Fabricación no convencional

Entre las principales FABRICACIÓN NO CONVENCIONAL técnicas que ofrecemos se encuentran la fabricación electroquímica (también llamada mecanizado electroquímico o ECM), mecanizado por descarga eléctrica o EDM, corte por chorro de agua, corte por chorro de agua abrasivo (WJ, AWJ), mecanizado por haz de láser (LBM), mecanizado por haz de electrones (EBM), mecanizado ultrasónico (USM), mecanizado por plasma, mecanizado fotoquímico (abreviado como PCM o también llamado grabado químico, grabado de metales, fresado químico, mecanizado químico) , soldadura, soldadura fuerte, soldadura, unión especial y decapado. A veces, es más fácil y económico hacer el trabajo con algunos productos químicos, chorro de agua a presión o incluso con luz en lugar de utilizar técnicas tradicionales como el mecanizado y el estampado. En las páginas del submenú, puede encontrar un resumen de cada una de estas técnicas alternativas de fabricación no convencionales que le ofrecemos. La fabricación no convencional también se conoce como fabricación no tradicional.

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¿Qué distingue las técnicas de fabricación convencionales y no convencionales? – En términos generales, la fabricación convencional implica cambiar la forma de una pieza de trabajo utilizando un implemento hecho de un material más duro. El maquinado de materiales duros usando métodos convencionales puede requerir mucho tiempo y energía y resultar en altos costos. Además, el mecanizado convencional puede provocar un desgaste excesivo de la herramienta y una pérdida de calidad del producto debido a las tensiones residuales inducidas durante la fabricación. Por lo tanto, especialmente para aleaciones duras, las técnicas de fabricación no convencionales pueden ser mejores alternativas. Mientras que los procesos de fabricación convencionales generalmente utilizan energía mecánica (movimiento), los procesos de fabricación no convencionales utilizan otras formas de energía. Las principales formas de uso de la energía en los procesos de fabricación no convencionales son: Energía Térmica, Química y Eléctrica. Puede haber una gran cantidad de ventajas de las técnicas de fabricación no convencionales sobre los métodos convencionales. Solo por nombrar algunos, la fabricación no convencional puede implicar un funcionamiento más silencioso y sin contaminación acústica, como es el caso del mecanizado químico. En la fabricación no convencional, la eliminación de material puede ocurrir con o sin formación de virutas. Por ejemplo, en el mecanizado electroquímico, la eliminación de material se produce debido a la disolución electroquímica a niveles atómicos. La fabricación no convencional puede implicar un menor desperdicio de material debido al bajo o nulo desgaste en comparación con la fabricación convencional. Por otro lado, los métodos de fabricación no convencionales tienen algunas desventajas, como costos de capital más altos y la necesidad de operadores calificados. Además, los métodos de fabricación no convencionales no son adecuados económicamente para todo tipo de material. Aquí hay una guía descargable que compara los métodos de fabricación convencionales y no convencionales:

 

- Una breve comparación de los métodos de fabricación convencionales y no convencionales

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Dado que somos el fabricante personalizado, integrador, consolidador y socio externo más diverso del mundo; consideramos que es nuestro deber determinar técnicamente la técnica de fabricación más adecuada y económicamente más factible para sus necesidades. Las técnicas disponibles incluyen nuestros métodos de fabricación no convencionales, entre otros. Para contratarnos para fabricar sus productos, no necesita ser un experto en métodos de fabricación no convencionales o cualquier otra técnica de producción. Estamos aquí para ayudarlo y guiarlo en la dirección correcta. Todo lo que necesita es ponerse en contacto con nosotros y proporcionar la mayor cantidad de información posible sobre sus necesidades de producción. Revisaremos su aporte y determinaremos si las técnicas de fabricación convencionales o no convencionales serán las más adecuadas para sus productos. Tomaremos en consideración muchos factores, como los plazos de entrega, la cantidad de piezas que se producirán, los costos, las especificaciones dimensionales de sus piezas y productos, las propiedades y los requisitos de los materiales, y determinaremos qué técnica o técnicas de fabricación convencional o no convencional serán las más adecuadas. . Para casi todas las técnicas de fabricación, ya sean convencionales o no convencionales, utilizamos máquinas CAD/CAM y CNC automatizadas, así como máquinas manuales. A veces, la maquinaria manual es más adecuada y práctica, mientras que para pedidos de gran volumen se utilizan exclusivamente CNC automatizados.

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Hemos preparado un folleto a continuación que puede descargar como fuente de referencia para los términos de ingeniería mecánica de uso frecuente:

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- Descargue el folleto de términos comunes de ingeniería mecánica utilizados por diseñadores e ingenieros

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Si está más interesado en nuestras capacidades de ingeniería e investigación y desarrollo en lugar de las capacidades de fabricación, lo invitamos a visitar nuestro sitio web de ingeniería 

http://www.ags-engineering.com

 

(En nuestro sitio web de ingeniería puede encontrar detalles sobre nuestros servicios de ingeniería, como diseño, desarrollo de productos, consultoría, etc.)