Search Results

Contact Us : Molding - Metal Casting - Machining - Extrusion - Forging - Sheet Metal Fabrication - Assembly - AGS-TECH LIÊN HỆ AGS-TECH, Inc. về Sản xuất & Kỹ thuật Thành công! Tin nhắn đã nhận. Gửi AGS-TECH, Inc. Điện thoại: (505) 565-5102 hoặc (505) 550-6501 (Hoa Kỳ) Fax: (505) 814-5778 (Hoa Kỳ) WhatsApp: (505) 550-6501 (Hoa Kỳ - Nếu bạn kết nối quốc tế, vui lòng quay số mã quốc gia +1 trước) Skype: agstech1 Email (Phòng kinh doanh): sales@agstech.net , Email (Thông tin chung): info@agstech.net Email (Phòng Kỹ thuật & Hỗ trợ Kỹ thuật): technicalsupport@agstech.net Web: //www.agstech.net ĐỊA CHỈ LƯU TRỮ: AGS-TECH Inc., PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196, USA, ĐỊA CHỈ VẬT LÝ (US - Trụ sở chính): AGS-TECH Inc., AMERICAS PARKWAY CENTER, 6565 Châu Mỹ Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, Hoa Kỳ Để tham quan các địa điểm Sản xuất Toàn cầu của chúng tôi, vui lòng gặp các nhóm nước ngoài của chúng tôi để sắp xếp chuyến thăm các nhà máy sản xuất của chúng tôi: AGS-TECH Inc.-Ấn Độ Kalpataru Synergy Đối diện Grand Hyatt, Santacruz (Đông), Tầng 2 Mumbai, Ấn Độ 400055 AGS-TECH Inc.-Trung Quốc Tòa nhà Tài nguyên Trung Quốc 8 Đại lộ Jianguomenbei, Tầng 12 Bắc Kinh, Trung Quốc 100005 AGS-TECH Inc.-Mexico và Mỹ Latinh Tháp Monterrey Campestre Ricardo Margain Zozaya 575, Valle de Santa Engracia, San Pedro Garza García, Nuevo Leon 66267 Mexico AGS-TECH Inc.-Đức & EU Hoa Kỳ & Đông Âu Frankfurt - Tháp Westhafen Westhafenplatz 1 Frankfurt, Đức 60327 Nếu bạn là nhà cung cấp sản phẩm và dịch vụ và muốn được đánh giá và cân nhắc để mua hàng trong tương lai, vui lòng điền vào Mẫu đơn đăng ký nhà cung cấp trực tuyến của chúng tôi bằng cách nhấp vào liên kết bên dưới: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Người mua không nên điền vào biểu mẫu này, biểu mẫu này chỉ dành cho những người bán sẵn sàng cung cấp cho chúng tôi các sản phẩm và dịch vụ kỹ thuật.

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Hệ thống & Máy tính nhúng HỆ THỐNG KẾT NỐI là một hệ thống máy tính được thiết kế cho các chức năng điều khiển cụ thể trong một hệ thống lớn hơn, thường có các ràng buộc về tính toán thời gian thực. Nó được nhúng như một phần của một thiết bị hoàn chỉnh thường bao gồm các bộ phận phần cứng và cơ khí. Ngược lại, một máy tính đa năng, chẳng hạn như máy tính cá nhân (PC), được thiết kế để linh hoạt và đáp ứng nhiều nhu cầu của người dùng cuối. Kiến trúc của hệ thống nhúng được định hướng trên một PC tiêu chuẩn, theo đó PC EMBEDDED chỉ bao gồm các thành phần mà nó thực sự cần cho ứng dụng liên quan. Hệ thống nhúng điều khiển nhiều thiết bị đang được sử dụng phổ biến hiện nay. Trong số các MÁY TÍNH KẾT HỢP mà chúng tôi cung cấp cho bạn có ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX và các mẫu sản phẩm khác. Máy tính nhúng của chúng tôi là hệ thống mạnh mẽ và đáng tin cậy để sử dụng trong công nghiệp, nơi thời gian chết có thể là thảm họa. Chúng tiết kiệm năng lượng, sử dụng rất linh hoạt, được cấu tạo theo mô-đun, nhỏ gọn, mạnh mẽ như một chiếc máy tính hoàn chỉnh, không quạt và không gây tiếng ồn. Máy tính nhúng của chúng tôi có nhiệt độ, độ kín, khả năng chống sốc và rung động vượt trội trong môi trường khắc nghiệt và được sử dụng rộng rãi trong xây dựng máy móc và nhà máy, nhà máy năng lượng và năng lượng, ngành giao thông và vận tải, y tế, y sinh, nghiên cứu sinh học, công nghiệp ô tô, quân đội, khai thác mỏ, hải quân , hàng hải, hàng không vũ trụ và hơn thế nữa. Tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm nhỏ gọn ATOP TECHNOLOGIES của chúng tôi (Tải xuống Sản phẩm Công nghệ ATOP List 2021) Tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm nhỏ gọn mô hình JANZ TEC của chúng tôi Tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm nhỏ gọn mô hình KORENIX của chúng tôi Tải xuống tập tài liệu về hệ thống nhúng mô hình DFI-ITOX của chúng tôi Tải xuống tài liệu quảng cáo máy tính bảng đơn nhúng mô hình DFI-ITOX của chúng tôi Tải xuống tài liệu quảng cáo mô-đun máy tính trên bo mạch DFI-ITOX của chúng tôi Tải xuống tài liệu quảng cáo Bộ điều khiển nhúng PACs & DAQ mô hình ICP DAS của chúng tôi Để đến cửa hàng máy tính công nghiệp của chúng tôi, vui lòng BẤM VÀO ĐÂY. Dưới đây là một số máy tính nhúng phổ biến nhất mà chúng tôi cung cấp: Máy tính nhúng với Công nghệ Intel ATOM Z510 / 530 Máy tính nhúng không quạt Hệ thống PC nhúng với Freescale i.MX515 Hệ thống PC nhúng chắc chắn Hệ thống PC nhúng mô-đun Hệ thống HMI và Giải pháp hiển thị công nghiệp không quạt Hãy luôn nhớ rằng AGS-TECH Inc. là một NHÀ SẢN XUẤT KỸ THUẬT VÀ KHÁCH HÀNG được thành lập. Do đó, trong trường hợp bạn cần thứ gì đó được sản xuất theo yêu cầu, vui lòng cho chúng tôi biết và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giải pháp chìa khóa trao tay giúp loại bỏ câu đố khỏi bàn của bạn và giúp công việc của bạn dễ dàng hơn. Tải xuống tài liệu quảng cáo cho của chúng tôi CHƯƠNG TRÌNH HỢP TÁC THIẾT KẾ Hãy để chúng tôi giới thiệu ngắn gọn với bạn các đối tác của chúng tôi xây dựng các máy tính nhúng này: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, là nhà sản xuất hàng đầu về lắp ráp điện tử và hệ thống máy tính công nghiệp hoàn chỉnh từ năm 1982. Công ty phát triển các sản phẩm điện toán nhúng, máy tính công nghiệp và thiết bị truyền thông công nghiệp theo yêu cầu của khách hàng. Tất cả các sản phẩm của JANZ TEC đều được sản xuất độc quyền tại Đức với chất lượng cao nhất. Với hơn 30 năm kinh nghiệm trên thị trường, Janz Tec AG có khả năng đáp ứng các yêu cầu của từng khách hàng - điều này bắt đầu từ giai đoạn ý tưởng và tiếp tục thông qua việc phát triển và sản xuất các thành phần cho đến khi giao hàng. Janz Tec AG đang thiết lập các tiêu chuẩn trong các lĩnh vực Máy tính nhúng, Máy tính công nghiệp, Truyền thông công nghiệp, Thiết kế tùy chỉnh. Các nhân viên của Janz Tec AG hình thành, phát triển và sản xuất các thành phần và hệ thống máy tính nhúng dựa trên các tiêu chuẩn trên toàn thế giới được điều chỉnh riêng cho phù hợp với các yêu cầu cụ thể của khách hàng. Máy tính nhúng Janz Tec có thêm lợi ích là tính khả dụng lâu dài và chất lượng cao nhất có thể cùng với tỷ lệ giá trên hiệu suất tối ưu. Máy tính nhúng Janz Tec luôn được sử dụng khi các hệ thống cực kỳ mạnh mẽ và đáng tin cậy là cần thiết do các yêu cầu đặt ra đối với chúng. Máy tính công nghiệp Janz Tec nhỏ gọn và được cấu tạo theo mô-đun có khả năng bảo trì thấp, tiết kiệm năng lượng và cực kỳ linh hoạt. Kiến trúc máy tính của hệ thống nhúng Janz Tec được định hướng trên một PC tiêu chuẩn, theo đó PC nhúng chỉ bao gồm các thành phần mà nó thực sự cần cho ứng dụng liên quan. Điều này tạo điều kiện cho việc sử dụng hoàn toàn độc lập trong môi trường mà dịch vụ sẽ cực kỳ tốn kém. Mặc dù là một máy tính nhúng nhưng nhiều sản phẩm của Janz Tec mạnh đến mức có thể thay thế một chiếc máy tính hoàn chỉnh. Lợi ích của máy tính nhúng thương hiệu Janz Tec là hoạt động mà không cần quạt và bảo trì thấp. Máy tính nhúng Janz Tec được sử dụng trong xây dựng máy móc và nhà máy, sản xuất điện & năng lượng, vận tải & giao thông, công nghệ y tế, công nghiệp ô tô, kỹ thuật sản xuất và chế tạo và nhiều ứng dụng công nghiệp khác. Các bộ vi xử lý ngày càng trở nên mạnh mẽ hơn, cho phép sử dụng PC nhúng Janz Tec ngay cả khi phải đối mặt với các yêu cầu đặc biệt phức tạp từ các ngành này. Một ưu điểm của điều này là môi trường phần cứng quen thuộc với nhiều nhà phát triển và sự sẵn có của các môi trường phát triển phần mềm thích hợp. Janz Tec AG đã và đang có được những kinh nghiệm cần thiết trong việc phát triển các hệ thống máy tính nhúng của riêng mình, hệ thống này có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng bất cứ khi nào được yêu cầu. Trọng tâm của các nhà thiết kế Janz Tec trong lĩnh vực điện toán nhúng là giải pháp tối ưu phù hợp với ứng dụng và yêu cầu của từng khách hàng. Mục tiêu của Janz Tec AG luôn là cung cấp chất lượng cao cho hệ thống, thiết kế chắc chắn để sử dụng lâu dài và giá cả so với tỷ lệ hiệu suất vượt trội. Các bộ vi xử lý hiện đại hiện đang được sử dụng trong các hệ thống máy tính nhúng là Intel Core i3 / i5 / i7, i.MX5x Freescale và Intel Atom, Intel Celeron và Core2Duo. Ngoài ra, máy tính công nghiệp Janz Tec không chỉ được trang bị các giao diện tiêu chuẩn như ethernet, USB và RS 232, mà giao diện CANbus cũng có sẵn cho người dùng như một tính năng. Máy tính nhúng Janz Tec thường không có quạt và do đó có thể được sử dụng với phương tiện CompactFlash trong hầu hết các trường hợp để nó không cần bảo trì. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. là của bạn: Nhà sản xuất tùy chỉnh toàn cầu, Người tích hợp, Người hợp nhất, Đối tác gia công cho nhiều loại Sản phẩm & Dịch vụ. Chúng tôi là nguồn duy nhất của bạn để sản xuất, chế tạo, kỹ thuật, hợp nhất, gia công các sản phẩm được sản xuất tùy chỉnh và sản phẩm đã bán sẵn. SERVICES: Sản xuất tùy chỉnh Sản xuất theo hợp đồng trong nước & toàn cầu Gia công phần mềm sản xuất Mua sắm trong nước & toàn cầu Hợp nhất Tích hợp Kỹ thuật GIỚI THIỆU AGS-TECH, Inc. - Nhà sản xuất tùy chỉnh toàn cầu, Người tích hợp kỹ thuật, Người hợp nhất, Đối tác thuê ngoài của bạn AGS-TECH Inc. là nhà sản xuất, tích hợp kỹ thuật, nhà cung cấp toàn cầu các sản phẩm công nghiệp bao gồm khuôn mẫu, các bộ phận cao su và nhựa đúc, đúc, đùn, chế tạo kim loại tấm, dập & rèn kim loại, gia công CNC, các chi tiết máy, luyện kim bột, gốm & tạo hình thủy tinh, tạo hình dây / lò xo, nối & lắp ráp & ốc vít, chế tạo phi thông thường, chế tạo vi mô, lớp phủ công nghệ nano & màng mỏng, linh kiện & cụm điện tử cơ khí tùy chỉnh & PCB & PCBA & dây nịt, linh kiện & lắp ráp quang & sợi quang , thiết bị kiểm tra & đo lường như máy kiểm tra độ cứng, kính hiển vi luyện kim, máy dò lỗi siêu âm, máy tính công nghiệp, hệ thống nhúng, tự động hóa & máy tính bảng, máy tính bảng đơn, thiết bị kiểm soát chất lượng. Bên cạnh sản phẩm, với khả năng kỹ thuật toàn cầu, thiết kế ngược, nghiên cứu & phát triển, phát triển sản phẩm, sản xuất phụ gia và nhanh chóng, tạo mẫu, quản lý dự án, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật, hậu cần và kinh doanh để giúp bạn cạnh tranh và thành công hơn trên thị trường toàn cầu. Sứ mệnh của chúng tôi rất đơn giản: Làm cho khách hàng của chúng tôi thành công và phát triển. Làm sao ? Bằng cách cung cấp 1.) Chất lượng tốt hơn 2.) Giá tốt hơn 3.) Giao hàng tốt hơn ........ tất cả từ một công ty duy nhất và nhà cung cấp và tích hợp kỹ thuật toàn cầu đa dạng nhất thế giới AGS-TECH Inc. Bạn có thể cung cấp cho chúng tôi bản thiết kế của bạn và chúng tôi có thể gia công khuôn mẫu, khuôn dập và các công cụ để sản xuất các bộ phận của bạn. Chúng tôi sản xuất chúng bằng cách đúc, đúc, đùn, rèn, chế tạo kim loại tấm, dập, luyện kim bột, gia công CNC, tạo hình. Chúng tôi có thể gửi cho bạn các bộ phận và thành phần hoặc thực hiện các hoạt động lắp ráp, chế tạo và hoàn thiện sản xuất tại các cơ sở của chúng tôi. Hoạt động lắp ráp của chúng tôi liên quan đến các sản phẩm cơ khí, quang học, điện tử, sợi quang. Chúng tôi thực hiện các hoạt động nối bằng cách sử dụng ốc vít, hàn, hàn, hàn, liên kết kết dính và hơn thế nữa. Quy trình đúc của chúng tôi dành cho nhiều loại vật liệu nhựa, cao su, gốm, thủy tinh, luyện kim bột. Các quy trình đúc, gia công CNC, rèn, chế tạo kim loại tấm, dây & lò xo liên quan đến kim loại, hợp kim, nhựa, gốm của chúng tôi cũng vậy. Chúng tôi cung cấp các hoạt động hoàn thiện cuối cùng như sơn phủ & màng mỏng và dày, mài, phủ bóng, đánh bóng và hơn thế nữa. Khả năng sản xuất của chúng tôi mở rộng ra ngoài lắp ráp cơ khí. Chúng tôi sản xuất các linh kiện & cụm điện tử điện & PCB & PCBA & dây cáp, các thành phần & lắp ráp quang & sợi quang theo bản vẽ kỹ thuật, BOM, tệp Gerber của bạn. Các kỹ thuật sản xuất PCB và PCBA khác nhau bao gồm hàn tái tạo và hàn sóng bên cạnh những kỹ thuật khác được triển khai. Chúng tôi là chuyên gia trong lĩnh vực kết nối chính xác, nối, lắp ráp và niêm phong các gói và sản phẩm điện tử và sợi quang kín. Bên cạnh việc lắp ráp cơ khí thụ động và chủ động, chúng tôi tận dụng các vật liệu và kỹ thuật hàn và hàn đặc biệt để sản xuất các sản phẩm phù hợp với Telcordia và các tiêu chuẩn công nghiệp khác. Chúng tôi không bị giới hạn với việc sản xuất và chế tạo khối lượng lớn. Hầu hết mọi dự án đều bắt đầu với nhu cầu về kỹ thuật, thiết kế ngược, nghiên cứu & phát triển, phát triển sản phẩm, phụ gia và sản xuất nhanh, tạo mẫu. Với tư cách là nhà sản xuất tùy chỉnh, nhà tích hợp kỹ thuật, nhà hợp nhất, đối tác gia công toàn cầu đa dạng nhất trên thế giới, chúng tôi hoan nghênh bạn ngay cả khi bạn chỉ có ý tưởng. Chúng tôi đưa bạn đến từ đó và giúp bạn ở tất cả các giai đoạn của một chu trình sản xuất và phát triển sản phẩm hoàn chỉnh thành công. Cho dù đó là chế tạo kim loại tấm nhanh chóng, gia công và đúc khuôn nhanh chóng, đúc nhanh, lắp ráp PCB & PCBA nhanh chóng hay bất kỳ kỹ thuật tạo mẫu nhanh nào đều phục vụ bạn. Chúng tôi cung cấp cho bạn các thiết bị đo lường được sản xuất riêng như máy đo độ cứng, kính hiển vi luyện kim, máy dò lỗi siêu âm; máy tính công nghiệp, hệ thống nhúng, tự động hóa & máy tính bảng, máy tính bảng đơn và thiết bị kiểm soát chất lượng được sử dụng rộng rãi trong các cơ sở sản xuất và công nghiệp. Bằng cách cung cấp cho bạn thiết bị đo lường hiện đại và linh kiện máy tính công nghiệp, chúng tôi đáp ứng nhu cầu của bạn với tư cách là nhà sản xuất và nhà cung cấp nguồn duy nhất, nơi bạn có thể cung cấp tất cả những gì bạn cần. Nếu không có nhiều dịch vụ kỹ thuật, chúng tôi sẽ không khác gì so với phần lớn các nhà sản xuất và người bán khác với khả năng sản xuất và lắp ráp tùy chỉnh hạn chế hiện có trên thị trường. Phạm vi các dịch vụ kỹ thuật của chúng tôi phân biệt chúng tôi là nhà sản xuất tùy chỉnh, nhà sản xuất hợp đồng, nhà tích hợp kỹ thuật, nhà hợp nhất và đối tác gia công phần mềm đa dạng nhất trên thế giới. Dịch vụ kỹ thuật có thể được cung cấp một mình hoặc như một phần của quá trình phát triển sản phẩm hoặc quy trình mới, hoặc như một phần của quá trình phát triển sản phẩm hoặc quy trình hiện có hoặc bất kỳ thứ gì khác mà bạn nghĩ đến. Chúng tôi linh hoạt và các dịch vụ kỹ thuật của chúng tôi có thể có hình thức phù hợp nhất với nhu cầu và yêu cầu của bạn. Các sản phẩm và đầu ra của các dịch vụ kỹ thuật của chúng tôi chỉ bị giới hạn bởi trí tưởng tượng của bạn và có thể ở bất kỳ hình thức nào phù hợp với bạn. Các dạng đầu ra phổ biến nhất từ các dịch vụ kỹ thuật của chúng tôi là: Báo cáo tư vấn, phiếu kiểm tra và báo cáo, báo cáo kiểm tra, bản thiết kế, bản vẽ kỹ thuật, bản vẽ lắp ráp, bảng kê danh mục vật liệu, bảng dữ liệu, mô phỏng, chương trình phần mềm, đồ họa và biểu đồ, đầu ra từ chuyên ngành quang học, nhiệt hoặc các chương trình phần mềm khác, mẫu và nguyên mẫu, mô hình, trình diễn… ..vv. Các dịch vụ kỹ thuật của chúng tôi có thể được cung cấp với một chữ ký hoặc một số chữ ký của các kỹ sư chuyên nghiệp được chứng nhận ở tiểu bang của bạn. Đôi khi một số kỹ sư chuyên nghiệp từ các lĩnh vực khác nhau có thể được yêu cầu ký kết công việc. Dịch vụ kỹ thuật gia công phần mềm cho chúng tôi có thể mang lại cho bạn nhiều lợi ích như tiết kiệm chi phí từ việc thuê kỹ sư hoặc kỹ sư toàn thời gian, nhanh chóng nhờ kỹ sư chuyên gia phục vụ bạn trong khung thời gian và ngân sách của bạn thay vì tìm kiếm để thuê một kỹ sư hoặc kỹ sư toàn thời gian. một dự án nhanh chóng trong trường hợp bạn nhận thấy nó không khả thi (điều này rất tốn kém trong trường hợp bạn thuê và sa thải các kỹ sư của riêng mình), có thể nhanh chóng chuyển đổi các kỹ sư từ các lĩnh vực và nền tảng khác nhau để cho bạn khả năng điều động bất cứ lúc nào và giai đoạn của các dự án của bạn… ..vv. Có nhiều lợi ích khác đối với dịch vụ kỹ thuật gia công ngoài việc sản xuất và lắp ráp theo yêu cầu. Trên trang web này, chúng tôi sẽ tập trung vào sản xuất theo yêu cầu, sản xuất theo hợp đồng, lắp ráp, tích hợp, hợp nhất và gia công sản phẩm. Nếu khía cạnh kỹ thuật của doanh nghiệp chúng tôi được bạn quan tâm nhiều hơn, bạn có thể tìm thông tin chi tiết về các dịch vụ kỹ thuật của chúng tôi bằng cách truy cập http://www.ags-engineering.com Chúng tôi là AGS-TECH Inc., nguồn một cửa của bạn để sản xuất & chế tạo & kỹ thuật & gia công phần mềm & hợp nhất. Chúng tôi là nhà tích hợp kỹ thuật đa dạng nhất trên thế giới, cung cấp cho bạn sản xuất tùy chỉnh, lắp ráp phụ, lắp ráp các sản phẩm và dịch vụ kỹ thuật. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. Sản xuất và lắp ráp hệ thống chiếu sáng & hệ thống chiếu sáng Với tư cách là một nhà tích hợp kỹ thuật, AGS-TECH có thể cung cấp cho bạn các HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG & MINH HỌA được thiết kế và sản xuất tùy chỉnh LIGHTING & MINH HỌA. Chúng tôi có các công cụ phần mềm như ZEMAX và CODE V để thiết kế, tối ưu hóa & mô phỏng quang học và phần sụn để kiểm tra độ chiếu sáng, cường độ ánh sáng, mật độ, đầu ra màu sắc ... vv của hệ thống chiếu sáng và chiếu sáng. Cụ thể hơn chúng tôi cung cấp: • Các thiết bị, cụm, hệ thống chiếu sáng và đèn chiếu sáng, cụm đèn LED hoặc đèn huỳnh quang tiết kiệm năng lượng thấp theo thông số kỹ thuật, nhu cầu và yêu cầu quang học của bạn. • Hệ thống chiếu sáng & chiếu sáng ứng dụng đặc biệt cho các môi trường khắc nghiệt như tàu, thuyền, nhà máy hóa chất, tàu ngầm ... vv. với thùng loa được làm bằng vật liệu chống muối như đồng thau và đồng và các đầu nối đặc biệt. • Hệ thống chiếu sáng và chiếu sáng dựa trên thiết bị cáp quang, chùm sợi hoặc ống dẫn sóng. • Hệ thống chiếu sáng và chiếu sáng làm việc ở các vùng quang phổ khả kiến cũng như các vùng quang phổ khác như UV hoặc IR. Bạn có thể tải xuống một số tài liệu quảng cáo của chúng tôi liên quan đến hệ thống chiếu sáng & chiếu sáng từ các liên kết dưới đây: Tải xuống danh mục các khuôn và chip LED của chúng tôi Tải xuống danh mục đèn LED của chúng tôi Sách giới thiệu mô hình đèn LED Relight Tải xuống danh mục của chúng tôi cho đèn báo và đèn cảnh báo Tải xuống tài liệu quảng cáo về các loại đèn báo bổ sung có chứng nhận UL và CE và IP65 ND16100111-1150582 Tải xuống tài liệu quảng cáo của chúng tôi cho bảng màn hình LED Tải xuống tài liệu quảng cáo cho của chúng tôi CHƯƠNG TRÌNH HỢP TÁC THIẾT KẾ Chúng tôi sử dụng các chương trình phần mềm như ZEMAX và CODE V để thiết kế hệ thống quang học bao gồm hệ thống chiếu sáng và chiếu sáng. Chúng tôi có chuyên môn để mô phỏng một loạt các thành phần quang học xếp tầng và kết quả phân bố ánh sáng của chúng, góc chùm tia ... vv. Cho dù ứng dụng của bạn là quang học không gian trống như ánh sáng ô tô hoặc ánh sáng cho các tòa nhà; hoặc quang học dẫn đường như ống dẫn sóng, sợi quang .... vv., chúng tôi có chuyên môn trong thiết kế quang học để tối ưu hóa việc phân phối mật độ chiếu sáng và tiết kiệm năng lượng cho bạn, thu được đầu ra quang phổ mong muốn, đặc tính chiếu sáng khuếch tán .... vv. Chúng tôi đã thiết kế và sản xuất các sản phẩm như đèn pha xe máy, đèn hậu, lăng kính bước sóng nhìn thấy và cụm thấu kính cho cảm biến mức chất lỏng ... vv. Tùy thuộc vào nhu cầu và ngân sách của bạn, chúng tôi có thể thiết kế và lắp ráp hệ thống chiếu sáng và chiếu sáng từ các thành phần sẵn có cũng như thiết kế và sản xuất chúng theo yêu cầu. Với cuộc khủng hoảng năng lượng ngày càng sâu sắc, các hộ gia đình và tập đoàn đã bắt đầu thực hiện các chiến lược và sản phẩm tiết kiệm năng lượng cho cuộc sống hàng ngày của họ. Chiếu sáng là một trong những lĩnh vực chính có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng. Như chúng ta đã biết, bóng đèn dựa trên dây tóc truyền thống tiêu thụ rất nhiều năng lượng. Đèn huỳnh quang tiêu thụ ít hơn đáng kể và đèn LED (Điốt phát sáng) thậm chí còn tiêu thụ ít hơn, chỉ khoảng 15% năng lượng của bóng đèn cổ điển tiêu thụ để cung cấp cùng một lượng chiếu sáng. Điều này có nghĩa là đèn LED chỉ tiêu thụ một phần nhỏ! Đèn LED loại SMD cũng có thể được lắp ráp rất kinh tế, đáng tin cậy và cải tiến kiểu dáng hiện đại. Chúng tôi có thể gắn số lượng chip LED mong muốn trên các hệ thống chiếu sáng & chiếu sáng thiết kế đặc biệt của bạn và có thể tùy chỉnh sản xuất vỏ, tấm kính và các thành phần khác cho bạn. Bên cạnh việc bảo tồn năng lượng, tính thẩm mỹ của hệ thống chiếu sáng của bạn có thể đóng một vai trò quan trọng. Trong một số ứng dụng, cần có các vật liệu đặc biệt để giảm thiểu hoặc tránh ăn mòn và hư hỏng hệ thống chiếu sáng của bạn, chẳng hạn như trường hợp tàu thuyền bị ảnh hưởng xấu bởi các giọt nước biển mặn có thể ăn mòn thiết bị của bạn và dẫn đến hỏng hóc hoặc hình thức kém thẩm mỹ theo thời gian. Vì vậy, cho dù bạn đang phát triển hệ thống đèn chiếu điểm, hệ thống chiếu sáng khẩn cấp, hệ thống chiếu sáng ô tô, hệ thống chiếu sáng trang trí hoặc kiến trúc, thiết bị chiếu sáng và chiếu sáng cho biolab hay người khác, hãy liên hệ với chúng tôi để biết ý kiến của chúng tôi. Chúng tôi rất có thể cung cấp cho bạn một cái gì đó sẽ nâng cao dự án của bạn, thêm chức năng, thẩm mỹ, độ tin cậy và giảm chi phí của bạn. Bạn có thể tìm thấy thêm thông tin về kỹ thuật và khả năng nghiên cứu & phát triển của chúng tôi tại trang web kỹ thuật của chúng tôi http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA Sản xuất & lắp ráp linh kiện quang học hoạt động The ACTIVE OPTICAL COMPONENTS chúng tôi sản xuất và cung cấp là: • Tia laser và bộ tách sóng quang, PSD (Vị trí Nhạy cảm Dò tìm), quadcells. Các thành phần quang học hoạt động của chúng tôi trải dài một phổ rộng các vùng bước sóng. Cho dù ứng dụng của bạn là laser công suất cao để cắt, khoan, hàn công nghiệp ... vv, hay laser y tế để phẫu thuật hoặc chẩn đoán, hoặc laser viễn thông hoặc máy dò phù hợp với lưới ITU, chúng tôi là nguồn duy nhất của bạn. Dưới đây là các tài liệu quảng cáo có thể tải xuống cho một số linh kiện và thiết bị quang học đang bán sẵn của chúng tôi. Nếu bạn không thể tìm thấy những gì bạn đang tìm kiếm, vui lòng liên hệ với chúng tôi và chúng tôi sẽ có thứ gì đó để cung cấp cho bạn. Chúng tôi cũng sản xuất tùy chỉnh các thành phần và cụm quang học hoạt động theo ứng dụng và yêu cầu của bạn. • Trong số rất nhiều thành tựu của các kỹ sư quang học của chúng tôi là thiết kế ý tưởng, thiết kế quang học và quang cơ học của đầu quét quang học cho HỆ THỐNG KHOAN LASER GS 600 với máy quét galvo kép và tự cân chỉnh. Kể từ khi được giới thiệu, dòng GS600 đã trở thành hệ thống được nhiều nhà sản xuất âm lượng lớn hàng đầu thế giới lựa chọn. Sử dụng các công cụ thiết kế quang học như ZEMAX và CodeV, các kỹ sư quang học của chúng tôi sẵn sàng thiết kế các hệ thống tùy chỉnh của bạn. Nếu bạn chỉ có các tệp SOLIDWORKS cho thiết kế của mình, đừng lo lắng, hãy gửi chúng và chúng tôi sẽ làm việc và tạo các tệp thiết kế quang học, tối ưu hóa & mô phỏng và yêu cầu bạn phê duyệt thiết kế cuối cùng. Ngay cả một bản phác thảo tay, một mô hình, một nguyên mẫu hoặc mẫu thử là đủ trong hầu hết các trường hợp để chúng tôi đáp ứng nhu cầu phát triển sản phẩm của bạn. Tải xuống danh mục của chúng tôi cho các sản phẩm cáp quang hoạt động Tải xuống danh mục của chúng tôi cho cảm biến quang Tải xuống danh mục của chúng tôi cho máy cảm biến quang học Tải xuống danh mục của chúng tôi về ổ cắm và phụ kiện cho cảm biến quang và cảm biến quang Tải xuống danh mục các khuôn và chip LED của chúng tôi Tải xuống danh mục linh kiện điện & điện tử toàn diện của chúng tôi cho các sản phẩm sắp ra mắt Tải xuống tài liệu quảng cáo cho của chúng tôi CHƯƠNG TRÌNH HỢP TÁC THIẾT KẾ R e Mã ference: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. Công cụ kim cương Vui lòng nhấp vào văn bản được đánh dấu màu xanh lam trên kim cương tools of quan tâm bên dưới để tải xuống tài liệu liên quan . Dụng cụ phay chân không CNC Công cụ thiêu kết CNC Diamond Contour Blade Lưỡi cưa vòng kim cương Các mảnh kim cương Lưỡi cưa phân đoạn Lưỡi dao vành liên tục Turbo cưa Blades Lưỡi cưa hãm Lưỡi cưa hàn bằng laser Lưỡi cắt kim cương Bánh mài cốc Bộ dụng cụ lưỡi cưa kim cương Mũi khoan lõi kim cương Diamond Fickert Lưỡi kim cương có giá đỡ Dụng cụ đánh bóng kim cương Diamond Mound Point Tệp kim cương Lưỡi cưa mạ điện Bánh xe mài nhựa GIÁ: Phụ thuộc vào mô hình và số lượng đặt hàng. Để biết giá trên các thiết kế đặc biệt của công cụ kim cương, vui lòng cung cấp cho chúng tôi bản thiết kế kỹ thuật của bạn hoặc cho chúng tôi biết ứng dụng của bạn và để chúng tôi thiết kế công cụ kim cương tùy chỉnh cho bạn. Vì chúng tôi mang nhiều loại công cụ kim cương với các kích thước, ứng dụng và chất liệu khác nhau; không thể liệt kê chúng ở đây. Chúng tôi khuyến khích bạn gửi email hoặc gọi cho chúng tôi để chúng tôi có thể xác định sản phẩm nào phù hợp nhất với bạn. Khi liên hệ với chúng tôi, hãy đảm bảo thông báo cho chúng tôi về một số chi tiết quan trọng: - Đăng kí - Loại vật liệu - Kích thước - Kết thúc - Bao bì requirements - Yêu cầu về nhãn mác - Số lượng cần thiết cho mỗi đơn hàng / mỗi năm NHẤP VÀO ĐÂY để tải xuống hướng dẫn về khả năng kỹ thuật and reference của chúng tôi cho các công cụ cắt, khoan, mài, định hình, định hình, đánh bóng chuyên dụng được sử dụng trong medical, nha khoa, thiết bị đo đạc chính xác, dập kim loại, khuôn dập và các ứng dụng công nghiệp khác. CLICK Product Finder-Locator Service Nhấp vào Đây để chuyển đến Trình đơn Cắt, Khoan, Mài, Lapping, Đánh bóng, Chấm và Định hình Tham chiếu Mã: OICASOSTAR

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Sản xuất kích thước nano & kích thước siêu nhỏ & Mesoscale Đọc thêm Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: Xử lý và sửa đổi bề mặt Lớp phủ chức năng / Lớp phủ trang trí / Phim mỏng / Phim dày Sản xuất kích thước nano / Sản xuất nano Sản xuất Microscale / Sản xuất vi sản xuất / Vi gia công Sản xuất Mesoscale / Sản xuất Mesoman Vi điện tử & Semiconductor Manufacturing và Chế tạo Microfluidic Devices Sản xuất Sản xuất quang học vi mô Lắp ráp và đóng gói vi mô Kỹ thuật in thạch bản mềm Trong mỗi sản phẩm thông minh được thiết kế ngày nay, người ta có thể xem xét một yếu tố giúp tăng hiệu suất, tính linh hoạt, giảm tiêu thụ điện năng, giảm lãng phí, tăng tuổi thọ của sản phẩm và do đó thân thiện với môi trường. Với mục đích này, AGS-TECH đang tập trung vào một số quy trình và sản phẩm có thể được kết hợp vào các thiết bị và thiết bị để đạt được những mục tiêu này. Ví dụ: low-ma sát FUNCTIONAL COATINGS có thể giảm tiêu thụ điện năng. Một số ví dụ về lớp phủ chức năng khác là lớp phủ chống trầy xước, lớp phủ chống thấm ướt SURFACE TREATMENTS and (lớp phủ chống thấm nước, chống nấm), thúc đẩy độ ẩm (lớp phủ chống nấm và xử lý bề mặt) kim cương như lớp phủ carbon cho các công cụ cắt và viết chữ, THIN FIL Lớp phủ điện tử, lớp phủ từ tính màng mỏng, lớp phủ quang học nhiều lớp. In NANOMANUFACTURING or NANOSCALE, chúng tôi sản xuất các bộ phận theo chiều dài nanomet. Trong thực tế, nó đề cập đến các hoạt động sản xuất dưới quy mô micromet. Sản xuất nano vẫn còn sơ khai khi so sánh với vi sản xuất, tuy nhiên xu hướng đang theo hướng đó và sản xuất nano chắc chắn là rất quan trọng trong tương lai gần. Một số ứng dụng của sản xuất nano ngày nay là ống nano carbon làm sợi gia cường cho vật liệu composite trong khung xe đạp, gậy bóng chày và vợt tennis. Các ống nano cacbon, tùy thuộc vào định hướng của than chì trong ống nano, có thể hoạt động như chất bán dẫn hoặc chất dẫn điện. Các ống nano carbon có khả năng mang dòng điện rất cao, gấp 1000 lần so với bạc hoặc đồng. Một ứng dụng khác của sản xuất nano là gốm pha nano. Bằng cách sử dụng các hạt nano trong sản xuất vật liệu gốm, chúng ta có thể đồng thời tăng cả độ bền và độ dẻo của gốm. Vui lòng nhấp vào menu con để biết thêm thông tin. MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d_các quy trình sản xuất bằng mắt thường và chế tạo bằng mắt thường của chúng tôi. Các thuật ngữ vi sản xuất, vi điện tử, hệ thống vi cơ điện tử không giới hạn ở các quy mô chiều dài nhỏ như vậy, mà thay vào đó, gợi ý một chiến lược sản xuất và vật liệu. Trong hoạt động vi sản xuất của chúng tôi, một số kỹ thuật phổ biến mà chúng tôi sử dụng là in thạch bản, khắc ướt và khô, phủ màng mỏng. Nhiều loại cảm biến & thiết bị truyền động, đầu dò, đầu ổ cứng từ tính, chip vi điện tử, thiết bị MEMS như cảm biến gia tốc và cảm biến áp suất trong số những loại khác được sản xuất bằng các phương pháp vi sản xuất như vậy. Bạn sẽ tìm thấy thông tin chi tiết hơn về những điều này trong menu con. MESOSCALE SẢN XUẤT or MESOMANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d động cơ. Sản xuất Mesoscale chồng chéo cả sản xuất vĩ mô và vi mô. Máy tiện thu nhỏ, với động cơ 1,5 Watt và kích thước 32 x 25 x 30,5 mm và trọng lượng 100 gram đã được chế tạo bằng phương pháp sản xuất mesoscale. Sử dụng những máy tiện như vậy, đồng thau đã được gia công đến đường kính nhỏ đến 60 micron và độ nhám bề mặt theo thứ tự một hoặc hai micron. Các loại máy công cụ thu nhỏ khác như máy phay và máy ép cũng đã được sản xuất bằng phương pháp tái sản xuất. In MICROELECTRONICS MANUFACTURING chúng tôi sử dụng các kỹ thuật tương tự như trong vi sản xuất. Chất nền phổ biến nhất của chúng tôi là silicon, và những chất khác như gali arsenide, Indium Phosphide và Germanium cũng được sử dụng. Màng / lớp phủ có nhiều loại và đặc biệt là lớp phủ màng mỏng dẫn điện và cách điện được sử dụng trong chế tạo các thiết bị và mạch vi điện tử. Các thiết bị này thường được lấy từ nhiều lớp. Các lớp cách điện thường thu được bằng quá trình oxy hóa như SiO2. Chất pha tạp (cả loại p và n) là phổ biến và các bộ phận của thiết bị được pha tạp chất để thay đổi đặc tính điện tử của chúng và thu được các vùng loại p và n. Sử dụng kỹ thuật in thạch bản chẳng hạn như quang khắc cực tím, cực tím hoặc cực tím, hoặc tia X, tia điện tử, chúng tôi chuyển các mẫu hình học xác định các thiết bị từ bình quang / mặt nạ sang bề mặt chất nền. Các quy trình in thạch bản này được áp dụng nhiều lần trong quá trình vi sản xuất chip vi điện tử để đạt được các cấu trúc yêu cầu trong thiết kế. Ngoài ra, quá trình ăn mòn được thực hiện bằng cách loại bỏ toàn bộ màng hoặc các phần cụ thể của màng hoặc chất nền. Tóm lại, bằng cách sử dụng các bước lắng đọng, khắc và nhiều bước in thạch bản khác nhau, chúng tôi thu được cấu trúc nhiều lớp trên các đế bán dẫn hỗ trợ. Sau khi các tấm wafer được xử lý và nhiều vi mạch được đúc trên chúng, các bộ phận lặp đi lặp lại được cắt và thu được các khuôn riêng lẻ. Mỗi khuôn sau đó được liên kết bằng dây, đóng gói và thử nghiệm và trở thành một sản phẩm vi điện tử thương mại. Bạn có thể tìm thấy thêm một số chi tiết về sản xuất vi điện tử trong menu con của chúng tôi, tuy nhiên chủ đề này rất rộng và do đó chúng tôi mong bạn liên hệ với chúng tôi trong trường hợp bạn cần thông tin cụ thể về sản phẩm hoặc thêm chi tiết. Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING operations của chúng tôi nhằm mục đích chế tạo các thiết bị và hệ thống xử lý lượng chất lỏng nhỏ. Ví dụ về thiết bị vi lỏng là thiết bị đẩy vi mô, hệ thống phòng thí nghiệm trên chip, thiết bị vi nhiệt, đầu in phun và hơn thế nữa. Trong microfluidics, chúng ta phải đối phó với việc kiểm soát và thao tác chính xác các chất lỏng bị giới hạn trong các vùng nhỏ hơn milimet. Chất lỏng được di chuyển, trộn lẫn, tách và xử lý. Trong hệ thống vi lỏng, chất lỏng được di chuyển và kiểm soát hoặc chủ động bằng cách sử dụng các vi khối cực nhỏ và các vi mảnh và tương tự hoặc lợi dụng thụ động các lực mao dẫn. Với hệ thống lab-on-a-chip, các quy trình thường được thực hiện trong phòng thí nghiệm được thu nhỏ trên một chip duy nhất để nâng cao hiệu quả và tính di động cũng như giảm khối lượng mẫu và thuốc thử. Chúng tôi có khả năng thiết kế các thiết bị microfluidic cho bạn và cung cấp tạo mẫu microfluidic & sản xuất vi mô tùy chỉnh phù hợp với các ứng dụng của bạn. Một lĩnh vực đầy hứa hẹn khác trong chế tạo vi mô là MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Vi quang học cho phép điều khiển ánh sáng và quản lý các photon có cấu trúc và thành phần quy mô micromet và sub-micromet. Quang học vi mô cho phép chúng ta giao tiếp thế giới vĩ mô mà chúng ta đang sống với thế giới vi mô của quá trình xử lý dữ liệu quang điện tử và nano. Các thành phần và hệ thống con vi quang được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sau: Công nghệ thông tin: Trong màn hình siêu nhỏ, máy chiếu siêu nhỏ, bộ lưu trữ dữ liệu quang học, camera siêu nhỏ, máy quét, máy in, máy photocopy… vv. Y sinh: Chẩn đoán xâm lấn tối thiểu / điểm chăm sóc, theo dõi điều trị, cảm biến hình ảnh vi mô, cấy ghép võng mạc. Ánh sáng: Hệ thống dựa trên đèn LED và các nguồn sáng hiệu quả khác Hệ thống An toàn và An ninh: Hệ thống hồng ngoại nhìn ban đêm cho các ứng dụng ô tô, cảm biến vân tay quang học, máy quét võng mạc. Truyền thông & Viễn thông Quang học: Trong bộ chuyển mạch quang tử, các thành phần sợi quang thụ động, bộ khuếch đại quang học, máy tính lớn và hệ thống kết nối máy tính cá nhân Cấu trúc thông minh: Trong các hệ thống cảm biến dựa trên sợi quang học và nhiều hơn nữa Là nhà cung cấp tích hợp kỹ thuật đa dạng nhất, chúng tôi tự hào với khả năng cung cấp giải pháp cho hầu hết mọi nhu cầu tư vấn, kỹ thuật, thiết kế ngược, tạo mẫu nhanh, phát triển sản phẩm, sản xuất, chế tạo và lắp ráp. Sau khi sản xuất vi mô các thành phần của chúng tôi, rất thường xuyên chúng tôi cần tiếp tục với MICRO LẮP RÁP & BAO BÌ. Điều này liên quan đến các quá trình như đính kèm khuôn, liên kết dây, kết nối, niêm phong kín của các gói, thăm dò, thử nghiệm các sản phẩm đóng gói về độ tin cậy với môi trường ... vv. Sau khi các thiết bị được sản xuất vi mô trên khuôn, chúng tôi gắn khuôn vào một nền chắc chắn hơn để đảm bảo độ tin cậy. Thông thường, chúng tôi sử dụng xi măng epoxy đặc biệt hoặc hợp kim eutectic để liên kết khuôn với bao bì của nó. Sau khi chip hoặc khuôn được liên kết với chất nền của nó, chúng tôi kết nối nó bằng điện với các dây dẫn gói bằng cách sử dụng liên kết dây. Một phương pháp là sử dụng dây vàng rất mỏng từ các gói dẫn đến các miếng liên kết nằm xung quanh chu vi của khuôn. Cuối cùng, chúng ta cần thực hiện đóng gói cuối cùng của mạch được kết nối. Tùy thuộc vào ứng dụng và môi trường hoạt động, một loạt các gói sản xuất tiêu chuẩn và tùy chỉnh có sẵn cho các thiết bị điện tử, quang điện và vi cơ điện tử được sản xuất vi mô. Một kỹ thuật vi sản xuất khác mà chúng tôi sử dụng là SOFT LITHOGRAPHY, một thuật ngữ được sử dụng cho một số quy trình để truyền mẫu. Trong mọi trường hợp đều cần có khuôn chính và được đúc vi mô bằng các phương pháp in thạch bản tiêu chuẩn. Sử dụng khuôn chính, chúng tôi sản xuất mẫu / tem đàn hồi. Một biến thể của kỹ thuật in thạch bản mềm là “in vi điều khiển”. Tem đàn hồi được phủ một lớp mực và ép lên bề mặt. Các đỉnh của mẫu tiếp xúc với bề mặt và một lớp mực mỏng khoảng 1 lớp đơn lớp được truyền đi. Lớp đơn lớp màng mỏng này hoạt động như một mặt nạ cho quá trình khắc ướt có chọn lọc. Một biến thể thứ hai là “đúc microtransfer”, trong đó các phần lõm của khuôn đàn hồi được lấp đầy bằng tiền chất polyme lỏng và được đẩy lên bề mặt. Sau khi polyme đóng rắn, chúng tôi bóc khuôn, để lại mẫu mong muốn. Cuối cùng, một biến thể thứ ba là “vi mô trong mao quản”, trong đó mẫu tem đàn hồi bao gồm các kênh sử dụng lực mao dẫn để bấc một polyme lỏng vào tem từ mặt của nó. Về cơ bản, một lượng nhỏ polyme lỏng được đặt liền kề với các kênh mao dẫn và lực mao dẫn kéo chất lỏng vào các kênh. Polyme lỏng dư thừa được loại bỏ và polyme bên trong các kênh được phép lưu hóa. Khuôn tem được bóc ra và sản phẩm đã sẵn sàng. Bạn có thể tìm thêm thông tin chi tiết về kỹ thuật vi sản xuất in thạch bản mềm của chúng tôi bằng cách nhấp vào menu con liên quan ở bên cạnh trang này. Nếu bạn chủ yếu quan tâm đến khả năng kỹ thuật và nghiên cứu & phát triển của chúng tôi thay vì khả năng sản xuất, thì chúng tôi mời bạn cũng truy cập trang web kỹ thuật của chúng tôi http://www.ags-engineering.com Đọc thêm Đọc thêm Đọc thêm Đọc thêm Đọc thêm Đọc thêm Đọc thêm Đọc thêm Đọc thêm CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

AGS-TECH supplies off-the-shelf and custom manufactured filters, filtration products and membranes including air purification filters, ceramic foam filters, activated carbon filters, HEPA filters, pre-filtering media and coarse filters, wire mesh and cloth filters, oil & fuel & gas filters. Bộ lọc & Sản phẩm lọc & Màng Chúng tôi cung cấp các bộ lọc, filtration các sản phẩm và màng cho các ứng dụng công nghiệp và tiêu dùng. Sản phẩm bao gồm: - Bộ lọc dựa trên than hoạt tính - Bộ lọc lưới thép phẳng được làm theo thông số kỹ thuật của khách hàng - Bộ lọc lưới thép có hình dạng bất thường được làm theo thông số kỹ thuật của khách hàng. - Các loại bộ lọc khác như bộ lọc không khí, dầu, nhiên liệu. - Bộ lọc bọt gốm và màng gốm cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau trong hóa dầu, sản xuất hóa chất, dược phẩm ... vv. - Phòng sạch hiệu suất cao và bộ lọc HEPA. Chúng tôi cung cấp các bộ lọc, sản phẩm lọc và màng lọc bán buôn có sẵn với nhiều kích thước và thông số kỹ thuật khác nhau. Chúng tôi cũng sản xuất và cung cấp bộ lọc & màng theo thông số kỹ thuật của khách hàng. Các sản phẩm bộ lọc của chúng tôi tuân theo các tiêu chuẩn quốc tế như tiêu chuẩn CE, UL và ROHS. Vui lòng nhấp vào links bên dưới để chọn sản phẩm lọc mà bạn quan tâm. Bộ lọc than hoạt tính Than hoạt tính còn được gọi là than hoạt tính, là một dạng cacbon được xử lý để có các lỗ xốp nhỏ, khối lượng thấp làm tăng diện tích bề mặt sẵn có cho quá trình hấp phụ hoặc phản ứng hóa học . Do độ xốp cao, chỉ một gam than hoạt tính có diện tích bề mặt vượt quá 1.300 m2 (14.000 sq ft). Có thể đạt được mức độ hoạt hóa đủ để ứng dụng hữu ích của than hoạt tính chỉ từ diện tích bề mặt cao; tuy nhiên, việc xử lý hóa học tiếp theo thường tăng cường các đặc tính hấp phụ. Than hoạt tính được sử dụng rộng rãi trong các bộ lọc để lọc khí, bộ lọc khử caffein, chiết xuất kim loại & purification, lọc & làm sạch nước, y học, xử lý nước thải, bộ lọc khí trong mặt nạ phòng độc và mặt nạ phòng độc, bộ lọc khí nén , lọc đồ uống có cồn như vodka và rượu whisky khỏi các tạp chất hữu cơ có thể ảnh hưởng đến taste, _cc781905-5cde-3194-bb3b_58ccd_od5c và màu trong số nhiều ứng dụng khác -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Axit than hoạt tính is being được sử dụng trong các loại bộ lọc, phổ biến nhất là bộ lọc bảng điều khiển, vải không dệt, bộ lọc loại hộp mực ... vv. Bạn có thể tải tài liệu giới thiệu về bộ lọc than hoạt tính của chúng tôi từ các liên kết bên dưới. - Bộ lọc làm sạch không khí (bao gồm loại gấp và Bộ lọc khí than hoạt tính hình chữ V) Bộ lọc màng gốm Bộ lọc màng gốm là loại vô cơ, ưa nước và lý tưởng cho các ứng dụng lọc nano, siêu cao và vi lọc đòi hỏi tuổi thọ cao, có khả năng chịu áp suất / nhiệt độ cao hơn và khả năng chống lại các dung môi xâm thực. Bộ lọc màng gốm về cơ bản là bộ lọc siêu lọc hoặc vi lọc, được sử dụng để xử lý nước thải và nước ở nhiệt độ cao hơn. Bộ lọc màng gốm được sản xuất từ các vật liệu vô cơ như oxit nhôm, cacbua silic, oxit titan và zirconium oxit. Vật liệu lõi xốp màng đầu tiên được hình thành thông qua quá trình đùn ép, trở thành cấu trúc hỗ trợ cho màng gốm. Sau đó, lớp phủ được áp dụng cho mặt trong hoặc mặt lọc với các hạt gốm giống nhau hoặc đôi khi là các hạt khác nhau, tùy thuộc vào ứng dụng. Ví dụ, nếu vật liệu cốt lõi của bạn là nhôm oxit, chúng tôi cũng sử dụng các hạt oxit nhôm làm lớp phủ. Kích thước của các hạt gốm được sử dụng cho lớp phủ, cũng như số lượng lớp phủ được áp dụng sẽ xác định kích thước lỗ của màng cũng như các đặc tính phân bố. Sau khi lắng lớp phủ vào lõi, quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao diễn ra inside thành một lò nung, làm cho lớp màng không thể tách rời của cấu trúc hỗ trợ lõi. Điều này cung cấp cho chúng tôi một bề mặt rất bền và cứng. Liên kết thiêu kết này đảm bảo tuổi thọ rất cao cho màng. Chúng tôi có thể tùy chỉnh bộ lọc màng chế tạo ceramic cho bạn f từ phạm vi lọc vi mô đến siêu lọc bằng cách thay đổi số lượng lớp phủ và bằng cách sử dụng kích thước hạt phù hợp cho lớp phủ. Kích thước lỗ tiêu chuẩn có thể thay đổi từ kích thước 0,4 micron đến 0,01 micron. Bộ lọc màng gốm giống như thủy tinh, rất cứng và bền, không giống như màng lọc polymeric. Do đó màng lọc gốm có độ bền cơ học rất cao. Bộ lọc màng gốm là trơ về mặt hóa học, và chúng có thể được sử dụng với lưu lượng rất cao so với màng polyme. Bộ lọc màng gốm có thể được làm sạch mạnh mẽ và ổn định nhiệt. Bộ lọc màng gốm có tuổi thọ hoạt động rất dài, khoảng thời gian dài gấp ba lần so với màng polyme. So với bộ lọc polyme, bộ lọc gốm rất đắt tiền, bởi vì các ứng dụng lọc gốm bắt đầu từ nơi các ứng dụng polyme kết thúc. Bộ lọc màng gốm có nhiều ứng dụng khác nhau, hầu hết trong việc xử lý nước và nước thải rất khó xử lý, hoặc những nơi có hoạt động nhiệt độ cao. Nó cũng có các ứng dụng rộng lớn trong dầu và khí đốt, tái chế nước thải, như một phương pháp xử lý trước cho RO và để loại bỏ các kim loại kết tủa khỏi bất kỳ quá trình kết tủa nào, để tách dầu và nước, công nghiệp thực phẩm và đồ uống, vi lọc sữa, làm sạch nước trái cây , cải tạo và thu gom bột nano và chất xúc tác, trong ngành dược phẩm, trong khai thác mỏ, nơi bạn phải xử lý các ao đuôi bị lãng phí. Chúng tôi cung cấp các bộ lọc màng gốm định hình một kênh cũng như nhiều kênh. AGS-TECH Inc. Bộ lọc bọt gốm Bộ lọc bọt gốm is a dai bọt made from gốm sứ . Bọt polymer tế bào hở được ngâm tẩm bên trong bằng ceramic bùn and sau đó bị sa thải in a lò nung , chỉ để lại chất liệu gốm sứ. Các bọt có thể bao gồm một số vật liệu gốm như nhôm ôxit , một loại gốm nhiệt độ cao thông thường. Các bộ lọc bọt gốm get có nhiều vật liệu cách nhiệt nhỏ bên trong các vật liệu cách nhiệt được lấp đầy. Bộ lọc bọt gốm được sử dụng cho lọc hợp kim kim loại nóng chảy, hấp thụ chất ô nhiễm môi trường và làm chất nền cho chất xúc tác yêu cầu diện tích bề mặt bên trong lớn. Các bộ lọc bọt gốm_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cff 3158d_cấp bằng gốm sứ hoặc gốm sứ cứng1905-5cff58d_arecc78 có các túi khí cứng khác bị mắc kẹt trong các túi khí cứng -136bad5cf58d_lỗ chân lông trong suốt phần thân của vật liệu. Những vật liệu này có thể được chế tạo ở mức cao tới 94 đến 96% không khí theo thể tích với điện trở nhiệt độ cao như 1700 ° C. Since most ceramics đã có ôxít hoặc các hợp chất trơ khác, không có nguy cơ oxy hóa hoặc khử vật liệu trong bộ lọc bọt gốm. - Sách giới thiệu về bộ lọc bọt gốm - Hướng dẫn sử dụng bộ lọc bọt gốm Bộ lọc HEPA HEPA là một loại bộ lọc không khí và là chữ viết tắt của cụm từ HEPA (High-Efficiency hạt bắt giữ) (HEPA). Các bộ lọc đáp ứng tiêu chuẩn HEPA có nhiều ứng dụng trong phòng sạch, cơ sở y tế, ô tô, máy bay và gia đình. Bộ lọc HEPA phải đáp ứng các tiêu chuẩn nhất định về hiệu quả như các tiêu chuẩn do Bộ Năng lượng Hoa Kỳ (DOE) đặt ra. Để đủ điều kiện là HEPA theo tiêu chuẩn của chính phủ Hoa Kỳ, bộ lọc không khí phải loại bỏ khỏi không khí đi qua 99,97% các hạt có kích thước 0,3 µm. Khả năng cản tối thiểu của bộ lọc HEPA đối với luồng không khí, hoặc giảm áp suất, thường được quy định là 300 pascal (0,044 psi) ở tốc độ dòng danh nghĩa của nó. Phương pháp lọc HEPA hoạt động bằng phương pháp cơ học và không giống với phương pháp lọc Ionic và Ozone mà sử dụng các ion âm và khí ozone tương ứng. Do đó, khả năng xảy ra các tác dụng phụ ở phổi như hen suyễn và dị ứng là much thấp hơn với hệ thống lọc HEPA. Bộ lọc HEPA cũng được sử dụng trong máy hút bụi chất lượng cao một cách hiệu quả để bảo vệ người dùng khỏi bệnh hen suyễn và dị ứng, vì bộ lọc HEPA giữ lại các hạt mịn như phấn hoa và phân mạt bụi gây ra các triệu chứng dị ứng và hen suyễn. Liên hệ với chúng tôi nếu bạn muốn biết ý kiến của chúng tôi về việc sử dụng bộ lọc HEPA cho một ứng dụng hoặc dự án cụ thể. You can tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm của chúng tôi để biết bộ lọc HEPA có sẵn dưới đây. Nếu bạn không thể tìm thấy kích thước hoặc hình dạng phù hợp mà bạn cần, chúng tôi sẽ sẵn lòng thiết kế và sản xuất các bộ lọc HEPA tùy chỉnh cho ứng dụng đặc biệt của bạn. - Bộ lọc làm sạch không khí (bao gồm Bộ lọc HEPA) Bộ lọc thô & phương tiện lọc trước Bộ lọc thô và phương tiện lọc trước được sử dụng để chặn các mảnh vụn lớn. Chúng rất quan trọng vì chúng rẻ tiền và bảo vệ các bộ lọc cao cấp đắt tiền hơn khỏi bị nhiễm các hạt thô và chất gây ô nhiễm. Nếu không có bộ lọc thô và phương tiện lọc trước, chi phí lọc sẽ cao hơn nhiều vì chúng ta sẽ cần thay đổi bộ lọc tinh thường xuyên hơn nhiều. Hầu hết các bộ lọc thô và phương tiện lọc sơ bộ của chúng tôi được làm bằng sợi tổng hợp với đường kính và kích thước lỗ được kiểm soát. Vật liệu lọc thô bao gồm vật liệu phổ biến là polyester. Cấp hiệu quả lọc là một tham số quan trọng cần kiểm tra trước khi chọn một phương tiện lọc thô / lọc sơ bộ cụ thể. Các thông số và tính năng khác cần kiểm tra là liệu phương tiện lọc trước có thể giặt được, có thể tái sử dụng, giá trị độ bắt giữ, khả năng chống lại dòng không khí hoặc chất lỏng, dòng khí định mức, bụi và hạt công suất giữ, khả năng chịu nhiệt độ, tính dễ cháy , đặc điểm giảm áp suất, đặc điểm kỹ thuật liên quan đến chiều and và hình dạng ... vv. Liên hệ với chúng tôi để biết ý kiến trước khi chọn các bộ lọc thô & phương tiện lọc sơ bộ phù hợp cho các sản phẩm và hệ thống của bạn. - Tài liệu quảng cáo bằng lưới và vải (bao gồm thông tin về khả năng sản xuất lưới thép & bộ lọc vải của chúng tôi. Vải dây kim loại và phi kim loại có thể được sử dụng làm bộ lọc thô và phương tiện lọc sơ bộ trong một số ứng dụng) - Bộ lọc làm sạch không khí (bao gồm Bộ lọc thô & Phương tiện lọc trước cho không khí) Bộ lọc dầu, nhiên liệu, khí, không khí và nước AGS-TECH Inc. designs và sản xuất bộ lọc dầu, nhiên liệu, khí, không khí và nước theo yêu cầu của khách hàng cho máy móc công nghiệp, ô tô, xuồng máy, mô tô ... vv. Bộ lọc dầu được design thiết kế để loại bỏ chất gây ô nhiễm khỏi dầu động cơ , truyền Dầu , Dầu bôi trơn , dầu thủy lực . Bộ lọc dầu được sử dụng trong nhiều loại khác nhau máy thủy lực . Các cơ sở sản xuất dầu, ngành giao thông vận tải và cơ sở tái chế cũng sử dụng bộ lọc dầu và nhiên liệu trong quy trình sản xuất của họ. OEM chúng tôi hoan nghênh các đơn đặt hàng, chúng tôi dán nhãn, in lụa, đánh dấu laser dầu, nhiên liệu, khí, không khí và nước bộ lọc theo yêu cầu của bạn, chúng tôi đặt logo của bạn trên sản phẩm và gói theo nhu cầu và yêu cầu của bạn. Nếu muốn, vật liệu nhà ở cho bộ lọc dầu, nhiên liệu, khí đốt, không khí, nước của bạn có thể được tùy chỉnh tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể của bạn. Thông tin về các bộ lọc dầu, nhiên liệu, khí đốt, không khí và nước tiêu chuẩn của chúng tôi có thể được tải xuống bên dưới. - Tài liệu giới thiệu lựa chọn bộ lọc dầu - nhiên liệu - khí - không khí - nước cho ô tô, xe máy, xe tải và xe buýt - Bộ lọc làm sạch không khí Màng A membrane là rào cản chọn lọc; nó cho phép một số thứ đi qua nhưng ngăn những thứ khác lại. Những thứ như vậy có thể là phân tử, ion hoặc các hạt nhỏ khác. Nói chung, màng polyme được sử dụng để tách, cô đặc hoặc phân đoạn nhiều loại chất lỏng. Màng đóng vai trò như một rào cản mỏng giữa các chất lỏng có thể trộn lẫn cho phép vận chuyển một cách ưu tiên một hoặc nhiều thành phần cấp liệu khi có tác động lực, chẳng hạn như chênh lệch áp suất. Chúng tôi cung cấp a bộ màng lọc nano, siêu lọc và màng vi lọc được thiết kế để cung cấp thông lượng và loại bỏ tối ưu và có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu riêng của các ứng dụng quy trình cụ thể._cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cnef58d_Membranef58d_Membranef58d_Membranef58d hệ thống lọc là trái tim của nhiều quá trình tách. Lựa chọn công nghệ, thiết kế thiết bị và chất lượng chế tạo là tất cả các yếu tố quan trọng trong sự thành công cuối cùng của một dự án. Để bắt đầu, cấu hình màng thích hợp phải được chọn. Liên hệ với chúng tôi để được trợ giúp trong các dự án của bạn. TRANG TRƯỚC

Composites, Composite Materials Manufacturing, Particle and Fiber Reinforced, Cermets, Ceramic & Metal Composite, Glass Fiber Reinforced Polymer, Lay-Up Process Sản xuất vật liệu tổng hợp & vật liệu tổng hợp Định nghĩa một cách đơn giản, PHỐI HỢP hay VẬT LIỆU COMPOSITE là vật liệu bao gồm hai hoặc nhiều vật liệu có tính chất vật lý hoặc hóa học khác nhau, nhưng khi kết hợp lại với nhau chúng trở thành một vật liệu khác với các vật liệu cấu thành. Chúng ta cần chỉ ra rằng các vật liệu cấu thành vẫn tách biệt và khác biệt trong cấu trúc. Mục tiêu trong sản xuất vật liệu composite là thu được một sản phẩm vượt trội hơn các thành phần của nó và kết hợp các tính năng mong muốn của từng thành phần. Như một ví dụ; sức mạnh, trọng lượng thấp hoặc giá thấp hơn có thể là động lực thúc đẩy thiết kế và sản xuất composite. Loại vật liệu tổng hợp chúng tôi cung cấp là vật liệu tổng hợp được gia cố bằng hạt, vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi bao gồm vật liệu tổng hợp gốm-ma trận / polyme-ma trận / ma trận kim loại / carbon-carbon / hỗn hợp, vật liệu tổng hợp cấu trúc & nhiều lớp & có cấu trúc bánh sandwich và vật liệu tổng hợp nano. Các kỹ thuật chế tạo mà chúng tôi triển khai trong sản xuất vật liệu composite là: Đùn, quy trình sản xuất prereg, đặt sợi tiên tiến, cuộn sợi, đặt sợi phù hợp, quy trình xếp lớp phun sợi thủy tinh, quy trình chần, quy trình lanxide, ghim z. Nhiều vật liệu composite được tạo thành từ hai pha, ma trận, liên tục và bao quanh pha kia; và pha phân tán được bao quanh bởi chất nền. Chúng tôi khuyên bạn nên nhấp vào đây đểTẢI XUỐNG Hình minh họa sơ đồ của chúng tôi về Sản xuất vật liệu tổng hợp và vật liệu tổng hợp của AGS-TECH Inc. Điều này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về thông tin chúng tôi đang cung cấp cho bạn bên dưới. • CÁC THÀNH PHẦN TÁI TẠO CỘNG PHẦN: Loại này bao gồm hai loại: Vật liệu tổng hợp hạt lớn và vật liệu tổng hợp tăng cường phân tán. Trong loại trước đây, tương tác ma trận hạt không thể được xử lý ở cấp độ nguyên tử hoặc phân tử. Thay vào đó, cơ học liên tục là hợp lệ. Mặt khác, trong vật liệu tổng hợp tăng cường phân tán, các hạt thường nhỏ hơn nhiều trong phạm vi hàng chục nanomet. Một ví dụ về composite hạt lớn là polyme mà chất độn đã được thêm vào. Chất độn cải thiện các đặc tính của vật liệu và có thể thay thế một phần thể tích polyme bằng vật liệu kinh tế hơn. Phần thể tích của hai giai đoạn ảnh hưởng đến hoạt động của hỗn hợp. Vật liệu tổng hợp hạt lớn được sử dụng với kim loại, polyme và gốm sứ. CERMETS là ví dụ về vật liệu tổng hợp gốm / kim loại. Gốm kim loại phổ biến nhất của chúng tôi là cacbua xi măng. Nó bao gồm gốm cacbua chịu lửa như các hạt cacbua vonfram trong ma trận kim loại như coban hoặc niken. Các vật liệu tổng hợp cacbua này được sử dụng rộng rãi làm công cụ cắt thép cứng. Các hạt cacbua cứng chịu trách nhiệm cho hoạt động cắt và độ dẻo dai của chúng được tăng cường nhờ ma trận kim loại dễ uốn. Vì vậy, chúng tôi có được những lợi thế của cả hai vật liệu trong một hỗn hợp duy nhất. Một ví dụ phổ biến khác của composite hạt lớn mà chúng tôi sử dụng là các hạt carbon đen trộn với cao su lưu hóa để thu được composite có độ bền kéo cao, dẻo dai, chống rách và mài mòn. Một ví dụ về composite tăng cường phân tán là kim loại và hợp kim kim loại được tăng cường và làm cứng bằng sự phân tán đồng đều của các hạt mịn của một vật liệu rất cứng và trơ. Khi các mảnh oxit nhôm rất nhỏ được thêm vào ma trận kim loại nhôm, chúng tôi thu được bột nhôm thiêu kết có độ bền nhiệt độ cao được nâng cao . • CÁC THÀNH PHẦN TÁI TẠO SỢI: Loại vật liệu tổng hợp này trên thực tế là quan trọng nhất. Mục tiêu cần đạt được là độ bền và độ cứng cao trên một đơn vị trọng lượng. Thành phần sợi, chiều dài, định hướng và nồng độ trong các vật liệu tổng hợp này là rất quan trọng trong việc xác định các đặc tính và tính hữu dụng của những vật liệu này. Có ba nhóm sợi chúng tôi sử dụng: râu, sợi và dây. WHISKERS là những tinh thể đơn rất mỏng và dài. Chúng là một trong những vật liệu mạnh nhất. Một số vật liệu đánh trứng ví dụ là than chì, nitrua silic, ôxít nhôm. FIBERS mặt khác chủ yếu là polyme hoặc gốm sứ và ở trạng thái đa tinh thể hoặc vô định hình. Nhóm thứ ba là DÂY mịn có đường kính tương đối lớn và thường bao gồm thép hoặc vonfram. Một ví dụ về composite gia cố bằng dây là lốp xe ô tô kết hợp dây thép bên trong cao su. Tùy thuộc vào vật liệu ma trận, chúng tôi có các vật liệu tổng hợp sau: THÀNH PHẦN POLYMER-MATRIX: Chúng được làm từ nhựa polyme và sợi làm thành phần gia cố. Một nhóm con trong số này được gọi là Vật liệu tổng hợp polyme gia cố bằng sợi thủy tinh (GFRP) chứa các sợi thủy tinh liên tục hoặc không liên tục trong một nền polyme. Thủy tinh có độ bền cao, kinh tế, dễ chế tạo thành sợi và trơ về mặt hóa học. Nhược điểm của chúng là độ cứng và độ cứng hạn chế, nhiệt độ phục vụ chỉ lên đến 200 - 300 độ C. Sợi thủy tinh thích hợp cho thân ô tô và thiết bị vận tải, thân xe hàng hải, thùng chứa. Chúng không thích hợp cho hàng không vũ trụ cũng như chế tạo cầu do độ cứng hạn chế. Nhóm con còn lại được gọi là Vật liệu tổng hợp polyme gia cố bằng sợi carbon (CFRP). Ở đây, carbon là vật liệu sợi của chúng ta trong ma trận polyme. Carbon được biết đến với mô đun và độ bền cụ thể cao và khả năng duy trì chúng ở nhiệt độ cao. Sợi carbon có thể cung cấp cho chúng ta các modul độ bền kéo tiêu chuẩn, trung bình, cao và siêu cao. Hơn nữa, sợi carbon cung cấp các đặc tính vật lý và cơ học đa dạng và do đó thích hợp cho các ứng dụng kỹ thuật tùy chỉnh khác nhau. Vật liệu tổng hợp CFRP có thể được coi là để sản xuất thiết bị thể thao và giải trí, bình chịu áp lực và các thành phần cấu trúc hàng không vũ trụ. Tuy nhiên, một nhóm phụ khác, Vật liệu tổng hợp polyme được gia cố bằng sợi Aramid cũng là vật liệu có độ bền cao và mô đun. Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng của chúng rất cao. Sợi Aramid còn được gọi với tên thương mại KEVLAR và NOMEX. Dưới sức căng, chúng hoạt động tốt hơn các vật liệu sợi polyme khác, nhưng chúng chịu nén yếu. Sợi Aramid dẻo dai, chịu va đập, chống rung và mỏi, ổn định ở nhiệt độ cao, trơ về mặt hóa học ngoại trừ axit và bazơ mạnh. Sợi Aramid được sử dụng rộng rãi trong đồ thể thao, áo chống đạn, lốp xe, dây thừng, vỏ bọc cáp quang. Các vật liệu gia cố bằng sợi khác cũng tồn tại nhưng được sử dụng ở mức độ thấp hơn. Đó là chủ yếu là bo, cacbua silic, ôxít nhôm. Mặt khác, vật liệu nền polyme cũng rất quan trọng. Nó xác định nhiệt độ phục vụ tối đa của composite vì polyme nói chung có nhiệt độ nóng chảy và phân huỷ thấp hơn. Polyeste và vinyl este được sử dụng rộng rãi làm nền polyme. Nhựa cũng được sử dụng và chúng có khả năng chống ẩm và tính chất cơ học tuyệt vời. Ví dụ: nhựa polyimide có thể được sử dụng lên đến khoảng 230 độ Celcius. THÀNH PHẦN KIM LOẠI-MATRIX: Trong những vật liệu này, chúng tôi sử dụng ma trận kim loại dễ uốn và nhiệt độ sử dụng thường cao hơn các thành phần cấu thành của chúng. Khi so sánh với vật liệu tổng hợp nền polyme, chúng có thể có nhiệt độ hoạt động cao hơn, không bắt lửa và có thể có khả năng chống phân hủy tốt hơn so với chất lỏng hữu cơ. Tuy nhiên chúng đắt hơn. Vật liệu gia cố như râu, hạt, sợi liên tục và không liên tục; và các vật liệu ma trận như đồng, nhôm, magiê, titan, siêu hợp kim đang được sử dụng phổ biến. Các ứng dụng ví dụ là các thành phần động cơ được làm bằng ma trận hợp kim nhôm được gia cố bằng nhôm oxit và sợi carbon. THÀNH PHẦN CERAMIC-MATRIX: Vật liệu gốm được biết đến với độ tin cậy nhiệt độ cao vượt trội. Tuy nhiên, chúng rất giòn và có giá trị thấp về độ dẻo dai khi gãy. Bằng cách nhúng các hạt, sợi hoặc râu của một gốm này vào ma trận của gốm khác, chúng tôi có thể tạo ra vật liệu tổng hợp có độ bền đứt gãy cao hơn. Các vật liệu nhúng này về cơ bản ức chế sự lan truyền vết nứt bên trong ma trận bằng một số cơ chế như làm lệch các đỉnh vết nứt hoặc tạo cầu qua các mặt vết nứt. Ví dụ, alumin được gia cố bằng ria SiC được sử dụng làm bộ chèn dụng cụ cắt để gia công các hợp kim kim loại cứng. Chúng có thể cho thấy hiệu suất tốt hơn so với cacbua xi măng. THÀNH PHẦN CACBON-CACBON: Cả chất gia cố cũng như chất nền đều là cacbon. Chúng có mô đun kéo cao và cường độ ở nhiệt độ cao trên 2000 độ C. Những đặc tính này làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống sốc nhiệt. Tuy nhiên, điểm yếu của vật liệu tổng hợp cacbon-cacbon là tính dễ bị oxy hóa ở nhiệt độ cao. Các ví dụ điển hình về việc sử dụng là khuôn ép nóng, sản xuất linh kiện động cơ tuabin tiên tiến. THÀNH PHẦN HYBRID: Hai hoặc nhiều loại sợi khác nhau được trộn trong một ma trận duy nhất. Do đó, người ta có thể điều chỉnh một vật liệu mới với sự kết hợp của các đặc tính. Một ví dụ là khi cả sợi carbon và sợi thủy tinh được kết hợp vào một loại nhựa cao phân tử. Sợi carbon cung cấp độ cứng và độ bền mật độ thấp nhưng đắt tiền. Mặt khác, kính không đắt nhưng thiếu độ cứng của sợi carbon. Vật liệu hỗn hợp thủy tinh-carbon cứng hơn và cứng hơn và có thể được sản xuất với chi phí thấp hơn. CHẾ BIẾN THÀNH PHẦN TÁI TẠO SỢI: Đối với chất dẻo gia cường sợi liên tục với các sợi phân bố đồng đều, định hướng theo cùng một hướng chúng ta sử dụng các kỹ thuật sau. ĐA NĂNG: Sản xuất các thanh, dầm và ống có chiều dài liên tục và tiết diện không đổi. Các ống sợi liên tục được ngâm tẩm với một loại nhựa nhiệt rắn và được kéo qua khuôn thép để định hình chúng thành hình dạng mong muốn. Tiếp theo, chúng đi qua một khuôn đóng rắn được gia công chính xác để đạt được hình dạng cuối cùng. Vì khuôn đóng rắn được làm nóng, nó đóng rắn ma trận nhựa. Máy kéo kéo vật liệu qua khuôn. Sử dụng lõi rỗng được chèn vào, chúng tôi có thể thu được các ống và hình dạng rỗng. Phương pháp ép đùn được tự động hóa và mang lại cho chúng tôi tỷ lệ sản xuất cao. Có thể sản xuất bất kỳ độ dài nào của sản phẩm. QUY TRÌNH SẢN XUẤT PREPREG: Prepreg là chất gia cường dạng sợi liên tục được ngâm tẩm trước với nhựa polyme đã đóng rắn một phần. Nó được sử dụng rộng rãi cho các ứng dụng kết cấu. Vật liệu có dạng băng và được vận chuyển dưới dạng băng. Nhà sản xuất tạo khuôn trực tiếp và đóng rắn hoàn toàn mà không cần thêm bất kỳ loại nhựa nào. Vì preregs trải qua phản ứng đóng rắn ở nhiệt độ phòng, chúng được bảo quản ở 0 độ C hoặc nhiệt độ thấp hơn. Sau khi sử dụng, phần băng còn lại được bảo quản ở nhiệt độ thấp. Nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn được sử dụng và sợi gia cường của cacbon, aramid và thủy tinh là phổ biến. Để sử dụng preregs, trước tiên người ta lấy giấy lót nền của tàu sân bay ra và sau đó việc chế tạo được thực hiện bằng cách đặt băng prereg lên bề mặt dụng cụ (quy trình xếp lớp). Có thể đặt một số lớp bột để có được độ dày mong muốn. Thực hành thường xuyên là thay đổi hướng sợi để tạo ra một lớp cán chéo hoặc lớp góc. Cuối cùng, nhiệt và áp suất được áp dụng để đóng rắn. Cả quy trình xử lý thủ công cũng như quy trình tự động đều được sử dụng để cắt sơ chế và xếp lớp. CỬA SỔ LINH KIỆN: Các sợi gia cường liên tục được định vị chính xác theo một mô hình định trước để tuân theo một và thường có hình dạng chu kỳ. Đầu tiên, các sợi đi qua bể nhựa và sau đó được quấn vào trục gá bằng hệ thống tự động. Sau một số lần lặp lại cuộn dây sẽ đạt được độ dày mong muốn và quá trình đóng rắn được thực hiện ở nhiệt độ phòng hoặc bên trong tủ sấy. Bây giờ trục gá được tháo ra và sản phẩm được bán lại. Cuộn dây tóc có thể cung cấp tỷ lệ độ bền trên trọng lượng rất cao bằng cách cuộn sợi theo các mô hình chu vi, xoắn ốc và phân cực. Ống, bể chứa, vỏ được sản xuất bằng kỹ thuật này. • CÁC THÀNH PHẦN CẤU TRÚC: Nói chung chúng được tạo thành từ cả vật liệu đồng nhất và vật liệu tổng hợp. Do đó, các thuộc tính của chúng được xác định bởi vật liệu cấu thành và thiết kế hình học của các phần tử của nó. Dưới đây là các loại chính: THÀNH PHẦN LAMINAR: Các vật liệu kết cấu này được làm từ các tấm hoặc tấm hai chiều với các hướng có độ bền cao được ưu tiên. Các lớp được xếp chồng lên nhau và kết dính với nhau. Bằng cách xen kẽ các hướng cường độ cao theo hai trục vuông góc, chúng ta thu được hỗn hợp có cường độ cao theo cả hai hướng trong mặt phẳng hai chiều. Bằng cách điều chỉnh góc của các lớp, người ta có thể tạo ra một hỗn hợp có độ bền theo các hướng ưu tiên. Đồ trượt tuyết hiện đại được sản xuất theo cách này. SANDWICH PANELS: Những vật liệu tổng hợp cấu trúc này có trọng lượng nhẹ nhưng vẫn có độ cứng và độ bền cao. Tấm bánh sandwich bao gồm hai tấm bên ngoài được làm bằng vật liệu cứng và chắc như hợp kim nhôm, nhựa hoặc thép được gia cố bằng sợi và một lõi ở giữa các tấm bên ngoài. Lõi cần phải nhẹ và hầu hết thời gian có mô đun đàn hồi thấp. Vật liệu cốt lõi phổ biến là bọt polyme cứng, gỗ và tổ ong. Tấm bánh sandwich được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng như vật liệu lợp mái, vật liệu sàn hoặc tường, và cả trong ngành hàng không vũ trụ. • NANOCOMPOSITES: Những vật liệu mới này bao gồm các hạt có kích thước nano được nhúng trong một ma trận. Sử dụng vật liệu nanocompozit, chúng tôi có thể sản xuất các vật liệu cao su có khả năng ngăn cản sự xâm nhập của không khí rất tốt trong khi vẫn duy trì các đặc tính cao su của chúng không thay đổi. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring Gia công & Cắt Laser & LBM LASER CUTTING is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-bbc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-vật liệu công nghệ được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp và sản xuất laser thường là laser để cắt. In LASER BEAM MACHINING (LBM), một nguồn laser tập trung năng lượng quang học trên bề mặt của phôi. Cắt laser hướng đầu ra có độ tập trung cao và mật độ cao của tia laser công suất cao, bằng máy tính, tại vật liệu cần cắt. Vật liệu được nhắm mục tiêu sau đó nóng chảy, cháy, bốc hơi hoặc bị thổi bay bởi một tia khí, một cách có kiểm soát để lại một cạnh với bề mặt hoàn thiện chất lượng cao. Máy cắt laser công nghiệp của chúng tôi thích hợp để cắt vật liệu tấm phẳng cũng như vật liệu kết cấu và đường ống, phôi kim loại và phi kim loại. Nói chung không cần chân không trong quá trình gia công và cắt bằng tia laze. Có một số loại laser được sử dụng trong sản xuất và cắt laser. Sóng xung hoặc sóng liên tục CO2 LASER phù hợp để cắt, doa và khắc. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminium-garnet_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dAGbad-3194-bb3b-136dAGbad-3194-bb39059955905995905995995905995995995594 về kiểu dáng và chỉ khác nhau về ứng dụng. Nd neodymium được sử dụng để làm nhàm chán và ở những nơi cần năng lượng cao nhưng độ lặp lại thấp. Mặt khác, laser Nd-YAG được sử dụng ở những nơi yêu cầu công suất rất cao và để doa và khắc. Cả hai laser CO2 và Nd / Nd-YAG đều có thể được sử dụng cho LASER HÀN. Các loại laser khác mà chúng tôi sử dụng trong sản xuất bao gồm Nd: GLASS, RUBY và EXCIMER. Trong Gia công bằng tia laze (LBM), các thông số sau rất quan trọng: Hệ số phản xạ và độ dẫn nhiệt của bề mặt phôi, nhiệt lượng riêng và nhiệt tiềm ẩn của sự nóng chảy và bay hơi. Hiệu quả của quá trình Gia công bằng tia laze (LBM) tăng khi giảm các thông số này. Chiều sâu cắt có thể được biểu thị bằng: t ~ P / (vxd) Điều này có nghĩa là, chiều sâu cắt “t” tỷ lệ với công suất đầu vào P và tỷ lệ nghịch với tốc độ cắt v và đường kính điểm tia laze d. Bề mặt được tạo ra với LBM thường thô và có vùng ảnh hưởng nhiệt. CẮT VÀ GIA CÔNG LASER CARBONDIOXIDE (CO2): Các laser CO2 kích thích DC được bơm bằng cách cho dòng điện chạy qua hỗn hợp khí trong khi laser CO2 kích thích RF sử dụng năng lượng tần số vô tuyến để kích thích. Phương pháp RF tương đối mới và đã trở nên phổ biến hơn. Thiết kế DC yêu cầu các điện cực bên trong khoang, và do đó chúng có thể bị xói mòn điện cực và mạ vật liệu điện cực trên quang học. Ngược lại, bộ cộng hưởng RF có các điện cực bên ngoài và do đó chúng không dễ gặp những vấn đề đó. Chúng tôi sử dụng laser CO2 trong công nghiệp cắt nhiều vật liệu như thép nhẹ, nhôm, thép không gỉ, titan và nhựa. YAG LASER CUTTING and MACHINING: Chúng tôi sử dụng laser YAG để cắt và vẽ kim loại và gốm sứ. Máy phát laser và quang học bên ngoài yêu cầu làm mát. Nhiệt thải được tạo ra và truyền bởi chất làm mát hoặc trực tiếp vào không khí. Nước là chất làm mát thông thường, thường được lưu thông qua hệ thống làm lạnh hoặc truyền nhiệt. MÁY CẮT VÀ GIA CÔNG LASER EXCIMER: Laser excimer là một loại laser có bước sóng trong vùng tử ngoại. Bước sóng chính xác phụ thuộc vào các phân tử được sử dụng. Ví dụ, các bước sóng sau được liên kết với các phân tử được hiển thị trong parantheses: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF). Một số laser excimer có thể điều chỉnh được. Laser Excimer có đặc tính hấp dẫn là chúng có thể loại bỏ các lớp rất mịn của vật liệu bề mặt mà hầu như không làm nóng hoặc thay đổi phần còn lại của vật liệu. Do đó, laser excimer rất thích hợp để gia công vi cơ chính xác các vật liệu hữu cơ như một số polyme và chất dẻo. CẮT LASER BẰNG KHÍ: Đôi khi chúng tôi sử dụng chùm tia laser kết hợp với dòng khí, như oxy, nitơ hoặc argon để cắt vật liệu tấm mỏng. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng a LASER-BEAM TORCH. Đối với thép không gỉ và nhôm, chúng tôi sử dụng phương pháp cắt bằng khí trơ áp suất cao được hỗ trợ bằng khí nitơ. Điều này dẫn đến các cạnh không có oxit để cải thiện khả năng hàn. Các dòng khí này cũng thổi bay vật liệu nóng chảy và bốc hơi khỏi bề mặt phôi. Trong a LASER MICROJET CUTTING chúng tôi có laser dẫn hướng tia nước, trong đó chùm tia laser xung được ghép vào một tia nước áp suất thấp. Chúng tôi sử dụng nó để thực hiện cắt laser trong khi sử dụng tia nước để dẫn tia laser, tương tự như một sợi quang học. Ưu điểm của tia laser microjet là nước cũng loại bỏ các mảnh vụn và làm nguội vật liệu, nó nhanh hơn so với phương pháp cắt laser '' khô '' truyền thống với tốc độ cắt hồ quang cao hơn, kerf song song và khả năng cắt đa hướng. Chúng tôi triển khai các phương pháp khác nhau trong việc cắt bằng laser. Một số phương pháp là hóa hơi, nấu chảy và thổi, thổi và đốt nóng chảy, bẻ khóa ứng suất nhiệt, vẽ nguệch ngoạc, cắt và đốt nguội, cắt laser ổn định. - Cắt hóa hơi: Chùm tia hội tụ làm nóng bề mặt vật liệu đến nhiệt độ sôi của nó và tạo ra một lỗ. Lỗ thủng dẫn đến khả năng hấp thụ tăng đột ngột và nhanh chóng làm lỗ khoét sâu hơn. Khi lỗ sâu hơn và vật liệu sôi lên, hơi sinh ra làm xói mòn các bức tường nóng chảy thổi vật liệu ra ngoài và mở rộng lỗ hơn nữa. Vật liệu không nóng chảy như gỗ, carbon và nhựa nhiệt rắn thường được cắt bằng phương pháp này. - Làm nóng chảy và thổi cắt: Chúng tôi sử dụng khí áp suất cao để thổi vật liệu nóng chảy ra khỏi khu vực cắt, làm giảm công suất cần thiết. Vật liệu được làm nóng đến điểm nóng chảy của nó và sau đó một tia khí thổi vật liệu nóng chảy ra khỏi kerf. Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết phải tăng nhiệt độ của vật liệu thêm nữa. Chúng tôi cắt kim loại bằng kỹ thuật này. - Nứt nứt do ứng suất nhiệt: Vật liệu giòn rất nhạy cảm với nứt gãy do nhiệt. Một chùm tia được tập trung vào bề mặt gây ra hiện tượng nóng cục bộ và giãn nở nhiệt. Điều này dẫn đến một vết nứt sau đó có thể được dẫn hướng bằng cách di chuyển chùm tia. Chúng tôi sử dụng kỹ thuật này trong việc cắt kính. - Phân vùng ẩn của tấm silicon: Việc tách chip vi điện tử ra khỏi tấm silicon được thực hiện bằng quy trình cắt lớp ẩn, sử dụng tia laser Nd: YAG dạng xung, bước sóng 1064 nm được chấp nhận tốt với vùng cấm điện tử của silicon (1,11 eV hoặc 1117 nm). Điều này phổ biến trong chế tạo thiết bị bán dẫn. - Cắt phản ứng: Còn được gọi là cắt bằng ngọn lửa, kỹ thuật này có thể giống với cắt bằng đèn oxy nhưng với chùm tia laze làm nguồn đánh lửa. Chúng tôi sử dụng thiết bị này để cắt thép cacbon có độ dày trên 1 mm và thậm chí cả những tấm thép rất dày với ít công suất laser. PULSED LASERS cung cấp cho chúng tôi một luồng năng lượng công suất cao trong một thời gian ngắn và rất hiệu quả trong một số quy trình cắt laser, chẳng hạn như xuyên, hoặc khi yêu cầu các lỗ rất nhỏ hoặc tốc độ cắt rất thấp. Nếu thay vào đó, một chùm tia laze không đổi được sử dụng, nhiệt có thể đạt đến mức làm nóng chảy toàn bộ chi tiết đang được gia công. Các tia laser của chúng tôi có khả năng tạo xung hoặc cắt CW (Sóng liên tục) dưới điều khiển chương trình NC (điều khiển số). Chúng tôi sử dụng DOUBLE PULSE LASERS eming một loạt các cặp xung để cải thiện tốc độ loại bỏ vật liệu và chất lượng lỗ. Xung đầu tiên loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt và xung thứ hai ngăn vật liệu đẩy ra khỏi bề mặt của lỗ hoặc vết cắt. Dung sai và độ hoàn thiện bề mặt trong gia công và cắt laser là vượt trội. Máy cắt laser hiện đại của chúng tôi có độ chính xác định vị trong khoảng 10 micromet và độ lặp lại là 5 micromet. Độ nhám tiêu chuẩn Rz tăng theo độ dày tấm, nhưng giảm theo công suất laser và tốc độ cắt. Quá trình gia công và cắt laser có khả năng đạt được dung sai gần, thường nằm trong khoảng 0,001 inch (0,025 mm) Hình dạng bộ phận và các tính năng cơ học của máy của chúng tôi được tối ưu hóa để đạt được khả năng dung sai tốt nhất. Bề mặt hoàn thiện chúng ta có thể thu được từ quá trình cắt bằng tia laze có thể nằm trong khoảng từ 0,003 mm đến 0,006 mm. Nói chung, chúng tôi dễ dàng đạt được các lỗ có đường kính 0,025 mm, và các lỗ nhỏ tới 0,005 mm và tỷ lệ chiều sâu trên đường kính lỗ là 50 trên 1 đã được sản xuất bằng nhiều vật liệu khác nhau. Máy cắt laser tiêu chuẩn và đơn giản nhất của chúng tôi sẽ cắt kim loại thép cacbon có độ dày từ 0,020–0,5 inch (0,51–13 mm) và có thể dễ dàng nhanh hơn tới ba mươi lần so với cưa tiêu chuẩn. Gia công bằng tia laze được sử dụng rộng rãi để khoan và cắt kim loại, phi kim và vật liệu composite. Ưu điểm của cắt laser so với cắt cơ học bao gồm việc gia công dễ dàng hơn, độ sạch sẽ và giảm sự nhiễm bẩn của phôi (vì không có lưỡi cắt như trong phay hoặc tiện truyền thống có thể bị nhiễm bẩn bởi vật liệu hoặc làm nhiễm bẩn vật liệu, tức là sự tích tụ bụi bẩn). Tính chất mài mòn của vật liệu composite có thể khiến chúng khó gia công bằng phương pháp thông thường nhưng dễ gia công bằng laser. Bởi vì chùm tia laser không bị mài mòn trong quá trình này, độ chính xác thu được có thể tốt hơn. Bởi vì các hệ thống laser có một vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, cũng có ít khả năng làm cong vật liệu được cắt hơn. Đối với một số vật liệu, cắt laser có thể là lựa chọn duy nhất. Các quy trình cắt bằng tia laze rất linh hoạt và phân phối chùm tia sợi quang, cố định đơn giản, thời gian thiết lập ngắn, tính sẵn có của hệ thống CNC ba chiều giúp cho việc cắt và gia công bằng tia laze có thể cạnh tranh thành công với các quá trình chế tạo kim loại tấm khác như đột dập. Điều này đang được nói, công nghệ laser đôi khi có thể được kết hợp với các công nghệ chế tạo cơ khí để cải thiện hiệu quả tổng thể. Cắt laser kim loại tấm có ưu điểm so với cắt plasma là chính xác hơn và sử dụng ít năng lượng hơn, tuy nhiên, hầu hết các loại laser công nghiệp không thể cắt qua độ dày kim loại lớn hơn plasma có thể. Các tia laser hoạt động ở công suất cao hơn như 6000 Watts đang tiếp cận máy plasma với khả năng cắt xuyên qua các vật liệu dày. Tuy nhiên, chi phí vốn của những máy cắt laser 6000 Watt này cao hơn nhiều so với máy cắt plasma có khả năng cắt vật liệu dày như thép tấm. Ngoài ra còn có những nhược điểm của việc cắt và gia công bằng laser. Cắt laser liên quan đến tiêu thụ điện năng cao. Hiệu suất laser công nghiệp có thể nằm trong khoảng từ 5% đến 15%. Mức tiêu thụ điện năng và hiệu quả của bất kỳ loại laser cụ thể nào sẽ khác nhau tùy thuộc vào công suất đầu ra và các thông số hoạt động. Điều này sẽ phụ thuộc vào loại laser và mức độ phù hợp của laser với công việc hiện tại. Lượng công suất cắt laser cần thiết cho một nhiệm vụ cụ thể phụ thuộc vào loại vật liệu, độ dày, quy trình (phản ứng / trơ) được sử dụng và tốc độ cắt mong muốn. Tốc độ sản xuất tối đa trong gia công và cắt laser bị giới hạn bởi một số yếu tố bao gồm công suất laser, loại quy trình (cho dù phản ứng hay trơ), đặc tính vật liệu và độ dày. In LASER ABLATION chúng tôi loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt rắn bằng cách chiếu xạ nó bằng chùm tia laze. Ở thông lượng laser thấp, vật liệu được làm nóng bởi năng lượng laser hấp thụ và bay hơi hoặc thăng hoa. Ở thông lượng laser cao, vật liệu thường được chuyển đổi thành plasma. Tia laser công suất cao làm sạch một điểm lớn chỉ với một xung duy nhất. Laser công suất thấp hơn sử dụng nhiều xung nhỏ có thể được quét trên một khu vực. Trong cắt bỏ bằng laser, chúng tôi loại bỏ vật liệu bằng laser xung hoặc bằng chùm tia laser sóng liên tục nếu cường độ laser đủ cao. Laser xung có thể khoan những lỗ cực nhỏ và sâu xuyên qua các vật liệu rất cứng. Các xung laser rất ngắn loại bỏ vật liệu nhanh đến mức vật liệu xung quanh hấp thụ rất ít nhiệt, do đó có thể thực hiện khoan laser trên các vật liệu mỏng manh hoặc nhạy cảm với nhiệt. Năng lượng laser có thể được hấp thụ một cách có chọn lọc bởi các lớp phủ, do đó laser xung CO2 và Nd: YAG có thể được sử dụng để làm sạch bề mặt, loại bỏ sơn và lớp phủ, hoặc chuẩn bị bề mặt để sơn mà không làm hỏng bề mặt bên dưới. Chúng tôi sử dụng LASER ENGRAVING and LASER MARKING_có-đánh dấu-31585-55 đối tượng 13694-5ccc78 Hai kỹ thuật này trên thực tế là những ứng dụng được sử dụng rộng rãi nhất. Không có loại mực nào được sử dụng, cũng như không liên quan đến các mũi dao tiếp xúc với bề mặt khắc và bị mòn, đó là trường hợp của các phương pháp khắc và đánh dấu cơ học truyền thống. Các vật liệu được thiết kế đặc biệt để khắc và đánh dấu bằng laser bao gồm các polyme nhạy cảm với tia laser và các hợp kim kim loại mới đặc biệt. Mặc dù thiết bị khắc và khắc laser tương đối đắt hơn so với các thiết bị thay thế như đục lỗ, ghim, styli, tem khắc… .v.v., Chúng đã trở nên phổ biến hơn do độ chính xác, khả năng tái tạo, tính linh hoạt, dễ tự động hóa và ứng dụng trực tuyến trong nhiều môi trường sản xuất khác nhau. Cuối cùng, chúng tôi sử dụng chùm tia laze cho một số hoạt động sản xuất khác: - LASER HÀN - LASER XỬ LÝ NHIỆT: Xử lý nhiệt quy mô nhỏ kim loại và gốm sứ để sửa đổi các đặc tính cơ học và bề mặt của chúng. - LASER XỬ LÝ / SỬA CHỮA BỀ MẶT: Tia laser được sử dụng để làm sạch bề mặt, giới thiệu các nhóm chức năng, sửa đổi bề mặt với nỗ lực cải thiện độ bám dính trước quá trình lắng đọng hoặc nối lớp phủ. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA Gia công ECM, Gia công điện hóa, Mài Một số sản phẩm có giá trị NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes mà AGS-TECH Inc cung cấp là_cc781905-5cde-136d_bộ_mạ_hình , MÁY HÓA ĐIỆN XOAY CHIỀU (PECM), MÁY MÀI ĐIỆN (ECG), CÁC QUÁ TRÌNH GIA CÔNG HYBRID. MÁY ĐIỆN HÓA (ECM) là một kỹ thuật sản xuất phi thông thường, trong đó kim loại được loại bỏ bằng quy trình điện hóa. ECM thường là một kỹ thuật sản xuất hàng loạt, được sử dụng để gia công các vật liệu cực kỳ cứng và vật liệu khó gia công bằng các phương pháp sản xuất thông thường. Hệ thống gia công điện hóa mà chúng tôi sử dụng để sản xuất là các trung tâm gia công được điều khiển bằng kỹ thuật số với tốc độ sản xuất cao, tính linh hoạt, kiểm soát hoàn hảo dung sai kích thước. Gia công điện hóa có khả năng cắt các góc nhỏ và hình dạng kỳ lạ, các đường viền phức tạp hoặc các lỗ hổng trong các kim loại cứng và lạ như titan aluminide, Inconel, Waspaloy, và các hợp kim niken, coban và lưu biến cao. Cả hình học bên ngoài và bên trong đều có thể được gia công. Các sửa đổi của quy trình gia công điện hóa được sử dụng cho các nguyên công như tiện, gia công mặt, xẻ rãnh, gia công, định hình trong đó điện cực trở thành công cụ cắt. Tốc độ loại bỏ kim loại chỉ là một hàm của tốc độ trao đổi ion và không bị ảnh hưởng bởi độ bền, độ cứng hoặc độ dẻo dai của phôi. Thật không may, phương pháp gia công điện hóa (ECM) chỉ giới hạn ở các vật liệu dẫn điện. Một điểm quan trọng khác để xem xét triển khai kỹ thuật ECM là so sánh các đặc tính cơ học của các bộ phận được sản xuất với các bộ phận được sản xuất bằng các phương pháp gia công khác. ECM loại bỏ vật liệu thay vì thêm nó và do đó đôi khi được gọi là '' mạ điện ngược ''. Nó giống với một số cách để gia công phóng điện (EDM) ở chỗ một dòng điện cao được truyền qua giữa điện cực và bộ phận, thông qua quá trình loại bỏ vật liệu điện phân có điện cực tích điện âm (cực âm), chất lỏng dẫn điện (chất điện phân) và phôi dẫn điện (cực dương). Chất điện phân đóng vai trò là chất mang dòng điện và là một dung dịch muối vô cơ có tính dẫn điện cao như natri clorua được trộn và hòa tan trong nước hoặc natri nitrat. Ưu điểm của ECM là không bị mài mòn dụng cụ. Dụng cụ cắt ECM được dẫn hướng dọc theo đường mong muốn gần với sản phẩm nhưng không chạm vào mảnh. Tuy nhiên, không giống như EDM, không có tia lửa nào được tạo ra. Tốc độ loại bỏ kim loại cao và hoàn thiện bề mặt gương có thể thực hiện được với ECM mà không có ứng suất nhiệt hoặc cơ học nào được truyền sang bộ phận. ECM không gây ra bất kỳ hư hỏng nhiệt nào đối với chi tiết và vì không có lực chạy dao nên chi tiết không bị biến dạng và không có mài mòn dụng cụ, như trường hợp của các nguyên công gia công điển hình. Trong khoang gia công điện hóa được tạo ra là hình ảnh giao phối cái của dụng cụ. Trong quá trình ECM, một công cụ catốt được di chuyển vào một phôi anốt. Công cụ định hình thường được làm bằng đồng, đồng thau, đồng hoặc thép không gỉ. Chất điện phân có áp suất được bơm với tốc độ cao ở nhiệt độ cài đặt qua các đường dẫn trong dụng cụ đến khu vực được cắt. Tốc độ nạp liệu giống như tốc độ '' hóa lỏng '' của vật liệu, và chuyển động của chất điện phân trong khe hở phôi dụng cụ rửa trôi các ion kim loại ra khỏi cực dương của phôi trước khi chúng có cơ hội bám vào dụng cụ catốt. Khoảng cách giữa dụng cụ và phôi dao động trong khoảng 80-800 micromet và nguồn điện DC trong khoảng 5 - 25 V duy trì mật độ dòng điện trong khoảng 1,5 - 8 A / mm2 bề mặt gia công đang hoạt động. Khi các điện tử vượt qua khoảng trống, vật liệu từ phôi bị hòa tan, do dụng cụ tạo thành hình dạng mong muốn trong phôi. Chất lỏng điện phân mang đi hydroxit kim loại được hình thành trong quá trình này. Có sẵn các máy điện hóa thương mại với công suất dòng điện từ 5A đến 40.000A. Tốc độ loại bỏ vật liệu trong gia công điện hóa có thể được biểu thị bằng: MRR = C x I xn Ở đây MRR = mm3 / phút, I = dòng điện tính bằng ampe, n = hiệu suất dòng điện, C = hằng số vật liệu tính bằng mm3 / A-min. Hằng số C phụ thuộc vào hóa trị đối với vật liệu nguyên chất. Các hóa trị càng cao thì giá trị của nó càng thấp. Đối với hầu hết các kim loại, nó nằm trong khoảng từ 1 đến 2. Nếu Ao biểu thị diện tích mặt cắt ngang đồng nhất được gia công bằng điện hóa tính bằng mm2, thì tốc độ tiến dao f tính bằng mm / phút có thể được biểu thị như sau: F = MRR / Ao Tốc độ tiến dao f là tốc độ điện cực xuyên qua phôi. Trước đây, đã có những vấn đề về độ chính xác kích thước kém và chất thải gây ô nhiễm môi trường từ các hoạt động gia công điện hóa. Những điều này phần lớn đã được khắc phục. Một số ứng dụng của gia công điện hóa vật liệu có độ bền cao là: - Hoạt động Die-Sinking. Đục chìm là gia công rèn - các hốc khuôn. - Khoan cánh tuabin động cơ phản lực, các bộ phận và vòi phun của động cơ phản lực. - Khoan nhiều lỗ nhỏ. Quá trình gia công điện hóa để lại một bề mặt không có gờ. - Các cánh tuabin hơi có thể được gia công trong giới hạn gần. - Dùng để mài mòn bề mặt. Trong quá trình mài mòn, ECM loại bỏ các hình chiếu kim loại còn sót lại từ quá trình gia công và do đó làm mờ các cạnh sắc. Quá trình gia công điện hóa diễn ra nhanh chóng và thường thuận tiện hơn so với các phương pháp gia công mài mòn thông thường bằng tay hoặc các quy trình gia công phi truyền thống. MÁY ĐIỆN LẠNH HÌNH HÌNH (STEM) là một phiên bản của quy trình gia công điện hóa chúng tôi sử dụng để khoan các lỗ sâu có đường kính nhỏ. Ống titan được sử dụng làm công cụ được phủ một lớp nhựa cách điện để ngăn chặn việc loại bỏ vật liệu từ các vùng khác như mặt bên của lỗ và ống. Chúng tôi có thể khoan các kích thước lỗ 0,5 mm với tỷ lệ chiều sâu trên đường kính là 300: 1 MÁY ĐIỆN XOAY CHIỀU (PECM): Chúng tôi sử dụng mật độ dòng điện xung rất cao theo thứ tự 100 A / cm2. Bằng cách sử dụng dòng điện xung, chúng tôi loại bỏ nhu cầu về tốc độ dòng điện phân cao gây ra những hạn chế cho phương pháp ECM trong chế tạo khuôn và khuôn. Gia công điện hóa xung cải thiện tuổi thọ mỏi và loại bỏ lớp đúc lại do kỹ thuật gia công phóng điện (EDM) để lại trên bề mặt khuôn và khuôn. In ELECTROCHEMICAL GRINDING (ECG) chúng tôi kết hợp thao tác mài thông thường với gia công điện hóa. Đá mài là một cực âm quay với các hạt mài mòn của kim cương hoặc nhôm oxit được liên kết kim loại. Mật độ hiện tại nằm trong khoảng từ 1 đến 3 A / mm2. Tương tự như ECM, một chất điện phân như natri nitrat chảy và việc loại bỏ kim loại trong quá trình mài điện hóa bị chi phối bởi hoạt động điện phân. Ít hơn 5% sự loại bỏ kim loại là do tác động mài mòn của bánh xe. Kỹ thuật điện tâm đồ rất phù hợp với cacbua và hợp kim có độ bền cao, nhưng không phù hợp lắm với việc đúc khuôn hoặc dập chìm vì máy mài có thể không dễ dàng tiếp cận các hốc sâu. Tốc độ loại bỏ vật liệu trong mài điện hóa có thể được biểu thị bằng: MRR = GI / d F Ở đây MRR tính bằng mm3 / phút, G là khối lượng tính bằng gam, I là cường độ dòng điện tính bằng ampe, d là mật độ tính bằng g / mm3 và F là hằng số Faraday (96.485 Coulombs / mol). Tốc độ xuyên của đá mài vào phôi có thể được biểu thị bằng: Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K Ở đây Vs tính bằng mm3 / phút, E là điện áp tế bào tính bằng vôn, g là khe hở bánh xe đến phôi tính bằng mm, Kp là hệ số mất mát và K là độ dẫn điện của chất điện phân. Ưu điểm của phương pháp mài điện hóa so với phương pháp mài thông thường là ít mài mòn bánh xe hơn vì ít hơn 5% kim loại bị loại bỏ do tác động mài mòn của bánh xe. Có những điểm tương đồng giữa EDM và ECM: 1. Dụng cụ và phôi được ngăn cách bởi một khe hở rất nhỏ mà không có chỗ tiếp xúc giữa chúng. 2. Cả dụng cụ và vật liệu đều phải là vật dẫn điện. 3. Cả hai kỹ thuật đều cần vốn đầu tư cao. Máy CNC hiện đại được sử dụng 4. Cả hai phương pháp đều tiêu tốn nhiều điện năng. 5. Chất lỏng dẫn điện được sử dụng làm môi trường giữa dụng cụ và chi tiết gia công cho ECM và chất lỏng điện môi cho EDM. 6. Dao được đưa liên tục về phía phôi để duy trì khoảng cách không đổi giữa chúng (EDM có thể kết hợp rút dao không liên tục hoặc theo chu kỳ, thường là một phần,). QUÁ TRÌNH GIA CÔNG HYBRID: Chúng tôi thường xuyên tận dụng những lợi ích của các quy trình gia công kết hợp trong đó hai hoặc nhiều quy trình khác nhau như ECM, EDM… .v.v. được sử dụng kết hợp. Điều này cho chúng tôi cơ hội để khắc phục những thiếu sót của quy trình này bằng quy trình kia và hưởng lợi từ những ưu điểm của từng quy trình. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

We supply wire and wire mesh, galvanized wires, metal wire, black annealed wire, wire mesh filters, wire cloth, perforated metal mesh, wire mesh fence and panels, conveyor belt mesh, wire mesh containers and customized wire mesh products to your specifications. Lưới & dây Chúng tôi cung cấp các sản phẩm dây và lưới, bao gồm dây sắt mạ kẽm, dây ràng buộc sắt bọc PVC, lưới thép, lưới thép, dây rào, lưới băng tải, lưới kim loại đục lỗ. Bên cạnh các sản phẩm lưới thép có sẵn của chúng tôi, chúng tôi còn sản xuất lưới theo yêu cầu và metal các sản phẩm dây theo thông số kỹ thuật và nhu cầu của bạn. Chúng tôi cắt theo kích thước mong muốn, nhãn và gói theo yêu cầu của khách hàng. Vui lòng nhấp vào menu phụ bên dưới để đọc thêm về một sản phẩm dây & lưới cụ thể. Dây mạ kẽm & dây kim loại Những dây này được sử dụng trong nhiều ứng dụng trong ngành công nghiệp. Ví dụ, dây sắt mạ kẽm thường được sử dụng cho các mục đích ràng buộc và gắn kết, như những sợi dây có độ bền kéo đáng kể. Những dây kim loại này có thể được mạ kẽm nhúng nóng và có bề ngoài như kim loại hoặc chúng có thể được phủ PVC và có màu. Dây thép gai có nhiều loại dao cạo khác nhau và được sử dụng để giữ những kẻ xâm nhập bên ngoài các khu vực hạn chế . Có sẵn rất nhiều đồng hồ đo dây từ kho. Dây dài come trong cuộn dây. Nếu số lượng phù hợp, chúng tôi có thể sản xuất chúng theo chiều dài và kích thước cuộn dây mong muốn của bạn. Có thể dán nhãn và đóng gói tùy chỉnh cho Dây mạ kẽm của chúng tôi, Metal Wires, Barbed Wire. Tải xuống tài liệu quảng cáo: - Dây kim loại - Mạ kẽm - Ủ đen Bộ lọc lưới dây Chúng hầu hết được làm bằng lưới thép không gỉ mỏng và được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp như bộ lọc để lọc chất lỏng, bụi, bột ... vv. Bộ lọc lưới thép có độ dày trong khoảng vài milimet. AGS-TECH đã thành công trong việc sản xuất lưới thép có đường kính dây nhỏ hơn 1 mm để che chắn điện từ của hệ thống chiếu sáng hải quân . Chúng tôi sản xuất bộ lọc lưới thép với kích thước theo thông số kỹ thuật của khách hàng. Hình vuông, hình tròn và hình bầu dục là những hình học được sử dụng phổ biến. Bạn có thể chọn đường kính dây và số mắt lưới của các bộ lọc của chúng tôi. Chúng tôi cắt chúng theo kích thước và đóng khung các cạnh để lưới lọc không bị méo hoặc hư hỏng. Bộ lọc lưới thép của chúng tôi có độ bền cao, tuổi thọ dài, các cạnh chắc chắn và đáng tin cậy. Một số lĩnh vực sử dụng của bộ lọc lưới thép của chúng tôi là công nghiệp hóa chất, công nghiệp dược phẩm, sản xuất bia, đồ uống, tấm chắn điện từ, công nghiệp ô tô, ứng dụng cơ khí, v.v. - Tài liệu quảng cáo bằng lưới và vải (bao gồm bộ lọc lưới thép) Lưới kim loại đục lỗ Tấm lưới kim loại đục lỗ của chúng tôi được sản xuất từ thép mạ kẽm, thép cacbon thấp, thép không gỉ, tấm đồng, tấm niken hoặc theo yêu cầu của bạn, khách hàng. Các hình dạng và mẫu lỗ khác nhau có thể được đóng dấu theo ý muốn của bạn. Lưới kim loại đục lỗ của chúng tôi cung cấp độ mịn, độ phẳng bề mặt hoàn hảo, sức mạnh và độ bền và phù hợp với nhiều ứng dụng. Bằng cách cung cấp lưới kim loại đục lỗ, chúng tôi đã đáp ứng nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng bao gồm cách âm trong nhà, sản xuất bộ giảm thanh, khai thác mỏ, y học, chế biến thực phẩm, thông gió, lưu trữ nông sản, bảo vệ cơ khí và hơn thế nữa. Gọi chúng tôi hôm nay. Chúng tôi sẽ vui vẻ cắt, đóng dấu, uốn cong, chế tạo lưới kim loại đục lỗ của bạn theo thông số kỹ thuật và nhu cầu của bạn. - Tài liệu quảng cáo bằng lưới và vải (bao gồm lưới kim loại đục lỗ) Hàng rào lưới & bảng điều khiển & gia cố Lưới thép được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, cảnh quan, cải thiện nhà, làm vườn, xây dựng đường xá ... vv., With các ứng dụng phổ biến của lưới thép làm hàng rào và tấm gia cố trong xây dựng._cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_Xem tài liệu quảng cáo có thể tải xuống của chúng tôi bên dưới để chọn kiểu mở lưới, khổ dây, màu sắc và lớp hoàn thiện ưa thích của bạn. Tất cả các sản phẩm hàng rào & tấm và gia cố lưới thép của chúng tôi đều tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp quốc tế. Một loạt các cấu trúc hàng rào lưới thép có sẵn từ kho. - Tài liệu quảng cáo bằng lưới và vải (bao gồm thông tin về hàng rào & tấm và gia cố của chúng tôi) Lưới băng tải Lưới băng tải của chúng tôi thường được làm bằng lưới thép không gỉ gia cố, dây sắt không gỉ, dây nichrome, dây đạn. Các ứng dụng của lưới băng tải là làm bộ lọc và như băng tải để sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất, dầu khí, luyện kim, công nghiệp thực phẩm, dược phẩm, công nghiệp thủy tinh, phân phối các bộ phận witrong một nhà máy hoặc cơ sở ..., v.v. Kiểu dệt của hầu hết lưới băng tải là uốn trước để lò xo và sau đó chèn dây. Đường kính dây nói chung là: 0,8-2,5mm Độ dày dây nói chung là: 5-13,2mm Các màu phổ biến thường là: Silver Nói chung chiều rộng từ 0,4m-3m và chiều dài từ 0,5 - 100m Lưới băng tải chịu nhiệt Loại xích, chiều rộng và chiều dài của lưới băng tải nằm trong số các thông số có thể tùy chỉnh. - Tài liệu quảng cáo bằng lưới và vải (bao gồm thông tin chung về khả năng của chúng tôi) Các sản phẩm lưới thép tùy chỉnh (chẳng hạn như Khay cáp, Stirrup .... vv.) Từ lưới thép và lưới kim loại đục lỗ, chúng tôi có thể sản xuất nhiều sản phẩm tùy chỉnh khác nhau như máng cáp, máy khuấy, lồng Faraday & kết cấu che chắn EM, giỏ và khay bằng dây, vật kiến trúc, đồ vật nghệ thuật, găng tay lưới thép được sử dụng trong ngành công nghiệp thịt để bảo vệ chống lại thương tích ... vv. Lưới thép tùy chỉnh, kim loại đục lỗ và kim loại mở rộng của chúng tôi có thể được cắt theo kích thước và làm phẳng cho ứng dụng mong muốn của bạn. Lưới thép dẹt thường được sử dụng làm tấm bảo vệ máy, màn chắn thông gió, màn chắn đầu đốt, màn chắn an ninh, màn chắn thoát chất lỏng, tấm trần và nhiều ứng dụng khác. Chúng tôi có thể tạo kim loại đục lỗ tùy chỉnh với hình dạng và kích thước lỗ để đáp ứng yêu cầu của dự án và sản phẩm của bạn. Kim loại đục lỗ rất linh hoạt trong việc sử dụng chúng. Chúng tôi cũng có thể cung cấp lưới thép tráng. Lớp phủ có thể cải thiện độ bền của các sản phẩm lưới thép tùy chỉnh của bạn và cũng cung cấp một rào cản chống gỉ. Các lớp phủ lưới thép tùy chỉnh có sẵn bao gồm Sơn tĩnh điện, Đánh bóng điện, Mạ nhúng nóng, Nylon, Sơn, Aluminizing, Mạ điện, PVC, Kevlar, ... vv. Cho dù được dệt từ dây dưới dạng lưới thép tùy chỉnh, hoặc được dập & đục lỗ và làm phẳng từ kim loại tấm dưới dạng tấm đục lỗ, hãy liên hệ với AGS-TECH cho các yêu cầu sản phẩm tùy chỉnh của bạn. - Tài liệu quảng cáo bằng lưới và vải (bao gồm nhiều thông tin về khả năng sản xuất lưới thép tùy chỉnh của chúng tôi) - Tài liệu giới thiệu về khay cáp và giỏ đựng dây (Ngoài các sản phẩm trong tập tài liệu này, bạn có thể nhận được các khay cáp tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật của bạn) - Biểu mẫu thiết kế báo giá container lưới thép (vui lòng nhấp để tải xuống, điền và gửi email cho chúng tôi) TRANG TRƯỚC