Search Results

Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. Прылады захоўвання дадзеных, дыскавыя масівы і сістэмы захоўвання дадзеных, SAN, NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting файлы дадзеных і аб'екты. Прылады захоўвання могуць утрымліваць і захоўваць інфармацыю часова, а таксама пастаянна. Яны могуць быць унутранымі або знешнімі для кампутара, сервера або любой падобнай вылічальнай прылады. Наша ўвага засяроджана на DISK ARRAY які з'яўляецца апаратным элементам, які змяшчае вялікую групу жорсткіх дыскаў (HDD). Дыскавыя масівы могуць утрымліваць некалькі латкоў для дыскаў і мець архітэктуру, якая паляпшае хуткасць і павышае абарону даных. Кантролер захоўвання кіруе сістэмай, якая каардынуе дзейнасць унутры прылады. Дыскавыя масівы з'яўляюцца асновай сучасных сеткавых асяроддзяў захоўвання дадзеных. Дыскавы масіў - гэта a DISK STORAGE SYSTEM , які змяшчае некалькі дыскаў і адрозніваецца ад дыскавай абалонкі тым, што масіў мае кэш-памяць і пашыраныя функцыі, такія як_cc78cde9-05-58cde9 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID і віртуалізацыя. RAID расшыфроўваецца як залішні масіў недарагіх (або незалежных) дыскаў і выкарыстоўвае два ці больш дыскаў для павышэння прадукцыйнасці і адмоваўстойлівасці. RAID дазваляе захоўваць даныя ў некалькіх месцах, каб абараніць даныя ад пашкоджання і хутчэй прадастаўляць іх карыстальнікам. Каб выбраць прыдатную прыладу захоўвання дадзеных прамысловага класа для вашага праекта, зайдзіце ў наш магазін прамысловай камп'ютэрнай тэхнікі, націснуўшы ТУТ. Спампаваць брашуру для нашага ДЫЗАЙН ПАРТНЁРСКАЯ ПРАГРАМА Кампаненты тыповага дыскавага масіва ўключаюць: Кантралёры дыскавых масіваў Кэш памяці Корпуса для дыскаў Блокі харчавання Як правіла, дыскавыя масівы забяспечваюць павышаную даступнасць, устойлівасць і рамонтапрыдатнасць за кошт выкарыстання дадатковых, залішніх кампанентаў, такіх як кантролеры, крыніцы харчавання, вентылятары і г.д., да такой ступені, што ўсе асобныя кропкі адмовы ліквідаваны з канструкцыі. Гэтыя кампаненты ў большасці выпадкаў замяняюцца ў гарачым рэжыме. Як правіла, дыскавыя масівы дзеляцца на катэгорыі: СЕТКАВАЕ ЗАХОВІШЧА (NAS) ARRAYS : NAS - гэта спецыяльная прылада захоўвання файлаў, якая забяспечвае карыстальнікам лакальнай сеткі (LAN) цэнтралізаванае кансалідаванае дыскавае сховішча праз стандартнае злучэнне Ethernet. Кожная прылада NAS падключаецца да лакальнай сеткі як незалежная сеткавая прылада і ёй прысвойваецца IP-адрас. Яго галоўная перавага ў тым, што сеткавае сховішча не абмяжоўваецца ёмістасцю захоўвання вылічальнай прылады або колькасцю дыскаў на лакальным серверы. Прадукты NAS звычайна могуць змяшчаць дастатковую колькасць дыскаў для падтрымкі RAID, і некалькі прылад NAS можна падключыць да сеткі для пашырэння сховішча. МАСІВЫ СЕТКІ ВОБЛАСЦІ ЗАХОЎВАННЯ (SAN) ARRAYS : яны ўтрымліваюць адзін або некалькі дыскавых масіваў, якія функцыянуюць як сховішча даных, якія перамяшчаюцца ў і з SAN. Масіўы назапашвальнікаў падключаюцца да пласта тканіны з дапамогай кабеляў, якія ідуць ад прылад у слоі тканіны да GBIC у партах масіва. У асноўным існуе два тыпу сеткавых масіваў захоўвання дадзеных, а менавіта модульныя масівы SAN і маналітныя масівы SAN. Абодва яны выкарыстоўваюць убудаваную памяць кампутара для паскарэння і кэшавання доступу да павольных дыскаў. Гэтыя два тыпу па-рознаму выкарыстоўваюць кэш памяці. Маналітныя масівы звычайна маюць больш кэш-памяці ў параўнанні з модульнымі масівамі. 1.) MODULAR SAN ARRAYS : яны маюць менш падключэнняў да партоў, захоўваюць менш даных і падключаюцца да меншай колькасці сервераў у параўнанні з маналітнымі масівамі SAN. Яны дазваляюць такім карыстальнікам, як невялікія кампаніі, пачынаць з малога з некалькіх дыскаў і павялічваць іх колькасць па меры росту патрэбаў у сховішчы. У іх ёсць паліцы для захоўвання дыскаводаў. Пры падключэнні толькі да некалькіх сервераў модульныя масівы SAN могуць быць вельмі хуткімі і прапаноўваць кампаніям гібкасць. Модульныя масівы SAN змяшчаюцца ў стандартныя 19-цалевыя стойкі. Звычайна яны выкарыстоўваюць два кантролеры з асобнай кэш-памяццю ў кожным і адлюстроўваюць кэш паміж кантролерамі, каб прадухіліць страту даных. 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS : Гэта вялікія калекцыі дыскаводаў у цэнтрах апрацоўкі дадзеных. Яны могуць захоўваць значна больш дадзеных у параўнанні з модульнымі масівамі SAN і звычайна падключаюцца да мэйнфрэймаў. Маналітныя масівы SAN маюць мноства кантролераў, якія могуць сумесна выкарыстоўваць прамы доступ да хуткага глабальнага кэша памяці. Маналітныя масівы звычайна маюць больш фізічных партоў для падлучэння да сетак захоўвання дадзеных. Такім чынам, больш сервераў могуць выкарыстоўваць масіў. Як правіла, маналітныя масівы з'яўляюцца больш каштоўнымі і маюць цудоўную ўбудаваную надмернасць і надзейнасць. UTILITY STORAGE ARRAYS : У мадэлі службы камунальнага захоўвання пастаўшчык прапануе асобным асобам або арганізацыям ёмістасць для захоўвання на аснове аплаты за выкарыстанне. Гэтая мадэль абслугоўвання таксама называецца сховішчам па патрабаванні. Гэта палягчае эфектыўнае выкарыстанне рэсурсаў і зніжае кошт. Гэта можа быць больш эканамічна эфектыўным для кампаній, пазбаўляючы ад неабходнасці купляць, кіраваць і абслугоўваць інфраструктуры, якія адпавядаюць пікавым патрабаванням, якія могуць перавышаць неабходныя межы магутнасці. STORAGE VIRTUALIZATION : гэта выкарыстоўвае віртуалізацыю для лепшай функцыянальнасці і дадатковых функцый у камп'ютэрных сістэмах захоўвання дадзеных. Віртуалізацыя сховішча - гэта відавочнае аб'яднанне даных з некалькіх аднатыпных або розных тыпаў запамінальных прылад у тое, што здаецца адной прыладай, кіраванай з цэнтральнай кансолі. Гэта дапамагае адміністратарам сховішча выконваць рэзервовае капіраванне, архіваванне і аднаўленне лягчэй і хутчэй, пераадольваючы складанасць сеткі захоўвання (SAN). Гэта можа быць дасягнута шляхам укаранення віртуалізацыі з дапамогай праграмнага забеспячэння або з дапамогай гібрыдных апаратных і праграмных прылад. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. Вытворчасць і зборка сістэм асвятлення і асвятлення Як інжынерны інтэгратар, AGS-TECH можа забяспечыць вам распрацаваныя і вырабленыя на заказ СІСТЭМЫ АСВЯТЛЕННЯ І АСВЯТЛЕННЯ. У нас ёсць такія праграмныя інструменты, як ZEMAX і CODE V для аптычнага праектавання, аптымізацыі і мадэлявання, а таксама ўбудаванае праграмнае забеспячэнне для праверкі асветленасці, інтэнсіўнасці святла, шчыльнасці, каляровага выхаду... і г. д. сістэм асвятлення і асвятлення. У прыватнасці, мы прапануем: • Асвятляльныя і асвятляльныя прыборы, вузлы, сістэмы, энергазберагальныя святлодыёдныя або люмінесцэнтныя асвятляльныя прыборы малой магутнасці ў адпаведнасці з вашымі аптычнымі характарыстыкамі, патрэбамі і патрабаваннямі. • Спецыяльныя сістэмы асвятлення і асвятлення для цяжкіх умоў, такіх як караблі, лодкі, хімічныя заводы, падводныя лодкі... і г.д. з корпусамі з солестойкіх матэрыялаў, такіх як латунь і бронза, і адмысловымі злучальнікамі. • Сістэмы асвятлення і асвятлення на аснове валаконна-аптычных прылад, пучкоў валокнаў або хвалеводных прылад. • Сістэмы асвятлення і асвятлення, якія працуюць у бачным, а таксама ў іншых спектральных абласцях, такіх як УФ або ІЧ. Некаторыя з нашых брашур, звязаных з сістэмамі асвятлення і асвятлення, можна загрузіць па спасылках ніжэй: Спампуйце каталог нашых святлодыёдных плашчакоў і чыпаў Спампаваць каталог нашых святлодыёдных свяцілень Брашура святлодыёдных ліхтароў мадэлі Relight Спампуйце наш каталог індыкатараў і сігнальных лямпаў Спампаваць брашуру дадатковых індыкатараў з сертыфікатамі UL і CE і IP65 ND16100111-1150582 Спампуйце нашу брашуру па святлодыёдным дысплеям Спампаваць брашуру для нашага ДЫЗАЙН-ПАРТНЁРСКАЯ ПРАГРАМА Мы выкарыстоўваем такія праграмы, як ZEMAX і CODE V, для праектавання аптычных сістэм, уключаючы сістэмы асвятлення і асвятлення. У нас ёсць вопыт для мадэлявання серыі каскадных аптычных кампанентаў і іх выніковага размеркавання асветленасці, вуглоў прамяня... і г.д. Незалежна ад таго, ці з'яўляецца ваша прымяненне оптыкай свабоднай прасторы, напрыклад, аўтамабільным асвятленнем або асвятленнем для будынкаў; або кіраванай оптыкі, напрыклад, хвалеводаў, валаконна-аптычных ....і г.д., у нас ёсць вопыт у аптычным дызайне, каб аптымізаваць размеркаванне шчыльнасці асвятлення і зэканоміць вашу энергію, атрымаць жаданы спектральны выхад, характарыстыкі дыфузнага асвятлення....і г.д. Мы распрацавалі і вырабілі такія прадукты, як матацыклетныя фары, заднія ліхтары, прызмы бачнай даўжыні хвалі і вузлы лінзаў для датчыкаў узроўню вадкасці....і г.д. У залежнасці ад вашых патрэбаў і бюджэту мы можам спраектаваць і сабраць сістэмы асвятлення і асвятлення з гатовых кампанентаў, а таксама вырабіць іх на заказ. З паглыбленнем энергетычнага крызісу хатнія гаспадаркі і карпарацыі пачалі ўкараняць у паўсядзённае жыццё стратэгіі энергазберажэння і прадукты. Асвятленне з'яўляецца адным з асноўных абласцей, дзе спажыванне энергіі можа быць істотна зніжана. Як вядома, традыцыйныя лямпачкі напальвання спажываюць шмат энергіі. Люмінесцэнтныя лямпы спажываюць значна менш, а святлодыёды (святловыпрамяняльныя дыёды) спажываюць яшчэ менш, прыкладна толькі да 15% энергіі, якую спажываюць класічныя лямпы для забеспячэння такой жа колькасці асвятлення. Гэта азначае, што святлодыёды спажываюць толькі долю! Святлодыёды тыпу SMD таксама можна сабраць вельмі эканамічна, надзейна і з палепшаным сучасным выглядам. Мы можам прымацаваць патрэбную колькасць святлодыёдных чыпаў да вашых спецыяльных дызайнерскіх сістэм асвятлення і асвятлення і можам вырабіць на заказ шкляны корпус, панэлі і іншыя кампаненты для вас. Акрамя энергазберажэння, важную ролю можа адыграць эстэтыка вашай сістэмы асвятлення. У некаторых сферах прымянення неабходныя спецыяльныя матэрыялы, каб мінімізаваць або пазбегнуць карозіі і пашкоджання сістэм асвятлення, напрыклад, на корпус лодак і караблёў, якія падвяргаюцца негатыўнаму ўздзеянню кропель салёнай марской вады, якія могуць раз'ядаць ваша абсталяванне і з часам прывесці да яго няспраўнасці або неэстэтычнага выгляду. Такім чынам, незалежна ад таго, распрацоўваеце вы сістэму пражэктараў, сістэмы аварыйнага асвятлення, аўтамабільныя сістэмы асвятлення, дэкаратыўныя або архітэктурныя сістэмы асвятлення, асвятленне і асвятляльныя прыборы для біялабараторыі ці іншае, звяжыцеся з намі для атрымання нашага меркавання. Верагодна, мы зможам прапанаваць вам тое, што палепшыць ваш праект, дадасць функцыянальнасці, эстэтыкі, надзейнасці і знізіць вашыя выдаткі. Больш падрабязна аб нашых інжынерных і навукова-даследчых магчымасцях можна знайсці на нашым інжынерным сайце http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products, Adhesive Tape Peel Test Machine, Carton Compressive Tester, Foam Compression Hardness Tester, Zero Drop Test Machine, Package Incline Impact Tester Электронныя тэстары Пад тэрмінам ЭЛЕКТРОННЫ ТЭСТЭР мы маем на ўвазе выпрабавальнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца галоўным чынам для тэсціравання, праверкі і аналізу электрычных і электронных кампанентаў і сістэм. Прапануем самыя папулярныя ў індустрыі: КРЫНІЦЫ ЭЛЕКТРОЖЫВАННЯ І ПРЫЛАДЫ ГЕНЕРАЦЫІ СИГНАЛАЎ: КРЫНІЦА ЭЛЕКТРАВАННЯ, ГЕНЕРАТАР СИГНАЛАЎ, СІНТЭЗАТАР ЧАСТОТЫ, ГЕНЕРАТАР ФУНКЦЫЙ, ГЕНЕРАТАР ЛІЧБАВЫХ ШАБЛОНАЎ, ГЕНЕРАТАР ІМПУЛЬСАЎ, ІНЖЭКТАРА СИГНАЛА МЕТРЫ: ЛІЧБАВЫЯ МУЛЬТЫМЕТРЫ, МЕТР LCR, МЕТР ЭРС, МЕТР ЁМІСТНАСЦІ, МАСТОВЫ ПРЫБОР, КЛЕШЧЫ, ГАУСМЕТР / ТЭСЛАМЕТР / МАГНІТАМЕТР, МЕТР СУПРАЦІЎЛЕННЯ ЗЯМЛІ АНАЛІЗАТАРЫ: АСЦЫЛАСКОПЫ, ЛАГІЧНЫ АНАЛІЗАТАР, АНАЛІЗАТАР СПЕКТРА, АНАЛІЗАТАР ПРАТАКОЛАЎ, АНАЛІЗАТАР ВЕКТАРНЫХ СІГНАЛАЎ, РЭФЛЕКТОМЕТР У ЧАСАВАЙ ВОБЛАСЦІ, ТРЭСІРАВАЛЬНІК КРЫВЫХ Паўправаднікоў, АНАЛІЗАТАР СЕТКІ, ТЭСТЕР КРАЧЭННЯ ФАЗ, ЧАСТАТАЛІЧЫК Для атрымання падрабязнай інфармацыі і іншага падобнага абсталявання, калі ласка, наведайце наш вэб-сайт абсталявання: http://www.sourceindustrialsupply.com Давайце коратка разгледзім некаторыя з гэтага абсталявання, якое выкарыстоўваецца штодня ў галіны: Крыніцы электрасілкавання, якія мы пастаўляем для метралагічных мэт, - гэта дыскрэтныя, настольныя і аўтаномныя прылады. Рэгуляваныя рэгуляваныя электраэнергетычныя харчаванні з'яўляюцца аднымі з самых папулярных, таму што іх выходныя значэнні можна рэгуляваць, а іх выхаднае напружанне або ток падтрымліваецца пастаянным, нават калі ёсць змены ў ўваходным напружанні або нагрузцы. ІЗАЛЯВАНЫЯ КРЫНІЦЫ ЭЛЕКТРОЖЫВАННЯ маюць выходную магутнасць, якая электрычна не залежыць ад іх уваходнай магутнасці. У залежнасці ад спосабу пераўтварэння энергіі адрозніваюць ЛІНЕЙНЫЯ і ІМУЛЬТАЦЫЙНЫЯ КРЫНІЦЫ ЭЛЕКТРОЖЫВАННЯ. Лінейныя блокі сілкавання апрацоўваюць уваходную магутнасць непасрэдна з дапамогай усіх кампанентаў пераўтварэння актыўнай магутнасці, якія працуюць у лінейных абласцях, у той час як імпульсныя крыніцы сілкавання маюць кампаненты, якія працуюць пераважна ў нелінейных рэжымах (напрыклад, транзістары) і пераўтвараюць энергію ў імпульсы пераменнага або пастаяннага току перад тым, як апрацоўка. Імпульсныя крыніцы сілкавання, як правіла, больш эфектыўныя, чым лінейныя, таму што яны губляюць менш энергіі з-за меншага часу знаходжання іх кампанентаў у лінейных працоўных рэгіёнах. У залежнасці ад прымянення выкарыстоўваецца сетка пастаяннага або пераменнага току. Іншымі папулярнымі прыладамі з'яўляюцца ПРАГРАМУЕМЫЯ КРЫНІЦЫ ЭЛЕКТРАВАННЯ, дзе напругай, токам або частатой можна дыстанцыйна кіраваць праз аналагавы ўваход або лічбавы інтэрфейс, напрыклад RS232 або GPIB. Многія з іх маюць убудаваны мікракампутар для кантролю і кіравання аперацыямі. Такія інструменты важныя для аўтаматызаваных тэсціравання. Некаторыя электронныя крыніцы харчавання выкарыстоўваюць абмежаванне току замест адключэння харчавання пры перагрузцы. Электроннае абмежаванне звычайна выкарыстоўваецца на лабараторных настольных прыборах. ГЕНЕРАТАРЫ СИГНАЛОВ - яшчэ адзін шырока выкарыстоўваны інструмент у лабараторыі і прамысловасці, які стварае аналагавыя або лічбавыя сігналы, якія паўтараюцца або не паўтараюцца. У якасці альтэрнатывы яны таксама называюцца ГЕНЕРАТАРАМІ ФУНКЦЫЙ, ГЕНЕРАТАРАМІ ЛІЧБАВЫХ ШАБЛОНАЎ або ГЕНЕРАТАРАМ ЧАСТОТ. Функцыянальныя генератары генеруюць простыя паўтаральныя сігналы, такія як сінусоіды, крокавыя імпульсы, квадратныя і трохкутныя і адвольныя формы сігналаў. З дапамогай генератараў сігналаў адвольнай формы карыстальнік можа ствараць сігналы адвольнай формы ў межах апублікаваных абмежаванняў частотнага дыяпазону, дакладнасці і ўзроўню вываду. У адрозненне ад генератараў функцый, якія абмяжоўваюцца простым наборам сігналаў, генератар сігналу адвольнай формы дазваляе карыстальніку вызначаць зыходную форму сігналу рознымі спосабамі. ГЕНЕРАТАРЫ радыёчастотных і мікрахвалевых сігналаў выкарыстоўваюцца для тэсціравання кампанентаў, прыёмнікаў і сістэм у такіх прыкладаннях, як сотавая сувязь, WiFi, GPS, вяшчанне, спадарожнікавая сувязь і радары. Генератары радыёчастотных сігналаў звычайна працуюць у дыяпазоне ад некалькіх кГц да 6 ГГц, у той час як генератары мікрахвалевых сігналаў працуюць у значна больш шырокім дыяпазоне частот, ад менш чым 1 МГц да мінімум 20 ГГц і нават да сотняў ГГц з выкарыстаннем спецыяльнага абсталявання. Генератары радыёчастотных і мікрахвалевых сігналаў можна класіфікаваць далей як аналагавыя або вектарныя генератары сігналаў. ГЕНЕРАТАРЫ АЎДЫЯЧАСТОТНЫХ СІГНАЛАЎ генеруюць сігналы ў дыяпазоне гукавых частот і вышэй. У іх ёсць электронныя лабараторныя праграмы для праверкі частотнай характарыстыкі аўдыёабсталявання. ВЕКТАРНЫЯ ГЕНЕРАТАРЫ СІГНАЛАЎ, якія часам таксама называюць ГЕНЕРАТАРАМІ ЛІЧБАВЫХ СІГНАЛАЎ, здольныя генераваць радыёсігналы з лічбавай мадуляцыяй. Вектарныя генератары сігналаў могуць генераваць сігналы на аснове галіновых стандартаў, такіх як GSM, W-CDMA (UMTS) і Wi-Fi (IEEE 802.11). ЛАГІЧНЫЯ ГЕНЕРАТАРЫ СІГНАЛАЎ таксама называюць ГЕНЕРАТАРАМ ЛІЧБАВЫХ ШАБЛОНАЎ. Гэтыя генератары выпрацоўваюць тыпы лагічных сігналаў, гэта значыць лагічныя адзінкі і нулі ў выглядзе звычайных узроўняў напружання. Генератары лагічных сігналаў выкарыстоўваюцца ў якасці крыніц стымулаў для функцыянальнай праверкі і тэсціравання лічбавых інтэгральных схем і ўбудаваных сістэм. Вышэйзгаданыя прылады прызначаны для агульнага прызначэння. Ёсць, аднак, шмат іншых генератараў сігналаў, прызначаных для спецыяльных прыкладанняў. ІНЖЭКТАР СІГНАЛУ - вельмі карысны і хуткі інструмент пошуку і ліквідацыі непаладак для адсочвання сігналу ў ланцугу. Тэхнікі могуць вельмі хутка вызначыць няспраўнасць такой прылады, як радыёпрымач. Інжэктар сігналу можа быць ужыты да выхаду дынаміка, і калі сігнал чутны, можна перайсці да папярэдняга этапу схемы. У гэтым выпадку гукавы ўзмацняльнік, і калі ўведзены сігнал зноў пачуецца, можна перамяшчаць увядзенне сігналу ўверх па каскадах схемы, пакуль сігнал не перастане быць чутны. Гэта дапаможа вызначыць месцазнаходжанне праблемы. МУЛЬТЫМЕТР — электронны вымяральны прыбор, які спалучае ў адным блоку некалькі вымяральных функцый. Як правіла, мультиметры вымяраюць напружанне, ток і супраціў. Даступныя як лічбавая, так і аналагавая версія. Мы прапануем партатыўныя ручныя мультиметры, а таксама лабараторныя мадэлі з сертыфікаванай каліброўкай. Сучасныя мультиметры могуць вымяраць мноства параметраў, такіх як: напружанне (як пераменнага, так і пастаяннага току), у вольтах, ток (як пераменнага, так і пастаяннага току), у амперах, супраціўленне ў Омах. Акрамя таго, некаторыя мультиметры вымяраюць: ёмістасць у фарадах, праводнасць у сіменсах, дэцыбелах, працоўны цыкл у працэнтах, частату ў герцах, індуктыўнасць у генры, тэмпературу ў градусах па Цэльсіі або Фарэнгейту з дапамогай тэмпературнага датчыка. Некаторыя мультиметры таксама ўключаюць у сябе: тэстар бесперапыннасці; гучыць, калі ланцуг праводзіць, дыёды (вымярэнне прамога падзення дыёдных спалучэнняў), транзістары (вымярэнне ўзмацнення току і іншых параметраў), функцыя праверкі батарэі, функцыя вымярэння ўзроўню асветленасці, функцыя вымярэння кіслотнасці і шчолачнасці (pH) і функцыя вымярэння адноснай вільготнасці. Сучасныя мультиметры часта бываюць лічбавымі. Сучасныя лічбавыя мультиметры часта маюць убудаваны кампутар, што робіць іх вельмі магутнымі інструментамі ў метралогіі і тэсціраванні. Яны ўключаюць такія функцыі, як: • Аўтаматычнае вызначэнне дыяпазону, якое выбірае правільны дыяпазон для тэстуемай колькасці, каб паказваць найбольш значныя лічбы. • Аўтаматычная палярнасць для паказанняў пастаяннага току, паказвае, дадатнае або адмоўнае напружанне. • Узяць пробу і ўтрымаць, што зафіксуе апошняе паказанне для даследавання пасля таго, як прыбор будзе выдалены з тэстуемай схемы. • Абмежаваныя па току выпрабаванні на падзенне напругі на паўправадніковых пераходах. Нягледзячы на тое, што гэта функцыя лічбавага мультиметра не замяняе тэстар транзістараў, яна палягчае праверку дыёдаў і транзістараў. • Слупковая дыяграма, якая адлюстроўвае доследную велічыню для лепшай візуалізацыі хуткіх змен у вымераных значэннях. • Асцылограф з нізкай прапускной здольнасцю. • Аўтамабільныя тэстары ланцугоў з тэстамі на аўтамабільныя сігналы часу і затрымання. • Функцыя збору даных для запісу максімальных і мінімальных паказанняў за пэўны перыяд, а таксама для адбору ўзораў праз фіксаваныя прамежкі часу. • Камбінаваны лічыльнік LCR. Некаторыя мультиметры можна звязваць з кампутарамі, а некаторыя могуць захоўваць вымярэнні і загружаць іх на кампутар. Яшчэ адзін вельмі карысны інструмент, LCR METER - гэта метралагічны прыбор для вымярэння індуктыўнасці (L), ёмістасці (C) і супраціўлення (R) кампанента. Імпеданс вымяраецца ўнутры і пераўтворыцца для адлюстравання ў адпаведнае значэнне ёмістасці або індуктыўнасці. Паказанні будуць дастаткова дакладнымі, калі кандэнсатар або шпулька індуктыўнасці, якія выпрабоўваюцца, не маюць значнага рэзістыўнага кампанента імпедансу. Удасканаленыя вымяральнікі LCR вымяраюць сапраўдную індуктыўнасць і ёмістасць, а таксама эквівалентнае паслядоўнае супраціўленне кандэнсатараў і каэфіцыент добрасці індуктыўных кампанентаў. Выпрабоўваная прылада падвяргаецца ўздзеянню крыніцы пераменнага току, а лічыльнік вымярае напружанне і ток праз выпрабаваную прыладу. Па суадносінах напружання і сілы току лічыльнік можа вызначыць імпеданс. У некаторых прыборах таксама вымяраецца фазавы кут паміж напругай і токам. У спалучэнні з імпедансам можна вылічыць і адлюстраваць эквівалентную ёмістасць або індуктыўнасць і супраціўленне выпрабаванай прылады. Лічыльнікі LCR маюць тэставыя частоты 100 Гц, 120 Гц, 1 кГц, 10 кГц і 100 кГц. Настольныя лічыльнікі LCR звычайна маюць выбіральныя тэставыя частоты больш за 100 кГц. Яны часта ўключаюць магчымасці накладання пастаяннага напружання або току на вымяральны сігнал пераменнага току. У той час як некаторыя лічыльнікі прапануюць магчымасць звонку падаваць гэтыя напругі або токі пастаяннага току, іншыя прылады забяспечваюць іх унутры. EMF METER - гэта выпрабавальны і метралагічны прыбор для вымярэння электрамагнітных палёў (ЭМП). Большасць з іх вымярае шчыльнасць патоку электрамагнітнага выпраменьвання (палі пастаяннага току) або змяненне электрамагнітнага поля з цягам часу (палі пераменнага току). Існуюць аднавосевыя і трохвосевыя версіі прыбораў. Аднавосевыя вымяральнікі каштуюць танней, чым трохвосевыя, але тэставанне займае больш часу, таму што вымяральнік вымярае толькі адно вымярэнне поля. Для завяршэння вымярэння аднавосевыя вымяральнікі ЭМП павінны быць нахілены і павернуты па ўсіх трох восях. З іншага боку, трохвосевыя лічыльнікі вымяраюць усе тры восі адначасова, але каштуюць даражэй. Вымяральнік ЭРС можа вымяраць электрамагнітныя палі пераменнага току, якія зыходзяць ад такіх крыніц, як электрычная правадка, у той час як ГАУСМЕТРЫ / ТЭСЛАМЕТРЫ або МАГНІТАМЕТРЫ вымяраюць палі пастаяннага току, выпраменьваныя крыніцамі пастаяннага току. Большасць лічыльнікаў ЭМП адкалібраваны для вымярэння пераменных палёў частатой 50 і 60 Гц, якія адпавядаюць частаце электрасеткі ЗША і Еўропы. Існуюць іншыя вымяральнікі, якія могуць вымяраць палі, якія чаргуюцца з частатой да 20 Гц. Вымярэнні ЭМП могуць быць шырокапалоснымі ў шырокім дыяпазоне частот або выбарачным маніторынгам частоты толькі ў цікавым дыяпазоне частот. МЕТР ЁМІСТНАСЦІ - гэта выпрабавальнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для вымярэння ёмістасці пераважна дыскрэтных кандэнсатараў. Некаторыя лічыльнікі паказваюць толькі ёмістасць, у той час як іншыя таксама паказваюць уцечку, эквівалентнае паслядоўнае супраціўленне і індуктыўнасць. У больш высокіх тэставых прыборах выкарыстоўваюцца такія метады, як устаўка кандэнсатара, які выпрабоўваецца, у моставую схему. Змяняючы значэнні іншых ножак моста, каб прывесці мост у раўнавагу, вызначаецца значэнне невядомага кандэнсатара. Гэты метад забяспечвае вялікую дакладнасць. Мост таксама можа быць здольны вымяраць паслядоўнае супраціўленне і індуктыўнасць. Можна вымераць кандэнсатары ў дыяпазоне ад пікафарад да фарад. Маставыя схемы не вымяраюць ток уцечкі, але можна прыкласці пастаяннае напружанне зрушэння і вымераць уцечку непасрэдна. Многія МАСТОВЫЯ ПРЫБОРЫ могуць быць падключаны да камп'ютараў і ажыццяўляцца абмен дадзенымі для загрузкі паказанняў або знешняга кіравання мостам. Такія перамычныя інструменты таксама прапануюць тэставанне "запуск" і "непраходнасць" для аўтаматызацыі тэстаў у хуткім тэмпе вытворчасці і асяроддзі кантролю якасці. Яшчэ адзін тэставы прыбор, CLAMP METER, - гэта электрычны тэстар, які аб'ядноўвае вальтметр з вымяральнікам току клешчамі. Большасць сучасных версій клешч - лічбавыя. Сучасныя клешчы маюць большасць асноўных функцый лічбавага мультиметра, але з дадатковай функцыяй трансфарматара току, убудаванага ў прадукт. Калі вы заціскаеце «сківіцы» прыбора вакол правадніка, па якім праходзіць вялікі пераменны ток, гэты ток праходзіць праз заціскі, падобныя на жалезны стрыжань сілавога трансфарматара, у другасную абмотку, якая злучана праз шунт уваходу лічыльніка. , прынцып працы шмат у чым нагадвае трансфарматар. Значна меншы ток падаецца на ўваход лічыльніка з-за адносіны колькасці другасных абмотак да колькасці першасных абмотак, абгорнутых вакол стрыжня. Першасная прадстаўлена адным правадыром, вакол якога заціскаюцца губкі. Калі другасная абмотка мае 1000 абмотак, то другасны ток складае 1/1000 току, які цячэ ў першаснай абмотцы або ў дадзеным выпадку ў правадніку, які вымяраецца. Такім чынам, 1 ампер току ў правадніку, які вымяраецца, будзе вырабляць 0,001 ампер току на ўваходзе лічыльніка. З дапамогай клешчоў можна лёгка вымераць значна большы ток, павялічыўшы колькасць віткоў у другаснай абмотцы. Як і ў выпадку з большасцю нашага выпрабавальнага абсталявання, удасканаленыя клешчы забяспечваюць магчымасць рэгістрацыі. ТЭСТЭРЫ СУПРАЦІЎЛЕННЯ ЗЯМЛІ выкарыстоўваюцца для праверкі зазямляльных электродаў і ўдзельнага супраціўлення глебы. Патрабаванні да прыбора залежаць ад сферы прымянення. Сучасныя прыборы для праверкі зазямлення спрашчаюць праверку контуру зазямлення і дазваляюць ненадакучліва вымяраць ток уцечкі. Сярод АНАЛІЗАТАРАЎ, якія мы прадаем, асцыласкопы, несумненна, адно з найбольш шырока выкарыстоўванага абсталявання. Асцылограф, таксама званы АСЦЫЛАГРАФ, - гэта тып электроннага выпрабавальнага прыбора, які дазваляе назіраць за пастаянна зменлівымі напружаннямі сігналаў у выглядзе двухмернага графіка аднаго або некалькіх сігналаў у залежнасці ад часу. Неэлектрычныя сігналы, такія як гук і вібрацыя, таксама можна пераўтварыць у напружанне і адлюстраваць на асцылографе. Асцылографы выкарыстоўваюцца для назірання за змяненнем электрычнага сігналу з цягам часу, напружанне і час апісваюць форму, якая бесперапынна адлюстроўваецца на графіцы адкалібраванай шкалы. Назіранне і аналіз формы хвалі паказвае нам такія ўласцівасці, як амплітуда, частата, інтэрвал часу, час нарастання і скажэнне. Асцылограф можна наладзіць так, каб паўтаральныя сігналы можна было назіраць як суцэльную форму на экране. Многія асцылографы маюць функцыю захоўвання, якая дазваляе фіксаваць прыборам адзінкавыя падзеі і адлюстроўваць іх на працягу адносна доўгага часу. Гэта дазваляе нам назіраць за падзеямі занадта хутка, каб быць непасрэдна адчувальнымі. Сучасныя асцылографы - лёгкія, кампактныя і партатыўныя прыборы. Існуюць таксама мініяцюрныя прыборы з батарэйным харчаваннем для абслугоўвання на месцах. Лабараторныя асцылографы, як правіла, з'яўляюцца настольнымі прыладамі. Існуе вялікая разнастайнасць зондаў і ўваходных кабеляў для выкарыстання з асцылографамі. Калі ласка, звяжыцеся з намі, калі вам спатрэбіцца парада аб тым, які з іх выкарыстоўваць у вашым дадатку. Асцылографы з двума вертыкальнымі ўваходамі называюцца асцылографамі з двума трасамі. Выкарыстоўваючы аднапрамянёвы ЭПТ, яны мультыплексуюць уваходныя сігналы, звычайна перамыкаючыся паміж імі досыць хутка, каб адлюстраваць, відаць, дзве трасы адначасова. Ёсць таксама асцылографы з большай колькасцю слядоў; чатыры ўваходы з'яўляюцца агульнымі сярод іх. Некаторыя асцылографы з некалькімі трасамі выкарыстоўваюць знешні трыгерны ўваход у якасці дадатковага вертыкальнага ўваходу, а некаторыя маюць трэці і чацвёрты каналы з мінімальнымі элементамі кіравання. Сучасныя асцылографы маюць некалькі уваходаў для напружання, і, такім чынам, могуць быць выкарыстаны для адлюстравання залежнасці аднаго зменлівага напружання ад іншага. Гэта выкарыстоўваецца, напрыклад, для пабудовы графікаў IV крывых (характэрыстык залежнасці току ад напружання) для такіх кампанентаў, як дыёды. Для высокіх частот і хуткіх лічбавых сігналаў прапускная здольнасць вертыкальных узмацняльнікаў і частата дыскрэтызацыі павінны быць дастаткова высокімі. Для агульнага выкарыстання звычайна дастаткова прапускной здольнасці не менш за 100 МГц. Значна меншай прапускной здольнасці дастаткова толькі для прымянення гукавых частот. Карысны дыяпазон разгорткі складае ад адной секунды да 100 нанасекунд з адпаведным запускам і затрымкай разгорткі. Для ўстойлівага адлюстравання патрабуецца добра прадуманая, стабільная схема запуску. Якасць схемы запуску з'яўляецца ключом да добрых асцылографаў. Іншы ключавы крытэрый выбару - гэта глыбіня памяці выбаркі і частата дыскрэтызацыі. Сучасныя DSO базавага ўзроўню цяпер маюць 1 МБ або больш памяці выбарак на канал. Часта гэтая памяць выбарак сумесна выкарыстоўваецца паміж каналамі і часам можа быць цалкам даступная толькі пры меншых частатах выбаркі. Пры самых высокіх частатах дыскрэтызацыі памяць можа быць абмежавана некалькімі дзесяткамі КБ. Любая сучасная частата дыскрэтызацыі "рэальнага часу" DSO будзе звычайна ў 5-10 разоў перавышаць уваходную прапускную здольнасць. Такім чынам, DSO з прапускной здольнасцю 100 МГц будзе мець частату дыскрэтызацыі 500 Мс/с - 1 Гс/с. Значна павялічаная частата выбаркі ў значнай ступені ліквідавала адлюстраванне няправільных сігналаў, якія часам прысутнічалі ў лічбавых прыцэлах першага пакалення. Большасць сучасных асцылографаў забяспечваюць адзін або некалькі знешніх інтэрфейсаў або шын, такіх як GPIB, Ethernet, паслядоўны порт і USB, каб дазволіць дыстанцыйнае кіраванне прыборам з дапамогай вонкавага праграмнага забеспячэння. Вось спіс розных тыпаў асцылографаў: КАТОДА-ПРАМЯНЕВЫ АСЦЫЛЁСКП ДВУХПРАМЕНЕВЫ АСЦЫЛЁСКП АНАЛАГАВЫ АСЦЫЛЁСКОП ЛІЧБАВЫЯ АСЦЫЛЁСКОПЫ АСЦЫЛЁСКОПЫ ЗМЕШАНЫХ СИГНАЛАЎ РУЧНЫЯ АСЦЫЛОСКОПЫ АСЦЫЛЁСКОПЫ НА ПАМ'ЯТАРАХ ЛАГІЧНЫ АНАЛІЗАТОР - гэта прыбор, які фіксуе і адлюстроўвае некалькі сігналаў ад лічбавай сістэмы або лічбавай схемы. Лагічны аналізатар можа пераўтварыць атрыманыя дадзеныя ў часавыя дыяграмы, дэкадаванне пратаколаў, трасіроўку канечнага аўтамата, мову асэмблера. Лагічныя аналізатары валодаюць пашыранымі магчымасцямі запуску і карысныя, калі карыстальніку трэба ўбачыць часавыя адносіны паміж многімі сігналамі ў лічбавай сістэме. МОДУЛЬНЫЯ ЛАГІЧНЫЯ АНАЛІЗАТАРЫ складаюцца як з шасі або мэйнфрэйма, так і з модуляў лагічнага аналізатара. Шасі або мэйнфрэйм змяшчае дысплей, элементы кіравання, камп'ютар кіравання і некалькі слотаў, у якія ўсталёўваецца абсталяванне для збору даных. Кожны модуль мае пэўную колькасць каналаў, і некалькі модуляў можна аб'яднаць, каб атрымаць вельмі вялікую колькасць каналаў. Магчымасць аб'яднання некалькіх модуляў для атрымання вялікай колькасці каналаў і ў цэлым больш высокая прадукцыйнасць модульных лагічных аналізатараў робіць іх больш дарагімі. Для модульных лагічных аналізатараў вельмі высокага класа карыстальнікам можа спатрэбіцца прадаставіць уласны галоўны ПК або набыць убудаваны кантролер, сумяшчальны з сістэмай. ПАРТАТЫЎНЫЯ ЛАГІЧНЫЯ АНАЛІЗАТАРЫ аб'ядноўваюць усё ў адзін пакет з опцыямі, усталяванымі на заводзе. Як правіла, яны маюць меншую прадукцыйнасць, чым модульныя, але з'яўляюцца эканамічнымі метралагічнымі інструментамі для адладкі агульнага прызначэння. У ЛАГІЧНЫХ АНАЛІЗАТАРАХ НА АСНОВЕ ПК апаратнае забеспячэнне падключаецца да кампутара праз злучэнне USB або Ethernet і перадае атрыманыя сігналы ў праграмнае забеспячэнне на камп'ютары. Гэтыя прылады, як правіла, значна меншыя і менш дарагія, таму што яны выкарыстоўваюць існуючую клавіятуру, дысплей і працэсар персанальнага кампутара. Лагічныя аналізатары могуць запускацца па складанай паслядоўнасці лічбавых падзей, а затым захопліваць вялікія аб'ёмы лічбавых даных з тэстуемых сістэм. Сёння выкарыстоўваюцца спецыялізаваныя раздымы. Эвалюцыя зондаў лагічнага аналізатара прывяла да агульнага аб'ёму, які падтрымліваюць розныя пастаўшчыкі, што дае дадатковую свабоду канчатковым карыстальнікам: тэхналогія без злучэнняў прапануецца ў выглядзе некалькіх гандлёвых назваў пастаўшчыкоў, такіх як Compression Probing; Soft Touch; Выкарыстоўваецца D-Max. Гэтыя зонды забяспечваюць трывалае, надзейнае механічнае і электрычнае злучэнне паміж зондам і друкаванай платай. АНАЛІЗАТАР СПЕКТРА вымярае велічыню ўваходнага сігналу ў залежнасці ад частаты ва ўсім частотным дыяпазоне прыбора. Асноўнае выкарыстанне - вымярэнне магутнасці спектру сігналаў. Існуюць таксама аптычныя і акустычныя аналізатары спектру, але тут мы абмяркуем толькі электронныя аналізатары, якія вымяраюць і аналізуюць ўваходныя электрычныя сігналы. Спектры, атрыманыя з электрычных сігналаў, даюць нам інфармацыю аб частаце, магутнасці, гармоніках, прапускной здольнасці ... і г.д. На гарызантальнай восі адлюстроўваецца частата, а на вертыкальнай - амплітуда сігналу. Аналізатары спектру шырока выкарыстоўваюцца ў электроннай прамысловасці для аналізу частотнага спектру радыёчастотных, радыёчастотных і гукавых сігналаў. Гледзячы на спектр сігналу, мы можам выявіць элементы сігналу і прадукцыйнасць схемы, якая іх стварае. Аналізатары спектру здольныя выконваць шырокі спектр вымярэнняў. Гледзячы на метады, якія выкарыстоўваюцца для атрымання спектру сігналу, мы можам класіфікаваць тыпы аналізатараў спектру. - АНАЛІЗАТАР СПЕКТРА З НАСТРОЙКАЙ ПРЫКЛЮЧАННЯ выкарыстоўвае супергетэрадзінны прыёмнік для паніжаючага пераўтварэння часткі спектру ўваходнага сігналу (з выкарыстаннем асцылятара, які кіруецца напругай, і змяшальніка) у цэнтральную частату паласавога фільтра. Дзякуючы супергетэрадзіннай архітэктуры, асцылятар, які кіруецца напругай, перамяшчаецца па дыяпазоне частот, выкарыстоўваючы ўвесь дыяпазон частот прыбора. Аналізатары спектру з размахам паходзяць ад радыёпрыёмнікаў. Таму сканструяваныя аналізатары - гэта альбо аналізатары з настроеным фільтрам (аналаг TRF-радыё), альбо супергетэрадзінныя аналізатары. Фактычна, у самай простай форме аналізатар спектру з разгорткай можна разглядаць як частотна-селектыўны вальтметр з дыяпазонам частот, які наладжваецца (разгортваецца) аўтаматычна. Па сутнасці, гэта частотна-селектыўны вальтметр з пікавай рэакцыяй, адкалібраваны для адлюстравання сярэднеквадратычнага значэння сінусоіды. Аналізатар спектру можа паказаць асобныя частотныя кампаненты, якія складаюць складаны сігнал. Аднак ён не забяспечвае інфармацыю аб фазе, а толькі інфармацыю аб велічыні. Сучасныя аналізатары з размахам (у прыватнасці, супергетэрадзінныя аналізатары) з'яўляюцца дакладнымі прыладамі, якія могуць рабіць шырокі спектр вымярэнняў. Тым не менш, яны ў асноўным выкарыстоўваюцца для вымярэння ўстойлівых або паўтаральных сігналаў, таму што яны не могуць ацаніць усе частоты ў зададзеным дыяпазоне адначасова. Магчымасць ацэньваць усе частоты адначасова магчымая толькі з аналізатарамі ў рэжыме рэальнага часу. - АНАЛІЗАТАРЫ СПЕКТРА Ў РЭЖЫЛЬНЫМ ЧАСЕ: АНАЛІЗАТАР СПЕКТРА БПФ вылічае дыскрэтнае пераўтварэнне Фур'е (ДПФ), матэматычны працэс, які пераўтварае форму сігналу ў кампаненты яго частотнага спектру ўваходнага сігналу. Аналізатар спектру Фур'е або FFT - яшчэ адна рэалізацыя аналізатара спектру ў рэжыме рэальнага часу. Аналізатар Фур'е выкарыстоўвае лічбавую апрацоўку сігналу для выбаркі ўваходнага сігналу і пераўтварэння яго ў частотную вобласць. Гэта пераўтварэнне ажыццяўляецца з дапамогай хуткага пераўтварэння Фур'е (БПФ). БПФ - гэта рэалізацыя дыскрэтнага пераўтварэння Фур'е, матэматычнага алгарытму, які выкарыстоўваецца для пераўтварэння даных з часовай вобласці ў частотную. Іншы тып аналізатараў спектру ў рэжыме рэальнага часу, а менавіта АНАЛІЗАТОРЫ ПАРАЛЕЛЬНЫХ ФІЛЬТРАЎ, аб'ядноўваюць некалькі паласавых фільтраў, кожны з рознай частатой паласы прапускання. Кожны фільтр увесь час застаецца падлучаным да ўваходу. Пасля першапачатковага часу ўсталявання аналізатар з паралельным фільтрам можа імгненна выяўляць і адлюстроўваць усе сігналы ў дыяпазоне вымярэння аналізатара. Такім чынам, аналізатар з паралельным фільтрам забяспечвае аналіз сігналу ў рэжыме рэальнага часу. Аналізатар з паралельным фільтрам хуткі, ён вымярае пераходныя сігналы і сігналы, якія змяняюцца ў часе. Аднак дазвол аналізатара з паралельным фільтрам па частаце значна ніжэй, чым у большасці аналізатараў з размахам, таму што дазвол вызначаецца шырынёй паласавых фільтраў. Каб атрымаць высокую раздзяляльнасць у шырокім дыяпазоне частот, вам спатрэбіцца мноства індывідуальных фільтраў, што зробіць гэта дарагім і складаным. Вось чаму большасць аналізатараў з паралельнымі фільтрамі, за выключэннем самых простых на рынку, дарагія. - ВЕКТАРНЫ АНАЛІЗ СІГНАЛАЎ (VSA): у мінулым аналізатары спектру з размахам і супергетэрадзінам ахоплівалі шырокія дыяпазоны частот ад аўдыё, праз мікрахвалевыя частоты да міліметровых частот. Акрамя таго, аналізатары інтэнсіўнай лічбавай апрацоўкі сігналаў (DSP) з хуткім пераўтварэннем Фур'е (FFT) забяспечвалі аналіз спектру і сеткі з высокім раздзяленнем, але былі абмежаваныя нізкімі частотамі з-за абмежаванняў аналагава-лічбавага пераўтварэння і тэхналогій апрацоўкі сігналаў. Сённяшнія шырокапалосныя, вектарна-мадуляваныя сігналы, якія змяняюцца ў часе, атрымліваюць вялікую карысць ад магчымасцей аналізу FFT і іншых метадаў DSP. Вектарныя аналізатары сігналаў спалучаюць супергетэрадзінную тэхналогію з высакахуткаснымі АЦП і іншымі тэхналогіямі DSP, каб прапанаваць хуткія вымярэнні спектру з высокім разрозненнем, дэмадуляцыю і пашыраны аналіз часавай вобласці. VSA асабліва карысны для характарыстыкі складаных сігналаў, такіх як пакетныя, пераходныя або мадуляваныя сігналы, якія выкарыстоўваюцца ў праграмах сувязі, відэа, вяшчання, гідралакатара і ультрагукавога даследавання. У залежнасці ад формы аналізатары спектру падпадзяляюцца на настольныя, партатыўныя, партатыўныя і сеткавыя. Настольныя мадэлі карысныя для прымянення, калі аналізатар спектру можна падключыць да сеткі пераменнага току, напрыклад, у лабараторыі або на вытворчасці. Настольныя аналізатары спектру звычайна забяспечваюць лепшую прадукцыйнасць і характарыстыкі, чым партатыўныя або партатыўныя версіі. Аднак яны звычайна больш цяжкія і маюць некалькі вентылятараў для астуджэння. Некаторыя НАСТОЛЬНЫЯ АНАЛІЗАТАРЫ СПЕКТРА прапануюць дадатковыя батарэйныя блокі, якія дазваляюць выкарыстоўваць іх удалечыні ад электрычнай разеткі. Яны называюцца ПАРТАТЫЎНЫМІ АНАЛІЗАТАРАМІ СПЕКТРУ. Партатыўныя мадэлі карысныя для прымянення, калі аналізатар спектру неабходна выносіць на вуліцу для правядзення вымярэнняў або насіць з сабой падчас выкарыстання. Чакаецца, што добры партатыўны аналізатар спектру будзе прапаноўваць дадатковую працу ад батарэі, каб дазволіць карыстальніку працаваць у месцах без электрычных разетак, добра бачны дысплей, каб можна было чытаць з экрана пры яркім сонечным святле, у цемры або пыле, малы вага. РУЧНЫЯ АНАЛІЗАТАРЫ СПЕКТРУ карысныя для прыкладанняў, дзе аналізатар спектру павінен быць вельмі лёгкім і маленькім. Ручныя аналізатары маюць абмежаваныя магчымасці ў параўнанні з вялікімі сістэмамі. Перавагамі партатыўных аналізатараў спектру з'яўляюцца, аднак, іх вельмі нізкае энергаспажыванне, праца ад батарэі ў палявых умовах, што дазваляе карыстальніку свабодна перамяшчацца на вуліцы, вельмі малыя памеры і лёгкая вага. Нарэшце, СЕТКАВЫЯ АНАЛІЗАТАРЫ СПЕКТРУ не ўключаюць у сябе дысплей, і яны распрацаваны, каб уключыць новы клас геаграфічна размеркаваных праграм для маніторынгу і аналізу спектру. Ключавым атрыбутам з'яўляецца магчымасць падключэння аналізатара да сеткі і маніторынгу такіх прылад па сетцы. Нягледзячы на тое, што многія аналізатары спектру маюць порт Ethernet для кіравання, у іх звычайна адсутнічаюць эфектыўныя механізмы перадачы даных і яны занадта грувасткія і/або дарагія, каб разгортвацца такім размеркаваным спосабам. Размеркаваны характар такіх прылад дазваляе геаграфічнае размяшчэнне перадатчыкаў, маніторынг спектру для дынамічнага доступу да спектру і шмат іншых падобных прыкладанняў. Гэтыя прылады здольныя сінхранізаваць атрыманыя даныя ў сетцы аналізатараў і забяспечваць эфектыўную сеткавую перадачу даных па нізкай цане. АНАЛІЗАТОР ПРАТАКОЛА - гэта інструмент, які змяшчае апаратнае і/ці праграмнае забеспячэнне, якое выкарыстоўваецца для захопу і аналізу сігналаў і трафіку даных па канале сувязі. Аналізатары пратаколаў у асноўным выкарыстоўваюцца для вымярэння прадукцыйнасці і ліквідацыі непаладак. Яны падключаюцца да сеткі, каб вылічыць ключавыя паказчыкі прадукцыйнасці для маніторынгу сеткі і паскарэння дзейнасці па ліквідацыі непаладак. АНАЛІЗАТАР СЕТКАВЫХ ПРАТАКОЛАЎ з'яўляецца важнай часткай інструментарыя сеткавага адміністратара. Аналіз сеткавага пратаколу выкарыстоўваецца для маніторынгу спраўнасці сеткавых камунікацый. Каб высветліць, чаму сеткавая прылада функцыянуе пэўным чынам, адміністратары выкарыстоўваюць аналізатар пратаколаў, каб вынюхваць трафік і раскрыць дадзеныя і пратаколы, якія праходзяць па провадзе. Аналізатары сеткавых пратаколаў прывыклі - Вырашэнне праблем, якія цяжка вырашыць - Выяўленне і ідэнтыфікацыя шкоднасных праграм / шкоднасных праграм. Працуйце з сістэмай выяўлення ўварванняў або прыманкай. - Збірайце інфармацыю, такую як асноўныя шаблоны трафіку і паказчыкі выкарыстання сеткі - Вызначце невыкарыстоўваныя пратаколы, каб вы маглі выдаліць іх з сеткі - Стварэнне трафіку для тэставання на пранікненне - Праслухоўванне трафіку (напрыклад, вызначэнне месцазнаходжання несанкцыянаванага трафіку імгненных паведамленняў або бесправадных кропак доступу) РЭФЛЕКТАМЕТР У ЧАСАВАЙ ДАМЕНІ (TDR) - гэта прыбор, які выкарыстоўвае рэфлектаметрыю ў часавай вобласці для характарыстыкі і вызначэння няспраўнасцей у металічных кабелях, такіх як кручаная пара і кааксіяльныя кабелі, раздымы, друкаваныя платы і г.д. Рэфлектометры ў часавай вобласці вымяраюць адлюстраванне ўздоўж правадыра. Каб вымераць іх, TDR перадае падаючы сігнал на праваднік і разглядае яго адлюстраванне. Калі праваднік мае аднастайны імпеданс і належным чынам заканчваецца, то адлюстраванняў не будзе, а астатні падаючы сігнал будзе паглынацца на далёкім канцы заканчэннем. Аднак, калі дзе-небудзь ёсць змены імпедансу, то частка падаючага сігналу будзе адлюстроўвацца назад да крыніцы. Адлюстраванні будуць мець тую ж форму, што і падаючы сігнал, але іх знак і велічыня залежаць ад змены ўзроўню імпедансу. Пры крокавым павелічэнні імпедансу адлюстраванне будзе мець той жа знак, што і падаючы сігнал, а пры крокавым памяншэнні імпедансу адлюстраванне будзе мець супрацьлеглы знак. Адлюстраванні вымяраюцца на выхадзе/уваходзе рэфлектометра ў часовай вобласці і адлюстроўваюцца як функцыя часу. У якасці альтэрнатывы дысплей можа паказваць перадачу і адлюстраванне ў залежнасці ад даўжыні кабеля, таму што хуткасць распаўсюджвання сігналу амаль пастаянная для дадзенай асяроддзя перадачы. TDR могуць быць выкарыстаны для аналізу імпедансаў і даўжыні кабеляў, страт у раздымах і зрошчванні і размяшчэння. Вымярэнні імпедансу TDR даюць распрацоўнікам магчымасць выконваць аналіз цэласнасці сігналу міжзлучэнняў сістэмы і дакладна прагназаваць прадукцыйнасць лічбавай сістэмы. Вымярэнні TDR шырока выкарыстоўваюцца ў працы па характарыстыках плат. Распрацоўшчык друкаванай платы можа вызначыць характарыстычны імпеданс трасіроўкі платы, вылічыць дакладныя мадэлі для кампанентаў платы і больш дакладна прагназаваць прадукцыйнасць платы. Ёсць шмат іншых абласцей прымянення рэфлектометраў часавай вобласці. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER - гэта выпрабавальнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для аналізу характарыстык дыскрэтных паўправадніковых прыбораў, такіх як дыёды, транзістары і тырыстары. Прыбор заснаваны на асцылографе, але змяшчае таксама крыніцы напружання і току, якія можна выкарыстоўваць для стымуляцыі тэстуемай прылады. Напруга размаху падаецца на дзве клемы тэстуемай прылады, і вымяраецца велічыня току, якую прылада дазваляе працякаць пры кожнай напрузе. На экране асцылографа адлюстроўваецца графік пад назвай VI (напружанне ў залежнасці ад току). Канфігурацыя ўключае ў сябе максімальнае прыкладзенае напружанне, палярнасць прыкладзенага напружання (у тым ліку аўтаматычнае прымяненне як станоўчай, так і адмоўнай палярнасці) і супраціўленне, устаўленае паслядоўна з прыладай. Для двух канцавых прылад, такіх як дыёды, гэтага дастаткова для поўнай характарыстыкі прылады. Трасіроўшчык крывой можа адлюстроўваць усе цікавыя параметры, такія як прамое напружанне дыёда, зваротны ток уцечкі, зваротнае напружанне прабоя і г.д. Прылады з трыма клемамі, такія як транзістары і палявыя транзістары, таксама выкарыстоўваюць злучэнне з тэрміналам кіравання выпрабоўванай прылады, такім як тэрмінал Base або Gate. Для транзістараў і іншых прылад, заснаваных на току, ток базы або іншай клемы кіравання з'яўляецца ступенчатым. Для палявых транзістараў (FET) выкарыстоўваецца ступеньчатае напружанне замест ступеністага току. Шляхам разгортвання напружання праз наладжаны дыяпазон асноўных напружанняў на клемах, для кожнага кроку напружання сігналу кіравання аўтаматычна генеруецца група крывых VI. Гэтая група крывых дазваляе вельмі лёгка вызначыць каэфіцыент узмацнення транзістара або напружанне спрацоўвання тырыстара або симистора. Сучасныя паўправадніковыя трасёры крывых прапануюць мноства прывабных функцый, такіх як інтуітыўна зразумелы карыстальніцкі інтэрфейс на базе Windows, генерацыя IV, CV і імпульсаў, а таксама pulse IV, бібліятэкі прыкладанняў, уключаныя для кожнай тэхналогіі... і г.д. ТЭСТЭР/ІНДЫКАТАР КРАЧЭННЯ ФАЗ: гэта кампактныя і трывалыя тэставыя прыборы для вызначэння паслядоўнасці фаз у трохфазных сістэмах і фазах, адкрытых/абясточаных. Яны ідэальна падыходзяць для ўстаноўкі верціцца механізмаў, рухавікоў і для праверкі магутнасці генератара. Сярод прылажэнняў - ідэнтыфікацыя правільнай паслядоўнасці фаз, выяўленне адсутнасці фаз правадоў, вызначэнне належных злучэнняў для верцяцца машын, выяўленне ланцугоў пад напругай. ЧАСТАТАЛІЧЫК — кантрольны прыбор, які выкарыстоўваецца для вымярэння частаты. Лічыльнікі частаты звычайна выкарыстоўваюць лічыльнік, які назапашвае колькасць падзей, якія адбываюцца за пэўны перыяд часу. Калі падзея, якая падлягае падліку, знаходзіцца ў электроннай форме, усё, што неабходна, - гэта просты інтэрфейс да прыбора. Сігналы больш высокай складанасці могуць мець патрэбу ў пэўным кандыцыянаванні, каб зрабіць іх прыдатнымі для падліку. Большасць лічыльнікаў частаты маюць на ўваходзе нейкую форму ўзмацняльніка, схемы фільтрацыі і фарміравання. Лічбавая апрацоўка сігналу, кантроль адчувальнасці і гістарэзіс - гэта іншыя метады павышэння прадукцыйнасці. Іншыя тыпы перыядычных падзей, якія па сваёй прыродзе не з'яўляюцца электроннымі, трэба будзе пераўтварыць з дапамогай пераўтваральнікаў. Лічыльнікі радыёчастот працуюць па тых жа прынцыпах, што і лічыльнікі ніжніх частот. Яны маюць большы дыяпазон перад перапаўненнем. Для вельмі высокіх мікрахвалевых частот у многіх канструкцыях выкарыстоўваецца высакахуткасны папярэдні дзельнік, каб знізіць частату сігналу да кропкі, пры якой могуць працаваць звычайныя лічбавыя схемы. Мікрахвалевыя лічыльнікі частоты могуць вымяраць частоты амаль да 100 Ггц. Вышэй гэтых высокіх частот сігнал, які падлягае вымярэнню, аб'ядноўваецца ў змяшальніку з сігналам гетеродина, ствараючы сігнал на рознаснай частаце, якая дастаткова нізкая для прамога вымярэння. Папулярныя інтэрфейсы частатомераў - RS232, USB, GPIB і Ethernet, падобныя на іншыя сучасныя прыборы. У дадатак да адпраўкі вынікаў вымярэнняў лічыльнік можа апавяшчаць карыстальніка аб перавышэнні вызначаных карыстальнікам межаў вымярэнняў. Для атрымання падрабязнай інфармацыі і іншага падобнага абсталявання, калі ласка, наведайце наш вэб-сайт абсталявання: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA Мікраскоп, фібраскоп, барэскоп We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_для прамысловага прымянення. Існуе вялікая колькасць мікраскопаў, заснаваных на фізічным прынцыпе, які выкарыстоўваецца для атрымання выявы, і на аснове іх вобласці прымянення. Тып прыбораў, якія мы пастаўляем: АПТЫЧНЫЯ МІКРАСКОПЫ (КАМПАЎНЫЯ / СТЕРЭА ТЫПЫ) і МЕТАЛУРГІЧНЫЯ МІКРАСКОПЫ. Каб загрузіць каталог метралагічнага і выпрабавальнага абсталявання маркі SADT, КЛІКНІЦЕ ТУТ. У гэтым каталогу вы знойдзеце высакаякасныя металургічныя мікраскопы і інвертаваныя мікраскопы. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_models, і яны ў асноўным выкарыстоўваюцца для NONDESTRUCTIVE TESTING in абмежаваных прасторах, такіх як шчыліны ў некаторых бетонных канструкцыях і рухавіках самалётаў. Абодва гэтыя аптычныя прыборы выкарыстоўваюцца для візуальнага кантролю. Аднак ёсць адрозненні паміж фібраскопамі і бароскопамі: адным з іх з'яўляецца аспект гнуткасці. Фібраскопы зроблены з гнуткіх аптычных валокнаў і маюць аглядную лінзу, прымацаваную да галавы. Аператар можа паварочваць аб'ектыў пасля ўвядзення фібраскопа ў шчыліну. Гэта павялічвае агляд аператара. Наадварот, бароскопы, як правіла, жорсткія і дазваляюць карыстальніку глядзець толькі прама перад сабой або пад прамым вуглом. Яшчэ адно адрозненне - крыніца святла. Фібраскоп прапускае святло ўніз па аптычных валокнах, каб асвятліць вобласць назірання. З іншага боку, бароскоп мае люстэрка і лінзы, дзякуючы якім святло можа адбівацца паміж люстэркамі і асвятляць вобласць назірання. Нарэшце, выразнасць іншая. У той час як фібраскопы абмежаваныя дыяпазонам ад 6 да 8 цаляў, бароскопы могуць забяспечыць больш шырокі і выразны агляд у параўнанні з фібраскопамі. APTICAL MICROSCOPES : гэтыя аптычныя прыборы выкарыстоўваюць бачнае святло (або ультрафіялетавае святло ў выпадку флуарэсцэнтнай мікраскапіі) для стварэння выявы. Для праламлення святла выкарыстоўваюцца аптычныя лінзы. Першыя мікраскопы, якія былі вынайдзены, былі аптычнымі. Аптычныя мікраскопы можна падзяліць на некалькі катэгорый. Мы засяродзім нашу ўвагу на двух з іх: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : Гэтыя мікраскопы складаюцца з дзвюх сістэм лінзаў, аб'ектыва і акуляра (акуляра). Максімальнае карыснае павелічэнне складае каля 1000x. 2.) _ CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_STEREO MICROSCOPE_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ (таксама вядомы AS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5FADFACKSFACESCOPE) AS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5FADFACKSFACESCAPESCOPE. асобнік. Яны карысныя для назірання за непразрыстымі аб'ектамі. МЕТАЛУРГІЧНЫЯ МІКРАСКОПЫ : наш каталог SADT, які можна загрузіць па спасылцы вышэй, змяшчае металургічныя і інвертаваныя металаграфічныя мікраскопы. Таму, калі ласка, глядзіце наш каталог для атрымання падрабязнай інфармацыі аб прадукце. Каб атрымаць базавыя ўяўленні аб гэтых тыпах мікраскопаў, перайдзіце на нашу старонку ІНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ВЫПРАБАВАННЯ ПАВЕРХНІ ПАКРЫЦЦЯ. FIBERSCOPES : Фібраскопы ўключаюць валаконна-аптычныя пучкі, якія складаюцца з мноства валаконна-аптычных кабеляў. Валаконна-аптычныя кабелі зроблены з аптычна чыстага шкла і тонкія, як чалавечы волас. Асноўнымі кампанентамі валаконна-аптычнага кабеля з'яўляюцца: стрыжань, які ўяўляе сабой цэнтр, зроблены са шкла высокай чысціні, абалонка, якая ўяўляе сабой знешні матэрыял, які атачае стрыжань, які прадухіляе ўцечку святла, і, нарэшце, буфер, які з'яўляецца ахоўным пластыкавым пакрыццём. Як правіла, у фібраскопе ёсць два розныя валаконна-аптычныя пучкі: першы - гэта асвятляльны пучок, які прызначаны для перадачы святла ад крыніцы да акуляра, а другі - пучок візуалізацыі, прызначаны для перадачы выявы ад аб'ектыва да акуляра. . Тыповы фібраскоп складаецца з наступных кампанентаў: -Акуляр: гэта частка, адкуль мы назіраем малюнак. Ён павялічвае малюнак, якое змяшчаецца ў наборы малюнкаў, для зручнасці прагляду. -Imaging Bundle: нітка гнуткіх шкляных валокнаў, якая перадае выявы ў акуляр. -Дыстальная лінза: спалучэнне некалькіх мікралінзаў, якія робяць выявы і факусуюць іх у невялікую групу малюнкаў. -Сістэма асвятлення: валаконна-аптычны святлавод, які пасылае святло ад крыніцы да мэтавай вобласці (акуляра) -Артыкуляцыйная сістэма: сістэма, якая дае карыстальніку магчымасць кантраляваць рух выгінаючайся часткі фібраскопа, які непасрэдна прымацаваны да дыстальнай лінзы. -Корпус Fiberscope: секцыя кіравання, прызначаная для працы адной рукой. -Устаўная трубка: гэтая гнуткая і трывалая трубка абараняе валаконна-аптычны пучок і сустаўныя кабелі. -Секцыя згінання – самая гнуткая частка фібраскопа, якая злучае ўстаўную трубку з дыстальнай часткай агляду. -Дыстальная секцыя: канчатковае размяшчэнне пучка валокнаў асвятлення і візуалізацыі. БАРАСКОПЫ / БАРАСКОПЫ : бараскоп - гэта аптычны прыбор, які складаецца з цвёрдай або гнуткай трубкі з акулярам на адным канцы і лінзай аб'ектыва на другім канцы, злучаных паміж сабой праз святлопранікальную аптычную сістэму . Аптычныя валакна, якія атачаюць сістэму, звычайна выкарыстоўваюцца для асвятлення аб'екта для прагляду. Унутраны відарыс асветленага аб'екта фарміруецца лінзай аб'ектыва, павялічваецца акулярам і прадстаўляецца воку гледача. Многія сучасныя бароскопы могуць быць абсталяваны прыладамі для апрацоўкі малюнкаў і відэа. Бараскопы выкарыстоўваюцца, як і фібраскопы, для візуальнага агляду, калі вобласць, якую трэба праверыць, недаступная іншымі сродкамі. Бараскопы лічацца інструментамі неразбуральнага кантролю для прагляду і даследавання дэфектаў і недасканаласцей. Вобласці прымянення абмежаваныя толькі вашай фантазіяй. Тэрмін FLEXIBLE BORESCOPE часам выкарыстоўваецца як узаемазаменны з тэрмінам фібраскоп. Адзін недахоп гнуткіх бароскопаў звязаны з пікселізацыяй і перакрыжаванымі перашкодамі з-за валакна. Якасць выявы моцна вар'іруецца ў розных мадэлях гнуткіх бароскопаў у залежнасці ад колькасці валокнаў і канструкцыі, якія выкарыстоўваюцца ў кіраўніцтве малюнкаў валакна. Высокакласныя бароскопы прапануюць візуальную сетку на здымках, якая дапамагае ў ацэнцы памеру аглядаемай вобласці. Для гнуткіх бароскопаў таксама важныя кампаненты артыкуляцыйнага механізму, дыяпазон артыкуляцыі, поле зроку і вуглы агляду лінзы аб'ектыва. Утрыманне валокнаў у гнуткім рэле таксама мае вырашальнае значэнне для забеспячэння максімальна магчымага раздзялення. Мінімальная колькасць складае 10 000 пікселяў, у той час як найлепшыя выявы атрымліваюцца з большай колькасцю валокнаў у дыяпазоне ад 15 000 да 22 000 пікселяў для бароскопаў большага дыяметра. Магчымасць кіравання святлом на канцы ўстаўной трубкі дазваляе карыстальніку ўносіць налады, якія могуць значна палепшыць выразнасць зробленых малюнкаў. З іншага боку, RIGID BORESCOPES увогуле забяспечваюць найлепшую выяву і меншы кошт у параўнанні з гнуткім бароскопам. Недахопам жорсткіх бароскопаў з'яўляецца абмежаванне ў тым, што доступ да таго, што трэба разглядаць, павінен быць па прамой лініі. Такім чынам, жорсткія бароскопы маюць абмежаваную вобласць прымянення. Для прыбораў падобнай якасці найлепшую выяву дае самы вялікі цвёрды бароскоп, які падыходзіць для адтуліны. A VIDEO BORESCOPE падобны да гнуткага бароскопа, але выкарыстоўвае мініяцюрную відэакамеру на канцы гнуткай трубкі. Канец устаўной трубкі ўключае святло, якое дазваляе запісваць відэа ці фотаздымкі глыбока ў зоне даследавання. Здольнасць відэабароскопаў здымаць відэа і нерухомыя выявы для наступнага агляду вельмі карысная. Палажэнне для прагляду можна змяніць з дапамогай джойсціка і адлюстраваць на экране, усталяваным на ручцы. Паколькі складаны аптычны хвалявод заменены недарагім электрычным кабелем, відэабароскопы могуць быць значна таннейшымі і патэнцыйна забяспечваць лепшае разрозненне. Некаторыя бароскопы прапануюць падключэнне праз USB-кабель. Для атрымання падрабязнай інфармацыі і іншага падобнага абсталявання, калі ласка, наведайце наш вэб-сайт абсталявання: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA Пайка, пайка і зварка Сярод шматлікіх метадаў ЗЛУЧЭННЯ, якія мы выкарыстоўваем у вытворчасці, асаблівы акцэнт надаецца ЗВАРКІ, ПАЙКІ, ПАЯННЮ, КЛЕЮ і МАНТАЖНАЙ МЕХАНІЧНАЙ ЗБОРКЕ, таму што гэтыя метады шырока выкарыстоўваюцца ў такіх сферах, як вытворчасць герметычных зборак, вытворчасць высокатэхналагічных вырабаў і спецыялізаванае ўшчыльненне. Тут мы засяродзімся на больш спецыялізаваных аспектах гэтых метадаў злучэння, паколькі яны звязаны з вытворчасцю сучасных вырабаў і вузлоў. ЗВАРКА ПЛАЎЛЕННЕМ: мы выкарыстоўваем цяпло для плаўлення і зліцця матэрыялаў. Цяпло падаецца электрычнасцю або пучкамі высокай энергіі. Тыпы зваркі плаўленнем, якія мы выкарыстоўваем, гэта кіслародная газавая зварка, дугавая зварка, зварка прамянём высокай энергіі. ЦВЕРДАЦЕЛЬНАЯ ЗВАРКА: Мы злучаем дэталі без плаўлення і плаўлення. Нашы метады цвёрдацельнай зваркі - гэта халодная, ультрагукавая зварка, зварка супрацівам, трэннем, выбухам і дыфузійная зварка. ПАЙКА І ПАЯННЕ: Яны выкарыстоўваюць прысадныя металы і даюць нам перавагу працы пры больш нізкіх тэмпературах, чым пры зварцы, такім чынам менш структурных пашкоджанняў вырабаў. Інфармацыю аб нашай паяльнай установцы, якая вырабляе фітынгі з керамікі да металу, герметычную герметызацыю, вакуумныя каналы, высокі і звышвысокі вакуум і кампаненты кантролю вадкасці можна знайсці тут:Брашура паяльнай фабрыкі КЛЕЙ: з-за разнастайнасці клеяў, якія выкарыстоўваюцца ў прамысловасці, а таксама разнастайнасці прымянення, у нас ёсць спецыяльная старонка для гэтага. Каб перайсці на нашу старонку аб склейванні клеем, націсніце тут. МАНТАЖНАЯ МЕХАНІЧНАЯ ЗБОРКА: мы выкарыстоўваем розныя крапежныя элементы, такія як балты, шрубы, гайкі, заклёпкі. Нашы зашпількі не абмяжоўваюцца стандартнымі зашпількамі. Мы праектуем, распрацоўваем і вырабляем спецыяльныя крапежныя элементы, якія вырабляюцца з нестандартных матэрыялаў, каб яны адпавядалі патрабаванням для спецыяльных прыкладанняў. Часам пажаданая электрычная або цеплавая неправоднасць, а часам - праводнасць. Для некаторых спецыяльных прыкладанняў кліенту могуць спатрэбіцца спецыяльныя крапежныя элементы, якія нельга зняць без разбурэння прадукту. Ёсць бясконцая колькасць ідэй і прыкладанняў. У нас ёсць усё для вас, калі не гатовае, мы можам хутка яго распрацаваць. Каб перайсці на нашу старонку па механічнай зборцы, націсніце тут . Давайце разгледзім нашы розныя метады злучэння больш падрабязна. КІСЛАРОДНАЯ ГАЗОВАЯ ЗВАРКА (OFW): для атрымання зварачнага полымя мы выкарыстоўваем паліўны газ, змешаны з кіслародам. Калі мы выкарыстоўваем ацэтылен у якасці паліва і кіслароду, мы называем гэта кіслародна-ацэтыленавай газавай зваркай. У працэсе гарэння кіслароднага газу адбываюцца дзве хімічныя рэакцыі: C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + Цяпл 2CO + H2 + 1,5 O2--------» 2 CO2 + H2O + Цяпло Першая рэакцыя дысацыюе ацэтылен на вокіс вугляроду і вадарод, вырабляючы каля 33% ад агульнай колькасці вылучанага цяпла. Другі вышэйзгаданы працэс уяўляе сабой далейшае спальванне вадароду і вокісу вугляроду з выпрацоўкай каля 67% ад агульнай колькасці цяпла. Тэмпература ў полымі складае ад 1533 да 3573 Кельвінаў. Важны працэнт кіслароду ў газавай сумесі. Калі ўтрыманне кіслароду больш за палову, полымя становіцца акісляльнікам. Гэта непажадана для некаторых металаў, але пажадана для іншых. Прыкладам, калі акісляльнае полымя пажадана, з'яўляюцца сплавы на аснове медзі, таму што яна ўтварае пасіўны пласт на метале. З іншага боку, калі ўтрыманне кіслароду зніжаецца, поўнае згаранне немагчыма, і полымя становіцца аднаўленчым (науглероживающим) полымем. Тэмпературы ў аднаўленчым полымі ніжэйшыя, і таму ён прыдатны для такіх працэсаў, як пайка і пайка. Іншыя газы таксама з'яўляюцца патэнцыйным палівам, але яны маюць некаторыя недахопы ў параўнанні з ацэтыленам. Часам мы пастаўляем прысадныя металы ў зону зваркі ў выглядзе прысадных стрыжняў або дроту. Некаторыя з іх пакрытыя флюсам, каб запаволіць акісленне паверхняў і такім чынам абараніць расплаўлены метал. Дадатковым перавагай флюсу з'яўляецца выдаленне аксідаў і іншых рэчываў з зоны зваркі. Гэта прыводзіць да больш трывалай сувязі. Разнавіднасцю кіслароднай газавай зваркі з'яўляецца ГАЗОВАЯ ЗВАРКА ПАД ЦІСКАМ, пры якой два кампаненты награваюцца на мяжы з дапамогай кіслародна-ацэтыленавай газавай гарэлкі, і як толькі мяжа пачынае плавіцца, гарэлка выцягваецца і прыкладваецца восевая сіла, каб сціснуць дзве часткі разам пакуль інтэрфейс не зацвярдзее. ДУГАВАЯ ЗВАРКА: мы выкарыстоўваем электрычную энергію для стварэння дугі паміж наканечнікам электрода і часткамі, якія зварваюцца. Крыніца харчавання можа быць пераменным або пастаянным токам, а электроды - расходнымі або нерасходнымі. Цеплаабмен пры дуговой зварцы можна выказаць наступным раўнаннем: H / l = ex VI / v Тут H - цеплаўкладанне, l - даўжыня зварнога шва, V і I - прыкладзеныя напружанне і ток, v - хуткасць зваркі і e - эфектыўнасць працэсу. Чым вышэй каэфіцыент эфектыўнасці "e", тым больш выгадна выкарыстоўваецца даступная энергія для плаўлення матэрыялу. Увод цяпла таксама можа быць выражаны як: H = ux (аб'ём) = ux A xl Тут u - удзельная энергія плаўлення, A - папярочны перасек шва, l - даўжыня шва. З двух ураўненняў вышэй мы можам атрымаць: v = ex VI / u A Разнавіднасцю дугавой зваркі з'яўляецца дугавая зварка ў экраніраваным метале (SMAW), якая складае каля 50% усіх прамысловых і тэхнічных зварачных працэсаў. ЭЛЕКТРАДУГАВАЯ ЗВАРКА (ЗВАРКА РУКАМ) выконваецца шляхам дакранання кончыкам электрода з пакрыццём да нарыхтоўкі і хуткага адвядзення яго на адлегласць, дастатковую для падтрымання дугі. Мы называем гэты працэс таксама зваркай, таму што электроды ўяўляюць сабой тонкія і доўгія палачкі. У працэсе зваркі наканечнік электрода плавіцца разам з пакрыццём і асноўным металам паблізу дугі. Сумесь асноўнага металу, металу электрода і рэчываў з пакрыцця электрода застывае ў зоне зваркі. Пакрыццё электрода раскісляе і забяспечвае ахоўны газ у вобласці шва, такім чынам абараняючы яго ад кіслароду ў навакольным асяроддзі. Таму працэс называюць дуговой зваркай у абароненым метале. Мы выкарыстоўваем ток ад 50 да 300 ампер і ўзровень магутнасці, як правіла, менш за 10 кВт для аптымальнай працы зваркі. Таксама важная палярнасць пастаяннага току (кірунак праходжання току). Прамая палярнасць, калі нарыхтоўка з'яўляецца станоўчай, а электрод - адмоўнай, з'яўляецца пераважнай пры зварцы ліставых металаў з-за яе невялікага правару, а таксама для злучэнняў з вельмі шырокімі зазорамі. Калі ў нас зваротная палярнасць, г.зн. электрод дадатны, а дэталь адмоўны, мы можам дамагчыся больш глыбокага праварвання шва. З дапамогай пераменнага току, паколькі мы маем пульсавалую дугу, мы можам зварваць тоўстыя секцыі, выкарыстоўваючы электроды вялікага дыяметра і максімальныя токі. Метад зваркі SMAW падыходзіць для нарыхтовак таўшчынёй ад 3 да 19 мм і нават больш з выкарыстаннем шматпраходных метадаў. Дзындра, якая ўтварылася на зварным шве, неабходна выдаліць з дапамогай драцяной шчоткі, каб у зоне зварнога шва не было карозіі і разрываў. Гэта, вядома, павялічвае кошт дуговой зваркі ў абароненым метале. Тым не менш SMAW з'яўляецца самым папулярным метадам зваркі ў прамысловасці і пры рамонце. ЗВАРКА ПАД ФЛЮСАМ (ПІЛА): У гэтым працэсе мы абараняем зварную дугу з дапамогай грануляваных флюсавых матэрыялаў, такіх як вапна, дыяксід крэмнія, фларыд кальцыя, аксід марганца….і г.д. Грануляваны флюс падаецца ў зону зваркі самацёкам праз сопла. Флюс, які пакрывае расплаўленую зону зварнога шва, значна абараняе ад іскраў, дыму, ультрафіялетавага выпраменьвання і г.д. і дзейнічае як цеплаізалятар, дазваляючы цяплу пранікаць глыбока ў нарыхтоўку. Нерасплаўлены флюс аднаўляецца, апрацоўваецца і выкарыстоўваецца паўторна. Шпулька аголенага матэрыялу выкарыстоўваецца ў якасці электрода і падаецца праз трубку ў вобласць зварнога шва. Мы выкарыстоўваем ток ад 300 да 2000 ампер. Працэс зваркі пад флюсам (SAW) абмежаваны гарызантальным і плоскім становішчам і кругавымі зварнымі швамі, калі падчас зваркі магчыма паварот круглай канструкцыі (напрыклад, труб). Хуткасць можа дасягаць 5 м/мін. Працэс SAW падыходзіць для тоўстых пласцін і прыводзіць да атрымання высакаякасных, трывалых, пластычных і аднастайных зварных швоў. Прадукцыйнасць, гэта значыць колькасць зварнога матэрыялу, які наносіцца за гадзіну, у 4-10 разоў перавышае колькасць у параўнанні з працэсам SMAW. Іншы працэс дуговой зваркі, а менавіта ГАЗОВАДУГАВАЯ ЗВАРКА МЕТАЛІЧНЫМ ГАЗАМ (GMAW) або альтэрнатыўна названая ЗВАРКА МЕТАЛІЧНЫМ ГАЗАМ (MIG), заснавана на тым, што вобласць зварнога шва абараняецца знешнімі крыніцамі газаў, такімі як гелій, аргон, вуглякіслы газ... і г.д. У метале электрода могуць быць дадатковыя раскісліцелі. Расплавляемая дрот падаецца праз сопла ў зону зваркі. Выраб з выкарыстаннем чорных, а таксама каляровых металаў ажыццяўляецца пры дапамозе газавай дугавой зваркі (GMAW). Прадукцыйнасць зваркі прыкладна ў 2 разы перавышае прадукцыйнасць працэсу SMAW. Выкарыстоўваецца аўтаматызаванае зварачнае абсталяванне. У гэтым працэсе метал пераносіцца адным з трох спосабаў: «Перанос распыленнем» прадугледжвае перанос некалькіх сотняў маленькіх кропель металу ў секунду ад электрода да зоны зваркі. З іншага боку, у «Глабулярным пераносе» выкарыстоўваюцца багатыя вуглякіслым газам газы, а шарыкі расплаўленага металу рухаюцца з дапамогай электрычнай дугі. Зварачныя токі высокія, пранікненне шва больш глыбокае, хуткасць зваркі большая, чым пры перадачы распыленнем. Такім чынам, шаравая перадача лепш падыходзіць для зваркі больш цяжкіх секцый. Нарэшце, пры метадзе «кароткага замыкання» наканечнік электрода датыкаецца з расплаўленай зварачнай ваннай, у выніку чаго метал з хуткасцю больш за 50 кропель у секунду пераносіцца асобнымі кроплямі. Разам з больш тонкім дротам выкарыстоўваюцца малыя токі і напружання. Выкарыстоўваная магутнасць каля 2 кВт і адносна нізкія тэмпературы, што робіць гэты метад прыдатным для тонкіх лістоў таўшчынёй менш за 6 мм. Іншая разнавіднасць працэсу дугавой зваркі з парашком (FCAW) падобная на дугавую зварку газам, за выключэннем таго, што электрод - гэта трубка, напоўненая флюсам. Перавагі выкарыстання флюсовых электродаў з стрыжнем у тым, што яны ствараюць больш стабільную дугу, даюць магчымасць палепшыць ўласцівасці наплавляемых металаў, менш далікатны і гнуткі характар яго флюсу ў параўнанні са зваркай SMAW, палепшаныя контуры зваркі. Самаабароненыя электроды з стрыжнем утрымліваюць матэрыялы, якія абараняюць зону зваркі ад атмасферы. Мы выкарыстоўваем каля 20 кВт магутнасці. Як і працэс GMAW, працэс FCAW таксама дае магчымасць аўтаматызаваць працэсы бесперапыннай зваркі, і гэта эканамічна. Шляхам дадання розных сплаваў у стрыжань флюсу можна распрацаваць розныя хімічныя склады металу зварнога шва. Пры электрагазавай зварцы (EGW) мы зварваем дэталі, размешчаныя край да краю. Яе часам яшчэ называюць Стыкавая зварка. Зварны метал змяшчаецца ў паражніну зварнога шва паміж дзвюма часткамі, якія трэба злучыць. Прастора агароджана дзвюма плацінамі з вадзяным астуджэннем, каб расплаўлены дзындра не выліваўся. Плаціны перамяшчаюцца ўверх механічнымі прывадамі. Калі нарыхтоўку можна круціць, мы можам выкарыстоўваць тэхніку электрагазавай зваркі і для кругавой зваркі труб. Электроды падаюцца праз трубаправод для падтрымання бесперапыннай дугі. Ток можа складаць каля 400 ампер або 750 ампер, а ўзровень магутнасці - каля 20 кВт. Інэртныя газы, якія паступаюць з парашковых электродаў або знешняй крыніцы, забяспечваюць экранаванне. Мы выкарыстоўваем электрагазавую зварку (EGW) для такіх металаў, як сталь, тытан… і г.д., таўшчынёй ад 12 мм да 75 мм. Тэхніка добра падыходзіць для вялікіх збудаванняў. Тым не менш, у іншай тэхніцы, якая называецца ЭЛЕКТРАШЛАКОВАЯ ЗВАРКА (ESW), дуга запальваецца паміж электродам і дном нарыхтоўкі і дадаецца флюс. Калі расплаўлены дзындра даходзіць да кончыка электрода, дуга гасне. Энергія бесперапынна паступае праз электрычнае супраціўленне расплаўленага дзындры. Мы можам зварваць пліты таўшчынёй ад 50 мм да 900 мм і нават вышэй. Ток складае каля 600 ампер, а напружанне - ад 40 да 50 В. Хуткасць зваркі складае ад 12 да 36 мм/мін. Прымяненне аналагічна электрогазозварке. Адзін з нашых працэсаў неплаўных электродаў, ГАЗАВАЛЬФРАМОВАЯ ДУГАВАЯ ЗВАРКА (GTAW), таксама вядомая як ЗВАРКА Ў ІНЭРТНЫМ ГАЗЕ ВАЛЬФРАМУ (TIG), прадугледжвае падачу прысадачнага металу з дапамогай дроту. Для шчыльных злучэнняў часам мы не выкарыстоўваем прысадкавы метал. У працэсе TIG мы не выкарыстоўваем флюс, але выкарыстоўваем аргон і гелій для экранавання. Вальфрам мае высокую тэмпературу плаўлення і не расходуецца ў працэсе зваркі TIG, таму можна падтрымліваць пастаянны ток, а таксама зазоры дугі. Узроўні магутнасці ад 8 да 20 кВт і ток 200 ампер (пастаяннага току) або 500 ампер (пераменнага току). Для алюмінія і магнію мы выкарыстоўваем пераменны ток для ачысткі аксідаў. Каб пазбегнуць забруджвання вальфрамавага электрода, мы пазбягаем яго кантакту з расплаўленымі металамі. Газавая дугавая зварка вальфрамам (GTAW) асабліва карысная для зваркі тонкіх металаў. Зварныя швы GTAW вельмі высокай якасці з добрай аздабленнем паверхні. З-за больш высокага кошту газападобнага вадароду радзей выкарыстоўваецца метад зваркі ў атамным вадародзе (AHW), дзе мы генеруем дугу паміж двума вальфрамавымі электродамі ў ахоўнай атмасферы патоку вадароду. AHW таксама з'яўляецца працэсам зваркі неплавучым электродам. Двухатамны вадарод H2 распадаецца на атамную форму каля зварачнай дугі, дзе тэмпература перавышае 6273 кельвіна. Разбураючыся, ён паглынае вялікую колькасць цяпла ад дугі. Калі атамы вадароду трапляюць у зону зваркі, якая з'яўляецца адносна халоднай паверхняй, яны рэкамбінуюцца ў двухатамную форму і вылучаюць назапашанае цяпло. Энергію можна змяняць шляхам змены нарыхтоўкі на адлегласць дугі. У іншым працэсе неплавучага электрода, ПЛАЗМЕННА-ДУГАВАЙ ЗВАРКІ (ПАВ), мы маем канцэнтраваную плазменную дугу, накіраваную да зоны зваркі. Тэмпература дасягае 33 273 Кельвінаў у PAW. Амаль роўная колькасць электронаў і іёнаў складае плазменны газ. Слабаточная пілотная дуга ініцыюе плазму, якая знаходзіцца паміж вальфрамавым электродам і адтулінай. Працоўны ток звычайна складае каля 100 ампер. Можна падаць прысадкавы метал. У плазменна-дугавой зварцы экранаванне ажыццяўляецца з дапамогай вонкавага экрануючага кольца і з выкарыстаннем такіх газаў, як аргон і гелій. Пры плазменна-дугавой зварцы дуга можа быць паміж электродам і нарыхтоўкай або паміж электродам і соплам. Гэты метад зваркі мае перавагі перад іншымі метадамі больш высокай канцэнтрацыі энергіі, больш глыбокай і вузкай магчымасці зваркі, лепшай стабільнасці дугі, больш высокай хуткасці зваркі да 1 метра/мін, меншага цеплавога скажэння. Як правіла, мы выкарыстоўваем плазменна-дугавую зварку для таўшчыні менш за 6 мм, а часам да 20 мм для алюмінія і тытана. ЗВАРКА ВЫСОКАЙ ЭНЕРГІІ ПАМЯННЯМ: іншы тып метаду зваркі плаўленнем з электронна-прамянёвай зваркай (EBW) і лазернай зваркай (LBW) як два варыянты. Гэтыя метады ўяўляюць асаблівую каштоўнасць для нашай працы па вытворчасці высокатэхналагічнай прадукцыі. Пры электронна-прамянёвай зварцы высакахуткасныя электроны трапляюць на дэталь, і іх кінэтычная энергія ператвараецца ў цяпло. Вузкі пучок электронаў лёгка перамяшчаецца ў вакуумнай камеры. Як правіла, мы выкарыстоўваем высокі вакуум для зваркі электронным прамянём. Можна зварваць пліты таўшчынёй да 150 мм. Не патрэбныя ахоўныя газы, флюс або напаўняльнік. Электронна-прамянёвыя гарматы маюць магутнасць 100 кВт. Магчымыя глыбокія і вузкія зварныя швы з высокім каэфіцыентам бакоў да 30 і невялікімі зонамі тэрмічнага ўздзеяння. Хуткасць зваркі можа дасягаць 12 м/мін. Пры лазерна-прамянёвай зварцы ў якасці крыніцы цяпла выкарыстоўваюцца лазеры высокай магутнасці. Лазерныя прамяні памерам да 10 мікрон з высокай шчыльнасцю дазваляюць глыбока пранікаць у нарыхтоўку. Суадносіны глыбіні і шырыні дасягаюць 10 пры зварцы лазерным прамянём. Мы выкарыстоўваем як імпульсныя, так і бесперапынныя лазеры, прычым першыя прымяняюцца для тонкіх матэрыялаў, а другія ў асноўным для тоўстых нарыхтовак прыкладна да 25 мм. Ўзроўні магутнасці да 100 кВт. Зварка лазерным прамянём дрэнна падыходзіць для матэрыялаў, якія аптычна моцна адлюстроўваюць святло. У працэсе зваркі таксама могуць выкарыстоўвацца газы. Метад зваркі лазерным прамянём добра падыходзіць для аўтаматызацыі і вытворчасці вялікіх аб'ёмаў і можа забяспечваць хуткасць зваркі ад 2,5 м/мін да 80 м/мін. Адной з асноўных пераваг гэтай тэхнікі зваркі з'яўляецца доступ да месцаў, дзе нельга выкарыстоўваць іншыя метады. Лазерныя прамяні могуць лёгка перамяшчацца ў такія складаныя рэгіёны. Не патрабуецца вакууму, як пры электронна-прамянёвай зварцы. Зварныя швы добрай якасці і трываласці, нізкай усаджвання, нізкай скажэнні, нізкай сітаватасці можна атрымаць пры зварцы лазерным прамянём. Лазернымі прамянямі можна лёгка маніпуляваць і фармаваць іх з дапамогай валаконна-аптычных кабеляў. Тэхніка, такім чынам, добра падыходзіць для зваркі дакладных герметычных вузлоў, электронных пакетаў ... і г.д. Давайце паглядзім на нашы метады зваркі цвёрдага цела. ХАЛОДНАЯ ЗВАРКА (CW) - гэта працэс, пры якім ціск замест цяпла ўжываецца з дапамогай штампаў або валкоў да злучаных частак. Пры халоднай зварцы хаця б адна з спалучаных частак павінна быць пластычнай. Найлепшыя вынікі дасягаюцца з двума падобнымі матэрыяламі. Калі два металу, якія трэба злучыць халоднай зваркай, неаднолькавыя, мы можам атрымаць слабыя і далікатныя злучэнні. Метад халоднай зваркі добра падыходзіць для мяккіх, пластычных і невялікіх нарыхтовак, такіх як электрычныя злучэнні, цеплаадчувальныя краю кантэйнераў, біметалічныя палоскі для тэрмастатаў і г.д. Адной з разнавіднасцяў халоднай зваркі з'яўляецца рулонная зварка (або рулонная зварка), дзе ціск аказваецца праз пару валкоў. Часам мы выконваем рулонную зварку пры павышаных тэмпературах для лепшай трываласці на паверхні паверхні. Іншым працэсам зваркі цвёрдага цела, які мы выкарыстоўваем, з'яўляецца УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ЗВАРКА (УСЗ), дзе нарыхтоўкі падвяргаюцца статычнай нармальнай сіле і вагальным напружанням зруху. Вагальныя напружання зруху прымяняюцца праз кончык пераўтваральніка. Ультрагукавая зварка разгортвае ваганні з частатой ад 10 да 75 кГц. У некаторых выпадках, такіх як зварка швоў, у якасці наканечніка выкарыстоўваецца верціцца зварачны дыск. Напружання зруху, прыкладзеныя да нарыхтовак, выклікаюць невялікія пластычныя дэфармацыі, разбураюць аксідныя пласты, забруджванні і прыводзяць да цвёрдацельнага злучэння. Тэмпература ультрагукавой зваркі значна ніжэйшая за тэмпературу плаўлення металаў, і плаўленне не адбываецца. Мы часта выкарыстоўваем працэс ультрагукавой зваркі (УСЗ) для неметалічных матэрыялаў, такіх як пластмасы. Аднак у тэрмапластах тэмпература дасягае тэмпературы плаўлення. Іншая папулярная тэхніка, пры зварцы трэннем (FRW), цяпло выпрацоўваецца праз трэнне на стыку нарыхтовак, якія злучаюцца. Пры зварцы трэннем мы трымаем адну з нарыхтовак нерухомай, а іншую нарыхтоўку ўтрымліваем у прыстасаванні і круцім з пастаяннай хуткасцю. Затым нарыхтоўкі прыводзяцца ў кантакт пад дзеяннем восевай сілы. Хуткасць кручэння паверхні пры зварцы трэннем у некаторых выпадках можа дасягаць 900 м/мін. Пасля дастатковага паверхневага кантакту верціцца дэталь раптоўна спыняецца і восевая сіла павялічваецца. Зона зварнога шва - гэта звычайна вузкая вобласць. Тэхніка зваркі трэннем можа выкарыстоўвацца для злучэння суцэльных і трубчастых дэталяў з розных матэрыялаў. Некаторая ўспышка можа ўзнікнуць на стыку падзелу ў FRW, але гэтую ўспышку можна выдаліць шляхам другаснай апрацоўкі або шліфоўкі. Існуюць разнавіднасці працэсу зваркі трэннем. Напрыклад, "зварка трэннем па інэрцыі" ўключае махавік, кінетычная энергія кручэння якога выкарыстоўваецца для зваркі дэталяў. Зварка завершана, калі махавік спыняецца. Масу, якая верціцца, можна змяняць і, такім чынам, кінетычную энергію кручэння. Іншая разнавіднасць - гэта "лінейная фрыкцыйная зварка", дзе лінейны зваротна-паступальны рух накладваецца як мінімум на адзін з кампанентаў, якія злучаюцца. Пры лінейнай зварцы трэннем дэталі неабавязкова павінны быць круглымі, яны могуць мець прастакутную, квадратную або іншую форму. Частата можа быць у дзесятках Гц, амплітуда ў міліметровым дыяпазоне і ціск у дзесятках ці сотнях МПа. Нарэшце, "зварка трэннем з перамешваннем" некалькі адрозніваецца ад двух іншых, апісаных вышэй. У той час як пры зварцы трэннем па інэрцыі і лінейнай зварцы трэннем нагрэў межаў дасягаецца за кошт трэння дзвюх кантактуючых паверхняў, у метадзе зваркі трэннем з перамешваннем трэцяе цела трэцца аб дзве паверхні, якія злучаюцца. Які верціцца інструмент дыяметрам ад 5 да 6 мм ўводзяць у кантакт з суставам. Тэмпература можа павялічвацца да значэнняў ад 503 да 533 Кельвінаў. У шве адбываецца нагрэў, змешванне і перамешванне матэрыялу. Мы выкарыстоўваем зварку трэннем з перамешваннем для розных матэрыялаў, уключаючы алюміній, пластмасы і кампазіты. Зварныя швы аднастайныя і высокай якасці з мінімальнымі порамі. Пры зварцы трэннем з перамешваннем не ўтворыцца дым або пырскі, а працэс добра аўтаматызаваны. ЗВАРКА СУПРАЦІЎЛЕННЕМ (RW): Цепла, неабходнае для зваркі, выпрацоўваецца электрычным супраціўленнем паміж дзвюма нарыхтоўкамі, якія злучаюцца. У кантактнай зварцы не выкарыстоўваюцца флюс, ахоўныя газы або расходныя электроды. Джоулевый нагрэў адбываецца пры зварцы супрацівам і можа быць выражаны як: H = (Квадрат I) x R xtx K H - гэта выдзяленне цяпла ў джоўлях (ват-секундах), I ток у амперах, R супраціўленне ў Омах, t - час у секундах, праз які цячэ ток. Каэфіцыент K меншы за 1 і ўяўляе долю энергіі, якая не губляецца ў выніку выпраменьвання і праводнасці. Ток у працэсах кантактнай зваркі можа дасягаць узроўняў да 100 000 А, але напружанне звычайна складае ад 0,5 да 10 Вольт. Электроды звычайна вырабляюцца з медных сплаваў. З дапамогай кантактнай зваркі можна злучаць як аднатыпныя, так і розныя матэрыялы. Для гэтага працэсу існуе некалькі варыянтаў: «Кропкавая зварка супрацівам» прадугледжвае кантакт двух супрацьлеглых круглых электродаў з паверхнямі злучэння двух лістоў унахлест. Ціск прыкладваецца да адключэння току. Зварны кавалак звычайна мае дыяметр да 10 мм. Супрацівная кропкавая зварка пакідае злёгку абескаляроўваюцца паглыбленні ў месцах зваркі. Кропкавая зварка - наша самая папулярная методыка супраціўляльнай зваркі. Розныя формы электродаў выкарыстоўваюцца ў кропкавай зварцы, каб дасягнуць складаных участкаў. Наша абсталяванне для кропкавай зваркі кіруецца ЧПУ і мае некалькі электродаў, якія можна выкарыстоўваць адначасова. Іншая разнавіднасць «зваркі швом супрацівам» выконваецца колавымі або ролікавымі электродамі, якія вырабляюць бесперапынную кропкавую зварку кожны раз, калі ток дасягае дастаткова высокага ўзроўню ў цыкле харчавання пераменнага току. Злучэнні, атрыманыя метадам супрацівнай зваркі, непранікальныя для вадкасці і газу. Хуткасць зваркі каля 1,5 м/мін з'яўляецца нармальнай для тонкіх лістоў. Можна ўжываць перарывісты ток, каб кропкавыя зварныя швы атрымліваліся праз жаданыя інтэрвалы ўздоўж шва. У «супраціўнай праекцыйнай зварцы» мы ціснем адзін або некалькі выступаў (ямачак) на адной з паверхняў нарыхтоўкі, якія зварваюцца. Гэтыя выступы могуць быць круглымі або авальнымі. Высокія лакалізаваныя тэмпературы дасягаюцца ў гэтых рэльефных плямах, якія ўступаюць у кантакт з спалучанай часткай. Электроды аказваюць ціск, каб сціснуць гэтыя выступы. Электроды пры супрацівнай зварцы маюць плоскія наканечнікі і ўяўляюць сабой медныя сплавы з вадзяным астуджэннем. Перавагай кантактнай зваркі з праекцыяй з'яўляецца наша здольнасць выконваць некалькі зварных швоў за адзін ход, што дазваляе падоўжыць тэрмін службы электрода, магчымасць зварваць лісты рознай таўшчыні, прыварваць гайкі і балты да лістоў. Недахопам кантактнай зваркі з'яўляюцца дадатковыя выдаткі на цісненне паглыбленняў. Яшчэ адна тэхніка, пры «зварцы імгненным» цяпло выпрацоўваецца ад дугі на канцах дзвюх нарыхтовак, калі яны пачынаюць кантактаваць. У якасці альтэрнатывы гэты метад можа разглядацца як дугавая зварка. Тэмпература на мяжы падзелу расце, і матэрыял размягчается. Прымяняецца восевая сіла, і ў размякчанай вобласці ўтвараецца зварной шво. Пасля завяршэння хуткай зваркі злучэнне можна апрацаваць для паляпшэння знешняга выгляду. Якасць зварнога шва, атрыманага пры зварцы вогнепластам, добрая. Ўзроўні магутнасці ад 10 да 1500 кВт. Тэхнічная зварка падыходзіць для злучэння ад краю да краю аднолькавых або розных металаў дыяметрам да 75 мм і лістоў таўшчынёй ад 0,2 мм да 25 мм. «Дугавая зварка шпілек» вельмі падобная на зварку агнём. Шпілька, такая як ніт або стрыжань з разьбой, служыць адным электродам пры злучэнні з нарыхтоўкай, напрыклад пласцінай. Для канцэнтрацыі вылучаемага цяпла, прадухілення акіслення і ўтрымання расплаўленага металу ў зоне зварнога шва вакол злучэння накладваецца аднаразовае керамічнае кольца. І, нарэшце, «ударная зварка» - іншы працэс зваркі супрацівам, у якім для падачы электрычнай энергіі выкарыстоўваецца кандэнсатар. Пры ўдарнай зварцы магутнасць разряжается на працягу мілісекунд вельмі хутка, у выніку чаго ў месцы злучэння ўзнікае моцнае лакалізаванае цяпло. Мы шырока выкарыстоўваем ударную зварку ў прамысловасці вытворчасці электронікі, дзе трэба пазбягаць нагрэву адчувальных электронных кампанентаў паблізу злучэння. Тэхніка, якая называецца ЗВАРКА ВЫБУХАМ, прадугледжвае дэтанацыю пласта выбуховага рэчыва, які наносіцца на адну з дэталяў, якія злучаюцца. Вельмі высокі ціск, які аказваецца на нарыхтоўку, стварае турбулентную і хвалістую мяжу паверхні і адбываецца механічнае ўзаемазамыканне. Трываласць злучэння пры зварцы выбухам вельмі высокая. Зварка выбухам з'яўляецца добрым метадам плакіроўкі пласцін разнастайнымі металамі. Пасля ашалёўкі пліты можна раскачаць у больш тонкія профілі. Часам мы выкарыстоўваем зварку выбухам для пашырэння труб, каб яны шчыльна прылягалі да пласціны. Наш апошні метад у галіне цвёрдацельнага злучэння - гэта ДЫФУЗІЙНАЯ ЗВАРКА або ДЫФУЗІЙНАЯ ЗВАРКА (DFW), у якой добрае злучэнне дасягаецца ў асноўным за кошт дыфузіі атамаў праз межы падзелу. Некаторая пластычная дэфармацыя на мяжы падзелу таксама спрыяе зварцы. Удзельныя тэмпературы складаюць каля 0,5 Tm, дзе Tm - гэта тэмпература плаўлення металу. Трываласць злучэння пры дыфузійнай зварцы залежыць ад ціску, тэмпературы, часу кантакту і чысціні кантактных паверхняў. Часам мы выкарыстоўваем прысадныя металы на мяжы падзелу. Цяпло і ціск патрабуюцца для дыфузійнага злучэння і забяспечваюцца электрычным супраціўленнем або печчу і грузамі, прэсам ці іншым чынам. З дапамогай дыфузійнай зваркі можна злучаць аднатыпныя і разнастайныя металы. Працэс адносна павольны з-за часу, які патрабуецца для міграцыі атамаў. DFW можа быць аўтаматызаваны і шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці складаных дэталяў для аэракасмічнай, электронікі, медыцынскай прамысловасці. Прадукцыя, якая вырабляецца, уключае артапедычныя імплантаты, датчыкі, элементы аэракасмічнай канструкцыі. Дыфузійнае склейванне можа спалучацца з СУПЕРПЛАСТЫЧНЫМ ФАРМАВАННЕМ для вырабу складаных канструкцый з ліставога металу. Выбраныя месцы на лістах спачатку змацоўваюцца дыфузіяй, а затым несвязанныя вобласці пашыраюцца ў форму з дапамогай ціску паветра. З дапамогай гэтай камбінацыі метадаў вырабляюцца аэракасмічныя канструкцыі з высокім стаўленнем калянасці да вагі. Камбінаваны працэс дыфузійнай зваркі і звышпластычнага фармавання памяншае колькасць неабходных дэталяў за кошт пазбаўляючы ад патрэбы ў крапежных элементах, у выніку чаго дэталі з нізкім узроўнем напружання і высокай дакладнасцю вырабляюцца эканамічна і з кароткім часам выканання. ПАЙКА: Метады паяння і паяння ўключаюць больш нізкія тэмпературы, чым тыя, якія неабходныя для зваркі. Аднак тэмпература паяння вышэй, чым тэмпература паяння. Пры пайцы прысадкавы метал змяшчаецца паміж паверхнямі, якія злучаюцца, і тэмпература падымаецца да тэмпературы плаўлення прысадкавага матэрыялу вышэй за 723 кельвіна, але ніжэй тэмпературы плаўлення нарыхтовак. Расплаўлены метал запаўняе шчыльна прылеглую прастору паміж дэталямі. Астуджэнне і наступнае зацвярдзенне напойнага металу прыводзіць да моцных злучэнняў. Пры зварцы прыпоем прысадкавы метал наносіцца на злучэнне. Пры зварцы прыпоем выкарыстоўваецца значна больш прысадачнага металу ў параўнанні з прыпоем. Ацэтыленавая гарэлка з акісляльным полымем выкарыстоўваецца для нанясення прысадачнага металу пры зварцы прыпоем. Дзякуючы больш нізкім тэмпературам пры пайцы, праблемы ў зонах цеплавога ўздзеяння, такія як дэфармацыя і рэшткавыя напружання, менш. Чым меншы зазор пры пайцы, тым вышэй трываласць злучэння на зрух. Аднак максімальная трываласць на разрыў дасягаецца пры аптымальным зазоры (пікавае значэнне). Ніжэй і вышэй гэтага аптымальнага значэння трываласць на разрыў пры пайцы зніжаецца. Тыповыя зазоры пры пайцы могуць складаць ад 0,025 да 0,2 мм. Мы выкарыстоўваем разнастайныя матэрыялы для паяння рознай формы, такія як перфомы, парашок, кольцы, дрот, паласы…..і г.д. і можа вырабіць гэтыя выканання спецыяльна для вашага дызайну або геаметрыі прадукту. Мы таксама вызначаем утрыманне прыпойных матэрыялаў у залежнасці ад вашых асноўных матэрыялаў і прымянення. Мы часта выкарыстоўваем флюсы пры пайцы, каб выдаліць непажаданыя аксідныя слаі і прадухіліць акісленне. Каб пазбегнуць наступнай карозіі, флюсы звычайна выдаляюцца пасля аперацыі злучэння. AGS-TECH Inc. выкарыстоўвае розныя метады пайкі, у тым ліку: - Пайка факелам - Пячная пайка - Індукцыйная пайка - Супраціўная пайка - Пайка акунаннем - Інфрачырвоная пайка - Дыфузійная пайка - Прамень высокай энергіі Нашы найбольш распаўсюджаныя прыклады паяных злучэнняў зроблены з разнародных металаў з добрай трываласцю, такіх як цвёрдасплаўныя свердзелы, устаўкі, оптаэлектронныя герметычныя пакеты, ушчыльняльнікі. ПАЯННЕ: Гэта адзін з найбольш часта выкарыстоўваных метадаў, калі прыпой (прысадны метал) запаўняе злучэнне, як пры пайцы паміж шчыльна прылеглымі кампанентамі. Нашы прыпоі маюць тэмпературу плаўлення ніжэй за 723 кельвіна. Мы выкарыстоўваем ручную і аўтаматызаваную пайку ў вытворчых аперацыях. У параўнанні з пайкай тэмпература паяння ніжэй. Пайка не вельмі падыходзіць для прымянення пры высокай тэмпературы або высокай трываласці. Для паяння мы выкарыстоўваем бессвінцовыя прыпоі, а таксама алавяна-свінцовыя, алавяна-цынкавыя, свінцова-сярэбраныя, кадміева-сярэбраныя, цынкава-алюмініевыя сплавы і інш. У якасці флюсу пры пайцы выкарыстоўваюцца як неагрэсіўныя смалы, так і неарганічныя кіслоты і солі. Мы выкарыстоўваем спецыяльныя флюсы для паяння металаў з нізкай паяльнасць. У прыкладаннях, дзе мы павінны паяць керамічныя матэрыялы, шкло або графіт, мы спачатку пакрываем дэталі адпаведным металам для павышэння здольнасці да паяння. Нашы папулярныя метады паяння: -Аплаўленне або пайка -Хвалевая пайка -Печная пайка -Паяльная гарэлка - Індукцыйная пайка -Пайка жалеза -Супраціў паяння - Пайка апусканнем -Ультрагукавая пайка -Інфрачырвоная пайка Ультрагукавая пайка дае нам унікальную перавагу, дзякуючы якой патрэба ў флюсах адпадае дзякуючы эфекту ультрагукавой кавітацыі, які выдаляе аксідныя плёнкі з злучаемых паверхняў. Пайка аплаўкай і хвалевай пайкай - гэта нашы выбітныя ў прамысловым плане метады для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў электронікі, і таму іх варта растлумачыць больш падрабязна. Пры пайцы аплавленнем мы выкарыстоўваем паўцвёрдыя пасты, якія ўключаюць часціцы металічнага прыпоя. Паста наносіцца на стык з дапамогай прасейвання або трафарэта. У друкаваных поплатках (PCB) мы часта выкарыстоўваем гэтую тэхніку. Калі электрычныя кампаненты змяшчаюцца на гэтыя накладкі з пасты, павярхоўнае нацяжэнне падтрымлівае пакеты для павярхоўнага мантажу на адной лініі. Пасля размяшчэння кампанентаў мы награваем зборку ў печы, каб адбылася пайка аплавленнем. Падчас гэтага працэсу растваральнікі ў пасце выпараюцца, флюс у пасце актывуецца, кампаненты папярэдне награваюцца, часціцы прыпоя плавяцца і змочваюць злучэнне, і, нарэшце, зборка друкаванай платы павольна астуджаецца. Наша другая папулярная тэхніка для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў друкаваных поплаткаў, а менавіта пайка хваляй, абапіраецца на тое, што расплаўленыя прыпоі змочваюць металічныя паверхні і ўтвараюць добрыя сувязі толькі тады, калі метал папярэдне нагрэты. Стаячая ламінарная хваля расплаўленага прыпою спачатку генеруецца помпай, а папярэдне нагрэтыя і нагрэтыя друкаваныя платы перамяшчаюцца па хвалі. Прыпой змочвае толькі адкрытыя металічныя паверхні, але не змочвае палімерныя пакеты мікрасхем і друкаваныя платы з палімерным пакрыццём. Высокая хуткасць бруі гарачай вады выдзімае лішкі прыпоя з злучэння і прадухіляе перамыканне паміж суседнімі провадамі. Пры хвалевай пайцы пакетаў для павярхоўнага мантажу мы спачатку прымацоўваем іх да друкаванай платы перад пайкай. Зноў выкарыстоўваецца скрынінг і трафарэт, але на гэты раз для эпаксіднай смалы. Пасля размяшчэння кампанентаў у правільным месцы эпаксідная смала зацвярдзее, дошкі пераварочваюцца і адбываецца пайка хваляй. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. Вытворчасць ключоў, шпліц і шпілек Іншыя розныя крапежныя элементы, якія мы прапануем, гэта keys, шпліцы, шпількі, зубцы. КЛЮЧЫ: Шпонка - гэта кавалак сталі, які часткова ляжыць у канаўцы вала і працягваецца ў іншую канаўку ў ступіцах. Шпонка выкарыстоўваецца для мацавання зубчастых колаў, шківаў, шатунаў, ручак і падобных дэталяў машыны на валах, каб рух часткі перадаваўся на вал або рух вала на дэталь без праслізгвання. Ключ таксама можа выконваць функцыі бяспекі; яго памер можа быць разлічаны такім чынам, што пры перагрузцы шпонка сарвецца або зламаецца да таго, як дэталь або вал зламаюцца або дэфармуюцца. Нашы ключы таксама даступныя з канусам на іх верхніх паверхнях. Для канічных шпонак канаўка ў ступіцах звужаная, каб змясціць канус на шпонцы. Некаторыя асноўныя тыпы ключоў, якія мы прапануем: Квадратны ключ Плоскі ключ Gib-Head Key – Гэтыя ключы такія ж, як плоскія або квадратныя канічныя ключы, але з дадатковай галоўкай для палягчэння выдалення. Pratt and Whitney Key – Гэта прастакутныя ключы з закругленымі бакамі. Дзве траціны гэтых шпонак знаходзяцца ў вале, а адна траціна - у ступіцах. Woodruff Key – Гэтыя шпонкі маюць паўкруглую форму і ўпісваюцца ў паўкруглыя шпонкавыя гнезда ў валах і прастакутныя шпонкавыя пазы ў ступіцах. ШЛІЦЫ: Шліцы - гэта выступы або зубцы на прывадным вале, якія зачапляюцца з канаўкамі ў спалучанай дэталі і перадаюць ёй крутоўны момант, захоўваючы вуглавую адпаведнасць паміж імі. Шліцы здольныя несці больш цяжкія нагрузкі, чым шпонкі, дазваляюць бакавое перамяшчэнне дэталі паралельна восі вала, захоўваючы станоўчае кручэнне, і дазваляюць індэксаваць або змяняць вуглавое становішча прымацаванай дэталі. Некаторыя шліцы маюць зубцы з прамымі бакамі, у той час як іншыя маюць зубцы з выгнутымі бакамі. Шліцы з загнутымі бакамі зубцамі называюцца эвольвентнымі. Эвольвентныя шпліцы маюць вуглы націску 30, 37,5 або 45 градусаў. Даступныя версіі як унутранага, так і вонкавага шліца. SERRATIONS гэта неглыбокія эвольвентныя шліцы з вугламі націску 45 градусаў і выкарыстоўваюцца для ўтрымання такіх дэталяў, як пластыкавыя ручкі. Асноўныя тыпы сплайнаў, якія мы прапануем: Паралельныя ключавыя шпліцы Шліцы з прамымі бакамі – Яны таксама называюцца шліцамі з паралельнымі бакамі і выкарыстоўваюцца ў многіх галінах аўтамабільнай і машынабудаўнічай прамысловасці. Эвольвентныя шліцы – Гэтыя шліцы падобныя па форме на эвольвентныя зубчастыя перадачы, але маюць вуглы націску 30, 37,5 або 45 градусаў. Вянцовыя шпліцы Зубцы Вінтавыя шпліцы Шаравыя шпліцы Штыфты / шпількі: Штыфты з'яўляюцца недарагім і эфектыўным метадам зборкі, калі нагрузка ў асноўным адбываецца пры зруху. Шпількі можна падзяліць на дзве групы: Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins. Паўстаянныя зашпількі патрабуюць прымянення ціску або дапамогі інструментаў для ўстаноўкі або зняцця. Два асноўных тыпу are Machine Pins and Радыяльныя фіксатары. Мы прапануем наступныя машынныя штыфты: Загартаваныя і адшліфаваныя шпількі – У нас ёсць стандартызаваныя намінальныя дыяметры ад 3 да 22 мм, і мы можам вырабляць штыфты нестандартнага памеру. Штыфты можна выкарыстоўваць для злучэння ламінаваных секцый, яны могуць змацоўваць дэталі машын з высокай дакладнасцю выраўноўвання, фіксаваць дэталі на валах. Канічныя штыфты – Стандартныя штыфты з кануснасцю 1:48 па дыяметры. Канічныя шпількі падыходзяць для лёгкага абслугоўвання колаў і рычагоў да валаў. Шпільныя штыфты - У нас ёсць стандартызаваныя намінальныя дыяметры ад 5 да 25 мм, і мы можам вырабляць штыфты з вуглямі нестандартнага памеру. Штыфты з вушакамі можна выкарыстоўваць на спалучаных хомутах, відэльцах і вушках у шарнірных злучэннях. Шплінты – Стандартызаваны намінальны дыяметр шплінтаў знаходзіцца ў дыяпазоне ад 1 да 20 мм. Шплінты з'яўляюцца фіксуючымі прыладамі для іншых крапежных элементаў і звычайна выкарыстоўваюцца з замкам або гайкамі з прарэзамі на нітах, шрубах або шпільках. Шплінтавыя шплінты дазваляюць недарагія і зручныя зборкі контргаек. Прапануюцца дзве асноўныя формы шпілек as Радыяльныя фіксуючыя штыфты, цвёрдыя штыфты з рыфлёнымі паверхнямі і полыя спружынныя штыфты, якія маюць прарэзы або канфігурацыю, загорнутую ў спіраль. Мы прапануем наступныя радыяльныя фіксатары: Прамыя штыфты з канаўкамі – Блакаванне забяспечваецца паралельнымі падоўжнымі канаўкамі, раўнамерна размешчанымі вакол паверхні штыфта. Полыя спружынныя штыфты – Гэтыя штыфты сціскаюцца пры ўбіванні ў адтуліны, і штыфты аказваюць ціск спружыны на сценкі адтуліны па ўсёй іх даўжыні ў зачапленні для атрымання замкавых пасадак Штыфты з хуткім зняццем: Даступныя тыпы моцна адрозніваюцца стылямі галовак, тыпамі механізмаў фіксацыі і вызвалення, а таксама дыяпазонам даўжынь шпілек. Штыфты хуткага зняцця маюць такое прымяненне, як штыфт дужкі, штыфт счэпкі дышла, штыфт цвёрдай муфты, штыфт замка трубкі, шпілька рэгулявання, штыфт паваротнай завесы. Нашы хутказдымныя шпількі можна згрупаваць у адзін з двух асноўных тыпаў: Push-pull pins – Гэтыя штыфты вырабляюцца як з цвёрдым, так і з полым хваставікам, які змяшчае вузел фіксатара ў выглядзе фіксатара, кнопкі або шарыка, які падтрымліваецца нейкай заглушкай, спружынай або пругкае ядро. Фіксуючы элемент выступае з паверхні штыфтоў, пакуль пры зборцы або выдаленні не будзе прыменена дастатковая сіла, каб пераадолець дзеянне спружыны і вызваліць штыфты. Пазітыўныя фіксуючыя штыфты - Для некаторых шпілек з хуткай фіксацыяй дзеянне фіксацыі не залежыць ад сіл устаўкі і выдалення. Штыфты з станоўчым фіксатарам падыходзяць для прымянення нагрузак на зрух, а таксама для ўмераных нагрузак расцяжэння. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring Лазерная апрацоўка і рэзка & LBM LASER CUTTING is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING technology that uses a laser to cut materials, and is typically used for industrial manufacturing applications. In ЛАЗЕРНАЯ АБРАБОТКА ПРАМЕНЕМ (LBM), лазерная крыніца факусуе аптычную энергію на паверхні загатоўкі. Лазерная рэзка накіроўвае высока сфакусаваны і высокашчыльны выхад высокамагутнага лазера з дапамогай кампутара на матэрыял, які трэба выразаць. Затым мэтавы матэрыял альбо плавіцца, згарае, выпараецца, альбо выдзімаецца бруёй газу, кантраляваным чынам пакідаючы край з высакаякаснай аздабленнем паверхні. Нашы прамысловыя лазерныя разакі падыходзяць для рэзкі плоскіх лістоў, а таксама канструкцыйных і трубаправодных матэрыялаў, металічных і неметалічных нарыхтовак. Як правіла, у працэсах апрацоўкі лазерным прамянём і рэзкі вакуум не патрабуецца. Ёсць некалькі тыпаў лазераў, якія выкарыстоўваюцца ў лазернай рэзцы і вытворчасці. Імпульсны або бесперапынны wave CO2 LASER прыдатны для рэзкі, расточвання і гравіроўкі. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical па стылі і адрозніваюцца толькі прымяненнем. Неадымавы Nd выкарыстоўваецца для свідравання і там, дзе патрабуецца высокая энергія, але нізкая колькасць паўтораў. З іншага боку, лазер Nd-YAG выкарыстоўваецца там, дзе патрабуецца вельмі высокая магутнасць, а таксама для расточвання і гравіроўкі. Як CO2, так і Nd/Nd-YAG лазеры можна выкарыстоўваць для ЛАЗЕРНАЙ ЗВАРКІ. Іншыя лазеры, якія мы выкарыстоўваем у вытворчасці, ўключаюць Nd: GLASS, RUBY і EXCIMER. Пры апрацоўцы лазерным прамянём (LBM) важныя наступныя параметры: Каэфіцыент адлюстравання і цеплаправоднасць паверхні нарыхтоўкі, а таксама яе ўдзельная цеплыня і схаваная цеплыня плаўлення і выпарэння. Эфектыўнасць працэсу лазернай апрацоўкі (LBM) павялічваецца з памяншэннем гэтых параметраў. Глыбіня рэзання можа быць выражана як: t ~ P / (vxd) Гэта азначае, што глыбіня рэзання "t" прапарцыйная спажыванай магутнасці P і зваротна прапарцыйная хуткасці рэзання v і дыяметру плямы лазернага прамяня d. Паверхня, вырабленая з LBM, звычайна шурпатая і мае зону тэрмічнага ўздзеяння. ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА І АБРАБОТКА ВУГЛЯДЫАКСІДАМ (CO2): CO2-лазеры, якія ўзбуджаюцца пастаянным токам, напампоўваюцца шляхам прапускання току праз газавую сумесь, у той час як CO2-лазеры з радыёчастотным узбуджэннем выкарыстоўваюць радыёчастотную энергію для ўзбуджэння. ВЧ-метад адносна новы і стаў больш папулярным. Канструкцыі пастаяннага току патрабуюць электродаў унутры поласці, і таму яны могуць мець электродную эрозію і пакрыццё электроднага матэрыялу на оптыцы. Наадварот, радыёчастотныя рэзанатары маюць вонкавыя электроды, і таму яны не схільныя гэтым праблемам. Мы выкарыстоўваем CO2-лазеры для прамысловай рэзкі многіх матэрыялаў, такіх як мяккая сталь, алюміній, нержавеючая сталь, тытан і пластмасы. YAG LASER CUTTING and MACHINING: Мы выкарыстоўваем YAG лазеры для рэзкі і скрэбвання металаў і керамікі. Лазерны генератар і знешняя оптыка патрабуюць астуджэння. Адпрацаванае цяпло выпрацоўваецца і перадаецца цепланосбітам або непасрэдна ў паветра. Вада - звычайная цепланосбіт, якая звычайна цыркулюе праз ахаладжальнік або сістэму цеплаабмену. ЭКСІМЕРНАЯ ЛАЗЕРНАЯ РЭЗКА і АБРАБОТКА: эксімерны лазер - гэта разнавіднасць лазера з даўжынямі хваль ва ўльтрафіялетавым дыяпазоне. Дакладная даўжыня хвалі залежыць ад малекул, якія выкарыстоўваюцца. Напрыклад, з малекуламі, паказанымі ў круглых дужках, звязаны наступныя даўжыні хваль: 193 нм (ArF), 248 нм (KrF), 308 нм (XeCl), 353 нм (XeF). Некаторыя эксімерныя лазеры перабудоўваюцца. Эксімерныя лазеры валодаюць той прывабнай уласцівасцю, што яны могуць выдаляць вельмі тонкія пласты павярхоўнага матэрыялу амаль без нагрэву або пераходу на астатнюю частку матэрыялу. Такім чынам, эксімерныя лазеры добра падыходзяць для дакладнай мікраапрацоўкі арганічных матэрыялаў, такіх як некаторыя палімеры і пластмасы. ГАЗАВАЯ ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА: часам мы выкарыстоўваем лазерныя прамяні ў спалучэнні з патокам газу, напрыклад, кіслароду, азоту або аргону, для рэзкі тонкіх ліставых матэрыялаў. Гэта робіцца з дапамогай a LASER-BEAM TORCH. Для нержавеючай сталі і алюмінія мы выкарыстоўваем лазерную рэзку азотам пад высокім ціскам з выкарыстаннем інэртнага газу. Гэта прыводзіць да таго, што краю без аксідаў паляпшаюць зварваемасць. Гэтыя патокі газу таксама здзімаюць расплаўлены і выпараны матэрыял з паверхняў нарыхтовак. У a LASER MICROJET CUTTING мы маем вадаструйны лазер, у якім імпульсны лазерны прамень злучаны з вадзяной бруёй нізкага ціску. Мы выкарыстоўваем яго для лазернай рэзкі пры выкарыстанні бруі вады для навядзення лазернага прамяня, падобна аптычнага валакна. Перавагі лазернай мікраструйнай рэзкі заключаюцца ў тым, што вада таксама выдаляе смецце і астуджае матэрыял, гэта хутчэй, чым традыцыйная «сухая» лазерная рэзка з больш высокімі хуткасцямі нарэзкі кубікамі, паралельным зрэзам і магчымасцю ўсенакіраванай рэзкі. Мы выкарыстоўваем розныя метады рэзкі з дапамогай лазера. Некаторыя з метадаў выпарвання, расплаву і выдзімання, расплаву, выдзімання і апёку, крэкінгу ад тэрмічнага напружання, скрайбінгавання, халоднай рэзкі і абпальвання, стабілізаванай лазернай рэзкі. - Рэзка выпараннем: сфакусаваны прамень награвае паверхню матэрыялу да тэмпературы кіпення і стварае адтуліну. Адтуліна прыводзіць да раптоўнага павелічэння паглынальнай здольнасці і хутка паглыбляе адтуліну. Калі адтуліна паглыбляецца і матэрыял закіпае, пар, які ўтвараецца, раз'ядае расплаўленыя сценкі, выдзімаючы матэрыял і яшчэ больш павялічваючы адтуліну. Гэтым метадам звычайна рэжуць неплаўкія матэрыялы, такія як дрэва, вуглярод і рэактыўны пластык. - Рэзка расплаўленнем і выдзіманнем: мы выкарыстоўваем газ пад высокім ціскам, каб выдзімаць расплаўлены матэрыял з зоны рэзкі, зніжаючы неабходную магутнасць. Матэрыял награваецца да тэмпературы плаўлення, а затым бруя газу выдзімае расплаўлены матэрыял з разрэзу. Гэта пазбаўляе ад неабходнасці далейшага павышэння тэмпературы матэрыялу. Мы рэжам металы гэтай тэхнікай. - Парэпанне ад тэрмічнага напружання: далікатныя матэрыялы адчувальныя да тэрмічнага разбурэння. Прамень факусуюць на паверхні, выклікаючы лакальнае награванне і цеплавое пашырэнне. Гэта прыводзіць да расколіны, якую потым можна накіроўваць, рухаючы бэльку. Гэтую тэхніку мы выкарыстоўваем у рэзцы шкла. - Схаваная нарэзка крамянёвых пласцін: аддзяленне мікраэлектронных чыпаў ад крамянёвых пласцін выконваецца ў працэсе схаванай нарэзкі з выкарыстаннем імпульснага Nd:YAG-лазера, даўжыня хвалі 1064 нм добра адаптаваная да электроннай забароненай зоны крэмнію (1,11 эВ або 1117 нм). Гэта папулярна ў вырабе паўправадніковых прыбораў. - Рэактыўная рэзка: таксама называецца рэзкай полымем, гэтая тэхніка можа быць падобная да рэзкі кіслароднай факелам, але з лазерным прамянём у якасці крыніцы запальвання. Мы выкарыстоўваем гэта для рэзкі вугляродзістай сталі таўшчынёй больш за 1 мм і нават вельмі тоўстых сталёвых пласцін з невялікай магутнасцю лазера. ІМПУЛЬСНЫЯ ЛАЗЕРЫ забяспечваюць выбух энергіі высокай магутнасці на кароткі перыяд і вельмі эфектыўныя ў некаторых працэсах лазернай рэзкі, такіх як пракол, або калі патрабуюцца вельмі маленькія адтуліны або вельмі нізкія хуткасці рэзкі. Калі б замест гэтага выкарыстоўваўся пастаянны лазерны прамень, цяпло магло б дасягнуць такой ступені, каб расплавіцца ўвесь апрацоўваны кавалак. Нашы лазеры маюць магчымасць імпульсаваць або зрэзаць CW (бесперапынную хвалю) пад кіраваннем праграмы ЧПУ (лічбавае кіраванне). Мы выкарыстоўваем DOUBLE PULSE LASERS emitting серыі пар імпульсаў для паляпшэння хуткасці выдалення матэрыялу і якасці адтулін. Першы імпульс выдаляе матэрыял з паверхні, а другі імпульс прадухіляе прыліпанне выкінутага матэрыялу да боку адтуліны або разрэзу. Допускі і аздабленне паверхні пры лазернай рэзцы і механічнай апрацоўцы выдатныя. Нашы сучасныя лазерныя разакі маюць дакладнасць пазіцыянавання каля 10 мікраметраў і паўтаральнасць 5 мікраметраў. Стандартныя шурпатасці Rz павялічваюцца з таўшчынёй ліста, але памяншаюцца з магутнасцю лазера і хуткасцю рэзкі. Працэсы лазернай рэзкі і механічнай апрацоўкі дазваляюць дасягаць блізкіх дапушчальных адхіленняў, часта з дакладнасцю да 0,001 цалі (0,025 мм). Геаметрыя дэталяў і механічныя характарыстыкі нашых станкоў аптымізаваны для дасягнення найлепшых допускаў. Аздабленне паверхні, якую мы можам атрымаць пры рэзцы лазерным прамянём, можа вагацца ад 0,003 мм да 0,006 мм. Як правіла, мы лёгка атрымліваем адтуліны дыяметрам 0,025 мм, а адтуліны памерам усяго 0,005 мм і суадносіны глыбіні адтуліны да дыяметра 50 да 1 вырабляюцца ў розных матэрыялах. Нашы самыя простыя і стандартныя лазерныя разакі будуць рэзаць метал з вугляродзістай сталі таўшчынёй 0,020–0,5 цалі (0,51–13 мм) і могуць быць у трыццаць разоў хутчэй, чым стандартнае пілаванне. Лазерная апрацоўка шырока выкарыстоўваецца для свідравання і рэзкі металаў, неметалаў і кампазітных матэрыялаў. Перавагі лазернай рэзкі перад механічнай рэзкай ўключаюць больш лёгкае ўтрыманне, чысціню і меншае забруджванне нарыхтоўкі (паколькі няма рэжучай абзы, як пры традыцыйным фрэзераванні або такарнай апрацоўцы, якая можа забруджвацца матэрыялам або забруджваць матэрыял, г.зн. назапашванне). Абразіўная прырода кампазіцыйных матэрыялаў можа зрабіць іх цяжкай апрацоўкай звычайнымі метадамі, але лёгкай лазернай апрацоўкай. Паколькі лазерны прамень не зношваецца падчас працэсу, атрыманая дакладнасць можа быць лепшай. Паколькі лазерныя сістэмы маюць невялікую зону цеплавога ўздзеяння, існуе таксама меншая верагоднасць дэфармацыі матэрыялу, які рэжацца. Для некаторых матэрыялаў лазерная рэзка можа быць адзіным варыянтам. Працэсы лазернай рэзкі з'яўляюцца гнуткімі, а дастаўка валаконна-аптычнага прамяня, простае мацаванне, кароткі час наладкі, наяўнасць трохмерных сістэм ЧПУ дазваляюць лазернай рэзцы і механічнай апрацоўцы паспяхова канкураваць з іншымі працэсамі вырабу ліставога металу, такімі як штампоўка. З улікам сказанага, лазерную тэхналогію часам можна камбінаваць з тэхналогіямі механічнага вырабу для павышэння агульнай эфектыўнасці. Лазерная рэзка ліставога металу мае перавагі ў параўнанні з плазменнай рэзкай, бо яна больш дакладная і спажывае менш энергіі, аднак большасць прамысловых лазераў не могуць прарэзаць метал большай таўшчыні, чым плазма. Лазеры, якія працуюць на больш высокіх магутнасцях, такіх як 6000 Вт, набліжаюцца да плазменных машын па здольнасці праразаць тоўстыя матэрыялы. Аднак капітальныя выдаткі на гэтыя лазерныя разакі магутнасцю 6000 Вт значна вышэйшыя, чым на станкі для плазменнай рэзкі, здольныя рэзаць тоўстыя матэрыялы, такія як сталёвы ліст. Ёсць і недахопы лазернай рэзкі і механічнай апрацоўкі. Лазерная рэзка прадугледжвае вялікае энергаспажыванне. Эфектыўнасць прамысловага лазера можа вагацца ад 5% да 15%. Энергаспажыванне і эфектыўнасць любога канкрэтнага лазера будзе адрознівацца ў залежнасці ад выхадной магутнасці і працоўных параметраў. Гэта будзе залежаць ад тыпу лазера і ад таго, наколькі лазер адпавядае рабоце. Магутнасць лазернай рэзкі, неабходная для выканання канкрэтнай задачы, залежыць ад тыпу матэрыялу, таўшчыні, выкарыстоўванага працэсу (рэактыўны/інэртны) і жаданай хуткасці рэзкі. Максімальная прадукцыйнасць лазернай рэзкі і механічнай апрацоўкі абмежавана шэрагам фактараў, уключаючы магутнасць лазера, тып працэсу (рэактыўны або інэртны), уласцівасці матэрыялу і таўшчыню. In LASER ABLATION мы выдаляем матэрыял з цвёрдай паверхні, апраменьваючы яе лазерным прамянём. Пры нізкім лазерным патоку матэрыял награваецца паглынутай лазернай энергіяй і выпараецца або сублімуецца. Пры высокім лазерным патоку матэрыял звычайна ператвараецца ў плазму. Лазеры высокай магутнасці ачышчаюць вялікую пляму адным імпульсам. Лазеры меншай магутнасці выкарыстоўваюць мноства невялікіх імпульсаў, якія можна сканаваць па ўсёй вобласці. Пры лазернай абляцыі мы выдаляем матэрыял з дапамогай імпульснага лазера або бесперапыннага лазернага прамяня, калі інтэнсіўнасць лазера дастаткова высокая. Імпульсныя лазеры могуць свідраваць вельмі маленькія глыбокія адтуліны ў вельмі цвёрдых матэрыялах. Вельмі кароткія лазерныя імпульсы выдаляюць матэрыял настолькі хутка, што навакольны матэрыял паглынае вельмі мала цяпла, таму лазернае свідраванне можа праводзіцца на далікатных або адчувальных да цяпла матэрыялах. Лазерная энергія можа выбарачна паглынацца пакрыццямі, таму імпульсныя лазеры CO2 і Nd:YAG можна выкарыстоўваць для ачысткі паверхняў, выдалення фарбы і пакрыцця або падрыхтоўкі паверхняў да афарбоўкі без пашкоджання падкладачнай паверхні. We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. Гэтыя два метады на самай справе з'яўляюцца найбольш шырока выкарыстоўванымі прыкладаннямі. Не выкарыстоўваюцца ні чарніла, ні насадкі інструментаў, якія датыкаюцца з выгравіраванай паверхняй і зношваюцца, як гэта адбываецца з традыцыйнымі метадамі механічнай гравіроўкі і маркіроўкі. Матэрыялы, спецыяльна распрацаваныя для лазернай гравіроўкі і маркіроўкі, уключаюць адчувальныя да лазера палімеры і спецыяльныя новыя металічныя сплавы. Хаця абсталяванне для лазернай маркіроўкі і гравіроўкі адносна даражэйшае ў параўнанні з такімі альтэрнатывамі, як пуансоны, шпількі, стылусы, штампы для тручэння... і г.д., яны сталі больш папулярнымі дзякуючы сваёй дакладнасці, узнаўляльнасці, гнуткасці, лёгкасці аўтаматызацыі і онлайн-прымянення у самых розных вытворчых асяроддзях. Нарэшце, мы выкарыстоўваем лазерныя прамяні для некалькіх іншых вытворчых аперацый: - ЛАЗЕРНАЯ ЗВАРКА - ЛАЗЕРНАЯ ТЭРМОВАЯ АПРАЦОЎКА: Дробнамаштабная тэрмаапрацоўка металаў і керамікі для змены механічных і трыбалагічных уласцівасцей іх паверхні. - ЛАЗЕРНАЯ АПРАЦОЎКА / МАДЫФІКАЦЫЯ ПАВЕРХНІ: Лазеры выкарыстоўваюцца для ачысткі паверхняў, увядзення функцыянальных груп, мадыфікацыі паверхняў з мэтай паляпшэння адгезіі да працэсаў нанясення пакрыцця або злучэння. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Optical Displays, Screen, Monitors, Touch Panel Manufacturing Вытворчасць і зборка аптычных дысплеяў, экранаў, манітораў Спампаваць брашуру для нашага ДЫЗАЙН ПАРТНЁРСКАЯ ПРАГРАМА CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Прамысловы пк Прамысловыя ПК выкарыстоўваюцца ў асноўным для КІРАВАННЯ ПРАЦЭСАМІ і/або збору дадзеных. Часам ПРАМЫСЛОВЫ ПК проста выкарыстоўваецца ў якасці інтэрфейсу для іншага камп'ютара кіравання ў асяроддзі размеркаванай апрацоўкі. Карыстальніцкае праграмнае забеспячэнне можа быць напісана для канкрэтнага прылажэння або, калі ёсць, гатовы пакет можа быць выкарыстаны для забеспячэння базавага ўзроўню праграмавання. Сярод брэндаў прамысловых ПК, якія мы прапануем, JANZ TEC з Германіі. Праграма можа проста запатрабаваць увод-вывад, напрыклад, паслядоўны порт, прадастаўлены мацярынскай платай. У некаторых выпадках платы пашырэння ўсталёўваюцца для забеспячэння аналагавага і лічбавага ўводу-вываду, спецыяльнага машыннага інтэрфейсу, пашыраных камунікацыйных партоў і г.д., у адпаведнасці з патрабаваннямі прыкладання. Прамысловыя ПК адрозніваюцца ад спажывецкіх ПК з пункту гледжання надзейнасці, сумяшчальнасці, магчымасцей пашырэння і доўгатэрміновых паставак. Прамысловыя ПК звычайна вырабляюцца ў меншых аб'ёмах, чым хатнія або офісныя ПК. Папулярнай катэгорыяй прамысловых ПК з'яўляецца 19-ЦАЛЕВЫ СТОЙКАВЫ ФОРМ-ФАКТАР. Прамысловыя ПК звычайна каштуюць даражэй, чым параўнальныя офісныя камп'ютэры з падобнай прадукцыйнасцю. АДНАПЛАТНЫЯ КАМП'ЮТЭРЫ і ПЛАТЫ выкарыстоўваюцца пераважна ў сістэмах прамысловых ПК. Тым не менш, большасць прамысловых ПК вырабляюцца з матчынымі платамі COTS. Канструкцыя і асаблівасці прамысловых ПК: Практычна ўсе прамысловыя ПК падзяляюць асноўную філасофію дызайну, якая заключаецца ў забеспячэнні кантраляванага асяроддзя для ўсталяванай электронікі, каб выжыць у суровых умовах вытворчасці. Самі электронныя кампаненты могуць быць выбраны з улікам іх здольнасці вытрымліваць больш высокія і нізкія працоўныя тэмпературы, чым тыповыя камерцыйныя кампаненты. - Больш цяжкая і трывалая металічная канструкцыя ў параўнанні з тыповым офісным нетрывалым кампутарам - Формаў-фактар корпуса, які прадугледжвае магчымасць мантажу ў навакольнае асяроддзе (напрыклад, 19-дюймовая стойка, насценнае мацаванне, мацаванне на панэлі і г.д.) - Дадатковае астуджэнне з фільтраваннем паветра - Альтэрнатыўныя метады астуджэння, такія як выкарыстанне прымусовага паветра, вадкасці і/або электраправоднасці - Захаванне і падтрымка карт пашырэння - Палепшаная фільтрацыя электрамагнітных перашкод (EMI) і пракладка - Палепшаная абарона навакольнага асяроддзя, напрыклад, пылаізаляцыя, абарона ад распылення вады ці апускання і г.д. - Герметычныя раздымы MIL-SPEC або Circular-MIL - Больш надзейныя элементы кіравання і функцыі - Крыніца харчавання вышэйшага класа - Блок харчавання 24 В з меншым спажываннем, прызначаны для выкарыстання з ІБП пастаяннага току - Кантраляваны доступ да элементаў кіравання з дапамогай дзвярэй, якія замыкаюцца - Кантраляваны доступ да ўводу/вываду праз выкарыстанне вечкаў доступу - Уключэнне вартавога таймера для аўтаматычнага скіду сістэмы ў выпадку блакіроўкі праграмнага забеспячэння Спампуйце нашы ATOP TECHNOLOGIES compact брашура прадукту (Спампаваць прадукт ATOP Technologies List 2021) Спампуйце брашуру кампактнай прадукцыі брэнда JANZ TEC Спампуйце брашуру кампактнай прадукцыі брэнда KORENIX Спампуйце наш брэнд DFI-ITOX Брашура прамысловых матчыных поплаткаў Спампуйце брашуру аб убудаваных аднаплатных камп'ютарах маркі DFI-ITOX Спампуйце брашуру аб убудаваных кантролерах і зборы дадзеных PAC маркі ICP DAS Каб выбраць прыдатны прамысловы ПК для вашага праекта, зайдзіце ў наш магазін прамысловых камп'ютэраў, КЛІКНУЎШЫ ТУТ. Спампаваць брашуру для нашага ДЫЗАЙН ПАРТНЁРСКАЯ ПРАГРАМА Некаторыя з нашых папулярных прамысловых ПК ад Janz Tec AG: - ГНУТКІЯ 19'' СІСТЭМЫ МАНТАЖУ Ў СТОЯЖЫ: вобласці працы і патрабаванні да 19'' сістэм вельмі шырокія ў галіны. Вы можаце выбіраць паміж прамысловай тэхналогіяй асноўнай платы і тэхналогіяй працэсара са слотамі з выкарыстаннем пасіўнай задняй панэлі. - СІСТЭМЫ НАСЦЕННЫХ МАНТАЖАЎ, ЭКАНОМІЯ ПРАСТОРЫ: Наша серыя ENDEAVOR - гэта гнуткія прамысловыя ПК з прамысловымі кампанентамі. У якасці стандарту выкарыстоўваюцца слотавыя платы ЦП з тэхналогіяй пасіўнай задняй платы. Вы можаце выбраць прадукт, які адпавядае вашым патрабаванням, або вы можаце даведацца больш аб асобных варыянтах гэтай сямейства прадуктаў, звязаўшыся з намі. Нашы прамысловыя ПК Janz Tec можна спалучаць са звычайнымі прамысловымі сістэмамі кіравання або кантролерамі PLC. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA Прамысловыя працоўныя станцыі і мікракампутары A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. Сэнс складаецца ў тым, каб яны выкарыстоўваліся адначасова адным чалавекам і звычайна падключаліся да лакальнай сеткі (LAN) і запускалі шматкарыстальніцкія аперацыйныя сістэмы. Тэрмін рабочая станцыя таксама выкарыстоўваўся многімі для абазначэння камп'ютэрнага тэрмінала мэйнфрэйма або ПК, падлучанага да сеткі. У мінулым працоўныя станцыі прапаноўвалі больш высокую прадукцыйнасць, чым настольныя кампутары, асабліва ў дачыненні да працэсара і графікі, аб'ёму памяці і магчымасці шматзадачнасці. Працоўныя станцыі аптымізаваны для візуалізацыі і маніпулявання рознымі тыпамі складаных даных, такіх як 3D-механічны праект, інжынернае мадэляванне (напрыклад, вылічальная дынаміка вадкасці), анімацыя і рэндэрынг малюнкаў, матэматычныя графікі і г.д. Кансолі складаюцца як мінімум з дысплея з высокім дазволам, клавіятуры і мышы, але таксама могуць прапаноўваць некалькі дысплеяў, графічных планшэтаў, 3D-мышэй (прылады для маніпулявання і навігацыі па 3D-аб'ектах і сцэнах) і г.д. Працоўныя станцыі - гэта першы сегмент кампутарны рынак, каб прадставіць перадавыя аксэсуары і інструменты для сумеснай працы. Каб выбраць прыдатную прамысловую рабочую станцыю для вашага праекта, зайдзіце ў наш магазін прамысловай камп'ютэрнай тэхнікі, націснуўшы ТУТ. Мы прапануем як гатовыя, так і ПРАМЫСЛОВЫЯ РАБОЧЫЯ СТАНЦЫІ, РАЗРАСТОВАНЫЯ І ВЫТВОРЧАНЫЯ НА КАНТЫСТАЛЬНАГА ЗАДАЧА для прамысловага выкарыстання. Для крытычна важных прыкладанняў мы распрацоўваем і вырабляем вашы прамысловыя працоўныя станцыі ў адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі патрэбамі. Мы абмяркоўваем вашыя патрэбы і патрэбы і даем вам зваротную сувязь і прапановы па дызайне перад стварэннем вашай кампутарнай сістэмы. Мы выбіраем адзін з мноства трывалых карпусоў і вызначаем правільную вылічальную магутнасць, якая адпавядае вашым патрэбам. Прамысловыя працоўныя станцыі могуць пастаўляцца з актыўнымі і пасіўнымі аб'ёмнымі платамі шыны PCI, якія можна наладзіць для падтрымкі вашых карт ISA. Наш спектр ахоплівае ад невялікіх настольных сістэм з 2-4 слотамі да стойкавых сістэм вышынёй 2U, 4U або вышэй. Мы прапануем NEMA / IP РЭЙТЫНГ ПОЎНА ЗАКРЫТЫЯ працоўныя станцыі. Нашы прамысловыя працоўныя станцыі пераўзыходзяць аналагічныя сістэмы канкурэнтаў з пункту гледжання стандартаў якасці, якім яны адпавядаюць, надзейнасці, даўгавечнасці, працяглага выкарыстання і выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, уключаючы ваенную, ваенна-марскую, марскую, нафтавую і газавую, прамысловую апрацоўку, медыцыну, фармацэўтыку, транспарт і лагістыка, вытворчасць паўправаднікоў. Яны прызначаны для выкарыстання ў самых розных умовах навакольнага асяроддзя і прамысловых прымяненнях, якія патрабуюць дадатковай абароны ад бруду, пылу, дажджу, распыленай вады і іншых абставінаў, дзе могуць прысутнічаць агрэсіўныя матэрыялы, такія як салёная вада або з'едлівыя рэчывы. Нашы звышмоцныя, трывалыя ВК-кампутары і працоўныя станцыі з'яўляюцца ідэальным і надзейным рашэннем для выкарыстання на прадпрыемствах па перапрацоўцы птушкі, рыбы або ялавічыны, дзе часта адбываецца поўная прамыванне дэзінфікуючымі сродкамі, або на нафтахімічных заводах і марскіх буравых платформах для здабычы нафты і прыродных газ. Нашы мадэлі NEMA 4X (IP66) герметычныя і выраблены з нержавеючай сталі 316. Кожная сістэма распрацавана і сабрана ў адпаведнасці з цалкам герметычнай канструкцыяй з выкарыстаннем нержавеючай сталі вышэйшай якасці 316 для вонкавага корпуса і высокатэхналагічных кампанентаў у кожным трывалым ПК. Яны абсталяваны яркімі TFT-дысплеямі прамысловага класа і рэзістыўнымі аналагавымі прамысловымі сэнсарнымі экранамі. Тут мы пералічым некаторыя асаблівасці нашых папулярных прамысловых працоўных станцый: - Вода- і пыленепроницаемый, устойлівы да карозіі. Інтэграваны з воданепранікальнымі клавіятурамі - Трывалая закрытая працоўная станцыя, трывалыя матчыны платы - Ахова навакольнага асяроддзя NEMA 4 (IP65) або NEMA 4X (IP66). - Гнуткасць і варыянты мантажу. Тыпы мацавання, такія як п'едэстал, пераборка ... і г.д. - Прамое або KVM-кабель да хаста - Працуе на двух'ядравых працэсарах Intel або Atom - Дыскавод хуткага доступу SATA або цвёрдацельны носьбіт - Аперацыйныя сістэмы Windows або Linux - Магчымасць пашырэння - Пашыраныя працоўныя тэмпературы - У залежнасці ад пераваг кліента ўваходныя раздымы могуць размяшчацца знізу, збоку або ззаду. - Мадэлі даступныя ў 15,0", 17" і 19,0" - Выдатная чытальнасць пры сонечным святле - Убудаваная сістэма ачысткі для прыкладанняў C1D1, а таксама канструкцый без ачысткі C1D2 - Адпаведнасць UL, CE, FC, RoHS, MET Спампаваць брашуру для нашага ДЫЗАЙН-ПАРТНЁРСКАЯ ПРАГРАМА CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Вытворчасць і зборка індывідуальных сістэм камер AGS-TECH прапануе: • Сістэмы камер, кампаненты камер і спецыяльныя зборкі камер • Распрацаваныя і вырабленыя на заказ аптычныя сканеры, счытвальнікі, зборкі аптычных сродкаў бяспекі. • Прэцызійныя аптычныя, оптыка-механічныя і электрааптычныя вузлы, якія аб'ядноўваюць оптыку для выяўлення і невыяўлення, святлодыёднае асвятленне, валаконную оптыку і камеры ПЗС • Сярод прадуктаў, распрацаваных нашымі інжынерамі-оптыкамі, ёсць: - Усенакіраваны перыскоп і камера для назірання і бяспекі. 360 x 60º поле зроку выява высокай раздзяляльнасці, не патрабуе сшывання. - Унутраная паражніна шырокавугольнай відэакамеры - Супертонкі гнуткі відэаэндаскоп дыяметрам 0,6 мм. Усе медыцынскія відэамуфты ўсталёўваюцца на стандартныя акуляры эндаскопа і цалкам герметычныя і здольныя прамакаць. Для атрымання інфармацыі аб нашых медыцынскіх эндаскопах і сістэмах камер, калі ласка, наведайце: http://www.agsmedical.com - Відэакамера і муфта для паўцвёрдага эндаскопа - Відэазонд Eye-Q. Бескантактавы зум-відэазонд для каардынатавымяральных машын. - Аптычны спектрограф і сістэма візуалізацыі ВК (OSIRIS) для спадарожніка ODIN. Нашы інжынеры працавалі над зборкай, выраўноўваннем, інтэграцыяй і выпрабаваннямі лётнага блока. - Інтэрферометр візуалізацыі ветру (WINDII) для даследчага спадарожніка НАСА для верхняй атмасферы (UARS). Нашы інжынеры працавалі над кансультаваннем па зборцы, інтэграцыі і тэсціраванню. Прадукцыйнасць WINDII і працягласць эксплуатацыі значна пераўзышлі праектныя мэты і патрабаванні. У залежнасці ад вашага прымянення мы вызначым, якія памеры, колькасць пікселяў, разрозненне, адчувальнасць да даўжыні хвалі патрабуе ваша прымяненне камеры. Мы можам стварыць для вас сістэмы, прыдатныя для інфрачырвонага, бачнага і іншых даўжынь хваль. Звяжыцеся з намі сёння, каб даведацца больш. Спампаваць брашуру для нашага ДЫЗАЙН ПАРТНЁРСКАЯ ПРАГРАМА Таксама не забудзьцеся загрузіць наш поўны каталог электрычных і электронных кампанентаў для гатовай прадукцыі, націснуўшы ТУТ. CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА

Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, Touchscreen, Cable Assembly, PCB, PCBA, Wireless Devices, Wire Harness, Microwave Components Вытворчасць электрычных і электронных вырабаў на заказ Products Чытаць далей Электрычныя і электронныя кабелі і злучэнні Чытаць далей Вытворчасць і зборка друкаваных плат і друкаваных плат Чытаць далей Вытворчасць і зборка электраэнергетычных і энергетычных кампанентаў і сістэм Чытаць далей Вытворчасць і зборка радыёчастотных і бесправадных прылад Чытаць далей Вытворчасць і зборка мікрахвалевых кампанентаў і сістэм Чытаць далей Вытворчасць і зборка сістэм асвятлення і асвятлення Чытаць далей Саленоіды і электрамагнітныя кампаненты і агрэгаты Чытаць далей Электрычныя і электронныя кампаненты і агрэгаты Чытаць далей Вытворчасць і зборка дысплеяў, сэнсарных экранаў і манітораў Чытаць далей Вытворчасць і зборка сістэм аўтаматызацыі і рабатызаваных сістэм Чытаць далей Убудаваныя сістэмы і прамысловыя кампутары і панэльныя ПК Чытаць далей Прамысловае выпрабавальнае абсталяванне Мы прапануем: • Нестандартны кабель, друкаваная плата, дысплей і сэнсарны экран (напрыклад, iPod), кампаненты харчавання і энергіі, бесправадная сувязь, мікрахвалевая печ, кампаненты кіравання рухам, асвятляльныя прыборы, электрамагнітныя і электронныя кампаненты. Мы ствараем прадукты ў адпаведнасці з вашымі спецыфікацыямі і патрабаваннямі. Наша прадукцыя вырабляецца ў сертыфікаваных умовах ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 і мае знак CE, UL і адпавядае іншым галіновым стандартам, такім як IEEE, ANSI. Пасля таго, як мы будзем прызначаны для вашага праекта, мы зможам узяць на сябе ўсю вытворчасць, зборку, выпрабаванні, кваліфікацыю, дастаўку і мытню. Калі вы хочаце, мы можам захоўваць вашыя запчасткі, сабраць індывідуальныя наборы, надрукаваць і пазначыць назву і брэнд вашай кампаніі і адправіць вашым кліентам. Іншымі словамі, мы можам быць вашым цэнтрам складзіравання і размеркавання, калі вы аддаеце перавагу гэтаму. Паколькі нашы склады размешчаны паблізу буйных марскіх партоў, гэта дае нам матэрыяльна-тэхнічную перавагу. Напрыклад, калі ваша прадукцыя прыбывае ў буйны марскі порт ЗША, мы можам перавезці яе непасрэдна на бліжэйшы склад, дзе мы можам захоўваць, збіраць, вырабляць камплекты, пераназначаць, друкаваць, упакоўваць у адпаведнасці з вашым выбарам і адпраўляць вашым кліентам, калі вы хочаце . Мы не толькі пастаўляем прадукцыю. Наша кампанія працуе па індывідуальных кантрактах, калі мы прыязджаем на ваш сайт, ацэньваем ваш праект на месцы і распрацоўваем праектную прапанову, спецыяльна распрацаваную для вас. Затым мы накіроўваем нашу вопытную каманду для рэалізацыі праекта. Прыклады кантрактных работ ўключаюць у сябе ўстаноўку сонечных модуляў, ветрагенератараў, святлодыёднага асвятлення і энергазберагальных аўтаматычных сістэм на вашым прамысловым аб'екце, каб паменшыць вашыя рахункі за электраэнергію, усталяванне валаконна-аптычнай сістэмы выяўлення для выяўлення любых пашкоджанняў вашых трубаправодаў або выяўлення патэнцыйных зламыснікаў, якія ўварваліся ў ваш памяшканні. Мы прымаем невялікія праекты, а таксама буйныя праекты ў прамысловых маштабах. У якасці першага кроку мы можам злучыць вас па тэлефоне, праз тэлеканферэнцыю або праз праграму мессенджера MSN з членамі нашай экспертнай групы, каб вы маглі звязацца непасрэдна з экспертам, задаць пытанні і абмеркаваць свой праект. Пры неабходнасці мы прыедзем да вас у госці. Калі ў вас ёсць патрэба ў любым з гэтых прадуктаў або ў вас ёсць пытанні, патэлефануйце нам па тэлефоне +1-505-550-6501 або напішыце нам па адрасе sales@agstech.net Калі вы ў асноўным зацікаўлены ў нашых інжынерных і навукова-даследчых магчымасцях, а не ў вытворчых магчымасцях, то мы запрашаем вас наведаць наш інжынерны вэб-сайт http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ПАПЕРАДНЯЯ СТАРОНКА