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Micro ensamblaje y empaque - Sujetadores micromecánicos - Autoensamblaje - Sujetadores micromecánicos adhesivos - AGS-TECH Inc. Micro ensamblaje y empaque Ya hemos resumido nuestros MICRO ASSEMBLY & PACKAGING servicios y productos relacionados específicamente con la microelectrónica en nuestra página_cc781905-5cde-3194-bb3b-1386d_bad5cfFabricación de Microelectrónica / Fabricación de Semiconductores. Aquí nos concentraremos en técnicas de microensamblaje y empaque más genéricas y universales que utilizamos para todo tipo de productos, incluidos sistemas mecánicos, ópticos, microelectrónicos, optoelectrónicos e híbridos que consisten en una combinación de estos. Las técnicas que discutimos aquí son más versátiles y se puede considerar que se utilizan en aplicaciones más inusuales y no estándar. En otras palabras, las técnicas de microensamblaje y empaque discutidas aquí son nuestras herramientas que nos ayudan a pensar "fuera de la caja". Estos son algunos de nuestros extraordinarios métodos de micromontaje y embalaje: - Micromontaje y embalaje manual. - Micro ensamblaje y empaque automatizado - Métodos de autoensamblaje como el autoensamblaje fluídico - Microensamblaje estocástico mediante fuerzas vibratorias, gravitatorias, electrostáticas u otras. - Uso de fijaciones micromecánicas - Fijación micromecánica adhesiva Exploremos algunas de nuestras extraordinarias y versátiles técnicas de microensamblaje y empaquetado con más detalle. MICROENSAMBLAJE Y EMBALAJE MANUALES: Las operaciones manuales pueden tener un costo prohibitivo y requieren un nivel de precisión que puede ser poco práctico para un operador debido a la tensión que causa en los ojos y las limitaciones de destreza asociadas con el ensamblaje de tales piezas en miniatura bajo un microscopio. Sin embargo, para aplicaciones especiales de bajo volumen, el microensamblaje manual puede ser la mejor opción porque no requiere necesariamente el diseño y la construcción de sistemas de microensamblaje automatizados. MICROENSAMBLAJE Y EMBALAJE AUTOMATIZADOS: Nuestros sistemas de microensamblaje están diseñados para hacer que el ensamblaje sea más fácil y rentable, lo que permite el desarrollo de nuevas aplicaciones para tecnologías de micromáquinas. Podemos microensamblar dispositivos y componentes en las dimensiones del nivel de micras utilizando sistemas robóticos. Estos son algunos de nuestros equipos y capacidades automatizados de micro ensamblaje y empaque: • Equipo de control de movimiento de primer nivel que incluye una celda de trabajo robótica con resolución de posición nanométrica • Células de trabajo impulsadas por CAD completamente automatizadas para micro ensamblaje • Métodos de óptica de Fourier para generar imágenes microscópicas sintéticas a partir de dibujos CAD para probar rutinas de procesamiento de imágenes con diferentes aumentos y profundidades de campo (DOF) • Diseño personalizado y capacidad de producción de micropinzas, manipuladores y actuadores para micromontaje y empaquetado de precisión. • Interferómetros láser • Galgas extensiométricas para retroalimentación de fuerza • Visión por computadora en tiempo real para controlar servomecanismos y motores para la microalineación y el microensamblaje de piezas con tolerancias submicrónicas • Microscopios electrónicos de barrido (SEM) y Microscopios electrónicos de transmisión (TEM) • Nano manipulador de 12 grados de libertad Nuestro proceso de micromontaje automatizado puede colocar múltiples engranajes u otros componentes en múltiples postes o ubicaciones en un solo paso. Nuestras capacidades de micromanipulación son enormes. Estamos aquí para ayudarlo con ideas extraordinarias no estándar. MÉTODOS DE AUTOENSAMBLAJE MICRO Y NANO: En los procesos de autoensamblaje, un sistema desordenado de componentes preexistentes forma una estructura o patrón organizado como consecuencia de interacciones locales específicas entre los componentes, sin dirección externa. Los componentes de autoensamblaje experimentan solo interacciones locales y, por lo general, obedecen un conjunto simple de reglas que rigen cómo se combinan. Aunque este fenómeno es independiente de la escala y se puede utilizar para sistemas de autoconstrucción y fabricación en casi todas las escalas, nuestro enfoque está en el microautoensamblaje y el nanoautoensamblaje. Para construir dispositivos microscópicos, una de las ideas más prometedoras es explotar el proceso de autoensamblaje. Se pueden crear estructuras complejas combinando bloques de construcción en circunstancias naturales. Para dar un ejemplo, se establece un método para el microensamblaje de múltiples lotes de microcomponentes en un solo sustrato. El sustrato se prepara con sitios de unión de oro revestidos hidrófobos. Para realizar el micro ensamblaje, se aplica un aceite de hidrocarburo al sustrato y humedece exclusivamente los sitios de unión hidrofóbicos en agua. Luego, los microcomponentes se agregan al agua y se ensamblan en los sitios de unión humedecidos con aceite. Aún más, el microensamblaje se puede controlar para que tenga lugar en los sitios de unión deseados mediante el uso de un método electroquímico para desactivar los sitios de unión de sustratos específicos. Al aplicar repetidamente esta técnica, se pueden ensamblar secuencialmente diferentes lotes de microcomponentes en un solo sustrato. Después del procedimiento de microensamblaje, se lleva a cabo la galvanoplastia para establecer las conexiones eléctricas de los componentes microensamblados. MICROENSAMBLAJE ESTOCÁSTICO: En el microensamblaje paralelo, donde las piezas se ensamblan simultáneamente, existe un microensamblaje determinista y estocástico. En el microensamblaje determinista se conoce de antemano la relación entre la pieza y su destino en el sustrato. En el microconjunto estocástico, por otro lado, esta relación es desconocida o aleatoria. Las piezas se autoensamblan en procesos estocásticos impulsados por alguna fuerza motriz. Para que se lleve a cabo el microautoensamblaje, es necesario que haya fuerzas de unión, la unión debe ocurrir de manera selectiva y las piezas de microensamblaje deben poder moverse para que puedan juntarse. El microensamblaje estocástico muchas veces va acompañado de vibraciones, fuerzas electrostáticas, microfluídicas u otras que actúan sobre los componentes. El microensamblaje estocástico es especialmente útil cuando los bloques de construcción son más pequeños, porque el manejo de los componentes individuales se convierte en un desafío mayor. El autoensamblaje estocástico también se puede observar en la naturaleza. SUJETADORES MICROMECÁNICOS: a escala micro, los tipos convencionales de sujetadores, como tornillos y bisagras, no funcionarán fácilmente debido a las limitaciones de fabricación actuales y las grandes fuerzas de fricción. Los microsujetadores a presión, por otro lado, funcionan más fácilmente en aplicaciones de microensamblaje. Los microsujetadores a presión son dispositivos deformables que consisten en pares de superficies de acoplamiento que se unen durante el microensamblaje. Debido al movimiento de ensamblaje simple y lineal, los sujetadores a presión tienen una amplia gama de aplicaciones en operaciones de microensamblaje, como dispositivos con componentes múltiples o en capas, o tapones microoptomecánicos, sensores con memoria. Otros sujetadores de microensamblaje son las juntas de "cierre de llave" y las juntas de "bloqueo". Las juntas de bloqueo de llave consisten en la inserción de una "llave" en una microparte, en una ranura de acoplamiento en otra microparte. El bloqueo en su posición se logra trasladando la primera microparte dentro de la otra. Las juntas de enclavamiento se crean mediante la inserción perpendicular de una microparte con una hendidura en otra microparte con una hendidura. Las hendiduras crean un ajuste de interferencia y son permanentes una vez que se unen las micropiezas. FIJACIÓN MICROMECÁNICA ADHESIVA: La fijación mecánica adhesiva se utiliza para construir microdispositivos 3D. El proceso de fijación incluye mecanismos de autoalineación y unión adhesiva. Los mecanismos de autoalineación se implementan en microensamblaje adhesivo para aumentar la precisión de posicionamiento. Una microsonda unida a un micromanipulador robótico recoge y deposita con precisión el adhesivo en las ubicaciones objetivo. La luz de curado endurece el adhesivo. El adhesivo curado mantiene las piezas microensambladas en sus posiciones y proporciona uniones mecánicas fuertes. Usando adhesivo conductor, se puede obtener una conexión eléctrica confiable. La fijación mecánica adhesiva solo requiere operaciones simples y puede dar como resultado conexiones confiables y altas precisiones de posicionamiento, que son importantes en el microensamblaje automático. Para demostrar la viabilidad de este método, se microensamblaron muchos dispositivos MEMS tridimensionales, incluido un interruptor óptico giratorio 3D. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

Fabricación de mesoescala - Fabricación de mesoescala - Fabricación de dispositivos en miniatura - Motores diminutos - AGS-TECH Inc. Fabricación a mesoescala / Fabricación a mesoescala Con las técnicas de producción convencionales producimos estructuras a “macroescala” que son relativamente grandes y visibles a simple vista. Con MESOMANUFACTURING sin embargo producimos componentes para dispositivos en miniatura. Mesomanufacturing también se conoce como MESOSCALE MANUFACTURING or MESO-MACHINING. La mesofabricación se superpone tanto a la macro como a la microfabricación. Ejemplos de fabricación de mesomas son audífonos, stents, motores muy pequeños. El primer enfoque en la fabricación de mesomas es escalar hacia abajo los procesos de macrofabricación. Por ejemplo, un torno diminuto con unas dimensiones de unas pocas decenas de milímetros y un motor de 1,5 W que pesa 100 gramos es un buen ejemplo de fabricación mesoma en la que se ha llevado a cabo una reducción de escala. El segundo enfoque es ampliar los procesos de microfabricación. Como ejemplo, los procesos de LIGA se pueden ampliar y entrar en el ámbito de la fabricación de mesomas. Nuestros procesos de fabricación de mesoma están cerrando la brecha entre los procesos MEMS basados en silicio y el mecanizado en miniatura convencional. Los procesos de mesoescala pueden fabricar piezas bidimensionales y tridimensionales con características de tamaño micrométrico en materiales tradicionales como acero inoxidable, cerámica y vidrio. Los procesos de fabricación de mesoma que actualmente tenemos disponibles incluyen pulverización con haz de iones enfocados (FIB), microfresado, microtorneado, ablación con láser excimer, ablación con láser de femtosegundo y maquinado con microelectrodescarga (EDM). Estos procesos de mesoescala emplean tecnologías de mecanizado sustractivo (es decir, eliminación de material), mientras que el proceso LIGA es un proceso de mesoescala aditivo. Los procesos de fabricación de meso tienen diferentes capacidades y especificaciones de rendimiento. Las especificaciones de rendimiento de mecanizado de interés incluyen el tamaño mínimo de la característica, la tolerancia de la característica, la precisión de la ubicación de la característica, el acabado superficial y la tasa de eliminación de material (MRR). Tenemos la capacidad de mesofabricar componentes electromecánicos que requieren piezas de mesoescala. Las piezas de mesoescala fabricadas mediante procesos de fabricación de mesoma sustractivos tienen propiedades tribológicas únicas debido a la variedad de materiales y las condiciones superficiales producidas por los diferentes procesos de fabricación de mesoma. Estas tecnologías de mecanizado de mesoescala sustractivas nos generan preocupaciones relacionadas con la limpieza, el ensamblaje y la tribología. La limpieza es vital en la fabricación de mesoescala porque el tamaño de las partículas de suciedad y escombros de mesoescala creados durante el proceso de mesomecanizado puede ser comparable a las características de mesoescala. El fresado y torneado a mesoescala pueden crear virutas y rebabas que pueden bloquear agujeros. La morfología de la superficie y las condiciones del acabado de la superficie varían mucho según el método de fabricación del mesoma. Las piezas de mesoescala son difíciles de manejar y alinear, lo que hace que el ensamblaje sea un desafío que la mayoría de nuestros competidores no pueden superar. Nuestras tasas de rendimiento en la fabricación de mesomas son mucho más altas que las de nuestros competidores, lo que nos brinda la ventaja de poder ofrecer mejores precios. PROCESOS DE MECANIZADO A MESOESCALA: Nuestras principales técnicas de fabricación de mesoescala son haz de iones enfocados (FIB), microfresado y microtorneado, mesomecanizado láser, microerosión por electroerosión (electroerosión) Mesomanufactura utilizando haz de iones enfocado (FIB), microfresado y microtorneado: el FIB pulveriza material de una pieza de trabajo mediante el bombardeo con haz de iones de galio. La pieza de trabajo se monta en un conjunto de etapas de precisión y se coloca en una cámara de vacío debajo de la fuente de galio. Las etapas de traslación y rotación en la cámara de vacío hacen que varias ubicaciones en la pieza de trabajo estén disponibles para el haz de iones de galio para la fabricación de mesoma FIB. Un campo eléctrico sintonizable escanea el haz para cubrir un área proyectada predefinida. Un potencial de alto voltaje hace que una fuente de iones de galio se acelere y choque con la pieza de trabajo. Las colisiones arrancan átomos de la pieza de trabajo. El resultado del proceso de mesomecanizado FIB puede ser la creación de facetas casi verticales. Algunas FIB disponibles para nosotros tienen diámetros de haz tan pequeños como 5 nanómetros, lo que hace que la FIB sea una máquina capaz de mesoescala e incluso microescala. Montamos herramientas de microfresado en fresadoras de alta precisión para mecanizar canales en aluminio. Con FIB podemos fabricar herramientas de microtorneado que luego se pueden usar en un torno para fabricar varillas finamente roscadas. En otras palabras, FIB se puede utilizar para mecanizar herramientas duras además de características de mesomecanizado directamente en la pieza de trabajo final. La lenta tasa de remoción de material ha hecho que el FIB sea poco práctico para mecanizar directamente características grandes. Las herramientas duras, sin embargo, pueden eliminar material a un ritmo impresionante y son lo suficientemente duraderas para varias horas de tiempo de mecanizado. Sin embargo, el FIB es práctico para el meso-mecanizado directo de formas tridimensionales complejas que no requieren una tasa de eliminación de material sustancial. La duración de la exposición y el ángulo de incidencia pueden afectar en gran medida la geometría de las características mecanizadas directamente. Fabricación de mesoma con láser: Los láseres excimer se utilizan para la fabricación de mesoma. El láser excimer mecaniza el material pulsándolo con pulsos de nanosegundos de luz ultravioleta. La pieza de trabajo se monta en etapas de traslación de precisión. Un controlador coordina el movimiento de la pieza de trabajo en relación con el rayo láser UV estacionario y coordina el disparo de los pulsos. Se puede utilizar una técnica de proyección de máscaras para definir geometrías de mesomecanizado. La máscara se inserta en la parte expandida del haz donde la fluencia del láser es demasiado baja para extirpar la máscara. La geometría de la máscara se reduce a través de la lente y se proyecta sobre la pieza de trabajo. Este enfoque se puede utilizar para mecanizar múltiples orificios (matrices) simultáneamente. Nuestros láseres excimer y YAG se pueden utilizar para mecanizar polímeros, cerámica, vidrio y metales con tamaños de características tan pequeños como 12 micrones. Un buen acoplamiento entre la longitud de onda UV (248 nm) y la pieza de trabajo en la fabricación/mesomecanizado por láser da como resultado paredes de canales verticales. Un enfoque de meso-mecanizado láser más limpio es utilizar un láser de femtosegundo de zafiro de titanio. Los desechos detectables de tales procesos de fabricación de mesomomas son partículas de tamaño nanométrico. Las características profundas del tamaño de una micra se pueden microfabricar utilizando el láser de femtosegundo. El proceso de ablación con láser de femtosegundo es único porque rompe los enlaces atómicos en lugar de ablacionar térmicamente el material. El proceso de mesom-maquinado/micromaquinado con láser de femtosegundo tiene un lugar especial en la fabricación de mesomas porque es más limpio, tiene capacidad para micras y no es específico del material. Mesomanufactura usando Micro-EDM (mecanizado por electro-descarga): El mecanizado por electro-descarga elimina el material a través de un proceso de electroerosión. Nuestras máquinas micro-EDM pueden producir características tan pequeñas como 25 micrones. Para la máquina de electroerosión por penetración y por hilo, las dos consideraciones principales para determinar el tamaño de la característica son el tamaño del electrodo y el espacio sobre el borde. Se utilizan electrodos de poco más de 10 micras de diámetro y sobre-quemaduras de tan solo unas pocas micras. La creación de un electrodo que tenga una geometría compleja para la máquina de electroerosión por penetración requiere conocimientos técnicos. Tanto el grafito como el cobre son populares como materiales de electrodos. Un enfoque para fabricar un electrodo electroerosionado por inmersión complicado para una pieza de mesoescala es utilizar el proceso LIGA. El cobre, como material del electrodo, se puede enchapar en moldes LIGA. El electrodo LIGA de cobre se puede montar en la máquina de electroerosión por penetración para mesomanufacturar una pieza en un material diferente, como acero inoxidable o kovar. Ningún proceso de fabricación de mesoma es suficiente para todas las operaciones. Algunos procesos de mesoescala tienen un alcance más amplio que otros, pero cada proceso tiene su nicho. La mayoría de las veces necesitamos una variedad de materiales para optimizar el rendimiento de los componentes mecánicos y nos sentimos cómodos con los materiales tradicionales como el acero inoxidable porque estos materiales tienen una larga historia y se han caracterizado muy bien a lo largo de los años. Los procesos de mesomanufactura nos permiten utilizar materiales tradicionales. Las tecnologías de mecanizado sustractivo de mesoescala amplían nuestra base de materiales. La excoriación puede ser un problema con algunas combinaciones de materiales en la fabricación de mesomas. Cada proceso de mecanizado de mesoescala en particular afecta de manera única la rugosidad y la morfología de la superficie. El microfresado y el microtorneado pueden generar rebabas y partículas que pueden causar problemas mecánicos. Micro-EDM puede dejar una capa refundida que puede tener características particulares de desgaste y fricción. Los efectos de fricción entre las partes de mesoescala pueden tener puntos de contacto limitados y los modelos de contacto de superficie no los modelan con precisión. Algunas tecnologías de mecanizado a mesoescala, como la microerosión por electroerosión, están bastante maduras, a diferencia de otras, como el mesomecanizado con láser de femtosegundos, que aún requieren un desarrollo adicional. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

Ensamblaje de cables - Arnés de cables - Accesorios para administración de cables - Conectorización - Ventilador de salida de cables - Interconectores Ensamblaje e interconexiones de cables eléctricos y electrónicos Ofrecemos: • Diversos tipos de alambres, cables, ensamblaje de cables y accesorios de administración de cables, cable blindado o no blindado para distribución de energía, alta tensión, baja señal, telecomunicaciones…etc., interconexiones y componentes de interconexión. • Conectores, enchufes, adaptadores y manguitos de acoplamiento, panel de conexión conectorizado, caja de empalme. - Para descargar nuestro catálogo de hardware y componentes de interconexión listos para usar, HAGA CLIC AQUÍ. - Bloques de terminales y conectores - Catálogo General Borneras - Catálogo de Receptáculos-Entrada de Potencia-Conectores - Folleto de productos de terminación de cables (Tubería, Aislamiento, Protección, Termocontraíble, Reparación de cables, Cubiertas de ruptura, Abrazaderas, Bridas y clips para cables, Marcadores de cables, Cintas, Tapas para extremos de cables, Ranuras de distribución) - Puede encontrar información sobre nuestras instalaciones que producen accesorios de cerámica a metal, sellado hermético, pasamuros de vacío, componentes de alto y ultra alto vacío, BNC, adaptadores y conectores SHV, conductores y clavijas de contacto, terminales de conector aquí:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136malo5cf58d_ Folleto de fábrica Descargar folleto de nuestroPROGRAMA DE ASOCIACIÓN DE DISEÑO Los productos de ensamble de cables e interconexiones vienen en una gran variedad. Especifíquenos el tipo, la aplicación, las hojas de especificaciones si están disponibles y le ofreceremos el producto más adecuado. Podemos personalizarlos para usted en caso de que no sea un producto listo para usar. Nuestros conjuntos de cables e interconexiones cuentan con la marca CE o UL de organizaciones autorizadas y cumplen con las normas y estándares de la industria, como IEEE, IEC, ISO, etc. Para obtener más información sobre nuestras capacidades de ingeniería e investigación y desarrollo en lugar de las operaciones de fabricación, lo invitamos a visitar nuestro sitio de ingeniería. http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

Nanofabricación - Nanopartículas - Nanotubos - Nanocompuestos - Cerámica de nanofase - CNT - AGS-TECH Inc. Fabricación a nanoescala / Nanofabricación Nuestras piezas y productos de escala de longitud nanométrica se fabrican usando NANOESCALA MANUFACTURING / NANOMANUFACTURING. Esta área aún está en pañales, pero tiene grandes promesas para el futuro. Dispositivos de ingeniería molecular, medicamentos, pigmentos... etc. se están desarrollando y estamos trabajando con nuestros socios para mantenernos por delante de la competencia. Los siguientes son algunos de los productos disponibles comercialmente que ofrecemos actualmente: NANOTUBOS DE CARBON NANOPARTÍCULAS CERÁMICAS NANOFÁSICAS REFUERZO DE NEGRO DE CARBONO para caucho y polímeros NANOCOMPOSITES in pelotas de tenis, bates de béisbol, motocicletas y bicicletas NANOPARTÍCULAS MAGNÉTICAS para almacenamiento de datos NANOPARTICLE convertidores catalíticos Los nanomateriales pueden ser cualquiera de los cuatro tipos, a saber, metales, cerámicas, polímeros o compuestos. Generalmente, NANOSTRUCTURES son menos de 100 nanómetros. En la nanofabricación tomamos uno de dos enfoques. Como ejemplo, en nuestro enfoque de arriba hacia abajo tomamos una oblea de silicio, usamos litografía, métodos de grabado húmedo y seco para construir pequeños microprocesadores, sensores y sondas. Por otro lado, en nuestro enfoque de nanofabricación ascendente utilizamos átomos y moléculas para construir dispositivos diminutos. Algunas de las características físicas y químicas que exhibe la materia pueden experimentar cambios extremos a medida que el tamaño de las partículas se aproxima a las dimensiones atómicas. Los materiales opacos en su estado macroscópico pueden volverse transparentes en su nanoescala. Los materiales que son químicamente estables en macroestado pueden volverse combustibles en su nanoescala y los materiales eléctricamente aislantes pueden convertirse en conductores. Actualmente, los siguientes son algunos de los productos comerciales que podemos ofrecer: DISPOSITIVOS / NANOTUBOS DE NANOTUBOS DE CARBONO (CNT): Podemos visualizar los nanotubos de carbono como formas tubulares de grafito a partir de las cuales se pueden construir dispositivos a nanoescala. CVD, ablación láser de grafito, descarga de arco de carbono se puede utilizar para producir dispositivos de nanotubos de carbono. Los nanotubos se clasifican como nanotubos de pared simple (SWNT) y nanotubos de pared múltiple (MWNT) y se pueden dopar con otros elementos. Los nanotubos de carbono (CNT) son alótropos de carbono con una nanoestructura que puede tener una relación de longitud a diámetro superior a 10 000 000 y tan alta como 40 000 000 e incluso superior. Estas moléculas cilíndricas de carbono tienen propiedades que las hacen potencialmente útiles en aplicaciones de nanotecnología, electrónica, óptica, arquitectura y otros campos de la ciencia de los materiales. Exhiben una fuerza extraordinaria y propiedades eléctricas únicas, y son conductores eficientes del calor. Los nanotubos y las bolas de bucky esféricas son miembros de la familia estructural de los fullereno. El nanotubo cilíndrico normalmente tiene al menos un extremo cubierto con un hemisferio de la estructura de bola de Bucky. El nombre nanotubo se deriva de su tamaño, ya que el diámetro de un nanotubo es del orden de unos pocos nanómetros, con longitudes de al menos varios milímetros. La naturaleza de la unión de un nanotubo se describe mediante hibridación orbital. El enlace químico de los nanotubos se compone enteramente de enlaces sp2, similares a los del grafito. Esta estructura de enlace es más fuerte que los enlaces sp3 que se encuentran en los diamantes y proporciona a las moléculas su fuerza única. Los nanotubos se alinean naturalmente en cuerdas unidas por las fuerzas de Van der Waals. Bajo alta presión, los nanotubos pueden fusionarse, intercambiando algunos enlaces sp2 por enlaces sp3, lo que brinda la posibilidad de producir cables fuertes de longitud ilimitada a través de enlaces de nanotubos de alta presión. La fuerza y la flexibilidad de los nanotubos de carbono los convierte en un uso potencial para controlar otras estructuras a nanoescala. Se han producido nanotubos de pared simple con resistencias a la tracción entre 50 y 200 GPa, y estos valores son aproximadamente un orden de magnitud mayor que para las fibras de carbono. Los valores del módulo elástico están en el orden de 1 Tetrapascal (1000 GPa) con deformaciones de fractura entre aproximadamente 5% y 20%. Las excelentes propiedades mecánicas de los nanotubos de carbono hacen que los usemos en ropa resistente y ropa deportiva, chaquetas de combate. Los nanotubos de carbono tienen una fuerza comparable a la del diamante, y se tejen en la ropa para crear prendas a prueba de puñaladas y balas. Mediante el entrecruzamiento de las moléculas de CNT antes de su incorporación en una matriz de polímero, podemos formar un material compuesto de súper alta resistencia. Este compuesto CNT podría tener una resistencia a la tracción del orden de 20 millones de psi (138 GPa), revolucionando el diseño de ingeniería donde se requiere poco peso y alta resistencia. Los nanotubos de carbono revelan también mecanismos inusuales de conducción de corriente. Dependiendo de la orientación de las unidades hexagonales en el plano del grafeno (es decir, las paredes del tubo) con el eje del tubo, los nanotubos de carbono pueden comportarse como metales o como semiconductores. Como conductores, los nanotubos de carbono tienen una capacidad de transporte de corriente eléctrica muy alta. Algunos nanotubos pueden transportar densidades de corriente de más de 1000 veces las de la plata o el cobre. Los nanotubos de carbono incorporados a los polímeros mejoran su capacidad de descarga de electricidad estática. Esto tiene aplicaciones en las líneas de combustible de automóviles y aviones y en la producción de tanques de almacenamiento de hidrógeno para vehículos propulsados por hidrógeno. Se ha demostrado que los nanotubos de carbono exhiben fuertes resonancias de electrones y fonones, lo que indica que, bajo ciertas condiciones de polarización y dopaje de corriente continua (CC), su corriente y la velocidad promedio de los electrones, así como la concentración de electrones en el tubo, oscilan a frecuencias de terahercios. Estas resonancias se pueden usar para hacer fuentes o sensores de terahercios. Se han demostrado transistores y circuitos integrados de memoria de nanotubos. Los nanotubos de carbono se utilizan como un recipiente para el transporte de fármacos en el cuerpo. El nanotubo permite reducir la dosis del fármaco localizando su distribución. Esto también es económicamente viable debido a que se utilizan menores cantidades de fármacos. El fármaco se puede unir al costado del nanotubo o se puede arrastrar por detrás, o el fármaco se puede colocar dentro del nanotubo. Los nanotubos a granel son una masa de fragmentos de nanotubos bastante desorganizados. Es posible que los materiales de nanotubos a granel no alcancen resistencias a la tracción similares a las de los tubos individuales, pero tales compuestos pueden, no obstante, producir resistencias suficientes para muchas aplicaciones. Los nanotubos de carbono a granel se utilizan como fibras compuestas en polímeros para mejorar las propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas del producto a granel. Se están considerando películas conductoras transparentes de nanotubos de carbono para reemplazar el óxido de indio y estaño (ITO). Las películas de nanotubos de carbono son mecánicamente más robustas que las películas ITO, lo que las hace ideales para pantallas táctiles de alta confiabilidad y pantallas flexibles. Se desean tintas imprimibles a base de agua de películas de nanotubos de carbono para reemplazar ITO. Las películas de nanotubos son prometedoras para su uso en pantallas de computadoras, teléfonos celulares, cajeros automáticos, etc. Los nanotubos se han utilizado para mejorar los ultracondensadores. El carbón activado utilizado en los ultracondensadores convencionales tiene muchos pequeños espacios huecos con una distribución de tamaños, que crean en conjunto una gran superficie para almacenar cargas eléctricas. Sin embargo, como la carga se cuantifica en cargas elementales, es decir, electrones, y cada uno de ellos necesita un espacio mínimo, una gran fracción de la superficie del electrodo no está disponible para almacenamiento porque los espacios huecos son demasiado pequeños. Con electrodos hechos de nanotubos, los espacios están planificados para adaptarse al tamaño, siendo solo unos pocos demasiado grandes o demasiado pequeños y, en consecuencia, la capacidad debe aumentar. Una célula solar desarrollada utiliza un complejo de nanotubos de carbono, hecho de nanotubos de carbono combinados con diminutas bolas de bucky de carbono (también llamadas fullerenos) para formar estructuras con forma de serpiente. Buckyballs atrapan electrones, pero no pueden hacer que los electrones fluyan. Cuando la luz del sol excita los polímeros, las bolas de Bucky agarran los electrones. Los nanotubos, que se comportan como cables de cobre, podrán entonces hacer que los electrones o la corriente fluyan. NANOPARTÍCULAS: Las nanopartículas pueden considerarse un puente entre los materiales a granel y las estructuras atómicas o moleculares. Un material a granel generalmente tiene propiedades físicas constantes independientemente de su tamaño, pero en la nanoescala, este no suele ser el caso. Se observan propiedades dependientes del tamaño, como confinamiento cuántico en partículas semiconductoras, resonancia de plasmones superficiales en algunas partículas metálicas y superparamagnetismo en materiales magnéticos. Las propiedades de los materiales cambian a medida que su tamaño se reduce a nanoescala y el porcentaje de átomos en la superficie se vuelve significativo. Para materiales a granel más grandes que un micrómetro, el porcentaje de átomos en la superficie es muy pequeño en comparación con el número total de átomos en el material. Las propiedades diferentes y sobresalientes de las nanopartículas se deben en parte a que los aspectos de la superficie del material dominan las propiedades en lugar de las propiedades a granel. Por ejemplo, la flexión del cobre a granel se produce con el movimiento de átomos/agrupaciones de cobre en una escala de aproximadamente 50 nm. Las nanopartículas de cobre de menos de 50 nm se consideran materiales súper duros que no presentan la misma maleabilidad y ductilidad que el cobre a granel. El cambio de propiedades no siempre es deseable. Los materiales ferroeléctricos de menos de 10 nm pueden cambiar su dirección de magnetización utilizando energía térmica a temperatura ambiente, haciéndolos inútiles para el almacenamiento de memoria. Las suspensiones de nanopartículas son posibles porque la interacción de la superficie de la partícula con el solvente es lo suficientemente fuerte como para superar las diferencias de densidad, lo que para partículas más grandes generalmente da como resultado que el material se hunda o flote en un líquido. Las nanopartículas tienen propiedades visibles inesperadas porque son lo suficientemente pequeñas como para confinar sus electrones y producir efectos cuánticos. Por ejemplo, las nanopartículas de oro aparecen de color rojo oscuro a negro en solución. La gran relación área superficial/volumen reduce las temperaturas de fusión de las nanopartículas. La relación muy alta entre el área superficial y el volumen de las nanopartículas es una fuerza impulsora para la difusión. La sinterización puede tener lugar a temperaturas más bajas, en menos tiempo que para partículas más grandes. Esto no debería afectar la densidad del producto final, sin embargo, las dificultades de flujo y la tendencia de las nanopartículas a aglomerarse pueden causar problemas. La presencia de nanopartículas de dióxido de titanio imparte un efecto de autolimpieza y, dado que el tamaño es nanométrico, las partículas no se pueden ver. Las nanopartículas de óxido de zinc tienen propiedades de bloqueo de los rayos UV y se agregan a las lociones de protección solar. Las nanopartículas de arcilla o el negro de carbón cuando se incorporan a matrices poliméricas aumentan el refuerzo, ofreciéndonos plásticos más fuertes, con temperaturas de transición vítrea más altas. Estas nanopartículas son duras e imparten sus propiedades al polímero. Las nanopartículas adheridas a las fibras textiles pueden crear prendas inteligentes y funcionales. CERÁMICAS EN NANOFASE: Usando partículas a nanoescala en la producción de materiales cerámicos podemos tener un aumento simultáneo y mayor tanto en la resistencia como en la ductilidad. Las cerámicas de nanofase también se utilizan para la catálisis debido a sus altas proporciones de superficie a área. Las partículas cerámicas de nanofase como el SiC también se utilizan como refuerzo en metales como la matriz de aluminio. Si puede pensar en una aplicación para la nanofabricación útil para su negocio, háganoslo saber y reciba nuestra opinión. Podemos diseñar, crear prototipos, fabricar, probar y entregárselos. Damos un gran valor a la protección de la propiedad intelectual y podemos hacer arreglos especiales para garantizar que sus diseños y productos no sean copiados. Nuestros diseñadores de nanotecnología e ingenieros de nanofabricación son algunos de los mejores del mundo y son las mismas personas que desarrollaron algunos de los dispositivos más pequeños y avanzados del mundo. CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR

Pantallas ópticas, pantallas, monitores, fabricación de paneles táctiles Fabricación y montaje de pantallas ópticas, pantallas, monitores Descargar folleto de nuestro PROGRAMA DE ASOCIACIÓN DE DISEÑO CLICK Product Finder-Locator Service PAGINA ANTERIOR