Kemijska obrada i fotohemijsko blanširanje

HEMIJSKA MAŠINSKA OBRADA (CM) tehnika se zasniva na činjenici da neke hemikalije napadaju metale i jetkaju ih. To rezultira uklanjanjem malih slojeva materijala s površina. Koristimo reagense i jetkače kao što su kiseline i alkalne otopine za uklanjanje materijala s površina. Tvrdoća materijala nije faktor za jetkanje. AGS-TECH Inc. često koristi hemijsku mašinsku obradu za graviranje metala, proizvodnju štampanih ploča i skidanje ivica sa proizvedenih delova. Hemijska obrada je pogodna za plitko uklanjanje do 12 mm na velikim ravnim ili zakrivljenim površinama, i HEMIJSKO BLANKING_cc781905-5cde-31936-bb3b-c tankih listova. Metoda hemijske obrade (CM) uključuje niske troškove alata i opreme i ima prednost u odnosu na other NAPREDNI PROCESI MAŠINSKIH PROCESI_cc781905-5cde-3194-bb3b-1356bad za nisku proizvodnju. Tipične brzine uklanjanja materijala ili brzine rezanja u hemijskoj obradi su oko 0,025 – 0,1 mm/min.

​

Koristeći HEMIJSKO GLODANJE, proizvodimo plitke šupljine na limovima, pločama, otkovcima i ekstruziji, bilo da zadovoljimo zahtjeve dizajna ili za smanjenje težine dijelova. Tehnika hemijskog mljevenja može se koristiti na različitim metalima. U našim proizvodnim procesima postavljamo slojeve maski koje se mogu ukloniti kako bismo kontrolirali selektivni napad kemijskog reagensa na različitim područjima površine obratka. U mikroelektronskoj industriji, hemijsko mlevenje se široko koristi za proizvodnju minijaturnih uređaja na čipovima, a tehnika se naziva WET ECHING. Neka površinska oštećenja mogu biti posljedica hemijskog mljevenja zbog preferencijalnog jetkanja i intergranularnog napada uključenih kemikalija. To može dovesti do propadanja površina i hrapavosti. Morate biti oprezni prije nego što se odlučite za korištenje kemijskog glodanja na metalnim odljevcima, zavarenim i lemljenim konstrukcijama jer može doći do neravnomjernog uklanjanja materijala jer se metal za punjenje ili strukturni materijal prvenstveno može obrađivati. U metalnim odljevcima mogu se dobiti neravne površine zbog poroznosti i neujednačenosti strukture.

​

HEMIJSKO BLANKIRANJE: Koristimo ovu metodu da proizvedemo karakteristike koje prodiru kroz debljinu materijala, pri čemu se materijal uklanja hemijskim otapanjem. Ova metoda je alternativa tehnici štancanja koju koristimo u proizvodnji lima. Takođe u graviranju štampanih ploča (PCB) bez ivica primenjujemo hemijsko slepljenje.

​

FOTOMEMIJSKA BESPLACIJA I PCM): PCM): FOTOMEMIJSKO BUKTING je poznat i AS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5cf58d_photoeching_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cff58d_or_cc781905-5cde-31941905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_photo, a je modifikovana verzija hemijskog glodanja. Materijal se uklanja s ravnih tankih listova korištenjem fotografskih tehnika, a složeni oblici bez neravnina, bez naprezanja se brišu. Koristeći fotohemijski blanking proizvodimo fina i tanka metalna sita, štampane kartice, elektromotorne laminacije, ravne precizne opruge. Tehnika fotokemijskog reza nudi nam prednost proizvodnje malih dijelova, lomljivih dijelova bez potrebe za proizvodnjom teških i skupih matrica za slijepljenje koje se koriste u tradicionalnoj proizvodnji lima. Fotohemijsko slepljivanje zahteva kvalifikovano osoblje, ali su troškovi alata niski, proces se lako automatizuje, a izvodljivost je visoka za srednje do velike količine proizvodnje. Neki nedostaci postoje kao što je slučaj u svakom proizvodnom procesu: zabrinutost za životnu sredinu zbog hemikalija i zabrinutost za bezbednost zbog upotrebe isparljivih tečnosti.

​

Fotohemijska obrada poznata i kao FOTOHEMIJSKO GLODANJE, je proces proizvodnje komponenti od lima pomoću fotootpornika i nagriza za korozivnu obradu odabranih područja. Koristeći jetkanje fotografija ekonomično proizvodimo vrlo složene dijelove sa finim detaljima. Fotohemijski proces mljevenja je za nas ekonomična alternativa štancanju, probijanju, laserskom i vodenom rezanju za tanke precizne dijelove. Fotohemijski proces mljevenja je koristan za izradu prototipa i omogućava lake i brze promjene kada dođe do promjene dizajna. To je idealna tehnika za istraživanje i razvoj. Fotoalat je brz i jeftin za proizvodnju. Većina foto-alata košta manje od 500 dolara i može se proizvesti u roku od dva dana. Tolerancije u dimenzijama su dobro ispunjene, bez neravnina, bez naprezanja i oštrih ivica. Možemo započeti proizvodnju dijela u roku od nekoliko sati nakon što dobijemo vaš crtež. Možemo koristiti PCM na većini komercijalno dostupnih metala i legura kao što su aluminij, mesing, berilijum-bakar, bakar, molibden, inkonel, mangan, nikl, srebro, čelik, nerđajući čelik, cink i titan sa debljinama od 0,0005 do 0,080 in ( 0,013 do 2,0 mm). Foto alati su izloženi samo svjetlosti i stoga se ne troše. Zbog troškova tvrdog alata za štancanje i fino rezanje, potreban je značajan volumen da bi se opravdao trošak, što nije slučaj u PCM-u. PCM proces započinjemo ispisom oblika dijela na optički čist i dimenzionalno stabilan fotografski film. Fotoalat se sastoji od dva lista ovog filma koji prikazuju negativne slike dijelova, što znači da je područje koje će postati dio jasno i da su sva područja koja će biti urezana crna. Dva lista registrujemo optički i mehanički da formiramo gornju i donju polovinu alata. Izrežemo limove na željenu veličinu, očistimo i zatim laminiramo s obje strane UV-osjetljivim fotorezistom. Postavljamo obloženi metal između dva lista fotoalata i stvara se vakuum kako bi se osigurao prisan kontakt između foto alata i metalne ploče. Zatim izlažemo ploču UV zračenju koje omogućava da se oblasti otpora koje se nalaze u čistim delovima filma očvrsnu. Nakon ekspozicije isperemo neeksponirani rezist ploče, ostavljajući područja koja se graviraju nezaštićena. Naše linije za jetkanje imaju transportere sa pogonskim točkovima za pomeranje ploča i nizova mlaznica za prskanje iznad i ispod ploča. Jetkač je tipično vodeni rastvor kiseline kao što je željezni hlorid, koji se zagrijava i usmjerava pod pritiskom na obje strane ploče. Nagrizaj reagira sa nezaštićenim metalom i korodira ga. Nakon neutralizacije i ispiranja, uklanjamo preostali rezist i list dijelova se čisti i suši. Primjene fotokemijske obrade uključuju fine zaslone i mreže, otvore, maske, rešetke za baterije, senzore, opruge, tlačne membrane, fleksibilne grijaće elemente, RF i mikrovalna kola i komponente, poluvodičke olovne okvire, laminacije motora i transformatora, metalne brtve i brtve, štitove i držači, električni kontakti, EMI/RFI štitovi, podloške. Neki dijelovi, poput poluprovodničkih olovnih okvira, vrlo su složeni i krhki da se, unatoč volumenu u milionima komada, mogu proizvesti samo urezivanjem fotografija. Preciznost koja se postiže procesom hemijskog jetkanja nudi nam tolerancije počevši od +/-0,010 mm u zavisnosti od vrste i debljine materijala. Karakteristike se mogu pozicionirati sa tačnošću oko +-5 mikrona. U PCM-u, najekonomičniji način je planiranje najveće moguće veličine listova u skladu s veličinom i tolerancijama dimenzija dijela. Što se više dijelova po listu proizvede to je jedinični trošak rada po dijelu niži. Debljina materijala utiče na troškove i proporcionalna je dužini vremena za nagrizanje. Većina legura jetka se brzinom između 0,0005–0,001 in (0,013–0,025 mm) dubine u minuti po strani. Općenito, za čelične, bakrene ili aluminijske obratke debljine do 0,020 in (0,51 mm), troškovi dijela će biti otprilike 0,15-0,20 USD po kvadratnom inču. Kako geometrija dijela postaje složenija, fotokemijska obrada dobiva veću ekonomsku prednost u odnosu na sekvencijalne procese kao što su CNC probijanje, lasersko ili vodeno sečenje i obrada s električnim pražnjenjem.

​

Kontaktirajte nas danas sa svojim projektom i dopustite nam da vam damo naše ideje i prijedloge.