


Globalni proizvođač po narudžbi, integrator, konsolidator, outsourcing partner za široku paletu proizvoda i usluga.
Mi smo vaš izvor na jednom mjestu za proizvodnju, proizvodnju, inženjering, konsolidaciju, integraciju, outsourcing prilagođenih proizvoda i usluga.
Odaberite svoj jezik
-
Custom Manufacturing
-
Domaća i globalna proizvodnja po ugovoru
-
Outsourcing proizvodnje
-
Domaće i globalne nabavke
-
Consolidation
-
Engineering Integration
-
Inženjerske usluge
Search Results
164 results found with an empty search
- Quality Management at AGS-TECH Inc Manufacturing Operations
Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Upravljanje kvalitetom u AGS-TECH Inc Sva postrojenja koja proizvode dijelove i proizvode za AGS-TECH Inc certificirana su u skladu sa jednim ili nekoliko sljedećih standarda SISTEMA UPRAVLJANJA KVALITETOM (QMS): - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Pored gore navedenih sistema upravljanja kvalitetom, našim kupcima osiguravamo najviši kvalitet proizvoda i usluga proizvodnjom prema priznatim međunarodnim standardima i certifikatima kao što su: - UL, CE, EMC, FCC i CSA certifikacijski znakovi, FDA lista, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE standardi, IP, Telcordia, ANSI, NIST Specifični standardi koji se primjenjuju na određeni proizvod zavise od prirode proizvoda, područja njegove primjene, upotrebe i zahtjeva kupca. Na kvalitet gledamo kao na područje koje treba stalno unapređivati i stoga se nikada ne ograničavamo samo na ove standarde. Kontinuirano nastojimo povećati razinu kvalitete u svim pogonima i svim područjima, odjelima i linijama proizvoda fokusirajući se na: - Six Sigma - Totalno upravljanje kvalitetom (TQM) - Statistička kontrola procesa (SPC) - Inženjering životnog ciklusa / održiva proizvodnja - Robusnost u dizajnu, proizvodnim procesima i mašinama - Agilna proizvodnja - Proizvodnja dodane vrijednosti - Kompjuterski integrisana proizvodnja - Concurrent Engineering - Lean Manufacturing - Fleksibilna proizvodnja Za one koji su zainteresovani da prošire svoje razumevanje kvaliteta, hajde da ukratko prodiskutujemo o tome. STANDARD ISO 9001: Model za osiguranje kvaliteta u projektovanju/razvoju, proizvodnji, instalaciji i servisiranju. Standard kvaliteta ISO 9001 se koristi širom svijeta i jedan je od najčešćih. Za početnu sertifikaciju, kao i za pravovremeno obnavljanje, naše pogone posjećuju i revidiraju akreditirani nezavisni timovi trećih strana kako bi potvrdili da je 20 ključnih elemenata standarda upravljanja kvalitetom postavljeno i ispravno funkcionira. Standard kvaliteta ISO 9001 nije sertifikacija proizvoda, već sertifikacija procesa kvaliteta. Naši pogoni se povremeno revidiraju kako bi održali akreditaciju ovog standarda kvaliteta. Registracija simbolizira našu posvećenost usklađenosti sa dosljednim praksama, kako je navedeno u našem sistemu kvaliteta (kvalitet u dizajnu, razvoju, proizvodnji, instalaciji i servisiranju), uključujući odgovarajuću dokumentaciju takvih praksi. Naši pogoni su također sigurni u takvu praksu dobre kvalitete tako što zahtijevaju da i naši dobavljači budu registrovani. STANDARD ISO/TS 16949: Ovo je ISO tehnička specifikacija koja ima za cilj razvoj sistema upravljanja kvalitetom koji obezbeđuje kontinuirano poboljšanje, naglašavajući prevenciju kvarova i smanjenje varijacija i otpada u lancu snabdevanja. Zasnovan je na standardu kvaliteta ISO 9001. Standard kvaliteta TS16949 primjenjuje se na dizajn/razvoj, proizvodnju i, kada je relevantno, instalaciju i servis proizvoda koji se odnose na automobile. Zahtjevi su namijenjeni za primjenu u cijelom lancu snabdijevanja. Mnoge fabrike AGS-TECH Inc. održavaju ovaj standard kvaliteta umjesto ili kao dodatak ISO 9001. STANDARD QS 9000: Razvijen od strane automobilskih giganta, ovaj standard kvaliteta ima dodatke pored standarda kvaliteta ISO 9000. Sve klauzule standarda kvaliteta ISO 9000 služe kao temelj QS 9000 standarda kvaliteta. Postrojenja AGS-TECH Inc. koja služe posebno automobilskoj industriji su certificirana prema QS 9000 standardu kvaliteta. STANDARD AS 9100: Ovo je široko prihvaćen i standardizovan sistem upravljanja kvalitetom za vazduhoplovnu industriju. AS9100 zamjenjuje raniji AS9000 i u potpunosti uključuje cjelokupnu trenutnu verziju ISO 9000, dok dodaje zahtjeve koji se odnose na kvalitet i sigurnost. Vazduhoplovna industrija je sektor visokog rizika i potrebna je regulatorna kontrola kako bi se osiguralo da su sigurnost i kvalitet usluga koje se nude u sektoru svjetske klase. Postrojenja koja proizvode naše vazduhoplovne komponente su certificirana prema standardu kvalitete AS 9100. STANDARD ISO 13485:2003: Ovaj standard utvrđuje zahtjeve za sistem upravljanja kvalitetom gdje organizacija treba da pokaže svoju sposobnost da obezbijedi medicinske uređaje i srodne usluge koje dosljedno ispunjavaju zahtjeve kupaca i regulatorne zahtjeve primjenjive na medicinske uređaje i srodne usluge. Glavni cilj standarda kvaliteta ISO 13485:2003 je olakšati usklađene regulatorne zahtjeve za medicinske uređaje za sisteme upravljanja kvalitetom. Stoga uključuje neke posebne zahtjeve za medicinske uređaje i isključuje neke od zahtjeva sistema kvaliteta ISO 9001 koji nisu odgovarajući kao regulatorni zahtjevi. Ako regulatorni zahtjevi dozvoljavaju isključenja kontrola dizajna i razvoja, to se može koristiti kao opravdanje za njihovo isključenje iz sistema upravljanja kvalitetom. Medicinski proizvodi AGS-TECH Inc. kao što su endoskopi, fiberskopi, implantati se proizvode u pogonima koji su sertifikovani prema ovom standardu sistema upravljanja kvalitetom. STANDARD ISO 14000: Ova porodica standarda se odnosi na međunarodne sisteme upravljanja životnom sredinom. Odnosi se na način na koji aktivnosti organizacije utiču na životnu sredinu tokom životnog veka njenih proizvoda. Ove aktivnosti mogu se kretati od proizvodnje do odlaganja proizvoda nakon njegovog korisnog vijeka trajanja, i uključuju utjecaje na okoliš, uključujući zagađenje, stvaranje i odlaganje otpada, buku, iscrpljivanje prirodnih resursa i energije. Standard ISO 14000 se više odnosi na životnu sredinu, a ne na kvalitet, ali je ipak jedan za koji su mnogi globalni proizvodni pogoni AGS-TECH Inc. sertifikovani. Međutim, indirektno, ovaj standard definitivno može povećati kvalitet u objektu. KOJE SU UL, CE, EMC, FCC i CSA OZNAKE CERTIFIKACIJE? KOM JE TREBAJU? UL OZNAKA: Ako proizvod nosi UL oznaku, Underwriters Laboratories je otkrila da uzorci ovog proizvoda ispunjavaju UL-ove sigurnosne zahtjeve. Ovi zahtjevi su prvenstveno zasnovani na UL objavljenim Standardima za sigurnost. Ova vrsta oznake se može vidjeti na većini uređaja i kompjuterske opreme, peći i grijača, osigurača, električnih ploča, detektora dima i ugljičnog monoksida, aparata za gašenje požara, plutajućih uređaja kao što su prsluci za spašavanje i mnogim drugim proizvodima širom svijeta, a posebno u SAD. Relevantni proizvodi AGS-TECH Inc. za američko tržište imaju UL znak. Osim proizvodnje njihovih proizvoda, kao uslugu možemo voditi naše kupce kroz UL proces kvalifikacije i označavanja. Testiranje proizvoda može se provjeriti putem UL kataloga na mreži na http://www.ul.com CE Oznaka: Evropska komisija dozvoljava proizvođačima da slobodno prometuju industrijske proizvode sa CE oznakom unutar unutrašnjeg tržišta EU. Relevantni proizvodi AGS-TECH Inc. za tržište EU imaju CE znak. Osim proizvodnje njihovih proizvoda, kao usluga možemo voditi naše kupce kroz cijeli proces CE kvalifikacije i označavanja. CE oznaka potvrđuje da su proizvodi ispunili zdravstvene, sigurnosne i ekološke zahtjeve EU koji osiguravaju sigurnost potrošača i na radnom mjestu. Svi proizvođači u EU kao i izvan EU moraju staviti CE znak na one proizvode obuhvaćene direktivama „Novog pristupa“ kako bi plasirali svoje proizvode na teritoriji EU. Kada proizvod dobije oznaku CE, može se plasirati na tržište širom EU bez daljnjih modifikacija proizvoda. Većina proizvoda obuhvaćenih direktivama novog pristupa može biti samocertificirana od strane proizvođača i ne zahtijevaju intervenciju neovisne kompanije za testiranje/certificiranje ovlaštene u EU. Da bi se samocertificirao, proizvođač mora ocijeniti usklađenost proizvoda s primjenjivim direktivama i standardima. Dok je korištenje usklađenih standarda EU u teoriji dobrovoljno, u praksi je korištenje evropskih standarda najbolji način da se ispune zahtjevi direktiva CE oznake, jer standardi nude specifične smjernice i testove za ispunjavanje sigurnosnih zahtjeva, dok direktive, generalne prirode, nemojte. Proizvođač može staviti CE oznaku na svoj proizvod nakon što pripremi izjavu o usklađenosti, certifikat koji pokazuje da je proizvod usklađen sa primjenjivim zahtjevima. Deklaracija mora sadržavati naziv i adresu proizvođača, proizvod, CE oznake direktive koje se primjenjuju na proizvod, npr. Direktiva o mašinama 93/37/EC ili Direktiva o niskom naponu 73/23/EEC, korišteni evropski standardi, npr. EN 50081-2:1993 za EMC direktivu ili EN 60950:1991 za zahtjeve niskog napona za informatičku tehnologiju. Izjava mora sadržavati potpis službenog lica kompanije u svrhu preuzimanja odgovornosti za sigurnost svog proizvoda na evropskom tržištu. Ova evropska organizacija za standarde uspostavila je Direktivu o elektromagnetnoj kompatibilnosti. Prema CE, Direktiva u osnovi navodi da proizvodi ne smiju emitovati neželjeno elektromagnetno zagađenje (smetnje). Budući da u okolišu postoji određena količina elektromagnetnog zagađenja, Direktiva također navodi da proizvodi moraju biti imuni na razumnu količinu smetnji. Sama Direktiva ne daje smjernice o potrebnom nivou emisija ili imuniteta koji je prepušten standardima koji se koriste za dokazivanje usklađenosti sa Direktivom. EMC direktiva (89/336/EEC) Elektromagnetna kompatibilnost Kao i sve druge direktive, ovo je direktiva novog pristupa, što znači da su potrebni samo glavni zahtjevi (bitni zahtjevi). EMC direktiva spominje dva načina za pokazivanje usklađenosti sa glavnim zahtjevima: •Izjava proizvođača (put prema čl. 10.1) •Testiranje tipa koristeći TCF (put prema članu 10.2) LVD direktiva (73/26/EEC) Sigurnost Kao i sve CE direktive, ovo je direktiva novog pristupa, što znači da su potrebni samo glavni zahtjevi (bitni zahtjevi). LVD direktiva opisuje kako pokazati usklađenost sa glavnim zahtjevima. OZNAKA FCC-a: Federalna komisija za komunikacije (FCC) je nezavisna vladina agencija Sjedinjenih Država. FCC je osnovana Zakonom o komunikacijama iz 1934. godine i zadužena je za reguliranje međudržavnih i međunarodnih komunikacija putem radija, televizije, žice, satelita i kabela. Nadležnost FCC-a pokriva 50 država, Distrikt Kolumbija i posjede SAD-a. Svi uređaji koji rade na taktu od 9 kHz moraju biti testirani na odgovarajući FCC kod. Relevantni proizvodi AGS-TECH Inc. za američko tržište su označeni FCC oznakom. Osim proizvodnje njihovih elektronskih proizvoda, kao uslugu možemo voditi naše kupce kroz FCC proces kvalifikacije i označavanja. OZNAKA CSA: Kanadsko udruženje za standarde (CSA) je neprofitno udruženje koje služi preduzećima, industriji, vladi i potrošačima u Kanadi i na globalnom tržištu. Između mnogih drugih aktivnosti, CSA razvija standarde koji poboljšavaju javnu sigurnost. Kao nacionalno priznata laboratorija za ispitivanje, CSA je upoznat sa zahtjevima SAD-a. Prema OSHA propisima, CSA-US oznaka se kvalifikuje kao alternativa UL znaku. ŠTA JE FDA LISTA? KOJI PROIZVODI TREBAJU LISTU FDA? Medicinski uređaj je na listi FDA ako je firma koja proizvodi ili distribuira medicinski uređaj uspješno završila online listu za uređaj putem FDA Unified Registration and Listing System. Medicinski uređaji koji ne zahtijevaju pregled od strane FDA prije nego što se uređaji plasiraju na tržište smatraju se ''izuzetim od 510(k).'' Ovi medicinski uređaji su uglavnom niskorizični uređaji klase I i neki uređaji klase II za koje je utvrđeno da ne zahtijevaju 510(k) da pruži razumnu sigurnost i efikasnost. Većina ustanova koje se moraju registrirati kod FDA također su dužne navesti uređaje koji se izrađuju u njihovim objektima i aktivnosti koje se obavljaju na tim uređajima. Ako je za uređaj potrebno odobrenje ili obavještenje prije stavljanja na tržište u SAD-u, tada bi vlasnik/operater također trebao dostaviti FDA broj za predaju na tržište (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. se bavi tržištem i prodajom nekih proizvoda kao što su implantati koji su na listi FDA. Osim proizvodnje njihovih medicinskih proizvoda, kao uslugu možemo voditi naše kupce kroz proces FDA liste. Više informacija kao i najnovije FDA liste možete pronaći na http://www.fda.gov KOJI SU POPULARI STANDARDI ZA PROIZVODNJU POGONA AGS-TECH Inc.? Različiti kupci zahtevaju od AGS-TECH Inc. usklađenost sa različitim normama. Ponekad je to stvar izbora, ali mnogo puta zahtjev ovisi o geografskoj lokaciji kupca, ili industriji kojoj služe, ili primjeni proizvoda… itd. Evo nekih od najčešćih: DIN STANDARDI: DIN, nemački institut za standardizaciju razvija norme za racionalizaciju, osiguranje kvaliteta, zaštitu životne sredine, bezbednost i komunikaciju u industriji, tehnologiji, nauci, vladi i javnom domenu. DIN norme pružaju kompanijama osnovu za očekivanja kvaliteta, sigurnosti i minimalne funkcionalnosti i omogućavaju vam da smanjite rizik na minimum, poboljšate tržišnost, promovirate interoperabilnost. MIL STANDARDI: Ovo je odbrambena ili vojna norma Sjedinjenih Država, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', a koristi se za postizanje ciljeva standardizacije od strane američkog Ministarstva odbrane. Standardizacija je korisna u postizanju interoperabilnosti, osiguravajući da proizvodi ispunjavaju određene zahtjeve, zajedništvo, pouzdanost, ukupne troškove vlasništva, kompatibilnost sa logističkim sistemima i druge ciljeve vezane za odbranu. Važno je napomenuti da odbrambene norme koriste i druge vladine organizacije koje se ne odnose na odbranu, tehničke organizacije i industrija. ASME STANDARDI: Američko društvo mašinskih inženjera (ASME) je inženjersko društvo, organizacija za standarde, organizacija za istraživanje i razvoj, organizacija za lobiranje, pružalac obuke i obrazovanja i neprofitna organizacija. Osnovan kao inženjersko društvo fokusirano na mašinstvo u Severnoj Americi, ASME je multidisciplinarno i globalno. ASME je jedna od najstarijih organizacija za razvoj standarda u SAD-u. Proizvodi oko 600 kodova i standarda koji pokrivaju mnoga tehnička područja, kao što su zatvarači, vodovodne instalacije, liftovi, cjevovodi i sistemi i komponente elektrana. Vladine agencije nazivaju mnoge ASME standarde alatima za ispunjavanje svojih regulatornih ciljeva. ASME norme su stoga dobrovoljne, osim ako su ugrađene u pravno obavezujući poslovni ugovor ili uključene u propise koje sprovodi nadležni organ, kao što je savezna, državna ili lokalna vladina agencija. ASME se koriste u više od 100 zemalja i prevedeni su na mnoge jezike. NEMA STANDARDI: Nacionalno udruženje proizvođača električne energije (NEMA) je udruženje proizvođača električne opreme i medicinskih slika u SAD. Kompanije članice proizvode proizvode koji se koriste u proizvodnji, prenosu, distribuciji, kontroli i krajnjoj upotrebi električne energije. Ovi proizvodi se koriste u komunalnim, industrijskim, komercijalnim, institucionalnim i stambenim aplikacijama. NEMA-in odsek Medical Imaging & Technology Alliance predstavlja proizvođače najsavremenije opreme za medicinsku dijagnostiku, uključujući MRI, CT, rendgenske i ultrazvučne proizvode. Osim aktivnosti lobiranja, NEMA objavljuje više od 600 standarda, vodiča za primjenu, bijelih i tehničkih radova. SAE STANDARDI: SAE International, prvobitno osnovana kao Društvo automobilskih inženjera, je globalno aktivna profesionalna asocijacija sa sjedištem u SAD-u i organizacija za standardizaciju za inženjerske profesionalce u različitim industrijama. Glavni naglasak je stavljen na transportnu industriju uključujući automobilsku, svemirska i komercijalna vozila. SAE International koordinira razvoj tehničkih standarda zasnovanih na najboljim praksama. Radne grupe su okupljene od inženjerskih profesionalaca relevantnih oblasti. SAE International pruža forum za kompanije, vladine agencije, istraživačke institucije… itd. da osmisli tehničke standarde i preporučene prakse za dizajn, konstrukciju i karakteristike komponenti motornih vozila. SAE dokumenti nemaju nikakvu pravnu snagu, ali ih u nekim slučajevima pominju Nacionalna uprava za sigurnost saobraćaja na autoputu SAD (NHTSA) i Transport Canada u propisima o vozilima tih agencija za Sjedinjene Države i Kanadu. Međutim, izvan Sjeverne Amerike, SAE dokumenti općenito nisu primarni izvor tehničkih odredbi u propisima o vozilima. SAE objavljuje više od 1.600 tehničkih standarda i preporučenih praksi za putnička i druga drumska vozila i preko 6.400 tehničkih dokumenata za vazduhoplovnu industriju. JIS STANDARDI: Japanski industrijski standardi (JIS) specificiraju norme koje se koriste za industrijske aktivnosti u Japanu. Proces standardizacije koordinira Japanski komitet za industrijske standarde i objavljuje ga Japansko udruženje za standarde. Zakon o industrijskoj standardizaciji je revidiran 2004. godine i promijenjena je „JIS oznaka“ (certifikacija proizvoda). Od 1. oktobra 2005. godine, nova oznaka JIS se primjenjuje nakon ponovnog certificiranja. Upotreba stare oznake je dozvoljena tokom trogodišnjeg prelaznog roka do 30. septembra 2008. godine; i svaki proizvođač koji dobije novu ili obnovi svoju certifikaciju uz odobrenje vlasti mogao je koristiti novu JIS oznaku. Stoga svi japanski proizvodi sa JIS certifikatom imaju novu JIS oznaku od 1. oktobra 2008. BSI STANDARDI: Britanske standarde proizvodi BSI Group koja je inkorporirana i formalno imenovana kao Nacionalno tijelo za standarde (NSB) za UK. Grupa BSI proizvodi britanske norme pod ovlastima Povelje, koja kao jedan od ciljeva BSI postavlja uspostavljanje normi kvaliteta za robu i usluge, te priprema i promovira opšte usvajanje britanskih standarda i rasporeda u vezi s tim i od s vremena na vrijeme da se revidiraju, izmijene i dopune takvi standardi i rasporedi prema potrebi i okolnostima. BSI Grupa trenutno ima preko 27.000 aktivnih standarda. Za proizvode se obično navodi da ispunjavaju određeni britanski standard, i općenito se to može učiniti bez ikakvog certificiranja ili neovisnog testiranja. Standard jednostavno pruža skraćeni način tvrdnje da su određene specifikacije ispunjene, istovremeno ohrabrujući proizvođače da se pridržavaju uobičajene metode za takve specifikacije. Kitemark se može koristiti za označavanje sertifikacije od strane BSI, ali samo ako je Kitemark šema postavljena oko određenog standarda. Proizvodi i usluge za koje BSI potvrđuje da ispunjavaju zahtjeve specifičnih standarda u okviru određenih šema dobivaju Kitemark. Uglavnom se primjenjuje na upravljanje sigurnošću i kvalitetom. Postoji uobičajeni nesporazum da su Kitemarks neophodni za dokazivanje usklađenosti sa bilo kojim BS standardom, ali općenito nije ni poželjno ni moguće da se svaki standard 'kontrolira' na ovaj način. Zbog koraka ka harmonizaciji standarda u Evropi, neki britanski standardi su postepeno zamijenjeni ili zamijenjeni relevantnim evropskim normama (EN). EIA STANDARDI: Electronic Industries Alliance je bila organizacija za standarde i trgovinu sastavljena kao savez trgovačkih udruženja za proizvođače elektronike u Sjedinjenim Državama, koja je razvila standarde kako bi osigurala da je oprema različitih proizvođača kompatibilna i zamjenjiva. EIA je prestala sa radom 11. februara 2011. godine, ali bivši sektori i dalje opslužuju jedinice EIA-e. EIA je odredila ECA da nastavi sa razvojem standarda za interkonektivne, pasivne i elektromehaničke elektronske komponente pod ANSI-oznakom EIA standarda. Svim ostalim normama za elektronske komponente upravljaju njihovi sektori. Očekuje se da će se ECA spojiti sa Nacionalnom asocijacijom elektronskih distributera (NEDA) kako bi se formiralo Udruženje industrije elektronskih komponenti (ECIA). Međutim, brend EIA standarda će se nastaviti za interkonektivne, pasivne i elektro-mehaničke (IP&E) elektronske komponente unutar ECIA-e. EIA je svoje aktivnosti podijelila u sljedeće sektore: •ECA – Udruženje za elektronske komponente, sklopove, opremu i zalihe •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (ranije Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Sada dio TechAmerice, to je Vladino udruženje za elektroniku i informacione tehnologije •TIA – Udruženje telekomunikacijske industrije •CEA – Udruženje potrošačke elektronike IEC STANDARDI: Međunarodna elektrotehnička komisija (IEC) je svjetska organizacija koja priprema i objavljuje međunarodne standarde za sve električne, elektronske i srodne tehnologije. Više od 10 000 stručnjaka iz industrije, trgovine, vlada, testnih i istraživačkih laboratorija, akademske zajednice i potrošačkih grupa učestvuje u radu IEC standardizacije. IEC je jedna od tri globalne sestrinske organizacije (to su IEC, ISO, ITU) koje razvijaju međunarodne standarde za svijet. Kad god je potrebno, IEC sarađuje sa ISO (Međunarodnom organizacijom za standardizaciju) i ITU (Međunarodnom unijom za telekomunikacije) kako bi osigurao da se međunarodni standardi dobro uklapaju i dopunjuju. Zajednički komiteti osiguravaju da Međunarodni standardi kombinuju sva relevantna znanja stručnjaka koji rade u srodnim oblastima. Mnogi uređaji širom svijeta koji sadrže elektroniku i koriste ili proizvode električnu energiju oslanjaju se na IEC međunarodne standarde i sisteme ocjenjivanja usklađenosti kako bi zajedno radili, uklapali i radili bezbedno. ASTM STANDARDI: ASTM International, (ranije poznato kao Američko društvo za ispitivanje i materijale), je međunarodna organizacija koja razvija i objavljuje dobrovoljne konsenzusne tehničke standarde za širok spektar materijala, proizvoda, sistema i usluga. Preko 12.000 ASTM standarda dobrovoljnog konsenzusa djeluje globalno. ASTM je uspostavljen ranije od ostalih organizacija za standardizaciju. ASTM International nema nikakvu ulogu u zahtijevanju niti nametanju usklađenosti sa svojim standardima. Međutim, oni se mogu smatrati obaveznim kada ih na njih upućuje ugovor, korporacija ili državni organ. U Sjedinjenim Državama, ASTM standardi su široko prihvaćeni putem inkorporacije ili upućivanja u mnoge federalne, državne i općinske vladine propise. Druge vlade su također spominjale ASTM u svom radu. Korporacije koje posluju sa međunarodnim poslovanjem često se pozivaju na ASTM standard. Na primjer, sve igračke koje se prodaju u Sjedinjenim Državama moraju ispunjavati sigurnosne zahtjeve ASTM F963. IEEE STANDARDI: Udruženje za standarde inženjera elektrotehnike i elektronike (IEEE-SA) je organizacija u okviru IEEE koja razvija globalne standarde za širok spektar industrija: energetika i energetika, biomedicinska i zdravstvena zaštita, informacione tehnologije, telekomunikacije i kućna automatizacija, transport, nanotehnologija, sigurnost informacija i dr. IEEE-SA ih je razvijao više od jednog veka. Stručnjaci iz cijelog svijeta doprinose razvoju IEEE standarda. IEEE-SA je zajednica, a ne vladino tijelo. ANSI AKREDITACIJA: Američki nacionalni institut za standarde je privatna neprofitna organizacija koja nadgleda razvoj standarda dobrovoljnog konsenzusa za proizvode, usluge, procese, sisteme i osoblje u Sjedinjenim Državama. Organizacija također koordinira američke standarde sa međunarodnim standardima u nastojanju da se američki proizvodi mogu koristiti širom svijeta. ANSI akredituje standarde koje su razvili predstavnici drugih organizacija za standardizaciju, vladinih agencija, grupa potrošača, kompanija,…itd. Ovi standardi osiguravaju da su karakteristike i performanse proizvoda dosljedne, da ljudi koriste iste definicije i pojmove i da se proizvodi testiraju na isti način. ANSI takođe akredituje organizacije koje provode sertifikaciju proizvoda ili osoblja u skladu sa zahtevima definisanim u međunarodnim standardima. Sam ANSI ne razvija standarde, već nadgleda razvoj i upotrebu standarda akreditujući procedure organizacija koje razvijaju standarde. ANSI akreditacija označava da procedure koje koriste organizacije koje razvijaju standarde ispunjavaju zahtjeve Instituta za otvorenost, uravnoteženost, konsenzus i propisani proces. ANSI takođe označava posebne standarde kao američke nacionalne standarde (ANS), kada Institut utvrdi da su standardi razvijeni u okruženju koje je pravično, dostupno i odgovara zahtevima različitih zainteresovanih strana. Standardi dobrovoljnog konsenzusa ubrzavaju tržišno prihvatanje proizvoda, dok jasno pokazuju kako poboljšati sigurnost tih proizvoda radi zaštite potrošača. Postoji oko 9.500 američkih nacionalnih standarda koji nose oznaku ANSI. Pored olakšavanja formiranja istih u Sjedinjenim Državama, ANSI promoviše upotrebu američkih standarda na međunarodnom nivou, zagovara američku politiku i tehničke pozicije u međunarodnim i regionalnim organizacijama, i podstiče usvajanje međunarodnih i nacionalnih standarda gdje je to prikladno. NIST REFERENCA: Nacionalni institut za standarde i tehnologiju (NIST), je laboratorija za standarde mjerenja, koja je neregulatorna agencija Ministarstva trgovine Sjedinjenih Država. Zvanična misija instituta je da promoviše američke inovacije i industrijsku konkurentnost unapređenjem mjerne nauke, standarda i tehnologije na načine koji povećavaju ekonomsku sigurnost i poboljšavaju kvalitet našeg života. Kao dio svoje misije, NIST opskrbljuje industriju, akademiju, vladu i druge korisnike sa preko 1300 standardnih referentnih materijala. Ovi artefakti su certificirani da imaju specifične karakteristike ili sadržaj komponenti, koriste se kao etaloni za kalibraciju za mjernu opremu i postupke, mjerila za kontrolu kvaliteta za industrijske procese i eksperimentalne kontrolne uzorke. NIST objavljuje Priručnik 44 koji daje specifikacije, tolerancije i druge tehničke zahtjeve za uređaje za vaganje i mjerenje. KOJE SU OSTALE ALATE I METODE AGS-TECH Inc. POTROŠNE UPOTREBE DA OBEZBEĐUJU NAJVEĆI KVALITET? SIX SIGMA: Ovo je skup statističkih alata zasnovanih na dobro poznatim principima upravljanja ukupnim kvalitetom, za kontinuirano mjerenje kvaliteta proizvoda i usluga u odabranim projektima. Ova potpuna filozofija upravljanja kvalitetom uključuje razmatranja kao što su osiguranje zadovoljstva kupaca, isporuka proizvoda bez kvarova i razumijevanje mogućnosti procesa. Pristup upravljanja kvalitetom šest sigma sastoji se od jasnog fokusa na definiranje problema, mjerenje relevantnih količina, analizu, poboljšanje i kontrolu procesa i aktivnosti. Six Sigma upravljanje kvalitetom u mnogim organizacijama jednostavno znači mjeru kvaliteta koja ima za cilj gotovo savršenstvo. Six Sigma je disciplinovan pristup i metodologija zasnovana na podacima za eliminisanje nedostataka i kretanje ka šest standardnih devijacija između srednje vrednosti i najbliže granice specifikacije u bilo kom procesu u rasponu od proizvodnje do transakcije i od proizvoda do usluge. Da bi se postigao nivo kvaliteta Six Sigma, proces ne sme proizvesti više od 3,4 defekta na milion prilika. Defekt Six Sigma se definiše kao bilo šta izvan specifikacija kupaca. Osnovni cilj metodologije kvaliteta Six Sigma je implementacija strategije zasnovane na mjerenju koja se fokusira na poboljšanje procesa i smanjenje varijacija. UPRAVLJANJE TOTALNIM KVALITETOM (TQM): Ovo je sveobuhvatan i strukturiran pristup organizacionom menadžmentu koji ima za cilj poboljšanje kvaliteta proizvoda i usluga kroz stalna usavršavanja kao odgovor na stalne povratne informacije. U ukupnom nastojanju upravljanja kvalitetom, svi članovi organizacije učestvuju u poboljšanju procesa, proizvoda, usluga i kulture u kojoj rade. Zahtjevi totalnog upravljanja kvalitetom mogu se definirati zasebno za određenu organizaciju ili se mogu definirati kroz uspostavljene standarde, kao što je serija ISO 9000 Međunarodne organizacije za standardizaciju. Totalno upravljanje kvalitetom može se primijeniti na bilo koju vrstu organizacije, uključujući proizvodne pogone, škole, održavanje autoputa, menadžment hotela, vladine institute…itd. STATISTIČKA KONTROLA PROCESA (SPC): Ovo je moćna statistička tehnika koja se koristi u kontroli kvaliteta za on-line praćenje proizvodnje delova i brzu identifikaciju izvora problema kvaliteta. Cilj SPC-a je spriječiti pojavu nedostataka, a ne otkriti nedostatke u proizvodnji. SPC nam omogućava da proizvedemo milion delova sa samo nekoliko neispravnih koji ne prođu kontrolu kvaliteta. INŽENJERING ŽIVOTNOG CIKLUSA / ODRŽIVA PROIZVODNJA: Inženjering životnog ciklusa se bavi faktorima okoline jer se odnose na dizajn, optimizaciju i tehnička razmatranja u vezi sa svakom komponentom životnog ciklusa proizvoda ili procesa. To nije toliko kvalitetan koncept. Cilj inženjeringa životnog ciklusa je razmatranje ponovne upotrebe i recikliranja proizvoda od njihove najranije faze procesa dizajna. Srodni pojam, održiva proizvodnja naglašava potrebu za očuvanjem prirodnih resursa kao što su materijali i energija kroz održavanje i ponovnu upotrebu. Kao takav, ni ovo nije koncept koji se odnosi na kvalitet, već ekološki. ROBUSTNOST U DIZAJNU, PROCESIMA PROIZVODNJE I MAŠINIJAMA: Robusnost je dizajn, proces ili sistem koji nastavlja da funkcioniše u okviru prihvatljivih parametara uprkos varijacijama u svom okruženju. Takve varijacije se smatraju bukom, teško ih je ili nemoguće kontrolisati, kao što su varijacije temperature i vlažnosti okoline, vibracije na podu... itd. Robusnost je povezana s kvalitetom, što je robusniji dizajn, proces ili sistem, to će biti kvalitetniji proizvodi i usluge. AGILNA PROIZVODNJA: Ovo je termin koji ukazuje na upotrebu principa vitke proizvodnje u širem obimu. Osigurava fleksibilnost (agilnost) u proizvodnom poduzeću tako da može brzo odgovoriti na promjene u raznolikosti proizvoda, potražnji i potrebama kupaca. Može se smatrati konceptom kvaliteta jer ima za cilj zadovoljstvo kupaca. Agilnost se postiže mašinama i opremom koja ima ugrađenu fleksibilnost i rekonfigurabilnu modularnu strukturu. Ostali doprinosi agilnosti su napredni kompjuterski hardver i softver, smanjeno vrijeme promjene, implementacija naprednih komunikacijskih sistema. PROIZVODNJA DODATNE VRIJEDNOSTI: Iako ovo nije direktno povezano sa upravljanjem kvalitetom, ono ima indirektne efekte na kvalitet. Nastojimo dodati dodatnu vrijednost u našim proizvodnim procesima i uslugama. Umjesto da se vaši proizvodi proizvode na mnogim lokacijama i dobavljačima, mnogo je ekonomičnije i bolje sa stanovišta kvalitete da ih proizvodi jedan ili samo nekoliko dobrih dobavljača. Primanje, a zatim otprema vaših dijelova u drugu tvornicu za niklovanje ili eloksiranje samo će povećati šanse za probleme s kvalitetom i povećati troškove. Stoga nastojimo izvršiti sve dodatne procese za vaše proizvode, kako biste dobili bolju vrijednost za svoj novac i naravno bolji kvalitet zbog manjeg rizika od grešaka ili oštećenja prilikom pakiranja, slanja….itd. od biljke do biljke. AGS-TECH Inc. nudi sve kvalitetne dijelove, komponente, sklopove i gotove proizvode koji su vam potrebni iz jednog izvora. Kako bismo smanjili rizike kvaliteta, vršimo i konačno pakovanje i označavanje vaših proizvoda ako to želite. PROIZVODNJA KOMPJUTERSKI INTEGRISANA: Više o ovom ključnom konceptu za bolji kvalitet možete saznati na našoj namjenskoj stranici do klikom ovdje. CONCURRENT INŽENJERING: Ovo je sistematski pristup koji integriše dizajn i proizvodnju proizvoda sa ciljem optimizacije svih elemenata uključenih u životni ciklus proizvoda. Glavni ciljevi paralelnog inženjeringa su minimiziranje dizajna proizvoda i inženjerskih promjena, te vremena i troškova koji su uključeni u prenošenje proizvoda od koncepta dizajna do proizvodnje i uvođenja proizvoda na tržište. Međutim, istovremenom inženjeringu je potrebna podrška najvišeg menadžmenta, ima multifunkcionalne i interakcione radne timove, treba da koristi najsavremenije tehnologije. Iako ovaj pristup nije direktno vezan za upravljanje kvalitetom, on indirektno doprinosi kvalitetu na radnom mjestu. LEAN PROIZVODNJA: Više o ovom ključnom konceptu za bolji kvalitet možete saznati na našoj posebnoj stranici by klikom ovdje. FLEKSIBILNA PROIZVODNJA: Više o ovom ključnom konceptu za bolji kvalitet možete saznati na našoj posebnoj stranici by klikom ovdje. AGS-TECH, Inc. je postao preprodavač s dodanom vrijednošću QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološke kompanije koja je razvila an Softversko rješenje zasnovano na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vašim svjetskim proizvodnim podacima i kreira naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj alat je zaista drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, a radit će sa bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze od vaših senzora, sačuvanim izvorima proizvodnih podataka, test stanicama, ručni unos .....itd. Nema potrebe da mijenjate bilo koju od postojeće opreme da biste implementirali ovaj softverski alat. Osim praćenja ključnih parametara performansi u realnom vremenu, ovaj softver AI pruža vam analizu uzroka, pruža rana upozorenja i upozorenja. Ovakvo rješenje ne postoji na tržištu. Ovaj alat je proizvođačima uštedio mnogo novca smanjujući odbijanja, povrate, prerade, zastoje i stekavši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo ! Da biste zakazali Discovery poziv s nama i saznali više o ovom moćnom alatu za analizu proizvodnje zasnovanom na umjetnoj inteligenciji: - Molimo popunite downloadable QL upitnik sa plave veze na lijevoj strani i vratite nam se e-poštom na sales@agstech.net . - Pogledajte veze za brošure plave boje za preuzimanje da biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine One Page Summary i QualityLine Rezime Brošura - Također, ovdje je i kratki video koji dolazi do stvari: VIDEO KVALITETNE PROIZVODNJE AN ALYTICS TOOL PRETHODNA STRANICA
- Camera Systems & Components, Optic Scanner, Optical Readers, CCD
Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Proizvodnja i montaža prilagođenih sistema kamera AGS-TECH nudi: • Sistemi kamera, komponente kamere i prilagođeni sklopovi kamere • Posebno dizajnirani i proizvedeni optički skeneri, čitači, sklopovi optičkih sigurnosnih proizvoda. • Precizni optički, opto-mehanički i elektrooptički sklopovi koji integrišu optiku za snimanje i neoblikovanje, LED rasvjetu, optička vlakna i CCD kamere • Među proizvodima koje su razvili naši optički inženjeri su: - Omni-direkcioni periskop i kamera za nadzorne i sigurnosne aplikacije. Slika u vidnom polju od 360 x 60º visoke rezolucije, nije potrebno šivanje. - Unutrašnja šupljina širokougaona video kamera - Super tanak fleksibilni video endoskop promjera 0,6 mm. Svi medicinski video spojnici se uklapaju preko standardnih endoskopskih okulara i potpuno su zapečaćeni i upijajući. Za naše medicinske endoskope i sisteme kamera, posjetite: http://www.agsmedical.com - Video kamera i spojnica za polukruti endoskop - Eye-Q video sonda. Beskontaktna zoom video sonda za koordinatne mjerne mašine. - Optički spektrograf i IR sistem za snimanje (OSIRIS) za ODIN satelit. Naši inženjeri su radili na montaži, poravnanju, integraciji i testiranju letačke jedinice. - Interferometar za snimanje vjetra (WINDII) za NASA-in satelit za istraživanje gornje atmosfere (UARS). Naši inženjeri su radili na savjetovanju o montaži, integraciji i testiranju. WINDII performanse i radni vijek daleko su premašili ciljeve i zahtjeve dizajna. Ovisno o vašoj aplikaciji, odredit ćemo koje dimenzije, broj piksela, rezoluciju, osjetljivost na talasnu dužinu zahtijeva vaša aplikacija kamere. Možemo da napravimo sisteme za vas pogodne za infracrvene, vidljive i druge talasne dužine. Kontaktirajte nas danas da saznate više. Preuzmite brošuru za naše PROGRAM DIZAJNSKOG PARTNERSTVA Također obavezno preuzmite naš sveobuhvatni katalog električnih i elektroničkih komponenti za gotove proizvode tako što ćete kliknuti OVDJE. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA
- Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil, CNC
Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil Compression Extension Torsion Flat Springs, Custom Wires, Helical Springs at AGS-TECH Inc. Oblikovanje žice i opruge Izrađujemo žice po narudžbi, montažu žice, žice oblikovane u željene 2D i 3D oblike, žičane mreže, mreže, kućišta, korpe, ograde, žičane opruge, ravne opruge; torzija, kompresija, napetost, ravne opruge i još mnogo toga. Naši procesi su oblikovanje žice i opruga, izvlačenje žice, oblikovanje, savijanje, zavarivanje, lemljenje, lemljenje, bušenje, navijanje, bušenje, skošenje, brušenje, urezivanje navoja, premazivanje, četveroklizno, oblikovanje klizača, namotavanje, namotavanje, namještanje. Preporučujemo da kliknete ovdje za PREUZMITE naše šematske ilustracije procesa oblikovanja žice i opruga od strane AGS-TECH Inc. Ova datoteka sa fotografijama i skicama za preuzimanje pomoći će vam da bolje razumijete informacije koje vam pružamo u nastavku. • IZVLAČENJE ŽICE: Koristeći vlačne sile rastežemo metalni materijal i provlačimo ga kroz kalup kako bismo smanjili prečnik i povećali njegovu dužinu. Ponekad koristimo niz matrica. U mogućnosti smo da napravimo kalupe za svaki prečnik žice. Koristeći materijal visoke vlačne čvrstoće izvlačimo vrlo tanke žice. Nudimo i hladno i toplo obrađene žice. • FORMIRANJE ŽICE: Rola procijenjene žice se savija i oblikuje u koristan proizvod. Imamo mogućnost formiranja žica svih mjerača, uključujući tanke niti, kao i debele žice poput onih koje se koriste kao opruge ispod šasije automobila. Oprema koju koristimo za oblikovanje žice su ručne i CNC mašine za formiranje žice, namotač, elektro preše, četveroklizni, višeklizni. Naši procesi su izvlačenje, savijanje, ravnanje, ravnanje, istezanje, rezanje, narušavanje, lemljenje i zavarivanje i lemljenje, montaža, namotavanje, savijanje (ili krilo), bušenje, urezivanje žice, bušenje, skošenje, brušenje, premazivanje i površinska obrada. Naša najmodernija oprema može se postaviti za razvoj vrlo složenih dizajna bilo kojeg oblika i uskih tolerancija. Nudimo različite tipove krajeva like sferične, šiljaste ili zakošene krajeve za vaše žice. Većina naših projekata oblikovanja žice ima minimalne do nulte troškove alata. Vrijeme obrade uzorka je općenito dani. Promjene u dizajnu/konfiguraciji žičanih oblika mogu se izvršiti vrlo brzo. • FORMIRANJE OPRUGA: AGS-TECH proizvodi veliki izbor opruga uključujući: -Torziona / dvostruka torzijska opruga - Zatezna / kompresiona opruga -Konstantna / varijabilna opruga -Zavojnica i spiralna opruga -Flat & Leaf Spring -Balance Spring -Belleville Washer -Negator Spring -Progresivna zavojna opruga - Talasno proljeće -Volute Spring -Tapered Springs -Proljetno prstenje -Clock Springs -Klipovi Proizvodimo opruge od raznih materijala i možemo vas voditi prema vašoj primjeni. Najčešći materijali su nerđajući čelik, hrom silicij, visokougljični čelik, niskougljenični čelik kaljen u ulju, hrom vanadijum, fosforna bronza, titan, legura berilijum bakra, visokotemperaturna keramika. Koristimo različite tehnike u proizvodnji opruga, uključujući CNC namotavanje, hladno namotavanje, toplo namotavanje, kaljenje, doradu. Druge tehnike koje su već pomenute u okviru formiranja žice su takođe uobičajene u našim operacijama proizvodnje opruga. • ZAVRŠNE USLUGE ZA ŽICE I OPRUGE: Vaše proizvode možemo završiti na mnogo načina u zavisnosti od vašeg izbora i potreba. Neki uobičajeni procesi koje nudimo su: farbanje, premazivanje prahom, galvanizacija, potapanje vinila, eloksiranje, oslobađanje od stresa, toplinska obrada, brizganje, prevrtanje, kromat, bezelektrični nikl, plastika, pečeni emajl , plazma čišćenje. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA
- Solar Power Modules, Rigid, Flexible Panels, Thin Film, Monocrystaline
Solar Power Modules - Rigid - Flexible Panels - Thin Film - Monocrystalline - Polycrystalline - Solar Connector available from AGS-TECH Inc. Proizvodnja i montaža prilagođenih solarnih energetskih sistema Mi isporučujemo: • Solarne energetske ćelije i paneli, uređaji na solarnu energiju i prilagođeni sklopovi za stvaranje alternativne energije. Solarne ćelije mogu biti najbolje rješenje za samostalnu opremu koja se nalazi u udaljenim područjima tako što će sami napajati vašu opremu ili uređaje. Eliminacija visokog održavanja zbog zamjene baterije, eliminacija potrebe za ugradnjom kablova za napajanje za povezivanje vaše opreme na glavne dalekovode može dati veliki marketinški poticaj vašim proizvodima. Razmislite o tome kada dizajnirate samostalnu opremu koja će se nalaziti u udaljenim područjima. Osim toga, solarna energija može vam uštedjeti novac smanjujući vašu ovisnost o kupljenoj električnoj energiji. Zapamtite, ćelije solarne energije mogu biti fleksibilne ili krute. Obećavajuća istraživanja su u toku o solarnim ćelijama koje se raspršuju. Energija koju generiraju solarni uređaji uglavnom se pohranjuje u baterijama ili se koristi odmah nakon proizvodnje. Možemo vam isporučiti solarne ćelije, panele, solarne baterije, invertore, konektore za solarnu energiju, sklopove kablova, kompletne solarne komplete za vaše projekte. Možemo vam pomoći i tokom faze dizajna vašeg solarnog uređaja. Odabirom pravih komponenti, pravog tipa solarnih ćelija i možda korištenjem optičkih sočiva, prizmi...itd. možemo maksimizirati količinu energije koju proizvode solarne ćelije. Maksimiziranje solarne energije kada su dostupne površine na vašem uređaju ograničene može biti izazov. Imamo odgovarajuću stručnost i alate za optički dizajn da to postignemo. Preuzmite brošuru za naše PROGRAM DIZAJNSKOG PARTNERSTVA Obavezno preuzmite naš sveobuhvatni katalog električnih i elektronskih komponenti za proizvode koji se prodaju na polici tako što ćete KLIKNUTI OVDJE . Ovaj katalog sadrži proizvode kao što su solarni konektori, baterije, pretvarači i još mnogo toga za vaše projekte vezane za solarnu energiju. Ako ga tamo ne možete pronaći, kontaktirajte nas i poslat ćemo vam informacije o tome šta imamo na raspolaganju. Ako ste uglavnom zainteresovani za naše proizvode i sisteme iz obnovljivih izvora alternativne energije u domaćinstvu ili za komunalne usluge, uključujući solarne sisteme, onda vas pozivamo da posetite našu energetsku stranicu http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA
- Fiber Optic Components, Splicing Enclosures, FTTH Node, CATV Products
Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. Fiber Optic Products Mi isporučujemo: • Fiber optički konektori, adapteri, terminatori, pigtails, patchcordovi, prednje ploče konektora, police, komunikacijske police, razvodna kutija za vlakna, kućište za spajanje, FTTH čvor, optička platforma, optičke slavine, razdjelnici-kombineri, fiksni i varijabilni optički prigušivači, optički prekidač , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, Raman pojačala i druga pojačala, izolator, cirkulator, ravnanje pojačanja, prilagođeni fiberoptički sklop za telekomunikacione sisteme, optički talasovodni uređaji, CATV proizvodi • Laseri i fotodetektori, PSD (Position Sensitive Detectors), quadcells • Sklopovi od optičkih vlakana za industrijsku primjenu (osvjetljenje, dostava svjetla ili inspekcija unutrašnjosti cijevi, pukotina, šupljina, unutrašnjosti tijela....). • Fiberoptički sklopovi za medicinske primjene (pogledajte našu stranicu http://www.agsmedical.com za medicinske endoskope i spojnice). Među proizvodima koje su razvili naši inženjeri je super tanak fleksibilni video endoskop prečnika 0,6 mm i interferometar za inspekciju kraja vlakana. Interferometar su razvili naši inženjeri za in-proces i završnu inspekciju u proizvodnji fiber konektora. Koristimo posebne tehnike lijepljenja i pričvršćivanja i materijale za čvrste, pouzdane i dugovječne sklopove. Čak i pod ekstenzivnim ciklusom okoline kao što je visoka/niska temperatura; visoka vlažnost/niska vlažnost naši sklopovi ostaju netaknuti i nastavljaju raditi. Preuzmite naš katalog za komponente pasivnih optičkih vlakana Preuzmite naš katalog za proizvode sa aktivnim optičkim vlaknima Preuzmite naš katalog optičkih komponenti i sklopova za slobodan prostor CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA
- Manufacturing Extraordinary Products, AGS-TECH Inc., USA
One of AGS-TECH Inc. specialties is Manufacturing Extraordinary Products such as brushes, mesh and wire, filters and filtration products for air & gases, liquids and filtering of solids, tanks and containers, membranes, industrial leather products, specialty textiles. Proizvodnja izvanrednih proizvoda Pod izvanrednim proizvodima podrazumijevamo one koji zahtijevaju specijalizirana znanja, vještine i opremu za proizvodnju. Na primjer, ako vam je potrebno da se četke po narudžbi proizvedu za specijalnu aplikaciju za obradu i ako proizvod za četkice nije dostupan odmah, trebali biste razgovarati s nama kako bismo bili sigurni da ne gubite novac i vremenske resurse pokušavajući da imate fabrika za oblikovanje razvija i proizvodi četkicu za vašu primjenu. Inženjerska firma ili proizvodni pogon koji nije posebno specijalizovan za četke će vrlo verovatno izgubiti vaše vreme i sredstva i na kraju neće moći da isporuči zadovoljavajući proizvod. Slično tome, ako želite da se razvije i proizvede metalni rezervoar (kontejner) prilagođene veličine za vašu procesnu opremu, mnoge stvari mogu poći naopako ako zadatak dodijelite običnom proizvođaču lima. Spremnici moraju biti napravljeni od pravog materijala, pravog mjerača, zavareni i završeni u skladu s tim, a dodaci kao što su mjerači tlaka, mjerači temperature, dozatori….itd moraju biti pravilno odabrani i instalirani na pravim lokacijama. Definitivno zahtijeva odgovarajuću stručnost kako ne biste završili s opasnim spremnikom koji može eksplodirati ili iscuriti korozivne kemikalije. Vrste izvanrednih proizvoda koje smo razvili i proizveli uključuju sljedeće(Molimo kliknite na plavo istaknut tekst ispod da biste otišli na odgovarajuću stranicu ): Filteri i proizvodi za filtriranje i membrane Četke Mreža i žica Cisterne i kontejneri Industrijski kožni proizvodi Industrijski i specijalni i funkcionalni tekstil PRETHODNA STRANICA
- Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages, Seals, Bonding
Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages Seals and Bonding, Tempered Bulletproof Glass, Blow Moulding, Optical Grade Glass, Conductive Glass, Molding Oblikovanje i oblikovanje stakla i keramike Vrste proizvodnje stakla koje nudimo su staklo za kontejnere, puhanje stakla, staklena vlakna i cijevi i šipka, staklo za domaćinstvo i industrijsko staklo, lampe i sijalice, precizne kalupe za staklo, optičke komponente i sklopovi, ravno i limeno i float staklo. Vršimo i ručno i mašinsko oblikovanje. Naši popularni proizvodni procesi tehničke keramike su presovanje, izostatičko prešanje, vruće izostatičko prešanje, vruće prešanje, livenje kliznim slojem, livenje trake, ekstruzija, injekcijsko prešanje, zelena obrada, sinterovanje ili pečenje, dijamantsko brušenje, hermetički sklopovi. Preporučujemo da kliknete ovdje za PREUZMITE naše šematske ilustracije procesa oblikovanja i oblikovanja stakla od strane AGS-TECH Inc. PREUZMITE naše šematske ilustracije tehničkih procesa proizvodnje keramike od strane AGS-TECH Inc. Ove datoteke sa fotografijama i skicama koje možete preuzeti pomoći će vam da bolje razumijete informacije koje vam pružamo u nastavku. • PROIZVODNJA KONTEJNERSKOG STAKLA: Posedujemo automatizovane PRESS AND BLOW kao i PUHANJE I DUVANJE linije za proizvodnju. U procesu duvanja i puhanja ubacimo gob u prazan kalup i formiramo vrat nanošenjem komprimovanog zraka odozgo. Odmah nakon toga, komprimirani zrak se upuhuje drugi put iz drugog smjera kroz vrat posude kako bi se formirao predforma boce. Ova predforma se zatim prenosi u stvarni kalup, ponovo se zagreva da bi omekšala i nanosi se komprimovani vazduh kako bi se predformi dao konačni oblik posude. Eksplicitnije rečeno, on je pod pritiskom i gurnut uza zidove šupljine kalupa za duvanje kako bi poprimio željeni oblik. Konačno, proizvedena staklena posuda se prenosi u peć za žarenje radi naknadnog ponovnog zagrijavanja i uklanjanja naprezanja nastalih tijekom oblikovanja i hladi se na kontrolirani način. U metodi presovanja i puhanja, rastopljeni komadići se stavljaju u parison kalup (prazni kalup) i presuju u parison oblik (prazni oblik). Praznine se zatim prenose u kalupe za puhanje i puhaju na sličan način kao što je gore opisano pod „Proces duvanja i puhanja“. Naknadni koraci poput žarenja i oslobađanja od naprezanja su slični ili isti. • PUHANJE STAKLA: Proizvodimo staklene proizvode koristeći konvencionalno ručno puhanje, kao i korištenje komprimovanog zraka sa automatiziranom opremom. Za neke narudžbe je potrebno konvencionalno puhanje, kao što su projekti koji uključuju umjetnička djela stakla, ili projekti koji zahtijevaju manji broj dijelova sa labavim tolerancijama, prototipovi/demo projekti….itd. Konvencionalno puhanje stakla uključuje uranjanje šuplje metalne cijevi u lonac od rastopljenog stakla i rotiranje cijevi za prikupljanje određene količine staklenog materijala. Staklo skupljeno na vrhu cijevi se valja na ravnom gvožđu, oblikuje po želji, izdužuje, ponovo zagreva i puhuje vazduhom. Kada je spreman, ubacuje se u kalup i uduvava vazduh. Šupljina kalupa je mokra kako bi se izbjegao kontakt stakla sa metalom. Vodeni film djeluje kao jastuk između njih. Ručno puhanje je radno intenzivan spor proces i pogodan je samo za izradu prototipa ili predmeta visoke vrijednosti, nije pogodan za jeftine narudžbe po komadu velike količine. • PROIZVODNJA DOMAĆEG I INDUSTRIJSKOG STAKLA : Koristeći različite vrste staklenog materijala proizvodi se veliki izbor staklenog posuđa. Neke čaše su otporne na toplinu i pogodne za laboratorijsko stakleno posuđe, dok su neke dovoljno dobre da izdrže više puta u perilici posuđa i pogodne su za izradu domaćih proizvoda. Koristeći Westlake mašine dnevno se proizvode desetine hiljada komada čaša za piće. Da pojednostavimo, rastopljeno staklo se skuplja vakuumom i ubacuje u kalupe za izradu pred-forma. Zatim se u kalupe uduvava vazduh, oni se prenose u drugi kalup i ponovo se uduvava vazduh i staklo poprima svoj konačni oblik. Kao i kod ručnog puhanja, ovi kalupi se drže vlažnim vodom. Dalje istezanje je dio završne operacije gdje se formira vrat. Višak stakla je izgoreo. Nakon toga slijedi kontrolirani proces ponovnog zagrijavanja i hlađenja opisan gore. • FORMIRANJE STAKLENE CIJEVI I ŠIPKE: Glavni procesi koje koristimo za proizvodnju staklenih cijevi su DANNER i VELLO procesi. U Dannerovom procesu staklo iz peći teče i pada na kosi rukavac od vatrostalnih materijala. Navlaka se nosi na rotirajućoj šupljoj osovini ili puhanju. Staklo se zatim omota oko rukava i formira glatki sloj koji teče niz rukav i preko vrha osovine. U slučaju oblikovanja cijevi, zrak se upuhuje kroz puhačku cijev sa šupljim vrhom, a kod oblikovanja šipke koristimo čvrste vrhove na osovini. Cijevi ili šipke se zatim prevlače preko nosećih valjaka. Dimenzije kao što su debljina stijenke i prečnik staklenih cijevi se podešavaju na željene vrijednosti postavljanjem prečnika čahure i pritiska zraka na željenu vrijednost, podešavanjem temperature, brzine protoka stakla i brzine izvlačenja. S druge strane, proces proizvodnje staklenih cijevi Vello uključuje staklo koje putuje iz peći u zdjelu sa šupljim trnom ili zvonom. Staklo zatim prolazi kroz zračni prostor između trna i posude i poprima oblik cijevi. Nakon toga putuje preko valjaka do mašine za izvlačenje i hladi se. Na kraju linije hlađenja vrši se rezanje i završna obrada. Dimenzije cijevi se mogu podesiti baš kao u Danner procesu. Kada upoređujemo Danner i Vello proces, možemo reći da je Vello proces bolje prikladan za proizvodnju velikih količina, dok Danner proces može bolje odgovarati za precizne narudžbe cijevi manjeg volumena. • OBRADA LISTOVA I RAVNOG & FLOAT STAKLA: Imamo velike količine ravnog stakla u debljinama od submilimetarske debljine do nekoliko centimetara. Naše ravne naočale su gotovo optičkog savršenstva. Nudimo staklo sa specijalnim premazima kao što su optički premazi, gdje se koristi tehnika hemijskog taloženja pare za nanošenje premaza kao što su antirefleksni ili zrcalni premazi. Uobičajeni su i transparentni provodljivi premazi. Dostupni su i hidrofobni ili hidrofilni premazi na staklu, te premazi koji čine staklo samočistivim. Kaljena, neprobojna i laminirana stakla još su popularni artikli. Staklo režemo u željeni oblik sa željenim tolerancijama. Dostupne su i druge sekundarne operacije kao što je savijanje ili savijanje ravnog stakla. • PRECIZNO MALJSTVO STAKLA: Koristimo ovu tehniku uglavnom za proizvodnju preciznih optičkih komponenti bez potrebe za skupljim i dugotrajnijim tehnikama kao što su brušenje, lepljenje i poliranje. Ova tehnika nije uvijek dovoljna za izradu najboljeg od najbolje optike, ali u nekim slučajevima kao što su proizvodi široke potrošnje, digitalni fotoaparati, medicinska optika može biti jeftinija dobra opcija za proizvodnju velikog obima. Također ima prednost u odnosu na druge tehnike oblikovanja stakla gdje su potrebne složene geometrije, kao što je slučaj sa asferama. Osnovni proces uključuje punjenje donje strane našeg kalupa staklenim blankom, evakuaciju procesne komore za uklanjanje kiseonika, skoro zatvaranje kalupa, brzo i izotermno zagrevanje kalupa i stakla infracrvenim svetlom, dalje zatvaranje polovica kalupa. da se omekšano staklo polako, kontrolisano pritisne do željene debljine, i na kraju hlađenje stakla i punjenje komore azotom i uklanjanje proizvoda. Precizna kontrola temperature, udaljenost za zatvaranje kalupa, sila zatvaranja kalupa, usklađivanje koeficijenata ekspanzije kalupa i staklenog materijala su ključni u ovom procesu. • PROIZVODNJA STAKLENIH OPTIČKIH KOMPONENTI I SKLOPOVA: Osim preciznog oblikovanja stakla, postoji niz vrijednih procesa koje koristimo za izradu visokokvalitetnih optičkih komponenti i sklopova za zahtjevne primjene. Brušenje, lepljenje i poliranje optičkih stakala u finim specijalnim abrazivnim rastvorima je umetnost i nauka za izradu optičkih sočiva, prizmi, ravnih površina i još mnogo toga. Ravnost površine, valovitost, glatkoća i optičke površine bez defekata zahtijevaju puno iskustva s takvim procesima. Male promjene u okruženju mogu rezultirati proizvodima izvan specifikacije i zaustaviti proizvodnu liniju. Postoje slučajevi u kojima jedno brisanje optičke površine čistom krpom može dovesti do toga da proizvod ispuni specifikacije ili da padne na testu. Neki popularni stakleni materijali koji se koriste su topljeni silicijum, kvarc, BK7. Također montaža takvih komponenti zahtijeva specijalizirano iskustvo u niši. Ponekad se koriste posebna ljepila. Međutim, ponekad je tehnika koja se zove optički kontakt najbolji izbor i ne uključuje materijal između pričvršćenih optičkih naočala. Sastoji se od fizičkih dodirivanja ravnih površina kako bi se pričvrstile jedna na drugu bez ljepila. U nekim slučajevima se koriste mehanički odstojnici, precizne staklene šipke ili kuglice, stege ili obrađene metalne komponente za sklapanje optičkih komponenti na određenim udaljenostima i sa određenim geometrijskim orijentacijama jedna prema drugoj. Hajde da ispitamo neke od naših popularnih tehnika za proizvodnju vrhunske optike. BRUŠENJE & LAPIRANJE & POLIRANJE: Grubi oblik optičke komponente dobija se brušenjem staklenog blanka. Nakon toga se vrši labavljenje i poliranje rotacijom i trljanjem grubih površina optičkih komponenti o alate željenog oblika površine. Između optike i alata za oblikovanje ulijevaju se kaša sa sitnim abrazivnim česticama i tekućinom. Veličina abrazivnih čestica u takvim suspenzijama može se odabrati prema željenom stepenu ravnosti. Odstupanja kritičnih optičkih površina od željenih oblika izražavaju se u valnim dužinama svjetlosti koja se koristi. Naša precizna optika ima desetinu valne dužine (valna dužina/10) tolerancije ili je moguće čak i manje. Osim površinskog profila, kritične površine se skeniraju i procjenjuju na druge karakteristike i nedostatke površine kao što su dimenzije, ogrebotine, strugotine, udubljenja, mrlje...itd. Stroga kontrola uslova okoline u optičkom proizvodnom podu i opsežni zahtjevi za mjeriteljstvo i testiranje sa najsavremenijom opremom čine ovu granu industrije izazovnom. • SEKUNDARNI PROCESI U PROIZVODNJI STAKLA: Opet smo ograničeni samo vašom maštom kada su u pitanju sekundarni i završni procesi stakla. Ovdje navodimo neke od njih: -Premazi na staklu (optički, električni, tribološki, termički, funkcionalni, mehanički...). Kao primjer možemo promijeniti svojstva površine stakla tako da ono, na primjer, reflektira toplinu kako bi unutrašnjost zgrade održavala hladnom, ili učiniti da jedna strana apsorbira infracrvene zrake pomoću nanotehnologije. Ovo pomaže u održavanju topline unutrašnjosti zgrada jer će vanjski površinski sloj stakla apsorbirati infracrveno zračenje unutar zgrade i zračiti ga natrag u unutrašnjost. -Etching na staklu -Primijenjeno keramičko označavanje (ACL) -Graviranje -Plamensko poliranje - Hemijsko poliranje -Mrljanje PROIZVODNJA TEHNIČKE KERAMIKE • PREŠANJE U MATERIJALO: Sastoji se od jednoosnog sabijanja granuliranih prahova zatvorenih u kalupu • VRUĆE PREŠANJE: Slično presovanju, ali sa dodatkom temperature radi povećanja gustoće. Prašak ili zbijena predforma stavlja se u grafitnu matricu i primjenjuje se jednoosni pritisak dok se matrica održava na visokim temperaturama kao što je 2000 C. Temperature mogu biti različite u zavisnosti od vrste keramičkog praha koji se obrađuje. Za komplikovane oblike i geometrije može biti potrebna druga naknadna obrada kao što je brušenje dijamanata. • IZOSTATIČKO PREŠANJE: granulirani prah ili komprimirani kompakti se stavljaju u hermetički zatvorene posude, a zatim u zatvorenu posudu pod pritiskom sa tečnošću unutra. Nakon toga se zbijaju povećanjem pritiska posude pod pritiskom. Tečnost unutar posude ravnomerno prenosi sile pritiska preko cele površine hermetičke posude. Materijal se na taj način ravnomjerno zbija i poprima oblik svog fleksibilnog spremnika i svog unutrašnjeg profila i karakteristika. • TOPLO IZOSTATIČKO PREŠANJE: Slično kao izostatičko presovanje, ali pored atmosfere gasa pod pritiskom, sinterujemo kompakt na visokoj temperaturi. Vruće izostatičko presovanje rezultira dodatnom zgušnjavanjem i povećanom čvrstoćom. • LIVANJE KLIZNOM / DRAIN LIJEVANJE : Kalup punimo suspenzijom mikrometarskih keramičkih čestica i tečnosti za nosač. Ova mješavina se naziva "slip". Kalup ima pore i stoga se tekućina iz smjese filtrira u kalup. Kao rezultat, na unutrašnjim površinama kalupa se formira odljevak. Nakon sinterovanja, dijelovi se mogu izvaditi iz kalupa. • LIJEVANJE TRAKA: Proizvodimo keramičke trake lijevanjem keramičkih suspenzija na ravne pokretne noseće površine. Mulj sadrži keramičke prahove pomiješane s drugim hemikalijama za vezivanje i nošenje. Kako rastvarači isparavaju, ostaju guste i fleksibilne ploče od keramike koje se mogu rezati ili valjati po želji. • EKSTRUZIJSKO FORMIRANJE: Kao iu drugim procesima ekstruzije, meka mješavina keramičkog praha sa vezivnim sredstvom i drugim hemikalijama prolazi kroz kalup da dobije oblik poprečnog presjeka, a zatim se reže na željene dužine. Proces se izvodi hladnim ili zagrijanim keramičkim mješavinama. • INJEKTIRANJE NISKIM PRITISKOM: Pripremamo mešavinu keramičkog praha sa vezivnim sredstvima i rastvaračima i zagrevamo je na temperaturu na kojoj se lako može pritisnuti i ugurati u šupljinu alata. Kada se ciklus oblikovanja završi, dio se izbacuje i hemikalija za vezivanje se spaljuje. Koristeći brizganje, možemo ekonomično dobiti složene dijelove u velikim količinama. Rupe koje su sićušni delić milimetra na zidu debljine 10 mm su moguće, navoji su mogući bez dalje obrade, tolerancije od +/- 0,5% su moguće i čak niže kada se delovi obrađuju , moguće su debljine zidova od 0,5 mm do dužine od 12,5 mm kao i debljine zidova od 6,5 mm do dužine od 150 mm. • ZELENA OBRADA: Koristeći iste alate za mašinsku obradu metala, možemo obraditi presovane keramičke materijale dok su još mekani poput krede. Moguća su odstupanja od +/- 1%. Za bolje tolerancije koristimo dijamantsko brušenje. • SINTERING ili PEČENJE: Sinterovanje omogućava potpuno zgušnjavanje. Na zelenim kompaktnim dijelovima dolazi do značajnog skupljanja, ali to nije veliki problem jer ove promjene dimenzija uzimamo u obzir kada dizajniramo dio i alat. Čestice praha su međusobno povezane i poroznost izazvana procesom zbijanja se u velikoj mjeri uklanja. • BRUŠENJE DIJAMANTA: Najtvrđi materijal na svijetu “dijamant” se koristi za mljevenje tvrdih materijala kao što je keramika i dobijaju se precizni dijelovi. Postižu se tolerancije u mikrometarskom opsegu i vrlo glatke površine. Zbog troškova, ovu tehniku razmatramo samo kada nam je zaista potrebna. • HERMETIČKI SKLOPOVI su oni koji praktično ne dozvoljavaju bilo kakvu razmenu materija, čvrstih materija, tečnosti ili gasova između interfejsa. Hermetičko zaptivanje je hermetičko. Na primjer, hermetička elektronska kućišta su ona koja čuvaju osjetljivi unutrašnji sadržaj upakovanog uređaja neoštećenim od vlage, zagađivača ili plinova. Ništa nije 100% hermetičko, ali kada govorimo o hermetičnosti, mislimo da u praksi, da postoji hermetičnost do te mere da je stopa curenja toliko niska da su uređaji bezbedni u normalnim uslovima okoline veoma dugo. Naši hermetički sklopovi se sastoje od metalnih, staklenih i keramičkih komponenti, metal-keramika, keramika-metal-keramika, metal-keramika-metal, metal na metal, metal-staklo, metal-staklo-metal, staklo-metal-staklo, staklo- metal i staklo na staklo i sve druge kombinacije spajanja metal-staklo-keramika. Na primjer, možemo premazati metalom keramičke komponente tako da mogu biti čvrsto vezane za druge komponente u sklopu i imaju odličnu sposobnost brtvljenja. Imamo znanje i iskustvo za oblaganje optičkih vlakana ili prolaza metalom i njihovo lemljenje ili lemljenje na kućišta, tako da plinovi ne prolaze ili ne propuštaju u kućišta. Stoga se koriste za proizvodnju elektronskih kućišta za kapsuliranje osjetljivih uređaja i zaštitu od vanjske atmosfere. Osim njihovih odličnih karakteristika zaptivanja, druga svojstva kao što su koeficijent toplinske ekspanzije, otpornost na deformacije, priroda ne ispuštanja plinova, vrlo dug vijek trajanja, neprovodna priroda, svojstva toplinske izolacije, antistatička priroda...itd. čine staklo i keramičke materijale izborom za određene primjene. Informacije o našem pogonu za proizvodnju spojeva od keramike do metala, hermetičkog zaptivanja, vakuumskih prolaza, visokog i ultravisokog vakuuma i komponenti za kontrolu fluida možete pronaći ovdje:Brošura tvornice hermetičkih komponenti CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA
- Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products
Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products, Adhesive Tape Peel Test Machine, Carton Compressive Tester, Foam Compression Hardness Tester, Zero Drop Test Machine, Package Incline Impact Tester Elektronski testeri Pod pojmom ELEKTRONSKI TESTER podrazumijevamo ispitnu opremu koja se prvenstveno koristi za ispitivanje, inspekciju i analizu električnih i elektronskih komponenti i sistema. Nudimo najpopularnije u industriji: NAPAJANJA I UREĐAJI ZA GENERACIJU SIGNALA: NAPAJANJE, GENERATOR SIGNALA, SINTIZATOR FREKVENCIJE, GENERATOR FUNKCIJA, GENERATOR DIGITALNIH OBRAZA, GENERATOR PULS, INJEKTOR SIGNALA MJERI: DIGITALNI MULTIMETRI, LCR METAR, EMF METAR, MJERAČ KAPACITNOSTI, INSTRUMENT ZA MOST, STEZALJKE, GAUSMETAR / TESLAMETAR / MAGNETOMETER, METAR OTPORA UZETE ANALIZATORI: OSCILOSKOPI, LOGIČKI ANALIZATOR, ANALIZATOR SPEKTRA, ANALIZATOR PROTOKOLA, ANALIZATOR VEKTORSKIH SIGNALA, REFLEKTOMETAR VREMENSKOG DOMA, TRAGAČ POLUPROVODIČKE KRIVULE, ANALIZATOR MREŽE, FAZNI ANALIZATOR, FAZNI REFEKTOR Za detalje i drugu sličnu opremu, posjetite našu web stranicu opreme: http://www.sourceindustrialsupply.com Hajde da ukratko pregledamo neke od ovih uređaja u svakodnevnoj upotrebi u industriji: Električni izvori napajanja koje isporučujemo za potrebe mjeriteljstva su diskretni, stoni i samostalni uređaji. PODESIVI REGULISANI NAPAJANJA ZA ELEKTRIČNO NAPAJANJE su neki od najpopularnijih, jer se njihove izlazne vrijednosti mogu podesiti i njihov izlazni napon ili struja održavaju konstantnim čak i ako postoje varijacije u ulaznom naponu ili struji opterećenja. IZOLOVANA NAPAJANJA imaju izlaznu snagu koja je električki nezavisna od njihove ulazne snage. U zavisnosti od njihovog načina pretvaranja energije, razlikuju se LINEARNI i PREKIDNI NAPAJANJA. Linearni izvori napajanja obrađuju ulaznu snagu direktno sa svim svojim komponentama aktivne konverzije snage koje rade u linearnim područjima, dok prekidačka napajanja imaju komponente koje pretežno rade u nelinearnim modovima (kao što su tranzistori) i pretvaraju snagu u AC ili DC impulse prije obrada. Prekidački izvori napajanja su općenito efikasniji od linearnih jer gube manje energije zbog kraćeg vremena koje njihove komponente provode u linearnim operativnim područjima. Ovisno o primjeni, koristi se DC ili AC napajanje. Drugi popularni uređaji su PROGRAMABILNA NAPAJANJA, gdje se napon, struja ili frekvencija mogu daljinski kontrolirati preko analognog ulaza ili digitalnog interfejsa kao što je RS232 ili GPIB. Mnogi od njih imaju ugrađeni mikroračunar za praćenje i kontrolu operacija. Takvi instrumenti su neophodni za svrhe automatizovanog testiranja. Neki elektronički izvori napajanja koriste ograničenje struje umjesto prekida napajanja kada su preopterećeni. Elektronsko ograničavanje se obično koristi na instrumentima tipa laboratorijskog stola. GENERATORI SIGNALA su još jedan instrument koji se široko koristi u laboratoriji i industriji, generirajući ponavljajuće ili neponavljajuće analogne ili digitalne signale. Alternativno se nazivaju i FUNKCIONALNI GENERATORI, GENERATORI DIGITALNIH OBRAZA ili GENERATORI FREKVENCIJE. Generatori funkcija generiraju jednostavne ponavljajuće valne oblike kao što su sinusni valovi, koračni impulsi, kvadratni i trouglasti i proizvoljni valni oblici. Sa generatorima proizvoljnih talasnih oblika korisnik može da generiše proizvoljne talasne oblike, unutar objavljenih granica frekvencijskog opsega, tačnosti i izlaznog nivoa. Za razliku od generatora funkcija, koji su ograničeni na jednostavan skup valnih oblika, generator proizvoljnog valnog oblika omogućava korisniku da specificira izvorni talasni oblik na različite načine. GENERATORI RF i MIKROTALASNIH SIGNALA koriste se za testiranje komponenti, prijemnika i sistema u aplikacijama kao što su mobilne komunikacije, WiFi, GPS, radiodifuzije, satelitske komunikacije i radari. Generatori RF signala općenito rade između nekoliko kHz do 6 GHz, dok generatori mikrovalnih signala rade u mnogo širem frekventnom opsegu, od manje od 1 MHz do najmanje 20 GHz, pa čak i do stotina GHz opsega koristeći poseban hardver. Generatori RF i mikrovalnih signala mogu se dalje klasificirati kao generatori analognih ili vektorskih signala. GENERATORI AUDIO-FREKVENCIJSKOG SIGNALA generišu signale u opsegu audio frekvencija i više. Imaju elektronske laboratorijske aplikacije za provjeru frekvencijskog odziva audio opreme. GENERATORI VEKTORSKOG SIGNALA, koji se ponekad nazivaju i GENERATORIMA DIGITALNOG SIGNALA, sposobni su za generiranje digitalno moduliranih radio signala. Vektorski generatori signala mogu generirati signale zasnovane na industrijskim standardima kao što su GSM, W-CDMA (UMTS) i Wi-Fi (IEEE 802.11). GENERATORI LOGIČKOG SIGNALA se takođe nazivaju GENERATORI DIGITALNIH OBRAZA. Ovi generatori proizvode logičke tipove signala, odnosno logičke 1 i 0 u obliku konvencionalnih nivoa napona. Generatori logičkih signala se koriste kao izvori stimulusa za funkcionalnu validaciju i testiranje digitalnih integrisanih kola i ugrađenih sistema. Gore navedeni uređaji su za opštu upotrebu. Međutim, postoji mnogo drugih generatora signala dizajniranih za specifične aplikacije. SIGNALNI INJEKTOR je vrlo koristan i brz alat za rješavanje problema za praćenje signala u strujnom kolu. Tehničari mogu vrlo brzo odrediti neispravnu fazu uređaja kao što je radio prijemnik. Injektor signala se može primijeniti na izlaz zvučnika, a ako se signal čuje može se preći na prethodni stupanj kola. U ovom slučaju audio pojačalo, a ako se ubrizgani signal ponovo čuje, može se pomjeriti ubrizgavanje signala naviše po stupnjevima kola sve dok se signal više ne čuje. Ovo će služiti u svrhu lociranja lokacije problema. MULTIMETER je elektronski mjerni instrument koji kombinuje nekoliko mjernih funkcija u jednoj jedinici. Općenito, multimetri mjere napon, struju i otpor. Dostupne su i digitalne i analogne verzije. Nudimo prenosive ručne multimetre, kao i modele laboratorijskog kvaliteta sa sertifikovanom kalibracijom. Moderni multimetri mogu mjeriti mnoge parametre kao što su: napon (i AC/DC), u voltima, struja (oba AC/DC), u amperima, otpor u omima. Dodatno, neki multimetri mjere: Kapacitet u faradima, Konduktivnost u simensu, Decibele, Duty ciklus kao postotak, Frekvenciju u hercima, Induktivnost u henriju, temperaturu u stepenima Celzijusa ili Farenhajta, koristeći sondu za ispitivanje temperature. Neki multimetri takođe uključuju: Tester kontinuiteta; zvukove kada strujno kolo vodi, diode (mjere naprijed pad diodnih spojeva), tranzistori (mjere strujno pojačanje i druge parametre), funkciju provjere baterije, funkciju mjerenja nivoa svjetlosti, funkciju mjerenja kiselosti i alkalnosti (pH) i funkciju mjerenja relativne vlažnosti. Moderni multimetri su često digitalni. Moderni digitalni multimetri često imaju ugrađeni računar koji ih čini vrlo moćnim alatima u mjeriteljstvu i ispitivanju. Oni uključuju karakteristike kao što su: •Automatsko određivanje raspona, koje bira ispravan opseg za količinu koja se testira tako da se prikazuju najznačajnije cifre. •Auto-polaritet za očitanja jednosmjerne struje, pokazuje da li je primijenjeni napon pozitivan ili negativan. •Uzorak i zadržavanje, koji će zaključati najnovije očitanje za ispitivanje nakon što se instrument ukloni iz kola koje se testira. •Strujno ograničeni testovi za pad napona na poluprovodničkim spojevima. Iako nije zamjena za tester tranzistora, ova karakteristika digitalnih multimetara olakšava testiranje dioda i tranzistora. • Grafički prikaz količine koja se testira za bolju vizualizaciju brzih promjena izmjerenih vrijednosti. • Osciloskop sa malim propusnim opsegom. • Testeri automobilskih kola sa testovima za automobilsko vreme i signale zadržavanja. • Funkcija prikupljanja podataka za snimanje maksimalnih i minimalnih očitavanja u datom periodu i za uzimanje određenog broja uzoraka u fiksnim intervalima. • Kombinovani LCR mjerač. Neki multimetri mogu biti povezani sa računarima, dok neki mogu pohraniti mjerenja i prenijeti ih na računar. Još jedan vrlo koristan alat, LCR METER je mjeriteljski instrument za mjerenje induktivnosti (L), kapacitivnosti (C) i otpora (R) komponente. Impedansa se interno meri i konvertuje za prikaz u odgovarajuću vrednost kapacitivnosti ili induktivnosti. Očitavanja će biti prilično točna ako kondenzator ili induktor koji se testiraju nemaju značajnu otpornu komponentu impedanse. Napredni LCR mjerači mjere stvarnu induktivnost i kapacitivnost, kao i ekvivalentni serijski otpor kondenzatora i Q faktor induktivnih komponenti. Uređaj koji se testira je podvrgnut izvoru izmjeničnog napona, a mjerač mjeri napon i struju kroz testirani uređaj. Iz omjera napona i struje mjerač može odrediti impedanciju. Fazni ugao između napona i struje se takođe meri u nekim instrumentima. U kombinaciji sa impedancijom, ekvivalentna kapacitivnost ili induktivnost i otpor testiranog uređaja mogu se izračunati i prikazati. LCR mjerači imaju izborne testne frekvencije od 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz i 100 kHz. Stolni LCR mjerači obično imaju izborne testne frekvencije veće od 100 kHz. Oni često uključuju mogućnosti da se DC napon ili struja preklapa sa mjernim signalom naizmjenične struje. Dok neka brojila nude mogućnost eksternog napajanja ovim istosmjernim naponima ili strujama, drugi uređaji ih opskrbljuju interno. EMF METER je ispitni i metrološki instrument za mjerenje elektromagnetnih polja (EMF). Većina njih mjeri gustinu fluksa elektromagnetnog zračenja (DC polja) ili promjenu elektromagnetnog polja tokom vremena (AC polja). Postoje jednoosni i troosni instrumenti. Jednoosni mjerači koštaju manje od troosnih mjerača, ali im je potrebno više vremena za završetak testa jer mjerač mjeri samo jednu dimenziju polja. EMF mjerači s jednom osom moraju biti nagnuti i okrenuti na sve tri ose da bi se završilo mjerenje. S druge strane, troosni mjerači mjere sve tri ose istovremeno, ali su skuplji. EMF mjerač može mjeriti AC elektromagnetna polja, koja izviru iz izvora kao što su električne žice, dok GAUSSMETRI / TESLAMETRI ili MAGNETOMETRI mjere istosmjerna polja koja se emituju iz izvora gdje je prisutna jednosmjerna struja. Većina EMF merača je kalibrisana za merenje naizmeničnih polja od 50 i 60 Hz koja odgovaraju frekvenciji električne struje u SAD i Evropi. Postoje i drugi mjerači koji mogu mjeriti polja koja se naizmjenično mijenjaju na čak 20 Hz. EMF mjerenja mogu biti širokopojasna u širokom rasponu frekvencija ili frekvencijsko selektivno praćenje samo frekvencijskog opsega od interesa. MJERAČ KAPACITETA je ispitna oprema koja se koristi za mjerenje kapacitivnosti uglavnom diskretnih kondenzatora. Neki mjerači prikazuju samo kapacitivnost, dok drugi također pokazuju curenje, ekvivalentni serijski otpor i induktivnost. Instrumenti za testiranje više klase koriste tehnike kao što je umetanje kondenzatora koji se testira u premosni krug. Promjenom vrijednosti ostalih krakova u mostu kako bi se most doveo u ravnotežu, određuje se vrijednost nepoznatog kondenzatora. Ova metoda osigurava veću preciznost. Most takođe može biti sposoban da meri serijski otpor i induktivnost. Mogu se mjeriti kondenzatori u rasponu od pikofarada do farada. Mostna kola ne mjere struju curenja, ali se može primijeniti DC prednapon i curenje se mjeri direktno. Mnogi BRIDGE INSTRUMENTI se mogu povezati na računare i izvršiti razmjenu podataka za preuzimanje očitanja ili eksternu kontrolu mosta. Takvi instrumenti za premošćivanje nude i go/no go testiranje za automatizaciju testova u brzom proizvodnom okruženju i okruženju kontrole kvaliteta. Ipak, drugi instrument za testiranje, CLAMP METER je električni tester koji kombinuje voltmetar sa strujomjerom tipa stezaljke. Većina modernih verzija mjerača stezaljki su digitalne. Moderni mjerači stezaljki imaju većinu osnovnih funkcija digitalnog multimetra, ali s dodatnom karakteristikom strujnog transformatora ugrađenog u proizvod. Kada stegnete "čeljusti" instrumenta oko provodnika koji vodi veliku naizmjeničnu struju, ta struja se spaja kroz čeljusti, slično gvozdenom jezgru energetskog transformatora, i u sekundarni namotaj koji je povezan preko šanta ulaza brojila. , princip rada koji je sličan transformatoru. Mnogo manja struja se isporučuje na ulaz brojila zbog odnosa broja sekundarnih namotaja i broja primarnih namotaja omotanih oko jezgra. Primarnu predstavlja jedan provodnik oko kojeg su čeljusti stegnute. Ako sekundar ima 1000 namotaja, tada je sekundarna struja 1/1000 struje koja teče u primarnom, ili u ovom slučaju u vodiču koji se mjeri. Dakle, 1 amper struje u provodniku koji se mjeri bi proizveo 0,001 ampera struje na ulazu mjerača. Sa stezaljkama se mogu lako izmjeriti mnogo veće struje povećanjem broja zavoja u sekundarnom namotu. Kao i kod većine naše opreme za testiranje, napredni mjerači stezaljke nude mogućnost snimanja. TESTERI OTPORNOSTI NA UZEMLJE koriste se za ispitivanje elektroda uzemljenja i otpornosti tla. Zahtjevi instrumenta zavise od opsega primjena. Moderni instrumenti za ispitivanje uzemljenja sa spojnicama pojednostavljuju ispitivanje petlje uzemljenja i omogućavaju neintruzivna mjerenja struje curenja. Među ANALIZATORIMA koje prodajemo su OSCILOSKOPI bez sumnje jedan od najčešće korištenih uređaja. Osciloskop, koji se naziva i OSCILOGRAF, je vrsta elektronskog instrumenta za testiranje koji omogućava posmatranje konstantno promjenjivih napona signala kao dvodimenzionalni dijagram jednog ili više signala u funkciji vremena. Neelektrični signali poput zvuka i vibracija također se mogu pretvoriti u napone i prikazati na osciloskopima. Osciloskopi se koriste za promatranje promjene električnog signala tokom vremena, napon i vrijeme opisuju oblik koji se kontinuirano prikazuje na kalibriranoj skali. Posmatranje i analiza valnog oblika otkriva nam svojstva kao što su amplituda, frekvencija, vremenski interval, vrijeme porasta i izobličenje. Osciloskopi se mogu podesiti tako da se ponavljajući signali mogu posmatrati kao kontinuirani oblik na ekranu. Mnogi osciloskopi imaju funkciju skladištenja koja omogućava da pojedinačni događaji budu snimljeni od strane instrumenta i prikazani relativno dugo. Ovo nam omogućava da posmatramo događaje prebrzo da bismo bili direktno uočljivi. Moderni osciloskopi su lagani, kompaktni i prenosivi instrumenti. Tu su i minijaturni instrumenti na baterije za aplikacije terenskih usluga. Laboratorijski osciloskopi su uglavnom stoni uređaji. Postoji veliki izbor sondi i ulaznih kablova za upotrebu sa osciloskopima. Molimo kontaktirajte nas u slučaju da vam je potreban savjet o tome koji ćete koristiti u svojoj aplikaciji. Osciloskopi sa dva vertikalna ulaza nazivaju se osciloskopi sa dvostrukim tragom. Koristeći CRT sa jednim snopom, oni multipleksiraju ulaze, obično prelazeći između njih dovoljno brzo da prikažu dva traga naizgled odjednom. Postoje i osciloskopi sa više tragova; četiri ulaza su uobičajena među njima. Neki osciloskopi sa više tragova koriste vanjski ulaz za okidanje kao opcionalni vertikalni ulaz, a neki imaju treći i četvrti kanal sa samo minimalnim kontrolama. Moderni osciloskopi imaju nekoliko ulaza za napone i stoga se mogu koristiti za crtanje jednog promjenjivog napona naspram drugog. Ovo se koristi na primjer za crtanje IV krivulja (karakteristike struje u odnosu na napon) za komponente kao što su diode. Za visoke frekvencije i brze digitalne signale širina pojasa vertikalnih pojačala i brzina uzorkovanja moraju biti dovoljno visoki. Za opću upotrebu obično je dovoljan propusni opseg od najmanje 100 MHz. Mnogo niža propusnost dovoljna je samo za aplikacije sa audio frekvencijama. Korisni opseg sweepinga je od jedne sekunde do 100 nanosekundi, sa odgovarajućim okidanjem i kašnjenjem sweep. Za stabilan prikaz potreban je dobro dizajniran, stabilan, okidač. Kvalitet okidača ključan je za dobre osciloskope. Drugi ključni kriterij odabira je dubina memorije uzorka i brzina uzorkovanja. Moderni DSO-ovi osnovnog nivoa sada imaju 1MB ili više uzorka memorije po kanalu. Često se ova memorija uzorka dijeli između kanala i ponekad može biti u potpunosti dostupna samo pri nižim brzinama uzorkovanja. Pri najvećim brzinama uzorkovanja memorija može biti ograničena na nekoliko 10 KB. Svaki moderni DSO sa brzinom uzorkovanja u "realnom vremenu" će imati tipično 5-10 puta veću širinu ulaznog opsega u brzini uzorkovanja. Dakle, DSO od 100 MHz bi imao brzinu uzorkovanja od 500 Ms/s - 1 Gs/s. Znatno povećane stope uzorkovanja su u velikoj mjeri eliminirale prikaz pogrešnih signala koji je ponekad bio prisutan u prvoj generaciji digitalnih doskona. Većina modernih osciloskopa ima jedno ili više eksternih interfejsa ili magistrala kao što su GPIB, Ethernet, serijski port i USB da bi se omogućilo daljinsko upravljanje instrumentom pomoću eksternog softvera. Evo liste različitih tipova osciloskopa: KATODNI OSCILOSKOP DUAL-BEAM OSCILOSKOP ANALOGNI OSCILOSKOP ZA SKLADIŠTE DIGITALNI OSCILOSKOPI OSCILOSKOPI MJEŠOVITOG SIGNALA RUČNI OSCILOSKOPI OSCILOSKOPI BAZANI NA PC-u LOGIČKI ANALIZATOR je instrument koji hvata i prikazuje više signala iz digitalnog sistema ili digitalnog kola. Logički analizator može pretvoriti uhvaćene podatke u vremenske dijagrame, dekodiranje protokola, tragove državnog stroja, asemblerski jezik. Logički analizatori imaju napredne mogućnosti pokretanja i korisni su kada korisnik treba da vidi vremenske odnose između mnogih signala u digitalnom sistemu. MODULARNI LOGIČKI ANALIZATOR sastoje se od šasije ili glavnog računala i modula logičkog analizatora. Šasija ili mainframe sadrži ekran, kontrole, kontrolni računar i više slotova u koje je instaliran hardver za hvatanje podataka. Svaki modul ima određen broj kanala, a više modula se može kombinovati da bi se dobio veoma veliki broj kanala. Mogućnost kombinovanja više modula za dobijanje velikog broja kanala i generalno veće performanse modularnih logičkih analizatora čini ih skupljim. Za modularne logičke analizatore veoma visoke klase, korisnici će možda morati da obezbede sopstveni računar ili da kupe ugrađeni kontroler kompatibilan sa sistemom. PRENOSIVI LOGIČKI ANALIZATOR integriše sve u jedan paket, sa opcijama instaliranim u fabrici. Oni generalno imaju niže performanse od modularnih, ali su ekonomični metrološki alati za otklanjanje grešaka opšte namene. Kod LOGIČKIH ANALIZATORA ZASNOVANIM NA PC-u, hardver se povezuje sa računarom preko USB ili Ethernet veze i prenosi uhvaćene signale softveru na računaru. Ovi uređaji su generalno mnogo manji i jeftiniji jer koriste postojeću tastaturu, ekran i CPU personalnog računara. Logički analizatori se mogu pokrenuti na komplikovanom nizu digitalnih događaja, a zatim uhvatiti velike količine digitalnih podataka iz sistema koji se testiraju. Danas su u upotrebi specijalizovani konektori. Evolucija sondi logičkih analizatora dovela je do zajedničkog otiska koji podržava više proizvođača, što pruža dodatnu slobodu krajnjim korisnicima: tehnologija bez konektora koja se nudi kao nekoliko trgovačkih naziva specifičnih za dobavljače, kao što je Compression Probing; Meki dodir; D-Max se koristi. Ove sonde pružaju izdržljivu, pouzdanu mehaničku i električnu vezu između sonde i ploče. ANALIZATOR SPEKTRA mjeri veličinu ulaznog signala u odnosu na frekvenciju unutar punog frekventnog opsega instrumenta. Primarna upotreba je mjerenje snage spektra signala. Postoje i optički i akustički analizatori spektra, ali ovdje ćemo govoriti samo o elektronskim analizatorima koji mjere i analiziraju električne ulazne signale. Spektri dobijeni iz električnih signala nam pružaju informacije o frekvenciji, snazi, harmonicima, propusnosti… itd. Frekvencija je prikazana na horizontalnoj osi, a amplituda signala na vertikalnoj. Analizatori spektra se široko koriste u elektronskoj industriji za analizu frekvencijskog spektra radio frekvencija, RF i audio signala. Gledajući spektar signala možemo otkriti elemente signala i performanse kola koje ih proizvodi. Analizatori spektra mogu napraviti veliki izbor mjerenja. Gledajući metode koje se koriste za dobivanje spektra signala možemo kategorizirati tipove analizatora spektra. - SWEPT-TUNED ANALIZER SPEKTRA koristi superheterodinski prijemnik za pretvorbu dijela spektra ulaznog signala (pomoću naponsko kontroliranog oscilatora i miksera) u središnju frekvenciju propusnog filtera. Sa superheterodinskom arhitekturom, naponski kontrolirani oscilator se provlači kroz raspon frekvencija, koristeći prednosti cijelog frekventnog opsega instrumenta. Swept-tuned analizatori spektra potiču od radio prijemnika. Stoga su swept-tuned analizatori ili analizatori sa podešenim filterom (analogno TRF radiju) ili superheterodinski analizatori. U stvari, u njihovom najjednostavnijem obliku, možete zamisliti analizator spektra sa swept-u kao frekventno selektivni voltmetar sa frekvencijskim opsegom koji se podešava (swept) automatski. To je u suštini frekventno selektivan voltmetar koji reaguje na vršne vrednosti kalibriran da prikaže efektivnu vrednost sinusnog talasa. Analizator spektra može pokazati pojedinačne frekvencijske komponente koje čine složeni signal. Međutim, ne pruža informacije o fazi, već samo informacije o veličini. Moderni podešeni analizatori (posebno superheterodinski analizatori) su precizni uređaji koji mogu izvršiti širok spektar mjerenja. Međutim, oni se prvenstveno koriste za mjerenje stabilnih ili ponavljajućih signala jer ne mogu procijeniti sve frekvencije u datom rasponu istovremeno. Mogućnost simultane procjene svih frekvencija moguća je samo sa analizatorima u realnom vremenu. - ANALIZATORI SPEKTRA U REALNOM VREMENU: FFT ANALIZATOR SPEKTRA izračunava diskretnu Fourierovu transformaciju (DFT), matematički proces koji transformiše talasni oblik u komponente njegovog frekventnog spektra, ulaznog signala. Fourier ili FFT analizator spektra je još jedna implementacija analizatora spektra u realnom vremenu. Fourierov analizator koristi digitalnu obradu signala da uzorkuje ulazni signal i konvertuje ga u frekvencijski domen. Ova konverzija se vrši pomoću brze Fourierove transformacije (FFT). FFT je implementacija diskretne Fourierove transformacije, matematičkog algoritma koji se koristi za transformaciju podataka iz vremenskog u frekvencijski domen. Druga vrsta analizatora spektra u realnom vremenu, odnosno ANALIZATORI PARALELNIH FILTERA kombinuju nekoliko propusnih filtera, svaki sa različitom frekvencijom propusnog opsega. Svaki filter ostaje stalno povezan na ulaz. Nakon početnog vremena postavljanja, analizator sa paralelnim filterom može trenutno detektovati i prikazati sve signale unutar opsega mjerenja analizatora. Stoga, analizator paralelnog filtera pruža analizu signala u realnom vremenu. Analizator sa paralelnim filterom je brz, meri prolazne i vremenski promenljive signale. Međutim, rezolucija frekvencije analizatora sa paralelnim filterom je mnogo niža od većine analizatora sa podešavanjem swept-a, jer je rezolucija određena širinom propusnih filtera. Da biste dobili finu rezoluciju u velikom frekventnom opsegu, trebalo bi vam mnogo mnogo pojedinačnih filtera, što ga čini skupim i složenim. Zbog toga je većina analizatora sa paralelnim filterima, osim onih najjednostavnijih na tržištu, skupa. - ANALIZA VEKTORSKOG SIGNALA (VSA) : U prošlosti, swept-tuned i superheterodinski analizatori spektra pokrivali su široke frekventne opsege od audio, preko mikrotalasne, do milimetarskih frekvencija. Osim toga, analizatori s intenzivnom brzom Fourierovom transformacijom (FFT) digitalne obrade signala (DSP) dali su analizu spektra i mreže visoke rezolucije, ali su bili ograničeni na niske frekvencije zbog ograničenja analogno-digitalne konverzije i tehnologije obrade signala. Današnji signali širokog propusnog opsega, vektorski modulirani, vremenski promjenjivi signali imaju velike koristi od mogućnosti FFT analize i drugih DSP tehnika. Vektorski analizatori signala kombinuju superheterodinsku tehnologiju sa brzim ADC-ima i drugim DSP tehnologijama kako bi ponudili brza merenja spektra visoke rezolucije, demodulaciju i naprednu analizu vremenskog domena. VSA je posebno koristan za karakterizaciju složenih signala kao što su burst, prolazni ili modulirani signali koji se koriste u komunikacijskim, video, emitiranim, sonarnim i ultrazvučnim aplikacijama. Prema faktorima forme, analizatori spektra su grupisani kao stoni, prenosivi, ručni i umreženi. Benchtop modeli su korisni za aplikacije u kojima se analizator spektra može priključiti na napajanje izmjeničnom strujom, kao što je u laboratorijskom okruženju ili proizvodnom području. Stolni analizatori spektra općenito nude bolje performanse i specifikacije od prijenosnih ili ručnih verzija. Međutim, generalno su teži i imaju nekoliko ventilatora za hlađenje. Neki STUPNI ANALIZATORI SPEKTRA nude opcione baterije, što im omogućava da se koriste daleko od mrežne utičnice. Oni se nazivaju PRENOSNIM ANALIZATORIMA SPEKTRA. Prijenosni modeli su korisni za primjene gdje analizator spektra treba iznijeti van radi mjerenja ili ga nositi dok je u upotrebi. Očekuje se da će dobar prenosivi analizator spektra ponuditi opcioni rad na baterije kako bi omogućio korisniku da radi na mjestima bez utičnica, jasno vidljiv displej koji će omogućiti očitavanje sa ekrana na jakoj sunčevoj svjetlosti, mraku ili prašnjavim uvjetima, malu težinu. RUČNI ANALIZATORI SPEKTRA korisni su za aplikacije u kojima analizator spektra mora biti vrlo lagan i mali. Ručni analizatori nude ograničenu sposobnost u poređenju sa većim sistemima. Prednosti ručnih analizatora spektra su međutim njihova vrlo niska potrošnja energije, rad na baterije dok je na terenu kako bi se omogućilo korisniku da se slobodno kreće van, vrlo mala veličina i mala težina. Konačno, MREŽNI ANALIZATORI SPEKTRA ne uključuju ekran i dizajnirani su da omoguće novu klasu geografski distribuiranih aplikacija za praćenje i analizu spektra. Ključni atribut je mogućnost povezivanja analizatora na mrežu i praćenja takvih uređaja preko mreže. Iako mnogi analizatori spektra imaju Ethernet port za kontrolu, obično im nedostaju efikasni mehanizmi za prenos podataka i previše su glomazni i/ili skupi da bi se primenili na tako distribuiran način. Distribuirana priroda takvih uređaja omogućava geolociranje predajnika, praćenje spektra za dinamički pristup spektru i mnoge druge slične aplikacije. Ovi uređaji mogu sinkronizirati hvatanje podataka kroz mrežu analizatora i omogućiti prijenos podataka koji je efikasan u mreži uz niske troškove. ANALIZATOR PROTOKOLA je alat koji uključuje hardver i/ili softver koji se koristi za hvatanje i analizu signala i prometa podataka preko komunikacijskog kanala. Analizatori protokola se uglavnom koriste za mjerenje performansi i rješavanje problema. Oni se povezuju na mrežu kako bi izračunali ključne pokazatelje učinka kako bi nadgledali mrežu i ubrzali aktivnosti rješavanja problema. ANALIZATOR MREŽNIH PROTOKOLA je vitalni dio alata mrežnog administratora. Analiza mrežnog protokola se koristi za praćenje zdravlja mrežnih komunikacija. Kako bi otkrili zašto mrežni uređaj funkcionira na određeni način, administratori koriste analizator protokola da pronjuše promet i otkriju podatke i protokole koji prolaze duž žice. Analizatori mrežnih protokola su navikli - Rješavanje problema koje je teško riješiti - Otkrijte i identificirajte zlonamjerni softver / zlonamjerni softver. Radite sa sistemom za otkrivanje upada ili honeypotom. - Prikupite informacije, kao što su osnovni obrasci saobraćaja i metrika korišćenja mreže - Identifikujte nekorištene protokole kako biste ih mogli ukloniti iz mreže - Generirajte promet za testiranje penetracije - Prisluškivanje saobraćaja (npr. lociranje neovlaštenog prometa trenutnih poruka ili bežičnih pristupnih tačaka) REFLEKTOMETAR VREMENSKOG DOMA (TDR) je instrument koji koristi reflektometriju vremenske domene za karakterizaciju i lociranje kvarova u metalnim kablovima kao što su žice sa upredenim paricama i koaksijalni kablovi, konektori, štampane ploče,….itd. Reflektometri u vremenskoj domeni mjere refleksije duž provodnika. Da bi ih izmjerio, TDR prenosi signal incidenta na provodnik i gleda njegove refleksije. Ako je provodnik ujednačene impedanse i pravilno je prekinut, tada neće biti refleksije i preostali upadni signal će biti apsorbovan na drugom kraju terminacijom. Međutim, ako negdje postoji varijacija impedanse, tada će se dio incidentnog signala reflektirati natrag do izvora. Refleksije će imati isti oblik kao upadni signal, ali njihov predznak i veličina zavise od promjene nivoa impedanse. Ako dođe do koraka povećanja impedanse, tada će odraz imati isti predznak kao i upadni signal, a ako dođe do koraka smanjenja impedanse, refleksija će imati suprotan predznak. Refleksije se mjere na izlazu/ulazu reflektometra u vremenskoj domeni i prikazuju kao funkcija vremena. Alternativno, ekran može prikazati prijenos i refleksiju kao funkciju dužine kabela jer je brzina širenja signala gotovo konstantna za dati medij za prijenos. TDR-ovi se mogu koristiti za analizu impedancija i dužina kablova, gubitaka i lokacija konektora i spojeva. TDR mjerenja impedanse pružaju dizajnerima priliku da izvrše analizu integriteta signala sistemskih interkonekcija i precizno predvide performanse digitalnog sistema. TDR mjerenja se široko koriste u radu na karakterizaciji ploča. Dizajner ploča može odrediti karakteristične impedanse tragova ploče, izračunati precizne modele za komponente ploče i preciznije predvidjeti performanse ploče. Postoje mnoga druga područja primjene reflektometara u vremenskom domenu. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER je testna oprema koja se koristi za analizu karakteristika diskretnih poluvodičkih uređaja kao što su diode, tranzistori i tiristori. Instrument je baziran na osciloskopu, ali sadrži i izvore napona i struje koji se mogu koristiti za stimulaciju uređaja koji se testira. Swept napon se primjenjuje na dva terminala uređaja koji se testira, a mjeri se količina struje koju uređaj dozvoljava da teče pri svakom naponu. Na ekranu osciloskopa prikazuje se grafik pod nazivom VI (napon naspram struje). Konfiguracija uključuje maksimalni primijenjeni napon, polaritet primijenjenog napona (uključujući automatsku primjenu pozitivnih i negativnih polariteta) i otpor umetnut u seriju sa uređajem. Za dva terminalna uređaja kao što su diode, ovo je dovoljno da u potpunosti karakterizira uređaj. Tragač krivulje može prikazati sve zanimljive parametre kao što su prednji napon diode, obrnuta struja curenja, obrnuti napon proboja,…itd. Uređaji sa tri terminala kao što su tranzistori i FET-ovi takođe koriste vezu sa kontrolnim terminalom uređaja koji se testira, kao što je terminal baze ili kapije. Za tranzistore i druge uređaje zasnovane na struji, struja baze ili drugog upravljačkog terminala je stepenasta. Za tranzistore sa efektom polja (FET) koristi se stepenasti napon umjesto stepenaste struje. Prolaskom napona kroz konfigurisani opseg napona glavnog terminala, za svaki naponski korak kontrolnog signala, grupa VI krivulja se automatski generiše. Ova grupa krivulja čini vrlo lakim određivanje pojačanja tranzistora, ili napona okidača tiristora ili TRIAC-a. Moderni poluprovodnički uređaji za praćenje krivulja nude mnoge atraktivne karakteristike kao što su intuitivni Windows bazirani korisnički interfejsi, IV, CV i generisanje impulsa, i puls IV, biblioteke aplikacija uključene za svaku tehnologiju… itd. TESTER / INDIKATOR ROTACIJE FAZE: Ovo su kompaktni i robusni instrumenti za ispitivanje za identifikaciju redoslijeda faza na trofaznim sistemima i fazama otvorenih/bez napona. Idealni su za ugradnju rotirajućih mašina, motora i za provjeru izlazne snage generatora. Među aplikacijama su identifikacija ispravnih sekvenci faza, detekcija nedostajućih žičanih faza, određivanje ispravnih veza za rotirajuće mašine, detekcija strujnih kola. FREKVENCIJSKI BROJAČ je ispitni instrument koji se koristi za mjerenje frekvencije. Brojači frekvencije uglavnom koriste brojač koji akumulira broj događaja koji se dešavaju u određenom vremenskom periodu. Ako je događaj koji se računa u elektronskom obliku, potrebno je jednostavno povezivanje sa instrumentom. Signali veće složenosti će možda trebati određeno kondicioniranje kako bi bili pogodni za brojanje. Većina frekventnih brojača ima neki oblik pojačala, filtera i kola za oblikovanje na ulazu. Digitalna obrada signala, kontrola osjetljivosti i histereza su druge tehnike za poboljšanje performansi. Ostale vrste periodičnih događaja koji po svojoj prirodi nisu elektronički morat će se pretvoriti pomoću pretvarača. RF brojači frekvencije rade na istim principima kao i brojači niže frekvencije. Imaju veći domet prije prelivanja. Za vrlo visoke mikrotalasne frekvencije, mnogi dizajni koriste brzi predskaler da bi frekvenciju signala sveli do tačke u kojoj normalna digitalna kola mogu da rade. Mikrovalni frekventni brojači mogu mjeriti frekvencije do skoro 100 GHz. Iznad ovih visokih frekvencija signal koji se mjeri se kombinuje u mikseru sa signalom lokalnog oscilatora, stvarajući signal na frekvenciji razlike, koja je dovoljno niska za direktno mjerenje. Popularna sučelja na frekventnim mjeračima su RS232, USB, GPIB i Ethernet slični drugim modernim instrumentima. Osim slanja rezultata mjerenja, brojač može obavijestiti korisnika kada se prekorače korisnički definirane granice mjerenja. Za detalje i drugu sličnu opremu, posjetite našu web stranicu opreme: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA
- Electronic Components, Diodes, Transistors, Thermoelectric Cooler, TEC
Electronic Components, Diodes, Transistors - Resistors, Thermoelectric Cooler, Heating Elements, Capacitors, Inductors, Driver, Device Sockets and Adapters Električne i elektronske komponente i sklopovi Kao prilagođeni proizvođač i inženjerski integrator, AGS-TECH vam može isporučiti sljedeće ELEKTRONSKE KOMPONENTE i SKLOPOVE: • Aktivne i pasivne elektronske komponente, uređaji, podsklopovi i gotovi proizvodi. Možemo koristiti elektronske komponente u našim katalozima i brošurama navedenim u nastavku ili koristiti komponente željenog proizvođača u sklopu vašeg elektroničkog proizvoda. Neke od elektronskih komponenti i sklopova mogu se prilagoditi vašim potrebama i zahtjevima. Ako vaše količine narudžbe opravdavaju, možemo dati proizvodni pogon da proizvodi prema vašim specifikacijama. Možete se pomicati prema dolje i preuzeti naše brošure od interesa klikom na istaknuti tekst: Off-shelf komponente za međusobno povezivanje i hardver Terminalni blokovi i konektori Opšti katalog terminalnih blokova Katalog utičnica-priključaka za napajanje Čip otpornici Linija proizvoda za čip otpornike Varistor Pregled proizvoda varistora Diode i ispravljači RF uređaji i visokofrekventni induktori RF Pregled proizvoda Linija proizvoda visokofrekventnih uređaja 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Kombinirani - ISM antena-brošura Višeslojni keramički kondenzatori MLCC katalog Višeslojni keramički kondenzatori MLCC linija proizvoda Katalog disk kondenzatora Zeasset model elektrolitski kondenzatori Yaren model MOSFET - SCR - FRD - Uređaji za kontrolu napona - Bipolarni tranzistori Meki feriti - Jezgra - Toroidi - Proizvodi za suzbijanje EMI - Brošura RFID transpondera i dodatne opreme • Ostale elektronske komponente i sklopovi koje nudimo su senzori pritiska, senzori temperature, senzori provodljivosti, senzori blizine, senzori vlažnosti, senzori brzine, senzori udara, hemijski senzori, senzori nagiba, merne ćelije, merači naprezanja. Za preuzimanje povezanih kataloga i brošura o njima, kliknite na tekst u boji: Senzori pritiska, manometri, pretvarači i transmiteri Temperaturni pretvarač termičkog otpornika UTC1 (-50~+600 C) Temperaturni pretvarač termičkog otpornika UTC2 (-40~+200 C) Predajnik temperature otporan na eksploziju UTB4 Integrisani predajnik temperature UTB8 Pametni predajnik temperature UTB-101 Predajnici temperature postavljeni na Din šinu UTB11 Predajnik za integraciju temperature i pritiska UTB5 Digitalni predajnik temperature UTI2 Inteligentni predajnik temperature UTI5 Digitalni predajnik temperature UTI6 Bežični digitalni mjerač temperature UTI7 Elektronski temperaturni prekidač UTS2 Predajnici temperature i vlažnosti Merne ćelije, senzori težine, mjerači opterećenja, pretvarači i predajnici Sistem kodiranja za standardne mjerne mjere Deformacijski mjerači za analizu naprezanja Senzori blizine Utičnice i pribor senzora blizine • Sićušni uređaji bazirani na mikroelektromehaničkim sistemima (MEMS) kao što su mikropumpe, mikroogledala, mikromotori, mikrofluidni uređaji. • Integrisana kola (IC) • Preklopni elementi, prekidač, relej, kontaktor, prekidač Dugme i okretni prekidači i kontrolne kutije Sub-minijaturni relej snage sa UL i CE certifikatom JQC-3F100111-1153132 Minijaturni energetski relej sa UL i CE certifikatom JQX-10F100111-1153432 Minijaturni energetski relej sa UL i CE certifikatima JQX-13F100111-1154072 Minijaturni prekidači sa UL i CE certifikatom NB1100111-1114242 Minijaturni relej snage sa UL i CE certifikatom JTX100111-1155122 Minijaturni relej snage sa UL i CE certifikatom MK100111-1155402 Minijaturni relej snage sa UL i CE certifikatom NJX-13FW100111-1152352 Elektronski relej preopterećenja sa UL i CE certifikatom NRE8100111-1143132 Termički relej preopterećenja sa UL i CE certifikatom NR2100111-1144062 Kontaktori sa UL i CE certifikatom NC1100111-1042532 Kontaktori sa UL i CE certifikatom NC2100111-1044422 Kontaktori sa UL i CE certifikatima NC6100111-1040002 Kontaktor određene namjene sa UL i CE certifikatima NCK3100111-1052422 • Električni ventilatori i hladnjaci za ugradnju u elektronske i industrijske uređaje • Grijaći elementi, termoelektrični hladnjaci (TEC) Standardni hladnjaci Ekstrudirani hladnjaci Super Power hladnjaci za elektronske sisteme srednje i velike snage Rashladni odvodi sa Super Fins Easy Click hladnjaci Super rashladne ploče Ploče za hlađenje bez vode • Mi isporučujemo elektronska kućišta za zaštitu vaših elektronskih komponenti i sklopova. Pored ovih elektronskih kućišta u prodaji, radimo prilagođena elektronska kućišta za injekcijske kalupe i termoforme koja odgovaraju vašim tehničkim crtežima. Molimo preuzmite sa linkova ispod. Tibox Model Kućišta i Ormari Economic 17 serija ručnih kućišta Zapečaćena plastična kućišta serije 10 Plastične kutije serije 08 Specijalna plastična kućišta serije 18 Serija 24 DIN plastična kućišta Plastične kutije za opremu serije 37 Modularna plastična kućišta serije 15 14 Serija PLC kućišta 31 Serija zalivanja i kućišta za napajanje Kućišta za zidnu montažu serije 20 Plastična i čelična kućišta serije 03 Sistemi plastičnih i aluminijumskih kućišta za instrumente serije 02 II Sistem kućišta za instrumente serije 01-I Sistem kućišta za instrumente serije 05-V Kutije od livenog aluminijuma serije 11 Kućišta modula na DIN šinu serije 16 19 serija Desktop kućišta Kućišta za čitače kartica serije 21 • Telekomunikacioni i datakomunikacioni proizvodi, laseri, prijemnici, primopredajnici, transponderi, modulatori, pojačala. CATV proizvodi kao što su CAT3, CAT5, CAT5e, CAT6, CAT7 kablovi, CATV razdjelnici. • Laserske komponente i sklop • Akustične komponente i sklopovi, elektronika za snimanje - Ovi katalozi sadrže samo neke brendove koje prodajemo. Također imamo generička imena robnih marki i druge brendove sličnog dobrog kvaliteta za koje možete izabrati. Preuzmite brošuru za naše PROGRAM DIZAJNSKOG PARTNERSTVA - Kontaktirajte nas za vaše posebne zahtjeve za elektronsko sklapanje. Integriramo različite komponente i proizvode i proizvodimo složene sklopove. Možemo ga dizajnirati za vas ili sastaviti prema vašem dizajnu. Referentni kod: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA
- Diamond Tools , USA , AGS-TECH Inc.
AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. Diamond Tools Molimo kliknite na plavo istaknuti tekst na dijamantskim alatima od interesa ispod da preuzmete srodnu brošuru. CNC vakuumski lemljeni alati CNC sinterovani alati Diamond Contour Blade Dijamantska prstenasta pila Dijamantni segmenti Segmentirani list pile Neprekidne oštrice oboda Turbo listovi pile Lemljeni listovi testere Laserski zavareni list testere Diamond Tuck Point Blade Brusilice za čaše Komplet dijamantske pile Dijamantsko jezgro burgije Diamond Fickert Dijamantska oštrica sa držačem Dijamantski alati za poliranje Diamond Mound Point Diamond Files Galvanizirani list pile Brusni točkovi od smole CIJENA: Zavisi od modela i količine narudžbe. Za cijene na posebne dizajne dijamantskih alata, dostavite nam svoje tehničke nacrte ili nam javite svoju aplikaciju i dopustite nam da dizajniramo dijamantski alat po narudžbi za vas._cc781905-5cde-3194-bbba3b-c5 Pošto imamo širok izbor dijamantskih alata sa različitim dimenzijama, primenama i materijalom; nemoguće ih je ovdje navesti. Preporučujemo vam da nam pošaljete e-poštu ili da nas pozovete kako bismo mogli odrediti koji proizvod vam najviše odgovara. Kada nas kontaktirate, obavezno nas obavijestite o nekim bitnim detaljima: - Prijava - Kvalitet materijala - Dimenzije - Završi - Packaging requirements - Zahtjevi za označavanje - Potrebna količina po narudžbi / godišnje KLIKNITE OVDJE da preuzmete naše tehničke mogućnosti and reference vodič za specijalne alate za rezanje, bušenje, brušenje, oblikovanje, oblikovanje, poliranje koji se koriste u medicinske, stomatološke, precizne instrumentacije, štancanje metala, oblikovanje i druge industrijske primjene. CLICK Product Finder-Locator Service Kliknite ovdje da biste otišli na Alati za rezanje, bušenje, brušenje, lepljenje, poliranje, rezanje kockicama i oblikovanje Meni Ref. Šifra: OICASOSTAR
- Tanks and Containers, USA, AGS-TECH Inc.
AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Cisterne i kontejneri Isporučujemo kontejnere i rezervoare za skladištenje hemikalija, praha, tečnosti i gasa od inertnih polimera, nerđajućeg čelika....itd. Imamo sklopive, kotrljajuće kontejnere, kontejnere koji se mogu slagati, sklopive kontejnere, kontejnere sa drugim korisnim funkcijama koji nalaze primenu u mnogim industrijama kao što su građevinarstvo, hrana, farmaceutska, hemijska, petrohemijska....itd. Recite nam o svojoj aplikaciji i mi ćemo vam preporučiti najprikladniji kontejner. Kontejneri velike zapremine od nerđajućeg čelika ili drugog materijala izrađuju se po narudžbi i prema vašim specifikacijama. Manji kontejneri su uglavnom dostupni u slobodnoj prodaji i također se proizvode po narudžbi ako vaše količine opravdavaju. Ako su količine značajne, možemo puhati ili rotirati plastične kontejnere i rezervoare prema vašim specifikacijama. Evo glavnih tipova naših rezervoara i kontejnera: Kavezni kontejneri od žičane mreže Imamo razne kavezne kontejnere od žičane mreže na zalihama, a možemo ih i proizvesti po Vašim specifikacijama i potrebama. Naši kavezni kontejneri od žičane mreže uključuju proizvode kao što su: Palete u kavezu za slaganje Sklopivi kontejneri od žičane mreže Sklopivi kontejneri od žičane mreže Svi naši kavezni kontejneri od žičane mreže izrađeni su od najkvalitetnijih materijala od nehrđajućeg čelika ili materijala od mekog čelika, a verzije koje nisu od nehrđajućeg čelika su premazane protiv korozije i propadanja općenito koristeći_cc781905-5cde-3194-cd85_cc781905-5cde-3194-1cd850000000000000 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip or premaz u prahu. Boja završne obrade je općenito cink: bijela ili žuta; ili premazani prahom prema vašem zahtjevu. Naši kavezni kontejneri od žičane mreže sastavljeni su pod strogim procedurama kontrole kvaliteta i testirani na mehanički udar, nosivost, izdržljivost, snagu i dugoročnu pouzdanost. Naši kavezni kontejneri od žičane mreže su u skladu sa međunarodnim standardima kvaliteta, kao i sa američkim i međunarodnim standardima transportne industrije. Kavezni kontejneri od žičane mreže obično se koriste kao kutije i kante za skladištenje, kolica za skladištenje, transportna kolica itd. Prilikom odabira kaveznog kontejnera od žičane mreže, uzmite u obzir važne parametre kao što su kapacitet utovara, težina samog kontejnera, dimenzije rešetke, vanjske i unutrašnje dimenzije, da li vam je potreban kontejner koji se ravan sklopi radi uštede prostora za transport i skladištenje i uzmite u obzir i koliko se određenog kontejnera može utovariti u kontejner od 20 stopa ili 40 stopa. Zaključak je da su kavezni kontejneri od žičane mreže dugotrajna, ekonomična i ekološki prihvatljiva alternativa jednokratnoj ambalaži. Ispod su brošure koje možete preuzeti o našim proizvodima od žičane mreže. - Form ponude dizajna kontejnera za žičanu mrežu (molimo kliknite da preuzmete, popunite i pošaljite nam e-poštu) Nerđajući i metalni rezervoari i kontejneri Naši rezervoari i spremnici od nerđajućeg čelika i drugih metala su idealni za skladištenje krema i tečnosti. Idealni su za kozmetičku, farmaceutsku i industriju hrane i pića i druge. Oni su u skladu s evropskim i međunarodnim smjernicama._cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58b-136bad5cf58d_our nehrđajućim i metalnim cisterni su Easy_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5cf58d_to_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5cff58d_clean._cc781905-5CDE-3194-BB3B- 136bad5cf58d_Ovi kontejneri imaju stabilnu osnovu i mogu se dezinfikovati bez područja za zadržavanje. Možemo uklopiti naše nerđajuće i metalne rezervoare i kontejnere sa svim vrstama dodataka, kao što je integracija glave za pranje. Naši kontejneri su pod pritiskom. Lako se prilagođavaju vašem postrojenju i radnom mjestu. Radni pritisci naših kontejnera variraju, pa svakako usporedite specifikacije sa svojim potrebama. Naši aluminijumski kontejneri i rezervoari su takođe veoma popularni u industriji. Neki modeli su mobilni sa točkovima, drugi se mogu složiti. Imamo rezervoare za skladištenje praha, granula i peleta koji su UN odobreni za transport opasnih proizvoda._cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d zatvaramo metalne cisterne prema Vašim potrebama i dizajnu bez metala. i specifikacije. Unutrašnje i vanjske dimenzije, debljine stijenki naših nehrđajućih i metalnih rezervoara i kontejnera mogu se mijenjati prema vašim zahtjevima. Rezervoari i kontejneri od nerđajućeg i aluminijuma Spremnici i kontejneri koji se mogu složiti Cisterne i kontejneri na točkovima IBC & GRV Tanks Rezervoari za skladištenje praha, granula i peleta Spremnici i kontejneri po mjeri dizajnirani i izrađeni Molimo kliknite na linkove ispod da preuzmete naše brošure for Nerđajući i metalni rezervoari i kontejneri: IBC rezervoari i kontejneri Plastični i polimerni rezervoari i kontejneri AGS-TECH isporučuje rezervoare i kontejnere od velikog broja plastičnih i polimernih materijala. Pozivamo vas da nam se obratite sa svojim zahtjevom i navedete sljedeće kako bismo vam mogli citirati najprikladniji proizvod. - Prijava - Kvalitet materijala - Dimenzije - Završi - Zahtjevi za pakovanje - Količina Na primjer, plastični materijali koji je odobrila FDA za hranu su važni za neke posude u kojima se čuvaju pića, žitarice, voćni sokovi....itd. S druge strane, ako su vam potrebni plastični i polimerni rezervoari i kontejneri za skladištenje hemikalija ili farmaceutskih proizvoda, inertnost plastičnog materijala u odnosu na sadržaj je od najveće važnosti. Kontaktirajte nas za naše mišljenje o materijalima. Također možete naručiti gotove plastične i polimerne spremnike i kontejnere iz naših brošura ispod. Molimo kliknite na donje veze da preuzmete naše brošure za plastične i polimerne rezervoare i kontejnere: IBC rezervoari i kontejneri Spremnici i kontejneri od fiberglasa Nudimo rezervoare i kontejnere od fiberglasa materijala. Naši spremnici i kontejneri od stakloplastike meet US & internationally_cc781905-94cf63bd_skladištenje za izgradnju rezervoara Rezervoari i kontejneri od stakloplastike izrađuju se sa kontaktno oblikovanim laminatima u skladu sa ASTM 4097 i filamentnim laminatima u skladu sa ASTM 3299. Specijalne smole koje se koriste u tkanini od staklenih vlakana izabrane su na osnovu informacija o kupcu 3bbb8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d1 u pogledu koncentracije, temperature i korozivnog ponašanja proizvoda koji se skladišti. FDA odobrene kao i fire retardant smole su dostupne za posebne primjene. Pozivamo vas da nam se obratite sa svojim zahtjevom i navedete sljedeće kako bismo vam mogli ponuditi najprikladniji rezervoar i kontejner od stakloplastike. - Prijava - Materijalna očekivanja i specifikacije - Dimenzije - Završi - Zahtjevi za pakovanje - Potrebna količina Sa zadovoljstvom ćemo vam dati naše mišljenje. Također možete naručiti gotova stakloplastika tankove i kontejnere iz naših brošura dolje. Ako vas nijedan od rezervoara i kontejnera od stakloplastike u našem prodajnom portfelju ne zadovoljava, javite nam i možemo razmotriti izradu po narudžbi prema vašim potrebama. Sklopivi rezervoari i kontejneri Sklopivi rezervoari i posude za vodu su vaš najbolji izbor za skladištenje tečnosti u aplikacijama gde su mprac plastične bačve premale i drugi kontejneri. Također kada su vam potrebne velike količine vode ili tekućine brzo bez izgradnje betonskog ili metalnog spremnika, naši sklopivi spremnici i kontejneri su idealni. Kao što naziv govori, sklopivi rezervoari i kontejneri, su sklopivi, što znači da ih nakon upotrebe možete skupiti, urolati i učiniti vrlo kompaktnim i male zapremine, laki za skladištenje i transport kada su prazni. Mogu se višekratno koristiti. Možemo Vam isporučiti bilo koju veličinu i model prema Vašim specifikacijama. Opće karakteristike naših sklopivih rezervoara i kontejnera: - Boja: plava, narandžasta, siva, tamno zelena, crna,.....itd. - Materijal: PVC - Kapacitet: Općenito između 200 i 30000 litara - Mala težina, jednostavan rad. - Minimalna veličina pakovanja, laka za transport i skladištenje. - Nema kontaminacije vode - Visoka čvrstoća presvučene tkanine, adhesion do 60 lb/in. - Visoka čvrstoća šavova je osigurana sa visokofrekventnim topljenjem i zapečaćenim istim poliuretanom kao i tijelo rezervoara, tako da rezervoari imaju odličnu sposobnost sprječavanja_cc781905-5cde3b-3194-air56akage i its-1cf6akage bezbedno za vodu. Prijave za sklopive rezervoare i kontejnere: · Privremeno skladište · Sakupljanje kišnice · Stambeno i javno skladištenje vode · Odbrambene aplikacije za skladištenje vode · Tretman vode · Hitno skladištenje i pomoć · Navodnjavanje · Građevinske kompanije biraju PVC rezervoare za vodu za testiranje maksimalnog opterećenja mosta · Fire fighting Također prihvatamo OEM narudžbe. Dostupno je prilagođeno etiketiranje, pakovanje i štampa logotipa. PRETHODNA STRANICA
- Contact AGS-TECH, Molding, Metal Casting, Machining, Extrusion,Forging
Contact Us : Molding - Metal Casting - Machining - Extrusion - Forging - Sheet Metal Fabrication - Assembly - AGS-TECH KONTAKTIRAJTE AGS-TECH, Inc. za Manufacturing & Engineering Uspjeh! Poruka primljena. Pošalji AGS-TECH, Inc. Telefon: (505) 565-5102 ili (505) 550-6501 (SAD) Fax: (505) 814-5778 (SAD) WhatsApp: (505) 550-6501 (SAD - Ako se povezujete na međunarodnom nivou, prvo pozovite pozivni broj +1) Skype: agstech1 E-mail (Odjel prodaje): sales@agstech.net , E-pošta (opće informacije): info@agstech.net E-pošta (odjel za inženjering i tehničku podršku): tehnička podrška@agstech.net Web://www.agstech.net POŠTANSKA ADRESA: AGS-TECH Inc., PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196, SAD, FIZIČKA ADRESA (SAD - sjedište): AGS-TECH Inc., AMERICAS PARKWAY CENTER, 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, SAD Da biste posjetili naše globalne proizvodne lokacije, sastanite se s našim offshore timovima kako biste dogovorili posjetu našim proizvodnim pogonima: AGS-TECH Inc.-Indija Kalpataru Synergy Preko puta Grand Hyatta, Santacruz (istok), nivo 2 Mumbaj, Indija 400055 AGS-TECH Inc.-Kina China Resources Building 8 Jianguomenbei Avenue, nivo 12 Peking, Kina 100005 AGS-TECH Inc.-Meksiko i Latinska Amerika Monterrey Campestre toranj Ricardo Margain Zozaya 575, Valle de Santa Engracia, San Pedro Garza García, Nuevo Leon 66267 Meksiko AGS-TECH Inc.-Njemačka & EU Države i istočna Evropa Frankfurt - Westhafen Tower Westhafenplatz 1 Frankfurt, Njemačka 60327 Ako ste dobavljač proizvoda i usluga i želite da budete ocijenjeni i uzeti u obzir za buduće kupovine, ispunite naš obrazac za prijavu dobavljača na mreži klikom na link ispod: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Kupci ne bi trebali popunjavati ovaj obrazac, ovaj obrazac je samo za prodavce koji su voljni da nam pruže proizvode i inženjerske usluge.
