Search Results

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. Cho'tkalar va cho'tkalar ishlab chiqarish AGS-TECH kompaniyasi tozalash va qayta ishlash uskunalari ishlab chiqaruvchilari uchun maslahat, dizayn va cho'tkalar ishlab chiqarish bo'yicha mutaxassislarga ega. Biz siz bilan innovatsion maxsus cho'tka dizayni yechimlarini taklif qilish uchun ishlaymiz. Cho'tkasi prototiplari hajmli ishlab chiqarish boshlanishidan oldin ishlab chiqiladi. Biz sizga mashinaning optimal ishlashi uchun yuqori sifatli cho'tkalarni loyihalash, ishlab chiqish va ishlab chiqarishda yordam beramiz. Mahsulotlar siz tanlagan yoki sizning qo'llashingiz uchun mos bo'lgan deyarli har qanday o'lchamli spetsifikatsiyalarda ishlab chiqarilishi mumkin. Shuningdek, cho'tka cho'tkalari turli uzunlik va materiallardan bo'lishi mumkin. Ilovaga qarab cho'tkalarimizda ham tabiiy, ham sintetik cho'tkalar va materiallar qo'llaniladi. Ba'zan biz sizga ilovangiz va ehtiyojlaringizga mos keladigan tayyor cho'tkani taklif qila olamiz. Shunchaki bizga ehtiyojlaringizni bildiring va biz sizga yordam berish uchun shu yerdamiz. Biz sizga taqdim eta oladigan cho'tkalarning ba'zi turlari: Sanoat cho'tkalari Qishloq xo'jaligi cho'tkalari Sabzavotli cho'tkalar Munitsipal cho'tkalar Mis simli cho'tka Zig Zag cho'tkalari Rolikli cho'tka Yon cho'tkalar Rolikli cho'tkalar Disk cho'tkalari Dumaloq cho'tkalar Ring cho'tkalari va bo'shliqlar Tozalash cho'tkalari Konveyerni tozalash cho'tkasi Jilolash cho'tkalari Metall silliqlash cho'tkasi Derazalarni tozalash uchun cho'tkalar Shisha ishlab chiqarish cho'tkalari Trommel ekran cho'tkalari Chiziqli cho'tkalar Sanoat silindrli cho'tkalar Har xil uzunlikdagi cho'tkalar O'zgaruvchan va sozlanishi uzunlikdagi cho'tkalar Sintetik tolalar cho'tkasi Tabiiy tolalar cho'tkasi Lath cho'tkasi Og'ir sanoat tozalash cho'tkalari Ixtisoslashgan tijorat cho'tkalari Agar sizda ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan cho'tkalarning batafsil chizmalari bo'lsa, bu juda yaxshi. Faqat baholash uchun ularni bizga yuboring. Agar sizda chizmalar bo'lmasa, muammo bo'lmaydi. Ko'pgina loyihalar uchun dastlab cho'tkaning namunasi, fotosurati yoki qo'l eskizi etarli bo'lishi mumkin. Mahsulotingizni to'g'ri baholashimiz, loyihalashimiz va ishlab chiqarishimiz uchun talab va ma'lumotlarni to'ldirish uchun sizga maxsus shablonlarni yuboramiz. Bizning shablonlarimizda tafsilotlar bo'yicha savollarimiz bor: Cho'tkasi yuz uzunligi Quvur uzunligi Quvurning ichki va tashqi diametrlari Diskning ichki va tashqi diametrlari Disk qalinligi Cho'tkaning diametri Cho'tkasi balandligi Tugma diametri Zichlik Tuklarning materiali va rangi Tukning diametri Cho'tkasi va to'ldirish naqshlari (ikki qatorli spiral, ikki qatorli chevron, to'liq to'ldirish va hk.) Tanlangan cho'tka haydovchisi Cho'tkalar uchun ilovalar (oziq-ovqat, farmatsevtika, metallarni parlatish, sanoat tozalash ... va boshqalar) Sizning cho'tkalaringiz bilan biz sizga prokladka ushlagichlari, ilgak prokladkalar, kerakli qo'shimchalar, disk drayverlari, haydovchi muftasi kabi aksessuarlarni etkazib bera olamiz. Agar siz ushbu cho'tkaning xususiyatlari bilan tanish bo'lmasangiz, yana muammo yo'q. Dizayn jarayoni davomida sizga yo'l-yo'riq beramiz. OLDIGI SAHIFA

Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming Metall shtamplash va metall plitalar ishlab chiqarish Sink bilan qoplangan shtamplangan qismlar Nozik shtamplash va simni shakllantirish Sink bilan qoplangan maxsus nozik metall shtamplar Nozik shtamplangan qismlar AGS-TECH Inc. nozik metall shtamplash AGS-TECH Inc. tomonidan lavha ishlab chiqarish. AGS-TECH Inc. tomonidan Sheet Metal Rapid Prototyping. Yuvish moslamalarini yuqori hajmda shtamplash Yog 'filtri korpusini ishlab chiqish va ishlab chiqarish Yog 'filtri uchun lavha komponentlarini ishlab chiqarish va to'liq yig'ish Buyurtma ishlab chiqarish va metall lavha mahsulotlarini yig'ish AGS-TECH Inc. tomonidan bosh qistirmalarini ishlab chiqarish. AGS-TECH Inc da qistirma to'plamini ishlab chiqarish. Metall plitalar ishlab chiqarish - AGS-TECH Inc AGS-TECH Inc.dan oddiy yagona va progressiv shtamplar. Metall va metall qotishmalaridan shtamplash - AGS-TECH Inc Tugatish operatsiyasidan oldin metall lavha qismlari Metall plitalarni shakllantirish - elektr muhofazasi - AGS-TECH Inc Oziq-ovqat sanoati uchun titan qoplamali kesish pichoqlarini ishlab chiqarish Oziq-ovqat qadoqlash sanoati uchun skiving pichoqlarini ishlab chiqarish OLDIGI SAHIFA

Power & Energy Components and Systems Power Supply - Wind Generator - Hydro Turbine - Solar Module Assembly - Rechargeable Battery - AGS-TECH Elektr energiyasi va energiya komponentlari va tizimlarini ishlab chiqarish va yig'ish AGS-TECH ta'minoti: • Maxsus quvvat manbalari (telekommunikatsiya, sanoat quvvati, tadqiqot). Biz sizning ehtiyojlaringizni qondirish uchun mavjud quvvat manbalarimizni, transformatorlarimizni o'zgartirishimiz yoki sizning ehtiyojlaringiz va talablaringiz bo'yicha quvvat manbalarini loyihalash, ishlab chiqarish va yig'ishimiz mumkin. Ikkala sim o'ralgan, shuningdek qattiq holatdagi quvvat manbalari mavjud. Metall va polimer tipidagi materiallardan tayyorlangan transformator va quvvat manbai korpusining dizayni mavjud. Shuningdek, biz maxsus etiketkalarni, qadoqlashni taklif qilamiz va so'rov bo'yicha UL, Idoralar belgisi, FCC muvofiqligini olamiz. • Shamol energiyasi generatorlari muqobil energiya ishlab chiqarish va mustaqil olis uskunalar, turar-joylar, sanoat binolari va boshqalarni quvvatlantirish uchun. Shamol energiyasi shamol mo'l va kuchli bo'lgan geografik mintaqalarda eng mashhur muqobil energiya yo'nalishlaridan biridir. Shamol energiyasi generatorlari har qanday o'lchamda bo'lishi mumkin, ular kichik uyingizda generatorlaridan tortib, butun turar-joy yoki sanoat hududlarini quvvatlantiradigan katta shamol turbinalarigacha. Ishlab chiqarilgan energiya odatda qurilmangizni quvvatlantiradigan batareyalarda saqlanadi. Agar ortiqcha energiya hosil bo'lsa, uni elektr tarmog'iga (tarmoq) qayta sotish mumkin. Ba'zida shamol energiyasi generatorlari sizning energiyangizning bir qismini ta'minlay oladi, ammo bu vaqt davomida elektr to'lovini sezilarli darajada tejashga olib keladi. Shamol elektr generatorlari bir necha yil ichida investitsiya xarajatlarini to'lashi mumkin. • Quyosh energiyasi xujayralari va panellari (moslashuvchan va qattiq). Spray quyosh batareyalari ustida tadqiqotlar davom etmoqda. Quyosh energiyasi quyosh nuri ko'p va kuchli bo'lgan geografik mintaqalarda eng mashhur muqobil energiya yo'nalishlaridan biridir. Quyosh energiyasi panellari har qanday o'lchamda bo'lishi mumkin, ular kichik kompyuter noutbuklari o'lchamidagi panellardan tortib butun turar-joy yoki sanoat hududlarini quvvatlantirishi mumkin bo'lgan katta kaskadli uyingizda panellarigacha. Ishlab chiqarilgan energiya odatda qurilmangizni quvvatlantiradigan batareyalarda saqlanadi. Agar ortiqcha energiya hosil bo'lsa, uni tarmoqqa qaytarish mumkin. Ba'zan quyosh energiyasi panellari energiyangizning bir qismini ta'minlashga qodir, ammo shamol energiyasi generatorlarida bo'lgani kabi, bu hali ham uzoq vaqt davomida elektr to'lovini sezilarli darajada tejashga olib keladi. Bugungi kunda quyosh energiyasi panellarining narxi past darajaga yetdi, bu hatto quyosh nurlanishining past darajasi mavjud bo'lgan hududlarda ham uni osonlik bilan amalga oshirishga imkon beradi. Shuni ham yodda tutingki, AQSh, Kanada va Yevropa Ittifoqidagi aksariyat jamoalar, munitsipalitetlarda muqobil energiya loyihalarini davlat tomonidan rag'batlantirish va subsidiyalash mavjud. Biz sizga buning tafsilotlari bo'yicha yordam bera olamiz, shuning uchun siz investitsiyalaringizning bir qismini munitsipal yoki hukumat organlaridan qaytarib olasiz. • Biz uzoq umrga ega qayta zaryadlanuvchi batareyalarni ham yetkazib beramiz. Agar ilovangizga g'ayrioddiy narsa kerak bo'lsa, biz maxsus ishlab chiqarilgan batareyalar va batareya zaryadlash moslamalarini taklif qilamiz. Ba'zi mijozlarimiz bozorda yangi mahsulotlarga ega va o'z mijozlari ulardan zaxira qismlarni, shu jumladan batareyalarni sotib olishlariga ishonch hosil qilishni xohlashadi. Bunday hollarda yangi akkumulyator dizayni sizni doimiy ravishda akkumulyator sotishdan daromad olishingizga kafolat berishi mumkin, chunki bu sizning shaxsiy dizayningiz bo'ladi va mahsulotingizga boshqa hech qanday tayyor batareya sig'maydi. Lityum-ionli batareyalar bugungi kunda avtomobil sanoatida va boshqalarda mashhur bo'ldi. Elektr avtomobillarining muvaffaqiyati ko'p jihatdan batareyalarga bog'liq. Uglevodorodga asoslangan energiya inqirozi chuqurlashgani sari yuqori darajadagi batareyalar tobora ko'proq ahamiyat kasb etadi. Shamol va quyosh kabi muqobil energiya manbalarining rivojlanishi qayta zaryadlanuvchi batareyalarga bo'lgan talabni oshiruvchi boshqa harakatlantiruvchi kuchlardir. Muqobil energiya manbalaridan olingan energiya kerak bo'lganda foydalanish uchun saqlanishi kerak. WEHO modeli kommutatsiya quvvat manbalari katalogi Yumshoq ferritlar - Yadrolar - Toroidlar - EMI bostirish mahsulotlari - RFID transponderlari va aksessuarlari risolasi Biz uchun risolani yuklab oling DIZAYN HAMKORLIK DASTURI Agar siz asosan qayta tiklanadigan muqobil energiya mahsulotlarimizga qiziqsangiz, biz sizni qayta tiklanadigan energiya saytimizga tashrif buyurishni taklif qilamiz http://www.ags-energy.com Agar siz bizning muhandislik va tadqiqot va ishlanmalarimiz bilan qiziqsangiz, bizning muhandislik saytimizga tashrif buyuring http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service OLDIGI SAHIFA

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H Mexanik sinov asboblari FA_CC781905-58-3194-3194-319-381905-56-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-319-319-319-319-319-319-38DET58DES_ SHMIDT BAKERLARI , Kuchlanish sinovlari, siqish sinov mashinalari, burish test uskunalari, charchoq sinovlari mashinasi, qattiqlik va qalinlikdagi tekshirgichlar, sirtli pürentlik sinovlari, tebranish hisoblagichlari, takometrlar, takometrlar, takometrlar ANLIK ANALITIK BALANS. Biz mijozlarimizga sifatli brendlarni taklif qilamiz, masalan, SADT, SINOAGE uchun ro'yxat ostidagi narxlar. SADT brendimizdagi metrologiya va sinov uskunalari katalogini yuklab olish uchun SHU YERGA BOSING. Bu erda siz beton sinovlari va sirt pürüzlülüğü testerlari kabi ushbu sinov uskunalarini topasiz. Keling, ushbu sinov qurilmalarini batafsil ko'rib chiqaylik: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, beton yoki toshning elastik xususiyatlarini yoki mustahkamligini, asosan sirt qattiqligi va penetratsion qarshilikni o'lchash uchun qurilma. Bolg'a namuna yuzasiga ta'sir qiladigan prujinali massaning qaytishini o'lchaydi. Sinov bolg'asi betonga oldindan belgilangan energiya bilan uriladi. Bolg'aning qayta tiklanishi betonning qattiqligiga bog'liq va sinov uskunasi bilan o'lchanadi. Malumot sifatida konvertatsiya diagrammasini olib, rebound qiymati bosim kuchini aniqlash uchun ishlatilishi mumkin. Shmidt bolg'asi 10 dan 100 gacha bo'lgan ixtiyoriy o'lchovdir. Shmidt bolg'achalari bir nechta turli energiya diapazonlariga ega. Ularning energiya diapazonlari: (i) turi L-0,735 Nm zarba energiyasi, (ii) turi N-2,207 Nm zarba energiyasi; va (iii) turi M-29,43 Nm zarba energiyasi. Namunadagi mahalliy o'zgarishlar. Namunalardagi mahalliy o'zgarishlarni minimallashtirish uchun ko'rsatkichlarni tanlash va ularning o'rtacha qiymatini olish tavsiya etiladi. Sinovdan oldin Shmidt bolg'asini ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etilgan kalibrlash sinovi anvil yordamida kalibrlash kerak. 12 ta o'qishni olish kerak, eng yuqori va eng pastni tashlab, keyin qolgan o'nta ko'rsatkichning o'rtacha qiymatini olish kerak. Ushbu usul materialning mustahkamligini bilvosita o'lchash hisoblanadi. Namunalar o'rtasida taqqoslash uchun sirt xususiyatlariga asoslangan ko'rsatma beradi. Betonni sinash uchun ushbu sinov usuli ASTM C805 tomonidan boshqariladi. Boshqa tomondan, ASTM D5873 standarti toshni sinash tartibini tavsiflaydi. Bizning SADT brendlar katalogimiz ichida siz quyidagi mahsulotlarni topasiz: DIGITAL BETON SINOV BALGA SADT Modellari HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc781900cbad S3-bb36b-c781905d HT-225D - bu ma'lumotlar protsessorini va sinov bolg'asini bitta blokda birlashtirgan integratsiyalangan raqamli beton sinov bolg'asi. U beton va qurilish materiallarining buzilmaydigan sifatini sinash uchun keng qo'llaniladi. Qaytish qiymatidan betonning bosim kuchi avtomatik ravishda hisoblanishi mumkin. Barcha test ma'lumotlari xotirada saqlanishi va USB kabeli yoki Bluetooth orqali simsiz kompyuterga o'tkazilishi mumkin. HT-225D va HT-75D modellari o'lchov diapazoni 10 - 70 N/mm2, HT-20D modeli esa atigi 1 - 25 N/mm2 ga ega. HT-225D ning zarba energiyasi 0,225 Kgm ni tashkil qiladi va oddiy bino va ko'prik qurilishini sinash uchun javob beradi, HT-75D ning zarba energiyasi 0,075 Kgm va beton va sun'iy g'ishtning kichik va ta'sirga sezgir qismlarini sinash uchun javob beradi va nihoyat. HT-20D ning zarba energiyasi 0,020Kgm va ohak yoki loy mahsulotlarini sinash uchun mos keladi. IMPACT TESTERLAR: Ko'pgina ishlab chiqarish operatsiyalarida va ularning xizmat qilish muddati davomida ko'plab komponentlar zarba yukiga duchor bo'lishi kerak. Zarba sinovida tishli namuna zarba tekshirgichga joylashtiriladi va tebranuvchi mayatnik bilan sindiriladi. Ushbu testning ikkita asosiy turi mavjud: The CHARPY TEST va the_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. Charpy testi uchun namuna har ikki uchida quvvatlanadi, Izod testi uchun esa ular faqat bitta uchida konsol nuri kabi quvvatlanadi. Sarkacning tebranish miqdoridan namunani sindirishda sarflanadigan energiya olinadi, bu energiya materialning zarba chidamliligi hisoblanadi. Ta'sir sinovlari yordamida biz materiallarning egiluvchan va mo'rt o'tish haroratini aniqlashimiz mumkin. Yuqori zarba qarshiligiga ega bo'lgan materiallar odatda yuqori kuch va egiluvchanlikka ega. Ushbu testlar, shuningdek, materialning ta'sirga chidamliligining sirt nuqsonlariga nisbatan sezgirligini ham aniqlaydi, chunki namunadagi tirqish sirt nuqsoni deb hisoblanishi mumkin. TENSION TESTER : Materiallarning mustahkamlik-deformatsiya xususiyatlari ushbu test yordamida aniqlanadi. Sinov namunalari ASTM standartlariga muvofiq tayyorlanadi. Odatda, qattiq va yumaloq namunalar sinovdan o'tkaziladi, lekin tekis choyshablar va quvurli namunalar ham kuchlanish testi yordamida sinovdan o'tkazilishi mumkin. Namunaning asl uzunligi undagi o'lchagich belgilari orasidagi masofa bo'lib, odatda 50 mm uzunlikda bo'ladi. U lo sifatida belgilanadi. Namunalar va mahsulotlarga qarab uzunroq yoki qisqaroq uzunliklardan foydalanish mumkin. Asl kesma maydoni Ao sifatida belgilanadi. Muhandislik stressi yoki nominal stress deb ham ataladigan bo'lsak: Sigma = P / Ao Va muhandislik kuchlanishi quyidagicha berilgan: e = (l - lo) / lo Chiziqli elastik mintaqada namuna proportsional chegaraga qadar yukga mutanosib ravishda uzayadi. Ushbu chegaradan tashqari, chiziqli bo'lmasa-da, namuna Y chiqish nuqtasiga qadar elastik deformatsiyani davom ettiradi. Ushbu elastik mintaqada, agar yukni olib tashlasak, material asl uzunligiga qaytadi. Huk qonuni ushbu mintaqada amal qiladi va bizga Young modulini beradi: E = Sigma / e Agar biz yukni oshirsak va Y hosildorlik nuqtasidan tashqariga chiqsak, material hosil bera boshlaydi. Boshqacha qilib aytganda, namuna plastik deformatsiyaga duchor bo'la boshlaydi. Plastik deformatsiya doimiy deformatsiyani anglatadi. Namunaning tasavvurlar maydoni doimiy va bir xilda kamayadi. Agar namuna shu nuqtada tushirilsa, egri chiziq pastga qarab to'g'ri chiziq bo'ylab va elastik mintaqadagi asl chiziqqa parallel bo'ladi. Agar yuk yanada oshirilsa, egri chiziq maksimal darajaga etadi va pasayishni boshlaydi. Maksimal kuchlanish nuqtasi valentlik kuchi yoki yakuniy tortishish kuchi deb ataladi va UTS sifatida belgilanadi. UTSni materiallarning umumiy mustahkamligi sifatida talqin qilish mumkin. Yuk UTS dan kattaroq bo'lsa, namunada bo'yinbog' paydo bo'ladi va o'lchov belgilari orasidagi cho'zilish endi bir xil bo'lmaydi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, bo'yinbog' paydo bo'lgan joyda namuna juda nozik bo'ladi. Bo'yinbog'lanish paytida elastik stress tushadi. Sinov davom ettirilsa, muhandislik stressi yanada pasayadi va namuna bo'yinbog' mintaqasida sinadi. Singandagi stress darajasi sinish stressidir. Sinish nuqtasidagi kuchlanish egiluvchanlik ko'rsatkichidir. UTS gacha bo'lgan deformatsiya bir xil deformatsiya, sinish cho'zilishi esa to'liq cho'zilish deb ataladi. Uzayish = ((lf – lo) / lo) x 100 Maydonni qisqartirish = ((Ao – Af) / Ao) x 100 Maydonning cho'zilishi va qisqarishi egiluvchanlikning yaxshi ko'rsatkichidir. SISISHNI TEST QILISh MOSHINI ( SISITISH TESTER ) : Ushbu sinovda namuna yuk valentlik bo'lgan valentlik sinovidan farqli ravishda bosim yukiga duchor bo'ladi. Odatda, qattiq silindrsimon namuna ikkita tekis plastinka orasiga joylashtiriladi va siqiladi. Kontakt yuzalarida moylash materiallaridan foydalanib, barrellash deb nomlanuvchi hodisaning oldini oladi. Siqilishdagi muhandislik deformatsiya tezligi quyidagicha ifodalanadi: de / dt = - v / ho, bu erda v - qolib tezligi, ho original namuna balandligi. Boshqa tomondan, haqiqiy kuchlanish darajasi: de = dt = - v/ h, h bilan bir lahzali namuna balandligi. Sinov davomida haqiqiy deformatsiya tezligini doimiy ushlab turish uchun kamerali plastometr sinov paytida namunaning balandligi h pasayganda proportsional ravishda v kattaligini pasaytiradi. Siqilish sinovi yordamida materiallarning egiluvchanligi silindrsimon sirtlarda hosil bo'lgan yoriqlarni kuzatish orqali aniqlanadi. Qolip va ishlov beriladigan qismning geometriyalarida ba'zi farqlarga ega bo'lgan yana bir sinov bu the PLANE-STRAIN SISISH TESTidir, bu bizga Y' bilan keng ko'rsatilgan tekislik deformatsiyasida materialning oquvchanlik kuchlanishini beradi. Samolyot deformatsiyasida materiallarning rentabellik kuchlanishini quyidagicha baholash mumkin: Y' = 1,15 Y TORSION TEST MOSHINALARI (TORSIONAL TESTLAR) : The TORSION TEST_cc-1905-da keng tarqalgan material uchun ishlatiladi. Ushbu sinovda qisqartirilgan o'rta qismiga ega bo'lgan quvur namunasi qo'llaniladi. Kesish kuchlanishi, T tomonidan berilgan: T = T / 2 (Pi) (r kvadrati) t Bu erda T - qo'llaniladigan moment, r - o'rtacha radius va t - trubaning o'rtasidagi qisqartirilgan qismning qalinligi. Boshqa tomondan, kesish deformatsiyasi quyidagicha ifodalanadi: ß = r Ø / l Bu erda l - qisqartirilgan kesimning uzunligi va Ø - radianlarda burish burchagi. Elastik diapazonda kesish moduli (qattiqlik moduli) quyidagicha ifodalanadi: G = T / ß Kesish moduli va elastiklik moduli o'rtasidagi bog'liqlik: G = E / 2( 1 + V ) Buralish sinovi qattiq dumaloq novdalarga yuqori haroratlarda metallarning soxtaligini baholash uchun qo'llaniladi. Ishlamay qolishdan oldin material qanchalik ko'p burilishlarga bardosh bera olsa, u shunchalik soxta bo'ladi. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) mos keladi. To'rtburchaklar shaklidagi namuna har ikki uchida ham qo'llab-quvvatlanadi va vertikal ravishda yuk qo'llaniladi. Vertikal kuch uch nuqtali eguvchi sinov qurilmasidagi kabi bir nuqtada yoki to'rt nuqtali sinov mashinasida bo'lgani kabi ikki nuqtada qo'llaniladi. Bukilishdagi sinishdagi kuchlanish yorilish moduli yoki ko'ndalang yorilish kuchi deb ataladi. U quyidagicha beriladi: Sigma = M c / I Bu erda M - egilish momenti, c - namuna chuqurligining yarmi va I - kesmaning inersiya momenti. Boshqa barcha parametrlar doimiy bo'lganda, kuchlanishning kattaligi uch va to'rt nuqtali egilishda bir xil bo'ladi. To'rt ballli sinov uch ballli sinovga qaraganda kamroq yorilish moduliga olib kelishi mumkin. To'rt nuqtali bükme testining uch nuqtali egilish testidan yana bir ustunligi shundaki, uning natijalari qiymatlarning kamroq statistik tarqalishi bilan ko'proq mos keladi. FATIGUE TEST MASHINE: In FATIGUE TESTING, namuna turli stress holatlariga qayta-qayta duchor bo'ladi. Stresslar odatda kuchlanish, siqish va buralishning kombinatsiyasi hisoblanadi. Sinov jarayonini bir yo'nalishda navbatma-navbat simning bir bo'lagini, so'ngra ikkinchisini sindirilguncha egishga o'xshatish mumkin. Stress amplitudasi o'zgarishi mumkin va "S" bilan belgilanadi. Namunaning to'liq ishdan chiqishiga olib keladigan davrlar soni qayd etiladi va "N" bilan belgilanadi. Stress amplitudasi - bu namuna duchor bo'lgan kuchlanish va siqilishdagi maksimal kuchlanish qiymati. Charchoq sinovining bir o'zgarishi doimiy pastga tushadigan yuk bilan aylanadigan milda amalga oshiriladi. Chidamlilik chegarasi (charchoq chegarasi) maks. stress qiymati, tsikllar sonidan qat'i nazar, material charchoqsiz bardosh bera oladi. Metalllarning charchoqqa chidamliligi ularning maksimal tortishish kuchi UTS bilan bog'liq. FRICTION TESTER : Ushbu sinov uskunasi aloqada bo'lgan ikkita sirt bir-birining yonidan sirg'alib o'tish qulayligini o'lchaydi. Ishqalanish koeffitsienti bilan bog'liq ikki xil qiymat mavjud, ya'ni ishqalanishning statik va kinetik koeffitsienti. Statik ishqalanish ikki sirt orasidagi harakatni boshlash uchun zarur bo'lgan kuchga taalluqlidir va kinetik ishqalanish - bu sirtlar nisbiy harakatda bo'lgandan keyin siljishga qarshilik. Sinov natijalariga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan axloqsizlik, yog 'va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan ozod bo'lishini ta'minlash uchun sinovdan oldin va sinov paytida tegishli choralarni ko'rish kerak. ASTM D1894 ishqalanish sinovi standartining asosiy koeffitsienti bo'lib, turli xil ilovalar va mahsulotlarga ega ko'plab sohalarda qo'llaniladi. Biz sizga eng mos sinov uskunasini taklif qilish uchun shu yerdamiz. Agar sizga ilovangiz uchun maxsus mo'ljallangan maxsus sozlash kerak bo'lsa, biz sizning talablaringiz va ehtiyojlaringizni qondirish uchun mavjud uskunani mos ravishda o'zgartirishimiz mumkin. QATTIQLIK TESTERLARI : Iltimos, bu yerni bosish orqali tegishli sahifamizga o'ting QALINLIK TESTORLARI : Iltimos, bu yerni bosish orqali tegishli sahifamizga o'ting YUZA POLATLIGINI TESTERALARI : Iltimos, bu yerni bosish orqali tegishli sahifamizga o'ting VIBRATION METERS : Iltimos, bu yerni bosish orqali tegishli sahifamizga o'ting TACHOMETERS : Iltimos, bu yerni bosish orqali tegishli sahifamizga o'ting Tafsilotlar va shunga o'xshash boshqa jihozlar uchun bizning uskunalar veb-saytiga tashrif buyuring: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service OLDIGI SAHIFA

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Mezomiqyosli ishlab chiqarish / Mesomanufacturing An'anaviy ishlab chiqarish texnikasi bilan biz nisbatan katta va yalang'och ko'z bilan ko'rinadigan "makroskala" tuzilmalarini ishlab chiqaramiz. With MESOMANUFACTURING ammo biz miniatyura qurilmalari uchun komponentlar ishlab chiqaramiz. Mesomanufacturing, shuningdek, MESOSCALE MANUFACTURING or_cc781905-136bad5cf58d_or_cc781903-MESOSCALE-3194-bb3b-136bad5cf58d deb ataladi. Mezoishlab chiqarish ham makro, ham mikro ishlab chiqarish bilan bir-biriga mos keladi. Eshitish asboblari, stentlar, juda kichik motorlar mezo ishlab chiqarishga misol bo'la oladi. Mezoishlab chiqarishdagi birinchi yondashuv makroishlab chiqarish jarayonlarini qisqartirishdir. Masalan, o'lchamlari bir necha o'nlab millimetrga teng bo'lgan kichik stanok va og'irligi 100 gramm bo'lgan 1,5 Vt dvigatel kichik ishlab chiqarishga yaxshi misol bo'la oladi. Ikkinchi yondashuv mikro ishlab chiqarish jarayonlarini kengaytirishdir. Misol tariqasida LIGA jarayonlari kengaytirilishi va mezoishlab chiqarish sohasiga kirishi mumkin. Bizning mezoishlab chiqarish jarayonlarimiz kremniyga asoslangan MEMS jarayonlari va an'anaviy miniatyuralarni qayta ishlash o'rtasidagi bo'shliqni yopmoqda. Mezoscale jarayonlari zanglamaydigan po'lat, keramika va shisha kabi an'anaviy materiallarda mikron o'lchamli xususiyatlarga ega bo'lgan ikki va uch o'lchovli qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Hozirda biz uchun mavjud bo'lgan mezoishlab chiqarish jarayonlariga yo'naltirilgan ion nurlari (FIB) püskürtme, mikro-frezeleme, mikro-tornalama, eksimer lazer ablasyonu, femto-ikkinchi lazer ablasyonu va mikro elektro-deşarj (EDM) ishlov berish kiradi. Ushbu mezomiqyosli jarayonlarda subtractiv ishlov berish texnologiyalari (ya'ni, materiallarni olib tashlash) qo'llaniladi, LIGA jarayoni esa qo'shimcha mezoskala jarayonidir. Mezoishlab chiqarish jarayonlari turli imkoniyatlarga va ishlash xususiyatlariga ega. Qiziqarli ishlov berishning ishlash xususiyatlariga minimal xususiyat o'lchami, xususiyat bardoshliligi, xususiyatning joylashuvi aniqligi, sirt qoplamasi va materialni olib tashlash tezligi (MRR) kiradi. Biz mezomiqyosli qismlarni talab qiladigan elektro-mexanik komponentlarni mezo ishlab chiqarish imkoniyatiga egamiz. Substraktiv mezoishlab chiqarish jarayonlari bilan ishlab chiqarilgan mezomiqyosli qismlar turli xil materiallar va turli mezoishlab chiqarish jarayonlari natijasida hosil bo'lgan sirt sharoitlari tufayli noyob tribologik xususiyatlarga ega. Ushbu subtractive mezoscale ishlov berish texnologiyalari bizga tozalik, yig'ish va tribologiya bilan bog'liq muammolarni keltirib chiqaradi. Mezo-ishlab chiqarish jarayonida tozalik juda muhim, chunki mezo-ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan mezoskalamli axloqsizlik va qoldiq zarrachalarining o'lchami mezomiqyosli xususiyatlar bilan taqqoslanishi mumkin. Mezoscale frezeleme va burilish teshiklarni to'sib qo'yadigan chiplar va burmalarni yaratishi mumkin. Yuzaki morfologiya va sirtni tugatish shartlari mezoishlab chiqarish usuliga qarab juda katta farq qiladi. Mezoscale qismlarini boshqarish va tekislash qiyin, bu esa yig'ish bizning raqobatchilarimizning ko'pchiligini engib bo'lmaydigan qiyinchilikka aylantiradi. Mezo ishlab chiqarishdagi hosildorlik ko'rsatkichlarimiz raqobatchilarimizga qaraganda ancha yuqori, bu bizga yaxshi narxlarni taklif qilish imkoniyatini beradi. MESOSCALE ISHLAB CHIQISH JARAYONLARI: Bizning asosiy mezoishlab chiqarish texnikamiz yo'naltirilgan ion nurlari (FIB), mikro-frezalash va mikro-tornalash, lazerli mezo-ishlov berish, Micro-EDM (elektro-deşarjli ishlov berish) Fokuslangan ion nurlari (FIB), mikro-frezeleme va mikro-tornalashdan foydalangan holda mezo ishlab chiqarish: FIB materialni galiy ion nurlari bilan bombardimon qilish orqali ish qismidan chiqaradi. Ish qismi aniq bosqichlar to'plamiga o'rnatiladi va Gallium manbai ostidagi vakuum kamerasiga joylashtiriladi. Vakuum kamerasidagi tarjima va aylanish bosqichlari ish qismidagi turli joylarni FIB mezoishlab chiqarish uchun Galliy ionlari nurlari uchun mavjud qiladi. Sozlanishi mumkin bo'lgan elektr maydoni oldindan belgilangan proektsiyalangan maydonni qoplash uchun nurni skanerlaydi. Yuqori kuchlanish potentsiali Galliy ionlari manbasini tezlashishiga va ish qismi bilan to'qnashishiga olib keladi. To'qnashuvlar atomlarni ish qismidan olib tashlaydi. FIB mezo-ishlov berish jarayonining natijasi yaqin vertikal qirralarning yaratilishi bo'lishi mumkin. Bizda mavjud bo'lgan ba'zi FIBlarning nur diametrlari 5 nanometrgacha kichik bo'lib, FIBni o'lchovli va hatto mikro o'lchovli mashinaga aylantiradi. Biz mikro-frezalash asboblarini yuqori aniqlikdagi frezalash dastgohlariga alyuminiydagi dastgoh kanallariga o'rnatamiz. FIB yordamida biz mikro torna asboblarini ishlab chiqarishimiz mumkin, ular keyinchalik torna dastgohida nozik tishli novdalarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, FIB to'g'ridan-to'g'ri ish qismiga to'g'ridan-to'g'ri mezo-ishlov berish xususiyatlaridan tashqari qattiq asboblarni qayta ishlash uchun ham ishlatilishi mumkin. Materialni olib tashlashning sekin tezligi FIBni katta funksiyalarni to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlash uchun amaliy bo'lmagan holga keltirdi. Biroq, qattiq asboblar materialni ta'sirchan tezlikda olib tashlashi mumkin va bir necha soat ishlov berish vaqtiga etarlicha bardoshli. Shunga qaramay, FIB to'g'ridan-to'g'ri mezo-mashinali murakkab uch o'lchovli shakllar uchun amaliy bo'lib, materiallarni olib tashlashning katta tezligini talab qilmaydi. Ta'sir qilish uzunligi va tushish burchagi to'g'ridan-to'g'ri ishlov berilgan elementlarning geometriyasiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin. Lazerli mezo ishlab chiqarish: Eksimer lazerlari mezo ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Eksimer lazer materialni ultrabinafsha nurlarning nanosekundlik impulslari bilan pulslash orqali qayta ishlaydi. Ish qismi aniq tarjima bosqichlariga o'rnatiladi. Tekshirish moslamasi ish qismining harakatsiz UV lazer nuriga nisbatan harakatini muvofiqlashtiradi va impulslarning otilishini muvofiqlashtiradi. Mezo ishlov berish geometriyalarini aniqlash uchun niqob proektsiyalash texnikasidan foydalanish mumkin. Niqob nurning kengaytirilgan qismiga o'rnatiladi, bu erda lazer radiatsiyasi niqobni olib tashlash uchun juda past bo'ladi. Niqob geometriyasi linzalar orqali kattalashtiriladi va ish qismiga proyeksiya qilinadi. Ushbu yondashuv bir vaqtning o'zida bir nechta teshiklarni (massivlarni) qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin. Bizning eksimer va YAG lazerlarimiz polimerlar, keramika, shisha va o'lchamlari 12 mikrongacha bo'lgan metallarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin. UV to'lqin uzunligi (248 nm) va lazerli mezoishlab chiqarish / mezo-ishlov berishda ishlov beriladigan qism o'rtasidagi yaxshi bog'lanish vertikal kanal devorlariga olib keladi. Toza lazerli mezo-ishlov berish usuli Ti-sapphire femtosekund lazeridan foydalanishdir. Bunday mezoishlab chiqarish jarayonlarida aniqlanadigan qoldiqlar nano o'lchamdagi zarralardir. Chuqur bir mikron o'lchamdagi xususiyatlarni femtosekundli lazer yordamida mikrofabrikatsiya qilish mumkin. Femtosekundli lazerli ablasyon jarayoni o'ziga xosdir, chunki u termal ablatsiya qiluvchi material o'rniga atomik aloqalarni buzadi. Femtosekundli lazerli mezo-ishlov berish / mikro ishlov berish jarayoni mezo ishlab chiqarishda alohida o'rin tutadi, chunki u toza, mikron qobiliyatiga ega va u materialga xos emas. Micro-EDM (elektr deşarjli ishlov berish) yordamida mezo ishlab chiqarish: Elektr deşarjli ishlov berish uchqun eroziya jarayoni orqali materialni olib tashlaydi. Bizning mikro-EDM mashinalarimiz 25 mikrongacha bo'lgan xususiyatlarni ishlab chiqarishi mumkin. Sinker va simli mikro-EDM mashinasi uchun xususiyat o'lchamini aniqlash uchun ikkita asosiy e'tibor elektrod o'lchami va ortiqcha bo'shliqdir. Diametri 10 mikrondan ozroq va bir necha mikrondan ortiq bo'lgan elektrodlar qo'llaniladi. Sinker EDM mashinasi uchun murakkab geometriyaga ega elektrodni yaratish nou-xauni talab qiladi. Grafit ham, mis ham elektrod materiallari sifatida mashhur. Mezomiqyosli qism uchun murakkab sinker EDM elektrodini ishlab chiqarishga yondashuvlardan biri LIGA jarayonidan foydalanishdir. Elektrod materiali sifatida mis LIGA qoliplariga qo'yilishi mumkin. Mis LIGA elektrodi keyinchalik zanglamaydigan po'lat yoki kovar kabi boshqa materiallarda qismni mezo ishlab chiqarish uchun sinker EDM mashinasiga o'rnatilishi mumkin. Barcha operatsiyalar uchun hech qanday mezoishlab chiqarish jarayoni etarli emas. Ba'zi mezomiqyosli jarayonlar boshqalarga qaraganda kengroqdir, ammo har bir jarayonning o'z joyi bor. Ko'pincha biz mexanik komponentlarning ishlashini optimallashtirish uchun turli xil materiallarni talab qilamiz va zanglamaydigan po'lat kabi an'anaviy materiallar bilan qulay, chunki bu materiallar uzoq tarixga ega va yillar davomida juda yaxshi tavsiflangan. Mezo ishlab chiqarish jarayonlari bizga an'anaviy materiallardan foydalanish imkonini beradi. Subtractive mezoscale ishlov berish texnologiyalari bizning moddiy bazamizni kengaytiradi. Galling mezoishlab chiqarishda ba'zi materiallar kombinatsiyasi bilan bog'liq muammo bo'lishi mumkin. Har bir o'ziga xos mezoscale ishlov berish jarayoni sirt pürüzlülüğü va morfologiyasiga o'ziga xos tarzda ta'sir qiladi. Mikro-frezeleme va mikro-tornalama mexanik muammolarni keltirib chiqaradigan burilishlar va zarralarni hosil qilishi mumkin. Micro-EDM maxsus aşınma va ishqalanish xususiyatlariga ega bo'lishi mumkin bo'lgan qayta ishlangan qatlamni qoldirishi mumkin. Mezomiqyosli qismlar orasidagi ishqalanish effektlari cheklangan aloqa nuqtalariga ega bo'lishi mumkin va sirt aloqa modellari tomonidan aniq modellashtirilmaydi. Mikro-EDM kabi ba'zi mezoo'lchovli ishlov berish texnologiyalari, boshqalardan farqli o'laroq, etarlicha etukdir, masalan, femtosekundli lazerli mezo-ishlov berish hali ham qo'shimcha rivojlanishni talab qiladi. CLICK Product Finder-Locator Service OLDIGI SAHIFA

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA O'rnatilgan tizimlar va kompyuterlar O'MIRILGAN TIZIM - bu kattaroq tizim ichida, ko'pincha real vaqtda hisoblash cheklovlari bilan muayyan boshqaruv funktsiyalari uchun mo'ljallangan kompyuter tizimi. U ko'pincha apparat va mexanik qismlarni o'z ichiga olgan to'liq qurilmaning bir qismi sifatida o'rnatilgan. Aksincha, shaxsiy kompyuter (ShK) kabi umumiy maqsadli kompyuter moslashuvchan bo'lishi va oxirgi foydalanuvchining keng doiradagi ehtiyojlarini qondirish uchun mo'ljallangan. O'rnatilgan tizimning arxitekturasi standart shaxsiy kompyuterga yo'naltirilgan bo'lib, bunda EMBEDDED PC faqat tegishli dastur uchun zarur bo'lgan komponentlardan iborat. O'rnatilgan tizimlar bugungi kunda umumiy foydalaniladigan ko'plab qurilmalarni boshqaradi. EMBEDDED KOMPYUTERLAR orasida biz sizga ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX va boshqa mahsulotlar modellarini taklif qilamiz. Bizning o'rnatilgan kompyuterlarimiz sanoatda foydalanish uchun mustahkam va ishonchli tizimlar bo'lib, bu erda ishlamay qolishi halokatli bo'lishi mumkin. Ular energiya tejamkor, foydalanishda juda moslashuvchan, modulli qurilgan, ixcham, to‘liq kompyuter kabi kuchli, fansiz va shovqinsiz. Bizning o'rnatilgan kompyuterlarimiz qattiq muhitda ajoyib harorat, sızdırmazlık, zarba va tebranishlarga qarshilikka ega va mashina va zavod qurilishida, elektr va energetika stansiyalarida, transport va transport sanoatida, tibbiyot, biotibbiyot, bioinstrumentatsiya, avtomobilsozlik, harbiy, konchilik, dengiz flotida keng qo'llaniladi. , dengiz, aerokosmik va boshqalar. ATOP TECHNOLOGIES ixcham mahsulot risolaimizni yuklab oling (ATOP Technologies mahsulotini yuklab oling List 2021) JANZ TEC modelimiz ixcham mahsulot risolasini yuklab oling Bizning KORENIX modelimiz ixcham mahsulot risolasini yuklab oling DFI-ITOX modeli o'rnatilgan tizimlar risolasini yuklab oling Bizning DFI-ITOX modeli o'rnatilgan yagona taxtali kompyuterlar risolasini yuklab oling DFI-ITOX rusumli kompyuter modullari risolasini yuklab oling Bizning ICP DAS model PACs o'rnatilgan kontrollerlar va DAQ risolasini yuklab oling Sanoat kompyuter do'konimizga borish uchun BU YERGA BOSING. Biz taklif qilayotgan eng mashhur o'rnatilgan kompyuterlardan bir nechtasi: Intel ATOM texnologiyasi Z510/530 bilan o'rnatilgan kompyuter Fansiz o'rnatilgan kompyuter Freescale i.MX515 bilan o'rnatilgan kompyuter tizimi Rugged-o'rnatilgan-kompyuter-tizimlari Modulli o'rnatilgan kompyuter tizimlari HMI tizimlari va fansiz sanoat displey echimlari Iltimos, doimo esda tutingki, AGS-TECH Inc. o'rnatilgan muhandislik INTEGRATORI va XUSUSIY ISHLAB CHIQARISH ISHLAB CHIQARISH. Shuning uchun, agar sizga maxsus ishlab chiqarilgan narsa kerak bo'lsa, iltimos, bizga xabar bering va biz sizga stolingizdan jumboqni olib tashlaydigan va ishingizni osonlashtiradigan kalit echimni taklif qilamiz. Biz uchun risolani yuklab oling DIZAYN HAMKORLIK DASTURI Keling, sizga ushbu o'rnatilgan kompyuterlarni yaratuvchi hamkorlarimizni qisqacha tanishtiramiz: JANZ TEC AG: Janz Tec AG 1982 yildan buyon elektron komplektlarni va to'liq sanoat kompyuter tizimlarini ishlab chiqaruvchi yetakchi hisoblanadi. Kompaniya mijozlar talablariga muvofiq o'rnatilgan hisoblash mahsulotlari, sanoat kompyuterlari va sanoat aloqa qurilmalarini ishlab chiqadi. JANZ TEC kompaniyasining barcha mahsulotlari faqat Germaniyada eng yuqori sifat bilan ishlab chiqariladi. Bozorda 30 yildan ortiq tajribaga ega Janz Tec AG mijozlarning individual talablarini qondirishga qodir - bu kontseptsiya bosqichidan boshlanadi va komponentlarni ishlab chiqish va ishlab chiqarish orqali yetkazib berishgacha davom etadi. Janz Tec AG o'rnatilgan hisoblash, sanoat kompyuterlari, sanoat aloqalari, maxsus dizayn sohalarida standartlarni o'rnatmoqda. Janz Tec AG xodimlari butunjahon standartlari asosida o'rnatilgan kompyuter komponentlari va tizimlarini o'ylab topadilar, ishlab chiqadilar va ishlab chiqaradilar, ular alohida mijozlar talablariga individual ravishda moslashtirilgan. Janz Tec o'rnatilgan kompyuterlari qo'shimcha afzalliklarga ega bo'lib, uzoq muddatli foydalanish imkoniyati va mumkin bo'lgan eng yuqori sifat hamda optimal narx va ishlash nisbati. Janz Tec o'rnatilgan kompyuterlari har doim ularga qo'yilgan talablar tufayli o'ta mustahkam va ishonchli tizimlar zarur bo'lganda foydalaniladi. Modulli qurilgan va ixcham Janz Tec sanoat kompyuterlari texnik xizmat ko‘rsatishni kam talab qiladi, energiya tejamkor va juda moslashuvchan. Janz Tec o'rnatilgan tizimlarining kompyuter arxitekturasi standart shaxsiy kompyuterga yo'naltirilgan, bunda o'rnatilgan shaxsiy kompyuter faqat tegishli dastur uchun zarur bo'lgan komponentlardan iborat. Bu xizmat ko'rsatish juda ko'p xarajat talab qiladigan muhitlarda to'liq mustaqil foydalanishni osonlashtiradi. O'rnatilgan kompyuterlar bo'lishiga qaramay, ko'pgina Janz Tec mahsulotlari shunchalik kuchliki, ular to'liq kompyuterni almashtirishi mumkin. Janz Tec brendining o'rnatilgan kompyuterlarining afzalliklari fanatsiz va kam texnik xizmat ko'rsatishsiz ishlaydi. Janz Tec o'rnatilgan kompyuterlari mashina va zavod qurilishi, energiya va energiya ishlab chiqarish, transport va transport, tibbiy texnologiyalar, avtomobilsozlik, ishlab chiqarish va ishlab chiqarish muhandisligi va boshqa ko'plab sanoat ilovalarida qo'llaniladi. Borgan sari kuchayib borayotgan protsessorlar Janz Tec o'rnatilgan shaxsiy kompyuteridan hatto ushbu sohalarning o'ta murakkab talablari yuzaga kelganda ham foydalanish imkonini beradi. Buning afzalliklaridan biri ko'plab ishlab chiquvchilarga tanish bo'lgan apparat muhiti va tegishli dasturiy ta'minot ishlab chiqish muhitlarining mavjudligi. Janz Tec AG o'zining o'rnatilgan kompyuter tizimlarini ishlab chiqishda zarur tajribaga ega bo'lib, kerak bo'lganda mijozlar talablariga moslashtirilishi mumkin. O'rnatilgan hisoblash sektoridagi Janz Tec dizaynerlarining asosiy e'tibori dasturga va mijozning individual talablariga mos keladigan optimal echimga qaratilgan. Janz Tec AG har doim tizimlar uchun yuqori sifat, uzoq muddatli foydalanish uchun mustahkam dizayn va ajoyib narx va ishlash nisbatlarini ta'minlash maqsadi bo'lgan. Hozirgi vaqtda o'rnatilgan kompyuter tizimlarida qo'llaniladigan zamonaviy protsessorlar Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x va Intel Atom, Intel Celeron va Core2Duo hisoblanadi. Bundan tashqari, Janz Tec sanoat kompyuterlari nafaqat chekilgan, USB va RS 232 kabi standart interfeyslar bilan jihozlangan, balki CANbus interfeysi ham foydalanuvchi uchun xususiyat sifatida mavjud. Janz Tec o'rnatilgan kompyuter ko'pincha fanatsiz bo'ladi va shuning uchun ko'p hollarda CompactFlash media bilan foydalanish mumkin, shuning uchun u texnik xizmat ko'rsatmaydi. CLICK Product Finder-Locator Service OLDIGI SAHIFA

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Yuzaki ishlov berish va o'zgartirish Sirtlar hamma narsani qoplaydi. Materiallar yuzalarining biz uchun jozibadorligi va funktsiyalari juda muhimdir. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Yuzaki ishlov berish va modifikatsiyalash sirt xususiyatlarini yaxshilashga olib keladi va yakuniy pardozlash operatsiyasi sifatida ham, qoplama yoki birlashtirish operatsiyasidan oldin ham amalga oshirilishi mumkin. Sirtni qayta ishlash va modifikatsiyalash jarayonlari (shuningdek, SURFACE ENGINEERING deb ataladi) , materiallar va mahsulotlarning sirtlarini quyidagilarga moslashtiring: - Ishqalanish va eskirishni nazorat qilish - Korroziyaga chidamliligini oshirish - Keyingi qoplamalar yoki birlashtirilgan qismlarning yopishishini kuchaytirish - o'tkazuvchanlik, qarshilik, sirt energiyasi va aks ettirishning jismoniy xususiyatlarini o'zgartirish - Funktsional guruhlarni kiritish orqali yuzalarning kimyoviy xossalarini o'zgartirish - O'lchamlarni o'zgartirish - Tashqi ko'rinishini o'zgartiring, masalan, rang, pürüzlülük ... va hokazo. - Sirtlarni tozalang va/yoki dezinfektsiya qiling Sirtni qayta ishlash va modifikatsiyalash yordamida materiallarning funktsiyalari va xizmat muddatini yaxshilash mumkin. Bizning umumiy sirtni tozalash va o'zgartirish usullarini ikkita asosiy toifaga bo'lish mumkin: Yuzaki ishlov berish va yuzalarni qoplaydigan modifikatsiya: Organik qoplamalar: Organik qoplamalar materiallar yuzasiga bo'yoqlar, tsementlar, laminatlar, eritilgan kukunlar va moylash materiallarini qo'llaydi. Noorganik qoplamalar: Bizning mashhur noorganik qoplamalarimiz elektrokaplama, avtokatalitik qoplama (elektrsiz qoplamalar), konversion qoplamalar, termal buzadigan amallar, issiq daldırma, qattiq qoplama, o'choq eritish, metall, shisha, keramika va boshqalarda SiO2, SiN kabi nozik plyonkali qoplamalardir. Iltimos, tegishli pastki menyuda sirtni qayta ishlash va qoplamalarni o'zgartirish batafsil tavsiflanganbu yerni bosing Funktsional qoplamalar / Dekorativ qoplamalar / Yupqa plyonka / Qalin plyonka Yuzaki ishlov berish va yuzalarni o'zgartiruvchi modifikatsiya: Bu sahifada biz bularga e'tibor qaratamiz. Biz quyida tasvirlab beradigan sirtni qayta ishlash va modifikatsiyalash usullarining hammasi ham mikro yoki nano-miqyosda emas, lekin shunga qaramay, biz ular haqida qisqacha to'xtalib o'tamiz, chunki asosiy maqsadlar va usullar mikro ishlab chiqarish miqyosidagilarga sezilarli darajada o'xshashdir. Qattiqlashuv: lazer, olov, induksiya va elektron nurlar yordamida sirtni tanlab qattiqlashtirish. Yuqori energiyali muolajalar: Yuqori energiyali muolajalarimizdan ba'zilari ion implantatsiyasi, lazerli oynalash va termoyadroviy va elektron nur bilan ishlov berishni o'z ichiga oladi. Yupqa diffuziya bilan ishlov berish: Yupqa diffuziya jarayonlari ferritik-nitrokarburizatsiya, borlash, TiC, VC kabi boshqa yuqori haroratli reaktsiya jarayonlarini o'z ichiga oladi. Og'ir diffuziya bilan ishlov berish: Bizning og'ir diffuziya jarayonlarimizga karbürizatsiya, nitridlash va karbonitridlanish kiradi. Maxsus sirt ishlovlari: Kriogen, magnit va tovushli ishlov berish kabi maxsus muolajalar ham sirtlarga, ham ommaviy materiallarga ta'sir qiladi. Tanlangan qattiqlashuv jarayonlari olov, induksiya, elektron nurlar, lazer nurlari bilan amalga oshirilishi mumkin. Katta substratlar olovni mustahkamlash yordamida chuqur qattiqlashadi. Boshqa tomondan, induksion qattiqlashuv kichik qismlar uchun ishlatiladi. Lazer va elektron nurlarning qattiqlashishi ba'zan qattiq qoplamalar yoki yuqori energiyali ishlov berishlardan farq qilmaydi. Ushbu sirtni qayta ishlash va o'zgartirish jarayonlari faqat uglerod va qotishma miqdori etarli bo'lgan po'latlarga nisbatan qo'llanilishi mumkin. Ushbu sirtni qayta ishlash va o'zgartirish usuli uchun quyma temirlar, uglerodli po'latlar, asboblar po'latlari va qotishma po'latlar mos keladi. Ushbu qattiqlashtiruvchi sirt muolajalari bilan qismlarning o'lchamlari sezilarli darajada o'zgarmaydi. Qattiqlashuv chuqurligi 250 mikrondan butun uchastkaning chuqurligigacha o'zgarishi mumkin. Biroq, butun qism holatida, qism ingichka, 25 mm (1 dyuym) dan kam yoki kichik bo'lishi kerak, chunki qattiqlashuv jarayonlari materiallarni tez sovutishni talab qiladi, ba'zan bir soniya ichida. Katta ish qismlarida bunga erishish qiyin va shuning uchun katta qismlarda faqat sirtlarni mustahkamlash mumkin. Ommabop sirtni qayta ishlash va modifikatsiyalash jarayoni sifatida biz ko'plab boshqa mahsulotlar qatorida buloqlar, pichoq pichoqlari va jarrohlik pichoqlarini qattiqlashtiramiz. Yuqori energiyali jarayonlar nisbatan yangi sirtni tozalash va modifikatsiyalash usullaridir. Sirtlarning xususiyatlari o'lchamlarni o'zgartirmasdan o'zgartiriladi. Bizning mashhur yuqori energiyali sirtni tozalash jarayonlarimiz elektron nur bilan ishlov berish, ion implantatsiyasi va lazer nurlari bilan ishlov berishdir. Elektron nur bilan ishlov berish: Elektron nurli sirt bilan ishlov berish sirt xususiyatlarini tez isitish va tez sovutish orqali o'zgartiradi - material yuzasiga yaqin 100 mikron atrofida juda sayoz mintaqada 10Exp6 Santigrad/sek (10exp6 Farengeyt/sek) tartibida. Elektron nur bilan ishlov berish sirt qotishmalarini ishlab chiqarish uchun qattiq qoplamada ham qo'llanilishi mumkin. Ion implantatsiyasi: Ushbu sirtni tozalash va modifikatsiyalash usuli gaz atomlarini etarli energiya bilan ionlarga aylantirish uchun elektron nur yoki plazmadan foydalanadi va ionlarni vakuum kamerasida magnit bobinlar tomonidan tezlashtirilgan substratning atom panjarasiga joylashtiradi. Vakuum ionlarning kamerada erkin harakatlanishini osonlashtiradi. Implantatsiya qilingan ionlar va metall yuzasi o'rtasidagi nomuvofiqlik sirtni qattiqlashtiradigan atom nuqsonlarini hosil qiladi. Lazer nurlari bilan ishlov berish: Elektron nurli sirtni qayta ishlash va modifikatsiyalash kabi, lazer nurlari bilan ishlov berish sirt yaqinidagi juda sayoz mintaqada tez isitish va tez sovutish orqali sirt xususiyatlarini o'zgartiradi. Ushbu sirtni qayta ishlash va modifikatsiyalash usuli sirt qotishmalarini ishlab chiqarish uchun qattiq qoplamada ham qo'llanilishi mumkin. Implantning dozalari va davolash parametrlari bo'yicha nou-xau bizga ishlab chiqarish korxonalarida yuqori energiyali sirtni tozalash usullaridan foydalanish imkonini beradi. Yupqa diffuziya yuzalarini davolash: Ferritik nitrokarburizatsiya - bu subkritik haroratlarda azot va uglerodni qora metallarga tarqatadigan qattiqlashuv jarayoni. Qayta ishlash harorati odatda 565 santigradda (1049 Farengeyt). Bu haroratda po'latlar va boshqa temir qotishmalari hali ham ferrit fazasida bo'ladi, bu ostenitik fazada sodir bo'ladigan boshqa qattiqlashuv jarayonlariga nisbatan foydalidir. Jarayonni yaxshilash uchun foydalaniladi: • ishqalanishga qarshilik •charchoq xossalari •korroziyaga chidamlilik Qattiqlashuv jarayonida past ishlov berish harorati tufayli shaklning juda kam buzilishi sodir bo'ladi. Borlash - bu borni metall yoki qotishmaga kiritish jarayoni. Bu bor atomlari metall komponent yuzasiga tarqaladigan sirt qotib qolish va modifikatsiyalash jarayonidir. Natijada, sirtda temir boridlar va nikel boridlari kabi metall boridlar mavjud. Sof holatda bu boridlar juda yuqori qattiqlik va aşınma qarshilikka ega. Borlangan metall qismlar juda aşınmaya bardoshli va odatda qattiqlashuv, karbürizatsiya, nitridlash, nitrokarburizatsiya yoki induksion qattiqlashuv kabi an'anaviy issiqlik bilan ishlov berish bilan ishlov berilgan qismlarga qaraganda besh baravar ko'proq xizmat qiladi. Og'ir diffuziyali sirtni tozalash va o'zgartirish: Agar uglerod miqdori past bo'lsa (masalan, 0,25% dan kam), biz qattiqlashuv uchun sirtdagi uglerod miqdorini oshirishimiz mumkin. Kerakli xususiyatlarga qarab, qismni suyuqlikda sovutish orqali issiqlik bilan ishlov berish yoki tinch havoda sovutish mumkin. Bu usul faqat sirtda mahalliy qattiqlashishga imkon beradi, lekin yadroda emas. Bu ba'zan juda ma'qul, chunki u viteslarda bo'lgani kabi yaxshi aşınma xususiyatlariga ega bo'lgan qattiq sirtni yaratishga imkon beradi, lekin zarba yukida yaxshi ishlaydigan qattiq ichki yadroga ega. Sirtni qayta ishlash va modifikatsiyalash usullaridan birida, ya'ni Karbürizatsiya biz sirtga uglerod qo'shamiz. Biz qismni yuqori haroratda uglerodga boy atmosferaga ta'sir qilamiz va diffuziyaga uglerod atomlarini po'latga o'tkazishga imkon beramiz. Diffuziya faqat po'latda uglerod miqdori past bo'lsa sodir bo'ladi, chunki diffuziya konsentratsiyalar differensialligi printsipi asosida ishlaydi. Paket Karburizatsiyasi: Qismlar uglerod kukuni kabi yuqori uglerodli muhitga o'raladi va pechda 12 dan 72 soatgacha 900 Santigradda (1652 Farengeyt) isitiladi. Bunday haroratlarda kuchli qaytaruvchi vosita bo'lgan CO gazi hosil bo'ladi. Qaytarilish reaktsiyasi uglerodni chiqaradigan po'lat yuzasida sodir bo'ladi. Keyin yuqori harorat tufayli uglerod sirtga tarqaladi. Sirtdagi uglerod jarayon sharoitlariga qarab 0,7% dan 1,2% gacha. Erishilgan qattiqlik 60 - 65 RC. Karbürizatsiyalangan korpusning chuqurligi taxminan 0,1 mm dan 1,5 mm gacha. Paketni karbürizatsiya qilish haroratning bir xilligi va isitishdagi mustahkamlikni yaxshi nazorat qilishni talab qiladi. Gazni karbonlashtirish: Sirtni qayta ishlashning ushbu variantida karbon monoksit (CO) gazi isitiladigan pechga beriladi va qismlar yuzasida uglerodning cho'kishini kamaytirish reaktsiyasi sodir bo'ladi. Bu jarayon paketlarni karbürizatsiyalash muammolarining ko'pini yengib chiqadi. Biroq, tashvishlardan biri CO gazini xavfsiz saqlashdir. Suyuq karbürizatsiya: po'lat qismlar eritilgan uglerodga boy vannaga botiriladi. Nitridlash - bu azotning po'lat yuzasiga tarqalishini o'z ichiga olgan sirtni tozalash va modifikatsiyalash jarayoni. Azot alyuminiy, xrom va molibden kabi elementlar bilan nitridlarni hosil qiladi. Qismlarga nitrlashdan oldin issiqlik bilan ishlov beriladi va temperlanadi. Keyin qismlar tozalanadi va 500-625 C (932 - 1157 Farengeyt) da 10-40 soat davomida dissotsilangan ammiak (tarkibida N va H) atmosferasida pechda isitiladi. Azot po'latga tarqaladi va nitrid qotishmalarini hosil qiladi. Bu 0,65 mm gacha chuqurlikka kiradi. Ish juda qiyin va buzilish past. Koson nozik bo'lgani uchun sirtni silliqlash tavsiya etilmaydi va shuning uchun sirtni nitrlash bilan ishlov berish juda silliq pardozlash talablari bo'lgan sirtlar uchun imkoniyat bo'lmasligi mumkin. Karbonitridlangan sirtni tozalash va modifikatsiyalash jarayoni past karbonli qotishma po'latlar uchun eng mos keladi. Karbonitridlanish jarayonida uglerod ham, azot ham sirtga tarqaladi. Qismlar ammiak (NH3) bilan aralashtirilgan uglevodorod (metan yoki propan kabi) atmosferasida isitiladi. Oddiy qilib aytganda, bu jarayon Karburizatsiya va Nitridlash aralashmasidir. Karbonitridlanish sirtini tozalash 760 - 870 C (1400 - 1598 Farengeyt) haroratlarda amalga oshiriladi, keyin u tabiiy gaz (kislorodsiz) atmosferada so'ndiriladi. Karbonitritlash jarayoni o'ziga xos buzilishlar tufayli yuqori aniqlikdagi qismlarga mos kelmaydi. Erishilgan qattiqlik karburizatsiyaga o'xshaydi (60 - 65 RC), lekin Nitriding (70 RC) kabi yuqori emas. Koson chuqurligi 0,1 dan 0,75 mm gacha. Koson nitridlarga, shuningdek, martensitga boy. Mo'rtlikni kamaytirish uchun keyingi temperlash kerak. Maxsus sirtni tozalash va modifikatsiyalash jarayonlari rivojlanishning dastlabki bosqichida va ularning samaradorligi hali isbotlanmagan. Ular: Kriogen bilan ishlov berish: Odatda qotib qolgan po'latlarga qo'llaniladi, materialning zichligini oshirish va shu bilan aşınma qarshiligi va o'lchov barqarorligini oshirish uchun substratni asta-sekin -166 santigrat (-300 Farengeyt) ga sovutib oling. Vibratsiyali ishlov berish: Bular tebranishlar orqali issiqlik bilan ishlov berishda hosil bo'lgan termal stressni engillashtirish va eskirish muddatini oshirish uchun mo'ljallangan. Magnit bilan ishlov berish: Ular magnit maydonlar orqali materiallardagi atomlar qatorini o'zgartirish va eskirish muddatini yaxshilash uchun mo'ljallangan. Ushbu maxsus sirtni tozalash va o'zgartirish usullarining samaradorligi hali ham isbotlanishi kerak. Bundan tashqari, yuqoridagi uchta usul sirtdan tashqari ommaviy materialga ham ta'sir qiladi. CLICK Product Finder-Locator Service OLDIGI SAHIFA

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Sanoat va maxsus va funktsional to'qimachilik Bizni faqat maxsus va funktsional to'qimachilik va matolar va ulardan tayyorlangan ma'lum bir dastur uchun xizmat qiladigan mahsulotlar qiziqtiradi. Bu ajoyib qiymatga ega bo'lgan muhandislik to'qimachilik buyumlari bo'lib, ular ba'zan texnik to'qimachilik va matolar deb ham ataladi. To'qilgan va to'qilmagan matolar va matolar ko'plab ilovalar uchun mavjud. Quyida mahsulot ishlab chiqarish va ishlab chiqarish doiramizga kiruvchi sanoat, maxsus va funktsional to‘qimachilikning ayrim asosiy turlari ro‘yxati keltirilgan. Biz sizning mahsulotlaringizni loyihalash, ishlab chiqish va ishlab chiqarishda siz bilan ishlashga tayyormiz: Hidrofobik (suv o'tkazmaydigan) va gidrofil (suvni yutuvchi) to'qimachilik materiallari Favqulodda mustahkamlikka ega to'qimachilik va matolar, chidamlilik va og'ir atrof-muhit sharoitlariga chidamliligi (masalan, o'q o'tkazmaydigan, yuqori issiqlikka chidamli, past haroratga chidamli, olovga chidamli, inert yoki korroziyali suyuqliklar va gazlarga chidamli, shakllantirish....) Antibakterial va antifungal textiles va matolar UV himoyasi Elektr o'tkazuvchan va o'tkazmaydigan to'qimachilik va matolar ESD nazorati uchun antistatik matolar... va hokazo. Maxsus optik xususiyatlarga va effektlarga ega bo'lgan to'qimachilik va matolar (lyuminestsent ... va boshqalar) Maxsus filtrlash qobiliyatiga ega to'qimachilik, mato va matolar, filtr ishlab chiqarish Sanoat to'qimachilik mahsulotlari, masalan, kanal matolari, interlininglar, armatura, uzatish kamarlari, kauchuk uchun armatura (konveyer bantlari, bosma choyshablar, kordonlar), lentalar va abraziv materiallar uchun to'qimachilik. Avtomobil sanoati uchun to'qimachilik mahsulotlari (shlanglar, kamarlar, xavfsizlik yostiqchalari, astarlar, shinalar) Qurilish, qurilish va infratuzilma mahsulotlari uchun to'qimachilik (beton mato, geomembranalar va matoning ichki qismi) Turli funktsiyalar uchun turli qatlamlar yoki komponentlarga ega bo'lgan kompozitsion ko'p funktsiyali to'qimachilik. Faollashtirilgan carbon infusion on polyester tolalar tomonidan ishlab chiqarilgan matolar paxta qo'llarini his qilish, hidni yo'qotish va UV namligini himoya qilish xususiyatlarini ta'minlaydi. Shakl xotirasi polimerlaridan tayyorlangan to'qimachilik Jarrohlik va jarrohlik implantlari uchun to'qimachilik, biomoslashuvchan matolar Iltimos, biz sizning ehtiyojlaringiz va texnik xususiyatlaringiz bo'yicha mahsulotlarni muhandislik, loyihalash va ishlab chiqarishimizni unutmang. Biz sizning talablaringiz bo'yicha mahsulotlarni ishlab chiqarishimiz mumkin yoki agar xohlasangiz, to'g'ri materiallarni tanlash va mahsulotni loyihalashda sizga yordam beramiz. OLDIGI SAHIFA