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Contrôle de mouvement, positionnement, platine motorisée, actionneur, préhenseur, servoamplificateur, carte d'interface logicielle matérielle, platines de traduction, table rotative, servomoteur Fabrication et assemblage de systèmes automatisés et robotiques En tant qu'intégrateur d'ingénierie, nous pouvons vous fournir AUTOMATION SYSTEMS y compris : • Ensembles de commande de mouvement et de positionnement, moteurs, contrôleur de mouvement, servoamplificateur, platine motorisée, platine de levage, goniomètres, entraînements, actionneurs, pinces, broches à palier à air à entraînement direct, cartes et logiciels d'interface matériel-logiciel, systèmes de prise et de placement sur mesure, systèmes d'inspection automatisés sur mesure assemblés à partir d'étages de translation/rotatifs et de caméras, robots sur mesure, systèmes d'automatisation sur mesure. Nous fournissons également un positionneur manuel, une inclinaison manuelle, une platine rotative ou linéaire pour des applications plus simples. Une large sélection de tables/glissières/platines linéaires et rotatives qui utilisent des servomoteurs linéaires à entraînement direct sans balais, ainsi que des modèles de vis à billes entraînés par des moteurs rotatifs à balais ou sans balais sont disponibles. Les systèmes de palier à air sont également une option dans l'automatisation. En fonction de vos exigences d'automatisation et de votre application, nous choisissons des étapes de translation avec une distance de déplacement, une vitesse, une précision, une résolution, une répétabilité, une capacité de charge, une stabilité en position, une fiabilité, etc. Encore une fois, en fonction de votre application d'automatisation, nous pouvons vous fournir une platine combinée purement linéaire ou linéaire/rotative. Nous pouvons fabriquer des luminaires spéciaux, des outils et les combiner avec votre matériel de contrôle de mouvement pour les transformer en une solution d'automatisation clé en main complète pour vous. Si vous avez également besoin d'aide pour l'installation de pilotes, l'écriture de code pour un logiciel spécialement développé avec une interface conviviale, nous pouvons envoyer notre ingénieur en automatisation expérimenté sur votre site sur une base contractuelle. Notre ingénieur peut communiquer directement avec vous au quotidien afin qu'au final vous disposiez d'un système d'automatisation sur mesure, exempt de bugs et répondant à vos attentes. Goniomètres : Pour un alignement angulaire de haute précision des composants optiques. La conception utilise une technologie de moteur sans contact à entraînement direct. Lorsqu'il est utilisé avec le multiplicateur, il fournit une vitesse de positionnement de 150 degrés par seconde. Ainsi, que vous envisagiez un système d'automatisation avec une caméra mobile, prenant des instantanés d'un produit et analysant les images acquises pour déterminer un défaut du produit, ou que vous essayiez de réduire les délais de fabrication en intégrant un robot pick and place à votre fabrication automatisée , appelez-nous, contactez-nous et vous serez ravis des solutions que nous pouvons vous apporter. - Pour télécharger notre catalogue de produits d'automatisation Kinco, y compris HMI, système pas à pas, servo ED, servo CD, PLC, bus de terrain, veuillez CLIQUER ICI. - Cliquez ici pour télécharger la brochure de notre démarreur de moteur avec certification UL et CE NS2100111-1158052 - Roulements linéaires, roulements à montage sur bride, paliers à semelle, roulements carrés et divers arbres et glissières pour le contrôle du mouvement Télécharger la brochure de notre PROGRAMME DE PARTENARIAT DE CONCEPTION Si vous recherchez des ordinateurs industriels, des ordinateurs embarqués, des panel PC pour votre système d'automatisme, nous vous invitons à visiter notre magasin d'ordinateurs industriels au http://www.agsindustrialcomputers.com Si vous souhaitez obtenir plus d'informations sur nos capacités d'ingénierie et de recherche et développement en plus des capacités de fabrication, nous vous invitons à visiter notre engineering site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

AGS-TECH Inc. est un fournisseur d'équipements pour couper, percer et polir des matériaux tels que le verre, les semi-conducteurs, le bois, la maçonnerie...etc. Contactez-nous pour un mini tour, une mini fraiseuse, une perceuse à ultrasons, une mini machine à tailler, une presse à emboutir de bureau, une découpeuse laser de bureau, une mini découpeuse au jet d'eau, une machine de découpe plasma de bureau... Équipement pour couper le polissage du foret Veuillez cliquer sur les produits qui vous intéressent ci-dessous pour télécharger les brochures correspondantes. Equipment nous fournissons pour couper, percer et polir sont généralement des équipements de table, compacts, petits et économiques, mais efficaces, polyvalents, à haut retour sur investissement, adaptés à la fabrication de prototypes, à la recherche et au développement et à la production industrielle à petite échelle . Notre force réside également dans la personnalisation des équipements pour couper, percer et polir. Nous sommes capables de construire pour vous des équipements que vous ne trouverez peut-être pas facilement sur le marché. - Mini tour - Mini fraiseuse - Perceuse à ultrasons - Mini machine à tailler - Mini presse à emboutir - Mini découpe laser - Mini découpeuse au jet d'eau - Mini coupeur de plasma Puisque nous offrons une grande variété d'équipements pour couper, découper, percer, roder, polir, façonner ; il est impossible de tous les énumérer ici. De temps en temps, nous introduisons également de nouveaux équipements sur le marché. Nous vous encourageons à nous envoyer un e-mail ou à nous appeler afin que nous puissions déterminer ensemble quel produit vous convient le mieux. Lorsque vous contactez us, assurez-vous de nous informer de : - Ton application - Type et qualité de matériau à traiter - Dimensions du matériel à traiter - Finition requise après traitement - Quantité / Nombre d'unités à traiter par heure ou par jour. CLIQUEZ ICI pour télécharger nos capacités techniques et guide de référence pour les outils spécialisés de coupe, perçage, meulage, formage, façonnage, polissage utilisés dans médical, dentaire, instrumentation de précision, emboutissage de métal, formage de matrices et autres applications industrielles. CLICK Product Finder-Locator Service Cliquez ici pour accéder aux outils de coupe, de perçage, de meulage, de rodage, de polissage, de découpage en dés et de façonnage Menu Réf. Code : oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Nanofabrication - Nanoparticules - Nanotubes - Nanocomposites - Nanophase Ceramics - CNT - AGS-TECH Inc. Fabrication à l'échelle nanométrique / Nanofabrication Nos pièces et produits à l'échelle nanométrique sont fabriqués à l'aide de NANOSCALE MANUFACTURING / NANOMANUFACTURING. Ce domaine n'en est qu'à ses balbutiements, mais recèle de belles promesses pour l'avenir. Dispositifs d'ingénierie moléculaire, médicaments, pigments…etc. sont en cours de développement et nous travaillons avec nos partenaires pour garder une longueur d'avance sur la concurrence. Voici quelques-uns des produits disponibles dans le commerce que nous proposons actuellement : NANOTUBES DE CARBONE NANOPARTICULES CÉRAMIQUE NANOPHASÉE RENFORT NOIR DE CARBONE pour caoutchouc et polymères NANOCOMPOSITES in balles de tennis, battes de baseball, motos et vélos NANOPARTICULES MAGNÉTIQUES pour le stockage de données NANOPARTICLE catalyseurs Les nanomatériaux peuvent appartenir à l'un des quatre types, à savoir les métaux, les céramiques, les polymères ou les composites. Généralement, NANOSTRUCTURES sont inférieures à 100 nanomètres. Dans la nanofabrication, nous adoptons l'une des deux approches. À titre d'exemple, dans notre approche descendante, nous prenons une plaquette de silicium, utilisons des méthodes de lithographie, de gravure humide et sèche pour construire de minuscules microprocesseurs, capteurs, sondes. D'autre part, dans notre approche de nanofabrication ascendante, nous utilisons des atomes et des molécules pour construire de minuscules dispositifs. Certaines des caractéristiques physiques et chimiques présentées par la matière peuvent subir des changements extrêmes à mesure que la taille des particules se rapproche des dimensions atomiques. Les matériaux opaques dans leur état macroscopique peuvent devenir transparents à leur échelle nanométrique. Les matériaux chimiquement stables à l'état macro peuvent devenir combustibles à l'échelle nanométrique et les matériaux électriquement isolants peuvent devenir conducteurs. Actuellement, les produits suivants font partie des produits commerciaux que nous sommes en mesure d'offrir : DISPOSITIFS À NANOTUBE DE CARBONE (CNT) / NANOTUBES : Nous pouvons visualiser les nanotubes de carbone comme des formes tubulaires de graphite à partir desquelles des dispositifs à l'échelle nanométrique peuvent être construits. La CVD, l'ablation laser du graphite, la décharge à l'arc de carbone peuvent être utilisées pour produire des dispositifs à nanotubes de carbone. Les nanotubes sont classés en nanotubes à paroi unique (SWNT) et en nanotubes à parois multiples (MWNT) et peuvent être dopés avec d'autres éléments. Les nanotubes de carbone (NTC) sont des allotropes de carbone avec une nanostructure qui peut avoir un rapport longueur sur diamètre supérieur à 10 000 000 et aussi élevé que 40 000 000 et même plus. Ces molécules de carbone cylindriques ont des propriétés qui les rendent potentiellement utiles dans des applications en nanotechnologie, en électronique, en optique, en architecture et dans d'autres domaines de la science des matériaux. Ils présentent une résistance extraordinaire et des propriétés électriques uniques, et sont des conducteurs de chaleur efficaces. Les nanotubes et les buckyballs sphériques font partie de la famille structurale des fullerènes. Le nanotube cylindrique a habituellement au moins une extrémité coiffée d'un hémisphère de la structure buckyball. Le nom de nanotube est dérivé de sa taille, puisque le diamètre d'un nanotube est de l'ordre de quelques nanomètres, avec des longueurs d'au moins quelques millimètres. La nature du collage d'un nanotube est décrite par hybridation orbitale. La liaison chimique des nanotubes est entièrement composée de liaisons sp2, similaires à celles du graphite. Cette structure de liaison est plus forte que les liaisons sp3 présentes dans les diamants et confère aux molécules leur force unique. Les nanotubes s'alignent naturellement dans des cordes maintenues ensemble par les forces de Van der Waals. Sous haute pression, les nanotubes peuvent fusionner, échangeant certaines liaisons sp2 contre des liaisons sp3, donnant la possibilité de produire des fils solides et de longueur illimitée grâce à la liaison de nanotubes à haute pression. La résistance et la flexibilité des nanotubes de carbone en font une utilisation potentielle dans le contrôle d'autres structures à l'échelle nanométrique. Des nanotubes à simple paroi avec des résistances à la traction comprises entre 50 et 200 GPa ont été produits, et ces valeurs sont d'environ un ordre de grandeur supérieures à celles des fibres de carbone. Les valeurs de module d'élasticité sont de l'ordre de 1 tétrapascal (1000 GPa) avec des déformations à la rupture comprises entre environ 5 % et 20 %. Les propriétés mécaniques exceptionnelles des nanotubes de carbone nous permettent de les utiliser dans des vêtements résistants et des vêtements de sport, des vestes de combat. Les nanotubes de carbone ont une résistance comparable à celle du diamant et ils sont tissés dans des vêtements pour créer des vêtements à l'épreuve des coups et des balles. En réticulant les molécules de CNT avant leur incorporation dans une matrice polymère, nous pouvons former un matériau composite à très haute résistance. Ce composite CNT pourrait avoir une résistance à la traction de l'ordre de 20 millions de psi (138 GPa), révolutionnant la conception technique où un faible poids et une résistance élevée sont nécessaires. Les nanotubes de carbone révèlent également des mécanismes de conduction de courant inhabituels. Selon l'orientation des unités hexagonales dans le plan du graphène (c'est-à-dire les parois du tube) avec l'axe du tube, les nanotubes de carbone peuvent se comporter soit comme des métaux, soit comme des semi-conducteurs. En tant que conducteurs, les nanotubes de carbone ont une capacité de transport de courant électrique très élevée. Certains nanotubes peuvent être capables de transporter des densités de courant plus de 1000 fois supérieures à celles de l'argent ou du cuivre. Les nanotubes de carbone incorporés dans les polymères améliorent leur capacité de décharge d'électricité statique. Cela a des applications dans les conduites de carburant d'automobiles et d'avions et dans la production de réservoirs de stockage d'hydrogène pour les véhicules à hydrogène. Il a été démontré que les nanotubes de carbone présentent de fortes résonances électron-phonon, ce qui indique que dans certaines conditions de polarisation et de dopage en courant continu (CC), leur courant et la vitesse moyenne des électrons, ainsi que la concentration d'électrons sur le tube oscillent à des fréquences térahertz. Ces résonances peuvent être utilisées pour fabriquer des sources ou des capteurs térahertz. Des transistors et des circuits de mémoire intégrés à nanotubes ont été démontrés. Les nanotubes de carbone sont utilisés comme récipient pour transporter des médicaments dans le corps. Le nanotube permet de diminuer le dosage du médicament en localisant sa distribution. Ceci est également économiquement viable en raison des faibles quantités de médicaments utilisées. Le médicament peut être fixé sur le côté du nanotube ou traîné derrière, ou le médicament peut être placé à l'intérieur du nanotube. Les nanotubes en vrac sont une masse de fragments de nanotubes plutôt inorganisés. Les matériaux de nanotubes en vrac peuvent ne pas atteindre des résistances à la traction similaires à celles des tubes individuels, mais ces composites peuvent néanmoins donner des résistances suffisantes pour de nombreuses applications. Les nanotubes de carbone en vrac sont utilisés comme fibres composites dans des polymères pour améliorer les propriétés mécaniques, thermiques et électriques du produit en vrac. Des films transparents et conducteurs de nanotubes de carbone sont envisagés pour remplacer l'oxyde d'indium et d'étain (ITO). Les films de nanotubes de carbone sont mécaniquement plus robustes que les films ITO, ce qui les rend idéaux pour les écrans tactiles à haute fiabilité et les écrans flexibles. Des encres imprimables à base d'eau de films de nanotubes de carbone sont souhaitées pour remplacer l'ITO. Les films de nanotubes sont prometteurs pour une utilisation dans les écrans d'ordinateurs, de téléphones portables, de guichets automatiques… etc. Les nanotubes ont été utilisés pour améliorer les ultracondensateurs. Le charbon actif utilisé dans les supercondensateurs conventionnels présente de nombreux petits espaces creux avec une distribution de tailles, qui créent ensemble une grande surface pour stocker les charges électriques. Cependant, comme la charge est quantifiée en charges élémentaires, c'est-à-dire en électrons, et que chacune d'elles nécessite un espace minimum, une grande partie de la surface de l'électrode n'est pas disponible pour le stockage car les espaces creux sont trop petits. Avec des électrodes en nanotubes, les espaces sont prévus pour être dimensionnés, seuls quelques-uns étant trop grands ou trop petits et par conséquent la capacité à augmenter. Une cellule solaire développée utilise un complexe de nanotubes de carbone, composé de nanotubes de carbone combinés à de minuscules billes de carbone (également appelées fullerènes) pour former des structures ressemblant à des serpents. Les buckyballs piègent les électrons, mais ils ne peuvent pas faire circuler les électrons. Lorsque la lumière du soleil excite les polymères, les buckyballs attrapent les électrons. Des nanotubes, se comportant comme des fils de cuivre, pourront alors faire passer les électrons ou le courant. NANOPARTICULES : Les nanoparticules peuvent être considérées comme un pont entre les matériaux en vrac et les structures atomiques ou moléculaires. Un matériau en vrac a généralement des propriétés physiques constantes quelle que soit sa taille, mais à l'échelle nanométrique, ce n'est souvent pas le cas. Des propriétés dépendant de la taille sont observées telles que le confinement quantique dans les particules semi-conductrices, la résonance plasmonique de surface dans certaines particules métalliques et le superparamagnétisme dans les matériaux magnétiques. Les propriétés des matériaux changent à mesure que leur taille est réduite à l'échelle nanométrique et que le pourcentage d'atomes à la surface devient important. Pour les matériaux en vrac de plus d'un micromètre, le pourcentage d'atomes à la surface est très faible par rapport au nombre total d'atomes dans le matériau. Les propriétés différentes et exceptionnelles des nanoparticules sont en partie dues aux aspects de la surface du matériau qui dominent les propriétés au lieu des propriétés globales. Par exemple, la flexion du cuivre massif se produit avec le mouvement des atomes/amas de cuivre à environ 50 nm. Les nanoparticules de cuivre inférieures à 50 nm sont considérées comme des matériaux super durs qui ne présentent pas la même malléabilité et ductilité que le cuivre en vrac. Le changement de propriétés n'est pas toujours souhaitable. Les matériaux ferroélectriques inférieurs à 10 nm peuvent changer leur direction de magnétisation en utilisant l'énergie thermique à température ambiante, ce qui les rend inutiles pour le stockage de la mémoire. Les suspensions de nanoparticules sont possibles car l'interaction de la surface des particules avec le solvant est suffisamment forte pour surmonter les différences de densité, ce qui, pour les particules plus grosses, se traduit généralement par un matériau qui coule ou flotte dans un liquide. Les nanoparticules ont des propriétés visibles inattendues car elles sont suffisamment petites pour confiner leurs électrons et produire des effets quantiques. Par exemple, les nanoparticules d'or apparaissent rouge foncé à noir en solution. Le grand rapport surface/volume réduit les températures de fusion des nanoparticules. Le rapport surface/volume très élevé des nanoparticules est un moteur de diffusion. Le frittage peut avoir lieu à des températures plus basses, en moins de temps que pour des particules plus grosses. Cela ne devrait pas affecter la densité du produit final, mais les difficultés d'écoulement et la tendance des nanoparticules à s'agglomérer peuvent causer des problèmes. La présence de nanoparticules de dioxyde de titane confère un effet autonettoyant, et la taille étant nanométrique, les particules ne sont pas visibles. Les nanoparticules d'oxyde de zinc ont des propriétés de blocage des UV et sont ajoutées aux lotions solaires. Les nanoparticules d'argile ou le noir de carbone, lorsqu'ils sont incorporés dans des matrices polymères, augmentent le renforcement, nous offrant des plastiques plus résistants, avec des températures de transition vitreuse plus élevées. Ces nanoparticules sont dures et confèrent leurs propriétés au polymère. Les nanoparticules attachées aux fibres textiles peuvent créer des vêtements intelligents et fonctionnels. CÉRAMIQUE NANOPHASE : En utilisant des particules nanométriques dans la production de matériaux céramiques, nous pouvons avoir une augmentation simultanée et majeure de la résistance et de la ductilité. Les céramiques nanophases sont également utilisées pour la catalyse en raison de leurs rapports surface/surface élevés. Les particules céramiques nanophasées telles que le SiC sont également utilisées comme renfort dans les métaux tels que la matrice en aluminium. Si vous pensez à une application de nanofabrication utile pour votre entreprise, faites-le nous savoir et recevez nos commentaires. Nous pouvons les concevoir, les prototyper, les fabriquer, les tester et vous les livrer. Nous attachons une grande importance à la protection de la propriété intellectuelle et pouvons prendre des dispositions spéciales pour vous assurer que vos conceptions et produits ne sont pas copiés. Nos concepteurs en nanotechnologie et nos ingénieurs en nanofabrication comptent parmi les meilleurs au monde et ce sont les mêmes personnes qui ont développé certains des dispositifs les plus avancés et les plus petits au monde. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Testeurs électroniques - Test des propriétés électriques - Oscilloscope - Générateur de signaux - Générateur de fonctions - Générateur d'impulsions - Synthétiseur de fréquence - Multimètre Testeurs électroniques Avec le terme TESTEUR ÉLECTRONIQUE, nous nous référons à un équipement de test qui est principalement utilisé pour tester, inspecter et analyser des composants et systèmes électriques et électroniques. Nous offrons les plus populaires de l'industrie : ALIMENTATIONS ÉLECTRIQUES ET DISPOSITIFS GÉNÉRATEURS DE SIGNAUX : ALIMENTATION ÉLECTRIQUE, GÉNÉRATEUR DE SIGNAUX, SYNTHÉTISEUR DE FRÉQUENCE, GÉNÉRATEUR DE FONCTIONS, GÉNÉRATEUR DE MODÈLES NUMÉRIQUES, GÉNÉRATEUR D'IMPULSIONS, INJECTEUR DE SIGNAUX MÈTRES : MULTIMÈTRES NUMÉRIQUES, COMPTEUR LCR, COMPTEUR EMF, COMPTEUR DE CAPACITÉ, INSTRUMENT DE PONT, PINCE COMPTEUR, GAUSSMETRE / TESLAMETRE / MAGNETOMÈTRE, COMPTEUR DE RÉSISTANCE AU SOL ANALYSEURS : OSCILLOSCOPES, ANALYSEUR LOGIQUE, ANALYSEUR DE SPECTRE, ANALYSEUR DE PROTOCOLES, ANALYSEUR DE SIGNAUX VECTORIELS, RÉFLECTOMÈTRE TEMPOREL, TRACEUR DE COURBE À SEMI-CONDUCTEUR, ANALYSEUR DE RÉSEAU, TESTEUR DE ROTATION DE PHASE, COMPTEUR DE FRÉQUENCE Pour plus de détails et d'autres équipements similaires, veuillez visiter notre site Web d'équipement : http://www.sourceindustrialsupply.com Passons brièvement en revue certains de ces équipements utilisés quotidiennement dans l'industrie : Les alimentations électriques que nous fournissons à des fins de métrologie sont des appareils discrets, de paillasse et autonomes. Les ALIMENTATIONS ÉLECTRIQUES RÉGULÉES RÉGLABLES sont parmi les plus populaires, car leurs valeurs de sortie peuvent être ajustées et leur tension ou courant de sortie est maintenu constant même s'il y a des variations de tension d'entrée ou de courant de charge. Les ALIMENTATIONS ISOLEES ont des sorties de puissance qui sont électriquement indépendantes de leurs entrées de puissance. Selon leur méthode de conversion de puissance, il existe des ALIMENTATIONS LINÉAIRES et À DÉCOUPAGE. Les alimentations linéaires traitent la puissance d'entrée directement avec tous leurs composants de conversion de puissance actifs travaillant dans les régions linéaires, tandis que les alimentations à découpage ont des composants fonctionnant principalement dans des modes non linéaires (tels que des transistors) et convertissent la puissance en impulsions CA ou CC avant En traitement. Les alimentations à découpage sont généralement plus efficaces que les alimentations linéaires car elles perdent moins de puissance en raison des temps plus courts que leurs composants passent dans les régions de fonctionnement linéaires. Selon l'application, une alimentation CC ou CA est utilisée. D'autres appareils populaires sont les ALIMENTATIONS ÉLECTRIQUES PROGRAMMABLES, où la tension, le courant ou la fréquence peuvent être contrôlés à distance via une entrée analogique ou une interface numérique telle que RS232 ou GPIB. Beaucoup d'entre eux ont un micro-ordinateur intégré pour surveiller et contrôler les opérations. Ces instruments sont essentiels à des fins de test automatisé. Certaines alimentations électroniques utilisent une limitation de courant au lieu de couper l'alimentation en cas de surcharge. La limitation électronique est couramment utilisée sur les instruments de type banc de laboratoire. Les GÉNÉRATEURS DE SIGNAUX sont d'autres instruments largement utilisés dans les laboratoires et l'industrie, générant des signaux analogiques ou numériques répétitifs ou non répétitifs. Alternativement, ils sont également appelés GÉNÉRATEURS DE FONCTIONS, GÉNÉRATEURS DE MODÈLES NUMÉRIQUES ou GÉNÉRATEURS DE FRÉQUENCES. Les générateurs de fonctions génèrent des formes d'onde répétitives simples telles que des ondes sinusoïdales, des impulsions de pas, des formes d'onde carrées et triangulaires et arbitraires. Avec les générateurs de formes d'onde arbitraires, l'utilisateur peut générer des formes d'onde arbitraires, dans les limites publiées de la plage de fréquences, de la précision et du niveau de sortie. Contrairement aux générateurs de fonctions, qui sont limités à un simple ensemble de formes d'onde, un générateur de formes d'onde arbitraires permet à l'utilisateur de spécifier une forme d'onde source de différentes manières. Les GÉNÉRATEURS DE SIGNAUX RF et MICRO-ONDES sont utilisés pour tester les composants, les récepteurs et les systèmes dans des applications telles que les communications cellulaires, le WiFi, le GPS, la diffusion, les communications par satellite et les radars. Les générateurs de signaux RF fonctionnent généralement entre quelques kHz et 6 GHz, tandis que les générateurs de signaux micro-ondes fonctionnent dans une gamme de fréquences beaucoup plus large, de moins de 1 MHz à au moins 20 GHz et même jusqu'à des centaines de gammes de GHz en utilisant un matériel spécial. Les générateurs de signaux RF et micro-ondes peuvent être classés en tant que générateurs de signaux analogiques ou vectoriels. LES GÉNÉRATEURS DE SIGNAUX À FRÉQUENCE AUDIO génèrent des signaux dans la gamme des fréquences audio et au-dessus. Ils ont des applications de laboratoire électronique vérifiant la réponse en fréquence des équipements audio. Les GÉNÉRATEURS DE SIGNAUX VECTORIELS, parfois également appelés GÉNÉRATEURS DE SIGNAUX NUMÉRIQUES, sont capables de générer des signaux radio modulés numériquement. Les générateurs de signaux vectoriels peuvent générer des signaux basés sur des normes industrielles telles que GSM, W-CDMA (UMTS) et Wi-Fi (IEEE 802.11). LES GÉNÉRATEURS DE SIGNAUX LOGIQUES sont également appelés GÉNÉRATEURS DE MODÈLES NUMÉRIQUES. Ces générateurs produisent des signaux de types logiques, c'est-à-dire des 1 et des 0 logiques sous la forme de niveaux de tension classiques. Les générateurs de signaux logiques sont utilisés comme sources de stimulus pour la validation fonctionnelle et les tests de circuits intégrés numériques et de systèmes embarqués. Les appareils mentionnés ci-dessus sont à usage général. Il existe cependant de nombreux autres générateurs de signaux conçus pour des applications spécifiques personnalisées. Un INJECTEUR DE SIGNAL est un outil de dépannage très utile et rapide pour le traçage du signal dans un circuit. Les techniciens peuvent déterminer très rapidement l'étage défaillant d'un appareil tel qu'un récepteur radio. L'injecteur de signal peut être appliqué à la sortie du haut-parleur, et si le signal est audible, on peut passer à l'étage précédent du circuit. Dans ce cas un amplificateur audio, et si le signal injecté se fait à nouveau entendre on peut faire monter l'injection du signal dans les étages du circuit jusqu'à ce que le signal ne soit plus audible. Cela servira à localiser l'emplacement du problème. Un MULTIMÈTRE est un instrument de mesure électronique combinant plusieurs fonctions de mesure dans un seul appareil. Généralement, les multimètres mesurent la tension, le courant et la résistance. Des versions numériques et analogiques sont disponibles. Nous proposons des multimètres portables ainsi que des modèles de qualité laboratoire avec étalonnage certifié. Les multimètres modernes peuvent mesurer de nombreux paramètres tels que : Tension (à la fois AC / DC), en volts, Courant (à la fois AC / DC), en ampères, Résistance en ohms. De plus, certains multimètres mesurent : la capacité en farads, la conductance en siemens, les décibels, le rapport cyclique en pourcentage, la fréquence en hertz, l'inductance en henry, la température en degrés Celsius ou Fahrenheit, à l'aide d'une sonde de test de température. Certains multimètres incluent également : Testeur de continuité ; sonne lorsqu'un circuit conduit, diodes (mesure de la chute directe des jonctions de diodes), transistors (mesure du gain de courant et d'autres paramètres), fonction de vérification de la batterie, fonction de mesure du niveau de lumière, fonction de mesure de l'acidité et de l'alcalinité (pH) et fonction de mesure de l'humidité relative. Les multimètres modernes sont souvent numériques. Les multimètres numériques modernes ont souvent un ordinateur intégré pour en faire des outils très puissants en métrologie et en test. Ils incluent des fonctionnalités telles que :: • Auto-gaming, qui sélectionne la plage correcte pour la quantité testée afin que les chiffres les plus significatifs soient affichés. • Auto-polarité pour les lectures de courant continu, indique si la tension appliquée est positive ou négative. •Échantillonnage et maintien, qui verrouillera la lecture la plus récente pour examen une fois l'instrument retiré du circuit testé. • Tests à courant limité pour la chute de tension aux jonctions semi-conductrices. Même si elle ne remplace pas un testeur de transistors, cette fonctionnalité des multimètres numériques facilite le test des diodes et des transistors. • Une représentation graphique à barres de la quantité testée pour une meilleure visualisation des changements rapides des valeurs mesurées. •Un oscilloscope à faible bande passante. • Testeurs de circuits automobiles avec tests pour les signaux de temporisation et de temporisation automobiles. •Fonction d'acquisition de données pour enregistrer les lectures maximales et minimales sur une période donnée et pour prélever un certain nombre d'échantillons à intervalles fixes. •Un compteur LCR combiné. Certains multimètres peuvent être interfacés avec des ordinateurs, tandis que d'autres peuvent stocker des mesures et les télécharger sur un ordinateur. Encore un autre outil très utile, un LCR METER est un instrument de métrologie pour mesurer l'inductance (L), la capacité (C) et la résistance (R) d'un composant. L'impédance est mesurée en interne et convertie pour l'affichage en la valeur de capacité ou d'inductance correspondante. Les lectures seront raisonnablement précises si le condensateur ou l'inducteur testé n'a pas de composante résistive d'impédance significative. Les compteurs LCR avancés mesurent l'inductance et la capacité réelles, ainsi que la résistance série équivalente des condensateurs et le facteur Q des composants inductifs. L'appareil testé est soumis à une source de tension alternative et le multimètre mesure la tension aux bornes et le courant traversant l'appareil testé. À partir du rapport de la tension au courant, le compteur peut déterminer l'impédance. L'angle de phase entre la tension et le courant est également mesuré dans certains instruments. En combinaison avec l'impédance, la capacité ou l'inductance équivalente et la résistance de l'appareil testé peuvent être calculées et affichées. Les compteurs LCR ont des fréquences de test sélectionnables de 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz et 100 kHz. Les compteurs LCR de paillasse ont généralement des fréquences de test sélectionnables de plus de 100 kHz. Ils incluent souvent la possibilité de superposer une tension ou un courant continu au signal de mesure alternatif. Alors que certains compteurs offrent la possibilité de fournir ces tensions ou courants continus en externe, d'autres appareils les fournissent en interne. Un EMF METER est un instrument de test et de métrologie pour mesurer les champs électromagnétiques (EMF). La majorité d'entre eux mesurent la densité de flux de rayonnement électromagnétique (champs CC) ou la variation d'un champ électromagnétique dans le temps (champs CA). Il existe des versions d'instruments à un axe et à trois axes. Les compteurs à axe unique coûtent moins cher que les compteurs à trois axes, mais prennent plus de temps pour effectuer un test car le compteur ne mesure qu'une dimension du champ. Les compteurs EMF à axe unique doivent être inclinés et tournés sur les trois axes pour effectuer une mesure. D'autre part, les compteurs tri-axes mesurent les trois axes simultanément, mais sont plus chers. Un compteur EMF peut mesurer les champs électromagnétiques CA, qui émanent de sources telles que le câblage électrique, tandis que les GAUSSMÈTRES / TESLAMÈTRES ou MAGNETOMÈTRES mesurent les champs CC émis par des sources où le courant continu est présent. La majorité des compteurs EMF sont calibrés pour mesurer des champs alternatifs de 50 et 60 Hz correspondant à la fréquence du réseau électrique américain et européen. Il existe d'autres compteurs qui peuvent mesurer des champs alternés à aussi peu que 20 Hz. Les mesures EMF peuvent être à large bande sur une large gamme de fréquences ou surveiller sélectivement les fréquences uniquement sur la gamme de fréquences d'intérêt. Un COMPTEUR DE CAPACITÉ est un équipement de test utilisé pour mesurer la capacité de condensateurs principalement discrets. Certains compteurs affichent uniquement la capacité, tandis que d'autres affichent également les fuites, la résistance série équivalente et l'inductance. Les instruments de test haut de gamme utilisent des techniques telles que l'insertion du condensateur sous test dans un circuit en pont. En faisant varier les valeurs des autres branches du pont de manière à équilibrer le pont, on détermine la valeur du condensateur inconnu. Cette méthode assure une plus grande précision. Le pont peut également être capable de mesurer la résistance et l'inductance en série. Les condensateurs sur une plage allant des picofarads aux farads peuvent être mesurés. Les circuits en pont ne mesurent pas le courant de fuite, mais une tension de polarisation continue peut être appliquée et la fuite mesurée directement. De nombreux INSTRUMENTS DE PONT peuvent être connectés à des ordinateurs et des échanges de données peuvent être effectués pour télécharger des lectures ou pour contrôler le pont de manière externe. De tels instruments de pont offrent également des tests go / no go pour l'automatisation des tests dans un environnement de production et de contrôle qualité au rythme rapide. Pourtant, un autre instrument de test, un CLAMP METER est un testeur électrique combinant un voltmètre avec un ampèremètre de type pince. La plupart des versions modernes des pinces ampèremétriques sont numériques. Les pinces ampèremétriques modernes ont la plupart des fonctions de base d'un multimètre numérique, mais avec la fonctionnalité supplémentaire d'un transformateur de courant intégré au produit. Lorsque vous serrez les "mâchoires" de l'instrument autour d'un conducteur transportant un courant alternatif important, ce courant est couplé à travers les mâchoires, comme le noyau de fer d'un transformateur de puissance, et dans un enroulement secondaire qui est connecté à travers le shunt de l'entrée du compteur , le principe de fonctionnement ressemblant beaucoup à celui d'un transformateur. Un courant beaucoup plus faible est délivré à l'entrée du compteur en raison du rapport entre le nombre d'enroulements secondaires et le nombre d'enroulements primaires enroulés autour du noyau. Le primaire est représenté par le seul conducteur autour duquel les mâchoires sont serrées. Si le secondaire a 1000 enroulements, alors le courant secondaire est 1/1000 du courant circulant dans le primaire, ou dans ce cas le conducteur mesuré. Ainsi, 1 ampère de courant dans le conducteur mesuré produirait 0,001 ampère de courant à l'entrée du compteur. Avec les pinces ampèremétriques, des courants beaucoup plus importants peuvent être facilement mesurés en augmentant le nombre de tours dans l'enroulement secondaire. Comme avec la plupart de nos équipements de test, les pinces ampèremétriques avancées offrent une capacité d'enregistrement. Les TESTEURS DE RÉSISTANCE AU SOL sont utilisés pour tester les électrodes de terre et la résistivité du sol. Les exigences de l'instrument dépendent de la gamme d'applications. Les instruments de test de terre à pince modernes simplifient les tests de boucle de terre et permettent des mesures de courant de fuite non intrusives. Parmi les ANALYSEURS que nous vendons figurent les OSCILLOSCOPES sans aucun doute l'un des équipements les plus utilisés. Un oscilloscope, également appelé OSCILLOGRAPHE, est un type d'instrument de test électronique qui permet l'observation de tensions de signal variant constamment sous la forme d'un tracé bidimensionnel d'un ou plusieurs signaux en fonction du temps. Les signaux non électriques tels que le son et les vibrations peuvent également être convertis en tensions et affichés sur des oscilloscopes. Les oscilloscopes sont utilisés pour observer l'évolution d'un signal électrique dans le temps, la tension et le temps décrivent une forme qui est représentée graphiquement en continu par rapport à une échelle calibrée. L'observation et l'analyse de la forme d'onde nous révèlent des propriétés telles que l'amplitude, la fréquence, l'intervalle de temps, le temps de montée et la distorsion. Les oscilloscopes peuvent être réglés de manière à ce que les signaux répétitifs puissent être observés sous forme de forme continue sur l'écran. De nombreux oscilloscopes ont une fonction de stockage qui permet de capturer des événements uniques par l'instrument et de les afficher pendant une durée relativement longue. Cela nous permet d'observer des événements trop rapidement pour être directement perceptibles. Les oscilloscopes modernes sont des instruments légers, compacts et portables. Il existe également des instruments miniatures alimentés par batterie pour les applications de service sur le terrain. Les oscilloscopes de laboratoire sont généralement des appareils de table. Il existe une grande variété de sondes et de câbles d'entrée à utiliser avec les oscilloscopes. Veuillez nous contacter si vous avez besoin de conseils sur celui à utiliser dans votre application. Les oscilloscopes à deux entrées verticales sont appelés oscilloscopes à double trace. À l'aide d'un CRT à faisceau unique, ils multiplexent les entrées, commutant généralement entre elles assez rapidement pour afficher deux traces apparemment à la fois. Il existe aussi des oscilloscopes avec plus de traces ; quatre entrées sont communes à celles-ci. Certains oscilloscopes multi-traces utilisent l'entrée de déclenchement externe comme entrée verticale facultative, et certains ont des troisième et quatrième canaux avec seulement des commandes minimales. Les oscilloscopes modernes ont plusieurs entrées pour les tensions et peuvent donc être utilisés pour tracer une tension variable par rapport à une autre. Ceci est utilisé par exemple pour tracer des courbes IV (caractéristiques de courant en fonction de la tension) pour des composants tels que des diodes. Pour les hautes fréquences et avec des signaux numériques rapides, la bande passante des amplificateurs verticaux et le taux d'échantillonnage doivent être suffisamment élevés. Pour une utilisation à usage général, une bande passante d'au moins 100 MHz est généralement suffisante. Une bande passante beaucoup plus faible est suffisante pour les applications audiofréquence uniquement. La plage utile de balayage va d'une seconde à 100 nanosecondes, avec un déclenchement et un retard de balayage appropriés. Un circuit de déclenchement bien conçu et stable est nécessaire pour un affichage stable. La qualité du circuit de déclenchement est essentielle pour de bons oscilloscopes. Un autre critère de sélection clé est la profondeur de la mémoire d'échantillonnage et la fréquence d'échantillonnage. Les DSO modernes de niveau de base ont maintenant 1 Mo ou plus de mémoire d'échantillons par canal. Souvent, cette mémoire d'échantillons est partagée entre les canaux et ne peut parfois être entièrement disponible qu'à des taux d'échantillonnage inférieurs. Aux fréquences d'échantillonnage les plus élevées, la mémoire peut être limitée à quelques dizaines de Ko. Tout DSO moderne à taux d'échantillonnage "en temps réel" aura généralement 5 à 10 fois la bande passante d'entrée en taux d'échantillonnage. Ainsi, un DSO à bande passante de 100 MHz aurait une fréquence d'échantillonnage de 500 Ms/s - 1 Gs/s. Des taux d'échantillonnage considérablement augmentés ont largement éliminé l'affichage de signaux incorrects qui étaient parfois présents dans la première génération d'oscilloscopes numériques. La plupart des oscilloscopes modernes fournissent une ou plusieurs interfaces ou bus externes tels que GPIB, Ethernet, port série et USB pour permettre le contrôle à distance de l'instrument par un logiciel externe. Voici une liste des différents types d'oscilloscope : OSCILLOSCOPE À RAYONS CATHODIQUES OSCILLOSCOPE DOUBLE FAISCEAU OSCILLOSCOPE À MÉMOIRE ANALOGIQUE OSCILLOSCOPES NUMÉRIQUES OSCILLOSCOPES À SIGNAUX MIXTES OSCILLOSCOPES PORTATIFS OSCILLOSCOPES BASÉS SUR PC Un ANALYSEUR LOGIQUE est un instrument qui capture et affiche plusieurs signaux provenant d'un système numérique ou d'un circuit numérique. Un analyseur logique peut convertir les données capturées en diagrammes temporels, en décodages de protocole, en traces de machine d'état, en langage d'assemblage. Les analyseurs logiques ont des capacités de déclenchement avancées et sont utiles lorsque l'utilisateur a besoin de voir les relations temporelles entre de nombreux signaux dans un système numérique. Les ANALYSEURS LOGIQUES MODULAIRES se composent à la fois d'un châssis ou d'un ordinateur central et de modules d'analyseur logique. Le châssis ou l'unité centrale contient l'affichage, les commandes, l'ordinateur de contrôle et plusieurs emplacements dans lesquels le matériel de capture de données est installé. Chaque module a un nombre spécifique de canaux, et plusieurs modules peuvent être combinés pour obtenir un nombre de canaux très élevé. La possibilité de combiner plusieurs modules pour obtenir un nombre élevé de voies et les performances généralement supérieures des analyseurs logiques modulaires les rendent plus chers. Pour les analyseurs logiques modulaires très haut de gamme, les utilisateurs peuvent avoir besoin de fournir leur propre PC hôte ou d'acheter un contrôleur intégré compatible avec le système. Les ANALYSEURS LOGIQUES PORTABLES intègrent tout dans un seul package, avec des options installées en usine. Ils ont généralement des performances inférieures à celles des modulaires, mais sont des outils de métrologie économiques pour le débogage à usage général. Dans les ANALYSEURS LOGIQUES BASÉS SUR PC, le matériel se connecte à un ordinateur via une connexion USB ou Ethernet et relaie les signaux capturés au logiciel sur l'ordinateur. Ces appareils sont généralement beaucoup plus petits et moins chers car ils utilisent le clavier, l'écran et le processeur existants d'un ordinateur personnel. Les analyseurs logiques peuvent être déclenchés sur une séquence complexe d'événements numériques, puis capturer de grandes quantités de données numériques à partir des systèmes testés. Aujourd'hui, des connecteurs spécialisés sont utilisés. L'évolution des sondes d'analyseurs logiques a conduit à une empreinte commune prise en charge par plusieurs fournisseurs, ce qui offre une liberté supplémentaire aux utilisateurs finaux : technologie sans connecteur proposée sous plusieurs noms commerciaux spécifiques aux fournisseurs tels que Compression Probing ; Doux au toucher; D-Max est utilisé. Ces sondes fournissent une connexion mécanique et électrique durable et fiable entre la sonde et le circuit imprimé. Un ANALYSEUR DE SPECTRE mesure l'amplitude d'un signal d'entrée par rapport à la fréquence dans toute la gamme de fréquences de l'instrument. L'utilisation principale est de mesurer la puissance du spectre des signaux. Il existe également des analyseurs de spectre optiques et acoustiques, mais nous ne discuterons ici que des analyseurs électroniques qui mesurent et analysent les signaux d'entrée électriques. Les spectres obtenus à partir des signaux électriques nous renseignent sur la fréquence, la puissance, les harmoniques, la bande passante…etc. La fréquence est affichée sur l'axe horizontal et l'amplitude du signal sur la verticale. Les analyseurs de spectre sont largement utilisés dans l'industrie électronique pour les analyses du spectre de fréquence des signaux radiofréquence, RF et audio. En regardant le spectre d'un signal, nous sommes en mesure de révéler des éléments du signal et les performances du circuit qui les produit. Les analyseurs de spectre sont capables d'effectuer une grande variété de mesures. En regardant les méthodes utilisées pour obtenir le spectre d'un signal, nous pouvons classer les types d'analyseurs de spectre. - UN ANALYSEUR DE SPECTRE SWEPT-TUNED utilise un récepteur superhétérodyne pour abaisser une partie du spectre du signal d'entrée (à l'aide d'un oscillateur commandé en tension et d'un mélangeur) à la fréquence centrale d'un filtre passe-bande. Avec une architecture superhétérodyne, l'oscillateur commandé en tension balaye une gamme de fréquences, tirant parti de toute la gamme de fréquences de l'instrument. Les analyseurs de spectre à balayage sont issus des récepteurs radio. Par conséquent, les analyseurs accordés par balayage sont soit des analyseurs à filtre accordé (analogues à une radio TRF), soit des analyseurs superhétérodynes. En fait, dans leur forme la plus simple, vous pouvez considérer un analyseur de spectre à balayage comme un voltmètre sélectif en fréquence avec une plage de fréquences qui est réglée (balayée) automatiquement. Il s'agit essentiellement d'un voltmètre sélectif en fréquence, à réponse de crête, calibré pour afficher la valeur efficace d'une onde sinusoïdale. L'analyseur de spectre peut afficher les composantes de fréquence individuelles qui composent un signal complexe. Cependant, il ne fournit pas d'informations de phase, uniquement des informations de magnitude. Les analyseurs modernes à réglage par balayage (analyseurs superhétérodynes, en particulier) sont des appareils de précision qui peuvent effectuer une grande variété de mesures. Cependant, ils sont principalement utilisés pour mesurer des signaux stables ou répétitifs, car ils ne peuvent pas évaluer simultanément toutes les fréquences d'une plage donnée. La capacité d'évaluer toutes les fréquences simultanément est possible uniquement avec les analyseurs en temps réel. - ANALYSEURS DE SPECTRE EN TEMPS RÉEL : UN ANALYSEUR DE SPECTRE FFT calcule la transformée de Fourier discrète (DFT), un processus mathématique qui transforme une forme d'onde en composantes de son spectre de fréquence, du signal d'entrée. L'analyseur de spectre Fourier ou FFT est une autre implémentation d'analyseur de spectre en temps réel. L'analyseur de Fourier utilise le traitement numérique du signal pour échantillonner le signal d'entrée et le convertir dans le domaine fréquentiel. Cette conversion est effectuée à l'aide de la transformée de Fourier rapide (FFT). La FFT est une implémentation de la transformée de Fourier discrète, l'algorithme mathématique utilisé pour transformer les données du domaine temporel au domaine fréquentiel. Un autre type d'analyseurs de spectre en temps réel, à savoir les ANALYSEURS DE FILTRES PARALLÈLES combinent plusieurs filtres passe-bande, chacun avec une fréquence passe-bande différente. Chaque filtre reste connecté à l'entrée à tout moment. Après un temps de stabilisation initial, l'analyseur à filtre parallèle peut instantanément détecter et afficher tous les signaux dans la plage de mesure de l'analyseur. Par conséquent, l'analyseur à filtre parallèle fournit une analyse de signal en temps réel. L'analyseur à filtre parallèle est rapide, il mesure les signaux transitoires et variant dans le temps. Cependant, la résolution en fréquence d'un analyseur à filtre parallèle est bien inférieure à celle de la plupart des analyseurs à balayage, car la résolution est déterminée par la largeur des filtres passe-bande. Pour obtenir une résolution fine sur une large gamme de fréquences, vous auriez besoin de nombreux filtres individuels, ce qui le rend coûteux et complexe. C'est pourquoi la plupart des analyseurs à filtres parallèles, à l'exception des plus simples du marché, sont chers. - ANALYSE DU SIGNAL VECTORIEL (VSA) : Dans le passé, les analyseurs de spectre à balayage et superhétérodynes couvraient de larges gammes de fréquences allant de l'audio, aux micro-ondes, aux fréquences millimétriques. De plus, les analyseurs de transformation de Fourier rapide (FFT) intensifs de traitement du signal numérique (DSP) fournissaient une analyse de spectre et de réseau haute résolution, mais étaient limités aux basses fréquences en raison des limites des technologies de conversion analogique-numérique et de traitement du signal. Les signaux actuels à large bande passante, à modulation vectorielle et variables dans le temps bénéficient grandement des capacités d'analyse FFT et d'autres techniques DSP. Les analyseurs de signaux vectoriels combinent la technologie superhétérodyne avec des ADC à grande vitesse et d'autres technologies DSP pour offrir des mesures de spectre haute résolution rapides, une démodulation et une analyse avancée dans le domaine temporel. Le VSA est particulièrement utile pour caractériser des signaux complexes tels que des signaux en rafale, transitoires ou modulés utilisés dans les communications, la vidéo, la diffusion, les sonars et les applications d'imagerie par ultrasons. Selon les facteurs de forme, les analyseurs de spectre sont regroupés en appareils de table, portables, portables et en réseau. Les modèles de paillasse sont utiles pour les applications où l'analyseur de spectre peut être branché sur l'alimentation secteur, comme dans un environnement de laboratoire ou une zone de fabrication. Les analyseurs de spectre de paillasse offrent généralement de meilleures performances et spécifications que les versions portables ou portables. Cependant, ils sont généralement plus lourds et disposent de plusieurs ventilateurs pour le refroidissement. Certains ANALYSEURS DE SPECTRE DE PAILLASSE offrent des blocs-piles en option, leur permettant d'être utilisés loin d'une prise secteur. Ceux-ci sont appelés ANALYSEURS DE SPECTRE PORTABLES. Les modèles portables sont utiles pour les applications où l'analyseur de spectre doit être emmené à l'extérieur pour effectuer des mesures ou transporté pendant son utilisation. Un bon analyseur de spectre portable devrait offrir un fonctionnement optionnel alimenté par batterie pour permettre à l'utilisateur de travailler dans des endroits sans prises de courant, un affichage clairement visible pour permettre à l'écran d'être lu en plein soleil, dans l'obscurité ou dans des conditions poussiéreuses, léger. Les ANALYSEURS DE SPECTRE PORTABLES sont utiles pour les applications où l'analyseur de spectre doit être très léger et petit. Les analyseurs portables offrent une capacité limitée par rapport aux systèmes plus grands. Les avantages des analyseurs de spectre portables sont cependant leur très faible consommation d'énergie, leur fonctionnement sur batterie sur le terrain pour permettre à l'utilisateur de se déplacer librement à l'extérieur, leur très petite taille et leur poids léger. Enfin, les ANALYSEURS DE SPECTRE EN RÉSEAU n'incluent pas d'affichage et ils sont conçus pour permettre une nouvelle classe d'applications de surveillance et d'analyse du spectre réparties géographiquement. L'attribut clé est la possibilité de connecter l'analyseur à un réseau et de surveiller ces appareils sur un réseau. Alors que de nombreux analyseurs de spectre ont un port Ethernet pour le contrôle, ils manquent généralement de mécanismes de transfert de données efficaces et sont trop volumineux et/ou coûteux pour être déployés de manière aussi distribuée. La nature distribuée de ces dispositifs permet la géolocalisation des émetteurs, la surveillance du spectre pour un accès dynamique au spectre et de nombreuses autres applications similaires. Ces appareils sont capables de synchroniser les captures de données sur un réseau d'analyseurs et permettent un transfert de données efficace sur le réseau pour un faible coût. Un ANALYSEUR DE PROTOCOLE est un outil incorporant du matériel et/ou un logiciel utilisé pour capturer et analyser les signaux et le trafic de données sur un canal de communication. Les analyseurs de protocole sont principalement utilisés pour mesurer les performances et le dépannage. Ils se connectent au réseau pour calculer des indicateurs de performance clés afin de surveiller le réseau et d'accélérer les activités de dépannage. UN ANALYSEUR DE PROTOCOLE RÉSEAU est un élément essentiel de la boîte à outils d'un administrateur réseau. L'analyse de protocole réseau est utilisée pour surveiller la santé des communications réseau. Pour savoir pourquoi un périphérique réseau fonctionne d'une certaine manière, les administrateurs utilisent un analyseur de protocole pour renifler le trafic et exposer les données et les protocoles qui transitent le long du câble. Les analyseurs de protocole réseau sont utilisés pour - Résoudre les problèmes difficiles à résoudre - Détecter et identifier les logiciels malveillants / malware. Travaillez avec un système de détection d'intrusion ou un pot de miel. - Recueillir des informations, telles que les modèles de trafic de base et les mesures d'utilisation du réseau - Identifiez les protocoles inutilisés afin de pouvoir les supprimer du réseau - Générer du trafic pour les tests d'intrusion - Écouter le trafic (par exemple, localiser le trafic de messagerie instantanée non autorisé ou les points d'accès sans fil) Un RÉFLECTOMÈTRE DANS LE DOMAINE TEMPOREL (TDR) est un instrument qui utilise la réflectométrie dans le domaine temporel pour caractériser et localiser les défauts dans les câbles métalliques tels que les câbles à paires torsadées et les câbles coaxiaux, les connecteurs, les cartes de circuits imprimés, etc. Les réflectomètres dans le domaine temporel mesurent les réflexions le long d'un conducteur. Pour les mesurer, le TDR transmet un signal incident sur le conducteur et regarde ses réflexions. Si le conducteur a une impédance uniforme et est correctement terminé, il n'y aura pas de réflexions et le signal incident restant sera absorbé à l'extrémité éloignée par la terminaison. Cependant, s'il y a une variation d'impédance quelque part, une partie du signal incident sera réfléchie vers la source. Les réflexions auront la même forme que le signal incident, mais leur signe et leur amplitude dépendent du changement de niveau d'impédance. S'il y a une augmentation progressive de l'impédance, alors la réflexion aura le même signe que le signal incident et s'il y a une diminution progressive de l'impédance, la réflexion aura le signe opposé. Les réflexions sont mesurées à la sortie/entrée du réflectomètre temporel et affichées en fonction du temps. Alternativement, l'affichage peut afficher la transmission et les réflexions en fonction de la longueur du câble car la vitesse de propagation du signal est presque constante pour un support de transmission donné. Les TDR peuvent être utilisés pour analyser les impédances et les longueurs des câbles, les pertes et les emplacements des connecteurs et des épissures. Les mesures d'impédance TDR offrent aux concepteurs la possibilité d'effectuer une analyse de l'intégrité du signal des interconnexions du système et de prédire avec précision les performances du système numérique. Les mesures TDR sont largement utilisées dans les travaux de caractérisation des cartes. Un concepteur de carte de circuit imprimé peut déterminer les impédances caractéristiques des traces de carte, calculer des modèles précis pour les composants de la carte et prédire les performances de la carte avec plus de précision. Il existe de nombreux autres domaines d'application pour les réflectomètres dans le domaine temporel. Un TRACEUR DE COURBE SEMI-CONDUCTEUR est un équipement de test utilisé pour analyser les caractéristiques des dispositifs semi-conducteurs discrets tels que les diodes, les transistors et les thyristors. L'instrument est basé sur un oscilloscope, mais contient également des sources de tension et de courant qui peuvent être utilisées pour stimuler l'appareil testé. Une tension balayée est appliquée à deux bornes de l'appareil testé, et la quantité de courant que l'appareil permet de circuler à chaque tension est mesurée. Un graphique appelé VI (tension versus courant) s'affiche sur l'écran de l'oscilloscope. La configuration comprend la tension maximale appliquée, la polarité de la tension appliquée (y compris l'application automatique des polarités positive et négative) et la résistance insérée en série avec l'appareil. Pour les dispositifs à deux bornes comme les diodes, cela suffit pour caractériser complètement le dispositif. Le traceur de courbe peut afficher tous les paramètres intéressants tels que la tension directe de la diode, le courant de fuite inverse, la tension de claquage inverse, etc. Les dispositifs à trois bornes tels que les transistors et les FET utilisent également une connexion à la borne de commande de l'appareil testé, telle que la borne de base ou de porte. Pour les transistors et autres dispositifs basés sur le courant, le courant de base ou autre borne de commande est échelonné. Pour les transistors à effet de champ (FET), une tension échelonnée est utilisée à la place d'un courant échelonné. En balayant la tension à travers la plage configurée des tensions aux bornes principales, pour chaque pas de tension du signal de commande, un groupe de courbes VI est généré automatiquement. Cet ensemble de courbes permet de déterminer très facilement le gain d'un transistor, ou la tension de déclenchement d'un thyristor ou d'un TRIAC. Les traceurs de courbes à semi-conducteurs modernes offrent de nombreuses fonctionnalités attrayantes telles que des interfaces utilisateur intuitives basées sur Windows, IV, CV et génération d'impulsions, et pulse IV, bibliothèques d'applications incluses pour chaque technologie… etc. TESTEUR/INDICATEUR DE ROTATION DE PHASE : Ce sont des instruments de test compacts et robustes pour identifier la séquence de phase sur les systèmes triphasés et les phases ouvertes/hors tension. Ils sont idéaux pour installer des machines tournantes, des moteurs et pour vérifier la puissance des générateurs. Parmi les applications figurent l'identification des séquences de phases appropriées, la détection des phases de fil manquantes, la détermination des connexions appropriées pour les machines tournantes, la détection des circuits sous tension. Un COMPTEUR DE FRÉQUENCE est un instrument de test utilisé pour mesurer la fréquence. Les compteurs de fréquence utilisent généralement un compteur qui accumule le nombre d'événements se produisant dans une période de temps spécifique. Si l'événement à compter est sous forme électronique, une simple interface avec l'instrument suffit. Les signaux de plus grande complexité peuvent nécessiter un certain conditionnement pour les rendre aptes au comptage. La plupart des compteurs de fréquence ont une forme d'amplificateur, de filtrage et de circuit de mise en forme à l'entrée. Le traitement numérique du signal, le contrôle de la sensibilité et l'hystérésis sont d'autres techniques permettant d'améliorer les performances. D'autres types d'événements périodiques qui ne sont pas intrinsèquement de nature électronique devront être convertis à l'aide de transducteurs. Les compteurs de fréquence RF fonctionnent sur les mêmes principes que les compteurs de fréquence inférieure. Ils ont plus de portée avant le débordement. Pour les fréquences micro-ondes très élevées, de nombreuses conceptions utilisent un prédiviseur à grande vitesse pour ramener la fréquence du signal à un point où les circuits numériques normaux peuvent fonctionner. Les compteurs de fréquence hyperfréquence peuvent mesurer des fréquences jusqu'à près de 100 GHz. Au-dessus de ces hautes fréquences, le signal à mesurer est combiné dans un mélangeur avec le signal d'un oscillateur local, produisant un signal à la fréquence différence, qui est suffisamment basse pour une mesure directe. Les interfaces populaires sur les compteurs de fréquence sont RS232, USB, GPIB et Ethernet similaires à d'autres instruments modernes. En plus d'envoyer les résultats de mesure, un compteur peut avertir l'utilisateur lorsque les limites de mesure définies par l'utilisateur sont dépassées. Pour plus de détails et d'autres équipements similaires, veuillez visiter notre site Web d'équipement : http://www.sourceindustrialsupply.com Read More Test Equipment for Textiles Testing Read More Test Equipment for Furniture Testing Read More Test Equipment for Cookware Testing Read More Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Accessoires informatiques industriels, PCI, Interconnexion de composants périphériques, Modules d'entrée/sortie analogiques et numériques multicanaux, Module de relais, Interface d'imprimante Accessoires, modules, cartes porteuses pour ordinateurs industriels A PERIPHERAL DEVICE est un appareil connecté à un ordinateur hôte, mais n'en fait pas partie, et dépend plus ou moins de l'hôte. Il étend les capacités de l'hôte, mais ne fait pas partie de l'architecture de base de l'ordinateur. Les exemples sont les imprimantes d'ordinateur, les scanners d'images, les lecteurs de bande, les microphones, les haut-parleurs, les webcams et les appareils photo numériques. Les périphériques se connectent à l'unité centrale via les ports de l'ordinateur. CONVENTIONNEL PCI (PCI signifie PERIPHERAL COMPONENT INTERCONNECT, partie de la norme PCI Local Bus) est un bus informatique permettant de connecter des périphériques matériels à un ordinateur. Ces dispositifs peuvent prendre soit la forme d'un circuit intégré monté sur la carte mère elle-même, appelé a planar device dans la spécification PCI, soit an expansion card qui s'insère dans un emplacement. We carry name brands such as JANZ TEC, DFI-ITOX and KORENIX. Téléchargez notre brochure sur les produits compacts de la marque JANZ TEC Téléchargez notre brochure produit compacte de la marque KORENIX Téléchargez notre brochure sur les produits de communication industrielle et de mise en réseau de la marque ICP DAS Téléchargez notre brochure ICP DAS PACs Embedded Controllers & DAQ Téléchargez notre brochure Industrial Touch Pad de marque ICP DAS Téléchargez notre brochure sur les modules d'E/S déportées et les unités d'extension d'E/S de marque ICP DAS Téléchargez nos cartes PCI et cartes IO de marque ICP DAS Téléchargez nos périphériques informatiques industriels de marque DFI-ITOX Téléchargez nos cartes graphiques de marque DFI-ITOX Téléchargez notre brochure sur les cartes mères industrielles de la marque DFI-ITOX Téléchargez notre plaquette d'ordinateurs embarqués monocartes de la marque DFI-ITOX Téléchargez notre brochure sur les modules informatiques de bord de la marque DFI-ITOX Téléchargez nos services de systèmes d'exploitation embarqués de marque DFI-ITOX Pour choisir un composant ou un accessoire adapté à vos projets. rendez-vous dans notre boutique d'informatique industrielle en CLIQUANT ICI. Télécharger la brochure de notre PROGRAMME DE PARTENARIAT DE CONCEPTION Certains des composants et accessoires que nous proposons pour les ordinateurs industriels sont : - Modules d'entrées-sorties analogiques et numériques multicanaux : Nous proposons des centaines de modules de fonction différents à 1, 2, 4, 8 et 16 canaux. Ils ont une taille compacte et cette petite taille rend ces systèmes faciles à utiliser dans des endroits confinés. Jusqu'à 16 canaux peuvent être logés dans un module de 12 mm (0,47 pouce) de large. Les connexions sont enfichables, sécurisées et solides, ce qui facilite le remplacement pour les opérateurs tandis que la technologie de pression à ressort assure un fonctionnement continu même dans des conditions environnementales sévères telles que les chocs/vibrations, les cycles de température… etc. Nos modules de sortie d'entrée analogiques et numériques multicanaux sont très flexibles, chaque nœud du I/O system peut être configuré pour répondre aux exigences de chaque canal, E/S numériques et analogiques et d'autres peuvent être facilement combinés. Ils sont faciles à manipuler, la conception modulaire du module monté sur rail permet une manipulation et des modifications faciles et sans outil. À l'aide de marqueurs de couleur, la fonctionnalité des différents modules d'E/S est identifiée, l'affectation des bornes et les données techniques sont imprimées sur le côté du module. Nos systèmes modulaires sont indépendants du bus de terrain. - Modules relais multivoies : Un relais est un interrupteur commandé par un courant électrique. Les relais permettent à un circuit basse tension basse intensité de commuter en toute sécurité un appareil haute tension / haute intensité. Par exemple, nous pouvons utiliser un petit circuit de détecteur de lumière alimenté par batterie pour contrôler de grandes lumières alimentées par le secteur à l'aide d'un relais. Les cartes ou modules de relais sont des cartes de circuits imprimés commerciales équipées de relais, d'indicateurs LED, de diodes anti-EMF et de bornes à vis pratiques pour les entrées de tension, les connexions NC, NO, COM sur le relais au moins. Plusieurs pôles sur eux permettent d'allumer ou d'éteindre plusieurs appareils simultanément. La plupart des projets industriels nécessitent plus d'un relais. Par conséquent multi-channel ou également connu sous le nom multiple relay boards_cc781905-5cde-3194-bb3194-bb3b-136bad5cf58d_sont proposés5. Ils peuvent avoir de 2 à 16 relais sur le même circuit imprimé. Les cartes de relais peuvent également être contrôlées par ordinateur directement par connexion USB ou série. Cartes de relais connectées au réseau local ou à un PC connecté à Internet, nous pouvons contrôler les relais à distance à distance en utilisant des Logiciel. - Interface d'imprimante : Une interface d'imprimante est une combinaison de matériel et de logiciel qui permet à l'imprimante de communiquer avec un ordinateur. L'interface matérielle est appelée port et chaque imprimante possède au moins une interface. Une interface intègre plusieurs composants dont son type de communication et le logiciel d'interface. Il existe huit principaux types de communication : 1. Serial : Through serial connections computers send one bit of information at a time, one after another . Les paramètres de communication tels que la parité, le baud doivent être définis sur les deux entités avant que la communication n'ait lieu. 2. Parallel : Parallel communication is more popular with printers because it is faster compared to serial communication . En utilisant une communication de type parallèle, les imprimantes reçoivent huit bits à la fois sur huit fils séparés. Parallel utilise une connexion DB25 côté ordinateur et une connexion à 36 broches de forme étrange côté imprimante. 3. Universal Serial Bus (communément appelé USB) : Ils peuvent transférer des données rapidement avec un taux de transfert allant jusqu'à 12 Mbps et reconnaître automatiquement les nouveaux appareils. 4. Network : Also commonly referred to as Ethernet, network connections_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_sont monnaie courante sur les imprimantes laser réseau. D'autres types d'imprimantes utilisent également ce type de connexion. Ces imprimantes disposent d'une carte d'interface réseau (NIC) et d'un logiciel basé sur ROM qui leur permet de communiquer avec les réseaux, les serveurs et les postes de travail. 5. Infrared : Infrared transmissions are wireless transmissions that use infrared radiation of the electromagnetic spectrum. Un accepteur infrarouge permet à vos appareils (ordinateurs portables, PDA, appareils photo, etc.) de se connecter à l'imprimante et d'envoyer des commandes d'impression via des signaux infrarouges. 6. Small Computer System Interface (known as SCSI) : Laser printers and some others use SCSI interfaces_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_to PC car il y a l'avantage de la connexion en guirlande dans laquelle plusieurs périphériques peuvent être sur une seule SCSI connexion. Sa mise en œuvre est aisée. 7. IEEE 1394 Firewire : Firewire est une connexion haut débit largement utilisée pour le montage vidéo numérique et d'autres exigences de bande passante élevée. Cette interface prend actuellement en charge les appareils avec un débit maximal de 800 Mbps et capables de vitesses allant jusqu'à 3,2 Gbps. 8. Wireless : Le sans fil est la technologie actuellement populaire comme l'infrarouge et le Bluetooth. L'information est transmise sans fil par voie aérienne à l'aide d'ondes radio et est reçue par l'appareil. Bluetooth est utilisé pour remplacer les câbles entre les ordinateurs et ses périphériques et ils fonctionnent généralement sur de petites distances d'environ 10 mètres. Parmi ces types de communication ci-dessus, les scanners utilisent principalement USB, Parallèle, SCSI, IEEE 1394/FireWire. - Incremental Encoder Module : les codeurs incrémentaux sont utilisés dans les applications de positionnement et de retour de vitesse du moteur. Les codeurs incrémentaux fournissent un excellent retour de vitesse et de distance. Comme peu de capteurs sont impliqués, les systèmes de codeurs incrémentaux sont simples et économiques. Un codeur incrémental est limité en ne fournissant que des informations de changement et, par conséquent, le codeur nécessite un dispositif de référence pour calculer le mouvement. Nos modules d'encodeurs incrémentaux sont polyvalents et personnalisables pour s'adapter à une variété d'applications telles que les applications lourdes comme c'est le cas dans les industries des pâtes et papiers, de l'acier ; applications industrielles telles que le textile, l'alimentation, les industries des boissons et les applications légères/servo telles que la robotique, l'électronique, l'industrie des semi-conducteurs. - Contrôleur Full-CAN pour prises MODULbus : Le Controller Area Network, abrégé en CAN a été introduit pour répondre à la complexité croissante des fonctions et des réseaux du véhicule. Dans les premiers systèmes embarqués, les modules contenaient un seul MCU, exécutant une ou plusieurs fonctions simples telles que la lecture d'un niveau de capteur via un CAN et la commande d'un moteur à courant continu. Au fur et à mesure que les fonctions devenaient plus complexes, les concepteurs ont adopté des architectures de modules distribués, implémentant des fonctions dans plusieurs microcontrôleurs sur le même PCB. Selon cet exemple, un module complexe aurait le MCU principal exécutant toutes les fonctions du système, les diagnostics et la sécurité intégrée, tandis qu'un autre MCU gérerait une fonction de commande de moteur BLDC. Cela a été rendu possible grâce à la large disponibilité de microcontrôleurs à usage général à faible coût. Dans les véhicules d'aujourd'hui, à mesure que les fonctions sont distribuées dans un véhicule plutôt que dans un module, le besoin d'un protocole de communication inter-modules à haute tolérance aux pannes a conduit à la conception et à l'introduction de CAN sur le marché automobile. Full CAN Controller fournit une implémentation étendue du filtrage des messages, ainsi que de l'analyse des messages dans le matériel, libérant ainsi le CPU de la tâche de répondre à chaque message reçu. Les contrôleurs CAN complets peuvent être configurés pour interrompre le processeur uniquement lorsque des messages dont les identifiants ont été configurés comme filtres d'acceptation dans le contrôleur. Les contrôleurs CAN complets sont également configurés avec plusieurs objets de message appelés boîtes aux lettres, qui peuvent stocker des informations de message spécifiques telles que l'ID et les octets de données reçus pour que la CPU les récupère. Dans ce cas, la CPU récupèrerait le message à tout moment, cependant, elle doit terminer la tâche avant qu'une mise à jour de ce même message ne soit reçue et écrase le contenu actuel de la boîte aux lettres. Ce scénario est résolu dans le type final de contrôleurs CAN. Extended Full CAN controllers provide un niveau supplémentaire de fonctionnalité matérielle implémentée, en fournissant une FIFO matérielle pour les messages reçus. Une telle implémentation permet de stocker plus d'une instance du même message avant que la CPU ne soit interrompue, empêchant ainsi toute perte d'informations pour les messages à haute fréquence, ou même permettant à la CPU de se concentrer sur la fonction principale du module pendant une plus longue période de temps. Notre contrôleur Full-CAN pour sockets MODULbus offre les fonctionnalités suivantes : contrôleur Intel 82527 Full CAN, prend en charge le protocole CAN V 2.0 A et A 2.0 B, ISO/DIS 11898-2, connecteur D-SUB 9 broches, options interface CAN isolée, Les systèmes d'exploitation pris en charge sont Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Contrôleur CAN intelligent pour sockets MODULbus : nous offrons à nos clients une intelligence locale avec MC68332, 256 ko SRAM / 16 bits de large, 64 ko DPRAM / 16 bits de large, 512 ko flash, ISO/DIS 11898- 2, connecteur D-SUB à 9 broches, micrologiciel ICANOS intégré, compatible MODULbus+, options telles que l'interface CAN isolée, CANopen disponible, les systèmes d'exploitation pris en charge sont Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Ordinateur VMEbus intelligent basé sur MC68332 : VMEbus représentant VersaModular Eurocard bus est un système informatique industriel utilisé dans un système de bus ou un bus de données et applications militaires dans le monde entier. VMEbus est utilisé dans les systèmes de contrôle du trafic, les systèmes de contrôle des armes, les systèmes de télécommunication, la robotique, l'acquisition de données, l'imagerie vidéo, etc. Les systèmes VMEbus résistent mieux aux chocs, aux vibrations et aux températures prolongées que les systèmes de bus standard utilisés dans les ordinateurs de bureau. Cela les rend idéales pour les environnements difficiles. Double carte euro du facteur (6U), A32/24/16:D16/08 maître VMEbus ; A24:interface esclave D16/08, 3 prises d'E/S MODULbus, connexion P2 et panneau avant des lignes d'E/S MODULbus, microcontrôleur programmable MC68332 avec 21 MHz, contrôleur de système embarqué avec détection du premier emplacement, gestionnaire d'interruption IRQ 1 – 5, générateur d'interruption n'importe quel 1 sur 7, mémoire principale SRAM de 1 Mo, jusqu'à 1 Mo d'EPROM, jusqu'à 1 Mo d'EPROM FLASH, 256 Ko de SRAM tamponnée par batterie à double port, horloge en temps réel tamponnée par batterie avec SRAM de 2 Ko, port série RS232, périodique temporisateur d'interruption (interne au MC68332), temporisateur de chien de garde (interne au MC68332), convertisseur DC/DC pour alimenter les modules analogiques. Les options sont une mémoire principale SRAM de 4 Mo. Le système d'exploitation pris en charge est VxWorks. - Intelligent PLC Link Concept (3964R) : A programmable logic controller or briefly PLC_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_est un ordinateur numérique utilisé pour l'automatisation des processus électromécaniques industriels, tels que le contrôle des machines sur les chaînes de montage en usine et les manèges ou les luminaires. PLC Link est un protocole permettant de partager facilement une zone mémoire entre deux automates. Le grand avantage de PLC Link est de travailler avec des API en tant qu'unités d'E/S déportées. Notre concept de liaison API intelligente offre la procédure de communication 3964®, une interface de messagerie entre l'hôte et le micrologiciel via un pilote logiciel, des applications sur l'hôte pour communiquer avec une autre station sur la connexion de la ligne série, la communication de données série selon le protocole 3964®, la disponibilité de pilotes logiciels pour divers systèmes d'exploitation. - Interface esclave Profibus DP intelligente : ProfiBus est un format de messagerie spécialement conçu pour les E/S série haute vitesse dans les applications d'automatisation des usines et des bâtiments. ProfiBus est une norme ouverte et est reconnu comme le FieldBus le plus rapide en fonctionnement aujourd'hui, basé sur RS485 et la spécification électrique européenne EN50170. Le suffixe DP fait référence à la « périphérie décentralisée », qui est utilisée pour décrire les périphériques d'E/S distribués connectés via une liaison de données série rapide avec un contrôleur central. Au contraire, un contrôleur logique programmable, ou PLC décrit ci-dessus, a normalement ses canaux d'entrée/sortie agencés de manière centrale. En introduisant un bus réseau entre le contrôleur principal (maître) et ses canaux d'E/S (esclaves), nous avons décentralisé les E/S. Un système ProfiBus utilise un maître de bus pour interroger les appareils esclaves distribués en mode multipoint sur un bus série RS485. Un esclave ProfiBus est tout périphérique (tel qu'un transducteur d'E/S, une vanne, un lecteur réseau ou un autre appareil de mesure) qui traite des informations et envoie sa sortie au maître. L'esclave est une station à fonctionnement passif sur le réseau puisqu'il n'a pas de droits d'accès au bus et ne peut qu'acquitter les messages reçus ou envoyer des messages de réponse au maître sur demande. Il est important de noter que tous les esclaves ProfiBus ont la même priorité et que toutes les communications réseau proviennent du maître. Pour résumer : Un ProfiBus DP est une norme ouverte basée sur EN 50170, c'est la norme de bus de terrain la plus rapide à ce jour avec des débits de données jusqu'à 12 Mo, offre un fonctionnement plug and play, permet jusqu'à 244 octets de données d'entrée/sortie par message, jusqu'à 126 stations peuvent se connecter au bus et jusqu'à 32 stations par segment de bus. Notre Intelligent Profibus DP Slave Interface Janz Tec VMOD-PROFoffre toutes les fonctions pour le contrôle moteur des servomoteurs CC, filtre PID numérique programmable, vitesse, position cible et paramètres de filtre modifiables pendant le mouvement, interface codeur en quadrature avec entrée d'impulsion, interruptions d'hôte programmables, convertisseur N/A 12 bits, registres de position, de vitesse et d'accélération 32 bits. Il prend en charge les systèmes d'exploitation Windows, Windows CE, Linux, QNX et VxWorks. - Carte porteuse MODULbus pour systèmes VMEbus 3 U : Ce système offre une carte porteuse non intelligente VMEbus 3 U pour MODULbus, facteur de forme de carte européenne unique (3 U), A24/16:D16/08 Interface esclave VMEbus, 1 prise pour E/S MODULbus, niveau d'interruption sélectionnable par cavalier 1 – 7 et interruption vectorielle, E/S courtes ou adressage standard, nécessite un seul emplacement VME, prend en charge le mécanisme d'identification MODULbus+, connecteur de panneau avant des signaux d'E/S (fournis par les modules). Les options sont un convertisseur CC/CC pour l'alimentation du module analogique. Les systèmes d'exploitation pris en charge sont Linux, QNX, VxWorks. - Carte porteuse MODULbus pour systèmes VMEbus 6 U : Ce système offre une carte porteuse non intelligente VMEbus 6U pour MODULbus, double carte euro, interface esclave VMEbus A24/D16, 4 prises enfichables pour MODULbus E/S, vecteur différent de chaque E/S MODULbus, plage d'E/S courtes ou d'adresses standard de 2 Ko, ne nécessite qu'un seul emplacement VME, un panneau avant et une connexion P2 des lignes d'E/S. Les options sont un convertisseur CC/CC pour alimenter les modules analogiques. Les systèmes d'exploitation pris en charge sont Linux, QNX, VxWorks. - Carte porteuse MODULbus pour les systèmes PCI : Notre MOD-PCI carrier offre des cartes PCI non intelligentes à hauteur courte avec deux connecteurs MODULbus à hauteur courte + facteur, interface cible PCI 2.2 32 bits (PLX 9030), interface PCI 3,3 V / 5 V, un seul emplacement de bus PCI occupé, connecteur du panneau avant de la prise MODULbus 0 disponible sur le support de bus PCI. D'autre part, nos MOD-PCI4 boards ont une carte de support de bus PCI non intelligente avec quatre sockets MODULbus+, facteur de forme long de hauteur étendue, interface cible PCI 2.1 32 bits (PLX 9052), interface PCI 5 V, un seul emplacement PCI occupé, connecteur du panneau avant de la prise MODULbus 0 disponible sur le support ISAbus, connecteur d'E/S de la prise MODULbus 1 disponible sur le connecteur de câble plat à 16 broches sur le support ISA. - Motor Controller For DC Servo Motors : fabricants de systèmes mécaniques, producteurs d'équipements électriques et énergétiques, producteurs d'équipements de transport et de circulation et sociétés de services, automobile, médical et de nombreux autres domaines peuvent utiliser nos équipements en toute sérénité, car nous proposons un matériel robuste, fiable et évolutif pour leur technologie d'entraînement. La conception modulaire de nos contrôleurs de moteur nous permet d'offrir des solutions basées sur emPC systems qui sont très flexibles et prêtes à être adaptées aux exigences du client. Nous sommes en mesure de concevoir des interfaces économiques et adaptées à des applications allant du simple monoaxe à plusieurs axes synchronisés. Nos emPC modulaires et compacts peuvent être complétés par nos écrans scalable emVIEW (actuellement de 6,5" à 19") pour un large éventail d'applications allant des systèmes de contrôle simples aux systèmes intégrés. systèmes d'interface opérateur. Nos systèmes emPC sont disponibles dans différentes classes de performance et tailles. Ils n'ont pas de ventilateurs et fonctionnent avec des supports compact-flash. Notre emCONTROL soft environnement PLC peut être utilisé comme un système de contrôle en temps réel à part entière permettant à la fois simple et complexe DRIVE -3194-bb3b-136bad5cf58d_tâches à accomplir. Nous personnalisons également notre emPC pour répondre à vos besoins spécifiques. - Serial Interface Module : Un module d'interface série est un dispositif qui crée une entrée de zone adressable pour un dispositif de détection conventionnel. Il offre une connexion à un bus adressable et une entrée de zone supervisée. Lorsque l'entrée de zone est ouverte, le module envoie des données d'état à la centrale indiquant la position ouverte. Lorsque l'entrée de zone est court-circuitée, le module envoie des données d'état au panneau de contrôle, indiquant la condition de court-circuit. Lorsque l'entrée de zone est normale, le module envoie des données à la centrale, indiquant la condition normale. Les utilisateurs voient l'état et les alarmes du capteur sur le clavier local. Le panneau de contrôle peut également envoyer un message à la station de surveillance. Le module d'interface série peut être utilisé dans les systèmes d'alarme, le contrôle des bâtiments et les systèmes de gestion de l'énergie. Les modules d'interface série offrent des avantages importants en réduisant le travail d'installation grâce à leurs conceptions spéciales, en fournissant une entrée de zone adressable, réduisant ainsi le coût global de l'ensemble du système. Le câblage est minime car le câble de données du module n'a pas besoin d'être acheminé individuellement vers le panneau de commande. Le câble est un bus adressable qui permet la connexion à de nombreux appareils avant le câblage et la connexion au panneau de commande pour le traitement. Il économise du courant et minimise le besoin d'alimentations supplémentaires en raison de ses faibles besoins en courant. - VMEbus Prototyping Board : nos cartes VDEV-IO offrent un double facteur de forme Eurocard (6U) avec interface VMEbus, interface esclave VMEbus A24/16:D16, capacités d'interruption complètes , pré-décodage de 8 plages d'adresses, registre vectoriel, grand champ matriciel avec piste environnante pour GND/Vcc, 8 LED définissables par l'utilisateur sur le panneau avant. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Vibramètre - Tachymètre - Accéléromètre - Vibromètre - Essais non destructifs - SADT-Mitech- AGS-TECH Inc. Compteurs de vibrations, Tachymètres VIBRATEURS et TACHYMETRES SANS CONTACT sont largement utilisés dans l'inspection, la fabrication, la production, le laboratoire et la R&D. Pour télécharger le catalogue de nos équipements de métrologie et d'essai de marque SADT, veuillez CLIQUER ICI. Dans ce catalogue, vous trouverez des vibromètres et des tachymètres de haute qualité. Le vibromètre est utilisé pour mesurer les vibrations et les oscillations dans les machines, les installations, les outils ou les composants. Les mesures du vibromètre fournissent les paramètres suivants : accélération des vibrations, vitesse des vibrations et déplacement des vibrations. De cette façon, la vibration est enregistrée avec une grande précision. Ce sont pour la plupart des appareils portables et les lectures peuvent être stockées et récupérées pour une utilisation ultérieure. Les fréquences critiques qui peuvent causer des dommages ou un niveau de bruit dérangeant peuvent être détectées à l'aide d'un vibromètre. Nous vendons et entretenons un certain nombre de marques de compteurs de vibrations et de tachymètres sans contact, y compris SINOAGE, SADT. Les versions modernes de ces instruments de test sont capables de mesurer et d'enregistrer simultanément une variété de paramètres tels que la température, l'humidité, la pression, l'accélération 3 axes et la lumière ; leur enregistreur de données enregistre des millions de valeurs mesurées, dispose de cartes microSD en option permettant d'enregistrer même plus d'un milliard de valeurs mesurées. Beaucoup ont des paramètres, des boîtiers, des capteurs externes et des interfaces USB sélectionnables. analyse. VIBRATION TRANSMITTERS sont des solutions parfaites pour la surveillance continue. Un transmetteur de vibrations peut être utilisé pour la surveillance des vibrations d'équipements dans des endroits éloignés ou dangereux. Ils sont conçus dans des boîtiers robustes classés NEMA 4. Des versions programmables sont disponibles. Other versions include the POCKET ACCELEROMETER to measure vibration velocity in machines and installations. MULTICHANNEL VIBRATION METERS to perform vibration Mesures à plusieurs endroits en même temps. La vitesse de vibration, l'accélération et l'expansion dans une large gamme de fréquences peuvent être mesurées. Les câbles des capteurs de vibrations étant longs, le dispositif de mesure des vibrations est capable d'enregistrer les vibrations en différents points du composant à tester. De nombreux vibromètres sont principalement utilisés pour déterminer les vibrations dans les machines et les installations révélant l'accélération des vibrations, la vitesse des vibrations et le déplacement des vibrations. À l'aide de ces vibromètres, les techniciens sont en mesure de déterminer rapidement l'état actuel de la machine et les causes des vibrations, d'effectuer les réglages nécessaires et d'évaluer ensuite les nouvelles conditions. Cependant, certains modèles de vibromètres peuvent être utilisés de la même manière, mais ils ont également des fonctions pour analyser la FAST FOURIER TRANSFORM (FFT) et afficher si des fréquences spécifiques se produisent dans les vibrations. Ceux-ci sont utilisés de préférence pour le développement d'investigations de machines et d'installations ou pour effectuer des mesures sur une période de temps dans un environnement de test. Les modèles de transformation rapide de Fourier (FFT) peuvent également déterminer et analyser les « harmoniques » avec facilité et précision. Les vibromètres sont normalement utilisés pour contrôler l'axe de rotation des machines afin que les techniciens puissent déterminer et évaluer le développement d'un axe avec précision. En cas d'urgence, l'axe peut être modifié et changé pendant une pause programmée de la machine. De nombreux facteurs peuvent provoquer des vibrations excessives dans les machines tournantes, tels que des roulements et des accouplements usés, des dommages aux fondations, des boulons de montage cassés, un désalignement et un déséquilibre. Une procédure de mesure des vibrations bien planifiée permet de détecter et d'éliminer ces défaillances tôt avant que des problèmes graves ne surviennent sur la machine. A TACHYMETER (également appelé compte-tours, jauge RPM) est un instrument qui mesure la vitesse de rotation d'un arbre ou d'un disque, comme dans un moteur ou une machine. Ces appareils affichent les révolutions par minute (RPM) sur un cadran ou un affichage analogique ou numérique calibré. Le terme tachymètre est généralement limité aux instruments mécaniques ou électriques qui indiquent des valeurs instantanées de vitesse en tours par minute, plutôt qu'aux appareils qui comptent le nombre de tours dans un intervalle de temps mesuré et n'indiquent que des valeurs moyennes pour l'intervalle. There are CONTACT TACHOMETERS as well as NON-CONTACT TACHOMETERS (also referred to as a_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_PHOTO TACHOMETER or LASER TACHOMETER or INFRARED TACHOMETER depending on the light sources utilisées). Pourtant, d'autres sont appelés as COMBINATION TACHYMETERS combining a contact and photo tachometer in one unit. Les tachymètres combinés modernes affichent des caractères de sens inverse sur l'affichage en fonction du mode contact ou photo, utilisent la lumière visible pour lire plusieurs pouces de distance de la cible, le bouton mémoire/lectures maintient la dernière lecture et rappelle les lectures min/max. Tout comme pour les vibromètres, il existe de nombreux modèles de tachymètres, y compris des instruments multicanaux pour mesurer la vitesse à plusieurs endroits simultanément, des versions sans fil pour fournir des informations à partir d'emplacements distants… etc. Les gammes de RPM pour les instruments modernes varient de quelques RPM à des centaines ou des centaines de milliers de valeurs de RPM, ils offrent une sélection automatique de gamme, un réglage automatique du zéro, des valeurs telles qu'une précision de +/- 0,05 %. Nos vibromètres et tachymètres sans contact from SADT sont : Compteur de vibrations portable modèle SADT EMT220 : transducteur de vibration intégré, transducteur d'accélération de type cisaillement annulaire (uniquement pour le type intégré), amplificateur de charge électrique intégré séparé, transducteur d'accélération de type cisaillement (uniquement pour le type séparé) , transducteur de température, transducteur à couple thermoélectrique de type K (uniquement pour EMT220 avec fonction de mesure de température). L'appareil a un détecteur quadratique moyen, l'échelle de mesure des vibrations pour le déplacement est de 0,001 ~ 1,999 mm (crête à crête), pour la vitesse est de 0,01 ~ 19,99 cm/s (valeur efficace), pour l'accélération est de 0,1 ~ 199,9 m/s2 (valeur maximale) , pour l'accélération des vibrations est de 199,9 m/s2 (valeur maximale). L'échelle de mesure de la température est de -20 ~ 400 ° C (uniquement pour EMT220 avec fonction de mesure de la température). Précision pour la mesure des vibrations : ±5 % Valeur de mesure ±2 chiffres. Mesure de la température : ±1 % Valeur de mesure ±1 chiffre, plage de fréquence de vibration : 10~1 kHz (type normal) 5~1 kHz (type basse fréquence) 1~15 kHz (uniquement en position "HI" pour l'accélération). L'affichage est un affichage à cristaux liquides (LCD), Période d'échantillonnage : 1 seconde, lecture de la valeur de mesure des vibrations : Déplacement : valeur crête à crête (rms×2squareroot2), Vitesse : racine carrée moyenne (rms), Accélération : valeur de crête (rms×squareroot 2 ), Fonction de lecture : la lecture de la valeur de vibration/température peut être mémorisée après avoir relâché la touche de mesure (commutateur de vibration/température), signal de sortie : 2 V AC (valeur de crête) (résistance de charge supérieure à 10 k à pleine échelle de mesure), alimentation. alimentation : cellule laminée 6F22 9 V, autonomie de la batterie d'environ 30 heures pour une utilisation continue, mise sous/hors tension : mise sous tension lorsque vous appuyez sur la touche de mesure (commutateur de vibration/température), l'alimentation s'éteint automatiquement après avoir relâché la touche de mesure pendant une minute, conditions de fonctionnement : Température : 0 ~ 50 °C, humidité : 90 % HR, dimensions : 185 mm × 68 mm × 30 mm, poids net : 200 g. Tachymètre optique portable modèle SADT EMT260 : design ergonomique unique offrant une visualisation directe de l'affichage et de la cible, écran LCD à 5 chiffres facilement lisible, indicateur de cible et de batterie faible, maximum, minimum et dernière mesure de vitesse de rotation, fréquence, cycle, vitesse linéaire et compteur. Plages de vitesse : vitesse de rotation : 1 ~ 99999 tr/min, fréquence : 0,0167 ~ 1666,6 Hz, cycle : 0,6 ~ 60 000 ms, compteur : 1 ~ 99 999, vitesse linéaire : 0,1 ~ 3000,0 m/min, 0,0017 ~ 16,666 m/s, précision : ± 0,005 % de la lecture, affichage : écran LCD à 5 chiffres, signal d'entrée : entrée d'impulsion 1-5VP-P, signal de sortie : sortie d'impulsion compatible TTL, alimentation : 2 piles 1,5 V, dimensions (L x l x H) : 128 mm x 58 mm x 26 mm, poids net : 90 g. Pour plus de détails et d'autres équipements similaires, veuillez visiter notre site Web d'équipement : http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Accouplements, Fabrication de roulements, Accouplements permanents, Embrayages, Accouplements à poutres universels solides et flexibles, Bagues, Accouplements à billes en caoutchouc - AGS-TECH Inc. Fabrication d'accouplements et de roulements Les ACCOUPLEMENTS sont utilisés pour accoupler ou joindre des arbres. Il existe deux types d'accouplements : les accouplements permanents et les embrayages. Les accouplements permanents ne sont normalement pas déconnectés, sauf à des fins de montage ou de démontage, tandis que les embrayages permettent de connecter ou de déconnecter les arbres à volonté. mouvement de frottement entre deux surfaces. Le mouvement des roulements peut être soit rotatif (c'est-à-dire un arbre tournant dans un support) soit linéaire (c'est-à-dire qu'une surface se déplace le long d'une autre). Les roulements peuvent utiliser une action de glissement ou de roulement. Les roulements basés sur l'action de roulement sont appelés roulements à éléments roulants. Ceux basés sur l'action de glissement sont appelés paliers lisses. ACCOUPLEMENTS PERMANENTS : - Accouplements solides, accouplements flexibles, accouplements universels - Accouplements à poutres - Accouplements à billes en caoutchouc - Acier - Accouplements à ressort - Accouplement à manchon et à bride - Joints universels de type crochet (simple, double) - Joint universel à vélocité constante Nos accouplements en stock comprennent des marques célèbres telles que Timken, AGS-TECH ainsi que d'autres marques de qualité. Ci-dessous, vous pouvez cliquer et télécharger les catalogues de certains des accouplements les plus populaires. Veuillez nous indiquer le numéro de catalogue/numéro de modèle et la quantité que vous souhaitez commander et nous vous proposerons les meilleurs prix et délais ainsi que des offres de marques alternatives de qualité similaire. Nous pouvons fournir des accouplements de marque originale ainsi que des accouplements de marque générique. Veuillez cliquer sur le texte en surbrillance ci-dessous pour télécharger la brochure ou le catalogue correspondant : - Accouplements flexibles - Modèle FCL et modèles à mâchoires FL - Catalogue des raccords rapides Timken Cliquez sur le texte en surbrillance pour télécharger notre catalogue pour our Joints homocinétiques modèle NTN pour machines industrielles EMBRAYAGES : Même s'ils sont considérés comme des accouplements non permanents, nous avons une page consacrée aux embrayages et vous pouvez y être transféré par cliquant ici . ROULEMENTS : Les types de roulements que nous avons en stock sont : - Paliers lisses / paliers lisses / paliers lisses / paliers de butée - Roulements antifriction : Roulements à billes, à rouleaux et à aiguilles - Charge radiale, charge de poussée, roulements de charge radiale et de poussée combinés - Roulements hydrodynamiques, à film fluide, hydrostatiques, lubrifiés aux limites, autolubrifiés, roulements en métal poudré, roulements en métal fritté, roulements imprégnés d'huile - Roulements en métal, alliage métallique, plastique et céramique - Roulements à billes : radiaux, de poussée, angulaires - Type de contact, à rainure profonde, à alignement automatique, à une rangée, à deux rangées, à plat - Course, à une direction et à deux directions à rainures - Roulements de course - Roulements à rouleaux : roulements cylindriques, coniques, sphériques, à aiguilles (lâches et en cage) - Paliers prémontés CLIQUEZ ICI pour télécharger notre guide d'ingénierie pour la sélection des roulements. Nos roulements stockés comprennent des marques célèbres telles que Timken, NTN, NSK, Kaydon, KBC, KML, SKF, AGS-TECH ainsi que d'autres marques de qualité. Ci-dessous, vous pouvez cliquer et télécharger les catalogues de certains des roulements les plus populaires. Veuillez nous indiquer le numéro de catalogue/numéro de modèle et la quantité que vous souhaitez commander et nous vous proposerons les meilleurs prix et délais ainsi que des offres de marques alternatives de qualité similaire. Nous pouvons fournir des roulements de marque d'origine ainsi que des roulements de marque générique. Cliquez sur le texte en surbrillance pour télécharger les brochures produit pertinentes : - Roulements à rouleaux cylindriques à complément complet - Roulements de laminoir - Paliers lisses sphériques et embouts à rotule - Roulements pour systèmes de manutention - Rouleaux de support - Roulements à aiguilles - Roulements Automobile (voir page 116) - Roulements non standard (voir page 121) - Roulements d'entraînement d'orientation - Couronnes d'orientation et roulements - Roulements linéaires, lisses et à billes, parois minces, manchons, montage sur bride, roulements à montage sur bride, blocs d'oreiller, roulements carrés et divers arbres et glissières - Catalogue de roulements à rouleaux cylindriques Timken - Catalogue de roulements à rouleaux sphériques Timken - Catalogue de roulements à rouleaux coniques Timken - Catalogue de roulements à billes Timken - Catalogue de butées et paliers lisses Timken - Catalogue de roulements tout usage Timken - Manuel d'ingénierie Timken ROULEMENTS NTN ROULEMENTS NSK ROULEMENTS KAYDON ROULEMENTS KBC REPÈRES KML ROULEMENTS SKF Nous fabriquons également pour nos clients des ensembles complexes d'arbres, de roulements et de logements, des roulements prémontés, des roulements avec joints pour la lubrification à la graisse et à l'huile. - Roulements prémontés : Ceux-ci se composent d'un élément de roulement et d'un logement. Les roulements prémontés sont généralement assemblés pour permettre une adaptation pratique à un châssis de machine. Tous les composants des roulements prémontés sont intégrés dans une seule unité pour assurer une protection, une lubrification et un fonctionnement appropriés. Les roulements prémontés sont disponibles pour une large gamme de tailles d'arbre et une variété de conceptions de logement. Des roulements prémontés rigides et à alignement automatique sont proposés. Les roulements à alignement automatique compensent les désalignements mineurs dans les structures de montage. Des roulements à dilatation et sans dilatation sont disponibles. Les paliers de dilatation permettent un mouvement axial de l'arbre et ont des applications pour les unités de dilatation dans les équipements dans lesquels les arbres s'échauffent et augmentent en longueur à un rythme supérieur à la structure sur laquelle les roulements sont montés. Les roulements sans dilatation, quant à eux, limitent le mouvement de l'arbre par rapport à la structure de montage. - Roulements étanches lubrifiés à la graisse et à l'huile : pour que les roulements fonctionnent correctement, ils doivent être protégés contre la perte de lubrifiant et également contre l'entrée de saleté et de poussière sur les surfaces de roulement. Les joints de boîtier pour la lubrification à la graisse et à l'huile comprennent une bague en feutre, des rainures de graisse, des joints de manchette en cuir ou en caoutchouc synthétique, des joints à labyrinthe, des rainures d'huile et des déflecteurs. Des informations plus spécifiques sur les différents types de joints utilisés dans le plus large éventail d'applications peuvent être trouvées sur notre page sur les joints mécaniques by en cliquant ici. - Ensembles arbre, roulement et logement : pour que les roulements à billes ou à rouleaux fonctionnent correctement, l'ajustement entre la bague intérieure et l'arbre et l'ajustement entre la bague extérieure et le logement doivent être adaptés à l'application. Nous nous assurons que les ajustements souhaités sont obtenus en sélectionnant les tolérances appropriées pour le diamètre de l'arbre et l'alésage du logement. Les roulements sont généralement montés sur l'arbre ou sur des manchons de serrage coniques. Pour maintenir axialement la bague intérieure du roulement sur l'arbre, on utilise parfois un contre-écrou et une rondelle frein. En fonction des forces axiales et de leur potentiel à déplacer les roulements sur l'arbre, nous décidons de la méthode à utiliser. Parfois, cela est réalisé en incorporant un épaulement dans la conception contre lequel le roulement supportant la charge est pressé. Il n'est pas pratique de monter des roulements sur de longs arbres standard avec un ajustement serré. Par conséquent, nous les appliquons généralement avec des manchons adaptateurs coniques. Les surfaces extérieures des manchons sont coniques et correspondent aux alésages coniques des bagues intérieures des roulements. Ceci assure un ajustement serré entre la bague intérieure du roulement et l'arbre. Contactez-nous et nous vous aiderons à choisir la bonne combinaison de roulements, d'arbres et de boîtiers. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Fabrication d'électronique électrique sur mesure, éclairage, affichage, écran tactile, assemblage de câbles, PCB, PCBA, appareils sans fil, faisceaux de câbles, composants micro-ondes Électrique et électronique sur mesure Fabrication de produits Lire la suite Assemblage de câbles électriques et électroniques et interconnexions Lire la suite Fabrication et assemblage de PCB et PCBA Lire la suite Fabrication et assemblage de composants et de systèmes d'énergie électrique et d'énergie Lire la suite Fabrication et assemblage d'appareils RF et sans fil Lire la suite Fabrication et assemblage de composants et de systèmes hyperfréquences Lire la suite Fabrication et assemblage de systèmes d'éclairage et d'éclairage Lire la suite Solénoïdes et composants et assemblages électromagnétiques Lire la suite Composants et assemblages électriques et électroniques Lire la suite Fabrication et assemblage d'affichages, d'écrans tactiles et de moniteurs Lire la suite Fabrication et assemblage de systèmes automatisés et robotiques Lire la suite Systèmes Embarqués & Ordinateurs Industriels; Panel PC Lire la suite Équipement d'essai industriel Nous offrons: • Assemblage de câble personnalisé, PCB, affichage et écran tactile (tel que iPod), composants d'alimentation et d'énergie, sans fil, micro-ondes, composants de contrôle de mouvement, produits d'éclairage, composants électromagnétiques et électroniques. Nous construisons des produits selon vos spécifications et exigences particulières. Nos produits sont fabriqués dans des environnements certifiés ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 et possèdent la marque CE, UL et répondent à d'autres normes industrielles telles que IEEE, ANSI. Une fois désignés pour votre projet, nous sommes en mesure de prendre en charge l'intégralité de la fabrication, de l'assemblage, des tests, de la qualification, de l'expédition et des douanes. Si vous préférez, nous pouvons entreposer vos pièces, assembler des kits personnalisés, imprimer et étiqueter le nom et la marque de votre entreprise et expédier à vos clients. En d'autres termes, nous pouvons être votre centre d'entreposage et de distribution si vous le préférez. Étant donné que nos entrepôts sont situés à proximité des principaux ports maritimes, cela nous donne un avantage logistique. Par exemple, lorsque vos produits arrivent dans un grand port maritime des États-Unis, nous pouvons les transporter directement vers un entrepôt à proximité où nous pouvons stocker, assembler, fabriquer des kits, réétiqueter, imprimer, emballer selon votre choix et livrer directement à vos clients si vous le souhaitez. . Nous ne fournissons pas seulement des produits. Notre entreprise travaille sur des contrats personnalisés où nous nous rendons sur votre site, évaluons votre projet sur place et développons une proposition de projet conçue sur mesure pour vous. Nous envoyons ensuite notre équipe expérimentée pour mettre en œuvre le projet. Des exemples de travaux contractuels incluent l'installation de modules solaires, d'éoliennes, d'éclairage LED et de systèmes d'automatisation à économie d'énergie dans votre installation industrielle pour réduire vos factures d'énergie, l'installation d'un système de détection à fibre optique pour détecter tout dommage à vos canalisations ou pour détecter les intrus potentiels pénétrant dans votre installation. locaux. Nous prenons aussi bien des petits projets que des grands projets à l'échelle industrielle. Dans un premier temps, nous pouvons vous connecter par téléphone, téléconférence ou messagerie MSN aux membres de notre équipe d'experts, afin que vous puissiez communiquer directement avec un expert, poser des questions et discuter de votre projet. Si besoin nous viendrons vous rendre visite. Si vous avez besoin de l'un de ces produits ou si vous avez des questions, veuillez nous appeler au +1-505-550-6501 ou nous envoyer un e-mail à sales@agstech.net Si vous êtes principalement intéressé par nos capacités d'ingénierie et de recherche et développement plutôt que par nos capacités de fabrication, nous vous invitons à visiter notre site Web d'ingénierie http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Pièces fabriquées sur mesure, Assemblages, Moules en plastique, Fonderie, Usinage CNC, Extrusion, Forgeage des métaux, Fabrication de ressorts, Assemblage de produits, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. est votre Fabricant mondial personnalisé, intégrateur, consolideur, partenaire d'externalisation. Nous sommes votre guichet unique pour la fabrication, la fabrication, l'ingénierie, la consolidation, l'externalisation. Fill in your information if you DO NOT know exactly which product you are looking for but have only partial information: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a partially known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name if You Know: Product Make or Brand if You Know: Please Enter Manufacturer Part Number if Known: Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product: Quantity Needed: Do you have a price target ? If so, please let us know the price you expect: Give us more details if possible: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Nous sommes AGS-TECH Inc., votre guichet unique pour la fabrication, la fabrication, l'ingénierie, l'externalisation et la consolidation. Nous sommes l'intégrateur d'ingénierie le plus diversifié au monde qui vous propose une fabrication sur mesure, un sous-assemblage, un assemblage de produits et des services d'ingénierie.

Usinage par faisceau d'électrons, EBM, usinage par faisceau d'électrons, découpe et alésage, fabrication de pièces sur mesure - AGS-TECH Inc. Usinage EBM et usinage par faisceau d'électrons Dans USINAGE PAR FAISCEAU D'ÉLECTRONS (EBM) , nous avons des électrons à grande vitesse concentrés dans un faisceau étroit qui sont dirigés vers la pièce, créant de la chaleur et vaporisant le matériau. Ainsi EBM est une sorte de HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING technique. L'usinage par faisceau d'électrons (EBM) peut être utilisé pour la coupe ou l'alésage très précis d'une variété de métaux. La finition de surface est meilleure et la largeur de saignée est plus étroite par rapport aux autres procédés de coupe thermique. Les faisceaux d'électrons dans les équipements EBM-Machining sont générés dans un canon à faisceaux d'électrons. Les applications de l'usinage par faisceau d'électrons sont similaires à celles de l'usinage par faisceau laser, sauf que l'EBM nécessite un bon vide. Ainsi, ces deux processus sont classés dans les processus électro-optiques-thermiques. La pièce à usiner avec le procédé EBM se trouve sous le faisceau d'électrons et est maintenue sous vide. Les canons à faisceau d'électrons de nos machines EBM sont également équipés de systèmes d'éclairage et de télescopes pour l'alignement du faisceau avec la pièce. La pièce est montée sur une table CNC afin que des trous de n'importe quelle forme puissent être usinés à l'aide de la commande CNC et de la fonctionnalité de déviation du faisceau du pistolet. Pour obtenir l'évaporation rapide du matériau, la densité planaire de la puissance dans le faisceau doit être aussi élevée que possible. Des valeurs jusqu'à 10exp7 W/mm2 peuvent être atteintes au point d'impact. Les électrons transfèrent leur énergie cinétique en chaleur dans une très petite zone, et la matière impactée par le faisceau s'évapore en très peu de temps. La matière fondue au sommet du front, est expulsée de la zone de coupe par la haute pression de vapeur au niveau des parties inférieures. L'équipement EBM est construit de la même manière que les machines de soudage par faisceau d'électrons. Les machines à faisceaux d'électrons utilisent généralement des tensions de l'ordre de 50 à 200 kV pour accélérer les électrons à environ 50 à 80 % de la vitesse de la lumière (200 000 km/s). Des lentilles magnétiques dont la fonction est basée sur les forces de Lorentz sont utilisées pour focaliser le faisceau d'électrons sur la surface de la pièce. À l'aide d'un ordinateur, le système de déviation électromagnétique positionne le faisceau selon les besoins afin que des trous de n'importe quelle forme puissent être percés. En d'autres termes, les lentilles magnétiques des équipements d'usinage par faisceau d'électrons façonnent le faisceau et réduisent la divergence. Les ouvertures, quant à elles, ne laissent passer que les électrons convergents et capturent les électrons divergents de faible énergie des franges. L'ouverture et les lentilles magnétiques des EBM-Machines améliorent ainsi la qualité du faisceau d'électrons. Le pistolet en EBM est utilisé en mode pulsé. Des trous peuvent être percés dans des tôles minces à l'aide d'une seule impulsion. Cependant, pour des plaques plus épaisses, plusieurs impulsions seraient nécessaires. Des durées d'impulsion de commutation aussi faibles que 50 microsecondes à aussi longues que 15 millisecondes sont généralement utilisées. Pour minimiser les collisions d'électrons avec les molécules d'air entraînant une diffusion et maintenir la contamination au minimum, le vide est utilisé dans l'EBM. Le vide est difficile et coûteux à produire. En particulier, l'obtention d'un bon vide dans de grands volumes et chambres est très exigeante. Par conséquent, l'EBM est le mieux adapté aux petites pièces qui s'intègrent dans des chambres à vide compactes de taille raisonnable. Le niveau de vide dans le pistolet de l'EBM est de l'ordre de 10EXP(-4) à 10EXP(-6) Torr. L'interaction du faisceau d'électrons avec la pièce à usiner produit des rayons X qui présentent un risque pour la santé. Par conséquent, un personnel bien formé doit utiliser l'équipement EBM. De manière générale, EBM-Machining est utilisé pour couper des trous aussi petits que 0,001 pouce (0,025 millimètre) de diamètre et des fentes aussi étroites que 0,001 pouce dans des matériaux jusqu'à 0,250 pouce (6,25 millimètres) d'épaisseur. La longueur caractéristique est le diamètre sur lequel le faisceau est actif. Le faisceau d'électrons dans l'EBM peut avoir une longueur caractéristique de dizaines de microns à mm en fonction du degré de focalisation du faisceau. Généralement, le faisceau d'électrons focalisé à haute énergie est conçu pour frapper la pièce avec une taille de spot de 10 à 100 microns. L'EBM peut fournir des trous de diamètres compris entre 100 microns et 2 mm avec une profondeur allant jusqu'à 15 mm, c'est-à-dire avec un rapport profondeur/diamètre d'environ 10. Dans le cas de faisceaux d'électrons défocalisés, les densités de puissance chuteraient jusqu'à 1 Watt/mm2. Cependant, dans le cas de faisceaux focalisés, les densités de puissance pourraient être augmentées jusqu'à des dizaines de kW/mm2. À titre de comparaison, les faisceaux laser peuvent être focalisés sur une taille de spot de 10 à 100 microns avec une densité de puissance aussi élevée que 1 MW/mm2. La décharge électrique fournit généralement les densités de puissance les plus élevées avec des tailles de point plus petites. Le courant du faisceau est directement lié au nombre d'électrons disponibles dans le faisceau. Le courant de faisceau dans l'usinage par faisceau d'électrons peut être aussi faible que 200 microampères à 1 ampère. L'augmentation du courant de faisceau et/ou de la durée d'impulsion de l'EBM augmente directement l'énergie par impulsion. Nous utilisons des impulsions à haute énergie dépassant 100 J/impulsion pour usiner des trous plus grands sur des plaques plus épaisses. Dans des conditions normales, l'usinage EBM nous offre l'avantage de produits sans bavures. Les paramètres de processus affectant directement les caractéristiques d'usinage dans l'usinage par faisceau d'électrons sont : • Tension d'accélération • Courant de faisceau • Durée de pouls • Énergie par impulsion • Puissance par impulsion • Courant de lentille • Taille du spot • La densité de puissance Certaines structures fantaisistes peuvent également être obtenues à l'aide de l'usinage par faisceau d'électrons. Les trous peuvent être effilés le long de la profondeur ou en forme de tonneau. En focalisant le faisceau sous la surface, des effilements inverses peuvent être obtenus. Une large gamme de matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, les superalliages de titane et de nickel, l'aluminium, les plastiques, la céramique peuvent être usinés à l'aide de l'usinage par faisceau d'électrons. Il pourrait y avoir des dommages thermiques associés à l'EBM. Cependant, la zone affectée par la chaleur est étroite en raison des courtes durées d'impulsion dans l'EBM. Les zones affectées thermiquement sont généralement de l'ordre de 20 à 30 microns. Certains matériaux tels que les alliages d'aluminium et de titane sont plus facilement usinés que l'acier. De plus, l'usinage EBM n'implique pas d'efforts de coupe sur les pièces à usiner. Cela permet l'usinage de matériaux fragiles et cassants par EBM sans aucun serrage ou accrochage important comme c'est le cas dans les techniques d'usinage mécanique. Les trous peuvent également être percés à des angles très faibles comme 20 à 30 degrés. Les avantages de l'usinage par faisceau d'électrons : L'EBM permet des taux de perçage très élevés lorsque de petits trous avec un rapport d'aspect élevé sont percés. EBM peut usiner presque tous les matériaux, quelles que soient leurs propriétés mécaniques. Aucune force de coupe mécanique n'est impliquée, ainsi les coûts de serrage, de maintien et de fixation sont négligeables, et les matériaux fragiles/cassants peuvent être traités sans problème. Les zones affectées par la chaleur dans l'EBM sont petites en raison des impulsions courtes. EBM est capable de fournir n'importe quelle forme de trous avec précision en utilisant des bobines électromagnétiques pour dévier les faisceaux d'électrons et la table CNC. Les inconvénients de l'usinage par faisceau d'électrons : l'équipement est coûteux et le fonctionnement et l'entretien des systèmes de vide nécessitent des techniciens spécialisés. L'EBM nécessite d'importantes périodes d'arrêt de la pompe à vide pour atteindre les basses pressions requises. Même si la zone affectée par la chaleur est petite dans l'EBM, la formation de la couche de refonte se produit fréquemment. Nos nombreuses années d'expérience et de savoir-faire nous aident à tirer parti de cet équipement précieux dans notre environnement de fabrication. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Automatisation, petits lots et production de masse chez AGS-TECH Inc. Nous fabriquons des pièces, des sous-ensembles et des assemblages personnalisés à faible et à haut volume pour nos clients. Automatisation / Production de petits lots et de masse chez AGS-TECH Inc Afin de conserver notre première place en tant que fournisseur et intégrateur d'ingénierie exceptionnel avec des prix compétitifs, une livraison à temps et une qualité élevée, nous mettons en œuvre l'AUTOMATISATION dans tous les domaines de notre activité, notamment : - Processus et opérations de fabrication - Manipulation du matériel - Inspection des processus et des produits - Assemblée - Emballage Différents niveaux d'automatisation sont requis en fonction du produit, des quantités fabriquées et des processus utilisés. Nous sommes capables d'automatiser nos processus juste au bon degré afin de répondre aux exigences de chaque commande. En d'autres termes, si un haut niveau de flexibilité est requis et que les quantités produites sont faibles pour une commande particulière, nous assignons le bon de travail à notre atelier JOB SHOP ou PROTOTYPAGE RAPIDE. A l'autre extrême, pour une commande qui nécessite un minimum de flexibilité mais un maximum de productivité, nous attribuons la production à nos LIGNES DE FLUX et LIGNES DE TRANSFERT. L'automatisation nous offre les avantages de l'intégration, de l'amélioration de la qualité et de l'uniformité des produits, des temps de cycle réduits, des coûts de main-d'œuvre réduits, une productivité améliorée, une utilisation plus économique de l'espace au sol, un environnement plus sûr pour les commandes de production à volume élevé. Nous sommes équipés à la fois pour la PRODUCTION EN PETITS LOTS avec des quantités généralement comprises entre 10 et 100 pièces ainsi que pour la PRODUCTION EN MASSE impliquant des quantités supérieures à 100 000 pièces. Nos installations de production de masse sont équipées d'équipements d'automatisation qui sont des machines spécialisées dédiées. Nos installations peuvent accueillir des commandes en petites et grandes quantités car elles fonctionnent avec une variété de machines en combinaison et avec différents niveaux d'automatisation et de commandes informatiques. PRODUCTION EN PETITS LOTS : Notre personnel d'atelier pour la production en petits lots est hautement qualifié et expérimenté dans le travail sur des commandes spéciales en petites quantités. Nos coûts de main-d'œuvre sont très compétitifs grâce à notre grand nombre de travailleurs hautement qualifiés dans nos installations en Chine, en Corée du Sud, à Taïwan, en Pologne, en Slovaquie et en Malaisie. La production de petites séries a toujours été et sera l'un de nos principaux domaines de service et complète nos processus de production automatisés. Les opérations de production manuelles en petites séries avec des machines-outils conventionnelles ne concurrencent pas nos flux d'automatisation, elles nous offrent des capacités et une force extraordinaires supplémentaires que les fabricants avec des lignes de production purement automatisées n'ont pas. En aucun cas, la valeur des capacités de production en petites séries de notre personnel qualifié d'atelier de travail manuel ne doit être sous-estimée. PRODUCTION DE MASSE : Pour les produits standardisés en grands volumes tels que les vannes, les engrenages et les broches, nos machines de production sont conçues pour une automatisation dure (automatisation à position fixe). Il s'agit d'équipements d'automatisation modernes de grande valeur appelés machines de transfert qui produisent des composants très rapidement pour quelques centimes par pièce dans la plupart des cas. Nos lignes de transfert pour la production de masse sont également équipées de systèmes de mesure et d'inspection automatiques qui garantissent que les pièces produites dans une station sont conformes aux spécifications avant d'être transférées à la station suivante de la chaîne d'automatisation. Usinages divers dont fraisage, perçage, tournage, alésage, alésage, rodage…etc. peuvent être réalisées dans ces lignes d'automatisation. Nous mettons également en œuvre l'automatisation douce, qui est une méthode d'automatisation flexible et programmable impliquant le contrôle informatique des machines et de leurs fonctions via des logiciels. Nous pouvons facilement reprogrammer nos machines d'automatisation douce pour fabriquer une pièce qui a une forme ou des dimensions différentes. Ces capacités d'automatisation flexibles nous offrent des niveaux élevés d'efficacité et de productivité. Les micro-ordinateurs, les automates programmables (automates programmables), les machines à commande numérique (NC) et la commande numérique par ordinateur (CNC) sont largement déployés dans nos lignes d'automatisation pour la production de masse. Dans nos systèmes CNC, un micro-ordinateur de contrôle embarqué fait partie intégrante de l'équipement de fabrication. Nos opérateurs de machines programment ces machines CNC. Dans nos lignes d'automatisation pour la production de masse et même dans nos lignes de production en petites séries, nous profitons du CONTRÔLE ADAPTIF, où les paramètres de fonctionnement s'adaptent automatiquement pour se conformer aux nouvelles circonstances, y compris les changements dans la dynamique du processus particulier et les perturbations qui peuvent survenir. Par exemple, lors d'une opération de tournage sur un tour, notre système de contrôle adaptatif détecte en temps réel les forces de coupe, le couple, la température, l'usure de l'outil, les dommages de l'outil et la finition de surface de la pièce. Le système convertit ces informations en commandes qui altèrent et modifient les paramètres de processus sur la machine-outil afin que les paramètres soient soit maintenus constants dans les limites min et max, soit optimisés pour l'opération d'usinage. Nous déployons l'AUTOMATISATION dans la MANUTENTION et le MOUVEMENT. La manutention comprend les fonctions et les systèmes associés au transport, au stockage et au contrôle des matériaux et des pièces dans le cycle de fabrication total des produits. Les matières premières et les pièces peuvent être déplacées du stockage aux machines, d'une machine à l'autre, de l'inspection à l'assemblage ou à l'inventaire, de l'inventaire à l'expédition… etc. Les opérations de manutention automatisées sont reproductibles et fiables. Nous mettons en œuvre l'automatisation de la manutention et du mouvement des matériaux pour la production de petits lots ainsi que pour les opérations de production de masse. L'automatisation réduit les coûts et est plus sûre pour les opérateurs, car elle élimine le besoin de transporter les matériaux à la main. De nombreux types d'équipements sont déployés dans nos systèmes automatisés de manutention et de déplacement, tels que des convoyeurs, des monorails auto-alimentés, des AGV (Automated Guided Vehicles), des manipulateurs, des dispositifs de transfert intégrés…etc. Les mouvements des véhicules guidés automatisés sont planifiés sur des ordinateurs centraux pour s'interfacer avec nos systèmes de stockage/récupération automatisés. Nous utilisons des SYSTÈMES DE CODAGE dans le cadre de l'automatisation de la manutention des matériaux pour localiser et identifier les pièces et sous-ensembles dans tout le système de fabrication et pour les transférer correctement aux emplacements appropriés. Nos systèmes de codage utilisés dans l'automatisation sont principalement des codes à barres, des bandes magnétiques et des étiquettes RF qui nous offrent l'avantage d'être réinscriptibles et de fonctionner même s'il n'y a pas de ligne de vue dégagée. Les composants vitaux de nos lignes d'automatisation sont les ROBOTS INDUSTRIELS. Ce sont des manipulateurs multifonctionnels reprogrammables pour déplacer des matériaux, des pièces, des outils et des dispositifs au moyen de mouvements programmés variables. Outre le déplacement d'objets, ils effectuent également d'autres opérations dans nos lignes d'automatisation, telles que le soudage, le brasage, le coupage à l'arc, le perçage, l'ébavurage, le meulage, la peinture au pistolet, la mesure et les tests… etc. Selon la chaîne de production automatisée, nous déployons quatre, cinq, six et jusqu'à sept robots à degrés de liberté. Pour les opérations exigeantes de haute précision, nous déployons des robots avec des systèmes de contrôle en boucle fermée dans nos lignes d'automatisation. Des répétabilités de positionnement de 0,05 mm sont courantes dans nos systèmes robotiques. Nos robots articulés à séquence variable permettent des mouvements complexes de type humain dans plusieurs séquences d'opérations, qu'ils peuvent exécuter en fonction du signal approprié, comme un code à barres spécifique ou un signal spécifique provenant d'un poste d'inspection dans la chaîne d'automatisation. Pour les applications d'automatisation exigeantes, nos robots sensoriels intelligents exécutent des fonctions similaires à celles des humains en termes de complexité. Ces versions intelligentes sont équipées de capacités visuelles et tactiles (toucher). Semblables aux humains, ils ont des capacités de perception et de reconnaissance de formes et peuvent prendre des décisions. Les robots industriels ne se limitent pas à nos lignes de production de masse automatisées, chaque fois que nécessaire, nous les déployons, y compris les processus de production en petits lots. Sans l'utilisation de CAPTEURS appropriés, les robots seuls ne suffiraient pas au bon fonctionnement de nos lignes d'automatisation. Les capteurs font partie intégrante de nos systèmes d'acquisition de données, de surveillance, de communication et de contrôle des machines. Les capteurs largement utilisés dans nos lignes et équipements d'automatisation sont des capteurs mécaniques, électriques, magnétiques, thermiques, ultrasoniques, optiques, à fibre optique, chimiques, acoustiques. Dans certains systèmes d'automatisation, des capteurs intelligents capables d'exécuter des fonctions logiques, de communication bidirectionnelle, de prise de décision et d'action sont déployés. D'autre part, certains de nos autres systèmes d'automatisation ou lignes de production déploient la VISUAL SENSING (MACHINE VISION, COMPUTER VISION) impliquant des caméras qui détectent optiquement les objets, traitent les images, effectuent des mesures…etc. Les exemples où nous utilisons la vision industrielle sont l'inspection en temps réel dans les lignes d'inspection de tôlerie, la vérification du placement et de la fixation des pièces, la surveillance de la finition de surface. La détection précoce en ligne des défauts dans nos lignes d'automatisation empêche le traitement ultérieur des composants et limite ainsi les pertes économiques au minimum. Le succès des lignes d'automatisation chez AGS-TECH Inc. repose en grande partie sur les FIXATIONS FLEXIBLES. Alors que certaines des pinces, gabarits et montages sont utilisés manuellement dans notre environnement d'atelier de travail pour les opérations de production en petits lots, d'autres dispositifs de serrage tels que les mandrins électriques, les mandrins et les pinces sont utilisés à différents niveaux de mécanisation et d'automatisation entraînés par des mécanismes mécaniques, hydrauliques et des moyens électriques dans la production de masse. Dans nos lignes d'automatisation et notre atelier de travail, en plus des fixations dédiées, nous utilisons des systèmes de fixation intelligents avec une flexibilité intégrée qui peuvent s'adapter à une gamme de formes et de dimensions de pièces sans avoir besoin d'effectuer des modifications et des ajustements importants. Les fixations modulaires, par exemple, sont largement utilisées dans notre atelier pour les opérations de production en petits lots à notre avantage en éliminant le coût et le temps de fabrication de fixations dédiées. Les pièces complexes peuvent être localisées dans les machines grâce à des montages produits rapidement à partir de composants standard sur les étagères de nos magasins d'outils. Les autres appareils que nous déployons dans nos ateliers de travail et nos lignes d'automatisation sont les appareils tombstone, les dispositifs à lit de clous et le serrage à force réglable. Nous devons souligner qu'un montage intelligent et flexible nous donne les avantages de coûts réduits, de délais plus courts, d'une meilleure qualité à la fois dans la production en petits lots et dans les lignes de production de masse automatisées. Un domaine d'une grande importance pour nous est bien sûr le MONTAGE, LE DÉMONTAGE ET LE SERVICE. Nous déployons à la fois le travail manuel et l'assemblage automatisé. Parfois, l'opération d'assemblage totale est divisée en opérations d'assemblage individuelles appelées SUBASSEMBLY. Nous offrons l'assemblage manuel, automatique à grande vitesse et robotisé. Nos opérations d'assemblage manuel utilisent généralement des outils plus simples et sont populaires dans certaines de nos lignes de production en petites séries. La dextérité des mains et des doigts humains nous offre des capacités uniques dans certains assemblages de pièces complexes en petits lots. Nos lignes d'assemblage automatisées à grande cadence utilisent quant à elles des mécanismes de transfert spécialement conçus pour les opérations d'assemblage. Dans l'assemblage robotique, un ou plusieurs robots à usage général fonctionnent sur un système d'assemblage à une ou plusieurs stations. Dans nos lignes d'automatisation pour la production de masse, des systèmes d'assemblage sont généralement mis en place pour certaines lignes de produits. Nous avons cependant également des systèmes d'assemblage flexibles dans l'automatisation qui peuvent être modifiés pour une flexibilité accrue au cas où une variété de modèles serait nécessaire. Ces systèmes d'assemblage en automatisation possèdent des commandes informatiques, des têtes de travail interchangeables et programmables, des dispositifs d'alimentation et des dispositifs de guidage automatisés. Dans nos efforts d'automatisation, nous nous concentrons toujours sur : -Conception pour fixation -Conception pour l'assemblage -Conception pour le démontage -Conception pour le service Dans l'automatisation, l'efficacité du démontage et de l'entretien est parfois aussi importante que l'efficacité du montage. La manière et la facilité avec lesquelles un produit peut être démonté pour l'entretien ou le remplacement de ses pièces et entretenues est une considération vitale dans certaines conceptions de produits. AGS-TECH, Inc. est devenu un revendeur à valeur ajoutée de QualityLine production Technologies, Ltd., une entreprise de haute technologie qui a développé an Solution logicielle basée sur l'intelligence artificielle qui s'intègre automatiquement à vos données de fabrication mondiales et crée pour vous une analyse de diagnostic avancée. Cet outil est vraiment différent de tous les autres sur le marché, car il peut être mis en œuvre très rapidement et facilement, et fonctionnera avec tout type d'équipement et de données, des données dans n'importe quel format provenant de vos capteurs, des sources de données de fabrication enregistrées, des stations de test, saisie manuelle ..... etc. Nul besoin de modifier l'un de vos équipements existants pour mettre en œuvre cet outil logiciel. Outre la surveillance en temps réel des paramètres de performance clés, ce logiciel d'IA vous fournit des analyses des causes profondes, fournit des avertissements et des alertes précoces. Il n'y a pas de solution comme celle-ci sur le marché. Cet outil a permis aux fabricants d'économiser beaucoup d'argent en réduisant les rejets, les retours, les retouches, les temps d'arrêt et en gagnant la bonne volonté des clients. Facile et rapide ! Pour planifier un appel découverte avec nous et en savoir plus sur ce puissant outil d'analyse de fabrication basé sur l'intelligence artificielle : - Veuillez remplir le downloadable Questionnaire QL à partir du lien bleu à gauche et renvoyez-nous par email à sales@agstech.net . - Consultez les liens bleus de la brochure téléchargeable pour vous faire une idée de cet outil puissant.Résumé d'une page QualityLine et Brochure récapitulative QualityLine - Voici également une courte vidéo qui va droit au but : VIDÉO de QUALITYLINE FABRICANT UN OUTIL ALYTIQUE PAGE PRÉCÉDENTE

Traitement et modification de surface - Ingénierie de surface - Trempe - Plasma - Laser - Implantation ionique - Traitement par faisceau d'électrons chez AGS-TECH Traitements de surface et modification Les surfaces recouvrent tout. L'attrait et les fonctions que nous offrent les surfaces des matériaux sont de la plus haute importance. Par conséquent SURFACE TREATMENT et SURFACE MODIFICATION_cc781905-5cde-3bbad_cf sont nos opérations quotidiennes5industrielles. Le traitement et la modification de surface améliorent les propriétés de surface et peuvent être effectués soit en tant qu'opération de finition finale, soit avant une opération de revêtement ou d'assemblage. , adaptez les surfaces des matériaux et des produits pour : - Contrôler les frottements et l'usure - Améliorer la résistance à la corrosion - Améliorer l'adhérence des revêtements ultérieurs ou des pièces jointes - Modifier les propriétés physiques conductivité, résistivité, énergie de surface et réflexion - Modifier les propriétés chimiques des surfaces en introduisant des groupes fonctionnels - Modifier les dimensions - Changer l'apparence, par exemple, la couleur, la rugosité…etc. - Nettoyer et/ou désinfecter les surfaces Grâce au traitement et à la modification de surface, les fonctions et la durée de vie des matériaux peuvent être améliorées. Nos méthodes courantes de traitement et de modification de surface peuvent être divisées en deux grandes catégories : Traitement de surface et modification couvrant les surfaces : Revêtements organiques : Les revêtements organiques appliquent des peintures, des ciments, des stratifiés, des poudres fondues et des lubrifiants sur les surfaces des matériaux. Revêtements inorganiques : nos revêtements inorganiques populaires sont la galvanoplastie, le placage autocatalytique (placages autocatalytiques), les revêtements de conversion, les pulvérisations thermiques, le trempage à chaud, le rechargement dur, la fusion au four, les revêtements en couches minces tels que SiO2, SiN sur métal, verre, céramique, etc. Le traitement de surface et la modification impliquant des revêtements sont expliqués en détail dans le sous-menu correspondant, veuillezcliquez ici Revêtements fonctionnels / Revêtements décoratifs / Couche mince / Couche épaisse Traitement de surface et modification qui altèrent les surfaces : Ici, sur cette page, nous nous concentrerons sur ceux-ci. Toutes les techniques de traitement et de modification de surface que nous décrivons ci-dessous ne sont pas à l'échelle micro ou nano, mais nous les mentionnerons néanmoins brièvement car les objectifs et les méthodes de base sont similaires dans une large mesure à ceux qui sont à l'échelle de la microfabrication. Trempe : Trempe superficielle sélective par laser, flamme, induction et faisceau d'électrons. Traitements à haute énergie : certains de nos traitements à haute énergie comprennent l'implantation ionique, le vitrage et la fusion au laser et le traitement par faisceau d'électrons. Traitements de diffusion mince : Les processus de diffusion mince comprennent la nitrocarburation ferritique, la boruration, d'autres processus de réaction à haute température tels que TiC, VC. Traitements de diffusion lourde : Nos procédés de diffusion lourde comprennent la carburation, la nitruration et la carbonitruration. Traitements de surface spéciaux : les traitements spéciaux tels que les traitements cryogéniques, magnétiques et soniques affectent à la fois les surfaces et les matériaux en vrac. Les procédés de trempe sélective peuvent être réalisés par flamme, induction, faisceau d'électrons, faisceau laser. Les grands substrats sont durcis en profondeur à l'aide d'un durcissement à la flamme. La trempe par induction, quant à elle, est utilisée pour les petites pièces. Le durcissement par laser et par faisceau d'électrons ne se distingue parfois pas de ceux des rechargements durs ou des traitements à haute énergie. Ces procédés de traitement et de modification de surface ne s'appliquent qu'aux aciers ayant une teneur en carbone et en alliage suffisante pour permettre la trempe. Les fontes, les aciers au carbone, les aciers à outils et les aciers alliés conviennent à cette méthode de traitement et de modification de surface. Les dimensions des pièces ne sont pas significativement modifiées par ces traitements de surface de durcissement. La profondeur de durcissement peut varier de 250 microns à toute la profondeur de la section. Cependant, dans le cas de la section entière, la section doit être mince, inférieure à 25 mm (1 po), ou petite, car les processus de durcissement nécessitent un refroidissement rapide des matériaux, parfois en une seconde. Ceci est difficile à réaliser dans les grandes pièces, et donc dans les grandes sections, seules les surfaces peuvent être durcies. En tant que processus de traitement et de modification de surface populaire, nous durcissons les ressorts, les lames de couteau et les lames chirurgicales parmi de nombreux autres produits. Les procédés à haute énergie sont des méthodes de traitement et de modification de surface relativement nouvelles. Les propriétés des surfaces sont modifiées sans modifier les dimensions. Nos processus populaires de traitement de surface à haute énergie sont le traitement par faisceau d'électrons, l'implantation d'ions et le traitement par faisceau laser. Traitement par faisceau d'électrons : le traitement de surface par faisceau d'électrons modifie les propriétés de surface par un chauffage et un refroidissement rapides - de l'ordre de 10Exp6 Centigrade/sec (10exp6 Fahrenheit/sec) dans une région très peu profonde d'environ 100 microns près de la surface du matériau. Le traitement par faisceau d'électrons peut également être utilisé dans le rechargement dur pour produire des alliages de surface. Implantation ionique : cette méthode de traitement et de modification de surface utilise un faisceau d'électrons ou un plasma pour convertir les atomes de gaz en ions avec une énergie suffisante, et implanter/insérer les ions dans le réseau atomique du substrat, accélérés par des bobines magnétiques dans une chambre à vide. Le vide facilite la libre circulation des ions dans la chambre. Le décalage entre les ions implantés et la surface du métal crée des défauts atomiques qui durcissent la surface. Traitement par faisceau laser : Comme le traitement et la modification de surface par faisceau d'électrons, le traitement par faisceau laser modifie les propriétés de la surface par un chauffage et un refroidissement rapides dans une région très peu profonde près de la surface. Cette méthode de traitement et de modification de surface peut également être utilisée dans le rechargement dur pour produire des alliages de surface. Un savoir-faire dans les dosages d'implants et les paramètres de traitement nous permet d'utiliser ces techniques de traitement de surface à haute énergie dans nos usines de fabrication. Traitements de surface à diffusion mince : La nitrocarburation ferritique est un procédé de cémentation qui diffuse de l'azote et du carbone dans les métaux ferreux à des températures sous-critiques. La température de traitement est généralement de 565 degrés centigrades (1049 degrés Fahrenheit). A cette température, les aciers et autres alliages ferreux sont encore dans une phase ferritique, ce qui est avantageux par rapport aux autres procédés de cémentation qui se produisent dans la phase austénitique. Le procédé est utilisé pour améliorer : • résistance aux éraflures • propriétés de fatigue •résistance à la corrosion Très peu de déformation de forme se produit pendant le processus de durcissement grâce aux basses températures de traitement. La boronisation est le processus par lequel le bore est introduit dans un métal ou un alliage. Il s'agit d'un processus de durcissement et de modification de surface par lequel des atomes de bore sont diffusés à la surface d'un composant métallique. En conséquence, la surface contient des borures métalliques, tels que des borures de fer et des borures de nickel. A l'état pur, ces borures ont une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées. Les pièces métalliques au bore sont extrêmement résistantes à l'usure et durent souvent jusqu'à cinq fois plus longtemps que les composants traités par des traitements thermiques conventionnels tels que la trempe, la carburation, la nitruration, la nitrocarburation ou la trempe par induction. Traitement et modification de surface à forte diffusion : Si la teneur en carbone est faible (moins de 0,25 % par exemple) alors nous pouvons augmenter la teneur en carbone de la surface pour le durcissement. La pièce peut être soit traitée thermiquement par trempe dans un liquide, soit refroidie à l'air calme selon les propriétés recherchées. Cette méthode ne permettra qu'un durcissement local en surface, mais pas à cœur. Ceci est parfois très souhaitable car cela permet d'obtenir une surface dure avec de bonnes propriétés d'usure comme dans les engrenages, mais a un noyau interne résistant qui fonctionnera bien sous une charge d'impact. Dans l'une des techniques de traitement et de modification de surface, à savoir la carburation, nous ajoutons du carbone à la surface. Nous exposons la pièce à une atmosphère riche en carbone à une température élevée et permettons à la diffusion de transférer les atomes de carbone dans l'acier. La diffusion ne se produira que si l'acier a une faible teneur en carbone, car la diffusion fonctionne selon le principe différentiel des concentrations. Carburation du pack : les pièces sont emballées dans un milieu à haute teneur en carbone tel que de la poudre de carbone et chauffées dans un four pendant 12 à 72 heures à 900 centigrades (1 652 Fahrenheit). A ces températures, du gaz CO est produit, qui est un agent réducteur puissant. La réaction de réduction se produit à la surface de l'acier libérant du carbone. Le carbone est alors diffusé dans la surface grâce à la haute température. Le carbone à la surface est de 0,7 % à 1,2 % selon les conditions du procédé. La dureté obtenue est de 60 - 65 RC. La profondeur du boîtier cémenté varie d'environ 0,1 mm à 1,5 mm. La cémentation en pack nécessite une bonne maîtrise de l'homogénéité de la température et de la régularité de la chauffe. Carburation au gaz : Dans cette variante de traitement de surface, le gaz de monoxyde de carbone (CO) est fourni à un four chauffé et la réaction de réduction du dépôt de carbone a lieu à la surface des pièces. Ce procédé surmonte la plupart des problèmes de carburation du pack. Une préoccupation cependant est le confinement sûr du gaz CO. Carburation liquide : Les pièces en acier sont immergées dans un bain riche en carbone fondu. La nitruration est un procédé de traitement et de modification de surface impliquant la diffusion d'azote à la surface de l'acier. L'azote forme des nitrures avec des éléments tels que l'aluminium, le chrome et le molybdène. Les pièces sont traitées thermiquement et trempées avant nitruration. Les pièces sont ensuite nettoyées et chauffées dans un four sous atmosphère d'Ammoniac dissocié (contenant N et H) pendant 10 à 40 heures à 500-625 Centigrade (932 - 1157 Fahrenheit). L'azote se diffuse dans l'acier et forme des alliages nitrurés. Celui-ci pénètre jusqu'à une profondeur de 0,65 mm. Le boîtier est très dur et la distorsion est faible. Étant donné que le boîtier est mince, le meulage de surface n'est pas recommandé et, par conséquent, le traitement de surface par nitruration peut ne pas être une option pour les surfaces avec des exigences de finition très lisses. Le procédé de traitement et de modification de surface par carbonitruration convient le mieux aux aciers alliés à faible teneur en carbone. Dans le processus de carbonitruration, le carbone et l'azote sont diffusés dans la surface. Les pièces sont chauffées dans une atmosphère d'hydrocarbure (comme le méthane ou le propane) mélangé à de l'ammoniac (NH3). En termes simples, le processus est un mélange de carburation et de nitruration. Le traitement de surface par carbonitruration est effectué à des températures de 760 à 870 degrés centigrades (1400 à 1598 degrés Fahrenheit). Il est ensuite trempé dans une atmosphère de gaz naturel (sans oxygène). Le procédé de carbonitruration n'est pas adapté aux pièces de haute précision en raison des distorsions inhérentes. La dureté obtenue est similaire à la carburation (60 - 65 RC) mais pas aussi élevée que la nitruration (70 RC). La profondeur du boîtier est comprise entre 0,1 et 0,75 mm. Le boîtier est riche en nitrures ainsi qu'en martensite. Un revenu ultérieur est nécessaire pour réduire la fragilité. Les procédés spéciaux de traitement et de modification de surface en sont aux premiers stades de développement et leur efficacité n'a pas encore été prouvée. Elles sont: Traitement cryogénique : généralement appliqué sur les aciers trempés, refroidissez lentement le substrat à environ -166 degrés centigrades (-300 degrés Fahrenheit) pour augmenter la densité du matériau et ainsi augmenter la résistance à l'usure et la stabilité dimensionnelle. Traitement des vibrations : Ceux-ci ont pour but de soulager les contraintes thermiques accumulées lors des traitements thermiques par les vibrations et d'augmenter la durée de vie. Traitement magnétique : Ceux-ci visent à modifier l'alignement des atomes dans les matériaux par le biais de champs magnétiques et, espérons-le, à améliorer la durée de vie. L'efficacité de ces techniques particulières de traitement et de modification de surface reste encore à prouver. De plus, ces trois techniques ci-dessus affectent le matériau en vrac en plus des surfaces. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE