top of page

Proizvodnja nano, mikro i mezoskala

Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

Površinski tretmani i modifikacije

 

Funkcionalni premazi / Dekorativni premazi /

Tanki film / Debeli film

 

Proizvodnja nanomjera / Nanoproizvodnja

 

Microscale Manufacturing / Micromanufacturing

/ Micromachining

 

Mesoscale Manufacturing / Mezomanufacturing

 

Mikroelektronika & Proizvodnja poluprovodnika

i Fabrication

 

Microfluidic Devices Manufacturing

 

Proizvodnja mikro-optike

 

Mikro montaža i pakovanje

 

Soft Lithography

 

 

 

U svakom pametnom proizvodu koji je danas dizajniran, može se uzeti u obzir element koji će povećati efikasnost, svestranost, smanjiti potrošnju energije, smanjiti otpad, produžiti vijek trajanja proizvoda i na taj način biti ekološki prihvatljiv. U tu svrhu, AGS-TECH se fokusira na niz procesa i proizvoda koji se mogu ugraditi u uređaje i opremu za postizanje ovih ciljeva.

 

 

 

Na primjer low-friction FUNCTIONAL COATINGS može smanjiti potrošnju energije. Neki drugi primjeri funkcionalnih premaza su premazi otporni na ogrebotine, premazi protiv vlaženja SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d premazi protiv vlaženja, premazi protiv vlaženja i hidrofobne površine Dijamantski karbonski premazi za alate za rezanje i piskanje, THIN FILMelektronski premazi, tankoslojni magnetni premazi, višeslojni optički premazi.

 

 

 

In_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cff58d_nanomanufacturing or_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58b-136bad5cf58d_nanoscale, proizvodimo dijelove na nanometru. U praksi se odnosi na proizvodne operacije ispod mikrometarske skale. Nanomproizvodnja je još uvijek u povojima u odnosu na mikroproizvodnju, međutim trend je u tom smjeru i nanomproizvodnja je definitivno vrlo važna za blisku budućnost. Neke primjene nanoproizvodnje danas su karbonske nanocijevi kao ojačavajuća vlakna za kompozitne materijale u okvirima bicikala, bejzbol palicama i teniskim reketima. Ugljične nanocijevi, ovisno o orijentaciji grafita u nanocijevi, mogu djelovati kao poluvodiči ili provodnici. Ugljične nanocijevi imaju vrlo visoku sposobnost nošenja struje, 1000 puta veću od srebra ili bakra. Druga primjena nanoproizvodnje je nanofazna keramika. Koristeći nanočestice u proizvodnji keramičkih materijala, možemo istovremeno povećati i čvrstoću i duktilnost keramike. Molimo kliknite na podmeni za više informacija.

 

 

 

Microscale Manufacturing_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5cf58d_or micromanufacturing refers za naše proizvodne procese na mikroskopskoj skali koji nisu vidljivi golim okom. Termini mikroproizvodnja, mikroelektronika, mikroelektromehanički sistemi nisu ograničeni na tako male skale, već umesto toga sugerišu strategiju materijala i proizvodnje. U našim operacijama mikroproizvodnje neke popularne tehnike koje koristimo su litografija, mokro i suho jetkanje, tankofilno premazivanje. Veliki izbor senzora i aktuatora, sondi, magnetnih tvrdih diskova, mikroelektronskih čipova, MEMS uređaja kao što su akcelerometri i senzori pritiska, između ostalog, proizvedeni su korištenjem takvih mikroproizvodnih metoda. Detaljnije informacije o njima ćete naći u podizbornicima.

 

 

 

Mesoscale Proizvodnja_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5cf58d_5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_mesomanufacturing_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58b-136bad5cf58b-136bad5cf58d_refers za izradu minijaturnih uređaja, medicinskih ventila, mehaničkih satova i izuzetno malih motori. Proizvodnja u mezorazmjerima preklapa se i s makro i mikroproizvodnjom. Minijaturni strugovi, sa motorom od 1,5 W i dimenzijama 32 x 25 x 30,5 mm i težine od 100 grama, proizvedeni su metodom proizvodnje mezoskala. Koristeći takve strugove, mesing je obrađen do prečnika od čak 60 mikrona i hrapavosti površine od jednog ili dva mikrona. Druge takve minijaturne mašine alatke kao što su glodalice i prese su takođe proizvedene korišćenjem mezoproizvodnje.

 

 

 

In MICROELECTRONICS MANUFACTURING koristimo iste tehnike kao u mikroproizvodnji. Naši najpopularniji supstrati su silicijum, a koriste se i drugi kao što su galijum arsenid, indijum fosfid i germanijum. Filmovi/premazi mnogih vrsta, a posebno provodne i izolacijske tankoslojne prevlake koriste se u proizvodnji mikroelektronskih uređaja i kola. Ovi uređaji se obično dobijaju iz više slojeva. Izolacijski slojevi se općenito dobivaju oksidacijom kao što je SiO2. Dopanti (i p i n) tipa su uobičajeni i dijelovi uređaja su dopirani kako bi se promijenila njihova elektronska svojstva i dobila regije tipa p i n. Koristeći litografiju poput ultraljubičaste, duboke ili ekstremne ultraljubičaste fotolitografije ili litografije rendgenskih zraka, elektronskim snopom prenosimo geometrijske uzorke koji definiraju uređaje sa fotomaske/maske na površine supstrata. Ovi procesi litografije primjenjuju se nekoliko puta u mikroproizvodnji mikroelektronskih čipova kako bi se postigle potrebne strukture u dizajnu. Također se provode procesi jetkanja kojima se uklanjaju cijeli filmovi ili pojedini dijelovi filma ili supstrata. Ukratko, korištenjem različitih taloženja, jetkanja i višestrukih litografskih koraka dobijamo višeslojne strukture na nosećim poluvodičkim podlogama. Nakon što su oblatne obrađene i mnoga kola se na njima mikrofabriciraju, dijelovi koji se ponavljaju se izrezuju i dobivaju se pojedinačne kalupe. Svaka matrica se nakon toga spaja žicom, pakuje i testira i postaje komercijalni mikroelektronski proizvod. Više detalja o proizvodnji mikroelektronike možete pronaći u našem podmeniju, međutim tema je vrlo opsežna i stoga vas pozivamo da nas kontaktirate u slučaju da trebate informacije o proizvodu ili više detalja.

 

 

 

Naše MICROFLUIDICS MANUFACTURING operacije su usmjerene na proizvodnju uređaja male zapremine i sistema fluida. Primjeri mikrofluidnih uređaja su uređaji za mikro pogon, sistemi laboratorija na čipu, mikro-termalni uređaji, inkjet glave za štampanje i još mnogo toga. U mikrofluidici se moramo baviti preciznom kontrolom i manipulacijom fluida ograničenim na submilimetarske regije. Tečnosti se premeštaju, mešaju, odvajaju i obrađuju. U mikrofluidnim sistemima tečnosti se pomiču i kontrolišu ili aktivno koristeći male mikropumpe i mikroventile i slično ili pasivno koristeći prednosti kapilarnih sila. Sa sistemima lab-on-a-chip, procesi koji se obično izvode u laboratoriji su minijaturizirani na jednom čipu kako bi se poboljšala efikasnost i mobilnost, kao i smanjile količine uzoraka i reagensa. Imamo mogućnost da dizajniramo mikrofluidne uređaje za vas i ponudimo mikrofluidne prototipove i mikroproizvodnju prilagođene vašim aplikacijama.

 

 

 

Još jedno obećavajuće polje u mikrofabrikaciji je PROIZVODNJA MIKRO-OPTIKE. Mikrooptika omogućava manipulaciju svjetlošću i upravljanje fotonima sa strukturama i komponentama mikronske i submikronske skale. Mikrooptika nam omogućava da povežemo makroskopski svijet u kojem živimo sa mikroskopskim svijetom opto- i nanoelektronske obrade podataka. Mikrooptičke komponente i podsistemi nalaze široku primjenu u sljedećim poljima:

 

Informaciona tehnologija: U mikro displejima, mikroprojektorima, optičkim skladištima podataka, mikro-kamerama, skenerima, štampačima, fotokopir aparatima… itd.

 

Biomedicina: Minimalno invazivna dijagnostika/točka njege, praćenje tretmana, senzori za mikro imidžing, implantati retine.

 

Osvetljenje: Sistemi zasnovani na LED diodama i drugim efikasnim izvorima svetlosti

 

Sigurnosni i sigurnosni sistemi: Infracrveni noćni sistemi za primjenu u automobilskoj industriji, optički senzori otiska prsta, skeneri mrežnice.

 

Optička komunikacija i telekomunikacije: u fotonskim prekidačima, pasivnim optičkim komponentama, optičkim pojačavačima, sistemima za međusobno povezivanje glavnog računala i personalnih računara

 

Pametne strukture: u senzorskim sistemima zasnovanim na optičkim vlaknima i još mnogo toga

 

Kao najraznovrsniji provajder integracije inženjeringa, ponosimo se svojom sposobnošću da pružimo rešenje za gotovo sve potrebe konsaltinga, inženjeringa, obrnutog inženjeringa, brze izrade prototipa, razvoja proizvoda, proizvodnje, proizvodnje i montaže.

 

 

 

Nakon mikroproizvodnje naših komponenti, vrlo često moramo nastaviti s MICRO SASTAVLJANJE I PAKOVANJE. Ovo uključuje procese kao što su pričvršćivanje matrice, spajanje žice, povezivanje, hermetičko zatvaranje pakovanja, sondiranje, testiranje upakovanih proizvoda na ekološku pouzdanost… itd. Nakon mikroproizvodnje uređaja na matrici, matricu pričvršćujemo na čvršći temelj kako bismo osigurali pouzdanost. Često koristimo specijalne epoksidne cemente ili eutektičke legure za vezivanje matrice za njen paket. Nakon što se čip ili matrica zalijepe za svoju podlogu, povezujemo ih električnim putem na provodnike paketa pomoću žičanog povezivanja. Jedna metoda je korištenje vrlo tankih zlatnih žica iz paketa za vezivanje jastučića koji se nalaze oko perimetra matrice. Na kraju moramo napraviti završno pakovanje spojenog kola. Ovisno o primjeni i radnom okruženju, dostupan je niz standardnih i prilagođenih paketa za mikroproizvedene elektronske, elektro-optičke i mikroelektromehaničke uređaje.

 

 

 

Druga tehnika mikroproizvodnje koju koristimo je SOFT LITHOGRAPHY, termin koji se koristi za brojne procese za prijenos uzoraka. Glavni kalup je potreban u svim slučajevima i mikrofabrikuje se standardnim metodama litografije. Koristeći glavni kalup, proizvodimo elastomerni uzorak/žig. Jedna od varijacija meke litografije je „mikrokontaktno štampanje“. Elastomerni pečat je premazan tintom i pritisnut na površinu. Vrhovi uzorka dodiruju površinu i prenosi se tanak sloj od oko 1 monosloja boje. Ovaj monosloj tankog filma djeluje kao maska za selektivno mokro jetkanje. Druga varijanta je „mikrotransferno oblikovanje“, u kojem se udubljenja kalupa od elastomera pune tekućim polimernim prethodnikom i guraju na površinu. Kada se polimer stvrdne, odlijepimo kalup, ostavljajući za sobom željeni uzorak. Konačno, treća varijacija je „mikroformiranje u kapilarama“, gdje se uzorak elastomera pečata sastoji od kanala koji koriste kapilarne sile da uvuku tekući polimer u pečat sa njegove strane. U osnovi, mala količina tečnog polimera se postavlja pored kapilarnih kanala i kapilarne sile povlače tečnost u kanale. Višak tečnog polimera se uklanja i polimer unutar kanala se ostavlja da očvrsne. Kalup za pečat je oguljen i proizvod je spreman. Više detalja o našim tehnikama mikroproizvodnje meke litografije možete pronaći klikom na povezani podmeni sa strane ove stranice.

 

 

 

Ako ste uglavnom zainteresirani za naše inženjerske i istraživačko-razvojne mogućnosti umjesto proizvodnih mogućnosti, pozivamo vas da posjetite našu inženjersku web stranicu 

http://www.ags-engineering.com

bottom of page