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  • Equipo de prueba de infrarrojos térmicos, cámara térmica, escaneo diferencial

    Equipo de prueba de infrarrojos térmicos, cámara térmica, calorímetro diferencial de barrido, analizador termogravimétrico, analizador termomecánico, mecánico dinámico Equipos de prueba térmica e IR CLICK Product Finder-Locator Service Entre los muchos EQUIPO DE ANÁLISIS TÉRMICO, enfocamos nuestra atención en los populares en la industria, a saber, the CALORIMETRÍA DE ESCANEO DIFERENCIAL (DSC), ANÁLISIS TERMO-GRAVIMÉTRICO), TERMO -ANÁLISIS MECÁNICO (TMA), DILATOMETRÍA, ANÁLISIS MECÁNICO DINÁMICO (DMA), ANÁLISIS TÉRMICO DIFERENCIAL (DTA). Nuestro EQUIPO DE PRUEBA INFRARROJO incluye INSTRUMENTOS DE IMAGEN TÉRMICA, TERMOGRAFOS INFRARROJOS, CÁMARAS INFRARROJAS. Algunas aplicaciones de nuestros instrumentos termográficos son la inspección de sistemas eléctricos y mecánicos, la inspección de componentes electrónicos, los daños por corrosión y el adelgazamiento del metal, la detección de fallas. CALORÍMETROS DIFERENCIALES DE BARRIDO (DSC) : Una técnica en la que la diferencia en la cantidad de calor necesaria para aumentar la temperatura de una muestra y la referencia se mide en función de la temperatura. Tanto la muestra como la referencia se mantienen casi a la misma temperatura durante todo el experimento. El programa de temperatura para un análisis DSC se establece de modo que la temperatura del portamuestras aumente linealmente en función del tiempo. La muestra de referencia tiene una capacidad calorífica bien definida en el rango de temperaturas a escanear. Los experimentos DSC proporcionan como resultado una curva de flujo de calor en función de la temperatura o en función del tiempo. Los calorímetros diferenciales de barrido se utilizan con frecuencia para estudiar lo que sucede con los polímeros cuando se calientan. Las transiciones térmicas de un polímero se pueden estudiar utilizando esta técnica. Las transiciones térmicas son cambios que tienen lugar en un polímero cuando se calientan. La fusión de un polímero cristalino es un ejemplo. La transición vítrea es también una transición térmica. El análisis térmico DSC se lleva a cabo para determinar los cambios de fase térmica, la temperatura de transición vítrea térmica (Tg), las temperaturas de fusión cristalina, los efectos endotérmicos, los efectos exotérmicos, las estabilidades térmicas, las estabilidades de formulación térmica, las estabilidades oxidativas, los fenómenos de transición y las estructuras de estado sólido. El análisis DSC determina la temperatura de transición vítrea Tg, temperatura a la que los polímeros amorfos o una parte amorfa de un polímero cristalino pasan de un estado duro quebradizo a un estado gomoso blando, punto de fusión, temperatura a la que se funde un polímero cristalino, Hm Energía absorbida (julios /gramo), cantidad de energía que absorbe una muestra al fundirse, Tc Punto de cristalización, temperatura a la que cristaliza un polímero al calentarse o enfriarse, Hc Energía liberada (julios/gramo), cantidad de energía que libera una muestra al cristalizar. Los calorímetros diferenciales de barrido se pueden utilizar para determinar las propiedades térmicas de plásticos, adhesivos, selladores, aleaciones metálicas, materiales farmacéuticos, ceras, alimentos, aceites y lubricantes y catalizadores, etc. ANALIZADORES TÉRMICOS DIFERENCIALES (DTA): Una técnica alternativa al DSC. En esta técnica, es el flujo de calor hacia la muestra y la referencia lo que permanece igual en lugar de la temperatura. Cuando la muestra y la referencia se calientan de forma idéntica, los cambios de fase y otros procesos térmicos provocan una diferencia de temperatura entre la muestra y la referencia. DSC mide la energía requerida para mantener tanto la referencia como la muestra a la misma temperatura, mientras que DTA mide la diferencia de temperatura entre la muestra y la referencia cuando ambas se someten al mismo calor. Entonces son técnicas similares. ANALIZADOR TERMOMECÁNICO (TMA) : El TMA revela el cambio en las dimensiones de una muestra en función de la temperatura. Se puede considerar al TMA como un micrómetro muy sensible. El TMA es un dispositivo que permite mediciones precisas de posición y puede calibrarse contra estándares conocidos. Un sistema de control de temperatura que consta de un horno, un disipador de calor y un termopar rodea las muestras. Los accesorios de cuarzo, invar o cerámica sostienen las muestras durante las pruebas. Las mediciones de TMA registran cambios causados por cambios en el volumen libre de un polímero. Los cambios en el volumen libre son cambios volumétricos en el polímero causados por la absorción o liberación de calor asociado con ese cambio; la pérdida de rigidez; mayor flujo; o por el cambio en el tiempo de relajación. Se sabe que el volumen libre de un polímero está relacionado con la viscoelasticidad, el envejecimiento, la penetración de disolventes y las propiedades de impacto. La temperatura de transición vítrea Tg en un polímero corresponde a la expansión del volumen libre que permite una mayor movilidad de la cadena por encima de esta transición. Visto como una inflexión o flexión en la curva de expansión térmica, se puede ver que este cambio en el TMA cubre un rango de temperaturas. La temperatura de transición vítrea Tg se calcula mediante un método acordado. No se observa inmediatamente un acuerdo perfecto en el valor de la Tg cuando se comparan diferentes métodos, sin embargo, si examinamos cuidadosamente los métodos acordados para determinar los valores de Tg, entendemos que en realidad hay un buen acuerdo. Además de su valor absoluto, el ancho de la Tg también es un indicador de cambios en el material. TMA es una técnica relativamente simple de llevar a cabo. TMA se usa a menudo para medir la Tg de materiales como polímeros termoestables altamente reticulados para los cuales el calorímetro diferencial de barrido (DSC) es difícil de usar. Además de Tg, el coeficiente de expansión térmica (CTE) se obtiene del análisis termomecánico. El CTE se calcula a partir de las secciones lineales de las curvas TMA. Otro resultado útil que nos puede proporcionar el TMA es conocer la orientación de cristales o fibras. Los materiales compuestos pueden tener tres coeficientes de expansión térmica distintos en las direcciones x, y y z. Al registrar el CTE en las direcciones x, y y z, se puede comprender en qué dirección se orientan predominantemente las fibras o los cristales. Para medir la expansión masiva del material se puede utilizar una técnica llamada DILATOMETRY . La muestra se sumerge en un fluido como aceite de silicona o polvo de Al2O3 en el dilatómetro, pasa por el ciclo de temperatura y las expansiones en todas las direcciones se convierten en un movimiento vertical, que es medido por el TMA. Los analizadores termomecánicos modernos facilitan esto a los usuarios. Si se usa un líquido puro, el dilatómetro se llena con ese líquido en lugar del aceite de silicio o el óxido de alúmina. Con el TMA de diamante, los usuarios pueden ejecutar curvas de tensión y deformación, experimentos de relajación de la tensión, recuperación de la fluencia y exploraciones dinámicas de temperatura mecánica. El TMA es un equipo de prueba indispensable para la industria y la investigación. ANALIZADORES TERMOGRAVIMÉTRICOS ( TGA ) : El análisis termogravimétrico es una técnica en la que se controla la masa de una sustancia o muestra en función de la temperatura o el tiempo. El espécimen de muestra se somete a un programa de temperatura controlada en una atmósfera controlada. El TGA mide el peso de una muestra a medida que se calienta o enfría en su horno. Un instrumento TGA consta de un plato de muestras que se apoya en una balanza de precisión. Esa bandeja reside en un horno y se calienta o enfría durante la prueba. La masa de la muestra se controla durante la prueba. El entorno de la muestra se purga con un gas inerte o reactivo. Los analizadores termogravimétricos pueden cuantificar la pérdida de agua, solvente, plastificante, descarboxilación, pirólisis, oxidación, descomposición, % en peso de material de relleno y % en peso de ceniza. Según el caso, la información se puede obtener al calentar o al enfriar. Una curva térmica TGA típica se muestra de izquierda a derecha. Si la curva térmica TGA desciende, indica una pérdida de peso. Los TGA modernos son capaces de realizar experimentos isotérmicos. A veces, el usuario puede querer usar una muestra reactiva de gases de purga, como el oxígeno. Cuando utilice oxígeno como gas de purga, es posible que desee cambiar los gases de nitrógeno a oxígeno durante el experimento. Esta técnica se utiliza con frecuencia para identificar el porcentaje de carbono en un material. El analizador termogravimétrico se puede usar para comparar dos productos similares, como una herramienta de control de calidad para garantizar que los productos cumplan con las especificaciones de sus materiales, para garantizar que los productos cumplan con los estándares de seguridad, para determinar el contenido de carbono, identificar productos falsificados, identificar temperaturas de funcionamiento seguras en varios gases, para mejorar los procesos de formulación de productos, para aplicar ingeniería inversa a un producto. Finalmente, vale la pena mencionar que se encuentran disponibles combinaciones de un TGA con un GC/MS. GC es la abreviatura de cromatografía de gases y MS es la abreviatura de espectrometría de masas. ANALIZADOR DINÁMICO MECÁNICO (DMA) : Esta es una técnica donde se aplica una pequeña deformación sinusoidal a una muestra de geometría conocida de manera cíclica. Luego se estudia la respuesta de los materiales al estrés, la temperatura, la frecuencia y otros valores. La muestra se puede someter a un estrés controlado oa una deformación controlada. Para una tensión conocida, la muestra se deformará en cierta medida, dependiendo de su rigidez. DMA mide la rigidez y el amortiguamiento, estos se informan como módulo y tan delta. Debido a que estamos aplicando una fuerza sinusoidal, podemos expresar el módulo como un componente en fase (el módulo de almacenamiento) y un componente fuera de fase (el módulo de pérdida). El módulo de almacenamiento, ya sea E' o G', es la medida del comportamiento elástico de la muestra. La relación entre la pérdida y el almacenamiento es la tangente delta y se denomina amortiguamiento. Se considera una medida de la disipación de energía de un material. El amortiguamiento varía con el estado del material, su temperatura y con la frecuencia. DMA a veces se llama DMTA representando ANALIZADOR TÉRMICO MECÁNICO DINÁMICO. El análisis termomecánico aplica una fuerza estática constante a un material y registra los cambios dimensionales del material a medida que varía la temperatura o el tiempo. El DMA, por otro lado, aplica una fuerza oscilatoria a una frecuencia establecida a la muestra e informa cambios en la rigidez y el amortiguamiento. Los datos de DMA nos brindan información del módulo, mientras que los datos de TMA nos brindan el coeficiente de expansión térmica. Ambas técnicas detectan transiciones, pero DMA es mucho más sensible. Los valores del módulo cambian con la temperatura y las transiciones en los materiales pueden verse como cambios en las curvas E' o tan delta. Esto incluye la transición vítrea, el derretimiento y otras transiciones que ocurren en la meseta vítrea o gomosa que son indicadores de cambios sutiles en el material. INSTRUMENTOS DE IMAGEN TÉRMICA, TERMÓGRAFOS INFRARROJOS, CÁMARAS INFRARROJAS : Son dispositivos que forman una imagen utilizando radiación infrarroja. Las cámaras estándar de todos los días forman imágenes utilizando luz visible en el rango de longitud de onda de 450 a 750 nanómetros. Sin embargo, las cámaras infrarrojas funcionan en el rango de longitud de onda infrarroja hasta 14.000 nm. Generalmente, cuanto más alta es la temperatura de un objeto, más radiación infrarroja se emite como radiación de cuerpo negro. Las cámaras infrarrojas funcionan incluso en la oscuridad total. Las imágenes de la mayoría de las cámaras infrarrojas tienen un solo canal de color porque las cámaras generalmente usan un sensor de imagen que no distingue diferentes longitudes de onda de la radiación infrarroja. Para diferenciar las longitudes de onda, los sensores de imagen en color requieren una construcción compleja. En algunos instrumentos de prueba, estas imágenes monocromáticas se muestran en pseudocolor, donde se usan cambios de color en lugar de cambios de intensidad para mostrar cambios en la señal. Las partes más brillantes (más cálidas) de las imágenes suelen ser de color blanco, las temperaturas intermedias son de color rojo y amarillo, y las partes más tenues (más frías) son de color negro. Por lo general, se muestra una escala junto a una imagen en color falso para relacionar los colores con las temperaturas. Las cámaras térmicas tienen resoluciones considerablemente más bajas que las cámaras ópticas, con valores en el entorno de 160 x 120 o 320 x 240 píxeles. Las cámaras infrarrojas más caras pueden alcanzar una resolución de 1280 x 1024 píxeles. Hay dos categorías principales de cámaras termográficas: SISTEMA DE DETECTOR DE IMAGEN INFRARROJA REFRIGERADA and SISTEMA DETECTOR DE IMÁGENES INFRARROJAS REFRIGERADAS. Las cámaras termográficas enfriadas tienen detectores contenidos en una caja sellada al vacío y se enfrían criogénicamente. El enfriamiento es necesario para el funcionamiento de los materiales semiconductores utilizados. Sin enfriamiento, estos sensores estarían inundados por su propia radiación. Sin embargo, las cámaras infrarrojas refrigeradas son caras. El enfriamiento requiere mucha energía y requiere mucho tiempo, requiriendo varios minutos de tiempo de enfriamiento antes de trabajar. Aunque el aparato de refrigeración es voluminoso y caro, las cámaras infrarrojas refrigeradas ofrecen a los usuarios una calidad de imagen superior en comparación con las cámaras no refrigeradas. La mejor sensibilidad de las cámaras refrigeradas permite el uso de lentes con mayor distancia focal. El gas nitrógeno embotellado se puede utilizar para enfriar. Las cámaras térmicas no enfriadas utilizan sensores que funcionan a temperatura ambiente o sensores estabilizados a una temperatura cercana a la temperatura ambiente mediante elementos de control de temperatura. Los sensores infrarrojos no enfriados no se enfrían a bajas temperaturas y, por lo tanto, no requieren enfriadores criogénicos voluminosos y costosos. Sin embargo, su resolución y calidad de imagen es inferior en comparación con los detectores refrigerados. Las cámaras termográficas ofrecen muchas oportunidades. Los puntos de sobrecalentamiento en las líneas eléctricas se pueden localizar y reparar. Se pueden observar los circuitos eléctricos y los puntos inusualmente calientes pueden indicar problemas como un cortocircuito. Estas cámaras también se utilizan ampliamente en edificios y sistemas de energía para ubicar lugares donde hay una pérdida de calor significativa para que se pueda considerar un mejor aislamiento térmico en esos puntos. Los instrumentos de imagen térmica sirven como equipo de prueba no destructivo. Para obtener más información y otros equipos similares, visite nuestro sitio web de equipos: http://www.fuenteindustrialsupply.com PAGINA ANTERIOR

  • Sistemas Embebidos, Computadora Embebida, Computadoras Industriales, Janz Tec

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  • Proceso de cotización de AGS-TECH Inc. para productos fabricados a medida

    Proceso de cotización de AGS-TECH Inc. para componentes, subensamblajes, ensamblajes y productos fabricados a medida ¿Cómo cotizamos proyectos? Cotización de componentes, conjuntos y productos fabricados a medida Cotizar productos listos para usar es simple. Sin embargo, más de la mitad de las consultas que recibimos son solicitudes de fabricación de componentes, ensamblajes y productos no estándar. Estos se clasifican como PROYECTOS DE FABRICACIÓN PERSONALIZADOS. Recibimos de nuestros clientes actuales y potenciales RFQ (Solicitud de cotización) y RFP (Solicitud de propuestas) para nuevos proyectos, piezas, ensamblajes y productos de manera continua y diaria. Al tener que lidiar con solicitudes de fabricación fuera de lo común durante muchos años, hemos desarrollado un proceso de cotización eficiente, rápido y preciso que cubre un amplio espectro de tecnologías. AGS-TECH Inc. es the World's EL INTEGRADOR DE INGENIERÍA MÁS DIVERSO. La ventaja más destacada que le ofrecemos es ser una fuente integral para todas sus necesidades de fabricación, fabricación, ingeniería e integración. PROCESO DE COTIZACIÓN en AGS-TECH Inc: Permítanos brindarle información básica sobre nuestro proceso de cotización para componentes, ensamblajes y productos fabricados a medida, para que cuando nos envíe RFQ y RFP, sepa mejor lo que necesitamos saber para proporcionarle las cotizaciones más precisas. Tenga en cuenta que cuanto más precisa sea nuestra cotización, más bajos serán los precios. Las ambigüedades solo darán como resultado que cotizamos precios más altos para que no tengamos pérdidas al final de un proyecto. Comprender el proceso de cotización lo ayudará a todos los efectos. Cuando el departamento de ventas de AGS-TECH Inc. recibe una RFQ o RFP para una pieza o producto personalizado, se programa inmediatamente para revisión de ingeniería. Las revisiones se realizan a diario e incluso se pueden programar varias de ellas para un día. Los participantes de estas reuniones provienen de varios departamentos, como planificación, control de calidad, ingeniería, embalaje, ventas, etc., y cada uno contribuye al cálculo preciso de los plazos de entrega y los costes. Cuando se suman varios factores que contribuyen al costo y los plazos de entrega estándar, obtenemos un costo total y un plazo de entrega, a partir del cual se redacta una cotización formal. El proceso real implica, por supuesto, mucho más que esto. Cada participante de la reunión de ingeniería recibe un documento preliminar antes de la reunión que resume los proyectos que se revisarán en un momento determinado y hace sus propias estimaciones antes de la reunión. En otras palabras, los participantes vienen preparados a estas reuniones y después de revisar toda la información en grupo, se hacen refinamientos y ajustes y se calculan los números finales. Los miembros del equipo usan herramientas de software avanzadas como GROUP TECHNOLOGY, para ayudarlos a obtener los números más precisos para cada cotización preparada. Usando Group Technology, se pueden desarrollar nuevos diseños de piezas utilizando diseños ya existentes y similares, ahorrando así una cantidad significativa de tiempo y trabajo. Los diseñadores de productos pueden determinar muy rápidamente si ya existen datos sobre un componente similar en los archivos de la computadora. Los costos de fabricación personalizados se pueden estimar más fácilmente y las estadísticas relevantes sobre materiales, procesos, número de piezas producidas y otros factores se pueden obtener fácilmente. Con Group Technology, los planes de proceso se estandarizan y programan de manera más eficiente, los pedidos se agrupan para una producción más eficiente, se optimiza la utilización de la máquina, se reducen los tiempos de configuración, los componentes y los ensamblajes se fabrican de manera más eficiente y con mayor calidad. Herramientas, accesorios y máquinas similares se comparten en la producción de una familia de piezas. Dado que tenemos operaciones de fabricación en varias plantas, Group Technology también nos ayuda a determinar qué planta es la más adecuada para una solicitud de fabricación en particular. En otras palabras, el sistema compara y combina el equipo disponible en cada planta con los requisitos de una pieza o ensamblaje en particular y determina cuál de nuestra planta o plantas son las más adecuadas para esa orden de trabajo planificada. Nuestro sistema informático integrado tiene en cuenta incluso la proximidad geográfica de las plantas al destino de envío de los productos y los precios de envío. Junto con Group Technology, implementamos CAD/CAM, fabricación celular, fabricación integrada por computadora y mejoramos la productividad y reducimos los costos incluso en la producción de lotes pequeños acercándose a los precios de producción en masa por pieza. Todas estas capacidades, junto con las operaciones de fabricación en países de bajo costo, permiten a AGS-TECH Inc., el integrador de ingeniería más diverso del mundo, proporcionar las cotizaciones más destacadas para RFQ de fabricación personalizada. Otras herramientas poderosas que utilizamos en nuestro proceso de cotización de componentes fabricados a la medida son SIMULACIONES DE COMPUTADORA de PROCESOS y SISTEMAS DE FABRICACIÓN. Una simulación de proceso puede ser: -Un modelo de una operación de manufactura, con el propósito de determinar la viabilidad de un proceso o para mejorar su desempeño. -Un modelo de múltiples procesos y sus interacciones para ayudar a nuestros planificadores de procesos a optimizar las rutas de proceso y el diseño de la maquinaria. Los problemas frecuentes que abordan estos modelos incluyen la viabilidad del proceso, como la evaluación de la formabilidad y el comportamiento de una lámina de metal de cierto calibre en una determinada operación de prensado, o la optimización del proceso, como el análisis del patrón de flujo de metal en una operación de forjado en matriz para identificar posibles defectos. Este tipo de información obtenida ayuda a nuestros estimadores a determinar mejor si debemos cotizar una RFQ en particular o no. Si decidimos cotizarlo, estas simulaciones nos dan una mejor idea sobre los rendimientos esperados, los tiempos de ciclo, los precios y los plazos de entrega. Nuestro programa de software dedicado simula un sistema de fabricación completo que involucra múltiples procesos y equipos. Esto ayuda a identificar maquinaria crítica, asiste en la programación y enrutamiento de órdenes de trabajo y elimina posibles cuellos de botella en la producción. La información de programación y enrutamiento obtenida nos ayuda en nuestra cotización de RFQ. Cuanto más precisa sea nuestra información, más precisos y más bajos serán nuestros precios cotizados. ¿QUÉ INFORMACIÓN DEBEN PROPORCIONAR LOS CLIENTES A AGS-TECH Inc. PARA OBTENER LA MEJOR COTIZACIÓN EN EL MENOR TIEMPO? La mejor cotización es la que tiene el precio más bajo posible (sin sacrificar la calidad), la más corta o la preferencia del cliente tiempo proporcionado formalmente al cliente rápidamente. Proporcionar la mejor cotización es siempre nuestro objetivo, sin embargo, depende de usted (el cliente) tanto como de nosotros. Esta es la información que esperaríamos de usted cuando nos envíe una Solicitud de Cotización (RFQ). Es posible que no necesitemos todo esto para cotizar sus componentes y ensamblajes, pero cuanto más pueda proporcionar, más probable es que reciba una cotización muy competitiva de nuestra parte. - Planos 2D (dibujos técnicos) de piezas y ensambles. Los planos deben mostrar claramente las dimensiones, las tolerancias, el acabado de la superficie, los revestimientos, si corresponde, la información del material, el número o letra de revisión del plano, la lista de materiales (BOM), la vista de la pieza desde diferentes direcciones, etc. Estos pueden estar en formato PDF, JPEG u otros. - Archivos CAD 3D de piezas y conjuntos. Estos pueden estar en formato DFX, STL, IGES, STEP, PDES u otros. - Cantidades de piezas a cotizar. En general, cuanto mayor sea la cantidad, menor será el precio en nuestra cotización (sea honesto con las cantidades reales para la cotización). - Si hay componentes listos para usar que se ensamblan con sus piezas, no dude en incluirlos en sus planos. Si el montaje es complicado, los planos de montaje separados nos ayudan mucho en el proceso de cotización. Podemos comprar y ensamblar los componentes listos para usar en sus productos o fabricarlos a medida según la viabilidad económica. En cualquier caso podemos incluirlos en nuestra cotización. - Indique claramente si desea que le coticemos componentes individuales o un subconjunto o un conjunto. Esto nos ahorrará tiempo y molestias en el proceso de cotización. -Dirección de envío de repuestos para cotización. Esto nos ayuda a cotizar el envío en caso de que no tengas una cuenta de mensajería o transitario. - Indique si se trata de una solicitud de producción por lotes o de un pedido repetido a largo plazo que está planificado. Un pedido repetido a largo plazo generalmente recibe una mejor cotización de precio. Una orden abierta generalmente también recibe una mejor cotización. - Indique si desea un embalaje, etiquetado, marcado…etc especial de sus productos. Indicar todos sus requisitos al principio ahorrará tiempo y esfuerzo a ambas partes en el proceso de cotización. Si no se indica al principio, es probable que tengamos que volver a cotizar más tarde y esto solo retrasará el proceso. - Si necesita que firmemos un NDA antes de cotizar sus proyectos, envíenos un correo electrónico. Con mucho gusto aceptamos firmar NDA antes de cotizar proyectos que tienen contenido confidencial. Si no tiene un NDA, pero necesita uno, solo infórmenos y se lo enviaremos antes de cotizar. Nuestro NDA cubre ambos lados. ¿QUÉ CONSIDERACIONES DE DISEÑO DEL PRODUCTO DEBERÍAN HABER PASADO LOS CLIENTES PARA OBTENER LA MEJOR COTIZACIÓN EN EL MENOR TIEMPO? Algunas consideraciones fundamentales de diseño que los clientes deben tener en cuenta para obtener la mejor cotización son: - ¿Es posible simplificar el diseño del producto y reducir la cantidad de componentes para una mejor cotización sin afectar negativamente las funciones y el rendimiento previstos? - ¿Se tuvieron en cuenta las consideraciones ambientales y se incorporaron al material, el proceso y el diseño? Las tecnologías que contaminan el medio ambiente tienen cargas impositivas y tarifas de eliminación más altas y, por lo tanto, indirectamente, nos hacen cotizar precios más altos. - ¿Ha investigado todos los diseños alternativos? Cuando nos envíe una solicitud de cotización, no dude en preguntar si los cambios en el diseño o el material harían que la cotización fuera más baja. Revisaremos y le daremos nuestra opinión sobre el efecto de las modificaciones en la cotización. Alternativamente, puede enviarnos varios diseños y comparar nuestra cotización en cada uno. - ¿Se pueden eliminar características innecesarias del producto o sus componentes o combinarlas con otras características para una mejor cotización? - ¿Ha considerado la modularidad en su diseño para una familia de productos similares y para servicio y reparaciones, actualización e instalación? La modularidad puede hacernos cotizar precios generales más bajos, así como reducir los costos de servicio y mantenimiento a largo plazo. Por ejemplo, se pueden fabricar varias piezas moldeadas por inyección hechas del mismo material plástico utilizando insertos de molde. Nuestro precio de cotización para un inserto de molde es mucho más bajo que para un molde nuevo para cada pieza. - ¿Se puede hacer el diseño más ligero y más pequeño? El peso ligero y el tamaño más pequeño no solo dan como resultado una mejor cotización del producto, sino que también le ahorran mucho en el costo de envío. - ¿Ha especificado tolerancias dimensionales y acabados superficiales innecesarios y excesivamente estrictos? Cuanto más estrictas sean las tolerancias, mayor será el precio de cotización. Cuanto más difíciles y estrictos sean los requisitos de acabado de la superficie, más alto será el precio de cotización. Para obtener la mejor cotización, manténgala tan simple como sea necesario. - ¿Será excesivamente difícil y lento montar, desmontar, reparar y reciclar el producto? Si es así, el precio de cotización será más alto. Así que manténgalo lo más simple posible para obtener la mejor cotización de precio. - ¿Ha considerado subconjuntos? Cuantos más servicios de valor agregado agreguemos a su producto, como el subensamblaje, mejor será nuestra cotización. El costo total de adquisición será mucho más alto si tiene varios fabricantes involucrados en la cotización. Pídanos que hagamos todo lo posible y con seguridad obtendrá la mejor cotización de precio que existe. - ¿Ha minimizado el uso de sujetadores, sus cantidades y variedad? Los sujetadores dan como resultado una cotización de precio más alta. Si se pueden diseñar en el producto características fáciles de encajar o apilar, puede resultar en una mejor cotización de precio. - ¿Algunos de los componentes están disponibles comercialmente? Si tiene un ensamblaje para cotizar, indique en su dibujo si algunos componentes están disponibles listos para usar. A veces sale menos caro si compramos e incorporamos estos componentes en lugar de fabricarlos. Su fabricante puede estar produciéndolos en gran volumen y darnos una mejor cotización que nosotros fabricándolos desde cero, especialmente si las cantidades son pequeñas. - Si es posible, elija los materiales y diseños más seguros. Cuanto más seguro sea, menor será nuestro precio de cotización. ¿QUÉ CONSIDERACIONES MATERIALES DEBERÍAN HABER PASADO LOS CLIENTES PARA OBTENER LA MEJOR COTIZACIÓN EN EL MENOR TIEMPO? Algunas consideraciones materiales fundamentales que los clientes deberían tener en cuenta para obtener la mejor cotización son: - ¿Seleccionó materiales con propiedades que superan innecesariamente los requisitos y especificaciones mínimos? Si es así, el precio de cotización puede ser más alto. Para obtener la cotización más baja, intente utilizar el material menos costoso que cumpla o supere las expectativas. - ¿Se pueden sustituir algunos materiales por otros menos costosos? Esto, naturalmente, reduce la cotización de precios. - ¿Los materiales que ha seleccionado tienen las características de fabricación adecuadas? Si es así, el precio de cotización será más bajo. De lo contrario, es posible que lleve más tiempo fabricar las piezas y que tengamos más desgaste de herramientas y, por lo tanto, una cotización de precio más alta. En resumen, no hay necesidad de hacer una pieza de tungsteno si el aluminio hace el trabajo. - ¿Las materias primas necesarias para sus productos están disponibles en formas, dimensiones, tolerancias y acabado superficial estándar? De lo contrario, el precio de cotización será más alto debido al corte, pulido, procesamiento adicional, etc. - ¿Es fiable el suministro de material? De lo contrario, nuestra cotización puede ser diferente cada vez que vuelva a pedir el producto. Algunos materiales tienen precios que cambian rápida y significativamente en el mercado global. Nuestra cotización será mejor si el material utilizado es suficiente y tiene un suministro estable. - ¿Se pueden obtener las materias primas elegidas en las cantidades requeridas en el plazo deseado? Para algunos materiales, los proveedores de materias primas tienen cantidades mínimas de pedido (MOQ). Por lo tanto, si las cantidades que solicitó son bajas, es posible que no podamos obtener una cotización del proveedor del material. Una vez más, para algunos materiales exóticos, nuestros plazos de entrega pueden ser demasiado largos. - Algunos materiales son capaces de mejorar el montaje e incluso facilitar el montaje automatizado. Esto puede resultar en una mejor cotización de precio. Por ejemplo, un material ferromagnético puede recogerse y colocarse fácilmente con manipuladores electromagnéticos. Consulte con nuestros ingenieros si no tiene recursos internos de ingeniería. La automatización puede conducir a una cotización mucho mejor, especialmente para la producción de alto volumen. - Elija materiales que incrementen las relaciones rigidez-peso y resistencia-peso de las estructuras siempre que sea posible. Esto requerirá menos materia prima y, por lo tanto, hará posible una cotización más baja. - Cumplir con la legislación y las leyes que prohíben el uso de materiales destructivos para el medio ambiente. Este enfoque eliminará las altas tarifas de eliminación de materiales destructivos y, por lo tanto, hará posible una cotización más baja. - Elegir materiales que reduzcan las variaciones de rendimiento, la sensibilidad medioambiental de los productos, mejoren la robustez. De esta forma, habrá menos desperdicios de fabricación y reelaboración y podremos cotizar precios mucho mejores. ¿QUÉ CONSIDERACIONES DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DEBERÍAN HABER PASADO LOS CLIENTES PARA OBTENER LA MEJOR COTIZACIÓN EN EL MENOR TIEMPO? Algunas consideraciones fundamentales del proceso que los clientes deben tener en cuenta para obtener la mejor cotización son: - ¿Ha considerado todos los procesos alternativos? La cotización de precios puede ser sorprendentemente más baja para algunos procesos en comparación con otros. Por lo tanto, a menos que sea necesario, déjenos la decisión del proceso. Preferimos cotizarte considerando la opción de menor costo. - ¿Cuáles son los impactos ecológicos de los procesos? Trate de elegir los procesos más ecológicos. Esto dará como resultado una cotización más baja debido a las tarifas relacionadas con el medio ambiente más bajas. - ¿Se consideran económicos los métodos de procesamiento para el tipo de material, la forma producida y la tasa de producción? Si estos coinciden bien con el método de procesamiento, recibirá una cotización más atractiva. - ¿Se pueden cumplir los requisitos de tolerancias, acabado superficial y calidad del producto de forma consistente? Cuanto mayor sea la consistencia, menor será nuestro precio de cotización y menor será el tiempo de entrega. - ¿Se pueden producir sus componentes a las dimensiones finales sin operaciones de acabado adicionales? Si es así, esto nos dará la oportunidad de cotizar precios más bajos. - ¿El herramental requerido está disponible o se puede fabricar en nuestras plantas? ¿O podemos comprarlo como un artículo estándar? Si es así, podemos cotizar mejores precios. De lo contrario, tendremos que adquirirlo y agregarlo a nuestra cotización. Para obtener la mejor cotización, intente mantener los diseños y los procesos requeridos lo más simple posible. - ¿Pensó en minimizar la chatarra eligiendo el proceso correcto? ¿Cuanto menor es la chatarra, menor es el precio de cotización? Es posible que podamos vender algo de chatarra y deducir de la cotización en algunos casos, pero la mayoría de la chatarra y los plásticos producidos durante el procesamiento son de bajo valor. - Danos la oportunidad de optimizar todos los parámetros de procesamiento. Esto dará como resultado una cita más atractiva. Por ejemplo, si un plazo de entrega de cuatro semanas es bueno para usted, no insista en dos semanas, lo que nos obligará a mecanizar piezas más rápido y, por lo tanto, tendrá más daños en la herramienta, ya que esto se calculará en la cotización. - ¿Ha explorado todas las posibilidades de automatización para todas las fases de la producción? De lo contrario, reconsiderar su proyecto de esta manera puede resultar en una cotización de precio más bajo. - Implementamos Tecnología de Grupo para piezas con geometrías y atributos de fabricación similares. Recibirá una mejor cotización si envía RFQ para obtener más piezas con similitudes en geometría y diseño. Si los evaluamos juntos al mismo tiempo, lo más probable es que coticemos precios más bajos para cada uno (con la condición de que se pidan juntos). - Si tiene que implementar procedimientos especiales de inspección y control de calidad, asegúrese de que sean útiles y no engañosos. No podemos responsabilizarnos por los errores que surjan debido a procedimientos mal diseñados que se nos impongan. En términos generales, nuestra cotización es más atractiva si implementamos nuestros propios procedimientos. - Para producción de alto volumen, nuestra cotización será mejor si fabricamos todos los componentes en su ensamblaje. Sin embargo, a veces para la producción de bajo volumen, nuestra cotización final puede ser más baja si podemos comprar algunos de los artículos estándar que se incluyen en su ensamblaje. Consúltenos antes de tomar una decisión. Puedes ver nuestro vídeo de presentación en Youtube"Cómo puede recibir las mejores cotizaciones de los fabricantes personalizados" haciendo clic en el texto resaltado. Puede descargar a Powerpoint versión de presentación del video anterior"Cómo puede recibir las mejores cotizaciones de los fabricantes personalizados" haciendo clic en el texto resaltado. PAGINA ANTERIOR

  • Términos generales de venta para piezas y productos fabricados en AGS-TECH Inc.

    Términos generales de venta para piezas y productos fabricados en AGS-TECH Inc.: un fabricante, fabricante, consolidador e integrador de ingeniería global personalizado y flexible. Condiciones Generales de Venta en AGS-TECH Inc A continuación encontrará los TÉRMINOS Y CONDICIONES GENERALES DE VENTAS de AGS-TECH Inc. El vendedor AGS-TECH Inc. envía una copia de estos términos y condiciones junto con ofertas y cotizaciones a sus clientes. Estos son términos y condiciones generales de venta del vendedor AGS-TECH Inc. y no deben considerarse válidos para todas las transacciones. Sin embargo, tenga en cuenta que para cualquier desviación o modificación de estos términos y condiciones generales de venta, los compradores deben comunicarse con AGS-TECH Inc y obtener la aprobación por escrito. Si no existe una versión modificada mutuamente acordada de los términos y condiciones de venta, se aplicarán estos términos y condiciones de AGS-TECH Inc. establecidos a continuación. También queremos enfatizar que el objetivo principal de AGS-TECH Inc. es proporcionar productos y servicios que cumplan o superen las expectativas de los clientes y que sus clientes sean competitivos a nivel mundial. Por lo tanto, la relación de AGS-TECH Inc. siempre será más una relación sincera a largo plazo y una asociación con sus clientes y no una que se base en pura formalidad. 1. ACEPTACIÓN. Esta propuesta no constituye una oferta, sino una invitación al Comprador a realizar un pedido cuya invitación estará abierta durante treinta (30) días. Todos los pedidos están sujetos a la aceptación final por escrito de AGS-TECH, INC. (en adelante, el "vendedor"). Los términos y condiciones del presente se aplicarán y regirán el pedido del comprador y, en caso de discrepancia entre estos términos y condiciones y el pedido del comprador, prevalecerán los términos y condiciones del presente. El vendedor se opone a la inclusión de términos diferentes o adicionales propuestos por el comprador en su oferta y, si se incluyen en la aceptación del comprador, resultará un contrato de venta según los términos y condiciones del vendedor establecidos en este documento. 2. ENTREGA. La fecha de entrega cotizada es nuestra mejor estimación basada en los requisitos de programación actuales y puede desviarse sin responsabilidad por un período razonablemente más largo a discreción del Vendedor debido a contingencias de fabricación. El Vendedor no será responsable por la falta de entrega en una fecha o fechas específicas dentro de un período de tiempo específico en caso de dificultades o causas fuera de su control, incluidos, entre otros, actos de Dios o el enemigo público, órdenes gubernamentales, restricciones o prioridades, incendios, inundaciones, huelgas u otros paros laborales, accidentes, catástrofes, condiciones de guerra, motín o conmoción civil, escasez de mano de obra, material y/o transporte, interferencias o prohibiciones legales, embargos, incumplimientos o retrasos de subcontratistas y proveedores, o causas similares o diferentes que dificulten o imposibiliten el cumplimiento o la entrega a tiempo; y, en tal caso, el Vendedor no incurrirá ni estará sujeto a responsabilidad alguna. El Comprador no tendrá ningún derecho de cancelación, ni ningún derecho de suspender, retrasar o impedir de otro modo que el Vendedor fabrique, envíe o almacene por cuenta del Comprador cualquier material u otros bienes adquiridos en virtud del presente, ni a retener el pago por ello. La aceptación de la entrega por parte del Comprador constituirá una renuncia a cualquier reclamación por demora. Si los bienes listos para el envío en la fecha de entrega programada o después no pueden enviarse debido a la solicitud del Comprador o por cualquier otro motivo fuera del control del Vendedor, el pago se realizará dentro de los treinta (30) días posteriores a la notificación al Comprador de que el mismo están listos para el envío, a menos que se acuerde lo contrario por escrito entre el Comprador y el Vendedor. Si en algún momento el envío se aplaza o retrasa, el Comprador almacenará el mismo por cuenta y riesgo del Comprador y, si el Comprador no lo hace o se niega a almacenarlo, el Vendedor tendrá derecho a hacerlo por cuenta y riesgo del Comprador. 3. FLETE/RIESGO DE PÉRDIDA. A menos que se indique lo contrario, todos los envíos se realizan FOB, lugar de envío y el Comprador acepta pagar todos los cargos por transporte, incluido el seguro. El comprador asume todos los riesgos de pérdida y daño desde el momento en que los bienes se depositan con el transportista. 4. INSPECCIÓN/RECHAZO. El comprador tendrá diez (10) días después de recibir los bienes para inspeccionar y aceptar o rechazar. Si se rechazan los bienes, se debe enviar al vendedor una notificación por escrito del rechazo y las razones específicas por lo tanto dentro de dicho período de diez (10) días después de la recepción. La falta de rechazo de los bienes o de notificación al Vendedor de errores, faltantes u otro incumplimiento del acuerdo dentro de dicho período de diez (10) días constituirá la aceptación irrevocable de los bienes y la admisión de que cumplen plenamente con el Acuerdo. 5. GASTO NO RECURRENTE (NRE), DEFINICIÓN/PAGO. Siempre que se utilice en la cotización, reconocimiento u otra comunicación del Vendedor, NRE se define como un costo único asumido por el Comprador por (a) la modificación o adaptación de las herramientas propiedad del Vendedor para permitir la fabricación según los requisitos exactos del Comprador, o (b) el análisis y definición precisa de los requisitos del Comprador. El Comprador pagará además cualquier reparación o reemplazo necesario de las herramientas después de la vida útil especificada por el Vendedor. En el momento en que el Vendedor especifique Gastos No Recurrentes, el Comprador pagará el 50% de los mismos con su Orden de Compra y el saldo de los mismos una vez que el Comprador apruebe el diseño, prototipo o muestras producidas. 6. PRECIOS E IMPUESTOS. Los pedidos se aceptan sobre la base de los precios indicados. Cualquier gasto adicional en el que incurra el Vendedor debido a retrasos en la recepción de detalles, especificaciones u otra información pertinente, o debido a cambios solicitados por el Comprador, será a cargo del Comprador y pagadero contra factura. El Comprador, además del precio de compra, asumirá y pagará todos y cada uno de los impuestos y tarifas de ventas, uso, consumo, licencia, propiedad y/u otros, junto con los intereses y multas correspondientes y los gastos relacionados que surjan de, en relación con, que afecten o pertenezcan a la venta de propiedad, servicio u otro objeto de esta orden, y el Comprador indemnizará al Vendedor y salvará y eximirá de responsabilidad al Vendedor de y contra cualquier reclamo, demanda o responsabilidad por dicho impuesto o impuestos, intereses o 7. CONDICIONES DE PAGO. Los artículos solicitados se facturarán como envíos realizados y el pago al Vendedor será efectivo neto en fondos de los Estados Unidos, treinta (30) días a partir de la fecha de envío por parte del Vendedor, a menos que se especifique lo contrario por escrito. No se permitirá ningún descuento en efectivo. Si el Comprador retrasa la fabricación o el envío, el pago del porcentaje de finalización (basado en el precio del contrato) será inmediatamente exigible. 8. CARGO POR TARDE. Si las facturas no se pagan a su vencimiento, el Comprador acepta pagar los cargos por mora sobre el saldo moroso impago a razón del 1 ½% del mismo por mes. 9. COSTE DE RECOGIDA. El Comprador acepta pagar todos y cada uno de los costos, incluidos, entre otros, los honorarios de los abogados, en caso de que el Vendedor deba remitir la cuenta del Comprador a un abogado para el cobro o la ejecución de cualquiera de los términos y condiciones de venta. 10. INTERÉS DE GARANTÍA. Hasta que se reciba el pago completo, el Vendedor conservará un derecho de garantía sobre los bienes en virtud del presente y el Comprador autoriza al Vendedor a ejecutar en nombre del Comprador una declaración de financiación estándar que establezca el derecho de garantía del Vendedor que se presentará conforme a las disposiciones de presentación aplicables o cualquier otro documento necesario para garantía real del Vendedor sobre los bienes en cualquier estado, país o jurisdicción. A solicitud del Vendedor, el Comprador ejecutará de inmediato dicha documentación. 11. GARANTÍA. El Vendedor garantiza que los bienes componentes vendidos cumplirán con las especificaciones establecidas por escrito por el Vendedor. Si el pedido del Comprador es para un sistema óptico completo, desde la imagen hasta el objeto, y el Comprador proporciona toda la información sobre sus requisitos y uso, el Vendedor también garantiza el funcionamiento del sistema, dentro de las características establecidas por escrito por el Vendedor. El vendedor no ofrece ninguna garantía de idoneidad o comerciabilidad y ninguna garantía oral o escrita, expresa o implícita, excepto como se establece específicamente en este documento. Las disposiciones y especificaciones adjuntas son solo descriptivas y no deben entenderse como garantías. La garantía del vendedor no se aplicará si personas que no sean el vendedor, sin el consentimiento por escrito del vendedor, realizaron algún trabajo o modificaron los bienes suministrados por el vendedor. El vendedor no será responsable, bajo ninguna circunstancia, de ninguna pérdida de beneficios u otra pérdida económica, ni de ningún daño consecuente indirecto especial que surja de la pérdida de producción u otros daños o pérdidas debido a la falla de los bienes del vendedor o al suministro por parte del vendedor de productos defectuosos. bienes, o por cualquier otro incumplimiento de este contrato por parte del vendedor. El Comprador renuncia a cualquier derecho a daños y perjuicios en caso de que rescinda este contrato por incumplimiento de la garantía. Esta garantía se extiende únicamente al comprador original. No se cubre ningún comprador o usuario posterior. 12. INDEMNIZACIÓN. El Comprador acuerda indemnizar al Vendedor y protegerlo de cualquier reclamo, demanda o responsabilidad que surja de o en relación con la venta de los bienes por parte del Vendedor o el uso de los bienes por parte del Comprador y esto incluye, entre otros, daños a bienes o personas. El Comprador acepta defender a sus expensas cualquier demanda contra el Vendedor con respecto a la infracción (incluida la infracción contributiva) de cualquier patente de los Estados Unidos u otra patente que cubra la totalidad o parte de los bienes suministrados en virtud de un pedido, su fabricación y/o su uso y pagará los costos, tarifas y/o daños otorgados contra el Vendedor por tal infracción por cualquier decisión judicial final; siempre que el Vendedor notifique al Comprador de inmediato sobre cualquier cargo o demanda por dicha infracción y ofrezca al Comprador la defensa de dicha demanda; El Vendedor tiene derecho a estar representado en dicha defensa a expensas del Vendedor. 13. DATOS DE PROPIEDAD. Todas las especificaciones y el material técnico presentado por el Vendedor y todos los inventos y descubrimientos realizados por el Vendedor al realizar cualquier transacción basada en los mismos son propiedad del Vendedor y son confidenciales y no se divulgarán ni discutirán con otros. Todas las especificaciones y el material técnico enviado con este pedido o al realizar cualquier transacción basada en este documento se devolverán al Vendedor a pedido. El material descriptivo proporcionado con este pedido no es vinculante en cuanto a los detalles, a menos que el Vendedor certifique que es correcto al reconocer un pedido relacionado con el mismo. 14. MODIFICACIONES DEL ACUERDO. Los términos y condiciones contenidos en el presente y cualquier otro término y condición establecidos en la propuesta del Vendedor o las especificaciones adjuntas al presente, si las hubiere, constituirán el acuerdo completo entre el Vendedor y el Comprador y prevalecerán sobre todas las declaraciones o entendimientos orales o escritos anteriores de cualquier tipo hechos por las partes o sus representantes. Ninguna declaración posterior a la aceptación de este pedido que pretenda modificar dichos términos y condiciones será vinculante a menos que lo autorice por escrito un funcionario o gerente debidamente autorizado del Vendedor. 15. CANCELACIÓN E INCUMPLIMIENTO. Este pedido no podrá ser revocado, cancelado o alterado por el Comprador, ni el Comprador causará que el trabajo o el envío se retrase, excepto con el consentimiento por escrito y según los términos y condiciones aprobados por escrito por el Vendedor. Dicho consentimiento se otorgará, en todo caso, solo con la condición de que el Comprador pague al Vendedor cargos de cancelación razonables, que incluirán una compensación por los costos incurridos, los gastos generales y la pérdida de ganancias. En caso de que el Comprador cancele este contrato sin el consentimiento por escrito del Vendedor o incumpla este contrato al no adherirse al Vendedor por incumplimiento de contrato y deberá pagar al Vendedor los daños resultantes de dicho incumplimiento, incluidos, entre otros, lucro cesante, daños directos e indirectos, costas incurridas y honorarios de abogados. Si el Comprador incurre en incumplimiento de este o cualquier otro contrato con el Vendedor, o si el Vendedor en cualquier momento no está satisfecho con la responsabilidad financiera del Comprador, el Vendedor tendrá derecho, sin perjuicio de cualquier otro recurso legal, a suspender las entregas en virtud del presente hasta tal se corrige el incumplimiento o la condición. 16. LUGAR DEL CONTRATO. Cualquier contrato que surja de la realización de cualquier pedido y la aceptación del mismo por parte del Vendedor será un contrato de Nuevo México y se interpretará y administrará para todos los fines de conformidad con las leyes del Estado de Nuevo México. El condado de Bernalillo, NM, se designa como lugar de juicio para cualquier acción o procedimiento que surja de este Acuerdo o esté relacionado con él. 17. LIMITACIÓN DE LA ACCIÓN. Cualquier acción del Comprador contra el Vendedor por el incumplimiento de este contrato o de la garantía aquí descrita prescribirá a menos que comience dentro de un año después de la fecha de entrega o factura, lo que ocurra primero. PAGINA ANTERIOR

  • Herramientas para cortar y dar forma a metales

    Tenemos herramientas de corte y conformación de metal de alta calidad, como fresas de metal duro, brocas, fresas de HSS, brocas escalonadas de HSS, avellanadores de HSS, avellanadores de HSS, brocas helicoidales, brocas de centro, brocas de sierra, brocas para herramientas, fresas rotativas de carburo y más. Herramientas para cortar y dar forma a metales Aquí encontrará herramientas, productos y componentes utilizados en el corte y conformado de metales. Las herramientas para cortar y dar forma a la madera se dañarán y romperán cuando se usen en metal. El metal y las aleaciones de metal deben procesarse con herramientas de corte y conformación de metal; de lo contrario, la vida útil de la herramienta se acortará considerablemente. descargue el folleto o catálogo relacionado. Tenemos una amplia gama de herramientas para cortar y moldear metales adecuadas para casi cualquier aplicación. Hay una amplia variedad de herramientas para cortar y moldear metales con diferentes dimensiones, aplicaciones y materiales; es imposible present them all here. Si no puede encontrar o si no está seguro de qué herramientas para cortar y moldear metales cumplirán con sus expectativas y requisitos, envíenos un correo electrónico o llámenos para que podamos determinar qué producto es el mejor ajuste para usted. Cuando se comunique con nosotros, intente para brindarnos la mayor cantidad de detalles posible, como su aplicación, dimensiones, grado del material si sabe, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_requisitos de acabado, requisitos de embalaje y etiquetado y, por supuesto, la cantidad de su pedido planificado. Fresas de metal duro integral Brocas de carburo sólido Fresas HSS Brocas escalonadas HSS Avellanadores HSS Brocas HSS para tubos y láminas Avellanadores HSS Brocas helicoidales HSS Brocas de Centro HSS Brocas de sierra HSS Brocas para herramientas HSS Brocas para herramientas soldadas con carburo Fresas rotativas de carburo Machos y troqueles Fresas Cuchillas de sierra extractor de tornillos Limas de acero HAGA CLIC AQUÍ para descargar nuestras capacidades técnicas and guía de referencia para herramientas especiales de corte, taladrado, esmerilado, conformado, modelado y pulido utilizadas en medicina, dental, instrumentación de precisión, estampado de metales, troquelado y otras aplicaciones industriales. CLICK Product Finder-Locator Service Haga clic aquí para ir a herramientas de corte, taladrado, esmerilado, lapeado, pulido, troceado y moldeado Menú Árbitro. Código: OICASOSTAR

  • Manufactura, Fabricación, Ensamblaje, AGS-TECH Inc.

    AGS-TECH, Inc. Información de la empresa - Fabricación - Fabricación - Ensamblaje - Moldeo - Fundición - Mecanizado CNC - Extrusión - Forja - Eléctrico y electrónico AGS-TECH, Inc. es su Fabricante personalizado global, integrador, consolidador, socio de subcontratación. Somos su fuente integral para manufactura, fabricación, ingeniería, consolidación, subcontratación. Información de la empresa: fabricación, fabricación y ensamblaje en AGS-TECH Inc. ¡Bienvenido a AGS-TECH Inc.! Somos un líder global establecido en el suministro de una variedad de productos y servicios industriales. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL COMPUTADORAS, EQUIPOS DE AUTOMATIZACIÓN y también obtener SOPORTE DE INGENIERÍA Y SERVICIOS TÉCNICOS Y EMPRESARIALES. No necesita comprar en muchos lugares para obtener todas las piezas y componentes para sus productos y proyectos, no necesita tratar con cada proveedor por separado, enviar productos de un lado a otro, etc. Esto es demasiado difícil y costoso. ¡Lo tenemos todo para ti en un solo lugar! Podemos consolidar todo para que usted mantenga bajos sus costos de fabricación, ensamblaje, empaque, etiquetado y envío. Podemos diseñarlos, fabricarlos, ensamblarlos, calificarlos, empacarlos, etiquetarlos, almacenarlos y enviárselos a usted o a su cliente. Si no tiene un agente de carga, podemos manejar su trabajo de envío, importación y aduanas por usted. Si lo desea, podemos enviarlo con su nombre y logotipo. Dado que trabajamos a nivel mundial, podemos ofrecerle 1.) Mejor calidad 2.) Mejores precios 3.) Mejores plazos de entrega. Nuestra fuerza proviene de nuestro equipo de élite que consta de líderes bien educados, experimentados y establecidos estacionados en nuestras ubicaciones globales estratégicas. Nuestro grupo de tecnología avanzada tiene una red con cientos de ingenieros reconocidos mundialmente y gerentes técnicos experimentados en los EE. UU., la UE y el sudeste asiático. Los miembros de nuestro equipo técnico avanzado poseen múltiples patentes en sus áreas de especialización, muchos tienen docenas de publicaciones en revistas reconocidas internacionalmente y son inventores con títulos de posgrado de las mejores universidades del mundo. Hacemos un seguimiento constante de los avances tecnológicos más recientes para mantener nuestro lugar como líder. Tenemos equipos en los EE. UU. y la UE, así como en países de bajo costo como China, India, Taiwán, Hong Kong, Corea del Sur, donde se fabrica una parte importante de nuestros productos. Nuestro marketing y La sede de ventas se encuentra en los EE. UU. Mientras que nuestro Departamento de Control de Calidad (QC) monitorea de cerca todos los datos de fabricación y envío, analizando las tendencias en eficiencia, rendimiento, devolución, reelaboración y tasas de desecho en cada fábrica y trabaja en la mejora continua, nuestro equipo de marketing busca constantemente tendencias comerciales y tecnológicas, nuevos productos y oportunidades para poder ofrecer siempre lo mejor a nuestros clientes. La protección de la propiedad intelectual de nuestros clientes es de suma importancia para nosotros y, por lo tanto, solo transmitimos información basada en la "necesidad de saber" dentro de nuestra organización. Nuestras oficinas en el extranjero trabajan en estrecha colaboración todos los días con nuestro equipo central en los EE. UU., por lo que todos estamos alineados con el mismo objetivo: hacer que nuestros clientes tengan éxito y se vuelvan más competitivos en el mercado global. Cuanto más exitosos y competitivos sean nuestros clientes, más éxito tendremos. Si es un cliente existente, navegue por nuestro sitio web con frecuencia para encontrar nuevas actualizaciones de productos que publicamos siempre que estén disponibles. Si es nuevo para nosotros, visite nuestro sitio web para comprender mejor nuestra empresa y envíenos cualquiera de sus dibujos técnicos, planos, hojas de especificaciones, muestras y vea de primera mano los precios competitivos que podemos ofrecer. Hemos reducido los costos de adquisición en más del 50 % o más para la mayoría de nuestros clientes. ¿Por qué pagar más en un mundo donde solo las empresas más competitivas pueden sobrevivir? Sea inteligente y no permita que otros lo engañen cobrándole precios absurdos con una justificación sin sentido, como proporcionar una fabricación de alta calidad y una fabricación posible solo a precios altos, o con afirmaciones ridículas como ser All-American mientras importan el 90% de sus piezas. y solo volver a etiquetarlos... etc. ¡Este tipo de palabras son tonterías para nosotros, porque sabemos muy bien que se puede ofrecer una excelente calidad y entrega por una fracción del precio! Pídenos referencias de clientes y estaremos encantados de proporcionártelas. Dependiendo de sus necesidades, podemos fabricar sus productos en el país o en el extranjero. Sabemos muy bien cuándo es más factible la fabricación nacional y cuándo lo es en el extranjero. Si está más interesado en nuestras capacidades de ingeniería e investigación y desarrollo en lugar de las capacidades de fabricación, fabricación y ensamblaje, lo invitamos a visitar nuestro sitio de ingeniería http://www.ags-engineering.com Lee mas Nuestra misión de fabricación pasada y presente Lee mas Noticias y anuncios de AGS-TECH, Inc. Lee mas Conviértase en proveedor del integrador de ingeniería y fabricante personalizado AGS-TECH Inc. Lee mas Diferencia de AGS-TECH: el fabricante personalizado, consolidador, integrador de ingeniería y socio de subcontratación más diverso del mundo Lee mas Automatización / Producción en masa y en lotes pequeños en AGS-TECH Inc Lee mas Manufactura integrada por computadora en AGS-TECH Inc Lee mas Gestión de calidad en AGS-TECH Inc. Lee mas ¿Cómo cotizamos proyectos? Cotización de componentes, conjuntos y productos fabricados a medida Lee mas Logística y envío y almacenamiento y envío justo a tiempo en AGS-TECH Inc. 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  • Levas, seguidores, enlaces, fabricación de ruedas de trinquete, AGS-TECH Inc.

    Levas, seguidores, enlaces, fabricación de ruedas de trinquete, OD o leva de placa, leva doble conjugada de barril, transformador armónico, leva de movimiento positivo - AGS-TECH Inc. Fabricación de levas, seguidores, enlaces y ruedas de trinquete LEVAS / SEGUIDORES / CONEXIONES / RUEDAS DE TRINQUETE: Una LEVA es un elemento de máquina diseñado para generar un movimiento deseado en un seguidor por medio de contacto directo. Las levas generalmente se montan sobre ejes giratorios, aunque se pueden usar para que permanezcan estacionarias y el seguidor se mueva alrededor de ellas. Las levas también pueden producir movimiento oscilante o pueden convertir movimientos de una forma a otra. La forma de una leva siempre está determinada por el movimiento del SEGUIDOR DE LEVA. Una leva es el producto final de un movimiento seguidor deseado. UN ENLACE MECÁNICO es un conjunto de cuerpos conectados para gestionar fuerzas y movimiento. Las combinaciones de la manivela, el eslabón y los elementos deslizantes se denominan comúnmente eslabonamientos de barra. Los eslabonamientos son esencialmente miembros rectos unidos entre sí. Solo es necesario mantener cerca un pequeño número de dimensiones. Las juntas utilizan cojinetes estándar y los eslabones forman en efecto una cadena sólida. Los sistemas que tienen levas y conexiones convierten el movimiento giratorio en movimiento alternativo u oscilante. Las RUEDAS DE TRINQUETE se utilizan para transformar el movimiento alternativo u oscilatorio en movimiento intermitente, para transmitir el movimiento en una sola dirección o como un dispositivo de indexación. Ofrecemos a nuestros clientes los siguientes TIPOS DE LEVAS: - OD o leva de placa - Barril cam (tambor o cilindro) - Cámara doble - Cámara conjugada - Cámara facial - Combinación de tambor y placa de leva - Leva globoidal para cambiador automático de herramientas - Cámara de movimiento positivo - Unidad de indexación - Unidad multiestación - Ginebra - unidades de tipo Contamos con los siguientes SEGUIDORES DE CAM: - Seguidor de cara plana - Seguidor radial / Seguidor radial compensado - Seguidor basculante - Seguidores de rodillos duales radiales conjugados - Seguidor de cámara cerrada - Rodillo de leva conjugado con resorte - Seguidor de doble rodillo de brazo basculante conjugado - Seguidor de leva índice - Seguidores de rodillos (redondos, planos, de rodillos, de rodillos compensados) - Yugo - tipo seguidor Haga clic aquí para descargar nuestro folleto para seguidores de cámara Algunos de los PRINCIPALES TIPOS DE MOVIMIENTOS producidos por nuestras cámaras son: - Movimiento uniforme (constante - movimiento de velocidad) - Movimiento parabólico - Movimiento armónico - Movimiento cicloidal - Movimiento trapezoidal modificado - Movimiento de curva sinusoidal modificada - Sintetizado, seno modificado - movimiento armónico Las levas tienen ventajas sobre los vínculos cinemáticos de cuatro barras. Las cámaras son más fáciles de diseñar y las acciones producidas por las cámaras se pueden pronosticar con mayor precisión. Por ejemplo, con los enlaces es muy difícil hacer que el sistema seguidor permanezca estacionario durante partes de los ciclos. Por otro lado, con las levas esto se logra mediante una superficie de contorno que corre concéntrica con el centro de rotación. Diseñamos levas con programas informáticos especiales con precisión. Con los movimientos de leva estándar, podemos producir un movimiento, una velocidad y una aceleración predeterminados durante una parte específica de un ciclo de leva, lo que sería mucho más difícil usando enlaces. Cuando diseñamos levas de alta calidad para máquinas rápidas, tomamos en cuenta un diseño dinámico adecuado considerando las características de velocidad, aceleración y tirones del sistema seguidor. Esto incluye el análisis de vibraciones, así como el análisis de torsión del eje. También es de suma importancia la selección adecuada del material para las levas teniendo en cuenta factores como las tensiones presentes, el desgaste, la vida útil y el costo del sistema donde se instalarán las levas. Nuestras herramientas de software y nuestra experiencia en diseño nos permiten optimizar el tamaño de la leva para obtener el mejor rendimiento y ahorro de materiales y costos. Para producir levas maestras, preparamos u obtenemos de nuestros clientes una tabla de radios de leva con los ángulos de leva correspondientes. Luego, las levas se cortan en una fresadora mediante ajustes de puntos. Como resultado, se obtiene una superficie de leva con una serie de crestas que posteriormente se lima hasta obtener un perfil liso. El radio de la leva, el radio de corte y la frecuencia de los ajustes de la máquina determinan el grado de limado y la precisión del perfil de la leva. Para producir levas maestras precisas, los ajustes se realizan en incrementos de 0,5 grados, calculados en segundos. El tamaño de la leva depende principalmente de tres factores. Estos son el ángulo de presión, la curvatura del perfil, el tamaño del árbol de levas. Los factores secundarios que afectan el tamaño de la leva son las tensiones del seguidor de leva, el material de leva disponible y el espacio disponible para la leva. Una cámara no tiene ningún valor y es inútil sin un enlace de seguidor. Un enlace es generalmente un grupo de palancas y enlaces. Los mecanismos de enlace ofrecen una serie de ventajas sobre las levas, con la excepción de que las funciones deben ser continuas. Los ENLACES que ofrecemos son: - Transformador armónico - Enlace de cuatro barras - Mecanismo de línea recta - Acoplamiento de leva / Sistemas que tienen varillajes y levas Haga clic en el texto resaltado para descargar nuestro catálogo para nuestroJuntas de Velocidad Constante Modelo NTN para Máquinas Industriales Descargar Catálogo de Rótulas y Cojinetes Esféricos Lisos Las ruedas de trinquete se utilizan para transformar el movimiento alternativo u oscilante en un movimiento intermitente, para transmitir el movimiento en una sola dirección o como dispositivos de indexación. Los trinquetes generalmente tienen un costo más bajo que las levas y un trinquete tiene capacidades diferentes a las de una leva. Cuando se necesita transmitir el movimiento a intervalos en lugar de de manera continua y si las cargas son livianas, los trinquetes pueden ser ideales. RATCHET RUEDAS que ofrecemos son: - Trinquete externo - Trinquete en forma de U - Trinquete giratorio de doble efecto - Trinquete interno - Trinquete de fricción - Trinquete y trinquete de chapa - Trinquete con dos trinquetes - Conjuntos de trinquete (llave, gato) CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Extrusiones de plástico caucho metal, troqueles de extrusión, extrusión de aluminio

    Extrusiones de plástico caucho metal, troqueles de extrusión, extrusión de aluminio, conformado de tubos, perfiles de plástico, fabricación de perfiles de metal, PVC en AGS-TECH Inc. Extrusiones, Productos Extruidos, Extruidos Usamos el proceso EXTRUSION para fabricar productos con un perfil de sección transversal fijo, como tubos, tuberías y disipadores de calor. Aunque se pueden extruir muchos materiales, nuestras extrusiones más comunes están hechas de metal, polímeros/plástico, cerámica obtenida por el método de extrusión en frío, templado o caliente. A las piezas extruidas las llamamos extruidos o extruidos si es plural. Algunas versiones especializadas del proceso que también realizamos son el recubrimiento, la coextrusión y la extrusión compuesta. Le recomendamos que haga clic aquí para DESCARGUE nuestras ilustraciones esquemáticas de los procesos de extrusión de metal, cerámica y plástico de AGS-TECH Inc. Esto le ayudará a comprender mejor la información que le proporcionamos a continuación. En la extrusión, el material a extruir se empuja o se extrae a través de una matriz que tiene el perfil de sección transversal deseado. El proceso se puede utilizar para fabricar secciones transversales complejas con excelente acabado superficial y para trabajar en material quebradizo. Uno puede producir piezas de cualquier longitud usando este proceso. Para simplificar los pasos del proceso: 1.) En extrusiones tibias o calientes, el material se calienta y se carga en un contenedor en la prensa. El material es prensado y empujado fuera de la matriz. 2.) El extruido producido se estira para enderezar, se trata térmicamente o se trabaja en frío para mejorar sus propiedades. Por otro lado EXTRUSIÓN EN FRÍO se lleva a cabo alrededor de la temperatura ambiente y tiene las ventajas de una menor oxidación, alta resistencia, tolerancias más estrechas, buen acabado superficial y solidez. WARM EXTRUSION se realiza por encima de la temperatura ambiente pero por debajo del punto de recristalización. Ofrece un compromiso y equilibrio para las fuerzas requeridas, la ductilidad y las propiedades del material y, por lo tanto, es la elección para algunas aplicaciones. EXTRUSIÓN EN CALIENTE tiene lugar por encima de la temperatura de recristalización del material. De esta manera es más fácil empujar el material a través de la matriz. Sin embargo, el costo del equipo es alto. Cuanto más complejo es un perfil extruido, más costoso es el troquel (herramientas) y menor es la tasa de producción. Las secciones transversales del troquel así como los espesores tienen limitaciones que dependen del material a extruir. Las esquinas afiladas en las matrices de extrusión siempre son indeseables y deben evitarse a menos que sea necesario. Según el material que se esté extruyendo, ofrecemos: • EXTRUSIONES METÁLICAS : Las más comunes que producimos son aluminio, latón, zinc, cobre, acero, titanio, magnesio • EXTRUSIÓN DE PLÁSTICO : El plástico se funde y se forma en un perfil continuo. Nuestros materiales comunes procesados son polietileno, nailon, poliestireno, cloruro de polivinilo, polipropileno, plástico ABS, policarbonato, acrílico. Los productos típicos que fabricamos incluyen tuberías y tubos, marcos de plástico. En el proceso, pequeñas perlas de plástico/resina se alimentan por gravedad desde la tolva al cilindro de la máquina de extrusión. Frecuentemente también mezclamos colorantes u otros aditivos en la tolva para darle al producto las especificaciones y propiedades requeridas. El material que ingresa al barril calentado es forzado por el tornillo giratorio a salir del barril al final y moverse a través del paquete de malla para eliminar los contaminantes en el plástico fundido. Después de pasar el paquete de pantalla, el plástico ingresa a la matriz de extrusión. El troquel le da al plástico blando en movimiento su forma de perfil a medida que pasa. Ahora el extruido pasa por un baño de agua para su enfriamiento. Otras técnicas que AGS-TECH Inc. viene utilizando desde hace muchos años son: • EXTRUSIÓN DE TUBOS Y TUBERÍAS : Los tubos y tuberías de plástico se forman cuando el plástico se extruye a través de una matriz redonda y se enfría en un baño de agua, luego se corta a la medida o se enrolla/enrolla. Transparentes o de colores, rayadas, de pared simple o doble, flexibles o rígidas, PE, PP, poliuretano, PVC, nylon, PC, silicona, vinilo o bien, lo tenemos todo. Tenemos tubos almacenados, así como la capacidad de producir de acuerdo con sus especificaciones. AGS-TECH fabrica tubos según los requisitos de FDA, UL y LE para aplicaciones médicas, eléctricas y electrónicas, industriales y otras. • REVESTIMIENTO / EXTRUSIÓN SOBRE REVESTIMIENTO : esta técnica aplica una capa exterior de plástico sobre el alambre o cable existente. Nuestros cables de aislamiento se fabrican con este método. • COEXTRUSION : se extruyen simultáneamente varias capas de material. Las múltiples capas son entregadas por múltiples extrusoras. Los diversos espesores de capa se pueden ajustar para cumplir con las especificaciones del cliente. Este proceso hace posible el uso de múltiples polímeros, cada uno con una funcionalidad diferente en el producto. Como resultado, se puede optimizar una gama de propiedades. • EXTRUSIÓN DE COMPUESTOS: Se mezclan uno o varios polímeros con aditivos para obtener un compuesto plástico. Nuestras extrusoras de doble tornillo producen extrusiones compuestas. Los troqueles de extrusión son generalmente económicos en comparación con los moldes metálicos. Si está pagando mucho más que unos pocos miles de dólares por un troquel de extrusión de aluminio de tamaño pequeño o mediano, probablemente esté pagando demasiado. Somos expertos en determinar qué técnica es la más rentable, rápida y adecuada para su aplicación. A veces, extruir y luego mecanizar una pieza puede ahorrarle mucho dinero. Antes de tomar una decisión firme, pídenos primero nuestra opinión. Hemos ayudado a muchos clientes a tomar las decisiones correctas. Para algunas extrusiones de metal ampliamente utilizadas, puede descargar nuestros folletos y catálogos haciendo clic en el texto en color a continuación. Si es un producto listo para usar que cumple con sus requisitos, será más económico. Descargue nuestras capacidades de extrusión de tubos y tuberías médicas Descarga nuestros disipadores de calor extruidos • PROCESOS SECUNDARIOS DE FABRICACIÓN Y FABRICACIÓN PARA EXTRUSIONES : Entre los procesos de valor agregado que ofrecemos para productos extruidos se encuentran: -Curvado, conformado y conformado de tubos y tuberías personalizados, corte de tubos, conformado de extremos de tubos, bobinado de tubos, mecanizado y acabado, taladrado, perforación y punzonado de orificios, -Ensambles de tuberías y tubos personalizados, ensamblaje tubular, soldadura, soldadura fuerte y soldadura blanda -Doblado, conformado y conformado por extrusión personalizada -Limpieza, desengrasado, decapado, pasivado, pulido, anodizado, chapado, pintado, tratamiento térmico, recocido y endurecimiento, marcado, grabado y etiquetado, embalaje a medida. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Equipos de redes informáticas, sistemas intermedios, unidad de interfuncionamiento

    Equipos de redes informáticas - Sistemas intermedios - Unidad de interfuncionamiento - IWU - IS - Enrutador - Puente - Conmutador - Concentrador disponible en AGS-TECH Inc. Equipos de red, Dispositivos de red, Sistemas intermedios, Unidad de interfuncionamiento Los DISPOSITIVOS DE REDES DE COMPUTADORAS son equipos que median datos en redes de computadoras. Los dispositivos de redes informáticas también se denominan EQUIPO DE RED, SISTEMAS INTERMEDIOS (IS) o UNIDAD DE INTERTRABAJO (IWU). Los dispositivos que son el último receptor o que generan datos se denominan HOST o EQUIPO TERMINAL DE DATOS. Entre las marcas de alta calidad que ofrecemos se encuentran ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, ICP DAS y KORENIX. Descarga nuestras TECNOLOGÍAS ATOP folleto compacto del producto (Descargue el producto ATOP Technologies List 2021) Descargue nuestro folleto de productos compactos de la marca JANZ TEC Descargue nuestro folleto de productos compactos de la marca KORENIX Descargue nuestro folleto de productos de red y comunicación industrial de la marca ICP DAS Descargue nuestro conmutador Ethernet industrial de la marca ICP DAS para entornos difíciles Descargue nuestro folleto de DAQ y controladores integrados de PAC de la marca ICP DAS Descargue nuestro folleto de panel táctil industrial de la marca ICP DAS Descargue nuestro folleto de módulos de E/S remotos y unidades de expansión de E/S de la marca ICP DAS Descargue nuestras Tarjetas PCI y Tarjetas IO de la marca ICP DAS Para elegir un dispositivo de red de grado industrial adecuado para su proyecto, vaya a nuestra tienda de informática industrial HACIENDO CLIC AQUÍ. Descargar folleto de nuestro PROGRAMA DE ASOCIACIÓN DE DISEÑO A continuación se incluye información fundamental sobre los dispositivos de red que puede resultarle útil. Lista de dispositivos de red de computadoras / Dispositivos de red básicos comunes: ENRUTADOR: este es un dispositivo de red especializado que determina el siguiente punto de la red donde puede reenviar un paquete de datos hacia el destino del paquete. A diferencia de una puerta de enlace, no puede interactuar con diferentes protocolos. Funciona en la capa 3 de OSI. PUENTE: Este es un dispositivo que conecta múltiples segmentos de red a lo largo de la capa de enlace de datos. Funciona en la capa 2 de OSI. INTERRUPTOR: este es un dispositivo que asigna tráfico de un segmento de red a ciertas líneas (destino(s) previsto(s)) que conectan el segmento a otro segmento de red. Entonces, a diferencia de un concentrador, un conmutador divide el tráfico de la red y lo envía a diferentes destinos en lugar de a todos los sistemas de la red. Funciona en la capa 2 de OSI. HUB: conecta múltiples segmentos de Ethernet y los hace actuar como un solo segmento. En otras palabras, un concentrador proporciona ancho de banda que se comparte entre todos los objetos. Un concentrador es uno de los dispositivos de hardware más básicos que conecta dos o más terminales Ethernet en una red. Por lo tanto, solo una computadora conectada al concentrador puede transmitir a la vez, a diferencia de los conmutadores, que brindan una conexión dedicada entre nodos individuales. Funciona en la capa 1 de OSI. REPETIDOR: Es un dispositivo para amplificar y/o regenerar las señales digitales recibidas mientras las envía de una parte a otra de una red. Funciona en la capa 1 de OSI. Algunos de nuestros dispositivos de RED HÍBRIDA: INTERRUPTOR MULTICAPA: Este es un interruptor que además de encender la capa 2 de OSI, proporciona funcionalidad en capas de protocolo superiores. CONVERTIDOR DE PROTOCOLO: Este es un dispositivo de hardware que convierte entre dos tipos diferentes de transmisiones, como las transmisiones asíncronas y síncronas. BRIDGE ROUTER (ROUTER B): Este equipo combina funcionalidades de router y bridge y por lo tanto trabaja sobre las capas 2 y 3 de OSI. Estos son algunos de nuestros componentes de hardware y software que se colocan con mayor frecuencia en los puntos de conexión de diferentes redes, por ejemplo, entre redes internas y externas: PROXY: este es un servicio de red informática que permite a los clientes realizar conexiones de red indirectas a otros servicios de red. FIREWALL: Esta es una pieza de hardware y/o software colocada en la red para evitar el tipo de comunicaciones que están prohibidas por la política de la red. TRADUCTOR DE DIRECCIONES DE RED: Servicios de red proporcionados como hardware y/o software que convierten direcciones de red internas en externas y viceversa. Otro hardware popular para establecer redes o conexiones de acceso telefónico: MULTIPLEXOR: Este dispositivo combina varias señales eléctricas en una sola señal. CONTROLADOR DE INTERFAZ DE RED: Una pieza de hardware de computadora que permite que la computadora conectada se comunique por red. CONTROLADOR DE INTERFAZ DE RED INALÁMBRICA: Una pieza de hardware de computadora que permite que la computadora conectada se comunique por WLAN. MÓDEM: Este es un dispositivo que modula una señal "portadora" analógica (como el sonido), para codificar información digital, y que también demodula dicha señal portadora para decodificar la información transmitida, como una computadora que se comunica con otra computadora a través de la red. red telefonica ADAPTADOR DE TERMINAL ISDN (TA): Este es un gateway especializado para la Red Digital de Servicios Integrados (ISDN) LINE DRIVER: Es un dispositivo que aumenta las distancias de transmisión al amplificar la señal. Solo redes de banda base. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Sellos mecánicos, sellado de tapas por inducción, sellador adhesivo, tapón

    Sellos mecánicos, sellado de tapa por inducción, sellador adhesivo, tapón - sello ferrofluídico de diafragma, junta de brida, junta tórica - anillo de pistón, hidrostático, sello laberíntico Fabricación de Sellos Mecánicos A MECHANICAL SEAL es un dispositivo que ayuda a unir sistemas o mecanismos al evitar fugas, contener la presión o excluir la contaminación. Los sellos mecánicos pueden variar en su construcción desde una simple junta tórica hasta estructuras ensambladas complicadas que contienen lubricantes dentro de canales en forma de laberinto y funcionalidad de autoalineación. Hay muchos tipos de sellos mecánicos disponibles. Algunos de nuestros sellos mecánicos están disponibles en stock y se pueden pedir por número de pieza del catálogo y, por otro lado, la opción de fabricación personalizada de sellos mecánicos está disponible para nuestros clientes. Por eso podemos diseñar y fabricar sellos mecánicos especialmente para su aplicación. La eficacia de un sello depende de la adhesión en el caso de los selladores y de la compresión en el caso de las juntas. Major TIPOS DE SELLO MECÁNICO que ofrecemos son: Sellado por inducción o sellado de tapa, Sellador adhesivo, Sello Bridgman, un mecanismo de sellado de pistón que crea un depósito de alta presión a partir de una fuente de presión más baja, Tapón, revestimiento, accesorio de sello de compresión, sello de diafragma, sello ferrofluídico, junta o empaque mecánico, junta de brida, junta tórica, junta en V, copa en U, cuña, fuelle, anillo en D, anillos delta, anillos en T, lobulados junta tórica, junta tórica, anillo de pistón, juntas de vitrocerámica a metal, acoplamiento de manguera, diversos tipos de acoplamientos de manguera, junta hermética, junta hidrostática, junta hidrodinámica, junta laberíntica, una junta que crea un camino tortuoso para el líquido para fluir, tapa (recipiente), sello mecánico de cara giratoria, sello de cara, tapón, sello de eje radial, trampa (trampa de sifón), prensaestopas, conjunto de prensaestopas (empaque mecánico), sello mecánico dividido, sello limpiador, sello de gas seco , Sello Exitex, Sello radial, Sello radial de fieltro, Contacto positivo radial s juntas, sellos de separación, sello de anillo partido, sello mecánico axial, sellos de cara de extremo, empaquetaduras moldeadas, empaque de tipo labio y de tipo comprimible, sellos y selladores estáticos, juntas no metálicas planas, juntas metálicas, sellos de exclusión (limpiador, raspador, axial y sellos de arranque) Nuestros sellos mecánicos en stock incluyen marcas famosas como Timken, AGS-TECH y otras marcas de calidad. A continuación puede hacer clic y descargar catálogos de algunos de los sellos más populares. Indíquenos el número de catálogo/número de modelo y la cantidad que desea pedir y le ofreceremos los mejores precios y plazos de entrega junto con ofertas de marcas alternativas de calidad similar. Podemos suministrar sellos mecánicos de marca original y de marca genérica. SELLOS DE TIMKEN: - Descargue el catálogo de sellos industriales de diámetro grande de Timken Catálogo de sellos adheridos de diámetro pequeño - Sección de información de NSC NSC Fabricantes NSC numérico y métrico Listas numéricas de NSC Sellos de aceite NSC 410027- 9Y9895 Juntas tóricas de aceite NSC hasta 410005 Sección de tamaño de NSC MATERIALES UTILIZADOS EN LOS SELLOS MECÁNICOS: Todos nuestros sellos mecánicos están ensamblados con los mejores materiales. El tipo de lubricante y la temperatura media de funcionamiento rigen generalmente la elección del elastómero que se utilizará para el compuesto del sello mecánico. Los compuestos de caucho de nitrilo se encuentran entre los materiales de sellado más utilizados porque las temperaturas rara vez superan los 220 F (105 C). El caucho de nitrilo tiene buenas características de desgaste, materiales de sellado fáciles de moldear y económicos utilizados en los sellos. Para algunos sellos, se prefieren compuestos especiales de silicona resistentes al aceite. Para aplicaciones de gama alta, los compuestos de fluoroelastómero como Viton se utilizan en los sellos porque tienen una larga vida útil a temperaturas muy altas en casi cualquier lubricante. Sin embargo, los sellos que incorporan fluoroelastómeros son más costosos. A bajas temperaturas, los fluoroelastómeros se vuelven rígidos pero no quebradizos. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Chasis de computadora, estantes, estantes, estante de 19 pulgadas, estante de 23 pulgadas, estuche

    Chasis de computadora - Racks - Estantes - Rack de 19 pulgadas - Rack de 23 pulgadas - Fabricación de cajas de instrumentos y computadoras - AGS-TECH Inc. Chasis,Racks,Monturas para Computadoras Industriales We offer you the most durable and reliable INDUSTRIAL COMPUTER CHASSIS, RACKS, MOUNTS, RACK MOUNT INSTRUMENTS and RACK MOUNTED SYSTEMS, SUBRACK, SHELF, 19 INCH & 23 INCH RACKS, FULL SİZE and HALF RACKS, OPEN and CLOSED RACK, MOUNTING HARDWARE, STRUCTURAL AND SUPPORT COMPONENTS, RAILS and SLIDES, TWO andFOUR POST RACKS that meet international and industry standards. Además de nuestros productos listos para usar, podemos construirle cualquier chasis, bastidores y soportes especialmente diseñados. Algunas de las marcas que tenemos en stock son BELKIN, HEWLETT PACKARD, KENDALL HOWARD, GREAT LAKES, APC, RITTAL, LIEBERT, RALOY, SHARK RACK, UPSITE TECHNOLOGIES. Haga clic aquí para descargar nuestro chasis industrial de la marca DFI-ITOX Haga clic aquí para descargar nuestro chasis enchufable de la serie 06 de AGS-Electronics Haga clic aquí para descargar nuestro sistema de caja de instrumentos de la serie 01-I de AGS-Electronics Haga clic aquí para descargar nuestro sistema de caja de instrumentos de la serie 05-V de AGS-Electronics Para elegir un chasis, bastidor o montaje de grado industrial adecuado, diríjase a nuestra tienda de informática industrial HACIENDO CLIC AQUÍ. Descargar folleto de nuestro PROGRAMA DE ASOCIACIÓN DE DISEÑO Aquí hay alguna terminología clave que debería ser útil para fines de referencia: A RACK UNIT or U (menos comúnmente conocido como RU) es una unidad de medida utilizada para describir la altura del equipo destinado a montarse en a_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_19-inch rack or a 23-inch rack pulgadas se refiere a la dimensión de ancho del equipo o 239d_pulgadas marco de montaje en el rack, es decir, el ancho del equipo que se puede montar dentro del rack). Una unidad de rack tiene una altura de 1,75 pulgadas (44,45 mm). El tamaño de una pieza de equipo montado en bastidor se describe con frecuencia como un número en ''U''. Por ejemplo, una unidad de rack a menudo se denomina ''1U'', 2 unidades de rack como ''2U'' y así sucesivamente. Un típico rack de tamaño completo es de 44U, lo que significa que admite un poco más de 6 pies de equipo. Sin embargo, en informática y tecnología de la información, half-rack normalmente describe una unidad de 1U de alto y la mitad de la profundidad de un rack de 4 postes (como un conmutador de red , enrutador, conmutador KVM o servidor), de modo que se puedan montar dos unidades en 1U de espacio (una montada en la parte delantera del bastidor y otra en la parte trasera). Cuando se usa para describir el gabinete del bastidor en sí, el término medio bastidor generalmente significa un gabinete de bastidor que tiene una altura de 24U. Un panel frontal o un panel de relleno en un bastidor no es un múltiplo exacto de 1,75 pulgadas (44,45 mm). Para dejar espacio entre los componentes adyacentes montados en bastidor, un panel tiene 1⁄32 pulgadas (0,031 pulgadas o 0,79 mm) menos de altura de lo que implicaría el número total de unidades de bastidor. Por lo tanto, un panel frontal de 1U tendría una altura de 1,719 pulgadas (43,66 mm). Un rack de 19 pulgadas es un marco o gabinete estandarizado para montar múltiples módulos de equipo. Cada módulo tiene un panel frontal de 19 pulgadas (482,6 mm) de ancho, que incluye bordes u orejas que sobresalen en cada lado que permiten sujetar el módulo al marco del bastidor con tornillos. El equipo diseñado para colocarse en un bastidor generalmente se describe como rack-mount, instrumento de montaje en bastidor, un sistema montado en bastidor, un chasis de montaje en bastidor, subrack, montable en bastidor u ocasionalmente simplemente estante. Un bastidor de 23 pulgadas se utiliza para alojar el teléfono (principalmente), la computadora, el audio y otros equipos, aunque es menos común que el bastidor de 19 pulgadas. El tamaño indica el ancho de la placa frontal para el equipo instalado. La unidad de rack es una medida de espacio vertical y es común a los racks de 19 y 23 pulgadas (580 mm). El espaciado de los orificios está en centros de 1 pulgada (25 mm) (estándar de Western Electric), o es el mismo que para bastidores de 19 pulgadas (480 mm) (espaciado de 0,625 pulgadas / 15,9 milímetros). CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Galería de productos fabricados por AGS-TECH Inc.

    Galería de productos fabricados por AGS-TECH Inc., moldes y molduras de plástico y caucho, fundiciones de metal, componentes mecanizados, estampado de metal, láminas de metal AGS-TECH, Inc. es su Fabricante personalizado global, integrador, consolidador, socio de subcontratación. Somos su fuente integral para manufactura, fabricación, ingeniería, consolidación, subcontratación. Galería de Productos fabricados Haga clic en los menús a continuación para ver algunos productos que hemos fabricado en el pasado para nuestros clientes. Los productos que hemos estado fabricando incluyen moldes de plástico y caucho, piezas moldeadas, fundiciones de metal y componentes mecanizados, forjados, extruidos, estampados y componentes y ensamblajes fabricados con láminas de metal, ensamblajes mecánicos, ensamblajes eléctricos y electrónicos, componentes ópticos, de fibra óptica, optomecánicos y optoelectrónicos_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ y ensamblajes, equipos personalizados, sistemas de automatización, dispositivos y equipos de prueba y metrología, por nombrar algunos. Click Here, Ask Questions & Get Immediate Answers PAGINA ANTERIOR

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