Search Results

Custom Optics, Fiberoptic, Optoelectronic Optomechanical Manufacturing, Fiber Optic and Free Space Optical Assemblies, Solar Devices, Optic Connectors, Filters Bộ lắp ráp quang & sợi quang & quang điện tử tùy chỉnh Đọc thêm Sản xuất lớp phủ & bộ lọc quang học Đọc thêm Đầu nối quang & Sản phẩm kết nối Đọc thêm Sản phẩm sợi quang Đọc thêm Các cụm cơ kỹ thuật tùy chỉnh Đọc thêm Sản xuất & lắp ráp hệ thống camera tùy chỉnh Đọc thêm Sản xuất và lắp ráp linh kiện quang thụ động Đọc thêm Sản xuất & lắp ráp linh kiện quang học hoạt động Đọc thêm Sản xuất Hệ thống và Sản phẩm Holographic Đọc thêm Sản xuất & lắp ráp màn hình quang học, màn hình, màn hình Đọc thêm Sản xuất và lắp ráp các hệ thống năng lượng mặt trời tùy chỉnh Chúng tôi tập trung sự chú ý của mình vào CUSTOM OPTICS, FIBER OPTICS, _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5ccOME-9094-5585655-bbad5c78190558-136558dICAL 136 136bad5cf58d_OPTOELECTRONIC components, cụm lắp ráp phụ và cụm sản phẩm hoàn chỉnh. Bí quyết kinh doanh và kỹ thuật của chúng tôi cho phép chúng tôi lựa chọn các thành phần phù hợp và lắp ráp sản phẩm theo thông số kỹ thuật của bạn. Cơ hội sản xuất tùy chỉnh là vô tận. Hãy mô tả cho chúng tôi những thách thức của bạn là gì và hãy để chúng tôi thiết kế và sản xuất các sản phẩm quang & sợi quang cho bạn. Sản phẩm của chúng tôi được sản xuất trong môi trường được chứng nhận ISO9001: 2000, QS9000, ISO14001, TS16949, có dấu CE, UL hoặc sự chấp thuận của FDA (khi cần) và đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp khác. Sản phẩm cáp quang viễn thông của chúng tôi đạt tiêu chuẩn Telcordia. Các kỹ sư quang học của chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm làm việc với phần mềm thiết kế quang học Zemax và Code V. Chuyên môn của họ bao gồm quang học không gian tự do, quang học sóng có hướng dẫn, các thiết bị và hệ thống quang học, thiết kế và phát triển các lớp phủ quang học nhiều lớp ở các vùng quang phổ khác nhau. Chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm. Công ty của chúng tôi làm việc trên các hợp đồng kỹ thuật tùy chỉnh khi chúng tôi đến trang web của bạn, đánh giá dự án của bạn tại chỗ và phát triển một đề xuất dự án phù hợp với bạn. Sau đó, chúng tôi cử nhóm có kinh nghiệm của mình để thực hiện dự án. Ví dụ về công việc theo hợp đồng bao gồm lắp đặt hệ thống phát hiện cáp quang để phát hiện bất kỳ thiệt hại nào đối với đường ống của bạn. Chúng tôi thực hiện các dự án tạo mẫu quy mô nhỏ và phát triển sản phẩm mới cũng như các dự án lớn ở quy mô công nghiệp. Nếu bạn chủ yếu quan tâm đến khả năng kỹ thuật và nghiên cứu & phát triển của chúng tôi thay vì khả năng sản xuất, thì chúng tôi mời bạn truy cập trang web kỹ thuật của chúng tôi http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages Seals and Bonding, Tempered Bulletproof Glass, Blow Moulding, Optical Grade Glass, Conductive Glass, Molding Tạo hình & định hình thủy tinh & gốm Loại sản xuất thủy tinh mà chúng tôi cung cấp là thủy tinh chứa, thổi thủy tinh, sợi thủy tinh & ống & que, thủy tinh gia dụng và công nghiệp, đèn và bóng đèn, đúc thủy tinh chính xác, các bộ phận và cụm quang học, kính phẳng & tấm & nổi. Chúng tôi thực hiện cả tạo hình bằng tay cũng như tạo hình bằng máy. Các quy trình sản xuất gốm kỹ thuật phổ biến của chúng tôi là ép khuôn, ép đẳng nhiệt, ép đẳng nhiệt nóng, ép nóng, đúc trượt, đúc băng, ép đùn, ép phun, gia công xanh, thiêu kết hoặc nung, mài kim cương, lắp ráp kín. Chúng tôi khuyên bạn nên nhấp vào đây để TẢI XUỐNG Hình minh họa Sơ đồ của chúng tôi về Quy trình Tạo hình và Tạo hình Thủy tinh của AGS-TECH Inc. TẢI XUỐNG Các Minh Họa Sơ Đồ Về Quy Trình Sản Xuất Gốm Kỹ Thuật Của AGS-TECH Inc. Các tệp có thể tải xuống này kèm theo ảnh và bản phác thảo sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về thông tin mà chúng tôi đang cung cấp cho bạn dưới đây. • SẢN XUẤT KÍNH CONTAINER: Chúng tôi có các dây chuyền ÉP VÀ THỔI tự động cũng như các dây chuyền THỔI VÀ THỔI để sản xuất. Trong quá trình thổi và thổi, chúng tôi thả một con gob vào khuôn trống và tạo thành cổ bằng cách thổi một luồng khí nén từ trên xuống. Ngay sau đó, khí nén được thổi lần thứ hai từ hướng khác qua cổ bình chứa để tạo thành dạng trước của chai. Sau đó, mẫu sơ bộ này được chuyển đến khuôn thực tế, được hâm nóng để làm mềm và khí nén được đưa vào để tạo ra hình dạng thùng chứa cuối cùng của mẫu sơ bộ. Nói một cách rõ ràng hơn, nó được điều áp và đẩy vào các thành của khoang khuôn thổi để có hình dạng mong muốn. Cuối cùng, hộp thủy tinh đã sản xuất được chuyển vào lò ủ để hâm nóng tiếp theo và loại bỏ các ứng suất sinh ra trong quá trình đúc và được làm mát theo cách có kiểm soát. Trong phương pháp ép và thổi, gob nóng chảy được đưa vào khuôn hình khuôn (khuôn trống) và được ép thành hình dạng khuôn (hình trống). Các khoảng trống sau đó được chuyển sang thổi khuôn và thổi tương tự như quy trình được mô tả ở trên trong “Quy trình thổi và thổi”. Các bước tiếp theo như ủ và xả stress tương tự hoặc giống nhau. • LÀM MÁT KÍNH: Chúng tôi đã và đang sản xuất các sản phẩm thủy tinh bằng cách thổi thủ công thông thường cũng như sử dụng khí nén với các thiết bị tự động. Đối với một số đơn hàng, việc thổi thông thường là cần thiết, chẳng hạn như các dự án liên quan đến tác phẩm nghệ thuật bằng kính, hoặc các dự án yêu cầu số lượng bộ phận nhỏ hơn với dung sai lỏng lẻo, dự án tạo mẫu / demo… .v.v. Thổi thủy tinh thông thường bao gồm việc nhúng một ống kim loại rỗng vào một nồi thủy tinh nóng chảy và xoay ống để thu thập một lượng vật liệu thủy tinh. Thủy tinh thu được trên đầu ống được cán trên sắt phẳng, tạo hình theo ý muốn, kéo dài, gia nhiệt lại và thổi khí. Khi đã sẵn sàng, nó được đưa vào khuôn và thổi không khí. Khoang khuôn bị ướt để tránh sự tiếp xúc của kính với kim loại. Màng nước đóng vai trò như một tấm đệm giữa chúng. Thổi thủ công là một quá trình chậm đòi hỏi nhiều lao động và chỉ thích hợp để tạo mẫu hoặc các mặt hàng có giá trị cao, không thích hợp cho các đơn hàng có khối lượng lớn và rẻ. • SẢN XUẤT KÍNH TRONG NƯỚC & CÔNG NGHIỆP: Sử dụng các loại vật liệu thuỷ tinh, nhiều loại thuỷ tinh đang được sản xuất. Một số loại thủy tinh có khả năng chịu nhiệt và phù hợp với đồ thủy tinh trong phòng thí nghiệm trong khi một số loại đủ tốt để chịu được máy rửa bát trong nhiều lần và phù hợp để sản xuất các sản phẩm trong nước. Sử dụng máy Westlake, hàng chục nghìn chiếc cốc uống nước đang được sản xuất mỗi ngày. Để đơn giản hóa, thủy tinh nóng chảy được thu thập bằng chân không và đưa vào khuôn để tạo ra các mẫu sẵn. Sau đó, không khí được thổi vào khuôn, chúng được chuyển sang khuôn khác và không khí được thổi lại và thủy tinh sẽ có hình dạng cuối cùng. Giống như thổi bằng tay, những khuôn này được giữ ướt bằng nước. Kéo dài thêm là một phần của hoạt động hoàn thiện nơi cổ đang được hình thành. Kính thừa bị cháy hết. Sau đó, quá trình làm nóng và làm mát lại có kiểm soát được mô tả ở trên như sau. • ỐNG KÍNH & ĐỊNH HÌNH ROD: Quy trình chính mà chúng tôi sử dụng để sản xuất ống thủy tinh là quy trình DANNER và VELLO. Trong Quy trình Danner, thủy tinh từ lò nung chảy và rơi xuống ống bọc nghiêng làm bằng vật liệu chịu lửa. Ống bọc được thực hiện trên một trục rỗng quay hoặc ống thổi. Sau đó, thủy tinh được quấn quanh ống bọc và tạo thành một lớp mịn chảy xuống ống bọc và trên đầu trục. Trong trường hợp tạo hình ống, không khí được thổi qua một ống thổi có đầu rỗng, và trong trường hợp tạo hình thanh, chúng tôi sử dụng các đầu đặc trên trục. Sau đó, các ống hoặc thanh được kéo qua các con lăn mang. Các kích thước như độ dày thành và đường kính của ống thủy tinh được điều chỉnh đến các giá trị mong muốn bằng cách đặt đường kính của ống bọc và thổi áp suất không khí đến một giá trị mong muốn, điều chỉnh nhiệt độ, tốc độ dòng chảy của thủy tinh và tốc độ vẽ. Mặt khác, quy trình sản xuất ống thủy tinh Vello liên quan đến thủy tinh đi ra khỏi lò và vào một cái bát có trục hoặc chuông rỗng. Sau đó, thủy tinh đi qua khoảng không khí giữa trục gá và bát và có hình dạng của một cái ống. Sau đó, nó di chuyển qua các con lăn đến máy vẽ và được làm nguội. Vào cuối của dây chuyền làm mát, quá trình cắt và xử lý cuối cùng diễn ra. Kích thước ống có thể được điều chỉnh giống như trong quy trình Danner. Khi so sánh quy trình Danner với Vello, chúng ta có thể nói rằng quy trình Vello phù hợp hơn để sản xuất số lượng lớn trong khi quy trình Danner có thể phù hợp hơn với các đơn đặt hàng ống thể tích nhỏ hơn chính xác . • GIA CÔNG TẤM & KÍNH CƯỜNG LỰC: Chúng tôi có số lượng lớn kính phẳng với các độ dày từ độ dày dưới mét đến vài cm. Kính phẳng của chúng tôi gần như hoàn hảo về mặt quang học. Chúng tôi cung cấp kính với các lớp phủ đặc biệt như lớp phủ quang học, trong đó kỹ thuật lắng đọng hơi hóa học được sử dụng để đặt các lớp phủ như chống phản xạ hoặc lớp phủ gương. Ngoài ra, các lớp phủ dẫn điện trong suốt cũng phổ biến. Ngoài ra còn có các lớp phủ kỵ nước hoặc ưa nước trên kính và lớp phủ giúp kính tự làm sạch. Kính cường lực, chống đạn và kính nhiều lớp là những mặt hàng phổ biến khác. Chúng tôi cắt kính thành hình dạng mong muốn với dung sai mong muốn. Các hoạt động phụ khác như làm cong hoặc uốn kính phẳng đều có sẵn. • KHUÔN KÍNH CHÍNH XÁC: Chúng tôi sử dụng kỹ thuật này chủ yếu để sản xuất các bộ phận quang học chính xác mà không cần đến các kỹ thuật tốn kém và tốn thời gian hơn như mài, mài và đánh bóng. Kỹ thuật này không phải lúc nào cũng đủ để tạo ra quang học tốt nhất, nhưng trong một số trường hợp như sản phẩm tiêu dùng, máy ảnh kỹ thuật số, quang học y tế, nó có thể là một lựa chọn tốt ít tốn kém hơn cho sản xuất số lượng lớn. Ngoài ra, nó có lợi thế hơn so với các kỹ thuật tạo hình thủy tinh khác khi yêu cầu hình học phức tạp, chẳng hạn như trong trường hợp hình cầu. Quy trình cơ bản liên quan đến việc nạp mặt dưới của khuôn của chúng tôi với trống kính, hút chân không của buồng xử lý để loại bỏ oxy, gần đóng khuôn, làm nóng nhanh và đẳng nhiệt của khuôn và thủy tinh với ánh sáng hồng ngoại, tiếp tục đóng các nửa khuôn để ép từ từ kính đã làm mềm theo cách có kiểm soát đến độ dày mong muốn, và cuối cùng là làm nguội kính và nạp nitơ vào khoang chứa và loại bỏ sản phẩm. Kiểm soát nhiệt độ chính xác, khoảng cách đóng khuôn, lực đóng khuôn, khớp với hệ số giãn nở của khuôn và vật liệu thủy tinh là chìa khóa trong quá trình này. • SẢN XUẤT CÁC LINH KIỆN VÀ LẮP RÁP QUANG KÍNH: Bên cạnh việc đúc thủy tinh chính xác, có một số quy trình có giá trị mà chúng tôi sử dụng để chế tạo các bộ phận và cụm quang học chất lượng cao cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Mài, mài và đánh bóng kính quang học bằng bùn mài mòn đặc biệt tốt là một nghệ thuật và khoa học để chế tạo thấu kính quang học, lăng kính, tấm phẳng và hơn thế nữa. Bề mặt phẳng, mịn, nhẵn và bề mặt quang học không có khuyết tật đòi hỏi nhiều kinh nghiệm với các quy trình như vậy. Những thay đổi nhỏ trong môi trường có thể dẫn đến các sản phẩm không đạt đặc điểm kỹ thuật và khiến dây chuyền sản xuất phải dừng lại. Có những trường hợp chỉ một lần lau trên bề mặt quang học bằng vải sạch có thể làm cho sản phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật hoặc không đạt yêu cầu trong thử nghiệm. Một số vật liệu thủy tinh phổ biến được sử dụng là silica nung chảy, thạch anh, BK7. Ngoài ra, việc lắp ráp các thành phần như vậy đòi hỏi kinh nghiệm chuyên ngành thích hợp. Đôi khi các loại keo đặc biệt đang được sử dụng. Tuy nhiên, đôi khi một kỹ thuật được gọi là tiếp xúc quang học là lựa chọn tốt nhất và không liên quan đến vật liệu giữa các kính quang học được gắn vào. Nó bao gồm các bề mặt phẳng tiếp xúc vật lý để gắn vào nhau mà không cần keo. Trong một số trường hợp, bộ đệm cơ khí, thanh thủy tinh chính xác hoặc quả bóng, kẹp hoặc các bộ phận kim loại đã được gia công đang được sử dụng để lắp ráp các bộ phận quang học ở những khoảng cách nhất định và với những định hướng hình học nhất định với nhau. Hãy để chúng tôi xem xét một số kỹ thuật phổ biến của chúng tôi để sản xuất quang học cao cấp. MÀI & LÁT & ĐÁNH BÓNG: Hình dạng thô của bộ phận quang học thu được khi mài một mẫu trống thủy tinh. Sau đó, việc phủ và đánh bóng được thực hiện bằng cách xoay và cọ xát bề mặt thô ráp của các bộ phận quang học với các dụng cụ có hình dạng bề mặt mong muốn. Bùn với các hạt mài mòn nhỏ và chất lỏng đang được đổ vào giữa quang học và các công cụ tạo hình. Kích thước hạt mài trong các loại bùn như vậy có thể được lựa chọn theo mức độ phẳng mong muốn. Độ lệch của các bề mặt quang học quan trọng so với các hình dạng mong muốn được biểu thị theo bước sóng của ánh sáng được sử dụng. Quang học chính xác cao của chúng tôi có dung sai bằng 1/10 bước sóng (Bước sóng / 10) hoặc thậm chí có thể chặt chẽ hơn. Bên cạnh hồ sơ bề mặt, các bề mặt quan trọng được quét và đánh giá các tính năng và khuyết tật bề mặt khác như kích thước, vết xước, phoi, rỗ, vết ... vv. Việc kiểm soát chặt chẽ các điều kiện môi trường trong tầng sản xuất quang học cũng như các yêu cầu đo lường và thử nghiệm rộng rãi với thiết bị hiện đại khiến đây trở thành một ngành đầy thách thức của ngành. • CÁC QUÁ TRÌNH THỨ HAI TRONG SẢN XUẤT KÍNH: Một lần nữa, chúng tôi chỉ giới hạn với trí tưởng tượng của bạn khi nói đến các quy trình thứ cấp và hoàn thiện của kính. Dưới đây chúng tôi liệt kê một số trong số chúng: - Lớp phủ trên thủy tinh (quang học, điện, tri giác, nhiệt, cơ năng, cơ học ...). Ví dụ, chúng ta có thể thay đổi các đặc tính bề mặt của kính, ví dụ như phản xạ nhiệt để giúp nội thất tòa nhà luôn mát mẻ hoặc làm cho một mặt hấp thụ tia hồng ngoại bằng công nghệ nano. Điều này giúp giữ ấm bên trong các tòa nhà vì lớp kính bề mặt ngoài cùng sẽ hấp thụ bức xạ hồng ngoại bên trong tòa nhà và bức xạ trở lại bên trong. -Etching on kính - Dán nhãn gốm được áp dụng (ACL) -Tranh điêu khắc - Đánh bóng bằng ngọn lửa - Đánh bóng hóa học - Còn SẢN XUẤT GỐM KỸ THUẬT • ÉP DIE: Bao gồm nén một trục của bột dạng hạt được giới hạn trong khuôn • ÉP NÓNG: Tương tự như ép khuôn nhưng có thêm nhiệt độ để tăng cường độ đông đặc. Bột hoặc phôi nén được đặt vào khuôn graphit và áp suất một trục được áp dụng trong khi khuôn được giữ ở nhiệt độ cao như 2000 C. Nhiệt độ có thể khác nhau tùy thuộc vào loại bột gốm được xử lý. Đối với các hình dạng và hình học phức tạp, có thể cần các quá trình xử lý tiếp theo khác như mài kim cương. • ÉP ISOSTATIC: Bột nén dạng hạt hoặc máy nén ép chết được đặt trong các thùng chứa kín khí và sau đó vào một bình áp suất kín có chất lỏng bên trong. Sau đó, chúng được nén chặt bằng cách tăng áp suất của bình áp suất. Chất lỏng bên trong bình truyền lực áp suất đồng đều trên toàn bộ diện tích bề mặt của bình chứa kín khí. Do đó, vật liệu được nén chặt đồng nhất và có hình dạng của hộp đựng linh hoạt cũng như cấu hình và tính năng bên trong của nó. • ÉP NÓNG ISOSTATIC: Tương tự như ép đẳng áp, nhưng ngoài khí quyển có áp suất, chúng tôi thiêu kết nén ở nhiệt độ cao. Quá trình ép đẳng áp nóng dẫn đến sự đông đặc hơn và tăng cường độ. • ĐÚC TRƯỢT / ĐÚC LÁT: Chúng tôi đổ đầy khuôn bằng huyền phù của các hạt gốm có kích thước micromet và chất lỏng mang. Hỗn hợp này được gọi là "trượt". Khuôn có các lỗ rỗng và do đó chất lỏng trong hỗn hợp được lọc vào khuôn. Kết quả là, một vật đúc được hình thành trên các bề mặt bên trong của khuôn. Sau khi thiêu kết, các bộ phận có thể được lấy ra khỏi khuôn. • ĐÚC BĂNG: Chúng tôi sản xuất băng gốm bằng cách đúc bùn gốm lên bề mặt vật mang chuyển động phẳng. Các loại bùn có chứa bột gốm trộn với các hóa chất khác cho các mục đích kết dính và mang theo. Khi dung môi bay hơi, các tấm gốm dày đặc và linh hoạt sẽ bị bỏ lại phía sau có thể được cắt hoặc cuộn theo ý muốn. • HÌNH THÀNH BÊN NGOÀI: Như trong các quy trình đùn khác, một hỗn hợp mềm của bột gốm với chất kết dính và các hóa chất khác được đưa qua khuôn để có được hình dạng mặt cắt ngang của nó và sau đó được cắt theo chiều dài mong muốn. Quá trình được thực hiện với hỗn hợp gốm lạnh hoặc nung nóng. • KHUÔN THUỐC ÉP ÁP LỰC THẤP: Chúng tôi chuẩn bị một hỗn hợp bột sứ với chất kết dính và dung môi rồi nung đến nhiệt độ có thể dễ dàng ép và ép vào khoang dụng cụ. Khi chu trình đúc hoàn tất, bộ phận được đẩy ra và hóa chất liên kết bị đốt cháy. Sử dụng ép phun, chúng tôi có thể có được các bộ phận phức tạp với khối lượng lớn một cách kinh tế. Có thể có các lỗ đó là một phần nhỏ của milimet trên bức tường dày 10mm, có thể có ren mà không cần gia công thêm, dung sai càng chặt càng tốt +/- 0,5% và thậm chí còn thấp hơn khi các bộ phận được gia công , có thể có độ dày của tường theo thứ tự từ 0,5mm đến chiều dài 12,5 mm cũng như độ dày của tường từ 6,5mm đến chiều dài 150mm. • GIA CÔNG XANH: Sử dụng các công cụ gia công kim loại tương tự, chúng tôi có thể ép vật liệu gốm bằng máy mà chúng vẫn mềm như phấn. Có thể có dung sai +/- 1%. Để có dung sai tốt hơn, chúng tôi sử dụng phương pháp mài kim cương. • SINTERING hoặc FIRING: Quá trình thiêu kết có thể tạo ra sự đông đặc hoàn toàn. Sự co ngót đáng kể xảy ra trên các bộ phận nhỏ gọn màu xanh lá cây, nhưng đây không phải là vấn đề lớn vì chúng tôi tính đến những thay đổi kích thước này khi chúng tôi thiết kế bộ phận và dụng cụ. Các hạt bột được liên kết với nhau và độ xốp do quá trình đầm nén được loại bỏ ở mức độ lớn .. • MÀI KIM CƯƠNG: Vật liệu cứng nhất thế giới "kim cương" đang được sử dụng để mài các vật liệu cứng như gốm sứ và thu được các bộ phận chính xác. Đang đạt được dung sai trong phạm vi micromet và bề mặt rất nhẵn. Do chi phí của nó, chúng tôi chỉ xem xét kỹ thuật này khi chúng tôi thực sự cần nó. • LẮP RÁP HERMETIC là những loại mà nói một cách thực tế là không cho phép bất kỳ sự trao đổi vật chất, chất rắn, chất lỏng hoặc chất khí nào giữa các mặt phân cách. Gioăng kín kín gió. Ví dụ, các thùng điện tử kín là những thùng giữ cho các vật dụng bên trong nhạy cảm của một thiết bị được đóng gói không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm, chất gây ô nhiễm hoặc khí. Không có gì là kín 100%, nhưng khi chúng ta nói về độ kín, chúng ta có nghĩa là về mặt thực tế, có độ kín đến mức tỷ lệ rò rỉ thấp đến mức các thiết bị an toàn trong điều kiện môi trường bình thường trong thời gian rất dài. Các tổ hợp kín của chúng tôi bao gồm các thành phần kim loại, thủy tinh và gốm, kim loại-gốm, gốm-kim loại-gốm, kim loại-gốm-kim loại, kim loại đến kim loại, kim loại-thủy tinh, kim loại-thủy tinh-kim loại, thủy tinh-kim loại-thủy tinh, thủy tinh- kim loại và thủy tinh đến thủy tinh và tất cả các kết hợp khác của liên kết kim loại-thủy tinh-gốm. Ví dụ, chúng ta có thể phủ kim loại lên các thành phần gốm để chúng có thể được liên kết chặt chẽ với các thành phần khác trong bộ phận lắp ráp và có khả năng bịt kín tuyệt vời. Chúng tôi có bí quyết về cách phủ các sợi quang học hoặc ống dẫn bằng kim loại và hàn hoặc hàn chúng vào thùng loa, để không có khí đi qua hoặc rò rỉ vào thùng loa. Do đó chúng được sử dụng để sản xuất vỏ điện tử để bao bọc các thiết bị nhạy cảm và bảo vệ chúng khỏi môi trường bên ngoài. Bên cạnh các đặc tính làm kín tuyệt vời của chúng, các đặc tính khác như hệ số giãn nở nhiệt, khả năng chống biến dạng, bản chất không thoát ra ngoài, tuổi thọ rất cao, bản chất không dẫn điện, đặc tính cách nhiệt, tính chất chống tĩnh điện ... vv. làm cho vật liệu thủy tinh và gốm trở thành sự lựa chọn cho các ứng dụng nhất định. Thông tin về cơ sở của chúng tôi sản xuất phụ kiện từ gốm đến kim loại, niêm phong kín, chân không cấp liệu, chân không cao và siêu cao và các thành phần kiểm soát chất lỏng có thể được tìm thấy tại đây:Sách giới thiệu về nhà máy sản xuất linh kiện Hermetic CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Manufacturing and Assembly of Simple Machines, Lever Assembly, Wheel and Axle, Pulley, Pulley System, Hoist, Inclined Plane, Wedge, Screws from AGS-TECH Inc. Lắp ráp máy đơn giản A SIMPLE MACHINE là một thiết bị cơ học có thể thay đổi hướng hoặc độ lớn của lực._cc781905-5cde-3194-bb3b-13694-becfcf58115694-5cfcf58 được định nghĩa là các cơ chế đơn giản nhất mang lại lợi thế cơ học. Nói cách khác, máy móc đơn giản là thiết bị có ít hoặc không có bộ phận chuyển động giúp công việc dễ dàng hơn. Lợi thế cơ học là một lợi thế có được bằng cách sử dụng máy móc đơn giản để hoàn thành công việc với ít nỗ lực hơn. Mục tiêu là làm cho nhiệm vụ dễ dàng hơn (có nghĩa là nó đòi hỏi ít lực hơn), nhưng điều này có thể đòi hỏi nhiều thời gian hoặc không gian để thực hiện (nhiều khoảng cách hơn, dây thừng, v.v.). Một ví dụ về điều này là, tác dụng một lực nhỏ hơn trên một khoảng cách xa hơn để đạt được hiệu quả tương tự như tác dụng một lực lớn trên một khoảng cách nhỏ. Nói một cách toán học, lợi thế cơ học là tỷ số giữa lực đầu ra do một máy móc đơn giản tác động với lực đầu vào tác dụng lên nó. Máy móc đơn giản đã có từ rất lâu. Sử dụng máy móc đơn giản, người Ai Cập đã xây dựng các Kim tự tháp lớn từ hàng nghìn năm trước. Máy móc đơn giản sẽ luôn tồn tại ở các dạng tiên tiến hơn như các khối xây dựng của máy móc phức hợp và máy móc phức tạp khác. Máy móc đơn giản mà chúng tôi cung cấp cho khách hàng có thể được phân loại rộng rãi như: - Đòn bẩy, Lắp ráp đòn bẩy - Cụm bánh xe và trục - Ròng rọc & Palăng, Hệ thống ròng rọc - Mặt phẳng nghiêng - Hệ thống dựa trên nêm và nêm - Hệ thống trục vít và trục vít Máy đơn giản là một thiết bị cơ bản có chuyển động cụ thể (thường gọi là cơ cấu), có thể kết hợp với các thiết bị và chuyển động khác để tạo thành máy. Vì vậy, máy móc đơn giản được coi là '' khối xây dựng '' của máy móc phức tạp hơn. Ví dụ, một máy cắt cỏ có thể kết hợp sáu máy đơn giản. Chúng tôi sử dụng các công cụ mô phỏng trực quan trong việc thiết kế một số máy đơn giản, hỗ trợ trong quá trình tối ưu hóa. Để cung cấp cho bạn một ví dụ quen thuộc hơn, một chiếc xe đạp có thể có các máy đơn giản sau: Cần số: Cần số, bàn đạp côn, derailleurs, ghi đông, cụm bánh lái tự do, phanh. Bánh xe và trục: Bánh xe, bàn đạp, bộ quây Ròng rọc: Các bộ phận của cơ cấu chuyển số và phanh, truyền động xe lửa (xích và bánh răng). Vít: Nhiều trong số này giữ các bộ phận lại với nhau Nêm: Các răng trên bánh răng. Một số cụm cổ ngỗng nơi ghi đông gắn vào ống phuộc trước có thể sử dụng một cái nêm để thắt chặt kết nối. A COMPOUND MACHINE là thiết bị kết hợp hai hoặc nhiều máy đơn giản. Sử dụng sáu máy đơn giản cơ bản, có thể lắp ráp các máy phức hợp khác nhau. Có rất nhiều máy móc đơn giản và phức hợp trong nhà của chúng tôi. Một số ví dụ về các loại máy ghép được sử dụng tại nhà là máy mở hộp (nêm và đòn bẩy), máy tập thể dục / cần trục / xe kéo (đòn bẩy và ròng rọc), xe lăn bánh (bánh xe và trục và đòn bẩy). Ví dụ, một chiếc xe cút kít kết hợp việc sử dụng bánh xe và trục xe với một đòn bẩy. Kích ô tô là ví dụ về máy móc đơn giản kiểu trục vít cho phép một người nâng lên thành ô tô. Nhiều chi tiết máy do chúng tôi sản xuất và cung cấp cho khách hàng được sử dụng để lắp ráp các máy đơn giản. Việc lựa chọn vật liệu, lớp phủ và quy trình chế tạo là rất quan trọng và phụ thuộc vào ứng dụng của máy đơn giản được thiết kế cho một nhiệm vụ cụ thể. Chúng tôi sẽ luôn sẵn lòng hướng dẫn bạn trong các giai đoạn thiết kế các máy đơn giản của bạn và sản xuất chúng cho bạn với chất lượng cao nhất. Máy móc đơn giản AGS-TECH Inc. sản xuất đang được sử dụng trong ô tô, xe máy, thiết bị nâng ô tô, hệ thống băng tải, thiết bị và máy móc sản xuất, hàng điện tử tiêu dùng. Dưới đây là tài liệu quảng cáo và danh mục của một số máy đơn giản sắp ra mắt của chúng tôi để tải xuống (vui lòng nhấp vào văn bản được đánh dấu bên dưới): - Ổ đĩa quay tay - Vòng quay tay - Ròng rọc V - Ròng rọc định thời - Bộ giảm tốc độ bánh răng Worm - Mẫu WP - Bộ giảm tốc độ bánh răng Worm - Mẫu NMRV - Bộ chuyển hướng bánh răng côn xoắn ốc loại T - Giắc cắm vít bánh răng Worm CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. Sứ mệnh sản xuất trong quá khứ và hiện tại của chúng tôi Chúng tôi được thành lập với tên AGS-Group vào năm 1979 với tư cách là một công ty sản xuất các sản phẩm công nghiệp và vật tư xây dựng. Năm 2002, tập đoàn công nghệ tiên tiến ra đời với tên gọi AGS-TECH Inc. phản ánh sứ mệnh của mình trong lĩnh vực công nghệ và tập trung vào các quy trình sản xuất và chế tạo có giá trị gia tăng nhiều hơn. Chúng tôi luôn dẫn đầu về công nghệ trong các lĩnh vực sản xuất khuôn và khuôn theo yêu cầu, đúc các bộ phận bằng nhựa và cao su, gia công CNC các bộ phận kim loại và hợp kim, gia công nhựa, rèn và đúc kim loại, tạo hình và định hình gốm & thủy tinh kỹ thuật, dập và chế tạo kim loại tấm, sản xuất các chi tiết máy, linh kiện và cụm điện tử, chế tạo và lắp ráp linh kiện quang học, sản xuất nano, sản xuất vi cơ, sản xuất trung, sản xuất phi thông thường, máy tính công nghiệp & thiết bị tự động hóa, công cụ và thiết bị đo lường và thử nghiệm công nghiệp, dịch vụ kỹ thuật và kỹ thuật tiên tiến . Điểm khác biệt của chúng tôi so với các công ty sản xuất và kỹ thuật khác là chúng tôi có khả năng cung cấp cho bạn một lượng lớn các linh kiện, cụm phụ, cụm lắp ráp và thành phẩm từ một nguồn duy nhất, cụ thể là AGS-TECH Inc. Không có công ty nào khác có thể cung cấp cho bạn một đa dạng các dịch vụ kỹ thuật và khả năng sản xuất. Công ty chúng tôi được thành lập tại bang New Mexico-Hoa Kỳ. Nhóm công ty AGS có doanh thu hàng năm trong phạm vi hàng triệu đô la. Tập đoàn công nghệ tiên tiến AGS-TECH là một phần của tập đoàn lớn hơn này và vẫn đang phát triển qua từng năm. Các thành viên trong nhóm kỹ thuật của chúng tôi nắm giữ nhiều bằng sáng chế trong lĩnh vực chuyên môn của họ, nhiều người có hàng chục công bố trên các tạp chí được quốc tế công nhận và là những nhà phát minh có bằng tốt nghiệp từ các trường đại học hàng đầu trên thế giới. Hàng ngày, nhóm của chúng tôi xem xét các bản thiết kế, bảng thông số kỹ thuật và Hóa đơn vật liệu do khách hàng cung cấp, trao đổi thông tin với khách hàng, tổ chức các cuộc họp kỹ thuật và tham khảo ý kiến lẫn nhau, cung cấp ý kiến chuyên gia của họ cho khách hàng của chúng tôi, sửa đổi và cải thiện các bản thiết kế và thiết kế của khách hàng, và đôi khi tạo một bản mới thiết kế từ đầu. Khi họ xác định được các quy trình kinh tế nhất, phù hợp nhất và nhanh nhất cho một dự án cụ thể, một báo giá hoặc đề xuất chính thức sẽ được trình bày cho mọi khách hàng. Theo thỏa thuận chung của cả hai bên và nếu dự án sẵn sàng được đưa lên cấp độ tiếp theo trong chu trình sản xuất, một hoặc một số nhà máy của chúng tôi sẽ được chỉ định để sản xuất sản phẩm. Tất cả các nhà máy đều là một trong các hệ thống quản lý chất lượng ISO9001: 2000, QS9000, TS16949, ISO13485 hoặc AS9100 được chứng nhận và sản xuất các sản phẩm phù hợp với các tiêu chuẩn công nghiệp của Châu Âu và Mỹ như ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL. Bất cứ khi nào cần hoặc được yêu cầu, các sản phẩm đều được chứng nhận và dán nhãn hiệu UL và / hoặc CE, hoặc nếu để ứng dụng y tế, chúng được kèm theo chứng nhận FDA. Chúng tôi sở hữu một số nhà máy sản xuất này và sở hữu một phần ở một số nhà máy khác. Với một số nhà máy và cơ sở sản xuất chuyên biệt, chúng tôi có quan hệ đối tác hoặc liên doanh. Chúng tôi cũng liên tục theo dõi trên toàn cầu để mua cổ phần hoặc hợp tác với các nhà máy sản xuất mới nếu chúng đáp ứng được kỳ vọng của chúng tôi. Đây là một chu kỳ không bao giờ kết thúc khiến chúng ta cải thiện và phát triển ngày này qua ngày khác. Trong suốt những năm qua chúng tôi đã phục vụ rất nhiều khách hàng. Để xem một số người trong số họ nghĩ gì về AGS-TECH, vui lòng nhấp vào liên kết này. TRANG TRƯỚC

Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil Compression Extension Torsion Flat Springs, Custom Wires, Helical Springs at AGS-TECH Inc. Hình thành dây & lò xo Chúng tôi sản xuất dây tùy chỉnh, dây lắp ráp, dây được tạo thành các hình dạng 2D và 3D mong muốn, lưới thép, lưới, thùng, giỏ, hàng rào, dây lò xo, lò xo phẳng; xoắn, nén, căng, lò xo phẳng và hơn thế nữa. Các quy trình của chúng tôi là tạo dây và lò xo, kéo dây, định hình, uốn, hàn, hàn, hàn, xuyên, uốn, khoan, vát mép, mài, ren, phủ, bốn tấm, tạo hình trượt, cuộn, cuộn, đảo trộn. Chúng tôi khuyên bạn nên nhấp vào đây để TẢI XUỐNG Hình ảnh minh họa sơ đồ của chúng tôi về các quy trình hình thành dây và lò xo của AGS-TECH Inc. Tệp có thể tải xuống này kèm theo ảnh và bản phác thảo sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về thông tin mà chúng tôi đang cung cấp cho bạn dưới đây. • VẼ DÂY: Sử dụng lực kéo, chúng tôi kéo căng cổ phiếu kim loại và kéo nó qua một khuôn để giảm đường kính và tăng chiều dài của nó. Đôi khi chúng tôi sử dụng một loạt các khuôn. Chúng tôi có khả năng chế tạo khuôn cho mọi khổ dây. Sử dụng vật liệu có độ bền kéo cao, chúng tôi kéo dây rất mỏng. Chúng tôi cung cấp cả dây làm việc nguội và nóng. • ĐỊNH HÌNH DÂY: Một cuộn dây đo được uốn cong và tạo hình thành một sản phẩm hữu ích. Chúng tôi có khả năng tạo dây từ tất cả các đồng hồ đo, bao gồm cả dây mảnh cũng như dây dày như dây được sử dụng làm lò xo dưới khung ô tô. Thiết bị chúng tôi sử dụng để tạo hình dây là máy ép dây thủ công và CNC, lò hơi, máy ép điện, tấm trượt bốn chiều, tấm trượt đa năng. Các quy trình của chúng tôi là vẽ, uốn, nắn, làm phẳng, kéo dài, cắt, làm phẳng, hàn & hàn & hàn, lắp ráp, cuộn, uốn (hoặc uốn), xuyên, luồn dây, khoan, vát mép, mài, sơn phủ và xử lý bề mặt. Thiết bị hiện đại của chúng tôi có thể được thiết lập để phát triển các thiết kế rất phức tạp với bất kỳ hình dạng nào và dung sai chặt chẽ. Chúng tôi cung cấp nhiều loại đầu cuối khác nhau like đầu hình cầu, đầu nhọn hoặc đầu vát cho dây của bạn. Hầu hết các dự án tạo hình dây của chúng tôi có chi phí dụng cụ tối thiểu đến 0. Thời gian quay vòng mẫu thường là ngày. Các thay đổi đối với thiết kế / cấu hình của các dạng dây có thể được thực hiện rất nhanh chóng. • SPRING FORMING: AGS-TECH sản xuất nhiều loại lò xo bao gồm: -Torsion / Double Torsion Spring -Tension / Compression Spring -Constant / Variable Spring -Conil & Helical Spring -Flat & Leaf Spring - Mùa xuân cân bằng -Máy giặt Belleville -Negator Spring - Mùa xuân cuộn dây tốc độ tiến bộ -Sóng mùa xuân -Volute Spring -Tapered Springs - Nhẫn dây -Khóa lò xo -Phim Chúng tôi sản xuất lò xo từ nhiều loại vật liệu khác nhau và có thể hướng dẫn bạn theo ứng dụng của bạn. Các vật liệu phổ biến nhất là thép không gỉ, crôm silicon, thép cacbon cao, cacbon thấp được tôi luyện trong dầu, crôm vanadi, đồng phốt pho, titan, hợp kim đồng berili, gốm nhiệt độ cao. Chúng tôi sử dụng các kỹ thuật khác nhau trong sản xuất lò xo, bao gồm cuộn CNC, cuộn nguội, cuộn nóng, làm cứng, hoàn thiện. Các kỹ thuật khác đã được đề cập ở trên trong quá trình tạo hình dây cũng rất phổ biến trong các hoạt động sản xuất lò xo của chúng tôi. • DỊCH VỤ HOÀN THIỆN DÂY & XUÂN: Chúng tôi có thể hoàn thiện sản phẩm của bạn theo nhiều cách tùy theo sự lựa chọn và nhu cầu của bạn. Một số quy trình phổ biến mà chúng tôi cung cấp là: sơn, sơn tĩnh điện, mạ, nhúng vinyl, anodizing, giảm căng thẳng, xử lý nhiệt, bắn peen, nhào lộn, cromat, electroless niken, thụ động hóa, men nung, áo nhựa , làm sạch plasma. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Dụng cụ kiểm tra sợi quang AGS-TECH Inc. cung cấp các mã sau FIBER OPTIC TEST and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cccb7819094-55bad5cf58d - MÁY XOẮN SỢI QUANG & MÁY XOAY FUSION & MÁY XÓA SỢI - OTDR & OPTICAL TIME DOMAIN REFLECTOMETER - THIẾT BỊ PHÁT HIỆN CÁP SỢI ÂM THANH - THIẾT BỊ PHÁT HIỆN CÁP SỢI ÂM THANH - MÁY ĐO ĐIỆN QUANG - NGUỒN LASER - VISUAL FAULT LOCATOR - MÁY ĐO CÔNG SUẤT PON - XÁC ĐỊNH SỢI - MÁY KIỂM TRA MẤT QUANG - BỘ NÓI QUANG - MÁY BIẾN ÁP QUANG - CHÈN / QUAY LẠI BỘ KIỂM TRA MẤT - THIẾT BỊ KIỂM TRA BER E1 - CÔNG CỤ FTTH Bạn có thể tải xuống danh mục sản phẩm và tài liệu quảng cáo của chúng tôi dưới đây để chọn một thiết bị kiểm tra cáp quang phù hợp với nhu cầu của bạn hoặc bạn có thể cho chúng tôi biết bạn cần gì và chúng tôi sẽ điều chỉnh thiết bị phù hợp cho bạn. Chúng tôi có trong kho thương hiệu mới cũng như các thiết bị cáp quang được tân trang lại hoặc đã qua sử dụng nhưng vẫn còn rất tốt. Tất cả các thiết bị của chúng tôi đều được bảo hành. Vui lòng tải xuống các tài liệu quảng cáo và danh mục liên quan của chúng tôi bằng cách nhấp vào văn bản màu bên dưới. Tải xuống các thiết bị và công cụ cáp quang cầm tay từ AGS-TECH Inc Tribrer Điều khác biệt giữa AGS-TECH Inc. với các nhà cung cấp khác là phạm vi rộng của ENGINEERING INTEGRATION and_ccOM781905-5cde-3194-bb3905bcfde -58-3194-bc-905bcf -58-3194-bb-905bcf -58-3194-bbc-585bc -585c -58 -134bc-585cf -585c-585bc-585 -585cf -58-555bc-585c -58 -1355655655b-585bộ Do đó, vui lòng cho chúng tôi biết nếu bạn cần một đồ gá tùy chỉnh, một hệ thống tự động hóa tùy chỉnh được thiết kế đặc biệt cho nhu cầu kiểm tra cáp quang của bạn. Chúng tôi có thể sửa đổi thiết bị hiện có hoặc tích hợp các thành phần khác nhau để xây dựng giải pháp chìa khóa trao tay cho nhu cầu kỹ thuật của bạn. Chúng tôi rất vui được tóm tắt ngắn gọn và cung cấp thông tin về các khái niệm chính trong lĩnh vực FIBER OPTIC TESTING. CẮT SỢI & LÀM SẠCH & LẮP RÁP : Có hai kiểu nối chính, F bbUSION SPLICING_cc781905adc3-555cAN-3194d57-5cAN-3194d55-5cde-3194d55-5cde . Trong công nghiệp và sản xuất khối lượng lớn, nối nhiệt hạch là kỹ thuật được sử dụng rộng rãi nhất vì nó cung cấp khả năng suy hao thấp nhất và phản xạ ít nhất, cũng như cung cấp các mối nối sợi chắc chắn và đáng tin cậy nhất. Máy nối kết hợp có thể nối một sợi đơn hoặc một dải băng nhiều sợi cùng một lúc. Hầu hết các mối nối chế độ đơn là loại hợp nhất. Mặt khác, mối nối cơ học chủ yếu được sử dụng để phục hồi tạm thời và phần lớn để nối nhiều chế độ. Ghép nối nhiệt hạch đòi hỏi chi phí vốn cao hơn so với ghép nối cơ học vì nó yêu cầu máy ghép nhiệt hạch. Chỉ có thể đạt được các mối nối có tổn thất thấp nhất quán bằng cách sử dụng các kỹ thuật thích hợp và giữ thiết bị trong tình trạng tốt. Sạch sẽ là yếu tố quan trọng . FIBER STRIPPERS nên được giữ sạch sẽ và ở tình trạng tốt và được thay thế khi bị khóa hoặc mòn._ccBER781905-5ccb-3194-5c_FdebERS 3194-bb3b-136bad5cf58d_ cũng rất quan trọng đối với các mối nối tốt vì người ta phải có độ phân cắt tốt trên cả hai sợi. Máy ghép nối cần được bảo dưỡng thích hợp và các thông số nung chảy cần được thiết lập cho các sợi được nối. OTDR & OPTICAL TIME DOMAIN REFLECTOMETER: Công cụ này được sử dụng để kiểm tra hiệu suất của các liên kết cáp quang mới và phát hiện các sự cố với các liên kết cáp quang hiện có._cc781905-5cde-31905b-136bad5cf58d_OTDR_cde-31905-5cde-31905-5cde-31905-5cde-31905-5cde-31905-5cde-31905-5cde bb3b-136bad5cf58d_traces là các chữ ký đồ họa về sự suy giảm của sợi quang dọc theo chiều dài của nó. Máy đo phản xạ miền thời gian quang (OTDR) đưa một xung quang vào một đầu của sợi quang và phân tích tín hiệu phản xạ và tán xạ ngược trở lại. Một kỹ thuật viên ở một đầu của khoảng sợi quang có thể đo và xác định vị trí suy hao, suy hao sự kiện, phản xạ và suy hao quang trở lại. Kiểm tra sự không đồng nhất trong dấu vết OTDR chúng ta có thể đánh giá hiệu suất của các thành phần liên kết như cáp, đầu nối và mối nối cũng như chất lượng của việc lắp đặt. Các cuộc kiểm tra sợi quang như vậy đảm bảo với chúng tôi rằng tay nghề và chất lượng của việc lắp đặt đáp ứng các thông số kỹ thuật về thiết kế và bảo hành. Các dấu vết OTDR giúp mô tả các sự kiện riêng lẻ thường có thể vô hình khi chỉ tiến hành kiểm tra độ dài / tổn thất. Chỉ với chứng nhận sợi quang hoàn chỉnh, người lắp đặt mới có thể hiểu đầy đủ về chất lượng của việc lắp đặt sợi quang. OTDR cũng được sử dụng để kiểm tra và duy trì hiệu suất của nhà máy sợi. OTDR cho phép chúng tôi xem thêm chi tiết bị ảnh hưởng bởi việc lắp đặt hệ thống cáp. OTDR lập bản đồ hệ thống cáp và có thể minh họa chất lượng đầu cuối, vị trí của lỗi. OTDR cung cấp chẩn đoán nâng cao để cô lập điểm lỗi có thể cản trở hiệu suất mạng. OTDR cho phép phát hiện ra các vấn đề hoặc các vấn đề tiềm ẩn dọc theo chiều dài của một kênh có thể ảnh hưởng đến độ tin cậy lâu dài. OTDR đặc trưng cho các tính năng như độ đồng đều suy hao và tỷ lệ suy giảm, độ dài đoạn, vị trí và sự mất mát chèn của các đầu nối và mối nối, và các sự kiện khác như khúc cua gấp có thể phát sinh trong quá trình lắp đặt cáp. OTDR phát hiện, định vị và đo lường các sự kiện trên các liên kết sợi quang và chỉ yêu cầu quyền truy cập vào một đầu của sợi quang. Dưới đây là tóm tắt về những gì một OTDR điển hình có thể đo lường: Suy hao (còn được gọi là suy hao sợi quang): Được biểu thị bằng dB hoặc dB / km, suy hao biểu thị mức suy hao hoặc tỷ lệ suy hao giữa hai điểm dọc theo nhịp sợi quang. Suy hao sự kiện: Sự khác biệt về mức công suất quang trước và sau một sự kiện, được biểu thị bằng dB. Độ phản xạ: Tỷ số giữa công suất phản xạ với công suất tới của một sự kiện, được biểu thị bằng giá trị dB âm. Suy hao hồi quang (ORL): Tỷ số giữa công suất phản xạ với công suất tới từ hệ thống hoặc liên kết cáp quang, được biểu thị bằng giá trị dB dương. MÁY ĐO CÔNG SUẤT QUANG: Các máy đo này đo công suất quang trung bình của một sợi quang. Bộ điều hợp đầu nối có thể tháo rời được sử dụng trong máy đo công suất quang để có thể sử dụng nhiều kiểu đầu nối sợi quang khác nhau. Máy dò bán dẫn bên trong đồng hồ đo điện có độ nhạy thay đổi theo bước sóng ánh sáng. Do đó chúng được hiệu chỉnh ở các bước sóng sợi quang điển hình như 850, 1300 và 1550 nm. Mặt khác, Cáp quang nhựa hoặc POF mét trên mặt khác được hiệu chuẩn ở bước sóng 650 và 850 nm. Đồng hồ đo công suất đôi khi được hiệu chỉnh để đọc theo dB (Decibel) được quy chiếu đến một miliwatt công suất quang. Tuy nhiên, một số đồng hồ đo công suất được hiệu chuẩn theo thang dB tương đối, rất thích hợp cho các phép đo suy hao vì giá trị tham chiếu có thể được đặt thành “0 dB” trên đầu ra của nguồn thử nghiệm. Các máy đo trong phòng thí nghiệm hiếm nhưng đôi khi đo bằng các đơn vị tuyến tính như miliwatts, nanowatts… .v.v. Đồng hồ đo điện bao phủ một dải động rất rộng 60 dB. Tuy nhiên, hầu hết các phép đo suy hao và công suất quang được thực hiện trong khoảng 0 dBm đến (-50 dBm). Đồng hồ đo công suất đặc biệt với dải công suất cao hơn lên đến +20 dBm được sử dụng để kiểm tra bộ khuếch đại sợi quang và hệ thống CATV tương tự. Các mức công suất cao hơn như vậy là cần thiết để đảm bảo hoạt động bình thường của các hệ thống thương mại như vậy. Mặt khác, một số loại máy đo trong phòng thí nghiệm có thể đo ở mức công suất rất thấp xuống (-70 dBm) hoặc thậm chí thấp hơn, bởi vì trong nghiên cứu và phát triển, các kỹ sư thường xuyên phải xử lý tín hiệu yếu. Nguồn thử nghiệm sóng liên tục (CW) được sử dụng thường xuyên cho các phép đo suy hao. Đồng hồ đo công suất đo thời gian trung bình của công suất quang thay vì công suất đỉnh. Máy đo công suất sợi quang nên được phòng thí nghiệm hiệu chuẩn lại thường xuyên với hệ thống hiệu chuẩn có thể theo dõi NIST. Bất kể giá cả như thế nào, tất cả các đồng hồ đo điện đều có độ không chính xác tương tự nhau, thường ở khu vực lân cận +/- 5%. Sự không chắc chắn này là do sự thay đổi trong hiệu quả ghép nối tại các bộ điều hợp / đầu nối, phản xạ tại các đầu nối được đánh bóng, bước sóng nguồn không xác định, sự phi tuyến tính trong mạch điều hòa tín hiệu điện tử của máy đo và nhiễu máy dò ở mức tín hiệu thấp. NGUỒN KIỂM TRA QUANG PHỔ / NGUỒN LASER: An Người vận hành cần nguồn thử nghiệm cũng như đồng hồ đo điện FO để thực hiện các phép đo suy hao hoặc suy hao quang trong sợi, cáp và đầu nối. Nguồn thử nghiệm phải được chọn để tương thích với loại sợi quang đang sử dụng và bước sóng mong muốn để thực hiện thử nghiệm. Nguồn là đèn LED hoặc tia laser tương tự như nguồn được sử dụng làm máy phát trong hệ thống cáp quang thực tế. Đèn LED thường được sử dụng để kiểm tra sợi quang đa mode và laser cho sợi đơn mode. Đối với một số thử nghiệm như đo sự suy giảm quang phổ của sợi quang, nguồn có bước sóng thay đổi được sử dụng, thường là đèn vonfram với bộ đơn sắc để thay đổi bước sóng đầu ra. BỘ KIỂM TRA MẤT QUANG: Đôi khi cũng tham chiếu đến as ATTENUATION METERS, đây là những thiết bị làm bằng đầu nối và nguồn sợi quang được sử dụng để đo sự suy hao của sợi quang và cáp nối. Một số bộ kiểm tra suy hao quang có đầu ra nguồn và đồng hồ riêng lẻ giống như đồng hồ đo điện và nguồn thử nghiệm riêng biệt và có hai bước sóng từ một đầu ra nguồn (MM: 850/1300 hoặc SM: 1310/1550) Một số bộ cung cấp thử nghiệm hai chiều trên một nguồn duy nhất sợi quang và một số có hai cổng hai chiều. Dụng cụ kết hợp chứa cả đồng hồ đo và nguồn có thể kém thuận tiện hơn so với đồng hồ đo công suất và nguồn riêng lẻ. Đây là trường hợp khi các đầu của sợi quang và cáp thường cách nhau một khoảng cách xa, điều này sẽ yêu cầu hai bộ kiểm tra suy hao quang thay vì một nguồn và một mét. Một số thiết bị cũng có một cổng duy nhất để đo hai chiều. VISUAL FAULT LOCATOR: Đây là những công cụ đơn giản đưa ánh sáng có bước sóng khả kiến vào hệ thống và người ta có thể theo dõi trực quan sợi quang từ máy phát đến máy thu để đảm bảo định hướng chính xác và liên tục. Một số thiết bị định vị lỗi trực quan có nguồn ánh sáng nhìn thấy mạnh mẽ như laser HeNe hoặc laser diode nhìn thấy và do đó có thể nhìn thấy các điểm mất mát cao. Hầu hết các ứng dụng xoay quanh các sợi cáp ngắn, chẳng hạn như được sử dụng trong các văn phòng trung tâm viễn thông để kết nối với cáp quang trục chính. Vì bộ định vị lỗi trực quan bao gồm phạm vi mà OTDR không hữu ích, nó là công cụ bổ sung cho OTDR trong việc khắc phục sự cố cáp. Các hệ thống có nguồn sáng mạnh sẽ hoạt động trên cáp quang có đệm và cáp quang đơn có vỏ bọc nếu vỏ bọc không bị mờ đối với ánh sáng nhìn thấy. Áo khoác màu vàng của sợi đơn chế độ và áo khoác màu cam của sợi đa chế độ thường sẽ cho ánh sáng nhìn thấy được. Với hầu hết các loại cáp nhiều sợi, thiết bị này không thể được sử dụng. Nhiều trường hợp đứt cáp, tổn hao macrobending do đứt gãy trong sợi quang, mối nối không tốt… .. có thể được phát hiện bằng mắt thường với các thiết bị này. Các thiết bị này có phạm vi hoạt động ngắn, thường là 3-5 km, do sự suy giảm cao của các bước sóng nhìn thấy trong sợi. BỘ NHẬN DIỆN SỢI: Fiber Kỹ thuật viên quang học cần xác định một sợi quang trong một mối nối hoặc tại một bảng điều khiển vá. Nếu một người cẩn thận bẻ cong một sợi quang đơn mode đủ để gây mất ánh sáng, ánh sáng mà các cặp đôi phát ra cũng có thể được phát hiện bởi một máy dò diện tích lớn. Kỹ thuật này được sử dụng trong bộ nhận dạng sợi quang để phát hiện một tín hiệu trong sợi quang ở các bước sóng truyền dẫn. Bộ nhận dạng sợi quang thường hoạt động như một bộ thu, có thể phân biệt giữa tín hiệu không, tín hiệu tốc độ cao và âm tần 2 kHz. Bằng cách tìm kiếm cụ thể tín hiệu 2 kHz từ nguồn thử nghiệm được ghép vào sợi quang, thiết bị có thể xác định một sợi cụ thể trong cáp nhiều sợi lớn. Đây là điều cần thiết trong quá trình nối và phục hồi nhanh chóng và nhanh chóng. Bộ nhận dạng sợi có thể được sử dụng với sợi đệm và cáp sợi đơn có vỏ bọc. FIBER OPTIC TALKSET : Bộ đàm thoại quang rất hữu ích cho việc lắp đặt và kiểm tra sợi quang. Chúng truyền giọng nói qua cáp quang đã được lắp đặt và cho phép kỹ thuật viên nối hoặc kiểm tra sợi quang để giao tiếp hiệu quả. Đàm thoại thậm chí còn hữu ích hơn khi máy bộ đàm và điện thoại không khả dụng ở những vị trí xa nơi đang thực hiện ghép nối và trong những tòa nhà có tường dày, nơi sóng vô tuyến sẽ không xuyên qua được. Bộ đàm được sử dụng hiệu quả nhất bằng cách thiết lập bộ đàm trên một sợi quang và để chúng hoạt động trong khi công việc thử nghiệm hoặc nối được thực hiện. Bằng cách này, sẽ luôn có một liên kết thông tin liên lạc giữa các nhóm làm việc và sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc quyết định loại sợi nào sẽ làm việc tiếp theo. Khả năng liên lạc liên tục sẽ giảm thiểu hiểu lầm, nhầm lẫn và sẽ đẩy nhanh quá trình. Bộ đàm bao gồm những bộ đàm để kết nối thông tin liên lạc nhiều bên, đặc biệt hữu ích trong việc phục hồi, và bộ đàm hệ thống để sử dụng làm hệ thống liên lạc nội bộ trong các hệ thống đã lắp đặt. Máy kiểm tra kết hợp và bộ đàm cũng có sẵn trên thị trường. Cho đến nay, rất tiếc là bộ đàm của các nhà sản xuất khác nhau không thể giao tiếp với nhau. ATTENUATOR QUANG BIẾN HÌNH : Bộ suy hao quang thay đổi cho phép kỹ thuật viên thay đổi thủ công độ suy giảm của tín hiệu trong sợi quang khi nó được truyền qua thiết bị._cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5sfc58d -bb3b-136bad5cf58d_có thể được sử dụng để cân bằng cường độ tín hiệu trong mạch sợi quang hoặc để cân bằng tín hiệu quang khi đánh giá dải động của hệ thống đo lường. Bộ suy hao quang thường được sử dụng trong truyền thông cáp quang để kiểm tra biên mức công suất bằng cách thêm tạm thời lượng tín hiệu suy hao đã hiệu chỉnh hoặc được lắp đặt cố định để khớp đúng mức của máy phát và máy thu. Có sẵn các VOAs cố định, thay đổi theo từng bước và biến đổi liên tục trên thị trường. Các bộ suy hao thử nghiệm quang học thay đổi thường sử dụng bộ lọc mật độ trung tính thay đổi. Điều này mang lại những ưu điểm là ổn định, không nhạy cảm với bước sóng, không nhạy cảm với chế độ và một dải động lớn. A VOA m có thể được điều khiển bằng tay hoặc bằng động cơ. Điều khiển động cơ cung cấp cho người dùng một lợi thế năng suất khác biệt, vì các trình tự kiểm tra thường được sử dụng có thể được chạy tự động. Các bộ suy hao biến thiên chính xác nhất có hàng nghìn điểm hiệu chuẩn, mang lại độ chính xác tổng thể tuyệt vời. INSERTION / RETURN LOSS TESTER : Trong sợi quang, Insertion Loss_cc781905-5cde-3194-bbcf58 của thiết bị chèn tín hiệu do mất nguồn 136bad5 dẫn đến mất tín hiệu từ 136d_is đường truyền hoặc sợi quang và thường được biểu thị bằng decibel (dB). Nếu công suất truyền tới tải trước khi chèn là PT và công suất mà tải nhận sau khi chèn là PR, thì suy hao chèn tính bằng dB được cho bởi: IL = 10 log10 (PT / PR) Quang trở lại Loss là tỷ lệ ánh sáng phản xạ lại từ một thiết bị đang được thử nghiệm, Pout, với ánh sáng phóng vào thiết bị đó, Pin, thường được biểu thị bằng số âm tính bằng dB. RL = 10 log10 (Pout / Pin) Suy hao có thể do phản xạ và tán xạ dọc theo mạng cáp quang do các yếu tố góp phần như đầu nối bẩn, đứt sợi quang, phối ghép đầu nối kém. Máy kiểm tra tổn hao quang trở lại (RL) & suy hao chèn (IL) thương mại là các trạm kiểm tra suy hao hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt để kiểm tra sợi quang, kiểm tra trong phòng thí nghiệm và sản xuất linh kiện thụ động. Một số tích hợp ba chế độ kiểm tra khác nhau trong một trạm kiểm tra, hoạt động như một nguồn laser ổn định, đồng hồ đo công suất quang học và đồng hồ đo suy hao hồi lưu. Các phép đo RL và IL được hiển thị trên hai màn hình LCD riêng biệt, trong khi ở mô hình kiểm tra tổn thất ngược lại, thiết bị sẽ tự động và đồng bộ đặt cùng một bước sóng cho nguồn sáng và đồng hồ đo điện. Những thiết bị này hoàn chỉnh với FC, SC, ST và các bộ điều hợp đa năng. E1 BER TESTER : Kiểm tra tỷ lệ lỗi bit (BER) cho phép kỹ thuật viên kiểm tra cáp và chẩn đoán các sự cố tín hiệu tại hiện trường. Người ta có thể định cấu hình các nhóm kênh T1 riêng lẻ để chạy kiểm tra BER độc lập, đặt một cổng nối tiếp cục bộ thành Bit kiểm tra tỷ lệ lỗi (BERT) mode trong khi các cổng nối tiếp cục bộ còn lại tiếp tục để truyền và nhận lưu lượng bình thường. Bài kiểm tra BER kiểm tra giao tiếp giữa các cổng cục bộ và cổng từ xa. Khi chạy kiểm tra BER, hệ thống sẽ nhận được cùng một mẫu mà nó đang truyền. Nếu lưu lượng không được truyền hoặc nhận, các kỹ thuật viên sẽ tạo kiểm tra BER lặp lại liên kết trên liên kết hoặc trong mạng và gửi đi một luồng có thể dự đoán được để đảm bảo rằng chúng nhận được cùng một dữ liệu đã được truyền. Để xác định xem cổng nối tiếp từ xa có trả về mẫu BERT không thay đổi hay không, kỹ thuật viên phải kích hoạt tính năng lặp lại mạng tại cổng nối tiếp từ xa theo cách thủ công trong khi họ định cấu hình mẫu BERT được sử dụng trong thử nghiệm tại các khoảng thời gian cụ thể trên cổng nối tiếp cục bộ. Sau đó, chúng có thể hiển thị và phân tích tổng số bit lỗi được truyền và tổng số bit nhận được trên liên kết. Số liệu thống kê lỗi có thể được truy xuất bất cứ lúc nào trong quá trình kiểm tra BER. AGS-TECH Inc. cung cấp máy kiểm tra E1 BER (Bit Error Rate) là thiết bị cầm tay nhỏ gọn, đa chức năng, được thiết kế đặc biệt cho R & D, sản xuất, lắp đặt và bảo trì chuyển đổi giao thức SDH, PDH, PCM và DATA. Chúng có tính năng tự kiểm tra và kiểm tra bàn phím, phát hiện và chỉ báo lỗi và cảnh báo trên diện rộng. Những người thử nghiệm của chúng tôi cung cấp điều hướng menu thông minh và có màn hình LCD màu lớn cho phép hiển thị rõ ràng kết quả thử nghiệm. Kết quả kiểm tra có thể được tải xuống và in bằng phần mềm sản phẩm có trong gói sản phẩm. E1 BER Testers là thiết bị lý tưởng để giải quyết vấn đề nhanh chóng, truy cập đường PCM E1, bảo trì và kiểm tra chấp nhận. FTTH - FIBER TO THE HOME TOOLS : Trong số các công cụ mà chúng tôi cung cấp là bộ tước sợi đơn và nhiều lỗ, máy cắt ống sợi, máy tước dây, máy cắt Kevlar, bộ cắt cáp sợi, ống bọc bảo vệ sợi đơn, kính hiển vi sợi, dụng cụ làm sạch đầu nối sợi, lò làm nóng đầu nối, dụng cụ uốn, máy cắt sợi loại bút, bộ tẩy sợi đệm sợi ruy băng, túi dụng cụ FTTH, máy đánh bóng sợi quang cầm tay. Nếu bạn chưa tìm thấy thiết bị phù hợp với nhu cầu của mình và muốn tìm kiếm thêm các thiết bị tương tự khác, vui lòng truy cập trang web thiết bị của chúng tôi: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Trở thành Nhà cung cấp cho Bộ tích hợp kỹ thuật và Nhà sản xuất tùy chỉnh AGS-TECH Inc. Bạn muốn trở thành nhà cung cấp toàn cầu cho nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh AGS-TECH Inc.? Để trở thành nhà cung cấp tiềm năng cho chúng tôi: 1.) Vui lòng nhấp vào đây để truy cập nền tảng nhà cung cấp của chúng tôi: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) Trên biểu mẫu này, vui lòng điền càng nhiều chi tiết càng tốt. Khi dữ liệu của bạn được nhập vào hệ thống của chúng tôi, nó sẽ được lọc, sàng lọc và đánh giá. Tùy thuộc vào từ khóa và nội dung đầu vào, nó được phân loại, xếp hạng và đánh giá để xử lý tiếp theo. Nếu thấy công ty của bạn phù hợp và phù hợp với nhu cầu của chúng tôi, chúng tôi sẽ gửi cho bạn các RFQ (Yêu cầu Báo giá) và RFP (Yêu cầu Đề xuất). Vì chúng tôi là một nhà sản xuất tùy chỉnh và tích hợp kỹ thuật, có giá trị đặc biệt đối với chúng tôi là các nhà sản xuất toàn cầu ở những khu vực thiếu kỹ năng nhất hiện nay. Nếu bạn là nhà cung cấp cho những thứ sau, chúng tôi khuyến khích bạn đăng ký công ty của mình vào cơ sở dữ liệu của chúng tôi qua liên kết trên: - Nhà sản xuất tùy chỉnh khuôn nhựa khối lượng từ thấp đến trung bình (100 đến 500 cái cho mỗi đơn đặt hàng). - Nhà sản xuất tùy chỉnh các vật đúc kim loại khối lượng thấp đến trung bình và các bộ phận được gia công bằng máy CNC (100 đến 500 cái cho mỗi đơn đặt hàng). -Nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh có khả năng trở thành nhà cung cấp các bộ phận bằng kim loại và polyme và có thể chấp nhận lắp ráp các bộ phận như một phần của hợp đồng. -Nhà sản xuất tùy chỉnh khối lượng nhỏ đến trung bình của cụm dây cáp điện và dây nịt (100 đến 500 cái cho mỗi đơn đặt hàng). - Bộ tích hợp kỹ thuật có khả năng tích hợp phần cứng tùy chỉnh với phần mềm mới. -Nhà cung cấp thiết bị kiểm tra và đo lường mới đối với chúng tôi và không có trong tài liệu quảng cáo của chúng tôi. -Nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh, những người có thể bổ sung hoặc đóng góp cho các dòng sản phẩm của chúng tôi theo những cách độc đáo. -Nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh các sản phẩm tái sản xuất vi mô và tái sản xuất như bộ cảm biến và thiết bị truyền động tùy chỉnh thu nhỏ, thiết bị điện tử và quang điện tử thu nhỏ. -Nhà cung cấp lớp phủ tùy chỉnh số lượng ít hơn. Với tư cách là nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh, chúng tôi tập hợp các bộ phận, cụm lắp ráp phụ và sản phẩm từ các nhà máy tốt nhất và lắp ráp chúng lại với nhau, đóng gói và dán nhãn theo yêu cầu và giao hàng cho khách hàng của chúng tôi. Tích hợp là quá trình tập hợp các thành phần lại với nhau thành một hệ thống và đảm bảo rằng các hệ thống con cùng hoạt động như một hệ thống. Để giữ vị trí của mình với tư cách là nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh nổi bật, chúng tôi phải tiếp tục làm việc với các nhà cung cấp tốt nhất và đảm bảo rằng họ có các chứng nhận liên quan đến chất lượng hợp lệ và cập nhật thu được từ các tổ chức chứng nhận được thành lập tốt. ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 là một trong những yêu cầu đầu tiên đối với bất kỳ nhà sản xuất sản phẩm tùy chỉnh nào và / hoặc nhà cung cấp dịch vụ kỹ thuật cho chúng tôi. Ngoài một trong những chứng nhận này, bất kỳ nhà sản xuất tùy chỉnh hoặc nhà cung cấp dịch vụ kỹ thuật nào sẽ cần phải trình bày thêm bằng chứng về khả năng đóng góp thành công cho các nỗ lực kỹ thuật và tích hợp của chúng tôi bằng cách hiển thị các ví dụ về sản phẩm đã nhận được nhãn hiệu CE hoặc UL, bằng chứng về đã bán thành công các sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế như IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC… vv. cho khách hàng tại các thị trường Mỹ, Canada, Úc, EU và Nhật Bản. Nếu bạn là nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh, bạn đặc biệt quan trọng đối với chúng tôi vì khả năng tích hợp ít nhất một số thành phần tại cơ sở của bạn trước khi vận chuyển chúng cho chúng tôi. Là nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh được công nhận trên toàn cầu, hậu cần là yếu tố chính trong hoạt động kinh doanh của chúng tôi. Chúng ta phải duy trì khả năng vận chuyển nhanh chóng, không hư hỏng và tiết kiệm. Do đó, việc có mặt tại một trong những địa điểm quan trọng về mặt hậu cần là rất quan trọng đối với mọi nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh sẵn sàng cộng tác và hợp tác với chúng tôi. Logistics là một vấn đề phức tạp, chúng tôi không ngừng giải quyết và không ngừng cải tiến. Ví dụ, đôi khi lựa chọn tốt nhất là vận chuyển một sản phẩm dưới dạng các thành phần và bộ phận riêng lẻ từ một hoặc một số nhà máy đến một nhà máy lắp ráp gần khách hàng của chúng tôi. Điều này giúp tiết kiệm chi phí vận chuyển vì sản phẩm cuối cùng có thể lớn và cồng kềnh và nhà máy lắp ráp cuối cùng ở gần khách hàng sẽ giữ giá vận chuyển ở mức tối thiểu và đồng thời là một lựa chọn an toàn hơn khi giá trị cao nhất được đưa vào sản phẩm. chỉ vận chuyển một quãng đường ngắn đến điểm đến cuối cùng của nó. TRANG TRƯỚC

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles Người kiểm tra điện tử Với thuật ngữ MÁY KIỂM TRA ĐIỆN TỬ, chúng ta dùng để chỉ thiết bị thử nghiệm được sử dụng chủ yếu để thử nghiệm, kiểm tra và phân tích các thành phần và hệ thống điện và điện tử. Chúng tôi cung cấp những cái phổ biến nhất trong ngành: CUNG CẤP ĐIỆN & THIẾT BỊ PHÁT TÍN HIỆU: BỘ CUNG CẤP ĐIỆN, BỘ PHÁT TÍN HIỆU, TỔNG HỢP TẦN SỐ, MÁY PHÁT ĐIỆN CHỨC NĂNG, MÁY PHÁT ĐIỆN MẪU SỐ, MÁY PHÁT ĐIỆN XOAY CHIỀU, MÁY CHIẾU TÍN HIỆU MÁY ĐO: ĐA SỐ KỸ THUẬT SỐ, MÁY ĐO LCR, MÁY ĐO EMF, MÁY ĐO CÔNG SUẤT, DỤNG CỤ CẦU, MÁY ĐO KẸP, MÁY ĐO / TESLAMETER / MAGNETOMETER, MÁY ĐO ĐIỆN TRỞ BỘ PHÂN TÍCH: OSCILLOSCOPES, BỘ PHÂN TÍCH LOGIC, BỘ PHÂN TÍCH SPECTRUM, BỘ PHÂN TÍCH PROTOCOL, BỘ PHÂN TÍCH TÍN HIỆU VECTOR, BỘ PHẢN XẠ TRONG MIỀN THỜI GIAN, MÁY KHẢO SÁT SEMICONDUCTOR, MÁY PHÂN TÍCH MẠNG, TẦN SỐ PHA Để biết thông tin chi tiết và các thiết bị tương tự khác, vui lòng truy cập trang web thiết bị của chúng tôi: http://www.sourceindustrialsupply.com Hãy cùng chúng tôi điểm qua một số thiết bị này được sử dụng hàng ngày trong toàn ngành: Nguồn điện chúng tôi cung cấp cho mục đích đo lường là các thiết bị rời, để bàn và độc lập. NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN CÓ QUY ĐỊNH CÓ THỂ ĐIỀU CHỈNH là một số trong những loại phổ biến nhất, vì giá trị đầu ra của chúng có thể được điều chỉnh và điện áp hoặc dòng điện đầu ra của chúng được duy trì không đổi ngay cả khi có sự thay đổi về điện áp đầu vào hoặc dòng tải. CÁC NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN ĐƯỢC BAN HÀNH có các đầu ra điện độc lập về điện với đầu vào nguồn của chúng. Tùy thuộc vào phương pháp chuyển đổi công suất của chúng mà có các BỘ CUNG CẤP ĐIỆN TUYẾN TÍNH và CHUYỂN ĐỔI. Bộ nguồn tuyến tính xử lý nguồn đầu vào trực tiếp với tất cả các thành phần chuyển đổi công suất hoạt động của chúng làm việc trong vùng tuyến tính, trong khi bộ nguồn chuyển mạch có các thành phần chủ yếu hoạt động ở chế độ phi tuyến tính (chẳng hạn như bóng bán dẫn) và chuyển đổi nguồn thành xung AC hoặc DC trước đó Chế biến. Bộ nguồn chuyển mạch thường hiệu quả hơn bộ nguồn tuyến tính vì chúng mất ít điện hơn do thời gian ngắn hơn các thành phần của chúng sử dụng trong vùng hoạt động tuyến tính. Tùy thuộc vào ứng dụng, nguồn DC hoặc AC được sử dụng. Các thiết bị phổ biến khác là CUNG CẤP ĐIỆN CÓ THỂ LẬP TRÌNH, trong đó điện áp, dòng điện hoặc tần số có thể được điều khiển từ xa thông qua đầu vào tương tự hoặc giao diện kỹ thuật số như RS232 hoặc GPIB. Nhiều người trong số họ có một máy vi tính tích hợp để theo dõi và kiểm soát các hoạt động. Các công cụ này rất cần thiết cho các mục đích kiểm tra tự động. Một số bộ nguồn điện tử sử dụng giới hạn dòng điện thay vì cắt điện khi quá tải. Giới hạn điện tử thường được sử dụng trên các thiết bị loại để bàn phòng thí nghiệm. MÁY PHÁT TÍN HIỆU là một thiết bị được sử dụng rộng rãi khác trong phòng thí nghiệm và công nghiệp, tạo ra các tín hiệu tương tự hoặc kỹ thuật số lặp lại hoặc không lặp lại. Ngoài ra chúng còn được gọi là MÁY PHÁT ĐIỆN CHỨC NĂNG, MÁY PHÁT ĐIỆN MẪU SỐ hoặc MÁY PHÁT ĐIỆN TẦN SỐ. Bộ tạo chức năng tạo ra các dạng sóng lặp lại đơn giản như sóng sin, xung bước, vuông & tam giác và các dạng sóng tùy ý. Với bộ tạo dạng sóng tùy ý, người dùng có thể tạo ra các dạng sóng tùy ý, trong các giới hạn đã công bố về dải tần số, độ chính xác và mức đầu ra. Không giống như các bộ tạo chức năng, được giới hạn trong một tập hợp các dạng sóng đơn giản, một bộ tạo dạng sóng tùy ý cho phép người dùng chỉ định một dạng sóng nguồn theo nhiều cách khác nhau. MÁY PHÁT TÍN HIỆU SÓNG RF và VI SÓNG được sử dụng để kiểm tra các thành phần, bộ thu và hệ thống trong các ứng dụng như truyền thông di động, WiFi, GPS, phát sóng, truyền thông vệ tinh và radar. Các bộ tạo tín hiệu RF thường hoạt động trong khoảng từ vài kHz đến 6 GHz, trong khi bộ tạo tín hiệu vi sóng hoạt động trong dải tần rộng hơn nhiều, từ dưới 1 MHz đến ít nhất 20 GHz và thậm chí lên đến hàng trăm GHz bằng cách sử dụng phần cứng đặc biệt. Bộ tạo tín hiệu RF và vi ba có thể được phân loại thêm thành bộ tạo tín hiệu tương tự hoặc vectơ. BỘ PHÁT TÍN HIỆU ÂM THANH tạo ra các tín hiệu trong dải tần số âm thanh trở lên. Họ có các ứng dụng phòng thí nghiệm điện tử kiểm tra đáp ứng tần số của thiết bị âm thanh. BỘ PHÁT TÍN HIỆU VECTOR, đôi khi còn được gọi là BỘ PHÁT TÍN HIỆU SỐ có khả năng tạo ra tín hiệu vô tuyến được điều chế kỹ thuật số. Bộ tạo tín hiệu vector có thể tạo ra tín hiệu dựa trên các tiêu chuẩn công nghiệp như GSM, W-CDMA (UMTS) và Wi-Fi (IEEE 802.11). MÁY PHÁT TÍN HIỆU LOGIC còn được gọi là MÁY PHÁT ĐIỆN MẪU SỐ. Các bộ tạo này tạo ra các loại tín hiệu logic, đó là logic 1 và 0 ở dạng các mức điện áp thông thường. Bộ tạo tín hiệu logic được sử dụng làm nguồn kích thích để xác nhận và kiểm tra chức năng của các mạch tích hợp kỹ thuật số và hệ thống nhúng. Các thiết bị được đề cập ở trên là dành cho mục đích sử dụng chung. Tuy nhiên, có nhiều bộ tạo tín hiệu khác được thiết kế cho các ứng dụng cụ thể tùy chỉnh. ĐẦU VÀO TÍN HIỆU là một công cụ khắc phục sự cố rất hữu ích và nhanh chóng để truy tìm tín hiệu trong mạch. Kỹ thuật viên có thể xác định giai đoạn bị lỗi của một thiết bị như máy thu thanh rất nhanh chóng. Bộ phun tín hiệu có thể được áp dụng cho đầu ra loa và nếu tín hiệu là âm thanh, người ta có thể di chuyển đến giai đoạn trước của mạch. Trong trường hợp này, một bộ khuếch đại âm thanh và nếu tín hiệu được đưa vào được nghe lại, người ta có thể di chuyển bộ khuếch đại tín hiệu lên các tầng của mạch cho đến khi tín hiệu không còn nghe được nữa. Điều này sẽ phục vụ mục đích xác định vị trí của vấn đề. MULTIMETER là một dụng cụ đo điện tử kết hợp nhiều chức năng đo trong một đơn vị. Nói chung, vạn năng đo điện áp, dòng điện và điện trở. Cả hai phiên bản kỹ thuật số và tương tự đều có sẵn. Chúng tôi cung cấp các đơn vị đồng hồ vạn năng cầm tay cầm tay cũng như các mẫu cấp phòng thí nghiệm với hiệu chuẩn được chứng nhận. Đồng hồ vạn năng hiện đại có thể đo nhiều thông số như: Điện áp (cả AC / DC), tính bằng vôn, Dòng điện (cả AC / DC), tính bằng ampe, Điện trở tính bằng ôm. Ngoài ra, một số thước đo đa năng đo: Điện dung tính bằng farads, Độ dẫn điện tính bằng siemens, Decibel, Chu kỳ làm việc theo tỷ lệ phần trăm, Tần số tính bằng hertz, Điện cảm tính bằng henries, Nhiệt độ tính bằng độ C hoặc độ F, sử dụng đầu dò kiểm tra nhiệt độ. Một số đồng hồ vạn năng cũng bao gồm: Máy kiểm tra độ liên tục; Âm thanh khi mạch dẫn, Điốt (đo độ sụt giảm phía trước của các điểm nối diode), Bóng bán dẫn (đo độ lợi dòng điện và các thông số khác), chức năng kiểm tra pin, chức năng đo mức ánh sáng, chức năng đo độ axit & kiềm (pH) và chức năng đo độ ẩm tương đối. Đồng hồ vạn năng hiện đại thường là kỹ thuật số. Đồng hồ vạn năng kỹ thuật số hiện đại thường có một máy tính nhúng để biến chúng thành công cụ rất mạnh trong đo lường và thử nghiệm. Chúng bao gồm các tính năng như :: • Tự động điều chỉnh phạm vi, chọn phạm vi chính xác cho số lượng được kiểm tra để các chữ số có nghĩa nhất được hiển thị. • Tự động phân cực cho các giá trị dòng điện một chiều, cho biết điện áp đặt vào là dương hay âm. • Lấy mẫu và giữ, sẽ chốt kết quả đọc gần đây nhất để kiểm tra sau khi thiết bị được lấy ra khỏi mạch cần kiểm tra. • Các thử nghiệm giới hạn dòng điện đối với sự sụt giảm điện áp qua các mối nối bán dẫn. Mặc dù không phải là sự thay thế cho máy kiểm tra bóng bán dẫn, tính năng này của đồng hồ vạn năng kỹ thuật số tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra điốt và bóng bán dẫn. • Biểu diễn dạng biểu đồ cột của đại lượng đang được thử nghiệm để hình dung rõ hơn về những thay đổi nhanh chóng của các giá trị đo được. • Máy hiện sóng băng thông thấp. • Máy kiểm tra mạch ô tô với các bài kiểm tra thời gian ô tô và tín hiệu dừng. • Tính năng thu thập dữ liệu để ghi lại số đọc tối đa và tối thiểu trong một khoảng thời gian nhất định, và lấy một số mẫu ở những khoảng thời gian cố định. • Một máy đo LCR kết hợp. Một số vạn năng có thể được giao tiếp với máy tính, trong khi một số có thể lưu trữ các phép đo và tải chúng lên máy tính. Tuy nhiên, một công cụ rất hữu ích khác, LCR METER là một công cụ đo lường để đo độ tự cảm (L), điện dung (C) và điện trở (R) của một linh kiện. Trở kháng được đo bên trong và được chuyển đổi để hiển thị thành giá trị điện dung hoặc điện cảm tương ứng. Các số đọc sẽ chính xác một cách hợp lý nếu tụ điện hoặc cuộn cảm được thử nghiệm không có thành phần điện trở trở kháng đáng kể. Máy đo LCR nâng cao đo điện cảm và điện dung thực, cũng như điện trở nối tiếp tương đương của tụ điện và hệ số Q của linh kiện cảm ứng. Thiết bị được thử nghiệm phải chịu nguồn điện áp xoay chiều và đồng hồ đo điện áp trên và dòng điện qua thiết bị được thử nghiệm. Từ tỷ lệ điện áp và dòng điện đồng hồ có thể xác định trở kháng. Góc pha giữa điện áp và dòng điện cũng được đo trong một số dụng cụ. Kết hợp với trở kháng, điện dung hoặc điện cảm và điện trở tương đương của thiết bị được thử nghiệm có thể được tính toán và hiển thị. Máy đo LCR có các tần số thử nghiệm có thể lựa chọn là 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz và 100 kHz. Máy đo LCR để bàn thường có tần số thử nghiệm có thể lựa chọn hơn 100 kHz. Chúng thường bao gồm các khả năng đặt chồng điện áp hoặc dòng điện một chiều lên tín hiệu đo xoay chiều. Trong khi một số đồng hồ có khả năng cung cấp bên ngoài các điện áp DC này hoặc dòng điện mà các thiết bị khác cung cấp bên trong chúng. EMF METER là một công cụ đo lường và kiểm tra để đo trường điện từ (EMF). Phần lớn chúng đo mật độ thông lượng bức xạ điện từ (trường DC) hoặc sự thay đổi của trường điện từ theo thời gian (trường AC). Có các phiên bản dụng cụ một trục và ba trục. Máy đo một trục có giá thấp hơn máy đo ba trục, nhưng mất nhiều thời gian hơn để hoàn thành một bài kiểm tra vì máy chỉ đo một chiều của trường. Máy đo EMF một trục phải được nghiêng và bật cả ba trục để hoàn thành phép đo. Mặt khác, máy đo ba trục đo đồng thời cả ba trục, nhưng đắt hơn. Máy đo EMF có thể đo trường điện từ AC, phát ra từ các nguồn như hệ thống dây điện, trong khi GAUSSMETERS / TESLAMETERS hoặc MAGNETOMETERS đo trường DC phát ra từ các nguồn có dòng điện một chiều. Phần lớn các máy đo EMF được hiệu chuẩn để đo các trường xoay chiều 50 và 60 Hz tương ứng với tần số điện lưới của Hoa Kỳ và Châu Âu. Có những máy đo khác có thể đo các trường xen kẽ ở tần số thấp nhất là 20 Hz. Các phép đo EMF có thể là băng thông rộng trên một dải tần số rộng hoặc chỉ giám sát chọn lọc tần số ở dải tần số quan tâm. MÁY ĐO CÔNG SUẤT là một thiết bị kiểm tra được sử dụng để đo điện dung của hầu hết các tụ điện rời. Một số máy đo chỉ hiển thị điện dung, trong khi những máy khác cũng hiển thị rò rỉ, điện trở nối tiếp tương đương và điện cảm. Dụng cụ thử nghiệm cuối cao hơn sử dụng các kỹ thuật như lắp thử nghiệm dưới tụ điện vào mạch cầu. Bằng cách thay đổi giá trị của các chân khác trong cây cầu để đưa cây cầu về trạng thái cân bằng, giá trị của tụ điện chưa biết sẽ được xác định. Phương pháp này đảm bảo độ chính xác cao hơn. Cầu cũng có thể có khả năng đo điện trở nối tiếp và điện cảm. Có thể đo các tụ điện trong phạm vi từ picofarads đến farads. Mạch cầu không đo dòng rò, nhưng có thể áp dụng điện áp phân cực DC và đo độ rò rỉ trực tiếp. Nhiều CÔNG CỤ CẦU có thể được kết nối với máy tính và trao đổi dữ liệu được thực hiện để tải xuống các bài đọc hoặc để điều khiển cầu bên ngoài. Các công cụ cầu nối như vậy cung cấp thử nghiệm go / no go để tự động hóa các thử nghiệm trong môi trường sản xuất và kiểm soát chất lượng có nhịp độ nhanh. Tuy nhiên, một dụng cụ thử nghiệm khác, MÁY ĐO KÉM là một máy thử điện kết hợp vôn kế với đồng hồ đo dòng điện kiểu kẹp. Hầu hết các phiên bản hiện đại của đồng hồ kẹp là kỹ thuật số. Đồng hồ kẹp hiện đại có hầu hết các chức năng cơ bản của Đồng hồ vạn năng kỹ thuật số, nhưng có thêm tính năng biến dòng được tích hợp trong sản phẩm. Khi bạn kẹp các "hàm" của thiết bị xung quanh một dây dẫn mang dòng điện xoay chiều lớn, dòng điện đó sẽ được ghép qua các hàm, tương tự như lõi sắt của máy biến áp điện và vào một cuộn dây thứ cấp được kết nối qua shunt của đầu vào của đồng hồ , nguyên lý hoạt động gần giống với máy biến áp. Dòng điện nhỏ hơn nhiều được đưa đến đầu vào của đồng hồ do tỷ số giữa số cuộn dây thứ cấp với số cuộn dây sơ cấp quấn quanh lõi. Dây chính được đại diện bởi một dây dẫn xung quanh mà các ngàm kẹp được kẹp chặt. Nếu cuộn thứ cấp có 1000 cuộn dây, thì dòng điện thứ cấp bằng 1/1000 dòng điện chạy trong cuộn sơ cấp, hoặc trong trường hợp này là dây dẫn đang được đo. Do đó, 1 amp của dòng điện trong dây dẫn đang được đo sẽ tạo ra dòng điện 0,001 ampe ở đầu vào của đồng hồ. Với đồng hồ kẹp, có thể dễ dàng đo dòng điện lớn hơn nhiều bằng cách tăng số vòng trong cuộn thứ cấp. Như với hầu hết các thiết bị thử nghiệm của chúng tôi, đồng hồ kẹp tiên tiến cung cấp khả năng ghi nhật ký. MÁY KIỂM TRA ĐIỆN TRỞ TRÒN được sử dụng để kiểm tra điện cực đất và điện trở suất của đất. Các yêu cầu về thiết bị phụ thuộc vào phạm vi ứng dụng. Dụng cụ kiểm tra nối đất hiện đại giúp đơn giản hóa việc kiểm tra vòng nối đất và cho phép các phép đo dòng rò không xâm nhập. Trong số các MÁY PHÂN TÍCH chúng tôi bán có OSCILLOSCOPES chắc chắn là một trong những thiết bị được sử dụng rộng rãi nhất. Máy hiện sóng, còn được gọi là OSCILLOGRAPH, là một loại thiết bị kiểm tra điện tử cho phép quan sát điện áp tín hiệu thay đổi liên tục dưới dạng biểu đồ hai chiều của một hoặc nhiều tín hiệu dưới dạng hàm thời gian. Các tín hiệu phi điện như âm thanh và rung động cũng có thể được chuyển đổi thành điện áp và hiển thị trên máy hiện sóng. Máy hiện sóng được sử dụng để quan sát sự thay đổi của tín hiệu điện theo thời gian, điện áp và thời gian mô tả một hình dạng được vẽ đồ thị liên tục theo thang đo đã hiệu chuẩn. Việc quan sát và phân tích dạng sóng cho chúng ta thấy các đặc tính như biên độ, tần số, khoảng thời gian, thời gian tăng và độ méo. Máy hiện sóng có thể được điều chỉnh để có thể quan sát các tín hiệu lặp đi lặp lại như một hình dạng liên tục trên màn hình. Nhiều máy hiện sóng có chức năng lưu trữ cho phép các sự kiện đơn lẻ được thiết bị ghi lại và hiển thị trong một thời gian tương đối dài. Điều này cho phép chúng ta quan sát các sự kiện quá nhanh để có thể nhận thức trực tiếp được. Máy hiện sóng là dụng cụ nhẹ, nhỏ gọn và di động. Ngoài ra còn có các thiết bị chạy bằng pin thu nhỏ cho các ứng dụng dịch vụ hiện trường. Máy hiện sóng cấp phòng thí nghiệm thường là thiết bị để bàn. Có rất nhiều đầu dò và cáp đầu vào để sử dụng với máy hiện sóng. Vui lòng liên hệ với chúng tôi trong trường hợp bạn cần tư vấn về việc sử dụng cái nào trong ứng dụng của mình. Máy hiện sóng có hai đầu vào thẳng đứng được gọi là máy hiện sóng dấu vết kép. Sử dụng CRT đơn chùm, chúng kết hợp các đầu vào, thường chuyển đổi giữa chúng đủ nhanh để hiển thị hai dấu vết rõ ràng cùng một lúc. Ngoài ra còn có các máy hiện sóng với nhiều dấu vết hơn; bốn đầu vào là phổ biến trong số này. Một số máy hiện sóng đa vết sử dụng đầu vào kích hoạt bên ngoài làm đầu vào dọc tùy chọn và một số có kênh thứ ba và thứ tư chỉ với các điều khiển tối thiểu. Máy hiện sóng hiện đại có một số đầu vào cho điện áp, và do đó có thể được sử dụng để vẽ biểu đồ của một điện áp thay đổi so với điện áp khác. Điều này được sử dụng ví dụ để vẽ đồ thị đường cong IV (đặc tính dòng điện so với điện áp) cho các thành phần như điốt. Đối với tần số cao và tín hiệu số nhanh, băng thông của bộ khuếch đại dọc và tốc độ lấy mẫu phải đủ cao. Sử dụng cho mục đích chung, băng thông ít nhất là 100 MHz thường là đủ. Băng thông thấp hơn nhiều chỉ đủ cho các ứng dụng tần số âm thanh. Phạm vi quét hữu ích là từ một giây đến 100 nano giây, với độ trễ kích hoạt và quét thích hợp. Cần có mạch kích hoạt, ổn định, được thiết kế tốt để có màn hình ổn định. Chất lượng của mạch kích hoạt là chìa khóa cho máy hiện sóng tốt. Một tiêu chí lựa chọn quan trọng khác là độ sâu bộ nhớ mẫu và tốc độ lấy mẫu. Các DSO hiện đại cấp độ cơ bản hiện có bộ nhớ mẫu từ 1MB trở lên cho mỗi kênh. Thường thì bộ nhớ mẫu này được chia sẻ giữa các kênh và đôi khi chỉ có thể có đầy đủ ở tốc độ mẫu thấp hơn. Ở tốc độ lấy mẫu cao nhất, bộ nhớ có thể bị giới hạn ở vài 10 KB. Bất kỳ DSO tốc độ lấy mẫu '' thời gian thực '' hiện đại nào thường có băng thông đầu vào gấp 5-10 lần tốc độ lấy mẫu. Vì vậy, một DSO băng thông 100 MHz sẽ có tốc độ mẫu 500 Ms / s - 1 Gs / s. Tốc độ lấy mẫu tăng lên đáng kể đã loại bỏ phần lớn việc hiển thị các tín hiệu không chính xác đôi khi xuất hiện trong thế hệ đầu tiên của phạm vi kỹ thuật số. Hầu hết các máy hiện sóng hiện đại đều cung cấp một hoặc nhiều giao diện hoặc bus bên ngoài như GPIB, Ethernet, cổng nối tiếp và USB để cho phép điều khiển thiết bị từ xa bằng phần mềm bên ngoài. Dưới đây là danh sách các loại máy hiện sóng khác nhau: CATHODE RAY OSCILLOSCOPE KÉO DÀI KÉO DÀI PHẠM VI LƯU TRỮ ANALOG KHOẢN TIỀN KỸ THUẬT SỐ KHOẢNG CÁCH TÍN HIỆU HỖN HỢP HỖ TRỢ GIÚP ĐỠ OSCILLOSCOPES OSCILLOSCOPES TRÊN MÁY TÍNH MÁY PHÂN TÍCH LOGIC là một công cụ thu và hiển thị nhiều tín hiệu từ một hệ thống kỹ thuật số hoặc mạch kỹ thuật số. Một bộ phân tích logic có thể chuyển đổi dữ liệu thu được thành sơ đồ thời gian, giải mã giao thức, dấu vết máy trạng thái, hợp ngữ. Logic Analyser có khả năng kích hoạt nâng cao và rất hữu ích khi người dùng cần xem mối quan hệ thời gian giữa nhiều tín hiệu trong hệ thống kỹ thuật số. BỘ PHÂN TÍCH LOGIC MODULAR bao gồm cả khung máy hoặc máy tính lớn và các mô-đun phân tích logic. Khung máy hoặc máy tính lớn chứa màn hình, điều khiển, máy tính điều khiển và nhiều khe cắm phần cứng ghi dữ liệu được cài đặt. Mỗi mô-đun có một số kênh cụ thể và nhiều mô-đun có thể được kết hợp để thu được số kênh rất cao. Khả năng kết hợp nhiều mô-đun để có được số lượng kênh cao và hiệu suất nói chung cao hơn của các bộ phân tích logic mô-đun làm cho chúng đắt hơn. Đối với các bộ phân tích logic mô-đun rất cao cấp, người dùng có thể cần cung cấp máy tính chủ của riêng họ hoặc mua một bộ điều khiển nhúng tương thích với hệ thống. BỘ PHÂN TÍCH LOGIC CÓ THỂ tích hợp mọi thứ vào một gói duy nhất, với các tùy chọn được cài đặt tại nhà máy. Chúng thường có hiệu suất thấp hơn các công cụ mô-đun, nhưng là công cụ đo lường kinh tế để gỡ lỗi mục đích chung. Trong PHÂN TÍCH LOGIC DỰA TRÊN MÁY TÍNH, phần cứng kết nối với máy tính thông qua kết nối USB hoặc Ethernet và chuyển tiếp các tín hiệu thu được tới phần mềm trên máy tính. Các thiết bị này thường nhỏ hơn và ít tốn kém hơn nhiều vì chúng sử dụng bàn phím, màn hình và CPU hiện có của máy tính cá nhân. Máy phân tích logic có thể được kích hoạt trên một chuỗi sự kiện kỹ thuật số phức tạp, sau đó thu thập một lượng lớn dữ liệu kỹ thuật số từ các hệ thống đang thử nghiệm. Ngày nay các đầu nối chuyên dụng đang được sử dụng. Sự phát triển của các đầu dò phân tích logic đã dẫn đến một dấu ấn chung mà nhiều nhà cung cấp hỗ trợ, mang lại sự tự do hơn cho người dùng cuối: Công nghệ không kết nối được cung cấp dưới dạng một số tên thương mại dành riêng cho nhà cung cấp như Compression Probing; Chạm nhẹ; D-Max đang được sử dụng. Các đầu dò này cung cấp kết nối cơ và điện bền, đáng tin cậy giữa đầu dò và bảng mạch. MÁY PHÂN TÍCH SPECTRUM đo cường độ của tín hiệu đầu vào so với tần số trong dải tần đầy đủ của thiết bị. Việc sử dụng chính là để đo sức mạnh của phổ của tín hiệu. Có cả máy phân tích quang phổ và phổ âm, nhưng ở đây chúng ta sẽ chỉ thảo luận về máy phân tích điện tử đo và phân tích tín hiệu điện đầu vào. Quang phổ thu được từ các tín hiệu điện cung cấp cho chúng ta thông tin về tần số, công suất, sóng hài, băng thông ... vv. Tần số được hiển thị trên trục ngang và biên độ tín hiệu trên trục dọc. Máy phân tích phổ được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử để phân tích phổ tần số của tín hiệu tần số vô tuyến, RF và âm thanh. Nhìn vào phổ của tín hiệu, chúng ta có thể tiết lộ các yếu tố của tín hiệu và hiệu suất của mạch tạo ra chúng. Máy phân tích phổ có thể thực hiện nhiều phép đo khác nhau. Nhìn vào các phương pháp được sử dụng để thu được phổ của tín hiệu, chúng ta có thể phân loại các loại máy phân tích phổ. - MÁY PHÂN TÍCH PHÂN TÍCH SWEPT-TUNED sử dụng bộ thu superheterodyne để chuyển đổi một phần phổ tín hiệu đầu vào (sử dụng bộ dao động điều khiển bằng điện áp và bộ trộn) thành tần số trung tâm của bộ lọc thông dải. Với kiến trúc superheterodyne, bộ dao động điều khiển bằng điện áp được quét qua một loạt các tần số, tận dụng toàn bộ dải tần của thiết bị. Máy phân tích phổ được điều chỉnh bằng công nghệ quét có nguồn gốc từ máy thu vô tuyến. Do đó, máy phân tích điều chỉnh quét là máy phân tích bộ lọc điều chỉnh (tương tự như đài TRF) hoặc máy phân tích superheterodyne. Trên thực tế, ở dạng đơn giản nhất của chúng, bạn có thể nghĩ máy phân tích phổ được điều chỉnh quét như một vôn kế chọn lọc tần số với dải tần được điều chỉnh (quét) tự động. Về cơ bản, nó là một vôn kế đáp ứng tần số, chọn lọc tần số, được hiệu chuẩn để hiển thị giá trị rms của sóng sin. Máy phân tích phổ có thể hiển thị các thành phần tần số riêng lẻ tạo nên một tín hiệu phức tạp. Tuy nhiên nó không cung cấp thông tin về pha, chỉ có thông tin về độ lớn. Máy phân tích điều chỉnh quét hiện đại (đặc biệt là máy phân tích superheterodyne) là những thiết bị chính xác có thể thực hiện nhiều phép đo khác nhau. Tuy nhiên, chúng chủ yếu được sử dụng để đo các tín hiệu ở trạng thái ổn định hoặc lặp lại vì chúng không thể đánh giá đồng thời tất cả các tần số trong một khoảng nhất định. Khả năng đánh giá đồng thời tất cả các tần số chỉ có thể thực hiện được với các bộ phân tích thời gian thực. - PHÂN TÍCH SPECTRUM THỜI GIAN THỰC: MÁY PHÂN TÍCH SPECTRUM FFT tính toán phép biến đổi Fourier rời rạc (DFT), một quy trình toán học biến đổi dạng sóng thành các thành phần của phổ tần số của tín hiệu đầu vào. Máy phân tích phổ Fourier hoặc FFT là một cách triển khai máy phân tích phổ thời gian thực khác. Máy phân tích Fourier sử dụng xử lý tín hiệu số để lấy mẫu tín hiệu đầu vào và chuyển nó sang miền tần số. Việc chuyển đổi này được thực hiện bằng cách sử dụng Fast Fourier Transform (FFT). FFT là một triển khai của Biến đổi Fourier rời rạc, thuật toán toán học được sử dụng để chuyển đổi dữ liệu từ miền thời gian sang miền tần số. Một loại máy phân tích phổ thời gian thực khác, cụ thể là MÁY PHÂN TÍCH BỘ LỌC PARALLEL kết hợp một số bộ lọc thông dải, mỗi bộ lọc có một tần số thông dải khác nhau. Mỗi bộ lọc luôn được kết nối với đầu vào. Sau thời gian lắng ban đầu, máy phân tích bộ lọc song song có thể phát hiện và hiển thị ngay lập tức tất cả các tín hiệu trong phạm vi đo của máy phân tích. Do đó, bộ phân tích bộ lọc song song cung cấp phân tích tín hiệu thời gian thực. Máy phân tích bộ lọc song song nhanh chóng, nó đo lường các tín hiệu nhất thời và biến thể theo thời gian. Tuy nhiên, độ phân giải tần số của máy phân tích bộ lọc song song thấp hơn nhiều so với hầu hết các máy phân tích điều chỉnh quét, vì độ phân giải được xác định bởi độ rộng của bộ lọc dải thông. Để có được độ phân giải tốt trên một dải tần số lớn, bạn sẽ cần nhiều bộ lọc riêng lẻ, làm cho nó tốn kém và phức tạp. Đây là lý do tại sao hầu hết các máy phân tích bộ lọc song song, ngoại trừ những máy đơn giản nhất trên thị trường đều đắt tiền. - MÁY PHÂN TÍCH TÍN HIỆU VECTOR (VSA): Trước đây, các máy phân tích phổ tần số quét và siêu âm bao phủ các dải tần số rộng từ âm thanh, thông qua vi sóng, đến tần số milimet. Ngoài ra, máy phân tích biến đổi Fourier nhanh chuyên sâu (FFT) xử lý tín hiệu kỹ thuật số (DSP) cung cấp phân tích mạng và phổ có độ phân giải cao, nhưng bị giới hạn ở tần số thấp do giới hạn của công nghệ xử lý tín hiệu và chuyển đổi tương tự sang số. Các tín hiệu băng thông rộng, được điều biến theo vector, thời gian thay đổi ngày nay được hưởng lợi rất nhiều từ khả năng phân tích FFT và các kỹ thuật DSP khác. Máy phân tích tín hiệu vector kết hợp công nghệ superheterodyne với ADC tốc độ cao và các công nghệ DSP khác để cung cấp các phép đo phổ độ phân giải cao nhanh chóng, giải điều chế và phân tích miền thời gian tiên tiến. VSA đặc biệt hữu ích để mô tả các tín hiệu phức tạp như tín hiệu bùng nổ, thoáng qua hoặc điều chế được sử dụng trong các ứng dụng truyền thông, video, phát sóng, sonar và hình ảnh siêu âm. Theo yếu tố hình thức, các máy phân tích phổ được phân nhóm là để bàn, di động, cầm tay và nối mạng. Các kiểu máy để bàn rất hữu ích cho các ứng dụng mà máy phân tích phổ có thể được cắm vào nguồn AC, chẳng hạn như trong môi trường phòng thí nghiệm hoặc khu vực sản xuất. Máy phân tích phổ hàng đầu thường cung cấp hiệu suất và thông số kỹ thuật tốt hơn so với các phiên bản di động hoặc cầm tay. Tuy nhiên, chúng thường nặng hơn và có một số quạt để làm mát. Một số MÁY PHÂN TÍCH PHÂN TÍCH BENCHTOP cung cấp các gói pin tùy chọn, cho phép sử dụng chúng ngay từ ổ cắm điện. Chúng được gọi là MÁY PHÂN TÍCH PHÂN TÍCH CÓ THỂ TÍCH CỰC. Các kiểu máy xách tay rất hữu ích cho các ứng dụng mà máy phân tích phổ cần phải được đưa ra ngoài để thực hiện các phép đo hoặc mang theo khi đang sử dụng. Một máy phân tích quang phổ di động tốt dự kiến sẽ cung cấp tùy chọn hoạt động chạy bằng pin để cho phép người dùng làm việc ở những nơi không có ổ cắm điện, màn hình hiển thị rõ ràng để cho phép đọc màn hình trong điều kiện ánh sáng mặt trời, bóng tối hoặc bụi bẩn, trọng lượng nhẹ. MÁY PHÂN TÍCH PHÂN TÍCH HANDHELD rất hữu ích cho các ứng dụng mà máy phân tích phổ cần phải rất nhẹ và nhỏ. Máy phân tích cầm tay cung cấp một khả năng hạn chế so với các hệ thống lớn hơn. Tuy nhiên, ưu điểm của máy phân tích phổ cầm tay là tiêu thụ điện năng rất thấp, hoạt động bằng pin khi ở hiện trường cho phép người sử dụng di chuyển tự do bên ngoài, kích thước rất nhỏ và trọng lượng nhẹ. Cuối cùng, MÁY PHÂN TÍCH PHÂN TÍCH MẠNG KHÔNG bao gồm màn hình và chúng được thiết kế để cho phép một lớp ứng dụng giám sát và phân tích phổ phân bố theo địa lý mới. Thuộc tính chính là khả năng kết nối máy phân tích với mạng và giám sát các thiết bị như vậy trên mạng. Trong khi nhiều máy phân tích phổ có cổng Ethernet để điều khiển, chúng thường thiếu các cơ chế truyền dữ liệu hiệu quả và quá cồng kềnh và / hoặc đắt tiền để được triển khai theo cách phân tán như vậy. Bản chất phân tán của các thiết bị như vậy cho phép xác định vị trí địa lý của máy phát, giám sát phổ để truy cập phổ động và nhiều ứng dụng khác như vậy. Các thiết bị này có thể đồng bộ hóa dữ liệu thu thập trên một mạng máy phân tích và cho phép truyền dữ liệu hiệu quả Mạng với chi phí thấp. BỘ PHÂN TÍCH GIAO THỨC là một công cụ kết hợp phần cứng và / hoặc phần mềm được sử dụng để nắm bắt và phân tích tín hiệu và lưu lượng dữ liệu qua một kênh truyền thông. Máy phân tích giao thức chủ yếu được sử dụng để đo lường hiệu suất và xử lý sự cố. Họ kết nối với mạng để tính toán các chỉ số hiệu suất chính để giám sát mạng và tăng tốc các hoạt động xử lý sự cố. BỘ PHÂN TÍCH GIAO THỨC MẠNG là một phần quan trọng trong bộ công cụ của quản trị viên mạng. Phân tích giao thức mạng được sử dụng để theo dõi sức khỏe của truyền thông mạng. Để tìm hiểu lý do tại sao thiết bị mạng hoạt động theo một cách nhất định, quản trị viên sử dụng bộ phân tích giao thức để đánh giá lưu lượng truy cập và hiển thị dữ liệu và giao thức truyền qua đường dây. Máy phân tích giao thức mạng được sử dụng để - Khắc phục sự cố khó giải quyết - Phát hiện và xác định phần mềm độc hại / phần mềm độc hại. Làm việc với Hệ thống phát hiện xâm nhập hoặc một honeypot. - Thu thập thông tin, chẳng hạn như các mẫu lưu lượng cơ sở và số liệu sử dụng mạng - Xác định các giao thức không sử dụng để bạn có thể xóa chúng khỏi mạng - Tạo lưu lượng truy cập để kiểm tra thâm nhập - Nghe trộm lưu lượng truy cập (ví dụ: xác định vị trí lưu lượng Tin nhắn tức thì trái phép hoặc các Điểm truy cập không dây) MÁY PHẢN XẠ MIỀN THỜI GIAN (TDR) là một công cụ sử dụng phép đo phản xạ miền thời gian để mô tả và xác định các lỗi trong cáp kim loại như dây xoắn đôi và cáp đồng trục, đầu nối, bảng mạch in,… .v.v. Máy phản xạ miền thời gian đo phản xạ dọc theo dây dẫn. Để đo chúng, TDR truyền tín hiệu tới dây dẫn và xem xét phản xạ của nó. Nếu dây dẫn có trở kháng đồng nhất và được kết thúc đúng cách, thì sẽ không có phản xạ và tín hiệu sự cố còn lại sẽ bị hấp thụ ở đầu xa khi kết thúc. Tuy nhiên, nếu có sự thay đổi trở kháng ở đâu đó, thì một số tín hiệu sự cố sẽ bị phản xạ trở lại nguồn. Các phản xạ sẽ có cùng hình dạng với tín hiệu tới, nhưng dấu hiệu và độ lớn của chúng phụ thuộc vào sự thay đổi mức trở kháng. Nếu có một bước tăng trở kháng, thì phản xạ sẽ có cùng dấu với tín hiệu tới và nếu có một trở kháng giảm một bước, phản xạ sẽ có dấu hiệu ngược lại. Sự phản xạ được đo ở đầu ra / đầu vào của Máy phản xạ miền thời gian và được hiển thị dưới dạng một hàm của thời gian. Ngoài ra, màn hình có thể hiển thị quá trình truyền và phản xạ như một hàm của chiều dài cáp vì tốc độ truyền tín hiệu gần như không đổi đối với một phương tiện truyền dẫn nhất định. TDR có thể được sử dụng để phân tích trở kháng và chiều dài cáp, tổn thất đầu nối và mối nối và vị trí. Các phép đo trở kháng TDR cung cấp cho các nhà thiết kế cơ hội thực hiện phân tích tính toàn vẹn tín hiệu của các kết nối hệ thống và dự đoán chính xác hiệu suất của hệ thống kỹ thuật số. Các phép đo TDR được sử dụng rộng rãi trong công việc xác định đặc tính của bo mạch. Một nhà thiết kế bảng mạch có thể xác định trở kháng đặc trưng của các dấu vết bảng mạch, tính toán các mô hình chính xác cho các thành phần bảng mạch và dự đoán hiệu suất bảng mạch chính xác hơn. Có nhiều lĩnh vực ứng dụng khác cho máy đo phản xạ miền thời gian. MÁY XÚC XÍCH SEMICONDUCTOR là một thiết bị kiểm tra được sử dụng để phân tích các đặc tính của các thiết bị bán dẫn rời rạc như điốt, bóng bán dẫn và thyristor. Thiết bị này dựa trên máy hiện sóng, nhưng cũng chứa các nguồn điện áp và dòng điện có thể được sử dụng để kích thích thiết bị đang thử nghiệm. Điện áp quét được đặt vào hai đầu cực của thiết bị cần thử nghiệm và đo lượng dòng điện mà thiết bị cho phép chạy ở mỗi điện áp. Một đồ thị gọi là VI (điện áp so với dòng điện) được hiển thị trên màn hình máy hiện sóng. Cấu hình bao gồm điện áp tối đa được áp dụng, cực tính của điện áp được áp dụng (bao gồm cả ứng dụng tự động của cả cực âm và dương) và điện trở mắc nối tiếp với thiết bị. Đối với hai thiết bị đầu cuối như điốt, điều này đủ để mô tả đầy đủ các đặc tính của thiết bị. Bộ dò đường cong có thể hiển thị tất cả các thông số thú vị như điện áp thuận của diode, dòng rò ngược, điện áp đánh thủng ngược, ... vv. Các thiết bị ba đầu cuối như bóng bán dẫn và FET cũng sử dụng kết nối với đầu cuối điều khiển của thiết bị đang được kiểm tra như thiết bị đầu cuối Base hoặc Gate. Đối với bóng bán dẫn và các thiết bị dựa trên dòng điện khác, chân đế hoặc dòng điện đầu cuối điều khiển khác là bước. Đối với bóng bán dẫn hiệu ứng trường (FET), điện áp bậc được sử dụng thay vì dòng bậc. Bằng cách quét điện áp qua phạm vi được cấu hình của điện áp đầu cuối chính, đối với mỗi bước điện áp của tín hiệu điều khiển, một nhóm đường cong VI được tạo tự động. Nhóm đường cong này giúp bạn dễ dàng xác định độ lợi của bóng bán dẫn, hoặc điện áp kích hoạt của thyristor hoặc TRIAC. Máy dò đường cong bán dẫn hiện đại cung cấp nhiều tính năng hấp dẫn như giao diện người dùng dựa trên Windows trực quan, IV, CV và tạo xung, và xung IV, thư viện ứng dụng được bao gồm cho mọi công nghệ ... vv. MÁY KIỂM TRA / CHỈ SỐ XOAY CHIỀU: Đây là những dụng cụ thử nghiệm nhỏ gọn và chắc chắn để xác định trình tự pha trên hệ thống ba pha và pha mở / không có điện. Chúng lý tưởng để lắp đặt máy móc, động cơ quay và để kiểm tra đầu ra của máy phát điện. Trong số các ứng dụng là xác định trình tự pha thích hợp, phát hiện các pha dây bị thiếu, xác định kết nối thích hợp cho máy móc quay, phát hiện mạch điện. MÁY ĐẾM TẦN SỐ là một thiết bị kiểm tra được sử dụng để đo tần số. Bộ đếm tần số thường sử dụng bộ đếm tích lũy số lượng sự kiện xảy ra trong một khoảng thời gian cụ thể. Nếu sự kiện được tính ở dạng điện tử, tất cả những gì cần thiết là giao tiếp đơn giản với thiết bị. Các tín hiệu có độ phức tạp cao hơn có thể cần một số điều kiện để làm cho chúng phù hợp để đếm. Hầu hết các bộ đếm tần số đều có một số dạng mạch khuếch đại, lọc và định hình ở đầu vào. Xử lý tín hiệu kỹ thuật số, kiểm soát độ nhạy và độ trễ là các kỹ thuật khác để cải thiện hiệu suất. Các loại sự kiện tuần hoàn khác vốn không có bản chất điện tử sẽ cần được chuyển đổi bằng cách sử dụng đầu dò. Bộ đếm tần số RF hoạt động theo nguyên tắc giống như bộ đếm tần số thấp hơn. Chúng có nhiều phạm vi hơn trước khi tràn. Đối với tần số vi sóng rất cao, nhiều thiết kế sử dụng bộ định mức tốc độ cao để đưa tần số tín hiệu xuống mức mà mạch kỹ thuật số bình thường có thể hoạt động. Máy đếm tần số vi sóng có thể đo tần số lên đến gần 100 GHz. Trên các tần số cao này, tín hiệu cần đo được kết hợp trong bộ trộn với tín hiệu từ bộ dao động cục bộ, tạo ra tín hiệu ở tần số chênh lệch, đủ thấp để đo trực tiếp. Các giao diện phổ biến trên máy đếm tần số là RS232, USB, GPIB và Ethernet tương tự như các thiết bị hiện đại khác. Ngoài việc gửi kết quả đo, bộ đếm có thể thông báo cho người dùng khi vượt quá giới hạn đo do người dùng xác định. Để biết thông tin chi tiết và các thiết bị tương tự khác, vui lòng truy cập trang web thiết bị của chúng tôi: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor Sự khác biệt của AGS-TECH: Nhà sản xuất tùy chỉnh đa dạng nhất thế giới, Người hợp nhất, Người tích hợp kỹ thuật và Đối tác gia công AGS-TECH Inc. được công nhận trên toàn cầu là the Nhà sản xuất tùy chỉnh đa dạng nhất thế giới, Người hợp nhất, Người tích hợp kỹ thuật và Đối tác gia công. Khả năng sản xuất, kỹ thuật và tích hợp tùy chỉnh của chúng tôi rộng hơn bất kỳ công ty nào khác. Khi bạn liên hệ với chúng tôi, bạn không phải lo lắng về việc tìm kiếm các nhà cung cấp khác để gia công các thành phần gia công, đúc, dập, rèn hoặc các nhà cung cấp có thể lắp ráp các sản phẩm điện tử hoặc quang học của bạn hoặc những nhà cung cấp khác. Khi bạn liên hệ với AGS-TECH Inc., bạn đã đến đúng nơi để thuê ngoài tất cả các thành phần, cụm phụ, cụm lắp ráp và thành phẩm được sản xuất tùy chỉnh của mình. Chúng tôi có thể tùy chỉnh sản xuất chúng từ đầu cho đến khi thành phẩm, đóng gói và dán nhãn. Bạn cũng không phải lo lắng về vận chuyển và thủ tục hải quan, vì chúng tôi sẽ làm tất cả cho bạn, trừ khi bạn thích tự làm. Là Nhà sản xuất, Công ty hợp nhất, Nhà tích hợp Kỹ thuật và Đối tác Gia công Đa dạng nhất Thế giới, AGS-TECH tiếp tục thực hiện nhiều dự án có tính chất khác nhau và các dự án có độ phức tạp đặc biệt. Hầu hết các đối tác gia công trên thị trường đều có năng lực về công nghệ và hậu cần còn hạn chế. Họ chỉ hiểu biết về một số lĩnh vực công nghệ. Một đối tác gia công điển hình có thể chỉ cung cấp cho bạn các sản phẩm đúc và gia công tùy chỉnh, hoặc họ có thể cung cấp cho bạn quá trình đúc, gia công, rèn và dập tùy chỉnh. Các đối tác gia công phần mềm khác có thể chỉ chuyên về thiết bị điện tử được sản xuất tùy chỉnh và cung cấp cho bạn PCB, PCBA và cụm cáp. Làm việc với một nhà sản xuất tùy chỉnh điển hình hoặc đối tác gia công chỉ cung cấp PCBA và lắp ráp cáp, bạn sẽ cần phải gia công vỏ nhựa được thiết kế riêng cho các sản phẩm của mình từ một nhà sản xuất khuôn. Điều này chắc chắn sẽ làm cho hậu cần đắt hơn và tăng rủi ro trong quá trình hội nhập và hợp nhất. Các thành phần được sản xuất và cung cấp bởi một số nguồn khác nhau có khả năng không khớp và không tương thích cao. Nếu bất kỳ vấn đề nào phát sinh trong quá trình lắp ráp các thành phần được sản xuất tùy chỉnh này, mỗi nhà sản xuất khác nhau sẽ có khuynh hướng đổ lỗi cho các nhà sản xuất linh kiện khác. Bạn sẽ bị sa vào giữa lửa mà không có lối thoát và cuối cùng phí dụng cụ và khuôn đã đầu tư cộng với các khoản thanh toán sản phẩm sẽ bị mất và dự án của bạn bị trì hoãn hoặc bị hủy bỏ do thiệt hại kinh tế và giao hàng trễ. Bạn thậm chí có thể mất các đơn đặt hàng lặp lại khác trước đó đã được sản xuất tốt và vận chuyển cho khách hàng của bạn, bởi vì xếp hạng chất lượng tổng thể của bạn với Bộ phận QC của khách hàng sẽ giảm xuống. Mặt khác, khi bạn làm việc với AGS-TECH với tư cách là nhà sản xuất tùy chỉnh, nhà hợp nhất, nhà tích hợp kỹ thuật và đối tác gia công, chúng tôi sẽ chịu trách nhiệm về toàn bộ dự án. Chúng tôi đảm bảo rằng tất cả các thiết bị điện tử nội thất, quang điện tử, quang học, cơ khí được thiết kế tùy chỉnh của sản phẩm của bạn hoạt động hài hòa và tích hợp tốt. Hơn nữa, chúng tôi đảm bảo rằng các thành phần nội thất tùy chỉnh phù hợp tốt với các thành phần bên ngoài và có thể duy trì cơ học, nhiệt ... vv. các cú sốc và cung cấp độ tin cậy về môi trường nói chung. Với tư cách là nhà tích hợp và hợp nhất sản xuất, chúng tôi có thể vận chuyển tất cả các bộ phận sản phẩm chưa lắp ráp, lắp ráp một phần hoặc lắp ráp hoàn chỉnh. Bên cạnh khả năng tương thích, điều này mang lại lợi thế về mặt hậu cần, vì các thành phần sản phẩm có thể được hợp nhất và vận chuyển cùng nhau như một lô hàng duy nhất. Là nhà sản xuất, hợp nhất, kỹ thuật, tích hợp và đối tác gia công toàn cầu đa dạng nhất trên thế giới với phạm vi năng lực sản xuất rộng nhất, chúng tôi là cổ đông và đối tác của các cơ sở sản xuất trên toàn cầu. Để giữ vị trí hàng đầu của mình với tư cách là đối tác gia công và nhà sản xuất tùy chỉnh đáng tin cậy, chúng tôi liên tục tìm kiếm các cơ sở sản xuất trên toàn cầu hoặc hợp tác với họ. Đây là liên kết để tải xuống một số basic Thông tin về Sản xuất theo yêu cầu Toàn cầu, Tích hợp, Hợp nhất và Gia công phần mềm của AGS-TECH Inc. Điều quan trọng hơn cả việc trở thành đối tác gia công và nhà sản xuất tùy chỉnh toàn cầu đa dạng nhất là chất lượng vượt trội của đội ngũ của chúng tôi và kỹ năng lãnh đạo của họ. Tất cả các thành viên trong nhóm quản lý của chúng tôi đều có ít nhất bằng BS hoặc B.Eng. bằng cấp từ các tổ chức được công nhận trên toàn cầu và hầu hết đều có bằng. Bằng MS, M.Eng hoặc PhD trong một lĩnh vực kỹ thuật và MBA hoặc thay vì MBA, nhiều năm kinh nghiệm trong công nghiệp với các công ty công nghệ hàng đầu. Nói cách khác, chúng tôi khác biệt ở chỗ là các doanh nhân, doanh nhân hoặc viện sĩ điển hình tiêu chuẩn với nền tảng kỹ thuật hoặc kinh doanh hạn chế. Chúng tôi có năng lực trí tuệ để quản lý ngay cả những dự án phức tạp nhất và hướng dẫn những khách hàng thông minh nhất. Làm việc với chúng tôi, bạn chắc chắn sẽ mở rộng kiến thức và hiểu biết của mình về các quy trình tích hợp kỹ thuật và sản xuất tùy chỉnh. Sẽ hoàn toàn chính xác nếu nói sự khác biệt của AGS-TECH bằng những từ như: Nhà sản xuất tùy chỉnh đa dạng nhất thế giới, Người hợp nhất, Người tích hợp kỹ thuật và Đối tác gia công với một số người sáng giá và giỏi nhất mà bạn có thể tìm thấy. Đó là một đặc ân để làm việc với chúng tôi. Cho dù bạn có chọn làm việc với chúng tôi hay không, đó là quyết định của bạn. Dù trong trường hợp nào, chúng tôi rất vui được chia sẻ với bạn bản trình bày video Youtube của chúng tôi trên"Cách xác định, xác minh, chọn nhà cung cấp & nhà sản xuất tốt nhất cho các sản phẩm tùy chỉnh của bạn" . Để xem nó, vui lòng nhấp vào văn bản màu. Bạn có thể tải xuống bản trình bày Powerpoint của video trên bằng cách nhấp vào:"Cách xác định, xác minh, chọn nhà cung cấp & nhà sản xuất tốt nhất cho các sản phẩm tùy chỉnh của bạn" Một video nother chúng tôi muốn chia sẻ với bạn đang ở trên"Làm thế nào bạn có thể nhận được báo giá tốt nhất từ các nhà sản xuất tùy chỉnh" Bạn có thể tải xuống bản trình bày Powerpoint của video trên bằng cách nhấp vào:"Làm thế nào bạn có thể nhận được báo giá tốt nhất từ các nhà sản xuất tùy chỉnh" TRANG TRƯỚC

High quality Masonry Cutting and Shaping Tools including universal drills, glass tile drill bits, chisel, hammer drill bits, masonry drill bits, TCT core drills, diamond core drills, SDS chuck adapter, and more. Dụng cụ cắt & tạo hình nề Masonry là công việc được thực hiện bằng đá, gạch hoặc bê tông. Do đó, dụng cụ cắt gạch, tạo hình khối nề nói đến các loại lưỡi dao, mũi khoan, mũi khoan, mũi đục ..... vv. được sử dụng để làm việc trên các vật liệu như đá, gạch và concrete. Vui lòng nhấp vào các sản phẩm quan tâm bên dưới để tải tài liệu liên quan. (Đặt chuột vào tên của sản phẩm và nhấp vào nó) ._ cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Chúng tôi có một phổ rộng của masonry cutting & shape tools_cc781905-5cde-3158db_su3itable cho 136db hầu hết mọi ứng dụng. Có a nhiều loại nề cutting & shape tools với các kích thước khác nhau; không thể hiện them tất cả ở đây. Nếu bạn không thể tìm thấy hoặc nếu bạn không chắc masonry công cụ cắt và tạo hình sẽ đáp ứng mong đợi và yêu cầu của bạn, _cc781905-5cde-3194-bb5cf-136dad-bb3b-136 chúng tôi có thể xác định sản phẩm nào là phù hợp nhất cho bạn. Khi liên hệ với chúng tôi, vui lòng try để cung cấp cho chúng tôi nhiều chi tiết nhất có thể, chẳng hạn như ứng dụng, kích thước, loại vật liệu của bạn nếu bạn biết, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_finishing yêu cầu, yêu cầu đóng gói & dán nhãn và tất nhiên là số lượng đơn đặt hàng theo kế hoạch của bạn. Máy khoan đa năng Mới !! Mũi khoan gạch thủy tinh Đục Đục & Đục lạnh Mũi khoan búa (SDS) Masonry Drill Bits Máy khoan lõi TCT Máy khoan lõi kim cương Bộ chuyển đổi SDS Chuck NHẤP VÀO ĐÂY để tải xuống hướng dẫn về khả năng kỹ thuật and reference của chúng tôi cho các công cụ cắt, khoan, mài, định hình, định hình, đánh bóng chuyên dụng được sử dụng trong medical, nha khoa, thiết bị đo đạc chính xác, dập kim loại, khuôn dập và các ứng dụng công nghiệp khác. CLICK Product Finder-Locator Service Nhấp vào Đây để chuyển đến Trình đơn Cắt, Khoan, Mài, Lapping, Đánh bóng, Chấm và Định hình Tham chiếu Mã: OICASOSTAR

Vibration Meter - Tachometer - Accelerometer -Vibrometer- Nondestructive Testing - SADT-Mitech- AGS-TECH Inc. - NM - USA Máy đo độ rung, Máy đo tốc độ VIBRATION METERS and NON-CONTACT TACHOMETERS sản xuất, sản xuất được sử dụng rộng rãi trong sản xuất, phòng thí nghiệm và sản xuất. Để tải xuống danh mục thiết bị đo lường và thử nghiệm nhãn hiệu SADT của chúng tôi, vui lòng BẤM VÀO ĐÂY. Trong danh mục này, bạn sẽ tìm thấy một số máy đo độ rung và máy đo tốc độ chất lượng cao. Máy đo độ rung được sử dụng để đo độ rung và dao động trong máy móc, hệ thống lắp đặt, công cụ hoặc linh kiện. Các phép đo của máy đo rung động cung cấp các thông số sau: gia tốc rung động, vận tốc rung động và độ dịch chuyển rung động. Bằng cách này, rung động được ghi lại với độ chính xác cao. Chúng hầu hết là các thiết bị di động và các kết quả đọc được có thể được lưu trữ và truy xuất để sử dụng sau này. Có thể phát hiện các tần số tới hạn có thể gây hư hỏng hoặc gây nhiễu bằng máy đo độ rung. Chúng tôi bán và dịch vụ một số nhãn hiệu máy đo độ rung và máy đo tốc độ không tiếp xúc bao gồm SINOAGE, SADT. Các phiên bản hiện đại của các dụng cụ thử nghiệm này có khả năng đo và ghi đồng thời nhiều thông số như nhiệt độ, độ ẩm, áp suất, gia tốc 3 trục và ánh sáng; trình ghi dữ liệu của họ ghi lại hơn hàng triệu giá trị đo, có thẻ nhớ microSD tùy chọn để có thể ghi lại thậm chí hơn một tỷ giá trị đo. Nhiều người có thông số có thể lựa chọn, vỏ, cảm biến bên ngoài và giao diện USB. WIRELESS VIBRATION METERS cung cấp cho người nhận sự thoải mái khi truyền dữ liệu không dây từ máy được thử nghiệm phân tích. VIBRATION TRANSMITTERS là giải pháp hoàn hảo để giám sát liên tục. Máy phát rung động có thể được sử dụng để giám sát độ rung của thiết bị ở những vị trí xa xôi hoặc nguy hiểm. Chúng được thiết kế trong các trường hợp được xếp hạng NEMA 4 chắc chắn. Phiên bản có thể lập trình có sẵn. Các phiên bản khác bao gồm the POCKET ACCELEROMETER để đo vận tốc rung trong máy móc và cài đặt._cc781905-5cde-3194-bb3fEL VI_CAD595594-bb390513595588595413594-5590518594-5590518594-55905955954b5905 các phép đo trên nhiều nơi cùng một lúc. Có thể đo được vận tốc rung, gia tốc và sự giãn nở trong một dải tần số rộng. Cáp của cảm biến rung động dài, do đó thiết bị đo độ rung có thể ghi lại các rung động tại các điểm khác nhau của thành phần cần kiểm tra. Nhiều máy đo độ rung được sử dụng chủ yếu để xác định rung động trong máy móc và hệ thống lắp đặt tiết lộ gia tốc rung động, vận tốc rung động và chuyển vị rung động. Với sự trợ giúp của các máy đo độ rung này, các kỹ thuật viên có thể nhanh chóng xác định tình trạng hiện tại của máy và nguyên nhân gây ra rung động, từ đó thực hiện các điều chỉnh cần thiết và đánh giá tình trạng mới sau đó. Tuy nhiên, một số kiểu máy đo độ rung có thể được sử dụng theo cách tương tự, nhưng chúng cũng có chức năng phân tích FAST BỐN CHUYỂN BIẾN (FFT) và hiển thị nếu có bất kỳ tần số cụ thể nào xảy ra trong các rung động. Chúng được sử dụng tốt hơn để nghiên cứu phát triển máy móc và hệ thống lắp đặt hoặc để thực hiện các phép đo trong một khoảng thời gian trong môi trường thử nghiệm. Các mô hình Fast Fourier Transform (FFT) cũng có thể xác định và phân tích 'Sóng hài' một cách dễ dàng và chính xác. Máy đo độ rung thường được sử dụng cho trục quay điều khiển của máy móc để các kỹ thuật viên có thể xác định và đánh giá sự phát triển của trục một cách chính xác. Trong trường hợp khẩn cấp, trục có thể được sửa đổi và thay đổi trong thời gian tạm dừng máy theo lịch trình. Nhiều yếu tố có thể gây ra rung động quá mức trong máy móc đang quay như ổ trục và khớp nối bị mòn, hư hỏng nền, hỏng bu lông lắp, lệch và mất cân bằng. Quy trình đo độ rung theo lịch trình tốt giúp phát hiện và loại bỏ sớm những hư hỏng này trước khi xảy ra bất kỳ sự cố máy nghiêm trọng nào. A TACHOMETER (còn được gọi là bộ đếm vòng quay, máy đo RPM) là một công cụ đo tốc độ quay của trục hoặc đĩa, như trong động cơ hoặc máy móc. Các thiết bị này hiển thị số vòng quay trên phút (RPM) trên một mặt số hoặc màn hình hiển thị tương tự hoặc kỹ thuật số đã được hiệu chỉnh. Thuật ngữ máy đo tốc độ thường được giới hạn cho các dụng cụ cơ khí hoặc điện cho biết các giá trị tức thời của tốc độ tính bằng vòng / phút, thay vì các thiết bị đếm số vòng quay trong một khoảng thời gian đo được và chỉ cho biết các giá trị trung bình cho khoảng thời gian đó. Có CONTACT TACHOMETERS as cũng như_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf5cf58cb-9094-594-55d55cf58d_NOM1905905 phụ -bb3b-136bad5cf58d_PHOTO TACHOMETER or LASER TACHOMETER or INFRARED TACHOMETER depending on the light nguồn được sử dụng). Tuy nhiên, một số người khác được gọi là COMBINATION TACHOMETERS kết hợp một số liên lạc và máy đo tốc độ ảnh trong một đơn vị. Máy đo tốc độ kết hợp hiện đại hiển thị các ký tự hướng ngược lại trên màn hình tùy thuộc vào chế độ tiếp xúc hoặc ảnh, sử dụng ánh sáng khả kiến để đọc khoảng cách vài inch so với mục tiêu, nút bộ nhớ / đọc giữ lần đọc cuối cùng và nhớ lại số đọc tối thiểu / tối đa. Cũng giống như máy đo độ rung, có rất nhiều mẫu máy đo tốc độ bao gồm máy đa kênh để đo tốc độ tại nhiều vị trí đồng thời, phiên bản không dây để cung cấp thông tin từ các vị trí từ xa… .v.v. Phạm vi RPM cho các công cụ hiện đại thay đổi từ vài RPM đến hàng trăm hoặc hàng trăm nghìn giá trị RPM, chúng cung cấp lựa chọn phạm vi tự động, điều chỉnh tự động về 0, các giá trị như độ chính xác +/- 0,05%. Máy đo độ rung và máy đo tốc độ không tiếp xúc của chúng tôi from SADT are: Máy đo độ rung di động SADT Model EMT220 : Bộ chuyển đổi độ rung tích hợp, bộ chuyển đổi gia tốc dạng cắt hình khuyên (chỉ dành cho loại tích hợp), bộ khuếch đại điện tích tích hợp riêng biệt, bộ chuyển đổi gia tốc kiểu cắt (chỉ dành cho loại riêng biệt) , bộ chuyển đổi nhiệt độ, bộ chuyển đổi cặp nhiệt điện loại K (chỉ dành cho EMT220 có chức năng đo nhiệt độ). Thiết bị có bộ dò bình phương trung bình gốc, thang đo độ rung cho độ dịch chuyển là 0,001 ~ 1,999 mm (đỉnh đến đỉnh), cho vận tốc là 0,01 ~ 19,99 cm / s (giá trị rms), cho gia tốc là 0,1 ~ 199,9 m / s2 (giá trị đỉnh) , cho gia tốc dao động là 199,9 m / s2 (giá trị cực đại). Thang đo nhiệt độ là -20 ~ 400 ° C (chỉ dành cho EMT220 có chức năng đo nhiệt độ). Độ chính xác khi đo độ rung: ± 5% Giá trị đo ± 2 Chữ số. Đo nhiệt độ: ± 1% Giá trị đo ± 1 Chữ số, Dải tần số rung: 10 ~ 1 kHz (Loại thông thường) 5 ~ 1 kHz (Loại tần số thấp) 1 ~ 15 kHz (chỉ ở vị trí “HI” để tăng tốc). Màn hình là màn hình tinh thể lỏng (LCD), Chu kỳ mẫu: 1 giây, đọc giá trị đo độ rung: Độ dịch chuyển: Giá trị đỉnh đến giá trị cao nhất (rms × 2squareroot2), Vận tốc: Bình phương gốc (rms), Gia tốc: Giá trị đỉnh (rms × squareroot 2 ), Chức năng giữ kết quả đọc: Giá trị rung / nhiệt độ có thể được ghi nhớ sau khi nhả Phím đo (Công tắc rung / nhiệt độ), Tín hiệu đầu ra: 2V AC (giá trị đỉnh) (điện trở tải trên 10 k ở thang đo đầy đủ), Nguồn Nguồn cung cấp: Tế bào nhiều lớp 6F22 9V, thời lượng pin khoảng 30 giờ để sử dụng liên tục, Bật / tắt nguồn: Bật nguồn khi nhấn phím Đo (Công tắc rung / nhiệt độ), nguồn tự động tắt sau khi nhả phím đo trong một phút, Điều kiện hoạt động: Nhiệt độ: 0 ~ 50 ° C, Độ ẩm: 90% RH, Kích thước: 185mm × 68mm × 30mm, Khối lượng tịnh: 200g Máy đo tốc độ quang học cầm tay SADT Model EMT260 : Thiết kế công thái học độc đáo cung cấp khả năng xem trực tiếp màn hình và mục tiêu, màn hình LCD 5 chữ số có thể đọc được, chỉ báo pin yếu và tối đa, tối đa, tối thiểu và phép đo cuối cùng của tốc độ quay, tần số, chu kỳ, tốc độ tuyến tính và bộ đếm. Dải tốc độ: Tốc độ quay: 1 ~ 99999r / phút, Tần số: 0,0167 ~ 1666,6Hz, Chu kỳ: 0,6 ~ 60000ms, Bộ đếm: 1 ~ 99999, Tốc độ tuyến tính: 0,1 ~ 3000,0m / phút, 0,0017 ~ 16,666m / s, Độ chính xác: ± 0,005% giá trị đọc, Màn hình: Màn hình LCD 5 chữ số, Tín hiệu đầu vào: Đầu vào xung 1-5VP-P, Tín hiệu đầu ra: Đầu ra xung tương thích TTL, Nguồn: pin 2x1,5V, Kích thước (LxWxH): 128mmx58mmx26mm, Trọng lượng tịnh: 90g Để biết thông tin chi tiết và các thiết bị tương tự khác, vui lòng truy cập trang web thiết bị của chúng tôi: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Machine Elements Manufacturing, Gears, Gear Drives, Bearings, Keys, Splines, Pins, Shafts, Seals, Fasteners, Clutch, Cams, Followers, Belts, Couplings, Shafts Sản xuất phần tử máy móc Đọc thêm Thắt lưng & dây xích & lắp ráp ổ cáp Đọc thêm Lắp ráp bánh răng & truyền động bánh răng Đọc thêm Sản xuất khớp nối & vòng bi Đọc thêm Sản xuất phím & Splines & Ghim Đọc thêm Cams & Followers & Linkages & Ratchet Wheels Sản xuất Đọc thêm Sản xuất trục Đọc thêm Sản xuất con dấu cơ khí Đọc thêm Lắp ráp ly hợp & phanh Đọc thêm Sản xuất Chốt Đọc thêm Lắp ráp máy đơn giản MACHINE ELEMENTS là thành phần cơ bản của máy. Các yếu tố này bao gồm ba loại cơ bản: 1.) Các thành phần kết cấu bao gồm các bộ phận khung, ổ trục, trục, trục, ốc vít, con dấu và chất bôi trơn. 2.) Các cơ cấu điều khiển chuyển động theo nhiều cách khác nhau như bộ truyền động bánh răng, bộ truyền động dây đai hoặc xích, các liên kết, hệ thống cam và bánh sau, phanh & ly hợp. 3.) Các thành phần điều khiển như nút, công tắc, đèn báo, cảm biến, bộ truyền động và bộ điều khiển máy tính. Hầu hết các phần tử máy mà chúng tôi cung cấp cho bạn đều được tiêu chuẩn hóa theo kích thước phổ biến, nhưng các phần tử máy được chế tạo tùy chỉnh cũng có sẵn cho các ứng dụng chuyên biệt của bạn. Việc tùy chỉnh các thành phần máy có thể diễn ra trên các thiết kế hiện có trong danh mục có thể tải xuống của chúng tôi hoặc trên các thiết kế hoàn toàn mới. Việc tạo mẫu và chế tạo các chi tiết máy có thể được tiến hành sau khi thiết kế được cả hai bên chấp thuận. Nếu các phần tử máy mới cần được thiết kế và sản xuất, khách hàng của chúng tôi có thể gửi email cho chúng tôi bản thiết kế của riêng họ và chúng tôi sẽ xem xét chúng để phê duyệt hoặc họ yêu cầu chúng tôi thiết kế các phần tử máy cho ứng dụng của họ. Trong trường hợp thứ hai, chúng tôi sử dụng tất cả thông tin đầu vào từ khách hàng và thiết kế các chi tiết máy và gửi bản thiết kế cuối cùng cho khách hàng của chúng tôi để phê duyệt. Sau khi được chấp thuận, chúng tôi sản xuất các sản phẩm đầu tiên và sau đó sản xuất các chi tiết máy theo thiết kế cuối cùng. Ở bất kỳ giai đoạn nào của công việc này, trong trường hợp một thiết kế phần tử máy cụ thể hoạt động không đạt yêu cầu tại hiện trường (điều này hiếm khi xảy ra), chúng tôi sẽ xem xét toàn bộ dự án và thực hiện các sửa đổi cùng với khách hàng của chúng tôi nếu cần. Thông lệ tiêu chuẩn của chúng tôi là ký các thỏa thuận không tiết lộ (NDA) với khách hàng để thiết kế các chi tiết máy hoặc bất kỳ sản phẩm nào khác bất cứ khi nào cần hoặc được yêu cầu. Khi các phần tử máy móc cho một khách hàng cụ thể được thiết kế và sản xuất theo yêu cầu, chúng tôi chỉ định mã sản phẩm cho nó và chỉ sản xuất và bán chúng cho khách hàng sở hữu sản phẩm của chúng tôi. Chúng tôi tái tạo các chi tiết máy bằng cách sử dụng các công cụ, khuôn mẫu và quy trình đã phát triển nhiều lần nếu cần và bất cứ khi nào khách hàng của chúng tôi đặt hàng lại chúng. Nói cách khác, một khi một phần tử máy tùy chỉnh được thiết kế và sản xuất cho bạn, tài sản trí tuệ cũng như tất cả dụng cụ và khuôn mẫu sẽ được chúng tôi bảo lưu và dự trữ vô thời hạn cho bạn và các sản phẩm được sao chép theo ý muốn của bạn. Chúng tôi cũng cung cấp cho khách hàng các dịch vụ kỹ thuật bằng cách kết hợp một cách sáng tạo các phần tử máy vào một thành phần hoặc cụm lắp ráp phục vụ một ứng dụng và đáp ứng hoặc vượt quá mong đợi của khách hàng. Các nhà máy chế tạo các phần tử máy của chúng tôi đạt tiêu chuẩn ISO9001, QS9000 hoặc TS16949. Ngoài ra, hầu hết các sản phẩm của chúng tôi đều có dấu CE hoặc UL và đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế có liên quan như ISO, SAE, ASME, DIN. Vui lòng nhấp vào menu con để nhận thông tin chi tiết về các phần tử máy của chúng tôi bao gồm: - Thắt lưng, dây xích và ổ cáp - Bánh răng và Ổ đĩa bánh răng - Khớp nối & Vòng bi - Phím & Splines & ghim - Cams & liên kết - Trục - Con dấu cơ khí - Ly hợp & Phanh công nghiệp - Chốt - Nhưng cô may đơn giản Chúng tôi đã chuẩn bị một tài liệu tham khảo cho khách hàng, nhà thiết kế và nhà phát triển các sản phẩm mới bao gồm các yếu tố máy móc. Bạn có thể tự làm quen với một số thuật ngữ thường dùng trong thiết kế linh kiện máy: Tải xuống tài liệu quảng cáo cho các Thuật ngữ Cơ khí Phổ biến được các Nhà thiết kế và Kỹ sư sử dụng Các yếu tố máy móc của chúng tôi được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như máy móc công nghiệp, hệ thống tự động hóa, thiết bị đo lường và kiểm tra, thiết bị giao thông vận tải, máy xây dựng và thực tế ở mọi nơi bạn có thể nghĩ đến. AGS-TECH phát triển và sản xuất các chi tiết máy từ các vật liệu khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng. Vật liệu được sử dụng cho các bộ phận của máy có thể bao gồm từ nhựa đúc được sử dụng cho đồ chơi đến vỏ thép cứng và thép phủ đặc biệt cho máy móc công nghiệp. Các nhà thiết kế của chúng tôi sử dụng phần mềm chuyên nghiệp hiện đại và các công cụ thiết kế để phát triển các chi tiết máy, xem xét các chi tiết như góc trong răng bánh răng, ứng suất liên quan, tốc độ mòn… .v.v. Vui lòng cuộn qua menu con của chúng tôi và tải xuống tài liệu quảng cáo và danh mục sản phẩm của chúng tôi để xem liệu bạn có thể xác định vị trí các phần tử máy sẵn có cho ứng dụng của mình hay không. Nếu bạn không thể tìm thấy ứng dụng phù hợp, vui lòng cho chúng tôi biết và chúng tôi sẽ làm việc với bạn để phát triển và sản xuất các phần tử máy đáp ứng nhu cầu của bạn. Nếu bạn chủ yếu quan tâm đến khả năng kỹ thuật và nghiên cứu & phát triển của chúng tôi thay vì khả năng sản xuất, thì chúng tôi mời bạn truy cập trang web của chúng tôi http://www.ags-engineering.com ở đâu bạn có thể tìm thấy thông tin chi tiết hơn về thiết kế, phát triển sản phẩm, phát triển quy trình, dịch vụ tư vấn kỹ thuật và hơn thế nữa của chúng tôi CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC