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AGS-TECH propose des réservoirs et des conteneurs standard et fabriqués sur mesure de différentes tailles. Nous fournissons des conteneurs à cage en treillis métallique, des réservoirs et des conteneurs en acier inoxydable, en aluminium et en métal, des réservoirs IBC, des conteneurs en plastique et en polymère, des réservoirs en fibre de verre, des réservoirs pliables. Réservoirs et Conteneurs Nous fournissons des conteneurs et des réservoirs de stockage de produits chimiques, de poudres, de liquides et de gaz en polymères inertes, en acier inoxydable, etc. Nous avons des conteneurs pliables, roulants, empilables, pliables, des conteneurs avec d'autres fonctionnalités utiles trouvant des applications dans de nombreuses industries telles que la construction, l'alimentation, la pharmacie, la chimie, la pétrochimie... etc. Faites-nous part de votre application et nous vous recommanderons le conteneur le plus adapté. Les conteneurs de grand volume en acier inoxydable ou autres matériaux sont fabriqués sur mesure et selon vos spécifications. Les contenants plus petits sont généralement disponibles dans le commerce et également fabriqués sur mesure si vos quantités le justifient. Si les quantités sont importantes, nous pouvons souffler ou mouler par rotation des contenants et réservoirs en plastique selon vos spécifications. Voici les principaux types de nos citernes et conteneurs : Conteneurs à cage en treillis métallique Nous avons une variété de conteneurs à cage en treillis métallique en stock et pouvons également les fabriquer sur mesure selon vos spécifications et vos besoins. Nos conteneurs à cage en treillis métallique comprennent des produits tels que : Palettes de cage empilables Conteneurs pliables en treillis métallique Conteneurs pliables en treillis métallique Tous nos conteneurs à cage en treillis métallique sont fabriqués à partir de matériaux en acier inoxydable ou en acier doux de la plus haute qualité et les versions non inoxydables sont revêtues contre la corrosion et la pourriture généralement en utilisant zinc,_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip ou revêtement en poudre. La couleur de la finition est généralement zinc : blanc ou jaune ; ou enduit de poudre selon votre demande. Nos conteneurs en cage en treillis métallique sont assemblés selon des procédures de contrôle de qualité strictes et testés pour l'impact mécanique, la capacité de charge, la durabilité, la résistance et la fiabilité à long terme. Nos conteneurs à cage en treillis métallique sont conformes aux normes de qualité internationales ainsi qu'aux normes américaines et internationales de l'industrie du transport. Les conteneurs à cage en treillis métallique sont généralement utilisés comme boîtes et bacs de stockage, chariots de stockage, chariots de transport, etc. Lors du choix d'un conteneur à cage en treillis métallique, veuillez tenir compte de paramètres importants tels que la capacité de chargement, le poids du conteneur lui-même, les dimensions de la grille, les dimensions extérieures et intérieures, si vous avez besoin d'un conteneur qui se plie à plat pour un transport et un stockage peu encombrants, et veuillez également considérer combien d'un conteneur particulier peut être chargé dans un conteneur d'expédition de 20 pieds ou 40 pieds. L'essentiel est que les cages en treillis métallique constituent une alternative durable, économique et écologique aux emballages jetables. Vous trouverez ci-dessous des brochures téléchargeables de nos produits de conteneurs en treillis métallique. - Wire Mesh Container Quote Design Form (veuillez cliquer pour télécharger, remplir et nous envoyer un e-mail) Réservoirs et conteneurs en acier inoxydable et en métal Nos réservoirs et conteneurs en acier inoxydable et autres métaux sont idéaux pour stocker des crèmes et des fluides. Ils sont idéaux pour les industries cosmetics, pharmaceutiques et agro-alimentaires et autres. Ils sont conformes aux directives européennes, américaines et internationales. Nos cuves inox et métal sont faciles to_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d-bb-clean._cc781905-5c781905-5c781905-5c781905-5c781905-5c781905-5c 136bad5cf58d_Ces conteneurs ont une base stable et peuvent être désinfectés sans zone de rétention. Nous pouvons équiper nos cuves et conteneurs inox et métal de tous types d'accessoires, comme intégration d'une tête de lavage. Nos conteneurs sont pressurisables. Ils s'adaptent facilement à votre usine et à votre lieu de travail. Les pressions de travail de nos conteneurs varient, alors assurez-vous de comparer les spécifications à vos besoins. Nos conteneurs et réservoirs en aluminium sont également très populaires dans l'industrie. Certains modèles sont mobiles avec des roulettes, d'autres sont empilables. Nous avons des réservoirs de stockage de poudres, granulés et granulés qui sont UN approuvés pour le transport de produits dangereux. Nous sommes capables de concevoir et de fabriquer sur mesure des réservoirs en acier inoxydable et en métal selon vos besoins et spécifications. Les dimensions intérieures et extérieures, les épaisseurs de paroi de nos réservoirs et conteneurs en acier inoxydable et en métal peuvent varier en fonction de vos besoins. Réservoirs et conteneurs en acier inoxydable et en aluminium Réservoirs et conteneurs empilables Réservoirs et conteneurs à roues IBC & Réservoirs GRV Réservoirs de stockage de poudres, granulés et granulés Réservoirs et conteneurs conçus et fabriqués sur mesure Veuillez cliquer sur les liens ci-dessous pour télécharger nos brochures for Stainless and Metal Tanks & Containers : Réservoirs et conteneurs IBC Réservoirs et conteneurs en plastique et en polymère AGS-TECH fournit des réservoirs et des conteneurs à partir d'une grande variété de matériaux plastiques et polymères. Nous vous encourageons à nous contacter avec votre demande et à préciser les éléments suivants afin que nous puissions vous citer le produit le plus approprié. - Application - Qualité matérielle -Dimensions - Finir - Exigences d'emballage - Quantité Par exemple, les matériaux plastiques de qualité alimentaire approuvés par la FDA sont importants pour certains récipients stockant des boissons, des céréales, des jus de fruits, etc. D'autre part, si vous avez besoin de réservoirs et de conteneurs en plastique et en polymère pour stocker des produits chimiques ou pharmaceutiques, l'inertie de la matière plastique par rapport au contenu est de la plus haute importance. Contactez-nous pour notre avis sur les matériaux. Vous pouvez également commander des réservoirs et conteneurs en plastique et en polymère disponibles dans nos brochures below. Veuillez cliquer sur les liens ci-dessous pour télécharger nos brochures pour les réservoirs et conteneurs en plastique et en polymère : Réservoirs et conteneurs IBC Réservoirs et conteneurs en fibre de verre Nous proposons des réservoirs et des conteneurs en fiberglass materials. Nos réservoirs et conteneurs en fibre de verre meet US & international normes acceptées pour la construction de réservoirs de stockage. Les réservoirs et conteneurs en fibre de verre sont fabriqués avec des stratifiés moulés par contact conformes à la norme ASTM 4097 et des stratifiés enroulés conformément à la norme ASTM 3299. Les résines spéciales utilisées dans la fabrication des réservoirs en fibre de verre sont choisies en fonction des informations du client concernant la concentration, la température et le comportement corrosif du produit stocké. Des résines ignifuges approuvées par la FDA ainsi que as fire sont disponibles pour des applications spéciales. Nous vous encourageons à nous contacter avec votre demande et à spécifier les éléments suivants afin que nous puissions vous citer le réservoir et le conteneur en fibre de verre les plus appropriés. - Application - Attentes et spécifications matérielles -Dimensions - Finir - Exigences d'emballage - Quantité requise Nous vous donnerons notre avis avec plaisir. Vous pouvez également commander de la fibre de verre standard tanks & containers dans nos brochures ci-dessous. Si aucun des réservoirs et conteneurs en fibre de verre de notre portefeuille standard ne vous satisfait, veuillez nous en informer et nous pourrons envisager une fabrication sur mesure en fonction de vos besoins. Réservoirs et conteneurs pliables Les réservoirs et conteneurs d'eau pliables sont votre meilleur choix pour stocker du liquide dans des applications où les barils en plastique et autres conteneurs sont trop petits ou peu pratiques. De plus, lorsque vous avez besoin rapidement de grandes quantités d'eau ou de liquide sans construire de réservoir en béton ou en métal, nos réservoirs et conteneurs pliables sont idéaux. Comme leur nom l'indique, les réservoirs et conteneurs pliables sont pliables, ce qui signifie que vous pouvez les rétrécir après utilisation, les rouler et les rendre très compacts et de faible volume, faciles à stocker et à transporter lorsqu'ils sont vides. Ils sont réutilisables. Nous pouvons vous fournir n'importe quelle taille et modèle et selon vos spécifications. Caractéristiques générales de nos réservoirs et conteneurs pliables : - Couleur : Bleu, orange, gris, vert foncé, noir,.....etc. - Matériau : PVC - Capacité : Généralement entre 200 à 30000 litres - Léger, opération facile. - Taille d'emballage minimale, facile pour le transport et le stockage. - Aucune contamination de water - Haute résistance du tissu enduit, adhérence jusqu'à 60 lb/in. - La haute résistance des coutures est assurée avec la fusion à haute fréquence et scellée avec le même polyuréthane que le corps du réservoir, de sorte que les réservoirs ont une excellente capacité à prévenir les fuites d'air et ses sans danger pour l'eau. Applications pour les réservoirs et conteneurs pliables : · Stockage temporaire · Collecte des eaux pluviales · Stockage résidentiel et public de l'eau · Applications de stockage d'eau pour la défense · Traitement de l'eau · Stockage d'urgence et secours · Arrosage · Les entreprises de construction choisissent des réservoirs d'eau en PVC pour tester la charge maximale du pont · Pompiers Nous acceptons également les commandes OEM. L'étiquetage personnalisé, l'emballage et l'impression de logo sont disponibles. PAGE PRÉCÉDENTE

Fabrication d'arbres de transmission et d'entraînement - Arbre à cardan pour hélice, transmission, arbre cannelé, arbre conique, assemblage - AGS-TECH Inc. Fabrication d'arbres Un arbre d'entraînement, un arbre de transmission, un arbre d'entraînement, un arbre d'hélice (arbre d'hélice) ou un arbre à cardan est défini comme un composant mécanique pour transmettre la rotation et le couple, généralement déployé pour connecter d'autres composants d'un groupe motopropulseur qui ne peuvent pas être connectés directement en raison de la distance ou la nécessité de permettre un mouvement relatif entre eux. D'une manière générale, il existe principalement deux types d'arbres : Les arbres de transmission servent à transmettre la puissance entre la source et la machine absorbant la puissance ; par exemple les contre-arbres et les arbres intermédiaires. D'autre part, les arbres de la machine font partie intégrante de la machine elle-même ; par exemple le vilebrequin. Pour permettre des variations d'alignement et de distance entre les composants d'entraînement et entraînés, les arbres d'entraînement intègrent fréquemment un ou plusieurs joints universels, des accouplements à mâchoires, des joints de chiffon, un joint cannelé ou un joint prismatique. Nous vendons des arbres pour l'industrie du transport, des machines industrielles, des équipements de travail. Selon votre application, le matériau approprié est choisi avec un poids et une résistance appropriés. Alors que certaines applications nécessitent des arbres légers pour une inertie plus faible, d'autres nécessitent des matériaux très résistants pour supporter des couples et un poids extrêmement élevés. Appelez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre candidature. Nous utilisons une variété de techniques pour assembler les arbres avec leurs pièces d'accouplement. Selon l'environnement et l'application, voici quelques-unes de nos techniques d'engagement des arbres et de leurs pièces d'accouplement : ARBRE CANNELÉ : Ces arbres ont de multiples rainures ou sièges de clavette coupés autour de sa circonférence sur une partie de sa longueur afin qu'un engagement coulissant puisse être réalisé avec les rainures internes correspondantes d'une pièce d'accouplement. ARBRE CONIQUE : ces arbres ont une extrémité conique pour un engagement facile et solide avec la pièce d'accouplement. Les arbres peuvent également être reliés à leurs pièces d'accouplement par d'autres moyens tels que des vis de pression, un ajustement serré, un ajustement coulissant, un ajustement glissant avec clavette, des goupilles, un joint moleté, une clavette, un joint brasé, etc. ASSEMBLAGE D'ARBRE, DE ROULEMENT ET DE POULIE : Il s'agit d'un autre domaine dans lequel nous possédons l'expertise nécessaire pour fabriquer des assemblages fiables de roulements et de poulies avec des arbres. ARBRES SCELLÉS : Nous scellons les arbres et les assemblages d'arbres pour la lubrification à la graisse et à l'huile et la protection contre les environnements sales. MATÉRIAUX UTILISÉS POUR LA FABRICATION DES ARBRES : Les matériaux que nous utilisons pour les arbres ordinaires sont de l'acier doux. Lorsqu'une résistance élevée est requise, un acier allié tel que l'acier au nickel, au nickel-chrome ou au chrome-vanadium est utilisé. Nous formons des arbres généralement par laminage à chaud et les finissons sur mesure par étirage à froid ou tournage et meulage. NOS TAILLES D'ARBRE STANDARD : Arbres de machines Jusqu'à 25 mm pas de 0,5 mm Entre 25 à 50 mm pas de 1 mm Entre 50 à 100 mm pas de 2 mm Entre 100 à 200 mm pas de 5 mm Arbres de transmission Entre 25 mm et 60 mm avec des pas de 5 mm Entre 60 mm et 110 mm avec des pas de 10 mm Entre 110 mm et 140 mm avec des pas de 15 mm Entre 140 mm et 500 mm avec des pas de 20 mm Les longueurs standard des gaines sont de 5 m, 6 m et 7 m. Veuillez cliquer sur le texte en surbrillance ci-dessous pour télécharger nos catalogues et brochures pertinents sur les arbres disponibles dans le commerce : - Arbres ronds et carrés pour roulements linéaires et arbres linéaires CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Aspirateur Hydraulique Pneumatique - Tuyaux - Tubes - Tuyaux - Soufflets - Tuyau Flexible Métallique - AGS-TECH Inc. Tuyaux & Tubes & Tuyaux & Soufflets et Composants de Distribution TUYAUX, TUBES, TUYAUX et SOUFFLETS sont largement utilisés dans les applications PNEUMATIQUES, HYDRAULIQUES et VIDE. En fonction de votre application particulière, des exigences dimensionnelles, des exigences environnementales, des exigences des normes, nous pouvons vous fournir des tuyaux, tubes, flexibles et soufflets prêts à l'emploi ainsi que fabriqués sur mesure, ainsi que tous les composants de connexion, raccords et accessoires nécessaires. Nos TUBES FLUOROPOLYMÈRES offrent une résistance exceptionnelle aux produits chimiques, à la chaleur et aux intempéries et sont utilisés pour le transfert de fluides dans un large éventail de domaines, notamment l'électronique, les semi-conducteurs et les cristaux liquides, le médical et l'alimentation, la chimie fine. Nos TUYAUX FLUOROPOLYMÈRES offrent des caractéristiques exceptionnelles, y compris la résistance chimique et la résistance à la chaleur, avec le renforcement extérieur en fil d'acier inoxydable tressé et peuvent être traités avec un outil ou un évasement prédéterminé. Nos TUYAUX FLEXIBLES MÉTALLIQUES ondulés annulaires en acier inoxydable sont fabriqués dans des nuances d'acier austénitique ANSI 321, 316, 316L et 304 et sont conformes à la norme BS 6501, partie 1. Le corps de tuyau métallique ondulé annulaire fournit la flexibilité et le noyau étanche à la pression de l'ensemble. Des flexibles à pas serré très flexibles sont fabriqués pour des applications spéciales. Lorsqu'une pression est appliquée, les flexibles non tressés ont tendance à s'allonger axialement ; et pour limiter cela, une couche externe de tresse de fil SS est fournie. Plusieurs couches de tressage sont fournies pour les applications à haute pression. Le tressage est très flexible et suit le mouvement du tuyau. La tresse est fabriquée en fil SS 304, SS 316 et SS 321. Nous fournissons également une tresse de fil personnalisée dans différentes configurations selon les spécifications du client. Nos flexibles hydrauliques tressés répondent aux normes internationales SAE nationales et DIN. Certains avantages des TUYAUX À SOUFFLET ONDULÉ EN INOX sont leur haute résistance physique combinée à leur légèreté, adaptés à une large plage de températures (-270° C à + 700° C), leur bonne résistance à la corrosion, au feu, à l'humidité, à l'abrasion et à la pénétration, leur bonne caractéristiques d'absorption des vibrations et du bruit des pompes, compresseurs, moteurs, etc., compensation des mouvements intermittents ou constants, compensation de la dilatation thermique de la contraction de la tuyauterie, capacité de correction du désalignement, étant flexible et une alternative rapide aux tuyauteries rigides dans les endroits difficiles. Les tuyaux à soufflet ondulé en acier inoxydable avec tressage en acier inoxydable sont utilisés pour les acides, les alcalis, l'ammoniac liquide, l'azote, l'huile hydraulique, la vapeur, l'air et l'eau. Nos TUYAUX EN PTFE TRESSÉS EN ACIER INOXYDABLE sont construits en matériau vierge avec une gaine de renfort en fil d'acier inoxydable de la série 300. Le noyau en fluoropolymère PTFE est inerte et offre une longue durée de vie en flexion, une faible perméabilité, une ininflammabilité et un très faible coefficient de frottement. La tresse en acier inoxydable permet des applications à haute pression, réduit la possibilité de vrillage et protège l'âme du tuyau. La gaine en silicone en option sur les tuyaux offre une protection contre les températures élevées et maintient les surfaces extérieures des tuyaux propres et lisses pour éliminer le piégeage des particules dans des conditions sanitaires. Pour nos tuyaux en PTFE tressé en acier inoxydable, la plage de température générale est de -65 °F (-53,9 °C) à 450 °F (232,2 °C), ils ne donnent aucun goût ni odeur aux flux de fluide qui les traversent, les tuyaux sont faciles à nettoyer et stérilisé à l'autoclave, à la vapeur ou au détergent. AGS-TECH Inc. offre une gamme complète de raccords à sertir, de longueurs personnalisées, de tailles, d'autres matériaux de surtressage, de nettoyage spécial et/ou d'emballage, d'assemblages sertis ou évasés personnalisés. Nos TUYAUX FLEXIBLES et SOUFFLETS D'ASPIRATION sont fabriqués dans un environnement propre et peuvent être utilisés dans les domaines de la technologie du vide. La technologie du vide est largement utilisée dans les industries des semi-conducteurs, des LCD, des LED, du développement spatial, des accélérateurs et de l'alimentation et fait partie des technologies indispensables. Nos systèmes de tuyauterie de gaz de procédé, des tuyaux super propres faits de matériaux à double fusion sous vide, sont utilisés pour améliorer la propreté. Les tuyaux flexibles avec leurs surfaces intérieures polies, ont été développés pour répondre aux exigences d'une plus grande propreté. Un matériau à double fusion sous vide à très faible teneur en Mn est utilisé pour l'extrémité du tube et, par conséquent, la résistance à la corrosion de la zone soudée des tubes est très élevée. Les rugosités de la surface intérieure sont d'environ Rz 0,7 micron ou moins, les tuyaux d'aspiration et les soufflets sont exposés à un nettoyage de précision dans une salle blanche avant expédition. Nos clients spécifient le modèle de joint lors de la commande de flexibles d'aspiration et de soufflets. Nous pouvons fabriquer des soufflets en Titane et HASTELLOY. LES TUYAUX EN PVC RENFORCÉS PAR DES FILS sont une solution flexible et économique pour les lignes de prévidage des pompes mécaniques. Ces flexibles sont adaptés pour un service de vide de base jusqu'à des niveaux de 1x10Exp-3 Torr. Les parois renforcées des tuyaux empêchent le tube de s'effondrer sous des charges de vide, tout en offrant une flexibilité adéquate pour les chemins de ligne alambiqués. Les tuyaux en PVC sont fixés aux extrémités des brides par des colliers de serrage en acier inoxydable. Les tuyaux flexibles renforcés de fil de PVC sont disponibles en différentes tailles, avec ou sans terminaisons. Dans la forme non terminée, les tuyaux sont vendus au pied jusqu'à 100 pieds de longueur. Nos TUYAUX DE VIDE se composent de divers joints, tels que bride NW, brides VG, VF et ICF, coude et réducteur. Contactez-nous également pour les tuyaux, tubes, flexibles et soufflets spécialisés, car nous proposons certains produits spécialisés. Par exemple, les ENROULEURS COMBINÉS TUYAU/CORDON ÉLECTRIQUE avec entraînements à ressort ont un double objectif. Enrouleurs de tuyaux électriques et air/eau combinés et enrouleurs électriques simples avec anneau collecteur de 30 A, fournis avec des fils de calibre 16, 14 et 12 pour les applications électriques commerciales intérieures. D'autres articles spécialisés sont les enrouleurs de tuyau à ressort de rappel, les enrouleurs de tuyau à moteur et à manivelle, les tuyaux à pression, les tuyaux de lavage sous pression, les tuyaux d'aspiration, les tuyaux de frein à air, les tuyaux de blocage de talon de réfrigérant, les tuyaux hydrauliques en spirale, les ENSEMBLES DE TUYAUX À AIR ENROULÉS. Nos flexibles pneumatiques et hydrauliques sont fabriqués pour satisfaire ou dépasser les exigences des spécifications industrielles SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, German Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB et UL-21 LPG normes. Téléchargez nos brochures de produits pour tubes, tuyaux, flexibles, soufflets et composants de distribution à partir des liens ci-dessous : - Tuyaux Pneumatiques Tuyaux Air Enrouleurs Connecteurs Répartiteurs et Accessoires - Tubes médicaux - Tuyaux - Flexibles - Des informations sur notre installation produisant des raccords céramique-métal, des étanchéités hermétiques, des traversées de vide, des composants de contrôle des fluides et des vides poussés et ultra-poussés peuvent être trouvées ici : Brochure de l'usine de contrôle des fluides CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Pièces fabriquées sur mesure, Assemblages, Moules en plastique, Fonderie, Usinage CNC, Extrusion, Forgeage des métaux, Fabrication de ressorts, Assemblage de produits, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. est votre Fabricant mondial personnalisé, intégrateur, consolideur, partenaire d'externalisation. Nous sommes votre guichet unique pour la fabrication, la fabrication, l'ingénierie, la consolidation, l'externalisation. Custom Manufacturing Custom manufacturing is our strength. We custom manufacture for you any product that is manufacturable. Custom manufacturing encompasses procedures such as designing, engineering, and manufacturing products tailored to a customer’s preference and taste. Custom manufacturing process requires working closely with the end user to design and develop the product. Therefore, custom manufacturing often requires careful and excellent communication and advanced expertise. Custom manufacturing is the process of designing, engineering, and producing goods based on a customer's unique specifications. Custom manufacturing may include build to order (BTO) parts, one-offs, short production runs, as well mass customization and production. Under our PRODUCTS menu you will find the large variety of products we manufacture for our customers. Therefore there is no need to repeat that here. However, in bullet form we nevertheless would like to list how we can make your dreams come though when you need a product made specially for you or your company: We can manufacture any product according to your drawings, design, samples, description.....etc as long as it is technically and legally manufacturable. We can modify, change, convert, improve any product you wish according to your needs and preferences. We can consolidate and incorporate any products of your choice into a subassembly or an assembly. We can reverse engineer and replicate any product you wish, including its hardware, software and firmware. We can package products using any packaging materials, labels, stickers.....etc. of your choice. In addition, we can produce your product brochures, user instruction brochures and other documents as you wish and include them inside the product packages. We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL most products you find on our site. If you can't find the product of your choice, simply fill out our FORM and we will locate and look into private labeling options for you. Nous sommes AGS-TECH Inc., votre guichet unique pour la fabrication, la fabrication, l'ingénierie, l'externalisation et la consolidation. Nous sommes l'intégrateur d'ingénierie le plus diversifié au monde qui vous propose une fabrication sur mesure, un sous-assemblage, un assemblage de produits et des services d'ingénierie.

Fabrication non conventionnelle, ECM, EDM, PMC, Usinage au jet d'eau, Laser, Plasma, Usinage EBM, Usinage par ultrasons, Soudage, Soudage, Brasage, Collage spécial Fabrication non conventionnelle Lire la suite Usinage ECM, Usinage électrochimique, Rectification Lire la suite Usinage EDM, fraisage et meulage par électroérosion Lire la suite Usinage chimique et découpage photochimique Lire la suite Usinage au jet d'eau et abrasif Usinage et découpe au jet d'eau et au jet d'abrasif Lire la suite Usinage et découpe au laser et LBM Lire la suite Usinage et découpe au plasma Lire la suite Usinage par ultrasons et usinage rotatif par ultrasons et broyage par percussion par ultrasons Lire la suite Usinage EBM et usinage par faisceau d'électrons Lire la suite Brasage et soudure et soudage Lire la suite Collage et étanchéité adhésifs et fixation et assemblage mécanique sur mesure Parmi les principales FABRICATION NON-CONVENTIONNELLE techniques que nous offrons sont la fabrication électrochimique (également appelée usinage électrochimique ou ECM), l'usinage par décharge électrique ou EDM, la découpe au jet d'eau, la découpe au jet d'eau abrasif (WJ, AWJ), Usinage par faisceau laser (LBM), Usinage par faisceau d'électrons (EBM), Usinage par ultrasons (USM), Usinage au plasma, Usinage photochimique (en abrégé PCM ou également appelé gravure chimique, gravure sur métal, fraisage chimique, usinage chimique) , soudure, brasage, soudage, collage spécialisé et décapage. Parfois, il est plus facile et plus économique de faire faire le travail par certains produits chimiques, par jet d'eau sous pression ou même par la lumière plutôt que d'utiliser des techniques traditionnelles telles que l'usinage et l'emboutissage. Sur les pages du sous-menu, vous trouverez un résumé de chacune de ces techniques de fabrication alternatives non conventionnelles que nous vous proposons. La fabrication non conventionnelle est également appelée fabrication non traditionnelle. Qu'est-ce qui distingue les techniques de fabrication conventionnelles et non conventionnelles ? – D'une manière générale, la fabrication conventionnelle consiste à modifier la forme d'une pièce à usiner à l'aide d'un outil fait d'un matériau plus dur. L'usinage de matériaux durs à l'aide de méthodes conventionnelles peut nécessiter beaucoup de temps et d'énergie et entraîner des coûts élevés. De plus, l'usinage conventionnel peut entraîner une usure excessive de l'outil et une perte de qualité du produit en raison des contraintes résiduelles induites lors de la fabrication. Par conséquent, en particulier pour les alliages durs, les techniques de fabrication non conventionnelles peuvent constituer de meilleures alternatives. Alors que les processus de fabrication conventionnels utilisent généralement de l'énergie mécanique (mouvement), les processus de fabrication non conventionnels utilisent d'autres formes d'énergie. Les principales formes d'énergie utilisées par les procédés de fabrication non conventionnels sont : l'énergie thermique, chimique et électrique. Les techniques de fabrication non conventionnelles peuvent présenter un grand nombre d'avantages par rapport aux méthodes conventionnelles. Pour n'en nommer que quelques-uns, la fabrication non conventionnelle peut impliquer un fonctionnement plus silencieux et aucune pollution sonore, comme c'est le cas avec l'usinage chimique. Dans la fabrication non conventionnelle, l'enlèvement de matière peut se produire avec ou sans formation de copeaux. Par exemple, dans l'usinage électrochimique, l'enlèvement de matière se produit en raison de la dissolution électrochimique aux niveaux atomiques. La fabrication non conventionnelle peut impliquer moins de déchets de matériau en raison d'une usure faible ou nulle par rapport à la fabrication conventionnelle. D'autre part, les méthodes de fabrication non conventionnelles présentent certains inconvénients tels que des coûts d'investissement plus élevés et le besoin d'opérateurs qualifiés. De plus, les méthodes de fabrication non conventionnelles ne conviennent pas économiquement à tous les types de matériaux. Voici un guide téléchargeable comparant les méthodes de fabrication conventionnelles et non conventionnelles : - Une brève comparaison des méthodes de fabrication conventionnelles et non conventionnelles Étant donné que nous sommes le fabricant, l'intégrateur, le groupeur et le partenaire d'externalisation le plus diversifié au monde ; nous considérons qu'il est de notre devoir de déterminer techniquement la technique de fabrication la plus adaptée et économiquement la plus réalisable pour vos besoins. Les techniques disponibles impliquent entre autres nos méthodes de fabrication non conventionnelles. Pour nous confier la fabrication de vos produits, vous n'avez pas besoin d'être un expert des méthodes de fabrication non conventionnelles ou de toute autre technique de production. Nous sommes là pour vous aider et vous guider dans la bonne direction. Tout ce dont vous avez besoin est de nous contacter et de fournir autant d'informations que possible sur vos besoins de production. Nous examinerons vos commentaires et déterminerons si les techniques de fabrication conventionnelles ou non conventionnelles conviendront le mieux à vos produits. Nous prendrons en considération de nombreux facteurs tels que les délais, le nombre de pièces à produire, les coûts, les spécifications dimensionnelles de vos pièces et produits, les propriétés et les exigences des matériaux et déterminerons la ou les techniques de fabrication non conventionnelles ou conventionnelles qui conviendront le mieux. . Pour presque toutes les techniques de fabrication, qu'elles soient conventionnelles ou non conventionnelles, nous utilisons des machines CAD/CAM et CNC automatisées ainsi que des machines manuelles. Parfois, les machines manuelles sont plus adaptées et pratiques, tandis que pour les commandes à volume élevé, des CNC automatisés sont déployés exclusivement. Nous avons préparé une brochure ci-dessous que vous pouvez télécharger comme source de référence pour les termes de génie mécanique fréquemment utilisés : - Téléchargez la brochure sur les termes courants en génie mécanique utilisés par les concepteurs et les ingénieurs Si vous êtes principalement intéressé par nos capacités d'ingénierie et de recherche et développement plutôt que par nos capacités de fabrication, nous vous invitons à visiter notre site Web d'ingénierie http://www.ags-engineering.com (Sur notre site Web d'ingénierie, vous pouvez trouver des détails sur nos services d'ingénierie tels que la conception, le développement de produits, le conseil, etc.) CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Formage de fils et de ressorts, façonnage, soudage, assemblage de fils, ressorts plats de torsion d'extension de compression de bobine, fils sur mesure, ressorts hélicoïdaux chez AGS-TECH Inc. Formage de fils et de ressorts Nous fabriquons des fils personnalisés, des assemblages de fils, des fils formés dans les formes 2D et 3D souhaitées, des filets métalliques, des treillis, des enceintes, des paniers, des clôtures, des ressorts métalliques, des ressorts plats ; torsion, compression, tension, ressorts plats et plus encore. Nos processus sont le formage de fils et de ressorts, le tréfilage, le façonnage, le pliage, le soudage, le brasage, le perçage, le sertissage, le perçage, le chanfreinage, le meulage, le filetage, le revêtement, le fourslide, le formage de glissières, l'enroulement, l'enroulement, le refoulement. Nous vous recommandons de cliquer ici pour TÉLÉCHARGEZ nos illustrations schématiques des processus de formage de fils et de ressorts par AGS-TECH Inc. Ce fichier téléchargeable avec photos et croquis vous aidera à mieux comprendre les informations que nous vous fournissons ci-dessous. • TRÉFICAGE : En utilisant des forces de traction, nous étirons le stock de métal et le tirons à travers une filière pour réduire le diamètre et augmenter sa longueur. Parfois, nous utilisons une série de matrices. Nous sommes capables de fabriquer des matrices pour chaque calibre de fil. En utilisant un matériau à haute résistance à la traction, nous étirons des fils très fins. Nous proposons des fils travaillés à froid et à chaud. • FORMAGE DU FIL : Un rouleau de fil calibré est plié et façonné en un produit utile. Nous avons la capacité de former des fils de tous les calibres, y compris des filaments minces ainsi que des fils épais tels que ceux utilisés comme ressorts sous les châssis d'automobiles. Les équipements que nous utilisons pour le formage de fil sont des formeuses de fil manuelles et CNC, des bobineuses, des presses électriques, des fourslide, des multi-coulisses. Nos processus sont l'étirage, le pliage, le dressage, l'aplatissement, l'étirement, la coupe, le refoulement, le soudage et le soudage et le brasage, l'assemblage, le bobinage, l'emboutissage (ou l'ailette), le perçage, le filetage de fil, le perçage, le chanfreinage, le meulage, le revêtement et les traitements de surface. Notre équipement de pointe peut être configuré pour développer des conceptions très complexes de n'importe quelle forme et avec des tolérances serrées. Nous proposons différents types d'extrémités like extrémités sphériques, pointues ou chanfreinées pour vos fils. La plupart de nos projets de formage de fil ont des coûts d'outillage minimes à nuls. Les délais d'exécution des échantillons sont généralement de jours. Les modifications de conception/configuration des formes de fil peuvent être apportées très rapidement. • FORMAGE DES RESSORTS : AGS-TECH fabrique une grande variété de ressorts dont : -Ressort de torsion/double torsion -Ressort de tension/compression -Ressort constant/variable -Ressort hélicoïdal et hélicoïdal -Ressort plat et à lames -Ressort d'équilibre -Laveuse Belleville -Ressort négatif -Ressort hélicoïdal à taux progressif -Vague Ressort -Ressort Volute -Ressorts coniques -Anneaux à ressort -Ressorts d'horloge -Clips Nous fabriquons des ressorts à partir d'une variété de matériaux et pouvons vous guider selon votre application. Les matériaux les plus courants sont l'acier inoxydable, le chrome-silicium, l'acier à haute teneur en carbone, l'huile à faible teneur en carbone, le chrome vanadium, le bronze phosphoreux, le titane, l'alliage de cuivre au béryllium, la céramique haute température. Nous utilisons diverses techniques dans la fabrication des ressorts, notamment le bobinage CNC, le bobinage à froid, le bobinage à chaud, la trempe, la finition. D'autres techniques déjà mentionnées ci-dessus sous la forme de fil sont également courantes dans nos opérations de fabrication de ressorts. • SERVICES DE FINITION pour FILS & RESSORTS : Nous pouvons finir vos produits de plusieurs manières selon votre choix et vos besoins. Certains processus courants que nous proposons sont : peinture, revêtement en poudre, placage, trempage de vinyle, anodisation, soulagement des contraintes, traitement thermique, grenaillage, culbutage, chromate, nickel autocatalytique, passivation, émail cuit, revêtement plastique , nettoyage au plasma. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Pièces fabriquées sur mesure, Assemblages, Moules en plastique, Fonderie, Usinage CNC, Extrusion, Forgeage des métaux, Fabrication de ressorts, Assemblage de produits, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. est votre Fabricant mondial personnalisé, intégrateur, consolideur, partenaire d'externalisation. Nous sommes votre guichet unique pour la fabrication, la fabrication, l'ingénierie, la consolidation, l'externalisation. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas Nous sommes AGS-TECH Inc., votre guichet unique pour la fabrication, la fabrication, l'ingénierie, l'externalisation et la consolidation. Nous sommes l'intégrateur d'ingénierie le plus diversifié au monde qui vous propose une fabrication sur mesure, un sous-assemblage, un assemblage de produits et des services d'ingénierie.

AGS-TECH, Inc. est mondialement reconnu pour sa large gamme de capacités d'intégration d'ingénierie, d'intégration mécanique, optique, électronique et logicielle. Intégration d'ingénierie - Mécanique; Optique; Intégration électronique et logicielle Nous ne fabriquons pas seulement des composants individuels. Nous fournissons également l'INTÉGRATION D'INGÉNIERIE - Intégration mécanique, optique, électronique et logicielle, assemblage et test. En d'autres termes, nous pouvons fabriquer vos composants et pièces et pouvons les sous-assembler ou les assembler en produits complets. De plus, nous pouvons intégrer du matériel avec des logiciels et des micrologiciels, effectuer des tests et des qualifications sur vos produits, nous pouvons étiqueter, emballer et vous expédier comme prêts à vendre à vos clients. Les types de services d'intégration d'ingénierie que nous proposons à nos clients depuis de nombreuses années incluent : - Ingénierie d'intégration et d'assemblage de composants mécaniques en métaux, alliages, plastiques et élastomères (caoutchoucs). Des exemples de produits que nous fabriquons sont des assemblages de poulies, de roulements et d'engrenages, des gabarits et fixtures fabriqués par nous pour des applications spécifiques. - Intégration technique et assemblage de composants électriques et électroniques tels que cartes de circuits imprimés, assemblages de fils et câbles, dissipateurs thermiques, boîtiers et emballages de produits. Exemples typiques are alimentations que nous fabriquons pour nos clients. - Ingénierie d'intégration et d'assemblage de composants optiques avec des composants mécaniques, électriques et électroniques. Des exemples typiques sont les dispositifs de détection optique, les tests optiques devices. - Ingénierie d'intégration de matériel optique, électronique et mécanique avec logiciel. Divers robots et systèmes d'automatisation que nous avons fabriqués pour nos clients sont des exemples de ce groupe. Nous pouvons écrire le code et programmer vos systèmes embarqués, robots et équipements d'automatisation ou si vous avez déjà un code écrit, nous pouvons l'intégrer à votre nouveau système, déboguer, modifier et améliorer davantage votre code. Pour certains projets, nous avons intégré avec succès des logiciels standard ou du code librement disponible dans les systèmes de nos clients. Télécharger la brochure de notre PROGRAMME DE PARTENARIAT DE CONCEPTION Si vous êtes principalement intéressé par nos capacités d'ingénierie et de recherche et développement plutôt que par nos capacités de fabrication, nous vous invitons à visiter notre site Web d'ingénierie http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Collage adhésif - Adhésifs - Étanchéité - Fixation - Assemblage de matériaux non métalliques - Contact optique - Collage UV - Colle spéciale - Époxy - Assemblage sur mesure Collage et étanchéité adhésifs et fixation et assemblage mécanique sur mesure Parmi nos autres techniques d'ASSEMBLAGE les plus précieuses figurent le COLLAGE ADHÉSIF, LA FIXATION ET L'ASSEMBLAGE MÉCANIQUES, L'ASSEMBLAGE DE MATÉRIAUX NON MÉTALLIQUES. Nous dédions cette section à ces techniques d'assemblage et d'assemblage en raison de leur importance dans nos opérations de fabrication et du contenu important qui s'y rapporte. COLLAGE ADHÉSIF : Saviez-vous qu'il existe des époxydes spécialisés qui peuvent être utilisés pour un scellement de niveau presque hermétique ? Selon le niveau d'étanchéité dont vous avez besoin, nous choisirons ou formulerons un scellant pour vous. Savez-vous également que certains mastics peuvent être durcis à la chaleur alors que d'autres ne nécessitent qu'une lumière UV pour durcir ? Si vous nous expliquez votre application, nous pouvons formuler le bon époxy pour vous. Vous pouvez avoir besoin de quelque chose qui ne contient pas de bulles ou qui correspond au coefficient de dilatation thermique de vos pièces d'accouplement. Nous avons tout ! Contactez-nous et expliquez votre candidature. Nous choisirons ensuite le matériau le plus approprié pour vous ou formulerons une solution personnalisée pour votre défi. Nos matériaux sont livrés avec des rapports d'inspection, des fiches techniques et une certification. Nous sommes en mesure d'assembler vos composants de manière très économique et de vous expédier des produits complets et de qualité contrôlée. Les adhésifs nous sont disponibles sous diverses formes telles que liquides, solutions, pâtes, émulsions, poudres, rubans et films. Nous utilisons trois types d'adhésifs de base pour nos processus d'assemblage : -Adhésifs naturels -Adhésifs inorganiques -Adhésifs organiques synthétiques Pour les applications porteuses dans la fabrication et la fabrication, nous utilisons des adhésifs à haute force de cohésion, et ce sont principalement des adhésifs organiques synthétiques, qui peuvent être des thermoplastiques ou des polymères thermodurcissables. Les adhésifs organiques synthétiques sont notre catégorie la plus importante et peuvent être classés comme suit : Adhésifs chimiquement réactifs : les exemples populaires sont les silicones, les polyuréthanes, les époxydes, les phénoliques, les polyimides, les anaérobies comme la Loctite. Adhésifs sensibles à la pression : Des exemples courants sont le caoutchouc naturel, le caoutchouc nitrile, les polyacrylates, le caoutchouc butyle. Adhésifs thermofusibles : Des exemples sont les thermoplastiques tels que les copolymères éthylène-acétate de vinyle, les polyamides, le polyester, les polyoléfines. Adhésifs thermofusibles réactifs : Ils ont une partie thermodurcissable basée sur la chimie de l'uréthane. Adhésifs par évaporation/diffusion : Les plus populaires sont les vinyles, les acryliques, les phénoliques, les polyuréthanes, les caoutchoucs synthétiques et naturels. Adhésifs de type film et ruban : Des exemples sont les époxy-nylon, les époxy-élastomère, les nitrile-phénoliques, les polyimides. Adhésifs à adhérence retardée : Ceux-ci incluent les acétates de polyvinyle, les polystyrènes, les polyamides. Adhésifs électriquement et thermiquement conducteurs : Des exemples populaires sont les époxydes, les polyuréthanes, les silicones, les polyimides. Selon leurs chimies, les adhésifs que nous utilisons dans la fabrication peuvent être classés comme : - Systèmes adhésifs à base d'époxy : Une résistance élevée et une endurance à haute température jusqu'à 473 Kelvin sont caractéristiques de ceux-ci. Les agents de liaison dans les moulages en sable sont de ce type. - Acryliques : Ils conviennent aux applications qui impliquent des surfaces sales contaminées. - Systèmes adhésifs anaérobies : Durcissement par privation d'oxygène. Liaisons dures et cassantes. - Cyanoacrylate : Lignes de liaison fines avec des temps de prise inférieurs à 1 minute. - Uréthanes : Nous les utilisons comme scellants populaires avec une ténacité et une flexibilité élevées. - Silicones : Reconnus pour leur résistance à l'humidité et aux solvants, leur résistance élevée aux chocs et au pelage. Temps de durcissement relativement longs pouvant aller jusqu'à quelques jours. Pour optimiser les propriétés en collage, on peut combiner plusieurs colles. Des exemples sont les systèmes adhésifs combinés époxy-silicium, nitrile-phénolique. Les polyimides et les polybenzimidazoles sont utilisés dans les applications à haute température. Les joints adhésifs résistent assez bien aux forces de cisaillement, de compression et de traction, mais ils peuvent facilement céder lorsqu'ils sont soumis à des forces de pelage. Par conséquent, dans le collage, nous devons considérer l'application et concevoir le joint en conséquence. La préparation de surface est également d'une importance cruciale dans le collage. Nous nettoyons, traitons et modifions les surfaces pour augmenter la résistance et la fiabilité des interfaces en collage. L'utilisation d'apprêts spéciaux, les techniques de gravure humide et sèche telles que le nettoyage au plasma font partie de nos méthodes courantes. Une couche favorisant l'adhérence telle qu'un oxyde fin peut améliorer l'adhérence dans certaines applications. L'augmentation de la rugosité de surface peut également être bénéfique avant le collage, mais doit être bien contrôlée et non exagérée car une rugosité excessive peut entraîner un piégeage d'air et donc une interface collée plus faible. Nous utilisons des méthodes non destructives pour tester la qualité et la résistance de nos produits après les opérations de collage. Nos techniques incluent des méthodes telles que l'impact acoustique, la détection IR, les tests par ultrasons. Les avantages du collage sont : -La liaison adhésive peut fournir une résistance structurelle, une fonction d'étanchéité et d'isolation, une suppression des vibrations et du bruit. -La liaison adhésive peut éliminer les contraintes localisées à l'interface en éliminant le besoin d'assemblage à l'aide de fixations ou de soudage. -Généralement, aucun trou n'est nécessaire pour le collage, et donc l'apparence extérieure des composants n'est pas affectée. -Les pièces fines et fragiles peuvent être assemblées par collage sans dommage et sans augmentation significative du poids. -L'assemblage adhésif peut être utilisé pour coller des pièces constituées de matériaux très différents avec des tailles très différentes. -Le collage adhésif peut être utilisé sur des composants sensibles à la chaleur en toute sécurité en raison des basses températures impliquées. Cependant, certains inconvénients existent pour le collage et nos clients doivent en tenir compte avant de finaliser leurs conceptions de joints : -Les températures de service sont relativement basses pour les composants collés -Le collage peut nécessiter de longs temps de collage et de durcissement. -La préparation de surface est nécessaire dans le collage. -Surtout pour les grandes structures, il peut être difficile de tester les joints collés de manière non destructive. -Le collage peut poser des problèmes de fiabilité à long terme en raison de la dégradation, de la corrosion sous contrainte, de la dissolution… et autres. L'un de nos produits exceptionnels est l'ADHÉSIF ÉLECTRIQUEMENT CONDUCTEUR, qui peut remplacer les soudures à base de plomb. Des charges telles que l'argent, l'aluminium, le cuivre, l'or rendent ces pâtes conductrices. Les charges peuvent se présenter sous la forme de flocons, de particules ou de particules polymères recouvertes de films minces d'argent ou d'or. Les charges peuvent également améliorer la conductivité thermique en plus de l'électricité. Continuons avec nos autres procédés d'assemblage utilisés dans la fabrication de produits. FIXATION ET ASSEMBLAGE MÉCANIQUES : La fixation mécanique nous offre une facilité de fabrication, une facilité de montage et de démontage, une facilité de transport, une facilité de remplacement des pièces, d'entretien et de réparation, une facilité de conception de produits mobiles et réglables, un coût moindre. Pour la fixation, nous utilisons : Fixations filetées : les boulons, les vis et les écrous en sont des exemples. En fonction de votre application, nous pouvons vous fournir des écrous et des rondelles de blocage spécialement conçus pour amortir les vibrations. Rivetage : Les rivets font partie de nos méthodes les plus courantes d'assemblage mécanique permanent et de processus d'assemblage. Les rivets sont placés dans des trous et leurs extrémités sont déformées par refoulement. Nous réalisons des assemblages par rivetage aussi bien à température ambiante qu'à haute température. Piqûre / Agrafage / Clinchage : Ces opérations d'assemblage sont largement utilisées dans la fabrication et sont fondamentalement les mêmes que celles utilisées sur les papiers et cartons. Les matériaux métalliques et non métalliques peuvent être joints et assemblés rapidement sans qu'il soit nécessaire de prépercer des trous. Sertissage : Une technique d'assemblage rapide et peu coûteuse que nous utilisons largement dans la fabrication de contenants et de boîtes métalliques. Il est basé sur le pliage de deux minces morceaux de matériau ensemble. Même des coutures étanches à l'air et à l'eau sont possibles, surtout si la couture est réalisée conjointement avec l'utilisation de mastics et d'adhésifs. Sertissage : Le sertissage est une méthode d'assemblage où nous n'utilisons pas de fixations. Les connecteurs électriques ou à fibre optique sont parfois installés par sertissage. Dans la fabrication à grand volume, le sertissage est une technique indispensable pour un assemblage et un assemblage rapides de composants plats et tubulaires. Attaches encliquetables : Les ajustements encliquetables sont également une technique d'assemblage économique dans l'assemblage et la fabrication. Ils permettent un montage et un démontage rapides des composants et conviennent parfaitement aux produits ménagers, aux jouets, aux meubles, etc. Ajustements par frettage et par pression : une autre technique d'assemblage mécanique, à savoir l'ajustement par frettage, est basée sur le principe de la dilatation et de la contraction thermiques différentielles de deux composants, alors que dans l'ajustement par pression, un composant est forcé sur un autre, ce qui donne une bonne résistance du joint. Nous utilisons largement le raccord fretté dans l'assemblage et la fabrication de faisceaux de câbles, et le montage d'engrenages et de cames sur des arbres. ASSEMBLAGE DE MATÉRIAUX NON MÉTALLIQUES : Les thermoplastiques peuvent être chauffés et fondus aux interfaces à assembler et, en appliquant une pression adhésive, l'assemblage peut être réalisé par fusion. En variante, des charges thermoplastiques du même type peuvent être utilisées pour le processus d'assemblage. L'assemblage de certains polymères tels que le polyéthylène peut être difficile en raison de l'oxydation. Dans de tels cas, un gaz de protection inerte comme l'azote peut être utilisé contre l'oxydation. Des sources de chaleur externes et internes peuvent être utilisées dans l'assemblage adhésif de polymères. Des exemples de sources externes que nous utilisons couramment dans l'assemblage adhésif des thermoplastiques sont l'air ou les gaz chauds, le rayonnement infrarouge, les outils chauffés, les lasers, les éléments chauffants électriques résistifs. Certaines de nos sources de chaleur internes sont le soudage par ultrasons et le soudage par friction. Dans certaines applications d'assemblage et de fabrication, nous utilisons des adhésifs pour lier les polymères. Certains polymères tels que le PTFE (téflon) ou le PE (polyéthylène) ont de faibles énergies de surface et, par conséquent, un apprêt est d'abord appliqué avant de terminer le processus de collage avec un adhésif approprié. Une autre technique d'assemblage populaire est le "processus Clearweld" où un toner est d'abord appliqué sur les interfaces polymères. Un laser est alors dirigé vers l'interface, mais il ne chauffe pas le polymère, mais chauffe le toner. Cela permet de ne chauffer que des interfaces bien définies résultant en des soudures localisées. D'autres techniques d'assemblage alternatives dans l'assemblage des thermoplastiques utilisent des fixations, des vis autotaraudeuses, des boutons pression intégrés. Une technique exotique dans les opérations de fabrication et d'assemblage consiste à incorporer de minuscules particules de la taille d'un micron dans le polymère et à utiliser un champ électromagnétique à haute fréquence pour le chauffer par induction et le faire fondre aux interfaces à assembler. Les matériaux thermodurcissables, quant à eux, ne ramollissent ni ne fondent avec l'augmentation des températures. Par conséquent, l'assemblage adhésif des plastiques thermodurcissables est généralement effectué à l'aide d'inserts filetés ou d'autres inserts moulés, de fixations mécaniques et d'un collage par solvant. En ce qui concerne les opérations d'assemblage et d'assemblage de verre et de céramique dans nos usines de fabrication, voici quelques observations courantes : Dans les cas où une céramique ou un verre doivent être assemblés avec des matériaux difficiles à lier, les matériaux en céramique ou en verre sont fréquemment recouverts d'un métal qui se lie facilement à eux, puis joint au matériau difficile à coller. Lorsque la céramique ou le verre a un revêtement métallique mince, il peut être plus facilement brasé aux métaux. Les céramiques sont parfois jointes et assemblées au cours de leur processus de façonnage alors qu'elles sont encore chaudes, douces et collantes. Les carbures peuvent être plus facilement brasés sur des métaux s'ils ont comme matériau de matrice un liant métallique tel que le cobalt ou un alliage nickel-molybdène. Nous brasons des outils de coupe en carbure sur des porte-outils en acier. Les verres se lient bien les uns aux autres et aux métaux lorsqu'ils sont chauds et mous. Des informations sur notre usine de production de raccords céramique-métal, d'étanchéité hermétique, de traversées de vide, de composants de contrôle des fluides et des vides poussés et ultra-poussés peuvent être trouvées ici :Brochure de l'usine de brasage CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Fabrication intégrée par ordinateur (CIM) chez AGS-TECH Inc. Nous offrons la conception assistée par ordinateur (CAO), la fabrication assistée par ordinateur (FAO), la fabrication holonique Lean Fabrication intégrée par ordinateur chez AGS-TECH Inc Nos SYSTÈMES DE FABRICATION INTÉGRÉE PAR ORDINATEUR (CIM) relient les fonctions de conception de produits, de recherche et développement, de production, d'assemblage, d'inspection, de contrôle de la qualité et autres. Les activités de fabrication intégrée par ordinateur d'AGS-TECH comprennent : - CONCEPTION ASSISTEE PAR ORDINATEUR (CAO) et INGÉNIERIE (CAE) - FABRICATION ASSISTÉE PAR ORDINATEUR (FAO) - PLANIFICATION DES PROCESSUS ASSISTÉE PAR ORDINATEUR (CAPP) - SIMULATION INFORMATIQUE des PROCESSUS et SYSTÈMES DE FABRICATION - TECHNOLOGIE DU GROUPE - FABRICATION CELLULAIRE - SYSTÈMES DE FABRICATION FLEXIBLES (FMS) - FABRICATION HOLONIQUE - PRODUCTION JUSTE À TEMPS (JAT) - FABRICATION LEAN - RÉSEAUX DE COMMUNICATION EFFICACES - SYSTÈMES D'INTELLIGENCE ARTIFICIELLE CONCEPTION ET INGÉNIERIE ASSISTÉES PAR ORDINATEUR (CAO) : Nous utilisons des ordinateurs pour créer des dessins de conception et des modèles géométriques de produits. Notre puissant logiciel comme CATIA nous permet d'effectuer des analyses techniques pour identifier les problèmes potentiels tels que les interférences au niveau des surfaces de contact lors de l'assemblage. D'autres informations telles que les matériaux, les spécifications, les instructions de fabrication…etc. sont également stockés dans la base de données CAO. Nos clients peuvent nous soumettre leurs dessins CAO dans l'un des formats populaires utilisés dans l'industrie, tels que DFX, STL, IGES, STEP, PDES. L'ingénierie assistée par ordinateur (IAO) simplifie quant à elle la création de notre base de données et permet à diverses applications de partager les informations de la base de données. Ces applications partagées incluent des informations précieuses provenant de l'analyse par éléments finis des contraintes et des déviations, de la distribution de température dans les structures, des données NC pour n'en nommer que quelques-unes. Après la modélisation géométrique, la conception est soumise à une analyse technique. Cela peut consister en des tâches telles que l'analyse des contraintes et des déformations, des vibrations, des déviations, du transfert de chaleur, de la répartition de la température et des tolérances dimensionnelles. Nous utilisons un logiciel spécial pour ces tâches. Avant la production, nous pouvons parfois effectuer des expériences et des mesures pour vérifier les effets réels des charges, de la température et d'autres facteurs sur les échantillons de composants. Encore une fois, nous utilisons des progiciels spéciaux avec des capacités d'animation pour identifier les problèmes potentiels avec les composants en mouvement dans des situations dynamiques. Cette capacité permet de revoir et d'évaluer nos conceptions dans le but de dimensionner précisément les pièces et de définir les tolérances de production appropriées. Des dessins de détail et d'exécution sont également produits à l'aide de ces outils logiciels que nous utilisons. Les systèmes de gestion de base de données intégrés à nos systèmes de CAO permettent à nos concepteurs d'identifier, de visualiser et d'accéder aux pièces à partir d'une bibliothèque de pièces en stock. Nous devons souligner que la CAO et l'IAO sont deux éléments essentiels de notre système de fabrication intégré par ordinateur. FABRICATION ASSISTÉE PAR ORDINATEUR (FAO) : Sans aucun doute, un autre élément essentiel de notre système de fabrication intégré par ordinateur est la FAO qui réduit les coûts et augmente la productivité. Cela implique toutes les phases de fabrication où nous utilisons la technologie informatique et CATIA amélioré, y compris la planification des processus et de la production, l'ordonnancement, la fabrication, le contrôle qualité et la gestion. La conception assistée par ordinateur et la fabrication assistée par ordinateur sont combinées dans des systèmes CAD/CAM. Cela nous permet de transférer les informations de la phase de conception à la phase de planification de la fabrication du produit sans avoir à saisir manuellement les données sur la géométrie de la pièce. La base de données développée par CAD est ensuite transformée par CAM en données et instructions nécessaires pour faire fonctionner et contrôler les machines de production, les tests automatisés et l'inspection des produits. Le système CAD/CAM nous permet d'afficher et de vérifier visuellement les trajectoires d'outils pour d'éventuelles collisions d'outils avec des fixations et des pinces dans des opérations telles que l'usinage. Ensuite, si nécessaire, la trajectoire de l'outil peut être modifiée par l'opérateur. Notre système CAD/CAM est également capable de coder et de classer les pièces en groupes qui ont des formes similaires. PLANIFICATION DES PROCESSUS ASSISTÉE PAR ORDINATEUR (CAPP) : la planification des processus implique la sélection des méthodes de production, de l'outillage, des fixations, des machines, de la séquence des opérations, des temps de traitement standard pour les opérations individuelles et des méthodes d'assemblage. Avec notre système CAPP, nous considérons l'opération totale comme un système intégré avec des opérations individuelles coordonnées les unes avec les autres pour produire la pièce. Dans notre système de fabrication intégré par ordinateur, CAPP est un complément essentiel à la CAO/FAO. Il est essentiel pour une planification et un ordonnancement efficaces. Les capacités de planification de processus des ordinateurs peuvent être intégrées dans la planification et le contrôle des systèmes de production en tant que sous-système de fabrication intégrée par ordinateur. Ces activités nous permettent la planification des capacités, le contrôle des stocks, les achats et l'ordonnancement de la production. Dans le cadre de notre CAPP, nous disposons d'un système ERP informatisé pour une planification et un contrôle efficaces de toutes les ressources nécessaires pour prendre les commandes de produits, les produire, les expédier aux clients, les entretenir, faire la comptabilité et la facturation. Notre système ERP n'est pas seulement au bénéfice de notre entreprise, mais indirectement aussi au bénéfice de nos clients. SIMULATION INFORMATIQUE des PROCESSUS et SYSTÈMES DE FABRICATION : Nous utilisons l'analyse par éléments finis (FEA) pour les simulations de processus d'opérations de fabrication spécifiques ainsi que pour plusieurs processus et leurs interactions. La viabilité du procédé est systématiquement étudiée à l'aide de cet outil. Un exemple est l'évaluation de la formabilité et du comportement de la tôle lors d'une opération de pressage, l'optimisation du processus en analysant le schéma d'écoulement du métal lors du forgeage d'une ébauche et l'identification des défauts potentiels. Encore un autre exemple d'application de la FEA serait d'améliorer la conception de moules dans l'opération de coulée pour réduire et éliminer les points chauds et minimiser les défauts en obtenant un refroidissement uniforme. Des systèmes de fabrication intégrés entiers sont également simulés pour organiser les machines de l'usine, obtenir une meilleure planification et un meilleur routage. L'optimisation de la séquence des opérations et de l'organisation des machines nous aide à réduire efficacement les coûts de fabrication dans nos environnements de production intégrés par ordinateur. TECHNOLOGIE DE GROUPE : Le concept de technologie de groupe vise à tirer parti des similitudes de conception et de traitement entre les pièces à produire. C'est un concept précieux dans notre système de fabrication allégée intégré par ordinateur. De nombreuses pièces ont des similitudes dans leur forme et leur méthode de fabrication. Par exemple, tous les arbres peuvent être classés dans une famille de pièces. De même, tous les joints ou brides peuvent être classés dans les mêmes familles de pièces. La technologie du groupe nous aide à fabriquer économiquement une variété toujours plus grande de produits, chacun en plus petites quantités en tant que production par lots. En d'autres termes, la technologie de groupe est notre clé pour une fabrication peu coûteuse de petites quantités. Dans notre fabrication cellulaire, les machines sont disposées dans une ligne de flux de produits efficace intégrée, appelée « disposition de groupe ». La disposition de la cellule de fabrication dépend des caractéristiques communes des pièces. Dans notre groupe technologique, les pièces du système sont identifiées et regroupées en familles par notre système de classification et de codage contrôlé par ordinateur. Cette identification et ce regroupement sont effectués en fonction des attributs de conception et de fabrication des pièces. Notre codage d'arbre de décision intégré par ordinateur avancé / codage hybride combine à la fois les attributs de conception et de fabrication. La mise en œuvre de la technologie de groupe dans le cadre de notre fabrication intégrée par ordinateur aide AGS-TECH Inc. en : -Rendre possible la standardisation des conceptions de pièces / minimisation des duplications de conception. Nos concepteurs de produits peuvent facilement déterminer si des données sur une pièce similaire existent déjà dans la base de données informatique. De nouvelles conceptions de pièces peuvent être développées en utilisant des conceptions similaires déjà existantes, ce qui permet d'économiser sur les coûts de conception. -Mettre à la disposition du personnel moins expérimenté les données de nos concepteurs et planificateurs stockées dans la base de données intégrée à l'ordinateur. - Permettre des statistiques sur les matériaux, les processus, le nombre de pièces produites….etc. facile à utiliser pour estimer les coûts de fabrication de pièces et de produits similaires. -Permettre une normalisation et une planification efficaces des plans de processus, regrouper les commandes pour une production efficace, une meilleure utilisation des machines, réduire les temps de configuration, faciliter le partage d'outils, de montages et de machines similaires dans la production d'une famille de pièces, augmenter la qualité globale de notre ordinateur installations de fabrication intégrées. -Améliorer la productivité et réduire les coûts, en particulier dans la production en petits lots où elle est le plus nécessaire. FABRICATION CELLULAIRE : Les cellules de fabrication sont de petites unités composées d'un ou plusieurs postes de travail intégrés à l'ordinateur. Un poste de travail contient soit une, soit plusieurs machines, chacune d'entre elles effectuant une opération différente sur la pièce. Les cellules de fabrication sont efficaces pour produire des familles de pièces pour lesquelles il existe une demande relativement constante. Les machines-outils utilisées dans nos cellules de fabrication sont généralement des tours, fraiseuses, perceuses, rectifieuses, centres d'usinage, EDM, presses à injecter…etc. L'automatisation est mise en œuvre dans nos cellules de fabrication intégrées par ordinateur, avec chargement/déchargement automatisé des ébauches et des pièces, changement automatisé des outils et des matrices, transfert automatisé des outils, des matrices et des pièces entre les postes de travail, planification et contrôle automatisés des opérations dans la cellule de fabrication. De plus, une inspection et des tests automatisés ont lieu dans les cellules. La fabrication cellulaire intégrée par ordinateur nous offre une réduction des travaux en cours et des économies économiques, une productivité améliorée, la capacité de détecter immédiatement les problèmes de qualité sans délai, entre autres avantages. Nous déployons également des cellules de fabrication flexibles intégrées par ordinateur avec des machines CNC, des centres d'usinage et des robots industriels. La flexibilité de nos opérations de fabrication nous offre l'avantage de nous adapter aux changements rapides de la demande du marché et de fabriquer une plus grande variété de produits en plus petites quantités. Nous sommes en mesure de traiter rapidement et en séquence des pièces très différentes. Nos cellules intégrées à l'ordinateur peuvent fabriquer des pièces en lots de 1 pc à la fois avec un délai négligeable entre les pièces. Ces très courts délais intermédiaires sont destinés au téléchargement de nouvelles instructions d'usinage. Nous avons réalisé la construction de cellules informatiques intégrées sans surveillance (sans personnel) pour la fabrication économique de vos petites commandes. SYSTÈMES DE FABRICATION FLEXIBLES (FMS) : les principaux éléments de fabrication sont intégrés dans un système hautement automatisé. Notre FMS se compose d'un certain nombre de cellules contenant chacune un robot industriel qui dessert plusieurs machines CNC et un système de manutention automatisé, le tout interfacé avec un ordinateur central. Des instructions informatiques spécifiques au processus de fabrication peuvent être téléchargées pour chaque pièce successive qui passe par un poste de travail. Nos systèmes FMS intégrés à l'ordinateur peuvent gérer une variété de configurations de pièces et les produire dans n'importe quel ordre. De plus, le temps nécessaire pour changer de pièce est très court et nous pouvons donc réagir très rapidement aux variations de produit et de demande du marché. Nos systèmes FMS contrôlés par ordinateur réalisent des opérations d'usinage et d'assemblage impliquant l'usinage CNC, le meulage, le découpage, le formage, la métallurgie des poudres, le forgeage, le formage de la tôle, les traitements thermiques, la finition, le nettoyage, l'inspection des pièces. La manutention des matériaux est contrôlée par un ordinateur central et effectuée par des véhicules guidés automatisés, des convoyeurs ou d'autres mécanismes de transfert en fonction de la production. Le transport des matières premières, des ébauches et des pièces à divers stades de réalisation peut être effectué vers n'importe quelle machine, dans n'importe quel ordre et à tout moment. Une planification et un ordonnancement dynamiques des processus ont lieu, capables de répondre aux changements rapides de type de produit. Notre système de planification dynamique intégré par ordinateur précise les types d'opérations à effectuer sur chaque pièce et identifie les machines à utiliser. Dans nos systèmes FMS intégrés à l'ordinateur, aucun temps de configuration n'est perdu lors du passage d'une opération de fabrication à l'autre. Différentes opérations peuvent être réalisées dans des ordres différents et sur des machines différentes. FABRICATION HOLONIQUE : les composants de notre système de fabrication holonique sont des entités indépendantes tout en faisant partie intégrante d'une organisation hiérarchique et intégrée par ordinateur. En d'autres termes, ils font partie d'un "Tout". Nos holons de fabrication sont des blocs de construction autonomes et coopératifs d'un système de fabrication intégré par ordinateur pour la production, le stockage et le transfert d'objets ou d'informations. Nos holarchies intégrées par ordinateur peuvent être créées et dissoutes dynamiquement, en fonction des besoins actuels de l'opération de fabrication particulière. Notre environnement de fabrication intégré par ordinateur permet une flexibilité maximale en fournissant une intelligence au sein des holons pour prendre en charge toutes les fonctions de production et de contrôle nécessaires pour effectuer les tâches de production et gérer l'équipement et les systèmes. Le système de fabrication intégré par ordinateur se reconfigure en hiérarchies opérationnelles pour produire de manière optimale des produits avec des holons ajoutés ou supprimés selon les besoins. Les usines AGS-TECH se composent d'un certain nombre d'holons de ressources disponibles en tant qu'entités distinctes dans un pool de ressources. Les exemples sont la fraiseuse CNC et l'opérateur, la rectifieuse CNC et l'opérateur, le tour CNC et l'opérateur. Lorsque nous recevons un bon de commande, un holon de commande est formé qui commence à communiquer et à négocier avec nos holons de ressources disponibles. Par exemple, un bon de travail peut nécessiter l'utilisation d'un tour CNC, d'une rectifieuse CNC et d'une station d'inspection automatisée pour les organiser en un holon de production. Les goulots d'étranglement de production sont identifiés et éliminés par une communication et une négociation intégrées par ordinateur entre les holons dans le pool de ressources. PRODUCTION JUSTE À TEMPS (JIT) : En option, nous fournissons une production juste à temps (JIT) à nos clients. Encore une fois, ce n'est qu'une option que nous vous proposons au cas où vous le voudriez ou en auriez besoin. Le JIT intégré à l'ordinateur élimine le gaspillage de matériaux, de machines, de capital, de main-d'œuvre et de stocks dans tout le système de fabrication. Notre production JIT intégrée par ordinateur implique : -Réception des fournitures juste à temps pour être utilisées -Produire des pièces juste à temps pour être transformées en sous-ensembles -Produire des sous-ensembles juste à temps pour être assemblés en produits finis -Production et livraison des produits finis juste à temps pour être vendus Dans notre JIT intégré par ordinateur, nous produisons des pièces sur commande tout en adaptant la production à la demande. Il n'y a pas de stocks et aucun mouvement supplémentaire pour les récupérer du stockage. De plus, les pièces sont contrôlées en temps réel au fur et à mesure de leur fabrication et sont utilisées dans un court laps de temps. Cela nous permet de garder le contrôle en permanence et immédiatement pour identifier les pièces défectueuses ou les variations de processus. Le JIT intégré à l'ordinateur élimine les niveaux de stocks élevés indésirables qui peuvent masquer les problèmes de qualité et de production. Toutes les opérations et ressources qui n'ajoutent pas de valeur sont éliminées. Notre production JAT intégrée par ordinateur offre à nos clients la possibilité d'éliminer le besoin de louer de grands entrepôts et installations de stockage. Le JIT intégré à l'ordinateur permet d'obtenir des pièces et des produits de haute qualité à faible coût. Dans le cadre de notre système JIT, nous utilisons un système de codes à barres KANBAN intégré à l'ordinateur pour la production et le transport de pièces et de composants. D'autre part, la production JAT peut entraîner des coûts de production plus élevés et des prix à la pièce plus élevés pour nos produits. LEAN MANUFACTURING : Cela implique notre approche systématique pour identifier et éliminer les déchets et les activités sans valeur ajoutée dans tous les domaines de la fabrication grâce à une amélioration continue et en mettant l'accent sur le flux de produits dans un système tiré plutôt que dans un système poussé. Nous examinons en permanence toutes nos activités du point de vue de nos clients et optimisons les processus pour maximiser la valeur ajoutée. Nos activités de fabrication allégée intégrées par ordinateur comprennent l'élimination ou la minimisation des stocks, la minimisation des temps d'attente, la maximisation de l'efficacité de nos travailleurs, l'élimination des processus inutiles, la minimisation du transport des produits et l'élimination des défauts. RÉSEAUX DE COMMUNICATION EFFICACES : Pour une coordination de haut niveau et une efficacité de fonctionnement dans notre fabrication intégrée par ordinateur, nous disposons d'un vaste réseau de communication interactif à grande vitesse. Nous déployons LAN, WAN, WLAN et PAN pour une communication informatique intégrée efficace entre le personnel, les machines et les bâtiments. Différents réseaux sont reliés ou intégrés via des passerelles et des ponts utilisant des protocoles de transfert de fichiers sécurisés (FTP). SYSTÈMES D'INTELLIGENCE ARTIFICIELLE : Ce domaine relativement nouveau de l'informatique trouve des applications dans une certaine mesure dans nos systèmes de fabrication intégrés par ordinateur. Nous tirons parti des systèmes experts, de la vision artificielle par ordinateur et des réseaux de neurones artificiels. Les systèmes experts sont utilisés dans notre conception assistée par ordinateur, la planification des processus et l'ordonnancement de la production. Dans nos systèmes intégrant la vision artificielle, les ordinateurs et les logiciels sont combinés avec des caméras et des capteurs optiques pour effectuer des opérations telles que l'inspection, l'identification, le tri des pièces et le guidage des robots. AGS-TECH, Inc. est devenu un revendeur à valeur ajoutée de QualityLine production Technologies, Ltd., une entreprise de haute technologie qui a développé an Solution logicielle basée sur l'intelligence artificielle qui s'intègre automatiquement à vos données de fabrication mondiales et crée pour vous une analyse de diagnostic avancée. Cet outil est vraiment différent de tous les autres sur le marché, car il peut être mis en œuvre très rapidement et facilement, et fonctionnera avec tout type d'équipement et de données, des données dans n'importe quel format provenant de vos capteurs, des sources de données de fabrication enregistrées, des stations de test, entrée manuelle ..... etc. Nul besoin de modifier l'un de vos équipements existants pour mettre en œuvre cet outil logiciel. Outre la surveillance en temps réel des paramètres de performance clés, ce logiciel d'IA vous fournit des analyses des causes profondes, fournit des avertissements et des alertes précoces. Il n'y a pas de solution comme celle-ci sur le marché. Cet outil a permis aux fabricants d'économiser beaucoup d'argent en réduisant les rejets, les retours, les retouches, les temps d'arrêt et en gagnant la bonne volonté des clients. Facile et rapide ! Pour programmer un appel découverte avec nous et en savoir plus sur ce puissant outil d'analyse de fabrication basé sur l'intelligence artificielle : - Veuillez remplir le downloadable Questionnaire QL à partir du lien bleu à gauche et renvoyez-nous par email à sales@agstech.net . - Consultez les liens bleus de la brochure téléchargeable pour vous faire une idée de cet outil puissant.Résumé d'une page QualityLine et Brochure récapitulative QualityLine - Voici également une courte vidéo qui va droit au but : VIDÉO de QUALITYLINE FABRICANT UN OUTIL ALYTIQUE PAGE PRÉCÉDENTE

Réservoirs pneumatiques, réservoir hydraulique, chambres à vide, réservoirs, chambre à vide poussé, fabrication de composants de systèmes hydrauliques et pneumatiques chez AGS-TECH Inc. Réservoirs, Chambres pour Hydraulique, Pneumatique & Vide Les nouvelles conceptions de systèmes hydrauliques et pneumatiques nécessitent des RESERVOIRS de plus en plus petits que les traditionnels. Nous nous spécialisons dans les réservoirs qui répondront à vos besoins et normes industriels et qui sont aussi compacts que possible. Le vide poussé est cher, et donc les plus petites VACUUM CHAMBERS qui répondront à vos besoins sont les plus attrayantes dans la plupart des cas. Nous sommes spécialisés dans les chambres à vide et les équipements modulaires et pouvons vous proposer des solutions en continu au fur et à mesure que votre entreprise se développe. RÉSERVOIRS HYDRAULIQUES ET PNEUMATIQUES : Les systèmes d'alimentation à fluide nécessitent de l'air ou du liquide pour transmettre de l'énergie. Les systèmes pneumatiques utilisent l'air comme source pour les réservoirs. Un compresseur aspire l'air atmosphérique, le comprime puis le stocke dans un réservoir récepteur. Un réservoir récepteur est similaire à l'accumulateur d'un système hydraulique. Un réservoir récepteur stocke l'énergie pour une utilisation future similaire à un accumulateur hydraulique. Ceci est possible car l'air est un gaz et est compressible. À la fin du cycle de travail, l'air est simplement renvoyé dans l'atmosphère. Les systèmes hydrauliques, en revanche, ont besoin d'une quantité finie de fluide liquide qui doit être stockée et réutilisée en permanence pendant le fonctionnement du circuit. Les réservoirs font donc partie de presque tous les circuits hydrauliques. Les réservoirs ou réservoirs hydrauliques peuvent faire partie du châssis de la machine ou d'une unité autonome séparée. La conception et l'application des réservoirs sont très importantes. L'efficacité d'un circuit hydraulique bien conçu peut être fortement réduite par une mauvaise conception du réservoir. Les réservoirs hydrauliques font bien plus que simplement fournir un endroit pour stocker le liquide. FONCTIONS DES RÉSERVOIRS PNEUMATIQUES ET HYDRAULIQUES : En plus de contenir suffisamment de liquide pour répondre aux besoins variables d'un système, un réservoir fournit : -Une grande surface de transfert de chaleur du fluide vers le milieu environnant. - Volume suffisant pour laisser le fluide de retour ralentir à partir d'une vitesse élevée. Cela permet aux contaminants plus lourds de se déposer et facilite l'évacuation de l'air. L'espace d'air au-dessus du fluide peut accepter de l'air qui jaillit du fluide. Les utilisateurs ont accès pour retirer le fluide utilisé et les contaminants du système et peuvent ajouter du nouveau fluide. -Une barrière physique séparant le fluide entrant dans le réservoir du fluide entrant dans la conduite d'aspiration de la pompe. -Espace pour l'expansion des fluides chauds, le drainage par gravité d'un système pendant l'arrêt et le stockage de grands volumes nécessaires par intermittence pendant les périodes de pointe de fonctionnement -Dans certains cas, une surface pratique pour monter d'autres composants et composants du système. COMPOSANTS DES RÉSERVOIRS : Le bouchon de remplissage-reniflard doit inclure un média filtrant pour bloquer les contaminants lorsque le niveau de liquide baisse et monte au cours d'un cycle. Si le bouchon est utilisé pour le remplissage, il doit avoir un filtre dans son col pour attraper les grosses particules. Il est préférable de pré-filtrer tout liquide entrant dans les réservoirs. Le bouchon de vidange est retiré et le réservoir vidé lorsque le liquide doit être changé. À ce stade, les couvercles de nettoyage doivent être retirés pour permettre l'accès au nettoyage de tous les résidus tenaces, de la rouille et de l'écaillage qui peuvent s'être accumulés dans le réservoir. Les couvercles de nettoyage et le déflecteur interne sont assemblés, avec quelques supports pour maintenir le déflecteur droit. Des joints en caoutchouc scellent les couvercles de nettoyage pour éviter les fuites. Si le système est gravement contaminé, il faut rincer tous les tuyaux et actionneurs lors du changement du liquide du réservoir. Cela peut être fait en débranchant la conduite de retour et en plaçant son extrémité dans un tambour, puis en cyclant la machine. Les voyants sur les réservoirs facilitent le contrôle visuel des niveaux de liquide. Les jauges visuelles calibrées offrent encore plus de précision. Certaines jauges visuelles comprennent une jauge de température de fluide. La conduite de retour doit être située à la même extrémité du réservoir que la conduite d'admission et du côté opposé du déflecteur. Les conduites de retour doivent se terminer sous le niveau du liquide pour réduire la turbulence et l'aération dans les réservoirs. L'extrémité ouverte de la conduite de retour doit être coupée à 45 degrés pour éliminer les risques d'arrêt du débit s'il est poussé vers le bas. En variante, l'ouverture peut être dirigée vers la paroi latérale pour obtenir le maximum de contact de surface de transfert de chaleur possible. Dans les cas où les réservoirs hydrauliques font partie de la base ou du corps de la machine, il peut ne pas être possible d'intégrer certaines de ces caractéristiques. Les réservoirs sont parfois sous pression car les réservoirs sous pression fournissent la pression d'entrée positive requise par certaines pompes, généralement des types à piston en ligne. De plus, les réservoirs sous pression forcent le fluide dans un cylindre à travers une soupape de pré-remplissage sous-dimensionnée. Cela peut nécessiter des pressions comprises entre 5 et 25 psi et on ne peut pas utiliser de réservoirs rectangulaires conventionnels. Les réservoirs sous pression empêchent les contaminants d'entrer. Si le réservoir a toujours une pression positive, il n'y a aucun moyen pour l'air atmosphérique avec ses contaminants d'entrer. La pression pour cette application est très faible, entre 0,1 et 1,0 psi, et peut être acceptable même dans les modèles de réservoirs rectangulaires. Dans un circuit hydraulique, la puissance perdue doit être calculée afin de déterminer la génération de chaleur. Dans les circuits très efficaces, la puissance gaspillée pourrait être suffisamment faible pour utiliser les capacités de refroidissement des réservoirs afin de maintenir les températures de fonctionnement maximales en dessous de 130 F. Si la génération de chaleur est légèrement supérieure à ce que les réservoirs standard peuvent gérer, il peut être préférable de surdimensionner les réservoirs plutôt que d'ajouter échangeurs de chaleur. Les réservoirs surdimensionnés sont moins chers que les échangeurs de chaleur ; et éviter le coût d'installation des conduites d'eau. La plupart des unités hydrauliques industrielles fonctionnent dans des environnements intérieurs chauds et les basses températures ne sont donc pas un problème. Pour les circuits qui voient des températures inférieures à 65 à 70 F., une sorte de réchauffeur de fluide est recommandé. Le réchauffeur de réservoir le plus courant est une unité de type à immersion électrique. Ces réchauffeurs de réservoir se composent de fils résistifs dans un boîtier en acier avec une option de montage. Un contrôle thermostatique intégré est disponible. Une autre façon de chauffer électriquement les réservoirs consiste à utiliser un tapis doté d'éléments chauffants tels que des couvertures chauffantes. Ce type de chauffage ne nécessite aucun orifice dans les réservoirs pour l'insertion. Ils chauffent uniformément le fluide pendant les périodes de faible ou d'absence de circulation de fluide. La chaleur peut être introduite via un échangeur de chaleur en utilisant de l'eau chaude ou de la vapeur. L'échangeur devient un régulateur de température lorsqu'il utilise également de l'eau de refroidissement pour évacuer la chaleur en cas de besoin. Les contrôleurs de température ne sont pas une option courante dans la plupart des climats car la majorité des applications industrielles fonctionnent dans des environnements contrôlés. Considérez toujours d'abord s'il existe un moyen de réduire ou d'éliminer la chaleur générée inutilement, afin de ne pas avoir à payer deux fois. Il est coûteux de produire la chaleur inutilisée et il est également coûteux de s'en débarrasser après son entrée dans le système. Les échangeurs de chaleur sont coûteux, l'eau qui les traverse n'est pas gratuite et la maintenance de ce système de refroidissement peut être élevée. Les composants tels que les régulateurs de débit, les vannes de séquence, les vannes de réduction et les vannes de contrôle directionnelles sous-dimensionnées peuvent ajouter de la chaleur à n'importe quel circuit et doivent être soigneusement pris en compte lors de la conception. Après avoir calculé la puissance gaspillée, examinez les catalogues qui incluent des graphiques pour des échangeurs de chaleur de taille donnée indiquant la quantité de puissance et/ou de BTU qu'ils peuvent éliminer à différents débits, températures d'huile et températures de l'air ambiant. Certains systèmes utilisent un échangeur de chaleur refroidi par eau en été et refroidi par air en hiver. De telles dispositions éliminent le chauffage de l'usine en été et permettent d'économiser sur les coûts de chauffage en hiver. DIMENSIONNEMENT DES RÉSERVOIRS : Le volume d'un réservoir est une considération très importante. Une règle empirique pour le dimensionnement d'un réservoir hydraulique est que son volume doit être égal à trois fois la puissance nominale de la pompe à cylindrée fixe du système ou le débit moyen de sa pompe à cylindrée variable. Par exemple, un système utilisant une pompe de 10 gpm devrait avoir un réservoir de 30 gal. Ceci n'est néanmoins qu'une ligne directrice pour le dimensionnement initial. En raison de la technologie moderne des systèmes, les objectifs de conception ont changé pour des raisons économiques, telles que l'économie d'espace, la réduction de la consommation d'huile et la réduction des coûts globaux du système. Que vous choisissiez de suivre la règle empirique traditionnelle ou de suivre la tendance vers des réservoirs plus petits, soyez conscient des paramètres qui peuvent influencer la taille de réservoir requise. Par exemple, certains composants du circuit tels que les grands accumulateurs ou les cylindres peuvent impliquer de grands volumes de fluide. Par conséquent, des réservoirs plus grands peuvent être nécessaires pour que le niveau de liquide ne descende pas en dessous de l'entrée de la pompe, quel que soit le débit de la pompe. Les systèmes exposés à des températures ambiantes élevées nécessitent également des réservoirs plus grands à moins qu'ils n'intègrent des échangeurs de chaleur. Assurez-vous de tenir compte de la chaleur substantielle qui peut être générée dans un système hydraulique. Cette chaleur est générée lorsque le système hydraulique produit plus de puissance que n'en consomme la charge. La taille des réservoirs est donc déterminée principalement par la combinaison de la température de fluide la plus élevée et de la température ambiante la plus élevée. Tous les autres facteurs étant égaux, plus la différence de température entre les deux températures est petite, plus la surface et donc le volume nécessaires pour dissiper la chaleur du fluide vers le milieu environnant sont grands. Si la température ambiante dépasse la température du fluide, un échangeur de chaleur sera nécessaire pour refroidir le fluide. Pour les applications où la conservation de l'espace est importante, les échangeurs de chaleur peuvent réduire considérablement la taille et le coût du réservoir. Si les réservoirs ne sont pas pleins en permanence, il est possible qu'ils ne dissipent pas la chaleur sur toute leur surface. Les réservoirs doivent contenir au moins 10 % d'espace supplémentaire de capacité de fluide. Cela permet une dilatation thermique du fluide et un retour par gravité pendant l'arrêt, tout en fournissant une surface de fluide libre pour la désaération. La capacité maximale en liquide des réservoirs est marquée de façon permanente sur leur plaque supérieure. Les réservoirs plus petits sont plus légers, plus compacts et moins coûteux à fabriquer et à entretenir qu'un réservoir de taille traditionnelle et ils sont plus respectueux de l'environnement en réduisant la quantité totale de fluide qui peut fuir d'un système. Cependant, la spécification de réservoirs plus petits pour un système doit s'accompagner de modifications qui compensent les volumes inférieurs de fluide contenus dans les réservoirs. Les réservoirs plus petits ont moins de surface pour le transfert de chaleur et, par conséquent, des échangeurs de chaleur peuvent être nécessaires pour maintenir les températures du fluide dans les limites requises. De plus, dans les réservoirs plus petits, les contaminants n'auront pas autant de possibilités de se déposer, de sorte que des filtres à grande capacité seront nécessaires pour piéger les contaminants. Les réservoirs traditionnels permettent à l'air de s'échapper du fluide avant qu'il ne soit aspiré dans l'entrée de la pompe. Fournir des réservoirs trop petits pourrait entraîner l'aspiration de fluide aéré dans la pompe. Cela pourrait endommager la pompe. Lors de la spécification d'un petit réservoir, envisagez d'installer un diffuseur de débit, qui réduit la vitesse du fluide de retour et aide à prévenir la formation de mousse et l'agitation, réduisant ainsi la cavitation potentielle de la pompe due aux perturbations du débit à l'entrée. Une autre méthode que vous pouvez utiliser consiste à installer un écran en biais dans les réservoirs. L'écran recueille de petites bulles, qui se joignent à d'autres pour former de grosses bulles qui montent à la surface du fluide. Néanmoins, la méthode la plus efficace et la plus économique pour empêcher le fluide aéré d'être aspiré dans la pompe consiste à empêcher l'aération du fluide en premier lieu en accordant une attention particulière aux voies d'écoulement du fluide, aux vitesses et aux pressions lors de la conception d'un système hydraulique. CHAMBRES À VIDE : Alors qu'il suffit de fabriquer la plupart de nos réservoirs hydrauliques et pneumatiques par formage de tôle en raison des pressions relativement faibles mises en jeu, certaines voire la plupart de nos chambres à vide sont usinées dans des métaux. Les systèmes de vide à très basse pression doivent supporter des pressions externes élevées de l'atmosphère et ne peuvent pas être constitués de tôles, de moules en plastique ou d'autres techniques de fabrication dont sont faits les réservoirs. Par conséquent, les chambres à vide sont relativement plus chères que les réservoirs dans la plupart des cas. De plus, l'étanchéité des chambres à vide est un plus grand défi par rapport aux réservoirs dans la plupart des cas, car les fuites de gaz dans la chambre sont difficiles à contrôler. Même des fuites d'air infimes dans certaines chambres à vide peuvent être désastreuses alors que la plupart des réservoirs pneumatiques et hydrauliques peuvent facilement tolérer certaines fuites. AGS-TECH est un spécialiste des enceintes et équipements à vide poussé et ultra-vide. Nous fournissons à nos clients la plus haute qualité en matière d'ingénierie et de fabrication de chambres et d'équipements à vide poussé et ultra-vide. L'excellence est assurée par le contrôle de l'ensemble du processus à partir de ; Conception CAO, fabrication, test d'étanchéité, nettoyage UHV et étuvage avec balayage RGA si nécessaire. Nous fournissons des articles de catalogue prêts à l'emploi et travaillons en étroite collaboration avec les clients pour fournir des équipements et des chambres de vide personnalisés. Les chambres à vide peuvent être fabriquées en acier inoxydable 304L/ 316L et 316LN ou usinées en aluminium. Le vide poussé peut accueillir de petits boîtiers à vide ainsi que de grandes chambres à vide de plusieurs mètres de dimensions. Nous proposons des systèmes de vide entièrement intégrés, fabriqués selon vos spécifications ou conçus et construits selon vos besoins. Nos lignes de fabrication de chambres à vide déploient le soudage TIG et de vastes installations d'atelier d'usinage avec un usinage à 3, 4 et 5 axes pour traiter des matériaux réfractaires difficiles à usiner tels que le tantale, le molybdène et les céramiques à haute température telles que le bore et le macor. En plus de ces chambres complexes, nous sommes toujours prêts à examiner vos demandes de réservoirs à vide plus petits. Des réservoirs et des cartouches pour le vide faible et élevé peuvent être conçus et fournis. Comme nous sommes le fabricant sur mesure le plus diversifié, l'intégrateur d'ingénierie, le groupeur et le partenaire d'externalisation ; vous pouvez nous contacter pour tous vos nouveaux projets standard ou compliqués impliquant des réservoirs et des chambres pour les applications hydrauliques, pneumatiques et de vide. Nous pouvons concevoir des réservoirs et des chambres pour vous ou utiliser vos conceptions existantes et les transformer en produits. Dans tous les cas, obtenir notre avis sur les réservoirs hydrauliques et pneumatiques et les chambres à vide et accessoires pour vos projets ne sera que pour vous. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Fixations, y compris les ancres, les boulons, les écrous, les fixations à goupille, les rivets, les tiges, les vis, les douilles, les ressorts, les entretoises, les pinces, les rondelles, les fixations à souder, les cintres d'AGS-TECH Fabrication de fixations Nous fabriquons FASTENERS under TS16949, système de gestion de la qualité ISO9001 selon les normes internationales telles que ASTM, SAE, ISO, DIN, MIL. Toutes nos fixations sont expédiées avec des certifications de matériaux et des rapports d'inspection. Nous fournissons des fixations standard ainsi que des fixations sur mesure selon vos dessins techniques au cas où vous auriez besoin de quelque chose de différent ou de spécial. Nous fournissons des services d'ingénierie dans la conception et le développement de fixations spécialisées pour vos applications. Voici quelques-uns des principaux types de fixations que nous proposons : • Ancres • Boulons • Matériel • Clous • Des noisettes • Attaches à goupille • Rivets • Cannes • Des vis • Attaches de sécurité • Vis de réglage • Prises • Ressorts • Entretoises, pinces et cintres • Rondelles • Attaches à souder - CLIQUEZ ICI pour télécharger le catalogue des écrous à sertir, rivets aveugles, écrous à insérer, contre-écrous en nylon, écrous soudés, écrous à embase - CLIQUEZ ICI pour télécharger des informations supplémentaires-1 sur les écrous à sertir - CLIQUEZ ICI pour télécharger des infos supplémentaires-2 sur les écrous à sertir - CLIQUEZ ICI pour télécharger le catalogue de nos boulons et écrous en titane - CLIQUEZ ICI pour télécharger notre catalogue contenant des fixations et du matériel courants adaptés à l'industrie électronique et informatique. Nos THREADED FASTENERS peuvent être filetés à l'intérieur comme à l'extérieur et se présentent sous différentes formes, notamment : - Filetage métrique ISO - ACME - Filetage de vis national américain (tailles en pouces) - Filetage national unifié (tailles en pouces) - Ver - Carré - articulation - Contrefort Nos fixations filetées sont disponibles avec des filetages à droite et à gauche ainsi qu'avec des filetages simples et multiples. Les filetages en pouces ainsi que les filetages métriques sont disponibles pour les fixations. Pour les fixations filetées en pouces, les classes de filetage extérieur 1A, 2A et 3A ainsi que les classes de filetage intérieur 1B, 2B et 3B sont disponibles. Ces classes de filetage en pouces diffèrent par la quantité d'allocations et de tolérances. Classes 1A et 1B : Ces fixations produisent l'ajustement le plus lâche lors de l'assemblage. Ils sont utilisés là où la facilité de montage et de démontage est nécessaire, comme les boulons de poêle et autres boulons et écrous rugueux. Classes 2A et 2B : Ces fixations sont adaptées aux produits commerciaux ordinaires et aux pièces interchangeables. Les vis mécaniques et les fixations typiques en sont des exemples. Classes 3A et 3B : Ces fixations sont conçues pour des produits commerciaux de qualité exceptionnelle nécessitant un ajustement serré. Le coût des fixations avec filetage de cette classe est plus élevé. Pour les fixations à filetage métrique, nous proposons des filetages grossiers, des filetages fins et une série de pas constants. Série à filetage grossier : Cette série de fixations est destinée à être utilisée dans les travaux d'ingénierie généraux et les applications commerciales. Série à filetage fin : Cette série de fixations est destinée à un usage général lorsqu'un filetage plus fin que le filetage grossier est nécessaire. Par rapport à la vis à filetage grossier, la vis à filetage fin est plus résistante à la fois à la traction et à la torsion et moins susceptible de se desserrer sous l'effet des vibrations. Pour le pas et le diamètre de crête des fixations, nous avons un certain nombre de degrés de tolérance ainsi que des positions de tolérance disponibles. FILETAGES DE TUYAUX : Outre les attaches, nous pouvons usiner les filetages sur les tuyaux selon la désignation que vous avez fournie. Assurez-vous d'indiquer la taille du fil sur vos plans techniques pour les tuyaux personnalisés. ASSEMBLAGES FILETÉS : Si vous nous fournissez des plans d'assemblages filetés, nous pouvons utiliser nos machines de fabrication de fixations pour l'usinage de vos assemblages. Si vous n'êtes pas familier avec les représentations de filetage, nous pouvons préparer les plans pour vous. SÉLECTION DES FIXATIONS : La sélection des produits devrait idéalement commencer au stade de la conception. Veuillez déterminer les objectifs de votre travail de fixation et nous consulter. Nos experts en fixations examineront vos objectifs et votre situation et vous recommanderont les bonnes fixations au meilleur coût sur place. Pour obtenir l'efficacité maximale des vis mécaniques, une connaissance approfondie des propriétés des matériaux vissés et fixés est nécessaire. Nos experts en fixation disposent de ces connaissances pour vous aider. Nous aurons besoin de vos informations telles que les charges que les vis et les fixations doivent supporter, si la charge sur les fixations et les vis est une tension ou un cisaillement, et si l'assemblage fixé sera soumis à des chocs ou à des vibrations. En fonction de tous ces facteurs et d'autres tels que la facilité de montage, le coût… etc., la taille recommandée, la résistance, la forme de la tête, le type de filetage des vis et des fixations vous seront proposés. Parmi nos fixations filetées les plus courantes figurent VIS, BOULONS et GOUJONS. VIS À MÉCANIQUE : Ces fixations ont un filetage fin ou grossier et sont disponibles avec une variété de têtes. Les vis mécaniques peuvent être utilisées dans des trous taraudés ou avec des écrous. VIS D'ASSEMBLAGE : Ce sont des fixations filetées qui relient deux ou plusieurs pièces en passant par un trou de dégagement dans une pièce et en se vissant dans un trou taraudé dans l'autre. Les vis d'assemblage sont également disponibles avec différents types de tête. VIS CAPTIVES : Ces fixations restent attachées au panneau ou au matériau parent même lorsque la pièce d'accouplement est désengagée. Les vis captives répondent aux exigences militaires, pour éviter la perte de vis, pour permettre un montage/démontage plus rapide et éviter les dommages causés par des vis desserrées tombant dans des pièces mobiles et des circuits électriques. VIS AUTOTARAUDEUSES : Ces fixations coupent ou forment un filetage de raccordement lorsqu'elles sont enfoncées dans des trous préformés. Les vis taraudeuses permettent une installation rapide, car les écrous ne sont pas utilisés et l'accès n'est requis que d'un seul côté du joint. Le filetage d'accouplement produit par la vis taraudeuse s'adapte étroitement aux filets de vis et aucun jeu n'est nécessaire. L'ajustement serré maintient généralement les vis bien serrées, même en présence de vibrations. Les vis autotaraudeuses ont des pointes spéciales pour percer puis tarauder leurs propres trous. Aucun perçage ni poinçonnage n'est nécessaire pour les vis autotaraudeuses autoperceuses. Les vis taraudeuses sont utilisées dans l'acier, l'aluminium (moulé, extrudé, laminé ou moulé sous pression), la fonte, les pièces forgées, les plastiques, les plastiques renforcés, le contreplaqué imprégné de résine et d'autres matériaux. BOULONS : Il s'agit de fixations filetées qui traversent des trous de dégagement dans les pièces assemblées et se vissent dans les écrous. GOUJONS : Ces fixations sont des tiges filetées aux deux extrémités et sont utilisées dans les assemblages. Deux principaux types de goujons sont les goujons à double extrémité et les goujons continus. Comme pour les autres fixations, il est important de déterminer quel type de nuance et de finition (placage ou revêtement) est le plus approprié. ÉCROUS : Les écrous métriques de style 1 et de style 2 sont disponibles. Ces fixations sont généralement utilisées avec des boulons et des goujons. Les écrous hexagonaux, les écrous à bride hexagonale, les écrous à fente hexagonale sont populaires. Il existe également des variations au sein de ces groupes. RONDELLES : Ces fixations remplissent de nombreuses fonctions variées dans les assemblages fixés mécaniquement. Les fonctions des rondelles peuvent être de couvrir un trou de dégagement surdimensionné, d'offrir un meilleur roulement pour les écrous et les faces de vis, de répartir les charges sur de plus grandes surfaces, de servir de dispositifs de verrouillage pour les fixations filetées, de maintenir la pression de résistance du ressort, de protéger les surfaces contre les rayures, de fournir une fonction d'étanchéité et bien plus encore. . De nombreux types de ces fixations sont disponibles, tels que des rondelles plates, des rondelles coniques, des rondelles élastiques hélicoïdales, des types à verrouillage denté, des rondelles élastiques, des types à usage spécial… etc. SETSCREWS : Ceux-ci sont utilisés comme fixations semi-permanentes pour maintenir un collier, une poulie ou un engrenage sur un arbre contre les forces de rotation et de translation. Ces attaches sont essentiellement des dispositifs de compression. Les utilisateurs doivent trouver la meilleure combinaison de forme, de taille et de style de vis de réglage qui fournit la puissance de maintien requise. Les vis de réglage sont classées selon leur style de tête et le style de pointe souhaité. CONTRE-ÉCROUS : Ces attaches sont des écrous avec des moyens internes spéciaux pour saisir les attaches filetées pour empêcher la rotation. Nous pouvons considérer les contre-écrous essentiellement comme des écrous standard, mais avec une fonction de verrouillage supplémentaire. Les contre-écrous ont de nombreux domaines d'application très utiles, notamment la fixation tubulaire, l'utilisation de contre-écrous sur des pinces à ressort, l'utilisation d'un contre-écrou lorsque l'assemblage est soumis à des mouvements vibratoires ou cycliques pouvant provoquer un desserrage, pour les connexions montées sur ressort où l'écrou doit rester stationnaire ou est sujet à un réglage . ÉCROUS CAPTIFS OU AUTO-RÉTENANTS : Cette classe de fixations fournit une fixation permanente, solide et à plusieurs filets sur des matériaux minces. Les écrous captifs ou autobloquants sont particulièrement efficaces lorsqu'il y a des emplacements aveugles et ils peuvent être fixés sans endommager les finitions. INSERTS : Ces fixations sont des écrous de forme spéciale conçus pour remplir la fonction d'un trou taraudé dans des emplacements borgnes ou traversants. Différents types sont disponibles tels que des inserts moulés, des inserts autotaraudeurs, des inserts filetés externes-internes, des inserts pressés, des inserts en matériau fin. FIXATIONS D'ÉTANCHÉITÉ : Cette classe de fixations maintient non seulement deux pièces ou plus ensemble, mais elles peuvent simultanément offrir une fonction d'étanchéité pour les gaz et les liquides contre les fuites. Nous proposons de nombreux types de fixations d'étanchéité ainsi que des constructions à joints scellés conçues sur mesure. Certains produits populaires sont les vis d'étanchéité, les rivets d'étanchéité, les écrous d'étanchéité et les rondelles d'étanchéité. RIVETS : Le rivetage est une méthode de fixation rapide, simple, polyvalente et économique. Les rivets sont considérés comme des attaches permanentes par opposition aux attaches amovibles telles que les vis et les boulons. Décrits simplement, les rivets sont des broches en métal ductile insérées à travers des trous dans deux ou plusieurs pièces et dont les extrémités sont formées pour maintenir solidement les pièces. Étant donné que les rivets sont des fixations permanentes, les pièces rivetées ne peuvent pas être démontées pour l'entretien ou le remplacement sans faire tomber le rivet et en installer un nouveau en place pour le remontage. Les types de rivets disponibles sont les grands et petits rivets, les rivets pour équipements aérospatiaux, les rivets aveugles. Comme pour toutes les fixations que nous vendons, nous aidons nos clients dans le processus de conception et de sélection des produits. Du type de rivet adapté à votre application, à la vitesse d'installation, aux coûts sur place, à l'espacement, à la longueur, à la distance des bords et plus encore, nous sommes en mesure de vous aider dans votre processus de conception. Code de référence : OICASRET-GLOBAL, OICASTICDM CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE