Search Results

Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Валаконна-аптычныя выпрабавальныя прыборы AGS-TECH Inc. offers the following FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS : - СПЛАЙСЕР АПТЫЧНАГА ВАЛАКНА І СПЛАЙСЕР ПЛАЎКІ І СКОЛАЧ ВАЛАКНА - OTDR І АПТЫЧНЫ РЭФЛЕКТОМЕТР У ЧАСАВАЙ ДАМЕНІ - ДЭТЭКТАР АЎДЫЯВАЛАКНАВОГА КАБЕЛЯ - ДЭТЭКТАР АЎДЫЯВАЛАКНАВОГА КАБЕЛЯ - аптычны вымяральнік магутнасці - ЛАЗЕРНАЯ КРЫНІЦА - Візуальны лакатар няспраўнасцяў - вымяральнік магутнасці PON - ІДЭНТЫФІКАТОР ВАЛАКНА - АПТЫЧНЫ ТЭСТЭР СТРАТ - АПТЫЧНЫ ГАЛОЎНЫ НАБОР - АПТЫЧНЫ ПЕРАМЕННЫ АТЕНУАТОР - ТЭСТЕР УСТАЎКІ / ВЯРТАННЯ СТРАТ - ТЭСТЭР E1 BER - ІНСТРУМЕНТЫ FTTH Вы можаце загрузіць нашы каталогі прадукцыі і брашуры ніжэй, каб выбраць адпаведнае абсталяванне для тэсціравання валаконна-аптычнай трубкі для вашых патрэб, або вы можаце сказаць нам, што вам трэба, і мы падбярэм нешта падыходнае для вас. У нас ёсць на складзе зусім новыя, а таксама адрамантаваныя або патрыманыя, але ўсё яшчэ вельмі добрыя валаконна-аптычныя інструменты. Уся наша тэхніка знаходзіцца на гарантыі. Калі ласка, спампуйце нашы адпаведныя брашуры і каталогі, націснуўшы на каляровы тэкст ніжэй. Спампуйце партатыўныя прыборы і інструменты з аптычнага валакна ад AGS-TECH Inc Tribrer What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. Таму, калі ласка, паведаміце нам, калі вам патрэбна спецыяльная прылада, спецыяльная сістэма аўтаматызацыі, распрацаваная спецыяльна для вашых патрэб тэсціравання оптавалакна. Мы можам мадыфікаваць існуючае абсталяванне або інтэграваць розныя кампаненты, каб стварыць гатовае рашэнне для вашых інжынерных патрэб. Мы будзем рады коратка абагульніць і даць інфармацыю аб асноўных канцэпцыях у галіне ВАЛАКОННА-АПТЫЧНЫХ ТЭСТЫРАВАННЯ. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . У прамысловасці і буйнасерыйнай вытворчасці зрошчванне плаўленнем з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай тэхнікай, паколькі яна забяспечвае найменшыя страты і найменшы каэфіцыент адлюстравання, а таксама забяспечвае самыя моцныя і надзейныя злучэнні валакна. Машыны для зрошчвання плаўкай могуць адначасова зрошчваць адно валакно або стужку з некалькіх валокнаў. Большасць аднамодавых знітовак - гэта зліццё. З іншага боку, механічнае зрошчванне ў асноўным выкарыстоўваецца для часовага аднаўлення і ў асноўным для шматмодавага зрошчвання. Зрошчванне зварочваннем патрабуе большых капітальных выдаткаў у параўнанні з механічным зрошчваннем, таму што патрабуецца зварочвальны апарат. Пастаянныя знітоўкі з нізкімі стратамі могуць быць дасягнуты толькі з выкарыстаннем належных метадаў і падтрымання абсталявання ў добрым стане. Cleanliness is vital. FIBER STRIPPERS should be kept clean and in good condition and be replaced when nicked or worn. FIBER CLEAVERS_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_ таксама жыццёва важныя для добрых знітовак, паколькі трэба мець добрыя расколы на абодвух валокнах. Зварочвальныя апараты маюць патрэбу ў належным абслугоўванні, а параметры зрошчвання павінны быць устаноўлены для валокнаў, якія зрошчваюцца. OTDR І АПТЫЧНЫ РЭФЛЕКТОМЕТР У ЧАСАВАЙ ДАМЭНЕ : Гэты прыбор выкарыстоўваецца для праверкі прадукцыйнасці новых валаконна-аптычных злучэнняў і выяўлення праблем з існуючымі валаконна-аптычнымі злучэннямі. OTDR_cc75c-de-3901-3 bb3b-136bad5cf58d_traces - гэта графічныя сігнатуры згасання валакна ўздоўж яго даўжыні. Аптычны рэфлектометр часавай вобласці (OTDR) уводзіць аптычны імпульс у адзін канец валакна і аналізуе зваротны рассеяны і адлюстраваны сігнал. Тэхнік на адным канцы пралёта валакна можа вымяраць і лакалізаваць згасанне, страты падзей, каэфіцыент адлюстравання і аптычныя зваротныя страты. Даследуючы неаднастайнасці ў трасе OTDR, мы можам ацаніць прадукцыйнасць кампанентаў лініі, такіх як кабелі, раздымы і злучэнні, а таксама якасць устаноўкі. Такія выпрабаванні валакна запэўніваюць нас у тым, што якасць вырабу і ўстаноўка адпавядаюць спецыфікацыям канструкцыі і гарантыі. Сляды OTDR дапамагаюць ахарактарызаваць асобныя падзеі, якія часта могуць быць нябачнымі пры правядзенні толькі тэсціравання страт/даўжыні. Толькі з поўнай сертыфікацыяй валакна мантажнікі могуць цалкам зразумець якасць мантажу валакна. OTDR таксама выкарыстоўваюцца для тэсціравання і падтрымання прадукцыйнасці валаконных установак. OTDR дазваляе нам бачыць больш дэталяў, на якія ўплывае ўстаноўка кабеля. OTDR адлюстроўвае кабелі і можа праілюстраваць якасць заканчэння, размяшчэнне няспраўнасцяў. OTDR забяспечвае пашыраную дыягностыку для ізаляцыі кропкі збою, якая можа пагоршыць працу сеткі. OTDR дазваляюць выяўляць праблемы або магчымыя праблемы па даўжыні канала, якія могуць паўплываць на доўгатэрміновую надзейнасць. OTDR характарызуюць такія характарыстыкі, як раўнамернасць згасання і хуткасць згасання, даўжыня сегмента, месцазнаходжанне і ўносяцца страты злучальнікаў і знітовак, а таксама іншыя падзеі, такія як рэзкія выгібы, якія маглі адбыцца падчас мантажу кабеляў. OTDR выяўляе, вызначае месцазнаходжанне і вымярае падзеі на валаконна-аптычных злучэннях і патрабуе доступу толькі да аднаго канца валакна. Вось кароткі змест таго, што тыповы OTDR можа вымераць: Згасанне (таксама вядомае як страты ў валакне): выражанае ў дБ або дБ/км, згасанне ўяўляе сабой страты або хуткасць страт паміж дзвюма кропкамі ўздоўж пралёту валакна. Страта падзеі: Розніца ва ўзроўні аптычнай магутнасці да і пасля падзеі, выражаная ў дБ. Каэфіцыент адлюстравання: стаўленне магутнасці адлюстравання да магутнасці падзення падзеі, выражанае адмоўным значэннем у дБ. Аптычныя адваротныя страты (ORL): стаўленне магутнасці адлюстравання да магутнасці падзення ад валаконна-аптычнай лініі сувязі або сістэмы, выражанае як станоўчае значэнне ў дБ. АПТЫЧНЫЯ ВЫМЫРАЛЬНІКІ МАГУТНАСЦІ : Гэтыя вымяральнікі вымяраюць сярэднюю аптычную магутнасць з аптычнага валакна. Здымныя перахаднікі злучальнікаў выкарыстоўваюцца ў аптычных вымяральніках магутнасці, каб можна было выкарыстоўваць розныя мадэлі валаконна-аптычных злучальнікаў. Паўправадніковыя дэтэктары ўнутры лічыльнікаў магутнасці маюць адчувальнасць, якая змяняецца ў залежнасці ад даўжыні хвалі святла. Таму яны адкалібраваны на тыповых валаконна-аптычных даўжынях хваль, такіх як 850, 1300 і 1550 нм. Пластыкавыя аптычныя валакна або POF метры з іншага боку адкалібраваны пры 650 і 850 нм. Вымяральнікі магутнасці часам калібруюцца для паказанняў у дБ (дэцыбелах) адносна аднаго мілівата аптычнай магутнасці. Аднак некаторыя вымяральнікі магутнасці адкалібраваны па адноснай шкале дБ, што добра падыходзіць для вымярэння страт, таму што эталоннае значэнне можа быць усталявана на «0 дБ» на выхадзе тэставай крыніцы. Рэдкія, але час ад часу лабараторныя лічыльнікі вымяраюць у лінейных адзінках, такіх як міліваты, нанаваты... і г.д. Вымяральнікі магутнасці ахопліваюць вельмі шырокі дынамічны дыяпазон 60 дБ. Аднак большасць вымярэнняў аптычнай магутнасці і страт праводзіцца ў дыяпазоне ад 0 дБм да (-50 дБм). Спецыяльныя вымяральнікі магутнасці з больш высокім дыяпазонам магутнасці да +20 дБм выкарыстоўваюцца для тэсціравання валаконных узмацняльнікаў і аналагавых сістэм CATV. Такія больш высокія ўзроўні магутнасці неабходныя для забеспячэння належнага функцыянавання такіх камерцыйных сістэм. З іншага боку, некаторыя вымяральнікі лабараторнага тыпу могуць вымяраць пры вельмі нізкіх узроўнях магутнасці да (-70 дБм) або нават ніжэй, таму што ў галіне даследаванняў і распрацовак інжынерам часта даводзіцца мець справу са слабымі сігналамі. Для вымярэння страт часта выкарыстоўваюцца выпрабавальныя крыніцы бесперапыннай хвалі (CW). Вымяральнікі магутнасці вымяраюць сярэдняе па часе аптычную магутнасць замест пікавай магутнасці. Валаконна-аптычныя вымяральнікі магутнасці павінны часта перакалібравацца ў лабараторыях з сістэмамі каліброўкі, якія прасочваюцца NIST. Незалежна ад цаны, усе лічыльнікі электраэнергіі маюць аднолькавую недакладнасць, як правіла, каля +/-5%. Гэтая нявызначанасць выклікана зменлівасцю эфектыўнасці сувязі на адаптарах/раздымах, адлюстраваннямі на паліраваных наканечніках раздыма, невядомымі даўжынямі хваль крыніцы, нелінейнасцю ў электронных схемах кандыцыянавання сігналу лічыльнікаў і шумам дэтэктара пры нізкіх узроўнях сігналу. ВАЛАКОННА-АПТЫЧНАЯ ТЭСТОВАЯ КРЫНІЦА / ЛАЗЕРНАЯ КРЫНІЦА : Аператару патрэбна тэставая крыніца, а таксама вымяральнік магутнасці АПЧ для правядзення вымярэнняў аптычных страт або згасання ў валокнах, кабелях і злучальніках. Крыніца тэсту павінна быць выбрана з улікам сумяшчальнасці з тыпам валакна, якое выкарыстоўваецца, і патрэбнай даўжынёй хвалі для правядзення тэсту. Крыніцамі з'яўляюцца альбо святлодыёды, альбо лазеры, падобныя на тыя, якія выкарыстоўваюцца ў якасці перадатчыкаў у рэальных валаконна-аптычных сістэмах. Святлодыёды звычайна выкарыстоўваюцца для тэсціравання шматмодавага валакна, а лазеры - для аднамодавага валакна. Для некаторых тэстаў, такіх як вымярэнне спектральнага згасання валакна, выкарыстоўваецца крыніца зменнай даўжыні хвалі, якой звычайна з'яўляецца вальфрамавая лямпа з манахраматарам для змены даўжыні хвалі на выхадзе. НАБОРЫ ТЭСТУ ДЛЯ АПТЫЧНЫХ СТРАТ: Часам іх таксама называюць ВЫМЯРАЛЬНІКІ АТТЕНУАЦЫІ, гэта прыборы, зробленыя з валаконна-аптычных вымяральнікаў магутнасці і крыніц, якія выкарыстоўваюцца для вымярэння страт валокнаў, злучальнікаў і злучаныя кабелі. Некаторыя наборы для праверкі аптычных страт маюць індывідуальныя выхады крыніцы і вымяральнікі, такія як асобны вымяральнік магутнасці і тэставая крыніца, і маюць дзве даўжыні хвалі з аднаго выхаду крыніцы (MM: 850/1300 або SM:1310/1550). Некаторыя з іх прапануюць двухнакіраванае тэставанне на адным валакно, а некаторыя маюць два двухнакіраваныя порты. Камбінаваны прыбор, які змяшчае адначасова лічыльнік і крыніцу, можа быць менш зручным, чым асобная крыніца і вымяральнік магутнасці. Гэта той выпадак, калі канцы валакна і кабеля звычайна падзеленыя вялікімі адлегласцямі, што патрабуе двух тэстаў на аптычныя страты замест адной крыніцы і аднаго метра. Некаторыя прыборы таксама маюць адзін порт для двухнакіраваных вымярэнняў. ВІЗУАЛЬНЫ ЛАКАТАР ПАСЛАЎК: Гэта простыя прыборы, якія ўводзяць бачнае святло хвалі ў сістэму, і можна візуальна прасачыць валакно ад перадатчыка да прымача, каб забяспечыць правільную арыентацыю і бесперапыннасць. Некаторыя візуальныя лакатары няспраўнасцяў маюць магутныя крыніцы бачнага святла, такія як HeNe-лазер або бачны дыёдны лазер, і таму можна зрабіць бачнымі кропкі з вялікімі стратамі. Большасць прыкладанняў сканцэнтравана вакол кароткіх кабеляў, такіх як выкарыстоўваюцца ў цэнтральных офісах электрасувязі для падлучэння да валаконна-аптычных магістральных кабеляў. Паколькі візуальны лакатар няспраўнасцяў ахоплівае дыяпазон, дзе OTDR непрыдатныя, ён з'яўляецца дадатковым інструментам да OTDR для ліквідацыі непаладак кабеля. Сістэмы з магутнымі крыніцамі святла будуць працаваць на буферным валакне і аднавалаконным кабелі з абалонкай, калі абалонка не з'яўляецца непразрыстай для бачнага святла. Жоўтая абалонка з аднамодавых валокнаў і аранжавая абалонка з шматмодавых валокнаў звычайна прапускаюць бачнае святло. Гэты інструмент нельга выкарыстоўваць з большасцю шматвалаконных кабеляў. Многія абрывы кабеля, страты на макравыгібах, выкліканыя перагібамі валакна, дрэннымі злучэннямі... можна выявіць візуальна з дапамогай гэтых прыбораў. Гэтыя прыборы маюць невялікі радыус дзеяння, звычайна 3-5 км, з-за высокага згасання бачных даўжынь хваль у валокнах. ІДЭНТЫФІКАЦЫЯ ВАЛКНА : Аптычныя спецыялісты павінны ідэнтыфікаваць валакно ў замыканні злучэння або на патч-панэлі. Калі асцярожна сагнуць одномодовое валакно настолькі, каб выклікаць страты, святло, якое выходзіць, таксама можа быць выяўлена дэтэктарам вялікай плошчы. Гэты метад выкарыстоўваецца ў ідэнтыфікатары валакна для выяўлення сігналу ў валакне на даўжынях хваль перадачы. Ідэнтыфікатар валакна звычайна функцыянуе як прыёмнік, здольны адрозніваць адсутнасць сігналу, высакахуткасны сігнал і тон 2 кГц. Спецыяльна шукаючы сігнал 2 кГц ад тэставай крыніцы, падключанай да валакна, прыбор можа ідэнтыфікаваць канкрэтнае валакно ў вялікім шматвалаконным кабелі. Гэта вельмі важна для хуткіх працэсаў зрошчвання і рэстаўрацыі. Ідэнтыфікатары валокнаў можна выкарыстоўваць з буфернымі валокнамі і аднавалаконнымі кабелямі з абалонкай. FIBRE OPTIC TALKSET : Аптычныя гутарковыя прылады карысныя для ўстаноўкі і тэсціравання оптавалакна. Яны перадаюць голас па ўсталяваных валаконна-аптычных кабелях і дазваляюць тэхніку, які зрошчвае або тэстуе валакно, эфектыўна ўзаемадзейнічаць. Размоўныя прылады нават больш карысныя, калі рацыі і тэлефоны недаступныя ў аддаленых месцах, дзе праводзіцца зрошчванне, і ў будынках з тоўстымі сценамі, праз якія радыёхвалі не пранікаюць. Размоўныя наборы найбольш эфектыўна выкарыстоўваць, калі іх усталяваць на адно валакно і пакінуць іх у працы падчас тэставання або працы па зрошчванні. Такім чынам паміж рабочымі групамі заўсёды будзе існаваць сувязь і будзе лягчэй вырашаць, з якімі валокнамі працаваць далей. Магчымасць пастаяннай сувязі звядзе да мінімуму непаразуменні, памылкі і паскорыць працэс. Размоўныя наборы ўключаюць у сябе сеткавыя шматбаковыя камунікацыі, асабліва карысныя пры аднаўленні, і сістэмныя размоўныя наборы для выкарыстання ў якасці дамафонаў ва ўсталяваных сістэмах. Камбінаваныя тэстары і гутарковыя наборы таксама даступныя ў продажы. На сённяшні дзень, на жаль, размоўныя прылады розных вытворцаў не могуць звязвацца паміж сабой. ЗМЕННЫ АППТЫЧНЫ АТТЕНЮАТОР : Пераменныя аптычныя атэнюатары дазваляюць тэхніку ўручную змяняць згасанне сігналу ў валакне пры яго перадачы праз прыладу._cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf9058cc718c_VO -bb3b-136bad5cf58d_можа быць выкарыстаны для балансавання магутнасці сігналу ў валаконных ланцугах або для балансавання аптычнага сігналу пры ацэнцы дынамічнага дыяпазону вымяральнай сістэмы. Аптычныя атэнюатары звычайна выкарыстоўваюцца ў валаконна-аптычнай сувязі для праверкі запасаў узроўню магутнасці шляхам часовага дадання адкалібраванай колькасці страт сігналу або ўсталёўваюцца пастаянна для правільнага ўзгаднення ўзроўняў перадатчыка і прымача. Камерцыйна даступныя фіксаваныя, паступова зменлівыя і бесперапынна зменныя VOA. Пераменныя аптычныя выпрабавальныя атэнюатары звычайна выкарыстоўваюць фільтр з пераменнай нейтральнай шчыльнасцю. Гэта дае такія перавагі, як стабільнасць, неадчувальнасць да даўжыні хвалі, неадчувальнасць да рэжыму і шырокі дынамічны дыяпазон. A VOA можа кіравацца ўручную або з рухавіком. Кіраванне рухавіком дае карыстальнікам відавочную перавагу ў прадукцыйнасці, паколькі звычайна выкарыстоўваюцца тэставыя паслядоўнасці могуць запускацца аўтаматычна. Найбольш дакладныя зменныя атэнюатары маюць тысячы кропак каліброўкі, што забяспечвае выдатную агульную дакладнасць. INSERTION / RETURN LOSS TESTER : У валаконнай оптыцы, Insertion Loss_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d з'яўляецца вынікам страты магутнасці ў прыладзе сігналізацыі лініі перадачы або аптычнага валакна і звычайна выражаецца ў дэцыбелах (дБ). Калі магутнасць, якая перадаецца нагрузцы перад уключэннем, роўная PT, а магутнасць, атрыманая нагрузкай пасля ўключэння, роўная PR, то ўносяцца страты ў дБ вызначаюцца па формуле: IL = 10 log10 (PT/PR) Optical Return Loss гэта стаўленне святла, адбітага назад ад выпрабоўванай прылады, Pout, да святла, накіраванага ў гэту прыладу, Pin, звычайна выражанае адмоўным лікам у дБ. RL = 10 log10 (напор/пін) Страта можа быць выклікана адлюстраваннем і рассейваннем уздоўж валаконна-валаконнай сеткі з-за такіх фактараў, як брудныя раздымы, разарваныя аптычныя валакна, дрэннае спалучэнне раздымаў. Камерцыйныя тэстары аптычных зваротных страт (RL) і ўносяцца страт (IL) - гэта станцыі для выпрабавання страт з высокай прадукцыйнасцю, якія распрацаваны спецыяльна для тэсціравання аптычнага валакна, лабараторных выпрабаванняў і вытворчасці пасіўных кампанентаў. Некаторыя аб'ядноўваюць тры розныя рэжымы выпрабаванняў у адной выпрабавальнай станцыі, якая працуе як стабільная лазерная крыніца, вымяральнік аптычнай магутнасці і вымяральнік зваротных страт. Вымярэнні RL і IL адлюстроўваюцца на двух асобных ВК-экранах, у той час як у мадэлі тэсту на зваротныя страты прылада аўтаматычна і сінхронна ўсталёўвае аднолькавую даўжыню хвалі для крыніцы святла і вымяральніка магутнасці. Гэтыя інструменты пастаўляюцца ў камплекце з адаптарамі FC, SC, ST і універсальнымі. E1 BER TESTER : Тэсты частаты бітавых памылак (BER) дазваляюць тэхнікам правяраць кабелі і дыягнаставаць праблемы з сігналам у палявых умовах. Можна наладзіць асобныя групы каналаў T1 для правядзення незалежнага тэсту BER, усталяваць адзін лакальны паслядоўны порт у Bit error rate test (BERT) mode, а астатнія лакальныя паслядоўныя парты працягваюць працаваць для перадачы і прыёму звычайнага трафіку. Тэст BER правярае сувязь паміж лакальным і аддаленым портамі. Пры выкананні тэсту BER сістэма разлічвае атрымаць той жа шаблон, які яна перадае. Калі трафік не перадаецца і не прымаецца, тэхнічныя спецыялісты ствараюць зваротны тэст BER па спасылцы або ў сетцы і адпраўляюць прадказальны паток, каб гарантаваць, што яны атрымліваюць тыя ж даныя, што былі перададзены. Каб вызначыць, ці выдалены паслядоўны порт вяртае шаблон BERT без зменаў, спецыялісты павінны ўручную ўключыць сеткавую замыканне на аддаленым паслядоўным порце, пакуль яны наладжваюць шаблон BERT, які будзе выкарыстоўвацца ў тэсце праз вызначаныя прамежкі часу на лакальным паслядоўным порце. Пазней яны могуць адлюстроўваць і аналізаваць агульную колькасць біт памылак, перададзеных і агульную колькасць біт, атрыманых па спасылцы. Статыстыка памылак можа быць атрымана ў любы час падчас тэсту BER. Кампанія AGS-TECH Inc. прапануе тэстары E1 BER (Bit Error Rate), кампактныя, шматфункцыянальныя і партатыўныя прыборы, спецыяльна распрацаваныя для даследаванняў і распрацовак, вытворчасці, устаноўкі і абслугоўвання SDH, PDH, PCM і пераўтварэння пратаколаў DATA. Яны забяспечваюць самакантроль і тэставанне клавіятуры, генерацыю, выяўленне і індыкацыю памылак і трывог. Нашы тэстары забяспечваюць разумную навігацыю па меню і маюць вялікі каляровы ВК-экран, які дазваляе выразна адлюстроўваць вынікі тэстаў. Вынікі выпрабаванняў можна загрузіць і раздрукаваць з дапамогай праграмнага забеспячэння, якое ўваходзіць у камплект. Тэстэры E1 BER - ідэальныя прылады для хуткага вырашэння праблем, доступу да лініі E1 PCM, тэхнічнага абслугоўвання і прыёмачных выпрабаванняў. FTTH – ВАЛАКНО ДА ДОМУ TOOLS : Сярод інструментаў, якія мы прапануем, - прылады для выдалення валакна з адным і некалькімі адтулінамі, разак для валаконных трубак, стрыппер для дроту, разак з кеўлару, рэзка для валаконнага кабеля, ахоўны чахол для аднаго валакна, валаконны мікраскоп, сродак для ачысткі валакна, печ для нагрэву раздыма, інструмент для абціскання, разак валакна ручнога тыпу, выдаляльнік істужачнага валакна, сумка для інструментаў FTTH, партатыўная машына для паліроўкі оптавалакна. Калі вы не знайшлі нічога, што адпавядае вашым патрэбам, і хочаце пашукаць іншае падобнае абсталяванне, калі ласка, наведайце наш вэб-сайт абсталявання: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. Коўка металаў і парашковая металургія Тыпы працэсаў КАВАННЯ МЕТАЛУ, якія мы прапануем, - гэта гарачая і халодная штампоўка, адкрытая штампоўка і закрытая штампоўка, штампоўка для штампавання і штампоўка без вышыўкі, cogging, валоўка, акантоўка і дакладная коўка, амаль чыстая форма, загаловак , штампоўка, коўка з абсадкай, фрэзераванне металу, прэсавыя і валковыя, радыяльныя, арбітальныя, кальцавыя і ізатэрмічныя коўкі, чаканка, клёпкі, коўка металічнымі шарыкамі, праколка металу, праклейка, коўка з высокай энергаёмістасцю. Нашы метады ПАРАШКОВАЙ МЕТАЛУРГІІ і АПРАЦОЎКІ ПАРАШКА - гэта прэсаванне парашка і спяканне, насычэнне, інфільтрацыя, гарачае і халоднае ізастатычнае прэсаванне, ліццё пад ціскам металу, ушчыльненне валкоў, пракатка парашка, экструзія парашка, свабоднае спяканне, іскравае спяканне, гарачае прэсаванне. Мы рэкамендуем вам націснуць тут, каб СПАМПУЙЦЕ нашы схематычныя ілюстрацыі працэсаў кавання ад AGS-TECH Inc. СПАМПУЙЦЕ нашы схематычныя ілюстрацыі працэсаў парашковай металургіі ад AGS-TECH Inc. Гэтыя запампаваныя файлы з фотаздымкамі і эскізамі дапамогуць вам лепш зразумець інфармацыю, якую мы даем вам ніжэй. Пры каванні металу прымяняюцца сілы сціску, і матэрыял дэфармуецца і атрымліваецца патрэбная форма. Самыя распаўсюджаныя кованые матэрыялы ў прамысловасці - гэта жалеза і сталь, але многія іншыя, такія як алюміній, медзь, тытан, магній, таксама шырока коўваюцца. Каваныя металічныя дэталі маюць палепшаную зярністую структуру ў дадатак да запячатаных расколін і закрытых пустых прастор, таму трываласць дэталяў, атрыманых гэтым працэсам, вышэй. Каванне вырабляе дэталі, якія значна мацнейшыя за сваю вагу, чым дэталі, вырабленыя шляхам ліцця або механічнай апрацоўкі. Паколькі каваныя дэталі фарміруюцца шляхам прыняцця металам канчатковай формы, метал набывае накіраваную структуру збожжа, што забяспечвае найвышэйшую трываласць дэталяў. Іншымі словамі, дэталі, атрыманыя ў працэсе кавання, паказваюць лепшыя механічныя ўласцівасці ў параўнанні з простымі літымі або апрацаванымі дэталямі. Вага металічных кавалак можа вар'іравацца ад невялікіх лёгкіх дэталяў да сотняў тысяч фунтаў. Мы вырабляем пакоўкі ў асноўным для механічна цяжкіх прыкладанняў, дзе высокія нагрузкі прымяняюцца да такіх дэталяў, як аўтамабільныя дэталі, шасцярні, працоўныя прылады, ручныя інструменты, валы турбін, матацыклетнае абсталяванне. Паколькі выдаткі на інструменты і наладку адносна высокія, мы рэкамендуем гэты вытворчы працэс толькі для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў і для малых аб'ёмаў, але з высокім коштам важных кампанентаў, такіх як аэракасмічнае шасі. Акрамя кошту інструментаў, час вытворчасці для вялікай колькасці каваных дэталяў можа быць большым у параўнанні з некаторымі простымі апрацаванымі дэталямі, але тэхніка мае вырашальнае значэнне для дэталяў, якія патрабуюць надзвычайнай трываласці, такіх як балты, гайкі, спецыяльнае прымяненне крапежныя дэталі, дэталі аўтамабіляў, пагрузчыкаў, кранаў. • Коўка з гарачым і халодным штампам: коўка з гарачым штампам, як вынікае з назвы, выконваецца пры высокіх тэмпературах, таму пластычнасць высокая, а трываласць матэрыялу нізкая. Гэта спрыяе лёгкай дэфармацыі і коўцы. Наадварот, халодная коўка выконваецца пры больш нізкіх тэмпературах і патрабуе больш высокіх сіл, што прыводзіць да дэфармацыйнага ўмацавання, лепшай аздаблення паверхні і дакладнасці вырабленых дэталяў. • Коўка з адкрытым штампам і штампам: пры каванні з адкрытым штампам штампы не стрымліваюць матэрыял, які сціскаецца, у той час як пры каванні з штампам паражніны ўнутры штампаў абмяжоўваюць паток матэрыялу, пакуль ён куецца ў патрэбную форму. КАВАННЕ КАВАННЯМ або таксама званае КАВАННЕМ, які насамрэч не тое самае, але вельмі падобны працэс, гэта працэс адкрытай штампа, пры якім дэталь заціскаецца паміж дзвюма плоскімі штампамі і сіла сціску памяншае яе вышыню. Па меры памяншэння вышыні шырыня апрацоўкі павялічваецца. HEADING, працэс кавання цыліндрычнай заготовкі, якая высаджваецца на канцы і яе папярочны перасек лакальна павялічваецца. У загалоўку матэрыял падаецца праз штамп, куецца і затым разразаецца па даўжыні. Аперацыя дазваляе хутка вырабляць вялікую колькасць крапежных дэталяў. У асноўным гэта аперацыя халоднай апрацоўкі, таму што яна выкарыстоўваецца для вырабу канцоў цвікоў, канцоў шруб, гаек і нітаў, дзе матэрыял трэба ўмацаваць. Іншым працэсам адкрытай штампа з'яўляецца ЗУБЧАННЕ, пры якім нарыхтоўка куецца ў серыю этапаў, прычым кожны крок прыводзіць да сціску матэрыялу і наступнага руху адкрытай штампа ўздоўж даўжыні нарыхтоўкі. На кожным кроку таўшчыня памяншаецца, а даўжыня на невялікую велічыню павялічваецца. Працэс нагадвае нервовага студэнта, які ўвесь час дробнымі крокамі грызе аловак. Працэс пад назвай FULLERING - гэта яшчэ адзін адкрыты метад кавання, які мы часта выкарыстоўваем у якасці папярэдняга кроку для размеркавання матэрыялу ў загатоўцы перад тым, як адбудуцца іншыя аперацыі кавання металу. Мы выкарыстоўваем яго, калі дэталь патрабуе некалькіх forging operations. У працэсе працы плашчак з выпуклай паверхняй дэфармуецца і выклікае выцяканне металу ў абодва бакі. З іншага боку, EDGING, аналагічны працэсу фулінга, уключае ў сябе адкрытую плашку з увагнутымі паверхнямі для дэфармацыі загатоўкі. Кантаванне таксама з'яўляецца падрыхтоўчым працэсам для наступных аперацый кавання, прымушаючы матэрыял сцякаць з абодвух бакоў у вобласць у цэнтры. ІМПРЭСІЙНАЯ КАВКА або ЗАКРЫТАЯ КАВКА, як яе яшчэ называюць, выкарыстоўвае штамп/форму, якая сціскае матэрыял і абмяжоўвае яго паток унутры сябе. Плашка зачыняецца, і матэрыял прымае форму паражніны формы/формы. ПРАЦЫЗІЙНАЯ КАВКА, працэс, які патрабуе спецыяльнага абсталявання і прэс-формы, вырабляе дэталі без або з вельмі невялікім успышкай. Іншымі словамі, дэталі будуць мець амаль канчатковыя памеры. У гэтым працэсе добра кантраляваная колькасць матэрыялу акуратна ўстаўляецца і размяшчаецца ў форме. Мы выкарыстоўваем гэты метад для складаных формаў з тонкімі секцыямі, невялікімі допускамі і вугламі ўхілу, а таксама калі колькасць дастаткова вялікая, каб апраўдаць выдаткі на форму і абсталяванне. • КАВКА БЕЗ ФЛЭША: Нарыхтоўка змяшчаецца ў штамп такім чынам, каб ніякі матэрыял не мог выцячы з паражніны, утвараючы флешку. Такім чынам, непажаданая ўспышка не патрабуецца. Гэта працэс дакладнай кавання, і таму патрабуецца пільны кантроль колькасці выкарыстоўванага матэрыялу. • МЕТАЛІЧНАЯ КАВКА або РАДЫЯЛЬНАЯ КАВКА: на загатоўку ўздзейнічаюць па акружнасці з дапамогай штампа і куюць. Апраўку таксама можна выкарыстоўваць для кавання ўнутранай геаметрыі дэталі. Пры абцісканні дэталь звычайна атрымлівае некалькі ўдараў у секунду. Тыповыя вырабы, вырабленыя метадам абціскання, - гэта інструменты з завостраным наканечнікам, канічныя брускі, адвёрткі. • ПІРСІНГ МЕТАЛУ: Мы часта выкарыстоўваем гэту аперацыю ў якасці дадатковай аперацыі пры вытворчасці дэталяў. Адтуліну або паражніну ствараюць праколам на паверхні апрацоўкі, не прабіваючы яе. Звярніце ўвагу, што пірсінг адрозніваецца ад свідравання, якое прыводзіць да скразнога адтуліны. • ФРЕЗЕРНАЯ АБРАБОТКА: пуансон патрэбнай геаметрыі ўціскаецца ў апрацоўку і стварае паражніну патрэбнай формы. Мы называем гэты пунш ПАРАЛКА. Аперацыя прадугледжвае высокі ціск і праводзіцца на холадзе. У выніку матэрыял падвяргаецца халоднай апрацоўцы і дэфармацыі. Такім чынам, гэты працэс вельмі падыходзіць для вырабу прэс-формаў, штампаў і паражнін для іншых вытворчых працэсаў. Пасля вырабу варачнай панэлі можна лёгка вырабіць мноства аднолькавых паглыбленняў без неабходнасці апрацоўваць іх адну за адной. • КАВКА або ФАРМАВАННЕ: два супрацьлеглыя валкі выкарыстоўваюцца для фарміравання металічнай часткі. Нарыхтоўка падаецца ў валкі, валкі паварочваюцца і ўцягваюць выраб у шчыліну, затым праца падаецца праз рыфленую частку валкоў, і сілы сціску надаюць матэрыялу патрэбную форму. Гэта не працэс пракаткі, а працэс кавання, таму што гэта дыскрэтная, а не бесперапынная аперацыя. Геаметрыя на валках гаўляе матэрыял да патрэбнай формы і геаметрыі. Выконваецца гарачым. З-за таго, што гэта працэс кавання, ён вырабляе дэталі з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, і таму мы выкарыстоўваем яго для вытворчасці аўтамабільных дэталяў, такіх як валы, якія павінны мець незвычайную трываласць у цяжкіх умовах працы. • АРБІТАЛЬНАЯ КАВКА: загатоўка змяшчаецца ў паражніну кавальскай формы і куецца верхняй штампам, які рухаецца па арбіце, круцячыся вакол нахіленай восі. Пры кожным абароце верхняя плашка завяршае аказанне сілы сціску на ўсю нарыхтоўку. Паўтараючы гэтыя абароты некалькі разоў, выконваецца дастатковая коўка. Перавагамі гэтай тэхналогіі вытворчасці з'яўляюцца нізкі ўзровень шуму і меншыя неабходныя сілы. Іншымі словамі, з невялікімі сіламі можна круціць цяжкую плашку вакол восі, каб аказаць вялікі ціск на ўчастак загатоўкі, які знаходзіцца ў кантакце з матрыцай. Дыск або канічныя дэталі часам добра падыходзяць для гэтага працэсу. • КАВКА КАЛЬЦАЎ: мы часта выкарыстоўваем для вытворчасці бясшвовых кольцаў. Прыкладанне разразаецца да патрэбнай даўжыні, выварочваецца і затым праколваецца наскрозь, каб стварыць цэнтральнае адтуліну. Затым яго насаджваюць на апраўку, і кавальскі штамп забівае яго зверху, калі кольца павольна круціцца да дасягнення жаданых памераў. • КЛЕПАВАННЕ: звычайны працэс злучэння частак пачынаецца з прамой металічнай дэталі, устаўленай у загадзя зробленыя адтуліны праз дэталі. Пасля гэтага два канцы металічнага кавалка куюць шляхам сціскання злучэння паміж верхняй і ніжняй плашчакамі. • МАНЕТКА: Яшчэ адзін папулярны працэс, які выконваецца механічным прэсам, які прыкладае вялікую сілу на невялікай адлегласці. Назва «чаканка» паходзіць ад дробных дэталяў, якія выкаваны на паверхні металічных манет. У асноўным гэта працэс аздаблення прадукту, пры якім дробныя дэталі атрымліваюцца на паверхнях у выніку вялікай сілы, прыкладзенай штампам, які перадае гэтыя дэталі на апрацоўку. • КАВКА МЕТАЛІЧНЫХ ШАРЫКАЎ : такія прадукты, як шарыкападшыпнікі, патрабуюць высакаякасных дакладна вырабленых металічных шарыкаў. У адной тэхніцы пад назвай КАСІНАЯ КАЧКА мы выкарыстоўваем два супрацьлеглыя рулоны, якія бесперапынна круцяцца, калі матэрыял бесперапынна падаецца ў рулоны. На адным канцы двух валкоў металічныя сферы выкідваюцца ў якасці прадукту. Другі спосаб кавання металічных шарыкаў заключаецца ў выкарыстанні штампа, які сціскае матэрыял, размешчаны паміж імі, прымаючы сферычную форму паражніны формы. Часта вырабленыя шары патрабуюць некаторых дадатковых этапаў, такіх як аздабленне і паліроўка, каб стаць прадуктам высокай якасці. • ІЗАТЭРМІЧНАЯ КАВКА/ГАРАЧАЯ КАВКА: Дарагі працэс, які выконваецца толькі тады, калі суадносіны выгады і выдаткаў апраўданыя. Працэс гарачай працы, пры якім штамп награваецца прыкладна да той жа тэмпературы, што і дэталь. Паколькі тэмпература пласціны і выраба прыкладна аднолькавая, астуджэнне адсутнічае, і характарыстыкі цякучасці металу паляпшаюцца. Аперацыя добра падыходзіць для суперсплаваў і матэрыялаў з горшай коўкасцю, а таксама для матэрыялаў, чые механічныя ўласцівасці вельмі адчувальныя да невялікіх тэмпературных градыентаў і змен. • ПАМЕРТ МЕТАЛУ: гэта працэс халоднай аздаблення. Паток матэрыялу неабмежаваны ва ўсіх напрамках, за выключэннем напрамку, у якім прымяняецца сіла. У выніку атрымліваецца вельмі добрая аздабленне паверхні і дакладныя памеры. • КАВКА ВЫСОКАЯ ЭНЕРГІЯ : Тэхніка ўключае ў сябе верхнюю форму, прымацаваную да рычага поршня, які хутка штурхаецца, калі паліўна-паветраная сумесь запальваецца свечкай запальвання. Гэта нагадвае працу поршняў у рухавіку аўтамабіля. Форма вельмі хутка трапляе на дэталь, а потым вельмі хутка вяртаецца ў зыходнае становішча дзякуючы супрацьціску. Твор куецца за некалькі мілісекунд, і таму твору няма часу астываць. Гэта карысна для дэталяў, якія цяжка выкаваць, якія маюць вельмі адчувальныя да тэмпературы механічныя ўласцівасці. Іншымі словамі, працэс настолькі хуткі, што дэталь фарміруецца пры пастаяннай тэмпературы на ўсім працягу і не будзе градыентаў тэмпературы на стыках формы і нарыхтоўкі. • Пры КАВАННІ метал адбіваецца паміж двума адпаведнымі сталёвымі блокамі з адмысловымі формамі ў іх, якія называюцца штампамі. Калі метал забіваецца паміж плашчакамі, ён прымае тую ж форму, што і формы ў плашчаку. Калі ён дасягае канчатковай формы, яго вымаюць для астуджэння. Гэты працэс вырабляе трывалыя дэталі дакладнай формы, але патрабуе большых укладанняў для спецыяльных штампаў. Высаджаная коўка павялічвае дыяметр кавалка металу, уплощая яго. Звычайна ён выкарыстоўваецца для вырабу невялікіх дэталяў, асабліва для фарміравання галовак крапежных элементаў, такіх як балты і цвікі. • ПАРАШКОВАЯ МЕТАЛУРГІЯ / АПРАЦОЎКА ПАРАШКА: Як вынікае з назвы, гэта ўключае ў сябе вытворчыя працэсы вырабу цвёрдых частак пэўнай геаметрыі і формы з парашкоў. Калі для гэтай мэты выкарыстоўваюцца металічныя парашкі, то гэта сфера парашковай металургіі, а калі неметалічныя парашкі, то парашковая апрацоўка. Цвёрдыя дэталі вырабляюцца з парашкоў шляхам прэсавання і спякання. Прэсаванне парашка выкарыстоўваецца для ўшчыльнення парашкоў у патрэбныя формы. Спачатку першасны матэрыял фізічна здрабняюць, падзяляючы яго на мноства дробных асобных часціц. Парашкавая сумесь запаўняецца ў форму, і пуансон рухаецца да парашка і ўшчыльняе яго ў патрэбную форму. У асноўным выконваецца пры пакаёвай тэмпературы, пры прэсаванні парашка атрымліваецца цвёрдая частка, і яе называюць зялёнай кампактнай. Звязальныя рэчывы і змазкі звычайна выкарыстоўваюцца для павышэння ўшчыльнення. Мы можам фармаваць парашок з выкарыстаннем гідраўлічных прэсаў магутнасцю некалькі тысяч тон. Таксама ў нас ёсць прэсы падвойнага дзеяння з супрацьлеглымі верхнімі і ніжнімі пуансонамі, а таксама прэсы з некалькімі дзеяннямі для вельмі складанай геаметрыі дэталяў. Аднастайнасць, якая з'яўляецца важнай праблемай для многіх прадпрыемстваў парашковай металургіі / парашковай апрацоўкі, не з'яўляецца вялікай праблемай для AGS-TECH з-за нашага шматгадовага вопыту вытворчасці такіх дэталяў на заказ. Нават з больш тоўстымі дэталямі, дзе аднастайнасць выклікае праблемы, мы дасягнулі поспеху. Калі мы зробім ваш праект, мы зробім вашы часткі. Калі мы ўбачым патэнцыйныя рызыкі, мы паведамім вам in загадзя. Спяканне парашка, якое з'яўляецца другім этапам, прадугледжвае павышэнне тэмпературы да пэўнай ступені і падтрыманне тэмпературы на гэтым узроўні на працягу пэўнага часу, каб часціцы парашка ў прэсаванай частцы маглі злучыцца паміж сабой. Гэта прыводзіць да значна больш трывалага злучэння і ўмацавання нарыхтоўкі. Спяканне адбываецца блізка да тэмпературы плаўлення парашка. Пры спяканні адбываецца ўсаджванне матэрыялу, павялічваецца трываласць, шчыльнасць, пластычнасць, цеплаправоднасць, электраправоднасць. У нас ёсць печы перыядычнага і бесперапыннага дзеяння для спякання. Адной з нашых магчымасцей з'яўляецца рэгуляванне ўзроўню сітаватасці дэталяў, якія мы вырабляем. Напрыклад, мы можам вырабляць металічныя фільтры, захоўваючы ў некаторай ступені порыстыя дэталі. Выкарыстоўваючы тэхніку, якая называецца ІМПРЭГНАЦЫЯ, мы запаўняем поры ў метале такой вадкасцю, як алей. Мы вырабляем, напрыклад, прасякнутыя маслам падшыпнікі, якія з'яўляюцца самазмазвальнымі. У працэсе ІНФІЛЬТРАЦЫІ мы запаўняем поры металу іншым металам з больш нізкай тэмпературай плаўлення, чым асноўны матэрыял. Сумесь награваецца да тэмпературы паміж тэмпературамі плаўлення двух металаў. У выніку можна атрымаць некаторыя асаблівыя ўласцівасці. Мы таксама часта выконваем дадатковыя аперацыі, такія як механічная апрацоўка і коўка дэталяў, вырабленых з парашка, калі неабходна атрымаць спецыяльныя характарыстыкі або ўласцівасці або калі дэталь можа быць выраблена з меншай колькасцю этапаў працэсу. ІЗАСТАТЫЧНЫ ПРЭС: У гэтым працэсе ціск вадкасці выкарыстоўваецца для ўшчыльнення дэталі. Металічныя парашкі змяшчаюць у форму з герметычнага гнуткага кантэйнера. Пры ізастатычным прэсаванні ціск аказваецца з усіх бакоў, у адрозненне ад восевага ціску, які назіраецца пры звычайным прэсаванні. Перавагамі ізастатычнага прэсавання з'яўляюцца аднастайная шчыльнасць у дэталі, асабліва для вялікіх або тоўстых дэталяў, выдатныя ўласцівасці. Яго недахопам з'яўляецца працяглы цыкл і адносна нізкая геаметрычная дакладнасць. ХАЛОДНЫ ІЗАСТАТЫЧНЫ Прэсаванне праводзіцца пры пакаёвай тэмпературы, а гнуткая форма вырабляецца з гумы, ПВХ, урэтана або падобных матэрыялаў. Для стварэння ціску і ўшчыльнення выкарыстоўваецца алей або вада. За гэтым варта звычайнае спяканне зялёнага прэса. З іншага боку, ГАРЯЧАЕ ІЗАСТАТЫЧНАЕ Прэсаванне праводзіцца пры высокіх тэмпературах, а матэрыял формы - гэта ліставы метал або кераміка з дастаткова высокай тэмпературай плаўлення, якая супрацьстаіць тэмпературам. Вадкасць, якая стварае ціск, звычайна ўяўляе сабой інэртны газ. Аперацыі прэсавання і спякання выконваюцца ў адзін этап. Практычна цалкам ліквідуецца сітаватасць, атрымана аднастайная зярністая структура. Перавага гарачага ізастатычнага прэсавання заключаецца ў тым, што ён можа вырабляць дэталі, параўнальныя з камбінацыяй ліцця і кавання, адначасова робячы магчымым выкарыстанне матэрыялаў, якія не падыходзяць для ліцця і кавання. Недахопам гарачага ізастатычнага прэсавання з'яўляецца яго працяглы цыкл і, адпаведна, кошт. Ён падыходзіць для важных частак малога аб'ёму. ІНЖЭКЦЫЯ МЕТАЛІЧНАГА ЛІТВАННЯ: вельмі прыдатны працэс для вытворчасці складаных дэталяў з тонкімі сценкамі і падрабязнай геаметрыяй. Найбольш прыдатны для дробных дэталяў. Парашкі і палімернае звязальнае змешваюць, награваюць і ўводзяць у форму. Палімернае злучнае пакрывае паверхні часціц парашка. Пасля фармавання злучнае рэчыва выдаляюць альбо нізкатэмпературным награваннем, альбо раствораным з дапамогай растваральніка. РУЛОНАЎ УСКІБЛЕННЕ / ПАРАШКУ : парашкі выкарыстоўваюцца для вытворчасці суцэльных палос або лістоў. Парашок падаецца з сілкавальніка і ўшчыльняецца двума верціцца валкамі ў ліст або палосы. Аперацыю праводзяць холадна. Ліст пераносяць у печ для спякання. Працэс спякання можна паўтарыць другі раз. ПАРАШКОВАЯ ЭКСТРУЗІЯ: Дэталі з вялікім суадносінамі даўжыні і дыяметра вырабляюцца шляхам экструзіі тонкага металічнага кантэйнера з парашком. СВАБОДНАЕ СПАКАННЕ: Як вынікае з назвы, гэта метад ушчыльнення і спякання без ціску, прыдатны для вытворчасці вельмі порыстых дэталяў, такіх як металічныя фільтры. Парашок падаецца ў паражніну формы без ушчыльнення. СВАБОДНАЕ СПАКАННЕ: Як вынікае з назвы, гэта метад ушчыльнення і спякання без ціску, прыдатны для вытворчасці вельмі порыстых дэталяў, такіх як металічныя фільтры. Парашок падаецца ў паражніну формы без ушчыльнення. ІСКРАВАЕ СПЕКАННЕ: парашок сціскаецца ў прэс-форме двума супрацьлеглымі пуансонамі, і электрычны ток высокай магутнасці падаецца на пуансон і праходзіць праз ушчыльнены парашок, заціснуты паміж імі. Высокі ток спальвае павярхоўныя плёнкі з часціц парашка і спякае іх з выдзяляемым цяплом. Працэс хуткі, таму што цяпло падаецца не звонку, а выпрацоўваецца ўнутры формы. ГАРЯЧАЕ ПРАСАВАННЕ: Парашкі прэсуюцца і спекаюцца за адзін этап у форме, якая вытрымлівае высокія тэмпературы. Калі плашка ўшчыльняецца, да яе падаецца цяпло парашка. Добрая дакладнасць і механічныя ўласцівасці, дасягнутыя гэтым метадам, робяць яго прывабным варыянтам. Нават тугаплаўкія металы можна апрацоўваць з выкарыстаннем формовочных матэрыялаў, такіх як графіт. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЕ МЕНЮ

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. Валаконна-аптычныя вырабы Мы пастаўляем: • Валаконна-аптычныя злучальнікі, перахаднікі, тэрмінатары, касічкі, патчкорды, асабовыя панэлі злучальнікаў, паліцы, камунікацыйныя стойкі, валаконна-размеркавальная скрынка, сплайсингавы корпус, вузел FTTH, аптычная платформа, валаконна-аптычныя адводы, сплітэры-камбайнеры, фіксаваныя і зменныя аптычныя атэнюатары, аптычны перамыкач , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, раманаўскія ўзмацняльнікі і іншыя ўзмацняльнікі, ізалятар, цыркулятар, выраўноўвальнік узмацнення, валаконна-аптычная зборка для тэлекамунікацыйных сістэм, аптычныя хвалеводныя прылады, прадукты CATV • Лазеры і фотадэтэктары, PSD (пазіцыйна-адчувальныя дэтэктары), квадраэлементы • Валаконна-аптычныя вузлы для прамысловага прымянення (асвятленне, падача святла або праверка ўнутраных памяшканняў труб, шчылін, паражнін, унутраных памяшканняў корпуса....). • Валаконна-аптычныя вузлы для медыцынскага прымянення (гл. наш сайт http://www.agsmedical.com для медыцынскіх эндаскопаў і муфт). Сярод прадуктаў, распрацаваных нашымі інжынерамі, - звыштонкі гнуткі відэаэндаскоп дыяметрам 0,6 мм і інтэрферометр для праверкі канца валакна. Інтэрферометр быў распрацаваны нашымі інжынерамі для вытворчага і канчатковага кантролю пры вытворчасці валаконных злучальнікаў. Мы выкарыстоўваем спецыяльныя метады склейвання і мацавання і матэрыялы для цвёрдых, надзейных зборак з доўгім тэрмінам службы. Нават ва ўмовах інтэнсіўных цыклаў навакольнага асяроддзя, такіх як высокая/нізкая тэмпература; высокая/нізкая вільготнасць нашы зборкі застаюцца цэлымі і працягваюць працаваць. Спампуйце наш каталог пасіўных валаконна-аптычных кампанентаў Спампуйце наш каталог актыўнай валаконна-аптычнай прадукцыі Спампуйце наш каталог бясплатных касмічных аптычных кампанентаў і вузлоў CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Coating Thickness Gauge - Surface Roughness Tester - Nondestructive Testing - SADT - Mitech - AGS-TECH Inc. - NM - USA Прыборы для выпрабаванняў паверхні пакрыццяў Сярод нашых тэставых прыбораў для ацэнкі пакрыццяў і паверхні COATING Таўшчынёмеры, Тэстэры Шурпатасці Паверхні, Вымяральнікі Бляску, Счытвальнікі Колераў, Вымяральнік Розніцы Колераў, МЕТАЛУРГІЧНЫЯ МІКРАСКОПЫ, ІВЕРТАВАНЫ МЕТАЛАГРАФІЧНЫ МІКРАСКОП. Наша асноўная ўвага надаецца НЕРАЗРУШАЮЧЫМ МЕТАДАМ ВЫПРАБЛЕННЯ. У нас ёсць высакаякасныя брэнды, такія як SADTand MITECH. Вялікі працэнт усіх навакольных нас паверхняў мае пакрыццё. Пакрыцці служаць многім мэтам, уключаючы добры знешні выгляд, абарону і наданне прадуктам пэўнай патрэбнай функцыянальнасці, напрыклад, воданепрымальныя, павышанага трэння, устойлівасці да зносу і ізаляцыі... і г.д. Таму жыццёва важна мець магчымасць вымяраць, правяраць і ацэньваць уласцівасці і якасць пакрыццяў і паверхняў вырабаў. Пакрыцці можна падзяліць на дзве асноўныя групы, калі браць пад увагу таўшчыню: THICK FILM and_cc781905-5cde-3194-bb3b_5cde-136bad Каб загрузіць каталог метралагічнага і выпрабавальнага абсталявання брэнда SADT, КЛІКНІЦЕ ТУТ. У гэтым каталогу вы знойдзеце некаторыя з гэтых прыбораў для ацэнкі паверхняў і пакрыццяў. Каб спампаваць брашуру для вымяральніка таўшчыні пакрыцця Mitech мадэлі MCT200, калі ласка, КЛІКНІЦЕ ТУТ. Некаторыя з інструментаў і метадаў, якія выкарыстоўваюцца для такіх мэтаў: COATING THICKNESS METER : Розныя тыпы пакрыццяў патрабуюць розных тыпаў тэстараў пакрыццяў. Базавае разуменне розных метадаў, такім чынам, важна для карыстальніка, каб выбраць правільнае абсталяванне. У Метадзе магнітнай індукцыі вымярэння таўшчыні пакрыцця мы вымяраем немагнітныя пакрыцці на жалезных падкладках і магнітныя пакрыцці на немагнітных падкладках. Зонд размяшчаецца на ўзоры і вымяраецца лінейная адлегласць паміж кончыкам зонда, які датыкаецца з паверхняй, і базавай падкладкай. Унутры вымяральнага зонда знаходзіцца шпулька, якая стварае зменлівае магнітнае поле. Калі зонд змяшчаецца на ўзор, шчыльнасць магнітнага патоку гэтага поля змяняецца таўшчынёй магнітнага пакрыцця або наяўнасцю магнітнай падкладкі. Змена магнітнай індуктыўнасці вымяраецца другаснай шпулькай на зондзе. Выхад другаснай шпулькі перадаецца ў мікрапрацэсар, дзе ён паказваецца як вымярэнне таўшчыні пакрыцця на лічбавым дысплеі. Гэты хуткі тэст падыходзіць для вадкіх або парашковых пакрыццяў, такіх як хром, цынк, кадмій або фасфат на сталёвых або жалезных падкладках. Для гэтага метаду падыходзяць такія пакрыцця, як фарба або парашок таўшчынёй больш за 0,1 мм. Метад магнітнай індукцыі не вельмі падыходзіць для пакрыццяў нікелем па-над сталёвым з-за частковай магнітнай здольнасці нікеля. Для гэтых пакрыццяў больш падыходзіць фазаадчувальны віхратокавы метад. Іншы тып пакрыцця, дзе метад магнітнай індукцыі схільны да паломак, - гэта ацынкаваная сталь. Зонд будзе паказваць таўшчыню, роўную агульнай таўшчыні. Новыя мадэлі прыбораў здольныя да самакаліброўкі шляхам выяўлення матэрыялу падкладкі праз пакрыццё. Гэта, вядома, вельмі карысна, калі голая падкладка недаступная або калі матэрыял падкладкі невядомы. Аднак больш танныя версіі абсталявання патрабуюць каліброўкі прыбора на аголенай падкладцы без пакрыцця. The Віхратокавы метад вымярэння таўшчыні пакрыцця вымярае неправодзячыя пакрыцці на каляровых правадзячых падкладках, каляровыя токаправодныя пакрыцці на неправодзячых падкладках і нанясенне некаторых каляровых металаў на каляровыя металы. Ён падобны да згаданага раней магнітнага індуктыўнага метаду, які змяшчае шпульку і падобныя зонды. Шпулька ў метадзе віхравых токаў выконвае двайную функцыю ўзбуджэння і вымярэння. Гэтая шпулька зонда прыводзіцца ў дзеянне высокачашчынным асцылятарам для стварэння пераменнага высокачашчыннага поля. Пры размяшчэнні побач з металічным правадніком у правадніку ўзнікаюць віхравыя токі. Змена імпедансу адбываецца ў шпульцы зонда. Адлегласць паміж шпулькай зонда і матэрыялам токаправоднай падкладкі вызначае велічыню змены імпедансу, якую можна вымераць, суаднесці з таўшчынёй пакрыцця і адлюстраваць у выглядзе лічбавага паказання. Прыкладанні ўключаюць нанясенне вадкага або парашковага пакрыцця на алюміній і немагнітную нержавеючую сталь, а таксама анадаванне алюмінія. Надзейнасць гэтага метаду залежыць ад геаметрыі дэталі і таўшчыні пакрыцця. Субстрат неабходна ведаць перад здымкай паказанняў. Віхратокавыя датчыкі нельга выкарыстоўваць для вымярэння немагнітных пакрыццяў на магнітных падкладках, такіх як сталь і нікель на алюмініевых падкладках. Калі карыстальнікі павінны вымяраць пакрыцця на магнітных або каляровых правадзячых падкладках, лепш за ўсё выкарыстоўваць двайны датчык магнітнай індукцыі/віхравых токаў, які аўтаматычна распазнае падкладку. Трэці метад, які называецца the куламетрычны метад вымярэння таўшчыні пакрыцця, з'яўляецца разбуральным метадам тэсціравання, які мае шмат важных функцый. Вымярэнне дуплексных нікелевых пакрыццяў у аўтамабільнай прамысловасці - адно з асноўных прылажэнняў. У куламетрычным метадзе вага вобласці вядомага памеру на металічным пакрыцці вызначаецца праз лакальнае аноднае выдаленне пакрыцця. Затым разлічваецца маса на адзінку плошчы таўшчыні пакрыцця. Гэта вымярэнне на пакрыцці вырабляецца з дапамогай электролізнай ячэйкі, якая запоўнена электралітам, спецыяльна выбраным для выдалення канкрэтнага пакрыцця. Пастаянны ток праходзіць праз выпрабавальную ячэйку, і, паколькі матэрыял пакрыцця служыць анодам, ён губляецца. Шчыльнасць току і плошча паверхні з'яўляюцца пастаяннымі, і, такім чынам, таўшчыня пакрыцця прапарцыйная часу, неабходнаму для зняцця і зняцця пакрыцця. Гэты метад вельмі карысны для вымярэння электраправодных пакрыццяў на токаправоднай падкладцы. Куламетрычны метад таксама можа быць выкарыстаны для вызначэння таўшчыні пакрыцця некалькіх слаёў на ўзоры. Напрыклад, таўшчыню нікеля і медзі можна вымераць на дэталі з верхнім пакрыццём з нікеля і прамежкавым медным пакрыццём на сталёвай падкладцы. Іншы прыклад шматслаёвага пакрыцця - хром па-над нікеля па-над медзі на пластыкавай падкладцы. Метад куламетрычных выпрабаванняў папулярны на гальванічных заводах з невялікай колькасцю выпадковых узораў. Яшчэ чацвёрты метад - гэта Beta метад зваротнага рассейвання для вымярэння таўшчыні пакрыцця. Бэта-выпраменьваючы ізатоп апрамяняе доследны ўзор бэта-часціцамі. Пучок бэта-часціц накіроўваецца праз адтуліну на кампанент з пакрыццём, і частка гэтых часціц рассейваецца назад, як чакаецца, ад пакрыцця праз адтуліну, каб пракрасціся праз тонкае акно трубкі Гейгера Мюлера. Газ у трубцы Гейгера Мюлера іянізуецца, выклікаючы імгненны разрад на электродах трубкі. Разрад, які мае форму імпульсу, падлічваецца і пераводзіцца ў таўшчыню пакрыцця. Матэрыялы з высокім атамным нумарам больш рассейваюць бэта-часціцы. Для ўзору з меддзю ў якасці падкладкі і залатым пакрыццём таўшчынёй 40 мікрон бэта-часціцы рассейваюцца як падкладкай, так і матэрыялам пакрыцця. Калі таўшчыня залатога пакрыцця павялічваецца, хуткасць зваротнага рассейвання таксама павялічваецца. Такім чынам, змяненне хуткасці рассейвання часціц з'яўляецца мерай таўшчыні пакрыцця. Метад бэта-бэта-рассеяння падыходзіць для прымянення, дзе атамны нумар пакрыцця і падкладкі адрозніваюцца на 20 працэнтаў. Да іх адносяцца золата, срэбра або волава на электронных кампанентах, пакрыцця на станках, дэкаратыўныя пакрыцця на сантэхніцы, пакрыцця з парнага нанясення на электронныя кампаненты, кераміку і шкло, арганічныя пакрыцці, такія як алей або змазка на металы. Метад бэта-рассеяння карысны для больш тоўстых пакрыццяў і камбінацый падкладкі і пакрыцця, дзе метады магнітнай індукцыі або віхравых токаў не працуюць. Змены ў сплавах уплываюць на метад бэта-рассеяння, і для кампенсацыі могуць спатрэбіцца розныя ізатопы і некалькі калібровак. Прыкладам можа быць волава/свінец над меддзю або волава над фосфарам/бронзай, добра вядомыя ў друкаваных поплатках і кантактных штыфтах, і ў гэтых выпадках змены ў сплавах лепш вымераць больш дарагім метадам рэнтгенаўскай флуарэсцэнцыі. The Метад рэнтгенаўскай флуарэсцэнцыі для вымярэння таўшчыні пакрыцця гэта бескантактавы метад, які дазваляе вымяраць вельмі тонкія шматслойныя пакрыцці са сплаву на невялікіх і складаных дэталях. Дэталі падвяргаюцца рэнтгенаўскаму выпраменьванню. Каліматар факусуе рэнтгенаўскія прамяні на дакладна вызначанай вобласці доследнага ўзору. Гэта рэнтгенаўскае выпраменьванне выклікае характэрнае рэнтгенаўскае выпраменьванне (г.зн. флуарэсцэнцыю) як ад пакрыцця, так і ад матэрыялаў падкладкі доследнага ўзору. Гэта характэрнае рэнтгенаўскае выпраменьванне выяўляецца з дапамогай энергадысперсійнага дэтэктара. З дапамогай адпаведнай электронікі можна зарэгістраваць толькі рэнтгенаўскае выпраменьванне ад матэрыялу пакрыцця або падкладкі. Таксама магчыма выбарачнае выяўленне пэўнага пакрыцця пры наяўнасці прамежкавых слаёў. Гэты метад шырока выкарыстоўваецца на друкаваных поплатках, ювелірных вырабах і аптычных кампанентах. Рэнтгенаўская флуарэсцэнцыя не падыходзіць для арганічных пакрыццяў. Вымераная таўшчыня пакрыцця не павінна перавышаць 0,5-0,8 мілі. Аднак, у адрозненне ад метаду бэта-рассеяння, рэнтгенаўская флуарэсцэнцыя можа вымяраць пакрыцця з аднолькавымі атамнымі нумарамі (напрыклад, нікель над меддзю). Як згадвалася раней, розныя сплавы ўплываюць на каліброўку прыбора. Аналіз асноўнага матэрыялу і таўшчыні пакрыцця мае вырашальнае значэнне для забеспячэння дакладнасці паказанняў. Сучасныя сістэмы і праграмнае забеспячэнне зніжаюць патрэбу ў шматразовай каліброўцы без шкоды для якасці. Напрыканцы варта адзначыць, што існуюць датчыкі, якія могуць працаваць у некалькіх з вышэйзгаданых рэжымаў. Некаторыя з іх маюць здымныя зонды для гнуткасці ў выкарыстанні. Многія з гэтых сучасных прыбораў прапануюць магчымасці статыстычнага аналізу для кіравання працэсам і мінімальныя патрабаванні да каліброўкі, нават калі яны выкарыстоўваюцца на паверхнях рознай формы або розных матэрыялах. ТЭСТЭРЫ ШАРСТАКАСЦІ ПАВЕРХНІ : Шурпатасць паверхні вызначаецца колькасна па адхіленнях у напрамку нармальнага вектара паверхні ад яе ідэальнай формы. Калі гэтыя адхіленні вялікія, паверхня лічыцца шурпатай; калі яны невялікія, паверхня лічыцца гладкай. Камерцыйна даступныя прыборы пад назвай SURFACE PROFILOMETERS выкарыстоўваюцца для вымярэння і рэгістрацыі шурпатасці паверхні. Адзін з часта выкарыстоўваюцца прыбораў мае алмазны стылус, які рухаецца па прамой лініі па паверхні. Запісваючыя прыборы здольныя кампенсаваць любую хвалістасць паверхні і паказваць толькі няроўнасці. Шурпатасць паверхні можна назіраць з дапамогай а.) Інтэрфераметрыі і б.) Аптычнай мікраскапіі, сканіруючай электроннай мікраскапіі, лазернай або атамна-сілавой мікраскапіі (АСМ). Метады мікраскапіі асабліва карысныя для візуалізацыі вельмі гладкіх паверхняў, асаблівасці якіх немагчыма ўлавіць менш адчувальнымі інструментамі. Стэрэаскапічныя фатаграфіі карысныя для трохмернага прагляду паверхняў і могуць выкарыстоўвацца для вымярэння шурпатасці паверхні. 3D-вымярэнні паверхні могуць праводзіцца трыма метадамі. Light from an optical-interference microscope shines against a reflective surface and records the interference fringes resulting from the incident and reflected waves. Laser profilometers_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_выкарыстоўваюцца для вымярэння паверхняў альбо інтэрфераметрычнымі метадамі, альбо перамяшчэннем лінзы аб'ектыва для падтрымання пастаяннай фокуснай адлегласці над паверхняй. У такім выпадку рух лінзы з'яўляецца мерай паверхні. Нарэшце, трэці метад, а менавіта атамна-сілавы мікраскоп_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d, выкарыстоўваецца для вымярэння надзвычай гладкіх паверхняў у атамным маштабе. Іншымі словамі, з дапамогай гэтага абсталявання можна адрозніць нават атамы на паверхні. Гэта складанае і адносна дарагое абсталяванне скануе плошчы менш за 100 квадратных мікрон на паверхні ўзораў. БЛЯСКОВЫМЕРЫ, СЧЫТВАЧЫ КОЛЕРАЎ, РОЗНІЦЫ КОЛЕРАЎ : A GLOSSMETER вымярае люстраны бляск паверхні. Вымярэнне бляску атрымліваецца шляхам праецыравання светлавога прамяня з фіксаванай інтэнсіўнасцю і вуглом на паверхню і вымярэння колькасці адлюстравання пад роўным, але процілеглым вуглом. Вымяральнікі бляску выкарыстоўваюцца на розных матэрыялах, такіх як фарба, кераміка, папера, метал і пластыкавыя паверхні вырабаў. Вымярэнне бляску можа служыць кампаніям для забеспячэння якасці іх прадукцыі. Добрая вытворчая практыка патрабуе паслядоўнасці ў працэсах, і гэта ўключае ў сябе стабільную аздабленне паверхні і знешні выгляд. Вымярэнні бляску праводзяцца ў шэрагу розных геаметрый. Гэта залежыць ад матэрыялу паверхні. Напрыклад, металы маюць высокі ўзровень адлюстравання, і таму вуглавая залежнасць меншая ў параўнанні з неметаламі, такімі як пакрыцця і пластмасы, дзе вуглавая залежнасць вышэй з-за дыфузнага рассейвання і паглынання. Канфігурацыя крыніцы асвятлення і кутоў прыёму назірання дазваляе праводзіць вымярэнні ў невялікім дыяпазоне агульнага вугла адлюстравання. Вынікі вымярэнняў бляскамера звязаны з колькасцю святла, адлюстраванага ад эталона чорнага шкла з вызначаным паказчыкам праламлення. Стаўленне адбітага святла да падаючага святла для доследнага ўзору ў параўнанні з стаўленнем для стандарту бляску запісваецца ў адзінках бляску (GU). Вугал вымярэння адносіцца да вугла паміж падальным і адлюстраваным святлом. Для большасці прамысловых пакрыццяў выкарыстоўваюцца тры вуглы вымярэння (20°, 60° і 85°). Вугал выбіраецца ў залежнасці ад чаканага дыяпазону бляску, і ў залежнасці ад вымярэння выконваюцца наступныя дзеянні: Дыяпазон бляску..........60° Значэнне.......Дзеянне High Gloss............>70 GU..........Калі вымярэнне перавышае 70 GU, змяніце ўстаноўку тэсту на 20°, каб аптымізаваць дакладнасць вымярэння. Сярэдні глянец 10 - 70 GU Нізкі бляск .............<10 GU..........Калі вымярэнне складае менш за 10 GU, змяніце настройку тэсту на 85°, каб аптымізаваць дакладнасць вымярэння. Камерцыйна даступныя тры тыпы інструментаў: інструменты з адным вуглом 60°, двухвугольны тып, які спалучае 20° і 60°, і трохвугольны тып, які спалучае 20°, 60° і 85°. Два дадатковых вугла выкарыстоўваюцца для іншых матэрыялаў, вугал 45° прызначаны для вымярэння керамікі, плёнак, тэкстылю і анадаванага алюмінія, у той час як вугал 75° прызначаны для вымярэння паперы і друкаваных матэрыялаў. A COLOR READER or also referred to as COLORIMETER is a device that measures the absorbance of particular wavelengths of light by канкрэтнае рашэнне. Каларыметры часцей за ўсё выкарыстоўваюцца для вызначэння канцэнтрацыі вядомага растворанага рэчыва ў дадзеным растворы з дапамогай закона Бэра-Ламберта, які абвяшчае, што канцэнтрацыя растворанага рэчыва прапарцыйная паглынанню. Нашы партатыўныя каляровыя счытвальнікі таксама можна выкарыстоўваць для апрацоўкі пластыка, жывапісу, пакрыццяў, тэкстылю, друку, вырабу фарбавальнікаў, такіх прадуктаў харчавання, як алей, бульба фры, кава, хлебабулачныя вырабы і памідоры... і г.д. Імі могуць карыстацца аматары, якія не маюць прафесійных ведаў па колерах. Паколькі існуе мноства тыпаў каляровых счытвальнікаў, іх прымяненне бясконцае. Пры кантролі якасці яны выкарыстоўваюцца ў асноўным для таго, каб пераканацца, што ўзоры адпавядаюць каляровым допускам, устаноўленым карыстальнікам. Для прыкладу ёсць ручныя таматныя каларыметры, якія выкарыстоўваюць зацверджаны Міністэрствам сельскай гаспадаркі ЗША індэкс для вымярэння і класіфікацыі колеру апрацаваных таматных прадуктаў. Яшчэ адным прыкладам з'яўляюцца ручныя каларыметры для кавы, спецыяльна распрацаваныя для вымярэння колеру суцэльных зялёных зерняў, смажаных зерняў і смажанай кавы з выкарыстаннем стандартных галіновых вымярэнняў. Our COLOR DIFFERENCE METERS display непасрэдна розніца ў колеры па E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h. Стандартнае адхіленне знаходзіцца ў межах E*ab0,2. Яны працуюць з любым колерам, і тэставанне займае ўсяго некалькі секунд. METALLURGICAL MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE : Metallurgical microscope is usually an optical microscope, but differs from others in the method of the specimen illumination. Металы з'яўляюцца непразрыстымі рэчывамі, таму іх неабходна асвятляць франтальным асвятленнем. Таму крыніца святла знаходзіцца ў трубцы мікраскопа. У трубку ўсталяваны звычайны шкляны адбівальнік. Тыповыя павелічэнні металургічных мікраскопаў знаходзяцца ў дыяпазоне x50 - x1000. Яркае асвятленне поля выкарыстоўваецца для стварэння малюнкаў з яркім фонам і цёмнымі няплоскімі структурамі, такімі як пары, краю і выгравіраваныя межы зерняў. Асвятленне ў цёмным полі выкарыстоўваецца для атрымання малюнкаў з цёмным фонам і яркімі элементамі няплоскай структуры, такімі як пары, краю і выгравіраваныя межы зерняў. Палярызаванае святло выкарыстоўваецца для прагляду металаў з некубічнай крышталічнай структурай, такіх як магній, альфа-тытан і цынк, якія рэагуюць на крос-палярызаванае святло. Палярызаванае святло ствараецца палярызатарам, які размешчаны перад асвятляльнікам і аналізатарам і размешчаны перад акулярам. Прызма Намарскага выкарыстоўваецца для дыферэнцыяльнай інтэрферэнцыйнай кантраснай сістэмы, якая дазваляе назіраць асаблівасці, не бачныя ў светлым полі. ІНВЕРТАВАНЫЯ МЕТАЛАГРАФІЧНЫЯ МІКРАСКОПЫ крыніца святла і кандэнсатар уверсе , над сцэнай, накіраванай уніз, у той час як мэты і вежа знаходзяцца пад сцэнай, накіраванай уверх. Інвертаваныя мікраскопы карысныя для назірання за асаблівасцямі на дне вялікага кантэйнера ў больш натуральных умовах, чым на прадметным шкле, як у выпадку са звычайным мікраскопам. Інвертаваныя мікраскопы выкарыстоўваюцца ў металургіі, дзе паліраваныя ўзоры можна размясціць на верхняй частцы падножкі і праглядаць знізу з дапамогай святлоадбіваючых аб'ектываў, а таксама ў мікраманіпуляцыях, дзе патрабуецца прастора над узорам для механізмаў маніпулятараў і мікраінструментаў, якія яны ўтрымліваюць. Вось кароткае апісанне некаторых нашых тэставых інструментаў для ацэнкі паверхняў і пакрыццяў. Вы можаце спампаваць падрабязную інфармацыю аб іх па спасылках на каталог прадуктаў, прыведзеных вышэй. Тэстар шурпатасці паверхні SADT RoughScan : гэта партатыўны прыбор з батарэйным харчаваннем для праверкі шурпатасці паверхні з вымеранымі значэннямі, якія адлюстроўваюцца на лічбавым паказанні. Прыбор просты ў выкарыстанні і можа выкарыстоўвацца ў лабараторыі, на вытворчасці, у крамах і ўсюды, дзе патрабуецца праверка шурпатасці паверхні. Вымяральнікі бляску SADT GT SERIES : Вымяральнікі бляску серыі GT распрацаваны і вырабляюцца ў адпаведнасці з міжнароднымі стандартамі ISO2813, ASTMD523 і DIN67530. Тэхнічныя параметры адпавядаюць JJG696-2002. Глянцамер GT45 спецыяльна распрацаваны для вымярэння пластыкавых плёнак і керамікі, невялікіх плошчаў і выгнутых паверхняў. Вымяральнікі бляску SADT GMS/GM60 SERIES : Гэтыя вымяральнікі бляску распрацаваны і выраблены ў адпаведнасці з міжнароднымі стандартамі ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457. Тэхнічныя параметры таксама адпавядаюць JJG696-2002. Нашы глянцамеры серыі GM добра падыходзяць для вымярэння фарбаў, пакрыццяў, пластыка, керамікі, вырабаў са скуры, паперы, друкаваных матэрыялаў, падлогавых пакрыццяў... і г.д. Ён мае прывабны і зручны дызайн, трохвугольныя глянцавыя даныя адлюстроўваюцца адначасова, вялікую памяць для даных вымярэнняў, апошнюю функцыю Bluetooth і здымную карту памяці для зручнай перадачы даных, спецыяльнае глянцавае праграмнае забеспячэнне для аналізу выходных даных, нізкі акумулятар і поўная памяць паказчык. Праз унутраны модуль bluetooth і USB-інтэрфейс глянцамеры GM могуць перадаваць даныя на ПК або экспартаваць іх на прынтэр праз інтэрфейс друку. Выкарыстанне дадатковых SD-карт памяці можа быць пашырана столькі, колькі неабходна. Дакладны колерны счытвальнік SADT SC 80 : гэты каляровы счытвальнік у асноўным выкарыстоўваецца для пластмас, карцін, пакрыццяў, тэкстылю і касцюмаў, друкаванай прадукцыі і ў прамысловасці па вытворчасці фарбавальнікаў. Ён здольны выконваць аналіз колеру. 2,4-цалевы каляровы экран і партатыўны дызайн забяспечваюць камфортнае выкарыстанне. Тры віды крыніц святла для выбару карыстальнікам, пераключэнне рэжымаў SCI і SCE і аналіз метамерыі задаволіць вашыя патрэбы ў тэставанні ў розных умовах працы. Налада допуску, аўтаматычная ацэнка значэнняў розніцы ў колеры і функцыі адхілення колеру дазваляюць лёгка вызначыць колер, нават калі ў вас няма прафесійных ведаў па колерах. Выкарыстоўваючы прафесійнае праграмнае забеспячэнне для аналізу колеру, карыстальнікі могуць выконваць аналіз каляровых даных і назіраць каляровыя адрозненні на выходных дыяграмах. Дадатковы міні-прынтэр дазваляе карыстальнікам раздрукоўваць каляровыя дадзеныя на месцы. Партатыўны вымяральнік розніцы ў колеры SADT SC 20 : гэты партатыўны вымяральнік розніцы ў колеры шырока выкарыстоўваецца для кантролю якасці пластыкавай і паліграфічнай прадукцыі. Ён выкарыстоўваецца для эфектыўнага і дакладнага захопу колеру. Прастата ў кіраванні, адлюстроўвае розніцу ў колерах па E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h., стандартнае адхіленне ў межах E*ab0.2, яго можна падключыць да камп'ютара праз пашырэнне USB інтэрфейс для праверкі з дапамогай праграмнага забеспячэння. Металургічны мікраскоп SADT SM500 : гэта аўтаномны партатыўны металургічны мікраскоп, які ідэальна падыходзіць для металаграфічнай ацэнкі металаў у лабараторыі або на месцы. Дзякуючы партатыўнай канструкцыі і ўнікальнай магнітнай падстаўцы SM500 можа быць прымацаваны непасрэдна да паверхні чорных металаў пад любым вуглом, роўнасцю, крывізной і складанасцю паверхні для неразбуральнага кантролю. SADT SM500 таксама можа выкарыстоўвацца з лічбавай камерай або сістэмай апрацоўкі малюнкаў CCD для загрузкі металургічных малюнкаў на ПК для перадачы даных, аналізу, захоўвання і раздрукоўкі. Па сутнасці, гэта партатыўная металургічная лабараторыя з падрыхтоўкай проб на месцы, мікраскопам, камерай і без патрэбы ў сетцы пераменнага току ў палявых умовах. Натуральныя колеры без неабходнасці змены святла шляхам прыглушэння святлодыёднага асвятлення забяспечваюць найлепшую выяву ў любы час. Гэты прыбор мае дадатковыя аксэсуары, уключаючы дадатковую падстаўку для невялікіх узораў, адаптар лічбавай камеры з акулярам, ПЗС з інтэрфейсам, акуляр 5x/10x/15x/16x, аб'ектыў 4x/5x/20x/25x/40x/100x, міні-шліфавальную машынку, электралітычную паліравальную машынку, камплект галовак колаў, паліравальны дыск, копія плёнкі, фільтр (зялёны, сіні, жоўты), лямпачка. Партатыўны металургічны мікраскоп SADT Мадэль SM-3 : гэты прыбор мае спецыяльную магнітную аснову, якая трывала фіксуе прыладу на нарыхтоўках, ён падыходзіць для буйнамаштабных выпрабаванняў рулонам і непасрэднага назірання, без рэзкі і патрабуецца выбарка, святлодыёднае асвятленне, аднастайная каляровая тэмпература, без нагрэву, механізм перамяшчэння наперад/назад і налева/направа, зручны для рэгулявання кропкі агляду, адаптар для падлучэння лічбавых камер і прагляду запісаў непасрэдна на ПК. Дадатковыя аксэсуары падобныя на мадэль SADT SM500. Для атрымання падрабязнай інфармацыі, калі ласка, загрузіце каталог прадукцыі па спасылцы вышэй. Металургічны мікраскоп SADT Мадэль XJP-6A : Гэты металаскоп можна лёгка выкарыстоўваць на заводах, у школах, навукова-даследчых установах для ідэнтыфікацыі і аналізу мікраструктуры ўсіх відаў металаў і сплаваў. Гэта ідэальны інструмент для тэсціравання металічных матэрыялаў, праверкі якасці адлівак і аналізу металаграфічнай структуры металізаваных матэрыялаў. Інвертаваны металаграфічны мікраскоп SADT Model SM400 : Канструкцыя дазваляе правяраць зярністасці металургічных узораў. Лёгкая ўстаноўка на вытворчай лініі і лёгка насіць з сабой. SM400 падыходзіць для каледжаў і фабрык. Адаптар для мацавання лічбавай камеры да трынакулярнай трубцы таксама даступны. Для гэтага рэжыму патрабуецца MI друку металаграфічных відарысаў з фіксаванымі памерамі. У нас ёсць выбар адаптараў CCD для кампутарнай раздрукоўкі са стандартным павелічэннем і аглядам больш за 60%. Інвертаваны металаграфічны мікраскоп SADT Мадэль SD300M : оптыка бясконцай факусіроўкі забяспечвае выявы высокай разрознасці. Аб'ектыў для прагляду на вялікай адлегласці, поле зроку шырынёй 20 мм, трохпласцінавы механічны прадметны столік, які прымае практычна любы памер выбаркі, вялікія нагрузкі і дазваляе неразбуральнаму мікраскопу даследаваць буйныя кампаненты. Канструкцыя з трох пласцін забяспечвае стабільнасць і даўгавечнасць мікраскопа. Оптыка забяспечвае высокую NA і вялікую адлегласць прагляду, забяспечваючы яркія выявы з высокім раздзяленнем. Новае аптычнае пакрыццё SD300M з'яўляецца пыле- і вільгаценепранікальным. Для атрымання падрабязнай інфармацыі і іншага падобнага абсталявання, калі ласка, наведайце наш вэб-сайт абсталявання: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Камплекты для абслугоўвання і рамонту пнеўматыкі і гідраўлікі і вакууму Мы робім ваша пнеўматычнае, гідраўлічнае і вакуумнае абсталяванне і сістэмы больш доўгімі, больш эфектыўнымі і эканамічнымі, забяспечваючы вам самае надзейнае і якаснае абслугоўванне і рамонтныя наборы і прадукты. Нашымі сэрвіснымі і рамонтнымі камплектамі лёгка карыстацца дасведчаны тэхнічны персанал. Мы прапануем арыгінальныя камплекты для абслугоўвання і рамонту, агульныя камплекты брэнда і спецыяльна распрацаваныя і вырабленыя наборы для абслугоўвання і рамонту. Індывідуальныя камплекты для абслугоўвання і рамонту вырабляюцца, збіраюцца і ўпакоўваюцца ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі, і пры жаданні мы можам уключыць унутр інструкцыі. Акрамя сэрвісных і рамонтных камплектаў, мы прапануем іншыя прадукты і паслугі: ЗАМЕННЫЯ ЧАСТКІ СЕРВІС і РАМОКТНАЯ ПОМПАЎ РАМОКТНЫЯ І СЕРВІСНА-КАМПЛЕТЫ ДЛЯ ПНЕЎМАЦЫЙНЫХ І ГІДРАБАКІРАЎ АБСЛУГОЎВАННЕ І РАМОНТНЫЯ КАМПЛЕТЫ ФІЛЬТРА ПНЕЎМАЦЫЛІНРЫ АБСЛУГОЎВАННЕ і РАМОКТНАЯ КОМПЛЕКТЫ ГІДРАЦЫЛІНДРЫ АБСЛУГОЎВАННЕ і РАМОКТНАЯ КОМПЛЕКТЫ СЕРВІСНАЕ І РАМОКТНАЯ КАМПЛЕКТЫ ДЛЯ РАСПРОСТРАНЕННЯ КАМПАНЕНТАЎ АБСЛУГОЎВАННЕ і РАМОНТНЫЯ НАБОРЫ для ВАКУУМНЫХ СІСТЭМ і ЛІНІЙ НАБОРЫ ДЛЯ АДНАЎЛЕННЯ І РАСТАНАЎЛЕННЯ ФІЛЬТРУЮЧЫЯ ЭЛЕМЕНТЫ, ВЫТВОРЧАНЫЯ НА ЗАМЫЯЛЬНУЮ ВЫТВОРЧАСЦЬ УПЛІТНЕННІ І ЎШЫЛНЯВАЛЬНЫЯ КАЛЬЦЫ, АБРАБОТАНЫЯ НА КАРЫСТАЛЬНЫЯ ЧПУ ФІЛЬМОВАЯ ГУМА і ДЭТАЛІ, АБРАБОТАНЫЯ НА ЗАКАЗАЦЬ АБСЛУГОЎВАННЕ і РАМОНТНЫЯ НАБОРЫ для пнеўматычных і гідраўлічных і вакуумных інструментаў Вось што мы можам вам прапанаваць: - Пастаўка you ORIGINAL сэрвісных і рамонтных камплектаў, арыгінальных запасных кампанентаў і прадуктаў некаторых вядомых вытворцаў пнеўматычных, гідраўлічных і вакуумных сістэм па прэйскуранце або ніжэй. - Пастаўка you GENERIC BRAND NAME сэрвісных і рамонтных камплектаў, запасных кампанентаў і прадуктаў некаторых вядомых вытворцаў пнеўматычных, гідраўлічных і вакуумных сістэм па больш нізкіх коштах. Нават нягледзячы на меншую цану ў параўнанні з арыгінальнымі камплектамі, нашы агульныя сэрвісныя і рамонтныя камплекты брэнда не менш надзейныя і якасныя, чым арыгіналы. - REFURBISH & REBUILD вашы існуючыя сістэмы, каб зрабіць іх прынамсі такой жа якасці, як арыгінал, або нават лепш. - DESIGN і ВЫтворЧасць на заказ сэрвісныя і рамонтныя камплекты, запасныя кампаненты і пнеўматычныя, гідраўлічныя і вакуумныя сістэмы па канкурэнтаздольным цэнах і высокай якасці, каб зрабіць вас больш канкурэнтаздольнымі на сусветных рынках . Калі ласка, звярніце ўвагу, што, нягледзячы на тое, што нашы камплекты для абслугоўвання і рамонту простыя ў выкарыстанні, мы настойліва рэкамендуем вам мець прафесійны персанал, які будзе працаваць з вашым абсталяваннем. Камплекты для абслугоўвання і рамонту могуць апынуцца бескарыснымі або вы нават можаце пашкодзіць сваё абсталяванне, калі камплекты не будуць выкарыстоўвацца прафесійна дасведчаным персаналам. Пнеўматычнае, гідраўлічнае і вакуумнае абсталяванне патрабуе прафесійнага абыходжання, і адных інструкцый, якія ўваходзяць у склад нашых камплектаў для абслугоўвання і рамонту, можа быць недастаткова, каб неспрактыкаваны чалавек мог іх зразумець і выкарыстоўваць. У сітуацыях, калі вы не можаце дазволіць сабе выдаткі або прастоі ў вытворчасці, выкліканыя дастаўкай вашага абсталявання да нас для абслугоўвання і рамонту, або калі вам не патрэбны прыезд нашых тэхнікаў да вас, мы будзем рады дапамагчы вам па тэлефоне або сістэма тэлеканферэнцый, але вам можа спатрэбіцца мясцовы спецыяліст для выканання інструкцый, калі толькі ваша сістэма не дастаткова простая, каб любы мог яе паправіць. Усе кампаненты ў нашых камплектах для абслугоўвання і рамонту маюць стандартныя галіновыя гарантыі, і вы можаце гарантаваць поўнае задавальненне або вяртанне грошай. Для атрымання падрабязнай інфармацыі аб гарантыі і іншых пытаннях, звязаных з нашым абслугоўваннем і рамонтнымі камплектамі, калі ласка, звяжыцеся з нашым прафесійным персаналам па тэлефоне +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 або па электроннай пошце:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_тэхнічная падтрымка@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Лагістыка, дастаўка, складзіраванне і своечасовая адгрузка ў AGS-TECH Inc. Дастаўка дакладна ў тэрмін (JIT), несумненна, з'яўляецца пераважным, найменш дарагім і найбольш эфектыўным варыянтам. Падрабязнасці гэтага спосабу дастаўкі можна знайсці на нашай старонцы for Кампутарна-інтэграваная вытворчасць у AGS-TECH Inc. Аднак некаторыя з нашых кліентаў маюць патрэбу ў складскіх або іншых відах лагістычных паслуг. Мы можам прапанаваць вам любыя неабходныя паслугі па лагістыцы, дастаўцы і складзіраванні. Калі ў вас ёсць пераважны экспедытар або ўліковы запіс у UPS, FEDEX, DHL або TNT, мы таксама можам выкарыстоўваць яго. Давайце абагульнім нашы паслугі па лагістыцы, дастаўцы, складзіраванні і своечасоваму абслугоўванню (JIT): Своечасовая адгрузка (JIT): Як варыянт, мы забяспечваем своечасовую адгрузку (JIT) для нашых кліентаў. Калі ласка, звярніце ўвагу, што гэта толькі той варыянт, які мы прапануем вам, калі вы хочаце ці спатрэбіцца. Інтэграваны камп'ютар JIT пазбаўляе ад марнавання матэрыялаў, машын, капіталу, працоўнай сілы і запасаў ва ўсёй вытворчай сістэме. У нашай камп'ютэрнай JIT мы вырабляем запчасткі на заказ, супастаўляючы вытворчасць з попытам. Ніякія запасы не захоўваюцца, і ніякіх намаганняў па іх здабыванні са сховішча. Дэталі правяраюцца ў рэжыме рэальнага часу па меры вытворчасці і выкарыстоўваюцца практычна адразу. Гэта забяспечвае бесперапынны кантроль і неадкладную ідэнтыфікацыю дэфектных дэталяў або варыяцый працэсу. Своечасовая адгрузка ліквідуе непажадана высокі ўзровень запасаў, які маскуе праблемы з якасцю і вытворчасцю. Своечасовая адгрузка дае нашым кліентам магчымасць пазбавіцца ад неабходнасці складзіравання і звязаных з гэтым выдаткаў. Камп'ютэрна інтэграваная адгрузка JIT прыводзіць да высакаякасных дэталяў і прадуктаў па меншай цане. СКЛАДЗІРАВАННЕ: Пры некаторых абставінах складзіраванне можна лічыць лепшым варыянтам. Напрыклад, некаторыя заказы на коўдры прасцей вырабіць за адзін раз, назапасіць на склад і потым адправіць кліенту ў загадзя вызначаныя даты. Кампанія AGS-TECH Inc. мае сетку складоў з экалагічным кантролем у стратэгічных месцах па ўсім свеце і можа мінімізаваць вашы выдаткі на лагістыку і дастаўку. Некаторыя кампаненты маюць працяглы тэрмін захоўвання і лепш вырабляць за адзін раз і захоўваць на складзе. Напрыклад, некаторыя спецыяльныя кампаненты або агрэгаты не вытрымліваюць найменшых адрозненняў ад партыі да партыі, таму яны вырабляюцца адразу і складзіруюцца. Або некаторыя прадукты, якія патрабуюць вельмі высокіх выдаткаў на наладку машыны, магчыма, павінны вырабляцца адразу і захоўвацца, каб пазбегнуць шматлікіх дарагіх налад і налад машын. Заўсёды не саромейцеся звяртацца за меркаваннем да AGS-TECH Inc., і мы з радасцю дамо вам водгук аб найлепшай лагістыцы для вас. АВІЯПЕРАВОЗКА: Для заказаў, якія патрабуюць хуткай адпраўкі, папулярныя стандартная авіядастаўка, а таксама адпраўка адным з кур'ераў, такіх як UPS, FEDEX, DHL або TNT. Стандартная авіяперасылка прапануецца паштовым аддзяленнем, такім як USPS у Злучаных Штатах, і каштуе значна танней, чым іншыя. Аднак дастаўка USPS можа заняць да 10 дзён у залежнасці ад глабальнага месцазнаходжання. Яшчэ адным недахопам дастаўкі USPS з'яўляецца тое, што ў некаторых месцах і ў некаторых краінах атрымальніку можа спатрэбіцца пайсці і забраць тавар з пошты, калі ён прыбудзе. З іншага боку, UPS, FEDEX, DHL і TNT даражэйшыя, але дастаўка ажыццяўляецца альбо ўначы, альбо на працягу некалькіх дзён (звычайна менш за 5 дзён) практычна ў любое месца на зямлі. Дастаўка гэтымі кур'ерамі таксама прасцей, бо яны выконваюць большую частку мытнай працы і дастаўляюць тавары да вашых дзвярэй. Гэтыя кур'ерскія службы нават забіраюць тавары або ўзоры з указанага ім адраса, каб кліентам не прыйшлося ехаць да бліжэйшых офісаў. Некаторыя з нашых кліентаў маюць рахунак у адной з гэтых транспартных кампаній і паведамляюць нам свой нумар рахунку. Затым мы адпраўляем іх прадукты, выкарыстоўваючы іх уліковы запіс, на аснове збору. З іншага боку, некаторыя з нашых кліентаў не маюць уліковага запісу або аддаюць перавагу выкарыстоўваць наш уліковы запіс. У такім выпадку мы інфармуем кліента аб кошце дастаўкі і дадаем яго ў рахунак-фактуру. Выкарыстанне нашага ўліковага запісу дастаўкі UPS або FEDEX звычайна эканоміць наяўныя грошы нашых кліентаў, паколькі ў нас ёсць спецыяльныя глабальныя тарыфы, заснаваныя на нашых вялікіх штодзённых аб'ёмах паставак. МАРСКІ ФРАХТ: Гэты спосаб дастаўкі лепш за ўсё падыходзіць для цяжкіх і вялікіх грузаў. Для частковай загрузкі кантэйнера з Кітая да порта ЗША, звязаныя з гэтым выдаткі могуць быць усяго некалькі сотняў долараў. Калі вы жывяце недалёка ад порта прыбыцця грузу, нам лёгка даставіць яго да вашых дзвярэй. Аднак, калі вы жывяце далёка ў глыб краіны, будуць спаганяцца дадатковыя зборы за дастаўку ўнутры краіны. У любым выпадку марскія дастаўкі каштуюць нядорага. Аднак недахопам марской дастаўкі з'яўляецца тое, што яна займае больш часу, звычайна каля 30 дзён ад Кітая да вашай дзверы. Гэты больш працяглы час адгрузкі часткова звязаны з часам чакання ў партах, пагрузкай і разгрузкай, мытным афармленнем. Некаторыя з нашых кліентаў просяць нас назваць ім марскі фрахт, у той час як у іншых ёсць уласны экспедытар. Калі вы просіце нас апрацаваць адпраўку, мы атрымліваем расцэнкі ад нашых пераважных перавозчыкаў і паведамляем вам лепшыя цэны. Затым вы можаце прыняць рашэнне. НАЗЕМНЫ ФРАЗ: Як вынікае з назвы, гэта тып наземнай дастаўкі ў асноўным грузавікамі і цягнікамі. Шмат разоў, калі груз кліента прыбывае ў марскі порт, яму патрэбна далейшая транспарціроўка да канчатковага пункта прызначэння. Унутраная частка звычайна ажыццяўляецца наземнымі перавозкамі, таму што гэта больш эканамічна, чым авіяперавозкі. Акрамя таго, дастаўка ў межах кантынентальнай часткі ЗША часта ажыццяўляецца наземным транспартам, які дастаўляе прадукты цягніком або грузавіком ад аднаго з нашых складоў да дзвярэй кліента. Нашы кліенты паведамляюць нам, як хутка ім патрэбныя прадукты, і мы інфармуем іх пра розныя варыянты дастаўкі, колькасць дзён, якія займае кожны варыянт, а таксама кошт дастаўкі. ЧАСТКОВАЯ АВІЯЧНАЯ ПЕРАВОЗКА / ЧАСТКОВАЯ МАРСКАЯ ПЕРАВОЗКА: Гэта разумны варыянт, які мы выкарыстоўваем, калі нашаму кліенту вельмі хутка патрэбны некаторыя кампаненты ў чаканні, пакуль большая частка іх грузу будзе адпраўлена марскім транспартам. Дастаўка большай порцыі марскім транспартам дазваляе зэканоміць наяўныя грошы нашых кліентаў, у той час як ён атрымлівае меншую частку грузу па паветры праз UPS, FEDEX, DHL або TNT хутка. Такім чынам, наш кліент мае на складзе дастатковую колькасць запчастак для працы ў чаканні прыбыцця марскога грузу. ЧАСТКОВАЯ ПЕРАВОЗКА ПАВЕТРАМ / ЧАСТКОВА НАЗЕМНЫМ ПЕРАВОЗКАМ: Падобна да частковай авіяперавозкі / часткова марской перавозкі, гэта разумны варыянт, калі вам хутка спатрэбяцца некаторыя кампаненты або прадукты ў чаканні прыбыцця большай часткі грузу быць адпраўлены наземным транспартам. Дастаўка большай часткі наземным транспартам дазваляе зэканоміць вашыя грошы, а меншую частку грузу вы хутка атрымаеце паветраным транспартам або UPS, FEDEX, DHL або TNT. Такім чынам, у вас будзе дастаткова дэталяў на складзе, з якімі можна працаваць, чакаючы прыбыцця наземнага грузу. ДАСТАЎКА: Гэта дамоўленасць паміж кампаніяй і вытворцам або дыстрыб'ютарам прадукту, які кампанія хоча прадаваць, у якой вытворца або дыстрыб'ютар, а не кампанія, адпраўляе прадукт кліентам кампаніі . У якасці лагістычнай паслугі мы прапануем адгрузку. Пасля вытворчасці мы можам упакаваць, пазначыць і пазначыць вашу прадукцыю вашым лагатыпам, назвай брэнда ... і г.д. і адправіць непасрэдна вашаму кліенту. Гэта можа зэканоміць на дастаўцы, таму што вам не трэба будзе атрымліваць, перапакоўваць і адпраўляць. Адпраўная дастаўка таксама пазбаўляе ад выдаткаў на запасы. МЫТНАЕ АЧЫРЖЭННЕ: Некаторыя з нашых кліентаў сапраўды маюць свайго брокера для мытнага афармлення адпраўленых тавараў. Аднак многія кліенты аддаюць перавагу нам, каб справіцца з гэтай задачай. Любы спосаб прымальны. Проста дайце нам ведаць, як вы хочаце, каб ваш груз быў апрацаваны ў порце ўезду, і мы паклапоцімся пра вас. Мы маем шматгадовы досвед працы з мытнымі працэдурамі і маем брокераў, да якіх мы можам вас накіраваць. Для большасці незавершаных вырабаў або кампанентаў, такіх як металічныя адліўкі, апрацаваныя дэталі, металічныя штампоўкі і літыя пад ціскам кампаненты, у большасці развітых краін, такіх як ЗША, імпартныя зборы мінімальныя або адсутнічаюць. Існуюць законныя спосабы знізіць або адмяніць імпартныя пошліны шляхам правільнага прысваення кода HS прадуктам у вашай адпраўцы. Мы тут, каб дапамагчы вам і знізіць кошт дастаўкі і мытных збораў. КАНСАЛІДАЦЫЯ / ЗБОРКА / КАМПЛЕКТАЦЫЯ / УПАКОВКА / МАРКІРОВКА: Гэта каштоўныя лагістычныя паслугі, якія прадастаўляе AGS-TECH Inc. Некаторыя прадукты маюць некалькі розных тыпаў кампанентаў, якія павінны вырабляцца на розных прадпрыемствах. Гэтыя кампаненты трэба сабраць разам. Зборка можа адбывацца ў заказчыка, або пры жаданні мы можам сабраць гатовы прадукт, упакаваць, сабраць яго ў камплекты, наклеіць этыкетку, правесці кантроль якасці і адправіць па жаданні. Гэта добры варыянт лагістыкі для кліентаў, якія маюць абмежаваную прастору і рэсурсы. Гэтыя дададзеныя дадатковыя паслугі, хутчэй за ўсё, будуць менш дарагімі, чым дастаўка кампанентаў з розных месцаў да вас, таму што, калі ў вас няма рэсурсаў, інструментаў і месца, вам спатрэбіцца больш часу і большая плата за дастаўку трэцім асобам туды і назад для упакоўка, маркіроўка і г.д. Мы можам адправіць вам гатовую і ўпакаваную прадукцыю, або вы можаце скарыстацца нашымі паслугамі складзіравання і хуткай дастаўкі. Аднак часам нашы кліенты просяць нас адправіць ім усе кампаненты іх камплектаў, і ім трэба толькі сабраць, адкрыць раздрукаваныя і складзеныя кардонныя ўпакоўкі, пазначыць і адправіць кліентам гатовы прадукт. У гэтым выпадку яны атрымліваюць усе гэтыя кампаненты ад нас, уключаючы надрукаваныя на заказ скрынкі, этыкеткі, упаковачныя матэрыялы... і г.д. У некаторых выпадках гэта можа быць апраўдана, бо мы можам скласці і змясціць разабраныя скрынкі, этыкеткі і матэрыялы ў меншы і больш шчыльны пакет і зэканоміць на агульных выдатках на дастаўку. У чарговы раз мы клапоцімся аб міжнародных перавозках нашых кліентаў і мытнай працы, калі вы хочаце, каб мы зрабілі гэта. Для тых, каму цікава ведаць некаторыя асноўныя тэрміны, звязаныя з міжнароднымі перавозкамі, у нас ёсць брашура, якую вы можаце спампаваць, націснуўшы тут. ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. Прамысловыя вырабы са скуры Прамысловыя скураныя вырабы ўключаюць: - Рамяні для шліфоўкі і завострывання скуры - Скураныя трансмісійныя рамяні - Скураны рэмень для швейнай машыны - Арганізатары і трымальнікі са скуры - Скураныя чахлы для пісталетаў Скура - гэта натуральны прадукт з выдатнымі ўласцівасцямі, якія робяць яе добрай для многіх прымянення. Прамысловыя скураныя рамяні выкарыстоўваюцца ў сілавых трансмісіях, у якасці скураных рамянёў швейных машын, а таксама для мацавання, мацавання, хонінгавання і завострывання металічных лязоў сярод многіх іншых. Акрамя стандартных прамысловых скураных рамянёў, пералічаных у нашых брашурах, для вас таксама можна вырабіць бясконцыя рамяні і рамяні спецыяльнай даўжыні/шырыні. Прымяненне прамысловай скуры ўключае Плоскія скураныя рамяні для перадачы энергіі і круглыя скураныя рамяні для прамысловых швейных машын. Industrial leather is one of the oldest types of manufactured products. Our Vegetable Tanned Industrial leathers are pit tanned for шмат месяцаў і моцна апрануты сумессю алеяў і змазаны для надання максімальнай трываласці. Нашы Chrome Industrial Leathers можна вырабляць рознымі спосабамі, ваксаваныя, алейныя або сухія for moulding. We offer a chrome-retanned leather manufactured to withstand very high temperatures and they can be used for hydraulic applications_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_і ўпакоўкі. Our_cc781905-5cde-3194-bb3b-1358 design_fribad5chrome мае незвычайныя ўласцівасці да ізаляцыі. Даступныя розныя цвёрдасці па Шору. _d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813b_c67 Існуе шмат іншых ужыванняў прамысловых вырабаў са скуры, у тым ліку надзеныя арганізатары для інструментаў, трымальнікі для інструментаў, скураныя ніткі, чахлы на рулі... і г.д. Мы тут, каб дапамагчы вам у вашых праектах. План, эскіз, фота ці ўзор могуць дапамагчы нам зразумець вашыя патрэбы ў прадукце. Мы можам альбо вырабіць прамысловы выраб са скуры ў адпаведнасці з вашым дызайнам, альбо можам дапамагчы вам у вашай распрацоўцы, і як толькі вы зацвердзіце канчатковы дызайн, мы зможам вырабіць прадукт для вас. Так як мы пастаўляем вялікую разнастайнасць прамысловых вырабаў са скуры з рознымі памерамі, прымяненнем і гатункам матэрыялу; немагчыма пералічыць іх усіх тут. Мы рэкамендуем вам напісаць нам па электроннай пошце або патэлефанаваць, каб мы маглі вызначыць, які прадукт лепш за ўсё падыходзіць для вас. Звяртаючыся да нас, не забудзьцеся паведаміць нам пра: - Ваша прымяненне для прамысловых вырабаў са скуры - Пажаданы і неабходны клас матэрыялу - Памеры - Скончыць - Патрабаванні да ўпакоўкі - Патрабаванні да маркіроўкі - Колькасць ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Пластмасавыя і гумовыя формы і ліццё Мы вырабляем на заказ пластыкавыя і гумовыя формы і фасонныя дэталі з выкарыстаннем ліцця пад ціскам, пераноснага фармавання, тэрмічнага фармавання, кампрэсійнага фармавання, термореактивного фармавання, вакуумнага фармавання, выдувного фармавання, ратацыйнага фармавання, ліцця ўстаўкамі, ліцця, злучэння металу з гумай і металу з пластыкам, ультрагуку працэсы зваркі, другаснай вытворчасці і вырабу. Мы рэкамендуем вам націснуць тут, кабСПАМПУЙЦЕ нашы схематычныя ілюстрацыі працэсаў фармавання пластмас і гумы ад AGS-TECH Inc. Гэта дапаможа вам лепш зразумець інфармацыю, якую мы даем вам ніжэй. • ІНЖЭКЦЫЯ : Тэрмарэактыўная сумесь падаецца і ўпырскваецца з дапамогай высокахуткаснага шнека або плунжернай сістэмы. Ін'екцыйнае ліццё можа вырабляць дэталі малога і сярэдняга памеру ў вялікіх аб'ёмах эканамічна, з жорсткімі допускамі, кансістэнцыяй паміж дэталямі і добрай трываласцю. Гэтая тэхналогія з'яўляецца найбольш распаўсюджаным метадам вытворчасці пластмасавых вырабаў AGS-TECH Inc. Нашы стандартныя формы маюць час цыклу парадку 500 000 разоў і выраблены з інструментальнай сталі P20. З большымі формамі для ліцця пад ціскам і больш глыбокімі паражнінамі кансістэнцыя і цвёрдасць матэрыялу становіцца яшчэ больш важным, таму мы выкарыстоўваем толькі сертыфікаваную найвышэйшую якасць інструментальнай сталі ад асноўных пастаўшчыкоў з моцнымі сістэмамі адсочвання і забеспячэння якасці. Не ўсе інструментальныя сталі P20 аднолькавыя. Іх якасць можа адрознівацца ад пастаўшчыка да пастаўшчыка і ад краіны да краіны. Таму нават для нашых ліццёвых формаў, вырабленых у Кітаі, мы выкарыстоўваем інструментальную сталь, імпартаваную з ЗША, Германіі і Японіі. Мы назапасілі ноу-хау выкарыстання мадыфікаванай сталі P20 для ліцця пад ціскам вырабаў з паверхнямі, якія патрабуюць люстранога пакрыцця з вельмі жорсткімі допускамі. Гэта робіць нас здольнымі вырабляць нават формы для аптычных лінзаў. Іншы тып складанай аздаблення паверхні - гэта тэкстураваныя паверхні. Гэта патрабуе пастаяннай цвёрдасці ўсёй паверхні. Такім чынам, любая неаднароднасць у сталі можа прывесці да неідэальнай тэкстуры паверхні. Па гэтай прычыне частка нашай сталі, якая выкарыстоўваецца для такіх формаў, змяшчае спецыяльныя легіруючыя элементы і адліваецца з выкарыстаннем перадавых металургічных метадаў. Мініяцюрныя пластыкавыя дэталі і механізмы - гэта кампаненты, якія патрабуюць ведаў аб падыходных пластыкавых матэрыялах і працэсах, якія мы набылі за гэтыя гады. Мы вырабляем малюсенькія дакладныя пластыкавыя кампаненты з жорсткімі допускамі для кампаніі, якая вырабляе мікрарухавікі. Не кожная кампанія, якая займаецца фармаваннем пластмас, здольная вырабляць такія маленькія дакладныя дэталі, таму што гэта патрабуе ноу-хау, якое набываецца толькі ў выніку шматгадовых даследаванняў і вопыту распрацовак. Мы прапануем розныя віды гэтай тэхнікі фармавання, у тым ліку ліццё пад ціскам з газам. • УСТАЎКА: устаўкі могуць быць устаўлены падчас працэсу фармоўкі або ўстаўлены пасля працэсу фармоўкі. Пры ўключэнні ў працэс фармавання ўстаўкі могуць загружацца робатамі або аператарам. Калі ўстаўкі ўключаюцца пасля аперацыі фармавання, іх звычайна можна ўжыць у любы момант пасля працэсу фармавання. Распаўсюджаным працэсам фармавання ўставак з'яўляецца працэс фармавання пластыка вакол загадзя сфармаваных металічных уставак. Напрыклад, электронныя раздымы маюць металічныя штыфты або кампаненты, ахопленыя ўшчыльняючым пластыкавым матэрыялам. Мы набылі шматгадовы вопыт падтрымання пастаяннага часу цыкла ад здымка да здымка нават пры ўстаўцы пасля фармавання, таму што варыяцыі часу цыклу паміж здымкамі прывядуць да нізкай якасці. • THERMOSET MOLDING : Гэтая тэхніка характарызуецца патрабаваннем нагрэву формы ў параўнанні з астуджэннем для тэрмапластыку. Дэталі, вырабленыя метадам термореактивного ліцця, ідэальна падыходзяць для прымянення, дзе патрабуецца высокая механічная трываласць, шырокі дыяпазон тэмператур і унікальныя дыэлектрычныя ўласцівасці. Тэрмарэактыўная пластмаса можа быць адліта ў любым з трох працэсаў фармавання: сціску, ліцця пад ціскам або перадачы. Спосаб дастаўкі матэрыялу ў паражніны формы адрознівае гэтыя тры метады. Для ўсіх трох працэсаў форма, вырабленая з мяккай або загартаванай інструментальнай сталі, награваецца. Форма храмаваная, каб паменшыць знос формы і палепшыць вызваленне дэталяў. Дэталі выкідваюцца з дапамогай эжекторных шпілек з гідраўлічным прывадам і паветраных тарельчыкаў. Выдаленне дэталяў можа быць ручным або аўтаматычным. Термореактивные фармованыя кампаненты для электрычнага прымянення патрабуюць устойлівасці да цячэння і расплаўлення пры павышаных тэмпературах. Як усім вядома, электрычныя і электронныя кампаненты падчас працы награваюцца, і для бяспекі і працяглай працы можна выкарыстоўваць толькі прыдатныя пластыкавыя матэрыялы. Мы маем вопыт CE і UL кваліфікацыі пластыкавых кампанентаў для электроннай прамысловасці. • ПЕРАДАЧА MOLDING : адмераная колькасць фармовачнага матэрыялу папярэдне награваецца і змяшчаецца ў камеру, вядомую як пераносны гаршчок. Механізм, вядомы як поршань, выцясняе матэрыял з чыгуна праз каналы, вядомыя як літавік і сістэма бегункоў, у паражніны формы. Пакуль матэрыял устаўлены, форма застаецца закрытай і адкрываецца толькі тады, калі надыходзіць час вызвалення вырабленай дэталі. Падтрыманне тэмпературы сценкі формы вышэй, чым плаўленне пластыкавага матэрыялу, забяспечвае хуткі паток матэрыялу праз паражніны. Мы часта выкарыстоўваем гэтую тэхніку для: - Мэты інкапсуляцыі, калі складаныя металічныя ўстаўкі ўліваюцца ў дэталь - Часткі малога і сярэдняга памеру пры дастаткова вялікай гучнасці - Калі патрэбныя дэталі з жорсткімі допускамі і матэрыялы з нізкай усадкай - Пастаяннасць неабходная, таму што тэхніка трансфернага фармавання дазваляе паслядоўную дастаўку матэрыялу • ТЭРМАФОРМАВАННЕ: гэта агульны тэрмін, які выкарыстоўваецца для апісання групы працэсаў вытворчасці пластыкавых дэталяў з плоскіх лістоў пластыка пад тэмпературай і ціскам. У гэтай тэхніцы пластыкавыя лісты награваюцца і фармуюцца на мужчынскай або жаночай форме. Пасля фарміравання іх абразаюць, каб стварыць прыдатны да выкарыстання прадукт. Абрэзаны матэрыял перамолваецца і перапрацоўваецца. У асноўным існуе два тыпы працэсаў тэрмафармавання, а менавіта вакуумнае фармаванне і ціск (якія тлумачацца ніжэй). Выдаткі на праектаванне і інструменты нізкія, а час выканання кароткі. Такім чынам, гэты метад добра падыходзіць для стварэння прататыпаў і вытворчасці невялікіх аб'ёмаў. Некаторыя тэрмаформныя пластыкавыя матэрыялы: ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, мадыфікаваны PETG. Працэс падыходзіць для вялікіх панэляў, карпусоў і карпусоў і пераважней для такіх вырабаў, чым ліццё пад ціскам з-за меншага кошту і больш хуткага вытворчасці інструментаў. Тэрмафармаванне лепш за ўсё падыходзіць для дэталяў, важныя функцыі якіх у асноўным абмежаваныя адным з бакоў. Тым не менш, AGS-TECH Inc. можа выкарыстоўваць гэтую тэхніку разам з дадатковымі метадамі, такімі як абрэзка, выраб і зборка, для вытворчасці дэталяў, якія маюць важныя асаблівасці on абодва бакі. • ПРЫСЦЕННЕ: Прэс-фармаванне - гэта працэс фармавання, пры якім пластыкавы матэрыял змяшчаецца непасрэдна ў нагрэтую металічную форму, дзе ён размякчаецца пад дзеяннем цяпла і прымушаецца адпавядаць форме формы, калі форма зачыняецца. Штыфты эжектора ў ніжняй частцы формаў хутка выцягваюць гатовыя дэталі з формы, і працэс завяршаецца. У якасці матэрыялу звычайна выкарыстоўваецца термореактивный пластык у выглядзе нарыхтовак або грануляваных частак. Таксама для гэтай тэхнікі падыдуць высокатрывалыя арматуры з шкловалакна. Каб пазбегнуць лішняга ўспышкі, матэрыял вымяраецца перад фармаваннем. Перавагамі кампрэсійнага фармавання з'яўляюцца яго здольнасць фармаваць вялікія складаныя дэталі, з'яўляючыся адным з самых нізкіх коштаў метадаў фармавання ў параўнанні з іншымі метадамі, такімі як ліццё пад ціскам; невялікія матэрыяльныя адходы. З іншага боку, кампрэсійнае фармаванне часта забяспечвае дрэнную кансістэнцыю прадукту і адносна складаны кантроль выбліску. Калі параўноўваць з ліццём пад ціскам, вырабляецца менш трыкатажных ліній і адбываецца меншае пагаршэнне даўжыні валакна. Кампрэсійнае фармаванне таксама падыходзіць для вытворчасці звышвялікай асноўнай формы памерам, які перавышае здольнасць метадаў экструзіі. AGS-TECH выкарыстоўвае гэтую тэхналогію для вытворчасці ў асноўным электрычных дэталяў, электрычных карпусоў, пластыкавых карпусоў, кантэйнераў, ручак, ручак, шасцярэнек, адносна вялікіх плоскіх і ўмерана выгнутых частак. Мы валодаем ноў-хаў па вызначэнні патрэбнай колькасці сыравіны для эканамічна эфектыўнай працы і памяншэння ўспышкі, рэгулявання патрэбнай колькасці энергіі і часу для нагрэву матэрыялу, выбару найбольш прыдатнай тэхнікі нагрэву для кожнага праекта, разліку неабходнай сілы для аптымальнага фарміравання матэрыялу, аптымізаваная канструкцыя формы для хуткага астуджэння пасля кожнага цыклу сціску. • ВАКУУМНАЕ ФАРМАВАННЕ (таксама апісваецца як спрошчаная версія ТЭРМАФАРМАВАННЯ): Пластыкавы ліст награваюць да мяккасці і накрываюць на форму. Затым прымяняецца вакуум, і ліст засмоктваецца ў форму. Пасля таго як ліст прымае патрэбную форму формы, яго астуджаюць і вымаюць з формы. AGS-TECH выкарыстоўвае складанае пнеўматычнае, цеплавое і гідраўлічнае кіраванне для дасягнення высокіх хуткасцей у вытворчасці шляхам вакуумнага фармавання. Матэрыялы, прыдатныя для гэтай тэхнікі, - гэта экструдаваныя тэрмапластычныя лісты, такія як ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, акрыл. Спосаб найбольш прыдатны для фармавання пластыкавых дэталяў невялікай глыбіні. Аднак мы таксама вырабляем адносна глыбокія дэталі шляхам механічнага або пнеўматычнага расцягвання фармаванага ліста перад прывядзеннем яго ў кантакт з паверхняй формы і прымяненнем вакууму. Тыповыя вырабы, адлітыя гэтай тэхнікай, - паддоны і кантэйнеры, корпуса, скрыні для сэндвічаў, душавыя паддоны, пластыкавыя гаршкі, аўтамабільныя прыборныя панэлі. Паколькі ў гэтай тэхніцы выкарыстоўваецца нізкі ціск, можна выкарыстоўваць недарагія матэрыялы для прэс-формаў і вырабляць прэс-формы за кароткі час і танна. Такім чынам, магчымая невялікая колькасць вытворчасці буйных дэталяў. У залежнасці ад колькасці вытворчасці функцыянальнасць прэс-формы можа быць пашырана, калі неабходны вялікі аб'ём вытворчасці. Мы прафесіяналы ў вызначэнні якасці формы, неабходнай для кожнага праекта. Было б марнаваннем грошай і рэсурсаў заказчыка вырабляць залішне складаную форму для серыйнай вытворчасці невялікага аб'ёму. Напрыклад, такія прадукты, як карпусы для вялікіх медыцынскіх машын для аб'ёмаў вытворчасці ў дыяпазоне ад 300 да 3000 адзінак у год, могуць быць сфарміраваны ў вакууме з цяжкіх сыравінных матэрыялаў замест вытворчасці з дапамогай дарагіх метадаў, такіх як ліццё пад ціскам або фармоўка з ліставога металу._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • ВЫДУВАННЕ: Мы выкарыстоўваем гэтую тэхніку для вытворчасці полых пластыкавых дэталяў (таксама шкляных). Нарыхтоўка або заготовка, якая ўяўляе сабой трубападобны пластыкавы кавалак, заціскаецца ў форму, і праз адтуліну на адным канцы ў яе ўдзімаецца сціснутае паветра. У выніку пластмаса выштурхваецца вонкі і набывае форму паражніны формы. Пасля таго як пластык астыне і зацвярдзее, ён выкідваецца з паражніны формы. Існуе тры выгляду гэтай тэхнікі: - Экструзійнае выдувное фармаванне -Выдувное ліццё пад ціскам -Выдувное ліццё пад ціскам Агульнымі матэрыяламі, якія выкарыстоўваюцца ў гэтых працэсах, з'яўляюцца PP, PE, PET, PVC. Тыповыя прадметы, вырабленыя ў гэтай тэхніцы, - гэта пластыкавыя бутэлькі, вёдры, кантэйнеры. • РАТАЦЫЙНАЕ ФОРМАВАННЕ (таксама званае РАТАЦЫЙНЫМ ФОРМАВАННЕМ або РАТАЦЫЙНЫМ ФОРМАВАННЕМ) - гэта метад, прыдатны для вытворчасці полых пластмасавых вырабаў. Пры вярчальным фармаванні награванне, плаўленне, фарміраванне і астуджэнне адбываюцца пасля таго, як палімер паклалі ў форму. Знешні ціск не аказваецца. Ротацыйнае фармаванне з'яўляецца эканамічным для вытворчасці буйных вырабаў, выдаткі на прэс-формы нізкія, вырабы не напружваюцца, няма палімерных зварных ліній, мала канструктыўных абмежаванняў, з якімі трэба змагацца. Працэс ротацыйнага фармавання пачынаецца з загрузкі формы, іншымі словамі, кантраляваная колькасць палімернага парашка змяшчаецца ў форму, зачыняецца і загружаецца ў печ. Унутры печы выконваецца другі этап працэсу: награванне і плаўленне. Форма круціцца вакол дзвюх восяў з адносна нізкай хуткасцю, адбываецца награванне, і парашок расплаўленага палімера плавіцца і прыліпае да сценак формы. Пасля трэцяга этапу адбываецца астуджэнне, зацвярдзенне палімера ўнутры формы. Нарэшце, этап разгрузкі ўключае адкрыццё формы і выдаленне прадукту. Затым гэтыя чатыры этапы працэсу паўтараюцца зноў і зноў. Некаторыя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для ротацыйнага фармавання, - гэта LDPE, PP, EVA, PVC. Тыповая прадукцыя, якая вырабляецца, - гэта вялікія пластыкавыя вырабы, такія як SPA, горкі для дзіцячых пляцовак, вялікія цацкі, вялікія кантэйнеры, ёмістасці для дажджавой вады, дарожныя конусы, каноэ і байдаркі... і г.д. Паколькі прадукты вярчальнага фармавання, як правіла, маюць вялікую геаметрыю і дарагія ў дастаўцы, важным момантам, пра які трэба памятаць пры ратацыйным фармаванні, з'яўляецца разгляд канструкцый, якія палягчаюць складванне прадуктаў адзін у аднаго перад адпраўкай. Пры неабходнасці мы дапамагаем нашым кліентам на этапе іх праектавання. • ЛІТКА: Гэты метад выкарыстоўваецца, калі трэба вырабіць некалькі прадметаў. Выдзеўбаны блок выкарыстоўваецца ў якасці формы і запаўняецца простым выліваннем у яго вадкага матэрыялу, напрыклад, расплаўленага тэрмапласту або сумесі смалы і ацвярджальніка. Робячы гэта, альбо вырабляюць дэталі, альбо іншую форму. Затым такая вадкасць, як пластык, застаецца зацвярдзець і набывае форму паражніны формы. Раздзяляльныя матэрыялы звычайна выкарыстоўваюцца для вызвалення дэталяў ад формы. Ліццё таксама часам называюць пластыкавым заліваннем або ліццём з урэтана. Мы выкарыстоўваем гэты працэс для недарагога вырабу вырабаў у форме статуй, упрыгожванняў….і г.д., прадуктаў, якім не патрабуецца выдатная аднастайнасць або выдатныя ўласцівасці матэрыялу, а толькі форма прадмета. Часам мы вырабляем крамянёвыя формы для стварэння прататыпаў. Некаторыя з нашых малатыражных праектаў апрацоўваюцца з дапамогай гэтай тэхнікі. Ліццё можна выкарыстоўваць для вытворчасці дэталяў са шкла, металу і керамікі. Паколькі выдаткі на наладжванне і інструменты мінімальныя, мы разглядаем гэтую тэхніку кожны раз, калі вырабляецца невялікая колькасць некалькіх прадметы з мінімальнымі патрабаваннямі допуску на стале. Для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў тэхніка ліцця звычайна не падыходзіць, таму што яна павольная і таму дарагая, калі неабходна вырабляць вялікія колькасці. Ёсць, аднак, выключэнні, калі ліццё можа выкарыстоўвацца для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў, напрыклад, заліўныя сумесі для герметызацыі электронных і электрычных кампанентаў і вузлоў для ізаляцыі і абароны. • ПАСЛУГІ па фармаванні гумы – адліўцы – вырабе: мы вырабляем на заказ гумовыя кампаненты як з натуральнага, так і з сінтэтычнага каўчуку, выкарыстоўваючы некаторыя з апісаных вышэй працэсаў. Мы можам рэгуляваць цвёрдасць і іншыя механічныя ўласцівасці ў адпаведнасці з вашым прымяненнем. Уключаючы іншыя арганічныя і неарганічныя дабаўкі, мы можам павялічыць тэрмаўстойлівасць вашых гумовых частак, такіх як шарыкі для высокатэмпературнай ачысткі. Розныя іншыя ўласцівасці гумы могуць быць зменены па меры неабходнасці і жаданні. Таксама будзьце ўпэўненыя, што мы не выкарыстоўваем таксічныя або небяспечныя матэрыялы для вытворчасці цацак або іншых эластамерных / эластамерных літых вырабаў. Мы даем Пашпарты бяспекі матэрыялаў (MSDS), справаздачы аб адпаведнасці, сертыфікаты матэрыялаў і іншыя дакументы, такія як адпаведнасць патрабаванням ROHS для нашых матэрыялаў і прадуктаў. Пры неабходнасці праводзяцца дадатковыя спецыяльныя тэсты ў сертыфікаваных урадавых або адобраных урадам лабараторыях. Шмат гадоў мы вырабляем аўтамабільныя дыванкі з гумы, маленькія гумовыя статуэткі і цацкі. • Другасны _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_Manufacturing _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ & Вытворчасць. пластыкавых вырабаў для прымянення люстранога тыпу або надання пластмасам металічнага бліскучага пакрыцця. Ультрагукавая зварка - яшчэ адзін прыклад другаснага працэсу, які прапануецца для пластыкавых кампанентаў. Яшчэ трэцім прыкладам другаснага працэсу на пластмасах можа быць апрацоўка паверхні перад нанясеннем пакрыцця для паляпшэння адгезіі пакрыцця. Аўтамабільныя бамперы, як вядома, выйграюць ад гэтага другаснага працэсу. Склейванне металу і гумы, металапластыку - гэта іншыя распаўсюджаныя працэсы, з якімі мы маем вопыт. Калі мы ацэньваем ваш праект, мы можам сумесна вызначыць, якія другасныя працэсы будуць найбольш прыдатнымі для вашага прадукту. Вось некаторыя пластыкавыя вырабы, якія звычайна выкарыстоўваюцца. Паколькі яны з'яўляюцца гатовымі, вы можаце зэканоміць на выдатках на форму, калі якая-небудзь з іх адпавядае вашым патрабаванням. Націсніце тут, каб спампаваць нашы эканамічныя ручныя пластыкавыя корпусы серыі 17 ад AGS-Electronics Націсніце тут, каб спампаваць нашы герметычныя пластыкавыя корпусы серыі 10 ад AGS-Electronics Націсніце тут, каб загрузіць нашы пластыкавыя чахлы серыі 08 ад AGS-Electronics Націсніце тут, каб загрузіць спецыяльныя пластыкавыя карпусы серыі 18 ад AGS-Electronics Пстрыкніце тут, каб загрузіць пластыкавыя корпусы DIN серыі 24 ад AGS-Electronics Пстрыкніце тут, каб спампаваць пластыкавыя карпусы для абсталявання серыі 37 ад AGS-Electronics Націсніце тут, каб спампаваць модульныя пластыкавыя корпусы серыі 15 ад AGS-Electronics Пстрыкніце тут, каб спампаваць нашы корпуса ПЛК серыі 14 ад AGS-Electronics Пстрыкніце тут, каб загрузіць корпусы для залівання і блокаў харчавання серыі 31 ад AGS-Electronics Націсніце тут, каб загрузіць нашы насценныя корпусы серыі 20 ад AGS-Electronics Націсніце тут, каб загрузіць пластыкавыя і сталёвыя корпусы серыі 03 ад AGS-Electronics Пстрыкніце тут, каб загрузіць нашы серыі 02 з пластыкавых і алюмініевых прыборных корпусаў II ад AGS-Electronics Пстрыкніце тут, каб загрузіць нашы корпусы модуляў для DIN-рэйкі серыі 16 ад AGS-Electronics Націсніце тут, каб спампаваць нашы настольныя карпусы серыі 19 ад AGS-Electronics Пстрыкніце тут, каб загрузіць нашы корпуса для чытання карт серыі 21 ад AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service НАЗАД ДА ПАПЕРАДНЯГА МЕНЮ

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons Вытворчасць аптычных пакрыццяў і фільтраў Мы прапануем стандартныя, а таксама вырабленыя на заказ: • Аптычныя пакрыцця і фільтры, хвалевыя пласціны, лінзы, прызмы, люстэркі, дзельнікі прамяня, вокны, аптычныя плоскія, эталоны, палярызатары і г.д. • Розныя аптычныя пакрыцця на выбраных вамі падкладках, у тым ліку антыблікавае, спецыяльна распрацаванае па даўжыні хвалі прапускальнае, адбівальнае. Нашы аптычныя пакрыцці вырабляюцца метадам іённа-прамянёвага напылення і іншымі прыдатнымі метадамі для атрымання яркіх, трывалых фільтраў і пакрыццяў, якія адпавядаюць спектральным характарыстыкам. Калі вы хочаце, мы можам выбраць найбольш прыдатны матэрыял аптычнай падкладкі для вашага прымянення. Проста раскажыце нам пра сваё прымяненне і даўжыню хвалі, узровень аптычнай магутнасці і іншыя ключавыя параметры, і мы будзем працаваць з вамі, каб распрацаваць і вырабіць ваш прадукт. Некаторыя аптычныя пакрыцця, фільтры і кампаненты саспелі на працягу многіх гадоў і сталі таварам. Мы вырабляем іх у недарагіх краінах Паўднёва-Усходняй Азіі. З іншага боку, да некаторых аптычных пакрыццяў і кампанентаў прад'яўляюцца жорсткія спектральныя і геаметрычныя патрабаванні, якія мы вырабляем у ЗША з выкарыстаннем нашых ноу-хау ў галіне праектавання і працэсу і сучаснага абсталявання. Не пераплачвайце без патрэбы за аптычныя пакрыцця, фільтры і кампаненты. Звяжыцеся з намі, каб накіраваць вас і атрымаць максімум за свае грошы. Брашура па аптычных кампанентах (уключае пакрыццё, фільтр, лінзы, прызмы... і г.д.) CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Мікразборка і ўпакоўка Мы ўжо падвялі вынікі нашых MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services і прадуктаў, звязаных менавіта з мікраэлектронікай, на нашай старонцы_cc781905-5cde-3194-5bad3bВытворчасць мікраэлектронікі / Вытворчасць паўправаднікоў. Тут мы засяродзімся на больш агульных і універсальных метадах мікразборкі і ўпакоўкі, якія мы выкарыстоўваем для ўсіх відаў прадукцыі, уключаючы механічныя, аптычныя, мікраэлектронныя, оптаэлектронныя і гібрыдныя сістэмы, якія складаюцца з іх камбінацыі. Метады, якія мы абмяркоўваем тут, больш універсальныя і могуць быць выкарыстаны ў больш незвычайных і нестандартных прыкладаннях. Іншымі словамі, метады мікразборкі і ўпакоўкі, якія абмяркоўваюцца тут, - гэта нашы інструменты, якія дапамагаюць нам думаць нестандартна. Вось некаторыя з нашых экстраардынарных метадаў мікразборкі і ўпакоўкі: - Ручная мікразборка і ўпакоўка - Аўтаматызаваная мікразборка і ўпакоўка - Метады самазборкі, такія як вадкая самазборка - Стахастычная мікразборка з выкарыстаннем вібрацыі, гравітацыйных або электрастатычных сіл або іншага. - Выкарыстанне мікрамеханічных мацаванняў - Клеевое микромеханическое мацаванне Давайце больш падрабязна вывучым некаторыя з нашых універсальных незвычайных метадаў мікразборкі і ўпакоўкі. РУЧНАЯ МІКРАЗБОРКА І УПАКОВКА: ручныя аперацыі могуць быць надмерна высокімі і патрабаваць узроўню дакладнасці, што можа быць непрактычным для аператара з-за напружання, якое яно выклікае ў вачах, і абмежаванняў у спрыце, звязаных са зборкай такіх мініяцюрных дэталяў пад мікраскопам. Тым не менш, для невялікіх аб'ёмаў спецыяльных прыкладанняў ручная мікразборка можа быць найлепшым варыянтам, таму што яна не абавязкова патрабуе праектавання і будаўніцтва аўтаматызаваных сістэм мікразборкі. АЎТАМАТЫЗАВАНАЯ МІКРАЗБОРКА І УПАКОВКА: Нашы сістэмы мікразборкі распрацаваны, каб зрабіць зборку прасцейшай і эканамічна больш эфектыўнай, дазваляючы распрацоўваць новыя прыкладанні для тэхналогій мікрамашын. З дапамогай рабатызаваных сістэм мы можам мікразбіраць прылады і кампаненты ў памеры мікронаў. Вось некаторыя з нашых аўтаматызаваных мікразборачных і ўпаковачных абсталявання і магчымасцей: • Першакласнае абсталяванне для кіравання рухам, уключаючы рабатызаваных працоўную клетку з нанаметрычным дазволам пазіцыі • Цалкам аўтаматызаваныя рабочыя ячэйки з САПР для мікразборкі • Метады оптыкі Фур'е для стварэння сінтэтычных відарысаў мікраскопа з чарцяжоў САПР для праверкі працэдур апрацоўкі відарысаў пры розным павелічэнні і глыбіні рэзкасці (DOF) • Індывідуальныя магчымасці распрацоўкі і вытворчасці мікрапінцэтаў, маніпулятараў і прывадаў для дакладнай мікразборкі і ўпакоўкі • Лазерныя інтэрферометры • Тензодатчики для зваротнай сувязі па сіле • Камп'ютэрнае бачанне ў рэжыме рэальнага часу для кіравання сервоприводами і рухавікамі для мікравыраўноўвання і мікразборкі дэталяў з субмікроннымі допускамі • Сканіруючыя электронныя мікраскопы (SEM) і трансмісійныя электронныя мікраскопы (TEM) • Нанаманіпулятар з 12 ступенямі свабоды Наш аўтаматызаваны працэс мікразборкі можа размясціць некалькі шасцярняў або іншых кампанентаў на некалькіх слупах або месцах за адзін крок. Нашы магчымасці мікраманіпуляцый велізарныя. Мы тут, каб дапамагчы вам з нестандартнымі неардынарнымі ідэямі. МЕТАДЫ САМАЗБОРКІ МІКРА-І НАНА: у працэсах самазборкі неўпарадкаваная сістэма ўжо існуючых кампанентаў утварае арганізаваную структуру або ўзор у выніку спецыфічнага лакальнага ўзаемадзеяння паміж кампанентамі без знешняга напрамку. Кампаненты, якія самі збіраюцца, узаемадзейнічаюць толькі на лакальным узроўні і звычайна падпарадкоўваюцца простаму набору правілаў, якія рэгулююць спосаб іх камбінавання. Нягледзячы на тое, што гэтая з'ява не залежыць ад маштабу і можа быць выкарыстана для самастойнай канструкцыі і вытворчасці сістэм амаль у любым маштабе, наша ўвага засяроджана на мікрасамазборцы і нанасамазборцы. Адной з найбольш перспектыўных ідэй для стварэння мікраскапічных прылад з'яўляецца выкарыстанне працэсу самазборкі. Складаныя канструкцыі можна ствараць шляхам камбінавання будаўнічых блокаў у натуральных умовах. У якасці прыкладу створаны метад мікразборкі некалькіх партый мікракампанентаў на адной падкладцы. Субстрат падрыхтаваны з гідрафобным пакрыццём з месцаў звязвання золата. Для выканання мікразборкі вуглевадародны алей наносіцца на падкладку і змочвае ў вадзе выключна гідрафобныя месцы звязвання. Затым мікракампаненты дадаюцца ў ваду і збіраюцца на змочаных маслам месцах звязвання. Больш за тое, можна кантраляваць мікразборку на жаданых месцах звязвання з дапамогай электрахімічнага метаду для дэактывацыі пэўных сайтаў звязвання з субстратам. Шматкроць ужываючы гэтую тэхніку, розныя партыі мікракампанентаў можна паслядоўна збіраць на адну падкладку. Пасля працэдуры мікразборкі адбываецца нанясенне гальванічнага пакрыцця для ўстанаўлення электрычных злучэнняў для мікразборных кампанентаў. СТАХАСТЫЧНАЯ МІКРАЗБОРКА: У паралельнай мікразборцы, дзе дэталі збіраюцца адначасова, існуе дэтэрмінаваная і выпадковая мікразборка. У дэтэрмінаванай мікразборцы сувязь паміж дэталлю і яе месцам на падкладцы вядомая загадзя. З іншага боку, у стахастычнай мікразборцы гэтая сувязь невядомая або выпадковая. Часткі сапраўды збіраюцца самастойна ў выпадковых працэсах, абумоўленых нейкай рухаючай сілай. Для таго, каб адбылася мікрасамазборка, павінны існаваць сілы сувязі, сувязь павінна адбывацца выбарачна, а дэталі мікразборкі павінны мець магчымасць рухацца, каб яны маглі злучацца разам. Выпадковая мікразборка шмат разоў суправаджаецца вібрацыяй, электрастатычнымі, мікрафлюіднымі або іншымі сіламі, якія дзейнічаюць на кампаненты. Стахастычная мікразборка асабліва карысная, калі будаўнічыя блокі меншыя, таму што апрацоўка асобных кампанентаў становіцца больш складанай задачай. Выпадковую самазборку можна назіраць і ў прыродзе. МІКРАМЭХАНІЧНЫЯ КРАПЁЖЫ: у мікрамаштабе звычайныя тыпы крапежных элементаў, такіх як шрубы і завесы, не будуць лёгка працаваць з-за цяперашніх абмежаванняў вытворчасці і вялікіх сіл трэння. Мікразашпількі, з іншага боку, лягчэй працуюць у мікразборках. Мікразашпількі - гэта дэфарматыўныя прылады, якія складаюцца з пар спалучаных паверхняў, якія зашчоўкваюцца разам падчас мікразборкі. З-за простага і лінейнага руху зборкі зашпількі маюць шырокі спектр прымянення ў аперацыях мікразборкі, такіх як прылады з некалькімі або шматслаёвымі кампанентамі або мікраоптыка-механічныя заглушкі, датчыкі з памяццю. Іншыя крапежныя элементы для мікразборкі - гэта злучэнні "шпонкавы замак" і злучэнні "між замкамі". Злучэнні ключ-замак складаюцца з устаўкі «ключа» на адной мікрадэталі ў адпаведную шчыліну на іншай мікрадэталі. Фіксацыя ў становішчы дасягаецца перакладам першай мікрачасткі ў іншую. Межзамковые злучэнні ствараюцца шляхам перпендыкулярнага ўстаўлення адной мікрадэталі са шчылінай у іншую мікрадэталь з шчылінай. Прарэзы ствараюць інтэрферэнцыйную пасадку і застаюцца пастаяннымі пасля злучэння мікрадэталяў. КЛЕЕВАЕ МІКРАМЭХАНІЧНАЕ КРАЦЭННЕ: Клейкае механічнае мацаванне выкарыстоўваецца для стварэння трохмерных мікрапрылад. Працэс мацавання ўключае механізмы самавыраўноўвання і клеевое злучэнне. Для павышэння дакладнасці пазіцыянавання ў клейкай мікразборцы разгорнуты механізмы самавыраўноўвання. Мікразонд, прымацаваны да робата-мікраманіпулятара, улоўлівае і дакладна накладвае клей на мэтавыя месцы. Святло отвержденія цвярдзее клей. Зацвярдзелы клей утрымлівае мікрасабраныя дэталі ў іх становішчы і забяспечвае трывалыя механічныя злучэнні. З дапамогай токаправоднага клею можна атрымаць надзейнае электрычнае злучэнне. Клеевае механічнае мацаванне патрабуе толькі простых аперацый і можа прывесці да надзейных злучэнняў і высокай дакладнасці пазіцыянавання, што важна пры аўтаматычнай мікразборцы. Каб прадэманстраваць мэтазгоднасць гэтага метаду, шмат трохмерных MEMS-прылад былі мікрасабраны, у тым ліку 3D-паваротны аптычны перамыкач. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

We supply wire and wire mesh, galvanized wires, metal wire, black annealed wire, wire mesh filters, wire cloth, perforated metal mesh, wire mesh fence and panels, conveyor belt mesh, wire mesh containers and customized wire mesh products to your specifications. Сетка і дрот Мы пастаўляем вырабы з дроту і сеткі, у тым ліку ацынкаваны жалезны дрот, жалезны дрот з пакрыццём з ПВХ, драцяную сетку, драцяную сетку, провад для агароджы, сетку для канвеерных стужак, перфараваную металічную сетку. Акрамя нашых стандартных вырабаў з драцяной сеткі, мы вырабляем на заказ сетку і металічную прадукцыю ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі і патрэбамі. Мы разразаем патрэбны памер, этыкетку і пакуем у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка. Калі ласка, пстрыкніце падменю ніжэй, каб даведацца больш пра канкрэтны прадукт з дроту і сеткі. Ацынкаваныя драты і металічныя драты Гэтыя правады выкарыстоўваюцца ў шматлікіх галінах прамысловасці. Напрыклад, ацынкаваныя жалезныя дроты часта выкарыстоўваюцца для звязвання і мацавання ў якасці вяровак значнай трываласці на разрыў. Гэтыя металічныя драты могуць быць ацынкаваныя гарачым спосабам і мець металічны выгляд, або яны могуць быць пакрыты ПВХ і быць каляровымі. Калючы дрот мае розныя тыпы брытвы і выкарыстоўваецца для ўтрымання зламыснікаў па-за зонамі забароненага доступу. Правады рознага калібру даступныя на складзе. Доўгія правады пастаўляюцца ў спіралах. Калі колькасць апраўдае, мы можам вырабіць іх патрэбнай даўжыні і памераў шпулькі. Магчыма індывідуальная маркіроўка і ўпакоўка нашых ацынкаваных дротаў, металічных дротаў, калючага дроту. Спампаваць брашуры: - Металічныя правады - Ацынкаваныя - Чорныя апаленыя Сеткавыя фільтры Яны ў асноўным вырабляюцца з тонкай драцяной сеткі з нержавеючай сталі і шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці ў якасці фільтраў для фільтрацыі вадкасцей, пылу, парашкоў ... і г.д. Драцяныя сеткаватыя фільтры маюць таўшчыню ў дыяпазоне некалькіх міліметраў. AGS-TECH дасягнула вытворчасці драцяной сеткі з дыяметрам дроту менш за 1 мм для электрамагнітнага экранавання ваенных марскіх сістэм асвятлення. Мы вырабляем драцяныя сеткаватыя фільтры памераў у адпаведнасці са спецыфікацыямі заказчыка. Звычайна выкарыстоўваюцца квадратныя, круглыя і авальныя формы. Дыяметр дроту і колькасць вочак нашых фільтраў можаце выбраць самі. Мы выразаем іх па памеры і апраўляем краю, каб сетка фільтра не дэфармавалася і не пашкоджвалася. Нашы сеткаватыя фільтры валодаюць высокай эластычнасцю, доўгім тэрмінам службы, моцнымі і надзейнымі краямі. Некаторыя вобласці выкарыстання нашых сеткаватых фільтраў - гэта хімічная прамысловасць, фармацэўтычная прамысловасць, піваварная прамысловасць, напоі, электрамагнітнае экранаванне, аўтамабільная прамысловасць, механічнае прымяненне і г.д. - Брашура з драцяной сеткі і тканіны (уключае сеткаватыя фільтры) Перфараваная металічная сетка Нашы перфараваныя металічныя лісты вырабляюцца з ацынкаванай сталі, нізкавугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, медных пласцін, нікелевых пласцін або па жаданні вас, кліента. Формы і ўзоры розных дзірак можна выбіваць па сваім жаданні. Наша перфараваная металічная сетка забяспечвае гладкасць, ідэальную роўнасць паверхні, трываласць і даўгавечнасць і падыходзіць для многіх ужыванняў. Пастаўляючы перфараваную металічную сетку, мы задаволілі патрэбы многіх галін прамысловасці і прымянення, уключаючы гукаізаляцыю памяшканняў, вытворчасць глушыцеляў, горназдабыўную прамысловасць, медыцыну, харчовую прамысловасць, вентыляцыю, захоўванне сельскагаспадарчай прадукцыі, механічную абарону і інш. Тэлефануйце нам сёння. Мы з задавальненнем выразаем, адштампуем, сагнем, вырабім вашу перфараваную металічную сетку ў адпаведнасці з вашымі характарыстыкамі і патрэбамі. - Брашура з драцяной сеткі і тканіны (уключае перфараваную металічную сетку) Агароджа з драцяной сеткі, панэлі і арматура Драцяная сетка шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, азеляненні, добраўпарадкаванні дома, садоўніцтве, будаўніцтве дарог... і г.д. bb3b-136bad5cf58d_Глядзіце нашы брашуры для загрузкі ніжэй, каб выбраць упадабаную мадэль адтуліны сеткі, калібр дроту, колер і аздабленне. Усе нашы агароджы з драцяной сеткі, панэлі і арматурныя вырабы адпавядаюць міжнародным галіновым стандартам. Мноства канструкцый для агароджы з драцяной сеткі даступна на складзе. - Брашура з драцяной сеткі і тканіны (уключае інфармацыю аб нашай агароджы, панэлі і арматуры) Сетка канвеернай стужкі Наша істужачная канвеерная сетка звычайна вырабляецца з дроту з армаванай сеткі з нержавеючай сталі, дроту з нержавеючага жалеза, ніхромавага дроту, кулявога дроту. Прымяненне сеткі канвеернай стужкі ў якасці фільтра і ў якасці канвеернай стужкі для выкарыстання ў хімічнай прамысловасці, нафта, металургія, харчовая прамысловасць, фармацэўтыка, шкляная прамысловасць, пастаўка дэталяў на заводзе або аб'екце... і г.д. Стыль перапляцення большасці сетак канвеернай стужкі - гэта папярэдняе згінанне да спружыны, а затым устаўка дроту. Дыяметр дроту звычайна складае: 0,8-2,5 мм Таўшчыня дроту звычайна складае: 5-13,2 мм Агульныя колеры звычайна: Срэбны Звычайна шырыня складае ад 0,4 м да 3 м, а даўжыня - ад 0,5 да 100 м Канвеерная сетка тэрмаўстойлівая Сярод наладжвальных параметраў - тып ланцуга, шырыня і даўжыня сеткі канвеернай стужкі. - Брашура з драцяной сеткі і тканіны (уключае агульную інфармацыю аб нашых магчымасцях) Індывідуальныя вырабы з драцяной сеткі (напрыклад, кабельныя латкі, стрэмя.... і г.д.) З драцяной сеткі і перфараванай металічнай сеткі мы можам вырабляць розныя вырабы на заказ, такія як кабельныя латкі, мешалкі, клеткі Фарадэя і электрамагнітныя экрануючыя канструкцыі, драцяныя кошыкі і латкі, архітэктурныя аб'екты, прадметы мастацтва, пальчаткі са сталёвай сеткі, якія выкарыстоўваюцца ў мясной прамысловасці. для абароны ад траўмаў... і г.д. Нашы індывідуальныя драцяныя сеткі, перфараваныя металы і пашыраныя металы могуць быць разрэзаны па памеры і расплюшчаны для жаданага прымянення. Пляскатая драцяная сетка звычайна выкарыстоўваецца ў якасці ахоўнікаў машын, вентыляцыйных экранаў, экранаў гарэлкі, ахоўных экранаў, дрэнажных экранаў для вадкасці, потолочных панэляў і многіх іншых ужыванняў. Мы можам стварыць індывідуальныя перфараваныя металы з формамі і памерамі адтулін у адпаведнасці з патрабаваннямі вашага праекта і прадукту. Перфараваныя металы ўніверсальныя ў сваім выкарыстанні. Мы таксама можам забяспечыць драцяную сетку з пакрыццём. Пакрыцці могуць павысіць даўгавечнасць вашых вырабаў з драцяной сеткі, а таксама стварыць бар'ер, устойлівы да іржы. Даступныя індывідуальныя пакрыцця з драцяной сеткі ўключаюць парашковае пакрыццё, электрапаліроўку, гарачае цынкаванне, нейлон, афарбоўку, алюмініраванне, электрацынкаванне, ПВХ, кеўлар і г.д. Звяртайцеся да AGS-TECH_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d, незалежна ад таго, сплецены з дроту ў выглядзе індывідуальных драцяных сетак, або штампаваны і перфараваны і сплюшчаны з ліставога металу ў выглядзе перфараваных лістоў, каб атрымаць індывідуальныя патрабаванні да прадукту. - Брашура з драцяной сеткі і тканіны (уключае шмат інфармацыі аб нашых індывідуальных магчымасцях вытворчасці драцяной сеткі) - Брашура кабельных латкоў і кошыкаў з драцяной сеткі (акрамя прадуктаў у гэтай брашуры, вы можаце атрымаць індывідуальныя кабельныя латкі ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі) - Форма дызайну кантэйнера з драцяной сеткі (калі ласка, націсніце, каб спампаваць, запоўніце і напішыце нам) ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА