Search Results

High quality Masonry Cutting and Shaping Tools including universal drills, glass tile drill bits, chisel, hammer drill bits, masonry drill bits, TCT core drills, diamond core drills, SDS chuck adapter, and more. Dụng cụ cắt & tạo hình nề Masonry là công việc được thực hiện bằng đá, gạch hoặc bê tông. Do đó, dụng cụ cắt gạch, tạo hình khối nề nói đến các loại lưỡi dao, mũi khoan, mũi khoan, mũi đục ..... vv. được sử dụng để làm việc trên các vật liệu như đá, gạch và concrete. Vui lòng nhấp vào các sản phẩm quan tâm bên dưới để tải tài liệu liên quan. (Đặt chuột vào tên của sản phẩm và nhấp vào nó) ._ cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Chúng tôi có một phổ rộng của masonry cutting & shape tools_cc781905-5cde-3158db_su3itable cho 136db hầu hết mọi ứng dụng. Có a nhiều loại nề cutting & shape tools với các kích thước khác nhau; không thể hiện them tất cả ở đây. Nếu bạn không thể tìm thấy hoặc nếu bạn không chắc masonry công cụ cắt và tạo hình sẽ đáp ứng mong đợi và yêu cầu của bạn, _cc781905-5cde-3194-bb5cf-136dad-bb3b-136 chúng tôi có thể xác định sản phẩm nào là phù hợp nhất cho bạn. Khi liên hệ với chúng tôi, vui lòng try để cung cấp cho chúng tôi nhiều chi tiết nhất có thể, chẳng hạn như ứng dụng, kích thước, loại vật liệu của bạn nếu bạn biết, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_finishing yêu cầu, yêu cầu đóng gói & dán nhãn và tất nhiên là số lượng đơn đặt hàng theo kế hoạch của bạn. Máy khoan đa năng Mới !! Mũi khoan gạch thủy tinh Đục Đục & Đục lạnh Mũi khoan búa (SDS) Masonry Drill Bits Máy khoan lõi TCT Máy khoan lõi kim cương Bộ chuyển đổi SDS Chuck NHẤP VÀO ĐÂY để tải xuống hướng dẫn về khả năng kỹ thuật and reference của chúng tôi cho các công cụ cắt, khoan, mài, định hình, định hình, đánh bóng chuyên dụng được sử dụng trong medical, nha khoa, thiết bị đo đạc chính xác, dập kim loại, khuôn dập và các ứng dụng công nghiệp khác. CLICK Product Finder-Locator Service Nhấp vào Đây để chuyển đến Trình đơn Cắt, Khoan, Mài, Lapping, Đánh bóng, Chấm và Định hình Tham chiếu Mã: OICASOSTAR

Rapid Electronic Prototyping, Custom Robot Assembly, Optomechanical Prototype Manufacturing, AGS-TECH Tạo mẫu điện tử Robot điện tử nguyên mẫu với đầu dò hồng ngoại gần, giai đoạn quay và đầu nghiêng đầu Tạo mẫu điện tử nhanh chóng PCB bốn lớp với RO4003C trên lớp vàng ngâm Tạo mẫu PCB cho dự án năng lượng mặt trời Thiết kế và bố trí nguyên mẫu PCBA hai lớp Robot nguyên mẫu quang điện tử Dịch vụ tạo mẫu PCBA Tạo mẫu PCBA bảng nhiều lớp Tạo mẫu lắp ráp bảng mạch in Tạo mẫu lắp ráp dây điện tử Tạo mẫu bộ khuếch đại tùy chỉnh Tạo mẫu bộ khuếch đại điện tử TRANG TRƯỚC

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Bể chứa & Buồng chứa cho Thủy lực & Khí nén & Chân không Các thiết kế mới của hệ thống thủy lực và khí nén yêu cầu nhỏ hơn và nhỏ hơn RESERVOIRS hơn các thiết bị truyền thống. Chúng tôi chuyên về các bể chứa sẽ đáp ứng các nhu cầu và tiêu chuẩn công nghiệp của bạn và nhỏ gọn nhất có thể. Máy hút chân không cao rất đắt, và do đó, nhỏ nhất VACUUM CHAMBERS that sẽ đáp ứng nhu cầu của bạn và hấp dẫn nhất trong hầu hết các trường hợp. Chúng tôi chuyên về thiết bị và buồng chân không mô-đun và có thể cung cấp cho bạn các giải pháp liên tục khi doanh nghiệp của bạn phát triển. NGUỒN DỰ PHÒNG THỦY LỰC & KHÍ NÉN: Fluid system yêu cầu không khí hoặc chất lỏng để truyền năng lượng. Hệ thống khí nén sử dụng không khí làm nguồn cho các bể chứa. Một máy nén lấy không khí trong khí quyển, nén nó và sau đó lưu trữ nó trong một bể chứa. Bình thu tương tự như bình tích điện của hệ thống thủy lực. Một bình thu lưu trữ năng lượng để sử dụng trong tương lai tương tự như một bình tích điện thủy lực. Điều này là có thể vì không khí là một chất khí và có thể nén được. Vào cuối chu trình làm việc, không khí chỉ đơn giản là trở lại bầu khí quyển. Mặt khác, các hệ thống thủy lực cần một lượng chất lỏng hữu hạn phải được lưu trữ và tái sử dụng liên tục khi mạch hoạt động. Do đó, bể chứa là một phần của hầu hết mọi mạch thủy lực. Các bể chứa hoặc bể chứa thủy lực có thể là một phần của khung máy hoặc một bộ phận độc lập riêng biệt. Việc thiết kế và ứng dụng các hồ chứa là rất quan trọng. Hiệu quả của mạch thủy lực được thiết kế tốt có thể bị giảm đáng kể do thiết kế bể chứa kém. Các hồ chứa thủy lực không chỉ cung cấp một nơi để lưu trữ chất lỏng. CÁC CHỨC NĂNG CỦA BỘ DỰ PHÒNG KHÍ NÉN & THỦY LỰC: Ngoài việc dự trữ đủ chất lỏng để cung cấp cho các nhu cầu khác nhau của hệ thống, một bể chứa còn cung cấp: - Diện tích bề mặt lớn để truyền nhiệt từ chất lỏng ra môi trường xung quanh. - Thể tích đủ để cho phép chất lỏng quay trở lại chậm lại từ tốc độ cao. Điều này cho phép các chất bẩn nặng hơn lắng xuống và tạo điều kiện cho không khí thoát ra ngoài. Khoảng không khí phía trên chất lỏng có thể nhận không khí bong bóng ra khỏi chất lỏng. Người dùng có quyền truy cập để loại bỏ chất lỏng và chất gây ô nhiễm đã sử dụng khỏi hệ thống và có thể thêm chất lỏng mới. - Một rào cản vật lý ngăn cách chất lỏng đi vào bể chứa với chất lỏng đi vào đường hút của máy bơm. -Không gian để giãn nở chất lỏng nóng, thoát nước trọng lực từ hệ thống khi tắt máy và lưu trữ khối lượng lớn cần thiết liên tục trong thời gian hoạt động cao điểm -Trong một số trường hợp, một bề mặt thuận tiện để gắn kết các bộ phận và thành phần hệ thống khác. CÁC THÀNH PHẦN CỦA CHẤT LƯU TRỮ: Nắp bình xả khí phải bao gồm một phương tiện lọc để chặn các chất gây ô nhiễm khi mức chất lỏng giảm và tăng lên trong một chu kỳ. Nếu nắp được sử dụng để chiết rót, nắp phải có lưới lọc ở cổ để hứng các hạt lớn. Tốt nhất là lọc trước bất kỳ chất lỏng nào đi vào bể chứa. Nút xả được tháo ra và làm trống bình khi cần thay chất lỏng. Tại thời điểm này, các nắp đậy sạch sẽ được tháo ra để có thể tiếp cận để làm sạch tất cả cặn cứng đầu, rỉ sét và bong tróc có thể tích tụ trong bể chứa. Các tấm phủ bên ngoài và tấm vách ngăn bên trong được lắp ráp với nhau, với một số giá đỡ để giữ cho tấm vách ngăn thẳng đứng. Các miếng đệm cao su bịt kín các nắp đã được làm sạch để tránh rò rỉ. Nếu hệ thống bị nhiễm bẩn nghiêm trọng, người ta phải xả tất cả các đường ống và thiết bị truyền động trong khi thay đổi chất lỏng của bồn chứa. Điều này có thể được thực hiện bằng cách ngắt kết nối đường trở lại và đặt đầu của nó vào trống, sau đó quay máy. Kính ngắm trên các bể chứa giúp dễ dàng kiểm tra mức chất lỏng một cách trực quan. Đồng hồ đo thị lực đã được hiệu chuẩn cung cấp độ chính xác hơn nữa. Một số máy đo thị giác bao gồm máy đo nhiệt độ chất lỏng. Đường hồi phải được đặt ở cùng đầu của bể chứa với đường vào và ở phía đối diện của vách ngăn. Các đường hồi lưu phải kết thúc dưới mức chất lỏng để giảm sự hỗn loạn và thông khí trong hồ chứa. Đầu mở của dòng hồi lưu nên được cắt ở góc 45 độ để loại bỏ khả năng ngừng dòng chảy nếu nó bị đẩy xuống đáy. Ngoài ra, có thể hướng lỗ mở về phía tường bên để tiếp xúc bề mặt truyền nhiệt tối đa có thể. Trong trường hợp bể chứa thủy lực là một phần của bệ máy hoặc thân máy, có thể không kết hợp được một số tính năng này. Các bể chứa đôi khi được điều áp vì các bể chứa điều áp cung cấp áp suất đầu vào dương theo yêu cầu của một số máy bơm, thường là ở các loại piston dòng. Các bể chứa điều áp cũng ép chất lỏng vào xi lanh thông qua một van nạp sẵn có kích thước nhỏ hơn. Điều này có thể yêu cầu áp suất từ 5 đến 25 psi và không thể sử dụng các bể chứa hình chữ nhật thông thường. Các hồ chứa điều áp giúp loại bỏ các chất gây ô nhiễm. Nếu bình chứa luôn có áp suất dương thì không có cách nào để không khí trong khí quyển có các chất gây ô nhiễm xâm nhập vào. Áp suất cho ứng dụng này rất thấp, từ 0,1 đến 1,0 psi, và có thể chấp nhận được ngay cả trong các hồ chứa mô hình hình chữ nhật. Trong mạch thủy lực, mã lực hao phí cần được tính toán để xác định sự sinh nhiệt. Trong các mạch hiệu quả cao, mã lực lãng phí có thể đủ thấp để sử dụng khả năng làm mát của các bể chứa để giữ nhiệt độ hoạt động tối đa dưới 130 F. Nếu nhiệt sinh ra cao hơn một chút so với những gì mà các bể chứa tiêu chuẩn có thể xử lý, thì tốt nhất là nên kích thước các bể chứa hơn là thêm thiết bị trao đổi nhiệt. Các bể chứa quá khổ ít tốn kém hơn các thiết bị trao đổi nhiệt; và tránh tốn kém chi phí lắp đặt đường nước. Hầu hết các đơn vị thủy lực công nghiệp hoạt động trong môi trường ấm áp trong nhà và do đó nhiệt độ thấp không phải là một vấn đề. Đối với các mạch có nhiệt độ dưới 65 đến 70 F., nên sử dụng một số loại máy gia nhiệt chất lỏng. Bộ gia nhiệt bình chứa phổ biến nhất là thiết bị loại ngâm chạy bằng điện. Các bộ sưởi bình chứa này bao gồm các dây điện trở trong một vỏ thép với một tùy chọn lắp đặt. Kiểm soát nhiệt tích hợp có sẵn. Một cách khác để sưởi ấm bằng điện là sử dụng một tấm chiếu có các bộ phận làm nóng như chăn điện. Loại máy sưởi này không yêu cầu cổng trong các bể chứa để chèn. Chúng làm nóng đều chất lỏng trong thời gian chất lỏng lưu thông thấp hoặc không. Nhiệt có thể được đưa qua bộ trao đổi nhiệt bằng cách sử dụng nước nóng hoặc hơi nước. Bộ trao đổi trở thành bộ điều khiển nhiệt độ khi nó cũng sử dụng nước làm mát để lấy đi nhiệt khi cần thiết. Bộ điều khiển nhiệt độ không phải là một lựa chọn phổ biến ở hầu hết các vùng khí hậu vì phần lớn các ứng dụng công nghiệp hoạt động trong môi trường được kiểm soát. Luôn luôn cân nhắc trước nếu có bất kỳ cách nào để giảm hoặc loại bỏ nhiệt sinh ra không cần thiết, do đó, nó không phải trả tiền cho hai lần. Việc tạo ra nhiệt không sử dụng sẽ rất tốn kém và việc loại bỏ nó sau khi nó đi vào hệ thống cũng rất tốn kém. Các bộ trao đổi nhiệt rất tốn kém, nước chảy qua chúng không miễn phí và việc bảo trì hệ thống làm mát này có thể tốn nhiều công sức. Các thành phần như điều khiển lưu lượng, van tuần tự, van giảm và van điều khiển hướng kích thước nhỏ có thể thêm nhiệt vào bất kỳ mạch nào và cần được suy nghĩ cẩn thận khi thiết kế. Sau khi tính toán mã lực lãng phí, hãy xem lại danh mục bao gồm biểu đồ cho các bộ trao đổi nhiệt kích thước nhất định hiển thị lượng mã lực và / hoặc BTU mà chúng có thể loại bỏ ở các lưu lượng khác nhau, nhiệt độ dầu và nhiệt độ không khí xung quanh. Một số hệ thống sử dụng bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng nước vào mùa hè và bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng không khí vào mùa đông. Việc sắp xếp như vậy giúp loại bỏ hệ thống sưởi của cây trong thời tiết mùa hè và tiết kiệm chi phí sưởi ấm vào mùa đông. KÍCH THƯỚC CÁC KHOẢN DỰ PHÒNG: Thể tích của một bể chứa là một yếu tố rất quan trọng cần xem xét. Một nguyên tắc chung để định kích thước một bể chứa thủy lực là thể tích của nó phải bằng ba lần công suất danh định của máy bơm dịch chuyển cố định của hệ thống hoặc tốc độ dòng chảy trung bình của máy bơm dịch chuyển thay đổi của nó. Ví dụ, một hệ thống sử dụng máy bơm 10 gpm nên có một bể chứa 30 gal. Tuy nhiên, đây chỉ là hướng dẫn cho việc định cỡ ban đầu. Do công nghệ hệ thống hiện đại ngày nay, các mục tiêu thiết kế đã thay đổi vì các lý do kinh tế, chẳng hạn như tiết kiệm không gian, giảm thiểu sử dụng dầu và giảm chi phí hệ thống tổng thể. Bất kể bạn chọn theo quy tắc ngón tay cái truyền thống hay theo xu hướng đối với các hồ chứa nhỏ hơn, hãy lưu ý các thông số có thể ảnh hưởng đến kích thước hồ chứa cần thiết. Ví dụ, một số thành phần mạch điện như bộ tích lũy hoặc xi lanh lớn có thể chứa khối lượng chất lỏng lớn. Do đó, có thể cần các bể chứa lớn hơn để mực chất lỏng không giảm xuống dưới đầu vào của máy bơm bất kể lưu lượng của máy bơm. Các hệ thống tiếp xúc với nhiệt độ môi trường cao cũng yêu cầu các bể chứa lớn hơn trừ khi chúng kết hợp các bộ trao đổi nhiệt. Hãy chắc chắn xem xét nhiệt đáng kể có thể được tạo ra trong một hệ thống thủy lực. Nhiệt lượng này được tạo ra khi hệ thống thủy lực tạo ra nhiều công suất hơn mức tiêu thụ của tải. Do đó, kích thước của các bể chứa được xác định chủ yếu bởi sự kết hợp giữa nhiệt độ chất lỏng cao nhất và nhiệt độ môi trường cao nhất. Tất cả các yếu tố khác bằng nhau, chênh lệch nhiệt độ giữa hai nhiệt độ càng nhỏ thì diện tích bề mặt càng lớn và do đó thể tích cần thiết để tản nhiệt từ chất lỏng ra môi trường xung quanh. Nếu nhiệt độ môi trường vượt quá nhiệt độ chất lỏng, sẽ cần một bộ trao đổi nhiệt để làm mát chất lỏng. Đối với các ứng dụng mà việc bảo tồn không gian là quan trọng, thiết bị trao đổi nhiệt có thể làm giảm đáng kể kích thước và chi phí của bể chứa. Nếu các bể chứa luôn không đầy, chúng có thể không tản nhiệt qua toàn bộ diện tích bề mặt của chúng. Các bể chứa phải chứa ít nhất 10% không gian bổ sung của dung tích chất lỏng. Điều này cho phép giãn nở nhiệt của chất lỏng và thoát lại trọng lực trong quá trình tắt máy, nhưng vẫn cung cấp bề mặt chất lỏng tự do để khử khí. Dung tích chất lỏng tối đa của các bể chứa được đánh dấu cố định trên tấm trên cùng của chúng. Các bể chứa nhỏ hơn sẽ nhẹ hơn, nhỏ gọn hơn và ít tốn kém hơn để sản xuất và bảo trì so với các bể chứa có kích thước truyền thống và chúng thân thiện với môi trường hơn bằng cách giảm tổng lượng chất lỏng có thể rò rỉ từ một hệ thống. Tuy nhiên, việc chỉ định các bể chứa nhỏ hơn cho một hệ thống phải đi kèm với các sửa đổi để bù lại lượng chất lỏng chứa trong các bể chứa thấp hơn. Các bể chứa nhỏ hơn có ít diện tích bề mặt hơn để truyền nhiệt, và do đó có thể cần thiết phải sử dụng bộ trao đổi nhiệt để duy trì nhiệt độ chất lỏng trong mức yêu cầu. Ngoài ra, trong các hồ chứa nhỏ hơn, các chất gây ô nhiễm sẽ không có nhiều cơ hội để lắng xuống, vì vậy các bộ lọc công suất cao sẽ được yêu cầu để giữ các chất gây ô nhiễm. Các bể chứa truyền thống tạo cơ hội cho không khí thoát ra khỏi chất lỏng trước khi nó được hút vào đầu vào của máy bơm. Cung cấp các hồ chứa quá nhỏ có thể dẫn đến việc hút chất lỏng có chứa khí vào máy bơm. Điều này có thể làm hỏng máy bơm. Khi chỉ định một bể chứa nhỏ, hãy cân nhắc lắp đặt bộ khuếch tán dòng chảy, giúp giảm vận tốc của chất lỏng hồi lưu, đồng thời giúp ngăn tạo bọt và kích động, do đó giảm sự xâm thực của máy bơm do rối loạn dòng chảy ở đầu vào. Một phương pháp khác bạn có thể sử dụng là lắp đặt một màn hình ở một góc trong các hồ chứa. Màn hình thu thập các bong bóng nhỏ, tham gia với các bong bóng khác để tạo thành các bong bóng lớn nổi lên trên bề mặt chất lỏng. Tuy nhiên, phương pháp hiệu quả và kinh tế nhất để ngăn chặn chất lỏng có khí được hút vào máy bơm là ngăn chặn sự sục khí của chất lỏng ngay từ đầu bằng cách chú ý cẩn thận đến đường dẫn dòng chất lỏng, vận tốc và áp suất khi thiết kế hệ thống thủy lực. MÁY BAY CHÂN KHÔNG: Mặc dù có đủ khả năng để sản xuất hầu hết các bể chứa thủy lực và khí nén của chúng tôi bằng cách tạo hình kim loại tấm do áp suất tương đối thấp liên quan, một số hoặc thậm chí hầu hết các buồng chân không của chúng tôi được gia công từ kim loại. Hệ thống chân không áp suất rất thấp phải chịu áp suất cao bên ngoài từ khí quyển và không thể được làm bằng kim loại tấm, khuôn nhựa hoặc các kỹ thuật chế tạo khác mà bể chứa được làm bằng. Do đó buồng chân không tương đối đắt hơn so với bể chứa trong hầu hết các trường hợp. Ngoài ra, việc niêm phong các buồng chân không cũng là một thách thức lớn hơn so với các bể chứa trong hầu hết các trường hợp vì khí rò rỉ vào buồng rất khó kiểm soát. Ngay cả một lượng nhỏ không khí bị rò rỉ vào một số buồng chân không cũng có thể là thảm họa trong khi hầu hết các bể chứa khí nén và thủy lực có thể dễ dàng chịu được một số rò rỉ. AGS-TECH là chuyên gia trong lĩnh vực thiết bị và buồng chân không cao và siêu cao. Chúng tôi cung cấp cho khách hàng chất lượng cao nhất trong kỹ thuật và chế tạo các thiết bị và buồng chân không cao và siêu cao. Sự xuất sắc được đảm bảo thông qua việc kiểm soát toàn bộ quá trình từ; Thiết kế CAD, chế tạo, kiểm tra rò rỉ, làm sạch UHV và nướng bằng quét RGA khi được yêu cầu. Chúng tôi cung cấp các mặt hàng trong danh mục kệ, cũng như hợp tác chặt chẽ với khách hàng để cung cấp thiết bị và buồng hút chân không tùy chỉnh. Buồng chân không có thể được sản xuất bằng thép không gỉ 304L / 316L & 316LN hoặc được gia công từ nhôm. Chân không cao có thể chứa các vỏ chân không nhỏ cũng như các buồng chân không lớn với kích thước vài mét. Chúng tôi cung cấp các hệ thống chân không tích hợp đầy đủ được sản xuất theo thông số kỹ thuật của bạn hoặc được thiết kế và chế tạo theo yêu cầu của bạn. Các dây chuyền sản xuất buồng chân không của chúng tôi triển khai hàn TIG và các cơ sở xưởng máy rộng rãi với gia công 3, 4 & 5 trục để xử lý vật liệu chịu lửa khó gia công như tantali, molypden đến gốm nhiệt độ cao như boron và macor. Ngoài các khoang phức tạp này, chúng tôi luôn sẵn sàng xem xét các yêu cầu của bạn về các hồ chứa chân không nhỏ hơn. Có thể thiết kế và cung cấp bình chứa và hộp cho cả chân không thấp và cao. Vì chúng tôi là nhà sản xuất tùy chỉnh, nhà tích hợp kỹ thuật, nhà hợp nhất và đối tác gia công phần mềm đa dạng nhất; bạn có thể liên hệ với chúng tôi cho bất kỳ tiêu chuẩn nào của bạn cũng như các dự án mới phức tạp liên quan đến các bể chứa và buồng cho các ứng dụng thủy lực, khí nén và chân không. Chúng tôi có thể thiết kế các bể chứa và khoang cho bạn hoặc sử dụng các thiết kế hiện có của bạn và biến chúng thành sản phẩm. Trong mọi trường hợp, việc lấy ý kiến của chúng tôi về các bể chứa thủy lực và khí nén, buồng chân không và phụ kiện cho các dự án của bạn sẽ chỉ mang lại lợi ích cho bạn. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. Dụng cụ tạo hình cắt bánh răng Vui lòng nhấp vào công cụ cắt và tạo hình bánh răng được tô sáng màu xanh of quan tâm bên dưới để tải xuống tài liệu liên quan. Đây là những dụng cụ cắt & tạo hình bánh răng không có sẵn, nhưng chúng tôi cũng sản xuất theo bản vẽ và thông số kỹ thuật của bạn nếu muốn. Máy cắt bánh răng (Bánh răng Hobs) Máy cắt bánh răng Máy cạo râu bánh răng Giá cả: Phụ thuộc vào mô hình và số lượng đặt hàng. Hãy cho chúng tôi biết sản phẩm bạn quan tâm để báo giá. Vì chúng tôi mang nhiều loại công cụ cắt và tạo hình bánh răng với các kích thước, ứng dụng và chất liệu khác nhau; không thể liệt kê chúng ở đây. Nếu bạn không chắc chắn, chúng tôi khuyến khích bạn liên hệ us để chúng tôi có thể xác định sản phẩm phù hợp nhất với bạn. Hãy đảm bảo thông báo cho chúng tôi về: - Ứng dụng của bạn - Loại vật liệu mong muốn - Kích thước - Yêu cầu hoàn thiện - Yêu cầu về bao bì - Yêu cầu về nhãn mác - Số lượng mỗi đơn hàng & nhu cầu hàng năm NHẤP VÀO ĐÂY để tải xuống hướng dẫn về khả năng kỹ thuật and reference của chúng tôi cho các công cụ cắt, khoan, mài, định hình, định hình, đánh bóng chuyên dụng được sử dụng trong medical, nha khoa, thiết bị đo đạc chính xác, dập kim loại, khuôn dập và các ứng dụng công nghiệp khác. CLICK Product Finder-Locator Service Nhấp vào Đây để chuyển đến Trình đơn Cắt, Khoan, Mài, Lapping, Đánh bóng, Chấm và Định hình Tham chiếu Mã: oicasxingwanggongju

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Bộ dụng cụ bảo dưỡng & sửa chữa cho khí nén & thủy lực và chân không Chúng tôi làm cho các thiết bị và hệ thống khí nén, thủy lực và chân không của bạn có tuổi thọ cao hơn, hoạt động hiệu quả hơn và tiết kiệm hơn, bằng cách cung cấp cho bạn các bộ dụng cụ và sản phẩm sửa chữa & dịch vụ chất lượng cao và đáng tin cậy nhất. Bộ dụng cụ sửa chữa và dịch vụ của chúng tôi rất dễ sử dụng bởi đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm. Chúng tôi cung cấp bộ dụng cụ sửa chữa và dịch vụ ban đầu, bộ dụng cụ có thương hiệu chung và bộ dụng cụ sửa chữa và dịch vụ được thiết kế và sản xuất tùy chỉnh. Bộ dụng cụ sửa chữa & dịch vụ tùy chỉnh được sản xuất, lắp ráp và đóng gói theo yêu cầu của bạn và nếu muốn, chúng tôi có thể bao gồm tài liệu hướng dẫn bên trong. Bên cạnh dịch vụ và bộ dụng cụ sửa chữa, chúng tôi cung cấp các sản phẩm và dịch vụ khác: PHẦN THAY THẾ DỊCH VỤ VÀ BỘ DỤNG CỤ SỬA CHỮA CHO MÁY BƠM DỊCH VỤ VÀ SỬA CHỮA CÁC THIẾT BỊ DỰ PHÒNG KHÍ NÉN VÀ THỦY LỰC DỊCH VỤ LỌC & BỘ DỤNG CỤ SỬA CHỮA DỊCH VỤ SỬA CHỮA CHUỖI KHÍ NÉN và BỘ DỤNG CỤ SỬA CHỮA DỊCH VỤ SỬA CHỮA CHUỖI THỦY LỰC và BỘ DỤNG CỤ SỬA CHỮA DỊCH VỤ VÀ SỬA CHỮA CÁC BỘ PHẬN LINH KIỆN PHÂN PHỐI DỊCH VỤ VÀ BỘ DỤNG CỤ SỬA CHỮA cho HỆ THỐNG CHÂN KHÔNG VÀ DÂY CHUYỀN REBUILD & REFURBISH KITS CÁC YẾU TỐ LỌC KỆ THUẬT ĐƯỢC SẢN XUẤT & NGOÀI KỆ TÙY CHỈNH MÁY CNC TÙY CHỈNH VÀ DẤU KỆ TẮT & NHẪN O CAO SU MOLDED và CÁC BỘ PHẬN GIA CÔNG TÙY CHỈNH DỊCH VỤ VÀ SỬA CHỮA BỘ DỤNG CỤ KHÍ NÉN & THỦY LỰC và CHÂN KHÔNG Đây là những gì chúng tôi có thể cung cấp cho bạn: - Cung cấp you ORIGINAL service kits, linh kiện thay thế chính hãng và sản phẩm của một số nhà sản xuất hệ thống khí nén, thủy lực và chân không nổi tiếng với giá niêm yết hoặc thấp hơn. - Cung cấp you GENERIC BRAND NAME dịch vụ và bộ dụng cụ sửa chữa, linh kiện thay thế và sản phẩm của một số nhà sản xuất hệ thống khí nén, thủy lực và chân không nổi tiếng với giá thấp hơn. Mặc dù giá thấp hơn so với bộ dụng cụ ban đầu, dịch vụ và bộ dụng cụ sửa chữa có thương hiệu chung của chúng tôi ít nhất cũng đáng tin cậy và có chất lượng tốt như bộ dụng cụ gốc. - REFURBISH & REBUILD các hệ thống hiện có của bạn để làm cho chúng ít nhất có cùng chất lượng như ban đầu hoặc thậm chí tốt hơn. - DESIGN and CUSTOM MANUFACTURE service và bộ dụng cụ sửa chữa, linh kiện thay thế và các sản phẩm hệ thống khí nén, thủy lực và chân không với giá cả cạnh tranh và chất lượng cao nhất để giúp bạn cạnh tranh hơn trên thị trường toàn cầu . Xin lưu ý rằng mặc dù bộ dụng cụ sửa chữa và dịch vụ của chúng tôi rất dễ sử dụng, chúng tôi thực sự khuyên bạn nên có nhân viên chuyên nghiệp xử lý thiết bị của bạn. Bộ dụng cụ bảo dưỡng và sửa chữa có thể không được sử dụng hoặc thậm chí bạn có thể làm hỏng thiết bị của mình trong trường hợp bộ dụng cụ không được nhân viên có kinh nghiệm sử dụng một cách chuyên nghiệp. Thiết bị khí nén, thủy lực và chân không yêu cầu xử lý chuyên nghiệp và chỉ hướng dẫn trong bộ dụng cụ sửa chữa và dịch vụ của chúng tôi có thể không đủ để người thiếu kinh nghiệm hiểu và sử dụng chúng. Trong các tình huống mà bạn không thể chịu được chi phí hoặc thời gian ngừng sản xuất do vận chuyển thiết bị của bạn cho chúng tôi để bảo dưỡng và sửa chữa, hoặc nếu bạn không cần hoặc chọn nhờ các kỹ thuật viên của chúng tôi đến tận nơi của bạn, chúng tôi sẽ sẵn lòng trợ giúp bạn qua điện thoại hoặc hệ thống hội nghị từ xa, nhưng bạn vẫn có thể cần một chuyên gia địa phương để thực hiện các hướng dẫn, trừ khi hệ thống của bạn đủ đơn giản để bất kỳ ai có thể sửa chữa. Tất cả các thành phần trong bộ dụng cụ sửa chữa và dịch vụ của chúng tôi đều có bảo hành theo tiêu chuẩn công nghiệp và bạn được đảm bảo hoàn toàn hài lòng hoặc đảm bảo hoàn tiền. Để biết chi tiết về bảo hành và các vấn đề khác liên quan đến dịch vụ và bộ dụng cụ sửa chữa của chúng tôi, vui lòng liên hệ với nhân viên dịch vụ chuyên nghiệp của chúng tôi theo số + 1-505-550-6501 / + 1-505-565-5102 hoặc email: _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. Con dấu & Phụ kiện & Kẹp & Kết nối & Bộ điều hợp & Mặt bích & Khớp nối nhanh Các thành phần quan trọng trong hệ thống khí nén, thủy lực và chân không là DẤU, NỐI, NỐI, NỐI, NỐI NHANH, KẸP, BAY. Tùy thuộc vào môi trường ứng dụng, yêu cầu tiêu chuẩn và hình dạng của khu vực ứng dụng, có sẵn một loạt các sản phẩm này từ kho của chúng tôi. Mặt khác, đối với những khách hàng có nhu cầu và yêu cầu đặc biệt, chúng tôi đang sản xuất con dấu, phụ kiện, kết nối, bộ điều hợp, kẹp và mặt bích theo yêu cầu cho mọi ứng dụng khí nén, thủy lực và chân không có thể có. Nếu các thành phần trong hệ thống thủy lực không bao giờ cần được tháo ra, chúng tôi có thể chỉ cần hàn hoặc hàn các kết nối. Tuy nhiên, không thể tránh khỏi các kết nối phải bị hỏng để cho phép bảo dưỡng và thay thế, vì vậy các phụ kiện và kết nối có thể tháo rời là một điều cần thiết cho các hệ thống thủy lực, khí nén và chân không. Các phụ kiện làm kín chất lỏng trong hệ thống thủy lực bằng một trong hai kỹ thuật: NỐI KIM LOẠI TẤT CẢ dựa vào tiếp xúc kim loại với kim loại, trong khi NỐI LOẠI O-RING dựa vào việc nén một con dấu đàn hồi. Trong cả hai trường hợp, việc siết chặt ren giữa các nửa khớp nối của khớp nối hoặc giữa khớp nối và cấu kiện buộc hai bề mặt khớp nối lại với nhau để tạo thành một con dấu áp suất cao. PHỤ KIỆN TẤT CẢ KIM LOẠI: Các ren trên phụ kiện đường ống có dạng côn và dựa vào ứng suất tạo ra bằng cách ép các ren côn của nửa phụ kiện đực vào nửa phụ kiện cái. Các ren ống dễ bị rò rỉ vì chúng nhạy cảm với mô-men xoắn. Thắt chặt quá mức các phụ kiện bằng kim loại làm biến dạng ren quá nhiều và tạo ra đường rò rỉ xung quanh ren của phụ kiện. Các ren ống trên các phụ kiện hoàn toàn bằng kim loại cũng dễ bị nới lỏng khi tiếp xúc với rung động và dao động nhiệt độ rộng. Các ren ống trên phụ kiện được làm thon, do đó việc lắp ráp và tháo rời các phụ kiện lặp đi lặp lại sẽ làm trầm trọng thêm các vấn đề rò rỉ do làm biến dạng các ren. Phụ kiện dạng ống lửa vượt trội hơn so với phụ kiện đường ống và có thể sẽ vẫn là thiết kế được lựa chọn sử dụng trong các hệ thống thủy lực. Vặn đai ốc kéo các phụ kiện vào đầu loe của ống, dẫn đến một dấu tích cực giữa mặt ống loe và thân ống nối. Các phụ kiện pháo sáng 37 độ được thiết kế để sử dụng với đường ống có thành mỏng đến độ dày trung bình trong các hệ thống có áp suất hoạt động lên đến 3.000 psi và nhiệt độ từ -65 đến 400 F. Vì ống thành dày rất khó tạo ra để tạo ra pháo sáng, nó không được khuyến khích sử dụng với các phụ kiện bùng phát. Nó nhỏ gọn hơn hầu hết các phụ kiện khác và có thể dễ dàng thích nghi với ống hệ mét. Nó có sẵn và là một trong những loại kinh tế nhất. Các phụ kiện không loe, dần dần được chấp nhận rộng rãi hơn, bởi vì chúng yêu cầu chuẩn bị ống tối thiểu. Phụ kiện không loe chịu được áp suất làm việc chất lỏng trung bình lên đến 3.000 psi và chịu được rung động tốt hơn so với các loại phụ kiện hoàn toàn bằng kim loại khác. Vặn chặt đai ốc của ống nối vào thân máy sẽ rút ra một vòng xoắn vào thân máy. Điều này nén sắt thép xung quanh ống, làm cho măng xông tiếp xúc, sau đó xuyên qua chu vi bên ngoài của ống, tạo ra một niêm phong dương. Các phụ kiện không loe cần được sử dụng với ống có thành dày hoặc trung bình. PHỤ KIỆN LOẠI O-RING: Các phụ kiện sử dụng vòng chữ O cho các kết nối không bị rò rỉ tiếp tục được các nhà thiết kế thiết bị chấp nhận. Ba loại cơ bản có sẵn: phụ kiện trùm vòng O ren thẳng SAE, phụ kiện bịt mặt hoặc phụ kiện vòng chữ O mặt phẳng (FFOR) và phụ kiện mặt bích vòng chữ O. Sự lựa chọn giữa O-ring trùm và phụ kiện FFOR thường phụ thuộc vào các yếu tố như vị trí lắp, độ hở của cờ lê ... vv. Kết nối mặt bích thường được sử dụng với đường ống có đường kính ngoài lớn hơn 7/8 inch hoặc cho các ứng dụng liên quan đến áp suất cực cao. Phụ kiện trùm vòng chữ O đặt một vòng chữ O giữa các sợi chỉ và miếng cờ lê xung quanh đường kính ngoài (OD) của nửa đầu nam của đầu nối. Một con dấu kín chống rò rỉ được hình thành dựa trên một chỗ ngồi được gia công trên cổng cái. Có hai nhóm phụ kiện trùm vòng chữ O: phụ kiện có thể điều chỉnh và không điều chỉnh được. Phụ kiện trùm O-ring không thể điều chỉnh hoặc không định hướng bao gồm phích cắm và đầu nối. Chúng chỉ đơn giản được vặn vào một cổng và không cần căn chỉnh. Mặt khác, các phụ kiện có thể điều chỉnh, chẳng hạn như khuỷu tay và tees, cần được định hướng theo một hướng cụ thể. Sự khác biệt về thiết kế cơ bản giữa hai loại phụ kiện trùm O-ring là phích cắm và đầu nối không có khóa và không cần máy giặt dự phòng để làm kín một mối nối một cách hiệu quả. Chúng phụ thuộc vào diện tích hình khuyên có mặt bích của chúng để đẩy vòng chữ O vào khoang làm kín hình côn của cổng và ép vòng chữ O để làm kín kết nối. Mặt khác, các phụ kiện có thể điều chỉnh được vặn vào bộ phận giao phối, được định hướng theo hướng yêu cầu và được khóa đúng vị trí khi thắt chặt khóa. Siết chặt khóa cũng buộc một máy giặt dự phòng cố định vào vòng chữ O, tạo thành vòng đệm kín rò rỉ. Việc lắp ráp luôn có thể đoán trước được, các kỹ thuật viên chỉ cần đảm bảo rằng máy giặt dự phòng được đặt chắc chắn trên bề mặt vị trí của cổng khi quá trình lắp ráp hoàn thành và nó được siết chặt đúng cách. Các phụ kiện FFOR tạo thành một con dấu giữa một bề mặt phẳng và hoàn thiện trên nửa cái và một vòng chữ O được giữ trong một rãnh tròn lõm ở nửa bên nam. Quay một đai ốc có ren cố định trên nửa cái kéo hai nửa lại với nhau trong khi nén vòng chữ O. Phụ kiện có vòng đệm chữ O cung cấp một số lợi thế so với phụ kiện kim loại sang kim loại. Các phụ kiện bằng kim loại dễ bị rò rỉ hơn vì chúng phải được siết chặt trong phạm vi mô-men xoắn cao hơn nhưng hẹp hơn. Điều này giúp dễ dàng tháo ren hoặc làm nứt hoặc bóp méo các thành phần phù hợp, điều này cản trở việc niêm phong thích hợp. Con dấu từ cao su đến kim loại trong phụ kiện vòng chữ O không làm biến dạng bất kỳ bộ phận kim loại nào và tạo cảm giác trên ngón tay của chúng tôi khi kết nối chặt chẽ. Các phụ kiện hoàn toàn bằng kim loại thắt chặt dần dần, vì vậy kỹ thuật viên có thể khó phát hiện hơn khi kết nối đủ chặt nhưng không quá chặt. Nhược điểm là phụ kiện vòng chữ O đắt hơn so với phụ kiện hoàn toàn bằng kim loại và phải cẩn thận trong quá trình lắp đặt để đảm bảo rằng vòng chữ O không bị rơi ra ngoài hoặc bị hỏng khi các cụm được kết nối với nhau. Ngoài ra, các vòng chữ O không thể hoán đổi cho nhau giữa tất cả các khớp nối. Chọn sai vòng chữ O hoặc sử dụng lại vòng chữ O đã bị biến dạng hoặc hư hỏng có thể dẫn đến rò rỉ các phụ kiện. Khi một chiếc nhẫn chữ O đã được sử dụng trong một khớp nối, nó không thể được sử dụng lại, mặc dù nó có thể không bị biến dạng. Mặt bích: Chúng tôi cung cấp mặt bích riêng lẻ hoặc theo bộ hoàn chỉnh cho một số ứng dụng với nhiều kích cỡ và loại khác nhau. Kho còn giữ các loại Mặt bích, Mặt bích phản, Mặt bích 90 độ, Mặt bích tách, Mặt bích ren. Phụ kiện cho đường ống lớn hơn 1-in. OD phải được siết chặt với các lục giác lớn, đòi hỏi một cờ lê lớn để áp dụng đủ mô-men xoắn để thắt chặt các phụ kiện đúng cách. Để lắp đặt các phụ kiện lớn như vậy, không gian cần thiết cần được cung cấp cho công nhân để xoay các cờ lê lớn. Sức mạnh và sự mệt mỏi của người lao động cũng có thể ảnh hưởng đến việc lắp ráp đúng cách. Phần mở rộng cờ lê có thể cần thiết cho một số công nhân để tạo ra một lượng mô-men xoắn thích hợp. Các phụ kiện mặt bích tách có sẵn để chúng khắc phục những vấn đề này. Các phụ kiện mặt bích chia tách sử dụng vòng chữ O để làm kín mối nối và chứa chất lỏng có áp suất. Vòng chữ O đàn hồi nằm trong rãnh trên mặt bích và kết hợp với bề mặt phẳng trên một cổng - một cách sắp xếp tương tự như lắp FFOR. Mặt bích vòng chữ O được gắn vào cổng bằng cách sử dụng bốn bu lông gắn chặt vào các kẹp mặt bích. Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết của cờ lê lớn khi kết nối các thành phần có đường kính lớn. Khi lắp đặt các kết nối mặt bích, điều quan trọng là phải áp dụng mô-men xoắn đều lên bốn bu lông mặt bích để tránh tạo ra khe hở qua đó vòng chữ O có thể đùn ra dưới áp suất cao. Một phụ kiện mặt bích tách thường bao gồm bốn phần tử: một đầu mặt bích được kết nối cố định (thường được hàn hoặc hàn) với ống, một vòng chữ O phù hợp với rãnh được gia công vào mặt cuối của mặt bích và hai nửa kẹp phối ghép với bu lông thích hợp để kết nối cụm bích chia với bề mặt ghép. Các nửa kẹp không thực sự tiếp xúc với bề mặt giao phối. Một thao tác quan trọng trong quá trình lắp ráp mặt bích tách với bề mặt ghép của nó là đảm bảo rằng bốn bu lông xiết được siết chặt dần dần và đồng đều theo hình chữ thập. KẸP Kẹp: Có nhiều giải pháp kẹp cho ống và ống, với bề mặt bên trong được định hình hoặc nhẵn với nhiều kích cỡ khác nhau. Tất cả các thành phần cần thiết có thể được cung cấp tùy theo ứng dụng cụ thể bao gồm, Hàm kẹp, Bu lông, Bu lông xếp, Tấm hàn, Tấm trên, Đường ray. Kẹp thủy lực và khí nén của chúng tôi cho phép lắp đặt hiệu quả hơn, dẫn đến bố trí đường ống sạch sẽ, giảm độ rung và tiếng ồn hiệu quả. Các sản phẩm kẹp thủy lực và khí nén AGS-TECH đảm bảo độ lặp lại của lực kẹp và lực kẹp nhất quán để tránh chuyển động bộ phận và gãy dụng cụ. Chúng tôi cung cấp nhiều loại linh kiện kẹp (dựa trên inch và theo hệ mét), hệ thống kẹp thủy lực 7 MPa (70 bar) chính xác và các thiết bị giữ công việc bằng khí nén chuyên nghiệp. Các sản phẩm kẹp thủy lực của chúng tôi được đánh giá áp suất hoạt động lên đến 5.000 psi có thể kẹp chặt các bộ phận trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ ô tô đến hàn, và từ thị trường tiêu dùng đến công nghiệp. Việc lựa chọn hệ thống kẹp khí nén của chúng tôi cung cấp khả năng giữ vận hành bằng không khí cho các môi trường sản xuất cao và các ứng dụng yêu cầu lực kẹp nhất quán. Kẹp khí nén được sử dụng để giữ và cố định trong các ứng dụng lắp ráp, gia công, sản xuất nhựa, tự động hóa và hàn. Chúng tôi có thể giúp bạn xác định các giải pháp giữ công việc dựa trên kích thước bộ phận của bạn, lượng lực kẹp cần thiết và các yếu tố khác. Là nhà sản xuất tùy chỉnh, đối tác gia công và tích hợp kỹ thuật đa dạng nhất trên thế giới, chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất kẹp khí nén và thủy lực tùy chỉnh cho bạn. ADAPTERS: AGS-TECH cung cấp các bộ điều hợp cung cấp các giải pháp không bị rò rỉ. Bộ điều hợp bao gồm thủy lực, khí nén và thiết bị đo đạc. Bộ điều hợp của chúng tôi được sản xuất để đáp ứng hoặc vượt quá các yêu cầu tiêu chuẩn công nghiệp của SAE, ISO, DIN, DOT và JIS. Một loạt các kiểu bộ điều hợp có sẵn bao gồm: Bộ điều hợp xoay, Bộ điều hợp ống thép và thép không gỉ và phụ kiện công nghiệp, Bộ điều hợp ống bằng đồng thau, Phụ kiện công nghiệp bằng đồng và nhựa, Bộ điều hợp quy trình và độ tinh khiết cao, Bộ điều hợp tia lửa góc. CÁC KHỚP NỐI NHANH: Chúng tôi cung cấp các khớp nối kết nối / ngắt kết nối nhanh chóng cho các ứng dụng thủy lực, khí nén và y tế. Khớp nối ngắt nhanh được sử dụng để kết nối và ngắt các đường thủy lực hoặc khí nén một cách nhanh chóng và dễ dàng mà không cần sử dụng bất kỳ dụng cụ nào. Có nhiều mẫu khác nhau: Khớp nối nhanh không tràn và ngắt đôi, Khớp nối nhanh dưới áp lực, Khớp nối nhanh bằng nhựa nhiệt dẻo, Khớp nối nhanh cổng thử nghiệm, Khớp nối nhanh nông nghiệp,… .và nhiều hơn nữa. SEALS: Phớt thủy lực và khí nén được thiết kế cho chuyển động qua lại, phổ biến trong các ứng dụng thủy lực và khí nén, chẳng hạn như xi lanh. Con dấu thủy lực và khí nén bao gồm con dấu Piston, con dấu Rod, chữ U, Vee, Cup, W, Piston, Bao bì mặt bích. Phớt thủy lực được thiết kế cho các ứng dụng động áp suất cao như xi lanh thủy lực. Phớt khí nén được sử dụng trong xi lanh và van khí nén và thường được thiết kế để có áp suất hoạt động thấp hơn so với phớt thủy lực. Tuy nhiên, các ứng dụng khí nén đòi hỏi tốc độ hoạt động cao hơn và vòng đệm ma sát thấp hơn so với các ứng dụng thủy lực. Các con dấu có thể được sử dụng cho chuyển động quay và chuyển động qua lại. Một số con dấu thủy lực và con dấu khí nén là hỗn hợp và có hai hoặc nhiều phần được sản xuất như một bộ phận tích hợp. Một con dấu composite điển hình bao gồm một vòng PTFE tích hợp và một vòng đàn hồi, cung cấp các đặc tính của vòng đàn hồi với bề mặt làm việc cứng, ma sát thấp (PTFE). Con dấu của chúng tôi có thể có nhiều loại mặt cắt khác nhau. Định hướng và hướng làm kín phổ biến cho con dấu thủy lực và khí nén bao gồm 1.) Con dấu thanh là con dấu xuyên tâm. Con dấu được ép phù hợp với một lỗ khoan với môi làm kín tiếp xúc với trục. Còn được gọi là phớt trục. 2.) Con dấu piston là con dấu xuyên tâm. Con dấu được lắp vào một trục với môi làm kín tiếp xúc với lỗ khoan. Vòng chữ V được coi là vòng đệm môi bên ngoài, 3.) Vòng đệm đối xứng là đối xứng và hoạt động tốt như một thanh truyền hoặc pit-tông, 4.) Một vòng đệm trục làm kín hướng trục đối với vỏ máy hoặc thành phần máy. Hướng làm kín có liên quan đến các phớt thủy lực và khí nén được sử dụng trong các ứng dụng có chuyển động dọc trục, chẳng hạn như xi lanh và piston. Hành động có thể là đơn hoặc kép. Con dấu tác động đơn, hoặc con dấu một hướng, cung cấp con dấu hiệu quả chỉ theo một hướng trục, trong khi con dấu tác động kép hoặc con dấu hai hướng, có hiệu quả khi niêm phong theo cả hai hướng. Để làm kín theo cả hai hướng cho chuyển động tịnh tiến, phải sử dụng nhiều hơn một con dấu. Các tính năng cho con dấu thủy lực và khí nén bao gồm lò xo tải, gạt nước tích hợp và con dấu tách. Một số kích thước quan trọng cần xem xét khi bạn chỉ định phớt thủy lực và khí nén là: • Đường kính ngoài của trục hoặc đường kính trong của con dấu • Đường kính lỗ khoan hoặc đường kính ngoài của con dấu • Mặt cắt ngang hoặc độ dày của trục • Mặt cắt xuyên tâm Các thông số giới hạn dịch vụ quan trọng cần xem xét khi mua con dấu là: • Tốc độ hoạt động tối đa • Áp suất hoạt động tối đa • Đánh giá chân không • Nhiệt độ hoạt động Các lựa chọn vật liệu phổ biến cho các bộ phận làm kín cao su cho thủy lực và khí nén bao gồm: • Ethylene Acrylic • Cao su EDPM • Fluoroelastomer và Fluorosilicone • Nitrile • Nylon hoặc Polyamide • Polychloroprene • Polyoxymethylene • Polytetrafluoroethylene (PTFE) • Polyurethane / Urethane • Cao su tự nhiên Một số lựa chọn chất liệu con dấu là: • Đồng thiêu kết • Thép không gỉ • Gang thép • Cảm thấy • Da Các tiêu chuẩn liên quan đến con dấu là: BS 6241 - Thông số kỹ thuật về kích thước của vỏ cho phớt thủy lực kết hợp vòng chịu lực cho các ứng dụng chuyển động qua lại ISO 7632 - Phương tiện giao thông đường bộ - con dấu đàn hồi GOST 14896 - Phốt đóng gói chữ U bằng cao su cho các thiết bị thủy lực Bạn có thể tải xuống các tài liệu giới thiệu sản phẩm có liên quan từ các liên kết bên dưới: Phụ kiện khí nén Bộ kết nối ống khí nén Bộ điều hợp Bộ điều hợp Bộ chia Bộ tách và phụ kiện Thông tin về cơ sở của chúng tôi sản xuất phụ kiện từ gốm đến kim loại, niêm phong kín, chân không cấp liệu, chân không cao và siêu cao và các thành phần kiểm soát chất lỏng có thể được tìm thấy tại đây: Tài liệu giới thiệu về nhà máy kiểm soát chất lỏng CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

We offer specialty cutting tools to cut and process special and extraordinary materials and products. They include honing tools, hone, hones, precision dicing tools for cutting semiconductors, glass and more. Dụng cụ cắt chuyên dụng Vui lòng nhấp vào Công cụ cắt chuyên dụng of quan tâm bên dưới để tải xuống liên quan brochure._cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d Công cụ mài giũa, mài giũa, mài giũa Công cụ phân số chính xác cho chất bán dẫn, thủy tinh và hơn thế nữa Giá cả phụ thuộc on model và số lượng đặt hàng. Bên cạnh các sản phẩm có sẵn trong tài liệu quảng cáo của chúng tôi ở trên, chúng tôi còn sản xuất và cung cấp các dụng cụ cắt chuyên dụng theo yêu cầu. Nói cách khác, nếu bạn có thiết kế và bản thiết kế, hãy gửi cho chúng tôi và chúng tôi có thể sản xuất chúng theo thiết kế của bạn. _d04a07d8- 9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1- 3239-9149-20813d6c673b_ Vì chúng tôi mang nhiều loại công cụ cắt và tạo hình chuyên dụng với các kích thước, ứng dụng và chất liệu khác nhau; không thể liệt kê chúng ở đây. Chúng tôi khuyến khích bạn liên hệ với us để chúng tôi có thể xác định sản phẩm phù hợp nhất với bạn. Khi liên hệ với chúng tôi, vui lòng in thông báo cho chúng tôi về: - Ứng dụng của bạn - Loại vật liệu - Kích thước - Yêu cầu hoàn thiện - Yêu cầu về bao bì - Yêu cầu về nhãn mác - Số lượng yêu cầu mỗi đơn hàng & mỗi năm NHẤP VÀO ĐÂY để tải xuống hướng dẫn về khả năng kỹ thuật and reference của chúng tôi cho các công cụ cắt, khoan, mài, định hình, định hình, đánh bóng chuyên dụng được sử dụng trong medical, nha khoa, thiết bị đo đạc chính xác, dập kim loại, khuôn dập và các ứng dụng công nghiệp khác. CLICK Product Finder-Locator Service Nhấp vào Đây để chuyển đến Trình đơn Cắt, Khoan, Mài, Lapping, Đánh bóng, Chấm và Định hình Tham chiếu Mã: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter Công cụ cho Thủy lực & Khí nén & Chân không Chúng tôi cũng cung cấp các công cụ công nghiệp được sử dụng rộng rãi cho các hệ thống khí nén, thủy lực và chân không. PNEUMATIC TOOLS (còn được gọi là_cc781905-5cde-3194_ccad5901905-5cde-3194-5cad5901905S58-5cde-3194 bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, được cung cấp bởi máy nén khí. Dụng cụ khí nén cũng có thể được dẫn động bằng khí carbon dioxide (CO2) được nén trong các xi lanh nhỏ, cho phép di chuyển và sử dụng ở những nơi không có đường dẫn khí nén. Dụng cụ khí nén an toàn hơn khi chạy và dễ bảo trì hơn so với các dụng cụ điện tương đương. Các công cụ khí nén cũng có tỷ lệ công suất trên trọng lượng cao hơn, cho phép một công cụ nhỏ hơn, nhẹ hơn có thể hoàn thành cùng một nhiệm vụ. Các công cụ khí nén cấp chung có tuổi thọ ngắn thường ít tốn kém hơn. Cả công cụ khí nén dùng một lần cũng như công nghiệp với tuổi thọ cao đều có sẵn. Nói chung, các công cụ khí nén rẻ hơn các công cụ chạy bằng điện tương đương. Dụng cụ không khí đang ngày càng trở nên phổ biến hơn trên thị trường DIY (Do it yourself ). HYDRAULIC-POWERED TOOLS on mặt khác nói chung là những công cụ mạnh mẽ hơn được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu áp suất và lực cao hơn. Chất lỏng khó nén hơn nhiều so với khí và đó là lý do tại sao các công cụ chạy bằng thủy lực có thể cung cấp lực lớn như vậy . INDUSTRIAL VACUUM TOOLS offered are chủ yếu là giá đỡ, tay nâng được sử dụng trong việc xử lý, di chuyển, tháo lắp các bộ phận và thành phần trong cơ sở công nghiệp. Hút chân không cũng được sử dụng trong bao bì để loại bỏ không khí từ bên trong bao bì nhằm kéo dài thời hạn sử dụng của sản phẩm và bảo vệ chúng khỏi độ ẩm, không khí cũng như sự ăn mòn và mục nát sớm. Chúng tôi cung cấp cả các công cụ khí nén, thủy lực và chân không được sản xuất riêng. Dưới đây là danh sách một số công cụ phổ biến: VÍT VÍT KHÔNG KHÍ, ĐƯỜNG TRÒN XẾP HẠNG KHÍ KHOAN KHÔNG KHÍ & THỦY LỰC SÚNG MÓNG KHÍ NÉN BÚA KHÍ & THỦY LỰC RIVETER & RIVETING BAMMER SÚNG KHÔNG KHÍ và SÚNG KHÔNG KHÍ SANDBLASTER MÁY BAY SƠN PHUN SÚNG CÁNH BẰNG KHÔNG KHÍ MÁY MÀI KHÔNG KHÍ MÁY BAY KHÔNG KHÍ MÁY PHÁT TRIỂN KHÔNG KHÍ CÔNG CỤ CẮT KHÍ KẾT NỐI SWIVEL KIẾN THỨC KHÔNG KHÍ TRƯỢT KHÍ NÉN KHÔNG THỂ KHÔNG KHÍ BỘ KHUẾCH ĐẠI KHÔNG KHÍ MÁY BIẾN ÁP KHÔNG KHÍ MÁY VIẾT THỦY LỰC & KHÍ NÉN BÁO CHÍ THỦY LỰC MÁY CẮT ỐNG THỦY LỰC MÁY KÉO THỦY LỰC DỤNG CỤ CHỐT THỦY LỰC THIẾT BỊ LÀM VIỆC THỦY LỰC NGƯỜI QUẢN LÝ KHU VỰC VÀ NHÀ CẤP PHÉP MÁY NÂNG CHÂN KHÔNG DỤNG CỤ ĐÓNG GÓI CHÂN KHÔNG CÔNG CỤ ĐẶC BIỆT TÙY CHỈNH Nhấp vào liên kết bên dưới để tải xuống các tài liệu quảng cáo có liên quan của chúng tôi: - Dụng cụ không khí chuyên nghiệp Part-1 - Dụng cụ không khí chuyên nghiệp Part-2 - Dụng cụ không khí chuyên nghiệp Phần 3 - Phân loại dụng cụ hàng không chuyên nghiệp - Dụng cụ không khí tự làm - Các loại dụng cụ không khí tự làm & dụng cụ không khí ướt - Bộ dụng cụ không khí - Phụ kiện khí cụ và dụng cụ khí nén công nghiệp đặc biệt - Thợ đóng đinh và bấm kim khí - Máy nén khí mini ít dầu - Súng phun khí - Bàn chải không khí - Súng hơi, ống mềm, đầu nối, bộ chia và phụ kiện CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion & Bevel Gears, Miter, Worms, Machine Elements Manufacturing at AGS-TECH Inc. Lắp ráp bánh răng & truyền động bánh răng AGS-TECH Inc. cung cấp cho bạn các thành phần truyền tải điện bao gồm GEARS & GEAR DRIVES. Bánh răng truyền chuyển động, quay hoặc chuyển động qua lại, từ bộ phận máy này sang bộ phận máy khác. Khi cần thiết, bánh răng giảm hoặc tăng số vòng quay của trục. Về cơ bản bánh răng là các thành phần hình trụ hoặc hình nón lăn với các răng trên bề mặt tiếp xúc của chúng để đảm bảo chuyển động tích cực. Xin lưu ý rằng bánh răng là loại bánh răng bền và chắc chắn nhất trong số các loại truyền động cơ khí. Hầu hết các bộ truyền động máy hạng nặng và ô tô, phương tiện vận tải ưu tiên sử dụng bánh răng hơn là dây curoa hoặc dây xích. Chúng tôi có nhiều loại bánh răng. - SPUR GEARS: Các bánh răng này kết nối các trục song song. Tỷ lệ bánh răng và hình dạng răng được tiêu chuẩn hóa. Bộ truyền động bánh răng cần được vận hành trong nhiều điều kiện khác nhau và do đó rất khó xác định bộ bánh răng tốt nhất cho một ứng dụng cụ thể. Cách đơn giản nhất là chọn từ các bánh răng tiêu chuẩn có sẵn với xếp hạng tải trọng phù hợp. Xếp hạng công suất gần đúng cho các bánh răng thúc có nhiều kích cỡ khác nhau (số răng) ở một số tốc độ vận hành (vòng quay / phút) có sẵn trong danh mục của chúng tôi. Đối với bánh răng có kích thước và tốc độ không được liệt kê, xếp hạng có thể được ước tính từ các giá trị hiển thị trên các bảng và đồ thị đặc biệt. Cấp dịch vụ và yếu tố cho bánh răng thúc đẩy cũng là một yếu tố trong quá trình lựa chọn. - RACK GEARS: Các bánh răng này chuyển đổi chuyển động bánh răng thúc sang chuyển động tịnh tiến hoặc chuyển động thẳng. Bánh răng thanh răng là một thanh thẳng có các răng ăn khớp với các răng trên bánh răng trụ. Các thông số kỹ thuật cho răng của bánh răng thanh răng được đưa ra theo cách tương tự như đối với bánh răng thúc, vì bánh răng thanh răng có thể được hình dung như bánh răng thúc có đường kính bước vô hạn. Về cơ bản, tất cả các kích thước tròn của bánh răng thúc đều trở thành bánh răng linh sam tuyến tính. - Bánh răng BEVEL (MITER GEARS và các loại khác): _ cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ Các bánh răng này kết nối các trục có trục giao nhau. Các trục của bánh răng côn có thể cắt nhau theo một góc, nhưng góc phổ biến nhất là 90 độ. Các răng của bánh răng côn có hình dạng giống như răng bánh răng côn, nhưng côn về phía đỉnh hình nón. Bánh răng Mitre là bánh răng côn có cùng bước đường kính hoặc môđun, góc áp suất và số răng. - WORMS và WORM GEARS: Các bánh răng này kết nối các trục có trục không giao nhau. Bánh răng giun được sử dụng để truyền lực giữa hai trục vuông góc với nhau và không đối nhau. Răng trên bánh răng sâu được làm cong để phù hợp với răng trên bánh sâu. Góc dẫn trên con sâu nên từ 25 đến 45 độ để truyền tải điện năng hiệu quả. Sâu đa luồng với một đến tám luồng được sử dụng. - Bánh răng PINION: Bánh răng nhỏ hơn trong hai bánh răng được gọi là bánh răng trụ. Thường thì một bánh răng và bánh răng được làm bằng các vật liệu khác nhau để có hiệu quả và độ bền tốt hơn. Bánh răng trụ được làm bằng vật liệu cứng hơn vì các răng trên bánh răng trụ tiếp xúc nhiều lần hơn so với các răng trên bánh răng kia. Chúng tôi có các danh mục tiêu chuẩn cũng như khả năng sản xuất bánh răng theo yêu cầu và thông số kỹ thuật của bạn. Chúng tôi cũng cung cấp thiết kế, lắp ráp và sản xuất bánh răng. Thiết kế bánh răng rất phức tạp vì các nhà thiết kế cần giải quyết các vấn đề như độ bền, độ mòn và lựa chọn vật liệu. Phần lớn các bánh răng của chúng tôi được làm bằng gang, thép, đồng thau, đồng hoặc nhựa. Chúng tôi có năm cấp độ hướng dẫn cho bánh răng, vui lòng đọc chúng theo thứ tự nhất định. Nếu bạn không quen với bánh răng và bộ truyền động bánh răng, những hướng dẫn dưới đây sẽ giúp bạn trong việc thiết kế sản phẩm của mình. Nếu bạn thích, chúng tôi cũng có thể hỗ trợ bạn trong việc chọn bánh răng phù hợp với thiết kế của bạn. Nhấp vào văn bản được đánh dấu bên dưới để tải xuống danh mục sản phẩm có liên quan: - Hướng dẫn giới thiệu cho bánh răng - Hướng dẫn cơ bản cho bánh răng - Hướng dẫn sử dụng thực tế các loại bánh răng - Giới thiệu về bánh răng - Hướng dẫn tham khảo kỹ thuật cho bánh răng Để giúp bạn so sánh các tiêu chuẩn áp dụng liên quan đến bánh răng ở các khu vực khác nhau trên Thế giới, bạn có thể tải xuống tại đây: Bảng tương đương cho các tiêu chuẩn của nguyên liệu thô và cấp chính xác của bánh răng Một lần nữa, chúng tôi muốn nhắc lại rằng để mua bánh răng từ chúng tôi, bạn không cần phải có số bộ phận cụ thể, kích thước của bánh răng… .v.v. Bạn không cần phải là một chuyên gia về bánh răng và truyền động bánh răng. Tất cả những gì bạn cần thực sự là cung cấp cho chúng tôi càng nhiều thông tin càng tốt về ứng dụng của bạn, các giới hạn về kích thước nơi các bánh răng cần được cài đặt, có thể là ảnh của hệ thống của bạn… và chúng tôi sẽ giúp bạn. Chúng tôi sử dụng các gói phần mềm máy tính để thiết kế và sản xuất tích hợp các cặp bánh răng tổng quát. Các cặp bánh răng này bao gồm hình trụ, bánh răng côn, trục xiên, bánh răng sâu và bánh răng sâu cùng với các cặp bánh răng không tròn. Phần mềm chúng tôi sử dụng dựa trên các quan hệ toán học khác với các tiêu chuẩn và thông lệ đã được thiết lập. Điều này cho phép các tính năng sau: • bất kỳ chiều rộng khuôn mặt nào • bất kỳ tỷ số truyền nào (tuyến tính và phi tuyến) • bất kỳ số lượng răng nào • bất kỳ góc xoắn ốc nào • bất kỳ khoảng cách tâm trục nào • bất kỳ góc trục nào • bất kỳ cấu hình răng nào. Các quan hệ toán học này bao hàm liền mạch các loại bánh răng khác nhau để thiết kế và chế tạo các cặp bánh răng. Dưới đây là một số tài liệu quảng cáo và danh mục thiết bị truyền động bánh răng và hộp số sắp ra mắt của chúng tôi. Nhấp vào văn bản màu để tải xuống: - Gears - Worm Gears - Worms và Gear Racks - Ổ đĩa quay tay - Vòng quay (một số có bánh răng bên trong hoặc bên ngoài) - Bộ giảm tốc độ bánh răng Worm - Mẫu WP - Bộ giảm tốc độ bánh răng Worm - Mẫu NMRV - Bộ chuyển hướng bánh răng côn xoắn ốc loại T - Giắc cắm vít bánh răng Worm Mã tham chiếu: OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. Chốt, Sản xuất phần cứng làm giàn Để biết thông tin về khả năng sản xuất ốc vít của chúng tôi, bạn có thể truy cập trang dành riêng của chúng tôi bằng cách nhấp vào đây:Đi tới Trang Chốt Tuy nhiên, nếu bạn đang tìm kiếm Phần cứng Rigging, vui lòng đọc tiếp và cuộn xuống trang này. Rigging phần cứng Phần cứng giàn là một thành phần thiết yếu trong bất kỳ hệ thống cẩu, nâng, buộc nào liên quan đến dây thừng, dây đai, dây xích ... vv. Chất lượng, sức mạnh, độ bền, tuổi thọ và độ tin cậy tổng thể của phần cứng gian lận có thể là một điểm nghẽn, một yếu tố hạn chế nếu không chọn đúng sản phẩm chất lượng cao cho hệ thống của bạn, bất kể các thành phần khác tốt đến mức nào là. Bạn có thể coi nó giống như một chuỗi, trong đó một liên kết chuỗi bị hỏng có thể gây ra sự cố cho toàn bộ chuỗi. Các sản phẩm phần cứng gian lận của chúng tôi bao gồm nhiều mặt hàng như máng trượt cáp, khe hở, phụ kiện, móc, cùm, móc chụp, liên kết kết nối, khớp xoay, liên kết lấy, kẹp dây và nhiều hơn thế nữa. Giá của ốc vít và linh kiện phần cứng gian lận depend on sản phẩm, kiểu máy và số lượng đặt hàng của bạn. Nó cũng phụ thuộc vào việc bạn cần một sản phẩm có sẵn hay cần chúng tôi sản xuất tùy chỉnh ốc vít và các thành phần phần cứng gian lận theo thông số kỹ thuật, bản vẽ và nhu cầu của bạn. Vì chúng tôi mang nhiều loại ốc vít và phần cứng gian lận với các kích thước, ứng dụng khác nhau, vật liệu cấp và lớp phủ; trong trường hợp bạn không thể tìm thấy sản phẩm phù hợp bên dưới trong một trong các danh mục của chúng tôi, chúng tôi khuyến khích bạn gửi email hoặc gọi cho chúng tôi để chúng tôi có thể xác định sản phẩm phù hợp nhất với bạn. Khi liên hệ với chúng tôi, vui lòng đảm bảo cung cấp us một số thông tin chính sau: - Ứng dụng cho dây buộc hoặc sản phẩm phần cứng gian lận - Loại vật liệu cần thiết cho ốc vít và các thành phần phần cứng gian lận của bạn - Kích thước - Kết thúc - Yêu cầu về bao bì - Yêu cầu về nhãn mác - Số lượng mỗi đơn hàng / Nhu cầu hàng năm Vui lòng tải xuống tài liệu giới thiệu sản phẩm có liên quan của chúng tôi bằng cách nhấp vào các liên kết màu bên dưới: Phần cứng làm giàn tiêu chuẩn - Xiềng xích Phần cứng làm giàn tiêu chuẩn - Chốt mắt và đai ốc Phần cứng làm giàn tiêu chuẩn - Turnbuckles Phần cứng làm giàn tiêu chuẩn - Wire Rope Clip Phần cứng làm giàn tiêu chuẩn - Móc Phần cứng làm giàn tiêu chuẩn - Load Binder Phần cứng làm giàn tiêu chuẩn - Sản phẩm mới Phần cứng làm giàn tiêu chuẩn - Thép không gỉ Phần cứng làm giàn tiêu chuẩn - Dây thép - Dây và cáp thép Phần cứng làm giàn tiêu chuẩn - Dây nhựa tổng hợp Phần cứng làm giàn tiêu chuẩn - Traditional-Ropes-Manila-Polyhemp-Sisal-Cotton LIÊN KẾT CHAINS có liên kết hình xuyến. Chúng được sử dụng trong bicycle khóa, làm khóa xích, đôi khi làm xích kéo & cẩu và các ứng dụng tương tự. Đây là tài liệu giới thiệu sản phẩm có thể tải xuống của chúng tôi 136bad5cf58d_cho các chuỗi liên kết có sẵn: Chuỗi liên kết - Chuỗi thép - Chuỗi quốc tế - Chuỗi thép không gỉ và Accessories CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal Sản xuất con dấu cơ khí A MECHANICAL SEAL là thiết bị giúp kết hợp các hệ thống hoặc cơ chế với nhau bằng cách ngăn chặn rò rỉ, chứa áp suất hoặc loại trừ nhiễm bẩn. Các con dấu cơ học có thể khác nhau về cấu tạo của chúng từ một vòng O-Ring đơn giản đến các cấu trúc lắp ráp phức tạp có chứa chất bôi trơn bên trong các kênh hình mê cung và chức năng tự điều chỉnh. Nhiều loại con dấu cơ học có sẵn. Một số con dấu cơ khí của chúng tôi có sẵn từ kho và có thể được đặt hàng theo số bộ phận của danh mục, và mặt khác tùy chọn sản xuất con dấu cơ khí tùy chỉnh có sẵn cho khách hàng của chúng tôi. Vì vậy, chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất con dấu cơ khí đặc biệt cho ứng dụng của bạn. Hiệu quả của con dấu phụ thuộc vào độ bám dính trong trường hợp chất làm kín và độ nén trong trường hợp miếng đệm. Major MECHANICAL SEAL TYPES chúng tôi cung cấp: Niêm phong cảm ứng hoặc niêm phong nắp, Keo dán, Con dấu Bridgman, một cơ chế làm kín piston từ một nguồn áp suất thấp hơn Bùng, Lớp phủ, Lắp con dấu nén, Con dấu màng, Con dấu Ferrofluidic, Vòng đệm hoặc Bao bì cơ học, Vòng đệm mặt bích, Vòng chữ O, Vòng chữ V, Vòng chữ U, Nêm, Ống thổi, Vòng chữ D, Vòng Delta, Vòng chữ T, Vòng đệm vòng đệm, con dấu trùm O-ring, vòng piston, con dấu thủy tinh-gốm-kim loại, khớp nối ống, các loại khớp nối ống, con dấu kín, con dấu thủy tĩnh, con dấu thủy động, con dấu Labyrinth, con dấu tạo ra một đường quanh co cho Chất lỏng chảy qua, Nắp (thùng chứa), Phốt cơ khí mặt quay, Phớt mặt, Phích cắm, Phốt trục xuyên tâm, Bẫy (bẫy xi phông), Hộp nhồi, Lắp ráp đường (bao bì cơ khí), Phốt cơ khí chia tách, Phớt gạt nước, Phốt khí khô , Con dấu Exitex, Con dấu xuyên tâm, Con dấu xuyên tâm bằng nỉ, Tiếp điểm dương xuyên tâm con dấu, Con dấu thông quan, Con dấu vòng chia, Con dấu cơ khí hướng trục, Con dấu mặt cuối, Bao bì đúc, Bao bì kiểu môi và loại ép, Con dấu tĩnh và chất làm kín, Vòng đệm phi kim loại phẳng, Vòng đệm kim loại, Vòng đệm loại trừ (gạt, gạt, trục và con dấu khởi động) Con dấu cơ khí dự trữ của chúng tôi bao gồm các thương hiệu nổi tiếng như Timken, AGS-TECH cũng như các thương hiệu chất lượng khác. Dưới đây, bạn có thể nhấp vào và tải xuống danh mục của một số con dấu phổ biến nhất. Vui lòng cho chúng tôi biết số danh mục / số kiểu máy và số lượng bạn muốn đặt hàng và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giá tốt nhất và thời gian giao hàng cùng với các ưu đãi cho các nhãn hiệu thay thế tương tự về chất lượng. Chúng tôi có thể cung cấp tên thương hiệu gốc cũng như con dấu cơ khí thương hiệu chung. DẤU TIMKEN: - Tải xuống Danh mục con dấu công nghiệp lớn của Timken Danh mục con dấu ngoại quan có lỗ khoan nhỏ - Phần thông tin NSC Các nhà sản xuất NSC NSC Numeric & Metric Danh sách số NSC Niêm phong dầu NSC 410027-9Y9895 NSC O Rings Dầu con dấu lên đến 410005 Phần kích thước NSC VẬT LIỆU SỬ DỤNG TRONG DẤU CƠ KHÍ: Tất cả các con dấu cơ khí của chúng tôi đều được lắp ráp từ những vật liệu tốt nhất. Loại chất bôi trơn và nhiệt độ vận hành trung bình thường chi phối việc lựa chọn chất đàn hồi được sử dụng cho hợp chất làm kín cơ khí. Các hợp chất cao su nitrile là một trong những vật liệu làm kín được sử dụng rộng rãi nhất vì nhiệt độ hiếm khi vượt quá 220 F (105 C). Cao su nitrile có đặc tính mài mòn tốt, dễ tạo khuôn và là vật liệu làm kín rẻ tiền được sử dụng trong các con dấu. Đối với một số con dấu, các hợp chất silicone chống dầu đặc biệt được ưu tiên. Đối với các ứng dụng cao cấp, các hợp chất fluoroelastomer như Viton được sử dụng trong các con dấu vì chúng có tuổi thọ cao ở nhiệt độ rất cao trong hầu hết mọi chất bôi trơn. Tuy nhiên, những con dấu tích hợp chất chống oxy hóa fluoroelastomers có giá thành cao hơn. Ở nhiệt độ thấp, fluoroelastomers trở nên cứng nhưng không giòn. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components Gia công hóa chất & Chần quang hóa HÓA MACHINING (CM) technique dựa trên thực tế là một số hóa chất tấn công kim loại và khắc chúng. Điều này dẫn đến việc loại bỏ các lớp vật liệu nhỏ khỏi bề mặt. Chúng tôi sử dụng thuốc thử và chất ăn mòn như axit và dung dịch kiềm để loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt. Độ cứng của vật liệu không phải là một yếu tố để khắc. AGS-TECH Inc. thường sử dụng phương pháp gia công hóa học để khắc kim loại, sản xuất bảng mạch in và mài mòn các bộ phận được sản xuất. Gia công bằng hóa chất rất thích hợp để loại bỏ nông lên đến 12 mm trên bề mặt phẳng hoặc cong lớn và CHEMICAL BLANKING of các tấm mỏng. Phương pháp gia công hóa học (CM) liên quan đến chi phí dụng cụ và thiết bị thấp và có lợi thế hơn so với other ADVANCED MACHINING PROCESSES cho các hoạt động sản xuất thấp. Tốc độ loại bỏ vật liệu điển hình hoặc tốc độ cắt trong gia công hóa học là khoảng 0,025 - 0,1 mm / phút. Sử dụng CHEMICAL MILLING, chúng tôi sản xuất các lỗ rỗng trên tấm, tấm, rèn và đùn, để đáp ứng các yêu cầu thiết kế hoặc để giảm trọng lượng của các bộ phận. Kỹ thuật phay hóa học có thể được sử dụng trên nhiều loại kim loại. Trong quy trình sản xuất của mình, chúng tôi triển khai các lớp mặt nạ có thể tháo rời để kiểm soát sự tấn công có chọn lọc của thuốc thử hóa học trên các khu vực khác nhau của bề mặt phôi. Trong ngành công nghiệp vi điện tử, phay hóa học được sử dụng rộng rãi để chế tạo các thiết bị thu nhỏ trên chip và kỹ thuật này được gọi là WET ETCHING. Một số hư hỏng bề mặt có thể do quá trình xay xát hóa học do quá trình ăn mòn ưu tiên và sự tấn công giữa các hạt bởi các hóa chất liên quan. Điều này có thể dẫn đến sự xuống cấp của bề mặt và thô ráp. Người ta phải cẩn thận trước khi quyết định sử dụng phay hóa học trên các vật đúc kim loại, kết cấu hàn và hàn vì việc loại bỏ vật liệu không đồng đều có thể xảy ra do kim loại phụ hoặc vật liệu kết cấu có thể được ưu tiên máy móc. Trong vật đúc kim loại có thể thu được các bề mặt không bằng phẳng do độ xốp và không đồng nhất của cấu trúc. HÓA HỌC: Chúng tôi sử dụng phương pháp này để tạo ra các tính năng xuyên qua độ dày của vật liệu, làm cho vật liệu bị loại bỏ bằng cách hòa tan hóa học. Phương pháp này là một thay thế cho kỹ thuật dập mà chúng tôi sử dụng trong sản xuất kim loại tấm. Ngoài ra, trong quá trình khắc không có gờ của bảng mạch in (PCB), chúng tôi triển khai phương pháp tẩy trắng bằng hóa chất. KHỐI ẢNH & MÁY CHẾ BIẾN ẢNH (PCM): Tẩy trắng quang hóa còn được gọi là PHOTOETCHING or_cde-3194bad5cf58D Vật liệu được lấy ra từ các tấm mỏng phẳng bằng cách sử dụng kỹ thuật chụp ảnh và các hình dạng phức tạp không có gờ, không có ứng suất được làm trống. Sử dụng phương pháp tẩy trắng quang hóa, chúng tôi sản xuất màn hình kim loại mỏng và mịn, thẻ mạch in, cán màng động cơ điện, lò xo phẳng chính xác. Kỹ thuật tẩy trắng quang hóa mang lại cho chúng tôi lợi thế trong việc sản xuất các bộ phận nhỏ, các bộ phận dễ vỡ mà không cần phải chế tạo khuôn dập phôi khó và đắt tiền được sử dụng trong sản xuất kim loại tấm truyền thống. Quá trình tẩy trắng quang hóa đòi hỏi nhân viên có tay nghề cao, nhưng chi phí dụng cụ thấp, quy trình dễ dàng tự động hóa và tính khả thi cao đối với sản xuất khối lượng trung bình đến lớn. Một số nhược điểm tồn tại như trường hợp của mọi quy trình sản xuất: Mối quan tâm về môi trường do hóa chất và mối quan tâm về an toàn do sử dụng chất lỏng dễ bay hơi. Gia công quang hóa còn được gọi là PHOTOCHEMICAL MILLING, là quá trình chế tạo các thành phần kim loại tấm bằng cách sử dụng chất cản quang và chất ăn mòn để ăn mòn máy ở các khu vực đã chọn. Sử dụng kỹ thuật khắc ảnh, chúng tôi sản xuất các bộ phận có độ phức tạp cao với các chi tiết tốt một cách kinh tế. Quá trình phay quang hóa đối với chúng tôi là một giải pháp thay thế kinh tế cho việc dập, đột, cắt bằng tia laser và tia nước cho các bộ phận chính xác khổ mỏng. Quá trình phay quang hóa rất hữu ích cho việc tạo mẫu và cho phép thay đổi dễ dàng và nhanh chóng khi có sự thay đổi trong thiết kế. Nó là một kỹ thuật lý tưởng để nghiên cứu và phát triển. Phototooling được sản xuất nhanh chóng và không tốn kém. Hầu hết các phototools có giá dưới 500 đô la và có thể được sản xuất trong vòng hai ngày. Dung sai kích thước được đáp ứng tốt, không có gờ, không có ứng suất và các cạnh sắc. Chúng tôi có thể bắt đầu sản xuất một bộ phận trong vòng vài giờ sau khi nhận được bản vẽ của bạn. Chúng tôi có thể sử dụng PCM trên hầu hết các kim loại và hợp kim có sẵn trên thị trường như bao gồm nhôm, đồng thau, berili-đồng, đồng, molypden, inconel, mangan, niken, bạc, thép, thép không gỉ, kẽm và titan với độ dày từ 0,0005 đến 0,080 in ( 0,013 đến 2,0 mm). Phototools chỉ tiếp xúc với ánh sáng và do đó không bị mòn. Do chi phí của dụng cụ cứng để dập và phôi mịn, cần phải có khối lượng đáng kể để phù hợp với chi phí, điều này không xảy ra trong PCM. Chúng tôi bắt đầu quá trình PCM bằng cách in hình dạng của bộ phận lên phim ảnh quang học rõ ràng và ổn định về kích thước. Phototool bao gồm hai tấm phim này hiển thị hình ảnh âm bản của các bộ phận có nghĩa là khu vực sẽ trở thành các bộ phận là rõ ràng và tất cả các khu vực được khắc đều có màu đen. Chúng tôi đăng ký hai tấm về mặt quang học và cơ học để tạo thành nửa trên và dưới của công cụ. Chúng tôi cắt các tấm kim loại theo kích thước, làm sạch và sau đó cán mỏng cả hai mặt bằng chất cản quang nhạy cảm với tia cực tím. Chúng tôi đặt kim loại tráng giữa hai tấm phototool và một chân không được hút ra để đảm bảo sự tiếp xúc mật thiết giữa phototool và tấm kim loại. Sau đó, chúng tôi cho tấm kính tiếp xúc với ánh sáng tia cực tím để cho phép các vùng điện trở nằm trong các phần rõ ràng của phim được làm cứng. Sau khi tiếp xúc, chúng tôi rửa sạch điện trở chưa phơi sáng của tấm, để lại các khu vực được khắc không được bảo vệ. Dây chuyền khắc của chúng tôi có băng tải bánh xe dẫn động để di chuyển các tấm và dãy vòi phun ở trên và dưới các tấm. Etchant thường là một dung dịch nước của axit như clorua sắt, được đun nóng và hướng dưới áp lực lên cả hai mặt của tấm. Chất etchant phản ứng với kim loại không được bảo vệ và ăn mòn nó. Sau khi trung hòa và rửa sạch, chúng tôi loại bỏ điện trở còn lại và tấm của các bộ phận được làm sạch và làm khô. Các ứng dụng của gia công quang hóa bao gồm màn hình và lưới mịn, khẩu độ, mặt nạ, lưới pin, cảm biến, lò xo, màng áp suất, bộ phận gia nhiệt linh hoạt, mạch và linh kiện RF, vi sóng, khung chì bán dẫn, lớp phủ động cơ và máy biến áp, miếng đệm và con dấu bằng kim loại, lá chắn và bộ giữ nhiệt, tiếp điểm điện, tấm chắn EMI / RFI, vòng đệm. Một số bộ phận, chẳng hạn như khung chì bán dẫn, rất phức tạp và dễ vỡ, mặc dù khối lượng hàng triệu mảnh, chúng chỉ có thể được sản xuất bằng cách khắc ảnh. Độ chính xác có thể đạt được với quá trình khắc hóa học cung cấp cho chúng tôi dung sai bắt đầu từ +/- 0,010mm tùy thuộc vào loại vật liệu và độ dày. Các tính năng có thể được định vị với độ chính xác khoảng + -5 micron. Trong PCM, cách kinh tế nhất là lập kế hoạch kích thước tấm lớn nhất có thể phù hợp với kích thước và dung sai kích thước của bộ phận. Càng nhiều bộ phận trên mỗi tờ được sản xuất thì đơn giá lao động cho mỗi bộ phận càng thấp. Độ dày vật liệu ảnh hưởng đến chi phí và tỷ lệ thuận với thời gian khắc. Hầu hết các hợp kim khắc ở tốc độ từ 0,0005–0,001 in (0,013–0,025 mm) độ sâu mỗi phút trên mỗi mặt. Nói chung, đối với phôi thép, đồng hoặc nhôm có độ dày lên đến 0,020 in (0,51 mm), chi phí một phần sẽ vào khoảng 0,15–0,20 đô la cho mỗi inch vuông. Khi hình dạng hình học của chi tiết trở nên phức tạp hơn, gia công quang hóa đạt được lợi thế kinh tế lớn hơn so với các quy trình tuần tự như đột dập CNC, cắt laser hoặc tia nước và gia công phóng điện. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay với dự án của bạn và để chúng tôi cung cấp cho bạn những ý tưởng và đề xuất của chúng tôi. CLICK Product Finder-Locator Service TRANG TRƯỚC