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  • Industrial Leather Products, USA, AGS-TECH Inc.

    Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. 工业皮革制品 生产的工业皮革产品包括: - 皮革珩磨和磨刀带 - 皮革传送带 - Sewing Machine 皮革脚踏带 - 皮革工具组织者和持有人 - 皮革枪套 皮革是一种具有出色性能的天然产品,非常适合许多应用。工业皮带用于动力传输、缝纫机皮带以及金属刀片的紧固、固定、珩磨和磨锐等。除了我们手册中列出的现成工业皮带外,还可以为您生产环形皮带和特殊长度/宽度。工业皮革的应用包括 动力传动用平皮带和工业缝纫机用圆皮带。 Industrial leather is one of the oldest types of manufactured products. Our Vegetable Tanned Industrial leathers are pit tanned for许多个月,并用油和油脂的混合物进行了重装,以赋予其终极强度。 我们的铬工业皮革可以以多种方式制造, 上蜡、上油或干燥用于成型。 We 提供一种铬复鞣皮革,可承受非常高的温度,它们可用于液压-cc789 3194-bb3b-136bad5cf58d_和填料。 Our 镀铬设计ed 具有非凡的耐磨性能。 提供各种肖氏硬度。 工业皮革产品还有许多其他应用,包括可穿戴工具组织、工具架、皮革线、方向盘套……等。我们在这里为您的项目提供帮助。蓝图、草图、照片或样品可以帮助我们了解您的产品需求。我们可以根据您的设计制造工业皮革产品,或者我们可以帮助您完成设计工作,一旦您批准最终设计,我们就可以为您制造产品。 由于我们供应 各种各样的工业皮革制品 具有不同的尺寸、应用和材料等级;不可能在这里全部列出。我们鼓励您发送电子邮件或致电我们,以便我们确定最适合您的产品。联系我们时,请务必告知我们: - 您对工业皮革产品的应用 - 需要和需要的材料等级 - 方面 - 结束 - 包装要求 - 标签要求 - 数量 上一页

  • Fiber Optic Test Instruments, Optical Fiber Testing, OTDR, Loss Meter

    Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA 光纤测试仪器 AGS-TECH Inc. offers the following FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS : - 光纤熔接机和熔接机和光纤切割机 - OTDR 和光时域反射计 - 音频光缆检测器 - 音频光缆检测器 - 光功率计 - 激光源 - 视觉故障定位器 - PON功率计 - 纤维识别器 - 光学损耗测试仪 - 光学对讲机 - 光变衰减器 - 插入/回损测试仪 - E1 误码测试仪 - 光纤到户工具 您可以在下面下载我们的产品目录和手册,选择适合您需求的光纤测试设备,或者您可以告诉我们您的需求,我们会为您匹配合适的产品。我们确实有库存全新以及翻新或使用但仍然非常好的光纤仪器。我们所有的设备都在保修期内。 请单击下面的彩色文本下载我们的相关手册和目录。 从 AGS-TECH Inc Tribrer 下载手持式光纤仪器和工具 What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities.因此,如果您需要定制夹具,请告诉我们,这是一种专为满足您的光纤测试需求而设计的定制自动化系统。我们可以修改现有设备或集成各种组件,为您的工程需求构建交钥匙解决方案。 我们很高兴简要总结并提供有关 FIBER OPTIC TESTING 领域的主要概念的信息。 FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING .在工业和大批量制造中,熔接是最广泛使用的技术,因为它提供最低的损耗和最低的反射率,以及提供最坚固和最可靠的光纤接头。熔接机可以一次拼接单根光纤或多根光纤带。大多数单模接头是熔接类型。另一方面,机械拼接多用于临时修复,多用于多模拼接。与机械拼接相比,熔接需要更高的资本支出,因为它需要熔接机。只有使用适当的技术并保持设备处于良好状态,才能实现一致的低损耗接头。 Cleanliness is vital. FIBER STRIPPERS should be kept clean and in good condition and be replaced when nicked or worn. FIBER CLEAVERS_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_对于良好的接头也很重要,因为必须在两根光纤上都有良好的切割。熔接机需要适当的维护,并且需要为被熔接的光纤设置熔接参数。 OTDR & OPTICAL TIME DOMAIN REFLECTOMETER : 该仪器用于测试新光纤链路的性能和检测现有光纤链路的问题。 OTDR_cc781905-5cde-319 bb3b-136bad5cf58d_traces 是光纤沿其长度衰减的图形签名。光时域反射仪 (OTDR) 将光脉冲注入光纤的一端,并分析返回的反向散射和反射信号。光纤跨度一端的技术人员可以测量和定位衰减、事件损耗、反射率和光回波损耗。通过检查 OTDR 迹线中的不均匀性,我们可以评估链路组件(例如电缆、连接器和接头)的性能以及安装质量。此类光纤测试向我们保证安装的工艺和质量符合设计和保修规范。 OTDR 迹线有助于表征在仅进行损耗/长度测试时通常不可见的单个事件。只有拥有完整的光纤认证,安装人员才能全面了解光纤安装的质量。 OTDR 还用于测试和维护光纤设备的性能。 OTDR 让我们能够看到更多受布线安装影响的细节。 OTDR 绘制布线图,并能说明端接质量、故障位置。 OTDR 提供高级诊断以隔离可能影响网络性能的故障点。 OTDR 允许沿通道长度发现可能影响长期可靠性的问题或潜在问题。 OTDR 可表征衰减均匀性和衰减率、段长度、连接器和接头的位置和插入损耗等特征,以及电缆安装过程中可能发生的急剧弯曲等其他事件。 OTDR 检测、定位和测量光纤链路上的事件,并且只需要访问光纤的一端。以下是典型 OTDR 可以测量的内容的摘要: 衰减(也称为光纤损耗):以 dB 或 dB/km 表示,衰减表示光纤跨度上两点之间的损耗或损耗率。 事件损耗:事件前后光功率电平的差异,以 dB 表示。 反射率:事件的反射功率与入射功率之比,以负 dB 值表示。 光回波损耗 (ORL):反射功率与来自光纤链路或系统的入射功率之比,以正 dB 值表示。 光功率计: 这些计测量光纤的平均光功率。可拆卸连接器适配器用于光功率计,因此可以使用各种型号的光纤连接器。功率计内部的半导体探测器具有随光波长变化的灵敏度。因此,它们在典型的光纤波长(例如 850、1300 和 1550 nm)下进行校准。另一方面,塑料光纤 or POF 米 在 650 和 850 nm 处校准。功率计有时会被校准为读取以 1 毫瓦光功率为基准的 dB(分贝)。然而,一些功率计以相对 dB 标度进行校准,这非常适合损耗测量,因为参考值可能在测试源的输出上设置为“0 dB”。罕见但偶尔的实验室仪表以线性单位测量,例如毫瓦、纳瓦……等。功率计涵盖了非常宽广的 60 dB 动态范围。然而,大多数光功率和损耗测量都是在 0 dBm 到 (-50 dBm) 范围内进行的。功率范围高达 +20 dBm 的特殊功率计用于测试光纤放大器和模拟 CATV 系统。需要这种更高的功率水平来确保这种商业系统的正常运行。另一方面,一些实验室类型的仪表可以在低至 (-70 dBm) 甚至更低的功率水平下进行测量,因为在研发中,工程师经常需要处理微弱的信号。连续波 (CW) 测试源经常用于损耗测量。功率计测量光功率的时间平均值而不是峰值功率。具有 NIST 可追溯校准系统的实验室应经常重新校准光纤功率计。无论价格如何,所有功率计都有类似的误差,通常在 +/-5% 左右。这种不确定性是由适配器/连接器耦合效率的可变性、抛光连接器套圈的反射、未知源波长、仪表电子信号调理电路中的非线性以及低信号电平下的检测器噪声引起的。 光纤测试源/激光源: 操作员需要一个测试源和一个 FO 功率计来测量光纤、电缆和连接器中的光损耗或衰减。测试源的选择必须与所使用的光纤类型和执行测试所需的波长相兼容。光源要么是 LED,要么是类似于在实际光纤系统中用作发射器的激光器。 LED 通常用于测试多模光纤和用于单模光纤的激光器。对于某些测试,例如测量光纤的光谱衰减,使用可变波长源,通常是带有单色器的钨灯,以改变输出波长。 光学损耗测试集: 有时也称为 as ATTENUATION METERS,这些是由光纤功率计和光源制成的仪器,用于测量光纤、连接器的损耗和连接电缆。一些光损耗测试仪具有单独的源输出和仪表,例如单独的功率计和测试源,并且从一个源输出具有两个波长(MM:850/1300 或 SM:1310/1550)其中一些在单个源上提供双向测试光纤和一些有两个双向端口。包含仪表和源的组合仪器可能不如单独的源和功率计方便。当光纤和光缆的末端通常相距很远时就是这种情况,这将需要两个光损耗测试装置,而不是一个光源和一米。一些仪器还具有用于双向测量的单个端口。 视觉故障定位器: 这些是向系统注入可见波长光的简单仪器,可以直观地追踪从发射器到接收器的光纤,以确保正确的方向和连续性。一些视觉故障定位仪具有强大的可见光源,例如氦氖激光器或可见二极管激光器,因此可以使高损耗点可见。大多数应用以短电缆为中心,例如在电信中心局中用于连接到光纤干线电缆。由于可视故障定位仪涵盖了 OTDR 无用的范围,因此它是 OTDR 在电缆故障排除中的补充工具。如果护套对可见光不透明,则具有强大光源的系统将在缓冲光纤和护套单根光缆上工作。单模光纤的黄色护套和多模光纤的橙色护套通常会通过可见光。对于大多数多芯电缆,该仪器无法使用。使用这些仪器可以直观地检测到许多电缆断裂、由光纤扭结引起的宏弯损耗、不良接头……。由于光纤中可见波长的高衰减,这些仪器的射程很短,通常为 3-5 公里。 FIBER IDENTIFIER : 光纤技术人员需要识别熔接盒或接线板上的光纤。如果小心地将单模光纤弯曲到足以造成损耗,则耦合出来的光也可以被大面积检测器检测到。该技术用于光纤识别器,以检测光纤中传输波长的信号。光纤识别器通常用作接收器,能够区分无信号、高速信号和 2 kHz 音调。通过专门寻找来自耦合到光纤的测试源的 2 kHz 信号,该仪器可以识别大型多芯光缆中的特定光纤。这在快速拼接和修复过程中是必不可少的。光纤标识符可用于缓冲光纤和护套单光纤电缆。 FIBER OPTIC TALKSET :光纤对讲机可用于光纤安装和测试。它们通过已安装的光纤电缆传输语音,并允许技术人员拼接或测试光纤进行有效通信。在进行拼接的偏远地区和无线电波无法穿透的厚墙建筑物中,如果没有对讲机和电话,对讲机就更有用了。通过在一根光纤上设置通话组并在完成测试或拼接工作时让它们继续运行,通话组的使用最为有效。这样,工作人员之间将始终存在通信链接,并有助于决定下一步使用哪些光纤。持续的沟通能力将最大程度地减少误解和错误,并加快进程。通话组包括用于联网多方通信的通话组,特别有助于修复,以及在已安装系统中用作对讲机的系统通话组。组合测试仪和通话套件也可在市场上买到。迄今为止,不幸的是不同制造商的对讲机无法相互通信。 VARIABLE OPTICAL ATTENUATOR :可变光衰减器允许技术人员在通过设备传输时手动改变光纤中信号的衰减。 VOA_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_可用于平衡光纤电路中的信号强度或在评估测量系统的动态范围时平衡光信号。光衰减器通常用于光纤通信中,通过临时添加校准量的信号损耗来测试功率电平裕度,或永久安装以正确匹配发射器和接收器电平。市面上有固定的、逐步可变的和连续可变的 VOA。可变光学测试衰减器通常使用可变中性密度滤光片。这提供了稳定、波长不敏感、模式不敏感和大动态范围的优点。 A VOA 可以手动或电机控制。电机控制为用户提供了明显的生产力优势,因为常用的测试序列可以自动运行。最精确的可变衰减器具有数千个校准点,从而实现出色的整体精度。 INSERTION / RETURN LOSS TESTER :在光纤中, Insertion Loss 是设备插入电源导致的信号损耗传输线或光纤,通常以分贝 (dB) 表示。如果插入前传输到负载的功率为 PT,插入后负载接收到的功率为 PR,则以 dB 为单位的插入损耗由下式给出: IL = 10 log10(PT/PR) 光回波损耗 是从被测设备反射回来的光Pout与射入该设备的光Pin之比,通常表示为以dB为单位的负数。 RL = 10 log10(Pout/Pin) 损耗可能是由于连接器脏污、光纤断裂、连接器匹配不良等因素造成的沿光纤网络的反射和散射造成的。商用光回波损耗 (RL) 和插入损耗 (IL) 测试仪是专为光纤测试、实验室测试和无源元件生产而设计的高性能损耗测试站。有些将三种不同的测试模式集成在一个测试站中,用作稳定的激光源、光功率计和回波损耗计。 RL 和 IL 测量值显示在两个独立的 LCD 屏幕上,而在回波损耗测试模型中,该单元将自动同步地为光源和功率计设置相同的波长。这些仪器配有 FC、SC、ST 和通用适配器。 E1 BER TESTER :误码率 (BER) 测试允许技术人员在现场测试电缆并诊断信号问题。可以配置单独的T1通道组运行独立的BER测试,设置一个本地串口为 误码率测试(BERT) mode,其余本地串口继续传输和接收正常流量。 BER 测试检查本地和远程端口之间的通信。运行 BER 测试时,系统希望接收到与其正在传输的相同模式。如果没有传输或接收流量,技术人员会在链路或网络中创建一个背靠背环回 BER 测试,并发送一个可预测的流,以确保他们接收到与传输的数据相同的数据。为了确定远程串行端口是否返回未更改的 BERT 模式,技术人员必须在远程串行端口手动启用网络环回,同时在本地串行端口上以指定的时间间隔配置要在测试中使用的 BERT 模式。稍后他们可以显示和分析传输的错误比特总数和链路上接收的比特总数。可以在 BER 测试期间随时检索错误统计信息。 AGS-TECH Inc. 提供的 E1 BER(误码率)测试仪是紧凑型多功能手持仪器,专为 SDH、PDH、PCM 和 DATA 协议转换的研发、生产、安装和维护而设计。它们具有自检和键盘测试、广泛的错误和警报生成、检测和指示功能。我们的测试仪提供智能菜单导航和大型彩色 LCD 屏幕,可以清楚地显示测试结果。可以使用包装中包含的产品软件下载和打印测试结果。 E1 BER 测试仪是快速解决问题、E1 PCM 线路接入、维护和验收测试的理想设备。 FTTH - 光纤到户 TOOLS :我们提供的工具包括单孔和多孔光纤剥线器、光纤管切割器、剥线器、凯夫拉尔切割器、光纤电缆切割器、单光纤保护套管、光纤显微镜、光纤连接器清洁器,连接器加热炉,压接工具,笔式光纤切割器,带状光纤抛光剥离器,FTTH工具包,便携式光纤抛光机。 如果您还没有找到适合您需求的设备并想进一步搜索其他类似设备,请访问我们的设备网站: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

  • Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring

    Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring, Custom Manufacturing of Parts - AGS-TECH Inc. - NM - USA EBM 加工和电子束加工 In ELECTRON-BEAM MACHINING (EBM) 我们将高速电子集中成一个窄束,这些束指向工件,产生热量并使材料蒸发。因此EBM是一种 HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING technique。电子束加工 (EBM) 可用于对各种金属进行非常精确的切割或钻孔。与其他热切割工艺相比,表面光洁度更好,切口宽度更窄。 EBM-Machining 设备中的电子束是在电子束枪中产生的。电子束加工的应用与激光加工类似,只是 EBM 需要良好的真空。因此,这两个过程被归类为电光热过程。用EBM工艺加工的工件位于电子束下方并保持在真空下。我们 EBM 机器中的电子束枪还配有照明系统和望远镜,用于将光束与工件对齐。工件安装在 CNC 工作台上,因此可以使用喷枪的 CNC 控制和光束偏转功能加工任何形状的孔。为了实现材料的快速蒸发,光束中功率的平面密度必须尽可能高。在撞击点可以达到高达 10exp7 W/mm2 的值。电子在很小的区域内将其动能转化为热能,受束流撞击的材料会在很短的时间内蒸发。前端顶部的熔融材料被下部的高蒸气压排出切割区。 EBM 设备的构造类似于电子束焊接机。电子束机器通常利用 50 到 200 kV 范围内的电压将电子加速到光速(200,000 km/s)的 50% 到 80%。其功能基于洛伦兹力的磁透镜用于将电子束聚焦到工件表面。在计算机的帮助下,电磁偏转系统可以根据需要定位梁,因此可以钻出任何形状的孔。换句话说,电子束加工设备中的磁透镜对光束进行整形并减少发散。另一方面,孔径只允许会聚的电子通过并从边缘捕获发散的低能电子。 EBM-Machines 中的孔径和磁透镜因此提高了电子束的质量。 EBM 中的喷枪以脉冲模式使用。可以使用单脉冲在薄片上钻孔。然而,对于较厚的板,将需要多个脉冲。通常使用低至 50 微秒到长达 15 毫秒的切换脉冲持续时间。为了最大限度地减少电子与空气分子的碰撞导致散射并将污染降至最低,EBM 中使用了真空。真空生产困难且昂贵。尤其是在大体积和腔室中获得良好的真空是非常苛刻的。因此,EBM 最适合适合尺寸合理的紧凑型真空室的小零件。 EBM 枪内的真空度为 10EXP(-4) 到 10EXP(-6) Torr。电子束与工件的相互作用会产生对健康造成危害的 X 射线,因此训练有素的人员应操作 EBM 设备。一般来说,EBM-Machining 用于切割直径小至 0.001 英寸(0.025 毫米)的孔,以及厚度达 0.250 英寸(6.25 毫米)的材料上窄至 0.001 英寸的槽。特征长度是光束处于活动状态的直径。 EBM 中的电子束可能具有几十微米到毫米的特征长度,这取决于电子束的聚焦程度。一般使高能聚焦电子束以10-100微米的光斑大小撞击工件。 EBM 可以提供直径在 100 微米到 2 毫米范围内的孔,深度可达 15 毫米,即深度/直径比约为 10。在散焦电子束的情况下,功率密度将降至 1瓦特/平方毫米。然而,在聚焦光束的情况下,功率密度可以增加到几十千瓦/平方毫米。作为比较,激光束可以聚焦在 10 – 100 微米的光斑尺寸上,功率密度高达 1 MW/mm2。放电通常以较小的光斑尺寸提供最高的功率密度。束流与束中可用电子的数量直接相关。电子束加工中的束流可低至 200 微安至 1 安培。增加 EBM 的束流和/或脉冲持续时间会直接增加每个脉冲的能量。我们使用超过 100 J/脉冲的高能脉冲在较厚的板上加工较大的孔。在正常情况下,EBM 加工为我们提供了无毛刺产品的优势。电子束加工中直接影响加工特性的工艺参数有: • 加速电压 • 束流 • 脉冲持续时间 • 每脉冲能量 • 每脉冲功率 • 镜头电流 • 光斑尺寸 • 功率密度 使用电子束加工也可以获得一些花哨的结构。孔可以沿深度逐渐变细或呈桶形。通过将光束聚焦在表面下方,可以获得反向锥度。可以使用电子束加工来加工各种材料,例如钢、不锈钢、钛和镍超合金、铝、塑料、陶瓷。可能存在与 EBM 相关的热损伤。然而,由于 EBM 中的短脉冲持续时间,热影响区很窄。热影响区一般在 20 到 30 微米左右。与钢相比,铝和钛合金等一些材料更容易加工。此外,EBM 加工不涉及工件上的切削力。这使得 EBM 可以加工易碎和易碎材料,而无需像机械加工技术那样进行任何显着的夹紧或连接。孔也可以以非常浅的角度钻孔,例如 20 到 30 度。 电子束加工的优势: EBM 在钻出高纵横比的小孔时提供非常高的钻孔速率。 EBM 几乎可以加工任何材料,无论其机械性能如何。不涉及机械切削力,因此工件夹紧、夹持和固定成本可以忽略不计,并且可以毫无问题地加工易碎/易碎材料。由于短脉冲,EBM 中的热影响区很小。 EBM 能够通过使用电磁线圈来偏转电子束和 CNC 工作台来提供任何形状的精确孔。 电子束加工的缺点:设备昂贵,操作和维护真空系统需要专业技术人员。 EBM 需要相当长的真空抽气时间才能达到所需的低压。尽管 EBM 的热影响区很小,但重铸层的形成经常发生。我们多年的经验和专业知识帮助我们在制造环境中利用这种宝贵的设备。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

  • Thickness Gauges, Ultrasonic Flaw Detector, Nondestructive Measurement

    Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA 厚度和探伤仪和检测器 AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring用于 the NON-DESTRUCTIVE TESTING & 使用超声波调查材料厚度的仪器。 Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ).霍尔效应测厚仪具有不受样品形状影响的精度优势。 A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY 电流测厚仪。涡流式测厚仪是一种电子仪器,用于测量由涂层厚度变化引起的涡流感应线圈的阻抗变化。只有当涂层的电导率与基材的电导率显着不同时,才能使用它们。然而,经典类型的仪器是 DIGITAL 测厚仪。它们有多种形式和功能。它们中的大多数是相对便宜的仪器,它们依靠接触试样的两个相对表面来测量厚度。我们销售的部分品牌测厚仪和超声波探伤仪有 SADT、SINOAGE and MITECH。 要下载我们的 SADT 超声波测厚仪手册,请单击此处。 要下载我们 SADT 品牌计量和测试设备的目录,请单击此处。 要下载我们的多模超声波测厚仪 MITECH MT180 和 MT190 的手册,请点击这里 要下载我们的超声波探伤仪 MITECH MODEL MFD620C 的手册,请单击此处。 要下载我们的 MITECH 探伤仪的产品比较表,请单击此处。 超声波测厚仪:超声波测量之所以如此吸引人的原因是它们能够测量厚度,而无需接触试样的两侧。这些仪器的各种版本,如超声波涂层测厚仪、油漆测厚仪和数字测厚仪都已上市。可以测试各种材料,包括金属、陶瓷、玻璃和塑料。该仪器测量声波从换能器穿过材料到达零件后端所需的时间,然后测量反射返回换能器所需的时间。根据测量的时间,仪器根据通过样品的声速计算厚度。换能器传感器通常是压电或 EMAT。具有预定频率以及一些具有可调频率的测厚仪是可用的。可调的允许检查更广泛的材料。典型的超声波测厚仪频率为 5 mHz。我们的测厚仪能够保存数据并将其输出到数据记录设备。超声波测厚仪是无损检测仪,不需要接触试样的两面,部分型号可用于涂层和内衬,精度可小于0.1mm,现场使用方便,无需用于实验室环境。一些缺点是需要对每种材料进行校准,需要与材料良好接触,有时需要在设备/样品接触界面处使用特殊的耦合凝胶或凡士林。便携式超声波测厚仪的热门应用领域是造船业、建筑业、管道和管道制造、容器和罐体制造......等。技术人员可以轻松去除表面的污垢和腐蚀,然后涂上耦合凝胶并将探头压在金属上以测量厚度。霍尔效应测厚仪仅测量总壁厚,而超声波测厚仪能够测量多层塑料产品中的各个层。 在 霍尔效应测厚仪 测量精度不受样品形状影响。这些设备基于霍尔效应理论。测试时,钢球放在样品的一侧,探头放在另一侧。探头上的霍尔效应传感器测量从探头尖端到钢球的距离。计算器将显示实际厚度读数。可以想象,这种无损测试方法可以在需要精确测量角、小半径或复杂形状的区域上快速测量光斑厚度。在无损检测中,霍尔效应计采用包含强永磁体的探针和连接到电压测量电路的霍尔半导体。如果将铁磁目标(例如已知质量的钢球)置于磁场中,它会使磁场弯曲,从而改变霍尔传感器两端的电压。随着目标从磁铁上移开,磁场和霍尔电压会以可预测的方式发生变化。绘制这些变化,仪器可以生成校准曲线,将测量的霍尔电压与目标与探头的距离进行比较。在校准过程中输入仪器的信息允许仪表建立一个查找表,实际上绘制了一条电压变化曲线。在测量过程中,测厚仪根据查找表检查测量值并在数字屏幕上显示厚度。用户只需在校准时输入已知值,让量具进行比较计算。校准过程是自动的。先进的设备版本提供实时厚度读数的显示并自动捕获最小厚度。霍尔效应测厚仪广泛应用于塑料包装行业,具有快速测量能力,最高可达每秒 16 次,精度约为 ±1%。它们可以在内存中存储数千个厚度读数。 0.01 毫米或 0.001 毫米(相当于 0.001” 或 0.0001”)的分辨率是可能的。 涡流式测厚仪 是测量由涂层厚度变化引起的涡流感应线圈阻抗变化的电子仪器。只有当涂层的电导率与基材的电导率显着不同时,才能使用它们。涡流技术可用于多种尺寸测量。无需耦合剂或在某些情况下甚至不需要表面接触即可进行快速测量的能力使得涡流技术非常有用。可以进行的测量类型包括薄金属片和箔的厚度,金属和非金属基材上的金属涂层的厚度,圆柱形管和棒的横截面尺寸,金属基材上的非金属涂层的厚度。涡流技术通常用于测量材料厚度的一种应用是检测和表征飞机蒙皮上的腐蚀损伤和变薄。涡流检测可用于抽查或扫描仪可用于检查小区域。在此应用中,涡流检测比超声波检测具有优势,因为无需机械耦合即可将能量引入结构。因此,在搭接等结构的多层区域中,涡流通常可以确定埋层中是否存在腐蚀变薄。对于此应用,涡流检测比射线照相具有优势,因为执行检测只需要单面通道。要在飞机蒙皮背面获得一张射线照相胶片,可能需要卸下内部家具、面板和绝缘材料,这可能非常昂贵且具有破坏性。涡流技术也用于测量轧机中热板、带材和箔材的厚度。管壁厚度测量的一个重要应用是检测和评估外部和内部腐蚀。当无法触及外表面时必须使用内部探头,例如在测试埋入或由支架支撑的管道时。使用远程场技术测量铁磁金属管的厚度变化已经取得了成功。圆柱形管和棒的尺寸可以用外径线圈或内部轴向线圈来测量,以适当者为准。阻抗变化和直径变化之间的关系是相当恒定的,但在非常低的频率下除外。涡流技术可以确定低至皮肤厚度约 3% 的厚度变化。也可以测量金属基板上金属薄层的厚度,前提是两种金属的电导率差异很大。必须选择一个频率,以使涡流完全穿透层,而不是衬底本身。该方法还成功地用于测量非铁磁性金属基底上的铁磁性金属(如铬和镍)的非常薄的保护涂层的厚度。另一方面,金属基材上非金属涂层的厚度可以简单地通过剥离对阻抗的影响来确定。该方法用于测量油漆和塑料涂层的厚度。涂层用作探针和导电表面之间的隔离物。随着探头和导电贱金属之间的距离增加,涡流场强度降低,因为更少的探头磁场可以与贱金属相互作用。 0.5 和 25 µm 之间的厚度可以以 10%(较低值)和 4%(较高值)之间的精度进行测量。 数字测厚仪 :它们依靠接触样品的两个相对表面来测量厚度。大多数数字测厚仪都可以从公制读数切换到英制读数。它们的能力有限,因为需要适当的接触才能进行准确的测量。由于不同用户的试样处理差异以及试样特性(如硬度、弹性……等)的巨大差异,它们也更容易出现操作错误。然而,它们对于某些应用可能已经足够,并且与其他类型的厚度测试仪相比,它们的价格更低。 The MITUTOYO brand 因其数字测厚仪而广受认可。 Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: SADT 型号 SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ 是可以测量壁厚和速度的微型超声波测厚仪。这些智能测量仪设计用于测量金属和非金属材料的厚度,如钢、铝、铜、黄铜、银等。这些多功能型号可以轻松配备低频和高频探头、高温探头,以满足苛刻的应用环境。 SA50超声波测厚仪由微处理器控制,基于超声波测量原理。它能够测量通过各种材料传输的超声波的厚度和声速。 SA50 设计用于测量标准金属材料和覆盖有涂层的金属材料的厚度。从以上链接下载我们的 SADT 产品手册,查看这三种型号在测量范围、分辨率、精度、存储容量等方面的差异。 SADT 型号 ST5900 / ST5900+ :这些仪器是可以测量壁厚的微型超声波测厚仪。 ST5900 的固定速度为 5900 m/s,仅用于测量钢材的壁厚。另一方面,ST5900+ 型号能够在 1000~9990m/s 之间调节速度,因此它可以测量金属和非金属材料的厚度,如钢、铝、黄铜、银……。等有关各种探头的详细信息,请从上述链接下载产品手册。 Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: 多模式超声波测厚仪 MITECH MT180 / MT190 :这些是基于与 SONAR 相同工作原理的多模式超声波测厚仪。该仪器能够测量各种材料的厚度,精度高达0.1/0.01毫米。仪表的多模式功能允许用户在脉冲回波模式(缺陷和凹坑检测)和回波回波模式(过滤油漆或涂层厚度)之间切换。多模式:脉冲回波模式和回波回波模式。 MITECH MT180 / MT190 型号能够对多种材料进行测量,包括金属、塑料、陶瓷、复合材料、环氧树脂、玻璃和其他超声波传导材料。各种传感器型号可用于特殊应用,例如粗粒材料和高温环境。仪器提供探头归零功能、声速校准功能、两点校准功能、单点模式和扫描模式。 MITECH MT180 / MT190 型号在单点模式下每秒可读取 7 个测量读数,在扫描模式下每秒可读取 16 个读数。它们具有耦合状态指示器、公制/英制单位选择选项、电池剩余容量的电池信息指示器、自动休眠和自动关机功能以延长电池寿命、可选软件来处理 PC 上的内存数据。有关各种探头和传感器的详细信息,请从上述链接下载产品手册。 ULTRASONIC FLAW DETECTORS :现代版本是小型、便携式、基于微处理器的仪器,适用于工厂和现场使用。高频声波用于检测陶瓷、塑料、金属、合金等固体中隐藏的裂纹、孔隙、空隙、缺陷和不连续性。这些超声波以可预测的方式从材料或产品中的此类缺陷反射或传输,并产生独特的回波模式。超声波探伤仪是无损检测仪器(NDT 检测)。它们在焊接结构、结构材料、制造材料的测试中很受欢迎。大多数超声波探伤仪的工作频率在每秒 500,000 到 10,000,000 个周期(500 KHz 到 10 MHz)之间,远远超出了我们耳朵可以检测到的可听频率。在超声波探伤中,一般小缺陷的检测下限为二分之一波长,小于该值的任何东西对检测仪器来说都是不可见的。总结声波的表达式是: 波长 = 声速 / 频率 固体中的声波表现出多种传播模式: - 纵波或压缩波的特征在于与波传播方向相同的粒子运动。换句话说,波由于介质中的压缩和稀薄而传播。 - 剪切/横波表现出垂直于波传播方向的粒子运动。 - 表面波或瑞利波具有椭圆粒子运动,并穿过材料表面,穿透深度约为一个波长。地震中的地震波也是瑞利波。 - 板波或兰姆波是在薄板中观察到的一种复杂的振动模式,其中材料厚度小于一个波长,并且波充满了介质的整个横截面。 声波可以从一种形式转换为另一种形式。 当声音穿过一种材料并遇到另一种材料的边界时,一部分能量会被反射回来,一部分能量会透过。反射的能量量或反射系数与两种材料的相对声阻抗有关。声阻抗又是一种材料特性,定义为密度乘以给定材料中的声速。对于两种材料,反射系数占入射能量压力的百分比为: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = 反射系数(例如反射能量的百分比) Z1 = 第一种材料的声阻抗 Z2 = 第二种材料的声阻抗 在超声波探伤中,金属/空气边界的反射系数接近 100%,这可以解释为所有声能都从波路径中的裂纹或不连续处反射。这使得超声波探伤成为可能。说到声波的反射和折射,情况与光波类似。超声波频率下的声能是高度定向的,用于探伤的声束定义明确。当声音从边界反射时,反射角等于入射角。以垂直入射方式撞击表面的声束将直接反射回来。根据斯涅尔折射定律,从一种材料传输到另一种材料的声波会发生弯曲。以一定角度撞击边界的声波将根据公式弯曲: Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2 Ø1 = 第一种材料的入射角 Ø2= 第二种材料的折射角 V1 = 第一种材料中的声速 V2 = 第二种材料中的声速 超声波探伤仪的传感器有一个由压电材料制成的有源元件。当这个元件被传入的声波振动时,它会产生一个电脉冲。当它被高压电脉冲激发时,它会在特定的频率范围内振动并产生声波。由于超声波频率的声能不能有效地通过气体传播,因此在换能器和测试件之间使用了一层薄薄的耦合凝胶。 探伤应用中使用的超声波换能器有: - 接触式传感器:这些传感器用于与测试件直接接触。它们发送垂直于表面的声能,通常用于定位与零件外表面平行的空隙、孔隙、裂纹、分层以及测量厚度。 - 角束传感器:它们与塑料或环氧树脂楔块(角束)结合使用,以相对于表面的指定角度将横波或纵波引入测试件。它们在焊缝检测中很受欢迎。 - 延迟线传感器:这些在有源元件和测试件之间包含一条短的塑料波导或延迟线。它们用于提高近表面分辨率。它们适用于高温测试,其中延迟线保护有源元件免受热损坏。 - 浸入式传感器:这些传感器旨在通过水柱或水浴将声能耦合到测试件中。它们用于自动扫描应用以及需要锐聚焦光束以提高缺陷分辨率的情况。 - 双元件传感器:它们在单个组件中使用单独的发射器和接收器元件。它们通常用于涉及粗糙表面、粗粒材料、点蚀或孔隙度检测的应用。 超声波探伤仪生成并显示借助分析软件解释的超声波波形,以定位材料和成品中的缺陷。现代设备包括超声波脉冲发射器和接收器、用于信号捕获和分析的硬件和软件、波形显示和数据记录模块。数字信号处理用于稳定性和精度。脉冲发射器和接收器部分提供激励脉冲来驱动换能器,并对返回的回波进行放大和过滤。可以控制脉冲幅度、形状和阻尼以优化传感器性能,并且可以调整接收器增益和带宽以优化信噪比。高级版探伤仪以数字方式捕获波形,然后对其进行各种测量和分析。时钟或计时器用于同步传感器脉冲并提供距离校准。信号处理生成波形显示,在校准的范围内显示信号幅度与时间的关系,数字处理算法结合了距离和幅度校正以及角度声路的三角计算。警报门监控波列中选定点的信号电平,并标记来自缺陷的回波。具有多色显示器的屏幕以深度或距离为单位进行校准。内部数据记录器记录与每个测试相关的完整波形和设置信息,如回波幅度、深度或距离读数、是否存在警报条件等信息。超声波探伤基本上是一种比较技术。使用适当的参考标准以及声波传播知识和普遍接受的测试程序,训练有素的操作员可以识别与来自良好部件和代表性缺陷的回波响应相对应的特定回波模式。然后可以将来自测试材料或产品的回波图案与来自这些校准标准的图案进行比较以确定其状况。后壁回声之前的回声意味着存在层状裂缝或空隙。反射回波的分析揭示了结构的深度、大小和形状。在某些情况下,测试是以直通传输模式执行的。在这种情况下,声能在放置在测试件相对两侧的两个换能器之间传播。如果声路中存在较大的缺陷,光束将被阻挡,声音将无法到达接收器。垂直于测试件表面或相对于该表面倾斜的裂纹和缺陷,由于其相对于声束的方向,通常在直光束测试技术中是不可见的。在焊接结构中常见的这种情况下,使用角度波束技术,采用常见的角度波束换能器组件或对齐的浸没式换能器,以便以选定的角度将声能引导到测试件中。随着入射纵波相对于表面的角度增加,声能的增加部分在第二材料中被转换为剪切波。如果角度足够高,则第二种材料中的所有能量都将以剪切波的形式出现。在钢和类似材料中产生剪切波的入射角处能量传递更有效。此外,通过使用剪切波提高了最小缺陷尺寸分辨率,因为在给定频率下,剪切波的波长约为可比较的纵波波长的 60%。有角度的声束对垂直于试样远端表面的裂纹高度敏感,并且在从远端反弹后,它对垂直于耦合表面的裂纹高度敏感。 我们的 SADT / SINOAGE 超声波探伤仪是: 超声波探伤仪 SADT SUD10 和 SUD20 :SUD10 是一种便携式、基于微处理器的仪器,广泛用于制造厂和现场。 SADT SUD10,是一款采用新型EL显示技术的智能数字设备。 SUD10 提供了专业无损检测仪器的几乎所有功能。 SADT SUD20 型号具有与 SUD10 相同的功能,但更小更轻。以下是这些设备的一些功能: - 高速捕捉和非常低的噪音 -DAC、AVG、B 扫描 -坚固的金属外壳 (IP65) - 测试过程和播放的自动化视频 - 在明亮、直射的阳光以及完全黑暗的情况下,波形的高对比度观察。从各个角度轻松阅读。 - 强大的PC软件和数据可以导出到Excel - 传感器零位、偏移和/或速度的自动校准 -自动增益、峰值保持和峰值记忆功能 - 自动显示精确的缺陷位置(深度 d、水平 p、距离 s、幅度、sz dB、Ø) -三个仪表的自动开关(深度d,水平p,距离s) - 十项独立设置功能,任意标准可自由输入,无需试块即可现场工作 - 300 A 图形和 30000 个厚度值的大内存 -A&B 扫描 -RS232/USB接口,与PC通讯方便 -嵌入式软件可在线更新 -锂电池,连续工作时间长达8小时 -显示冻结功能 - 自动回声度 -角度和K值 - 系统参数锁定和解锁功能 - 休眠和屏幕保护程序 -电子时钟日历 - 两个门设置和警报指示 有关详细信息,请从上面的链接下载我们的 SADT / SINOAGE 手册。 我们的一些 MITECH 超声波检测器是: MFD620C 便携式超声波探伤仪 带高分辨率彩色TFT LCD显示屏。 可以根据环境选择背景颜色和波浪颜色。 LCD亮度可手动设置。持续工作8小时以上 高性能锂离子电池模块(带大容量锂离子电池选项), 拆卸方便,电池模块可在室外独立充电 设备。轻巧便携,单手轻松拿取;操作简单;优越的 可靠性保证长寿命。 范围: 0~6000mm(钢速);范围可选择固定步长或连续可变。 脉冲器: 脉冲能量低、中、高选择的尖峰激励。 脉冲重复率:从 10 到 1000 Hz 手动可调。 脉冲宽度:在一定范围内可调,以匹配不同的探头。 阻尼:200、300、400、500、600可选以满足不同的分辨率和 敏感性需求。 探头工作方式:单晶、双晶、透传; 接收者: 160MHz高速实时采样,足以记录缺陷信息。 整流:正半波、负半波、全波和射频: DB Step:0dB、0.1dB、2dB、6dB步进值以及自动增益模式 警报: 声光报警 记忆: 总共 1000 个配置通道,所有仪器操作参数加上 DAC/AVG 曲线可存储;存储的配置数据可以很容易地预览和调用 快速、可重复的仪器设置。总共 1000 个数据集存储所有仪器操作 参数加上 A 扫描。所有配置通道和数据集都可以传输到 电脑通过 USB 端口。 功能: 峰值保持: 自动搜索门内的峰值波并将其保持在显示屏上。 等效直径计算:找出峰值回波并计算其当量 直径。 连续记录:连续记录显示并保存到内存中 乐器。 缺陷定位:定位缺陷位置,包括距离、深度及其 平面投影距离。 缺陷尺寸:计算缺陷尺寸 缺陷评估:通过回波包络评估缺陷。 DAC:距离幅度校正 AVG:距离增益大小曲线函数 裂纹测量:测量和计算裂纹深度 B-Scan:显示试块的横截面。 实时时钟: 用于跟踪时间的实时时钟。 沟通: USB2.0高速通讯口 详情及其他类似设备请访问我们的设备网站: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

  • Micro-Optics - Micro-Optical - Microoptical - Wafer Level Optics

    Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED 微光学制造 我们参与的微细加工领域之一是 MICRO-OPTICS MANUFACTURING。微光学允许操纵光和管理具有微米和亚微米尺度结构和组件的光子。 MICRO-OPTICAL COMPONENTS和SUBSYSTEMS 的一些应用是: 信息技术:在微型显示器、微型投影仪、光学数据存储、微型相机、扫描仪、打印机、复印机……等。 生物医学:微创/护理点诊断、治疗监测、显微成像传感器、视网膜植入物、微型内窥镜。 照明:基于 LED 和其他高效光源的系统 安全和安保系统:用于汽车应用的红外夜视系统、光学指纹传感器、视网膜扫描仪。 光通信和电信:在光子开关、无源光纤元件、光放大器、大型机和个人计算机互连系统中 智能结构:基于光纤的传感系统等 我们制造和供应的微光学元件和子系统的类型有: - 晶圆级光学元件 - 折射光学 - 衍射光学 - 过滤器 - 光栅 - 计算机生成的全息图 - 混合微光学元件 - 红外微光学 - 聚合物微光学 - 光学微机电系统 - 单片和离散集成微光学系统 我们使用最广泛的一些微光学产品包括: - 双凸和平凸透镜 - 消色差镜片 - 球镜片 - 涡流透镜 - 菲涅尔透镜 - 多焦点镜片 - 柱面透镜 - 渐变指数 (GRIN) 镜片 - 微型光学棱镜 - 非球面 - 非球面阵列 - 准直器 - 微透镜阵列 - 衍射光栅 - 线栅偏振器 - 微光数字滤波器 - 脉冲压缩光栅 - LED 模块 - 光束整形器 - 光束采样器 - 环形发生器 - 微光学均质器/扩散器 - 多点分束器 - 双波长合束器 - 微光互连 - 智能微光学系统 - 成像微透镜 - 微镜 - 微反射器 - 微型光学窗口 - 介电面罩 - 虹膜隔膜 让我们为您提供有关这些微光学产品及其应用的一些基本信息: 球透镜:球透镜是完全球面的微光学透镜,最常用于耦合进出光纤的光。我们提供一系列微型光学库存球透镜,也可以根据您自己的规格制造。我们的石英球透镜在 185nm 至 >2000nm 之间具有出色的紫外线和红外线传输,我们的蓝宝石透镜具有更高的折射率,允许非常短的焦距实现出色的光纤耦合。可提供其他材料和直径的微型光学球透镜。除了光纤耦合应用外,微型光学球透镜还用作内窥镜、激光测量系统和条形码扫描的物镜。另一方面,微光学半球透镜提供均匀的光色散,广泛用于 LED 显示屏和交通信号灯。 微光学球面和阵列:非球面具有非球面轮廓。使用非球面可以减少达到所需光学性能所需的光学器件数量。具有球面或非球面曲率的微光学透镜阵列的流行应用是成像和照明以及激光的有效准直。用单个非球面微透镜阵列代替复杂的多透镜系统不仅可以使光学系统尺寸更小、重量更轻、几何结构更紧凑、成本更低,而且可以显着提高其光学性能,例如更好的成像质量。然而,非球面微透镜和微透镜阵列的制造具有挑战性,因为用于宏观尺寸非球面的传统技术,如单点金刚石铣削和热回流,无法在小到几个区域定义复杂的微光学透镜轮廓。到几十微米。我们拥有使用飞秒激光等先进技术生产这种微光学结构的专业知识。 微光学消色差镜头:这些镜头非常适合需要色彩校正的应用,而非球面镜头旨在校正球面像差。消色差透镜或消色差透镜是一种旨在限制色差和球面像差影响的透镜。微光学消色差透镜进行校正以将两种波长(例如红色和蓝色)聚焦在同一平面上。 柱面透镜:这些透镜将光线聚焦成一条线而不是一个点,就像球面透镜那样。柱面透镜的一个或多个曲面是圆柱体的一部分,将通过它的图像聚焦成一条平行于透镜表面和与其相切的平面的交点的线。柱面透镜在垂直于这条线的方向上压缩图像,而在与其平行的方向上(在切平面中)保持不变。微型光学版本适用于微型光学环境,需要紧凑尺寸的光纤组件、激光系统和微型光学设备。 微型光学窗口和平面:可提供满足严格公差要求的毫米级微型光学窗口。我们可以使用任何光学级玻璃根据您的规格定制制造它们。我们提供各种由不同材料制成的微光学窗口,如熔融石英、BK7、蓝宝石、硫化锌……等。从紫外到中红外范围的传输。 成像微透镜:微透镜是小透镜,通常直径小于一毫米 (mm),小至 10 微米。成像镜头用于查看成像系统中的物体。成像镜头用于成像系统中,以将检查对象的图像聚焦到相机传感器上。根据镜头的不同,成像镜头可用于消除视差或透视误差。它们还可以提供可调节的放大倍率、视野和焦距。这些镜头允许以多种方式观察物体,以说明在某些应用中可能需要的某些特征或特性。 MICROMIRRORS:微镜设备是基于显微镜下的小镜子。镜子是微机电系统(MEMS)。这些微光学器件的状态是通过在反射镜阵列周围的两个电极之间施加电压来控制的。数字微镜器件用于视频投影仪和光学器件,微镜器件用于光偏转和控制。 微光学准直器和准直器阵列:有多种微光学准直器现成可用。用于要求苛刻的应用的微光学小光束准直器是使用激光融合技术生产的。光纤端直接熔接到透镜的光学中心,从而消除了光路中的环氧树脂。然后将微光学准直器透镜表面激光抛光到理想形状的百万分之一英寸以内。小光束准直器产生光束腰部低于一毫米的准直光束。微光学小光束准直器通常用于 1064、1310 或 1550 nm 波长。还提供基于 GRIN 透镜的微光学准直器以及准直器阵列和准直器光纤阵列组件。 微光学菲涅尔透镜:菲涅尔透镜是一种紧凑型透镜,旨在允许构建大光圈和短焦距的透镜,而无需传统设计透镜所需的材料质量和体积。菲涅耳透镜可以比同类的传统透镜薄得多,有时采用平板的形式。菲涅耳透镜可以从光源捕获更多的倾斜光,从而使光在更远的距离上可见。与传统透镜相比,菲涅耳透镜通过将透镜分成一组同心环形部分来减少所需的材料量。在每个部分中,与等效的简单镜片相比,整体厚度减小了。这可以看作是将标准透镜的连续表面划分为一组具有相同曲率的表面,它们之间具有逐步的不连续性。微光学菲涅耳透镜通过折射在一组同心曲面中聚焦光。这些镜片可以做得非常轻薄。微光学菲涅耳透镜为高分辨率 X 射线应用提供了光学机会,并提供了晶圆光学互连能力。我们有多种制造方法,包括微成型和微机械加工,专门为您的应用制造微光学菲涅耳透镜和阵列。我们可以设计一个正菲涅耳透镜作为准直器、收集器或具有两个有限共轭。微光学菲涅耳透镜通常针对球面像差进行校正。微光学正透镜可被金属化以用作第二表面反射器,负透镜可被金属化以用作第一表面反射器。 微光学棱镜:我们的精密微光学系列包括标准镀膜和无镀膜微棱镜。它们适用于激光源和成像应用。我们的微型光学棱镜具有亚毫米尺寸。我们的镀膜微光学棱镜也可用作入射光的反射镜。由于入射光在斜边处完全内反射,因此未镀膜的棱镜充当入射在其中一个短边上的光的镜子。我们的微光学棱镜功能的示例包括直角棱镜、分束器立方体组件、Amici 棱镜、K 棱镜、Dove 棱镜、屋顶棱镜、Cornercubes、五棱镜、菱形棱镜、Bauernfeind 棱镜、分散棱镜、反射棱镜。我们还提供由丙烯酸、聚碳酸酯和其他塑料材料通过热压印制造工艺制成的导光和去眩光光学微棱镜,适用于灯具和 LED 灯。它们是高效、强导光的精确棱镜表面,支持灯具满足办公室去眩光的规定。额外的定制棱镜结构是可能的。晶圆级的微棱镜和微棱镜阵列也可以使用微制造技术。 衍射光栅:我们提供衍射微光学元件 (DOE) 的设计和制造。衍射光栅是一种具有周期性结构的光学元件,它将光分裂并衍射成几束沿不同方向传播的光束。这些光束的方向取决于光栅的间距和光的波长,因此光栅充当色散元件。这使得光栅成为单色仪和光谱仪中使用的合适元件。我们使用基于晶圆的光刻技术,生产具有卓越热、机械和光学性能特征的衍射微光学元件。微光学的晶圆级加工提供了出色的制造可重复性和经济产出。用于衍射微光学元件的一些可用材料是晶体石英、熔融石英、玻璃、硅和合成基板。衍射光栅可用于光谱分析/光谱学、MUX/DEMUX/DWDM、光学编码器等精密运动控制等应用。光刻技术使制造具有严格控制的凹槽间距的精密微光栅成为可能。 AGS-TECH 提供定制和库存设计。 涡流透镜:在激光应用中,需要将高斯光束转换为环形能量环。这是使用 Vortex 镜头实现的。一些应用是在光刻和高分辨率显微镜中。玻璃涡旋相位板上的聚合物也可提供。 微光学均质器/漫射器:我们使用各种技术制造我们的微光学均质器和漫射器,包括压花、工程漫射膜、蚀刻漫射器、HiLAM 漫射器。激光散斑是由相干光的随机干涉引起的光学现象。该现象用于测量探测器阵列的调制传递函数 (MTF)。微透镜漫射器被证明是用于产生散斑的有效微光学器件。 光束整形器:微光学光束整形器是一种光学器件或一组光学器件,可将激光束的强度分布和空间形状转换为特定应用更理想的形状。通常,类似高斯或不均匀的激光束被转换为平顶光束。光束整形器微光学器件用于整形和操纵单模和多模激光束。我们的光束整形器微光学器件提供圆形、方形、直线、六边形或线形,并根据应用要求使光束均匀化(平顶)或提供定制的强度图案。已经制造了用于激光束整形和均化的折射、衍射和反射微光学元件。多功能微光学元件用于将任意激光束轮廓塑造成各种几何形状,例如均匀光斑阵列或线图案、激光片或平顶强度轮廓。细光束应用示例是切割和锁孔焊接。宽光束应用示例有传导焊接、钎焊、锡焊、热处理、薄膜烧蚀、激光喷丸。 脉冲压缩光栅: 脉冲压缩是一种利用脉冲持续时间和脉冲光谱宽度之间关系的有用技术。这使得激光脉冲能够放大到高于激光系统中的光学组件所施加的正常损坏阈值限制。存在用于减少光脉冲持续时间的线性和非线性技术。有多种方法可以暂时压缩/缩短光脉冲,即减少脉冲持续时间。这些方法通常从皮秒或飞秒区域开始,即已经在超短脉冲范围内。 多点分束器:当需要一个元件产生多个光束或需要非常精确的光功率分离时,需要通过衍射元件进行分束。还可以实现精确定位,例如,以明确定义和准确的距离创建孔。我们有多点元件、光束采样器元件、多焦点元件。使用衍射元件,准直的入射光束被分成几束。这些光束彼此具有相等的强度和相等的角度。我们有一维和二维元素。 1D 元件沿直线分裂光束,而 2D 元件产生排列成矩阵的光束,例如 2 x 2 或 3 x 3 光斑和具有六边形排列的光斑的元件。提供微型光学版本。 光束采样器元件:这些元件是用于在线监测高功率激光器的光栅。 ± 第一衍射级可用于光束测量。它们的强度明显低于主光束,并且可以定制设计。更高的衍射级也可用于更低强度的测量。使用这种方法可以可靠地在线监测高功率激光器的强度变化和光束轮廓的变化。 多焦点元件: 有了这个衍射元件,可以沿光轴创建多个焦点。这些光学元件用于传感器、眼科、材料加工。提供微型光学版本。 微光互连:光互连已经取代了互连层次结构中不同级别的电铜线。将微光学电信的优势带到计算机背板、印刷电路板、芯片间和片上互连层的可能性之一是使用由塑料制成的自由空间微光学互连模块。这些模块能够通过数千个点对点光链路在平方厘米的占地面积上承载高聚合通信带宽。联系我们以获取用于计算机背板、印刷电路板、芯片间和片上互连级别的现成以及定制的微光学互连。 智能微光学系统:智能微光学光模块用于智能手机和用于 LED 闪光灯应用的智能设备、用于在超级计算机和电信设备中传输数据的光学互连、作为近红外光束整形、游戏检测的小型化解决方案应用程序和支持自然用户界面中的手势控制。传感光电模块用于许多产品应用,例如智能手机中的环境光和接近传感器。智能成像微光学系统用于主摄像头和前置摄像头。我们还提供具有高性能和可制造性的定制智能微光学系统。 LED 模块:您可以在我们的 page 上找到我们的 LED 芯片、管芯和模块照明和照明组件制造点击这里。 线栅偏振器:它们由规则的平行细金属线阵列组成,放置在垂直于入射光束的平面上。极化方向垂直于导线。图案化偏振器可应用于偏振测量、干涉测量、3D 显示器和光学数据存储。线栅偏振器广泛用于红外应用。另一方面,微图案线栅偏振器的空间分辨率有限,在可见光波长下性能较差,容易出现缺陷,并且不能轻易扩展到非线性偏振。像素化偏振器使用微图案纳米线网格阵列。像素化微光学偏振器可以与相机、平面阵列、干涉仪和微测辐射热计对齐,而无需机械偏振器开关。可以同时实时捕获区分可见光和红外波长的多个偏振的充满活力的图像,从而实现快速、高分辨率的图像。即使在弱光条件下,像素化微光学偏振器也能实现清晰的 2D 和 3D 图像。我们为二态、三态和四态成像设备提供图案化偏振器。提供微型光学版本。 渐变折射率 (GRIN) 镜片:材料折射率 (n) 的渐变可用于生产具有平坦表面的镜片,或不具有传统球面镜片通常观察到的像差的镜片。梯度折射率 (GRIN) 镜片可能具有球面、轴向或径向的折射梯度。非常小的微型光学版本是可用的。 微光学数字滤光片:数字中性密度滤光片用于控制照明和投影系统的强度分布。这些微光学滤光片包含定义明确的金属吸收体微结构,这些结构随机分布在熔融石英基板上。这些微光学元件的特性是高精度、大通光孔径、高损伤阈值、DUV 到 IR 波长的宽带衰减、明确定义的一维或二维传输分布。一些应用是软边缘孔径、照明或投影系统中强度分布的精确校正、大功率灯的可变衰减滤波器和扩展激光束。我们可以定制结构的密度和尺寸,以精确满足应用所需的传输配置文件。 多波长光束组合器:多波长光束组合器将两个不同波长的 LED 准直器组合成一个准直光束。多个组合器可以级联以组合两个以上的 LED 准直器源。合束器由高性能二向色分束器制成,可将两个波长以 >95% 的效率结合起来。提供非常小的微型光学版本。 CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

  • Holography - Holographic Glass Grating - AGS-TECH Inc. - New Mexico

    Holography - Holographic Glass Grating - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA 全息产品和系统制造 我们提供现货库存以及定制设计和制造的 HOLOGRAPHY 产品,包括: • 180、270、360 度全息显示/基于全息的视觉投影 • 自粘式 360 度全息显示器 • 用于展示广告的 3D 窗膜 • 用于全息广告的全高清全息展示柜和全息显示 3D 金字塔 • 用于全息广告的 3D 全息显示 Holocube • 3D 全息投影系统 • 3D Mesh Screen 全息屏幕 • 背投胶片/正投胶片(卷式) • 交互式触控显示器 • 曲面投影屏幕:曲面投影屏幕是为每位客户定制的定制产品。我们制造曲面屏幕、主动和被动 3D 模拟器屏幕和模拟显示器屏幕。 • 全息光学产品,如防回火安全和产品真品贴纸(根据客户要求定制印刷) • 用于装饰或说明及教育应用的全息玻璃光栅。 要了解我们的工程和研发能力,我们邀请您访问我们的工程网站 http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service 上一页

  • Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning

    Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical 热和红外测试设备 CLICK Product Finder-Locator Service 在众多 THERMAL ANALYSIS EQUIPMENT中,我们将注意力集中在行业流行的 DIFFERENTIAL SCANNING CALORIMETRY (DSC), THERMO-GRAVIMETRIC ANALY, - 机械分析 (TMA)、膨胀计、动态机械分析 (DMA)、差热分析 (DTA)。我们的红外测试设备包括热成像仪器、红外热像仪、红外摄像机。 我们的热成像仪器的一些应用包括电气和机械系统检测、电子元件检测、腐蚀损坏和金属减薄、缺陷检测。 差示扫描量热仪 (DSC) :一种技术,其中增加样品和参考温度所需的热量差异作为温度的函数进行测量。在整个实验过程中,样品和参考都保持在几乎相同的温度。建立了 DSC 分析的温度程序,以便样品架温度随时间线性增加。参考样品在要扫描的温度范围内具有明确定义的热容量。结果,DSC 实验提供了热通量与温度或时间的关系曲线。差示扫描量热仪经常用于研究聚合物在加热时会发生什么。可以使用这种技术研究聚合物的热转变。热转变是聚合物受热时发生的变化。结晶聚合物的熔化就是一个例子。玻璃化转变也是一种热转变。进行 DSC 热分析以确定热相变、热玻璃化转变温度 (Tg)、结晶熔融温度、吸热效应、放热效应、热稳定性、热配方稳定性、氧化稳定性、转变现象、固态结构。 DSC 分析确定 Tg 玻璃化转变温度、无定形聚合物或结晶聚合物的无定形部分从硬脆状态转变为软橡胶状态的温度、熔点、结晶聚合物熔化的温度、Hm 能量吸收(焦耳/克),样品在熔化时吸收的能量,Tc 结晶点,聚合物在加热或冷却时结晶的温度,Hc 能量释放(焦耳/克),样品在结晶时释放的能量。差示扫描量热仪可用于确定塑料、粘合剂、密封剂、金属合金、医药材料、蜡、食品、油和润滑剂和催化剂……等的热性能。 差热分析仪 (DTA):DSC 的替代技术。在这种技术中,保持不变的是样品和参考的热流而不是温度。当样品和参考被相同加热时,相变和其他热过程会导致样品和参考之间的温度差异。 DSC 测量将参考和样品保持在相同温度所需的能量,而 DTA 测量将样品和参考都置于相同温度下时的温度差异。所以它们是相似的技术。 热机械分析仪 (TMA) :TMA 揭示了样品尺寸随温度的变化。可以将 TMA 视为一种非常灵敏的千分尺。 TMA 是一种可以精确测量位置并且可以根据已知标准进行校准的设备。由炉子、散热器和热电偶组成的温度控制系统围绕着样品。石英、殷钢或陶瓷夹具在测试期间固定样品。 TMA 测量记录由聚合物自由体积变化引起的变化。自由体积的变化是由与该变化相关的热量的吸收或释放引起的聚合物的体积变化;刚度损失;增加流量;或通过弛豫时间的变化。已知聚合物的自由体积与粘弹性、老化、溶剂渗透和冲击性能有关。聚合物中的玻璃化转变温度 Tg 对应于自由体积的膨胀,允许在该转变之上有更大的链移动性。被视为热膨胀曲线的拐点或弯曲,可以看出 TMA 的这种变化涵盖了一系列温度。玻璃化转变温度Tg通过商定的方法计算。在比较不同的方法时,Tg 值并没有立即得到完美的一致性,但是如果我们仔细检查确定 Tg 值的商定方法,那么我们就会明白实际上存在很好的一致性。除了绝对值外,Tg 的宽度也是材料变化的一个指标。 TMA 是一种相对简单的技术。 TMA 通常用于测量难以使用差示扫描量热仪 (DSC) 的材料的 Tg,例如高度交联的热固性聚合物。除 Tg 外,热膨胀系数 (CTE) 还可通过热机械分析获得。 CTE 由 TMA 曲线的线性部分计算得出。 TMA 可以为我们提供的另一个有用结果是找出晶体或纤维的方向。复合材料在 x、y 和 z 方向上可能具有三个不同的热膨胀系数。通过记录 x、y 和 z 方向的 CTE,人们可以了解纤维或晶体主要取向的方向。为了测量材料的体积膨胀,可以使用一种称为 DILATOMETRY 的技术。将样品浸入膨胀计中的硅油或 Al2O3 粉末等流体中,通过温度循环运行,并将所有方向的膨胀转换为垂直运动,由 TMA 测量。现代热机械分析仪使用户可以轻松完成这项工作。如果使用纯液体,则膨胀计填充该液体而不是硅油或氧化铝。使用金刚石 TMA,用户可以运行应力应变曲线、应力松弛实验、蠕变恢复和动态机械温度扫描。 TMA 是工业和研究领域不可或缺的测试设备。 热重分析仪 (TGA) :热重分析是一种技术,其中物质或样品的质量作为温度或时间的函数进行监测。样品样品在受控气氛中经受受控温度程序。 TGA 测量样品在其熔炉中加热或冷却时的重量。 TGA 仪器由一个由精密天平支撑的样品盘组成。该盘位于熔炉中,并在测试期间被加热或冷却。在测试期间监测样品的质量。样品环境用惰性气体或反应气体吹扫。热重分析仪可以量化水、溶剂、增塑剂、脱羧、热解、氧化、分解、填料重量百分比和灰分重量百分比的损失。视情况而定,可能会在加热或冷却时获得信息。从左到右显示典型的 TGA 热曲线。如果 TGA 热曲线下降,则表明重量减轻。现代 TGA 能够进行等温实验。有时用户可能希望使用反应性样品吹扫气体,例如氧气。当使用氧气作为吹扫气体时,用户可能希望在实验期间将气体从氮气切换为氧气。该技术经常用于确定材料中的碳百分比。热重分析仪可用于比较两种相似产品,作为质量控制工具,确保产品符合其材料规格,确保产品符合安全标准,确定碳含量,识别假冒产品,识别各种气体中的安全工作温度,加强产品配方流程,对产品进行逆向工程。最后值得一提的是,TGA 与 GC/MS 的组合是可用的。 GC 是 Gas Chromatography 的缩写,MS 是 Mass Spectrometry 的缩写。 动态机械分析仪 (DMA) :这是一种以循环方式将小正弦变形应用于已知几何形状的样本的技术。然后研究材料对应力、温度、频率和其他值的响应。样品可以受到受控应力或受控应变。对于已知的应力,样品将变形一定量,具体取决于其刚度。 DMA 测量刚度和阻尼,这些被报告为模量和 tan delta。因为我们正在施加正弦力,所以我们可以将模量表示为同相分量(储能模量)和异相分量(损耗模量)。储能模量 E' 或 G' 是样品弹性行为的量度。损耗与存储的比率是 tan delta,称为阻尼。它被认为是材料能量耗散的量度。阻尼随材料的状态、温度和频率而变化。 DMA 有时称为 DMTA standing for DYNAMIC MECHANICAL THERMAL ANALYZER。热机械分析对材料施加恒定的静力,并记录材料尺寸随温度或时间变化的变化。另一方面,DMA 以设定的频率向样品施加振荡力,并报告刚度和阻尼的变化。 DMA 数据为我们提供模量信息,而 TMA 数据为我们提供热膨胀系数。这两种技术都可以检测转换,但 DMA 更为敏感。模量值随温度而变化,材料的转变可以看作是 E' 或 tan delta 曲线的变化。这包括发生在玻璃状或橡胶状高原中的玻璃化转变、熔化和其他转变,这些转变是材料细微变化的指标。 热成像仪器、红外热像仪、红外相机 :这些是使用红外辐射形成图像的设备。标准的日常相机使用 450-750 纳米波长范围内的可见光形成图像。然而,红外相机在长达 14,000 nm 的红外波长范围内工作。一般来说,物体的温度越高,作为黑体辐射发出的红外辐射就越多。即使在完全黑暗的情况下,红外摄像机也能正常工作。大多数红外相机的图像具有单一颜色通道,因为相机通常使用不区分不同波长的红外辐射的图像传感器。为了区分波长,彩色图像传感器需要复杂的结构。在某些测试仪器中,这些单色图像以伪彩色显示,其中使用颜色变化而不是强度变化来显示信号变化。图像的最亮(最暖)部分通常为白色,中间温度为红色和黄色,最暗(最冷)部分为黑色。刻度通常显示在假彩色图像旁边,以将颜色与温度相关联。热像仪的分辨率远低于光学相机,其值在 160 x 120 或 320 x 240 像素附近。更昂贵的红外摄像机可以达到 1280 x 1024 像素的分辨率。热像仪主要有两大类: COOLED红外图像检测系统 and UNCOSYSTEMS冷却热像仪的探测器包含在真空密封的外壳中,并进行低温冷却。冷却对于所使用的半导体材料的操作是必要的。如果没有冷却,这些传感器将被自身的辐射淹没。然而,冷却的红外摄像机价格昂贵。冷却需要大量能量且耗时,在工作之前需要几分钟的冷却时间。尽管冷却设备体积庞大且价格昂贵,但与非制冷相机相比,制冷红外相机为用户提供了卓越的图像质量。冷却相机的更好灵敏度允许使用具有更高焦距的镜头。瓶装氮气可用于冷却。非制冷热像仪使用在环境温度下运行的传感器,或使用温度控制元件稳定在接近环境温度的传感器。非制冷红外传感器不会冷却到低温,因此不需要笨重且昂贵的低温冷却器。然而,与冷却探测器相比,它们的分辨率和图像质量较低。热像仪提供了许多机会。过热点是电源线可以定位和维修。可以观察到电路,异常热点可能表明存在短路等问题。这些摄像头还广泛用于建筑物和能源系统中,以定位热量损失较大的地方,以便在这些地方考虑更好的隔热效果。热成像仪器用作无损检测设备。 详情及其他类似设备请访问我们的设备网站: http://www.sourceindustrialsupply.com 上一页

  • Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant, Antibasterial, Antifungal, Antistatic Fabrics, Filtering Cloths, Biocompatible Fabric

    Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric 工业、特种和功能性纺织品 我们只对服务于特定应用的特种和功能性纺织品和织物以及由其制成的产品感兴趣。这些是具有卓越价值的工程纺织品,有时也称为技术纺织品和织物。机织和非织造织物和布料可用于多种应用。以下是我们产品开发和制造范围内的一些主要类型的工业、特种和功能性纺织品的列表。我们愿意与您一起设计、开发和制造由以下材料制成的产品: 疏水(防水)和亲水(吸水)纺织材料 具有非凡强度、耐用性 和耐恶劣环境条件(如防弹、耐高温、耐低温、阻燃、惰性或耐腐蚀性流体和气体、防霉)的纺织品和织物形成……) 抗菌抗真菌 textiles and fabrics 紫外线防护 导电和非导电纺织品和织物 用于ESD控制的抗静电织物......等。 具有特殊光学特性和效果(荧光……等)的纺织品和织物 具有特殊过滤能力的纺织品、织物和布料,过滤器制造 工业用纺织品,例如管道织物、衬布、增强材料、传送带、橡胶增强材料(传送带、印刷毯、绳索)、用于胶带和磨料的纺织品。 汽车工业用纺织品(软管、皮带、安全气囊、衬布、轮胎) 用于建筑、建筑和基础设施产品的纺织品(混凝土布、土工膜和织物内导管) 具有不同功能的不同层或组分的复合多功能纺织品。 由活性炭 infusion on 涤纶纤维制成的纺织品,具有棉质手感、气味释放、水分管理和紫外线防护功能。 由形状记忆聚合物制成的纺织品 用于手术和手术植入物的纺织品、生物相容性织物 请注意,我们根据您的需求和规格设计、设计和制造产品。我们可以根据您的规格制造产品,或者,如果需要,我们可以帮助您选择合适的材料和设计产品。 上一页

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