हाइड्रोलिक्स और न्यूमेटिक्स और वैक्यूम के लिए जलाशय और कक्ष

हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणालियों के नए डिजाइनों के लिए पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में छोटे और छोटे RESERVOIRS  की आवश्यकता होती है। हम जलाशयों में विशेषज्ञ हैं जो आपकी औद्योगिक आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करेंगे और यथासंभव कॉम्पैक्ट हैं। उच्च वैक्यूम महंगा है, और इसलिए सबसे छोटा VACUUM CHAMBERS  जो आपकी जरूरतों को पूरा करेगा, ज्यादातर मामलों में सबसे आकर्षक हैं। हम मॉड्यूलर वैक्यूम कक्षों और उपकरणों के विशेषज्ञ हैं और जैसे-जैसे आपका व्यवसाय बढ़ता है, हम आपको निरंतर आधार पर समाधान प्रदान कर सकते हैं।

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हाइड्रोलिक और वायवीय जलाशय:  फ्लुइड पावर सिस्टम को ऊर्जा संचारित करने के लिए हवा या तरल की आवश्यकता होती है। वायवीय प्रणालियाँ जलाशयों के स्रोत के रूप में हवा का उपयोग करती हैं। एक कंप्रेसर वायुमंडलीय हवा लेता है, इसे संपीड़ित करता है और फिर इसे एक रिसीवर टैंक में संग्रहीत करता है। एक रिसीवर टैंक हाइड्रोलिक सिस्टम के संचायक के समान होता है। एक रिसीवर टैंक हाइड्रोलिक संचायक के समान भविष्य के उपयोग के लिए ऊर्जा संग्रहीत करता है। यह संभव है क्योंकि हवा एक गैस है और संपीड़ित है। कार्य चक्र के अंत में हवा बस वायुमंडल में वापस आ जाती है। दूसरी ओर, हाइड्रोलिक सिस्टम को तरल तरल पदार्थ की एक सीमित मात्रा की आवश्यकता होती है जिसे सर्किट के काम करने के दौरान लगातार संग्रहीत और पुन: उपयोग किया जाना चाहिए। इसलिए जलाशय लगभग किसी भी हाइड्रोलिक सर्किट का हिस्सा हैं। हाइड्रोलिक जलाशय या टैंक मशीन ढांचे या एक अलग स्टैंड-अलोन इकाई का हिस्सा हो सकते हैं। जलाशयों का डिजाइन और अनुप्रयोग बहुत महत्वपूर्ण है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए हाइड्रोलिक सर्किट की दक्षता को खराब जलाशय डिजाइन द्वारा बहुत कम किया जा सकता है। हाइड्रोलिक जलाशय केवल तरल पदार्थ को स्टोर करने के लिए जगह प्रदान करने से कहीं अधिक काम करते हैं।

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वायवीय और हाइड्रोलिक जलाशयों के कार्य: एक सिस्टम की बदलती जरूरतों की आपूर्ति के लिए पर्याप्त तरल पदार्थ रखने के अलावा, एक जलाशय प्रदान करता है:

 

- द्रव से आसपास के वातावरण में गर्मी स्थानांतरित करने के लिए एक बड़ा सतह क्षेत्र।

 

- उच्च वेग से लौटने वाले द्रव को धीमा करने के लिए पर्याप्त मात्रा। यह भारी संदूषकों को बसने की अनुमति देता है और हवा से बचने की सुविधा प्रदान करता है। द्रव के ऊपर का वायु स्थान उस वायु को स्वीकार कर सकता है जो द्रव से बाहर निकलती है। उपयोगकर्ताओं को सिस्टम से उपयोग किए गए तरल पदार्थ और दूषित पदार्थों को हटाने की सुविधा मिलती है और वे नए तरल पदार्थ जोड़ सकते हैं।

 

- जलाशय में प्रवेश करने वाले द्रव को पंप सक्शन लाइन में प्रवेश करने वाले द्रव से अलग करने वाला एक भौतिक अवरोध।

 

- गर्म-तरल विस्तार के लिए स्थान, शटडाउन के दौरान एक सिस्टम से गुरुत्वाकर्षण ड्रेन-बैक, और बड़ी मात्रा में भंडारण की आवश्यकता ऑपरेशन की चरम अवधि के दौरान रुक-रुक कर होती है

 

-कुछ मामलों में, अन्य सिस्टम घटकों और घटकों को माउंट करने के लिए एक सुविधाजनक सतह।

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जलाशयों के घटक: फिलर-ब्रीद कैप में दूषित पदार्थों को रोकने के लिए एक फिल्टर मीडिया शामिल होना चाहिए क्योंकि एक चक्र के दौरान द्रव का स्तर कम और बढ़ जाता है। यदि कैप का उपयोग भरने के लिए किया जाता है, तो बड़े कणों को पकड़ने के लिए इसके गले में एक फिल्टर स्क्रीन होनी चाहिए। जलाशयों में प्रवेश करने वाले किसी भी तरल पदार्थ को पहले से फ़िल्टर करना सबसे अच्छा है। ड्रेन प्लग को हटा दिया जाता है और जब द्रव को बदलने की आवश्यकता होती है तो टैंक खाली कर दिया जाता है। इस समय, जलाशय में जमा होने वाले सभी जिद्दी अवशेषों, जंग और परत को साफ करने के लिए पहुंच प्रदान करने के लिए साफ-सुथरे कवर को हटा दिया जाना चाहिए। क्लीन-आउट कवर और आंतरिक बाफ़ल को एक साथ इकट्ठा किया जाता है, कुछ कोष्ठकों को बाफ़ल को सीधा रखने के लिए। रबड़ के गास्केट लीक को रोकने के लिए साफ-सुथरे कवर को सील कर देते हैं। यदि सिस्टम गंभीर रूप से दूषित है, तो टैंक द्रव को बदलते समय सभी पाइपों और एक्चुएटर्स को फ्लश करना चाहिए। यह रिटर्न लाइन को डिस्कनेक्ट करके और उसके सिरे को ड्रम में रखकर, फिर मशीन को साइकिल चलाकर किया जा सकता है। जलाशयों पर दृष्टि चश्मा द्रव के स्तर की दृष्टि से जांच करना आसान बनाता है। कैलिब्रेटेड दृष्टि गेज और भी अधिक सटीकता प्रदान करते हैं। कुछ दृष्टि गेज में द्रव-तापमान गेज शामिल है। वापसी लाइन जलाशय के उसी छोर पर इनलेट लाइन के रूप में और बाफ़ल के विपरीत दिशा में स्थित होनी चाहिए। जलाशयों में अशांति और वातन को कम करने के लिए वापसी लाइनों को द्रव स्तर से नीचे समाप्त करना चाहिए। रिटर्न लाइन के खुले सिरे को 45 डिग्री पर काटा जाना चाहिए ताकि प्रवाह को नीचे की ओर धकेलने की संभावना को समाप्त किया जा सके। वैकल्पिक रूप से अधिकतम गर्मी हस्तांतरण सतह संपर्क संभव प्राप्त करने के लिए उद्घाटन को साइड की दीवार की ओर इशारा किया जा सकता है। ऐसे मामलों में जहां हाइड्रोलिक जलाशय मशीन बेस या बॉडी का हिस्सा हैं, इनमें से कुछ विशेषताओं को शामिल करना संभव नहीं हो सकता है। जलाशयों पर कभी-कभी दबाव डाला जाता है क्योंकि दबाव वाले जलाशय कुछ पंपों द्वारा आवश्यक सकारात्मक इनलेट दबाव प्रदान करते हैं, आमतौर पर लाइन पिस्टन प्रकारों में। इसके अलावा दबाव वाले जलाशय एक अंडरसिज्ड प्री-फिल वाल्व के माध्यम से तरल पदार्थ को सिलेंडर में डालते हैं। इसके लिए 5 और 25 साई के बीच दबाव की आवश्यकता हो सकती है और कोई पारंपरिक आयताकार जलाशयों का उपयोग नहीं कर सकता है। जलाशयों पर दबाव डालने से दूषित पदार्थ बाहर रहते हैं। यदि जलाशय में हमेशा एक सकारात्मक दबाव होता है, तो वायुमंडलीय हवा के दूषित पदार्थों के साथ प्रवेश करने का कोई रास्ता नहीं है। इस अनुप्रयोग के लिए दबाव बहुत कम है, 0.1 से 1.0 साई के बीच, और आयताकार मॉडल जलाशयों में भी स्वीकार्य हो सकता है। एक हाइड्रोलिक सर्किट में, गर्मी उत्पादन को निर्धारित करने के लिए बर्बाद अश्वशक्ति की गणना की जानी चाहिए। अत्यधिक कुशल परिपथों में व्यर्थ अश्वशक्ति जलाशयों की शीतलन क्षमता का उपयोग करने के लिए पर्याप्त कम हो सकती है ताकि अधिकतम परिचालन तापमान 130 F से नीचे रखा जा सके। यदि ऊष्मा उत्पादन मानक जलाशयों की तुलना में थोड़ा अधिक है, तो जोड़ने के बजाय जलाशयों की देखरेख करना सबसे अच्छा हो सकता है। हीट एक्सचेंजर्स। बड़े आकार के जलाशय ताप विनिमायकों की तुलना में कम खर्चीले होते हैं; और पानी की लाइनें लगाने की लागत से बचें। अधिकांश औद्योगिक हाइड्रोलिक इकाइयां गर्म इनडोर वातावरण में काम करती हैं और इसलिए कम तापमान कोई समस्या नहीं है। उन सर्किटों के लिए जिनका तापमान 65 से 70 F से कम है, किसी प्रकार के द्रव हीटर की सिफारिश की जाती है। सबसे आम जलाशय हीटर एक विद्युत-संचालित विसर्जन प्रकार की इकाई है। इन जलाशय हीटरों में एक बढ़ते विकल्प के साथ स्टील हाउसिंग में प्रतिरोधक तार होते हैं। इंटीग्रल थर्मोस्टेटिक कंट्रोल उपलब्ध है। जलाशयों को विद्युत रूप से गर्म करने का एक अन्य तरीका एक चटाई है जिसमें बिजली के कंबल जैसे ताप तत्व होते हैं। इस प्रकार के हीटरों को सम्मिलन के लिए जलाशयों में किसी बंदरगाह की आवश्यकता नहीं होती है। वे कम या कोई द्रव परिसंचरण के समय तरल पदार्थ को समान रूप से गर्म करते हैं। गर्म पानी या भाप का उपयोग करके हीट एक्सचेंजर के माध्यम से गर्मी पेश की जा सकती है एक्सचेंजर एक तापमान नियंत्रक बन जाता है जब वह जरूरत पड़ने पर गर्मी को दूर करने के लिए ठंडे पानी का उपयोग करता है। अधिकांश जलवायु में तापमान नियंत्रक एक सामान्य विकल्प नहीं हैं क्योंकि अधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोग नियंत्रित वातावरण में काम करते हैं। हमेशा पहले विचार करें कि क्या अनावश्यक रूप से उत्पन्न गर्मी को कम करने या समाप्त करने का कोई तरीका है, इसलिए इसे दो बार भुगतान करने की आवश्यकता नहीं है। अप्रयुक्त गर्मी का उत्पादन करना महंगा है और सिस्टम में प्रवेश करने के बाद इससे छुटकारा पाना भी महंगा है। हीट एक्सचेंजर्स महंगे हैं, उनके माध्यम से बहने वाला पानी मुक्त नहीं है, और इस शीतलन प्रणाली का रखरखाव अधिक हो सकता है। प्रवाह नियंत्रण, अनुक्रम वाल्व, कम करने वाले वाल्व और कम आकार के दिशात्मक नियंत्रण वाल्व जैसे घटक किसी भी सर्किट में गर्मी जोड़ सकते हैं और डिजाइन करते समय सावधानी से सोचा जाना चाहिए। बर्बाद अश्वशक्ति की गणना करने के बाद, कैटलॉग की समीक्षा करें जिसमें दिए गए आकार के हीट एक्सचेंजर्स के चार्ट शामिल हैं जो हॉर्स पावर और/या बीटीयू की मात्रा दिखाते हैं जो वे विभिन्न प्रवाह, तेल तापमान और परिवेश वायु तापमान पर हटा सकते हैं। कुछ सिस्टम गर्मियों में वाटर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर और सर्दियों में एयर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर का उपयोग करते हैं। इस तरह की व्यवस्था से गर्मी के मौसम में पौधे का ताप समाप्त हो जाता है और सर्दियों में ताप लागत में बचत होती है।

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जलाशयों का आकार: एक जलाशय की मात्रा एक बहुत ही महत्वपूर्ण विचार है। हाइड्रोलिक जलाशय को आकार देने के लिए अंगूठे का एक नियम यह है कि इसकी मात्रा सिस्टम के निश्चित-विस्थापन पंप के रेटेड आउटपुट के तीन गुना या इसके चर-विस्थापन पंप की औसत प्रवाह दर के बराबर होनी चाहिए। उदाहरण के तौर पर, 10 जीपीएम पंप का उपयोग करने वाले सिस्टम में 30 गैल जलाशय होना चाहिए। यह फिर भी प्रारंभिक आकार के लिए केवल एक दिशानिर्देश है। आधुनिक दिन प्रणाली प्रौद्योगिकी के कारण, आर्थिक कारणों से डिजाइन के उद्देश्य बदल गए हैं, जैसे कि अंतरिक्ष की बचत, तेल के उपयोग को कम करना, और समग्र प्रणाली लागत में कमी। भले ही आप अंगूठे के पारंपरिक नियम का पालन करना चुनते हैं या छोटे जलाशयों की प्रवृत्ति का पालन करते हैं, उन मापदंडों से अवगत रहें जो आवश्यक जलाशय के आकार को प्रभावित कर सकते हैं। एक उदाहरण के रूप में, कुछ सर्किट घटकों जैसे कि बड़े संचायक या सिलेंडर में बड़ी मात्रा में तरल पदार्थ शामिल हो सकते हैं। इसलिए, बड़े जलाशयों की आवश्यकता हो सकती है ताकि पंप प्रवाह की परवाह किए बिना द्रव का स्तर पंप इनलेट से नीचे न गिरे। उच्च परिवेश के तापमान के संपर्क में आने वाली प्रणालियों को भी बड़े जलाशयों की आवश्यकता होती है जब तक कि वे हीट एक्सचेंजर्स को शामिल न करें। एक हाइड्रोलिक सिस्टम के भीतर उत्पन्न होने वाली पर्याप्त गर्मी पर विचार करना सुनिश्चित करें। यह गर्मी तब उत्पन्न होती है जब हाइड्रोलिक सिस्टम लोड द्वारा खपत की तुलना में अधिक बिजली पैदा करता है। इसलिए, जलाशयों का आकार मुख्य रूप से उच्चतम द्रव तापमान और उच्चतम परिवेश के तापमान के संयोजन से निर्धारित होता है। अन्य सभी कारक समान होने के कारण, दो तापमानों के बीच तापमान का अंतर जितना छोटा होगा, सतह का क्षेत्रफल उतना ही बड़ा होगा और इसलिए तरल पदार्थ से आसपास के वातावरण में गर्मी को फैलाने के लिए आवश्यक मात्रा। यदि परिवेश का तापमान द्रव के तापमान से अधिक है, तो द्रव को ठंडा करने के लिए हीट एक्सचेंजर की आवश्यकता होगी। उन अनुप्रयोगों के लिए जहां अंतरिक्ष संरक्षण महत्वपूर्ण है, ताप विनिमायक जलाशय के आकार और लागत को काफी कम कर सकते हैं। यदि जलाशय हर समय भरे नहीं हैं, तो हो सकता है कि वे अपने पूरे सतह क्षेत्र के माध्यम से गर्मी का प्रसार नहीं कर रहे हों। जलाशयों में द्रव क्षमता का कम से कम 10% अतिरिक्त स्थान होना चाहिए। यह शटडाउन के दौरान द्रव के थर्मल विस्तार और गुरुत्वाकर्षण नाली-वापस की अनुमति देता है, फिर भी विचलन के लिए एक मुक्त द्रव सतह प्रदान करता है। जलाशयों की अधिकतम द्रव क्षमता उनकी शीर्ष प्लेट पर स्थायी रूप से अंकित होती है। छोटे जलाशय एक पारंपरिक आकार की तुलना में हल्के, अधिक कॉम्पैक्ट, और निर्माण और रखरखाव के लिए कम खर्चीले होते हैं और वे एक सिस्टम से लीक होने वाले तरल पदार्थ की कुल मात्रा को कम करके पर्यावरण के अनुकूल होते हैं। हालांकि एक प्रणाली के लिए छोटे जलाशयों को निर्दिष्ट करने के साथ-साथ उन संशोधनों के साथ होना चाहिए जो जलाशयों में निहित तरल पदार्थ की कम मात्रा के लिए क्षतिपूर्ति करते हैं। छोटे जलाशयों में गर्मी हस्तांतरण के लिए कम सतह क्षेत्र होता है, और इसलिए आवश्यकताओं के भीतर द्रव तापमान बनाए रखने के लिए ताप विनिमायक आवश्यक हो सकते हैं। साथ ही, छोटे जलाशयों में संदूषकों को बसने का उतना अवसर नहीं मिलेगा, इसलिए संदूषकों को फंसाने के लिए उच्च क्षमता वाले फिल्टर की आवश्यकता होगी। पारंपरिक जलाशय हवा को पंप इनलेट में खींचने से पहले तरल पदार्थ से बचने का अवसर प्रदान करते हैं। बहुत छोटे जलाशय प्रदान करने से पंप में वाष्पित तरल पदार्थ खींचा जा सकता है। इससे पंप खराब हो सकता है। एक छोटे जलाशय को निर्दिष्ट करते समय, एक प्रवाह विसारक स्थापित करने पर विचार करें, जो वापसी द्रव के वेग को कम करता है, और झाग और आंदोलन को रोकने में मदद करता है, इस प्रकार इनलेट पर प्रवाह की गड़बड़ी से संभावित पंप पोकेशन को कम करता है। एक अन्य विधि जिसका आप उपयोग कर सकते हैं, वह है जलाशयों में एक कोण पर एक स्क्रीन स्थापित करना। स्क्रीन छोटे बुलबुले एकत्र करती है, जो दूसरों के साथ जुड़कर बड़े बुलबुले बनाते हैं जो द्रव की सतह तक बढ़ते हैं। फिर भी वातित द्रव को पंप में खींचने से रोकने के लिए सबसे कुशल और किफायती तरीका है कि हाइड्रोलिक सिस्टम को डिजाइन करते समय द्रव प्रवाह पथ, वेग और दबावों पर सावधानीपूर्वक ध्यान देकर द्रव के वातन को पहले स्थान पर रोका जाए।

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वैक्यूम कक्ष:   हालांकि यह हमारे अधिकांश हाइड्रोलिक और वायवीय जलाशयों को अपेक्षाकृत कम दबाव के कारण शीट धातु बनाने के लिए पर्याप्त है, हमारे कुछ या यहां तक कि अधिकांश वैक्यूम कक्ष धातुओं से मशीनीकृत होते हैं। बहुत कम दबाव वाले वैक्यूम सिस्टम को वातावरण से उच्च बाहरी दबावों को सहन करना चाहिए और शीट मेटल्स, प्लास्टिक मोल्ड्स या अन्य फैब्रिकेशन तकनीकों से नहीं बनाया जा सकता है जो जलाशयों से बने होते हैं। इसलिए अधिकांश मामलों में निर्वात कक्ष जलाशयों की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक महंगे होते हैं। अधिकांश मामलों में जलाशयों की तुलना में निर्वात कक्षों को सील करना एक बड़ी चुनौती है क्योंकि कक्ष में गैस के रिसाव को नियंत्रित करना कठिन होता है। कुछ निर्वात कक्षों में थोड़ी मात्रा में हवा का रिसाव भी विनाशकारी हो सकता है जबकि अधिकांश वायवीय और हाइड्रोलिक जलाशय कुछ रिसाव को आसानी से सहन कर सकते हैं। AGS-TECH उच्च और अति उच्च निर्वात कक्षों और उपकरणों का विशेषज्ञ है। हम अपने ग्राहकों को उच्च वैक्यूम और अल्ट्रा हाई वैक्यूम कक्षों और उपकरणों के इंजीनियरिंग और निर्माण में उच्चतम गुणवत्ता प्रदान करते हैं। से पूरी प्रक्रिया के नियंत्रण के माध्यम से उत्कृष्टता सुनिश्चित की जाती है; सीएडी डिजाइन, निर्माण, रिसाव-परीक्षण, यूएचवी सफाई और आवश्यकता पड़ने पर आरजीए स्कैन के साथ बेक-आउट। हम शेल्फ कैटलॉग आइटम प्रदान करते हैं, साथ ही कस्टम वैक्यूम उपकरण और कक्ष प्रदान करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं। वैक्यूम चैंबर स्टेनलेस स्टील 304L / 316L और 316LN में निर्मित किए जा सकते हैं या एल्यूमीनियम से मशीनीकृत किए जा सकते हैं। उच्च वैक्यूम छोटे वैक्यूम हाउसिंग के साथ-साथ कई मीटर आयामों के साथ बड़े वैक्यूम कक्षों को समायोजित कर सकता है। हम पूरी तरह से एकीकृत वैक्यूम सिस्टम प्रदान करते हैं-आपके विनिर्देशों के लिए निर्मित, या आपकी आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन और निर्मित। हमारी वैक्यूम चेंबर निर्माण लाइनें 3, 4 और 5 अक्ष मशीनिंग के साथ टीआईजी वेल्डिंग और व्यापक मशीन शॉप सुविधाओं को तैनात करती हैं, ताकि टैंटलम, मोलिब्डेनम जैसे उच्च तापमान सिरेमिक जैसे बोरान और मैकर को मशीन आग रोक सामग्री को कड़ी मेहनत से संसाधित किया जा सके। इन जटिल कक्षों के अतिरिक्त, हम छोटे निर्वात जलाशयों के लिए आपके अनुरोधों पर विचार करने के लिए हमेशा तैयार हैं। निम्न और उच्च वैक्यूम दोनों के लिए जलाशयों और कनस्तरों को डिजाइन और आपूर्ति की जा सकती है।

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