Search Results

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA موٹائی اور خامی گیجز اور ڈیٹیکٹر AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring NON-DESTRUCTIVE TESTING اور الٹراسن کا استعمال کرتے ہوئے مواد کی موٹائی کی تحقیقات کے لیے آلات۔ Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). ہال ایفیکٹ موٹائی گیجز درستگی کا فائدہ پیش کرتے ہیں جو نمونوں کی شکل سے متاثر نہیں ہوتے ہیں۔ A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY موجودہ موٹائی گیجز۔ ایڈی کرنٹ قسم کی موٹائی گیجز الیکٹرانک آلات ہیں جو کوٹنگ کی موٹائی کی مختلف حالتوں کی وجہ سے ایڈی کرنٹ انڈیوسنگ کوائل کی رکاوٹ میں تغیرات کی پیمائش کرتے ہیں۔ انہیں صرف اس صورت میں استعمال کیا جا سکتا ہے جب کوٹنگ کی برقی چالکتا سبسٹریٹ سے نمایاں طور پر مختلف ہو۔ پھر بھی ایک کلاسیکی قسم کے آلات the DIGITAL موٹائی گیجز ہیں۔ وہ مختلف شکلوں اور صلاحیتوں میں آتے ہیں۔ ان میں سے زیادہ تر نسبتاً سستے آلات ہیں جو موٹائی کی پیمائش کے لیے نمونے کی دو مخالف سطحوں سے رابطہ کرنے پر انحصار کرتے ہیں۔ کچھ برانڈ نام موٹائی گیجز اور الٹراسونک فلو ڈٹیکٹر جو ہم فروخت کرتے ہیں وہ ہیں SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf594d-bcf58d-b658d-5cf58d_b58d_136b-136B ہمارے SADT الٹراسونک موٹائی گیجز کے لیے بروشر ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے، براہ کرم یہاں کلک کریں۔ ہمارے SADT برانڈ میٹرولوجی اور ٹیسٹ کے آلات کے لیے کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے، براہ کرم یہاں کلک کریں۔ ہمارے ملٹی موڈ الٹراسونک موٹائی گیجز MITECH MT180 اور MT190 کے لیے بروشر ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے، براہ کرم یہاں کلک کریں۔ ہمارے الٹراسونک فلو ڈیٹیکٹر MITECH MODEL MFD620C کے لیے بروشر ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے یہاں کلک کریں۔ ہمارے MITECH Flaw Detectors کے لیے پروڈکٹ کے موازنہ کی میز کو ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے، براہ کرم یہاں کلک کریں۔ الٹراسونک موٹائی گیجز: الٹراسونک پیمائش کو جو چیز اتنی پرکشش بناتی ہے وہ ٹیسٹ نمونے کے دونوں اطراف تک رسائی کی ضرورت کے بغیر موٹائی کا اندازہ لگانے کی صلاحیت ہے۔ ان آلات کے مختلف ورژن جیسے الٹراسونک کوٹنگ موٹائی گیج، پینٹ موٹائی گیج اور ڈیجیٹل موٹائی گیج تجارتی طور پر دستیاب ہیں۔ دھاتوں، سیرامکس، شیشے اور پلاسٹک سمیت مختلف قسم کے مواد کی جانچ کی جا سکتی ہے. یہ آلہ صوتی لہروں کو مواد کے ذریعے ٹرانسڈیوسر سے اس حصے کے پچھلے سرے تک جانے میں کتنا وقت لگاتا ہے اور پھر اس وقت کی پیمائش کرتا ہے جو انعکاس کو ٹرانسڈیوسر تک واپس آنے میں لگتا ہے۔ پیمائش کے وقت سے، آلہ نمونہ کے ذریعے آواز کی رفتار کی بنیاد پر موٹائی کا حساب لگاتا ہے۔ ٹرانس ڈوسر سینسر عام طور پر پیزو الیکٹرک یا EMAT ہوتے ہیں۔ پہلے سے طے شدہ فریکوئنسی کے ساتھ موٹائی کے گیجز کے ساتھ ساتھ کچھ ٹیون ایبل فریکوئنسی کے ساتھ دستیاب ہیں۔ ٹیون ایبل مواد کی وسیع رینج کے معائنے کی اجازت دیتے ہیں۔ عام الٹراسونک موٹائی گیج کی تعدد 5 میگاہرٹز ہے۔ ہمارے موٹائی گیجز ڈیٹا کو محفوظ کرنے اور ڈیٹا لاگنگ ڈیوائسز پر آؤٹ پٹ کرنے کی صلاحیت پیش کرتے ہیں۔ الٹراسونک موٹائی گیجز غیر تباہ کن ٹیسٹرز ہیں، انہیں ٹیسٹ کے نمونوں کے دونوں اطراف تک رسائی کی ضرورت نہیں ہے، کچھ ماڈل کوٹنگز اور لائننگز پر استعمال کیے جا سکتے ہیں، 0.1 ملی میٹر سے کم درستگی حاصل کی جا سکتی ہے، میدان میں استعمال میں آسان اور ضرورت نہیں ہے۔ لیبارٹری کے ماحول کے لیے۔ کچھ نقصانات ہر مواد کے لیے کیلیبریشن کی ضرورت ہیں، مواد کے ساتھ اچھے رابطے کی ضرورت ہوتی ہے جس کے لیے بعض اوقات خصوصی کپلنگ جیل یا پیٹرولیم جیلی کو ڈیوائس/نمونہ رابطہ انٹرفیس پر استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پورٹیبل الٹراسونک موٹائی گیجز کے استعمال کے مقبول علاقے جہاز سازی، تعمیراتی صنعت، پائپ لائنز اور پائپ مینوفیکچرنگ، کنٹینر اور ٹینک مینوفیکچرنگ.... وغیرہ ہیں۔ تکنیکی ماہرین سطحوں سے آسانی سے گندگی اور سنکنرن کو ہٹا سکتے ہیں اور پھر کپلنگ جیل لگا سکتے ہیں اور موٹائی کی پیمائش کے لیے دھات کے خلاف پروب کو دبا سکتے ہیں۔ ہال ایفیکٹ گیجز صرف دیوار کی کل موٹائی کی پیمائش کرتے ہیں، جبکہ الٹراسونک گیجز ملٹی لیئر پلاسٹک کی مصنوعات میں انفرادی تہوں کی پیمائش کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔ In HALL اثر موٹائی GAUGES نمونے کی شکل سے پیمائش کی درستگی متاثر نہیں ہوگی۔ یہ آلات ہال ایفیکٹ کے نظریہ پر مبنی ہیں۔ جانچ کے لیے، سٹیل کی گیند کو نمونے کے ایک طرف اور پروب کو دوسری طرف رکھا جاتا ہے۔ پروب پر ہال ایفیکٹ سینسر پروب ٹپ سے سٹیل کی گیند تک فاصلے کی پیمائش کرتا ہے۔ کیلکولیٹر اصلی موٹائی کی ریڈنگ دکھائے گا۔ جیسا کہ آپ تصور کر سکتے ہیں، یہ غیر تباہ کن ٹیسٹ طریقہ اس جگہ پر جگہ کی موٹائی کے لیے فوری پیمائش پیش کرتا ہے جہاں کونوں، چھوٹے ریڈی، یا پیچیدہ شکلوں کی درست پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔ غیر تباہ کن جانچ میں، ہال ایفیکٹ گیجز ایک مضبوط مستقل مقناطیس اور وولٹیج کی پیمائش کے سرکٹ سے منسلک ایک ہال سیمی کنڈکٹر پر مشتمل ایک تحقیقات کا استعمال کرتے ہیں۔ اگر ایک فیرو میگنیٹک ٹارگٹ جیسے معلوم بڑے پیمانے پر سٹیل کی گیند کو مقناطیسی میدان میں رکھا جاتا ہے، تو یہ فیلڈ کو موڑ دیتا ہے، اور اس سے ہال سینسر میں وولٹیج بدل جاتا ہے۔ جیسے ہی ہدف مقناطیس سے دور ہو جاتا ہے، مقناطیسی میدان اور اس وجہ سے ہال وولٹیج، پیشین گوئی کے مطابق تبدیل ہوتا ہے۔ ان تبدیلیوں کی منصوبہ بندی کرتے ہوئے، ایک آلہ ایک انشانکن وکر پیدا کر سکتا ہے جو ناپے ہوئے ہال وولٹیج کا پروب سے ہدف کے فاصلے سے موازنہ کرتا ہے۔ انشانکن کے دوران آلے میں داخل ہونے والی معلومات گیج کو ایک تلاش کی میز قائم کرنے کی اجازت دیتی ہے، جس کے نتیجے میں وولٹیج کی تبدیلیوں کا ایک منحنی خطوط تیار ہوتا ہے۔ پیمائش کے دوران، گیج تلاش کی میز کے خلاف ناپے گئے اقدار کو چیک کرتا ہے اور ڈیجیٹل اسکرین پر موٹائی دکھاتا ہے۔ صارفین کو انشانکن کے دوران صرف معلوم اقدار کو کلید کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور گیج کو موازنہ اور حساب کتاب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ انشانکن کا عمل خودکار ہے۔ جدید آلات کے ورژن ریئل ٹائم موٹائی ریڈنگز کا ڈسپلے پیش کرتے ہیں اور خود بخود کم از کم موٹائی کو پکڑ لیتے ہیں۔ ہال ایفیکٹ موٹائی گیجز پلاسٹک کی پیکیجنگ انڈسٹری میں تیزی سے پیمائش کی صلاحیت کے ساتھ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، فی سیکنڈ 16 گنا تک اور تقریباً ±1% کی درستگی۔ وہ میموری میں ہزاروں موٹائی ریڈنگز کو محفوظ کر سکتے ہیں۔ 0.01 ملی میٹر یا 0.001 ملی میٹر (0.001" یا 0.0001" کے برابر) کی ریزولوشنز ممکن ہیں۔ EDDY CURRENT TYPE THICKNESS GAUGES وہ الیکٹرانک آلات ہیں جو کوٹنگ کی موٹائی کی مختلف حالتوں کی وجہ سے پیدا ہونے والی ایڈی کرنٹ انڈیوسنگ کوائل کی رکاوٹ میں تغیرات کی پیمائش کرتے ہیں۔ انہیں صرف اس صورت میں استعمال کیا جا سکتا ہے جب کوٹنگ کی برقی چالکتا سبسٹریٹ سے نمایاں طور پر مختلف ہو۔ ایڈی موجودہ تکنیکوں کو متعدد جہتی پیمائش کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کوپلانٹ کی ضرورت کے بغیر یا بعض صورتوں میں سطح کے رابطے کی ضرورت کے بغیر بھی تیز رفتار پیمائش کرنے کی صلاحیت ایڈی کرنٹ تکنیک کو بہت مفید بناتی ہے۔ جس قسم کی پیمائش کی جا سکتی ہے اس میں دھات کی پتلی شیٹ اور ورق کی موٹائی، اور دھاتی اور غیر دھاتی سبسٹریٹ پر دھاتی کوٹنگز، بیلناکار ٹیوبوں اور سلاخوں کے کراس سیکشنل طول و عرض، دھاتی سبسٹریٹس پر نان میٹالک کوٹنگز کی موٹائی شامل ہیں۔ ایک ایپلی کیشن جہاں ایڈی کرنٹ تکنیک کو عام طور پر مادّی کی موٹائی کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے وہ ہے ہوائی جہاز کی کھالوں پر سنکنرن نقصان اور پتلا ہونے کا پتہ لگانے اور اس کی خصوصیت۔ ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ کو اسپاٹ چیک کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے یا چھوٹے علاقوں کا معائنہ کرنے کے لیے سکینر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ اس ایپلی کیشن میں الٹراساؤنڈ کے مقابلے میں ایڈی کرنٹ انسپیکشن کا فائدہ ہے کیونکہ ساخت میں توانائی حاصل کرنے کے لیے میکانیکل کپلنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ لہٰذا، ڈھانچے کے کثیر پرتوں والے علاقوں جیسے کہ گود کے ٹکڑوں میں، ایڈی کرنٹ اکثر اس بات کا تعین کر سکتا ہے کہ آیا دفن شدہ تہوں میں سنکنرن کا پتلا ہونا موجود ہے۔ ایڈی کرنٹ انسپیکشن کو اس ایپلی کیشن کے لیے ریڈیو گرافی پر ایک فائدہ ہے کیونکہ معائنہ کرنے کے لیے صرف ایک طرفہ رسائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہوائی جہاز کی جلد کے پچھلے حصے پر ریڈیوگرافک فلم کا ایک ٹکڑا حاصل کرنے کے لیے اندرونی فرنشننگ، پینلز اور موصلیت کو ان انسٹال کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے جو بہت مہنگا اور نقصان دہ ہو سکتا ہے۔ رولنگ ملز میں گرم چادر، پٹی اور ورق کی موٹائی کی پیمائش کے لیے ایڈی کرنٹ تکنیک بھی استعمال کی جاتی ہے۔ ٹیوب دیوار کی موٹائی کی پیمائش کا ایک اہم اطلاق بیرونی اور اندرونی سنکنرن کا پتہ لگانا اور تشخیص کرنا ہے۔ اندرونی تحقیقات کا استعمال اس وقت کیا جانا چاہیے جب بیرونی سطحیں قابل رسائی نہ ہوں، جیسے کہ پائپوں کی جانچ کرتے وقت جو دفن ہیں یا بریکٹ کے ذریعے معاون ہیں۔ ریموٹ فیلڈ تکنیک کے ساتھ فیرو میگنیٹک دھاتی پائپوں میں موٹائی کے تغیرات کی پیمائش کرنے میں کامیابی حاصل کی گئی ہے۔ بیلناکار ٹیوبوں اور سلاخوں کے طول و عرض کو بیرونی قطر کے کنڈلیوں یا اندرونی محوری کنڈلیوں سے ماپا جا سکتا ہے، جو بھی مناسب ہو۔ مائبادا میں تبدیلی اور قطر میں تبدیلی کے درمیان تعلق کافی مستقل ہے، انتہائی کم تعدد میں استثناء کے ساتھ۔ ایڈی موجودہ تکنیک موٹائی کی تبدیلیوں کو جلد کی موٹائی کے تقریبا تین فیصد تک تعین کر سکتی ہے. دھاتی سبسٹریٹس پر دھات کی پتلی تہوں کی موٹائی کی پیمائش کرنا بھی ممکن ہے، بشرطیکہ دونوں دھاتوں میں برقی چالکتا وسیع پیمانے پر مختلف ہو۔ فریکوئنسی کو اس طرح منتخب کیا جانا چاہیے کہ تہہ میں مکمل ایڈی کرنٹ داخل ہو، لیکن خود سبسٹریٹ کا نہیں۔ غیر فیرو میگنیٹک دھاتی اڈوں پر فیرو میگنیٹک دھاتوں (جیسے کرومیم اور نکل) کی انتہائی پتلی حفاظتی کوٹنگز کی موٹائی کی پیمائش کے لیے بھی یہ طریقہ کامیابی سے استعمال کیا گیا ہے۔ دوسری طرف، دھاتی سبسٹریٹس پر غیر دھاتی کوٹنگز کی موٹائی کا تعین محض رکاوٹ پر لفٹ آف کے اثر سے کیا جا سکتا ہے۔ یہ طریقہ پینٹ اور پلاسٹک کی کوٹنگز کی موٹائی کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ تحقیقات اور conductive سطح کے درمیان ایک سپیسر کے طور پر کام کرتا ہے. جیسے جیسے پروب اور کنڈکٹو بیس میٹل کے درمیان فاصلہ بڑھتا ہے، ایڈی کرنٹ فیلڈ کی طاقت کم ہوتی جاتی ہے کیونکہ تحقیقات کا کم مقناطیسی فیلڈ بیس میٹل کے ساتھ تعامل کر سکتا ہے۔ 0.5 اور 25 µm کے درمیان موٹائی کو کم اقدار کے لیے 10% اور اعلی اقدار کے لیے 4% کے درمیان درستگی کے ساتھ ماپا جا سکتا ہے۔ DIGITAL THICKNESS GAUGES : وہ موٹائی کی پیمائش کے لیے نمونے کی دو مخالف سطحوں سے رابطہ کرنے پر انحصار کرتے ہیں۔ زیادہ تر ڈیجیٹل موٹائی گیجز میٹرک ریڈنگ سے انچ ریڈنگ میں تبدیل ہو سکتے ہیں۔ وہ اپنی صلاحیتوں میں محدود ہیں کیونکہ درست پیمائش کرنے کے لیے مناسب رابطے کی ضرورت ہے۔ وہ آپریٹر کی غلطی کا بھی زیادہ شکار ہوتے ہیں کیونکہ صارف سے صارف کے نمونے سے نمٹنے کے فرق کے ساتھ ساتھ نمونہ کی خصوصیات میں وسیع فرق جیسے سختی، لچک.... وغیرہ۔ تاہم یہ کچھ ایپلی کیشنز کے لیے کافی ہو سکتے ہیں اور ان کی قیمتیں دیگر اقسام کے موٹائی ٹیسٹرز کے مقابلے میں کم ہیں۔ The MITUTOYO brand اپنی ڈیجیٹل موٹائی گیجز کے لیے اچھی طرح سے پہچانا جاتا ہے۔ Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: SADT ماڈلز SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ چھوٹے الٹراسونک موٹائی گیجز ہیں جو دیوار کی موٹائی اور رفتار کی پیمائش کرسکتے ہیں۔ یہ ذہین گیجز دھاتی اور غیر دھاتی مواد جیسے اسٹیل، ایلومینیم، تانبا، پیتل، چاندی اور وغیرہ کی موٹائی کی پیمائش کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ یہ ورسٹائل ماڈل آسانی سے کم اور ہائی فریکوئنسی پروبس، اعلی درجہ حرارت کی تحقیقات کے لیے ڈیمانڈنگ ایپلی کیشنز سے لیس ہوسکتے ہیں۔ ماحولیات SA50 الٹراسونک موٹائی میٹر مائکرو پروسیسر کنٹرولڈ ہے اور الٹراسونک پیمائش کے اصول پر مبنی ہے۔ یہ مختلف مواد کے ذریعے منتقل ہونے والے الٹراساؤنڈ کی موٹائی اور صوتی رفتار کی پیمائش کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ SA50 معیاری دھاتی مواد اور کوٹنگ سے ڈھکے دھاتی مواد کی موٹائی کی پیمائش کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ان تینوں ماڈلز کے درمیان پیمائش کی حد، ریزولیوشن، درستگی، میموری کی صلاحیت وغیرہ میں فرق دیکھنے کے لیے اوپر والے لنک سے ہمارا SADT پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ SADT ماڈلز ST5900/ST5900+ : یہ آلات چھوٹے الٹراسونک موٹائی گیجز ہیں جو دیوار کی موٹائی کی پیمائش کر سکتے ہیں۔ ST5900 کی ایک مقررہ رفتار 5900 m/s ہے، جو صرف اسٹیل کی دیوار کی موٹائی کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ دوسری طرف، ماڈل ST5900+ 1000~9990m/s کے درمیان رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے قابل ہے تاکہ یہ دھاتی اور غیر دھاتی مواد جیسے سٹیل، ایلومینیم، پیتل، چاندی،... کی موٹائی کی پیمائش کر سکے۔ وغیرہ۔ مختلف تحقیقات کے بارے میں تفصیلات کے لیے براہ کرم اوپر کے لنک سے پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: ملٹی موڈ الٹراسونک موٹائی گیج MITECH MT180 / MT190 : یہ ملٹی موڈ الٹراسونک موٹائی گیجز ہیں جو SONAR جیسے آپریٹنگ اصولوں پر مبنی ہیں۔ یہ آلہ 0.1/0.01 ملی میٹر تک درستگی کے ساتھ مختلف مواد کی موٹائی کی پیمائش کرنے کے قابل ہے۔ گیج کی ملٹی موڈ خصوصیت صارف کو پلس ایکو موڈ (خرابی اور گڑھے کا پتہ لگانے) اور ایکو ایکو موڈ (فلٹرنگ پینٹ یا کوٹنگ کی موٹائی) کے درمیان ٹوگل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ملٹی موڈ: پلس ایکو موڈ اور ایکو ایکو موڈ۔ MITECH MT180 / MT190 ماڈلز دھاتوں، پلاسٹک، سیرامکس، مرکبات، ایپوکس، شیشے اور دیگر الٹراسونک لہروں کو چلانے والے مواد سمیت وسیع پیمانے پر مواد پر پیمائش کرنے کے قابل ہیں۔ مختلف ٹرانسڈیوسر ماڈل خصوصی ایپلی کیشنز جیسے موٹے اناج کے مواد اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے لیے دستیاب ہیں۔ آلات پروب-زیرو فنکشن، ساؤنڈ-ویلوسٹی-کیلیبریشن فنکشن، ٹو پوائنٹ کیلیبریشن فنکشن، سنگل پوائنٹ موڈ اور اسکین موڈ پیش کرتے ہیں۔ MITECH MT180 / MT190 ماڈل سنگل پوائنٹ موڈ میں فی سیکنڈ سات پیمائش ریڈنگ اور اسکین موڈ میں سولہ فی سیکنڈ کے قابل ہیں۔ ان کے پاس کپلنگ اسٹیٹس انڈیکیٹر، میٹرک/امپیریل یونٹ سلیکشن کے لیے آپشن، بیٹری کی بقیہ صلاحیت کے لیے بیٹری انفارمیشن انڈیکیٹر، بیٹری کی زندگی کو بچانے کے لیے آٹو سلیپ اور آٹو پاور آف فنکشن، پی سی پر میموری ڈیٹا پر کارروائی کرنے کے لیے اختیاری سافٹ ویئر ہے۔ مختلف تحقیقات اور ٹرانسڈیوسرز کے بارے میں تفصیلات کے لیے براہ کرم اوپر کے لنک سے پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ الٹراسونک فال ڈٹیکٹرز : جدید ورژن چھوٹے، پورٹیبل، مائکرو پروسیسر پر مبنی آلات ہیں جو پلانٹ اور فیلڈ کے استعمال کے لیے موزوں ہیں۔ اعلی تعدد والی آواز کی لہروں کا استعمال ٹھوس اشیاء جیسے سیرامک، پلاسٹک، دھات، مرکب دھاتیں وغیرہ میں چھپی ہوئی دراڑیں، چھیدوں، خالی جگہوں، خامیوں اور انقطاع کا پتہ لگانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ الٹراسونک لہریں مادّے یا مصنوع میں اس طرح کی خامیوں سے پیش قیاسی طریقوں سے عکاسی کرتی ہیں یا اس کے ذریعے منتقل ہوتی ہیں اور مخصوص ایکو پیٹرن پیدا کرتی ہیں۔ الٹراسونک فلو ڈیٹیکٹر غیر تباہ کن ٹیسٹ کے آلات ہیں (NDT ٹیسٹنگ)۔ وہ ویلڈڈ ڈھانچے، ساختی مواد، مینوفیکچرنگ مواد کی جانچ میں مقبول ہیں۔ الٹراسونک فال ڈٹیکٹرز کی اکثریت 500,000 اور 10,000,000 سائیکل فی سیکنڈ (500 KHz سے 10 MHz) کے درمیان فریکوئنسیوں پر کام کرتی ہے، ہمارے کان اس قابل سماعت تعدد سے کہیں آگے ہیں۔ الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے میں، عام طور پر ایک چھوٹی خامی کا پتہ لگانے کی نچلی حد ڈیڑھ طول موج ہوتی ہے اور اس سے چھوٹی کوئی بھی چیز ٹیسٹ کے آلے کے لیے پوشیدہ ہوگی۔ صوتی لہر کا خلاصہ یہ ہے: طول موج = آواز کی رفتار / تعدد ٹھوس میں صوتی لہریں پھیلاؤ کے مختلف طریقوں کی نمائش کرتی ہیں: - ایک طول بلد یا کمپریشن لہر اسی سمت میں ذرہ کی حرکت کے ذریعہ خصوصیت کی جاتی ہے جیسے لہر کے پھیلاؤ۔ دوسرے لفظوں میں لہریں درمیانے درجے میں کمپریشن اور نایاب ہونے کے نتیجے میں سفر کرتی ہیں۔ - ایک قینچ / ٹرانسورس لہر لہر کے پھیلاؤ کی سمت کے لئے کھڑے ذرات کی حرکت کو ظاہر کرتی ہے۔ - ایک سطح یا Rayleigh لہر میں بیضوی ذرہ کی حرکت ہوتی ہے اور یہ کسی مادے کی سطح پر سفر کرتی ہے، تقریباً ایک طول موج کی گہرائی تک جاتی ہے۔ زلزلوں میں زلزلہ کی لہریں بھی Rayleigh لہریں ہیں۔ - ایک پلیٹ یا لیمب ویو کمپن کا ایک پیچیدہ موڈ ہے جس کا مشاہدہ پتلی پلیٹوں میں ہوتا ہے جہاں مواد کی موٹائی ایک طول موج سے کم ہوتی ہے اور لہر میڈیم کے پورے کراس سیکشن کو بھر دیتی ہے۔ آواز کی لہریں ایک شکل سے دوسری شکل میں تبدیل ہو سکتی ہیں۔ جب آواز کسی مادے سے گزرتی ہے اور کسی دوسرے مادے کی حدود کا سامنا کرتی ہے تو توانائی کا ایک حصہ واپس منعکس ہوتا ہے اور ایک حصہ اس کے ذریعے منتقل ہوتا ہے۔ منعکس ہونے والی توانائی کی مقدار، یا ریفلیکشن گتانک، دو مادّوں کے رشتہ دار صوتی رکاوٹ سے متعلق ہے۔ بدلے میں صوتی رکاوٹ ایک مادی خاصیت ہے جس کی تعریف دی گئی مواد میں آواز کی رفتار سے ضرب کثافت کے طور پر کی جاتی ہے۔ دو مواد کے لیے، انعکاس گتانک بطور واقعہ توانائی کے دباؤ کے فیصد ہے: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = عکاسی گتانک (مثلاً توانائی کی عکاسی کا فیصد) Z1 = پہلے مواد کی صوتی رکاوٹ Z2 = دوسرے مواد کی صوتی رکاوٹ الٹراسونک خامیوں کا پتہ لگانے میں، دھاتی / ہوا کی حدود کے لیے عکاسی کا گتانک 100٪ تک پہنچ جاتا ہے، جس کی تشریح اس طرح کی جا سکتی ہے کہ تمام صوتی توانائی لہر کے راستے میں شگاف یا وقفے سے منعکس ہو رہی ہے۔ یہ الٹراسونک خامیوں کا پتہ لگانا ممکن بناتا ہے۔ جب آواز کی لہروں کے انعکاس اور انعکاس کی بات آتی ہے تو صورتحال روشنی کی لہروں جیسی ہوتی ہے۔ الٹراسونک فریکوئنسیوں پر صوتی توانائی انتہائی دشاتمک ہوتی ہے اور خامی کا پتہ لگانے کے لیے استعمال ہونے والے صوتی شعاعوں کی اچھی طرح تعریف کی گئی ہے۔ جب آواز کسی حد سے منعکس ہوتی ہے تو عکاسی کا زاویہ وقوع کے زاویہ کے برابر ہوتا ہے۔ ایک صوتی شہتیر جو کسی سطح سے ٹکراتا ہے کھڑے واقعات پر سیدھا پیچھے کی عکاسی کرے گا۔ صوتی لہریں جو ایک مادے سے دوسرے موڑ میں منتقل ہوتی ہیں اسنیل کے اضطراب کے قانون کے مطابق۔ صوتی لہریں جو ایک زاویہ پر کسی حد سے ٹکراتی ہیں وہ فارمولے کے مطابق مڑی جائیں گی: گناہ Ø1/Sin Ø2 = V1/V2 Ø1 = پہلے مواد میں واقعہ کا زاویہ Ø2= دوسرے مواد میں ریفریکٹڈ اینگل V1 = پہلے مواد میں آواز کی رفتار V2 = دوسرے مواد میں آواز کی رفتار الٹراسونک فلو ڈٹیکٹر کے ٹرانس ڈوسرز میں پیزو الیکٹرک مواد سے بنا ایک فعال عنصر ہوتا ہے۔ جب یہ عنصر آنے والی آواز کی لہر سے کمپن ہوتا ہے، تو یہ ایک برقی نبض پیدا کرتا ہے۔ جب یہ ہائی وولٹیج برقی نبض سے پرجوش ہوتا ہے، تو یہ تعدد کے ایک مخصوص سپیکٹرم میں ہل جاتا ہے اور آواز کی لہریں پیدا کرتا ہے۔ چونکہ الٹراسونک فریکوئنسیوں پر صوتی توانائی گیسوں کے ذریعے مؤثر طریقے سے سفر نہیں کرتی ہے، اس لیے ٹرانس ڈوسر اور ٹیسٹ پیس کے درمیان کپلنگ جیل کی ایک پتلی پرت استعمال کی جاتی ہے۔ الٹراسونک ٹرانس ڈوسرز جو خامیوں کا پتہ لگانے والے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں وہ ہیں: - رابطہ ٹرانسڈیوسرز: یہ ٹیسٹ پیس کے ساتھ براہ راست رابطے میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ صوتی توانائی کو سطح پر کھڑا کرتے ہیں اور عام طور پر کسی حصے کی بیرونی سطح کے متوازی voids، porosity، دراڑیں، delaminations کا پتہ لگانے کے ساتھ ساتھ موٹائی کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ - اینگل بیم ٹرانسڈیوسرز: یہ پلاسٹک یا ایپوکسی ویجز (اینگل بیم) کے ساتھ مل کر استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ قینچ کی لہروں یا طول بلد لہروں کو سطح کے حوالے سے مخصوص زاویہ پر ٹیسٹ پیس میں متعارف کرایا جا سکے۔ وہ ویلڈ معائنہ میں مقبول ہیں. - ڈیلے لائن ٹرانسڈیوسرز: یہ فعال عنصر اور ٹیسٹ پیس کے درمیان ایک مختصر پلاسٹک ویو گائیڈ یا تاخیر کی لکیر کو شامل کرتے ہیں۔ وہ قریب کی سطح کی قرارداد کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ اعلی درجہ حرارت کی جانچ کے لیے موزوں ہیں، جہاں تاخیر کی لکیر فعال عنصر کو تھرمل نقصان سے بچاتی ہے۔ - وسرجن ٹرانسڈیوسرز: یہ پانی کے کالم یا پانی کے غسل کے ذریعے ٹیسٹ پیس میں صوتی توانائی کو جوڑنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ وہ خودکار اسکیننگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں اور ایسے حالات میں بھی جہاں خرابی کے بہتر حل کے لیے تیزی سے مرکوز بیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ - دوہری عنصر ٹرانسڈیوسرز: یہ ایک ہی اسمبلی میں الگ الگ ٹرانسمیٹر اور وصول کنندہ عناصر کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ اکثر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن میں کھردری سطحیں، موٹے دانے دار مواد، گڑھے یا سوراخوں کا پتہ لگانا شامل ہوتا ہے۔ الٹراسونک فلو ڈٹیکٹر مواد اور تیار شدہ مصنوعات میں خامیوں کو تلاش کرنے کے لیے، تجزیہ سافٹ ویئر کی مدد سے تشریح کردہ الٹراسونک ویوفارم تیار اور ڈسپلے کرتے ہیں۔ جدید آلات میں الٹراسونک پلس ایمیٹر اور ریسیور، سگنل کیپچر اور تجزیہ کے لیے ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر، ایک ویوفارم ڈسپلے، اور ڈیٹا لاگنگ ماڈیول شامل ہیں۔ ڈیجیٹل سگنل پروسیسنگ کو استحکام اور درستگی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ پلس ایمیٹر اور ریسیور سیکشن ٹرانسڈیوسر کو چلانے کے لیے ایک ایگزیٹیشن پلس فراہم کرتا ہے، اور واپس آنے والی بازگشت کے لیے ایمپلیفیکیشن اور فلٹرنگ فراہم کرتا ہے۔ پلس کے طول و عرض، شکل، اور ڈیمپنگ کو ٹرانسڈیوسر کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور رسیور گین اور بینڈوتھ کو سگنل ٹو شور کے تناسب کو بہتر بنانے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ ایڈوانسڈ ورژن فلو ڈٹیکٹر ایک موج کو ڈیجیٹل طور پر پکڑتے ہیں اور پھر اس پر مختلف پیمائش اور تجزیہ کرتے ہیں۔ ایک گھڑی یا ٹائمر کا استعمال ٹرانس ڈوسر دالوں کو سنکرونائز کرنے اور فاصلہ کیلیبریشن فراہم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ سگنل پروسیسنگ ایک ویوفارم ڈسپلے تیار کرتی ہے جو وقت کے مقابلے میں سگنل کے طول و عرض کو کیلیبریٹڈ پیمانے پر دکھاتا ہے، ڈیجیٹل پروسیسنگ الگورتھم زاویہ کی آواز کے راستوں کے لیے فاصلے اور طول و عرض کی اصلاح اور مثلثی حسابات کو شامل کرتے ہیں۔ الارم گیٹس لہر ٹرین میں منتخب پوائنٹس پر سگنل کی سطح کی نگرانی کرتے ہیں اور خامیوں سے جھنڈے کی بازگشت کرتے ہیں۔ ملٹی کلر ڈسپلے والی اسکرینیں گہرائی یا فاصلے کی اکائیوں میں کیلیبریٹ کی جاتی ہیں۔ اندرونی ڈیٹا لاگرز ہر ٹیسٹ سے وابستہ مکمل ویوفارم اور سیٹ اپ کی معلومات، ایکو ایمپلیٹیوڈ، گہرائی یا فاصلے کی ریڈنگ، الارم کی حالتوں کی موجودگی یا غیر موجودگی جیسی معلومات کو ریکارڈ کرتے ہیں۔ الٹراسونک خامی کا پتہ لگانا بنیادی طور پر ایک تقابلی تکنیک ہے۔ صوتی لہر کے پھیلاؤ اور عام طور پر قبول شدہ ٹیسٹ کے طریقہ کار کے علم کے ساتھ مناسب حوالہ جات کے معیارات کا استعمال کرتے ہوئے، ایک تربیت یافتہ آپریٹر اچھے حصوں اور نمائندہ خامیوں سے بازگشت کے ردعمل کے مطابق مخصوص ایکو پیٹرن کی نشاندہی کرتا ہے۔ آزمائشی مواد یا پروڈکٹ کے ایکو پیٹرن کا پھر اس کی حالت کا تعین کرنے کے لیے ان انشانکن معیارات کے پیٹرن سے موازنہ کیا جاسکتا ہے۔ ایک بازگشت جو بیک وال ایکو سے پہلے ہوتی ہے اس کا مطلب لیمینر شگاف یا باطل کی موجودگی ہے۔ عکاسی کی بازگشت کا تجزیہ ساخت کی گہرائی، سائز اور شکل کو ظاہر کرتا ہے۔ کچھ معاملات میں ٹیسٹنگ ٹرانسمیشن کے ذریعے کی جاتی ہے۔ ایسی صورت میں صوتی توانائی ٹیسٹ پیس کے مخالف سمتوں پر رکھے ہوئے دو ٹرانسڈیوسروں کے درمیان سفر کرتی ہے۔ اگر آواز کے راستے میں کوئی بڑی خامی موجود ہو تو بیم بلاک ہو جائے گی اور آواز ریسیور تک نہیں پہنچے گی۔ جانچ کے ٹکڑے کی سطح پر کھڑے دراڑیں اور خامیاں، یا اس سطح کے حوالے سے جھکاؤ، صوتی شہتیر کے حوالے سے ان کی واقفیت کی وجہ سے عام طور پر سیدھے شہتیر کی جانچ کی تکنیکوں سے پوشیدہ ہوتے ہیں۔ ایسی صورتوں میں جو ویلڈڈ ڈھانچے میں عام ہیں، زاویہ بیم کی تکنیک استعمال کی جاتی ہے، جس میں یا تو کامن اینگل بیم ٹرانسڈیوسر اسمبلیوں یا وسرجن ٹرانسڈیوسرز کو منسلک کیا جاتا ہے تاکہ صوتی توانائی کو کسی منتخب زاویہ پر ٹیسٹ پیس میں براہ راست بنایا جا سکے۔ جیسے جیسے کسی سطح کے حوالے سے کسی واقعے کی طولانی لہر کا زاویہ بڑھتا ہے، صوتی توانائی کا بڑھتا ہوا حصہ دوسرے مواد میں شیئر لہر میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ اگر زاویہ کافی اونچا ہے تو، دوسرے مواد میں تمام توانائی قینچ کی لہروں کی شکل میں ہوگی۔ توانائی کی منتقلی واقعہ کے زاویوں پر زیادہ موثر ہے جو سٹیل اور اسی طرح کے مواد میں قینچ کی لہریں پیدا کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، کم از کم خامی کے سائز کے حل کو قینچ کی لہروں کے استعمال سے بہتر بنایا جاتا ہے، کیونکہ ایک دی گئی فریکوئنسی پر، ایک قینچ کی لہر کی طول موج تقریباً 60% ایک تقابلی طولانی لہر کی طول موج ہے۔ زاویہ دار ساؤنڈ بیم ٹیسٹ پیس کی دور کی سطح پر کھڑے شگافوں کے لیے انتہائی حساس ہوتا ہے اور، دور کی طرف اچھالنے کے بعد یہ جوڑے کی سطح پر کھڑے شگافوں کے لیے انتہائی حساس ہوتا ہے۔ SADT/SINOAGE سے ہمارے الٹراسونک فلو ڈٹیکٹر ہیں: الٹراسونک فلا ڈیٹیکٹر SADT SUD10 اور SUD20 : SUD10 ایک پورٹیبل، مائکرو پروسیسر پر مبنی آلہ ہے جو مینوفیکچرنگ پلانٹس اور فیلڈ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ SADT SUD10، نئی EL ڈسپلے ٹیکنالوجی کے ساتھ ایک سمارٹ ڈیجیٹل ڈیوائس ہے۔ SUD10 پیشہ ورانہ غیر تباہ کن ٹیسٹ کے آلے کے تقریباً تمام افعال پیش کرتا ہے۔ SADT SUD20 ماڈل میں SUD10 جیسے ہی افعال ہیں، لیکن یہ چھوٹا اور ہلکا ہے۔ یہاں ان آلات کی کچھ خصوصیات ہیں: - تیز رفتار کی گرفتاری اور بہت کم شور -DAC، AVG، B سکین ٹھوس دھاتی رہائش (IP65) - ٹیسٹ کے عمل اور پلے کی خودکار ویڈیو - روشن، براہ راست سورج کی روشنی کے ساتھ ساتھ مکمل اندھیرے میں لہر کی شکل کو زیادہ برعکس دیکھنا۔ تمام زاویوں سے آسان پڑھنا۔ طاقتور پی سی سافٹ ویئر اور ڈیٹا ایکسل میں ایکسپورٹ کیا جا سکتا ہے۔ -ٹرانسڈیوسر زیرو، آفسیٹ اور/یا رفتار کا خودکار انشانکن - خودکار فائدہ، چوٹی ہولڈ اور چوٹی میموری افعال - درست خامی والے مقام کا خودکار ڈسپلے (گہرائی d، سطح p، فاصلہ s، طول و عرض، sz dB، Ø) -تین گیجز کے لیے خودکار سوئچ (گہرائی ڈی، لیول پی، فاصلہ s) دس آزاد سیٹ اپ فنکشنز، کسی بھی معیار کو آزادانہ طور پر ان پٹ کیا جا سکتا ہے، بغیر ٹیسٹ بلاک کے فیلڈ میں کام کر سکتا ہے۔ 300 A گراف اور 30000 موٹائی کی قدروں کی بڑی میموری -A&B اسکین -RS232/USB پورٹ، PC کے ساتھ مواصلت آسان ہے۔ ایمبیڈڈ سافٹ ویئر کو آن لائن اپ ڈیٹ کیا جا سکتا ہے۔ -لی بیٹری، 8 گھنٹے تک مسلسل کام کرنے کا وقت - منجمد فنکشن ڈسپلے کریں۔ - خودکار ایکو ڈگری زاویہ اور K- قدر - سسٹم کے پیرامیٹرز کے فنکشن کو لاک اور انلاک کریں۔ - ڈورمینسی اور اسکرین سیور - الیکٹرانک گھڑی کیلنڈر -دو گیٹس کی ترتیب اور الارم کا اشارہ تفصیلات کے لیے اوپر کے لنک سے ہمارا SADT/SINOAGE بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ MITECH سے ہمارے کچھ الٹراسونک ڈٹیکٹر ہیں: MFD620C پورٹ ایبل الٹراسونک فلا ڈیٹیکٹر ہائی ریزولوشن رنگ TFT LCD ڈسپلے کے ساتھ۔ پس منظر کا رنگ اور لہر کا رنگ ماحول کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔ LCD چمک دستی طور پر سیٹ کی جا سکتی ہے۔ ہائی کے ساتھ 8 گھنٹے سے زیادہ کام جاری رکھیں کارکردگی لتیم آئن بیٹری ماڈیول (بڑی صلاحیت لتیم آئن بیٹری آپشن کے ساتھ) ختم کرنا آسان ہے اور بیٹری ماڈیول کو باہر سے آزادانہ طور پر چارج کیا جاسکتا ہے۔ آلہ یہ ہلکا اور پورٹیبل ہے، آسانی سے ایک ہاتھ سے لیا جا سکتا ہے۔ آسان آپریشن؛ اعلی وشوسنییتا طویل زندگی کی ضمانت دیتا ہے. حد: 0~6000mm (اسٹیل کی رفتار پر)؛ مقررہ مراحل میں یا مسلسل متغیر میں منتخب کی جانے والی حد۔ پلسر: نبض کی توانائی کے کم، درمیانی اور اعلی انتخاب کے ساتھ جوش میں اضافہ کریں۔ نبض کی تکرار کی شرح: 10 سے 1000 ہرٹج تک دستی طور پر ایڈجسٹ۔ نبض کی چوڑائی: مختلف تحقیقات سے ملنے کے لیے ایک مخصوص رینج میں سایڈست۔ ڈیمپنگ: 200، 300، 400، 500، 600 مختلف ریزولوشن کو پورا کرنے کے لیے قابل انتخاب اور حساسیت کی ضرورت ہے. پروب ورکنگ موڈ: سنگل عنصر، دوہری عنصر اور ٹرانسمیشن کے ذریعے؛ وصول کنندہ: ریئل ٹائم سیمپلنگ 160MHz تیز رفتاری پر، خرابی کی معلومات کو ریکارڈ کرنے کے لیے کافی ہے۔ اصلاح: مثبت نصف لہر، منفی نصف لہر، مکمل لہر، اور RF: DB مرحلہ: 0dB، 0.1 dB، 2dB، 6dB سٹیپ ویلیو کے ساتھ ساتھ آٹو گین موڈ الارم: آواز اور روشنی کے ساتھ الارم یاداشت: کل 1000 کنفیگریشن چینلز، تمام انسٹرومنٹ آپریٹنگ پیرامیٹرز کے علاوہ DAC/AVG وکر ذخیرہ کیا جا سکتا ہے؛ ذخیرہ شدہ کنفیگریشن ڈیٹا کا آسانی سے جائزہ لیا جا سکتا ہے اور اس کے لیے واپس بلایا جا سکتا ہے۔ فوری، دوبارہ قابل آلہ سیٹ اپ. کل 1000 ڈیٹاسیٹس تمام انسٹرومنٹ آپریٹنگ کو اسٹور کرتے ہیں۔ پیرامیٹرز پلس اے اسکین۔ تمام کنفیگریشن چینلز اور ڈیٹاسیٹس کو منتقل کیا جا سکتا ہے۔ USB پورٹ کے ذریعے پی سی۔ افعال: چوٹی ہولڈ: خودکار طور پر گیٹ کے اندر چوٹی کی لہر کو تلاش کرتا ہے اور اسے ڈسپلے پر رکھتا ہے۔ مساوی قطر کا حساب: چوٹی کی بازگشت معلوم کریں اور اس کے مساوی کا حساب لگائیں۔ قطر مسلسل ریکارڈ: ڈسپلے کو مسلسل ریکارڈ کریں اور اسے اندر موجود میموری میں محفوظ کریں۔ آلہ خرابی کی لوکلائزیشن: خرابی کی جگہ کو لوکلائز کریں، بشمول فاصلہ، گہرائی اور اس کا ہوائی جہاز پروجیکشن فاصلہ عیب کا سائز: عیب کے سائز کا حساب لگائیں۔ خرابی کی تشخیص: ایکو لفافے کے ذریعہ عیب کا اندازہ کریں۔ DAC: فاصلاتی طول و عرض کی اصلاح AVG: فاصلہ حاصل کرنے کا سائز وکر فنکشن شگاف کی پیمائش: شگاف کی گہرائی کی پیمائش اور حساب لگائیں۔ B-Scan: ٹیسٹ بلاک کا کراس سیکشن ڈسپلے کریں۔ ریئل ٹائم گھڑی: وقت کو ٹریک کرنے کے لیے حقیقی وقت کی گھڑی۔ مواصلات: USB2.0 تیز رفتار مواصلاتی بندرگاہ تفصیلات اور اسی طرح کے دیگر آلات کے لیے، براہ کرم ہمارے آلات کی ویب سائٹ ملاحظہ کریں: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA واٹر جیٹ مشینی اور کھرچنے والا واٹر جیٹ اور کھرچنے والا جیٹ مشینی اور کٹنگ The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based تیزی سے بہنے والی ندی کی رفتار کی تبدیلی پر جو ورک پیس سے ٹکراتی ہے۔ اس رفتار کی تبدیلی کے دوران، ایک مضبوط قوت کام کرتی ہے اور ورک پیس کو کاٹ دیتی ہے۔ یہ WATERJET کٹنگ اینڈ مشیننگ (WJM) تکنیکیں تین بار تیز رفتار اور تیز رفتار پانی میں تیز رفتاری سے کٹنے کے لیے تیز رفتاری سے بنائی جاتی ہیں۔ عملی طور پر کوئی بھی مواد۔ کچھ مواد جیسے چمڑے اور پلاسٹک کے لیے، کھرچنے والی چیز کو چھوڑا جا سکتا ہے اور صرف پانی سے ہی کٹائی جا سکتی ہے۔ واٹر جیٹ مشین وہ کام کر سکتی ہے جو دوسری تکنیکیں نہیں کر سکتیں، پتھر، شیشے اور دھاتوں میں پیچیدہ، انتہائی پتلی تفصیلات کاٹنا؛ ٹائٹینیم کی تیزی سے سوراخ کرنے کے لیے۔ ہماری واٹر جیٹ کٹنگ مشینیں بڑے فلیٹ اسٹاک میٹریل کو کئی فٹ کے طول و عرض کے ساتھ سنبھال سکتی ہیں جس میں مواد کی قسم کی کوئی حد نہیں ہے۔ کٹ بنانے اور پرزے تیار کرنے کے لیے، ہم فائلوں سے کمپیوٹر میں تصاویر اسکین کر سکتے ہیں یا ہمارے انجینئرز آپ کے پروجیکٹ کی کمپیوٹر ایڈیڈ ڈرائنگ (CAD) تیار کر سکتے ہیں۔ ہمیں کٹے ہوئے مواد کی قسم، اس کی موٹائی، اور مطلوبہ کٹ کے معیار کا تعین کرنے کی ضرورت ہے۔ پیچیدہ ڈیزائن میں کوئی مسئلہ نہیں ہے کیونکہ نوزل صرف پیش کردہ تصویر کے پیٹرن کی پیروی کرتا ہے۔ ڈیزائن صرف آپ کی تخیل تک محدود ہیں۔ اپنے پروجیکٹ کے ساتھ آج ہی ہم سے رابطہ کریں اور آئیے آپ کو اپنی تجاویز اور اقتباس دیں۔ آئیے ان تین قسم کے عمل کو تفصیل سے دیکھیں۔ واٹر جیٹ مشیننگ (WJM): اس عمل کو یکساں طور پر HYDRODYNAMIC MACHINING کہا جا سکتا ہے۔ واٹر جیٹ سے انتہائی مقامی فورسز کو کاٹنے اور ڈیبرنگ آپریشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ آسان الفاظ میں، واٹر جیٹ آری کی طرح کام کرتا ہے جو مواد میں ایک تنگ اور ہموار نالی کو کاٹتا ہے۔ واٹر جیٹ مشیننگ میں پریشر لیول تقریباً 400 MPa ہے جو کہ موثر آپریشن کے لیے کافی ہے۔ اگر ضرورت ہو تو، دباؤ جو اس قدر سے چند گنا زیادہ ہیں پیدا کیے جا سکتے ہیں۔ جیٹ نوزلز کے قطر 0.05 سے 1 ملی میٹر کے پڑوس میں ہیں۔ ہم واٹر جیٹ کٹر کا استعمال کرتے ہوئے مختلف قسم کے غیر دھاتی مواد جیسے کپڑے، پلاسٹک، ربڑ، چمڑا، موصل مواد، کاغذ، جامع مواد کاٹتے ہیں۔ یہاں تک کہ پیچیدہ شکلیں جیسے کہ ونائل اور فوم سے بنی آٹوموٹو ڈیش بورڈ کورنگز کو ایک سے زیادہ محور، CNC کنٹرول شدہ واٹر جیٹ مشینی آلات کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جا سکتا ہے۔ دیگر کاٹنے کے عمل کے مقابلے میں واٹر جیٹ مشیننگ ایک موثر اور صاف عمل ہے۔ اس تکنیک کے کچھ بڑے فوائد یہ ہیں: -کاٹس کو کام کے ٹکڑے پر کسی بھی جگہ پر سوراخ کرنے کی ضرورت کے بغیر شروع کیا جا سکتا ہے۔ -کوئی اہم حرارت پیدا نہیں ہوتی واٹر جیٹ مشینی اور کاٹنے کا عمل لچکدار مواد کے لیے موزوں ہے کیونکہ ورک پیس کا کوئی موڑ یا موڑنے نہیں ہوتا ہے۔ - پیدا ہونے والے burrs کم سے کم ہیں -واٹر جیٹ کٹنگ اور مشیننگ ایک ماحول دوست اور محفوظ عمل ہے جو پانی کا استعمال کرتا ہے۔ ابراسیو واٹر جیٹ مشیننگ (AWJM): اس عمل میں، کھرچنے والے ذرات جیسے کہ سلکان کاربائیڈ یا ایلومینیم آکسائیڈ واٹر جیٹ میں موجود ہوتے ہیں۔ یہ خالص طور پر واٹر جیٹ مشینی کے مقابلے میں مواد کو ہٹانے کی شرح کو بڑھاتا ہے۔ دھاتی، غیر دھاتی، جامع مواد اور دیگر کو AWJM کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جا سکتا ہے۔ یہ تکنیک خاص طور پر ہمارے لیے حرارت سے متعلق حساس مواد کو کاٹنے میں مفید ہے جسے ہم حرارت پیدا کرنے والی دیگر تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے نہیں کاٹ سکتے۔ ہم 3 ملی میٹر سائز کے کم از کم سوراخ اور تقریباً 25 ملی میٹر کی زیادہ سے زیادہ گہرائی پیدا کر سکتے ہیں۔ مشینی مواد کے لحاظ سے کاٹنے کی رفتار کئی میٹر فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے۔ دھاتوں کے لیے AWJM میں کاٹنے کی رفتار پلاسٹک کے مقابلے میں کم ہے۔ اپنی کثیر محور روبوٹک کنٹرول مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے ہم پیچیدہ تین جہتی حصوں کو مشین بنا سکتے ہیں تاکہ دوسرے عمل کی ضرورت کے بغیر طول و عرض کو مکمل کیا جا سکے۔ نوزل کے طول و عرض اور قطر کو مستقل رکھنے کے لیے ہم سیفائر نوزلز کا استعمال کرتے ہیں جو کٹنگ آپریشنز کی درستگی اور تکرار کو برقرار رکھنے میں اہم ہے۔ ابراسیو-جیٹ مشیننگ (AJM) : اس عمل میں خشک ہوا، نائٹروجن یا کاربن ڈائی آکسائیڈ کا ایک تیز رفتار جیٹ جس میں کھرچنے والے ذرات ہوتے ہیں کنٹرول شدہ حالات میں ورک پیس کو ٹکرا کر کاٹ دیتے ہیں۔ Abrasive-Jet Machining کا استعمال بہت سخت اور ٹوٹنے والے دھاتی اور غیر دھاتی مواد میں چھوٹے سوراخوں، سلاٹس اور پیچیدہ نمونوں کو کاٹنے، پرزوں سے فلیش کو ڈیبرنگ اور ہٹانے، تراشنے اور بیولنگ کرنے، سطحی فلموں جیسے آکسائیڈز کو ہٹانے، فاسد سطحوں والے اجزاء کی صفائی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ گیس کا دباؤ تقریباً 850 kPa ہے، اور رگڑنے والے جیٹ کی رفتار تقریباً 300 m/s ہے۔ کھرچنے والے ذرات کا قطر 10 سے 50 مائکرون کے ارد گرد ہوتا ہے۔ تیز رفتار کھرچنے والے ذرات تیز کونوں سے دور ہوتے ہیں اور بنائے گئے سوراخ ٹیپرڈ ہوتے ہیں۔ لہٰذا پرزوں کے ڈیزائنرز جو کھرچنے والے جیٹ سے مشینی ہوں گے ان کو دھیان میں رکھیں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ تیار کردہ پرزوں کو ایسے تیز کونوں اور سوراخوں کی ضرورت نہیں ہے۔ واٹر جیٹ، کھرچنے والا واٹر جیٹ اور کھرچنے والے جیٹ مشینی عمل کو کاٹنے اور ڈیبرنگ کے کاموں کے لیے مؤثر طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ان تکنیکوں میں ایک موروثی لچک ہے اس حقیقت کی بدولت کہ وہ سخت ٹولنگ کا استعمال نہیں کرتی ہیں۔ CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Holography - Holographic Glass Grating - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA ہولوگرافک پروڈکٹس اور سسٹمز مینوفیکچرنگ ہم آف دی شیلف اسٹاک کے ساتھ ساتھ حسب ضرورت ڈیزائن اور تیار کردہ HOLOGRAPHY پروڈکٹس فراہم کرتے ہیں، بشمول: • 180, 270, 360 ڈگری ہولوگرام ڈسپلے/ ہولوگرافی پر مبنی بصری پروجیکشن • خود سے چپکنے والی 360 ڈگری ہولوگرام ڈسپلے • ڈسپلے ایڈورٹائزنگ کے لیے 3D ونڈو فلم ہولوگرافی ایڈورٹائزنگ کے لیے مکمل ایچ ڈی ہولوگرام شوکیس اور ہولوگرافک ڈسپلے 3D پیرامڈ • ہولوگرافی ایڈورٹائزنگ کے لیے 3D ہولوگرافک ڈسپلے ہولو کیوب • 3D ہولوگرافک پروجیکشن سسٹم • 3D میش اسکرین ہولوگرافک اسکرین • ریئر پروجیکشن فلم / فرنٹ پروجیکشن فلم (بذریعہ رول) • انٹرایکٹو ٹچ ڈسپلے • خمیدہ پروجیکشن اسکرین: خمیدہ پروجیکشن اسکرین ہر صارف کے لیے ترتیب سے تیار کردہ ایک حسب ضرورت پروڈکٹ ہے۔ ہم مڑے ہوئے اسکرینز، فعال اور غیر فعال 3D سمیلیٹر اسکرینوں اور نقلی ڈسپلے کے لیے اسکرینیں تیار کرتے ہیں۔ • ہولوگرافک آپٹیکل پروڈکٹس جیسے ٹمپر پروف سیکیورٹی اور پروڈکٹ کی صداقت کے اسٹیکرز (گاہک کی درخواست کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق پرنٹ) • سجاوٹی یا مثالی اور تعلیمی ایپلی کیشنز کے لیے ہولوگرافک گلاس گریٹنگز۔ ہماری انجینئرنگ اور تحقیق اور ترقی کی صلاحیتوں کے بارے میں جاننے کے لیے ہم آپ کو ہماری انجینئرنگ سائٹ پر جانے کی دعوت دیتے ہیں۔ http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects الیکٹریکل اور الیکٹرانک کیبل اسمبلی اور انٹر کنیکٹس ہم پیش کرتے ہیں: مختلف قسم کی تاریں، کیبلز، کیبل اسمبلی اور کیبل کے انتظام کے لوازمات، بجلی کی تقسیم کے لیے غیر شیلڈ یا شیلڈ کیبل، ہائی وولٹیج، کم سگنل، ٹیلی کمیونیکیشنز... وغیرہ، ایک دوسرے سے جڑے ہوئے اور آپس میں جڑنے والے اجزاء۔ • کنیکٹر، پلگ، اڈاپٹر اور میٹنگ آستین، کنیکٹرائزڈ پیچ پینل، الگ کرنے والا انکلوژر۔ - آف شیلف انٹرکنیکٹ اجزاء اور ہارڈ ویئر کے لیے ہمارا کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے، براہ کرم یہاں کلک کریں۔ - ٹرمینل بلاکس اور کنیکٹر - ٹرمینل بلاکس جنرل کیٹلاگ - Receptacles-Power Entry-Connectors Catalog - کیبل ختم کرنے والی مصنوعات کا بروشر (نلیاں، موصلیت، تحفظ، حرارت سکڑنے کے قابل، کیبل کی مرمت، بریک آؤٹ بوٹس، کلیمپ، کیبل ٹائیز اور کلپس، وائر مارکر، ٹیپس، کیبل اینڈ کیپس، ڈسٹری بیوشن سلاٹس) _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad58c - سیرامک سے دھاتی فٹنگ، ہرمیٹک سیلنگ، ویکیوم فیڈ تھرو، ہائی اور الٹرا ہائی ویکیوم اجزاء، بی این سی، ایس ایچ وی اڈاپٹر اور کنیکٹر، کنڈکٹرز اور کانٹیکٹ پن، کنیکٹر ٹرمینلز بنانے والی ہماری سہولت کے بارے میں معلومات یہاں مل سکتی ہیں:_cc781905-5cde-3194- 136bad5cf58d_ فیکٹری بروشر ہمارے لیے بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ڈیزائن پارٹنرشپ پروگرام انٹر کنیکٹس اور کیبل اسمبلی کی مصنوعات بڑی قسم میں آتی ہیں۔ اگر دستیاب ہو تو براہ کرم ہمیں قسم، ایپلیکیشن، تصریح کی شیٹس بتائیں اور ہم آپ کو موزوں ترین پروڈکٹ پیش کریں گے۔ اگر یہ آف دی شیلف پروڈکٹ نہیں ہے تو ہم آپ کے لیے ان کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ ہماری کیبل اسمبلیاں اور انٹر کنیکٹس CE یا UL ہیں جو مجاز تنظیموں کے ذریعہ نشان زد ہیں اور صنعت کے ضوابط اور معیارات جیسے IEEE، IEC، ISO... وغیرہ کی تعمیل کرتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ آپریشنز کے بجائے ہماری انجینئرنگ اور تحقیق اور ترقی کی صلاحیتوں کے بارے میں مزید جاننے کے لیے، ہم آپ کو ہماری انجینئرنگ سائٹ پر جانے کی دعوت دیتے ہیں۔ http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH سطحی علاج اور ترمیم سطحیں ہر چیز کا احاطہ کرتی ہیں۔ اپیل اور افعال مادی سطحیں ہمیں فراہم کرتی ہیں انتہائی اہمیت کی حامل ہیں۔ Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. سطح کے علاج اور ترمیم سے سطح کی خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے اور اسے حتمی فنشنگ آپریشن کے طور پر یا کوٹنگ یا جوائننگ آپریشن سے پہلے انجام دیا جا سکتا ہے۔ سطحی علاج اور ترمیم کے عمل (جسے INGINESURFACE بھی کہا جاتا ہے) ، مواد اور مصنوعات کی سطحوں کو اس کے مطابق بنائیں: - رگڑ اور پہننے کو کنٹرول کریں۔ - سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنائیں - بعد کی کوٹنگز یا جڑے ہوئے حصوں کے چپکنے کو بہتر بنائیں - طبعی خصوصیات چالکتا، مزاحمتی صلاحیت، سطحی توانائی اور عکاسی کو تبدیل کریں۔ - فنکشنل گروپس متعارف کروا کر سطحوں کی کیمیائی خصوصیات کو تبدیل کریں۔ - طول و عرض کو تبدیل کریں۔ - ظاہری شکل کو تبدیل کریں، جیسے، رنگ، کھردرا پن... وغیرہ۔ - سطحوں کو صاف اور/یا جراثیم سے پاک کریں۔ سطح کے علاج اور ترمیم کا استعمال کرتے ہوئے، مواد کے افعال اور سروس کی زندگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے. ہمارے عام سطح کے علاج اور ترمیم کے طریقوں کو دو بڑے زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سطح کا علاج اور تبدیلی جو سطحوں کا احاطہ کرتی ہے: آرگینک کوٹنگز: نامیاتی ملمع مواد کی سطحوں پر پینٹ، سیمنٹ، لیمینیٹ، فیوزڈ پاؤڈر اور چکنا کرنے والے مادے لگاتی ہیں۔ غیر نامیاتی کوٹنگز: ہماری مشہور غیر نامیاتی کوٹنگز الیکٹروپلاٹنگ، آٹوکیٹلیٹک پلیٹنگ (الیکٹرو لیس پلیٹنگ)، کنورژن کوٹنگز، تھرمل اسپرے، ہاٹ ڈپنگ، ہارڈفیسنگ، فرنس فیوزنگ، پتلی فلم کوٹنگز جیسے SiO2، SiN پر دھات، شیشہ، سیرامکس، وغیرہ ہیں۔ کوٹنگز پر مشتمل سطح کے علاج اور ترمیم کو متعلقہ ذیلی مینیو کے تحت تفصیل سے بیان کیا گیا ہے، براہ کرمیہاں کلک کریں فنکشنل کوٹنگز / آرائشی ملعمع کاری / پتلی فلم / موٹی فلم سطح کا علاج اور تبدیلی جو سطحوں کو تبدیل کرتی ہے: یہاں اس صفحہ پر ہم ان پر توجہ مرکوز کریں گے۔ سطح کے علاج اور ترمیم کی تمام تکنیکیں جو ہم ذیل میں بیان کرتے ہیں وہ مائیکرو یا نینو اسکیل پر نہیں ہیں، لیکن اس کے باوجود ہم ان کے بارے میں مختصراً ذکر کریں گے کیونکہ بنیادی مقاصد اور طریقے نمایاں حد تک ان سے ملتے جلتے ہیں جو مائیکرو مینوفیکچرنگ پیمانے پر ہیں۔ سختی: لیزر، شعلہ، انڈکشن اور الیکٹران بیم کے ذریعے منتخب سطح کو سخت کرنا۔ اعلی توانائی کے علاج: ہمارے کچھ اعلی توانائی کے علاج میں آئن امپلانٹیشن، لیزر گلیزنگ اور فیوژن، اور الیکٹران بیم کا علاج شامل ہیں۔ پتلی بازی کے علاج: پتلی بازی کے عمل میں فیریٹک نائٹرو کاربرائزنگ، بورونائزنگ، دیگر اعلی درجہ حرارت کے رد عمل جیسے TiC، VC شامل ہیں۔ بھاری بازی کے علاج: ہمارے بھاری بازی کے عمل میں کاربرائزنگ، نائٹرائڈنگ، اور کاربونیٹرائڈنگ شامل ہیں۔ خصوصی سطح کے علاج: خصوصی علاج جیسے کرائیوجینک، مقناطیسی اور آواز کے علاج دونوں سطحوں اور بلک مواد کو متاثر کرتے ہیں۔ انتخابی سختی کے عمل کو شعلہ، انڈکشن، الیکٹران بیم، لیزر بیم کے ذریعے انجام دیا جا سکتا ہے۔ شعلہ سختی کا استعمال کرتے ہوئے بڑے سبسٹریٹس کو گہرا سخت کیا جاتا ہے۔ دوسری طرف انڈکشن سختی چھوٹے حصوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ لیزر اور الیکٹران بیم کی سختی کو بعض اوقات ہارڈفیسنگ یا اعلی توانائی کے علاج سے ممتاز نہیں کیا جاتا ہے۔ یہ سطح کے علاج اور ترمیم کے عمل صرف اسٹیل پر لاگو ہوتے ہیں جن میں کافی کاربن اور مرکب مواد ہوتا ہے تاکہ بجھانے کے سخت ہونے کی اجازت دی جاسکے۔ کاسٹ آئرن، کاربن اسٹیل، ٹول اسٹیل، اور الائے اسٹیل اس سطح کے علاج اور ترمیم کے طریقہ کار کے لیے موزوں ہیں۔ ان سخت ہونے والے سطح کے علاج سے حصوں کے طول و عرض کو نمایاں طور پر تبدیل نہیں کیا جاتا ہے۔ سختی کی گہرائی 250 مائکرون سے لے کر پورے حصے کی گہرائی تک مختلف ہو سکتی ہے۔ تاہم، پورے سیکشن کیس میں، سیکشن پتلا ہونا چاہیے، 25 ملی میٹر (1 انچ) سے کم، یا چھوٹا ہونا چاہیے، کیونکہ سخت ہونے کے عمل کے لیے مواد کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بعض اوقات ایک سیکنڈ میں۔ یہ بڑے ورک پیس میں حاصل کرنا مشکل ہے، اور اس وجہ سے بڑے حصوں میں، صرف سطحوں کو سخت کیا جا سکتا ہے۔ ایک مقبول سطح کے علاج اور ترمیم کے عمل کے طور پر ہم اسپرنگس، چاقو کے بلیڈ، اور سرجیکل بلیڈ کو بہت سی دوسری مصنوعات کے درمیان سخت کرتے ہیں۔ اعلی توانائی کے عمل نسبتاً نئے سطح کے علاج اور ترمیم کے طریقے ہیں۔ سطحوں کی خصوصیات طول و عرض کو تبدیل کیے بغیر تبدیل کردی جاتی ہیں۔ ہمارے مقبول اعلی توانائی کی سطح کے علاج کے عمل الیکٹران بیم ٹریٹمنٹ، آئن امپلانٹیشن، اور لیزر بیم ٹریٹمنٹ ہیں۔ الیکٹران بیم کا علاج: الیکٹران بیم کی سطح کا علاج تیزی سے حرارت اور تیز ٹھنڈک کے ذریعے سطح کی خصوصیات کو تبدیل کرتا ہے — 10Exp6 سینٹی گریڈ/سیکنڈ (10exp6 فارن ہائیٹ/سیکنڈ) کی ترتیب میں مادی سطح کے قریب 100 مائیکرون کے قریب ایک انتہائی اتھلے علاقے میں۔ الیکٹران بیم کا علاج بھی سطح کے مرکب پیدا کرنے کے لئے سختی میں استعمال کیا جا سکتا ہے. آئن امپلانٹیشن: سطح کے علاج اور ترمیم کا یہ طریقہ کافی توانائی کے ساتھ گیس کے ایٹموں کو آئنوں میں تبدیل کرنے کے لیے الیکٹران بیم یا پلازما کا استعمال کرتا ہے، اور ویکیوم چیمبر میں مقناطیسی کنڈلیوں کے ذریعے تیز تر سبسٹریٹ کے ایٹم جالی میں آئنوں کو امپلانٹ/داخل کرتا ہے۔ ویکیوم آئنوں کے لیے چیمبر میں آزادانہ طور پر حرکت کرنا آسان بناتا ہے۔ امپلانٹڈ آئنوں اور دھات کی سطح کے درمیان مماثلت جوہری نقائص پیدا کرتی ہے جو سطح کو سخت کرتی ہے۔ لیزر بیم ٹریٹمنٹ: الیکٹران بیم کی سطح کے علاج اور ترمیم کی طرح، لیزر بیم ٹریٹمنٹ سطح کے قریب ایک انتہائی اتھلے علاقے میں تیزی سے حرارتی اور تیز ٹھنڈک کے ذریعے سطح کی خصوصیات کو تبدیل کرتا ہے۔ سطح کے علاج اور ترمیم کے اس طریقے کو سطح کے مرکب تیار کرنے کے لیے ہارڈفیسنگ میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ امپلانٹ کی خوراکوں اور علاج کے پیرامیٹرز میں ایک جانکاری ہمارے لیے یہ ممکن بناتی ہے کہ ہم اپنے فیبریکیشن پلانٹس میں ان اعلی توانائی کی سطح کے علاج کی تکنیکوں کا استعمال کریں۔ پتلی بازی کی سطح کا علاج: فیریٹک نائٹرو کاربرائزنگ ایک کیس سخت کرنے کا عمل ہے جو ذیلی نازک درجہ حرارت پر نائٹروجن اور کاربن کو فیرس دھاتوں میں پھیلاتا ہے۔ پروسیسنگ کا درجہ حرارت عام طور پر 565 سینٹی گریڈ (1049 فارن ہائیٹ) پر ہوتا ہے۔ اس درجہ حرارت پر اسٹیل اور دیگر فیرس مرکبات اب بھی فیریٹک مرحلے میں ہیں، جو کہ دیگر صورتوں میں سختی کے عمل کے مقابلے میں فائدہ مند ہے جو کہ آسٹینیٹک مرحلے میں ہوتے ہیں۔ اس عمل کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے: • scuffing مزاحمت تھکاوٹ خصوصیات •سنکنرن مزاحمت پروسیسنگ کے کم درجہ حرارت کی بدولت سختی کے عمل کے دوران شکل میں بہت کم بگاڑ واقع ہوتا ہے۔ بورونائزنگ، وہ عمل ہے جہاں بوران کو دھات یا کھوٹ سے متعارف کرایا جاتا ہے۔ یہ سطح کی سختی اور ترمیم کا عمل ہے جس کے ذریعے بوران کے ایٹموں کو دھات کے جزو کی سطح میں پھیلایا جاتا ہے۔ نتیجے کے طور پر سطح دھاتی بورائڈز پر مشتمل ہے، جیسے آئرن بورائڈز اور نکل بورڈز۔ ان کی خالص حالت میں یہ بورائڈز انتہائی سختی اور لباس مزاحمت کے حامل ہوتے ہیں۔ بورونائزڈ دھات کے پرزے انتہائی پہننے کے مزاحم ہوتے ہیں اور اکثر روایتی حرارتی علاج جیسے سخت ہونا، کاربرائزنگ، نائٹرائڈنگ، نائٹرو کاربرائزنگ یا انڈکشن ہارڈننگ کے ساتھ علاج کیے جانے والے اجزاء سے پانچ گنا زیادہ دیر تک چلتے ہیں۔ بھاری پھیلاؤ کی سطح کا علاج اور ترمیم: اگر کاربن کا مواد کم ہے (مثال کے طور پر 0.25٪ سے کم) تو ہم سختی کے لیے سطح کے کاربن مواد کو بڑھا سکتے ہیں۔ اس حصے کو یا تو مائع میں بجھانے کے ذریعے گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے یا مطلوبہ خصوصیات کے لحاظ سے ساکن ہوا میں ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔ یہ طریقہ صرف سطح پر مقامی سختی کی اجازت دے گا، لیکن بنیادی طور پر نہیں۔ یہ بعض اوقات بہت ضروری ہوتا ہے کیونکہ یہ گیئرز کی طرح اچھی پہننے کی خصوصیات کے ساتھ سخت سطح کی اجازت دیتا ہے، لیکن اس کا اندرونی حصہ ایک سخت ہے جو اثر لوڈنگ کے دوران اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرے گا۔ سطح کے علاج اور ترمیم کی تکنیکوں میں سے ایک میں، یعنی کاربرائزنگ میں ہم سطح پر کاربن شامل کرتے ہیں۔ ہم اس حصے کو کاربن سے بھرپور ماحول میں بلند درجہ حرارت پر ظاہر کرتے ہیں اور کاربن کے ایٹموں کو سٹیل میں منتقل کرنے کے لیے بازی کی اجازت دیتے ہیں۔ پھیلاؤ صرف اس صورت میں ہوگا جب اسٹیل میں کاربن کا مواد کم ہو، کیونکہ بازی ارتکاز کے اصول کے فرق پر کام کرتی ہے۔ پیک کاربرائزنگ: پرزوں کو کاربن پاؤڈر جیسے اعلی کاربن میڈیم میں پیک کیا جاتا ہے اور 900 سینٹی گریڈ (1652 فارن ہائیٹ) پر 12 سے 72 گھنٹے تک بھٹی میں گرم کیا جاتا ہے۔ ان درجہ حرارت پر CO گیس پیدا ہوتی ہے جو ایک مضبوط کم کرنے والا ایجنٹ ہے۔ کمی کا رد عمل کاربن جاری کرنے والے اسٹیل کی سطح پر ہوتا ہے۔ اس کے بعد کاربن اعلی درجہ حرارت کی بدولت سطح پر پھیلا ہوا ہے۔ سطح پر کاربن عمل کے حالات کے لحاظ سے 0.7% سے 1.2% ہے۔ حاصل کی گئی سختی 60 - 65 RC ہے۔ کاربرائزڈ کیس کی گہرائی تقریباً 0.1 ملی میٹر سے لے کر 1.5 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔ پیک کاربرائزنگ کے لیے درجہ حرارت کی یکسانیت اور ہیٹنگ میں مستقل مزاجی کے اچھے کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ گیس کاربرائزنگ: سطح کے علاج کے اس قسم میں، کاربن مونو آکسائیڈ (CO) گیس کو گرم بھٹی میں فراہم کیا جاتا ہے اور کاربن کے جمع ہونے کا رد عمل حصوں کی سطح پر ہوتا ہے۔ یہ عمل پیک کاربرائزنگ کے زیادہ تر مسائل پر قابو پاتا ہے۔ تاہم ایک تشویش CO گیس کی محفوظ کنٹینمنٹ ہے۔ مائع کاربرائزنگ: اسٹیل کے پرزے پگھلے ہوئے کاربن سے بھرپور غسل میں ڈبوئے جاتے ہیں۔ نائٹرائڈنگ ایک سطحی علاج اور ترمیم کا عمل ہے جس میں سٹیل کی سطح میں نائٹروجن کا پھیلاؤ شامل ہے۔ نائٹروجن ایلومینیم، کرومیم اور مولیبڈینم جیسے عناصر کے ساتھ نائٹرائڈز بناتا ہے۔ پرزوں کو نائٹرائڈنگ سے پہلے ہیٹ ٹریٹ کیا جاتا ہے اور ٹمپیرڈ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد پرزوں کو 500-625 سینٹی گریڈ (932 - 1157 فارن ہائیٹ) پر 10 سے 40 گھنٹے کے لیے الگ الگ امونیا (N اور H پر مشتمل) کے ماحول میں بھٹی میں صاف اور گرم کیا جاتا ہے۔ نائٹروجن سٹیل میں پھیل جاتی ہے اور نائٹرائڈ مرکب بناتی ہے۔ یہ 0.65 ملی میٹر تک کی گہرائی میں داخل ہوتا ہے۔ معاملہ بہت مشکل ہے اور تحریف کم ہے۔ چونکہ کیس پتلا ہے، اس لیے سطح کو پیسنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے اور اس لیے نائٹرائڈنگ سطح کا علاج بہت ہموار فنشنگ کی ضروریات والی سطحوں کے لیے آپشن نہیں ہو سکتا۔ کاربونیٹرائڈنگ سطح کا علاج اور ترمیم کا عمل کم کاربن مرکب اسٹیل کے لئے سب سے موزوں ہے۔ کاربونیٹرائڈنگ کے عمل میں، کاربن اور نائٹروجن دونوں سطح پر پھیل جاتے ہیں۔ پرزوں کو امونیا (NH3) کے ساتھ ملا ہوا ہائیڈرو کاربن (جیسے میتھین یا پروپین) کی فضا میں گرم کیا جاتا ہے۔ سیدھے الفاظ میں، یہ عمل کاربرائزنگ اور نائٹرائڈنگ کا مرکب ہے۔ کاربونیٹرائڈنگ سطح کا علاج 760 - 870 سینٹی گریڈ (1400 - 1598 فارن ہائیٹ) کے درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے، پھر اسے قدرتی گیس (آکسیجن فری) ماحول میں بجھایا جاتا ہے۔ کاربونیٹرائڈنگ عمل موروثی بگاڑ کی وجہ سے اعلی صحت سے متعلق حصوں کے لیے موزوں نہیں ہے۔ حاصل کی گئی سختی کاربرائزنگ (60 - 65 RC) جیسی ہے لیکن نائٹرائڈنگ (70 RC) جتنی زیادہ نہیں۔ کیس کی گہرائی 0.1 اور 0.75 ملی میٹر کے درمیان ہے۔ یہ کیس Nitrides کے ساتھ ساتھ Martensite سے بھی بھرپور ہے۔ ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے کے لیے بعد میں ٹیمپرنگ کی ضرورت ہے۔ سطح کے خصوصی علاج اور ترمیم کے عمل ترقی کے ابتدائی مراحل میں ہیں اور ان کی تاثیر ابھی تک غیر ثابت ہے۔ وہ ہیں: کریوجینک ٹریٹمنٹ: عام طور پر سخت اسٹیل پر لاگو کیا جاتا ہے، مواد کی کثافت کو بڑھانے کے لیے سبسٹریٹ کو آہستہ آہستہ تقریبا -166 سینٹی گریڈ (-300 فارن ہائیٹ) تک ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور اس طرح لباس کی مزاحمت اور طول و عرض کے استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔ وائبریشن ٹریٹمنٹ: یہ وائبریشن کے ذریعے گرمی کے علاج میں تھرمل تناؤ کو دور کرنے اور پہننے کی زندگی کو بڑھانے کا ارادہ رکھتے ہیں۔ مقناطیسی علاج: یہ مقناطیسی شعبوں کے ذریعے مواد میں ایٹموں کی لائن اپ کو تبدیل کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں اور امید ہے کہ پہننے کی زندگی کو بہتر بنائیں گے۔ ان خصوصی سطح کے علاج اور ترمیم کی تکنیکوں کی تاثیر ابھی بھی ثابت ہونا باقی ہے۔ نیز مذکورہ بالا تینوں تکنیکیں سطحوں کے علاوہ بلک مواد کو بھی متاثر کرتی ہیں۔ CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA مائیکرو اسمبلی اور پیکیجنگ ہم نے پہلے ہی اپنی MICRO اسمبلی اور پیکیجنگ خدمات کا خلاصہ پہلے ہی کر دیا ہے۔مائیکرو الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ / سیمی کنڈکٹر فیبریکیشن۔ یہاں ہم زیادہ عام اور یونیورسل مائیکرو اسمبلی اور پیکیجنگ تکنیکوں پر توجہ مرکوز کریں گے جو ہم تمام قسم کی مصنوعات کے لیے استعمال کرتے ہیں جن میں مکینیکل، آپٹیکل، مائیکرو الیکٹرانک، آپٹو الیکٹرانک اور ہائبرڈ سسٹمز شامل ہیں۔ ہم یہاں جن تکنیکوں پر بات کرتے ہیں وہ زیادہ ورسٹائل ہیں اور ان کو زیادہ غیر معمولی اور غیر معیاری ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ دوسرے لفظوں میں یہاں زیر بحث مائیکرو اسمبلی اور پیکیجنگ تکنیک ہمارے ٹولز ہیں جو ہمیں "باکس سے باہر" سوچنے میں مدد کرتے ہیں۔ یہاں ہمارے کچھ غیر معمولی مائیکرو اسمبلی اور پیکیجنگ کے طریقے ہیں: - دستی مائیکرو اسمبلی اور پیکیجنگ - خودکار مائیکرو اسمبلی اور پیکیجنگ - سیلف اسمبلی کے طریقے جیسے فلوڈک سیلف اسمبلی - کمپن، کشش ثقل یا الیکٹرو اسٹاٹک قوتوں یا کسی اور کا استعمال کرتے ہوئے اسٹاکسٹک مائکرو اسمبلی۔ - مائیکرو مکینیکل فاسٹنرز کا استعمال - چپکنے والی مائکرو مکینیکل بندھن آئیے ہم اپنی کچھ ورسٹائل غیر معمولی مائیکرو اسمبلی اور پیکیجنگ تکنیکوں کو مزید تفصیل سے دریافت کریں۔ دستی مائیکرو اسمبلی اور پیکیجنگ: دستی آپریشنز لاگت سے ممنوع ہو سکتے ہیں اور اس کے لیے درستگی کی سطح کی ضرورت ہوتی ہے جو آپریٹر کے لیے ناقابل عمل ہو سکتی ہے کیونکہ اس کی وجہ سے آنکھوں میں پڑنے والے تناؤ اور اس طرح کے چھوٹے حصوں کو مائکروسکوپ کے نیچے جمع کرنے سے وابستہ مہارت کی حدود ہیں۔ تاہم، کم حجم والی خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے دستی مائیکرو اسمبلی بہترین آپشن ہو سکتی ہے کیونکہ اس کے لیے ضروری نہیں کہ خودکار مائیکرو اسمبلی سسٹم کے ڈیزائن اور تعمیر کی ضرورت ہو۔ خودکار مائیکرو اسمبلی اور پیکیجنگ: ہمارے مائیکرو اسمبلی سسٹمز کو اسمبلی کو آسان اور زیادہ لاگت سے موثر بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے مائیکرو مشین ٹیکنالوجیز کے لیے نئی ایپلی کیشنز تیار کی جا سکتی ہیں۔ ہم روبوٹک سسٹمز کا استعمال کرتے ہوئے مائیکرون لیول کے طول و عرض میں آلات اور اجزاء کو مائیکرو اسمبل کر سکتے ہیں۔ یہاں ہمارے کچھ خودکار مائیکرو اسمبلی اور پیکیجنگ کا سامان اور صلاحیتیں ہیں: • ٹاپ نوچ موشن کنٹرول کا سامان جس میں نینو میٹرک پوزیشن ریزولوشن والا روبوٹک ورک سیل شامل ہے۔ • مائیکرو اسمبلی کے لیے مکمل طور پر خودکار CAD سے چلنے والے ورک سیل • مختلف میگنیفیکیشنز اور ڈیپتھ آف فیلڈ (DOF) کے تحت امیج پروسیسنگ کے معمولات کو جانچنے کے لیے CAD ڈرائنگ سے مصنوعی مائیکروسکوپ امیجز بنانے کے لیے فوئیر آپٹکس کے طریقے • درست مائیکرو اسمبلی اور پیکیجنگ کے لیے مائیکرو ٹوئیزر، ہیرا پھیری اور ایکچیوٹرز کی اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائننگ اور پیداواری صلاحیت • لیزر انٹرفیرو میٹر • زبردستی فیڈ بیک کے لیے گیجز کو تناؤ • مائیکرو الائنمنٹ اور ذیلی مائیکرون رواداری والے حصوں کی مائیکرو اسمبلی کے لیے سرو میکانزم اور موٹرز کو کنٹرول کرنے کے لیے ریئل ٹائم کمپیوٹر ویژن • سکیننگ الیکٹران مائیکروسکوپس (SEM) اور ٹرانسمیشن الیکٹران مائکروسکوپ (TEM) • آزادی نینو ہیرا پھیری کی 12 ڈگری ہمارا خودکار مائیکرو اسمبلی عمل ایک ہی قدم میں متعدد پوسٹس یا مقامات پر متعدد گیئرز یا دیگر اجزاء رکھ سکتا ہے۔ ہماری مائیکرو مینیپولیشن کی صلاحیتیں بہت زیادہ ہیں۔ ہم یہاں غیر معیاری غیر معمولی خیالات میں آپ کی مدد کے لیے موجود ہیں۔ مائیکرو اور نینو خود جمع کرنے کے طریقے: خود اسمبلی کے عمل میں پہلے سے موجود اجزاء کا ایک غیر منظم نظام بیرونی سمت کے بغیر اجزاء کے درمیان مخصوص، مقامی تعاملات کے نتیجے میں ایک منظم ڈھانچہ یا نمونہ بناتا ہے۔ خود کو جمع کرنے والے اجزاء صرف مقامی تعاملات کا تجربہ کرتے ہیں اور عام طور پر اصولوں کے ایک سادہ سیٹ کی تعمیل کرتے ہیں جو اس بات پر حکمرانی کرتے ہیں کہ وہ کس طرح یکجا ہوتے ہیں۔ اگرچہ یہ رجحان پیمانے سے آزاد ہے اور اسے تقریباً ہر پیمانے پر خود ساختہ اور مینوفیکچرنگ سسٹم کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، ہماری توجہ مائیکرو سیلف اسمبلی اور نینو سیلف اسمبلی پر ہے۔ خوردبینی آلات کی تعمیر کے لیے، سب سے زیادہ امید افزا خیالات میں سے ایک یہ ہے کہ خود اسمبلی کے عمل سے فائدہ اٹھایا جائے۔ قدرتی حالات میں بلڈنگ بلاکس کو ملا کر پیچیدہ ڈھانچے بنائے جا سکتے ہیں۔ ایک مثال دینے کے لیے، ایک واحد سبسٹریٹ پر مائیکرو اجزاء کے متعدد بیچوں کی مائیکرو اسمبلی کے لیے ایک طریقہ قائم کیا گیا ہے۔ سبسٹریٹ کو ہائیڈروفوبک لیپت گولڈ بائنڈنگ سائٹس کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے۔ مائیکرو اسمبلی کو انجام دینے کے لیے، ایک ہائیڈرو کاربن آئل سبسٹریٹ پر لگایا جاتا ہے اور پانی میں خاص طور پر ہائیڈروفوبک بائنڈنگ سائٹس کو گیلا کرتا ہے۔ پھر مائیکرو اجزاء کو پانی میں شامل کیا جاتا ہے، اور تیل سے گیلے بائنڈنگ سائٹس پر جمع کیا جاتا ہے۔ اس سے بھی زیادہ، مائیکرو اسمبلی کو مخصوص سبسٹریٹ بائنڈنگ سائٹس کو غیر فعال کرنے کے لیے الیکٹرو کیمیکل طریقہ استعمال کرکے مطلوبہ بائنڈنگ سائٹس پر ہونے کے لیے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ اس تکنیک کو بار بار استعمال کرنے سے، مائیکرو اجزاء کے مختلف بیچوں کو ترتیب وار ایک ہی سبسٹریٹ میں جمع کیا جا سکتا ہے۔ مائیکرو اسمبلی کے طریقہ کار کے بعد، الیکٹروپلاٹنگ مائیکرو اسمبلڈ پرزوں کے لیے برقی کنکشن قائم کرنے کے لیے ہوتی ہے۔ سٹوکاسٹک مائیکرو اسمبلی: متوازی مائیکرو اسمبلی میں، جہاں پرزے بیک وقت جمع ہوتے ہیں، وہاں ڈیٹرمنسٹک اور سٹاکاسٹک مائیکرو اسمبلی ہوتی ہے۔ ڈیٹرمنسٹک مائیکرو اسمبلی میں، سبسٹریٹ پر حصے اور اس کی منزل کے درمیان تعلق پہلے سے معلوم ہوتا ہے۔ دوسری طرف اسٹاکسٹک مائیکرو اسمبلی میں، یہ رشتہ نامعلوم یا بے ترتیب ہے۔ پرزے کچھ محرک قوت سے چلنے والے اسٹاکسٹک عمل میں خود کو جمع کرتے ہیں۔ مائیکرو سیلف اسمبلی ہونے کے لیے، بانڈنگ فورسز ہونے کی ضرورت ہے، بانڈنگ کو منتخب طور پر ہونے کی ضرورت ہے، اور مائیکرو اسمبلنگ حصوں کو حرکت کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے تاکہ وہ اکٹھے ہو سکیں۔ اسٹاکسٹک مائیکرو اسمبلی کئی بار کمپن، الیکٹرو اسٹیٹک، مائیکرو فلائیڈک یا دیگر قوتوں کے ساتھ ہوتی ہے جو اجزاء پر عمل کرتی ہیں۔ سٹوکاسٹک مائیکرو اسمبلی خاص طور پر اس وقت مفید ہے جب عمارت کے بلاکس چھوٹے ہوں، کیونکہ انفرادی اجزاء کو سنبھالنا ایک چیلنج بن جاتا ہے۔ فطرت میں بھی اسٹاکسٹک سیلف اسمبلی کا مشاہدہ کیا جاسکتا ہے۔ مائیکرو مکینیکل فاسٹینر: مائیکرو سکیل پر، روایتی قسم کے فاسٹنرز جیسے پیچ اور قلابے موجودہ ساخت کی رکاوٹوں اور بڑی رگڑ قوتوں کی وجہ سے آسانی سے کام نہیں کریں گے۔ دوسری طرف مائیکرو اسنیپ فاسٹنرز مائیکرو اسمبلی ایپلی کیشنز میں زیادہ آسانی سے کام کرتے ہیں۔ مائیکرو اسنیپ فاسٹنرز خراب ہونے والے آلات ہیں جو ملن کی سطحوں کے جوڑوں پر مشتمل ہوتے ہیں جو مائیکرو اسمبلی کے دوران ایک دوسرے کے ساتھ ٹوٹ جاتے ہیں۔ سادہ اور لکیری اسمبلی موشن کی وجہ سے، اسنیپ فاسٹنرز میں مائیکرو اسمبلی آپریشنز میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے، جیسے کہ ایک سے زیادہ یا پرتوں والے اجزاء والے آلات، یا مائیکرو آپٹو مکینیکل پلگ، میموری والے سینسر۔ دیگر مائیکرو اسمبلی فاسٹنر "کی-لاک" جوائنٹ اور "انٹر لاک" جوڑ ہیں۔ کلیدی تالے والے جوڑ ایک مائیکرو پارٹ پر "کلید" کے اندراج پر مشتمل ہوتے ہیں، دوسرے مائیکرو پارٹ پر ملن کی سلاٹ میں۔ پوزیشن میں بند ہونا دوسرے کے اندر پہلے مائیکرو پارٹ کا ترجمہ کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ انٹر لاک جوڑ ایک مائیکرو پارٹ کو سلٹ کے ساتھ، دوسرے مائیکرو پارٹ میں سلٹ کے ساتھ کھڑا کرنے سے بنائے جاتے ہیں۔ سلٹ ایک مداخلت کے قابل بناتے ہیں اور مائکرو پارٹس کے شامل ہونے کے بعد مستقل ہوتے ہیں۔ چپکنے والی مائیکرو مکینیکل بندھن: چپکنے والی مکینیکل بندھن کو 3D مائیکرو آلات کی تعمیر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ باندھنے کے عمل میں سیلف الائنمنٹ میکانزم اور چپکنے والی بانڈنگ شامل ہے۔ پوزیشننگ کی درستگی کو بڑھانے کے لیے چپکنے والی مائیکرو اسمبلی میں سیلف الائنمنٹ میکانزم تعینات کیے گئے ہیں۔ روبوٹک مائیکرو مینیپلیٹر سے منسلک ایک مائیکرو پروب اٹھاتا ہے اور درست طریقے سے چپکنے والی جگہوں پر جمع کرتا ہے۔ کیورنگ لائٹ چپکنے والی کو سخت کر دیتی ہے۔ ٹھیک شدہ چپکنے والا مائکرو اسمبل شدہ حصوں کو ان کی پوزیشن میں رکھتا ہے اور مضبوط مکینیکل جوڑ فراہم کرتا ہے۔ conductive چپکنے والی کا استعمال کرتے ہوئے، ایک قابل اعتماد برقی کنکشن حاصل کیا جا سکتا ہے. چپکنے والی مکینیکل باندھنے کے لیے صرف سادہ آپریشنز کی ضرورت ہوتی ہے، اور اس کے نتیجے میں قابل اعتماد کنکشن اور اعلی پوزیشننگ کی درستگی ہو سکتی ہے، جو خودکار مائیکرو اسمبلی میں اہم ہیں۔ اس طریقہ کار کی فزیبلٹی کو ظاہر کرنے کے لیے، بہت سے تین جہتی MEMS آلات کو مائیکرو اسمبل کیا گیا ہے، بشمول ایک 3D روٹری آپٹیکل سوئچ۔ CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H مکینیکل ٹیسٹ کے آلات بڑی تعداد میں_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MECHANICAL ٹیسٹ آلات_ سی سی سی 781905-15-15-15-15-194-194b39cf58d_we کو انتہائی ضروری اور مقبول افراد کی طرف راغب کیا گیا ہے: ، ٹینشن ٹیسٹرز ، کمپریشن ٹیسٹنگ مشینیں ، ٹورسن ٹیسٹ کے سازوسامان ، تھکاوٹ ٹیسٹ مشین ، _ سی سی 781905-5cde-3194-3194-BB3B-136BAD5CF58D_THERE اور چار پوائنٹ موڑنے والے ٹیسٹرز ، رگڑ ٹیسٹرز کا قابلیت ، سختی اور موٹائی ٹیسٹرز ، سطح کی کھردری ٹیسٹرز ، ٹریجنس ٹیسٹرز ، ٹریجنس ٹیسٹرز ، ٹریپنز ٹیسٹرز ، کمپنیٹری میٹرز ، کمپنیٹری میٹرز ، کمپنیٹری میٹر PRECISION تجزیاتی توازن۔ ہم اپنے صارفین کو معیار کے برانڈز پیش کرتے ہیں جیسے SADT, SINOAGE برائے فہرست قیمتوں کے نیچے۔ ہمارے SADT برانڈ میٹرولوجی اور ٹیسٹ کے آلات کا کیٹلاگ ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے، براہ کرم یہاں کلک کریں۔ یہاں آپ کو ان میں سے کچھ جانچ کا سامان ملے گا جیسے کنکریٹ ٹیسٹرز اور سطح کی کھردری ٹیسٹر۔ آئیے ان ٹیسٹ ڈیوائسز کو کچھ تفصیل سے دیکھتے ہیں: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, کنکریٹ یا چٹان کی لچکدار خصوصیات یا طاقت، بنیادی طور پر سطح کی سختی اور دخول مزاحمت کی پیمائش کرنے والا آلہ ہے۔ ہتھوڑا نمونے کی سطح پر اثر انداز ہونے والے بہار سے بھرے بڑے پیمانے پر ریباؤنڈ کی پیمائش کرتا ہے۔ ٹیسٹ ہتھوڑا پہلے سے طے شدہ توانائی کے ساتھ کنکریٹ سے ٹکرائے گا۔ ہتھوڑے کا ریباؤنڈ کنکریٹ کی سختی پر منحصر ہے اور اسے ٹیسٹ کے آلات سے ماپا جاتا ہے۔ ایک حوالہ کے طور پر تبادلوں کے چارٹ کو لے کر، ریباؤنڈ قدر کو دبانے والی طاقت کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ شمٹ ہتھوڑا 10 سے 100 تک کا ایک من مانی پیمانہ ہے۔ شمٹ ہتھوڑے کئی مختلف توانائی کی حدود کے ساتھ آتے ہیں۔ ان کی توانائی کی حدود یہ ہیں: (i) قسم L-0.735 Nm اثر توانائی، (ii) قسم N-2.207 Nm اثر توانائی؛ اور (iii) M-29.43 Nm اثر توانائی ٹائپ کریں۔ نمونے میں مقامی تغیر۔ نمونوں میں مقامی تغیرات کو کم کرنے کے لیے ریڈنگز کا انتخاب کرنے اور ان کی اوسط قدر لینے کی سفارش کی جاتی ہے۔ جانچ سے پہلے، شمٹ ہتھوڑے کو مینوفیکچرر کی طرف سے فراہم کردہ کیلیبریشن ٹیسٹ اینول کا استعمال کرتے ہوئے کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ 12 ریڈنگز لی جانی چاہئیں، سب سے زیادہ اور سب سے کم کو چھوڑ کر، اور پھر باقی دس ریڈنگز کا اوسط لیں۔ یہ طریقہ مواد کی طاقت کی بالواسطہ پیمائش سمجھا جاتا ہے۔ یہ نمونوں کے درمیان موازنہ کے لیے سطحی خصوصیات کی بنیاد پر ایک اشارہ فراہم کرتا ہے۔ کنکریٹ کی جانچ کے لیے یہ ٹیسٹ طریقہ ASTM C805 کے زیر انتظام ہے۔ دوسری طرف، ASTM D5873 معیار چٹان کی جانچ کے طریقہ کار کو بیان کرتا ہے۔ ہمارے SADT برانڈ کیٹلاگ کے اندر آپ کو درج ذیل پروڈکٹس ملیں گے: DIGITAL کانکریٹ ٹیسٹ ہیمر SADT ماڈلز HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc5d15d-55d-5d5d-55D/HT-20D HT-225D ایک مربوط ڈیجیٹل کنکریٹ ٹیسٹ ہتھوڑا ہے جو ڈیٹا پروسیسر اور ٹیسٹ ہتھوڑے کو ایک یونٹ میں ملاتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر کنکریٹ اور تعمیراتی مواد کے غیر تباہ کن معیار کی جانچ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی ریباؤنڈ ویلیو سے، کنکریٹ کی کمپریشن طاقت کا خود بخود اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ تمام ٹیسٹ ڈیٹا کو میموری میں محفوظ کیا جا سکتا ہے اور USB کیبل کے ذریعے یا بلوٹوتھ کے ذریعے وائرلیس طور پر PC میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔ HT-225D اور HT-75D ماڈلز کی پیمائش کی حد 10 - 70N/mm2 ہے، جبکہ ماڈل HT-20D میں صرف 1 - 25N/mm2 ہے۔ HT-225D کی اثر توانائی 0.225 Kgm ہے اور یہ عام عمارت اور پل کی تعمیر کی جانچ کے لیے موزوں ہے، HT-75D کی اثر توانائی 0.075 Kgm ہے اور یہ کنکریٹ اور مصنوعی اینٹوں کے چھوٹے اور اثر سے حساس حصوں کی جانچ کے لیے موزوں ہے، اور آخر میں HT-20D کی اثر توانائی 0.020Kgm ہے اور مارٹر یا مٹی کی مصنوعات کی جانچ کے لیے موزوں ہے۔ امپیکٹ ٹیسٹرز: بہت سے مینوفیکچرنگ آپریشنز میں اور ان کی سروس لائف کے دوران، بہت سے اجزاء کو امپیکٹ لوڈنگ کا نشانہ بنانے کی ضرورت ہے۔ امپیکٹ ٹیسٹ میں، نشان والے نمونے کو امپیکٹ ٹیسٹر میں رکھا جاتا ہے اور اسے جھولتے پینڈولم سے توڑا جاتا ہے۔ اس ٹیسٹ کی دو بڑی قسمیں ہیں: The CHARPY TEST and the cc781905-5cf58d_cdb3195-OD-58d_cc چارپی ٹیسٹ کے لیے نمونہ کو دونوں سروں پر سہارا دیا جاتا ہے، جبکہ ایزوڈ ٹیسٹ کے لیے وہ صرف ایک سرے پر کینٹیلیور بیم کی طرح سپورٹ ہوتے ہیں۔ پینڈولم کے جھولے کی مقدار سے، نمونہ کو توڑنے میں ضائع ہونے والی توانائی حاصل کی جاتی ہے، یہ توانائی مواد کی اثر سختی ہے۔ اثرات کے ٹیسٹوں کا استعمال کرتے ہوئے، ہم مواد کی نرمی سے ٹوٹنے والی منتقلی کے درجہ حرارت کا تعین کر سکتے ہیں۔ اعلی اثر مزاحمت والے مواد میں عام طور پر اعلی طاقت اور لچک ہوتی ہے۔ یہ ٹیسٹ سطح کے نقائص کے لیے مواد کے اثر کی سختی کی حساسیت کو بھی ظاہر کرتے ہیں، کیونکہ نمونے میں نشان کو سطح کی خرابی سمجھا جا سکتا ہے۔ TENSION TESTER : اس ٹیسٹ کے ذریعے مواد کی مضبوطی کی خرابی کی خصوصیات کا تعین کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ کا نمونہ ASTM معیارات کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، ٹھوس اور گول نمونوں کی جانچ کی جاتی ہے، لیکن فلیٹ شیٹس اور نلی نما نمونوں کو بھی ٹینشن ٹیسٹ کے ذریعے ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے۔ نمونے کی اصل لمبائی اس پر موجود گیج کے نشانات کے درمیان فاصلہ ہے اور عام طور پر 50 ملی میٹر لمبی ہوتی ہے۔ یہ لو کے طور پر بیان کیا جاتا ہے. نمونوں اور مصنوعات کے لحاظ سے لمبی یا چھوٹی لمبائی استعمال کی جا سکتی ہے۔ اصل کراس سیکشنل ایریا کو Ao کے طور پر ظاہر کیا گیا ہے۔ انجینئرنگ تناؤ یا جسے برائے نام تناؤ بھی کہا جاتا ہے اس کے بعد دیا جاتا ہے: سگما = پی / اے او اور انجینئرنگ کا تناؤ اس طرح دیا گیا ہے: e = (l – lo) / lo لکیری لچکدار خطے میں، نمونہ متناسب حد تک بوجھ کے تناسب سے لمبا ہوتا ہے۔ اس حد سے آگے، اگرچہ لکیری طور پر نہیں، نمونہ لچکدار طریقے سے پیداوار پوائنٹ Y تک درست شکل اختیار کرتا رہے گا۔ اس لچکدار خطے میں، اگر ہم بوجھ کو ہٹا دیں گے تو مواد اپنی اصل لمبائی میں واپس آجائے گا۔ ہُک کا قانون اس خطے میں لاگو ہوتا ہے اور ہمیں ینگز ماڈیولس دیتا ہے: ای = سگما / ای اگر ہم بوجھ کو بڑھاتے ہیں اور پیداواری نقطہ Y سے آگے بڑھتے ہیں تو مواد نکلنا شروع ہو جاتا ہے۔ دوسرے الفاظ میں، نمونہ پلاسٹک کی اخترتی سے گزرنا شروع ہوتا ہے۔ پلاسٹک کی اخترتی کا مطلب مستقل اخترتی ہے۔ نمونے کا کراس سیکشنل ایریا مستقل اور یکساں طور پر کم ہو جاتا ہے۔ اگر اس مقام پر نمونہ اتارا جاتا ہے، تو وکر نیچے کی طرف سیدھی لائن کی پیروی کرتا ہے اور لچکدار خطے میں اصل لائن کے متوازی ہوتا ہے۔ اگر بوجھ مزید بڑھا دیا جائے تو وکر زیادہ سے زیادہ پہنچ جاتا ہے اور کم ہونا شروع ہو جاتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ تناؤ کے نقطہ کو تناؤ کی طاقت یا حتمی تناؤ کی طاقت کہا جاتا ہے اور اسے UTS کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔ UTS کو مواد کی مجموعی طاقت سے تعبیر کیا جا سکتا ہے۔ جب بوجھ UTS سے زیادہ ہوتا ہے، تو نمونے پر گردن لگ جاتی ہے اور گیج کے نشانات کے درمیان لمبا ہونا اب یکساں نہیں رہتا۔ دوسرے لفظوں میں، نمونہ اس جگہ پر واقعی پتلا ہو جاتا ہے جہاں گردن لگتی ہے۔ گردن کے دوران، لچکدار تناؤ گر جاتا ہے۔ اگر ٹیسٹ جاری رکھا جائے تو انجینئرنگ کا تناؤ مزید کم ہو جاتا ہے اور گردن کے علاقے میں نمونہ ٹوٹ جاتا ہے۔ فریکچر پر تناؤ کی سطح فریکچر کا تناؤ ہے۔ فریکچر کے مقام پر تناؤ لچک کا اشارہ ہے۔ UTS تک کے تناؤ کو یونیفارم سٹرین کہا جاتا ہے، اور فریکچر کے وقت بڑھنے کو کل لمبا کہا جاتا ہے۔ لمبائی = ((lf – lo) / lo) x 100 رقبہ کی کمی = ((Ao – Af) / Ao) x 100 رقبہ کی لمبائی اور کمی لچک کے اچھے اشارے ہیں۔ کمپریشن ٹیسٹنگ مشین (کمپریشن ٹیسٹر) : اس ٹیسٹ میں، نمونہ کو ٹینسائل ٹیسٹ کے برعکس ایک کمپریشن بوجھ کا نشانہ بنایا جاتا ہے جہاں بوجھ ٹینسائل ہوتا ہے۔ عام طور پر، ایک ٹھوس بیلناکار نمونہ دو فلیٹ پلیٹوں اور کمپریسڈ کے درمیان رکھا جاتا ہے۔ رابطے کی سطحوں پر چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال کرتے ہوئے، ایک ایسے رجحان کو روکا جاتا ہے جسے بیرلنگ کہا جاتا ہے۔ کمپریشن میں انجینئرنگ تناؤ کی شرح اس کے ذریعہ دی گئی ہے: de / dt = - v / ho، جہاں v مرنے کی رفتار ہے، ہو اصل نمونہ کی اونچائی۔ دوسری طرف حقیقی تناؤ کی شرح یہ ہے: de = dt = - v/ h، h کے ساتھ فوری نمونہ کی اونچائی۔ ٹیسٹ کے دوران حقیقی تناؤ کی شرح کو مستقل رکھنے کے لیے، کیم ایکشن کے ذریعے ایک کیم پلاسٹو میٹر v کی شدت کو متناسب طور پر کم کرتا ہے کیونکہ ٹیسٹ کے دوران نمونہ کی اونچائی h کم ہوتی ہے۔ کمپریشن ٹیسٹ کا استعمال کرتے ہوئے مواد کی لچکدار بیلناکار سطحوں پر پیدا ہونے والی شگافوں کو دیکھ کر طے کی جاتی ہے۔ ڈائی اور ورک پیس جیومیٹریز میں کچھ فرق کے ساتھ ایک اور ٹیسٹ the PLANE-STRAIN COMPRESSION TEST ہے، جو ہمیں Y' کے طور پر بڑے پیمانے پر ظاہر ہونے والے طیارہ کے تناؤ میں مواد کی پیداوار کا دباؤ دیتا ہے۔ ہوائی جہاز کے تناؤ میں مواد کی پیداوار کے تناؤ کا اندازہ اس طرح لگایا جا سکتا ہے: Y' = 1.15 Y TORSION TEST MACHINES (TORSIONAL TESTERS) : The TORSION 1905-136bad5cf58d_TORSION کے لیے ایک اور طریقہ استعمال کیا گیا ہے۔ اس ٹیسٹ میں ایک نلی نما نمونہ استعمال کیا جاتا ہے جس کا درمیانی حصہ کم ہوتا ہے۔ قینچ کا تناؤ، T اس کے ذریعہ دیا گیا ہے: T = T/2 (Pi) (r کا مربع) t یہاں، T لاگو ٹارک ہے، r اوسط رداس ہے اور ٹی ٹیوب کے وسط میں کم حصے کی موٹائی ہے۔ دوسری طرف قینچ کا تناؤ اس کے ذریعہ دیا جاتا ہے: ß = r Ø / l یہاں l گھٹے ہوئے حصے کی لمبائی ہے اور Ø ریڈینز میں موڑ کا زاویہ ہے۔ لچکدار رینج کے اندر، شیئر ماڈیولس (سختی کا ماڈیولس) اس طرح ظاہر ہوتا ہے: G = T / ß شیئر ماڈیولس اور لچک کے ماڈیولس کے درمیان تعلق ہے: G = E / 2( 1 + V ) ٹارشن ٹیسٹ کو ٹھوس گول سلاخوں پر بلند درجہ حرارت پر لاگو کیا جاتا ہے تاکہ دھاتوں کی فراوانی کا اندازہ لگایا جا سکے۔ ناکامی سے پہلے مواد جتنا زیادہ موڑ برداشت کر سکتا ہے، اتنا ہی زیادہ قابل تقلید ہوتا ہے۔ THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) موزوں ہے. ایک مستطیل شکل کا نمونہ دونوں سروں پر سپورٹ کیا جاتا ہے اور ایک بوجھ عمودی طور پر لگایا جاتا ہے۔ عمودی قوت یا تو ایک پوائنٹ پر لگائی جاتی ہے جیسا کہ تین پوائنٹ موڑنے والے ٹیسٹر کے معاملے میں، یا دو پوائنٹس پر جیسا کہ چار پوائنٹ ٹیسٹ مشین کے معاملے میں ہوتا ہے۔ موڑنے میں فریکچر کے تناؤ کو ٹوٹنے کا ماڈیولس یا ٹرانسورس ٹوٹنے کی طاقت کہا جاتا ہے۔ یہ اس طرح دیا جاتا ہے: سگما = M c/I یہاں، M موڑنے کا لمحہ ہے، c نمونہ کی گہرائی کا نصف ہے اور I کراس سیکشن کی جڑتا کا لمحہ ہے۔ جب دیگر تمام پیرامیٹرز کو مستقل رکھا جاتا ہے تو تناؤ کی شدت تین اور چار نکاتی موڑنے میں یکساں ہوتی ہے۔ تین نکاتی ٹیسٹ کے مقابلے میں چار نکاتی ٹیسٹ کے نتیجے میں پھٹنے کا کم ماڈیول ہونے کا امکان ہے۔ تین نکاتی موڑنے والے ٹیسٹ پر چار نکاتی موڑنے والے ٹیسٹ کی ایک اور برتری یہ ہے کہ اس کے نتائج قدروں کے کم شماریاتی بکھرنے کے ساتھ زیادہ مطابقت رکھتے ہیں۔ تھکاوٹ ٹیسٹ مشین: In FATIGUE ٹیسٹنگ، ایک نمونہ کو بار بار دباؤ کی مختلف حالتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ تناؤ عام طور پر تناؤ، کمپریشن اور ٹارشن کا مجموعہ ہوتے ہیں۔ ٹیسٹ کے عمل کو تار کے ٹکڑے کو باری باری ایک سمت میں موڑنے سے مشابہہ کیا جا سکتا ہے، پھر دوسری طرف جب تک کہ یہ ٹوٹ نہ جائے۔ تناؤ کا طول و عرض مختلف ہوسکتا ہے اور اسے "S" کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔ نمونے کی مکمل ناکامی کا سبب بننے والے چکروں کی تعداد ریکارڈ کی جاتی ہے اور اسے "N" کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔ تناؤ کا طول و عرض تناؤ اور کمپریشن میں زیادہ سے زیادہ تناؤ کی قدر ہے جس کا نمونہ نشانہ بنایا جاتا ہے۔ تھکاوٹ ٹیسٹ کی ایک تبدیلی مسلسل نیچے کی طرف بوجھ کے ساتھ گھومنے والی شافٹ پر کی جاتی ہے۔ برداشت کی حد (تھکاوٹ کی حد) کو زیادہ سے زیادہ کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ دباؤ کی قدر مواد تھکاوٹ کی ناکامی کے بغیر برداشت کر سکتا ہے قطع نظر سائیکلوں کی تعداد کے۔ دھاتوں کی تھکاوٹ کی طاقت ان کی حتمی تناؤ کی طاقت UTS سے متعلق ہے۔ رگڑ ٹیسٹر : یہ جانچ کا سامان اس آسانی کی پیمائش کرتا ہے جس کے ساتھ رابطے میں دو سطحیں ایک دوسرے سے گزرنے کے قابل ہیں۔ رگڑ کے گتانک سے وابستہ دو مختلف قدریں ہیں، یعنی رگڑ کا جامد اور حرکی گتانک۔ جامد رگڑ اس قوت پر لاگو ہوتا ہے جو دو سطحوں کے درمیان حرکت شروع کرنے کے لیے ضروری ہوتی ہے اور حرکیاتی رگڑ سطحوں کے رشتہ دار حرکت میں آنے کے بعد پھسلنے کی مزاحمت ہے۔ جانچ سے پہلے اور جانچ کے دوران گندگی، چکنائی اور دیگر آلودگیوں سے آزادی کو یقینی بنانے کے لیے مناسب اقدامات کرنے کی ضرورت ہے جو ٹیسٹ کے نتائج کو بری طرح متاثر کر سکتے ہیں۔ ASTM D1894 رگڑ ٹیسٹ کے معیار کا بنیادی گتانک ہے اور مختلف ایپلی کیشنز اور مصنوعات کے ساتھ بہت سی صنعتیں استعمال کرتی ہیں۔ ہم آپ کو سب سے موزوں ٹیسٹ کا سامان پیش کرنے کے لیے حاضر ہیں۔ اگر آپ کو اپنی درخواست کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کردہ اپنی مرضی کے مطابق سیٹ اپ کی ضرورت ہے، تو ہم آپ کی ضروریات اور ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اس کے مطابق موجودہ آلات میں ترمیم کر سکتے ہیں۔ HARDNESS TESTERS : براہ کرم یہاں کلک کرکے ہمارے متعلقہ صفحہ پر جائیں۔ موٹائی ٹیسٹرز : براہ کرم یہاں کلک کرکے ہمارے متعلقہ صفحہ پر جائیں۔ سطح کی کھردری TESTERS : براہ کرم یہاں کلک کرکے ہمارے متعلقہ صفحہ پر جائیں۔ VIBRATION METERS : براہ کرم یہاں کلک کرکے ہمارے متعلقہ صفحہ پر جائیں۔ TACHOMETERS : براہ کرم یہاں کلک کرکے ہمارے متعلقہ صفحہ پر جائیں۔ تفصیلات اور اسی طرح کے دیگر آلات کے لیے، براہ کرم ہمارے آلات کی ویب سائٹ ملاحظہ کریں: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED مائیکرو آپٹکس مینوفیکچرنگ مائیکرو فیبریکیشن کے شعبوں میں سے ایک جس میں ہم شامل ہیں وہ ہے MICRO-OPTICS MANUFACTURING۔ مائیکرو آپٹکس روشنی کی ہیرا پھیری اور مائیکرون اور ذیلی مائیکرون پیمانے کے ڈھانچے اور اجزاء کے ساتھ فوٹون کے انتظام کی اجازت دیتا ہے۔ MICRO-آپٹیکل اجزاء اور SUBSYSTEMS کی کچھ ایپلی کیشنز: انفارمیشن ٹیکنالوجی: مائیکرو ڈسپلے، مائیکرو پروجیکٹر، آپٹیکل ڈیٹا سٹوریج، مائیکرو کیمروں، سکینر، پرنٹرز، کاپیئرز وغیرہ میں۔ بائیو میڈیسن: کم سے کم ناگوار/نگہداشت کی تشخیص، علاج کی نگرانی، مائیکرو امیجنگ سینسر، ریٹینل امپلانٹس، مائیکرو اینڈوسکوپس۔ لائٹنگ: LEDs اور دیگر موثر روشنی کے ذرائع پر مبنی نظام سیفٹی اور سیکیورٹی سسٹمز: آٹوموٹو ایپلی کیشنز، آپٹیکل فنگر پرنٹ سینسر، ریٹینل اسکینرز کے لیے انفراریڈ نائٹ ویژن سسٹم۔ آپٹیکل کمیونیکیشن اور ٹیلی کمیونیکیشن: فوٹوونک سوئچز میں، غیر فعال فائبر آپٹک اجزاء، آپٹیکل ایمپلیفائر، مین فریم اور پرسنل کمپیوٹر انٹر کنیکٹ سسٹم سمارٹ ڈھانچے: آپٹیکل فائبر پر مبنی سینسنگ سسٹم میں اور بہت کچھ مائیکرو آپٹیکل اجزاء اور ذیلی نظام کی اقسام جو ہم تیار اور فراہم کرتے ہیں: - ویفر لیول آپٹکس - ریفریکٹیو آپٹکس - ڈفریکٹیو آپٹکس - فلٹرز - گریٹنگس - کمپیوٹر سے تیار کردہ ہولوگرام - ہائبرڈ مائکرو آپٹیکل اجزاء - انفراریڈ مائیکرو آپٹکس - پولیمر مائیکرو آپٹکس - آپٹیکل MEMS - یک سنگی طور پر اور خفیہ طور پر مربوط مائیکرو آپٹک نظام ہماری سب سے زیادہ استعمال ہونے والی مائیکرو آپٹیکل مصنوعات میں سے کچھ یہ ہیں: - دو محدب اور پلانو محدب لینس - ایکرومیٹ لینس - بال لینس - ورٹیکس لینس - فریسنل لینس - ملٹی فوکل لینس - بیلناکار لینس - درجہ بند انڈیکس (GRIN) لینس - مائیکرو آپٹیکل پرزم --.اسفیرس n - Aspheres کی صفیں - کولیمیٹرز - مائیکرو لینس کی صفیں - diffraction Gratings - وائر گرڈ پولرائزر - مائیکرو آپٹک ڈیجیٹل فلٹرز - پلس کمپریشن گریٹنگز - ایل ای ڈی ماڈیولز - بیم شیپرز - بیم سیمپلر - رنگ جنریٹر - مائیکرو آپٹیکل ہوموجنائزرز / ڈفیوزر - ملٹی سپاٹ بیم سپلٹرز - دوہری طول موج بیم کمبائنرز - مائیکرو آپٹیکل انٹرکنیکٹس - ذہین مائیکرو آپٹکس سسٹم - امیجنگ مائیکرو لینسز - مائکرو مرر - مائیکرو ریفلیکٹرز - مائیکرو آپٹیکل ونڈوز - ڈائی الیکٹرک ماسک - Iris Diaphragms آئیے ہم آپ کو ان مائیکرو آپٹیکل مصنوعات اور ان کی ایپلی کیشنز کے بارے میں کچھ بنیادی معلومات فراہم کرتے ہیں: بال لینس: بال لینس مکمل طور پر کروی مائیکرو آپٹک لینس ہیں جو عام طور پر ریشوں کے اندر اور باہر روشنی کو جوڑنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ہم مائیکرو آپٹک اسٹاک بال لینز کی ایک رینج فراہم کرتے ہیں اور آپ کی اپنی خصوصیات کے مطابق بھی تیار کر سکتے ہیں۔ کوارٹز سے ہمارے اسٹاک بال لینز میں 185nm سے >2000nm کے درمیان بہترین UV اور IR ٹرانسمیشن ہے، اور ہمارے سیفائر لینسز میں اعلی ریفریکٹیو انڈیکس ہوتا ہے، جس سے بہترین فائبر کپلنگ کے لیے فوکل کی لمبائی بہت کم ہوتی ہے۔ دیگر مواد اور قطر کے مائیکرو آپٹیکل بال لینز دستیاب ہیں۔ فائبر کپلنگ ایپلی کیشنز کے علاوہ، مائیکرو آپٹیکل بال لینز اینڈو سکوپی، لیزر پیمائش کے نظام اور بار کوڈ سکیننگ میں معروضی لینس کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ دوسری طرف، مائیکرو آپٹک ہاف بال لینس روشنی کی یکساں بازی پیش کرتے ہیں اور ایل ای ڈی ڈسپلے اور ٹریفک لائٹس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مائیکرو آپٹیکل اسفیئرز اور آرریز: اسفیرک سطحوں کا ایک غیر کروی پروفائل ہوتا ہے۔ اسفیئرز کا استعمال مطلوبہ آپٹیکل کارکردگی تک پہنچنے کے لیے درکار آپٹکس کی تعداد کو کم کر سکتا ہے۔ کروی یا aspherical گھماؤ کے ساتھ مائیکرو آپٹیکل لینس کی صفوں کے لیے مقبول ایپلی کیشنز امیجنگ اور الیومینیشن اور لیزر لائٹ کا موثر مجموعہ ہیں۔ ایک پیچیدہ ملٹی لینس سسٹم کے لیے واحد اسفیرک مائیکرو لینز سرنی کے متبادل کے نتیجے میں نہ صرف چھوٹے سائز، ہلکے وزن، کمپیکٹ جیومیٹری، اور آپٹیکل سسٹم کی کم لاگت آتی ہے، بلکہ اس کی آپٹیکل کارکردگی جیسے بہتر امیجنگ کوالٹی میں بھی نمایاں بہتری آتی ہے۔ تاہم، اسفیرک مائیکرو لینسز اور مائیکرو لینس اریوں کی تشکیل چیلنجنگ ہے، کیونکہ روایتی ٹیکنالوجیز جو کہ میکرو سائز کے اسفیئرز کے لیے استعمال ہوتی ہیں جیسے سنگل پوائنٹ ڈائمنڈ ملنگ اور تھرمل ری فلو ایک پیچیدہ مائیکرو آپٹک لینس پروفائل کی وضاحت کرنے کے قابل نہیں ہیں جتنے چھوٹے علاقے میں۔ دسیوں مائکرو میٹر تک۔ ہمارے پاس فیمٹوسیکنڈ لیزر جیسی جدید تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے اس طرح کے مائیکرو آپٹیکل ڈھانچے کو تیار کرنے کا علم ہے۔ مائیکرو آپٹیکل ایکرومیٹ لینس: یہ لینز ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں جن میں رنگ درست کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ اسفیرک لینز کروی خرابی کو درست کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ اکرومیٹک لینس یا achromat ایک لینس ہے جو رنگین اور کروی خرابی کے اثرات کو محدود کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مائیکرو آپٹیکل اکرومیٹک لینز ایک ہی جہاز پر دو طول موج (جیسے سرخ اور نیلے رنگ) کو فوکس میں لانے کے لیے اصلاح کرتے ہیں۔ بیلناکار لینس: یہ لینس روشنی کو ایک نقطہ کے بجائے ایک لائن میں مرکوز کرتے ہیں، جیسا کہ ایک کروی لینس کرتا ہے۔ بیلناکار لینس کا خم دار چہرہ یا چہرے ایک سلنڈر کے حصے ہوتے ہیں، اور اس سے گزرنے والی تصویر کو عینک کی سطح کے چوراہے کے متوازی لائن میں اور اس پر ایک طیارہ ٹینجنٹ پر فوکس کرتے ہیں۔ بیلناکار عدسہ امیج کو اس لکیر کے سیدھے سمت میں کمپریس کرتا ہے، اور اسے اس کے متوازی سمت میں (ٹینجنٹ ہوائی جہاز میں) بغیر تبدیلی کے چھوڑ دیتا ہے۔ چھوٹے مائیکرو آپٹیکل ورژن دستیاب ہیں جو مائیکرو آپٹیکل ماحول میں استعمال کے لیے موزوں ہیں، جن کے لیے کمپیکٹ سائز فائبر آپٹیکل اجزاء، لیزر سسٹم، اور مائیکرو آپٹیکل آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ مائیکرو آپٹیکل ونڈوز اور فلیٹ: ملی میٹرک مائیکرو آپٹیکل کھڑکیاں سخت رواداری کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ ہم کسی بھی آپٹیکل گریڈ شیشے سے آپ کی وضاحتوں کے مطابق انہیں اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ ہم مختلف مواد سے بنی مختلف قسم کی مائیکرو آپٹیکل ونڈوز پیش کرتے ہیں جیسے فیوزڈ سلیکا، BK7، سیفائر، زنک سلفائیڈ... وغیرہ۔ UV سے درمیانی IR رینج میں ٹرانسمیشن کے ساتھ۔ امیجنگ مائیکرو لینس: مائیکرو لینس چھوٹے لینس ہوتے ہیں، جن کا قطر عام طور پر ایک ملی میٹر (ملی میٹر) سے کم اور 10 مائیکرو میٹر سے چھوٹا ہوتا ہے۔ امیجنگ لینس امیجنگ سسٹم میں اشیاء کو دیکھنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ امیجنگ لینس کا استعمال امیجنگ سسٹم میں کسی جانچ شدہ چیز کی تصویر کو کیمرے کے سینسر پر فوکس کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ لینس پر منحصر ہے، امیجنگ لینز کو parallax یا نقطہ نظر کی خرابی کو دور کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ وہ ایڈجسٹ میگنیفیکیشن، فیلڈ آف ویوز، اور فوکل لینتھ بھی پیش کر سکتے ہیں۔ یہ لینز کسی چیز کو کئی طریقوں سے دیکھنے کی اجازت دیتے ہیں تاکہ بعض خصوصیات یا خصوصیات کو واضح کیا جا سکے جو بعض ایپلی کیشنز میں مطلوبہ ہو سکتی ہیں۔ مائیکرو مرر: مائیکرو مرر آلات خوردبینی طور پر چھوٹے آئینے پر مبنی ہوتے ہیں۔ آئینے مائیکرو الیکٹرو مکینیکل سسٹم (MEMS) ہیں۔ ان مائیکرو آپٹیکل آلات کی حالتوں کو آئینے کی صفوں کے گرد دو الیکٹروڈ کے درمیان وولٹیج لگا کر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ڈیجیٹل مائیکرو مرر ڈیوائسز ویڈیو پروجیکٹر اور آپٹکس میں استعمال ہوتی ہیں اور مائیکرو مرر ڈیوائسز لائٹ انفلیکشن اور کنٹرول کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ مائیکرو آپٹک کولیمیٹرز اور کولیمیٹر اری: مختلف قسم کے مائیکرو آپٹیکل کولیمیٹرز آف دی شیلف دستیاب ہیں۔ ڈیمانڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے مائیکرو آپٹیکل چھوٹے بیم کولیمیٹرز لیزر فیوژن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ فائبر اینڈ کو براہ راست لینس کے آپٹیکل سینٹر میں ملایا جاتا ہے، اس طرح آپٹیکل راستے کے اندر سے ایپوکسی ختم ہوجاتی ہے۔ مائیکرو آپٹک کولیمیٹر لینس کی سطح کو پھر مثالی شکل کے ایک انچ کے دس لاکھویں حصے میں لیزر پالش کیا جاتا ہے۔ چھوٹے بیم کولیمیٹر ایک ملی میٹر کے نیچے بیم کمر کے ساتھ کولیمیٹڈ بیم تیار کرتے ہیں۔ مائیکرو آپٹیکل چھوٹے بیم کولیمیٹرز کو عام طور پر 1064، 1310 یا 1550 nm طول موج پر استعمال کیا جاتا ہے۔ GRIN لینس پر مبنی مائیکرو آپٹک کولیمیٹرز کے ساتھ ساتھ کولیمیٹر اری اور کولیمیٹر فائبر اری اسمبلیز بھی دستیاب ہیں۔ مائیکرو-آپٹیکل فریسنل لینس: فریسنل لینس ایک قسم کا کمپیکٹ لینس ہے جو بڑے یپرچر اور مختصر فوکل لینتھ کے لینسز کی تعمیر کی اجازت دینے کے لیے بنایا گیا ہے جس کی بڑے پیمانے اور حجم کے بغیر روایتی ڈیزائن کے لینز کی ضرورت ہوگی۔ فریسنل لینس کو نسبتاً روایتی لینس سے زیادہ پتلا بنایا جا سکتا ہے، جو کبھی کبھی فلیٹ شیٹ کی شکل اختیار کر لیتا ہے۔ فریسنل لینس روشنی کے منبع سے زیادہ ترچھی روشنی کو پکڑ سکتا ہے، اس طرح روشنی کو زیادہ فاصلے پر نظر آنے دیتا ہے۔ فریسنل لینس روایتی لینس کے مقابلے میں مطلوبہ مواد کی مقدار کو کم کر دیتا ہے جس سے لینس کو مرتکز کنڈلی حصوں کے سیٹ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ ہر سیکشن میں، مساوی سادہ لینس کے مقابلے میں مجموعی موٹائی کم ہوتی ہے۔ اسے ایک معیاری لینس کی مسلسل سطح کو ایک ہی گھماؤ والی سطحوں کے سیٹ میں تقسیم کرنے کے طور پر دیکھا جا سکتا ہے، ان کے درمیان مرحلہ وار وقفے کے ساتھ۔ مائیکرو آپٹک فریسنل لینس مرتکز مڑے ہوئے سطحوں کے سیٹ میں اپورتن کے ذریعے روشنی کو فوکس کرتے ہیں۔ یہ لینز بہت پتلے اور ہلکے بنائے جاسکتے ہیں۔ مائیکرو آپٹیکل فریسنل لینس آپٹکس میں اعلی ریزولوشن Xray ایپلی کیشنز کے لیے مواقع فراہم کرتے ہیں، تھرو ویفر آپٹیکل انٹر کنکشن صلاحیتوں کے لیے۔ ہمارے پاس من گھڑت طریقے ہیں جن میں مائیکرو مولڈنگ اور مائیکرو مشیننگ شامل ہیں تاکہ آپ کی ایپلی کیشنز کے لیے خاص طور پر مائیکرو آپٹیکل فریسنل لینز اور صفیں تیار کی جا سکیں۔ ہم ایک مثبت فریسنل لینس کو کولیمیٹر، کلیکٹر یا دو محدود کنجوگیٹس کے ساتھ ڈیزائن کر سکتے ہیں۔ مائیکرو آپٹیکل فریسنل لینز کو عام طور پر کروی خرابیوں کے لیے درست کیا جاتا ہے۔ مائیکرو آپٹک مثبت لینسز کو دوسرے سطح کے ریفلیکٹر کے طور پر استعمال کرنے کے لیے میٹلائز کیا جا سکتا ہے اور منفی لینز کو پہلی سطح کے ریفلیکٹر کے طور پر استعمال کرنے کے لیے میٹلائز کیا جا سکتا ہے۔ مائیکرو آپٹیکل پرزم: ہماری صحت سے متعلق مائیکرو آپٹکس کی لائن میں معیاری لیپت اور غیر کوٹیڈ مائیکرو پرزم شامل ہیں۔ وہ لیزر ذرائع اور امیجنگ ایپلی کیشنز کے ساتھ استعمال کے لیے موزوں ہیں۔ ہمارے مائیکرو آپٹیکل پرزموں میں سب ملی میٹر کے طول و عرض ہیں۔ ہمارے لیپت مائیکرو آپٹیکل پرزم کو آنے والی روشنی کے حوالے سے آئینے کے ریفلیکٹر کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ غیر کوٹیڈ پرزم مختصر اطراف میں سے ایک پر روشنی کے واقعے کے لیے آئینے کا کام کرتے ہیں کیونکہ واقعہ کی روشنی مکمل طور پر اندرونی طور پر فرضی پر منعکس ہوتی ہے۔ ہماری مائیکرو آپٹیکل پرزم کی صلاحیتوں کی مثالوں میں رائٹ اینگل پرزم، بیم اسپلٹر کیوب اسمبلیز، امیکی پرزم، K-prisms، Dove prisms، Roof prisms، Cornercubes، Pentaprisms، Rhomboid prisms، Bauernfeind singpersms، Repecting prisms شامل ہیں۔ ہم ایکریلک، پولی کاربونیٹ اور دیگر پلاسٹک کے مواد سے تیار کردہ لائٹ گائیڈنگ اور ڈی-گلیئرنگ آپٹیکل مائیکرو پرزم بھی پیش کرتے ہیں جو لیمپ اور لومینریز، ایل ای ڈیز میں ایپلی کیشنز کے لیے گرم ابھرے ہوئے مینوفیکچرنگ کے عمل کے ذریعے ہوتے ہیں۔ یہ انتہائی کارآمد، مضبوط روشنی کی رہنمائی کرنے والی عین مطابق پرزم کی سطحیں ہیں، چمکنے کے لیے دفتری ضوابط کو پورا کرنے کے لیے روشنی کی مدد کرتی ہیں۔ اضافی حسب ضرورت پرزم ڈھانچے ممکن ہیں۔ مائیکرو پرزم اور ویفر لیول پر مائیکرو پرزم کی صفیں بھی مائیکرو فیبریکیشن تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ممکن ہیں۔ تفریق گریٹنگز: ہم مختلف مائیکرو آپٹیکل عناصر (DOEs) کا ڈیزائن اور تیاری پیش کرتے ہیں۔ ڈفریکشن گریٹنگ ایک آپٹیکل جزو ہے جس میں متواتر ڈھانچہ ہوتا ہے، جو روشنی کو مختلف سمتوں میں سفر کرنے والے کئی شہتیروں میں تقسیم اور منقطع کرتا ہے۔ ان شہتیروں کی سمتوں کا انحصار جھاڑی کے وقفے اور روشنی کی طول موج پر ہوتا ہے تاکہ جھاڑی منتشر عنصر کے طور پر کام کرے۔ یہ مونوکرومیٹرز اور سپیکٹرو میٹر میں استعمال ہونے کے لیے ایک مناسب عنصر کو گریٹنگ بناتا ہے۔ ویفر پر مبنی لتھوگرافی کا استعمال کرتے ہوئے، ہم غیر معمولی تھرمل، مکینیکل اور آپٹیکل کارکردگی کی خصوصیات کے ساتھ مختلف مائیکرو آپٹیکل عناصر تیار کرتے ہیں۔ مائیکرو آپٹکس کی ویفر لیول پروسیسنگ بہترین مینوفیکچرنگ ریپیٹ ایبلٹی اور اقتصادی پیداوار فراہم کرتی ہے۔ مختلف مائیکرو آپٹیکل عناصر کے لیے دستیاب مواد میں سے کچھ کرسٹل کوارٹز، فیوزڈ سلیکا، شیشہ، سلکان اور مصنوعی سبسٹریٹس ہیں۔ ڈفریکشن گریٹنگز ایپلی کیشنز میں کارآمد ہیں جیسے اسپیکٹرل اینالیسس/سپیکٹروسکوپی، MUX/DEMUX/DWDM، پریزیشن موشن کنٹرول جیسے آپٹیکل انکوڈرز میں۔ لتھوگرافی کی تکنیکیں سختی سے کنٹرول شدہ نالی کے وقفوں کے ساتھ درست مائیکرو آپٹیکل گریٹنگز کی تعمیر کو ممکن بناتی ہیں۔ AGS-TECH اپنی مرضی کے مطابق اور اسٹاک ڈیزائن دونوں پیش کرتا ہے۔ ورٹیکس لینس: لیزر ایپلی کیشنز میں گاوسی بیم کو ڈونٹ کی شکل والی توانائی کی انگوٹھی میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ورٹیکس لینز کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جاتا ہے۔ کچھ ایپلی کیشنز لتھوگرافی اور ہائی ریزولوشن مائکروسکوپی میں ہیں۔ شیشے کے ورٹیکس فیز پلیٹوں پر پولیمر بھی دستیاب ہیں۔ مائیکرو آپٹیکل ہوموجنائزرز / ڈف یوزر: ہمارے مائیکرو آپٹیکل ہوموجینائزرز اور ڈفیوزر بنانے کے لیے مختلف قسم کی ٹیکنالوجیز کا استعمال کیا جاتا ہے، بشمول ایمبوسنگ، انجنیئرڈ ڈفیوزر فلمیں، اینچڈ ڈفیوزر، ہیلام ڈفیوزر۔ لیزر اسپیکل ایک نظری مظاہر ہے جو مربوط روشنی کی بے ترتیب مداخلت کے نتیجے میں ہوتا ہے۔ اس رجحان کو ڈیٹیکٹر صفوں کے ماڈیولیشن ٹرانسفر فنکشن (MTF) کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مائیکرو لینس ڈفیوزر کو اسپیکل جنریشن کے لیے موثر مائیکرو آپٹک ڈیوائسز کے طور پر دکھایا گیا ہے۔ بیم شیپرز: ایک مائیکرو آپٹک بیم شیپر ایک آپٹک یا آپٹکس کا ایک سیٹ ہے جو لیزر بیم کی شدت کی تقسیم اور مقامی شکل دونوں کو کسی دیے گئے اطلاق کے لیے زیادہ مطلوبہ چیز میں تبدیل کرتا ہے۔ اکثر، ایک گاوسی نما یا غیر یکساں لیزر بیم فلیٹ ٹاپ بیم میں تبدیل ہو جاتی ہے۔ بیم شیپر مائیکرو آپٹکس کا استعمال سنگل موڈ اور ملٹی موڈ لیزر بیم کی شکل اور ہیرا پھیری کے لیے کیا جاتا ہے۔ ہمارے بیم شیپر مائیکرو آپٹکس سرکلر، مربع، رییکٹیلینر، ہیکساگونل یا لائن کی شکلیں فراہم کرتے ہیں، اور بیم (فلیٹ ٹاپ) کو ہم آہنگ کرتے ہیں یا درخواست کی ضروریات کے مطابق حسب ضرورت شدت کا نمونہ فراہم کرتے ہیں۔ لیزر بیم کی تشکیل اور ہم آہنگی کے لیے ریفریکٹیو، ڈفریکٹیو اور عکاس مائیکرو آپٹیکل عناصر تیار کیے گئے ہیں۔ ملٹی فنکشنل مائیکرو آپٹیکل عناصر کا استعمال صوابدیدی لیزر بیم پروفائلز کو مختلف جیومیٹریوں میں شکل دینے کے لیے کیا جاتا ہے جیسے کہ ایک یکساں اسپاٹ اری یا لائن پیٹرن، لیزر لائٹ شیٹ یا فلیٹ ٹاپ انٹینسٹی پروفائلز۔ عمدہ بیم کی درخواست کی مثالیں کٹنگ اور کی ہول ویلڈنگ ہیں۔ براڈ بیم ایپلی کیشن کی مثالیں کنڈکشن ویلڈنگ، بریزنگ، سولڈرنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، پتلی فلم ایبلیشن، لیزر پیننگ ہیں۔ پلس کمپریشن GRATINGS: پلس کمپریشن ایک مفید تکنیک ہے جو نبض کے دورانیے اور نبض کی سپیکٹرل چوڑائی کے درمیان تعلق کا فائدہ اٹھاتی ہے۔ یہ لیزر سسٹم میں آپٹیکل پرزوں کی طرف سے عائد کردہ عام نقصان کی حد سے زیادہ لیزر دالوں کو بڑھاوا دیتا ہے۔ نظری دالوں کے دورانیے کو کم کرنے کے لیے لکیری اور غیر لکیری تکنیکیں موجود ہیں۔ آپٹیکل پلس کو عارضی طور پر کمپریس کرنے / مختصر کرنے کے مختلف طریقے ہیں، یعنی نبض کا دورانیہ کم کرنا۔ یہ طریقے عام طور پر picosecond یا femtosecond ریجن میں شروع ہوتے ہیں، یعنی پہلے سے ہی الٹرا شارٹ دالوں کی حکومت میں۔ ملٹی اسپاٹ بیم سپلٹرز: جب ایک عنصر کو کئی بیم تیار کرنے کی ضرورت ہو یا جب آپٹیکل پاور کو بالکل درست طریقے سے الگ کرنے کی ضرورت ہو۔ عین مطابق پوزیشننگ بھی حاصل کی جا سکتی ہے، مثال کے طور پر، واضح طور پر متعین اور درست فاصلے پر سوراخ بنانا۔ ہمارے پاس ملٹی اسپاٹ ایلیمنٹس، بیم سیمپلر ایلیمنٹس، ملٹی فوکس ایلیمنٹس ہیں۔ ایک اختلافی عنصر کا استعمال کرتے ہوئے، کولیمیٹڈ واقعہ بیم کو کئی بیموں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ یہ آپٹیکل بیم ایک دوسرے کے برابر شدت اور مساوی زاویہ رکھتے ہیں۔ ہمارے پاس ایک جہتی اور دو جہتی دونوں عناصر ہیں۔ 1D عناصر شعاعوں کو ایک سیدھی لکیر کے ساتھ تقسیم کرتے ہیں جبکہ 2D عناصر میٹرکس میں ترتیب دیے گئے شہتیر پیدا کرتے ہیں، مثال کے طور پر، 2 x 2 یا 3 x 3 دھبوں اور دھبوں کے ساتھ عناصر جو مسدس کے طور پر ترتیب دیے گئے ہیں۔ مائیکرو آپٹیکل ورژن دستیاب ہیں۔ بیم سیمپلر عناصر: یہ عناصر گریٹنگز ہیں جو ہائی پاور لیزرز کی ان لائن نگرانی کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ بیم کی پیمائش کے لیے ± پہلا پھیلاؤ آرڈر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ان کی شدت مین بیم کی نسبت نمایاں طور پر کم ہے اور اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کی جا سکتی ہے۔ اس سے بھی کم شدت کے ساتھ پیمائش کے لیے زیادہ پھیلاؤ کے آرڈرز بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ شدت میں تغیرات اور ہائی پاور لیزرز کے بیم پروفائل میں ہونے والی تبدیلیوں کو اس طریقے کا استعمال کرتے ہوئے ان لائن میں قابل اعتماد طریقے سے مانیٹر کیا جا سکتا ہے۔ ملٹی فوکس ایلیمنٹس: اس اختلافی عنصر کے ساتھ آپٹیکل محور کے ساتھ کئی فوکل پوائنٹس بنائے جا سکتے ہیں۔ یہ آپٹیکل عناصر سینسر، آپتھلمولوجی، میٹریل پروسیسنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ مائیکرو آپٹیکل ورژن دستیاب ہیں۔ مائیکرو آپٹیکل انٹر کنیکٹس: آپٹیکل انٹر کنیکٹس مختلف سطحوں پر برقی تانبے کے تاروں کو باہم مربوط درجہ بندی میں بدل رہے ہیں۔ مائیکرو آپٹکس ٹیلی کمیونیکیشن کے فوائد کو کمپیوٹر کے بیک پلین، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ، انٹر-چِپ اور آن-چِپ انٹر کنیکٹ لیول پر لانے کے امکانات میں سے ایک یہ ہے کہ پلاسٹک سے بنے فری اسپیس مائیکرو آپٹیکل انٹرکنیکٹ ماڈیولز کا استعمال کیا جائے۔ یہ ماڈیولز ایک مربع سینٹی میٹر کے فٹ پرنٹ پر ہزاروں پوائنٹ ٹو پوائنٹ آپٹیکل لنکس کے ذریعے اعلی مجموعی کمیونیکیشن بینڈوڈتھ لے جانے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ آف شیلف کے ساتھ ساتھ کمپیوٹر بیک پلین، پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ، انٹر-چِپ اور آن-چِپ انٹر کنیکٹ لیولز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق مائیکرو آپٹیکل انٹرکنیکٹس کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔ ذہین مائیکرو آپٹکس سسٹمز: ذہین مائیکرو آپٹک لائٹ ماڈیولز سمارٹ فونز اور سمارٹ ڈیوائسز میں ایل ای ڈی فلیش ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، سپر کمپیوٹرز اور ٹیلی کمیونیکیشن آلات میں ڈیٹا کی نقل و حمل کے لیے آپٹیکل انٹر کنیکٹس میں، قریب اورکت بیم کا پتہ لگانے کے لیے چھوٹے حل کے طور پر۔ ایپلی کیشنز اور قدرتی صارف انٹرفیس میں اشارہ کنٹرول کی حمایت کے لیے۔ سینسنگ آپٹو-الیکٹرانک ماڈیولز کا استعمال متعدد پروڈکٹ ایپلی کیشنز کے لیے کیا جاتا ہے جیسے سمارٹ فونز میں ایمبیئنٹ لائٹ اور پروکسیمٹی سینسر۔ ذہین امیجنگ مائیکرو آپٹک سسٹم بنیادی اور سامنے والے کیمروں کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ ہم اپنی مرضی کے مطابق ذہین مائیکرو آپٹیکل سسٹم بھی پیش کرتے ہیں جس میں اعلیٰ کارکردگی اور پیداواری صلاحیت موجود ہے۔ ایل ای ڈی ماڈیولز: آپ ہمارے صفحہ پر ہماری ایل ای ڈی چپس، ڈیز اور ماڈیولز تلاش کر سکتے ہیں۔روشنی اور روشنی کے اجزاء کی تیاری یہاں کلک کر کے۔ وائر گرڈ پولرائزرز: یہ باریک متوازی دھاتی تاروں کی ایک باقاعدہ صف پر مشتمل ہوتے ہیں، جو واقعے کے شہتیر پر کھڑے ہوائی جہاز میں رکھے جاتے ہیں۔ پولرائزیشن کی سمت تاروں پر کھڑی ہے۔ پیٹرن والے پولرائزرز کے پاس پولاریمیٹری، انٹرفیومیٹری، 3D ڈسپلے، اور آپٹیکل ڈیٹا اسٹوریج میں ایپلی کیشنز ہیں۔ وائر گرڈ پولرائزرز اورکت ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ دوسری طرف مائیکرو پیٹرن والے وائر گرڈ پولرائزرز میں محدود مقامی ریزولوشن اور مرئی طول موج پر خراب کارکردگی ہوتی ہے، وہ نقائص کے لیے حساس ہوتے ہیں اور آسانی سے غیر لکیری پولرائزیشن تک نہیں بڑھ سکتے۔ پکسلیٹڈ پولرائزر مائیکرو پیٹرن والے نانوائر گرڈز کی ایک صف استعمال کرتے ہیں۔ مکینیکل پولرائزر سوئچ کی ضرورت کے بغیر پکسلیٹڈ مائیکرو آپٹیکل پولرائزرز کو کیمروں، ہوائی جہاز کی صفوں، انٹرفیرو میٹرز، اور مائیکرو بولومیٹر کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے۔ مرئی اور IR طول موجوں میں متعدد پولرائزیشن کے درمیان فرق کرنے والی متحرک تصاویر کو ریئل ٹائم میں تیز رفتار، ہائی ریزولیوشن امیجز کے قابل بناتے ہوئے بیک وقت لیا جا سکتا ہے۔ پکسلیٹڈ مائیکرو آپٹیکل پولرائزر کم روشنی والے حالات میں بھی واضح 2D اور 3D تصاویر کو فعال کرتے ہیں۔ ہم دو، تین اور چار ریاستی امیجنگ آلات کے لیے پیٹرن والے پولرائزر پیش کرتے ہیں۔ مائیکرو آپٹیکل ورژن دستیاب ہیں۔ گریڈڈ انڈیکس (GRIN) لینس: کسی مواد کے اضطراری انڈیکس (n) کے بتدریج تغیر کو فلیٹ سطحوں کے ساتھ لینس بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، یا ایسے لینز جن میں عام طور پر روایتی کروی لینز کے ساتھ مشاہدہ کی جانے والی خرابیاں نہیں ہوتی ہیں۔ گریڈیئنٹ انڈیکس (GRIN) لینسوں میں ریفریکشن گریڈینٹ ہو سکتا ہے جو کروی، محوری یا ریڈیل ہے۔ بہت چھوٹے مائیکرو آپٹیکل ورژن دستیاب ہیں۔ مائیکرو آپٹک ڈیجیٹل فلٹرز: ڈیجیٹل غیر جانبدار کثافت کے فلٹرز کا استعمال روشنی اور پروجیکشن سسٹم کی شدت پروفائلز کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ مائیکرو آپٹک فلٹرز اچھی طرح سے متعین دھاتی جاذب مائیکرو سٹرکچرز پر مشتمل ہوتے ہیں جو تصادفی طور پر فیوزڈ سلکا سبسٹریٹ پر تقسیم ہوتے ہیں۔ ان مائیکرو آپٹیکل پرزوں کی خصوصیات اعلیٰ درستگی، بڑے واضح یپرچر، ہائی ڈیمیج تھریشولڈ، DUV سے IR طول موج کے لیے براڈ بینڈ کشیدگی، ایک یا دو جہتی ٹرانسمیشن پروفائلز ہیں۔ کچھ ایپلی کیشنز نرم کنارے کے یپرچرز، الیومینیشن یا پروجیکشن سسٹمز میں شدت والے پروفائلز کی درست درستگی، ہائی پاور لیمپوں کے لیے متغیر اٹینیویشن فلٹرز اور توسیع شدہ لیزر بیم ہیں۔ ہم ایپلی کیشن کے ذریعہ مطلوبہ ٹرانسمیشن پروفائلز کے عین مطابق ڈھانچے کی کثافت اور سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ ملٹی ویو لینتھ بیم کمبائنرز: ملٹی ویو لینتھ بیم کمبائنرز مختلف طول موج کے دو ایل ای ڈی کولیمیٹرز کو ایک سنگل کولیمیٹڈ بیم میں جوڑتے ہیں۔ دو سے زیادہ ایل ای ڈی کولیمیٹر ذرائع کو یکجا کرنے کے لیے ایک سے زیادہ کمبائنرز کو کاسکیڈ کیا جا سکتا ہے۔ بیم کمبائنرز اعلیٰ کارکردگی والے ڈائیکروک بیم اسپلٹرز سے بنے ہوتے ہیں جو دو طول موجوں کو> 95% کارکردگی کے ساتھ ملاتے ہیں۔ بہت چھوٹے مائیکرو آپٹک ورژن دستیاب ہیں۔ CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA ایمبیڈڈ سسٹمز اور کمپیوٹرز ایمبیڈڈ سسٹم ایک کمپیوٹر سسٹم ہے جو بڑے سسٹم کے اندر مخصوص کنٹرول فنکشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اکثر ریئل ٹائم کمپیوٹنگ کی رکاوٹوں کے ساتھ۔ یہ ایک مکمل ڈیوائس کے حصے کے طور پر سرایت کرتا ہے جس میں اکثر ہارڈ ویئر اور مکینیکل پرزے شامل ہوتے ہیں۔ اس کے برعکس، ایک عام مقصد والا کمپیوٹر، جیسے کہ ایک پرسنل کمپیوٹر (PC)، لچکدار ہونے اور صارف کے اختتامی ضروریات کی ایک وسیع رینج کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایمبیڈڈ سسٹم کا فن تعمیر ایک معیاری پی سی پر مبنی ہوتا ہے، جس کے تحت ایمبیڈڈ پی سی صرف ان اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے جن کی اسے متعلقہ ایپلی کیشن کے لیے واقعی ضرورت ہوتی ہے۔ ایمبیڈڈ سسٹمز آج کل عام استعمال میں بہت سے آلات کو کنٹرول کرتے ہیں۔ ایمبیڈڈ کمپیوٹرز میں جو ہم آپ کو پیش کرتے ہیں ان میں ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX اور مصنوعات کے دیگر ماڈلز ہیں۔ ہمارے ایمبیڈڈ کمپیوٹر صنعتی استعمال کے لیے مضبوط اور قابل بھروسہ سسٹم ہیں جہاں وقت کا وقت تباہ کن ہو سکتا ہے۔ وہ توانائی کی بچت، استعمال میں بہت لچکدار، ماڈیولر ساختہ، کمپیکٹ، مکمل کمپیوٹر کی طرح طاقتور، پنکھے کے بغیر اور شور سے پاک ہیں۔ ہمارے ایمبیڈڈ کمپیوٹرز سخت ماحول میں نمایاں درجہ حرارت، جکڑن، جھٹکا اور کمپن مزاحمت رکھتے ہیں اور بڑے پیمانے پر مشین اور فیکٹری کی تعمیر، بجلی اور توانائی کے پلانٹس، ٹریفک اور نقل و حمل کی صنعتوں، طبی، بائیو میڈیکل، بائیو انسٹرومینٹیشن، آٹوموٹو انڈسٹری، ملٹری، کان کنی، بحریہ میں استعمال ہوتے ہیں۔ ، میرین، ایرو اسپیس اور بہت کچھ۔ ہمارا ATOP TECHNOLOGIES کمپیکٹ پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ (ATOP Technologies Product List 2021 ڈاؤن لوڈ کریں) ہمارا JANZ TEC ماڈل کمپیکٹ پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا KORENIX ماڈل کمپیکٹ پروڈکٹ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا DFI-ITOX ماڈل ایمبیڈڈ سسٹم بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا DFI-ITOX ماڈل ایمبیڈڈ سنگل بورڈ کمپیوٹرز بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا DFI-ITOX ماڈل کمپیوٹر آن بورڈ ماڈیولز بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارا ICP DAS ماڈل PACs ایمبیڈڈ کنٹرولرز اور DAQ بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ہمارے صنعتی کمپیوٹر اسٹور پر جانے کے لیے، براہ کرم یہاں کلک کریں۔ یہاں کچھ سب سے مشہور ایمبیڈڈ کمپیوٹرز ہیں جو ہم پیش کرتے ہیں: Intel ATOM ٹیکنالوجی Z510/530 کے ساتھ ایمبیڈڈ پی سی فین لیس ایمبیڈڈ پی سی فری اسکیل i.MX515 کے ساتھ ایمبیڈڈ پی سی سسٹم رگڈ-ایمبیڈڈ-پی سی-سسٹمز ماڈیولر ایمبیڈڈ پی سی سسٹمز HMI سسٹمز اور فین لیس انڈسٹریل ڈسپلے سلوشنز براہ کرم ہمیشہ یاد رکھیں کہ AGS-TECH Inc. ایک قائم کردہ انجینئرنگ انٹیگریٹر اور کسٹم مینوفیکچرر ہے۔ اس لیے، اگر آپ کو اپنی مرضی کے مطابق تیار کردہ کسی چیز کی ضرورت ہو، تو براہ کرم ہمیں بتائیں اور ہم آپ کو ایک ٹرن کلیدی حل پیش کریں گے جو آپ کی میز سے پہیلی کو دور کرے گا اور آپ کے کام کو آسان بنا دے گا۔ ہمارے لیے بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ڈیزائن پارٹنرشپ پروگرام آئیے ہم آپ کو ان ایمبیڈڈ کمپیوٹرز بنانے والے اپنے شراکت داروں کا مختصر تعارف کراتے ہیں: JANZ TEC AG: Janz Tec AG، 1982 سے الیکٹرانک اسمبلیوں اور مکمل صنعتی کمپیوٹر سسٹمز کا ایک سرکردہ کارخانہ دار ہے۔ JANZ TEC کی تمام مصنوعات خصوصی طور پر جرمنی میں اعلیٰ ترین معیار کے ساتھ تیار کی جاتی ہیں۔ مارکیٹ میں 30 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، Janz Tec AG کسٹمر کی انفرادی ضروریات کو پورا کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے - یہ تصور کے مرحلے سے شروع ہوتا ہے اور ڈیلیوری تک اجزاء کی ترقی اور پیداوار کے ذریعے جاری رہتا ہے۔ Janz Tec AG ایمبیڈڈ کمپیوٹنگ، انڈسٹریل پی سی، انڈسٹریل کمیونیکیشن، کسٹم ڈیزائن کے شعبوں میں معیارات مرتب کر رہا ہے۔ Janz Tec AG کے ملازمین دنیا بھر کے معیارات پر مبنی ایمبیڈڈ کمپیوٹر اجزاء اور سسٹمز کو حاملہ، تیار اور تیار کرتے ہیں جو انفرادی طور پر صارفین کی مخصوص ضروریات کے مطابق ہوتے ہیں۔ جانز ٹیک ایمبیڈڈ کمپیوٹرز میں طویل مدتی دستیابی اور اعلیٰ ترین ممکنہ معیار کے ساتھ ساتھ بہترین قیمت سے کارکردگی کے تناسب کے اضافی فوائد ہیں۔ Janz Tec ایمبیڈڈ کمپیوٹرز ہمیشہ اس وقت استعمال کیے جاتے ہیں جب انتہائی مضبوط اور قابل اعتماد سسٹم ان پر کی گئی ضروریات کی وجہ سے ضروری ہوں۔ ماڈیولر طور پر تعمیر شدہ اور کمپیکٹ Janz Tec صنعتی کمپیوٹر کم دیکھ بھال، توانائی کی بچت اور انتہائی لچکدار ہیں۔ جانز ٹیک ایمبیڈڈ سسٹمز کا کمپیوٹر فن تعمیر ایک معیاری پی سی پر مبنی ہے، جس کے تحت ایمبیڈڈ پی سی صرف ان اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے جن کی اسے متعلقہ ایپلی کیشن کے لیے درکار ہے۔ یہ ایسے ماحول میں مکمل طور پر آزادانہ استعمال کی سہولت فراہم کرتا ہے جس میں سروس بصورت دیگر انتہائی قیمتی ہوگی۔ ایمبیڈڈ کمپیوٹر ہونے کے باوجود، بہت سے Janz Tec پروڈکٹس اتنے طاقتور ہیں کہ وہ ایک مکمل کمپیوٹر کی جگہ لے سکتے ہیں۔ Janz Tec برانڈ کے ایمبیڈڈ کمپیوٹرز کے فوائد پنکھے کے بغیر آپریشن اور کم دیکھ بھال ہیں۔ Janz Tec ایمبیڈڈ کمپیوٹرز کا استعمال مشین اور پلانٹ کی تعمیر، بجلی اور توانائی کی پیداوار، نقل و حمل اور ٹریفک، طبی ٹیکنالوجی، آٹوموٹو انڈسٹری، پیداوار اور مینوفیکچرنگ انجینئرنگ اور بہت سی دیگر صنعتی ایپلی کیشنز میں کیا جاتا ہے۔ پروسیسرز، جو زیادہ سے زیادہ طاقتور ہوتے جا رہے ہیں، جانز ٹیک ایمبیڈڈ پی سی کے استعمال کو قابل بناتے ہیں یہاں تک کہ جب ان صنعتوں سے خاص طور پر پیچیدہ ضروریات کا سامنا ہو۔ اس کا ایک فائدہ ہارڈ ویئر کا ماحول ہے جو بہت سے ڈویلپرز سے واقف ہے اور مناسب سافٹ ویئر ڈویلپمنٹ ماحول کی دستیابی ہے۔ Janz Tec AG اپنے ایمبیڈڈ کمپیوٹر سسٹمز کی ترقی میں ضروری تجربہ حاصل کر رہا ہے، جسے جب بھی ضرورت ہو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ڈھال لیا جا سکتا ہے۔ ایمبیڈڈ کمپیوٹنگ سیکٹر میں Janz Tec ڈیزائنرز کی توجہ ایپلی کیشن اور انفرادی کسٹمر کی ضروریات کے لیے موزوں ترین حل پر ہے۔ Janz Tec AG کا ہمیشہ سے یہ ہدف رہا ہے کہ وہ سسٹمز کے لیے اعلیٰ معیار، طویل مدتی استعمال کے لیے ٹھوس ڈیزائن، اور کارکردگی کے تناسب سے غیر معمولی قیمت فراہم کرے۔ اس وقت ایمبیڈڈ کمپیوٹر سسٹمز میں استعمال ہونے والے جدید پروسیسر فری اسکیل انٹیل کور i3/i5/i7، i.MX5x اور Intel Atom، Intel Celeron اور Core2Duo ہیں۔ مزید برآں، Janz Tec انڈسٹریل کمپیوٹرز نہ صرف معیاری انٹرفیس جیسے ایتھرنیٹ، USB اور RS 232 سے لیس ہیں بلکہ صارف کے لیے ایک خصوصیت کے طور پر CANbus انٹرفیس بھی دستیاب ہے۔ Janz Tec ایمبیڈڈ پی سی اکثر پنکھے کے بغیر ہوتا ہے، اور اس لیے اسے زیادہ تر معاملات میں CompactFlash میڈیا کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ دیکھ بھال سے پاک ہو۔ CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring, Custom Manufacturing of Parts - AGS-TECH Inc. - NM - USA ای بی ایم مشیننگ اور الیکٹران بیم مشیننگ In ELECTRON-BEAM MACHINING (EBM) ہم نے ہائی ویلوسٹی میٹریل کو بنایا ہے جو کہ الیکٹران کو مرتکز ہونے کے لیے کام کرنے کے لیے تیز رفتاری سے کام کرتے ہیں۔ اس طرح EBM ایک قسم کی HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING technique ہے۔ الیکٹران-بیم مشیننگ (EBM) کو مختلف قسم کی دھاتوں کو بہت درست کاٹنے یا بور کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سطح کی تکمیل بہتر ہے اور کرف کی چوڑائی دیگر تھرمل کاٹنے کے عمل کے مقابلے میں کم ہے۔ EBM-مشیننگ کے آلات میں الیکٹران بیم الیکٹران بیم گن میں تیار ہوتے ہیں۔ الیکٹران-بیم مشیننگ کی ایپلی کیشنز لیزر-بیم مشیننگ سے ملتی جلتی ہیں، سوائے اس کے کہ EBM کو اچھے ویکیوم کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس طرح ان دو عملوں کو الیکٹرو آپٹیکل تھرمل عمل کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ ای بی ایم کے عمل کے ساتھ مشینی ہونے والی ورک پیس الیکٹران بیم کے نیچے واقع ہے اور اسے ویکیوم میں رکھا جاتا ہے۔ ہماری EBM مشینوں میں الیکٹران بیم گنوں کو روشنی کے نظام اور دوربینیں بھی فراہم کی جاتی ہیں تاکہ بیم کو ورک پیس کے ساتھ سیدھ میں کیا جاسکے۔ ورک پیس کو سی این سی ٹیبل پر نصب کیا جاتا ہے تاکہ بندوق کے CNC کنٹرول اور بیم ڈیفلیکشن فنکشنلٹی کا استعمال کرتے ہوئے کسی بھی شکل کے سوراخوں کو مشین بنایا جا سکے۔ مواد کے تیز بخارات کو حاصل کرنے کے لیے، بیم میں طاقت کی پلانر کثافت ممکنہ حد تک زیادہ ہونی چاہیے۔ 10exp7 W/mm2 تک کی قدریں اثر کی جگہ پر حاصل کی جا سکتی ہیں۔ الیکٹران اپنی حرکی توانائی کو بہت چھوٹے علاقے میں حرارت میں منتقل کرتے ہیں، اور شہتیر سے متاثر ہونے والا مواد بہت کم وقت میں بخارات بن جاتا ہے۔ سامنے کے اوپری حصے میں پگھلا ہوا مواد، نچلے حصوں میں بخارات کے زیادہ دباؤ سے کٹنگ زون سے نکال دیا جاتا ہے۔ ای بی ایم کا سامان الیکٹران بیم ویلڈنگ مشینوں کی طرح بنایا گیا ہے۔ الیکٹران بیم مشینیں عام طور پر 50 سے 200 کے وی کی رینج میں وولٹیج کا استعمال کرتی ہیں تاکہ الیکٹران کو روشنی کی رفتار (200,000 کلومیٹر فی سیکنڈ) کے تقریباً 50 سے 80 فیصد تک تیز کیا جا سکے۔ مقناطیسی لینز جن کا فنکشن لورینٹز فورسز پر مبنی ہے وہ الیکٹران بیم کو ورک پیس کی سطح پر مرکوز کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ کمپیوٹر کی مدد سے، برقی مقناطیسی انحراف کا نظام ضرورت کے مطابق شہتیر کو پوزیشن میں رکھتا ہے تاکہ کسی بھی شکل کے سوراخ کیے جا سکیں۔ دوسرے لفظوں میں، الیکٹران-بیم-مشیننگ کے سامان میں مقناطیسی لینز شہتیر کو شکل دیتے ہیں اور انحراف کو کم کرتے ہیں۔ دوسری طرف اپرچرز صرف کنورجنٹ الیکٹرانوں کو کنارے سے مختلف کم توانائی والے الیکٹرانوں کو گزرنے اور پکڑنے کی اجازت دیتے ہیں۔ ای بی ایم مشینوں میں یپرچر اور مقناطیسی لینز اس طرح الیکٹران بیم کے معیار کو بہتر بناتے ہیں۔ EBM میں بندوق پلس موڈ میں استعمال ہوتی ہے۔ ایک پلس کا استعمال کرتے ہوئے پتلی چادروں میں سوراخ کیے جا سکتے ہیں۔ تاہم موٹی پلیٹوں کے لیے متعدد دالوں کی ضرورت ہوگی۔ عام طور پر 50 مائیکرو سیکنڈ سے کم سے کم 15 ملی سیکنڈ تک پلس کے دورانیے کو تبدیل کرنا استعمال کیا جاتا ہے۔ ہوا کے مالیکیولز کے ساتھ الیکٹران کے تصادم کو کم کرنے کے لیے جس کے نتیجے میں بکھرتے ہیں اور آلودگی کو کم سے کم رکھنے کے لیے، ویکیوم کا استعمال EBM میں کیا جاتا ہے۔ ویکیوم پیدا کرنا مشکل اور مہنگا ہے۔ خاص طور پر بڑی مقداروں اور چیمبروں کے اندر اچھا ویکیوم حاصل کرنا بہت ضروری ہے۔ اس لیے EBM چھوٹے حصوں کے لیے بہترین موزوں ہے جو مناسب سائز کے کمپیکٹ ویکیوم چیمبرز میں فٹ ہوتے ہیں۔ EBM کی گن کے اندر ویکیوم کی سطح 10EXP(-4) سے 10EXP(-6) Torr کے درمیان ہے۔ کام کے ٹکڑے کے ساتھ الیکٹران بیم کا تعامل ایکس رے پیدا کرتا ہے جس سے صحت کو خطرہ لاحق ہوتا ہے، اور اس لیے اچھی تربیت یافتہ اہلکاروں کو EBM کا سامان چلانا چاہیے۔ عام طور پر، EBM-Machining کا استعمال 0.001 انچ (0.025 ملی میٹر) قطر تک چھوٹے سوراخوں اور 0.250 انچ (6.25 ملی میٹر) تک موٹی مواد میں 0.001 انچ تک تنگ سلاٹس کے لیے کیا جاتا ہے۔ خصوصیت کی لمبائی وہ قطر ہے جس پر بیم فعال ہے۔ EBM میں الیکٹران بیم کی خصوصیت کی لمبائی دسیوں مائیکرون سے ملی میٹر تک ہو سکتی ہے جو بیم کے فوکس کرنے کی ڈگری پر منحصر ہے۔ عام طور پر، ہائی انرجی فوکسڈ الیکٹران بیم کو 10 - 100 مائکرون کے اسپاٹ سائز کے ساتھ ورک پیس پر ٹکرانے کے لیے بنایا جاتا ہے۔ ای بی ایم 15 ملی میٹر تک گہرائی کے ساتھ 100 مائیکرون سے 2 ملی میٹر کے قطر کے سوراخ فراہم کر سکتا ہے، یعنی تقریباً 10 کے گہرائی/قطر کے تناسب کے ساتھ۔ ڈی فوکسڈ الیکٹران بیم کی صورت میں، بجلی کی کثافت 1 تک کم ہو جائے گی۔ واٹ/ملی میٹر 2۔ تاہم فوکسڈ بیم کی صورت میں بجلی کی کثافت دسیوں kW/mm2 تک بڑھائی جا سکتی ہے۔ موازنے کے طور پر، لیزر بیم کو 10 - 100 مائکرون کے اسپاٹ سائز پر فوکس کیا جا سکتا ہے جس کی پاور کثافت 1 MW/mm2 ہے۔ الیکٹریکل ڈسچارج عام طور پر چھوٹے اسپاٹ سائز کے ساتھ سب سے زیادہ پاور کثافت فراہم کرتا ہے۔ بیم کرنٹ کا براہ راست تعلق بیم میں دستیاب الیکٹرانوں کی تعداد سے ہے۔ الیکٹران-بیم-مشیننگ میں بیم کرنٹ 200 مائیکرو ایمپیئر سے 1 ایمپیئر تک کم ہو سکتا ہے۔ EBM کی بیم کرنٹ اور/یا نبض کا دورانیہ بڑھنا براہ راست فی نبض توانائی کو بڑھاتا ہے۔ ہم موٹی پلیٹوں پر بڑے سوراخ کرنے کے لیے 100 J/pulse سے زیادہ میں اعلی توانائی والی دالیں استعمال کرتے ہیں۔ عام حالات میں، EBM-مشیننگ ہمیں گڑ سے پاک مصنوعات کا فائدہ فراہم کرتی ہے۔ الیکٹران-بیم-مشیننگ میں مشینی خصوصیات کو براہ راست متاثر کرنے والے عمل کے پیرامیٹرز یہ ہیں: ایکسلریشن وولٹیج • بیم کرنٹ • نبض کا دورانیہ • توانائی فی نبض • پاور فی نبض • لینس کرنٹ • جگہ کا سائز • بجلی کی کثافت الیکٹران-بیم-مشیننگ کا استعمال کرتے ہوئے کچھ فینسی ڈھانچے بھی حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ گہرائی یا بیرل کی شکل کے ساتھ سوراخوں کو ٹیپر کیا جا سکتا ہے۔ سطح کے نیچے بیم کو فوکس کرکے، ریورس ٹیپرز حاصل کیے جاسکتے ہیں۔ اسٹیل، سٹین لیس سٹیل، ٹائٹینیم اور نکل سپر اللویز، ایلومینیم، پلاسٹک، سیرامکس جیسے مواد کی ایک وسیع رینج ای-بیم مشیننگ کے ذریعے مشینی کی جا سکتی ہے۔ ای بی ایم سے وابستہ تھرمل نقصانات ہوسکتے ہیں۔ تاہم، EBM میں نبض کے مختصر دورانیے کی وجہ سے گرمی سے متاثرہ زون تنگ ہے۔ گرمی سے متاثرہ زون عام طور پر 20 سے 30 مائکرون کے قریب ہوتے ہیں۔ کچھ مواد جیسے ایلومینیم اور ٹائٹینیم مرکب سٹیل کے مقابلے میں زیادہ آسانی سے مشینی ہوتے ہیں۔ مزید برآں EBM-مشیننگ میں کام کے ٹکڑوں پر قوتیں کاٹنا شامل نہیں ہے۔ یہ EBM کے ذریعے نازک اور ٹوٹے ہوئے مواد کی مشینی کو قابل بناتا ہے بغیر کسی اہم کلیمپنگ یا منسلک کیے جیسا کہ میکینیکل مشینی تکنیک میں ہوتا ہے۔ سوراخوں کو 20 سے 30 ڈگری جیسے بہت ہی اتھلے زاویوں پر بھی ڈرل کیا جا سکتا ہے۔ الیکٹران-بیم-مشیننگ کے فوائد: EBM بہت زیادہ ڈرلنگ کی شرح فراہم کرتا ہے جب اعلی پہلو تناسب والے چھوٹے سوراخوں کو ڈرل کیا جاتا ہے۔ EBM تقریبا کسی بھی مواد کو مشین بنا سکتا ہے قطع نظر اس کی میکانی خصوصیات کے۔ کوئی مکینیکل کاٹنے والی قوتیں شامل نہیں ہیں، اس طرح کام کی کلیمپنگ، ہولڈنگ اور فکسچرنگ کے اخراجات کو نظر انداز کیا جا سکتا ہے، اور نازک/ ٹوٹنے والے مواد کو بغیر کسی پریشانی کے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ EBM میں گرمی سے متاثرہ زون چھوٹی دالوں کی وجہ سے چھوٹے ہیں۔ EBM الیکٹران بیم اور CNC ٹیبل کو ہٹانے کے لیے برقی مقناطیسی کنڈلی کا استعمال کرکے درستگی کے ساتھ سوراخ کی کسی بھی شکل کو فراہم کرنے کے قابل ہے۔ الیکٹران-بیم-مشیننگ کے نقصانات: سامان مہنگا ہے اور ویکیوم سسٹم کو چلانے اور برقرار رکھنے کے لیے خصوصی تکنیکی ماہرین کی ضرورت ہوتی ہے۔ مطلوبہ کم دباؤ کو حاصل کرنے کے لیے EBM کو اہم ویکیوم پمپ ڈاؤن پیریڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ گرمی سے متاثرہ زون EBM میں چھوٹا ہے، ریکاسٹ پرت کی تشکیل کثرت سے ہوتی ہے۔ ہمارا کئی سالوں کا تجربہ اور جانکاری ہمارے مینوفیکچرنگ ماحول میں اس قیمتی آلات سے فائدہ اٹھانے میں ہماری مدد کرتی ہے۔ CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Electronic Components, Diodes, Transistors - Resistors, Thermoelectric Cooler, Heating Elements, Capacitors, Inductors, Driver, Device Sockets and Adapters الیکٹریکل اور الیکٹرانک اجزاء اور اسمبلیاں حسب ضرورت مینوفیکچرر اور انجینئرنگ انٹیگریٹر کے طور پر، AGS-TECH آپ کو درج ذیل الیکٹرانک اجزاء اور اسمبلیاں فراہم کر سکتا ہے: فعال اور غیر فعال الیکٹرانک اجزاء، آلات، ذیلی اسمبلیاں اور تیار شدہ مصنوعات۔ ہم یا تو نیچے دیے گئے اپنے کیٹلاگ اور بروشرز میں الیکٹرانک اجزاء استعمال کر سکتے ہیں یا آپ کی الیکٹرانک مصنوعات کی اسمبلی میں آپ کے ترجیحی مینوفیکچررز کے اجزاء استعمال کر سکتے ہیں۔ کچھ الیکٹرانک اجزاء اور اسمبلی کو آپ کی ضروریات اور ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ اگر آپ کے آرڈر کی مقدار درست ثابت ہوتی ہے تو، ہم آپ کی وضاحتوں کے مطابق مینوفیکچرنگ پلانٹ کی پیداوار حاصل کر سکتے ہیں۔ آپ نیچے سکرول کر سکتے ہیں اور نمایاں کردہ متن پر کلک کر کے ہماری دلچسپی کے بروشر ڈاؤن لوڈ کر سکتے ہیں: آف شیلف آپس میں جڑے اجزاء اور ہارڈ ویئر ٹرمینل بلاکس اور کنیکٹر ٹرمینل بلاکس جنرل کیٹلاگ Receptacles-Power Entry-Connectors Catalog چپ مزاحم چپ مزاحم مصنوعات کی لائن ویریسٹرز Varistors مصنوعات کا جائزہ ڈایڈس اور ریکٹیفائر آر ایف ڈیوائسز اور ہائی فریکوئنسی انڈکٹرز آر ایف پروڈکٹ کا جائزہ چارٹ اعلی تعدد آلات کی مصنوعات کی لائن 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - کومبو - ISM اینٹینا - بروشر ملٹی لیئر سیرامک کیپسیٹرز ایم ایل سی سی کیٹلاگ ملٹی لیئر سیرامک کیپسیٹرز ایم ایل سی سی پروڈکٹ لائن ڈسک capacitors کیٹلاگ زیسیٹ ماڈل الیکٹرولیٹک کیپسیٹرز یارن ماڈل MOSFET - SCR - FRD - وولٹیج کنٹرول ڈیوائسز - بائپولر ٹرانزسٹرز نرم فیرائٹس - کور - ٹورائڈز - EMI دبانے والی مصنوعات - آر ایف آئی ڈی ٹرانسپونڈر اور لوازمات بروشر • دیگر الیکٹرانک اجزاء اور اسمبلی جو ہم فراہم کر رہے ہیں وہ ہیں پریشر سینسرز، درجہ حرارت کے سینسر، چالکتا سینسرز، قربت کے سینسر، نمی کے سینسر، رفتار سینسر، شاک سینسر، کیمیکل سینسر، جھکاؤ سینسر، لوڈ سیل، سٹرین گیجز۔ ان کے متعلقہ کیٹلاگ اور بروشر ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے، براہ کرم رنگین متن پر کلک کریں: پریشر سینسر، پریشر گیجز، ٹرانس ڈوسر اور ٹرانسمیٹر تھرمل ریزسٹر ٹمپریچر ٹرانسڈیوسر UTC1 (-50~+600 C) تھرمل ریزسٹر ٹمپریچر ٹرانسڈیوسر UTC2 (-40~+200 C) دھماکہ خیز پروف ٹمپریچر ٹرانسمیٹر UTB4 انٹیگریٹڈ ٹمپریچر ٹرانسمیٹر UTB8 سمارٹ ٹمپریچر ٹرانسمیٹر UTB-101 دین ریل ماونٹڈ ٹمپریچر ٹرانسمیٹر UTB11 ٹمپریچر پریشر انٹیگریشن ٹرانسمیٹر UTB5 ڈیجیٹل ٹمپریچر ٹرانسمیٹر UTI2 ذہین درجہ حرارت ٹرانسمیٹر UTI5 ڈیجیٹل ٹمپریچر ٹرانسمیٹر UTI6 وائرلیس ڈیجیٹل ٹمپریچر گیج UTI7 الیکٹرانک درجہ حرارت سوئچ UTS2 درجہ حرارت نمی ٹرانسمیٹر لوڈ سیلز، وزن کے سینسر، لوڈ گیجز، ٹرانسڈیوسرز اور ٹرانسمیٹر آف شیلف سٹرین گیجز کے لیے کوڈنگ سسٹم تناؤ کے تجزیہ کے لیے سٹرین گیجز قربت کے سینسر قربت کے سینسر کے ساکٹ اور لوازمات • چپ لیول مائیکرو میٹر پیمانہ چھوٹے مائیکرو الیکٹرو مکینیکل سسٹمز (MEMS) پر مبنی آلات جیسے مائیکرو پمپس، مائیکرو مرر، مائیکرو موٹرز، مائیکرو فلائیڈک ڈیوائسز۔ • انٹیگریٹڈ سرکٹس (IC) • سوئچنگ عناصر، سوئچ، ریلے، contactor، سرکٹ بریکر پش بٹن اور روٹری سوئچز اور کنٹرول بکس UL اور CE سرٹیفیکیشن JQC-3F100111-1153132 کے ساتھ ذیلی چھوٹے پاور ریلے UL اور CE سرٹیفیکیشن JQX-10F100111-1153432 کے ساتھ چھوٹے پاور ریلے UL اور CE سرٹیفیکیشن کے ساتھ چھوٹے پاور ریلے JQX-13F100111-1154072 UL اور CE سرٹیفیکیشن NB1100111-1114242 کے ساتھ چھوٹے سرکٹ بریکرز UL اور CE سرٹیفیکیشن JTX100111-1155122 کے ساتھ چھوٹے پاور ریلے UL اور CE سرٹیفیکیشن MK100111-1155402 کے ساتھ چھوٹے پاور ریلے UL اور CE سرٹیفیکیشن NJX-13FW100111-1152352 کے ساتھ چھوٹے پاور ریلے UL اور CE سرٹیفیکیشن NRE8100111-1143132 کے ساتھ الیکٹرانک اوورلوڈ ریلے UL اور CE سرٹیفیکیشن NR2100111-1144062 کے ساتھ تھرمل اوورلوڈ ریلے UL اور CE سرٹیفیکیشن کے ساتھ رابطہ کار NC1100111-1042532 UL اور CE سرٹیفیکیشن کے ساتھ رابطہ کار NC2100111-1044422 UL اور CE سرٹیفیکیشن NC6100111-1040002 والے رابطہ کار UL اور CE سرٹیفیکیشن NCK3100111-1052422 کے ساتھ مخصوص مقصد سے رابطہ کرنے والا • الیکٹرانک اور صنعتی آلات میں تنصیب کے لیے الیکٹرک پنکھے اور کولر حرارتی عناصر، تھرمو الیکٹرک کولر (TEC) معیاری ہیٹ سنک Extruded گرمی ڈوب میڈیم - ہائی پاور الیکٹرانک سسٹمز کے لیے سپر پاور ہیٹ سنکس سپر فن کے ساتھ ہیٹ ڈوب جاتا ہے۔ آسان کلک ہیٹ سنکس سپر کولنگ پلیٹیں۔ پانی کے بغیر کولنگ پلیٹیں۔ • ہم آپ کے الیکٹرانک اجزاء اور اسمبلی کے تحفظ کے لیے الیکٹرانک انکلوژرز فراہم کرتے ہیں۔ ان آف شیلف الیکٹرانک انکلوژرز کے علاوہ، ہم اپنی مرضی کے مطابق انجیکشن مولڈ اور تھرموفارم الیکٹرانک انکلوژرز بناتے ہیں جو آپ کی تکنیکی ڈرائنگ کے مطابق ہوتے ہیں۔ براہ کرم نیچے دیئے گئے لنکس سے ڈاؤن لوڈ کریں۔ Tibox ماڈل انکلوژرز اور الماریاں اکنامک 17 سیریز ہینڈ ہیلڈ انکلوژرز 10 سیریز مہربند پلاسٹک کے انکلوژرز 08 سیریز پلاسٹک کیسز 18 سیریز کے خصوصی پلاسٹک انکلوژرز 24 سیریز DIN پلاسٹک انکلوژرز 37 سیریز پلاسٹک کے آلات کے کیسز 15 سیریز ماڈیولر پلاسٹک انکلوژرز 14 سیریز PLC انکلوژرز 31 سیریز پوٹنگ اور پاور سپلائی انکلوژرز 20 سیریز وال ماونٹنگ انکلوژرز 03 سیریز پلاسٹک اور اسٹیل انکلوژرز 02 سیریز پلاسٹک اور ایلومینیم انسٹرومنٹ کیس سسٹمز II 01 سیریز انسٹرومنٹ کیس سسٹم-I 05 سیریز انسٹرومنٹ کیس سسٹم-V 11 سیریز ڈائی کاسٹ ایلومینیم بکس 16 سیریز DIN ریل ماڈیول انکلوژرز 19 سیریز ڈیسک ٹاپ انکلوژرز 21 سیریز کارڈ ریڈر انکلوژرز • ٹیلی کمیونیکیشن اور ڈیٹا کمیونیکیشن مصنوعات، لیزرز، ریسیورز، ٹرانسیور، ٹرانسپونڈر، ماڈیولیٹر، ایمپلیفائر۔ CATV پروڈکٹس جیسے CAT3، CAT5، CAT5e، CAT6، CAT7 کیبلز، CATV اسپلٹرز۔ • لیزر اجزاء اور اسمبلی صوتی اجزاء اور اسمبلیاں، ریکارڈنگ الیکٹرانکس - یہ کیٹلاگ صرف کچھ برانڈز پر مشتمل ہیں جو ہم فروخت کرتے ہیں۔ ہمارے پاس عام برانڈ کے نام اور اسی طرح کے اچھے معیار کے ساتھ دوسرے برانڈز بھی ہیں جن میں سے آپ کو منتخب کیا جا سکتا ہے۔ ہمارے لیے بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ڈیزائن پارٹنرشپ پروگرام - اپنی خصوصی الیکٹرانک اسمبلی کی درخواستوں کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔ ہم مختلف اجزاء اور مصنوعات کو مربوط کرتے ہیں اور پیچیدہ اسمبلیاں تیار کرتے ہیں۔ ہم یا تو اسے آپ کے لیے ڈیزائن کر سکتے ہیں یا آپ کے ڈیزائن کے مطابق جمع کر سکتے ہیں۔ حوالہ کوڈ: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. ڈسپلے اور ٹچ اسکرین اور مانیٹر مینوفیکچرنگ اور اسمبلی ہم پیش کرتے ہیں: • حسب ضرورت ڈسپلے بشمول LED، OLED، LCD، PDP، VFD، ELD، SED، HMD، لیزر ٹی وی، مطلوبہ جہتوں کا فلیٹ پینل ڈسپلے اور الیکٹرو آپٹک تصریحات۔ براہ کرم ہمارے ڈسپلے، ٹچ اسکرین، اور مانیٹر پروڈکٹس کے لیے متعلقہ بروشرز ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے نمایاں کردہ متن پر کلک کریں۔ ایل ای ڈی ڈسپلے پینلز LCD ماڈیولز TRu ملٹی ٹچ مانیٹر کے لیے ہمارا بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ یہ مانیٹر پروڈکٹ لائن ڈیسک ٹاپ، اوپن فریم، سلم لائن اور بڑے فارمیٹ ملٹی ٹچ ڈسپلے پر مشتمل ہے - 15'' سے 70'' تک۔ معیار، ردعمل، بصری اپیل، اور پائیداری کے لیے بنایا گیا، TRu ملٹی ٹچ مانیٹر کسی بھی ملٹی ٹچ انٹرایکٹو حل کی تکمیل کرتے ہیں۔ قیمتوں کے تعین کے لیے یہاں کلک کریں۔ اگر آپ LCD ماڈیولز خصوصی طور پر اپنی ضروریات کے مطابق ڈیزائن اور تیار کرنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم پُر کریں اور ہمیں ای میل کریں: LCD ماڈیولز کے لیے کسٹم ڈیزائن فارم اگر آپ LCD پینلز خصوصی طور پر اپنی ضروریات کے مطابق ڈیزائن اور تیار کرنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم پُر کریں اور ہمیں ای میل کریں: LCD پینلز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن فارم • حسب ضرورت ٹچ اسکرین (جیسے iPod ) • ہمارے انجینئرز نے جو حسب ضرورت مصنوعات تیار کی ہیں ان میں شامل ہیں: - مائع کرسٹل ڈسپلے کے لیے کنٹراسٹ ماپنے والا اسٹیشن۔ - ٹیلی ویژن پروجیکشن لینز کے لیے ایک کمپیوٹرائزڈ سینٹرنگ اسٹیشن پینلز / ڈسپلے الیکٹرانک اسکرینز ہیں جو ڈیٹا اور / یا گرافکس کو دیکھنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں اور مختلف سائز اور ٹیکنالوجیز میں دستیاب ہیں۔ ڈسپلے، ٹچ اسکرین اور مانیٹر ڈیوائسز سے متعلق مختصر اصطلاحات کے معنی یہ ہیں: ایل ای ڈی: لائٹ ایمیٹنگ ڈائوڈ LCD: مائع کرسٹل ڈسپلے PDP: پلازما ڈسپلے پینل VFD: ویکیوم فلورسنٹ ڈسپلے OLED: نامیاتی روشنی خارج کرنے والا ڈایڈڈ ELD: الیکٹرولومینیسنٹ ڈسپلے SED: سطح کی ترسیل کا الیکٹران ایمیٹر ڈسپلے HMD: ہیڈ ماونٹڈ ڈسپلے مائع کرسٹل ڈسپلے (LCD) پر OLED ڈسپلے کا ایک اہم فائدہ یہ ہے کہ OLED کو کام کرنے کے لیے بیک لائٹ کی ضرورت نہیں ہے۔ اس لیے OLED ڈسپلے بہت کم پاور کھینچتا ہے اور، جب بیٹری سے چلایا جاتا ہے، LCD کے مقابلے میں زیادہ دیر تک کام کر سکتا ہے۔ کیونکہ بیک لائٹ کی ضرورت نہیں ہے، ایک OLED ڈسپلے LCD پینل سے زیادہ پتلا ہو سکتا ہے۔ تاہم، OLED مواد کی تنزلی نے ڈسپلے، ٹچ اسکرین اور مانیٹر کے طور پر ان کا استعمال محدود کر دیا ہے۔ ای ایل ڈی پرجوش ایٹموں کے ذریعے برقی رو گزر کر کام کرتا ہے، اور ای ایل ڈی کو فوٹون کا اخراج کرنے کا باعث بنتا ہے۔ پرجوش ہونے والے مواد کو مختلف کرکے، خارج ہونے والی روشنی کا رنگ تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ ELD کو ایک دوسرے کے متوازی چلنے والی فلیٹ، مبہم الیکٹروڈ سٹرپس کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے، جس پر الیکٹرو لومینسینٹ مواد کی ایک تہہ ہوتی ہے، اس کے بعد الیکٹروڈ کی ایک اور پرت، نیچے کی تہہ پر کھڑی ہوتی ہے۔ روشنی کو گزرنے اور فرار ہونے دینے کے لیے اوپر کی تہہ شفاف ہونی چاہیے۔ ہر چوراہے پر، مادی روشنیاں، اس طرح ایک پکسل بناتا ہے۔ ELDs کبھی کبھی LCDs میں بیک لائٹس کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ نرم محیطی روشنی پیدا کرنے کے لیے اور کم رنگ، ہائی کنٹراسٹ اسکرینوں کے لیے بھی مفید ہیں۔ سرفیس کنڈکشن الیکٹران ایمیٹر ڈسپلے (SED) ایک فلیٹ پینل ڈسپلے ٹیکنالوجی ہے جو ہر انفرادی ڈسپلے پکسل کے لیے سطح کی ترسیل الیکٹران ایمیٹرز کا استعمال کرتی ہے۔ سطح کی ترسیل کا اخراج کرنے والا الیکٹران خارج کرتا ہے جو کیتھوڈ رے ٹیوب (سی آر ٹی) ٹیلی ویژن کی طرح ڈسپلے پینل پر فاسفر کوٹنگ کو اکساتی ہے۔ دوسرے الفاظ میں، SEDs پورے ڈسپلے کے لیے ایک ٹیوب کے بجائے ہر ایک پکسل کے پیچھے چھوٹے کیتھوڈ رے ٹیوبوں کا استعمال کرتے ہیں، اور LCDs اور پلازما ڈسپلے کے سلم فارم فیکٹر کو دیکھنے کے اعلیٰ زاویہ، کنٹراسٹ، بلیک لیول، رنگ کی تعریف اور پکسل کے ساتھ جوڑ سکتے ہیں۔ CRTs کا جوابی وقت۔ یہ بھی بڑے پیمانے پر دعوی کیا جاتا ہے کہ SEDs LCD ڈسپلے کے مقابلے میں کم طاقت استعمال کرتے ہیں۔ ایک ہیڈ ماونٹڈ ڈسپلے یا ہیلمٹ ماونٹڈ ڈسپلے، دونوں کا مخفف 'HMD'، ایک ڈسپلے ڈیوائس ہے، جسے سر پر یا ہیلمٹ کے حصے کے طور پر پہنا جاتا ہے، جس میں ایک یا ہر آنکھ کے سامنے ایک چھوٹا ڈسپلے آپٹک ہوتا ہے۔ ایک عام HMD میں یا تو ایک یا دو چھوٹے ڈسپلے ہوتے ہیں جن میں لینز اور نیم شفاف آئینے ہوتے ہیں جو ہیلمٹ، چشمہ یا ویزر میں سرایت کرتے ہیں۔ ڈسپلے یونٹ چھوٹے ہیں اور ان میں CRT، LCDs، Liquid Crystal on Silicon، یا OLED شامل ہو سکتے ہیں۔ بعض اوقات کل ریزولوشن اور منظر کے میدان کو بڑھانے کے لیے متعدد مائیکرو ڈسپلے لگائے جاتے ہیں۔ HMDs اس بات میں مختلف ہیں کہ آیا وہ صرف کمپیوٹر سے تیار کردہ تصویر (CGI) دکھا سکتے ہیں، حقیقی دنیا سے لائیو تصاویر دکھا سکتے ہیں یا دونوں کا مجموعہ۔ زیادہ تر HMDs صرف کمپیوٹر سے تیار کردہ تصویر دکھاتے ہیں، جسے بعض اوقات ورچوئل امیج بھی کہا جاتا ہے۔ کچھ HMDs حقیقی دنیا کے نظارے پر CGI کو سپرمپوز کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ اسے کبھی کبھی بڑھا ہوا حقیقت یا مخلوط حقیقت کہا جاتا ہے۔ CGI کے ساتھ حقیقی دنیا کے نظارے کا امتزاج CGI کو جزوی طور پر عکاس آئینے کے ذریعے پیش کرکے اور حقیقی دنیا کو براہ راست دیکھ کر کیا جا سکتا ہے۔ جزوی طور پر عکاس آئینے کے لیے، Passive Optical Components پر ہمارا صفحہ چیک کریں۔ اس طریقہ کو اکثر آپٹیکل سی تھرو کہا جاتا ہے۔ CGI کے ساتھ حقیقی دنیا کے نظارے کا امتزاج ایک کیمرے سے ویڈیو کو قبول کرکے اور اسے CGI کے ساتھ الیکٹرانک طور پر ملا کر بھی الیکٹرانک طریقے سے کیا جا سکتا ہے۔ اس طریقہ کو اکثر ویڈیو سی تھرو کہا جاتا ہے۔ اہم HMD ایپلی کیشنز میں فوجی، سرکاری (فائر، پولیس، وغیرہ) اور شہری/تجارتی (طب، ویڈیو گیمنگ، کھیل وغیرہ) شامل ہیں۔ فوجی، پولیس اور فائر فائٹرز حقیقی منظر کو دیکھتے ہوئے حکمت عملی کی معلومات جیسے نقشے یا تھرمل امیجنگ ڈیٹا کو ظاہر کرنے کے لیے HMDs کا استعمال کرتے ہیں۔ HMDs کو جدید ہیلی کاپٹروں اور لڑاکا طیاروں کے کاک پٹ میں ضم کیا جاتا ہے۔ وہ پائلٹ کے فلائنگ ہیلمٹ کے ساتھ مکمل طور پر مربوط ہیں اور ان میں حفاظتی ویزر، نائٹ ویژن ڈیوائسز اور دیگر علامتوں اور معلومات کی نمائش شامل ہو سکتی ہے۔ انجینئرز اور سائنسدان CAD (کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن) اسکیمیٹکس کے سٹیریوسکوپک خیالات فراہم کرنے کے لیے HMDs کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ نظام پیچیدہ نظاموں کی دیکھ بھال میں بھی استعمال ہوتے ہیں، کیونکہ یہ ٹیکنیشن کے قدرتی وژن کے ساتھ کمپیوٹر گرافکس جیسے سسٹم ڈایاگرام اور امیجری کو ملا کر ایک ٹیکنیشن کو مؤثر طریقے سے ''ایکس رے وژن'' دے سکتے ہیں۔ سرجری میں ایپلی کیشنز بھی ہیں، جس میں ریڈیوگرافک ڈیٹا (سی اے ٹی اسکینز اور ایم آر آئی امیجنگ) کو آپریشن کے بارے میں سرجن کے قدرتی نقطہ نظر کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ کم قیمت والے HMD آلات کی مثالیں 3D گیمز اور تفریحی ایپلی کیشنز کے ساتھ دیکھی جا سکتی ہیں۔ اس طرح کے نظام 'ورچوئل' مخالفین کو حقیقی کھڑکیوں سے جھانکنے کی اجازت دیتے ہیں جیسے ہی کوئی کھلاڑی حرکت کرتا ہے۔ ڈسپلے، ٹچ اسکرین اور مانیٹر ٹیکنالوجیز میں دیگر دلچسپ پیش رفت جو AGS-TECH کو دلچسپی ہے وہ ہیں: لیزر ٹی وی: لیزر الیومینیشن ٹکنالوجی تجارتی طور پر قابل عمل صارفین کی مصنوعات میں استعمال کرنے کے لئے بہت مہنگی رہی اور لیمپ کو تبدیل کرنے کے لئے کارکردگی میں بہت خراب ہے سوائے کچھ نایاب الٹرا ہائی اینڈ پروجیکٹروں کے۔ تاہم ابھی حال ہی میں، کمپنیوں نے پروجیکشن ڈسپلے اور ایک پروٹوٹائپ ریئر پروجیکشن ''لیزر ٹی وی'' کے لیے اپنے لیزر الیومینیشن سورس کا مظاہرہ کیا۔ پہلے کمرشل لیزر ٹی وی اور اس کے بعد دیگر کی نقاب کشائی کی گئی ہے۔ پہلے سامعین جنہیں مقبول فلموں کے حوالہ جات کلپس دکھائے گئے تھے انہوں نے اطلاع دی کہ وہ لیزر ٹی وی کی اب تک نظر نہ آنے والی رنگین ڈسپلے کی صلاحیتوں سے اڑا دیے گئے تھے۔ یہاں تک کہ کچھ لوگ اسے مصنوعی لگنے کے حد تک شدید ہونے کے طور پر بھی بیان کرتے ہیں۔ مستقبل کی کچھ دیگر ڈسپلے ٹیکنالوجیز میں ممکنہ طور پر کاربن نانوٹوبس اور نینو کرسٹل ڈسپلے شامل ہوں گے جو کوانٹم ڈاٹس کا استعمال کرتے ہوئے متحرک اور لچکدار اسکرینیں بنائیں گے۔ ہمیشہ کی طرح، اگر آپ ہمیں اپنی ضرورت اور درخواست کی تفصیلات فراہم کرتے ہیں، تو ہم آپ کے لیے ڈسپلے، ٹچ اسکرین اور مانیٹر ڈیزائن اور اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ ہمارے پینل میٹرز - OICASCHINT کا بروشر ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے یہاں کلک کریں۔ ہمارے لیے بروشر ڈاؤن لوڈ کریں۔ ڈیزائن پارٹنرشپ پروگرام ہمارے انجینئرنگ کے کام کے بارے میں مزید معلومات اس پر مل سکتی ہیں: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service پچھلا صفحہ