Search Results

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal Proizvodnja mehaničkih zaptivki A MEHANIČKA BRTVA je uređaj koji pomaže spojiti sisteme ili mehanizme zajedno sprečavajući curenje, ili curenje, koji sadrži t. Mehaničke brtve mogu varirati u svojoj konstrukciji od jednostavnog O-prstena do složenih sklopljenih struktura koje sadrže maziva unutar kanala u obliku lavirinta i funkciju samoporavnanja. Dostupne su mnoge vrste mehaničkih zaptivača. Neke od naših mehaničkih zaptivki dostupne su sa lagera i mogu se naručiti po kataloškom broju dijela, a s druge strane našim kupcima je dostupna mogućnost izrade mehaničkih brtvi po narudžbi. Tako možemo dizajnirati i proizvesti mehaničke brtve specijalno za vašu primjenu. Efikasnost zaptivača zavisi od prijanjanja u slučaju zaptivača i kompresije u slučaju zaptivača. Major MEHANIČKE BRTVE VRSTE nudimo: Indukcijsko zaptivanje ili zaptivanje poklopca, zaptivanje zaptivača, donji pritisak, brtvilo za zatvaranje, a Čep, premaz, kompresioni zaptivni spoj, membranska zaptivka, ferofluidna zaptivka, zaptivka ili mehaničko pakovanje, zaptivka prirubnice, O-prsten, V-prsten, U-čaša, klin, meh, D-prsten, Delta prstenovi, T-prstenovi, režanj prsten, O-prsten zaptivka, Klipni prsten, Zaptivke od staklokeramike i metala, Spojnice za creva, razne vrste spojnica za creva, Hermetička zaptivka, Hidrostatička zaptivka, Hidrodinamička zaptivka, Labirintna zaptivka, brtva koja stvara krivudavu putanju za tečnost za protok, poklopac (kontejner), mehanička brtva s rotirajućim licem, brtva za lice, utikač, radijalna zaptivka vratila, sifon (zamka za sifon), kutija za punjenje, sklop žlijezde (mehaničko pakovanje), podijeljena mehanička brtva, brtva brisača, zaptivka za suhi plin , Exitex brtva, Radijalna zaptivka, Radijalna brtva od filca, Radijalni pozitivni kontakt s brtve, zaptivne brtve, split-prstenasta brtva, aksijalna mehanička zaptivka, krajnje brtve, izlivene brtve, brtve tipa usana i zaptivke, statičke zaptivke i zaptivke, ravne nemetalne zaptivke, metalne brtve, isključne brtve (brišalice, strugači, aksijalne i brtve za čizme) Naše opskrbljene mehaničke brtve uključuju poznate brendove uključujući Timken, AGS-TECH kao i druge kvalitetne brendove. U nastavku možete kliknuti i preuzeti kataloge nekih od najpopularnijih pečata. Recite nam kataloški broj/broj modela i količinu koju želite naručiti i mi ćemo vam ponuditi najbolje cijene i rokove isporuke zajedno s ponudama za alternativne brendove slične kvalitete. Možemo isporučiti originalne mehaničke brtve kao i generičke marke. TIMKEN SEALS: - Preuzmite Timken katalog industrijskih brtvi velikih otvora Katalog spojenih brtvi sa malim otvorom - NSC Info Sekcija NSC Manufacturers NSC numerički i metrički NSC Numeričke liste NSC uljne brtve 410027- 9Y9895 NSC O prstenovi uljne brtve do 410005 NSC Size Section MATERIJALI KORIŠĆENI U MEHANIČKIM BRTVAMA: Sve naše mehaničke zaptivke su sastavljene od najfinijih materijala. Tip maziva i srednja radna temperatura općenito određuju izbor elastomera koji će se koristiti za smjesu mehaničkog zaptivanja. Jedinjenja nitrilne gume su među najčešće korištenim materijalima za brtvljenje jer temperature rijetko prelaze 220 F (105 C). Nitrilna guma ima dobre karakteristike habanja, lako se oblikuje i jeftine zaptivne materijale koji se koriste u zaptivkama. Za neke brtve se preferiraju specijalne silikonske smjese otporne na ulje. Za vrhunske primjene fluoroelastomerna jedinjenja kao što je Viton koriste se u zaptivkama jer imaju dug vijek trajanja na vrlo visokim temperaturama u gotovo svakom mazivu. Brtve koje sadrže fluoroelastomere su, međutim, skuplje. Na niskim temperaturama fluoroelastomeri postaju kruti, ali nisu lomljivi. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Mold, Rubber Molding, Metal Casting, CNC Machining, Turning, Milling, Electrical Electronic Optical Assembly PCBA Custom Manufactured Parts & Assemblies & Products Čitaj više Plastični i gumeni kalupi i kalupi Čitaj više Lijevanje i obrada Čitaj više Ekstruzije, ekstrudirani proizvodi Čitaj više Štancanje i izrada limova Čitaj više Kovanje metala i metalurgija praha Čitaj više Oblikovanje žice i opruge Čitaj više Oblikovanje i oblikovanje stakla i keramike Čitaj više Aditivna i brza proizvodnja Čitaj više Composites & Composite Materials Manufacturing Čitaj više Procesi spajanja i montaže i pričvršćivanja Za Vas proizvodimo dijelove i sklopove i nudimo sljedeće proizvodne procese: • Plastični i gumeni kalupi i profilisani delovi. Injekciono prešanje, termoformiranje, termoreaktivno oblikovanje, vakumsko oblikovanje, puhanje, rotacijsko oblikovanje, livenje, livenje umetanjem i drugo. • Plastične, gumene i metalne ekstruzije • Odlivci od gvožđa i obojenih gvožđa i mašinski obrađeni delovi proizvedeni tehnikama glodanja i struganja, mašinska obrada švajcarskog tipa. • Delovi za metalurgiju praha • Štancanje metala i nemetala, oblikovanje lima, zavareni sklopovi lima • Hladno i toplo kovanje • Žice, sklopovi zavarene žice, oblikovanje žice • Razne vrste opruga, formiranje opruga • Proizvodnja zupčanika, mjenjač, spojnica, puž, reduktor brzine, cilindar, kaiševi prijenosa, lanci prijenosa, komponente prijenosa • Kaljeno i neprobojno staklo po narudžbi u skladu sa NATO i vojnim standardima • Kuglice, ležajevi, remenice i sklopovi remenica • Ventili i pneumatske komponente kao što su O-prsten, podloška i zaptivke • Stakleni i keramički dijelovi i sklopovi, vakum-otporne i hermetičke komponente, metal-keramika i keramičko-keramičko spajanje. • Razne vrste mehaničkih, optomehaničkih, elektromehaničkih, optoelektronskih sklopova. • Vezivanje metal-guma, metal-plastika • Cijevi i cijevi, oblikovanje cijevi, savijanje i cijevni sklopovi po narudžbi, proizvodnja mijeha. • Proizvodnja stakloplastike • Zavarivanje različitim tehnikama kao što su točkasto zavarivanje, lasersko zavarivanje, MIG, TIG. Ultrazvučno zavarivanje plastičnih delova. • Veliki izbor površinskih tretmana i završnih obrada kao što su kondicioniranje površine radi poboljšanja adhezije, nanošenje tankog oksidnog sloja za poboljšanje prianjanja premaza, pjeskarenje, kemijski film, eloksiranje, nitriranje, premazivanje prahom, premazivanje sprejom, razne napredne tehnike metalizacije i premazivanja uključujući raspršivanje, elektronski snop, isparavanje, oblaganje, tvrde premaze kao što su dijamantski ugljenik (DLC) ili titanijum za alate za rezanje i bušenje. • Obeležavanje i etiketiranje, lasersko obeležavanje na metalnim delovima, štampa na plastičnim i gumenim delovima Preuzmite brošuru za uobičajene termine u mašinstvu koje koriste dizajneri i inženjeri Proizvodimo proizvode prema vašim specifičnim specifikacijama i zahtjevima. Kako bismo vam ponudili najbolji kvalitet, isporuku i cijene, proizvodimo proizvode globalno u Kini, Indiji, Tajvanu, Filipinima, Južnoj Koreji, Maleziji, Šri Lanki, Turskoj, SAD-u, Kanadi, Njemačkoj, Velikoj Britaniji i Japanu. Ovo nas čini mnogo jačim i globalno konkurentnijim od bilo kojeg drugog custom proizvođača. Naši proizvodi se proizvode u okruženjima sa certifikatom ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 i posjeduju CE, UL oznaku i ispunjavaju druge industrijske standarde. Kada budemo imenovani za vaš projekat, možemo se pobrinuti za cjelokupnu proizvodnju, montažu, testiranje, kvalifikaciju, otpremu i carinu po vašoj želji. Ako želite, možemo skladištiti vaše dijelove, sastaviti prilagođene komplete, odštampati i označiti naziv vaše kompanije i brend i isporučiti vašim klijentima. Drugim riječima, po želji možemo biti i vaš centar za skladištenje i distribuciju. Budući da se naša skladišta nalaze u blizini velikih morskih luka, to nam daje logističku prednost. Na primjer, kada vaši proizvodi stignu u veliku pomorsku luku SAD-a, možemo ih prevoziti direktno u obližnje skladište gdje možemo skladištiti, sastavljati, praviti komplete, ponovo etiketirati, štampati, pakirati prema vašem izboru i isporučiti pošaljite svojim kupcima. Mi ne isporučujemo samo proizvode. Naša kompanija radi na ugovorima po narudžbi gdje dolazimo na vašu lokaciju, procjenjujemo vaš projekat na licu mjesta i razvijamo projektni prijedlog prilagođen vama. Zatim šaljemo naš iskusni tim da implementira projekat. Više informacija o našim inženjerskim radovima možete pronaći na http://www.ags-engineering.com -Mi preuzimamo male projekte kao i velike projekte u industrijskom obimu. Kao prvi korak, možemo vas povezati telefonom, telekonferencijom ili MSN messengerom sa članovima našeg stručnog tima, tako da možete direktno komunicirati sa stručnjakom, postavljati pitanja i razgovarati o svom projektu. Pozovite nas i ako je potrebno doći ćemo i posjetiti vas. PRETHODNA STRANICA

Coating Thickness Gauge - Surface Roughness Tester - Nondestructive Testing - SADT - Mitech - AGS-TECH Inc. - NM - USA Instrumenti za ispitivanje površine premaza Među našim instrumentima za testiranje za premazivanje i procjenu površine su MJERI DEBLJINE PREMAZA, TESTERI HRAPAVOSTI POVRŠINE, MJERI SJAJA, ČITAČI BOJA, BOJA DIFERENCIJALNI METALNI MJERI, MJERIČI METALLOG METALLOGA. Naš glavni fokus je na METODE ISPITIVANJA bez razaranja. Imamo brendove visokog kvaliteta kao što su SADTand MITECH. Veliki postotak svih površina oko nas je premazan. Premazi služe u mnoge svrhe uključujući dobar izgled, zaštitu i davanje proizvoda određenim željenim funkcijama kao što su vodoodbojnost, pojačano trenje, otpornost na habanje i abraziju….itd. Stoga je od vitalne važnosti biti sposoban mjeriti, testirati i vrednovati svojstva i kvalitet premaza i površina proizvoda. Premazi se mogu općenito kategorizirati u dvije glavne grupe ako se uzmu u obzir debljine: DEBLI FILM_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58dde-136bad5cf58d1-136bad5cf58d136bad5cf58d136bd5cf58d16b1cf58d16b1cf58d158d136b5cf58d2 Za preuzimanje kataloga za našu marku SADT mjeriteljsku i ispitnu opremu, molimo KLIKNITE OVDJE. U ovom katalogu naći ćete neke od ovih instrumenata za procjenu površina i premaza. Za preuzimanje brošure za mjerač debljine premaza Mitech model MCT200, KLIKNITE OVDJE. Neki od instrumenata i tehnika koji se koriste u te svrhe su: METAR DEBLJINE PREMAZA : Različite vrste premaza zahtijevaju različite tipove testera premaza. Osnovno razumijevanje različitih tehnika je stoga neophodno za korisnika da odabere pravu opremu. U Magnetna indukcija Metoda mjerenja debljine prevlake mjerimo nemagnetne premaze preko magnetnih substratnih premaza i nemagnetnih premaza. Sonda se postavlja na uzorak i mjeri se linearna udaljenost između vrha sonde koji dodiruje površinu i osnovne podloge. Unutar mjerne sonde nalazi se zavojnica koja stvara promjenjivo magnetno polje. Kada se sonda postavi na uzorak, gustina magnetnog fluksa ovog polja se mijenja debljinom magnetske prevlake ili prisustvom magnetske podloge. Promjena magnetske induktivnosti mjeri se sekundarnom zavojnicom na sondi. Izlaz sekundarne zavojnice se prenosi u mikroprocesor, gdje se prikazuje kao mjerenje debljine premaza na digitalnom displeju. Ovaj brzi test je pogodan za tečne ili praškaste premaze, prevlake kao što su hrom, cink, kadmij ili fosfat preko čeličnih ili željeznih podloga. Za ovu metodu su prikladni premazi poput boje ili praha deblji od 0,1 mm. Metoda magnetske indukcije nije dobro prikladna za prevlake od nikla preko čelika zbog djelomičnog magnetskog svojstva nikla. Metoda vrtložna struja osjetljiva na fazu je prikladnija za ove premaze. Druga vrsta premaza kod koje je metoda magnetne indukcije sklona kvaru je pocinčani čelik. Sonda će očitati debljinu jednaku ukupnoj debljini. Instrumenti novijeg modela mogu se samokalibrirati otkrivanjem materijala podloge kroz premaz. Ovo je naravno od velike pomoći kada gola podloga nije dostupna ili kada je materijal podloge nepoznat. Međutim, jeftinije verzije opreme zahtijevaju kalibraciju instrumenta na goloj i neprevučenoj podlozi. The Eddy Current Metoda mjerenja debljine prevlake measures neprovodni premazi na nevodljivi metalni premazi koji nisu provodljivi na neferoferusnim slojevima Slična je prethodno spomenutoj magnetno induktivnoj metodi koja sadrži zavojnicu i slične sonde. Zavojnica u metodi vrtložne struje ima dvostruku funkciju pobude i mjerenja. Ovaj kalem sonde pokreće visokofrekventni oscilator za stvaranje naizmjeničnog visokofrekventnog polja. Kada se postavi u blizini metalnog vodiča, vrtložne struje se stvaraju u vodiču. Promjena impedanse se odvija u zavojnici sonde. Udaljenost između zavojnice sonde i materijala provodljive podloge određuje količinu promjene impedanse, koja se može mjeriti, korelirati sa debljinom premaza i prikazati u obliku digitalnog očitanja. Primjene uključuju tečno ili praškasto premazivanje aluminija i nemagnetnog nehrđajućeg čelika i eloksiranje preko aluminija. Pouzdanost ove metode ovisi o geometriji dijela i debljini premaza. Podloga mora biti poznata prije očitavanja. Sonde vrtložne struje ne bi se trebale koristiti za mjerenje nemagnetnih premaza na magnetnim podlogama kao što su čelik i nikl preko aluminijskih podloga. Ako korisnici moraju mjeriti premaze preko magnetnih ili obojenih vodljivih podloga, najbolje će im biti uslužni dvostruki mjerač magnetne indukcije/vrtložna struja koji automatski prepoznaje podlogu. Treća metoda, nazvana the Coulometrijska metoda mjerenja debljine premaza, je metoda destruktivnog ispitivanja koja ima mnogo važnih funkcija. Mjerenje dupleks premaza nikla u automobilskoj industriji jedna je od glavnih primjena. U kulometrijskoj metodi, težina površine poznate veličine na metalnoj prevlaci određuje se kroz lokalizirano anodno skidanje premaza. Zatim se izračunava masa po jedinici površine debljine premaza. Ovo mjerenje na premazu se vrši pomoću ćelije za elektrolizu, koja je napunjena elektrolitom posebno odabranim da skine određeni premaz. Kroz ispitnu ćeliju teče konstantna struja, a budući da materijal za oblaganje služi kao anoda, on se deplatira. Gustoća struje i površina su konstantne, tako da je debljina premaza proporcionalna vremenu potrebnom za skidanje i skidanje premaza. Ova metoda je vrlo korisna za mjerenje električno provodljivih premaza na vodljivoj podlozi. Kulometrijska metoda se također može koristiti za određivanje debljine prevlake više slojeva na uzorku. Na primjer, debljina nikla i bakra može se izmjeriti na dijelu s gornjim premazom od nikla i međuprevlakom bakra na čeličnoj podlozi. Drugi primjer višeslojnog premaza je hrom preko nikla preko bakra na vrhu plastične podloge. Metoda kulometrijskog ispitivanja je popularna u postrojenjima za galvanizaciju s malim brojem nasumičnih uzoraka. Ipak, četvrta metoda je Beta Backscatter metoda za mjerenje debljine premaza. Izotop koji emituje beta zrači test uzorak beta česticama. Snop beta čestica se usmjerava kroz otvor na obloženu komponentu, a dio ovih čestica se raspršuje kako se očekuje od prevlake kroz otvor kako bi prodro kroz tanki prozor Geiger Muller cijevi. Gas u Geiger Muller cijevi ionizira, uzrokujući trenutno pražnjenje preko elektroda cijevi. Pražnjenje koje je u obliku impulsa se broji i prevodi u debljinu premaza. Materijali s visokim atomskim brojem više razbacuju beta čestice. Za uzorak sa bakrom kao podlogom i zlatnim premazom debljine 40 mikrona, beta čestice se raspršuju i na supstratu i na materijalu za oblaganje. Ako se debljina zlatnog premaza povećava, povećava se i brzina povratnog raspršenja. Promjena u brzini raspršenih čestica je stoga mjera debljine premaza. Aplikacije koje su pogodne za metodu beta povratnog raspršenja su one u kojima se atomski broj premaza i podloge razlikuje za 20 posto. To uključuje zlato, srebro ili kalaj na elektronskim komponentama, premaze na alatnim mašinama, ukrasne obloge na vodovodnim instalacijama, premaze taložene parom na elektronskim komponentama, keramici i staklu, organske premaze poput ulja ili maziva preko metala. Metoda beta povratnog raspršenja je korisna za deblje premaze i za kombinacije supstrata i premaza gdje metode magnetne indukcije ili vrtložne struje neće raditi. Promjene u legurama utiču na beta metodu povratnog raspršenja, a za kompenzaciju mogu biti potrebni različiti izotopi i višestruke kalibracije. Primjer bi bio kalaj/olovo preko bakra, ili kalaj preko fosfora/bronze dobro poznat u štampanim pločama i kontaktnim pinovima, iu tim slučajevima bi se promjene u legurama bolje izmjerile skupljom metodom rendgenske fluorescencije. The Rentgenska fluorescentna metoda za mjerenje debljine premaza je beskontaktna metoda mjerenja vrlo tankih i višeslojnih slojeva. Dijelovi su izloženi rendgenskom zračenju. Kolimator fokusira rendgenske zrake na tačno definisano područje uzorka za ispitivanje. Ovo rendgensko zračenje uzrokuje karakterističnu emisiju rendgenskih zraka (tj. fluorescenciju) i sa premaza i iz materijala supstrata uzorka za ispitivanje. Ova karakteristična rendgenska emisija detektuje se detektorom disperzije energije. Koristeći odgovarajuću elektroniku, moguće je registrovati samo rendgensku emisiju materijala premaza ili podloge. Također je moguće selektivno detektirati specifičan premaz kada su prisutni međuslojevi. Ova tehnika se široko koristi na štampanim pločama, nakitu i optičkim komponentama. Rendgenska fluorescencija nije prikladna za organske premaze. Izmjerena debljina premaza ne smije prelaziti 0,5-0,8 mils. Međutim, za razliku od beta metode povratnog raspršenja, rendgenska fluorescencija može mjeriti prevlake sa sličnim atomskim brojevima (na primjer nikl preko bakra). Kao što je ranije pomenuto, različite legure utiču na kalibraciju instrumenta. Analiza osnovnog materijala i debljine premaza su kritični za osiguravanje preciznih očitavanja. Današnji sistemi i softverski programi smanjuju potrebu za višestrukim kalibracijama bez žrtvovanja kvaliteta. Na kraju vrijedi spomenuti da postoje mjerači koji mogu raditi u nekoliko gore navedenih načina rada. Neki imaju odvojive sonde za fleksibilnost u upotrebi. Mnogi od ovih modernih instrumenata nude mogućnosti statističke analize za kontrolu procesa i minimalne zahtjeve za kalibraciju čak i ako se koriste na površinama različitog oblika ili različitim materijalima. TESTERS HRAPAVOSTI POVRŠINE : Hrapavost površine se kvantifikuje devijacijama u pravcu vektora normale površine od njenog idealnog oblika. Ako su ova odstupanja velika, površina se smatra grubom; ako su male, površina se smatra glatkom. Komercijalno dostupni instrumenti pod nazivom SURFACE PROFILOMETERS koriste se za mjerenje i snimanje hrapavosti površine. Jedan od najčešće korišćenih instrumenata ima dijamantsku olovku koja putuje duž prave linije preko površine. Instrumenti za snimanje su u stanju da kompenzuju bilo kakvu valovitost površine i ukazuju samo na hrapavost. Hrapavost površine može se posmatrati putem a.) Interferometrije i b.) optičke mikroskopije, skenirajuće elektronske mikroskopije, laserske ili mikroskopije atomske sile (AFM). Tehnike mikroskopije su posebno korisne za snimanje vrlo glatkih površina za koje se karakteristike ne mogu uhvatiti manje osjetljivim instrumentima. Stereoskopske fotografije su korisne za 3D prikaz površina i mogu se koristiti za mjerenje hrapavosti površine. 3D površinska mjerenja mogu se izvesti na tri metode. Svjetlo od AN_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5CF58D_Shines protiv reflektirajuće površine i zapisuje smetnje koje proizlaze iz incidenta i reflektirane valove._cc791905-5CDE-3194-bb3b-136bad5cf58d_laser profilometers_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_se koriste za mjerenje površina bilo interferometrijskim tehnikama ili pomicanjem objektiva za održavanje konstantne žižne daljine preko površine. Kretanje sočiva je tada mjera površine. Na kraju, treća metoda, naime mikroskop atomic-force mikroskop, koristi se za mjerenje izuzetno glatkih površina na atomskoj skali. Drugim riječima, sa ovom opremom mogu se razlikovati čak i atomi na površini. Ova sofisticirana i relativno skupa oprema skenira površine manje od 100 kvadratnih mikrona na površini uzorka. MJERI SJAJA, ČITAČI BOJA, MJERAČ RAZLIKE BOJA : A asucular reflektuje površinu na površini. Mjera sjaja se dobija projektovanjem svetlosnog snopa fiksnog intenziteta i ugla na površinu i merenjem reflektovane količine pod jednakim, ali suprotnim uglom. Sjajnomjeri se koriste na različitim materijalima kao što su boje, keramika, papir, metalne i plastične površine proizvoda. Mjerenje sjaja može poslužiti kompanijama u osiguravanju kvaliteta njihovih proizvoda. Dobra proizvodna praksa zahtijeva dosljednost u procesima, a to uključuje dosljednu završnu obradu i izgled. Mjerenja sjaja se provode na više različitih geometrija. To ovisi o materijalu površine. Na primjer, metali imaju visok nivo refleksije i stoga je kutna ovisnost manja u usporedbi s nemetalima kao što su premazi i plastika gdje je kutna ovisnost veća zbog difuznog raspršenja i apsorpcije. Konfiguracija izvora osvjetljenja i uglova prijema posmatranja omogućava mjerenje u malom opsegu ukupnog ugla refleksije. Rezultati mjerenja glosmetra odnose se na količinu reflektirane svjetlosti od standardnog crnog stakla sa definisanim indeksom prelamanja. Omjer reflektirane svjetlosti i upadne svjetlosti za ispitni uzorak, u poređenju s omjerom za standard sjaja, bilježi se kao jedinice sjaja (GU). Mjerni ugao se odnosi na ugao između upadne i reflektirane svjetlosti. Za većinu industrijskih premaza koriste se tri mjerna ugla (20°, 60° i 85°). Ugao se bira na osnovu predviđenog raspona sjaja i poduzimaju se sljedeće radnje ovisno o mjerenju: Opseg sjaja ..................60° Vrijednost.......Akcija Visoki sjaj............>70 GU..........Ako mjerenje premašuje 70 GU, promijenite podešavanje testa na 20° da biste optimizirali preciznost mjerenja. Srednji sjaj........10 - 70 GU Nizak sjaj.............<10 GU..........Ako je mjerenje manje od 10 GU, promijenite podešavanje testa na 85° da biste optimizirali preciznost mjerenja. U prodaji su dostupna tri tipa instrumenata: jednougaoni instrumenti od 60°, tip sa dvostrukim uglom koji kombinuje 20° i 60° i tip sa trostrukim uglom koji kombinuje 20°, 60° i 85°. Za ostale materijale se koriste dva dodatna ugla, ugao od 45° je određen za merenje keramike, filmova, tekstila i eloksiranog aluminijuma, dok je merni ugao od 75° određen za papir i štampane materijale. A COLOR READER or also referred to as COLORIMETER is a device that measures the absorbance of particular wavelengths of light by konkretno rešenje. Kolorimetri se najčešće koriste za određivanje koncentracije poznate otopljene tvari u datoj otopini primjenom Beer-Lambertovog zakona, koji kaže da je koncentracija otopljene tvari proporcionalna apsorbanciji. Naši prenosivi čitači boja mogu se koristiti i za plastiku, farbanje, obloge, tekstil, štampu, bojenje, hranu kao što su puter, pomfrit, kafa, pečeni proizvodi i paradajz….itd. Mogu ih koristiti amateri koji nemaju stručno znanje o bojama. Pošto postoji mnogo vrsta čitača boja, aplikacije su beskrajne. U kontroli kvaliteta koriste se uglavnom kako bi se osiguralo da uzorci spadaju u tolerancije boje koje je odredio korisnik. Da vam damo primjer, postoje ručni kolorimetri od paradajza koji koriste indeks odobren od USDA za mjerenje i ocjenjivanje boje prerađenih proizvoda od paradajza. Još jedan primjer su ručni kolorimetri za kafu posebno dizajnirani za mjerenje boje cijelih zelenih zrna, prženih zrna i pržene kafe korištenjem industrijskih standardnih mjerenja. Our MJERI RAZLIKE U BOJI prikaži direktno razliku u boji prema E*ab, L*a*c*, CIE*, CIE Standardna devijacija je unutar E*ab0.2 Oni rade na bilo kojoj boji i testiranje traje samo nekoliko sekundi. Metalurški mikroskopi and invert sučen metalografski mikroskop : metalurški mikroskop je obično optički mikroskop, ali se razlikuje od drugih u metodi osvjetljenja uzorka. Metali su neprozirne tvari i stoga moraju biti osvijetljene frontalnim svjetlom. Stoga se izvor svjetlosti nalazi unutar cijevi mikroskopa. U cijevi je ugrađen običan stakleni reflektor. Tipična povećanja metalurških mikroskopa su u opsegu x50 – x1000. Osvjetljenje svijetlog polja koristi se za proizvodnju slika sa svijetlom pozadinom i tamnim karakteristikama neravne strukture kao što su pore, ivice i urezane granice zrna. Osvetljenje tamnog polja koristi se za proizvodnju slika sa tamnom pozadinom i svetlim karakteristikama neravne strukture kao što su pore, ivice i urezane granice zrna. Polarizovano svetlo se koristi za posmatranje metala nekubične kristalne strukture kao što su magnezijum, alfa-titanijum i cink, koji reaguju na unakrsno polarizovano svetlo. Polarizirano svjetlo proizvodi polarizator koji se nalazi ispred iluminatora i analizatora i postavlja ispred okulara. Nomarska prizma se koristi za diferencijalni interferentni kontrastni sistem koji omogućava posmatranje karakteristika koje nisu vidljive u svijetlom polju. INVERTIRANI METALOGRAFSKI MIKROSKOPI_cc781905-5cde-3bd-ha5 na njihov izvor svjetlosti i na vrhu izvora svjetlosti. , iznad pozornice okrenuti prema dolje, dok su ciljevi i kupola ispod pozornice usmjereni prema gore. Obrnuti mikroskopi su korisni za posmatranje karakteristika na dnu velike posude u prirodnijim uslovima nego na stakalcu, kao što je slučaj sa konvencionalnim mikroskopom. Obrnuti mikroskopi se koriste u metalurškim aplikacijama gdje se polirani uzorci mogu postaviti na vrh pozornice i gledati odozdo pomoću reflektirajućih objektiva, kao i u aplikacijama za mikromanipulaciju gdje je prostor iznad uzorka potreban za mehanizme manipulatora i mikroalate koje oni drže. Evo kratkog sažetka nekih od naših testnih instrumenata za procjenu površina i premaza. Detalje o njima možete preuzeti sa gore navedenih linkova u katalogu proizvoda. Tester hrapavosti površine SADT RoughScan : Ovo je prijenosni instrument na baterije za provjeru hrapavosti površine sa izmjerenim vrijednostima prikazanim na digitalnom očitavanju. Instrument je jednostavan za korištenje i može se koristiti u laboratoriji, proizvodnim okruženjima, u trgovinama i gdje god je potrebno ispitivanje hrapavosti površine. Mjerači sjaja SADT GT SERIES : GT serija mjerača sjaja je dizajnirana i proizvedena prema međunarodnim standardima ISO2813, ASTMD523 i DIN67530. Tehnički parametri su u skladu sa JJG696-2002. GT45 mjerač sjaja je posebno dizajniran za mjerenje plastičnih folija i keramike, malih površina i zakrivljenih površina. SADT GMS/GM60 SERIJA Mjerači sjaja : Ovi mjerači sjaja su dizajnirani i proizvedeni u skladu sa međunarodnim standardima ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457. Tehnički parametri su također u skladu sa JJG696-2002. Naši mjerači sjaja GM serije su pogodni za mjerenje boja, premaza, plastike, keramike, kožnih proizvoda, papira, štampanih materijala, podnih obloga… itd. Ima privlačan dizajn prilagođen korisniku, podaci o sjaju iz tri kuta se prikazuju istovremeno, veliku memoriju za mjerne podatke, najnoviju bluetooth funkciju i uklonjivu memorijsku karticu za praktičan prijenos podataka, poseban softver za sjaj za analizu izlaznih podataka, slaba baterija i puna memorija indikator. Preko internog bluetooth modula i USB sučelja, GM mjerači sjaja mogu prenijeti podatke na PC ili eksportovati na štampač putem interfejsa za štampanje. Korišćenjem opcionih SD kartica memorija se može proširiti koliko god je potrebno. Precizni čitač boja SADT SC 80 : Ovaj čitač boja se uglavnom koristi za plastiku, slike, obloge, tekstil i kostime, štampane proizvode i u industriji boja. Sposoban je za analizu boja. Ekran u boji dijagonale 2,4 inča i prenosivi dizajn pružaju udobnu upotrebu. Tri vrste izvora svjetlosti za odabir korisnika, SCI i SCE prekidač za način rada i analiza metamerizma zadovoljavaju vaše potrebe testiranja u različitim radnim uvjetima. Postavka tolerancije, auto-procjena vrijednosti razlike u boji i funkcije odstupanja boje čine da lako odredite boju čak i ako nemate nikakvo stručno znanje o bojama. Koristeći profesionalni softver za analizu boja, korisnici mogu izvršiti analizu podataka o bojama i uočiti razlike u bojama na dijagramima izlaza. Opcioni mini štampač omogućava korisnicima da štampaju podatke o boji na licu mesta. Prijenosni mjerač razlike u boji SADT SC 20 : Ovaj prijenosni mjerač razlike u boji se široko koristi u kontroli kvaliteta plastičnih i štamparskih proizvoda. Koristi se za efikasno i precizno snimanje boja. Jednostavan za rukovanje, prikazuje razliku u boji prema E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h., standardna devijacija unutar E*ab0.2, može se povezati na računar preko USB proširenja interfejs za inspekciju softverom. Metalurški mikroskop SADT SM500 : To je samostalni prenosivi metalurški mikroskop idealan za metalografsku procjenu metala u laboratoriji ili na licu mjesta. Prenosivi dizajn i jedinstveno magnetno postolje, SM500 se može pričvrstiti direktno na površinu crnih metala pod bilo kojim uglom, ravnošću, zakrivljenošću i složenošću površine za ispitivanje bez razaranja. SADT SM500 se takođe može koristiti sa digitalnom kamerom ili CCD sistemom za obradu slike za preuzimanje metalurških slika na PC za prenos podataka, analizu, skladištenje i štampanje. To je u osnovi prenosiva metalurška laboratorija, sa pripremom uzoraka na licu mjesta, mikroskopom, kamerom i bez potrebe za napajanjem naizmjeničnom strujom na terenu. Prirodne boje bez potrebe za promjenom svjetla prigušivanjem LED rasvjete pružaju najbolju sliku uočenu u bilo kojem trenutku. Ovaj instrument ima opcionu dodatnu opremu uključujući dodatno postolje za male uzorke, adapter za digitalnu kameru sa okularom, CCD sa interfejsom, okular 5x/10x/15x/16x, objektiv 4x/5x/20x/25x/40x/100x, mini brusilicu, elektrolitičku polirku, set glava kotača, platneni točak za poliranje, replika folija, filter (zeleni, plavi, žuti), sijalica. Prenosni metalurgrafski mikroskop SADT Model SM-3 : Ovaj instrument nudi specijalnu magnetnu osnovu, čvrsto fiksirajući jedinicu na radnim komadima, pogodan je za ispitivanje velikih razmjera valjanja i direktno posmatranje, bez rezanja i potrebno uzorkovanje, LED osvetljenje, ujednačena temperatura boje, bez grejanja, mehanizam za kretanje napred/nazad i levo/desno, pogodan za podešavanje tačke kontrole, adapter za povezivanje digitalnih kamera i posmatranje snimaka direktno na računaru. Dodatni pribor je sličan modelu SADT SM500. Za detalje, preuzmite katalog proizvoda sa gornje veze. Metalurški mikroskop SADT Model XJP-6A : Ovaj metalloskop se lako može koristiti u fabrikama, školama, naučnoistraživačkim institucijama za identifikaciju i analizu mikrostrukture svih vrsta metala i legura. Idealan je alat za ispitivanje metalnih materijala, provjeru kvaliteta odljevaka i analizu metalografske strukture metaliziranih materijala. Inverzni metalografski mikroskop SADT Model SM400 : Dizajn omogućava pregled zrna metalurških uzoraka. Jednostavna instalacija na proizvodnoj liniji i laka za nošenje. SM400 je pogodan za fakultete i fabrike. Dostupan je i adapter za pričvršćivanje digitalnog fotoaparata na trinokularnu cijev. Ovaj režim zahteva MI štampanja metalografske slike sa fiksnim veličinama. Imamo izbor CCD adaptera za kompjutersko štampanje sa standardnim uvećanjem i pregledom od preko 60%. Invertirani metalografski mikroskop SADT Model SD300M : Beskonačna fokusirana optika pruža slike visoke rezolucije. Objektiv za gledanje na daljinu, široko vidno polje od 20 mm, mehanički stepen sa tri ploče koji prihvata skoro svaku veličinu uzorka, velika opterećenja i omogućava nedestruktivno mikroskopsko ispitivanje velikih komponenti. Struktura sa tri ploče obezbeđuje stabilnost i izdržljivost mikroskopa. Optika pruža visok NA i veliku udaljenost gledanja, isporučujući svijetle slike visoke rezolucije. Novi optički premaz SD300M je otporan na prašinu i vlagu. Za detalje i drugu sličnu opremu, posjetite našu web stranicu opreme: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... Alati za oblikovanje stakla Molimo kliknite na alate za rezanje i oblikovanje stakla od interesa ispod za preuzimanje povezane brošure. Diamond Wheel Series Dijamantski kotač za solarno staklo Dijamantski točak za CNC mašinu Periferni dijamantski točak Dijamantski kotač u obliku čaše i zdjele Serija kotača od smole Serija točkova za poliranje 10S Točak za poliranje Felt Wheel Kameni točak Točak za uklanjanje premaza BD točak za poliranje BK točak za poliranje 9R ploshing Wheel Serija materijala za poliranje Cerium Oxide serija Serija bušilica za staklo Serija alata za staklo Ostali stakleni alati Glass Plier Usis i podizač stakla Alat za brušenje Električni alat UV, alat za testiranje Serija fitinga za pjeskarenje Serija pribora za mašine Rezni diskovi Glass Cutters Ungrouped Cijena naših alata za oblikovanje stakla zavisi od modela i količine narudžbe. Ako želite da dizajniramo i/ili proizvodimo alate za rezanje i oblikovanje stakla posebno za vas, dostavite nam detaljne nacrte ili nas zamolite za pomoć. Zatim ćemo ih dizajnirati, prototipirati i proizvesti posebno za vas. Budući da imamo širok izbor proizvoda za rezanje, bušenje, brušenje, poliranje i oblikovanje stakla različitih dimenzija, primjena i materijala; nemoguće ih je ovdje navesti. Preporučujemo vam da nam pošaljete e-poštu ili da nas pozovete kako bismo mogli odrediti koji proizvod vam najviše odgovara. Kada nas kontaktirate, molimo obavijestite nas o: - Predviđena primena - Poželjna klasa materijala - Dimenzije - Zahtjevi za završnu obradu - Zahtjevi za pakovanje - Zahtjevi za označavanje - Količina vaše planirane narudžbe i procijenjena godišnja potražnja KLIKNITE OVDJE da preuzmete naše tehničke mogućnosti and reference vodič za specijalne alate za rezanje, bušenje, brušenje, oblikovanje, oblikovanje, poliranje koji se koriste u medicinske, stomatološke, precizne instrumentacije, štancanje metala, oblikovanje i druge industrijske primjene. CLICK Product Finder-Locator Service Kliknite ovdje da biste otišli na Alati za rezanje, bušenje, brušenje, lepljenje, poliranje, rezanje kockicama i oblikovanje Meni Ref. Kod: OICASANHUA

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Industrijski i specijalni i funkcionalni tekstil Za nas su zanimljivi samo specijalni i funkcionalni tekstili i tkanine i proizvodi od njih koji služe određenoj primjeni. To su inženjerski tekstili izuzetne vrijednosti, koji se ponekad nazivaju i tehnički tekstili i tkanine. Tkane i netkane tkanine i tkanine su dostupne za brojne primjene. Ispod je lista nekih glavnih tipova industrijskog i specijalnog i funkcionalnog tekstila koji su u okviru našeg razvoja proizvoda i proizvodnog opsega. Spremni smo raditi s vama na dizajniranju, razvoju i proizvodnji vaših proizvoda od: Hidrofobni (vodoodbojni) i hidrofilni (upijajući vodu) tekstilni materijali Tekstil i tkanine izuzetne čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na teške uslove okoline (kao što je otporan na metke, otporan na visoke temperature, otporan na niske temperature, otporan na plamen, inertan ili otporan na gas-deses, otporan na korozivne tečnosti i w formiranje...) Antibakterijski i antifungalni tekstil i tkanine UV zaštita Električno provodljivi i neprovodni tekstil i tkanine Antistatičke tkanine za ESD kontrolu….itd. Tekstil i tkanine sa posebnim optičkim svojstvima i efektima (fluorescentne… itd.) Tekstil, tkanine i tkanine sa posebnim mogućnostima filtriranja, proizvodnja filtera Industrijski tekstil kao što su tkanine za kanale, međuobloge, armature, transmisioni kaiševi, ojačanja za gumu (transportne trake, pokrivači za štampanje, gajtani), tekstil za trake i abrazivne materijale. Tekstil za automobilsku industriju (creva, kaiševi, vazdušni jastuci, međupodstave, gume) Tekstil za građevinske, građevinske i infrastrukturne proizvode (betonsko platno, geomembrane i tkani innerdukti) Kompozitni multifunkcionalni tekstil koji ima različite slojeve ili komponente za različite funkcije. Tekstil od aktivnog uglja infusion on poliesterska vlakna za pružanje otpornosti na pamuk i zaštitu ruku od UV zraka. Tekstil napravljen od polimera koji memorišu oblik Tekstil za operacije i hirurške implantate, biokompatibilne tkanine Imajte na umu da projektiramo, dizajniramo i proizvodimo proizvode prema vašim potrebama i specifikacijama. Možemo proizvesti proizvode prema vašim specifikacijama ili, po želji, možemo vam pomoći u odabiru pravih materijala i dizajnu proizvoda. PRETHODNA STRANICA

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Mikro montaža i pakovanje Već smo sumirali naše MICRO SKLOP I PAKOVANJE usluge i proizvode koji se posebno odnose na našu stranicu16bb3electronic-16bb3b7c16bb3bd8c16b3b8d8c16_cf8d1-36b3b7Proizvodnja mikroelektronike / Proizvodnja poluprovodnika. Ovdje ćemo se koncentrirati na generičke i univerzalnije tehnike mikro montaže i pakiranja koje koristimo za sve vrste proizvoda uključujući mehaničke, optičke, mikroelektronske, optoelektronske i hibridne sisteme koji se sastoje od kombinacije ovih. Tehnike o kojima ovdje raspravljamo su svestranije i mogu se smatrati da se koriste u neobičnijim i nestandardnijim aplikacijama. Drugim riječima, tehnike mikro montaže i pakiranja o kojima se ovdje govori su naši alati koji nam pomažu da razmišljamo „iz kutije“. Evo nekih od naših izvanrednih metoda mikro montaže i pakiranja: - Ručna mikro montaža i pakovanje - Automatsko mikro sklapanje i pakovanje - Metode samomontaže kao što je fluidno samosastavljanje - Stohastički mikro sklop koji koristi vibracije, gravitacijske ili elektrostatičke sile ili drugo. - Upotreba mikromehaničkih zatvarača - Ljepljivo mikromehaničko pričvršćivanje Istražimo neke od naših svestranih izvanrednih tehnika mikrosastavljanja i pakiranja detaljnije. RUČNO MIKRO SASTAVLJANJE I PAKOVANJE: Ručne operacije mogu biti skupe i zahtijevaju nivo preciznosti koji može biti nepraktičan za operatera zbog naprezanja očiju koje uzrokuje i ograničenja spretnosti povezanih sa sklapanjem takvih minijaturnih dijelova pod mikroskopom. Međutim, za male specijalne aplikacije ručna mikro montaža može biti najbolja opcija jer ne zahtijeva nužno dizajn i konstrukciju automatiziranih mikro montažnih sistema. AUTOMATIZOVANO MIKRO SASTAVLJANJE I PAKOVANJE: Naši sistemi za mikro montažu su dizajnirani da učine montažu lakšom i isplativijom, omogućavajući razvoj novih aplikacija za tehnologije mikro mašina. Možemo mikro-sastaviti uređaje i komponente u mikronskim dimenzijama pomoću robotskih sistema. Evo nekih od naše opreme i mogućnosti za automatizirano mikro montažu i pakovanje: • Vrhunska oprema za kontrolu pokreta uključujući robotsku radnu ćeliju sa nanometričnom rezolucijom položaja • Potpuno automatizovane radne ćelije vođene CAD-om za mikro montažu • Fourierove optičke metode za generiranje slika sintetičkog mikroskopa iz CAD crteža za testiranje rutina obrade slika pod različitim uvećanjima i dubinama polja (DOF) • Mogućnost dizajniranja i proizvodnje po narudžbi mikro pinceta, manipulatora i aktuatora za preciznu mikro montažu i pakovanje • Laserski interferometri • Mernici naprezanja za povratnu informaciju o sili • Kompjuterski vid u realnom vremenu za kontrolu servo mehanizama i motora za mikro-poravnanje i mikro-sastavljanje dijelova sa submikronskim tolerancijama • Skenirajući elektronski mikroskopi (SEM) i transmisioni elektronski mikroskopi (TEM) • 12 stepeni slobode nano manipulator Naš automatizirani proces mikro montaže može postaviti više zupčanika ili drugih komponenti na više stubova ili lokacija u jednom koraku. Naše mogućnosti mikromanipulacije su ogromne. Tu smo da vam pomognemo sa nestandardnim i izvanrednim idejama. METODE MICRO I NANO SAMOSASTAVLJANJA: U procesima samosastavljanja neuređeni sistem već postojećih komponenti formira organizovanu strukturu ili obrazac kao posledicu specifičnih, lokalnih interakcija između komponenti, bez eksternog pravca. Komponente koje se samosastavljaju doživljavaju samo lokalne interakcije i obično se pridržavaju jednostavnog skupa pravila koja regulišu način na koji se kombinuju. Iako je ovaj fenomen nezavisan od veličine i može se koristiti za samokonstruisanje i proizvodnju sistema u skoro svim razmerama, naš fokus je na mikro samosastavljanju i nano samosastavljanju. Za izgradnju mikroskopskih uređaja, jedna od ideja koje najviše obećava je da se iskoristi proces samosastavljanja. Kompleksne strukture mogu se stvoriti kombinovanjem građevinskih blokova u prirodnim okolnostima. Da damo primjer, uspostavljena je metoda za mikro montažu više serija mikro komponenti na jednu podlogu. Podloga je pripremljena sa hidrofobno obloženim mjestima za vezivanje zlata. Da bi se izvršila mikro montaža, na podlogu se nanosi ugljikovodično ulje i vlaži isključivo hidrofobna mjesta vezivanja u vodi. Mikro komponente se zatim dodaju u vodu i sastavljaju na uljem navlaženim mjestima vezivanja. Štaviše, mikrosklapanje se može kontrolisati da se odvija na željenim mestima vezivanja korišćenjem elektrohemijske metode za deaktivaciju specifičnih mesta vezivanja supstrata. Višekratnom primjenom ove tehnike, različite serije mikrokomponenti mogu se uzastopno sklopiti na jednu podlogu. Nakon postupka mikro montaže, vrši se galvanizacija kako bi se uspostavile električne veze za mikro sastavljene komponente. STOHASTIČKI MIKRO SKLOP: U paralelnom mikro montaži, gde se delovi sklapaju istovremeno, postoji deterministički i stohastički mikro sklop. U determinističkom mikrosklopu, odnos između dijela i njegovog odredišta na podlozi je unaprijed poznat. U stohastičkom mikro sklopu, s druge strane, ovaj odnos je nepoznat ili nasumičan. Dijelovi se sami sastavljaju u stohastičkim procesima koje pokreće neka pokretačka sila. Da bi se došlo do mikro samosastavljanja, moraju postojati sile vezivanja, spajanje se mora dogoditi selektivno, a dijelovi za mikro montažu moraju biti u mogućnosti da se pomiču kako bi se mogli spojiti. Stohastički mikrosklop je mnogo puta praćen vibracijama, elektrostatičkim, mikrofluidnim ili drugim silama koje djeluju na komponente. Stohastička mikro montaža je posebno korisna kada su građevni blokovi manji, jer rukovanje pojedinačnim komponentama postaje veći izazov. Stohastičko samosastavljanje se može uočiti iu prirodi. MIKROMEHANIČKI PRIVRTAČI: Na mikro skali, konvencionalni tipovi zatvarača kao što su zavrtnji i šarke neće lako raditi zbog postojećih ograničenja u proizvodnji i velikih sila trenja. S druge strane, mikro zakopčači rade lakše u aplikacijama za mikro montažu. Mikro učvršćivači su deformabilni uređaji koji se sastoje od parova spojenih površina koje se spajaju tokom mikro montaže. Zbog jednostavnog i linearnog pokreta montaže, zatvarači imaju širok spektar primjena u operacijama mikro montaže, kao što su uređaji s višestrukim ili slojevitim komponentama, ili mikro opto-mehanički utikači, senzori s memorijom. Ostali pričvršćivači za mikro montažu su spojevi "ključ-brava" i "inter-lock" spojevi. Spojevi za zaključavanje sa ključem se sastoje od umetanja „ključa“ na jednom mikro-delu, u odgovarajući prorez na drugom mikro-delu. Zaključavanje u položaj se postiže prevođenjem prvog mikro dijela u drugi. Međukočni spojevi se stvaraju okomitim umetanjem jednog mikro dijela sa prorezom u drugi mikro dio sa prorezom. Prorezi stvaraju interferenciju i trajni su kada se mikro-dijelovi spoje. LEPLJENO MIKROMEHANIČKO PRIKLJUČIVANJE: Ljepljivo mehaničko pričvršćivanje se koristi za izradu 3D mikro uređaja. Proces pričvršćivanja uključuje mehanizme za samoporavnavanje i lijepljenje. Mehanizmi za samoporavnavanje su postavljeni u ljepljivi mikro sklop kako bi se povećala tačnost pozicioniranja. Mikro sonda spojena na robotski mikromanipulator preuzima i precizno nanosi ljepilo na ciljane lokacije. Svjetlo za stvrdnjavanje očvršćava ljepilo. Stvrdnuto ljepilo drži mikro sastavljene dijelove u njihovim položajima i osigurava jake mehaničke spojeve. Korištenjem provodljivog ljepila može se postići pouzdana električna veza. Mehaničko pričvršćivanje ljepilom zahtijeva samo jednostavne operacije, a može rezultirati pouzdanim vezama i visokom preciznošću pozicioniranja, što je važno za automatsku mikromontažu. Da bi se demonstrirala izvodljivost ove metode, mnogi trodimenzionalni MEMS uređaji su mikrosklopljeni, uključujući 3D rotirajući optički prekidač. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. Funkcionalni premazi / Dekorativni premazi / Tanki film / Debeli film A COATING je pokrivač koji se nanosi na površinu objekta. Premazi mogu biti u obliku thin film (manji od 1 mikrona debelog) OR_CC781905-5CDE-3194-bb3b-136bad5cf88d_thick film ( debljine preko 1 mikrona). Na osnovu namjene nanošenja premaza možemo Vam ponuditi DEKORATIVNE PREMAZE i/90bb3b58C0000000000000000000000000000. Ponekad nanosimo funkcionalne premaze za promjenu površinskih svojstava podloge, kao što su prianjanje, kvašenje, otpornost na koroziju ili otpornost na habanje. U nekim drugim slučajevima, kao što je proizvodnja poluvodičkih uređaja, nanosimo funkcionalne premaze kako bismo dodali potpuno nova svojstva poput magnetizacije ili električne provodljivosti koja postaju bitan dio gotovog proizvoda. Naši najpopularniji FUNKCIONALNI PREMAZI are: Ljepljivi premazi: Primjeri su ljepljiva traka, tkanina koja se pegla. Drugi funkcionalni ljepljivi premazi se nanose kako bi se promijenila svojstva prianjanja, kao što su tepsije obložene neljepljivim PTFE-om, prajmeri koji podstiču naredne premaze da dobro prianjaju. Tribološki premazi: Ovi funkcionalni premazi se odnose na principe trenja, podmazivanja i habanja. Na svaki proizvod u kojem jedan materijal klizi ili trlja o drugi utječu složene tribološke interakcije. Proizvodi poput implantata kuka i drugih umjetnih proteza podmazuju se na određene načine, dok se drugi proizvodi ne podmazuju kao kod visokotemperaturnih kliznih komponenti gdje se konvencionalna maziva ne mogu koristiti. Formiranje zbijenih oksidnih slojeva dokazano štiti od habanja takvih kliznih mehaničkih dijelova. Tribološki funkcionalni premazi imaju ogromne prednosti u industriji, minimizirajući habanje mašinskih elemenata, minimizirajući habanje i odstupanja tolerancije u proizvodnim alatima kao što su kalupi i kalupi, minimizirajući zahtjeve za snagom i čineći strojeve i opremu energetski efikasnijim. Optički premazi: Primjeri su antirefleksni (AR) premazi, reflektirajući premazi za ogledala, premazi koji upijaju UV zračenje za zaštitu očiju ili za produženje vijeka trajanja podloge, nijansiranje koje se koristi u nekoj obojenoj rasvjeti, zatamnjena stakla i sunčane naočale. Catalytic Coatings kao što se nanosi na staklo koje se samo čisti. Premazi osjetljivi na svjetlo koriste se za izradu proizvoda kao što su fotografski filmovi Zaštitni premazi: boje se mogu smatrati za zaštitu proizvoda osim što su dekorativne u svrhu. Tvrdi premazi protiv grebanja na plastici i drugim materijalima jedan su od naših najčešće korištenih funkcionalnih premaza za smanjenje grebanja, poboljšanje otpornosti na habanje,…itd. Antikorozivni premazi kao što je oplata su također vrlo popularni. Ostali zaštitni funkcionalni premazi stavljaju se na vodootpornu tkaninu i papir, antimikrobni površinski premazi na hirurške alate i implantate. Hidrofilni/hidrofobni premazi: Vlažeći (hidrofilni) i nekvašeći (hidrofobni) funkcionalni tanki i debeli filmovi su važni u primjenama gdje je upijanje vode ili poželjno ili nepoželjno. Koristeći naprednu tehnologiju možemo izmijeniti površine vaših proizvoda kako bismo ih učinili lako kvašećim ili nemočivim. Tipične primjene su u tekstilu, zavojima, kožnim čizmama, farmaceutskim ili kirurškim proizvodima. Hidrofilna priroda se odnosi na fizičko svojstvo molekula koje se može prolazno vezati s vodom (H2O) kroz vodikovu vezu. Ovo je termodinamički povoljno i čini ove molekule rastvorljivim ne samo u vodi, već iu drugim polarnim rastvaračima. Hidrofilni i hidrofobni molekuli su takođe poznati kao polarni molekuli i nepolarni molekuli, respektivno. Magnetni premazi: Ovi funkcionalni premazi dodaju magnetna svojstva kao što je slučaj sa magnetnim disketama, kasetama, magnetnim trakama, magnetooptičkom pohranom, induktivnim medijima za snimanje, magnetorezist senzorima i tankoslojnim glavama na proizvodima. Magnetski tanki filmovi su listovi magnetnog materijala debljine nekoliko mikrometara ili manje, koji se prvenstveno koriste u elektronskoj industriji. Magnetski tanki filmovi mogu biti monokristalni, polikristalni, amorfni ili višeslojni funkcionalni premazi u rasporedu svojih atoma. Koriste se i fero- i ferimagnetni filmovi. Feromagnetne funkcionalne prevlake su obično legure na bazi prelaznih metala. Na primjer, permalloy je legura nikla i željeza. Ferimagnetne funkcionalne prevlake, kao što su granati ili amorfni filmovi, sadrže prelazne metale kao što su željezo ili kobalt i rijetke zemlje, a ferimagnetna svojstva su prednost u magnetooptičkim primjenama gdje se može postići nizak ukupni magnetni moment bez značajne promjene Curie temperature. . Neki senzorski elementi funkcioniraju na principu promjene električnih svojstava, kao što je električni otpor, s magnetskim poljem. U poluvodičkoj tehnologiji, magnetorezistna glava koja se koristi u tehnologiji za pohranu diskova funkcionira na ovom principu. U magnetnim višeslojevima i kompozitima koji sadrže magnetni i nemagnetni materijal uočeni su vrlo veliki magnetorezistentni signali (gigantski magnetootpornost). Električni ili elektronski premazi: Ovi funkcionalni premazi dodaju električna ili elektronska svojstva kao što su provodljivost za proizvodnju proizvoda kao što su otpornici, izolaciona svojstva kao što je u slučaju premaza magnetnih žica koje se koriste u transformatorima. DEKORATIVNI PREMAZI: Kada govorimo o dekorativnim premazima, opcije su ograničene samo vašom maštom. I debeli i tankoslojni premazi su uspješno konstruirani i primijenjeni u prošlosti na proizvode naših kupaca. Bez obzira na poteškoće u geometrijskom obliku i materijalu podloge i uslovima nanošenja, uvek smo u mogućnosti da formulišemo hemiju, fizičke aspekte kao što je tačan Pantone kod boje i način nanošenja za vaše željene dekorativne premaze. Mogući su i složeni uzorci koji uključuju oblike ili različite boje. Možemo učiniti da vaši plastični polimerni dijelovi izgledaju metalno. Možemo obojiti eloksirane ekstruzije raznim uzorcima i neće ni izgledati eloksirano. Možemo preslikati dio neobičnog oblika. Nadalje, mogu se formulirati dekorativni premazi koji će istovremeno djelovati i kao funkcionalni premazi. Bilo koja od dolje navedenih tehnika nanošenja tankog i debelog filma koja se koristi za funkcionalne premaze može se primijeniti za dekorativne premaze. Evo nekih od naših popularnih dekorativnih premaza: - PVD tankoslojni dekorativni premazi - galvanizirani dekorativni premazi - CVD i PECVD tankoslojni dekorativni premazi - Dekorativni premazi termičkog isparavanja - Roll-to-Roll dekorativni premaz - E-Beam Oxide Interference Dekorativni premazi - Ion Plating - Katodno isparavanje za dekorativne premaze - PVD + fotolitografija, teško pozlaćenje na PVD-u - Aerosolni premazi za bojenje stakla - Premaz protiv tamnjanja - Dekorativni sistemi bakar-nikl-hrom - Dekorativni praškasti premaz - Dekorativno slikanje, prilagođene formulacije boja koje koriste pigmente, punila, koloidni silicijski disperzant...itd. Ukoliko nam se obratite sa Vašim zahtjevima za dekorativnim premazima, možemo Vam dati naše stručno mišljenje. Imamo napredne alate kao što su čitači boja, komparatori boja….itd. da garantuje konstantan kvalitet vaših premaza. PROCESI PREMAZIVANJA TANKIM i DEBELIM FILMOM: Ovde su naše tehnike koje se najčešće koriste. Electro-Plating / Chemical Plating (tvrdi hrom, hemijski nikl) Galvanizacija je proces presvlačenja jednog metala na drugi hidrolizom, u dekorativne svrhe, sprječavanje korozije metala ili u druge svrhe. Galvanizacija nam omogućava da koristimo jeftine metale kao što su čelik ili cink ili plastiku za najveći dio proizvoda, a zatim nanesemo različite metale s vanjske strane u obliku filma za bolji izgled, zaštitu i druga svojstva koja se žele za proizvod. Pokrivanje bez elektronike, također poznato kao kemijsko polaganje, je negalvanska metoda koja uključuje nekoliko istovremenih reakcija u vodenoj otopini, koje se odvijaju bez upotrebe vanjske električne energije. Reakcija se odvija kada se vodik oslobodi redukcijskim sredstvom i oksidira, stvarajući tako negativan naboj na površini dijela. Prednosti ovih tankih i debelih filmova su dobra otpornost na koroziju, niska temperatura obrade, mogućnost taloženja u bušotinama, prorezima… itd. Nedostaci su ograničen izbor materijala za premazivanje, relativno meka priroda premaza, potrebne kupke za tretman koji zagađuju okoliš. uključujući hemikalije kao što su cijanid, teški metali, fluoridi, ulja, ograničena preciznost površinske replikacije. Difuzijski procesi (Nitriranje, nitrokarbonizacija, boronizacija, fosfatiranje, itd.) U pećima za termičku obradu, difuzni elementi obično potiču od plinova koji reagiraju na visokim temperaturama s metalnim površinama. Ovo može biti čista termička i hemijska reakcija kao posledica termičke disocijacije gasova. U nekim slučajevima, difuzni elementi potiču iz čvrstih materija. Prednosti ovih termohemijskih procesa premazivanja su dobra otpornost na koroziju, dobra ponovljivost. Nedostaci ovih premaza su relativno meki premazi, ograničen izbor osnovnog materijala (koji mora biti pogodan za nitriranje), dugo vrijeme obrade, opasnosti po životnu sredinu i zdravlje, zahtjev za naknadnom obradom. CVD (hemijsko taloženje pare) CVD je hemijski proces koji se koristi za proizvodnju visokokvalitetnih čvrstih premaza visokih performansi. Proces također proizvodi tanke filmove. U tipičnom CVD-u, supstrati su izloženi jednom ili više isparljivih prekursora, koji reaguju i/ili se raspadaju na površini supstrata da bi proizveli željeni tanki film. Prednosti ovih tankih i debelih filmova su njihova visoka otpornost na habanje, mogućnost ekonomične proizvodnje debljih premaza, pogodnost za bušotine, proreze….itd. Nedostaci CVD procesa su visoke temperature obrade, poteškoće ili nemogućnost prevlake sa više metala (kao što je TiAlN), zaobljenje ivica, upotreba hemikalija opasnih po životnu sredinu. PACVD / PECVD (hemijsko taloženje pomoću plazme) PACVD se također naziva PECVD što znači CVD poboljšan plazmom. Dok se u procesu PVD oblaganja materijali tankog i debelog filma isparavaju iz čvrstog oblika, u PECVD premazivanje nastaje iz gasne faze. Prekursorski gasovi se razbijaju u plazmi kako bi postali dostupni za premaz. Prednost ove tehnike taloženja tankog i debelog filma je da su moguće znatno niže temperature procesa u odnosu na CVD, nanose se precizni premazi. Nedostaci PACVD-a su što ima samo ograničenu pogodnost za bušotine, proreze itd. PVD (fizičko taloženje pare) PVD procesi su različite čisto fizičke metode vakuumskog taloženja koje se koriste za taloženje tankih filmova kondenzacijom isparenog oblika željenog filmskog materijala na površine obratka. Raspršivanje i premazi koji isparavaju su primjeri PVD-a. Prednosti su što se ne proizvode materijali štetni po okoliš i emisije, može se proizvesti veliki izbor premaza, temperature premaza su ispod konačne temperature toplinske obrade većine čelika, precizno reproducibilne tanke prevlake, visoka otpornost na habanje, nizak koeficijent trenja. Nedostaci su bušotine, prorezi...itd. može se premazati samo do dubine jednake prečniku ili širini otvora, otporan na koroziju samo pod određenim uslovima, a za postizanje ujednačene debljine filma, delovi se moraju rotirati tokom taloženja. Adhezija funkcionalnih i dekorativnih premaza ovisi o podlozi. Nadalje, vijek trajanja tankih i debelih filmskih premaza ovisi o parametrima okoline kao što su vlažnost, temperatura... itd. Stoga, prije razmatranja funkcionalnog ili dekorativnog premaza, kontaktirajte nas za mišljenje. Možemo odabrati najprikladnije materijale za premazivanje i tehniku premaza koji odgovaraju vašim podlogama i primjeni i deponirati ih prema najstrožim standardima kvalitete. Kontaktirajte AGS-TECH Inc. za detalje o mogućnosti nanošenja tankog i debelog filma. Trebate pomoć u dizajnu? Trebate li prototipove? Da li vam je potrebna masovna proizvodnja? Tu smo da vam pomognemo. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA Ultrazvučna obrada i rotirajuća ultrazvučna obrada i ultrazvučno udarno brušenje Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC UDARNO BRUSENJE, gdje se materijal uklanja sa površine obratka mikročipom i erozijom abrazivnim česticama pomoću vibrirajućeg alata koji oscilira na ultrazvučnim frekvencijama, uz pomoć abrazivne suspenzije koja slobodno struji između radnog komada i alata. Razlikuje se od većine drugih konvencionalnih operacija obrade jer se proizvodi vrlo malo topline. Vrh ultrazvučnog alata za obradu naziva se "sonotroda" koja vibrira amplitudama od 0,05 do 0,125 mm i frekvencijama oko 20 kHz. Vibracije vrha prenose velike brzine do finih abrazivnih zrna između alata i površine obratka. Alat nikada ne dolazi u dodir s radnim predmetom i stoga je pritisak brušenja rijetko veći od 2 funte. Ovaj princip rada čini ovu operaciju savršenom za obradu izuzetno tvrdih i krhkih materijala, kao što su staklo, safir, rubin, dijamant i keramika. Abrazivna zrna se nalaze u vodenoj kaši sa koncentracijom između 20 i 60% zapremine. Mulj također djeluje kao nosač krhotina dalje od područja rezanja / obrade. Kao abrazivna zrna koristimo uglavnom bor karbid, aluminijum oksid i silicijum karbid sa veličinama zrna u rasponu od 100 za grube procese do 1000 za naše procese završne obrade. Tehnika ultrazvučne obrade (UM) je najprikladnija za tvrde i lomljive materijale kao što su keramika i staklo, karbidi, drago kamenje, kaljeni čelici. Završna obrada površine ultrazvučne obrade zavisi od tvrdoće radnog komada/alata i prosečnog prečnika upotrebljenih abrazivnih zrna. Vrh alata je općenito od čelika s niskim udjelom ugljika, nikla i mekog čelika pričvršćenog na pretvarač kroz držač alata. Proces ultrazvučne obrade koristi plastičnu deformaciju metala za alat i lomljivost radnog komada. Alat vibrira i gura prema dolje abrazivnu suspenziju koja sadrži zrna sve dok zrna ne udare u krhki radni komad. Tokom ove operacije, radni komad se lomi dok se alat vrlo blago savija. Upotrebom finih abraziva možemo postići tolerancije dimenzija od 0,0125 mm, a još bolje ultrazvučnom obradom (UM). Vrijeme obrade ovisi o frekvenciji na kojoj alat vibrira, veličini i tvrdoći zrna, te viskoznosti tečnosti za kašu. Što je tečnost kaše manje viskozna, to brže može odnijeti korišteni abraziv. Veličina zrna mora biti jednaka ili veća od tvrdoće radnog komada. Kao primjer možemo obraditi više poravnatih rupa prečnika 0,4 mm na staklenoj traci širine 1,2 mm ultrazvučnom obradom. Uđimo malo u fiziku procesa ultrazvučne obrade. Mikročipiranje u ultrazvučnoj obradi moguće je zahvaljujući visokim naprezanjima koja stvaraju čestice koje udare o čvrstu površinu. Vrijeme kontakta između čestica i površina je vrlo kratko i iznosi od 10 do 100 mikrosekundi. Vrijeme kontakta se može izraziti kao: do = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 Ovdje je r polumjer sferne čestice, Co je brzina elastičnog vala u radnom komadu (Co = sqroot E/d) i v je brzina kojom čestica udari u površinu. Sila kojom čestica djeluje na površinu dobiva se iz brzine promjene količine gibanja: F = d(mv)/dt Ovdje je m masa zrna. Prosječna sila čestica (zrna) koje udaraju i odbijaju se od površine je: Favg = 2mv / to Ovdje je vrijeme za kontakt. Kada se u ovaj izraz umetnu brojevi, vidimo da iako su dijelovi vrlo mali, budući da je kontaktna površina također vrlo mala, sile, a samim tim i naprezanja su značajno visoki da izazovu mikročipanje i eroziju. ROTACIONA ULTRAZVUČNA OBRADA (RUM): Ova metoda je varijacija ultrazvučne obrade, gdje zamjenjujemo abrazivnu suspenziju alatom koji ima metalno vezane dijamantske abrazive koji su ili impregnirani ili galvanizirani na površini alata. Alat se rotira i ultrazvučno vibrira. Radni predmet pritišćemo konstantnim pritiskom na rotirajući i vibrirajući alat. Proces rotacijske ultrazvučne obrade nam daje mogućnosti kao što je stvaranje dubokih rupa u tvrdim materijalima pri visokim brzinama uklanjanja materijala. Budući da primjenjujemo brojne konvencionalne i nekonvencionalne proizvodne tehnike, možemo vam biti od pomoći kad god imate pitanja o određenom proizvodu i najbržem i najekonomičnijem načinu proizvodnje i proizvodnje. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Manufacturing and Assembly of Simple Machines, Lever Assembly, Wheel and Axle, Pulley, Pulley System, Hoist, Inclined Plane, Wedge, Screws from AGS-TECH Inc. Jednostavna montaža mašina A_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5CF58D_Simple strojevi is mehanički uređaj koji mijenja smjer ili veličinu sile._cc781905-5-31694-bb3b-136bad5cf58d_simple strojeva can biti definirani kao najjednostavniji mehanizmi koji pružaju mehaničku prednost. Drugim riječima, jednostavne mašine su uređaji s malo ili bez pokretnih dijelova koji olakšavaju rad. Mehanička prednost je prednost koja se postiže upotrebom jednostavnih mašina za obavljanje posla uz manje napora. Cilj je olakšati zadatak (što znači da zahtijeva manje sile), ali to može zahtijevati više vremena ili prostora za rad (više udaljenosti, užeta, itd.). Primjer ovoga je primjena manje sile na većoj udaljenosti da bi se postigao isti učinak kao primjena velike sile na maloj udaljenosti. Matematički govoreći, mehanička prednost je omjer izlazne sile koju vrši jednostavna mašina i ulazne sile koja se na nju primjenjuje. Jednostavne mašine postoje već dugo vremena. Koristeći jednostavne mašine, Egipćani su prije nekoliko hiljada godina izgradili Velike piramide. Jednostavne mašine će uvek postojati u naprednijim oblicima kao gradivni blokovi složenih mašina i drugih složenih mašina. Jednostavne mašine koje isporučujemo našim klijentima mogu se široko kategorisati kao: - Poluga, sklop poluge - Sklopovi kotača i osovine - Remenice i dizalice, sistemi remenica - Kosa ravan - Klinasti i klinasti sistemi - Vijčani i vijčani sistemi Jednostavna mašina je elementarni uređaj koji ima specifično kretanje (često se naziva mehanizam), koji se može kombinovati sa drugim uređajima i pokretima da bi se formirala mašina. Stoga se jednostavne mašine smatraju „građevinskim blokovima“ složenijih mašina. Na primjer, kosilica može uključivati šest jednostavnih mašina. Mi koristimo alate za vizualnu simulaciju u dizajnu nekih jednostavnih mašina, što pomaže u procesu optimizacije. Da vam damo poznatiji primjer, bicikl može imati sljedeće jednostavne mašine: Ručice: mjenjači, poluge pedala, mjenjači, upravljači, sklop slobodnog kotača, kočnice. Točak i osovina: Točkovi, pedale, radilice Remenice: Delovi mehanizama za menjanje i kočenje, pogon (lanac i zupčanici). Vijci: Mnogi od njih drže dijelove zajedno Klinovi: Zubi na zupčanicima. Neki sklopovi gusjeg vrata gdje se upravljač pričvršćuju za cijev prednje vilice mogu koristiti klin za zatezanje veze. A COMPOUND MACHINE je uređaj koji kombinuje dve ili više jednostavnih mašina. Koristeći šest osnovnih jednostavnih mašina, mogu se sastaviti različite složene mašine. U našim domovima ima mnogo jednostavnih i složenih mašina. Neki primjeri složenih mašina koje se koriste kod kuće su otvarači za konzerve (klin i poluga), sprave za vježbanje/dizalice/vučni kamioni (poluge i remenice), kolica (točak i osovina i poluga). Na primjer, kolica kombinira upotrebu točka i osovine s polugom. Auto dizalice su primjeri jednostavnih mašina sa šrafom koje omogućavaju jednoj osobi da podigne stranu automobila. Mnogi od mašinskih elemenata koje proizvodimo i isporučujemo našim kupcima koriste se u montaži jednostavnih mašina. Izbor materijala, premaza i procesi izrade su veoma važni i zavise od primene jednostavne mašine koja je dizajnirana za određeni zadatak. Uvijek ćemo vas sa zadovoljstvom voditi u fazama dizajna vaših jednostavnih mašina i proizvoditi ih za vas uz najviši kvalitet. Jednostavne mašine koje je proizveo AGS-TECH Inc. koriste se u automobilima, motociklima, opremi za auto liftove, transportnim sistemima, proizvodnoj opremi i mašinama, potrošačkoj elektronici i robi. Ovdje su brošure i katalozi nekih od naših jednostavnih mašina za preuzimanje (molimo kliknite na istaknuti tekst ispod): - Okretni pogoni - Okretni prstenovi - V-remenice - Razvodne remenice - Pužni reduktori brzine - WP model - Reduktori brzine pužnog zupčanika - NMRV model - T-Type Spiral Bevel Gear Redirector - Pužni zupčanici CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvođač po narudžbi, integrator, konsolidator, outsourcing partner. Mi smo vaš izvor na jednom mjestu za proizvodnju, proizvodnju, inženjering, konsolidaciju, outsourcing. Private Labeling & White Labeling Your Products If you wish, after manufacturing your products, we can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. If your company is planning to sell products under its name or adding new products to its current spectrum, private labeling may be an excellent option for you. Private labeling allows you to outsource the sourcing, procurement, manufacturing, importing, shipping & logistics and other aspects of the supply chain to another company. Private labeling will enable you to gain access to the entire supply chain without requiring you to build your own supply network infrastructure. There is a small difference between private labeling and white labeling. The main difference is that a private label product is sold exclusively through one seller or retailer, whereas a white label product can be sold to several buyers or retailers and resold by them to final customers. We can manufacture and supply many products to you with your private label and your brand name. Thus, your customers will only know you as their supplier. If you wish, we can oversee everything from the product's specifications, packaging, labeling, marking and everything else until the product is received by you. Here is a brief list of some industrial products we can supply you with YOUR BRAND NAME on them. Below list is in alphabetical order. Abrasives Adhesives Alarm Cabling Automation & Integration Equipment Automotive Accessories Automotive Components and Parts Automotive Test Equipment, Data Logger, Bu Engine Analyzer, Bearings & Bushings Bike and Biker Accessories Cables & Cabling Car Accessories Chains Coaxial Cables Computers Connectors & Adapters Construction Tools Consumer Electronics Containers Corporate Gifts Cutting Tools Drilling Tools Electric Chargers Electric Transformers Electric Vehicle Chargers Electronic Products and Accessories Embedded Computers Endoscopes Engine Parts EV Chargers Fasteners Fiberscopes Fiberoptic Cables Fiberoptic Devices Filters & Filtration Systems Flash Storage Devices Gaskets Gears Hand Tools Hose Crimping Machines Hydraulic Products & Components Hydraulic Reservoirs Imaging Systems Industrial Supplies Interconnects Leak Testing Machine Leather Work Gear & Gloves LED Lighting Lighting Products & Accessories Lubricants & Degreasers Machines Motorcycle Parts and Accessories Optical Transceivers Packages & Packaging Materials Phototherapy Devices Photovoltaic Components and Systems Plastic Products Pneumatic Products & Components Power Tools Racks, Pinions, Splines, Gears Rigging Hardware Ropes & Cords Rubber Products Sensors Speaker Cabling Storage Devices Switches Test Equipment Tools & Hardware Transceivers Transformers (Electrical) Tube Bending Machines Tube Endforming Machine USB Drives Valves Work Tools CLICK HERE Click Here to fill out our form - REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PACKAGING AND LABELING PRODUCTS, SUPPLIES, SERVICES Mi smo AGS-TECH Inc., vaš izvor na jednom mjestu za proizvodnju i proizvodnju i inženjering i outsourcing i konsolidaciju. Mi smo najraznovrsniji inženjerski integrator na svijetu koji vam nudi proizvodnju po narudžbi, podsklop, montažu proizvoda i inženjerske usluge.

Test Equipment for Furniture Testing, Sofa Durability Tester, Chair Base Static Tester, Chair Drop Impact Tester, Mattress Firmness Tester Elektronski testeri Pod pojmom ELEKTRONSKI TESTER podrazumijevamo ispitnu opremu koja se prvenstveno koristi za ispitivanje, inspekciju i analizu električnih i elektronskih komponenti i sistema. Nudimo najpopularnije u industriji: NAPAJANJA I UREĐAJI ZA GENERACIJU SIGNALA: NAPAJANJE, GENERATOR SIGNALA, SINTIZATOR FREKVENCIJE, GENERATOR FUNKCIJA, GENERATOR DIGITALNIH OBRAZA, GENERATOR PULS, INJEKTOR SIGNALA MJERI: DIGITALNI MULTIMETRI, LCR METAR, EMF METAR, MJERAČ KAPACITNOSTI, INSTRUMENT ZA MOST, STEZALJKE, GAUSMETAR / TESLAMETAR / MAGNETOMETER, METAR OTPORA UZETE ANALIZATORI: OSCILOSKOPI, LOGIČKI ANALIZATOR, ANALIZATOR SPEKTRA, ANALIZATOR PROTOKOLA, ANALIZATOR VEKTORSKIH SIGNALA, REFLEKTOMETAR VREMENSKOG DOMA, TRAGAČ POLUPROVODIČKE KRIVULE, ANALIZATOR MREŽE, FAZNI ANALIZATOR, FAZNI REFEKTOR Za detalje i drugu sličnu opremu, posjetite našu web stranicu opreme: http://www.sourceindustrialsupply.com Hajde da ukratko pregledamo neke od ovih uređaja u svakodnevnoj upotrebi u industriji: Električni izvori napajanja koje isporučujemo za potrebe mjeriteljstva su diskretni, stoni i samostalni uređaji. PODESIVI REGULISANI NAPAJANJA ZA ELEKTRIČNO NAPAJANJE su neki od najpopularnijih, jer se njihove izlazne vrijednosti mogu podesiti i njihov izlazni napon ili struja održavaju konstantnim čak i ako postoje varijacije u ulaznom naponu ili struji opterećenja. IZOLOVANA NAPAJANJA imaju izlaznu snagu koja je električki nezavisna od njihove ulazne snage. U zavisnosti od njihovog načina pretvaranja energije, razlikuju se LINEARNI i PREKIDNI NAPAJANJA. Linearni izvori napajanja obrađuju ulaznu snagu direktno sa svim svojim komponentama aktivne konverzije snage koje rade u linearnim područjima, dok prekidačka napajanja imaju komponente koje pretežno rade u nelinearnim modovima (kao što su tranzistori) i pretvaraju snagu u AC ili DC impulse prije obrada. Prekidački izvori napajanja su općenito efikasniji od linearnih jer gube manje energije zbog kraćeg vremena koje njihove komponente provode u linearnim operativnim područjima. Ovisno o primjeni, koristi se DC ili AC napajanje. Drugi popularni uređaji su PROGRAMABILNA NAPAJANJA, gdje se napon, struja ili frekvencija mogu daljinski kontrolirati preko analognog ulaza ili digitalnog interfejsa kao što je RS232 ili GPIB. Mnogi od njih imaju ugrađeni mikroračunar za praćenje i kontrolu operacija. Takvi instrumenti su neophodni za svrhe automatizovanog testiranja. Neki elektronički izvori napajanja koriste ograničenje struje umjesto prekida napajanja kada su preopterećeni. Elektronsko ograničavanje se obično koristi na instrumentima tipa laboratorijskog stola. GENERATORI SIGNALA su još jedan instrument koji se široko koristi u laboratoriji i industriji, generirajući ponavljajuće ili neponavljajuće analogne ili digitalne signale. Alternativno se nazivaju i FUNKCIONALNI GENERATORI, GENERATORI DIGITALNIH OBRAZA ili GENERATORI FREKVENCIJE. Generatori funkcija generiraju jednostavne ponavljajuće valne oblike kao što su sinusni valovi, koračni impulsi, kvadratni i trouglasti i proizvoljni valni oblici. Sa generatorima proizvoljnih talasnih oblika korisnik može da generiše proizvoljne talasne oblike, unutar objavljenih granica frekvencijskog opsega, tačnosti i izlaznog nivoa. Za razliku od generatora funkcija, koji su ograničeni na jednostavan skup valnih oblika, generator proizvoljnog valnog oblika omogućava korisniku da specificira izvorni talasni oblik na različite načine. GENERATORI RF i MIKROTALASNIH SIGNALA koriste se za testiranje komponenti, prijemnika i sistema u aplikacijama kao što su mobilne komunikacije, WiFi, GPS, radiodifuzije, satelitske komunikacije i radari. Generatori RF signala općenito rade između nekoliko kHz do 6 GHz, dok generatori mikrovalnih signala rade u mnogo širem frekventnom opsegu, od manje od 1 MHz do najmanje 20 GHz, pa čak i do stotina GHz opsega koristeći poseban hardver. Generatori RF i mikrovalnih signala mogu se dalje klasificirati kao generatori analognih ili vektorskih signala. GENERATORI AUDIO-FREKVENCIJSKOG SIGNALA generišu signale u opsegu audio frekvencija i više. Imaju elektronske laboratorijske aplikacije za provjeru frekvencijskog odziva audio opreme. GENERATORI VEKTORSKOG SIGNALA, koji se ponekad nazivaju i GENERATORIMA DIGITALNOG SIGNALA, sposobni su za generiranje digitalno moduliranih radio signala. Vektorski generatori signala mogu generirati signale zasnovane na industrijskim standardima kao što su GSM, W-CDMA (UMTS) i Wi-Fi (IEEE 802.11). GENERATORI LOGIČKOG SIGNALA se takođe nazivaju GENERATORI DIGITALNIH OBRAZA. Ovi generatori proizvode logičke tipove signala, odnosno logičke 1 i 0 u obliku konvencionalnih nivoa napona. Generatori logičkih signala se koriste kao izvori stimulusa za funkcionalnu validaciju i testiranje digitalnih integrisanih kola i ugrađenih sistema. Gore navedeni uređaji su za opštu upotrebu. Međutim, postoji mnogo drugih generatora signala dizajniranih za specifične aplikacije. SIGNALNI INJEKTOR je vrlo koristan i brz alat za rješavanje problema za praćenje signala u strujnom kolu. Tehničari mogu vrlo brzo odrediti neispravnu fazu uređaja kao što je radio prijemnik. Injektor signala se može primijeniti na izlaz zvučnika, a ako se signal čuje može se preći na prethodni stupanj kola. U ovom slučaju audio pojačalo, a ako se ubrizgani signal ponovo čuje, može se pomjeriti ubrizgavanje signala naviše po stupnjevima kola sve dok se signal više ne čuje. Ovo će služiti u svrhu lociranja lokacije problema. MULTIMETER je elektronski mjerni instrument koji kombinuje nekoliko mjernih funkcija u jednoj jedinici. Općenito, multimetri mjere napon, struju i otpor. Dostupne su i digitalne i analogne verzije. Nudimo prenosive ručne multimetre, kao i modele laboratorijskog kvaliteta sa sertifikovanom kalibracijom. Moderni multimetri mogu mjeriti mnoge parametre kao što su: napon (i AC/DC), u voltima, struja (oba AC/DC), u amperima, otpor u omima. Dodatno, neki multimetri mjere: Kapacitet u faradima, Konduktivnost u simensu, Decibele, Duty ciklus kao postotak, Frekvenciju u hercima, Induktivnost u henriju, temperaturu u stepenima Celzijusa ili Farenhajta, koristeći sondu za ispitivanje temperature. Neki multimetri takođe uključuju: Tester kontinuiteta; zvukove kada strujno kolo vodi, diode (mjere naprijed pad diodnih spojeva), tranzistori (mjere strujno pojačanje i druge parametre), funkciju provjere baterije, funkciju mjerenja nivoa svjetlosti, funkciju mjerenja kiselosti i alkalnosti (pH) i funkciju mjerenja relativne vlažnosti. Moderni multimetri su često digitalni. Moderni digitalni multimetri često imaju ugrađeni računar koji ih čini vrlo moćnim alatima u mjeriteljstvu i ispitivanju. Oni uključuju karakteristike kao što su: •Automatsko određivanje raspona, koje bira ispravan opseg za količinu koja se testira tako da se prikazuju najznačajnije cifre. •Auto-polaritet za očitanja jednosmjerne struje, pokazuje da li je primijenjeni napon pozitivan ili negativan. •Uzorak i zadržavanje, koji će zaključati najnovije očitanje za ispitivanje nakon što se instrument ukloni iz kola koje se testira. •Strujno ograničeni testovi za pad napona na poluprovodničkim spojevima. Iako nije zamjena za tester tranzistora, ova karakteristika digitalnih multimetara olakšava testiranje dioda i tranzistora. • Grafički prikaz količine koja se testira za bolju vizualizaciju brzih promjena izmjerenih vrijednosti. • Osciloskop sa malim propusnim opsegom. • Testeri automobilskih kola sa testovima za automobilsko vreme i signale zadržavanja. • Funkcija prikupljanja podataka za snimanje maksimalnih i minimalnih očitavanja u datom periodu i za uzimanje određenog broja uzoraka u fiksnim intervalima. • Kombinovani LCR mjerač. Neki multimetri mogu biti povezani sa računarima, dok neki mogu pohraniti mjerenja i prenijeti ih na računar. Još jedan vrlo koristan alat, LCR METER je mjeriteljski instrument za mjerenje induktivnosti (L), kapacitivnosti (C) i otpora (R) komponente. Impedansa se interno meri i konvertuje za prikaz u odgovarajuću vrednost kapacitivnosti ili induktivnosti. Očitavanja će biti prilično točna ako kondenzator ili induktor koji se testiraju nemaju značajnu otpornu komponentu impedanse. Napredni LCR mjerači mjere stvarnu induktivnost i kapacitivnost, kao i ekvivalentni serijski otpor kondenzatora i Q faktor induktivnih komponenti. Uređaj koji se testira je podvrgnut izvoru izmjeničnog napona, a mjerač mjeri napon i struju kroz testirani uređaj. Iz omjera napona i struje mjerač može odrediti impedanciju. Fazni ugao između napona i struje se takođe meri u nekim instrumentima. U kombinaciji sa impedancijom, ekvivalentna kapacitivnost ili induktivnost i otpor testiranog uređaja mogu se izračunati i prikazati. LCR mjerači imaju izborne testne frekvencije od 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz i 100 kHz. Stolni LCR mjerači obično imaju izborne testne frekvencije veće od 100 kHz. Oni često uključuju mogućnosti da se DC napon ili struja preklapa sa mjernim signalom naizmjenične struje. Dok neka brojila nude mogućnost eksternog napajanja ovim istosmjernim naponima ili strujama, drugi uređaji ih opskrbljuju interno. EMF METER je ispitni i metrološki instrument za mjerenje elektromagnetnih polja (EMF). Većina njih mjeri gustinu fluksa elektromagnetnog zračenja (DC polja) ili promjenu elektromagnetnog polja tokom vremena (AC polja). Postoje jednoosni i troosni instrumenti. Jednoosni mjerači koštaju manje od troosnih mjerača, ali im je potrebno više vremena za završetak testa jer mjerač mjeri samo jednu dimenziju polja. EMF mjerači s jednom osom moraju biti nagnuti i okrenuti na sve tri ose da bi se završilo mjerenje. S druge strane, troosni mjerači mjere sve tri ose istovremeno, ali su skuplji. EMF mjerač može mjeriti AC elektromagnetna polja, koja izviru iz izvora kao što su električne žice, dok GAUSSMETRI / TESLAMETRI ili MAGNETOMETRI mjere istosmjerna polja koja se emituju iz izvora gdje je prisutna jednosmjerna struja. Većina EMF merača je kalibrisana za merenje naizmeničnih polja od 50 i 60 Hz koja odgovaraju frekvenciji električne struje u SAD i Evropi. Postoje i drugi mjerači koji mogu mjeriti polja koja se naizmjenično mijenjaju na čak 20 Hz. EMF mjerenja mogu biti širokopojasna u širokom rasponu frekvencija ili frekvencijsko selektivno praćenje samo frekvencijskog opsega od interesa. MJERAČ KAPACITETA je ispitna oprema koja se koristi za mjerenje kapacitivnosti uglavnom diskretnih kondenzatora. Neki mjerači prikazuju samo kapacitivnost, dok drugi također pokazuju curenje, ekvivalentni serijski otpor i induktivnost. Instrumenti za testiranje više klase koriste tehnike kao što je umetanje kondenzatora koji se testira u premosni krug. Promjenom vrijednosti ostalih krakova u mostu kako bi se most doveo u ravnotežu, određuje se vrijednost nepoznatog kondenzatora. Ova metoda osigurava veću preciznost. Most takođe može biti sposoban da meri serijski otpor i induktivnost. Mogu se mjeriti kondenzatori u rasponu od pikofarada do farada. Mostna kola ne mjere struju curenja, ali se može primijeniti DC prednapon i curenje se mjeri direktno. Mnogi BRIDGE INSTRUMENTI se mogu povezati na računare i izvršiti razmjenu podataka za preuzimanje očitanja ili eksternu kontrolu mosta. Takvi instrumenti za premošćivanje nude i go/no go testiranje za automatizaciju testova u brzom proizvodnom okruženju i okruženju kontrole kvaliteta. Ipak, drugi instrument za testiranje, CLAMP METER je električni tester koji kombinuje voltmetar sa strujomjerom tipa stezaljke. Većina modernih verzija mjerača stezaljki su digitalne. Moderni mjerači stezaljki imaju većinu osnovnih funkcija digitalnog multimetra, ali s dodatnom karakteristikom strujnog transformatora ugrađenog u proizvod. Kada stegnete "čeljusti" instrumenta oko provodnika koji vodi veliku naizmjeničnu struju, ta struja se spaja kroz čeljusti, slično gvozdenom jezgru energetskog transformatora, i u sekundarni namotaj koji je povezan preko šanta ulaza brojila. , princip rada koji je sličan transformatoru. Mnogo manja struja se isporučuje na ulaz brojila zbog odnosa broja sekundarnih namotaja i broja primarnih namotaja omotanih oko jezgra. Primarnu predstavlja jedan provodnik oko kojeg su čeljusti stegnute. Ako sekundar ima 1000 namotaja, tada je sekundarna struja 1/1000 struje koja teče u primarnom, ili u ovom slučaju u vodiču koji se mjeri. Dakle, 1 amper struje u provodniku koji se mjeri bi proizveo 0,001 ampera struje na ulazu mjerača. Sa stezaljkama se mogu lako izmjeriti mnogo veće struje povećanjem broja zavoja u sekundarnom namotu. Kao i kod većine naše opreme za testiranje, napredni mjerači stezaljke nude mogućnost snimanja. TESTERI OTPORNOSTI NA UZEMLJE koriste se za ispitivanje elektroda uzemljenja i otpornosti tla. Zahtjevi instrumenta zavise od opsega primjena. Moderni instrumenti za ispitivanje uzemljenja sa spojnicama pojednostavljuju ispitivanje petlje uzemljenja i omogućavaju neintruzivna mjerenja struje curenja. Među ANALIZATORIMA koje prodajemo su OSCILOSKOPI bez sumnje jedan od najčešće korištenih uređaja. Osciloskop, koji se naziva i OSCILOGRAF, je vrsta elektronskog instrumenta za testiranje koji omogućava posmatranje konstantno promjenjivih napona signala kao dvodimenzionalni dijagram jednog ili više signala u funkciji vremena. Neelektrični signali poput zvuka i vibracija također se mogu pretvoriti u napone i prikazati na osciloskopima. Osciloskopi se koriste za promatranje promjene električnog signala tokom vremena, napon i vrijeme opisuju oblik koji se kontinuirano prikazuje na kalibriranoj skali. Posmatranje i analiza valnog oblika otkriva nam svojstva kao što su amplituda, frekvencija, vremenski interval, vrijeme porasta i izobličenje. Osciloskopi se mogu podesiti tako da se ponavljajući signali mogu posmatrati kao kontinuirani oblik na ekranu. Mnogi osciloskopi imaju funkciju skladištenja koja omogućava da pojedinačni događaji budu snimljeni od strane instrumenta i prikazani relativno dugo. Ovo nam omogućava da posmatramo događaje prebrzo da bismo bili direktno uočljivi. Moderni osciloskopi su lagani, kompaktni i prenosivi instrumenti. Tu su i minijaturni instrumenti na baterije za aplikacije terenskih usluga. Laboratorijski osciloskopi su uglavnom stoni uređaji. Postoji veliki izbor sondi i ulaznih kablova za upotrebu sa osciloskopima. Molimo kontaktirajte nas u slučaju da vam je potreban savjet o tome koji ćete koristiti u svojoj aplikaciji. Osciloskopi sa dva vertikalna ulaza nazivaju se osciloskopi sa dvostrukim tragom. Koristeći CRT sa jednim snopom, oni multipleksiraju ulaze, obično prelazeći između njih dovoljno brzo da prikažu dva traga naizgled odjednom. Postoje i osciloskopi sa više tragova; četiri ulaza su uobičajena među njima. Neki osciloskopi sa više tragova koriste vanjski ulaz za okidanje kao opcionalni vertikalni ulaz, a neki imaju treći i četvrti kanal sa samo minimalnim kontrolama. Moderni osciloskopi imaju nekoliko ulaza za napone i stoga se mogu koristiti za crtanje jednog promjenjivog napona naspram drugog. Ovo se koristi na primjer za crtanje IV krivulja (karakteristike struje u odnosu na napon) za komponente kao što su diode. Za visoke frekvencije i brze digitalne signale širina pojasa vertikalnih pojačala i brzina uzorkovanja moraju biti dovoljno visoki. Za opću upotrebu obično je dovoljan propusni opseg od najmanje 100 MHz. Mnogo niža propusnost dovoljna je samo za aplikacije sa audio frekvencijama. Korisni opseg sweepinga je od jedne sekunde do 100 nanosekundi, sa odgovarajućim okidanjem i kašnjenjem sweep. Za stabilan prikaz potreban je dobro dizajniran, stabilan, okidač. Kvalitet okidača ključan je za dobre osciloskope. Drugi ključni kriterij odabira je dubina memorije uzorka i brzina uzorkovanja. Moderni DSO-ovi osnovnog nivoa sada imaju 1MB ili više uzorka memorije po kanalu. Često se ova memorija uzorka dijeli između kanala i ponekad može biti u potpunosti dostupna samo pri nižim brzinama uzorkovanja. Pri najvećim brzinama uzorkovanja memorija može biti ograničena na nekoliko 10 KB. Svaki moderni DSO sa brzinom uzorkovanja u "realnom vremenu" će imati tipično 5-10 puta veću širinu ulaznog opsega u brzini uzorkovanja. Dakle, DSO od 100 MHz bi imao brzinu uzorkovanja od 500 Ms/s - 1 Gs/s. Znatno povećane stope uzorkovanja su u velikoj mjeri eliminirale prikaz pogrešnih signala koji je ponekad bio prisutan u prvoj generaciji digitalnih doskona. Većina modernih osciloskopa ima jedno ili više eksternih interfejsa ili magistrala kao što su GPIB, Ethernet, serijski port i USB da bi se omogućilo daljinsko upravljanje instrumentom pomoću eksternog softvera. Evo liste različitih tipova osciloskopa: KATODNI OSCILOSKOP DUAL-BEAM OSCILOSKOP ANALOGNI OSCILOSKOP ZA SKLADIŠTE DIGITALNI OSCILOSKOPI OSCILOSKOPI MJEŠOVITOG SIGNALA RUČNI OSCILOSKOPI OSCILOSKOPI BAZANI NA PC-u LOGIČKI ANALIZATOR je instrument koji hvata i prikazuje više signala iz digitalnog sistema ili digitalnog kola. Logički analizator može pretvoriti uhvaćene podatke u vremenske dijagrame, dekodiranje protokola, tragove državnog stroja, asemblerski jezik. Logički analizatori imaju napredne mogućnosti pokretanja i korisni su kada korisnik treba da vidi vremenske odnose između mnogih signala u digitalnom sistemu. MODULARNI LOGIČKI ANALIZATOR sastoje se od šasije ili glavnog računala i modula logičkog analizatora. Šasija ili mainframe sadrži ekran, kontrole, kontrolni računar i više slotova u koje je instaliran hardver za hvatanje podataka. Svaki modul ima određen broj kanala, a više modula se može kombinovati da bi se dobio veoma veliki broj kanala. Mogućnost kombinovanja više modula za dobijanje velikog broja kanala i generalno veće performanse modularnih logičkih analizatora čini ih skupljim. Za modularne logičke analizatore veoma visoke klase, korisnici će možda morati da obezbede sopstveni računar ili da kupe ugrađeni kontroler kompatibilan sa sistemom. PRENOSIVI LOGIČKI ANALIZATOR integriše sve u jedan paket, sa opcijama instaliranim u fabrici. Oni generalno imaju niže performanse od modularnih, ali su ekonomični metrološki alati za otklanjanje grešaka opšte namene. Kod LOGIČKIH ANALIZATORA ZASNOVANIM NA PC-u, hardver se povezuje sa računarom preko USB ili Ethernet veze i prenosi uhvaćene signale softveru na računaru. Ovi uređaji su generalno mnogo manji i jeftiniji jer koriste postojeću tastaturu, ekran i CPU personalnog računara. Logički analizatori se mogu pokrenuti na komplikovanom nizu digitalnih događaja, a zatim uhvatiti velike količine digitalnih podataka iz sistema koji se testiraju. Danas su u upotrebi specijalizovani konektori. Evolucija sondi logičkih analizatora dovela je do zajedničkog otiska koji podržava više proizvođača, što pruža dodatnu slobodu krajnjim korisnicima: tehnologija bez konektora koja se nudi kao nekoliko trgovačkih naziva specifičnih za dobavljače, kao što je Compression Probing; Meki dodir; D-Max se koristi. Ove sonde pružaju izdržljivu, pouzdanu mehaničku i električnu vezu između sonde i ploče. ANALIZATOR SPEKTRA mjeri veličinu ulaznog signala u odnosu na frekvenciju unutar punog frekventnog opsega instrumenta. Primarna upotreba je mjerenje snage spektra signala. Postoje i optički i akustički analizatori spektra, ali ovdje ćemo govoriti samo o elektronskim analizatorima koji mjere i analiziraju električne ulazne signale. Spektri dobijeni iz električnih signala nam pružaju informacije o frekvenciji, snazi, harmonicima, propusnosti… itd. Frekvencija je prikazana na horizontalnoj osi, a amplituda signala na vertikalnoj. Analizatori spektra se široko koriste u elektronskoj industriji za analizu frekvencijskog spektra radio frekvencija, RF i audio signala. Gledajući spektar signala možemo otkriti elemente signala i performanse kola koje ih proizvodi. Analizatori spektra mogu napraviti veliki izbor mjerenja. Gledajući metode koje se koriste za dobivanje spektra signala možemo kategorizirati tipove analizatora spektra. - SWEPT-TUNED ANALIZER SPEKTRA koristi superheterodinski prijemnik za pretvorbu dijela spektra ulaznog signala (pomoću naponsko kontroliranog oscilatora i miksera) u središnju frekvenciju propusnog filtera. Sa superheterodinskom arhitekturom, naponski kontrolirani oscilator se provlači kroz raspon frekvencija, koristeći prednosti cijelog frekventnog opsega instrumenta. Swept-tuned analizatori spektra potiču od radio prijemnika. Stoga su swept-tuned analizatori ili analizatori sa podešenim filterom (analogno TRF radiju) ili superheterodinski analizatori. U stvari, u njihovom najjednostavnijem obliku, možete zamisliti analizator spektra sa swept-u kao frekventno selektivni voltmetar sa frekvencijskim opsegom koji se podešava (swept) automatski. To je u suštini frekventno selektivan voltmetar koji reaguje na vršne vrednosti kalibriran da prikaže efektivnu vrednost sinusnog talasa. Analizator spektra može pokazati pojedinačne frekvencijske komponente koje čine složeni signal. Međutim, ne pruža informacije o fazi, već samo informacije o veličini. Moderni podešeni analizatori (posebno superheterodinski analizatori) su precizni uređaji koji mogu izvršiti širok spektar mjerenja. Međutim, oni se prvenstveno koriste za mjerenje stabilnih ili ponavljajućih signala jer ne mogu procijeniti sve frekvencije u datom rasponu istovremeno. Mogućnost simultane procjene svih frekvencija moguća je samo sa analizatorima u realnom vremenu. - ANALIZATORI SPEKTRA U REALNOM VREMENU: FFT ANALIZATOR SPEKTRA izračunava diskretnu Fourierovu transformaciju (DFT), matematički proces koji transformiše talasni oblik u komponente njegovog frekventnog spektra, ulaznog signala. Fourier ili FFT analizator spektra je još jedna implementacija analizatora spektra u realnom vremenu. Fourierov analizator koristi digitalnu obradu signala da uzorkuje ulazni signal i konvertuje ga u frekvencijski domen. Ova konverzija se vrši pomoću brze Fourierove transformacije (FFT). FFT je implementacija diskretne Fourierove transformacije, matematičkog algoritma koji se koristi za transformaciju podataka iz vremenskog u frekvencijski domen. Druga vrsta analizatora spektra u realnom vremenu, odnosno ANALIZATORI PARALELNIH FILTERA kombinuju nekoliko propusnih filtera, svaki sa različitom frekvencijom propusnog opsega. Svaki filter ostaje stalno povezan na ulaz. Nakon početnog vremena postavljanja, analizator sa paralelnim filterom može trenutno detektovati i prikazati sve signale unutar opsega mjerenja analizatora. Stoga, analizator paralelnog filtera pruža analizu signala u realnom vremenu. Analizator sa paralelnim filterom je brz, meri prolazne i vremenski promenljive signale. Međutim, rezolucija frekvencije analizatora sa paralelnim filterom je mnogo niža od većine analizatora sa podešavanjem swept-a, jer je rezolucija određena širinom propusnih filtera. Da biste dobili finu rezoluciju u velikom frekventnom opsegu, trebalo bi vam mnogo mnogo pojedinačnih filtera, što ga čini skupim i složenim. Zbog toga je većina analizatora sa paralelnim filterima, osim onih najjednostavnijih na tržištu, skupa. - ANALIZA VEKTORSKOG SIGNALA (VSA) : U prošlosti, swept-tuned i superheterodinski analizatori spektra pokrivali su široke frekventne opsege od audio, preko mikrotalasne, do milimetarskih frekvencija. Osim toga, analizatori s intenzivnom brzom Fourierovom transformacijom (FFT) digitalne obrade signala (DSP) dali su analizu spektra i mreže visoke rezolucije, ali su bili ograničeni na niske frekvencije zbog ograničenja analogno-digitalne konverzije i tehnologije obrade signala. Današnji signali širokog propusnog opsega, vektorski modulirani, vremenski promjenjivi signali imaju velike koristi od mogućnosti FFT analize i drugih DSP tehnika. Vektorski analizatori signala kombinuju superheterodinsku tehnologiju sa brzim ADC-ima i drugim DSP tehnologijama kako bi ponudili brza merenja spektra visoke rezolucije, demodulaciju i naprednu analizu vremenskog domena. VSA je posebno koristan za karakterizaciju složenih signala kao što su burst, prolazni ili modulirani signali koji se koriste u komunikacijskim, video, emitiranim, sonarnim i ultrazvučnim aplikacijama. Prema faktorima forme, analizatori spektra su grupisani kao stoni, prenosivi, ručni i umreženi. Benchtop modeli su korisni za aplikacije u kojima se analizator spektra može priključiti na napajanje izmjeničnom strujom, kao što je u laboratorijskom okruženju ili proizvodnom području. Stolni analizatori spektra općenito nude bolje performanse i specifikacije od prijenosnih ili ručnih verzija. Međutim, generalno su teži i imaju nekoliko ventilatora za hlađenje. Neki STUPNI ANALIZATORI SPEKTRA nude opcione baterije, što im omogućava da se koriste daleko od mrežne utičnice. Oni se nazivaju PRENOSNIM ANALIZATORIMA SPEKTRA. Prijenosni modeli su korisni za primjene gdje analizator spektra treba iznijeti van radi mjerenja ili ga nositi dok je u upotrebi. Očekuje se da će dobar prenosivi analizator spektra ponuditi opcioni rad na baterije kako bi omogućio korisniku da radi na mjestima bez utičnica, jasno vidljiv displej koji će omogućiti očitavanje sa ekrana na jakoj sunčevoj svjetlosti, mraku ili prašnjavim uvjetima, malu težinu. RUČNI ANALIZATORI SPEKTRA korisni su za aplikacije u kojima analizator spektra mora biti vrlo lagan i mali. Ručni analizatori nude ograničenu sposobnost u poređenju sa većim sistemima. Prednosti ručnih analizatora spektra su međutim njihova vrlo niska potrošnja energije, rad na baterije dok je na terenu kako bi se omogućilo korisniku da se slobodno kreće van, vrlo mala veličina i mala težina. Konačno, MREŽNI ANALIZATORI SPEKTRA ne uključuju ekran i dizajnirani su da omoguće novu klasu geografski distribuiranih aplikacija za praćenje i analizu spektra. Ključni atribut je mogućnost povezivanja analizatora na mrežu i praćenja takvih uređaja preko mreže. Iako mnogi analizatori spektra imaju Ethernet port za kontrolu, obično im nedostaju efikasni mehanizmi za prenos podataka i previše su glomazni i/ili skupi da bi se primenili na tako distribuiran način. Distribuirana priroda takvih uređaja omogućava geolociranje predajnika, praćenje spektra za dinamički pristup spektru i mnoge druge slične aplikacije. Ovi uređaji mogu sinkronizirati hvatanje podataka kroz mrežu analizatora i omogućiti prijenos podataka koji je efikasan u mreži uz niske troškove. ANALIZATOR PROTOKOLA je alat koji uključuje hardver i/ili softver koji se koristi za hvatanje i analizu signala i prometa podataka preko komunikacijskog kanala. Analizatori protokola se uglavnom koriste za mjerenje performansi i rješavanje problema. Oni se povezuju na mrežu kako bi izračunali ključne pokazatelje učinka kako bi nadgledali mrežu i ubrzali aktivnosti rješavanja problema. ANALIZATOR MREŽNIH PROTOKOLA je vitalni dio alata mrežnog administratora. Analiza mrežnog protokola se koristi za praćenje zdravlja mrežnih komunikacija. Kako bi otkrili zašto mrežni uređaj funkcionira na određeni način, administratori koriste analizator protokola da pronjuše promet i otkriju podatke i protokole koji prolaze duž žice. Analizatori mrežnih protokola su navikli - Rješavanje problema koje je teško riješiti - Otkrijte i identificirajte zlonamjerni softver / zlonamjerni softver. Radite sa sistemom za otkrivanje upada ili honeypotom. - Prikupite informacije, kao što su osnovni obrasci saobraćaja i metrika korišćenja mreže - Identifikujte nekorištene protokole kako biste ih mogli ukloniti iz mreže - Generirajte promet za testiranje penetracije - Prisluškivanje saobraćaja (npr. lociranje neovlaštenog prometa trenutnih poruka ili bežičnih pristupnih tačaka) REFLEKTOMETAR VREMENSKOG DOMA (TDR) je instrument koji koristi reflektometriju vremenske domene za karakterizaciju i lociranje kvarova u metalnim kablovima kao što su žice sa upredenim paricama i koaksijalni kablovi, konektori, štampane ploče,….itd. Reflektometri u vremenskoj domeni mjere refleksije duž provodnika. Da bi ih izmjerio, TDR prenosi signal incidenta na provodnik i gleda njegove refleksije. Ako je provodnik ujednačene impedanse i pravilno je prekinut, tada neće biti refleksije i preostali upadni signal će biti apsorbovan na drugom kraju terminacijom. Međutim, ako negdje postoji varijacija impedanse, tada će se dio incidentnog signala reflektirati natrag do izvora. Refleksije će imati isti oblik kao upadni signal, ali njihov predznak i veličina zavise od promjene nivoa impedanse. Ako dođe do koraka povećanja impedanse, tada će odraz imati isti predznak kao i upadni signal, a ako dođe do koraka smanjenja impedanse, refleksija će imati suprotan predznak. Refleksije se mjere na izlazu/ulazu reflektometra u vremenskoj domeni i prikazuju kao funkcija vremena. Alternativno, ekran može prikazati prijenos i refleksiju kao funkciju dužine kabela jer je brzina širenja signala gotovo konstantna za dati medij za prijenos. TDR-ovi se mogu koristiti za analizu impedancija i dužina kablova, gubitaka i lokacija konektora i spojeva. TDR mjerenja impedanse pružaju dizajnerima priliku da izvrše analizu integriteta signala sistemskih interkonekcija i precizno predvide performanse digitalnog sistema. TDR mjerenja se široko koriste u radu na karakterizaciji ploča. Dizajner ploča može odrediti karakteristične impedanse tragova ploče, izračunati precizne modele za komponente ploče i preciznije predvidjeti performanse ploče. Postoje mnoga druga područja primjene reflektometara u vremenskom domenu. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER je testna oprema koja se koristi za analizu karakteristika diskretnih poluvodičkih uređaja kao što su diode, tranzistori i tiristori. Instrument je baziran na osciloskopu, ali sadrži i izvore napona i struje koji se mogu koristiti za stimulaciju uređaja koji se testira. Swept napon se primjenjuje na dva terminala uređaja koji se testira, a mjeri se količina struje koju uređaj dozvoljava da teče pri svakom naponu. Na ekranu osciloskopa prikazuje se grafik pod nazivom VI (napon naspram struje). Konfiguracija uključuje maksimalni primijenjeni napon, polaritet primijenjenog napona (uključujući automatsku primjenu pozitivnih i negativnih polariteta) i otpor umetnut u seriju sa uređajem. Za dva terminalna uređaja kao što su diode, ovo je dovoljno da u potpunosti karakterizira uređaj. Tragač krivulje može prikazati sve zanimljive parametre kao što su prednji napon diode, obrnuta struja curenja, obrnuti napon proboja,…itd. Uređaji sa tri terminala kao što su tranzistori i FET-ovi takođe koriste vezu sa kontrolnim terminalom uređaja koji se testira, kao što je terminal baze ili kapije. Za tranzistore i druge uređaje zasnovane na struji, struja baze ili drugog upravljačkog terminala je stepenasta. Za tranzistore sa efektom polja (FET) koristi se stepenasti napon umjesto stepenaste struje. Prolaskom napona kroz konfigurisani opseg napona glavnog terminala, za svaki naponski korak kontrolnog signala, grupa VI krivulja se automatski generiše. Ova grupa krivulja čini vrlo lakim određivanje pojačanja tranzistora, ili napona okidača tiristora ili TRIAC-a. Moderni poluprovodnički uređaji za praćenje krivulja nude mnoge atraktivne karakteristike kao što su intuitivni Windows bazirani korisnički interfejsi, IV, CV i generisanje impulsa, i puls IV, biblioteke aplikacija uključene za svaku tehnologiju… itd. TESTER / INDIKATOR ROTACIJE FAZE: Ovo su kompaktni i robusni instrumenti za ispitivanje za identifikaciju redoslijeda faza na trofaznim sistemima i fazama otvorenih/bez napona. Idealni su za ugradnju rotirajućih mašina, motora i za provjeru izlazne snage generatora. Među aplikacijama su identifikacija ispravnih sekvenci faza, detekcija nedostajućih žičanih faza, određivanje ispravnih veza za rotirajuće mašine, detekcija strujnih kola. FREKVENCIJSKI BROJAČ je ispitni instrument koji se koristi za mjerenje frekvencije. Brojači frekvencije uglavnom koriste brojač koji akumulira broj događaja koji se dešavaju u određenom vremenskom periodu. Ako je događaj koji se računa u elektronskom obliku, potrebno je jednostavno povezivanje sa instrumentom. Signali veće složenosti će možda trebati određeno kondicioniranje kako bi bili pogodni za brojanje. Većina frekventnih brojača ima neki oblik pojačala, filtera i kola za oblikovanje na ulazu. Digitalna obrada signala, kontrola osjetljivosti i histereza su druge tehnike za poboljšanje performansi. Ostale vrste periodičnih događaja koji po svojoj prirodi nisu elektronički morat će se pretvoriti pomoću pretvarača. RF brojači frekvencije rade na istim principima kao i brojači niže frekvencije. Imaju veći domet prije prelivanja. Za vrlo visoke mikrotalasne frekvencije, mnogi dizajni koriste brzi predskaler da bi frekvenciju signala sveli do tačke u kojoj normalna digitalna kola mogu da rade. Mikrovalni frekventni brojači mogu mjeriti frekvencije do skoro 100 GHz. Iznad ovih visokih frekvencija signal koji se mjeri se kombinuje u mikseru sa signalom lokalnog oscilatora, stvarajući signal na frekvenciji razlike, koja je dovoljno niska za direktno mjerenje. Popularna sučelja na frekventnim mjeračima su RS232, USB, GPIB i Ethernet slični drugim modernim instrumentima. Osim slanja rezultata mjerenja, brojač može obavijestiti korisnika kada se prekorače korisnički definirane granice mjerenja. Za detalje i drugu sličnu opremu, posjetite našu web stranicu opreme: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Instrumenti za ispitivanje optičkih vlakana AGS-TECH Inc. nudi sljedeći_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136Bad5CF58D_FIber optic test_cc781905-5CDE-3194-bb3b-136bad5cf58d_and metrology instruments : - SPLICER OPTIČKIH VLAKANA & FUSION SPLICER & CEPAČ VLAKANA - OTDR & REFLEKTOMETAR OPTIČKOG VREMENSKOG DOMENA - DETEKTOR AUDIO FIBER KABLOVA - DETEKTOR AUDIO FIBER KABLOVA - MJERAČ OPTIČKE SNAGE - LASERSKI IZVOR - VIZUELNI LOKATOR GREŠKE - PON POWER METER - IDENTIFIKATOR VLAKANA - TESTER OPTIČKIH GUBITAKA - OPTIČKI SET - OPTIČKI PROMJENJIVI ATENUATOR - TESTER ZA UMETANJE / POVRATAK - E1 BER TESTER - FTTH ALATI U nastavku možete preuzeti naše kataloge proizvoda i brošure kako biste odabrali odgovarajuću opremu za ispitivanje optičkih vlakana za svoje potrebe ili nam možete reći što vam je potrebno i mi ćemo uskladiti nešto što vam odgovara. Imamo na lageru potpuno nove, kao i renovirane ili rabljene, ali još uvijek vrlo dobre optičke instrumente. Sva naša oprema je pod garancijom. Molimo preuzmite naše povezane brošure i kataloge klikom na obojeni tekst ispod. Preuzmite ručne instrumente i alate sa optičkim vlaknima sa AGS-TECH Inc Tribrer-a What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. Stoga, molimo vas da nas obavijestite ako vam je potrebna prilagođena šablona, prilagođeni sistem automatizacije dizajniran posebno za vaše potrebe testiranja optičkih vlakana. Možemo modificirati postojeću opremu ili integrirati različite komponente kako bismo izgradili rješenje po principu ključ u ruke prema vašim inženjerskim potrebama. Biće nam zadovoljstvo da ukratko sumiramo i pružimo informacije o glavnim konceptima u domenu OPTIČKOG TESTIRANJA. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . U industriji i proizvodnji velikog obima, fuziono spajanje je najrasprostranjenija tehnika jer osigurava najniže gubitke i najmanju refleksiju, kao i pružanje najjačih i najpouzdanijih spojeva vlakana. Mašine za fuzijsko spajanje mogu istovremeno spajati jedno vlakno ili traku od više vlakana. Većina jednostrukih spojeva je tipa fuzije. S druge strane, mehaničko spajanje se uglavnom koristi za privremenu restauraciju i uglavnom za višemodno spajanje. Spajanje fuzijom zahteva veće kapitalne troškove u poređenju sa mehaničkim spajanjem jer zahteva fuziono spajanje. Konzistentno spajanje sa malim gubicima može se postići samo upotrebom odgovarajućih tehnika i održavanjem opreme u dobrom stanju. Cleanliness is vital. FIBER STRIPPERS should be kept clean and in good condition and be replaced when nicked or worn. FIBER CLEAVERS_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_su takođe od vitalnog značaja za dobre spojeve jer moraju imati dobre spojeve na oba vlakna. Za fuzione spojnice potrebno je pravilno održavanje i potrebno je postaviti parametre za spajanje za vlakna koja se spajaju. OTDR & OPTIČKI REFLEKTOMETAR VREMENSKOG DOMENA : Ovaj instrument se koristi za testiranje performansi novih optičkih veza i otkrivanje problema sa postojećim vlaknima. bb3b-136bad5cf58d_traces su grafički potpisi slabljenja vlakna duž njegove dužine. Reflektometar optičkog vremenskog domena (OTDR) ubrizgava optički impuls u jedan kraj vlakna i analizira povratni povratno rasejani i reflektovani signal. Tehničar na jednom kraju raspona vlakana može mjeriti i lokalizirati slabljenje, gubitak događaja, refleksiju i optički povratni gubitak. Ispitivanjem neuniformiteta u OTDR tragu možemo procijeniti performanse komponenti veze kao što su kablovi, konektori i spojevi, kao i kvalitet instalacije. Takvi testovi vlakana nas uvjeravaju da izrada i kvalitet instalacije zadovoljavaju specifikacije dizajna i jamstva. OTDR tragovi pomažu u karakterizaciji pojedinačnih događaja koji često mogu biti nevidljivi kada se provodi samo testiranje gubitka/dužine. Samo uz potpunu certifikaciju vlakana, instalateri mogu u potpunosti razumjeti kvalitet instalacije vlakana. OTDR se također koriste za testiranje i održavanje performansi postrojenja za vlakna. OTDR nam omogućava da vidimo više detalja na koje utiče instalacija kablova. OTDR mapira kablove i može ilustrirati kvalitet završetka, lokaciju kvarova. OTDR pruža naprednu dijagnostiku za izolaciju tačke kvara koja može ometati performanse mreže. OTDR omogućava otkrivanje problema ili potencijalnih problema duž dužine kanala koji mogu uticati na dugoročnu pouzdanost. OTDR karakterišu karakteristike kao što su ujednačenost slabljenja i stopa slabljenja, dužina segmenta, lokacija i gubitak umetanja konektora i spojeva, i druge događaje kao što su oštra savijanja koja su mogla nastati tokom instalacije kablova. OTDR detektuje, locira i meri događaje na optičkim vezama i zahteva pristup samo jednom kraju vlakna. Evo sažetka onoga što tipični OTDR može mjeriti: Slabljenje (takođe poznato kao gubitak vlakana): Izraženo u dB ili dB/km, slabljenje predstavlja gubitak ili stopu gubitka između dvije tačke duž raspona vlakana. Gubitak događaja: Razlika u nivou optičke snage prije i nakon događaja, izražena u dB. Refleksija: Omjer reflektirane snage i upadne snage događaja, izražen kao negativna vrijednost dB. Optički povratni gubitak (ORL): Odnos reflektirane snage i upadne snage iz optičke veze ili sistema, izražen kao pozitivna vrijednost dB. MJERI OPTIČKE SNAGE : Ovi mjerači mjere prosječnu optičku snagu iz optičkog vlakna. Adapteri za uklonjive konektore koriste se u optičkim mjeračima snage tako da se mogu koristiti različiti modeli optičkih konektora. Poluprovodnički detektori unutar mjerača snage imaju osjetljivost koja varira u zavisnosti od talasne dužine svjetlosti. Stoga su kalibrirani na tipičnim talasnim dužinama optičkih vlakana kao što su 850, 1300 i 1550 nm. Plastična optička vlakna ili POFmeters s druge strane su kalibrirana na 6050 i nm. Mjerači snage se ponekad kalibriraju da očitaju u dB (decibelima) u odnosu na jedan milivat optičke snage. Međutim, neki mjerači snage su kalibrirani u relativnoj skali dB, što je dobro za mjerenje gubitaka jer se referentna vrijednost može postaviti na “0 dB” na izlazu testnog izvora. Rijetki, ali povremeno laboratorijski mjerači mjere se u linearnim jedinicama kao što su milivati, nanovati….itd. Mjerila snage pokrivaju vrlo širok dinamički raspon od 60 dB. Međutim, većina mjerenja optičke snage i gubitaka se vrši u rasponu od 0 dBm do (-50 dBm). Za testiranje optičkih pojačala i analognih CATV sistema koriste se specijalni mjerači snage sa većim rasponima snage do +20 dBm. Takvi viši nivoi snage su potrebni da bi se osiguralo pravilno funkcionisanje takvih komercijalnih sistema. S druge strane, neki mjerači laboratorijskog tipa mogu mjeriti na vrlo niskim nivoima snage do (-70 dBm) ili čak niže, jer se u istraživanju i razvoju inženjeri često moraju nositi sa slabim signalima. Ispitni izvori kontinuiranog talasa (CW) se često koriste za mjerenja gubitaka. Mjerači snage mjere vremenski prosjek optičke snage umjesto vršne snage. Laboratorije sa NIST sledljivim kalibracionim sistemima treba da se često ponovo kalibriraju brojila snage optičkih vlakana. Bez obzira na cijenu, sva brojila snage imaju slične nepreciznosti obično u blizini +/-5%. Ova nesigurnost je uzrokovana varijabilnosti u efikasnosti spajanja na adapterima/konektorima, refleksijama na uglačanim čamcima konektora, nepoznatim talasnim dužinama izvora, nelinearnostima u kolu za elektronsko kondicioniranje signala brojila i šumom detektora na niskim nivoima signala. IZVOR ZA TESTIRANJE OPTIČKIH VLAKANA / LASERSKI IZVOR : Operateru je potreban testni izvor kao i FO mjerač snage kako bi izvršio mjerenja optičkih gubitaka ili slabljenja u vlaknima, kablovima i konektorima. Izvor testa mora biti odabran zbog kompatibilnosti s vrstom vlakna koje se koristi i željenom valnom dužinom za izvođenje testa. Izvori su ili LED diode ili laseri slični onima koji se koriste kao predajnici u stvarnim sistemima optičkih vlakana. LED diode se generalno koriste za testiranje multimodnih vlakana i lasera za singlemodna vlakna. Za neke testove kao što je mjerenje spektralnog slabljenja vlakana, koristi se izvor varijabilne valne dužine, koji je obično volframova lampa sa monohromatorom za variranje izlazne talasne dužine. SETOVI ZA TESTIRANJE OPTIČKIH GUBITAKA : Ponekad se nazivaju i kao Ovi senzori za povezivanje optičkih merača snage i merača gubitaka koji se koriste za napajanje i konektorski kablovi. Neki testni setovi optičkih gubitaka imaju pojedinačne izlaze i mjerače poput zasebnog mjerača snage i testnog izvora, i imaju dvije valne dužine iz jednog izlaza izvora (MM: 850/1300 ili SM:1310/1550) Neki od njih nude dvosmjerno testiranje na jednom vlakna, a neki imaju dva dvosmjerna porta. Kombinovani instrument koji sadrži i merač i izvor može biti manje prikladan od pojedinačnog merača izvora i snage. To je slučaj kada su krajevi vlakna i kabla obično razdvojeni velikim udaljenostima, što bi zahtijevalo dva testna seta optičkih gubitaka umjesto jednog izvora i jednog metra. Neki instrumenti imaju i jedan port za dvosmjerna mjerenja. VIZUELNI LOKATOR GREŠKE : Ovo su jednostavni instrumenti koji ubrizgavaju vidljivo svetlo talasne dužine u sistem i može se vizuelno pratiti vlakno od predajnika do prijemnika kako bi se osigurala ispravna orijentacija i kontinuitet. Neki vizualni lokatori kvarova imaju moćne izvore vidljive svjetlosti kao što je HeNe laser ili vidljivi diodni laser i stoga se mogu učiniti vidljivim točke velikih gubitaka. Većina aplikacija se usredsređuje na kratke kablove kao što se koriste u centralnim kancelarijama telekomunikacija za povezivanje na kablove sa optičkim vlaknima. Pošto vizuelni lokator kvara pokriva opseg u kojem OTDR-ovi nisu korisni, on je komplementaran instrument OTDR-u u rešavanju problema sa kablovima. Sistemi sa snažnim izvorima svetlosti će raditi na puferovanim vlaknima i kablovima od jednog vlakna sa omotačem ako omotač nije neproziran za vidljivu svetlost. Žuti omotač jednomodnih vlakana i narandžasti omotač multimodnih vlakana obično će proći vidljivo svjetlo. Sa većinom multifiber kablova ovaj instrument se ne može koristiti. Mnogi lomovi kablova, gubici na makro savijanju uzrokovani pregibima u vlaknima, lošim spojevima….. mogu se vizuelno detektovati sa ovim instrumentima. Ovi instrumenti imaju kratak domet, obično 3-5 km, zbog velikog slabljenja vidljivih talasnih dužina u vlaknima. IDENTIFIKATOR VLAKNA : Tehničari za optička vlakna treba da identifikuju vlakno u zatvaraču za spajanje ili na patch panelu. Ako se jednomodno vlakno pažljivo savije dovoljno da izazove gubitak, svjetlo koje se spaja može se detektirati i detektorom velike površine. Ova tehnika se koristi u identifikatorima vlakana za detekciju signala u vlaknu na talasnim dužinama prenosa. Identifikator vlakna općenito funkcionira kao prijemnik, sposoban je razlikovati između bez signala, signala velike brzine i tona od 2 kHz. Specifičnim traženjem signala od 2 kHz iz testnog izvora koji je spojen na vlakno, instrument može identificirati specifično vlakno u velikom kablu s više vlakana. Ovo je neophodno za brze i brze procese spajanja i restauracije. Identifikatori vlakana se mogu koristiti sa puferiranim vlaknima i jednovlaknastim kablovima sa omotačem. FIBER OPTIC TALKSET : Optički setovi za razgovor su korisni za instalaciju i testiranje vlakana. Oni prenose glas preko optičkih kablova koji su instalirani i omogućavaju tehničaru da spoji ili testira vlakno da efikasno komunicira. Talksetovi su još korisniji kada voki-toki i telefoni nisu dostupni na udaljenim lokacijama gdje se vrši spajanje i u zgradama sa debelim zidovima kroz koje radio valovi neće prodrijeti. Talksetovi se najefikasnije koriste postavljanjem skupova za razgovor na jedno vlakno i ostavljanjem u radu dok se obavlja testiranje ili spajanje. Na ovaj način uvijek će postojati komunikacijska veza između radnih ekipa i olakšat će se odlučivanje s kojim vlaknima će se dalje raditi. Sposobnost kontinuirane komunikacije će minimizirati nesporazume, greške i ubrzati proces. Talksetovi uključuju one za umrežavanje višestranačkih komunikacija, posebno korisni u restauraciji, i sistemske skupove za razgovor koji se koriste kao interfoni u instaliranim sistemima. Kombinirani testeri i razgovorni setovi su također dostupni komercijalno. Do današnjeg dana, nažalost, telefonski setovi različitih proizvođača ne mogu međusobno komunicirati. Varijabilni optički prigušivači : Varijabilni optički prigušivači omogućavaju tehničaru da ručno mijenja prigušenje signala u vlaknu dok se prenosi kroz uređaj._cc78cde330b9c78c900000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 -bb3b-136bad5cf58d_može se koristiti za balansiranje jačine signala u vlaknima ili za balansiranje optičkog signala prilikom procjene dinamičkog opsega mjernog sistema. Optički prigušivači se obično koriste u optičkim komunikacijama za testiranje margina nivoa snage privremenim dodavanjem kalibrirane količine gubitka signala ili se instaliraju trajno kako bi se pravilno uskladili nivoi predajnika i prijemnika. Komercijalno su dostupni fiksni, postupno varijabilni i kontinuirano varijabilni VOA. Promjenjivi optički prigušivači općenito koriste filter promjenjive neutralne gustine. Ovo nudi prednosti stabilnosti, neosjetljivosti na valnu dužinu, neosjetljivosti na modove i velikog dinamičkog raspona. A VOA može se upravljati ručno ili motorom. Kontrola motora pruža korisnicima izrazitu prednost u produktivnosti, budući da se uobičajeno korištene testne sekvence mogu pokrenuti automatski. Najprecizniji varijabilni prigušivači imaju hiljade tačaka kalibracije, što rezultira odličnom ukupnom preciznošću. TESTER GUBITAKA UMETANJA / POVRATAKA : U optičkim vlaknima, Insertion Gubitak-3194-bb3b-136bad5cf58d_: U optičkim vlaknima, Insertion Gubitak-5cf58d_Insertion Gubitak-136bad5cf58d gubitak signala od a_cc78d, gubitak signala a_5d34d umetnuti gubitak signala od uređaja 5d34d dalekovod ili optičko vlakno i obično se izražava u decibelima (dB). Ako je snaga koja se prenosi na opterećenje prije umetanja PT, a snaga koju je primio opterećenje nakon umetanja je PR, tada se gubitak umetanja u dB daje kao: IL = 10 log10 (PT/PR) Optički povratni gubitak je omjer svjetlosti koja se reflektira od uređaja koji se testira, Pout, do svjetla lansiranog u taj uređaj, Pin, koji se obično izražava kao negativan broj u dB. RL = 10 log10 (Pout/Pin) Gubitak može biti uzrokovan refleksijama i rasipanjem duž mreže vlakana zbog doprinosa kao što su prljavi konektori, slomljena optička vlakna, loše spajanje konektora. Komercijalni testeri optičkog povratnog gubitka (RL) i insercionog gubitka (IL) su stanice za ispitivanje gubitaka visokih performansi koje su dizajnirane posebno za testiranje optičkih vlakana, laboratorijsko testiranje i proizvodnju pasivnih komponenti. Neki integrišu tri različita načina testiranja u jednoj ispitnoj stanici, radeći kao stabilan laserski izvor, optički merač snage i merač povratnih gubitaka. RL i IL mjerenja su prikazana na dva odvojena LCD ekrana, dok će u modelu za testiranje povratnih gubitaka jedinica automatski i sinhrono postaviti istu talasnu dužinu za izvor svjetlosti i mjerač snage. Ovi instrumenti dolaze u kompletu sa FC, SC, ST i univerzalnim adapterima. E1 BER TESTER : Testovi stope bitnih grešaka (BER) omogućavaju tehničarima da testiraju kablove i dijagnosticiraju probleme sa signalom na terenu. Može se konfigurisati pojedinačne grupe T1 kanala za pokretanje nezavisnog BER testa, postaviti jedan lokalni serijski port na Bit test stope greške (BERT)_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad8cde dok lokalni port nastavlja da se nastavi za prenos i prijem normalnog saobraćaja. BER test provjerava komunikaciju između lokalnog i udaljenog porta. Kada izvodi BER test, sistem očekuje da će primiti isti obrazac koji prenosi. Ako se saobraćaj ne prenosi ili ne prima, tehničari kreiraju back-to-back BER test na linku ili u mreži i šalju predvidljiv stream kako bi osigurali da primaju iste podatke koji su bili preneseni. Da bi utvrdili da li udaljeni serijski port vraća BERT obrazac nepromijenjen, tehničari moraju ručno omogućiti mrežnu petlju na udaljenom serijskom portu dok konfiguriraju BERT obrazac koji će se koristiti u testu u određenim vremenskim intervalima na lokalnom serijskom portu. Kasnije mogu da prikažu i analiziraju ukupan broj prenetih bitova greške i ukupan broj bitova primljenih na linku. Statistika grešaka se može preuzeti bilo kada tokom BER testa. AGS-TECH Inc. nudi testere E1 BER (Bit Error Rate) koji su kompaktni, multifunkcionalni i ručni instrumenti, posebno dizajnirani za istraživanje i razvoj, proizvodnju, instalaciju i održavanje konverzije SDH, PDH, PCM i DATA protokola. Odlikuju se samoprovjerom i testiranjem tipkovnice, opsežnim generiranjem grešaka i alarma, otkrivanjem i indikacijom. Naši testeri pružaju pametnu navigaciju kroz meni i imaju veliki LCD ekran u boji koji omogućava da rezultati testa budu jasno prikazani. Rezultati testa se mogu preuzeti i odštampati pomoću softvera proizvoda koji je uključen u paket. E1 BER testeri su idealni uređaji za brzo rješavanje problema, pristup E1 PCM liniji, održavanje i testiranje prihvatljivosti. FTTH – VLAKNA DO KUĆE ALATI : Među alatima koje nudimo su alati za skidanje vlakana sa jednim i više otvora, rezač vlaknastih cijevi, skidač žice, rezač za kevlar, rezač kablova za vlakna, mikroskop za zaštitu od jednog vlakna Sredstvo za čišćenje konektora za vlakna, pećnica za grijanje konektora, alat za presovanje, rezač vlakana tipa olovke, traka za skidanje vlakana, FTTH torba za alat, prijenosna mašina za poliranje optičkih vlakana. Ako niste pronašli nešto što odgovara vašim potrebama i želite dalje tražiti drugu sličnu opremu, posjetite našu web stranicu opreme: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA