


Nhà sản xuất tùy chỉnh toàn cầu, Người tích hợp, Người hợp nhất, Đối tác gia công cho nhiều loại Sản phẩm & Dịch vụ.
Chúng tôi là nguồn một cửa của bạn để sản xuất, chế tạo, kỹ thuật, hợp nhất, tích hợp, gia công các sản phẩm & dịch vụ được sản xuất tùy chỉnh và bán sẵn.
Chọn ngôn ngữ của bạn
-
Sản xuất tùy chỉnh
-
Sản xuất theo hợp đồng trong nước & toàn cầu
-
Gia công phần mềm sản xuất
-
Mua sắm trong nước & toàn cầu
-
Hợp nhất
-
Tích hợp Kỹ thuật
-
Dịch vụ kỹ thuật
Search Results
Tìm thấy 164 kết quả với một nội dung tìm kiếm trống
- Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, IoT
Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz Hệ thống tự động hóa & thông minh AUTOMATION hay còn gọi là ĐIỀU KHIỂN TỰ ĐỘNG, là việc sử dụng các HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN khác nhau để vận hành các thiết bị như máy móc nhà xưởng, lò xử lý và đóng rắn nhiệt, thiết bị viễn thông,… vv. với sự can thiệp tối thiểu hoặc giảm thiểu của con người. Tự động hóa được thực hiện bằng cách sử dụng các phương tiện khác nhau bao gồm cơ khí, thủy lực, khí nén, điện, điện tử và máy tính kết hợp. Mặt khác, một HỆ THỐNG THÔNG MINH là một máy có máy tính nhúng, kết nối Internet có khả năng thu thập và phân tích dữ liệu và giao tiếp với các hệ thống khác. Hệ thống thông minh yêu cầu bảo mật, kết nối, khả năng thích ứng theo dữ liệu hiện tại, khả năng giám sát và quản lý từ xa. EMBEDDED SYSTEMS mạnh mẽ và có khả năng xử lý phức tạp và phân tích dữ liệu thường chuyên biệt cho các tác vụ liên quan đến máy chủ. Các hệ thống thông minh luôn có mặt trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Ví dụ như đèn giao thông, đồng hồ thông minh, hệ thống và thiết bị giao thông, biển báo kỹ thuật số. Một số sản phẩm thương hiệu chúng tôi bán là ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. AGS-TECH Inc. cung cấp cho bạn các sản phẩm mà bạn có thể dễ dàng mua từ kho và tích hợp vào hệ thống tự động hóa hoặc hệ thống thông minh cũng như các sản phẩm tùy chỉnh được thiết kế đặc biệt cho ứng dụng của bạn. Là nhà cung cấp TÍCH HỢP KỸ THUẬT đa dạng nhất, chúng tôi tự hào với khả năng cung cấp giải pháp cho hầu hết mọi nhu cầu về tự động hóa hoặc hệ thống thông minh. Bên cạnh các sản phẩm, chúng tôi luôn sẵn sàng phục vụ nhu cầu tư vấn và kỹ thuật của bạn. Tải xuống CÔNG NGHỆ ATOP của chúng tôi compact tài liệu giới thiệu sản phẩm (Tải xuống Sản phẩm Công nghệ ATOP List 2021) Tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm nhỏ gọn thương hiệu JANZ TEC của chúng tôi Tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm nhỏ gọn thương hiệu KORENIX của chúng tôi Tải xuống tài liệu quảng cáo tự động hóa máy nhãn hiệu ICP DAS của chúng tôi Tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm mạng và truyền thông công nghiệp thương hiệu ICP DAS của chúng tôi Tải xuống tài liệu quảng cáo Bộ điều khiển nhúng PACs & DAQ thương hiệu ICP DAS của chúng tôi Tải xuống tài liệu quảng cáo Bàn di chuột công nghiệp thương hiệu ICP DAS của chúng tôi Tải xuống tài liệu giới thiệu Mô-đun IO từ xa và Đơn vị mở rộng IO thương hiệu ICP DAS của chúng tôi Tải xuống Bảng ICP DAS thương hiệu ICP và Thẻ IO của chúng tôi Tải xuống tài liệu quảng cáo máy tính bảng đơn nhúng thương hiệu DFI-ITOX của chúng tôi Tải xuống tài liệu quảng cáo cho của chúng tôi CHƯƠNG TRÌNH HỢP TÁC THIẾT KẾ Hệ thống điều khiển công nghiệp là hệ thống dựa trên máy tính để giám sát và điều khiển các quá trình công nghiệp. Một số HỆ THỐNG KIỂM SOÁT CÔNG NGHIỆP (ICS) của chúng tôi là: - Hệ thống Kiểm soát Giám sát và Thu thập Dữ liệu (SCADA): Các hệ thống này hoạt động với các tín hiệu được mã hóa qua các kênh truyền thông để cung cấp khả năng điều khiển thiết bị từ xa, thường sử dụng một kênh liên lạc cho mỗi trạm từ xa. Hệ thống điều khiển có thể được kết hợp với hệ thống thu thập dữ liệu bằng cách bổ sung việc sử dụng các tín hiệu được mã hóa qua các kênh truyền thông để thu được thông tin về trạng thái của thiết bị từ xa để hiển thị hoặc cho các chức năng ghi. Hệ thống SCADA khác với các hệ thống ICS khác ở chỗ là các quá trình quy mô lớn có thể bao gồm nhiều vị trí trên khoảng cách lớn. Hệ thống SCADA có thể kiểm soát các quy trình công nghiệp như sản xuất và chế tạo, các quy trình cơ sở hạ tầng như vận chuyển dầu khí, truyền tải điện và các quy trình dựa trên cơ sở như giám sát và kiểm soát hệ thống sưởi, thông gió, điều hòa không khí. - Hệ thống điều khiển phân tán (DCS): Một loại hệ thống điều khiển tự động được phân phối trong toàn bộ máy để cung cấp các hướng dẫn cho các bộ phận khác nhau của máy. Trái ngược với việc có một thiết bị đặt ở trung tâm điều khiển tất cả các máy, trong hệ thống điều khiển phân tán, mỗi bộ phận của máy có một máy tính riêng để điều khiển hoạt động. Hệ thống DCS thường được sử dụng trong sản xuất thiết bị, sử dụng các giao thức đầu vào và đầu ra để điều khiển máy. Hệ thống điều khiển phân tán thường sử dụng bộ xử lý được thiết kế tùy chỉnh làm bộ điều khiển. Cả hai kết nối độc quyền cũng như các giao thức truyền thông tiêu chuẩn đều được sử dụng để liên lạc. Mô-đun đầu vào và đầu ra là các bộ phận thành phần của DCS. Tín hiệu đầu vào và đầu ra có thể là tín hiệu tương tự hoặc kỹ thuật số. Xe buýt kết nối bộ xử lý và các mô-đun thông qua bộ ghép kênh và bộ phân kênh. Chúng cũng kết nối bộ điều khiển phân tán với bộ điều khiển trung tâm và với giao diện Người - máy. DCS thường được sử dụng trong: -Nhà máy hóa chất và hóa chất -Hệ thống nhà máy điện, lò hơi, nhà máy điện hạt nhân -Hệ thống kiểm soát môi trường -Hệ thống quản lý nước -Nhà máy sản xuất kim loại - Bộ điều khiển logic khả trình (PLC): Bộ điều khiển logic khả trình là một máy tính nhỏ có hệ điều hành tích hợp được tạo ra chủ yếu để điều khiển máy móc. Hệ điều hành PLC được chuyên dụng để xử lý các sự kiện đến trong thời gian thực. Bộ điều khiển logic khả lập trình có thể được lập trình. Chương trình được viết cho PLC để bật và tắt đầu ra dựa trên điều kiện đầu vào và chương trình bên trong. PLC có các đường đầu vào nơi các cảm biến được kết nối để thông báo các sự kiện (chẳng hạn như nhiệt độ trên / dưới một mức nhất định, đạt đến mức chất lỏng, ... vv) và các đường đầu ra để báo hiệu bất kỳ phản ứng nào đối với các sự kiện đến (chẳng hạn như khởi động động cơ, mở hoặc đóng một van cụ thể,… vv). Một khi PLC được lập trình, nó có thể chạy nhiều lần khi cần thiết. PLC được tìm thấy bên trong các máy móc trong môi trường công nghiệp và có thể chạy các máy móc tự động trong nhiều năm mà không cần sự can thiệp của con người. Chúng được thiết kế cho môi trường khắc nghiệt. Bộ điều khiển Logic có thể lập trình được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dựa trên quy trình, chúng là các thiết bị trạng thái rắn dựa trên máy tính để điều khiển các thiết bị và quy trình công nghiệp. Mặc dù PLC có thể điều khiển các thành phần hệ thống được sử dụng trong hệ thống SCADA và DCS, chúng thường là thành phần chính trong các hệ thống điều khiển nhỏ hơn. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC
- Optical Displays, Screen, Monitors Manufacturing - AGS-TECH Inc.
Optical Displays, Screen, Monitors, Touch Panel Manufacturing Sản xuất & lắp ráp màn hình quang học, màn hình, màn hình Tải xuống tài liệu quảng cáo cho của chúng tôi CHƯƠNG TRÌNH HỢP TÁC THIẾT KẾ CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC
- Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc
Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Tự động hóa / Sản xuất hàng loạt nhỏ và hàng loạt tại AGS-TECH Inc Để duy trì vị trí hàng đầu với tư cách là nhà cung cấp và tích hợp kỹ thuật xuất sắc với giá cả cạnh tranh, giao hàng đúng hạn và chất lượng cao, chúng tôi triển khai TỰ ĐỘNG hóa trong tất cả các lĩnh vực kinh doanh của mình, bao gồm: - Quy trình và hoạt động sản xuất - Xử lý vật liệu - Kiểm tra quy trình và sản phẩm - Cuộc họp - Bao bì Các mức độ tự động hóa khác nhau được yêu cầu tùy thuộc vào sản phẩm, số lượng sản xuất và quy trình sử dụng. Chúng tôi có khả năng tự động hóa các quy trình của mình ở mức độ phù hợp để đáp ứng các yêu cầu của từng đơn đặt hàng. Nói cách khác, nếu yêu cầu mức độ linh hoạt cao và số lượng sản xuất thấp đối với một đơn hàng cụ thể, chúng tôi sẽ giao đơn hàng đó cho JOB SHOP hoặc cơ sở RAPID PROTOTYPING của chúng tôi. Ở một khía cạnh khác, đối với một đơn hàng yêu cầu tính linh hoạt tối thiểu nhưng năng suất tối đa, chúng tôi chỉ định việc sản xuất cho các DÒNG CHUYỂN và CÁC DÒNG CHUYỂN NHƯỢNG của chúng tôi. Tự động hóa cung cấp cho chúng tôi những lợi thế của việc tích hợp, cải thiện chất lượng sản phẩm và tính đồng nhất, giảm thời gian chu kỳ, giảm chi phí lao động, cải thiện năng suất, sử dụng tiết kiệm hơn không gian sàn, môi trường an toàn hơn cho các đơn đặt hàng sản xuất khối lượng lớn. Chúng tôi được trang bị cho cả SẢN XUẤT NHỎ NHỎ với số lượng thường dao động từ 10 đến 100 chiếc cũng như SẢN XUẤT MASS với số lượng trên 100.000 chiếc. Các cơ sở sản xuất hàng loạt của chúng tôi được trang bị thiết bị tự động hóa là máy móc chuyên dụng chuyên dụng. Các cơ sở của chúng tôi có thể đáp ứng các đơn đặt hàng số lượng thấp và cao vì chúng hoạt động với nhiều loại máy kết hợp và với nhiều mức độ tự động hóa và điều khiển máy tính khác nhau. SẢN XUẤT HÀNG NHỎ: Nhân viên xưởng sản xuất hàng loạt nhỏ của chúng tôi có tay nghề cao và kinh nghiệm làm việc với các đơn hàng số lượng ít đặc biệt. Chi phí lao động của chúng tôi rất cạnh tranh nhờ vào số lượng lớn công nhân có tay nghề cao tại các cơ sở Trung Quốc, Hàn Quốc, Đài Loan, Ba Lan, Slovakia và Malaysia. Sản xuất hàng loạt nhỏ luôn và sẽ là một trong những lĩnh vực dịch vụ chính của chúng tôi và bổ sung cho quy trình sản xuất tự động của chúng tôi. Các hoạt động sản xuất hàng loạt nhỏ thủ công bằng máy công cụ thông thường không cạnh tranh với quy trình tự động hóa của chúng tôi, nó cung cấp cho chúng tôi những khả năng và sức mạnh phi thường bổ sung mà các nhà sản xuất có dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động không có. Trong mọi trường hợp, giá trị của khả năng sản xuất hàng loạt nhỏ của các nhân viên cửa hàng làm việc thủ công có tay nghề cao của chúng tôi không được đánh giá thấp. SẢN XUẤT MASS: Đối với các sản phẩm tiêu chuẩn hóa có khối lượng lớn như van, bánh răng và trục quay, máy sản xuất của chúng tôi được thiết kế để tự động hóa cứng (tự động hóa vị trí cố định). Đây là những thiết bị tự động hóa hiện đại có giá trị cao được gọi là máy chuyển sản xuất các linh kiện rất nhanh với giá từng xu một mảnh trong hầu hết các trường hợp. Các dây chuyền sản xuất hàng loạt của chúng tôi cũng được trang bị hệ thống đo và kiểm tra tự động để đảm bảo các bộ phận được sản xuất tại một trạm nằm trong thông số kỹ thuật trước khi được chuyển đến trạm tiếp theo trong dây chuyền tự động hóa. Các hoạt động gia công khác nhau bao gồm phay, khoan, tiện, doa, doa, mài ... vv. có thể được thực hiện trong các dây chuyền tự động hóa này. Chúng tôi cũng thực hiện tự động hóa mềm, là một phương pháp tự động hóa linh hoạt và có thể lập trình được liên quan đến việc điều khiển máy tính đối với máy móc và các chức năng của chúng thông qua các chương trình phần mềm. Chúng tôi có thể dễ dàng lập trình lại các máy tự động hóa mềm của mình để sản xuất một bộ phận có hình dạng hoặc kích thước khác. Những khả năng tự động hóa linh hoạt này mang lại cho chúng tôi mức hiệu quả và năng suất cao. Máy vi tính, PLC (Bộ điều khiển logic có thể lập trình), Máy điều khiển số (NC) và Điều khiển số bằng máy tính (CNC) được triển khai rộng rãi trong các dây chuyền tự động hóa của chúng tôi để sản xuất hàng loạt. Trong các hệ thống CNC của chúng tôi, máy vi tính điều khiển tích hợp là một phần không thể thiếu của thiết bị sản xuất. Các nhà điều hành máy của chúng tôi lập trình các máy CNC này. Trong các dây chuyền tự động hóa của chúng tôi để sản xuất hàng loạt và ngay cả trong các dây chuyền sản xuất hàng loạt nhỏ của chúng tôi, chúng tôi tận dụng điều khiển ADAPTIVE, nơi các thông số vận hành tự động điều chỉnh để phù hợp với hoàn cảnh mới, bao gồm cả những thay đổi về động lực của quy trình cụ thể và những xáo trộn có thể phát sinh. Ví dụ, trong hoạt động tiện trên máy tiện, hệ thống điều khiển thích ứng của chúng tôi cảm nhận được lực cắt, mô-men xoắn, nhiệt độ, độ mòn của dao, độ hỏng dụng cụ và độ hoàn thiện bề mặt của phôi trong thời gian thực. Hệ thống chuyển đổi thông tin này thành các lệnh thay đổi và sửa đổi các thông số quá trình trên máy công cụ để các thông số được giữ cố định trong giới hạn tối thiểu và tối đa hoặc được tối ưu hóa cho hoạt động gia công. Chúng tôi triển khai TỰ ĐỘNG HÓA TRONG XỬ LÝ VÀ CHUYỂN ĐỘNG VẬT CHẤT. Xử lý vật liệu bao gồm các chức năng và hệ thống liên quan đến việc vận chuyển, lưu trữ và kiểm soát vật liệu và các bộ phận trong tổng chu kỳ sản xuất sản phẩm. Nguyên vật liệu và các bộ phận có thể được chuyển từ kho sang máy, từ máy này sang máy khác, từ kiểm tra đến lắp ráp hoặc kiểm kê, từ tồn kho đến xuất hàng… .v.v. Các hoạt động xử lý vật liệu tự động có thể lặp lại và đáng tin cậy. Chúng tôi thực hiện tự động hóa trong việc xử lý và di chuyển vật liệu cho cả sản xuất hàng loạt nhỏ cũng như các hoạt động sản xuất hàng loạt. Tự động hóa làm giảm chi phí và an toàn hơn cho người vận hành, vì nó loại bỏ nhu cầu vận chuyển vật liệu bằng tay. Nhiều loại thiết bị được triển khai trong các hệ thống di chuyển và xử lý vật liệu tự động của chúng tôi, chẳng hạn như băng tải, đường ray đơn tự cung cấp năng lượng, AGV (Xe có hướng dẫn tự động), máy vận hành, thiết bị chuyển tích hợp… vv. Chuyển động của các phương tiện được dẫn đường tự động được lập kế hoạch trên máy tính trung tâm để giao tiếp với hệ thống lưu trữ / truy xuất tự động của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng HỆ THỐNG GIẢI MÃ như một phần của tự động hóa trong xử lý vật liệu để xác định vị trí và xác định các bộ phận và cụm lắp ráp phụ trong toàn bộ hệ thống sản xuất và chuyển chúng đến các vị trí thích hợp một cách chính xác. Hệ thống mã hóa của chúng tôi được sử dụng trong tự động hóa chủ yếu là mã hóa thanh, dải từ tính và thẻ RF mang lại cho chúng tôi lợi thế là có thể ghi lại và hoạt động ngay cả khi không có đường nhìn rõ ràng. Các thành phần quan trọng trong dây chuyền tự động hóa của chúng tôi là ROBOTS CÔNG NGHIỆP. Đây là những bộ thao tác đa chức năng có thể lập trình lại để di chuyển vật liệu, bộ phận, công cụ và thiết bị bằng các chuyển động được lập trình biến đổi. Bên cạnh vật thể chuyển động, họ còn thực hiện các hoạt động khác trong dây chuyền tự động hóa của chúng tôi, chẳng hạn như hàn, hàn, cắt hồ quang, khoan, mài mòn, mài, phun sơn, đo lường và thử nghiệm… .v.v. Tùy thuộc vào dây chuyền sản xuất tự động, chúng tôi triển khai bốn, năm, sáu và tối đa bảy rô bốt tự do. Đối với các hoạt động đòi hỏi độ chính xác cao, chúng tôi triển khai robot với hệ thống điều khiển vòng kín trong dây chuyền tự động hóa của mình. Định vị lặp lại 0,05 mm là phổ biến trong các hệ thống robot của chúng tôi. Các rô bốt có trình tự biến đổi khớp nối của chúng tôi cho phép các chuyển động phức tạp giống như con người trong nhiều chuỗi hoạt động, bất kỳ chuỗi hoạt động nào mà chúng có thể thực hiện với tín hiệu thích hợp như mã vạch cụ thể hoặc tín hiệu cụ thể từ một trạm kiểm tra trong dây chuyền tự động hóa. Đối với các ứng dụng tự động hóa đòi hỏi khắt khe, các robot giác quan thông minh của chúng tôi thực hiện các chức năng tương tự như con người về mức độ phức tạp. Các phiên bản thông minh này được trang bị khả năng thị giác và xúc giác (chạm). Tương tự như con người, chúng có nhận thức và khả năng nhận dạng khuôn mẫu và có thể đưa ra quyết định. Robot công nghiệp không giới hạn trong các dây chuyền sản xuất hàng loạt tự động của chúng tôi, bất cứ khi nào cần chúng tôi triển khai chúng, quy trình sản xuất hàng loạt nhỏ. Nếu không sử dụng các CẢM BIẾN thích hợp, chỉ riêng robot sẽ không đủ để vận hành thành công các dây chuyền tự động hóa của chúng tôi. Cảm biến là một phần không thể thiếu trong hệ thống thu thập dữ liệu, giám sát, liên lạc và điều khiển máy móc của chúng tôi. Cảm biến được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền và thiết bị tự động hóa của chúng tôi là cảm biến cơ, điện, từ, nhiệt, siêu âm, quang học, cáp quang, hóa học, âm học. Trong một số hệ thống tự động hóa, các cảm biến thông minh có khả năng thực hiện các chức năng logic, giao tiếp hai chiều, ra quyết định và thực hiện hành động được triển khai. Mặt khác, một số hệ thống hoặc dây chuyền sản xuất tự động hóa khác của chúng tôi triển khai VISUAL SENSING (TẦM NHÌN MÁY, TẦM NHÌN MÁY TÍNH) liên quan đến máy ảnh cảm biến quang học đối tượng, xử lý hình ảnh, thực hiện phép đo ... vv. Ví dụ trong đó chúng tôi sử dụng thị giác máy là kiểm tra thời gian thực trong dây chuyền kiểm tra kim loại tấm, xác minh vị trí và đồ đạc của bộ phận, giám sát hoàn thiện bề mặt. Việc phát hiện sớm các khiếm khuyết trong dây chuyền tự động hóa của chúng tôi giúp ngăn chặn việc xử lý thêm các thành phần và do đó hạn chế thiệt hại kinh tế ở mức tối thiểu. Sự thành công của dây chuyền tự động hóa tại AGS-TECH Inc. chủ yếu dựa vào việc CỐ ĐỊNH LINH HOẠT. Trong khi một số kẹp, đồ gá và đồ gá đang được sử dụng thủ công trong môi trường xưởng làm việc của chúng tôi cho các hoạt động sản xuất hàng loạt nhỏ, các thiết bị gia công khác như mâm cặp điện, trục gá và ống kẹp được vận hành ở nhiều cấp độ cơ khí hóa và tự động hóa bằng cơ khí, thủy lực và các phương tiện điện trong sản xuất hàng loạt. Trong các dây chuyền tự động hóa và cửa hàng việc làm của chúng tôi, bên cạnh các thiết bị cố định chuyên dụng, chúng tôi còn sử dụng các hệ thống cố định thông minh với tính linh hoạt được tích hợp sẵn có thể chứa nhiều hình dạng và kích thước bộ phận mà không cần thực hiện các thay đổi và điều chỉnh sâu rộng. Ví dụ, thiết bị cố định dạng mô-đun được sử dụng rộng rãi trong cửa hàng việc làm của chúng tôi cho các hoạt động sản xuất hàng loạt nhỏ vì lợi thế của chúng tôi bằng cách loại bỏ chi phí và thời gian chế tạo đồ đạc chuyên dụng. Các phôi phức tạp có thể được định vị vào máy móc thông qua các thiết bị cố định được sản xuất nhanh chóng từ các bộ phận tiêu chuẩn trên kệ cửa hàng dụng cụ của chúng tôi. Các thiết bị cố định khác mà chúng tôi triển khai trên khắp các cửa hàng việc làm và dây chuyền tự động hóa của mình là đồ đạc bằng bia mộ, thiết bị đóng đinh và kẹp có thể điều chỉnh lực. Chúng tôi phải nhấn mạnh rằng thiết bị cố định thông minh và linh hoạt mang lại cho chúng tôi lợi thế về chi phí thấp hơn, thời gian thực hiện ngắn hơn, chất lượng tốt hơn trong cả sản xuất hàng loạt nhỏ cũng như dây chuyền sản xuất hàng loạt tự động. Tất nhiên, một lĩnh vực quan trọng đối với chúng tôi là LẮP RÁP SẢN PHẨM, LẮP RÁP và DỊCH VỤ. Chúng tôi triển khai cả lao động thủ công cũng như lắp ráp tự động. Đôi khi tổng hoạt động lắp ráp được chia thành các hoạt động lắp ráp riêng lẻ được gọi là SUBASSEMBLY. Chúng tôi cung cấp lắp ráp bằng tay, tự động tốc độ cao và rô bốt. Các hoạt động lắp ráp thủ công của chúng tôi thường sử dụng các công cụ đơn giản hơn và phổ biến trong một số dây chuyền sản xuất hàng loạt nhỏ của chúng tôi. Sự khéo léo của bàn tay và ngón tay con người mang lại cho chúng ta những khả năng độc đáo trong một số cụm chi tiết phức tạp quy mô nhỏ. Mặt khác, các dây chuyền lắp ráp tự động tốc độ cao của chúng tôi sử dụng các cơ cấu chuyển được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động lắp ráp. Trong lắp ráp rô bốt, một hoặc nhiều rô bốt đa năng hoạt động tại một hệ thống lắp ráp đơn hoặc nhiều trạm. Trong các dây chuyền tự động hóa của chúng tôi để sản xuất hàng loạt, các hệ thống lắp ráp thường được thiết lập cho một số dòng sản phẩm nhất định. Tuy nhiên, chúng tôi cũng có các hệ thống lắp ráp linh hoạt trong tự động hóa có thể được sửa đổi để tăng tính linh hoạt trong trường hợp cần nhiều loại mô hình. Các hệ thống lắp ráp trong tự động hóa này sở hữu các điều khiển máy tính, các đầu làm việc có thể thay thế và lập trình được, thiết bị cấp liệu và thiết bị hướng dẫn tự động. Trong nỗ lực tự động hóa của mình, chúng tôi luôn tập trung vào: -Thiết kế cho đồ đạc -Thiết kế lắp ráp -Thiết kế để tháo rời -Thiết kế dịch vụ Trong tự động hóa, hiệu quả của việc tháo rời và bảo dưỡng đôi khi cũng quan trọng như hiệu quả trong quá trình lắp ráp. Cách thức và sự dễ dàng mà một sản phẩm có thể được tháo rời để bảo trì hoặc thay thế các bộ phận của nó và được bảo dưỡng là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc trong một số thiết kế sản phẩm. AGS-TECH, Inc. đã trở thành đại lý giá trị gia tăng của QualityLine production Technologies, Ltd., một công ty công nghệ cao đã phát triển an Giải pháp phần mềm dựa trên Trí tuệ nhân tạo tự động tích hợp với dữ liệu sản xuất trên toàn thế giới của bạn và tạo ra phân tích chẩn đoán nâng cao cho bạn. Công cụ này thực sự khác biệt so với bất kỳ công cụ nào khác trên thị trường, vì nó có thể được triển khai rất nhanh chóng và dễ dàng, đồng thời sẽ hoạt động với bất kỳ loại thiết bị và dữ liệu nào, dữ liệu ở bất kỳ định dạng nào đến từ cảm biến của bạn, nguồn dữ liệu sản xuất đã lưu, trạm thử nghiệm, nhập thủ công ..... vv. Không cần thay đổi bất kỳ thiết bị hiện có nào của bạn để triển khai công cụ phần mềm này. Bên cạnh việc theo dõi thời gian thực các thông số hiệu suất chính, phần mềm AI này cung cấp cho bạn phân tích nguyên nhân gốc rễ, cung cấp các cảnh báo và cảnh báo sớm. Không có giải pháp như thế này trên thị trường. Công cụ này đã giúp các nhà sản xuất tiết kiệm được rất nhiều tiền mặt, giảm từ chối, trả lại, làm lại, thời gian ngừng hoạt động và có được thiện chí của khách hàng. Dễ dàng và nhanh chóng! _Cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ Để lên lịch Cuộc gọi Khám phá với chúng tôi và để tìm hiểu thêm về công cụ phân tích sản xuất dựa trên trí tuệ nhân tạo nghệ thuật mạnh mẽ này: - Vui lòng điền vào downloadable Bảng câu hỏi QL từ liên kết màu xanh lam ở bên trái và gửi lại cho chúng tôi qua email tới sales@agstech.net . - Hãy xem các liên kết tài liệu quảng cáo có thể tải xuống màu xanh lam để có ý tưởng về công cụ mạnh mẽ này.Tóm tắt một trang QualityLine và Tài liệu tóm tắt QualityLine - Đây cũng là một video ngắn nói về vấn đề: VIDEO VỀ CHẤT LƯỢNG SẢN XUẤT AN CÔNG CỤ ALYTICS TRANG TRƯỚC
- Product Finder Locator for Partially Known Products
Product Finder Locator for Partially Known Products AGS-TECH, Inc. là của bạn Nhà sản xuất tùy chỉnh toàn cầu, Người tích hợp, Người hợp nhất, Đối tác gia công. Chúng tôi là nguồn một cửa của bạn để sản xuất, chế tạo, kỹ thuật, hợp nhất, gia công phần mềm. Fill in your information if you DO NOT know exactly which product you are looking for but have only partial information: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a partially known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name if You Know: Product Make or Brand if You Know: Please Enter Manufacturer Part Number if Known: Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product: Quantity Needed: Do you have a price target ? If so, please let us know the price you expect: Give us more details if possible: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Chúng tôi là AGS-TECH Inc., nguồn một cửa của bạn để sản xuất & chế tạo & kỹ thuật & gia công phần mềm & hợp nhất. Chúng tôi là nhà tích hợp kỹ thuật đa dạng nhất trên thế giới, cung cấp cho bạn sản xuất tùy chỉnh, lắp ráp phụ, lắp ráp các sản phẩm và dịch vụ kỹ thuật.
- Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication, Foundry, IC
Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Sản xuất và chế tạo vi điện tử & bán dẫn Nhiều kỹ thuật và quy trình sản xuất nano, vi sản xuất và trung sản xuất của chúng tôi được giải thích trong các menu khác có thể được sử dụng cho MICROELECTRONICS MANUFACTURING to Tuy nhiên, do tầm quan trọng của vi điện tử trong các sản phẩm của chúng tôi, chúng tôi sẽ tập trung vào các chủ đề ứng dụng cụ thể của các quy trình này ở đây. Các quy trình liên quan đến vi điện tử cũng được gọi rộng rãi là SEMICONDUCTOR FABRICATION processes. Các dịch vụ thiết kế và chế tạo kỹ thuật bán dẫn của chúng tôi bao gồm: - FPGA thiết kế, phát triển và lập trình bo mạch - Microelectronics dịch vụ đúc: Thiết kế, tạo mẫu và sản xuất, dịch vụ của bên thứ ba - Semiconductor wafer chuẩn bị: Cắt hạt, backgrinding, làm mỏng, đặt kẻ ô, phân loại khuôn, chọn và đặt, kiểm tra - Microelectronic thiết kế và chế tạo gói: Cả thiết kế và chế tạo tùy chỉnh và ngoài giá - Lắp ráp & đóng gói & kiểm tra vi mạch điện dẫn: Chết, liên kết dây và chip, đóng gói, lắp ráp, đánh dấu và xây dựng thương hiệu - Lead Frame dành cho thiết bị bán dẫn: Cả thiết kế và chế tạo tùy chỉnh và thiết kế riêng - Thiết kế và chế tạo tản nhiệt cho vi điện tử: Cả thiết kế và chế tạo tùy chỉnh và ngoài giá - Sensor & thiết bị truyền động và chế tạo: Cả thiết kế và chế tạo tùy chỉnh và ngoài giá - Thiết kế và chế tạo mạch điện tử & quang tử Hãy để chúng tôi xem xét chi tiết hơn các công nghệ chế tạo và thử nghiệm vi điện tử và bán dẫn để bạn có thể hiểu rõ hơn về các dịch vụ và sản phẩm mà chúng tôi đang cung cấp. Thiết kế & Phát triển và Lập trình bo mạch FPGA: Mảng cổng lập trình trường (FPGA) là các chip silicon có thể lập trình lại. Trái ngược với các bộ xử lý mà bạn tìm thấy trong máy tính cá nhân, lập trình FPGA tua lại chính con chip để triển khai chức năng của người dùng thay vì chạy một ứng dụng phần mềm. Sử dụng các khối logic dựng sẵn và tài nguyên định tuyến có thể lập trình, chip FPGA có thể được định cấu hình để triển khai chức năng phần cứng tùy chỉnh mà không cần sử dụng breadboard và mỏ hàn. Các tác vụ điện toán kỹ thuật số được thực hiện trong phần mềm và được biên dịch thành tệp cấu hình hoặc dòng bit chứa thông tin về cách kết nối các thành phần với nhau. FPGA có thể được sử dụng để thực hiện bất kỳ chức năng logic nào mà ASIC có thể thực hiện và hoàn toàn có thể cấu hình lại và có thể được tạo ra một “tính cách” hoàn toàn khác bằng cách biên dịch lại một cấu hình mạch khác. FPGA kết hợp các phần tốt nhất của mạch tích hợp dành riêng cho ứng dụng (ASIC) và hệ thống dựa trên bộ xử lý. Những lợi ích này bao gồm: • Thời gian phản hồi I / O nhanh hơn và chức năng chuyên biệt • Vượt quá khả năng tính toán của bộ xử lý tín hiệu kỹ thuật số (DSP) • Tạo mẫu và xác minh nhanh chóng mà không cần quá trình chế tạo ASIC tùy chỉnh • Thực hiện chức năng tùy chỉnh với độ tin cậy của phần cứng xác định chuyên dụng • Có thể nâng cấp tại hiện trường giúp loại bỏ chi phí thiết kế lại và bảo trì ASIC tùy chỉnh FPGA cung cấp tốc độ và độ tin cậy, không yêu cầu khối lượng lớn để biện minh cho chi phí trả trước lớn của thiết kế ASIC tùy chỉnh. Silicon có thể lập trình lại cũng có tính linh hoạt tương tự như phần mềm chạy trên các hệ thống dựa trên bộ xử lý và nó không bị giới hạn bởi số lượng lõi xử lý có sẵn. Không giống như các bộ xử lý, FPGA thực sự song song về bản chất, vì vậy các hoạt động xử lý khác nhau không phải cạnh tranh cho cùng một tài nguyên. Mỗi tác vụ xử lý độc lập được giao cho một phần riêng của chip và có thể hoạt động độc lập mà không có bất kỳ ảnh hưởng nào từ các khối logic khác. Do đó, hiệu suất của một phần ứng dụng không bị ảnh hưởng khi thêm quá trình xử lý. Một số FPGA có các tính năng tương tự ngoài các chức năng kỹ thuật số. Một số tính năng tương tự phổ biến là tốc độ quay có thể lập trình và cường độ truyền động trên mỗi chân đầu ra, cho phép kỹ sư đặt tốc độ chậm trên các chân tải nhẹ mà nếu không sẽ đổ chuông hoặc cặp đôi không thể chấp nhận được và đặt tốc độ mạnh hơn, nhanh hơn trên các chân tải nhiều ở tốc độ cao các kênh nếu không sẽ chạy quá chậm. Một tính năng tương tự tương đối phổ biến khác là các bộ so sánh vi sai trên các chân đầu vào được thiết kế để kết nối với các kênh tín hiệu vi sai. Một số FPGA tín hiệu hỗn hợp có tích hợp bộ chuyển đổi tương tự-kỹ thuật số (ADC) ngoại vi và bộ chuyển đổi kỹ thuật số sang tương tự (DAC) với các khối điều hòa tín hiệu tương tự cho phép chúng hoạt động như một hệ thống trên chip. Tóm lại, 5 lợi ích hàng đầu của chip FPGA là: 1. Hiệu suất tốt 2. Thời gian ngắn để đưa ra thị trường 3. Chi phí thấp 4. Độ tin cậy cao 5. Khả năng bảo trì dài hạn Hiệu suất tốt - Với khả năng xử lý song song, FPGA có khả năng tính toán tốt hơn bộ xử lý tín hiệu kỹ thuật số (DSP) và không yêu cầu thực thi tuần tự như DSP và có thể hoàn thành nhiều hơn trên mỗi chu kỳ xung nhịp. Kiểm soát đầu vào và đầu ra (I / O) ở cấp độ phần cứng cung cấp thời gian phản hồi nhanh hơn và chức năng chuyên biệt để phù hợp chặt chẽ với các yêu cầu ứng dụng. Thời gian đưa ra thị trường ngắn - FPGA cung cấp tính linh hoạt và khả năng tạo mẫu nhanh chóng, do đó thời gian đưa ra thị trường ngắn hơn. Khách hàng của chúng tôi có thể thử nghiệm một ý tưởng hoặc khái niệm và xác minh nó trong phần cứng mà không cần trải qua quá trình chế tạo lâu dài và tốn kém của thiết kế ASIC tùy chỉnh. Chúng tôi có thể thực hiện các thay đổi gia tăng và lặp lại trên một thiết kế FPGA trong vòng vài giờ thay vì vài tuần. Phần cứng bán sẵn trên thị trường cũng có sẵn với các loại I / O khác nhau đã được kết nối với chip FPGA do người dùng lập trình. Sự sẵn có ngày càng tăng của các công cụ phần mềm cấp cao cung cấp các lõi IP có giá trị (các chức năng được tạo sẵn) để điều khiển và xử lý tín hiệu nâng cao. Chi phí thấp — Chi phí kỹ thuật không lặp lại (NRE) của các thiết kế ASIC tùy chỉnh vượt quá chi phí của các giải pháp phần cứng dựa trên FPGA. Khoản đầu tư lớn ban đầu vào ASIC có thể hợp lý cho các OEM sản xuất nhiều chip mỗi năm, tuy nhiên nhiều người dùng cuối cần chức năng phần cứng tùy chỉnh cho nhiều hệ thống đang phát triển. FPGA silicon có thể lập trình của chúng tôi cung cấp cho bạn thứ gì đó mà không có chi phí chế tạo hoặc thời gian lắp ráp lâu. Các yêu cầu hệ thống thường xuyên thay đổi theo thời gian và chi phí thực hiện các thay đổi gia tăng đối với thiết kế FPGA là không đáng kể khi so sánh với chi phí lớn để khôi phục một ASIC. Độ tin cậy cao - Các công cụ phần mềm cung cấp môi trường lập trình và mạch FPGA là sự triển khai thực sự của việc thực thi chương trình. Các hệ thống dựa trên bộ xử lý thường bao gồm nhiều lớp trừu tượng để giúp lập lịch tác vụ và chia sẻ tài nguyên giữa nhiều quy trình. Lớp trình điều khiển kiểm soát tài nguyên phần cứng và hệ điều hành quản lý bộ nhớ và băng thông bộ xử lý. Đối với bất kỳ lõi bộ xử lý nhất định nào, chỉ một lệnh có thể thực thi tại một thời điểm và các hệ thống dựa trên bộ xử lý liên tục có nguy cơ thực hiện các tác vụ quan trọng về thời gian trước nhau. FPGA, không sử dụng hệ điều hành, đặt ra mối quan tâm về độ tin cậy tối thiểu với khả năng thực thi song song thực sự của chúng và phần cứng xác định dành riêng cho mọi tác vụ. Khả năng bảo trì dài hạn - Các chip FPGA có thể nâng cấp tại hiện trường và không yêu cầu thời gian và chi phí liên quan đến việc thiết kế lại ASIC. Ví dụ: các giao thức truyền thông kỹ thuật số có các thông số kỹ thuật có thể thay đổi theo thời gian và các giao diện dựa trên ASIC có thể gây ra các thách thức về bảo trì và khả năng tương thích chuyển tiếp. Ngược lại, các chip FPGA có thể cấu hình lại có thể theo kịp các sửa đổi cần thiết có thể xảy ra trong tương lai. Khi các sản phẩm và hệ thống trưởng thành, khách hàng của chúng tôi có thể thực hiện các cải tiến về chức năng mà không cần tốn thời gian thiết kế lại phần cứng và sửa đổi bố cục bo mạch. Dịch vụ đúc vi điện tử: Các dịch vụ đúc vi điện tử của chúng tôi bao gồm thiết kế, tạo mẫu và sản xuất, các dịch vụ của bên thứ ba. Chúng tôi cung cấp cho khách hàng sự hỗ trợ trong toàn bộ chu trình phát triển sản phẩm - từ hỗ trợ thiết kế đến hỗ trợ tạo mẫu và sản xuất chip bán dẫn. Mục tiêu của chúng tôi trong các dịch vụ hỗ trợ thiết kế là tạo ra cách tiếp cận phù hợp lần đầu tiên cho các thiết kế tín hiệu kỹ thuật số, tín hiệu tương tự và hỗn hợp của các thiết bị bán dẫn. Ví dụ, có sẵn các công cụ mô phỏng cụ thể MEMS. Fabs có thể xử lý các tấm wafer 6 và 8 inch cho CMOS và MEMS tích hợp luôn sẵn sàng phục vụ bạn. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ thiết kế cho khách hàng cho tất cả các nền tảng tự động hóa thiết kế điện tử (EDA) chính, cung cấp các mô hình chính xác, bộ thiết kế quy trình (PDK), thư viện tương tự và kỹ thuật số, và hỗ trợ thiết kế cho sản xuất (DFM). Chúng tôi cung cấp hai tùy chọn tạo mẫu cho tất cả các công nghệ: dịch vụ Multi Product Wafer (MPW), trong đó một số thiết bị được xử lý song song trên một wafer và dịch vụ Multi Level Mask (MLM) với bốn mức mặt nạ được vẽ trên cùng một ô. Chúng tiết kiệm hơn so với bộ mặt nạ đầy đủ. Dịch vụ MLM rất linh hoạt so với các ngày cố định của dịch vụ MPW. Các công ty có thể thích gia công các sản phẩm bán dẫn hơn là một xưởng đúc vi điện tử vì một số lý do bao gồm nhu cầu về nguồn thứ hai, sử dụng nguồn nội bộ cho các sản phẩm và dịch vụ khác, sẵn sàng hoạt động và giảm rủi ro và gánh nặng khi vận hành thiết bị bán dẫn ... vv. AGS-TECH cung cấp các quy trình chế tạo vi điện tử nền tảng mở có thể được thu nhỏ để chạy wafer nhỏ cũng như sản xuất hàng loạt. Trong một số trường hợp nhất định, các công cụ chế tạo vi điện tử hoặc MEMS hiện có của bạn hoặc bộ công cụ hoàn chỉnh có thể được chuyển dưới dạng các công cụ được ký gửi hoặc các công cụ được bán từ fab của bạn vào trang web của chúng tôi hoặc các sản phẩm vi điện tử và MEMS hiện có của bạn có thể được thiết kế lại bằng cách sử dụng các công nghệ quy trình nền tảng mở và được chuyển sang một quy trình có sẵn tại fab của chúng tôi. Điều này nhanh hơn và tiết kiệm hơn so với chuyển giao công nghệ tùy chỉnh. Tuy nhiên, nếu muốn, các quy trình chế tạo vi điện tử / MEMS hiện có của khách hàng có thể được chuyển giao. Chuẩn bị Wafer bán dẫn: Nếu khách hàng mong muốn sau khi wafer được chế tạo vi mô, chúng tôi thực hiện thao tác cắt hạt, backgrinding, mài mỏng, kẻ ô, phân loại khuôn, chọn và đặt, các hoạt động kiểm tra trên wafer bán dẫn. Xử lý wafer bán dẫn liên quan đến việc đo lường giữa các bước xử lý khác nhau. Ví dụ, các phương pháp kiểm tra màng mỏng dựa trên phép đo ellipsometry hoặc phản xạ, được sử dụng để kiểm soát chặt chẽ độ dày của cổng oxit, cũng như độ dày, chỉ số khúc xạ và hệ số tắt của chất cản quang và các lớp phủ khác. Chúng tôi sử dụng thiết bị kiểm tra wafer bán dẫn để xác minh rằng wafer không bị hỏng bởi các bước xử lý trước đó cho đến khi thử nghiệm. Khi các quy trình đầu cuối đã hoàn tất, các thiết bị vi điện tử bán dẫn phải trải qua nhiều bài kiểm tra điện khác nhau để xác định xem chúng có hoạt động bình thường hay không. Chúng tôi đề cập đến tỷ lệ các thiết bị vi điện tử trên tấm wafer được tìm thấy để hoạt động đúng như “năng suất”. Việc kiểm tra các chip vi điện tử trên tấm wafer được thực hiện bằng một máy kiểm tra điện tử ép các đầu dò cực nhỏ vào chip bán dẫn. Máy tự động đánh dấu từng con chip vi điện tử xấu bằng một giọt thuốc nhuộm. Dữ liệu kiểm tra Wafer được đăng nhập vào cơ sở dữ liệu máy tính trung tâm và các chip bán dẫn được sắp xếp vào các thùng ảo theo các giới hạn kiểm tra định trước. Dữ liệu binning kết quả có thể được vẽ biểu đồ hoặc ghi nhật ký trên bản đồ wafer để theo dõi các lỗi sản xuất và đánh dấu các chip xấu. Bản đồ này cũng có thể được sử dụng trong quá trình lắp ráp và đóng gói wafer. Trong thử nghiệm cuối cùng, các chip vi điện tử được kiểm tra lại sau khi đóng gói, vì các dây liên kết có thể bị thiếu hoặc hiệu suất tương tự có thể bị thay đổi bởi gói. Sau khi một tấm wafer bán dẫn được kiểm tra, nó thường bị giảm độ dày trước khi tấm wafer được ghi điểm và sau đó được chia thành các khuôn riêng lẻ. Quá trình này được gọi là quá trình dicing wafer bán dẫn. Chúng tôi sử dụng các máy chọn và đặt tự động được sản xuất đặc biệt cho ngành vi điện tử để phân loại các khuôn bán dẫn tốt và xấu. Chỉ những chip bán dẫn tốt, không được đánh dấu mới được đóng gói. Tiếp theo, trong quy trình đóng gói bằng nhựa hoặc gốm vi điện tử, chúng tôi gắn khuôn bán dẫn, kết nối các tấm khuôn với các chốt trên bao bì và niêm phong khuôn. Những sợi dây nhỏ bằng vàng được sử dụng để kết nối miếng đệm với chân bằng máy tự động. Gói quy mô chip (CSP) là một công nghệ đóng gói vi điện tử khác. Một gói nội tuyến kép bằng nhựa (DIP), giống như hầu hết các gói, lớn hơn nhiều lần so với khuôn bán dẫn thực tế được đặt bên trong, trong khi các chip CSP gần bằng kích thước của khuôn vi điện tử; và một CSP có thể được xây dựng cho mỗi khuôn trước khi tấm bán dẫn được cắt hạt lựu. Các chip vi điện tử đã đóng gói được kiểm tra lại để đảm bảo rằng chúng không bị hư hại trong quá trình đóng gói và quá trình kết nối liên kết chết-thành-pin đã được hoàn thành một cách chính xác. Sử dụng tia laser, sau đó chúng tôi khắc tên và số chip trên bao bì. Thiết kế và chế tạo gói vi điện tử: Chúng tôi cung cấp cả thiết kế và chế tạo gói vi điện tử có sẵn và tùy chỉnh và chế tạo các gói vi điện tử. Là một phần của dịch vụ này, mô hình hóa và mô phỏng các gói vi điện tử cũng được thực hiện. Mô hình hóa và mô phỏng đảm bảo Thiết kế Thử nghiệm (DoE) ảo để đạt được giải pháp tối ưu, hơn là các gói thử nghiệm trên thực địa. Điều này làm giảm chi phí và thời gian sản xuất, đặc biệt là để phát triển sản phẩm mới trong vi điện tử. Công việc này cũng cho chúng tôi cơ hội để giải thích cho khách hàng của chúng tôi về cách thức lắp ráp, độ tin cậy và thử nghiệm sẽ ảnh hưởng đến các sản phẩm vi điện tử của họ. Mục tiêu chính của bao bì vi điện tử là thiết kế một hệ thống điện tử đáp ứng các yêu cầu cho một ứng dụng cụ thể với chi phí hợp lý. Do có nhiều lựa chọn có sẵn để kết nối và chứa một hệ thống vi điện tử, nên việc lựa chọn công nghệ đóng gói cho một ứng dụng nhất định cần có sự đánh giá của chuyên gia. Tiêu chí lựa chọn cho các gói vi điện tử có thể bao gồm một số trình điều khiển công nghệ sau: -Khả năng dẫn đường -Yield -Phí tổn -Tính chất tản nhiệt -Hiệu suất che chắn điện từ - Độ bền cơ học -Độ tin cậy Những cân nhắc thiết kế này đối với các gói vi điện tử ảnh hưởng đến tốc độ, chức năng, nhiệt độ mối nối, thể tích, trọng lượng và hơn thế nữa. Mục tiêu chính là chọn công nghệ kết nối hiệu quả về chi phí nhưng đáng tin cậy nhất. Chúng tôi sử dụng các phương pháp phân tích phức tạp và phần mềm để thiết kế các gói vi điện tử. Bao bì vi điện tử đề cập đến việc thiết kế các phương pháp chế tạo các hệ thống điện tử thu nhỏ được kết nối với nhau và độ tin cậy của các hệ thống đó. Cụ thể, bao bì vi điện tử liên quan đến việc định tuyến tín hiệu trong khi duy trì tính toàn vẹn của tín hiệu, phân phối mặt đất và nguồn điện cho các mạch tích hợp bán dẫn, phân tán nhiệt tiêu tán trong khi duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc và vật liệu, đồng thời bảo vệ mạch khỏi các nguy cơ từ môi trường. Nói chung, các phương pháp đóng gói IC vi điện tử liên quan đến việc sử dụng PWB với các đầu nối cung cấp I / Os trong thế giới thực cho một mạch điện tử. Các phương pháp đóng gói vi điện tử truyền thống liên quan đến việc sử dụng các gói đơn lẻ. Ưu điểm chính của gói chip đơn là khả năng kiểm tra đầy đủ vi mạch điện tử trước khi kết nối nó với chất nền bên dưới. Các thiết bị bán dẫn được đóng gói như vậy hoặc được gắn qua lỗ hoặc được gắn trên bề mặt với PWB. Các gói vi điện tử gắn trên bề mặt không yêu cầu phải thông qua các lỗ để đi qua toàn bộ bảng. Thay vào đó, các thành phần vi điện tử gắn trên bề mặt có thể được hàn vào cả hai mặt của PWB, cho phép mật độ mạch cao hơn. Cách tiếp cận này được gọi là công nghệ gắn kết bề mặt (SMT). Việc bổ sung các gói kiểu mảng khu vực như mảng lưới bóng (BGA) và gói quy mô chip (CSP) đang làm cho SMT cạnh tranh với các công nghệ đóng gói vi điện tử bán dẫn mật độ cao nhất. Một công nghệ đóng gói mới hơn liên quan đến việc gắn nhiều thiết bị bán dẫn vào một chất nền kết nối mật độ cao, sau đó được gắn trong một gói lớn, cung cấp cả chân I / O và bảo vệ môi trường. Công nghệ mô-đun đa kênh (MCM) này còn được đặc trưng bởi các công nghệ nền được sử dụng để kết nối các IC gắn liền với nhau. MCM-D đại diện cho kim loại màng mỏng lắng đọng và nhiều lớp điện môi. Chất nền MCM-D có mật độ đi dây cao nhất trong tất cả các công nghệ MCM nhờ các công nghệ xử lý bán dẫn tinh vi. MCM-C đề cập đến chất nền "gốm" nhiều lớp, được nung từ các lớp mực kim loại đã được sàng lọc và các tấm gốm chưa nung xen kẽ xếp chồng lên nhau. Sử dụng MCM-C, chúng tôi có được khả năng đi dây dày đặc vừa phải. MCM-L đề cập đến chất nền nhiều lớp được làm từ các “tấm ép kim loại” PWB xếp chồng lên nhau, được tạo hoa văn riêng biệt và sau đó được dát mỏng. Nó từng là công nghệ kết nối mật độ thấp, tuy nhiên hiện nay MCM-L đang nhanh chóng tiếp cận mật độ của công nghệ đóng gói vi điện tử MCM-C và MCM-D. Công nghệ đóng gói vi điện tử gắn chip trực tiếp (DCA) hoặc chip trên bo mạch (COB) liên quan đến việc gắn các vi mạch vi điện tử trực tiếp vào PWB. Một chất bao bọc bằng nhựa, được “phủ” trên vi mạch trần và sau đó được đóng rắn, giúp bảo vệ môi trường. Các vi mạch vi điện tử có thể được kết nối với nhau với chất nền bằng cách sử dụng chip lật hoặc phương pháp liên kết dây. Công nghệ DCA đặc biệt kinh tế đối với các hệ thống được giới hạn ở 10 IC bán dẫn trở xuống, vì số lượng chip lớn hơn có thể ảnh hưởng đến năng suất của hệ thống và các cụm DCA có thể khó làm lại. Một lợi thế chung cho cả hai tùy chọn đóng gói DCA và MCM là loại bỏ mức kết nối gói IC bán dẫn, cho phép gần nhau hơn (độ trễ truyền tín hiệu ngắn hơn) và giảm độ tự cảm của dây dẫn. Nhược điểm chính của cả hai phương pháp là khó khăn trong việc mua các IC vi điện tử đã được kiểm tra đầy đủ. Các nhược điểm khác của công nghệ DCA và MCM-L bao gồm quản lý nhiệt kém nhờ tính dẫn nhiệt thấp của các tấm PWB và hệ số giãn nở nhiệt kém giữa khuôn bán dẫn và đế. Giải quyết vấn đề không phù hợp giãn nở nhiệt đòi hỏi một chất nền interposer như molypden cho khuôn dây liên kết và một lớp phủ epoxy cho khuôn chip lật. Mô-đun sóng mang đa tàu (MCCM) kết hợp tất cả các khía cạnh tích cực của DCA với công nghệ MCM. MCCM chỉ đơn giản là một MCM nhỏ trên một vật mang kim loại mỏng có thể được liên kết hoặc gắn cơ học với PWB. Đáy kim loại hoạt động như một bộ tản nhiệt và một bộ đệm ứng suất cho đế MCM. MCCM có các dây dẫn ngoại vi để liên kết dây, hàn hoặc liên kết tab với PWB. Các vi mạch bán dẫn trần được bảo vệ bằng cách sử dụng vật liệu hình cầu. Khi bạn liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ thảo luận về ứng dụng và yêu cầu của bạn để chọn phương án đóng gói vi điện tử tốt nhất cho bạn. Lắp ráp & đóng gói & kiểm tra vi mạch bán dẫn: Là một phần của dịch vụ chế tạo vi điện tử, chúng tôi cung cấp khuôn dập, liên kết dây và chip, đóng gói, lắp ráp, đánh dấu và xây dựng thương hiệu, thử nghiệm. Để chip bán dẫn hoặc mạch vi điện tử tích hợp hoạt động, nó cần được kết nối với hệ thống mà nó sẽ điều khiển hoặc cung cấp hướng dẫn. Cụm vi mạch vi điện tử cung cấp các kết nối để truyền điện và thông tin giữa chip và hệ thống. Điều này được thực hiện bằng cách kết nối chip vi điện tử với một gói hoặc kết nối trực tiếp với PCB cho các chức năng này. Kết nối giữa chip và gói hoặc bảng mạch in (PCB) thông qua liên kết dây, lỗ thông qua hoặc lắp ráp chip lật. Chúng tôi là công ty đi đầu trong ngành trong việc tìm kiếm các giải pháp đóng gói vi mạch điện tử để đáp ứng các yêu cầu phức tạp của thị trường không dây và internet. Chúng tôi cung cấp hàng nghìn định dạng và kích thước gói khác nhau, từ các gói IC vi điện tử khung chì truyền thống cho giá đỡ thông qua lỗ và bề mặt, đến các giải pháp thang chip (CSP) và mảng lưới bóng (BGA) mới nhất được yêu cầu trong các ứng dụng số lượng pin cao và mật độ cao . Nhiều gói có sẵn từ kho bao gồm CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (Very Thin Chip Array BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - Package on Package, PoP TMV - Through Mold Qua, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Wafer Level Package)… ..vv. Liên kết dây bằng đồng, bạc hoặc vàng là một trong những loại phổ biến trong vi điện tử. Dây đồng (Cu) là một phương pháp kết nối các khuôn bán dẫn silicon với các thiết bị đầu cuối của gói vi điện tử. Với sự gia tăng gần đây của chi phí dây vàng (Au), dây đồng (Cu) là một cách hấp dẫn để quản lý chi phí trọn gói tổng thể trong vi điện tử. Nó cũng giống dây vàng (Au) do các tính chất điện tương tự của nó. Độ tự cảm và điện dung riêng gần như nhau đối với dây vàng (Au) và đồng (Cu) với dây đồng (Cu) có điện trở suất nhỏ hơn. Trong các ứng dụng vi điện tử mà điện trở do dây liên kết có thể tác động tiêu cực đến hiệu suất mạch, sử dụng dây đồng (Cu) có thể cải thiện. Dây hợp kim đồng, đồng phủ Palladium (PCC) và bạc (Ag) đã nổi lên như những lựa chọn thay thế cho dây liên kết vàng do giá thành. Dây làm bằng đồng không đắt và có điện trở suất thấp. Tuy nhiên, độ cứng của đồng làm cho nó khó sử dụng trong nhiều ứng dụng như những ứng dụng có cấu trúc pad liên kết dễ vỡ. Đối với các ứng dụng này, Ag-Alloy cung cấp các đặc tính tương tự như vàng trong khi giá thành của nó tương tự như PCC. Dây Ag-Alloy mềm hơn PCC dẫn đến Al-Splash thấp hơn và nguy cơ hư hỏng tấm đệm liên kết thấp hơn. Dây Ag-Alloy là sự thay thế chi phí thấp tốt nhất cho các ứng dụng cần liên kết chết, liên kết thác nước, cao độ đệm liên kết siêu mịn và lỗ đệm liên kết nhỏ, chiều cao vòng dây cực thấp. Chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ kiểm tra chất bán dẫn bao gồm kiểm tra wafer, các loại kiểm tra cuối cùng, kiểm tra mức hệ thống, kiểm tra dải và các dịch vụ đầu cuối hoàn chỉnh. Chúng tôi kiểm tra nhiều loại thiết bị bán dẫn trên tất cả các họ gói của chúng tôi bao gồm tần số vô tuyến, tín hiệu tương tự và hỗn hợp, kỹ thuật số, quản lý nguồn, bộ nhớ và các kết hợp khác nhau như ASIC, mô-đun đa chip, Hệ thống trong gói (SiP), và bao bì 3D xếp chồng lên nhau, cảm biến và các thiết bị MEMS như cảm biến gia tốc và cảm biến áp suất. Phần cứng thử nghiệm và thiết bị tiếp xúc của chúng tôi phù hợp với kích thước gói tùy chỉnh SiP, các giải pháp tiếp xúc hai mặt cho Gói trên gói (PoP), TMV PoP, ổ cắm FusionQuad, MicroLeadFrame nhiều hàng, Trụ đồng Fine-Pitch. Thiết bị thử nghiệm và sàn thử nghiệm được tích hợp các công cụ CIM / CAM, phân tích năng suất và giám sát hiệu suất để mang lại năng suất hiệu quả rất cao ngay lần đầu tiên. Chúng tôi cung cấp nhiều quy trình thử nghiệm vi điện tử thích ứng cho khách hàng của mình và cung cấp các luồng thử nghiệm phân tán cho SiP và các luồng lắp ráp phức tạp khác. AGS-TECH cung cấp đầy đủ các dịch vụ tư vấn, phát triển và kỹ thuật thử nghiệm trên toàn bộ vòng đời sản phẩm bán dẫn và vi điện tử của bạn. Chúng tôi hiểu các thị trường độc đáo và các yêu cầu thử nghiệm đối với SiP, ô tô, mạng, chơi game, đồ họa, máy tính, RF / không dây. Quy trình sản xuất chất bán dẫn đòi hỏi các giải pháp đánh dấu được kiểm soát chính xác và nhanh chóng. Tốc độ đánh dấu trên 1000 ký tự / giây và độ sâu thâm nhập vật liệu nhỏ hơn 25 micron thường phổ biến trong ngành vi điện tử bán dẫn sử dụng tia laser tiên tiến. Chúng tôi có khả năng đánh dấu các hợp chất khuôn, bánh xốp, gốm sứ và hơn thế nữa với lượng nhiệt đầu vào tối thiểu và khả năng lặp lại hoàn hảo. Chúng tôi sử dụng tia laser với độ chính xác cao để đánh dấu ngay cả những bộ phận nhỏ nhất mà không làm hỏng. Khung chì cho các thiết bị bán dẫn: Có thể thực hiện cả thiết kế và chế tạo ngoài giá bán và tùy chỉnh. Khung chì được sử dụng trong quy trình lắp ráp thiết bị bán dẫn và về cơ bản là các lớp kim loại mỏng kết nối hệ thống dây điện từ các cực điện cực nhỏ trên bề mặt vi điện tử bán dẫn với mạch điện quy mô lớn trên các thiết bị điện và PCB. Khung chì được sử dụng trong hầu hết các gói vi điện tử bán dẫn. Hầu hết các gói vi mạch vi điện tử được chế tạo bằng cách đặt chip silicon bán dẫn lên khung chì, sau đó nối dây liên kết chip với các dây dẫn kim loại của khung chì đó, và sau đó bao phủ chip vi điện tử bằng vỏ nhựa. Bao bì vi điện tử đơn giản và chi phí tương đối thấp này vẫn là giải pháp tốt nhất cho nhiều ứng dụng. Khung chì được sản xuất ở dạng dải dài, cho phép chúng được xử lý nhanh chóng trên các máy lắp ráp tự động và thường sử dụng hai quy trình sản xuất: khắc ảnh một số loại và dập. Trong thiết kế khung chì vi điện tử, nhu cầu thường là về các thông số kỹ thuật và tính năng tùy chỉnh, các thiết kế nâng cao các đặc tính điện và nhiệt, và các yêu cầu về thời gian chu kỳ cụ thể. Chúng tôi có kinh nghiệm chuyên sâu về sản xuất khung chì vi điện tử cho một loạt khách hàng khác nhau bằng cách sử dụng khắc và dập ảnh có hỗ trợ laser. Thiết kế và chế tạo tản nhiệt cho vi điện tử: Cả thiết kế và chế tạo sẵn có và tùy chỉnh. Với sự gia tăng tản nhiệt từ các thiết bị vi điện tử và giảm các yếu tố hình thức tổng thể, quản lý nhiệt trở thành một yếu tố quan trọng hơn trong thiết kế sản phẩm điện tử. Tính nhất quán về hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị điện tử tỷ lệ nghịch với nhiệt độ thành phần của thiết bị. Mối quan hệ giữa độ tin cậy và nhiệt độ hoạt động của thiết bị bán dẫn silicon điển hình cho thấy rằng sự giảm nhiệt độ tương ứng với sự gia tăng theo cấp số nhân của độ tin cậy và tuổi thọ của thiết bị. Do đó, tuổi thọ cao và hiệu suất đáng tin cậy của linh kiện vi điện tử bán dẫn có thể đạt được bằng cách kiểm soát hiệu quả nhiệt độ hoạt động của thiết bị trong giới hạn do nhà thiết kế đặt ra. Tản nhiệt là thiết bị tăng cường tản nhiệt từ bề mặt nóng, thường là vỏ ngoài của bộ phận tạo nhiệt, đến môi trường xung quanh mát hơn như không khí. Đối với các cuộc thảo luận sau đây, không khí được giả định là chất lỏng làm mát. Trong hầu hết các tình huống, sự truyền nhiệt qua bề mặt phân cách giữa bề mặt rắn và không khí làm mát là kém hiệu quả nhất trong hệ thống và giao diện không khí rắn thể hiện rào cản lớn nhất đối với việc tản nhiệt. Tản nhiệt làm giảm rào cản này chủ yếu bằng cách tăng diện tích bề mặt tiếp xúc trực tiếp với chất làm mát. Điều này cho phép tản nhiệt nhiều hơn và / hoặc giảm nhiệt độ hoạt động của thiết bị bán dẫn. Mục đích chính của tản nhiệt là duy trì nhiệt độ của thiết bị vi điện tử dưới nhiệt độ tối đa cho phép do nhà sản xuất thiết bị bán dẫn quy định. Chúng ta có thể phân loại tản nhiệt theo phương pháp sản xuất và hình dạng của chúng. Các loại tản nhiệt làm mát bằng gió phổ biến nhất bao gồm: - Dập: Các tấm kim loại đồng hoặc nhôm được dập thành các hình dạng mong muốn. chúng được sử dụng trong làm mát không khí truyền thống của các linh kiện điện tử và cung cấp một giải pháp kinh tế cho các vấn đề nhiệt mật độ thấp. Chúng thích hợp để sản xuất khối lượng lớn. - Đùn: Các tản nhiệt này cho phép tạo ra các hình dạng hai chiều phức tạp có khả năng tiêu tán tải nhiệt lớn. Chúng có thể được cắt, gia công và thêm các tùy chọn. Việc cắt ngang sẽ tạo ra tản nhiệt dạng vây hình chữ nhật, đa hướng và kết hợp với các vây răng cưa giúp cải thiện hiệu suất khoảng 10 đến 20%, nhưng với tốc độ đùn chậm hơn. Các giới hạn đùn, chẳng hạn như độ dày của vây từ chiều cao đến khe hở, thường quy định sự linh hoạt trong các tùy chọn thiết kế. Tỷ lệ khung hình giữa chiều cao và khe hở của vây điển hình lên đến 6 và độ dày vây tối thiểu là 1,3mm, có thể đạt được với các kỹ thuật đùn tiêu chuẩn. Có thể đạt được tỷ lệ khung hình 10: 1 và độ dày vây là 0,8 ″ với các tính năng thiết kế khuôn đặc biệt. Tuy nhiên, khi tỷ lệ khung hình tăng lên, dung sai ép đùn bị ảnh hưởng. - Vây ngoại quan / vây chế tạo: Hầu hết các tản nhiệt làm mát bằng không khí bị hạn chế đối lưu và hiệu suất nhiệt tổng thể của tản nhiệt làm mát bằng không khí thường có thể được cải thiện đáng kể nếu có nhiều diện tích bề mặt hơn có thể tiếp xúc với luồng không khí. Các tản nhiệt hiệu suất cao này sử dụng epoxy chứa đầy nhôm dẫn nhiệt để liên kết các cánh tản nhiệt phẳng với một tấm đế đùn có rãnh. Quá trình này cho phép tỷ lệ khung hình giữa chiều cao và khe hở của vây lớn hơn nhiều từ 20 đến 40, làm tăng đáng kể khả năng làm mát mà không cần tăng khối lượng. - Đúc: Cát, sáp bị mất và quá trình đúc khuôn cho nhôm hoặc đồng / đồng có sẵn hoặc không có sự trợ giúp của chân không. Chúng tôi sử dụng công nghệ này để chế tạo các tản nhiệt dạng vây pin mật độ cao giúp mang lại hiệu suất tối đa khi sử dụng làm mát bằng xung lực. - Vây gấp: Tấm kim loại tôn từ nhôm hoặc đồng làm tăng diện tích bề mặt và hiệu suất thể tích. Sau đó, tản nhiệt được gắn vào tấm đế hoặc trực tiếp lên bề mặt gia nhiệt thông qua epoxy hoặc hàn. Nó không phù hợp với các tản nhiệt cấu hình cao do tính khả dụng và hiệu quả của vây. Do đó, nó cho phép chế tạo tản nhiệt hiệu suất cao. Để chọn một bộ tản nhiệt thích hợp đáp ứng các tiêu chí nhiệt cần thiết cho các ứng dụng vi điện tử của bạn, chúng tôi cần phải kiểm tra các thông số khác nhau không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất tản nhiệt mà còn cả hiệu suất tổng thể của hệ thống. Việc lựa chọn một loại tản nhiệt cụ thể trong vi điện tử phụ thuộc phần lớn vào ngân sách nhiệt cho phép đối với tản nhiệt và các điều kiện bên ngoài xung quanh tản nhiệt. Không bao giờ có một giá trị duy nhất của điện trở nhiệt được gán cho một bộ tản nhiệt nhất định, vì điện trở nhiệt thay đổi theo điều kiện làm mát bên ngoài. Thiết kế và chế tạo cảm biến & bộ truyền động: Cả thiết kế và chế tạo ngoài kệ và tùy chỉnh đều có sẵn. Chúng tôi cung cấp các giải pháp với quy trình sẵn sàng sử dụng cho cảm biến quán tính, cảm biến áp suất và áp suất tương đối và thiết bị cảm biến nhiệt độ hồng ngoại. Bằng cách sử dụng các khối IP của chúng tôi cho cảm biến gia tốc, IR và áp suất hoặc áp dụng thiết kế của bạn theo các thông số kỹ thuật và quy tắc thiết kế có sẵn, chúng tôi có thể giao các thiết bị cảm biến dựa trên MEMS cho bạn trong vòng vài tuần. Bên cạnh MEMS, các loại cấu trúc cảm biến và cơ cấu chấp hành khác có thể được chế tạo. Thiết kế và chế tạo mạch quang điện tử & quang tử: Mạch tích hợp quang điện tử (PIC) là một thiết bị tích hợp nhiều chức năng quang tử. Nó có thể giống với các mạch tích hợp điện tử trong vi điện tử. Sự khác biệt chính giữa hai loại này là một mạch tích hợp quang tử cung cấp chức năng cho các tín hiệu thông tin được áp đặt trên các bước sóng quang trong phổ khả kiến hoặc tia hồng ngoại gần 850 nm-1650 nm. Các kỹ thuật chế tạo tương tự như các kỹ thuật được sử dụng trong các mạch tích hợp vi điện tử, nơi kỹ thuật quang khắc được sử dụng để tạo khuôn mẫu cho các tấm ăn mòn và lắng đọng vật liệu. Không giống như vi điện tử bán dẫn trong đó thiết bị chính là bóng bán dẫn, không có thiết bị ưu thế duy nhất trong quang điện tử. Các chip quang tử bao gồm ống dẫn sóng kết nối suy hao thấp, bộ chia điện, bộ khuếch đại quang học, bộ điều biến quang học, bộ lọc, laser và máy dò. Những thiết bị này đòi hỏi nhiều loại vật liệu và kỹ thuật chế tạo khác nhau và do đó rất khó để hiện thực hóa tất cả chúng trên một con chip duy nhất. Các ứng dụng của chúng tôi về mạch tích hợp quang tử chủ yếu trong lĩnh vực truyền thông cáp quang, y sinh và tính toán quang tử. Một số sản phẩm quang điện tử ví dụ mà chúng tôi có thể thiết kế và chế tạo cho bạn là đèn LED (Điốt phát sáng), laser diode, máy thu quang điện tử, điốt quang, mô-đun khoảng cách laser, mô-đun laser tùy chỉnh và hơn thế nữa. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC
- Computer Storage Devices, Disk Array, NAS Array, Storage Area Network
Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. Thiết bị lưu trữ, Mảng đĩa và Hệ thống lưu trữ, SAN, NAS A STORAGE DEVICE or còn được gọi là STORAGE phần cứng được sử dụng để giải nén 136905-5cdeb-máy tính 136905-pcdeb-31905-pcde-pc các tệp dữ liệu và các đối tượng. Thiết bị lưu trữ có thể giữ và lưu trữ thông tin tạm thời cũng như vĩnh viễn. Chúng có thể bên trong hoặc bên ngoài máy tính, máy chủ hoặc bất kỳ thiết bị tính toán tương tự nào. Trọng tâm của chúng tôi là on DISK ARRAY which là phần tử phần cứng chứa một nhóm lớn ổ đĩa cứng (HDD). Dải đĩa có thể chứa một số khay ổ đĩa và có kiến trúc cải thiện tốc độ và tăng khả năng bảo vệ dữ liệu. Bộ điều khiển lưu trữ chạy hệ thống, điều phối hoạt động trong đơn vị. Mảng đĩa là xương sống của môi trường mạng lưu trữ hiện đại. Mảng đĩa là a DISK STORAGE SYSTEM which chứa nhiều ổ đĩa và được phân biệt với hộp đựng đĩa, trong đó mảng có bộ nhớ đệm và chức năng nâng cao như_ccde-905-5cde-905 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID and ảo hóa. RAID là viết tắt của Redundant Array of Inexpensive (hoặc Độc lập) Đĩa và sử dụng hai hoặc nhiều ổ đĩa để cải thiện hiệu suất và khả năng chịu lỗi. RAID cho phép lưu trữ dữ liệu ở nhiều nơi để bảo vệ dữ liệu khỏi bị hỏng và cung cấp cho người dùng nhanh hơn. Để lựa chọn Thiết bị lưu trữ cấp công nghiệp phù hợp cho dự án của bạn, vui lòng đến cửa hàng máy tính công nghiệp của chúng tôi bằng cách BẤM VÀO ĐÂY. Tải xuống tài liệu quảng cáo cho của chúng tôi CHƯƠNG TRÌNH HỢP TÁC THIẾT KẾ Các thành phần của một mảng đĩa điển hình bao gồm: Bộ điều khiển mảng đĩa Bộ nhớ cache Vỏ đĩa Nguồn điện Nói chung, các mảng đĩa cung cấp khả năng sẵn sàng, khả năng phục hồi và khả năng bảo trì tăng lên bằng cách sử dụng các thành phần bổ sung, dự phòng như bộ điều khiển, bộ nguồn, quạt, v.v., đến mức loại bỏ tất cả các điểm lỗi đơn lẻ khỏi thiết kế. Các thành phần này hầu hết đều có thể thay thế nóng. Thông thường, mảng đĩa được chia thành các loại: LƯU TRỮ TIỆM KÈM MẠNG (NAS) ARRAYS : NAS là thiết bị lưu trữ tệp chuyên dụng cung cấp cho người dùng mạng cục bộ (LAN) khả năng lưu trữ đĩa tập trung, tổng hợp thông qua kết nối Ethernet tiêu chuẩn. Mỗi thiết bị NAS được kết nối với mạng LAN như một thiết bị mạng độc lập và được gán một địa chỉ IP. Ưu điểm chính của nó là lưu trữ mạng không giới hạn dung lượng lưu trữ của thiết bị tính toán hoặc số lượng đĩa trong máy chủ cục bộ. Các sản phẩm NAS thường có thể chứa đủ đĩa để hỗ trợ RAID và nhiều thiết bị NAS có thể được gắn vào mạng để mở rộng lưu trữ. MẠNG KHU VỰC LƯU TRỮ (SAN) ARRAYS : Chúng chứa một hoặc nhiều mảng đĩa có chức năng như kho lưu trữ dữ liệu được di chuyển vào và ra khỏi SAN. Các mảng lưu trữ kết nối với lớp vải bằng cáp chạy từ các thiết bị trong lớp vải đến các GBIC trong các cổng trên mảng. Chủ yếu có hai loại mảng mạng vùng lưu trữ, đó là mảng SAN mô-đun và mảng SAN nguyên khối. Cả hai đều sử dụng bộ nhớ máy tính tích hợp để tăng tốc và bộ nhớ đệm truy cập vào các ổ đĩa chậm. Hai loại sử dụng bộ nhớ đệm khác nhau. Mảng nguyên khối thường có nhiều bộ nhớ đệm hơn so với mảng mô-đun. 1.) _ Cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_MODULAR SAN ARRAYS : Chúng có ít kết nối cổng hơn, chúng lưu trữ ít dữ liệu hơn và kết nối với ít máy chủ hơn so với mảng SAN nguyên khối. Chúng giúp người dùng chẳng hạn như các công ty nhỏ có thể bắt đầu với quy mô nhỏ với một vài ổ đĩa và tăng số lượng khi nhu cầu lưu trữ ngày càng tăng. Họ có giá để giữ ổ đĩa. Nếu chỉ được kết nối với một vài máy chủ, mảng SAN mô-đun có thể rất nhanh và cung cấp cho các công ty sự linh hoạt. Mảng SAN mô-đun phù hợp với các giá đỡ 19 ”tiêu chuẩn. Chúng thường sử dụng hai bộ điều khiển với bộ nhớ đệm riêng biệt trong mỗi bộ và nhân bản bộ nhớ đệm giữa các bộ điều khiển để tránh mất dữ liệu. 2.) _ Cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_MONOLITHIC SAN ARRAYS : Đây là những tập hợp lớn các ổ đĩa trong trung tâm dữ liệu. Chúng có thể lưu trữ nhiều dữ liệu hơn so với mảng SAN mô-đun và thường kết nối với các máy tính lớn. Mảng SAN nguyên khối có nhiều bộ điều khiển có thể chia sẻ quyền truy cập trực tiếp vào bộ nhớ đệm nhanh toàn cầu. Các mảng nguyên khối thường có nhiều cổng vật lý hơn để kết nối với mạng khu vực lưu trữ. Do đó, nhiều máy chủ hơn có thể sử dụng mảng. Thông thường, các mảng nguyên khối có giá trị hơn và có độ dự phòng và độ tin cậy cao được tích hợp sẵn. LƯU TRỮ TIỆN ÍCH ARRAYS : Trong mô hình dịch vụ lưu trữ tiện ích, nhà cung cấp cung cấp dung lượng lưu trữ cho các cá nhân hoặc tổ chức trên cơ sở trả tiền cho mỗi lần sử dụng. Mô hình dịch vụ này còn được gọi là lưu trữ theo yêu cầu. Điều này tạo điều kiện sử dụng hiệu quả các nguồn lực và giảm chi phí. Điều này có thể hiệu quả hơn về mặt chi phí đối với các công ty bằng cách loại bỏ nhu cầu mua, quản lý và duy trì cơ sở hạ tầng đáp ứng các yêu cầu cao điểm có thể vượt quá giới hạn công suất cần thiết. LƯU TRỮ VIRTUALIZATION : Điều này sử dụng ảo hóa để kích hoạt chức năng tốt hơn và các tính năng nâng cao hơn trong hệ thống lưu trữ dữ liệu máy tính. Ảo hóa bộ nhớ là tổng hợp dữ liệu rõ ràng từ một số thiết bị lưu trữ cùng loại hoặc khác loại thành một thiết bị duy nhất được quản lý từ bảng điều khiển trung tâm. Nó giúp quản trị viên lưu trữ thực hiện sao lưu, lưu trữ và phục hồi dễ dàng hơn và nhanh hơn bằng cách khắc phục sự phức tạp của mạng khu vực lưu trữ (SAN). Điều này có thể đạt được bằng cách thực hiện ảo hóa với các ứng dụng phần mềm hoặc sử dụng các thiết bị kết hợp giữa phần cứng và phần mềm. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC
- Functional Decorative Coatings - Thin Film - Thick Films - AR Coating
Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. Lớp phủ chức năng / Lớp phủ trang trí / Phim mỏng / Phim dày A COATING là lớp phủ được phủ lên bề mặt của một vật thể. Lớp phủ có thể ở dạng THIN FILM (dày dưới 1 micrômet) hoặc_cc781905-5cde-3194-bbc-3194-bb58-136bcad3ICK-136f58 dày trên 1 micron). Dựa trên mục đích của việc áp dụng lớp phủ, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn DECORATIVE COATINGS and / hoặc_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_FUNcde-3194-bb3b-136d Đôi khi chúng tôi áp dụng các lớp phủ chức năng để thay đổi các đặc tính bề mặt của chất nền, chẳng hạn như độ bám dính, khả năng thấm ướt, chống ăn mòn hoặc chống mài mòn. Trong một số trường hợp khác, chẳng hạn như trong chế tạo thiết bị bán dẫn, chúng tôi áp dụng các lớp phủ chức năng để bổ sung một tính chất hoàn toàn mới như từ hóa hoặc độ dẫn điện trở thành một phần thiết yếu của thành phẩm. Phổ biến nhất của chúng tôi FUNCTIONAL COATINGS are: Lớp phủ dính: Ví dụ như băng dính, vải sắt. Các lớp phủ chống dính chức năng khác được áp dụng để thay đổi tính chất bám dính, chẳng hạn như chảo nấu ăn được phủ PTFE chống dính, lớp sơn lót khuyến khích các lớp phủ tiếp theo bám dính tốt. Lớp phủ sinh học: Các lớp phủ chức năng này liên quan đến các nguyên tắc ma sát, bôi trơn và mài mòn. Bất kỳ sản phẩm nào mà vật liệu này trượt hoặc cọ xát với vật liệu khác đều bị ảnh hưởng bởi các tương tác phức tạp của vật liệu. Các sản phẩm như cấy ghép hông và các bộ phận giả nhân tạo khác được bôi trơn theo những cách nhất định trong khi các sản phẩm khác không được bôi trơn như trong các bộ phận trượt ở nhiệt độ cao, nơi không thể sử dụng chất bôi trơn thông thường. Sự hình thành các lớp oxit nén chặt đã được chứng minh là có khả năng bảo vệ chống mài mòn các bộ phận cơ khí trượt như vậy. Lớp phủ chức năng sinh học có những lợi ích to lớn trong công nghiệp, giảm thiểu mài mòn của các chi tiết máy, giảm thiểu mài mòn và sai lệch dung sai trong sản xuất dụng cụ như khuôn và khuôn, giảm thiểu yêu cầu về điện năng và làm cho máy móc và thiết bị tiết kiệm năng lượng hơn. Lớp phủ quang học: Ví dụ như lớp phủ chống phản xạ (AR), lớp phủ phản chiếu cho gương, lớp phủ hấp thụ tia UV để bảo vệ mắt hoặc để tăng tuổi thọ của lớp nền, nhuộm màu được sử dụng trong một số ánh sáng màu, kính râm và kính râm. Lớp phủ xúc tác such như được áp dụng trên kính tự làm sạch. Lớp phủ nhạy sáng dùng để sản xuất các sản phẩm như phim chụp ảnh Lớp phủ bảo vệ: Sơn có thể được coi là bảo vệ sản phẩm bên cạnh mục đích trang trí. Lớp phủ cứng chống xước trên nhựa và các vật liệu khác là một trong những lớp phủ chức năng được sử dụng rộng rãi nhất của chúng tôi để giảm trầy xước, cải thiện khả năng chống mài mòn, ... vv. Các lớp phủ chống ăn mòn như mạ cũng rất phổ biến. Các lớp phủ chức năng bảo vệ khác được phủ trên vải và giấy không thấm nước, các lớp phủ bề mặt kháng khuẩn trên các dụng cụ phẫu thuật và thiết bị cấy ghép. Lớp phủ chống thấm nước / kỵ nước: Các màng mỏng và dày có chức năng thấm ướt (ưa nước) và không thấm nước (kỵ nước) rất quan trọng trong các ứng dụng mà khả năng hút nước là mong muốn hoặc không mong muốn. Sử dụng công nghệ tiên tiến, chúng tôi có thể thay đổi bề mặt sản phẩm của bạn, để làm cho chúng có thể dễ dàng thấm ướt hoặc không thể lắp đặt. Các ứng dụng điển hình là trong dệt may, băng gạc, ủng da, các sản phẩm dược phẩm hoặc phẫu thuật. Tính chất ưa nước là tính chất vật lý của phân tử có thể liên kết nhất thời với nước (H2O) thông qua liên kết hydro. Điều này là thuận lợi về mặt nhiệt động lực học, và làm cho các phân tử này hòa tan không chỉ trong nước mà còn trong các dung môi phân cực khác. Phân tử kỵ nước và kỵ nước còn được gọi là phân tử phân cực và phân tử không phân cực, tương ứng. Lớp phủ từ tính: Các lớp phủ chức năng này bổ sung các đặc tính từ tính như là vỏ cho đĩa mềm từ tính, băng cassette, sọc từ tính, lưu trữ từ tính, phương tiện ghi cảm ứng, cảm biến từ trở và đầu màng mỏng trên sản phẩm. Màng mỏng từ tính là những tấm vật liệu từ tính có độ dày từ vài micromet trở xuống, được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp điện tử. Màng mỏng từ tính có thể là các lớp phủ chức năng đơn tinh thể, đa tinh thể, vô định hình hoặc đa lớp theo cách sắp xếp các nguyên tử của chúng. Cả màng sắt từ và màng sắt từ đều được sử dụng. Các lớp phủ chức năng sắt từ thường là các hợp kim dựa trên kim loại chuyển tiếp. Ví dụ, permalloy là một hợp kim niken-sắt. Các lớp phủ chức năng sắt từ, chẳng hạn như garo hoặc màng vô định hình, chứa các kim loại chuyển tiếp như sắt hoặc coban và đất hiếm và các đặc tính sắt từ có lợi trong các ứng dụng từ tính, nơi có thể đạt được mômen từ tổng thể thấp mà không có sự thay đổi đáng kể về nhiệt độ Curie . Một số phần tử cảm biến hoạt động theo nguyên tắc thay đổi các đặc tính điện, chẳng hạn như điện trở, với từ trường. Trong công nghệ bán dẫn, đầu từ trở được sử dụng trong công nghệ lưu trữ đĩa hoạt động với nguyên tắc này. Các tín hiệu từ trở rất lớn (từ trở khổng lồ) được quan sát thấy trong các vật liệu đa lớp từ tính và vật liệu tổng hợp có chứa vật liệu từ tính và phi từ tính. Lớp phủ điện hoặc điện tử: Các lớp phủ chức năng này bổ sung các đặc tính điện hoặc điện tử như độ dẫn điện để sản xuất các sản phẩm như điện trở, đặc tính cách điện như trong trường hợp lớp phủ dây điện từ được sử dụng trong máy biến áp. MỸ PHẨM TRANG TRÍ: Khi chúng ta nói đến sơn phủ trang trí, các tùy chọn chỉ bị giới hạn bởi trí tưởng tượng của bạn. Cả hai loại lớp phủ màng dày và mỏng đã được thiết kế và ứng dụng thành công trong quá khứ cho các sản phẩm của khách hàng của chúng tôi. Bất kể khó khăn về hình dạng hình học và vật liệu của chất nền và điều kiện ứng dụng, chúng tôi luôn có khả năng xây dựng các khía cạnh hóa học, vật lý như mã Pantone chính xác về màu sắc và phương pháp ứng dụng cho các lớp phủ trang trí mong muốn của bạn. Các mẫu phức tạp liên quan đến hình dạng hoặc màu sắc khác nhau cũng có thể. Chúng tôi có thể làm cho các bộ phận polyme bằng nhựa của bạn trông giống kim loại. Chúng tôi có thể tô màu các đùn anodize với các mẫu khác nhau và nó thậm chí sẽ không được anodize. Chúng ta có thể tráng gương một phần có hình dạng kỳ lạ. Hơn nữa, các lớp phủ trang trí có thể được pha chế để đồng thời hoạt động như các lớp phủ chức năng. Bất kỳ kỹ thuật lắng đọng màng mỏng và dày nào được đề cập dưới đây được sử dụng cho lớp phủ chức năng đều có thể được triển khai cho lớp phủ trang trí. Dưới đây là một số lớp phủ trang trí phổ biến của chúng tôi: - Lớp phủ trang trí phim mỏng PVD - Lớp phủ trang trí mạ điện - Lớp phủ trang trí màng mỏng CVD và PECVD - Lớp phủ trang trí bay hơi nhiệt - Lớp phủ trang trí dạng cuộn - Lớp phủ trang trí giao thoa Oxit E-Beam - Mạ ion - Bốc hơi hồ quang cathode cho lớp phủ trang trí - PVD + Photolithography, Mạ vàng nặng trên PVD - Lớp phủ khí dung để tô màu thủy tinh - Sơn chống xỉn màu - Hệ thống đồng-niken-Chrome trang trí - Sơn tĩnh điện trang trí - Tranh trang trí, Công thức sơn được thiết kế riêng sử dụng Bột màu, Chất độn, Chất phân tán Silica keo ... vv. Nếu bạn liên hệ với chúng tôi với yêu cầu của bạn về lớp phủ trang trí, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn ý kiến chuyên gia của chúng tôi. Chúng tôi có các công cụ tiên tiến như máy đọc màu, máy so màu… .v.v. để đảm bảo chất lượng đồng nhất của các lớp phủ của bạn. QUÁ TRÌNH PHIM MÀU VÀ DÀY: Đây là những kỹ thuật được sử dụng rộng rãi nhất của chúng tôi. Mạ điện / Mạ hóa học (crom cứng, niken hóa học) Mạ điện là quá trình mạ một kim loại này lên một kim loại khác bằng cách thủy phân, nhằm mục đích trang trí, chống ăn mòn kim loại hoặc các mục đích khác. Mạ điện cho phép chúng tôi sử dụng các kim loại rẻ tiền như thép hoặc kẽm hoặc nhựa cho phần lớn sản phẩm và sau đó phủ các kim loại khác nhau lên bên ngoài dưới dạng màng để có hình thức, bảo vệ tốt hơn và các đặc tính khác mong muốn cho sản phẩm. Mạ không điện, còn được gọi là mạ hóa học, là một phương pháp mạ không điện bao gồm một số phản ứng đồng thời trong dung dịch nước, xảy ra mà không cần sử dụng nguồn điện bên ngoài. Phản ứng được thực hiện khi hydro được giải phóng bởi một chất khử và bị oxy hóa, do đó tạo ra điện tích âm trên bề mặt của bộ phận. Ưu điểm của các loại màng mỏng và dày này là chống ăn mòn tốt, nhiệt độ xử lý thấp, có khả năng lắng cặn trong các lỗ khoan, khe rãnh ... vv Nhược điểm là việc lựa chọn vật liệu phủ còn hạn chế, tính chất của lớp phủ tương đối mềm, cần phải có các bể xử lý gây ô nhiễm môi trường. bao gồm các hóa chất như xyanua, kim loại nặng, florua, dầu, độ chính xác hạn chế của việc sao chép bề mặt. Quy trình khuếch tán (thấm nitơ, nitrocarburization, boro hóa, phốt phát hóa, v.v.) Trong lò nhiệt luyện, các phần tử khuếch tán thường bắt nguồn từ các chất khí phản ứng ở nhiệt độ cao với bề mặt kim loại. Đây có thể là một phản ứng nhiệt và hóa học thuần túy là hệ quả của sự phân ly nhiệt của các chất khí. Trong một số trường hợp, các phần tử khuếch tán có nguồn gốc từ chất rắn. Ưu điểm của các quy trình phủ nhiệt hóa này là chống ăn mòn tốt, khả năng tái tạo tốt. Những nhược điểm của chúng là lớp phủ tương đối mềm, hạn chế lựa chọn vật liệu cơ bản (phải phù hợp với thấm nitơ), thời gian xử lý lâu, các nguy cơ về môi trường và sức khỏe liên quan, yêu cầu xử lý sau xử lý. CVD (Lắng đọng hơi hóa chất) CVD là một quá trình hóa học được sử dụng để sản xuất chất lượng cao, hiệu suất cao, lớp phủ rắn. Quá trình này cũng tạo ra các màng mỏng. Trong CVD điển hình, chất nền tiếp xúc với một hoặc nhiều tiền chất dễ bay hơi, phản ứng và / hoặc phân hủy trên bề mặt chất nền để tạo ra màng mỏng mong muốn. Ưu điểm của các loại màng mỏng & dày này là khả năng chống mài mòn cao, có khả năng sản xuất kinh tế các lớp phủ dày hơn, phù hợp với các lỗ khoan, khe… .v.v. Nhược điểm của quy trình CVD là nhiệt độ xử lý cao, khó hoặc không thể phủ nhiều kim loại (như TiAlN), làm tròn các cạnh, sử dụng các hóa chất độc hại với môi trường. PACVD / PECVD (Lắng đọng hơi hóa chất hỗ trợ trong huyết tương) PACVD còn được gọi là PECVD viết tắt của từ Plasma Enhanced CVD. Trong khi trong quy trình phủ PVD, vật liệu màng mỏng và dày được làm bay hơi từ dạng rắn, trong PECVD, lớp phủ là kết quả của pha khí. Khí tiền thân bị nứt trong plasma để có sẵn cho lớp phủ. Ưu điểm của kỹ thuật lắng đọng màng mỏng và dày này là nhiệt độ quá trình thấp hơn đáng kể so với CVD, các lớp phủ chính xác được lắng đọng. Nhược điểm của PACVD là nó chỉ phù hợp hạn chế với các lỗ khoan, khe, v.v. PVD (Lắng đọng hơi vật lý) Quy trình PVD là một loạt các phương pháp lắng đọng chân không hoàn toàn vật lý được sử dụng để lắng các màng mỏng bằng cách ngưng tụ dạng hơi của vật liệu màng mong muốn lên bề mặt phôi. Các lớp phủ phún xạ và bay hơi là những ví dụ của PVD. Ưu điểm là không tạo ra vật liệu và khí thải gây hại cho môi trường, có thể sản xuất nhiều loại lớp phủ, nhiệt độ lớp phủ thấp hơn nhiệt độ xử lý nhiệt cuối cùng của hầu hết các loại thép, lớp phủ mỏng tái tạo chính xác, khả năng chống mài mòn cao, hệ số ma sát thấp. Nhược điểm là lỗ khoan, khe hở ... vv. chỉ có thể được phủ xuống độ sâu bằng đường kính hoặc chiều rộng của lỗ hở, chỉ chống ăn mòn trong một số điều kiện nhất định và để có được độ dày màng đồng nhất, các bộ phận phải được quay trong quá trình lắng đọng. Độ bám dính của lớp phủ chức năng và trang trí phụ thuộc vào chất nền. Hơn nữa, tuổi thọ của lớp phủ màng mỏng và dày phụ thuộc vào các thông số môi trường như độ ẩm, nhiệt độ ... vv. Do đó, trước khi xem xét một lớp phủ chức năng hoặc trang trí, hãy liên hệ với chúng tôi để biết ý kiến của chúng tôi. Chúng tôi có thể chọn vật liệu phủ phù hợp nhất và kỹ thuật phủ phù hợp với chất nền và ứng dụng của bạn và ký gửi chúng theo các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt nhất. Liên hệ với AGS-TECH Inc. để biết chi tiết về khả năng lắng đọng màng mỏng và dày. Bạn cần hỗ trợ thiết kế? Bạn có cần nguyên mẫu không? Bạn có cần sản xuất hàng loạt? Chúng tôi đang ở đây để giúp bạn. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC
- Computer Networking Equipment, Intermediate Systems, InterWorking Unit
Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. Thiết bị mạng, Thiết bị mạng, Hệ thống trung gian, Đơn vị liên kết THIẾT BỊ MẠNG MÁY TÍNH là thiết bị trung gian dữ liệu trong mạng máy tính. Các thiết bị mạng máy tính còn được gọi là THIẾT BỊ MẠNG, HỆ THỐNG TRUNG GIAN (IS) hoặc ĐƠN VỊ GIAO TIẾP (IWU). Các thiết bị là thiết bị thu cuối cùng hoặc tạo ra dữ liệu được gọi là THIẾT BỊ HOST hoặc DỮ LIỆU TERMINAL. Trong số các thương hiệu chất lượng cao mà chúng tôi cung cấp có ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, ICP DAS và KORENIX. Tải xuống CÔNG NGHỆ ATOP của chúng tôi compact tài liệu giới thiệu sản phẩm (Tải xuống Sản phẩm Công nghệ ATOP List 2021) Tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm nhỏ gọn thương hiệu JANZ TEC của chúng tôi Tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm nhỏ gọn thương hiệu KORENIX của chúng tôi Tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm mạng và truyền thông công nghiệp thương hiệu ICP DAS của chúng tôi Tải xuống bộ chuyển mạch Ethernet công nghiệp thương hiệu ICP DAS của chúng tôi cho các môi trường khắc nghiệt Tải xuống tài liệu quảng cáo Bộ điều khiển nhúng PACs & DAQ thương hiệu ICP DAS của chúng tôi Tải xuống tài liệu quảng cáo Bàn di chuột công nghiệp thương hiệu ICP DAS của chúng tôi Tải xuống tài liệu giới thiệu Mô-đun IO từ xa và Đơn vị mở rộng IO thương hiệu ICP DAS của chúng tôi Tải xuống Bảng ICP DAS thương hiệu ICP và Thẻ IO của chúng tôi Để lựa chọn một thiết bị mạng cấp công nghiệp phù hợp cho dự án của bạn, vui lòng đến cửa hàng máy tính công nghiệp của chúng tôi bằng cách BẤM VÀO ĐÂY. Tải xuống tài liệu quảng cáo cho của chúng tôi CHƯƠNG TRÌNH HỢP TÁC THIẾT KẾ Dưới đây là một số thông tin cơ bản về các thiết bị mạng mà bạn có thể thấy hữu ích. Danh sách các thiết bị mạng máy tính / Các thiết bị mạng cơ bản phổ biến: ROUTER: Đây là một thiết bị mạng chuyên dụng xác định điểm mạng tiếp theo nơi nó có thể chuyển tiếp một gói dữ liệu tới đích của gói. Không giống như một cổng, nó không thể giao tiếp các giao thức khác nhau. Hoạt động trên OSI lớp 3. BRIDGE: Đây là thiết bị kết nối nhiều đoạn mạng dọc theo lớp liên kết dữ liệu. Hoạt động trên OSI lớp 2. SWITCH: Đây là thiết bị phân bổ lưu lượng từ một phân đoạn mạng đến các đường nhất định ((các) điểm đến dự định) kết nối phân đoạn với một phân đoạn mạng khác. Vì vậy, không giống như một trung tâm, một bộ chuyển mạch phân chia lưu lượng mạng và gửi nó đến các điểm đến khác nhau thay vì đến tất cả các hệ thống trên mạng. Hoạt động trên OSI lớp 2. HUB: Kết nối nhiều phân đoạn Ethernet với nhau và làm cho chúng hoạt động như một phân đoạn duy nhất. Nói cách khác, một trung tâm cung cấp băng thông được chia sẻ giữa tất cả các đối tượng. Trung tâm là một trong những thiết bị phần cứng cơ bản nhất kết nối hai hoặc nhiều thiết bị đầu cuối Ethernet trong mạng. Do đó, chỉ một máy tính được kết nối với trung tâm có thể truyền tải tại một thời điểm, trái với các thiết bị chuyển mạch, cung cấp kết nối chuyên dụng giữa các nút riêng lẻ. Hoạt động trên OSI lớp 1. REPEATER: Đây là một thiết bị để khuếch đại và / hoặc tái tạo tín hiệu kỹ thuật số nhận được trong khi gửi chúng từ phần này sang phần khác của mạng. Hoạt động trên OSI lớp 1. Một số thiết bị HYBRID NETWORK của chúng tôi: BỘ CHUYỂN ĐỔI ĐA NĂNG: Đây là một bộ chuyển mạch ngoài việc chuyển đổi trên lớp OSI 2, còn cung cấp chức năng ở các lớp giao thức cao hơn. PROTOCOL CONVERTER: Đây là thiết bị phần cứng chuyển đổi giữa hai loại truyền dẫn khác nhau, chẳng hạn như truyền không đồng bộ và đồng bộ. BRIDGE ROUTER (B ROUTER): Thiết bị này kết hợp các chức năng của bộ định tuyến và cầu nối, do đó hoạt động trên các lớp OSI 2 và 3. Dưới đây là một số thành phần phần cứng và phần mềm của chúng tôi thường được đặt trên các điểm kết nối của các mạng khác nhau, ví dụ: giữa các mạng bên trong và bên ngoài: PROXY: Đây là một dịch vụ mạng máy tính cho phép khách hàng thực hiện kết nối mạng gián tiếp với các dịch vụ mạng khác FIREWALL: Đây là một phần cứng và / hoặc phần mềm được đặt trên mạng để ngăn chặn kiểu truyền thông bị chính sách mạng cấm. DỊCH THUẬT ĐỊA CHỈ MẠNG: Dịch vụ mạng được cung cấp dưới dạng phần cứng và / hoặc phần mềm chuyển đổi địa chỉ mạng nội bộ sang địa chỉ mạng bên ngoài và ngược lại. Phần cứng phổ biến khác để thiết lập mạng hoặc kết nối quay số: MULTIPLEXER: Thiết bị này kết hợp nhiều tín hiệu điện thành một tín hiệu duy nhất. BỘ ĐIỀU KHIỂN GIAO DIỆN MẠNG: Một phần cứng của máy tính cho phép máy tính được gắn vào giao tiếp bằng mạng. BỘ ĐIỀU KHIỂN GIAO DIỆN MẠNG KHÔNG DÂY: Một bộ phận phần cứng của máy tính cho phép máy tính kèm theo giao tiếp bằng mạng WLAN. MODEM: Đây là một thiết bị điều chế tín hiệu '' sóng mang '' tương tự (chẳng hạn như âm thanh), để mã hóa thông tin kỹ thuật số và cũng giải điều chế tín hiệu sóng mang như vậy để giải mã thông tin được truyền, khi một máy tính giao tiếp với một máy tính khác qua mạng điện thoại. ISDN TERMINAL ADALES (TA): Đây là một cổng chuyên dụng cho Mạng Kỹ thuật số Dịch vụ Tích hợp (ISDN) LINE DRIVER: Đây là thiết bị tăng khoảng cách truyền dẫn bằng cách khuếch đại tín hiệu. Chỉ mạng băng tần cơ sở. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC
- Machined Components, Milling, Turning, CNC Machined Parts,Custom Drill
Machined Components & Milling & Turning, CNC Machined Parts, Custom Drill Bits, Shaft Machining at AGS-TECH Các thành phần gia công & Phay & Tiện Phần gia công CNC do AGS-TECH Inc. sản xuất và lắp ráp. Các bộ phận gia công CNC cho ngành đóng gói thực phẩm www.agstech.net Các bộ phận gia công CNC Tiện, phay và khoan CNC khối lượng lớn Mũi khoan tùy chỉnh được sản xuất cho khách hàng Gia công và hoàn thiện CNC chất lượng cao Luồn - Cán và cắt chỉ của AGS-TECH Inc. Gia công chính xác được cung cấp bởi AGS-TECH Inc. Sản xuất CNC bởi AGS-TECH Inc. CNC Spring Forming bởi AGS-TECH Inc. Gia công EDM của Rotor AGS-TECH Inc. Phần thép gia công EDM AGS-TECH Inc. Tạo chuỗi bởi AGS-TECH Inc. Gia công mũi khoan cách nhiệt của AGS-TECH Inc. Trục gia công của máy khuấy Thép không gỉ Định hình Cắt mài Đánh bóng bởi AGS-TECH Inc. Các bộ phận công cụ gia công được sản xuất bởi AGS-TECH Inc. Tạo mẫu nhanh các thành phần kim loại Các bộ phận bằng nhôm anodized đen Gia công các bộ phận bằng đồng thau Tiện CNC của một phần thép không gỉ Trục sản xuất Các thành phần khí nén có khía chính xác được sản xuất bởi AGS-TECH Inc. Bánh răng và mặt số siêu nhỏ được gia công chính xác được sản xuất bởi AGS-TECH Inc Gia công sapphire công nghiệp Gia công CNC sapphire công nghiệp Vòng gốm kỹ thuật được thực hiện bởi AGS-TECH, Inc. Trụ xi lanh của AGS-TECH Inc. Đầu xi-lanh Gia công các thành phần chân không và thủy lực bằng khí nén - AGS-TECH Gia công và làm khô lưỡi trượt tùy chỉnh Kiểm tra độ cứng của Skive Blades Dụng cụ cắt được sản xuất to đặc điểm kỹ thuật độ cứng nhất định. Ống lót gia công do AGS-TECH Inc sản xuất không đắt Ống lót gia công - AGS-TECH Inc Vòng bi DU đặc biệt Vòng bi DU được gia công chính xác Các thành phần máy từ thép Các phần tử máy được gia công với lớp hoàn thiện mạ kẽm màu vàng TRANG TRƯỚC
- Micromanufacturing, Surface & Bulk Micromachining, Microscale, MEMS
Micromanufacturing - Surface & Bulk Micromachining - Microscale Manufacturing - MEMS - Accelerometers - AGS-TECH Inc. Sản xuất quy mô nhỏ / Sản xuất vi cơ / Vi gia công / MEMS MICROMANUFACTURING, MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMACHINING_cc781905-bb3b-136bad5cf58d_or MICROMACHINING_cc781905-bb3b-3194d-cac quy trình micromet và các quy trình siêu nhỏ của chúng tôi có kích thước phù hợp với các quy trình siêu nhỏ của chúng tôi. Đôi khi kích thước tổng thể của một sản phẩm vi sản xuất có thể lớn hơn, nhưng chúng tôi vẫn sử dụng thuật ngữ này để chỉ các nguyên tắc và quy trình có liên quan. Chúng tôi sử dụng phương pháp vi sản xuất để tạo ra các loại thiết bị sau: Thiết bị vi điện tử: Ví dụ điển hình là chip bán dẫn hoạt động dựa trên nguyên lý điện & điện tử. Thiết bị vi cơ: Đây là những sản phẩm có bản chất hoàn toàn là cơ khí như bánh răng và bản lề rất nhỏ. Thiết bị vi cơ điện tử: Chúng tôi sử dụng kỹ thuật vi sản xuất để kết hợp các yếu tố cơ, điện và điện tử ở quy mô chiều dài rất nhỏ. Hầu hết các cảm biến của chúng tôi đều thuộc loại này. Hệ thống vi cơ điện tử (MEMS): Các thiết bị vi cơ điện tử này cũng kết hợp một hệ thống điện tích hợp trong một sản phẩm. Các sản phẩm thương mại phổ biến của chúng tôi trong danh mục này là gia tốc kế MEMS, cảm biến túi khí và thiết bị micromirror kỹ thuật số. Tùy thuộc vào sản phẩm được chế tạo, chúng tôi triển khai một trong các phương pháp vi sản xuất chính sau: LÀM VI MÔ SỐ LƯỢNG LỚN: Đây là một phương pháp tương đối cũ hơn, sử dụng các chất khắc phụ thuộc định hướng trên silicon đơn tinh thể. Phương pháp gia công vi cơ số lượng lớn dựa trên việc ăn mòn xuống một bề mặt và dừng lại trên một số mặt tinh thể, vùng pha tạp và màng có thể ăn mòn để tạo thành cấu trúc cần thiết. Các sản phẩm tiêu biểu mà chúng tôi có khả năng sản xuất vi mô bằng kỹ thuật gia công vi cơ số lượng lớn là: - Công xôn nhỏ - V-groves bằng silicon để căn chỉnh và cố định các sợi quang học. VI MÔ BỀ MẶT: Thật không may, vi gia công số lượng lớn bị hạn chế đối với các vật liệu đơn tinh thể, vì các vật liệu đa tinh thể sẽ không gia công ở các tốc độ khác nhau theo các hướng khác nhau bằng cách sử dụng chất ăn mòn ướt. Do đó vi gia công bề mặt nổi bật như một giải pháp thay thế cho vi gia công số lượng lớn. Một miếng đệm hoặc lớp hy sinh như thủy tinh photphosilicat được lắng đọng bằng quá trình CVD trên chất nền silicon. Nói chung, các lớp màng mỏng cấu trúc của polysilicon, kim loại, hợp kim kim loại, chất điện môi được lắng đọng trên lớp đệm. Sử dụng kỹ thuật ăn mòn khô, các lớp màng mỏng cấu trúc được tạo hoa văn và quá trình khắc ướt được sử dụng để loại bỏ lớp tế bào, do đó tạo ra các cấu trúc đứng yên như công xôn. Cũng có thể là sử dụng kết hợp các kỹ thuật vi gia công số lượng lớn và bề mặt để biến một số thiết kế thành sản phẩm. Các sản phẩm điển hình thích hợp cho vi sản xuất sử dụng kết hợp hai kỹ thuật trên: - Microlamps cỡ dưới đo (theo thứ tự cỡ 0,1 mm) - Cảm biến áp suất - Micropumps - Động cơ vi mô - Bộ truyền động - Thiết bị dòng chất lỏng siêu nhỏ Đôi khi, để có được các cấu trúc thẳng đứng cao, quá trình vi sản xuất được thực hiện trên các cấu trúc phẳng lớn theo chiều ngang và sau đó các cấu trúc được xoay hoặc gấp thành một vị trí thẳng đứng bằng cách sử dụng các kỹ thuật như ly tâm hoặc vi lắp ráp với đầu dò. Tuy nhiên, các cấu trúc rất cao có thể thu được trong silicon đơn tinh thể bằng cách sử dụng liên kết phản ứng tổng hợp silicon và quá trình khắc ion phản ứng sâu. Quá trình vi sản xuất Deep Reactive Ion Etching (DRIE) được thực hiện trên hai tấm wafer riêng biệt, sau đó được căn chỉnh và kết dính hợp nhất để tạo ra những cấu trúc rất cao mà nếu không thì không thể. QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT MICROMANA LIGA: Quy trình LIGA kết hợp in thạch bản tia X, lắng đọng điện, đúc khuôn và thường bao gồm các bước sau: 1. Lớp kháng polymethylmetacrylate (PMMA) dày vài trăm micrômet được lắng đọng trên chất nền chính. 2. PMMA được phát triển bằng cách sử dụng tia X chuẩn trực. 3. Kim loại được gắn điện vào chất nền chính. 4. PMMA bị loại bỏ và một cấu trúc kim loại đặt tự do vẫn còn. 5. Chúng tôi sử dụng cấu trúc kim loại còn lại làm khuôn và thực hiện ép nhựa. Nếu bạn phân tích năm bước cơ bản ở trên, sử dụng kỹ thuật vi sản xuất / vi cơ khí LIGA, chúng ta có thể thu được: - Kết cấu kim loại đặt sàn - Cấu trúc nhựa đúc phun - Sử dụng kết cấu đúc phun làm trống ta có thể đầu tư các chi tiết kim loại đúc hoặc các chi tiết gốm đúc trượt. Quá trình vi sản xuất / gia công vi cơ LIGA tốn nhiều thời gian và tốn kém. Tuy nhiên, quá trình gia công vi mô LIGA tạo ra các khuôn chính xác submicron này có thể được sử dụng để tái tạo các cấu trúc mong muốn với những ưu điểm riêng biệt. Ví dụ, vi sản xuất LIGA có thể được sử dụng để chế tạo nam châm thu nhỏ rất mạnh từ bột đất hiếm. Bột đất hiếm được trộn với chất kết dính epoxy và ép vào khuôn PMMA, được đóng rắn dưới áp suất cao, bị nhiễm từ trong từ trường mạnh và cuối cùng PMMA bị hòa tan để lại những nam châm đất hiếm cực mạnh là một trong những điều kỳ diệu của vi sản xuất / vi cơ khí. Chúng tôi cũng có khả năng phát triển các kỹ thuật vi sản xuất / vi cơ khí MEMS đa cấp thông qua liên kết khuếch tán quy mô wafer. Về cơ bản, chúng ta có thể có các hình học thay đổi bên trong các thiết bị MEMS, sử dụng quy trình liên kết và giải phóng khuếch tán hàng loạt. Ví dụ, chúng tôi chuẩn bị hai lớp có định dạng PMMA và được định dạng điện với PMMA sau đó được phát hành. Tiếp theo, các tấm wafer được căn chỉnh mặt đối mặt với nhau bằng các chốt dẫn hướng và ép khít với nhau bằng máy ép nóng. Lớp hy sinh trên một trong các chất nền được khắc đi, dẫn đến việc một trong các lớp được liên kết với nhau. Các kỹ thuật vi sản xuất không dựa trên LIGA khác cũng có sẵn cho chúng tôi để chế tạo các cấu trúc nhiều lớp phức tạp khác nhau. QUÁ TRÌNH VI SINH VẬT RẮN RẮN: Quá trình vi sản xuất phụ gia được sử dụng để tạo mẫu nhanh. Có thể thu được các cấu trúc 3D phức tạp bằng phương pháp vi gia công này và không diễn ra quá trình loại bỏ vật liệu. Quy trình chụp ảnh siêu nhỏ sử dụng polyme nhiệt rắn lỏng, chất quang điện tử và nguồn laser tập trung cao với đường kính nhỏ đến 1 micron và độ dày lớp khoảng 10 micron. Tuy nhiên, kỹ thuật vi sản xuất này chỉ giới hạn trong việc sản xuất các cấu trúc polyme không dẫn. Một phương pháp vi sản xuất khác, cụ thể là “tạo mặt nạ tức thời” hoặc còn được gọi là “chế tạo điện hóa” hoặc EFAB liên quan đến việc sản xuất mặt nạ đàn hồi bằng cách sử dụng quang khắc. Sau đó, mặt nạ được ép vào chất nền trong bể lắng điện để chất đàn hồi phù hợp với chất nền và loại trừ dung dịch mạ ở các khu vực tiếp xúc. Các khu vực không được che mặt nạ được lưu giữ bằng điện như hình ảnh phản chiếu của mặt nạ. Sử dụng chất độn hy sinh, các hình dạng 3D phức tạp được đúc vi mô. Phương pháp gia công vi cơ / gia công vi mô “tạo mặt nạ tức thì” này giúp nó cũng có thể sản xuất các phần nhô ra, vòm… vv. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC
- Couplings and Bearings Manufacturing, Permanent Coupling, Clutch
Couplings, Bearings Manufacturing, Permanent Coupling, Clutch, Solid Flexible Universal Beamed Coupling, Bushing, Rubber Ball Type Couplings - AGS-TECH Inc.-USA Sản xuất khớp nối & vòng bi COUPLINGS are được sử dụng để ghép nối hoặc nối các trục. Có hai loại khớp nối: Khớp nối vĩnh viễn và Khớp nối ly hợp. Các khớp nối vĩnh viễn thường không bị ngắt kết nối ngoại trừ mục đích lắp ráp hoặc tháo rời, trong khi khớp ly hợp cho phép các trục được kết nối hoặc ngắt kết nối theo ý muốn. BEARINGS nhưng mặt khác, cho phép trơn tru, thấp chuyển động ma sát giữa hai bề mặt. Chuyển động của ổ trục có thể quay (tức là trục quay trong giá đỡ) hoặc tuyến tính (tức là bề mặt này chuyển động dọc theo bề mặt khác). Vòng bi có thể sử dụng hành động trượt hoặc lăn. Vòng bi dựa trên hoạt động lăn được gọi là vòng bi phần tử lăn. Những loại dựa trên hành động trượt được gọi là ổ trượt trơn. KHỚP NỐI VĨNH VIỄN: - Khớp nối rắn, Khớp nối linh hoạt, Khớp nối đa năng - Khớp nối dầm - Khớp nối loại bóng cao su - Thép - Khớp nối kiểu lò xo - Tay áo và khớp nối kiểu mặt bích - Loại khớp nối đa năng của Hook (Đơn, Đôi) - Khớp vạn năng vận tốc không đổi Các khớp nối dự trữ của chúng tôi bao gồm các thương hiệu nổi tiếng như Timken, AGS-TECH cũng như các thương hiệu chất lượng khác. Dưới đây, bạn có thể nhấp vào và tải xuống danh mục của một số khớp nối phổ biến nhất. Vui lòng cho chúng tôi biết số danh mục / số kiểu máy và số lượng bạn muốn đặt hàng và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giá tốt nhất và thời gian giao hàng cùng với các ưu đãi cho các nhãn hiệu thay thế tương tự về chất lượng. Chúng tôi có thể cung cấp tên thương hiệu gốc cũng như tên thương hiệu chung. - Khớp nối linh hoạt - Mô hình FCL và Mô hình hàm FL - Danh mục khớp nối uốn nhanh của Timken Nhấp vào văn bản được đánh dấu để tải xuống danh mục của chúng tôi cho our Các khớp nối vận tốc không đổi kiểu NTN cho máy công nghiệp CLUTCHES: Mặc dù đây được coi là các khớp nối không tồn tại, chúng tôi có một trang dành riêng về bộ ly hợp và bạn có thể được chuyển đến đó bởi nhân vao đây . VÒNG BI: Loại vòng bi chúng tôi có trong kho là: - Vòng bi trơn / Vòng bi tay áo / Vòng bi tạp chí / Vòng bi lực đẩy - Vòng bi chống ma sát: Vòng bi, con lăn và vòng bi kim - Tải trọng hướng tâm, tải trọng lực đẩy, kết hợp vòng bi tải trọng hướng tâm và lực đẩy - Thủy động lực học, Màng chất lỏng, Thủy tĩnh, Bôi trơn ranh giới, Vòng bi tự bôi trơn, Vòng bi kim loại bột, Vòng bi kim loại thiêu kết, Vòng bi tẩm dầu - Kim loại, Hợp kim kim loại, Vòng bi bằng nhựa và gốm - Vòng bi: Hướng tâm, Lực đẩy, Góc - Loại tiếp xúc, Rãnh sâu, Tự căn chỉnh, Đơn - Hàng, Đôi - Hàng, Phẳng - Đường đua, Một - Hướng và Hai - Có rãnh định hướng - Vòng bi Race - Vòng bi lăn: Vòng bi hình trụ, hình côn, hình cầu, vòng bi kim (lỏng và lồng) - Các đơn vị ổ trục được lắp trước BẤM VÀO ĐÂY để tải xuống hướng dẫn kỹ thuật của chúng tôi để lựa chọn vòng bi. Vòng bi dự trữ của chúng tôi bao gồm các thương hiệu nổi tiếng như Timken, NTN, NSK, Kaydon, KBC, KML, SKF, AGS-TECH cũng như các thương hiệu chất lượng khác. Dưới đây, bạn có thể nhấp vào và tải xuống danh mục của một số loại vòng bi phổ biến nhất. Vui lòng cho chúng tôi biết số danh mục / số kiểu máy và số lượng bạn muốn đặt hàng và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giá tốt nhất và thời gian giao hàng cùng với các ưu đãi cho các nhãn hiệu thay thế tương tự về chất lượng. Chúng tôi có thể cung cấp tên thương hiệu gốc cũng như thương hiệu chung . Nhấp vào văn bản được đánh dấu để tải xuống tài liệu quảng cáo sản phẩm có liên quan: - Vòng bi lăn hình trụ bổ sung đầy đủ - Vòng bi cán - Vòng bi trơn hình cầu và đầu que - Vòng bi cho hệ thống xử lý vật liệu - Con lăn hỗ trợ - Vòng bi lăn kim - Vòng bi ô tô (chuyển đến trang 116) - Vòng bi phi tiêu chuẩn (xem trang 121) - Vòng bi ổ trượt - Vòng bi và vòng bi tay quay - Vòng bi tuyến tính, Vòng bi trơn và bóng, Tường mỏng, Tay áo, Giá đỡ mặt bích, Vòng bi gắn mặt bích, Khối gối, Vòng bi vuông và các trục & thanh trượt khác nhau - Danh mục Vòng bi lăn hình trụ Timken - Danh mục Vòng bi lăn hình cầu Timken - Danh mục Vòng bi lăn hình côn Timken - Danh mục Vòng bi Timken - Danh mục Lực đẩy Timken và Vòng bi trơn - Danh mục vòng bi đa năng của Timken - Sổ tay Kỹ thuật Timken VÒNG BI NTN VÒNG BI NSK VÒNG BI KAYDON VÒNG BI KBC VÒNG BI KML VÒNG BI SKF Chúng tôi cũng sản xuất cho khách hàng các cụm trục, ổ trục và vỏ phức tạp, các ổ trục lắp sẵn, các ổ trục có vòng đệm để bôi trơn bằng mỡ và dầu. - Vòng bi được lắp trước: Chúng bao gồm một phần tử chịu lực và vỏ. Vòng bi được lắp trước thường được lắp ráp để cho phép thích ứng thuận tiện với khung máy móc. Tất cả các thành phần của vòng bi lắp trước được kết hợp trong một đơn vị duy nhất để đảm bảo bảo vệ, bôi trơn và vận hành thích hợp. Vòng bi được lắp sẵn có sẵn cho nhiều loại kích thước trục và nhiều kiểu thiết kế nhà ở khác nhau. Các vòng bi lắp trước cứng chắc cũng như tự căn chỉnh được cung cấp. Vòng bi tự căn chỉnh bù đắp cho sự sai lệch nhỏ trong kết cấu lắp đặt. Có sẵn các vòng bi giãn nở và không giãn nở. Vòng bi giãn nở cho phép trục chuyển động dọc trục và có các ứng dụng cho các bộ phận giãn nở trong thiết bị trong đó trục trở nên nóng lên và tăng chiều dài với tốc độ lớn hơn kết cấu mà vòng bi được lắp trên đó. Mặt khác, vòng bi không giãn nở, hạn chế chuyển động của trục so với kết cấu lắp. - Vòng bi làm kín bằng mỡ và dầu: Để vòng bi hoạt động tốt, chúng cần được bảo vệ để tránh mất chất bôi trơn cũng như bụi bẩn xâm nhập vào bề mặt vòng bi. Vòng đệm kín dùng để bôi trơn bằng mỡ và dầu bao gồm vòng phớt, rãnh mỡ, vòng bít bằng da hoặc cao su tổng hợp, con dấu mê cung, rãnh dầu và miếng đệm. Thông tin cụ thể hơn về các loại con dấu khác nhau được sử dụng trong nhiều ứng dụng hơn có thể được tìm thấy trên trang của chúng tôi về con dấu cơ khí by nhân vao đây. - Lắp ráp trục, bạc đạn và vỏ: Để ổ bi hoặc ổ lăn hoạt động tốt, cả sự ăn khớp giữa vòng trong và trục và sự ăn khớp giữa vòng ngoài và vỏ phải phù hợp với ứng dụng. Chúng tôi đảm bảo rằng có được sự phù hợp mong muốn bằng cách chọn dung sai thích hợp cho đường kính trục và lỗ khoan. Vòng bi thường được gắn trên trục hoặc trên tay áo của bộ chuyển đổi hình côn. Để giữ vòng trong của ổ trục trên trục, đôi khi chúng ta sử dụng đai ốc khóa và vòng đệm khóa. Tùy thuộc vào lực dọc trục và khả năng dịch chuyển ổ trục của chúng mà chúng ta quyết định phương pháp sử dụng. Đôi khi điều này đạt được bằng cách kết hợp một vai trong thiết kế mà gối chịu tải được ép vào. Không thực tế khi gắn các ổ trục trên các trục tiêu chuẩn dài với một khớp nối nhiễu. Do đó, chúng tôi thường áp dụng chúng với tay áo bộ điều hợp thon. Các bề mặt bên ngoài của tay áo được làm thon và khớp với các lỗ côn của các vòng trong của vòng bi. Điều này đảm bảo sự phù hợp chặt chẽ giữa vòng trong của ổ trục và trục. Liên hệ với chúng tôi và chúng tôi sẽ giúp bạn chọn phù hợp với vòng bi, trục và cụm nhà ở. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC
- PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS
PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS AGS-TECH, Inc. là của bạn Nhà sản xuất tùy chỉnh toàn cầu, Người tích hợp, Người hợp nhất, Đối tác gia công. Chúng tôi là nguồn một cửa của bạn để sản xuất, chế tạo, kỹ thuật, hợp nhất, gia công phần mềm. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas Chúng tôi là AGS-TECH Inc., nguồn một cửa của bạn để sản xuất & chế tạo & kỹ thuật & gia công phần mềm & hợp nhất. Chúng tôi là nhà tích hợp kỹ thuật đa dạng nhất trên thế giới, cung cấp cho bạn sản xuất tùy chỉnh, lắp ráp phụ, lắp ráp các sản phẩm và dịch vụ kỹ thuật.
