рехтагарӣ ва коркарди

Технологияҳои рехтагарӣ ва коркарди фармоишии мо рехтагариҳои харҷшаванда ва ғайрихарҷ, рехтагарии сиёҳ ва ранга, қум, қолаб, центрифуга, қолаби сафолӣ, сармоягузорӣ, кафкеи гумшуда, шакли наздики шабака, қолаби доимӣ (рехтани вазнинӣ), гаҷ мебошанд. қолаб (гичрезӣ) ва рехтагарӣ, қисмҳои коркардшуда бо фрезер ва гардиш бо истифода аз таҷҳизоти анъанавӣ ва инчунин CNC, коркарди навъи швейтсарӣ барои гузариши баланд қисмҳои хурди дақиқи арзон, коркарди буранда барои пайвасткунакҳо, коркарди ғайримуқаррарӣ. Лутфан дар хотир доред, ки ба ғайр аз металлҳо ва хӯлаҳои металлӣ, мо ҷузъҳои сафолӣ, шиша ва пластикиро коркард мекунем, инчунин дар баъзе ҳолатҳо, вақте ки истеҳсоли қолаб ҷолиб нест ё интихоб нест. Коркарди масолеҳи полимерӣ таҷрибаи махсусеро, ки мо дорем, талаб мекунад, зеро пластикӣ ва резинӣ аз сабаби нармӣ, сахт набудани онҳо... ва ғ. Барои коркарди сафол ва шиша, лутфан ба саҳифаи мо дар бораи истеҳсоли ғайримуқаррарӣ нигаред. AGS-TECH Inc. ҳам рехтагарӣ сабук ва ҳам вазнин истеҳсол ва таъмин менамояд. Мо рехтагарии металлӣ ва қисмҳои коркарди дегҳо, гармкунакҳо, автомобилҳо, микромоторҳо, турбинаҳои шамолӣ, таҷҳизоти бастабандии хӯрокворӣ ва ғайраро таъмин мекардем. Мо тавсия медиҳем, ки ин ҷо клик кунед to Тасвирҳои схематикии равандҳои коркард ва рехтагарӣ аз ҷониби AGS-TECH Inc.-ро зеркашӣ кунед.

 

Ин ба шумо кӯмак мекунад, ки маълумотеро, ки дар поён ба шумо пешкаш мекунем, беҳтар фаҳмед. Биёед баъзе аз техникаҳои гуногунеро, ки мо пешниҳод мекунем, ба таври муфассал дида бароем:

 

 

 

• РЕЗИШИ ҚОЛИБҲОИ САРФшаванда: Ин категорияи васеъ ба усулҳое дахл дорад, ки қолабҳои муваққатӣ ва аз нав истифоданашавандаро дар бар мегиранд. Намунаҳо қум, гаҷ, ғилоф, сармоягузорӣ (инчунин муми гумшуда номида мешаванд) ва рехтани гаҷ мебошанд.

 

 

 

• РАФТАНИ РЕКТ: Раванде, ки дар он қум ҳамчун маводи қолаб истифода мешавад. Усули хеле кӯҳна ва то ҳол хеле маъмул аст, ки аксарияти рехтагариҳои металлӣ бо ин техника сохта мешаванд. Арзиши паст ҳатто ҳангоми истеҳсоли миқдори кам. Муносиб барои истеҳсоли қисмҳои хурд ва калон. Техника метавонад барои истеҳсоли қисмҳо дар давоми рӯзҳо ё ҳафтаҳо бо сармоягузории хеле кам истифода шавад. Реги намнок бо истифода аз гил, пайвандак ё равғанҳои махсус пайваст карда мешавад. Қум одатан дар қуттиҳои қолаб мавҷуд аст ва системаи қум ва дарвоза тавассути фишурдани қум дар атрофи моделҳо сохта мешавад. Равандҳо инҳоянд:

 

1.) Ҷойгир кардани модел дар қум барои сохтани қолаб

 

2.) Дохил кардани модел ва қум дар системаи дарвоза

 

3.) Хориҷ кардани модел

 

4.) Пур кардани холигии қолаб бо металли гудохташуда

 

5.) хунуккунии металл

 

6.) Шикастани қолаби қум ва хориҷ кардани рехтагарӣ

 

 

 

• ГИРИФТАНИ ҚОЛИБ: Монанди рехтани қум ва ба ҷои қум, ҳамчун маводи қолаб гач аз Париж истифода мешавад. Мӯҳлати кӯтоҳи истеҳсолот ба монанди рехтани қум ва арзон. Таҳаммулпазирии хуби андоза ва анҷоми сатҳи. Камбудии асосии он дар он аст, ки онро танҳо бо металлҳои обшавии пасти алюминий ва руҳ истифода бурдан мумкин аст.

 

 

 

• РАФТАНИ ҚОЛИБ : Инчунин ба рехтани қум монанд аст. Холии қолаб, ки дар натиҷаи рехтани қум ба ҷои колба, ки бо қум пур карда шудааст, бо қабати сахтшудаи қум ва пайвасткунандаи термосферӣ ба даст оварда шудааст. Қариб ҳама металлҳое, ки барои рехтани қум мувофиқанд, метавонанд бо қолаби снаряд рехта шаванд. Равандро метавон чунин ҷамъбаст кард:

 

1.) Истеҳсоли қолаби ниҳонӣ. Реги истифодашуда дар муқоиса бо қуме, ки дар рехтани қум истифода мешавад, андозаи донааш хеле хурдтар аст. Реги майдаро бо қатрони термостатӣ омехта мекунанд. Намунаи металлӣ бо агенти ҷудокунанда пӯшонида шудааст, то бартараф кардани қабатро осон кунад. Пас аз он намунаи металлӣ гарм карда мешавад ва омехтаи қум пора карда мешавад ё ба намунаи рехтагарии гарм бод мешавад. Дар сатхи накш пусти тунук ба вучуд меояд. Ғафсии ин қабатро тавассути тағир додани вақти дар тамос будани омехтаи қатрони қум бо намунаи металлӣ танзим кардан мумкин аст. Пас аз он қумҳои фуҷур хориҷ карда мешаванд, бо қолаби боқимондаи қабати пӯшида.

 

2.) Баъдан, ниҳонӣ ва намуна дар як танӯр гарм карда мешавад, то ниҳонӣ сахт шавад. Пас аз ба итмом расидани сахтшавӣ, ғилдирак бо истифода аз пинҳои дар намуна сохташуда аз намуна хориҷ карда мешавад.

 

3.) Ду ин гуна снарядҳоро бо роҳи часпак ё часпак ҷамъ мекунанд ва қолаби мукаммалро ташкил медиҳанд. Акнун қолаби снаряд ба зарфе ворид карда мешавад, ки дар он ҳангоми коркарди рехтагарӣ бо қум ё тири металлӣ дастгирӣ карда мешавад.

 

4.) Акнун металли гармро ба қолаби ниҳонӣ рехтан мумкин аст.

 

Афзалиятхои рехтагарии снарядхо махсулоти дорой матои хеле хуби руизаминй, имконияти истехсоли кисмхои мураккаб бо дакикии баланди андоза, процесси автоматикунонии осон, сарфакорона барои истехсоли хачми калон мебошанд.

 

Камбудиҳо дар он аст, ки қолабҳо вентилятсияи хубро талаб мекунанд, зеро газҳое, ки ҳангоми тамос бо металли гудохта бо кимиёвии пайвандкунанда ба вуҷуд меоянд, қатронҳои термостатсионӣ ва намунаҳои металлӣ қимат мебошанд. Аз сабаби арзиши намунаҳои металлӣ, техника метавонад барои истеҳсоли миқдори кам мувофиқат накунад.

 

 

 

• КАСТИНГИ ИНВЕСТИМЕНТӢ (инчунин бо номи ЛОСТ-ВАКС КАСТИНГ маълум аст): Инчунин як техникаи хеле кӯҳна ва барои истеҳсоли қисмҳои босифат бо дақиқии баланд, такроршавандагӣ, универсалӣ ва якпорчагӣ аз бисёр металлҳо, маводи оташ тобовар ва хӯлаҳои махсуси баландсифат мувофиқ аст. Қисмҳои хурд ва инчунин калон метавонанд истеҳсол карда шаванд. Раванди гаронбаҳо дар муқоиса бо баъзе усулҳои дигар, аммо бартарии асосӣ ин имкони истеҳсоли қисмҳои дорои шакли наздик, контурҳои мураккаб ва ҷузъиёт мебошад. Ҳамин тариқ, хароҷот дар баъзе мавридҳо аз ҳисоби бартараф кардани коркард ва коркарди он то андозае ҷуброн карда мешавад. Гарчанде ки вариантҳо метавонанд вуҷуд дошта бошанд, дар ин ҷо як мухтасари раванди рехтагарии умумии сармоягузорӣ оварда шудааст:

 

1.) Эҷоди намунаи аслии усто аз муми ё пластикӣ. Ҳар як кастинг ба як намуна ниёз дорад, зеро онҳо дар ҷараёни он нобуд мешаванд. Қолабе, ки аз он намунаҳо истеҳсол мешаванд, низ лозим аст ва аксар вақт қолаб рехта ё коркард мешавад. Азбаски қолабро кушодан лозим нест, рехтани мураккабро ба даст овардан мумкин аст, намунаҳои зиёди мумиро метавон ба монанди шохаҳои дарахт пайваст кард ва бо ҳам рехтан мумкин аст, бинобар ин имкон медиҳад, ки аз як рехтани металл ё хӯлаи металлӣ истеҳсоли қисмҳои сершумор имконпазир гардад.

 

2.) Баъдан, намуна ғӯтонда мешавад ё бо slurry оташ тобовар иборат аз кремний, об ва пайвандак хеле хуб доначаҳо рехта мешавад. Ин боиси як қабати сафолӣ бар рӯи намуна мегардад. Либоси оташ тобовар дар намуна барои хушк ва сахтшавӣ гузошта мешавад. Ин қадам аз он ҷоест, ки номи рехтагарии сармоягузорӣ аз он бармеояд: шлами оташ тобовар дар шакли муми сармоягузорӣ карда мешавад.

 

3.) Дар ин марҳила қолаби сафолии сахтшударо чаппа карда, гарм мекунанд, то муми гудохта ва аз қолаб рехта шавад. Барои рехтани металл ковок гузошта мешавад.

 

4.) Пас аз баромадани мум, қолаби сафолӣ то ҳарорати баландтар тафсон мешавад, ки ин боиси мустаҳкам шудани қолаб мегардад.

 

5.) рехтагарии металл аст, ба қолаби гарм рехта, пур ҳамаи қисмҳои мураккаб.

 

6.) рехтагарӣ иҷозат дода мешавад, ки мустаҳкам шавад

 

7.) Ниҳоят қолаби сафолӣ шикаста ва қисмҳои истеҳсолшуда аз дарахт бурида мешаванд.

 

Ин аст истиноди брошюраи корхонаи рехтагарии сармоягузорӣ

 

 

• РАФТАНИ НАКЛИ БУРГАШАВАНДА: Раванд намунаеро истифода мебарад, ки аз маводе ба мисли пенополистирол сохта шудааст, ки ҳангоми рехтани металли гудохтаи гарм ба қолаб бухор мешавад. Ду намуди ин раванд вуҷуд дорад: КАФКИ ГУМШУДА, ки қуми пайвастнашударо истифода мебарад ва РЕЗИШИ ПУРРА, ки реги пайвастшударо истифода мебарад. Инҳоянд қадамҳои умумии раванд:

 

1.) Намунаро аз маводе ба мисли полистирол истеҳсол кунед. Вақте ки миқдори зиёд истеҳсол мешавад, намуна қолаб карда мешавад. Агар қисм шакли мураккаб дошта бошад, барои ташаккул додани намуна якчанд қисмҳои чунин маводи кафк бояд якҷоя карда шаванд. Мо аксар вақт намунаро бо омехтаи оташ тобовар мепӯшем, то дар рехтагарӣ сатҳи хуби рӯизаминиро эҷод кунем.

 

2.) Пас аз он намуна ба реги қолабӣ гузошта мешавад.

 

3.) Металли гудохташуда ба қолаб рехта мешавад, ки шакли кафк, яъне полистирол дар аксари мавридҳо ҳангоми аз холигии қолаб гузаштанаш бухор мешавад.

 

4.) Металли гудохташуда дар қолаби қум гузошта мешавад, то сахт шавад.

 

5.) Пас аз сахт шудани он, мо рехтаро хориҷ мекунем.

 

Дар баъзе ҳолатҳо, маҳсулоте, ки мо истеҳсол мекунем, дар доираи намуна як ядроро талаб мекунад. Дар рехтагарии бухоршаванда дар холигии қолаб ҷойгир кардан ва мустаҳкам кардани ядро зарур нест. Техника барои истеҳсоли геометрияҳои хеле мураккаб мувофиқ аст, онро барои истеҳсоли ҳаҷми зиёд ба осонӣ автоматӣ кардан мумкин аст ва дар қисми рехташуда хатҳои ҷудокунӣ вуҷуд надоранд. Раванди асосӣ барои татбиқи оддӣ ва иқтисодӣ аст. Барои истеҳсоли ҳаҷми калон, азбаски барои истеҳсоли намунаҳо аз полистирол як қолаб ё қолаб лозим аст, ин метавонад то андозае гарон бошад.

 

 

 

• РЕЗИШИ ҚОЛБОЗӢ ВАСЕЪ НАШАВАНД: Ин категорияи васеъ ба усулҳое дахл дорад, ки қолаб пас аз ҳар як давраи истеҳсолӣ ислоҳ кардан лозим нест. Намунаҳо рехтагарии доимӣ, қолабӣ, пайваста ва марказгурез мебошанд. Такрорпазирӣ ба даст оварда мешавад ва қисмҳоро метавон ҳамчун НАЗДИК ШАКЛИ NET тавсиф кард.

 

 

 

• РАФТАНИ ҚОЛИБ ДОИМ : Қолабҳои такроран истифодашавандаи аз металл сохташуда барои рехтагариҳои сершумор истифода мешаванд. Як қолаби доимиро одатан даҳҳо ҳазор маротиба пеш аз фарсуда шуданаш истифода бурдан мумкин аст. Барои пур кардани қолаб одатан вазнинӣ, фишори газ ё вакуум истифода мешаванд. Қолабҳо (инчунин мурда номида мешаванд) одатан аз оҳан, пӯлод, сафол ё дигар металлҳо сохта мешаванд. Раванди умумӣ ин аст:

 

1.) Мошин кунед ва қолабро созед. Коркарди қолаб аз ду блоки металлӣ маъмул аст, ки ба ҳам мувофиқанд ва кушода ва пӯшида мешаванд. Ҳарду хусусиятҳои қисм ва инчунин системаи дарвоза умуман дар қолаби рехтагарӣ коркард карда мешаванд.

 

2.) Сафҳаҳои қолаби дохилӣ бо лӯбиёи дорои маводи оташ тобовар пӯшонида мешаванд. Ин барои назорат кардани ҷараёни гармӣ кӯмак мекунад ва ҳамчун равғани молиданӣ барои осон кардани қисмҳои рехташуда амал мекунад.

 

3.) Баъдан, нимҳои қолаби доимӣ баста мешаванд ва қолаб гарм карда мешавад.

 

4.) Металли гудохта ба қолаб рехта мешавад ва то ҳол барои сахтшавӣ бигзоред.

 

5.) Пеш аз он ки сардшавии зиёд рух диҳад, ҳангоми кушодани нимҳои қолаб мо қисмро аз қолаби доимӣ бо истифода аз эжекторҳо хориҷ мекунем.

 

Мо аксар вақт рехтани қолаби доимиро барои металлҳои дараҷаи пасти обшавӣ ба монанди руҳ ва алюминий истифода мебарем. Барои рехтани пӯлод, мо графитро ҳамчун маводи қолаб истифода мебарем. Мо баъзан геометрияҳои мураккабро бо истифода аз ядроҳо дар қолабҳои доимӣ мегирем. Афзалиятҳои ин усул рехтагарӣ бо хосиятҳои хуби механикӣ, ки дар натиҷаи хунуккунии зуд ба даст омадаанд, якхела будани хосиятҳо, дақиқии хуб ва анҷом додани сатҳи рӯизаминӣ, суръати пасти радкунӣ, имкони автоматикунонии раванд ва аз ҷиҳати иқтисодӣ истеҳсоли ҳаҷми калон мебошанд. Камбудиҳо ин хароҷоти баланди насби ибтидоӣ мебошанд, ки онро барои амалиёти ками ҳаҷм номувофиқ мегардонанд ва маҳдудиятҳои андозаи қисмҳои истеҳсолшуда.

 

 

 

• РЕЗУДАНИ ДАСТРАС: Калып коркард шуда, металли гудохта зери фишори баланд ба холигии қолаб тела дода мешавад. Хам аз металлхои ранга ва хам металлхои сиёх рехтан мумкин аст. Ин раванд барои истеҳсоли миқдори зиёди қисмҳои хурд ва миёна бо тафсилот, деворҳои хеле лоғар, мутобиқати андоза ва ороиши хуби рӯизаминӣ мувофиқ аст. AGS-TECH Inc. қодир аст, ки бо истифода аз ин техника ғафсии деворҳоро то 0,5 мм хурдтар созад. Монанди рехтани қолаби доимӣ, қолаб бояд аз ду ним иборат бошад, ки метавонанд барои хориҷ кардани қисми истеҳсолшуда кушода ва пӯшида шаванд. Як қолаби рехтагарӣ метавонад пуфакҳои сершумор дошта бошад, то дар ҳар як давра истеҳсоли якчанд рехтагарро фароҳам оварад. Қолибҳои рехтагарӣ хеле вазнинанд ва нисбат ба қисмҳои истеҳсоли онҳо хеле калонтаранд, аз ин рӯ гарон мебошанд. Мо барои муштариёни худ, то он даме, ки онҳо қисмҳои худро аз мо фармоиш медиҳанд, штампҳои фарсудашударо ройгон таъмир ва иваз мекунем. Маргҳои мо дар тӯли якчандсад ҳазор давраҳо умри дароз доранд.

 

Инҳоянд қадамҳои асосии соддакардашудаи раванд:

 

1.) Истеҳсоли қолаб умуман аз пӯлод

 

2.) Қолаби дар мошини рехтагарӣ насбшуда

 

3.) Поршен металли гудохтаро маҷбур мекунад, ки дар холигоҳҳо ҷараён гирад ва хусусиятҳои мураккаб ва деворҳои борикро пур кунад.

 

4.) Пас аз пур кардани қолаб бо металли гудохта, рехтагарӣ зери фишор сахт карда мешавад

 

5.) Қолаби кушода ва рехтагарӣ бо ёрии таїіизот эжектор хориҷ карда мешавад.

 

6.) Акнун қолаби холӣ боз молида мешавад ва барои давраи навбатӣ часпонида мешавад.

 

Ҳангоми рехтагарӣ, мо аксар вақт қолаби иловагиро истифода мебарем, ки дар он як қисми иловагӣ ба қолаб дохил карда, металлро дар атрофи он мепартоем. Пас аз сахтшавӣ, ин қисмҳо як қисми маҳсулоти рехташуда мешаванд. Афзалиятҳои рехтагарии қолабӣ хосиятҳои хуби механикии қисмҳо, имкони хосиятҳои мураккаб, тафсилоти хуб ва ороиши хуби рӯизаминӣ, суръати баланди истеҳсол, автоматизатсияи осон мебошанд. Камбудиҳо инҳоянд: Барои ҳаҷми кам аз сабаби қимати баланди штамп ва таҷҳизот, маҳдудият дар шаклҳое, ки метавонанд рехта шаванд, аломатҳои хурди мудаввар дар қисмҳои рехташуда дар натиҷаи тамоси пинҳои эжектор, флеши тунуки металл дар хати ҷудокунӣ фишурдашуда, зарур аст. барои вентилятсияҳо қад-қади хати ҷудокунии байни қолаб, зарурати паст нигоҳ доштани ҳарорати қолаб бо истифода аз гардиши об.

 

 

 

• РЕЗИШИ центрифугалӣ: Металли гудохта ба маркази қолаби даврзананда дар меҳвари гардиш рехта мешавад. Қувваҳои марказгурез металлро ба периферия мепартоянд ва он имкон медиҳад, ки ҳангоми гардиши қолаб мустаҳкам шавад. Ҳам гардиши меҳвари уфуқӣ ва амудиро метавон истифода бурд. Қисмҳои дорои сатҳҳои дарунии мудаввар ва инчунин дигар шаклҳои ғайридавлатӣ метавонанд рехта шаванд. Равандро метавон чунин ҷамъбаст кард:

 

1.) Металли гудохта ба қолаби марказгурез рехта мешавад. Пас аз он металл бо сабаби чарх задани қолаб ба деворҳои берунӣ маҷбур мешавад.

 

2.) Ҳангоми гардиши қолаб, рехтани металл сахт мешавад

 

Рехтаи центрифугаӣ як усули мувофиқ барои истеҳсоли қисмҳои силиндрии холӣ ба монанди қубурҳо мебошад, ниёз ба сӯрохҳо, баландкунакҳо ва унсурҳои дарвоза, ороиши хуби сатҳи рӯизаминӣ ва хусусиятҳои муфассал, мушкилоти коҳишёбӣ, имкони истеҳсоли қубурҳои дароз бо диаметри хеле калон, қобилияти баланди истеҳсолӣ мебошад. .

 

 

 

• РАФТАНИ ДАВОМӢ ( РЕЗАНДИ ТАРК ): Барои рехтани дарозии пайвастаи металл истифода мешавад. Асосан металли гудохта ба профили ду андозагирии қолаб рехта мешавад, аммо дарозии он номуайян аст. Металли нави гудохташуда доимо ба қолаб ворид карда мешавад, зеро рехтагарӣ ба поён ҳаракат мекунад ва дарозии он бо мурури замон меафзояд. Металлҳо, аз қабили мис, пӯлод, алюминий бо истифода аз раванди рехтагарӣ ба риштаҳои дароз рехта мешаванд. Раванд метавонад конфигуратсияҳои гуногун дошта бошад, аммо маъмултаринро метавон чунин содда кард:

 

1.) Металли гудохта ба зарфе, ки дар болои қолаб ҷойгир аст, бо миқдори хуб ҳисобшуда ва суръати ҷараён рехта мешавад ва аз қолаби об хунукшуда мегузарад. Металли рехташудае, ки ба қолаб рехта мешавад, ба сутуни стартерӣ, ки дар поёни қолаб ҷойгир шудааст, сахт мешавад. Ин сатри ибтидоӣ ба роллерҳо чизе медиҳад, ки дар аввал ба онҳо бигиранд.

 

2.) Ранги дарози металлӣ тавассути роликҳо бо суръати доимӣ интиқол дода мешавад. Роллерҳо инчунин самти ҷараёни риштаи металлиро аз амудӣ ба уфуқӣ иваз мекунанд.

 

3.) Пас аз он ки рехтагарии муттасил масофаи муайяни уфуқиро тай кард, машъал ё арра, ки бо рехтагарӣ ҳаракат мекунад, онро зуд ба дарозии дилхоҳ мебурад.

 

Раванди рехтагарии муттасилро бо ПРОЦЕССИ ROLLING муттаҳид кардан мумкин аст, ки дар он металли пайваста рехташуда мустақиман ба осиёб прокат дода мешавад, то I-Beams, T-Beams….ва ғ. Рехтани доимӣ дар тамоми маҳсулот хосиятҳои якхела ба вуҷуд меорад, суръати баланди сахтшавӣ дорад, хароҷотро аз ҳисоби талафоти хеле ками мавод коҳиш медиҳад, равандеро пешниҳод мекунад, ки боркунии металл, рехтан, сахтшавӣ, буридан ва рехтан ҳама дар як амалиёти муттасил сурат мегирад ва бо хамин боиси баланд шудани хосилнокии мехнат ва сифати баланд мегардад. Бо вуҷуди ин, як омили асосӣ ин сармоягузории баланди ибтидоӣ, хароҷоти насб ва талаботи ҷой мебошад.

 

 

 

• ХИЗМАТРАСОНИИ МЕХАНИЗАТОРӢ: Мо коркарди се, чор ва панҷ меҳварро пешниҳод менамоем. Навъи равандҳои коркарди мо, ки мо истифода мебарем, ГАРДАН, ФРЕЗЕРБОЗӢ, ПАРМАКУНӢ, ДАСТГИРӢ, БРОШИНӢ, Нақшакашӣ, Арра кардан, Суфта кардан, Лапка кардан, Полиш кардан ва Коркарди ҒАЙРИАНАЪНАӢ мебошанд, ки минбаъд дар менюи дигари вебсайти мо таҳия карда мешаванд. Барои аксари истеҳсолоти мо, мо мошинҳои CNC-ро истифода мебарем. Аммо барои баъзе амалиётҳо усулҳои анъанавӣ мувофиқтаранд ва аз ин рӯ мо низ ба онҳо такя мекунем. Қобилиятҳои коркарди мо ба сатҳи баландтарини имконпазир мерасад ва баъзе қисмҳои серталаб дар корхонаи сертификатсияшудаи AS9100 истеҳсол карда мешаванд. Тирҳои муҳаррики реактивӣ таҷрибаи баланди истеҳсолӣ ва таҷҳизоти дурустро талаб мекунанд. Саноати аэрокосмикй стандартхои хеле катъй дорад. Баъзе ҷузъҳои дорои сохторҳои мураккаби геометрӣ ба осонӣ тавассути коркарди панҷ меҳвар истеҳсол карда мешаванд, ки танҳо дар баъзе корхонаҳои коркардкунанда, аз ҷумла корхонаи мо мавҷуданд. Заводи сертификатсияшудаи аэрокосмосии мо дорои таҷрибаи зарурӣ мебошад, ки ба талаботи густурдаи ҳуҷҷатгузории соҳаи аэрокосмос мувофиқат мекунад.

 

Дар амалиёти ТАРРАНДОЗ ќисми корї гардиш карда, ба муќобили асбоби буранда љойгир карда мешавад. Барои ин процесс дастгохи токарй ном дорад.

 

Дар ФРЕЗИНГ, мошини фрезерӣ дорои асбоби гардишкунанда мебошад, ки кунҷҳои буришро ба порчаи кор оварда мерасонад.

 

Амалҳои пармакунӣ бурандаи гардишкунанда бо кунҷҳои буришро дар бар мегирад, ки ҳангоми тамос бо қисмҳои корӣ сӯрохҳо ба вуҷуд меорад. Одатан прессҳои пармакунӣ, станокҳо ё осиёбҳо истифода мешаванд.

 

Дар амалиёти БОРИНГ асбоби дорои нӯги ягонаи хамидашуда ба сӯрохи ноҳамвор дар қисмати ресандагӣ барои каме калон кардани сӯрох ва беҳтар кардани дақиқӣ гузаронида мешавад. Он барои мақсадҳои ороиши хуб истифода мешавад.

 

БРОЧИНГ асбоби дандондорро дар бар мегирад, ки маводро аз порчаи кор дар як гузаргоҳи брош (асбоби дандондор) хориҷ мекунад. Дар брошкунии хатӣ, брош бар рӯи порчаи кор ба таври хаттӣ ҳаракат мекунад, то ба буриш таъсир расонад, дар ҳоле ки дар брошкунии гардишгарӣ рахро давр зада, ба порчаи кор барои буридани шакли симметрии меҳвар пахш мекунанд.

 

Коркарди навъи Швейтсария яке аз усулҳои арзишманди мост, ки мо барои истеҳсоли ҳаҷми баланди қисмҳои хурди дақиқи баланд истифода мебарем. Мо бо истифода аз дастгохи типи швейцарй кисмхои хурд, мураккаб ва дакикро бо нархи арзон мегардонем. Баръакси дастгоҳҳои муқаррарӣ, ки дар он қисмҳои коркардкунанда ва дар ҳаракат ҳаракаткунанда нигоҳ дошта мешаванд, дар марказҳои гардиши навъи Швейтсария, порчаи кор дар меҳвари Z ҳаракат кардан мумкин аст ва асбоб устувор аст. Дар коркарди навъи Швейтсария, захираи бар дар мошин нигоҳ дошта мешавад ва тавассути як буттаи роҳнамо дар меҳвари z пешрафта, танҳо қисми коркардшавандаро фош мекунад. Бо ин роҳ чанголи сахт таъмин карда мешавад ва дақиқӣ хеле баланд аст. Мавҷудияти асбобҳои зинда имкон медиҳад, ки ҳангоми пешравии мавод аз буттаи роҳнамо резед ва парма кунед. Меҳвари Y-и таҷҳизоти навъи Швейтсария қобилияти пурраи фрезаро таъмин мекунад ва миқдори зиёди вақтро дар истеҳсолот сарфа мекунад. Ғайр аз он, мошинҳои мо пармаҳо ва асбобҳои дилгиркунанда доранд, ки дар қисме, ки дар зери шпиндель нигоҳ дошта мешаванд, кор мекунанд. Қобилияти коркарди навъи Швейтсария ба мо имкони коркарди пурраи автоматӣ дар як амалиёт медиҳад.

 

Механизм яке аз калонтарин бахшҳои тиҷорати AGS-TECH Inc. Мо онро ҳамчун амалиёти ибтидоӣ ё амалиёти дуюмдараҷа пас аз рехтан ё истихроҷи як қисм истифода мебарем, то ҳама хусусиятҳои расмӣ риоя карда шаванд.

 

 

 

• ХИЗМАТРАСОНИИ РАФТИ САҲИФА: Мо навъҳои зиёди коркарди рӯизаминӣ ва ороиши рӯизаминиро пешниҳод менамоем, аз қабили кондитсионерии рӯизаминӣ барои баланд бардоштани часпак, гузоштани қабати тунуки оксиди барои баланд бардоштани адгезияи рӯйпӯш, таркиши қум, плёнкаи химиявӣ, анодизатсия, нитридкунӣ, хокаи пӯшиш, молидани дорупошӣ , усулҳои гуногуни пешрафтаи металлизатсия ва пӯшиш, аз ҷумла пошидан, чӯби электронӣ, бухоршавӣ, пӯшиш, рӯйпӯшҳои сахт ба монанди алмос ба монанди карбон (DLC) ё рӯйпӯши титанӣ барои асбобҳои пармакунӣ ва буриш.

 

 

 

• ХИЗМАТРАСОНИИ МАЪЛУМОТИ МАҲСУЛОТ ва тамғагузорӣ: Бисёре аз муштариёни мо тамғагузорӣ ва тамғагузорӣ, тамғагузории лазерӣ, кандакорӣ дар қисмҳои металлиро талаб мекунанд. Агар шумо чунин эҳтиёҷ дошта бошед, биёед муҳокима кунем, ки кадом вариант барои шумо беҳтар аст.

 

 

 

Дар ин ҷо баъзе аз маҳсулоти металлӣ маъмулан истифода мешаванд. Азбаски инҳо омодаанд, шумо метавонед хароҷоти қолабро сарфа кунед, агар яке аз инҳо ба талаботи шумо мувофиқат кунад:

 

 

 

Барои зеркашии 11 Силсилаи қуттиҳои алюминии мо аз AGS-Electronics инҷоро клик кунед