


ผู้ผลิตที่กำหนดเองระดับโลก ผู้รวบรวม ผู้รวบรวม พันธมิตรเอาท์ซอร์สสำหรับผลิตภัณฑ์และบริการที่หลากหลาย
เราเป็นแหล่งข้อมูลครบวงจรสำหรับการผลิต การแปรรูป วิศวกรรม การรวมบัญชี การบูรณาการ การเอาท์ซอร์สผลิตภัณฑ์และบริการที่ผลิตขึ้นเองและนอกชั้นวาง
เลือกภาษาของคุณ
-
การผลิตแบบกำหนดเอง
-
การผลิตตามสัญญาในประเทศและทั่วโลก
-
การผลิตเอาท์ซอร์ส
-
การจัดซื้อจัดจ้างในประเทศและทั่วโลก
-
การรวมบัญชี
-
การรวมทางวิศวกรรม
-
บริการด้านวิศวกรรม
Search Results
พบ 164 ผลลัพธ์เมื่อไม่ระบุค่าการค้นหา
- Electronic Assembly, Cable Harness, PCBA, PCB, Optoelectronic Manufact
Electronic Assembly, Cable Harness, PCBA, PCB, Optoelectronic Manufacturing, Transformer Assembly, Motion Detector ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ Assemblies การประกอบอิเล็กทรอนิกส์ - AGS-TECH, Inc. การประกอบอิเล็กทรอนิกส์ของเตาอบทางการแพทย์ การผลิตและประกอบผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์โดย AGS-TECH, Inc. สายหูฟังสัมผัสแบบ Capacitive ที่พัฒนาและผลิตโดย AGS-TECH Inc. การพัฒนาและการผลิตสายหูฟังแบบสัมผัส capacitive ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ PCBA บอร์ด PCB การประกอบ PCB แบบกำหนดเองโดย AGS-TECH ต้นแบบของหุ่นยนต์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ที่มีระยะการหมุนและส่วนปลาย - เอียงสำหรับการติดตามและบันทึกอัตโนมัติ หม้อแปลงไฟฟ้าที่ผลิตและประกอบเอง หม้อแปลงไฟฟ้าแบบกำหนดเองที่ผลิตโดย AGS-TECH การประกอบสว่านไฟฟ้าโดย AGS-TECH Inc. หม้อแปลงไฟฟ้าที่ผลิตเองโดย AGS-TECH สำหรับผู้ผลิตเตาย่าง การประกอบ PCBA - การประกอบไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์ กล่องใส่แว่นตาพร้อมเครื่องตรวจจับความเคลื่อนไหว AGS-TECH, Inc. กล่องใส่แว่นตาพร้อมเซ็นเซอร์ตรวจจับความเคลื่อนไหวผลิตและประกอบโดย AGS-TECH, Inc. AGS-TECH บรรจุผลิตภัณฑ์ของคุณตามทางเลือกและความต้องการของคุณ การประกอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับโดย AGS-TECH Inc. Starter Assembly โดย AGS-TECH Inc. สตาร์ทไฟฟ้า โดย AGS-TECH Inc. การประกอบ PCB และ SMT AGS-TECH Inc. เกจวัดความเครียดพร้อมสายไฟที่ผลิตและประกอบโดย AGS-TECH Inc. มีบอร์ด PCB แบบเดี่ยวและหลายชั้นจาก AGS-TECH Inc แผงวงจรพิมพ์ประกอบPCBA การผลิต PCBA แบบกำหนดเอง AGS-TECH, Inc. การผลิตบอร์ด PCB AGS-TECH เราผลิตชุดแผงวงจรพิมพ์ตามการออกแบบของคุณหรือการออกแบบของเราตามความต้องการของคุณ หน้าก่อน
- Masonry Cutting Shaping Tools, USA, AGS-TECH Inc.
High quality Masonry Cutting and Shaping Tools including universal drills, glass tile drill bits, chisel, hammer drill bits, masonry drill bits, TCT core drills, diamond core drills, SDS chuck adapter, and more. เครื่องมือตัดและขึ้นรูปอิฐ Masonry is งานโดยใช้หิน อิฐ หรือคอนกรีต ดังนั้น การตัดอิฐ เครื่องมือขึ้นรูป หมายถึง ใบมีดทุกชนิด ดอกสว่าน ดอกสว่าน สิ่ว.....เป็นต้น ใช้สำหรับทำงานกับวัสดุ เช่น หิน อิฐ และ concrete. โปรดคลิกผลิตภัณฑ์ที่น่าสนใจด้านล่างเพื่อดาวน์โหลดโบรชัวร์ที่เกี่ยวข้อง (วางเมาส์ที่ชื่อผลิตภัณฑ์แล้วคลิก) เรามี masonry หลากหลายประเภท cutting & shaping tools_cc781905-5cde-3194-bbcf58b-136 เกือบทุกแอปพลิเคชัน มี a masonry เครื่องมือตัดและขึ้นรูป ที่มีขนาด การใช้งาน และวัสดุที่แตกต่างกัน เป็นไปไม่ได้ที่จะนำเสนอ them ทั้งหมดที่นี่ หากคุณหาไม่พบหรือไม่แน่ใจว่า masonry cutting and shaping tools จะตรงตามความคาดหวังและความต้องการของคุณ _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5c เราสามารถกำหนดได้ว่าผลิตภัณฑ์ใดเหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ เมื่อติดต่อเรา โปรดลอง เพื่อให้รายละเอียดกับเรามากที่สุด เช่น ใบสมัคร ขนาด เกรดวัสดุ หากคุณทราบ _cc781905-5cde-3194-bb3b- ข้อกำหนด 136bad5cf58d_finishing ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์และการติดฉลาก และปริมาณที่แน่นอนของใบสั่งตามแผนของคุณ สว่านอเนกประสงค์ ใหม่!! ดอกสว่านกระเบื้องแก้ว สิ่ว สิ่วเย็น & พันช์ ดอกสว่านกระแทก (SDS) ดอกสว่านเจาะปูน เครื่องเจาะแกน TCT เครื่องเจาะแกนเพชร อะแดปเตอร์หัวจับ SDS คลิกที่นี่เพื่อดาวน์โหลดความสามารถทางเทคนิคของเรา and reference guide สำหรับการตัดแบบพิเศษ เจาะ เจียร ขึ้นรูป ขึ้นรูป ขัดเงา ที่ใช้ใน in medical, ทันตกรรม, เครื่องมือวัดความเที่ยงตรง, ปั๊มโลหะ, การขึ้นรูปไดย์ และงานอุตสาหกรรมอื่นๆ CLICK Product Finder-Locator Service คลิกที่นี่เพื่อไปที่เครื่องมือตัด เจาะ เจียร ขัด ขัด หั่น และแต่งรูปร่าง เมนู อ้างอิง รหัส: OICASOSTAR
- Gear Cutting & Shaping Tools , USA , AGS-TECH Inc.
AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. เครื่องมือสร้างรูปร่างตัดเกียร์ โปรดคลิกเครื่องมือตัดและขึ้นรูปเฟืองที่ไฮไลต์สีน้ำเงิน ของความสนใจด้านล่างเพื่อดาวน์โหลดโบรชัวร์ที่เกี่ยวข้อง เหล่านี้คือเครื่องมือตัดและขึ้นรูปเฟืองนอกชั้นวาง แต่เรายังผลิตตามแบบและข้อกำหนดของคุณหากต้องการ เครื่องตัดเฟืองเกียร์ (เตาเกียร์) เครื่องตัดเฟืองเกียร์ มีดโกนหนวดเกียร์ _d04a07d8-9cd1-3239_-9149-20813d6c149326bd_d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813d6c149323bd ราคา: ขึ้นอยู่กับรุ่นและปริมาณการสั่งซื้อ แจ้งให้เราทราบผลิตภัณฑ์ที่คุณสนใจสำหรับใบเสนอราคา เนื่องจากเรามีเครื่องมือตัดและขึ้นรูปเฟืองที่หลากหลายซึ่งมีขนาด การใช้งาน และวัสดุต่างกัน มันเป็นไปไม่ได้ที่จะแสดงรายการที่นี่ หากคุณไม่แน่ใจ เราขอแนะนำให้คุณติดต่อ us เพื่อให้เราสามารถระบุได้ว่าผลิตภัณฑ์ใดเหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ โปรดแจ้งให้เราทราบเกี่ยวกับ: - ใบสมัครของคุณ - วัสดุเกรดที่ต้องการ - ขนาด - ข้อกำหนดการตกแต่ง - ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ - ข้อกำหนดการติดฉลาก - ปริมาณต่อการสั่งซื้อ & ความต้องการรายปี คลิกที่นี่เพื่อดาวน์โหลดความสามารถทางเทคนิคของเรา and reference guide สำหรับการตัดแบบพิเศษ เจาะ เจียร ขึ้นรูป ขึ้นรูป ขัดเงา ที่ใช้ใน in medical, ทันตกรรม, เครื่องมือวัดความเที่ยงตรง, ปั๊มโลหะ, การขึ้นรูปไดย์ และงานอุตสาหกรรมอื่นๆ CLICK Product Finder-Locator Service คลิกที่นี่เพื่อไปที่เครื่องมือตัด เจาะ เจียร ขัด ขัด หั่น และแต่งรูปร่าง เมนู อ้างอิง รหัส: oicasxingwanggongju
- Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks
Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. อ่างเก็บน้ำ & ห้องสำหรับไฮดรอลิกส์ & นิวเมติก & เครื่องดูดฝุ่น การออกแบบใหม่ของระบบไฮดรอลิกและนิวแมติกต้องการขนาดเล็กลงและเล็กลง RESERVOIRS มากกว่าแบบเดิม เราเชี่ยวชาญในอ่างเก็บน้ำที่จะตอบสนองความต้องการและมาตรฐานทางอุตสาหกรรมของคุณ และมีขนาดกะทัดรัดที่สุด เครื่องดูดฝุ่นระดับสูงมีราคาแพง ดังนั้นเครื่องที่เล็กที่สุด VACUUM CHAMBERS ที่ตอบสนองความต้องการของคุณจึงเป็นสิ่งที่น่าดึงดูดที่สุดในกรณีส่วนใหญ่ เราเชี่ยวชาญในห้องและอุปกรณ์สูญญากาศแบบแยกส่วน และสามารถนำเสนอโซลูชันได้อย่างต่อเนื่องเมื่อธุรกิจของคุณเติบโตขึ้น HYDRAULIC & PNEUMATIC RESERVOIRS: Fluid power systems ต้องการอากาศหรือของเหลวในการส่งพลังงาน ระบบนิวเมติกใช้อากาศเป็นแหล่งกักเก็บน้ำ คอมเพรสเซอร์รับอากาศในบรรยากาศบีบอัดแล้วเก็บไว้ในถังรับ ถังรับสัญญาณคล้ายกับตัวสะสมของระบบไฮดรอลิก ถังเก็บพลังงานสำหรับใช้ในอนาคตคล้ายกับถังเก็บพลังงานไฮดรอลิก เป็นไปได้เพราะอากาศเป็นก๊าซและสามารถอัดได้ เมื่อสิ้นสุดรอบการทำงาน อากาศจะกลับคืนสู่บรรยากาศ ในทางกลับกัน ระบบไฮดรอลิกต้องการของเหลวในปริมาณจำกัดซึ่งต้องจัดเก็บและนำกลับมาใช้ใหม่อย่างต่อเนื่องเมื่อวงจรทำงาน อ่างเก็บน้ำจึงเป็นส่วนหนึ่งของวงจรไฮดรอลิกแทบทุกชนิด อ่างเก็บน้ำหรือถังไฮดรอลิกอาจเป็นส่วนหนึ่งของโครงเครื่องหรือหน่วยแยกอิสระ การออกแบบและการประยุกต์ใช้อ่างเก็บน้ำมีความสำคัญมาก ประสิทธิภาพของวงจรไฮดรอลิกที่ออกแบบมาอย่างดีสามารถลดลงได้อย่างมากจากการออกแบบอ่างเก็บน้ำที่ไม่ดี อ่างเก็บน้ำไฮดรอลิกทำมากกว่าแค่การจัดเตรียมสถานที่สำหรับเก็บของเหลว หน้าที่ของ PNEUMATIC & HYDRAULIC RESERVOIRS: นอกจากการกักเก็บของเหลวให้เพียงพอต่อความต้องการที่แตกต่างกันของระบบแล้ว อ่างเก็บน้ำยังมี: - พื้นที่ผิวขนาดใหญ่สำหรับถ่ายเทความร้อนจากของเหลวไปยังสภาพแวดล้อมโดยรอบ - ปริมาณที่เพียงพอเพื่อให้ของเหลวที่ไหลกลับช้าลงจากความเร็วสูง ซึ่งช่วยให้สารปนเปื้อนที่หนักกว่าตกลงมาและช่วยให้อากาศไหลออกได้สะดวก พื้นที่อากาศเหนือของเหลวสามารถรับอากาศที่ฟองอากาศออกจากของเหลวได้ ผู้ใช้สามารถเข้าถึงเพื่อขจัดของเหลวที่ใช้แล้วและสิ่งปนเปื้อนออกจากระบบและสามารถเพิ่มของเหลวใหม่ได้ - สิ่งกีดขวางทางกายภาพที่แยกของเหลวที่เข้าสู่อ่างเก็บน้ำจากของเหลวที่เข้าสู่ท่อดูดของปั๊ม - พื้นที่สำหรับการขยายตัวของของเหลวร้อน การระบายแรงโน้มถ่วงกลับจากระบบระหว่างการปิดระบบ และการจัดเก็บปริมาณมากที่จำเป็นเป็นระยะ ๆ ในช่วงที่มีการใช้งานสูงสุด - ในบางกรณี พื้นผิวที่สะดวกในการติดตั้งส่วนประกอบและส่วนประกอบอื่นๆ ของระบบ ส่วนประกอบของอ่างเก็บน้ำ: ฝาปิดช่องระบายอากาศควรมีสื่อกรองเพื่อป้องกันสารปนเปื้อนเนื่องจากระดับของเหลวลดลงและเพิ่มขึ้นในระหว่างรอบการทำงาน หากใช้ฝาในการเติม ควรมีแผ่นกรองที่คอเพื่อดักจับอนุภาคขนาดใหญ่ ทางที่ดีควรกรองของเหลวที่เข้าสู่อ่างเก็บน้ำล่วงหน้า ปลั๊กท่อระบายน้ำจะถูกลบออกและถังว่างเปล่าเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนของเหลว ในขณะนี้ ควรถอดฝาครอบทำความสะอาดออกเพื่อให้สามารถเข้าถึงสิ่งตกค้างที่ดื้อรั้น สนิม และสะเก็ดที่อาจสะสมอยู่ในอ่างเก็บน้ำได้ทั้งหมด แผ่นกั้นทำความสะอาดและแผ่นกั้นภายในถูกประกอบเข้าด้วยกัน โดยมีโครงยึดบางส่วนเพื่อให้แผ่นกั้นตั้งตรง ปะเก็นยางปิดฝาครอบทำความสะอาดเพื่อป้องกันการรั่วซึม หากระบบมีการปนเปื้อนอย่างร้ายแรง จะต้องล้างท่อและแอคทูเอเตอร์ทั้งหมดในขณะที่เปลี่ยนของเหลวในถัง ซึ่งสามารถทำได้โดยถอดสายส่งคืนและวางปลายสายในถังซัก จากนั้นหมุนเครื่อง แว่นสายตาบนอ่างเก็บน้ำทำให้ง่ายต่อการตรวจสอบระดับของเหลวด้วยสายตา เกจวัดสายตาที่ปรับเทียบให้ความแม่นยำยิ่งขึ้น เกจวัดสายตาบางรุ่นรวมถึงเกจวัดอุณหภูมิของเหลว สายส่งกลับควรอยู่ที่ปลายด้านเดียวกับท่อน้ำเข้าและด้านตรงข้ามของแผ่นกั้น เส้นกลับควรสิ้นสุดต่ำกว่าระดับของเหลวเพื่อลดความปั่นป่วนและการเติมอากาศในอ่างเก็บน้ำ ควรตัดปลายเปิดของเส้นส่งกลับที่ 45 องศา เพื่อลดโอกาสที่การไหลจะหยุดหากถูกดันไปด้านล่าง อีกวิธีหนึ่งคือสามารถเปิดช่องเปิดไปทางผนังด้านข้างเพื่อให้สัมผัสพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนได้สูงสุด ในกรณีที่อ่างเก็บน้ำไฮดรอลิกเป็นส่วนหนึ่งของฐานเครื่องจักรหรือตัวเครื่อง อาจไม่สามารถรวมคุณลักษณะบางอย่างเหล่านี้ได้ อ่างเก็บน้ำได้รับแรงดันเป็นบางครั้ง เนื่องจากอ่างเก็บน้ำที่มีแรงดันให้แรงดันขาเข้าที่เป็นบวกซึ่งปั๊มบางตัวต้องการ โดยปกติแล้วจะอยู่ในประเภทลูกสูบในแนวดิ่ง แหล่งกักเก็บแรงดันยังบังคับของเหลวเข้าไปในกระบอกสูบผ่านวาล์วเติมล่วงหน้าที่มีขนาดเล็กเกินไป ซึ่งอาจต้องใช้แรงดันระหว่าง 5 ถึง 25 psi และไม่สามารถใช้อ่างเก็บน้ำรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าทั่วไปได้ อ่างเก็บน้ำแรงดันช่วยป้องกันไม่ให้มีการปนเปื้อน หากอ่างเก็บน้ำมีแรงดันบวกอยู่เสมอ ไม่มีทางที่อากาศในชั้นบรรยากาศจะมีสารปนเปื้อนเข้าไปได้ แรงดันสำหรับการใช้งานนี้ต่ำมาก ระหว่าง 0.1 ถึง 1.0 psi และอาจยอมรับได้แม้ในอ่างเก็บน้ำรุ่นสี่เหลี่ยม ในวงจรไฮดรอลิก ต้องคำนวณแรงม้าที่เสียเปล่าเพื่อกำหนดการสร้างความร้อน ในวงจรที่มีประสิทธิภาพสูงแรงม้าที่สูญเปล่าอาจต่ำพอที่จะใช้ความสามารถในการทำความเย็นของอ่างเก็บน้ำเพื่อให้อุณหภูมิการทำงานสูงสุดต่ำกว่า 130 F. หากการสร้างความร้อนสูงกว่าที่อ่างเก็บน้ำมาตรฐานเล็กน้อยสามารถจัดการได้เล็กน้อย อาจเป็นการดีที่สุดที่จะเพิ่มขนาดอ่างเก็บน้ำแทนที่จะเพิ่ม เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน อ่างเก็บน้ำขนาดใหญ่มีราคาถูกกว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการติดตั้งท่อส่งน้ำ หน่วยไฮดรอลิกอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ทำงานในสภาพแวดล้อมในร่มที่อบอุ่น ดังนั้นอุณหภูมิต่ำจึงไม่เป็นปัญหา สำหรับวงจรที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 65 ถึง 70 F. ขอแนะนำให้ใช้เครื่องทำความร้อนของเหลวบางประเภท เครื่องทำความร้อนในอ่างเก็บน้ำที่พบมากที่สุดคือหน่วยประเภทจุ่มไฟฟ้า เครื่องทำความร้อนในอ่างเก็บน้ำเหล่านี้ประกอบด้วยลวดต้านทานในตัวเรือนเหล็กพร้อมตัวเลือกการติดตั้ง มีระบบควบคุมอุณหภูมิแบบรวม อีกวิธีหนึ่งในการเก็บความร้อนด้วยไฟฟ้าคือการใช้เสื่อที่มีองค์ประกอบความร้อน เช่น ผ้าห่มไฟฟ้า เครื่องทำความร้อนประเภทนี้ไม่จำเป็นต้องมีพอร์ตในอ่างเก็บน้ำสำหรับการแทรก พวกเขาให้ความร้อนแก่ของเหลวอย่างสม่ำเสมอในช่วงเวลาที่มีการไหลเวียนของของเหลวต่ำหรือไม่มีเลย สามารถนำความร้อนผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนได้โดยใช้น้ำร้อนหรือไอน้ำ ตัวแลกเปลี่ยนจะกลายเป็นตัวควบคุมอุณหภูมิเมื่อยังใช้น้ำหล่อเย็นเพื่อระบายความร้อนเมื่อจำเป็น ตัวควบคุมอุณหภูมิไม่ใช่ตัวเลือกทั่วไปในสภาพอากาศส่วนใหญ่ เนื่องจากการใช้งานในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม พิจารณาก่อนเสมอว่ามีวิธีใดในการลดหรือขจัดความร้อนที่เกิดจากความร้อนที่ไม่จำเป็น ดังนั้นจึงไม่ต้องจ่ายซ้ำสอง การผลิตความร้อนที่ไม่ได้ใช้นั้นมีค่าใช้จ่ายสูง และการกำจัดความร้อนหลังจากเข้าสู่ระบบก็มีราคาแพงเช่นกัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีราคาแพง น้ำที่ไหลผ่านนั้นไม่ฟรี และการบำรุงรักษาระบบระบายความร้อนนี้อาจสูง ส่วนประกอบต่างๆ เช่น การควบคุมการไหล วาล์วซีเควนซ์ วาล์วลดขนาด และวาล์วควบคุมทิศทางแบบธรรมดาสามารถเพิ่มความร้อนให้กับวงจรใดๆ ก็ได้ และควรพิจารณาอย่างรอบคอบเมื่อออกแบบ หลังจากคำนวณแรงม้าที่สูญเปล่าแล้ว ให้ทบทวนแคตตาล็อกที่มีแผนภูมิสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามขนาดที่ระบุซึ่งแสดงจำนวนแรงม้าและ/หรือ BTU ที่สามารถขจัดออกได้ตามกระแสน้ำ อุณหภูมิน้ำมัน และอุณหภูมิอากาศแวดล้อม บางระบบใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยน้ำในฤดูร้อนและแบบระบายความร้อนด้วยอากาศในฤดูหนาว การเตรียมการดังกล่าวจะขจัดความร้อนของพืชในสภาพอากาศฤดูร้อนและประหยัดค่าใช้จ่ายในการทำความร้อนในฤดูหนาว ขนาดของอ่างเก็บน้ำ: ปริมาณของอ่างเก็บน้ำถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญมาก หลักการทั่วไปสำหรับการปรับขนาดอ่างเก็บน้ำไฮดรอลิกคือปริมาตรควรเท่ากับสามเท่าของเอาต์พุตที่กำหนดของปั๊มแบบดิสเพลสเมนต์คงที่ของระบบ หรืออัตราการไหลของปั๊มแบบแปรผันได้เฉลี่ย ตัวอย่างเช่น ระบบที่ใช้ปั๊ม 10 gpm ควรมีอ่างเก็บน้ำ 30 gal อย่างไรก็ตาม นี่เป็นเพียงแนวทางสำหรับการปรับขนาดเริ่มต้นเท่านั้น เนื่องจากเทคโนโลยีระบบสมัยใหม่ วัตถุประสงค์การออกแบบจึงเปลี่ยนไปด้วยเหตุผลทางเศรษฐกิจ เช่น ประหยัดพื้นที่ ลดการใช้น้ำมัน และลดต้นทุนโดยรวมของระบบ ไม่ว่าคุณจะเลือกทำตามกฎทั่วไปหรือตามแนวโน้มไปสู่อ่างเก็บน้ำขนาดเล็ก ให้คำนึงถึงพารามิเตอร์ที่อาจส่งผลต่อขนาดอ่างเก็บน้ำที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบวงจรบางอย่าง เช่น ตัวสะสมขนาดใหญ่หรือกระบอกสูบ อาจเกี่ยวข้องกับของเหลวปริมาณมาก ดังนั้นอาจจำเป็นต้องใช้อ่างเก็บน้ำขนาดใหญ่เพื่อไม่ให้ระดับของเหลวลดลงต่ำกว่าทางเข้าของปั๊มโดยไม่คำนึงถึงการไหลของปั๊ม ระบบที่สัมผัสกับอุณหภูมิแวดล้อมสูงยังต้องการอ่างเก็บน้ำขนาดใหญ่ เว้นแต่จะรวมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนไว้ด้วย อย่าลืมพิจารณาถึงความร้อนจำนวนมากที่สามารถเกิดขึ้นได้ภายในระบบไฮดรอลิก ความร้อนนี้เกิดขึ้นเมื่อระบบไฮดรอลิกผลิตพลังงานมากกว่าที่โหลดใช้ ขนาดของอ่างเก็บน้ำจึงถูกกำหนดโดยหลักจากการรวมกันของอุณหภูมิของเหลวสูงสุดและอุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด ปัจจัยอื่นๆ ทั้งหมดเท่ากัน ยิ่งความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างอุณหภูมิทั้งสองยิ่งน้อยลงเท่าใด พื้นที่ผิวก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และด้วยเหตุนี้ปริมาตรจึงจำเป็นในการกระจายความร้อนจากของไหลไปยังสภาพแวดล้อมโดยรอบ หากอุณหภูมิแวดล้อมสูงกว่าอุณหภูมิของเหลว จำเป็นต้องใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อทำให้ของเหลวเย็นลง สำหรับการใช้งานที่การอนุรักษ์พื้นที่เป็นสิ่งสำคัญ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถลดขนาดอ่างเก็บน้ำและค่าใช้จ่ายได้อย่างมาก หากอ่างเก็บน้ำไม่เต็มตลอดเวลา อ่างเก็บน้ำอาจไม่กระจายความร้อนผ่านพื้นที่ผิวเต็ม อ่างเก็บน้ำควรมีพื้นที่ความจุของเหลวเพิ่มขึ้นอย่างน้อย 10% ซึ่งช่วยให้สามารถขยายตัวทางความร้อนของของเหลวและระบายแรงโน้มถ่วงกลับได้ในระหว่างการปิดเครื่อง แต่ยังคงให้พื้นผิวของเหลวที่ปราศจากการเติมอากาศ ความจุของเหลวสูงสุดของอ่างเก็บน้ำจะถูกทำเครื่องหมายอย่างถาวรบนแผ่นปิดด้านบน อ่างเก็บน้ำขนาดเล็กจะเบากว่า กะทัดรัดกว่า และมีราคาในการผลิตและบำรุงรักษาน้อยกว่าขนาดปกติ และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นโดยการลดปริมาณของเหลวทั้งหมดที่อาจรั่วออกจากระบบ อย่างไรก็ตาม การระบุแหล่งกักเก็บขนาดเล็กสำหรับระบบต้องมาพร้อมกับการปรับเปลี่ยนที่ชดเชยปริมาณของเหลวที่ต่ำกว่าที่มีอยู่ในอ่างเก็บน้ำ อ่างเก็บน้ำขนาดเล็กมีพื้นที่ผิวน้อยกว่าสำหรับการถ่ายเทความร้อน ดังนั้นจึงอาจจำเป็นต้องใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อรักษาอุณหภูมิของของเหลวภายในข้อกำหนด นอกจากนี้ ในอ่างเก็บน้ำขนาดเล็ก สารปนเปื้อนจะไม่มีโอกาสตกตะกอน ดังนั้นตัวกรองความจุสูงจึงจำเป็นในการดักจับสิ่งปนเปื้อน อ่างเก็บน้ำแบบดั้งเดิมเปิดโอกาสให้อากาศไหลออกจากของเหลวก่อนที่จะถูกดูดเข้าไปในทางเข้าของปั๊ม การจัดหาอ่างเก็บน้ำขนาดเล็กเกินไปอาจส่งผลให้ของเหลวเติมอากาศถูกดูดเข้าไปในปั๊ม ซึ่งอาจทำให้ปั๊มเสียหายได้ เมื่อระบุอ่างเก็บน้ำขนาดเล็ก ให้พิจารณาติดตั้งเครื่องกระจายการไหล ซึ่งช่วยลดความเร็วของของไหลย้อนกลับ และช่วยป้องกันการเกิดฟองและการกระวนกระวายใจ ซึ่งจะช่วยลดการเกิดโพรงอากาศของปั๊มที่อาจเกิดขึ้นจากการรบกวนการไหลที่ทางเข้า อีกวิธีหนึ่งที่คุณสามารถใช้คือการติดตั้งฉากกั้นในอ่างเก็บน้ำ หน้าจอรวบรวมฟองอากาศขนาดเล็กซึ่งรวมเข้ากับฟองอื่น ๆ เพื่อสร้างฟองอากาศขนาดใหญ่ที่ลอยขึ้นสู่พื้นผิวของของเหลว อย่างไรก็ตาม วิธีที่มีประสิทธิภาพและประหยัดที่สุดในการป้องกันของเหลวเติมอากาศไม่ให้ถูกดูดเข้าไปในปั๊มคือการป้องกันการเติมอากาศของของไหลตั้งแต่แรก โดยให้ความสนใจอย่างระมัดระวังกับเส้นทางการไหลของของเหลว ความเร็ว และแรงดันเมื่อออกแบบระบบไฮดรอลิก ห้องสูญญากาศ: แม้ว่าจะเพียงพอแล้วที่จะสร้างอ่างเก็บน้ำแบบไฮดรอลิกและนิวแมติกส่วนใหญ่โดยการขึ้นรูปแผ่นโลหะเนื่องจากมีแรงดันที่ค่อนข้างต่ำ แต่ห้องสูญญากาศบางส่วนหรือส่วนใหญ่ของเราได้รับการกลึงจากโลหะ ระบบสุญญากาศแรงดันต่ำมากต้องทนต่อแรงกดภายนอกที่สูงจากบรรยากาศ และไม่สามารถทำจากแผ่นโลหะ แม่พิมพ์พลาสติก หรือเทคนิคการผลิตอื่นๆ ที่ทำจากอ่างเก็บน้ำ ดังนั้นตู้สุญญากาศจึงค่อนข้างแพงกว่าอ่างเก็บน้ำในกรณีส่วนใหญ่ นอกจากนี้ การปิดผนึกช่องสูญญากาศยังเป็นความท้าทายมากกว่าเมื่อเทียบกับอ่างเก็บน้ำในกรณีส่วนใหญ่ เนื่องจากก๊าซรั่วเข้าไปในห้องควบคุมได้ยาก แม้แต่การรั่วไหลของอากาศในห้องสุญญากาศบางห้องก็อาจเป็นหายนะได้ ในขณะที่อ่างเก็บน้ำแบบใช้ลมและไฮดรอลิกส่วนใหญ่สามารถทนต่อการรั่วซึมบางส่วนได้ง่าย AGS-TECH เป็นผู้เชี่ยวชาญในห้องและอุปกรณ์สูญญากาศสูงและสูงพิเศษ เราให้บริการลูกค้าของเราด้วยคุณภาพสูงสุดในด้านวิศวกรรมและการผลิตช่องสูญญากาศสูงและช่องสูญญากาศสูงพิเศษและอุปกรณ์ รับประกันความเป็นเลิศด้วยการควบคุมกระบวนการทั้งหมดจาก การออกแบบ CAD, การประดิษฐ์, การทดสอบการรั่ว, การทำความสะอาด UHV และการอบด้วยการสแกน RGA เมื่อจำเป็น เราจัดหารายการสินค้านอกชั้นวาง ตลอดจนทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าเพื่อจัดหาอุปกรณ์และห้องสุญญากาศแบบกำหนดเอง Vacuum Chambers สามารถผลิตเป็น Stainless steel 304L/ 316L & 316LN หรือ machined from Aluminium. สูญญากาศสูงสามารถรองรับเรือนสูญญากาศขนาดเล็กและห้องสูญญากาศขนาดใหญ่ที่มีขนาดหลายเมตร เราขอเสนอระบบสุญญากาศแบบครบวงจรที่ผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของคุณ หรือออกแบบและสร้างตามความต้องการของคุณ สายการผลิตห้องสุญญากาศของเราใช้การเชื่อม TIG และสิ่งอำนวยความสะดวกของร้านขายเครื่องจักรที่กว้างขวางด้วยการตัดเฉือนแกน 3, 4 และ 5 เพื่อประมวลผลวัสดุทนไฟที่ยากต่อการตัดเฉือน เช่น แทนทาลัม โมลิบดีนัม ไปจนถึงเซรามิกที่มีอุณหภูมิสูง เช่น โบรอนและมาคอร์ นอกจากห้องที่ซับซ้อนเหล่านี้แล้ว เราพร้อมเสมอที่จะพิจารณาคำขอของคุณสำหรับถังเก็บสุญญากาศขนาดเล็ก สามารถออกแบบและจัดหาอ่างเก็บน้ำและถังบรรจุสำหรับสุญญากาศทั้งต่ำและสูง เนื่องจากเราเป็นผู้ผลิตแบบกำหนดเองที่หลากหลายที่สุด ผู้รวมระบบวิศวกรรม ผู้รวบรวม และหุ้นส่วนการเอาท์ซอร์ส คุณสามารถติดต่อเราสำหรับมาตรฐานใดๆ ของคุณ รวมถึงโครงการใหม่ที่ซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับอ่างเก็บน้ำและห้องสำหรับระบบไฮดรอลิกส์ นิวแมติกส์ และสูญญากาศ เราสามารถออกแบบอ่างเก็บน้ำและห้องต่างๆ ให้กับคุณ หรือใช้การออกแบบที่มีอยู่แล้วเปลี่ยนให้เป็นผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าในกรณีใด การขอความเห็นของเราเกี่ยวกับอ่างเก็บน้ำไฮดรอลิกและนิวแมติก รวมถึงห้องสุญญากาศและอุปกรณ์เสริมสำหรับโครงการของคุณจะเป็นประโยชน์ต่อคุณเท่านั้น CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน
- Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems
Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment ชุดบริการและซ่อมสำหรับนิวเมติกและไฮดรอลิกส์และเครื่องดูดฝุ่น เราทำให้อุปกรณ์และระบบนิวเมติก ไฮดรอลิก และสูญญากาศของคุณมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดมากขึ้น โดยการจัดหาบริการและชุดซ่อมและผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และคุณภาพสูงที่สุดแก่คุณ บริการและชุดซ่อมของเราใช้งานง่ายโดยเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์ เราขอเสนอชุดบริการและชุดซ่อมของแท้ ชุดชื่อแบรนด์ทั่วไป และชุดบริการและชุดซ่อมที่ออกแบบและผลิตเอง บริการที่กำหนดเองและชุดซ่อมถูกผลิต ประกอบ และบรรจุตามความต้องการของคุณ และหากต้องการ เราสามารถรวมเอกสารคำแนะนำภายในได้ นอกจากชุดบริการและชุดซ่อมแล้ว เรายังนำเสนอผลิตภัณฑ์และบริการอื่นๆ: ชิ้นส่วนอะไหล่ บริการและชุดซ่อมสำหรับปั๊ม ชุดบริการและซ่อมแซมสำหรับอ่างเก็บน้ำนิวเมติกและไฮดรอลิก บริการกรองและชุดซ่อม ชุดซ่อมและชุดซ่อมกระบอกสูบนิวเมติก บริการกระบอกไฮดรอลิกและชุดซ่อม ชุดบริการและซ่อมแซมสำหรับส่วนประกอบการจัดจำหน่าย ชุดบริการและชุดซ่อมสำหรับระบบสุญญากาศและสายยาง สร้างใหม่และซ่อมแซมชุด ส่วนประกอบตัวกรองที่ผลิตขึ้นเองและนอกชั้นวาง เครื่อง CNC แบบกำหนดเองและซีลปิดและโอริง ยางขึ้นรูปและชิ้นส่วนเครื่องจักรที่กำหนดเอง ชุดบริการและซ่อมแซมสำหรับเครื่องมือลมและไฮดรอลิกและสูญญากาศ นี่คือสิ่งที่เราสามารถให้คุณ: - จัดหา you ORIGINAL service และชุดซ่อม ส่วนประกอบทดแทนเดิมและผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตระบบนิวแมติก ไฮดรอลิก และระบบสุญญากาศที่รู้จักกันดีสำหรับราคาปลีกหรือต่ำกว่า - จัดหา you GENERIC BRAND NAME บริการและชุดซ่อม ส่วนประกอบทดแทน และผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตระบบนิวแมติก ไฮดรอลิก และระบบสุญญากาศที่มีชื่อเสียงในราคาที่ต่ำกว่า แม้ว่าราคาจะต่ำกว่าชุดอุปกรณ์ดั้งเดิม การบริการและชุดซ่อมแบรนด์เนมทั่วไปของเรานั้นอย่างน้อยก็น่าเชื่อถือและมีคุณภาพดีเท่ากับของแท้ - REFURBISH & REBUILD ระบบที่มีอยู่ของคุณเพื่อให้มีคุณภาพอย่างน้อยเท่ากับต้นฉบับหรือดียิ่งขึ้นไปอีก - DESIGN and CUSTOM MANUFACTURE บริการและชุดซ่อม ส่วนประกอบทดแทน และผลิตภัณฑ์ระบบนิวแมติก ไฮดรอลิก และสูญญากาศในราคาที่แข่งขันได้และคุณภาพสูงสุดที่จะทำให้คุณแข่งขันในตลาดโลกได้มากขึ้น . โปรดทราบว่าแม้ว่าชุดบริการและชุดซ่อมของเราจะใช้งานง่าย แต่เราขอแนะนำให้คุณมีพนักงานมืออาชีพที่ดูแลอุปกรณ์ของคุณ ชุดบริการและซ่อมแซมอาจกลายเป็นว่าไม่มีประโยชน์ หรือคุณอาจสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์ของคุณได้ในกรณีที่ชุดดังกล่าวไม่ได้ใช้อย่างมืออาชีพโดยช่างผู้มีประสบการณ์ อุปกรณ์นิวเมติก ไฮดรอลิก และสูญญากาศต้องใช้การจัดการอย่างมืออาชีพ และคำแนะนำที่รวมอยู่ในชุดบริการและชุดซ่อมของเราเพียงอย่างเดียวอาจไม่เพียงพอสำหรับผู้ไม่มีประสบการณ์ที่จะเข้าใจและใช้งาน ในสถานการณ์ที่คุณไม่สามารถจ่ายต้นทุนหรือการหยุดทำงานของการผลิตที่เกิดจากการจัดส่งอุปกรณ์ของคุณมาที่เราเพื่อรับบริการและซ่อมแซม หรือหากคุณไม่ต้องการหรือเลือกที่จะให้ช่างของเรามาที่ไซต์ของคุณ เรายินดีที่จะช่วยเหลือคุณทางโทรศัพท์หรือ ระบบการประชุมทางไกล แต่คุณยังอาจต้องการผู้เชี่ยวชาญในพื้นที่เพื่อดำเนินการตามคำแนะนำ เว้นแต่ว่าระบบของคุณจะง่ายพอสำหรับทุกคนที่จะแก้ไข ส่วนประกอบทั้งหมดในบริการและชุดซ่อมของเรามีการรับประกันมาตรฐานอุตสาหกรรม และคุณมั่นใจได้ถึงความพึงพอใจหรือการรับประกันคืนเงินเต็มจำนวน สำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับการรับประกันและปัญหาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับบริการและชุดซ่อมของเรา โปรดติดต่อเจ้าหน้าที่บริการมืออาชีพของเราที่ +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 หรืออีเมล:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน
- Seals, Fittings, Connections, Adaptors, Flanges, Pneumatics Hydraulics
Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. ซีล & ฟิตติ้ง & แคลมป์ & คอนเนคชั่น & อะแดปเตอร์ & ครีบ & ข้อต่อสวมเร็ว ส่วนประกอบที่สำคัญในระบบนิวแมติก ไฮดรอลิก และสูญญากาศ ได้แก่ ซีล, ข้อต่อ, ข้อต่อ, อะแดปเตอร์, ข้อต่อสวมเร็ว, แคลมป์, หน้าแปลน ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมในการใช้งาน ข้อกำหนดมาตรฐาน และรูปทรงของพื้นที่ใช้งาน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีให้เลือกมากมายจากสต็อกของเรา ในทางกลับกัน สำหรับลูกค้าที่มีความต้องการและความต้องการพิเศษ เราเป็นผู้ผลิตซีล ข้อต่อ ข้อต่อ อะแดปเตอร์ แคลมป์ และหน้าแปลนตามสั่ง สำหรับการใช้งานด้านนิวเมติก ไฮดรอลิกส์ และสุญญากาศ หากไม่จำเป็นต้องถอดส่วนประกอบภายในระบบไฮดรอลิกออก เราสามารถเชื่อมประสานหรือเชื่อมข้อต่อได้ อย่างไรก็ตาม เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่ข้อต่อจะต้องหักเพื่อให้สามารถซ่อมบำรุงและเปลี่ยนได้ ดังนั้นอุปกรณ์และข้อต่อที่ถอดออกได้จึงมีความจำเป็นสำหรับระบบไฮดรอลิก นิวแมติก และระบบสุญญากาศ ข้อต่อซีลของเหลวภายในระบบไฮดรอลิกด้วยหนึ่งในสองเทคนิค: ALL-METAL FITTINGS อาศัยการสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะ ในขณะที่อุปกรณ์ประเภท O-RING อาศัยการบีบอัดซีลยาง ในทั้งสองกรณี การขันเกลียวระหว่างส่วนผสมพันธุ์ของข้อต่อหรือระหว่างข้อต่อและส่วนประกอบจะบังคับให้พื้นผิวการผสมพันธุ์สองพื้นผิวมารวมกันเพื่อสร้างซีลแรงดันสูง ข้อต่อโลหะทั้งหมด: เกลียวบนข้อต่อท่อจะเรียวและอาศัยความเค้นที่เกิดจากการบังคับเกลียวเรียวของข้อต่อตัวผู้ครึ่งหนึ่งให้เป็นข้อต่อตัวเมีย เกลียวในท่อมีแนวโน้มที่จะรั่วเนื่องจากไวต่อแรงบิด ข้อต่อโลหะทั้งหมดที่มีการขันแน่นเกินไปจะทำให้เกลียวบิดเบี้ยวมากเกินไป และสร้างเส้นทางสำหรับการรั่วไหลรอบเกลียวข้อต่อ เกลียวท่อบนข้อต่อที่เป็นโลหะทั้งหมดยังมีแนวโน้มที่จะคลายตัวเมื่อต้องเผชิญกับการสั่นสะเทือนและความผันผวนของอุณหภูมิที่กว้าง เกลียวท่อบนข้อต่อจะเรียว ดังนั้นการประกอบและการถอดชิ้นส่วนอุปกรณ์ซ้ำๆ จะทำให้ปัญหาการรั่วซึมแย่ลงโดยการบิดเกลียวของเกลียว ข้อต่อแบบ Flare-type เหนือกว่าข้อต่อท่อ และมีแนวโน้มว่าจะยังคงเป็นทางเลือกที่ใช้ในระบบไฮดรอลิก การขันน็อตให้แน่นจะดึงข้อต่อเข้าที่ปลายบานของท่อ ส่งผลให้มีการผนึกที่เป็นบวกระหว่างหน้าท่อบานและตัวข้อต่อ ข้อต่อแฟลร์ 37 องศาได้รับการออกแบบสำหรับใช้กับท่อผนังบางถึงความหนาปานกลางในระบบที่มีแรงดันใช้งานสูงถึง 3,000 psi และอุณหภูมิตั้งแต่ -65 ถึง 400 F เนื่องจากท่อผนังหนาจะสร้างแฟลร์ได้ยาก ไม่แนะนำให้ใช้กับฟิตติ้งแฟลร์ มีขนาดกะทัดรัดกว่าอุปกรณ์ติดตั้งอื่นๆ ส่วนใหญ่ และสามารถปรับให้เข้ากับท่อเมตริกได้อย่างง่ายดาย มันพร้อมใช้งานและประหยัดที่สุดอย่างหนึ่ง อุปกรณ์ฟิตติ้งแบบไม่มีบานจะค่อยๆ ได้รับการยอมรับในวงกว้างมากขึ้น เนื่องจากต้องใช้การเตรียมท่อเพียงเล็กน้อย ข้อต่อแบบไม่มีเกล็ดรองรับแรงดันใช้งานโดยเฉลี่ยของของไหลสูงถึง 3,000 psi และทนต่อแรงสั่นสะเทือนได้ดีกว่าอุปกรณ์โลหะทั้งหมดประเภทอื่นๆ การขันน็อตของข้อต่อเข้ากับตัวเครื่องให้แน่นจะดึงปลอกโลหะเข้าไปในตัวเครื่อง สิ่งนี้จะบีบอัดปลอกโลหะรอบท่อ ทำให้ปลอกโลหะสัมผัสกัน จากนั้นเจาะเข้าไปที่เส้นรอบวงด้านนอกของท่อ ทำให้เกิดการผนึกบวก ต้องใช้ข้อต่อแบบไม่มีรูพรุนกับท่อขนาดกลางหรือผนังหนา ฟิตติ้งประเภทโอริง: ฟิตติ้งที่ใช้โอริงสำหรับการเชื่อมต่อที่รั่วแน่นยังคงได้รับการยอมรับจากนักออกแบบอุปกรณ์ มีสามประเภทพื้นฐานให้เลือก: ฟิตติ้งโอริงเกลียวตรง SAE, ซีลหน้าหรือข้อต่อโอริงหน้าเรียบ (FFOR) และอุปกรณ์หน้าแปลนโอริง ทางเลือกระหว่างหัว O-ring และข้อต่อ FFOR มักจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ตำแหน่งที่เหมาะสม การกวาดล้างประแจ…ฯลฯ โดยทั่วไปแล้วการเชื่อมต่อแบบแปลนจะใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 7/8 นิ้ว หรือสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับแรงดันที่สูงมาก ข้อต่อสวมศีรษะ O-ring วาง O-ring ระหว่างเกลียวและประแจแบนรอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ของครึ่งตัวผู้ของขั้วต่อ การผนึกแน่นรั่วเกิดขึ้นกับที่นั่งแบบกลึงบนพอร์ตตัวเมีย ข้อต่อสวมศีรษะ O-ring มีสองกลุ่ม: ข้อต่อแบบปรับได้และแบบปรับไม่ได้ ข้อต่อสวมศีรษะ O-ring แบบปรับไม่ได้หรือปรับทิศทางไม่ได้รวมถึงปลั๊กและขั้วต่อ สิ่งเหล่านี้ถูกขันเข้ากับพอร์ตและไม่จำเป็นต้องจัดตำแหน่ง ในทางกลับกัน อุปกรณ์ที่ปรับได้ เช่น ข้อศอกและทีออฟ จำเป็นต้องวางในทิศทางที่เฉพาะเจาะจง ความแตกต่างของการออกแบบพื้นฐานระหว่างข้อต่อสวมศีรษะ O-ring ทั้งสองประเภทคือปลั๊กและขั้วต่อไม่มีน็อตล็อคและไม่จำเป็นต้องใช้แหวนรองสำรองเพื่อปิดผนึกรอยต่ออย่างมีประสิทธิภาพ พวกเขาขึ้นอยู่กับพื้นที่วงแหวนของหน้าแปลนเพื่อดันโอริงเข้าไปในช่องซีลเรียวของพอร์ตและบีบโอริงเพื่อปิดผนึกการเชื่อมต่อ ในอีกทางหนึ่ง ข้อต่อแบบปรับได้จะถูกขันเข้ากับส่วนประกอบการผสมพันธุ์ โดยวางในทิศทางที่ต้องการ และล็อคเข้าที่เมื่อขันน็อตล็อคแน่น การขันน็อตล็อคให้แน่นยังบังคับให้แหวนรองสำรองบนโอริง ซึ่งทำให้เกิดรอยรั่วที่แน่นหนา การประกอบเป็นสิ่งที่คาดเดาได้เสมอ ช่างเทคนิคต้องการเพียงตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหวนรองสำรองติดตั้งอย่างแน่นหนาบนผิวหน้าเฉพาะจุดของพอร์ตเมื่อการประกอบเสร็จสิ้นและขันแน่นอย่างถูกต้อง ฟิตติ้ง FFOR เป็นรอยผนึกระหว่างพื้นผิวที่เรียบและเสร็จสิ้นบนครึ่งตัวเมียและโอริงที่ยึดไว้ในร่องวงกลมแบบปิดภาคเรียนในครึ่งตัวผู้ การหมุนน็อตเกลียวยึดบนครึ่งตัวเมียจะดึงทั้งสองส่วนเข้าด้วยกันขณะบีบอัดโอริง ข้อต่อที่มีซีลโอริงมีข้อดีเหนือข้อต่อระหว่างโลหะกับโลหะ ข้อต่อโลหะทั้งหมดมีความเสี่ยงต่อการรั่วซึมมากขึ้น เนื่องจากต้องขันให้แน่นเพื่อให้อยู่ในช่วงแรงบิดที่สูงขึ้นแต่แคบลง ทำให้ง่ายต่อการลอกเกลียวหรือรอยแตกหรือบิดเบี้ยวส่วนประกอบที่เหมาะสม ซึ่งจะป้องกันการปิดผนึกที่เหมาะสม ซีลยางกับโลหะในข้อต่อโอริงไม่บิดเบี้ยวชิ้นส่วนโลหะใดๆ และให้ความรู้สึกเมื่อเชื่อมต่อแน่น ข้อต่อโลหะทั้งหมดจะค่อยๆ กระชับขึ้น ดังนั้นช่างเทคนิคอาจพบว่าการตรวจจับยากขึ้นเมื่อการเชื่อมต่อแน่นพอแต่ไม่แน่นเกินไป ข้อเสียคืออุปกรณ์โอริงมีราคาแพงกว่าอุปกรณ์โลหะทั้งหมด และต้องใช้ความระมัดระวังระหว่างการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าโอริงจะไม่หลุดออกหรือเสียหายเมื่อเชื่อมต่อชุดประกอบ นอกจากนี้ โอริงยังใช้แทนกันได้ระหว่างข้อต่อทั้งหมด การเลือกโอริงที่ไม่ถูกต้องหรือนำโอริงกลับมาใช้ใหม่ซึ่งผิดรูปหรือชำรุดอาจส่งผลให้ข้อต่อรั่วได้ เมื่อใช้โอริงกับข้อต่อแล้ว จะไม่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ แม้ว่าจะดูเหมือนไม่มีการบิดเบี้ยวก็ตาม FLANGES: เรามีครีบแบบเดี่ยวหรือแบบครบชุดสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในขนาดและประเภทต่างๆ สต็อกจะถูกเก็บไว้ของ Flanges, Counter-flanges, ครีบ 90 องศา, ครีบแยก, ครีบเกลียว ข้อต่อสำหรับท่อขนาดใหญ่กว่า 1 นิ้ว ต้องขัน OD ให้แน่นด้วยน็อตหกเหลี่ยมขนาดใหญ่ซึ่งต้องใช้ประแจขนาดใหญ่เพื่อใช้แรงบิดที่เพียงพอเพื่อขันฟิตติ้งให้แน่น ในการติดตั้งอุปกรณ์ขนาดใหญ่ดังกล่าว คนงานจะต้องให้พื้นที่ที่จำเป็นในการแกว่งประแจขนาดใหญ่ ความแข็งแรงและความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานอาจส่งผลต่อการประกอบที่เหมาะสม อาจจำเป็นต้องใช้การต่อประแจเพื่อให้พนักงานบางคนออกแรงตามแรงบิดที่เหมาะสม มีฟิตติ้งแบบแยกส่วนเพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ อุปกรณ์ข้อต่อแบบแยกส่วนใช้โอริงเพื่อปิดผนึกรอยต่อและบรรจุของเหลวที่มีแรงดัน โอริงแบบยืดหยุ่นอยู่ในร่องบนหน้าแปลนและจับคู่กับพื้นผิวเรียบบนพอร์ต ซึ่งเป็นการจัดเรียงที่คล้ายกับข้อต่อ FFOR หน้าแปลนโอริงติดกับพอร์ตโดยใช้สลักเกลียวยึดสี่ตัวที่ยึดเข้ากับแคลมป์หน้าแปลนให้แน่น ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ประแจขนาดใหญ่เมื่อเชื่อมต่อส่วนประกอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เมื่อทำการติดตั้งข้อต่อหน้าแปลน สิ่งสำคัญคือต้องใช้แรงบิดที่เท่ากันกับสลักเกลียวหน้าแปลนทั้งสี่เพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างช่องว่างที่โอริงสามารถขับออกได้ภายใต้แรงดันสูง ข้อต่อแบบแยกส่วนโดยทั่วไปประกอบด้วยสี่องค์ประกอบ: หัวแบบมีปีกที่เชื่อมต่ออย่างถาวร (โดยทั่วไปจะเชื่อมหรือประสาน) กับท่อ, โอริงที่พอดีกับร่องที่กลึงเข้ากับหน้าปลายของหน้าแปลน และแคลมป์สำหรับผสมพันธุ์สองส่วนด้วย สลักเกลียวที่เหมาะสมเพื่อเชื่อมต่อชุดประกอบหน้าแปลนแยกกับพื้นผิวการผสมพันธุ์ ส่วนแคลมป์ไม่ได้สัมผัสกับพื้นผิวการผสมพันธุ์จริงๆ การดำเนินการที่สำคัญระหว่างการประกอบข้อต่อหน้าแปลนแบบแยกส่วนกับพื้นผิวการผสมพันธุ์คือต้องแน่ใจว่าสลักเกลียวยึดทั้งสี่ตัวค่อยๆ ขันแน่นและสม่ำเสมอในรูปแบบกากบาท แคลมป์: มีแคลมป์จับยึดที่หลากหลายสำหรับสายยางและท่อ ทั้งแบบมีโครงหรือพื้นผิวเรียบในขนาดต่างๆ ส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมดสามารถจัดหาได้ตามการใช้งานเฉพาะ เช่น ปากคีบ โบลท์ โบลต์ซ้อน เพลทเชื่อม เพลทบน ราง แคลมป์ไฮดรอลิกและนิวแมติกของเราช่วยให้การติดตั้งมีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่งผลให้มีการจัดวางท่อที่สะอาด พร้อมลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลิตภัณฑ์จับยึดแบบไฮดรอลิกและนิวแมติกของ AGS-TECH ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำของการจับยึดและแรงจับยึดที่สม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนตัวของชิ้นส่วนและการแตกหักของเครื่องมือ เรามีส่วนประกอบในการจับยึดที่หลากหลาย (แบบนิ้วและแบบเมตริก) ระบบจับยึดแบบไฮดรอลิกขนาด 7 MPa (70 บาร์) แบบแม่นยำ และอุปกรณ์จับยึดแบบใช้แรงอัดลมระดับมืออาชีพ ผลิตภัณฑ์แคลมป์ไฮดรอลิกของเราได้รับการจัดอันดับแรงดันใช้งานสูงสุด 5,000 psi ซึ่งสามารถยึดชิ้นส่วนได้อย่างปลอดภัยในการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงการเชื่อม และตั้งแต่ตลาดผู้บริโภคไปจนถึงตลาดอุตสาหกรรม ระบบจับยึดแบบใช้ลมที่เลือกใช้ของเราช่วยให้จับยึดด้วยลมสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตสูงและการใช้งานที่ต้องการแรงจับยึดที่สม่ำเสมอ แคลมป์นิวเมติกใช้สำหรับจับยึดและติดตั้งในงานประกอบ การตัดเฉือน การผลิตพลาสติก ระบบอัตโนมัติ และงานเชื่อม เราสามารถช่วยคุณกำหนดวิธีแก้ปัญหาการยึดชิ้นงานตามขนาดชิ้นงาน ปริมาณแรงแคลมป์ที่ต้องการ และปัจจัยอื่นๆ ในฐานะผู้ผลิตตามสั่งที่มีความหลากหลายมากที่สุดในโลก คู่ค้าเอาท์ซอร์ส และผู้รวมระบบวิศวกรรม เราสามารถออกแบบและผลิตแคลมป์นิวเมติกและไฮดรอลิกแบบกำหนดเองสำหรับคุณ อะแดปเตอร์: AGS-TECH นำเสนออะแดปเตอร์ที่ให้โซลูชันที่ไม่รั่วไหล อะแดปเตอร์ประกอบด้วยระบบไฮดรอลิก นิวเมติก และเครื่องมือวัด อะแดปเตอร์ของเราผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงตามหรือเกินข้อกำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรมของ SAE, ISO, DIN, DOT และ JIS อะแดปเตอร์มีหลายรูปแบบให้เลือก ได้แก่ อะแดปเตอร์หมุนได้ อะแดปเตอร์ท่อเหล็กและสแตนเลสและฟิตติ้งอุตสาหกรรม อะแดปเตอร์ท่อทองเหลือง ฟิตติ้งอุตสาหกรรมทองเหลืองและพลาสติก อะแดปเตอร์สำหรับกระบวนการและความบริสุทธิ์สูง อะแดปเตอร์แบบมุมฉาก ข้อต่อสวมเร็ว: เราขอเสนอข้อต่อสวมเร็ว/ตัดการเชื่อมต่อที่รวดเร็วสำหรับการใช้งานไฮดรอลิก นิวเมติก และทางการแพทย์ คัปปลิ้งปลดเร็วใช้เพื่อเชื่อมต่อและถอดสายไฮดรอลิกหรือนิวเมติกอย่างรวดเร็วและง่ายดายโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือใดๆ มีรุ่นต่างๆ ให้เลือก: ข้อต่อสวมเร็วแบบไม่รั่วไหลและแบบปิดสองครั้ง, ข้อต่อสวมเร็วแบบสวมเร็วแรงดัน, ข้อต่อสวมเร็วแบบเทอร์โมพลาสติก, ข้อต่อสวมเร็วแบบพอร์ตทดสอบ, ข้อต่อสวมเร็วทางการเกษตร,….และอีกมากมาย ซีล: ซีลไฮดรอลิกและนิวแมติกได้รับการออกแบบสำหรับการเคลื่อนที่แบบลูกสูบซึ่งเป็นเรื่องปกติในการใช้งานแบบไฮดรอลิกและนิวแมติก เช่น กระบอกสูบ ซีลไฮดรอลิกและนิวแมติก ได้แก่ ซีลลูกสูบ, ซีลก้าน, U-cups, Vee, Cup, W, Piston, Flange packings ซีลไฮดรอลิกออกแบบมาสำหรับการใช้งานไดนามิกแรงดันสูง เช่น กระบอกไฮดรอลิก ซีลนิวเมติกใช้ในกระบอกสูบและวาล์วนิวแมติก และมักจะได้รับการออกแบบสำหรับแรงดันใช้งานที่ต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับซีลไฮดรอลิก การใช้งานแบบนิวเมติกนั้นต้องการความเร็วในการทำงานที่สูงขึ้นและซีลแรงเสียดทานที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับการใช้งานแบบไฮดรอลิก ซีลสามารถใช้สำหรับการเคลื่อนที่แบบหมุนและแบบลูกสูบ ซีลไฮดรอลิกและซีลนิวแมติกบางชนิดเป็นส่วนประกอบและผลิตขึ้นเป็นส่วนประกอบสองส่วนหรือหลายส่วน ซีลคอมโพสิตทั่วไปประกอบด้วยวงแหวน PTFE และแหวนอีลาสโตเมอร์ในตัว ซึ่งให้คุณสมบัติของวงแหวนอีลาสโตเมอร์ที่มีหน้าทำงานแบบแข็งและมีแรงเสียดทานต่ำ (PTFE) ซีลของเราสามารถมีส่วนตัดขวางต่างๆ ได้หลากหลาย การวางแนวและทิศทางการปิดผนึกทั่วไปสำหรับซีลไฮดรอลิกและนิวแมติก ได้แก่ 1. ) ซีลก้านซึ่งเป็นซีลแนวรัศมี ซีลถูกกดให้พอดีกับรูของตัวเรือนโดยให้ปากซีลสัมผัสกับเพลา เรียกอีกอย่างว่าซีลเพลา 2.) ซีลลูกสูบซึ่งเป็นซีลเรเดียล ซีลจะพอดีกับเพลาโดยที่ปากซีลสัมผัสกับรูตัวเรือน วีริงถือเป็นลิปซีลภายนอก 3.) ซีลสมมาตรมีความสมมาตรและทำงานได้ดีพอๆ กับซีลก้านหรือลูกสูบ 4.) ซีลแนวแกนตามแนวแกนกับตัวเรือนหรือส่วนประกอบเครื่องจักร ทิศทางการซีลสัมพันธ์กับซีลไฮดรอลิกและนิวแมติกที่ใช้ในงานที่มีการเคลื่อนที่ตามแนวแกน เช่น กระบอกสูบและลูกสูบ การดำเนินการสามารถเป็นแบบเดี่ยวหรือแบบคู่ ซีลแบบเดี่ยวหรือแบบทิศทางเดียวให้การซีลที่มีประสิทธิภาพในทิศทางตามแนวแกนเดียวเท่านั้น ในขณะที่ซีลแบบสองทิศทางหรือแบบสองทิศทางจะมีประสิทธิภาพเมื่อปิดผนึกทั้งสองทิศทาง ในการผนึกทั้งสองทิศทางสำหรับการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ ต้องใช้ตราประทับมากกว่าหนึ่งอัน คุณสมบัติสำหรับซีลไฮดรอลิกและนิวแมติก ได้แก่ สปริงโหลด ที่ปัดน้ำฝนในตัว และซีลแบบแยกส่วน มิติที่สำคัญบางประการที่ควรพิจารณาเมื่อคุณระบุซีลไฮดรอลิกและนิวแมติก ได้แก่: • เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลาหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของซีล • เส้นผ่านศูนย์กลางรูของตัวเรือนหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของซีล • หน้าตัดหรือความหนาตามแนวแกน • หน้าตัดเรเดียล พารามิเตอร์ขีดจำกัดบริการที่สำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อซื้อซีลคือ: • ความเร็วสูงสุดในการทำงาน • แรงดันใช้งานสูงสุด • คะแนนสูญญากาศ • อุณหภูมิในการทำงาน ตัวเลือกวัสดุยอดนิยมสำหรับส่วนประกอบซีลยางสำหรับระบบไฮดรอลิกส์และนิวแมติกส์ ได้แก่: • เอทิลีน อะคริลิค • ยาง EDPM • ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์และฟลูออโรซิลิโคน • ไนไตรล์ • ไนลอนหรือโพลีอะมายด์ • โพลีคลอโรพรีน • โพลิออกซีเมทิลีน • โพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) • ยูรีเทน / ยูรีเทน • ยางธรรมชาติ ตัวเลือกวัสดุซีลบางส่วน ได้แก่ : • บรอนซ์เผา • สแตนเลส • เหล็กหล่อ • รู้สึก • หนัง มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับซีลคือ: BS 6241 - ข้อมูลจำเพาะสำหรับขนาดของตัวเรือนสำหรับซีลไฮดรอลิกที่มีวงแหวนแบริ่งสำหรับการใช้งานแบบลูกสูบ ISO 7632 - ยานพาหนะบนถนน - ซีลยาง GOST 14896 - ซีลยาง U-packing สำหรับอุปกรณ์ไฮดรอลิก คุณสามารถดาวน์โหลดโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องได้จากลิงค์ด้านล่าง: อุปกรณ์นิวเมติก ตัวเชื่อมต่อท่อลมนิวเมติก อะแดปเตอร์ คัปปลิ้ง ตัวแยกและอุปกรณ์เสริม ข้อมูลเกี่ยวกับโรงงานของเราที่ผลิตอุปกรณ์เซรามิกกับโลหะ การปิดผนึกอย่างแน่นหนา การป้อนผ่านสุญญากาศ ส่วนประกอบควบคุมสุญญากาศและของเหลวสูงและสูงและสูงพิเศษ สามารถพบได้ที่นี่: โบรชัวร์โรงงานควบคุมของไหล CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน
- Specialty Cutting Tools , USA , AGS-TECH Inc.
We offer specialty cutting tools to cut and process special and extraordinary materials and products. They include honing tools, hone, hones, precision dicing tools for cutting semiconductors, glass and more. เครื่องมือตัดพิเศษ โปรดคลิกที่เครื่องมือตัดแบบพิเศษ ของความสนใจด้านล่างเพื่อดาวน์โหลดที่เกี่ยวข้อง brochure. เครื่องมือ Honing, Hone, Hones เครื่องมือหั่นลูกเต๋าที่แม่นยำสำหรับเซมิคอนดักเตอร์ แก้ว และอื่นๆ ราคา Depend on รุ่นและปริมาณการสั่งซื้อ นอกจากผลิตภัณฑ์นอกชั้นวางในโบรชัวร์ด้านบนแล้ว เรายังผลิตและจัดหาเครื่องมือตัดแบบพิเศษตามสั่งอีกด้วย กล่าวอีกนัยหนึ่ง หากคุณมีการออกแบบและพิมพ์เขียว ส่งมาให้เราและเราสามารถผลิตได้ตามการออกแบบของคุณ _d04a07d8- 9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07321496d8-9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07321496d 3239-9149-20813d6c673b_ เนื่องจากเรามีเครื่องมือตัดและขึ้นรูปแบบพิเศษหลากหลายขนาด การใช้งานและวัสดุที่แตกต่างกัน มันเป็นไปไม่ได้ที่จะแสดงรายการที่นี่ เราขอแนะนำให้คุณติดต่อไปที่ us เพื่อให้เราสามารถระบุได้ว่าผลิตภัณฑ์ใดเหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ เมื่อติดต่อเรา please inform us about: - ใบสมัครของคุณ - วัสดุเกรด - ขนาด - ข้อกำหนดการตกแต่ง - ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ - ข้อกำหนดการติดฉลาก - จำนวนที่ร้องขอต่อคำสั่งซื้อ & ต่อปี คลิกที่นี่เพื่อดาวน์โหลดความสามารถทางเทคนิคของเรา and reference guide สำหรับการตัดแบบพิเศษ เจาะ เจียร ขึ้นรูป ขึ้นรูป ขัดเงา ที่ใช้ใน in medical, ทันตกรรม, เครื่องมือวัดความเที่ยงตรง, ปั๊มโลหะ, การขึ้นรูปไดย์ และงานอุตสาหกรรมอื่นๆ CLICK Product Finder-Locator Service คลิกที่นี่เพื่อไปที่เครื่องมือตัด เจาะ เจียร ขัด ขัด หั่น และแต่งรูปร่าง เมนู อ้างอิง รหัส: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool
- Hydraulic Pipe Cutters - Vacuum Lifters - Vacuum Manipulators
Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter เครื่องมือสำหรับไฮดรอลิค & นิวเมติก & เครื่องดูดฝุ่น นอกจากนี้เรายังจัดหาเครื่องมือทางอุตสาหกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับระบบนิวแมติก ไฮดรอลิก และระบบสุญญากาศ PNEUMATIC TOOLS (หรือที่เรียกว่า_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58_cd bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or_cc781905-5cde-3194-bb3b-136badEUMAcf58P_EDb ของ S TICBB-BB3b-136badEUMAcf58P_EDb ของ TICbb-b3b-136badEUMAcf58P_PN เครื่องมือ จ่ายโดยเครื่องอัดอากาศ นอกจากนี้ เครื่องมือลมยังสามารถขับเคลื่อนด้วยคาร์บอนไดออกไซด์อัด (CO2) ที่เก็บไว้ในกระบอกสูบขนาดเล็กทำให้พกพาสะดวกและใช้งานในที่ที่ไม่มีท่อลมอัด เครื่องมือลมทำงานได้อย่างปลอดภัยและบำรุงรักษาง่ายกว่าเครื่องมือไฟฟ้าที่เทียบเท่ากัน เครื่องมือลมยังมีอัตราส่วนกำลังต่อน้ำหนักที่สูงกว่าทำให้เครื่องมือที่มีขนาดเล็กกว่าและเบากว่าสามารถทำงานเดียวกันให้สำเร็จได้ โดยทั่วไป เครื่องมือลมเกรดทั่วไปที่มีช่วงอายุการใช้งานสั้นมักใช้ ที่ราคาไม่แพง. มีทั้งเครื่องมือลมแบบใช้แล้วทิ้งและเกรดอุตสาหกรรมที่มีอายุการใช้งานยาวนาน โดยทั่วไปแล้ว เครื่องมือลมมีราคาถูกกว่าเครื่องมือที่ใช้พลังงานไฟฟ้าเทียบเท่า เครื่องมือลมกำลังเป็นที่นิยมในตลาด DIY (Do it yourself) มากขึ้นเรื่อยๆ HYDRAULIC-POWERED TOOLS on ในทางกลับกัน โดยทั่วไปเป็นเครื่องมือที่ทรงพลังกว่าที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ ต้องการแรงกดดันและกำลังที่สูงขึ้น ของเหลวมีแรงอัดน้อยกว่าแก๊สมาก และนั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมเครื่องมือขับเคลื่อนไฮดรอลิกจึงสามารถจ่ายแรงขนาดใหญ่เช่นนี้ได้ INDUSTRIAL VACUUM TOOLS offered ส่วนใหญ่เป็นอุปกรณ์จับยึด กริปเปอร์ ตัวจับยึด รถยกที่ใช้ในการจัดการ การเคลื่อนย้าย การถอดชิ้นส่วนและส่วนประกอบในโรงงานอุตสาหกรรม สูญญากาศยังใช้ในบรรจุภัณฑ์เพื่อกำจัดอากาศออกจากบรรจุภัณฑ์ภายในเพื่อยืดอายุผลิตภัณฑ์และป้องกันความชื้น อากาศ และการกัดกร่อนและการผุกร่อนในช่วงต้น เราจัดหาเครื่องมือนิวเมติก ไฮดรอลิกและสูญญากาศที่ผลิตขึ้นเองทั้งแบบนอกชั้นวางและแบบสั่งทำพิเศษ นี่คือรายการเครื่องมือทั่วไปบางส่วน: ไขควงลม, เราเตอร์ วงล้ออากาศ สว่านลมและไฮดรอลิก ปืนยิงตะปูลม ค้อนลมและไฮดรอลิก ตอกหมุด & ตอกหมุดตอกหมุด ปืนลมและหัวฉีด เครื่องพ่นทราย แอร์บรัช เครื่องพ่นสี ปืนอัดลม เครื่องบดอัดอากาศ แอร์ซานเดอร์ AIR BEVELERS เครื่องมือตัดลม ข้อต่อหมุน มีดลม นิวเมติก สไลด์ ปืนใหญ่อากาศ เครื่องขยายเสียงอากาศ สายพานลำเลียง ประแจทอร์คไฮดรอลิกและนิวเมติก เครื่องอัดไฮดรอลิก เครื่องตัดท่อไฮโดรลิค รอกไฮดรอลิก เครื่องมือขันน๊อตไฮดรอลิก อุปกรณ์ทำงานไฮดรอลิก เครื่องดูดฝุ่นและด้ามจับ เครื่องดูดสูญญากาศ เครื่องมือบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ เครื่องมือพิเศษที่กำหนดเอง คลิกลิงก์ด้านล่างเพื่อดาวน์โหลดโบรชัวร์ที่เกี่ยวข้องของเรา: - เครื่องมือลมมืออาชีพ Part-1 - เครื่องมือลมมืออาชีพ Part-2 - เครื่องมือลมมืออาชีพ Part-3 - ชุดเครื่องมือลมระดับมืออาชีพ - เครื่องมือลม DIY - ชุดเครื่องมือลม DIY และเครื่องมือลมเปียก - ชุดเครื่องมือลม - อุปกรณ์เสริมเครื่องมือลมและเครื่องมือลมอุตสาหกรรมพิเศษ - เครื่องตอกตะปูและเครื่องเย็บกระดาษ - เครื่องอัดอากาศขนาดเล็กแบบไม่ใช้น้ำมัน - ปืนฉีดลม - แอร์บรัช - ปืนลม ท่อ คอนเนคเตอร์ ตัวแยก และอุปกรณ์เสริม CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน
- Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion
Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion & Bevel Gears, Miter, Worms, Machine Elements Manufacturing at AGS-TECH Inc. ชุดเกียร์และเฟืองขับ AGS-TECH Inc. ขอเสนอส่วนประกอบระบบส่งกำลังแก่คุณ ได้แก่ GEARS & GEAR DRIVES เกียร์ส่งการเคลื่อนไหว หมุนหรือยื่นหมูยื่นแมว จากชิ้นส่วนเครื่องจักรหนึ่งไปยังอีกส่วนหนึ่ง ในกรณีที่จำเป็น เกียร์จะลดหรือเพิ่มรอบการหมุนของเพลา โดยทั่วไป เฟืองจะเป็นส่วนประกอบรูปทรงกระบอกหรือรูปกรวยที่กลิ้งโดยมีฟันอยู่บนพื้นผิวสัมผัสเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนไหวในเชิงบวก โปรดทราบว่าเฟืองมีความทนทานและทนทานที่สุดในบรรดาไดรฟ์แบบกลไกทั้งหมด เครื่องจักรสำหรับงานหนักและยานยนต์ส่วนใหญ่ ยานพาหนะสำหรับการขนส่งควรใช้เกียร์มากกว่าเข็มขัดหรือโซ่ เรามีเกียร์หลายประเภท - เกียร์เดือย: เกียร์เหล่านี้เชื่อมต่อเพลาคู่ขนาน สัดส่วนของเฟืองเดือยและรูปร่างฟันเป็นมาตรฐาน การขับเกียร์จำเป็นต้องทำงานภายใต้สภาวะต่างๆ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากมากที่จะกำหนดชุดเกียร์ที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะ ง่ายที่สุดคือการเลือกจากเกียร์มาตรฐานที่มีพิกัดน้ำหนักเพียงพอ พิกัดกำลังโดยประมาณสำหรับเฟืองเดือยขนาดต่างๆ (จำนวนฟันเฟือง) ที่ความเร็วการทำงานหลายระดับ (รอบ/นาที) มีอยู่ในแค็ตตาล็อกของเรา สำหรับเฟืองที่มีขนาดและความเร็วไม่อยู่ในรายการ การให้คะแนนสามารถประมาณได้จากค่าที่แสดงในตารางและกราฟพิเศษ ระดับการบริการและปัจจัยสำหรับเดือยเกียร์ก็เป็นปัจจัยในกระบวนการคัดเลือกเช่นกัน - RACK GEARS: เกียร์เหล่านี้แปลงการเคลื่อนที่ของเฟืองเดือยเป็นการเคลื่อนที่แบบลูกสูบหรือการเคลื่อนที่เชิงเส้น แร็คเกียร์เป็นแท่งตรงที่มีฟันที่ยึดฟันกับเฟืองเดือย ข้อกำหนดสำหรับฟันเฟืองของแร็คนั้นกำหนดไว้ในลักษณะเดียวกับเฟืองเดือย เนื่องจากเฟืองแร็คนั้นสามารถจินตนาการได้ว่าเป็นเฟืองเดือยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระยะพิทช์ไม่สิ้นสุด โดยพื้นฐานแล้ว ขนาดทรงกลมทั้งหมดของเฟืองเดือยจะกลายเป็นเฟืองแร็คเฟอร์แบบเส้นตรง - BEVEL GEARS (MITER GEARS และอื่นๆ): เกียร์เหล่านี้เชื่อมต่อเพลาที่มีแกนตัดกัน แกนของเฟืองดอกจอกอาจตัดกันเป็นมุมหนึ่ง แต่มุมที่พบบ่อยที่สุดคือ 90 องศา ฟันเฟืองดอกจอกมีรูปร่างเดียวกับฟันเฟืองเดือย แต่จะเรียวไปทางปลายกรวย เฟืองปรับองศาคือเฟืองดอกจอกที่มีระยะพิทช์หรือโมดูลเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน มุมแรงดันและจำนวนฟันเฟือง - เฟืองตัวหนอนและเฟืองตัวหนอน: เฟืองเหล่านี้เชื่อมต่อเพลาซึ่งแกนไม่ตัดกัน เฟืองตัวหนอนใช้เพื่อส่งกำลังระหว่างสองเพลาที่ทำมุมฉากให้กันและกันและไม่ตัดกัน ฟันเฟืองตัวหนอนนั้นโค้งเพื่อให้เข้ากับฟันของตัวหนอน มุมนำของเวิร์มควรอยู่ระหว่าง 25 ถึง 45 องศาเพื่อให้มีประสิทธิภาพในการส่งผ่านพลังงาน ใช้เวิร์มแบบมัลติเธรดที่มีหนึ่งถึงแปดเธรด - เฟืองเกียร์: เฟืองที่เล็กกว่าของสองเฟืองนี้เรียกว่าเฟืองเฟือง บ่อยครั้งที่เฟืองและเฟืองทำจากวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อประสิทธิภาพและความทนทานที่ดีขึ้น เฟืองเกียร์ทำจากวัสดุที่แข็งแรงกว่าเนื่องจากฟันเฟืองบนเฟืองเฟืองจะสัมผัสกันมากกว่าฟันเฟืองอื่นๆ เรามีรายการแค็ตตาล็อกมาตรฐานรวมถึงความสามารถในการผลิตเกียร์ตามคำขอและข้อกำหนดของคุณ เรายังเสนอการออกแบบ การประกอบ และการผลิตเฟือง การออกแบบเฟืองมีความซับซ้อนมาก เนื่องจากนักออกแบบจำเป็นต้องจัดการกับปัญหาต่างๆ เช่น ความแข็งแรง การสึกหรอ และการเลือกใช้วัสดุ เฟืองส่วนใหญ่ของเราทำจากเหล็กหล่อ เหล็ก ทองเหลือง ทองแดง หรือพลาสติก เรามีการสอนเกี่ยวกับเกียร์ห้าระดับ โปรดอ่านตามลำดับที่กำหนด หากคุณไม่คุ้นเคยกับเกียร์และตัวขับเฟือง บทแนะนำด้านล่างนี้จะช่วยคุณในการออกแบบผลิตภัณฑ์ของคุณ หากคุณต้องการ เราสามารถช่วยคุณเลือกเกียร์ที่เหมาะสมกับการออกแบบของคุณได้ คลิกที่ข้อความที่ไฮไลต์ด้านล่างเพื่อดาวน์โหลดแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง: - คำแนะนำเบื้องต้นสำหรับเกียร์ - คู่มือพื้นฐานสำหรับเกียร์ - คู่มือการใช้เกียร์จริง - ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเกียร์ - คู่มืออ้างอิงทางเทคนิคสำหรับเกียร์ เพื่อช่วยให้คุณเปรียบเทียบมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับเฟืองในส่วนต่างๆ ของโลก คุณสามารถดาวน์โหลดได้ที่นี่: ตารางเทียบมาตรฐานวัตถุดิบและเกียร์ Precision Grade เราขอย้ำอีกครั้งว่าในการซื้อเกียร์จากเรา คุณไม่จำเป็นต้องมีหมายเลขชิ้นส่วน ขนาดของเกียร์…. ฯลฯ สะดวก คุณไม่จำเป็นต้องเป็นผู้เชี่ยวชาญเรื่องเกียร์และระบบขับเคลื่อนเกียร์ สิ่งที่คุณต้องมีคือให้ข้อมูลแก่เรามากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เกี่ยวกับแอปพลิเคชันของคุณ ข้อจำกัดด้านมิติที่จำเป็นต้องติดตั้งเฟือง อาจเป็นรูปถ่ายของระบบของคุณ...และเราจะช่วยคุณ เราใช้ชุดซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์สำหรับการออกแบบและการผลิตเกียร์คู่ทั่วไป คู่เกียร์เหล่านี้ประกอบด้วยรูปทรงกระบอก มุมเอียง แกนเบ้ ตัวหนอนและตัวหนอน พร้อมด้วยคู่เกียร์ที่ไม่เป็นวงกลม ซอฟต์แวร์ที่เราใช้ขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ทางคณิตศาสตร์ที่แตกต่างจากมาตรฐานและการปฏิบัติที่กำหนดไว้ สิ่งนี้ทำให้คุณสมบัติดังต่อไปนี้: • ความกว้างของใบหน้าใดก็ได้ • อัตราทดเกียร์ใด ๆ (เชิงเส้นและไม่เชิงเส้น) • ฟันกี่ซี่ก็ได้ • มุมเกลียวใดๆ • ระยะศูนย์กลางเพลาใด ๆ • มุมเพลาใดก็ได้ • โปรไฟล์ฟันใด ๆ ความสัมพันธ์ทางคณิตศาสตร์เหล่านี้ครอบคลุมประเภทเฟืองต่างๆ อย่างราบรื่นเพื่อออกแบบและผลิตคู่เฟือง ต่อไปนี้คือโบรชัวร์และแค็ตตาล็อกเกียร์และแค็ตตาล็อกเฟืองท้ายบางตัวของเรา คลิกที่ข้อความสีเพื่อดาวน์โหลด: - Gears - Worm Gears - Worms และ Gear Racks - ไดรฟ์แกว่ง - แหวนแกว่ง (บางตัวมีเกียร์ภายในหรือภายนอก) - ตัวลดความเร็วของเฟืองตัวหนอน - รุ่น WP - ตัวลดความเร็วของเฟืองตัวหนอน - รุ่น NMRV - T-Type Spiral Bevel Gear Redirector - แจ็คสกรูเฟืองตัวหนอน รหัสอ้างอิง: OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน
- Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung
Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal การผลิตซีลเครื่องกล A MECHANICAL SEAL เป็นอุปกรณ์ที่ช่วยเชื่อมระบบหรือกลไกเข้าด้วยกันโดยป้องกันการรั่วไหล มีแรงดัน หรือไม่รวมการปนเปื้อน ซีลเครื่องกลอาจแตกต่างกันไปในการก่อสร้างตั้งแต่โอริงธรรมดาไปจนถึงโครงสร้างประกอบที่ซับซ้อนซึ่งมีสารหล่อลื่นภายในคลองรูปทรงเขาวงกตและฟังก์ชันการปรับแนวได้เอง มีซีลเครื่องกลหลายประเภท ซีลเครื่องกลของเราบางตัวมีจำหน่ายในสต็อคและสามารถสั่งซื้อได้ตามหมายเลขชิ้นส่วนของแค็ตตาล็อก และในทางกลับกัน ตัวเลือกการผลิตแบบกำหนดเองของซีลเครื่องกลก็มีให้สำหรับลูกค้าของเรา ดังนั้นเราจึงสามารถออกแบบและผลิตซีลเครื่องกลโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานของคุณ ประสิทธิภาพของซีลขึ้นอยู่กับการยึดติดในกรณีของสารเคลือบหลุมร่องฟันและการบีบอัดในกรณีของปะเก็น Major MECHANICAL SEAL TYPES we มี: การปิดผนึกเหนี่ยวนำหรือการปิดผนึกฝา, กาวปิดผนึก, ซีลบริดจ์แมน, กลไกการปิดผนึกลูกสูบที่สร้างอ่างเก็บน้ำแรงดันสูงจากแหล่งแรงดันต่ำ, Bung, การเคลือบ, ข้อต่อซีลอัด, ซีลไดอะแฟรม, ซีล Ferrofluidic, ปะเก็นหรือการบรรจุทางกล, ปะเก็นหน้าแปลน, โอริง, วีริง, U-cup, ลิ่ม, สูบลม, D-ring, วงแหวนเดลต้า, T-ring, ห้อยเป็นตุ้ม แหวน, ซีลโอริงบอส, แหวนลูกสูบ, ซีลแก้วเซรามิกถึงโลหะ, ข้อต่อสายยาง, ข้อต่อท่อประเภทต่างๆ, ซีลสุญญากาศ, ซีลไฮโดรสแตติก, ซีลไฮโดรไดนามิก, ซีลเขาวงกต, ซีลที่สร้างเส้นทางคดเคี้ยวสำหรับ ของเหลวที่จะไหลผ่าน, ฝาปิด (ภาชนะ), ซีลหน้าหมุน, ซีลหน้า, ปลั๊ก, ซีลเพลาเรเดียล, กับดัก (กับดักกาลักน้ำ), กล่องบรรจุ, การประกอบต่อม (การบรรจุด้วยกลไก), ซีลเครื่องกลแบบแยกส่วน, ซีลที่ปัดน้ำฝน, ซีลแก๊สแห้ง , ซีล Exitex, ซีลเรเดียล, ซีลเรเดียลสักหลาด, Radial positive-contact s eals, ซีลช่องว่าง, ซีลวงแหวนแยก, ซีลเชิงกลตามแนวแกน, ซีลปิดหน้า, แม่พิมพ์ขึ้นรูป, การบรรจุแบบปากและแบบบีบ, ซีลและซีลแลนท์แบบคงที่, ปะเก็นที่ไม่ใช่โลหะแบน, ปะเก็นโลหะ, ซีลการยกเว้น (ที่ปัดน้ำฝน, มีดโกน, แนวแกนและ ซีลบูต) ซีลเครื่องกลที่มีสต็อกของเราประกอบด้วยแบรนด์ดังเช่น Timken, AGS-TECH ตลอดจนแบรนด์คุณภาพอื่นๆ ด้านล่างนี้ คุณสามารถคลิกและดาวน์โหลดแคตตาล็อกของแมวน้ำยอดนิยมบางตัวได้ โปรดแจ้งหมายเลขแค็ตตาล็อก/หมายเลขรุ่นและปริมาณที่คุณต้องการสั่งซื้อ เราจะเสนอราคาที่ดีที่สุดและระยะเวลารอคอยสินค้าพร้อมกับข้อเสนอสำหรับแบรนด์อื่นๆ ที่มีคุณภาพใกล้เคียงกัน เราสามารถจัดหาชื่อแบรนด์เดิมและตราประทับเครื่องกลชื่อแบรนด์ทั่วไป ซีลทิมเคน: - ดาวน์โหลดแคตตาล็อกซีลอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ของ Timken แคตตาล็อกซีลผูกมัดขนาดเล็ก - ส่วนข้อมูล กสทช. ผู้ผลิต NSC NSC ตัวเลขและเมตริก รายการตัวเลข NSC NSC ซีลน้ำมัน 410027- 9Y9895 NSC O Rings ซีลน้ำมันได้ถึง 410005 มาตราขนาด กศน. วัสดุที่ใช้ในซีลเครื่องกล: ซีลเครื่องกลทั้งหมดของเราประกอบขึ้นจากวัสดุที่ดีที่สุด ประเภทของสารหล่อลื่นและอุณหภูมิการทำงานเฉลี่ยโดยทั่วไปจะควบคุมการเลือกอีลาสโตเมอร์ที่จะใช้สำหรับสารประกอบผนึกเชิงกล สารประกอบยางไนไตรล์เป็นวัสดุปิดผนึกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด เนื่องจากอุณหภูมิไม่ค่อยเกิน 220 F (105 C) ยางไนไตรล์มีลักษณะการสึกหรอที่ดี ขึ้นรูปได้ง่าย และวัสดุปิดผนึกราคาไม่แพงที่ใช้ในซีล สำหรับซีลบางชนิด ควรใช้สารประกอบซิลิโคนทนน้ำมันแบบพิเศษ สำหรับการใช้งานระดับไฮเอนด์ สารประกอบฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ เช่น ไวตัน ใช้ในซีลเนื่องจากมีอายุการใช้งานยาวนานในอุณหภูมิที่สูงมากในสารหล่อลื่นแทบทุกชนิด อย่างไรก็ตาม ซีลที่ผสมฟลูออโรอีลาสโตเมอร์มีราคาสูงกว่า ที่อุณหภูมิต่ำฟลูออโรอีลาสโตเมอร์จะแข็งแต่ไม่เปราะ CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน
- Fasteners and Rigging Hardware Manufacturing , USA , AGS-TECH Inc.
AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. รัด, ฮาร์ดแวร์ Rigging การผลิต สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับความสามารถในการผลิตของตัวยึด คุณสามารถเยี่ยมชมหน้าเฉพาะของเราโดยคลิกที่นี่:ไปที่หน้ารัด อย่างไรก็ตาม หากคุณกำลังมองหา Rigging Hardware ให้อ่านต่อและเลื่อนลงมาที่หน้านี้ อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ อุปกรณ์ยึดจับเป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบรอก การยก การยึดที่เกี่ยวข้องกับเชือก เข็มขัด โซ่ ฯลฯ คุณภาพ ความแข็งแรง ความทนทาน อายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือโดยรวมของฮาร์ดแวร์การยึดเกาะอาจเป็นคอขวด ซึ่งเป็นปัจจัยจำกัด หากผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงไม่ถูกเลือกสำหรับระบบของคุณ ไม่ว่าส่วนประกอบอื่นๆ จะดีเพียงใด เป็น. คุณสามารถนึกถึงมันเหมือนโซ่ ซึ่งลิงค์ลูกโซ่ที่เสียหายเพียงอันเดียวอาจทำให้โซ่ทั้งหมดล้มเหลวได้ ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์สำหรับเสื้อผ้าของเราประกอบด้วยหลายรายการ เช่น เครื่องร่อนสายเคเบิล, เคลวิส, ฟิตติ้ง, ตะขอ, ห่วง, สแน็ปอิน, ข้อต่อเชื่อม, ตัวหมุน, ข้อต่อแบบคว้า, คลิปเชือกลวด และอื่นๆ อีกมากมาย ราคาของรัดและสายรัดส่วนประกอบ depend on ผลิตภัณฑ์ รุ่น และปริมาณการสั่งซื้อของคุณ นอกจากนี้ยังขึ้นอยู่กับว่าคุณต้องการผลิตภัณฑ์นอกชั้นวางหรือต้องการให้เราผลิตอุปกรณ์ยึดและส่วนประกอบฮาร์ดแวร์แบบกำหนดเองตามข้อกำหนด ภาพวาด และความต้องการของคุณ เนื่องจากเรามีอุปกรณ์ยึดและสายรัดที่หลากหลาย ที่มีขนาดและการใช้งานที่แตกต่างกัน เกรดวัสดุและการเคลือบ ในกรณีที่คุณไม่พบผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมด้านล่างในแคตตาล็อกของเรา เราขอแนะนำให้คุณส่งอีเมลหรือโทรหาเรา เพื่อให้เราสามารถพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์ใดเหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ เมื่อติดต่อเรา โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ระบุ us บางส่วนของข้อมูลสำคัญต่อไปนี้: - แอพลิเคชันสำหรับรัดหรือผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์เสื้อผ้า - เกรดวัสดุที่จำเป็นสำหรับรัดและส่วนประกอบฮาร์ดแวร์เสื้อผ้าของคุณ - ขนาด - เสร็จ - ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ - ข้อกำหนดการติดฉลาก - ปริมาณต่อการสั่งซื้อ / ความต้องการรายปี โปรดดาวน์โหลดโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องของเราโดยคลิกที่ลิงค์สีด้านล่าง: ฮาร์ดแวร์ Rigging มาตรฐาน - Shackles อุปกรณ์ยึดมาตรฐาน - อายโบลท์และน็อต อุปกรณ์ยึดมาตรฐาน - Turnbuckles ฮาร์ดแวร์ Rigging มาตรฐาน - Wire คลิปเชือก อุปกรณ์ยึดมาตรฐาน - ตะขอ ฮาร์ดแวร์ Rigging มาตรฐาน - Load Binder ฮาร์ดแวร์ Rigging มาตรฐาน - ผลิตภัณฑ์ใหม่ ฮาร์ดแวร์ Rigging มาตรฐาน - สแตนเลส อุปกรณ์ยึดมาตรฐาน - ลวดเหล็ก - ลวดสลิงและสายเคเบิลเหล็ก อุปกรณ์ยึดมาตรฐาน - เชือกพลาสติกสังเคราะห์ อุปกรณ์ยึดมาตรฐาน - Traditional-Ropes-Manila-Polyhemp-Sisal-Cotton LINK CHAINS มีลิงก์ที่มีรูปร่างเป็นพรู มีการใช้ in bicycle locks เป็นโซ่ล็อค บางครั้งใช้เป็นโซ่ดึงและรอกและการใช้งานที่คล้ายคลึงกัน นี่คือโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์ที่สามารถดาวน์โหลดได้_cc781905-5cde-3194 136bad5cf58d_for off-the-shelf link chains: ลิงค์โซ่ - โซ่เหล็ก - โซ่สากล - โซ่สแตนเลส and Accessories CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน
- Photochemical Machining, PCM, Photo Etching, Chemical Milling,Blankin
Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components การตัดเฉือนเคมี & โฟโตเคมี Blanking CHEMICAL MACHINING (CM) technique ขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าสารเคมีบางชนิดโจมตีโลหะและกัดพวกมัน ส่งผลให้มีการกำจัดชั้นวัสดุขนาดเล็กออกจากพื้นผิว เราใช้รีเอเจนต์และตัวดึงข้อมูล เช่น กรดและสารละลายอัลคาไลน์เพื่อขจัดวัสดุออกจากพื้นผิว ความแข็งของวัสดุไม่ใช่ปัจจัยในการกัด AGS-TECH Inc. มักใช้การตัดเฉือนเคมีสำหรับการแกะสลักโลหะ การผลิตแผงวงจรพิมพ์ และการลบคมของชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้น การตัดเฉือนทางเคมีเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขจัดพื้นผิวที่เรียบหรือโค้งออกได้ตื้นสูงสุด 12 มม. และ CHEMICAL BLANKING ของแผ่นบาง วิธีการตัดเฉือนเคมี (CM) เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือและต้นทุนอุปกรณ์ที่ต่ำ และมีข้อได้เปรียบเหนือ other ADVANCED MACHINING PROCESSES สำหรับการผลิตที่ต่ำ อัตราการขจัดวัสดุโดยทั่วไปหรือความเร็วตัดในการตัดเฉือนเคมีอยู่ที่ประมาณ 0.025 – 0.1 มม./นาที การใช้ CHEMICAL MILLING เราสร้างโพรงตื้นบนแผ่น แผ่นเพลต การตีขึ้นรูป และการอัดรีด เพื่อตอบสนองความต้องการในการออกแบบหรือเพื่อลดน้ำหนักในชิ้นส่วน เทคนิคการกัดด้วยสารเคมีสามารถใช้ได้กับโลหะหลายชนิด ในกระบวนการผลิตของเรา เราใช้หน้ากากแบบถอดได้เพื่อควบคุมการโจมตีแบบเลือกโดยสารเคมีบนพื้นที่ต่างๆ ของพื้นผิวชิ้นงาน ในอุตสาหกรรมไมโครอิเล็กทรอนิกส์ การกัดด้วยสารเคมีใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์ขนาดเล็กบนชิป และเทคนิคนี้เรียกว่า WET ETCHING ความเสียหายที่พื้นผิวบางส่วนอาจเกิดจากการกัดด้วยสารเคมีเนื่องจากการกัดพิเศษและการโจมตีตามขอบเกรนโดยสารเคมีที่เกี่ยวข้อง ซึ่งอาจส่งผลให้พื้นผิวเสื่อมสภาพและหยาบกร้าน ต้องใช้ความระมัดระวังก่อนที่จะตัดสินใจใช้การกัดด้วยสารเคมีในการหล่อโลหะ โครงสร้างแบบเชื่อม และแบบประสาน เนื่องจากการกำจัดวัสดุที่ไม่สม่ำเสมออาจเกิดขึ้นเนื่องจากโลหะเติมหรือวัสดุโครงสร้างอาจใช้เครื่องจักรเป็นพิเศษ ในการหล่อโลหะ อาจได้พื้นผิวที่ไม่เรียบเนื่องจากความพรุนและความไม่สม่ำเสมอของโครงสร้าง การปล่อยสารเคมี: เราใช้วิธีนี้ในการผลิตคุณสมบัติที่เจาะทะลุความหนาของวัสดุ โดยนำวัสดุออกโดยการละลายทางเคมี วิธีนี้เป็นทางเลือกแทนเทคนิคการปั๊มที่เราใช้ในการผลิตโลหะแผ่น นอกจากนี้ ในการกัดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบไม่มีเสี้ยน เราจึงปรับใช้การทำให้ว่างเปล่าด้วยสารเคมี การล้างด้วยภาพถ่ายเคมีและการถ่ายภาพด้วยภาพถ่ายเคมี (PCM): การตัดแสงด้วยภาพถ่ายเคมีเรียกอีกอย่างว่า PHOTOETCHING or_cc781905-5cde-3194-bb3bFINGของสารเคมีเป็นเวอร์ชั่นร้อน วัสดุจะถูกลบออกจากแผ่นบางแบนโดยใช้เทคนิคการถ่ายภาพและรูปร่างที่ปราศจากเสี้ยนและปราศจากความเครียดที่ซับซ้อนจะถูกทำให้ว่างเปล่า การใช้การทำให้ว่างเปล่าด้วยแสงเคมี เราผลิตหน้าจอโลหะที่ละเอียดและบาง การ์ดวงจรพิมพ์ การเคลือบมอเตอร์ไฟฟ้า สปริงความเที่ยงตรงแบบแบน เทคนิคการทำให้ว่างเปล่าด้วยแสงเคมีทำให้เราได้เปรียบในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก ชิ้นส่วนที่เปราะบาง โดยไม่ต้องผลิตแม่พิมพ์เปล่าที่มีราคาแพงและยากซึ่งใช้ในการผลิตแผ่นโลหะแบบดั้งเดิม การตัดเฉือนด้วยแสงโฟโตเคมิคัลต้องการบุคลากรที่มีทักษะ แต่ต้นทุนเครื่องมือต่ำ กระบวนการนี้เป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างง่ายดาย และมีความเป็นไปได้สูงสำหรับการผลิตปริมาณปานกลางถึงสูง ข้อเสียบางประการมีอยู่ในทุกกระบวนการผลิต: ข้อกังวลด้านสิ่งแวดล้อมเนื่องจากสารเคมีและข้อกังวลด้านความปลอดภัยอันเนื่องมาจากการใช้ของเหลวระเหยง่าย การตัดเฉือนด้วยแสงเคมีหรือที่เรียกว่า PHOTOCHEMICAL MILLING เป็นกระบวนการของการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นโดยใช้โฟโตรีซีสต์และการกัดกัดเพื่อตัดเฉือนส่วนที่กัดกร่อนออกไป การใช้การแกะสลักด้วยภาพถ่ายทำให้เราผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนสูงพร้อมรายละเอียดที่ประหยัดได้ กระบวนการกัดด้วยแสงเคมีเป็นทางเลือกที่ประหยัดสำหรับเราในการปั๊ม เจาะ เลเซอร์ และตัดด้วยวอเตอร์เจ็ทสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในเกจวัดบาง กระบวนการกัดด้วยแสงเคมีมีประโยชน์สำหรับการสร้างต้นแบบ และช่วยให้เปลี่ยนแปลงได้ง่ายและรวดเร็วเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ เป็นเทคนิคที่เหมาะสำหรับการวิจัยและพัฒนา Phototooling นั้นรวดเร็วและราคาไม่แพงในการผลิต phototools ส่วนใหญ่มีราคาน้อยกว่า $ 500 และสามารถผลิตได้ภายในสองวัน พิกัดความเผื่อของมิตินั้นเข้ากันได้ดีโดยไม่มีครีบ ไม่มีแรงกด และขอบคม เราสามารถเริ่มผลิตชิ้นส่วนได้ภายในไม่กี่ชั่วโมงหลังจากได้รับแบบของคุณ เราสามารถใช้ PCM กับโลหะและโลหะผสมที่มีจำหน่ายทั่วไปส่วนใหญ่ได้ เช่น อะลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดงเบริลเลียม ทองแดง โมลิบดีนัม อินโคเนล แมงกานีส นิกเกิล เงิน เหล็กกล้า สแตนเลส สังกะสี และไททาเนียมที่มีความหนา 0.0005 ถึง 0.080 นิ้ว ( 0.013 ถึง 2.0 มม.) Phototools เปิดรับแสงเท่านั้น จึงไม่เสื่อมสภาพ เนื่องจากต้นทุนของการขึ้นรูปแข็งสำหรับการปั๊มและการตัดเฉือนละเอียด จำเป็นต้องมีปริมาณมากในการปรับค่าใช้จ่าย ซึ่งไม่ใช่กรณีใน PCM เราเริ่มต้นกระบวนการ PCM โดยการพิมพ์รูปร่างของชิ้นส่วนลงบนฟิล์มภาพถ่ายที่คมชัดและมีมิติที่มั่นคง เครื่องมือถ่ายภาพประกอบด้วยแผ่นฟิล์มสองแผ่นที่แสดงภาพเชิงลบของชิ้นส่วนต่างๆ ซึ่งหมายความว่าบริเวณที่จะกลายเป็นชิ้นส่วนนั้นมีความชัดเจน และพื้นที่ที่จะแกะสลักทั้งหมดเป็นสีดำ เราลงทะเบียนแผ่นงานสองแผ่นทั้งแบบออปติคัลและแบบกลไกเพื่อสร้างส่วนบนและส่วนล่างของเครื่องมือ เราตัดแผ่นโลหะให้ได้ขนาด ทำความสะอาด แล้วเคลือบทั้งสองด้านด้วยสารไวแสงที่ไวต่อแสงยูวี เราวางโลหะที่เคลือบไว้ระหว่างแผ่นโฟโตทูลสองแผ่นและดึงสุญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสอย่างใกล้ชิดระหว่างเครื่องมือภาพถ่ายกับแผ่นโลหะ จากนั้นเราให้จานสัมผัสกับแสงยูวีที่ช่วยให้บริเวณต้านทานที่อยู่ในส่วนที่โปร่งใสของฟิล์มแข็งตัวได้ หลังจากการเปิดรับแสง เราจะล้างการต้านทานที่ไม่ได้รับแสงของจานออก ปล่อยให้พื้นที่ที่จะแกะสลักไม่มีการป้องกัน สายการกัดของเรามีสายพานลำเลียงแบบล้อขับเคลื่อนเพื่อเคลื่อนย้ายเพลตและแถวของหัวฉีดสเปรย์ด้านบนและด้านล่างของเพลต น้ำยาเอตแคนท์โดยทั่วไปจะเป็นสารละลายที่เป็นน้ำของกรด เช่น เฟอริก คลอไรด์ ซึ่งถูกทำให้ร้อนและควบคุมภายใต้แรงดันไปยังทั้งสองด้านของเพลต ตัวกัดทำปฏิกิริยากับโลหะที่ไม่มีการป้องกันและกัดกร่อนมันออกไป หลังจากการทำให้เป็นกลางและล้างออก เราจะเอาตัวต้านทานที่เหลือออกและทำความสะอาดและเช็ดแผ่นชิ้นส่วนให้แห้ง การใช้งานของการตัดเฉือนด้วยแสงเคมีรวมถึงตะแกรงและตะแกรงละเอียด ช่องเปิด หน้ากาก กริดแบตเตอรี่ เซ็นเซอร์ สปริง เมมเบรนแรงดัน องค์ประกอบความร้อนที่ยืดหยุ่น วงจร RF และไมโครเวฟและส่วนประกอบ ลีดเฟรมของเซมิคอนดักเตอร์ การเคลือบมอเตอร์และหม้อแปลง ปะเก็นและซีลโลหะ โล่และ รีเทนเนอร์, หน้าสัมผัสไฟฟ้า, แผงป้องกัน EMI/RFI, แหวนรอง บางส่วน เช่น ลีดเฟรมเซมิคอนดักเตอร์ มีความซับซ้อนและเปราะบางมาก แม้ว่าจะมีปริมาณเป็นล้านชิ้น แต่ก็สามารถผลิตได้ด้วยการแกะสลักภาพเท่านั้น ความแม่นยำที่ทำได้ด้วยกระบวนการกัดด้วยสารเคมีทำให้เรามีพิกัดความเผื่อเริ่มต้นที่ +/-0.010 มม. ขึ้นอยู่กับประเภทวัสดุและความหนา สามารถวางตำแหน่งคุณสมบัติได้อย่างแม่นยำประมาณ +-5 ไมครอน ใน PCM วิธีที่ประหยัดที่สุดคือการวางแผนขนาดแผ่นที่ใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ซึ่งสอดคล้องกับขนาดและความคลาดเคลื่อนของมิติของชิ้นส่วน ยิ่งผลิตชิ้นส่วนต่อแผ่นมากเท่าใด ต้นทุนต่อหน่วยต่อหนึ่งส่วนก็ยิ่งต่ำลงเท่านั้น ความหนาของวัสดุส่งผลต่อต้นทุนและเป็นสัดส่วนกับระยะเวลาในการกัดผ่าน โลหะผสมส่วนใหญ่กัดที่อัตราระหว่าง 0.0005–0.001 ใน (0.013–0.025 มม.) ของความลึกต่อนาทีต่อด้าน โดยทั่วไป สำหรับชิ้นงานเหล็กกล้า ทองแดง หรืออลูมิเนียมที่มีความหนาไม่เกิน 0.020 นิ้ว (0.51 มม.) ต้นทุนชิ้นส่วนจะอยู่ที่ประมาณ 0.15-0.20 เหรียญสหรัฐต่อตารางนิ้ว เนื่องจากรูปทรงของชิ้นงานมีความซับซ้อนมากขึ้น การตัดเฉือนด้วยแสงเคมีจึงมีความได้เปรียบทางเศรษฐกิจมากกว่ากระบวนการต่อเนื่อง เช่น การเจาะ CNC การตัดด้วยเลเซอร์หรือวอเตอร์เจ็ท และการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า ติดต่อเราวันนี้กับโครงการของคุณและให้เราให้แนวคิดและข้อเสนอแนะแก่คุณ CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน


















