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Galerie de produits manufacturés par AGS-TECH Inc., moules et moulages en plastique et en caoutchouc, pièces moulées en métal, composants usinés, emboutissage de métal, tôle AGS-TECH, Inc. est votre Fabricant mondial personnalisé, intégrateur, consolideur, partenaire d'externalisation. Nous sommes votre guichet unique pour la fabrication, la fabrication, l'ingénierie, la consolidation, l'externalisation. Galerie of Produits manufacturés Veuillez cliquer sur les menus ci-dessous pour voir certains produits que nous avons fabriqués dans le passé pour nos clients. Les produits que nous fabriquons comprennent des moules en plastique et en caoutchouc, des pièces moulées, des pièces moulées en métal et des composants usinés, des pièces forgées, des extrusions, des estampages et des composants et assemblages fabriqués en tôle, des assemblages mécaniques, des assemblages électriques et électroniques, des composants optiques, à fibre optique, optomécaniques et optoélectroniques_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ et assemblages, équipements personnalisés, systèmes d'automatisation, appareils et équipements de test et de métrologie pour n'en nommer que quelques-uns. VISITER LA GALERIE Moules en plastique & Moulage VISITER LA GALERIE Moules en caoutchouc et élastomère & Molding VISITER LA GALERIE Pièces moulées en métal et en alliage métallique VISITER LA GALERIE Composants usinés & Fraisage & Tournage VISITER LA GALERIE Emboutissage de métaux et fabrication de tôles VISITER LA GALERIE Assemblages mécaniques VISITER LA GALERIE Électrique et électronique Assemblages VISITER LA GALERIE Assemblages optomécaniques VISITER LA GALERIE Prototypage électronique VISITER LA GALERIE Assemblages de produits LED PAGE PRÉCÉDENTE

Testeurs électroniques - Test des propriétés électriques - Oscilloscope - Générateur de signaux - Générateur de fonctions - Générateur d'impulsions - Synthétiseur de fréquence - Multimètre Testeurs électroniques Avec le terme TESTEUR ÉLECTRONIQUE, nous nous référons à un équipement de test qui est principalement utilisé pour tester, inspecter et analyser des composants et systèmes électriques et électroniques. Nous offrons les plus populaires de l'industrie : ALIMENTATIONS ÉLECTRIQUES ET DISPOSITIFS GÉNÉRATEURS DE SIGNAUX : ALIMENTATION ÉLECTRIQUE, GÉNÉRATEUR DE SIGNAUX, SYNTHÉTISEUR DE FRÉQUENCE, GÉNÉRATEUR DE FONCTIONS, GÉNÉRATEUR DE MODÈLES NUMÉRIQUES, GÉNÉRATEUR D'IMPULSIONS, INJECTEUR DE SIGNAUX MÈTRES : MULTIMÈTRES NUMÉRIQUES, COMPTEUR LCR, COMPTEUR EMF, COMPTEUR DE CAPACITÉ, INSTRUMENT DE PONT, PINCE COMPTEUR, GAUSSMETRE / TESLAMETRE / MAGNETOMÈTRE, COMPTEUR DE RÉSISTANCE AU SOL ANALYSEURS : OSCILLOSCOPES, ANALYSEUR LOGIQUE, ANALYSEUR DE SPECTRE, ANALYSEUR DE PROTOCOLES, ANALYSEUR DE SIGNAUX VECTORIELS, RÉFLECTOMÈTRE TEMPOREL, TRACEUR DE COURBE À SEMI-CONDUCTEUR, ANALYSEUR DE RÉSEAU, TESTEUR DE ROTATION DE PHASE, COMPTEUR DE FRÉQUENCE Pour plus de détails et d'autres équipements similaires, veuillez visiter notre site Web d'équipement : http://www.sourceindustrialsupply.com Passons brièvement en revue certains de ces équipements utilisés quotidiennement dans l'industrie : Les alimentations électriques que nous fournissons à des fins de métrologie sont des appareils discrets, de paillasse et autonomes. Les ALIMENTATIONS ÉLECTRIQUES RÉGULÉES RÉGLABLES sont parmi les plus populaires, car leurs valeurs de sortie peuvent être ajustées et leur tension ou courant de sortie est maintenu constant même s'il y a des variations de tension d'entrée ou de courant de charge. Les ALIMENTATIONS ISOLEES ont des sorties de puissance qui sont électriquement indépendantes de leurs entrées de puissance. Selon leur méthode de conversion de puissance, il existe des ALIMENTATIONS LINÉAIRES et À DÉCOUPAGE. Les alimentations linéaires traitent la puissance d'entrée directement avec tous leurs composants de conversion de puissance actifs travaillant dans les régions linéaires, tandis que les alimentations à découpage ont des composants fonctionnant principalement dans des modes non linéaires (tels que des transistors) et convertissent la puissance en impulsions CA ou CC avant En traitement. Les alimentations à découpage sont généralement plus efficaces que les alimentations linéaires car elles perdent moins de puissance en raison des temps plus courts que leurs composants passent dans les régions de fonctionnement linéaires. Selon l'application, une alimentation CC ou CA est utilisée. D'autres appareils populaires sont les ALIMENTATIONS ÉLECTRIQUES PROGRAMMABLES, où la tension, le courant ou la fréquence peuvent être contrôlés à distance via une entrée analogique ou une interface numérique telle que RS232 ou GPIB. Beaucoup d'entre eux ont un micro-ordinateur intégré pour surveiller et contrôler les opérations. Ces instruments sont essentiels à des fins de test automatisé. Certaines alimentations électroniques utilisent une limitation de courant au lieu de couper l'alimentation en cas de surcharge. La limitation électronique est couramment utilisée sur les instruments de type banc de laboratoire. Les GÉNÉRATEURS DE SIGNAUX sont d'autres instruments largement utilisés dans les laboratoires et l'industrie, générant des signaux analogiques ou numériques répétitifs ou non répétitifs. Alternativement, ils sont également appelés GÉNÉRATEURS DE FONCTIONS, GÉNÉRATEURS DE MODÈLES NUMÉRIQUES ou GÉNÉRATEURS DE FRÉQUENCES. Les générateurs de fonctions génèrent des formes d'onde répétitives simples telles que des ondes sinusoïdales, des impulsions de pas, des formes d'onde carrées et triangulaires et arbitraires. Avec les générateurs de formes d'onde arbitraires, l'utilisateur peut générer des formes d'onde arbitraires, dans les limites publiées de la plage de fréquences, de la précision et du niveau de sortie. Contrairement aux générateurs de fonctions, qui sont limités à un simple ensemble de formes d'onde, un générateur de formes d'onde arbitraires permet à l'utilisateur de spécifier une forme d'onde source de différentes manières. Les GÉNÉRATEURS DE SIGNAUX RF et MICRO-ONDES sont utilisés pour tester les composants, les récepteurs et les systèmes dans des applications telles que les communications cellulaires, le WiFi, le GPS, la diffusion, les communications par satellite et les radars. Les générateurs de signaux RF fonctionnent généralement entre quelques kHz et 6 GHz, tandis que les générateurs de signaux micro-ondes fonctionnent dans une gamme de fréquences beaucoup plus large, de moins de 1 MHz à au moins 20 GHz et même jusqu'à des centaines de gammes de GHz en utilisant un matériel spécial. Les générateurs de signaux RF et micro-ondes peuvent être classés en tant que générateurs de signaux analogiques ou vectoriels. LES GÉNÉRATEURS DE SIGNAUX À FRÉQUENCE AUDIO génèrent des signaux dans la gamme des fréquences audio et au-dessus. Ils ont des applications de laboratoire électronique vérifiant la réponse en fréquence des équipements audio. Les GÉNÉRATEURS DE SIGNAUX VECTORIELS, parfois également appelés GÉNÉRATEURS DE SIGNAUX NUMÉRIQUES, sont capables de générer des signaux radio modulés numériquement. Les générateurs de signaux vectoriels peuvent générer des signaux basés sur des normes industrielles telles que GSM, W-CDMA (UMTS) et Wi-Fi (IEEE 802.11). LES GÉNÉRATEURS DE SIGNAUX LOGIQUES sont également appelés GÉNÉRATEURS DE MODÈLES NUMÉRIQUES. Ces générateurs produisent des signaux de types logiques, c'est-à-dire des 1 et des 0 logiques sous la forme de niveaux de tension classiques. Les générateurs de signaux logiques sont utilisés comme sources de stimulus pour la validation fonctionnelle et les tests de circuits intégrés numériques et de systèmes embarqués. Les appareils mentionnés ci-dessus sont à usage général. Il existe cependant de nombreux autres générateurs de signaux conçus pour des applications spécifiques personnalisées. Un INJECTEUR DE SIGNAL est un outil de dépannage très utile et rapide pour le traçage du signal dans un circuit. Les techniciens peuvent déterminer très rapidement l'étage défaillant d'un appareil tel qu'un récepteur radio. L'injecteur de signal peut être appliqué à la sortie du haut-parleur, et si le signal est audible, on peut passer à l'étage précédent du circuit. Dans ce cas un amplificateur audio, et si le signal injecté se fait à nouveau entendre on peut faire monter l'injection du signal dans les étages du circuit jusqu'à ce que le signal ne soit plus audible. Cela servira à localiser l'emplacement du problème. Un MULTIMÈTRE est un instrument de mesure électronique combinant plusieurs fonctions de mesure dans un seul appareil. Généralement, les multimètres mesurent la tension, le courant et la résistance. Des versions numériques et analogiques sont disponibles. Nous proposons des multimètres portables ainsi que des modèles de qualité laboratoire avec étalonnage certifié. Les multimètres modernes peuvent mesurer de nombreux paramètres tels que : Tension (à la fois AC / DC), en volts, Courant (à la fois AC / DC), en ampères, Résistance en ohms. De plus, certains multimètres mesurent : la capacité en farads, la conductance en siemens, les décibels, le rapport cyclique en pourcentage, la fréquence en hertz, l'inductance en henry, la température en degrés Celsius ou Fahrenheit, à l'aide d'une sonde de test de température. Certains multimètres incluent également : Testeur de continuité ; sonne lorsqu'un circuit conduit, diodes (mesure de la chute directe des jonctions de diodes), transistors (mesure du gain de courant et d'autres paramètres), fonction de vérification de la batterie, fonction de mesure du niveau de lumière, fonction de mesure de l'acidité et de l'alcalinité (pH) et fonction de mesure de l'humidité relative. Les multimètres modernes sont souvent numériques. Les multimètres numériques modernes ont souvent un ordinateur intégré pour en faire des outils très puissants en métrologie et en test. Ils incluent des fonctionnalités telles que :: • Auto-gaming, qui sélectionne la plage correcte pour la quantité testée afin que les chiffres les plus significatifs soient affichés. • Auto-polarité pour les lectures de courant continu, indique si la tension appliquée est positive ou négative. •Échantillonnage et maintien, qui verrouillera la lecture la plus récente pour examen une fois l'instrument retiré du circuit testé. • Tests à courant limité pour la chute de tension aux jonctions semi-conductrices. Même si elle ne remplace pas un testeur de transistors, cette fonctionnalité des multimètres numériques facilite le test des diodes et des transistors. • Une représentation graphique à barres de la quantité testée pour une meilleure visualisation des changements rapides des valeurs mesurées. •Un oscilloscope à faible bande passante. • Testeurs de circuits automobiles avec tests pour les signaux de temporisation et de temporisation automobiles. •Fonction d'acquisition de données pour enregistrer les lectures maximales et minimales sur une période donnée et pour prélever un certain nombre d'échantillons à intervalles fixes. •Un compteur LCR combiné. Certains multimètres peuvent être interfacés avec des ordinateurs, tandis que d'autres peuvent stocker des mesures et les télécharger sur un ordinateur. Encore un autre outil très utile, un LCR METER est un instrument de métrologie pour mesurer l'inductance (L), la capacité (C) et la résistance (R) d'un composant. L'impédance est mesurée en interne et convertie pour l'affichage en la valeur de capacité ou d'inductance correspondante. Les lectures seront raisonnablement précises si le condensateur ou l'inducteur testé n'a pas de composante résistive d'impédance significative. Les compteurs LCR avancés mesurent l'inductance et la capacité réelles, ainsi que la résistance série équivalente des condensateurs et le facteur Q des composants inductifs. L'appareil testé est soumis à une source de tension alternative et le multimètre mesure la tension aux bornes et le courant traversant l'appareil testé. À partir du rapport de la tension au courant, le compteur peut déterminer l'impédance. L'angle de phase entre la tension et le courant est également mesuré dans certains instruments. En combinaison avec l'impédance, la capacité ou l'inductance équivalente et la résistance de l'appareil testé peuvent être calculées et affichées. Les compteurs LCR ont des fréquences de test sélectionnables de 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz et 100 kHz. Les compteurs LCR de paillasse ont généralement des fréquences de test sélectionnables de plus de 100 kHz. Ils incluent souvent la possibilité de superposer une tension ou un courant continu au signal de mesure alternatif. Alors que certains compteurs offrent la possibilité de fournir ces tensions ou courants continus en externe, d'autres appareils les fournissent en interne. Un EMF METER est un instrument de test et de métrologie pour mesurer les champs électromagnétiques (EMF). La majorité d'entre eux mesurent la densité de flux de rayonnement électromagnétique (champs CC) ou la variation d'un champ électromagnétique dans le temps (champs CA). Il existe des versions d'instruments à un axe et à trois axes. Les compteurs à axe unique coûtent moins cher que les compteurs à trois axes, mais prennent plus de temps pour effectuer un test car le compteur ne mesure qu'une dimension du champ. Les compteurs EMF à axe unique doivent être inclinés et tournés sur les trois axes pour effectuer une mesure. D'autre part, les compteurs tri-axes mesurent les trois axes simultanément, mais sont plus chers. Un compteur EMF peut mesurer les champs électromagnétiques CA, qui émanent de sources telles que le câblage électrique, tandis que les GAUSSMÈTRES / TESLAMÈTRES ou MAGNETOMÈTRES mesurent les champs CC émis par des sources où le courant continu est présent. La majorité des compteurs EMF sont calibrés pour mesurer des champs alternatifs de 50 et 60 Hz correspondant à la fréquence du réseau électrique américain et européen. Il existe d'autres compteurs qui peuvent mesurer des champs alternés à aussi peu que 20 Hz. Les mesures EMF peuvent être à large bande sur une large gamme de fréquences ou surveiller sélectivement les fréquences uniquement sur la gamme de fréquences d'intérêt. Un COMPTEUR DE CAPACITÉ est un équipement de test utilisé pour mesurer la capacité de condensateurs principalement discrets. Certains compteurs affichent uniquement la capacité, tandis que d'autres affichent également les fuites, la résistance série équivalente et l'inductance. Les instruments de test haut de gamme utilisent des techniques telles que l'insertion du condensateur sous test dans un circuit en pont. En faisant varier les valeurs des autres branches du pont de manière à équilibrer le pont, on détermine la valeur du condensateur inconnu. Cette méthode assure une plus grande précision. Le pont peut également être capable de mesurer la résistance et l'inductance en série. Les condensateurs sur une plage allant des picofarads aux farads peuvent être mesurés. Les circuits en pont ne mesurent pas le courant de fuite, mais une tension de polarisation continue peut être appliquée et la fuite mesurée directement. De nombreux INSTRUMENTS DE PONT peuvent être connectés à des ordinateurs et des échanges de données peuvent être effectués pour télécharger des lectures ou pour contrôler le pont de manière externe. De tels instruments de pont offrent également des tests go / no go pour l'automatisation des tests dans un environnement de production et de contrôle qualité au rythme rapide. Pourtant, un autre instrument de test, un CLAMP METER est un testeur électrique combinant un voltmètre avec un ampèremètre de type pince. La plupart des versions modernes des pinces ampèremétriques sont numériques. Les pinces ampèremétriques modernes ont la plupart des fonctions de base d'un multimètre numérique, mais avec la fonctionnalité supplémentaire d'un transformateur de courant intégré au produit. Lorsque vous serrez les "mâchoires" de l'instrument autour d'un conducteur transportant un courant alternatif important, ce courant est couplé à travers les mâchoires, comme le noyau de fer d'un transformateur de puissance, et dans un enroulement secondaire qui est connecté à travers le shunt de l'entrée du compteur , le principe de fonctionnement ressemblant beaucoup à celui d'un transformateur. Un courant beaucoup plus faible est délivré à l'entrée du compteur en raison du rapport entre le nombre d'enroulements secondaires et le nombre d'enroulements primaires enroulés autour du noyau. Le primaire est représenté par le seul conducteur autour duquel les mâchoires sont serrées. Si le secondaire a 1000 enroulements, alors le courant secondaire est 1/1000 du courant circulant dans le primaire, ou dans ce cas le conducteur mesuré. Ainsi, 1 ampère de courant dans le conducteur mesuré produirait 0,001 ampère de courant à l'entrée du compteur. Avec les pinces ampèremétriques, des courants beaucoup plus importants peuvent être facilement mesurés en augmentant le nombre de tours dans l'enroulement secondaire. Comme avec la plupart de nos équipements de test, les pinces ampèremétriques avancées offrent une capacité d'enregistrement. Les TESTEURS DE RÉSISTANCE AU SOL sont utilisés pour tester les électrodes de terre et la résistivité du sol. Les exigences de l'instrument dépendent de la gamme d'applications. Les instruments de test de terre à pince modernes simplifient les tests de boucle de terre et permettent des mesures de courant de fuite non intrusives. Parmi les ANALYSEURS que nous vendons figurent les OSCILLOSCOPES sans aucun doute l'un des équipements les plus utilisés. Un oscilloscope, également appelé OSCILLOGRAPHE, est un type d'instrument de test électronique qui permet l'observation de tensions de signal variant constamment sous la forme d'un tracé bidimensionnel d'un ou plusieurs signaux en fonction du temps. Les signaux non électriques tels que le son et les vibrations peuvent également être convertis en tensions et affichés sur des oscilloscopes. Les oscilloscopes sont utilisés pour observer l'évolution d'un signal électrique dans le temps, la tension et le temps décrivent une forme qui est représentée graphiquement en continu par rapport à une échelle calibrée. L'observation et l'analyse de la forme d'onde nous révèlent des propriétés telles que l'amplitude, la fréquence, l'intervalle de temps, le temps de montée et la distorsion. Les oscilloscopes peuvent être réglés de manière à ce que les signaux répétitifs puissent être observés sous forme de forme continue sur l'écran. De nombreux oscilloscopes ont une fonction de stockage qui permet de capturer des événements uniques par l'instrument et de les afficher pendant une durée relativement longue. Cela nous permet d'observer des événements trop rapidement pour être directement perceptibles. Les oscilloscopes modernes sont des instruments légers, compacts et portables. Il existe également des instruments miniatures alimentés par batterie pour les applications de service sur le terrain. Les oscilloscopes de laboratoire sont généralement des appareils de table. Il existe une grande variété de sondes et de câbles d'entrée à utiliser avec les oscilloscopes. Veuillez nous contacter si vous avez besoin de conseils sur celui à utiliser dans votre application. Les oscilloscopes à deux entrées verticales sont appelés oscilloscopes à double trace. À l'aide d'un CRT à faisceau unique, ils multiplexent les entrées, commutant généralement entre elles assez rapidement pour afficher deux traces apparemment à la fois. Il existe aussi des oscilloscopes avec plus de traces ; quatre entrées sont communes à celles-ci. Certains oscilloscopes multi-traces utilisent l'entrée de déclenchement externe comme entrée verticale facultative, et certains ont des troisième et quatrième canaux avec seulement des commandes minimales. Les oscilloscopes modernes ont plusieurs entrées pour les tensions et peuvent donc être utilisés pour tracer une tension variable par rapport à une autre. Ceci est utilisé par exemple pour tracer des courbes IV (caractéristiques de courant en fonction de la tension) pour des composants tels que des diodes. Pour les hautes fréquences et avec des signaux numériques rapides, la bande passante des amplificateurs verticaux et le taux d'échantillonnage doivent être suffisamment élevés. Pour une utilisation à usage général, une bande passante d'au moins 100 MHz est généralement suffisante. Une bande passante beaucoup plus faible est suffisante pour les applications audiofréquence uniquement. La plage utile de balayage va d'une seconde à 100 nanosecondes, avec un déclenchement et un retard de balayage appropriés. Un circuit de déclenchement bien conçu et stable est nécessaire pour un affichage stable. La qualité du circuit de déclenchement est essentielle pour de bons oscilloscopes. Un autre critère de sélection clé est la profondeur de la mémoire d'échantillonnage et la fréquence d'échantillonnage. Les DSO modernes de niveau de base ont maintenant 1 Mo ou plus de mémoire d'échantillons par canal. Souvent, cette mémoire d'échantillons est partagée entre les canaux et ne peut parfois être entièrement disponible qu'à des taux d'échantillonnage inférieurs. Aux fréquences d'échantillonnage les plus élevées, la mémoire peut être limitée à quelques dizaines de Ko. Tout DSO moderne à taux d'échantillonnage "en temps réel" aura généralement 5 à 10 fois la bande passante d'entrée en taux d'échantillonnage. Ainsi, un DSO à bande passante de 100 MHz aurait une fréquence d'échantillonnage de 500 Ms/s - 1 Gs/s. Des taux d'échantillonnage considérablement augmentés ont largement éliminé l'affichage de signaux incorrects qui étaient parfois présents dans la première génération d'oscilloscopes numériques. La plupart des oscilloscopes modernes fournissent une ou plusieurs interfaces ou bus externes tels que GPIB, Ethernet, port série et USB pour permettre le contrôle à distance de l'instrument par un logiciel externe. Voici une liste des différents types d'oscilloscope : OSCILLOSCOPE À RAYONS CATHODIQUES OSCILLOSCOPE DOUBLE FAISCEAU OSCILLOSCOPE À MÉMOIRE ANALOGIQUE OSCILLOSCOPES NUMÉRIQUES OSCILLOSCOPES À SIGNAUX MIXTES OSCILLOSCOPES PORTATIFS OSCILLOSCOPES BASÉS SUR PC Un ANALYSEUR LOGIQUE est un instrument qui capture et affiche plusieurs signaux provenant d'un système numérique ou d'un circuit numérique. Un analyseur logique peut convertir les données capturées en diagrammes temporels, en décodages de protocole, en traces de machine d'état, en langage d'assemblage. Les analyseurs logiques ont des capacités de déclenchement avancées et sont utiles lorsque l'utilisateur a besoin de voir les relations temporelles entre de nombreux signaux dans un système numérique. Les ANALYSEURS LOGIQUES MODULAIRES se composent à la fois d'un châssis ou d'un ordinateur central et de modules d'analyseur logique. Le châssis ou l'unité centrale contient l'affichage, les commandes, l'ordinateur de contrôle et plusieurs emplacements dans lesquels le matériel de capture de données est installé. Chaque module a un nombre spécifique de canaux, et plusieurs modules peuvent être combinés pour obtenir un nombre de canaux très élevé. La possibilité de combiner plusieurs modules pour obtenir un nombre élevé de voies et les performances généralement supérieures des analyseurs logiques modulaires les rendent plus chers. Pour les analyseurs logiques modulaires très haut de gamme, les utilisateurs peuvent avoir besoin de fournir leur propre PC hôte ou d'acheter un contrôleur intégré compatible avec le système. Les ANALYSEURS LOGIQUES PORTABLES intègrent tout dans un seul package, avec des options installées en usine. Ils ont généralement des performances inférieures à celles des modulaires, mais sont des outils de métrologie économiques pour le débogage à usage général. Dans les ANALYSEURS LOGIQUES BASÉS SUR PC, le matériel se connecte à un ordinateur via une connexion USB ou Ethernet et relaie les signaux capturés au logiciel sur l'ordinateur. Ces appareils sont généralement beaucoup plus petits et moins chers car ils utilisent le clavier, l'écran et le processeur existants d'un ordinateur personnel. Les analyseurs logiques peuvent être déclenchés sur une séquence complexe d'événements numériques, puis capturer de grandes quantités de données numériques à partir des systèmes testés. Aujourd'hui, des connecteurs spécialisés sont utilisés. L'évolution des sondes d'analyseurs logiques a conduit à une empreinte commune prise en charge par plusieurs fournisseurs, ce qui offre une liberté supplémentaire aux utilisateurs finaux : technologie sans connecteur proposée sous plusieurs noms commerciaux spécifiques aux fournisseurs tels que Compression Probing ; Doux au toucher; D-Max est utilisé. Ces sondes fournissent une connexion mécanique et électrique durable et fiable entre la sonde et le circuit imprimé. Un ANALYSEUR DE SPECTRE mesure l'amplitude d'un signal d'entrée par rapport à la fréquence dans toute la gamme de fréquences de l'instrument. L'utilisation principale est de mesurer la puissance du spectre des signaux. Il existe également des analyseurs de spectre optiques et acoustiques, mais nous ne discuterons ici que des analyseurs électroniques qui mesurent et analysent les signaux d'entrée électriques. Les spectres obtenus à partir des signaux électriques nous renseignent sur la fréquence, la puissance, les harmoniques, la bande passante…etc. La fréquence est affichée sur l'axe horizontal et l'amplitude du signal sur la verticale. Les analyseurs de spectre sont largement utilisés dans l'industrie électronique pour les analyses du spectre de fréquence des signaux radiofréquence, RF et audio. En regardant le spectre d'un signal, nous sommes en mesure de révéler des éléments du signal et les performances du circuit qui les produit. Les analyseurs de spectre sont capables d'effectuer une grande variété de mesures. En regardant les méthodes utilisées pour obtenir le spectre d'un signal, nous pouvons classer les types d'analyseurs de spectre. - UN ANALYSEUR DE SPECTRE SWEPT-TUNED utilise un récepteur superhétérodyne pour abaisser une partie du spectre du signal d'entrée (à l'aide d'un oscillateur commandé en tension et d'un mélangeur) à la fréquence centrale d'un filtre passe-bande. Avec une architecture superhétérodyne, l'oscillateur commandé en tension balaye une gamme de fréquences, tirant parti de toute la gamme de fréquences de l'instrument. Les analyseurs de spectre à balayage sont issus des récepteurs radio. Par conséquent, les analyseurs accordés par balayage sont soit des analyseurs à filtre accordé (analogues à une radio TRF), soit des analyseurs superhétérodynes. En fait, dans leur forme la plus simple, vous pouvez considérer un analyseur de spectre à balayage comme un voltmètre sélectif en fréquence avec une plage de fréquences qui est réglée (balayée) automatiquement. Il s'agit essentiellement d'un voltmètre sélectif en fréquence, à réponse de crête, calibré pour afficher la valeur efficace d'une onde sinusoïdale. L'analyseur de spectre peut afficher les composantes de fréquence individuelles qui composent un signal complexe. Cependant, il ne fournit pas d'informations de phase, uniquement des informations de magnitude. Les analyseurs modernes à réglage par balayage (analyseurs superhétérodynes, en particulier) sont des appareils de précision qui peuvent effectuer une grande variété de mesures. Cependant, ils sont principalement utilisés pour mesurer des signaux stables ou répétitifs, car ils ne peuvent pas évaluer simultanément toutes les fréquences d'une plage donnée. La capacité d'évaluer toutes les fréquences simultanément est possible uniquement avec les analyseurs en temps réel. - ANALYSEURS DE SPECTRE EN TEMPS RÉEL : UN ANALYSEUR DE SPECTRE FFT calcule la transformée de Fourier discrète (DFT), un processus mathématique qui transforme une forme d'onde en composantes de son spectre de fréquence, du signal d'entrée. L'analyseur de spectre Fourier ou FFT est une autre implémentation d'analyseur de spectre en temps réel. L'analyseur de Fourier utilise le traitement numérique du signal pour échantillonner le signal d'entrée et le convertir dans le domaine fréquentiel. Cette conversion est effectuée à l'aide de la transformée de Fourier rapide (FFT). La FFT est une implémentation de la transformée de Fourier discrète, l'algorithme mathématique utilisé pour transformer les données du domaine temporel au domaine fréquentiel. Un autre type d'analyseurs de spectre en temps réel, à savoir les ANALYSEURS DE FILTRES PARALLÈLES combinent plusieurs filtres passe-bande, chacun avec une fréquence passe-bande différente. Chaque filtre reste connecté à l'entrée à tout moment. Après un temps de stabilisation initial, l'analyseur à filtre parallèle peut instantanément détecter et afficher tous les signaux dans la plage de mesure de l'analyseur. Par conséquent, l'analyseur à filtre parallèle fournit une analyse de signal en temps réel. L'analyseur à filtre parallèle est rapide, il mesure les signaux transitoires et variant dans le temps. Cependant, la résolution en fréquence d'un analyseur à filtre parallèle est bien inférieure à celle de la plupart des analyseurs à balayage, car la résolution est déterminée par la largeur des filtres passe-bande. Pour obtenir une résolution fine sur une large gamme de fréquences, vous auriez besoin de nombreux filtres individuels, ce qui le rend coûteux et complexe. C'est pourquoi la plupart des analyseurs à filtres parallèles, à l'exception des plus simples du marché, sont chers. - ANALYSE DU SIGNAL VECTORIEL (VSA) : Dans le passé, les analyseurs de spectre à balayage et superhétérodynes couvraient de larges gammes de fréquences allant de l'audio, aux micro-ondes, aux fréquences millimétriques. De plus, les analyseurs de transformation de Fourier rapide (FFT) intensifs de traitement du signal numérique (DSP) fournissaient une analyse de spectre et de réseau haute résolution, mais étaient limités aux basses fréquences en raison des limites des technologies de conversion analogique-numérique et de traitement du signal. Les signaux actuels à large bande passante, à modulation vectorielle et variables dans le temps bénéficient grandement des capacités d'analyse FFT et d'autres techniques DSP. Les analyseurs de signaux vectoriels combinent la technologie superhétérodyne avec des ADC à grande vitesse et d'autres technologies DSP pour offrir des mesures de spectre haute résolution rapides, une démodulation et une analyse avancée dans le domaine temporel. Le VSA est particulièrement utile pour caractériser des signaux complexes tels que des signaux en rafale, transitoires ou modulés utilisés dans les communications, la vidéo, la diffusion, les sonars et les applications d'imagerie par ultrasons. Selon les facteurs de forme, les analyseurs de spectre sont regroupés en appareils de table, portables, portables et en réseau. Les modèles de paillasse sont utiles pour les applications où l'analyseur de spectre peut être branché sur l'alimentation secteur, comme dans un environnement de laboratoire ou une zone de fabrication. Les analyseurs de spectre de paillasse offrent généralement de meilleures performances et spécifications que les versions portables ou portables. Cependant, ils sont généralement plus lourds et disposent de plusieurs ventilateurs pour le refroidissement. Certains ANALYSEURS DE SPECTRE DE PAILLASSE offrent des blocs-piles en option, leur permettant d'être utilisés loin d'une prise secteur. Ceux-ci sont appelés ANALYSEURS DE SPECTRE PORTABLES. Les modèles portables sont utiles pour les applications où l'analyseur de spectre doit être emmené à l'extérieur pour effectuer des mesures ou transporté pendant son utilisation. Un bon analyseur de spectre portable devrait offrir un fonctionnement optionnel alimenté par batterie pour permettre à l'utilisateur de travailler dans des endroits sans prises de courant, un affichage clairement visible pour permettre à l'écran d'être lu en plein soleil, dans l'obscurité ou dans des conditions poussiéreuses, léger. Les ANALYSEURS DE SPECTRE PORTABLES sont utiles pour les applications où l'analyseur de spectre doit être très léger et petit. Les analyseurs portables offrent une capacité limitée par rapport aux systèmes plus grands. Les avantages des analyseurs de spectre portables sont cependant leur très faible consommation d'énergie, leur fonctionnement sur batterie sur le terrain pour permettre à l'utilisateur de se déplacer librement à l'extérieur, leur très petite taille et leur poids léger. Enfin, les ANALYSEURS DE SPECTRE EN RÉSEAU n'incluent pas d'affichage et ils sont conçus pour permettre une nouvelle classe d'applications de surveillance et d'analyse du spectre réparties géographiquement. L'attribut clé est la possibilité de connecter l'analyseur à un réseau et de surveiller ces appareils sur un réseau. Alors que de nombreux analyseurs de spectre ont un port Ethernet pour le contrôle, ils manquent généralement de mécanismes de transfert de données efficaces et sont trop volumineux et/ou coûteux pour être déployés de manière aussi distribuée. La nature distribuée de ces dispositifs permet la géolocalisation des émetteurs, la surveillance du spectre pour un accès dynamique au spectre et de nombreuses autres applications similaires. Ces appareils sont capables de synchroniser les captures de données sur un réseau d'analyseurs et permettent un transfert de données efficace sur le réseau pour un faible coût. Un ANALYSEUR DE PROTOCOLE est un outil incorporant du matériel et/ou un logiciel utilisé pour capturer et analyser les signaux et le trafic de données sur un canal de communication. Les analyseurs de protocole sont principalement utilisés pour mesurer les performances et le dépannage. Ils se connectent au réseau pour calculer des indicateurs de performance clés afin de surveiller le réseau et d'accélérer les activités de dépannage. UN ANALYSEUR DE PROTOCOLE RÉSEAU est un élément essentiel de la boîte à outils d'un administrateur réseau. L'analyse de protocole réseau est utilisée pour surveiller la santé des communications réseau. Pour savoir pourquoi un périphérique réseau fonctionne d'une certaine manière, les administrateurs utilisent un analyseur de protocole pour renifler le trafic et exposer les données et les protocoles qui transitent le long du câble. Les analyseurs de protocole réseau sont utilisés pour - Résoudre les problèmes difficiles à résoudre - Détecter et identifier les logiciels malveillants / malware. Travaillez avec un système de détection d'intrusion ou un pot de miel. - Recueillir des informations, telles que les modèles de trafic de base et les mesures d'utilisation du réseau - Identifiez les protocoles inutilisés afin de pouvoir les supprimer du réseau - Générer du trafic pour les tests d'intrusion - Écouter le trafic (par exemple, localiser le trafic de messagerie instantanée non autorisé ou les points d'accès sans fil) Un RÉFLECTOMÈTRE DANS LE DOMAINE TEMPOREL (TDR) est un instrument qui utilise la réflectométrie dans le domaine temporel pour caractériser et localiser les défauts dans les câbles métalliques tels que les câbles à paires torsadées et les câbles coaxiaux, les connecteurs, les cartes de circuits imprimés, etc. Les réflectomètres dans le domaine temporel mesurent les réflexions le long d'un conducteur. Pour les mesurer, le TDR transmet un signal incident sur le conducteur et regarde ses réflexions. Si le conducteur a une impédance uniforme et est correctement terminé, il n'y aura pas de réflexions et le signal incident restant sera absorbé à l'extrémité éloignée par la terminaison. Cependant, s'il y a une variation d'impédance quelque part, une partie du signal incident sera réfléchie vers la source. Les réflexions auront la même forme que le signal incident, mais leur signe et leur amplitude dépendent du changement de niveau d'impédance. S'il y a une augmentation progressive de l'impédance, alors la réflexion aura le même signe que le signal incident et s'il y a une diminution progressive de l'impédance, la réflexion aura le signe opposé. Les réflexions sont mesurées à la sortie/entrée du réflectomètre temporel et affichées en fonction du temps. Alternativement, l'affichage peut afficher la transmission et les réflexions en fonction de la longueur du câble car la vitesse de propagation du signal est presque constante pour un support de transmission donné. Les TDR peuvent être utilisés pour analyser les impédances et les longueurs des câbles, les pertes et les emplacements des connecteurs et des épissures. Les mesures d'impédance TDR offrent aux concepteurs la possibilité d'effectuer une analyse de l'intégrité du signal des interconnexions du système et de prédire avec précision les performances du système numérique. Les mesures TDR sont largement utilisées dans les travaux de caractérisation des cartes. Un concepteur de carte de circuit imprimé peut déterminer les impédances caractéristiques des traces de carte, calculer des modèles précis pour les composants de la carte et prédire les performances de la carte avec plus de précision. Il existe de nombreux autres domaines d'application pour les réflectomètres dans le domaine temporel. Un TRACEUR DE COURBE SEMI-CONDUCTEUR est un équipement de test utilisé pour analyser les caractéristiques des dispositifs semi-conducteurs discrets tels que les diodes, les transistors et les thyristors. L'instrument est basé sur un oscilloscope, mais contient également des sources de tension et de courant qui peuvent être utilisées pour stimuler l'appareil testé. Une tension balayée est appliquée à deux bornes de l'appareil testé, et la quantité de courant que l'appareil permet de circuler à chaque tension est mesurée. Un graphique appelé VI (tension versus courant) s'affiche sur l'écran de l'oscilloscope. La configuration comprend la tension maximale appliquée, la polarité de la tension appliquée (y compris l'application automatique des polarités positive et négative) et la résistance insérée en série avec l'appareil. Pour les dispositifs à deux bornes comme les diodes, cela suffit pour caractériser complètement le dispositif. Le traceur de courbe peut afficher tous les paramètres intéressants tels que la tension directe de la diode, le courant de fuite inverse, la tension de claquage inverse, etc. Les dispositifs à trois bornes tels que les transistors et les FET utilisent également une connexion à la borne de commande de l'appareil testé, telle que la borne de base ou de porte. Pour les transistors et autres dispositifs basés sur le courant, le courant de base ou autre borne de commande est échelonné. Pour les transistors à effet de champ (FET), une tension échelonnée est utilisée à la place d'un courant échelonné. En balayant la tension à travers la plage configurée des tensions aux bornes principales, pour chaque pas de tension du signal de commande, un groupe de courbes VI est généré automatiquement. Cet ensemble de courbes permet de déterminer très facilement le gain d'un transistor, ou la tension de déclenchement d'un thyristor ou d'un TRIAC. Les traceurs de courbes à semi-conducteurs modernes offrent de nombreuses fonctionnalités attrayantes telles que des interfaces utilisateur intuitives basées sur Windows, IV, CV et génération d'impulsions, et pulse IV, bibliothèques d'applications incluses pour chaque technologie… etc. TESTEUR/INDICATEUR DE ROTATION DE PHASE : Ce sont des instruments de test compacts et robustes pour identifier la séquence de phase sur les systèmes triphasés et les phases ouvertes/hors tension. Ils sont idéaux pour installer des machines tournantes, des moteurs et pour vérifier la puissance des générateurs. Parmi les applications figurent l'identification des séquences de phases appropriées, la détection des phases de fil manquantes, la détermination des connexions appropriées pour les machines tournantes, la détection des circuits sous tension. Un COMPTEUR DE FRÉQUENCE est un instrument de test utilisé pour mesurer la fréquence. Les compteurs de fréquence utilisent généralement un compteur qui accumule le nombre d'événements se produisant dans une période de temps spécifique. Si l'événement à compter est sous forme électronique, une simple interface avec l'instrument suffit. Les signaux de plus grande complexité peuvent nécessiter un certain conditionnement pour les rendre aptes au comptage. La plupart des compteurs de fréquence ont une forme d'amplificateur, de filtrage et de circuit de mise en forme à l'entrée. Le traitement numérique du signal, le contrôle de la sensibilité et l'hystérésis sont d'autres techniques permettant d'améliorer les performances. D'autres types d'événements périodiques qui ne sont pas intrinsèquement de nature électronique devront être convertis à l'aide de transducteurs. Les compteurs de fréquence RF fonctionnent sur les mêmes principes que les compteurs de fréquence inférieure. Ils ont plus de portée avant le débordement. Pour les fréquences micro-ondes très élevées, de nombreuses conceptions utilisent un prédiviseur à grande vitesse pour ramener la fréquence du signal à un point où les circuits numériques normaux peuvent fonctionner. Les compteurs de fréquence hyperfréquence peuvent mesurer des fréquences jusqu'à près de 100 GHz. Au-dessus de ces hautes fréquences, le signal à mesurer est combiné dans un mélangeur avec le signal d'un oscillateur local, produisant un signal à la fréquence différence, qui est suffisamment basse pour une mesure directe. Les interfaces populaires sur les compteurs de fréquence sont RS232, USB, GPIB et Ethernet similaires à d'autres instruments modernes. En plus d'envoyer les résultats de mesure, un compteur peut avertir l'utilisateur lorsque les limites de mesure définies par l'utilisateur sont dépassées. Pour plus de détails et d'autres équipements similaires, veuillez visiter notre site Web d'équipement : http://www.sourceindustrialsupply.com Read More Test Equipment for Textiles Testing Read More Test Equipment for Furniture Testing Read More Test Equipment for Cookware Testing Read More Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Équipement de test infrarouge thermique, Caméra thermique, Calorimètre à balayage différentiel, Analyseur thermogravimétrique, Analyseur thermomécanique, Mécanique dynamique Équipement de test thermique et IR CLICK Product Finder-Locator Service Parmi les nombreux EQUIPEMENT D'ANALYSE THERMIQUE, nous concentrons notre attention sur les plus populaires dans l'industrie, à savoir le DIFFERENTIAL SCANNING CALORIMETRY ( DSC ), THERMO-GRAVIMETRIC ANALYSIS ( TGA ), THERMO-GRAVIMETRIC ANALYSIS ( TGA ), -ANALYSE MECANIQUE (TMA), DILATOMETRIE, ANALYSE MECANIQUE DYNAMIQUE (DMA), ANALYSE THERMIQUE DIFFERENTIELLE (ATD). Notre ÉQUIPEMENT DE TEST INFRAROUGE comprend des INSTRUMENTS D'IMAGERIE THERMIQUE, DES THERMOGRAPHES INFRAROUGES, DES CAMÉRAS INFRAROUGES. Certaines applications pour nos instruments d'imagerie thermique sont l'inspection des systèmes électriques et mécaniques, l'inspection des composants électroniques, les dommages dus à la corrosion et l'amincissement du métal, la détection des défauts. CALORIMETRES A BALAYAGE DIFFERENTIEL (DSC) : Une technique dans laquelle la différence de quantité de chaleur nécessaire pour augmenter la température d'un échantillon et d'une référence est mesurée en fonction de la température. L'échantillon et la référence sont maintenus à peu près à la même température tout au long de l'expérience. Le programme de température pour une analyse DSC est établi de manière à ce que la température du porte-échantillon augmente linéairement en fonction du temps. L'échantillon de référence a une capacité calorifique bien définie sur la plage de températures à balayer. Les expériences DSC fournissent comme résultat une courbe de flux de chaleur en fonction de la température ou en fonction du temps. Les calorimètres à balayage différentiel sont fréquemment utilisés pour étudier ce qui arrive aux polymères lorsqu'ils sont chauffés. Les transitions thermiques d'un polymère peuvent être étudiées à l'aide de cette technique. Les transitions thermiques sont des changements qui se produisent dans un polymère lorsqu'il est chauffé. La fusion d'un polymère cristallin en est un exemple. La transition vitreuse est aussi une transition thermique. L'analyse thermique DSC est effectuée pour déterminer les changements de phase thermique, la température de transition vitreuse thermique (Tg), les températures de fusion cristalline, les effets endothermiques, les effets exothermiques, les stabilités thermiques, les stabilités de formulation thermique, les stabilités oxydatives, les phénomènes de transition, les structures à l'état solide. L'analyse DSC détermine la température de transition vitreuse Tg, température à laquelle les polymères amorphes ou une partie amorphe d'un polymère cristallin passent d'un état cassant dur à un état caoutchouteux mou, le point de fusion, la température à laquelle un polymère cristallin fond, l'énergie absorbée Hm (joules /gramme), quantité d'énergie qu'un échantillon absorbe lors de la fusion, Point de cristallisation Tc, température à laquelle un polymère cristallise lors du chauffage ou du refroidissement, Hc Énergie libérée (joules/gramme), quantité d'énergie qu'un échantillon libère lors de la cristallisation. Les calorimètres à balayage différentiel peuvent être utilisés pour déterminer les propriétés thermiques des plastiques, des adhésifs, des mastics, des alliages métalliques, des matériaux pharmaceutiques, des cires, des aliments, des huiles, des lubrifiants et des catalyseurs… etc. ANALYSEURS THERMIQUES DIFFÉRENTIELS (DTA) : Technique alternative à la DSC. Dans cette technique, c'est le flux de chaleur vers l'échantillon et la référence qui reste le même au lieu de la température. Lorsque l'échantillon et la référence sont chauffés de manière identique, les changements de phase et autres processus thermiques provoquent une différence de température entre l'échantillon et la référence. La DSC mesure l'énergie nécessaire pour maintenir la référence et l'échantillon à la même température, tandis que la DTA mesure la différence de température entre l'échantillon et la référence lorsqu'ils sont tous deux soumis à la même chaleur. Ce sont donc des techniques similaires. ANALYSEUR THERMOMÉCANIQUE (TMA) : Le TMA révèle l'évolution des dimensions d'un échantillon en fonction de la température. On peut considérer le TMA comme un micromètre très sensible. Le TMA est un appareil qui permet des mesures précises de position et peut être calibré par rapport à des normes connues. Un système de contrôle de la température composé d'un four, d'un dissipateur thermique et d'un thermocouple entoure les échantillons. Des fixations en quartz, invar ou céramique maintiennent les échantillons pendant les tests. Les mesures TMA enregistrent les modifications provoquées par les modifications du volume libre d'un polymère. Les changements de volume libre sont des changements volumétriques dans le polymère provoqués par l'absorption ou la libération de chaleur associée à ce changement; la perte de rigidité; débit accru; ou par le changement du temps de relaxation. Le volume libre d'un polymère est connu pour être lié à la viscoélasticité, au vieillissement, à la pénétration des solvants et aux propriétés d'impact. La température de transition vitreuse Tg dans un polymère correspond à l'expansion du volume libre permettant une plus grande mobilité de chaîne au dessus de cette transition. Considéré comme une inflexion ou une flexion de la courbe de dilatation thermique, ce changement de TMA peut être considéré comme couvrant une plage de températures. La température de transition vitreuse Tg est calculée par une méthode convenue. Un accord parfait n'est pas immédiatement observé dans la valeur de la Tg lors de la comparaison de différentes méthodes, mais si nous examinons attentivement les méthodes convenues pour déterminer les valeurs de Tg, nous comprenons qu'il existe en fait un bon accord. Outre sa valeur absolue, la largeur de la Tg est également un indicateur de l'évolution du matériau. La TMA est une technique relativement simple à réaliser. La TMA est souvent utilisée pour mesurer la Tg de matériaux tels que les polymères thermodurcissables hautement réticulés pour lesquels le calorimètre à balayage différentiel (DSC) est difficile à utiliser. En plus de Tg, le coefficient de dilatation thermique (CTE) est obtenu à partir d'une analyse thermomécanique. Le CTE est calculé à partir des sections linéaires des courbes TMA. Un autre résultat utile que la TMA peut nous fournir est de découvrir l'orientation des cristaux ou des fibres. Les matériaux composites peuvent avoir trois coefficients de dilatation thermique distincts dans les directions x, y et z. En enregistrant le CTE dans les directions x, y et z, on peut comprendre dans quelle direction les fibres ou les cristaux sont principalement orientés. Pour mesurer l'expansion globale du matériau, une technique appelée DILATOMETRY peut être utilisée. L'échantillon est immergé dans un fluide tel que l'huile de silicone ou la poudre d'Al2O3 dans le dilatomètre, parcouru par le cycle de température et les dilatations dans toutes les directions sont converties en un mouvement vertical, qui est mesuré par le TMA. Les analyseurs thermomécaniques modernes facilitent cette tâche pour les utilisateurs. Si un liquide pur est utilisé, le dilatomètre est rempli de ce liquide au lieu de l'huile de silicone ou de l'oxyde d'alumine. En utilisant le diamant TMA, les utilisateurs peuvent exécuter des courbes de contrainte-déformation, des expériences de relaxation de contrainte, de récupération de fluage et des analyses de température mécaniques dynamiques. Le TMA est un équipement de test indispensable pour l'industrie et la recherche. ANALYSEURS THERMOGRAVIMETRIQUES ( TGA ) : L'analyse thermogravimétrique est une technique dans laquelle la masse d'une substance ou d'un échantillon est contrôlée en fonction de la température ou du temps. Le spécimen échantillon est soumis à un programme de température contrôlée dans une atmosphère contrôlée. Le TGA mesure le poids d'un échantillon lorsqu'il est chauffé ou refroidi dans son four. Un instrument TGA se compose d'un plateau d'échantillons soutenu par une balance de précision. Cette casserole réside dans un four et est chauffée ou refroidie pendant le test. La masse de l'échantillon est contrôlée pendant le test. L'environnement de l'échantillon est purgé avec un gaz inerte ou réactif. Les analyseurs thermogravimétriques peuvent quantifier la perte d'eau, de solvant, de plastifiant, de décarboxylation, de pyrolyse, d'oxydation, de décomposition, de % en poids de matériau de remplissage et de % en poids de cendres. Selon les cas, des informations peuvent être obtenues lors du chauffage ou du refroidissement. Une courbe thermique TGA typique est affichée de gauche à droite. Si la courbe thermique TGA descend, cela indique une perte de poids. Les TGA modernes sont capables de mener des expériences isothermes. Parfois, l'utilisateur peut souhaiter utiliser un échantillon réactif de gaz de purge, tel que l'oxygène. Lors de l'utilisation de l'oxygène comme gaz de purge, l'utilisateur peut souhaiter passer de l'azote à l'oxygène pendant l'expérience. Cette technique est fréquemment utilisée pour identifier le pourcentage de carbone dans un matériau. L'analyseur thermogravimétrique peut être utilisé pour comparer deux produits similaires, comme outil de contrôle de la qualité pour s'assurer que les produits répondent à leurs spécifications matérielles, pour s'assurer que les produits répondent aux normes de sécurité, pour déterminer la teneur en carbone, identifier les produits contrefaits, pour identifier les températures de fonctionnement sûres dans divers gaz, pour améliorer les processus de formulation des produits, faire de la rétro-ingénierie d'un produit. Enfin, il convient de mentionner que des combinaisons d'un TGA avec un GC/MS sont disponibles. GC est l'abréviation de chromatographie en phase gazeuse et MS est l'abréviation de spectrométrie de masse. ANALYSEUR MECANIQUE DYNAMIQUE (DMA) : Il s'agit d'une technique où une petite déformation sinusoïdale est appliquée à un échantillon de géométrie connue de manière cyclique. La réponse des matériaux au stress, à la température, à la fréquence et à d'autres valeurs est ensuite étudiée. L'échantillon peut être soumis à une contrainte contrôlée ou à une déformation contrôlée. Pour une contrainte connue, l'échantillon se déformera d'une certaine quantité, en fonction de sa rigidité. Le DMA mesure la rigidité et l'amortissement, ceux-ci sont rapportés en tant que module et tan delta. Comme nous appliquons une force sinusoïdale, nous pouvons exprimer le module sous la forme d'une composante en phase (le module de stockage) et d'une composante déphasée (le module de perte). Le module de stockage, E' ou G', est la mesure du comportement élastique de l'échantillon. Le rapport de la perte au stockage est le tan delta et est appelé amortissement. Il est considéré comme une mesure de la dissipation d'énergie d'un matériau. L'amortissement varie avec l'état du matériau, sa température et avec la fréquence. DMA est parfois appelé DMTA pour ANALYSEUR THERMIQUE MÉCANIQUE DYNAMIQUE. L'analyse thermomécanique applique une force statique constante à un matériau et enregistre les changements dimensionnels du matériau lorsque la température ou le temps varie. Le DMA, d'autre part, applique une force oscillatoire à une fréquence définie à l'échantillon et signale les changements de rigidité et d'amortissement. Les données DMA nous fournissent des informations sur le module tandis que les données TMA nous donnent le coefficient de dilatation thermique. Les deux techniques détectent les transitions, mais le DMA est beaucoup plus sensible. Les valeurs de module changent avec la température et les transitions dans les matériaux peuvent être considérées comme des changements dans les courbes E' ou tan delta. Cela comprend la transition vitreuse, la fusion et d'autres transitions qui se produisent dans le plateau vitreux ou caoutchouteux qui sont des indicateurs de changements subtils dans le matériau. INSTRUMENTS D'IMAGERIE THERMIQUE, THERMOGRAPHES INFRAROUGES, CAMÉRAS INFRAROUGES : ce sont des appareils qui forment une image à l'aide d'un rayonnement infrarouge. Les caméras standard de tous les jours forment des images en utilisant la lumière visible dans la gamme de longueurs d'onde de 450 à 750 nanomètres. Les caméras infrarouges fonctionnent cependant dans la gamme de longueurs d'onde infrarouge jusqu'à 14 000 nm. Généralement, plus la température d'un objet est élevée, plus le rayonnement infrarouge est émis sous forme de rayonnement du corps noir. Les caméras infrarouges fonctionnent même dans l'obscurité totale. Les images de la plupart des caméras infrarouges ont un seul canal de couleur car les caméras utilisent généralement un capteur d'image qui ne distingue pas les différentes longueurs d'onde du rayonnement infrarouge. Pour différencier les longueurs d'onde, les capteurs d'image couleur nécessitent une construction complexe. Dans certains instruments de test, ces images monochromatiques sont affichées en pseudo-couleur, où des changements de couleur sont utilisés plutôt que des changements d'intensité pour afficher les changements dans le signal. Les parties les plus lumineuses (les plus chaudes) des images sont généralement colorées en blanc, les températures intermédiaires sont colorées en rouge et jaune, et les parties les plus sombres (les plus froides) sont colorées en noir. Une échelle est généralement affichée à côté d'une image en fausses couleurs pour relier les couleurs aux températures. Les caméras thermiques ont des résolutions considérablement inférieures à celles des caméras optiques, avec des valeurs voisines de 160 x 120 ou 320 x 240 pixels. Les caméras infrarouges plus chères peuvent atteindre une résolution de 1280 x 1024 pixels. Il existe deux grandes catégories de caméras thermographiques : SYSTÈMES DE DÉTECTEUR D'IMAGE INFRAROUGE REFROIDI et SYSTÈMES DE DÉTECTEUR D'IMAGE INFRAROUGE NON REFROIDIS. Les caméras thermographiques refroidies ont des détecteurs contenus dans un boîtier scellé sous vide et sont refroidies cryogéniquement. Le refroidissement est nécessaire au fonctionnement des matériaux semi-conducteurs utilisés. Sans refroidissement, ces capteurs seraient inondés par leur propre rayonnement. Les caméras infrarouges refroidies sont cependant chères. Le refroidissement nécessite beaucoup d'énergie et prend du temps, nécessitant plusieurs minutes de temps de refroidissement avant de travailler. Bien que l'appareil de refroidissement soit volumineux et coûteux, les caméras infrarouges refroidies offrent aux utilisateurs une qualité d'image supérieure par rapport aux caméras non refroidies. La meilleure sensibilité des caméras refroidies permet l'utilisation d'objectifs avec une distance focale plus élevée. De l'azote gazeux en bouteille peut être utilisé pour le refroidissement. Les caméras thermiques non refroidies utilisent des capteurs fonctionnant à température ambiante, ou des capteurs stabilisés à une température proche de l'ambiante à l'aide d'éléments de contrôle de température. Les capteurs infrarouges non refroidis ne sont pas refroidis à basse température et ne nécessitent donc pas de refroidisseurs cryogéniques encombrants et coûteux. Cependant, leur résolution et leur qualité d'image sont inférieures à celles des détecteurs refroidis. Les caméras thermographiques offrent de nombreuses possibilités. Les points de surchauffe permettent de localiser et de réparer les lignes électriques. Des circuits électriques peuvent être observés et des points chauds inhabituels peuvent indiquer des problèmes tels qu'un court-circuit. Ces caméras sont également largement utilisées dans les bâtiments et les systèmes énergétiques pour localiser les endroits où il y a une perte de chaleur importante afin qu'une meilleure isolation thermique puisse être envisagée à ces points. Les instruments d'imagerie thermique servent d'équipement de test non destructif. Pour plus de détails et d'autres équipements similaires, veuillez visiter notre site Web d'équipement : http://www.sourceindustrialsupply.com PAGE PRÉCÉDENTE

Composants hyperfréquences - Sous-ensemble - Circuits hyperfréquences - Transformateur RF - LNA - Mélangeur - Atténuateur fixe - AGS-TECH Fabrication et assemblage de composants et de systèmes hyperfréquences Nous fabriquons et fournissons : Électronique micro-ondes, y compris diodes micro-ondes au silicium, diodes tactiles, diodes Schottky, diodes PIN, diodes varactor, diodes de récupération d'étape, circuits intégrés micro-ondes, répartiteurs/combinateurs, mélangeurs, coupleurs directionnels, détecteurs, modulateurs I/Q, filtres, atténuateurs fixes, RF transformateurs, déphaseurs de simulation, LNA, PA, commutateurs, atténuateurs et limiteurs. Nous fabriquons également sur mesure des sous-ensembles et ensembles hyperfréquences selon les exigences des utilisateurs. Veuillez télécharger nos brochures sur les composants et les systèmes de micro-ondes à partir des liens ci-dessous : Composants RF et hyperfréquences Guides d'ondes micro-ondes - Composants coaxiaux - Antennes à ondes millimétriques 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - Brochure Antenne ISM Ferrites souples - Noyaux - Tores - Produits de suppression EMI - Brochure sur les transpondeurs et accessoires RFID Télécharger la brochure de notre PROGRAMME DE PARTENARIAT DE CONCEPTION Les micro-ondes sont des ondes électromagnétiques avec des longueurs d'onde allant de 1 mm à 1 m ou des fréquences comprises entre 0,3 GHz et 300 GHz. La gamme des micro-ondes comprend les ultra-hautes fréquences (UHF) (0,3–3 GHz), les super hautes fréquences (SHF) (3– 30 GHz) et des signaux à très haute fréquence (EHF) (30–300 GHz). Utilisations de la technologie micro-ondes : SYSTÈMES DE COMMUNICATION: Avant l'invention de la technologie de transmission par fibre optique, la plupart des appels téléphoniques interurbains étaient acheminés via des liaisons micro-ondes point à point via des sites tels que AT&T Long Lines. À partir du début des années 1950, le multiplexage par répartition en fréquence a été utilisé pour envoyer jusqu'à 5 400 canaux téléphoniques sur chaque canal radio micro-ondes, avec jusqu'à dix canaux radio combinés en une seule antenne pour le saut vers le site suivant, qui était jusqu'à 70 km. . Les protocoles LAN sans fil, tels que Bluetooth et les spécifications IEEE 802.11, utilisent également des micro-ondes dans la bande ISM 2,4 GHz, bien que 802.11a utilise la bande ISM et les fréquences U-NII dans la plage 5 GHz. Des services d'accès Internet sans fil longue portée sous licence (jusqu'à environ 25 km) sont disponibles dans de nombreux pays dans la gamme 3,5–4,0 GHz (mais pas aux États-Unis). Réseaux métropolitains : protocoles MAN, tels que WiMAX (Worldwide Interoperability for Microwave Access) basés sur la spécification IEEE 802.16. La spécification IEEE 802.16 a été conçue pour fonctionner entre 2 et 11 GHz. Les implémentations commerciales se situent dans les gammes de fréquences 2,3 GHz, 2,5 GHz, 3,5 GHz et 5,8 GHz. Accès sans fil large bande mobile étendu : les protocoles MBWA basés sur des spécifications de normes telles que IEEE 802.20 ou ATIS/ANSI HC-SDMA (par exemple, iBurst) sont conçus pour fonctionner entre 1,6 et 2,3 GHz afin d'offrir des caractéristiques de mobilité et de pénétration dans les bâtiments similaires à celles des téléphones mobiles. mais avec une efficacité spectrale beaucoup plus grande. Une partie du spectre des fréquences micro-ondes inférieures est utilisée sur la télévision par câble et l'accès Internet sur câble coaxial ainsi que sur la télévision diffusée. Certains réseaux de téléphonie mobile, comme le GSM, utilisent également des fréquences micro-ondes plus basses. La radio micro-ondes est utilisée dans les transmissions de radiodiffusion et de télécommunication car, en raison de leur courte longueur d'onde, les antennes hautement directives sont plus petites et donc plus pratiques qu'elles ne le seraient à des fréquences plus basses (longueurs d'onde plus longues). Il y a également plus de bande passante dans le spectre micro-ondes que dans le reste du spectre radio ; la bande passante utilisable en dessous de 300 MHz est inférieure à 300 MHz tandis que de nombreux GHz peuvent être utilisés au-dessus de 300 MHz. En règle générale, les micro-ondes sont utilisées dans les journaux télévisés pour transmettre un signal d'un endroit éloigné à une station de télévision dans une camionnette spécialement équipée. Les bandes C, X, Ka ou Ku du spectre hyperfréquence sont utilisées dans le fonctionnement de la plupart des systèmes de communication par satellite. Ces fréquences permettent une large bande passante tout en évitant les fréquences UHF encombrées et en restant en dessous de l'absorption atmosphérique des fréquences EHF. La télévision par satellite fonctionne soit dans la bande C pour le service fixe par satellite traditionnel à grande antenne, soit dans la bande Ku pour la diffusion directe par satellite. Les systèmes de communication militaires fonctionnent principalement sur des liaisons en bande X ou Ku, la bande Ka étant utilisée pour Milstar. TÉLÉDÉTECTION : Les radars utilisent le rayonnement des micro-ondes pour détecter la portée, la vitesse et d'autres caractéristiques d'objets distants. Les radars sont largement utilisés pour des applications telles que le contrôle du trafic aérien, la navigation des navires et le contrôle de la limitation de la vitesse du trafic. Outre les dispositifs à ultrasons, des oscillateurs à diode Gunn et des guides d'ondes sont parfois utilisés comme détecteurs de mouvement pour les ouvre-portes automatiques. Une grande partie de la radioastronomie utilise la technologie des micro-ondes. SYSTÈMES DE NAVIGATION : Les systèmes mondiaux de navigation par satellite (GNSS), dont le système américain de positionnement global (GPS), le chinois Beidou et le russe GLONASS diffusent des signaux de navigation dans diverses bandes comprises entre 1,2 GHz et 1,6 GHz environ. PUISSANCE: Un four à micro-ondes fait passer un rayonnement micro-onde (non ionisant) (à une fréquence proche de 2,45 GHz) à travers les aliments, provoquant un échauffement diélectrique par absorption d'énergie dans l'eau, les graisses et le sucre contenus dans les aliments. Les fours à micro-ondes sont devenus courants suite au développement de magnétrons à cavité peu coûteux. Le chauffage par micro-ondes est largement utilisé dans les processus industriels pour le séchage et le durcissement des produits. De nombreuses techniques de traitement des semi-conducteurs utilisent des micro-ondes pour générer du plasma à des fins telles que la gravure ionique réactive (RIE) et le dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD). Les micro-ondes peuvent être utilisées pour transmettre de l'énergie sur de longues distances. La NASA a travaillé dans les années 1970 et au début des années 1980 pour rechercher les possibilités d'utiliser des systèmes de satellites d'énergie solaire (SPS) avec de grands panneaux solaires qui transmettraient de l'énergie à la surface de la Terre via des micro-ondes. Certaines armes légères utilisent des ondes millimétriques pour chauffer une fine couche de peau humaine à une température intolérable pour éloigner la personne ciblée. Une rafale de deux secondes du faisceau focalisé à 95 GHz chauffe la peau à une température de 130 ° F (54 ° C) à une profondeur de 1/64e de pouce (0,4 mm). L'US Air Force et les Marines utilisent ce type de système de déni actif. Si vous êtes intéressé par l'ingénierie et la recherche et le développement, veuillez visiter notre site d'ingénierie http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Équipement de réseau informatique - Systèmes intermédiaires - Unité d'interfonctionnement - IWU - IS - Routeur - Pont - Commutateur - Hub disponible auprès d'AGS-TECH Inc. Équipement de mise en réseau, périphériques réseau, systèmes intermédiaires, Unité d'interfonctionnement LES DISPOSITIFS DE RÉSEAU INFORMATIQUE sont des équipements qui assurent la médiation des données dans les réseaux informatiques. Les dispositifs de mise en réseau informatique sont également appelés ÉQUIPEMENT DE RÉSEAU, SYSTÈMES INTERMÉDIAIRES (SI) ou UNITÉ D'INTERTRAVAIL (IWU). Les appareils qui sont le dernier récepteur ou qui génèrent des données sont appelés HOST ou DATA TERMINAL EQUIPMENT. Parmi les marques de haute qualité que nous proposons figurent ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC , ICP DAS et KORENIX. Téléchargez nos ATOP TECHNOLOGIES brochure produit compacte (Télécharger le produit ATOP Technologies List 2021) Téléchargez notre brochure sur les produits compacts de la marque JANZ TEC Téléchargez notre brochure produit compacte de la marque KORENIX Téléchargez notre brochure sur les produits de communication industrielle et de mise en réseau de la marque ICP DAS Téléchargez notre commutateur Ethernet industriel de marque ICP DAS pour les environnements difficiles Téléchargez notre brochure ICP DAS PACs Embedded Controllers & DAQ Téléchargez notre brochure Industrial Touch Pad de marque ICP DAS Téléchargez notre brochure sur les modules d'E/S déportées et les unités d'extension d'E/S de marque ICP DAS Téléchargez nos cartes PCI et cartes IO de marque ICP DAS Pour choisir un périphérique de mise en réseau de qualité industrielle adapté à votre projet, veuillez vous rendre dans notre magasin d'informatique industrielle en CLIQUANT ICI. Télécharger la brochure de notre PROGRAMME DE PARTENARIAT DE CONCEPTION Vous trouverez ci-dessous des informations fondamentales sur les périphériques réseau qui pourraient vous être utiles. Liste des périphériques de mise en réseau informatique / Périphériques de mise en réseau de base courants : ROUTEUR : Il s'agit d'un périphérique réseau spécialisé qui détermine le prochain point du réseau où il peut transmettre un paquet de données vers la destination du paquet. Contrairement à une passerelle, il ne peut pas interfacer différents protocoles. Fonctionne sur OSI couche 3. BRIDGE : Il s'agit d'un périphérique connectant plusieurs segments de réseau le long de la couche de liaison de données. Fonctionne sur OSI couche 2. COMMUTATEUR : il s'agit d'un appareil qui alloue le trafic d'un segment de réseau à certaines lignes (destination(s) prévue(s)) qui connectent le segment à un autre segment de réseau. Ainsi, contrairement à un concentrateur, un commutateur divise le trafic réseau et l'envoie à différentes destinations plutôt qu'à tous les systèmes du réseau. Fonctionne sur OSI couche 2. HUB : connecte plusieurs segments Ethernet ensemble et les fait agir comme un seul segment. En d'autres termes, un concentrateur fournit une bande passante partagée entre tous les objets. Un concentrateur est l'un des périphériques matériels les plus élémentaires qui connecte deux terminaux Ethernet ou plus dans un réseau. Par conséquent, un seul ordinateur connecté au concentrateur est capable de transmettre à la fois, contrairement aux commutateurs, qui fournissent une connexion dédiée entre les nœuds individuels. Fonctionne sur la couche OSI 1. RÉPÉTEUR : Il s'agit d'un dispositif permettant d'amplifier et/ou de régénérer les signaux numériques reçus tout en les transmettant d'une partie d'un réseau à une autre. Fonctionne sur la couche OSI 1. Certains de nos appareils HYBRID NETWORK : COMMUTATEUR MULTICOUCHE : Il s'agit d'un commutateur qui, en plus d'activer la couche 2 OSI, fournit des fonctionnalités aux couches de protocole supérieures. CONVERTISSEUR DE PROTOCOLE : Il s'agit d'un dispositif matériel qui convertit entre deux types de transmissions différents, tels que les transmissions asynchrones et synchrones. BRIDGE ROUTER (B ROUTER) : Cet équipement combine les fonctionnalités de routeur et de pont et fonctionne donc sur les couches OSI 2 et 3. Voici quelques-uns de nos composants matériels et logiciels qui sont le plus souvent placés sur les points de connexion de différents réseaux, par exemple entre des réseaux internes et externes : PROXY : il s'agit d'un service de réseau informatique qui permet aux clients d'établir des connexions réseau indirectes à d'autres services réseau PARE-FEU : Il s'agit d'un élément matériel et/ou logiciel placé sur le réseau pour empêcher le type de communication interdit par la politique du réseau. TRADUCTEUR D'ADRESSES RÉSEAU : services réseau fournis sous forme de matériel et/ou de logiciel qui convertissent les adresses réseau internes en adresses externes et vice versa. Autre matériel populaire pour établir des réseaux ou des connexions commutées : MULTIPLEXEUR : Cet appareil combine plusieurs signaux électriques en un seul signal. CONTRÔLEUR D'INTERFACE RÉSEAU : élément de matériel informatique qui permet à l'ordinateur connecté de communiquer via le réseau. CONTRÔLEUR D'INTERFACE DE RÉSEAU SANS FIL : Un élément de matériel informatique qui permet à l'ordinateur connecté de communiquer par WLAN. MODEM : Il s'agit d'un appareil qui module un signal de « porteuse » analogique (comme le son) pour encoder des informations numériques, et qui démodule également un tel signal de porteuse pour décoder les informations transmises, comme un ordinateur communiquant avec un autre ordinateur sur le réseau téléphonique. ADAPTATEUR DE TERMINAL RNIS (TA) : il s'agit d'une passerelle spécialisée pour le réseau numérique à intégration de services (RNIS) LINE DRIVER : Il s'agit d'un appareil qui augmente les distances de transmission en amplifiant le signal. Réseaux en bande de base uniquement. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Usinage par faisceau d'électrons, EBM, usinage par faisceau d'électrons, découpe et alésage, fabrication de pièces sur mesure - AGS-TECH Inc. Usinage EBM et usinage par faisceau d'électrons Dans USINAGE PAR FAISCEAU D'ÉLECTRONS (EBM) , nous avons des électrons à grande vitesse concentrés dans un faisceau étroit qui sont dirigés vers la pièce, créant de la chaleur et vaporisant le matériau. Ainsi EBM est une sorte de HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING technique. L'usinage par faisceau d'électrons (EBM) peut être utilisé pour la coupe ou l'alésage très précis d'une variété de métaux. La finition de surface est meilleure et la largeur de saignée est plus étroite par rapport aux autres procédés de coupe thermique. Les faisceaux d'électrons dans les équipements EBM-Machining sont générés dans un canon à faisceaux d'électrons. Les applications de l'usinage par faisceau d'électrons sont similaires à celles de l'usinage par faisceau laser, sauf que l'EBM nécessite un bon vide. Ainsi, ces deux processus sont classés dans les processus électro-optiques-thermiques. La pièce à usiner avec le procédé EBM se trouve sous le faisceau d'électrons et est maintenue sous vide. Les canons à faisceau d'électrons de nos machines EBM sont également équipés de systèmes d'éclairage et de télescopes pour l'alignement du faisceau avec la pièce. La pièce est montée sur une table CNC afin que des trous de n'importe quelle forme puissent être usinés à l'aide de la commande CNC et de la fonctionnalité de déviation du faisceau du pistolet. Pour obtenir l'évaporation rapide du matériau, la densité planaire de la puissance dans le faisceau doit être aussi élevée que possible. Des valeurs jusqu'à 10exp7 W/mm2 peuvent être atteintes au point d'impact. Les électrons transfèrent leur énergie cinétique en chaleur dans une très petite zone, et la matière impactée par le faisceau s'évapore en très peu de temps. La matière fondue au sommet du front, est expulsée de la zone de coupe par la haute pression de vapeur au niveau des parties inférieures. L'équipement EBM est construit de la même manière que les machines de soudage par faisceau d'électrons. Les machines à faisceaux d'électrons utilisent généralement des tensions de l'ordre de 50 à 200 kV pour accélérer les électrons à environ 50 à 80 % de la vitesse de la lumière (200 000 km/s). Des lentilles magnétiques dont la fonction est basée sur les forces de Lorentz sont utilisées pour focaliser le faisceau d'électrons sur la surface de la pièce. À l'aide d'un ordinateur, le système de déviation électromagnétique positionne le faisceau selon les besoins afin que des trous de n'importe quelle forme puissent être percés. En d'autres termes, les lentilles magnétiques des équipements d'usinage par faisceau d'électrons façonnent le faisceau et réduisent la divergence. Les ouvertures, quant à elles, ne laissent passer que les électrons convergents et capturent les électrons divergents de faible énergie des franges. L'ouverture et les lentilles magnétiques des EBM-Machines améliorent ainsi la qualité du faisceau d'électrons. Le pistolet en EBM est utilisé en mode pulsé. Des trous peuvent être percés dans des tôles minces à l'aide d'une seule impulsion. Cependant, pour des plaques plus épaisses, plusieurs impulsions seraient nécessaires. Des durées d'impulsion de commutation aussi faibles que 50 microsecondes à aussi longues que 15 millisecondes sont généralement utilisées. Pour minimiser les collisions d'électrons avec les molécules d'air entraînant une diffusion et maintenir la contamination au minimum, le vide est utilisé dans l'EBM. Le vide est difficile et coûteux à produire. En particulier, l'obtention d'un bon vide dans de grands volumes et chambres est très exigeante. Par conséquent, l'EBM est le mieux adapté aux petites pièces qui s'intègrent dans des chambres à vide compactes de taille raisonnable. Le niveau de vide dans le pistolet de l'EBM est de l'ordre de 10EXP(-4) à 10EXP(-6) Torr. L'interaction du faisceau d'électrons avec la pièce à usiner produit des rayons X qui présentent un risque pour la santé. Par conséquent, un personnel bien formé doit utiliser l'équipement EBM. De manière générale, EBM-Machining est utilisé pour couper des trous aussi petits que 0,001 pouce (0,025 millimètre) de diamètre et des fentes aussi étroites que 0,001 pouce dans des matériaux jusqu'à 0,250 pouce (6,25 millimètres) d'épaisseur. La longueur caractéristique est le diamètre sur lequel le faisceau est actif. Le faisceau d'électrons dans l'EBM peut avoir une longueur caractéristique de dizaines de microns à mm en fonction du degré de focalisation du faisceau. Généralement, le faisceau d'électrons focalisé à haute énergie est conçu pour frapper la pièce avec une taille de spot de 10 à 100 microns. L'EBM peut fournir des trous de diamètres compris entre 100 microns et 2 mm avec une profondeur allant jusqu'à 15 mm, c'est-à-dire avec un rapport profondeur/diamètre d'environ 10. Dans le cas de faisceaux d'électrons défocalisés, les densités de puissance chuteraient jusqu'à 1 Watt/mm2. Cependant, dans le cas de faisceaux focalisés, les densités de puissance pourraient être augmentées jusqu'à des dizaines de kW/mm2. À titre de comparaison, les faisceaux laser peuvent être focalisés sur une taille de spot de 10 à 100 microns avec une densité de puissance aussi élevée que 1 MW/mm2. La décharge électrique fournit généralement les densités de puissance les plus élevées avec des tailles de point plus petites. Le courant du faisceau est directement lié au nombre d'électrons disponibles dans le faisceau. Le courant de faisceau dans l'usinage par faisceau d'électrons peut être aussi faible que 200 microampères à 1 ampère. L'augmentation du courant de faisceau et/ou de la durée d'impulsion de l'EBM augmente directement l'énergie par impulsion. Nous utilisons des impulsions à haute énergie dépassant 100 J/impulsion pour usiner des trous plus grands sur des plaques plus épaisses. Dans des conditions normales, l'usinage EBM nous offre l'avantage de produits sans bavures. Les paramètres de processus affectant directement les caractéristiques d'usinage dans l'usinage par faisceau d'électrons sont : • Tension d'accélération • Courant de faisceau • Durée de pouls • Énergie par impulsion • Puissance par impulsion • Courant de lentille • Taille du spot • La densité de puissance Certaines structures fantaisistes peuvent également être obtenues à l'aide de l'usinage par faisceau d'électrons. Les trous peuvent être effilés le long de la profondeur ou en forme de tonneau. En focalisant le faisceau sous la surface, des effilements inverses peuvent être obtenus. Une large gamme de matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, les superalliages de titane et de nickel, l'aluminium, les plastiques, la céramique peuvent être usinés à l'aide de l'usinage par faisceau d'électrons. Il pourrait y avoir des dommages thermiques associés à l'EBM. Cependant, la zone affectée par la chaleur est étroite en raison des courtes durées d'impulsion dans l'EBM. Les zones affectées thermiquement sont généralement de l'ordre de 20 à 30 microns. Certains matériaux tels que les alliages d'aluminium et de titane sont plus facilement usinés que l'acier. De plus, l'usinage EBM n'implique pas d'efforts de coupe sur les pièces à usiner. Cela permet l'usinage de matériaux fragiles et cassants par EBM sans aucun serrage ou accrochage important comme c'est le cas dans les techniques d'usinage mécanique. Les trous peuvent également être percés à des angles très faibles comme 20 à 30 degrés. Les avantages de l'usinage par faisceau d'électrons : L'EBM permet des taux de perçage très élevés lorsque de petits trous avec un rapport d'aspect élevé sont percés. EBM peut usiner presque tous les matériaux, quelles que soient leurs propriétés mécaniques. Aucune force de coupe mécanique n'est impliquée, ainsi les coûts de serrage, de maintien et de fixation sont négligeables, et les matériaux fragiles/cassants peuvent être traités sans problème. Les zones affectées par la chaleur dans l'EBM sont petites en raison des impulsions courtes. EBM est capable de fournir n'importe quelle forme de trous avec précision en utilisant des bobines électromagnétiques pour dévier les faisceaux d'électrons et la table CNC. Les inconvénients de l'usinage par faisceau d'électrons : l'équipement est coûteux et le fonctionnement et l'entretien des systèmes de vide nécessitent des techniciens spécialisés. L'EBM nécessite d'importantes périodes d'arrêt de la pompe à vide pour atteindre les basses pressions requises. Même si la zone affectée par la chaleur est petite dans l'EBM, la formation de la couche de refonte se produit fréquemment. Nos nombreuses années d'expérience et de savoir-faire nous aident à tirer parti de cet équipement précieux dans notre environnement de fabrication. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Pièces fabriquées sur mesure, Assemblages, Moules en plastique, Fonderie, Usinage CNC, Extrusion, Forgeage des métaux, Fabrication de ressorts, Assemblage de produits, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. est votre Fabricant mondial personnalisé, intégrateur, consolideur, partenaire d'externalisation. Nous sommes votre guichet unique pour la fabrication, la fabrication, l'ingénierie, la consolidation, l'externalisation. Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer Nous sommes AGS-TECH Inc., votre guichet unique pour la fabrication, la fabrication, l'ingénierie, l'externalisation et la consolidation. Nous sommes l'intégrateur d'ingénierie le plus diversifié au monde qui vous propose une fabrication sur mesure, un sous-assemblage, un assemblage de produits et des services d'ingénierie.

Fabrication et Assemblage de Machines Simples, Assemblage de Levier, Roue et Axe, Poulie, Système de Poulie, Palan, Plan Incliné, Cale, Vis de AGS-TECH Inc. Assemblage de machines simples A SIMPLE MACHINE is a mechanical device that changes the direction or magnitude of a force. SIMPLE MACHINES can be définis comme les mécanismes les plus simples qui offrent un avantage mécanique. En d'autres termes, les machines simples sont des appareils avec peu ou pas de pièces mobiles qui facilitent le travail. L'avantage mécanique est un avantage obtenu en utilisant des machines simples pour accomplir un travail avec moins d'effort. Le but est de rendre la tâche plus facile (ce qui signifie qu'elle nécessite moins de force), mais cela peut nécessiter plus de temps ou d'espace pour travailler (plus de distance, de corde, etc.). Un exemple de ceci est l'application d'une force plus petite sur une distance plus longue pour obtenir le même effet que l'application d'une force importante sur une petite distance. Mathématiquement parlant, l'avantage mécanique est le rapport de la force de sortie exercée par une machine simple à la force d'entrée qui lui est appliquée. Les machines simples existent depuis très longtemps. À l'aide de machines simples, les Égyptiens ont construit les Grandes Pyramides il y a des milliers d'années. Des machines simples existeront toujours sous des formes plus avancées en tant que blocs de construction de machines composées et d'autres machines complexes. Les machines simples que nous fournissons à nos clients peuvent être globalement classées comme : - Levier, assemblage de levier - Assemblages de roues et d'essieux - Poulie et palan, systèmes de poulie - Plan incliné - Systèmes à coins et à coins - Systèmes vis et vis Une machine simple est un appareil élémentaire qui a un mouvement spécifique (souvent appelé un mécanisme), qui peut être combiné avec d'autres appareils et mouvements pour former une machine. Ainsi, les machines simples sont considérées comme les ''blocs de construction'' des machines plus compliquées. Par exemple, une tondeuse à gazon peut incorporer six machines simples. Nous utilisons des outils de simulation visuelle dans la conception de certaines machines simples, ce qui facilite le processus d'optimisation. Pour vous donner un exemple plus familier, un vélo peut avoir les machines simples suivantes : Leviers : Shifters, les leviers de pédale, dérailleurs, guidon, ensemble roue libre, freins. Roue et axe : Les roues, les pédales, le pédalier Poulies : pièces des mécanismes de changement de vitesse et de freinage, transmission (chaîne et engrenages). Vis : Beaucoup d'entre elles maintiennent les pièces ensemble Cales : Les dents des engrenages. Certains assemblages à col de cygne où le guidon se fixe au tube de fourche avant peuvent utiliser une cale pour serrer la connexion. A COMPOUND MACHINE est un appareil qui combine deux ou plusieurs machines simples. En utilisant les six machines simples de base, diverses machines composées peuvent être assemblées. Il existe de nombreuses machines simples et composées dans nos maisons. Quelques exemples de machines composées utilisées à la maison sont les ouvre-boîtes (coin et levier), les machines d'exercice/grues/dépanneuses (leviers et poulies), la brouette (roue et essieu et levier). Par exemple, une brouette combine l'utilisation d'une roue et d'un essieu avec un levier. Les crics de voiture sont des exemples de machines simples à vis qui permettent à une personne de soulever le côté d'une voiture. De nombreux éléments de machine que nous fabriquons et fournissons à nos clients sont utilisés dans l'assemblage de machines simples. Le choix des matériaux, des revêtements et des procédés de fabrication est très important et dépend de l'application de la machine simple conçue pour une tâche particulière. Nous serons toujours ravis de vous guider dans les phases de conception de vos machines simples et de les fabriquer pour vous avec la plus haute qualité. Les machines simples fabriquées par AGS-TECH Inc. sont utilisées dans les automobiles, les motos, les équipements de levage automatique, les systèmes de convoyage, les équipements et machines de production, l'électronique grand public et les biens. Voici des brochures et des catalogues de certaines de nos machines simples prêtes à l'emploi à télécharger (veuillez cliquer sur le texte en surbrillance ci-dessous) : - Entraînements d'orientation - Couronnes d'orientation - Poulies en V - Poulies synchrones - Réducteurs de vitesse à vis sans fin - Modèle WP - Réducteurs de vitesse à vis sans fin - Modèle NMRV - Redirecteur d'engrenage conique en spirale de type T - Vérins à vis sans fin CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

PCB - PCBA - Assemblage de carte de circuit imprimé - Multicouche flexible rigide - Assemblage de montage en surface - SMA - AGS-TECH Inc. Fabrication et assemblage de PCB et PCBA Nous offrons: PCB : carte de circuit imprimé PCBA : Assemblage de cartes de circuits imprimés • Assemblages de circuits imprimés de tous types (PCB, rigides, flexibles et multicouches) • Substrats ou assemblage PCBA complet selon vos besoins. • Assemblage traversant et montage en surface (SMA) Veuillez nous envoyer vos fichiers Gerber, BOM, spécifications des composants. Nous pouvons soit assembler vos PCB et PCBA en utilisant vos composants exacts spécifiés, soit nous pouvons vous proposer nos alternatives correspondantes. Nous sommes expérimentés dans l'expédition de PCB et de PCBA et nous nous assurerons de les emballer dans des sacs antistatiques pour éviter les dommages électrostatiques. Les PCB destinés aux environnements extrêmes ont souvent un revêtement conforme, qui est appliqué par trempage ou pulvérisation après que les composants ont été soudés. Le revêtement empêche la corrosion et les courants de fuite ou les courts-circuits dus à la condensation. Nos couches conformes sont généralement des trempages de solutions diluées de caoutchouc de silicone, de polyuréthane, d'acrylique ou d'époxy. Certains sont des plastiques techniques pulvérisés sur le PCB dans une chambre à vide. La norme de sécurité UL 796 couvre les exigences de sécurité des composants pour les cartes de circuits imprimés utilisées comme composants dans des dispositifs ou des appareils. Nos tests analysent des caractéristiques telles que l'inflammabilité, la température de fonctionnement maximale, le suivi électrique, la déviation thermique et le support direct des pièces électriques sous tension. Les cartes PCB peuvent utiliser des matériaux de base organiques ou inorganiques sous une forme monocouche ou multicouche, rigide ou souple. La construction de circuits peut inclure des techniques de conducteur gravé, estampé, prédécoupé, affleurant, additif et plaqué. Des composants imprimés peuvent être utilisés. La pertinence des paramètres du modèle, de la température et des limites maximales de soudure doit être déterminée conformément à la construction et aux exigences applicables du produit final. N'attendez pas, appelez-nous pour plus d'informations, une assistance à la conception, des prototypes et une production en série. Si vous en avez besoin, nous nous occuperons de tout l'étiquetage, de l'emballage, de l'expédition, de l'importation et des douanes, du stockage et de la livraison. Ci-dessous, vous pouvez télécharger nos brochures et catalogues pertinents pour l'assemblage de PCB et PCBA : Capacités de processus générales et tolérances pour la fabrication de PCB rigides Capacités de processus générales et tolérances pour la fabrication de PCB en aluminium Capacités et tolérances de processus générales pour la fabrication de PCB flexibles et rigides-flexibles Processus généraux de fabrication de PCB Résumé général du processus de fabrication de l'assemblage de circuits imprimés PCBA Vue d'ensemble de l'usine de fabrication de cartes de circuits imprimés Quelques autres brochures de nos produits que nous pouvons utiliser dans vos projets d'assemblage de PCB et PCBA : Pour télécharger notre catalogue de composants et de matériel d'interconnexion prêts à l'emploi, tels que les bornes à montage rapide, les fiches et prises USB, les micro broches et prises et bien plus encore, veuillez CLIQUER ICI Borniers et connecteurs Catalogue général des borniers Dissipateurs thermiques standards Dissipateurs de chaleur extrudés Les dissipateurs thermiques Easy Click sont un produit parfait pour les assemblages de circuits imprimés Dissipateurs thermiques Super Power pour systèmes électroniques de puissance moyenne à élevée Dissipateurs de chaleur avec Super Fins Modules LCD Catalogue Prises-Entrée de courant-Connecteurs Télécharger la brochure de notre PROGRAMME DE PARTENARIAT DE CONCEPTION Si vous êtes intéressé par nos capacités d'ingénierie et de recherche et développement plutôt que par nos opérations et nos capacités de fabrication, nous vous invitons à visiter notre site d'ingénierie http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Usinage par ultrasons, meulage par impact par ultrasons, usinage rotatif par ultrasons, usinage non conventionnel, fabrication sur mesure - AGS-TECH Inc. Usinage par ultrasons et usinage rotatif par ultrasons et broyage par percussion par ultrasons Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC BROYAGE PAR IMPACT, où le matériau est retiré de la surface d'une pièce par micro-écaillage et érosion avec des particules abrasives à l'aide d'un outil vibrant oscillant à des fréquences ultrasonores, aidé par une suspension abrasive qui s'écoule librement entre la pièce et l'outil. Il diffère de la plupart des autres opérations d'usinage conventionnelles car très peu de chaleur est produite. La pointe de l'outil d'usinage par ultrasons est appelée «sonotrode» qui vibre à des amplitudes de 0,05 à 0,125 mm et à des fréquences d'environ 20 kHz. Les vibrations de la pointe transmettent des vitesses élevées aux grains abrasifs fins entre l'outil et la surface de la pièce. L'outil n'entre jamais en contact avec la pièce à usiner et, par conséquent, la pression de meulage est rarement supérieure à 2 livres. Ce principe de fonctionnement rend cette opération parfaite pour l'usinage de matériaux extrêmement durs et cassants, tels que le verre, le saphir, le rubis, le diamant et la céramique. Les grains abrasifs sont situés au sein d'une bouillie d'eau dont la concentration est comprise entre 20 et 60 % en volume. La boue agit également comme transporteur des débris loin de la zone de coupe/usinage. Nous utilisons comme grains abrasifs principalement du carbure de bore, de l'oxyde d'aluminium et du carbure de silicium avec des granulométries allant de 100 pour les processus d'ébauche à 1000 pour nos processus de finition. La technique d'usinage par ultrasons (UM) est la mieux adaptée aux matériaux durs et cassants comme la céramique et le verre, les carbures, les pierres précieuses, les aciers trempés. La finition de surface de l'usinage par ultrasons dépend de la dureté de la pièce/de l'outil et du diamètre moyen des grains abrasifs utilisés. La pointe de l'outil est généralement en acier à faible teneur en carbone, en nickel et en aciers doux fixée à un transducteur par l'intermédiaire du porte-outil. Le processus d'usinage par ultrasons utilise la déformation plastique du métal pour l'outil et la fragilité de la pièce. L'outil vibre et appuie sur la boue abrasive contenant des grains jusqu'à ce que les grains heurtent la pièce fragile. Lors de cette opération, la pièce est décomposée tandis que l'outil se plie très légèrement. En utilisant des abrasifs fins, nous pouvons atteindre des tolérances dimensionnelles de 0,0125 mm et même mieux avec l'usinage par ultrasons (UM). Le temps d'usinage dépend de la fréquence à laquelle l'outil vibre, de la taille et de la dureté des grains et de la viscosité du fluide de suspension. Moins le liquide boueux est visqueux, plus vite il peut emporter l'abrasif usé. La granulométrie doit être égale ou supérieure à la dureté de la pièce. A titre d'exemple, nous pouvons usiner plusieurs trous alignés de 0,4 mm de diamètre sur une bande de verre de 1,2 mm de large avec un usinage par ultrasons. Entrons un peu dans la physique du processus d'usinage par ultrasons. Le micro-écaillage dans l'usinage par ultrasons est possible grâce aux fortes contraintes produites par les particules frappant la surface solide. Les temps de contact entre les particules et les surfaces sont très courts et de l'ordre de 10 à 100 microsecondes. Le temps de contact peut être exprimé par : à = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 Ici r est le rayon de la particule sphérique, Co est la vitesse de l'onde élastique dans la pièce (Co = sqroot E/d) et v est la vitesse avec laquelle la particule frappe la surface. La force qu'une particule exerce sur la surface est obtenue à partir du taux de changement de quantité de mouvement : F = d(mv)/dt Ici m est la masse du grain. La force moyenne des particules (grains) frappant et rebondissant de la surface est : Favg = 2mv / à Voici le temps de contact. Lorsque les chiffres sont branchés sur cette expression, nous voyons que même si les pièces sont très petites, puisque la surface de contact est également très petite, les forces et donc les contraintes exercées sont significativement élevées pour provoquer des micro-écaillages et de l'érosion. USINAGE ROTATIF PAR ULTRASONS (RUM) : cette méthode est une variante de l'usinage par ultrasons, dans laquelle nous remplaçons la suspension abrasive par un outil doté d'abrasifs diamantés à liant métallique qui ont été soit imprégnés, soit galvanisés sur la surface de l'outil. L'outil est mis en rotation et vibré par ultrasons. Nous pressons la pièce à pression constante contre l'outil rotatif et vibrant. Le processus d'usinage rotatif par ultrasons nous donne des capacités telles que la production de trous profonds dans des matériaux durs à des taux d'enlèvement de matière élevés. Étant donné que nous déployons un certain nombre de techniques de fabrication conventionnelles et non conventionnelles, nous pouvons vous aider chaque fois que vous avez des questions sur un produit particulier et sur le moyen le plus rapide et le plus économique de le fabriquer. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

Composants sans fil - Antenne - Appareils à radiofréquence - Appareils RF - Télédétection et contrôle - Haute fréquence Fabrication et assemblage d'appareils RF et sans fil • Composants, dispositifs et assemblages sans fil pour la télédétection, le contrôle à distance et la communication. Nous pouvons vous aider lors de la conception, du développement, du prototypage ou de la production en série de divers types de radios bidirectionnelles fixes, mobiles et portables, de téléphones cellulaires, d'unités GPS, d'assistants numériques personnels (PDA), d'équipements intelligents et de télécommande et d'appareils de réseau sans fil. et instruments. Nous avons également des composants et des appareils sans fil prêts à l'emploi que vous pouvez sélectionner dans nos brochures ci-dessous. Dispositifs RF et inductances haute fréquence Tableau de présentation des produits RF Gamme de produits d'appareils à haute fréquence 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - Brochure Antenne ISM Ferrites souples - Noyaux - Tores - Produits de suppression EMI - Brochure sur les transpondeurs et accessoires RFID Vous trouverez ici des informations sur notre usine de production de raccords céramique-métal, d'étanchéité hermétique, de traversées sous vide, de composants sous vide poussé et ultravide, d'adaptateurs et de connecteurs BNC, SHV, de conducteurs et de broches de contact, de bornes de connecteur : Brochure d'usine Télécharger la brochure de notre PROGRAMME DE PARTENARIAT DE CONCEPTION Nous participons également au programme de ressources tierces et sommes un revendeur de produits proposés par RF Digital (Site Web : http://www.rfdigital.com ) , une entreprise qui fabrique une vaste gamme de modules émetteurs, récepteurs et émetteurs-récepteurs RF sans fil entièrement intégrés, à faible coût, de haute qualité, hautes performances et configurables, adaptés à une large gamme d'applications. Nous participons au programme de parrainage de RF Digital en tant que société de conception et de développement de produits. Contactez-nous pour profiter de nos modules émetteurs, récepteurs et émetteurs-récepteurs RF sans fil entièrement intégrés et configurables, de nos appareils RF haute fréquence, et surtout de nos services de conseil concernant la mise en œuvre et l'application de ces composants et appareils sans fil et de nos services d'intégration d'ingénierie. Nous pouvons vous faire réaliser votre cycle de développement de nouveaux produits en vous assistant à chaque phase du processus, du concept à la conception en passant par le prototypage, la fabrication du premier article et la production de masse. • Certaines applications de la technologie sans fil avec lesquelles nous pouvons vous aider sont : - Systèmes de sécurité sans fil - Contrôle à distance d'appareils électroniques grand public ou d'équipements commerciaux. - Téléphonie cellulaire (téléphones et modems) : - Wifi - Transfert d'énergie sans fil - Appareils de radiocommunication - Dispositifs de communication point à point à courte portée tels que microphones sans fil, télécommandes, IrDA, RFID (Radio Frequency Identification), Wireless USB, DSRC (Dedicated Short Range Communications), EnOcean, Near Field Communication, Wireless Sensor Networks : ZigBee , EnOcean ; Réseaux personnels, Bluetooth, Ultra large bande, réseaux informatiques sans fil : Wireless Local Area Networks (WLAN), Wireless Metropolitan Area Networks (WMAN)...etc. Plus d'informations sur nos capacités d'ingénierie et de recherche et développement sont disponibles sur notre site d'ingénierie http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

AGS-TECH Inc. Processus de devis pour les composants, sous-ensembles, assemblages et produits fabriqués sur mesure Comment citons-nous les projets ? Soumission de composants, d'assemblages et de produits fabriqués sur mesure Citer des produits disponibles dans le commerce est simple. Cependant, plus de la moitié des demandes que nous recevons sont des demandes de fabrication de composants, d'assemblages et de produits non standard. Ceux-ci sont classés comme PROJETS DE FABRICATION SUR MESURE. Nous recevons de nos clients existants ainsi que de nouveaux clients potentiels des RFQ (Request for Quote) et des RFP (Request for Proposals) pour de nouveaux projets, pièces, assemblages et produits sur une base quotidienne continue. Ayant à faire face à des demandes de fabrication hors du commun depuis de nombreuses années, nous avons développé un processus de devis efficace, rapide et précis qui couvre un large spectre de technologies. AGS-TECH Inc. est L'INTÉGRATEUR D'INGÉNIERIE LE PLUS DIVERSIFIÉ au monde. L'avantage le plus remarquable que nous vous offrons est d'être une source unique pour tous vos besoins de fabrication, de fabrication, d'ingénierie et d'intégration. PROCESSUS DE DEVIS chez AGS-TECH Inc : Permettez-nous de vous fournir quelques informations de base sur notre processus de devis pour les composants, assemblages et produits fabriqués sur mesure, de sorte que lorsque vous nous envoyez des demandes de prix et des demandes de propositions, vous saurez mieux ce que nous devons savoir pour vous fournir les devis les plus précis. Veuillez garder à l'esprit que plus notre devis est précis, plus les prix seront bas. Les ambiguïtés ne nous amèneront qu'à proposer des prix plus élevés afin de ne pas subir de pertes à la fin d'un projet. Comprendre le processus de devis vous aidera à toutes fins utiles. Lorsqu'une demande de prix ou une demande de propositions pour une pièce ou un produit personnalisé est reçue par le service des ventes d'AGS-TECH Inc, elle est immédiatement programmée pour un examen technique. Les examens ont lieu quotidiennement et même plusieurs d'entre eux peuvent être programmés pour une journée. Les participants à ces réunions viennent de différents départements tels que la planification, le contrôle qualité, l'ingénierie, l'emballage, les ventes…etc et chacun apporte sa contribution pour un calcul précis des délais et des coûts. Lorsque divers contributeurs au coût et aux délais standard sont additionnés, nous obtenons un coût total et un délai, à partir desquels un devis formel est rédigé. Le processus réel implique bien sûr bien plus que cela. Chaque participant à la réunion d'ingénierie reçoit un document préliminaire avant la réunion résumant les projets qui seront examinés à un moment donné et fait ses propres estimations avant la réunion. En d'autres termes, les participants arrivent préparés à ces réunions et après avoir examiné toutes les informations en groupe, des améliorations et des ajustements sont apportés et les chiffres finaux sont calculés. Les membres de l'équipe utilisent des outils logiciels avancés tels que GROUP TECHNOLOGY, pour les aider à obtenir les chiffres les plus précis pour chaque devis préparé. Grâce à la technologie de groupe, de nouvelles conceptions de pièces peuvent être développées à partir de conceptions déjà existantes et similaires, ce qui permet d'économiser beaucoup de temps et de travail. Les concepteurs de produits peuvent déterminer très rapidement si des données sur un composant similaire existent déjà dans les fichiers informatiques. Les coûts de fabrication sur mesure peuvent être plus facilement estimés et les statistiques pertinentes sur les matériaux, les processus, le nombre de pièces produites et d'autres facteurs peuvent être facilement obtenues. Avec Group Technology, les plans de processus sont standardisés et planifiés plus efficacement, les commandes sont regroupées pour une production plus efficace, l'utilisation des machines est optimisée, les temps de configuration sont réduits, les composants et les assemblages sont fabriqués plus efficacement et avec une meilleure qualité. Des outils, montages, machines similaires sont partagés dans la production d'une famille de pièces. Étant donné que nous avons des opérations de fabrication dans plusieurs usines, Group Technology nous aide également à déterminer quelle usine est la plus appropriée pour une demande de fabrication particulière. En d'autres termes, le système compare et associe l'équipement disponible dans chaque usine aux exigences d'une pièce ou d'un assemblage particulier et détermine laquelle de nos usines est la mieux adaptée à cet ordre de travail planifié. Même la proximité géographique des usines par rapport à la destination d'expédition des produits et les prix d'expédition sont pris en compte par notre système informatique intégré. En collaboration avec Group Technology, nous mettons en œuvre la CAO/FAO, la fabrication cellulaire, la fabrication intégrée par ordinateur et améliorons la productivité et réduisons les coûts même dans la production en petits lots approchant les prix de production de masse par pièce. Toutes ces capacités ainsi que des opérations de fabrication dans des pays à faible coût permettent à AGS-TECH Inc., l'intégrateur d'ingénierie le plus diversifié au monde, de fournir les devis les plus exceptionnels pour les appels d'offres de fabrication sur mesure. D'autres outils puissants que nous utilisons dans notre processus de devis de composants fabriqués sur mesure sont les SIMULATIONS INFORMATIQUES des PROCESSUS et SYSTÈMES DE FABRICATION. Une simulation de processus peut être : -Un modèle d'une opération de fabrication, dans le but de déterminer la viabilité d'un procédé ou d'en améliorer la performance. -Un modèle de plusieurs processus et de leurs interactions pour aider nos planificateurs de processus à optimiser les itinéraires de processus et la disposition des machines. Les problèmes fréquents abordés par ces modèles incluent la viabilité des processus tels que l'évaluation de la formabilité et du comportement d'une certaine tôle de calibre dans une certaine opération de pressage ou l'optimisation des processus tels que l'analyse du modèle d'écoulement du métal dans une opération de matriçage pour identifier les défauts potentiels. Ce type d'informations obtenues aide nos estimateurs à mieux déterminer si nous devons ou non citer une demande de prix particulière. Si nous décidons de le citer, ces simulations nous donnent une meilleure idée des rendements attendus, des temps de cycle, des prix et des délais. Notre logiciel dédié simule un système de fabrication complet qui implique plusieurs processus et équipements. Cela aide à identifier les machines critiques, facilite la planification et l'acheminement des ordres de travail et élimine les goulots d'étranglement potentiels de la production. Les informations de planification et d'acheminement obtenues nous aident dans notre cotation des appels d'offres. Plus nos informations sont précises, plus nos prix indiqués seront précis et bas. QUELLES INFORMATIONS LES CLIENTS DOIVENT-ILS FOURNIR AGS-TECH Inc. POUR OBTENIR LE MEILLEUR DEVIS DANS LES TEMPS LES PLUS COURTS ? délai formellement fourni au client rapidement. Fournir le meilleur devis est toujours notre objectif, mais cela dépend de vous (le client) autant que de nous. Voici les informations que nous attendons de vous lorsque vous nous envoyez une demande de devis (RFQ). Nous n'avons peut-être pas besoin de tous ces éléments pour établir un devis pour vos composants et assemblages, mais plus vous en fournirez, plus il est probable que vous recevrez un devis très compétitif de notre part. - Blueprints 2D (dessins techniques) de pièces et d'assemblages. Les plans doivent clairement indiquer les dimensions, les tolérances, la finition de surface, les revêtements, le cas échéant, les informations sur les matériaux, le numéro ou la lettre de révision du plan, la nomenclature, la vue de la pièce dans différentes directions, etc. Ceux-ci peuvent être au format PDF, JPEG ou autre. - Fichiers CAO 3D de pièces et d'assemblages. Ceux-ci peuvent être au format DFX, STL, IGES, STEP, PDES ou autre. - Quantités de pièces sur devis. Généralement, plus la quantité est élevée, plus le prix de notre devis sera bas (veuillez être honnête avec vos quantités réelles pour le devis). - S'il y a des composants prêts à l'emploi qui sont assemblés avec vos pièces, n'hésitez pas à les inclure dans vos plans. Si l'assemblage est compliqué, des plans d'assemblage séparés nous aident beaucoup dans le processus de devis. Nous pouvons acheter et assembler les composants standard dans vos produits ou fabriquer sur mesure en fonction de la viabilité économique. Dans tous les cas, nous pouvons les inclure dans notre devis. - Indiquez clairement si vous souhaitez que nous vous proposions un devis pour des composants individuels, un sous-ensemble ou un assemblage. Cela nous fera gagner du temps et des tracas dans le processus de devis. -Adresse d'expédition des pièces pour le devis. Cela nous aide à établir un devis d'expédition au cas où vous n'auriez pas de compte de messagerie ou de transitaire. - Indiquez s'il s'agit d'une demande de production par lots ou d'une commande récurrente à long terme qui est prévue. Une commande répétée à long terme reçoit généralement un meilleur prix. Une commande provisionnelle reçoit généralement aussi un meilleur devis. - Indiquez si vous souhaitez un emballage spécial, un étiquetage, un marquage…etc de vos produits. Indiquer toutes vos exigences au début permettra aux deux parties d'économiser du temps et des efforts dans le processus de devis. Si cela n'est pas indiqué au début, nous devrons probablement refaire un devis plus tard, ce qui ne fera que retarder le processus. - Si vous avez besoin que nous signions un NDA avant de citer vos projets, veuillez nous les envoyer par e-mail. Nous acceptons volontiers de signer des NDA avant de citer des projets au contenu confidentiel. Si vous n'avez pas de NDA, mais que vous en avez besoin, dites-le nous et nous vous l'enverrons avant de vous proposer un devis. Notre NDA couvre les deux côtés. À QUELLES CONSIDÉRATIONS DE CONCEPTION DE PRODUIT LES CLIENTS DEVRAIENT-ILS PASSER POUR OBTENIR LE MEILLEUR DEVIS DANS LES PLUS COURTS TEMPS ? - Est-il possible de simplifier la conception du produit et de réduire le nombre de composants pour un meilleur devis sans nuire aux fonctions et performances prévues ? - Les considérations environnementales ont-elles été prises en compte et intégrées dans le matériau, le processus et la conception ? Les technologies polluantes pour l'environnement ont des charges fiscales et des frais d'élimination plus élevés et nous amènent donc indirectement à proposer des prix plus élevés. - Avez-vous étudié toutes les conceptions alternatives ? Lorsque vous nous envoyez une demande de devis, n'hésitez pas à nous demander si des modifications de conception ou de matériau entraîneraient une baisse du devis. Nous examinerons et vous ferons part de nos commentaires sur l'effet des modifications sur le devis. Alternativement, vous pouvez nous envoyer plusieurs modèles et comparer notre devis sur chacun. - Les caractéristiques inutiles du produit ou de ses composants peuvent-elles être éliminées ou combinées avec d'autres caractéristiques pour un meilleur devis ? - Avez-vous envisagé la modularité dans votre conception pour une famille de produits similaires et pour l'entretien et les réparations, la mise à niveau et l'installation ? La modularité peut nous permettre de proposer des prix globaux plus bas ainsi que de réduire les coûts de service et de maintenance à long terme. Par exemple, un certain nombre de pièces moulées par injection constituées de la même matière plastique peuvent être fabriquées à l'aide d'inserts de moule. Notre offre de prix pour un insert de moule est bien inférieure à celle d'un nouveau moule pour chaque pièce. - Le design peut-il être plus léger et plus petit ? La légèreté et la petite taille permettent non seulement d'obtenir un meilleur devis de produit, mais vous permettent également d'économiser beaucoup sur les frais d'expédition. - Avez-vous spécifié des tolérances dimensionnelles et des états de surface inutiles et excessivement contraignants ? Plus les tolérances sont serrées, plus le devis est élevé. Plus les exigences de finition de surface sont difficiles et strictes, plus le devis est élevé. Pour le meilleur devis, gardez-le aussi simple que nécessaire. - Sera-t-il excessivement difficile et long de monter, démonter, entretenir, réparer et recycler le produit ? Si tel est le cas, le devis sera plus élevé. Encore une fois, restez aussi simple que possible pour obtenir le meilleur devis. - Avez-vous pensé aux sous-ensembles ? Plus nous ajoutons de services à valeur ajoutée à votre produit, tels que le sous-assemblage, meilleur sera notre devis. Le coût global de l'approvisionnement sera beaucoup plus élevé si plusieurs fabricants s'impliquent dans les devis. Faites-nous en faire autant que possible et vous obtiendrez à coup sûr le meilleur devis potentiellement disponible. - Avez-vous minimisé l'utilisation des fixations, leurs quantités et leur variété ? Les attaches entraînent une offre de prix plus élevée. Si des fonctionnalités faciles à encliqueter ou à empiler peuvent être intégrées au produit, cela peut entraîner un meilleur devis. - Certains composants sont-ils disponibles dans le commerce ? Si vous avez un assemblage pour un devis, veuillez indiquer sur votre dessin si certains composants sont disponibles dans le commerce. Parfois, c'est moins cher si nous achetons et incorporons ces composants au lieu de les fabriquer. Leur fabricant peut les produire en grande quantité et nous donner un meilleur devis que nous les fabriquons à partir de zéro, surtout si les quantités sont petites. - Si possible, choisissez les matériaux et les conceptions les plus sûrs. Plus il est sûr, plus notre devis sera bas. À QUELLES CONSIDÉRATIONS MATÉRIELLES LES CLIENTS DEVRAIENT-ILS PASSER POUR OBTENIR LE MEILLEUR DEVIS DANS LES TEMPS LES PLUS COURTS ? - Avez-vous sélectionné des matériaux dont les propriétés dépassent inutilement les exigences et spécifications minimales ? Si tel est le cas, le devis peut être plus élevé. Pour le devis le plus bas, essayez d'utiliser le matériau le moins cher qui répond ou dépasse les attentes. - Certains matériaux peuvent-ils être remplacés par des matériaux moins chers ? Cela fait naturellement baisser le devis. - Les matériaux que vous avez sélectionnés ont-ils les bonnes caractéristiques de fabrication ? Si tel est le cas, le devis sera inférieur. Sinon, cela peut prendre plus de temps pour fabriquer les pièces, et nous pouvons avoir plus d'usure des outils et donc un devis plus élevé. Bref, nul besoin de fabriquer une pièce en tungstène si l'aluminium fait l'affaire. - Les matières premières nécessaires à vos produits sont-elles disponibles dans des formes, dimensions, tolérances et finitions de surface standard ? Sinon, le devis sera plus élevé en raison d'une coupe, d'un meulage, d'un traitement supplémentaires, etc. - L'approvisionnement en matériel est-il fiable ? Si ce n'est pas le cas, notre devis peut être différent à chaque fois que vous commandez à nouveau le produit. Certains matériaux ont des prix qui changent rapidement et considérablement sur le marché mondial. Notre devis sera meilleur si le matériel utilisé est abondant et dispose d'un approvisionnement stable. - Les matières premières choisies peuvent-elles être obtenues dans les quantités requises dans les délais souhaités ? Pour certains matériaux, les fournisseurs de matières premières ont des quantités minimales de commande (MOQ). Par conséquent, si les quantités que vous avez demandées sont faibles, il peut nous être impossible d'obtenir un devis du fournisseur de matériel. Là encore, pour certains matériaux exotiques, nos délais d'approvisionnement peuvent être trop longs. - Certains matériaux sont capables d'améliorer l'assemblage et même de faciliter l'assemblage automatisé. Cela peut se traduire par un meilleur devis. Par exemple, un matériau ferromagnétique peut facilement être prélevé et placé avec des manipulateurs électromagnétiques. Consultez nos ingénieurs si vous ne disposez pas de ressources d'ingénierie internes. L'automatisation peut conduire à un bien meilleur devis, en particulier pour la production à volume élevé. - Choisissez des matériaux qui augmentent les rapports rigidité/poids et résistance/poids des structures dans la mesure du possible. Cela nécessitera moins de matières premières et permettra ainsi une cotation plus basse. - Se conformer à la législation et aux lois interdisant l'utilisation de matériaux destructeurs pour l'environnement. Cette approche éliminera les frais d'élimination élevés pour les matériaux destructeurs et permettra ainsi une cotation plus basse possible. - Choisissez des matériaux qui réduisent les variations de performances, la sensibilité environnementale des produits, améliorent la robustesse. De cette façon, il y aura moins de rebuts de fabrication et de reprise et nous pourrons offrir de bien meilleurs prix. À QUELLES CONSIDÉRATIONS DE PROCESSUS DE FABRICATION LES CLIENTS DEVRAIENT-ILS PASSER POUR OBTENIR LE MEILLEUR DEVIS DANS LES PLUS COURTS TEMPS ? - Avez-vous envisagé tous les procédés alternatifs ? Le devis peut être étonnamment inférieur pour certains processus par rapport à d'autres. Par conséquent, sauf si nécessaire, laissez-nous la décision du processus. Nous préférons vous citer en considérant l'option la moins chère. - Quels sont les impacts écologiques des procédés ? Essayez de choisir les procédés les plus respectueux de l'environnement. Cela se traduira par une offre de prix inférieure en raison de la baisse des frais liés à l'environnement. - Les méthodes de transformation sont-elles considérées comme économiques pour le type de matériau, la forme produite et la cadence de production ? Si ceux-ci correspondent bien à la méthode de traitement, vous recevrez un devis plus attrayant. - Les exigences en matière de tolérances, de finition de surface et de qualité du produit peuvent-elles être satisfaites de manière cohérente ? Plus la cohérence est grande, plus notre offre de prix est basse et plus le délai de livraison est court. - Vos composants peuvent-ils être produits aux dimensions définitives sans opérations de finition supplémentaires ? Si tel est le cas, cela nous donnera la possibilité de proposer des prix plus bas. - L'outillage nécessaire est-il disponible ou manufacturable dans nos usines ? Ou pouvons-nous l'acheter en tant qu'article standard ? Si oui, nous pouvons proposer de meilleurs prix. Sinon, nous devrons nous le procurer et l'ajouter à notre devis. Pour un meilleur devis, essayez de garder les conceptions et les processus requis aussi simples que possible. - Avez-vous pensé à minimiser le rebut en choisissant le bon process ? Plus la ferraille est faible, plus le prix indiqué est bas ? Nous pouvons être en mesure de vendre de la ferraille et de la déduire du devis dans certains cas, mais la plupart de la ferraille et des plastiques produits pendant le traitement sont de faible valeur. - Donnez-nous la possibilité d'optimiser tous les paramètres de traitement. Cela se traduira par un devis plus attrayant. Par exemple, si un délai de quatre semaines vous convient, n'insistez pas sur deux semaines qui nous obligeront à usiner les pièces plus rapidement et donc à avoir plus d'endommagement d'outils, car cela sera calculé dans le devis. - Avez-vous exploré toutes les possibilités d'automatisation pour toutes les phases de la production ? Si ce n'est pas le cas, reconsidérer votre projet dans ce sens peut entraîner un devis inférieur. - Nous mettons en œuvre la technologie de groupe pour les pièces ayant des géométries et des attributs de fabrication similaires. Vous recevrez un meilleur devis si vous envoyez des appels d'offres pour plus de pièces présentant des similitudes dans la géométrie et la conception. Si nous les évaluons en même temps ensemble, nous proposerons très probablement des prix inférieurs pour chacun (à condition qu'ils soient commandés ensemble). - Si vous avez des procédures spéciales d'inspection et de contrôle de la qualité à mettre en œuvre par nos soins, assurez-vous qu'elles sont utiles et non trompeuses. Nous ne pouvons pas assumer la responsabilité des erreurs résultant de procédures mal conçues qui nous sont imposées. D'une manière générale, notre devis est plus attractif si nous mettons en place nos propres procédures. - Pour une production à grand volume, notre devis sera meilleur si nous fabriquons tous les composants de votre assemblage. Cependant, parfois pour une production à faible volume, notre devis final peut être inférieur si nous pouvons acheter certains des articles standard qui entrent dans votre assemblage. Consultez-nous avant de prendre une décision. Vous pouvez regarder notre vidéo de présentation Youtube"Comment vous pouvez recevoir les meilleurs devis de fabricants personnalisés" en cliquant sur le texte en surbrillance. Vous pouvez télécharger la version de présentation a Powerpoint de la vidéo ci-dessus"Comment vous pouvez recevoir les meilleurs devis de fabricants personnalisés" en cliquant sur le texte en surbrillance. PAGE PRÉCÉDENTE