ซีล & ฟิตติ้ง & แคลมป์ & คอนเนคชั่น & อะแดปเตอร์ & ครีบ & ข้อต่อสวมเร็ว

ส่วนประกอบที่สำคัญในระบบนิวแมติก ไฮดรอลิก และสูญญากาศ ได้แก่ ซีล, ข้อต่อ, ข้อต่อ, อะแดปเตอร์, ข้อต่อสวมเร็ว, แคลมป์, หน้าแปลน ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมในการใช้งาน ข้อกำหนดมาตรฐาน และรูปทรงของพื้นที่ใช้งาน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีให้เลือกมากมายจากสต็อกของเรา ในทางกลับกัน สำหรับลูกค้าที่มีความต้องการและความต้องการพิเศษ เราเป็นผู้ผลิตซีล ข้อต่อ ข้อต่อ อะแดปเตอร์ แคลมป์ และหน้าแปลนตามสั่ง สำหรับการใช้งานด้านนิวเมติก ไฮดรอลิกส์ และสุญญากาศ

​

หากไม่จำเป็นต้องถอดส่วนประกอบภายในระบบไฮดรอลิกออก เราสามารถเชื่อมประสานหรือเชื่อมข้อต่อได้ อย่างไรก็ตาม เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่ข้อต่อจะต้องหักเพื่อให้สามารถซ่อมบำรุงและเปลี่ยนได้ ดังนั้นอุปกรณ์และข้อต่อที่ถอดออกได้จึงมีความจำเป็นสำหรับระบบไฮดรอลิก นิวแมติก และระบบสุญญากาศ ข้อต่อซีลของเหลวภายในระบบไฮดรอลิกด้วยหนึ่งในสองเทคนิค: ALL-METAL FITTINGS อาศัยการสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะ ในขณะที่อุปกรณ์ประเภท O-RING อาศัยการบีบอัดซีลยาง ในทั้งสองกรณี การขันเกลียวระหว่างส่วนผสมพันธุ์ของข้อต่อหรือระหว่างข้อต่อและส่วนประกอบจะบังคับให้พื้นผิวการผสมพันธุ์สองพื้นผิวมารวมกันเพื่อสร้างซีลแรงดันสูง

​

ข้อต่อโลหะทั้งหมด: เกลียวบนข้อต่อท่อจะเรียวและอาศัยความเค้นที่เกิดจากการบังคับเกลียวเรียวของข้อต่อตัวผู้ครึ่งหนึ่งให้เป็นข้อต่อตัวเมีย เกลียวในท่อมีแนวโน้มที่จะรั่วเนื่องจากไวต่อแรงบิด ข้อต่อโลหะทั้งหมดที่มีการขันแน่นเกินไปจะทำให้เกลียวบิดเบี้ยวมากเกินไป และสร้างเส้นทางสำหรับการรั่วไหลรอบเกลียวข้อต่อ เกลียวท่อบนข้อต่อที่เป็นโลหะทั้งหมดยังมีแนวโน้มที่จะคลายตัวเมื่อต้องเผชิญกับการสั่นสะเทือนและความผันผวนของอุณหภูมิที่กว้าง เกลียวท่อบนข้อต่อจะเรียว ดังนั้นการประกอบและการถอดชิ้นส่วนอุปกรณ์ซ้ำๆ จะทำให้ปัญหาการรั่วซึมแย่ลงโดยการบิดเกลียวของเกลียว ข้อต่อแบบ Flare-type เหนือกว่าข้อต่อท่อ และมีแนวโน้มว่าจะยังคงเป็นทางเลือกที่ใช้ในระบบไฮดรอลิก การขันน็อตให้แน่นจะดึงข้อต่อเข้าที่ปลายบานของท่อ ส่งผลให้มีการผนึกที่เป็นบวกระหว่างหน้าท่อบานและตัวข้อต่อ ข้อต่อแฟลร์ 37 องศาได้รับการออกแบบสำหรับใช้กับท่อผนังบางถึงความหนาปานกลางในระบบที่มีแรงดันใช้งานสูงถึง 3,000 psi และอุณหภูมิตั้งแต่ -65 ถึง 400 F เนื่องจากท่อผนังหนาจะสร้างแฟลร์ได้ยาก ไม่แนะนำให้ใช้กับฟิตติ้งแฟลร์ มีขนาดกะทัดรัดกว่าอุปกรณ์ติดตั้งอื่นๆ ส่วนใหญ่ และสามารถปรับให้เข้ากับท่อเมตริกได้อย่างง่ายดาย มันพร้อมใช้งานและประหยัดที่สุดอย่างหนึ่ง อุปกรณ์ฟิตติ้งแบบไม่มีบานจะค่อยๆ ได้รับการยอมรับในวงกว้างมากขึ้น เนื่องจากต้องใช้การเตรียมท่อเพียงเล็กน้อย ข้อต่อแบบไม่มีเกล็ดรองรับแรงดันใช้งานโดยเฉลี่ยของของไหลสูงถึง 3,000 psi และทนต่อแรงสั่นสะเทือนได้ดีกว่าอุปกรณ์โลหะทั้งหมดประเภทอื่นๆ การขันน็อตของข้อต่อเข้ากับตัวเครื่องให้แน่นจะดึงปลอกโลหะเข้าไปในตัวเครื่อง สิ่งนี้จะบีบอัดปลอกโลหะรอบท่อ ทำให้ปลอกโลหะสัมผัสกัน จากนั้นเจาะเข้าไปที่เส้นรอบวงด้านนอกของท่อ ทำให้เกิดการผนึกบวก ต้องใช้ข้อต่อแบบไม่มีรูพรุนกับท่อขนาดกลางหรือผนังหนา

​

ฟิตติ้งประเภทโอริง: ฟิตติ้งที่ใช้โอริงสำหรับการเชื่อมต่อที่รั่วแน่นยังคงได้รับการยอมรับจากนักออกแบบอุปกรณ์ มีสามประเภทพื้นฐานให้เลือก: ฟิตติ้งโอริงเกลียวตรง SAE, ซีลหน้าหรือข้อต่อโอริงหน้าเรียบ (FFOR) และอุปกรณ์หน้าแปลนโอริง ทางเลือกระหว่างหัว O-ring และข้อต่อ FFOR มักจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ตำแหน่งที่เหมาะสม การกวาดล้างประแจ…ฯลฯ โดยทั่วไปแล้วการเชื่อมต่อแบบแปลนจะใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 7/8 นิ้ว หรือสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับแรงดันที่สูงมาก ข้อต่อสวมศีรษะ O-ring วาง O-ring ระหว่างเกลียวและประแจแบนรอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ของครึ่งตัวผู้ของขั้วต่อ การผนึกแน่นรั่วเกิดขึ้นกับที่นั่งแบบกลึงบนพอร์ตตัวเมีย ข้อต่อสวมศีรษะ O-ring มีสองกลุ่ม: ข้อต่อแบบปรับได้และแบบปรับไม่ได้ ข้อต่อสวมศีรษะ O-ring แบบปรับไม่ได้หรือปรับทิศทางไม่ได้รวมถึงปลั๊กและขั้วต่อ สิ่งเหล่านี้ถูกขันเข้ากับพอร์ตและไม่จำเป็นต้องจัดตำแหน่ง ในทางกลับกัน อุปกรณ์ที่ปรับได้ เช่น ข้อศอกและทีออฟ จำเป็นต้องวางในทิศทางที่เฉพาะเจาะจง ความแตกต่างของการออกแบบพื้นฐานระหว่างข้อต่อสวมศีรษะ O-ring ทั้งสองประเภทคือปลั๊กและขั้วต่อไม่มีน็อตล็อคและไม่จำเป็นต้องใช้แหวนรองสำรองเพื่อปิดผนึกรอยต่ออย่างมีประสิทธิภาพ พวกเขาขึ้นอยู่กับพื้นที่วงแหวนของหน้าแปลนเพื่อดันโอริงเข้าไปในช่องซีลเรียวของพอร์ตและบีบโอริงเพื่อปิดผนึกการเชื่อมต่อ ในอีกทางหนึ่ง ข้อต่อแบบปรับได้จะถูกขันเข้ากับส่วนประกอบการผสมพันธุ์ โดยวางในทิศทางที่ต้องการ และล็อคเข้าที่เมื่อขันน็อตล็อคแน่น การขันน็อตล็อคให้แน่นยังบังคับให้แหวนรองสำรองบนโอริง ซึ่งทำให้เกิดรอยรั่วที่แน่นหนา การประกอบเป็นสิ่งที่คาดเดาได้เสมอ ช่างเทคนิคต้องการเพียงตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหวนรองสำรองติดตั้งอย่างแน่นหนาบนผิวหน้าเฉพาะจุดของพอร์ตเมื่อการประกอบเสร็จสิ้นและขันแน่นอย่างถูกต้อง ฟิตติ้ง FFOR เป็นรอยผนึกระหว่างพื้นผิวที่เรียบและเสร็จสิ้นบนครึ่งตัวเมียและโอริงที่ยึดไว้ในร่องวงกลมแบบปิดภาคเรียนในครึ่งตัวผู้ การหมุนน็อตเกลียวยึดบนครึ่งตัวเมียจะดึงทั้งสองส่วนเข้าด้วยกันขณะบีบอัดโอริง ข้อต่อที่มีซีลโอริงมีข้อดีเหนือข้อต่อระหว่างโลหะกับโลหะ ข้อต่อโลหะทั้งหมดมีความเสี่ยงต่อการรั่วซึมมากขึ้น เนื่องจากต้องขันให้แน่นเพื่อให้อยู่ในช่วงแรงบิดที่สูงขึ้นแต่แคบลง ทำให้ง่ายต่อการลอกเกลียวหรือรอยแตกหรือบิดเบี้ยวส่วนประกอบที่เหมาะสม ซึ่งจะป้องกันการปิดผนึกที่เหมาะสม ซีลยางกับโลหะในข้อต่อโอริงไม่บิดเบี้ยวชิ้นส่วนโลหะใดๆ และให้ความรู้สึกเมื่อเชื่อมต่อแน่น ข้อต่อโลหะทั้งหมดจะค่อยๆ กระชับขึ้น ดังนั้นช่างเทคนิคอาจพบว่าการตรวจจับยากขึ้นเมื่อการเชื่อมต่อแน่นพอแต่ไม่แน่นเกินไป ข้อเสียคืออุปกรณ์โอริงมีราคาแพงกว่าอุปกรณ์โลหะทั้งหมด และต้องใช้ความระมัดระวังระหว่างการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าโอริงจะไม่หลุดออกหรือเสียหายเมื่อเชื่อมต่อชุดประกอบ นอกจากนี้ โอริงยังใช้แทนกันได้ระหว่างข้อต่อทั้งหมด การเลือกโอริงที่ไม่ถูกต้องหรือนำโอริงกลับมาใช้ใหม่ซึ่งผิดรูปหรือชำรุดอาจส่งผลให้ข้อต่อรั่วได้ เมื่อใช้โอริงกับข้อต่อแล้ว จะไม่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ แม้ว่าจะดูเหมือนไม่มีการบิดเบี้ยวก็ตาม

​

FLANGES: เรามีครีบแบบเดี่ยวหรือแบบครบชุดสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในขนาดและประเภทต่างๆ สต็อกจะถูกเก็บไว้ของ Flanges, Counter-flanges, ครีบ 90 องศา, ครีบแยก, ครีบเกลียว ข้อต่อสำหรับท่อขนาดใหญ่กว่า 1 นิ้ว ต้องขัน OD ให้แน่นด้วยน็อตหกเหลี่ยมขนาดใหญ่ซึ่งต้องใช้ประแจขนาดใหญ่เพื่อใช้แรงบิดที่เพียงพอเพื่อขันฟิตติ้งให้แน่น ในการติดตั้งอุปกรณ์ขนาดใหญ่ดังกล่าว คนงานจะต้องให้พื้นที่ที่จำเป็นในการแกว่งประแจขนาดใหญ่ ความแข็งแรงและความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานอาจส่งผลต่อการประกอบที่เหมาะสม อาจจำเป็นต้องใช้การต่อประแจเพื่อให้พนักงานบางคนออกแรงตามแรงบิดที่เหมาะสม มีฟิตติ้งแบบแยกส่วนเพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ อุปกรณ์ข้อต่อแบบแยกส่วนใช้โอริงเพื่อปิดผนึกรอยต่อและบรรจุของเหลวที่มีแรงดัน โอริงแบบยืดหยุ่นอยู่ในร่องบนหน้าแปลนและจับคู่กับพื้นผิวเรียบบนพอร์ต ซึ่งเป็นการจัดเรียงที่คล้ายกับข้อต่อ FFOR หน้าแปลนโอริงติดกับพอร์ตโดยใช้สลักเกลียวยึดสี่ตัวที่ยึดเข้ากับแคลมป์หน้าแปลนให้แน่น ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ประแจขนาดใหญ่เมื่อเชื่อมต่อส่วนประกอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เมื่อทำการติดตั้งข้อต่อหน้าแปลน สิ่งสำคัญคือต้องใช้แรงบิดที่เท่ากันกับสลักเกลียวหน้าแปลนทั้งสี่เพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างช่องว่างที่โอริงสามารถขับออกได้ภายใต้แรงดันสูง ข้อต่อแบบแยกส่วนโดยทั่วไปประกอบด้วยสี่องค์ประกอบ: หัวแบบมีปีกที่เชื่อมต่ออย่างถาวร (โดยทั่วไปจะเชื่อมหรือประสาน) กับท่อ, โอริงที่พอดีกับร่องที่กลึงเข้ากับหน้าปลายของหน้าแปลน และแคลมป์สำหรับผสมพันธุ์สองส่วนด้วย สลักเกลียวที่เหมาะสมเพื่อเชื่อมต่อชุดประกอบหน้าแปลนแยกกับพื้นผิวการผสมพันธุ์ ส่วนแคลมป์ไม่ได้สัมผัสกับพื้นผิวการผสมพันธุ์จริงๆ การดำเนินการที่สำคัญระหว่างการประกอบข้อต่อหน้าแปลนแบบแยกส่วนกับพื้นผิวการผสมพันธุ์คือต้องแน่ใจว่าสลักเกลียวยึดทั้งสี่ตัวค่อยๆ ขันแน่นและสม่ำเสมอในรูปแบบกากบาท

​

แคลมป์: มีแคลมป์จับยึดที่หลากหลายสำหรับสายยางและท่อ ทั้งแบบมีโครงหรือพื้นผิวเรียบในขนาดต่างๆ ส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมดสามารถจัดหาได้ตามการใช้งานเฉพาะ เช่น ปากคีบ โบลท์ โบลต์ซ้อน เพลทเชื่อม เพลทบน ราง แคลมป์ไฮดรอลิกและนิวแมติกของเราช่วยให้การติดตั้งมีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่งผลให้มีการจัดวางท่อที่สะอาด พร้อมลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลิตภัณฑ์จับยึดแบบไฮดรอลิกและนิวแมติกของ AGS-TECH ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำของการจับยึดและแรงจับยึดที่สม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนตัวของชิ้นส่วนและการแตกหักของเครื่องมือ เรามีส่วนประกอบในการจับยึดที่หลากหลาย (แบบนิ้วและแบบเมตริก) ระบบจับยึดแบบไฮดรอลิกขนาด 7 MPa (70 บาร์) แบบแม่นยำ และอุปกรณ์จับยึดแบบใช้แรงอัดลมระดับมืออาชีพ ผลิตภัณฑ์แคลมป์ไฮดรอลิกของเราได้รับการจัดอันดับแรงดันใช้งานสูงสุด 5,000 psi ซึ่งสามารถยึดชิ้นส่วนได้อย่างปลอดภัยในการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงการเชื่อม และตั้งแต่ตลาดผู้บริโภคไปจนถึงตลาดอุตสาหกรรม ระบบจับยึดแบบใช้ลมที่เลือกใช้ของเราช่วยให้จับยึดด้วยลมสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตสูงและการใช้งานที่ต้องการแรงจับยึดที่สม่ำเสมอ แคลมป์นิวเมติกใช้สำหรับจับยึดและติดตั้งในงานประกอบ การตัดเฉือน การผลิตพลาสติก ระบบอัตโนมัติ และงานเชื่อม เราสามารถช่วยคุณกำหนดวิธีแก้ปัญหาการยึดชิ้นงานตามขนาดชิ้นงาน ปริมาณแรงแคลมป์ที่ต้องการ และปัจจัยอื่นๆ ในฐานะผู้ผลิตตามสั่งที่มีความหลากหลายมากที่สุดในโลก คู่ค้าเอาท์ซอร์ส และผู้รวมระบบวิศวกรรม เราสามารถออกแบบและผลิตแคลมป์นิวเมติกและไฮดรอลิกแบบกำหนดเองสำหรับคุณ

​

อะแดปเตอร์: AGS-TECH นำเสนออะแดปเตอร์ที่ให้โซลูชันที่ไม่รั่วไหล อะแดปเตอร์ประกอบด้วยระบบไฮดรอลิก นิวเมติก และเครื่องมือวัด อะแดปเตอร์ของเราผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงตามหรือเกินข้อกำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรมของ SAE, ISO, DIN, DOT และ JIS อะแดปเตอร์มีหลายรูปแบบให้เลือก ได้แก่ อะแดปเตอร์หมุนได้ อะแดปเตอร์ท่อเหล็กและสแตนเลสและฟิตติ้งอุตสาหกรรม อะแดปเตอร์ท่อทองเหลือง ฟิตติ้งอุตสาหกรรมทองเหลืองและพลาสติก อะแดปเตอร์สำหรับกระบวนการและความบริสุทธิ์สูง อะแดปเตอร์แบบมุมฉาก

​

ข้อต่อสวมเร็ว: เราขอเสนอข้อต่อสวมเร็ว/ตัดการเชื่อมต่อที่รวดเร็วสำหรับการใช้งานไฮดรอลิก นิวเมติก และทางการแพทย์ คัปปลิ้งปลดเร็วใช้เพื่อเชื่อมต่อและถอดสายไฮดรอลิกหรือนิวเมติกอย่างรวดเร็วและง่ายดายโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือใดๆ มีรุ่นต่างๆ ให้เลือก: ข้อต่อสวมเร็วแบบไม่รั่วไหลและแบบปิดสองครั้ง, ข้อต่อสวมเร็วแบบสวมเร็วแรงดัน, ข้อต่อสวมเร็วแบบเทอร์โมพลาสติก, ข้อต่อสวมเร็วแบบพอร์ตทดสอบ, ข้อต่อสวมเร็วทางการเกษตร,….และอีกมากมาย

​

ซีล: ซีลไฮดรอลิกและนิวแมติกได้รับการออกแบบสำหรับการเคลื่อนที่แบบลูกสูบซึ่งเป็นเรื่องปกติในการใช้งานแบบไฮดรอลิกและนิวแมติก เช่น กระบอกสูบ ซีลไฮดรอลิกและนิวแมติก ได้แก่ ซีลลูกสูบ, ซีลก้าน, U-cups, Vee, Cup, W, Piston, Flange packings ซีลไฮดรอลิกออกแบบมาสำหรับการใช้งานไดนามิกแรงดันสูง เช่น กระบอกไฮดรอลิก ซีลนิวเมติกใช้ในกระบอกสูบและวาล์วนิวแมติก และมักจะได้รับการออกแบบสำหรับแรงดันใช้งานที่ต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับซีลไฮดรอลิก การใช้งานแบบนิวเมติกนั้นต้องการความเร็วในการทำงานที่สูงขึ้นและซีลแรงเสียดทานที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับการใช้งานแบบไฮดรอลิก ซีลสามารถใช้สำหรับการเคลื่อนที่แบบหมุนและแบบลูกสูบ ซีลไฮดรอลิกและซีลนิวแมติกบางชนิดเป็นส่วนประกอบและผลิตขึ้นเป็นส่วนประกอบสองส่วนหรือหลายส่วน ซีลคอมโพสิตทั่วไปประกอบด้วยวงแหวน PTFE และแหวนอีลาสโตเมอร์ในตัว ซึ่งให้คุณสมบัติของวงแหวนอีลาสโตเมอร์ที่มีหน้าทำงานแบบแข็งและมีแรงเสียดทานต่ำ (PTFE) ซีลของเราสามารถมีส่วนตัดขวางต่างๆ ได้หลากหลาย การวางแนวและทิศทางการปิดผนึกทั่วไปสำหรับซีลไฮดรอลิกและนิวแมติก ได้แก่ 1. ) ซีลก้านซึ่งเป็นซีลแนวรัศมี ซีลถูกกดให้พอดีกับรูของตัวเรือนโดยให้ปากซีลสัมผัสกับเพลา เรียกอีกอย่างว่าซีลเพลา 2.) ซีลลูกสูบซึ่งเป็นซีลเรเดียล ซีลจะพอดีกับเพลาโดยที่ปากซีลสัมผัสกับรูตัวเรือน วีริงถือเป็นลิปซีลภายนอก 3.) ซีลสมมาตรมีความสมมาตรและทำงานได้ดีพอๆ กับซีลก้านหรือลูกสูบ 4.) ซีลแนวแกนตามแนวแกนกับตัวเรือนหรือส่วนประกอบเครื่องจักร ทิศทางการซีลสัมพันธ์กับซีลไฮดรอลิกและนิวแมติกที่ใช้ในงานที่มีการเคลื่อนที่ตามแนวแกน เช่น กระบอกสูบและลูกสูบ การดำเนินการสามารถเป็นแบบเดี่ยวหรือแบบคู่ ซีลแบบเดี่ยวหรือแบบทิศทางเดียวให้การซีลที่มีประสิทธิภาพในทิศทางตามแนวแกนเดียวเท่านั้น ในขณะที่ซีลแบบสองทิศทางหรือแบบสองทิศทางจะมีประสิทธิภาพเมื่อปิดผนึกทั้งสองทิศทาง ในการผนึกทั้งสองทิศทางสำหรับการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ ต้องใช้ตราประทับมากกว่าหนึ่งอัน คุณสมบัติสำหรับซีลไฮดรอลิกและนิวแมติก ได้แก่ สปริงโหลด ที่ปัดน้ำฝนในตัว และซีลแบบแยกส่วน

 

มิติที่สำคัญบางประการที่ควรพิจารณาเมื่อคุณระบุซีลไฮดรอลิกและนิวแมติก ได้แก่:

 

• เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลาหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของซีล

 

• เส้นผ่านศูนย์กลางรูของตัวเรือนหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของซีล

 

• หน้าตัดหรือความหนาตามแนวแกน

 

• หน้าตัดเรเดียล

 

พารามิเตอร์ขีดจำกัดบริการที่สำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อซื้อซีลคือ:

 

• ความเร็วสูงสุดในการทำงาน

 

• แรงดันใช้งานสูงสุด

 

• คะแนนสูญญากาศ

 

• อุณหภูมิในการทำงาน

 

ตัวเลือกวัสดุยอดนิยมสำหรับส่วนประกอบซีลยางสำหรับระบบไฮดรอลิกส์และนิวแมติกส์ ได้แก่:

 

• เอทิลีน อะคริลิค

 

• ยาง EDPM

 

• ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์และฟลูออโรซิลิโคน

 

• ไนไตรล์

 

• ไนลอนหรือโพลีอะมายด์

 

• โพลีคลอโรพรีน

 

• โพลิออกซีเมทิลีน

 

• โพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน (PTFE)

 

• ยูรีเทน / ยูรีเทน

 

• ยางธรรมชาติ

 

ตัวเลือกวัสดุซีลบางส่วน ได้แก่ :

 

• บรอนซ์เผา

 

• สแตนเลส

 

• เหล็กหล่อ

 

• รู้สึก

 

• หนัง

 

มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับซีลคือ:

 

BS 6241 - ข้อมูลจำเพาะสำหรับขนาดของตัวเรือนสำหรับซีลไฮดรอลิกที่มีวงแหวนแบริ่งสำหรับการใช้งานแบบลูกสูบ

 

ISO 7632 - ยานพาหนะบนถนน - ซีลยาง

 

GOST 14896 - ซีลยาง U-packing สำหรับอุปกรณ์ไฮดรอลิก

 

 

 

คุณสามารถดาวน์โหลดโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องได้จากลิงค์ด้านล่าง:

​

อุปกรณ์นิวเมติก

​

ตัวเชื่อมต่อท่อลมนิวเมติก อะแดปเตอร์ คัปปลิ้ง ตัวแยกและอุปกรณ์เสริม

​

ข้อมูลเกี่ยวกับโรงงานของเราที่ผลิตอุปกรณ์เซรามิกกับโลหะ การปิดผนึกอย่างแน่นหนา การป้อนผ่านสุญญากาศ ส่วนประกอบควบคุมสุญญากาศและของเหลวสูงและสูงและสูงพิเศษ  สามารถพบได้ที่นี่: โบรชัวร์โรงงานควบคุมของไหล