Search Results

Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA מכשירי בדיקת סיבים אופטיים AGS-TECH Inc. offers the following FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS : - מסרק סיבים אופטיים ומסרק פיוז'ן וסיבים - מד רפלקט של תחום זמן OTDR ואופטי - גלאי כבל סיבי אודיו - גלאי כבל סיבי אודיו - מד כוח אופטי - מקור לייזר - איתור תקלות ויזואלית - מד כוח PON - מזהה סיבים - בודק אובדן אופטי - סט דיבור אופטי - מנחת אופטי משתנה - בודק הכנסה / החזרת אובדן - E1 BER Tester - כלי FTTH אתה יכול להוריד את קטלוגי המוצרים והברושורים שלנו למטה כדי לבחור ציוד מתאים לבדיקת סיבים אופטיים לצרכים שלך או שאתה יכול להגיד לנו מה אתה צריך ואנו נתאים לך משהו מתאים. יש לנו במלאי מכשירי סיבים אופטיים חדשים לגמרי כמו גם משופצים או משומשים אבל עדיין טובים מאוד. כל הציוד שלנו נמצא באחריות. אנא הורד את החוברות והקטלוגים הקשורים שלנו על ידי לחיצה על הטקסט הצבעוני למטה. הורד מכשירים וכלים סיבים אופטיים כף יד מ-AGS-TECH Inc Tribrer What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. לכן, אנא הודע לנו אם אתה צריך ג'יג מותאם אישית, מערכת אוטומציה מותאמת אישית שתוכננה במיוחד לצרכי בדיקת הסיבים האופטיים שלך. אנו יכולים לשנות ציוד קיים או לשלב רכיבים שונים כדי לבנות פתרון מפתח לצרכים ההנדסיים שלך. יהיה לנו לעונג לסכם ולספק מידע בקצרה על המושגים העיקריים בתחום בדיקת_סיבים אופטיים. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . בתעשייה ובייצור בנפחים גבוהים, חיבור היתוך הוא הטכניקה הנפוצה ביותר שכן היא מספקת את האובדן הנמוך ביותר ואת ההחזרה הקטנה ביותר, כמו גם מספקת את מפרקי הסיבים החזקים והאמינים ביותר. מכונות חיבור פיוז'ן יכולות לחבור סיב בודד או סרט של מספר סיבים בו זמנית. רוב החבורים במצב יחיד הם מסוג היתוך. שחבור מכני לעומת זאת משמש בעיקר לשיקום זמני ובעיקר לשחבור רב-מודים. שחבור היתוך דורש הוצאות הון גבוהות יותר בהשוואה לחבור מכני מכיוון שהוא מצריך ספייסר היתוך. ניתן להשיג חיבורים עקביים עם אובדן נמוך רק באמצעות טכניקות מתאימות ושמירה על ציוד במצב טוב. Cleanliness is vital. FIBER STRIPPERS should be kept clean and in good condition and be replaced when nicked or worn. FIBER CLEAVERS_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_הם חיוניים גם עבור חיבורים טובים מכיוון שצריכים להיות שסעים טובים בשני הסיבים. מחבירי היתוך זקוקים לתחזוקה נאותה ויש להגדיר פרמטרים של היתוך עבור הסיבים שחוברים. OTDR & OPTICAL TIME DOMAIN REFLECTOMETER : מכשיר זה משמש לבדיקת הביצועים של קישורי סיבים אופטיים חדשים ולאיתור בעיות עם קישורי סיבים קיימים. bb3b-136bad5cf58d_traces הם חתימות גרפיות של הנחתה של סיב לאורכו. רפלקמטר תחום הזמן האופטי (OTDR) מזריק פולס אופטי לקצה אחד של הסיב ומנתח את האות החוזר המפוזר והמוחזר. טכנאי בקצה אחד של טווח הסיבים יכול למדוד ולמקם הנחתה, אובדן אירוע, השתקפות ואובדן החזר אופטי. בבחינת אי אחידות במעקב OTDR נוכל להעריך את הביצועים של רכיבי הקישור כגון כבלים, מחברים וחיבורים וכן את איכות ההתקנה. בדיקות סיבים כאלה מבטיחות לנו שהביצוע ואיכות ההתקנה עומדים במפרטי התכנון והאחריות. עקבות OTDR עוזרות לאפיין אירועים בודדים שלעיתים קרובות יכולים להיות בלתי נראים כאשר מבצעים רק בדיקות אובדן/אורך. רק עם הסמכת סיבים מלאה, המתקינים יכולים להבין היטב את האיכות של התקנת סיבים. OTDRs משמשים גם לבדיקה ושמירה על ביצועי צמחי סיבים. OTDR מאפשר לנו לראות פרטים נוספים שהושפעו מהתקנת הכבלים. OTDR ממפה את הכבלים ויכולה להמחיש את איכות הסיום, מיקום התקלות. OTDR מספק אבחון מתקדם כדי לבודד נקודת כשל שעלולה להפריע לביצועי הרשת. OTDRs מאפשרים גילוי של בעיות או בעיות פוטנציאליות לאורך ערוץ שעשויות להשפיע על מהימנות לטווח ארוך. OTDRs מאפיינים מאפיינים כגון אחידות הנחתה וקצב הנחתה, אורך מקטע, מיקום ואיבוד הכנסה של מחברים וחיבורים, ואירועים אחרים כגון כיפופים חדים שייתכן שנגרמו במהלך התקנת כבלים. OTDR מזהה, מאתר ומודד אירועים על קישורי סיבים ודורש גישה רק לקצה אחד של הסיב. להלן סיכום של מה ש-OTDR טיפוסי יכול למדוד: הנחתה (הידועה גם בשם איבוד סיבים): מבוטא ב-dB או dB/km, הנחתה מייצגת את האובדן או את שיעור האובדן בין שתי נקודות לאורך טווח הסיבים. הפסד אירוע: ההבדל ברמת ההספק האופטי לפני ואחרי אירוע, מבוטא ב-dB. השתקפות: היחס בין הספק המשתקף להספק התרחשות של אירוע, מבוטא כערך dB שלילי. אובדן החזר אופטי (ORL): היחס בין ההספק המשתקף להספק המתרחש מקישור או מערכת סיבים אופטיים, מבוטא כערך dB חיובי. מדי כוח אופטי : מדים אלו מודדים הספק אופטי ממוצע מתוך סיב אופטי. מתאמי מחברים נשלפים משמשים במוני כוח אופטיים, כך שניתן להשתמש בדגמים שונים של מחברי סיבים אופטיים. לגלאי מוליכים למחצה בתוך מדי הספק יש רגישויות המשתנות עם אורך הגל של האור. לכן הם מכוילים באורכי גל סיבים אופטיים אופייניים כמו 850, 1300 ו-1550 ננומטר. סיבים אופטיים פלסטיים or POF meters לעומת זאת מכוילים ב-650 ו-850 nm. מדי הספק מכוילים לפעמים לקריאה ב-dB (דציבלים) בהתייחס למיליוואט אחד של הספק אופטי. עם זאת, חלק ממוני הספק מכוילים בסולם dB יחסי, המתאים למדי למדידת אובדן מכיוון שערך הייחוס עשוי להיות מוגדר ל-"0 dB" בפלט של מקור הבדיקה. מדי מעבדה נדירים אך מדי פעם מודדים ביחידות ליניאריות כגון מיליוואט, ננווואט וכו'. מדי כוח מכסים טווח דינמי רחב מאוד של 60 dB. עם זאת, רוב מדידות ההספק וההפסד האופטי נעשות בטווח של 0 dBm עד (-50 dBm). מדי הספק מיוחדים עם טווחי הספק גבוהים יותר של עד +20 dBm משמשים לבדיקת מגברי סיבים ומערכות CATV אנלוגיות. יש צורך ברמות הספק גבוהות יותר כאלה כדי להבטיח את התפקוד התקין של מערכות מסחריות כאלה. לעומת זאת, מונים מסוימים מסוג מעבדה יכולים למדוד ברמות הספק נמוכות מאוד עד (-70 dBm) או אפילו נמוך יותר, מכיוון שבמחקר ופיתוח מהנדסים נאלצים להתמודד לעיתים קרובות עם אותות חלשים. מקורות בדיקה של גל מתמשך (CW) משמשים לעתים קרובות למדידות אובדן. מדי הספק מודדים את ממוצע הזמן של ההספק האופטי במקום את הספק השיא. מדי כוח סיבים אופטיים צריכים להיות מכוילים מחדש לעתים קרובות על ידי מעבדות עם מערכות כיול NIST הניתנות למעקב. ללא קשר למחיר, לכל מדי החשמל יש אי דיוקים דומים בדרך כלל בסביבה של +/-5%. אי ודאות זו נגרמת על ידי השונות ביעילות הצימוד במתאמים/מחברים, השתקפויות בחוזי מחברים מלוטשים, אורכי גל מקור לא ידועים, אי-לינאריות במעגלי מיזוג אותות אלקטרוניים של המונים ורעש גלאי ברמות אות נמוכות. מקור לבדיקת סיבים אופטיים / מקור לייזר : מפעיל צריך מקור בדיקה וכן מד כוח FO על מנת לבצע מדידות של אובדן אופטי או הנחתה בסיבים, כבלים ומחברים. יש לבחור את מקור הבדיקה לצורך התאמה לסוג הסיב הנמצא בשימוש ואורך הגל הרצוי לביצוע הבדיקה. המקורות הם נוריות LED או לייזרים דומים לאלה המשמשים כמשדרים במערכות סיבים אופטיים בפועל. נוריות LED משמשות בדרך כלל לבדיקת סיבים מולטי-מודים ולייזרים לסיבים עם מצב יחיד. עבור בדיקות מסוימות כגון מדידת הנחתה ספקטרלית של סיבים, נעשה שימוש במקור באורך גל משתנה, שהוא בדרך כלל מנורת טונגסטן עם מונוכרומטור לשינוי אורך הגל הפלט. ערכות בדיקות אובדן אופטיות: לפעמים הכוונה גם ל-cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_המכוונים גם ל-cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_מטרי אובדן הספק המשמשים למכשירי אובדן סיבים, אלו הם מדדי אובדן סיבים המשמשים, אלו הם מדדים משומשים של אובדן כוח לסיבים. וכבלים מחוברים. לכמה מערכי בדיקת אובדן אופטי יש יציאות מקור ומדדים בודדים כמו מד הספק ומקור בדיקה נפרדים, ויש להם שני אורכי גל מפלט מקור אחד (MM: 850/1300 או SM:1310/1550) חלקם מציעים בדיקה דו-כיוונית ביחידה אחת. סיבים ולחלקם יש שתי יציאות דו-כיווניות. מכשיר השילוב המכיל גם מד וגם מקור עשוי להיות פחות נוח ממקור ומד כוח בודדים. זה המקרה כאשר קצוות הסיבים והכבל מופרדים בדרך כלל על ידי מרחקים ארוכים, מה שיצריך שני ערכות בדיקת אובדן אופטיות במקום מקור אחד ומד אחד. למכשירים מסוימים יש גם יציאה אחת למדידות דו-כיווניות. איתור תקלות ויזואלי : אלו מכשירים פשוטים המחדירים אור באורך גל גלוי למערכת וניתן לעקוב חזותי אחר הסיב מהמשדר למקלט כדי להבטיח כיוון והמשכיות נכונים. לחלק מאתרי תקלות ראייה יש מקורות אור נראית חזקים כמו לייזר HeNe או לייזר דיודה נראית ולכן ניתן להפוך נקודות אובדן גבוהות לנראות. רוב היישומים מתרכזים סביב כבלים קצרים כמו בשימוש במשרדים מרכזיים לתקשורת לחיבור לכבלי סיבים אופטיים. מכיוון שאיתור התקלות החזותי מכסה את הטווח שבו OTDRs אינם שימושיים, הוא מהווה מכשיר משלים ל-OTDR בפתרון בעיות בכבלים. מערכות עם מקורות אור עוצמתיים יעבדו על סיבים מפוצלים וכבל סיב בודד עם כיסוי אם המעיל אינו אטום לאור הנראה. המעיל הצהוב של סיבי יחיד ומעיל כתום של סיבי מולטימוד יעברו בדרך כלל את האור הנראה. עם רוב כבלי המולטיפייבר לא ניתן להשתמש במכשיר זה. שברי כבלים רבים, הפסדי מכופף מקרו הנגרמים על ידי קיפולים בסיבים, חיבורים גרועים... ניתנים לזיהוי ויזואלי עם מכשירים אלה. למכשירים אלו טווח קצר, בדרך כלל 3-5 ק"מ, עקב הנחתה גבוהה של אורכי גל גלויים בסיבים. FIBER IDENTIFIER : טכנאי סיבים אופטיים צריכים לזהות סיב בסגירת חיבור או בפאנל תיקון. אם מכופפים בזהירות סיב חד-מודד מספיק כדי לגרום לאובדן, ניתן לזהות את האור שמתחבר גם על ידי גלאי שטח גדול. טכניקה זו משמשת במזהי סיבים כדי לזהות אות בסיב באורכי גל שידור. מזהה סיבים מתפקד בדרך כלל כמקלט, מסוגל להבחין בין אין אות, אות במהירות גבוהה וצליל של 2 קילו-הרץ. על ידי חיפוש ספציפי אחר אות של 2 קילו-הרץ ממקור בדיקה שמחובר לסיב, המכשיר יכול לזהות סיב ספציפי בכבל רב-סיבי גדול. זה חיוני בתהליכי שחבור ושיקום מהירים ומהירים. ניתן להשתמש במזהי סיבים עם סיבים מאוחסנים וכבלי סיבים בודדים עם מעיל. FIBER OPTIC TALKSET : ערכות דיבור אופטיות שימושיות להתקנת סיבים ובדיקות. הם משדרים כבלי סיבים אופטיים קוליים שמותקנים ומאפשרים לטכנאי לחבור או לבדוק את הסיב לתקשר ביעילות. מערכות דיבור שימושיות אפילו יותר כאשר מכשירי קשר וטלפונים אינם זמינים במקומות מרוחקים שבהם מתבצע חיבור ובבניינים עם קירות עבים שבהם גלי רדיו לא יחדרו דרכם. נעשה שימוש יעיל ביותר ב-Talksets על-ידי הגדרת ה-Talksets על סיב אחד והשארתם בפעולה תוך כדי עבודת בדיקה או חיבור. כך תמיד יהיה קשר תקשורתי בין צוותי העבודה ויקל על ההחלטה עם אילו סיבים לעבוד בהמשך. יכולת התקשורת הרציפה תמזער אי הבנות, טעויות ותזרז את התהליך. ערכות שיחה כוללות את אלה ליצירת תקשורת רב-צדדית ברשת, המועילות במיוחד בשחזורים, וערכי דיבור של מערכת לשימוש כאינטרקום במערכות מותקנות. בודקי שילובים וטוקסטים זמינים גם באופן מסחרי. עד היום, למרבה הצער, מערכות דיבור של יצרנים שונים לא יכולים לתקשר זה עם זה. משתנה אופטי attenuator_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_: משתנים אופטיים משתנים מאפשרים לטכנאי להשתנות באופן ידני את האות של הסיב -36 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -13 -313 -313 -36 -13-36 -13-36-313CDE -bb3b-136bad5cf58d_ יכול לשמש כדי לאזן את עוצמות האות במעגלי סיבים או כדי לאזן אות אופטי בעת הערכת הטווח הדינמי של מערכת המדידה. מחלשים אופטיים משמשים בדרך כלל בתקשורת סיבים אופטיים לבדיקת שולי רמת הספק על ידי הוספת כמות מכוילת של אובדן אות באופן זמני, או מותקנים באופן קבוע כדי להתאים כראוי לרמות המשדר והמקלט. ישנם VOAs קבועים, משתנים שלביים ומשתנים ברציפות זמינים מסחרית. מנחתי בדיקה אופטיים משתנים משתמשים בדרך כלל במסנן צפיפות נייטרלית משתנה. זה מציע את היתרונות של היותו יציב, לא רגיש לאורך גל, לא רגיש למצב וטווח דינמי גדול. A VOA עשוי להיות נשלט ידני או מנוע. בקרת מנוע מספקת למשתמשים יתרון פרודוקטיביות מובהק, מכיוון שניתן להפעיל רצפי בדיקה נפוצים באופן אוטומטי. למנחתים המשתנים המדויקים ביותר יש אלפי נקודות כיול, מה שמביא לדיוק כולל מעולה. INSERTION / RETURN LOSS TESTER : בסיבים אופטיים, Insertion Loss Insertion Loss_cc781905 התוצאה אובדן אות התקן של a-cc781905-a-5cf5819 אובדן עוצמה של a_cc781905-000000000000000000000000000000000000000000000000001 תוצאה של אובדן_cc7819019000000001000000 קו תמסורת או סיב אופטי ובדרך כלל מתבטא בדציבלים (dB). אם ההספק המועבר לעומס לפני ההחדרה הוא PT וההספק המתקבל על ידי העומס לאחר ההחדרה הוא PR, אזי אובדן ההחדרה ב-dB ניתן על ידי: IL = 10 log10(PT/PR) Optical Return Loss הוא היחס בין האור המוחזר מהמכשיר הנבדק, Pout, לבין האור המשוגר לתוך אותו התקן, Pin, מבוטא בדרך כלל כמספר שלילי ב-dB. RL = 10 log10(Pout/Pin) אובדן עלול להיגרם מהשתקפויות ופיזור לאורך רשת הסיבים עקב תורמים כגון מחברים מלוכלכים, סיבים אופטיים שבורים, התאמת מחבר לקויה. בודקי אובדן החזר אופטי מסחרי (RL) ו-Insertion Loss (IL) הם תחנות בדיקת אובדן ביצועים גבוהים אשר תוכננו במיוחד עבור בדיקות סיבים אופטיים, בדיקות מעבדה וייצור רכיבים פסיביים. חלקם משלבים שלושה מצבי בדיקה שונים בתחנת בדיקה אחת, הפועלים כמקור לייזר יציב, מד כוח אופטי ומד אובדן החזרה. מדידות ה-RL וה-IL מוצגות בשני מסכי LCD נפרדים, בעוד שבדגם בדיקת אובדן החזר, היחידה תגדיר באופן אוטומטי וסינכרוני את אותו אורך גל עבור מקור האור ומד ההספק. מכשירים אלה מגיעים עם מתאמי FC, SC, ST ומתאמים אוניברסליים. E1 BER TESTER : בדיקות שיעור שגיאות סיביות (BER) מאפשרות לטכנאים לבדוק כבלים ולאבחן בעיות איתות בשטח. אפשר להגדיר קבוצות ערוצים בודדות של T1 להפעיל בדיקת BER עצמאית, להגדיר יציאה טורית מקומית אחת ל Bit rate rate test (BERT)_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_modrial secf58 בעוד היציאה המקומית נשארת. לשדר ולקבל תעבורה רגילה. מבחן ה-BER בודק את התקשורת בין היציאות המקומיות והמרוחקות. בעת הפעלת בדיקת BER, המערכת מצפה לקבל את אותו דפוס שהיא משדרת. אם תעבורה לא משודרת או מתקבלת, הטכנאים יוצרים בדיקת BER חזור אל גב בקישור או ברשת, ושולחים זרם צפוי כדי להבטיח שהם מקבלים את אותם נתונים ששודרו. כדי לקבוע אם היציאה הטורית המרוחקת מחזירה את תבנית ה-BERT ללא שינוי, על הטכנאים להפעיל ידנית לולאה חוזרת של הרשת ביציאה הטורית המרוחקת בזמן שהם מגדירים תבנית BERT לשימוש בבדיקה במרווחי זמן מוגדרים ביציאה הטורית המקומית. מאוחר יותר הם יכולים להציג ולנתח את המספר הכולל של סיביות השגיאה ששודרו ואת המספר הכולל של סיביות שהתקבלו בקישור. ניתן לאחזר סטטיסטיקות שגיאות בכל עת במהלך מבחן ה-BER. AGS-TECH Inc. מציעה בודקי E1 BER (Bit Error Rate) שהם מכשירים קומפקטיים, רב תפקודיים ומחזיקים כף יד, שתוכננו במיוחד עבור מו"פ, ייצור, התקנה ותחזוקה של המרת פרוטוקול SDH, PDH, PCM ו-DATA. הם כוללים בדיקה עצמית ובדיקת מקלדת, יצירת שגיאות ואזעקות נרחבות, זיהוי ואינדיקציה. הבודקים שלנו מספקים ניווט חכם בתפריט ויש להם מסך LCD צבעוני גדול המאפשר הצגת תוצאות בדיקה ברורות. את תוצאות הבדיקה ניתן להוריד ולהדפיס באמצעות תוכנת המוצר הכלולה בחבילה. בודקי E1 BER הם מכשירים אידיאליים לפתרון בעיות מהיר, גישה לקו E1 PCM, תחזוקה ובדיקות קבלה. FTTH – FIBER TO THE HOME TOOLS : בין הכלים שאנו מציעים הם מחשפי סיבים בודדים ורב-חורים, חותך צינורות סיבים, חותך חוטים, חותך Kevlar, חותך כבלי סיבים, שרוול הגנה סיבים בודדים, מיקרוסקופ סיבים, מנקה מחברי סיבים, תנור חימום מחברים, כלי לחיצה, חותך סיבים מסוג עט, סרפר סיבי סרט, תיק כלי FTTH, מכונת ליטוש סיבים אופטיים ניידים. אם לא מצאת משהו שמתאים לצרכים שלך וברצונך לחפש עוד ציוד דומה אחר, אנא בקר באתר הציוד שלנו: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. פרזול מתכת ומטלורגיית אבקה סוג התהליכים של METAL FORGING שאנו מציעים הם תבנית חמה וקרה, תבנית פתוחה ותבנית סגורה, תבנית התרשמות וחיתולים ללא הבזק, cogging, מלאות, חישול קצה ודיוק, צורה כמעט נטו, כותרת , חישולים, פרזול, חישול מתכת, חישול לחיצה אנד רול ורדיאלי ואורביטלי וטבעת & איזותרמיים, טבעה, ריתוק, חישול כדורי מתכת, פירסינג מתכת, חישול מידות, חישול בקצב אנרגיה גבוה. טכניקות ה-POWDER METALLURGY ו-POWDER PROCESSING שלנו הן כבישה וסינטר אבקה, הספגה, הסתננות, כבישה איזוסטטית חמה וקרה, הזרקת מתכת, דחיסה של גלילים, גלגול אבקה, שחול אבקה, סינטה רופפת, סינון ניצוץ, כבישה חמה. אנו ממליצים ללחוץ כאן כדי הורד את האיורים הסכמטיים שלנו של תהליכי חישול מאת AGS-TECH Inc. הורד את האיורים הסכמטיים שלנו של תהליכי מטלורגיית אבקה מאת AGS-TECH Inc. קבצים אלה להורדה עם תמונות וסקיצות יעזרו לך להבין טוב יותר את המידע שאנו מספקים לך למטה. בפרזול מתכת מופעלים כוחות לחיצה ומתעוות החומר ומתקבלת הצורה הרצויה. החומרים המחושלים הנפוצים ביותר בתעשייה הם ברזל ופלדה, אך רבים אחרים כגון אלומיניום, נחושת, טיטניום, מגנזיום מחושלים גם הם באופן נרחב. לחלקי מתכת מזויפים יש מבני גרגר משופרים בנוסף לסדקים אטומים וחללים ריקים סגורים, ולכן חוזקם של חלקים המתקבלים בתהליך זה גבוה יותר. פרזול מייצר חלקים שהם חזקים משמעותית למשקלם מאשר חלקים שנעשו על ידי יציקה או עיבוד שבבי. מכיוון שחלקים מחושלים מעוצבים על ידי זרימת המתכת לצורתה הסופית, המתכת מקבלת מבנה גרגר כיווני המהווה את החוזק המעולה של החלקים. במילים אחרות, חלקים המתקבלים בתהליך חישול מגלים תכונות מכניות טובות יותר בהשוואה לחלקים יצוקים או מעובדים פשוטים. משקלם של פרזול מתכת יכול לנוע בין חלקים קטנים וקלים למאות אלפי פאונד. אנו מייצרים פרזול בעיקר ליישומים תובעניים מבחינה מכנית בהם מופעלים מתחים גבוהים על חלקים כגון חלקי רכב, גלגלי שיניים, כלי עבודה, כלי עבודה ידניים, פירי טורבינה, ציוד לאופנועים. מכיוון שעלויות הכלים וההקמה גבוהות יחסית, אנו ממליצים על תהליך ייצור זה רק לייצור בנפח גבוה ולרכיבים קריטיים בנפח נמוך אך בעל ערך גבוה כגון ציוד נחיתה בתעופה וחלל. מלבד עלות הכלים, זמני הייצור של חלקים מזויפים בכמות גדולה יכולים להיות ארוכים יותר בהשוואה לחלקים פשוטים מעובדים, אך הטכניקה חיונית עבור חלקים ש דורשים חוזק יוצא דופן כגון ברגים, אומים, יישום מיוחד מחברים, רכב, מלגזה, חלקי מנוף. • HOT DIE ו-COLD DIE FORGING : חישול קוביות חמות, כפי שהשם מרמז, מתבצע בטמפרטורות גבוהות, לכן השיכות גבוהה וחוזק החומר נמוך. זה מקל על עיוות וזיוף קל. להיפך, חישול תבנית קרה מתבצע בטמפרטורות נמוכות יותר ודורש כוחות גבוהים יותר מה שגורם להתקשות מתח, גימור משטח טוב יותר ודיוק של החלקים המיוצרים. • חישול קוביות פתוחות ו-IMPRESSION: בחישול קוביות פתוחות, הקוביות אינן מגבילות את החומר הנדחס, ואילו בחישול קוביות הדפסה, החללים בתוך התבנית מגבילים את זרימת החומר בזמן שהוא מחושל לצורה הרצויה. UPSET FORGING או שנקרא גם UPSETTING, שלמעשה אינו זהה אלא תהליך דומה מאוד, הוא תהליך קובייה פתוחה שבו חתיכת העבודה נדחסת בין שני קוביות שטוחות וכוח דחיסה מפחית את גובהו. ככל שהגובה הוא reduced, רוחב חתיכת העבודה גדל. HEADING, תהליך פרזול מעורער כרוך במלאי גלילי שמתקלקל בקצהו וחתך הרוחב שלו גדל באופן מקומי. בכותרת המניות מוזנות דרך התבנית, מחושלות ואז חותכות לאורך. הפעולה מסוגלת לייצר כמויות גבוהות של מחברים במהירות. לרוב מדובר בפעולת עבודה קרה מכיוון שהיא משמשת לייצור קצוות מסמרים, קצוות ברגים, אומים וברגים שבהם צריך לחזק את החומר. תהליך תבנית פתוחה נוסף הוא COGGING, כאשר חלק העבודה מחושל בסדרה של שלבים כאשר כל שלב מביא לדחיסה של החומר ולתנועה שלאחר מכן של התבנית הפתוחה לאורך חלקת העבודה. בכל שלב, העובי מצטמצם והאורך גדל בכמות קטנה. התהליך דומה לתלמיד עצבני הנושך את העיפרון שלו לאורך כל הדרך בצעדים קטנים. תהליך שנקרא FULLERING הוא עוד שיטת חישול מתכת פתוחה שאנו מפרסים לעתים קרובות כשלב מוקדם יותר להפצת החומר בחתיכת העבודה לפני שמתבצעות פעולות חישול מתכת אחרות. אנו משתמשים בו כאשר חלק העבודה דורש מספר פעולות חישול operations. בניתוח, מתים עם משטחים קמורים עיוותים וגורמים לזרימת מתכת החוצה לשני הצדדים. תהליך דומה למלאות, EDGING לעומת זאת כולל תבנית פתוחה עם משטחים קעורים כדי לעוות את חלק העבודה. שולים גם תהליך הכנה לפעולות פרזול עוקבות גורם לחומר לזרום משני הצדדים לאזור במרכז. IMPRESSION DIE FORGING או CLOSED DIE FORGING כפי שהוא נקרא גם עושה שימוש בתבנית / תבנית שדוחסת את החומר ומגבילה את זרימתו בתוך עצמה. התבנית נסגרת והחומר מקבל את הצורה של חלל התבנית / התבנית. PRECISION FORGING, תהליך הדורש ציוד מיוחד ועובש, מייצר חלקים ללא הבזק או מעט מאוד. במילים אחרות, לחלקים יהיו ממדים כמעט סופיים. בתהליך זה כמות חומר מבוקרת היטב מוכנסת בקפידה וממוקמת בתוך התבנית. אנו פורסים שיטה זו עבור צורות מורכבות עם חתכים דקים, סובלנות קטנות וזוויות טיוטה וכאשר הכמויות גדולות מספיק כדי להצדיק את עלויות העובש והציוד. • פרזול ללא הבזקים: חומר העבודה ממוקם בתבנית בצורה כזו ששום חומר לא יכול לזרום החוצה מהחלל כדי ליצור הבזק. לכן אין צורך בגזירת פלאש לא רצויה. זהו תהליך פרזול מדויק ולכן דורש שליטה צמודה על כמות החומר בשימוש. • חישול מתכת או חישול רדיאלי: חלקת עבודה מושפעת היקפית על ידי תבנית ומחושלת. ניתן גם להשתמש במדרל כדי לזייף את הגיאומטריה של חלק העבודה הפנימי. בפעולת ההחלקה, חתיכת העבודה מקבלת בדרך כלל מספר תנועות בשנייה. פריטים אופייניים המיוצרים על ידי חלוקה הם כלים מחודדים, מוטות מחודדים, מברגים. • פירסינג מתכת: אנו משתמשים בפעולה זו לעתים קרובות כפעולה נוספת בייצור חלקים. נוצר חור או חלל עם פירסינג על משטח היצירה מבלי לפרוץ דרכו. שימו לב שפירסינג שונה מקידוח שגורם לחור עובר. • HOBBING : אגרוף עם הגיאומטריה הרצויה נלחץ לתוך חלק העבודה ויוצר חלל עם הצורה הרצויה. אנחנו קוראים לאגרוף הזה כיריים. הפעולה כרוכה בלחצים גבוהים ומתבצעת בקור. כתוצאה מכך החומר מעובד בקור ומתקשה. לכן תהליך זה מתאים מאוד לייצור תבניות, תבנית וחללים לתהליכי ייצור אחרים. לאחר יצירת הכיריים, ניתן לייצר בקלות חללים זהים רבים ללא צורך בעיבודם אחד אחד. • חישול גליל או יצירת גליל: שני גלילים מנוגדים משמשים לעיצוב חלק המתכת. חלק העבודה מוכנס לתוך הגלילים, הגלילים מסתובבים ומושכים את העבודה לתוך הרווח, לאחר מכן העבודה מוזנת דרך החלק המחורץ של הגלילים וכוחות הלחיצה נותנים לחומר את צורתו הרצויה. זה לא תהליך גלגול אלא תהליך חישול, כי מדובר בפעולה בדיד ולא מתמשכת. הגיאומטריה על חורשות הגלילים מחשלת את החומר לצורה ולגיאומטריה הנדרשת. זה מבוצע חם. בגלל היותו תהליך פרזול הוא מייצר חלקים בעלי תכונות מכניות יוצאות דופן ולכן אנו משתמשים בו עבור ייצור חלקי רכב כגון פירים שצריכים להיות בעלי סיבולת יוצאת דופן בסביבות עבודה קשות. • חישול מסלולי: חלק העבודה מוכנס לחלל תבנית חישול ומחושל על ידי תבנית עליון שנוסע בנתיב מסלולי כשהוא מסתובב על ציר משופע. בכל סיבוב, התבנית העליונה משלימה את הפעלת כוחות הלחיצה על כל חלקת העבודה. על ידי חזרה על מהפכות אלו מספר פעמים, מבוצע חישול מספק. היתרונות של טכניקת ייצור זו הם פעולת הרעש הנמוכה שלה וכוחות נמוכים יותר הדרושים. במילים אחרות עם כוחות קטנים אפשר לסובב קובייה כבדה סביב ציר כדי להפעיל לחצים גדולים על קטע של חלק העבודה שנמצא במגע עם התבנית. חלקים בצורת דיסק או חרוט מתאימים לפעמים לתהליך זה. • חישול טבעות: אנו משתמשים לעתים קרובות לייצור טבעות ללא תפרים. המאגר נחתך לאורך, נסער ואז מחורר עד הסוף כדי ליצור חור מרכזי. לאחר מכן מניחים אותו על ציר ותבנית חישול מפטישת אותו מלמעלה כשהטבעת מסובבת לאט עד לקבלת המידות הרצויות. • RIVETING : תהליך נפוץ לחיבור חלקים, מתחיל בחתיכת מתכת ישרה המוכנסת לחורים שנעשו מראש דרך החלקים. לאחר מכן, שני הקצוות של חלק המתכת מחושלים על ידי סחיטת המפרק בין תבנית עליונה לתחתונה. • מטבעות: תהליך פופולרי נוסף המתבצע על ידי לחיצה מכנית, מפעיל כוחות גדולים על פני מרחק קצר. השם "טבעה" מגיע מהפרטים העדינים המחושלים על משטחי מטבעות מתכת. לרוב מדובר בתהליך גימור למוצר בו מתקבלים פרטים עדינים על המשטחים כתוצאה מהכוח הרב המופעל על ידי התבנית המעביר את הפרטים הללו אל חלקת העבודה. • חישול כדורי מתכת: מוצרים כגון מיסבים כדוריים דורשים כדורי מתכת המיוצרים במדויק באיכות גבוהה. בטכניקה אחת שנקראת SKEW ROLLING, אנו משתמשים בשני גלילים מנוגדים המסתובבים ברציפות כשהמלאי מוזן ברציפות לתוך הגלילים. בקצה האחד של שני הגלילים נפלטים כדורי מתכת כתוצר. שיטה שנייה לזיוף כדורי מתכת היא שימוש בתבנית שסוחטת את מלאי החומר הממוקם ביניהם בצורת כדורית של חלל התבנית. לעתים קרובות כדורים המיוצרים דורשים כמה שלבים נוספים כגון גימור וליטוש על מנת להפוך למוצר באיכות גבוהה. • חישול איזוטרמי / חישול חם : תהליך יקר המתבצע רק כאשר התועלת / העלות מוצדקת. תהליך עבודה חם שבו התבנית מחוממת לאותה טמפרטורה בערך כמו חלק העבודה. מכיוון שגם התבנית וגם העבודה הם בערך אותה טמפרטורה, אין קירור ומאפייני הזרימה של המתכת משתפרים. הפעולה מתאימה היטב לסגסוגות ולחומרים בעלי יכולת חישול נחותה וחומרים ש שלהם מאפיינים מכניים רגישים מאוד לשיפועים קטנים ושינויים בטמפרטורה. • גודל מתכת: זהו תהליך גימור קר. זרימת החומר אינה מוגבלת לכל הכיוונים למעט הכיוון בו מופעל הכוח. כתוצאה מכך מתקבל גימור משטח טוב מאוד ומידות מדויקות. • חישול HIGH ENERGY RATE FORGING: הטכניקה כוללת תבנית עליונה המחוברת לזרוע של בוכנה שנדחפת במהירות כאשר תערובת דלק-אוויר נדלקת על ידי מצת. זה דומה לפעולה של בוכנות במנוע של מכונית. התבנית פוגעת ביצירה מהר מאוד ואז חוזרת למקומה המקורי מהר מאוד הודות ללחץ האחורי. העבודה מחושלת תוך אלפיות שנייה בודדות ולכן אין זמן להתקררות העבודה. זה שימושי עבור חלקים קשים לזיוף שיש להם תכונות מכניות מאוד רגישות לטמפרטורה. במילים אחרות התהליך כל כך מהיר שהחלק נוצר בטמפרטורה קבועה לאורך כל הדרך ולא יהיו שיפועים טמפרטורה בממשקי התבנית/חלק העבודה. • ב- DIE FORGING מכים מתכת בין שני גושי פלדה תואמים ובהם צורות מיוחדות, הנקראות קוביות. כאשר המתכת נלחצת בין הקוביות, היא לובשת את אותה צורה כמו הצורות בתבנית. כאשר הוא מגיע לצורתו הסופית, מוציאים אותו להתקרר. תהליך זה מייצר חלקים חזקים בעלי צורה מדויקת, אך מצריך השקעה גדולה יותר עבור המתחות המיוחדות. פרזול נסער מגדיל את הקוטר של פיסת מתכת על ידי שיטוחה. הוא משמש בדרך כלל לייצור חלקים קטנים, במיוחד ליצירת ראשים על מחברים כמו ברגים ומסמרים. • מתכת אבקה / עיבוד אבקה: כפי שהשם מרמז, זה כרוך בתהליכי ייצור להכנת חלקים מוצקים של גיאומטריות וצורות מסוימות מאבקות. אם משתמשים באבקות מתכת למטרה זו זה תחום מטלורגיית האבקה ואם משתמשים באבקות שאינן מתכת זה עיבוד אבקה. חלקים מוצקים מיוצרים מאבקות על ידי לחיצה וסינטר. לחיצת אבקה משמשת לדחיסת אבקות לצורות רצויות. ראשית, החומר העיקרי הוא אבקה פיזית, מחלק אותו לחלקיקים בודדים קטנים רבים. תערובת אבקה ממולאת לתוך התבנית ואגרוף נע לעבר האבקה ודוחס אותה לצורה הרצויה. מבוצע בעיקר בטמפרטורת החדר, בלחיצת אבקה מתקבל חלק מוצק והוא נקרא ירוק קומפקטי. קלסרים וחומרי סיכה משמשים בדרך כלל כדי לשפר את יכולת הדחיסה. אנו מסוגלים ליצור לחיצת אבקה באמצעות מכבשים הידראוליים בעלי קיבולת של כמה אלפי טונות. כמו כן, יש לנו לחיצות כפולות עם חבטות מנוגדות עליון ותחתון, כמו גם לחיצות מרובות עבור גיאומטריות חלקים מורכבות ביותר. אחידות המהווה אתגר חשוב עבור מפעלי מתכות/עיבוד אבקות רבים אינה בעיה גדולה עבור AGS-TECH בגלל הניסיון הרב שלנו בייצור מותאם אישית של חלקים כאלה במשך שנים רבות. גם עם חלקים עבים יותר שבהם האחידות מהווה אתגר הצלחנו. אם אנחנו מתחייבים לפרויקט שלך, אנחנו ניצור את החלקים שלך. אם אנו רואים סיכונים פוטנציאליים, נודיע לך ב advance. POWDER SINTERING, שהוא השלב השני, כולל העלאת הטמפרטורה לדרגה מסוימת ושמירה על הטמפרטורה באותה רמה למשך זמן מסוים, כך שחלקיקי האבקה בחלק הדחוס יוכלו להיקשר זה לזה. זה מביא לקשרים הרבה יותר חזקים וחיזוק של חלק העבודה. הסינטר מתרחש קרוב לטמפרטורת ההיתוך של האבקה. במהלך סינטר תתרחש כיווץ, חוזק החומר, צפיפות, משיכות, מוליכות תרמית, מוליכות חשמלית גדלים. יש לנו תנורים אצווה ורציפים לסינטר. אחת היכולות שלנו היא התאמת רמת הנקבוביות של החלקים שאנו מייצרים. לדוגמה, אנו מסוגלים לייצר מסנני מתכת על ידי שמירה על החלקים נקבוביים במידה מסוימת. באמצעות טכניקה הנקראת IMPREGNATION, אנו ממלאים את הנקבוביות במתכת בנוזל כמו שמן. אנחנו כן מייצרים למשל מיסבים ספוגים בשמן שהם משמנים עצמיים. בתהליך INFILTRATION אנו ממלאים את נקבוביות המתכת במתכת אחרת בעלת נקודת התכה נמוכה יותר מחומר הבסיס. התערובת מחוממת לטמפרטורה בין טמפרטורות ההיתוך של שתי המתכות. כתוצאה מכך ניתן לקבל כמה מאפיינים מיוחדים. כמו כן, אנו מבצעים לעיתים קרובות פעולות משניות כגון עיבוד שבבי ופרזול בחלקים שיוצרו באבקה כאשר יש צורך להשיג תכונות או מאפיינים מיוחדים או כאשר ניתן לייצר את החלק בפחות שלבי תהליך. לחיצה איזוסטטית: בתהליך זה נעשה שימוש בלחץ נוזלים כדי לדחוס את החלק. אבקות מתכת מונחות בתבנית עשויה מכל גמיש אטום. בלחיצה איזוסטטית מופעל לחץ מכל עבר, בניגוד ללחץ צירי הנראה בכבישה קונבנציונלית. היתרונות של לחיצה איזוסטטית הם צפיפות אחידה בתוך החלק, במיוחד עבור חלקים גדולים או עבים יותר, תכונות מעולות. החיסרון שלו הוא זמני מחזור ארוכים ודיוקים גיאומטריים נמוכים יחסית. כבישה איזוסטטית קרה מתבצעת בטמפרטורת החדר והתבנית הגמישה עשויה מגומי, PVC או אוריתן או חומרים דומים. הנוזל המשמש ללחץ ודחיסה הוא שמן או מים. סינטר קונבנציונלי של הקומפקט הירוק עוקב אחר כך. לחיצה חמה איזוסטטית לעומת זאת מתבצעת בטמפרטורות גבוהות וחומר התבנית הוא מתכת מתכת או קרמיקה עם נקודת התכה גבוהה מספיק העומדת בטמפרטורות. נוזל לחץ הוא בדרך כלל גז אינרטי. פעולות הלחיצה והסינטר מתבצעות בשלב אחד. נקבוביות מתבטלת כמעט לחלוטין, מתקבל מבנה uniform grain. היתרון של כבישה איזוסטטית חמה הוא בכך שהיא יכולה לייצר חלקים דומים ליציקה ולפרזול בשילוב תוך מתן אפשרות לשימוש בחומרים שאינם מתאימים ליציקה ולפרזול. החיסרון של כבישה איזוסטטית חמה הוא זמן המחזור הגבוה שלה ולכן העלות. זה מתאים לחלקים קריטיים בעלי נפח נמוך. הזרקת מתכת: תהליך מתאים מאוד לייצור חלקים מורכבים בעלי קירות דקים וגיאומטריות מפורטות. מתאים ביותר לחלקים קטנים יותר. אבקות וחומר קלסר פולימרי מערבבים, מחממים ומזריקים לתבנית. קלסר הפולימר מצפה את המשטחים של חלקיקי האבקה. לאחר הדפוס, הקלסר מוסר על ידי חימום בטמפרטורה נמוכה או מומס באמצעות ממס. דחיסה של גליל / גלגול אבקה: אבקות משמשות לייצור רצועות או יריעות רציפות. אבקה מוזנת ממזין ונדחסת על ידי שני גלילים מסתובבים לגיליון או לרצועות. הפעולה מתבצעת קר. הסדין נישא לתוך תנור סינטר. ניתן לחזור על תהליך הסינטר פעם שניה. שחול אבקה: חלקים בעלי יחסי אורך לקוטר גדולים מיוצרים על ידי הוצאת מיכל מתכת דק עם אבקה. SINTERING רופף: כפי שהשם מרמז, זוהי שיטת דחיסה וסינטר ללא לחץ, המתאימה לייצור חלקים נקבוביים מאוד כגון מסנני מתכת. אבקה מוזנת לתוך חלל התבנית מבלי להידחס. SINTERING רופף: כפי שהשם מרמז, זוהי שיטת דחיסה וסינטר ללא לחץ, המתאימה לייצור חלקים נקבוביים מאוד כגון מסנני מתכת. אבקה מוזנת לתוך חלל התבנית מבלי להידחס. SPARK SINTERING: האבקה נדחסת בתבנית על ידי שני אגרוף מנוגדים וזרם חשמלי בעל הספק גבוה מופעל על האגרוף ועובר דרך האבקה הדחוסה הסמויה ביניהם. הזרם הגבוה שורף את סרטי השטח מחלקיקי האבקה ומחטא אותם עם החום שנוצר. התהליך מהיר מכיוון שלא מופעל חום מבחוץ אלא הוא נוצר מתוך התבנית. כבישה חמה: האבקות נלחצות ומסינטרות בצעד אחד בתבנית העומדת בטמפרטורות הגבוהות. כאשר התבנית נדחסת מופעל עליה חום האבקה. דיוק טוב ותכונות מכניות המושגות בשיטה זו הופכים אותה לאופציה אטרקטיבית. אפילו מתכות עקשנות ניתן לעבד על ידי שימוש בחומרי עובש כגון גרפיט. CLICK Product Finder-Locator Service התפריט הקודם

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more לוגיסטיקה ומשלוח ואחסנה ומשלוח בדיוק בזמן ב-AGS-TECH Inc. משלוח Just-In-Time (JIT) הוא ללא ספק האפשרות המועדפת והפחות יקרה והיעילה ביותר. ניתן למצוא פרטים על אפשרות משלוח זו בעמוד שלנו for ייצור משולב מחשב ב-AGS-TECH Inc. עם זאת, חלק מהלקוחות שלנו אכן זקוקים לשירותי אחסון או סוגים אחרים של שירותי לוגיסטיקה. אנו מסוגלים להציע לך כל שירות לוגיסטי, משלוח ואחסנה שאתה צריך. במקרה שיש לך משלח מועדף או חשבון עם UPS, FEDEX, DHL או TNT, נוכל להשתמש בו גם כן. תן לנו לסכם את שירותי הלוגיסטיקה, המשלוח, האחסנה ו-Just-in-Time (JIT) שלנו: משלוח JUST-IN-TIME (JIT): כאופציה, אנו מספקים משלוח Just-In-Time (JIT) ללקוחותינו. שימו לב שזו רק אפשרות שאנו מציעים לכם למקרה שתרצו או תזדקקו לה. JIT משולבת מחשב מבטל בזבוז של חומרים, מכונות, הון, כוח אדם ומלאי בכל מערכת הייצור. ב-JIT המשולב במחשב שלנו אנו מייצרים חלקים לפי הזמנה תוך התאמת ייצור לביקוש. לא נשמרים מאגרים וללא מאמץ לשלוף אותם מהאחסון. חלקים נבדקים בזמן אמת תוך כדי ייצורם ונעשה בהם שימוש כמעט מיידי. זה מאפשר שליטה רציפה וזיהוי מיידי של חלקים פגומים או וריאציות של תהליך. משלוח בדיוק בזמן מבטל רמות מלאי גבוהות באופן בלתי רצוי המסתות בעיות איכות וייצור. משלוח בדיוק בזמן מציע ללקוחותינו את האפשרות לבטל את הצורך באחסון והעלויות הנלוות לו. משלוח JIT משולב במחשב מביא לחלקים ומוצרים באיכות גבוהה בעלות נמוכה יותר. WAREHOUSING: בנסיבות מסוימות, אחסון יכול להיחשב כאופציה הטובה ביותר. לדוגמה, חלק מההזמנות הגורפות מיוצרות בקלות רבה יותר בבת אחת, מאוחסנות/מלאי ואז נשלחות ללקוח בתאריכים שנקבעו מראש. ל-AGS-TECH Inc. יש רשת של מחסנים עם בקרה סביבתית במקומות אסטרטגיים ברחבי העולם ויכולה למזער את עלויות הלוגיסטיקה והמשלוח שלך. לרכיבים מסוימים יש חיי מדף ארוכים והם מיוצרים טוב יותר בבת אחת ומאוחסנים. לדוגמה, חלק מהרכיבים או המכלולים המיוחדים אינם יכולים לסבול את ההבדלים הקטנים ביותר בין מגרש למגרש, ולכן הם מיוצרים בבת אחת ומאוחסנים. לחלופין, ייתכן שחלק מהמוצרים בעלי עלויות התקנת מכונה גבוהות מאוד יצטרכו להיות מיוצרים בבת אחת ולהצטייד בהם כדי למנוע התקנות והתאמות מרובות של מכונות יקרות. אל תהסס תמיד לשאול את AGS-TECH Inc. עבור חוות דעת ואנו נשמח לספק לך את המשוב שלנו לגבי הלוגיסטיקה הטובה ביותר עבורך. הובלה אווירית: להזמנות שצריכות משלוח מהיר, משלוח אווירי סטנדרטי וכן משלוח על ידי אחד מהשליחים כגון UPS, FEDEX, DHL או TNT פופולריים. משלוח אווירי סטנדרטי מוצע על ידי סניף דואר כמו USPS בארצות הברית ועולה הרבה פחות מהאחרים. עם זאת, משלוח USPS עשוי להימשך עד 10 ימים בהתאם למיקום הגלובלי. חסרון נוסף של משלוח USPS הוא שבמקומות מסוימים ובמדינות מסוימות, הנמען עשוי להצטרך ללכת לאסוף את הסחורה מסניף הדואר כשהם מגיעים. מצד שני UPS, FEDEX, DHL ו-TNT יקרות יותר, אך המשלוח מתבצע בין לילה או תוך מספר ימים (בדרך כלל פחות מ-5 ימים) כמעט לכל מקום על פני כדור הארץ. המשלוח על ידי שליחים אלו גם קל יותר מכיוון שהם מטפלים גם ברוב עבודות המכס ומביאים את הסחורה עד לדלתכם. שירותי שליחים אלו אפילו אוספים את הסחורה או הדוגמאות מהכתובת שניתנה להם כך שהלקוחות לא יצטרכו לנסוע למשרדים הקרובים אליהם. לחלק מהלקוחות שלנו יש חשבון באחת מחברות השילוח הללו ומספקים לנו את מספר החשבון שלהם. לאחר מכן אנו שולחים את המוצרים שלהם באמצעות החשבון שלהם על בסיס איסוף. מצד שני לחלק מהלקוחות שלנו אין חשבון או שהם מעדיפים שנשתמש בחשבון שלנו. במקרה זה אנו מודיעים ללקוח שלנו על דמי המשלוח ומוסיפים אותם לחשבונית שלהם. השימוש בחשבון המשלוח שלנו ב-UPS או ב-FEDEX בדרך כלל חוסך ללקוחותינו מזומנים מכיוון שיש לנו תעריפים גלובליים מיוחדים המבוססים על נפחי המשלוח היומי הגבוה שלנו. SEA FREIGHT: שיטת משלוח זו מתאימה ביותר לעומסים כבדים וגדולים. עבור עומס מכולות חלקי מסין עד לנמל בארה"ב, העלות הנלווית עשויה להגיע עד כמה מאות דולרים. אם אתם גרים קרוב לנמל ההגעה של המשלוח, קל לנו להביא אותו עד דלתכם. עם זאת, אם אתה גר רחוק בפנים הארץ, יהיו דמי משלוח נוספים עבור משלוח פנים הארץ. כך או כך, משלוח ימי הוא זול. עם זאת, החיסרון של משלוח ימי הוא שזה לוקח יותר זמן, בדרך כלל כ-30 יום מסין לדלת שלך. זמן משלוח ארוך יותר זה נובע בחלקו מזמני המתנה בנמלים, טעינה ופריקה, שחרור ממכס. חלק מהלקוחות שלנו מבקשים מאיתנו לצטט להם את ההובלה הימית בעוד שלאחרים יש משלח משלהם. כאשר אתה מבקש מאיתנו לטפל במשלוח אנו מקבלים הצעות מחיר מהמובילים המועדפים עלינו ומודיעים לך מה המחירים הטובים ביותר. לאחר מכן תוכל לקבל את ההחלטה שלך. הובלה קרקעית: כפי שהשם מרמז זהו סוג המשלוח ביבשה בעיקר על ידי משאיות ורכבות. פעמים רבות כאשר המשלוח של לקוח מגיע לנמל ימי, הוא זקוק להובלה נוספת ליעד הסופי. החלק היבשתי נעשה בדרך כלל באמצעות הובלה יבשתית, מכיוון שהוא חסכוני יותר מהשילוח האווירי. כמו כן, המשלוח בתוך יבשת ארה"ב הוא לרוב באמצעות הובלה יבשתית המספקת את המוצרים ברכבת או במשאית מאחד מהמחסנים שלנו עד לדלת הלקוח. הלקוחות שלנו מספרים לנו באיזו מהירות הם צריכים את המוצרים ואנו מודיעים להם על אפשרויות המשלוח השונות, מספר הימים שלוקחת כל אפשרות יחד עם דמי המשלוח. משלוח חלקי באוויר / חלקי של הובלה ימית: זו אפשרות חכמה בה השתמשנו במקרה שהלקוח שלנו צריך כמה רכיבים מהר מאוד בזמן שהוא מחכה שהחלק הגדול יותר של המשלוח שלהם יישלח באמצעות הובלה ימית. משלוח החלק הגדול יותר בהובלה ימית חוסך ללקוח שלנו כסף מזומן בעוד שהוא מקבל חלק קטן יותר מהמשלוח באוויר באמצעות הובלה אווירית או אחד של UPS, FEDEX, DHL או TNT במהירות. כך, ללקוח שלנו יש מספיק חלקים במלאי לעבוד איתם בזמן שהוא ממתין להגעת המטען הימי שלו. משלוח חלקי אווירי/קרקעי: בדומה למשלוח חלקי אוויר/ימי, זוהי אפשרות חכמה למקרה שתזדקק לכמה רכיבים או מוצרים במהירות בזמן ההמתנה לחלק הגדול יותר של המשלוח להישלח באמצעות הובלה יבשתית. משלוח החלק הגדול יותר באמצעות הובלה יבשתית חוסך לך מזומן בעוד שאתה מקבל חלק קטן יותר מהמשלוח באוויר באמצעות הובלה אווירית או אחד של UPS, FEDEX, DHL או TNT במהירות. בדרך זו, יש לך מספיק חלקים במלאי לעבוד איתם בזמן ההמתנה להגעת ההובלה הקרקעית שלך. DROP SHIPPING: זהו הסדר בין בית עסק ליצרן או מפיץ של מוצר שהעסק מעוניין למכור בו היצרן או המפיץ, ולא בית העסק, שולחים את המוצר ללקוחות העסק . כשירות לוגיסטי אנו מציעים שילוח דרופ. לאחר הייצור, נוכל לארוז, לתייג ולסמן את המוצרים שלך כרצונך עם הלוגו שלך, שם המותג שלך וכו '. ולשלוח ישירות ללקוח שלך. זה יכול לחסוך לך את עלות המשלוח, כי לא תצטרך לקבל, לארוז מחדש ולשלוח מחדש. משלוח זרוק גם מבטל את עלויות המלאי שלך. שחרור ממכס: לחלק מהלקוחות שלנו יש מתווך משלהם שיפנה סחורה שנשלחה דרך המכס. עם זאת, לקוחות רבים מעדיפים שנתמודד עם המשימה הזו. כל דרך מקובלת. רק תודיע לנו איך אתה רוצה שהמשלוח שלך יטופל בנמל הכניסה ואנחנו נדאג לך. יש לנו ניסיון רב שנים בהליכי המכס ויש לנו מתווכים אליהם נוכל להפנות אותך. עבור רוב המוצרים או הרכיבים הבלתי גמורים כגון יציקות מתכת, חלקים מעובדים, הטבעות מתכת ורכיבים יצוקים בהזרקה, עמלות היבוא הן מינימליות או בכלל לא ברוב המדינות המפותחות כמו ארה"ב. ישנן דרכים חוקיות להפחית או לבטל מסי יבוא על ידי הקצאה נכונה של קוד HS למוצרים במשלוח שלך. אנחנו כאן כדי לסייע לך ולהפחית את דמי המשלוח והמכס שלך. איחוד / הרכבה / ערכה / אריזה / תיוג: אלה הם שירותי לוגיסטיקה יקרי ערך מספקת AGS-TECH Inc. לחלק מהמוצרים יש כמה סוגים שונים של רכיבים שחייבים להיות מיוצרים במפעלים שונים. יש להרכיב את הרכיבים הללו יחד. ההרכבה עשויה להתבצע אצל הלקוח, או אם תרצה, נוכל להרכיב את המוצר המוגמר, לארוז, להרכיבו לערכות, לתייג, לבצע בקרת איכות ולשלוח לפי הרצון. זוהי אפשרות טובה של לוגיסטיקה עבור לקוחות שיש להם שטח ומשאבים מוגבלים. סביר להניח ששירותים נוספים אלה שנוספו יהיו זולים יותר מאשר משלוח הרכיבים ממספר מיקומים אליך, מכיוון שאם אין לך את המשאבים, הכלים והמקום, ייקח לך יותר זמן ויותר דמי משלוח לשלוח לצדדים שלישיים הלוך ושוב אריזה, תיוג וכו'. אנחנו יכולים לשלוח אליך את המוצרים המוגמרים והארוזים או שאתה יכול לנצל את שירותי האחסון והמשלוח שלנו. עם זאת, לפעמים הלקוחות שלנו מבקשים מאיתנו לשלוח להם את כל רכיבי הערכות שלהם והם צריכים רק להרכיב, לפתוח את אריזות הקרטון המודפסות והמקופלות שלהם, לתייג ולשלוח ללקוחותיהם מוצר מוגמר. במקרה זה הם מקבלים מאיתנו את כל הרכיבים הללו, כולל קופסאות מודפסות, תוויות, חומרי אריזה וכו'. זה יכול להיות מוצדק במקרים מסוימים שכן אנו יכולים לקפל ולהתאים קופסאות ותוויות וחומרים לא מורכבים לאריזה קטנה וצפופה יותר ולחסוך לך את עלות המשלוח הכוללת. שוב, אנו דואגים למשלוחים הבינלאומיים ולעבודות המכס של לקוחותינו למקרה שתרצו שנעשה זאת. למי שמעוניין לדעת כמה מהמונחים הבסיסיים ביותר הקשורים למשלוח בינלאומי, יש לנו חוברת שאתה יכול הורדה על ידי לחיצה כאן. עמוד קודם

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment ערכות שירות ותיקון לפנאומטיקה והידראוליקה ושואבת אבק אנו גורמים לציוד ולמערכות הפנאומטיות, ההידראוליות והוואקום שלך להחזיק מעמד זמן רב יותר, לפעול בצורה יעילה וחסכונית יותר, על ידי אספקת ערכות השירות והמוצרים האמינות והאיכותיות ביותר. ערכות השירות והתיקון שלנו קלות לשימוש על ידי צוות טכני מנוסה. אנו מציעים ערכות שירות ותיקון מקוריות, ערכות שמות מותג גנריות וערכות שירות ותיקון מעוצבות ומיוצרות בהתאמה אישית. ערכות שירות ותיקון מותאמות אישית מיוצרות, מורכבות ונארזות בהתאם לצרכיך ובמידת הצורך נוכל לכלול בתוכם חומרי הדרכה. מלבד ערכות שירות ותיקון, אנו מציעים מוצרים ושירותים נוספים: חלקי חילוף ערכות שירות ותיקון עבור משאבות ערכות שירות ותיקון למאגרים פנאומטיים והידראוליים ערכות תיקון ושירות סינון ערכות שירות ותיקון צילינדרים פניאומטיים ערכות שירות ותיקון צילינדרים הידראוליים ערכות שירות ותיקון לרכיבי הפצה ערכות שירות ותיקון למערכות ואקום וקווים בנה ושיפוץ ערכות רכיבי מסנן מיוצרים בהתאמה אישית ורכיבי מדף אטמים וטבעות O-O-CNC בהתאמה אישית ו-Off-Shelf גומי יצוק וחלקים מותאמים אישית ערכות שירות ותיקון לכלי פנאומטיים והידראולים ואקום הנה מה שאנחנו יכולים להציע לך: - אספקת ערכות שירות ותיקון you ORIGINAL ערכות שירות ותיקון, רכיבי חילוף מקוריים ומוצרים של חלק מהיצרנים המוכרים והידועים של מערכות ואקום ומערכות הידראוליות. - אספקת you GENERIC BRAND NAME ערכות שירות ותיקון, רכיבים חלופיים ומוצרים של כמה יצרני מערכות הידראוליות ומחירים נמוכים יותר של מערכות הידראוליות, וקוממיות. למרות שהמחיר נמוך יותר בהשוואה לערכות המקוריות, ערכות השירות והתיקון הגנריות של שם המותג שלנו אמינות ואיכותיות לפחות כמו המותג המקורי. - REFURBISH & REBUILD המערכות הקיימות שלך כדי להפוך אותם לפחות באיכות זהה למקור או אפילו טוב יותר. - DESIGN ו-CUSTOM MANUFACTURE ערכות שירות ותיקונים, רכיבים חלופיים ומחירים תחרותיים למערכות פנאומטיות ואקום ואיכותיות יותר עבורך בשוק התחרותי ביותר עבורך . שימו לב שלמרות שערכות השירות והתיקון שלנו קלות לשימוש, אנו ממליצים בחום שיהיה לכם צוות מקצועי שיטפל בציוד שלכם. ערכות השירות והתיקון עלולות להתברר כלא שימושיות או שאתה עלול אפילו לגרום נזק לציוד שלך במקרה שהערכות אינן בשימוש מקצועי על ידי צוות מנוסה. ציוד פנאומטי, הידראולי ואקום דורש טיפול מקצועי, וייתכן שהוראות הכלולות בערכות השירות והתיקון שלנו לבדן אינן מספיקות לאדם חסר ניסיון להבין אותן ולהשתמש בהן. במצבים בהם אינך יכול לעמוד בעלות או זמן השבתה בייצור שנגרם עקב משלוח הציוד שלך אלינו לשירות ותיקון, או אם אינך צריך או בוחר שהטכנאים שלנו יגיעו לאתר שלך, נשמח לעזור לך בטלפון או מערכת ועידה טלפונית, אך ייתכן שעדיין תזדקק לאיש מקצוע מקומי שיבצע את ההוראות, אלא אם המערכת שלך פשוטה מספיק כדי שמישהו יוכל לתקן אותה. לכל הרכיבים בערכות השירות והתיקון שלנו יש אחריות סטנדרטית בתעשייה ומובטחת לך שביעות רצון מלאה או אחריות להחזר הכסף. לפרטים על אחריות ונושאים אחרים הקשורים לערכות השירות והתיקון שלנו, אנא צור קשר עם צוות השירות המקצועי שלנו בטלפון +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 או דוא"ל:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Coating Thickness Gauge - Surface Roughness Tester - Nondestructive Testing - SADT - Mitech - AGS-TECH Inc. - NM - USA מכשירי בדיקת משטח ציפוי בין מכשירי הבדיקה שלנו לציפוי והערכת פני השטח הם COATING THICKNESS Meters, בודקי חספוס פני השטח, מדי ברק, קוראי צבע, מד הפרשי צבע, MALLICROTECROPHER METAL. ההתמקדות העיקרית שלנו היא on NON-DESTRUCTIVE TEST METHODS. אנו נושאים מותגים באיכות גבוהה כגון SADTand MITECH. אחוז גדול מכל המשטחים סביבנו מצופים. ציפויים משרתים מטרות רבות כולל מראה טוב, הגנה ומתן למוצרים פונקציונליות רצויה מסוימת כגון דחיית מים, חיכוך משופר, עמידות בפני שחיקה ושחיקה... וכו'. לכן ישנה חשיבות חיונית להיות מסוגל למדוד, לבדוק ולהעריך את התכונות והאיכות של ציפויים ומשטחים של מוצרים. ניתן לסווג ציפויים באופן נרחב לשתי קבוצות עיקריות אם לוקחים בחשבון את העוביים: THICK FILM_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5_ccf58dIN.CLM להורדת קטלוג למטרולוגיה וציוד בדיקה של המותג SADT שלנו, אנא לחץ כאן. בקטלוג זה תמצאו חלק מהמכשירים הללו להערכת משטחים וציפויים. להורדת חוברת עבור מד עובי ציפוי Mitech דגם MCT200, אנא לחץ כאן. חלק מהמכשירים והטכניקות המשמשים למטרות כאלה הם: מד עובי ציפוי : סוגים שונים של ציפויים דורשים סוגים שונים של בודקי ציפוי. לכן, הבנה בסיסית של הטכניקות השונות היא חיונית למשתמש כדי לבחור את הציוד המתאים. ב-the Magnetic Induction Method של מדידת עובי ציפוי אנו מודדים ציפויים לא מגנטיים על מצעי ציפוי לא מגנטיים על מצעים ברזליים על מצעים לא מגנטיים. הבדיקה ממוקמת על המדגם ונמדד המרחק הליניארי בין קצה הבדיקה הנוגע למשטח לבין מצע הבסיס. בתוך בדיקת המדידה נמצא סליל שיוצר שדה מגנטי משתנה. כאשר הבדיקה מונחת על הדגימה, צפיפות השטף המגנטי של שדה זה משתנה על ידי עובי ציפוי מגנטי או נוכחות של מצע מגנטי. השינוי בהשראות המגנטית נמדד על ידי סליל משני על הגשש. הפלט של הסליל המשני מועבר למיקרו-מעבד, שם הוא מוצג כמדידת עובי הציפוי בתצוגה הדיגיטלית. בדיקה מהירה זו מתאימה לציפויים נוזליים או אבקה, ציפויים כגון כרום, אבץ, קדמיום או פוספט על פני מצעי פלדה או ברזל. לשיטה זו מתאימים ציפויים כגון צבע או אבקה בעובי מ-0.1 מ"מ. שיטת האינדוקציה המגנטית אינה מתאימה היטב לציפויי ניקל על פני פלדה בגלל התכונה המגנטית החלקית של הניקל. שיטת אדי זרם רגישה לשלב מתאימה יותר לציפויים אלו. סוג נוסף של ציפוי שבו שיטת האינדוקציה המגנטית נוטה לכישלון הוא פלדה מגולוונת אבץ. הבדיקה תקרא עובי השווה לעובי הכולל. מכשירים מדגם חדש יותר מסוגלים לכיול עצמי על ידי זיהוי חומר המצע דרך הציפוי. זה כמובן עוזר מאוד כאשר מצע חשוף אינו זמין או כאשר חומר המצע אינו ידוע. גרסאות ציוד זולות יותר דורשות עם זאת כיול של המכשיר על מצע חשוף ולא מצופה. The Eddy שיטת נוכחית למדידת עובי הציפוי measures ציפויים לא מוליכים על ציפוי מתכת לא מוליך ומצעי מתכת לא מוליכים ומתכת לא מוליך זה דומה לשיטת ההשראות המגנטית שהוזכרה קודם לכן המכילה סליל ובדיקות דומות. לסליל בשיטת אדי זרם יש את הפונקציה הכפולה של עירור ומדידה. סליל בדיקה זה מונע על ידי מתנד בתדר גבוה כדי ליצור שדה תדר גבוה לסירוגין. כאשר מניחים אותו ליד מוליך מתכתי, נוצרים זרמי מערבולת במוליך. שינוי עכבה מתרחש בסליל הבדיקה. המרחק בין סליל הבדיקה לחומר המצע המוליך קובע את כמות שינוי העכבה, שניתן למדוד, לתאם לעובי ציפוי ולהציג בצורה של קריאה דיגיטלית. היישומים כוללים ציפוי נוזלי או אבקה על אלומיניום ופלדת אל חלד לא מגנטית, ואנודייז על אלומיניום. אמינות שיטה זו תלויה בגיאומטריה של החלק ובעובי הציפוי. יש להכיר את המצע לפני ביצוע קריאות. אין להשתמש בבדיקות זרם מערבולת למדידת ציפויים לא מגנטיים על פני מצעים מגנטיים כגון פלדה וניקל על מצעי אלומיניום. אם המשתמשים חייבים למדוד ציפויים על פני מצעים מוליכים מגנטיים או לא ברזליים, הם יקבלו שירות אינדוקציה מגנטי כפול/זרם מערבולת שמזהה אוטומטית את המצע. שיטה שלישית, המכונה the Coulometric שיטה למדידת עובי ציפוי, היא שיטת בדיקה הרסנית שיש לה פונקציות חשובות רבות. מדידת ציפוי ניקל דופלקס בתעשיית הרכב היא אחד היישומים העיקריים שלה. בשיטה הקולומטרית, משקלו של שטח בגודל ידוע על ציפוי מתכתי נקבע באמצעות הפשטה אנודית מקומית של הציפוי. לאחר מכן מחושב המסה ליחידה של עובי הציפוי. מדידה זו על הציפוי נעשית באמצעות תא אלקטרוליזה, אשר מלא באלקטרוליט שנבחר במיוחד כדי להפשיט את הציפוי המסוים. זרם קבוע עובר דרך תא הבדיקה, ומכיוון שחומר הציפוי משמש כאנודה, הוא מתרוקן. צפיפות הזרם ושטח הפנים קבועים, ולכן עובי הציפוי הוא פרופורציונלי לזמן שלוקח להפשיט ולהוריד את הציפוי. שיטה זו שימושית מאוד למדידת ציפויים מוליכים חשמלית על מצע מוליך. ניתן להשתמש בשיטה Coulometric גם לקביעת עובי הציפוי של שכבות מרובות בדגימה. לדוגמה, ניתן למדוד את עובי ניקל ונחושת על חלק עם ציפוי עליון של ניקל וציפוי נחושת ביניים על מצע פלדה. דוגמה נוספת לציפוי רב שכבתי היא כרום מעל ניקל על נחושת על גבי מצע פלסטיק. שיטת בדיקה קולומטרית פופולרית במפעלי ציפוי אלקטרוני עם מספר קטן של דגימות אקראיות. אולם שיטה רביעית היא שיטת Beta Backscatter למדידת עובי ציפוי. איזוטופ פולט בטא מקרין דגימת בדיקה עם חלקיקי בטא. קרן של חלקיקי בטא מכוונת דרך צמצם אל הרכיב המצופה, וחלק מהחלקיקים הללו מפוזרים כצפוי מהציפוי דרך הפתח כדי לחדור לחלון הדק של צינור גייגר מולר. הגז בצינור גייגר מולר מיינן, וגורם לפריקה רגעית על פני אלקטרודות הצינור. הפריקה שהיא בצורת דופק נספרת ומתורגמת לעובי ציפוי. חומרים בעלי מספר אטומי גבוה מפזרים את חלקיקי הבטא יותר. לדוגמא עם נחושת כמצע וציפוי זהב בעובי 40 מיקרון, חלקיקי הבטא מפוזרים הן על ידי המצע והן על ידי חומר הציפוי. אם עובי ציפוי הזהב גדל, גם קצב הפיזור האחורי גדל. השינוי בקצב הפיזור של החלקיקים הוא אפוא מדד לעובי הציפוי. יישומים המתאימים לשיטת ה-Beta Backscatter הם אלו שבהם המספר האטומי של הציפוי והמצע שונה ב-20 אחוז. אלה כוללים זהב, כסף או פח על רכיבים אלקטרוניים, ציפויים על כלי מכונות, ציפויים דקורטיביים על אביזרי אינסטלציה, ציפויים מושקעים באדים על רכיבים אלקטרוניים, קרמיקה וזכוכית, ציפויים אורגניים כגון שמן או חומר סיכה על מתכות. שיטת הפיזור האחורי בטא שימושית לציפויים עבים יותר ולשילובי מצע וציפוי שבהם שיטות אינדוקציה מגנטית או זרם אדי לא יעבדו. שינויים בסגסוגות משפיעים על שיטת הפיזור האחורי בטא, וייתכן שיידרשו איזוטופים שונים וכיולים מרובים כדי לפצות. דוגמה תהיה בדיל/עופרת על פני נחושת, או בדיל על פני זרחן/ברונזה המוכרים היטב במעגלים מודפסים ובפיני מגע, ובמקרים אלו השינויים בסגסוגות יימדדו טוב יותר בשיטת הקרינה היקרה יותר של קרני רנטגן. שיטת X-ray fluorescence למדידת עובי ציפוי היא שיטה ללא מגע המאפשרת מדידה של כל החלקים הקטנים ומורכבים מאוד מורכבים. חלקים חשופים לקרינת רנטגן. קולימטור ממקד את קרני הרנטגן לאזור מוגדר בדיוק של דגימת הבדיקה. קרינת רנטגן זו גורמת לפליטת קרני רנטגן אופיינית (כלומר, פלואורסצנטיות) הן מהציפוי והן מחומרי המצע של דגימת הבדיקה. פליטת קרני רנטגן אופיינית זו מזוהה באמצעות גלאי מפזר אנרגיה. באמצעות האלקטרוניקה המתאימה, ניתן לרשום רק את פליטת קרני הרנטגן מחומר הציפוי או המצע. אפשר גם לזהות ציפוי ספציפי באופן סלקטיבי כאשר קיימות שכבות ביניים. טכניקה זו נמצאת בשימוש נרחב על מעגלים מודפסים, תכשיטים ורכיבים אופטיים. הקרינה של רנטגן אינה מתאימה לציפויים אורגניים. עובי הציפוי הנמדד לא יעלה על 0.5-0.8 מיל. עם זאת, בניגוד לשיטת בטא אחורי, קרינת רנטגן יכולה למדוד ציפויים בעלי מספרים אטומיים דומים (למשל ניקל על נחושת). כפי שהוזכר קודם לכן, סגסוגות שונות משפיעות על כיול המכשיר. ניתוח חומר הבסיס ועובי הציפוי הם קריטיים להבטחת קריאות מדויקות. המערכות והתוכנות של היום מפחיתות את הצורך בכיולים מרובים מבלי לוותר על האיכות. לבסוף כדאי להזכיר שישנם מדדים שיכולים לפעול בכמה מהמצבים שהוזכרו לעיל. לחלקם יש בדיקות ניתנות להסרה לגמישות בשימוש. רבים מהמכשירים המודרניים הללו אכן מציעים יכולות ניתוח סטטיסטי לבקרת תהליכים ודרישות כיול מינימליות גם אם משתמשים בהם על משטחים בעלי צורה שונה או חומרים שונים. בדיקת חספוס פני השטח : חספוס פני השטח נכמת על ידי הסטיות בכיוון הווקטור הנורמלי של משטח מצורתו האידיאלית. אם הסטיות הללו גדולות, המשטח נחשב מחוספס; אם הם קטנים, המשטח נחשב חלק. מכשירים זמינים מסחרית בשם SURFACE PROFILOMETERS משמשים למדידה ורישום של חספוס פני השטח. אחד המכשירים הנפוצים כולל חרט יהלום שנע לאורך קו ישר על פני השטח. מכשירי ההקלטה מסוגלים לפצות על כל גלי משטח ולהצביע על חספוס בלבד. ניתן לראות חספוס פני השטח באמצעות א.) אינטרפרומטריה וב.) מיקרוסקופיה אופטית, מיקרוסקופיה סריקה-אלקטרון, מיקרוסקופיה בלייזר או כוח אטומי (AFM). טכניקות מיקרוסקופיה שימושיות במיוחד להדמיה של משטחים חלקים מאוד שתכונות לא ניתן ללכוד על ידי מכשירים פחות רגישים. צילומים סטריאוסקופיים שימושיים לתצוגות תלת-ממד של משטחים וניתן להשתמש בהם למדידת חספוס פני השטח. מדידות משטח תלת מימדיות יכולות להתבצע בשלוש שיטות. Light from an optical-interference microscope shines against a reflective surface and records the interference fringes resulting from the incident and reflected waves. Laser profilometers_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ משמשים למדידת משטחים באמצעות טכניקות אינטרפרומטריות או על ידי הזזת עדשת אובייקטיבית כדי לשמור על אורך מוקד קבוע על פני משטח. תנועת העדשה היא אם כן מדד של פני השטח. לבסוף, השיטה השלישית, כלומר מיקרוסקופ atomic-force, משמשת למדידת משטחים חלקים במיוחד בקנה מידה אטומי. במילים אחרות עם ציוד זה ניתן להבחין אפילו באטומים על פני השטח. ציוד מתוחכם ויקר יחסית זה סורק שטחים של פחות מ-100 מיקרון ריבוע על משטחי דגימה. מד ברק, קוראי צבע, מד ההבדלים בצבעים : A GLOSSMETER השתקפות ה-speme של השטח של glans. מידה של ברק מתקבלת על ידי הקרנת אלומת אור בעוצמה וזווית קבועה על משטח ומדידת הכמות המוחזרת בזווית שווה אך הפוכה. מדי גלוס משמשים על מגוון חומרים כגון צבע, קרמיקה, נייר, מתכת ומשטחי מוצרי פלסטיק. מדידת ברק יכולה לשרת חברות בהבטחת איכות המוצרים שלהן. שיטות ייצור טובות דורשות עקביות בתהליכים וזה כולל גימור ומראה משטח עקביים. מדידות ברק מתבצעות במספר גיאומטריות שונות. זה תלוי בחומר פני השטח. למשל למתכות יש רמות השתקפות גבוהות ולכן התלות הזוויתית פחותה בהשוואה ללא מתכות כגון ציפויים ופלסטיקים שבהם התלות הזוויתית גבוהה יותר בגלל פיזור וספיגה מפוזרים. תצורת מקור תאורה וזוויות קליטה של תצפית מאפשרת מדידה על פני טווח קטן של זווית ההשתקפות הכוללת. תוצאות המדידה של מד ברק קשורות לכמות האור המוחזר מתקן זכוכית שחורה עם מקדם שבירה מוגדר. היחס בין האור המוחזר לאור הנכנס עבור דגימת הבדיקה, בהשוואה ליחס עבור תקן הברק, נרשם כיחידות ברק (GU). זווית מדידה מתייחסת לזווית שבין האירוע לאור המוחזר. שלוש זוויות מדידה (20°, 60° ו-85°) משמשות לרוב הציפויים התעשייתיים. הזווית נבחרת על סמך טווח הברק הצפוי והפעולות הבאות ננקטות בהתאם למדידה: טווח ברק...........60° ערך.......פעולה ברק גבוה............>70 GU..........אם המדידה עולה על 70 GU, שנה את הגדרת הבדיקה ל-20° כדי לייעל את דיוק המדידה. מבריק בינוני........10 - 70 GU ברק נמוך...............<10 GU..........אם המדידה נמוכה מ-10 GU, שנה את הגדרת הבדיקה ל-85° כדי לייעל את דיוק המדידה. שלושה סוגים של מכשירים זמינים באופן מסחרי: מכשירי זווית חד-60°, סוג זווית כפולה המשלב 20° ו-60° וסוג משולש זווית המשלבת 20°, 60° ו-85°. שתי זוויות נוספות משמשות לחומרים אחרים, זווית 45° מוגדרת למדידת קרמיקה, סרטים, טקסטיל ואלומיניום אנודייז, ואילו זווית המדידה 75° מוגדרת עבור נייר וחומרים מודפסים. A COLOR READER or also referred to as COLORIMETER is a device that measures the absorbance of particular wavelengths of light by פתרון ספציפי. לרוב משתמשים בקולורימטרים כדי לקבוע את הריכוז של מומס ידוע בתמיסה נתונה על ידי יישום חוק באר-למברט, הקובע שריכוז המומס הוא פרופורציונלי לספיגה. קוראי הצבע הניידים שלנו יכולים לשמש גם על פלסטיק, צביעה, ציפויים, טקסטיל, הדפסה, ייצור צבעים, מזון כגון חמאה, צ'יפס, קפה, מוצרי אפויים ועגבניות... וכו'. הם יכולים לשמש חובבים שאין להם ידע מקצועי על צבעים. מכיוון שישנם סוגים רבים של קוראי צבע, היישומים הם אינסופיים. בבקרת איכות הם משמשים בעיקר כדי להבטיח שדגימות נופלות בסובלנות הצבע שנקבעה על ידי המשתמש. כדי לתת לך דוגמה, ישנם מדי קולורימטרים כף יד של עגבניות המשתמשים באינדקס מאושר על ידי USDA כדי למדוד ולדרג את הצבע של מוצרי עגבניות מעובדים. דוגמה נוספת היא מדי קולורימטרים כף יד של קפה שתוכננו במיוחד למדוד את הצבע של שעועית ירוקה שלמה, פולים קלויים וקפה קלוי באמצעות מדידות סטנדרטיות בתעשייה. Our COLOR DIFFERENCE METERS display ישירות הבדל צבע לפי E*ab, L*a*b, CIE_a*b, CIE_L*c. סטיית התקן היא בטווח של E*ab0.2 הם עובדים על כל צבע והבדיקה אורכת שניות בלבד של זמן. METALLURGICAL MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE : Metallurgical microscope is usually an optical microscope, but differs from others in the method of the specimen illumination. מתכות הן חומרים אטומים ולכן יש להאיר אותן בתאורה חזיתית. לכן מקור האור נמצא בתוך צינור המיקרוסקופ. בצינור מותקן רפלקטור זכוכית רגיל. הגדלות אופייניות של מיקרוסקופים מטלורגיים הם בטווח x50 - x1000. תאורת שדה בהירה משמשת להפקת תמונות עם רקע בהיר ומאפייני מבנה כהים שאינם שטוחים כגון נקבוביות, קצוות וגבולות גרגרים חרוטים. תאורת שדה כהה משמשת להפקת תמונות עם רקע כהה ומאפייני מבנה בהירים שאינם שטוחים כגון נקבוביות, קצוות וגבולות גרגרים חרוטים. אור מקוטב משמש לצפייה במתכות בעלות מבנה גבישי שאינו מעוקב כגון מגנזיום, אלפא-טיטניום ואבץ, המגיבים לאור מקוטב צולב. אור מקוטב מופק על ידי מקטב אשר ממוקם לפני המאיר והנתח וממוקם לפני העינית. מנסרת נומרסקי משמשת למערכת ניגודיות הפרעות דיפרנציאלית המאפשרת לצפות בתכונות שאינן נראות בשדה הבהיר. , מעל הבמה מצביע למטה, בעוד שהמטרות והצריח נמצאים מתחת לבמה מצביעים למעלה. מיקרוסקופים הפוכים שימושיים לצפייה בתכונות בתחתית מיכל גדול בתנאים טבעיים יותר מאשר בשקופית זכוכית, כפי שקורה במיקרוסקופ רגיל. מיקרוסקופים הפוכים משמשים ביישומים מתכתיים שבהם ניתן להציב דגימות מלוטשות על גבי הבמה ולהסתכל מלמטה באמצעות מטרות משקפות וגם ביישומי מיקרומניפולציה שבהם נדרש מקום מעל הדגימה למנגנוני המניפולטור והמיקרו-כלים שהם מחזיקים. להלן סיכום קצר של כמה ממכשירי הבדיקה שלנו להערכת משטחים וציפויים. אתה יכול להוריד פרטים על אלה מקישורי קטלוג המוצרים המפורטים למעלה. בודק חספוס פני השטח SADT RoughScan : זהו מכשיר נייד המופעל באמצעות סוללה לבדיקת חספוס פני השטח עם הערכים הנמדדים המוצגים בקריאה דיגיטלית. המכשיר קל לשימוש וניתן להשתמש בו במעבדה, בסביבות ייצור, בחנויות ובכל מקום שבו נדרשת בדיקת חספוס פני השטח. SADT GT SERIES Meters : מדי ברק מסדרת GT מתוכננים ומיוצרים על פי התקנים הבינלאומיים ISO2813, ASTMD523 ו-DIN67530. הפרמטרים הטכניים תואמים ל-JJG696-2002. מד הברק GT45 מיועד במיוחד למדידת סרטי פלסטיק וקרמיקה, אזורים קטנים ומשטחים מעוקלים. SADT GMS/GM60 SERIES Meters : מדי ברק אלו מתוכננים ומיוצרים על פי תקנים בינלאומיים ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457. הפרמטרים הטכניים תואמים גם ל-JJG696-2002. מדי הברק מסדרת GM שלנו מתאימים למדידת צביעה, ציפוי, פלסטיק, קרמיקה, מוצרי עור, נייר, חומרים מודפסים, כיסויי רצפה וכו'. יש לו עיצוב מושך וידידותי למשתמש, נתוני מבריק שלוש זווית מוצגים בו זמנית, זיכרון גדול לנתוני מדידה, פונקציית Bluetooth עדכנית וכרטיס זיכרון נשלף להעברת נתונים בנוחות, תוכנת ברק מיוחדת לניתוח פלט נתונים, סוללה חלשה ומלא זיכרון אינדיקטור. באמצעות מודול Bluetooth פנימי וממשק USB, מדי ברק של GM יכולים להעביר נתונים למחשב או לייצא למדפסת באמצעות ממשק הדפסה. באמצעות כרטיסי SD אופציונליים ניתן להרחיב את הזיכרון ככל שיידרש. Precise Color Reader SADT SC 80 : קורא צבע זה משמש בעיקר על פלסטיק, ציורים, ציפויים, טקסטיל ותלבושות, מוצרים מודפסים ובתעשיות ייצור הצבעים. הוא מסוגל לבצע ניתוח צבע. המסך הצבעוני בגודל 2.4 אינץ' והעיצוב הנייד מציעים שימוש נוח. שלושה סוגים של מקורות אור לבחירת המשתמש, מתג מצבי SCI ו-SCE וניתוח מטאמריות מספקים את צורכי הבדיקה שלך בתנאי עבודה שונים. הגדרת סובלנות, ערכי הבדלי צבע של שיפוט אוטומטי ופונקציות סטיית צבע גורמים לך לקבוע את הצבע בקלות גם אם אין לך ידע מקצועי על צבעים. באמצעות תוכנת ניתוח צבע מקצועית משתמשים יכולים לבצע את ניתוח נתוני הצבע ולבחון הבדלי צבע בדיאגרמות הפלט. מדפסת מיני אופציונלית מאפשרת למשתמשים להדפיס את נתוני הצבע באתר. מד הבדלי צבעים נייד SADT SC 20 : מד הבדלי צבעים נייד זה נמצא בשימוש נרחב בבקרת איכות של מוצרי פלסטיק ומוצרי דפוס. הוא משמש ללכידת צבע בצורה יעילה ומדויקת. קל לתפעול, מציג הבדל צבע לפי E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h., סטיית תקן בתוך E*ab0.2, ניתן לחבר אותו למחשב באמצעות הרחבת ה-USB ממשק לבדיקה באמצעות תוכנה. מיקרוסקופ מטלורגי SADT SM500 : זהו מיקרוסקופ מתכות נייד עצמאי המתאים באופן אידיאלי להערכה מטלוגרפית של מתכות במעבדה או באתר. עיצוב נייד ומעמד מגנטי ייחודי, ניתן לחבר את ה-SM500 ישירות על פני השטח של מתכות ברזל בכל זווית, שטוחות, עקמומיות ומורכבות פני השטח לבדיקה לא הרסנית. ניתן להשתמש ב-SADT SM500 גם עם מצלמה דיגיטלית או מערכת עיבוד תמונה CCD כדי להוריד תמונות מתכות למחשב להעברת נתונים, ניתוח, אחסון ותדפיס. זוהי בעצם מעבדה מתכתית ניידת, עם הכנת דגימות במקום, מיקרוסקופ, מצלמה וללא צורך באספקת מתח AC בשטח. צבעים טבעיים ללא צורך בשינוי אור על ידי עמעום תאורת LED מספקת את התמונה הטובה ביותר שנצפתה בכל עת. למכשיר זה יש אביזרים אופציונליים הכוללים מעמד נוסף לדוגמאות קטנות, מתאם מצלמה דיגיטלית עם עינית, CCD עם ממשק, עינית 5x/10x/15x/16x, אובייקטיבי 4x/5x/20x/25x/40x/100x, מיני מטחנה, ליטוש אלקטרוליטי, סט ראשי גלגלים, גלגל בד ליטוש, סרט העתק, פילטר (ירוק, כחול, צהוב), נורה. מיקרוסקופ מתכתי נייד SADT דגם SM-3 : מכשיר זה מציע בסיס מגנטי מיוחד, מקבע את היחידה בחוזקה על חלקי העבודה, הוא מתאים לבדיקת גלגול בקנה מידה גדול ותצפית ישירה, ללא חיתוך ו דרושה דגימה, תאורת לד, טמפרטורת צבע אחידה, ללא חימום, מנגנון תנועה קדימה/אחורה ושמאלה/ימינה, נוח לכיוונון נקודת הבדיקה, מתאם לחיבור מצלמות דיגיטליות וצפייה בהקלטות ישירות במחשב. אביזרים אופציונליים דומים לדגם SADT SM500. לפרטים, אנא הורד את קטלוג המוצרים מהקישור למעלה. מיקרוסקופ מתכתי SADT דגם XJP-6A : ניתן להשתמש במטאלוסקופ זה בקלות במפעלים, בתי ספר, מוסדות מחקר מדעיים לזיהוי וניתוח המיקרו-מבנה של כל מיני מתכות וסגסוגות. זהו הכלי האידיאלי לבדיקת חומרי מתכת, אימות איכות היציקות וניתוח המבנה המטאלוגרפי של החומרים המתכתים. מיקרוסקופ מטאלוגרפי הפוך SADT דגם SM400 : העיצוב מאפשר בדיקת גרגירים של דגימות מתכות. התקנה קלה בפס הייצור וקל לנשיאה. ה-SM400 מתאים למכללות ולמפעלים. קיים גם מתאם לחיבור מצלמה דיגיטלית לצינור הטרינוקולרי. מצב זה צריך MI של הדפסת התמונה המטאלוגרפית בגדלים קבועים. יש לנו מבחר מתאמי CCD להדפסת מחשב עם הגדלה סטנדרטית ומעל 60% תצפית. מיקרוסקופ מטאלוגרפי הפוך SADT דגם SD300M : אופטיקה של מיקוד אינסופי מספקת תמונות ברזולוציה גבוהה. מטרת צפייה למרחקים ארוכים, שדה ראייה ברוחב 20 מ"מ, שלב מכני בעל שלוש צלחות המקבל כמעט כל גודל דגימה, עומסים כבדים ומאפשר בדיקה מיקרוסקופית לא הרסנית של רכיבים גדולים. מבנה שלושת הלוחות מספק למיקרוסקופ יציבות ועמידות. האופטיקה מספקת NA גבוה ומרחק צפייה ארוך, ומספקת תמונות בהירות ברזולוציה גבוהה. הציפוי האופטי החדש של SD300M עמיד בפני אבק ולחות. לפרטים וציוד דומה אחר, אנא בקר באתר הציוד שלנו: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. מוצרי סיבים אופטיים אנחנו מספקים: • מחברי סיבים אופטיים, מתאמים, מסיימים, צמות, כבלי טלאים, לוחות חזית מחברים, מדפים, מתלים לתקשורת, תיבת חלוקת סיבים, מארז חיבור, צומת FTTH, פלטפורמה אופטית, ברזי סיבים אופטיים, מפצלים-קומבינרים, מנחתים אופטיים קבועים ומשתנים, מתג אופטי , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, מגברי Raman ומגברים אחרים, מבודד, סירקולטור, משטח רווח, מכלול סיבים אופטיים מותאם אישית למערכות תקשורת, התקני מוליכי גל אופטיים, מוצרי CATV • לייזרים ו-photodetectors, PSD (Position Sensitive Detectors), quadcells • מכלולי סיבים אופטיים ליישומים תעשייתיים (תאורה, אספקת אור או בדיקה של פנים צנרת, חריצים, חללים, פנים גוף....). • מכלולים סיבים אופטיים ליישומים רפואיים (ראה את האתר שלנו http://www.agsmedical.com עבור אנדוסקופים רפואיים ומצמדים). בין המוצרים שהמהנדסים שלנו פיתחו הוא אנדוסקופ וידאו גמיש סופר דק בקוטר 0.6 מ"מ, ואינטרפרומטר לבדיקת קצוות סיבים. האינטרפרומטר פותח על ידי המהנדסים שלנו לבדיקה תוך-תהליך וסופית בייצור מחברי סיבים. אנו משתמשים בטכניקות וחומרים מיוחדים של הדבקה וחיבור למכלולים קשיחים, אמינים וארוכים. אפילו תחת רכיבה סביבתית נרחבת כגון טמפרטורה גבוהה/טמפרטורה נמוכה; לחות גבוהה/לחות נמוכה המכלולים שלנו נשארים שלמים וממשיכים לעבוד. הורד את הקטלוג שלנו לרכיבי סיבים אופטיים פסיביים הורד את הקטלוג שלנו למוצרי סיבים אופטיים פעילים הורד את הקטלוג שלנו לרכיבים ומכלולים אופטיים של מקום פנוי CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. מוצרי עור תעשייתיים מוצרי עור תעשייתיים המיוצרים כוללים: - חגורות חידוד וחידוד עור - חגורות הילוכים מעור - חגורת עור למכונת תפירה - ארגוניות ומחזיקי כלי עור - נרתיקי אקדח מעור עור הוא מוצר טבעי עם תכונות יוצאות דופן ההופכות אותו להתאמה טובה ליישומים רבים. חגורות עור תעשייתיות משמשות בשידורי כוח, כחגורות משטח עור למכונת תפירה, כמו גם הידוק, אבטחה, חידוד והשחזה של להבי מתכת בין רבים אחרים. מלבד חגורות העור התעשייתיות שלנו המופיעות בחוברות שלנו, ניתן לייצר עבורכם גם חגורות אינסופיות ואורכים/רוחבים מיוחדים. יישומים של עור תעשייתי כוללים חגורת עור שטוחה להעברת כוח וחגורת עור עגולה למכונות תפירה תעשייתיות. Industrial leather is one of the oldest types of manufactured products. Our Vegetable Tanned Industrial leathers are pit tanned for חודשים רבים ולבוש בכבדות עם תערובת של שמנים ומשומנים כדי להעניק את החוזק האולטימטיבי שלו. ניתן לייצר את עורות הכרום התעשייתיים שלנו בדרכים שונות,_cc781905-5cde-31954-63bd oil dry עבור יציקה. We_cc781905-5cde-3194-bb3b-158_badther טמפרטורה משומשת ל-5cde-3194-bb3b-158_badreter מאוד עמידה בשימוש בטמפרטורה גבוהה 5cf58d_we_cc781905-5cde. 3194-bb3b-136bad5cf58d_and packings. Our35191cath_Our31905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Our35193d-9319418199419941999411111111111111111111111111111111111111111111 ED עם מאפייני שחיקה יוצאי דופן ._CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_VARIOUS SHORE קשיות. קיימים יישומים רבים אחרים של מוצרי עור תעשייתיים, כולל מארגני כלים לבישים, מחזיקי כלים, חוטי עור, כיסויי הגה... וכו'. אנחנו כאן כדי לעזור לך בפרויקטים שלך. שרטוט, סקיצה, תמונה או דוגמה יכולים לשרת אותנו כדי להבין את צרכי המוצר שלך. אנחנו יכולים לייצר את מוצר העור התעשייתי לפי העיצוב שלך, או שנוכל לעזור לך בעבודת העיצוב שלך ולאחר שתאשר את העיצוב הסופי, נוכל לייצר עבורך את המוצר. מכיוון שאנו מספקים מגוון רחב של מוצרי עור תעשייתיים עם ממדים, יישומים וציון חומרים שונים; אי אפשר לרשום את כולם כאן. אנו ממליצים לך לשלוח אימייל או להתקשר אלינו כדי שנוכל לקבוע איזה מוצר מתאים לך ביותר. בעת יצירת קשר, אנא הקפד ליידע אותנו לגבי: - האפליקציה שלך למוצרי העור התעשייתיים - דרגת חומר רצויה ודרושה - ממדים - סיים - דרישות אריזה - דרישות תיוג - כמות עמוד קודם

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. תבניות ודפוס פלסטיק וגומי אנו מייצרים בהתאמה אישית תבניות פלסטיק וגומי וחלקים יצוקים באמצעות הזרקה, יציקת העברה, תבנית תרמו, יציקת דחיסה, יציקת תרמוסט, יצירת ואקום, יציקת מכה, יציקה סיבובית, יציקת הכנס, יציקת יציקה, מתכת לגומי ומתכת לפלסטיק, אולטרסאונד. ריתוך, ייצור משני וייצור תהליכים. אנו ממליצים ללחוץ כאן כדיהורד את האיורים הסכמטיים שלנו של תהליכי יציקת פלסטיק וגומי מאת AGS-TECH Inc. זה יעזור לך להבין טוב יותר את המידע שאנו מספקים לך למטה. • הזרקה : תרכובת תרמוסית מוזנת ומוזרקת עם בורג או מערכת בוכנה חוזרת במהירות גבוהה. הזרקה יכולה לייצר חלקים קטנים עד בינוניים בנפח גבוה מבחינה כלכלית, ניתן להשיג סובלנות הדוקה, עקביות בין חלקים וחוזק טוב. טכניקה זו היא שיטת הייצור הנפוצה ביותר של מוצרי פלסטיק של AGS-TECH Inc. לתבניות הסטנדרטיות שלנו יש זמני מחזור בסדר גודל של 500,000 פעמים והן עשויות מפלדת כלי P20. עם תבניות הזרקה גדולות יותר וחללים עמוקים יותר העקביות והקשיות בכל החומר הופכת חשובה עוד יותר, לכן אנו משתמשים רק בפלדת כלי עבודה מוסמכת באיכות הגבוהה ביותר מספקים גדולים עם מערכות עקיבות ואבטחת איכות חזקות. לא כל פלדות כלי P20 זהות. האיכות שלהם יכולה להשתנות מספק לספק וממדינה למדינה. לכן אפילו עבור תבניות ההזרקה שלנו המיוצרות בסין אנו משתמשים בפלדת כלים המיובאת מארה"ב, גרמניה ויפן. צברנו את הידע בשימוש בכימיות פלדה מסוג P20 שונה עבור הזרקה של מוצרים עם משטחים הדורשים גימורי מראות סובלניים הדוקים מאוד. זה עושה אותנו מסוגלים לייצר אפילו תבניות עדשות אופטיות. סוג נוסף של גימור משטח מאתגר הוא משטחים בעלי מרקם. אלה מחייבים קשיות עקבית על פני השטח. לכן כל אי-הומוגניות בפלדה יכולה לגרום לטקסטורות משטח פחות ממושלמים. מסיבה זו חלק מהפלדה שלנו המשמשת לתבניות כאלה משלבות אלמנטים מיוחדים מתגסוגים ויוצקים באמצעות טכניקות מתכות מתקדמות. חלקי פלסטיק מיניאטוריים וגלגלי שיניים הם רכיבים הדורשים ידע על חומרים פלסטיים מתאימים ותהליכים שרכשנו עם השנים. אנו מייצרים רכיבי פלסטיק דיוק זעירים עם סובלנות הדוקה עבור חברה המייצרת מיקרו-מנועים. לא כל חברת יציקת פלסטיק מסוגלת לייצר חלקים קטנטנים ומדויקים כל כך, משום שהיא דורשת ידע שנרכש רק משנים של ניסיון במחקר ופיתוח. אנו מציעים את הסוגים השונים של טכניקת יציקה זו, כולל הזרקה בעזרת גז. • INSERT MOLDING: ניתן לשלב תוספות בזמן תהליך היציקה, או להיות מוכנס לאחר תהליך היציקה. כאשר הם משולבים כחלק מתהליך היציקה, ניתן לטעון את התוספות על ידי רובוטים או על ידי המפעיל. אם התוספות משולבות לאחר פעולת היציקה, לרוב ניתן ליישם אותן בכל עת לאחר תהליך היציקה. תהליך יציקת תוספות נפוץ הוא תהליך יציקת פלסטיק סביב תוספות מתכת מוכנות מראש. לדוגמה, למחברים אלקטרוניים יש פיני מתכת או רכיבים המוקפים בחומר הפלסטי האוטם. רכשנו שנים של ניסיון בשמירה על זמן המחזור קבוע מזריקה לזריקה אפילו בהחדרה לאחר יציקה, מכיוון ששונות בזמן המחזור בין צילום יביאו לאיכות ירודה. • THERMOSET MOLDING : טכניקה זו מאופיינת בדרישה של חימום התבנית לעומת קירור עבור תרמופלסטיים. חלקים המיוצרים על ידי יציקה תרמוסית הם אידיאליים עבור יישומים הדורשים חוזק מכני גבוה, טווח טמפרטורות שמיש נרחב ותכונות דיאלקטריות ייחודיות. ניתן ליצוק פלסטיק טרמוסיסט בכל אחד משלושת תהליכי היציקה: דחיסה, הזרקה או יציקת העברה. שיטת האספקה של החומר לתוך חללי התבנית מבדילה את שלוש הטכניקות הללו. עבור כל שלושת התהליכים, תבנית הבנויה מפלדת כלי עדינה או מוקשה מחוממת. התבנית מצופה כרום כדי להפחית בלאי על התבנית ולשפר את שחרור החלקים. חלקים נפלטים עם פיני מפלט מופעלים הידראוליים ונקודות אוויר. הסרת חלקים יכולה להיות ידנית או אוטומטית. רכיבים יצוקים תרמוסטים ליישומים חשמליים דורשים יציבות נגד זרימה ונמסים בטמפרטורות גבוהות. כפי שכולם יודעים, רכיבים חשמליים ואלקטרוניים מתחממים במהלך הפעולה וניתן להשתמש רק בחומרים פלסטיים מתאימים לבטיחות ולהפעלה לטווח ארוך. אנו מנוסים בהסמכות CE ו-UL של רכיבי פלסטיק לתעשיית האלקטרוניקה. • TRANSFER MOLDING : כמות מדודה של חומר יציקה מחוממת מראש ומוכנסת לתא המכונה סיר ההעברה. מנגנון המכונה הבוכנה מאלץ את החומר מהסיר דרך התעלות הידועות כ-sprue and runner system לתוך חללי עובש. בזמן הכנסת החומר התבנית נשארת סגורה ונפתחת רק כשמגיע הזמן לשחרר את החלק המיוצר. שמירה על קירות התבנית בטמפרטורת ההתכה של החומר הפלסטי מבטיחה זרימה מהירה של החומר דרך החללים. אנו משתמשים בטכניקה זו לעתים קרובות עבור: - מטרות אנקפסולציה שבהן יוצקים תוספות מתכתיות מורכבות לתוך החלק - חלקים קטנים עד בינוניים בנפח גבוה למדי - כאשר יש צורך בחלקים בעלי סובלנות הדוקה ויש צורך בחומרי התכווצות נמוכה - יש צורך בעקביות מכיוון שטכניקת יציקת ההעברה מאפשרת אספקת חומר עקבית • THERMOFORMING: זהו מונח כללי המשמש לתיאור קבוצה של תהליכים לייצור חלקי פלסטיק מיריעות שטוחות של פלסטיק בטמפרטורה ולחץ. בטכניקה זו יריעות פלסטיק מחוממות ויוצרות על תבנית זכר או נקבה. לאחר היווצרותם חותכים אותם ליצירת מוצר שמיש. החומר הגזום נטחן מחדש וממוחזר. בעיקרון ישנם שני סוגים של תהליכי תרמופורמינג, כלומר יצירת ואקום ויצירת לחץ (אשר מוסברים להלן). עלויות ההנדסה והכלים נמוכות וזמני האספקה קצרים. לכן שיטה זו מתאימה היטב ליצירת אב טיפוס וייצור בנפח נמוך. כמה חומרים פלסטיים תרמופורמים הם ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, PETG שונה. התהליך מתאים לפנלים גדולים, מארזים וביתים ועדיף למוצרים כאלה על פני הזרקה בשל עלות נמוכה יותר וייצור כלי עבודה מהיר יותר. Thermoforming הוא המתאים ביותר עבור חלקים עם תכונות חשובות מוגבלות בעיקר לאחד הצדדים שלו. עם זאת, AGS-TECH Inc. מסוגלת להשתמש בטכניקה יחד עם שיטות נוספות כגון זמירה, ייצור והרכבה לייצור חלקים בעלי תכונות קריטיות on שני הצדדים. • יציקת דחיסה: יציקת דחיסה היא תהליך היווצרות שבו חומר פלסטי מונח ישירות לתוך תבנית מתכת מחוממת, שם הוא מתרכך בחום ונאלץ להתאים את עצמו לצורת התבנית עם סגירת התבנית. סיכות מפלט בתחתית התבניות מוציאות במהירות חלקים מוגמרים מהתבנית והתהליך מסתיים. פלסטיק טרמוסט בחתיכות פרפורמיות או גרגיריות משמש בדרך כלל כחומר. כמו כן חיזוקי פיברגלס בעלי חוזק גבוה מתאימים לטכניקה זו. כדי למנוע הבזק עודף, החומר נמדד לפני היציקה. היתרונות של דפוס דחיסה הם יכולתו לעצב חלקים מורכבים גדולים, בהיותה אחת משיטות הדפוס בעלות הנמוכה ביותר בהשוואה לשיטות אחרות כגון הזרקה; מעט פסולת חומר. מצד שני, דפוס דחיסה מספק לעתים קרובות עקביות ירודה של המוצר ושליטה קשה יחסית בפלאש. בהשוואה להזרקה, נוצרים פחות קווי סריגה ומתרחשת כמות קטנה יותר של השפלה באורך הסיבים. דפוס דחיסה מתאים גם לייצור צורות בסיסיות גדולות במיוחד בגדלים מעבר ליכולת של טכניקות אקסטרוזיה. AGS-TECH משתמשת בטכניקה זו לייצור בעיקר חלקים חשמליים, בתי חשמל, מארזי פלסטיק, מיכלים, ידיות, ידיות, גלגלי שיניים, חלקים שטוחים גדולים יחסית ומתעקלים. ברשותנו הידע של קביעת כמות חומר גלם נכונה לתפעול חסכוני והפחתת הבזק, התאמה לכמות האנרגיה הנכונים וזמן חימום החומר, בחירת טכניקת החימום המתאימה ביותר לכל פרויקט, חישוב הכוח הנדרש לעיצוב אופטימלי של החומר, עיצוב תבנית אופטימלי לקירור מהיר לאחר כל מחזור דחיסה. • ואקום פורמינג (מתואר גם כגרסה פשוטה של THERMOFORMING): יריעת פלסטיק מחוממת עד לריכוך ומשתלבת על תבנית. לאחר מכן מוחל ואקום והיריעה נשאבת לתוך התבנית. לאחר שהעלה מקבל את הצורה הרצויה של התבנית, הוא מתקרר ונפלט מהתבנית. AGS-TECH משתמשת בבקרה פנאומטית, חום והידרולית מתוחכמת כדי להשיג מהירויות גבוהות בייצור על ידי יצירת ואקום. חומרים המתאימים לטכניקה זו הם יריעות תרמופלסטיות מסוג ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, אקריליק. השיטה מתאימה ביותר ליצירת חלקי פלסטיק שהם רדודים למדי בעומקם. עם זאת, אנו מייצרים גם חלקים עמוקים יחסית על ידי מתיחה מכנית או פנאומטית של היריעה הניתנת לעיצוב לפני הבאתו למגע עם משטח התבנית והפעלת ואקום. מוצרים אופייניים שעוצבו בטכניקה זו הם מגשים ומיכלים לרגליים, מארזים, קופסאות כריכים, מגשי מקלחת, סירי פלסטיק, לוחות מחוונים לרכב. מכיוון שהטכניקה משתמשת בלחצים נמוכים, ניתן להשתמש בחומרי עובש זולים וניתן לייצר תבניות בזמן קצר בזול. ייצור בכמות נמוכה של חלקים גדולים הוא אפוא אפשרות. בהתאם לכמות הייצור ניתן לשפר את הפונקציונליות של עובש כאשר יש צורך בייצור בנפח גבוה. אנו מקצועיים בקביעת האיכות של עובש כל פרויקט דורש. זה יהיה בזבוז כסף ומשאבים של הלקוח לייצר תבנית מורכבת שלא לצורך להפעלת ייצור בנפח נמוך. לדוגמה, מוצרים כגון מארזים למכונות רפואיות בגדלים גדולים לכמויות ייצור בטווח של 300 עד 3000 יחידות לשנה יכולים להיווצר בוואקום מחומרי גלם כבדים במקום לייצר בטכניקות יקרות כגון הזרקה או יצירת גיליונות._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • דפוס נפוח: אנו משתמשים בטכניקה זו לייצור חלקי פלסטיק חלולים (גם חלקי זכוכית). פריפורם או פריזון שהם חתיכת פלסטיק דמוי צינור מהודקים לתוך תבנית ואוויר דחוס נישף לתוכו דרך החור בקצה אחד. כתוצאה מכך, הפלסטיק נדחק החוצה ורוכש את הצורה של חלל העובש. לאחר שהפלסטיק מתקרר ומתמצק, הוא נפלט מחלל התבנית. ישנם שלושה סוגים של טכניקה זו: -דפוס מכה שחול - יציקת מכה בהזרקה - דפוס מכה מתיחה בהזרקה חומרים נפוצים בשימוש בתהליכים אלו הם PP, PE, PET, PVC. פריטים אופייניים המיוצרים בטכניקה זו הם בקבוקי פלסטיק, דליים, מיכלים. • ROTATIONAL MOLDING (נקראת גם ROTAMOULDING או ROTOMOULDING) היא טכניקה המתאימה לייצור מוצרי פלסטיק חלולים. ביציקה סיבובית מתרחשים חימום, התכה, עיצוב וקירור לאחר הכנסת הפולימר לתבנית. לא מופעל לחץ חיצוני. Rotamolding חסכוני לייצור מוצרים גדולים, עלויות העובש נמוכות, המוצרים נטולי מתח, ללא קווי ריתוך פולימריים, מעט אילוצי עיצוב להתמודד איתם. תהליך ה-Rotomolding מתחיל בטעינת התבנית, במילים אחרות כמות מבוקרת של אבקת פולימר מוכנסת לתבנית, נסגרת ומוכנסת לתנור. בתוך התנור מתבצע שלב התהליך השני: חימום והיתוך. מסובבים את התבנית סביב שני צירים במהירות נמוכה יחסית, מתבצע חימום ואבקת הפולימר המותכת נמסה ונדבקת לדפנות התבנית. לאחר מכן, השלב השלישי, הקירור מתבצע ומגבש את הפולימר בתוך התבנית. לבסוף, שלב הפריקה כולל פתיחת התבנית והסרה של המוצר. ארבעת שלבי התהליך הללו חוזרים על עצמם שוב ושוב. כמה חומרים המשמשים ב- rotomoulding הם LDPE, PP, EVA, PVC. מוצרים טיפוסיים המיוצרים הם מוצרי פלסטיק גדולים כגון ספא, מגלשות לילדים, צעצועים גדולים, מיכלים גדולים, מיכלי מי גשמים, קונוסים לתנועה, קאנו וקיאקים... וכו'. מכיוון שמוצרים המעוצבים באופן סיבובי הם בדרך כלל בעלי גיאומטריות גדולות ויקרים למשלוח, נקודה חשובה שיש לזכור בייצור סיבובי היא לשקול עיצובים המקלים על ערימת מוצרים זה לתוך זה לפני המשלוח. אנו מסייעים ללקוחותינו בשלב התכנון שלהם במידת הצורך. • יציקת יציקה: שיטה זו משמשת כאשר יש צורך לייצר מספר פריטים. בלוק חלול משמש כתבנית וממולא על ידי יציקת החומר הנוזלי כמו תרמופלסטי מותך או תערובת של שרף ומקשה לתוכו. על ידי כך אחד מייצר את החלקים או תבנית אחרת. לאחר מכן, הנוזל כגון פלסטיק נשאר להתקשות ומקבל את הצורה של חלל התבנית. חומרי שחרור משמשים בדרך כלל לשחרור חלקים מהתבנית. יציקת יצוק מכונה לפעמים גם עציץ פלסטיק או יציקת אורטן. אנו משתמשים בתהליך זה לייצור בזול מוצרים בצורת פסלים, קישוטים וכו', מוצרים שאינם זקוקים לאחידות מצוינת או לתכונות חומר מצוינות אלא רק לצורת חפץ. לפעמים אנחנו מייצרים תבניות סיליקון למטרות אב טיפוס. חלק מהפרויקטים שלנו בנפח נמוך מעובדים בטכניקה זו. יציקת יצוק יכולה לשמש גם לייצור חלקי זכוכית, מתכת וקרמיקה. מכיוון שעלויות ההתקנה והכלים הן מינימליות, אנו רואים טכניקה זו בכל פעם שייצור בכמות נמוכה של multiple פריטים עם דרישות סובלנות מינימליות נמצאים על השולחן. לייצור בנפח גבוה, טכניקת היציקה בדרך כלל אינה מתאימה מכיוון שהיא איטית ולכן יקרה כאשר יש צורך לייצר כמויות גדולות. עם זאת, ישנם יוצאים מן הכלל שבהם ניתן להשתמש ביציקת יציקה לייצור כמויות גדולות, כגון יציקת תרכובות עציצים כדי לכסות רכיבים ומכלולים אלקטרוניים וחשמליים לבידוד והגנה. • יציקת גומי – יציקה – שירותי ייצור: אנו מייצרים בהתאמה אישית רכיבי גומי מגומי טבעי וגומי סינתטי תוך שימוש בכמה מהתהליכים שהוסברו לעיל. אנו יכולים להתאים את הקשיות ותכונות מכניות אחרות בהתאם ליישום שלך. על ידי שילוב של תוספים אורגניים או אנאורגניים אחרים, נוכל להגביר את יציבות החום של חלקי הגומי שלך כגון כדורים למטרות ניקוי בטמפרטורה גבוהה. ניתן לשנות תכונות שונות אחרות של גומי לפי הצורך והרצון. כמו כן, היה סמוך ובטוח שאיננו משתמשים בחומרים רעילים או מסוכנים לייצור צעצועים או מוצרים יצוקים אלסטומרים/אלסטומריים אחרים. אנו מספקים דפי בטיחות חומרים (MSDS), דוחות התאמה, אישורי חומרים ומסמכים אחרים כגון תאימות ROHS עבור החומרים והמוצרים שלנו. בדיקות מיוחדות נוספות מבוצעות במעבדות מוסמכות ממשלתיות או ממשלתיות במידת הצורך. אנו מייצרים מחצלות לרכב מגומי, פסלי גומי קטנים וצעצועים במשך שנים רבות. • משני MANUFACTURING &FABRICATION &FABRICATION _cc781905-54cde גם במגוון גדול של _cc781905-91cde שוהה במגוון גדול של _cc781905-91cde. של מוצרי פלסטיק ליישומים מסוג מראה או לתת לפלסטיק את הגימור המבריק דמוי מתכת. ריתוך אולטראסוני הוא דוגמה נוספת לתהליך משני המוצע עבור רכיבי פלסטיק. עם זאת, דוגמה שלישית לתהליך משני בפלסטיק יכולה להיות טיפול פני השטח לפני הציפוי כדי לשפר את הידבקות הציפוי. ידוע כי פגושי רכב נהנים מתהליך משני זה. הדבקת מתכת-גומי, התקשרות מתכת-פלסטיק הם תהליכים נפוצים נוספים שאנו מנוסים בהם. כאשר אנו מעריכים את הפרויקט שלך, נוכל לקבוע במשותף אילו תהליכים משניים יהיו המתאימים ביותר למוצר שלך. להלן כמה ממוצרי הפלסטיק הנפוצים. מכיוון שמדובר במדף, אתה יכול לחסוך בעלויות עובש במקרה שאחד מאלה מתאים לדרישות שלך. לחץ כאן כדי להוריד את מארזי הפלסטיק הכלכליים שלנו מסדרת 17 מבית AGS-Electronics לחץ כאן כדי להוריד את מארזי הפלסטיק האטומים מסדרת 10 שלנו מבית AGS-Electronics לחץ כאן כדי להוריד את מארזי הפלסטיק מסדרת 08 שלנו מבית AGS-Electronics לחץ כאן כדי להוריד את מארזי הפלסטיק המיוחדים מסדרת 18 שלנו מבית AGS-Electronics לחץ כאן כדי להוריד את מארזי הפלסטיק מסדרת 24 DIN מבית AGS-Electronics לחץ כאן כדי להוריד את מארזי הציוד הפלסטי מסדרת 37 שלנו מבית AGS-Electronics לחץ כאן כדי להוריד את מארזי הפלסטיק המודולריים שלנו מסדרת 15 מבית AGS-Electronics לחץ כאן כדי להוריד את מארזי PLC מסדרת 14 שלנו מבית AGS-Electronics לחץ כאן כדי להוריד את מארזי העציץ ואספקת החשמל מסדרת 31 שלנו מבית AGS-Electronics לחץ כאן כדי להוריד את מארזי הקיר שלנו מסדרת 20 מבית AGS-Electronics לחץ כאן כדי להוריד את מארזי הפלסטיק והפלדה מסדרת 03 שלנו מבית AGS-Electronics לחץ כאן כדי להוריד את סדרת 02 שלנו מפלסטיק ואלומיניום כלי קייס מערכות II מבית AGS-Electronics לחץ כאן כדי להוריד את מארז מודול מסילת DIN מסדרת 16 שלנו מבית AGS-Electronics לחץ כאן כדי להוריד את מארזי שולחן העבודה מסדרת 19 שלנו מבית AGS-Electronics לחץ כאן כדי להוריד את מארזי קוראי הכרטיסים מסדרת 21 שלנו מבית AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service חזרה לתפריט הקודם

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons ציפויים אופטיים וייצור מסננים אנו מציעים מדף כמו גם מיוצרים בהתאמה אישית: • ציפויים ומסננים אופטיים, לוחות גלים, עדשות, מנסרות, מראות, מפצלי אלומה, חלונות, שטוחים אופטיים, אטלונים, מקטבים... וכו'. • ציפויים אופטיים שונים על המצעים המועדפים עליך, כולל אנטי-רפלקטיביות, מעוצב בהתאמה אישית עם אורך גל, מעביר, מחזיר אור. הציפויים האופטיים שלנו מיוצרים על ידי טכניקת ריזור קרן יונים וטכניקות מתאימות אחרות להשגת מסננים וציפויים בהירים, עמידים, התואמים למפרט ספקטרלי. אם אתה מעדיף, נוכל לבחור את חומר המצע האופטי המתאים ביותר ליישום שלך. פשוט ספר לנו על היישום ואורך הגל שלך, רמת ההספק האופטי ופרמטרים מרכזיים אחרים ואנו נעבוד איתך לפיתוח ולייצר את המוצר שלך. כמה ציפויים אופטיים, מסננים ורכיבים התבגרו עם השנים והפכו לסחורה. אנו מייצרים אלה במדינות בעלות נמוכה של דרום מזרח אסיה. מצד שני לחלק מהציפויים והרכיבים האופטיים יש דרישות ספקטרליות וגאומטריות הדוקות, שאנו מייצרים בארה"ב תוך שימוש בידע שלנו בתכנון ובתהליכים ובציוד המתקדם. אל תשלם יותר מדי שלא לצורך עבור ציפויים אופטיים, מסננים ורכיבים. צור איתנו קשר כדי להדריך אותך ולקבל את המקסימום עבור הכסף שלך. חוברת רכיבים אופטיים (כולל ציפויים, פילטר, עדשות, פריזמות... וכו') CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA מיקרו הרכבה ואריזה We have already summarized our MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services and products related specifically to microelectronics on our page ייצור מיקרואלקטרוניקה / ייצור מוליכים למחצה. כאן נתרכז בטכניקות מיקרו-הרכבה ואריזה גנריות ואוניברסליות יותר בהן אנו משתמשים עבור כל מיני מוצרים כולל מערכות מכניות, אופטיות, מיקרואלקטרוניות, אופטו-אלקטרוניות והיברידיות המורכבות משילוב של אלה. הטכניקות בהן אנו דנים כאן הן מגוונות יותר ויכולות להיחשב כמשמשות ביישומים חריגים יותר ולא סטנדרטיים יותר. במילים אחרות, טכניקות ההרכבה והאריזה המיקרו שנידון כאן הן הכלים שלנו שעוזרים לנו לחשוב "מחוץ לקופסה". להלן כמה משיטות ההרכבה והאריזה המיקרו יוצאות הדופן שלנו: - הרכבה ואריזה מיקרו ידנית - הרכבה ואריזה מיקרו אוטומטית - שיטות הרכבה עצמית כגון הרכבה עצמית נוזלית - הרכבת מיקרו סטוכסטית באמצעות רטט, כוחות כבידה או אלקטרוסטטיים או אחר. - שימוש במחברים מיקרו-מכאניים - הידוק מיקרו-מכני דבק תן לנו לחקור כמה מטכניקות המיקרו-הרכבה והאריזה המגוונות שלנו ביתר פירוט. הרכבה ואריזה ידנית של מיקרופון: פעולות ידניות עשויות להיות יקרות ודורשות רמת דיוק שיכולה להיות בלתי מעשית עבור המפעיל בשל העומס שהיא גורמת בעיניים ומגבלות המיומנות הקשורות להרכבת חלקים מיניאטוריים כאלה תחת מיקרוסקופ. עם זאת, עבור יישומים מיוחדים בנפח נמוך הרכבה מיקרו ידנית עשויה להיות האפשרות הטובה ביותר מכיוון שהיא אינה דורשת בהכרח תכנון ובנייה של מערכות מיקרו-הרכבה אוטומטיות. הרכבה ואריזה מיקרו אוטומטית: מערכות ההרכבה המיקרו שלנו נועדו להפוך את ההרכבה לקלה יותר וחסכונית יותר, מה שמאפשר פיתוח יישומים חדשים לטכנולוגיות מיקרו מכונות. אנו יכולים להרכיב מכשירים ורכיבים במיקרון במידות רמת המיקרון באמצעות מערכות רובוטיות. להלן כמה מהציוד והיכולות האוטומטיים שלנו להרכבה ואריזה מיקרו: • ציוד בקרת תנועה מהשורה הראשונה כולל תא עבודה רובוטי ברזולוציית מיקום ננומטרית • תאי עבודה אוטומטיים לחלוטין מונעי CAD להרכבה מיקרו • שיטות פורייה אופטיקה ליצירת תמונות מיקרוסקופ סינתטיות משרטוטי CAD לבדיקת שגרות עיבוד תמונה תחת הגדלות ועומקי שדה משתנים (DOF) • יכולת תכנון וייצור בהתאמה אישית של פינצטה, מניפולטורים ומפעילים מיקרו להרכבה ואריזה מיקרו מדויקת • אינטרפרומטרי לייזר • מדי מאמץ למשוב כוח • ראייה ממוחשבת בזמן אמת לשליטה במנגנוני סרוו ומנועים עבור מיקרו יישור ומיקרו-הרכבה של חלקים בעלי סובלנות תת-מיקרונית • מיקרוסקופי אלקטרונים סריקים (SEM) ומיקרוסקופים אלקטרונים שידור (TEM) • מניפולטור ננו של 12 דרגות חופש תהליך ההרכבה האוטומטית שלנו יכול למקם מספר גלגלי שיניים או רכיבים אחרים על מספר עמודים או מיקומים בצעד אחד. יכולות המיקרומניפולציה שלנו הן עצומות. אנחנו כאן כדי לעזור לך עם רעיונות יוצאי דופן לא סטנדרטיים. שיטות להרכבה עצמית של מיקרו וננו: בתהליכי הרכבה עצמית, מערכת לא מסודרת של רכיבים קיימים יוצרת מבנה או דפוס מאורגן כתוצאה מאינטראקציות ספציפיות ומקומיות בין הרכיבים, ללא כיוון חיצוני. הרכיבים המרכיבים את עצמם חווים רק אינטראקציות מקומיות ובדרך כלל מצייתים למערכת פשוטה של כללים השולטים בשילובם. למרות שתופעה זו אינה תלויה בקנה מידה וניתן לנצל אותה לבנייה עצמית וייצור של מערכות כמעט בכל קנה מידה, ההתמקדות שלנו היא בהרכבה עצמית מיקרו והרכבה עצמית ננו. לבניית מכשירים מיקרוסקופיים, אחד הרעיונות המבטיחים ביותר הוא לנצל את תהליך ההרכבה העצמית. ניתן ליצור מבנים מורכבים על ידי שילוב אבני בניין בנסיבות טבעיות. כדי לתת דוגמה, נוצרת שיטה להרכבה מיקרו של מספר קבוצות של רכיבי מיקרו על מצע בודד. המצע מוכן עם אתרי קשירת זהב מצופים הידרופוביים. לביצוע מיקרו הרכבה, שמן פחמימני מורח על המצע ומרטיב אך ורק את אתרי הקישור ההידרופוביים במים. לאחר מכן מוסיפים רכיבי מיקרו למים, ומורכבים על אתרי הקישור שהורטבו בשמן. יתרה מכך, ניתן לשלוט בהרכבת המיקרו כך שתתקיים באתרי הקישור הרצויים על ידי שימוש בשיטה אלקטרוכימית לנטרול אתרי קשירת מצע ספציפיים. על ידי יישום חוזר של טכניקה זו, ניתן להרכיב קבוצות שונות של רכיבי מיקרו ברצף למצע יחיד. לאחר הליך ההרכבה המיקרו, מתבצע ציפוי אלקטרוני ליצירת חיבורים חשמליים לרכיבים מורכבים במיקרו. הרכבת מיקרו סטוכסטית: בהרכבת מיקרו מקבילה, שבה חלקים מורכבים בו זמנית, יש הרכבה מיקרו דטרמיניסטית וסטוכסטית. במכלול המיקרו הדטרמיניסטי הקשר בין החלק ליעדו על המצע ידוע מראש. במכלול המיקרו הסטוכסטי לעומת זאת, הקשר הזה אינו ידוע או אקראי. חלקים מרכיבים את עצמם בתהליכים סטוכסטיים המונעים על ידי כוח מניע כלשהו. כדי שההרכבה העצמית המיקרו תתרחש, צריכים להיות כוחות מליטה, ההתקשרות צריכה להתרחש באופן סלקטיבי, וחלקי הרכבה מיקרו צריכים להיות מסוגלים לזוז כדי שיוכלו להתאחד. הרכבת מיקרו סטוכסטית מלווה פעמים רבות ברעידות, כוחות אלקטרוסטטיים, מיקרופלואידים או אחרים הפועלים על הרכיבים. הרכבת מיקרו סטוכסטית שימושית במיוחד כאשר אבני הבניין קטנות יותר, מכיוון שהטיפול ברכיבים בודדים הופך לאתגר יותר. ניתן לצפות בהרכבה עצמית סטוכסטית גם בטבע. מחברים מיקרו-מכניים: בקנה מידה מיקרו, סוגים קונבנציונליים של מחברים כמו ברגים וצירים לא יעבדו בקלות בגלל אילוצי ייצור וכוחות חיכוך גדולים. מחברי מיקרו צמד, לעומת זאת, עובדים בקלות רבה יותר ביישומי הרכבה מיקרו. מחברי מיקרו צמד הם מכשירים הניתנים לעיוות המורכבים מזוגות של משטחים מתאימים הנצמדים זה לזה במהלך ההרכבה המיקרונית. בגלל תנועת ההרכבה הפשוטה והלינארית, למחברי הצמד יש מגוון רחב של יישומים בפעולות מיקרו-הרכבה, כגון התקנים עם רכיבים מרובים או שכבות, או תקעים מיקרו-אופטו-מכניים, חיישנים עם זיכרון. מחברי מכלול מיקרו אחרים הם חיבורי "מפתח נעילה" וחיבורי "נעילת חיבורים". מפרקי נעילת מפתח מורכבים מהחדרת "מפתח" במיקרו-חלק אחד, לתוך חריץ התאמה במיקרו-חלק אחר. נעילה למיקום מושגת על ידי תרגום המיקרו-חלק הראשון בתוך החלק השני. מפרקי אינטרלוק נוצרים על ידי החדרה בניצב של מיקרו-חלק אחד עם חריץ, למיקרו-חלק אחר עם חריץ. החריצים יוצרים התאמה של הפרעות והם קבועים לאחר חיבור המיקרו-חלקים. הידוק מיקרומכני דביק: הידוק מכני דבק משמש לבניית התקני מיקרו תלת מימדיים. תהליך ההידוק כולל מנגנוני יישור עצמי והדבקה. מנגנוני יישור עצמי נפרסים במכלול מיקרו דבק כדי להגביר את דיוק המיקום. מיקרו פרוב מחובר למיקרומניפולטור רובוטי קולט ומפקיד במדויק דבק למיקומי היעד. אור אשפרה מקשה את הדבק. הדבק הנרפא שומר את החלקים המורכבים במיקרו במקומם ומספק חיבורים מכניים חזקים. באמצעות דבק מוליך ניתן להשיג חיבור חשמלי אמין. ההידוק המכני הדבק דורש פעולות פשוטות בלבד, ויכול לגרום לחיבורים אמינים ודיוק מיקום גבוה, החשובים בהרכבה מיקרו אוטומטית. כדי להדגים את ההיתכנות של שיטה זו, התקני MEMS תלת מימדיים רבים הורכבו במיקרו, כולל מתג אופטי סיבובי תלת מימדי. CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

We supply wire and wire mesh, galvanized wires, metal wire, black annealed wire, wire mesh filters, wire cloth, perforated metal mesh, wire mesh fence and panels, conveyor belt mesh, wire mesh containers and customized wire mesh products to your specifications. Mesh & Wire אנו מספקים מוצרי תיל ורשת, לרבות חוטי ברזל מגולוונים, חוטי קשירה מברזל מצופים PVC, רשת תיל, רשת תיל, fencering, רשת מסוע, רשת מתכת מחוררת. מלבד מוצרי רשת התיל שלנו, אנו מייצרים בהתאמה אישית מוצרי רשת ו מתכת תיל לפי המפרט והצרכים שלך. אנו חותכים לגודל הרצוי, תווית ואריזה בהתאם לדרישות הלקוח. אנא לחץ על תפריטי המשנה למטה כדי לקרוא עוד על מוצר חוט ורשת ספציפיים. חוטים מגולוונים וחוטי מתכת חוטים אלה משמשים ביישומים רבים ברחבי התעשייה. למשל חוטי ברזל מגולוונים משמשים לעתים קרובות למטרות כריכה והצמדה, כחבלים בעלי חוזק מתיחה ניכר. חוטי מתכת אלו יכולים להיות מגולוונים בחום ובעלי מראה מתכתי או שהם יכולים להיות מצופים PVC ולהיות צבעוניים. לחוטי תיל יש סוגים שונים של סכיני גילוח והם משמשים לשמירה על פולשים מחוץ לאזורים מוגבלים. מדדי חוטים שונים זמינים מהמלאי. חוטים ארוכים מגיעים בסלילים. אם הכמויות מצדיקות, ייתכן שנוכל לייצר אותן באורך ובמידות הסליל הרצויות. תיוג ואריזה מותאמים אישית של החוטים המגולוונים שלנו, Metal Wires, תיל תיל אפשריים. הורדת חוברות: - חוטי מתכת - מגולוון - חישול שחור מסנני רשת תיל אלו עשויים ברובם מרשת תיל דקיקה מנירוסטה ונמצאים בשימוש נרחב בתעשייה כמסננים לסינון נוזלים, אבק, אבקות... וכו'. למסנני רשת תיל יש עובי בטווח המילימטרים הספורים. AGS-TECH השיגה ייצור רשת תיל בקטרים של פחות מ-1 מ"מ עבור מיגון אלקטרומגנטי של מערכות תאורה ימיות צבאיות. אנו מייצרים מסנני רשת תיל עם מידות בהתאם למפרט הלקוח. מרובע, עגול וסגלגל הם גיאומטריות נפוצות. ניתן לבחור קוטר חוטים ומספר רשתות של המסננים שלנו. אנחנו חותכים אותם לגודל וממסגרים את הקצוות כך שרשת המסנן לא תתעוות או תינזק. מסנני רשת התיל שלנו בעלי יכולת התאמצות גבוהה, תוחלת חיים ארוכה, קצוות חזקים ואמינים. חלק מתחומי השימוש במסנני רשת התיל שלנו הם תעשייה כימית, תעשיית תרופות, בירה, משקאות, מיגון אלקטרומגנטי, תעשיית הרכב, יישומים מכניים וכו'. - חוברת רשת תיל ובדים (כולל מסנני רשת תיל) רשת מתכת מחוררת יריעות רשת המתכת המחוררות שלנו מיוצרות מפלדה מגולוונת, פלדה דלת פחמן, נירוסטה, לוחות נחושת, לוחות ניקל או לפי בקשתך, הלקוח. ניתן להטביע צורות ודפוסים שונים של חור כרצונך. רשת המתכת המחוררת שלנו מציעה חלקות, שטוחות משטח מושלמת, חוזק ועמידות ומתאימה ליישומים רבים. על ידי אספקת רשת מתכת מחוררת מילאנו את הצרכים של תעשיות ויישומים רבים כולל בידוד קול פנימי, ייצור משתיק קול, כרייה, רפואה, עיבוד מזון, אוורור, אחסון חקלאי, הגנה מכנית ועוד. התקשר אלינו עוד היום. בשמחה נחתוך, נחתוך, כופף, נפבר את רשת המתכת המחוררת שלך בהתאם למפרט ולצרכים שלך. - חוברת רשת תיל ובדים (כולל רשת מתכת מחוררת) גדר רשת תיל ופאנלים וחיזוק רשת תיל נמצאת בשימוש נרחב בבנייה, גינון, שיפוץ בית, גינון, בניית כבישים וכו', עם יישומים פופולריים של רשת תיל בתור לוחות גדר וחיזוק בבנייה._cc781905-3194cde bb3b-136bad5cf58d_עיין בחוברות להורדה שלנו למטה כדי לבחור את הדגם המועדף עליך של פתיחת רשת, מד חוט, צבע וגימור. כל גדרות רשת התיל שלנו, לוחות ומוצרי חיזוק תואמים לתקני התעשייה הבינלאומיים. מגוון של מבני גדרות רשת זמינים מהמלאי. - חוברת רשת תיל ובדים (כולל מידע על הגדר והפנלים והחיזוקים שלנו) מסוע רשת רשת המסוע שלנו עשויה בדרך כלל מחוטי נירוסטה מחוזקת, חוט ברזל אל חלד, חוט ניכרום, חוט כדורים. נפט, מטלורגיה, תעשיית מזון, תרופות, תעשיית זכוכית, משלוח חלקים בתוך מפעל או מתקן... וכו'. סגנון האריגה של רוב רשת המסוע הוא כיפוף מראש לקפיץ ולאחר מכן הכנסת חוט. קוטרי החוטים הם בדרך כלל: 0.8-2.5 מ"מ עובי החוט הם בדרך כלל: 5-13.2 מ"מ הצבעים הנפוצים הם בדרך כלל: Silver בדרך כלל הרוחב הוא בין 0.4 מ'-3 מ' והאורכים הם בין 0.5 - 100 מ' רשת המסוע עמידה בחום סוג השרשרת, הרוחב והאורך של רשת המסוע הם בין הפרמטרים הניתנים להתאמה אישית. - חוברת רשת תיל ובדים (כולל מידע כללי על היכולות שלנו) מוצרי רשת תיל מותאמים אישית (כגון מגשי כבלים, קמץ... וכו') מרשת תיל ורשת מתכת מחוררת נוכל לייצר מגוון מוצרים מותאמים אישית כגון מגשי כבלים, מערבלים, כלובי Faraday ומבני מיגון EM, סלסלות ומגשים, חפצים אדריכליים, חפצי אמנות, כפפות רשת תיל פלדה המשמשות בתעשיית הבשר להגנה מפני פציעות וכו'. ניתן לחתוך את רשת התיל המותאמת אישית שלנו, המתכות המחוררות והמתכות המורחבות לגודל ולשטח ליישום הרצוי. רשת תיל שטוחה משמשת בדרך כלל כמגני מכונות, מסכי אוורור, מסכי מבערים, מסכי אבטחה, מסכי ניקוז נוזלים, לוחות תקרה ויישומים רבים אחרים. אנו יכולים ליצור מתכות מחוררות מותאמות אישית עם צורות וגדלים של חורים כדי לעמוד בדרישות הפרויקט והמוצר שלך. מתכות מחוררות הן צדדיות בשימוש בהן. אנחנו יכולים גם לספק רשת תיל מצופה. ציפויים יכולים לשפר את העמידות של מוצרי רשת התיל המותאמים אישית שלך וגם לספק מחסום עמיד בפני חלודה. ציפויי רשת תיל מותאמים אישית זמינים כוללים ציפוי אבקה, ליטוש אלקטרו, גלוון טבילה חמה, ניילון, צביעה, אלומיניזציה, אלקטרו-גלוון, PVC, קוולר וכו'. בין אם ארוגים מחוט כרשת תיל מותאמת אישית, או מוטבעת ומחוררת ומשטחת ממתכת כיריעות מחוררות, צור קשר עם AGS-TECH לדרישות המוצר המותאמות אישית שלך. - חוברת רשת תיל ובדים (כולל שפע של מידע על יכולות ייצור רשת התיל המותאמות אישית שלנו) - עלון מגשי כבלים וסלים רשת תיל (מלבד המוצרים בחוברת זו תוכלו לקבל מגשי כבלים בהתאמה אישית לפי המפרט שלכם) - טופס עיצוב הצעת מחיר למיכל רשת תיל (אנא לחץ כדי להוריד, למלא ולשלוח לנו מייל) עמוד קודם