Search Results

Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. là của bạn Nhà sản xuất tùy chỉnh toàn cầu, Người tích hợp, Người hợp nhất, Đối tác gia công. Chúng tôi là nguồn một cửa của bạn để sản xuất, chế tạo, kỹ thuật, hợp nhất, gia công phần mềm. Private Labeling & White Labeling Your Products If you wish, after manufacturing your products, we can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. If your company is planning to sell products under its name or adding new products to its current spectrum, private labeling may be an excellent option for you. Private labeling allows you to outsource the sourcing, procurement, manufacturing, importing, shipping & logistics and other aspects of the supply chain to another company. Private labeling will enable you to gain access to the entire supply chain without requiring you to build your own supply network infrastructure. There is a small difference between private labeling and white labeling. The main difference is that a private label product is sold exclusively through one seller or retailer, whereas a white label product can be sold to several buyers or retailers and resold by them to final customers. We can manufacture and supply many products to you with your private label and your brand name. Thus, your customers will only know you as their supplier. If you wish, we can oversee everything from the product's specifications, packaging, labeling, marking and everything else until the product is received by you. Here is a brief list of some industrial products we can supply you with YOUR BRAND NAME on them. Below list is in alphabetical order. Abrasives Adhesives Alarm Cabling Automation & Integration Equipment Automotive Accessories Automotive Components and Parts Automotive Test Equipment, Data Logger, Bu Engine Analyzer, Bearings & Bushings Bike and Biker Accessories Cables & Cabling Car Accessories Chains Coaxial Cables Computers Connectors & Adapters Construction Tools Consumer Electronics Containers Corporate Gifts Cutting Tools Drilling Tools Electric Chargers Electric Transformers Electric Vehicle Chargers Electronic Products and Accessories Embedded Computers Endoscopes Engine Parts EV Chargers Fasteners Fiberscopes Fiberoptic Cables Fiberoptic Devices Filters & Filtration Systems Flash Storage Devices Gaskets Gears Hand Tools Hose Crimping Machines Hydraulic Products & Components Hydraulic Reservoirs Imaging Systems Industrial Supplies Interconnects Leak Testing Machine Leather Work Gear & Gloves LED Lighting Lighting Products & Accessories Lubricants & Degreasers Machines Motorcycle Parts and Accessories Optical Transceivers Packages & Packaging Materials Phototherapy Devices Photovoltaic Components and Systems Plastic Products Pneumatic Products & Components Power Tools Racks, Pinions, Splines, Gears Rigging Hardware Ropes & Cords Rubber Products Sensors Speaker Cabling Storage Devices Switches Test Equipment Tools & Hardware Transceivers Transformers (Electrical) Tube Bending Machines Tube Endforming Machine USB Drives Valves Work Tools CLICK HERE Click Here to fill out our form - REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PACKAGING AND LABELING PRODUCTS, SUPPLIES, SERVICES Chúng tôi là AGS-TECH Inc., nguồn một cửa của bạn để sản xuất & chế tạo & kỹ thuật & gia công phần mềm & hợp nhất. Chúng tôi là nhà tích hợp kỹ thuật đa dạng nhất trên thế giới, cung cấp cho bạn sản xuất tùy chỉnh, lắp ráp phụ, lắp ráp các sản phẩm và dịch vụ kỹ thuật.

Panel PC - Industrial Computer - Multitouch Displays - Janz Tec - AGS-TECH Inc. - NM - USA Bảng điều khiển PC, Màn hình cảm ứng đa điểm, Màn hình cảm ứng Một tập hợp con của các PC công nghiệp là PANEL PC where một màn hình, chẳng hạn như an_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dbad5cf58 được tích hợp vào bo mạch chủ và bao vây khác thiết bị điện tử. Các bảng điều khiển này thường được gắn trên bảng điều khiển và thường kết hợp TOUCH SCREENS or_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad-bbc_cf58d -135 người dùng Chúng được cung cấp ở các phiên bản giá rẻ không có niêm phong môi trường, các mẫu máy nặng hơn được niêm phong theo tiêu chuẩn IP67 để chống thấm nước ở bảng điều khiển phía trước và các mẫu có khả năng chống cháy nổ để lắp đặt trong môi trường nguy hiểm. Tại đây bạn có thể tải xuống tài liệu sản phẩm của các tên thương hiệu JANZ TEC, DFI-ITOX_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d_and5 những người khác chúng tôi còn hàng trong kho. Tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm nhỏ gọn thương hiệu JANZ TEC của chúng tôi Tải xuống tài liệu quảng cáo máy tính bảng điều khiển thương hiệu DFI-ITOX của chúng tôi Tải xuống Màn hình cảm ứng công nghiệp thương hiệu DFI-ITOX của chúng tôi Tải xuống tài liệu quảng cáo Bàn di chuột công nghiệp thương hiệu ICP DAS của chúng tôi Để lựa chọn một chiếc PC panel phù hợp cho dự án của bạn, vui lòng đến cửa hàng máy tính công nghiệp của chúng tôi bằng cách BẤM VÀO ĐÂY. Our JANZ TEC brand loạt sản phẩm có khả năng mở rộng của emVIEW_cdeb-136bad5cf58d_emVIEW_cdeb -135 có hiệu suất phổ rộng 6,51905 và hệ thống có hiệu suất cao hơn, hiệu suất rộng 6,5994 '' hiện tại là 19 ''. Chúng tôi có thể thực hiện các giải pháp được điều chỉnh tùy chỉnh để thích ứng tối ưu với định nghĩa nhiệm vụ của bạn. Một số sản phẩm máy tính bảng phổ biến của chúng tôi là: Hệ thống HMI và Giải pháp hiển thị công nghiệp không quạt Màn hình cảm ứng đa điểm Màn hình LCD TFT công nghiệp AGS-TECH Inc. với tư cách là một thành lập ENGINEERING INTEGRATOR and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bCT5cf58 bạn cần tích hợp bảng điều khiển PC của chúng tôi. với thiết bị của bạn hoặc trong trường hợp bạn cần các tấm màn hình cảm ứng của chúng tôi được thiết kế khác nhau. Tải xuống tài liệu quảng cáo cho của chúng tôi CHƯƠNG TRÌNH HỢP TÁC THIẾT KẾ CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. Dụng cụ tạo hình cắt bánh răng Vui lòng nhấp vào công cụ cắt và tạo hình bánh răng được tô sáng màu xanh of quan tâm bên dưới để tải xuống tài liệu liên quan. Đây là những dụng cụ cắt & tạo hình bánh răng không có sẵn, nhưng chúng tôi cũng sản xuất theo bản vẽ và thông số kỹ thuật của bạn nếu muốn. Máy cắt bánh răng (Bánh răng Hobs) Máy cắt bánh răng Máy cạo râu bánh răng Giá cả: Phụ thuộc vào mô hình và số lượng đặt hàng. Hãy cho chúng tôi biết sản phẩm bạn quan tâm để báo giá. Vì chúng tôi mang nhiều loại công cụ cắt và tạo hình bánh răng với các kích thước, ứng dụng và chất liệu khác nhau; không thể liệt kê chúng ở đây. Nếu bạn không chắc chắn, chúng tôi khuyến khích bạn liên hệ us để chúng tôi có thể xác định sản phẩm phù hợp nhất với bạn. Hãy đảm bảo thông báo cho chúng tôi về: - Ứng dụng của bạn - Loại vật liệu mong muốn - Kích thước - Yêu cầu hoàn thiện - Yêu cầu về bao bì - Yêu cầu về nhãn mác - Số lượng mỗi đơn hàng & nhu cầu hàng năm NHẤP VÀO ĐÂY để tải xuống hướng dẫn về khả năng kỹ thuật and reference của chúng tôi cho các công cụ cắt, khoan, mài, định hình, định hình, đánh bóng chuyên dụng được sử dụng trong medical, nha khoa, thiết bị đo đạc chính xác, dập kim loại, khuôn dập và các ứng dụng công nghiệp khác. CLICK Product Finder-Locator Service Nhấp vào Đây để chuyển đến Trình đơn Cắt, Khoan, Mài, Lapping, Đánh bóng, Chấm và Định hình Tham chiếu Mã: oicasxingwanggongju

Holography - Holographic Glass Grating - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Sản xuất Hệ thống và Sản phẩm Holographic Chúng tôi cung cấp hàng tồn kho cũng như các sản phẩm được thiết kế và sản xuất theo yêu cầu HOLOGRAPHY, bao gồm: • 180, 270, 360 độ hiển thị ba chiều / Chiếu hình ảnh dựa trên ba chiều • Màn hình ba chiều 360 độ tự dính • Phim cửa sổ 3D cho quảng cáo hiển thị • Màn hình ba chiều Full HD & Màn hình ba chiều Kim tự tháp 3D để quảng cáo ba chiều • Hình ảnh ba chiều hiển thị hình ảnh ba chiều 3D Holocube để quảng cáo ba chiều • Hệ thống chiếu ảnh ba chiều 3D • Màn hình ba chiều 3D Mesh Screen • Phim chiếu sau / Phim chiếu trước (theo cuộn) • Màn hình cảm ứng tương tác • Màn chiếu cong: Màn chiếu cong là sản phẩm tùy chỉnh được sản xuất theo đơn đặt hàng cho từng khách hàng. Chúng tôi sản xuất màn hình cong, màn hình cho màn hình giả lập 3D chủ động và thụ động và màn hình mô phỏng. • Các sản phẩm quang học ba chiều như bảo mật bằng nhiệt độ và nhãn dán xác thực sản phẩm (in tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng) • Lưới thủy tinh ba chiều cho các ứng dụng trang trí hoặc minh họa & giáo dục. Để tìm hiểu về khả năng kỹ thuật và nghiên cứu & phát triển của chúng tôi, chúng tôi mời bạn truy cập trang web kỹ thuật của chúng tôi http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter Người kiểm tra điện tử Với thuật ngữ MÁY KIỂM TRA ĐIỆN TỬ, chúng ta dùng để chỉ thiết bị thử nghiệm được sử dụng chủ yếu để thử nghiệm, kiểm tra và phân tích các thành phần và hệ thống điện và điện tử. Chúng tôi cung cấp những cái phổ biến nhất trong ngành: CUNG CẤP ĐIỆN & THIẾT BỊ PHÁT TÍN HIỆU: BỘ CUNG CẤP ĐIỆN, BỘ PHÁT TÍN HIỆU, TỔNG HỢP TẦN SỐ, MÁY PHÁT ĐIỆN CHỨC NĂNG, MÁY PHÁT ĐIỆN MẪU SỐ, MÁY PHÁT ĐIỆN XOAY CHIỀU, MÁY CHIẾU TÍN HIỆU MÁY ĐO: ĐA SỐ KỸ THUẬT SỐ, MÁY ĐO LCR, MÁY ĐO EMF, MÁY ĐO CÔNG SUẤT, DỤNG CỤ CẦU, MÁY ĐO KẸP, MÁY ĐO / TESLAMETER / MAGNETOMETER, MÁY ĐO ĐIỆN TRỞ BỘ PHÂN TÍCH: OSCILLOSCOPES, BỘ PHÂN TÍCH LOGIC, BỘ PHÂN TÍCH SPECTRUM, BỘ PHÂN TÍCH PROTOCOL, BỘ PHÂN TÍCH TÍN HIỆU VECTOR, BỘ PHẢN XẠ TRONG MIỀN THỜI GIAN, MÁY KHẢO SÁT SEMICONDUCTOR, MÁY PHÂN TÍCH MẠNG, TẦN SỐ PHA Để biết thông tin chi tiết và các thiết bị tương tự khác, vui lòng truy cập trang web thiết bị của chúng tôi: http://www.sourceindustrialsupply.com Hãy cùng chúng tôi điểm qua một số thiết bị này được sử dụng hàng ngày trong toàn ngành: Nguồn điện chúng tôi cung cấp cho mục đích đo lường là các thiết bị rời, để bàn và độc lập. NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN CÓ QUY ĐỊNH CÓ THỂ ĐIỀU CHỈNH là một số trong những loại phổ biến nhất, vì giá trị đầu ra của chúng có thể được điều chỉnh và điện áp hoặc dòng điện đầu ra của chúng được duy trì không đổi ngay cả khi có sự thay đổi về điện áp đầu vào hoặc dòng tải. CÁC NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN ĐƯỢC BAN HÀNH có các đầu ra điện độc lập về điện với đầu vào nguồn của chúng. Tùy thuộc vào phương pháp chuyển đổi công suất của chúng mà có các BỘ CUNG CẤP ĐIỆN TUYẾN TÍNH và CHUYỂN ĐỔI. Bộ nguồn tuyến tính xử lý nguồn đầu vào trực tiếp với tất cả các thành phần chuyển đổi công suất hoạt động của chúng làm việc trong vùng tuyến tính, trong khi bộ nguồn chuyển mạch có các thành phần chủ yếu hoạt động ở chế độ phi tuyến tính (chẳng hạn như bóng bán dẫn) và chuyển đổi nguồn thành xung AC hoặc DC trước đó Chế biến. Bộ nguồn chuyển mạch thường hiệu quả hơn bộ nguồn tuyến tính vì chúng mất ít điện hơn do thời gian ngắn hơn các thành phần của chúng sử dụng trong vùng hoạt động tuyến tính. Tùy thuộc vào ứng dụng, nguồn DC hoặc AC được sử dụng. Các thiết bị phổ biến khác là CUNG CẤP ĐIỆN CÓ THỂ LẬP TRÌNH, trong đó điện áp, dòng điện hoặc tần số có thể được điều khiển từ xa thông qua đầu vào tương tự hoặc giao diện kỹ thuật số như RS232 hoặc GPIB. Nhiều người trong số họ có một máy vi tính tích hợp để theo dõi và kiểm soát các hoạt động. Các công cụ này rất cần thiết cho các mục đích kiểm tra tự động. Một số bộ nguồn điện tử sử dụng giới hạn dòng điện thay vì cắt điện khi quá tải. Giới hạn điện tử thường được sử dụng trên các thiết bị loại để bàn phòng thí nghiệm. MÁY PHÁT TÍN HIỆU là một thiết bị được sử dụng rộng rãi khác trong phòng thí nghiệm và công nghiệp, tạo ra các tín hiệu tương tự hoặc kỹ thuật số lặp lại hoặc không lặp lại. Ngoài ra chúng còn được gọi là MÁY PHÁT ĐIỆN CHỨC NĂNG, MÁY PHÁT ĐIỆN MẪU SỐ hoặc MÁY PHÁT ĐIỆN TẦN SỐ. Bộ tạo chức năng tạo ra các dạng sóng lặp lại đơn giản như sóng sin, xung bước, vuông & tam giác và các dạng sóng tùy ý. Với bộ tạo dạng sóng tùy ý, người dùng có thể tạo ra các dạng sóng tùy ý, trong các giới hạn đã công bố về dải tần số, độ chính xác và mức đầu ra. Không giống như các bộ tạo chức năng, được giới hạn trong một tập hợp các dạng sóng đơn giản, một bộ tạo dạng sóng tùy ý cho phép người dùng chỉ định một dạng sóng nguồn theo nhiều cách khác nhau. MÁY PHÁT TÍN HIỆU SÓNG RF và VI SÓNG được sử dụng để kiểm tra các thành phần, bộ thu và hệ thống trong các ứng dụng như truyền thông di động, WiFi, GPS, phát sóng, truyền thông vệ tinh và radar. Các bộ tạo tín hiệu RF thường hoạt động trong khoảng từ vài kHz đến 6 GHz, trong khi bộ tạo tín hiệu vi sóng hoạt động trong dải tần rộng hơn nhiều, từ dưới 1 MHz đến ít nhất 20 GHz và thậm chí lên đến hàng trăm GHz bằng cách sử dụng phần cứng đặc biệt. Bộ tạo tín hiệu RF và vi ba có thể được phân loại thêm thành bộ tạo tín hiệu tương tự hoặc vectơ. BỘ PHÁT TÍN HIỆU ÂM THANH tạo ra các tín hiệu trong dải tần số âm thanh trở lên. Họ có các ứng dụng phòng thí nghiệm điện tử kiểm tra đáp ứng tần số của thiết bị âm thanh. BỘ PHÁT TÍN HIỆU VECTOR, đôi khi còn được gọi là BỘ PHÁT TÍN HIỆU SỐ có khả năng tạo ra tín hiệu vô tuyến được điều chế kỹ thuật số. Bộ tạo tín hiệu vector có thể tạo ra tín hiệu dựa trên các tiêu chuẩn công nghiệp như GSM, W-CDMA (UMTS) và Wi-Fi (IEEE 802.11). MÁY PHÁT TÍN HIỆU LOGIC còn được gọi là MÁY PHÁT ĐIỆN MẪU SỐ. Các bộ tạo này tạo ra các loại tín hiệu logic, đó là logic 1 và 0 ở dạng các mức điện áp thông thường. Bộ tạo tín hiệu logic được sử dụng làm nguồn kích thích để xác nhận và kiểm tra chức năng của các mạch tích hợp kỹ thuật số và hệ thống nhúng. Các thiết bị được đề cập ở trên là dành cho mục đích sử dụng chung. Tuy nhiên, có nhiều bộ tạo tín hiệu khác được thiết kế cho các ứng dụng cụ thể tùy chỉnh. ĐẦU VÀO TÍN HIỆU là một công cụ khắc phục sự cố rất hữu ích và nhanh chóng để truy tìm tín hiệu trong mạch. Kỹ thuật viên có thể xác định giai đoạn bị lỗi của một thiết bị như máy thu thanh rất nhanh chóng. Bộ phun tín hiệu có thể được áp dụng cho đầu ra loa và nếu tín hiệu là âm thanh, người ta có thể di chuyển đến giai đoạn trước của mạch. Trong trường hợp này, một bộ khuếch đại âm thanh và nếu tín hiệu được đưa vào được nghe lại, người ta có thể di chuyển bộ khuếch đại tín hiệu lên các tầng của mạch cho đến khi tín hiệu không còn nghe được nữa. Điều này sẽ phục vụ mục đích xác định vị trí của vấn đề. MULTIMETER là một dụng cụ đo điện tử kết hợp nhiều chức năng đo trong một đơn vị. Nói chung, vạn năng đo điện áp, dòng điện và điện trở. Cả hai phiên bản kỹ thuật số và tương tự đều có sẵn. Chúng tôi cung cấp các đơn vị đồng hồ vạn năng cầm tay cầm tay cũng như các mẫu cấp phòng thí nghiệm với hiệu chuẩn được chứng nhận. Đồng hồ vạn năng hiện đại có thể đo nhiều thông số như: Điện áp (cả AC / DC), tính bằng vôn, Dòng điện (cả AC / DC), tính bằng ampe, Điện trở tính bằng ôm. Ngoài ra, một số thước đo đa năng đo: Điện dung tính bằng farads, Độ dẫn điện tính bằng siemens, Decibel, Chu kỳ làm việc theo tỷ lệ phần trăm, Tần số tính bằng hertz, Điện cảm tính bằng henries, Nhiệt độ tính bằng độ C hoặc độ F, sử dụng đầu dò kiểm tra nhiệt độ. Một số đồng hồ vạn năng cũng bao gồm: Máy kiểm tra độ liên tục; Âm thanh khi mạch dẫn, Điốt (đo độ sụt giảm phía trước của các điểm nối diode), Bóng bán dẫn (đo độ lợi dòng điện và các thông số khác), chức năng kiểm tra pin, chức năng đo mức ánh sáng, chức năng đo độ axit & kiềm (pH) và chức năng đo độ ẩm tương đối. Đồng hồ vạn năng hiện đại thường là kỹ thuật số. Đồng hồ vạn năng kỹ thuật số hiện đại thường có một máy tính nhúng để biến chúng thành công cụ rất mạnh trong đo lường và thử nghiệm. Chúng bao gồm các tính năng như :: • Tự động điều chỉnh phạm vi, chọn phạm vi chính xác cho số lượng được kiểm tra để các chữ số có nghĩa nhất được hiển thị. • Tự động phân cực cho các giá trị dòng điện một chiều, cho biết điện áp đặt vào là dương hay âm. • Lấy mẫu và giữ, sẽ chốt kết quả đọc gần đây nhất để kiểm tra sau khi thiết bị được lấy ra khỏi mạch cần kiểm tra. • Các thử nghiệm giới hạn dòng điện đối với sự sụt giảm điện áp qua các mối nối bán dẫn. Mặc dù không phải là sự thay thế cho máy kiểm tra bóng bán dẫn, tính năng này của đồng hồ vạn năng kỹ thuật số tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra điốt và bóng bán dẫn. • Biểu diễn dạng biểu đồ cột của đại lượng đang được thử nghiệm để hình dung rõ hơn về những thay đổi nhanh chóng của các giá trị đo được. • Máy hiện sóng băng thông thấp. • Máy kiểm tra mạch ô tô với các bài kiểm tra thời gian ô tô và tín hiệu dừng. • Tính năng thu thập dữ liệu để ghi lại số đọc tối đa và tối thiểu trong một khoảng thời gian nhất định, và lấy một số mẫu ở những khoảng thời gian cố định. • Một máy đo LCR kết hợp. Một số vạn năng có thể được giao tiếp với máy tính, trong khi một số có thể lưu trữ các phép đo và tải chúng lên máy tính. Tuy nhiên, một công cụ rất hữu ích khác, LCR METER là một công cụ đo lường để đo độ tự cảm (L), điện dung (C) và điện trở (R) của một linh kiện. Trở kháng được đo bên trong và được chuyển đổi để hiển thị thành giá trị điện dung hoặc điện cảm tương ứng. Các số đọc sẽ chính xác một cách hợp lý nếu tụ điện hoặc cuộn cảm được thử nghiệm không có thành phần điện trở trở kháng đáng kể. Máy đo LCR nâng cao đo điện cảm và điện dung thực, cũng như điện trở nối tiếp tương đương của tụ điện và hệ số Q của linh kiện cảm ứng. Thiết bị được thử nghiệm phải chịu nguồn điện áp xoay chiều và đồng hồ đo điện áp trên và dòng điện qua thiết bị được thử nghiệm. Từ tỷ lệ điện áp và dòng điện đồng hồ có thể xác định trở kháng. Góc pha giữa điện áp và dòng điện cũng được đo trong một số dụng cụ. Kết hợp với trở kháng, điện dung hoặc điện cảm và điện trở tương đương của thiết bị được thử nghiệm có thể được tính toán và hiển thị. Máy đo LCR có các tần số thử nghiệm có thể lựa chọn là 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz và 100 kHz. Máy đo LCR để bàn thường có tần số thử nghiệm có thể lựa chọn hơn 100 kHz. Chúng thường bao gồm các khả năng đặt chồng điện áp hoặc dòng điện một chiều lên tín hiệu đo xoay chiều. Trong khi một số đồng hồ có khả năng cung cấp bên ngoài các điện áp DC này hoặc dòng điện mà các thiết bị khác cung cấp bên trong chúng. EMF METER là một công cụ đo lường và kiểm tra để đo trường điện từ (EMF). Phần lớn chúng đo mật độ thông lượng bức xạ điện từ (trường DC) hoặc sự thay đổi của trường điện từ theo thời gian (trường AC). Có các phiên bản dụng cụ một trục và ba trục. Máy đo một trục có giá thấp hơn máy đo ba trục, nhưng mất nhiều thời gian hơn để hoàn thành một bài kiểm tra vì máy chỉ đo một chiều của trường. Máy đo EMF một trục phải được nghiêng và bật cả ba trục để hoàn thành phép đo. Mặt khác, máy đo ba trục đo đồng thời cả ba trục, nhưng đắt hơn. Máy đo EMF có thể đo trường điện từ AC, phát ra từ các nguồn như hệ thống dây điện, trong khi GAUSSMETERS / TESLAMETERS hoặc MAGNETOMETERS đo trường DC phát ra từ các nguồn có dòng điện một chiều. Phần lớn các máy đo EMF được hiệu chuẩn để đo các trường xoay chiều 50 và 60 Hz tương ứng với tần số điện lưới của Hoa Kỳ và Châu Âu. Có những máy đo khác có thể đo các trường xen kẽ ở tần số thấp nhất là 20 Hz. Các phép đo EMF có thể là băng thông rộng trên một dải tần số rộng hoặc chỉ giám sát chọn lọc tần số ở dải tần số quan tâm. MÁY ĐO CÔNG SUẤT là một thiết bị kiểm tra được sử dụng để đo điện dung của hầu hết các tụ điện rời. Một số máy đo chỉ hiển thị điện dung, trong khi những máy khác cũng hiển thị rò rỉ, điện trở nối tiếp tương đương và điện cảm. Dụng cụ thử nghiệm cuối cao hơn sử dụng các kỹ thuật như lắp thử nghiệm dưới tụ điện vào mạch cầu. Bằng cách thay đổi giá trị của các chân khác trong cây cầu để đưa cây cầu về trạng thái cân bằng, giá trị của tụ điện chưa biết sẽ được xác định. Phương pháp này đảm bảo độ chính xác cao hơn. Cầu cũng có thể có khả năng đo điện trở nối tiếp và điện cảm. Có thể đo các tụ điện trong phạm vi từ picofarads đến farads. Mạch cầu không đo dòng rò, nhưng có thể áp dụng điện áp phân cực DC và đo độ rò rỉ trực tiếp. Nhiều CÔNG CỤ CẦU có thể được kết nối với máy tính và trao đổi dữ liệu được thực hiện để tải xuống các bài đọc hoặc để điều khiển cầu bên ngoài. Các công cụ cầu nối như vậy cung cấp thử nghiệm go / no go để tự động hóa các thử nghiệm trong môi trường sản xuất và kiểm soát chất lượng có nhịp độ nhanh. Tuy nhiên, một dụng cụ thử nghiệm khác, MÁY ĐO KÉM là một máy thử điện kết hợp vôn kế với đồng hồ đo dòng điện kiểu kẹp. Hầu hết các phiên bản hiện đại của đồng hồ kẹp là kỹ thuật số. Đồng hồ kẹp hiện đại có hầu hết các chức năng cơ bản của Đồng hồ vạn năng kỹ thuật số, nhưng có thêm tính năng biến dòng được tích hợp trong sản phẩm. Khi bạn kẹp các "hàm" của thiết bị xung quanh một dây dẫn mang dòng điện xoay chiều lớn, dòng điện đó sẽ được ghép qua các hàm, tương tự như lõi sắt của máy biến áp điện và vào một cuộn dây thứ cấp được kết nối qua shunt của đầu vào của đồng hồ , nguyên lý hoạt động gần giống với máy biến áp. Dòng điện nhỏ hơn nhiều được đưa đến đầu vào của đồng hồ do tỷ số giữa số cuộn dây thứ cấp với số cuộn dây sơ cấp quấn quanh lõi. Dây chính được đại diện bởi một dây dẫn xung quanh mà các ngàm kẹp được kẹp chặt. Nếu cuộn thứ cấp có 1000 cuộn dây, thì dòng điện thứ cấp bằng 1/1000 dòng điện chạy trong cuộn sơ cấp, hoặc trong trường hợp này là dây dẫn đang được đo. Do đó, 1 amp của dòng điện trong dây dẫn đang được đo sẽ tạo ra dòng điện 0,001 ampe ở đầu vào của đồng hồ. Với đồng hồ kẹp, có thể dễ dàng đo dòng điện lớn hơn nhiều bằng cách tăng số vòng trong cuộn thứ cấp. Như với hầu hết các thiết bị thử nghiệm của chúng tôi, đồng hồ kẹp tiên tiến cung cấp khả năng ghi nhật ký. MÁY KIỂM TRA ĐIỆN TRỞ TRÒN được sử dụng để kiểm tra điện cực đất và điện trở suất của đất. Các yêu cầu về thiết bị phụ thuộc vào phạm vi ứng dụng. Dụng cụ kiểm tra nối đất hiện đại giúp đơn giản hóa việc kiểm tra vòng nối đất và cho phép các phép đo dòng rò không xâm nhập. Trong số các MÁY PHÂN TÍCH chúng tôi bán có OSCILLOSCOPES chắc chắn là một trong những thiết bị được sử dụng rộng rãi nhất. Máy hiện sóng, còn được gọi là OSCILLOGRAPH, là một loại thiết bị kiểm tra điện tử cho phép quan sát điện áp tín hiệu thay đổi liên tục dưới dạng biểu đồ hai chiều của một hoặc nhiều tín hiệu dưới dạng hàm thời gian. Các tín hiệu phi điện như âm thanh và rung động cũng có thể được chuyển đổi thành điện áp và hiển thị trên máy hiện sóng. Máy hiện sóng được sử dụng để quan sát sự thay đổi của tín hiệu điện theo thời gian, điện áp và thời gian mô tả một hình dạng được vẽ đồ thị liên tục theo thang đo đã hiệu chuẩn. Việc quan sát và phân tích dạng sóng cho chúng ta thấy các đặc tính như biên độ, tần số, khoảng thời gian, thời gian tăng và độ méo. Máy hiện sóng có thể được điều chỉnh để có thể quan sát các tín hiệu lặp đi lặp lại như một hình dạng liên tục trên màn hình. Nhiều máy hiện sóng có chức năng lưu trữ cho phép các sự kiện đơn lẻ được thiết bị ghi lại và hiển thị trong một thời gian tương đối dài. Điều này cho phép chúng ta quan sát các sự kiện quá nhanh để có thể nhận thức trực tiếp được. Máy hiện sóng là dụng cụ nhẹ, nhỏ gọn và di động. Ngoài ra còn có các thiết bị chạy bằng pin thu nhỏ cho các ứng dụng dịch vụ hiện trường. Máy hiện sóng cấp phòng thí nghiệm thường là thiết bị để bàn. Có rất nhiều đầu dò và cáp đầu vào để sử dụng với máy hiện sóng. Vui lòng liên hệ với chúng tôi trong trường hợp bạn cần tư vấn về việc sử dụng cái nào trong ứng dụng của mình. Máy hiện sóng có hai đầu vào thẳng đứng được gọi là máy hiện sóng dấu vết kép. Sử dụng CRT đơn chùm, chúng kết hợp các đầu vào, thường chuyển đổi giữa chúng đủ nhanh để hiển thị hai dấu vết rõ ràng cùng một lúc. Ngoài ra còn có các máy hiện sóng với nhiều dấu vết hơn; bốn đầu vào là phổ biến trong số này. Một số máy hiện sóng đa vết sử dụng đầu vào kích hoạt bên ngoài làm đầu vào dọc tùy chọn và một số có kênh thứ ba và thứ tư chỉ với các điều khiển tối thiểu. Máy hiện sóng hiện đại có một số đầu vào cho điện áp, và do đó có thể được sử dụng để vẽ biểu đồ của một điện áp thay đổi so với điện áp khác. Điều này được sử dụng ví dụ để vẽ đồ thị đường cong IV (đặc tính dòng điện so với điện áp) cho các thành phần như điốt. Đối với tần số cao và tín hiệu số nhanh, băng thông của bộ khuếch đại dọc và tốc độ lấy mẫu phải đủ cao. Sử dụng cho mục đích chung, băng thông ít nhất là 100 MHz thường là đủ. Băng thông thấp hơn nhiều chỉ đủ cho các ứng dụng tần số âm thanh. Phạm vi quét hữu ích là từ một giây đến 100 nano giây, với độ trễ kích hoạt và quét thích hợp. Cần có mạch kích hoạt, ổn định, được thiết kế tốt để có màn hình ổn định. Chất lượng của mạch kích hoạt là chìa khóa cho máy hiện sóng tốt. Một tiêu chí lựa chọn quan trọng khác là độ sâu bộ nhớ mẫu và tốc độ lấy mẫu. Các DSO hiện đại cấp độ cơ bản hiện có bộ nhớ mẫu từ 1MB trở lên cho mỗi kênh. Thường thì bộ nhớ mẫu này được chia sẻ giữa các kênh và đôi khi chỉ có thể có đầy đủ ở tốc độ mẫu thấp hơn. Ở tốc độ lấy mẫu cao nhất, bộ nhớ có thể bị giới hạn ở vài 10 KB. Bất kỳ DSO tốc độ lấy mẫu '' thời gian thực '' hiện đại nào thường có băng thông đầu vào gấp 5-10 lần tốc độ lấy mẫu. Vì vậy, một DSO băng thông 100 MHz sẽ có tốc độ mẫu 500 Ms / s - 1 Gs / s. Tốc độ lấy mẫu tăng lên đáng kể đã loại bỏ phần lớn việc hiển thị các tín hiệu không chính xác đôi khi xuất hiện trong thế hệ đầu tiên của phạm vi kỹ thuật số. Hầu hết các máy hiện sóng hiện đại đều cung cấp một hoặc nhiều giao diện hoặc bus bên ngoài như GPIB, Ethernet, cổng nối tiếp và USB để cho phép điều khiển thiết bị từ xa bằng phần mềm bên ngoài. Dưới đây là danh sách các loại máy hiện sóng khác nhau: CATHODE RAY OSCILLOSCOPE KÉO DÀI KÉO DÀI PHẠM VI LƯU TRỮ ANALOG KHOẢN TIỀN KỸ THUẬT SỐ KHOẢNG CÁCH TÍN HIỆU HỖN HỢP HỖ TRỢ GIÚP ĐỠ OSCILLOSCOPES OSCILLOSCOPES TRÊN MÁY TÍNH MÁY PHÂN TÍCH LOGIC là một công cụ thu và hiển thị nhiều tín hiệu từ một hệ thống kỹ thuật số hoặc mạch kỹ thuật số. Một bộ phân tích logic có thể chuyển đổi dữ liệu thu được thành sơ đồ thời gian, giải mã giao thức, dấu vết máy trạng thái, hợp ngữ. Logic Analyser có khả năng kích hoạt nâng cao và rất hữu ích khi người dùng cần xem mối quan hệ thời gian giữa nhiều tín hiệu trong hệ thống kỹ thuật số. BỘ PHÂN TÍCH LOGIC MODULAR bao gồm cả khung máy hoặc máy tính lớn và các mô-đun phân tích logic. Khung máy hoặc máy tính lớn chứa màn hình, điều khiển, máy tính điều khiển và nhiều khe cắm phần cứng ghi dữ liệu được cài đặt. Mỗi mô-đun có một số kênh cụ thể và nhiều mô-đun có thể được kết hợp để thu được số kênh rất cao. Khả năng kết hợp nhiều mô-đun để có được số lượng kênh cao và hiệu suất nói chung cao hơn của các bộ phân tích logic mô-đun làm cho chúng đắt hơn. Đối với các bộ phân tích logic mô-đun rất cao cấp, người dùng có thể cần cung cấp máy tính chủ của riêng họ hoặc mua một bộ điều khiển nhúng tương thích với hệ thống. BỘ PHÂN TÍCH LOGIC CÓ THỂ tích hợp mọi thứ vào một gói duy nhất, với các tùy chọn được cài đặt tại nhà máy. Chúng thường có hiệu suất thấp hơn các công cụ mô-đun, nhưng là công cụ đo lường kinh tế để gỡ lỗi mục đích chung. Trong PHÂN TÍCH LOGIC DỰA TRÊN MÁY TÍNH, phần cứng kết nối với máy tính thông qua kết nối USB hoặc Ethernet và chuyển tiếp các tín hiệu thu được tới phần mềm trên máy tính. Các thiết bị này thường nhỏ hơn và ít tốn kém hơn nhiều vì chúng sử dụng bàn phím, màn hình và CPU hiện có của máy tính cá nhân. Máy phân tích logic có thể được kích hoạt trên một chuỗi sự kiện kỹ thuật số phức tạp, sau đó thu thập một lượng lớn dữ liệu kỹ thuật số từ các hệ thống đang thử nghiệm. Ngày nay các đầu nối chuyên dụng đang được sử dụng. Sự phát triển của các đầu dò phân tích logic đã dẫn đến một dấu ấn chung mà nhiều nhà cung cấp hỗ trợ, mang lại sự tự do hơn cho người dùng cuối: Công nghệ không kết nối được cung cấp dưới dạng một số tên thương mại dành riêng cho nhà cung cấp như Compression Probing; Chạm nhẹ; D-Max đang được sử dụng. Các đầu dò này cung cấp kết nối cơ và điện bền, đáng tin cậy giữa đầu dò và bảng mạch. MÁY PHÂN TÍCH SPECTRUM đo cường độ của tín hiệu đầu vào so với tần số trong dải tần đầy đủ của thiết bị. Việc sử dụng chính là để đo sức mạnh của phổ của tín hiệu. Có cả máy phân tích quang phổ và phổ âm, nhưng ở đây chúng ta sẽ chỉ thảo luận về máy phân tích điện tử đo và phân tích tín hiệu điện đầu vào. Quang phổ thu được từ các tín hiệu điện cung cấp cho chúng ta thông tin về tần số, công suất, sóng hài, băng thông ... vv. Tần số được hiển thị trên trục ngang và biên độ tín hiệu trên trục dọc. Máy phân tích phổ được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử để phân tích phổ tần số của tín hiệu tần số vô tuyến, RF và âm thanh. Nhìn vào phổ của tín hiệu, chúng ta có thể tiết lộ các yếu tố của tín hiệu và hiệu suất của mạch tạo ra chúng. Máy phân tích phổ có thể thực hiện nhiều phép đo khác nhau. Nhìn vào các phương pháp được sử dụng để thu được phổ của tín hiệu, chúng ta có thể phân loại các loại máy phân tích phổ. - MÁY PHÂN TÍCH PHÂN TÍCH SWEPT-TUNED sử dụng bộ thu superheterodyne để chuyển đổi một phần phổ tín hiệu đầu vào (sử dụng bộ dao động điều khiển bằng điện áp và bộ trộn) thành tần số trung tâm của bộ lọc thông dải. Với kiến trúc superheterodyne, bộ dao động điều khiển bằng điện áp được quét qua một loạt các tần số, tận dụng toàn bộ dải tần của thiết bị. Máy phân tích phổ được điều chỉnh bằng công nghệ quét có nguồn gốc từ máy thu vô tuyến. Do đó, máy phân tích điều chỉnh quét là máy phân tích bộ lọc điều chỉnh (tương tự như đài TRF) hoặc máy phân tích superheterodyne. Trên thực tế, ở dạng đơn giản nhất của chúng, bạn có thể nghĩ máy phân tích phổ được điều chỉnh quét như một vôn kế chọn lọc tần số với dải tần được điều chỉnh (quét) tự động. Về cơ bản, nó là một vôn kế đáp ứng tần số, chọn lọc tần số, được hiệu chuẩn để hiển thị giá trị rms của sóng sin. Máy phân tích phổ có thể hiển thị các thành phần tần số riêng lẻ tạo nên một tín hiệu phức tạp. Tuy nhiên nó không cung cấp thông tin về pha, chỉ có thông tin về độ lớn. Máy phân tích điều chỉnh quét hiện đại (đặc biệt là máy phân tích superheterodyne) là những thiết bị chính xác có thể thực hiện nhiều phép đo khác nhau. Tuy nhiên, chúng chủ yếu được sử dụng để đo các tín hiệu ở trạng thái ổn định hoặc lặp lại vì chúng không thể đánh giá đồng thời tất cả các tần số trong một khoảng nhất định. Khả năng đánh giá đồng thời tất cả các tần số chỉ có thể thực hiện được với các bộ phân tích thời gian thực. - PHÂN TÍCH SPECTRUM THỜI GIAN THỰC: MÁY PHÂN TÍCH SPECTRUM FFT tính toán phép biến đổi Fourier rời rạc (DFT), một quy trình toán học biến đổi dạng sóng thành các thành phần của phổ tần số của tín hiệu đầu vào. Máy phân tích phổ Fourier hoặc FFT là một cách triển khai máy phân tích phổ thời gian thực khác. Máy phân tích Fourier sử dụng xử lý tín hiệu số để lấy mẫu tín hiệu đầu vào và chuyển nó sang miền tần số. Việc chuyển đổi này được thực hiện bằng cách sử dụng Fast Fourier Transform (FFT). FFT là một triển khai của Biến đổi Fourier rời rạc, thuật toán toán học được sử dụng để chuyển đổi dữ liệu từ miền thời gian sang miền tần số. Một loại máy phân tích phổ thời gian thực khác, cụ thể là MÁY PHÂN TÍCH BỘ LỌC PARALLEL kết hợp một số bộ lọc thông dải, mỗi bộ lọc có một tần số thông dải khác nhau. Mỗi bộ lọc luôn được kết nối với đầu vào. Sau thời gian lắng ban đầu, máy phân tích bộ lọc song song có thể phát hiện và hiển thị ngay lập tức tất cả các tín hiệu trong phạm vi đo của máy phân tích. Do đó, bộ phân tích bộ lọc song song cung cấp phân tích tín hiệu thời gian thực. Máy phân tích bộ lọc song song nhanh chóng, nó đo lường các tín hiệu nhất thời và biến thể theo thời gian. Tuy nhiên, độ phân giải tần số của máy phân tích bộ lọc song song thấp hơn nhiều so với hầu hết các máy phân tích điều chỉnh quét, vì độ phân giải được xác định bởi độ rộng của bộ lọc dải thông. Để có được độ phân giải tốt trên một dải tần số lớn, bạn sẽ cần nhiều bộ lọc riêng lẻ, làm cho nó tốn kém và phức tạp. Đây là lý do tại sao hầu hết các máy phân tích bộ lọc song song, ngoại trừ những máy đơn giản nhất trên thị trường đều đắt tiền. - MÁY PHÂN TÍCH TÍN HIỆU VECTOR (VSA): Trước đây, các máy phân tích phổ tần số quét và siêu âm bao phủ các dải tần số rộng từ âm thanh, thông qua vi sóng, đến tần số milimet. Ngoài ra, máy phân tích biến đổi Fourier nhanh chuyên sâu (FFT) xử lý tín hiệu kỹ thuật số (DSP) cung cấp phân tích mạng và phổ có độ phân giải cao, nhưng bị giới hạn ở tần số thấp do giới hạn của công nghệ xử lý tín hiệu và chuyển đổi tương tự sang số. Các tín hiệu băng thông rộng, được điều biến theo vector, thời gian thay đổi ngày nay được hưởng lợi rất nhiều từ khả năng phân tích FFT và các kỹ thuật DSP khác. Máy phân tích tín hiệu vector kết hợp công nghệ superheterodyne với ADC tốc độ cao và các công nghệ DSP khác để cung cấp các phép đo phổ độ phân giải cao nhanh chóng, giải điều chế và phân tích miền thời gian tiên tiến. VSA đặc biệt hữu ích để mô tả các tín hiệu phức tạp như tín hiệu bùng nổ, thoáng qua hoặc điều chế được sử dụng trong các ứng dụng truyền thông, video, phát sóng, sonar và hình ảnh siêu âm. Theo yếu tố hình thức, các máy phân tích phổ được phân nhóm là để bàn, di động, cầm tay và nối mạng. Các kiểu máy để bàn rất hữu ích cho các ứng dụng mà máy phân tích phổ có thể được cắm vào nguồn AC, chẳng hạn như trong môi trường phòng thí nghiệm hoặc khu vực sản xuất. Máy phân tích phổ hàng đầu thường cung cấp hiệu suất và thông số kỹ thuật tốt hơn so với các phiên bản di động hoặc cầm tay. Tuy nhiên, chúng thường nặng hơn và có một số quạt để làm mát. Một số MÁY PHÂN TÍCH PHÂN TÍCH BENCHTOP cung cấp các gói pin tùy chọn, cho phép sử dụng chúng ngay từ ổ cắm điện. Chúng được gọi là MÁY PHÂN TÍCH PHÂN TÍCH CÓ THỂ TÍCH CỰC. Các kiểu máy xách tay rất hữu ích cho các ứng dụng mà máy phân tích phổ cần phải được đưa ra ngoài để thực hiện các phép đo hoặc mang theo khi đang sử dụng. Một máy phân tích quang phổ di động tốt dự kiến sẽ cung cấp tùy chọn hoạt động chạy bằng pin để cho phép người dùng làm việc ở những nơi không có ổ cắm điện, màn hình hiển thị rõ ràng để cho phép đọc màn hình trong điều kiện ánh sáng mặt trời, bóng tối hoặc bụi bẩn, trọng lượng nhẹ. MÁY PHÂN TÍCH PHÂN TÍCH HANDHELD rất hữu ích cho các ứng dụng mà máy phân tích phổ cần phải rất nhẹ và nhỏ. Máy phân tích cầm tay cung cấp một khả năng hạn chế so với các hệ thống lớn hơn. Tuy nhiên, ưu điểm của máy phân tích phổ cầm tay là tiêu thụ điện năng rất thấp, hoạt động bằng pin khi ở hiện trường cho phép người sử dụng di chuyển tự do bên ngoài, kích thước rất nhỏ và trọng lượng nhẹ. Cuối cùng, MÁY PHÂN TÍCH PHÂN TÍCH MẠNG KHÔNG bao gồm màn hình và chúng được thiết kế để cho phép một lớp ứng dụng giám sát và phân tích phổ phân bố theo địa lý mới. Thuộc tính chính là khả năng kết nối máy phân tích với mạng và giám sát các thiết bị như vậy trên mạng. Trong khi nhiều máy phân tích phổ có cổng Ethernet để điều khiển, chúng thường thiếu các cơ chế truyền dữ liệu hiệu quả và quá cồng kềnh và / hoặc đắt tiền để được triển khai theo cách phân tán như vậy. Bản chất phân tán của các thiết bị như vậy cho phép xác định vị trí địa lý của máy phát, giám sát phổ để truy cập phổ động và nhiều ứng dụng khác như vậy. Các thiết bị này có thể đồng bộ hóa dữ liệu thu thập trên một mạng máy phân tích và cho phép truyền dữ liệu hiệu quả Mạng với chi phí thấp. BỘ PHÂN TÍCH GIAO THỨC là một công cụ kết hợp phần cứng và / hoặc phần mềm được sử dụng để nắm bắt và phân tích tín hiệu và lưu lượng dữ liệu qua một kênh truyền thông. Máy phân tích giao thức chủ yếu được sử dụng để đo lường hiệu suất và xử lý sự cố. Họ kết nối với mạng để tính toán các chỉ số hiệu suất chính để giám sát mạng và tăng tốc các hoạt động xử lý sự cố. BỘ PHÂN TÍCH GIAO THỨC MẠNG là một phần quan trọng trong bộ công cụ của quản trị viên mạng. Phân tích giao thức mạng được sử dụng để theo dõi sức khỏe của truyền thông mạng. Để tìm hiểu lý do tại sao thiết bị mạng hoạt động theo một cách nhất định, quản trị viên sử dụng bộ phân tích giao thức để đánh giá lưu lượng truy cập và hiển thị dữ liệu và giao thức truyền qua đường dây. Máy phân tích giao thức mạng được sử dụng để - Khắc phục sự cố khó giải quyết - Phát hiện và xác định phần mềm độc hại / phần mềm độc hại. Làm việc với Hệ thống phát hiện xâm nhập hoặc một honeypot. - Thu thập thông tin, chẳng hạn như các mẫu lưu lượng cơ sở và số liệu sử dụng mạng - Xác định các giao thức không sử dụng để bạn có thể xóa chúng khỏi mạng - Tạo lưu lượng truy cập để kiểm tra thâm nhập - Nghe trộm lưu lượng truy cập (ví dụ: xác định vị trí lưu lượng Tin nhắn tức thì trái phép hoặc các Điểm truy cập không dây) MÁY PHẢN XẠ MIỀN THỜI GIAN (TDR) là một công cụ sử dụng phép đo phản xạ miền thời gian để mô tả và xác định các lỗi trong cáp kim loại như dây xoắn đôi và cáp đồng trục, đầu nối, bảng mạch in,… .v.v. Máy phản xạ miền thời gian đo phản xạ dọc theo dây dẫn. Để đo chúng, TDR truyền tín hiệu tới dây dẫn và xem xét phản xạ của nó. Nếu dây dẫn có trở kháng đồng nhất và được kết thúc đúng cách, thì sẽ không có phản xạ và tín hiệu sự cố còn lại sẽ bị hấp thụ ở đầu xa khi kết thúc. Tuy nhiên, nếu có sự thay đổi trở kháng ở đâu đó, thì một số tín hiệu sự cố sẽ bị phản xạ trở lại nguồn. Các phản xạ sẽ có cùng hình dạng với tín hiệu tới, nhưng dấu hiệu và độ lớn của chúng phụ thuộc vào sự thay đổi mức trở kháng. Nếu có một bước tăng trở kháng, thì phản xạ sẽ có cùng dấu với tín hiệu tới và nếu có một trở kháng giảm một bước, phản xạ sẽ có dấu hiệu ngược lại. Sự phản xạ được đo ở đầu ra / đầu vào của Máy phản xạ miền thời gian và được hiển thị dưới dạng một hàm của thời gian. Ngoài ra, màn hình có thể hiển thị quá trình truyền và phản xạ như một hàm của chiều dài cáp vì tốc độ truyền tín hiệu gần như không đổi đối với một phương tiện truyền dẫn nhất định. TDR có thể được sử dụng để phân tích trở kháng và chiều dài cáp, tổn thất đầu nối và mối nối và vị trí. Các phép đo trở kháng TDR cung cấp cho các nhà thiết kế cơ hội thực hiện phân tích tính toàn vẹn tín hiệu của các kết nối hệ thống và dự đoán chính xác hiệu suất của hệ thống kỹ thuật số. Các phép đo TDR được sử dụng rộng rãi trong công việc xác định đặc tính của bo mạch. Một nhà thiết kế bảng mạch có thể xác định trở kháng đặc trưng của các dấu vết bảng mạch, tính toán các mô hình chính xác cho các thành phần bảng mạch và dự đoán hiệu suất bảng mạch chính xác hơn. Có nhiều lĩnh vực ứng dụng khác cho máy đo phản xạ miền thời gian. MÁY XÚC XÍCH SEMICONDUCTOR là một thiết bị kiểm tra được sử dụng để phân tích các đặc tính của các thiết bị bán dẫn rời rạc như điốt, bóng bán dẫn và thyristor. Thiết bị này dựa trên máy hiện sóng, nhưng cũng chứa các nguồn điện áp và dòng điện có thể được sử dụng để kích thích thiết bị đang thử nghiệm. Điện áp quét được đặt vào hai đầu cực của thiết bị cần thử nghiệm và đo lượng dòng điện mà thiết bị cho phép chạy ở mỗi điện áp. Một đồ thị gọi là VI (điện áp so với dòng điện) được hiển thị trên màn hình máy hiện sóng. Cấu hình bao gồm điện áp tối đa được áp dụng, cực tính của điện áp được áp dụng (bao gồm cả ứng dụng tự động của cả cực âm và dương) và điện trở mắc nối tiếp với thiết bị. Đối với hai thiết bị đầu cuối như điốt, điều này đủ để mô tả đầy đủ các đặc tính của thiết bị. Bộ dò đường cong có thể hiển thị tất cả các thông số thú vị như điện áp thuận của diode, dòng rò ngược, điện áp đánh thủng ngược, ... vv. Các thiết bị ba đầu cuối như bóng bán dẫn và FET cũng sử dụng kết nối với đầu cuối điều khiển của thiết bị đang được kiểm tra như thiết bị đầu cuối Base hoặc Gate. Đối với bóng bán dẫn và các thiết bị dựa trên dòng điện khác, chân đế hoặc dòng điện đầu cuối điều khiển khác là bước. Đối với bóng bán dẫn hiệu ứng trường (FET), điện áp bậc được sử dụng thay vì dòng bậc. Bằng cách quét điện áp qua phạm vi được cấu hình của điện áp đầu cuối chính, đối với mỗi bước điện áp của tín hiệu điều khiển, một nhóm đường cong VI được tạo tự động. Nhóm đường cong này giúp bạn dễ dàng xác định độ lợi của bóng bán dẫn, hoặc điện áp kích hoạt của thyristor hoặc TRIAC. Máy dò đường cong bán dẫn hiện đại cung cấp nhiều tính năng hấp dẫn như giao diện người dùng dựa trên Windows trực quan, IV, CV và tạo xung, và xung IV, thư viện ứng dụng được bao gồm cho mọi công nghệ ... vv. MÁY KIỂM TRA / CHỈ SỐ XOAY CHIỀU: Đây là những dụng cụ thử nghiệm nhỏ gọn và chắc chắn để xác định trình tự pha trên hệ thống ba pha và pha mở / không có điện. Chúng lý tưởng để lắp đặt máy móc, động cơ quay và để kiểm tra đầu ra của máy phát điện. Trong số các ứng dụng là xác định trình tự pha thích hợp, phát hiện các pha dây bị thiếu, xác định kết nối thích hợp cho máy móc quay, phát hiện mạch điện. MÁY ĐẾM TẦN SỐ là một thiết bị kiểm tra được sử dụng để đo tần số. Bộ đếm tần số thường sử dụng bộ đếm tích lũy số lượng sự kiện xảy ra trong một khoảng thời gian cụ thể. Nếu sự kiện được tính ở dạng điện tử, tất cả những gì cần thiết là giao tiếp đơn giản với thiết bị. Các tín hiệu có độ phức tạp cao hơn có thể cần một số điều kiện để làm cho chúng phù hợp để đếm. Hầu hết các bộ đếm tần số đều có một số dạng mạch khuếch đại, lọc và định hình ở đầu vào. Xử lý tín hiệu kỹ thuật số, kiểm soát độ nhạy và độ trễ là các kỹ thuật khác để cải thiện hiệu suất. Các loại sự kiện tuần hoàn khác vốn không có bản chất điện tử sẽ cần được chuyển đổi bằng cách sử dụng đầu dò. Bộ đếm tần số RF hoạt động theo nguyên tắc giống như bộ đếm tần số thấp hơn. Chúng có nhiều phạm vi hơn trước khi tràn. Đối với tần số vi sóng rất cao, nhiều thiết kế sử dụng bộ định mức tốc độ cao để đưa tần số tín hiệu xuống mức mà mạch kỹ thuật số bình thường có thể hoạt động. Máy đếm tần số vi sóng có thể đo tần số lên đến gần 100 GHz. Trên các tần số cao này, tín hiệu cần đo được kết hợp trong bộ trộn với tín hiệu từ bộ dao động cục bộ, tạo ra tín hiệu ở tần số chênh lệch, đủ thấp để đo trực tiếp. Các giao diện phổ biến trên máy đếm tần số là RS232, USB, GPIB và Ethernet tương tự như các thiết bị hiện đại khác. Ngoài việc gửi kết quả đo, bộ đếm có thể thông báo cho người dùng khi vượt quá giới hạn đo do người dùng xác định. Để biết thông tin chi tiết và các thiết bị tương tự khác, vui lòng truy cập trang web thiết bị của chúng tôi: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA Máy đo & máy dò độ dày và khuyết tật AGS-TECH Inc. cung cấp ULTRASONIC FLAW DETECTORS và một số nguyên tắc hoạt động khác nhau Một trong những loại phổ biến là the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES (còn được gọi là_cc_cc781905-5cde-3194-bbTMcfcf-136b-3158-3194-bbad-bbc-136b58-3158 dụng cụ cho NON-DESTRUCTIVE TESTING & khảo sát độ dày của vật liệu bằng sóng siêu âm. Một loại khác là HALL HIỆU ỨNG ĐO ĐỘ DÀY (còn được gọi là_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5c Máy đo độ dày Hiệu ứng Hall mang lại lợi thế về độ chính xác không bị ảnh hưởng bởi hình dạng của mẫu. Loại phổ biến thứ ba của NON-DESTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d _ (_ cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cfc58-3194-558 bb3b-136bad5cf58d_EDDY ĐO ĐỘ DÀY HIỆN NAY. Máy đo độ dày kiểu dòng điện xoáy là dụng cụ điện tử đo lường các biến thể về trở kháng của cuộn dây cảm ứng dòng điện xoáy gây ra bởi sự thay đổi độ dày lớp phủ. Chúng chỉ có thể được sử dụng nếu độ dẫn điện của lớp phủ khác biệt đáng kể với độ dẫn điện của chất nền. Tuy nhiên, một loại nhạc cụ cổ điển là the DIGITAL THICKNESS GAUGES. Chúng có nhiều dạng và nhiều khả năng. Hầu hết chúng là những dụng cụ tương đối rẻ tiền dựa vào việc tiếp xúc với hai bề mặt đối lập của mẫu để đo độ dày. Một số máy đo độ dày và máy dò khuyết tật siêu âm có thương hiệu mà chúng tôi bán là SADT, SINOAGE and_cc781905-5cde-3194d_MITECHcf-13658d_MITECHcf-13658d_MITECHcf. Để tải tập tài liệu về Máy đo độ dày siêu âm SADT của chúng tôi, vui lòng BẤM VÀO ĐÂY. Để tải xuống danh mục thiết bị đo lường và thử nghiệm nhãn hiệu SADT của chúng tôi, vui lòng BẤM VÀO ĐÂY. Để tải tài liệu về máy đo độ dày siêu âm đa chế độ MITECH MT180 và MT190 của chúng tôi, vui lòng BẤM VÀO ĐÂY Để tải xuống tài liệu quảng cáo cho máy dò khuyết tật siêu âm MITECH MODEL MFD620C của chúng tôi, vui lòng nhấp vào đây. Để tải xuống bảng so sánh sản phẩm cho Máy phát hiện khuyết tật MITECH của chúng tôi, vui lòng nhấp vào đây. MÁY ĐO ĐỘ DÀY SIÊU ÂM: Điều làm cho phép đo siêu âm trở nên hấp dẫn là khả năng đo độ dày của chúng mà không cần tiếp cận cả hai mặt của mẫu thử. Các phiên bản khác nhau của các thiết bị này như máy đo độ dày lớp phủ siêu âm, máy đo độ dày lớp sơn và máy đo độ dày kỹ thuật số có sẵn trên thị trường. Có thể thử nghiệm nhiều loại vật liệu bao gồm kim loại, gốm sứ, thủy tinh và nhựa. Thiết bị đo khoảng thời gian sóng âm truyền từ bộ chuyển đổi qua vật liệu đến đầu sau của bộ phận và sau đó là thời gian mà phản xạ cần để quay trở lại bộ chuyển đổi. Từ thời điểm đo, thiết bị tính toán độ dày dựa trên tốc độ âm thanh qua mẫu vật. Các cảm biến đầu dò nói chung là áp điện hoặc EMAT. Đồng hồ đo độ dày có cả tần số xác định trước cũng như một số có tần số điều chỉnh được. Những cái có thể điều chỉnh cho phép kiểm tra nhiều loại vật liệu hơn. Tần số đo độ dày siêu âm điển hình là 5 mHz. Máy đo độ dày của chúng tôi cung cấp khả năng lưu dữ liệu và xuất dữ liệu đó đến các thiết bị ghi dữ liệu. Máy đo độ dày siêu âm là thiết bị kiểm tra không phá hủy, chúng không yêu cầu tiếp cận cả hai mặt của mẫu thử, một số mẫu có thể được sử dụng trên lớp phủ và lớp lót, có thể đạt được độ chính xác nhỏ hơn 0,1mm, dễ sử dụng trên hiện trường và không cần cho môi trường phòng thí nghiệm. Một số nhược điểm là yêu cầu hiệu chuẩn đối với từng vật liệu, cần tiếp xúc tốt với vật liệu mà đôi khi yêu cầu sử dụng gel ghép nối đặc biệt hoặc dầu hỏa tại giao diện tiếp xúc thiết bị / mẫu. Các lĩnh vực ứng dụng phổ biến của máy đo độ dày siêu âm cầm tay là đóng tàu, công nghiệp xây dựng, đường ống và sản xuất đường ống, sản xuất thùng chứa và bồn chứa .... vv. Các kỹ thuật viên có thể dễ dàng loại bỏ bụi bẩn và ăn mòn khỏi bề mặt, sau đó bôi gel khớp nối và ấn đầu dò vào kim loại để đo độ dày. Thiết bị đo Hall Effect chỉ đo tổng độ dày của tường, trong khi thiết bị đo siêu âm có khả năng đo các lớp riêng lẻ trong các sản phẩm nhựa nhiều lớp. In HALL HIỆU ỨNG ĐỘ DÀY GAUGES độ chính xác của phép đo sẽ không bị ảnh hưởng bởi hình dạng của mẫu. Các thiết bị này dựa trên lý thuyết về Hiệu ứng Hall. Để thử nghiệm, viên bi thép được đặt ở một bên của mẫu và đầu dò ở phía bên kia. Cảm biến Hiệu ứng Hall trên đầu dò đo khoảng cách từ đầu đầu dò đến viên bi thép. Máy tính sẽ hiển thị số đọc độ dày thực. Như bạn có thể tưởng tượng, phương pháp kiểm tra không phá hủy này cung cấp phép đo nhanh chóng độ dày vết trên khu vực cần đo chính xác các góc, bán kính nhỏ hoặc hình dạng phức tạp. Trong thử nghiệm không phá hủy, thiết bị đo Hiệu ứng Hall sử dụng một đầu dò có chứa nam châm vĩnh cửu mạnh và chất bán dẫn Hall được kết nối với mạch đo điện áp. Nếu một mục tiêu sắt từ chẳng hạn như một quả cầu thép có khối lượng đã biết được đặt trong từ trường, nó sẽ làm cong trường và điều này làm thay đổi điện áp trên cảm biến Hall. Khi mục tiêu được di chuyển ra khỏi nam châm, từ trường và do đó là điện áp Hall, thay đổi theo cách có thể dự đoán được. Vẽ đồ thị những thay đổi này, một thiết bị có thể tạo ra một đường chuẩn so sánh điện áp Hall đo được với khoảng cách của mục tiêu từ đầu dò. Thông tin được nhập vào thiết bị trong quá trình hiệu chuẩn cho phép thiết bị đo thiết lập bảng tra cứu, có tác dụng vẽ đường cong thay đổi điện áp. Trong quá trình đo, máy đo sẽ kiểm tra các giá trị đo được dựa trên bảng tra cứu và hiển thị độ dày trên màn hình kỹ thuật số. Người dùng chỉ cần nhập các giá trị đã biết trong quá trình hiệu chuẩn và để thiết bị đo thực hiện việc so sánh và tính toán. Quá trình hiệu chuẩn là tự động. Các phiên bản thiết bị tiên tiến cung cấp hiển thị số đo độ dày theo thời gian thực và tự động ghi lại độ dày tối thiểu. Máy đo độ dày Hall Effect được sử dụng rộng rãi trong ngành bao bì nhựa với khả năng đo nhanh chóng, lên đến 16 lần / giây và độ chính xác khoảng ± 1%. Chúng có thể lưu trữ hàng nghìn giá trị độ dày trong bộ nhớ. Có thể có độ phân giải 0,01 mm hoặc 0,001 mm (tương đương 0,001 ”hoặc 0,0001”). EDDY LOẠI HIỆN NAY GAUGES are dụng cụ điện tử đo các biến thể về trở kháng của cuộn dây cảm ứng dòng điện xoáy gây ra bởi sự thay đổi độ dày lớp phủ. Chúng chỉ có thể được sử dụng nếu độ dẫn điện của lớp phủ khác biệt đáng kể với độ dẫn điện của chất nền. Kỹ thuật dòng điện xoáy có thể được sử dụng cho một số phép đo kích thước. Khả năng thực hiện các phép đo nhanh chóng mà không cần máy ghép hoặc, trong một số trường hợp, thậm chí không cần tiếp xúc bề mặt, làm cho các kỹ thuật dòng điện xoáy trở nên rất hữu ích. Loại phép đo có thể được thực hiện bao gồm độ dày của lá kim loại mỏng và lá kim loại và lớp phủ kim loại trên nền kim loại và phi kim loại, kích thước mặt cắt ngang của ống và thanh hình trụ, độ dày của lớp phủ phi kim loại trên nền kim loại. Một ứng dụng mà kỹ thuật dòng điện xoáy thường được sử dụng để đo độ dày của vật liệu là phát hiện và xác định đặc điểm của hư hỏng ăn mòn & độ mỏng trên vỏ máy bay. Kiểm tra dòng điện xoáy có thể được sử dụng để kiểm tra điểm hoặc máy quét có thể được sử dụng để kiểm tra các khu vực nhỏ. Kiểm tra dòng điện xoáy có lợi thế hơn siêu âm trong ứng dụng này vì không cần khớp nối cơ học để lấy năng lượng vào cấu trúc. Do đó, trong các khu vực nhiều lớp của cấu trúc như các mối nối vòng, dòng điện xoáy thường có thể xác định xem có hiện tượng bào mòn ăn mòn trong các lớp bị chôn vùi hay không. Kiểm tra dòng điện xoáy có lợi thế hơn so với chụp X quang cho ứng dụng này vì chỉ cần truy cập một mặt để thực hiện kiểm tra. Để có được một miếng phim chụp ảnh phóng xạ ở mặt sau của da máy bay, bạn có thể phải tháo lắp các vật dụng bên trong, các tấm và vật liệu cách nhiệt, điều này có thể rất tốn kém và gây hư hại. Kỹ thuật dòng điện xoáy cũng được sử dụng để đo độ dày của tấm, dải và lá nóng trong các nhà máy cán. Một ứng dụng quan trọng của phép đo độ dày thành ống là phát hiện và đánh giá sự ăn mòn bên ngoài và bên trong. Các đầu dò bên trong phải được sử dụng khi không thể tiếp cận các bề mặt bên ngoài, chẳng hạn như khi thử nghiệm các đường ống được chôn hoặc đỡ bằng giá đỡ. Thành công đã đạt được trong việc đo sự thay đổi độ dày trong ống kim loại sắt từ bằng kỹ thuật trường từ xa. Kích thước của ống hình trụ và thanh có thể được đo bằng cuộn dây có đường kính ngoài hoặc cuộn trục bên trong, tùy theo giá trị nào thích hợp. Mối quan hệ giữa thay đổi trở kháng và thay đổi đường kính là khá ổn định, ngoại trừ ở tần số rất thấp. Kỹ thuật dòng điện xoáy có thể xác định sự thay đổi độ dày xuống khoảng ba phần trăm độ dày của da. Cũng có thể đo độ dày của các lớp kim loại mỏng trên nền kim loại, miễn là hai kim loại có độ dẫn điện khác nhau. Tần số phải được chọn sao cho có dòng điện xoáy hoàn toàn xâm nhập vào lớp, nhưng không phải của chính chất nền. Phương pháp này cũng đã được sử dụng thành công để đo độ dày của lớp phủ bảo vệ rất mỏng của kim loại sắt từ (như crom và niken) trên các cơ sở kim loại không sắt từ. Mặt khác, độ dày của lớp phủ phi kim loại trên nền kim loại có thể được xác định đơn giản từ ảnh hưởng của lực nâng lên trở kháng. Phương pháp này được sử dụng để đo độ dày của sơn và lớp phủ nhựa. Lớp phủ đóng vai trò như một lớp đệm giữa đầu dò và bề mặt dẫn điện. Khi khoảng cách giữa đầu dò và kim loại cơ bản dẫn điện tăng lên, cường độ trường dòng xoáy giảm vì ít từ trường của đầu dò có thể tương tác với kim loại cơ bản hơn. Có thể đo độ dày từ 0,5 đến 25 µm với độ chính xác từ 10% đối với giá trị thấp hơn và 4% đối với giá trị cao hơn. ĐO ĐỘ DÀY KỸ THUẬT SỐ : Chúng dựa vào việc tiếp xúc với hai bề mặt đối lập của mẫu để đo độ dày. Hầu hết các máy đo độ dày kỹ thuật số đều có thể chuyển đổi từ đọc số liệu sang đọc inch. Họ bị hạn chế về khả năng của mình vì cần có sự tiếp xúc thích hợp để thực hiện các phép đo chính xác. Chúng cũng dễ bị lỗi người vận hành hơn do sự khác biệt giữa người sử dụng với người dùng khác nhau khi xử lý mẫu vật cũng như sự khác biệt lớn về các đặc tính của mẫu vật như độ cứng, độ đàn hồi… .v.v. Tuy nhiên, chúng có thể đủ cho một số ứng dụng và giá của chúng thấp hơn so với các loại máy kiểm tra độ dày khác. The MITUTOYO brand được công nhận tốt cho đồng hồ đo độ dày kỹ thuật số. Our PORTABLE ĐO ĐỘ DÀY SIÊU NHẸ CỦA CHÚNG TÔI from_cc781905-5cde-3194-3194-bb3b-136bad5cfad5cf558_bcf58 SADT Models SA40 / SA40EZ / SA50: SA40 / SA40EZ là máy đo độ dày siêu âm thu nhỏ có thể đo độ dày và vận tốc của tường. Các đồng hồ đo thông minh này được thiết kế để đo độ dày của cả vật liệu kim loại và phi kim loại như thép, nhôm, đồng, đồng thau, bạc, v.v. các môi trường. Máy đo độ dày siêu âm SA50 được điều khiển bằng vi xử lý và dựa trên nguyên tắc đo siêu âm. Nó có khả năng đo độ dày và tốc độ âm thanh của sóng siêu âm truyền qua các vật liệu khác nhau. SA50 được thiết kế để đo độ dày của vật liệu kim loại tiêu chuẩn và vật liệu kim loại được phủ lớp phủ. Tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm SADT của chúng tôi từ liên kết trên để xem sự khác biệt về dải đo, độ phân giải, độ chính xác, dung lượng bộ nhớ,… .v.v giữa ba mẫu máy này. Mẫu SADT ST5900 / ST5900 + : Các thiết bị này là máy đo độ dày siêu âm thu nhỏ có thể đo độ dày của tường. ST5900 có vận tốc cố định 5900 m / s, chỉ được sử dụng để đo độ dày thành thép. Mặt khác, model ST5900 + có khả năng điều chỉnh vận tốc từ 1000 ~ 9990m / s để có thể đo độ dày của cả vật liệu kim loại và phi kim loại như thép, nhôm, đồng thau, bạc,…. vv Để biết chi tiết về các đầu dò khác nhau, vui lòng tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm từ liên kết trên. Our PORTABLE ĐỘ DÀY SIÊU TỐC ĐỘ DÀY CỦA CHÚNG TÔI from_cc781905-5cde-3194-bb3b-13694bad5cfdef58-3194bad5cf558d58_1394bad5cf58 Máy đo độ dày siêu âm đa chế độ MITECH MT180 / MT190 : Đây là máy đo độ dày siêu âm đa chế độ dựa trên nguyên tắc hoạt động tương tự như SONAR. Thiết bị có khả năng đo độ dày của nhiều loại vật liệu khác nhau với độ chính xác cao tới 0,1 / 0,01 mm. Tính năng đa chế độ của máy đo cho phép người dùng chuyển đổi giữa chế độ xung-vọng (phát hiện lỗ hổng và lỗ hổng) và chế độ dội âm (lọc lớp sơn hoặc độ dày lớp phủ). Đa chế độ: Chế độ xung-Echo và chế độ Echo-Echo. Các mẫu MITECH MT180 / MT190 có khả năng thực hiện các phép đo trên nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, gốm sứ, vật liệu tổng hợp, epoxit, thủy tinh và các vật liệu dẫn sóng siêu âm khác. Nhiều mẫu đầu dò khác nhau có sẵn cho các ứng dụng đặc biệt như vật liệu hạt thô và môi trường nhiệt độ cao. Các thiết bị này cung cấp chức năng Probe-Zero, chức năng Hiệu chuẩn âm thanh-Vận tốc, chức năng Hiệu chỉnh hai điểm, Chế độ một điểm và Chế độ quét. Các mẫu MITECH MT180 / MT190 có khả năng đọc bảy phép đo mỗi giây ở chế độ điểm đơn và 16 lần đọc mỗi giây ở chế độ quét. Chúng có chỉ báo trạng thái khớp nối, tùy chọn lựa chọn đơn vị Metric / Imperial, chỉ báo thông tin pin cho dung lượng còn lại của pin, chức năng tự động ngủ và tự động tắt nguồn để tiết kiệm pin, phần mềm tùy chọn để xử lý dữ liệu bộ nhớ trên PC. Để biết chi tiết về các đầu dò và đầu dò khác nhau, vui lòng tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm từ liên kết trên. ULTRASONIC FLAW DETECTORS : Phiên bản hiện đại là thiết bị nhỏ, di động, dựa trên bộ vi xử lý, phù hợp cho việc sử dụng thực vật và thực địa. Sóng âm tần số cao được sử dụng để phát hiện các vết nứt ẩn, độ rỗng, khoảng trống, khuyết tật và sự không liên tục trong chất rắn như gốm, nhựa, kim loại, hợp kim ... vv. Các sóng siêu âm này phản xạ từ hoặc truyền qua các lỗ hổng như vậy trong vật liệu hoặc sản phẩm theo những cách có thể dự đoán được và tạo ra các mẫu tiếng vọng đặc biệt. Máy dò khuyết tật siêu âm là thiết bị kiểm tra không phá hủy (kiểm tra NDT). Chúng được sử dụng phổ biến trong thử nghiệm kết cấu hàn, vật liệu kết cấu, vật liệu chế tạo. Phần lớn các máy dò khuyết tật siêu âm hoạt động ở tần số từ 500.000 đến 10.000.000 chu kỳ mỗi giây (500 KHz đến 10 MHz), vượt xa tần số âm thanh mà tai chúng ta có thể phát hiện. Trong phát hiện lỗ hổng bằng sóng siêu âm, thông thường giới hạn phát hiện thấp hơn đối với một lỗ hổng nhỏ là một nửa bước sóng và bất kỳ thứ gì nhỏ hơn bước sóng đó sẽ không thể nhìn thấy được đối với thiết bị thử nghiệm. Biểu thức tóm tắt một sóng âm là: Bước sóng = Tốc độ âm thanh / tần số Sóng âm trong chất rắn thể hiện các phương thức lan truyền khác nhau: - Sóng dọc hoặc sóng nén được đặc trưng bởi chuyển động của hạt cùng phương với phương truyền sóng. Nói cách khác, sóng truyền đi do nén và tác động hiếm trong môi trường. - Sóng cắt / sóng ngang thể hiện chuyển động của hạt vuông góc với phương truyền sóng. - Một bề mặt hoặc sóng Rayleigh có chuyển động của hạt hình elip và truyền trên bề mặt của vật liệu, xuyên qua độ sâu xấp xỉ một bước sóng. Sóng địa chấn trong động đất cũng là sóng Rayleigh. - Một tấm hoặc sóng Lamb là một phương thức dao động phức tạp được quan sát trong các tấm mỏng, nơi độ dày của vật liệu nhỏ hơn một bước sóng và sóng lấp đầy toàn bộ mặt cắt ngang của môi trường. Sóng âm thanh có thể được chuyển đổi từ dạng này sang dạng khác. Khi âm thanh truyền qua vật liệu và gặp ranh giới của vật liệu khác, một phần năng lượng sẽ bị phản xạ trở lại và một phần truyền qua. Lượng năng lượng phản xạ, hay hệ số phản xạ, có liên quan đến trở kháng âm tương đối của hai vật liệu. Trở kháng âm đến lượt nó là một thuộc tính vật liệu được định nghĩa là mật độ nhân với tốc độ âm thanh trong một vật liệu nhất định. Đối với hai vật liệu, hệ số phản xạ theo phần trăm của áp suất năng lượng tới là: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = hệ số phản xạ (ví dụ phần trăm năng lượng phản xạ) Z1 = trở kháng âm thanh của vật liệu đầu tiên Z2 = trở kháng âm thanh của vật liệu thứ hai Trong phát hiện lỗ hổng siêu âm, hệ số phản xạ đạt tới 100% đối với ranh giới kim loại / không khí, có thể được hiểu là tất cả năng lượng âm thanh được phản xạ từ một vết nứt hoặc sự gián đoạn trên đường đi của sóng. Điều này làm cho khả năng phát hiện lỗ hổng siêu âm. Khi nói đến sự phản xạ và khúc xạ của sóng âm, tình huống tương tự như đối với sóng ánh sáng. Năng lượng âm thanh ở tần số siêu âm có tính định hướng cao và các chùm âm thanh được sử dụng để phát hiện lỗ hổng được xác định rõ. Khi âm thanh phản xạ ra ngoài biên, góc phản xạ bằng góc tới. Một chùm âm thanh chiếu vào bề mặt theo phương vuông góc sẽ phản xạ thẳng trở lại. Sóng âm truyền từ vật liệu này sang vật liệu khác sẽ uốn cong theo Định luật khúc xạ Snell. Sóng âm khi chạm biên một góc sẽ bị bẻ cong theo công thức: Hình sin Ø1 / Hình sin Ø2 = V1 / V2 Ø1 = Góc sự cố trong vật liệu đầu tiên Ø2 = Góc khúc xạ trong vật liệu thứ hai V1 = Vận tốc của âm thanh trong vật liệu đầu tiên V2 = Vận tốc của âm thanh trong vật liệu thứ hai Đầu dò của máy dò khuyết tật siêu âm có phần tử hoạt động được làm bằng vật liệu áp điện. Khi phần tử này bị rung bởi một sóng âm thanh tới, nó sẽ tạo ra một xung điện. Khi nó được kích thích bởi một xung điện có điện áp cao, nó sẽ dao động trên một dải tần số cụ thể và tạo ra sóng âm thanh. Do năng lượng âm thanh ở tần số siêu âm không truyền qua khí một cách hiệu quả, một lớp gel ghép nối mỏng được sử dụng giữa đầu dò và mẫu thử. Đầu dò siêu âm được sử dụng trong các ứng dụng phát hiện lỗ hổng là: - Đầu dò tiếp xúc: Được sử dụng để tiếp xúc trực tiếp với mẫu thử. Chúng truyền năng lượng âm thanh theo phương vuông góc với bề mặt và thường được sử dụng để định vị các khoảng trống, độ rỗng, vết nứt, sự tách lớp song song với bề mặt bên ngoài của một bộ phận, cũng như để đo độ dày. - Đầu dò tia góc: Chúng được sử dụng cùng với nêm nhựa hoặc epoxy (chùm góc) để đưa sóng biến dạng hoặc sóng dọc vào mẫu thử ở một góc xác định so với bề mặt. Chúng phổ biến trong việc kiểm tra mối hàn. - Đầu dò dòng trễ: Loại này kết hợp một ống dẫn sóng nhựa ngắn hoặc đường trễ giữa phần tử hoạt động và mẫu thử. Chúng được sử dụng để cải thiện độ phân giải gần bề mặt. Chúng thích hợp cho thử nghiệm nhiệt độ cao, nơi dòng trễ bảo vệ phần tử hoạt động khỏi bị hư hỏng do nhiệt. - Đầu dò ngâm: Các đầu dò này được thiết kế để ghép năng lượng âm thanh vào mẫu thử qua cột nước hoặc nồi cách thủy. Chúng được sử dụng trong các ứng dụng quét tự động và cả trong các tình huống cần chùm sáng tập trung để cải thiện độ phân giải lỗ hổng. - Bộ chuyển đổi phần tử kép: Loại này sử dụng các phần tử máy phát và máy thu riêng biệt trong một cụm duy nhất. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến bề mặt gồ ghề, vật liệu hạt thô, phát hiện rỗ hoặc rỗ. Máy dò khuyết tật siêu âm tạo ra và hiển thị dạng sóng siêu âm được diễn giải với sự hỗ trợ của phần mềm phân tích, để xác định các sai sót trong vật liệu và thành phẩm. Các thiết bị hiện đại bao gồm bộ phát và thu xung siêu âm, phần cứng và phần mềm để thu và phân tích tín hiệu, màn hình hiển thị dạng sóng và mô-đun ghi dữ liệu. Xử lý tín hiệu kỹ thuật số được sử dụng để ổn định và chính xác. Phần phát và thu xung cung cấp xung kích thích để điều khiển đầu dò, đồng thời khuếch đại và lọc các tiếng vọng trở lại. Biên độ, hình dạng và độ giảm xung có thể được kiểm soát để tối ưu hóa hiệu suất của bộ chuyển đổi, đồng thời độ lợi của bộ thu và băng thông có thể được điều chỉnh để tối ưu hóa tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu. Máy dò lỗ hổng phiên bản nâng cao nắm bắt một dạng sóng kỹ thuật số và sau đó thực hiện các phép đo và phân tích khác nhau trên đó. Đồng hồ hoặc bộ đếm thời gian được sử dụng để đồng bộ hóa các xung của bộ chuyển đổi và cung cấp hiệu chuẩn khoảng cách. Xử lý tín hiệu tạo ra màn hình dạng sóng hiển thị biên độ tín hiệu so với thời gian trên thang đo đã hiệu chuẩn, các thuật toán xử lý kỹ thuật số kết hợp hiệu chỉnh khoảng cách & biên độ và tính toán lượng giác cho các đường âm thanh góc cạnh. Cổng cảnh báo giám sát mức tín hiệu tại các điểm đã chọn trong tàu sóng và tiếng vọng của cờ từ các lỗ hổng. Màn hình có màn hình nhiều màu được hiệu chỉnh theo đơn vị độ sâu hoặc khoảng cách. Bộ ghi dữ liệu nội bộ ghi lại dạng sóng đầy đủ và thông tin thiết lập liên quan đến mỗi thử nghiệm, thông tin như biên độ tiếng vọng, độ sâu hoặc khoảng cách đọc, sự hiện diện hoặc không có điều kiện cảnh báo. Phát hiện khuyết tật bằng siêu âm về cơ bản là một kỹ thuật so sánh. Sử dụng các tiêu chuẩn tham chiếu thích hợp cùng với kiến thức về truyền sóng âm và các quy trình kiểm tra được chấp nhận chung, người vận hành được đào tạo xác định các dạng tiếng vọng cụ thể tương ứng với phản hồi tiếng vang từ các bộ phận tốt và từ các sai sót đại diện. Sau đó, mẫu tiếng vọng từ vật liệu hoặc sản phẩm được thử nghiệm có thể được so sánh với các mẫu từ các tiêu chuẩn hiệu chuẩn này để xác định tình trạng của nó. Một tiếng vọng đứng trước tiếng vọng tường sau ngụ ý sự hiện diện của một vết nứt hoặc khoảng trống nhiều lớp. Phân tích tiếng vọng phản xạ cho thấy độ sâu, kích thước và hình dạng của cấu trúc. Trong một số trường hợp, thử nghiệm được thực hiện trong chế độ truyền qua. Trong trường hợp này, năng lượng âm truyền giữa hai đầu dò được đặt trên các mặt đối diện của mẫu thử. Nếu có một lỗ hổng lớn trong đường truyền âm thanh, chùm tia sẽ bị chặn và âm thanh sẽ không đến được máy thu. Các vết nứt và khuyết tật vuông góc với bề mặt của mẫu thử, hoặc nghiêng so với bề mặt đó, thường không nhìn thấy được với kỹ thuật thử nghiệm chùm thẳng vì định hướng của chúng đối với chùm âm thanh. Trong những trường hợp phổ biến như vậy trong kết cấu hàn, kỹ thuật chùm tia góc được sử dụng, sử dụng cụm bộ chuyển đổi chùm tia góc chung hoặc bộ chuyển đổi ngâm được căn chỉnh để hướng năng lượng âm thanh vào mẫu thử ở một góc đã chọn. Khi góc của sóng dọc tới so với bề mặt tăng, một phần tăng dần của năng lượng âm thanh được chuyển thành sóng biến dạng trong vật liệu thứ hai. Nếu góc đủ cao, tất cả năng lượng trong vật liệu thứ hai sẽ ở dạng sóng cắt. Việc truyền năng lượng hiệu quả hơn ở các góc tới tạo ra sóng cắt trong thép và các vật liệu tương tự. Ngoài ra, độ phân giải kích thước lỗ hổng tối thiểu được cải thiện thông qua việc sử dụng sóng biến dạng, vì ở một tần số nhất định, bước sóng của sóng biến dạng xấp xỉ 60% bước sóng của sóng dọc tương đương. Chùm âm thanh có góc rất nhạy cảm với các vết nứt vuông góc với bề mặt xa của mẫu thử và sau khi bật ra khỏi mặt xa nó rất nhạy cảm với các vết nứt vuông góc với bề mặt ghép nối. Máy dò khuyết tật siêu âm của chúng tôi từ SADT / SINOAGE là: Máy dò khuyết tật bằng sóng siêu âm SADT SUD10 và SUD20 : SUD10 là một thiết bị di động dựa trên bộ vi xử lý được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất và trong lĩnh vực này. SADT SUD10, là một thiết bị kỹ thuật số thông minh với công nghệ hiển thị EL mới. SUD10 cung cấp hầu hết các chức năng của một thiết bị kiểm tra không phá hủy chuyên nghiệp. Mẫu SADT SUD20 có các chức năng tương tự như SUD10, nhưng nhỏ hơn và nhẹ hơn. Dưới đây là một số tính năng của các thiết bị này: - Chụp tốc độ cao và tiếng ồn rất thấp -DAC, AVG, B Quét - Vỏ kim loại rắn (IP65) -Video tự động về quá trình thử nghiệm và chơi -Xem dạng sóng có độ tương phản cao ở ánh sáng mặt trời sáng, trực tiếp cũng như bóng tối hoàn toàn. Dễ dàng đọc từ mọi góc độ. -Phần mềm PC mạnh mẽ và dữ liệu có thể được xuất sang Excel - Hiệu chuẩn tự động của đầu dò Zero, Offset và / hoặc Velocity -Tự động tăng, giữ đỉnh và chức năng bộ nhớ cao nhất -Tự động hiển thị vị trí lỗ hổng chính xác (Độ sâu d, mức p, khoảng cách s, biên độ, sz dB, Ø) -Công tắc tự động cho ba đồng hồ đo (Độ sâu d, mức p, khoảng cách s) -Ten chức năng thiết lập độc lập, bất kỳ tiêu chí nào có thể được nhập tự do, có thể hoạt động tại hiện trường mà không cần khối kiểm tra -Bộ nhớ lớn của đồ thị 300 A và 30000 giá trị độ dày Quét -A & B -Cổng RS232 / USB, giao tiếp với PC dễ dàng -Các phần mềm nhúng có thể được cập nhật trực tuyến - Pin lâu, thời gian làm việc liên tục lên đến 8 giờ -Hiển thị chức năng đóng băng - Độ vang tự động -Ngles và giá trị K -Chức năng khóa và mở khóa các thông số hệ thống -Tình trạng và trình bảo vệ màn hình - Lịch đồng hồ điện tử - Cài đặt hai cổng và chỉ báo cảnh báo Để biết chi tiết, hãy tải tập tài liệu SADT / SINOAGE của chúng tôi từ liên kết ở trên. Một số máy dò siêu âm của chúng tôi từ MITECH là: Máy dò khuyết tật siêu âm cầm tay MFD620C với màn hình TFT LCD màu có độ phân giải cao. Màu nền và màu sóng có thể được chọn tùy theo môi trường. Độ sáng màn hình LCD có thể được cài đặt thủ công. Tiếp tục làm việc trong hơn 8 giờ với mức cao mô-đun pin lithium-ion hiệu suất (với tùy chọn pin lithium-ion dung lượng lớn), dễ tháo dỡ và mô-đun pin có thể được sạc độc lập bên ngoài thiết bị. Nó nhẹ và di động, dễ dàng cầm bằng một tay; hoạt động dễ dàng; cấp trên độ tin cậy đảm bảo tuổi thọ lâu dài. Phạm vi: 0 ~ 6000mm (ở tốc độ thép); phạm vi có thể lựa chọn trong các bước cố định hoặc thay đổi liên tục. Pulser: Kích thích gia tăng với các lựa chọn năng lượng xung thấp, trung bình và cao. Tốc độ lặp lại xung: có thể điều chỉnh bằng tay từ 10 đến 1000 Hz. Độ rộng xung: Có thể điều chỉnh trong một phạm vi nhất định để phù hợp với các đầu dò khác nhau. Giảm chấn: 200, 300, 400, 500, 600 có thể lựa chọn để đáp ứng các độ phân giải khác nhau và nhu cầu nhạy cảm. Chế độ làm việc của đầu dò: Phần tử đơn, phần tử kép và qua đường truyền; Người nhận: Lấy mẫu thời gian thực ở tốc độ cao 160MHz, đủ để ghi lại thông tin lỗi. Chỉnh lưu: Nửa sóng dương, nửa sóng âm, toàn sóng và RF: Bước DB: Giá trị bước 0dB, 0,1 dB, 2dB, 6dB cũng như chế độ tăng tự động Báo thức: Báo động bằng âm thanh và ánh sáng Kỉ niệm: Tổng số 1000 kênh cấu hình, tất cả các thông số hoạt động của thiết bị cộng với DAC / AVG đường cong có thể được lưu trữ; dữ liệu cấu hình được lưu trữ có thể dễ dàng xem trước và thu hồi cho thiết lập công cụ nhanh chóng, có thể lặp lại. Tổng số 1000 bộ dữ liệu lưu trữ tất cả hoạt động của thiết bị cộng với A-scan. Tất cả các kênh cấu hình và tập dữ liệu có thể được chuyển sang PC qua cổng USB. Chức năng: Giữ mức cao nhất: Tự động tìm kiếm sóng đỉnh bên trong cổng và giữ nó trên màn hình. Tính toán đường kính tương đương: tìm ra tiếng vang đỉnh và tính toán tương đương của nó đường kính. Ghi liên tục: Ghi lại màn hình hiển thị liên tục và lưu vào bộ nhớ bên trong dụng cụ. Xác định vị trí khuyết tật: Xác định vị trí khuyết tật, bao gồm khoảng cách, độ sâu và khoảng cách hình chiếu trên mặt phẳng. Kích thước khuyết tật: Tính toán kích thước khuyết tật Đánh giá khuyết tật: Đánh giá khuyết tật bằng phản xạ bì. DAC: Hiệu chỉnh biên độ khoảng cách AVG: Chức năng đường cong Kích thước Tăng Khoảng cách Đo vết nứt: Đo và tính toán độ sâu vết nứt B-Scan: Hiển thị mặt cắt của khối kiểm tra. Đồng hồ thời gian thực: Đồng hồ thời gian thực để theo dõi thời gian. Liên lạc: Cổng giao tiếp tốc độ cao USB2.0 Để biết thông tin chi tiết và các thiết bị tương tự khác, vui lòng truy cập trang web thiết bị của chúng tôi: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

LED Assemblies, Light Emitting Diodes Power Supply, Plastic Molded Lenses Cụm sản phẩm LED Lắp ráp đèn LED - đèn hậu xe máy Cụm sản phẩm LED AGS-TECH Inc. lắp ráp các thành phần nhựa đúc với điốt phát sáng - đèn hậu xe máy Đèn hậu xe máy kết hợp điốt phát quang Bộ nguồn LED chống thấm nước Cụm đèn LED nguồn Đóng gói sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng AGS-TECH cung cấp bao bì tùy chỉnh cho các sản phẩm được sản xuất của bạn Lắp ráp PCB LED Sản xuất đèn đường LED Trình điều khiển đèn LED có thể điều chỉnh độ sáng theo cạnh LED PCB lắp ráp Cụm đèn LED công suất cao Trình điều khiển đèn LED công suất cao TRANG TRƯỚC

Hardness Tester - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Microhardness - Universal - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Người kiểm tra độ cứng AGS-TECH Inc. cung cấp một loạt các máy đo độ cứng bao gồm ROCKWELL, BRINELL, VICKERS, LEEB, KNOOP, MÁY KIỂM TRA ĐỘ CỨNG, MÁY KIỂM TRA ĐỘ CỨNG PHỔ THÔNG, THIẾT BỊ KIỂM TRA ĐỘ CỨNG, hệ thống dữ liệu quang học và công cụ phần mềm đo lường độ CỨNG thu nhận và phân tích, khối kiểm tra, thụt đầu vào, vòng đệm và các phụ kiện liên quan. Một số máy đo độ cứng có thương hiệu mà chúng tôi bán là SADT, SINOAGE and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58. Để tải xuống danh mục thiết bị đo lường và thử nghiệm nhãn hiệu SADT của chúng tôi, vui lòng BẤM VÀO ĐÂY. Để tải tài liệu về máy đo độ cứng cầm tay MITECH MH600 của chúng tôi, vui lòng BẤM VÀO ĐÂY BẤM VÀO ĐÂY để tải bảng so sánh sản phẩm giữa các máy đo độ cứng MITECH Một trong những phép thử phổ biến nhất để đánh giá tính chất cơ học của vật liệu là phép thử độ cứng. Độ cứng của vật liệu là khả năng chống lại vết lõm vĩnh viễn. Người ta cũng có thể nói độ cứng là khả năng chống trầy xước và mài mòn của vật liệu. Có một số kỹ thuật để đo độ cứng của vật liệu bằng cách sử dụng các hình học và vật liệu khác nhau. Kết quả đo không phải là tuyệt đối, chúng chỉ mang tính chất so sánh tương đối nhiều hơn, vì kết quả phụ thuộc vào hình dạng của vết lõm và tải trọng tác dụng. Máy đo độ cứng cầm tay của chúng tôi thường có thể chạy bất kỳ bài kiểm tra độ cứng nào được liệt kê ở trên. Chúng có thể được cấu hình cho các tính năng và vật liệu hình học cụ thể như nội thất lỗ, răng bánh răng ... vv. Hãy để chúng tôi đi qua các phương pháp kiểm tra độ cứng khác nhau. BRINELL TEST : Trong thử nghiệm này, một quả bóng bằng thép hoặc vonfram có đường kính 10 mm được ép vào bề mặt có tải trọng 500, 1500 hoặc 3000 Kg. Số độ cứng Brinell là tỷ số giữa tải trọng với diện tích cong của vết lõm. Thử nghiệm Brinell để lại các loại ấn tượng khác nhau trên bề mặt tùy thuộc vào tình trạng của vật liệu được thử nghiệm. Ví dụ, trên các vật liệu ủ, một mặt cắt tròn bị bỏ lại trong khi trên các vật liệu gia công nguội, chúng ta quan sát một mặt cắt sắc nét. Các viên bi lõm của cacbua vonfram được khuyến nghị cho các số độ cứng Brinell cao hơn 500. Đối với vật liệu phôi cứng hơn, nên tải 1500 Kg hoặc 3000 Kg để các hiển thị để lại đủ lớn cho phép đo chính xác. Bởi vì thực tế là các lần hiển thị được tạo ra bởi cùng một đầu lõm ở các tải khác nhau không giống nhau về mặt hình học, nên số độ cứng Brinell phụ thuộc vào tải được sử dụng. Do đó, người ta phải luôn ghi nhận tải trọng được sử dụng trên các kết quả thử nghiệm. Thử nghiệm Brinell rất thích hợp cho các vật liệu có độ cứng từ thấp đến trung bình. ROCKWELL TEST : Trong thử nghiệm này, độ sâu xuyên thấu được đo. Đầu tiên vết lõm được ép lên bề mặt với tải trọng nhỏ và sau đó là tải trọng lớn. Sự khác biệt trong debth xuyên thấu là thước đo độ cứng. Một số thang đo độ cứng Rockwell tồn tại sử dụng các tải trọng, vật liệu lõm và hình học khác nhau. Số độ cứng Rockwell được đọc trực tiếp từ một mặt số trên máy thử nghiệm. Ví dụ, nếu số độ cứng là 55 sử dụng thang C, nó được viết là 55 HRC. VICKERS TEST : Đôi khi còn được gọi là the DIAMOND PYRAMID HARDNESS TEST, nó sử dụng một kim cương hình kim tự tháp thụt vào với tải trọng từ 1 đến 120 Kg. Số độ cứng Vickers được cho bởi HV = 1.854P / vuông L. L ở đây là độ dài đường chéo của hình chóp kim cương. Thử nghiệm Vickers về cơ bản cho cùng một số độ cứng không phụ thuộc vào tải trọng. Bài kiểm tra Vickers thích hợp để kiểm tra các vật liệu có độ cứng đa dạng kể cả các vật liệu rất cứng. KNOOP TEST : Trong thử nghiệm này, chúng tôi sử dụng một miếng kim cương thụt vào trong hình kim tự tháp kéo dài và tải trọng từ 25g đến 5 Kg. Số độ cứng Knoop được cho là HK = 14,2P / vuông L. Ở đây chữ L là độ dài của đường chéo kéo dài. Kích thước của các vết lõm trong các bài kiểm tra Knoop tương đối nhỏ, trong khoảng 0,01 - 0,10 mm. Do số lượng nhỏ này, việc chuẩn bị bề mặt cho vật liệu là rất quan trọng. Kết quả thử nghiệm phải trích dẫn tải trọng tác dụng vì số độ cứng thu được phụ thuộc vào tải trọng tác dụng. Vì sử dụng tải nhẹ nên kiểm tra Knoop được coi là a MICROHARDNESS TEST. Do đó, thử nghiệm Knoop phù hợp với các mẫu vật rất nhỏ, mỏng, vật liệu giòn như đá quý, thủy tinh và cacbua, và thậm chí để đo độ cứng của từng hạt trong kim loại. LEEB HARDNESS TEST : Nó dựa trên kỹ thuật phục hồi đo độ cứng Leeb. Đây là một phương pháp dễ dàng và phổ biến trong công nghiệp. Phương pháp di động này chủ yếu được sử dụng để kiểm tra các phôi đủ lớn trên 1 kg. Thân va chạm với đầu thử bằng kim loại cứng được đẩy bằng lực lò xo tác động lên bề mặt phôi. Khi vật va chạm vào phôi, sự biến dạng bề mặt diễn ra làm mất động năng. Các phép đo vận tốc cho thấy sự mất mát này trong động năng. Khi phần thân va chạm đi qua cuộn dây ở một khoảng cách chính xác so với bề mặt, một điện áp tín hiệu được tạo ra trong các giai đoạn va đập và phục hồi của thử nghiệm. Các điện áp này tỷ lệ với vận tốc. Sử dụng xử lý tín hiệu điện tử, người ta sẽ nhận được giá trị độ cứng Leeb từ màn hình. Our PORTABLE HARDNESS TESTERS from SADT / HARTIP HARDNESS TESTER SADT HARTIP2000 / HARTIP2000 D & DL : Đây là máy đo độ cứng Leeb cầm tay cải tiến với công nghệ mới được cấp bằng sáng chế, giúp HARTIP 2000 trở thành máy đo độ cứng hướng tác động góc (UA) đa năng. Không cần thiết lập hướng tác động khi thực hiện phép đo ở bất kỳ góc độ nào. Do đó, HARTIP 2000 cung cấp độ chính xác tuyến tính so với phương pháp bù góc. HARTIP 2000 cũng là một máy đo độ cứng tiết kiệm chi phí và có nhiều tính năng khác. HARTIP2000 DL được trang bị đầu dò D và DL 2 trong 1 duy nhất của SADT. SADT HARTIP1800 Plus / 1800 Plus D & DL : Thiết bị này là máy đo độ cứng kim loại có kích thước bằng lòng bàn tay tiên tiến với nhiều tính năng mới. Sử dụng công nghệ đã được cấp bằng sáng chế, SADT HARTIP1800 Plus là một sản phẩm thế hệ mới. Nó có độ chính xác cao +/- 2 HL (hoặc 0,3% @ HL800) với màn hình OLED hợp đồng cao và phạm vi nhiệt độ môi trường rộng (-40ºC ~ 60ºC). Ngoài bộ nhớ khổng lồ trong 400 khối với dữ liệu 360k, HARTIP1800 Plus có thể tải dữ liệu đo được xuống PC và in ra máy in mini bằng cổng USB và không dây với mô-đun răng xanh bên trong. Pin có thể được sạc đơn giản từ cổng USB. Nó có một khách hàng hiệu chuẩn lại và chức năng tĩnh. HARTIP 1800 plus D&DL được trang bị đầu dò hai trong một. Với đầu dò hai trong một độc đáo, HARTIP1800plus D&DL có thể chuyển đổi giữa đầu dò D và đầu dò DL đơn giản bằng cách thay đổi thân tác động. Nó tiết kiệm hơn so với mua riêng lẻ. Nó có cùng cấu hình với HARTIP1800 plus ngoại trừ đầu dò hai trong một. SADT HARTIP1800 Basic / 1800 Basic D & DL : Đây là mô hình cơ bản cho HARTIP1800plus. Với hầu hết các chức năng cốt lõi của HARTIP1800 plus và giá thấp hơn, HARTIP1800 Basic là một lựa chọn tốt cho khách hàng có ngân sách hạn chế. HARTIP1800 Basic cũng có thể được trang bị với thiết bị tác động hai trong một D / DL độc đáo của chúng tôi. SADT HARTIP 3000 : Đây là máy đo độ cứng kim loại kỹ thuật số cầm tay tiên tiến với độ chính xác cao, dải đo rộng và dễ vận hành. Nó phù hợp để kiểm tra độ cứng của tất cả các kim loại, đặc biệt là tại chỗ cho các thành phần kết cấu và lắp ráp lớn, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp điện, hóa dầu, hàng không vũ trụ, ô tô và chế tạo máy. SADT HARTIP1500 / HARTIP1000 : Đây là máy đo độ cứng kim loại cầm tay tích hợp kết hợp thiết bị va đập (đầu dò) và bộ xử lý thành một bộ phận. Kích thước nhỏ hơn nhiều so với thiết bị tác động tiêu chuẩn, cho phép HARTIP 1500/1000 không chỉ đáp ứng các điều kiện đo thông thường mà còn có thể thực hiện các phép đo ở không gian hẹp. HARTIP 1500/1000 thích hợp để kiểm tra độ cứng của hầu hết các vật liệu kim loại đen và kim loại màu. Với công nghệ mới, độ chính xác của nó được cải thiện ở mức cao hơn so với loại tiêu chuẩn. HARTIP 1500/1000 là một trong những máy đo độ cứng kinh tế nhất trong phân khúc của nó. BRINELL HARDNESS READING SYSTEM AUTOMATIC MEASGE / SADT HB SCALER : HB Scaler là một hệ thống đo quang học có thể tự động đo kích thước vết lõm từ máy đo độ cứng Brinell và cho kết quả đo độ cứng Brinell. Tất cả các giá trị và hình ảnh thụt lề có thể được lưu trong PC. Với phần mềm, tất cả các giá trị có thể được xử lý và in ra dưới dạng báo cáo. Our BENCH HARDNESS TESTER products from_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5caref58cf19094-bb3debad5caref58cf19094_adc58b58 SADT HR-150A ROCKWELL HARDNESS TESTER : Máy đo độ cứng Rockwell HR-150A vận hành bằng tay được biết đến với sự hoàn hảo và dễ vận hành. Máy này sử dụng lực kiểm tra sơ bộ tiêu chuẩn là 10kgf và tải trọng chính là 60/100/150 kg đồng thời phù hợp với tiêu chuẩn Rockwell quốc tế. Sau mỗi bài kiểm tra, HR-150A hiển thị giá trị độ cứng Rockwell B hoặc Rockwell C trực tiếp trên chỉ báo quay số. Lực thử sơ bộ phải được tác dụng bằng tay, tiếp theo là tác dụng tải trọng chính bằng cần gạt ở phía bên phải của máy thử độ cứng. Sau khi dỡ tải, mặt số cho biết giá trị độ cứng được yêu cầu trực tiếp với độ chính xác và độ lặp lại cao. SADT HR-150DT MOTORIZED ROCKWELL HARDNESS TESTER : Dòng máy đo độ cứng này được công nhận về độ chính xác và dễ vận hành, hoạt động hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn Rockwell quốc tế. Tùy thuộc vào sự kết hợp của loại đầu lõm và tổng lực thử được áp dụng, một ký hiệu duy nhất được đưa ra cho mỗi thang đo Rockwell. HR-150DT và HRM-45DT có cả thang đo Rockwell cụ thể của HRC và HRB trên mặt đồng hồ. Lực thích hợp nên được điều chỉnh bằng tay, sử dụng nút xoay ở phía bên phải của máy. Sau khi tác dụng lực sơ bộ, HR150DT và HRM-45DT sẽ tiến hành thử nghiệm hoàn toàn tự động: tải, chờ, dỡ tải và cuối cùng sẽ hiển thị độ cứng. SADT HRS-150 DIGITAL ROCKWELL HARDNESS TESTER : Máy đo độ cứng Rockwell kỹ thuật số HRS-150 được thiết kế để dễ sử dụng và an toàn khi vận hành. Nó phù hợp với tiêu chuẩn Rockwell quốc tế. Tùy thuộc vào sự kết hợp của loại đầu lõm và tổng lực thử được áp dụng, một ký hiệu duy nhất được đưa ra cho mỗi thang đo Rockwell. HRS-150 sẽ tự động hiển thị lựa chọn của bạn về thang đo Rockwell cụ thể trên màn hình LCD và sẽ cho biết tải nào đang được sử dụng. Cơ chế phanh tự động tích hợp cho phép áp dụng lực kiểm tra sơ bộ bằng tay mà không có khả năng xảy ra lỗi. Sau khi tác dụng lực sơ bộ, HRS-150 sẽ tiến hành kiểm tra hoàn toàn tự động: tải, thời gian dừng, dỡ tải và tính toán giá trị độ cứng và hiển thị của nó. Được kết nối với máy in đi kèm thông qua đầu ra RS232, có thể in ra tất cả các kết quả. Our BENCH LOẠI SIÊU MẠNH MẼ ROCKWELL HARDNESS THỬ NGHIỆMER products from_cc781905-5cde-3194-bb3905bcfc58b58-3158-bb3905bc-13658-3158-bb3905 SADT HRM-45DT MÁY KIỂM TRA ĐỘ CỨNG SIÊU MẠNH CỦA ĐỘNG CƠ ROCKWELLER : Dòng máy đo độ cứng này được công nhận về độ chính xác và dễ vận hành, hoạt động hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn Rockwell quốc tế. Tùy thuộc vào sự kết hợp của loại đầu lõm và tổng lực thử được áp dụng, một ký hiệu duy nhất được đưa ra cho mỗi thang đo Rockwell. HR-150DT và HRM-45DT có cả hai thang đo Rockwell cụ thể là HRC và HRB trên mặt đồng hồ. Lực thích hợp nên được điều chỉnh bằng tay, sử dụng nút xoay ở phía bên phải của máy. Sau khi tác dụng lực sơ bộ, HR150DT và HRM-45DT sẽ tiến hành quy trình thử nghiệm hoàn toàn tự động: tải, ở, dỡ và cuối cùng sẽ hiển thị độ cứng. SADT HRMS-45 SUPERFICIAL ROCKWELL HARDNESS TESTER : HRMS-45 Digital Super surface Hardness Tester là một sản phẩm mới tích hợp các công nghệ cơ học và điện tử tiên tiến. Màn hình kép của điốt kỹ thuật số LCD và LED, làm cho nó trở thành phiên bản sản phẩm nâng cấp của máy thử Rockwell bề ngoài loại tiêu chuẩn. Nó đo độ cứng của kim loại đen, kim loại màu và vật liệu cứng, các lớp thấm cacbon và nitrat hóa, và các lớp được xử lý hóa học khác. Nó cũng được sử dụng để đo độ cứng của các miếng mỏng. SADT XHR-150 PLASTIC ROCKWELL HARDNESS TESTER : XHR-150 plastic Máy đo độ cứng Rockwell áp dụng phương pháp thử nghiệm cơ giới, lực thử nghiệm có thể được tải, giữ ở nhà và không tải tự động. Lỗi của con người được giảm thiểu và dễ vận hành. Nó được sử dụng để đo chất dẻo cứng, cao su cứng, nhôm, thiếc, đồng, thép mềm, nhựa tổng hợp, vật liệu tam giác, v.v. Our BENCH TYPE VICKERS HARDNESS TESTER products from_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cadTaref58f58 SADT HVS-10/50 THÍ NGHIỆM CỨNG VICKERS TẢI THẤP SADTER : Máy đo độ cứng Vicker tải thấp này với màn hình kỹ thuật số là một sản phẩm công nghệ cao mới tích hợp các công nghệ cơ học và quang điện. Là sản phẩm thay thế cho các máy kiểm tra độ cứng tải trọng nhỏ truyền thống của Vicker, nó có tính năng vận hành dễ dàng và độ tin cậy tốt, được thiết kế đặc biệt để kiểm tra các mẫu nhỏ, mỏng hoặc các bộ phận sau khi phủ bề mặt. Thích hợp cho các viện nghiên cứu, phòng thí nghiệm công nghiệp và phòng QC, đây là một thiết bị kiểm tra độ cứng lý tưởng cho các mục đích nghiên cứu và đo lường. Nó cung cấp sự tích hợp của công nghệ lập trình máy tính, hệ thống đo quang học có độ phân giải cao và kỹ thuật quang điện, đầu vào phím mềm, điều chỉnh nguồn sáng, mô hình thử nghiệm có thể lựa chọn, bảng chuyển đổi, thời gian giữ áp suất, đầu vào số tệp và chức năng lưu dữ liệu. Nó có một màn hình LCD lớn để hiển thị mô hình thử nghiệm, áp suất thử nghiệm, độ dài vết lõm, giá trị độ cứng, thời gian giữ áp suất và số lượng thử nghiệm. Cung cấp tính năng ghi ngày tháng, ghi kết quả kiểm tra và xử lý dữ liệu, chức năng in đầu ra, thông qua giao diện RS232. SADT HV-10/50 THÍ NGHIỆM CỨNG VICKERS TẢI THẤP SADTER : Máy đo độ cứng Vickers tải trọng thấp này là các sản phẩm công nghệ cao mới tích hợp công nghệ cơ học và quang điện. Những thiết bị thử nghiệm này được thiết kế đặc biệt để thử nghiệm các mẫu nhỏ và mỏng và các bộ phận sau khi phủ bề mặt. Thích hợp cho các viện nghiên cứu, phòng thí nghiệm công nghiệp và phòng QC. Các tính năng và chức năng chính là điều khiển máy tính vi mô, điều chỉnh nguồn sáng thông qua các phím mềm, điều chỉnh thời gian giữ áp suất và màn hình LED / LCD, thiết bị chuyển đổi phép đo độc đáo và thiết bị đo một lần bằng thị kính nhỏ duy nhất đảm bảo sử dụng dễ dàng và độ chính xác cao. SADT HV-30 VICKERS HARDNESS TESTER : Máy đo độ cứng Vickers model HV-30 được thiết kế đặc biệt để kiểm tra các mẫu nhỏ, mỏng và các bộ phận sau khi phủ bề mặt. Thích hợp cho các viện nghiên cứu, phòng thí nghiệm nhà máy và phòng QC, đây là những dụng cụ kiểm tra độ cứng lý tưởng cho mục đích nghiên cứu và thử nghiệm. Các tính năng và chức năng chính là điều khiển máy tính vi mô, cơ chế nạp và dỡ tự động, điều chỉnh nguồn chiếu sáng thông qua phần cứng, điều chỉnh thời gian giữ áp suất (0 ~ 30 giây), thiết bị chuyển đổi đo lường duy nhất và thiết bị đo một lần duy nhất bằng thị kính vi thị kính, đảm bảo dễ dàng sử dụng và độ chính xác cao. Our BENCH KIỂU MICRO HARDNESS TESTER products from_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cadcf583d581 13694_bcf583d58 SADT HV-1000 MICRO HARDNESS TESTER / HVS-1000 DIGITAL MICRO HARDNESS TESTER : Sản phẩm này đặc biệt phù hợp để kiểm tra độ cứng chính xác cao của các mẫu nhỏ và mỏng như tấm, lá, lớp phủ, sản phẩm gốm và các lớp cứng. Để đảm bảo độ lõm vừa ý, HV1000 / HVS1000 có các hoạt động xếp dỡ tự động, cơ chế nạp rất chính xác và hệ thống đòn bẩy mạnh mẽ. Hệ thống điều khiển bằng máy vi tính đảm bảo đo độ cứng chính xác tuyệt đối với thời gian dừng có thể điều chỉnh. SADT DHV-1000 MICRO HARDNESS TESTER / DHV-1000Z DIGITAL VICKERS HARDNESS TESTER : Những máy đo độ cứng micro Vickers này được thực hiện với thiết kế chính xác và độc đáo có thể tạo ra vết lõm rõ ràng hơn và do đó có phép đo chính xác hơn. Với ống kính 20 × và thấu kính 40 ×, thiết bị có trường đo rộng hơn và phạm vi ứng dụng rộng hơn. Được trang bị kính hiển vi kỹ thuật số, trên màn hình LCD của nó hiển thị các phương pháp đo, lực thử, độ dài vết lõm, giá trị độ cứng, thời gian dừng của lực thử cũng như số lần đo. Ngoài ra, nó còn được trang bị giao diện liên kết với máy ảnh kỹ thuật số và máy quay phim CCD. Máy đo này được sử dụng rộng rãi để đo kim loại đen, kim loại màu, các phần mỏng IC, lớp phủ, thủy tinh, gốm sứ, đá quý, làm nguội các lớp cứng và hơn thế nữa. THỬ NGHIỆM ĐỘ CỨNG MICRO KỸ THUẬT SỐ SADT DXHV-1000ER : Những thiết bị kiểm tra độ cứng micro Vickers này được chế tạo bằng một phương pháp duy nhất và chính xác có thể tạo ra vết lõm rõ ràng hơn và do đó các phép đo chính xác hơn. Bằng ống kính 20 × và thấu kính 40 ×, người thử nghiệm có trường đo rộng hơn và phạm vi ứng dụng rộng hơn. Với thiết bị quay tự động (tháp pháo tự động quay), việc vận hành đã trở nên dễ dàng hơn; và với giao diện luồng, nó có thể được liên kết với máy ảnh kỹ thuật số và máy quay video CCD. Đầu tiên, thiết bị cho phép sử dụng màn hình cảm ứng LCD, do đó cho phép con người điều khiển hoạt động nhiều hơn. Thiết bị có các khả năng như đọc trực tiếp các phép đo, dễ dàng thay đổi thang đo độ cứng, lưu dữ liệu, in ấn và kết nối với giao diện RS232. Máy đo này được sử dụng rộng rãi để đo kim loại đen, kim loại màu, các phần mỏng IC, lớp phủ, thủy tinh, gốm sứ, đá quý; các phần nhựa mỏng, dập tắt các lớp cứng và hơn thế nữa. Our BENCH TYPE BRINELL HARDNESS TESTER / MULTI-MỤC ĐÍCH THỬ NGHIỆM CỨng SADT HD9-45 SUPERFICIAL ROCKWELL & VICKERS OPTICAL HARDNESS TESTER : Thiết bị này phục vụ mục đích đo độ cứng của kim loại đen, kim loại màu, kim loại cứng, các lớp cacbon và nitrat hóa và các lớp và miếng mỏng được xử lý hóa học. SADT HBRVU-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS THỬ NGHIỆM ĐỘ CỨNG QUANG HỌCER : Dụng cụ này được sử dụng để xác định độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers của kim loại đen, kim loại màu, kim loại cứng, các lớp được thấm cacbon và các lớp được xử lý hóa học. Nó có thể được sử dụng trong nhà máy, viện khoa học & nghiên cứu, phòng thí nghiệm và trường cao đẳng. SADT HBRV-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS HARDNESS TESTER (KHÔNG QUANG HỌC) : Dụng cụ này được sử dụng để xác định độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers của kim loại đen, kim loại màu, kim loại cứng, các lớp cacbon và các lớp được xử lý hóa học. Nó có thể được sử dụng trong các nhà máy, viện khoa học & nghiên cứu, phòng thí nghiệm và trường cao đẳng. Nó không phải là máy đo độ cứng loại quang học. SADT HBE-3000A BRINELL HARDNESS TESTER : Máy đo độ cứng Brinell tự động này có phạm vi đo rộng lên đến 3000 Kgf với độ chính xác cao phù hợp với tiêu chuẩn DIN 51225/1. Trong chu kỳ thử nghiệm tự động, lực tác dụng sẽ được kiểm soát bởi một hệ thống vòng kín đảm bảo một lực không đổi lên chi tiết gia công, phù hợp với tiêu chuẩn DIN 50351. HBE-3000A hoàn toàn đi kèm với một kính hiển vi đọc với hệ số phóng to 20X và độ phân giải micromet 0,005 mm. SADT HBS-3000 DIGITAL BRINELL HARDNESS TESTER : Máy đo độ cứng Brinell kỹ thuật số này là một thiết bị hiện đại thế hệ mới. Nó có thể được sử dụng để xác định độ cứng Brinell của kim loại đen và kim loại màu. Máy kiểm tra cung cấp tính năng tự động tải điện tử, lập trình phần mềm máy tính, đo quang công suất cao, cảm biến quang và các tính năng khác. Mỗi quá trình hoạt động và kết quả kiểm tra có thể được hiển thị trên màn hình LCD lớn của nó. Kết quả thử nghiệm có thể được in ra. Thiết bị phù hợp cho môi trường sản xuất, trường cao đẳng và các tổ chức khoa học. SADT MHB-3000 VÒNG TAY ĐIỆN TỬ KỸ THUẬT SỐ TESTER : Dụng cụ này là một sản phẩm tích hợp kết hợp các kỹ thuật quang học, cơ học và điện tử, sử dụng cấu trúc cơ khí chính xác và hệ thống mạch kín được điều khiển bằng máy tính. Dụng cụ tải và không tải lực thử bằng động cơ của nó. Sử dụng cảm biến nén độ chính xác 0,5% để phản hồi thông tin và CPU để điều khiển, thiết bị tự động bù cho các lực thử nghiệm khác nhau. Được trang bị thị kính vi kỹ thuật số trên thiết bị, có thể đo độ dài của vết lõm directly. Tất cả các dữ liệu thử nghiệm như phương pháp thử nghiệm, giá trị lực thử nghiệm, độ dài của vết lõm thử nghiệm, giá trị độ cứng và thời gian dừng của lực thử nghiệm có thể được hiển thị trên màn hình LCD. Không cần nhập giá trị độ dài đường chéo cho vết lõm và không cần tra cứu giá trị độ cứng từ bảng độ cứng. Do đó, dữ liệu đọc chính xác hơn và hoạt động của thiết bị này dễ dàng hơn. Để biết thông tin chi tiết và các thiết bị tương tự khác, vui lòng truy cập trang web thiết bị của chúng tôi: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. Dập & Chế tạo kim loại tấm Chúng tôi cung cấp dịch vụ dập kim loại tấm, tạo hình, tạo hình, uốn, đục lỗ, đục lỗ, rạch, đục lỗ, khía, mài, cạo, gia công ép, chế tạo, vẽ sâu bằng cách sử dụng khuôn dập một lần / khuôn một nét cũng như khuôn dập và kéo sợi liên tục, tạo hình cao su và tạo hình thuỷ tức; cắt kim loại tấm bằng tia nước, plasma, laser, cưa, ngọn lửa; lắp ráp kim loại tấm sử dụng hàn, hàn điểm; ống kim loại tấm phồng và uốn cong; hoàn thiện bề mặt kim loại tấm bao gồm sơn nhúng hoặc phun, sơn tĩnh điện, anot hóa, mạ, phún xạ và hơn thế nữa. Các dịch vụ của chúng tôi bao gồm từ tạo mẫu kim loại tấm nhanh chóng đến sản xuất khối lượng lớn. Chúng tôi khuyên bạn nên nhấp vào đây đểTẢI XUỐNG Các Minh Họa Sơ Đồ Về Quy Trình Dập và Chế Tạo Kim Loại Tấm của AGS-TECH Inc. Điều này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về những thông tin mà chúng tôi đang cung cấp cho bạn dưới đây. • MẶT CẮT KIM LOẠI TẤM: Chúng tôi cung cấp CẮT MÓC và MẶT BẰNG PHẦN. Các vết cắt cắt kim loại tấm trên một đường dẫn tại một thời điểm và về cơ bản không gây lãng phí vật liệu, trong khi với các đường cắt, hình dạng không thể được lồng vào nhau một cách chính xác và do đó một số lượng vật liệu nhất định bị lãng phí. Một trong những quy trình phổ biến nhất của chúng tôi là PUNCHING, nơi một mảnh vật liệu hình tròn hoặc hình dạng khác được cắt ra từ tấm kim loại. Phần bị cắt ra là chất thải. Một phiên bản khác của đột lỗ là SLOTTING, trong đó các lỗ hình chữ nhật hoặc hình dài được đục. Mặt khác, BLANKING là quá trình tương tự như đột dập, với sự phân biệt của mảnh được cắt ra là tác phẩm và được giữ lại. FINE BLANKING, một phiên bản cao cấp của phương pháp gia công, tạo ra các vết cắt với dung sai gần và các cạnh thẳng mịn và không yêu cầu các thao tác thứ cấp để hoàn thiện phôi. Một quy trình khác mà chúng tôi thường sử dụng là SLITTING, là quy trình cắt kim loại tấm được cắt bằng hai lưỡi dao tròn đối diện nhau theo đường thẳng hoặc đường cong. Dụng cụ mở hộp là một ví dụ đơn giản của quá trình rạch. Một quy trình phổ biến khác process cho chúng tôi là PERFORATING, trong đó nhiều lỗ hình tròn hoặc hình dạng khác được đục trên kim loại tấm theo một mẫu nhất định. Ví dụ điển hình cho sản phẩm đục lỗ là bộ lọc kim loại có nhiều lỗ cho chất lỏng. Trong NOTCHING, một quy trình cắt kim loại tấm khác, chúng tôi loại bỏ vật liệu khỏi một chi tiết gia công, bắt đầu từ cạnh hoặc nơi khác và cắt vào trong cho đến khi có được hình dạng mong muốn. Đó là một quá trình tiến triển trong đó mỗi thao tác loại bỏ một mảnh khác cho đến khi có được đường viền mong muốn. Đối với các hoạt động sản xuất nhỏ, đôi khi chúng tôi sử dụng một quy trình tương đối chậm hơn được gọi là NIBBLING bao gồm nhiều lỗ đục nhanh các lỗ chồng lên nhau để tạo ra một đường cắt lớn hơn và phức tạp hơn. Trong CẮT TIẾN BỘ, chúng tôi sử dụng một loạt các phép toán khác nhau để có được một hình cắt hoặc một hình học nhất định. Cuối cùng, LƯU một quy trình thứ cấp giúp chúng tôi cải thiện các cạnh của vết cắt đã được thực hiện. Nó được sử dụng để cắt các phoi, các cạnh thô trên gia công kim loại tấm. • UỐN KIM LOẠI TẤM: Bên cạnh việc cắt, uốn là một quá trình thiết yếu mà nếu không có chúng tôi sẽ không thể sản xuất hầu hết các sản phẩm. Chủ yếu là hoạt động làm việc lạnh nhưng đôi khi cũng được thực hiện khi ấm hoặc nóng. Chúng tôi sử dụng khuôn và nhấn hầu hết thời gian cho hoạt động này. Trong UỐN TIẾN BỘ, chúng tôi sử dụng một loạt các thao tác đột dập khác nhau để có được một lần uốn cong hoặc một dạng hình học nhất định. AGS-TECH sử dụng nhiều quy trình uốn và lựa chọn tùy thuộc vào vật liệu phôi, kích thước, độ dày, kích thước uốn cong mong muốn, bán kính, độ cong và góc uốn, vị trí uốn, tính kinh tế của hoạt động, số lượng được sản xuất… vân vân. Chúng tôi sử dụng V-BENDING trong đó một cú đấm hình chữ V ép tấm kim loại vào khuôn hình chữ V và uốn cong nó. Tốt cho cả góc rất nhọn và góc tù và ở giữa, bao gồm cả 90 độ. Sử dụng khuôn lau, chúng tôi thực hiện UỐN CẠNH. Thiết bị của chúng tôi cho phép chúng tôi có được các góc thậm chí lớn hơn 90 độ. Khi uốn mép, phôi được kẹp giữa một miếng đệm áp lực và khuôn, khu vực để uốn nằm trên mép khuôn và phần còn lại của phôi được giữ trên space giống như một dầm đúc hẫng. Khi cú đấm tác động lên phần công xôn, nó sẽ bị uốn cong trên mép của khuôn. FLANGING là một quá trình uốn cạnh tạo ra một góc 90 độ. Mục tiêu chính của hoạt động là loại bỏ các cạnh sắc và có được các bề mặt hình học để dễ dàng ghép các bộ phận. BEADING, một quy trình uốn cạnh phổ biến khác tạo thành một đường cong trên cạnh của một bộ phận. Mặt khác, HEMMING dẫn đến một cạnh của tờ giấy bị uốn cong hoàn toàn trên chính nó. Trong SEAMING, các cạnh của hai phần được uốn cong lên nhau và nối lại. Mặt khác, DOUBLE SEAMING cung cấp các mối nối tấm kim loại kín nước và kín hơi. Tương tự như uốn cạnh, một quy trình được gọi là UỐN XOAY triển khai một hình trụ với góc cắt mong muốn và đóng vai trò như một cú đấm. Khi lực được truyền đến cú đấm, nó sẽ đóng lại với phôi. Rãnh của hình trụ tạo cho phần công xôn một góc mong muốn. Rãnh có thể có góc nhỏ hơn hoặc lớn hơn 90 độ. Trong MÁY UỐN KHÔNG KHÍ, chúng ta không cần khuôn dưới có rãnh góc cạnh. Tấm kim loại được hỗ trợ bởi two bề mặt ở các mặt đối diện và ở một khoảng cách nhất định. Sau đó, cú đấm sẽ tác dụng một lực vào đúng vị trí và làm cong phôi. UỐN KÊNH được thực hiện bằng cách sử dụng một cú đấm và khuôn hình kênh và U-BEND đạt được bằng một cú đấm hình chữ U. UỐN CẮT TẮT tạo ra các khoảng lệch trên tấm kim loại. UỐN ROLL, một kỹ thuật tốt cho công việc dày và uốn các tấm kim loại lớn, sử dụng ba cuộn để nạp và uốn các tấm theo độ cong mong muốn. Các cuộn được sắp xếp để có được độ uốn mong muốn của tác phẩm. Khoảng cách và góc giữa các cuộn được kiểm soát để có được kết quả mong muốn. Một cuộn có thể di chuyển giúp bạn có thể kiểm soát độ cong. ĐỊNH HÌNH ỐNG là một hoạt động uốn kim loại tấm phổ biến khác liên quan đến nhiều khuôn. Các ống thu được sau nhiều lần thực hiện. LỖI cũng được thực hiện bằng các hoạt động uốn cong. Về cơ bản, nó là sự uốn cong đối xứng trong những khoảng thời gian đều đặn trên toàn bộ một tấm kim loại. Nhiều hình dạng khác nhau có thể được sử dụng để uốn nếp. Tấm kim loại dạng sóng cứng hơn và có khả năng chống uốn tốt hơn do đó có ứng dụng trong ngành xây dựng. Quá trình sản xuất TẤM KIM LOẠI, một quy trình sản xuất liên tục được triển khai để uốn các mặt cắt ngang của một hình dạng nhất định bằng cách sử dụng các cuộn và công việc được uốn theo các bước tuần tự, với cuộn cuối cùng hoàn thành công việc. Trong một số trường hợp, một cuộn duy nhất và trong một số trường hợp, một loạt các cuộn được sử dụng. • QUÁ TRÌNH CẮT & UỐN KIM LOẠI TẤM LIÊN HỢP: Đây là những quá trình cắt và uốn cùng một lúc. Trong PIERCING, một lỗ được tạo ra bằng cách sử dụng một cú đấm nhọn. Khi đục lỗ rộng trên tấm, vật liệu được uốn đồng thời thành một mặt bích bên trong cho lỗ. Mặt bích thu được có thể có các chức năng quan trọng. Mặt khác, hoạt động LANCING sẽ cắt và uốn cong trang tính để tạo ra một hình học nhô cao. • NỐI VÀ UỐN ỐNG KIM LOẠI: Khi NUÔI một số phần bên trong của một ống rỗng bị áp lực, làm cho ống phồng ra bên ngoài. Vì ống nằm bên trong khuôn, nên hình dạng khối phồng được kiểm soát bởi hình dạng của khuôn. Trong STRETCH BENDING, một ống kim loại được kéo căng bằng cách sử dụng các lực song song với trục của ống và lực uốn để kéo ống qua một khối dạng. Trong VẼ B UỐN, chúng tôi kẹp ống gần đầu của nó vào một khối dạng xoay để uốn ống trong khi quay. Cuối cùng, trong UỐN NÉN, ống được giữ bằng lực vào một khối dạng cố định và một khuôn uốn cong nó trên khối dạng. • VẼ SÂU: Trong một trong những hoạt động phổ biến nhất của chúng tôi, một cú đấm, một khuôn phù hợp và một giá đỡ trống được sử dụng. Tấm kim loại trống được đặt trên lỗ mở khuôn và cú đấm di chuyển về phía trống được giữ bởi người giữ trống. Khi chúng tiếp xúc với nhau, cú đấm sẽ ép tấm kim loại vào khoang khuôn để tạo thành sản phẩm. Thao tác vẽ sâu tương tự như thao tác cắt, tuy nhiên khoảng hở giữa đột và khuôn ngăn không cho cắt tấm. Một yếu tố khác đảm bảo tấm được kéo sâu và không bị cắt là các góc tròn trên khuôn và đột dập giúp ngăn cản việc cắt và cắt. Để đạt được mức độ lớn hơn của bản vẽ sâu, quy trình RÚT ĐỎ đang được triển khai trong đó một bản vẽ sâu tiếp theo diễn ra trên một bộ phận đã trải qua quá trình vẽ sâu. Trong REVERSE REDRAWING, phần vẽ sâu được lật lại và vẽ theo hướng ngược lại. Vẽ sâu có thể cung cấp các vật thể có hình dạng bất thường như hình vòm, hình côn hoặc ly bậc, Trong EMBOSSING, chúng tôi sử dụng một cặp khuôn nam và nữ để tạo ấn tượng cho tấm kim loại bằng thiết kế hoặc chữ viết. • SPINNING: Một hoạt động trong đó phôi phẳng hoặc phôi được tạo hình sẵn được giữ giữa trục quay và cổ trục và một công cụ tác dụng áp lực cục bộ lên nguyên công khi nó dần dần di chuyển lên trên trục gá. Kết quả là, phôi được bọc qua trục gá và có hình dạng. Chúng tôi sử dụng kỹ thuật này để thay thế cho việc vẽ sâu khi số lượng đơn đặt hàng ít, các bộ phận lớn (đường kính lên đến 20 feet) và có các đường cong độc đáo. Mặc dù giá mỗi mảnh nhìn chung cao hơn, nhưng chi phí thiết lập cho hoạt động kéo sợi CNC thấp so với kéo sâu. Ngược lại, bản vẽ sâu đòi hỏi đầu tư ban đầu cao cho việc thiết lập, nhưng chi phí trên mỗi mảnh sẽ thấp khi sản xuất số lượng lớn các bộ phận. Một phiên bản khác của quá trình này là KHẮC PHỤC, nơi cũng có dòng chảy kim loại bên trong phôi. Dòng chảy kim loại sẽ làm giảm độ dày của phôi khi quá trình này được thực hiện. Tuy nhiên, một quy trình liên quan khác là NỐI ỐNG, được áp dụng trên các bộ phận hình trụ. Cũng trong quá trình này có dòng chảy kim loại bên trong phôi. Do đó, độ dày được giảm xuống và chiều dài của ống được tăng lên. Công cụ có thể được di chuyển để tạo các tính năng ở bên trong hoặc bên ngoài ống. • CAO SU HÌNH THÀNH KIM LOẠI TẤM: Vật liệu cao su hoặc polyurethane được cho vào khuôn chứa và chi tiết gia công được đặt trên bề mặt của cao su. Một cú đấm sau đó được tác động lên phần gia công và ép nó vào cao su. Vì áp suất tạo ra bởi cao su thấp, độ sâu của các bộ phận được tạo ra bị hạn chế. Vì chi phí dụng cụ thấp nên quy trình này phù hợp với sản xuất số lượng ít. • THỦY LỰC: Tương tự như quá trình tạo hình cao su, trong quy trình này, kim loại tấm được ép bằng một cú đấm vào chất lỏng có áp suất bên trong buồng. Sản phẩm kim loại tấm được kẹp giữa quả đấm và màng chắn cao su. Màng chắn bao quanh phôi hoàn toàn và áp suất của chất lỏng buộc nó phải hình thành trên cú đấm. Các bản vẽ rất sâu thậm chí còn sâu hơn trong quá trình vẽ sâu bằng kỹ thuật này. Chúng tôi sản xuất khuôn dập một lỗ cũng như khuôn dập lỗ tùy thuộc vào bộ phận của bạn. Khuôn dập một lần là một phương pháp hiệu quả về chi phí để sản xuất số lượng lớn các bộ phận kim loại tấm đơn giản như vòng đệm một cách nhanh chóng. Khuôn dập tiến bộ hoặc kỹ thuật vẽ sâu được sử dụng để sản xuất các hình học phức tạp hơn. Tùy thuộc vào trường hợp của bạn, cắt tia nước, laser hoặc plasma có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận kim loại tấm của bạn với chi phí thấp, nhanh chóng và chính xác. Nhiều nhà cung cấp không có ý tưởng về các kỹ thuật thay thế này hoặc không có nó và do đó họ làm theo các cách chế tạo khuôn và các công cụ tốn kém và dài dòng chỉ khiến khách hàng lãng phí thời gian và tiền bạc. Nếu bạn yêu cầu các thành phần kim loại tấm được chế tạo tùy chỉnh như thùng máy, vỏ điện tử ... vv nhanh nhất trong ngày, thì hãy liên hệ với chúng tôi để được cung cấp dịch vụ GIA CÔNG KIM LOẠI RAPID SHEET. CLICK Product Finder-Locator Service MENU TRƯỚC

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components Gia công hóa chất & Chần quang hóa HÓA MACHINING (CM) technique dựa trên thực tế là một số hóa chất tấn công kim loại và khắc chúng. Điều này dẫn đến việc loại bỏ các lớp vật liệu nhỏ khỏi bề mặt. Chúng tôi sử dụng thuốc thử và chất ăn mòn như axit và dung dịch kiềm để loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt. Độ cứng của vật liệu không phải là một yếu tố để khắc. AGS-TECH Inc. thường sử dụng phương pháp gia công hóa học để khắc kim loại, sản xuất bảng mạch in và mài mòn các bộ phận được sản xuất. Gia công bằng hóa chất rất thích hợp để loại bỏ nông lên đến 12 mm trên bề mặt phẳng hoặc cong lớn và CHEMICAL BLANKING of các tấm mỏng. Phương pháp gia công hóa học (CM) liên quan đến chi phí dụng cụ và thiết bị thấp và có lợi thế hơn so với other ADVANCED MACHINING PROCESSES cho các hoạt động sản xuất thấp. Tốc độ loại bỏ vật liệu điển hình hoặc tốc độ cắt trong gia công hóa học là khoảng 0,025 - 0,1 mm / phút. Sử dụng CHEMICAL MILLING, chúng tôi sản xuất các lỗ rỗng trên tấm, tấm, rèn và đùn, để đáp ứng các yêu cầu thiết kế hoặc để giảm trọng lượng của các bộ phận. Kỹ thuật phay hóa học có thể được sử dụng trên nhiều loại kim loại. Trong quy trình sản xuất của mình, chúng tôi triển khai các lớp mặt nạ có thể tháo rời để kiểm soát sự tấn công có chọn lọc của thuốc thử hóa học trên các khu vực khác nhau của bề mặt phôi. Trong ngành công nghiệp vi điện tử, phay hóa học được sử dụng rộng rãi để chế tạo các thiết bị thu nhỏ trên chip và kỹ thuật này được gọi là WET ETCHING. Một số hư hỏng bề mặt có thể do quá trình xay xát hóa học do quá trình ăn mòn ưu tiên và sự tấn công giữa các hạt bởi các hóa chất liên quan. Điều này có thể dẫn đến sự xuống cấp của bề mặt và thô ráp. Người ta phải cẩn thận trước khi quyết định sử dụng phay hóa học trên các vật đúc kim loại, kết cấu hàn và hàn vì việc loại bỏ vật liệu không đồng đều có thể xảy ra do kim loại phụ hoặc vật liệu kết cấu có thể được ưu tiên máy móc. Trong vật đúc kim loại có thể thu được các bề mặt không bằng phẳng do độ xốp và không đồng nhất của cấu trúc. HÓA HỌC: Chúng tôi sử dụng phương pháp này để tạo ra các tính năng xuyên qua độ dày của vật liệu, làm cho vật liệu bị loại bỏ bằng cách hòa tan hóa học. Phương pháp này là một thay thế cho kỹ thuật dập mà chúng tôi sử dụng trong sản xuất kim loại tấm. Ngoài ra, trong quá trình khắc không có gờ của bảng mạch in (PCB), chúng tôi triển khai phương pháp tẩy trắng bằng hóa chất. KHỐI ẢNH & MÁY CHẾ BIẾN ẢNH (PCM): Tẩy trắng quang hóa còn được gọi là PHOTOETCHING or_cde-3194bad5cf58D Vật liệu được lấy ra từ các tấm mỏng phẳng bằng cách sử dụng kỹ thuật chụp ảnh và các hình dạng phức tạp không có gờ, không có ứng suất được làm trống. Sử dụng phương pháp tẩy trắng quang hóa, chúng tôi sản xuất màn hình kim loại mỏng và mịn, thẻ mạch in, cán màng động cơ điện, lò xo phẳng chính xác. Kỹ thuật tẩy trắng quang hóa mang lại cho chúng tôi lợi thế trong việc sản xuất các bộ phận nhỏ, các bộ phận dễ vỡ mà không cần phải chế tạo khuôn dập phôi khó và đắt tiền được sử dụng trong sản xuất kim loại tấm truyền thống. Quá trình tẩy trắng quang hóa đòi hỏi nhân viên có tay nghề cao, nhưng chi phí dụng cụ thấp, quy trình dễ dàng tự động hóa và tính khả thi cao đối với sản xuất khối lượng trung bình đến lớn. Một số nhược điểm tồn tại như trường hợp của mọi quy trình sản xuất: Mối quan tâm về môi trường do hóa chất và mối quan tâm về an toàn do sử dụng chất lỏng dễ bay hơi. Gia công quang hóa còn được gọi là PHOTOCHEMICAL MILLING, là quá trình chế tạo các thành phần kim loại tấm bằng cách sử dụng chất cản quang và chất ăn mòn để ăn mòn máy ở các khu vực đã chọn. Sử dụng kỹ thuật khắc ảnh, chúng tôi sản xuất các bộ phận có độ phức tạp cao với các chi tiết tốt một cách kinh tế. Quá trình phay quang hóa đối với chúng tôi là một giải pháp thay thế kinh tế cho việc dập, đột, cắt bằng tia laser và tia nước cho các bộ phận chính xác khổ mỏng. Quá trình phay quang hóa rất hữu ích cho việc tạo mẫu và cho phép thay đổi dễ dàng và nhanh chóng khi có sự thay đổi trong thiết kế. Nó là một kỹ thuật lý tưởng để nghiên cứu và phát triển. Phototooling được sản xuất nhanh chóng và không tốn kém. Hầu hết các phototools có giá dưới 500 đô la và có thể được sản xuất trong vòng hai ngày. Dung sai kích thước được đáp ứng tốt, không có gờ, không có ứng suất và các cạnh sắc. Chúng tôi có thể bắt đầu sản xuất một bộ phận trong vòng vài giờ sau khi nhận được bản vẽ của bạn. Chúng tôi có thể sử dụng PCM trên hầu hết các kim loại và hợp kim có sẵn trên thị trường như bao gồm nhôm, đồng thau, berili-đồng, đồng, molypden, inconel, mangan, niken, bạc, thép, thép không gỉ, kẽm và titan với độ dày từ 0,0005 đến 0,080 in ( 0,013 đến 2,0 mm). Phototools chỉ tiếp xúc với ánh sáng và do đó không bị mòn. Do chi phí của dụng cụ cứng để dập và phôi mịn, cần phải có khối lượng đáng kể để phù hợp với chi phí, điều này không xảy ra trong PCM. Chúng tôi bắt đầu quá trình PCM bằng cách in hình dạng của bộ phận lên phim ảnh quang học rõ ràng và ổn định về kích thước. Phototool bao gồm hai tấm phim này hiển thị hình ảnh âm bản của các bộ phận có nghĩa là khu vực sẽ trở thành các bộ phận là rõ ràng và tất cả các khu vực được khắc đều có màu đen. Chúng tôi đăng ký hai tấm về mặt quang học và cơ học để tạo thành nửa trên và dưới của công cụ. Chúng tôi cắt các tấm kim loại theo kích thước, làm sạch và sau đó cán mỏng cả hai mặt bằng chất cản quang nhạy cảm với tia cực tím. Chúng tôi đặt kim loại tráng giữa hai tấm phototool và một chân không được hút ra để đảm bảo sự tiếp xúc mật thiết giữa phototool và tấm kim loại. Sau đó, chúng tôi cho tấm kính tiếp xúc với ánh sáng tia cực tím để cho phép các vùng điện trở nằm trong các phần rõ ràng của phim được làm cứng. Sau khi tiếp xúc, chúng tôi rửa sạch điện trở chưa phơi sáng của tấm, để lại các khu vực được khắc không được bảo vệ. Dây chuyền khắc của chúng tôi có băng tải bánh xe dẫn động để di chuyển các tấm và dãy vòi phun ở trên và dưới các tấm. Etchant thường là một dung dịch nước của axit như clorua sắt, được đun nóng và hướng dưới áp lực lên cả hai mặt của tấm. Chất etchant phản ứng với kim loại không được bảo vệ và ăn mòn nó. Sau khi trung hòa và rửa sạch, chúng tôi loại bỏ điện trở còn lại và tấm của các bộ phận được làm sạch và làm khô. Các ứng dụng của gia công quang hóa bao gồm màn hình và lưới mịn, khẩu độ, mặt nạ, lưới pin, cảm biến, lò xo, màng áp suất, bộ phận gia nhiệt linh hoạt, mạch và linh kiện RF, vi sóng, khung chì bán dẫn, lớp phủ động cơ và máy biến áp, miếng đệm và con dấu bằng kim loại, lá chắn và bộ giữ nhiệt, tiếp điểm điện, tấm chắn EMI / RFI, vòng đệm. Một số bộ phận, chẳng hạn như khung chì bán dẫn, rất phức tạp và dễ vỡ, mặc dù khối lượng hàng triệu mảnh, chúng chỉ có thể được sản xuất bằng cách khắc ảnh. Độ chính xác có thể đạt được với quá trình khắc hóa học cung cấp cho chúng tôi dung sai bắt đầu từ +/- 0,010mm tùy thuộc vào loại vật liệu và độ dày. Các tính năng có thể được định vị với độ chính xác khoảng + -5 micron. Trong PCM, cách kinh tế nhất là lập kế hoạch kích thước tấm lớn nhất có thể phù hợp với kích thước và dung sai kích thước của bộ phận. Càng nhiều bộ phận trên mỗi tờ được sản xuất thì đơn giá lao động cho mỗi bộ phận càng thấp. Độ dày vật liệu ảnh hưởng đến chi phí và tỷ lệ thuận với thời gian khắc. Hầu hết các hợp kim khắc ở tốc độ từ 0,0005–0,001 in (0,013–0,025 mm) độ sâu mỗi phút trên mỗi mặt. Nói chung, đối với phôi thép, đồng hoặc nhôm có độ dày lên đến 0,020 in (0,51 mm), chi phí một phần sẽ vào khoảng 0,15–0,20 đô la cho mỗi inch vuông. Khi hình dạng hình học của chi tiết trở nên phức tạp hơn, gia công quang hóa đạt được lợi thế kinh tế lớn hơn so với các quy trình tuần tự như đột dập CNC, cắt laser hoặc tia nước và gia công phóng điện. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay với dự án của bạn và để chúng tôi cung cấp cho bạn những ý tưởng và đề xuất của chúng tôi. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Computer Chassis - Racks - Shelves - 19 inch Rack - 23 inch Rack - Computer and Instrument Case Manufacturing - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Khung, Giá đỡ, Giá đỡ cho Máy tính Công nghiệp Chúng tôi cung cấp cho bạn loại bền nhất và đáng tin cậy nhất INDUSTRIAL COMPUTER CHASSIS, RACKS, MOUNTS, RACK MOUNT INSTRUMENTS and_bACK5c RACKS INCH & 23 INCH, ĐẦM ĐỦ SİZE and HALF RACKS, OPEN_cc781905-5cde-3194-bbcf58d_công_độ CÁC LINH KIỆN HỖ TRỢ, RAILS and SLIDES, TWO_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cfcc781905-5cde-3194-bbcf58-136bad5cf58 các tiêu chuẩn quốc tế RACKSUR_58 Bên cạnh các sản phẩm bán sẵn của chúng tôi, chúng tôi có thể chế tạo cho bạn bất kỳ khung, giá đỡ và giá đỡ được thiết kế riêng nào. Một số thương hiệu chúng tôi có trong kho là BELKIN, HEWLETT PACKARD, KENDALL HOWARD, GREAT LAKES, APC, RITTAL, LIEBERT, RALOY, SHARK RACK, UPSITE TECHNOLOGIES. Nhấp vào đây để tải xuống Khung xe công nghiệp thương hiệu DFI-ITOX của chúng tôi Nhấp vào đây để tải xuống Khung gầm plug-in 06 Series của chúng tôi từ AGS-Electronics Nhấp vào đây để tải xuống Hệ thống Hộp đựng Dụng cụ Dòng 01 của chúng tôi-I từ AGS-Electronics Nhấp vào đây để tải xuống Hệ thống Hộp đựng Dụng cụ Dòng 05 của chúng tôi-V từ AGS-Electronics Để chọn một Khung, Giá đỡ hoặc Giá đỡ Cấp công nghiệp phù hợp, vui lòng đến cửa hàng máy tính công nghiệp của chúng tôi bằng cách BẤM VÀO ĐÂY. Tải xuống tài liệu quảng cáo cho của chúng tôi CHƯƠNG TRÌNH HỢP TÁC THIẾT KẾ Dưới đây là một số thuật ngữ chính sẽ hữu ích cho mục đích tham khảo: A RACK UNIT or U (ít thường được gọi là RU) là một đơn vị đo được sử dụng để mô tả chiều cao của thiết bị dự định để lắp vào a_cc781905-5cde-3194-bb3b-3194 -136bad5cf58d_19-inch rack or a 23-inch rack_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d_23 inch Kích thước 19 inch của thiết bị khung lắp trong giá tức là chiều rộng của thiết bị có thể lắp bên trong giá). Một đơn vị giá đỡ cao 1,75 inch (44,45 mm). Kích thước của một phần thiết bị gắn trên giá thường được mô tả bằng một số trong chữ '' U ''. Ví dụ, một đơn vị rack thường được gọi là '' 1U '', 2 đơn vị rack là '' 2U '', v.v. Giá đỡ cỡ điển hình full is 44U, có nghĩa là nó chỉ chứa hơn 6 feet thiết bị. Tuy nhiên, trong lĩnh vực máy tính và công nghệ thông tin, half-rack typô tả một thiết bị cao 1U và bằng một nửa chiều sâu của giá đỡ 4 trụ (chẳng hạn như bộ chuyển mạng , bộ định tuyến, bộ chuyển đổi KVM hoặc máy chủ), sao cho hai thiết bị có thể được gắn trong 1U không gian (một được gắn ở phía trước giá đỡ và một ở phía sau). Khi được sử dụng để mô tả chính vỏ tủ, thuật ngữ nửa giá thường có nghĩa là vỏ tủ có chiều cao 24U. Bảng điều khiển phía trước hoặc bảng điều khiển phụ trong giá không phải là bội số chính xác của 1,75 inch (44,45 mm). Để tạo khoảng trống giữa các thành phần gắn trên giá liền kề, một bảng có chiều cao nhỏ hơn 1⁄32 inch (0,031 inch hoặc 0,79 mm) so với số lượng đơn vị giá đầy đủ có nghĩa là. Do đó, bảng điều khiển phía trước 1U sẽ cao 1,719 inch (43,66 mm). Giá đỡ 19 inch là khung hoặc vỏ được tiêu chuẩn hóa để gắn nhiều mô-đun thiết bị. Mỗi mô-đun có mặt trước rộng 19 inch (482,6 mm), bao gồm các cạnh hoặc tai nhô ra ở mỗi bên cho phép mô-đun được gắn chặt vào khung giá bằng vít. Thiết bị được thiết kế để đặt trong giá thường được mô tả là rack-mount, thiết bị gắn trên giá, hệ thống gắn trên giá, khung gắn trên giá, khung phụ, có thể gắn giá hoặc đôi khi chỉ đơn giản là giá. Giá đỡ 23 inch được sử dụng cho điện thoại nhà ở (chủ yếu), máy tính, âm thanh và các thiết bị khác mặc dù ít phổ biến hơn so với giá đỡ 19 inch. Kích thước ghi chú chiều rộng của tấm che đối với thiết bị được lắp đặt. Đơn vị giá đỡ là thước đo khoảng cách theo chiều dọc và phổ biến cho cả giá đỡ 19 và 23 inch (580 mm). Khoảng cách lỗ là trên tâm 1 inch (25 mm) (tiêu chuẩn Western Electric) hoặc giống như đối với giá 19 inch (480 mm) (khoảng cách 0,625 inch / 15,9 mm). CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC