Search Results

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components Gia công hóa chất & Chần quang hóa HÓA MACHINING (CM) technique dựa trên thực tế là một số hóa chất tấn công kim loại và khắc chúng. Điều này dẫn đến việc loại bỏ các lớp vật liệu nhỏ khỏi bề mặt. Chúng tôi sử dụng thuốc thử và chất ăn mòn như axit và dung dịch kiềm để loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt. Độ cứng của vật liệu không phải là một yếu tố để khắc. AGS-TECH Inc. thường sử dụng phương pháp gia công hóa học để khắc kim loại, sản xuất bảng mạch in và mài mòn các bộ phận được sản xuất. Gia công bằng hóa chất rất thích hợp để loại bỏ nông lên đến 12 mm trên bề mặt phẳng hoặc cong lớn và CHEMICAL BLANKING of các tấm mỏng. Phương pháp gia công hóa học (CM) liên quan đến chi phí dụng cụ và thiết bị thấp và có lợi thế hơn so với other ADVANCED MACHINING PROCESSES cho các hoạt động sản xuất thấp. Tốc độ loại bỏ vật liệu điển hình hoặc tốc độ cắt trong gia công hóa học là khoảng 0,025 - 0,1 mm / phút. Sử dụng CHEMICAL MILLING, chúng tôi sản xuất các lỗ rỗng trên tấm, tấm, rèn và đùn, để đáp ứng các yêu cầu thiết kế hoặc để giảm trọng lượng của các bộ phận. Kỹ thuật phay hóa học có thể được sử dụng trên nhiều loại kim loại. Trong quy trình sản xuất của mình, chúng tôi triển khai các lớp mặt nạ có thể tháo rời để kiểm soát sự tấn công có chọn lọc của thuốc thử hóa học trên các khu vực khác nhau của bề mặt phôi. Trong ngành công nghiệp vi điện tử, phay hóa học được sử dụng rộng rãi để chế tạo các thiết bị thu nhỏ trên chip và kỹ thuật này được gọi là WET ETCHING. Một số hư hỏng bề mặt có thể do quá trình xay xát hóa học do quá trình ăn mòn ưu tiên và sự tấn công giữa các hạt bởi các hóa chất liên quan. Điều này có thể dẫn đến sự xuống cấp của bề mặt và thô ráp. Người ta phải cẩn thận trước khi quyết định sử dụng phay hóa học trên các vật đúc kim loại, kết cấu hàn và hàn vì việc loại bỏ vật liệu không đồng đều có thể xảy ra do kim loại phụ hoặc vật liệu kết cấu có thể được ưu tiên máy móc. Trong vật đúc kim loại có thể thu được các bề mặt không bằng phẳng do độ xốp và không đồng nhất của cấu trúc. HÓA HỌC: Chúng tôi sử dụng phương pháp này để tạo ra các tính năng xuyên qua độ dày của vật liệu, làm cho vật liệu bị loại bỏ bằng cách hòa tan hóa học. Phương pháp này là một thay thế cho kỹ thuật dập mà chúng tôi sử dụng trong sản xuất kim loại tấm. Ngoài ra, trong quá trình khắc không có gờ của bảng mạch in (PCB), chúng tôi triển khai phương pháp tẩy trắng bằng hóa chất. KHỐI ẢNH & MÁY CHẾ BIẾN ẢNH (PCM): Tẩy trắng quang hóa còn được gọi là PHOTOETCHING or_cde-3194bad5cf58D Vật liệu được lấy ra từ các tấm mỏng phẳng bằng cách sử dụng kỹ thuật chụp ảnh và các hình dạng phức tạp không có gờ, không có ứng suất được làm trống. Sử dụng phương pháp tẩy trắng quang hóa, chúng tôi sản xuất màn hình kim loại mỏng và mịn, thẻ mạch in, cán màng động cơ điện, lò xo phẳng chính xác. Kỹ thuật tẩy trắng quang hóa mang lại cho chúng tôi lợi thế trong việc sản xuất các bộ phận nhỏ, các bộ phận dễ vỡ mà không cần phải chế tạo khuôn dập phôi khó và đắt tiền được sử dụng trong sản xuất kim loại tấm truyền thống. Quá trình tẩy trắng quang hóa đòi hỏi nhân viên có tay nghề cao, nhưng chi phí dụng cụ thấp, quy trình dễ dàng tự động hóa và tính khả thi cao đối với sản xuất khối lượng trung bình đến lớn. Một số nhược điểm tồn tại như trường hợp của mọi quy trình sản xuất: Mối quan tâm về môi trường do hóa chất và mối quan tâm về an toàn do sử dụng chất lỏng dễ bay hơi. Gia công quang hóa còn được gọi là PHOTOCHEMICAL MILLING, là quá trình chế tạo các thành phần kim loại tấm bằng cách sử dụng chất cản quang và chất ăn mòn để ăn mòn máy ở các khu vực đã chọn. Sử dụng kỹ thuật khắc ảnh, chúng tôi sản xuất các bộ phận có độ phức tạp cao với các chi tiết tốt một cách kinh tế. Quá trình phay quang hóa đối với chúng tôi là một giải pháp thay thế kinh tế cho việc dập, đột, cắt bằng tia laser và tia nước cho các bộ phận chính xác khổ mỏng. Quá trình phay quang hóa rất hữu ích cho việc tạo mẫu và cho phép thay đổi dễ dàng và nhanh chóng khi có sự thay đổi trong thiết kế. Nó là một kỹ thuật lý tưởng để nghiên cứu và phát triển. Phototooling được sản xuất nhanh chóng và không tốn kém. Hầu hết các phototools có giá dưới 500 đô la và có thể được sản xuất trong vòng hai ngày. Dung sai kích thước được đáp ứng tốt, không có gờ, không có ứng suất và các cạnh sắc. Chúng tôi có thể bắt đầu sản xuất một bộ phận trong vòng vài giờ sau khi nhận được bản vẽ của bạn. Chúng tôi có thể sử dụng PCM trên hầu hết các kim loại và hợp kim có sẵn trên thị trường như bao gồm nhôm, đồng thau, berili-đồng, đồng, molypden, inconel, mangan, niken, bạc, thép, thép không gỉ, kẽm và titan với độ dày từ 0,0005 đến 0,080 in ( 0,013 đến 2,0 mm). Phototools chỉ tiếp xúc với ánh sáng và do đó không bị mòn. Do chi phí của dụng cụ cứng để dập và phôi mịn, cần phải có khối lượng đáng kể để phù hợp với chi phí, điều này không xảy ra trong PCM. Chúng tôi bắt đầu quá trình PCM bằng cách in hình dạng của bộ phận lên phim ảnh quang học rõ ràng và ổn định về kích thước. Phototool bao gồm hai tấm phim này hiển thị hình ảnh âm bản của các bộ phận có nghĩa là khu vực sẽ trở thành các bộ phận là rõ ràng và tất cả các khu vực được khắc đều có màu đen. Chúng tôi đăng ký hai tấm về mặt quang học và cơ học để tạo thành nửa trên và dưới của công cụ. Chúng tôi cắt các tấm kim loại theo kích thước, làm sạch và sau đó cán mỏng cả hai mặt bằng chất cản quang nhạy cảm với tia cực tím. Chúng tôi đặt kim loại tráng giữa hai tấm phototool và một chân không được hút ra để đảm bảo sự tiếp xúc mật thiết giữa phototool và tấm kim loại. Sau đó, chúng tôi cho tấm kính tiếp xúc với ánh sáng tia cực tím để cho phép các vùng điện trở nằm trong các phần rõ ràng của phim được làm cứng. Sau khi tiếp xúc, chúng tôi rửa sạch điện trở chưa phơi sáng của tấm, để lại các khu vực được khắc không được bảo vệ. Dây chuyền khắc của chúng tôi có băng tải bánh xe dẫn động để di chuyển các tấm và dãy vòi phun ở trên và dưới các tấm. Etchant thường là một dung dịch nước của axit như clorua sắt, được đun nóng và hướng dưới áp lực lên cả hai mặt của tấm. Chất etchant phản ứng với kim loại không được bảo vệ và ăn mòn nó. Sau khi trung hòa và rửa sạch, chúng tôi loại bỏ điện trở còn lại và tấm của các bộ phận được làm sạch và làm khô. Các ứng dụng của gia công quang hóa bao gồm màn hình và lưới mịn, khẩu độ, mặt nạ, lưới pin, cảm biến, lò xo, màng áp suất, bộ phận gia nhiệt linh hoạt, mạch và linh kiện RF, vi sóng, khung chì bán dẫn, lớp phủ động cơ và máy biến áp, miếng đệm và con dấu bằng kim loại, lá chắn và bộ giữ nhiệt, tiếp điểm điện, tấm chắn EMI / RFI, vòng đệm. Một số bộ phận, chẳng hạn như khung chì bán dẫn, rất phức tạp và dễ vỡ, mặc dù khối lượng hàng triệu mảnh, chúng chỉ có thể được sản xuất bằng cách khắc ảnh. Độ chính xác có thể đạt được với quá trình khắc hóa học cung cấp cho chúng tôi dung sai bắt đầu từ +/- 0,010mm tùy thuộc vào loại vật liệu và độ dày. Các tính năng có thể được định vị với độ chính xác khoảng + -5 micron. Trong PCM, cách kinh tế nhất là lập kế hoạch kích thước tấm lớn nhất có thể phù hợp với kích thước và dung sai kích thước của bộ phận. Càng nhiều bộ phận trên mỗi tờ được sản xuất thì đơn giá lao động cho mỗi bộ phận càng thấp. Độ dày vật liệu ảnh hưởng đến chi phí và tỷ lệ thuận với thời gian khắc. Hầu hết các hợp kim khắc ở tốc độ từ 0,0005–0,001 in (0,013–0,025 mm) độ sâu mỗi phút trên mỗi mặt. Nói chung, đối với phôi thép, đồng hoặc nhôm có độ dày lên đến 0,020 in (0,51 mm), chi phí một phần sẽ vào khoảng 0,15–0,20 đô la cho mỗi inch vuông. Khi hình dạng hình học của chi tiết trở nên phức tạp hơn, gia công quang hóa đạt được lợi thế kinh tế lớn hơn so với các quy trình tuần tự như đột dập CNC, cắt laser hoặc tia nước và gia công phóng điện. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay với dự án của bạn và để chúng tôi cung cấp cho bạn những ý tưởng và đề xuất của chúng tôi. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Composites, Composite Materials Manufacturing, Particle and Fiber Reinforced, Cermets, Ceramic & Metal Composite, Glass Fiber Reinforced Polymer, Lay-Up Process Sản xuất vật liệu tổng hợp & vật liệu tổng hợp Định nghĩa một cách đơn giản, PHỐI HỢP hay VẬT LIỆU COMPOSITE là vật liệu bao gồm hai hoặc nhiều vật liệu có tính chất vật lý hoặc hóa học khác nhau, nhưng khi kết hợp lại với nhau chúng trở thành một vật liệu khác với các vật liệu cấu thành. Chúng ta cần chỉ ra rằng các vật liệu cấu thành vẫn tách biệt và khác biệt trong cấu trúc. Mục tiêu trong sản xuất vật liệu composite là thu được một sản phẩm vượt trội hơn các thành phần của nó và kết hợp các tính năng mong muốn của từng thành phần. Như một ví dụ; sức mạnh, trọng lượng thấp hoặc giá thấp hơn có thể là động lực thúc đẩy thiết kế và sản xuất composite. Loại vật liệu tổng hợp chúng tôi cung cấp là vật liệu tổng hợp được gia cố bằng hạt, vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi bao gồm vật liệu tổng hợp gốm-ma trận / polyme-ma trận / ma trận kim loại / carbon-carbon / hỗn hợp, vật liệu tổng hợp cấu trúc & nhiều lớp & có cấu trúc bánh sandwich và vật liệu tổng hợp nano. Các kỹ thuật chế tạo mà chúng tôi triển khai trong sản xuất vật liệu composite là: Đùn, quy trình sản xuất prereg, đặt sợi tiên tiến, cuộn sợi, đặt sợi phù hợp, quy trình xếp lớp phun sợi thủy tinh, quy trình chần, quy trình lanxide, ghim z. Nhiều vật liệu composite được tạo thành từ hai pha, ma trận, liên tục và bao quanh pha kia; và pha phân tán được bao quanh bởi chất nền. Chúng tôi khuyên bạn nên nhấp vào đây đểTẢI XUỐNG Hình minh họa sơ đồ của chúng tôi về Sản xuất vật liệu tổng hợp và vật liệu tổng hợp của AGS-TECH Inc. Điều này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về thông tin chúng tôi đang cung cấp cho bạn bên dưới. • CÁC THÀNH PHẦN TÁI TẠO CỘNG PHẦN: Loại này bao gồm hai loại: Vật liệu tổng hợp hạt lớn và vật liệu tổng hợp tăng cường phân tán. Trong loại trước đây, tương tác ma trận hạt không thể được xử lý ở cấp độ nguyên tử hoặc phân tử. Thay vào đó, cơ học liên tục là hợp lệ. Mặt khác, trong vật liệu tổng hợp tăng cường phân tán, các hạt thường nhỏ hơn nhiều trong phạm vi hàng chục nanomet. Một ví dụ về composite hạt lớn là polyme mà chất độn đã được thêm vào. Chất độn cải thiện các đặc tính của vật liệu và có thể thay thế một phần thể tích polyme bằng vật liệu kinh tế hơn. Phần thể tích của hai giai đoạn ảnh hưởng đến hoạt động của hỗn hợp. Vật liệu tổng hợp hạt lớn được sử dụng với kim loại, polyme và gốm sứ. CERMETS là ví dụ về vật liệu tổng hợp gốm / kim loại. Gốm kim loại phổ biến nhất của chúng tôi là cacbua xi măng. Nó bao gồm gốm cacbua chịu lửa như các hạt cacbua vonfram trong ma trận kim loại như coban hoặc niken. Các vật liệu tổng hợp cacbua này được sử dụng rộng rãi làm công cụ cắt thép cứng. Các hạt cacbua cứng chịu trách nhiệm cho hoạt động cắt và độ dẻo dai của chúng được tăng cường nhờ ma trận kim loại dễ uốn. Vì vậy, chúng tôi có được những lợi thế của cả hai vật liệu trong một hỗn hợp duy nhất. Một ví dụ phổ biến khác của composite hạt lớn mà chúng tôi sử dụng là các hạt carbon đen trộn với cao su lưu hóa để thu được composite có độ bền kéo cao, dẻo dai, chống rách và mài mòn. Một ví dụ về composite tăng cường phân tán là kim loại và hợp kim kim loại được tăng cường và làm cứng bằng sự phân tán đồng đều của các hạt mịn của một vật liệu rất cứng và trơ. Khi các mảnh oxit nhôm rất nhỏ được thêm vào ma trận kim loại nhôm, chúng tôi thu được bột nhôm thiêu kết có độ bền nhiệt độ cao được nâng cao . • CÁC THÀNH PHẦN TÁI TẠO SỢI: Loại vật liệu tổng hợp này trên thực tế là quan trọng nhất. Mục tiêu cần đạt được là độ bền và độ cứng cao trên một đơn vị trọng lượng. Thành phần sợi, chiều dài, định hướng và nồng độ trong các vật liệu tổng hợp này là rất quan trọng trong việc xác định các đặc tính và tính hữu dụng của những vật liệu này. Có ba nhóm sợi chúng tôi sử dụng: râu, sợi và dây. WHISKERS là những tinh thể đơn rất mỏng và dài. Chúng là một trong những vật liệu mạnh nhất. Một số vật liệu đánh trứng ví dụ là than chì, nitrua silic, ôxít nhôm. FIBERS mặt khác chủ yếu là polyme hoặc gốm sứ và ở trạng thái đa tinh thể hoặc vô định hình. Nhóm thứ ba là DÂY mịn có đường kính tương đối lớn và thường bao gồm thép hoặc vonfram. Một ví dụ về composite gia cố bằng dây là lốp xe ô tô kết hợp dây thép bên trong cao su. Tùy thuộc vào vật liệu ma trận, chúng tôi có các vật liệu tổng hợp sau: THÀNH PHẦN POLYMER-MATRIX: Chúng được làm từ nhựa polyme và sợi làm thành phần gia cố. Một nhóm con trong số này được gọi là Vật liệu tổng hợp polyme gia cố bằng sợi thủy tinh (GFRP) chứa các sợi thủy tinh liên tục hoặc không liên tục trong một nền polyme. Thủy tinh có độ bền cao, kinh tế, dễ chế tạo thành sợi và trơ về mặt hóa học. Nhược điểm của chúng là độ cứng và độ cứng hạn chế, nhiệt độ phục vụ chỉ lên đến 200 - 300 độ C. Sợi thủy tinh thích hợp cho thân ô tô và thiết bị vận tải, thân xe hàng hải, thùng chứa. Chúng không thích hợp cho hàng không vũ trụ cũng như chế tạo cầu do độ cứng hạn chế. Nhóm con còn lại được gọi là Vật liệu tổng hợp polyme gia cố bằng sợi carbon (CFRP). Ở đây, carbon là vật liệu sợi của chúng ta trong ma trận polyme. Carbon được biết đến với mô đun và độ bền cụ thể cao và khả năng duy trì chúng ở nhiệt độ cao. Sợi carbon có thể cung cấp cho chúng ta các modul độ bền kéo tiêu chuẩn, trung bình, cao và siêu cao. Hơn nữa, sợi carbon cung cấp các đặc tính vật lý và cơ học đa dạng và do đó thích hợp cho các ứng dụng kỹ thuật tùy chỉnh khác nhau. Vật liệu tổng hợp CFRP có thể được coi là để sản xuất thiết bị thể thao và giải trí, bình chịu áp lực và các thành phần cấu trúc hàng không vũ trụ. Tuy nhiên, một nhóm phụ khác, Vật liệu tổng hợp polyme được gia cố bằng sợi Aramid cũng là vật liệu có độ bền cao và mô đun. Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng của chúng rất cao. Sợi Aramid còn được gọi với tên thương mại KEVLAR và NOMEX. Dưới sức căng, chúng hoạt động tốt hơn các vật liệu sợi polyme khác, nhưng chúng chịu nén yếu. Sợi Aramid dẻo dai, chịu va đập, chống rung và mỏi, ổn định ở nhiệt độ cao, trơ về mặt hóa học ngoại trừ axit và bazơ mạnh. Sợi Aramid được sử dụng rộng rãi trong đồ thể thao, áo chống đạn, lốp xe, dây thừng, vỏ bọc cáp quang. Các vật liệu gia cố bằng sợi khác cũng tồn tại nhưng được sử dụng ở mức độ thấp hơn. Đó là chủ yếu là bo, cacbua silic, ôxít nhôm. Mặt khác, vật liệu nền polyme cũng rất quan trọng. Nó xác định nhiệt độ phục vụ tối đa của composite vì polyme nói chung có nhiệt độ nóng chảy và phân huỷ thấp hơn. Polyeste và vinyl este được sử dụng rộng rãi làm nền polyme. Nhựa cũng được sử dụng và chúng có khả năng chống ẩm và tính chất cơ học tuyệt vời. Ví dụ: nhựa polyimide có thể được sử dụng lên đến khoảng 230 độ Celcius. THÀNH PHẦN KIM LOẠI-MATRIX: Trong những vật liệu này, chúng tôi sử dụng ma trận kim loại dễ uốn và nhiệt độ sử dụng thường cao hơn các thành phần cấu thành của chúng. Khi so sánh với vật liệu tổng hợp nền polyme, chúng có thể có nhiệt độ hoạt động cao hơn, không bắt lửa và có thể có khả năng chống phân hủy tốt hơn so với chất lỏng hữu cơ. Tuy nhiên chúng đắt hơn. Vật liệu gia cố như râu, hạt, sợi liên tục và không liên tục; và các vật liệu ma trận như đồng, nhôm, magiê, titan, siêu hợp kim đang được sử dụng phổ biến. Các ứng dụng ví dụ là các thành phần động cơ được làm bằng ma trận hợp kim nhôm được gia cố bằng nhôm oxit và sợi carbon. THÀNH PHẦN CERAMIC-MATRIX: Vật liệu gốm được biết đến với độ tin cậy nhiệt độ cao vượt trội. Tuy nhiên, chúng rất giòn và có giá trị thấp về độ dẻo dai khi gãy. Bằng cách nhúng các hạt, sợi hoặc râu của một gốm này vào ma trận của gốm khác, chúng tôi có thể tạo ra vật liệu tổng hợp có độ bền đứt gãy cao hơn. Các vật liệu nhúng này về cơ bản ức chế sự lan truyền vết nứt bên trong ma trận bằng một số cơ chế như làm lệch các đỉnh vết nứt hoặc tạo cầu qua các mặt vết nứt. Ví dụ, alumin được gia cố bằng ria SiC được sử dụng làm bộ chèn dụng cụ cắt để gia công các hợp kim kim loại cứng. Chúng có thể cho thấy hiệu suất tốt hơn so với cacbua xi măng. THÀNH PHẦN CACBON-CACBON: Cả chất gia cố cũng như chất nền đều là cacbon. Chúng có mô đun kéo cao và cường độ ở nhiệt độ cao trên 2000 độ C. Những đặc tính này làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống sốc nhiệt. Tuy nhiên, điểm yếu của vật liệu tổng hợp cacbon-cacbon là tính dễ bị oxy hóa ở nhiệt độ cao. Các ví dụ điển hình về việc sử dụng là khuôn ép nóng, sản xuất linh kiện động cơ tuabin tiên tiến. THÀNH PHẦN HYBRID: Hai hoặc nhiều loại sợi khác nhau được trộn trong một ma trận duy nhất. Do đó, người ta có thể điều chỉnh một vật liệu mới với sự kết hợp của các đặc tính. Một ví dụ là khi cả sợi carbon và sợi thủy tinh được kết hợp vào một loại nhựa cao phân tử. Sợi carbon cung cấp độ cứng và độ bền mật độ thấp nhưng đắt tiền. Mặt khác, kính không đắt nhưng thiếu độ cứng của sợi carbon. Vật liệu hỗn hợp thủy tinh-carbon cứng hơn và cứng hơn và có thể được sản xuất với chi phí thấp hơn. CHẾ BIẾN THÀNH PHẦN TÁI TẠO SỢI: Đối với chất dẻo gia cường sợi liên tục với các sợi phân bố đồng đều, định hướng theo cùng một hướng chúng ta sử dụng các kỹ thuật sau. ĐA NĂNG: Sản xuất các thanh, dầm và ống có chiều dài liên tục và tiết diện không đổi. Các ống sợi liên tục được ngâm tẩm với một loại nhựa nhiệt rắn và được kéo qua khuôn thép để định hình chúng thành hình dạng mong muốn. Tiếp theo, chúng đi qua một khuôn đóng rắn được gia công chính xác để đạt được hình dạng cuối cùng. Vì khuôn đóng rắn được làm nóng, nó đóng rắn ma trận nhựa. Máy kéo kéo vật liệu qua khuôn. Sử dụng lõi rỗng được chèn vào, chúng tôi có thể thu được các ống và hình dạng rỗng. Phương pháp ép đùn được tự động hóa và mang lại cho chúng tôi tỷ lệ sản xuất cao. Có thể sản xuất bất kỳ độ dài nào của sản phẩm. QUY TRÌNH SẢN XUẤT PREPREG: Prepreg là chất gia cường dạng sợi liên tục được ngâm tẩm trước với nhựa polyme đã đóng rắn một phần. Nó được sử dụng rộng rãi cho các ứng dụng kết cấu. Vật liệu có dạng băng và được vận chuyển dưới dạng băng. Nhà sản xuất tạo khuôn trực tiếp và đóng rắn hoàn toàn mà không cần thêm bất kỳ loại nhựa nào. Vì preregs trải qua phản ứng đóng rắn ở nhiệt độ phòng, chúng được bảo quản ở 0 độ C hoặc nhiệt độ thấp hơn. Sau khi sử dụng, phần băng còn lại được bảo quản ở nhiệt độ thấp. Nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn được sử dụng và sợi gia cường của cacbon, aramid và thủy tinh là phổ biến. Để sử dụng preregs, trước tiên người ta lấy giấy lót nền của tàu sân bay ra và sau đó việc chế tạo được thực hiện bằng cách đặt băng prereg lên bề mặt dụng cụ (quy trình xếp lớp). Có thể đặt một số lớp bột để có được độ dày mong muốn. Thực hành thường xuyên là thay đổi hướng sợi để tạo ra một lớp cán chéo hoặc lớp góc. Cuối cùng, nhiệt và áp suất được áp dụng để đóng rắn. Cả quy trình xử lý thủ công cũng như quy trình tự động đều được sử dụng để cắt sơ chế và xếp lớp. CỬA SỔ LINH KIỆN: Các sợi gia cường liên tục được định vị chính xác theo một mô hình định trước để tuân theo một và thường có hình dạng chu kỳ. Đầu tiên, các sợi đi qua bể nhựa và sau đó được quấn vào trục gá bằng hệ thống tự động. Sau một số lần lặp lại cuộn dây sẽ đạt được độ dày mong muốn và quá trình đóng rắn được thực hiện ở nhiệt độ phòng hoặc bên trong tủ sấy. Bây giờ trục gá được tháo ra và sản phẩm được bán lại. Cuộn dây tóc có thể cung cấp tỷ lệ độ bền trên trọng lượng rất cao bằng cách cuộn sợi theo các mô hình chu vi, xoắn ốc và phân cực. Ống, bể chứa, vỏ được sản xuất bằng kỹ thuật này. • CÁC THÀNH PHẦN CẤU TRÚC: Nói chung chúng được tạo thành từ cả vật liệu đồng nhất và vật liệu tổng hợp. Do đó, các thuộc tính của chúng được xác định bởi vật liệu cấu thành và thiết kế hình học của các phần tử của nó. Dưới đây là các loại chính: THÀNH PHẦN LAMINAR: Các vật liệu kết cấu này được làm từ các tấm hoặc tấm hai chiều với các hướng có độ bền cao được ưu tiên. Các lớp được xếp chồng lên nhau và kết dính với nhau. Bằng cách xen kẽ các hướng cường độ cao theo hai trục vuông góc, chúng ta thu được hỗn hợp có cường độ cao theo cả hai hướng trong mặt phẳng hai chiều. Bằng cách điều chỉnh góc của các lớp, người ta có thể tạo ra một hỗn hợp có độ bền theo các hướng ưu tiên. Đồ trượt tuyết hiện đại được sản xuất theo cách này. SANDWICH PANELS: Những vật liệu tổng hợp cấu trúc này có trọng lượng nhẹ nhưng vẫn có độ cứng và độ bền cao. Tấm bánh sandwich bao gồm hai tấm bên ngoài được làm bằng vật liệu cứng và chắc như hợp kim nhôm, nhựa hoặc thép được gia cố bằng sợi và một lõi ở giữa các tấm bên ngoài. Lõi cần phải nhẹ và hầu hết thời gian có mô đun đàn hồi thấp. Vật liệu cốt lõi phổ biến là bọt polyme cứng, gỗ và tổ ong. Tấm bánh sandwich được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng như vật liệu lợp mái, vật liệu sàn hoặc tường, và cả trong ngành hàng không vũ trụ. • NANOCOMPOSITES: Những vật liệu mới này bao gồm các hạt có kích thước nano được nhúng trong một ma trận. Sử dụng vật liệu nanocompozit, chúng tôi có thể sản xuất các vật liệu cao su có khả năng ngăn cản sự xâm nhập của không khí rất tốt trong khi vẫn duy trì các đặc tính cao su của chúng không thay đổi. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. là của bạn Nhà sản xuất tùy chỉnh toàn cầu, Người tích hợp, Người hợp nhất, Đối tác gia công. Chúng tôi là nguồn một cửa của bạn để sản xuất, chế tạo, kỹ thuật, hợp nhất, gia công phần mềm. Thông tin công ty - Sản xuất & Chế tạo & Lắp ráp tại AGS-TECH Inc Chào mừng bạn đến với AGS-TECH Inc.! Chúng tôi là công ty hàng đầu toàn cầu được thành lập trong việc cung cấp nhiều loại sản phẩm và dịch vụ công nghiệp. Sự khác biệt của chúng tôi là chúng tôi là một cửa hàng duy nhất, nơi bạn có thể đáp ứng hầu hết các CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION và_cc781905-5cde-3194-3194-3194-3194-bbLY_78ccASS-3194 -31cc bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & ĐỊNH DẠNG, METAL STAMPING, CASTING, _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58ad _cc78 -9094-MA94-55cf58d_c3901905955135_594 bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL COMPUTERS, AUTOMATION EQUIPMENT and cũng nhận được_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cfESING các dịch vụ, hỗ trợ logistic và dịch vụ kinh doanh và hỗ trợ KỸ THUẬT DỊCH VỤ. Bạn không cần phải mua sắm từ nhiều nơi để mua tất cả các bộ phận và linh kiện cho sản phẩm và dự án của mình, bạn không cần phải giao dịch riêng với từng nhà cung cấp, vận chuyển sản phẩm qua lại ... vv. Điều này quá khó và tốn kém. Chúng tôi có tất cả cho bạn tại một nơi! Chúng tôi có thể tổng hợp tất cả cho bạn để giảm chi phí sản xuất, chế tạo, lắp ráp, đóng gói, dán nhãn và vận chuyển. Chúng tôi có thể thiết kế, sản xuất, lắp ráp, đủ điều kiện, đóng gói, dán nhãn, kho hàng và vận chuyển chúng cho bạn hoặc khách hàng của bạn. Nếu bạn không có nhân viên giao nhận hàng hóa, chúng tôi có thể giải quyết công việc vận chuyển, nhập khẩu và hải quan cho bạn. Nếu bạn muốn, chúng tôi có thể thả tàu với tên và biểu tượng của bạn. Vì chúng tôi làm việc trên toàn cầu, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn 1.) Chất lượng tốt hơn 2.) Giá tốt hơn 3.) Thời gian dẫn đầu tốt hơn. Sức mạnh của chúng tôi đến từ đội ngũ ưu tú của chúng tôi bao gồm các nhà lãnh đạo được giáo dục tốt, có kinh nghiệm và thành lập đóng tại các địa điểm toàn cầu chiến lược của chúng tôi. Nhóm công nghệ tiên tiến của chúng tôi có mạng lưới với hàng trăm kỹ sư được công nhận trên toàn cầu và các nhà quản lý kỹ thuật dày dạn tại Hoa Kỳ, ở EU và Đông Nam Á. Các thành viên trong nhóm kỹ thuật tiên tiến của chúng tôi nắm giữ nhiều bằng sáng chế trong lĩnh vực chuyên môn của họ, nhiều người có hàng chục công bố trên các tạp chí được quốc tế công nhận và là những nhà phát minh có bằng tốt nghiệp từ các trường đại học hàng đầu trên Thế giới. Chúng tôi liên tục theo dõi những tiến bộ gần đây nhất trong công nghệ để giữ vị trí dẫn đầu. Chúng tôi có các đội ở Hoa Kỳ và EU cũng như ở các quốc gia có chi phí thấp như Trung Quốc, Ấn Độ, Đài Loan, Hồng Kông, Hàn Quốc, nơi một phần đáng kể sản phẩm của chúng tôi được sản xuất. Tiếp thị của chúng tôi và trụ sở bán hàng được đặt tại Hoa Kỳ. Trong khi Bộ phận QC (Kiểm soát chất lượng) của chúng tôi giám sát chặt chẽ tất cả dữ liệu sản xuất và vận chuyển, phân tích xu hướng về hiệu quả, năng suất, lợi nhuận, làm lại và tỷ lệ phế phẩm tại mỗi nhà máy và làm việc liên tục cải tiến, nhóm tiếp thị của chúng tôi liên tục tìm ra các xu hướng kinh doanh và công nghệ, sản phẩm mới và cơ hội để chúng tôi luôn có thể cung cấp những gì tốt nhất cho khách hàng của mình. Bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ của khách hàng là điều quan trọng hàng đầu đối với chúng tôi và do đó chúng tôi chỉ truyền đạt thông tin dựa trên cơ sở '' Cần biết '' trong tổ chức của mình. Các văn phòng ở nước ngoài của chúng tôi làm việc chặt chẽ hàng ngày với đội ngũ cốt lõi của chúng tôi tại Hoa Kỳ, vì vậy tất cả chúng tôi đều hướng tới cùng một mục tiêu: Làm cho khách hàng của chúng tôi thành công và trở nên cạnh tranh hơn trên thị trường toàn cầu. Khách hàng của chúng ta càng thành công và cạnh tranh, chúng ta càng thành công. Nếu bạn là khách hàng hiện tại, vui lòng duyệt qua trang web của chúng tôi thường xuyên để tìm các bản cập nhật sản phẩm mới mà chúng tôi đăng bất cứ khi nào có sẵn. Nếu bạn chưa quen với chúng tôi, vui lòng truy cập trang web của chúng tôi để hiểu rõ hơn về công ty của chúng tôi và gửi cho chúng tôi bất kỳ bản vẽ kỹ thuật, bản thiết kế, bảng thông số kỹ thuật, mẫu nào của bạn và xem tận mắt mức giá cạnh tranh mà chúng tôi có thể cung cấp. Chúng tôi đã cắt giảm hơn 50% chi phí mua sắm cho hầu hết các khách hàng của mình. Tại sao phải trả nhiều tiền hơn trong một Thế giới nơi chỉ những công ty cạnh tranh nhất mới có thể tồn tại? Hãy thông minh và đừng để người khác gạt bạn khi tính bạn với giá vô lý với những lời biện minh vô nghĩa chẳng hạn như cung cấp sản xuất và chế tạo chất lượng cao chỉ có thể với giá cao hoặc với những tuyên bố vô lý như là Toàn Mỹ trong khi họ nhập khẩu 90% các bộ phận của họ và chỉ gắn nhãn lại cho chúng ... vv. Những từ này đều vô nghĩa đối với chúng tôi, bởi vì chúng tôi biết rất rõ rằng chất lượng và giao hàng tuyệt vời có thể được cung cấp với một phần nhỏ giá cả! Yêu cầu chúng tôi cung cấp thông tin tham khảo của khách hàng và chúng tôi sẽ sẵn lòng cung cấp cho bạn. Tùy thuộc vào nhu cầu của bạn, chúng tôi có thể sản xuất sản phẩm của bạn trong nước hoặc nước ngoài. Chúng tôi biết rất rõ khi nào sản xuất trong nước khả thi hơn và khi nào sản xuất ở nước ngoài khả thi hơn. Nếu bạn chủ yếu quan tâm đến khả năng kỹ thuật và nghiên cứu & phát triển của chúng tôi thay vì khả năng sản xuất, chế tạo và lắp ráp, thì chúng tôi mời bạn truy cập our engineering site http://www.ags-engineering.com Đọc thêm Sứ mệnh sản xuất trong quá khứ và hiện tại của chúng tôi Đọc thêm Tin tức & Thông báo từ AGS-TECH, Inc. Đọc thêm Trở thành Nhà cung cấp cho Bộ tích hợp kỹ thuật và Nhà sản xuất tùy chỉnh AGS-TECH Inc. Đọc thêm Sự khác biệt của AGS-TECH: Nhà sản xuất tùy chỉnh đa dạng nhất thế giới, Người hợp nhất, Người tích hợp kỹ thuật và Đối tác gia công Đọc thêm Tự động hóa / Sản xuất hàng loạt nhỏ và hàng loạt tại AGS-TECH Inc Đọc thêm Sản xuất Tích hợp Máy tính tại AGS-TECH Inc Đọc thêm Quản lý chất lượng tại AGS-TECH Inc Đọc thêm Làm thế nào chúng tôi báo giá dự án? Báo giá các thành phần, cụm lắp ráp và sản phẩm được sản xuất tùy chỉnh Đọc thêm Logistics & Vận chuyển & Kho bãi & Giao hàng Giao ngay tại AGS-TECH Inc. Đọc thêm Điều khoản bán hàng chung tại AGS-TECH Inc Đọc thêm Tài liệu tham khảo khách hàng Chúng tôi là AGS-TECH Inc., nguồn một cửa của bạn để sản xuất & chế tạo & kỹ thuật & gia công phần mềm & hợp nhất. Chúng tôi là nhà tích hợp kỹ thuật đa dạng nhất trên thế giới, cung cấp cho bạn sản xuất tùy chỉnh, lắp ráp phụ, lắp ráp các sản phẩm và dịch vụ kỹ thuật.

Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. Máy ép đùn, Sản phẩm ép đùn, Máy đùn Chúng tôi sử dụng quy trình EXTRUSION để sản xuất các sản phẩm có tiết diện cố định như ống, ống dẫn và tản nhiệt. Mặc dù nhiều vật liệu có thể được ép đùn, nhưng các vật liệu đùn phổ biến nhất của chúng tôi được làm bằng kim loại, polyme / nhựa, gốm thu được bằng phương pháp đùn lạnh, ấm hoặc nóng. Chúng tôi gọi các bộ phận được ép đùn là đùn hoặc đùn nếu là số nhiều. Một số phiên bản chuyên biệt của quy trình chúng tôi cũng thực hiện là bán quá nhiều, ép đùn và ép đùn hợp chất. Chúng tôi khuyên bạn nên nhấp vào đây để TẢI XUỐNG Hình minh họa sơ đồ của chúng tôi về các quy trình đùn nhựa và gốm kim loại của AGS-TECH Inc. Điều này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về những thông tin mà chúng tôi đang cung cấp cho bạn dưới đây. Trong ép đùn, vật liệu được ép đùn được đẩy hoặc kéo qua khuôn có mặt cắt ngang mong muốn. Quy trình này có thể được sử dụng để sản xuất các mặt cắt phức tạp có bề mặt hoàn thiện tốt và gia công trên vật liệu giòn. Người ta có thể sản xuất bất kỳ độ dài nào của các bộ phận bằng cách sử dụng quy trình này. Để đơn giản hóa các bước của quy trình: 1.) Ở dạng ép đùn ấm hoặc nóng, vật liệu được làm nóng và được nạp vào thùng chứa trong máy ép. Vật liệu được ép và đẩy ra khỏi khuôn. 2.) Máy đùn được sản xuất được kéo dài để làm thẳng, xử lý nhiệt hoặc gia công nguội để tăng cường các đặc tính của nó. Mặt khác COLD EXTRUSION đặt ở xung quanh nhiệt độ phòng và có ưu điểm là ít bị ôxy hóa, độ bền cao, dung sai gần hơn, độ bền và hoàn thiện bề mặt tốt. WARM EXTRUSION được thực hiện trên nhiệt độ phòng nhưng dưới điểm kết tinh lại. Nó cung cấp một sự thỏa hiệp và cân bằng cho các lực cần thiết, độ dẻo và tính chất vật liệu và do đó là sự lựa chọn cho một số ứng dụng. HOT EXTRUSION diễn ra trên nhiệt độ kết tinh lại của vật liệu. Bằng cách này, dễ dàng hơn để đẩy vật liệu qua khuôn. Tuy nhiên chi phí thiết bị cao. Hồ sơ đùn càng phức tạp thì chi phí cho khuôn (dụng cụ) càng cao và tốc độ sản xuất càng thấp. Mặt cắt khuôn cũng như độ dày có những hạn chế phụ thuộc vào vật liệu được ép đùn. Các góc nhọn trong khuôn ép đùn luôn là điều không mong muốn và cần tránh trừ khi cần thiết. Theo vật liệu đang được ép đùn, chúng tôi cung cấp: • MỞ RỘNG KIM LOẠI : Hầu hết các loại phổ biến mà chúng tôi sản xuất là nhôm, đồng thau, kẽm, đồng, thép, titan, magiê • PLASTIC EXTRUSION : Nhựa được nấu chảy và tạo thành dạng liên tục. Các vật liệu phổ biến của chúng tôi được xử lý là polyethylene, nylon, polystyrene, polyvinyl chloride, polypropylene, nhựa ABS, polycarbonate, acrylic. Sản phẩm tiêu biểu chúng tôi sản xuất bao gồm ống và ống, khung nhựa. Trong quá trình này, các hạt nhựa nhỏ / hạt nhựa được đưa trọng lực từ phễu vào thùng của máy đùn. Thông thường, chúng tôi cũng trộn chất tạo màu hoặc các chất phụ gia khác vào phễu để cung cấp cho sản phẩm các thông số kỹ thuật và đặc tính cần thiết. Vật liệu đi vào thùng đã được làm nóng được trục vít quay buộc phải rời khỏi thùng ở cuối và di chuyển qua bộ lọc để loại bỏ các chất gây ô nhiễm trong nhựa nóng chảy. Sau khi vượt qua gói màn hình, nhựa đi vào khuôn ép đùn. Khuôn làm cho nhựa mềm chuyển động có hình dạng như khi nó đi qua. Bây giờ chất đùn đi qua một bể cách thủy để làm mát. Các kỹ thuật khác mà AGS-TECH Inc. đã sử dụng trong nhiều năm là: • PIPE & TUBING EXTRUSION : Ống và ống nhựa được hình thành khi nhựa được đùn qua khuôn định hình tròn và làm nguội trong nồi cách thủy, sau đó cắt theo chiều dài hoặc cuộn / cuộn. Rõ ràng hoặc có màu, sọc, tường đơn hoặc tường kép, linh hoạt hoặc cứng, PE, PP, polyurethane, PVC, nylon, PC, silicone, vinyl hoặc loại khác, chúng tôi có tất cả. Chúng tôi có sẵn các ống cũng như khả năng sản xuất theo thông số kỹ thuật của bạn. AGS-TECH sản xuất ống theo yêu cầu của FDA, UL và LE cho các ứng dụng y tế, điện & điện tử, công nghiệp và các ứng dụng khác. • OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : Kỹ thuật này áp dụng một lớp nhựa bên ngoài lên dây hoặc cáp hiện có. Dây cách điện của chúng tôi được sản xuất bằng phương pháp này. • COEXTRUSION : Nhiều lớp vật liệu được ép đùn đồng thời. Nhiều lớp được phân phối bởi nhiều máy đùn. Các độ dày lớp khác nhau có thể được điều chỉnh để đáp ứng các thông số kỹ thuật của khách hàng. Quá trình này làm cho nó có thể sử dụng nhiều polyme, mỗi polyme có một chức năng khác nhau trong sản phẩm. Kết quả là, người ta có thể tối ưu hóa một loạt các thuộc tính. • HẤP THỤ HỢP CHẤT: Một hoặc nhiều polyme được trộn với các chất phụ gia để thu được một hợp chất dẻo. Máy đùn trục vít đôi của chúng tôi sản xuất đùn ép hỗn hợp. Khuôn ép đùn nói chung không đắt so với khuôn kim loại. Nếu bạn đang trả nhiều hơn vài nghìn đô la cho một khuôn nhôm đùn ép đùn cỡ nhỏ hoặc trung bình, có lẽ bạn đang phải trả quá nhiều. Chúng tôi là những chuyên gia trong việc xác định kỹ thuật nào tiết kiệm chi phí nhất, nhanh nhất và phù hợp nhất cho ứng dụng của bạn. Đôi khi ép đùn và sau đó gia công một bộ phận có thể giúp bạn tiết kiệm rất nhiều tiền mặt. Trước khi đưa ra quyết định chắc chắn, hãy hỏi ý kiến của chúng tôi trước. Chúng tôi đã giúp nhiều khách hàng đưa ra quyết định đúng đắn. Đối với một số vật liệu đùn kim loại được sử dụng rộng rãi, bạn có thể tải xuống tài liệu quảng cáo và danh mục của chúng tôi bằng cách nhấp vào văn bản màu bên dưới. Nếu đó là một sản phẩm ngoài kệ đáp ứng yêu cầu của bạn thì sẽ tiết kiệm hơn. Tải xuống ống y tế và khả năng đùn ống của chúng tôi Tải xuống tản nhiệt đùn của chúng tôi • QUY TRÌNH SẢN XUẤT & VẢI THỨ HAI CHO EXTRUSIONS : Trong số các quy trình giá trị gia tăng mà chúng tôi cung cấp cho các sản phẩm đùn là: -Ống & uốn ống tùy chỉnh, tạo hình và định hình, cắt ống, tạo hình đầu ống, cuộn ống, gia công và hoàn thiện, khoan lỗ & xuyên & đục lỗ, -Phụ hợp ống và ống tùy chỉnh, lắp ráp ống, hàn, hàn và hàn - Uốn đùn tùy chỉnh, tạo hình và định hình -Làm sạch, tẩy dầu mỡ, tẩy gỉ, thụ động hóa, đánh bóng, anốt hóa, mạ, sơn, xử lý nhiệt, ủ và làm cứng, đánh dấu, khắc và dán nhãn, đóng gói tùy chỉnh. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Cams, Followers, Linkages, Ratchet Wheels Manufacturing, OD or Plate Cam, Barrel Conjugate Dual Cam, Harmonic Transformer, Positive Motion Cam - AGS-TECH Inc. Cams & Followers & Linkages & Ratchet Wheels Sản xuất CAMS / FOLLOWERS / LINKAGES / RATCHET WHEELS: CAM là một phần tử máy được thiết kế để tạo ra chuyển động mong muốn ở người theo dõi bằng cách tiếp xúc trực tiếp. Cam thường được gắn trên trục quay, mặc dù chúng có thể được sử dụng để chúng đứng yên và người theo dõi di chuyển về chúng. Cam cũng có thể tạo ra chuyển động dao động hoặc có thể chuyển đổi chuyển động từ dạng này sang dạng khác. Hình dạng của một cam luôn được xác định bởi chuyển động của CAM SAU. Một chiếc cam là sản phẩm cuối cùng của một chuyển động theo mong muốn. LIÊN KẾT CƠ HỌC là một tập hợp các cơ quan được kết nối với nhau để quản lý lực và chuyển động. Sự kết hợp của các yếu tố tay quay, liên kết và trượt thường được gọi là liên kết thanh. Liên kết về bản chất là các thành viên thẳng liên kết với nhau. Chỉ một số kích thước nhỏ cần được tổ chức chặt chẽ. Các khớp sử dụng các ổ trục tiêu chuẩn và các liên kết trên thực tế tạo thành một chuỗi vững chắc. Hệ thống có cam và các liên kết chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến hoặc dao động. RATCHET WHEELS được sử dụng để biến đổi chuyển động qua lại hoặc dao động thành chuyển động gián đoạn, để truyền chuyển động chỉ theo một hướng hoặc như một thiết bị lập chỉ mục. Chúng tôi cung cấp cho khách hàng các LOẠI CAM sau: - OD hoặc cam tấm - Cam thùng (tang trống hoặc xi lanh) - Cam kép - Cam kết hợp - Mặt cam - Trống kết hợp và cam tấm - Cam hình cầu để thay đổi công cụ tự động - Cam chuyển động tích cực - Lập chỉ mục ổ đĩa - Ổ đĩa nhiều trạm - Geneva - loại ổ đĩa Chúng tôi có những người theo dõi CAM sau đây: - Người theo dõi khuôn mặt phẳng - Người theo dõi hướng tâm / Người theo dõi hướng tâm bù đắp - Người theo dõi Swinging - Kết hợp những người theo con lăn kép xuyên tâm - Người theo dõi camera kín - Con lăn cam liên hợp nạp lò xo - Kết hợp bộ theo con lăn kép cánh tay đòn - Người theo dõi chỉ mục cam - Người theo con lăn (con lăn tròn, phẳng, con lăn, con lăn bù đắp) - Yoke - loại người theo dõi Bấm vào đây để tải xuống tài liệu quảng cáo của chúng tôi cho Người theo dõi Cam Một số LOẠI ĐỘNG CƠ CHỦ YẾU do cam của chúng tôi sản xuất là: - Chuyển động đều (không đổi - chuyển động vận tốc) - Chuyển động parabol - Chuyển động hài hòa - Chuyển động tuần hoàn - Biến đổi hình thang chuyển động - Chuyển động đường cong sin đã sửa đổi - Chuyển động sin tổng hợp, sửa đổi - điều hòa Cam có lợi thế hơn so với liên kết động học bốn thanh. Cam dễ thiết kế hơn và các hành động do cam tạo ra có thể được dự báo chính xác hơn. Ví dụ, với các liên kết, rất khó làm cho hệ thống theo dõi đứng yên trong các phần của chu kỳ. Mặt khác, với cam, điều này được thực hiện bởi một bề mặt đường viền chạy đồng tâm với tâm quay. Chúng tôi thiết kế cam với các chương trình máy tính đặc biệt một cách chính xác. Với chuyển động cam tiêu chuẩn, chúng tôi có thể tạo ra chuyển động, vận tốc và gia tốc được xác định trước trong một phần cụ thể của chu kỳ cam, điều này sẽ khó hơn nhiều bằng cách sử dụng liên kết. Khi thiết kế cam chất lượng cao cho các máy nhanh, chúng tôi tính đến thiết kế động lực học thích hợp xem xét các đặc tính vận tốc, gia tốc và độ giật của hệ thống theo sau. Điều này bao gồm phân tích dao động cũng như phân tích mô-men xoắn trục. Điều quan trọng nhất là lựa chọn vật liệu thích hợp cho cam có tính đến các yếu tố như ứng suất hiện tại, độ mòn, tuổi thọ và chi phí của hệ thống nơi cam sẽ được lắp đặt. Công cụ phần mềm và kinh nghiệm thiết kế của chúng tôi cho phép chúng tôi tối ưu hóa kích thước cam để có hiệu suất tốt nhất và tiết kiệm vật liệu & chi phí. Để sản xuất cam chủ, chúng tôi chuẩn bị hoặc lấy từ khách hàng một bảng bán kính cam với các góc cam tương ứng. Cam sau đó được cắt trên máy phay theo cài đặt điểm. Kết quả là, bề mặt cam với một loạt các đường gờ được tạo ra, sau đó được mài nhẵn. Bán kính cam, bán kính cắt và tần suất cài đặt máy xác định mức độ dũa và độ chính xác của biên dạng cam. Để tạo cam chính chính xác, các cài đặt theo gia số 0,5 độ, được tính bằng giây. Kích thước cam phụ thuộc chủ yếu vào ba yếu tố. Đó là góc áp suất, độ cong của biên dạng, kích thước trục cam. Các yếu tố phụ ảnh hưởng đến kích thước cam là ứng suất đi theo cam, vật liệu cam có sẵn và không gian cho cam. Một chiếc cam không có giá trị gì và vô dụng nếu không có mối liên kết với người theo dõi. Mối liên kết nói chung là một nhóm đòn bẩy và liên kết. Cơ chế liên kết mang lại một số lợi thế so với cam, ngoại trừ các chức năng phải liên tục. LIÊN KẾT chúng tôi cung cấp là: - Biến áp sóng hài - Liên kết bốn thanh - Cơ chế đường thẳng - Liên kết cam / Hệ thống có liên kết và cam Nhấp vào văn bản được đánh dấu để tải xuống danh mục của chúng tôi choCác khớp nối vận tốc không đổi kiểu NTN cho máy công nghiệp Tải xuống danh mục các đầu que và vòng bi trơn hình cầu Bánh xe Ratchet được sử dụng để biến đổi chuyển động qua lại hoặc dao động thành chuyển động gián đoạn, để truyền chuyển động chỉ theo một hướng hoặc làm thiết bị chỉ mục. Bánh cóc thường có chi phí thấp hơn cam và bánh cóc có các khả năng khác với cam. Khi chuyển động cần được truyền theo từng khoảng thời gian thay vì liên tục và nếu tải nhẹ, bánh cóc có thể là lý tưởng . RATCHET WHEELS chúng tôi cung cấp là: - Bánh cóc bên ngoài - Chân chữ U - Bánh cóc quay tác động kép - Bánh cóc nội - Bánh cóc ma sát - Bánh cóc và pawl kim loại tấm - Ratchet với hai chân - Cụm bánh răng (cờ lê, giắc cắm) CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects Lắp ráp và kết nối cáp điện & điện tử Chúng tôi cung cấp: • Các loại dây, cáp, lắp ráp cáp và phụ kiện quản lý cáp, cáp không được che chắn hoặc có vỏ bọc để phân phối điện, điện áp cao, tín hiệu thấp, viễn thông… vv., Kết nối nội bộ và các thành phần kết nối với nhau. • Đầu nối, phích cắm, bộ điều hợp và ống bọc ngoài, bảng điều khiển có gắn kết nối, vỏ nối. - Để tải xuống danh mục của chúng tôi cho các thành phần và phần cứng kết nối không có sẵn, vui lòng BẤM VÀO ĐÂY. - Khối đầu cuối và đầu nối - Danh mục chung Khối đầu cuối - Danh mục đầu vào-kết nối nguồn điện - Tài liệu giới thiệu về các sản phẩm kết thúc cáp (Ống, Cách điện, Bảo vệ, Có thể co nhiệt, Sửa chữa cáp, Bốt đứt, Kẹp, Ties và Kẹp cáp, Điểm đánh dấu dây, Băng, Nắp đầu cáp, Khe phân phối) - Thông tin về cơ sở của chúng tôi sản xuất phụ kiện từ gốm đến kim loại, niêm phong kín, chân không cấp liệu, linh kiện chân không cao và siêu cao, bộ điều hợp và đầu nối BNC, SHV, dây dẫn và chân tiếp xúc, đầu nối kết nối có thể được tìm thấy tại đây: _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ Brochure nhà máy Tải xuống tài liệu quảng cáo cho của chúng tôiCHƯƠNG TRÌNH HỢP TÁC THIẾT KẾ Các sản phẩm kết nối và lắp ráp cáp có rất nhiều loại. Vui lòng chỉ rõ cho chúng tôi loại, ứng dụng, bảng thông số kỹ thuật nếu có và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn sản phẩm phù hợp nhất. Chúng tôi có thể tùy chỉnh những điều này cho bạn trong trường hợp nó không phải là một sản phẩm bán sẵn. Các cụm cáp và kết nối liên kết của chúng tôi được đánh dấu CE hoặc UL bởi các tổ chức có thẩm quyền và tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn ngành như IEEE, IEC, ISO ... vv. Để tìm hiểu thêm về kỹ thuật và khả năng nghiên cứu & phát triển của chúng tôi thay vì hoạt động sản xuất, chúng tôi mời bạn truy cập trang web kỹ thuật của chúng tôi http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Clutch, Brake, Friction Clutches, Belt Clutch, Dog Clutch, Hydraulic Clutch, Electromagnetic Clutch, Overruning Clutch, Wrap Spring Clutch, Frictional Brake Lắp ráp ly hợp & phanh CLUTCHES là một loại khớp nối cho phép các trục được kết nối hoặc ngắt kết nối theo ý muốn. A CLUTCH là một thiết bị cơ học truyền công suất và chuyển động từ một bộ phận (bộ phận dẫn động) sang bộ phận khác (bộ phận dẫn động) khi được tham gia, nhưng có thể được ngắt ra khi muốn. Ly hợp được sử dụng bất cứ khi nào việc truyền công suất hoặc chuyển động cần được kiểm soát theo số lượng hoặc theo thời gian (ví dụ tua vít điện sử dụng ly hợp để hạn chế lượng mô-men xoắn được truyền qua; ly hợp ô tô điều khiển công suất động cơ truyền đến các bánh xe). Trong các ứng dụng đơn giản nhất, ly hợp được sử dụng trong các thiết bị có hai trục quay (trục truyền động hoặc trục đường dây). Trong các thiết bị này, một trục thường được gắn với động cơ hoặc loại bộ nguồn khác (bộ phận dẫn động) trong khi trục còn lại (bộ phận dẫn động) cung cấp công suất đầu ra cho công việc được thực hiện. Ví dụ, trong máy khoan điều khiển bằng mô-men xoắn, một trục được dẫn động bởi động cơ và trục kia dẫn động mâm cặp máy khoan. Bộ ly hợp kết nối hai trục để chúng có thể được khóa lại với nhau và quay ở cùng tốc độ (có khớp), khóa với nhau nhưng quay ở các tốc độ khác nhau (trượt), hoặc được mở khóa và quay ở các tốc độ khác nhau (ngắt). Chúng tôi cung cấp các loại ly hợp sau: CỤM HÌNH ẢNH: - Ly hợp nhiều tấm - Ướt khô - Ly tâm - Ly hợp côn - Mô-men xoắn giới hạn NHẤP VÀO DƯỚI CHÓ CẮN CỤM THỦY LỰC CLUTCH ĐIỆN TỪ ĐANG CHẠY KHOẢN ĐÓNG CỬA (FREEWHEEL) NHẬP KÉO WRAP-SPRING Liên hệ với chúng tôi để có các cụm ly hợp được sử dụng trong dây chuyền sản xuất xe máy, ô tô, xe tải, xe kéo, máy cắt cỏ, máy công nghiệp ... vv. PHANH: A BRAKE là thiết bị cơ học ức chế chuyển động. Hầu hết các phanh thông thường sử dụng ma sát để chuyển đổi động năng thành nhiệt, mặc dù các phương pháp chuyển đổi năng lượng khác cũng có thể được sử dụng. Phanh tái tạo chuyển đổi phần lớn năng lượng thành năng lượng điện, có thể được lưu trữ trong pin để sử dụng sau này. Phanh dòng điện xoáy sử dụng từ trường để chuyển đổi động năng thành dòng điện trong đĩa phanh, vây hoặc thanh ray, sau đó được chuyển thành nhiệt. Các phương pháp khác của hệ thống phanh chuyển đổi động năng thành thế năng ở các dạng tích trữ như không khí có áp suất hoặc dầu có áp suất. Có những phương pháp phanh biến đổi động năng thành các dạng khác nhau, chẳng hạn như truyền cơ năng cho một bánh đà quay. Các loại phanh chung mà chúng tôi cung cấp là: PHANH HÌNH ẢNH PHANH BƠM PHANH ĐIỆN TỪ Chúng tôi có khả năng thiết kế và chế tạo các hệ thống ngắt và ly hợp tùy chỉnh phù hợp với ứng dụng của bạn. - Tải xuống danh mục của chúng tôi cho Ly hợp bột và Phanh và Hệ thống kiểm soát lực căng bằng cách BẤM VÀO ĐÂY - Tải xuống danh mục của chúng tôi cho Phanh không bị kích thích bằng cách BẤM VÀO ĐÂY Nhấp vào các liên kết bên dưới để tải xuống danh mục của chúng tôi cho: - Phanh đĩa khí và trục không khí & Ly hợp và Phanh lò xo đĩa an toàn - trang 1 đến trang 35 - Phanh & ly hợp đĩa đệm và trục không khí và phanh đĩa an toàn - trang 36 đến 71 - Phanh & ly hợp đĩa đệm và trục không khí và phanh đĩa an toàn - trang 72 đến trang 86 - Ly hợp và phanh điện từ CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming Dập kim loại & Chế tạo kim loại tấm Các bộ phận đóng dấu mạ kẽm Dập chính xác và tạo hình dây Mạ kẽm dập kim loại chính xác tùy chỉnh Các bộ phận được đóng dấu chính xác Máy dập kim loại chính xác AGS-TECH Inc. Chế tạo kim loại tấm của AGS-TECH Inc. Tạo mẫu nhanh kim loại tấm của AGS-TECH Inc. Dập vòng đệm với khối lượng lớn Phát triển và sản xuất vỏ lọc dầu bằng kim loại tấm Chế tạo các thành phần kim loại tấm để lọc dầu và lắp ráp hoàn chỉnh Chế tạo và lắp ráp tùy chỉnh các sản phẩm kim loại tấm Chế tạo Vòng đệm đầu bởi AGS-TECH Inc. Chế tạo Bộ đệm tại AGS-TECH Inc. Chế tạo vỏ bọc kim loại tấm - AGS-TECH Inc Các con dấu đơn giản và liên tục từ AGS-TECH Inc. Con dấu từ kim loại và hợp kim kim loại - AGS-TECH Inc Các bộ phận kim loại tấm trước khi vận hành hoàn thiện Tạo hình kim loại tấm - Vỏ điện - AGS-TECH Inc Sản xuất Lưỡi cắt tráng Titan cho Công nghiệp Thực phẩm Chế tạo lưỡi trượt tuyết cho ngành đóng gói thực phẩm TRANG TRƯỚC

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Trở thành Nhà cung cấp cho Bộ tích hợp kỹ thuật và Nhà sản xuất tùy chỉnh AGS-TECH Inc. Bạn muốn trở thành nhà cung cấp toàn cầu cho nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh AGS-TECH Inc.? Để trở thành nhà cung cấp tiềm năng cho chúng tôi: 1.) Vui lòng nhấp vào đây để truy cập nền tảng nhà cung cấp của chúng tôi: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) Trên biểu mẫu này, vui lòng điền càng nhiều chi tiết càng tốt. Khi dữ liệu của bạn được nhập vào hệ thống của chúng tôi, nó sẽ được lọc, sàng lọc và đánh giá. Tùy thuộc vào từ khóa và nội dung đầu vào, nó được phân loại, xếp hạng và đánh giá để xử lý tiếp theo. Nếu thấy công ty của bạn phù hợp và phù hợp với nhu cầu của chúng tôi, chúng tôi sẽ gửi cho bạn các RFQ (Yêu cầu Báo giá) và RFP (Yêu cầu Đề xuất). Vì chúng tôi là một nhà sản xuất tùy chỉnh và tích hợp kỹ thuật, có giá trị đặc biệt đối với chúng tôi là các nhà sản xuất toàn cầu ở những khu vực thiếu kỹ năng nhất hiện nay. Nếu bạn là nhà cung cấp cho những thứ sau, chúng tôi khuyến khích bạn đăng ký công ty của mình vào cơ sở dữ liệu của chúng tôi qua liên kết trên: - Nhà sản xuất tùy chỉnh khuôn nhựa khối lượng từ thấp đến trung bình (100 đến 500 cái cho mỗi đơn đặt hàng). - Nhà sản xuất tùy chỉnh các vật đúc kim loại khối lượng thấp đến trung bình và các bộ phận được gia công bằng máy CNC (100 đến 500 cái cho mỗi đơn đặt hàng). -Nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh có khả năng trở thành nhà cung cấp các bộ phận bằng kim loại và polyme và có thể chấp nhận lắp ráp các bộ phận như một phần của hợp đồng. -Nhà sản xuất tùy chỉnh khối lượng nhỏ đến trung bình của cụm dây cáp điện và dây nịt (100 đến 500 cái cho mỗi đơn đặt hàng). - Bộ tích hợp kỹ thuật có khả năng tích hợp phần cứng tùy chỉnh với phần mềm mới. -Nhà cung cấp thiết bị kiểm tra và đo lường mới đối với chúng tôi và không có trong tài liệu quảng cáo của chúng tôi. -Nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh, những người có thể bổ sung hoặc đóng góp cho các dòng sản phẩm của chúng tôi theo những cách độc đáo. -Nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh các sản phẩm tái sản xuất vi mô và tái sản xuất như bộ cảm biến và thiết bị truyền động tùy chỉnh thu nhỏ, thiết bị điện tử và quang điện tử thu nhỏ. -Nhà cung cấp lớp phủ tùy chỉnh số lượng ít hơn. Với tư cách là nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh, chúng tôi tập hợp các bộ phận, cụm lắp ráp phụ và sản phẩm từ các nhà máy tốt nhất và lắp ráp chúng lại với nhau, đóng gói và dán nhãn theo yêu cầu và giao hàng cho khách hàng của chúng tôi. Tích hợp là quá trình tập hợp các thành phần lại với nhau thành một hệ thống và đảm bảo rằng các hệ thống con cùng hoạt động như một hệ thống. Để giữ vị trí của mình với tư cách là nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh nổi bật, chúng tôi phải tiếp tục làm việc với các nhà cung cấp tốt nhất và đảm bảo rằng họ có các chứng nhận liên quan đến chất lượng hợp lệ và cập nhật thu được từ các tổ chức chứng nhận được thành lập tốt. ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 là một trong những yêu cầu đầu tiên đối với bất kỳ nhà sản xuất sản phẩm tùy chỉnh nào và / hoặc nhà cung cấp dịch vụ kỹ thuật cho chúng tôi. Ngoài một trong những chứng nhận này, bất kỳ nhà sản xuất tùy chỉnh hoặc nhà cung cấp dịch vụ kỹ thuật nào sẽ cần phải trình bày thêm bằng chứng về khả năng đóng góp thành công cho các nỗ lực kỹ thuật và tích hợp của chúng tôi bằng cách hiển thị các ví dụ về sản phẩm đã nhận được nhãn hiệu CE hoặc UL, bằng chứng về đã bán thành công các sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế như IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC… vv. cho khách hàng tại các thị trường Mỹ, Canada, Úc, EU và Nhật Bản. Nếu bạn là nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh, bạn đặc biệt quan trọng đối với chúng tôi vì khả năng tích hợp ít nhất một số thành phần tại cơ sở của bạn trước khi vận chuyển chúng cho chúng tôi. Là nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh được công nhận trên toàn cầu, hậu cần là yếu tố chính trong hoạt động kinh doanh của chúng tôi. Chúng ta phải duy trì khả năng vận chuyển nhanh chóng, không hư hỏng và tiết kiệm. Do đó, việc có mặt tại một trong những địa điểm quan trọng về mặt hậu cần là rất quan trọng đối với mọi nhà tích hợp kỹ thuật và nhà sản xuất tùy chỉnh sẵn sàng cộng tác và hợp tác với chúng tôi. Logistics là một vấn đề phức tạp, chúng tôi không ngừng giải quyết và không ngừng cải tiến. Ví dụ, đôi khi lựa chọn tốt nhất là vận chuyển một sản phẩm dưới dạng các thành phần và bộ phận riêng lẻ từ một hoặc một số nhà máy đến một nhà máy lắp ráp gần khách hàng của chúng tôi. Điều này giúp tiết kiệm chi phí vận chuyển vì sản phẩm cuối cùng có thể lớn và cồng kềnh và nhà máy lắp ráp cuối cùng ở gần khách hàng sẽ giữ giá vận chuyển ở mức tối thiểu và đồng thời là một lựa chọn an toàn hơn khi giá trị cao nhất được đưa vào sản phẩm. chỉ vận chuyển một quãng đường ngắn đến điểm đến cuối cùng của nó. TRANG TRƯỚC

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. Sản xuất và lắp ráp hệ thống chiếu sáng & hệ thống chiếu sáng Với tư cách là một nhà tích hợp kỹ thuật, AGS-TECH có thể cung cấp cho bạn các HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG & MINH HỌA được thiết kế và sản xuất tùy chỉnh LIGHTING & MINH HỌA. Chúng tôi có các công cụ phần mềm như ZEMAX và CODE V để thiết kế, tối ưu hóa & mô phỏng quang học và phần sụn để kiểm tra độ chiếu sáng, cường độ ánh sáng, mật độ, đầu ra màu sắc ... vv của hệ thống chiếu sáng và chiếu sáng. Cụ thể hơn chúng tôi cung cấp: • Các thiết bị, cụm, hệ thống chiếu sáng và đèn chiếu sáng, cụm đèn LED hoặc đèn huỳnh quang tiết kiệm năng lượng thấp theo thông số kỹ thuật, nhu cầu và yêu cầu quang học của bạn. • Hệ thống chiếu sáng & chiếu sáng ứng dụng đặc biệt cho các môi trường khắc nghiệt như tàu, thuyền, nhà máy hóa chất, tàu ngầm ... vv. với thùng loa được làm bằng vật liệu chống muối như đồng thau và đồng và các đầu nối đặc biệt. • Hệ thống chiếu sáng và chiếu sáng dựa trên thiết bị cáp quang, chùm sợi hoặc ống dẫn sóng. • Hệ thống chiếu sáng và chiếu sáng làm việc ở các vùng quang phổ khả kiến cũng như các vùng quang phổ khác như UV hoặc IR. Bạn có thể tải xuống một số tài liệu quảng cáo của chúng tôi liên quan đến hệ thống chiếu sáng & chiếu sáng từ các liên kết dưới đây: Tải xuống danh mục các khuôn và chip LED của chúng tôi Tải xuống danh mục đèn LED của chúng tôi Sách giới thiệu mô hình đèn LED Relight Tải xuống danh mục của chúng tôi cho đèn báo và đèn cảnh báo Tải xuống tài liệu quảng cáo về các loại đèn báo bổ sung có chứng nhận UL và CE và IP65 ND16100111-1150582 Tải xuống tài liệu quảng cáo của chúng tôi cho bảng màn hình LED Tải xuống tài liệu quảng cáo cho của chúng tôi CHƯƠNG TRÌNH HỢP TÁC THIẾT KẾ Chúng tôi sử dụng các chương trình phần mềm như ZEMAX và CODE V để thiết kế hệ thống quang học bao gồm hệ thống chiếu sáng và chiếu sáng. Chúng tôi có chuyên môn để mô phỏng một loạt các thành phần quang học xếp tầng và kết quả phân bố ánh sáng của chúng, góc chùm tia ... vv. Cho dù ứng dụng của bạn là quang học không gian trống như ánh sáng ô tô hoặc ánh sáng cho các tòa nhà; hoặc quang học dẫn đường như ống dẫn sóng, sợi quang .... vv., chúng tôi có chuyên môn trong thiết kế quang học để tối ưu hóa việc phân phối mật độ chiếu sáng và tiết kiệm năng lượng cho bạn, thu được đầu ra quang phổ mong muốn, đặc tính chiếu sáng khuếch tán .... vv. Chúng tôi đã thiết kế và sản xuất các sản phẩm như đèn pha xe máy, đèn hậu, lăng kính bước sóng nhìn thấy và cụm thấu kính cho cảm biến mức chất lỏng ... vv. Tùy thuộc vào nhu cầu và ngân sách của bạn, chúng tôi có thể thiết kế và lắp ráp hệ thống chiếu sáng và chiếu sáng từ các thành phần sẵn có cũng như thiết kế và sản xuất chúng theo yêu cầu. Với cuộc khủng hoảng năng lượng ngày càng sâu sắc, các hộ gia đình và tập đoàn đã bắt đầu thực hiện các chiến lược và sản phẩm tiết kiệm năng lượng cho cuộc sống hàng ngày của họ. Chiếu sáng là một trong những lĩnh vực chính có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng. Như chúng ta đã biết, bóng đèn dựa trên dây tóc truyền thống tiêu thụ rất nhiều năng lượng. Đèn huỳnh quang tiêu thụ ít hơn đáng kể và đèn LED (Điốt phát sáng) thậm chí còn tiêu thụ ít hơn, chỉ khoảng 15% năng lượng của bóng đèn cổ điển tiêu thụ để cung cấp cùng một lượng chiếu sáng. Điều này có nghĩa là đèn LED chỉ tiêu thụ một phần nhỏ! Đèn LED loại SMD cũng có thể được lắp ráp rất kinh tế, đáng tin cậy và cải tiến kiểu dáng hiện đại. Chúng tôi có thể gắn số lượng chip LED mong muốn trên các hệ thống chiếu sáng & chiếu sáng thiết kế đặc biệt của bạn và có thể tùy chỉnh sản xuất vỏ, tấm kính và các thành phần khác cho bạn. Bên cạnh việc bảo tồn năng lượng, tính thẩm mỹ của hệ thống chiếu sáng của bạn có thể đóng một vai trò quan trọng. Trong một số ứng dụng, cần có các vật liệu đặc biệt để giảm thiểu hoặc tránh ăn mòn và hư hỏng hệ thống chiếu sáng của bạn, chẳng hạn như trường hợp tàu thuyền bị ảnh hưởng xấu bởi các giọt nước biển mặn có thể ăn mòn thiết bị của bạn và dẫn đến hỏng hóc hoặc hình thức kém thẩm mỹ theo thời gian. Vì vậy, cho dù bạn đang phát triển hệ thống đèn chiếu điểm, hệ thống chiếu sáng khẩn cấp, hệ thống chiếu sáng ô tô, hệ thống chiếu sáng trang trí hoặc kiến trúc, thiết bị chiếu sáng và chiếu sáng cho biolab hay người khác, hãy liên hệ với chúng tôi để biết ý kiến của chúng tôi. Chúng tôi rất có thể cung cấp cho bạn một cái gì đó sẽ nâng cao dự án của bạn, thêm chức năng, thẩm mỹ, độ tin cậy và giảm chi phí của bạn. Bạn có thể tìm thấy thêm thông tin về kỹ thuật và khả năng nghiên cứu & phát triển của chúng tôi tại trang web kỹ thuật của chúng tôi http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Passive Optical Components - Splitter - Combiner - DWDM - Optical Switch - MUX / DEMUX - Circulator - Waveguide - EDFA Sản xuất và lắp ráp linh kiện quang thụ động Chúng tôi cung cấp PẠM LẮP LẮP RÁP QUANG HỌC THỤ ĐỘNG, bao gồm: • FIBER THIẾT BỊ TRUYỀN THÔNG QUANG: Các vòi sợi quang, bộ tách-ghép, bộ suy hao quang cố định và thay đổi, công tắc quang học, DWDM, MUX / DEMUX, EDFA, bộ khuếch đại Raman và các bộ khuếch đại, bộ tuần hoàn, bộ khuếch đại tùy chỉnh khác cụm cáp quang cho hệ thống viễn thông, thiết bị dẫn sóng quang, vỏ nối, các sản phẩm CATV. • INDUSTRIAL FIBER OPTICAL ASSEMBLY: Cụm sợi quang cho các ứng dụng công nghiệp (chiếu sáng, phân phối ánh sáng hoặc kiểm tra nội thất đường ống, ống soi, nội soi ....). • FREE SPACE VÀ LẮP RÁP QUANG THỤ ĐỘNG: Đây là các thành phần quang học được làm từ thủy tinh và tinh thể cấp đặc biệt với khả năng truyền và phản xạ vượt trội cùng các đặc tính nổi bật khác. Thấu kính, lăng kính, bộ tách chùm, tấm sóng, bộ phân cực, gương, bộ lọc ... vv. nằm trong danh mục này. Bạn có thể tải xuống các linh kiện và cụm quang học không gian trống thụ động đã có sẵn của chúng tôi từ danh mục của chúng tôi bên dưới hoặc yêu cầu chúng tôi thiết kế và sản xuất tùy chỉnh chúng đặc biệt cho ứng dụng của bạn. Trong số các cụm quang học thụ động mà các kỹ sư của chúng tôi đã phát triển là: - Trạm kiểm tra và cắt bộ suy hao phân cực. - Ống nội soi video và ống soi sợi cho các ứng dụng y tế. Chúng tôi sử dụng các kỹ thuật và vật liệu liên kết và gắn kết đặc biệt cho các cụm lắp ráp cứng cáp, đáng tin cậy và có tuổi thọ cao. Ngay cả trong các thử nghiệm chu kỳ môi trường rộng rãi như nhiệt độ cao / nhiệt độ thấp; độ ẩm cao / độ ẩm thấp các cụm lắp ráp của chúng tôi vẫn nguyên vẹn và tiếp tục hoạt động. Các linh kiện và cụm quang học thụ động đã trở thành hàng hóa trong những năm gần đây. Thực sự không cần phải trả số tiền lớn cho các thành phần này. Liên hệ với chúng tôi để tận dụng giá cả cạnh tranh của chúng tôi với chất lượng cao nhất hiện có. Tất cả các thành phần và cụm quang thụ động của chúng tôi được sản xuất tại các nhà máy được chứng nhận ISO9001 và TS16949 và phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế có liên quan như Telcordia cho quang học truyền thông và UL, CE cho các cụm quang học công nghiệp. Các thành phần sợi quang thụ động và tài liệu lắp ráp Các thành phần quang học không gian tự do thụ động và tài liệu lắp ráp CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Micromanufacturing - Surface & Bulk Micromachining - Microscale Manufacturing - MEMS - Accelerometers - AGS-TECH Inc. Sản xuất quy mô nhỏ / Sản xuất vi cơ / Vi gia công / MEMS MICROMANUFACTURING, MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMACHINING_cc781905-bb3b-136bad5cf58d_or MICROMACHINING_cc781905-bb3b-3194d-cac quy trình micromet và các quy trình siêu nhỏ của chúng tôi có kích thước phù hợp với các quy trình siêu nhỏ của chúng tôi. Đôi khi kích thước tổng thể của một sản phẩm vi sản xuất có thể lớn hơn, nhưng chúng tôi vẫn sử dụng thuật ngữ này để chỉ các nguyên tắc và quy trình có liên quan. Chúng tôi sử dụng phương pháp vi sản xuất để tạo ra các loại thiết bị sau: Thiết bị vi điện tử: Ví dụ điển hình là chip bán dẫn hoạt động dựa trên nguyên lý điện & điện tử. Thiết bị vi cơ: Đây là những sản phẩm có bản chất hoàn toàn là cơ khí như bánh răng và bản lề rất nhỏ. Thiết bị vi cơ điện tử: Chúng tôi sử dụng kỹ thuật vi sản xuất để kết hợp các yếu tố cơ, điện và điện tử ở quy mô chiều dài rất nhỏ. Hầu hết các cảm biến của chúng tôi đều thuộc loại này. Hệ thống vi cơ điện tử (MEMS): Các thiết bị vi cơ điện tử này cũng kết hợp một hệ thống điện tích hợp trong một sản phẩm. Các sản phẩm thương mại phổ biến của chúng tôi trong danh mục này là gia tốc kế MEMS, cảm biến túi khí và thiết bị micromirror kỹ thuật số. Tùy thuộc vào sản phẩm được chế tạo, chúng tôi triển khai một trong các phương pháp vi sản xuất chính sau: LÀM VI MÔ SỐ LƯỢNG LỚN: Đây là một phương pháp tương đối cũ hơn, sử dụng các chất khắc phụ thuộc định hướng trên silicon đơn tinh thể. Phương pháp gia công vi cơ số lượng lớn dựa trên việc ăn mòn xuống một bề mặt và dừng lại trên một số mặt tinh thể, vùng pha tạp và màng có thể ăn mòn để tạo thành cấu trúc cần thiết. Các sản phẩm tiêu biểu mà chúng tôi có khả năng sản xuất vi mô bằng kỹ thuật gia công vi cơ số lượng lớn là: - Công xôn nhỏ - V-groves bằng silicon để căn chỉnh và cố định các sợi quang học. VI MÔ BỀ MẶT: Thật không may, vi gia công số lượng lớn bị hạn chế đối với các vật liệu đơn tinh thể, vì các vật liệu đa tinh thể sẽ không gia công ở các tốc độ khác nhau theo các hướng khác nhau bằng cách sử dụng chất ăn mòn ướt. Do đó vi gia công bề mặt nổi bật như một giải pháp thay thế cho vi gia công số lượng lớn. Một miếng đệm hoặc lớp hy sinh như thủy tinh photphosilicat được lắng đọng bằng quá trình CVD trên chất nền silicon. Nói chung, các lớp màng mỏng cấu trúc của polysilicon, kim loại, hợp kim kim loại, chất điện môi được lắng đọng trên lớp đệm. Sử dụng kỹ thuật ăn mòn khô, các lớp màng mỏng cấu trúc được tạo hoa văn và quá trình khắc ướt được sử dụng để loại bỏ lớp tế bào, do đó tạo ra các cấu trúc đứng yên như công xôn. Cũng có thể là sử dụng kết hợp các kỹ thuật vi gia công số lượng lớn và bề mặt để biến một số thiết kế thành sản phẩm. Các sản phẩm điển hình thích hợp cho vi sản xuất sử dụng kết hợp hai kỹ thuật trên: - Microlamps cỡ dưới đo (theo thứ tự cỡ 0,1 mm) - Cảm biến áp suất - Micropumps - Động cơ vi mô - Bộ truyền động - Thiết bị dòng chất lỏng siêu nhỏ Đôi khi, để có được các cấu trúc thẳng đứng cao, quá trình vi sản xuất được thực hiện trên các cấu trúc phẳng lớn theo chiều ngang và sau đó các cấu trúc được xoay hoặc gấp thành một vị trí thẳng đứng bằng cách sử dụng các kỹ thuật như ly tâm hoặc vi lắp ráp với đầu dò. Tuy nhiên, các cấu trúc rất cao có thể thu được trong silicon đơn tinh thể bằng cách sử dụng liên kết phản ứng tổng hợp silicon và quá trình khắc ion phản ứng sâu. Quá trình vi sản xuất Deep Reactive Ion Etching (DRIE) được thực hiện trên hai tấm wafer riêng biệt, sau đó được căn chỉnh và kết dính hợp nhất để tạo ra những cấu trúc rất cao mà nếu không thì không thể. QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT MICROMANA LIGA: Quy trình LIGA kết hợp in thạch bản tia X, lắng đọng điện, đúc khuôn và thường bao gồm các bước sau: 1. Lớp kháng polymethylmetacrylate (PMMA) dày vài trăm micrômet được lắng đọng trên chất nền chính. 2. PMMA được phát triển bằng cách sử dụng tia X chuẩn trực. 3. Kim loại được gắn điện vào chất nền chính. 4. PMMA bị loại bỏ và một cấu trúc kim loại đặt tự do vẫn còn. 5. Chúng tôi sử dụng cấu trúc kim loại còn lại làm khuôn và thực hiện ép nhựa. Nếu bạn phân tích năm bước cơ bản ở trên, sử dụng kỹ thuật vi sản xuất / vi cơ khí LIGA, chúng ta có thể thu được: - Kết cấu kim loại đặt sàn - Cấu trúc nhựa đúc phun - Sử dụng kết cấu đúc phun làm trống ta có thể đầu tư các chi tiết kim loại đúc hoặc các chi tiết gốm đúc trượt. Quá trình vi sản xuất / gia công vi cơ LIGA tốn nhiều thời gian và tốn kém. Tuy nhiên, quá trình gia công vi mô LIGA tạo ra các khuôn chính xác submicron này có thể được sử dụng để tái tạo các cấu trúc mong muốn với những ưu điểm riêng biệt. Ví dụ, vi sản xuất LIGA có thể được sử dụng để chế tạo nam châm thu nhỏ rất mạnh từ bột đất hiếm. Bột đất hiếm được trộn với chất kết dính epoxy và ép vào khuôn PMMA, được đóng rắn dưới áp suất cao, bị nhiễm từ trong từ trường mạnh và cuối cùng PMMA bị hòa tan để lại những nam châm đất hiếm cực mạnh là một trong những điều kỳ diệu của vi sản xuất / vi cơ khí. Chúng tôi cũng có khả năng phát triển các kỹ thuật vi sản xuất / vi cơ khí MEMS đa cấp thông qua liên kết khuếch tán quy mô wafer. Về cơ bản, chúng ta có thể có các hình học thay đổi bên trong các thiết bị MEMS, sử dụng quy trình liên kết và giải phóng khuếch tán hàng loạt. Ví dụ, chúng tôi chuẩn bị hai lớp có định dạng PMMA và được định dạng điện với PMMA sau đó được phát hành. Tiếp theo, các tấm wafer được căn chỉnh mặt đối mặt với nhau bằng các chốt dẫn hướng và ép khít với nhau bằng máy ép nóng. Lớp hy sinh trên một trong các chất nền được khắc đi, dẫn đến việc một trong các lớp được liên kết với nhau. Các kỹ thuật vi sản xuất không dựa trên LIGA khác cũng có sẵn cho chúng tôi để chế tạo các cấu trúc nhiều lớp phức tạp khác nhau. QUÁ TRÌNH VI SINH VẬT RẮN RẮN: Quá trình vi sản xuất phụ gia được sử dụng để tạo mẫu nhanh. Có thể thu được các cấu trúc 3D phức tạp bằng phương pháp vi gia công này và không diễn ra quá trình loại bỏ vật liệu. Quy trình chụp ảnh siêu nhỏ sử dụng polyme nhiệt rắn lỏng, chất quang điện tử và nguồn laser tập trung cao với đường kính nhỏ đến 1 micron và độ dày lớp khoảng 10 micron. Tuy nhiên, kỹ thuật vi sản xuất này chỉ giới hạn trong việc sản xuất các cấu trúc polyme không dẫn. Một phương pháp vi sản xuất khác, cụ thể là “tạo mặt nạ tức thời” hoặc còn được gọi là “chế tạo điện hóa” hoặc EFAB liên quan đến việc sản xuất mặt nạ đàn hồi bằng cách sử dụng quang khắc. Sau đó, mặt nạ được ép vào chất nền trong bể lắng điện để chất đàn hồi phù hợp với chất nền và loại trừ dung dịch mạ ở các khu vực tiếp xúc. Các khu vực không được che mặt nạ được lưu giữ bằng điện như hình ảnh phản chiếu của mặt nạ. Sử dụng chất độn hy sinh, các hình dạng 3D phức tạp được đúc vi mô. Phương pháp gia công vi cơ / gia công vi mô “tạo mặt nạ tức thì” này giúp nó cũng có thể sản xuất các phần nhô ra, vòm… vv. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC