top of page

Termička i IR oprema za testiranje

Thermal & IR Test Equipment

Među brojnim OPREMA ZA TERMIČKU ANALIZU, svoju pažnju usmjeravamo na one popularne u industriji, a to su the_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_SCORICHER, T-136bad-136bad-5cde-3194-bb3b-136bad_136bad. -MEHANIČKA ANALIZA (TMA), DILATOMETRIJA,DINAMIČKA MEHANIČKA ANALIZA (DMA), DIFERENCIJALNA TERMIČKA ANALIZA (DTA). Naša INFRACRVENA TEST OPREMA uključuje TERMOSLIKE INSTRUMENTE, INFRACRVENE TERMOGRAFERE, INFRACRVENE KAMERE.

 

Neke primjene naših instrumenata za termoviziju su inspekcija električnog i mehaničkog sistema, kontrola elektronskih komponenti, oštećenje od korozije i stanjivanje metala, detekcija grešaka.

DIFERENCIJALNI KALORIMETRI ZA SKENIRANJE (DSC) : Tehnika u kojoj se razlika u količini topline koja je potrebna za povećanje temperature uzorka i referentne vrijednosti mjeri kao funkcija temperature. I uzorak i referenca održavaju se na gotovo istoj temperaturi tokom eksperimenta. Temperaturni program za DSC analizu je uspostavljen tako da temperatura držača uzorka raste linearno kao funkcija vremena. Referentni uzorak ima dobro definiran toplinski kapacitet u rasponu temperatura koje treba skenirati. DSC eksperimenti daju kao rezultat krivu toplotnog toka u odnosu na temperaturu ili u odnosu na vrijeme. Diferencijalni skenirajući kalorimetri se često koriste za proučavanje šta se dešava s polimerima kada se zagreju. Termički prijelazi polimera mogu se proučavati pomoću ove tehnike. Toplotni prijelazi su promjene koje se dešavaju u polimeru kada se zagriju. Primjer je topljenje kristalnog polimera. Stakleni prijelaz je također termalni prijelaz. DSC termička analiza se provodi za određivanje termičkih faznih promjena, temperature termičkog staklastog prijelaza (Tg), temperature kristalnog topljenja, endotermnih efekata, egzotermnih efekata, termičke stabilnosti, stabilnosti termičke formulacije, oksidativne stabilnosti, prijelaznih fenomena, strukture čvrstog stanja. DSC analiza određuje temperaturu Tg staklenog prijelaza, temperaturu na kojoj amorfni polimeri ili amorfni dio kristalnog polimera prelaze iz tvrdo krhkog u meko gumeno stanje, tačku topljenja, temperaturu na kojoj se kristalni polimer topi, Hm apsorbirana energija (džuli /gram), količina energije koju uzorak apsorbira pri topljenju, Tc kristalizacija, temperatura na kojoj polimer kristalizira pri zagrijavanju ili hlađenju, Hc energija oslobođena (džuli/gram), količina energije koju uzorak oslobađa prilikom kristalizacije. Diferencijalni skenirajući kalorimetri se mogu koristiti za određivanje termičkih svojstava plastike, ljepila, zaptivača, metalnih legura, farmaceutskih materijala, voskova, hrane, ulja i maziva i katalizatora….itd.

DIFERENCIJALNI TERMIČKI ANALIZATOR (DTA): alternativna tehnika za DSC. U ovoj tehnici protok topline do uzorka i referentne vrijednosti ostaju isti umjesto temperature. Kada se uzorak i referenca zagrijavaju identično, promjene faze i drugi termički procesi uzrokuju razliku u temperaturi između uzorka i referentne vrijednosti. DSC mjeri energiju potrebnu da se i referentni i uzorak održe na istoj temperaturi, dok DTA mjeri razliku u temperaturi između uzorka i referentne kada su oba stavljena pod istu toplinu. Dakle, to su slične tehnike.

TERMOMEHANIČKI ANALIZATOR (TMA) : TMA otkriva promjenu dimenzija uzorka kao funkciju temperature. TMA se može smatrati vrlo osjetljivim mikrometrom. TMA je uređaj koji omogućava precizna mjerenja položaja i može se kalibrirati prema poznatim standardima. Sistem za kontrolu temperature koji se sastoji od peći, hladnjaka i termoelementa okružuje uzorke. Kvarc, invar ili keramička učvršćenja drže uzorke tokom ispitivanja. TMA mjerenja bilježe promjene uzrokovane promjenama slobodnog volumena polimera. Promjene slobodnog volumena su volumetrijske promjene u polimeru uzrokovane apsorpcijom ili oslobađanjem topline povezane s tom promjenom; gubitak krutosti; povećan protok; ili promjenom vremena opuštanja. Poznato je da je slobodni volumen polimera povezan s viskoelastičnošću, starenjem, penetracijom otapala i udarnim svojstvima. Temperatura staklastog prijelaza Tg u polimeru odgovara ekspanziji slobodnog volumena omogućavajući veću pokretljivost lanca iznad ovog prijelaza. Gledano kao savijanje ili savijanje krivulje termičkog širenja, ova promjena u TMA može se vidjeti da pokriva raspon temperatura. Temperatura staklastog prelaza Tg izračunava se dogovorenom metodom. Savršeno slaganje se ne vidi odmah u vrijednosti Tg kada se uporede različite metode, međutim ako pažljivo ispitamo dogovorene metode u određivanju vrijednosti Tg onda razumijemo da zapravo postoji dobra saglasnost. Osim apsolutne vrijednosti, širina Tg je i pokazatelj promjena u materijalu. TMA je relativno jednostavna tehnika za izvođenje. TMA se često koristi za mjerenje Tg materijala kao što su visoko umreženi termoreaktivni polimeri za koje je teško koristiti diferencijalni skenirajući kalorimetar (DSC). Osim Tg, termomehaničkom analizom dobiva se i koeficijent toplinskog širenja (CTE). CTE se izračunava iz linearnih presjeka TMA krive. Još jedan koristan rezultat koji nam TMA može pružiti je otkrivanje orijentacije kristala ili vlakana. Kompozitni materijali mogu imati tri različita koeficijenta toplinskog širenja u smjeru x, y i z. Snimanjem CTE-a u x, y i z smjerovima može se razumjeti u kom smjeru su vlakna ili kristali pretežno orijentirani. Za mjerenje obimnog širenja materijala može se koristiti tehnika pod nazivom DILATOMETRY . Uzorak je uronjen u fluid kao što je silikonsko ulje ili Al2O3 prah u dilatometru, prolazi kroz temperaturni ciklus i ekspanzije u svim smjerovima se pretvaraju u vertikalno kretanje, koje se mjeri TMA. Moderni termomehanički analizatori to olakšavaju korisnicima. Ako se koristi čista tekućina, dilatometar se puni tom tekućinom umjesto silikonskog ulja ili aluminijevog oksida. Koristeći dijamantski TMA, korisnici mogu pokrenuti krivulje naprezanja, eksperimente opuštanja naprezanja, oporavak od puzanja i dinamička mehanička skeniranja temperature. TMA je nezamjenjiva oprema za testiranje za industriju i istraživanje.

TERMOGRAVIMETRIJSKI ANALIZATOR (TGA) : Termogravimetrijska analiza je tehnika u kojoj se masa supstance ili uzorka prati kao funkcija temperature ili vremena. Uzorak se podvrgava kontrolisanom temperaturnom programu u kontrolisanoj atmosferi. TGA mjeri težinu uzorka dok se zagrijava ili hladi u svojoj peći. TGA instrument se sastoji od posude za uzorke koja je podržana preciznom vagom. Ta tava se nalazi u peći i zagreva se ili hladi tokom testa. Masa uzorka se prati tokom ispitivanja. Okolina uzorka se pročišćava inertnim ili reaktivnim gasom. Termogravimetrijski analizatori mogu kvantificirati gubitak vode, rastvarača, plastifikatora, dekarboksilaciju, pirolizu, oksidaciju, razlaganje, maseni % materijala za punjenje i težinski % pepela. U zavisnosti od slučaja, informacije se mogu dobiti zagrevanjem ili hlađenjem. Tipična TGA termalna kriva je prikazana s lijeva na desno. Ako se TGA termalna kriva spušta, to ukazuje na gubitak težine. Moderni TGA su sposobni za izotermne eksperimente. Ponekad korisnik može htjeti koristiti plinove za pročišćavanje reaktivnog uzorka, kao što je kisik. Kada koristi kiseonik kao gas za pročišćavanje, korisnik bi možda želeo da prebaci gasove sa azota na kiseonik tokom eksperimenta. Ova tehnika se često koristi za identifikaciju postotka ugljika u materijalu. Termogravimetrijski analizator se može koristiti za upoređivanje dva slična proizvoda, kao alat za kontrolu kvalitete kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju svoje specifikacije materijala, kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju sigurnosne standarde, za određivanje sadržaja ugljika, identifikaciju krivotvorenih proizvoda, za identifikaciju sigurnih radnih temperatura u različitim plinovima, za poboljšati procese formulacije proizvoda, za obrnuti inženjering proizvoda. Na kraju, vrijedi spomenuti da su dostupne kombinacije TGA sa GC/MS. GC je skraćenica za plinsku hromatografiju, a MS je skraćenica za masenu spektrometriju.

DINAMIČKI MEHANIČKI ANALIZATOR (DMA) : Ovo je tehnika u kojoj se mala sinusna deformacija primjenjuje na uzorak poznate geometrije na cikličan način. Zatim se proučava reakcija materijala na naprezanje, temperaturu, frekvenciju i druge vrijednosti. Uzorak može biti podvrgnut kontrolisanom naprezanju ili kontrolisanom naprezanju. Za poznato naprezanje, uzorak će deformirati određenu količinu, ovisno o njegovoj krutosti. DMA mjeri krutost i prigušenje, oni su prijavljeni kao modul i tan delta. Budući da primjenjujemo sinusoidnu silu, modul možemo izraziti kao komponentu u fazi (modul skladištenja) i vanfaznu komponentu (modul gubitka). Modul skladištenja, bilo E' ili G', je mjera elastičnog ponašanja uzorka. Odnos gubitka i skladištenja je tan delta i naziva se prigušenje. Smatra se mjerom disipacije energije materijala. Prigušenje varira ovisno o stanju materijala, njegovoj temperaturi i učestalosti. DMA se ponekad naziva DMTA standing for_cc781905-5cde-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-5cf58d_DMTA stojeći za_cc781905-5cde-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-3194-5cf58d_DMTA_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58D Termomehanička analiza primjenjuje konstantnu statičku silu na materijal i bilježi promjene dimenzija materijala kako temperatura ili vrijeme variraju. DMA, s druge strane, primjenjuje oscilatornu silu na zadanoj frekvenciji na uzorak i prijavljuje promjene u krutosti i prigušenju. DMA podaci nam daju informacije o modulu, dok nam TMA podaci daju koeficijent toplinskog širenja. Obje tehnike otkrivaju prelaze, ali DMA je mnogo osjetljiviji. Vrijednosti modula se mijenjaju s temperaturom, a prijelazi u materijalima se mogu vidjeti kao promjene u krivuljama E' ili tan delta. Ovo uključuje stakleni prijelaz, topljenje i druge prijelaze koji se javljaju u staklastom ili gumenom platou koji su pokazatelji suptilnih promjena u materijalu.

TERMIČKI INSTRUMENTI, INFRACRVENI TERMOGRAFI, INFRACRVENE KAMERE : Ovo su uređaji koji formiraju sliku koristeći infracrveno zračenje. Standardne svakodnevne kamere formiraju slike koristeći vidljivu svjetlost u rasponu talasnih dužina od 450 do 750 nanometara. Međutim, infracrvene kamere rade u infracrvenom opsegu talasnih dužina do 14.000 nm. Općenito, što je temperatura objekta viša, to se više infracrvenog zračenja emituje kao zračenje crnog tijela. Infracrvene kamere rade čak iu potpunom mraku. Slike sa većine infracrvenih kamera imaju jedan kanal u boji jer kamere uglavnom koriste senzor slike koji ne razlikuje različite talasne dužine infracrvenog zračenja. Za razlikovanje talasnih dužina senzorima slike u boji potrebna je složena konstrukcija. U nekim instrumentima za testiranje ove monohromatske slike se prikazuju u pseudo-boji, pri čemu se za prikaz promena u signalu koriste promene u boji, a ne promene intenziteta. Najsvjetliji (najtopliji) dijelovi slika obično su obojeni bijelom bojom, srednje temperature su obojene crvenom i žutom bojom, a najtamniji (najhladniji) dijelovi su obojeni crnom bojom. Skala je općenito prikazana pored slike lažne boje kako bi se boje povezale s temperaturama. Termalne kamere imaju rezolucije znatno niže od onih optičkih kamera, sa vrijednostima u blizini 160 x 120 ili 320 x 240 piksela. Skuplje infracrvene kamere mogu postići rezoluciju od 1280 x 1024 piksela. Postoje dvije glavne kategorije termografskih kamera:  coolirani infracrveni detektor slike and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58b-136bad5cf58b-136bad5cf58d_uncooling sustavi infracrvene slike. Hlađene termografske kamere imaju detektore koji se nalaze u vakuumsko zapečaćenom kućištu i kriogenski se hlade. Hlađenje je neophodno za rad upotrijebljenih poluvodičkih materijala. Bez hlađenja, ovi senzori bi bili preplavljeni sopstvenim zračenjem. Hlađene infracrvene kamere su međutim skupe. Hlađenje zahteva mnogo energije i dugotrajno, zahteva nekoliko minuta hlađenja pre početka rada. Iako je rashladni aparat glomazan i skup, hlađene infracrvene kamere korisnicima nude superioran kvalitet slike u odnosu na nehlađene kamere. Bolja osjetljivost hlađenih kamera omogućava korištenje sočiva veće žižne daljine. Za hlađenje se može koristiti azot u bocama. Nehlađene termalne kamere koriste senzore koji rade na temperaturi okoline, ili senzore stabilizirane na temperaturi bliskoj ambijentalnoj pomoću elemenata za kontrolu temperature. Nehlađeni infracrveni senzori se ne hlade na niske temperature i stoga ne zahtijevaju glomazne i skupe kriogene hladnjake. Njihova rezolucija i kvalitet slike su ipak niži u odnosu na hlađene detektore. Termografske kamere nude mnoge mogućnosti. Mjesta pregrijavanja mogu se locirati i popraviti dalekovodi. Mogu se uočiti električni krugovi i neobično vruće tačke mogu ukazivati na probleme kao što je kratki spoj. Ove kamere se takođe široko koriste u zgradama i energetskim sistemima za lociranje mesta gde postoje značajni gubici toplote kako bi se na tim mestima mogla razmotriti bolja toplotna izolacija. Termovizijski instrumenti služe kao oprema za ispitivanje bez razaranja.

Za detalje i drugu sličnu opremu, posjetite našu web stranicu opreme: http://www.sourceindustrialsupply.com

bottom of page