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हमारे पास ठोस कार्बाइड एंड मिल्स, ड्रिल, एचएसएस एंड मिल्स, एचएसएस स्टेप ड्रिल बिट्स, एचएसएस काउंटरसिंक्स, एचएसएस काउंटरबोर्स, ट्विस्ट ड्रिल बिट्स, सेंटर ड्रिल्स, सॉ ड्रिल्स, टूल बिट्स, कार्बाइड रोटरी बर्स जैसे उच्च गुणवत्ता वाले धातु काटने और आकार देने के उपकरण हैं। अधिक। धातु काटने और आकार देने के उपकरण यहां आपको धातु को काटने और आकार देने में उपयोग किए जाने वाले उपकरण, उत्पाद और घटक मिलेंगे। जब धातु पर उपयोग किया जाता है, तो लकड़ी काटने और आकार देने के उपकरण क्षतिग्रस्त और टूट जाएंगे। धातु और धातु मिश्र धातुओं को धातु काटने और आकार देने वाले उपकरणों का उपयोग करके संसाधित करने की आवश्यकता होती है अन्यथा उपकरण का जीवन गंभीर रूप से छोटा हो जाएगा। हाइलाइट किए गए धातु काटने और आकार देने वाले टूल पर क्लिक करें of ब्याज नीचे संबंधित ब्रोशर या कैटलॉग डाउनलोड करें। विभिन्न आयामों, अनुप्रयोगों और सामग्री के साथ a विभिन्न प्रकार के धातु काटने और आकार देने वाले उपकरण हैं ; सभी को यहाँ प्रस्तुत करना असंभव है them. अगर आपको नहीं मिल रहा है या आप सुनिश्चित नहीं हैं कि कौन सा धातु काटने और आकार देने के उपकरण आपकी अपेक्षाओं और आवश्यकताओं को पूरा करेंगे, email या हमें कॉल करें ताकि हम यह निर्धारित कर सकें कि कौन सा उत्पाद है आपके लिए सबसे उपयुक्त। हमसे संपर्क करते समय, कृपया प्रयास करें यदि आप जानते हैं तो हमें आपके आवेदन, आयाम, सामग्री ग्रेड जैसे अधिक से अधिक विवरण प्रदान करने के लिए, परिष्करण आवश्यकताओं, पैकेजिंग और लेबलिंग आवश्यकताओं और निश्चित रूप से आपके नियोजित आदेश की मात्रा। सॉलिड कार्बाइड एंड मिल्स ठोस कार्बाइड अभ्यास एचएसएस एंड मिल्स एचएसएस स्टेप ड्रिल बिट्स एचएसएस काउंटरसिंक्स एचएसएस ट्यूब और शीट अभ्यास एचएसएस काउंटरबोर एचएसएस ट्विस्ट अभ्यास एचएसएस केंद्र अभ्यास एचएसएस देखा अभ्यास एचएसएस टूल बिट्स कार्बाइड ब्रेज़्ड टूल बिट्स कार्बाइड रोटरी बर्स नल और मर जाता है मिलिंग कटर ब्लेड देखा पेंच निकालने वाला स्टील फ़ाइलें हमारी तकनीकी क्षमताएं डाउनलोड करने के लिए यहां क्लिक करें and reference गाइड in medical, डेंटल, प्रिसिजन इंस्ट्रूमेंटेशन, मेटल स्टैम्पिंग, डाई फॉर्मिंग और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले विशेष कटिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, फॉर्मिंग, शेपिंग, पॉलिशिंग टूल्स के लिए। CLICK Product Finder-Locator Service कटिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, लैपिंग, पॉलिशिंग, डाइसिंग और शेपिंग टूल्स पर जाने के लिए यहां क्लिक करें मेनू संदर्भ। कोड: OICASOSTAR

कस्टम निर्मित पार्ट्स, असेंबली, प्लास्टिक मोल्ड्स, कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग, एक्सट्रूज़न, मेटल फोर्जिंग, स्प्रिंग मैन्युफैक्चरिंग, प्रोडक्ट असेंबली, पीसीबीए, पीसीबी AGS-TECH, Inc. आपका है ग्लोबल कस्टम निर्माता, इंटीग्रेटर, कंसोलिडेटर, आउटसोर्सिंग पार्टनर। हम विनिर्माण, निर्माण, इंजीनियरिंग, समेकन, आउटसोर्सिंग के लिए आपके वन-स्टॉप स्रोत हैं। If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE हम AGS-TECH Inc. हैं, जो निर्माण और निर्माण और इंजीनियरिंग और आउटसोर्सिंग और समेकन के लिए आपका वन-स्टॉप स्रोत है। हम दुनिया के सबसे विविध इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर हैं जो आपको कस्टम मैन्युफैक्चरिंग, सब-असेंबली, उत्पादों की असेंबली और इंजीनियरिंग सेवाओं की पेशकश करते हैं।

केबल असेंबली - वायर हार्नेस - केबल प्रबंधन सहायक उपकरण - कनेक्टरीकरण - केबल फैन आउट - इंटरकनेक्ट इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक केबल असेंबली और इंटरकनेक्ट हम प्रदान करते हैं: • विभिन्न प्रकार के तार, केबल, केबल असेंबली और केबल प्रबंधन सहायक उपकरण, बिजली वितरण के लिए बिना परिरक्षित या परिरक्षित केबल, उच्च वोल्टेज, कम सिग्नल, दूरसंचार… आदि, इंटरकनेक्ट और इंटरकनेक्ट घटक। • कनेक्टर्स, प्लग, एडेप्टर और मेटिंग स्लीव्स, कनेक्टराइज्ड पैच पैनल, स्प्लिसिंग एनक्लोजर। - ऑफ-शेल्फ इंटरकनेक्ट घटकों और हार्डवेयर के लिए हमारा कैटलॉग डाउनलोड करने के लिए, कृपया यहां क्लिक करें। - टर्मिनल ब्लॉक और कनेक्टर्स - टर्मिनल ब्लॉक सामान्य सूची - रिसेप्टेकल्स-पावर एंट्री-कनेक्टर्स कैटलॉग - केबल समाप्ति उत्पाद विवरणिका (ट्यूबिंग, इंसुलेशन, सुरक्षा, हीट सिकोड़ने योग्य, केबल की मरम्मत, ब्रेकआउट बूट, क्लैंप, केबल टाई और क्लिप, वायर मार्कर, टेप, केबल एंड कैप, वितरण स्लॉट) - सिरेमिक से मेटल फिटिंग, हर्मेटिक सीलिंग, वैक्यूम फीडथ्रू, हाई और अल्ट्राहाई वैक्यूम कंपोनेंट्स, बीएनसी, एसएचवी एडेप्टर और कनेक्टर, कंडक्टर और कॉन्टैक्ट पिन, कनेक्टर टर्मिनल बनाने वाली हमारी सुविधा की जानकारी यहां पाई जा सकती है:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ फैक्टरी ब्रोशर हमारे लिए डाउलोड ब्रोशरडिजाइन साझेदारी कार्यक्रम इंटरकनेक्ट और केबल असेंबली उत्पाद बड़ी विविधता में आते हैं। यदि उपलब्ध हो तो कृपया हमें प्रकार, आवेदन, विनिर्देश पत्रक निर्दिष्ट करें और हम आपको सबसे उपयुक्त उत्पाद प्रदान करेंगे। यदि यह एक ऑफ-द-शेल्फ उत्पाद नहीं है, तो हम इन्हें आपके लिए अनुकूलित कर सकते हैं। हमारी केबल असेंबली और इंटरकनेक्ट अधिकृत संगठनों द्वारा चिह्नित सीई या यूएल हैं और आईईईई, आईईसी, आईएसओ ... आदि जैसे उद्योग नियमों और मानकों का अनुपालन करते हैं। निर्माण कार्यों के बजाय हमारी इंजीनियरिंग और अनुसंधान और विकास क्षमताओं के बारे में अधिक जानने के लिए, हम आपको हमारी इंजीनियरिंग साइट पर जाने के लिए आमंत्रित करते हैं http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

मेटल स्टैम्पिंग और शीट मेटल फैब्रिकेशन, जिंक प्लेटेड मेटल स्टैम्प्ड पार्ट्स, वायर और स्प्रिंग फॉर्मिंग धातु मुद्रांकन और शीट धातु निर्माण जस्ता मढ़वाया मुद्रांकित भागों प्रेसिजन स्टाम्पिंग और तार बनाने जस्ता मढ़वाया कस्टम सटीक धातु स्टांपिंग प्रेसिजन मुद्रांकित भागों एजीएस-टेक इंक। सटीक धातु मुद्रांकन एजीएस-टेक इंक द्वारा शीट मेटल फैब्रिकेशन। एजीएस-टेक इंक द्वारा शीट मेटल रैपिड प्रोटोटाइप। उच्च मात्रा में वाशर की मुद्रांकन शीट मेटल ऑयल फिल्टर हाउसिंग का विकास और निर्माण तेल फिल्टर और पूर्ण संयोजन के लिए शीट धातु के घटकों का निर्माण शीट धातु उत्पादों का कस्टम निर्माण और संयोजन एजीएस-टेक इंक द्वारा हेड गैस्केट का निर्माण। एजीएस-टेक इंक में गैस्केट सेट का निर्माण। शीट धातु के बाड़ों का निर्माण - AGS-TECH Inc एजीएस-टेक इंक से सरल एकल और प्रगतिशील स्टांपिंग। धातु और धातु मिश्र धातुओं से स्टांपिंग - AGS-TECH Inc परिष्करण कार्य से पहले शीट धातु के पुर्जे शीट मेटल फॉर्मिंग - इलेक्ट्रिकल एनक्लोजर - एजीएस-टेक इंक खाद्य उद्योग के लिए टाइटेनियम लेपित कटिंग ब्लेड का निर्माण खाद्य पैकेजिंग उद्योग के लिए स्काइविंग ब्लेड का निर्माण पिछला पृष्ठ

इलेक्ट्रॉनिक परीक्षक - विद्युत गुण परीक्षण - ऑसिलोस्कोप - सिग्नल जेनरेटर - फंक्शन जेनरेटर - पल्स जेनरेटर - फ्रीक्वेंसी सिंथेसाइज़र - मल्टीमीटर इलेक्ट्रॉनिक परीक्षक इलेक्ट्रॉनिक परीक्षक शब्द के साथ हम परीक्षण उपकरण का उल्लेख करते हैं जो मुख्य रूप से विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक घटकों और प्रणालियों के परीक्षण, निरीक्षण और विश्लेषण के लिए उपयोग किया जाता है। हम उद्योग में सबसे लोकप्रिय लोगों की पेशकश करते हैं: बिजली की आपूर्ति और सिग्नल उत्पन्न करने वाले उपकरण: बिजली की आपूर्ति, सिग्नल जेनरेटर, फ्रीक्वेंसी सिंथेसाइज़र, फंक्शन जेनरेटर, डिजिटल पैटर्न जेनरेटर, पल्स जेनरेटर, सिग्नल इंजेक्टर मीटर: डिजिटल मल्टीमीटर, एलसीआर मीटर, ईएमएफ मीटर, कैपेसिटेंस मीटर, ब्रिज इंस्ट्रूमेंट, क्लैंप मीटर, गॉसमीटर/टेस्लामीटर/मैग्नेटोमीटर, ग्राउंड रेजिस्टेंस मीटर एनालाइजर: ऑसिलोस्कोप्स, लॉजिक एनालाइजर, स्पेक्ट्रम एनालाइजर, प्रोटोकॉल एनालाइजर, वेक्टर सिग्नल एनालाइजर, टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटर, सेमीकंडक्टर कर्व ट्रेसर, नेटवर्क एनालाइजर, फेज रोटर विवरण और अन्य समान उपकरणों के लिए, कृपया हमारे उपकरण वेबसाइट पर जाएँ: http://www.sourceindustrialsupply.com आइए हम पूरे उद्योग में दैनिक उपयोग में आने वाले इनमें से कुछ उपकरणों पर संक्षेप में विचार करें: मेट्रोलॉजी उद्देश्यों के लिए हम जो विद्युत बिजली आपूर्ति करते हैं, वे असतत, बेंचटॉप और स्टैंड-अलोन डिवाइस हैं। समायोज्य विनियमित विद्युत आपूर्ति कुछ सबसे लोकप्रिय हैं, क्योंकि उनके आउटपुट मूल्यों को समायोजित किया जा सकता है और इनपुट वोल्टेज या लोड करंट में भिन्नता होने पर भी उनके आउटपुट वोल्टेज या करंट को स्थिर रखा जाता है। पृथक बिजली आपूर्ति में बिजली के आउटपुट होते हैं जो विद्युत रूप से उनके बिजली इनपुट से स्वतंत्र होते हैं। उनकी बिजली रूपांतरण पद्धति के आधार पर, रैखिक और स्विचिंग बिजली की आपूर्ति होती है। रैखिक बिजली आपूर्ति रैखिक क्षेत्रों में काम कर रहे अपने सभी सक्रिय बिजली रूपांतरण घटकों के साथ सीधे इनपुट पावर को संसाधित करती है, जबकि स्विचिंग बिजली की आपूर्ति में मुख्य रूप से गैर-रैखिक मोड (जैसे ट्रांजिस्टर) में काम करने वाले घटक होते हैं और बिजली को एसी या डीसी दालों में परिवर्तित करते हैं। प्रसंस्करण। स्विचिंग बिजली की आपूर्ति आम तौर पर रैखिक आपूर्ति की तुलना में अधिक कुशल होती है क्योंकि वे कम समय के कारण कम बिजली खो देते हैं क्योंकि उनके घटक रैखिक परिचालन क्षेत्रों में खर्च करते हैं। आवेदन के आधार पर, डीसी या एसी पावर का उपयोग किया जाता है। अन्य लोकप्रिय डिवाइस प्रोग्रामेबल पावर सप्लाई हैं, जहां वोल्टेज, करंट या फ्रीक्वेंसी को एनालॉग इनपुट या डिजिटल इंटरफेस जैसे RS232 या GPIB के जरिए दूर से नियंत्रित किया जा सकता है। उनमें से कई के पास संचालन की निगरानी और नियंत्रण के लिए एक अभिन्न माइक्रो कंप्यूटर है। स्वचालित परीक्षण उद्देश्यों के लिए ऐसे उपकरण आवश्यक हैं। कुछ इलेक्ट्रॉनिक बिजली आपूर्ति ओवरलोड होने पर बिजली काटने के बजाय करंट लिमिटिंग का उपयोग करती हैं। इलेक्ट्रॉनिक लिमिटिंग का इस्तेमाल आमतौर पर लैब बेंच टाइप इंस्ट्रूमेंट्स पर किया जाता है। सिग्नल जेनरेटर प्रयोगशाला और उद्योग में एक और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं, जो दोहराए जाने वाले या गैर-दोहराए जाने वाले एनालॉग या डिजिटल सिग्नल उत्पन्न करते हैं। वैकल्पिक रूप से उन्हें फंक्शन जेनरेटर, डिजिटल पैटर्न जेनरेटर या फ्रीक्वेंसी जेनरेटर भी कहा जाता है। फंक्शन जेनरेटर सरल दोहरावदार तरंगें उत्पन्न करते हैं जैसे साइन वेव्स, स्टेप पल्स, स्क्वायर और त्रिकोणीय और मनमानी तरंग। मनमानी तरंग जनरेटर के साथ उपयोगकर्ता आवृत्ति रेंज, सटीकता और आउटपुट स्तर की प्रकाशित सीमाओं के भीतर मनमानी तरंग उत्पन्न कर सकता है। फ़ंक्शन जनरेटर के विपरीत, जो तरंगों के एक साधारण सेट तक सीमित होते हैं, एक मनमाना तरंग जनरेटर उपयोगकर्ता को विभिन्न तरीकों से स्रोत तरंग निर्दिष्ट करने की अनुमति देता है। आरएफ और माइक्रोवेव सिग्नल जेनरेटर का उपयोग सेलुलर संचार, वाईफाई, जीपीएस, प्रसारण, उपग्रह संचार और रडार जैसे अनुप्रयोगों में घटकों, रिसीवर और सिस्टम के परीक्षण के लिए किया जाता है। आरएफ सिग्नल जेनरेटर आम तौर पर कुछ किलोहर्ट्ज़ से 6 गीगाहर्ट्ज़ के बीच काम करते हैं, जबकि माइक्रोवेव सिग्नल जेनरेटर 1 मेगाहर्ट्ज से कम से कम 20 गीगाहर्ट्ज़ और यहां तक कि विशेष हार्डवेयर का उपयोग करके सैकड़ों गीगाहर्ट्ज़ रेंज तक, बहुत व्यापक आवृत्ति रेंज के भीतर काम करते हैं। आरएफ और माइक्रोवेव सिग्नल जनरेटर को आगे एनालॉग या वेक्टर सिग्नल जनरेटर के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। ऑडियो-फ़्रीक्वेंसी सिग्नल जेनरेटर ऑडियो-फ़्रीक्वेंसी रेंज और उससे ऊपर के सिग्नल उत्पन्न करते हैं। उनके पास ऑडियो उपकरण की आवृत्ति प्रतिक्रिया की जांच करने वाले इलेक्ट्रॉनिक प्रयोगशाला अनुप्रयोग हैं। वेक्टर सिग्नल जेनरेटर, जिन्हें कभी-कभी डिजिटल सिग्नल जेनरेटर भी कहा जाता है, डिजिटल रूप से संशोधित रेडियो सिग्नल उत्पन्न करने में सक्षम हैं। वेक्टर सिग्नल जनरेटर जीएसएम, डब्ल्यू-सीडीएमए (यूएमटीएस) और वाई-फाई (आईईईई 802.11) जैसे उद्योग मानकों के आधार पर सिग्नल उत्पन्न कर सकते हैं। लॉजिक सिग्नल जेनरेटर को डिजिटल पैटर्न जेनरेटर भी कहा जाता है। ये जनरेटर तर्क प्रकार के संकेतों का उत्पादन करते हैं, जो कि पारंपरिक वोल्टेज स्तरों के रूप में तर्क 1s और 0s हैं। लॉजिक सिग्नल जेनरेटर का उपयोग डिजिटल इंटीग्रेटेड सर्किट और एम्बेडेड सिस्टम के कार्यात्मक सत्यापन और परीक्षण के लिए प्रोत्साहन स्रोतों के रूप में किया जाता है। ऊपर वर्णित उपकरण सामान्य प्रयोजन के उपयोग के लिए हैं। हालांकि कस्टम विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए कई अन्य सिग्नल जेनरेटर हैं। एक सर्किट में सिग्नल ट्रेसिंग के लिए एक सिग्नल इंजेक्टर एक बहुत ही उपयोगी और त्वरित समस्या निवारण उपकरण है। तकनीशियन बहुत जल्दी एक रेडियो रिसीवर जैसे उपकरण के दोषपूर्ण चरण का निर्धारण कर सकते हैं। सिग्नल इंजेक्टर को स्पीकर आउटपुट पर लागू किया जा सकता है, और यदि सिग्नल श्रव्य है तो कोई सर्किट के पूर्ववर्ती चरण में जा सकता है। इस मामले में एक ऑडियो एम्पलीफायर, और यदि इंजेक्शन सिग्नल फिर से सुना जाता है तो कोई सिग्नल इंजेक्शन को सर्किट के चरणों तक ले जा सकता है जब तक कि सिग्नल अब श्रव्य नहीं होता है। यह समस्या के स्थान का पता लगाने के उद्देश्य को पूरा करेगा। एक मल्टीमीटर एक इलेक्ट्रॉनिक माप उपकरण है जो एक इकाई में कई माप कार्यों को जोड़ता है। आम तौर पर, मल्टीमीटर वोल्टेज, करंट और प्रतिरोध को मापते हैं। डिजिटल और एनालॉग दोनों संस्करण उपलब्ध हैं। हम पोर्टेबल हैंड-हेल्ड मल्टीमीटर इकाइयों के साथ-साथ प्रमाणित अंशांकन के साथ प्रयोगशाला-ग्रेड मॉडल पेश करते हैं। आधुनिक मल्टीमीटर कई मापदंडों को माप सकते हैं जैसे: वोल्टेज (एसी / डीसी दोनों), वोल्ट में, करंट (एसी / डीसी दोनों), एम्पीयर में, ओम में प्रतिरोध। इसके अतिरिक्त, कुछ मल्टीमीटर मापते हैं: फैराड में समाई, सीमेंस में चालकता, डेसिबल, प्रतिशत के रूप में कर्तव्य चक्र, हर्ट्ज में आवृत्ति, हेनरी में अधिष्ठापन, तापमान परीक्षण जांच का उपयोग करके डिग्री सेल्सियस या फ़ारेनहाइट में तापमान। कुछ मल्टीमीटर में यह भी शामिल है: निरंतरता परीक्षक; जब एक सर्किट संचालित होता है, तो डायोड (डायोड जंक्शनों की आगे की बूंद को मापना), ट्रांजिस्टर (वर्तमान लाभ और अन्य मापदंडों को मापना), बैटरी जाँच कार्य, प्रकाश स्तर मापने का कार्य, अम्लता और क्षारीयता (पीएच) मापने का कार्य और सापेक्ष आर्द्रता मापने का कार्य। आधुनिक मल्टीमीटर अक्सर डिजिटल होते हैं। आधुनिक डिजिटल मल्टीमीटर में अक्सर एक एम्बेडेड कंप्यूटर होता है जो उन्हें मेट्रोलॉजी और परीक्षण में बहुत शक्तिशाली उपकरण बनाता है। उनमें इस तरह की विशेषताएं शामिल हैं:: •ऑटो-रेंजिंग, जो परीक्षण के तहत मात्रा के लिए सही रेंज का चयन करता है ताकि सबसे महत्वपूर्ण अंक दिखाए जा सकें। प्रत्यक्ष-वर्तमान रीडिंग के लिए ऑटो-पोलरिटी, यह दर्शाता है कि लागू वोल्टेज सकारात्मक या नकारात्मक है। • नमूना और पकड़, जो परीक्षण के तहत उपकरण को सर्किट से हटा दिए जाने के बाद जांच के लिए सबसे हाल की रीडिंग को लैच करेगा। • सेमीकंडक्टर जंक्शनों पर वोल्टेज ड्रॉप के लिए वर्तमान-सीमित परीक्षण। भले ही एक ट्रांजिस्टर परीक्षक के लिए एक प्रतिस्थापन नहीं है, डिजिटल मल्टीमीटर की यह विशेषता डायोड और ट्रांजिस्टर के परीक्षण की सुविधा प्रदान करती है। • मापा मूल्यों में तेजी से बदलाव के बेहतर दृश्य के लिए परीक्षण के तहत मात्रा का एक बार ग्राफ प्रतिनिधित्व। • एक कम बैंडविड्थ आस्टसीलस्कप। •ऑटोमोटिव सर्किट टेस्टर जिसमें ऑटोमोटिव टाइमिंग और ड्वेल सिग्नल की जांच होती है। • एक निश्चित अवधि में अधिकतम और न्यूनतम रीडिंग रिकॉर्ड करने और निश्चित अंतराल पर कई नमूने लेने के लिए डेटा अधिग्रहण सुविधा। • एक संयुक्त एलसीआर मीटर। कुछ मल्टीमीटर को कंप्यूटर के साथ जोड़ा जा सकता है, जबकि कुछ माप को स्टोर कर सकते हैं और उन्हें कंप्यूटर पर अपलोड कर सकते हैं। फिर भी एक और बहुत उपयोगी उपकरण, एक एलसीआर मीटर एक घटक के अधिष्ठापन (एल), कैपेसिटेंस (सी), और प्रतिरोध (आर) को मापने के लिए एक मेट्रोलॉजी उपकरण है। प्रतिबाधा को आंतरिक रूप से मापा जाता है और प्रदर्शन के लिए संबंधित समाई या अधिष्ठापन मूल्य में परिवर्तित किया जाता है। रीडिंग यथोचित रूप से सटीक होगी यदि परीक्षण के तहत संधारित्र या प्रारंभ करनेवाला में प्रतिबाधा का एक महत्वपूर्ण प्रतिरोधक घटक नहीं है। उन्नत एलसीआर मीटर वास्तविक अधिष्ठापन और समाई को मापते हैं, और कैपेसिटर के समकक्ष श्रृंखला प्रतिरोध और आगमनात्मक घटकों के क्यू कारक को भी मापते हैं। परीक्षण के तहत उपकरण एक एसी वोल्टेज स्रोत के अधीन है और मीटर परीक्षण किए गए डिवाइस के माध्यम से वोल्टेज और करंट को मापता है। वोल्टेज के अनुपात से लेकर करंट तक मीटर प्रतिबाधा निर्धारित कर सकता है। कुछ उपकरणों में वोल्टेज और करंट के बीच के फेज एंगल को भी मापा जाता है। प्रतिबाधा के संयोजन में, परीक्षण किए गए उपकरण के समतुल्य समाई या अधिष्ठापन और प्रतिरोध की गणना और प्रदर्शन किया जा सकता है। एलसीआर मीटर में 100 हर्ट्ज, 120 हर्ट्ज, 1 किलोहर्ट्ज़, 10 किलोहर्ट्ज़ और 100 किलोहर्ट्ज़ की चुनिंदा परीक्षण आवृत्तियाँ होती हैं। बेंचटॉप एलसीआर मीटर में आमतौर पर 100 किलोहर्ट्ज़ से अधिक की चयन योग्य परीक्षण आवृत्तियाँ होती हैं। वे अक्सर एसी मापने के संकेत पर डीसी वोल्टेज या करंट को सुपरइम्पोज़ करने की संभावनाएं शामिल करते हैं। जबकि कुछ मीटर इन डीसी वोल्टेज या धाराओं को बाहरी रूप से आपूर्ति करने की संभावना प्रदान करते हैं, अन्य डिवाइस उन्हें आंतरिक रूप से आपूर्ति करते हैं। एक ईएमएफ मीटर विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र (ईएमएफ) को मापने के लिए एक परीक्षण और मेट्रोलॉजी उपकरण है। उनमें से अधिकांश विद्युत चुम्बकीय विकिरण प्रवाह घनत्व (डीसी क्षेत्र) या समय के साथ विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र में परिवर्तन (एसी क्षेत्र) को मापते हैं। एकल अक्ष और त्रि-अक्ष उपकरण संस्करण हैं। एकल अक्ष मीटर की लागत त्रि-अक्ष मीटर से कम होती है, लेकिन एक परीक्षण पूरा करने में अधिक समय लगता है क्योंकि मीटर केवल क्षेत्र के एक आयाम को मापता है। एक माप को पूरा करने के लिए सिंगल एक्सिस ईएमएफ मीटर को झुकाना और तीनों अक्षों को चालू करना होता है। दूसरी ओर, त्रि-अक्ष मीटर तीनों अक्षों को एक साथ मापते हैं, लेकिन अधिक महंगे हैं। एक ईएमएफ मीटर एसी विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों को माप सकता है, जो बिजली के तारों जैसे स्रोतों से निकलते हैं, जबकि GAUSSMETERS / TESLAMETERS या मैग्नेटोमीटर उन स्रोतों से उत्सर्जित डीसी क्षेत्रों को मापते हैं जहां प्रत्यक्ष वर्तमान मौजूद है। अधिकांश ईएमएफ मीटर अमेरिका और यूरोपीय मुख्य बिजली की आवृत्ति के अनुरूप 50 और 60 हर्ट्ज वैकल्पिक क्षेत्रों को मापने के लिए कैलिब्रेट किए जाते हैं। ऐसे अन्य मीटर हैं जो वैकल्पिक रूप से कम से कम 20 हर्ट्ज पर फ़ील्ड को माप सकते हैं। EMF माप आवृत्तियों की एक विस्तृत श्रृंखला में ब्रॉडबैंड हो सकता है या आवृत्ति चयनात्मक निगरानी केवल ब्याज की आवृत्ति रेंज हो सकती है। कैपेसिटेंस मीटर एक परीक्षण उपकरण है जिसका उपयोग ज्यादातर असतत कैपेसिटर की कैपेसिटेंस को मापने के लिए किया जाता है। कुछ मीटर केवल समाई प्रदर्शित करते हैं, जबकि अन्य भी रिसाव, समकक्ष श्रृंखला प्रतिरोध और अधिष्ठापन प्रदर्शित करते हैं। उच्च अंत परीक्षण उपकरण ब्रिज सर्किट में कैपेसिटर-अंडर-टेस्ट डालने जैसी तकनीकों का उपयोग करते हैं। पुल में अन्य पैरों के मूल्यों को अलग करके ताकि पुल को संतुलन में लाया जा सके, अज्ञात संधारित्र का मूल्य निर्धारित किया जाता है। यह विधि अधिक सटीकता सुनिश्चित करती है। पुल श्रृंखला प्रतिरोध और अधिष्ठापन को मापने में भी सक्षम हो सकता है। पिकोफैराड से लेकर फैराड तक के कैपेसिटर को मापा जा सकता है। ब्रिज सर्किट लीकेज करंट को नहीं मापते हैं, लेकिन एक डीसी बायस वोल्टेज लगाया जा सकता है और लीकेज को सीधे मापा जा सकता है। कई ब्रिज इंस्ट्रूमेंट्स को कंप्यूटर से जोड़ा जा सकता है और रीडिंग डाउनलोड करने या ब्रिज को बाहरी रूप से नियंत्रित करने के लिए डेटा एक्सचेंज किया जा सकता है। इस तरह के ब्रिज इंस्ट्रूमेंट्स तेजी से उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण वातावरण में परीक्षणों के स्वचालन के लिए गो / नो गो टेस्टिंग की पेशकश करते हैं। फिर भी, एक अन्य परीक्षण उपकरण, एक क्लैंप मीटर एक विद्युत परीक्षक है जो एक वोल्टमीटर को एक क्लैंप प्रकार के वर्तमान मीटर के साथ जोड़ता है। क्लैंप मीटर के अधिकांश आधुनिक संस्करण डिजिटल हैं। आधुनिक क्लैंप मीटर में डिजिटल मल्टीमीटर के अधिकांश बुनियादी कार्य होते हैं, लेकिन उत्पाद में निर्मित वर्तमान ट्रांसफॉर्मर की अतिरिक्त सुविधा के साथ। जब आप एक बड़े एसी करंट वाले कंडक्टर के चारों ओर उपकरण के "जबड़े" को जकड़ते हैं, तो वह करंट जबड़े के माध्यम से एक पावर ट्रांसफार्मर के लोहे के कोर के समान होता है, और एक सेकेंडरी वाइंडिंग में होता है जो मीटर के इनपुट के शंट से जुड़ा होता है , एक ट्रांसफॉर्मर के समान संचालन का सिद्धांत। कोर के चारों ओर लिपटे प्राथमिक वाइंडिंग की संख्या के लिए माध्यमिक वाइंडिंग की संख्या के अनुपात के कारण मीटर के इनपुट में बहुत छोटा करंट दिया जाता है। प्राथमिक को एक कंडक्टर द्वारा दर्शाया जाता है जिसके चारों ओर जबड़ों को जकड़ा जाता है। यदि सेकेंडरी में 1000 वाइंडिंग हैं, तो सेकेंडरी करंट 1/1000 प्राइमरी में बहने वाला करंट है, या इस मामले में कंडक्टर को मापा जा रहा है। इस प्रकार, मापा जा रहा कंडक्टर में करंट का 1 amp मीटर के इनपुट पर 0.001 amps करंट पैदा करेगा। क्लैंप मीटर के साथ सेकेंडरी वाइंडिंग में घुमावों की संख्या बढ़ाकर बहुत बड़ी धाराओं को आसानी से मापा जा सकता है। हमारे अधिकांश परीक्षण उपकरणों की तरह, उन्नत क्लैंप मीटर लॉगिंग क्षमता प्रदान करते हैं। ग्राउंड रेजिस्टेंस टेस्टर्स का उपयोग पृथ्वी इलेक्ट्रोड और मिट्टी की प्रतिरोधकता के परीक्षण के लिए किया जाता है। उपकरण की आवश्यकताएं अनुप्रयोगों की श्रेणी पर निर्भर करती हैं। आधुनिक क्लैंप-ऑन ग्राउंड परीक्षण उपकरण ग्राउंड लूप परीक्षण को सरल बनाते हैं और गैर-घुसपैठ रिसाव वर्तमान माप को सक्षम करते हैं। हमारे द्वारा बेचे जाने वाले एनालाइज़र में OSCILLOSCOPES निस्संदेह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में से एक है। एक आस्टसीलस्कप, जिसे ओएससीलोग्राफ भी कहा जाता है, एक प्रकार का इलेक्ट्रॉनिक परीक्षण उपकरण है जो समय के एक समारोह के रूप में एक या अधिक संकेतों के द्वि-आयामी भूखंड के रूप में लगातार अलग-अलग सिग्नल वोल्टेज के अवलोकन की अनुमति देता है। ध्वनि और कंपन जैसे गैर-विद्युत संकेतों को भी वोल्टेज में परिवर्तित किया जा सकता है और ऑसिलोस्कोप पर प्रदर्शित किया जा सकता है। समय के साथ विद्युत संकेत के परिवर्तन का निरीक्षण करने के लिए ऑसिलोस्कोप का उपयोग किया जाता है, वोल्टेज और समय एक आकृति का वर्णन करते हैं जो एक कैलिब्रेटेड पैमाने के खिलाफ लगातार रेखांकन किया जाता है। तरंग के अवलोकन और विश्लेषण से हमें आयाम, आवृत्ति, समय अंतराल, वृद्धि समय और विरूपण जैसे गुणों का पता चलता है। ऑसिलोस्कोप को समायोजित किया जा सकता है ताकि दोहराए जाने वाले संकेतों को स्क्रीन पर निरंतर आकार के रूप में देखा जा सके। कई ऑसिलोस्कोप में भंडारण कार्य होता है जो एकल घटनाओं को उपकरण द्वारा कैप्चर करने और अपेक्षाकृत लंबे समय तक प्रदर्शित करने की अनुमति देता है। यह हमें घटनाओं को इतनी तेजी से देखने की अनुमति देता है कि उन्हें प्रत्यक्ष रूप से देखा जा सके। आधुनिक ऑसिलोस्कोप हल्के, कॉम्पैक्ट और पोर्टेबल उपकरण हैं। क्षेत्र सेवा अनुप्रयोगों के लिए लघु बैटरी चालित उपकरण भी हैं। प्रयोगशाला ग्रेड ऑसिलोस्कोप आमतौर पर बेंच-टॉप डिवाइस होते हैं। ऑसिलोस्कोप के साथ उपयोग के लिए जांच और इनपुट केबल की एक विशाल विविधता है। कृपया हमसे संपर्क करें यदि आपको सलाह चाहिए कि आपके आवेदन में किसका उपयोग किया जाए। दो लंबवत इनपुट वाले ऑसिलोस्कोप को ड्यूल-ट्रेस ऑसिलोस्कोप कहा जाता है। सिंगल-बीम सीआरटी का उपयोग करते हुए, वे इनपुट को मल्टीप्लेक्स करते हैं, आमतौर पर उनके बीच इतनी तेजी से स्विच करते हैं कि एक ही बार में दो निशान प्रदर्शित कर सकें। अधिक निशान वाले ऑसिलोस्कोप भी हैं; इनमें से चार इनपुट आम हैं। कुछ मल्टी-ट्रेस ऑसिलोस्कोप बाहरी ट्रिगर इनपुट को वैकल्पिक लंबवत इनपुट के रूप में उपयोग करते हैं, और कुछ में केवल न्यूनतम नियंत्रण वाले तीसरे और चौथे चैनल होते हैं। आधुनिक ऑसिलोस्कोप में वोल्टेज के लिए कई इनपुट होते हैं, और इस प्रकार एक अलग वोल्टेज बनाम दूसरे को प्लॉट करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। इसका उपयोग उदाहरण के लिए डायोड जैसे घटकों के लिए IV घटता (वर्तमान बनाम वोल्टेज विशेषताओं) को रेखांकन करने के लिए किया जाता है। उच्च आवृत्तियों और तेज डिजिटल संकेतों के लिए ऊर्ध्वाधर एम्पलीफायरों की बैंडविड्थ और नमूना दर पर्याप्त होनी चाहिए। सामान्य प्रयोजन के लिए कम से कम 100 मेगाहर्ट्ज की बैंडविड्थ का उपयोग आमतौर पर पर्याप्त होता है। बहुत कम बैंडविड्थ केवल ऑडियो-फ़्रीक्वेंसी अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त है। उपयुक्त ट्रिगरिंग और स्वीप विलंब के साथ, स्वीपिंग की उपयोगी सीमा एक सेकंड से 100 नैनोसेकंड तक है। स्थिर प्रदर्शन के लिए एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया, स्थिर, ट्रिगर सर्किट आवश्यक है। अच्छे ऑसिलोस्कोप के लिए ट्रिगर सर्किट की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है। एक अन्य प्रमुख चयन मानदंड नमूना स्मृति गहराई और नमूना दर है। बुनियादी स्तर के आधुनिक डीएसओ में अब प्रति चैनल 1 एमबी या अधिक नमूना मेमोरी है। अक्सर यह नमूना स्मृति चैनलों के बीच साझा की जाती है, और कभी-कभी केवल कम नमूना दरों पर पूरी तरह से उपलब्ध हो सकती है। उच्चतम नमूना दरों पर स्मृति कुछ 10 केबी तक सीमित हो सकती है। किसी भी आधुनिक ''रीयल-टाइम'' नमूना दर डीएसओ के पास नमूना दर में इनपुट बैंडविड्थ का 5-10 गुना आम तौर पर होगा। तो एक 100 मेगाहर्ट्ज बैंडविड्थ डीएसओ में 500 एमएस/एस - 1 जीएस/एस नमूना दर होगी। अत्यधिक बढ़ी हुई नमूना दरों ने गलत संकेतों के प्रदर्शन को काफी हद तक समाप्त कर दिया है जो कभी-कभी डिजिटल स्कोप की पहली पीढ़ी में मौजूद थे। अधिकांश आधुनिक ऑसिलोस्कोप बाहरी सॉफ़्टवेयर द्वारा रिमोट इंस्ट्रूमेंट नियंत्रण की अनुमति देने के लिए GPIB, ईथरनेट, सीरियल पोर्ट और USB जैसे एक या अधिक बाहरी इंटरफेस या बसें प्रदान करते हैं। यहाँ विभिन्न आस्टसीलस्कप प्रकारों की एक सूची दी गई है: कैथोड रे ऑसिलोस्कोप ड्यूल-बीम ऑसिलोस्कोप एनालॉग स्टोरेज ऑसिलोस्कोप डिजिटल ऑसिलोस्कोप मिक्स्ड-सिग्नल ऑसिलोस्कोप्स हैंडहेल्ड ऑसिलोस्कोप्स पीसी आधारित ओएससीलोस्कोप एक तर्क विश्लेषक एक उपकरण है जो एक डिजिटल सिस्टम या डिजिटल सर्किट से कई संकेतों को कैप्चर और प्रदर्शित करता है। एक लॉजिक एनालाइज़र कैप्चर किए गए डेटा को टाइमिंग डायग्राम, प्रोटोकॉल डिकोड, स्टेट मशीन ट्रेस, असेंबली लैंग्वेज में बदल सकता है। लॉजिक एनालाइज़र में उन्नत ट्रिगरिंग क्षमताएं होती हैं, और तब उपयोगी होती हैं जब उपयोगकर्ता को डिजिटल सिस्टम में कई संकेतों के बीच समय संबंधों को देखने की आवश्यकता होती है। मॉड्यूलर लॉजिक एनालाइजर में चेसिस या मेनफ्रेम और लॉजिक एनालाइजर मॉड्यूल दोनों होते हैं। चेसिस या मेनफ्रेम में डिस्प्ले, कंट्रोल, कंट्रोल कंप्यूटर और कई स्लॉट होते हैं जिनमें डेटा-कैप्चरिंग हार्डवेयर स्थापित होता है। प्रत्येक मॉड्यूल में चैनलों की एक विशिष्ट संख्या होती है, और बहुत अधिक चैनल संख्या प्राप्त करने के लिए कई मॉड्यूल को जोड़ा जा सकता है। उच्च चैनल संख्या प्राप्त करने के लिए कई मॉड्यूल को संयोजित करने की क्षमता और मॉड्यूलर लॉजिक एनालाइज़र का सामान्य रूप से उच्च प्रदर्शन उन्हें और अधिक महंगा बनाता है। बहुत उच्च अंत मॉड्यूलर तर्क विश्लेषक के लिए, उपयोगकर्ताओं को अपना स्वयं का होस्ट पीसी प्रदान करने या सिस्टम के साथ संगत एक एम्बेडेड नियंत्रक खरीदने की आवश्यकता हो सकती है। पोर्टेबल तर्क विश्लेषक कारखाने में स्थापित विकल्पों के साथ सब कुछ एक पैकेज में एकीकृत करते हैं। वे आम तौर पर मॉड्यूलर वाले की तुलना में कम प्रदर्शन करते हैं, लेकिन सामान्य प्रयोजन डिबगिंग के लिए किफायती मेट्रोलॉजी उपकरण हैं। पीसी-आधारित लॉजिक एनालाइजर में, हार्डवेयर एक यूएसबी या ईथरनेट कनेक्शन के माध्यम से कंप्यूटर से जुड़ता है और कंप्यूटर पर सॉफ्टवेयर के लिए कैप्चर किए गए सिग्नल को रिले करता है। ये उपकरण आम तौर पर बहुत छोटे और कम खर्चीले होते हैं क्योंकि ये पर्सनल कंप्यूटर के मौजूदा कीबोर्ड, डिस्प्ले और सीपीयू का उपयोग करते हैं। लॉजिक एनालाइज़र को डिजिटल घटनाओं के जटिल अनुक्रम पर ट्रिगर किया जा सकता है, फिर परीक्षण के तहत सिस्टम से बड़ी मात्रा में डिजिटल डेटा को कैप्चर किया जा सकता है। आज विशेष कनेक्टर उपयोग में हैं। तर्क विश्लेषक जांच के विकास ने एक सामान्य पदचिह्न को जन्म दिया है जो कई विक्रेताओं का समर्थन करता है, जो अंतिम उपयोगकर्ताओं को अतिरिक्त स्वतंत्रता प्रदान करता है: कनेक्टर रहित तकनीक कई विक्रेता-विशिष्ट व्यापार नामों के रूप में पेश की जाती है जैसे कि संपीड़न जांच; कोमल स्पर्श; डी-मैक्स का इस्तेमाल किया जा रहा है। ये जांच जांच और सर्किट बोर्ड के बीच एक टिकाऊ, विश्वसनीय यांत्रिक और विद्युत कनेक्शन प्रदान करते हैं। एक स्पेक्ट्रम विश्लेषक उपकरण की पूर्ण आवृत्ति रेंज के भीतर एक इनपुट सिग्नल बनाम आवृत्ति के परिमाण को मापता है। प्राथमिक उपयोग संकेतों के स्पेक्ट्रम की शक्ति को मापने के लिए है। ऑप्टिकल और ध्वनिक स्पेक्ट्रम विश्लेषक भी हैं, लेकिन यहां हम केवल इलेक्ट्रॉनिक विश्लेषक पर चर्चा करेंगे जो विद्युत इनपुट संकेतों को मापते हैं और उनका विश्लेषण करते हैं। विद्युत संकेतों से प्राप्त स्पेक्ट्रा हमें आवृत्ति, शक्ति, हार्मोनिक्स, बैंडविड्थ… आदि के बारे में जानकारी प्रदान करता है। आवृत्ति क्षैतिज अक्ष पर प्रदर्शित होती है और लंबवत पर सिग्नल आयाम प्रदर्शित होता है। रेडियो फ्रीक्वेंसी, आरएफ और ऑडियो सिग्नल के फ़्रीक्वेंसी स्पेक्ट्रम के विश्लेषण के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में स्पेक्ट्रम एनालाइज़र का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सिग्नल के स्पेक्ट्रम को देखते हुए हम सिग्नल के तत्वों और उन्हें उत्पन्न करने वाले सर्किट के प्रदर्शन को प्रकट करने में सक्षम हैं। स्पेक्ट्रम विश्लेषक बड़ी संख्या में माप करने में सक्षम हैं। सिग्नल के स्पेक्ट्रम को प्राप्त करने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विधियों को देखते हुए हम स्पेक्ट्रम विश्लेषक प्रकारों को वर्गीकृत कर सकते हैं। - एक स्वेप्ट-ट्यूनड स्पेक्ट्रम विश्लेषक इनपुट सिग्नल स्पेक्ट्रम (वोल्टेज-नियंत्रित थरथरानवाला और एक मिक्सर का उपयोग करके) के एक हिस्से को बैंड-पास फिल्टर की केंद्र आवृत्ति में डाउन-कन्वर्ट करने के लिए एक सुपरहेटरोडाइन रिसीवर का उपयोग करता है। सुपरहेटरोडाइन आर्किटेक्चर के साथ, वोल्टेज-नियंत्रित थरथरानवाला आवृत्ति की एक श्रृंखला के माध्यम से बह जाता है, उपकरण की पूर्ण आवृत्ति रेंज का लाभ उठाता है। स्वेप्ट-ट्यून स्पेक्ट्रम विश्लेषक रेडियो रिसीवर से उतरे हैं। इसलिए स्वेप्ट-ट्यून एनालाइजर या तो ट्यून्ड-फिल्टर एनालाइजर (टीआरएफ रेडियो के अनुरूप) या सुपरहेटरोडाइन एनालाइजर होते हैं। वास्तव में, उनके सरलतम रूप में, आप एक स्वेप्ट-ट्यून स्पेक्ट्रम विश्लेषक के बारे में सोच सकते हैं जो एक आवृत्ति-चयनात्मक वोल्टमीटर के रूप में एक आवृत्ति रेंज के साथ होता है जो स्वचालित रूप से ट्यून (स्वेप्ट) होता है। यह अनिवार्य रूप से एक आवृत्ति-चयनात्मक, शिखर-प्रतिक्रिया वोल्टमीटर है जिसे साइन लहर के आरएमएस मान को प्रदर्शित करने के लिए कैलिब्रेट किया जाता है। स्पेक्ट्रम विश्लेषक व्यक्तिगत आवृत्ति घटकों को दिखा सकता है जो एक जटिल संकेत बनाते हैं। हालाँकि यह चरण की जानकारी प्रदान नहीं करता है, केवल परिमाण की जानकारी देता है। आधुनिक स्वेप्ट-ट्यून एनालाइज़र (सुपरहीटरोडाइन एनालाइज़र, विशेष रूप से) सटीक उपकरण हैं जो माप की एक विस्तृत विविधता बना सकते हैं। हालांकि, वे मुख्य रूप से स्थिर-अवस्था, या दोहराव, संकेतों को मापने के लिए उपयोग किए जाते हैं क्योंकि वे किसी दिए गए अवधि में एक साथ सभी आवृत्तियों का मूल्यांकन नहीं कर सकते हैं। सभी आवृत्तियों का एक साथ मूल्यांकन करने की क्षमता केवल वास्तविक समय के विश्लेषणकर्ताओं के साथ ही संभव है। - वास्तविक समय स्पेक्ट्रम विश्लेषक: एक एफएफटी स्पेक्ट्रम विश्लेषक असतत फूरियर ट्रांसफॉर्म (डीएफटी) की गणना करता है, एक गणितीय प्रक्रिया जो एक तरंग को अपने आवृत्ति स्पेक्ट्रम के घटकों में इनपुट सिग्नल में बदल देती है। फूरियर या एफएफटी स्पेक्ट्रम विश्लेषक एक अन्य वास्तविक समय स्पेक्ट्रम विश्लेषक कार्यान्वयन है। फूरियर विश्लेषक इनपुट सिग्नल का नमूना लेने और इसे फ़्रीक्वेंसी डोमेन में बदलने के लिए डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग का उपयोग करता है। यह रूपांतरण फास्ट फूरियर ट्रांसफॉर्म (एफएफटी) का उपयोग करके किया जाता है। एफएफटी डिस्क्रीट फूरियर ट्रांसफॉर्म का एक कार्यान्वयन है, गणित एल्गोरिथम का उपयोग समय डोमेन से फ़्रीक्वेंसी डोमेन में डेटा को बदलने के लिए किया जाता है। एक अन्य प्रकार के रीयल-टाइम स्पेक्ट्रम विश्लेषक, अर्थात् PARALLEL FILTER ANALYZERS कई बैंडपास फिल्टर को जोड़ते हैं, प्रत्येक एक अलग बैंडपास आवृत्ति के साथ। प्रत्येक फ़िल्टर हर समय इनपुट से जुड़ा रहता है। प्रारंभिक निपटान समय के बाद, समानांतर-फ़िल्टर विश्लेषक विश्लेषक की माप सीमा के भीतर सभी संकेतों का तुरंत पता लगा सकता है और प्रदर्शित कर सकता है। इसलिए, समानांतर-फ़िल्टर विश्लेषक रीयल-टाइम सिग्नल विश्लेषण प्रदान करता है। समानांतर-फ़िल्टर विश्लेषक तेज़ है, यह क्षणिक और समय-भिन्न संकेतों को मापता है। हालाँकि, समानांतर-फ़िल्टर विश्लेषक का आवृत्ति रिज़ॉल्यूशन अधिकांश स्वेप्ट-ट्यून किए गए विश्लेषणकर्ताओं की तुलना में बहुत कम है, क्योंकि रिज़ॉल्यूशन बैंडपास फ़िल्टर की चौड़ाई से निर्धारित होता है। बड़ी फ़्रीक्वेंसी रेंज पर बढ़िया रिज़ॉल्यूशन प्राप्त करने के लिए, आपको कई अलग-अलग फ़िल्टर की आवश्यकता होगी, जो इसे महंगा और जटिल बना देगा। यही कारण है कि बाजार में सबसे सरल को छोड़कर अधिकांश समानांतर-फ़िल्टर विश्लेषक महंगे हैं। - वेक्टर सिग्नल एनालिसिस (वीएसए): अतीत में, स्वेप्ट-ट्यून और सुपरहेटरोडाइन स्पेक्ट्रम एनालाइजर्स ने ऑडियो, थ्रू माइक्रोवेव से लेकर मिलीमीटर फ़्रीक्वेंसी तक व्यापक फ़्रीक्वेंसी रेंज को कवर किया। इसके अलावा, डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग (डीएसपी) गहन फास्ट फूरियर ट्रांसफॉर्म (एफएफटी) विश्लेषक उच्च-रिज़ॉल्यूशन स्पेक्ट्रम और नेटवर्क विश्लेषण प्रदान करते हैं, लेकिन एनालॉग-टू-डिजिटल रूपांतरण और सिग्नल प्रोसेसिंग प्रौद्योगिकियों की सीमाओं के कारण कम आवृत्तियों तक सीमित थे। आज के वाइड-बैंडविड्थ, वेक्टर-मॉड्यूलेटेड, समय-भिन्न सिग्नल एफएफटी विश्लेषण और अन्य डीएसपी तकनीकों की क्षमताओं से बहुत लाभान्वित होते हैं। वेक्टर सिग्नल विश्लेषक उच्च गति वाले एडीसी और अन्य डीएसपी प्रौद्योगिकियों के साथ सुपरहेटरोडाइन प्रौद्योगिकी को तेजी से उच्च-रिज़ॉल्यूशन स्पेक्ट्रम माप, डिमॉड्यूलेशन और उन्नत समय-डोमेन विश्लेषण प्रदान करने के लिए जोड़ते हैं। वीएसए विशेष रूप से संचार, वीडियो, प्रसारण, सोनार और अल्ट्रासाउंड इमेजिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले फट, क्षणिक, या संशोधित संकेतों जैसे जटिल संकेतों को चिह्नित करने के लिए उपयोगी है। फॉर्म फैक्टर के अनुसार, स्पेक्ट्रम एनालाइजर को बेंचटॉप, पोर्टेबल, हैंडहेल्ड और नेटवर्क के रूप में वर्गीकृत किया गया है। बेंचटॉप मॉडल उन अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी होते हैं जहां स्पेक्ट्रम विश्लेषक को एसी पावर में प्लग किया जा सकता है, जैसे प्रयोगशाला वातावरण या विनिर्माण क्षेत्र में। बेंच टॉप स्पेक्ट्रम विश्लेषक आमतौर पर पोर्टेबल या हैंडहेल्ड संस्करणों की तुलना में बेहतर प्रदर्शन और विशिष्टताओं की पेशकश करते हैं। हालांकि वे आम तौर पर भारी होते हैं और ठंडा करने के लिए कई पंखे होते हैं। कुछ बेंचटॉप स्पेक्ट्रम विश्लेषक वैकल्पिक बैटरी पैक प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें मुख्य आउटलेट से दूर उपयोग करने की अनुमति मिलती है। उन्हें पोर्टेबल स्पेक्ट्रम एनालाइजर कहा जाता है। पोर्टेबल मॉडल उन अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी होते हैं जहां स्पेक्ट्रम विश्लेषक को माप करने या उपयोग के दौरान ले जाने के लिए बाहर ले जाने की आवश्यकता होती है। एक अच्छे पोर्टेबल स्पेक्ट्रम विश्लेषक से वैकल्पिक बैटरी-संचालित संचालन की पेशकश करने की उम्मीद की जाती है ताकि उपयोगकर्ता को बिजली के आउटलेट के बिना स्थानों में काम करने की अनुमति मिल सके, एक स्पष्ट रूप से देखने योग्य डिस्प्ले स्क्रीन को तेज धूप, अंधेरे या धूल भरी परिस्थितियों, हल्के वजन में पढ़ने की अनुमति देता है। हैंडहेल्ड स्पेक्ट्रम विश्लेषक उन अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी होते हैं जहां स्पेक्ट्रम विश्लेषक को बहुत हल्का और छोटा होना चाहिए। हैंडहेल्ड एनालाइज़र बड़े सिस्टम की तुलना में सीमित क्षमता प्रदान करते हैं। हैंडहेल्ड स्पेक्ट्रम एनालाइजर के लाभ हालांकि उनकी बहुत कम बिजली की खपत, बैटरी से चलने वाला ऑपरेशन है, जबकि उपयोगकर्ता को स्वतंत्र रूप से बाहर, बहुत छोटे आकार और हल्के वजन की अनुमति देता है। अंत में, नेटवर्क्ड स्पेक्ट्रम एनालाइजर्स में डिस्प्ले शामिल नहीं होता है और उन्हें भौगोलिक रूप से वितरित स्पेक्ट्रम मॉनिटरिंग और विश्लेषण अनुप्रयोगों के एक नए वर्ग को सक्षम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मुख्य विशेषता विश्लेषक को नेटवर्क से जोड़ने और नेटवर्क पर ऐसे उपकरणों की निगरानी करने की क्षमता है। जबकि कई स्पेक्ट्रम विश्लेषकों के पास नियंत्रण के लिए एक ईथरनेट पोर्ट होता है, उनमें आमतौर पर कुशल डेटा ट्रांसफर तंत्र की कमी होती है और इस तरह के वितरित तरीके से तैनात किए जाने के लिए बहुत भारी और / या महंगे होते हैं। ऐसे उपकरणों की वितरित प्रकृति ट्रांसमीटरों के भू-स्थान, गतिशील स्पेक्ट्रम पहुंच के लिए स्पेक्ट्रम निगरानी और ऐसे कई अन्य अनुप्रयोगों को सक्षम बनाती है। ये डिवाइस एनालाइज़र के नेटवर्क में डेटा कैप्चर को सिंक्रोनाइज़ करने में सक्षम हैं और कम लागत के लिए नेटवर्क-कुशल डेटा ट्रांसफर को सक्षम करते हैं। एक प्रोटोकॉल विश्लेषक एक उपकरण है जिसमें हार्डवेयर और/या सॉफ़्टवेयर शामिल होता है जो संचार चैनल पर सिग्नल और डेटा ट्रैफ़िक को कैप्चर और विश्लेषण करने के लिए उपयोग किया जाता है। प्रोटोकॉल विश्लेषक ज्यादातर प्रदर्शन और समस्या निवारण को मापने के लिए उपयोग किए जाते हैं। वे नेटवर्क की निगरानी और समस्या निवारण गतिविधियों को गति देने के लिए प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों की गणना करने के लिए नेटवर्क से जुड़ते हैं। एक नेटवर्क प्रोटोकॉल विश्लेषक एक नेटवर्क व्यवस्थापक के टूलकिट का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। नेटवर्क प्रोटोकॉल विश्लेषण का उपयोग नेटवर्क संचार के स्वास्थ्य की निगरानी के लिए किया जाता है। यह पता लगाने के लिए कि एक नेटवर्क डिवाइस एक निश्चित तरीके से क्यों काम कर रहा है, प्रशासक एक प्रोटोकॉल विश्लेषक का उपयोग ट्रैफ़िक को सूंघने और तार के साथ गुजरने वाले डेटा और प्रोटोकॉल को उजागर करने के लिए करते हैं। नेटवर्क प्रोटोकॉल विश्लेषक का उपयोग किया जाता है - मुश्किल से हल होने वाली समस्याओं का निवारण करें - दुर्भावनापूर्ण सॉफ़्टवेयर / मैलवेयर का पता लगाएं और पहचानें। घुसपैठ का पता लगाने वाली प्रणाली या हनीपोट के साथ काम करें। - आधारभूत ट्रैफ़िक पैटर्न और नेटवर्क-उपयोग मेट्रिक्स जैसी जानकारी एकत्र करें - अप्रयुक्त प्रोटोकॉल की पहचान करें ताकि आप उन्हें नेटवर्क से हटा सकें - पैठ परीक्षण के लिए यातायात उत्पन्न करें - ट्रैफ़िक पर नज़र रखना (उदाहरण के लिए, अनधिकृत इंस्टेंट मैसेजिंग ट्रैफ़िक या वायरलेस एक्सेस पॉइंट का पता लगाना) टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटर (टीडीआर) एक ऐसा उपकरण है जो धातु के केबलों जैसे मुड़ जोड़ी तारों और समाक्षीय केबल, कनेक्टर, मुद्रित सर्किट बोर्ड,….आदि में दोषों को चिह्नित करने और उनका पता लगाने के लिए टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमेट्री का उपयोग करता है। टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टरोमीटर एक कंडक्टर के साथ परावर्तन को मापता है। उन्हें मापने के लिए, टीडीआर कंडक्टर पर एक घटना संकेत भेजता है और उसके प्रतिबिंबों को देखता है। यदि कंडक्टर एक समान प्रतिबाधा का है और ठीक से समाप्त हो गया है, तो कोई प्रतिबिंब नहीं होगा और शेष घटना संकेत समाप्ति द्वारा दूर के छोर पर अवशोषित हो जाएगा। हालांकि, अगर कहीं प्रतिबाधा भिन्नता है, तो कुछ घटना संकेत वापस स्रोत पर दिखाई देंगे। परावर्तन का आकार घटना संकेत के समान होगा, लेकिन उनका संकेत और परिमाण प्रतिबाधा स्तर में परिवर्तन पर निर्भर करता है। यदि प्रतिबाधा में एक कदम वृद्धि होती है, तो प्रतिबिंब में घटना संकेत के समान संकेत होगा और यदि प्रतिबाधा में एक कदम कमी है, तो प्रतिबिंब में विपरीत संकेत होगा। प्रतिबिंबों को टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टरोमीटर के आउटपुट/इनपुट पर मापा जाता है और समय के एक फ़ंक्शन के रूप में प्रदर्शित किया जाता है। वैकल्पिक रूप से, डिस्प्ले केबल की लंबाई के एक फ़ंक्शन के रूप में ट्रांसमिशन और प्रतिबिंब दिखा सकता है क्योंकि किसी दिए गए ट्रांसमिशन माध्यम के लिए सिग्नल प्रसार की गति लगभग स्थिर होती है। टीडीआर का उपयोग केबल बाधाओं और लंबाई, कनेक्टर और स्प्लिस लॉस और स्थानों का विश्लेषण करने के लिए किया जा सकता है। टीडीआर प्रतिबाधा माप डिजाइनरों को सिस्टम इंटरकनेक्ट्स के सिग्नल अखंडता विश्लेषण करने और डिजिटल सिस्टम प्रदर्शन की सटीक भविष्यवाणी करने का अवसर प्रदान करते हैं। टीडीआर माप का व्यापक रूप से बोर्ड लक्षण वर्णन कार्य में उपयोग किया जाता है। एक सर्किट बोर्ड डिजाइनर बोर्ड के निशान की विशिष्ट बाधाओं को निर्धारित कर सकता है, बोर्ड घटकों के लिए सटीक मॉडल की गणना कर सकता है, और बोर्ड के प्रदर्शन की अधिक सटीक भविष्यवाणी कर सकता है। टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टरमीटर के लिए आवेदन के कई अन्य क्षेत्र हैं। सेमीकंडक्टर कर्व ट्रेसर एक परीक्षण उपकरण है जिसका उपयोग डायोड, ट्रांजिस्टर और थाइरिस्टर जैसे असतत अर्धचालक उपकरणों की विशेषताओं का विश्लेषण करने के लिए किया जाता है। उपकरण आस्टसीलस्कप पर आधारित है, लेकिन इसमें वोल्टेज और वर्तमान स्रोत भी शामिल हैं जिनका उपयोग परीक्षण के तहत डिवाइस को उत्तेजित करने के लिए किया जा सकता है। परीक्षण के तहत डिवाइस के दो टर्मिनलों पर एक स्वेप्ट वोल्टेज लगाया जाता है, और डिवाइस द्वारा प्रत्येक वोल्टेज पर प्रवाहित होने वाली धारा की मात्रा को मापा जाता है। ऑसिलोस्कोप स्क्रीन पर VI (वोल्टेज बनाम करंट) नामक एक ग्राफ प्रदर्शित होता है। कॉन्फ़िगरेशन में लागू अधिकतम वोल्टेज, लागू वोल्टेज की ध्रुवीयता (सकारात्मक और नकारात्मक दोनों ध्रुवों के स्वचालित अनुप्रयोग सहित), और डिवाइस के साथ श्रृंखला में डाला गया प्रतिरोध शामिल है। डायोड जैसे दो टर्मिनल उपकरणों के लिए, यह डिवाइस को पूरी तरह से चिह्नित करने के लिए पर्याप्त है। वक्र अनुरेखक डायोड के आगे के वोल्टेज, रिवर्स लीकेज करंट, रिवर्स ब्रेकडाउन वोल्टेज, आदि जैसे सभी दिलचस्प मापदंडों को प्रदर्शित कर सकता है। ट्रांजिस्टर और एफईटी जैसे तीन-टर्मिनल डिवाइस भी परीक्षण किए जा रहे डिवाइस के नियंत्रण टर्मिनल से कनेक्शन का उपयोग करते हैं जैसे कि बेस या गेट टर्मिनल। ट्रांजिस्टर और अन्य करंट आधारित उपकरणों के लिए, बेस या अन्य कंट्रोल टर्मिनल करंट को स्टेप किया जाता है। फील्ड इफेक्ट ट्रांजिस्टर (FETs) के लिए, स्टेप्ड करंट के बजाय स्टेप्ड वोल्टेज का उपयोग किया जाता है। मुख्य टर्मिनल वोल्टेज की कॉन्फ़िगर की गई रेंज के माध्यम से वोल्टेज को स्वीप करके, नियंत्रण सिग्नल के प्रत्येक वोल्टेज चरण के लिए, VI घटता का एक समूह स्वचालित रूप से उत्पन्न होता है। वक्रों का यह समूह ट्रांजिस्टर, या थाइरिस्टर या टीआरआईएसी के ट्रिगर वोल्टेज के लाभ को निर्धारित करना बहुत आसान बनाता है। आधुनिक सेमीकंडक्टर कर्व ट्रैसर कई आकर्षक विशेषताएं प्रदान करते हैं जैसे कि सहज विंडोज आधारित यूजर इंटरफेस, IV, CV और पल्स जेनरेशन, और पल्स IV, हर तकनीक के लिए शामिल एप्लिकेशन लाइब्रेरी… आदि। चरण रोटेशन परीक्षक / संकेतक: ये तीन-चरण प्रणालियों और खुले/डी-एनर्जेटिक चरणों पर चरण अनुक्रम की पहचान करने के लिए कॉम्पैक्ट और बीहड़ परीक्षण उपकरण हैं। वे घूर्णन मशीनरी, मोटर्स स्थापित करने और जनरेटर आउटपुट की जांच के लिए आदर्श हैं। अनुप्रयोगों में उचित चरण अनुक्रमों की पहचान, लापता तार चरणों का पता लगाना, घूर्णन मशीनरी के लिए उचित कनेक्शन का निर्धारण, लाइव सर्किट का पता लगाना शामिल हैं। फ़्रीक्वेंसी काउंटर एक परीक्षण उपकरण है जिसका उपयोग आवृत्ति मापने के लिए किया जाता है। फ़्रीक्वेंसी काउंटर आमतौर पर एक काउंटर का उपयोग करते हैं जो एक विशिष्ट अवधि के भीतर होने वाली घटनाओं की संख्या को जमा करता है। यदि गणना की जाने वाली घटना इलेक्ट्रॉनिक रूप में है, तो उपकरण के लिए सरल इंटरफेसिंग ही आवश्यक है। उच्च जटिलता के संकेतों को गिनती के लिए उपयुक्त बनाने के लिए कुछ कंडीशनिंग की आवश्यकता हो सकती है। अधिकांश फ़्रीक्वेंसी काउंटरों में इनपुट पर एम्पलीफायर, फ़िल्टरिंग और सर्किटरी को आकार देने के कुछ रूप होते हैं। प्रदर्शन में सुधार के लिए डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग, संवेदनशीलता नियंत्रण और हिस्टैरिसीस अन्य तकनीकें हैं। अन्य प्रकार की आवधिक घटनाएं जो प्रकृति में स्वाभाविक रूप से इलेक्ट्रॉनिक नहीं हैं, उन्हें ट्रांसड्यूसर का उपयोग करके परिवर्तित करने की आवश्यकता होगी। आरएफ आवृत्ति काउंटर कम आवृत्ति काउंटर के समान सिद्धांतों पर काम करते हैं। अतिप्रवाह से पहले उनके पास अधिक सीमा होती है। बहुत अधिक माइक्रोवेव आवृत्तियों के लिए, कई डिज़ाइन सिग्नल आवृत्ति को उस बिंदु तक लाने के लिए एक उच्च गति वाले प्रीस्केलर का उपयोग करते हैं जहां सामान्य डिजिटल सर्किटरी संचालित हो सकती है। माइक्रोवेव फ़्रीक्वेंसी काउंटर लगभग 100 GHz तक की फ़्रीक्वेंसी को माप सकते हैं। इन उच्च आवृत्तियों के ऊपर मापा जाने वाला संकेत एक मिक्सर में एक स्थानीय थरथरानवाला से संकेत के साथ जोड़ा जाता है, जो अंतर आवृत्ति पर एक संकेत का उत्पादन करता है, जो प्रत्यक्ष माप के लिए काफी कम है। आवृत्ति काउंटरों पर लोकप्रिय इंटरफेस अन्य आधुनिक उपकरणों के समान आरएस232, यूएसबी, जीपीआईबी और ईथरनेट हैं। माप परिणाम भेजने के अलावा, उपयोगकर्ता द्वारा परिभाषित माप सीमा पार होने पर एक काउंटर उपयोगकर्ता को सूचित कर सकता है। विवरण और अन्य समान उपकरणों के लिए, कृपया हमारे उपकरण वेबसाइट पर जाएँ: http://www.sourceindustrialsupply.com Read More Test Equipment for Textiles Testing Read More Test Equipment for Furniture Testing Read More Test Equipment for Cookware Testing Read More Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products For other similar equipment, please 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प्लाज्मा मशीनिंग - एचएफ प्लाज्मा कटिंग - प्लाज्मा गॉजिंग - सीएनसी - प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग - PAW - GTAW - AGS-TECH Inc. प्लाज्मा मशीनिंग और काटना हम उपयोग करते हैं PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING, और अन्य स्टील की सामग्री, b-136b5cf58d_PLASMA MACHINING_d-3194--5c की धातु, और अन्य सामग्री का उपयोग करते हैं। प्लाज्मा मशाल का उपयोग करके विभिन्न मोटाई। प्लाज्मा-कटिंग (जिसे कभी-कभी PLASMA-ARC CUTTING भी कहा जाता है) में, एक निष्क्रिय गैस या संपीड़ित हवा एक नोजल से उच्च गति से उड़ाई जाती है और साथ ही उस गैस के माध्यम से नोजल से एक विद्युत चाप का निर्माण होता है। सतह को काटा जा रहा है, उस गैस के एक हिस्से को प्लाज्मा में बदल रहा है। सरल बनाने के लिए, प्लाज्मा को पदार्थ की चौथी अवस्था के रूप में वर्णित किया जा सकता है। पदार्थ की तीन अवस्थाएँ ठोस, द्रव और गैस हैं। एक सामान्य उदाहरण के लिए, पानी, ये तीन राज्य बर्फ, पानी और भाप हैं। इन राज्यों के बीच का अंतर उनके ऊर्जा स्तरों से संबंधित है। जब हम बर्फ में ऊष्मा के रूप में ऊर्जा मिलाते हैं, तो यह पिघल कर पानी बनाती है। जब हम अधिक ऊर्जा जोड़ते हैं, तो पानी भाप के रूप में वाष्पीकृत हो जाता है। भाप में अधिक ऊर्जा जोड़ने से ये गैसें आयनित हो जाती हैं। यह आयनीकरण प्रक्रिया गैस को विद्युत प्रवाहकीय बनने का कारण बनती है। हम इस विद्युत प्रवाहकीय, आयनित गैस को "प्लाज्मा" कहते हैं। प्लाज्मा बहुत गर्म होता है और कटी हुई धातु को पिघला देता है और साथ ही पिघली हुई धातु को कट से दूर उड़ा देता है। हम प्लाज्मा का उपयोग पतली और मोटी, लौह और अलौह सामग्री को समान रूप से काटने के लिए करते हैं। हमारे हाथ से पकड़ी जाने वाली मशालें आमतौर पर 2 इंच मोटी स्टील प्लेट तक काट सकती हैं, और हमारे कंप्यूटर नियंत्रित मशालें स्टील को 6 इंच मोटी तक काट सकती हैं। प्लाज्मा कटर काटने के लिए एक बहुत गर्म और स्थानीयकृत शंकु का उत्पादन करते हैं, और इसलिए घुमावदार और कोण वाले आकार में धातु की चादरें काटने के लिए बहुत उपयुक्त हैं। प्लाज्मा-आर्क कटिंग में उत्पन्न तापमान बहुत अधिक होता है और ऑक्सीजन प्लाज्मा टार्च में लगभग 9673 केल्विन होता है। यह हमें एक तेज़ प्रक्रिया, छोटी केर्फ़ चौड़ाई और अच्छी सतह फ़िनिश प्रदान करता है। हमारे सिस्टम में टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हुए, प्लाज्मा निष्क्रिय होता है, जो आर्गन, आर्गन-एच 2 या नाइट्रोजन गैसों का उपयोग करके बनता है। हालाँकि, हम कभी-कभी ऑक्सीकरण गैसों का भी उपयोग करते हैं, जैसे हवा या ऑक्सीजन, और उन प्रणालियों में इलेक्ट्रोड तांबे के साथ हेफ़नियम होता है। एक वायु प्लाज्मा मशाल का लाभ यह है कि यह महंगी गैसों के बजाय हवा का उपयोग करता है, इस प्रकार मशीनिंग की समग्र लागत को संभावित रूप से कम करता है। Our HF-TYPE PLASMA CUTTING मशीन टार्च हेड के माध्यम से हवा को आयनित करने और आर्क्स शुरू करने के लिए एक उच्च-आवृत्ति, उच्च-वोल्टेज स्पार्क का उपयोग करते हैं। हमारे एचएफ प्लाज्मा कटर को शुरुआत में वर्कपीस सामग्री के संपर्क में मशाल की आवश्यकता नहीं होती है, और इसमें शामिल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC) cutting। अन्य निर्माता आदिम मशीनों का उपयोग कर रहे हैं जिन्हें शुरू करने के लिए मूल धातु के साथ टिप संपर्क की आवश्यकता होती है और फिर अंतराल अलगाव होता है। ये अधिक आदिम प्लाज्मा कटर शुरू में टिप और शील्ड क्षति से संपर्क करने के लिए अधिक संवेदनशील होते हैं। Our PILOT-ARC TYPE PLASMA मशीन प्रारंभिक संपर्क की आवश्यकता के बिना, प्लाज्मा के उत्पादन के लिए दो चरणों वाली प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। पहले चरण में, एक उच्च-वोल्टेज, कम वर्तमान सर्किट का उपयोग मशाल शरीर के भीतर एक बहुत छोटी उच्च-तीव्रता वाली चिंगारी को आरंभ करने के लिए किया जाता है, जिससे प्लाज्मा गैस की एक छोटी सी जेब उत्पन्न होती है। इसे पायलट आर्क कहते हैं। पायलट आर्क में टार्च हेड में निर्मित एक वापसी विद्युत पथ है। पायलट चाप को तब तक बनाए रखा और संरक्षित किया जाता है जब तक कि इसे वर्कपीस की निकटता में नहीं लाया जाता है। वहां पायलट आर्क मुख्य प्लाज्मा कटिंग आर्क को प्रज्वलित करता है। प्लाज्मा चाप अत्यधिक गर्म होते हैं और 25,000 °C = 45,000 °F की सीमा में होते हैं। एक और पारंपरिक तरीका है जिसे हम तैनात करते हैं is OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC) जहां हम वेल्डिंग के रूप में एक मशाल का उपयोग करते हैं। इस ऑपरेशन का उपयोग स्टील, कास्ट आयरन और कास्ट स्टील को काटने में किया जाता है। ऑक्सीफ्यूल-गैस कटिंग में कटिंग का सिद्धांत स्टील के ऑक्सीकरण, जलने और पिघलने पर आधारित है। ऑक्सीफ्यूल-गैस कटिंग में केर्फ की चौड़ाई 1.5 से 10 मिमी के पड़ोस में होती है। प्लाज्मा आर्क प्रक्रिया को ऑक्सी-ईंधन प्रक्रिया के विकल्प के रूप में देखा गया है। प्लाज्मा-आर्क प्रक्रिया ऑक्सी-ईंधन प्रक्रिया से भिन्न होती है जिसमें यह धातु को पिघलाने के लिए चाप का उपयोग करके संचालित होती है जबकि ऑक्सी-ईंधन प्रक्रिया में, ऑक्सीजन धातु का ऑक्सीकरण करती है और एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया से गर्मी धातु को पिघला देती है। इसलिए, ऑक्सी-ईंधन प्रक्रिया के विपरीत, प्लाज्मा-प्रक्रिया को धातुओं को काटने के लिए लागू किया जा सकता है जो स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और अलौह मिश्र धातुओं जैसे दुर्दम्य ऑक्साइड बनाते हैं। PLASMA GOUGING a प्लाज्मा कटिंग के समान प्रक्रिया, आमतौर पर प्लाज्मा कटिंग के समान उपकरण के साथ की जाती है। सामग्री को काटने के बजाय, प्लाज्मा गौजिंग एक अलग मशाल विन्यास का उपयोग करता है। टार्च नोजल और गैस डिफ्यूज़र आमतौर पर अलग होते हैं, और धातु को उड़ाने के लिए मशाल से वर्कपीस की लंबी दूरी बनाए रखी जाती है। प्लाज़्मा गॉजिंग का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, जिसमें पुन: कार्य के लिए एक वेल्ड को हटाना शामिल है। हमारे कुछ प्लाज्मा कटर सीएनसी टेबल में बने हैं। सीएनसी टेबल में साफ तेज कटौती करने के लिए मशाल सिर को नियंत्रित करने के लिए एक कंप्यूटर है। हमारे आधुनिक सीएनसी प्लाज्मा उपकरण मोटी सामग्री के बहु-अक्ष काटने और जटिल वेल्डिंग सीम के अवसरों की अनुमति देने में सक्षम हैं जो अन्यथा संभव नहीं हैं। हमारे प्लाज्मा-आर्क कटर प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रणों के उपयोग के माध्यम से अत्यधिक स्वचालित हैं। पतली सामग्री के लिए, हम प्लाज्मा कटिंग के लिए लेजर कटिंग पसंद करते हैं, ज्यादातर हमारे लेजर कटर की बेहतर छेद-काटने की क्षमताओं के कारण। हम वर्टिकल सीएनसी प्लाज़्मा कटिंग मशीनों को भी तैनात करते हैं, जो हमें एक छोटे पदचिह्न, बेहतर लचीलेपन, बेहतर सुरक्षा और तेज़ संचालन की पेशकश करते हैं। प्लाज्मा कट एज की गुणवत्ता ऑक्सी-ईंधन काटने की प्रक्रियाओं के समान है। हालाँकि, क्योंकि प्लाज्मा प्रक्रिया पिघलने से कट जाती है, एक विशेषता विशेषता धातु के शीर्ष की ओर पिघलने की अधिक डिग्री होती है जिसके परिणामस्वरूप शीर्ष किनारे को गोल करना, खराब किनारे का वर्ग या कटे हुए किनारे पर एक बेवल होता है। हम कट के ऊपर और नीचे अधिक समान ताप उत्पन्न करने के लिए चाप कसना में सुधार करने के लिए एक छोटे नोजल और एक पतले प्लाज्मा चाप के साथ प्लाज्मा मशालों के नए मॉडल का उपयोग करते हैं। यह हमें प्लाज्मा कट और मशीनी किनारों पर निकट-लेजर परिशुद्धता प्राप्त करने की अनुमति देता है। Our उच्च सहिष्णुता प्लाज्मा ARC कटिंग (HTPAC) सिस्टम अत्यधिक संकुचित प्लाज्मा के साथ काम करते हैं। प्लाज़्मा पर ध्यान केंद्रित करने से ऑक्सीजन उत्पन्न प्लाज़्मा को घुमाने के लिए मजबूर किया जाता है क्योंकि यह प्लाज़्मा छिद्र में प्रवेश करता है और गैस के द्वितीयक प्रवाह को प्लाज्मा नोजल के डाउनस्ट्रीम में इंजेक्ट किया जाता है। हमारे पास चाप के चारों ओर एक अलग चुंबकीय क्षेत्र है। यह घूमती हुई गैस से प्रेरित घूर्णन को बनाए रखते हुए प्लाज्मा जेट को स्थिर करता है। इन छोटे और पतले मशालों के साथ सटीक सीएनसी नियंत्रण को मिलाकर हम ऐसे भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं जिन्हें बहुत कम या बिना परिष्करण की आवश्यकता होती है। प्लाज्मा-मशीनिंग में सामग्री हटाने की दर इलेक्ट्रिक-डिस्चार्ज-मशीनिंग (ईडीएम) और लेजर-बीम-मशीनिंग (एलबीएम) प्रक्रियाओं की तुलना में बहुत अधिक है, और भागों को अच्छी प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता के साथ मशीनीकृत किया जा सकता है। प्लाज्मा ARC वेल्डिंग (PAW) गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) के समान एक प्रक्रिया है। विद्युत चाप आमतौर पर sintered टंगस्टन और वर्कपीस से बने इलेक्ट्रोड के बीच बनता है। GTAW से महत्वपूर्ण अंतर यह है कि PAW में, टार्च के शरीर के भीतर इलेक्ट्रोड की स्थिति बनाकर, प्लाज्मा चाप को परिरक्षण गैस लिफाफे से अलग किया जा सकता है। प्लाज़्मा को फिर एक महीन-बोर तांबे के नोजल के माध्यम से मजबूर किया जाता है जो चाप और प्लाज्मा को उच्च वेग और 20,000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर छिद्र से बाहर निकालता है। प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग GTAW प्रक्रिया पर एक उन्नति है। PAW वेल्डिंग प्रक्रिया एक गैर-उपभोज्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करती है और एक ठीक-बोर तांबे के नोजल के माध्यम से एक चाप को संकुचित करती है। PAW का उपयोग उन सभी धातुओं और मिश्र धातुओं में शामिल होने के लिए किया जा सकता है जो GTAW के साथ वेल्ड करने योग्य हैं। वर्तमान, प्लाज्मा गैस प्रवाह दर, और छिद्र व्यास को अलग करके कई बुनियादी पीएडब्ल्यू प्रक्रिया भिन्नताएं संभव हैं, जिनमें निम्न शामिल हैं: माइक्रो-प्लाज्मा (<15 एम्पीयर) पिघल-इन मोड (15-400 एम्पीयर) कीहोल मोड (>100 एम्पीयर) प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग (PAW) में हम GTAW की तुलना में अधिक ऊर्जा सांद्रता प्राप्त करते हैं। सामग्री के आधार पर 12 से 18 मिमी (0.47 से 0.71 इंच) की अधिकतम गहराई के साथ गहरी और संकीर्ण प्रवेश प्राप्त किया जा सकता है। ग्रेटर चाप स्थिरता चाप की लंबाई (स्टैंड-ऑफ) को अधिक लंबी और चाप की लंबाई में परिवर्तन के लिए बहुत अधिक सहनशीलता की अनुमति देती है। हालांकि एक नुकसान के रूप में, PAW को GTAW की तुलना में अपेक्षाकृत महंगे और जटिल उपकरण की आवश्यकता होती है। साथ ही मशाल का रखरखाव महत्वपूर्ण और अधिक चुनौतीपूर्ण है। PAW के अन्य नुकसान हैं: वेल्डिंग प्रक्रियाएं अधिक जटिल होती हैं और फिट-अप आदि में भिन्नता के प्रति कम सहनशील होती हैं। ऑपरेटर कौशल की आवश्यकता GTAW की तुलना में थोड़ी अधिक होती है। छिद्र प्रतिस्थापन आवश्यक है। CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग - ईडीएम - स्पार्क मशीनिंग - डाई सिंकिंग - वायर इरोजन - कस्टम मैन्युफैक्चरिंग - एजीएस-टेक इंक। ईडीएम मशीनिंग, इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मिलिंग और ग्राइंडिंग इलेक्ट्रीकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), जिसे SPARK-EROSION or_cc781905-5cde-3194-खरब SROF -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING_cc781905-5cde-13bad5cf58f3b का उपयोग करके वांछित आकार का क्षरण होता है। चिंगारियों का। हम EDM की कुछ किस्मों की भी पेशकश करते हैं, अर्थात् NO-WEAR EDM, वायर EDM (WEDM), EDM ग्राइंडिंग (EDG), डाई-सिंकिंग EDM, विद्युत-डिस्चार्ज मिलिंग, माइक्रो-EDM, m-EDM_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE ग्राइंडिंग (ECDG)। हमारे ईडीएम सिस्टम में आकार के उपकरण / इलेक्ट्रोड और डीसी बिजली की आपूर्ति से जुड़े वर्कपीस होते हैं और विद्युत रूप से गैर-संचालन ढांकता हुआ तरल पदार्थ में डाला जाता है। 1940 के बाद विद्युत निर्वहन मशीनिंग विनिर्माण उद्योगों में सबसे महत्वपूर्ण और लोकप्रिय उत्पादन तकनीकों में से एक बन गई है। जब दो इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी कम हो जाती है, तो इलेक्ट्रोड के बीच की मात्रा में विद्युत क्षेत्र की तीव्रता कुछ बिंदुओं में ढांकता हुआ की ताकत से अधिक हो जाती है, जो अंततः दो इलेक्ट्रोड के बीच प्रवाह के लिए एक पुल का निर्माण करती है। एक तीव्र विद्युत चाप उत्पन्न होता है जिससे वर्कपीस के एक हिस्से और कुछ टूलींग सामग्री को पिघलाने के लिए महत्वपूर्ण हीटिंग होता है। नतीजतन, सामग्री दोनों इलेक्ट्रोड से हटा दी जाती है। उसी समय, ढांकता हुआ द्रव तेजी से गर्म होता है, जिसके परिणामस्वरूप चाप अंतराल में द्रव का वाष्पीकरण होता है। एक बार करंट प्रवाह रुक जाता है या बंद हो जाता है तो आसपास के ढांकता हुआ तरल पदार्थ द्वारा गैस के बुलबुले से गर्मी को हटा दिया जाता है और बुलबुला गुदगुदी (ढह) जाता है। बुलबुले के ढहने और ढांकता हुआ तरल पदार्थ के प्रवाह द्वारा बनाई गई शॉक वेव वर्कपीस की सतह से मलबे को फ्लश करती है और किसी भी पिघले हुए वर्कपीस सामग्री को ढांकता हुआ द्रव में प्रवेश करती है। इन डिस्चार्ज की पुनरावृत्ति दर 50 से 500 kHz के बीच है, वोल्टेज 50 से 380 V के बीच और करंट 0.1 और 500 एम्पीयर के बीच है। खनिज तेल, मिट्टी के तेल या आसुत और विआयनीकृत पानी जैसे नए तरल ढांकता हुआ आमतौर पर ठोस कणों (मलबे के रूप में) को ले जाने वाले अंतर-इलेक्ट्रोड मात्रा में पहुंचाए जाते हैं और ढांकता हुआ के इन्सुलेटिंग गुणों को बहाल किया जाता है। एक वर्तमान प्रवाह के बाद, दो इलेक्ट्रोड के बीच संभावित अंतर को टूटने से पहले बहाल कर दिया जाता है, इसलिए एक नया तरल ढांकता हुआ टूटना हो सकता है। हमारी आधुनिक विद्युत निर्वहन मशीनें (ईडीएम) संख्यात्मक रूप से नियंत्रित आंदोलनों की पेशकश करती हैं और ढांकता हुआ तरल पदार्थ के लिए पंप और फ़िल्टरिंग सिस्टम से लैस हैं। इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) एक मशीनिंग विधि है जिसका उपयोग मुख्य रूप से कठोर धातुओं के लिए किया जाता है या जिन्हें पारंपरिक तकनीकों के साथ मशीन करना बहुत मुश्किल होगा। ईडीएम आम तौर पर किसी भी सामग्री के साथ काम करता है जो विद्युत कंडक्टर हैं, हालांकि ईडीएम के साथ सिरेमिक इन्सुलेटिंग मशीनिंग के तरीके भी प्रस्तावित किए गए हैं। गलनांक और गलनांक की गुप्त ऊष्मा ऐसे गुण हैं जो प्रति निर्वहन धातु के आयतन को निर्धारित करते हैं। ये मान जितने अधिक होंगे, सामग्री हटाने की दर उतनी ही धीमी होगी। चूंकि विद्युत निर्वहन मशीनिंग प्रक्रिया में कोई यांत्रिक ऊर्जा शामिल नहीं होती है, इसलिए वर्कपीस की कठोरता, ताकत और क्रूरता हटाने की दर को प्रभावित नहीं करती है। निर्वहन आवृत्ति या ऊर्जा प्रति निर्वहन, सामग्री हटाने की दर को नियंत्रित करने के लिए वोल्टेज और वर्तमान विविध हैं। सामग्री हटाने और सतह खुरदरापन की दर वर्तमान घनत्व में वृद्धि और स्पार्क आवृत्ति में कमी के साथ बढ़ती है। हम ईडीएम का उपयोग करके पूर्व-कठोर स्टील में जटिल आकृति या गुहाओं को नरम और फिर से कठोर करने के लिए गर्मी उपचार की आवश्यकता के बिना काट सकते हैं। हम इस विधि का उपयोग किसी भी धातु या धातु मिश्र धातु जैसे टाइटेनियम, हैस्टेलॉय, कोवर और इनकॉन के साथ कर सकते हैं। ईडीएम प्रक्रिया के अनुप्रयोगों में पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड टूल्स को आकार देना शामिल है। EDM को इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग (ECM), वाटर जेट कटिंग (WJ, AWJ), लेजर कटिंग जैसी प्रक्रियाओं के साथ एक गैर-पारंपरिक या गैर-पारंपरिक मशीनिंग विधि माना जाता है। दूसरी ओर पारंपरिक मशीनिंग विधियों में टर्निंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग और अन्य प्रक्रिया शामिल हैं जिनकी सामग्री हटाने की व्यवस्था अनिवार्य रूप से यांत्रिक बलों पर आधारित है। इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) के लिए इलेक्ट्रोड ग्रेफाइट, पीतल, तांबा और तांबा-टंगस्टन मिश्र धातु से बने होते हैं। 0.1 मिमी तक के इलेक्ट्रोड व्यास संभव हैं। चूंकि उपकरण पहनना एक अवांछित घटना है जो ईडीएम में आयामी सटीकता को प्रतिकूल रूप से प्रभावित कर रहा है, इसलिए हम उपकरण पहनने को कम करने के लिए ध्रुवीयता को उलट कर और तांबे के औजारों का उपयोग करके, NO-WEAR EDM नामक प्रक्रिया का लाभ उठाते हैं। आदर्श रूप से, विद्युत-निर्वहन मशीनिंग (ईडीएम) को इलेक्ट्रोड के बीच ढांकता हुआ तरल के टूटने और बहाली की एक श्रृंखला माना जा सकता है। हालांकि वास्तव में, इंटर-इलेक्ट्रोड क्षेत्र से मलबे को हटाना लगभग हमेशा आंशिक होता है। इससे इंटर-इलेक्ट्रोड क्षेत्र में ढांकता हुआ के विद्युत गुण उनके नाममात्र मूल्यों से भिन्न होते हैं और समय के साथ बदलते हैं। इंटर-इलेक्ट्रोड दूरी, (स्पार्क-गैप), उपयोग की जाने वाली विशिष्ट मशीन के नियंत्रण एल्गोरिदम द्वारा समायोजित की जाती है। ईडीएम में स्पार्क-गैप दुर्भाग्य से कभी-कभी मलबे से शॉर्ट-सर्किट हो सकता है। इलेक्ट्रोड की नियंत्रण प्रणाली दो इलेक्ट्रोड (टूल और वर्कपीस) को शॉर्ट सर्किटिंग से रोकने के लिए पर्याप्त रूप से प्रतिक्रिया करने में विफल हो सकती है। यह अवांछित शॉर्ट सर्किट आदर्श मामले से अलग सामग्री को हटाने में योगदान देता है। हम ढांकता हुआ के इन्सुलेट गुणों को बहाल करने के लिए फ्लशिंग कार्रवाई को अत्यधिक महत्व देते हैं ताकि करंट हमेशा इंटर-इलेक्ट्रोड क्षेत्र के बिंदु पर हो, जिससे टूल-इलेक्ट्रोड के आकार (क्षति) के अवांछित परिवर्तन की संभावना कम से कम हो। और वर्कपीस। एक विशिष्ट ज्यामिति प्राप्त करने के लिए, ईडीएम उपकरण को बिना छुए वर्कपीस के बहुत करीब वांछित पथ के साथ निर्देशित किया जाता है, हम उपयोग में गति नियंत्रण के प्रदर्शन पर अत्यधिक ध्यान देते हैं। इस तरह, बड़ी संख्या में करंट डिस्चार्ज / स्पार्क होते हैं, और प्रत्येक टूल और वर्कपीस दोनों से सामग्री को हटाने में योगदान देता है, जहां छोटे क्रेटर बनते हैं। क्रेटर का आकार हाथ में विशिष्ट कार्य के लिए निर्धारित तकनीकी मापदंडों का एक कार्य है और आयाम नैनोस्केल (जैसे माइक्रो-ईडीएम संचालन के मामले में) से लेकर खुरदरी परिस्थितियों में कुछ सैकड़ों माइक्रोमीटर तक हो सकते हैं। उपकरण पर ये छोटे क्रेटर "टूल वियर" नामक इलेक्ट्रोड के क्रमिक क्षरण का कारण बनते हैं। वर्कपीस की ज्यामिति पर पहनने के हानिकारक प्रभाव का प्रतिकार करने के लिए हम मशीनिंग ऑपरेशन के दौरान टूल-इलेक्ट्रोड को लगातार बदलते रहते हैं। कभी-कभी हम इलेक्ट्रोड के रूप में लगातार बदले हुए तार का उपयोग करके इसे प्राप्त करते हैं (इस EDM प्रक्रिया को WIRE EDM भी कहा जाता है)। कभी-कभी हम टूल-इलेक्ट्रोड का उपयोग इस तरह से करते हैं कि इसका केवल एक छोटा सा हिस्सा ही वास्तव में मशीनिंग प्रक्रिया में लगा होता है और इस हिस्से को नियमित आधार पर बदला जाता है। उदाहरण के लिए, उपकरण-इलेक्ट्रोड के रूप में घूर्णन डिस्क का उपयोग करते समय यह मामला है। इस प्रक्रिया को EDM GRINDING कहा जाता है। फिर भी एक और तकनीक जिसे हम तैनात करते हैं, पहनने के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए एक ही ईडीएम ऑपरेशन के दौरान विभिन्न आकारों और आकारों के साथ इलेक्ट्रोड के एक सेट का उपयोग करना शामिल है। हम इस बहु इलेक्ट्रोड तकनीक को कहते हैं, और इसका सबसे अधिक उपयोग तब किया जाता है जब उपकरण इलेक्ट्रोड नकारात्मक वांछित आकार में दोहराता है और एक ही दिशा के साथ रिक्त की ओर उन्नत होता है, आमतौर पर ऊर्ध्वाधर दिशा (यानी z-अक्ष)। यह उपकरण के सिंक को ढांकता हुआ तरल में जैसा दिखता है जिसमें वर्कपीस डूबा हुआ है, और इसलिए इसे as DIE-SINKING EDM (कभी-कभी कहा जाता है_cc-781905-5cde कहा जाता है) 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM)। इस ऑपरेशन के लिए मशीनों को कहा जाता है SINKER EDM। इस प्रकार के ईडीएम के लिए इलेक्ट्रोड के जटिल रूप होते हैं। यदि अंतिम ज्यामिति एक साधारण आकार के इलेक्ट्रोड का उपयोग करके प्राप्त की जाती है जिसे कई दिशाओं में ले जाया जाता है और घूर्णन के अधीन भी होता है, तो हम इसे EDM मिलिंग कहते हैं। पहनने की मात्रा ऑपरेशन में उपयोग किए जाने वाले तकनीकी मानकों पर सख्ती से निर्भर है ( ध्रुवीयता, अधिकतम वर्तमान, ओपन सर्किट वोल्टेज)। उदाहरण के लिए, in micro-EDM, जिसे m-EDM के रूप में भी जाना जाता है, ये पैरामीटर आमतौर पर उन मानों पर सेट किए जाते हैं जो गंभीर रूप से खराब होते हैं। इसलिए, उस क्षेत्र में पहनना एक बड़ी समस्या है जिसे हम अपने संचित ज्ञान का उपयोग करके कम करते हैं। उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में पहनने को कम करने के लिए, एक डिजिटल जनरेटर, जिसे मिलीसेकंड के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, इलेक्ट्रो-क्षरण के रूप में ध्रुवीयता को उलट देता है। इसका परिणाम इलेक्ट्रोप्लेटिंग के समान प्रभाव होता है जो लगातार इरोडेड ग्रेफाइट को इलेक्ट्रोड पर वापस जमा करता है। एक अन्य विधि में, एक तथाकथित ''ज़ीरो वियर'' सर्किट हम कम से कम करते हैं कि डिस्चार्ज कितनी बार शुरू होता है और बंद हो जाता है, इसे यथासंभव लंबे समय तक रखते हुए। विद्युत-निर्वहन मशीनिंग में सामग्री हटाने की दर का अनुमान लगाया जा सकता है: MRR = 4 x 10 क्स्प(4) x I x Tw क्स्प (-1.23) यहाँ MRR mm3/मिनट में है, I एम्पीयर में करंट है, Tw K-273.15K में वर्कपीस गलनांक है। क्स्प का मतलब घातांक है। दूसरी ओर, इलेक्ट्रोड के पहनने की दर Wt से प्राप्त की जा सकती है: डब्ल्यूटी = (1.1 x 10एक्सप(11)) एक्स आई एक्स टीटीईएक्सपी(-2.38) यहाँ Wt mm3/मिनट में है और Tt K-273.15K . में इलेक्ट्रोड सामग्री का गलनांक है अंत में, वर्कपीस का इलेक्ट्रोड आर के पहनने का अनुपात निम्न से प्राप्त किया जा सकता है: आर = 2.25 x ट्रेक्सप (-2.38) यहाँ T, वर्कपीस के गलनांक और इलेक्ट्रोड का अनुपात है। सिंकर EDM : सिंकर EDM, जिसे as CAVITY TYPE EDM or VOLUME EDM में एक इंसुलेटिंग लिक्विड के रूप में संदर्भित किया जाता है। इलेक्ट्रोड और वर्कपीस बिजली की आपूर्ति से जुड़े हुए हैं। बिजली की आपूर्ति दोनों के बीच विद्युत क्षमता उत्पन्न करती है। जैसे ही इलेक्ट्रोड वर्कपीस के पास पहुंचता है, द्रव में ढांकता हुआ टूटना होता है, जिससे एक प्लाज्मा चैनल बनता है, और एक छोटी सी चिंगारी उछलती है। चिंगारी आमतौर पर एक समय में एक ही प्रहार करती है क्योंकि यह अत्यधिक संभावना नहीं है कि अंतर-इलेक्ट्रोड स्थान में विभिन्न स्थानों में समान स्थानीय विद्युत विशेषताएँ हों जो ऐसे सभी स्थानों में एक साथ एक चिंगारी को उत्पन्न करने में सक्षम बनाती हैं। इनमें से सैकड़ों हजारों स्पार्क प्रति सेकंड इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच यादृच्छिक बिंदुओं पर होते हैं। जैसे-जैसे बेस मेटल का क्षरण होता है, और स्पार्क गैप बाद में बढ़ता है, हमारी सीएनसी मशीन द्वारा इलेक्ट्रोड को स्वचालित रूप से कम कर दिया जाता है ताकि प्रक्रिया निर्बाध रूप से जारी रह सके। हमारे उपकरण में 'समय पर' और 'बंद समय' के रूप में जाने जाने वाले नियंत्रण चक्र हैं। समय पर सेटिंग चिंगारी की लंबाई या अवधि निर्धारित करती है। लंबे समय तक उस चिंगारी के लिए एक गहरी गुहा और उस चक्र के लिए सभी बाद की चिंगारी पैदा होती है, जिससे वर्कपीस पर एक मोटा खत्म होता है और इसके विपरीत। बंद समय उस समय की अवधि है जब एक चिंगारी को दूसरे द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है। लंबे समय तक बंद रहने से ढांकता हुआ तरल पदार्थ एक नोजल के माध्यम से बहने वाले मलबे को साफ करने की अनुमति देता है, जिससे शॉर्ट सर्किट से बचा जा सकता है। इन सेटिंग्स को माइक्रो सेकंड में समायोजित किया जाता है। तार EDM : In WIRE विद्युत निर्वहन मशीनिंग (WEDM) वर्कपीस के माध्यम से पीतल के पतले सिंगल-स्ट्रैंड धातु के तार, जो ढांकता हुआ तरल पदार्थ के एक टैंक में डूबा हुआ है। वायर ईडीएम ईडीएम का एक महत्वपूर्ण रूपांतर है। हम कभी-कभी वायर-कट ईडीएम का उपयोग 300 मिमी जितनी मोटी प्लेटों को काटने के लिए और अन्य निर्माण विधियों के साथ मशीन के लिए कठिन धातुओं से घूंसे, उपकरण और डाई बनाने के लिए करते हैं। इस प्रक्रिया में, जो एक बैंड आरी के साथ समोच्च काटने जैसा दिखता है, तार, जिसे लगातार एक स्पूल से खिलाया जाता है, को ऊपरी और निचले डायमंड गाइड के बीच रखा जाता है। सीएनसी-नियंत्रित गाइड x-y विमान में चलते हैं और ऊपरी गाइड भी z-u-v अक्ष में स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ सकते हैं, जिससे पतला और संक्रमण वाले आकार को काटने की क्षमता बढ़ जाती है (जैसे तल पर सर्कल और वर्ग पर शिखर)। ऊपरी गाइड एक्स-वाई-यू-वी-आई-जे-के-एल- में अक्ष आंदोलनों को नियंत्रित कर सकता है। यह WEDM को बहुत जटिल और नाजुक आकृतियों को काटने की अनुमति देता है। हमारे उपकरण का औसत कटिंग केर्फ जो सर्वोत्तम आर्थिक लागत और मशीनिंग समय प्राप्त करता है, 0.25 पीतल, तांबे या टंगस्टन तार का उपयोग करके 0.335 मिमी है। हालांकि हमारे सीएनसी उपकरण के ऊपरी और निचले डायमंड गाइड लगभग 0.004 मिमी के लिए सटीक हैं, और 0.02 मिमी तार का उपयोग करके 0.021 मिमी जितना छोटा काटने का पथ या केर्फ हो सकता है। तो वास्तव में संकीर्ण कटौती संभव है। काटने की चौड़ाई तार की चौड़ाई से अधिक होती है क्योंकि तार के किनारों से वर्कपीस तक स्पार्किंग होती है, जिससे क्षरण होता है। यह ''ओवरकट'' आवश्यक है, कई अनुप्रयोगों के लिए यह पूर्वानुमेय है और इसलिए इसकी भरपाई की जा सकती है (माइक्रो-ईडीएम में अक्सर ऐसा नहीं होता है)। तार के स्पूल लंबे होते हैं- 0.25 मिमी तार का 8 किलो का स्पूल केवल 19 किलोमीटर से अधिक लंबा होता है। तार का व्यास 20 माइक्रोमीटर जितना छोटा हो सकता है और ज्यामिति की सटीकता +/- 1 माइक्रोमीटर के पड़ोस में होती है। हम आम तौर पर केवल एक बार तार का उपयोग करते हैं और इसे रीसायकल करते हैं क्योंकि यह अपेक्षाकृत सस्ता है। यह 0.15 से 9 मीटर/मिनट के निरंतर वेग से यात्रा करता है और एक कट के दौरान एक स्थिर केर्फ (स्लॉट) बनाए रखा जाता है। वायर-कट ईडीएम प्रक्रिया में हम पानी का उपयोग ढांकता हुआ तरल पदार्थ के रूप में करते हैं, इसकी प्रतिरोधकता और अन्य विद्युत गुणों को फिल्टर और डी-आयनाइज़र इकाइयों के साथ नियंत्रित करते हैं। पानी कटे हुए मलबे को काटने वाले क्षेत्र से दूर बहा देता है। किसी दी गई सामग्री की मोटाई के लिए अधिकतम फ़ीड दर निर्धारित करने में फ्लशिंग एक महत्वपूर्ण कारक है और इसलिए हम इसे सुसंगत रखते हैं। तार ईडीएम में काटने की गति प्रति यूनिट समय में क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में कटौती के संदर्भ में बताई गई है, जैसे कि 50 मिमी मोटी डी 2 टूल स्टील के लिए 18,000 मिमी 2/घंटा। इस मामले के लिए रैखिक काटने की गति 18,000/50 = 360 मिमी/घंटा होगी तार ईडीएम में सामग्री हटाने की दर है: एमआरआर = वीएफ xhxb यहां एमआरआर मिमी 3/मिनट में है, वीएफ मिमी/मिनट में वर्कपीस में तार की फ़ीड दर है, एच मोटाई या ऊंचाई मिमी में है, और बी केर्फ़ है, जो है: बी = डीडब्ल्यू + 2s यहाँ dw तार का व्यास है और s मिमी में तार और वर्कपीस के बीच का अंतर है। सख्त सहनशीलता के साथ, हमारे आधुनिक मल्टी एक्सिस ईडीएम वायर-कटिंग मशीनिंग केंद्रों ने एक ही समय में दो भागों को काटने के लिए मल्टी हेड्स, वायर ब्रेकेज को रोकने के लिए नियंत्रण, वायर टूटने की स्थिति में स्वचालित सेल्फ-थ्रेडिंग सुविधाओं और प्रोग्राम जैसी सुविधाओं को जोड़ा है। ऑपरेशन, सीधे और कोणीय काटने की क्षमताओं को अनुकूलित करने के लिए मशीनिंग रणनीतियाँ। वायर-ईडीएम हमें कम अवशिष्ट तनाव प्रदान करता है, क्योंकि इसमें सामग्री को हटाने के लिए उच्च काटने वाले बलों की आवश्यकता नहीं होती है। जब प्रति पल्स ऊर्जा/शक्ति अपेक्षाकृत कम होती है (जैसा कि परिष्करण कार्यों में होता है), कम अवशिष्ट तनाव के कारण किसी सामग्री के यांत्रिक गुणों में थोड़ा परिवर्तन अपेक्षित होता है। इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज ग्राइंडिंग (EDG) : पीसने वाले पहियों में अपघर्षक नहीं होते हैं, वे ग्रेफाइट या पीतल से बने होते हैं। घूमने वाले पहिये और वर्कपीस के बीच दोहराई जाने वाली चिंगारी वर्कपीस सतहों से सामग्री को हटा देती है। सामग्री हटाने की दर है: एमआरआर = के एक्स आई यहाँ MRR mm3/मिनट में है, I एम्पीयर में करंट है, और K mm3/A-min में वर्कपीस मटेरियल फैक्टर है। हम घटकों पर संकीर्ण स्लिट्स को देखने के लिए अक्सर विद्युत-निर्वहन पीसने का उपयोग करते हैं। हम कभी-कभी ईडीजी (इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज ग्राइंडिंग) प्रक्रिया को ईसीजी (इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग) प्रक्रिया के साथ जोड़ते हैं जहां रासायनिक क्रिया द्वारा सामग्री को हटा दिया जाता है, ग्रेफाइट व्हील से विद्युत निर्वहन ऑक्साइड फिल्म को तोड़ता है और इलेक्ट्रोलाइट द्वारा धोया जाता है। इस प्रक्रिया को ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG) कहा जाता है। भले ही ईसीडीजी प्रक्रिया अपेक्षाकृत अधिक बिजली की खपत करती है, यह ईडीजी की तुलना में तेज प्रक्रिया है। हम ज्यादातर इस तकनीक का उपयोग करके कार्बाइड टूल्स को पीसते हैं। विद्युत निर्वहन मशीनिंग के अनुप्रयोग: प्रोटोटाइप उत्पादन: हम ईडीएम प्रक्रिया का उपयोग मोल्ड-मेकिंग, टूल और डाई निर्माण के साथ-साथ प्रोटोटाइप और उत्पादन भागों को बनाने के लिए करते हैं, विशेष रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों के लिए जिसमें उत्पादन मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है। सिंकर ईडीएम में, एक ग्रेफाइट, कॉपर टंगस्टन या शुद्ध कॉपर इलेक्ट्रोड को वांछित (नकारात्मक) आकार में मशीनीकृत किया जाता है और एक ऊर्ध्वाधर रैम के अंत में वर्कपीस में खिलाया जाता है। सिक्का बनाना मरना: सिक्का (मुद्रांकन) प्रक्रिया द्वारा गहने और बैज बनाने के लिए मरने के निर्माण के लिए, सकारात्मक मास्टर स्टर्लिंग चांदी से बनाया जा सकता है, क्योंकि (उपयुक्त मशीन सेटिंग्स के साथ) मास्टर काफी खराब हो गया है और केवल एक बार उपयोग किया जाता है। परिणामी नकारात्मक डाई को तब कठोर किया जाता है और एक ड्रॉप हैमर में उपयोग किया जाता है ताकि कांस्य, चांदी, या कम सबूत सोने के मिश्र धातु के कटआउट शीट ब्लैंक से स्टैम्प्ड फ्लैट्स का उत्पादन किया जा सके। बैज के लिए इन फ्लैटों को एक और डाई द्वारा घुमावदार सतह के आकार का बनाया जा सकता है। इस प्रकार का ईडीएम आमतौर पर एक तेल आधारित ढांकता हुआ में जलमग्न किया जाता है। तैयार वस्तु को कठोर (कांच) या नरम (पेंट) तामचीनी और/या शुद्ध सोने या निकल के साथ इलेक्ट्रोप्लेटेड द्वारा और परिष्कृत किया जा सकता है। चांदी जैसी नरम सामग्री को शोधन के रूप में हाथ से उकेरा जा सकता है। छोटे छिद्रों की ड्रिलिंग: हमारे वायर-कट ईडीएम मशीनों पर, हम वर्कपीस में एक छेद बनाने के लिए छोटे छेद ड्रिलिंग ईडीएम का उपयोग करते हैं जिसके माध्यम से वायर-कट ईडीएम ऑपरेशन के लिए तार को थ्रेड किया जाता है। विशेष रूप से छोटे छेद ड्रिलिंग के लिए अलग ईडीएम हेड हमारी वायर-कट मशीनों पर लगे होते हैं जो बड़ी कठोर प्लेटों को आवश्यकतानुसार और पूर्व-ड्रिलिंग के बिना उनके द्वारा तैयार किए गए भागों को नष्ट करने की अनुमति देते हैं। हम जेट इंजन में प्रयुक्त टरबाइन ब्लेड के किनारों में छेद की पंक्तियों को ड्रिल करने के लिए छोटे छेद वाले ईडीएम का भी उपयोग करते हैं। इन छोटे छेदों के माध्यम से गैस का प्रवाह इंजन को अन्यथा संभव से अधिक तापमान का उपयोग करने की अनुमति देता है। उच्च तापमान, बहुत कठोर, एकल क्रिस्टल मिश्र इन ब्लेड से बने होते हैं जो उच्च पहलू अनुपात वाले इन छेदों के पारंपरिक मशीनिंग को बेहद कठिन और असंभव भी बनाते हैं। छोटे छेद ईडीएम के लिए अन्य अनुप्रयोग क्षेत्र ईंधन प्रणाली घटकों के लिए सूक्ष्म छिद्र बनाना है। एकीकृत ईडीएम हेड्स के अलावा, हम एक्स-वाई एक्सिस के साथ स्टैंड-अलोन स्मॉल होल ड्रिलिंग ईडीएम मशीनों को मशीन ब्लाइंड या होल के माध्यम से तैनात करते हैं। ईडीएम एक लंबे पीतल या तांबे ट्यूब इलेक्ट्रोड के साथ बोर होल ड्रिल करता है जो एक चक में घूमता है जिसमें एक फ्लशिंग एजेंट और ढांकता हुआ के रूप में इलेक्ट्रोड के माध्यम से बहने वाले आसुत या विआयनीकृत पानी का निरंतर प्रवाह होता है। कुछ छोटे छेद वाले ड्रिलिंग ईडीएम 10 सेकंड से भी कम समय में 100 मिमी नरम या यहां तक कि कठोर स्टील के माध्यम से ड्रिल करने में सक्षम हैं। इस ड्रिलिंग ऑपरेशन में 0.3 मिमी और 6.1 मिमी के बीच के छेद प्राप्त किए जा सकते हैं। धातु विघटन मशीनिंग: हमारे पास काम के टुकड़ों से टूटे हुए औजारों (ड्रिल बिट्स या नल) को हटाने के विशिष्ट उद्देश्य के लिए विशेष ईडीएम मशीनें भी हैं। इस प्रक्रिया को ''धातु विघटन मशीनिंग'' कहा जाता है। विद्युत-निर्वहन मशीनिंग के फायदे और नुकसान: ईडीएम के लाभों में मशीनिंग शामिल है: - जटिल आकार जो अन्यथा पारंपरिक काटने के उपकरण के साथ उत्पादन करना मुश्किल होगा - अत्यंत कठिन सामग्री से लेकर बहुत निकट सहनशीलता - बहुत छोटे काम के टुकड़े जहां पारंपरिक काटने के उपकरण अतिरिक्त काटने वाले उपकरण के दबाव से भाग को नुकसान पहुंचा सकते हैं। - टूल और वर्कपीस के बीच कोई सीधा संपर्क नहीं है। इसलिए नाजुक वर्गों और कमजोर सामग्रियों को बिना किसी विकृति के मशीनीकृत किया जा सकता है। - एक अच्छा सरफेस फिनिश प्राप्त किया जा सकता है। - बहुत महीन छेद आसानी से ड्रिल किए जा सकते हैं। ईडीएम के नुकसान में शामिल हैं: - सामग्री हटाने की धीमी दर। - रैम/सिंकर ईडीएम के लिए इलेक्ट्रोड बनाने में लगने वाला अतिरिक्त समय और लागत। - इलेक्ट्रोड पहनने के कारण वर्कपीस पर तेज कोनों को पुन: उत्पन्न करना मुश्किल है। - बिजली की खपत अधिक है। - ''ओवरकट'' बनता है। - मशीनिंग के दौरान अत्यधिक टूल वियर होता है। - विद्युत रूप से गैर-प्रवाहकीय सामग्री को केवल प्रक्रिया के विशिष्ट सेट-अप के साथ ही बनाया जा सकता है। CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

एजीएस-टेक इंक द्वारा निर्मित उत्पादों की गैलरी। प्लास्टिक और रबर मोल्ड्स, मोल्डिंग, धातु कास्टिंग, मशीनीकृत घटक, धातु मुद्रांकन, शीट धातु AGS-TECH, Inc. आपका है ग्लोबल कस्टम निर्माता, इंटीग्रेटर, कंसोलिडेटर, आउटसोर्सिंग पार्टनर। हम विनिर्माण, निर्माण, इंजीनियरिंग, समेकन, आउटसोर्सिंग के लिए आपके वन-स्टॉप स्रोत हैं। गैलरी of Manufactured उत्पाद हमारे द्वारा अपने ग्राहकों के लिए विगत में निर्मित कुछ उत्पादों को देखने के लिए कृपया नीचे दिए गए मेनू पर क्लिक करें। जिन उत्पादों का हम निर्माण कर रहे हैं उनमें प्लास्टिक और रबर मोल्ड, मोल्डेड पार्ट्स, धातु कास्टिंग और मशीनीकृत घटक, फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न, स्टैम्पिंग और शीट मेटल फैब्रिकेटेड घटक और असेंबली, मैकेनिकल असेंबली, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक असेंबली, ऑप्टिकल, फाइबर ऑप्टिक, ऑप्टोमेकेनिकल, ऑप्टोइलेक्ट्रोनिक घटक शामिल हैं। -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ और असेंबली, अनुकूलित उपकरण, स्वचालन प्रणाली, परीक्षण और मेट्रोलॉजी उपकरण और उपकरण कुछ नाम हैं। Click Here, Ask Questions & Get Immediate Answers पिछला पृष्ठ

कंप्यूटर चेसिस - रैक - शेल्फ - 19 इंच रैक - 23 इंच रैक - कंप्यूटर और इंस्ट्रूमेंट केस मैन्युफैक्चरिंग - एजीएस-टेक इंक चेसिस, रैक, औद्योगिक कंप्यूटर के लिए माउंट हम आपको सबसे टिकाऊ और विश्वसनीय INDUSTRIAL COMPUTER CHASSIS, RACKS, MOUNTS, RACK MOUNT INSTRUMENTS और_cc-31SU581905-SYDE इंच और 23 इंच रैक, पूर्ण SİZE and HALF RACKS, OPEN_cc781905-5cde-3194-bb3b-136badOSK समर्थन घटक, RAILS and SLIDES, TWO fccd-3194-bb3b-136bad5cf58d_and_bb. हमारे ऑफ-द-शेल्फ उत्पादों के अलावा, हम आपको किसी भी विशेष रूप से सिलवाया चेसिस, रैक और माउंट बनाने में सक्षम हैं। हमारे पास स्टॉक में कुछ ब्रांड नाम हैं BELKIN, HEWLETT PACKARD, KENDALL HOWARD, GREAT LAKES, APC, RITTAL, LIEBERT, RALOY, SHARK RACK, UPSITE TECHNOLOGIES। हमारे DFI-ITOX ब्रांड इंडस्ट्रियल चेसिस को डाउनलोड करने के लिए यहां क्लिक करें एजीएस-इलेक्ट्रॉनिक्स से हमारी 06 सीरीज प्लग-इन चेसिस डाउनलोड करने के लिए यहां क्लिक करें एजीएस-इलेक्ट्रॉनिक्स से हमारा 01 सीरीज इंस्ट्रूमेंट केस सिस्टम-I डाउनलोड करने के लिए यहां क्लिक करें एजीएस-इलेक्ट्रॉनिक्स से हमारा 05 सीरीज इंस्ट्रूमेंट केस सिस्टम-वी डाउनलोड करने के लिए यहां क्लिक करें एक उपयुक्त औद्योगिक ग्रेड चेसिस, रैक या माउंट चुनने के लिए कृपया यहां क्लिक करके हमारे औद्योगिक कंप्यूटर स्टोर पर जाएं। हमारे लिए डाउलोड ब्रोशर डिजाइन साझेदारी कार्यक्रम यहाँ कुछ प्रमुख शब्दावली है जो संदर्भ उद्देश्यों के लिए उपयोगी होनी चाहिए: A RACK UNIT or U (जिसे आमतौर पर RU कहा जाता है) माप की एक इकाई है जिसका उपयोग a_cc781905-5cde-3194-bb3b में माउंट करने के लिए उपकरण की ऊंचाई का वर्णन करने के लिए किया जाता है। -136bad5cf58d_19-इंच रैक or a 23-इंच रैक (19-इंच की चौड़ाई या उपकरण की चौड़ाई को संदर्भित करता है) रैक में बढ़ते फ्रेम यानी रैक के अंदर लगाए जा सकने वाले उपकरणों की चौड़ाई)। एक रैक इकाई 1.75 इंच (44.45 मिमी) ऊंची है। रैक पर लगे उपकरण के एक टुकड़े के आकार को अक्सर ''U'' में एक संख्या के रूप में वर्णित किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक रैक इकाई को अक्सर ''1U'', 2 रैक इकाइयों को ''2U'' आदि के रूप में संदर्भित किया जाता है। एक विशिष्ट full आकार का रैक is 44U, जिसका अर्थ है कि इसमें केवल 6 फीट से अधिक उपकरण हैं। कंप्यूटिंग और सूचना प्रौद्योगिकी में, हालांकि, half-rack आमतौर पर एक इकाई का वर्णन करता है जो 1U उच्च और 4-पोस्ट रैक की आधी गहराई (जैसे नेटवर्क स्विच) है। , राउटर, KVM स्विच, या सर्वर), जैसे कि दो इकाइयों को 1U अंतरिक्ष में रखा जा सकता है (एक रैक के सामने और एक पीछे की तरफ)। जब रैक संलग्नक का वर्णन करने के लिए उपयोग किया जाता है, तो अर्ध-रैक शब्द का अर्थ आमतौर पर एक रैक संलग्नक होता है जो 24U लंबा होता है। रैक में एक फ्रंट पैनल या फिलर पैनल 1.75 इंच (44.45 मिमी) का सटीक गुणक नहीं है। आसन्न रैक-माउंटेड घटकों के बीच स्थान की अनुमति देने के लिए, एक पैनल 1⁄32 इंच (0.031 इंच या 0.79 मिमी) ऊंचाई में रैक इकाइयों की पूरी संख्या की तुलना में कम है। इस प्रकार, एक 1U फ्रंट पैनल 1.719 इंच (43.66 मिमी) ऊंचा होगा। 19 इंच का रैक कई उपकरण मॉड्यूल को माउंट करने के लिए एक मानकीकृत फ्रेम या संलग्नक है। प्रत्येक मॉड्यूल में एक फ्रंट पैनल होता है जो 19 इंच (482.6 मिमी) चौड़ा होता है, जिसमें किनारों या कान शामिल होते हैं जो प्रत्येक तरफ फैलते हैं जो मॉड्यूल को शिकंजा के साथ रैक फ्रेम में बांधा जा सकता है। रैक में रखे जाने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण को आमतौर पर rack-mount, रैक-माउंट इंस्ट्रूमेंट, रैक माउंटेड सिस्टम, रैक माउंट चेसिस, सबरैक, रैक माउंटेबल, या कभी-कभी केवल शेल्फ के रूप में वर्णित किया जाता है। आवास टेलीफोन (मुख्य रूप से), कंप्यूटर, ऑडियो और अन्य उपकरणों के लिए 23 इंच के रैक का उपयोग किया जाता है, हालांकि यह 19 इंच के रैक से कम आम है। आकार स्थापित उपकरणों के लिए फेसप्लेट की चौड़ाई को नोट करता है। रैक इकाई ऊर्ध्वाधर रिक्ति का एक माप है और 19 और 23-इंच (580 मिमी) रैक दोनों के लिए सामान्य है। होल स्पेसिंग या तो 1-इंच (25 मिमी) केंद्रों (पश्चिमी इलेक्ट्रिक मानक) पर है, या 19-इंच (480 मिमी) रैक (0.625 इंच / 15.9 मिलीमीटर रिक्ति) के समान है। CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

AGS-TECH, Inc. कंपनी की जानकारी - मैन्युफैक्चरिंग - फैब्रिकेशन - असेंबली - मोल्डिंग - कास्टिंग - CNC मशीनिंग - एक्सट्रूज़न - फोर्जिंग - इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक AGS-TECH, Inc. आपका है ग्लोबल कस्टम निर्माता, इंटीग्रेटर, कंसोलिडेटर, आउटसोर्सिंग पार्टनर। हम विनिर्माण, निर्माण, इंजीनियरिंग, समेकन, आउटसोर्सिंग के लिए आपके वन-स्टॉप स्रोत हैं। कंपनी की जानकारी - AGS-TECH Inc . में निर्माण और निर्माण और संयोजन एजीएस-टेक इंक में आपका स्वागत है! हम विभिन्न प्रकार के औद्योगिक उत्पादों और सेवाओं की आपूर्ति करने में एक स्थापित वैश्विक नेता हैं। हमारा अंतर यह है कि हम एक वन स्टॉप शॉप हैं जहां आप अपने अधिकांश CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION और_cc781905-5cde-3194cc-bbf583b-ASB bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL स्टैम्पिंग, CASTING, FORGING, bb3b-136bad5cf58d_FORGING,-H94bd-1395cd-136 bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 AL-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly,_cc781905-5cde-13158TRID कंप्यूटर, AUTOMATION EQUIPMENT और भी प्राप्त करें इंजीनियरिंग सेवा और तकनीकी सेवा और तकनीकी सेवाएं। आपको अपने उत्पादों और परियोजनाओं के लिए सभी भागों और घटकों की खरीद के लिए कई जगहों से खरीदारी करने की आवश्यकता नहीं है, आपको प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से अलग से निपटने, उत्पादों को आगे और आगे भेजने की आवश्यकता नहीं है ... आदि। यह बहुत कठिन और महंगा है। हमारे पास आपके लिए यह सब एक ही स्थान पर है! हम आपके निर्माण, निर्माण, असेंबली, पैकेजिंग, लेबलिंग और शिपिंग लागत को कम रखने के लिए आप सभी को समेकित कर सकते हैं। हम डिजाइन कर सकते हैं, निर्माण कर सकते हैं, इकट्ठा कर सकते हैं, अर्हता प्राप्त कर सकते हैं, पैकेज, लेबल, वेयरहाउस कर सकते हैं और उन्हें आपको या आपके ग्राहक को भेज सकते हैं। यदि आपके पास फ्रेट फारवर्डर नहीं है, तो हम आपके लिए आपके शिपिंग, आयात और सीमा शुल्क कार्य को संभाल सकते हैं। यदि आप चाहें तो हम आपके नाम और लोगो के साथ जहाज छोड़ सकते हैं। चूंकि हम विश्व स्तर पर काम करते हैं, हम आपको आपूर्ति करने में सक्षम हैं 1.) बेहतर गुणवत्ता 2.) बेहतर मूल्य 3.) बेहतर लीड टाइम्स। हमारी ताकत हमारे रणनीतिक वैश्विक स्थानों पर तैनात अच्छी तरह से शिक्षित, अनुभवी और स्थापित नेताओं से युक्त हमारी कुलीन टीम से आती है। हमारे उन्नत प्रौद्योगिकी समूह में सैकड़ों विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त इंजीनियरों और अनुभवी तकनीकी प्रबंधकों के साथ एक नेटवर्क है अमेरिका में, यूरोपीय संघ और दक्षिण पूर्व एशिया में। हमारी उन्नत तकनीकी टीम के सदस्य विशेषज्ञता के अपने क्षेत्रों में कई पेटेंट रखते हैं, कई अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त पत्रिकाओं में दर्जनों प्रकाशन हैं और दुनिया के शीर्ष विश्वविद्यालयों से स्नातक डिग्री के साथ आविष्कारक हैं। हम अग्रणी के रूप में अपना स्थान बनाए रखने के लिए प्रौद्योगिकी में नवीनतम प्रगति के साथ लगातार अनुवर्ती कार्रवाई करते हैं। हमारे पास संयुक्त राज्य अमेरिका और यूरोपीय संघ के साथ-साथ चीन, भारत, ताइवान, हांगकांग, दक्षिण कोरिया जैसे कम लागत वाले देशों में टीम है जहां हमारे उत्पादों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा निर्मित होता है। हमारी मार्केटिंग और बिक्री मुख्यालय संयुक्त राज्य अमेरिका में स्थित हैं। जबकि हमारा क्यूसी विभाग (गुणवत्ता नियंत्रण) सभी विनिर्माण और शिपिंग डेटा की बारीकी से निगरानी करता है, प्रत्येक कारखाने में दक्षता, उपज, रिटर्न, रीवर्क और स्क्रैप दरों में रुझानों का विश्लेषण करता है और निरंतर सुधार पर काम करता है, हमारी मार्केटिंग टीम लगातार व्यापार और तकनीकी रुझानों की तलाश करती है, नए उत्पाद और अवसर ताकि हम हमेशा अपने ग्राहकों को सर्वश्रेष्ठ पेशकश कर सकें। हमारे ग्राहकों की बौद्धिक संपदा की सुरक्षा हमारे लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है और इसलिए हम केवल अपने संगठन के भीतर 'जानने की आवश्यकता' के आधार पर जानकारी देते हैं। हमारे अपतटीय कार्यालय यूएस में हमारी कोर टीम के साथ दैनिक आधार पर मिलकर काम करते हैं, इसलिए हम सभी एक ही लक्ष्य के लिए संरेखित हैं: अपने ग्राहकों को सफल बनाने और वैश्विक बाज़ार में अधिक प्रतिस्पर्धी बनने के लिए। हमारे ग्राहक जितने अधिक सफल और प्रतिस्पर्धी होंगे, हम उतने ही सफल होंगे। यदि आप एक मौजूदा ग्राहक हैं, तो जब भी उपलब्ध हो, नए उत्पाद अपडेट खोजने के लिए कृपया हमारी वेबसाइट को बार-बार ब्राउज़ करें। यदि आप हमारे लिए नए हैं, तो कृपया हमारी कंपनी को बेहतर ढंग से समझने के लिए हमारी वेबसाइट देखें और हमें अपना कोई भी तकनीकी चित्र, ब्लूप्रिंट, विनिर्देश पत्रक, नमूने भेजें और प्रतिस्पर्धी कीमतों को देखें जो हम पेश कर सकते हैं। हमने अपने अधिकांश ग्राहकों के लिए खरीद लागत में 50% या उससे अधिक की कटौती की है। ऐसी दुनिया में अधिक भुगतान क्यों करें जहां केवल सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी कंपनियां ही जीवित रह सकें? होशियार रहें और दूसरों को आपसे बेतुका मूल्य वसूल न करने दें, जैसे कि केवल उच्च कीमतों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले निर्माण और निर्माण प्रदान करना, या ऑल-अमेरिकन होने जैसे हास्यास्पद दावों के साथ, जबकि वे अपने 90% भागों का आयात करते हैं। और केवल उन्हें पुनः लेबल करें...आदि। इस तरह के शब्द हमारे लिए सभी बकवास हैं, क्योंकि हम अच्छी तरह से जानते हैं कि कीमत के एक अंश के लिए उत्कृष्ट गुणवत्ता और वितरण की पेशकश की जा सकती है! हमसे ग्राहक संदर्भों के लिए पूछें और हमें उन्हें आपको प्रदान करने में खुशी होगी। आपकी आवश्यकताओं के आधार पर हम आपके उत्पादों का निर्माण घरेलू या अपतटीय रूप से कर सकते हैं। हम अच्छी तरह से जानते हैं कि कब घरेलू विनिर्माण अधिक व्यवहार्य है और कब अपतटीय अधिक व्यवहार्य है। यदि आप निर्माण, निर्माण और असेंबली क्षमताओं के बजाय हमारी इंजीनियरिंग और अनुसंधान और विकास क्षमताओं में अधिक रुचि रखते हैं, तो हम आपको यात्रा करने के लिए आमंत्रित करते हैं our इंजीनियरिंग साइट http://www.ags-engineering.com अधिक पढ़ें हमारा विनिर्माण अतीत और वर्तमान मिशन अधिक पढ़ें एजीएस-टेक, इंक. से समाचार और घोषणाएं। अधिक पढ़ें इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर और कस्टम निर्माता AGS-TECH Inc. के लिए आपूर्तिकर्ता बनें। अधिक पढ़ें एजीएस-टेक अंतर: दुनिया का सबसे विविध कस्टम निर्माता, कंसोलिडेटर, इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर और आउटसोर्सिंग पार्टनर अधिक पढ़ें AGS-TECH Inc . में ऑटोमेशन / स्मॉल-बैच और मास प्रोडक्शन अधिक पढ़ें AGS-TECH Inc . में कंप्यूटर इंटीग्रेटेड मैन्युफैक्चरिंग अधिक पढ़ें AGS-TECH Inc . में गुणवत्ता प्रबंधन अधिक पढ़ें हम परियोजनाओं का उद्धरण कैसे देते हैं? कस्टम निर्मित घटकों, विधानसभाओं और उत्पादों का हवाला देते हुए अधिक पढ़ें एजीएस-टेक इंक में लॉजिस्टिक्स और शिपिंग और वेयरहाउसिंग और जस्ट-इन-टाइम शिपमेंट। अधिक पढ़ें AGS-TECH Inc . पर सामान्य बिक्री शर्तें अधिक पढ़ें ग्राहक संदर्भ हम AGS-TECH Inc. हैं, जो निर्माण और निर्माण और इंजीनियरिंग और आउटसोर्सिंग और समेकन के लिए आपका वन-स्टॉप स्रोत है। हम दुनिया के सबसे विविध इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर हैं जो आपको कस्टम मैन्युफैक्चरिंग, सब-असेंबली, उत्पादों की असेंबली और इंजीनियरिंग सेवाओं की पेशकश करते हैं।

AGS-TECH अंतर: दुनिया का सबसे विविध वैश्विक इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर, कस्टम निर्माता, कॉन्ट्रैक्ट मैन्युफैक्चरिंग पार्टनर, कंसोलिडेटर, सब-कॉन्ट्रैक्टर एजीएस-टेक अंतर: दुनिया का सबसे विविध कस्टम निर्माता, कंसोलिडेटर, इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर और आउटसोर्सिंग पार्टनर AGS-TECH Inc. को विश्व स्तर पर the World के सबसे विविध कस्टम निर्माता, कंसोलिडेटर, इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर और आउटसोर्सिंग पार्टनर के रूप में मान्यता प्राप्त है। कस्टम निर्माण, इंजीनियरिंग और एकीकरण क्षमताओं का हमारा स्पेक्ट्रम किसी भी अन्य कंपनी की तुलना में व्यापक है। जब आप हमसे संपर्क करते हैं, तो आपको अपने मशीनीकृत, मोल्डेड, स्टैम्प्ड, जाली घटकों, या आपूर्तिकर्ताओं को आउटसोर्स करने के लिए अन्य आपूर्तिकर्ताओं को खोजने के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है जो आपके इलेक्ट्रॉनिक या ऑप्टिकल उत्पादों को इकट्ठा कर सकते हैं या अन्य। जब आप AGS-TECH Inc. से संपर्क करते हैं, तो आप अपने सभी कस्टम निर्मित घटकों, सब-असेंबली, असेंबली और तैयार उत्पादों को आउटसोर्स करने के लिए सही जगह पर आए हैं। हम उन्हें स्क्रैच से तैयार, पैक और लेबल वाले उत्पाद तक कस्टम निर्माण कर सकते हैं। न तो आपको शिपिंग और सीमा शुल्क निकासी के बारे में चिंता करने की ज़रूरत है, क्योंकि हम यह सब आपके लिए करते हैं, जब तक कि आप इसे स्वयं करना पसंद नहीं करते। दुनिया के सबसे विविध कस्टम निर्माता, कंसोलिडेटर, इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर और आउटसोर्सिंग पार्टनर होने के नाते, एजीएस-टेक विभिन्न प्रकृति की कई परियोजनाओं और असाधारण जटिलता की परियोजनाओं पर काम करता रहता है। बाजार में अधिकांश आउटसोर्सिंग भागीदारों के पास सीमित तकनीकी और रसद क्षमता है। उन्हें तकनीक के कुछ ही क्षेत्रों की समझ है। एक विशिष्ट आउटसोर्सिंग भागीदार आपको केवल कस्टम कास्टिंग और मशीनीकृत पुर्जे प्रदान करने में सक्षम हो सकता है, या वे आपको कस्टम कास्टिंग, मशीनिंग, फोर्जिंग और स्टैम्पिंग की पेशकश करने में सक्षम हो सकते हैं। अन्य आउटसोर्सिंग भागीदार केवल कस्टम निर्मित इलेक्ट्रॉनिक्स में विशेषज्ञ हो सकते हैं और आपको पीसीबी, पीसीबीए और केबल असेंबलियों की पेशकश कर सकते हैं। ऐसे विशिष्ट कस्टम निर्माता या आउटसोर्सिंग पार्टनर के साथ काम करना जो केवल PCBA और केबल असेंबली की आपूर्ति करता है, आपको मोल्ड मेकर से अपने उत्पादों के कस्टम डिज़ाइन किए गए प्लास्टिक हाउसिंग को आउटसोर्स करना होगा। यह अनिवार्य रूप से रसद को अधिक महंगा बना देगा और एकीकरण और समेकन में जोखिम बढ़ाएगा। कई अलग-अलग स्रोतों द्वारा निर्मित और आपूर्ति किए गए घटकों में बेमेल और असंगति की उच्च क्षमता होती है। यदि इन कस्टम निर्मित घटकों की असेंबली के दौरान कोई समस्या उत्पन्न होती है, तो अलग-अलग निर्माताओं में से प्रत्येक अन्य घटक निर्माताओं को दोष देने के लिए इच्छुक होगा। आप बिना किसी रास्ते के आग के बीच में फंस जाएंगे और अंत में आपके निवेशित टूलींग और मोल्डिंग शुल्क और उत्पाद भुगतान खो जाएंगे और आर्थिक नुकसान और देर से वितरण के कारण आपकी परियोजना में देरी या रद्द हो जाएगी। आप अन्य दोहराव-आदेश भी खो सकते हैं जो पहले अच्छी तरह से निर्मित और आपके ग्राहकों को भेज दिए गए थे, क्योंकि आपके ग्राहक के क्यूसी विभाग के साथ आपकी समग्र गुणवत्ता रेटिंग गिर जाएगी। दूसरी ओर, जब आप AGS-TECH के साथ एक कस्टम निर्माता, समेकक, इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर और आउटसोर्सिंग पार्टनर के रूप में काम करते हैं, तो हम पूरी परियोजना की जिम्मेदारी लेते हैं। हम सुनिश्चित करते हैं कि आपके उत्पाद के सभी कस्टम डिज़ाइन किए गए इंटीरियर इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स, ऑप्टिक्स, मैकेनिक्स सद्भाव में काम करते हैं और अच्छी तरह से एकीकृत होते हैं। इसके अलावा, हम आश्वस्त करते हैं कि कस्टम आंतरिक घटक बाहरी घटकों के साथ अच्छी तरह से फिट होते हैं और यांत्रिक, थर्मल… आदि को बनाए रख सकते हैं। झटके और समग्र रूप से पर्यावरणीय विश्वसनीयता प्रदान करते हैं। एक मैन्युफैक्चरिंग इंटीग्रेटर और कंसॉलिडेटर के रूप में हम सभी उत्पाद भागों को बिना असेंबल, आंशिक रूप से असेंबल या पूरी तरह से असेंबल कर सकते हैं। अनुकूलता के अलावा, यह एक तार्किक लाभ प्रदान करता है, क्योंकि उत्पाद घटकों को समेकित किया जा सकता है और एक ही खेप के रूप में एक साथ भेज दिया जा सकता है। दुनिया के सबसे विविध वैश्विक कस्टम निर्माता, कंसोलिडेटर, इंजीनियरिंग, इंटीग्रेटर और विनिर्माण क्षमताओं के व्यापक स्पेक्ट्रम के साथ आउटसोर्सिंग पार्टनर होने के नाते, हम दुनिया भर में उत्पादन सुविधाओं के शेयरधारक और भागीदार हैं। एक विश्वसनीय आउटसोर्सिंग पार्टनर और कस्टम निर्माता के रूप में अपना शीर्ष स्थान बनाए रखने के लिए हम लगातार वैश्विक स्तर पर विनिर्माण सुविधाओं को खरीदने या उनके साथ साझेदारी करने के दृष्टिकोण पर हैं। यहाँ कुछ बुनियादी डाउनलोड करने के लिए एक लिंक दिया गया हैएजीएस-टेक इंक द्वारा वैश्विक कस्टम विनिर्माण, एकीकरण, समेकन और आउटसोर्सिंग पर जानकारी। सबसे विविध वैश्विक कस्टम निर्माता और आउटसोर्सिंग भागीदार होने से भी अधिक महत्वपूर्ण हमारी टीम और उनके नेतृत्व कौशल की उत्कृष्ट गुणवत्ता है। हमारे सभी प्रबंधन टीम के सदस्यों के पास कम से कम BS या B.Eng है। विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त संस्थानों से डिग्री और अधिकांश के पास एक है। तकनीकी क्षेत्र में MS, M.Eng या PhD डिग्री और MBA या, MBA के बजाय, शीर्ष प्रौद्योगिकी कंपनियों के साथ कई वर्षों का औद्योगिक अनुभव। दूसरे शब्दों में, हम मानक विशिष्ट उद्यमियों, व्यवसायिक लोगों या शिक्षाविदों से भिन्न हैं जिनकी सीमित तकनीकी या व्यावसायिक पृष्ठभूमि है। हमारे पास सबसे परिष्कृत परियोजनाओं का प्रबंधन करने और सबसे चतुर ग्राहकों का मार्गदर्शन करने की बौद्धिक क्षमता है। हमारे साथ काम करते हुए, आप निश्चित रूप से कस्टम निर्माण और इंजीनियरिंग एकीकरण प्रक्रियाओं के बारे में अपने ज्ञान और समझ का विस्तार करेंगे। AGS-TECH के अंतर को शब्दों में बताना पूरी तरह से सही होगा: दुनिया का सबसे विविध कस्टम निर्माता, कंसोलिडेटर, इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर और आउटसोर्सिंग पार्टनर कुछ सबसे प्रतिभाशाली और सबसे अच्छे लोगों के साथ जिन्हें आप कभी भी पा सकते हैं। हमारे साथ काम करना सौभाग्य की बात है। आप हमारे साथ काम करना चुनते हैं या नहीं, यह एक निर्णय है जो आप करेंगे। किसी भी मामले में, हमें आपके साथ हमारी Youtube वीडियो प्रस्तुति साझा करने में खुशी होगी"कैसे पहचानें, सत्यापित करें, अपने कस्टम सिलवाया उत्पादों के लिए सर्वश्रेष्ठ आपूर्तिकर्ता और निर्माता चुनें" . इसे देखने के लिए कृपया रंगीन टेक्स्ट पर क्लिक करें। उपरोक्त वीडियो का पावरपॉइंट प्रेजेंटेशन क्लिक करके डाउनलोड किया जा सकता है:"कैसे पहचानें, सत्यापित करें, अपने कस्टम सिलवाया उत्पादों के लिए सर्वश्रेष्ठ आपूर्तिकर्ता और निर्माता चुनें" ए कोई भी वीडियो जो हम आपके साथ साझा करना चाहते हैं वह चालू है"आप कस्टम निर्माताओं से सर्वश्रेष्ठ उद्धरण कैसे प्राप्त कर सकते हैं" उपरोक्त वीडियो का पावरपॉइंट प्रेजेंटेशन क्लिक करके डाउनलोड किया जा सकता है:"आप कस्टम निर्माताओं से सर्वश्रेष्ठ उद्धरण कैसे प्राप्त कर सकते हैं" पिछला पृष्ठ