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इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग - ईडीएम - स्पार्क मशीनिंग - डाई सिंकिंग - वायर इरोजन - कस्टम मैन्युफैक्चरिंग - एजीएस-टेक इंक। ईडीएम मशीनिंग, इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मिलिंग और ग्राइंडिंग इलेक्ट्रीकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), जिसे SPARK-EROSION or_cc781905-5cde-3194-खरब SROF -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING_cc781905-5cde-13bad5cf58f3b का उपयोग करके वांछित आकार का क्षरण होता है। चिंगारियों का। हम EDM की कुछ किस्मों की भी पेशकश करते हैं, अर्थात् NO-WEAR EDM, वायर EDM (WEDM), EDM ग्राइंडिंग (EDG), डाई-सिंकिंग EDM, विद्युत-डिस्चार्ज मिलिंग, माइक्रो-EDM, m-EDM_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE ग्राइंडिंग (ECDG)। हमारे ईडीएम सिस्टम में आकार के उपकरण / इलेक्ट्रोड और डीसी बिजली की आपूर्ति से जुड़े वर्कपीस होते हैं और विद्युत रूप से गैर-संचालन ढांकता हुआ तरल पदार्थ में डाला जाता है। 1940 के बाद विद्युत निर्वहन मशीनिंग विनिर्माण उद्योगों में सबसे महत्वपूर्ण और लोकप्रिय उत्पादन तकनीकों में से एक बन गई है। जब दो इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी कम हो जाती है, तो इलेक्ट्रोड के बीच की मात्रा में विद्युत क्षेत्र की तीव्रता कुछ बिंदुओं में ढांकता हुआ की ताकत से अधिक हो जाती है, जो अंततः दो इलेक्ट्रोड के बीच प्रवाह के लिए एक पुल का निर्माण करती है। एक तीव्र विद्युत चाप उत्पन्न होता है जिससे वर्कपीस के एक हिस्से और कुछ टूलींग सामग्री को पिघलाने के लिए महत्वपूर्ण हीटिंग होता है। नतीजतन, सामग्री दोनों इलेक्ट्रोड से हटा दी जाती है। उसी समय, ढांकता हुआ द्रव तेजी से गर्म होता है, जिसके परिणामस्वरूप चाप अंतराल में द्रव का वाष्पीकरण होता है। एक बार करंट प्रवाह रुक जाता है या बंद हो जाता है तो आसपास के ढांकता हुआ तरल पदार्थ द्वारा गैस के बुलबुले से गर्मी को हटा दिया जाता है और बुलबुला गुदगुदी (ढह) जाता है। बुलबुले के ढहने और ढांकता हुआ तरल पदार्थ के प्रवाह द्वारा बनाई गई शॉक वेव वर्कपीस की सतह से मलबे को फ्लश करती है और किसी भी पिघले हुए वर्कपीस सामग्री को ढांकता हुआ द्रव में प्रवेश करती है। इन डिस्चार्ज की पुनरावृत्ति दर 50 से 500 kHz के बीच है, वोल्टेज 50 से 380 V के बीच और करंट 0.1 और 500 एम्पीयर के बीच है। खनिज तेल, मिट्टी के तेल या आसुत और विआयनीकृत पानी जैसे नए तरल ढांकता हुआ आमतौर पर ठोस कणों (मलबे के रूप में) को ले जाने वाले अंतर-इलेक्ट्रोड मात्रा में पहुंचाए जाते हैं और ढांकता हुआ के इन्सुलेटिंग गुणों को बहाल किया जाता है। एक वर्तमान प्रवाह के बाद, दो इलेक्ट्रोड के बीच संभावित अंतर को टूटने से पहले बहाल कर दिया जाता है, इसलिए एक नया तरल ढांकता हुआ टूटना हो सकता है। हमारी आधुनिक विद्युत निर्वहन मशीनें (ईडीएम) संख्यात्मक रूप से नियंत्रित आंदोलनों की पेशकश करती हैं और ढांकता हुआ तरल पदार्थ के लिए पंप और फ़िल्टरिंग सिस्टम से लैस हैं। इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) एक मशीनिंग विधि है जिसका उपयोग मुख्य रूप से कठोर धातुओं के लिए किया जाता है या जिन्हें पारंपरिक तकनीकों के साथ मशीन करना बहुत मुश्किल होगा। ईडीएम आम तौर पर किसी भी सामग्री के साथ काम करता है जो विद्युत कंडक्टर हैं, हालांकि ईडीएम के साथ सिरेमिक इन्सुलेटिंग मशीनिंग के तरीके भी प्रस्तावित किए गए हैं। गलनांक और गलनांक की गुप्त ऊष्मा ऐसे गुण हैं जो प्रति निर्वहन धातु के आयतन को निर्धारित करते हैं। ये मान जितने अधिक होंगे, सामग्री हटाने की दर उतनी ही धीमी होगी। चूंकि विद्युत निर्वहन मशीनिंग प्रक्रिया में कोई यांत्रिक ऊर्जा शामिल नहीं होती है, इसलिए वर्कपीस की कठोरता, ताकत और क्रूरता हटाने की दर को प्रभावित नहीं करती है। निर्वहन आवृत्ति या ऊर्जा प्रति निर्वहन, सामग्री हटाने की दर को नियंत्रित करने के लिए वोल्टेज और वर्तमान विविध हैं। सामग्री हटाने और सतह खुरदरापन की दर वर्तमान घनत्व में वृद्धि और स्पार्क आवृत्ति में कमी के साथ बढ़ती है। हम ईडीएम का उपयोग करके पूर्व-कठोर स्टील में जटिल आकृति या गुहाओं को नरम और फिर से कठोर करने के लिए गर्मी उपचार की आवश्यकता के बिना काट सकते हैं। हम इस विधि का उपयोग किसी भी धातु या धातु मिश्र धातु जैसे टाइटेनियम, हैस्टेलॉय, कोवर और इनकॉन के साथ कर सकते हैं। ईडीएम प्रक्रिया के अनुप्रयोगों में पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड टूल्स को आकार देना शामिल है। EDM को इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग (ECM), वाटर जेट कटिंग (WJ, AWJ), लेजर कटिंग जैसी प्रक्रियाओं के साथ एक गैर-पारंपरिक या गैर-पारंपरिक मशीनिंग विधि माना जाता है। दूसरी ओर पारंपरिक मशीनिंग विधियों में टर्निंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग और अन्य प्रक्रिया शामिल हैं जिनकी सामग्री हटाने की व्यवस्था अनिवार्य रूप से यांत्रिक बलों पर आधारित है। इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) के लिए इलेक्ट्रोड ग्रेफाइट, पीतल, तांबा और तांबा-टंगस्टन मिश्र धातु से बने होते हैं। 0.1 मिमी तक के इलेक्ट्रोड व्यास संभव हैं। चूंकि उपकरण पहनना एक अवांछित घटना है जो ईडीएम में आयामी सटीकता को प्रतिकूल रूप से प्रभावित कर रहा है, इसलिए हम उपकरण पहनने को कम करने के लिए ध्रुवीयता को उलट कर और तांबे के औजारों का उपयोग करके, NO-WEAR EDM नामक प्रक्रिया का लाभ उठाते हैं। आदर्श रूप से, विद्युत-निर्वहन मशीनिंग (ईडीएम) को इलेक्ट्रोड के बीच ढांकता हुआ तरल के टूटने और बहाली की एक श्रृंखला माना जा सकता है। हालांकि वास्तव में, इंटर-इलेक्ट्रोड क्षेत्र से मलबे को हटाना लगभग हमेशा आंशिक होता है। इससे इंटर-इलेक्ट्रोड क्षेत्र में ढांकता हुआ के विद्युत गुण उनके नाममात्र मूल्यों से भिन्न होते हैं और समय के साथ बदलते हैं। इंटर-इलेक्ट्रोड दूरी, (स्पार्क-गैप), उपयोग की जाने वाली विशिष्ट मशीन के नियंत्रण एल्गोरिदम द्वारा समायोजित की जाती है। ईडीएम में स्पार्क-गैप दुर्भाग्य से कभी-कभी मलबे से शॉर्ट-सर्किट हो सकता है। इलेक्ट्रोड की नियंत्रण प्रणाली दो इलेक्ट्रोड (टूल और वर्कपीस) को शॉर्ट सर्किटिंग से रोकने के लिए पर्याप्त रूप से प्रतिक्रिया करने में विफल हो सकती है। यह अवांछित शॉर्ट सर्किट आदर्श मामले से अलग सामग्री को हटाने में योगदान देता है। हम ढांकता हुआ के इन्सुलेट गुणों को बहाल करने के लिए फ्लशिंग कार्रवाई को अत्यधिक महत्व देते हैं ताकि करंट हमेशा इंटर-इलेक्ट्रोड क्षेत्र के बिंदु पर हो, जिससे टूल-इलेक्ट्रोड के आकार (क्षति) के अवांछित परिवर्तन की संभावना कम से कम हो। और वर्कपीस। एक विशिष्ट ज्यामिति प्राप्त करने के लिए, ईडीएम उपकरण को बिना छुए वर्कपीस के बहुत करीब वांछित पथ के साथ निर्देशित किया जाता है, हम उपयोग में गति नियंत्रण के प्रदर्शन पर अत्यधिक ध्यान देते हैं। इस तरह, बड़ी संख्या में करंट डिस्चार्ज / स्पार्क होते हैं, और प्रत्येक टूल और वर्कपीस दोनों से सामग्री को हटाने में योगदान देता है, जहां छोटे क्रेटर बनते हैं। क्रेटर का आकार हाथ में विशिष्ट कार्य के लिए निर्धारित तकनीकी मापदंडों का एक कार्य है और आयाम नैनोस्केल (जैसे माइक्रो-ईडीएम संचालन के मामले में) से लेकर खुरदरी परिस्थितियों में कुछ सैकड़ों माइक्रोमीटर तक हो सकते हैं। उपकरण पर ये छोटे क्रेटर "टूल वियर" नामक इलेक्ट्रोड के क्रमिक क्षरण का कारण बनते हैं। वर्कपीस की ज्यामिति पर पहनने के हानिकारक प्रभाव का प्रतिकार करने के लिए हम मशीनिंग ऑपरेशन के दौरान टूल-इलेक्ट्रोड को लगातार बदलते रहते हैं। कभी-कभी हम इलेक्ट्रोड के रूप में लगातार बदले हुए तार का उपयोग करके इसे प्राप्त करते हैं (इस EDM प्रक्रिया को WIRE EDM भी कहा जाता है)। कभी-कभी हम टूल-इलेक्ट्रोड का उपयोग इस तरह से करते हैं कि इसका केवल एक छोटा सा हिस्सा ही वास्तव में मशीनिंग प्रक्रिया में लगा होता है और इस हिस्से को नियमित आधार पर बदला जाता है। उदाहरण के लिए, उपकरण-इलेक्ट्रोड के रूप में घूर्णन डिस्क का उपयोग करते समय यह मामला है। इस प्रक्रिया को EDM GRINDING कहा जाता है। फिर भी एक और तकनीक जिसे हम तैनात करते हैं, पहनने के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए एक ही ईडीएम ऑपरेशन के दौरान विभिन्न आकारों और आकारों के साथ इलेक्ट्रोड के एक सेट का उपयोग करना शामिल है। हम इस बहु इलेक्ट्रोड तकनीक को कहते हैं, और इसका सबसे अधिक उपयोग तब किया जाता है जब उपकरण इलेक्ट्रोड नकारात्मक वांछित आकार में दोहराता है और एक ही दिशा के साथ रिक्त की ओर उन्नत होता है, आमतौर पर ऊर्ध्वाधर दिशा (यानी z-अक्ष)। यह उपकरण के सिंक को ढांकता हुआ तरल में जैसा दिखता है जिसमें वर्कपीस डूबा हुआ है, और इसलिए इसे as DIE-SINKING EDM (कभी-कभी कहा जाता है_cc-781905-5cde कहा जाता है) 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM)। इस ऑपरेशन के लिए मशीनों को कहा जाता है SINKER EDM। इस प्रकार के ईडीएम के लिए इलेक्ट्रोड के जटिल रूप होते हैं। यदि अंतिम ज्यामिति एक साधारण आकार के इलेक्ट्रोड का उपयोग करके प्राप्त की जाती है जिसे कई दिशाओं में ले जाया जाता है और घूर्णन के अधीन भी होता है, तो हम इसे EDM मिलिंग कहते हैं। पहनने की मात्रा ऑपरेशन में उपयोग किए जाने वाले तकनीकी मानकों पर सख्ती से निर्भर है ( ध्रुवीयता, अधिकतम वर्तमान, ओपन सर्किट वोल्टेज)। उदाहरण के लिए, in micro-EDM, जिसे m-EDM के रूप में भी जाना जाता है, ये पैरामीटर आमतौर पर उन मानों पर सेट किए जाते हैं जो गंभीर रूप से खराब होते हैं। इसलिए, उस क्षेत्र में पहनना एक बड़ी समस्या है जिसे हम अपने संचित ज्ञान का उपयोग करके कम करते हैं। उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में पहनने को कम करने के लिए, एक डिजिटल जनरेटर, जिसे मिलीसेकंड के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, इलेक्ट्रो-क्षरण के रूप में ध्रुवीयता को उलट देता है। इसका परिणाम इलेक्ट्रोप्लेटिंग के समान प्रभाव होता है जो लगातार इरोडेड ग्रेफाइट को इलेक्ट्रोड पर वापस जमा करता है। एक अन्य विधि में, एक तथाकथित ''ज़ीरो वियर'' सर्किट हम कम से कम करते हैं कि डिस्चार्ज कितनी बार शुरू होता है और बंद हो जाता है, इसे यथासंभव लंबे समय तक रखते हुए। विद्युत-निर्वहन मशीनिंग में सामग्री हटाने की दर का अनुमान लगाया जा सकता है: MRR = 4 x 10 क्स्प(4) x I x Tw क्स्प (-1.23) यहाँ MRR mm3/मिनट में है, I एम्पीयर में करंट है, Tw K-273.15K में वर्कपीस गलनांक है। क्स्प का मतलब घातांक है। दूसरी ओर, इलेक्ट्रोड के पहनने की दर Wt से प्राप्त की जा सकती है: डब्ल्यूटी = (1.1 x 10एक्सप(11)) एक्स आई एक्स टीटीईएक्सपी(-2.38) यहाँ Wt mm3/मिनट में है और Tt K-273.15K . में इलेक्ट्रोड सामग्री का गलनांक है अंत में, वर्कपीस का इलेक्ट्रोड आर के पहनने का अनुपात निम्न से प्राप्त किया जा सकता है: आर = 2.25 x ट्रेक्सप (-2.38) यहाँ T, वर्कपीस के गलनांक और इलेक्ट्रोड का अनुपात है। सिंकर EDM : सिंकर EDM, जिसे as CAVITY TYPE EDM or VOLUME EDM में एक इंसुलेटिंग लिक्विड के रूप में संदर्भित किया जाता है। इलेक्ट्रोड और वर्कपीस बिजली की आपूर्ति से जुड़े हुए हैं। बिजली की आपूर्ति दोनों के बीच विद्युत क्षमता उत्पन्न करती है। जैसे ही इलेक्ट्रोड वर्कपीस के पास पहुंचता है, द्रव में ढांकता हुआ टूटना होता है, जिससे एक प्लाज्मा चैनल बनता है, और एक छोटी सी चिंगारी उछलती है। चिंगारी आमतौर पर एक समय में एक ही प्रहार करती है क्योंकि यह अत्यधिक संभावना नहीं है कि अंतर-इलेक्ट्रोड स्थान में विभिन्न स्थानों में समान स्थानीय विद्युत विशेषताएँ हों जो ऐसे सभी स्थानों में एक साथ एक चिंगारी को उत्पन्न करने में सक्षम बनाती हैं। इनमें से सैकड़ों हजारों स्पार्क प्रति सेकंड इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच यादृच्छिक बिंदुओं पर होते हैं। जैसे-जैसे बेस मेटल का क्षरण होता है, और स्पार्क गैप बाद में बढ़ता है, हमारी सीएनसी मशीन द्वारा इलेक्ट्रोड को स्वचालित रूप से कम कर दिया जाता है ताकि प्रक्रिया निर्बाध रूप से जारी रह सके। हमारे उपकरण में 'समय पर' और 'बंद समय' के रूप में जाने जाने वाले नियंत्रण चक्र हैं। समय पर सेटिंग चिंगारी की लंबाई या अवधि निर्धारित करती है। लंबे समय तक उस चिंगारी के लिए एक गहरी गुहा और उस चक्र के लिए सभी बाद की चिंगारी पैदा होती है, जिससे वर्कपीस पर एक मोटा खत्म होता है और इसके विपरीत। बंद समय उस समय की अवधि है जब एक चिंगारी को दूसरे द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है। लंबे समय तक बंद रहने से ढांकता हुआ तरल पदार्थ एक नोजल के माध्यम से बहने वाले मलबे को साफ करने की अनुमति देता है, जिससे शॉर्ट सर्किट से बचा जा सकता है। इन सेटिंग्स को माइक्रो सेकंड में समायोजित किया जाता है। तार EDM : In WIRE विद्युत निर्वहन मशीनिंग (WEDM) वर्कपीस के माध्यम से पीतल के पतले सिंगल-स्ट्रैंड धातु के तार, जो ढांकता हुआ तरल पदार्थ के एक टैंक में डूबा हुआ है। वायर ईडीएम ईडीएम का एक महत्वपूर्ण रूपांतर है। हम कभी-कभी वायर-कट ईडीएम का उपयोग 300 मिमी जितनी मोटी प्लेटों को काटने के लिए और अन्य निर्माण विधियों के साथ मशीन के लिए कठिन धातुओं से घूंसे, उपकरण और डाई बनाने के लिए करते हैं। इस प्रक्रिया में, जो एक बैंड आरी के साथ समोच्च काटने जैसा दिखता है, तार, जिसे लगातार एक स्पूल से खिलाया जाता है, को ऊपरी और निचले डायमंड गाइड के बीच रखा जाता है। सीएनसी-नियंत्रित गाइड x-y विमान में चलते हैं और ऊपरी गाइड भी z-u-v अक्ष में स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ सकते हैं, जिससे पतला और संक्रमण वाले आकार को काटने की क्षमता बढ़ जाती है (जैसे तल पर सर्कल और वर्ग पर शिखर)। ऊपरी गाइड एक्स-वाई-यू-वी-आई-जे-के-एल- में अक्ष आंदोलनों को नियंत्रित कर सकता है। यह WEDM को बहुत जटिल और नाजुक आकृतियों को काटने की अनुमति देता है। हमारे उपकरण का औसत कटिंग केर्फ जो सर्वोत्तम आर्थिक लागत और मशीनिंग समय प्राप्त करता है, 0.25 पीतल, तांबे या टंगस्टन तार का उपयोग करके 0.335 मिमी है। हालांकि हमारे सीएनसी उपकरण के ऊपरी और निचले डायमंड गाइड लगभग 0.004 मिमी के लिए सटीक हैं, और 0.02 मिमी तार का उपयोग करके 0.021 मिमी जितना छोटा काटने का पथ या केर्फ हो सकता है। तो वास्तव में संकीर्ण कटौती संभव है। काटने की चौड़ाई तार की चौड़ाई से अधिक होती है क्योंकि तार के किनारों से वर्कपीस तक स्पार्किंग होती है, जिससे क्षरण होता है। यह ''ओवरकट'' आवश्यक है, कई अनुप्रयोगों के लिए यह पूर्वानुमेय है और इसलिए इसकी भरपाई की जा सकती है (माइक्रो-ईडीएम में अक्सर ऐसा नहीं होता है)। तार के स्पूल लंबे होते हैं- 0.25 मिमी तार का 8 किलो का स्पूल केवल 19 किलोमीटर से अधिक लंबा होता है। तार का व्यास 20 माइक्रोमीटर जितना छोटा हो सकता है और ज्यामिति की सटीकता +/- 1 माइक्रोमीटर के पड़ोस में होती है। हम आम तौर पर केवल एक बार तार का उपयोग करते हैं और इसे रीसायकल करते हैं क्योंकि यह अपेक्षाकृत सस्ता है। यह 0.15 से 9 मीटर/मिनट के निरंतर वेग से यात्रा करता है और एक कट के दौरान एक स्थिर केर्फ (स्लॉट) बनाए रखा जाता है। वायर-कट ईडीएम प्रक्रिया में हम पानी का उपयोग ढांकता हुआ तरल पदार्थ के रूप में करते हैं, इसकी प्रतिरोधकता और अन्य विद्युत गुणों को फिल्टर और डी-आयनाइज़र इकाइयों के साथ नियंत्रित करते हैं। पानी कटे हुए मलबे को काटने वाले क्षेत्र से दूर बहा देता है। किसी दी गई सामग्री की मोटाई के लिए अधिकतम फ़ीड दर निर्धारित करने में फ्लशिंग एक महत्वपूर्ण कारक है और इसलिए हम इसे सुसंगत रखते हैं। तार ईडीएम में काटने की गति प्रति यूनिट समय में क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में कटौती के संदर्भ में बताई गई है, जैसे कि 50 मिमी मोटी डी 2 टूल स्टील के लिए 18,000 मिमी 2/घंटा। इस मामले के लिए रैखिक काटने की गति 18,000/50 = 360 मिमी/घंटा होगी तार ईडीएम में सामग्री हटाने की दर है: एमआरआर = वीएफ xhxb यहां एमआरआर मिमी 3/मिनट में है, वीएफ मिमी/मिनट में वर्कपीस में तार की फ़ीड दर है, एच मोटाई या ऊंचाई मिमी में है, और बी केर्फ़ है, जो है: बी = डीडब्ल्यू + 2s यहाँ dw तार का व्यास है और s मिमी में तार और वर्कपीस के बीच का अंतर है। सख्त सहनशीलता के साथ, हमारे आधुनिक मल्टी एक्सिस ईडीएम वायर-कटिंग मशीनिंग केंद्रों ने एक ही समय में दो भागों को काटने के लिए मल्टी हेड्स, वायर ब्रेकेज को रोकने के लिए नियंत्रण, वायर टूटने की स्थिति में स्वचालित सेल्फ-थ्रेडिंग सुविधाओं और प्रोग्राम जैसी सुविधाओं को जोड़ा है। ऑपरेशन, सीधे और कोणीय काटने की क्षमताओं को अनुकूलित करने के लिए मशीनिंग रणनीतियाँ। वायर-ईडीएम हमें कम अवशिष्ट तनाव प्रदान करता है, क्योंकि इसमें सामग्री को हटाने के लिए उच्च काटने वाले बलों की आवश्यकता नहीं होती है। जब प्रति पल्स ऊर्जा/शक्ति अपेक्षाकृत कम होती है (जैसा कि परिष्करण कार्यों में होता है), कम अवशिष्ट तनाव के कारण किसी सामग्री के यांत्रिक गुणों में थोड़ा परिवर्तन अपेक्षित होता है। इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज ग्राइंडिंग (EDG) : पीसने वाले पहियों में अपघर्षक नहीं होते हैं, वे ग्रेफाइट या पीतल से बने होते हैं। घूमने वाले पहिये और वर्कपीस के बीच दोहराई जाने वाली चिंगारी वर्कपीस सतहों से सामग्री को हटा देती है। सामग्री हटाने की दर है: एमआरआर = के एक्स आई यहाँ MRR mm3/मिनट में है, I एम्पीयर में करंट है, और K mm3/A-min में वर्कपीस मटेरियल फैक्टर है। हम घटकों पर संकीर्ण स्लिट्स को देखने के लिए अक्सर विद्युत-निर्वहन पीसने का उपयोग करते हैं। हम कभी-कभी ईडीजी (इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज ग्राइंडिंग) प्रक्रिया को ईसीजी (इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग) प्रक्रिया के साथ जोड़ते हैं जहां रासायनिक क्रिया द्वारा सामग्री को हटा दिया जाता है, ग्रेफाइट व्हील से विद्युत निर्वहन ऑक्साइड फिल्म को तोड़ता है और इलेक्ट्रोलाइट द्वारा धोया जाता है। इस प्रक्रिया को ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG) कहा जाता है। भले ही ईसीडीजी प्रक्रिया अपेक्षाकृत अधिक बिजली की खपत करती है, यह ईडीजी की तुलना में तेज प्रक्रिया है। हम ज्यादातर इस तकनीक का उपयोग करके कार्बाइड टूल्स को पीसते हैं। विद्युत निर्वहन मशीनिंग के अनुप्रयोग: प्रोटोटाइप उत्पादन: हम ईडीएम प्रक्रिया का उपयोग मोल्ड-मेकिंग, टूल और डाई निर्माण के साथ-साथ प्रोटोटाइप और उत्पादन भागों को बनाने के लिए करते हैं, विशेष रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों के लिए जिसमें उत्पादन मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है। सिंकर ईडीएम में, एक ग्रेफाइट, कॉपर टंगस्टन या शुद्ध कॉपर इलेक्ट्रोड को वांछित (नकारात्मक) आकार में मशीनीकृत किया जाता है और एक ऊर्ध्वाधर रैम के अंत में वर्कपीस में खिलाया जाता है। सिक्का बनाना मरना: सिक्का (मुद्रांकन) प्रक्रिया द्वारा गहने और बैज बनाने के लिए मरने के निर्माण के लिए, सकारात्मक मास्टर स्टर्लिंग चांदी से बनाया जा सकता है, क्योंकि (उपयुक्त मशीन सेटिंग्स के साथ) मास्टर काफी खराब हो गया है और केवल एक बार उपयोग किया जाता है। परिणामी नकारात्मक डाई को तब कठोर किया जाता है और एक ड्रॉप हैमर में उपयोग किया जाता है ताकि कांस्य, चांदी, या कम सबूत सोने के मिश्र धातु के कटआउट शीट ब्लैंक से स्टैम्प्ड फ्लैट्स का उत्पादन किया जा सके। बैज के लिए इन फ्लैटों को एक और डाई द्वारा घुमावदार सतह के आकार का बनाया जा सकता है। इस प्रकार का ईडीएम आमतौर पर एक तेल आधारित ढांकता हुआ में जलमग्न किया जाता है। तैयार वस्तु को कठोर (कांच) या नरम (पेंट) तामचीनी और/या शुद्ध सोने या निकल के साथ इलेक्ट्रोप्लेटेड द्वारा और परिष्कृत किया जा सकता है। चांदी जैसी नरम सामग्री को शोधन के रूप में हाथ से उकेरा जा सकता है। छोटे छिद्रों की ड्रिलिंग: हमारे वायर-कट ईडीएम मशीनों पर, हम वर्कपीस में एक छेद बनाने के लिए छोटे छेद ड्रिलिंग ईडीएम का उपयोग करते हैं जिसके माध्यम से वायर-कट ईडीएम ऑपरेशन के लिए तार को थ्रेड किया जाता है। विशेष रूप से छोटे छेद ड्रिलिंग के लिए अलग ईडीएम हेड हमारी वायर-कट मशीनों पर लगे होते हैं जो बड़ी कठोर प्लेटों को आवश्यकतानुसार और पूर्व-ड्रिलिंग के बिना उनके द्वारा तैयार किए गए भागों को नष्ट करने की अनुमति देते हैं। हम जेट इंजन में प्रयुक्त टरबाइन ब्लेड के किनारों में छेद की पंक्तियों को ड्रिल करने के लिए छोटे छेद वाले ईडीएम का भी उपयोग करते हैं। इन छोटे छेदों के माध्यम से गैस का प्रवाह इंजन को अन्यथा संभव से अधिक तापमान का उपयोग करने की अनुमति देता है। उच्च तापमान, बहुत कठोर, एकल क्रिस्टल मिश्र इन ब्लेड से बने होते हैं जो उच्च पहलू अनुपात वाले इन छेदों के पारंपरिक मशीनिंग को बेहद कठिन और असंभव भी बनाते हैं। छोटे छेद ईडीएम के लिए अन्य अनुप्रयोग क्षेत्र ईंधन प्रणाली घटकों के लिए सूक्ष्म छिद्र बनाना है। एकीकृत ईडीएम हेड्स के अलावा, हम एक्स-वाई एक्सिस के साथ स्टैंड-अलोन स्मॉल होल ड्रिलिंग ईडीएम मशीनों को मशीन ब्लाइंड या होल के माध्यम से तैनात करते हैं। ईडीएम एक लंबे पीतल या तांबे ट्यूब इलेक्ट्रोड के साथ बोर होल ड्रिल करता है जो एक चक में घूमता है जिसमें एक फ्लशिंग एजेंट और ढांकता हुआ के रूप में इलेक्ट्रोड के माध्यम से बहने वाले आसुत या विआयनीकृत पानी का निरंतर प्रवाह होता है। कुछ छोटे छेद वाले ड्रिलिंग ईडीएम 10 सेकंड से भी कम समय में 100 मिमी नरम या यहां तक कि कठोर स्टील के माध्यम से ड्रिल करने में सक्षम हैं। इस ड्रिलिंग ऑपरेशन में 0.3 मिमी और 6.1 मिमी के बीच के छेद प्राप्त किए जा सकते हैं। धातु विघटन मशीनिंग: हमारे पास काम के टुकड़ों से टूटे हुए औजारों (ड्रिल बिट्स या नल) को हटाने के विशिष्ट उद्देश्य के लिए विशेष ईडीएम मशीनें भी हैं। इस प्रक्रिया को ''धातु विघटन मशीनिंग'' कहा जाता है। विद्युत-निर्वहन मशीनिंग के फायदे और नुकसान: ईडीएम के लाभों में मशीनिंग शामिल है: - जटिल आकार जो अन्यथा पारंपरिक काटने के उपकरण के साथ उत्पादन करना मुश्किल होगा - अत्यंत कठिन सामग्री से लेकर बहुत निकट सहनशीलता - बहुत छोटे काम के टुकड़े जहां पारंपरिक काटने के उपकरण अतिरिक्त काटने वाले उपकरण के दबाव से भाग को नुकसान पहुंचा सकते हैं। - टूल और वर्कपीस के बीच कोई सीधा संपर्क नहीं है। इसलिए नाजुक वर्गों और कमजोर सामग्रियों को बिना किसी विकृति के मशीनीकृत किया जा सकता है। - एक अच्छा सरफेस फिनिश प्राप्त किया जा सकता है। - बहुत महीन छेद आसानी से ड्रिल किए जा सकते हैं। ईडीएम के नुकसान में शामिल हैं: - सामग्री हटाने की धीमी दर। - रैम/सिंकर ईडीएम के लिए इलेक्ट्रोड बनाने में लगने वाला अतिरिक्त समय और लागत। - इलेक्ट्रोड पहनने के कारण वर्कपीस पर तेज कोनों को पुन: उत्पन्न करना मुश्किल है। - बिजली की खपत अधिक है। - ''ओवरकट'' बनता है। - मशीनिंग के दौरान अत्यधिक टूल वियर होता है। - विद्युत रूप से गैर-प्रवाहकीय सामग्री को केवल प्रक्रिया के विशिष्ट सेट-अप के साथ ही बनाया जा सकता है। CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

एजीएस-टेक इंक ऑफ-द-शेल्फ के साथ-साथ कस्टम निर्मित ब्रश की आपूर्ति करता है। औद्योगिक ब्रश, कृषि ब्रश, म्युनिसिपल ब्रश, कॉपर वायर ब्रश, ज़िग ज़ैग ब्रश, रोलर ब्रश, साइड ब्रश, मेटल पॉलिशिंग ब्रश, विंडो क्लीनिंग ब्रश, भारी औद्योगिक स्क्रबिंग ब्रश ... आदि सहित कई प्रकार की पेशकश की जाती है। ब्रश और ब्रश निर्माण AGS-TECH के पास उपकरण निर्माताओं की सफाई और प्रसंस्करण के लिए ब्रश के परामर्श, डिजाइन और निर्माण के विशेषज्ञ हैं। हम अभिनव कस्टम ब्रश डिजाइन समाधान पेश करने के लिए आपके साथ काम करते हैं। वॉल्यूम उत्पादन चलाने से पहले ब्रश प्रोटोटाइप विकसित किए जाते हैं। हम आपको इष्टतम मशीन प्रदर्शन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले ब्रश के डिजाइन, विकास और निर्माण में मदद करते हैं। उत्पादों को लगभग किसी भी आयामी विनिर्देशों पर उत्पादित किया जा सकता है जो आप पसंद करते हैं या आपके आवेदन के लिए उपयुक्त हैं। इसके अलावा ब्रश ब्रिसल्स विभिन्न लंबाई और सामग्री के हो सकते हैं। आवेदन के आधार पर हमारे ब्रश में प्राकृतिक और सिंथेटिक ब्रिसल्स और सामग्री दोनों का उपयोग किया जा रहा है। कभी-कभी हम आपको एक ऑफ-द-शेल्फ ब्रश प्रदान करने में सक्षम होते हैं जो आपके आवेदन और आवश्यकताओं के अनुरूप होगा। बस हमें अपनी ज़रूरतों के बारे में बताएं और हम आपकी मदद के लिए यहां हैं। कुछ प्रकार के ब्रश जो हम आपको आपूर्ति करने में सक्षम हैं, वे हैं: औद्योगिक ब्रश कृषि ब्रश सब्जी ब्रश नगर ब्रश कॉपर वायर ब्रश ज़िग ज़ैग ब्रश रोलर ब्रश साइड ब्रश रोलर ब्रश डिस्क ब्रश परिपत्र ब्रश रिंग ब्रश और स्पेसर सफाई ब्रश कन्वेयर सफाई ब्रश पॉलिशिंग ब्रश मेटल पॉलिशिंग ब्रश विंडो क्लीनिंग ब्रश ग्लास निर्माण ब्रश ट्रॉमेल स्क्रीन ब्रश पट्टी ब्रश औद्योगिक सिलेंडर ब्रश भिन्न ब्रिसल लंबाई वाले ब्रश परिवर्तनीय और समायोज्य ब्रिसल लंबाई ब्रश सिंथेटिक फाइबर ब्रश प्राकृतिक फाइबर ब्रश लाठ ब्रश भारी औद्योगिक स्क्रबिंग ब्रश विशेषज्ञ वाणिज्यिक ब्रश यदि आपके पास ब्रश के विस्तृत ब्लूप्रिंट हैं जिन्हें आपको निर्मित करने की आवश्यकता है, तो यह एकदम सही है। बस उन्हें मूल्यांकन के लिए हमारे पास भेजें। यदि आपके पास ब्लूप्रिंट नहीं है, तो कोई बात नहीं। अधिकांश परियोजनाओं के लिए शुरू में ब्रश का एक नमूना, एक फोटो या एक हाथ का स्केच पर्याप्त हो सकता है। हम आपकी आवश्यकताओं और विवरणों को भरने के लिए आपको विशेष टेम्पलेट भेजेंगे ताकि हम आपके उत्पाद का सही मूल्यांकन, डिजाइन और निर्माण कर सकें। हमारे टेम्प्लेट में हमारे पास विवरणों पर प्रश्न हैं जैसे: ब्रश चेहरे की लंबाई ट्यूब की लंबाई व्यास के अंदर और बाहर ट्यूब व्यास के अंदर और बाहर डिस्क डिस्क मोटाई ब्रश व्यास ब्रश की ऊंचाई टफ्ट व्यास घनत्व ब्रिसल्स की सामग्री और रंग बाल खड़े व्यास ब्रश पैटर्न और भरण पैटर्न (डबल रो हेलिकल, डबल रो शेवरॉन, फुल फिल,….आदि) पसंद का ब्रश ड्राइव ब्रश के लिए आवेदन (भोजन, फार्मास्यूटिकल्स, धातुओं की पॉलिशिंग, औद्योगिक सफाई ... आदि) आपके ब्रश से हम आपको सहायक उपकरण जैसे पैड होल्डर, हुक पैड, आवश्यक अटैचमेंट, डिस्क ड्राइव, ड्राइव कपलिंग आदि की आपूर्ति कर सकते हैं। यदि आप इन ब्रश स्पेक्स से अपरिचित हैं, तो फिर कोई समस्या नहीं है। हम डिजाइन प्रक्रिया के दौरान आपका मार्गदर्शन करेंगे। पिछला पृष्ठ

ऑटोमेशन एंड इंटेलिजेंट सिस्टम्स, आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस, एआई, एंबेडेड सिस्टम्स, इंटरनेट ऑफ थिंग्स, IoT, इंडस्ट्रियल कंट्रोल सिस्टम्स, ऑटोमैटिक कंट्रोल, Janz Tec स्वचालन और बुद्धिमान प्रणाली ऑटोमेशन को ऑटोमेटिक कंट्रोल के रूप में भी जाना जाता है, यह फैक्ट्री मशीन, हीट ट्रीटमेंट और क्योरिंग ओवन, दूरसंचार उपकरण, आदि जैसे ऑपरेटिंग उपकरणों के लिए विभिन्न नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग है। न्यूनतम या कम मानवीय हस्तक्षेप के साथ। संयोजन में यांत्रिक, हाइड्रोलिक, वायवीय, विद्युत, इलेक्ट्रॉनिक और कंप्यूटर सहित विभिन्न साधनों का उपयोग करके स्वचालन प्राप्त किया जाता है। दूसरी ओर एक इंटेलिजेंट सिस्टम एक मशीन है जिसमें एक एम्बेडेड, इंटरनेट से जुड़ा कंप्यूटर होता है जिसमें डेटा एकत्र करने और विश्लेषण करने और अन्य प्रणालियों के साथ संचार करने की क्षमता होती है। इंटेलिजेंट सिस्टम को सुरक्षा, कनेक्टिविटी, वर्तमान डेटा के अनुसार अनुकूलन करने की क्षमता, दूरस्थ निगरानी और प्रबंधन की क्षमता की आवश्यकता होती है। एम्बेडेड सिस्टम शक्तिशाली और जटिल प्रसंस्करण और डेटा विश्लेषण में सक्षम हैं जो आमतौर पर मेजबान मशीन से संबंधित कार्यों के लिए विशिष्ट हैं। हमारे दैनिक जीवन में बुद्धिमान प्रणालियाँ चारों ओर हैं। उदाहरण ट्रैफिक लाइट, स्मार्ट मीटर, परिवहन प्रणाली और उपकरण, डिजिटल साइनेज हैं। हमारे द्वारा बेचे जाने वाले कुछ ब्रांड नाम के उत्पाद ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX हैं। AGS-TECH Inc. आपको ऐसे उत्पाद प्रदान करता है जिन्हें आप स्टॉक से आसानी से खरीद सकते हैं और अपने ऑटोमेशन या इंटेलिजेंट सिस्टम के साथ-साथ विशेष रूप से आपके एप्लिकेशन के लिए डिज़ाइन किए गए कस्टम उत्पादों में एकीकृत कर सकते हैं। सबसे विविध इंजीनियरिंग एकीकरण प्रदाता के रूप में हम लगभग किसी भी स्वचालन या बुद्धिमान प्रणाली की जरूरतों के लिए समाधान प्रदान करने की अपनी क्षमता पर गर्व करते हैं। उत्पादों के अलावा, हम यहां आपकी परामर्श और इंजीनियरिंग जरूरतों के लिए हैं। हमारी एटीओपी प्रौद्योगिकियों को डाउनलोड करें compact उत्पाद विवरणिका (एटीओपी टेक्नोलॉजीज उत्पाद डाउनलोड करें List 2021) हमारा JANZ TEC ब्रांड कॉम्पैक्ट उत्पाद ब्रोशर डाउनलोड करें हमारे KORENIX ब्रांड कॉम्पैक्ट उत्पाद ब्रोशर डाउनलोड करें हमारा ICP DAS ब्रांड मशीन ऑटोमेशन ब्रोशर डाउनलोड करें हमारे आईसीपी डैस ब्रांड औद्योगिक संचार और नेटवर्किंग उत्पाद ब्रोशर डाउनलोड करें हमारे ICP DAS ब्रांड PACs एंबेडेड कंट्रोलर और DAQ ब्रोशर डाउनलोड करें हमारा ICP DAS ब्रांड इंडस्ट्रियल टच पैड ब्रोशर डाउनलोड करें हमारे आईसीपी डीएएस ब्रांड रिमोट आईओ मॉड्यूल और आईओ एक्सपेंशन यूनिट ब्रोशर डाउनलोड करें हमारे ICP DAS ब्रांड PCI बोर्ड और IO कार्ड डाउनलोड करें हमारा DFI-ITOX ब्रांड एम्बेडेड सिंगल बोर्ड कंप्यूटर ब्रोशर डाउनलोड करें हमारे लिए डाउलोड ब्रोशर डिजाइन साझेदारी कार्यक्रम औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली औद्योगिक प्रक्रियाओं की निगरानी और नियंत्रण के लिए कंप्यूटर आधारित प्रणालियां हैं। हमारे कुछ औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली (आईसीएस) हैं: - पर्यवेक्षी नियंत्रण और डेटा अधिग्रहण (SCADA) सिस्टम: ये सिस्टम दूरस्थ उपकरणों पर नियंत्रण प्रदान करने के लिए संचार चैनलों पर कोडित संकेतों के साथ काम करते हैं, आमतौर पर प्रति दूरस्थ स्टेशन पर एक संचार चैनल का उपयोग करते हैं। प्रदर्शन या रिकॉर्डिंग कार्यों के लिए दूरस्थ उपकरणों की स्थिति के बारे में जानकारी प्राप्त करने के लिए संचार चैनलों पर कोडित संकेतों के उपयोग को जोड़कर नियंत्रण प्रणालियों को डेटा अधिग्रहण प्रणालियों के साथ जोड़ा जा सकता है। SCADA प्रणालियाँ बड़े पैमाने की प्रक्रियाओं के कारण अन्य ICS प्रणालियों से भिन्न हैं जिनमें बड़ी दूरी पर कई साइटें शामिल हो सकती हैं। SCADA सिस्टम औद्योगिक प्रक्रियाओं जैसे कि विनिर्माण और निर्माण, तेल और गैस के परिवहन, विद्युत शक्ति संचरण, और सुविधा-आधारित प्रक्रियाओं जैसे हीटिंग, वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग सिस्टम की निगरानी और नियंत्रण जैसी औद्योगिक प्रक्रियाओं को नियंत्रित कर सकता है। - डिस्ट्रीब्यूटेड कंट्रोल सिस्टम (DCS) : एक प्रकार की स्वचालित नियंत्रण प्रणाली जो मशीन के विभिन्न भागों को निर्देश प्रदान करने के लिए एक मशीन में वितरित की जाती है। सभी मशीनों को नियंत्रित करने वाले केंद्र में स्थित उपकरण के विपरीत, वितरित नियंत्रण प्रणाली में मशीन के प्रत्येक खंड का अपना कंप्यूटर होता है जो ऑपरेशन को नियंत्रित करता है। मशीन को नियंत्रित करने के लिए इनपुट और आउटपुट प्रोटोकॉल का उपयोग करते हुए, डीसीएस सिस्टम आमतौर पर विनिर्माण उपकरण में उपयोग किया जाता है। डिस्ट्रीब्यूटेड कंट्रोल सिस्टम आमतौर पर कस्टम डिज़ाइन किए गए प्रोसेसर को कंट्रोलर के रूप में उपयोग करते हैं। संचार के लिए मालिकाना अंतर्संबंधों के साथ-साथ मानक संचार प्रोटोकॉल दोनों का उपयोग किया जाता है। इनपुट और आउटपुट मॉड्यूल एक डीसीएस के घटक भाग हैं। इनपुट और आउटपुट सिग्नल या तो एनालॉग या डिजिटल हो सकते हैं। बसें प्रोसेसर और मॉड्यूल को मल्टीप्लेक्सर्स और डीमल्टीप्लेक्सर्स के माध्यम से जोड़ती हैं। वे वितरित नियंत्रकों को केंद्रीय नियंत्रक और मानव-मशीन इंटरफ़ेस से भी जोड़ते हैं। डीसीएस का अक्सर उपयोग किया जाता है: -पेट्रोकेमिकल और रासायनिक संयंत्र -पावर प्लांट सिस्टम, बॉयलर, परमाणु ऊर्जा संयंत्र -पर्यावरण नियंत्रण प्रणाली -जल प्रबंधन प्रणाली -धातु निर्माण संयंत्र - प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी): एक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर एक छोटा कंप्यूटर होता है जिसमें एक अंतर्निहित ऑपरेटिंग सिस्टम होता है जिसे मुख्य रूप से मशीनरी को नियंत्रित करने के लिए बनाया जाता है। पीएलसी ऑपरेटिंग सिस्टम वास्तविक समय में आने वाली घटनाओं को संभालने के लिए विशिष्ट हैं। प्रोग्राम करने योग्य तर्क नियंत्रकों को प्रोग्राम किया जा सकता है। पीएलसी के लिए एक प्रोग्राम लिखा जाता है जो इनपुट स्थितियों और आंतरिक प्रोग्राम के आधार पर आउटपुट को चालू और बंद करता है। पीएलसी में इनपुट लाइनें होती हैं जहां सेंसर घटनाओं को सूचित करने के लिए जुड़े होते हैं (जैसे तापमान एक निश्चित स्तर से ऊपर / नीचे होना, तरल स्तर तक पहुंचना, आदि), और आने वाली घटनाओं (जैसे इंजन शुरू करना, आदि) पर किसी भी प्रतिक्रिया को संकेत देने के लिए आउटपुट लाइनें। एक विशिष्ट वाल्व खोलें या बंद करें,… आदि)। एक बार पीएलसी प्रोग्राम करने के बाद, यह आवश्यकतानुसार बार-बार चल सकता है। पीएलसी औद्योगिक वातावरण में मशीनों के अंदर पाए जाते हैं और बहुत कम मानवीय हस्तक्षेप के साथ कई वर्षों तक स्वचालित मशीनें चला सकते हैं। वे कठोर वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर का उपयोग प्रक्रिया-आधारित उद्योगों में बड़े पैमाने पर किया जाता है, वे कंप्यूटर आधारित सॉलिड-स्टेट डिवाइस हैं जो औद्योगिक उपकरण और प्रक्रियाओं को नियंत्रित करते हैं। भले ही पीएलसी एससीएडीए और डीसीएस सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले सिस्टम घटकों को नियंत्रित कर सकते हैं, वे अक्सर छोटे नियंत्रण प्रणालियों में प्राथमिक घटक होते हैं। CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

वायवीय हाइड्रोलिक और वैक्यूम उपकरण, वायु उपकरण, हाइड्रोलिक संचालित उपकरण, एयर स्क्रूड्राइवर्स, एयर ड्रिल, वायवीय नेल गन, एयर डाई ग्राइंडर, हाइड्रोलिक पाइप कटर हाइड्रोलिक्स और न्यूमेटिक्स और वैक्यूम के लिए उपकरण हम वायवीय, हाइड्रोलिक और वैक्यूम सिस्टम के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले औद्योगिक उपकरणों की आपूर्ति भी करते हैं। bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf9458d_PWERED प्रकार के TOOLS-136bad5cf58d_PWERED-OLS वायु कम्प्रेसर द्वारा आपूर्ति की जाती है। वायवीय उपकरण भी छोटे सिलेंडरों में संग्रहीत संपीड़ित कार्बन डाइऑक्साइड (CO2) द्वारा संचालित किए जा सकते हैं, जो पोर्टेबिलिटी और उपयोग की अनुमति देते हैं जहां कोई संपीड़ित वायु रेखा उपलब्ध नहीं है। वायवीय उपकरण चलाने के लिए सुरक्षित हैं और इलेक्ट्रिक पावर टूल समकक्षों की तुलना में बनाए रखना आसान है। न्यूमेटिक टूल्स का पावर-टू-वेट अनुपात भी अधिक होता है, जिससे छोटे, हल्के टूल को एक ही कार्य को पूरा करने की अनुमति मिलती है। सामान्य ग्रेड न्यूमेटिक टूल्स कम जीवन काल के साथ आम तौर पर होते हैं कम महंगा। लंबे जीवन काल के साथ दोनों डिस्पोजेबल और साथ ही औद्योगिक ग्रेड वायवीय उपकरण उपलब्ध हैं। सामान्यतया, वायवीय उपकरण समान विद्युत-संचालित उपकरणों की तुलना में सस्ते होते हैं। DIY (इसे स्वयं करें) बाजार में वायु उपकरण अधिक से अधिक लोकप्रिय होते जा रहे हैं। दूसरी ओर आमतौर पर अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाने वाले अधिक शक्तिशाली उपकरण हैं। उच्च दबाव और बलों की आवश्यकता होती है। तरल पदार्थ गैसों की तुलना में बहुत कम संकुचित होते हैं और यही कारण है कि हाइड्रोलिक संचालित उपकरण इतनी बड़ी ताकतों की आपूर्ति करने में सक्षम हैं। धारक, भारोत्तोलक औद्योगिक सेटिंग्स में भागों और घटकों को संभालने, स्थानांतरित करने, हटाने में उपयोग किए जाते हैं। उत्पादों के शेल्फ जीवन का विस्तार करने और उन्हें नमी, हवा और जल्दी जंग और क्षय से बचाने के लिए पैकेजिंग में वैक्यूम का उपयोग पैकेजिंग में भी किया जाता है। हम ऑफ-शेल्फ और कस्टम निर्मित वायवीय, हाइड्रोलिक और वैक्यूम उपकरण दोनों की आपूर्ति करते हैं। यहाँ कुछ सामान्य उपकरणों की सूची दी गई है: एयर स्क्रूड्राइवर, राउटर एयर रैचेट वायु और हाइड्रोलिक अभ्यास वायवीय कील गन वायु और हाइड्रोलिक हथौड़े रिवर और रिवेटिंग हैमर एयर गन्स और नोजल sandblaster एयरब्रश पेंट स्प्रेयर एयर कॉल्क गन्स एयर डाई ग्राइंडर एयर सैंडर एयर बेवेलर्स एयर कट-ऑफ टूल्स कुंडा कनेक्टर हवाई चाकू वायवीय स्लाइड हवाई तोपें वायु प्रवर्धक वायु वाहक हाइड्रोलिक और वायवीय टोक़ रिंच हाइड्रोलिक प्रेस हाइड्रोलिक पाइप कटर हाइड्रोलिक पुलर हाइड्रोलिक बोल्टिंग उपकरण हाइड्रोलिक वर्कहोल्डिंग डिवाइस वैक्यूम मैनिपुलेटर्स और ग्रिपर्स वैक्यूम लिफ्टर्स वैक्यूम पैकेजिंग उपकरण कस्टम विशेष उपकरण हमारे प्रासंगिक ब्रोशर डाउनलोड करने के लिए नीचे दिए गए लिंक पर क्लिक करें: - व्यावसायिक वायु उपकरण भाग-1 - व्यावसायिक वायु उपकरण भाग -2 - व्यावसायिक वायु उपकरण भाग-3 - व्यावसायिक वायु उपकरण वर्गीकरण - DIY वायु उपकरण - DIY वायु उपकरण वर्गीकरण और गीले वायु उपकरण - वायु उपकरण किट - वायु उपकरण सहायक उपकरण और विशेष औद्योगिक वायवीय उपकरण - एयर नैलर और स्टेपलर - तेल रहित मिनी एयर कंप्रेशर्स - एयर स्प्रे बंदूकें - एयर ब्रश - एयर गन्स, होसेस, कनेक्टर्स, स्प्लिटर्स और एक्सेसरीज CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

कस्टम निर्मित पार्ट्स, असेंबली, प्लास्टिक मोल्ड्स, कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग, एक्सट्रूज़न, मेटल फोर्जिंग, स्प्रिंग मैन्युफैक्चरिंग, प्रोडक्ट असेंबली, पीसीबीए, पीसीबी AGS-TECH, Inc. आपका है ग्लोबल कस्टम निर्माता, इंटीग्रेटर, कंसोलिडेटर, आउटसोर्सिंग पार्टनर। हम विनिर्माण, निर्माण, इंजीनियरिंग, समेकन, आउटसोर्सिंग के लिए आपके वन-स्टॉप स्रोत हैं। Request for Private or White Label Product We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. We have good news for you. We have a database of thousands of ready products that can be easily labeled with your company name, brand, logo....etc. and shipped to you. This means you will not need to pay for any design engineering or new molds, tooling....etc. All we need to do is take the product and put your name on it. So you can start selling and promoting your brand. On the other hand, we have the options of modifying one of our existing products for you, or adding different features, shape...etc. This can make the product fit your taste. Lastly, if you prefer, we can create a completely new product for you. We will do it however you want it. Please fill out the form below for any product you would like us to offer you with your PRIVATE LABEL or WHITE LABEL . If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a Private or White Label Product with your Brand & Logo First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for uploading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote a private or white label product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. हम AGS-TECH Inc. हैं, जो निर्माण और निर्माण और इंजीनियरिंग और आउटसोर्सिंग और समेकन के लिए आपका वन-स्टॉप स्रोत है। हम दुनिया के सबसे विविध इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर हैं जो आपको कस्टम मैन्युफैक्चरिंग, सब-असेंबली, उत्पादों की असेंबली और इंजीनियरिंग सेवाओं की पेशकश करते हैं।

औद्योगिक और विशेषता और कार्यात्मक वस्त्र, हाइड्रोफोबिक - हाइड्रोफिलिक वस्त्र सामग्री, लौ प्रतिरोधी वस्त्र, जीवाणुरोधी, एंटीफंगल, एंटीस्टेटिक, यूसी सुरक्षात्मक कपड़े, फ़िल्टरिंग कपड़े, सर्जरी के लिए वस्त्र, बायोकम्पैटिबल फैब्रिक औद्योगिक और विशेषता और कार्यात्मक वस्त्र हमारे लिए रुचि केवल विशेषता और कार्यात्मक वस्त्र और कपड़े और उत्पाद हैं जो एक विशेष अनुप्रयोग की सेवा करते हैं। ये उत्कृष्ट मूल्य के इंजीनियरिंग वस्त्र हैं, जिन्हें कभी-कभी तकनीकी वस्त्र और कपड़े भी कहा जाता है। बुने हुए और साथ ही गैर बुने हुए कपड़े और कपड़े कई अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध हैं। नीचे कुछ प्रमुख प्रकार के औद्योगिक और विशेषता और कार्यात्मक वस्त्रों की सूची दी गई है जो हमारे उत्पाद विकास और विनिर्माण क्षेत्र में हैं। हम आपके उत्पादों के डिजाइन, विकास और निर्माण पर आपके साथ काम करने को तैयार हैं: हाइड्रोफोबिक (पानी से बचाने वाली क्रीम) और हाइड्रोफिलिक (पानी सोखने वाली) कपड़ा सामग्री असाधारण ताकत के वस्त्र और कपड़े, स्थायित्व और गंभीर पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रतिरोध (जैसे बुलेटप्रूफ, उच्च गर्मी प्रतिरोधी, कम तापमान प्रतिरोधी, लौ प्रतिरोधी, संक्षारक तरल पदार्थ और गैसों के खिलाफ निष्क्रिय या प्रतिरोधी, फफूंदी का विरोध गठन…।) जीवाणुरोधी और एंटिफंगल कपड़ा और कपड़े यूवी सुरक्षात्मक विद्युत प्रवाहकीय और गैर-प्रवाहकीय वस्त्र और कपड़े ESD नियंत्रण के लिए एंटीस्टेटिक कपड़े… .etc। विशेष ऑप्टिकल गुणों और प्रभावों वाले वस्त्र और कपड़े (फ्लोरोसेंट…आदि) विशेष फ़िल्टरिंग क्षमताओं वाले वस्त्र, कपड़े और कपड़े, फ़िल्टर निर्माण औद्योगिक वस्त्र जैसे डक्ट फैब्रिक, इंटरलाइनिंग, सुदृढीकरण, ट्रांसमिशन बेल्ट, रबर के लिए सुदृढीकरण (कन्वेयर बेल्ट, प्रिंट कंबल, डोरियां), टेप और अपघर्षक के लिए वस्त्र। मोटर वाहन उद्योग के लिए कपड़ा (होसे, बेल्ट, एयरबैग, इंटरलाइनिंग, टायर) निर्माण, भवन और बुनियादी ढाँचे के उत्पादों के लिए कपड़ा (कंक्रीट कपड़ा, जियोमेम्ब्रेन, और फैब्रिक इनरडक्ट) विभिन्न कार्यों के लिए अलग-अलग परतों या घटकों वाले मिश्रित बहु-कार्यात्मक वस्त्र। सक्रिय कार्बन_सीसी781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_infusion on पॉलिएस्टर फाइबर द्वारा कपास हाथ महसूस, गंध रिलीज, नमी प्रबंधन और यूवी संरक्षण सुविधाओं को प्रदान करने के लिए कपड़ा। आकार मेमोरी पॉलिमर से बने वस्त्र शल्य चिकित्सा और शल्य प्रत्यारोपण के लिए वस्त्र, जैव-संगत कपड़े कृपया ध्यान दें कि हम आपकी आवश्यकताओं और विनिर्देशों के लिए उत्पादों को इंजीनियर, डिजाइन और निर्माण करते हैं। हम या तो आपके विनिर्देशों के अनुसार उत्पादों का निर्माण कर सकते हैं या यदि वांछित है, तो हम सही सामग्री चुनने और उत्पाद को डिजाइन करने में आपकी सहायता कर सकते हैं। पिछला पृष्ठ

प्लास्टिक मोल्ड और मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न, इंस्ट्रूमेंट हाउसिंग की प्लास्टिक मोल्डिंग, पीवीसी, पीई, पीईटी, पीसी से इंजेक्शन मोल्ड किए गए घटक प्लास्टिक मोल्ड और मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न ढाला प्लास्टिक घटकों को मोटरसाइकिल टेललाइट में इकट्ठा किया गया। AGS-TECH एक ग्राहक के लिए पुर्जे और संपूर्ण इलेक्ट्रॉनिक असेंबली का निर्माण करता है जो परिवहन विभाग की आवश्यकताओं को पूरा करता है। प्लास्टिक ढाला इलेक्ट्रॉनिक चश्मा मामले मोशन सक्रिय सटीक ढाला प्लास्टिक चश्मा केस असेंबली प्लास्टिक इंजेक्शन ढाला चश्मा केस नीचे का दृश्य मोशन सक्रिय सटीक ढाला प्लास्टिक चश्मा केस असेंबली एजीएस-टेक इंक द्वारा प्लास्टिक घटक मोल्डिंग और असेंबली। सर्किट बोर्ड और मोल्डेड प्लास्टिक घटकों को मेडिकल ओवन में इकट्ठा किया गया एजीएस-टेक इंक द्वारा प्लास्टिक मोल्डिंग और असेंबली प्लास्टिक के खिलौने का निर्माण सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग इंजेक्शन ढाला भागों को एक साथ इकट्ठा किया गया AGS-TECH द्वारा रिपीट आधार पर निर्मित मोल्डेड पार्ट्स प्लास्टिक उत्पादों का रैपिड प्रोटोटाइप इंजेक्शन ढाला वायवीय components एफडीए ने एजीएस-टेक से एक्सट्रूडेड - मोल्डेड प्लास्टिक उपभोक्ता उत्पादों को मंजूरी दी एफडीए ने एजीएस-टेक से खाद्य और पेय पदार्थों के लिए प्लास्टिक उत्पादों को मंजूरी दी AGS-TECH से सटीक प्लास्टिक एक्सट्रूज़न AGS-TECH में प्लास्टिक एक्सट्रूज़न और एक्सट्रूज़न डाई मैन्युफैक्चरिंग UHMWPE पहने हुए स्ट्रिप्स एक्सट्रूडेड UHMW PE ट्रैक - AGS-TECH Inc पर प्लास्टिक मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न UHMW PE ट्रैक - AGS-TECH Inc पर प्लास्टिक एक्सट्रूज़न AGS-TECH द्वारा ब्लो मोल्डेड रिकवरी कूलेंट टैंक. विभिन्न कंटेनरों का इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग - AGS-TECH Inc. UHMWPE एक्सट्रूज़न पार्ट्स - AGS-TECH Inc AGS-TECH Inc. द्वारा प्लास्टिक ब्लो मोल्डेड पोल बेस विनिर्माण उपकरण ले जाने के मामलों के लिए इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग - AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. पर ब्लो मोल्डिंग प्लास्टिक कंटेनरों के लिए ब्लो मोल्ड्स - AGS-TECH Inc. पिछला पृष्ठ

AGS-TECH Inc. कट-ऑफ व्हील्स, ग्राइंडिंग व्हील्स, अब्रेसिव फ्लैप डिस्क, पॉलिशिंग डिस्क, रेजिनॉइड फ्लेक्सिबल व्हील्स, मेश अब्रेसिव व्हील्स, फ्लैट और टर्बो फाइबर डिस्क और अन्य सहित उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग और ग्राइंडिंग डिस्क की आपूर्ति करती है। हम आपके विनिर्देशों के अनुसार कस्टम कटिंग और ग्राइंडिंग डिस्क भी बनाते हैं। काटना और पीसना डिस्क संबंधित ब्रोशर डाउनलोड करने के लिए कृपया हाइलाइट की गई कटिंग एंड ग्राइंडिंग डिस्क और व्हील्स of ब्याज पर क्लिक करें। कट ऑफ व्हील्स पीसने वाले पहिये घर्षण फ्लैप डिस्क पॉलिशिंग डिस्क रेजिनोइड फ्लेक्सिबल व्हील्स मेष घर्षण पहियों फ्लैट/टर्बो फाइबर डिस्क मॉडल और ऑर्डर की मात्रा पर our कटिंग एंड ग्राइंडिंग डिस्क depend के लिए कीमतें। कस्टम डिज़ाइन और कस्टम निर्माण के लिए, कीमतों की गणना सामग्री, श्रम, पैकेजिंग और लेबलिंग आवश्यकताओं के आधार पर की जाएगी। चूंकि हम विभिन्न आयामों, अनुप्रयोगों और सामग्री के साथ डिस्क को काटने और पीसने की एक विस्तृत विविधता लेते हैं; उन सभी को यहां सूचीबद्ध करना असंभव है। कृपया हमें ईमेल करें या कॉल करें ताकि हम यह निर्धारित कर सकें कि कौन सी कटिंग और ग्राइंडिंग डिस्क आपके लिए सबसे उपयुक्त है। हमसे संपर्क करते समय, कृपया हमें बताएं about: - इरादा Application - वांछित सामग्री ग्रेड और preferred - आयाम - परिष्करण आवश्यकताओं - पैकेजिंग आवश्यकताएं - लेबलिंग आवश्यकताएं - आदेश की मात्रा हमारी तकनीकी क्षमताएं डाउनलोड करने के लिए यहां क्लिक करें and reference गाइड in medical, डेंटल, प्रिसिजन इंस्ट्रूमेंटेशन, मेटल स्टैम्पिंग, डाई फॉर्मिंग और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले विशेष कटिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, फॉर्मिंग, शेपिंग, पॉलिशिंग टूल्स के लिए। CLICK Product Finder-Locator Service कटिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, लैपिंग, पॉलिशिंग, डाइसिंग और शेपिंग टूल्स पर जाने के लिए यहां क्लिक करें मेनू संदर्भ। कोड: OICASOSTAR

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AGS-TECH अंतर: दुनिया का सबसे विविध वैश्विक इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर, कस्टम निर्माता, कॉन्ट्रैक्ट मैन्युफैक्चरिंग पार्टनर, कंसोलिडेटर, सब-कॉन्ट्रैक्टर एजीएस-टेक अंतर: दुनिया का सबसे विविध कस्टम निर्माता, कंसोलिडेटर, इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर और आउटसोर्सिंग पार्टनर AGS-TECH Inc. को विश्व स्तर पर the World के सबसे विविध कस्टम निर्माता, कंसोलिडेटर, इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर और आउटसोर्सिंग पार्टनर के रूप में मान्यता प्राप्त है। कस्टम निर्माण, इंजीनियरिंग और एकीकरण क्षमताओं का हमारा स्पेक्ट्रम किसी भी अन्य कंपनी की तुलना में व्यापक है। जब आप हमसे संपर्क करते हैं, तो आपको अपने मशीनीकृत, मोल्डेड, स्टैम्प्ड, जाली घटकों, या आपूर्तिकर्ताओं को आउटसोर्स करने के लिए अन्य आपूर्तिकर्ताओं को खोजने के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है जो आपके इलेक्ट्रॉनिक या ऑप्टिकल उत्पादों को इकट्ठा कर सकते हैं या अन्य। जब आप AGS-TECH Inc. से संपर्क करते हैं, तो आप अपने सभी कस्टम निर्मित घटकों, सब-असेंबली, असेंबली और तैयार उत्पादों को आउटसोर्स करने के लिए सही जगह पर आए हैं। हम उन्हें स्क्रैच से तैयार, पैक और लेबल वाले उत्पाद तक कस्टम निर्माण कर सकते हैं। न तो आपको शिपिंग और सीमा शुल्क निकासी के बारे में चिंता करने की ज़रूरत है, क्योंकि हम यह सब आपके लिए करते हैं, जब तक कि आप इसे स्वयं करना पसंद नहीं करते। दुनिया के सबसे विविध कस्टम निर्माता, कंसोलिडेटर, इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर और आउटसोर्सिंग पार्टनर होने के नाते, एजीएस-टेक विभिन्न प्रकृति की कई परियोजनाओं और असाधारण जटिलता की परियोजनाओं पर काम करता रहता है। बाजार में अधिकांश आउटसोर्सिंग भागीदारों के पास सीमित तकनीकी और रसद क्षमता है। उन्हें तकनीक के कुछ ही क्षेत्रों की समझ है। एक विशिष्ट आउटसोर्सिंग भागीदार आपको केवल कस्टम कास्टिंग और मशीनीकृत पुर्जे प्रदान करने में सक्षम हो सकता है, या वे आपको कस्टम कास्टिंग, मशीनिंग, फोर्जिंग और स्टैम्पिंग की पेशकश करने में सक्षम हो सकते हैं। अन्य आउटसोर्सिंग भागीदार केवल कस्टम निर्मित इलेक्ट्रॉनिक्स में विशेषज्ञ हो सकते हैं और आपको पीसीबी, पीसीबीए और केबल असेंबलियों की पेशकश कर सकते हैं। ऐसे विशिष्ट कस्टम निर्माता या आउटसोर्सिंग पार्टनर के साथ काम करना जो केवल PCBA और केबल असेंबली की आपूर्ति करता है, आपको मोल्ड मेकर से अपने उत्पादों के कस्टम डिज़ाइन किए गए प्लास्टिक हाउसिंग को आउटसोर्स करना होगा। यह अनिवार्य रूप से रसद को अधिक महंगा बना देगा और एकीकरण और समेकन में जोखिम बढ़ाएगा। कई अलग-अलग स्रोतों द्वारा निर्मित और आपूर्ति किए गए घटकों में बेमेल और असंगति की उच्च क्षमता होती है। यदि इन कस्टम निर्मित घटकों की असेंबली के दौरान कोई समस्या उत्पन्न होती है, तो अलग-अलग निर्माताओं में से प्रत्येक अन्य घटक निर्माताओं को दोष देने के लिए इच्छुक होगा। आप बिना किसी रास्ते के आग के बीच में फंस जाएंगे और अंत में आपके निवेशित टूलींग और मोल्डिंग शुल्क और उत्पाद भुगतान खो जाएंगे और आर्थिक नुकसान और देर से वितरण के कारण आपकी परियोजना में देरी या रद्द हो जाएगी। आप अन्य दोहराव-आदेश भी खो सकते हैं जो पहले अच्छी तरह से निर्मित और आपके ग्राहकों को भेज दिए गए थे, क्योंकि आपके ग्राहक के क्यूसी विभाग के साथ आपकी समग्र गुणवत्ता रेटिंग गिर जाएगी। दूसरी ओर, जब आप AGS-TECH के साथ एक कस्टम निर्माता, समेकक, इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर और आउटसोर्सिंग पार्टनर के रूप में काम करते हैं, तो हम पूरी परियोजना की जिम्मेदारी लेते हैं। हम सुनिश्चित करते हैं कि आपके उत्पाद के सभी कस्टम डिज़ाइन किए गए इंटीरियर इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स, ऑप्टिक्स, मैकेनिक्स सद्भाव में काम करते हैं और अच्छी तरह से एकीकृत होते हैं। इसके अलावा, हम आश्वस्त करते हैं कि कस्टम आंतरिक घटक बाहरी घटकों के साथ अच्छी तरह से फिट होते हैं और यांत्रिक, थर्मल… आदि को बनाए रख सकते हैं। झटके और समग्र रूप से पर्यावरणीय विश्वसनीयता प्रदान करते हैं। एक मैन्युफैक्चरिंग इंटीग्रेटर और कंसॉलिडेटर के रूप में हम सभी उत्पाद भागों को बिना असेंबल, आंशिक रूप से असेंबल या पूरी तरह से असेंबल कर सकते हैं। अनुकूलता के अलावा, यह एक तार्किक लाभ प्रदान करता है, क्योंकि उत्पाद घटकों को समेकित किया जा सकता है और एक ही खेप के रूप में एक साथ भेज दिया जा सकता है। दुनिया के सबसे विविध वैश्विक कस्टम निर्माता, कंसोलिडेटर, इंजीनियरिंग, इंटीग्रेटर और विनिर्माण क्षमताओं के व्यापक स्पेक्ट्रम के साथ आउटसोर्सिंग पार्टनर होने के नाते, हम दुनिया भर में उत्पादन सुविधाओं के शेयरधारक और भागीदार हैं। एक विश्वसनीय आउटसोर्सिंग पार्टनर और कस्टम निर्माता के रूप में अपना शीर्ष स्थान बनाए रखने के लिए हम लगातार वैश्विक स्तर पर विनिर्माण सुविधाओं को खरीदने या उनके साथ साझेदारी करने के दृष्टिकोण पर हैं। यहाँ कुछ बुनियादी डाउनलोड करने के लिए एक लिंक दिया गया हैएजीएस-टेक इंक द्वारा वैश्विक कस्टम विनिर्माण, एकीकरण, समेकन और आउटसोर्सिंग पर जानकारी। सबसे विविध वैश्विक कस्टम निर्माता और आउटसोर्सिंग भागीदार होने से भी अधिक महत्वपूर्ण हमारी टीम और उनके नेतृत्व कौशल की उत्कृष्ट गुणवत्ता है। हमारे सभी प्रबंधन टीम के सदस्यों के पास कम से कम BS या B.Eng है। विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त संस्थानों से डिग्री और अधिकांश के पास एक है। तकनीकी क्षेत्र में MS, M.Eng या PhD डिग्री और MBA या, MBA के बजाय, शीर्ष प्रौद्योगिकी कंपनियों के साथ कई वर्षों का औद्योगिक अनुभव। दूसरे शब्दों में, हम मानक विशिष्ट उद्यमियों, व्यवसायिक लोगों या शिक्षाविदों से भिन्न हैं जिनकी सीमित तकनीकी या व्यावसायिक पृष्ठभूमि है। हमारे पास सबसे परिष्कृत परियोजनाओं का प्रबंधन करने और सबसे चतुर ग्राहकों का मार्गदर्शन करने की बौद्धिक क्षमता है। हमारे साथ काम करते हुए, आप निश्चित रूप से कस्टम निर्माण और इंजीनियरिंग एकीकरण प्रक्रियाओं के बारे में अपने ज्ञान और समझ का विस्तार करेंगे। AGS-TECH के अंतर को शब्दों में बताना पूरी तरह से सही होगा: दुनिया का सबसे विविध कस्टम निर्माता, कंसोलिडेटर, इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर और आउटसोर्सिंग पार्टनर कुछ सबसे प्रतिभाशाली और सबसे अच्छे लोगों के साथ जिन्हें आप कभी भी पा सकते हैं। हमारे साथ काम करना सौभाग्य की बात है। आप हमारे साथ काम करना चुनते हैं या नहीं, यह एक निर्णय है जो आप करेंगे। किसी भी मामले में, हमें आपके साथ हमारी Youtube वीडियो प्रस्तुति साझा करने में खुशी होगी"कैसे पहचानें, सत्यापित करें, अपने कस्टम सिलवाया उत्पादों के लिए सर्वश्रेष्ठ आपूर्तिकर्ता और निर्माता चुनें" . इसे देखने के लिए कृपया रंगीन टेक्स्ट पर क्लिक करें। उपरोक्त वीडियो का पावरपॉइंट प्रेजेंटेशन क्लिक करके डाउनलोड किया जा सकता है:"कैसे पहचानें, सत्यापित करें, अपने कस्टम सिलवाया उत्पादों के लिए सर्वश्रेष्ठ आपूर्तिकर्ता और निर्माता चुनें" ए कोई भी वीडियो जो हम आपके साथ साझा करना चाहते हैं वह चालू है"आप कस्टम निर्माताओं से सर्वश्रेष्ठ उद्धरण कैसे प्राप्त कर सकते हैं" उपरोक्त वीडियो का पावरपॉइंट प्रेजेंटेशन क्लिक करके डाउनलोड किया जा सकता है:"आप कस्टम निर्माताओं से सर्वश्रेष्ठ उद्धरण कैसे प्राप्त कर सकते हैं" पिछला पृष्ठ

मोटाई गेज - अल्ट्रासोनिक - दोष डिटेक्टर - एजीएस-टेक इंक से मोटाई और दोषों का गैर-विनाशकारी माप। मोटाई और दोष गेज और डिटेक्टर एजीएस-टेक इंक. ऑफर ULTRASONIC FLAW DETECTORS और कई अलग-अलग सिद्धांतों के साथ_cc781905-5cde-311994-bb3b-136THICKESNESS-5GA-136THICKNESS लोकप्रिय प्रकारों में से एक हैं the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES (जिसे as 136bad5cf58d भी कहा जाता है) जो मापने वाले हैं the NON-DESTRUCTIVE TESTING और अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग करके सामग्री की मोटाई की जांच के लिए उपकरण। एक अन्य प्रकार is HALL Effect THICKNESS GAUGE (जिसे_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf_decc7894-MAGbb3 GAUGE THICKBNET-NND588d_MAGbb3 के रूप में भी जाना जाता है)। हॉल इफेक्ट थिकनेस गेज नमूनों के आकार से प्रभावित न होने की सटीकता का लाभ प्रदान करते हैं। एक तीसरा सामान्य प्रकार का NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT_ccd-78311905) इंस्ट्रूमेंट्स हैं bb3b-136bad5cf58d_EDDY करंट थिकनेस गेज। एड़ी-वर्तमान-प्रकार मोटाई गेज इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हैं जो कोटिंग मोटाई भिन्नताओं के कारण एड़ी-वर्तमान उत्प्रेरण कॉइल के प्रतिबाधा में भिन्नता को मापते हैं। उनका उपयोग केवल तभी किया जा सकता है जब कोटिंग की विद्युत चालकता सब्सट्रेट से काफी भिन्न हो। फिर भी शास्त्रीय प्रकार के यंत्र the DIGITAL THICKNESS GAUGES हैं। वे विभिन्न रूपों और क्षमताओं में आते हैं। उनमें से अधिकांश अपेक्षाकृत सस्ते उपकरण हैं जो मोटाई मापने के लिए नमूने की दो विरोधी सतहों से संपर्क करने पर निर्भर करते हैं। हमारे द्वारा बेचे जाने वाले कुछ ब्रांड नाम मोटाई गेज और अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर हैं SADT, SINOAGE and हमारे SADT अल्ट्रासोनिक थिकनेस गेज के लिए ब्रोशर डाउनलोड करने के लिए, कृपया यहां क्लिक करें। हमारे एसएडीटी ब्रांड मेट्रोलॉजी और परीक्षण उपकरण के लिए कैटलॉग डाउनलोड करने के लिए, कृपया यहां क्लिक करें। हमारे मल्टीमोड अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज MITECH MT180 और MT190 के लिए ब्रोशर डाउनलोड करने के लिए, कृपया यहां क्लिक करें हमारे अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर के लिए ब्रोशर डाउनलोड करने के लिए MITECH मॉडल MFD620C कृपया यहां क्लिक करें। हमारे MITECH फ्लो डिटेक्टरों के लिए उत्पाद तुलना तालिका डाउनलोड करने के लिए कृपया यहां क्लिक करें। अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज: अल्ट्रासोनिक माप इतना आकर्षक बनाता है कि परीक्षण नमूने के दोनों किनारों तक पहुंचने की आवश्यकता के बिना मोटाई नापने की उनकी क्षमता है। इन उपकरणों के विभिन्न संस्करण जैसे अल्ट्रासोनिक कोटिंग मोटाई गेज, पेंट मोटाई गेज और डिजिटल मोटाई गेज व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं। धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कांच और प्लास्टिक सहित विभिन्न सामग्रियों का परीक्षण किया जा सकता है। यह उपकरण ट्रांसड्यूसर से सामग्री के माध्यम से भाग के पीछे के छोर तक ध्वनि तरंगों को पार करने में लगने वाले समय को मापता है और फिर उस समय को मापता है जो प्रतिबिंब को ट्रांसड्यूसर तक वापस लाने में लगता है। मापे गए समय से, उपकरण नमूने के माध्यम से ध्वनि की गति के आधार पर मोटाई की गणना करता है। ट्रांसड्यूसर सेंसर आमतौर पर पीजोइलेक्ट्रिक या ईएमएटी होते हैं। मोटाई गेज दोनों एक पूर्व निर्धारित आवृत्ति के साथ-साथ कुछ ट्यून करने योग्य आवृत्तियों के साथ उपलब्ध हैं। ट्यून करने योग्य सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के निरीक्षण की अनुमति देते हैं। विशिष्ट अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज आवृत्तियों 5 मेगाहर्ट्ज हैं। हमारे थिकनेस गेज डेटा को बचाने और डेटा लॉगिंग डिवाइस पर आउटपुट करने की क्षमता प्रदान करते हैं। अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज गैर-विनाशकारी परीक्षक हैं, उन्हें परीक्षण नमूनों के दोनों किनारों तक पहुंच की आवश्यकता नहीं है, कुछ मॉडलों का उपयोग कोटिंग्स और लाइनिंग पर किया जा सकता है, 0.1 मिमी से कम सटीकता प्राप्त की जा सकती है, क्षेत्र पर उपयोग करने में आसान और कोई आवश्यकता नहीं है प्रयोगशाला पर्यावरण के लिए। कुछ नुकसान प्रत्येक सामग्री के लिए अंशांकन की आवश्यकता होती है, सामग्री के साथ अच्छे संपर्क की आवश्यकता होती है जिसके लिए कभी-कभी विशेष युग्मन जैल या पेट्रोलियम जेली की आवश्यकता होती है जिसे डिवाइस/नमूना संपर्क इंटरफ़ेस पर उपयोग किया जाता है। पोर्टेबल अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज के लोकप्रिय अनुप्रयोग क्षेत्र जहाज निर्माण, निर्माण उद्योग, पाइपलाइन और पाइप निर्माण, कंटेनर और टैंक निर्माण .... आदि हैं। तकनीशियन आसानी से सतहों से गंदगी और जंग को हटा सकते हैं और फिर युग्मन जेल लगा सकते हैं और मोटाई मापने के लिए धातु के खिलाफ जांच दबा सकते हैं। हॉल इफेक्ट गेज केवल दीवार की कुल मोटाई को मापते हैं, जबकि अल्ट्रासोनिक गेज बहुपरत प्लास्टिक उत्पादों में अलग-अलग परतों को मापने में सक्षम हैं। In HALL Effect THICKNESS GAUGES माप सटीकता नमूनों के आकार से प्रभावित नहीं होगी। ये उपकरण हॉल इफेक्ट के सिद्धांत पर आधारित हैं। परीक्षण के लिए, स्टील की गेंद को नमूने के एक तरफ रखा जाता है और दूसरी तरफ जांच की जाती है। जांच पर हॉल इफेक्ट सेंसर जांच टिप से स्टील की गेंद तक की दूरी को मापता है। कैलकुलेटर वास्तविक मोटाई रीडिंग प्रदर्शित करेगा। जैसा कि आप कल्पना कर सकते हैं, यह गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि उस क्षेत्र पर स्पॉट मोटाई के लिए त्वरित माप प्रदान करती है जहां कोनों, छोटे त्रिज्या, या जटिल आकार के सटीक माप की आवश्यकता होती है। गैर-विनाशकारी परीक्षण में, हॉल इफेक्ट गेज एक मजबूत स्थायी चुंबक और वोल्टेज माप सर्किट से जुड़े एक हॉल सेमीकंडक्टर युक्त जांच को नियोजित करते हैं। यदि एक लौहचुंबकीय लक्ष्य जैसे ज्ञात द्रव्यमान की स्टील की गेंद को चुंबकीय क्षेत्र में रखा जाता है, तो यह क्षेत्र को मोड़ देता है, और इससे हॉल सेंसर में वोल्टेज बदल जाता है। जैसे ही लक्ष्य को चुंबक से दूर ले जाया जाता है, चुंबकीय क्षेत्र और इसलिए हॉल वोल्टेज, एक पूर्वानुमेय तरीके से बदल जाता है। इन परिवर्तनों को प्लॉट करते हुए, एक उपकरण एक अंशांकन वक्र उत्पन्न कर सकता है जो मापा हॉल वोल्टेज की तुलना जांच से लक्ष्य की दूरी से करता है। अंशांकन के दौरान उपकरण में दर्ज की गई जानकारी, वोल्टेज परिवर्तनों की वक्र की साजिश रचने के प्रभाव में, गेज को एक लुकअप तालिका स्थापित करने की अनुमति देती है। माप के दौरान, गेज लुकअप टेबल के खिलाफ मापा मूल्यों की जांच करता है और डिजिटल स्क्रीन पर मोटाई प्रदर्शित करता है। उपयोगकर्ताओं को केवल कैलिब्रेशन के दौरान ज्ञात मूल्यों में कुंजी की आवश्यकता होती है और गेज को तुलना और गणना करने देता है। अंशांकन प्रक्रिया स्वचालित है। उन्नत उपकरण संस्करण वास्तविक समय मोटाई रीडिंग का प्रदर्शन प्रदान करते हैं और स्वचालित रूप से न्यूनतम मोटाई को कैप्चर करते हैं। हॉल इफेक्ट मोटाई गेज व्यापक रूप से प्लास्टिक पैकेजिंग उद्योग में तेजी से माप क्षमता के साथ, प्रति सेकंड 16 गुना तक और लगभग ± 1% की सटीकता के साथ व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे मेमोरी में हजारों मोटाई के रीडिंग स्टोर कर सकते हैं। 0.01 मिमी या 0.001 मिमी (0.001 "या 0.0001 के बराबर") के संकल्प संभव हैं। EDDY CURRENT TYPE THICKNESS GAUGES इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हैं जो कोटिंग की मोटाई भिन्नताओं के कारण एड़ी-करंट इंडिकेटिंग कॉइल के प्रतिबाधा में भिन्नता को मापते हैं। उनका उपयोग केवल तभी किया जा सकता है जब कोटिंग की विद्युत चालकता सब्सट्रेट से काफी भिन्न हो। एडी करंट तकनीकों का उपयोग कई आयामी मापों के लिए किया जा सकता है। युग्मक की आवश्यकता के बिना या कुछ मामलों में सतह के संपर्क की आवश्यकता के बिना भी तेजी से माप करने की क्षमता, एड़ी की वर्तमान तकनीकों को बहुत उपयोगी बनाती है। माप के प्रकार जो किए जा सकते हैं उनमें पतली धातु शीट और पन्नी की मोटाई, और धातु और अधातु सब्सट्रेट पर धातु कोटिंग्स, बेलनाकार ट्यूबों और छड़ के क्रॉस-अनुभागीय आयाम, धातु सब्सट्रेट पर गैर-धातु कोटिंग्स की मोटाई शामिल है। एक एप्लिकेशन जहां एडी करंट तकनीक का उपयोग आमतौर पर सामग्री की मोटाई को मापने के लिए किया जाता है, वह है विमान की खाल पर जंग क्षति और पतलेपन का पता लगाना और लक्षण वर्णन करना। एडी करंट टेस्टिंग का इस्तेमाल स्पॉट चेक करने के लिए किया जा सकता है या छोटे क्षेत्रों का निरीक्षण करने के लिए स्कैनर्स का इस्तेमाल किया जा सकता है। इस एप्लिकेशन में अल्ट्रासाउंड पर एड़ी वर्तमान निरीक्षण का एक फायदा है क्योंकि संरचना में ऊर्जा प्राप्त करने के लिए किसी यांत्रिक युग्मन की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, लैप स्प्लिसेस जैसे संरचना के बहु-स्तरित क्षेत्रों में, एडी करंट अक्सर यह निर्धारित कर सकता है कि दबी हुई परतों में जंग का पतला होना मौजूद है या नहीं। इस एप्लिकेशन के लिए रेडियोग्राफी पर एड़ी वर्तमान निरीक्षण का एक फायदा है क्योंकि निरीक्षण करने के लिए केवल एक तरफा पहुंच की आवश्यकता होती है। विमान के पिछले हिस्से पर रेडियोग्राफिक फिल्म का एक टुकड़ा प्राप्त करने के लिए आंतरिक साज-सज्जा, पैनल और इन्सुलेशन की स्थापना रद्द करने की आवश्यकता हो सकती है जो बहुत महंगा और हानिकारक हो सकता है। रोलिंग मिलों में हॉट शीट, स्ट्रिप और फ़ॉइल की मोटाई मापने के लिए एडी करंट तकनीकों का भी उपयोग किया जाता है। ट्यूब-दीवार मोटाई माप का एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग बाहरी और आंतरिक जंग का पता लगाना और मूल्यांकन करना है। आंतरिक जांच का उपयोग तब किया जाना चाहिए जब बाहरी सतहें पहुंच योग्य न हों, जैसे कि पाइपों का परीक्षण करते समय जो दबे हुए हों या ब्रैकेट द्वारा समर्थित हों। रिमोट फील्ड तकनीक से फेरोमैग्नेटिक मेटल पाइप में मोटाई भिन्नता को मापने में सफलता प्राप्त हुई है। बेलनाकार ट्यूबों और छड़ों के आयामों को बाहरी व्यास के कॉइल या आंतरिक अक्षीय कॉइल से मापा जा सकता है, जो भी उपयुक्त हो। बहुत कम आवृत्तियों पर अपवाद के साथ, प्रतिबाधा में परिवर्तन और व्यास में परिवर्तन के बीच संबंध काफी स्थिर है। एड़ी की वर्तमान तकनीकें त्वचा की मोटाई के लगभग तीन प्रतिशत तक मोटाई परिवर्तन निर्धारित कर सकती हैं। धातु सब्सट्रेट पर धातु की पतली परतों की मोटाई को मापना भी संभव है, बशर्ते दोनों धातुओं में व्यापक रूप से भिन्न विद्युत चालकता हो। एक आवृत्ति का चयन इस तरह किया जाना चाहिए कि परत की पूरी एड़ी वर्तमान पैठ हो, लेकिन सब्सट्रेट की नहीं। गैर-फेरोमैग्नेटिक मेटल बेस पर फेरोमैग्नेटिक धातुओं (जैसे क्रोमियम और निकल) के बहुत पतले सुरक्षात्मक कोटिंग्स की मोटाई को मापने के लिए विधि का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है। दूसरी ओर, धातु सब्सट्रेट पर गैर-धातु कोटिंग्स की मोटाई केवल प्रतिबाधा पर लिफ्टऑफ के प्रभाव से निर्धारित की जा सकती है। इस विधि का उपयोग पेंट और प्लास्टिक कोटिंग्स की मोटाई को मापने के लिए किया जाता है। कोटिंग जांच और प्रवाहकीय सतह के बीच एक स्पेसर के रूप में कार्य करती है। जैसे-जैसे जांच और प्रवाहकीय आधार धातु के बीच की दूरी बढ़ती है, एड़ी की वर्तमान क्षेत्र की ताकत कम हो जाती है क्योंकि जांच के कम चुंबकीय क्षेत्र आधार धातु के साथ बातचीत कर सकते हैं। 0.5 और 25 माइक्रोन के बीच की मोटाई को कम मूल्यों के लिए 10% और उच्च मूल्यों के लिए 4% के बीच सटीकता के साथ मापा जा सकता है। DIGITAL THICKNESS GAUGES : वे मोटाई मापने के लिए नमूने की दो विरोधी सतहों से संपर्क करने पर भरोसा करते हैं। अधिकांश डिजिटल मोटाई गेज मीट्रिक रीडिंग से इंच रीडिंग में स्विच करने योग्य हैं। वे अपनी क्षमताओं में सीमित हैं क्योंकि सटीक माप करने के लिए उचित संपर्क की आवश्यकता होती है। वे उपयोगकर्ता से उपयोगकर्ता के नमूने से निपटने के अंतर के साथ-साथ कठोरता, लोच….आदि जैसे नमूना गुणों में व्यापक अंतर के कारण ऑपरेटर त्रुटि के लिए अधिक प्रवण हैं। हालांकि वे कुछ अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त हो सकते हैं और अन्य प्रकार के मोटाई परीक्षकों की तुलना में उनकी कीमतें कम हैं। The MITUTOYO brand अपने डिजिटल मोटाई गेज के लिए अच्छी तरह से पहचाना जाता है। Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf581905d_badcde:-cc78 SADT मॉडल SA40 / SA40EZ / SA50: SA40 / SA40EZ छोटे अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज हैं जो दीवार की मोटाई और वेग को माप सकते हैं। इन बुद्धिमान गेजों को स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल, चांदी और आदि जैसे धातु और गैर-धातु सामग्री दोनों की मोटाई को मापने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन बहुमुखी मॉडलों को आसानी से कम और उच्च आवृत्ति जांच, उच्च तापमान जांच की मांग के लिए सुसज्जित किया जा सकता है। वातावरण। SA50 अल्ट्रासोनिक मोटाई मीटर माइक्रो-प्रोसेसर नियंत्रित है और अल्ट्रासोनिक माप सिद्धांत पर आधारित है। यह विभिन्न सामग्रियों के माध्यम से प्रसारित अल्ट्रासाउंड की मोटाई और ध्वनिक गति को मापने में सक्षम है। SA50 को मानक धातु सामग्री और कोटिंग के साथ कवर धातु सामग्री की मोटाई को मापने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन तीन मॉडलों के बीच माप सीमा, संकल्प, सटीकता, स्मृति क्षमता,….आदि में अंतर देखने के लिए उपरोक्त लिंक से हमारे SADT उत्पाद विवरणिका को डाउनलोड करें। SADT मॉडल ST5900 / ST5900+ : ये उपकरण लघु अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज हैं जो दीवार की मोटाई को माप सकते हैं। ST5900 का निश्चित वेग 5900 m/s है, जिसका उपयोग केवल स्टील की दीवार की मोटाई को मापने के लिए किया जाता है। दूसरी ओर, मॉडल ST5900+ 1000 ~ 9990m/s के बीच वेग को समायोजित करने में सक्षम है ताकि यह स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, चांदी, जैसे धातु और गैर-धातु सामग्री दोनों की मोटाई को माप सके। आदि। विभिन्न जांचों के विवरण के लिए कृपया उपरोक्त लिंक से उत्पाद विवरणिका डाउनलोड करें। Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITH मल्टी-मोड अल्ट्रासोनिक थिकनेस गेज MITECH MT180 / MT190 : ये सोनार के समान ऑपरेटिंग सिद्धांतों पर आधारित मल्टी-मोड अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज हैं। यह उपकरण विभिन्न सामग्रियों की मोटाई को 0.1/0.01 मिलीमीटर जितनी सटीकता के साथ मापने में सक्षम है। गेज की बहु-मोड सुविधा उपयोगकर्ता को पल्स-इको मोड (दोष और गड्ढे का पता लगाने), और इको-इको मोड (फ़िल्टरिंग पेंट या कोटिंग मोटाई) के बीच टॉगल करने की अनुमति देती है। मल्टी-मोड: पल्स-इको मोड और इको-इको मोड। MITECH MT180 / MT190 मॉडल धातु, प्लास्टिक, सिरेमिक, कंपोजिट, एपॉक्सी, ग्लास और अन्य अल्ट्रासोनिक तरंग संचालन सामग्री सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला पर माप करने में सक्षम हैं। विभिन्न ट्रांसड्यूसर मॉडल विशेष अनुप्रयोगों जैसे मोटे अनाज सामग्री और उच्च तापमान वातावरण के लिए उपलब्ध हैं। उपकरण जांच-शून्य फ़ंक्शन, ध्वनि-वेग-अंशांकन फ़ंक्शन, दो-बिंदु अंशांकन फ़ंक्शन, एकल बिंदु मोड और स्कैन मोड प्रदान करते हैं। MITECH MT180 / MT190 मॉडल सिंगल पॉइंट मोड में प्रति सेकंड सात माप रीडिंग और स्कैन मोड में सोलह प्रति सेकंड करने में सक्षम हैं। इनमें कपलिंग स्टेटस इंडिकेटर, मेट्रिक/इंपीरियल यूनिट सिलेक्शन का विकल्प, बैटरी की शेष क्षमता के लिए बैटरी इंफॉर्मेशन इंडिकेटर, बैटरी लाइफ को बचाने के लिए ऑटो स्लीप और ऑटो पावर ऑफ फंक्शन, पीसी पर मेमोरी डेटा को प्रोसेस करने के लिए वैकल्पिक सॉफ्टवेयर है। विभिन्न जांचों और ट्रांसड्यूसरों के विवरण के लिए कृपया उपरोक्त लिंक से उत्पाद विवरणिका डाउनलोड करें। ULTRASONIC FLAW DETECTORS : आधुनिक संस्करण छोटे, पोर्टेबल, माइक्रोप्रोसेसर-आधारित उपकरण हैं जो संयंत्र और क्षेत्र में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उपयोग सिरेमिक, प्लास्टिक, धातु, मिश्र धातु आदि जैसे ठोस पदार्थों में छिपी दरारें, सरंध्रता, voids, खामियों और असंतुलन का पता लगाने के लिए किया जाता है। ये अल्ट्रासोनिक तरंगें सामग्री या उत्पाद में ऐसी खामियों से परावर्तित या संचारित होती हैं और अनुमानित तरीके से विशिष्ट प्रतिध्वनि पैटर्न उत्पन्न करती हैं। अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरण (एनडीटी परीक्षण) हैं। वे वेल्डेड संरचनाओं, संरचनात्मक सामग्री, निर्माण सामग्री के परीक्षण में लोकप्रिय हैं। अधिकांश अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर 500,000 और 10,000,000 चक्र प्रति सेकंड (500 किलोहर्ट्ज़ से 10 मेगाहर्ट्ज) के बीच आवृत्तियों पर काम करते हैं, श्रव्य आवृत्तियों से कहीं अधिक हमारे कानों का पता लगा सकते हैं। अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने में, आम तौर पर एक छोटे से दोष के लिए पता लगाने की निचली सीमा एक-आधा तरंग दैर्ध्य होती है और इससे छोटा कुछ भी परीक्षण उपकरण के लिए अदृश्य होगा। ध्वनि तरंग को सारांशित करने वाला व्यंजक है: तरंगदैर्घ्य = ध्वनि की गति / आवृत्ति ठोस पदार्थों में ध्वनि तरंगें प्रसार के विभिन्न तरीकों को प्रदर्शित करती हैं: - एक अनुदैर्ध्य या संपीड़न तरंग को तरंग प्रसार के समान दिशा में कण गति की विशेषता है। दूसरे शब्दों में तरंगें माध्यम में संपीडन और विरलन के परिणामस्वरूप गमन करती हैं। - अपरूपण / अनुप्रस्थ तरंग तरंग प्रसार की दिशा के लंबवत कण गति को प्रदर्शित करती है। - एक सतह या रेले तरंग में एक अण्डाकार कण गति होती है और एक सामग्री की सतह पर यात्रा करती है, लगभग एक तरंग दैर्ध्य की गहराई तक प्रवेश करती है। भूकंप में भूकंपीय तरंगें भी रेले तरंगें होती हैं। - प्लेट या लैम्ब वेव पतली प्लेटों में देखी जाने वाली कंपन की एक जटिल विधा है जहां सामग्री की मोटाई एक तरंग दैर्ध्य से कम होती है और तरंग माध्यम के पूरे क्रॉस-सेक्शन को भर देती है। ध्वनि तरंगों को एक रूप से दूसरे रूप में परिवर्तित किया जा सकता है। जब ध्वनि एक सामग्री के माध्यम से यात्रा करती है और किसी अन्य सामग्री की सीमा का सामना करती है, तो ऊर्जा का एक हिस्सा वापस परावर्तित हो जाएगा और एक हिस्सा इसके माध्यम से प्रसारित होगा। प्रतिबिंबित ऊर्जा की मात्रा, या प्रतिबिंब गुणांक, दो सामग्रियों के सापेक्ष ध्वनिक प्रतिबाधा से संबंधित है। बदले में ध्वनिक प्रतिबाधा एक भौतिक संपत्ति है जिसे घनत्व के रूप में परिभाषित किया जाता है जो किसी दिए गए सामग्री में ध्वनि की गति से गुणा होता है। दो सामग्रियों के लिए, आपतित ऊर्जा दबाव के प्रतिशत के रूप में परावर्तन गुणांक है: आर = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = परावर्तन गुणांक (उदा. परावर्तित ऊर्जा का प्रतिशत) Z1 = पहली सामग्री का ध्वनिक प्रतिबाधा Z2 = दूसरी सामग्री का ध्वनिक प्रतिबाधा अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने में, धातु / वायु सीमाओं के लिए प्रतिबिंब गुणांक 100% तक पहुंच जाता है, जिसे सभी ध्वनि ऊर्जा के रूप में व्याख्या की जा सकती है जो तरंग के मार्ग में एक दरार या असंतुलन से परिलक्षित होती है। यह अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना संभव बनाता है। जब ध्वनि तरंगों के परावर्तन और अपवर्तन की बात आती है, तो स्थिति प्रकाश तरंगों के समान होती है। अल्ट्रासोनिक आवृत्तियों पर ध्वनि ऊर्जा अत्यधिक दिशात्मक होती है और दोष का पता लगाने के लिए उपयोग किए जाने वाले ध्वनि बीम अच्छी तरह से परिभाषित होते हैं। जब ध्वनि किसी सीमा से परावर्तित होती है, तो परावर्तन कोण आपतन कोण के बराबर होता है। एक ध्वनि पुंज जो किसी सतह पर लम्बवत आपतन से टकराती है, वह सीधे पीछे की ओर परावर्तित होगी। ध्वनि तरंगें जो एक पदार्थ से दूसरे पदार्थ में संचारित होती हैं, स्नेल के अपवर्तन के नियम के अनुसार झुकती हैं। एक कोण पर एक सीमा से टकराने वाली ध्वनि तरंगें सूत्र के अनुसार झुकेंगी: पाप Ø1/पाप Ø2 = V1/V2 Ø1 = पहली सामग्री में आपतित कोण 2= दूसरी सामग्री में अपवर्तित कोण V1 = प्रथम पदार्थ में ध्वनि का वेग V2 = दूसरे पदार्थ में ध्वनि का वेग अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टरों के ट्रांसड्यूसर में पीजोइलेक्ट्रिक सामग्री से बना एक सक्रिय तत्व होता है। जब यह तत्व आने वाली ध्वनि तरंग द्वारा कंपन करता है, तो यह एक विद्युत स्पंद उत्पन्न करता है। जब यह एक उच्च वोल्टेज विद्युत पल्स द्वारा उत्तेजित होता है, तो यह आवृत्तियों के एक विशिष्ट स्पेक्ट्रम में कंपन करता है और ध्वनि तरंगें उत्पन्न करता है। क्योंकि अल्ट्रासोनिक आवृत्तियों पर ध्वनि ऊर्जा गैसों के माध्यम से कुशलता से यात्रा नहीं करती है, ट्रांसड्यूसर और टेस्ट पीस के बीच युग्मन जेल की एक पतली परत का उपयोग किया जाता है। दोष का पता लगाने वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर हैं: - संपर्क ट्रांसड्यूसर: इनका उपयोग परीक्षण टुकड़े के सीधे संपर्क में किया जाता है। वे सतह पर लंबवत ध्वनि ऊर्जा भेजते हैं और आमतौर पर एक हिस्से की बाहरी सतह के समानांतर रिक्तियों, सरंध्रता, दरारें, प्रदूषण का पता लगाने के लिए और साथ ही मोटाई मापने के लिए उपयोग किया जाता है। - कोण बीम ट्रांसड्यूसर: सतह के संबंध में एक निर्दिष्ट कोण पर एक परीक्षण टुकड़े में कतरनी तरंगों या अनुदैर्ध्य तरंगों को पेश करने के लिए प्लास्टिक या एपॉक्सी वेजेज (कोण बीम) के संयोजन के साथ उनका उपयोग किया जाता है। वे वेल्ड निरीक्षण में लोकप्रिय हैं। - विलंब रेखा ट्रांसड्यूसर: इनमें सक्रिय तत्व और परीक्षण टुकड़े के बीच एक छोटी प्लास्टिक वेवगाइड या विलंब रेखा शामिल होती है। उनका उपयोग निकट सतह के संकल्प में सुधार के लिए किया जाता है। वे उच्च तापमान परीक्षण के लिए उपयुक्त हैं, जहां विलंब रेखा सक्रिय तत्व को थर्मल क्षति से बचाती है। - विसर्जन ट्रांसड्यूसर: ये पानी के स्तंभ या पानी के स्नान के माध्यम से परीक्षण के टुकड़े में ध्वनि ऊर्जा को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उनका उपयोग स्वचालित स्कैनिंग अनुप्रयोगों में और उन स्थितियों में भी किया जाता है जहां बेहतर दोष समाधान के लिए तेजी से केंद्रित बीम की आवश्यकता होती है। - डुअल एलीमेंट ट्रांसड्यूसर: ये एक ही असेंबली में अलग ट्रांसमीटर और रिसीवर तत्वों का उपयोग करते हैं। वे अक्सर किसी न किसी सतह, मोटे अनाज वाली सामग्री, गड्ढे या छिद्र का पता लगाने वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं। अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर सामग्री और तैयार उत्पादों में खामियों का पता लगाने के लिए विश्लेषण सॉफ्टवेयर की सहायता से व्याख्या की गई एक अल्ट्रासोनिक तरंग उत्पन्न और प्रदर्शित करते हैं। आधुनिक उपकरणों में एक अल्ट्रासोनिक पल्स एमिटर और रिसीवर, सिग्नल कैप्चर और विश्लेषण के लिए हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर, एक वेवफॉर्म डिस्प्ले और एक डेटा लॉगिंग मॉड्यूल शामिल हैं। डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग का उपयोग स्थिरता और सटीकता के लिए किया जाता है। पल्स एमिटर और रिसीवर सेक्शन ट्रांसड्यूसर को चलाने के लिए एक उत्तेजना पल्स प्रदान करता है, और लौटने वाली गूँज के लिए प्रवर्धन और फ़िल्टरिंग। ट्रांसड्यूसर प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए पल्स आयाम, आकार और भिगोना को नियंत्रित किया जा सकता है, और सिग्नल-टू-शोर अनुपात को अनुकूलित करने के लिए रिसीवर लाभ और बैंडविड्थ को समायोजित किया जा सकता है। उन्नत संस्करण दोष डिटेक्टर डिजिटल रूप से एक तरंग को कैप्चर करते हैं और फिर उस पर विभिन्न माप और विश्लेषण करते हैं। एक घड़ी या टाइमर का उपयोग ट्रांसड्यूसर दालों को सिंक्रनाइज़ करने और दूरी अंशांकन प्रदान करने के लिए किया जाता है। सिग्नल प्रोसेसिंग एक तरंग प्रदर्शन उत्पन्न करता है जो एक कैलिब्रेटेड पैमाने पर सिग्नल आयाम बनाम समय दिखाता है, डिजिटल प्रोसेसिंग एल्गोरिदम दूरी और आयाम सुधार और कोण वाले ध्वनि पथों के लिए त्रिकोणमितीय गणना शामिल करता है। अलार्म गेट वेव ट्रेन में चयनित बिंदुओं पर सिग्नल के स्तर की निगरानी करते हैं और खामियों से झंडा गूँजते हैं। मल्टीकलर डिस्प्ले वाली स्क्रीन को गहराई या दूरी की इकाइयों में कैलिब्रेट किया जाता है। आंतरिक डेटा लॉगर प्रत्येक परीक्षण से जुड़ी पूर्ण तरंग और सेटअप जानकारी, इको आयाम, गहराई या दूरी रीडिंग, अलार्म स्थितियों की उपस्थिति या अनुपस्थिति जैसी जानकारी रिकॉर्ड करते हैं। अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना मूल रूप से एक तुलनात्मक तकनीक है। ध्वनि तरंग प्रसार और आम तौर पर स्वीकृत परीक्षण प्रक्रियाओं के ज्ञान के साथ उपयुक्त संदर्भ मानकों का उपयोग करते हुए, एक प्रशिक्षित ऑपरेटर अच्छे भागों और प्रतिनिधि दोषों से प्रतिध्वनि प्रतिक्रिया के अनुरूप विशिष्ट प्रतिध्वनि पैटर्न की पहचान करता है। एक परीक्षण सामग्री या उत्पाद से प्रतिध्वनि पैटर्न की तुलना इसकी स्थिति निर्धारित करने के लिए इन अंशांकन मानकों के पैटर्न से की जा सकती है। एक प्रतिध्वनि जो बैकवॉल प्रतिध्वनि से पहले होती है, एक लामिना की दरार या शून्य की उपस्थिति का तात्पर्य है। प्रतिबिंबित प्रतिध्वनि के विश्लेषण से संरचना की गहराई, आकार और आकार का पता चलता है। कुछ मामलों में परीक्षण एक थ्रू ट्रांसमिशन मोड में किया जाता है। ऐसे मामले में ध्वनि ऊर्जा परीक्षण के टुकड़े के विपरीत दिशा में रखे गए दो ट्रांसड्यूसर के बीच यात्रा करती है। यदि ध्वनि पथ में कोई बड़ा दोष मौजूद है, तो बीम अवरुद्ध हो जाएगा और ध्वनि रिसीवर तक नहीं पहुंच पाएगी। एक परीक्षण टुकड़े की सतह के लंबवत दरारें और दोष, या उस सतह के संबंध में झुके हुए, आमतौर पर सीधे बीम परीक्षण तकनीकों के साथ अदृश्य होते हैं क्योंकि ध्वनि बीम के संबंध में उनका अभिविन्यास होता है। ऐसे मामलों में जो वेल्डेड संरचनाओं में आम हैं, कोण बीम तकनीकों का उपयोग किया जाता है, या तो सामान्य कोण बीम ट्रांसड्यूसर असेंबली या विसर्जन ट्रांसड्यूसर को नियोजित किया जाता है ताकि ध्वनि ऊर्जा को एक चयनित कोण पर परीक्षण टुकड़े में निर्देशित किया जा सके। जैसे-जैसे सतह के सापेक्ष आपतित अनुदैर्ध्य तरंग का कोण बढ़ता है, ध्वनि ऊर्जा का बढ़ता हुआ भाग दूसरी सामग्री में अपरूपण तरंग में परिवर्तित हो जाता है। यदि कोण काफी अधिक है, तो दूसरी सामग्री में सभी ऊर्जा कतरनी तरंगों के रूप में होगी। घटना कोणों पर ऊर्जा हस्तांतरण अधिक कुशल है जो स्टील और इसी तरह की सामग्री में कतरनी तरंगें उत्पन्न करता है। इसके अलावा, अपरूपण तरंगों के उपयोग के माध्यम से न्यूनतम दोष आकार संकल्प में सुधार किया जाता है, क्योंकि किसी दी गई आवृत्ति पर, कतरनी तरंग की तरंग दैर्ध्य एक तुलनीय अनुदैर्ध्य तरंग की तरंग दैर्ध्य का लगभग 60% है। एंगल्ड साउंड बीम टेस्ट पीस की दूर की सतह के लंबवत दरारों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होता है और दूर की ओर उछलने के बाद यह युग्मन सतह के लंबवत दरारों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होता है। SADT / SINOAGE से हमारे अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर हैं: अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर SADT SUD10 और SUD20 : SUD10 एक पोर्टेबल, माइक्रोप्रोसेसर-आधारित उपकरण है जो विनिर्माण संयंत्रों और क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। SADT SUD10, नई EL डिस्प्ले तकनीक वाला एक स्मार्ट डिजिटल डिवाइस है। SUD10 एक पेशेवर गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरण के लगभग सभी कार्यों की पेशकश करता है। SADT SUD20 मॉडल में SUD10 के समान कार्य हैं, लेकिन यह छोटा और हल्का है। यहां इन उपकरणों की कुछ विशेषताएं दी गई हैं: -उच्च गति पर कब्जा और बहुत कम शोर -डीएसी, एवीजी, बी स्कैन -सॉलिड मेटल हाउसिंग (IP65) परीक्षण प्रक्रिया और खेलने का स्वचालित वीडियो -उज्ज्वल, सीधी धूप के साथ-साथ पूर्ण अंधेरे में तरंग का उच्च कंट्रास्ट देखना। सभी कोणों से आसान पढ़ना। - शक्तिशाली पीसी सॉफ्टवेयर और डेटा को एक्सेल में निर्यात किया जा सकता है -ट्रांसड्यूसर जीरो, ऑफसेट और/या वेलोसिटी का ऑटोमेटेड कैलिब्रेशन -स्वचालित लाभ, पीक होल्ड और पीक मेमोरी फ़ंक्शन सटीक दोष स्थान का स्वचालित प्रदर्शन (गहराई डी, स्तर पी, दूरी एस, आयाम, एसजेड डीबी, ) - तीन गेज के लिए स्वचालित स्विच (गहराई डी, स्तर पी, दूरी एस) -दस स्वतंत्र सेटअप कार्य, कोई भी मानदंड स्वतंत्र रूप से इनपुट हो सकता है, परीक्षण ब्लॉक के बिना क्षेत्र में काम कर सकता है -300 ए ग्राफ और 30000 मोटाई मूल्यों की बड़ी मेमोरी -ए एंड बी स्कैन -RS232 / USB पोर्ट, पीसी के साथ संचार आसान है -एम्बेडेड सॉफ्टवेयर को ऑनलाइन अपडेट किया जा सकता है -ली बैटरी, 8 घंटे तक लगातार काम करने का समय -डिस्प्ले फ्रीजिंग फंक्शन -स्वचालित इको डिग्री -कोण और के-मान - सिस्टम मापदंडों के लॉक और अनलॉक फ़ंक्शन -डॉर्मेंसी और स्क्रीन सेवर -इलेक्ट्रॉनिक घड़ी कैलेंडर -दो द्वार सेटिंग और अलार्म संकेत विवरण के लिए ऊपर दिए गए लिंक से हमारा SADT / SINOAGE ब्रोशर डाउनलोड करें। MITECH के हमारे कुछ अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर हैं: MFD620C पोर्टेबल अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर उच्च-रिज़ॉल्यूशन रंग TFT LCD डिस्प्ले के साथ। पृष्ठभूमि का रंग और तरंग का रंग पर्यावरण के अनुसार चयन योग्य हो सकता है। एलसीडी चमक को मैन्युअल रूप से सेट किया जा सकता है। उच्च के साथ 8 घंटे से अधिक काम करना जारी रखें प्रदर्शन लिथियम-आयन बैटरी मॉड्यूल (बड़ी क्षमता लिथियम-आयन बैटरी विकल्प के साथ), आसानी से नष्ट किया जा सकता है और बैटरी मॉड्यूल को स्वतंत्र रूप से चार्ज किया जा सकता है उपकरण। यह हल्का और पोर्टेबल है, आसानी से एक हाथ से लिया जा सकता है; आसान कामकाज; बेहतर विश्वसनीयता लंबे जीवनकाल की गारंटी देती है। सीमा: 0 ~ 6000 मिमी (इस्पात वेग पर); निश्चित चरणों या निरंतर परिवर्तनशील में चयन योग्य श्रेणी। पल्सर: नाड़ी ऊर्जा के निम्न, मध्यम और उच्च विकल्पों के साथ स्पाइक उत्तेजना। पल्स दोहराव दर: मैन्युअल रूप से 10 से 1000 हर्ट्ज तक समायोज्य। पल्स चौड़ाई: विभिन्न जांचों से मेल खाने के लिए एक निश्चित सीमा में समायोज्य। भिगोना: 200, 300, 400, 500, 600 विभिन्न संकल्पों को पूरा करने के लिए चयन योग्य और संवेदनशीलता की जरूरत है। जांच कार्य मोड: एकल तत्व, दोहरी तत्व और संचरण के माध्यम से; रिसीवर: 160 मेगाहर्ट्ज उच्च गति पर रीयल-टाइम नमूनाकरण, दोष जानकारी रिकॉर्ड करने के लिए पर्याप्त है। रेक्टिफिकेशन: पॉजिटिव हाफ वेव, नेगेटिव हाफ वेव, फुल वेव और आरएफ: डीबी स्टेप: 0dB, 0.1 dB, 2dB, 6dB स्टेप वैल्यू और साथ ही ऑटो-गेन मोड खतरे की घंटी: ध्वनि और प्रकाश के साथ अलार्म स्मृति: कुल 1000 कॉन्फ़िगरेशन चैनल, सभी इंस्ट्रूमेंट ऑपरेटिंग पैरामीटर प्लस DAC/AVG वक्र संग्रहीत किया जा सकता है; संग्रहीत कॉन्फ़िगरेशन डेटा का आसानी से पूर्वावलोकन किया जा सकता है और इसके लिए याद किया जा सकता है त्वरित, दोहराने योग्य उपकरण सेटअप। कुल 1000 डेटासेट ऑपरेटिंग सभी इंस्ट्रूमेंट को स्टोर करते हैं पैरामीटर प्लस ए-स्कैन। सभी कॉन्फ़िगरेशन चैनल और डेटासेट को स्थानांतरित किया जा सकता है यूएसबी पोर्ट के माध्यम से पीसी। कार्य: सबसे ऊंचाई पर रुकना: गेट के अंदर पीक वेव को स्वचालित रूप से खोजता है और इसे डिस्प्ले पर रखता है। समतुल्य व्यास गणना: शिखर प्रतिध्वनि का पता लगाएं और इसके समकक्ष की गणना करें व्यास। सतत रिकॉर्ड: प्रदर्शन को लगातार रिकॉर्ड करें और इसे अंदर की मेमोरी में सहेजें वाद्य यंत्र। दोष स्थानीयकरण: दूरी, गहराई और उसके सहित दोष की स्थिति का स्थानीयकरण करें विमान प्रक्षेपण दूरी। दोष आकार: दोष आकार की गणना करें दोष मूल्यांकन: प्रतिध्वनि लिफाफा द्वारा दोष का मूल्यांकन करें। डीएसी: दूरी आयाम सुधार औसत: दूरी लाभ आकार वक्र समारोह दरार उपाय: दरार की गहराई को मापें और गणना करें बी-स्कैन: टेस्ट ब्लॉक के क्रॉस-सेक्शन को प्रदर्शित करें। वास्तविक समय घड़ी: समय पर नज़र रखने के लिए वास्तविक समय घड़ी। संचार: USB2.0 हाई-स्पीड कम्युनिकेशन पोर्ट विवरण और अन्य समान उपकरणों के लिए, कृपया हमारे उपकरण वेबसाइट पर जाएँ: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

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