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  • Herramientas para cortar y dar forma a engranajes, AGS-TECH Inc.

    AGS-TECH, Inc. es un proveedor de herramientas de tallado y corte de engranajes, que incluye cortadores talladores de engranajes, talladores de engranajes, cortadores moldeadores de engranajes y cortadores de afeitado de engranajes. También fabricamos y suministramos herramientas para cortar y dar forma a engranajes de acuerdo con sus diseños específicos y necesidades personalizadas. Herramientas de conformación de corte de engranajes Haga clic en las herramientas de corte y modelado de engranajes resaltadas en azul de interés a continuación para descargar el folleto relacionado. Estas son herramientas listas para usar para cortar y dar forma a engranajes, pero también las fabricamos de acuerdo con sus dibujos y especificaciones si así lo desea. Fresadoras de engranajes (Engranajes de cocción) Cortadores moldeadores de engranajes Cortadores de afeitar de engranajes Precio: Depende del modelo y cantidad del pedido. Háganos saber el producto de su interés para cotizar. Ya que disponemos de una amplia variedad de herramientas de tallado y perfilado de engranajes con diferentes dimensiones, aplicaciones y materiales; es imposible enumerarlos aquí. Si no está seguro, le recomendamos que se comunique con us para que podamos determinar qué producto es el más adecuado para usted. Por favor, asegúrese de informarnos sobre: - Su aplicación - Grado de material deseado - Dimensiones - Requisitos de acabado - Requisitos de embalaje - Requisitos de etiquetado - Cantidad por pedido y demanda anual HAGA CLIC AQUÍ para descargar nuestras capacidades técnicas and guía de referencia para herramientas especiales de corte, taladrado, esmerilado, conformado, modelado y pulido utilizadas en medicina, dental, instrumentación de precisión, estampado de metales, troquelado y otras aplicaciones industriales. CLICK Product Finder-Locator Service Haga clic aquí para ir a herramientas de corte, taladrado, esmerilado, lapeado, pulido, troceado y moldeado Menú Árbitro. Código: oicasxingwanggongju

  • Ensamblajes de piezas fabricadas a medida, moldes de plástico, fundición de metales, CNC

    Piezas fabricadas a medida, ensamblajes, moldes de plástico, fundición, mecanizado CNC, extrusión, forjado de metales, fabricación de resortes, ensamblaje de productos, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. es su Fabricante personalizado global, integrador, consolidador, socio de subcontratación. Somos su fuente integral para manufactura, fabricación, ingeniería, consolidación, subcontratación. Private Labeling & White Labeling Your Products If you wish, after manufacturing your products, we can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. If your company is planning to sell products under its name or adding new products to its current spectrum, private labeling may be an excellent option for you. Private labeling allows you to outsource the sourcing, procurement, manufacturing, importing, shipping & logistics and other aspects of the supply chain to another company. Private labeling will enable you to gain access to the entire supply chain without requiring you to build your own supply network infrastructure. There is a small difference between private labeling and white labeling. The main difference is that a private label product is sold exclusively through one seller or retailer, whereas a white label product can be sold to several buyers or retailers and resold by them to final customers. We can manufacture and supply many products to you with your private label and your brand name. Thus, your customers will only know you as their supplier. If you wish, we can oversee everything from the product's specifications, packaging, labeling, marking and everything else until the product is received by you. Here is a brief list of some industrial products we can supply you with YOUR BRAND NAME on them. Below list is in alphabetical order. Abrasives Adhesives Alarm Cabling Automation & Integration Equipment Automotive Accessories Automotive Components and Parts Automotive Test Equipment, Data Logger, Bu Engine Analyzer, Bearings & Bushings Bike and Biker Accessories Cables & Cabling Car Accessories Chains Coaxial Cables Computers Connectors & Adapters Construction Tools Consumer Electronics Containers Corporate Gifts Cutting Tools Drilling Tools Electric Chargers Electric Transformers Electric Vehicle Chargers Electronic Products and Accessories Embedded Computers Endoscopes Engine Parts EV Chargers Fasteners Fiberscopes Fiberoptic Cables Fiberoptic Devices Filters & Filtration Systems Flash Storage Devices Gaskets Gears Hand Tools Hose Crimping Machines Hydraulic Products & Components Hydraulic Reservoirs Imaging Systems Industrial Supplies Interconnects Leak Testing Machine Leather Work Gear & Gloves LED Lighting Lighting Products & Accessories Lubricants & Degreasers Machines Motorcycle Parts and Accessories Optical Transceivers Packages & Packaging Materials Phototherapy Devices Photovoltaic Components and Systems Plastic Products Pneumatic Products & Components Power Tools Racks, Pinions, Splines, Gears Rigging Hardware Ropes & Cords Rubber Products Sensors Speaker Cabling Storage Devices Switches Test Equipment Tools & Hardware Transceivers Transformers (Electrical) Tube Bending Machines Tube Endforming Machine USB Drives Valves Work Tools CLICK HERE Click Here to fill out our form - REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PACKAGING AND LABELING PRODUCTS, SUPPLIES, SERVICES Somos AGS-TECH Inc., su fuente integral de fabricación, fabricación, ingeniería, subcontratación y consolidación. Somos el integrador de ingeniería más diverso del mundo que le ofrece fabricación personalizada, subensamblaje, ensamblaje de productos y servicios de ingeniería.

  • Gestión de calidad en las operaciones de fabricación de AGS-TECH Inc.

    Gestión de calidad en AGS-TECH Inc. Todas nuestras operaciones de fabricación se llevan a cabo bajo estrictas pautas de QMS, pautas de TQM de gestión de calidad total, SPC... Gestión de calidad en AGS-TECH Inc. Todas las plantas que fabrican piezas y productos para AGS-TECH Inc están certificadas según uno o varios de los siguientes estándares del SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD (QMS): - ISO 9001 -TS 16949 -QS 9000 - COMO 9100 -ISO 13485 -ISO 14000 Además de los sistemas de gestión de calidad enumerados anteriormente, aseguramos a nuestros clientes productos y servicios de la más alta calidad mediante la fabricación de acuerdo con estándares y certificaciones internacionales reconocidos, tales como: - Marcas de certificación UL, CE, EMC, FCC y CSA, listado FDA, estándares DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE, IP, Telcordia, ANSI, NIST Los estándares específicos que se aplican a un determinado producto dependen de la naturaleza del producto, su campo de aplicación, el uso y la solicitud del cliente. Vemos la calidad como un área que necesita una mejora continua y, por lo tanto, nunca nos limitamos solo a estos estándares. Nos esforzamos continuamente por aumentar nuestros niveles de calidad en todas las plantas y todas las áreas, departamentos y líneas de productos centrándonos en: - Seis Sigma - Gestión de calidad total (TQM) - Control Estadístico de Procesos (SPC) - Ingeniería de Ciclo de Vida / Fabricación Sostenible - Robustez en Diseño, Procesos de Fabricación y Maquinaria - Fabricación ágil - Fabricación de valor agregado - Manufactura integrada por computadora - Ingeniería concurrente - Fabricación ajustada - Fabricación Flexible Para aquellos que estén interesados en ampliar su comprensión de la calidad, discutamos brevemente estos. LA NORMA ISO 9001: Modelo para el aseguramiento de la calidad en diseño/desarrollo, producción, instalación y servicio. La norma de calidad ISO 9001 se utiliza en todo el mundo y es una de las más comunes. Para la certificación inicial, así como para las renovaciones oportunas, nuestras plantas son visitadas y auditadas por equipos de terceros independientes acreditados para certificar que los 20 elementos clave del estándar de gestión de calidad están en su lugar y funcionando correctamente. La norma de calidad ISO 9001 no es una certificación de producto, sino una certificación de procesos de calidad. Nuestras plantas son auditadas periódicamente para mantener esta acreditación estándar de calidad. El registro simboliza nuestro compromiso de cumplir con prácticas consistentes, según lo especificado por nuestro sistema de calidad (calidad en diseño, desarrollo, producción, instalación y servicio), incluida la documentación adecuada de dichas prácticas. Nuestras plantas también se aseguran de estas buenas prácticas de calidad al exigir que nuestros proveedores también estén registrados. EL ESTÁNDAR ISO/TS 16949: Esta es una especificación técnica ISO destinada al desarrollo de un sistema de gestión de calidad que prevé la mejora continua, enfatizando la prevención de defectos y la reducción de variaciones y desperdicios en la cadena de suministro. Se basa en la norma de calidad ISO 9001. El estándar de calidad TS16949 se aplica al diseño/desarrollo, producción y, cuando corresponda, instalación y servicio de productos relacionados con la automoción. Los requisitos están destinados a ser aplicados a lo largo de la cadena de suministro. Muchas de las plantas de AGS-TECH Inc. mantienen este estándar de calidad en lugar o además del ISO 9001. EL ESTÁNDAR QS 9000: Desarrollado por los gigantes automotrices, este estándar de calidad tiene extras además del estándar de calidad ISO 9000. Todas las cláusulas de la norma de calidad ISO 9000 sirven como base para la norma de calidad QS 9000. Las plantas de AGS-TECH Inc. que sirven especialmente a la industria automotriz están certificadas con el estándar de calidad QS 9000. EL ESTÁNDAR AS 9100: Este es un sistema de gestión de calidad estandarizado y ampliamente adoptado para la industria aeroespacial. AS9100 reemplaza al anterior AS9000 e incorpora completamente la versión actual de ISO 9000, al tiempo que agrega requisitos relacionados con la calidad y la seguridad. La industria aeroespacial es un sector de alto riesgo y se necesita un control regulatorio para garantizar que la seguridad y la calidad de los servicios ofrecidos en el sector sean de clase mundial. Las plantas que fabrican nuestros componentes aeroespaciales están certificadas según el estándar de calidad AS 9100. LA NORMA ISO 13485:2003: Esta norma especifica los requisitos para un sistema de gestión de la calidad en el que una organización necesita demostrar su capacidad para proporcionar dispositivos médicos y servicios relacionados que cumplan de manera uniforme con los requisitos reglamentarios y del cliente aplicables a los dispositivos médicos y servicios relacionados. El objetivo principal de la norma de calidad ISO 13485:2003 es facilitar los requisitos normativos armonizados de dispositivos médicos para los sistemas de gestión de calidad. Por lo tanto, incluye algunos requisitos particulares para dispositivos médicos y excluye algunos de los requisitos del sistema de calidad ISO 9001 que no son apropiados como requisitos reglamentarios. Si los requisitos reglamentarios permiten la exclusión de los controles de diseño y desarrollo, esto puede utilizarse como justificación para su exclusión del sistema de gestión de la calidad. Los productos médicos de AGS-TECH Inc, como endoscopios, fibroscopios e implantes, se fabrican en plantas certificadas según este estándar de sistema de gestión de calidad. LA NORMA ISO 14000: Esta familia de normas pertenece a los Sistemas de Gestión Ambiental internacionales. Se refiere a la forma en que las actividades de una organización afectan el medio ambiente a lo largo de la vida de sus productos. Estas actividades pueden variar desde la producción hasta la eliminación del producto después de su vida útil e incluyen efectos sobre el medio ambiente, incluida la contaminación, la generación y eliminación de desechos, el ruido, el agotamiento de los recursos naturales y la energía. La norma ISO 14000 está más relacionada con el medio ambiente que con la calidad, pero aun así es una norma con la que están certificadas muchas de las instalaciones de producción global de AGS-TECH Inc. Sin embargo, indirectamente, este estándar definitivamente puede aumentar la calidad en una instalación. ¿CUÁLES SON LAS MARCAS DE LISTADO DE CERTIFICACIÓN UL, CE, EMC, FCC y CSA? ¿QUIÉN LOS NECESITA? LA MARCA UL: si un producto lleva la marca UL, Underwriters Laboratories descubrió que las muestras de este producto cumplían con los requisitos de seguridad de UL. Estos requisitos se basan principalmente en las Normas de seguridad publicadas por UL. Este tipo de marca se ve en la mayoría de los electrodomésticos y equipos informáticos, hornos y calentadores, fusibles, tableros de paneles eléctricos, detectores de humo y monóxido de carbono, extintores de incendios, dispositivos de flotación como chalecos salvavidas y muchos otros productos en todo el mundo y especialmente en el EE.UU. Los productos relevantes de AGS-TECH Inc. para el mercado estadounidense llevan la marca UL. Además de fabricar sus productos, como servicio podemos guiar a nuestros clientes a lo largo del proceso de calificación y marcado de UL. Las pruebas de productos se pueden verificar a través de los directorios de UL en línea en http://www.ul.com LA MARCA CE: La Comisión Europea permite a los fabricantes circular libremente productos industriales con la marca CE dentro del mercado interior de la UE. Los productos relevantes de AGS-TECH Inc. para el mercado de la UE llevan la marca CE. Además de fabricar sus productos, como un servicio, podemos guiar a nuestros clientes a lo largo del proceso de calificación y marcado CE. La marca CE certifica que los productos cumplen con los requisitos de salud, seguridad y medio ambiente de la UE que garantizan la seguridad del consumidor y del lugar de trabajo. Todos los fabricantes en la UE y fuera de la UE deben colocar la marca CE en aquellos productos cubiertos por las directivas de "Nuevo Enfoque" para comercializar sus productos dentro del territorio de la UE. Cuando un producto recibe la marca CE, puede comercializarse en toda la UE sin sufrir más modificaciones del producto. La mayoría de los productos cubiertos por las Directivas de Nuevo Enfoque pueden ser autocertificados por el fabricante y no requieren la intervención de una empresa independiente de pruebas/certificación autorizada por la UE. Para autocertificarse, el fabricante debe evaluar la conformidad de los productos con las directivas y normas aplicables. Si bien el uso de estándares armonizados de la UE es voluntario en teoría, en la práctica, el uso de estándares europeos es la mejor manera de cumplir con los requisitos de las directivas de la marca CE, porque los estándares ofrecen pautas y pruebas específicas para cumplir con los requisitos de seguridad, mientras que las directivas, de naturaleza general, no. El fabricante puede colocar la marca CE en su producto después de preparar una declaración de conformidad, el certificado que muestra que el producto cumple con los requisitos aplicables. La declaración debe incluir el nombre y la dirección del fabricante, el producto, las directivas de la marca CE que se aplican al producto, por ejemplo, la directiva de máquinas 93/37/EC o la directiva de bajo voltaje 73/23/EEC, las normas europeas utilizadas, por ejemplo, EN 50081-2:1993 para la directiva EMC o EN 60950:1991 para el requisito de bajo voltaje para tecnología de la información. La declaración debe mostrar la firma de un funcionario de la empresa para que la empresa asuma la responsabilidad por la seguridad de su producto en el mercado europeo. Esta organización europea de estándares ha establecido la Directiva de Compatibilidad Electromagnética. Según la CE, la Directiva establece básicamente que los productos no deben emitir contaminación electromagnética no deseada (interferencia). Debido a que existe una cierta cantidad de contaminación electromagnética en el medio ambiente, la Directiva también establece que los productos deben ser inmunes a una cantidad razonable de interferencia. La Directiva en sí misma no brinda pautas sobre el nivel requerido de emisiones o inmunidad que se deja en manos de los estándares que se utilizan para demostrar el cumplimiento de la Directiva. La directiva EMC (89/336/EEC) Compatibilidad electromagnética Como todas las demás directivas, esta es una directiva de nuevo enfoque, lo que significa que solo se exigen los requisitos principales (requisitos esenciales). La directiva EMC menciona dos formas de demostrar el cumplimiento de los requisitos principales: •Declaración del fabricante (ruta según art. 10.1) •Prueba de tipo utilizando el TCF (ruta según art. 10.2) La directiva LVD (73/26/EEC) Seguridad Como todas las directivas relacionadas con CE, esta es una directiva de nuevo enfoque, lo que significa que solo se requieren los requisitos principales (requisitos esenciales). La directiva LVD describe cómo mostrar el cumplimiento de los requisitos principales. LA MARCA FCC: La Comisión Federal de Comunicaciones (FCC) es una agencia gubernamental independiente de los Estados Unidos. La FCC fue establecida por la Ley de Comunicaciones de 1934 y se encarga de regular las comunicaciones interestatales e internacionales por radio, televisión, cable, satélite y cable. La jurisdicción de la FCC cubre los 50 estados, el Distrito de Columbia y las posesiones de EE. UU. Todos los dispositivos que funcionan a una velocidad de reloj de 9 kHz deben someterse a prueba según el código FCC correspondiente. Los productos relevantes de AGS-TECH Inc. para el mercado estadounidense llevan la marca FCC. Además de fabricar sus productos electrónicos, como servicio podemos guiar a nuestros clientes a lo largo del proceso de calificación y marcado de FCC. LA MARCA CSA: La Asociación Canadiense de Normas (CSA) es una asociación sin fines de lucro que presta servicios a las empresas, la industria, el gobierno y los consumidores en Canadá y el mercado global. Entre muchas otras actividades, CSA desarrolla estándares que mejoran la seguridad pública. Como laboratorio de pruebas reconocido a nivel nacional, CSA está familiarizado con los requisitos de EE. UU. De acuerdo con las regulaciones de OSHA, la marca CSA-US califica como una alternativa a la marca UL. ¿QUÉ ES LA LISTA DE LA FDA? ¿QUÉ PRODUCTOS NECESITAN LA LISTA DE LA FDA? Un dispositivo médico está incluido en la lista de la FDA si la empresa que fabrica o distribuye el dispositivo médico ha completado con éxito una lista en línea para el dispositivo a través del Sistema de registro y listado unificado de la FDA. Los dispositivos médicos que no requieren una revisión de la FDA antes de que se comercialicen se consideran "exentos 510(k)". Estos dispositivos médicos son en su mayoría dispositivos de clase I de bajo riesgo y algunos dispositivos de clase II que se ha 510(k) para proporcionar una garantía razonable de seguridad y eficacia. La mayoría de los establecimientos que deben registrarse con la FDA también deben enumerar los dispositivos que se fabrican en sus instalaciones y las actividades que se realizan en esos dispositivos. Si un dispositivo requiere aprobación previa a la comercialización o notificación antes de comercializarse en los EE. UU., el propietario/operador también debe proporcionar el número de presentación previa a la comercialización de la FDA (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. comercializa y vende algunos productos, como implantes, que figuran en la lista de la FDA. Además de fabricar sus productos médicos, como servicio podemos guiar a nuestros clientes a lo largo del proceso de listado de la FDA. Puede encontrar más información, así como la mayoría de los listados actuales de la FDA en http://www.fda.gov ¿CUÁLES SON LAS NORMAS POPULARES QUE CUMPLEN LAS PLANTAS DE FABRICACIÓN DE AGS-TECH Inc.? Diferentes clientes exigen de AGS-TECH Inc. el cumplimiento de diferentes normas. A veces es una cuestión de elección, pero muchas veces la solicitud depende de la ubicación geográfica del cliente, la industria a la que sirven, la aplicación del producto, etc. Estos son algunos de los más comunes: ESTÁNDARES DIN: DIN, el Instituto Alemán de Normalización desarrolla normas para la racionalización, garantía de calidad, protección ambiental, seguridad y comunicación en la industria, la tecnología, la ciencia, el gobierno y el dominio público. Las normas DIN brindan a las empresas una base para las expectativas de calidad, seguridad y funcionalidad mínima y le permiten minimizar el riesgo, mejorar la comerciabilidad y promover la interoperabilidad. ESTÁNDARES MIL: Esta es una norma militar o de defensa de los Estados Unidos, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', y se utiliza para ayudar a lograr objetivos de estandarización por parte del Departamento de Defensa de los EE. UU. La estandarización es beneficiosa para lograr la interoperabilidad, asegurando que los productos cumplan con ciertos requisitos, características comunes, confiabilidad, costo total de propiedad, compatibilidad con los sistemas logísticos y otros objetivos relacionados con la defensa. Es importante tener en cuenta que las normas de defensa también son utilizadas por otras organizaciones gubernamentales, organizaciones técnicas e industrias que no son de defensa. ESTÁNDARES ASME: La Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME) es una sociedad de ingeniería, una organización de estándares, una organización de investigación y desarrollo, una organización de cabildeo, un proveedor de capacitación y educación, y una organización sin fines de lucro. Fundada como una sociedad de ingeniería enfocada en la ingeniería mecánica en América del Norte, ASME es multidisciplinaria y global. ASME es una de las organizaciones de desarrollo de estándares más antiguas de los EE. UU. Produce aproximadamente 600 códigos y estándares que cubren muchas áreas técnicas, como sujetadores, accesorios de plomería, elevadores, tuberías y sistemas y componentes de plantas de energía. Las agencias gubernamentales se refieren a muchas normas ASME como herramientas para cumplir con sus objetivos reglamentarios. Por lo tanto, las normas de ASME son voluntarias, a menos que se hayan incorporado a un contrato comercial legalmente vinculante o se hayan incorporado a regulaciones aplicadas por una autoridad con jurisdicción, como una agencia del gobierno federal, estatal o local. ASME se utilizan en más de 100 países y se han traducido a muchos idiomas. ESTÁNDARES NEMA: La Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA) es la asociación de fabricantes de equipos eléctricos e imágenes médicas en los EE. UU. Sus empresas miembros fabrican productos utilizados en la generación, transmisión, distribución, control y uso final de la electricidad. Estos productos se utilizan en aplicaciones de servicios públicos, industriales, comerciales, institucionales y residenciales. La división Medical Imaging & Technology Alliance de NEMA representa a los fabricantes de equipos de imágenes de diagnóstico médico de última generación, incluidos productos de resonancia magnética, tomografía computarizada, rayos X y ultrasonido. Además de las actividades de cabildeo, NEMA publica más de 600 estándares, guías de aplicación, documentos técnicos y blancos. ESTÁNDARES SAE: SAE International, establecida inicialmente como la Sociedad de Ingenieros Automotrices, es una asociación profesional y una organización de estándares con sede en los EE. UU. activa a nivel mundial para profesionales de la ingeniería en diversas industrias. El énfasis principal se pone en las industrias del transporte, incluidas las automotrices, aeroespaciales y de vehículos comerciales. SAE International coordina el desarrollo de estándares técnicos basados en las mejores prácticas. Los grupos de trabajo están formados por profesionales de la ingeniería de campos relevantes. SAE International proporciona un foro para empresas, agencias gubernamentales, instituciones de investigación, etc. elaborar normas técnicas y prácticas recomendadas para el diseño, la construcción y las características de los componentes de los vehículos de motor. Los documentos SAE no tienen ningún valor legal, pero en algunos casos son referenciados por la Administración Nacional de Seguridad del Tráfico en las Carreteras (NHTSA) de EE. UU. y Transport Canada en las reglamentaciones de vehículos de esas agencias para los Estados Unidos y Canadá. Sin embargo, fuera de América del Norte, los documentos SAE generalmente no son una fuente principal de disposiciones técnicas en las reglamentaciones de vehículos. SAE publica más de 1.600 normas técnicas y prácticas recomendadas para turismos y otros vehículos de carretera y más de 6.400 documentos técnicos para la industria aeroespacial. ESTÁNDARES JIS: Los estándares industriales japoneses (JIS) especifican las normas utilizadas para las actividades industriales en Japón. El proceso de estandarización está coordinado por el Comité Japonés de Estándares Industriales y publicado a través de la Asociación Japonesa de Estándares. La Ley de Normalización Industrial fue revisada en 2004 y se cambió la ''marca JIS'' (certificación de producto). A partir del 1 de octubre de 2005, la nueva marca JIS se aplica tras la recertificación. Se permitió el uso de la antigua marca durante el período de transición de tres años hasta el 30 de septiembre de 2008; y todo fabricante que obtenga o renueve su certificación bajo la aprobación de la autoridad ha podido utilizar la nueva marca JIS. Por lo tanto, todos los productos japoneses certificados por JIS tienen la nueva marca JIS desde el 1 de octubre de 2008. ESTÁNDARES BSI: Los estándares británicos son producidos por BSI Group, que está incorporado y designado formalmente como el Organismo Nacional de Estándares (NSB) para el Reino Unido. El Grupo BSI produce normas británicas bajo la autoridad de la Carta, que establece como uno de los objetivos de BSI establecer normas de calidad para bienes y servicios, y preparar y promover la adopción general de normas británicas y listas en relación con los mismos y de de vez en cuando para revisar, alterar y enmendar tales normas y calendarios según lo requieran la experiencia y las circunstancias. El Grupo BSI tiene actualmente más de 27.000 estándares activos. Los productos se especifican comúnmente para cumplir con un estándar británico particular y, en general, esto se puede hacer sin ninguna certificación o prueba independiente. El estándar simplemente proporciona una forma abreviada de afirmar que se cumplen ciertas especificaciones, al tiempo que alienta a los fabricantes a adherirse a un método común para dicha especificación. El Kitemark se puede usar para indicar la certificación de BSI, pero solo cuando se ha establecido un esquema de Kitemark en torno a un estándar en particular. Los productos y servicios que BSI certifica que cumplen con los requisitos de estándares específicos dentro de esquemas designados reciben el Kitemark. Se aplica principalmente a la gestión de la seguridad y la calidad. Hay un malentendido común de que los Kitemarks son necesarios para demostrar el cumplimiento de cualquier estándar BS, pero en general no es deseable ni posible que todos los estándares sean 'controlados' de esta manera. Debido al movimiento de armonización de las normas en Europa, algunas normas británicas han sido reemplazadas o sustituidas gradualmente por las normas europeas pertinentes (EN). ESTÁNDARES EIA: Electronic Industries Alliance era una organización comercial y de estándares compuesta como una alianza de asociaciones comerciales para fabricantes de productos electrónicos en los Estados Unidos, que desarrolló estándares para garantizar que los equipos de diferentes fabricantes fueran compatibles e intercambiables. La EIA cesó sus operaciones el 11 de febrero de 2011, pero los antiguos sectores continúan sirviendo a los distritos electorales de la EIA. EIA designó a ECA para continuar desarrollando estándares para componentes electrónicos de interconexión, pasivos y electromecánicos bajo la designación ANSI de estándares EIA. Todas las demás normas de componentes electrónicos son gestionadas por sus respectivos sectores. Se espera que ECA se fusione con la Asociación Nacional de Distribuidores Electrónicos (NEDA) para formar la Asociación de la Industria de Componentes Electrónicos (ECIA). Sin embargo, la marca de estándares EIA continuará para los componentes electrónicos de interconexión, pasivos y electromecánicos (IP&E) dentro de ECIA. La EIA dividió sus actividades en los siguientes sectores: •ECA: Asociación de componentes, ensamblajes, equipos y suministros electrónicos •JEDEC: Asociación de Tecnología de Estado Sólido de JEDEC (anteriormente Consejos Conjuntos de Ingeniería de Dispositivos Electrónicos) •GEIA: ahora parte de TechAmerica, es la Asociación de tecnología de la información y electrónica del gobierno •TIA – Asociación de la Industria de las Telecomunicaciones •CEA – Asociación de Electrónica de Consumo ESTÁNDARES IEC: La Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) es una organización mundial que prepara y publica estándares internacionales para todas las tecnologías eléctricas, electrónicas y relacionadas. Más de 10 000 expertos de la industria, el comercio, los gobiernos, los laboratorios de prueba e investigación, el mundo académico y los grupos de consumidores participan en el trabajo de normalización de IEC. La IEC es una de las tres organizaciones hermanas globales (son IEC, ISO, ITU) que desarrollan Normas Internacionales para el Mundo. Siempre que sea necesario, IEC coopera con la ISO (Organización Internacional de Normalización) y la UIT (Unión Internacional de Telecomunicaciones) para garantizar que las Normas Internacionales encajen bien y se complementen entre sí. Los comités conjuntos aseguran que las Normas Internacionales combinen todo el conocimiento relevante de los expertos que trabajan en áreas relacionadas. Muchos dispositivos en todo el mundo que contienen componentes electrónicos y utilizan o producen electricidad dependen de las normas internacionales y los sistemas de evaluación de la conformidad de IEC para funcionar, ajustarse y trabajar juntos de forma segura. ESTÁNDARES DE ASTM: ASTM International, (anteriormente conocida como la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales), es una organización internacional que desarrolla y publica estándares técnicos de consenso voluntario para una amplia gama de materiales, productos, sistemas y servicios. Más de 12 000 normas de consenso voluntario de ASTM operan en todo el mundo. ASTM se estableció antes que las otras organizaciones de estándares. ASTM International no tiene ningún papel en exigir ni hacer cumplir el cumplimiento de sus normas. Sin embargo, pueden considerarse obligatorios cuando se hace referencia a ellos mediante un contrato, una corporación o una entidad gubernamental. En los Estados Unidos, las normas de ASTM han sido ampliamente adoptadas por incorporación o por referencia, en muchas regulaciones gubernamentales federales, estatales y municipales. Otros gobiernos también han hecho referencia a ASTM en su trabajo. Las corporaciones que realizan negocios internacionales con frecuencia hacen referencia a una norma de ASTM. Como ejemplo, todos los juguetes vendidos en los Estados Unidos deben cumplir con los requisitos de seguridad de la norma ASTM F963. ESTÁNDARES IEEE: La Asociación de Estándares del Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos (IEEE-SA) es una organización dentro de IEEE que desarrolla estándares globales para una amplia gama de industrias: energía y energía, biomédica y atención médica, tecnología de la información, telecomunicaciones y automatización del hogar, transporte, nanotecnología, seguridad de la información y otros. El IEEE-SA los ha desarrollado durante más de un siglo. Expertos de todo el mundo contribuyen al desarrollo de los estándares IEEE. IEEE-SA es una comunidad y no un organismo gubernamental. ACREDITACIÓN ANSI: El American National Standards Institute es una organización privada sin fines de lucro que supervisa el desarrollo de estándares de consenso voluntario para productos, servicios, procesos, sistemas y personal en los Estados Unidos. La organización también coordina los estándares estadounidenses con los estándares internacionales en un esfuerzo por que los productos estadounidenses puedan usarse en todo el mundo. ANSI acredita estándares desarrollados por representantes de otras organizaciones de estándares, agencias gubernamentales, grupos de consumidores, empresas, etc. Estos estándares aseguran que las características y el desempeño de los productos sean consistentes, que las personas usen las mismas definiciones y términos, y que los productos se prueben de la misma manera. ANSI también acredita organizaciones que llevan a cabo la certificación de productos o personal de acuerdo con los requisitos definidos en las normas internacionales. El ANSI en sí mismo no desarrolla estándares, pero supervisa el desarrollo y el uso de estándares mediante la acreditación de los procedimientos de las organizaciones que desarrollan estándares. La acreditación ANSI significa que los procedimientos utilizados por las organizaciones que desarrollan estándares cumplen con los requisitos del Instituto en cuanto a apertura, equilibrio, consenso y debido proceso. ANSI también designa estándares específicos como Estándares Nacionales Estadounidenses (ANS), cuando el Instituto determina que los estándares se desarrollaron en un entorno que es equitativo, accesible y receptivo a los requisitos de varias partes interesadas. Las normas de consenso voluntario aceleran la aceptación de los productos en el mercado y aclaran cómo mejorar la seguridad de esos productos para la protección de los consumidores. Hay aproximadamente 9500 estándares nacionales estadounidenses que llevan la designación ANSI. Además de facilitar la formación de estos en los Estados Unidos, ANSI promueve el uso de los estándares de los EE. UU. a nivel internacional, aboga por la política y las posiciones técnicas de los EE. UU. en organizaciones internacionales y regionales, y alienta la adopción de estándares internacionales y nacionales cuando corresponda. REFERENCIA NIST: El Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST), es un laboratorio de estándares de medición, que es una agencia no reguladora del Departamento de Comercio de los Estados Unidos. La misión oficial del instituto es promover la innovación y la competitividad industrial de EE. UU. mediante el avance de la ciencia, los estándares y la tecnología de medición de manera que mejoren la seguridad económica y nuestra calidad de vida. Como parte de su misión, el NIST proporciona a la industria, la academia, el gobierno y otros usuarios más de 1300 materiales de referencia estándar. Estos artefactos están certificados por tener características específicas o contenido de componentes, utilizados como estándares de calibración para equipos y procedimientos de medición, puntos de referencia de control de calidad para procesos industriales y muestras de control experimental. NIST publica el Manual 44 que proporciona las especificaciones, tolerancias y otros requisitos técnicos para dispositivos de pesaje y medición. ¿CUÁLES SON LAS OTRAS HERRAMIENTAS Y MÉTODOS QUE LAS PLANTAS DE AGS-TECH Inc. IMPLEMENTAN PARA PROPORCIONAR LA MÁXIMA CALIDAD? SIX SIGMA: Es un conjunto de herramientas estadísticas basadas en principios de gestión de calidad total bien conocidos, para medir continuamente la calidad de productos y servicios en proyectos seleccionados. Esta filosofía de gestión de calidad total incluye consideraciones como garantizar la satisfacción del cliente, entregar productos sin defectos y comprender las capacidades del proceso. El enfoque de gestión de calidad Six Sigma consiste en un enfoque claro en la definición del problema, la medición de cantidades relevantes, el análisis, la mejora y el control de procesos y actividades. La gestión de calidad Six Sigma en muchas organizaciones simplemente significa una medida de calidad que apunta a casi la perfección. Six Sigma es un enfoque y una metodología disciplinados y basados en datos para eliminar defectos y lograr seis desviaciones estándar entre la media y el límite de especificación más cercano en cualquier proceso, desde la fabricación hasta la transacción y desde el producto hasta el servicio. Para alcanzar el nivel de calidad Six Sigma, un proceso no debe producir más de 3,4 defectos por millón de oportunidades. Un defecto Six Sigma se define como cualquier cosa fuera de las especificaciones del cliente. El objetivo fundamental de la metodología de calidad Six Sigma es la implementación de una estrategia basada en la medición que se enfoca en la mejora de procesos y la reducción de variaciones. GESTIÓN DE CALIDAD TOTAL (TQM): Este es un enfoque integral y estructurado de la gestión organizacional que tiene como objetivo la mejora de la calidad en los productos y servicios a través de refinamientos continuos en respuesta a la retroalimentación continua. En un esfuerzo de gestión de la calidad total, todos los miembros de una organización participan en la mejora de los procesos, productos, servicios y la cultura en la que trabajan. Los requisitos de Gestión de calidad total pueden definirse por separado para una organización en particular o pueden definirse a través de estándares establecidos, como la serie ISO 9000 de la Organización Internacional para la Estandarización. La Gestión de la Calidad Total se puede aplicar a cualquier tipo de organización, incluidas las plantas de producción, las escuelas, el mantenimiento de carreteras, la gestión hotelera, los institutos gubernamentales, etc. CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESO (SPC): Esta es una poderosa técnica estadística utilizada en el control de calidad para el monitoreo en línea de la producción de piezas y la identificación rápida de las fuentes de problemas de calidad. El objetivo de SPC es evitar que ocurran defectos en lugar de detectar defectos en la producción. SPC nos permite producir un millón de piezas con solo unas pocas defectuosas que no pasan la inspección de calidad. INGENIERÍA DEL CICLO DE VIDA / FABRICACIÓN SOSTENIBLE: La ingeniería del ciclo de vida se ocupa de los factores ambientales en relación con el diseño, la optimización y las consideraciones técnicas con respecto a cada componente del ciclo de vida de un producto o proceso. No es tanto un concepto de calidad. El objetivo de la ingeniería del ciclo de vida es considerar la reutilización y el reciclaje de productos desde su etapa más temprana del proceso de diseño. Un término relacionado, la fabricación sostenible enfatiza la necesidad de conservar los recursos naturales, como los materiales y la energía, mediante el mantenimiento y la reutilización. Como tal, tampoco es un concepto relacionado con la calidad, sino con el medio ambiente. ROBUSTEZ EN DISEÑO, PROCESOS DE FABRICACIÓN Y MAQUINARIA: Robustez es un diseño, un proceso o un sistema que continúa funcionando dentro de parámetros aceptables a pesar de las variaciones en su entorno. Tales variaciones se consideran ruido, son difíciles o imposibles de controlar, como variaciones en la temperatura y humedad ambiente, vibraciones en el piso de producción, etc. La robustez está relacionada con la calidad, cuanto más robusto sea un diseño, proceso o sistema, mayor será la calidad de los productos y servicios. FABRICACIÓN ÁGIL: Este es un término que indica el uso de los principios de producción ajustada en una escala más amplia. Garantiza la flexibilidad (agilidad) en la empresa de fabricación para que pueda responder rápidamente a los cambios en la variedad de productos, la demanda y las necesidades de los clientes. Se puede considerar como un concepto de calidad ya que apunta a la satisfacción del cliente. La agilidad se logra con máquinas y equipos que tienen flexibilidad incorporada y estructura modular reconfigurable. Otros factores que contribuyen a la agilidad son el hardware y el software avanzados, la reducción del tiempo de cambio y la implementación de sistemas de comunicaciones avanzados. FABRICACIÓN CON VALOR AÑADIDO: Aunque esto no está directamente relacionado con la gestión de la calidad, tiene efectos indirectos sobre la calidad. Nos esforzamos por agregar valor adicional en nuestros procesos de producción y servicios. En lugar de tener sus productos fabricados en muchos lugares y proveedores, es mucho más económico y mejor desde el punto de vista de la calidad que los produzca uno o solo unos pocos buenos proveedores. Recibir y luego enviar sus piezas a otra planta para niquelado o anodizado solo aumentará las posibilidades de problemas de calidad y aumentará el costo. Por lo tanto, nos esforzamos por realizar todos los procesos adicionales para sus productos, para que obtenga un mejor valor por su dinero y, por supuesto, una mejor calidad debido a un menor riesgo de errores o daños durante el embalaje, el envío, etc. de planta en planta. AGS-TECH Inc. ofrece todas las piezas, componentes, ensamblajes y productos terminados de calidad que necesita de una sola fuente. Para minimizar los riesgos de calidad, también hacemos el embalaje final y el etiquetado de sus productos si así lo desea. FABRICACIÓN INTEGRADA POR COMPUTADORA: puede obtener más información sobre este concepto clave para una mejor calidad en nuestra página dedicada por haciendo clic aquí. INGENIERÍA CONCURRENTE: Este es un enfoque sistemático que integra el diseño y la fabricación de productos con miras a optimizar todos los elementos involucrados en el ciclo de vida de los productos. Los objetivos principales de la ingeniería concurrente son minimizar el diseño del producto y los cambios de ingeniería, y el tiempo y los costos involucrados en llevar el producto desde el concepto de diseño hasta la producción y la introducción del producto en el mercado. Sin embargo, la ingeniería concurrente necesita el apoyo de la alta dirección, tiene equipos de trabajo multifuncionales e interactivos, necesita utilizar tecnologías de punta. Aunque este enfoque no está directamente relacionado con la gestión de la calidad, contribuye indirectamente a la calidad en el lugar de trabajo. LEAN MANUFACTURING: puede obtener más información sobre este concepto clave para una mejor calidad en nuestra página dedicada by haciendo clic aquí. FABRICACIÓN FLEXIBLE: Puede encontrar más información sobre este concepto clave para una mejor calidad en nuestra página dedicada by haciendo clic aquí. AGS-TECH, Inc. se ha convertido en un revendedor de valor agregado de QualityLine Production Technologies, Ltd., una empresa de alta tecnología que ha desarrollado un Solución de software basada en inteligencia artificial que se integra automáticamente con sus datos de fabricación en todo el mundo y crea un análisis de diagnóstico avanzado para usted. Esta herramienta es realmente diferente a cualquier otra en el mercado, porque se puede implementar de manera muy rápida y sencilla, y funcionará con cualquier tipo de equipo y datos, datos en cualquier formato provenientes de sus sensores, fuentes de datos de fabricación guardadas, estaciones de prueba, entrada manual .....etc. No es necesario cambiar ninguno de sus equipos existentes para implementar esta herramienta de software. Además del monitoreo en tiempo real de los parámetros clave de rendimiento, este software de IA le brinda análisis de la causa raíz, proporciona alertas y advertencias tempranas. No existe una solución como esta en el mercado. Esta herramienta ha ahorrado a los fabricantes una gran cantidad de dinero en efectivo al reducir los rechazos, las devoluciones, los reelaboraciones, el tiempo de inactividad y ganar la buena voluntad de los clientes. Fácil y rápido - Complete el downloadable Cuestionario CV desde el enlace azul a la izquierda y devuélvanoslo por correo electrónico a sales@agstech.net . - Eche un vistazo a los enlaces del folleto descargable de color azul para hacerse una idea de esta poderosa herramienta.Resumen de una página de QualityLine y Folleto de resumen de QualityLine - También aquí hay un video corto que va al grano: VIDEO de QUALITYLINE FABRICANDO UN HERRAMIENTA ALITICA PAGINA ANTERIOR

  • Conformado, Fabricación, Estampado, Punzonado, Embutición Profunda, CNC

    Conformado y fabricación de láminas de metal, estampado, punzonado, doblado, matriz progresiva, soldadura por puntos, embutición profunda, corte y corte de metal en AGS-TECH Inc. Estampados y Fabricación de Chapa Ofrecemos estampado, conformado, conformado, doblado, punzonado, troquelado, corte longitudinal, perforación, entallado, mordisqueado, afeitado, trabajo a presión, fabricación, embutición profunda con troqueles de un solo punzón/un solo golpe, así como troqueles progresivos e hilado, conformado de caucho y hidroformado; corte de chapa por chorro de agua, plasma, láser, sierra, llama; montaje de chapas mediante soldadura, soldadura por puntos; abombamiento y doblado de tubos de chapa; acabado de superficies de láminas de metal, incluida la pintura por inmersión o en aerosol, recubrimiento de polvo electrostático, anodizado, enchapado, pulverización catódica y más. Nuestros servicios van desde la creación rápida de prototipos de chapa hasta la fabricación de gran volumen. Le recomendamos que haga clic aquí paraDESCARGUE nuestras ilustraciones esquemáticas de los procesos de estampado y fabricación de láminas de metal de AGS-TECH Inc. Esto le ayudará a comprender mejor la información que le proporcionamos a continuación. • CORTE DE CHAPA: Ofrecemos CORTES y TRONCOS. Los cortes cortan la lámina de metal en un camino a la vez y básicamente no hay desperdicio de material, mientras que con las particiones, la forma no se puede anidar con precisión y, por lo tanto, se desperdicia cierta cantidad de material. Uno de nuestros procesos más populares es el PUNZONADO, en el que se corta una pieza de material redonda o de otra forma de una lámina de metal. La pieza que se corta es un desecho. Otra versión del punzonado es el RANURADO, donde se punzonan agujeros rectangulares o alargados. EL BLANQUEO por otro lado es el mismo proceso que el punzonado, con la distinción de que la pieza que se corta es el trabajo y se mantiene. FINE BLANKING, una versión superior de blanking, crea cortes con tolerancias estrechas y bordes lisos y rectos y no requiere operaciones secundarias para la perfección de la pieza de trabajo. Otro proceso que utilizamos con frecuencia es el CORTE, que es un proceso de cizallamiento en el que dos cuchillas circulares opuestas cortan una hoja de metal en una trayectoria recta o curva. El abrelatas es un ejemplo simple del proceso de corte longitudinal. Otro proceso popular para nosotros es la PERFORACIÓN, en la que se perforan muchos agujeros redondos o de otra forma en una lámina de metal con un patrón determinado. Un ejemplo típico de un producto perforado son los filtros metálicos con muchos orificios para fluidos. En MUESTRAS, otro proceso de corte de láminas de metal, eliminamos material de una pieza de trabajo, comenzando en el borde o en otro lugar y cortando hacia adentro hasta obtener la forma deseada. Es un proceso progresivo donde en cada operación se va quitando una pieza más hasta obtener el contorno deseado. Para lotes de producción pequeños, a veces usamos un proceso relativamente más lento llamado NIBBLING, que consiste en muchos punzones rápidos de agujeros superpuestos para hacer un corte más grande y complejo. En el CORTE PROGRESIVO utilizamos una serie de operaciones diferentes para obtener un único corte o una determinada geometría. Finalmente el AFEITADO, un proceso secundario, nos ayuda a mejorar los bordes de los cortes que ya se han realizado. Se utiliza para cortar virutas, bordes ásperos en trabajos de chapa. • DOBLADO DE CHAPA: Además del corte, el doblado es un proceso esencial sin el cual no seríamos capaces de producir la mayoría de los productos. Principalmente una operación de trabajo en frío, pero a veces también se realiza cuando está tibio o caliente. Usamos troqueles y prensas la mayor parte del tiempo para esta operación. En el PLEGADO PROGRESIVO utilizamos una serie de diferentes operaciones de punzonado y matriz para obtener un único pliegue o una determinada geometría. AGS-TECH utiliza una variedad de procesos de doblado y elige según el material de la pieza de trabajo, su tamaño, grosor, tamaño deseado de doblado, radio, curvatura y ángulo de doblado, ubicación del doblado, economía de operación, cantidades a fabricar... etc. Usamos V-BENDING donde un punzón en forma de V fuerza la hoja de metal en el troquel en forma de V y la dobla. Bueno para ángulos muy agudos y obtusos y en el medio, incluyendo 90 grados. Utilizando troqueles rascadores realizamos DOBLADO DE CANTOS. Nuestro equipo nos permite obtener ángulos incluso mayores de 90 grados. En el doblado de bordes, la pieza de trabajo se intercala entre una almohadilla de presión y el troquel, el área para doblar se ubica en el borde del troquel y el resto de la pieza de trabajo se sostiene sobre el espacio como una viga en voladizo. Cuando el punzón actúa sobre la parte en voladizo, se dobla sobre el borde de la matriz. FLANGING es un proceso de doblado de bordes que da como resultado un ángulo de 90 grados. Los principales objetivos de la operación son la eliminación de aristas vivas y la obtención de superficies geométricas que faciliten la unión de las piezas. BORDE, otro proceso común de doblado de bordes forma un rizo sobre el borde de una pieza. El HEMMING, por otro lado, da como resultado un borde de la hoja que se dobla completamente sobre sí mismo. En SEAMING, los bordes de dos partes se doblan uno sobre el otro y se unen. DOUBLE SEAMING por otro lado proporciona juntas de chapa herméticas al agua y al aire. Similar al doblado de bordes, un proceso llamado DOBLADO ROTATIVO despliega un cilindro con el ángulo deseado recortado y que sirve como punzón. A medida que la fuerza se transmite al punzón, se cierra con la pieza de trabajo. La ranura del cilindro le da a la parte en voladizo el ángulo deseado. La ranura puede tener un ángulo menor o mayor de 90 grados. En AIR BENDING, no necesitamos que el troquel inferior tenga una ranura en ángulo. La chapa está sostenida por dos superficies en lados opuestos ya cierta distancia. Luego, el punzón aplica una fuerza en el lugar correcto y dobla la pieza de trabajo. EL DOBLADO EN CANAL se realiza usando un punzón y matriz en forma de canal, y el DOBLADO EN U se logra con un punzón en forma de U. EL DOBLADO DESPLAZADO produce descentrados en la chapa. EL DOBLADO CON RODILLOS, una técnica buena para trabajos gruesos y doblado de piezas grandes de placas de metal, utiliza tres rodillos para alimentar y doblar las placas a las curvaturas deseadas. Los rollos se disponen de manera que se obtenga el doblado deseado del trabajo. La distancia y el ángulo entre los rollos se controlan para obtener el resultado deseado. Un rodillo móvil permite controlar la curvatura. LA CONFORMACIÓN DE TUBOS es otra operación popular de doblado de láminas de metal que involucra múltiples troqueles. Los tubos se obtienen después de múltiples acciones. La CORRUGACIÓN también se realiza mediante operaciones de doblado. Básicamente es la flexión simétrica a intervalos regulares a través de una pieza entera de chapa. Se pueden utilizar varias formas para ondular. La chapa ondulada es más rígida y tiene mejor resistencia a la flexión y por tanto tiene aplicaciones en la industria de la construcción. LAMINACIÓN DE CHAPA METÁLICA, se implementa un proceso de fabricación continuo para doblar secciones transversales de una cierta geometría usando rodillos y el trabajo se dobla en pasos secuenciales, con el rodillo final completando el trabajo. En algunos casos se emplea un solo rollo y en otros una serie de rollos. • PROCESOS COMBINADOS DE CORTE Y DOBLADO DE CHAPA: Son los procesos que cortan y doblan al mismo tiempo. En PIERCING, se crea un agujero usando un punzón puntiagudo. A medida que el punzón ensancha el agujero en la hoja, el material se dobla simultáneamente en un reborde interno para el agujero. La brida obtenida puede tener funciones importantes. La operación LANCING, por otro lado, corta y dobla la hoja para crear una geometría elevada. • ABOMBAMIENTO Y DOBLAJE DE TUBOS METÁLICOS: En el ABOMBAMIENTO se presuriza alguna parte interna de un tubo hueco, lo que hace que el tubo se abombe hacia afuera. Dado que el tubo está dentro de una matriz, la geometría de la protuberancia está controlada por la forma de la matriz. En STRETCH BENDING, un tubo de metal se estira utilizando fuerzas paralelas al eje del tubo y fuerzas de flexión para tirar del tubo sobre un bloque de forma. En DRAW BENDING, sujetamos el tubo cerca de su extremo a un bloque de forma giratorio que dobla el tubo mientras gira. Por último, en el DOBLADO POR COMPRESIÓN, el tubo se sujeta por la fuerza a un bloque de forma fija y un troquel lo dobla sobre el bloque de forma. • EMBUTICIÓN PROFUNDA: En una de nuestras operaciones más populares, se utilizan un punzón, un troquel correspondiente y un portapiezas. La pieza en bruto de chapa se coloca sobre la abertura del troquel y el punzón se mueve hacia la pieza en bruto sostenida por el portapiezas. Una vez que entran en contacto, el punzón empuja la hoja de metal hacia la cavidad del troquel para formar el producto. La operación de embutición profunda se asemeja al corte, sin embargo, el espacio libre entre el punzón y la matriz evita que se corte la hoja. Otro factor que asegura que la lámina se embutirá profundamente y no se cortará son las esquinas redondeadas en el troquel y el punzón que evitan el cizallamiento y el corte. Para conseguir una mayor magnitud de embutición profunda, se está desplegando un proceso de REEMBUJADO donde se realiza una embutición profunda posterior sobre una pieza que ya ha pasado por un proceso de embutición profunda. En el REDIBUJO INVERSO, la parte de embutición profunda se voltea y se dibuja en la dirección opuesta. El embutido profundo puede proporcionar objetos de forma irregular, como copas abovedadas, cónicas o escalonadas, En REPUJADO utilizamos un par de troqueles macho y hembra para imprimir la hoja de metal con un diseño o escritura. • SPINNING: una operación en la que una pieza de trabajo plana o preformada se sujeta entre un mandril giratorio y el contrapunto y una herramienta aplica presión localizada al trabajo a medida que asciende gradualmente por el mandril. Como resultado, la pieza de trabajo se envuelve sobre el mandril y toma su forma. Usamos esta técnica como alternativa al embutido profundo donde la cantidad de un pedido es pequeña, las piezas son grandes (diámetros de hasta 20 pies) y tienen curvas únicas. Aunque los precios por pieza son generalmente más altos, los costos de configuración para la operación de hilado CNC son bajos en comparación con la embutición profunda. Por el contrario, la embutición profunda requiere una gran inversión inicial para la configuración, pero los costos por pieza son bajos cuando se produce una gran cantidad de piezas. Otra versión de este proceso es SHEAR SPINNING, donde también hay flujo de metal dentro de la pieza de trabajo. El flujo de metal reducirá el grosor de la pieza de trabajo a medida que se lleva a cabo el proceso. Otro proceso relacionado es el TUBE SPINNING, que se aplica sobre piezas cilíndricas. También en este proceso hay flujo de metal dentro de la pieza de trabajo. De este modo se reduce el espesor y se aumenta la longitud del tubo. La herramienta se puede mover para crear funciones en el interior o el exterior del tubo. • CONFORMACIÓN DE CAUCHO DE CHAPA METÁLICA: El material de caucho o poliuretano se coloca en un molde contenedor y la pieza de trabajo se coloca sobre la superficie del caucho. A continuación, se aplica un punzón sobre la pieza de trabajo y la empuja hacia el interior del caucho. Dado que la presión generada por el caucho es baja, la profundidad de las piezas producidas es limitada. Dado que los costos de las herramientas son bajos, el proceso es adecuado para la producción en pequeñas cantidades. • HIDROFORMADO: similar al moldeado de caucho, en este proceso la hoja de metal se presiona con un punzón en un líquido presurizado dentro de una cámara. El trabajo de chapa está intercalado entre el punzón y un diafragma de goma. El diafragma rodea completamente la pieza de trabajo y la presión del fluido lo obliga a formarse en el punzón. Con esta técnica se pueden obtener embuticiones muy profundas, incluso más profundas que en el proceso de embutición profunda. Fabricamos troqueles de un solo punzón así como troqueles progresivos dependiendo de su pieza. Los troqueles de estampado de un solo golpe son un método rentable para producir rápidamente grandes cantidades de piezas de chapa metálica simples, como arandelas. Para la fabricación de geometrías más complejas se utilizan troqueles progresivos o la técnica de embutición profunda. Dependiendo de su caso, el corte por chorro de agua, láser o plasma se puede utilizar para producir sus piezas de chapa de forma económica, rápida y precisa. Muchos proveedores no tienen idea acerca de estas técnicas alternativas o no las tienen y, por lo tanto, pasan por formas largas y costosas de fabricar troqueles y herramientas que solo hacen perder tiempo y dinero a los clientes. Si necesita componentes de chapa metálica hechos a medida, como cajas, carcasas electrónicas, etc., en cuestión de días, póngase en contacto con nosotros para obtener nuestro servicio de PROTOTIPO RÁPIDO DE CHAPA METÁLICA. CLICK Product Finder-Locator Service MENÚ ANTERIOR

  • Componentes inalámbricos, Antena, Dispositivos de radiofrecuencia, Dispositivos RF, HF

    Componentes inalámbricos - Antena - Dispositivos de radiofrecuencia - Dispositivos de RF - Detección y control remotos - Alta frecuencia Fabricación y montaje de dispositivos RF e inalámbricos • Componentes, dispositivos y conjuntos inalámbricos para teledetección, control remoto y comunicación. Podemos ayudarlo durante el diseño, desarrollo, creación de prototipos o producción en masa de varios tipos de radios bidireccionales fijas, móviles y portátiles, teléfonos celulares, unidades de GPS, asistentes digitales personales (PDA), equipos inteligentes y de control remoto y dispositivos de redes inalámbricas. e instrumentos También tenemos componentes y dispositivos inalámbricos estándar que puede seleccionar de nuestros folletos a continuación. Dispositivos RF e inductores de alta frecuencia Cuadro general de productos RF Línea de productos de dispositivos de alta frecuencia 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antenna-Folleto Ferritas blandas - Núcleos - Toroides - Productos de supresión de EMI - Folleto de transpondedores y accesorios RFID Puede encontrar información sobre nuestras instalaciones que producen accesorios de cerámica a metal, sellado hermético, pasamuros de vacío, componentes de alto y ultra alto vacío, BNC, adaptadores y conectores SHV, conductores y clavijas de contacto, terminales de conector aquí: Folleto de fábrica Descargar folleto de nuestro PROGRAMA DE ASOCIACIÓN DE DISEÑO También participamos en el Programa de recursos de terceros y somos revendedores de productos ofrecidos por RF Digital (Sitio web: http://www.rfdigital.com ), una empresa que fabrica una extensa línea de módulos transmisores, receptores y transceptores de RF inalámbricos configurables, de bajo costo, alta calidad, alto rendimiento y totalmente integrados, adecuados para una amplia gama de aplicaciones. Participamos en el programa de referidos de RF Digital como Empresa de Diseño y Desarrollo de Producto. Comuníquese con nosotros para aprovechar nuestros módulos transmisores, receptores y transceptores de RF inalámbricos totalmente integrados y configurables, dispositivos de RF de alta frecuencia y, lo que es más importante, nuestros servicios de consultoría relacionados con la implementación y aplicación de estos componentes y dispositivos inalámbricos y nuestros servicios de integración de ingeniería. Podemos ayudarlo a realizar el ciclo de desarrollo de su nuevo producto ayudándolo en cada fase del proceso, desde el concepto hasta el diseño, la creación de prototipos, la fabricación del primer artículo y la producción en masa. • Algunas aplicaciones de la tecnología inalámbrica en las que podemos ayudarte son: - Sistemas de seguridad inalámbricos - Control remoto de dispositivos electrónicos de consumo o equipos comerciales. - Telefonía celular (teléfonos y módems): - Wifi - Transferencia de energía inalámbrica - Dispositivos de radiocomunicación - Dispositivos de comunicación punto a punto de corto alcance como micrófonos inalámbricos, controles remotos, IrDA, RFID (identificación por radiofrecuencia), USB inalámbrico, DSRC (comunicaciones dedicadas de corto alcance), EnOcean, comunicación de campo cercano, redes inalámbricas de sensores: ZigBee , EnOcéano; Redes de área personal, Bluetooth, Ultra-wideband, redes informáticas inalámbricas: Redes de Área Local Inalámbrica (WLAN), Redes de Área Metropolitana Inalámbrica (WMAN)...etc. Más información sobre nuestras capacidades de ingeniería e investigación y desarrollo está disponible en nuestro sitio de ingeniería http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Mecanizado ultrasónico, rectificado por impacto ultrasónico, fabricación personalizada

    Mecanizado ultrasónico, Rectificado por impacto ultrasónico, Mecanizado ultrasónico rotativo, Mecanizado no convencional, Fabricación personalizada - AGS-TECH Inc. Mecanizado por ultrasonidos y mecanizado por ultrasonidos rotativo y rectificado por impacto por ultrasonidos Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC RECTIFICADO POR IMPACTO, en el que el material se elimina de la superficie de una pieza de trabajo mediante microastillado y erosión con partículas abrasivas utilizando una herramienta vibratoria que oscila a frecuencias ultrasónicas, con la ayuda de una suspensión abrasiva que fluye libremente entre la pieza de trabajo y la herramienta. Se diferencia de la mayoría de las otras operaciones de mecanizado convencionales porque se produce muy poco calor. La punta de la herramienta de mecanizado ultrasónico se denomina "sonotrodo" y vibra con amplitudes de 0,05 a 0,125 mm y frecuencias de alrededor de 20 kHz. Las vibraciones de la punta transmiten altas velocidades a los granos abrasivos finos entre la herramienta y la superficie de la pieza de trabajo. La herramienta nunca hace contacto con la pieza de trabajo y, por lo tanto, la presión de rectificado rara vez supera las 2 libras. Este principio de funcionamiento hace que esta operación sea perfecta para mecanizar materiales extremadamente duros y quebradizos, como vidrio, zafiro, rubí, diamante y cerámica. Los granos abrasivos se encuentran dentro de una suspensión de agua con una concentración entre 20 a 60% en volumen. La lechada también actúa como transportador de los desechos lejos de la región de corte/mecanizado. Utilizamos como granos abrasivos principalmente carburo de boro, óxido de aluminio y carburo de silicio con tamaños de grano que van desde 100 para procesos de desbaste hasta 1000 para nuestros procesos de acabado. La técnica de mecanizado ultrasónico (UM) es más adecuada para materiales duros y quebradizos como cerámica y vidrio, carburos, piedras preciosas, aceros templados. El acabado superficial del mecanizado ultrasónico depende de la dureza de la pieza de trabajo/herramienta y del diámetro medio de los granos abrasivos utilizados. La punta de la herramienta es generalmente de acero con bajo contenido de carbono, níquel y aceros blandos unida a un transductor a través del portaherramientas. El proceso de mecanizado ultrasónico utiliza la deformación plástica del metal para la herramienta y la fragilidad de la pieza de trabajo. La herramienta vibra y empuja hacia abajo la suspensión abrasiva que contiene los granos hasta que los granos impactan contra la pieza de trabajo quebradiza. Durante esta operación, la pieza de trabajo se rompe mientras que la herramienta se dobla muy ligeramente. Utilizando abrasivos finos, podemos lograr tolerancias dimensionales de 0,0125 mm e incluso mejores con el mecanizado ultrasónico (UM). El tiempo de mecanizado depende de la frecuencia a la que vibra la herramienta, el tamaño y la dureza del grano, y la viscosidad del fluido de suspensión. Cuanto menos viscoso sea el fluido de suspensión, más rápido podrá arrastrar el abrasivo usado. El tamaño del grano debe ser igual o mayor que la dureza de la pieza de trabajo. Como ejemplo, podemos mecanizar múltiples orificios alineados de 0,4 mm de diámetro en una tira de vidrio de 1,2 mm de ancho con mecanizado ultrasónico. Entremos un poco en la física del proceso de mecanizado ultrasónico. El microchip en el mecanizado ultrasónico es posible gracias a las altas tensiones producidas por las partículas que golpean la superficie sólida. Los tiempos de contacto entre partículas y superficies son muy cortos y del orden de 10 a 100 microsegundos. El tiempo de contacto se puede expresar como: to = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 Aquí r es el radio de la partícula esférica, Co es la velocidad de la onda elástica en la pieza de trabajo (Co = raíz cuadrada E/d) y v es la velocidad con la que la partícula golpea la superficie. La fuerza que ejerce una partícula sobre la superficie se obtiene a partir de la tasa de cambio del momento: F = d(mv)/dt Aquí m es la masa del grano. La fuerza promedio de las partículas (granos) que golpean y rebotan en la superficie es: Favorito = 2mv / a Aquí está el tiempo de contacto. Cuando se introducen números en esta expresión, vemos que aunque las piezas son muy pequeñas, dado que el área de contacto también es muy pequeña, las fuerzas y, por lo tanto, las tensiones ejercidas son significativamente altas para causar microfisuras y erosión. MECANIZADO ULTRASÓNICO ROTATIVO (RUM): Este método es una variación del mecanizado ultrasónico, donde reemplazamos la suspensión abrasiva con una herramienta que tiene abrasivos de diamante con aglomerante metálico que han sido impregnados o galvanizados en la superficie de la herramienta. La herramienta se gira y vibra ultrasónicamente. Presionamos la pieza de trabajo a presión constante contra la herramienta giratoria y vibratoria. El proceso de mecanizado ultrasónico rotativo nos brinda capacidades tales como la producción de orificios profundos en materiales duros a altas tasas de eliminación de material. Dado que implementamos una serie de técnicas de fabricación convencionales y no convencionales, podemos ayudarlo siempre que tenga preguntas sobre un producto en particular y la forma más rápida y económica de fabricarlo. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Fabricación de mesoescala, Fabricación de mesoescala, Fabricación de dispositivos en miniatura

    Fabricación de mesoescala - Fabricación de mesoescala - Fabricación de dispositivos en miniatura - Motores diminutos - AGS-TECH Inc. Fabricación a mesoescala / Fabricación a mesoescala Con las técnicas de producción convencionales producimos estructuras a “macroescala” que son relativamente grandes y visibles a simple vista. Con MESOMANUFACTURING sin embargo producimos componentes para dispositivos en miniatura. Mesomanufacturing también se conoce como MESOSCALE MANUFACTURING or MESO-MACHINING. La mesofabricación se superpone tanto a la macro como a la microfabricación. Ejemplos de fabricación de mesomas son audífonos, stents, motores muy pequeños. El primer enfoque en la fabricación de mesomas es escalar hacia abajo los procesos de macrofabricación. Por ejemplo, un torno diminuto con unas dimensiones de unas pocas decenas de milímetros y un motor de 1,5 W que pesa 100 gramos es un buen ejemplo de fabricación mesoma en la que se ha llevado a cabo una reducción de escala. El segundo enfoque es ampliar los procesos de microfabricación. Como ejemplo, los procesos de LIGA se pueden ampliar y entrar en el ámbito de la fabricación de mesomas. Nuestros procesos de fabricación de mesoma están cerrando la brecha entre los procesos MEMS basados en silicio y el mecanizado en miniatura convencional. Los procesos de mesoescala pueden fabricar piezas bidimensionales y tridimensionales con características de tamaño micrométrico en materiales tradicionales como acero inoxidable, cerámica y vidrio. Los procesos de fabricación de mesoma que actualmente tenemos disponibles incluyen pulverización con haz de iones enfocados (FIB), microfresado, microtorneado, ablación con láser excimer, ablación con láser de femtosegundo y maquinado con microelectrodescarga (EDM). Estos procesos de mesoescala emplean tecnologías de mecanizado sustractivo (es decir, eliminación de material), mientras que el proceso LIGA es un proceso de mesoescala aditivo. Los procesos de fabricación de meso tienen diferentes capacidades y especificaciones de rendimiento. Las especificaciones de rendimiento de mecanizado de interés incluyen el tamaño mínimo de la característica, la tolerancia de la característica, la precisión de la ubicación de la característica, el acabado superficial y la tasa de eliminación de material (MRR). Tenemos la capacidad de mesofabricar componentes electromecánicos que requieren piezas de mesoescala. Las piezas de mesoescala fabricadas mediante procesos de fabricación de mesoma sustractivos tienen propiedades tribológicas únicas debido a la variedad de materiales y las condiciones superficiales producidas por los diferentes procesos de fabricación de mesoma. Estas tecnologías de mecanizado de mesoescala sustractivas nos generan preocupaciones relacionadas con la limpieza, el ensamblaje y la tribología. La limpieza es vital en la fabricación de mesoescala porque el tamaño de las partículas de suciedad y escombros de mesoescala creados durante el proceso de mesomecanizado puede ser comparable a las características de mesoescala. El fresado y torneado a mesoescala pueden crear virutas y rebabas que pueden bloquear agujeros. La morfología de la superficie y las condiciones del acabado de la superficie varían mucho según el método de fabricación del mesoma. Las piezas de mesoescala son difíciles de manejar y alinear, lo que hace que el ensamblaje sea un desafío que la mayoría de nuestros competidores no pueden superar. Nuestras tasas de rendimiento en la fabricación de mesomas son mucho más altas que las de nuestros competidores, lo que nos brinda la ventaja de poder ofrecer mejores precios. PROCESOS DE MECANIZADO A MESOESCALA: Nuestras principales técnicas de fabricación de mesoescala son haz de iones enfocados (FIB), microfresado y microtorneado, mesomecanizado láser, microerosión por electroerosión (electroerosión) Mesomanufactura utilizando haz de iones enfocado (FIB), microfresado y microtorneado: el FIB pulveriza material de una pieza de trabajo mediante el bombardeo con haz de iones de galio. La pieza de trabajo se monta en un conjunto de etapas de precisión y se coloca en una cámara de vacío debajo de la fuente de galio. Las etapas de traslación y rotación en la cámara de vacío hacen que varias ubicaciones en la pieza de trabajo estén disponibles para el haz de iones de galio para la fabricación de mesoma FIB. Un campo eléctrico sintonizable escanea el haz para cubrir un área proyectada predefinida. Un potencial de alto voltaje hace que una fuente de iones de galio se acelere y choque con la pieza de trabajo. Las colisiones arrancan átomos de la pieza de trabajo. El resultado del proceso de mesomecanizado FIB puede ser la creación de facetas casi verticales. Algunas FIB disponibles para nosotros tienen diámetros de haz tan pequeños como 5 nanómetros, lo que hace que la FIB sea una máquina capaz de mesoescala e incluso microescala. Montamos herramientas de microfresado en fresadoras de alta precisión para mecanizar canales en aluminio. Con FIB podemos fabricar herramientas de microtorneado que luego se pueden usar en un torno para fabricar varillas finamente roscadas. En otras palabras, FIB se puede utilizar para mecanizar herramientas duras además de características de mesomecanizado directamente en la pieza de trabajo final. La lenta tasa de remoción de material ha hecho que el FIB sea poco práctico para mecanizar directamente características grandes. Las herramientas duras, sin embargo, pueden eliminar material a un ritmo impresionante y son lo suficientemente duraderas para varias horas de tiempo de mecanizado. Sin embargo, el FIB es práctico para el meso-mecanizado directo de formas tridimensionales complejas que no requieren una tasa de eliminación de material sustancial. La duración de la exposición y el ángulo de incidencia pueden afectar en gran medida la geometría de las características mecanizadas directamente. Fabricación de mesoma con láser: Los láseres excimer se utilizan para la fabricación de mesoma. El láser excimer mecaniza el material pulsándolo con pulsos de nanosegundos de luz ultravioleta. La pieza de trabajo se monta en etapas de traslación de precisión. Un controlador coordina el movimiento de la pieza de trabajo en relación con el rayo láser UV estacionario y coordina el disparo de los pulsos. Se puede utilizar una técnica de proyección de máscaras para definir geometrías de mesomecanizado. La máscara se inserta en la parte expandida del haz donde la fluencia del láser es demasiado baja para extirpar la máscara. La geometría de la máscara se reduce a través de la lente y se proyecta sobre la pieza de trabajo. Este enfoque se puede utilizar para mecanizar múltiples orificios (matrices) simultáneamente. Nuestros láseres excimer y YAG se pueden utilizar para mecanizar polímeros, cerámica, vidrio y metales con tamaños de características tan pequeños como 12 micrones. Un buen acoplamiento entre la longitud de onda UV (248 nm) y la pieza de trabajo en la fabricación/mesomecanizado por láser da como resultado paredes de canales verticales. Un enfoque de meso-mecanizado láser más limpio es utilizar un láser de femtosegundo de zafiro de titanio. Los desechos detectables de tales procesos de fabricación de mesomomas son partículas de tamaño nanométrico. Las características profundas del tamaño de una micra se pueden microfabricar utilizando el láser de femtosegundo. El proceso de ablación con láser de femtosegundo es único porque rompe los enlaces atómicos en lugar de ablacionar térmicamente el material. El proceso de mesom-maquinado/micromaquinado con láser de femtosegundo tiene un lugar especial en la fabricación de mesomas porque es más limpio, tiene capacidad para micras y no es específico del material. Mesomanufactura usando Micro-EDM (mecanizado por electro-descarga): El mecanizado por electro-descarga elimina el material a través de un proceso de electroerosión. Nuestras máquinas micro-EDM pueden producir características tan pequeñas como 25 micrones. Para la máquina de electroerosión por penetración y por hilo, las dos consideraciones principales para determinar el tamaño de la característica son el tamaño del electrodo y el espacio sobre el borde. Se utilizan electrodos de poco más de 10 micras de diámetro y sobre-quemaduras de tan solo unas pocas micras. La creación de un electrodo que tenga una geometría compleja para la máquina de electroerosión por penetración requiere conocimientos técnicos. Tanto el grafito como el cobre son populares como materiales de electrodos. Un enfoque para fabricar un electrodo electroerosionado por inmersión complicado para una pieza de mesoescala es utilizar el proceso LIGA. El cobre, como material del electrodo, se puede enchapar en moldes LIGA. El electrodo LIGA de cobre se puede montar en la máquina de electroerosión por penetración para mesomanufacturar una pieza en un material diferente, como acero inoxidable o kovar. Ningún proceso de fabricación de mesoma es suficiente para todas las operaciones. Algunos procesos de mesoescala tienen un alcance más amplio que otros, pero cada proceso tiene su nicho. La mayoría de las veces necesitamos una variedad de materiales para optimizar el rendimiento de los componentes mecánicos y nos sentimos cómodos con los materiales tradicionales como el acero inoxidable porque estos materiales tienen una larga historia y se han caracterizado muy bien a lo largo de los años. Los procesos de mesomanufactura nos permiten utilizar materiales tradicionales. Las tecnologías de mecanizado sustractivo de mesoescala amplían nuestra base de materiales. La excoriación puede ser un problema con algunas combinaciones de materiales en la fabricación de mesomas. Cada proceso de mecanizado de mesoescala en particular afecta de manera única la rugosidad y la morfología de la superficie. El microfresado y el microtorneado pueden generar rebabas y partículas que pueden causar problemas mecánicos. Micro-EDM puede dejar una capa refundida que puede tener características particulares de desgaste y fricción. Los efectos de fricción entre las partes de mesoescala pueden tener puntos de contacto limitados y los modelos de contacto de superficie no los modelan con precisión. Algunas tecnologías de mecanizado a mesoescala, como la microerosión por electroerosión, están bastante maduras, a diferencia de otras, como el mesomecanizado con láser de femtosegundos, que aún requieren un desarrollo adicional. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Óptica personalizada, fibra óptica, fabricación optoelectrónica optomecánica

    Óptica personalizada, Fibra óptica, Fabricación optoelectrónica optomecánica, Montajes ópticos de fibra óptica y espacio libre, Dispositivos solares, Conectores ópticos, Filtros Conjuntos ópticos, de fibra óptica y optoelectrónicos personalizados Lee mas Recubrimientos ópticos y fabricación de filtros Lee mas Conectores ópticos y productos de interconexión Lee mas Productos de fibra óptica Lee mas Ensambles Optomecánicos Personalizados Lee mas Fabricación y montaje de sistemas de cámara personalizados Lee mas Fabricación y montaje de componentes ópticos pasivos Lee mas Fabricación y montaje de componentes ópticos activos Lee mas Fabricación de productos y sistemas holográficos Lee mas Fabricación y montaje de pantallas ópticas, pantallas, monitores Lee mas Fabricación y Montaje de Sistemas de Energía Solar a Medida We focus our attention on CUSTOM OPTICS, FIBER OPTICS, OPTOMECHANICAL and_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_OPTOELECTRONIC componentes, subconjuntos y conjuntos completos de productos. Nuestro conocimiento técnico y comercial nos permite elegir los componentes correctos y ensamblar productos de acuerdo con sus especificaciones. Las oportunidades de fabricación personalizada son infinitas. Descríbanos cuáles son sus desafíos y permítanos diseñar y fabricar productos ópticos y de fibra óptica para usted. Nuestros productos se fabrican en entornos con certificación ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949, poseen la marca CE, UL o la aprobación de la FDA (cuando sea necesario) y cumplen con otros estándares de la industria. Nuestros productos de fibra óptica para telecomunicaciones cumplen con los estándares de Telcordia. Nuestros ingenieros ópticos tienen muchos años de experiencia trabajando con los softwares de diseño óptico Zemax y Code V. Su experiencia abarca la óptica del espacio libre, la óptica de ondas guiadas, los dispositivos y sistemas ópticos, el diseño y el desarrollo de recubrimientos ópticos multicapa en diferentes regiones espectrales. No solo suministramos productos. Nuestra empresa trabaja en contratos de ingeniería personalizados en los que vamos a su sitio, evaluamos su proyecto en el sitio y desarrollamos una propuesta de proyecto personalizada para usted. Luego enviamos a nuestro equipo experimentado para implementar el proyecto. Los ejemplos de trabajo por contrato incluyen la instalación de un sistema de detección de fibra óptica para detectar cualquier daño en sus tuberías. Tomamos proyectos de desarrollo de nuevos productos y prototipos a pequeña escala, así como proyectos grandes a escala industrial. Si está más interesado en nuestras capacidades de ingeniería e investigación y desarrollo en lugar de las capacidades de fabricación, lo invitamos a visitar nuestro sitio de ingeniería http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Fabricación de productos extraordinarios, AGS-TECH Inc.

    Una de las especialidades de AGS-TECH Inc. es la fabricación de productos extraordinarios como cepillos, mallas y alambres, filtros y productos de filtración para aire y gases, líquidos y filtrado de sólidos, tanques y contenedores, membranas, productos industriales de cuero, textiles especiales. Fabricación de Productos Extraordinarios Con productos extraordinarios nos referimos a aquellos que requieren conocimientos, habilidades y equipos especializados para su fabricación. Por ejemplo, si necesita que se fabriquen cepillos personalizados para una aplicación de procesamiento especial, y si un producto de cepillo listo para usar no está disponible fácilmente, deberá hablar con nosotros para asegurarse de que no desperdicia recursos monetarios y de tiempo tratando de tener un la planta de moldeo desarrolla y fabrica un cepillo para su aplicación. Es muy probable que una empresa de ingeniería o una planta de fabricación que no esté especializada en particular en cepillos le haga perder tiempo y dinero y al final no podrá entregar un producto satisfactorio. De manera similar, si desea que se desarrolle y fabrique un tanque (recipiente) de metal de tamaño personalizado para su equipo de proceso, muchas cosas pueden salir mal si asigna la tarea a un fabricante de láminas de metal ordinario. Los tanques deben estar hechos del material correcto, el calibre correcto, soldados y terminados en consecuencia, y los accesorios como manómetros, medidores de temperatura, dispensadores, etc. deben elegirse e instalarse correctamente en los lugares correctos. Definitivamente requiere la experiencia adecuada para que no termine con un tanque peligroso que pueda explotar o filtrar productos químicos corrosivos. El tipo de productos extraordinarios desarrollados y fabricados por nosotros incluyen los siguientes(Haga clic en el texto resaltado en azul a continuación para ir a la página respectiva ): Filtros y productos de filtración y membranas cepillos Malla de alambre Tanques y Contenedores Productos industriales de cuero Textiles industriales, especiales y funcionales PAGINA ANTERIOR

  • Estaciones de trabajo industriales, computadora industrial, microcomputadoras, AGS-TECH

    Estaciones de trabajo industriales - Computadora industrial - Microcomputadoras - AGS-TECH Inc. Estaciones de trabajo industriales y microcomputadoras A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. La intención es que sean utilizados por una persona a la vez, y normalmente están conectados a una red de área local (LAN) y ejecutan sistemas operativos multiusuario. Muchos también han utilizado el término estación de trabajo para referirse a una terminal de computadora central o una PC conectada a una red. En el pasado, las estaciones de trabajo ofrecían un mayor rendimiento que las computadoras de escritorio, especialmente con respecto a la CPU y los gráficos, la capacidad de memoria y la capacidad multitarea. Las estaciones de trabajo están optimizadas para la visualización y manipulación de diferentes tipos de datos complejos, como diseño mecánico 3D, simulación de ingeniería (como dinámica de fluidos computacional), animación y renderizado de imágenes, gráficos matemáticos, etc. Las consolas consisten al menos en una pantalla de alta resolución, un teclado y un mouse, pero también pueden ofrecer múltiples pantallas, tabletas gráficas, ratones 3D (dispositivos para la manipulación y navegación de objetos y escenas 3D), etc. Las estaciones de trabajo son el primer segmento de la mercado informático para presentar accesorios avanzados y herramientas de colaboración. Para elegir una estación de trabajo industrial adecuada para su proyecto, diríjase a nuestra tienda de informática industrial HACIENDO CLIC AQUÍ. Ofrecemos tanto productos estándar como ESTACIONES DE TRABAJO INDUSTRIALES DISEÑADAS Y FABRICADAS A MEDIDA para uso industrial. Para aplicaciones de misión crítica, diseñamos y fabricamos sus estaciones de trabajo industriales de acuerdo con sus necesidades específicas. Discutimos sus necesidades y requisitos y le brindamos comentarios y propuestas de diseño antes de construir su sistema informático. Seleccionamos uno de una variedad de gabinetes resistentes y determinamos la potencia informática adecuada que satisfaga sus necesidades. Las estaciones de trabajo industriales se pueden suministrar con backplanes PCI Bus activos y pasivos que se pueden configurar para admitir sus tarjetas ISA. Nuestro espectro abarca desde pequeños sistemas de sobremesa de 2 a 4 ranuras hasta sistemas de montaje en rack de 2U, 4U o superiores. Ofrecemos estaciones de trabajo COMPLETAMENTE CERRADAS CON CLASIFICACIÓN NEMA/IP. Nuestras estaciones de trabajo industriales superan a los sistemas similares de la competencia en términos de los estándares de calidad que cumplen, confiabilidad, durabilidad, uso a largo plazo y se utilizan en una variedad de industrias que incluyen la militar, marina, marina, petróleo y gas, procesamiento industrial, médica, farmacéutica, transporte y logística, fabricación de semiconductores. Están diseñados para usarse en una amplia variedad de condiciones ambientales y aplicaciones industriales que requieren protección adicional contra la suciedad, el polvo, la lluvia, el agua rociada y otras circunstancias en las que pueden estar presentes materiales corrosivos como agua salada o sustancias cáusticas. Nuestras estaciones de trabajo y computadoras LCD resistentes y de construcción robusta son una solución ideal y confiable para su uso en instalaciones de procesamiento de aves, pescado o carne de res donde el lavado total con desinfectantes ocurre repetidamente, o en refinerías petroquímicas y plataformas de perforación en alta mar para petróleo y productos naturales. gas. Nuestros modelos NEMA 4X (IP66) están sellados con juntas y están fabricados con acero inoxidable 316. Cada sistema está diseñado y ensamblado de acuerdo con un diseño completamente sellado utilizando acero inoxidable 316 de alta calidad para la carcasa exterior y componentes de alta tecnología dentro de cada PC resistente. Vienen equipados con pantallas TFT brillantes de grado industrial y pantallas táctiles industriales analógicas resistivas. Aquí enumeramos algunas de las características de nuestras populares estaciones de trabajo industriales: - A prueba de agua y polvo, resistente a la corrosión. Integrado con teclados a prueba de agua - Estación de trabajo cerrada resistente, placas base resistentes - Protección ambiental NEMA 4 (IP65) o NEMA 4X (IP66) - Flexibilidad y opciones en el montaje. Tipos de montaje como pedestal, mamparo, etc. - Cableado directo o KVM al host - Alimentado por procesadores Intel Dual-Core o Atom - Unidad de disco de acceso rápido SATA o medios de estado sólido - Sistemas operativos Windows o Linux - Capacidad de expansión - Temperaturas operativas extendidas - Según las preferencias del cliente, los conectores de entrada se pueden ubicar en la parte inferior, lateral o posterior. - Modelos disponibles en 15.0”, 17” y 19.0” - Legibilidad superior a la luz del sol - Sistema de purga integrado para aplicaciones C1D1 y diseños C1D2 sin purga - Cumplimiento de UL, CE, FC, RoHS, MET Descargar folleto de nuestro PROGRAMA DE ASOCIACIÓN DE DISEÑO CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Poder y Energía, Suministro de Energía, Generador Eólico, Turbina Hidroeléctrica, Solar

    Componentes y sistemas de potencia y energía Fuente de alimentación - Generador eólico - Turbina hidráulica - Conjunto de módulo solar - Batería recargable - AGS-TECH Fabricación y montaje de componentes y sistemas de potencia y energía eléctrica Suministros AGS-TECH: • Fuentes de alimentación personalizadas (telecomunicaciones, energía industrial, investigación). Podemos modificar nuestras fuentes de alimentación existentes, transformadores para satisfacer sus necesidades o podemos diseñar, fabricar y ensamblar fuentes de alimentación de acuerdo con sus necesidades y requisitos. Están disponibles fuentes de alimentación de estado sólido y bobinado de alambre. Hay disponibles diseños personalizados de carcasas de fuentes de alimentación y transformadores a partir de materiales metálicos y poliméricos. También ofrecemos etiquetado personalizado, embalaje y cumplimiento de UL, CE Mark, FCC a pedido. • Generadores de energía eólica para generar energía alternativa y para alimentar equipos remotos autónomos, áreas residenciales, naves industriales y otros. La energía eólica es una de las tendencias de energía alternativa más populares en regiones geográficas donde el viento es abundante y fuerte. Los generadores de energía eólica pueden ser de cualquier tamaño, desde pequeños generadores de techo hasta grandes turbinas eólicas que pueden alimentar áreas residenciales o industriales enteras. La energía generada generalmente se almacena en baterías que alimentan sus instalaciones. Si se crea un exceso de energía, se puede volver a vender a la red eléctrica (red). A veces, los generadores de energía eólica pueden suministrar una fracción de su energía, pero aun así genera ahorros significativos en la factura de electricidad durante períodos de tiempo. Los generadores de energía eólica pueden amortizar sus costes de inversión en unos pocos años. • Celdas y paneles de energía solar (flexibles y rígidos). Se están realizando investigaciones sobre células solares en aerosol. La energía solar es una de las tendencias de energía alternativa más populares en regiones geográficas donde la luz del sol es abundante y fuerte. Los paneles de energía solar pueden ser de cualquier tamaño, desde pequeños paneles del tamaño de una computadora portátil hasta grandes paneles de techo en cascada que pueden alimentar áreas residenciales o industriales enteras. La energía generada generalmente se almacena en baterías que alimentan sus instalaciones. Si se crea un exceso de energía, se puede volver a vender a la red. A veces, los paneles de energía solar pueden suministrar una fracción de su energía, pero al igual que con los generadores de energía eólica, aún genera ahorros significativos en la factura de electricidad durante largos períodos de tiempo. Hoy en día, el costo de los paneles de energía solar ha alcanzado niveles bajos que lo hacen fácilmente factible incluso en áreas donde hay bajos niveles de radiación solar. También recuerde que en la mayoría de las comunidades, municipios de los EE. UU., Canadá y la UE existen incentivos gubernamentales y subvenciones para proyectos de energía alternativa. Podemos ayudarlo con los detalles de esto, para que recupere una parte de su inversión de las autoridades municipales o gubernamentales. • También suministramos baterías recargables de larga duración. Ofrecemos baterías y cargadores de baterías fabricados a medida en caso de que su aplicación necesite algo fuera de lo común. Algunos de nuestros clientes tienen nuevos productos en el mercado y quieren asegurarse de que sus clientes les compren piezas de repuesto, incluidas las baterías. En estos casos, un nuevo diseño de batería puede asegurar que usted genere ingresos constantemente a partir de las ventas de baterías, ya que será su propio diseño y ninguna otra batería comercial encajará en su producto. Las baterías de iones de litio se han vuelto populares en estos días en la industria automotriz y otras. El éxito de los automóviles eléctricos depende en gran medida de las baterías. Las baterías de gama alta ganarán cada vez más importancia a medida que se profundice la crisis energética basada en hidrocarburos. El desarrollo de fuentes de energía alternativas como la eólica y la solar son otras fuerzas impulsoras que aumentan la demanda de baterías recargables. La energía obtenida de los recursos energéticos alternativos debe almacenarse para que pueda usarse cuando sea necesario. Catálogo de fuentes de alimentación conmutadas modelo WEHO Ferritas blandas - Núcleos - Toroides - Productos de supresión de EMI - Folleto de transpondedores y accesorios RFID Descargar folleto de nuestro PROGRAMA DE ASOCIACIÓN DE DISEÑO Si está interesado principalmente en nuestros productos de energía alternativa renovable, lo invitamos a visitar nuestro sitio de energía renovable http://www.ags-energy.com Si también está interesado en nuestras capacidades de ingeniería e investigación y desarrollo, visite nuestro sitio de ingeniería http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

  • Galería de productos fabricados por AGS-TECH Inc.

    Galería de productos fabricados por AGS-TECH Inc., moldes y molduras de plástico y caucho, fundiciones de metal, componentes mecanizados, estampado de metal, láminas de metal AGS-TECH, Inc. es su Fabricante personalizado global, integrador, consolidador, socio de subcontratación. Somos su fuente integral para manufactura, fabricación, ingeniería, consolidación, subcontratación. Galería de Productos fabricados Haga clic en los menús a continuación para ver algunos productos que hemos fabricado en el pasado para nuestros clientes. Los productos que hemos estado fabricando incluyen moldes de plástico y caucho, piezas moldeadas, fundiciones de metal y componentes mecanizados, forjados, extruidos, estampados y componentes y ensamblajes fabricados con láminas de metal, ensamblajes mecánicos, ensamblajes eléctricos y electrónicos, componentes ópticos, de fibra óptica, optomecánicos y optoelectrónicos_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ y ensamblajes, equipos personalizados, sistemas de automatización, dispositivos y equipos de prueba y metrología, por nombrar algunos. VISITAR GALERÍA Moldes de plástico & Molding VISITAR GALERÍA Moldes de caucho y elastómero & Molding VISITAR GALERÍA Fundición de metales y aleaciones de metales VISITAR GALERÍA Componentes mecanizados y fresado y torneado VISITAR GALERÍA Estampado de metal y fabricación de láminas de metal VISITAR GALERÍA Montajes Mecánicos VISITAR GALERÍA Electricidad y Electrónica Asambleas VISITAR GALERÍA Montajes optomecánicos VISITAR GALERÍA Prototipos Electrónicos VISITAR GALERÍA Ensambles de productos LED PAGINA ANTERIOR

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