Search Results

AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. గేర్ కట్టింగ్ షేపింగ్ టూల్స్ సంబంధిత బ్రోచర్ను డౌన్లోడ్ చేయడానికి దయచేసి దిగువన ఉన్న నీలి రంగులో హైలైట్ చేయబడిన గేర్ కటింగ్ మరియు షేపింగ్ టూల్స్ డిపై క్లిక్ చేయండి. ఇవి ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ గేర్ కటింగ్ & షేపింగ్ టూల్స్, అయితే మేము కావాలనుకుంటే మీ డ్రాయింగ్లు మరియు స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం కూడా తయారు చేస్తాము. గేర్ హాబింగ్ కట్టర్లు (గేర్ హాబ్స్) గేర్ షేపర్ కట్టర్లు గేర్ షేవింగ్ కట్టర్లు ధర: మోడల్ మరియు ఆర్డర్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొటేషన్ కోసం మీ ఆసక్తికి సంబంధించిన ఉత్పత్తిని మాకు తెలియజేయండి. మేము వివిధ కొలతలు, అప్లికేషన్లు మరియు మెటీరియల్తో అనేక రకాల గేర్ కటింగ్ మరియు షేపింగ్ టూల్స్ను తీసుకువెళుతున్నాము కాబట్టి; వాటిని ఇక్కడ జాబితా చేయడం అసాధ్యం. మీకు అనిశ్చితంగా ఉంటే, మేము మిమ్మల్ని సంప్రదించమని ప్రోత్సహిస్తాము us కాబట్టి మేము మీకు ఏ ఉత్పత్తి ఉత్తమంగా సరిపోతుందో గుర్తించగలము. దయచేసి దీని గురించి మాకు తెలియజేయాలని నిర్ధారించుకోండి: - మీ అప్లికేషన్ - కావలసిన మెటీరియల్ గ్రేడ్ - కొలతలు - పూర్తి అవసరాలు - ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు - లేబులింగ్ అవసరాలు - ఆర్డర్కు పరిమాణం & వార్షిక డిమాండ్ మా సాంకేతిక సామర్థ్యాలను డౌన్లోడ్ చేయడానికి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి and reference గైడ్ స్పెషాలిటీ కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్, ఫార్మింగ్, షేపింగ్, పాలిషింగ్ టూల్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు medical, డెంటల్, ప్రిసిషన్ ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, మెటల్ స్టాంపింగ్, డై ఫార్మింగ్ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక అప్లికేషన్లు. CLICK Product Finder-Locator Service కట్టింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రైండింగ్, లాపింగ్, పాలిషింగ్, డైసింగ్ మరియు షేపింగ్ టూల్స్ మెనూకి వెళ్లడానికి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి Ref. కోడ్: oicasxingwanggongju

Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. మీది గ్లోబల్ కస్టమ్ తయారీదారు, ఇంటిగ్రేటర్, కన్సాలిడేటర్, అవుట్సోర్సింగ్ భాగస్వామి. తయారీ, ఫాబ్రికేషన్, ఇంజనీరింగ్, కన్సాలిడేషన్, అవుట్సోర్సింగ్ కోసం మేము మీ వన్-స్టాప్ సోర్స్. Private Labeling & White Labeling Your Products If you wish, after manufacturing your products, we can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. If your company is planning to sell products under its name or adding new products to its current spectrum, private labeling may be an excellent option for you. Private labeling allows you to outsource the sourcing, procurement, manufacturing, importing, shipping & logistics and other aspects of the supply chain to another company. Private labeling will enable you to gain access to the entire supply chain without requiring you to build your own supply network infrastructure. There is a small difference between private labeling and white labeling. The main difference is that a private label product is sold exclusively through one seller or retailer, whereas a white label product can be sold to several buyers or retailers and resold by them to final customers. We can manufacture and supply many products to you with your private label and your brand name. Thus, your customers will only know you as their supplier. If you wish, we can oversee everything from the product's specifications, packaging, labeling, marking and everything else until the product is received by you. Here is a brief list of some industrial products we can supply you with YOUR BRAND NAME on them. Below list is in alphabetical order. Abrasives Adhesives Alarm Cabling Automation & Integration Equipment Automotive Accessories Automotive Components and Parts Automotive Test Equipment, Data Logger, Bu Engine Analyzer, Bearings & Bushings Bike and Biker Accessories Cables & Cabling Car Accessories Chains Coaxial Cables Computers Connectors & Adapters Construction Tools Consumer Electronics Containers Corporate Gifts Cutting Tools Drilling Tools Electric Chargers Electric Transformers Electric Vehicle Chargers Electronic Products and Accessories Embedded Computers Endoscopes Engine Parts EV Chargers Fasteners Fiberscopes Fiberoptic Cables Fiberoptic Devices Filters & Filtration Systems Flash Storage Devices Gaskets Gears Hand Tools Hose Crimping Machines Hydraulic Products & Components Hydraulic Reservoirs Imaging Systems Industrial Supplies Interconnects Leak Testing Machine Leather Work Gear & Gloves LED Lighting Lighting Products & Accessories Lubricants & Degreasers Machines Motorcycle Parts and Accessories Optical Transceivers Packages & Packaging Materials Phototherapy Devices Photovoltaic Components and Systems Plastic Products Pneumatic Products & Components Power Tools Racks, Pinions, Splines, Gears Rigging Hardware Ropes & Cords Rubber Products Sensors Speaker Cabling Storage Devices Switches Test Equipment Tools & Hardware Transceivers Transformers (Electrical) Tube Bending Machines Tube Endforming Machine USB Drives Valves Work Tools CLICK HERE Click Here to fill out our form - REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PACKAGING AND LABELING PRODUCTS, SUPPLIES, SERVICES మేము AGS-TECH Inc., తయారీ & ఫాబ్రికేషన్ & ఇంజనీరింగ్ & అవుట్సోర్సింగ్ & కన్సాలిడేషన్ కోసం మీ వన్-స్టాప్ సోర్స్. మేము మీకు అనుకూల తయారీ, సబ్అసెంబ్లీ, ఉత్పత్తుల అసెంబ్లీ మరియు ఇంజనీరింగ్ సేవలను అందించే ప్రపంచంలోనే అత్యంత వైవిధ్యమైన ఇంజనీరింగ్ ఇంటిగ్రేటర్.

Compressors, Pumps, Motors for Pneumatic & Hydraulic & Vacuum Applications, Compressor, Pump, Positive Type Displacement Compressors - AGS-TECH Inc. కంప్రెసర్లు & పంపులు & మోటార్లు మేము న్యూమాటిక్, హైడ్రాలిక్ మరియు వాక్యూమ్ అప్లికేషన్ల కోసం ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ మరియు అనుకూల తయారీ COMPRESSORS, PUMPS మరియు మోటర్లను అందిస్తాము. మీరు మా డౌన్లోడ్ చేయదగిన బ్రోచర్లలో మీకు అవసరమైన ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవచ్చు లేదా మీకు ఖచ్చితంగా తెలియకుంటే, మీరు మీ అవసరాలు మరియు అప్లికేషన్లను మాకు వివరించవచ్చు మరియు మేము మీకు తగిన కంప్రెసర్లు, పంపులు మరియు వాయు & హైడ్రాలిక్ మోటార్లను అందిస్తాము. మా కంప్రెషర్లు, పంపులు మరియు మోటార్లలో కొన్నింటికి మేము సవరణలు చేయగలము మరియు వాటిని మీ అప్లికేషన్లకు అనుకూలీకరించగలము. వాయు కంప్రెసర్లు: గ్యాస్ కంప్రెషర్లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి వాయువు యొక్క వాల్యూమ్ను తగ్గించడం ద్వారా ఒత్తిడిని పెంచే యాంత్రిక పరికరాలు. కంప్రెషర్లు వాయు వ్యవస్థకు గాలిని సరఫరా చేస్తాయి. ఎయిర్ కంప్రెసర్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట రకం గ్యాస్ కంప్రెసర్. కంప్రెషర్లు పంపుల మాదిరిగానే ఉంటాయి, అవి రెండూ ద్రవంపై ఒత్తిడిని పెంచుతాయి మరియు పైపు ద్వారా ద్రవాన్ని రవాణా చేయగలవు. వాయువులు కుదించదగినవి కాబట్టి, కంప్రెసర్ వాయువు యొక్క పరిమాణాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. ద్రవాలు సాపేక్షంగా కుదించబడవు; అయితే కొన్ని కుదించవచ్చు. పంపు యొక్క ప్రధాన చర్య ద్రవాలను ఒత్తిడి చేయడం మరియు రవాణా చేయడం. పిస్టన్ మరియు రోటరీ స్క్రూ వెర్షన్ న్యూమాటిక్ కంప్రెషర్లు రెండూ అనేక వెర్షన్లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు ఏదైనా ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. మొబైల్ కంప్రెషర్లు, తక్కువ లేదా అధిక పీడన కంప్రెషర్లు, ఆన్-ఫ్రేమ్ / వెసెల్-మౌంటెడ్ కంప్రెషర్లు: అవి అడపాదడపా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ డిమాండ్లను తీర్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి. మా బెల్ట్తో నడిచే కంప్రెషర్లు సాధ్యమయ్యే అప్లికేషన్ల సంఖ్యను పెంచడానికి మరింత గాలి మరియు అధిక ఒత్తిళ్లను అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. మా బెల్ట్తో నడిచే రెండు దశల పిస్టన్ కంప్రెషర్లలో కొన్ని ముందుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన మరియు ట్యాంక్-మౌంటెడ్ డ్రైయర్లను కలిగి ఉంటాయి. వాయు కంప్రెసర్ల నిశ్శబ్ద శ్రేణి మూసివేయబడిన ప్రదేశాలలో లేదా అనేక యూనిట్లను ఉపయోగించాల్సినప్పుడు అనువర్తనాలకు ప్రత్యేకంగా ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది. మా జనాదరణ పొందిన ఉత్పత్తులలో చిన్న మరియు కాంపాక్ట్ ఇంకా శక్తివంతమైన స్క్రూ కంప్రెసర్లు కూడా ఉన్నాయి. మా వాయు కంప్రెసర్ల రోటర్లు అధిక నాణ్యత తక్కువ దుస్తులు బేరింగ్లు మౌంట్. న్యూమాటిక్ వేరియబుల్ స్పీడ్ (CPVS) కంప్రెషర్లు అప్లికేషన్కు కంప్రెసర్ల పూర్తి సామర్థ్యం అవసరం లేనప్పుడు ఆపరేటింగ్ ఖర్చులను ఆదా చేసుకోవడానికి వినియోగదారులను అనుమతిస్తాయి. ఎయిర్-కూల్డ్ కంప్రెషర్లు హెవీ డ్యూటీ ఇన్స్టాలేషన్లు మరియు కఠినమైన పరిస్థితుల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. కంప్రెషర్లను ఇలా వర్గీకరించవచ్చు: - పాజిటివ్ టైప్ డిస్ప్లేస్మెంట్ కంప్రెషర్లు: ఈ కంప్రెషర్లు గాలిని లాగడానికి ఒక కుహరాన్ని తెరవడం ద్వారా పనిచేస్తాయి, ఆపై కుహరాన్ని చిన్నగా చేసి సంపీడన గాలిని బయటకు పంపుతాయి. పరిశ్రమలో సానుకూల స్థానభ్రంశం కంప్రెషర్ల యొక్క మూడు డిజైన్లు సర్వసాధారణం: మొదటిది Reciprocating కంప్రెషర్లు (ఒకే దశ మరియు రెండు దశలు). క్రాంక్ షాఫ్ట్ తిరిగేటప్పుడు, అది పిస్టన్ పరస్పరం మారేలా చేస్తుంది, ప్రత్యామ్నాయంగా వాతావరణ గాలిని లాగుతుంది మరియు సంపీడన గాలిని బయటకు నెట్టివేస్తుంది. పిస్టన్ కంప్రెషర్లు చిన్న మరియు మధ్యస్థ వాణిజ్య అనువర్తనాల్లో ప్రసిద్ధి చెందాయి. సింగిల్-స్టేజ్ కంప్రెసర్ క్రాంక్ షాఫ్ట్కు కనెక్ట్ చేయబడిన ఒక పిస్టన్ మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది మరియు 150 psi వరకు ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది. మరోవైపు, రెండు-దశల కంప్రెషర్లు వేర్వేరు పరిమాణాల రెండు పిస్టన్లను కలిగి ఉంటాయి. పెద్ద పిస్టన్ను మొదటి దశ అని మరియు చిన్నది రెండవ దశ అని పిలుస్తారు. రెండు-దశల కంప్రెసర్లు 150 psi కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిని సృష్టించగలవు. రెండవ రకం ది Rotary Vane Compressors ఇవి హౌసింగ్కు మధ్యలో మౌంట్ చేయబడిన రోటర్. రోటర్ స్పిన్ చేస్తున్నప్పుడు, హౌసింగ్తో సంబంధాన్ని కొనసాగించడానికి వ్యాన్లు విస్తరించి, ఉపసంహరించుకుంటాయి. ఇన్లెట్ వద్ద, వ్యాన్ల మధ్య గదులు వాల్యూమ్లో పెరుగుతాయి మరియు వాతావరణ గాలిని లాగడానికి వాక్యూమ్ను సృష్టిస్తాయి. గదులు అవుట్లెట్కు చేరుకున్నప్పుడు, వాటి వాల్యూమ్ తగ్గుతుంది. రిసీవర్ ట్యాంక్లోకి వెళ్లే ముందు గాలి కుదించబడుతుంది. రోటరీ వేన్ కంప్రెసర్లు 150 psi ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. చివరిగా Rotary స్క్రూ కంప్రెసర్లు ఎయిర్ సీల్-ఆఫ్ ఆకృతులను పోలి ఉండే రెండు షాఫ్ట్లు ఉన్నాయి. రోటరీ స్క్రూ కంప్రెసర్ల యొక్క ఒక చివర పై నుండి ప్రవేశించే గాలి మరొక చివర నుండి అయిపోయింది. గాలి కంప్రెషర్లలోకి ప్రవేశించే ప్రదేశంలో, ఆకృతుల మధ్య గదుల వాల్యూమ్ పెద్దది. స్క్రూలు తిరగడం మరియు మెష్ చేయడంతో, గదుల వాల్యూమ్ తగ్గుతుంది మరియు రిసీవర్ ట్యాంక్లోకి ఎగ్జాస్ట్ అయ్యే ముందు గాలి కుదించబడుతుంది. - నాన్-పాజిటివ్ టైప్ డిస్ప్లేస్మెంట్ కంప్రెషర్లు: ఈ కంప్రెసర్లు గాలి వేగాన్ని పెంచడానికి ఇంపెల్లర్ని ఉపయోగించడం ద్వారా పనిచేస్తాయి. గాలి డిఫ్యూజర్లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, గాలి రిసీవర్ ట్యాంక్లోకి వెళ్లే ముందు దాని ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెషర్లు ఒక ఉదాహరణ. మల్టీస్టేజ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్ డిజైన్లు మునుపటి దశలోని అవుట్లెట్ గాలిని తదుపరి దశ ఇన్లెట్కి అందించడం ద్వారా అధిక ఒత్తిడిని సృష్టించగలవు. హైడ్రాలిక్ కంప్రెసర్లు: వాయు కంప్రెషర్ల మాదిరిగానే, ఇవి ద్రవ వాల్యూమ్ను తగ్గించడం ద్వారా ఒత్తిడిని పెంచే యాంత్రిక పరికరాలు. హైడ్రాలిక్ కంప్రెషర్లను సాధారణంగా నాలుగు ప్రధాన సమూహాలుగా విభజించారు: Piston కంప్రెషర్లు, రోటరీ వేన్ కంప్రెషర్లు, రోటరీ స్క్రూ కంప్రెషర్లు మరియు గేర్ కంప్రెషర్లు. రోటరీ వేన్-మోడల్స్లో కూల్డ్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్, ఆయిల్ సెపరేటర్, ఎయిర్ ఇన్టేక్పై రిలీఫ్ వాల్వ్ మరియు ఆటోమేటిక్ రొటేషన్ స్పీడ్ వాల్వ్ కూడా ఉన్నాయి. రోటరీ వాన్-మోడల్స్ వివిధ ఎక్స్కవేటర్లు, మైనింగ్ మరియు ఇతర యంత్రాలపై సంస్థాపనకు అత్యంత అనుకూలమైనవి. PNEUMATIC PUMPS: AGS-TECH Inc. offers a wide variety of Diaphragm Pumps and Piston Pumps_cc781905-5cde- వాయు సంబంధిత అనువర్తనాల కోసం 3194-bb3b-136bad5cf58d_. పిస్టన్ పంప్లు మరియు Plunger Pumps అనేవి మీడియా ద్వారా పంప్లను కదిలించాయి. ప్లంగర్ లేదా పిస్టన్ ఆవిరితో నడిచే, వాయు, హైడ్రాలిక్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ ద్వారా ప్రేరేపించబడుతుంది. పిస్టన్ మరియు ప్లంగర్ పంపులను అధిక స్నిగ్ధత పంపులు అని కూడా అంటారు. డయాఫ్రాగమ్ పంపులు సానుకూల స్థానభ్రంశం పంపులు, దీనిలో రెసిప్రొకేటింగ్ పిస్టన్ ఒక సౌకర్యవంతమైన డయాఫ్రాగమ్ ద్వారా పరిష్కారం నుండి వేరు చేయబడుతుంది. ఈ సౌకర్యవంతమైన పొర ద్రవ కదలికను అనుమతిస్తుంది. ఈ పంపులు అనేక రకాల ద్రవాలను నిర్వహించగలవు, కొన్ని ఘన పదార్థాలతో కూడా ఉంటాయి. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ డ్రివెన్ పిస్టన్ పంపులు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ని హైడ్రాలిక్ పవర్గా మార్చడానికి, చిన్న-ఏరియా హైడ్రాలిక్ పిస్టన్కు అనుసంధానించబడిన పెద్ద ప్రాంతపు గాలితో నడిచే పిస్టన్ను ఉపయోగిస్తాయి. మా పంపులు హైడ్రాలిక్ పీడనం యొక్క ఆర్థిక, కాంపాక్ట్ మరియు పోర్టబుల్ మూలాన్ని అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. మీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన పంపు పరిమాణం కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి. హైడ్రాలిక్ పంపులు: హైడ్రాలిక్ పంప్ అనేది యాంత్రిక శక్తిని హైడ్రాలిక్ శక్తిగా (అంటే ప్రవాహం, పీడనం) మార్చే శక్తి యొక్క యాంత్రిక మూలం. హైడ్రాలిక్ పంపులు హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ సిస్టమ్స్లో ఉపయోగించబడతాయి. అవి హైడ్రోస్టాటిక్ లేదా హైడ్రోడైనమిక్ కావచ్చు. హైడ్రాలిక్ పంపులు పంప్ అవుట్లెట్ వద్ద లోడ్ ద్వారా ప్రేరేపించబడిన ఒత్తిడిని అధిగమించడానికి తగినంత శక్తితో ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఆపరేషన్లో ఉన్న హైడ్రాలిక్ పంపులు పంప్ ఇన్లెట్ వద్ద వాక్యూమ్ను సృష్టిస్తాయి, రిజర్వాయర్ నుండి ఇన్లెట్ లైన్లోకి పంప్కు ద్రవాన్ని బలవంతం చేస్తాయి మరియు యాంత్రిక చర్య ద్వారా ఈ ద్రవాన్ని పంప్ అవుట్లెట్కు పంపిణీ చేసి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్లోకి బలవంతం చేస్తాయి. హైడ్రోస్టాటిక్ పంపులు సానుకూల స్థానభ్రంశం పంపులు అయితే హైడ్రోడైనమిక్ పంపులు స్థిర స్థానభ్రంశం పంపులు, దీనిలో స్థానభ్రంశం (పంప్ యొక్క భ్రమణానికి పంపు ద్వారా ప్రవాహం) సర్దుబాటు చేయబడదు, లేదా వేరియబుల్ డిస్ప్లేస్మెంట్ పంపులు, ఇవి స్థానభ్రంశం చేయడానికి అనుమతించే మరింత సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సర్దుబాటు చేయాలి. హైడ్రోస్టాటిక్ పంపులు వివిధ రకాలు మరియు పాస్కల్ చట్టం యొక్క సూత్రంపై పని చేస్తాయి. గురుత్వాకర్షణ ప్రభావం నిర్లక్ష్యం చేయకపోతే, సమతౌల్యంలోని మూసివున్న ద్రవం యొక్క ఒక బిందువు వద్ద ఒత్తిడి పెరుగుదల ద్రవంలోని అన్ని ఇతర బిందువులకు సమానంగా ప్రసారం చేయబడుతుంది. పంపు ద్రవ కదలిక లేదా ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయదు. పంపులు ఒత్తిడి అభివృద్ధికి అవసరమైన ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది వ్యవస్థలో ద్రవ ప్రవాహానికి నిరోధకత యొక్క విధి. ఉదాహరణగా, సిస్టమ్ లేదా లోడ్కు కనెక్ట్ చేయని పంపు కోసం పంప్ అవుట్లెట్ వద్ద ద్రవం యొక్క పీడనం సున్నా. మరోవైపు, ఒక వ్యవస్థలోకి పంపిణీ చేసే పంపు కోసం, లోడ్ యొక్క ప్రతిఘటనను అధిగమించడానికి అవసరమైన స్థాయికి మాత్రమే ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. అన్ని పంపులు సానుకూల-స్థానభ్రంశం లేదా నాన్-పాజిటివ్-స్థానభ్రంశం అని వర్గీకరించవచ్చు. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్లో ఉపయోగించే పంపులలో ఎక్కువ భాగం సానుకూల-స్థానభ్రంశం. A Non-Positive-Displacement Pump ఒక నిరంతర ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఏది ఏమైనప్పటికీ, ఇది స్లిప్పేజ్కు వ్యతిరేకంగా సానుకూల అంతర్గత ముద్రను అందించదు కాబట్టి, ఒత్తిడి మారుతున్నందున దాని అవుట్పుట్ గణనీయంగా మారుతుంది. నాన్-పాజిటివ్-డిస్ప్లేస్మెంట్ పంపులకు ఉదాహరణలు సెంట్రిఫ్యూగల్ మరియు ప్రొపెల్లర్ పంపులు. నాన్-పాజిటివ్-డిస్ప్లేస్మెంట్ పంప్ యొక్క అవుట్పుట్ పోర్ట్ బ్లాక్ చేయబడితే, ఒత్తిడి పెరుగుతుంది మరియు అవుట్పుట్ సున్నాకి తగ్గుతుంది. పంపింగ్ మూలకం కదులుతూనే ఉన్నప్పటికీ, పంపు లోపల జారడం వల్ల ప్రవాహం ఆగిపోతుంది. మరోవైపు, ఎపాజిటివ్-డిస్ప్లేస్మెంట్ పంప్లో, పంప్ యొక్క వాల్యూమెట్రిక్ అవుట్పుట్ ఫ్లోతో పోలిస్తే జారడం చాలా తక్కువ. అవుట్పుట్ పోర్ట్ ప్లగ్ చేయబడితే, పంప్ యొక్క పంపింగ్ ఎలిమెంట్స్ లేదా పంప్ కేస్ విఫలమయ్యే స్థాయికి ఒత్తిడి తక్షణమే పెరుగుతుంది లేదా పంప్ యొక్క ప్రైమ్ మూవర్ నిలిచిపోతుంది. సానుకూల-స్థానభ్రంశం పంపు అనేది పంపింగ్ మూలకం యొక్క ప్రతి భ్రమణ చక్రంతో ఒకే మొత్తంలో ద్రవాన్ని స్థానభ్రంశం చేస్తుంది లేదా పంపిణీ చేస్తుంది. పంపింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు పంప్ కేస్ మధ్య క్లోజ్ టాలరెన్స్ ఫిట్ కారణంగా ప్రతి చక్రంలో స్థిరమైన డెలివరీ సాధ్యమవుతుంది. దీనర్థం, సానుకూల-స్థానభ్రంశం పంపులో పంపింగ్ ఎలిమెంట్ను దాటి జారిపోయే ద్రవ పరిమాణం సైద్ధాంతిక గరిష్ట డెలివరీతో పోలిస్తే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. సానుకూల-స్థానభ్రంశం పంపులలో పంపు పని చేసే ఒత్తిడిలో మార్పులతో సంబంధం లేకుండా ప్రతి చక్రానికి డెలివరీ దాదాపు స్థిరంగా ఉంటుంది. ద్రవం జారడం గణనీయంగా ఉంటే, పంపు సరిగ్గా పనిచేయడం లేదని అర్థం మరియు మరమ్మత్తు చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి. సానుకూల-స్థానభ్రంశం పంపులు స్థిర లేదా వేరియబుల్ డిస్ప్లేస్మెంట్ రకంగా ఉండవచ్చు. ప్రతి పంపింగ్ చక్రంలో ఇచ్చిన పంపు వేగంతో స్థిర స్థానభ్రంశం పంపు యొక్క అవుట్పుట్ స్థిరంగా ఉంటుంది. డిస్ప్లేస్మెంట్ చాంబర్ యొక్క జ్యామితిని మార్చడం ద్వారా వేరియబుల్ డిస్ప్లేస్మెంట్ పంప్ యొక్క అవుట్పుట్ను మార్చవచ్చు. The term Hydrostatic is used for positive-displacement pumps and Hydrodynamic is used for non-positive-displacement pumps. హైడ్రోస్టాటిక్ అంటే పంపు తులనాత్మకంగా చిన్న పరిమాణం మరియు ద్రవ వేగంతో యాంత్రిక శక్తిని హైడ్రాలిక్ శక్తిగా మారుస్తుంది. మరోవైపు, హైడ్రోడైనమిక్ పంపులో, ద్రవ వేగం మరియు కదలిక పెద్దది మరియు అవుట్పుట్ ఒత్తిడి ద్రవం ప్రవహించే వేగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాణిజ్యపరంగా అందుబాటులో ఉన్న హైడ్రాలిక్ పంపులు ఇక్కడ ఉన్నాయి: - రెసిప్రొకేటింగ్ పంపులు: పిస్టన్ విస్తరించినప్పుడు, పంప్ చాంబర్లో సృష్టించబడిన పాక్షిక వాక్యూమ్ రిజర్వాయర్ నుండి ఇన్లెట్ చెక్ వాల్వ్ ద్వారా ఛాంబర్లోకి కొంత ద్రవాన్ని లాగుతుంది. పాక్షిక వాక్యూమ్ అవుట్లెట్ చెక్ వాల్వ్ను గట్టిగా కూర్చోవడానికి సహాయపడుతుంది. పంప్ కేస్ యొక్క జ్యామితి కారణంగా గదిలోకి తీయబడిన ద్రవ పరిమాణం తెలుస్తుంది. పిస్టన్ ఉపసంహరించుకున్నప్పుడు, ఇన్లెట్ చెక్ వాల్వ్ రీసీట్ అవుతుంది, వాల్వ్ను మూసివేస్తుంది మరియు పిస్టన్ యొక్క శక్తి అవుట్లెట్ చెక్ వాల్వ్ను అన్సీట్ చేస్తుంది, పంపు నుండి మరియు సిస్టమ్లోకి ద్రవాన్ని బలవంతంగా బయటకు పంపుతుంది. - రోటరీ పంపులు (బాహ్య-గేర్ పంపులు, లోబ్ పంప్, స్క్రూ పంప్, అంతర్గత-గేర్ పంపులు, వేన్ పంపులు): ఒక రోటరీ-రకం పంపులో, రోటరీ మోషన్ పంపు ఇన్లెట్ నుండి ద్రవాన్ని తీసుకువెళుతుంది. పంపు అవుట్లెట్. రోటరీ పంపులు సాధారణంగా ద్రవాన్ని ప్రసారం చేసే మూలకం రకం ప్రకారం వర్గీకరించబడతాయి. - పిస్టన్ పంపులు (అక్షసంబంధ-పిస్టన్ పంపులు, ఇన్లైన్-పిస్టన్ పంపులు, బెంట్-యాక్సిస్ పంపులు, రేడియల్-పిస్టన్ పంపులు, ప్లంగర్ పంపులు): పిస్టన్ పంప్ అనేది ద్రవ ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి రెసిప్రొకేటింగ్ పంప్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించే రోటరీ యూనిట్. ఒకే పిస్టన్ను ఉపయోగించకుండా, ఈ పంపులు అనేక పిస్టన్-సిలిండర్ కలయికలను కలిగి ఉంటాయి. పంప్ మెకానిజంలో కొంత భాగం రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్లను రూపొందించడానికి డ్రైవ్ షాఫ్ట్ చుట్టూ తిరుగుతుంది, ఇది ప్రతి సిలిండర్లోకి ద్రవాన్ని ఆకర్షిస్తుంది మరియు దానిని బహిష్కరిస్తుంది, ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్లంగర్ పంపులు కొంతవరకు రోటరీ పిస్టన్ పంపుల మాదిరిగానే ఉంటాయి, ఆ పంపింగ్ అనేది సిలిండర్ బోర్లలో పిస్టన్ల పరస్పర చర్య ఫలితంగా ఉంటుంది. అయితే, ఈ పంపుల్లో సిలిండర్లు స్థిరంగా ఉంటాయి. సిలిండర్లు డ్రైవ్ షాఫ్ట్ చుట్టూ తిరగవు. పిస్టన్లు క్రాంక్ షాఫ్ట్ ద్వారా, షాఫ్ట్పై ఉన్న ఎక్సెంట్రిక్స్ ద్వారా లేదా వొబుల్ ప్లేట్ ద్వారా రెసిప్రొకేట్ చేయబడవచ్చు. వాక్యూమ్ పంప్లు: వాక్యూమ్ పంప్ అనేది పాక్షిక వాక్యూమ్ను వదిలివేయడానికి సీల్డ్ వాల్యూమ్ నుండి గ్యాస్ అణువులను తొలగించే పరికరం. పంప్ డిజైన్ యొక్క మెకానిక్స్ అంతర్గతంగా పంప్ ఆపరేట్ చేయగల పీడన పరిధిని నిర్దేశిస్తుంది. వాక్యూమ్ పరిశ్రమ క్రింది ఒత్తిడి పాలనలను గుర్తిస్తుంది: ముతక వాక్యూమ్: 760 - 1 టోర్ రఫ్ వాక్యూమ్: 1 టోర్ - 10ఎక్స్పి-3 టోర్ అధిక వాక్యూమ్: 10exp-4 – 10exp-8 Torr అల్ట్రా హై వాక్యూమ్: 10exp-9 – 10exp-12 Torr వాతావరణ పీడనం నుండి UHV శ్రేణి (సుమారు. 1 x 10exp-12 Torr) దిగువకు మారడం అనేది దాదాపు 10exp+15 మరియు ఏ ఒక్క పంపు యొక్క సామర్థ్యాలకు మించిన డైనమిక్ పరిధి. నిజానికి, 10exp-4 టోర్ కంటే తక్కువ ఒత్తిడిని పొందడానికి ఒకటి కంటే ఎక్కువ పంపులు అవసరం. - సానుకూల స్థానభ్రంశం పంపులు: ఇవి ఒక కుహరాన్ని విస్తరింపజేస్తాయి, సీల్ చేస్తాయి, ఎగ్జాస్ట్ చేస్తాయి మరియు దానిని పునరావృతం చేస్తాయి. - మొమెంటం ట్రాన్స్ఫర్ పంపులు (మాలిక్యులర్ పంపులు): ఇవి చుట్టుపక్కల ఉన్న వాయువులను కొట్టడానికి హై స్పీడ్ ద్రవాలు లేదా బ్లేడ్లను ఉపయోగిస్తాయి. - ఎంట్రాప్మెంట్ పంపులు (క్రియోపంపులు): ఘనపదార్థాలు లేదా శోషించబడిన వాయువులను సృష్టించండి. వాక్యూమ్ సిస్టమ్లలో రఫింగ్ పంపులు వాతావరణ పీడనం నుండి రఫ్ వాక్యూమ్ (0.1 Pa, 1X10exp-3 Torr) వరకు ఉపయోగించబడతాయి. టర్బో పంపులు వాతావరణ పీడనం నుండి ప్రారంభించడంలో ఇబ్బంది ఉన్నందున రఫింగ్ పంపులు అవసరం. సాధారణంగా రోటరీ వేన్ పంపులు రఫింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. వాటిలో నూనె ఉండవచ్చు లేదా ఉండకపోవచ్చు. రఫింగ్ తర్వాత, తక్కువ ఒత్తిడి (మెరుగైన వాక్యూమ్) అవసరమైతే, టర్బోమోలిక్యులర్ పంపులు ఉపయోగపడతాయి. గ్యాస్ అణువులు స్పిన్నింగ్ బ్లేడ్లతో సంకర్షణ చెందుతాయి మరియు ప్రాధాన్యంగా క్రిందికి నెట్టబడతాయి. అధిక వాక్యూమ్ (10exp-6 Pa)కి నిమిషానికి 20,000 నుండి 90,000 విప్లవాల భ్రమణ అవసరం. టర్బోమోలిక్యులర్ పంపులు సాధారణంగా 10exp-3 మరియు 10exp-7 మధ్య పని చేస్తాయి Torr Turbomolecular పంపులు వాయువు "మాలిక్యులర్ ఫ్లో"లో ఉండే ముందు పనికిరావు. వాయు మోటార్లు: Pneumatic మోటార్లు, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఇంజన్లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ని విస్తరించడం ద్వారా యాంత్రిక పనిని చేసే మోటార్ల రకాలు. వాయు మోటార్లు సాధారణంగా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఎనర్జీని linear లేదా రోటరీ మోషన్ ద్వారా యాంత్రిక పనిగా మారుస్తాయి. లీనియర్ మోషన్ డయాఫ్రాగమ్ లేదా పిస్టన్ యాక్యుయేటర్ నుండి రావచ్చు, అయితే రోటరీ మోషన్ వేన్ టైప్ ఎయిర్ మోటర్, పిస్టన్ ఎయిర్ మోటర్, ఎయిర్ టర్బైన్ లేదా గేర్ టైప్ మోటర్ నుండి రావచ్చు. ఇంపాక్ట్ రెంచెస్, పల్స్ టూల్స్, స్క్రూడ్రైవర్లు, నట్ రన్నర్లు, డ్రిల్స్, గ్రైండర్లు, సాండర్లు, … మొదలైనవి, డెంటిస్ట్రీ, మెడిసిన్ మరియు అనేక రకాల పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం చేతితో పట్టుకునే సాధనాల పరిశ్రమలో గాలికి సంబంధించిన మోటార్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఎలక్ట్రిక్ టూల్స్ కంటే వాయు మోటార్స్ యొక్క అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. న్యూమాటిక్ మోటార్లు ఎక్కువ శక్తి సాంద్రతను అందిస్తాయి ఎందుకంటే చిన్న వాయు మోటారు పెద్ద ఎలక్ట్రిక్ మోటారు వలె అదే శక్తిని అందిస్తుంది. వాయు మోటార్లకు సహాయక స్పీడ్ కంట్రోలర్ అవసరం లేదు, ఇది వాటి కాంపాక్ట్నెస్ను పెంచుతుంది, అవి తక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు ఎక్కువ అస్థిర వాతావరణంలో ఉపయోగించబడతాయి ఎందుకంటే వాటికి విద్యుత్ శక్తి అవసరం లేదు, లేదా అవి స్పార్క్లను సృష్టించవు. నష్టం లేకుండా పూర్తి టార్క్తో ఆపడానికి వాటిని లోడ్ చేయవచ్చు. మా ఉత్పత్తి బ్రోచర్లను డౌన్లోడ్ చేయడానికి దయచేసి దిగువన హైలైట్ చేసిన వచనంపై క్లిక్ చేయండి: - చమురు-తక్కువ మినీ ఎయిర్ కంప్రెషర్లు - YC సిరీస్ హైడ్రాలిక్ గేర్ పంపులు (మోటార్స్) - మీడియం మరియు మీడియం-హై ప్రెజర్ హైడ్రాలిక్ వాన్ పంపులు - గొంగళి పురుగు సిరీస్ హైడ్రాలిక్ పంపులు - Komatsu సిరీస్ హైడ్రాలిక్ పంపులు - వికర్స్ సిరీస్ హైడ్రాలిక్ వేన్ పంపులు మరియు మోటార్లు - వికర్స్ సిరీస్ వాల్వ్లు - YC-రెక్స్రోత్ సిరీస్ వేరియబుల్ డిస్ప్లేస్మెంట్ పిస్టన్ పంపులు-హైడ్రాలిక్ వాల్వ్లు-మల్టిపుల్ వాల్వ్లు - యుకెన్ సిరీస్ వేన్ పంపులు - కవాటాలు CLICK Product Finder-Locator Service ముందు పేజి

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons ఆప్టికల్ కోటింగ్స్ & ఫిల్టర్ తయారీ మేము ఆఫ్-షెల్ఫ్ అలాగే కస్టమ్ తయారీని అందిస్తాము: • ఆప్టికల్ కోటింగ్లు మరియు ఫిల్టర్లు, వేవ్ప్లేట్లు, లెన్స్లు, ప్రిజమ్లు, అద్దాలు, బీమ్స్ప్లిటర్లు, కిటికీలు, ఆప్టికల్ ఫ్లాట్, ఎటాలోన్స్, పోలరైజర్లు...మొదలైనవి. • యాంటీ రిఫ్లెక్టివ్, కస్టమ్ డిజైన్ చేసిన తరంగదైర్ఘ్యం నిర్దిష్ట ట్రాన్స్మిసివ్, రిఫ్లెక్టివ్తో సహా మీ ప్రాధాన్య సబ్స్ట్రేట్లపై వివిధ ఆప్టికల్ కోటింగ్లు. మా ఆప్టికల్ కోటింగ్లు ప్రకాశవంతమైన, మన్నికైన, స్పెక్ట్రల్లీ స్పెసిఫికేషన్-మ్యాచింగ్ ఫిల్టర్లు మరియు పూతలను పొందేందుకు అయాన్ బీమ్ స్పుట్టరింగ్ టెక్నిక్ మరియు ఇతర తగిన టెక్నిక్ల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. మీరు కావాలనుకుంటే, మేము మీ అప్లికేషన్ కోసం అత్యంత అనుకూలమైన ఆప్టికల్ సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్ని ఎంచుకోవచ్చు. మీ అప్లికేషన్ మరియు తరంగదైర్ఘ్యం, ఆప్టికల్ పవర్ స్థాయి మరియు ఇతర కీలక పారామితుల గురించి మాకు చెప్పండి మరియు మీ ఉత్పత్తిని అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు తయారు చేయడానికి మేము మీతో కలిసి పని చేస్తాము. కొన్ని ఆప్టికల్ పూతలు, ఫిల్టర్లు మరియు భాగాలు సంవత్సరాలుగా పరిపక్వం చెందాయి మరియు వస్తువుగా మారాయి. మేము వీటిని ఆగ్నేయాసియాలోని తక్కువ ధర దేశాల్లో తయారు చేస్తాము. మరోవైపు కొన్ని ఆప్టికల్ పూతలు మరియు భాగాలు గట్టి స్పెక్ట్రల్ మరియు రేఖాగణిత అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని మేము USలో మా డిజైన్ మరియు ప్రాసెస్ పరిజ్ఞానం మరియు స్టేట్ ఆఫ్ ది ఆర్ట్ పరికరాలను ఉపయోగించి తయారు చేస్తాము. ఆప్టికల్ పూతలు, ఫిల్టర్లు మరియు భాగాల కోసం అనవసరంగా ఎక్కువ చెల్లించవద్దు. మీకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు మీ డబ్బు కోసం మీకు ఎక్కువ ప్రయోజనం పొందడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి. ఆప్టికల్ కాంపోనెంట్స్ బ్రోచర్ (కోటింగ్లు, ఫిల్టర్, లెన్స్లు, ప్రిజమ్లు...మొదలైనవి ఉన్నాయి) CLICK Product Finder-Locator Service ముందు పేజి

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components కెమికల్ మెషినింగ్ & ఫోటోకెమికల్ బ్లాంకింగ్ కెమికల్ మ్యాచినింగ్ (CM) technique కొన్ని రసాయనాలు లోహాలపై దాడి చేసి వాటిని చెక్కడం అనే వాస్తవంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది ఉపరితలాల నుండి పదార్థం యొక్క చిన్న పొరలను తొలగిస్తుంది. మేము ఉపరితలాల నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి ఆమ్లాలు మరియు ఆల్కలీన్ సొల్యూషన్ల వంటి రియాజెంట్లు మరియు ఎచాంట్లను ఉపయోగిస్తాము. పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం చెక్కడానికి కారకం కాదు. AGS-TECH Inc. తరచుగా లోహాలను చెక్కడం, ప్రింటెడ్-సర్క్యూట్ బోర్డులను తయారు చేయడం మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగాల డీబరింగ్ కోసం రసాయన యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. పెద్ద ఫ్లాట్ లేదా వంకర ఉపరితలాలపై 12 మిమీ వరకు నిస్సారంగా తొలగించడానికి రసాయన మ్యాచింగ్ బాగా సరిపోతుంది మరియు CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb3b-1358bad_b-1358bad_b. కెమికల్ మ్యాచింగ్ (CM) పద్ధతి తక్కువ పనిముట్లు మరియు పరికరాల ఖర్చులను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇతర ADVANCED MACHINING PROCESSES_cc781905-5cde-3194-bb3b-138 ఉత్పత్తికి తక్కువ పరుగులు. రసాయన మ్యాచింగ్లో సాధారణ మెటీరియల్ రిమూవల్ రేట్లు లేదా కట్టింగ్ వేగం 0.025 - 0.1 మిమీ/నిమి. ఉపయోగించి CHEMICAL MILLING, మేము డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి లేదా భాగాలలో బరువును తగ్గించడానికి షీట్లు, ప్లేట్లు, ఫోర్జింగ్లు మరియు ఎక్స్ట్రాషన్లపై నిస్సారమైన కావిటీలను ఉత్పత్తి చేస్తాము. రసాయన మిల్లింగ్ సాంకేతికతను వివిధ రకాల లోహాలపై ఉపయోగించవచ్చు. మా తయారీ ప్రక్రియలలో, వర్క్పీస్ ఉపరితలాల యొక్క వివిధ ప్రాంతాలపై రసాయన కారకం ద్వారా ఎంపిక చేసిన దాడిని నియంత్రించడానికి మాస్కెంట్ల యొక్క తొలగించగల పొరలను మేము అమలు చేస్తాము. మైక్రోఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలో చిప్లపై సూక్ష్మ పరికరాలను రూపొందించడానికి రసాయన మిల్లింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాంకేతికతను WET ETCHINGగా సూచిస్తారు. ప్రిఫరెన్షియల్ ఎచింగ్ మరియు రసాయనాల ద్వారా ఇంటర్గ్రాన్యులర్ దాడి కారణంగా రసాయన మిల్లింగ్ కారణంగా కొంత ఉపరితల నష్టం సంభవించవచ్చు. ఇది ఉపరితలాలు క్షీణించి, గరుకుగా మారడానికి దారితీయవచ్చు. మెటల్ కాస్టింగ్లు, వెల్డెడ్ మరియు బ్రేజ్డ్ స్ట్రక్చర్లపై కెమికల్ మిల్లింగ్ని ఉపయోగించాలని నిర్ణయించుకునే ముందు జాగ్రత్తగా ఉండాలి, ఎందుకంటే ఫిల్లర్ మెటల్ లేదా స్ట్రక్చరల్ మెటీరియల్ మెషిన్కు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది కాబట్టి అసమాన పదార్థ తొలగింపు సంభవించవచ్చు. మెటల్ కాస్టింగ్లలో సారంధ్రత మరియు నిర్మాణం యొక్క ఏకరూపత కారణంగా అసమాన ఉపరితలాలు పొందవచ్చు. కెమికల్ బ్లాంకింగ్: మేము పదార్థం యొక్క మందం ద్వారా చొచ్చుకుపోయే లక్షణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తాము, రసాయన రద్దు ద్వారా పదార్థం తొలగించబడుతుంది. ఈ పద్ధతి మేము షీట్ మెటల్ తయారీలో ఉపయోగించే స్టాంపింగ్ టెక్నిక్కు ప్రత్యామ్నాయం. ప్రింటెడ్-సర్క్యూట్ బోర్డ్ల (పిసిబి) యొక్క బర్-ఫ్రీ ఎచింగ్లో మేము కెమికల్ బ్లాంకింగ్ను అమలు చేస్తాము. PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. ఫోటోగ్రాఫిక్ టెక్నిక్లను ఉపయోగించి ఫ్లాట్ థిన్ షీట్ల నుండి పదార్థం తీసివేయబడుతుంది మరియు కాంప్లెక్స్ బర్-ఫ్రీ, స్ట్రెస్-ఫ్రీ ఆకారాలు ఖాళీ చేయబడతాయి. ఫోటోకెమికల్ బ్లాంకింగ్ ఉపయోగించి మేము చక్కటి మరియు సన్నని మెటల్ స్క్రీన్లు, ప్రింటెడ్-సర్క్యూట్ కార్డ్లు, ఎలక్ట్రిక్-మోటార్ లామినేషన్లు, ఫ్లాట్ ప్రెసిషన్ స్ప్రింగ్లను తయారు చేస్తాము. ఫోటోకెమికల్ బ్లాంకింగ్ టెక్నిక్ సాంప్రదాయ షీట్ మెటల్ తయారీలో ఉపయోగించే కష్టమైన మరియు ఖరీదైన బ్లాంకింగ్ డైలను తయారు చేయాల్సిన అవసరం లేకుండా చిన్న భాగాలు, పెళుసుగా ఉండే భాగాలను ఉత్పత్తి చేసే ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది. ఫోటోకెమికల్ బ్లాంకింగ్కు నైపుణ్యం కలిగిన సిబ్బంది అవసరం, కానీ సాధన ఖర్చులు తక్కువగా ఉంటాయి, ప్రక్రియ సులభంగా ఆటోమేటెడ్ అవుతుంది మరియు మీడియం నుండి అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సాధ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రతి తయారీ ప్రక్రియలో ఉన్నటువంటి కొన్ని ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి: రసాయనాల కారణంగా పర్యావరణ సమస్యలు మరియు అస్థిర ద్రవాలు ఉపయోగించడం వలన భద్రతా సమస్యలు. ఫోటోకెమికల్ మ్యాచింగ్ని PHOTOCHEMICAL MILLING అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఫోటోరేసిస్ట్ మరియు ఎట్చాంట్లను ఉపయోగించి షీట్ మెటల్ భాగాలను తయారు చేసే ప్రక్రియ. ఫోటో ఎచింగ్ ఉపయోగించి మేము ఆర్థికంగా చక్కటి వివరాలతో అత్యంత సంక్లిష్టమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తాము. ఫోటోకెమికల్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియ అనేది సన్నని గేజ్ ఖచ్చితత్వ భాగాల కోసం స్టాంపింగ్, పంచింగ్, లేజర్ మరియు వాటర్ జెట్ కటింగ్లకు ఆర్థిక ప్రత్యామ్నాయం. ఫోటోకెమికల్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియ ప్రోటోటైపింగ్ కోసం ఉపయోగపడుతుంది మరియు డిజైన్లో మార్పు వచ్చినప్పుడు సులభంగా మరియు త్వరితగతిన మార్పులను అనుమతిస్తుంది. ఇది పరిశోధన & అభివృద్ధికి అనువైన సాంకేతికత. ఫోటోటూలింగ్ వేగంగా మరియు ఉత్పత్తి చేయడానికి చౌకగా ఉంటుంది. చాలా ఫోటోటూల్స్ ధర $500 కంటే తక్కువ మరియు రెండు రోజుల్లో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లు ఎటువంటి బర్ర్స్ లేకుండా, ఒత్తిడి మరియు పదునైన అంచులతో బాగా కలుస్తాయి. మేము మీ డ్రాయింగ్ను స్వీకరించిన తర్వాత కొన్ని గంటలలోపు భాగాన్ని తయారు చేయడం ప్రారంభించవచ్చు. అల్యూమినియం, ఇత్తడి, బెరీలియం-కాపర్, కాపర్, మాలిబ్డినం, ఇన్కోనెల్, మాంగనీస్, నికెల్, సిల్వర్, స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, జింక్ మరియు టైటానియం వంటి వాణిజ్యపరంగా లభించే చాలా లోహాలు మరియు మిశ్రమాలలో మేము PCMని ఉపయోగించవచ్చు. 0.013 నుండి 2.0 మిమీ వరకు). ఫోటోటూల్స్ కాంతికి మాత్రమే బహిర్గతమవుతాయి మరియు అందువల్ల అరిగిపోవు. స్టాంపింగ్ మరియు ఫైన్ బ్లాంకింగ్ కోసం హార్డ్ టూలింగ్ ధర కారణంగా, ఖర్చును సమర్థించడానికి గణనీయమైన వాల్యూమ్ అవసరం, ఇది PCMలో ఉండదు. మేము భాగం యొక్క ఆకారాన్ని ఆప్టికల్గా స్పష్టమైన మరియు డైమెన్షనల్గా స్థిరమైన ఫోటోగ్రాఫిక్ ఫిల్మ్పై ముద్రించడం ద్వారా PCM ప్రక్రియను ప్రారంభిస్తాము. ఫోటోటూల్ ఈ చిత్రం యొక్క రెండు షీట్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది భాగాల యొక్క ప్రతికూల చిత్రాలను చూపుతుంది, అంటే భాగాలుగా మారే ప్రాంతం స్పష్టంగా ఉంటుంది మరియు చెక్కవలసిన అన్ని ప్రాంతాలు నల్లగా ఉంటాయి. సాధనం యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలను రూపొందించడానికి మేము రెండు షీట్లను ఆప్టికల్గా మరియు యాంత్రికంగా నమోదు చేస్తాము. మేము మెటల్ షీట్లను పరిమాణంలో కత్తిరించాము, UV-సెన్సిటివ్ ఫోటోరేసిస్ట్తో రెండు వైపులా శుభ్రం చేసి, ఆపై లామినేట్ చేస్తాము. మేము ఫోటోటూల్ యొక్క రెండు షీట్ల మధ్య పూతతో కూడిన లోహాన్ని ఉంచుతాము మరియు ఫోటోటూల్స్ మరియు మెటల్ ప్లేట్ మధ్య సన్నిహిత సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి వాక్యూమ్ డ్రా చేయబడుతుంది. అప్పుడు మేము ప్లేట్ను UV కాంతికి బహిర్గతం చేస్తాము, ఇది చలనచిత్రం యొక్క స్పష్టమైన విభాగాలలో ఉండే నిరోధక ప్రాంతాలను గట్టిపడటానికి అనుమతిస్తుంది. ఎక్స్పోజర్ తర్వాత మేము ప్లేట్ యొక్క బహిర్గతం చేయని ప్రతిఘటనను కడిగివేస్తాము, అసురక్షిత ప్రాంతాలను చెక్కడానికి వదిలివేస్తాము. మా ఎచింగ్ లైన్లు ప్లేట్లు మరియు ప్లేట్ల పైన మరియు దిగువన ఉన్న స్ప్రే నాజిల్ల శ్రేణులను తరలించడానికి నడిచే చక్రాల కన్వేయర్లను కలిగి ఉంటాయి. ఎచాంట్ అనేది సాధారణంగా ఫెర్రిక్ క్లోరైడ్ వంటి యాసిడ్ యొక్క సజల ద్రావణం, ఇది వేడి చేయబడుతుంది మరియు ప్లేట్ యొక్క రెండు వైపులా ఒత్తిడికి గురిచేయబడుతుంది. ఎచాంట్ అసురక్షిత లోహంతో ప్రతిస్పందిస్తుంది మరియు దానిని తుప్పు పట్టిస్తుంది. తటస్థీకరించడం మరియు ప్రక్షాళన చేసిన తర్వాత, మేము మిగిలిన ప్రతిఘటనను తీసివేస్తాము మరియు భాగాల షీట్ శుభ్రం మరియు ఎండబెట్టి ఉంటుంది. ఫైన్ స్క్రీన్లు మరియు మెష్లు, ఎపర్చర్లు, మాస్క్లు, బ్యాటరీ గ్రిడ్లు, సెన్సార్లు, స్ప్రింగ్లు, ప్రెజర్ మెంబ్రేన్లు, ఫ్లెక్సిబుల్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్, RF మరియు మైక్రోవేవ్ సర్క్యూట్లు మరియు కాంపోనెంట్లు, సెమీకండక్టర్ లీడ్ఫ్రేమ్లు, మోటార్ మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ లామినేషన్లు, మెటల్ రబ్బరు పట్టీలు మరియు సీల్స్, షీల్డ్లు మరియు రిటైనర్లు, ఎలక్ట్రికల్ కాంటాక్ట్లు, EMI/RFI షీల్డ్లు, వాషర్లు. సెమీకండక్టర్ లీడ్ఫ్రేమ్ల వంటి కొన్ని భాగాలు చాలా క్లిష్టంగా మరియు పెళుసుగా ఉంటాయి, మిలియన్ల సంఖ్యలో వాల్యూమ్లు ఉన్నప్పటికీ, అవి ఫోటో ఎచింగ్ ద్వారా మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. రసాయన ఎచింగ్ ప్రక్రియతో సాధించగల ఖచ్చితత్వం మెటీరియల్ రకం మరియు మందాన్ని బట్టి +/-0.010mm వద్ద ప్రారంభమయ్యే సహనాన్ని అందిస్తుంది. లక్షణాలను +-5 మైక్రాన్ల చుట్టూ ఖచ్చితత్వంతో ఉంచవచ్చు. PCMలో, భాగం యొక్క పరిమాణం మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లకు అనుగుణంగా అతిపెద్ద షీట్ పరిమాణాన్ని ప్లాన్ చేయడం అత్యంత ఆర్థిక మార్గం. ఒక్కో షీట్లో ఎక్కువ భాగాలు ఉత్పత్తి చేయబడితే ఒక్కో భాగానికి యూనిట్ లేబర్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. మెటీరియల్ మందం ఖర్చులను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు చెక్కడానికి సమయం పొడవుకు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. చాలా మిశ్రమాలు ప్రతి వైపు నిమిషానికి 0.0005–0.001 (0.013–0.025 మిమీ) లోతులో ఉంటాయి. సాధారణంగా, 0.020 in (0.51 mm) వరకు మందం కలిగిన ఉక్కు, రాగి లేదా అల్యూమినియం వర్క్పీస్ల కోసం, పార్ట్ ఖర్చులు చదరపు అంగుళానికి దాదాపు $0.15–0.20 ఉంటుంది. భాగం యొక్క జ్యామితి మరింత క్లిష్టంగా మారడంతో, ఫోటోకెమికల్ మ్యాచింగ్ అనేది CNC పంచింగ్, లేజర్ లేదా వాటర్-జెట్ కటింగ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ వంటి సీక్వెన్షియల్ ప్రక్రియల కంటే ఎక్కువ ఆర్థిక ప్రయోజనాన్ని పొందుతుంది. మీ ప్రాజెక్ట్తో ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మా ఆలోచనలు మరియు సూచనలను మీకు అందజేద్దాం. CLICK Product Finder-Locator Service ముందు పేజి

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. ఫాస్టెనర్లు, రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ మా ఫాస్టెనర్ల తయారీ సామర్థ్యాల గురించిన సమాచారం కోసం, మీరు ఇక్కడ క్లిక్ చేయడం ద్వారా మా అంకితమైన పేజీని సందర్శించవచ్చు:ఫాస్టెనర్ల పేజీకి వెళ్లండి అయితే, మీరు రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ కోసం చూస్తున్నట్లయితే, చదవడం కొనసాగించండి మరియు దయచేసి ఈ పేజీని క్రిందికి స్క్రోల్ చేయండి. రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ తాడులు, బెల్టులు, గొలుసులు... మొదలైన వాటితో కూడిన ఏదైనా హాయిస్టింగ్, లిఫ్టింగ్, ఫాస్టెనింగ్ సిస్టమ్లో రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం. రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ యొక్క నాణ్యత, బలం, మన్నిక, జీవితకాలం మరియు మొత్తం విశ్వసనీయత అడ్డంకిగా ఉండవచ్చు, పరిమితి కారకం ఒకవేళ మీ సిస్టమ్లకు సరైన అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తిని ఎంచుకోకపోతే, ఇతర భాగాలు ఎంత మంచివి అయినప్పటికీ ఉన్నాయి. మీరు ఒక గొలుసు వలె భావించవచ్చు, ఇక్కడ ఒక దెబ్బతిన్న గొలుసు లింక్ మొత్తం గొలుసు యొక్క వైఫల్యానికి కారణం కావచ్చు. మా రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తులలో కేబుల్ గ్లైడర్లు, క్లెవైస్లు, ఫిట్టింగ్లు, హుక్స్, షాకిల్స్, స్నాప్ హుక్స్, కనెక్ట్ చేసే లింక్లు, స్వివెల్లు, గ్రాబ్ లింక్లు, వైర్ రోప్ క్లిప్లు మరియు మరిన్ని వంటి అనేక అంశాలు ఉన్నాయి._cc781905-5cde-3194-bb3b-1358bad5 ఫాస్టెనర్లు మరియు రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ కాంపోనెంట్ల ధరలు depend on ఉత్పత్తి, మోడల్ మరియు మీ ఆర్డర్ పరిమాణం. ఇది మీకు ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ ఉత్పత్తి కావాలా లేదా మీ స్పెసిఫికేషన్లు, డ్రాయింగ్లు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫాస్టెనర్లు మరియు రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ భాగాలను అనుకూలీకరించడం మాకు అవసరమా అనే దానిపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. మేము అనేక రకాల ఫాస్టెనర్లు మరియు రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్లను కలిగి ఉన్నందున వివిధ కొలతలు, అప్లికేషన్లతో, మెటీరియల్ గ్రేడ్; ఒకవేళ మీరు మా కేటలాగ్లలో ఒకదానిలో దిగువన తగిన ఉత్పత్తిని కనుగొనలేకపోతే, మేము ఇమెయిల్ చేయమని లేదా మాకు కాల్ చేయమని ప్రోత్సహిస్తాము, తద్వారా మీకు ఏ ఉత్పత్తి ఉత్తమంగా సరిపోతుందో మేము గుర్తించగలము. మమ్మల్ని సంప్రదించినప్పుడు, దయచేసి కింది కీలక సమాచారంలో us ని అందించాలని నిర్ధారించుకోండి: - ఫాస్టెనర్లు లేదా రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తి కోసం అప్లికేషన్ - మీ ఫాస్టెనర్లు & రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ భాగాలకు అవసరమైన మెటీరియల్ గ్రేడ్ - కొలతలు - ముగించు - ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు - లేబులింగ్ అవసరాలు - ఆర్డర్కు పరిమాణం / వార్షిక డిమాండ్ దయచేసి దిగువన ఉన్న రంగుల లింక్లపై క్లిక్ చేయడం ద్వారా మా సంబంధిత ఉత్పత్తి బ్రోచర్లను డౌన్లోడ్ చేసుకోండి: ప్రామాణిక రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ - సంకెళ్ళు ప్రామాణిక రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ - ఐ బోల్ట్ మరియు నట్ ప్రామాణిక రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ - టర్న్బకిల్స్ స్టాండర్డ్ రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ - Wire Rope Clip ప్రామాణిక రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ - హుక్స్ ప్రామాణిక రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ - లోడ్ బైండర్ ప్రామాణిక రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ - కొత్త ఉత్పత్తులు ప్రామాణిక రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ - స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టాండర్డ్ రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ - స్టీల్ వైర్లు - స్టీల్ వైర్ రోప్స్ మరియు కేబుల్స్ ప్రామాణిక రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ - సింథటిక్ ప్లాస్టిక్ రోప్స్ స్టాండర్డ్ రిగ్గింగ్ హార్డ్వేర్ - Traditional-Ropes-Manila-Polyhemp-Sisal-cotton LINK CHAINS టోరస్ ఆకారపు లింక్లను కలిగి ఉండండి. అవి bicycle లాక్లలో, లాకింగ్ చైన్లుగా, కొన్నిసార్లు లాగింగ్ & హోయిస్టింగ్ చైన్లుగా మరియు సారూప్య అప్లికేషన్లుగా ఉపయోగించబడతాయి._d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813bbd6b9014c36b90Download our 136bad5cf58d_ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ లింక్ చైన్ల కోసం: లింక్ చెయిన్లు - స్టీల్ చెయిన్లు - ఇంటర్నేషనల్ చైన్స్ - స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ చెయిన్లు మరియు Accessories CLICK Product Finder-Locator Service ముందు పేజి

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric ఇండస్ట్రియల్ & స్పెషాలిటీ & ఫంక్షనల్ టెక్స్టైల్స్ ప్రత్యేకమైన & ఫంక్షనల్ టెక్స్టైల్స్ మరియు ఫాబ్రిక్లు మరియు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ను అందించే ఉత్పత్తులు మాత్రమే మాకు ఆసక్తిని కలిగిస్తాయి. ఇవి అత్యుత్తమ విలువ కలిగిన ఇంజనీరింగ్ వస్త్రాలు, కొన్నిసార్లు సాంకేతిక వస్త్రాలు మరియు వస్త్రాలుగా కూడా సూచిస్తారు. అనేక అనువర్తనాల కోసం నేసిన మరియు నాన్-నేసిన బట్టలు మరియు వస్త్రాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. మా ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు తయారీ పరిధిలో ఉన్న కొన్ని ప్రధాన రకాల పారిశ్రామిక & ప్రత్యేక & ఫంక్షనల్ వస్త్రాల జాబితా క్రింద ఉంది. మీ ఉత్పత్తులను రూపొందించడం, అభివృద్ధి చేయడం మరియు తయారు చేయడంలో మీతో కలిసి పని చేయడానికి మేము సిద్ధంగా ఉన్నాము: హైడ్రోఫోబిక్ (వాటర్ రిపెల్లెంట్) & హైడ్రోఫిలిక్ (నీటిని గ్రహించే) వస్త్ర పదార్థాలు అసాధారణ బలంతో కూడిన వస్త్రాలు మరియు వస్త్రాలు, మన్నిక మరియు తీవ్రమైన పర్యావరణ పరిస్థితులకు నిరోధకత (బుల్లెట్ ప్రూఫ్, అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకం, మంట నిరోధకం, జడత్వం మరియు వాయువు నిరోధకత, జడ మరియు నిరోధక వాయువు నిరోధకత వంటివి ఏర్పాటు….) యాంటీ బాక్టీరియల్ & యాంటీ ఫంగల్ టెక్స్టైల్స్ మరియు ఫ్యాబ్రిక్స్ UV రక్షణ విద్యుత్ వాహక & నాన్-కండక్టివ్ వస్త్రాలు మరియు బట్టలు ESD నియంత్రణ కోసం యాంటిస్టాటిక్ ఫ్యాబ్రిక్స్....మొదలైనవి. ప్రత్యేక ఆప్టికల్ లక్షణాలు మరియు ప్రభావాలతో కూడిన వస్త్రాలు మరియు బట్టలు (ఫ్లోరోసెంట్... మొదలైనవి) ప్రత్యేక వడపోత సామర్థ్యాలతో వస్త్రాలు, బట్టలు మరియు వస్త్రాలు, వడపోత తయారీ డక్ట్ ఫ్యాబ్రిక్స్, ఇంటర్లైనింగ్లు, రీన్ఫోర్స్మెంట్, ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్లు, రబ్బరు కోసం రీన్ఫోర్స్మెంట్లు (కన్వేయర్ బెల్ట్లు, ప్రింట్ బ్లాంకెట్లు, కార్డ్లు), టేప్లు మరియు అబ్రాసివ్ల కోసం వస్త్రాలు వంటి పారిశ్రామిక వస్త్రాలు. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ కోసం వస్త్రాలు (గొట్టాలు, బెల్ట్లు, ఎయిర్బ్యాగ్లు, ఇంటర్లైనింగ్లు, టైర్లు) నిర్మాణం, భవనం మరియు మౌలిక సదుపాయాల ఉత్పత్తుల కోసం వస్త్రాలు (కాంక్రీట్ క్లాత్, జియోమెంబ్రేన్లు మరియు ఫాబ్రిక్ ఇన్నర్డక్ట్) విభిన్న ఫంక్షన్ల కోసం విభిన్న పొరలు లేదా భాగాలను కలిగి ఉండే మిశ్రమ బహుళ-ఫంక్షనల్ వస్త్రాలు. ఆక్టివేటెడ్ కార్బన్ infusion on పాలిస్టర్ ఫైబర్ల ద్వారా తయారు చేయబడిన వస్త్రాలు, పత్తి చేతి తేమ, వాసన నిర్వహణ లక్షణాలను అందించడానికి. షేప్ మెమరీ పాలిమర్ల నుండి తయారు చేయబడిన వస్త్రాలు శస్త్రచికిత్స మరియు శస్త్రచికిత్స ఇంప్లాంట్లు, బయో కాంపాజిబుల్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కోసం వస్త్రాలు మేము మీ అవసరాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులను ఇంజనీర్ చేస్తాము, డిజైన్ చేస్తాము మరియు తయారు చేస్తాము. మేము మీ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు లేదా కావాలనుకుంటే, సరైన మెటీరియల్లను ఎంచుకోవడంలో మరియు ఉత్పత్తిని రూపొందించడంలో మేము మీకు సహాయం చేయవచ్చు. ముందు పేజి

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly అంటుకునే బంధం & సీలింగ్ & కస్టమ్ మెకానికల్ ఫాస్టెనింగ్ మరియు అసెంబ్లీ మా ఇతర అత్యంత విలువైన జాయినింగ్ టెక్నిక్లలో అడెసివ్ బాండింగ్, మెకానికల్ ఫాస్టెనింగ్ మరియు అసెంబ్లీ, నాన్మెటాలిక్ మెటీరియల్స్ చేరడం. మా తయారీ కార్యకలాపాలలో వాటి ప్రాముఖ్యత మరియు వాటికి సంబంధించిన విస్తృతమైన కంటెంట్ కారణంగా మేము ఈ విభాగాన్ని ఈ జాయినింగ్ మరియు అసెంబ్లీ టెక్నిక్లకు అంకితం చేస్తున్నాము. అంటుకునే బంధం: దాదాపు హెర్మెటిక్ స్థాయి సీలింగ్ కోసం ఉపయోగించే ప్రత్యేకమైన ఎపాక్సీలు ఉన్నాయని మీకు తెలుసా? మీకు అవసరమైన సీలింగ్ స్థాయిని బట్టి, మేము మీ కోసం ఒక సీలెంట్ను ఎంచుకుంటాము లేదా రూపొందించాము. కొన్ని సీలాంట్లు వేడిని నయం చేయగలవని మీకు తెలుసా, అయితే మరికొన్నింటిని నయం చేయడానికి UV కాంతి మాత్రమే అవసరం? మీరు మీ దరఖాస్తును మాకు వివరిస్తే, మేము మీ కోసం సరైన ఎపోక్సీని రూపొందించగలము. మీకు బబుల్ లేనిది లేదా మీ సంభోగ భాగాల విస్తరణ యొక్క ఉష్ణ గుణకంతో సరిపోలేది అవసరం కావచ్చు. మా దగ్గర అన్నీ ఉన్నాయి! మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మీ దరఖాస్తును వివరించండి. మేము మీ కోసం చాలా సరిఅయిన మెటీరియల్ని ఎంచుకుంటాము లేదా మీ ఛాలెంజ్కి అనుకూలమైన పరిష్కారాన్ని రూపొందిస్తాము. మా మెటీరియల్లు తనిఖీ నివేదికలు, మెటీరియల్ డేటా షీట్లు మరియు ధృవీకరణతో వస్తాయి. మేము మీ భాగాలను చాలా ఆర్థికంగా సమీకరించగలము మరియు మీరు పూర్తి చేసిన మరియు నాణ్యత తనిఖీ చేసిన ఉత్పత్తులను రవాణా చేయగలము. లిక్విడ్లు, సొల్యూషన్లు, పేస్ట్లు, ఎమల్షన్లు, పౌడర్, టేప్ మరియు ఫిల్మ్లు వంటి వివిధ రూపాల్లో సంసంజనాలు మనకు అందుబాటులో ఉన్నాయి. మా చేరిక ప్రక్రియల కోసం మేము మూడు ప్రాథమిక రకాల అంటుకునే పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాము: -సహజ సంసంజనాలు -అకర్బన సంసంజనాలు -సింథటిక్ ఆర్గానిక్ అడెసివ్స్ తయారీ మరియు ఫాబ్రికేషన్లో లోడ్-బేరింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం మేము అధిక బంధన బలంతో సంసంజనాలను ఉపయోగిస్తాము మరియు అవి ఎక్కువగా సింథటిక్ ఆర్గానిక్ అడెసివ్లు, ఇవి థర్మోప్లాస్టిక్లు లేదా థర్మోసెట్టింగ్ పాలిమర్లు కావచ్చు. సింథటిక్ ఆర్గానిక్ సంసంజనాలు మా అత్యంత ముఖ్యమైన వర్గం మరియు వీటిని ఇలా వర్గీకరించవచ్చు: రసాయనికంగా రియాక్టివ్ అడెసివ్లు: సిలికాన్లు, పాలియురేథేన్లు, ఎపోక్సీలు, ఫినాలిక్లు, పాలిమైడ్లు, లోక్టైట్ వంటి వాయురహిత పదార్థాలు ప్రసిద్ధ ఉదాహరణలు. ప్రెజర్ సెన్సిటివ్ అడెసివ్స్: సాధారణ ఉదాహరణలు సహజ రబ్బరు, నైట్రైల్ రబ్బరు, పాలియాక్రిలేట్స్, బ్యూటైల్ రబ్బరు. హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్స్: ఇథిలీన్-వినైల్-అసిటేట్ కోపాలిమర్లు, పాలిమైడ్లు, పాలిస్టర్, పాలియోలిఫిన్స్ వంటి థర్మోప్లాస్టిక్లు ఉదాహరణలు. రియాక్టివ్ హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్స్: అవి యురేథేన్ కెమిస్ట్రీ ఆధారంగా థర్మోసెట్ భాగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. బాష్పీభవన / వ్యాప్తి సంసంజనాలు: వినైల్స్, అక్రిలిక్స్, ఫినోలిక్స్, పాలియురేతేన్స్, సింథటిక్ మరియు సహజ రబ్బర్లు ప్రసిద్ధమైనవి. ఫిల్మ్ మరియు టేప్ టైప్ అడెసివ్స్: ఉదాహరణలు నైలాన్-ఎపాక్సీలు, ఎలాస్టోమర్-ఎపాక్సీలు, నైట్రైల్-ఫినోలిక్స్, పాలిమైడ్లు. ఆలస్యం చేయబడిన టాక్ అడెసివ్స్: వీటిలో పాలీ వినైల్ అసిటేట్స్, పాలీస్టైరిన్లు, పాలిమైడ్లు ఉన్నాయి. విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహక సంసంజనాలు: ప్రముఖ ఉదాహరణలు ఎపాక్సీలు, పాలియురేతేన్లు, సిలికాన్లు, పాలిమైడ్లు. వాటి రసాయన శాస్త్రాల ప్రకారం మనం తయారీలో ఉపయోగించే అంటుకునే పదార్థాలను ఇలా వర్గీకరించవచ్చు: - ఎపాక్సీ ఆధారిత అంటుకునే వ్యవస్థలు: అధిక బలం మరియు 473 కెల్విన్ వరకు అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోవడం వీటి లక్షణం. ఇసుక అచ్చు కాస్టింగ్లలో బాండింగ్ ఏజెంట్లు ఈ రకం. - యాక్రిలిక్లు: ఇవి కలుషితమైన మురికి ఉపరితలాలను కలిగి ఉండే అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. - వాయురహిత అంటుకునే వ్యవస్థలు: ఆక్సిజన్ లేమి ద్వారా క్యూరింగ్. గట్టి మరియు పెళుసుగా ఉండే బంధాలు. - సైనోయాక్రిలేట్: 1 నిమిషంలోపు సమయాలను సెట్ చేసే సన్నని బాండ్ లైన్లు. - యురేథేన్స్: మేము వాటిని అధిక మొండితనం మరియు వశ్యతతో ప్రసిద్ధ సీలాంట్లుగా ఉపయోగిస్తాము. - సిలికాన్లు: తేమ మరియు ద్రావకాలు, అధిక ప్రభావం మరియు పై తొక్కకు వ్యతిరేకంగా వాటి నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది. సాపేక్షంగా ఎక్కువ కాలం క్యూరింగ్ సమయం కొన్ని రోజుల వరకు ఉంటుంది. అంటుకునే బంధంలో లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, మేము అనేక సంసంజనాలను కలపవచ్చు. ఉదాహరణలు ఎపోక్సీ-సిలికాన్, నైట్రిల్-ఫినోలిక్ కలిపి అంటుకునే వ్యవస్థలు. అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలలో పాలిమైడ్లు మరియు పాలీబెంజిమిడాజోల్స్ ఉపయోగించబడతాయి. అంటుకునే కీళ్ళు కోత, సంపీడన మరియు తన్యత శక్తులను బాగా తట్టుకోగలవు, అయితే పీలింగ్ శక్తులకు గురైనప్పుడు అవి సులభంగా విఫలమవుతాయి. అందువలన, అంటుకునే బంధంలో, మేము తప్పనిసరిగా అప్లికేషన్ను పరిగణించాలి మరియు తదనుగుణంగా ఉమ్మడిని రూపొందించాలి. అంటుకునే బంధంలో ఉపరితల తయారీ కూడా చాలా ముఖ్యమైనది. అంటుకునే బంధంలో ఇంటర్ఫేస్ల బలం మరియు విశ్వసనీయతను పెంచడానికి మేము ఉపరితలాలను శుభ్రపరుస్తాము, చికిత్స చేస్తాము మరియు సవరించాము. ప్రత్యేక ప్రైమర్లను ఉపయోగించడం, ప్లాస్మా క్లీనింగ్ వంటి తడి మరియు పొడి ఎచింగ్ పద్ధతులు మా సాధారణ పద్ధతుల్లో ఒకటి. సన్నని ఆక్సైడ్ వంటి సంశ్లేషణను ప్రోత్సహించే పొర కొన్ని అనువర్తనాల్లో సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది. అంటుకునే బంధానికి ముందు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని పెంచడం కూడా లాభదాయకంగా ఉంటుంది, అయితే దానిని బాగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు అతిశయోక్తి కాదు ఎందుకంటే అధిక కరుకుదనం గాలిని ట్రాప్ చేయడానికి దారితీస్తుంది మరియు అందువల్ల బలహీనమైన అంటుకునే బంధిత ఇంటర్ఫేస్. అంటుకునే బంధ కార్యకలాపాల తర్వాత మా ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు బలాన్ని పరీక్షించడానికి మేము నాన్డ్స్ట్రక్టివ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాము. మా టెక్నిక్లలో అకౌస్టిక్ ఇంపాక్ట్, IR డిటెక్షన్, అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ వంటి పద్ధతులు ఉన్నాయి. అంటుకునే బంధం యొక్క ప్రయోజనాలు: -అంటుకునే బంధం నిర్మాణ బలం, సీలింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్ ఫంక్షన్, కంపనం మరియు శబ్దాన్ని అణిచివేస్తుంది. -అంటుకునే బంధం, ఫాస్టెనర్లు లేదా వెల్డింగ్లను ఉపయోగించి చేరాల్సిన అవసరాన్ని తొలగించడం ద్వారా ఇంటర్ఫేస్లో స్థానికీకరించిన ఒత్తిళ్లను తొలగిస్తుంది. - సాధారణంగా అంటుకునే బంధం కోసం రంధ్రాలు అవసరం లేదు, అందువలన భాగాల బాహ్య రూపాన్ని ప్రభావితం చేయదు. -సన్నని మరియు పెళుసుగా ఉండే భాగాలను దెబ్బతినకుండా మరియు బరువులో గణనీయమైన పెరుగుదల లేకుండా అంటుకునేలా కలపవచ్చు. -అంటుకునే చేరడం అనేది చాలా భిన్నమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన భాగాలను గణనీయంగా వేర్వేరు పరిమాణాలతో బంధించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల కారణంగా వేడి సెన్సిటివ్ భాగాలపై అంటుకునే బంధాన్ని సురక్షితంగా ఉపయోగించవచ్చు. అయితే అంటుకునే బంధానికి కొన్ని ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి మరియు మా కస్టమర్లు తమ జాయింట్ల డిజైన్లను ఖరారు చేసే ముందు వీటిని పరిగణించాలి: -అంటుకునే ఉమ్మడి భాగాలకు సేవ ఉష్ణోగ్రతలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి -అంటుకునే బంధానికి సుదీర్ఘ బంధం మరియు క్యూరింగ్ సమయాలు అవసరం కావచ్చు. -అంటుకునే బంధంలో ఉపరితల తయారీ అవసరం. -ముఖ్యంగా పెద్ద నిర్మాణాలకు అతుక్కుని బంధించిన కీళ్లను నాన్డ్స్ట్రక్టివ్గా పరీక్షించడం కష్టంగా ఉండవచ్చు. అధోకరణం, ఒత్తిడి తుప్పు, రద్దు…. మా అత్యుత్తమ ఉత్పత్తులలో ఒకటి ఎలక్ట్రికల్ కండక్టివ్ అడెసివ్, ఇది సీసం-ఆధారిత సోల్డర్లను భర్తీ చేయగలదు. వెండి, అల్యూమినియం, రాగి, బంగారం వంటి ఫిల్లర్లు ఈ పేస్ట్లను వాహకతను కలిగిస్తాయి. ఫిల్లర్లు వెండి లేదా బంగారం యొక్క పలుచని చిత్రాలతో పూసిన రేకులు, కణాలు లేదా పాలీమెరిక్ కణాల రూపంలో ఉంటాయి. ఫిల్లర్లు విద్యుత్తో పాటు ఉష్ణ వాహకతను కూడా మెరుగుపరుస్తాయి. ఉత్పాదక ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించే మా ఇతర చేరిక ప్రక్రియలను కొనసాగిద్దాం. మెకానికల్ ఫాస్టెనింగ్ మరియు అసెంబ్లీ: మెకానికల్ ఫాస్టెనింగ్ మాకు తయారీ సౌలభ్యం, అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం సౌలభ్యం, రవాణా సౌలభ్యం, భాగాలను మార్చడం, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు సౌలభ్యం, కదిలే మరియు సర్దుబాటు చేయగల ఉత్పత్తుల రూపకల్పనలో సౌలభ్యం, తక్కువ ధర. బందు కోసం మేము ఉపయోగిస్తాము: థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్లు: బోల్ట్లు, స్క్రూలు మరియు గింజలు వీటికి ఉదాహరణలు. మీ అప్లికేషన్పై ఆధారపడి, వైబ్రేషన్ను తగ్గించడం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన గింజలు మరియు లాక్ వాషర్లను మేము మీకు అందిస్తాము. రివెటింగ్: శాశ్వత మెకానికల్ జాయినింగ్ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియల యొక్క మా అత్యంత సాధారణ పద్ధతులలో రివెట్లు ఉన్నాయి. రివెట్లు రంధ్రాలలో ఉంచబడతాయి మరియు వాటి చివరలు అప్సెట్ చేయడం ద్వారా వైకల్యంతో ఉంటాయి. మేము గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద అలాగే అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద రివెటింగ్ ఉపయోగించి అసెంబ్లీని నిర్వహిస్తాము. స్టిచింగ్ / స్టాప్లింగ్ / క్లించింగ్: ఈ అసెంబ్లీ కార్యకలాపాలు తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఇవి ప్రాథమికంగా పేపర్లు మరియు కార్డ్బోర్డ్లపై ఉపయోగించే విధంగానే ఉంటాయి. లోహ మరియు నాన్మెటాలిక్ పదార్ధాలు రెండింటినీ కలిపేయవచ్చు మరియు రంధ్రాలను ముందస్తుగా రంధ్రం చేయవలసిన అవసరం లేకుండా త్వరగా సమీకరించవచ్చు. సీమింగ్: చవకైన ఫాస్ట్ జాయినింగ్ టెక్నిక్ మేము కంటైనర్లు మరియు మెటల్ క్యాన్ల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తాము. ఇది రెండు సన్నని పదార్థాలను మడతపెట్టడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గాలి చొరబడని మరియు నీరు చొరబడని అతుకులు కూడా సాధ్యమే, ప్రత్యేకించి సీమింగ్ను సీలాంట్లు మరియు సంసంజనాలను ఉపయోగించి ఉమ్మడిగా నిర్వహిస్తే. క్రింపింగ్: క్రింపింగ్ అనేది మనం ఫాస్టెనర్లను ఉపయోగించని చేరిక పద్ధతి. ఎలక్ట్రికల్ లేదా ఫైబర్ ఆప్టిక్ కనెక్టర్లు కొన్నిసార్లు క్రింపింగ్ ఉపయోగించి వ్యవస్థాపించబడతాయి. అధిక వాల్యూమ్ తయారీలో, క్రిమ్పింగ్ అనేది ఫ్లాట్ మరియు గొట్టపు భాగాలు రెండింటినీ వేగంగా చేరడానికి మరియు అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి ఒక అనివార్య సాంకేతికత. స్నాప్-ఇన్ ఫాస్టెనర్లు: స్నాప్ ఫిట్లు కూడా అసెంబ్లీ మరియు తయారీలో ఆర్థికంగా చేరే సాంకేతికత. అవి శీఘ్ర అసెంబ్లింగ్ మరియు భాగాలను విడదీయడానికి అనుమతిస్తాయి మరియు గృహోపకరణాలు, బొమ్మలు, ఫర్నిచర్ వంటి వాటికి బాగా సరిపోతాయి. ష్రింక్ మరియు ప్రెస్ ఫిట్లు: మరొక మెకానికల్ అసెంబ్లీ టెక్నిక్, అవి ష్రింక్ ఫిట్టింగ్ అనేది రెండు భాగాల అవకలన ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయితే ప్రెస్ ఫిట్మెంట్లో ఒక భాగం మరొకదానిపై బలవంతంగా ఉంచబడుతుంది, ఫలితంగా మంచి ఉమ్మడి బలం వస్తుంది. మేము కేబుల్ జీను యొక్క అసెంబ్లీ మరియు తయారీలో విస్తృతంగా ష్రింక్ ఫిట్టింగ్ను ఉపయోగిస్తాము మరియు షాఫ్ట్లపై గేర్లు మరియు క్యామ్లను మౌంట్ చేస్తాము. నాన్మెటాలిక్ మెటీరియల్స్లో చేరడం: థర్మోప్లాస్టిక్స్ను చేరాల్సిన ఇంటర్ఫేస్ల వద్ద వేడి చేసి కరిగించవచ్చు మరియు ప్రెజర్ అంటుకునే చేరికను ఫ్యూజన్ ద్వారా సాధించవచ్చు. ప్రత్యామ్నాయంగా అదే రకమైన థర్మోప్లాస్టిక్ ఫిల్లర్లు చేరడం ప్రక్రియ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఆక్సీకరణం కారణంగా పాలిథిలిన్ వంటి కొన్ని పాలిమర్లను కలపడం కష్టంగా ఉండవచ్చు. అటువంటి సందర్భాలలో, ఆక్సీకరణకు వ్యతిరేకంగా నత్రజని వంటి జడ రక్షిత వాయువును ఉపయోగించవచ్చు. పాలిమర్ల అంటుకునే చేరికలో బాహ్య మరియు అంతర్గత ఉష్ణ మూలాలు రెండింటినీ ఉపయోగించవచ్చు. వేడి గాలి లేదా వాయువులు, IR రేడియేషన్, హీటెడ్ టూల్స్, లేజర్లు, రెసిస్టివ్ ఎలక్ట్రికల్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ వంటివి థర్మోప్లాస్టిక్లను అంటుకునేలా చేర్చడంలో మనం సాధారణంగా ఉపయోగించే బాహ్య మూలాల ఉదాహరణలు. మా అంతర్గత ఉష్ణ మూలాలలో కొన్ని అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ మరియు రాపిడి వెల్డింగ్. కొన్ని అసెంబ్లీ మరియు తయారీ అనువర్తనాల్లో మేము పాలిమర్లను బంధించడానికి సంసంజనాలను ఉపయోగిస్తాము. PTFE (టెఫ్లాన్) లేదా PE (పాలిథిలిన్) వంటి కొన్ని పాలిమర్లు తక్కువ ఉపరితల శక్తులను కలిగి ఉంటాయి మరియు అందుచేత తగిన అంటుకునే పదార్థంతో అంటుకునే బంధ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి ముందుగా ఒక ప్రైమర్ వర్తించబడుతుంది. చేరడంలో మరొక ప్రసిద్ధ సాంకేతికత "క్లియర్వెల్డ్ ప్రాసెస్", ఇక్కడ ఒక టోనర్ మొదట పాలిమర్ ఇంటర్ఫేస్లకు వర్తించబడుతుంది. ఒక లేజర్ అప్పుడు ఇంటర్ఫేస్ వద్ద దర్శకత్వం వహించబడుతుంది, కానీ అది పాలిమర్ను వేడి చేయదు, కానీ టోనర్ను వేడి చేస్తుంది. ఇది స్థానికీకరించిన వెల్డ్స్ ఫలితంగా బాగా నిర్వచించబడిన ఇంటర్ఫేస్లను మాత్రమే వేడి చేయడం సాధ్యపడుతుంది. థర్మోప్లాస్టిక్స్ యొక్క అసెంబ్లీలో ఇతర ప్రత్యామ్నాయ చేరిక పద్ధతులు ఫాస్టెనర్లు, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, ఇంటిగ్రేటెడ్ స్నాప్-ఫాస్టెనర్లను ఉపయోగిస్తున్నాయి. తయారీ మరియు అసెంబ్లీ కార్యకలాపాలలో ఒక అన్యదేశ సాంకేతికత అనేది పాలిమర్లో చిన్న మైక్రాన్-పరిమాణ కణాలను పొందుపరచడం మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ప్రేరకంగా వేడి చేయడానికి మరియు చేరాల్సిన ఇంటర్ఫేస్ల వద్ద కరిగించడానికి ఉపయోగించడం. మరోవైపు థర్మోసెట్ పదార్థాలు, పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతలతో మృదువుగా లేదా కరగవు. అందువల్ల, థర్మోసెట్ ప్లాస్టిక్ల అంటుకునే చేరిక సాధారణంగా థ్రెడ్ లేదా ఇతర అచ్చు-ఇన్ ఇన్సర్ట్లు, మెకానికల్ ఫాస్టెనర్లు మరియు ద్రావణి బంధాన్ని ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. మా తయారీ కర్మాగారాల్లో గాజు మరియు సిరామిక్స్తో కూడిన జాయినింగ్ మరియు అసెంబ్లీ కార్యకలాపాలకు సంబంధించి, ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ పరిశీలనలు ఉన్నాయి: సిరామిక్ లేదా గ్లాస్ని బంధించడానికి కష్టతరమైన పదార్థాలతో కలపాల్సిన సందర్భాల్లో, సిరామిక్ లేదా గాజు పదార్థాలను తరచుగా పూత పూస్తారు. వాటిని సులభంగా బంధించే లోహం, ఆపై బంధానికి కష్టంగా ఉండే పదార్థానికి చేరింది. సిరామిక్ లేదా గ్లాస్ సన్నని లోహపు పూతను కలిగి ఉన్నప్పుడు, దానిని మరింత సులభంగా లోహాలకు బ్రేజ్ చేయవచ్చు. సిరామిక్లు వేడిగా, మృదువుగా మరియు పనికిమాలినవిగా ఉన్నప్పుడు వాటి ఆకృతి ప్రక్రియలో కొన్నిసార్లు కలపబడతాయి మరియు కలిసి ఉంటాయి. కార్బైడ్లు వాటి మ్యాట్రిక్స్ మెటీరియల్గా కోబాల్ట్ లేదా నికెల్-మాలిబ్డినం మిశ్రమం వంటి మెటల్ బైండర్ను కలిగి ఉంటే వాటిని మరింత సులభంగా లోహాలకు బ్రేజ్ చేయవచ్చు. మేము స్టీల్ టూల్ హోల్డర్లకు కార్బైడ్ కట్టింగ్ టూల్స్ను బ్రేజ్ చేస్తాము. అద్దాలు వేడిగా మరియు మెత్తగా ఉన్నప్పుడు ఒకదానికొకటి మరియు లోహాలతో బాగా బంధిస్తాయి. సిరామిక్ నుండి మెటల్ ఫిట్టింగ్లు, హెర్మెటిక్ సీలింగ్, వాక్యూమ్ ఫీడ్త్రూలు, హై మరియు అల్ట్రాహై వాక్యూమ్ మరియు ఫ్లూయిడ్ కంట్రోల్ కాంపోనెంట్స్ వంటి మా సదుపాయంపై సమాచారాన్ని ఇక్కడ చూడవచ్చు:బ్రేజింగ్ ఫ్యాక్టరీ బ్రోచర్ CLICK Product Finder-Locator Service ముందు పేజి

Embedded Systems, Embedded Computer, Industrial Computers, Janz Tec, Korenix, Industrial Workstations, Servers, Computer Rack, Single Board Computer ఎంబెడెడ్ సిస్టమ్స్ & ఇండస్ట్రియల్ కంప్యూటర్లు & ప్యానెల్ PC ఇంకా చదవండి ఎంబెడెడ్ సిస్టమ్స్ & కంప్యూటర్లు ఇంకా చదవండి ప్యానెల్ PC, మల్టీటచ్ డిస్ప్లేలు, టచ్ స్క్రీన్లు ఇంకా చదవండి పారిశ్రామిక PC ఇంకా చదవండి పారిశ్రామిక వర్క్స్టేషన్లు ఇంకా చదవండి నెట్వర్కింగ్ పరికరాలు, నెట్వర్క్ పరికరాలు, ఇంటర్మీడియట్ సిస్టమ్స్, ఇంటర్వర్కింగ్ యూనిట్ ఇంకా చదవండి నిల్వ పరికరాలు, డిస్క్ శ్రేణులు మరియు నిల్వ వ్యవస్థలు, SAN, NAS ఇంకా చదవండి పారిశ్రామిక సర్వర్లు ఇంకా చదవండి పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ల కోసం చట్రం, రాక్లు, మౌంట్లు ఇంకా చదవండి పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ల కోసం ఉపకరణాలు, మాడ్యూల్స్, క్యారియర్ బోర్డులు ఇంకా చదవండి ఆటోమేషన్ & ఇంటెలిజెంట్ సిస్టమ్స్ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల సరఫరాదారుగా ఉన్నందున మేము మీకు చాలా అనివార్య industrial కంప్యూటర్లు & సర్వర్లు & నెట్వర్కింగ్ & నిల్వ పరికరాలు, పొందుపరిచిన కంప్యూటర్ మరియు సిస్టమ్లు, సింగిల్ బోర్డ్ కంప్యూటర్లు, ప్యానెల్ PC, ఇండస్ట్రియల్ కంప్యూటర్, PC, టచ్ స్క్రీన్ టచ్ స్క్రీన్ కంప్యూటర్లు, పారిశ్రామిక వర్క్స్టేషన్, పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ భాగాలు & ఉపకరణాలు, డిజిటల్ మరియు అనలాగ్ I/O పరికరాలు, రౌటర్లు, వంతెన, స్విచ్చింగ్ పరికరాలు, హబ్, రిపీటర్, ప్రాక్సీ, ఫైర్వాల్, మోడెమ్, నెట్వర్క్ ఇంటర్ఫేస్ కంట్రోలర్, ప్రోటోకాల్ కన్వర్టర్, నెట్వర్క్ అటాచ్డ్ స్టోరేజ్ (NAS) శ్రేణులు , స్టోరేజ్ ఏరియా నెట్వర్క్ (SAN) శ్రేణులు, మల్టీఛానల్ రిలే మాడ్యూల్స్, MODULbus సాకెట్ల కోసం ఫుల్-CAN కంట్రోలర్, MODULbus క్యారియర్ బోర్డ్, ఇంక్రిమెంటల్ ఎన్కోడర్ మాడ్యూల్, ఇంటెలిజెంట్ PLC లింక్ కాన్సెప్ట్, DC సర్వో మోటార్స్ కోసం మోటార్ కంట్రోలర్, సీరియల్ ఇంటర్ఫేస్ మాడ్యూల్, VMEbus ప్రోటోలిటీ బోర్డ్ profibus DP స్లేవ్ ఇంటర్ఫేస్, సాఫ్ట్వేర్, సంబంధిత ఎలక్ట్రానిక్స్, chassis-racks-mounts. మేము ఉత్తమమైన వాటిని తీసుకువస్తాము అతను ఫ్యాక్టరీ నుండి మీ తలుపు వరకు ప్రపంచంలోని పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ ఉత్పత్తులు. మా ప్రయోజనం ఏమిటంటే Janz Tec and_cc781905 నుండి వివిధ బ్రాండ్ పేర్లను మీకు అందించగలుగుతుంది. మీరు ఇతర మూలాధారాల నుండి సేకరించలేని ఇతర సిస్టమ్లతో ఉత్పత్తులు / అనుకూల కాన్ఫిగరేషన్లు / ఇంటిగ్రేషన్ యొక్క వైవిధ్యాలను మీకు అందించే మా సామర్థ్యం కూడా మాకు ప్రత్యేకం. మేము మీకు జాబితా ధర లేదా తక్కువ ధరకు బ్రాండ్ పేరు అధిక నాణ్యత పరికరాలను అందిస్తున్నాము. మీ ఆర్డర్ పరిమాణం గణనీయంగా ఉంటే పోస్ట్ చేసిన ధరలకు గణనీయమైన తగ్గింపులు ఉన్నాయి. మా పరికరాలు చాలా వరకు స్టాక్లో ఉన్నాయి. స్టాక్లో లేకుంటే, మేము ఇష్టపడే పునఃవిక్రేత మరియు పంపిణీదారు కాబట్టి మేము మీకు తక్కువ లీడ్ టైమ్లో సరఫరా చేయగలము. స్టాక్ వస్తువులతో పాటు మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన మరియు తయారు చేయబడిన ప్రత్యేక ఉత్పత్తులను మేము మీకు అందించగలము. మీ పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ సిస్టమ్లో మీకు ఎలాంటి తేడాలు అవసరమో మాకు తెలియజేయండి మరియు మీ అవసరాలు మరియు అభ్యర్థనల ప్రకారం మేము దానిని తయారు చేస్తాము. We offer you CUSTOM MANUFACTURING and ENGINEERING INTEGRATION capability. We also build CUSTOM AUTOMATION SYSTEMS, MONITORING and PROCESS CONTROL SYSTEMS by integrating కంప్యూటర్లు, అనువాద దశలు, రోటరీ దశలు, మోటరైజ్డ్ భాగాలు, చేతులు, డేటా సేకరణ కార్డ్లు, ప్రాసెస్ కంట్రోల్ కార్డ్లు, సెన్సార్లు, యాక్యుయేటర్లు మరియు ఇతర హార్డ్వేర్ మరియు సాఫ్ట్వేర్ భాగాలు. భూమిపై మీ స్థానంతో సంబంధం లేకుండా, మేము కొన్ని రోజుల్లో మీ ఇంటికి పంపుతాము. మేము UPS, FEDEX, TNT, DHL మరియు ప్రామాణిక గాలితో రవాణా ఒప్పందాలను తగ్గించాము. మీరు మా PayPal ఖాతా, వైర్ బదిలీ, ధృవీకరించబడిన చెక్ లేదా మనీ ఆర్డర్ ఉపయోగించి క్రెడిట్ కార్డ్ల వంటి ఎంపికలను ఉపయోగించి ఆన్లైన్లో ఆర్డర్ చేయవచ్చు. మీరు నిర్ణయం తీసుకునే ముందు మాతో మాట్లాడాలనుకుంటే లేదా మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మీరు మాకు కాల్ చేస్తే సరిపోతుంది మరియు మా అనుభవజ్ఞులైన కంప్యూటర్ మరియు ఆటోమేషన్ ఇంజనీర్లలో ఒకరు మీకు సహాయం చేస్తారు. మీకు సన్నిహితంగా ఉండటానికి, మేము వివిధ ప్రపంచ స్థానాల్లో కార్యాలయాలు మరియు గిడ్డంగులను కలిగి ఉన్నాము. పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ కేటగిరీలో మా ఉత్పత్తుల గురించి మరింత చదవడానికి ఎగువ పై సంబంధిత ఉపమెనులపై క్లిక్ చేయండి. మా కోసం బ్రోచర్ని డౌన్లోడ్ చేయండి డిజైన్ పార్టనర్షిప్ ప్రోగ్రామ్ మరింత వివరణాత్మక సమాచారం కోసం, మా పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ స్టోర్ని సందర్శించమని కూడా మేము మిమ్మల్ని ఆహ్వానిస్తున్నాముhttp://www.agsindustrialcomputers.com CLICK Product Finder-Locator Service ముందు పేజి

Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods, Screws, Sockets, Springs, Struts, Clamps, Washers, Weld Fasteners, Hangers from AGS-TECH ఫాస్టెనర్లు తయారీ మేము తయారీ FASTENERS TS16949 కింద, ISO9001 అంతర్జాతీయ ప్రమాణం ప్రకారం ISO9001 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ, ISO INASTM, DSA వంటి నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ మా ఫాస్టెనర్లన్నీ మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్లు మరియు తనిఖీ నివేదికలతో పాటు రవాణా చేయబడతాయి. మీకు వేరే లేదా ప్రత్యేకమైనది అవసరమైతే మీ సాంకేతిక డ్రాయింగ్ల ప్రకారం మేము ఆఫ్-షెల్ఫ్ ఫాస్టెనర్లను అలాగే అనుకూల తయారీ ఫాస్టెనర్లను సరఫరా చేస్తాము. మేము మీ అప్లికేషన్ల కోసం ప్రత్యేక ఫాస్టెనర్లను రూపొందించడంలో మరియు అభివృద్ధి చేయడంలో ఇంజనీరింగ్ సేవలను అందిస్తాము. మేము అందించే కొన్ని ప్రధాన రకాల ఫాస్టెనర్లు: • యాంకర్స్ • బోల్ట్లు • హార్డ్వేర్ • నెయిల్స్ • గింజలు • పిన్ ఫాస్టెనర్లు • రివెట్స్ • రాడ్లు • మరలు • సెక్యూరిటీ ఫాస్టెనర్లు • సెట్ స్క్రూలు • సాకెట్లు • స్ప్రింగ్స్ • స్ట్రట్స్, క్లాంప్లు మరియు హాంగర్లు • ఉతికే యంత్రాలు • వెల్డ్ ఫాస్టెనర్లు - రివెట్ నట్స్, బ్లైండ్ రివెట్, ఇన్సర్ట్ నట్స్, నైలాన్ లాక్నట్లు, వెల్డెడ్ నట్స్, ఫ్లాంజ్ నట్స్ కోసం కేటలాగ్ను డౌన్లోడ్ చేయడానికి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి - రివెట్ నట్స్పై అదనపు సమాచారం-1ని డౌన్లోడ్ చేయడానికి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి - రివెట్ నట్స్పై అదనపు సమాచారం-2ని డౌన్లోడ్ చేయడానికి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి - మా టైటానియం బోల్ట్లు మరియు గింజల కేటలాగ్ను డౌన్లోడ్ చేయడానికి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి - ఎలక్ట్రానిక్స్ & కంప్యూటర్ పరిశ్రమకు అనువైన కొన్ని ప్రసిద్ధ ఆఫ్-షెల్ఫ్ ఫాస్టెనర్లు & హార్డ్వేర్లను కలిగి ఉన్న మా కేటలాగ్ను డౌన్లోడ్ చేయడానికి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి. Our THREADED FASTENERS అంతర్గతంగా మరియు బాహ్యంగా థ్రెడ్ చేయబడవచ్చు మరియు వీటితో సహా వివిధ రూపాల్లో వస్తాయి: - ISO మెట్రిక్ స్క్రూ థ్రెడ్ - ACME - అమెరికన్ నేషనల్ స్క్రూ థ్రెడ్ (ఇంచ్ సైజులు) - యూనిఫైడ్ నేషనల్ స్క్రూ థ్రెడ్ (ఇంచ్ సైజులు) - పురుగు - చతురస్రం - పిడికిలి - బట్రెస్ మా థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్లు కుడి మరియు ఎడమ చేతి థ్రెడ్లతో పాటు సింగిల్ మరియు మల్టిపుల్ థ్రెడ్లతో అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఫాస్టెనర్ల కోసం అంగుళాల థ్రెడ్లు అలాగే మెట్రిక్ థ్రెడ్లు రెండూ అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఇంచ్ థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్ల కోసం బాహ్య థ్రెడ్ తరగతులు 1A, 2A మరియు 3A అలాగే 1B, 2B మరియు 3B యొక్క అంతర్గత థ్రెడ్ తరగతులు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఈ అంగుళం థ్రెడ్ తరగతులు అలవెన్సులు మరియు టాలరెన్స్ల మొత్తంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. తరగతులు 1A మరియు 1B: ఈ ఫాస్టెనర్లు అసెంబ్లింగ్లో అత్యంత వదులుగా సరిపోతాయి. స్టవ్ బోల్ట్లు మరియు ఇతర కఠినమైన బోల్ట్లు మరియు గింజలు వంటి అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం సౌలభ్యం కోసం అవి ఉపయోగించబడతాయి. తరగతులు 2A మరియు 2B: ఈ ఫాస్టెనర్లు సాధారణ వాణిజ్య ఉత్పత్తులు మరియు పరస్పరం మార్చుకోగల భాగాలకు సరిపోతాయి. సాధారణ మెషిన్ స్క్రూలు మరియు ఫాస్టెనర్లు ఉదాహరణలు. తరగతులు 3A మరియు 3B: ఈ ఫాస్టెనర్లు అనూహ్యంగా హై-గ్రేడ్ వాణిజ్య ఉత్పత్తుల కోసం రూపొందించబడ్డాయి, ఇక్కడ దగ్గరగా సరిపోతాయి. ఈ తరగతిలో థ్రెడ్లతో ఫాస్ట్నెర్ల ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది. మెట్రిక్ థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్ల కోసం మేము ముతక-థ్రెడ్, ఫైన్-థ్రెడ్ మరియు స్థిరమైన పిచ్ల శ్రేణిని కలిగి ఉన్నాము. ముతక-థ్రెడ్ సిరీస్: ఈ ఫాస్టెనర్ల శ్రేణి సాధారణ ఇంజనీరింగ్ పని మరియు వాణిజ్య అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి ఉద్దేశించబడింది. ఫైన్-థ్రెడ్ సిరీస్: ఈ ఫాస్టెనర్ల శ్రేణి సాధారణ ఉపయోగం కోసం ఉంటుంది, ఇక్కడ ముతక-థ్రెడ్ కంటే సూక్ష్మమైన థ్రెడ్ అవసరం. ముతక-థ్రెడ్ స్క్రూతో పోల్చినప్పుడు, ఫైన్-థ్రెడ్ స్క్రూ తన్యత మరియు టోర్షనల్ బలం రెండింటిలోనూ బలంగా ఉంటుంది మరియు వైబ్రేషన్ కింద వదులయ్యే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది. ఫాస్టెనర్ల పిచ్ మరియు క్రెస్ట్ వ్యాసం కోసం, మాకు అనేక టాలరెన్స్ గ్రేడ్లు అలాగే టాలరెన్స్ పొజిషన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. పైప్ థ్రెడ్లు: ఫాస్టెనర్లతో పాటు, మీరు అందించిన హోదా ప్రకారం మేము పైపులపై థ్రెడ్లను మెషిన్ చేయవచ్చు. కస్టమ్ పైపుల కోసం మీ సాంకేతిక బ్లూప్రింట్లలో థ్రెడ్ పరిమాణాన్ని కాల్ చేయాలని నిర్ధారించుకోండి. థ్రెడ్ అసెంబ్లీలు: మీరు మాకు థ్రెడ్ అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్లను అందిస్తే, మేము మీ అసెంబ్లీలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఫాస్టెనర్లను తయారు చేసే మా మిషన్లను ఉపయోగించవచ్చు. మీకు స్క్రూ థ్రెడ్ ప్రాతినిధ్యాలు తెలియకుంటే, మేము మీ కోసం బ్లూప్రింట్లను సిద్ధం చేయవచ్చు. ఫాస్టెనర్ల ఎంపిక: ఉత్పత్తి ఎంపిక ఆదర్శంగా డిజైన్ దశలోనే ప్రారంభం కావాలి. దయచేసి మీ బందు ఉద్యోగం యొక్క లక్ష్యాలను నిర్ణయించండి మరియు మమ్మల్ని సంప్రదించండి. మా ఫాస్టెనర్ల నిపుణులు మీ లక్ష్యాలను మరియు పరిస్థితులను సమీక్షిస్తారు మరియు సరైన ఫాస్ట్నెర్లను ఉత్తమమైన ధరతో సిఫార్సు చేస్తారు. గరిష్ట మెషిన్-స్క్రూ సామర్థ్యాన్ని పొందేందుకు, స్క్రూ మరియు ఫాస్టెన్డ్ మెటీరియల్స్ రెండింటి లక్షణాల గురించి పూర్తి జ్ఞానం అవసరం. మా ఫాస్టెనర్ నిపుణులు మీకు సహాయం చేయడానికి ఈ పరిజ్ఞానం అందుబాటులో ఉన్నారు. స్క్రూలు మరియు ఫాస్టెనర్లు తట్టుకోవాల్సిన లోడ్లు, ఫాస్టెనర్లు మరియు స్క్రూలపై లోడ్ టెన్షన్ లేదా షీర్తో కూడినదా, మరియు బిగించిన అసెంబ్లీ ఇంపాక్ట్ షాక్ లేదా వైబ్రేషన్లకు లోబడి ఉంటుందా వంటి కొన్ని ఇన్పుట్ మీ నుండి మాకు అవసరం. వీటన్నింటిపై ఆధారపడి మరియు అసెంబ్లీ సౌలభ్యం, ఖర్చు....మొదలైన ఇతర అంశాల ఆధారంగా, సిఫార్సు చేయబడిన పరిమాణం, బలం, తల ఆకారం, స్క్రూలు మరియు ఫాస్టెనర్ల థ్రెడ్ రకం మీకు ప్రతిపాదించబడతాయి. మా అత్యంత సాధారణ థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్లలో SCREWS, BOLTS మరియు STUDS. మెషిన్ స్క్రూలు: ఈ ఫాస్టెనర్లు చక్కటి లేదా ముతక థ్రెడ్లను కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ రకాల హెడ్లతో అందుబాటులో ఉంటాయి. మెషిన్ స్క్రూలను ట్యాప్ చేసిన రంధ్రాలలో లేదా గింజలతో ఉపయోగించవచ్చు. CAP SCREWS: ఇవి థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్లు, ఇవి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను ఒక భాగంలో క్లియరెన్స్ రంధ్రం గుండా మరియు మరొక భాగంలో ట్యాప్ చేసిన రంధ్రంలోకి స్క్రూ చేయడం ద్వారా కలిపాయి. క్యాప్ స్క్రూలు వివిధ రకాల తలలతో కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి. క్యాప్టివ్ స్క్రూలు: ఈ ఫాస్టెనర్లు సంభోగం భాగం విడిపోయినప్పటికీ ప్యానెల్ లేదా పేరెంట్ మెటీరియల్కి జోడించబడి ఉంటాయి. క్యాప్టివ్ స్క్రూలు సైనిక అవసరాలను తీరుస్తాయి, స్క్రూలు కోల్పోకుండా నిరోధించడానికి, వేగంగా అసెంబ్లింగ్ / వేరుచేయడం మరియు కదిలే భాగాలు మరియు ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్లలోకి వదులుగా ఉండే స్క్రూల నుండి నష్టం జరగకుండా నిరోధించడం. ట్యాపింగ్ స్క్రూలు: ఈ ఫాస్టెనర్లు ముందుగా రూపొందించిన రంధ్రాలలోకి నడపబడినప్పుడు సంభోగం దారాన్ని కత్తిరించాయి లేదా ఏర్పరుస్తాయి. ట్యాపింగ్ స్క్రూలు వేగవంతమైన ఇన్స్టాలేషన్ను అనుమతిస్తాయి, ఎందుకంటే గింజలు ఉపయోగించబడవు మరియు ఉమ్మడికి ఒక వైపు నుండి మాత్రమే యాక్సెస్ అవసరం. ట్యాపింగ్ స్క్రూ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన సంభోగం థ్రెడ్ స్క్రూ థ్రెడ్లకు దగ్గరగా సరిపోతుంది మరియు క్లియరెన్స్ అవసరం లేదు. వైబ్రేషన్ ఉన్నప్పుడు కూడా క్లోజ్ ఫిట్ సాధారణంగా స్క్రూలను గట్టిగా ఉంచుతుంది. స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూలు డ్రిల్లింగ్ కోసం ప్రత్యేక పాయింట్లను కలిగి ఉంటాయి మరియు తరువాత వారి స్వంత రంధ్రాలను నొక్కడం. స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూల కోసం డ్రిల్లింగ్ లేదా పంచింగ్ అవసరం లేదు. ట్యాపింగ్ స్క్రూలను స్టీల్, అల్యూమినియం (తారాగణం, వెలికితీసిన, చుట్టిన లేదా డై-ఫార్మేడ్) డై కాస్టింగ్లు, తారాగణం ఇనుము, ఫోర్జింగ్లు, ప్లాస్టిక్లు, రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్లు, రెసిన్-ఇంప్రిగ్నేటెడ్ ప్లైవుడ్ మరియు ఇతర పదార్థాలలో ఉపయోగిస్తారు. BOLTS: ఇవి థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్లు, ఇవి సమీకరించబడిన భాగాలలో క్లియరెన్స్ రంధ్రాల గుండా వెళతాయి మరియు గింజలుగా థ్రెడ్ చేస్తాయి. STUDS: ఈ ఫాస్టెనర్లు రెండు చివర్లలో థ్రెడ్ చేయబడిన షాఫ్ట్లు మరియు అసెంబ్లీలలో ఉపయోగించబడతాయి. రెండు ప్రధాన రకాల స్టడ్లు డబుల్-ఎండ్ స్టడ్ మరియు కంటిన్యూస్ స్టడ్. ఇతర ఫాస్ట్నెర్ల కొరకు, ఏ రకమైన గ్రేడ్ మరియు ముగింపు (ప్లేటింగ్ లేదా పూత) చాలా సరిఅయినదో నిర్ణయించడం ముఖ్యం. NUTS: స్టైల్-1 మరియు స్టైల్-2 మెట్రిక్ గింజలు రెండూ అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఈ ఫాస్టెనర్లను సాధారణంగా బోల్ట్లు మరియు స్టడ్లతో ఉపయోగిస్తారు. హెక్స్ నట్స్, హెక్స్-ఫ్లాంగ్డ్ నట్స్, హెక్స్-స్లాట్డ్ నట్స్ ప్రసిద్ధి చెందాయి. ఈ సమూహాలలో కూడా వైవిధ్యాలు ఉన్నాయి. వాషర్స్: ఈ ఫాస్టెనర్లు యాంత్రికంగా బిగించిన అసెంబ్లీలలో అనేక విభిన్న విధులను నిర్వహిస్తాయి. వాషర్స్ ఫంక్షన్లు భారీ క్లియరెన్స్ హోల్ను విస్తరించడం, గింజలు మరియు స్క్రూ ముఖాలకు మెరుగైన బేరింగ్ ఇవ్వడం, పెద్ద ప్రాంతాలలో లోడ్లను పంపిణీ చేయడం, థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్లకు లాకింగ్ డివైజ్లు, స్ప్రింగ్ రెసిస్టెన్స్ ప్రెజర్ను నిర్వహించడం, సీలింగ్ ఫంక్షన్ను అందించడం మరియు మరెన్నో . ఫ్లాట్ వాషర్లు, కోనికల్ వాషర్లు, హెలికల్ స్ప్రింగ్ వాషర్లు, టూత్-లాక్ రకాలు, స్ప్రింగ్ వాషర్లు, స్పెషల్ పర్పస్ రకాలు...మొదలైన ఈ ఫాస్టెనర్లలో అనేక రకాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. SETSCREWS: ఇవి భ్రమణ మరియు అనువాద శక్తులకు వ్యతిరేకంగా షాఫ్ట్పై కాలర్, షీవ్ లేదా గేర్ను పట్టుకోవడానికి సెమీపర్మనెంట్ ఫాస్టెనర్లుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ ఫాస్టెనర్లు ప్రాథమికంగా కుదింపు పరికరాలు. వినియోగదారులు సెట్స్క్రూ ఫారమ్, సైజు మరియు పాయింట్ స్టైల్ యొక్క ఉత్తమ కలయికను కనుగొనాలి, అది అవసరమైన హోల్డింగ్ శక్తిని అందిస్తుంది. సెట్స్క్రూలు వాటి హెడ్ స్టైల్ మరియు కావలసిన పాయింట్ స్టైల్ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. LOCKNUTS: ఈ ఫాస్టెనర్లు భ్రమణాన్ని నిరోధించడానికి థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్లను గ్రిప్పింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేక అంతర్గత మార్గాలతో కూడిన గింజలు. మేము లాక్నట్లను ప్రాథమికంగా ప్రామాణిక గింజలుగా చూడవచ్చు, కానీ జోడించిన లాకింగ్ ఫీచర్తో. లాక్నట్లు గొట్టపు బిగింపు, స్ప్రింగ్ క్లాంప్లపై లాక్నట్లను ఉపయోగించడం, లాక్నట్ను ఉపయోగించడం వంటి చాలా ఉపయోగకరమైన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇక్కడ అసెంబ్లీ వైబ్రేటరీ లేదా సైక్లిక్ మోషన్లకు లోనవుతుంది, ఇది వదులుగా మారవచ్చు, స్ప్రింగ్ మౌంటెడ్ కనెక్షన్ల కోసం గింజ స్థిరంగా ఉండాలి లేదా సర్దుబాటుకు లోబడి ఉంటుంది . క్యాప్టివ్ లేదా స్వీయ-నిలుపుకునే గింజలు: ఈ తరగతి ఫాస్టెనర్లు సన్నని పదార్థాలపై శాశ్వత, బలమైన, బహుళ-థ్రెడ్ బిగింపును అందిస్తాయి. క్యాప్టివ్ లేదా స్వీయ-నిలుపుకునే గింజలు గుడ్డి ప్రదేశాలు ఉన్నప్పుడు చాలా మంచివి, మరియు వాటిని డ్యామేజ్ ఫినిషింగ్ లేకుండా జతచేయవచ్చు. ఇన్సర్ట్లు: ఈ ఫాస్టెనర్లు బ్లైండ్ లేదా త్రూ-హోల్ స్థానాల్లో ట్యాప్ చేయబడిన రంధ్రం యొక్క పనితీరును అందించడానికి రూపొందించబడిన ప్రత్యేక ఫారమ్ నట్లు. మౌల్డ్-ఇన్ ఇన్సర్ట్లు, సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ ఇన్సర్ట్లు, ఎక్స్టర్నల్-అంతర్గత థ్రెడ్ ఇన్సర్ట్లు, ప్రెస్డ్-ఇన్ ఇన్సర్ట్లు, థిన్ మెటీరియల్ ఇన్సర్ట్లు వంటి విభిన్న రకాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. సీలింగ్ ఫాస్టెనర్లు: ఈ క్లాస్ ఫాస్టెనర్లు రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను కలిపి ఉంచడమే కాకుండా, లీకేజీకి వ్యతిరేకంగా వాయువులు మరియు ద్రవాల కోసం ఏకకాలంలో సీలింగ్ ఫంక్షన్ను అందించగలవు. మేము అనేక రకాల సీలింగ్ ఫాస్టెనర్లను అలాగే కస్టమ్ డిజైన్ చేసిన సీల్డ్-జాయింట్ నిర్మాణాలను అందిస్తున్నాము. కొన్ని ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు సీలింగ్ స్క్రూలు, సీలింగ్ రివెట్స్, సీలింగ్ గింజలు మరియు సీలింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు. RIVETS: Riveting అనేది ఫాస్టెనింగ్ యొక్క వేగవంతమైన, సరళమైన, బహుముఖ మరియు ఆర్థిక పద్ధతి. స్క్రూలు మరియు బోల్ట్లు వంటి తొలగించగల ఫాస్టెనర్లకు వ్యతిరేకంగా రివెట్లను శాశ్వత ఫాస్టెనర్లుగా పరిగణిస్తారు. సరళంగా వివరించినట్లయితే, రివెట్లు రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలలో రంధ్రాల ద్వారా చొప్పించబడిన డక్టైల్ మెటల్ పిన్లు మరియు భాగాలను సురక్షితంగా పట్టుకోవడానికి చివరలను ఏర్పరుస్తాయి. రివెట్లు శాశ్వత ఫాస్టెనర్లు కాబట్టి, రివెట్ను పడగొట్టకుండా మరియు తిరిగి అమర్చడం కోసం కొత్తదాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయకుండా నిర్వహణ లేదా భర్తీ కోసం రివెట్ చేయబడిన భాగాలను విడదీయడం సాధ్యం కాదు. అందుబాటులో ఉన్న రివెట్స్ రకం పెద్ద మరియు చిన్న రివెట్స్, ఏరోస్పేస్ పరికరాల కోసం రివెట్స్, బ్లైండ్ రివెట్స్. మేము విక్రయించే అన్ని ఫాస్టెనర్ల మాదిరిగానే, మేము డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి ఎంపిక ప్రక్రియలో మా కస్టమర్లకు సహాయం చేస్తాము. మీ అప్లికేషన్కు సరిపోయే రివెట్ రకం నుండి, ఇన్స్టాలేషన్ వేగం, స్థలంలో ఖర్చులు, అంతరం, పొడవు, అంచు దూరం మరియు మరిన్నింటి వరకు, మేము మీ డిజైన్ ప్రక్రియలో మీకు సహాయం చేయగలము. సూచన కోడ్: OICASRET-GLOBAL, OICASTICDM CLICK Product Finder-Locator Service ముందు పేజి

Transmission Components, Belts, Chains and Cable Drives, Conventional & Grooved or Serrated, Positive Drive, Pulleys బెల్ట్లు & చైన్లు & కేబుల్ డ్రైవ్ అసెంబ్లీ AGS-TECH Inc. మీకు బెల్ట్లు & చైన్లు & కేబుల్ డ్రైవ్ అసెంబ్లీతో సహా పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలను అందిస్తుంది. సంవత్సరాల శుద్ధీకరణతో, మా రబ్బరు, తోలు మరియు ఇతర బెల్ట్ డ్రైవ్లు తేలికగా మరియు మరింత కాంపాక్ట్గా మారాయి, తక్కువ ఖర్చుతో ఎక్కువ లోడ్లను మోయగల సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది. అదేవిధంగా, మా చైన్ డ్రైవ్లు కాలక్రమేణా చాలా అభివృద్ధి చెందాయి మరియు అవి మా కస్టమర్లకు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. చైన్ డ్రైవ్లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే కొన్ని ప్రయోజనాలు వాటి సాపేక్షంగా అనియంత్రిత షాఫ్ట్ సెంటర్ దూరాలు, కాంపాక్ట్నెస్, అసెంబ్లీ సౌలభ్యం, స్లిప్ లేదా క్రీప్ లేకుండా ఉద్రిక్తతలో స్థితిస్థాపకత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో పనిచేసే సామర్థ్యం. మా కేబుల్ డ్రైవ్లు ఇతర రకాల ట్రాన్స్మిషన్ భాగాల కంటే కొన్ని అప్లికేషన్లలో సరళత వంటి ప్రయోజనాలను కూడా అందిస్తాయి. ఆఫ్-షెల్ఫ్ బెల్ట్, చైన్ మరియు కేబుల్ డ్రైవ్లు అలాగే కస్టమ్ ఫ్యాబ్రికేటెడ్ మరియు అసెంబుల్డ్ వెర్షన్లు రెండూ అందుబాటులో ఉన్నాయి. మేము ఈ ప్రసార భాగాలను మీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన పరిమాణంలో మరియు చాలా సరిఅయిన పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు. బెల్ట్లు & బెల్ట్ డ్రైవ్లు: - సంప్రదాయ ఫ్లాట్ బెల్ట్లు: ఇవి దంతాలు, పొడవైన కమ్మీలు లేదా సెర్రేషన్లు లేని సాదా ఫ్లాట్ బెల్ట్లు. ఫ్లాట్ బెల్ట్ డ్రైవ్లు ఫ్లెక్సిబిలిటీ, మంచి షాక్ శోషణ, అధిక వేగంతో సమర్థవంతమైన పవర్ ట్రాన్స్మిషన్, రాపిడి నిరోధకత, తక్కువ ధరను అందిస్తాయి. పెద్ద బెల్ట్లను తయారు చేయడానికి బెల్ట్లను విభజించవచ్చు లేదా కనెక్ట్ చేయవచ్చు. సాంప్రదాయ ఫ్లాట్ బెల్ట్ల యొక్క ఇతర ప్రయోజనాలు అవి సన్నగా ఉంటాయి, అవి అధిక సెంట్రిఫ్యూగల్ లోడ్లకు లోబడి ఉండవు (చిన్న పుల్లీలతో అధిక వేగ కార్యకలాపాలకు వాటిని మంచిగా చేస్తుంది). మరోవైపు ఫ్లాట్ బెల్ట్లకు అధిక టెన్షన్ అవసరం కాబట్టి అవి అధిక బేరింగ్ లోడ్లను విధిస్తాయి. ఫ్లాట్ బెల్ట్ డ్రైవ్ల యొక్క ఇతర ప్రతికూలతలు జారడం, ధ్వనించే ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ మరియు మితమైన ఆపరేషన్ వేగంతో సాపేక్షంగా తక్కువ సామర్థ్యాలు. మా వద్ద రెండు రకాల సంప్రదాయ బెల్ట్లు ఉన్నాయి: రీన్ఫోర్స్డ్ మరియు నాన్-రీన్ఫోర్స్డ్. రీన్ఫోర్స్డ్ బెల్ట్లు వాటి నిర్మాణంలో తన్యత సభ్యుడిని కలిగి ఉంటాయి. సాంప్రదాయ ఫ్లాట్ బెల్ట్లు లెదర్, రబ్బరైజ్డ్ ఫాబ్రిక్ లేదా కార్డ్, నాన్-రీన్ఫోర్స్డ్ రబ్బర్ లేదా ప్లాస్టిక్, ఫాబ్రిక్, రీన్ఫోర్స్డ్ లెదర్గా అందుబాటులో ఉన్నాయి. లెదర్ బెల్టులు సుదీర్ఘ జీవితం, వశ్యత, ఘర్షణ యొక్క అద్భుతమైన గుణకం, సులభంగా మరమ్మత్తును అందిస్తాయి. అయితే లెదర్ బెల్ట్లు చాలా ఖరీదైనవి, బెల్ట్ డ్రెస్సింగ్ మరియు క్లీనింగ్ అవసరం, మరియు వాతావరణాన్ని బట్టి అవి కుంచించుకుపోవచ్చు లేదా సాగవచ్చు. రబ్బరైజ్డ్ ఫాబ్రిక్ లేదా కార్డ్ బెల్ట్లు తేమ, యాసిడ్ మరియు ఆల్కాలిస్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. రబ్బరైజ్డ్ ఫాబ్రిక్ బెల్ట్లు రబ్బరుతో కలిపిన కాటన్ లేదా సింథటిక్ డక్ ప్లైస్తో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు అత్యంత పొదుపుగా ఉంటాయి. రబ్బరైజ్డ్ కార్డ్ బెల్ట్లు రబ్బరుతో కలిపిన త్రాడుల శ్రేణిని కలిగి ఉంటాయి. రబ్బరైజ్డ్ కార్డ్ బెల్ట్లు అధిక తన్యత బలం మరియు నిరాడంబరమైన పరిమాణం మరియు ద్రవ్యరాశిని అందిస్తాయి. నాన్-రీన్ఫోర్స్డ్ రబ్బరు లేదా ప్లాస్టిక్ బెల్ట్లు లైట్-డ్యూటీ, తక్కువ-స్పీడ్ డ్రైవ్ అప్లికేషన్లకు సరిపోతాయి. నాన్-రీన్ఫోర్స్డ్ రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ బెల్ట్లను వాటి పుల్లీల మీదుగా విస్తరించవచ్చు. రబ్బరు బెల్ట్లతో పోలిస్తే ప్లాస్టిక్ నాన్-రీన్ఫోర్స్డ్ బెల్ట్లు అధిక శక్తిని ప్రసారం చేయగలవు. రీన్ఫోర్స్డ్ లెదర్ బెల్ట్లు లెదర్ టాప్ మరియు బాటమ్ లేయర్ల మధ్య శాండ్విచ్ చేయబడిన ప్లాస్టిక్ టెన్సైల్ మెంబర్ని కలిగి ఉంటాయి. చివరగా, మా ఫాబ్రిక్ బెల్ట్లు ఒకే కాటన్ ముక్కను కలిగి ఉండవచ్చు లేదా డక్ మడతపెట్టి, రేఖాంశ కుట్లు వరుసలతో కుట్టినవి. ఫ్యాబ్రిక్ బెల్ట్లు ఏకరీతిగా ట్రాక్ చేయగలవు మరియు అధిక వేగంతో పని చేయగలవు. - గ్రూవ్డ్ లేదా సెరేటెడ్ బెల్ట్లు (V-బెల్ట్లు వంటివి): ఇవి మరొక రకమైన ప్రసార ఉత్పత్తి యొక్క ప్రయోజనాలను అందించడానికి సవరించిన ప్రాథమిక ఫ్లాట్ బెల్ట్లు. ఇవి రేఖాంశంగా పక్కటెముకలతో కూడిన ఫ్లాట్ బెల్ట్లు. పాలీ-V బెల్ట్లు ట్రాకింగ్ మరియు కుదింపు ప్రయోజనాల కోసం తన్యత విభాగం మరియు ప్రక్కనే ఉన్న V- ఆకారపు పొడవైన కమ్మీల శ్రేణితో రేఖాంశంగా గ్రూవ్డ్ లేదా సెరేటెడ్ ఫ్లాట్ బెల్ట్గా ఉంటాయి. శక్తి సామర్థ్యం బెల్ట్ వెడల్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. V-బెల్ట్ అనేది పరిశ్రమ యొక్క వర్క్హోర్స్ మరియు దాదాపు ఏదైనా లోడ్ పవర్ను ప్రసారం చేయడానికి వివిధ రకాల ప్రామాణిక పరిమాణాలు మరియు రకాల్లో అందుబాటులో ఉంటుంది. V-బెల్ట్ డ్రైవ్లు 1500 నుండి 6000 ft/min మధ్య బాగా పనిచేస్తాయి, అయితే ఇరుకైన V-బెల్ట్లు 10,000 ft/min వరకు పనిచేస్తాయి. V-బెల్ట్ డ్రైవ్లు 3 నుండి 5 సంవత్సరాల వరకు సుదీర్ఘ జీవితాన్ని అందిస్తాయి మరియు పెద్ద వేగ నిష్పత్తులను అనుమతిస్తాయి, అవి ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు తీసివేయడం సులభం, నిశ్శబ్ద ఆపరేషన్, తక్కువ నిర్వహణ, బెల్ట్ డ్రైవర్ మరియు నడిచే షాఫ్ట్ల మధ్య మంచి షాక్ శోషణను అందిస్తాయి. V-బెల్ట్ల ప్రతికూలత వాటి నిర్దిష్ట స్లిప్ మరియు క్రీప్ మరియు అందువల్ల సింక్రోనస్ వేగం అవసరమయ్యే చోట అవి ఉత్తమ పరిష్కారం కాకపోవచ్చు. మాకు పారిశ్రామిక, ఆటోమోటివ్ మరియు వ్యవసాయ బెల్ట్లు ఉన్నాయి. స్టాండర్డ్ స్టాండర్డ్ లెంగ్త్లు అలాగే బెల్ట్ల కస్టమ్ పొడవులు అందుబాటులో ఉన్నాయి. అన్ని ప్రామాణిక V-బెల్ట్ క్రాస్ సెక్షన్లు స్టాక్ నుండి అందుబాటులో ఉన్నాయి. డ్రైవింగ్ మరియు నడిచే పుల్లీ డయామీటర్లు, పుల్లీల మధ్య దూరం మరియు పుల్లీల భ్రమణ వేగం వంటి మీ సిస్టమ్లోని కొన్ని పారామీటర్లు మీకు తెలిస్తే, బెల్ట్ పొడవు, బెల్ట్ విభాగం (వెడల్పు & మందం) వంటి తెలియని పారామితులను మీరు లెక్కించగల పట్టికలు ఉన్నాయి. మీరు అటువంటి పట్టికలను ఉపయోగించవచ్చు లేదా మీ కోసం సరైన V-బెల్ట్ని ఎంచుకోమని మమ్మల్ని అడగవచ్చు. - పాజిటివ్ డ్రైవ్ బెల్ట్లు (టైమింగ్ బెల్ట్): ఈ బెల్ట్లు కూడా ఫ్లాట్ టైప్గా ఉంటాయి, ఇవి లోపల చుట్టుకొలతపై సమానంగా ఉండే దంతాల శ్రేణితో ఉంటాయి. సానుకూల డ్రైవ్ లేదా టైమింగ్ బెల్ట్లు ఫ్లాట్ బెల్ట్ల ప్రయోజనాలను చైన్లు మరియు గేర్ల యొక్క పాజిటివ్-గ్రిప్ లక్షణాలతో మిళితం చేస్తాయి. సానుకూల డ్రైవ్ బెల్ట్లు జారడం లేదా వేగ వైవిధ్యాలను బహిర్గతం చేయవు. విస్తృత శ్రేణి వేగం నిష్పత్తులు సాధ్యమే. బేరింగ్ లోడ్లు తక్కువగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి తక్కువ ఉద్రిక్తతతో పనిచేయగలవు. అయితే అవి పుల్లీలలో తప్పుగా అమర్చడానికి ఎక్కువ అవకాశం ఉంది. - పుల్లీలు, షీవ్లు, బెల్ట్ల కోసం హబ్లు: ఫ్లాట్, రిబ్బెడ్ (సెరేటెడ్) మరియు పాజిటివ్ డ్రైవ్ బెల్ట్లతో వివిధ రకాల పుల్లీలు ఉపయోగించబడతాయి. మేము వాటన్నింటినీ తయారు చేస్తాము. మా ఫ్లాట్ బెల్ట్ పుల్లీలు చాలా వరకు ఇనుముతో తయారు చేయబడతాయి, అయితే ఉక్కు సంస్కరణలు వివిధ రిమ్ మరియు హబ్ కాంబినేషన్లలో కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి. మా ఫ్లాట్-బెల్ట్ పుల్లీలు ఘనమైన, స్పోక్డ్ లేదా స్ప్లిట్ హబ్లను కలిగి ఉండవచ్చు లేదా మీరు కోరుకున్నట్లు మేము తయారు చేయవచ్చు. Ribbed మరియు పాజిటివ్-డ్రైవ్ బెల్ట్లు వివిధ రకాల స్టాక్ పరిమాణాలు మరియు వెడల్పులలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. బెల్ట్ను డ్రైవ్లో ఉంచడానికి టైమింగ్-బెల్ట్ డ్రైవ్లలో కనీసం ఒక కప్పి తప్పనిసరిగా ఫ్లాంగ్ చేయబడాలి. లాంగ్ సెంటర్ డ్రైవ్ సిస్టమ్ల కోసం, రెండు పుల్లీలు ఫ్లాంగ్డ్ను కలిగి ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది. షీవ్లు పుల్లీల యొక్క గాడి చక్రాలు మరియు సాధారణంగా ఇనుప కాస్టింగ్, స్టీల్ ఫార్మింగ్ లేదా ప్లాస్టిక్ మౌల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. ఆటోమోటివ్ మరియు వ్యవసాయ షీవ్లను తయారు చేయడానికి స్టీల్ ఫార్మింగ్ సరైన ప్రక్రియ. మేము సాధారణ మరియు లోతైన పొడవైన కమ్మీలతో షీవ్లను ఉత్పత్తి చేస్తాము. క్వార్టర్-టర్న్ డ్రైవ్లలో వలె V-బెల్ట్ ఒక కోణంలో షీవ్లోకి ప్రవేశించినప్పుడు డీప్-గ్రూవ్ షీవ్లు బాగా సరిపోతాయి. డీప్ గ్రూవ్లు నిలువు-షాఫ్ట్ డ్రైవ్లు మరియు బెల్ట్ల వైబ్రేషన్ సమస్యగా ఉండే అప్లికేషన్లకు కూడా బాగా సరిపోతాయి. మా ఇడ్లర్ పుల్లీలు గ్రూవ్డ్ షీవ్స్ లేదా ఫ్లాట్ పుల్లీలు యాంత్రిక శక్తిని ప్రసారం చేయవు. ఇడ్లర్ పుల్లీలు ఎక్కువగా బెల్ట్లను బిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. - సింగిల్ మరియు మల్టిపుల్ బెల్ట్ డ్రైవ్లు: సింగిల్ బెల్ట్ డ్రైవ్లు ఒకే గాడిని కలిగి ఉంటాయి, అయితే బహుళ బెల్ట్ డ్రైవ్లు బహుళ గ్రూవ్లను కలిగి ఉంటాయి. దిగువ సంబంధిత రంగుల వచనాన్ని క్లిక్ చేయడం ద్వారా మీరు మా కేటలాగ్లను డౌన్లోడ్ చేసుకోవచ్చు: - పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్లు (V-బెల్ట్లు, టైమింగ్ బెల్ట్లు, రా ఎడ్జ్ బెల్ట్లు, ర్యాప్డ్ బెల్ట్లు మరియు స్పెషాలిటీ బెల్ట్లు ఉన్నాయి) - కన్వేయర్ బెల్ట్ - V-పుల్లీలు - టైమింగ్ పుల్లీలు చైన్స్ & చైన్ డ్రైవ్లు: మా పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ చెయిన్లు సాపేక్షంగా అనియంత్రిత షాఫ్ట్ సెంటర్ దూరాలు, సులభమైన అసెంబ్లీ, కాంపాక్ట్నెస్, స్లిప్ లేదా క్రీప్ లేకుండా టెన్షన్లో ఉండే స్థితిస్థాపకత, అధిక ఉష్ణోగ్రతల కింద పనిచేసే సామర్థ్యం వంటి కొన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. మా గొలుసుల యొక్క ప్రధాన రకాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి: - వేరు చేయగలిగిన గొలుసులు: మా వేరు చేయగలిగిన గొలుసులు పరిమాణాలు, పిచ్ మరియు అంతిమ బలం మరియు సాధారణంగా మెల్లబుల్ ఇనుము లేదా ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి. సున్నిత గొలుసులు 0.902 (23 మిమీ) నుండి 4.063 అంగుళాల (103 మిమీ) పిచ్ వరకు మరియు అంతిమ బలం 700 నుండి 17,000 పౌండ్లు/చదరపు అంగుళం వరకు ఉంటాయి. మరోవైపు మా వేరు చేయగలిగిన ఉక్కు గొలుసులు 0.904 అంగుళాల (23 మిమీ) నుండి సుమారు 3.00 అంగుళాల (76 మిమీ) వరకు పిచ్లో తయారు చేయబడ్డాయి, అంతిమ బలం 760 నుండి 5000 lb/స్క్వేర్ అంగుళం._cc781905-5cde-3194-bb3bbb 136bad5cf58d_ - పింటిల్ చైన్లు: ఈ చైన్లు భారీ లోడ్లు మరియు కొంచెం ఎక్కువ వేగంతో సుమారు 450 అడుగుల/నిమి (2.2 మీ/సెకన్) వరకు ఉపయోగించబడతాయి. పింటిల్ చైన్లు ఆఫ్సెట్ సైడ్బార్లతో పూర్తి, గుండ్రని బారెల్ ముగింపును కలిగి ఉండే వ్యక్తిగత తారాగణం లింక్లతో తయారు చేయబడ్డాయి. ఈ చైన్ లింక్లు స్టీల్ పిన్స్తో ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఈ గొలుసులు సుమారు 1.00 అంగుళాల (25 మిమీ) నుండి 6.00 అంగుళాల (150 మిమీ) వరకు పిచ్లో ఉంటాయి మరియు అంతిమ బలం 3600 నుండి 30,000 పౌండ్లు/చదరపు అంగుళం మధ్య ఉంటుంది. - ఆఫ్సెట్-సైడ్బార్ చెయిన్లు: ఇవి నిర్మాణ యంత్రాల డ్రైవ్ చెయిన్లలో ప్రసిద్ధి చెందాయి. ఈ గొలుసులు 1000 ft/min వేగంతో పని చేస్తాయి మరియు 250 hp వరకు లోడ్లను ప్రసారం చేస్తాయి. సాధారణంగా ప్రతి లింక్లో రెండు ఆఫ్సెట్ సైడ్బార్లు, ఒక బుషింగ్, ఒక రోలర్, ఒక పిన్, ఒక కాటర్ పిన్ ఉంటాయి. - రోలర్ చైన్స్: అవి 0.25 (6 మిమీ) నుండి 3.00 (75 మిమీ) అంగుళాల వరకు పిచ్లలో అందుబాటులో ఉంటాయి. సింగిల్-వెడల్పు రోలర్ గొలుసుల యొక్క అంతిమ బలం 925 నుండి 130,000 lb/చదరపు అంగుళం మధ్య ఉంటుంది. రోలర్ చైన్ల యొక్క బహుళ-వెడల్పు వెర్షన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు అధిక వేగంతో ఎక్కువ శక్తిని ప్రసారం చేస్తాయి. బహుళ-వెడల్పు రోలర్ గొలుసులు తగ్గిన శబ్దంతో సున్నితమైన చర్యను కూడా అందిస్తాయి. రోలర్ గొలుసులు రోలర్ లింక్లు మరియు పిన్ లింక్ల నుండి సమీకరించబడతాయి. కోటర్ పిన్స్ వేరు చేయగల వెర్షన్ రోలర్ గొలుసులలో ఉపయోగించబడతాయి. రోలర్ చైన్ డ్రైవ్ల రూపకల్పనకు సబ్జెక్ట్ నైపుణ్యం అవసరం. బెల్ట్ డ్రైవ్లు లీనియర్ స్పీడ్పై ఆధారపడి ఉంటాయి, చైన్ డ్రైవ్లు చిన్న స్ప్రాకెట్ యొక్క భ్రమణ వేగంపై ఆధారపడి ఉంటాయి, ఇది చాలా ఇన్స్టాలేషన్లలో నడిచే సభ్యుడు. హార్స్పవర్ రేటింగ్లు మరియు భ్రమణ వేగంతో పాటు, చైన్ డ్రైవ్ల రూపకల్పన అనేక ఇతర కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. - డబుల్-పిచ్ చైన్లు: పిచ్ రెండు రెట్లు పొడవుగా ఉంటుంది తప్ప ప్రాథమికంగా రోలర్ చెయిన్ల మాదిరిగానే ఉంటుంది. - ఇన్వర్టెడ్ టూత్ (నిశ్శబ్ద) గొలుసులు: ప్రైమ్ మూవర్, పవర్-టేకాఫ్ డ్రైవ్ల కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించే హై స్పీడ్ చైన్లు. విలోమ టూత్ చైన్ డ్రైవ్లు 1200 hp వరకు శక్తిని ప్రసారం చేయగలవు మరియు టూత్ లింక్ల శ్రేణితో రూపొందించబడ్డాయి, ప్రత్యామ్నాయంగా పిన్లు లేదా ఉమ్మడి భాగాల కలయికతో సమీకరించబడతాయి. సెంటర్-గైడ్ చైన్ స్ప్రాకెట్లో గ్రూవ్లను ఎంగేజ్ చేయడానికి గైడ్ లింక్లను కలిగి ఉంది మరియు సైడ్-గైడ్ చైన్లో స్ప్రాకెట్ వైపులా ఎంగేజ్ చేయడానికి గైడ్లు ఉన్నాయి. - పూసలు లేదా స్లైడర్ గొలుసులు: ఈ గొలుసులు స్లో స్పీడ్ డ్రైవ్లకు మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్లలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి. దిగువ సంబంధిత రంగుల వచనాన్ని క్లిక్ చేయడం ద్వారా మీరు మా కేటలాగ్లను డౌన్లోడ్ చేసుకోవచ్చు: - డ్రైవింగ్ చైన్స్ - కన్వేయర్ చైన్స్ - పెద్ద పిచ్ కన్వేయర్ గొలుసులు - స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రోలర్ గొలుసులు - హాయిస్టింగ్ చైన్స్ - మోటార్ సైకిల్ గొలుసులు - వ్యవసాయ యంత్ర గొలుసులు - స్ప్రాకెట్లు: మా ప్రామాణిక స్ప్రాకెట్లు ANSI ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ప్లేట్ స్ప్రాకెట్లు ఫ్లాట్, హబ్లెస్ స్ప్రాకెట్లు. మా చిన్న మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ హబ్ స్ప్రాకెట్లు బార్ స్టాక్ లేదా ఫోర్జింగ్ల నుండి మార్చబడతాయి లేదా బార్-స్టాక్ హబ్ను హాట్-రోల్డ్ ప్లేట్కు వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. AGS-TECH Inc. గ్రే-ఐరన్ కాస్టింగ్లు, తారాగణం ఉక్కు మరియు వెల్డెడ్ హబ్ నిర్మాణాలు, సింటెర్డ్ పౌడర్ మెటల్, మోల్డ్ లేదా మెషిన్డ్ ప్లాస్టిక్ల నుండి తయారు చేయబడిన స్ప్రాకెట్లను సరఫరా చేయగలదు. అధిక వేగంతో మృదువైన ఆపరేషన్ కోసం, స్ప్రాకెట్ల పరిమాణం యొక్క సరైన ఎంపిక అవసరం. స్ప్రాకెట్ని ఎంచుకునేటప్పుడు స్థల పరిమితులు మనం విస్మరించలేము. డ్రైవర్ మరియు నడిచే స్ప్రాకెట్ల నిష్పత్తి 6:1 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు డ్రైవర్పై చైన్ ర్యాప్ 120 డిగ్రీలు. చిన్న మరియు పెద్ద స్ప్రాకెట్లు, చైన్ పొడవులు మరియు చైన్ టెన్షన్ల మధ్య మధ్య దూరాలను కూడా తప్పనిసరిగా కొన్ని సిఫార్సు చేసిన ఇంజనీరింగ్ లెక్కలు & మార్గదర్శకాల ప్రకారం ఎంచుకోవాలి మరియు యాదృచ్ఛికంగా కాదు. దిగువన ఉన్న రంగుల వచనాన్ని క్లిక్ చేయడం ద్వారా మా కేటలాగ్లను డౌన్లోడ్ చేయండి: - స్ప్రాకెట్లు మరియు ప్లేట్ వీల్స్ - ట్రాన్స్మిషన్ బుషింగ్స్ - చైన్ కప్లింగ్ - చైన్ లాక్స్ కేబుల్ డ్రైవ్లు: ఇవి కొన్ని సందర్భాల్లో బెల్ట్లు మరియు చైన్ డ్రైవ్ల కంటే వాటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. కేబుల్ డ్రైవ్లు బెల్ట్ల వలె అదే పనితీరును సాధించగలవు మరియు కొన్ని అప్లికేషన్లలో అమలు చేయడానికి సరళంగా మరియు మరింత ఆర్థికంగా కూడా ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, సింక్రోమెష్ కేబుల్ డ్రైవ్ల యొక్క కొత్త సిరీస్ సాంప్రదాయిక తాడులు, సాధారణ కేబుల్లు మరియు కాగ్ డ్రైవ్లను భర్తీ చేయడానికి సానుకూల ట్రాక్షన్ కోసం రూపొందించబడింది, ముఖ్యంగా ఇరుకైన ప్రదేశాలలో. కొత్త కేబుల్ డ్రైవ్ కాపీయింగ్ మెషీన్లు, ప్లాటర్లు, టైప్రైటర్లు, ప్రింటర్లు వంటి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో అధిక ఖచ్చితత్వ స్థానాలను అందించడానికి రూపొందించబడింది. కొత్త కేబుల్ డ్రైవ్ యొక్క ముఖ్య లక్షణం 3D సర్పెంటైన్ కాన్ఫిగరేషన్లలో ఉపయోగించగల సామర్థ్యం. చాలా సూక్ష్మ నమూనాలు. తాడులతో పోల్చినప్పుడు సింక్రోమెష్ కేబుల్స్ తక్కువ టెన్షన్తో ఉపయోగించబడతాయి, తద్వారా విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. బెల్ట్లు, చైన్ మరియు కేబుల్ డ్రైవ్లపై ప్రశ్నలు మరియు అభిప్రాయాల కోసం AGS-TECHని సంప్రదించండి. CLICK Product Finder-Locator Service ముందు పేజి

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... గ్లాస్ కట్టింగ్ షేపింగ్ టూల్స్ సంబంధిత కరపత్రాన్ని డౌన్లోడ్ చేయడానికి దయచేసి దిగువన ఉన్న గ్లాస్ కట్టింగ్ మరియు షేపింగ్ టూల్స్ డి_పై క్లిక్ చేయండి. డైమండ్ వీల్ సిరీస్ సోలార్ గ్లాస్ కోసం డైమండ్ వీల్ CNC మెషిన్ కోసం డైమండ్ వీల్ పరిధీయ డైమండ్ వీల్ కప్&బౌల్ షేప్ డైమండ్ వీల్ రెసిన్ వీల్ సిరీస్ పాలిషింగ్ వీల్ సిరీస్ 10S పాలిషింగ్ వీల్ ఫెల్ట్ వీల్ స్టోన్ వీల్ పూత తొలగింపు చక్రం BD పాలిషింగ్ వీల్ BK పాలిషింగ్ వీల్ 9R ప్లాషింగ్ వీల్ పాలిషింగ్ మెటీరియల్ సిరీస్ సిరియం ఆక్సైడ్ సిరీస్ గ్లాస్ డ్రిల్ సిరీస్ గ్లాస్ టూల్ సిరీస్ ఇతర గాజు సాధనాలు గ్లాస్ ప్లేయర్ గ్లాస్ సక్షన్ & లిఫ్టర్ గ్రౌండింగ్ సాధనం విద్యుత్ పరికరము UV, టెస్టింగ్ టూల్ శాండ్బ్లాస్ట్ ఫిట్టింగ్ల సిరీస్ మెషిన్ ఫిట్టింగ్స్ సిరీస్ కట్టింగ్ డిస్క్లు గ్లాస్ కట్టర్లు సమూహం చేయబడలేదు మా గ్లాస్ కట్టింగ్ షేపింగ్ టూల్స్ ధర మోడల్ మరియు ఆర్డర్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మేము మీ కోసం ప్రత్యేకంగా గ్లాస్ కటింగ్ మరియు షేపింగ్ సాధనాలను రూపొందించాలని మరియు/లేదా తయారు చేయాలని మీరు కోరుకుంటే, దయచేసి మాకు వివరణాత్మక బ్లూప్రింట్లను అందించండి లేదా సహాయం కోసం మమ్మల్ని అడగండి. మేము మీ కోసం ప్రత్యేకంగా డిజైన్ చేసి, ప్రోటోటైప్ చేస్తాము మరియు తయారు చేస్తాము. మేము వివిధ రకాలైన గ్లాస్ కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్, పాలిషింగ్ మరియు షేపింగ్ ఉత్పత్తులను వివిధ కొలతలు, అప్లికేషన్లు మరియు మెటీరియల్తో తీసుకువెళుతున్నాము కాబట్టి; వాటిని ఇక్కడ జాబితా చేయడం అసాధ్యం. మేము మిమ్మల్ని ఇమెయిల్ చేయమని లేదా మాకు కాల్ చేయమని ప్రోత్సహిస్తున్నాము, తద్వారా మీకు ఏ ఉత్పత్తి ఉత్తమంగా సరిపోతుందో మేము గుర్తించగలము. మమ్మల్ని సంప్రదించినప్పుడు, దయచేసి దీని గురించి మాకు తెలియజేయండి: - ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ - మెటీరియల్ గ్రేడ్ ప్రాధాన్యత - కొలతలు - పూర్తి అవసరాలు - ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు - లేబులింగ్ అవసరాలు - మీ ప్రణాళికాబద్ధమైన ఆర్డర్ పరిమాణం & అంచనా వేసిన వార్షిక డిమాండ్ మా సాంకేతిక సామర్థ్యాలను డౌన్లోడ్ చేయడానికి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి and reference గైడ్ స్పెషాలిటీ కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్, ఫార్మింగ్, షేపింగ్, పాలిషింగ్ టూల్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు medical, డెంటల్, ప్రిసిషన్ ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, మెటల్ స్టాంపింగ్, డై ఫార్మింగ్ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక అప్లికేషన్లు. CLICK Product Finder-Locator Service కట్టింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రైండింగ్, లాపింగ్, పాలిషింగ్, డైసింగ్ మరియు షేపింగ్ టూల్స్ మెనూకి వెళ్లడానికి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి Ref. కోడ్: OICASANHUA