Search Results

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Cisterne i kontejneri Isporučujemo kontejnere i rezervoare za skladištenje hemikalija, praha, tečnosti i gasa od inertnih polimera, nerđajućeg čelika....itd. Imamo sklopive, kotrljajuće kontejnere, kontejnere koji se mogu slagati, sklopive kontejnere, kontejnere sa drugim korisnim funkcijama koji nalaze primenu u mnogim industrijama kao što su građevinarstvo, hrana, farmaceutska, hemijska, petrohemijska....itd. Recite nam o svojoj aplikaciji i mi ćemo vam preporučiti najprikladniji kontejner. Kontejneri velike zapremine od nerđajućeg čelika ili drugog materijala izrađuju se po narudžbi i prema vašim specifikacijama. Manji kontejneri su uglavnom dostupni u slobodnoj prodaji i također se proizvode po narudžbi ako vaše količine opravdavaju. Ako su količine značajne, možemo puhati ili rotirati plastične kontejnere i rezervoare prema vašim specifikacijama. Evo glavnih tipova naših rezervoara i kontejnera: Kavezni kontejneri od žičane mreže Imamo razne kavezne kontejnere od žičane mreže na zalihama, a možemo ih i proizvesti po Vašim specifikacijama i potrebama. Naši kavezni kontejneri od žičane mreže uključuju proizvode kao što su: Palete u kavezu za slaganje Sklopivi kontejneri od žičane mreže Sklopivi kontejneri od žičane mreže Svi naši kavezni kontejneri od žičane mreže izrađeni su od najkvalitetnijih materijala od nehrđajućeg čelika ili materijala od mekog čelika, a verzije koje nisu od nehrđajućeg čelika su premazane protiv korozije i propadanja općenito koristeći_cc781905-5cde-3194-cd85_cc781905-5cde-3194-1cd850000000000000 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip or premaz u prahu. Boja završne obrade je općenito cink: bijela ili žuta; ili premazani prahom prema vašem zahtjevu. Naši kavezni kontejneri od žičane mreže sastavljeni su pod strogim procedurama kontrole kvaliteta i testirani na mehanički udar, nosivost, izdržljivost, snagu i dugoročnu pouzdanost. Naši kavezni kontejneri od žičane mreže su u skladu sa međunarodnim standardima kvaliteta, kao i sa američkim i međunarodnim standardima transportne industrije. Kavezni kontejneri od žičane mreže obično se koriste kao kutije i kante za skladištenje, kolica za skladištenje, transportna kolica itd. Prilikom odabira kaveznog kontejnera od žičane mreže, uzmite u obzir važne parametre kao što su kapacitet utovara, težina samog kontejnera, dimenzije rešetke, vanjske i unutrašnje dimenzije, da li vam je potreban kontejner koji se ravan sklopi radi uštede prostora za transport i skladištenje i uzmite u obzir i koliko se određenog kontejnera može utovariti u kontejner od 20 stopa ili 40 stopa. Zaključak je da su kavezni kontejneri od žičane mreže dugotrajna, ekonomična i ekološki prihvatljiva alternativa jednokratnoj ambalaži. Ispod su brošure koje možete preuzeti o našim proizvodima od žičane mreže. - Form ponude dizajna kontejnera za žičanu mrežu (molimo kliknite da preuzmete, popunite i pošaljite nam e-poštu) Nerđajući i metalni rezervoari i kontejneri Naši rezervoari i spremnici od nerđajućeg čelika i drugih metala su idealni za skladištenje krema i tečnosti. Idealni su za kozmetičku, farmaceutsku i industriju hrane i pića i druge. Oni su u skladu s evropskim i međunarodnim smjernicama._cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58b-136bad5cf58d_our nehrđajućim i metalnim cisterni su Easy_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5cf58d_to_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5cff58d_clean._cc781905-5CDE-3194-BB3B- 136bad5cf58d_Ovi kontejneri imaju stabilnu osnovu i mogu se dezinfikovati bez područja za zadržavanje. Možemo uklopiti naše nerđajuće i metalne rezervoare i kontejnere sa svim vrstama dodataka, kao što je integracija glave za pranje. Naši kontejneri su pod pritiskom. Lako se prilagođavaju vašem postrojenju i radnom mjestu. Radni pritisci naših kontejnera variraju, pa svakako usporedite specifikacije sa svojim potrebama. Naši aluminijumski kontejneri i rezervoari su takođe veoma popularni u industriji. Neki modeli su mobilni sa točkovima, drugi se mogu složiti. Imamo rezervoare za skladištenje praha, granula i peleta koji su UN odobreni za transport opasnih proizvoda._cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d zatvaramo metalne cisterne prema Vašim potrebama i dizajnu bez metala. i specifikacije. Unutrašnje i vanjske dimenzije, debljine stijenki naših nehrđajućih i metalnih rezervoara i kontejnera mogu se mijenjati prema vašim zahtjevima. Rezervoari i kontejneri od nerđajućeg i aluminijuma Spremnici i kontejneri koji se mogu složiti Cisterne i kontejneri na točkovima IBC & GRV Tanks Rezervoari za skladištenje praha, granula i peleta Spremnici i kontejneri po mjeri dizajnirani i izrađeni Molimo kliknite na linkove ispod da preuzmete naše brošure for Nerđajući i metalni rezervoari i kontejneri: IBC rezervoari i kontejneri Plastični i polimerni rezervoari i kontejneri AGS-TECH isporučuje rezervoare i kontejnere od velikog broja plastičnih i polimernih materijala. Pozivamo vas da nam se obratite sa svojim zahtjevom i navedete sljedeće kako bismo vam mogli citirati najprikladniji proizvod. - Prijava - Kvalitet materijala - Dimenzije - Završi - Zahtjevi za pakovanje - Količina Na primjer, plastični materijali koji je odobrila FDA za hranu su važni za neke posude u kojima se čuvaju pića, žitarice, voćni sokovi....itd. S druge strane, ako su vam potrebni plastični i polimerni rezervoari i kontejneri za skladištenje hemikalija ili farmaceutskih proizvoda, inertnost plastičnog materijala u odnosu na sadržaj je od najveće važnosti. Kontaktirajte nas za naše mišljenje o materijalima. Također možete naručiti gotove plastične i polimerne spremnike i kontejnere iz naših brošura ispod. Molimo kliknite na donje veze da preuzmete naše brošure za plastične i polimerne rezervoare i kontejnere: IBC rezervoari i kontejneri Spremnici i kontejneri od fiberglasa Nudimo rezervoare i kontejnere od fiberglasa materijala. Naši spremnici i kontejneri od stakloplastike meet US & internationally_cc781905-94cf63bd_skladištenje za izgradnju rezervoara Rezervoari i kontejneri od stakloplastike izrađuju se sa kontaktno oblikovanim laminatima u skladu sa ASTM 4097 i filamentnim laminatima u skladu sa ASTM 3299. Specijalne smole koje se koriste u tkanini od staklenih vlakana izabrane su na osnovu informacija o kupcu 3bbb8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d8d1 u pogledu koncentracije, temperature i korozivnog ponašanja proizvoda koji se skladišti. FDA odobrene kao i fire retardant smole su dostupne za posebne primjene. Pozivamo vas da nam se obratite sa svojim zahtjevom i navedete sljedeće kako bismo vam mogli ponuditi najprikladniji rezervoar i kontejner od stakloplastike. - Prijava - Materijalna očekivanja i specifikacije - Dimenzije - Završi - Zahtjevi za pakovanje - Potrebna količina Sa zadovoljstvom ćemo vam dati naše mišljenje. Također možete naručiti gotova stakloplastika tankove i kontejnere iz naših brošura dolje. Ako vas nijedan od rezervoara i kontejnera od stakloplastike u našem prodajnom portfelju ne zadovoljava, javite nam i možemo razmotriti izradu po narudžbi prema vašim potrebama. Sklopivi rezervoari i kontejneri Sklopivi rezervoari i posude za vodu su vaš najbolji izbor za skladištenje tečnosti u aplikacijama gde su mprac plastične bačve premale i drugi kontejneri. Također kada su vam potrebne velike količine vode ili tekućine brzo bez izgradnje betonskog ili metalnog spremnika, naši sklopivi spremnici i kontejneri su idealni. Kao što naziv govori, sklopivi rezervoari i kontejneri, su sklopivi, što znači da ih nakon upotrebe možete skupiti, urolati i učiniti vrlo kompaktnim i male zapremine, laki za skladištenje i transport kada su prazni. Mogu se višekratno koristiti. Možemo Vam isporučiti bilo koju veličinu i model prema Vašim specifikacijama. Opće karakteristike naših sklopivih rezervoara i kontejnera: - Boja: plava, narandžasta, siva, tamno zelena, crna,.....itd. - Materijal: PVC - Kapacitet: Općenito između 200 i 30000 litara - Mala težina, jednostavan rad. - Minimalna veličina pakovanja, laka za transport i skladištenje. - Nema kontaminacije vode - Visoka čvrstoća presvučene tkanine, adhesion do 60 lb/in. - Visoka čvrstoća šavova je osigurana sa visokofrekventnim topljenjem i zapečaćenim istim poliuretanom kao i tijelo rezervoara, tako da rezervoari imaju odličnu sposobnost sprječavanja_cc781905-5cde3b-3194-air56akage i its-1cf6akage bezbedno za vodu. Prijave za sklopive rezervoare i kontejnere: · Privremeno skladište · Sakupljanje kišnice · Stambeno i javno skladištenje vode · Odbrambene aplikacije za skladištenje vode · Tretman vode · Hitno skladištenje i pomoć · Navodnjavanje · Građevinske kompanije biraju PVC rezervoare za vodu za testiranje maksimalnog opterećenja mosta · Fire fighting Također prihvatamo OEM narudžbe. Dostupno je prilagođeno etiketiranje, pakovanje i štampa logotipa. PRETHODNA STRANICA

Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA Shafts Manufacturing Pogonska osovina, pogonska osovina, pogonska osovina, osovina propelera (kardanska osovina) ili kardanska osovina definiraju se kao mehanička komponenta za prijenos rotacije i okretnog momenta, općenito korištena za povezivanje drugih komponenti pogonskog sklopa koje se ne mogu direktno povezati zbog udaljenosti ili potreba da se omogući relativno kretanje između njih. Uopšteno govoreći, uglavnom postoje dvije vrste vratila: Osovine prijenosa se koriste za prijenos snage između izvora i apsorbirajuće snage mašine; npr. kontra vratila i linijska osovina. S druge strane, osovine mašine su sastavni deo same mašine; npr. radilica. Kako bi se omogućile varijacije u poravnanju i udaljenosti između pogonskih i pogonskih komponenti, pogonska vratila često uključuju jedan ili više kardanskih zglobova, čeljusti spojnica, krpenih spojeva, zupčastih ili prizmatičnih zglobova. Prodajemo okna za transportnu industriju, industrijske mašine, radnu opremu. Prema vašoj primjeni, odabire se odgovarajući materijal s odgovarajućom težinom i čvrstoćom. Dok neke primjene zahtijevaju lagane osovine za manju inerciju, druge zahtijevaju vrlo jake materijale da izdrže ekstremno velike momente i težinu. Nazovite nas danas da razgovaramo o vašoj prijavi. Koristimo različite tehnike za sastavljanje osovina sa njihovim spojnim dijelovima. Prema okruženju i primjeni, evo nekoliko naših tehnika za zahvaćanje osovina i njihovih spojnih dijelova: VRATILO S KLIZICIMA: Ove osovine imaju više žljebova ili sjedišta za ključeve izrezane po svom obimu za dio svoje dužine kako bi se klizni spoj mogao napraviti s odgovarajućim unutrašnjim žljebovima spojnog dijela. KONUSNA OSOVINA: Ove osovine imaju konusni kraj za lako i snažno spajanje sa spojnim dijelom. Osovine se također mogu povezati sa svojim spojnim dijelovima na druge načine kao što su zavrtnji, utisnuti spoj, klizni spoj, klizni spoj sa ključem, klinovi, nazubljeni spoj, pogonski ključ, lemljeni spoj… itd. SKLOP VRATILA, LEŽAJA I REMENICA: Ovo je još jedna oblast u kojoj imamo stručnost za proizvodnju pouzdanih sklopova ležajeva i remenica sa vratilima. ZABRTVLJENE OSOVINE: Zaptivamo osovine i sklopove vratila za podmazivanje mašću i uljem i zaštitu od prljavog okruženja. MATERIJALI KOJI SE KORISTE ZA IZRADU VRATA: Materijali koje koristimo za obične osovine je meki čelik. Kada je potrebna visoka čvrstoća, koristi se legirani čelik kao što je nikl, nikl-hrom ili hrom-vanadij čelik. Mi formiramo osovine uglavnom vrućim valjanjem i završavamo ih do veličine hladnim izvlačenjem ili tokanjem i brušenjem. NAŠE STANDARDNE VELIČINE VRATILA: Osovine mašina Koraci do 25 mm od 0,5 mm Između 25 do 50 mm u koracima od 1 mm Između 50 i 100 mm u koracima od 2 mm Između 100 do 200 mm koraci od 5 mm Prijenosna osovina Između 25 mm do 60 mm sa koracima od 5 mm Između 60 mm do 110 mm sa koracima od 10 mm Između 110 mm do 140 mm sa koracima od 15 mm Između 140 mm do 500 mm sa koracima od 20 mm Standardne dužine šahtova su 5 m, 6 m i 7 m. Molimo kliknite na istaknuti tekst ispod da preuzmete naše relevantne kataloge i brošure o off-shelf oknima: - Okrugla i četvrtasta osovina za linearne ležajeve i linearna vratila CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Custom Manufacturing, Contract Manufacturer of parts, components, subassemblies, assemblies and finished products tailored to your needs and specifications. AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvođač po narudžbi, integrator, konsolidator, outsourcing partner. Mi smo vaš izvor na jednom mjestu za proizvodnju, proizvodnju, inženjering, konsolidaciju, outsourcing. Custom Manufacturing Custom manufacturing is our strength. We custom manufacture for you any product that is manufacturable. Custom manufacturing encompasses procedures such as designing, engineering, and manufacturing products tailored to a customer’s preference and taste. Custom manufacturing process requires working closely with the end user to design and develop the product. Therefore, custom manufacturing often requires careful and excellent communication and advanced expertise. Custom manufacturing is the process of designing, engineering, and producing goods based on a customer's unique specifications. Custom manufacturing may include build to order (BTO) parts, one-offs, short production runs, as well mass customization and production. Under our PRODUCTS menu you will find the large variety of products we manufacture for our customers. Therefore there is no need to repeat that here. However, in bullet form we nevertheless would like to list how we can make your dreams come though when you need a product made specially for you or your company: We can manufacture any product according to your drawings, design, samples, description.....etc as long as it is technically and legally manufacturable. We can modify, change, convert, improve any product you wish according to your needs and preferences. We can consolidate and incorporate any products of your choice into a subassembly or an assembly. We can reverse engineer and replicate any product you wish, including its hardware, software and firmware. We can package products using any packaging materials, labels, stickers.....etc. of your choice. In addition, we can produce your product brochures, user instruction brochures and other documents as you wish and include them inside the product packages. We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL most products you find on our site. If you can't find the product of your choice, simply fill out our FORM and we will locate and look into private labeling options for you. Mi smo AGS-TECH Inc., vaš izvor na jednom mjestu za proizvodnju i proizvodnju i inženjering i outsourcing i konsolidaciju. Mi smo najraznovrsniji inženjerski integrator na svijetu koji vam nudi proizvodnju po narudžbi, podsklop, montažu proizvoda i inženjerske usluge.

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico Proizvodi i usluge Cijevi i cijevi i crijeva i mehovi i komponente za distribuciju CIJEVI, CIJEVI, CRIJEVA i MJEHOVI se široko koriste u PNEUMATSKIM, HIDRAULIČNIM i VAKUUMSKIM aplikacijama. Ovisno o vašoj konkretnoj primjeni, zahtjevima dimenzija, ekološkim zahtjevima, zahtjevima standarda, možemo vam isporučiti gotove cijevi, cijevi, crijeva i mehove po narudžbi, kao i sve potrebne priključne komponente, fitinge i pribor. Naše FLUOROPOLIMERNE CIJEVI nude izvanrednu otpornost na kemikalije, toplinu i vremenske uvjete i koriste se za prijenos fluida u širokom spektru polja, uključujući elektroniku, poluvodiče i tečne kristale, medicinu i hranu, fine hemikalije. Naša FLUOROPOLIMERNA CRIJEVA nude izvanredne karakteristike uključujući hemijsku otpornost i otpornost na toplinu, s vanjskim ojačanjem od pletene žice od nehrđajućeg čelika i mogu se obraditi unaprijed određenim alatom ili šiljkom. Naša prstenasta rebrasta METALNA FLEKSIBILNA CRIJEVA od nehrđajućeg čelika proizvedena su od austenitnog čelika razreda ANSI 321, 316, 316L i 304 i usklađena su sa BS 6501, dio 1. Prstenasto rebrasto metalno tijelo crijeva pruža fleksibilnost i jezgro nepropusno za pritisak. Visoko fleksibilna crijeva malog nagiba proizvode se za posebne primjene. Kada se primeni pritisak, neopletena creva imaju tendenciju da se aksijalno izdužuju; a kako bi se to spriječilo, predviđen je vanjski sloj od SS žice. Za primjene pod visokim pritiskom predviđeno je više slojeva pletenice. Pletenica je vrlo fleksibilna i prati kretanje crijeva. Pletenica se proizvodi od žice od SS 304, SS 316 i SS 321. Također isporučujemo prilagođenu žičanu pletenicu u različitim konfiguracijama prema specifikacijama kupca. Naša pletena hidraulična crijeva ispunjavaju SAE domaće i DIN međunarodne standarde. Neke od prednosti INOX CRIJEVA S MJEHOM su njihova visoka fizička čvrstoća u kombinaciji s malom težinom, pogodna za širok raspon temperatura (-270°C do +700°C), dobra otpornost na koroziju, vatru, vlagu, abraziju i prodiranje, dobra Karakteristike apsorpcije vibracija i buke od pumpi, kompresora, motora itd., kompenzacija za povremeno ili konstantno kretanje, kompenzacija za termičku ekspanziju kontrakcije cijevi, sposobnost korekcije neusklađenosti, fleksibilnost i brza alternativa za krute cijevi na teškim lokacijama. Rebrasta mehova creva od nerđajućeg čelika sa SS opletom koriste se za kiseline, baze, tečni amonijak, azot, hidraulično ulje, paru, vazduh i vodu. Naša PTFE CRIJEVA PLETENA INOX izrađena su od devičanskog materijala sa omotom od pletenice od nehrđajućeg čelika serije 300. PTFE fluoropolimerna jezgra je inertna i nudi dug vijek trajanja savijanja, nisku propusnost, nezapaljivost i vrlo nizak koeficijent trenja. Pletenica od nehrđajućeg čelika omogućava primjenu pod većim pritiskom, smanjuje mogućnost savijanja i štiti jezgro crijeva. Opcioni silikonski omotač na crijevima nudi zaštitu od visokih temperatura i održava vanjske površine crijeva čistim i glatkim kako bi se eliminiralo zarobljavanje čestica za sanitarne uvjete. Za naša pletena PTFE crijeva od nehrđajućeg čelika, opći temperaturni raspon je -65°F (-53,9°C) do 450°F (232,2°C), ne daju okus ili miris tokovima tekućine koja prolaze, crijeva se lako čiste i sterilizirati autoklavom, parom ili deterdžentom. AGS-TECH Inc. nudi kompletnu liniju fitinga za uvijanje, prilagođene dužine, veličine, druge materijale za pletenje, specijalno čišćenje i/ili pakovanje, prilagođene sklopove za uvijanje ili prorezivanje. Naša VAKUUMSKA FLEKSIBILNA CRIJEVA i MJEHOVI proizvedeni su u čistom okruženju i mogu se koristiti u oblastima vakuumske tehnologije. Tehnologija vakuma se široko koristi u poluvodičkoj, LCD, LED, svemirskoj, akceleratorskoj i prehrambenoj industriji i jedna je od nezamjenjivih tehnologija. Naši cevovodni sistemi za procesne gasove, super čiste cevi napravljene od vakuumskih dvostruko rastopljenih materijala koriste se za poboljšanje čistoće. Fleksibilna crijeva s uglačanim unutrašnjim površinama razvijena su da zadovolje zahtjeve za većom čistoćom. Za kraj cijevi koristi se vakuumski dvostruko rastopljeni materijal ultra-niskog Mn i stoga je otpornost na koroziju zone zavarenih cijevi vrlo visoka. Hrapavost unutrašnje površine je oko Rz 0,7 mikrona ili manje, vakuumska crijeva i mehovi su izloženi preciznom čišćenju u čistoj prostoriji prije otpreme. Naši kupci specificiraju model spoja prilikom naručivanja vakumskih crijeva i mijehova. Možemo proizvesti mehove od titana i HASTELLOY. PVC CRIJEVA Ojačana žicama su fleksibilno i ekonomično rješenje za grube linije mehaničkih pumpi. Ova crijeva su pogodna za osnovnu uslugu vakuumiranja do nivoa od 1x10Exp-3 Torr. Zidovi crijeva ojačani žicom sprječavaju urušavanje cijevi dok je pod vakuumskim opterećenjem, a ipak pruža odgovarajuću fleksibilnost za zakrivljene puteve vodova. PVC crijeva su pričvršćena na završetke prirubnica pomoću obujmica za crijeva od nehrđajućeg čelika. Fleksibilna crijeva ojačana PVC žicom dostupna su u različitim veličinama, sa ili bez završnih završetaka. U neograničenom obliku, crijeva se prodaju uz nogu do dužine od 100 stopa. Naše VAKUUM CIJEVI se sastoje od raznih spojeva, kao što su NW prirubnica, VG, VF i ICF prirubnica, koljena i reduktor. Kontaktirajte nas i za specijalne cijevi, cijevi, crijeva i mehove, jer imamo neke specijalne proizvode. Na primjer, KOMBINACIJE CRIJEVA / ELEKTRIČNOG KABLOVA s opružnim pogonima služe dvostrukoj namjeni. Kombinirani koluti za crijeva za struju i zrak/voda i pojedinačni električni koluti sa kolektorskim prstenom od 30 AMP, opremljeni žicom 16, 14 i 12 za unutarnje komercijalne primjene električne energije. Ostale specijalne artikle su koluti za crijevo s povratom opruge, motoci za crijevo s motorom i ručnim pogonom, crijeva za utiskivanje, crijeva za pranje pod pritiskom, crijeva za usisavanje, crijeva za vazdušne kočnice, crijeva za zatvaranje rashladnog sredstva, spiralna hidraulična crijeva, SKLOPOVI CRIJEVA ZA SMOTANI VAZDUH. Naša pneumatska i hidraulična crijeva proizvedena su tako da ispunjavaju ili premašuju zahtjeve industrijskih specifikacija SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, German Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB i UL-21 LPG standardima. Preuzmite naše brošure o proizvodima za cijevi, cijevi, crijeva, mehove i komponente za distribuciju sa linkova ispod: - Pneumatske cijevi Zračna crijeva Kolutovi konektori Razdjelnici i pribor - Medicinske cijevi - Cijevi - Crijeva - Informacije o našem pogonu za proizvodnju armatura od keramike do metala, hermetičkog zaptivanja, vakuumskih prolaza, visokog i ultravisokog vakuuma i komponenti za kontrolu fluida možete pronaći ovdje:_cc781905-5cb31905-5cb34b31905-5cb31905-5cb3d8b8db Fluid Control Factory Brošura CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvođač po narudžbi, integrator, konsolidator, outsourcing partner. Mi smo vaš izvor na jednom mjestu za proizvodnju, proizvodnju, inženjering, konsolidaciju, outsourcing. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas Mi smo AGS-TECH Inc., vaš izvor na jednom mjestu za proizvodnju i proizvodnju i inženjering i outsourcing i konsolidaciju. Mi smo najraznovrsniji inženjerski integrator na svijetu koji vam nudi proizvodnju po narudžbi, podsklop, montažu proizvoda i inženjerske usluge.

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Nekonvencionalna izrada Čitaj više ECM obrada, elektrohemijska obrada, brušenje Čitaj više EDM obrada, električno glodanje i brušenje Čitaj više Kemijska obrada i fotohemijsko blanširanje Čitaj više Obrada vodenim mlazom i abrazivna obrada i rezanje vodenim mlazom i abrazivni mlaz Čitaj više Laserska obrada i rezanje & LBM Čitaj više Plazma strojna obrada i rezanje Čitaj više Ultrazvučna obrada i rotirajuća ultrazvučna obrada i ultrazvučno udarno brušenje Čitaj više EBM Machining & Electron Beam Machining Čitaj više Lemljenje i lemljenje i zavarivanje Čitaj više Ljepilo i zaptivanje i prilagođeno mehaničko pričvršćivanje i montaža Među tehnikama major NON-CONVENTIONAL FABRICATION techniques koje nudimo su Machin Cutting Electrochemical Jetting, Machin Cutting Electrical Electrochemical ili Electrochemical Electrochetting vode ili Etrocharge Electric (WJ, AWJ), laserska obrada (LBM), obrada elektronskim snopom (EBM), ultrazvučna obrada (USM), obrada plazmom, fotohemijska obrada (skraćeno PCM ili se naziva i hemijsko jetkanje, jetkanje metala, hemijsko glodanje, hemijska obrada) , lemljenje, lemljenje, zavarivanje, specijalno lijepljenje i kiseljenje. Ponekad je lakše i ekonomičnije obaviti posao nekim hemikalijama, mlazom vode pod pritiskom ili čak svjetlom, umjesto tradicionalnim tehnikama kao što su strojna obrada i štancanje. Na stranicama podmenija možete pronaći sažetak svake od ovih alternativnih nekonvencionalnih tehnika izrade koje vam nudimo. Nekonvencionalna proizvodnja se takođe naziva netradicionalna izrada. Šta razlikuje konvencionalne i nekonvencionalne tehnike izrade? – Uopšteno govoreći, konvencionalna izrada uključuje promjenu oblika radnog komada pomoću alata od tvrđeg materijala. Obrada tvrdih materijala konvencionalnim metodama može zahtijevati značajno vrijeme i energiju i rezultirati visokim troškovima. Osim toga, konvencionalna obrada može dovesti do prekomjernog trošenja alata i gubitka kvalitete proizvoda zbog induciranih zaostalih naprezanja tokom proizvodnje. Stoga, posebno za tvrde legure, nekonvencionalne tehnike proizvodnje mogu biti bolja alternativa. Dok konvencionalni procesi proizvodnje uglavnom koriste mehaničku energiju (kretanje), nekonvencionalni procesi proizvodnje koriste druge oblike energije. Glavni oblici upotrebe energije u nekonvencionalnim procesima proizvodnje su: toplotna, hemijska i električna energija. Može postojati veliki broj prednosti nekonvencionalnih tehnika proizvodnje u odnosu na konvencionalne metode. Da spomenemo samo neke, nekonvencionalna proizvodnja može uključivati tiši rad i bez zvučnog zagađenja, kao što je slučaj sa hemijskom obradom. U nekonvencionalnoj proizvodnji može doći do uklanjanja materijala sa ili bez formiranja strugotine. Na primjer, u elektrohemijskoj obradi, uklanjanje materijala nastaje zbog elektrohemijskog rastvaranja na atomskom nivou. Nekonvencionalna proizvodnja može uključivati manji gubitak materijala zbog malog ili nikakvog habanja u odnosu na konvencionalnu proizvodnju. S druge strane, nekonvencionalne metode proizvodnje imaju neke nedostatke kao što su veći kapitalni troškovi i potreba za kvalifikovanim operaterima. Takođe, nekonvencionalne metode proizvodnje nisu ekonomski pogodne za svaku vrstu materijala. Evo vodiča za preuzimanje koji upoređuje konvencionalne i nekonvencionalne metode proizvodnje: - Kratko poređenje konvencionalnih i nekonvencionalnih metoda proizvodnje Pošto smo najraznovrsniji svetski globalni proizvođač po meri, integrator, konsolidator i outsourcing partner; mi vidimo da je naša dužnost da odredimo tehnički najprikladniju i ekonomski najizvodljiviju tehniku proizvodnje za vaše potrebe. Dostupne tehnike uključuju naše nekonvencionalne metode proizvodnje između ostalog. Da biste nam ugovorili proizvodnju vaših proizvoda, ne morate biti stručnjak za nekonvencionalne metode proizvodnje ili bilo koje druge proizvodne tehnike. Tu smo da vam pomognemo i uputimo vas u pravom smjeru. Sve što trebate je da nas kontaktirate i pružite što više informacija o vašim proizvodnim potrebama. Pregledat ćemo vaš doprinos i utvrditi da li će konvencionalne ili nekonvencionalne tehnike proizvodnje najbolje odgovarati vašim proizvodima. Uzet ćemo u obzir mnoge faktore kao što su vrijeme isporuke, broj dijelova koji će se proizvesti, troškovi, specifikacije dimenzija vaših dijelova i proizvoda, svojstva materijala i zahtjevi i odrediti koja će nekonvencionalna ili konvencionalna tehnika ili tehnike proizvodnje najbolje odgovarati . Za skoro sve tehnike izrade, bilo da su konvencionalne ili nekonvencionalne, koristimo CAD/CAM i automatizovane CNC mašine kao i ručne mašine. Ponekad su ručne mašine prikladnije i praktičnije, dok se za velike narudžbe koriste isključivo automatizirani CNC. Pripremili smo brošuru ispod koju možete preuzeti kao referentni izvor za često korištene termine iz mašinstva: - Preuzmite brošuru za uobičajene termine u mašinstvu koje koriste dizajneri i inženjeri Ako ste uglavnom zainteresirani za naše inženjerske i istraživačko-razvojne sposobnosti umjesto proizvodnih mogućnosti, pozivamo vas da posjetite našu inženjersku web stranicu http://www.ags-engineering.com (Na našoj web stranici za inženjering možete pronaći detalje o našim inženjerskim uslugama kao što su dizajn, razvoj proizvoda, savjetovanje… itd.) CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil Compression Extension Torsion Flat Springs, Custom Wires, Helical Springs at AGS-TECH Inc. Oblikovanje žice i opruge Izrađujemo žice po narudžbi, montažu žice, žice oblikovane u željene 2D i 3D oblike, žičane mreže, mreže, kućišta, korpe, ograde, žičane opruge, ravne opruge; torzija, kompresija, napetost, ravne opruge i još mnogo toga. Naši procesi su oblikovanje žice i opruga, izvlačenje žice, oblikovanje, savijanje, zavarivanje, lemljenje, lemljenje, bušenje, navijanje, bušenje, skošenje, brušenje, urezivanje navoja, premazivanje, četveroklizno, oblikovanje klizača, namotavanje, namotavanje, namještanje. Preporučujemo da kliknete ovdje za PREUZMITE naše šematske ilustracije procesa oblikovanja žice i opruga od strane AGS-TECH Inc. Ova datoteka sa fotografijama i skicama za preuzimanje pomoći će vam da bolje razumijete informacije koje vam pružamo u nastavku. • IZVLAČENJE ŽICE: Koristeći vlačne sile rastežemo metalni materijal i provlačimo ga kroz kalup kako bismo smanjili prečnik i povećali njegovu dužinu. Ponekad koristimo niz matrica. U mogućnosti smo da napravimo kalupe za svaki prečnik žice. Koristeći materijal visoke vlačne čvrstoće izvlačimo vrlo tanke žice. Nudimo i hladno i toplo obrađene žice. • FORMIRANJE ŽICE: Rola procijenjene žice se savija i oblikuje u koristan proizvod. Imamo mogućnost formiranja žica svih mjerača, uključujući tanke niti, kao i debele žice poput onih koje se koriste kao opruge ispod šasije automobila. Oprema koju koristimo za oblikovanje žice su ručne i CNC mašine za formiranje žice, namotač, elektro preše, četveroklizni, višeklizni. Naši procesi su izvlačenje, savijanje, ravnanje, ravnanje, istezanje, rezanje, narušavanje, lemljenje i zavarivanje i lemljenje, montaža, namotavanje, savijanje (ili krilo), bušenje, urezivanje žice, bušenje, skošenje, brušenje, premazivanje i površinska obrada. Naša najmodernija oprema može se postaviti za razvoj vrlo složenih dizajna bilo kojeg oblika i uskih tolerancija. Nudimo različite tipove krajeva like sferične, šiljaste ili zakošene krajeve za vaše žice. Većina naših projekata oblikovanja žice ima minimalne do nulte troškove alata. Vrijeme obrade uzorka je općenito dani. Promjene u dizajnu/konfiguraciji žičanih oblika mogu se izvršiti vrlo brzo. • FORMIRANJE OPRUGA: AGS-TECH proizvodi veliki izbor opruga uključujući: -Torziona / dvostruka torzijska opruga - Zatezna / kompresiona opruga -Konstantna / varijabilna opruga -Zavojnica i spiralna opruga -Flat & Leaf Spring -Balance Spring -Belleville Washer -Negator Spring -Progresivna zavojna opruga - Talasno proljeće -Volute Spring -Tapered Springs -Proljetno prstenje -Clock Springs -Klipovi Proizvodimo opruge od raznih materijala i možemo vas voditi prema vašoj primjeni. Najčešći materijali su nerđajući čelik, hrom silicij, visokougljični čelik, niskougljenični čelik kaljen u ulju, hrom vanadijum, fosforna bronza, titan, legura berilijum bakra, visokotemperaturna keramika. Koristimo različite tehnike u proizvodnji opruga, uključujući CNC namotavanje, hladno namotavanje, toplo namotavanje, kaljenje, doradu. Druge tehnike koje su već pomenute u okviru formiranja žice su takođe uobičajene u našim operacijama proizvodnje opruga. • ZAVRŠNE USLUGE ZA ŽICE I OPRUGE: Vaše proizvode možemo završiti na mnogo načina u zavisnosti od vašeg izbora i potreba. Neki uobičajeni procesi koje nudimo su: farbanje, premazivanje prahom, galvanizacija, potapanje vinila, eloksiranje, oslobađanje od stresa, toplinska obrada, brizganje, prevrtanje, kromat, bezelektrični nikl, plastika, pečeni emajl , plazma čišćenje. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

AGS-TECH, Inc. is globally recognized for its wide range of engineering integration, mechanical & optical & electronic & software integration capabilities. Engineering Integration - Mechanical & Optical &_cc781905-5cde-6bbc35Software Integration Ne proizvodimo samo pojedinačne komponente. Takođe pružamo INŽENJERSKU INTEGRACIJU - mehaničku i optičku i elektronsku i softversku integraciju, montažu i testiranje. Drugim riječima, možemo proizvesti vaše komponente i dijelove i možemo ih sastaviti ili sastaviti u potpune proizvode. Nadalje, možemo integrirati hardver sa softverom i firmverom, izvršiti testiranje i kvalifikaciju vaših proizvoda, možemo označiti, pakirati i poslati vam kao spremni za prodaju vašim kupcima. Vrste usluga inženjerske integracije koje nudimo našim klijentima dugi niz godina uključuju: - Inženjerska integracija i montaža mehaničkih komponenti od metala, legura, plastike i elastomera (gume). Primjeri proizvoda koje smo proizveli su remenice, ležajevi i sklopovi zupčanika, ulošci i fix za specifične aplikacije koje smo proizveli. - Inženjerska integracija i montaža električnih i elektronskih komponenti kao što su štampane ploče, sklopovi žica i kablova, hladnjaka, kućišta proizvoda i pakovanja. Tipični primjeri are napajanja koje proizvodimo za naše kupce. - Inženjerska integracija i montaža optičkih komponenti sa mehaničkim, električnim i elektronskim komponentama. Tipični primjeri su optički senzori, optičko testiranje devices. - Inženjerska integracija optičkog, elektronskog i mehaničkog hardvera sa softverom. Različiti roboti i sistemi automatizacije koje smo proizveli za naše klijente su primjeri za ovu grupu. Možemo napisati kod i programirati vaše ugrađene sisteme, robote i opremu za automatizaciju ili ako već imate napisani kod, možemo ga integrirati s vašim novim sistemom, otkloniti greške, modificirati i dodatno poboljšati vaš kod. Za neke projekte smo uspješno integrirali off-shelf softver ili slobodno dostupan kod u sisteme naših kupaca. Preuzmite brošuru za naše PROGRAM DIZAJNSKOG PARTNERSTVA Ako ste uglavnom zainteresirani za naše inženjerske i istraživačko-razvojne sposobnosti umjesto proizvodnih mogućnosti, pozivamo vas da posjetite našu inženjersku web stranicu http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Računalno integrisana proizvodnja u AGS-TECH Inc Naši RAČUNARSKI INTEGRISANI PROIZVODNI SISTEMI (CIM) međusobno povezuju funkcije dizajna proizvoda, istraživanja i razvoja, proizvodnje, montaže, inspekcije, kontrole kvaliteta i druge. AGS-TECH-ove kompjuterski integrisane proizvodne aktivnosti uključuju: - RAČUNARSKI DIZAJN (CAD) i INŽENJERING (CAE) - PROIZVODNJA POMOĆENA RAČUNAROM (CAM) - RAČUNARSKI PLANIRANJE PROCESA (CAPP) - KOMPJUTERSKA SIMULACIJA PROIZVODNIH PROCESA i SISTEMA - GRUPA TEHNOLOGIJA - ĆELIJSKA PROIZVODNJA - FLEKSIBILNI PROIZVODNI SISTEMI (FMS) - HOLONIČKA PROIZVODNJA - PROIZVODNJA NA VRIJEME (JIT) - LEAN PROIZVODNJA - EFIKASNE KOMUNIKACIONE MREŽE - SISTEMI VEŠTAČKE INTELIGENCIJE KOMPJUTERSKI DIZAJN (CAD) i INŽENJERING (CAE): Koristimo računare za kreiranje dizajnerskih crteža i geometrijskih modela proizvoda. Naš moćni softver kao što je CATIA omogućava nam da sprovedemo inženjersku analizu kako bismo identifikovali potencijalne probleme kao što su smetnje na površinama koje se spajaju tokom montaže. Ostale informacije kao što su materijali, specifikacije, uputstva za proizvodnju...itd. se također pohranjuju u CAD bazi podataka. Naši kupci nam mogu dostaviti svoje CAD crteže u bilo kojem od popularnih formata koji se koriste u industriji, kao što su DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) s druge strane pojednostavljuje kreiranje naše baze podataka i omogućava raznim aplikacijama da dijele informacije u bazi podataka. Ove zajedničke aplikacije uključuju vrijedne informacije iz analize konačnih elemenata naprezanja i ugiba, raspodjelu temperature u strukturama, NC podatke da spomenemo samo neke. Nakon geometrijskog modeliranja, projekat se podvrgava inženjerskoj analizi. Ovo se može sastojati od zadataka kao što su analiza napona i deformacija, vibracija, progiba, prijenosa topline, raspodjele temperature i tolerancija dimenzija. Za ove zadatke koristimo poseban softver. Prije proizvodnje ponekad možemo provesti eksperimente i mjerenja kako bismo provjerili stvarne efekte opterećenja, temperature i drugih faktora na uzorke komponenti. Opet, koristimo posebne softverske pakete sa mogućnostima animacije da identifikujemo potencijalne probleme sa pokretnim komponentama u dinamičkim situacijama. Ova sposobnost omogućava pregled i procjenu naših dizajna u nastojanju da precizno dimenzioniramo dijelove i postavimo odgovarajuće proizvodne tolerancije. Uz pomoć ovih softverskih alata koje koristimo također se izrađuju detalji i radni crteži. Sistemi upravljanja bazom podataka koji su ugrađeni u naše CAD sisteme omogućavaju našim dizajnerima da identifikuju, pregledaju i pristupe delovima iz biblioteke delova zaliha. Moramo naglasiti da su CAD i CAE dva bitna elementa našeg kompjuterski integrisanog proizvodnog sistema. PROIZVODNJA POMOĆENA KOMPJUTEROM (CAM): Bez sumnje, još jedan bitan element našeg kompjuterski integrisanog proizvodnog sistema je CAM koji smanjuje troškove i povećava produktivnost. Ovo uključuje sve faze proizvodnje u kojima koristimo kompjutersku tehnologiju i poboljšanu CATIA tehnologiju, uključujući planiranje procesa i proizvodnje, planiranje, proizvodnju, kontrolu kvaliteta i upravljanje. Kompjuterski potpomognuto projektovanje i kompjuterski potpomognuta proizvodnja su kombinovani u CAD/CAM sisteme. Ovo nam omogućava da prenesemo informacije od faze projektovanja do faze planiranja za proizvodnju proizvoda bez potrebe da ručno ponovo unosimo podatke o geometriji dela. Bazu podataka razvijenu od strane CAD-a CAM dalje obrađuje u potrebne podatke i uputstva za rad i kontrolu proizvodnih mašina, automatizovano testiranje i inspekciju proizvoda. CAD/CAM sistem nam omogućava da prikažemo i vizuelno proverimo putanje alata za moguće sudare alata sa učvršćenjima i stezaljkama u operacijama kao što je obrada. Zatim, ako je potrebno, rukovalac može izmijeniti putanju alata. Naš CAD/CAM sistem je takođe sposoban da kodira i klasifikuje delove u grupe koje imaju slične oblike. PLANIRANJE PROCESA POMOĆU RAČUNALA (CAPP): Planiranje procesa uključuje odabir proizvodnih metoda, alata, pričvršćivanja, mašina, sekvence operacija, standardnog vremena obrade za pojedinačne operacije i metoda montaže. Sa našim CAPP sistemom posmatramo ukupnu operaciju kao integrisani sistem sa pojedinačnim operacijama koje se međusobno koordiniraju kako bi se proizveo deo. U našem kompjuterski integrisanom proizvodnom sistemu, CAPP je bitan dodatak CAD/CAM-u. Od vitalnog je značaja za efikasno planiranje i zakazivanje. Mogućnosti računara za planiranje procesa mogu se integrisati u planiranje i kontrolu proizvodnih sistema kao podsistem kompjuterski integrisane proizvodnje. Ove aktivnosti nam omogućavaju planiranje kapaciteta, kontrolu zaliha, nabavku i planiranje proizvodnje. Kao dio našeg CAPP-a imamo kompjuterski baziran ERP sistem za efikasno planiranje i kontrolu svih resursa potrebnih za primanje narudžbi za proizvode, njihovu proizvodnju, otpremu kupcima, servisiranje, računovodstvo i naplatu. Naš ERP sistem nije samo u korist naše korporacije, već posredno i u korist naših kupaca. KOMPJUTERSKA SIMULACIJA PROIZVODNIH PROCESA i SISTEMA: Koristimo analizu konačnih elemenata (FEA) za simulacije procesa specifičnih proizvodnih operacija, kao i za više procesa i njihove interakcije. Ovim alatom se rutinski proučava održivost procesa. Primjer je procjena formabilnosti i ponašanja lima u operaciji presovanja, optimizacija procesa analizom obrasca toka metala u kovanju zadatka i identificiranjem potencijalnih nedostataka. Još jedan primjer primjene FEA bi bio poboljšanje dizajna kalupa u operaciji livenja kako bi se smanjile i eliminisale vruće tačke i minimizirali defekti postizanjem ujednačenog hlađenja. Celokupni integrisani proizvodni sistemi su takođe simulirani da se organizuju fabričke mašine, postižu bolje rasporede i rutiranje. Optimizacija redosleda operacija i organizacije mašina nam pomaže da efikasno smanjimo troškove proizvodnje u našim kompjuterski integrisanim proizvodnim okruženjima. GRUPNA TEHNOLOGIJA: Koncept grupne tehnologije nastoji da iskoristi prednosti dizajna i sličnosti u obradi između dijelova koji se proizvode. To je vrijedan koncept u našem kompjuterski integriranom sistemu vitke proizvodnje. Mnogi dijelovi imaju sličnosti u svom obliku i načinu proizvodnje. Na primjer, sva osovina se mogu kategorizirati u jednu porodicu dijelova. Slično, sve zaptivke ili prirubnice mogu se kategorizirati u iste porodice dijelova. Grupna tehnologija nam pomaže u ekonomičnoj proizvodnji sve većeg spektra proizvoda, svaki u manjim količinama kao serijska proizvodnja. Drugim riječima, grupna tehnologija je naš ključ za jeftinu proizvodnju malih količina narudžbi. U našoj ćelijskoj proizvodnji, mašine su raspoređene u integrisanu efikasnu liniju toka proizvoda, nazvanu „grupni raspored“. Raspored proizvodnih ćelija zavisi od zajedničkih karakteristika delova. U našoj grupi, dijelovi tehnološkog sistema se identifikuju i grupišu u porodice pomoću našeg kompjuterski kontrolisanog sistema klasifikacije i kodiranja. Ova identifikacija i grupisanje se vrši prema dizajnu dijelova i proizvodnim atributima. Naše napredno kompjutersko integrisano kodiranje na stablu odluka / hibridno kodiranje kombinuje karakteristike dizajna i proizvodnje. Implementacija grupne tehnologije kao dio naše kompjuterski integrirane proizvodnje pomaže AGS-TECH Inc. tako što: -Omogućavanje standardizacije dizajna dijelova / minimiziranje dupliciranja dizajna. Naši dizajneri proizvoda mogu lako utvrditi da li podaci o sličnom dijelu već postoje u kompjuterskoj bazi podataka. Novi dizajn dijelova može se razviti korištenjem već postojećih sličnih dizajna, čime se štedi na troškovima dizajna. -Učiniti podatke naših dizajnera i planera pohranjenim u kompjuterski integriranu bazu podataka dostupnim manje iskusnom osoblju. -Omogućavanje statistike o materijalima, procesima, broju proizvedenih dijelova….itd. lako se koristi za procjenu troškova proizvodnje sličnih dijelova i proizvoda. -Omogućavanje efikasne standardizacije i rasporeda planova procesa, grupisanje narudžbi za efikasnu proizvodnju, bolju iskorišćenost mašina, smanjenje vremena podešavanja, olakšavanje deljenja sličnih alata, uređaja i mašina u proizvodnji porodice delova, povećanje ukupnog kvaliteta u našem računaru integrisani proizvodni pogoni. -Poboljšanje produktivnosti i smanjenje troškova posebno u maloserijskoj proizvodnji gdje je to najpotrebnije. ĆELIJSKA PROIZVODNJA: Proizvodne ćelije su male jedinice koje se sastoje od jedne ili više kompjuterski integrisanih radnih stanica. Radna stanica sadrži jednu ili više mašina, od kojih svaka izvodi različite operacije na dijelu. Proizvodne ćelije su efikasne u proizvodnji familija delova za kojima postoji relativno stalna potražnja. Mašinski alati koji se koriste u našim proizvodnim ćelijama su uglavnom strugovi, glodalice, bušilice, brusilice, obradni centri, EDM, mašine za brizganje… itd. Automatizacija je implementirana u našim kompjuterski integrisanim proizvodnim ćelijama, sa automatizovanim utovarom/istovarom zalogaja i obradaka, automatizovanom zamenom alata i kalupa, automatizovanim transferom alata, kalupa i obradaka između radnih stanica, automatizovanim rasporedom i kontrolom operacija u proizvodnoj ćeliji. Osim toga, automatizirana inspekcija i testiranje se odvijaju u ćelijama. Kompjuterski integrisana proizvodnja ćelija nudi nam smanjeni rad u toku i ekonomsku uštedu, poboljšanu produktivnost, mogućnost da odmah detektujemo probleme kvaliteta bez odlaganja, među ostalim prednostima. Takođe primenjujemo kompjuterski integrisane fleksibilne proizvodne ćelije sa CNC mašinama, obradnim centrima i industrijskim robotima. Fleksibilnost naših proizvodnih operacija nudi nam prednost prilagođavanja brzim promjenama u potražnji tržišta i proizvodnje većeg asortimana proizvoda u manjim količinama. U mogućnosti smo obraditi vrlo različite dijelove brzo u nizu. Naše kompjuterski integrisane ćelije mogu proizvoditi delove u serijama od 1 kom odjednom sa zanemarljivim kašnjenjem između delova. Ova vrlo kratka kašnjenja između su za preuzimanje novih uputa za obradu. Postigli smo izgradnju računarskih integrisanih ćelija bez nadzora (bez posade) za ekonomičnu proizvodnju vaših malih narudžbi. FLEKSIBILNI PROIZVODNI SISTEMI (FMS): Glavni elementi proizvodnje su integrisani u visoko automatizovan sistem. Naš FMS se sastoji od određenog broja ćelija koje sadrže industrijskog robota koji opslužuje nekoliko CNC mašina i automatizovani sistem za rukovanje materijalom, sve povezano sa centralnim računarom. Konkretna kompjuterska uputstva za proizvodni proces mogu se preuzeti za svaki sledeći deo koji prolazi kroz radnu stanicu. Naši kompjuterski integrisani FMS sistemi mogu da obrađuju različite konfiguracije delova i proizvode ih bilo kojim redosledom. Nadalje, vrijeme potrebno za prelazak na drugi dio je vrlo kratko i stoga možemo vrlo brzo odgovoriti na varijacije proizvoda i potražnje na tržištu. Naši kompjuterski kontrolisani FMS sistemi izvode operacije obrade i montaže koje uključuju CNC mašinsku obradu, brušenje, sečenje, oblikovanje, metalurgiju praha, kovanje, oblikovanje lima, termičke obrade, završnu obradu, čišćenje, kontrolu delova. Rukovanje materijalom se kontroliše centralnim računarom i vrši automatizovanim vođenim vozilima, transporterima ili drugim mehanizmima za prenos u zavisnosti od proizvodnje. Transport sirovina, zaliha i delova u različitim fazama završenosti može se izvršiti do bilo koje mašine, bilo kojim redosledom u bilo koje vreme. Događa se dinamičko planiranje i zakazivanje procesa, sposobno da odgovori na brze promene u vrsti proizvoda. Naš kompjuterski integrisani sistem dinamičkog planiranja specificira tipove operacija koje treba izvršiti na svakom delu i identifikuje mašine koje će se koristiti. U našim kompjuterski integrisanim FMS sistemima ne gubi se vreme podešavanja prilikom prebacivanja između proizvodnih operacija. Različite operacije se mogu izvoditi različitim redoslijedom i na različitim strojevima. HOLONIČNA PROIZVODNJA: Komponente našeg holonskog proizvodnog sistema su nezavisni entiteti dok su podređeni deo hijerarhijske i kompjuterski integrisane organizacije. Drugim riječima, oni su dio “cjeline”. Naši proizvodni holoni su autonomni i kooperativni gradivni blokovi kompjuterski integrisanog proizvodnog sistema za proizvodnju, skladištenje i prenos objekata ili informacija. Naše kompjuterski integrisane holarhije mogu se kreirati i rastvarati dinamički, u zavisnosti od trenutnih potreba određene proizvodne operacije. Naše kompjutersko integrisano proizvodno okruženje omogućava maksimalnu fleksibilnost kroz obezbeđivanje inteligencije unutar holona za podršku svih proizvodnih i kontrolnih funkcija potrebnih za završetak proizvodnih zadataka i upravljanje opremom i sistemima. Kompjuterski integrisani proizvodni sistem se rekonfiguriše u operativne hijerarhije kako bi se optimalno proizvodili proizvodi sa dodavanjem ili uklanjanjem holona po potrebi. AGS-TECH fabrike se sastoje od brojnih holona resursa dostupnih kao zasebni entiteti u skupu resursa. Primjeri su CNC glodalica i operater, CNC brusilica i operater, CNC strug i operater. Kada primimo narudžbu, formira se holon narudžbe koji počinje komunicirati i pregovarati s našim dostupnim holonima resursa. Na primjer, radni nalog može zahtijevati korištenje CNC tokarilice, CNC brusilice i automatizirane stanice za inspekciju kako bi se organizirali u proizvodni holon. Uska grla u proizvodnji se identifikuju i eliminišu putem kompjuterske integrisane komunikacije i pregovaranja između holona u skupu resursa. PROIZVODNJA PRAVO NA VRIJEME (JIT): Kao opciju, našim kupcima obezbjeđujemo proizvodnju tačno na vrijeme (JIT). Opet, ovo je samo opcija koju vam nudimo u slučaju da to želite ili trebate. Kompjuterski integrisani JIT eliminiše rasipanje materijala, mašina, kapitala, radne snage i inventara u celom proizvodnom sistemu. Naša kompjuterski integrisana JIT proizvodnja uključuje: -Primanje zaliha na vrijeme da se koriste -Proizvodnja delova na vreme da se pretvore u podsklopove -Proizvodnja podsklopova tačno na vreme za sklapanje u gotove proizvode -Proizvodnja i isporuka gotovih proizvoda na vrijeme za prodaju U našem kompjuterski integriranom JIT-u proizvodimo dijelove po narudžbi uz usklađivanje proizvodnje sa potražnjom. Nema zaliha, niti dodatnih pokreta koji ih izvlače iz skladišta. Osim toga, dijelovi se provjeravaju u realnom vremenu dok se proizvode i koriste se u kratkom vremenskom periodu. To nam omogućava da kontinuirano održavamo kontrolu i odmah identificiramo neispravne dijelove ili varijacije procesa. Kompjuterski integrisani JIT eliminiše nepoželjne visoke nivoe zaliha koji mogu prikriti probleme kvaliteta i proizvodnje. Eliminiraju se sve operacije i resursi koji ne dodaju vrijednost. Naša kompjuterski integrisana JIT proizvodnja nudi našim klijentima mogućnost eliminisanja potrebe za iznajmljivanjem velikih skladišta i skladišta. Kompjuterski integrirani JIT rezultira visokokvalitetnim dijelovima i proizvodima po niskoj cijeni. Kao dio našeg JIT sistema, koristimo kompjuterski integrirani KANBAN sistem bar-kodiranja za proizvodnju i transport dijelova i komponenti. S druge strane, JIT proizvodnja može dovesti do viših troškova proizvodnje i viših cijena po komadu za naše proizvode. LEAN PROIZVODNJA: Ovo uključuje naš sistematski pristup identifikaciji i eliminaciji otpada i aktivnosti bez dodane vrijednosti u svakoj oblasti proizvodnje kroz kontinuirano poboljšanje, i naglašavanje toka proizvoda u sistemu povlačenja umjesto potisnog sistema. Kontinuirano pregledavamo sve naše aktivnosti sa stanovišta naših kupaca i optimiziramo procese kako bismo maksimizirali dodanu vrijednost. Naše kompjuterski integrisane aktivnosti vitke proizvodnje uključuju eliminaciju ili minimiziranje zaliha, minimiziranje vremena čekanja, maksimizaciju efikasnosti naših radnika, eliminaciju nepotrebnih procesa, minimizaciju transporta proizvoda i eliminaciju nedostataka. EFIKASNE KOMUNIKACIONE MREŽE: Za visok nivo koordinacije i efikasnosti rada u našoj kompjuterski integrisanoj proizvodnji imamo opsežnu, interaktivnu komunikacijsku mrežu velike brzine. Mi primenjujemo LAN, WAN, WLAN i PAN mreže za efektivnu kompjutersku integrisanu komunikaciju između osoblja, mašina i zgrada. Različite mreže su povezane ili integrisane preko gateway-a i mostova koristeći protokole sigurnog prijenosa datoteka (FTP). SISTEMI VEŠTAČKE INTELIGENCIJE: Ova relativno nova oblast računarske nauke u određenoj meri pronalazi primenu u našim kompjuterski integrisanim proizvodnim sistemima. Koristimo prednosti ekspertskih sistema, kompjuterskog mašinskog vida i veštačkih neuronskih mreža. Ekspertni sistemi se koriste u našem kompjuterskom projektovanju, planiranju procesa i planiranju proizvodnje. U našim sistemima koji uključuju mašinski vid, računari i softver su kombinovani sa kamerama i optičkim senzorima za obavljanje operacija kao što su inspekcija, identifikacija, sortiranje delova i vođenje robota. AGS-TECH, Inc. je postao preprodavač s dodanom vrijednošću QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološke kompanije koja je razvila an Softversko rješenje zasnovano na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vašim svjetskim proizvodnim podacima i kreira naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj alat je zaista drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, a radit će sa bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze od vaših senzora, sačuvanim izvorima proizvodnih podataka, test stanicama, ručni unos .....itd. Nema potrebe da mijenjate bilo koju od postojeće opreme da biste implementirali ovaj softverski alat. Osim praćenja ključnih parametara performansi u realnom vremenu, ovaj softver AI pruža vam analizu uzroka, pruža rana upozorenja i upozorenja. Ovakvo rješenje ne postoji na tržištu. Ovaj alat je proizvođačima uštedio mnogo novca smanjujući odbijanja, povrate, prerade, zastoje i stekavši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo ! Da biste zakazali Discovery poziv s nama i saznali više o ovom moćnom alatu za analizu proizvodnje zasnovanom na umjetnoj inteligenciji: - Molimo popunite downloadable QL upitnik sa plave veze na lijevoj strani i vratite nam se e-poštom na sales@agstech.net . - Pogledajte veze za brošure plave boje za preuzimanje da biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine One Page Summary i QualityLine Rezime Brošura - Također, ovdje je i kratki video koji dolazi do stvari: VIDEO KVALITETNE PROIZVODNJE AN ALYTICS TOOL PRETHODNA STRANICA

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Rezervoari i komore za hidrauliku i pneumatiku i vakuum Novi dizajn hidrauličnih i pneumatskih sistema zahteva manje i manje RESERVOIRS od tradicionalnih. Specijalizirani smo za rezervoare koji će zadovoljiti vaše industrijske potrebe i standarde i koji su što je moguće kompaktniji. Visoki vakuum je skup, i stoga najmanji VAKUUMSKE KOMORE koji će zadovoljiti vaše potrebe u većini slučajeva su najprivlačniji. Specijalizirani smo za modularne vakuumske komore i opremu i možemo vam ponuditi rješenja na stalnoj osnovi kako vaše poslovanje raste. HIDRAULIČNI I PNEUMATSKI REZERVOORI: Fluidni energetski sistemi zahtevaju vazduh ili tečnost za prenos energije. Pneumatski sistemi koriste vazduh kao izvor rezervoara. Kompresor upija atmosferski zrak, komprimira ga i zatim skladišti u spremniku. Spremnik za prijemnik je sličan akumulatoru hidrauličkog sistema. Spremnik prijemnika skladišti energiju za buduću upotrebu slično hidrauličnom akumulatoru. To je moguće jer je zrak plin i kompresibilan je. Na kraju radnog ciklusa vazduh se jednostavno vraća u atmosferu. Hidraulični sistemi, s druge strane, trebaju konačnu količinu tečne tekućine koja se mora stalno skladištiti i ponovo koristiti dok krug radi. Rezervoari su stoga dio gotovo svakog hidrauličkog kruga. Hidraulički rezervoari ili rezervoari mogu biti deo okvira mašine ili zasebna samostalna jedinica. Dizajn i primjena rezervoara je veoma važan. Efikasnost dobro dizajniranog hidrauličkog kruga može biti uvelike smanjena lošim dizajnom rezervoara. Hidraulički rezervoari čine mnogo više nego samo obezbeđivanje mesta za skladištenje tečnosti. FUNKCIJE PNEUMATSKIH I HIDRAULIČKIH REZERVOARA: Pored zadržavanja u rezervi dovoljno tečnosti za opskrbu različitih potreba sistema, rezervoar pruža: -Velika površina za prenošenje toplote iz fluida u okolinu. - Dovoljan volumen da se povratna tečnost uspori od velike brzine. To omogućava da se teže zagađivači slegnu i olakšava izlaz zraka. Vazdušni prostor iznad fluida može prihvatiti vazduh koji izlazi iz tečnosti. Korisnici dobijaju pristup uklanjanju korišćene tečnosti i zagađivača iz sistema i mogu da dodaju novu tečnost. -Fizička barijera koja odvaja fluid koji ulazi u rezervoar od fluida koji ulazi u usisni vod pumpe. -Prostor za ekspanziju vrućeg fluida, gravitacioni odvod nazad iz sistema tokom gašenja i skladištenje velikih količina potrebnih povremeno tokom vršnih perioda rada -U nekim slučajevima, pogodna površina za montažu drugih komponenti i komponenti sistema. KOMPONENTE REZERVOARA: Poklopac za ventilaciju za punjenje treba da sadrži filter medij za blokiranje zagađivača kako se nivo tečnosti spušta i raste tokom ciklusa. Ako se čep koristi za punjenje, treba da ima filtersku mrežu u svom vratu za hvatanje velikih čestica. Najbolje je prethodno filtrirati sve tečnosti koje ulaze u rezervoare. Čep za ispuštanje se uklanja i rezervoar se prazni kada je potrebno promeniti tečnost. U ovom trenutku, poklopce za čišćenje treba ukloniti kako bi se omogućio pristup za čišćenje svih tvrdokornih ostataka, rđe i ljuštenja koji su se možda nakupili u rezervoaru. Poklopci za čišćenje i unutrašnja pregrada su sastavljeni zajedno, s nekim nosačima koji drže pregradu uspravno. Gumene zaptivke zatvaraju poklopce za čišćenje kako bi se spriječilo curenje. Ako je sistem ozbiljno kontaminiran, potrebno je isprati sve cijevi i aktuatore dok mijenjate tekućinu u rezervoaru. To se može učiniti tako što ćete odspojiti povratnu liniju i staviti njen kraj u bubanj, a zatim pokrenuti mašinu. Kontrolna stakla na rezervoarima olakšavaju vizuelnu proveru nivoa tečnosti. Kalibrirani nišani pružaju još veću preciznost. Neki mjerači vida uključuju mjerač temperature tekućine. Povratni vod treba da se nalazi na istom kraju rezervoara kao i ulazni vod i na suprotnoj strani od pregrade. Povratni vodovi treba da se završavaju ispod nivoa tečnosti kako bi se smanjila turbulencija i aeracija u rezervoarima. Otvoreni kraj povratnog voda treba da se odseče pod uglom od 45 stepeni kako bi se eliminisale šanse za zaustavljanje protoka ako se gurne na dno. Alternativno, otvor može biti usmjeren prema bočnom zidu kako bi se postigao maksimalni mogući kontakt površine za prijenos topline. U slučajevima kada su hidraulički rezervoari deo baze ili tela mašine, možda neće biti moguće ugraditi neke od ovih karakteristika. Rezervoari su povremeno pod pritiskom jer rezervoari pod pritiskom daju pozitivan ulazni pritisak koji je potreban nekim pumpama, obično u linijskim klipnim tipovima. Takođe, rezervoari pod pritiskom potiskuju tečnost u cilindar kroz manji ventil za prethodno punjenje. Ovo može zahtijevati pritiske između 5 i 25 psi i ne mogu se koristiti konvencionalni pravokutni rezervoari. Rezervoari pod pritiskom sprečavaju kontaminacije. Ako rezervoar uvijek ima pozitivan tlak u njemu, nema načina da uđe atmosferski zrak sa svojim zagađivačima. Pritisak za ovu primjenu je vrlo nizak, između 0,1 do 1,0 psi, i može biti prihvatljiv čak iu rezervoarima pravokutnog modela. U hidrauličnom krugu, potrebno je izračunati izgubljene konjske snage kako bi se odredilo stvaranje topline. U visoko efikasnim krugovima izgubljena konjska snaga mogla bi biti dovoljno mala da se iskoristi kapacitet hlađenja rezervoara kako bi se održale maksimalne radne temperature ispod 130 F. Ako je stvaranje topline nešto veće od onoga što standardni rezervoari mogu podnijeti, možda bi bilo najbolje povećati rezervoare umjesto dodavanja izmjenjivači topline. Preveliki rezervoari su jeftiniji od izmjenjivača topline; i izbjeći troškove instaliranja vodovoda. Većina industrijskih hidrauličnih jedinica radi u toplim zatvorenim okruženjima i stoga niske temperature nisu problem. Za krugove koji vide temperature ispod 65 do 70 F., preporučuje se neka vrsta grijača tekućine. Najčešći grijač rezervoara je jedinica uronjenog tipa na električni pogon. Ovi grijači rezervoara sastoje se od otpornih žica u čeličnom kućištu s mogućnošću montaže. Dostupna je integrirana termostatska kontrola. Drugi način električnog zagrijavanja rezervoara je prostirka koja ima grijaće elemente poput električnih ćebadi. Ovaj tip grijača ne zahtijeva otvore u rezervoarima za umetanje. Oni ravnomerno zagrevaju tečnost u vremenima slabe cirkulacije tečnosti ili bez nje. Toplota se može uvesti kroz izmjenjivač topline korištenjem tople vode ili pare. Izmjenjivač postaje regulator temperature kada također koristi rashladnu vodu za odvođenje topline kada je to potrebno. Regulatori temperature nisu uobičajena opcija u većini klimatskih područja jer većina industrijskih aplikacija radi u kontroliranim okruženjima. Uvijek prvo razmislite da li postoji način da se smanji ili eliminira nepotrebno proizvedena toplina, tako da se ne mora platiti dvaput. Skupo je proizvoditi neiskorištenu toplotu, a takođe je skupo i osloboditi je se nakon što uđe u sistem. Izmjenjivači topline su skupi, voda koja prolazi kroz njih nije besplatna, a održavanje ovog rashladnog sistema može biti skupo. Komponente kao što su kontrole protoka, sekvencijalni ventili, redukcijski ventili i premali usmjereni kontrolni ventili mogu dodati toplinu u bilo koji krug i o njima treba pažljivo razmisliti prilikom projektiranja. Nakon izračunavanja izgubljenih konjskih snaga, pregledajte kataloge koji uključuju grafikone za izmjenjivače topline date veličine koji pokazuju količinu konjskih snaga i/ili BTU koje mogu ukloniti pri različitim protocima, temperaturama ulja i temperaturama okolnog zraka. Neki sistemi koriste izmjenjivač topline hlađen vodom ljeti i zrakom hlađen zimi. Ovakvim aranžmanima se eliminiše grejanje postrojenja u letnjem vremenu i štede na troškovima grejanja zimi. VELIČINA REZERVOARA: Zapremina rezervoara je veoma važno razmatranje. Opće pravilo za dimenzioniranje hidrauličkog rezervoara je da njegova zapremina treba da bude jednaka tri puta nazivnoj snazi sistemske pumpe fiksnog protoka ili srednjem protoku njegove pumpe promenljive zapremine. Na primjer, sistem koji koristi pumpu od 10 gpm trebao bi imati rezervoar od 30 gal. Ovo je ipak samo smjernica za početno dimenzioniranje. Zbog moderne sistemske tehnologije, ciljevi dizajna su se promijenili iz ekonomskih razloga, kao što su ušteda prostora, minimiziranje upotrebe ulja i ukupna smanjenja troškova sistema. Bez obzira na to da li odaberete da slijedite tradicionalno pravilo ili slijedite trend prema manjim rezervoarima, imajte na umu parametre koji mogu utjecati na potrebnu veličinu rezervoara. Na primjer, neke komponente kola kao što su veliki akumulatori ili cilindri mogu uključivati velike količine tekućine. Zbog toga mogu biti potrebni veći rezervoari kako nivo tečnosti ne bi pao ispod ulaza pumpe bez obzira na protok pumpe. Sistemi izloženi visokim temperaturama okoline takođe zahtevaju veće rezervoare osim ako ne sadrže izmenjivače toplote. Obavezno uzmite u obzir značajnu toplinu koja se može proizvesti unutar hidrauličkog sistema. Ova toplota se stvara kada hidraulički sistem proizvodi više snage nego što je troši opterećenje. Veličina rezervoara je, dakle, određena prvenstveno kombinacijom najviše temperature fluida i najviše temperature okoline. Ako su svi ostali faktori jednaki, što je manja temperaturna razlika između te dvije temperature, veća je površina, a time i zapremina potrebna za odvođenje topline iz fluida u okolinu. Ako temperatura okoline premašuje temperaturu fluida, bit će potreban izmjenjivač topline za hlađenje tekućine. Za aplikacije u kojima je očuvanje prostora važno, izmjenjivači topline mogu značajno smanjiti veličinu rezervoara i troškove. Ako rezervoari nisu puni u svakom trenutku, možda neće rasipati toplinu kroz svoju punu površinu. Rezervoari treba da sadrže najmanje 10% dodatnog prostora kapaciteta tečnosti. Ovo omogućava termičku ekspanziju tečnosti i gravitacioni odvod nazad tokom gašenja, a ipak obezbeđuje slobodnu površinu fluida za odzračivanje. Maksimalni kapacitet fluida rezervoara je trajno označen na njihovoj gornjoj ploči. Manji rezervoari su lakši, kompaktniji i jeftiniji za proizvodnju i održavanje od rezervoara tradicionalne veličine i ekološki su prihvatljiviji jer smanjuju ukupnu količinu tečnosti koja može iscuriti iz sistema. Međutim, specificiranje manjih rezervoara za sistem mora biti praćeno modifikacijama koje kompenzuju manje količine fluida sadržane u rezervoarima. Manji rezervoari imaju manju površinu za prenos toplote, pa stoga izmenjivači toplote mogu biti potrebni za održavanje temperature fluida unutar zahteva. Takođe, u manjim rezervoarima zagađivači neće imati toliko mogućnosti za taloženje, tako da će biti potrebni filteri velikog kapaciteta za hvatanje zagađivača. Tradicionalni rezervoari pružaju mogućnost da vazduh izađe iz fluida pre nego što se uvuče u ulaz pumpe. Obezbeđivanje premalih rezervoara može dovesti do uvlačenja gaziranog fluida u pumpu. Ovo može oštetiti pumpu. Kada određujete mali rezervoar, razmislite o instaliranju difuzora protoka, koji smanjuje brzinu povratnog fluida i pomaže u sprečavanju pjene i miješanja, čime se smanjuje potencijalna kavitacija pumpe zbog poremećaja protoka na ulazu. Druga metoda koju možete koristiti je da postavite ekran pod uglom u rezervoare. Ekran skuplja male mjehuriće, koji se spajaju s ostalima i formiraju velike mjehuriće koji se dižu na površinu tekućine. Ipak, najefikasniji i najekonomičniji metod za sprečavanje uvlačenja gaziranog fluida u pumpu je sprečavanje aeracije fluida na prvom mestu obraćajući pažnju na puteve protoka fluida, brzine i pritiske prilikom projektovanja hidrauličkog sistema. VAKUUMSKE KOMORE: Iako je dovoljno da većinu naših hidrauličnih i pneumatskih rezervoara proizvedemo oblikovanjem lima zbog relativno niskih pritisaka koji su uključeni, neki ili čak većina naših vakuumskih metala su proizvedeni u mašini. Vakuumski sistemi veoma niskog pritiska moraju da izdrže visoke spoljne pritiske iz atmosfere i ne mogu biti napravljeni od limova, plastičnih kalupa ili drugih tehnika izrade od kojih su rezervoari napravljeni. Stoga su vakuumske komore u većini slučajeva relativno skuplje od rezervoara. Takođe, zaptivanje vakuum komora je veći izazov u poređenju sa rezervoarima u većini slučajeva jer je curenje gasa u komoru teško kontrolisati. Čak i male količine vazduha koje propuštaju u neke vakuumske komore mogu biti katastrofalne, dok većina pneumatskih i hidrauličnih rezervoara može lako tolerisati neka curenja. AGS-TECH je specijalista za komore i opremu visokog i ultra visokog vakuuma. Našim klijentima pružamo najviši kvalitet u inženjeringu i proizvodnji komora i opreme visokog vakuuma i ultra visokog vakuuma. Izvrsnost je osigurana kroz kontrolu cjelokupnog procesa od; CAD dizajn, proizvodnja, ispitivanje curenja, UHV čišćenje i pečenje uz RGA skeniranje kada je potrebno. Nudimo artikle iz kataloga koji se nalaze na policama, kao i blisko sarađujemo sa klijentima na obezbjeđivanju prilagođene vakuumske opreme i komora. Vakuumske komore mogu biti proizvedene od nerđajućeg čelika 304L/ 316L i 316LN ili mašinski obrađene od aluminijuma. Visoki vakuum može da primi mala vakuumska kućišta kao i velike vakuumske komore sa nekoliko metara dimenzija. Nudimo potpuno integrirane vakuumske sisteme proizvedene prema vašim specifikacijama ili dizajnirane i izrađene prema vašim zahtjevima. Naše proizvodne linije za vakuumske komore koriste TIG zavarivanje i opsežne pogone za mašinsku obradu sa 3, 4 i 5-osnom mašinskom obradom za obradu vatrostalnih materijala koji se teško obrađuju kao što su tantal, molibden do visokotemperaturne keramike kao što su bor i makro. Pored ovih kompleksnih komora uvek smo spremni da razmotrimo Vaše zahteve za manje vakuum rezervoare. Rezervoari i kanisteri za niski i visoki vakuum mogu biti dizajnirani i isporučeni. Pošto smo najraznovrsniji proizvođač po meri, inženjerski integrator, konsolidator i outsourcing partner; možete nas kontaktirati za bilo koji od vaših standardnih, kao i komplikovanih novih projekata koji uključuju rezervoare i komore za hidrauliku, pneumatiku i vakuumske aplikacije. Možemo dizajnirati rezervoare i komore za vas ili iskoristiti vaše postojeće dizajne i pretvoriti ih u proizvode. U svakom slučaju, dobijanje našeg mišljenja o hidrauličnim i pneumatskim rezervoarima i vakuum komorama i priboru za vaše projekte biće samo od vaše koristi. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods, Screws, Sockets, Springs, Struts, Clamps, Washers, Weld Fasteners, Hangers from AGS-TECH Fasteners Manufacturing Proizvodimo FASTENERS under TS16949, ISO9001 sistem upravljanja kvalitetom kao što su ASTM, DIN SAE međunarodni standardi. Svi naši zatvarači se šalju zajedno sa certifikatima materijala i izvještajima o inspekciji. Isporučujemo gotove zatvarače kao i zatvarače po narudžbi prema vašim tehničkim crtežima u slučaju da trebate nešto drugačije ili posebno. Pružamo inženjerske usluge u dizajniranju i razvoju specijalnih zatvarača za vaše aplikacije. Neke glavne vrste zatvarača koje nudimo su: • Sidra • Vijci • Hardver • Nokti • Orasi • Pričvršćivači • Zakovice • Štapovi • Vijci • Sigurnosni zatvarači • Postavite zavrtnje • Utičnice • Opruge • Oslonci, stege i vješalice • Podloške • Pričvršćivači za zavarivanje - KLIKNITE OVDJE za preuzimanje kataloga za navrtke za zakovice, slijepe zakovice, umetnute matice, najlonske protumatice, zavarene matice, prirubničke matice - KLIKNITE OVDJE za preuzimanje dodatnih informacija-1 o navrtkama za zakovice - KLIKNITE OVDJE za preuzimanje dodatnih informacija-2 o navrtkama za zakovice - KLIKNITE OVDJE za preuzimanje kataloga naših titanijumskih vijaka i matica - KLIKNITE OVDJE da preuzmete naš katalog koji sadrži neke popularne pričvršćivače i hardver koji je prikladan za industriju elektronike i računara. Our NAVOJNI PRITVORNICI mogu biti sa unutrašnjim navojem, kao i spolja i dolaze u različitim oblicima uključujući: - ISO metrički navoj - ACME - Američki nacionalni navoj (veličine inča) - Unificirani nacionalni navoj (veličine inča) - Crv - Kvadrat - Zglob - Potpora Naši pričvršćivači sa navojem dostupni su sa desnim i levim navojem, kao i sa jednim i više navoja. Za pričvršćivače su dostupni i inčni navoji kao i metrički navoji. Za pričvršćivače sa inčnim navojem dostupni su vanjski navoj klase 1A, 2A i 3A, kao i klase unutrašnjeg navoja 1B, 2B i 3B. Ove klase inčnih navoja razlikuju se po količini dopuštenja i tolerancije. Klase 1A i 1B: Ovi pričvršćivači daju najlabaviji spoj u sklopu. Koriste se tamo gdje je potrebna jednostavnost montaže i demontaže, kao što su vijci za peć i drugi grubi vijci i matice. Klase 2A i 2B: Ovi zatvarači su prikladni za obične komercijalne proizvode i zamjenjive dijelove. Tipični mašinski vijci i pričvršćivači su primjeri. Klase 3A i 3B: Ovi zatvarači su dizajnirani za izuzetno visokokvalitetne komercijalne proizvode gdje je potrebno čvrsto prianjanje. Trošak pričvršćivača s navojem u ovoj klasi je veći. Za pričvršćivače s metričkim navojem imamo na raspolaganju grubi navoj, fini navoj i niz konstantnih koraka. Serija grubih navoja: Ova serija zatvarača je namenjena za upotrebu u opštim inženjerskim radovima i komercijalnim aplikacijama. Serija finih navoja: Ova serija zatvarača je za opštu upotrebu gde je potreban finiji navoj od grubog. U poređenju sa vijkom sa grubim navojem, vijak sa finim navojem je jači u vlačnoj i torzijskoj čvrstoći i manja je vjerovatnoća da će se olabaviti pod vibracijama. Za nagib pričvršćivača i prečnik vrha, imamo na raspolaganju brojne stepene tolerancije kao i pozicije tolerancije. CIJEVNI NAVOCI: Pored pričvršćivača, možemo obraditi navoje na cijevima prema oznaci koju ste dali. Obavezno navedite veličinu navoja na vašim tehničkim nacrtima za cijevi po mjeri. NAVOJNI SKLOPOVI: Ako nam dostavite crteže sklopa sa navojem, možemo koristiti naše mašine za izradu pričvršćivača za mašinsku obradu vaših sklopova. Ako niste upoznati sa prikazom navoja vijaka, možemo pripremiti nacrte za vas. IZBOR PRIKVAČA: Odabir proizvoda bi idealno trebao početi u fazi dizajna. Molimo vas da odredite ciljeve vašeg posla pričvršćivanja i konsultujte nas. Naši stručnjaci za pričvršćivače pregledat će vaše ciljeve i okolnosti i preporučiti prave zatvarače po najboljoj cijeni na mjestu. Da bi se postigla maksimalna efikasnost mašinskog zavrtnja, potrebno je temeljno poznavanje svojstava i vijčanih i pričvršćenih materijala. Naši stručnjaci za pričvršćivače imaju ovo znanje na raspolaganju da vam pomognu. Od vas će nam trebati neke informacije kao što su opterećenja koja vijci i pričvršćivači moraju izdržati, da li je opterećenje na pričvršćivačima i vijcima zatezanje ili smicanje i da li će pričvršćeni sklop biti izložen udarima ili vibracijama. Ovisno o svim ovim i drugim faktorima kao što su jednostavnost montaže, cijena….itd., biće vam predložena preporučena veličina, čvrstoća, oblik glave, vrsta navoja vijaka i pričvršćivača. Među našim najčešćim pričvrsnim elementima s navojem su VIJCI, VIJCI i STUDS. MAŠINSKI VIJCI: Ovi pričvršćivači imaju fine ili grube navoje i dostupni su sa različitim glavama. Mašinski vijci se mogu koristiti u navojnim rupama ili sa maticama. ZAVRČNI ZAVRCI: Ovo su pričvršćivači s navojem koji spajaju dva ili više dijelova prolaskom kroz otvor u jednom dijelu i zašrafljenjem u rupu s navojem u drugom. Zavrtnji sa kapom su takođe dostupni sa različitim tipovima glava. ZAKRIVAČI: Ovi pričvršćivači ostaju pričvršćeni za ploču ili osnovni materijal čak i kada je spojni dio isključen. Zaporni vijci ispunjavaju vojne zahtjeve, kako bi se spriječilo gubljenje šrafova, za omogućavanje bržeg sklapanja/demontaže i sprječavanje oštećenja od labavih vijaka koji upadaju u pokretne dijelove i električne krugove. VIJCI ZA UEZANJE: Ovi pričvršćivači seku ili formiraju spojni navoj kada se ubace u prethodno oblikovane rupe. Vijci za urezivanje omogućavaju brzu ugradnju, jer se navrtke ne koriste i pristup je potreban samo sa jedne strane spojnice. Spojni navoj koji proizvodi vijak za urezivanje usko pristaje navojima i nije potreban zazor. Blisko prianjanje obično drži zavrtnje čvrsto, čak i kada su prisutne vibracije. Samobušeći vijci imaju posebne točke za bušenje i zatim urezivanje vlastitih rupa. Za samobušeće vijke nije potrebno bušenje ili bušenje. Vijci za urezivanje se koriste u čeličnim, aluminijskim (livenim, ekstrudiranim, valjanim ili oblikovanim) tlačnim odljevcima, lijevanom željezu, otkovcima, plastici, ojačanoj plastici, šperploči impregnisanoj smolom i drugim materijalima. VIJCI: Ovo su pričvršćivači s navojem koji prolaze kroz otvore za čišćenje u sastavljenim dijelovima i uvijaju u matice. STUDS: Ovi pričvršćivači su osovine s navojem na oba kraja i koriste se u sklopovima. Dvije glavne vrste klinova su dvostrani i kontinuirani klinovi. Što se tiče ostalih pričvršćivača, važno je odrediti koja je vrsta i završna obrada (oplata ili premaz) najprikladnija. NUTS: Dostupne su i metričke matice tipa-1 i tipa-2. Ovi pričvršćivači se uglavnom koriste sa vijcima i vijcima. Popularne su šesterokutne matice, šesterokutne navrtke, šesterokutne navrtke. Postoje i varijacije unutar ovih grupa. PODLOŠKE: Ovi pričvršćivači obavljaju mnoge različite funkcije u mehanički pričvršćenim sklopovima. Funkcije podložaka mogu biti da se protežu preko velikog otvora, daju bolje ležište za matice i vijke, raspodijele opterećenja na veće površine, služe kao uređaji za zaključavanje za navojne pričvršćivače, održavaju pritisak opruge, štite površine od oštećenja, pružaju funkciju brtvljenja i još mnogo toga . Dostupne su mnoge vrste ovih pričvršćivača kao što su ravne podloške, konusne podloške, spiralne opružne podloške, tipovi sa zupcima, opružne podloške, tipovi posebne namjene… itd. SETSCREWS: Ovi se koriste kao polutrajni pričvršćivači za držanje kragne, snopa ili zupčanika na osovini protiv rotacijskih i translacionih sila. Ovi pričvršćivači su u osnovi uređaji za kompresiju. Korisnici bi trebali pronaći najbolju kombinaciju oblika zavrtnja, veličine i stila šiljaka koja pruža potrebnu snagu držanja. Vijci za podešavanje su kategorizirani prema stilu glave i željenom stilu vrha. KONTROLNE MATICE: Ovi pričvršćivači su matice sa posebnim unutrašnjim sredstvima za hvatanje navojnih zatvarača kako bi se spriječilo rotiranje. Kontramatice možemo posmatrati u osnovi kao standardne matice, ali sa dodatnom funkcijom zaključavanja. Kontramatice imaju mnoga vrlo korisna područja primjene, uključujući cijevno pričvršćivanje, korištenje kontramatica na opružnim stezaljkama, korištenje kontramatice gdje je sklop podvrgnut vibracijskim ili cikličnim kretanjima koja mogu uzrokovati otpuštanje, za spojeve montirane na oprugu gdje matica mora ostati nepomična ili je podložna podešavanju . ZAHVATNE ILI SAMOPODRŽAVNE MATICE: Ova klasa pričvršćivača omogućava trajno, snažno pričvršćivanje s više navoja na tankim materijalima. Zatvorene ili samodržeće matice su posebno dobre kada postoje slijepe lokacije i mogu se pričvrstiti bez oštećenja završnih slojeva. UMETCI: Ovi pričvršćivači su navrtke posebnog oblika dizajnirane da služe funkciji otvora sa narezima na slijepim ili prolaznim lokacijama. Dostupni su različiti tipovi kao što su profilisani umetci, samourezni umetci, umetci sa spoljnim unutrašnjim navojem, utisnuti umetci, umetci od tankog materijala. ZATVORNI ELEMENTI: Ova klasa zatvarača ne samo da drži dva ili više dijelova zajedno, već mogu istovremeno ponuditi funkciju zaptivanja plinova i tekućina protiv curenja. Nudimo mnoge vrste brtvenih spojnica, kao i prilagođene konstrukcije zapečaćenih spojeva. Neki popularni proizvodi su vijci za brtvljenje, zakovice za brtvljenje, zaptivne matice i zaptivne podloške. NIVETS: Zakivanje je brz, jednostavan, svestran i ekonomičan način pričvršćivanja. Zakovice se smatraju trajnim zatvaračima za razliku od uklonjivih zatvarača kao što su zavrtnji i vijci. Jednostavno opisano, zakovice su duktilne metalne igle umetnute kroz rupe u dva ili više dijelova i čiji su krajevi oblikovani preko kako bi sigurno držali dijelove. Budući da su zakovice trajni pričvršćivači, zakivani dijelovi se ne mogu rastaviti radi održavanja ili zamjene bez izbijanja zakovice i postavljanja nove na mjesto za ponovno sastavljanje. Tipovi dostupnih zakovica su velike i male zakovice, zakovice za vazduhoplovnu opremu, slijepe zakovice. Kao i kod svih zatvarača koje prodajemo, pomažemo našim kupcima u procesu dizajna i odabira proizvoda. Od vrste zakovice prikladne za vašu primjenu, do brzine ugradnje, troškova na mjestu, razmaka, dužine, razmaka rubova i još mnogo toga, u mogućnosti smo da vam pomognemo u vašem procesu dizajna. Referentni kod: OICASRET-GLOBAL, OICASTICDM CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Ljepilo i zaptivanje i prilagođeno mehaničko pričvršćivanje i montaža Među našim drugim najvrednijim tehnikama SPAJANJA su LEPLJENJE, MEHANIČKO PRIVRTLJANJE i SASTAVLJANJE, SPAJANJE NEMETALNIH MATERIJALA. Ovaj dio posvećujemo ovim tehnikama spajanja i montaže zbog njihovog značaja u našim proizvodnim operacijama i opsežnog sadržaja koji se odnosi na njih. LEPLJENJE: Da li ste znali da postoje specijalizovani epoksidi koji se mogu koristiti za gotovo hermetičko zaptivanje? U zavisnosti od nivoa zaptivanja koji vam je potreban, mi ćemo izabrati ili formulisati zaptivač za vas. Takođe, da li znate da se neki zaptivači mogu termički očvrsnuti, dok je za druge potrebno samo UV svetlo? Ako nam objasnite svoju primjenu, možemo formulirati pravi epoksid za vas. Možda će vam trebati nešto što je bez mjehurića ili nešto što odgovara termičkom koeficijentu ekspanzije vaših dijelova koji se spajaju. Imamo sve! Kontaktirajte nas i objasnite svoju prijavu. Zatim ćemo odabrati najprikladniji materijal za vas ili oblikovati prilagođeno rješenje za vaš izazov. Naši materijali dolaze s izvještajima o inspekcijama, tehničkim listovima materijala i certifikatima. U mogućnosti smo vrlo ekonomično sastaviti vaše komponente i isporučiti vam kompletne i kvalitetno provjerene proizvode. Ljepila su nam dostupna u različitim oblicima kao što su tekućine, otopine, paste, emulzije, prah, trake i folije. Za naše procese spajanja koristimo tri osnovne vrste ljepila: -Prirodni lepkovi -Neorganska ljepila -Sintetička organska ljepila Za nosive primjene u proizvodnji i proizvodnji koristimo ljepila visoke kohezivne čvrstoće, a to su uglavnom sintetički organski ljepila, koji mogu biti termoplasti ili termoreaktivni polimeri. Sintetička organska ljepila su naša najvažnija kategorija i mogu se klasificirati kao: Hemijski reaktivna ljepila: Popularni primjeri su silikoni, poliuretani, epoksidi, fenoli, poliimidi, anaerobni proizvodi kao što je Loctite. Ljepila osjetljiva na pritisak: Uobičajeni primjeri su prirodna guma, nitrilna guma, poliakrilati, butil guma. Hot Melt Adhesives: Primjeri su termoplasti poput kopolimera etilen-vinil-acetata, poliamida, poliestera, poliolefina. Reaktivni Hot Melt Adhesives: Imaju termoreaktivni dio zasnovan na hemiji uretana. Ljepila za isparavanje / difuziju: Popularni su vinili, akrili, fenoli, poliuretani, sintetičke i prirodne gume. Ljepila za film i trake: Primjeri su najlon-epoksi, elastomer-epoksidi, nitril-fenoli, poliimidi. Ljepila sa odloženom ljepljivošću: Ovo uključuje polivinil acetate, polistirene, poliamide. Električni i termički vodljivi ljepila: Popularni primjeri su epoksidi, poliuretani, silikoni, poliimidi. Prema svojoj hemiji ljepila koja koristimo u proizvodnji mogu se podijeliti na: - Adhezivni sistemi na bazi epoksida: za njih su karakteristični visoka čvrstoća i izdržljivost na visoke temperature do 473 Kelvina. Vezivna sredstva u odlivcima od peščanog kalupa su ove vrste. - Akrili: Prikladni su za aplikacije koje uključuju kontaminirane prljave površine. - Anaerobni adhezivni sistemi: Stvrdnjavanje nedostatkom kiseonika. Čvrste i lomljive veze. - Cijanoakrilat: Tanke veze sa vremenom vezivanja ispod 1 minute. - Uretani: Koristimo ih kao popularne zaptivače visoke žilavosti i fleksibilnosti. - Silikoni: Poznati po svojoj otpornosti na vlagu i otapala, visokoj otpornosti na udarce i ljuštenje. Relativno dugo vrijeme sušenja do nekoliko dana. Da bismo optimizirali svojstva lijepljenja, možemo kombinirati nekoliko ljepila. Primjeri su epoksi-silicij, nitril-fenol kombinirani adhezivni sistemi. Poliimidi i polibenzimidazoli se koriste u primjenama na visokim temperaturama. Ljepljivi spojevi prilično dobro podnose smične, tlačne i zatezne sile, ali mogu lako propasti kada su podvrgnuti silama ljuštenja. Stoga, kod lijepljenja ljepila, moramo razmotriti primjenu i prema tome dizajnirati spoj. Priprema površine je takođe od ključnog značaja za lepljenje lepka. Čistimo, tretiramo i modificiramo površine kako bismo povećali čvrstoću i pouzdanost sučelja u vezivanju ljepila. Korištenje posebnih prajmera, tehnike mokrog i suhog jetkanja, kao što je čišćenje plazmom, spadaju među naše uobičajene metode. Sloj koji podstiče prianjanje kao što je tanki oksid može poboljšati prianjanje u nekim aplikacijama. Povećanje hrapavosti površine također može biti korisno prije lijepljenja, ali se mora dobro kontrolirati i ne preuveličavati jer prekomjerna hrapavost može rezultirati zarobljavanjem zraka i stoga slabijim adhezivnim spojem. Koristimo nedestruktivne metode za ispitivanje kvalitete i čvrstoće naših proizvoda nakon operacija lijepljenja. Naše tehnike uključuju metode kao što su akustični udar, IR detekcija, ultrazvučno testiranje. Prednosti lepljenja su: -Ljepljenje može osigurati strukturnu čvrstoću, funkciju brtvljenja i izolacije, suzbijanje vibracija i buke. - Lepljenje može eliminisati lokalizovana naprezanja na interfejsu eliminišući potrebu za spajanjem pomoću pričvršćivača ili zavarivanja. -Generalno nisu potrebne rupe za lepljenje, tako da se ne utiče na spoljašnji izgled komponenti. - Tanki i lomljivi dijelovi mogu se ljepljivo spojiti bez oštećenja i bez značajnog povećanja težine. -Ljepljivi spoj se može koristiti za spajanje dijelova izrađenih od vrlo različitih materijala sa značajno različitim veličinama. - Ljepilo se može bezbedno koristiti na komponentama osetljivim na toplotu zbog niskih temperatura. Međutim, postoje neki nedostaci lijepljenja i naši kupci bi ih trebali uzeti u obzir prije finalizacije dizajna spojeva: -Službene temperature su relativno niske za komponente za ljepljenje spojeva - Lepljenje može zahtevati dugo vreme lepljenja i očvršćavanja. -Za lepljenje potrebna je priprema površine. -Posebno za velike strukture može biti teško nedestruktivno testirati ljepljivo spojene spojeve. -Ljepljenje može dugoročno predstavljati zabrinutost za pouzdanost zbog degradacije, korozije pod naprezanjem, rastvaranja….i slično. Jedan od naših izvanrednih proizvoda je ELEKTRIČNO provodljivo LJEPILO, koje može zamijeniti lemove na bazi olova. Punila kao što su srebro, aluminijum, bakar, zlato čine ove paste provodljivim. Punila mogu biti u obliku pahuljica, čestica ili polimernih čestica obloženih tankim slojevima srebra ili zlata. Punila također mogu poboljšati toplinsku provodljivost osim električne. Nastavimo s našim drugim procesima spajanja koji se koriste u proizvodnji proizvoda. MEHANIČKO PRIVRTLJANJE i MONTAŽA: Mehaničko pričvršćivanje nam nudi jednostavnost proizvodnje, lakoću montaže i demontaže, lakoću transporta, lakoću zamjene dijelova, održavanja i popravke, lakoću dizajna pokretnih i podesivih proizvoda, nižu cijenu. Za pričvršćivanje koristimo: Pričvršćivači s navojem: vijci, vijci i matice su primjeri ovih. Ovisno o vašoj primjeni, možemo vam ponuditi posebno dizajnirane matice i sigurnosne podloške za prigušivanje vibracija. Zakivanje: Zakovice su među našim najčešćim metodama trajnog mehaničkog spajanja i procesa montaže. Zakovice se postavljaju u rupe i njihovi krajevi se deformišu narušavanjem. Montažu vršimo pomoću zakivanja na sobnoj temperaturi kao i na visokim temperaturama. Šivanje / spajanje / spajanje: Ove operacije sklapanja se široko koriste u proizvodnji i u osnovi su iste kao i na papirima i kartonima. I metalni i nemetalni materijali mogu se brzo spojiti i sastaviti bez potrebe za prethodno bušenjem rupa. Šivanje: Jeftina tehnika brzog spajanja koju široko koristimo u proizvodnji kontejnera i metalnih limenki. Zasniva se na savijanju dva tanka komada materijala. Mogući su čak i hermetički i vodonepropusni šavovi, posebno ako se šivanje izvodi zajedno uz korištenje zaptivača i ljepila. Krimpovanje: Krimpovanje je metoda spajanja pri kojoj ne koristimo pričvršćivače. Električni konektori ili konektori sa optičkim vlaknima se ponekad instaliraju pomoću presovanja. U proizvodnji velikog obima, presovanje je nezamjenjiva tehnika za brzo spajanje i montažu ravnih i cjevastih komponenti. Pričvršćivači na kopčanje: Uskočni spojevi su također ekonomična tehnika spajanja u montaži i proizvodnji. Omogućuju brzu montažu i demontažu komponenti i pogodni su za kućne proizvode, igračke, namještaj između ostalog. Skupljanje i presovanje: Druga tehnika mehaničkog sastavljanja, odnosno skupljajući spoj, zasniva se na principu diferencijalnog termičkog širenja i kontrakcije dve komponente, dok se kod presovanja jedna komponenta prebacuje preko druge, što rezultira dobrom čvrstoćom spoja. Široko koristimo skupljajući spoj u montaži i proizvodnji kabelskog svežnja, te montaži zupčanika i zupčanika na vratila. SPAJANJE NEMETALNIH MATERIJALA: Termoplasti se mogu zagrijati i topiti na sučeljima koje se spajaju i primjenom ljepila pod pritiskom, spajanje se može postići fuzijom. Alternativno se za proces spajanja mogu koristiti termoplastična punila iste vrste. Spajanje nekih polimera kao što je polietilen može biti teško zbog oksidacije. U takvim slučajevima, protiv oksidacije se može koristiti inertni zaštitni plin poput dušika. U adhezivnom spajanju polimera mogu se koristiti i vanjski i unutrašnji izvori topline. Primjeri vanjskih izvora koje obično koristimo u ljepljivom spajanju termoplasta su vrući zrak ili plinovi, IR zračenje, grijani alati, laseri, otporni električni grijači elementi. Neki od naših unutrašnjih izvora topline su ultrazvučno zavarivanje i zavarivanje trenjem. U nekim montažnim i proizvodnim aplikacijama koristimo ljepila za lijepljenje polimera. Neki polimeri kao što su PTFE (teflon) ili PE (polietilen) imaju nisku površinsku energiju i stoga se prvo nanosi prajmer prije završetka procesa lijepljenja s odgovarajućim ljepilom. Još jedna popularna tehnika spajanja je “Clearweld Process” gdje se toner prvo nanosi na polimerna sučelja. Laser se tada usmjerava na sučelje, ali ne zagrijava polimer, već zagrijava toner. Ovo omogućava zagrijavanje samo dobro definiranih sučelja što rezultira lokaliziranim zavarenim spojevima. Druge alternativne tehnike spajanja u montaži termoplasta su pričvršćivači, samorezni vijci, integrirani zatvarači. Egzotična tehnika u operacijama proizvodnje i montaže je ugrađivanje sićušnih čestica mikronske veličine u polimer i korištenje visokofrekventnog elektromagnetnog polja za induktivno zagrijavanje i topljenje na sučeljima koje se spajaju. S druge strane, termoreaktivni materijali ne omekšaju ili se tope s povećanjem temperature. Stoga se adhezivno spajanje termoreaktivne plastike obično izvodi pomoću navojnih ili drugih utisnutih umetaka, mehaničkih zatvarača i vezivanja otapala. Što se tiče operacija spajanja i montaže stakla i keramike u našim proizvodnim pogonima, evo nekoliko uobičajenih zapažanja: U slučajevima kada se keramika ili staklo moraju spojiti sa materijalima koji se teško spajaju, keramički ili stakleni materijali se često oblažu sa metala koji se lako vezuje za njih, a zatim spaja sa materijalom koji se teško vezuje. Kada keramika ili staklo imaju tanak metalni premaz, može se lakše lemiti za metale. Keramika se ponekad spaja i sastavlja tokom procesa oblikovanja dok je još vruća, meka i ljepljiva. Karbidi se mogu lakše lemiti za metale ako imaju kao materijal za matricu metalno vezivo kao što je kobalt ili legura nikl-molibdena. Alati za rezanje od tvrdog metala lemimo na čelične držače alata. Čaše se dobro vezuju jedna za drugu i metale kada su vruće i mekane. Informacije o našem pogonu za proizvodnju spojeva od keramike do metala, hermetičkog zaptivanja, vakuumskih prolaza, visokog i ultravisokog vakuuma i komponenti za kontrolu fluida možete pronaći ovdje:Brošura o fabrici lemljenja CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA