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हमसे संपर्क करें : मोल्डिंग - मेटल कास्टिंग - मशीनिंग - एक्सट्रूज़न - फोर्जिंग - शीट मेटल फैब्रिकेशन - असेंबली - एजीएस-टेक निर्माण और इंजीनियरिंग के लिए संपर्क AGS-TECH, Inc सफलता! संदेश मिल गया। भेजना एजीएस-टेक, इंक। फोन: (505) 565-5102 या (505) 550-6501 (यूएसए) फैक्स: (505) 814-5778 (यूएसए) व्हाट्सएप: (505) 550-6501 (यूएसए - यदि आप अंतरराष्ट्रीय स्तर पर जुड़ते हैं, तो कृपया पहले देश कोड +1 डायल करें) स्काइप: agstech1 ईमेल (बिक्री विभाग): sales@agstech.net , ईमेल (सामान्य जानकारी): info@agstech.net ईमेल (इंजीनियरिंग और तकनीकी सहायता विभाग): Technicalsupport@agstech.net वेब: //www.agstech.net मेलिंग पता: एजीएस-टेक इंक, पीओ बॉक्स 4457, अल्बुकर्क, एनएम 87196, यूएसए, भौतिक पता (अमेरिका - मुख्यालय): एजीएस-टेक इंक, अमेरिका पार्कवे सेंटर, 6565 अमेरिका पार्कवे एनई, सुइट 200, अल्बुकर्क, एनएम 87110, यूएसए हमारे वैश्विक विनिर्माण स्थानों का दौरा करने के लिए, कृपया हमारे उत्पादन संयंत्रों की यात्रा की व्यवस्था करने के लिए हमारी अपतटीय टीमों से मिलें: एजीएस-टेक इंक.-इंडिया कल्पतरु सिनर्जी ग्रैंड हयात के सामने, सांताक्रूज़ (पूर्व), स्तर 2 मुंबई, भारत 400055 एजीएस-टेक इंक.-चीन चीन संसाधन भवन 8 जियानगुओमेनबी एवेन्यू, स्तर 12 बीजिंग, चीन 100005 AGS-TECH Inc.-मेक्सिको और लैटिन अमेरिका मोंटेरे कैम्पेस्ट्रे टॉवर रिकार्डो मार्गैन ज़ोज़ाया 575, वैले डी सांता एंग्रेसिया, सैन पेड्रो गारज़ा गार्सिया, न्यूवो लियोन 66267 मेक्सिको AGS-TECH Inc.-जर्मनी & EU राज्य और पूर्वी यूरोप फ्रैंकफर्ट - वेस्टहाफेन टॉवर Westhafenplatz 1 फ्रैंकफर्ट, जर्मनी 60327 यदि आप उत्पादों और सेवाओं के आपूर्तिकर्ता हैं और भविष्य की खरीद के लिए मूल्यांकन और विचार करना चाहते हैं, तो कृपया नीचे दिए गए लिंक पर क्लिक करके हमारा ऑनलाइन आपूर्तिकर्ता आवेदन पत्र भरें: https://www.agsoutsource.com/online-supplier-application-platfor खरीदारों को यह फॉर्म नहीं भरना चाहिए, यह फॉर्म केवल उन विक्रेताओं के लिए है जो हमें उत्पाद और इंजीनियरिंग सेवाएं प्रदान करना चाहते हैं।

माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक मैन्युफैक्चरिंग, सेमीकंडक्टर फैब्रिकेशन - फाउंड्री - FPGA - IC असेंबली और पैकेजिंग - AGS-TECH Inc. माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक और सेमीकंडक्टर विनिर्माण और निर्माण अन्य मेनू के तहत बताई गई हमारी कई नैनो निर्माण, माइक्रोमैन्युफैक्चरिंग और मेसोमैन्युक्चरिंग तकनीकों और प्रक्रियाओं का उपयोग MICROELECTRONICS MANUFACTURING to के लिए किया जा सकता है। हालांकि हमारे उत्पादों में माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक के महत्व के कारण, हम यहां इन प्रक्रियाओं के विषय विशिष्ट अनुप्रयोगों पर ध्यान केंद्रित करेंगे। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक से संबंधित प्रक्रियाओं को व्यापक रूप से SEMICONDUCTOR FABRICATION processes के रूप में भी संदर्भित किया जाता है। हमारे अर्धचालक इंजीनियरिंग डिजाइन और निर्माण सेवाओं में शामिल हैं: - FPGA बोर्ड डिजाइन, विकास और प्रोग्रामिंग - माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक फाउंड्री सेवाएं: डिजाइन, प्रोटोटाइप और निर्माण, तृतीय-पक्ष सेवाएं - सेमीकंडक्टर वेफर तैयारी: डाइसिंग, बैकग्राइंडिंग, थिनिंग, रेटिकल प्लेसमेंट, डाई सॉर्टिंग, पिक एंड प्लेस, निरीक्षण - Microelectronic पैकेज डिजाइन और निर्माण: ऑफ-शेल्फ और कस्टम डिजाइन और निर्माण दोनों - सेमीकंडक्टर आईसी असेंबली और पैकेजिंग और परीक्षण: डाई, वायर और चिप बॉन्डिंग, एनकैप्सुलेशन, असेंबली, मार्किंग और ब्रांडिंग - सेमीकंडक्टर उपकरणों के लिए लीड फ्रेम: ऑफ-शेल्फ और कस्टम डिजाइन और निर्माण दोनों - माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक के लिए हीट सिंक का डिजाइन और निर्माण: ऑफ-शेल्फ और कस्टम डिजाइन और फैब्रिकेशन दोनों - Sensor और एक्चुएटर डिजाइन और निर्माण: ऑफ-शेल्फ और कस्टम डिजाइन और निर्माण दोनों - Optoelectronic और फोटोनिक सर्किट डिजाइन और निर्माण आइए हम माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक और सेमीकंडक्टर फैब्रिकेशन और परीक्षण प्रौद्योगिकियों की अधिक विस्तार से जांच करें ताकि आप हमारे द्वारा दी जा रही सेवाओं और उत्पादों को बेहतर ढंग से समझ सकें। FPGA बोर्ड डिजाइन और विकास और प्रोग्रामिंग: फील्ड-प्रोग्रामेबल गेट एरेज़ (FPGAs) रिप्रोग्रामेबल सिलिकॉन चिप्स हैं। पर्सनल कंप्यूटर में आपको जो प्रोसेसर मिलते हैं, उनके विपरीत, FPGA की प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर एप्लिकेशन को चलाने के बजाय उपयोगकर्ता की कार्यक्षमता को लागू करने के लिए चिप को ही रीवायर कर देती है। प्रीबिल्ट लॉजिक ब्लॉक और प्रोग्रामेबल रूटिंग संसाधनों का उपयोग करके, FPGA चिप्स को ब्रेडबोर्ड और सोल्डरिंग आयरन का उपयोग किए बिना कस्टम हार्डवेयर कार्यक्षमता को लागू करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। डिजिटल कंप्यूटिंग कार्यों को सॉफ्टवेयर में किया जाता है और एक कॉन्फ़िगरेशन फ़ाइल या बिटस्ट्रीम में संकलित किया जाता है जिसमें यह जानकारी होती है कि घटकों को एक साथ कैसे जोड़ा जाना चाहिए। FPGAs का उपयोग किसी भी तार्किक कार्य को लागू करने के लिए किया जा सकता है जो एक ASIC प्रदर्शन कर सकता है और पूरी तरह से पुन: कॉन्फ़िगर करने योग्य है और एक अलग सर्किट कॉन्फ़िगरेशन को पुन: संकलित करके एक पूरी तरह से अलग "व्यक्तित्व" दिया जा सकता है। FPGAs अनुप्रयोग-विशिष्ट एकीकृत परिपथों (ASICs) और प्रोसेसर-आधारित प्रणालियों के सर्वोत्तम भागों को मिलाते हैं। इन लाभों में निम्नलिखित शामिल हैं: • तेज़ I/O प्रतिक्रिया समय और विशेष कार्यक्षमता • डिजिटल सिग्नल प्रोसेसर (डीएसपी) की कंप्यूटिंग शक्ति से अधिक • कस्टम ASIC की निर्माण प्रक्रिया के बिना रैपिड प्रोटोटाइप और सत्यापन • समर्पित नियतात्मक हार्डवेयर की विश्वसनीयता के साथ कस्टम कार्यक्षमता का कार्यान्वयन • कस्टम ASIC री-डिजाइन और रखरखाव के खर्च को खत्म करने के लिए फील्ड-अपग्रेडेबल FPGAs कस्टम ASIC डिज़ाइन के बड़े अग्रिम खर्च को सही ठहराने के लिए उच्च मात्रा की आवश्यकता के बिना गति और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं। रिप्रोग्रामेबल सिलिकॉन में प्रोसेसर-आधारित सिस्टम पर चलने वाले सॉफ़्टवेयर का समान लचीलापन होता है, और यह उपलब्ध प्रोसेसिंग कोर की संख्या तक सीमित नहीं है। प्रोसेसर के विपरीत, FPGAs प्रकृति में वास्तव में समानांतर हैं, इसलिए विभिन्न प्रसंस्करण कार्यों को समान संसाधनों के लिए प्रतिस्पर्धा करने की आवश्यकता नहीं है। प्रत्येक स्वतंत्र प्रसंस्करण कार्य चिप के एक समर्पित खंड को सौंपा गया है, और अन्य तर्क ब्लॉकों से किसी भी प्रभाव के बिना स्वायत्त रूप से कार्य कर सकता है। परिणामस्वरूप, अधिक संसाधन जोड़ने पर अनुप्रयोग के एक भाग का प्रदर्शन प्रभावित नहीं होता है। कुछ FPGAs में डिजिटल फ़ंक्शंस के अलावा एनालॉग फ़ीचर होते हैं। प्रत्येक आउटपुट पिन पर कुछ सामान्य एनालॉग फीचर्स प्रोग्रामेबल स्लीव रेट और ड्राइव स्ट्रेंथ हैं, जो इंजीनियर को हल्के लोड किए गए पिन पर धीमी गति से सेट करने की अनुमति देता है जो अन्यथा रिंग या युगल को अस्वीकार्य रूप से सेट करता है, और उच्च गति पर भारी लोड किए गए पिन पर मजबूत, तेज दर सेट करता है। चैनल जो अन्यथा बहुत धीमी गति से चलेंगे। एक अन्य अपेक्षाकृत सामान्य एनालॉग फीचर इनपुट पिन पर डिफरेंशियल तुलनित्र है जिसे डिफरेंशियल सिग्नलिंग चैनल से कनेक्ट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कुछ मिश्रित सिग्नल FPGAs ने एनालॉग सिग्नल कंडीशनिंग ब्लॉक के साथ परिधीय एनालॉग-टू-डिजिटल कन्वर्टर्स (ADCs) और डिजिटल-से-एनालॉग कन्वर्टर्स (DACs) को एकीकृत किया है जो उन्हें सिस्टम-ऑन-ए-चिप के रूप में संचालित करने की अनुमति देता है। संक्षेप में, FPGA चिप्स के शीर्ष 5 लाभ हैं: 1. अच्छा प्रदर्शन 2. बाजार के लिए कम समय 3. कम लागत 4. उच्च विश्वसनीयता 5. दीर्घकालिक रखरखाव क्षमता अच्छा प्रदर्शन - समानांतर प्रसंस्करण को समायोजित करने की उनकी क्षमता के साथ, एफपीजीए में डिजिटल सिग्नल प्रोसेसर (डीएसपी) की तुलना में बेहतर कंप्यूटिंग शक्ति होती है और डीएसपी के रूप में अनुक्रमिक निष्पादन की आवश्यकता नहीं होती है और प्रति घड़ी चक्र अधिक पूरा कर सकते हैं। हार्डवेयर स्तर पर इनपुट और आउटपुट (I/O) को नियंत्रित करना एप्लिकेशन आवश्यकताओं को बारीकी से मिलान करने के लिए तेजी से प्रतिक्रिया समय और विशेष कार्यक्षमता प्रदान करता है। बाजार के लिए कम समय - एफपीजीए लचीलापन और तेजी से प्रोटोटाइप क्षमताओं की पेशकश करते हैं और इस प्रकार बाजार में कम समय देते हैं। हमारे ग्राहक किसी विचार या अवधारणा का परीक्षण कर सकते हैं और कस्टम ASIC डिज़ाइन की लंबी और महंगी निर्माण प्रक्रिया से गुजरे बिना इसे हार्डवेयर में सत्यापित कर सकते हैं। हम वृद्धिशील परिवर्तन लागू कर सकते हैं और FPGA डिज़ाइन पर हफ्तों के बजाय घंटों के भीतर पुनरावृति कर सकते हैं। वाणिज्यिक ऑफ-द-शेल्फ हार्डवेयर भी विभिन्न प्रकार के I/O के साथ उपलब्ध है जो पहले से ही उपयोगकर्ता-प्रोग्राम करने योग्य FPGA चिप से जुड़ा है। उच्च स्तरीय सॉफ़्टवेयर टूल की बढ़ती उपलब्धता उन्नत नियंत्रण और सिग्नल प्रोसेसिंग के लिए मूल्यवान आईपी कोर (प्रीबिल्ट फ़ंक्शंस) प्रदान करती है। कम लागत—कस्टम ASIC डिज़ाइनों के गैर-आवर्ती इंजीनियरिंग (NRE) खर्च FPGA-आधारित हार्डवेयर समाधानों से अधिक होते हैं। ASIC में बड़े प्रारंभिक निवेश को प्रति वर्ष कई चिप्स का उत्पादन करने वाले OEM के लिए उचित ठहराया जा सकता है, हालांकि कई अंतिम उपयोगकर्ताओं को विकास में कई प्रणालियों के लिए कस्टम हार्डवेयर कार्यक्षमता की आवश्यकता होती है। हमारा प्रोग्रामयोग्य सिलिकॉन FPGA आपको बिना किसी निर्माण लागत या असेंबली के लिए लंबे लीड समय के साथ कुछ प्रदान करता है। सिस्टम आवश्यकताएँ समय के साथ अक्सर बदलती रहती हैं, और FPGA डिज़ाइनों में वृद्धिशील परिवर्तन करने की लागत ASIC को फिर से स्थापित करने के बड़े खर्च की तुलना में नगण्य होती है। उच्च विश्वसनीयता - सॉफ्टवेयर उपकरण प्रोग्रामिंग वातावरण प्रदान करते हैं और FPGA सर्किटरी प्रोग्राम निष्पादन का सही कार्यान्वयन है। प्रोसेसर-आधारित सिस्टम में आमतौर पर कार्य शेड्यूलिंग में मदद करने और कई प्रक्रियाओं के बीच संसाधनों को साझा करने के लिए अमूर्तता की कई परतें शामिल होती हैं। ड्राइवर परत हार्डवेयर संसाधनों को नियंत्रित करती है और OS मेमोरी और प्रोसेसर बैंडविड्थ का प्रबंधन करती है। किसी दिए गए प्रोसेसर कोर के लिए, एक समय में केवल एक निर्देश निष्पादित हो सकता है, और प्रोसेसर-आधारित सिस्टम लगातार समय-महत्वपूर्ण कार्यों के जोखिम में रहते हैं जो एक दूसरे को पूर्ववत करते हैं। FPGAs, OS का उपयोग नहीं करते हैं, अपने वास्तविक समानांतर निष्पादन और प्रत्येक कार्य के लिए समर्पित नियतात्मक हार्डवेयर के साथ न्यूनतम विश्वसनीयता संबंधी चिंताएँ उत्पन्न करते हैं। दीर्घकालिक रखरखाव क्षमता - FPGA चिप्स क्षेत्र-उन्नयन योग्य हैं और ASIC को फिर से डिज़ाइन करने में लगने वाले समय और लागत की आवश्यकता नहीं होती है। उदाहरण के लिए, डिजिटल संचार प्रोटोकॉल में ऐसे विनिर्देश होते हैं जो समय के साथ बदल सकते हैं, और ASIC- आधारित इंटरफेस रखरखाव और आगे-संगतता चुनौतियों का कारण बन सकते हैं। इसके विपरीत, पुन: कॉन्फ़िगर करने योग्य एफपीजीए चिप्स संभावित रूप से आवश्यक भविष्य के संशोधनों के साथ रह सकते हैं। जैसे-जैसे उत्पाद और प्रणालियाँ परिपक्व होती हैं, हमारे ग्राहक हार्डवेयर को फिर से डिज़ाइन करने और बोर्ड लेआउट को संशोधित किए बिना कार्यात्मक सुधार कर सकते हैं। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक फाउंड्री सेवाएं: हमारी माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक फाउंड्री सेवाओं में डिजाइन, प्रोटोटाइप और निर्माण, तृतीय-पक्ष सेवाएं शामिल हैं। हम अपने ग्राहकों को पूरे उत्पाद विकास चक्र में सहायता प्रदान करते हैं - डिजाइन समर्थन से लेकर सेमीकंडक्टर चिप्स के प्रोटोटाइप और निर्माण समर्थन तक। डिजाइन समर्थन सेवाओं में हमारा उद्देश्य सेमीकंडक्टर उपकरणों के डिजिटल, एनालॉग और मिश्रित-सिग्नल डिजाइन के लिए पहली बार सही दृष्टिकोण को सक्षम करना है। उदाहरण के लिए, एमईएमएस विशिष्ट सिमुलेशन उपकरण उपलब्ध हैं। एकीकृत सीएमओएस और एमईएमएस के लिए 6 और 8 इंच के वेफर्स को संभालने वाले फैब्स आपकी सेवा में हैं। हम अपने ग्राहकों को सभी प्रमुख इलेक्ट्रॉनिक डिज़ाइन ऑटोमेशन (EDA) प्लेटफ़ॉर्म के लिए डिज़ाइन समर्थन प्रदान करते हैं, सही मॉडल, प्रोसेस डिज़ाइन किट (PDK), एनालॉग और डिजिटल लाइब्रेरी और डिज़ाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग (DFM) सपोर्ट की आपूर्ति करते हैं। हम सभी प्रौद्योगिकियों के लिए दो प्रोटोटाइप विकल्प प्रदान करते हैं: मल्टी प्रोडक्ट वेफर (एमपीडब्ल्यू) सेवा, जहां एक वेफर पर समानांतर में कई डिवाइस संसाधित होते हैं, और मल्टी लेवल मास्क (एमएलएम) सेवा एक ही रेटिकल पर खींचे गए चार मास्क स्तरों के साथ। ये फुल मास्क सेट की तुलना में अधिक किफायती हैं। एमपीडब्ल्यू सेवा की निश्चित तिथियों की तुलना में एमएलएम सेवा अत्यधिक लचीली है। कंपनियां कई कारणों से माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक फाउंड्री के लिए सेमीकंडक्टर उत्पादों को आउटसोर्स करना पसंद कर सकती हैं, जिसमें दूसरे स्रोत की आवश्यकता, अन्य उत्पादों और सेवाओं के लिए आंतरिक संसाधनों का उपयोग करना, फैबलेस जाने की इच्छा और सेमीकंडक्टर फैब चलाने के जोखिम और बोझ को कम करना आदि शामिल हैं। AGS-TECH ओपन-प्लेटफॉर्म माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक फैब्रिकेशन प्रक्रियाएं प्रदान करता है जिन्हें छोटे वेफर रन के साथ-साथ बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए बढ़ाया जा सकता है। कुछ परिस्थितियों में, आपके मौजूदा माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक या एमईएमएस फैब्रिकेशन टूल या पूर्ण टूल सेट को आपके फैब से हमारे फैब साइट में भेजे गए टूल या बेचे गए टूल के रूप में स्थानांतरित किया जा सकता है, या आपके मौजूदा माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक और एमईएमएस उत्पादों को ओपन प्लेटफॉर्म प्रोसेस टेक्नोलॉजीज का उपयोग करके फिर से डिजाइन किया जा सकता है और पोर्ट किया जा सकता है। हमारे फैब पर उपलब्ध एक प्रक्रिया। यह एक कस्टम प्रौद्योगिकी हस्तांतरण की तुलना में तेज़ और अधिक किफायती है। यदि वांछित है तो ग्राहक की मौजूदा माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक / एमईएमएस निर्माण प्रक्रियाओं को स्थानांतरित किया जा सकता है। सेमीकंडक्टर वेफर तैयारी: अगर वेफर्स माइक्रोफैब्रिकेटेड होने के बाद ग्राहकों द्वारा वांछित होते हैं, तो हम सेमीकंडक्टर वेफर्स पर डाइसिंग, बैकग्राइंडिंग, थिनिंग, रेटिकल प्लेसमेंट, डाई सॉर्टिंग, पिक एंड प्लेस, निरीक्षण संचालन करते हैं। सेमीकंडक्टर वेफर प्रोसेसिंग में विभिन्न प्रसंस्करण चरणों के बीच मेट्रोलॉजी शामिल है। उदाहरण के लिए, इलिप्सोमेट्री या रिफ्लेक्टोमेट्री पर आधारित पतली फिल्म परीक्षण विधियों का उपयोग गेट ऑक्साइड की मोटाई के साथ-साथ फोटोरेसिस्ट और अन्य कोटिंग्स की मोटाई, अपवर्तक सूचकांक और विलुप्त होने के गुणांक को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। हम अर्धचालक वेफर परीक्षण उपकरण का उपयोग यह सत्यापित करने के लिए करते हैं कि परीक्षण तक पिछले प्रसंस्करण चरणों से वेफर्स क्षतिग्रस्त नहीं हुए हैं। एक बार फ्रंट-एंड प्रक्रियाएं पूरी हो जाने के बाद, अर्धचालक माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को विभिन्न प्रकार के विद्युत परीक्षणों के अधीन किया जाता है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि वे ठीक से काम करते हैं या नहीं। हम "उपज" के रूप में ठीक से प्रदर्शन करने के लिए पाए जाने वाले वेफर पर माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के अनुपात का उल्लेख करते हैं। वेफर पर माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक चिप्स का परीक्षण एक इलेक्ट्रॉनिक परीक्षक के साथ किया जाता है जो सेमीकंडक्टर चिप के खिलाफ छोटे जांच को दबाता है। स्वचालित मशीन प्रत्येक खराब माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक चिप को डाई की एक बूंद के साथ चिह्नित करती है। वेफर परीक्षण डेटा को एक केंद्रीय कंप्यूटर डेटाबेस में लॉग किया जाता है और सेमीकंडक्टर चिप्स को पूर्व निर्धारित परीक्षण सीमा के अनुसार वर्चुअल बिन में सॉर्ट किया जाता है। परिणामी बिनिंग डेटा को विनिर्माण दोषों का पता लगाने और खराब चिप्स को चिह्नित करने के लिए वेफर मानचित्र पर रेखांकन या लॉग किया जा सकता है। इस मानचित्र का उपयोग वेफर असेंबली और पैकेजिंग के दौरान भी किया जा सकता है। अंतिम परीक्षण में, पैकेजिंग के बाद माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक चिप्स का फिर से परीक्षण किया जाता है, क्योंकि बॉन्ड वायर गायब हो सकते हैं, या पैकेज द्वारा एनालॉग प्रदर्शन को बदला जा सकता है। सेमीकंडक्टर वेफर के परीक्षण के बाद, वेफर को स्कोर करने से पहले आमतौर पर मोटाई में कम किया जाता है और फिर अलग-अलग मर जाता है। इस प्रक्रिया को सेमीकंडक्टर वेफर डाइसिंग कहते हैं। हम माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उद्योग के लिए विशेष रूप से निर्मित स्वचालित पिक-एंड-प्लेस मशीनों का उपयोग करते हैं ताकि अच्छे और बुरे अर्धचालक मर जाते हैं। केवल अच्छे, अचिह्नित सेमीकंडक्टर चिप्स पैक किए जाते हैं। अगला, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक प्लास्टिक या सिरेमिक पैकेजिंग प्रक्रिया में हम सेमीकंडक्टर डाई को माउंट करते हैं, डाई पैड को पैकेज पर पिन से जोड़ते हैं, और डाई को सील करते हैं। स्वचालित मशीनों का उपयोग करके पैड को पिन से जोड़ने के लिए छोटे सोने के तारों का उपयोग किया जाता है। चिप स्केल पैकेज (सीएसपी) एक अन्य माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग तकनीक है। एक प्लास्टिक डुअल इन-लाइन पैकेज (डीआईपी), अधिकांश पैकेजों की तरह, वास्तविक सेमीकंडक्टर डाई से कई गुना बड़ा होता है, जबकि सीएसपी चिप्स लगभग माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक डाई के आकार के होते हैं; और सेमीकंडक्टर वेफर डाइस होने से पहले प्रत्येक डाई के लिए एक सीएसपी का निर्माण किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए पैक किए गए माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक चिप्स का पुन: परीक्षण किया जाता है कि वे पैकेजिंग के दौरान क्षतिग्रस्त नहीं हैं और डाई-टू-पिन इंटरकनेक्ट प्रक्रिया सही ढंग से पूरी हुई है। लेज़रों का उपयोग करके हम पैकेज पर चिप के नाम और नंबर खोदते हैं। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेज डिजाइन और फैब्रिकेशन: हम माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजों के ऑफ-शेल्फ और कस्टम डिजाइन और फैब्रिकेशन दोनों की पेशकश करते हैं। इस सेवा के हिस्से के रूप में, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजों का मॉडलिंग और अनुकरण भी किया जाता है। मॉडलिंग और अनुकरण क्षेत्र पर परीक्षण पैकेजों के बजाय इष्टतम समाधान प्राप्त करने के लिए प्रयोगों के आभासी डिजाइन (डीओई) को सुनिश्चित करता है। यह लागत और उत्पादन समय को कम करता है, विशेष रूप से माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक में नए उत्पाद विकास के लिए। यह कार्य हमें अपने ग्राहकों को यह समझाने का अवसर भी देता है कि असेंबली, विश्वसनीयता और परीक्षण उनके माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को कैसे प्रभावित करेंगे। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग का प्राथमिक उद्देश्य एक इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली को डिजाइन करना है जो किसी विशेष एप्लिकेशन के लिए उचित कीमत पर आवश्यकताओं को पूरा करेगा। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सिस्टम को इंटरकनेक्ट करने और रखने के लिए उपलब्ध कई विकल्पों के कारण, किसी दिए गए एप्लिकेशन के लिए पैकेजिंग तकनीक के चुनाव के लिए विशेषज्ञ मूल्यांकन की आवश्यकता होती है। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेज के लिए चयन मानदंड में निम्नलिखित में से कुछ तकनीकी ड्राइवर शामिल हो सकते हैं: -वायरेबिलिटी -पैदावार -लागत -गर्मी लंपटता गुण -विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण प्रदर्शन -यांत्रिक क्रूरता , विश्वसनीयता माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेज के लिए ये डिज़ाइन विचार गति, कार्यक्षमता, जंक्शन तापमान, मात्रा, वजन और बहुत कुछ को प्रभावित करते हैं। प्राथमिक लक्ष्य सबसे अधिक लागत प्रभावी अभी तक विश्वसनीय इंटरकनेक्शन तकनीक का चयन करना है। हम माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेज डिजाइन करने के लिए परिष्कृत विश्लेषण विधियों और सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग इंटरकनेक्टेड लघु इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम के निर्माण और उन प्रणालियों की विश्वसनीयता के लिए विधियों के डिजाइन से संबंधित है। विशेष रूप से, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग में सिग्नल की अखंडता को बनाए रखते हुए, अर्धचालक एकीकृत सर्किट को जमीन और बिजली वितरित करते हुए, संरचनात्मक और भौतिक अखंडता को बनाए रखते हुए, और पर्यावरणीय खतरों से सर्किट की रक्षा करते हुए, विघटित गर्मी को फैलाना शामिल है। आम तौर पर, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक आईसी पैकेजिंग के तरीकों में कनेक्टर्स के साथ एक पीडब्लूबी का उपयोग शामिल होता है जो इलेक्ट्रॉनिक सर्किट को वास्तविक दुनिया I/Os प्रदान करता है। पारंपरिक माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग दृष्टिकोण में एकल पैकेज का उपयोग शामिल है। सिंगल-चिप पैकेज का मुख्य लाभ माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक आईसी को अंतर्निहित सब्सट्रेट से जोड़ने से पहले पूरी तरह से परीक्षण करने की क्षमता है। इस तरह के पैकेज्ड सेमीकंडक्टर डिवाइस या तो थ्रू-होल माउंटेड होते हैं या पीडब्लूबी पर सरफेस माउंटेड होते हैं। सरफेस-माउंटेड माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजों को पूरे बोर्ड से गुजरने के लिए छेद के माध्यम से आवश्यकता नहीं होती है। इसके बजाय, सतह पर लगे माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक घटकों को पीडब्लूबी के दोनों किनारों पर मिलाया जा सकता है, जिससे उच्च सर्किट घनत्व सक्षम होता है। इस दृष्टिकोण को सतह-माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) कहा जाता है। बॉल-ग्रिड एरेज़ (बीजीए) और चिप-स्केल पैकेज (सीएसपी) जैसे एरिया-एरे-स्टाइल पैकेज के अतिरिक्त एसएमटी को उच्चतम-घनत्व अर्धचालक माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग प्रौद्योगिकियों के साथ प्रतिस्पर्धी बना रहा है। एक नई पैकेजिंग तकनीक में एक से अधिक सेमीकंडक्टर डिवाइस को एक उच्च-घनत्व इंटरकनेक्शन सब्सट्रेट पर संलग्न करना शामिल है, जिसे बाद में एक बड़े पैकेज में रखा जाता है, जो I/O पिन और पर्यावरण संरक्षण दोनों प्रदान करता है। यह मल्टीचिप मॉड्यूल (एमसीएम) तकनीक आगे संलग्न आईसीएस को जोड़ने के लिए उपयोग की जाने वाली सब्सट्रेट प्रौद्योगिकियों द्वारा विशेषता है। एमसीएम-डी जमा पतली फिल्म धातु और ढांकता हुआ बहुपरत का प्रतिनिधित्व करता है। एमसीएम-डी सबस्ट्रेट्स में सभी एमसीएम प्रौद्योगिकियों की उच्चतम वायरिंग घनत्व है जो परिष्कृत अर्धचालक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों के लिए धन्यवाद है। MCM-C बहुस्तरीय "सिरेमिक" सबस्ट्रेट्स को संदर्भित करता है, जो स्क्रीन वाली धातु की स्याही और अनफ़िल्टर्ड सिरेमिक शीट की स्टैक्ड वैकल्पिक परतों से निकाल दिया जाता है। एमसीएम-सी का उपयोग करके हम मध्यम रूप से घनी तारों की क्षमता प्राप्त करते हैं। MCM-L, स्टैक्ड, धातुयुक्त PWB "लैमिनेट्स" से बने बहुपरत सबस्ट्रेट्स को संदर्भित करता है, जो व्यक्तिगत रूप से पैटर्न वाले और फिर लैमिनेटेड होते हैं। यह एक कम घनत्व वाली इंटरकनेक्ट तकनीक हुआ करती थी, हालांकि अब एमसीएम-एल तेजी से एमसीएम-सी और एमसीएम-डी माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग प्रौद्योगिकियों के घनत्व के करीब पहुंच रहा है। डायरेक्ट चिप अटैच (DCA) या चिप-ऑन-बोर्ड (COB) माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग तकनीक में माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक IC को सीधे PWB में माउंट करना शामिल है। एक प्लास्टिक एनकैप्सुलेंट, जिसे नंगे आईसी पर "ग्लोब्ड" किया जाता है और फिर ठीक किया जाता है, पर्यावरण संरक्षण प्रदान करता है। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक आईसी को फ्लिप-चिप, या वायर बॉन्डिंग विधियों का उपयोग करके सब्सट्रेट से जोड़ा जा सकता है। डीसीए तकनीक उन प्रणालियों के लिए विशेष रूप से किफायती है जो 10 या उससे कम सेमीकंडक्टर आईसी तक सीमित हैं, क्योंकि बड़ी संख्या में चिप्स सिस्टम उपज को प्रभावित कर सकते हैं और डीसीए असेंबली को फिर से काम करना मुश्किल हो सकता है। डीसीए और एमसीएम पैकेजिंग विकल्पों दोनों के लिए एक सामान्य लाभ सेमीकंडक्टर आईसी पैकेज इंटरकनेक्शन स्तर का उन्मूलन है, जो करीब निकटता (कम सिग्नल ट्रांसमिशन देरी) और कम लीड इंडक्शन की अनुमति देता है। दोनों विधियों के साथ प्राथमिक नुकसान पूरी तरह से परीक्षण किए गए माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक आईसी खरीदने में कठिनाई है। डीसीए और एमसीएम-एल प्रौद्योगिकियों के अन्य नुकसानों में पीडब्लूबी लैमिनेट्स की कम तापीय चालकता और सेमीकंडक्टर डाई और सब्सट्रेट के बीच थर्मल विस्तार मैच के खराब गुणांक के कारण खराब थर्मल प्रबंधन शामिल है। थर्मल विस्तार बेमेल समस्या को हल करने के लिए वायर बॉन्डेड डाई के लिए मोलिब्डेनम और फ्लिप-चिप डाई के लिए अंडरफिल एपॉक्सी जैसे इंटरपोजर सब्सट्रेट की आवश्यकता होती है। मल्टीचिप कैरियर मॉड्यूल (एमसीसीएम) डीसीए के सभी सकारात्मक पहलुओं को एमसीएम प्रौद्योगिकी के साथ जोड़ता है। एमसीसीएम एक पतली धातु वाहक पर बस एक छोटा एमसीएम है जिसे पीडब्लूबी से बंधुआ या यांत्रिक रूप से जोड़ा जा सकता है। मेटल बॉटम एमसीएम सब्सट्रेट के लिए हीट डिसिपेटर और स्ट्रेस इंटरपोजर दोनों के रूप में कार्य करता है। MCCM में PWB को वायर बॉन्डिंग, सोल्डरिंग या टैब बॉन्डिंग के लिए पेरिफेरल लीड्स होते हैं। बेयर सेमीकंडक्टर आईसी को ग्लोब-टॉप सामग्री का उपयोग करके संरक्षित किया जाता है। जब आप हमसे संपर्क करते हैं, तो हम आपके लिए सर्वोत्तम माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग विकल्प चुनने के लिए आपके आवेदन और आवश्यकताओं पर चर्चा करेंगे। सेमीकंडक्टर आईसी असेंबली और पैकेजिंग और टेस्ट: हमारी माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक फैब्रिकेशन सेवाओं के हिस्से के रूप में हम डाई, वायर और चिप बॉन्डिंग, एनकैप्सुलेशन, असेंबली, मार्किंग और ब्रांडिंग, टेस्टिंग की पेशकश करते हैं। सेमीकंडक्टर चिप या एकीकृत माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सर्किट को कार्य करने के लिए, इसे उस सिस्टम से कनेक्ट करने की आवश्यकता होती है जिसे वह नियंत्रित करेगा या निर्देश प्रदान करेगा। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक आईसी असेंबली चिप और सिस्टम के बीच बिजली और सूचना हस्तांतरण के लिए कनेक्शन प्रदान करती है। यह माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक चिप को पैकेज से जोड़कर या इन कार्यों के लिए सीधे पीसीबी से जोड़कर पूरा किया जाता है। चिप और पैकेज या प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (पीसीबी) के बीच कनेक्शन वायर बॉन्डिंग, थ्रू-होल या फ्लिप चिप असेंबली के माध्यम से होते हैं। हम वायरलेस और इंटरनेट बाजारों की जटिल आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक आईसी पैकेजिंग समाधान खोजने में एक उद्योग के नेता हैं। हम हजारों अलग-अलग पैकेज प्रारूप और आकार प्रदान करते हैं, जिसमें थ्रू-होल और सतह माउंट के लिए पारंपरिक लीडफ्रेम माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक आईसी पैकेज से लेकर नवीनतम चिप स्केल (सीएसपी) और बॉल ग्रिड एरे (बीजीए) समाधान शामिल हैं जो उच्च पिन गणना और उच्च घनत्व अनुप्रयोगों में आवश्यक हैं। . सीएबीजीए (चिप ऐरे बीजीए), सीक्यूएफपी, सीटीबीजीए (चिप ऐरे थिन कोर बीजीए), सीवीबीजीए (वेरी थिन चिप एरे बीजीए), फ्लिप चिप, एलसीसी, एलजीए, एमक्यूएफपी, पीबीजीए, पीडीआईपी सहित स्टॉक से कई तरह के पैकेज उपलब्ध हैं। पीएलसीसी, पीओपी - पैकेज पर पैकेज, पीओपी टीएमवी - मोल्ड वाया, एसओआईसी / एसओजे, एसएसओपी, टीक्यूएफपी, टीएसओपी, डब्ल्यूएलपी (वेफर लेवल पैकेज)…..आदि के माध्यम से। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक में तांबे, चांदी या सोने का उपयोग करने वाले तार बंधन लोकप्रिय हैं। कॉपर (Cu) तार सिलिकॉन सेमीकंडक्टर डाई को माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेज टर्मिनलों से जोड़ने का एक तरीका रहा है। हाल ही में सोने (एयू) तार की लागत में वृद्धि के साथ, तांबा (सीयू) तार माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक में समग्र पैकेज लागत का प्रबंधन करने का एक आकर्षक तरीका है। यह अपने समान विद्युत गुणों के कारण सोने (Au) के तार जैसा भी दिखता है। कम प्रतिरोधकता वाले तांबे (Cu) तार वाले सोने (Au) और तांबे (Cu) तार के लिए सेल्फ इंडक्शन और सेल्फ कैपेसिटेंस लगभग समान हैं। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों में जहां बॉन्ड वायर के कारण प्रतिरोध सर्किट प्रदर्शन को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकता है, तांबे (Cu) तार का उपयोग करके सुधार की पेशकश की जा सकती है। कॉपर, पैलेडियम कोटेड कॉपर (पीसीसी) और सिल्वर (एजी) अलॉय वायर लागत के कारण गोल्ड बॉन्ड वायर के विकल्प के रूप में उभरे हैं। कॉपर-आधारित तार सस्ते होते हैं और इनमें विद्युत प्रतिरोधकता कम होती है। हालांकि, तांबे की कठोरता कई अनुप्रयोगों में उपयोग करना मुश्किल बना देती है जैसे कि नाजुक बंधन पैड संरचनाओं वाले। इन अनुप्रयोगों के लिए, एजी-अलॉय सोने के समान गुण प्रदान करता है जबकि इसकी लागत पीसीसी के समान है। एजी-अलॉय वायर पीसीसी की तुलना में नरम होता है जिसके परिणामस्वरूप अल-स्पलैश कम होता है और बॉन्ड पैड के नुकसान का जोखिम कम होता है। एजी-अलॉय वायर उन अनुप्रयोगों के लिए सबसे अच्छा कम लागत वाला प्रतिस्थापन है, जिन्हें डाई-टू-डाई बॉन्डिंग, वॉटरफॉल बॉन्डिंग, अल्ट्रा-फाइन बॉन्ड पैड पिच और छोटे बॉन्ड पैड ओपनिंग, अल्ट्रा लो लूप हाइट की आवश्यकता होती है। हम अर्धचालक परीक्षण सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं जिसमें वेफर परीक्षण, विभिन्न प्रकार के अंतिम परीक्षण, सिस्टम स्तर परीक्षण, स्ट्रिप परीक्षण और पूर्ण अंत-लाइन सेवाएं शामिल हैं। हम रेडियो फ्रीक्वेंसी, एनालॉग और मिश्रित सिग्नल, डिजिटल, पावर मैनेजमेंट, मेमोरी और विभिन्न संयोजनों जैसे ASIC, मल्टी चिप मॉड्यूल, सिस्टम-इन-पैकेज (SiP), और सहित हमारे सभी पैकेज परिवारों में विभिन्न प्रकार के सेमीकंडक्टर डिवाइस प्रकारों का परीक्षण करते हैं। स्टैक्ड 3डी पैकेजिंग, सेंसर और एमईएमएस डिवाइस जैसे एक्सेलेरोमीटर और प्रेशर सेंसर। हमारे परीक्षण हार्डवेयर और संपर्क उपकरण कस्टम पैकेज आकार एसआईपी, पैकेज पर पैकेज (पीओपी), टीएमवी पीओपी, फ्यूजनक्वाड सॉकेट्स, बहु-पंक्ति माइक्रोलीडफ्रेम, फाइन-पिच कॉपर पिलर के लिए दो तरफा संपर्क समाधान के लिए उपयुक्त हैं। पहली बार बहुत उच्च दक्षता उपज देने के लिए परीक्षण उपकरण और परीक्षण फर्श सीआईएम / सीएएम उपकरण, उपज विश्लेषण और प्रदर्शन निगरानी के साथ एकीकृत हैं। हम अपने ग्राहकों के लिए कई अनुकूली माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक परीक्षण प्रक्रियाओं की पेशकश करते हैं और एसआईपी और अन्य जटिल असेंबली प्रवाह के लिए वितरित परीक्षण प्रवाह प्रदान करते हैं। AGS-TECH आपके संपूर्ण सेमीकंडक्टर और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उत्पाद जीवनचक्र में परीक्षण परामर्श, विकास और इंजीनियरिंग सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है। हम एसआईपी, ऑटोमोटिव, नेटवर्किंग, गेमिंग, ग्राफिक्स, कंप्यूटिंग, आरएफ / वायरलेस के लिए अद्वितीय बाजारों और परीक्षण आवश्यकताओं को समझते हैं। सेमीकंडक्टर निर्माण प्रक्रियाओं के लिए तेज और सटीक नियंत्रित अंकन समाधान की आवश्यकता होती है। उन्नत लेज़रों का उपयोग करते हुए सेमीकंडक्टर माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उद्योग में 1000 कैरेक्टर/सेकंड से अधिक की गति और 25 माइक्रोन से कम की सामग्री प्रवेश गहराई सामान्य है। हम कम से कम गर्मी इनपुट और सही दोहराव के साथ मोल्ड यौगिकों, वेफर्स, सिरेमिक और अधिक को चिह्नित करने में सक्षम हैं। हम बिना किसी नुकसान के सबसे छोटे हिस्सों को भी चिह्नित करने के लिए उच्च सटीकता के साथ लेजर का उपयोग करते हैं। सेमीकंडक्टर उपकरणों के लिए लीड फ्रेम: ऑफ-शेल्फ और कस्टम डिज़ाइन और फैब्रिकेशन दोनों संभव हैं। सेमीकंडक्टर डिवाइस असेंबली प्रक्रियाओं में लीड फ्रेम का उपयोग किया जाता है, और अनिवार्य रूप से धातु की पतली परतें होती हैं जो अर्धचालक माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सतह पर छोटे विद्युत टर्मिनलों से तारों को विद्युत उपकरणों और पीसीबी पर बड़े पैमाने पर सर्किट्री से जोड़ती हैं। लेड फ्रेम का उपयोग लगभग सभी सेमीकंडक्टर माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजों में किया जाता है। अधिकांश माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक आईसी पैकेज सेमीकंडक्टर सिलिकॉन चिप को एक लीड फ्रेम पर रखकर बनाए जाते हैं, फिर चिप को उस लीड फ्रेम के धातु के तार से बांधते हैं, और बाद में माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक चिप को प्लास्टिक कवर से ढकते हैं। यह सरल और अपेक्षाकृत कम लागत वाली माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग अभी भी कई अनुप्रयोगों के लिए सबसे अच्छा समाधान है। लीड फ्रेम लंबी स्ट्रिप्स में निर्मित होते हैं, जो उन्हें स्वचालित असेंबली मशीनों पर जल्दी से संसाधित करने की अनुमति देता है, और आम तौर पर दो निर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है: किसी प्रकार की फोटो नक़्क़ाशी और मुद्रांकन। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक में लीड फ्रेम डिजाइन अक्सर मांग अनुकूलित विनिर्देशों और सुविधाओं, डिजाइन जो विद्युत और थर्मल गुणों को बढ़ाते हैं, और विशिष्ट चक्र समय आवश्यकताओं के लिए होते हैं। हमारे पास लेजर असिस्टेड फोटो नक़्क़ाशी और स्टैम्पिंग का उपयोग करके विभिन्न ग्राहकों की एक सरणी के लिए माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक लीड फ्रेम निर्माण का गहन अनुभव है। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक के लिए हीट सिंक का डिजाइन और निर्माण: ऑफ-शेल्फ और कस्टम डिजाइन और फैब्रिकेशन दोनों। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों से गर्मी अपव्यय में वृद्धि और समग्र रूप कारकों में कमी के साथ, थर्मल प्रबंधन इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद डिजाइन का एक अधिक महत्वपूर्ण तत्व बन जाता है। इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के प्रदर्शन और जीवन प्रत्याशा में स्थिरता उपकरण के घटक तापमान से विपरीत रूप से संबंधित है। एक विशिष्ट सिलिकॉन सेमीकंडक्टर डिवाइस की विश्वसनीयता और ऑपरेटिंग तापमान के बीच संबंध से पता चलता है कि तापमान में कमी डिवाइस की विश्वसनीयता और जीवन प्रत्याशा में घातीय वृद्धि से मेल खाती है। इसलिए, डिजाइनरों द्वारा निर्धारित सीमा के भीतर डिवाइस के ऑपरेटिंग तापमान को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करके सेमीकंडक्टर माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक घटक का लंबा जीवन और विश्वसनीय प्रदर्शन प्राप्त किया जा सकता है। हीट सिंक ऐसे उपकरण होते हैं जो गर्म सतह से गर्मी अपव्यय को बढ़ाते हैं, आमतौर पर गर्मी पैदा करने वाले घटक के बाहरी मामले में, हवा जैसे कूलर परिवेश में। निम्नलिखित चर्चाओं के लिए, वायु को शीतलक द्रव माना जाता है। ज्यादातर स्थितियों में, ठोस सतह और शीतलक हवा के बीच इंटरफेस में गर्मी हस्तांतरण प्रणाली के भीतर कम से कम कुशल है, और ठोस-वायु इंटरफ़ेस गर्मी अपव्यय के लिए सबसे बड़ी बाधा का प्रतिनिधित्व करता है। एक हीट सिंक मुख्य रूप से शीतलक के सीधे संपर्क में सतह क्षेत्र को बढ़ाकर इस अवरोध को कम करता है। यह अधिक गर्मी को नष्ट करने की अनुमति देता है और/या सेमीकंडक्टर डिवाइस ऑपरेटिंग तापमान को कम करता है। हीट सिंक का प्राथमिक उद्देश्य माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक डिवाइस के तापमान को सेमीकंडक्टर डिवाइस निर्माता द्वारा निर्दिष्ट अधिकतम स्वीकार्य तापमान से कम बनाए रखना है। हम निर्माण विधियों और उनके आकार के संदर्भ में हीट सिंक को वर्गीकृत कर सकते हैं। एयर कूल्ड हीट सिंक के सबसे आम प्रकारों में शामिल हैं: - स्टांपिंग: कॉपर या एल्युमिनियम शीट मेटल्स पर मनचाहे आकार में मुहर लगाई जाती है। वे इलेक्ट्रॉनिक घटकों के पारंपरिक एयर कूलिंग में उपयोग किए जाते हैं और कम घनत्व वाली थर्मल समस्याओं के लिए एक किफायती समाधान प्रदान करते हैं। वे उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। - एक्सट्रूज़न: ये हीट सिंक बड़े ताप भार को नष्ट करने में सक्षम विस्तृत द्वि-आयामी आकृतियों के निर्माण की अनुमति देते हैं। उन्हें काटा जा सकता है, मशीनीकृत किया जा सकता है, और विकल्प जोड़े जा सकते हैं। एक क्रॉस-कटिंग सर्वदिशात्मक, आयताकार पिन फिन हीट सिंक का उत्पादन करेगी, और दाँतेदार पंखों को शामिल करने से प्रदर्शन में लगभग 10 से 20% तक सुधार होता है, लेकिन धीमी एक्सट्रूज़न दर के साथ। एक्सट्रूज़न सीमाएं, जैसे फिन ऊंचाई-से-अंतर फिन मोटाई, आमतौर पर डिज़ाइन विकल्पों में लचीलेपन को निर्देशित करती हैं। 6 तक का विशिष्ट फिन ऊंचाई-से-अंतर पहलू अनुपात और 1.3 मिमी की न्यूनतम फिन मोटाई, मानक एक्सट्रूज़न तकनीकों के साथ प्राप्य हैं। विशेष डाई डिज़ाइन सुविधाओं के साथ 10 से 1 पक्षानुपात और 0.8″ की फिन मोटाई प्राप्त की जा सकती है। हालाँकि, जैसे-जैसे पहलू अनुपात बढ़ता है, एक्सट्रूज़न सहिष्णुता से समझौता किया जाता है। - बंधुआ/फैब्रिकेटेड फिन्स: अधिकांश एयर कूल्ड हीट सिंक संवहन सीमित होते हैं, और एयर कूल्ड हीट सिंक के समग्र थर्मल प्रदर्शन में अक्सर काफी सुधार किया जा सकता है यदि अधिक सतह क्षेत्र को हवा की धारा के संपर्क में लाया जा सकता है। ये उच्च प्रदर्शन हीट सिंक एक ग्रोव्ड एक्सट्रूज़न बेस प्लेट पर बॉन्ड प्लानर फिन के लिए थर्मल प्रवाहकीय एल्यूमीनियम से भरे एपॉक्सी का उपयोग करते हैं। यह प्रक्रिया 20 से 40 के एक बहुत अधिक फिन ऊंचाई-से-अंतर पहलू अनुपात की अनुमति देती है, मात्रा की आवश्यकता को बढ़ाए बिना शीतलन क्षमता में काफी वृद्धि करती है। - कास्टिंग: एल्यूमीनियम या तांबे / कांस्य के लिए रेत, खोया मोम और डाई कास्टिंग प्रक्रियाएं वैक्यूम सहायता के साथ या बिना उपलब्ध हैं। हम इस तकनीक का उपयोग उच्च घनत्व वाले पिन फिन हीट सिंक के निर्माण के लिए करते हैं जो इंपिंगमेंट कूलिंग का उपयोग करते समय अधिकतम प्रदर्शन प्रदान करते हैं। - मुड़ा हुआ पंख: एल्यूमीनियम या तांबे से नालीदार शीट धातु सतह क्षेत्र और वॉल्यूमेट्रिक प्रदर्शन को बढ़ाती है। हीट सिंक को या तो बेस प्लेट से या सीधे एपॉक्सी या ब्रेजिंग के माध्यम से हीटिंग सतह से जोड़ा जाता है। यह उपलब्धता और फिन दक्षता के कारण हाई प्रोफाइल हीट सिंक के लिए उपयुक्त नहीं है। इसलिए, यह उच्च प्रदर्शन वाले हीट सिंक को गढ़ने की अनुमति देता है। आपके माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक थर्मल मानदंडों को पूरा करने के लिए एक उपयुक्त हीट सिंक का चयन करने में, हमें विभिन्न मापदंडों की जांच करने की आवश्यकता है जो न केवल हीट सिंक प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं, बल्कि सिस्टम के समग्र प्रदर्शन को भी प्रभावित करते हैं। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक में एक विशेष प्रकार के हीट सिंक का चुनाव काफी हद तक हीट सिंक के लिए अनुमत थर्मल बजट और हीट सिंक के आसपास की बाहरी स्थितियों पर निर्भर करता है। किसी दिए गए हीट सिंक को कभी भी थर्मल प्रतिरोध का एक भी मान नहीं दिया जाता है, क्योंकि थर्मल प्रतिरोध बाहरी शीतलन स्थितियों के साथ बदलता रहता है। सेंसर और एक्ट्यूएटर डिजाइन और फैब्रिकेशन: ऑफ-शेल्फ और कस्टम डिजाइन और फैब्रिकेशन दोनों उपलब्ध हैं। हम जड़त्वीय सेंसर, दबाव और सापेक्ष दबाव सेंसर और आईआर तापमान सेंसर उपकरणों के लिए उपयोग में आसान प्रक्रियाओं के साथ समाधान प्रदान करते हैं। एक्सेलेरोमीटर, आईआर और प्रेशर सेंसर के लिए हमारे आईपी ब्लॉक का उपयोग करके या उपलब्ध विनिर्देशों और डिजाइन नियमों के अनुसार अपने डिजाइन को लागू करके, हम एमईएमएस आधारित सेंसर डिवाइस आपको हफ्तों के भीतर वितरित कर सकते हैं। एमईएमएस के अलावा, अन्य प्रकार के सेंसर और एक्चुएटर संरचनाएं गढ़ी जा सकती हैं। ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक और फोटोनिक सर्किट डिजाइन और निर्माण: एक फोटोनिक या ऑप्टिकल एकीकृत सर्किट (पीआईसी) एक ऐसा उपकरण है जो कई फोटोनिक कार्यों को एकीकृत करता है। यह माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक में इलेक्ट्रॉनिक एकीकृत सर्किट के सदृश हो सकता है। दोनों के बीच मुख्य अंतर यह है कि एक फोटोनिक एकीकृत सर्किट दृश्य स्पेक्ट्रम में या अवरक्त 850 एनएम -1650 एनएम के पास ऑप्टिकल तरंग दैर्ध्य पर लगाए गए सूचना संकेतों के लिए कार्यक्षमता प्रदान करता है। फैब्रिकेशन तकनीक माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक एकीकृत सर्किट में उपयोग की जाने वाली तकनीकों के समान होती है जहां फोटोलिथोग्राफी का उपयोग नक़्क़ाशी और सामग्री जमा करने के लिए पैटर्न वेफर्स के लिए किया जाता है। सेमीकंडक्टर माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक के विपरीत जहां प्राथमिक उपकरण ट्रांजिस्टर है, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स में कोई एकल प्रमुख उपकरण नहीं है। फोटोनिक चिप्स में लो लॉस इंटरकनेक्ट वेवगाइड, पावर स्प्लिटर, ऑप्टिकल एम्पलीफायर, ऑप्टिकल मॉड्यूलेटर, फिल्टर, लेजर और डिटेक्टर शामिल हैं। इन उपकरणों को विभिन्न प्रकार की विभिन्न सामग्रियों और निर्माण तकनीकों की आवश्यकता होती है और इसलिए उन सभी को एक चिप पर महसूस करना मुश्किल है। फोटोनिक इंटीग्रेटेड सर्किट के हमारे अनुप्रयोग मुख्य रूप से फाइबर-ऑप्टिक संचार, बायोमेडिकल और फोटोनिक कंप्यूटिंग के क्षेत्रों में हैं। कुछ उदाहरण ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उत्पाद जिन्हें हम आपके लिए डिज़ाइन और गढ़ सकते हैं, वे हैं एलईडी (लाइट एमिटिंग डायोड), डायोड लेजर, ऑप्टोइलेक्ट्रोनिक रिसीवर, फोटोडायोड, लेजर डिस्टेंस मॉड्यूल, कस्टमाइज्ड लेजर मॉड्यूल और बहुत कुछ। CLICK Product Finder-Locator Service पिछला 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माइक्रो-ऑप्टिक्स, माइक्रो-ऑप्टिकल, माइक्रोऑप्टिकल, वेफर लेवल ऑप्टिक्स, ग्रेटिंग्स, फ्रेस्नेल लेंस, लेंस ऐरे, माइक्रोमिरर्स, माइक्रो रिफ्लेक्टर, कॉलिमेटर्स, एस्फेरेस, एलईडी माइक्रो-ऑप्टिक्स विनिर्माण माइक्रोफैब्रिकेशन के उन क्षेत्रों में से एक है जिसमें हम शामिल हैं is MICRO-ऑप्टिक्स मैन्युफैक्चरिंग। माइक्रो-ऑप्टिक्स प्रकाश के हेरफेर और माइक्रोन और सब-माइक्रोन स्केल संरचनाओं और घटकों के साथ फोटॉन के प्रबंधन की अनुमति देता है। MICRO-OPTICAL घटकों और SUBSYSTEMS are के कुछ अनुप्रयोग: सूचना प्रौद्योगिकी: माइक्रो-डिस्प्ले, माइक्रो-प्रोजेक्टर, ऑप्टिकल डेटा स्टोरेज, माइक्रो-कैमरा, स्कैनर, प्रिंटर, कॉपियर… आदि में। बायोमेडिसिन: मिनिमली-इनवेसिव/पॉइंट ऑफ केयर डायग्नोस्टिक्स, ट्रीटमेंट मॉनिटरिंग, माइक्रो-इमेजिंग सेंसर्स, रेटिनल इम्प्लांट्स, माइक्रो-एंडोस्कोप। प्रकाश व्यवस्था: एल ई डी और अन्य कुशल प्रकाश स्रोतों पर आधारित सिस्टम सुरक्षा और सुरक्षा प्रणालियाँ: ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए इन्फ्रारेड नाइट विजन सिस्टम, ऑप्टिकल फिंगरप्रिंट सेंसर, रेटिना स्कैनर। ऑप्टिकल संचार और दूरसंचार: फोटोनिक स्विच, निष्क्रिय फाइबर ऑप्टिक घटकों, ऑप्टिकल एम्पलीफायरों, मेनफ्रेम और पर्सनल कंप्यूटर इंटरकनेक्ट सिस्टम में स्मार्ट संरचनाएं: ऑप्टिकल फाइबर-आधारित सेंसिंग सिस्टम में और भी बहुत कुछ हमारे द्वारा निर्मित और आपूर्ति किए जाने वाले सूक्ष्म-ऑप्टिकल घटकों और उप-प्रणालियों के प्रकार हैं: - वेफर लेवल ऑप्टिक्स - अपवर्तक प्रकाशिकी - विवर्तनिक प्रकाशिकी - फिल्टर - झंझरी - कंप्यूटर जनित होलोग्राम - हाइब्रिड माइक्रोऑप्टिकल अवयव - इन्फ्रारेड माइक्रो-ऑप्टिक्स - पॉलिमर माइक्रो-ऑप्टिक्स - ऑप्टिकल एमईएमएस - मोनोलिथिकली और डिस्क्रीटली इंटीग्रेटेड माइक्रो-ऑप्टिक सिस्टम्स हमारे कुछ सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले माइक्रो-ऑप्टिकल उत्पाद हैं: - द्वि-उत्तल और समतल-उत्तल लेंस - अक्रोमैट लेंस - बॉल लेंस - भंवर लेंस - फ्रेस्नेल लेंस - मल्टीफोकल लेंस - बेलनाकार लेंस - ग्रेडेड इंडेक्स (GRIN) लेंस - माइक्रो-ऑप्टिकल प्रिज्म - एस्फेयर्स - Aspheres के Arrays - Collimators - माइक्रो-लेंस एरेज़ - विवर्तन झंझरी - वायर-ग्रिड पोलराइज़र - माइक्रो-ऑप्टिक डिजिटल फिल्टर - पल्स संपीड़न झंझरी - एलईडी मॉड्यूल - बीम शेपर्स - बीम 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अनुप्रयोगों के अलावा, माइक्रो-ऑप्टिकल बॉल लेंस का उपयोग एंडोस्कोपी, लेजर माप प्रणाली और बार-कोड स्कैनिंग में वस्तुनिष्ठ लेंस के रूप में किया जाता है। दूसरी ओर, माइक्रो-ऑप्टिक हाफ बॉल लेंस प्रकाश का एक समान फैलाव प्रदान करते हैं और व्यापक रूप से एलईडी डिस्प्ले और ट्रैफिक लाइट में उपयोग किए जाते हैं। माइक्रो-ऑप्टिकल एस्पर्स और एरेज़: एस्फेरिक सतहों में एक गैर-गोलाकार प्रोफ़ाइल होती है। वांछित ऑप्टिकल प्रदर्शन तक पहुंचने के लिए आवश्यक प्रकाशिकी की संख्या को कम कर सकते हैं। गोलाकार या गोलाकार वक्रता के साथ माइक्रो-ऑप्टिकल लेंस सरणियों के लिए लोकप्रिय अनुप्रयोग इमेजिंग और रोशनी और लेजर प्रकाश का प्रभावी संयोजन हैं। एक जटिल मल्टीलेंस सिस्टम के लिए एकल एस्फेरिक माइक्रोलेंस सरणी के प्रतिस्थापन से न केवल छोटे आकार, हल्के वजन, कॉम्पैक्ट ज्यामिति, और एक ऑप्टिकल सिस्टम की कम लागत होती है, बल्कि इसके ऑप्टिकल प्रदर्शन में भी महत्वपूर्ण सुधार होता है जैसे कि बेहतर इमेजिंग गुणवत्ता। हालांकि, एस्फेरिक माइक्रोलेंस और माइक्रोलेंस सरणियों का निर्माण चुनौतीपूर्ण है, क्योंकि एकल-बिंदु डायमंड मिलिंग और थर्मल रिफ्लो जैसे मैक्रो-आकार के क्षेत्रों के लिए उपयोग की जाने वाली पारंपरिक प्रौद्योगिकियां एक क्षेत्र में एक जटिल माइक्रो-ऑप्टिक लेंस प्रोफाइल को परिभाषित करने में सक्षम नहीं हैं, जैसे कि कई दसियों माइक्रोमीटर तक। हमारे पास फेमटोसेकंड लेजर जैसी उन्नत तकनीकों का उपयोग करके ऐसी सूक्ष्म-ऑप्टिकल संरचनाओं का उत्पादन करने का ज्ञान है। माइक्रो-ऑप्टिकल एक्रोमैट लेंस: ये लेंस रंग सुधार की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं, जबकि एस्फेरिक लेंस गोलाकार विपथन को ठीक करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। अक्रोमैटिक लेंस या अक्रोमैट एक लेंस है जिसे रंगीन और गोलाकार विपथन के प्रभावों को सीमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। माइक्रो-ऑप्टिकल अक्रोमैटिक लेंस दो तरंग दैर्ध्य (जैसे लाल और नीले रंग) को एक ही तल पर फ़ोकस में लाने के लिए सुधार करते हैं। बेलनाकार लेंस: ये लेंस प्रकाश को एक बिंदु के बजाय एक रेखा में केंद्रित करते हैं, जैसा कि एक गोलाकार लेंस होता है। एक बेलनाकार लेंस का घुमावदार फलक या फलक एक बेलन के खंड होते हैं, और इससे गुजरने वाली छवि को लेंस की सतह के प्रतिच्छेदन के समानांतर एक रेखा में केंद्रित करते हैं और एक समतल स्पर्शरेखा होती है। बेलनाकार लेंस इस रेखा के लंबवत दिशा में छवि को संकुचित करता है, और इसे इसके समानांतर दिशा में (स्पर्शरेखा विमान में) छोड़ देता है। छोटे माइक्रो-ऑप्टिकल संस्करण उपलब्ध हैं जो सूक्ष्म ऑप्टिकल वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, जिसमें कॉम्पैक्ट आकार के फाइबर ऑप्टिकल घटकों, लेजर सिस्टम और माइक्रो-ऑप्टिकल उपकरणों की आवश्यकता होती है। माइक्रो-ऑप्टिकल विंडो और फ्लैट: मिलिमेट्रिक माइक्रो-ऑप्टिकल विंडो सख्त सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपलब्ध हैं। हम उन्हें किसी भी ऑप्टिकल ग्रेड ग्लास से आपके विनिर्देशों के अनुसार कस्टम निर्माण कर सकते हैं। हम फ्यूज्ड सिलिका, BK7, नीलम, जिंक सल्फाइड….आदि जैसे विभिन्न सामग्रियों से बने विभिन्न प्रकार के माइक्रो-ऑप्टिकल विंडो प्रदान करते हैं। यूवी से मध्यम आईआर रेंज में संचरण के साथ। इमेजिंग माइक्रोलेंस: माइक्रोलेंस छोटे लेंस होते हैं, जिनका व्यास आमतौर पर एक मिलीमीटर (मिमी) से कम और 10 माइक्रोमीटर जितना छोटा होता है। इमेजिंग सिस्टम में वस्तुओं को देखने के लिए इमेजिंग लेंस का उपयोग किया जाता है। इमेजिंग लेंस का उपयोग इमेजिंग सिस्टम में एक जांच की गई वस्तु की छवि को कैमरा सेंसर पर केंद्रित करने के लिए किया जाता है। लेंस के आधार पर, लंबन या परिप्रेक्ष्य त्रुटि को दूर करने के लिए इमेजिंग लेंस का उपयोग किया जा सकता है। वे समायोज्य आवर्धन, दृश्य क्षेत्र और फोकल लंबाई भी प्रदान कर सकते हैं। ये लेंस किसी वस्तु को कुछ विशेषताओं या विशेषताओं को स्पष्ट करने के लिए कई तरीकों से देखने की अनुमति देते हैं जो कुछ अनुप्रयोगों में वांछनीय हो सकते हैं। MICROMIRRORS: माइक्रोमिरर डिवाइस सूक्ष्म रूप से छोटे दर्पणों पर आधारित होते हैं। दर्पण माइक्रोइलेक्ट्रोमैकेनिकल सिस्टम (एमईएमएस) हैं। इन माइक्रो-ऑप्टिकल उपकरणों की स्थिति को दर्पण सरणियों के चारों ओर दो इलेक्ट्रोड के बीच वोल्टेज लागू करके नियंत्रित किया जाता है। डिजिटल माइक्रोमिरर उपकरणों का उपयोग वीडियो प्रोजेक्टर में किया जाता है और प्रकाशिकी और माइक्रोमिरर उपकरणों का उपयोग प्रकाश विक्षेपण और नियंत्रण के लिए किया जाता है। माइक्रो-ऑप्टिक कोलिमेटर्स और कोलाइमर एरेज़: विभिन्न प्रकार के माइक्रो-ऑप्टिकल कोलिमेटर ऑफ-द-शेल्फ उपलब्ध हैं। अनुप्रयोगों की मांग के लिए माइक्रो-ऑप्टिकल छोटे बीम कोलिमेटर लेजर फ्यूजन तकनीक का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं। फाइबर का अंत सीधे लेंस के ऑप्टिकल केंद्र से जुड़ा होता है, जिससे ऑप्टिकल पथ के भीतर एपॉक्सी समाप्त हो जाता है। माइक्रो-ऑप्टिक कोलिमेटर लेंस की सतह को आदर्श आकार के एक इंच के दस लाखवें हिस्से के भीतर लेज़र पॉलिश किया जाता है। छोटे बीम कोलिमेटर एक मिलीमीटर के नीचे बीम कमर के साथ कोलिमेटेड बीम का उत्पादन करते हैं। माइक्रो-ऑप्टिकल छोटे बीम कोलिमेटर आमतौर पर 1064, 1310 या 1550 एनएम तरंग दैर्ध्य पर उपयोग किए जाते हैं। GRIN लेंस आधारित माइक्रो-ऑप्टिक कोलिमेटर्स के साथ-साथ कोलाइमर एरे और कोलिमेटर फाइबर एरे असेंबलियाँ भी उपलब्ध हैं। माइक्रो-ऑप्टिकल फ़्रेज़नेल लेंस: एक फ़्रेज़नेल लेंस एक प्रकार का कॉम्पैक्ट लेंस है जिसे बड़े एपर्चर और छोटी फोकल लंबाई के लेंस के निर्माण की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कि पारंपरिक डिज़ाइन के लेंस के लिए आवश्यक सामग्री के द्रव्यमान और मात्रा के बिना होता है। एक फ़्रेज़नेल लेंस को तुलनात्मक पारंपरिक लेंस की तुलना में बहुत पतला बनाया जा सकता है, कभी-कभी एक फ्लैट शीट का रूप ले लेता है। एक फ़्रेज़नेल लेंस एक प्रकाश स्रोत से अधिक तिरछी रोशनी को पकड़ सकता है, इस प्रकार प्रकाश को अधिक दूरी पर दिखाई दे सकता है। फ़्रेज़नेल लेंस, लेंस को संकेंद्रित कुंडलाकार वर्गों के एक सेट में विभाजित करके पारंपरिक लेंस की तुलना में आवश्यक सामग्री की मात्रा को कम करता है। प्रत्येक खंड में, एक समान साधारण लेंस की तुलना में समग्र मोटाई कम हो जाती है। इसे एक मानक लेंस की निरंतर सतह को समान वक्रता वाली सतहों के एक सेट में विभाजित करने के रूप में देखा जा सकता है, उनके बीच चरणबद्ध विच्छेदन के साथ। माइक्रो-ऑप्टिक फ्रेस्नेल लेंस संकेंद्रित घुमावदार सतहों के एक सेट में अपवर्तन द्वारा प्रकाश को केंद्रित करते हैं। इन लेंसों को बहुत पतला और हल्का बनाया जा सकता है। माइक्रो-ऑप्टिकल फ्रेस्नेल लेंस उच्च-रिज़ॉल्यूशन एक्सरे अनुप्रयोगों के लिए ऑप्टिक्स में अवसर प्रदान करते हैं, वेफर ऑप्टिकल इंटरकनेक्शन क्षमताओं के माध्यम से। हमारे पास विशेष रूप से आपके अनुप्रयोगों के लिए माइक्रो-ऑप्टिकल फ्रेस्नेल लेंस और सरणियों के निर्माण के लिए माइक्रोमॉल्डिंग और माइक्रोमैचिनिंग सहित कई निर्माण विधियां हैं। हम एक सकारात्मक फ्रेस्नेल लेंस को एक संग्राहक, संग्राहक या दो परिमित संयुग्मों के साथ डिजाइन कर सकते हैं। माइक्रो-ऑप्टिकल फ्रेस्नेल लेंस को आमतौर पर गोलाकार विपथन के लिए ठीक किया जाता है। माइक्रो-ऑप्टिक पॉजिटिव लेंस को दूसरी सतह परावर्तक के रूप में उपयोग के लिए धातुकृत किया जा सकता है और नकारात्मक लेंस को पहले सतह परावर्तक के रूप में उपयोग के लिए धातुकृत किया जा सकता है। माइक्रो-ऑप्टिकल प्रिज्म: हमारे सटीक माइक्रो-ऑप्टिक्स की लाइन में स्टैंडर्ड कोटेड और अनकोटेड माइक्रो प्रिज्म शामिल हैं। वे लेजर स्रोतों और इमेजिंग अनुप्रयोगों के साथ उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। हमारे माइक्रो-ऑप्टिकल प्रिज्म में सबमिलिमीटर आयाम हैं। हमारे लेपित माइक्रो-ऑप्टिकल प्रिज्म का उपयोग आने वाली रोशनी के संबंध में दर्पण परावर्तक के रूप में भी किया जा सकता है। बिना ढके हुए प्रिज्म छोटे पक्षों में से एक पर प्रकाश की घटना के लिए दर्पण के रूप में कार्य करते हैं क्योंकि घटना प्रकाश पूरी तरह से कर्ण पर आंतरिक रूप से परिलक्षित होता है। हमारी सूक्ष्म-ऑप्टिकल प्रिज्म क्षमताओं के उदाहरणों में समकोण प्रिज्म, बीमस्प्लिटर क्यूब असेंबली, एमीसी प्रिज्म, के-प्रिज्म, डव प्रिज्म, रूफ प्रिज्म, कॉर्नरक्यूब, पेंटाप्रिज्म, रॉमबॉइड प्रिज्म, बॉर्नफिंड प्रिज्म, डिस्पर्सिंग प्रिज्म शामिल हैं। हम लैंप और ल्यूमिनरीज़, एल ई डी में अनुप्रयोगों के लिए गर्म एम्बॉसिंग निर्माण प्रक्रिया द्वारा ऐक्रेलिक, पॉली कार्बोनेट और अन्य प्लास्टिक सामग्री से बने प्रकाश मार्गदर्शक और डी-ग्लेरिंग ऑप्टिकल माइक्रो-प्रिज्म भी प्रदान करते हैं। वे अत्यधिक कुशल हैं, सटीक प्रिज्म सतहों का मार्गदर्शन करने वाले मजबूत प्रकाश, डी-ग्लेरिंग के लिए कार्यालय नियमों को पूरा करने के लिए प्रकाशकों का समर्थन करते हैं। अतिरिक्त अनुकूलित प्रिज्म संरचनाएं संभव हैं। माइक्रोफैब्रिकेशन तकनीकों का उपयोग करके वेफर स्तर पर माइक्रोप्रिज्म और माइक्रोप्रिज्म सरणियाँ भी संभव हैं। विवर्तन झंझरी: हम विवर्तनिक सूक्ष्म-ऑप्टिकल तत्वों (डीओई) के डिजाइन और निर्माण की पेशकश करते हैं। एक विवर्तन झंझरी एक आवधिक संरचना के साथ एक ऑप्टिकल घटक है, जो अलग-अलग दिशाओं में यात्रा करने वाले कई बीमों में प्रकाश को विभाजित और विवर्तित करता है। इन पुंजों की दिशा झंझरी की दूरी और प्रकाश की तरंग दैर्ध्य पर निर्भर करती है ताकि झंझरी फैलाव तत्व के रूप में कार्य करे। यह झंझरी को मोनोक्रोमेटर्स और स्पेक्ट्रोमीटर में उपयोग करने के लिए उपयुक्त तत्व बनाता है। वेफर-आधारित लिथोग्राफी का उपयोग करके, हम असाधारण थर्मल, मैकेनिकल और ऑप्टिकल प्रदर्शन विशेषताओं के साथ विवर्तनिक सूक्ष्म-ऑप्टिकल तत्वों का उत्पादन करते हैं। माइक्रो-ऑप्टिक्स का वेफर-स्तरीय प्रसंस्करण उत्कृष्ट विनिर्माण दोहराव और आर्थिक उत्पादन प्रदान करता है। विवर्तनिक सूक्ष्म-ऑप्टिकल तत्वों के लिए उपलब्ध कुछ सामग्री क्रिस्टल-क्वार्ट्ज, फ्यूज्ड-सिलिका, ग्लास, सिलिकॉन और सिंथेटिक सब्सट्रेट हैं। विवर्तन झंझरी वर्णक्रमीय विश्लेषण / स्पेक्ट्रोस्कोपी, MUX / DEMUX / DWDM, ऑप्टिकल एन्कोडर जैसे सटीक गति नियंत्रण जैसे अनुप्रयोगों में उपयोगी हैं। लिथोग्राफी तकनीक सटीक सूक्ष्म-ऑप्टिकल झंझरी के निर्माण को कसकर नियंत्रित ग्रूव स्पेसिंग के साथ संभव बनाती है। AGS-TECH कस्टम और स्टॉक दोनों डिज़ाइन प्रदान करता है। भंवर लेंस: लेजर अनुप्रयोगों में गॉसियन बीम को डोनट के आकार की ऊर्जा रिंग में बदलने की आवश्यकता होती है। यह भंवर लेंस का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। कुछ अनुप्रयोग लिथोग्राफी और उच्च-रिज़ॉल्यूशन माइक्रोस्कोपी में हैं। कांच के भंवर चरण प्लेटों पर पॉलिमर भी उपलब्ध हैं। माइक्रो-ऑप्टिकल होमोजेनाइज़र / डिफ्यूज़र: हमारे माइक्रो-ऑप्टिकल होमोजेनाइज़र और डिफ्यूज़र को बनाने के लिए कई तरह की तकनीकों का उपयोग किया जाता है, जिसमें एम्बॉसिंग, इंजीनियर डिफ्यूज़र फ़िल्में, नक़्क़ाशीदार डिफ्यूज़र, HiLAM डिफ्यूज़र शामिल हैं। लेजर स्पेकल ऑप्टिकल घटना है जो सुसंगत प्रकाश के यादृच्छिक हस्तक्षेप से उत्पन्न होती है। इस घटना का उपयोग डिटेक्टर सरणियों के मॉड्यूलेशन ट्रांसफर फंक्शन (MTF) को मापने के लिए किया जाता है। माइक्रोलेंस डिफ्यूज़र को धब्बेदार पीढ़ी के लिए कुशल माइक्रो-ऑप्टिक डिवाइस के रूप में दिखाया गया है। बीम शेपर्स: एक माइक्रो-ऑप्टिक बीम शेपर एक ऑप्टिक या ऑप्टिक्स का एक सेट है जो किसी दिए गए एप्लिकेशन के लिए तीव्रता वितरण और लेजर बीम के स्थानिक आकार दोनों को और अधिक वांछनीय में बदल देता है। अक्सर, गॉसियन जैसी या गैर-समान लेजर बीम को एक फ्लैट टॉप बीम में बदल दिया जाता है। बीम शेपर माइक्रो-ऑप्टिक्स का उपयोग सिंगल मोड और मल्टी-मोड लेजर बीम को आकार देने और हेरफेर करने के लिए किया जाता है। हमारे बीम शेपर माइक्रो-ऑप्टिक्स सर्कुलर, स्क्वायर, रेक्टिलिनियर, हेक्सागोनल या लाइन आकार प्रदान करते हैं, और बीम (फ्लैट टॉप) को समरूप बनाते हैं या एप्लिकेशन की आवश्यकताओं के अनुसार एक कस्टम तीव्रता पैटर्न प्रदान करते हैं। लेजर बीम को आकार देने और समरूप बनाने के लिए अपवर्तक, विवर्तनिक और परावर्तक सूक्ष्म-ऑप्टिकल तत्वों का निर्माण किया गया है। मल्टीफंक्शनल माइक्रो-ऑप्टिकल तत्वों का उपयोग मनमाने ढंग से लेजर बीम प्रोफाइल को विभिन्न प्रकार की ज्यामिति में आकार देने के लिए किया जाता है, जैसे कि एक सजातीय स्पॉट एरे या लाइन पैटर्न, एक लेजर लाइट शीट या फ्लैट-टॉप इंटेंसिटी प्रोफाइल। फाइन बीम एप्लिकेशन उदाहरण कटिंग और कीहोल वेल्डिंग हैं। ब्रॉड बीम एप्लिकेशन उदाहरण कंडक्शन वेल्डिंग, ब्रेजिंग, सोल्डरिंग, हीट ट्रीटमेंट, थिन फिल्म एब्लेशन, लेजर पीनिंग हैं। पल्स कंप्रेशन ग्रैटिंग्स: Pulse कंप्रेशन एक उपयोगी तकनीक है जो पल्स की अवधि और पल्स की स्पेक्ट्रल चौड़ाई के बीच संबंध का लाभ उठाती है। यह लेजर सिस्टम में ऑप्टिकल घटकों द्वारा लगाए गए सामान्य क्षति सीमा सीमा से ऊपर लेजर दालों के प्रवर्धन को सक्षम बनाता है। ऑप्टिकल दालों की अवधि को कम करने के लिए रैखिक और गैर-रेखीय तकनीकें हैं। ऑप्टिकल दालों को अस्थायी रूप से संपीड़ित/छोटा करने के लिए कई तरह के तरीके हैं, यानी पल्स अवधि को कम करना। ये तरीके आम तौर पर पिकोसेकंड या फेमटोसेकंड क्षेत्र में शुरू होते हैं, यानी पहले से ही अल्ट्राशॉर्ट दालों के शासन में। मल्टीस्पॉट बीम स्प्लिटर्स: विवर्तनिक तत्वों के माध्यम से बीम विभाजन वांछनीय है जब एक तत्व को कई बीम उत्पन्न करने की आवश्यकता होती है या जब बहुत सटीक ऑप्टिकल पावर पृथक्करण की आवश्यकता होती है। सटीक स्थिति भी हासिल की जा सकती है, उदाहरण के लिए, स्पष्ट रूप से परिभाषित और सटीक दूरी पर छेद बनाने के लिए। हमारे पास मल्टी-स्पॉट एलिमेंट्स, बीम सैम्पलर एलिमेंट्स, मल्टी-फोकस एलिमेंट हैं। एक विवर्तनिक तत्व का उपयोग करते हुए, आपतित बीम को कई बीमों में विभाजित किया जाता है। इन प्रकाशिक पुंजों की तीव्रता समान होती है और एक दूसरे से समान कोण होते हैं। हमारे पास एक-आयामी और दो-आयामी दोनों तत्व हैं। 1D तत्व बीम को एक सीधी रेखा में विभाजित करते हैं जबकि 2D तत्व मैट्रिक्स में व्यवस्थित बीम उत्पन्न करते हैं, उदाहरण के लिए, 2 x 2 या 3 x 3 स्पॉट और स्पॉट वाले तत्व जो षट्कोणीय रूप से व्यवस्थित होते हैं। माइक्रो-ऑप्टिकल संस्करण उपलब्ध हैं। बीम नमूना तत्व: ये तत्व झंझरी हैं जिनका उपयोग उच्च शक्ति वाले लेजर की इनलाइन निगरानी के लिए किया जाता है। बीम माप के लिए ± पहले विवर्तन क्रम का उपयोग किया जा सकता है। उनकी तीव्रता मुख्य बीम की तुलना में काफी कम है और इसे कस्टम डिज़ाइन किया जा सकता है। उच्च विवर्तन आदेशों का भी कम तीव्रता के साथ माप के लिए उपयोग किया जा सकता है। तीव्रता में बदलाव और उच्च शक्ति वाले लेज़रों के बीम प्रोफाइल में परिवर्तन को इस पद्धति का उपयोग करके विश्वसनीय रूप से इनलाइन मॉनिटर किया जा सकता है। बहु-फोकस तत्व: इस विवर्तनिक तत्व के साथ ऑप्टिकल अक्ष के साथ कई फोकल बिंदु बनाए जा सकते हैं। इन ऑप्टिकल तत्वों का उपयोग सेंसर, नेत्र विज्ञान, सामग्री प्रसंस्करण में किया जाता है। माइक्रो-ऑप्टिकल संस्करण उपलब्ध हैं। माइक्रो-ऑप्टिकल इंटरकनेक्ट्स: ऑप्टिकल इंटरकनेक्ट्स इंटरकनेक्ट पदानुक्रम में विभिन्न स्तरों पर विद्युत तांबे के तारों की जगह ले रहे हैं। माइक्रो-ऑप्टिक्स दूरसंचार के लाभों को कंप्यूटर बैकप्लेन, प्रिंटेड सर्किट बोर्ड, इंटर-चिप और ऑन-चिप इंटरकनेक्ट स्तर पर लाने की संभावनाओं में से एक प्लास्टिक से बने फ्री-स्पेस माइक्रो-ऑप्टिकल इंटरकनेक्ट मॉड्यूल का उपयोग करना है। ये मॉड्यूल एक वर्ग सेंटीमीटर के पदचिह्न पर हजारों पॉइंट-टू-पॉइंट ऑप्टिकल लिंक के माध्यम से उच्च समग्र संचार बैंडविड्थ ले जाने में सक्षम हैं। कंप्यूटर बैकप्लेन, प्रिंटेड सर्किट बोर्ड, इंटर-चिप और ऑन-चिप इंटरकनेक्ट स्तरों के लिए ऑफ-शेल्फ के साथ-साथ कस्टम सिलवाया माइक्रो-ऑप्टिकल इंटरकनेक्ट के लिए हमसे संपर्क करें। इंटेलिजेंट माइक्रो-ऑप्टिक्स सिस्टम: इंटेलिजेंट माइक्रो-ऑप्टिक लाइट मॉड्यूल का उपयोग स्मार्ट फोन और एलईडी फ्लैश अनुप्रयोगों के लिए स्मार्ट उपकरणों में किया जाता है, सुपर कंप्यूटर और दूरसंचार उपकरणों में डेटा के परिवहन के लिए ऑप्टिकल इंटरकनेक्ट में, निकट-अवरक्त बीम आकार देने के लिए लघु समाधान के रूप में, गेमिंग में पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है। अनुप्रयोगों और प्राकृतिक उपयोगकर्ता इंटरफेस में हावभाव नियंत्रण का समर्थन करने के लिए। सेंसिंग ऑप्टो-इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल का उपयोग कई उत्पाद अनुप्रयोगों जैसे स्मार्ट फोन में परिवेश प्रकाश और निकटता सेंसर के लिए किया जाता है। इंटेलिजेंट इमेजिंग माइक्रो-ऑप्टिक सिस्टम का उपयोग प्राथमिक और सामने वाले कैमरों के लिए किया जाता है। हम उच्च प्रदर्शन और विनिर्माण क्षमता के साथ अनुकूलित बुद्धिमान माइक्रो-ऑप्टिकल सिस्टम भी प्रदान करते हैं। एलईडी मॉड्यूल: आप हमारे एलईडी चिप्स, डाई और मॉड्यूल हमारे पेज पर पा सकते हैं।यहां क्लिक करके लाइटिंग और इल्युमिनेशन कंपोनेंट्स मैन्युफैक्चरिंग। वायर-ग्रिड पोलराइजर्स: इनमें बारीक समानांतर धात्विक तारों की एक नियमित सरणी होती है, जो आपतित बीम के लंबवत समतल में रखी जाती है। ध्रुवीकरण की दिशा तारों के लंबवत है। पैटर्न वाले पोलराइज़र में पोलरिमेट्री, इंटरफेरोमेट्री, 3 डी डिस्प्ले और ऑप्टिकल डेटा स्टोरेज में अनुप्रयोग होते हैं। इन्फ्रारेड अनुप्रयोगों में वायर-ग्रिड पोलराइज़र का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। दूसरी ओर माइक्रोपैटर्न वाले वायर-ग्रिड पोलराइज़र में सीमित स्थानिक रिज़ॉल्यूशन और दृश्य तरंग दैर्ध्य पर खराब प्रदर्शन होता है, दोषों के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं और आसानी से गैर-रेखीय ध्रुवीकरण तक नहीं बढ़ाए जा सकते हैं। पिक्सेलेटेड पोलराइज़र माइक्रो-पैटर्न वाले नैनोवायर ग्रिड की एक सरणी का उपयोग करते हैं। पिक्सलेटेड माइक्रो-ऑप्टिकल पोलराइज़र को मैकेनिकल पोलराइज़र स्विच की आवश्यकता के बिना कैमरों, प्लेन एरेज़, इंटरफेरोमीटर और माइक्रोबोलोमीटर के साथ संरेखित किया जा सकता है। दृश्यमान और IR तरंग दैर्ध्य में कई ध्रुवीकरणों के बीच अंतर करने वाली जीवंत छवियों को वास्तविक समय में तेज, उच्च रिज़ॉल्यूशन छवियों को सक्षम करने के साथ-साथ कैप्चर किया जा सकता है। पिक्सेलेटेड माइक्रो-ऑप्टिकल पोलराइज़र कम रोशनी की स्थिति में भी स्पष्ट 2D और 3D छवियों को सक्षम करते हैं। हम दो, तीन और चार-राज्य इमेजिंग उपकरणों के लिए पैटर्न वाले पोलराइज़र प्रदान करते हैं। माइक्रो-ऑप्टिकल संस्करण उपलब्ध हैं। ग्रेडेड इंडेक्स (GRIN) लेंस: किसी सामग्री के अपवर्तनांक (n) के क्रमिक परिवर्तन का उपयोग सपाट सतहों वाले लेंस बनाने के लिए किया जा सकता है, या ऐसे लेंस जिनमें आमतौर पर पारंपरिक गोलाकार लेंस के साथ देखे गए विपथन नहीं होते हैं। ग्रेडिएंट-इंडेक्स (GRIN) लेंस में एक अपवर्तन प्रवणता हो सकती है जो गोलाकार, अक्षीय या रेडियल होती है। बहुत छोटे माइक्रो-ऑप्टिकल संस्करण उपलब्ध हैं। माइक्रो-ऑप्टिक डिजिटल फिल्टर: डिजिटल तटस्थ घनत्व फिल्टर का उपयोग रोशनी और प्रक्षेपण प्रणालियों की तीव्रता प्रोफाइल को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। इन माइक्रो-ऑप्टिक फिल्टर में अच्छी तरह से परिभाषित धातु अवशोषक सूक्ष्म संरचनाएं होती हैं जो एक फ्यूज्ड सिलिका सब्सट्रेट पर बेतरतीब ढंग से वितरित की जाती हैं। इन माइक्रो-ऑप्टिकल घटकों के गुण उच्च सटीकता, बड़े स्पष्ट एपर्चर, उच्च क्षति सीमा, DUV से IR तरंग दैर्ध्य के लिए ब्रॉडबैंड क्षीणन, अच्छी तरह से परिभाषित एक या दो आयामी ट्रांसमिशन प्रोफाइल हैं। कुछ अनुप्रयोग हैं सॉफ्ट एज एपर्चर, रोशनी या प्रोजेक्शन सिस्टम में तीव्रता प्रोफाइल का सटीक सुधार, उच्च-शक्ति लैंप के लिए चर क्षीणन फिल्टर और विस्तारित लेजर बीम। हम एप्लिकेशन द्वारा आवश्यक ट्रांसमिशन प्रोफाइल को ठीक से पूरा करने के लिए संरचनाओं के घनत्व और आकार को अनुकूलित कर सकते हैं। मल्टी-वेवलेंथ बीम कॉम्बिनर्स: मल्टी-वेवलेंथ बीम कॉम्बिनर्स अलग-अलग वेवलेंथ के दो एलईडी कोलाइमर को एक सिंगल कोलिमेटेड बीम में मिलाते हैं। दो से अधिक एलईडी कोलाइमर स्रोतों को संयोजित करने के लिए कई संयोजकों को कैस्केड किया जा सकता है। बीम कंबाइनर्स उच्च-प्रदर्शन डाइक्रोइक बीम स्प्लिटर्स से बने होते हैं जो दो तरंग दैर्ध्य को> 95% दक्षता के साथ जोड़ते हैं। बहुत छोटे माइक्रो-ऑप्टिक संस्करण उपलब्ध हैं। CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

भूतल उपचार और संशोधन - भूतल इंजीनियरिंग - हार्डनिंग - प्लाज्मा - लेजर - आयन आरोपण - एजीएस-टेक में इलेक्ट्रॉन बीम प्रसंस्करण भूतल उपचार और संशोधन सतहें सब कुछ कवर करती हैं। अपील और कार्य भौतिक सतहें हमें अत्यधिक महत्व प्रदान करती हैं। इसलिए SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION_cc7894-bb3b- हमारे रोजमर्रा के औद्योगिक कार्यों में से हैं। भूतल उपचार और संशोधन से सतह के गुणों में वृद्धि होती है और इसे या तो अंतिम परिष्करण ऑपरेशन के रूप में या कोटिंग या ज्वाइनिंग ऑपरेशन से पहले किया जा सकता है। सतह के उपचार और संशोधन की प्रक्रिया (जिसे as surfACE इंजीनियरिंग भी कहा जाता है) , सामग्री और उत्पादों की सतहों को इस प्रकार तैयार करें: - घर्षण को नियंत्रित करें और पहनें - संक्षारण प्रतिरोध में सुधार - बाद के कोटिंग्स या शामिल भागों के आसंजन को बढ़ाएं - भौतिक गुणों को बदलें चालकता, प्रतिरोधकता, सतह ऊर्जा और प्रतिबिंब - कार्यात्मक समूहों को शुरू करके सतहों के रासायनिक गुणों को बदलें - आयाम बदलें - रूप बदलें, जैसे, रंग, खुरदरापन… आदि। - सतहों को साफ और / या कीटाणुरहित करें सतह के उपचार और संशोधन का उपयोग करके, सामग्री के कार्यों और सेवा जीवन में सुधार किया जा सकता है। हमारे सामान्य सतह उपचार और संशोधन विधियों को दो प्रमुख श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: भूतल उपचार और संशोधन जो सतहों को कवर करता है: कार्बनिक कोटिंग्स: कार्बनिक कोटिंग्स सामग्री की सतहों पर पेंट, सीमेंट, लैमिनेट्स, फ्यूज्ड पाउडर और स्नेहक लागू करते हैं। अकार्बनिक कोटिंग्स: हमारे लोकप्रिय अकार्बनिक कोटिंग्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ऑटोकैटलिटिक प्लेटिंग (इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग), रूपांतरण कोटिंग्स, थर्मल स्प्रे, हॉट डिपिंग, हार्डफेसिंग, फर्नेस फ्यूज़िंग, पतली फिल्म कोटिंग्स जैसे SiO2, धातु, कांच, सिरेमिक,….आदि पर SiN हैं। कोटिंग्स से जुड़े भूतल उपचार और संशोधन को संबंधित सबमेनू के तहत विस्तार से समझाया गया है, कृपयायहां क्लिक करें कार्यात्मक कोटिंग्स / सजावटी कोटिंग्स / पतली फिल्म / मोटी फिल्म भूतल उपचार और संशोधन जो सतहों को बदल देता है: यहां इस पृष्ठ पर हम इन पर ध्यान केंद्रित करेंगे। नीचे वर्णित सभी सतह उपचार और संशोधन तकनीकें सूक्ष्म या नैनो-पैमाने पर नहीं हैं, लेकिन फिर भी हम उनके बारे में संक्षेप में उल्लेख करेंगे क्योंकि मूल उद्देश्य और विधियां उन लोगों के समान हैं जो सूक्ष्म निर्माण पैमाने पर हैं। हार्डनिंग: लेजर, फ्लेम, इंडक्शन और इलेक्ट्रॉन बीम द्वारा चयनात्मक सतह सख्त। उच्च ऊर्जा उपचार: हमारे कुछ उच्च ऊर्जा उपचारों में आयन आरोपण, लेजर ग्लेज़िंग और संलयन, और इलेक्ट्रॉन बीम उपचार शामिल हैं। पतला प्रसार उपचार: पतली प्रसार प्रक्रियाओं में फेरिटिक-नाइट्रोकार्बराइजिंग, बोरोनाइजिंग, अन्य उच्च तापमान प्रतिक्रिया प्रक्रियाएं जैसे कि TiC, VC शामिल हैं। भारी प्रसार उपचार: हमारी भारी प्रसार प्रक्रियाओं में कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग और कार्बोनिट्राइडिंग शामिल हैं। विशेष भूतल उपचार: क्रायोजेनिक, चुंबकीय और ध्वनि उपचार जैसे विशेष उपचार सतहों और थोक सामग्री दोनों को प्रभावित करते हैं। चयनात्मक सख्त प्रक्रियाओं को लौ, प्रेरण, इलेक्ट्रॉन बीम, लेजर बीम द्वारा किया जा सकता है। फ्लेम हार्डनिंग का उपयोग करके बड़े सबस्ट्रेट्स को गहरा सख्त किया जाता है। दूसरी ओर इंडक्शन हार्डनिंग का उपयोग छोटे भागों के लिए किया जाता है। लेजर और इलेक्ट्रॉन बीम सख्त कभी-कभी हार्डफेसिंग या उच्च ऊर्जा उपचार में उन लोगों से अलग नहीं होते हैं। ये सतह के उपचार और संशोधन प्रक्रियाएं केवल उन स्टील्स पर लागू होती हैं जिनमें शमन सख्त करने के लिए पर्याप्त कार्बन और मिश्र धातु सामग्री होती है। इस सतह के उपचार और संशोधन विधि के लिए कास्ट आयरन, कार्बन स्टील्स, टूल स्टील्स और मिश्र धातु स्टील्स उपयुक्त हैं। इन सख्त सतह उपचारों द्वारा भागों के आयामों में महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं किया जाता है। सख्त करने की गहराई 250 माइक्रोन से लेकर पूरे खंड की गहराई तक भिन्न हो सकती है। हालांकि, पूरे खंड के मामले में, अनुभाग पतला होना चाहिए, 25 मिमी (1 इंच) से कम या छोटा होना चाहिए, क्योंकि सख्त प्रक्रियाओं के लिए सामग्री को तेजी से ठंडा करने की आवश्यकता होती है, कभी-कभी एक सेकंड के भीतर। बड़े वर्कपीस में इसे हासिल करना मुश्किल है, और इसलिए बड़े वर्गों में, केवल सतहों को कठोर किया जा सकता है। एक लोकप्रिय सतह उपचार और संशोधन प्रक्रिया के रूप में हम कई अन्य उत्पादों के बीच स्प्रिंग्स, चाकू ब्लेड और सर्जिकल ब्लेड को सख्त करते हैं। उच्च-ऊर्जा प्रक्रियाएं अपेक्षाकृत नई सतह उपचार और संशोधन विधियां हैं। आयामों को बदले बिना सतहों के गुण बदल जाते हैं। हमारी लोकप्रिय उच्च-ऊर्जा सतह उपचार प्रक्रियाएं इलेक्ट्रॉन बीम उपचार, आयन आरोपण और लेजर बीम उपचार हैं। इलेक्ट्रॉन बीम उपचार: इलेक्ट्रॉन बीम सतह उपचार तेजी से हीटिंग और तेजी से शीतलन द्वारा सतह के गुणों को बदल देता है - 10Exp6 सेंटीग्रेड / सेकंड (10exp6 फ़ारेनहाइट / सेकंड) के क्रम में भौतिक सतह के पास लगभग 100 माइक्रोन के बहुत उथले क्षेत्र में। सतह मिश्र धातुओं के उत्पादन के लिए हार्डफेसिंग में इलेक्ट्रॉन बीम उपचार का भी उपयोग किया जा सकता है। आयन प्रत्यारोपण: यह सतह उपचार और संशोधन विधि गैस परमाणुओं को पर्याप्त ऊर्जा के साथ आयनों में परिवर्तित करने के लिए इलेक्ट्रॉन बीम या प्लाज्मा का उपयोग करती है, और आयनों को सब्सट्रेट के परमाणु जाली में प्रत्यारोपित / सम्मिलित करती है, जो एक वैक्यूम कक्ष में चुंबकीय कॉइल द्वारा त्वरित होती है। वैक्यूम से आयनों के लिए कक्ष में स्वतंत्र रूप से घूमना आसान हो जाता है। प्रत्यारोपित आयनों और धातु की सतह के बीच बेमेल परमाणु दोष पैदा करता है जो सतह को सख्त करता है। लेजर बीम उपचार: इलेक्ट्रॉन बीम सतह उपचार और संशोधन की तरह, लेजर बीम उपचार सतह के पास एक बहुत उथले क्षेत्र में तेजी से हीटिंग और तेजी से ठंडा करके सतह के गुणों को बदल देता है। सतह के मिश्र धातुओं के उत्पादन के लिए इस सतह के उपचार और संशोधन विधि का उपयोग हार्डफेसिंग में भी किया जा सकता है। इम्प्लांट की खुराक और उपचार के मापदंडों की जानकारी हमें अपने फैब्रिकेशन प्लांट्स में इन उच्च ऊर्जा सतह उपचार तकनीकों का उपयोग करना संभव बनाती है। पतला प्रसार भूतल उपचार: फेरिटिक नाइट्रोकार्बराइजिंग एक केस सख्त प्रक्रिया है जो उप-महत्वपूर्ण तापमान पर नाइट्रोजन और कार्बन को लौह धातुओं में फैलाती है। प्रसंस्करण तापमान आमतौर पर 565 सेंटीग्रेड (1049 फ़ारेनहाइट) पर होता है। इस तापमान पर स्टील्स और अन्य लौह मिश्र धातु अभी भी फेरिटिक चरण में हैं, जो ऑस्टेनिटिक चरण में होने वाली अन्य केस सख्त प्रक्रियाओं की तुलना में फायदेमंद है। प्रक्रिया में सुधार के लिए प्रयोग किया जाता है: •स्कफिंग प्रतिरोध •थकान गुण •जंग प्रतिरोध कम प्रसंस्करण तापमान के कारण सख्त प्रक्रिया के दौरान आकार में बहुत कम विकृति होती है। बोरोनाइजिंग, वह प्रक्रिया है जहां बोरॉन को धातु या मिश्र धातु में पेश किया जाता है। यह एक सतह सख्त और संशोधन प्रक्रिया है जिसके द्वारा बोरॉन परमाणु धातु घटक की सतह में फैल जाते हैं। परिणामस्वरूप सतह में धातु के बोराइड होते हैं, जैसे लोहे के बोराइड और निकल बोराइड। अपनी शुद्ध अवस्था में इन बोराइडों में अत्यधिक कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है। बोरोनाइज्ड धातु के पुर्जे अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी होते हैं और अक्सर पारंपरिक गर्मी उपचार जैसे कि सख्त, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, नाइट्रोकार्बराइजिंग या इंडक्शन हार्डनिंग के साथ इलाज किए गए घटकों की तुलना में पांच गुना अधिक समय तक चलेगा। भारी प्रसार भूतल उपचार और संशोधन: यदि कार्बन सामग्री कम है (उदाहरण के लिए 0.25% से कम) तो हम सख्त होने के लिए सतह की कार्बन सामग्री को बढ़ा सकते हैं। वांछित गुणों के आधार पर भाग को या तो तरल में शमन करके या स्थिर हवा में ठंडा करके गर्मी-उपचार किया जा सकता है। यह विधि केवल सतह पर स्थानीय सख्त होने की अनुमति देगी, लेकिन कोर में नहीं। यह कभी-कभी बहुत वांछनीय होता है क्योंकि यह गियर के रूप में अच्छे पहनने के गुणों के साथ एक कठोर सतह की अनुमति देता है, लेकिन इसमें एक कठिन आंतरिक कोर होता है जो प्रभाव लोडिंग के तहत अच्छा प्रदर्शन करेगा। सतह के उपचार और संशोधन तकनीकों में से एक में, अर्थात् कार्बराइजिंग हम सतह पर कार्बन जोड़ते हैं। हम एक ऊंचे तापमान पर कार्बन समृद्ध वातावरण के हिस्से को उजागर करते हैं और कार्बन परमाणुओं को स्टील में स्थानांतरित करने के लिए प्रसार की अनुमति देते हैं। डिफ्यूजन तभी होगा जब स्टील में कार्बन की मात्रा कम हो, क्योंकि डिफ्यूजन कंसंट्रेशन सिद्धांत के डिफरेंशियल पर काम करता है। पैक कार्बराइजिंग: भागों को कार्बन पाउडर जैसे उच्च कार्बन माध्यम में पैक किया जाता है और 900 सेंटीग्रेड (1652 फ़ारेनहाइट) पर 12 से 72 घंटे के लिए एक भट्टी में गरम किया जाता है। इन तापों पर CO गैस उत्पन्न होती है जो प्रबल अपचायक है। कार्बन मुक्त करने वाले स्टील की सतह पर कमी प्रतिक्रिया होती है। उच्च तापमान के कारण कार्बन फिर सतह में विसरित हो जाता है। प्रक्रिया की स्थिति के आधार पर सतह पर कार्बन 0.7% से 1.2% है। हासिल की गई कठोरता 60 - 65 आरसी है। कार्बराइज्ड केस की गहराई लगभग 0.1 मिमी से 1.5 मिमी तक होती है। पैक कार्बराइजिंग के लिए तापमान एकरूपता और हीटिंग में स्थिरता के अच्छे नियंत्रण की आवश्यकता होती है। गैस कार्बराइजिंग: सतह के उपचार के इस प्रकार में, कार्बन मोनोऑक्साइड (CO) गैस को गर्म भट्टी में आपूर्ति की जाती है और कार्बन के जमाव की कमी प्रतिक्रिया भागों की सतह पर होती है। यह प्रक्रिया पैक कार्बराइजिंग की अधिकांश समस्याओं को दूर करती है। हालांकि एक चिंता CO गैस की सुरक्षित रोकथाम है। लिक्विड कार्बराइजिंग: स्टील के पुर्जों को पिघले हुए कार्बन युक्त स्नान में डुबोया जाता है। नाइट्राइडिंग एक सतही उपचार और संशोधन प्रक्रिया है जिसमें स्टील की सतह में नाइट्रोजन का प्रसार शामिल है। नाइट्रोजन एल्यूमीनियम, क्रोमियम और मोलिब्डेनम जैसे तत्वों के साथ नाइट्राइड बनाता है। नाइट्राइडिंग से पहले भागों को हीट-ट्रीटेड और टेम्पर्ड किया जाता है। इसके बाद भागों को साफ किया जाता है और 500-625 सेंटीग्रेड (932 - 1157 फारेनहाइट) पर 10 से 40 घंटे के लिए अलग अमोनिया (एन और एच युक्त) के वातावरण में एक भट्टी में गर्म किया जाता है। नाइट्रोजन स्टील में फैलता है और नाइट्राइड मिश्र धातु बनाता है। यह 0.65 मिमी तक की गहराई तक प्रवेश करता है। मामला बहुत कठिन है और विरूपण कम है। चूंकि मामला पतला है, सतह पीसने की सिफारिश नहीं की जाती है और इसलिए नाइट्राइडिंग सतह उपचार बहुत चिकनी परिष्करण आवश्यकताओं वाली सतहों के लिए एक विकल्प नहीं हो सकता है। कार्बोनिट्राइडिंग सतह के उपचार और संशोधन प्रक्रिया कम कार्बन मिश्र धातु स्टील्स के लिए सबसे उपयुक्त है। कार्बोनिट्राइडिंग प्रक्रिया में, कार्बन और नाइट्रोजन दोनों सतह में विसरित होते हैं। भागों को अमोनिया (NH3) के साथ मिश्रित हाइड्रोकार्बन (जैसे मीथेन या प्रोपेन) के वातावरण में गर्म किया जाता है। सीधे शब्दों में कहें तो यह प्रक्रिया कार्बराइजिंग और नाइट्राइडिंग का मिश्रण है। कार्बोनिट्राइडिंग सतह का उपचार 760 - 870 सेंटीग्रेड (1400 - 1598 फ़ारेनहाइट) के तापमान पर किया जाता है, फिर इसे प्राकृतिक गैस (ऑक्सीजन मुक्त) वातावरण में बुझाया जाता है। अंतर्निहित विकृतियों के कारण कार्बोनिट्राइडिंग प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता भागों के लिए उपयुक्त नहीं है। हासिल की गई कठोरता कार्बराइजिंग (60 - 65 आरसी) के समान है लेकिन नाइट्राइडिंग (70 आरसी) जितनी अधिक नहीं है। मामले की गहराई 0.1 और 0.75 मिमी के बीच है। मामला नाइट्राइड्स के साथ-साथ मार्टेंसाइट में समृद्ध है। भंगुरता को कम करने के लिए बाद में तड़के की आवश्यकता होती है। विशेष सतह उपचार और संशोधन प्रक्रियाएं विकास के प्रारंभिक चरण में हैं और उनकी प्रभावशीलता अभी तक अप्रमाणित है। वे हैं: क्रायोजेनिक उपचार: आम तौर पर कठोर स्टील्स पर लागू होता है, सामग्री के घनत्व को बढ़ाने के लिए सब्सट्रेट को धीरे-धीरे लगभग -166 सेंटीग्रेड (-300 फ़ारेनहाइट) तक ठंडा कर देता है और इस प्रकार पहनने के प्रतिरोध और आयाम स्थिरता को बढ़ाता है। कंपन उपचार: ये कंपन के माध्यम से गर्मी उपचार में निर्मित थर्मल तनाव को दूर करने और पहनने के जीवन को बढ़ाने का इरादा रखते हैं। चुंबकीय उपचार: ये चुंबकीय क्षेत्रों के माध्यम से सामग्री में परमाणुओं की लाइन-अप को बदलने का इरादा रखते हैं और उम्मीद है कि पहनने के जीवन में सुधार होगा। इन विशेष सतह उपचार और संशोधन तकनीकों की प्रभावशीलता अभी भी सिद्ध होनी बाकी है। साथ ही ऊपर दी गई ये तीन तकनीकें सतहों के अलावा थोक सामग्री को भी प्रभावित करती हैं। CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

डिस्प्ले - टचस्क्रीन - मॉनिटर्स - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - फ्लैट पैनल डिस्प्ले - AGS-TECH Inc. डिस्प्ले और टचस्क्रीन और मॉनिटर मैन्युफैक्चरिंग और असेंबली हम प्रदान करते हैं: • कस्टम डिस्प्ले जिसमें LED, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, लेजर टीवी, आवश्यक आयामों के फ्लैट पैनल डिस्प्ले और इलेक्ट्रो-ऑप्टिक विनिर्देश शामिल हैं। हमारे डिस्प्ले, टचस्क्रीन और मॉनिटर उत्पादों के लिए प्रासंगिक ब्रोशर डाउनलोड करने के लिए कृपया हाइलाइट किए गए टेक्स्ट पर क्लिक करें। एलईडी डिस्प्ले पैनल एलसीडी मॉड्यूल TRu मल्टी-टच मॉनिटर्स के लिए हमारा ब्रोशर डाउनलोड करें। इस मॉनिटर उत्पाद लाइन में डेस्कटॉप, ओपन फ्रेम, स्लिम लाइन और बड़े प्रारूप वाले मल्टी-टच डिस्प्ले की एक श्रृंखला शामिल है - 15" से 70'' तक। गुणवत्ता, प्रतिक्रियात्मकता, दृश्य अपील और स्थायित्व के लिए निर्मित, TRu मल्टी-टच मॉनिटर्स किसी भी मल्टी-टच इंटरैक्टिव समाधान के पूरक हैं। मूल्य निर्धारण के लिए यहां क्लिक करें यदि आप अपनी आवश्यकताओं के अनुसार विशेष रूप से डिजाइन और निर्मित एलसीडी मॉड्यूल चाहते हैं, तो कृपया भरें और हमें ईमेल करें: एलसीडी मॉड्यूल के लिए कस्टम डिजाइन फॉर्म यदि आप अपनी आवश्यकताओं के अनुसार विशेष रूप से डिजाइन और निर्मित एलसीडी पैनल चाहते हैं, तो कृपया भरें और हमें ईमेल करें: एलसीडी पैनल के लिए कस्टम डिजाइन फॉर्म • कस्टम टचस्क्रीन (जैसे आइपॉड) • हमारे इंजीनियरों ने जिन कस्टम उत्पादों को विकसित किया है उनमें ये हैं: - लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले के लिए कंट्रास्ट मापने वाला स्टेशन। - टेलीविजन प्रोजेक्शन लेंस के लिए एक कम्प्यूटरीकृत सेंटरिंग स्टेशन पैनल / डिस्प्ले इलेक्ट्रॉनिक स्क्रीन हैं जिनका उपयोग डेटा और / या ग्राफिक्स देखने के लिए किया जाता है और ये विभिन्न आकारों और तकनीकों में उपलब्ध हैं। डिस्प्ले, टचस्क्रीन और मॉनिटर डिवाइस से संबंधित संक्षिप्त शब्दों के अर्थ यहां दिए गए हैं: एलईडी: प्रकाश उत्सर्जक डायोड एलसीडी: लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले पीडीपी: प्लाज्मा डिस्प्ले पैनल वीएफडी: वैक्यूम फ्लोरोसेंट डिस्प्ले OLED: ऑर्गेनिक लाइट एमिटिंग डायोड ईएलडी: इलेक्ट्रोल्यूमिनसेंट डिस्प्ले एसईडी: सतह-चालन इलेक्ट्रॉन-एमिटर डिस्प्ले एचएमडी: हेड माउंटेड डिस्प्ले लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले (एलसीडी) पर OLED डिस्प्ले का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि OLED को कार्य करने के लिए बैकलाइट की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए OLED डिस्प्ले बहुत कम पावर लेता है और, जब बैटरी से संचालित होता है, तो LCD की तुलना में अधिक समय तक काम कर सकता है। क्योंकि बैकलाइट की कोई आवश्यकता नहीं है, OLED डिस्प्ले LCD पैनल की तुलना में बहुत पतला हो सकता है। हालाँकि, OLED सामग्री के क्षरण ने डिस्प्ले, टचस्क्रीन और मॉनिटर के रूप में उनके उपयोग को सीमित कर दिया है। ईएलडी उनके माध्यम से विद्युत प्रवाह पारित करके रोमांचक परमाणुओं द्वारा काम करता है, और ईएलडी को फोटॉन उत्सर्जित करने का कारण बनता है। उत्तेजित होने वाली सामग्री को बदलकर, उत्सर्जित प्रकाश का रंग बदला जा सकता है। ईएलडी का निर्माण एक दूसरे के समानांतर चलने वाली फ्लैट, अपारदर्शी इलेक्ट्रोड स्ट्रिप्स का उपयोग करके किया जाता है, जो इलेक्ट्रोल्यूमिनसेंट सामग्री की एक परत से ढकी होती है, इसके बाद इलेक्ट्रोड की एक और परत होती है, जो नीचे की परत के लंबवत चलती है। प्रकाश को गुजरने और बाहर निकलने देने के लिए शीर्ष परत पारदर्शी होनी चाहिए। प्रत्येक चौराहे पर, सामग्री रोशनी करती है, जिससे एक पिक्सेल बनता है। ईएलडी को कभी-कभी एलसीडी में बैकलाइट के रूप में उपयोग किया जाता है। वे नरम परिवेश प्रकाश बनाने के लिए, और कम-रंग, उच्च-विपरीत स्क्रीन के लिए भी उपयोगी हैं। एक सतह-चालन इलेक्ट्रॉन-एमिटर डिस्प्ले (एसईडी) एक फ्लैट पैनल डिस्प्ले तकनीक है जो प्रत्येक व्यक्तिगत डिस्प्ले पिक्सेल के लिए सतह चालन इलेक्ट्रॉन उत्सर्जक का उपयोग करती है। सतह चालन उत्सर्जक इलेक्ट्रॉनों का उत्सर्जन करता है जो कैथोड रे ट्यूब (सीआरटी) टीवी के समान डिस्प्ले पैनल पर फॉस्फोर कोटिंग को उत्तेजित करता है। दूसरे शब्दों में, एसईडी पूरे डिस्प्ले के लिए एक ट्यूब के बजाय हर एक पिक्सेल के पीछे छोटे कैथोड रे ट्यूब का उपयोग करते हैं, और एलसीडी और प्लाज्मा डिस्प्ले के स्लिम फॉर्म फैक्टर को बेहतर व्यूइंग एंगल, कंट्रास्ट, ब्लैक लेवल, कलर डेफिनिशन और पिक्सेल के साथ जोड़ सकते हैं। सीआरटी का प्रतिक्रिया समय। यह भी व्यापक रूप से दावा किया जाता है कि एसईडी एलसीडी डिस्प्ले की तुलना में कम बिजली की खपत करते हैं। एक हेड-माउंटेड डिस्प्ले या हेलमेट माउंटेड डिस्प्ले, दोनों संक्षिप्त 'एचएमडी', एक डिस्प्ले डिवाइस है, जिसे सिर पर या हेलमेट के हिस्से के रूप में पहना जाता है, जिसमें एक या प्रत्येक आंख के सामने एक छोटा डिस्प्ले ऑप्टिक होता है। एक सामान्य एचएमडी में एक या दो छोटे डिस्प्ले होते हैं जिनमें लेंस और अर्ध-पारदर्शी दर्पण होते हैं जो हेलमेट, आंखों के चश्मे या विज़र में एम्बेडेड होते हैं। डिस्प्ले इकाइयां छोटी हैं और इसमें सीआरटी, एलसीडी, सिलिकॉन पर लिक्विड क्रिस्टल या ओएलईडी शामिल हो सकते हैं। कभी-कभी कुल रिज़ॉल्यूशन और देखने के क्षेत्र को बढ़ाने के लिए कई माइक्रो-डिस्प्ले तैनात किए जाते हैं। HMD इस बात में भिन्न हैं कि क्या वे केवल एक कंप्यूटर जनित छवि (CGI) प्रदर्शित कर सकते हैं, वास्तविक दुनिया से लाइव चित्र दिखा सकते हैं या दोनों का संयोजन। अधिकांश एचएमडी केवल एक कंप्यूटर-जनित छवि प्रदर्शित करते हैं, जिसे कभी-कभी आभासी छवि के रूप में संदर्भित किया जाता है। कुछ एचएमडी वास्तविक दुनिया के दृश्य पर एक सीजीआई को सुपरइम्पोज़ करने की अनुमति देते हैं। इसे कभी-कभी संवर्धित वास्तविकता या मिश्रित वास्तविकता के रूप में जाना जाता है। सीजीआई के साथ वास्तविक दुनिया के दृश्य का संयोजन आंशिक रूप से प्रतिबिंबित दर्पण के माध्यम से सीजीआई को पेश करके और वास्तविक दुनिया को सीधे देखकर किया जा सकता है। आंशिक रूप से परावर्तक दर्पणों के लिए, निष्क्रिय ऑप्टिकल घटकों पर हमारा पृष्ठ देखें। इस विधि को अक्सर ऑप्टिकल सी-थ्रू कहा जाता है। सीजीआई के साथ वास्तविक दुनिया के दृश्य का संयोजन एक कैमरे से वीडियो स्वीकार करके और इसे इलेक्ट्रॉनिक रूप से सीजीआई के साथ मिलाकर इलेक्ट्रॉनिक रूप से भी किया जा सकता है। इस विधि को अक्सर वीडियो सी-थ्रू कहा जाता है। प्रमुख एचएमडी अनुप्रयोगों में सैन्य, सरकारी (अग्नि, पुलिस, आदि) और नागरिक/वाणिज्यिक (दवा, वीडियो गेमिंग, खेल, आदि) शामिल हैं। सैन्य, पुलिस और अग्निशामक वास्तविक दृश्य को देखते हुए मानचित्र या थर्मल इमेजिंग डेटा जैसी सामरिक जानकारी प्रदर्शित करने के लिए एचएमडी का उपयोग करते हैं। एचएमडी आधुनिक हेलीकॉप्टरों और लड़ाकू विमानों के कॉकपिट में एकीकृत होते हैं। वे पूरी तरह से पायलट के फ्लाइंग हेलमेट के साथ एकीकृत हैं और इसमें सुरक्षात्मक विज़र्स, नाइट विजन डिवाइस और अन्य प्रतीकों और सूचनाओं के प्रदर्शन शामिल हो सकते हैं। सीएडी (कंप्यूटर एडेड डिजाइन) स्कीमैटिक्स के त्रिविम दृश्य प्रदान करने के लिए इंजीनियर और वैज्ञानिक एचएमडी का उपयोग करते हैं। इन प्रणालियों का उपयोग जटिल प्रणालियों के रखरखाव में भी किया जाता है, क्योंकि वे तकनीशियन की प्राकृतिक दृष्टि के साथ सिस्टम आरेख और इमेजरी जैसे कंप्यूटर ग्राफिक्स को मिलाकर एक तकनीशियन को प्रभावी ढंग से ''एक्स-रे दृष्टि'' दे सकते हैं। शल्य चिकित्सा में भी अनुप्रयोग हैं, जिसमें रेडियोग्राफिक डेटा (सीएटी स्कैन और एमआरआई इमेजिंग) के संयोजन को ऑपरेशन के सर्जन के प्राकृतिक दृष्टिकोण के साथ जोड़ा जाता है। कम लागत वाले HMD उपकरणों के उदाहरण 3D गेम और मनोरंजन अनुप्रयोगों के साथ देखे जा सकते हैं। इस तरह की प्रणालियाँ 'वर्चुअल' विरोधियों को वास्तविक खिड़कियों से झांकने की अनुमति देती हैं क्योंकि एक खिलाड़ी आगे बढ़ता है। डिस्प्ले, टचस्क्रीन और मॉनिटर प्रौद्योगिकियों में अन्य दिलचस्प विकास एजीएस-टेक रुचि रखते हैं: लेजर टीवी: लेजर रोशनी तकनीक व्यावसायिक रूप से व्यवहार्य उपभोक्ता उत्पादों में उपयोग करने के लिए बहुत महंगी रही और कुछ दुर्लभ अल्ट्रा-हाई-एंड प्रोजेक्टर को छोड़कर लैंप को बदलने के लिए प्रदर्शन में बहुत खराब रही। हाल ही में हालांकि, कंपनियों ने प्रोजेक्शन डिस्प्ले के लिए अपने लेजर रोशनी स्रोत और एक प्रोटोटाइप रियर-प्रोजेक्शन ''लेजर टीवी'' का प्रदर्शन किया। पहले वाणिज्यिक लेजर टीवी और बाद में अन्य का अनावरण किया गया है। लोकप्रिय फिल्मों के संदर्भ क्लिप दिखाए जाने वाले पहले दर्शकों ने बताया कि लेजर टीवी की अब तक अनदेखी रंग-प्रदर्शन कौशल से उन्हें उड़ा दिया गया था। कुछ लोग इसे कृत्रिम लगने के बिंदु तक बहुत तीव्र बताते हैं। कुछ अन्य भविष्य की डिस्प्ले तकनीकों में कार्बन नैनोट्यूब और नैनोक्रिस्टल डिस्प्ले शामिल होंगे जो जीवंत और लचीली स्क्रीन बनाने के लिए क्वांटम डॉट्स का उपयोग करेंगे। हमेशा की तरह, यदि आप हमें अपनी आवश्यकता और आवेदन का विवरण प्रदान करते हैं, तो हम आपके लिए डिस्प्ले, टचस्क्रीन और मॉनिटर का डिज़ाइन और कस्टम निर्माण कर सकते हैं। हमारे पैनल मीटर का ब्रोशर डाउनलोड करने के लिए यहां क्लिक करें - OICASCHINT हमारे लिए डाउलोड ब्रोशर डिजाइन साझेदारी कार्यक्रम हमारे इंजीनियरिंग कार्य के बारे में अधिक जानकारी यहां मिल सकती है: http://www.ags-engineering.com CLICK Product 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एजीएस-टेक इंक समाचार और घोषणाएं - रोजगार के अवसर - नया उत्पाद लॉन्च - कॉर्पोरेट समाचार - विनिर्माण और प्रौद्योगिकी में प्रगति के बारे में समाचार AGS-TECH Inc . की ओर से समाचार एवं घोषणाएं 5 नवंबर - 2021: AGS-TECH, Inc. क्वालिटीलाइन प्रोडक्शन टेक्नोलॉजीज, लिमिटेड का मूल्य वर्धित पुनर्विक्रेता बन गया है, जो एक उच्च तकनीक वाली कंपनी है जिसने an विकसित किया है।आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस आधारित सॉफ्टवेयर समाधान जो स्वचालित रूप से आपके विश्वव्यापी विनिर्माण डेटा के साथ एकीकृत होता है और आपके लिए एक उन्नत डायग्नोस्टिक्स एनालिटिक्स बनाता है। यह उपकरण बाजार में किसी भी अन्य की तुलना में वास्तव में अलग है, क्योंकि इसे बहुत जल्दी और आसानी से लागू किया जा सकता है, और किसी भी प्रकार के उपकरण और डेटा के साथ काम करेगा, आपके सेंसर से आने वाले किसी भी प्रारूप में डेटा, सहेजे गए विनिर्माण डेटा स्रोत, परीक्षण स्टेशन, मैनुअल प्रविष्टि ....आदि। इस सॉफ़्टवेयर टूल को लागू करने के लिए अपने किसी भी मौजूदा उपकरण को बदलने की आवश्यकता नहीं है। प्रमुख प्रदर्शन मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी के अलावा, यह एआई सॉफ्टवेयर आपको मूल कारण विश्लेषण प्रदान करता है, प्रारंभिक चेतावनी और अलर्ट प्रदान करता है। बाजार में इस तरह का कोई समाधान नहीं है। इस टूल ने निर्माताओं को रिजेक्ट, रिटर्न, रीवर्क्स, डाउनटाइम और ग्राहकों की सद्भावना को कम करने के लिए बहुत सारी नकदी बचाई है। आसान और त्वरित ! हमारे साथ डिस्कवरी कॉल शेड्यूल करने के लिए और इस शक्तिशाली आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस आधारित मैन्युफैक्चरिंग एनालिटिक्स टूल के बारे में अधिक जानने के लिए: - कृपया downloadable भरेंक्यूएल प्रश्नावली बाईं ओर नीले लिंक से और हमें ईमेल द्वारा sales@agstech.net पर वापस लौटें। - इस शक्तिशाली टूल के बारे में एक विचार प्राप्त करने के लिए नीले रंग के डाउनलोड करने योग्य ब्रोशर लिंक पर एक नज़र डालें।क्वालिटीलाइन वन पेज सारांश तथा क्वालिटीलाइन सारांश ब्रोशर - यहां एक छोटा वीडियो भी है जो इस बिंदु पर पहुंचता है: QUALITYLINE निर्माण A का वीडियो एलिटिक्स टूल 18 सितंबर - 2021: AGS-TECH, Inc. ATOP इंडस्ट्रियल-नेटवर्किंग और कंप्यूटिंग डिस्ट्रीब्यूशन पार्टनर बन गया है। अब आप हमसे ATOP औद्योगिक नेटवर्किंग और स्विचिंग उत्पाद मंगवा सकते हैं। हम आपके उद्यम को ऑफ-द-शेल्फ और साथ ही कस्टम अनुरूप समाधान दोनों प्रदान करते हैं। सबसे अच्छा समाधान चुनने में आपकी सहायता के लिए कृपया हमारे वेबपेज देखें और संबंधित ब्रोशर डाउनलोड करें। हमारे एटीओपी टेक्नोलॉजीज कॉम्पैक्ट उत्पाद ब्रोशर डाउनलोड करें (एटीओपी टेक्नोलॉजीज उत्पाद डाउनलोड करें List 2021) 4 फरवरी - 2020: कोरोनावायरस के प्रकोप के कारण, हम अपने ग्राहकों को सूचित करना चाहते हैं कि चीन में हो रहे हमारे कुछ उत्पादन सरकारी सावधानियों और प्रसार को रोकने के उपायों के कारण 10 फरवरी को फिर से शुरू होंगे। इस दुर्भाग्यपूर्ण घटना के कारण हुई देरी के लिए हमें खेद है। जुलाई 19 -2018: AGS-TECH, Inc. ने अपनी नवीनीकृत वैश्विक खरीद वेबसाइट लॉन्च की है। उत्पादों और सेवाओं के संभावित आपूर्तिकर्ता कृपया हमारी खरीद और खरीद साइट पर जाएँ http://www.agsoutsource.com हम आपको यहां क्लिक करके ऑनलाइन आपूर्तिकर्ता आवेदन पत्र भरने के लिए प्रोत्साहित करते हैं: https://www.agsoutsource.com/online-supplier-application-platfor इस फॉर्म को भरने से हम एक संभावित आपूर्तिकर्ता के रूप में आपका मूल्यांकन करने में सक्षम होंगे। यह AGS-TECH, Inc., इसकी शाखाओं और सहयोगियों का आपूर्तिकर्ता बनने का सबसे पसंदीदा तरीका है। चाहे आप पुर्जे विज्ञापन घटकों के एक कस्टम निर्माता हों, एक इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर, इंजीनियरिंग सलाहकार या सेवा प्रदाता, या कुछ और जो आपको लगता है कि हमारे लिए फायदेमंद होगा, यह वह फ़ॉर्म है जिसे आपको भरना चाहिए। 31 जनवरी - 2018: AGS-TECH Inc. ने अपनी नई वेबसाइट लॉन्च की। हमें उम्मीद है कि हमारे मौजूदा ग्राहक और नए संभावित ग्राहक हमारी नई वेबसाइट का आनंद लेंगे और अक्सर हमसे ऑनलाइन मुलाकात करेंगे। 23 जनवरी - 2017: हमारा नया फ्री स्पेस ऑप्टिकल कंपोनेंट्स ब्रोशर अब ऑप्टिकल / फाइबर ऑप्टिक उत्पाद मेनू के तहत या सीधे निम्नलिखित लिंक से डाउनलोड के लिए उपलब्ध है - फ्री स्पेस ऑप्टिकल कंपोनेंट्स ब्रोशर हमें उम्मीद है कि आपको हमारे नए उत्पाद ब्रोशर को स्क्रॉल करना आसान लगेगा। 27 अप्रैल - 2015: AGS-TECH Inc. के पास वर्तमान में निम्नलिखित ओपन पोजीशन उपलब्ध हैं। इन उद्घाटनों के बारे में अधिक जानकारी डॉ. जैच मिलर से प्राप्त की जा सकती है। इच्छुक आवेदक, कृपया अपनी रुचि और रिज्यूमे के साथ info@agstech.net पर ईमेल करें (इसे कैरियर के अवसर शीर्षक के रूप में रखा गया है) - प्रोजेक्ट कोऑर्डिनेटर (इंजीनियरिंग, फिजिक्स या मैटेरियल्स साइंस में कम से कम बीएस की आवश्यकता है। आदर्श उम्मीदवार को सीएनसी मशीनिंग, एल्युमीनियम डाई कास्टिंग, मेटल फोर्जिंग, जॉइनिंग और असेंबली प्रोसेस जैसे वेल्डिंग, सोल्डरिंग में गहन ज्ञान और व्यावहारिक अनुभव होना चाहिए। , टांकना, बन्धन, गुणवत्ता नियंत्रण, धातु विज्ञान में उपयोग की जाने वाली परीक्षण और माप तकनीक। यूएस या कनाडा में कम से कम 5 साल का औद्योगिक अनुभव और अंग्रेजी, चीनी, मंदारिन में प्रवाह आवश्यक है। यूएस या कनाडाई नागरिकता होनी चाहिए। - प्रोजेक्ट कोऑर्डिनेटर (इंजीनियरिंग, फिजिक्स या मैटेरियल्स साइंस में कम से कम बीएस की आवश्यकता है। आदर्श उम्मीदवार को फाइबर ऑप्टिक पैसिव कंपोनेंट्स, डीडब्ल्यूडीएम, बीमस्प्लिटर, ऑप्टिकल फाइबर एम्पलीफायर, फाइबर ऑप्टिक कंपोनेंट्स असेंबली, क्वालिटी कंट्रोल, टेस्ट पर गहन ज्ञान और अनुभव होना चाहिए। और माप तकनीक जैसे पावर मॉनिटरिंग, ओटीडीआर, स्प्लिसिंग टूल्स, फाइबर ऑप्टिक्स में उपयोग किए जाने वाले स्पेक्ट्रम विश्लेषक। यूएस या कनाडा में कम से कम 5 साल का औद्योगिक अनुभव और अंग्रेजी, चीनी, मंदारिन में प्रवाह आवश्यक है। यूएस या कनाडाई नागरिकता होनी चाहिए। 24 अप्रैल - 2015: AGS-TECH Inc. वेबसाइट को अभी अपडेट किया जा रहा है। कृपया धैर्य रखें यदि कुछ पृष्ठों तक नहीं पहुंचा जा सकता है या समस्याएँ हैं। आपकी यात्रा के दौरान इससे होने वाली अस्थायी असुविधा के लिए हम क्षमा चाहते हैं। मार्च 2014: AGS-TECH Inc. के पास वर्तमान में निम्नलिखित ओपन पोजीशन उपलब्ध हैं। इन उद्घाटनों के बारे में अधिक जानकारी डॉ. जैच मिलर से प्राप्त की जा सकती है। इच्छुक आवेदक, कृपया अपनी रुचि और रिज्यूमे के साथ info@agstech.net पर ईमेल करें (इसे कैरियर के अवसर शीर्षक के रूप में रखा गया है) - प्रोजेक्ट कोऑर्डिनेटर (इंजीनियरिंग, फिजिक्स या मैटेरियल्स साइंस में कम से कम बीएस की आवश्यकता है। आदर्श उम्मीदवार को मशीनिंग, कास्टिंग, सटीक असेंबली, गुणवत्ता नियंत्रण, परीक्षण और धातु विज्ञान में उपयोग की जाने वाली माप तकनीकों के बारे में पता होना चाहिए। अंग्रेजी, चीनी, मंदारिन और / या में प्रवाह वियतनामी की आवश्यकता है) - प्रोजेक्ट कोऑर्डिनेटर (इंजीनियरिंग, फिजिक्स या मैटेरियल्स साइंस में कम से कम बीएस की आवश्यकता है। आदर्श उम्मीदवार को मशीनिंग, कास्टिंग, सटीक असेंबली, गुणवत्ता नियंत्रण, परीक्षण और धातु विज्ञान में उपयोग की जाने वाली माप तकनीकों के बारे में पता होना चाहिए। जर्मन और अंग्रेजी धाराप्रवाह बोलना चाहिए। उम्मीदवार तैनात और जर्मनी में रहना पसंद किया जाता है) - सीनियर सिस्टम इंजीनियर (इंजीनियरिंग, फिजिक्स या मैटेरियल्स साइंस में कम से कम बीएस, फाइबर ऑप्टिक कम्युनिकेशन सिस्टम में कम से कम 5 साल का औद्योगिक अनुभव, अंग्रेजी, चीनी, मंदारिन में प्रवाह आवश्यक) • नवंबर 2013: एजीएस-टेक इंक भर्ती कर रहा है। इच्छुक आवेदक, कृपया अपनी रुचि के साथ अपना बायोडाटा info@agstech.net . पर ईमेल करें इसके लिए खुले पद मौजूद हैं: - वरिष्ठ डिजाइन इंजीनियर (वायरलेस संचार प्रणाली) - वरिष्ठ सिस्टम इंजीनियर (वायरलेस संचार प्रणाली) - सामग्री या रासायनिक अभियंता (नैनोफैब्रिकेशन) - परियोजना समन्वयक (चीनी और अंग्रेजी धाराप्रवाह बोलना चाहिए) - परियोजना समन्वयक (जर्मन और अंग्रेजी धाराप्रवाह बोलना चाहिए। जर्मनी में तैनात और रहने वाले उम्मीदवारों को प्राथमिकता दी जाती है) पिछला पृष्ठ

सिस्टम घटक, न्यूमेटिक्स, हाइड्रोलिक्स, वैक्यूम, बूस्टर रेगुलेटर, सेंसर, गेज, न्यूमेटिक सिलेंडर कंट्रोल, साइलेंसर, एग्जॉस्ट क्लीनर, फीडथ्रू न्यूमेटिक्स और हाइड्रोलिक्स और वैक्यूम के लिए सिस्टम कंपोनेंट्स हम अन्य वायवीय, हाइड्रोलिक और वैक्यूम सिस्टम घटकों की आपूर्ति भी करते हैं जिनका उल्लेख यहां किसी भी मेनू पृष्ठ के तहत नहीं किया गया है। य़े हैं: बूस्टर रेगुलेटर्स: वे मेन लाइन प्रेशर को कई गुना बढ़ाकर पैसे और ऊर्जा की बचत करते हैं, जबकि डाउनस्ट्रीम सिस्टम को दबाव के उतार-चढ़ाव से भी बचाते हैं। वायवीय बूस्टर नियामक, जब एक वायु आपूर्ति लाइन से जुड़ा होता है, तो दबाव बढ़ जाता है और मुख्य वायु आपूर्ति दबाव कम हो सकता है। वांछित दबाव बढ़ता है और आउटपुट दबाव आसानी से समायोजित किया जा सकता है। न्यूमेटिक बूस्टर रेगुलेटर 2 से 4 गुना अतिरिक्त बिजली की आवश्यकता के बिना स्थानीय लाइन दबाव को बढ़ाते हैं। दबाव बूस्टर के उपयोग की विशेष रूप से सिफारिश की जाती है जब किसी सिस्टम में दबाव को चुनिंदा रूप से बढ़ाने की आवश्यकता होती है। एक प्रणाली या इसके वर्गों को अत्यधिक उच्च दबाव के साथ आपूर्ति करने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि इससे परिचालन लागत काफी अधिक हो जाएगी। मोबाइल न्यूमेटिक्स के लिए प्रेशर बूस्टर का भी इस्तेमाल किया जा सकता है। अपेक्षाकृत छोटे कम्प्रेसर का उपयोग करके एक प्रारंभिक कम दबाव उत्पन्न किया जा सकता है, और फिर बूस्टर की मदद से प्रबलित किया जा सकता है। हालांकि ध्यान रखें कि प्रेशर बूस्टर कम्प्रेसर की जगह नहीं ले सकते। हमारे कुछ दबाव बूस्टर को संपीड़ित हवा के अलावा किसी अन्य स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है। दबाव बूस्टर को ट्विन-पिस्टन दबाव बूस्टर के रूप में वर्गीकृत किया जाता है और हवा को संपीड़ित करने के लिए अभिप्रेत है। बूस्टर के मूल संस्करण में एक डबल पिस्टन सिस्टम और निरंतर संचालन के लिए एक दिशात्मक नियंत्रण वाल्व होता है। ये बूस्टर स्वचालित रूप से इनपुट दबाव को दोगुना कर देते हैं। दबाव को कम मूल्यों पर समायोजित करना संभव नहीं है। दबाव बूस्टर जिनमें दबाव नियामक भी होता है, दबाव को निर्धारित मूल्य से दोगुने से भी कम तक बढ़ा सकते हैं। इस मामले में दबाव नियामक बाहरी कक्षों में दबाव कम कर देता है। प्रेशर बूस्टर खुद को बाहर नहीं निकाल सकते, हवा केवल एक दिशा में बह सकती है। इसलिए आवश्यक रूप से वाल्व और सिलेंडर के बीच काम करने वाली लाइन में दबाव बूस्टर का उपयोग नहीं किया जा सकता है। सेंसर और गेज (दबाव, वैक्यूम….आदि): आपका दबाव, वैक्यूम रेंज, द्रव प्रवाह रेंज तापमान रेंज….आदि। यह निर्धारित करेगा कि किस उपकरण का चयन करना है। हमारे पास न्यूमेटिक्स, हाइड्रोलिक्स और वैक्यूम के लिए मानक ऑफ-शेल्फ सेंसर और गेज की एक विस्तृत श्रृंखला है। कैपेसिटेंस मैनोमीटर, प्रेशर सेंसर, प्रेशर स्विच, प्रेशर कंट्रोल सबसिस्टम, वैक्यूम और प्रेशर गेज, वैक्यूम और प्रेशर ट्रांसड्यूसर, इनडायरेक्ट वैक्यूम गेज ट्रांसड्यूसर और मॉड्यूल और वैक्यूम और प्रेशर गेज कंट्रोलर कुछ लोकप्रिय उत्पाद हैं। एक विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही दबाव सेंसर का चयन करने के लिए, दबाव सीमा के अलावा, दबाव माप के प्रकार पर विचार करना होगा। दबाव सेंसर एक संदर्भ दबाव की तुलना में एक निश्चित दबाव को मापते हैं और इसे 1.) निरपेक्ष 2.) गेज और 3.) अंतर उपकरणों में वर्गीकृत किया जा सकता है। एब्सोल्यूट पाइज़ोरेसिस्टिव प्रेशर सेंसर्स अपने सेंसिंग डायफ्राम (व्यवहार में एब्सोल्यूट प्रेशर के रूप में संदर्भित) के पीछे सील किए गए एक उच्च वैक्यूम संदर्भ के सापेक्ष दबाव को मापते हैं। मापा जाने वाले दबाव की तुलना में वैक्यूम नगण्य है। गेज दबाव परिवेशी वायुमंडलीय दबाव के सापेक्ष मापा जाता है। मौसम की स्थिति या ऊंचाई के कारण वायुमंडलीय दबाव में परिवर्तन एक गेज दबाव संवेदक के उत्पादन को प्रभावित करता है। परिवेश के दबाव से अधिक गेज दबाव को सकारात्मक दबाव कहा जाता है। यदि गेज दबाव वायुमंडलीय दबाव से कम है, तो इसे नकारात्मक या वैक्यूम गेज दबाव कहा जाता है। इसकी गुणवत्ता के अनुसार निर्वात को निम्न, उच्च और अति उच्च निर्वात जैसे विभिन्न श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है। गेज प्रेशर सेंसर केवल एक प्रेशर पोर्ट प्रदान करते हैं। परिवेशी वायु दाब को वेंट होल या वेंट ट्यूब के माध्यम से सेंसिंग तत्व के पीछे की ओर निर्देशित किया जाता है और इस प्रकार क्षतिपूर्ति की जाती है। डिफरेंशियल प्रेशर किन्हीं दो प्रक्रिया दबावों p1 और p2 के बीच का अंतर है। इस वजह से, अंतर दबाव सेंसर को कनेक्शन के साथ दो अलग दबाव बंदरगाहों की पेशकश करनी चाहिए। हमारे प्रवर्धित दबाव सेंसर p1>p2 और p1<p2 के अनुरूप सकारात्मक और नकारात्मक दबाव अंतर को मापने में सक्षम हैं। इन सेंसरों को द्विदिश अंतर दबाव सेंसर कहा जाता है। इसके विपरीत, यूनिडायरेक्शनल डिफरेंशियल प्रेशर सेंसर केवल पॉजिटिव रेंज (p1>p2) में काम करते हैं और उच्च दबाव को ''हाई प्रेशर पोर्ट'' के रूप में परिभाषित प्रेशर पोर्ट पर लागू करना पड़ता है। उपलब्ध गेजों का एक अन्य वर्ग फ्लो मीटर है। सिस्टम को प्रवाह मीटर के बजाय सामान्य इलेक्ट्रॉनिक प्रवाह सेंसर में प्रवाह उपयोग की निरंतर निगरानी की आवश्यकता होती है, जिसके लिए बिजली की आवश्यकता नहीं होती है। इलेक्ट्रॉनिक फ्लो सेंसर प्रवाह के आनुपातिक इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल उत्पन्न करने के लिए विभिन्न प्रकार के सेंसिंग तत्वों का उपयोग कर सकते हैं। फिर सिग्नल को इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले पैनल या कंट्रोल सर्किट में भेजा जाता है। हालांकि, प्रवाह सेंसर स्वयं प्रवाह का कोई दृश्य संकेत नहीं देते हैं, और उन्हें एनालॉग या डिजिटल डिस्प्ले पर सिग्नल संचारित करने के लिए बाहरी शक्ति के कुछ स्रोत की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, स्व-निहित प्रवाह मीटर, इसका एक दृश्य संकेत प्रदान करने के लिए प्रवाह की गतिशीलता पर भरोसा करते हैं। फ्लो मीटर डायनेमिक प्रेशर के सिद्धांत पर काम करते हैं। क्योंकि मापा प्रवाह द्रव की गतिशीलता पर निर्भर करता है, द्रव के भौतिक गुणों में परिवर्तन प्रवाह रीडिंग को प्रभावित कर सकता है। यह इस तथ्य के कारण है कि एक प्रवाह मीटर एक तरल पदार्थ के लिए अंशांकित किया जाता है जिसमें चिपचिपाहट की एक सीमा के भीतर एक निश्चित विशिष्ट गुरुत्व होता है। तापमान में व्यापक बदलाव हाइड्रोलिक द्रव के विशिष्ट गुरुत्व और चिपचिपाहट को बदल सकते हैं। इसलिए जब प्रवाह मीटर का उपयोग किया जाता है जब द्रव बहुत गर्म या बहुत ठंडा होता है, तो प्रवाह रीडिंग निर्माताओं के विनिर्देशों के अनुरूप नहीं हो सकती है। अन्य उत्पादों में तापमान सेंसर और गेज शामिल हैं। वायवीय सिलेंडर नियंत्रण: हमारे गति नियंत्रण एक स्पर्श फिटिंग में स्थापना के समय को कम करने, बढ़ते ऊंचाई को कम करने और कॉम्पैक्ट मशीन डिजाइन को सक्षम करने में बनाया गया है। हमारे गति नियंत्रण सरल स्थापना की सुविधा के लिए शरीर को घुमाने की अनुमति देते हैं। इंच और मीट्रिक दोनों में थ्रेड आकारों में उपलब्ध, अलग-अलग ट्यूब आकार के साथ, वैकल्पिक कोहनी और बढ़े हुए लचीलेपन के लिए सार्वभौमिक शैली के साथ, हमारे गति नियंत्रण अधिकांश अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वायवीय सिलेंडरों के विस्तार और पीछे हटने की गति को नियंत्रित करने के कई तरीके हैं। हम गति नियंत्रण के लिए प्रवाह नियंत्रण, गति नियंत्रण मफलर, त्वरित निकास वाल्व प्रदान करते हैं। डबल-एक्टिंग सिलेंडर में आउट और इन स्ट्रोक दोनों को नियंत्रित किया जा सकता है, और आपके पास प्रत्येक पोर्ट पर कई अलग-अलग नियंत्रण विधियां हो सकती हैं। सिलेंडर स्थिति सेंसर: इन सेंसर का उपयोग वायवीय और अन्य प्रकार के सिलेंडरों पर चुंबक से लैस पिस्टन का पता लगाने के लिए किया जाता है। पिस्टन में एम्बेडेड चुंबक के चुंबकीय क्षेत्र का पता सेंसर द्वारा सिलेंडर हाउसिंग वॉल के माध्यम से लगाया जाता है। ये गैर-संपर्क सेंसर सिलेंडर की अखंडता को कम किए बिना सिलेंडर पिस्टन की स्थिति निर्धारित करते हैं। ये स्थिति सेंसर सिस्टम को पूरी तरह से बरकरार रखते हुए, सिलेंडर पर घुसपैठ किए बिना काम करते हैं। साइलेंसर / निकास क्लीनर: हमारे साइलेंसर पंप और अन्य वायवीय उपकरणों से उत्पन्न होने वाले वायु निकास शोर को कम करने में बेहद प्रभावी हैं। हमारे साइलेंसर कम से कम बैक प्रेशर के साथ उच्च प्रवाह दर की अनुमति देते हुए शोर के स्तर को 30dB तक कम करते हैं। हमारे पास फिल्टर हैं जो एक साफ कमरे में हवा के सीधे निकास को सक्षम करते हैं। साफ कमरे में इन एग्जॉस्ट क्लीनर्स को न्यूमेटिक उपकरण पर माउंट करके ही हवा को सीधे साफ कमरे में समाप्त किया जा सकता है। निकास और राहत हवा के लिए पाइपिंग की कोई आवश्यकता नहीं है। उत्पाद पाइपिंग स्थापना कार्य और स्थान को कम करता है। FEEDTHROUGHS: ये आम तौर पर विद्युत कंडक्टर या ऑप्टिकल फाइबर होते हैं जिनका उपयोग एक संलग्नक, कक्ष, पोत या इंटरफ़ेस के माध्यम से सिग्नल ले जाने के लिए किया जाता है। फीडथ्रू को पावर और इंस्ट्रूमेंटेशन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। पावर फीडथ्रू या तो उच्च धाराएं या उच्च वोल्टेज ले जाते हैं। दूसरी ओर इंस्ट्रुमेंटेशन फीडथ्रू का उपयोग विद्युत संकेतों को ले जाने के लिए किया जाता है, जैसे थर्मोकपल, जो आमतौर पर कम करंट या वोल्टेज होते हैं। अंत में, आरएफ-फीडथ्रू बहुत उच्च आवृत्ति आरएफ या माइक्रोवेव विद्युत संकेतों को ले जाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एक फीडथ्रू विद्युत कनेक्शन को इसकी लंबाई में काफी दबाव अंतर का सामना करना पड़ सकता है। सिस्टम जो उच्च निर्वात के तहत काम करते हैं, जैसे निर्वात कक्षों को पोत के माध्यम से विद्युत कनेक्शन की आवश्यकता होती है। सबमर्सिबल वाहनों को बाहरी उपकरणों और उपकरणों के बीच फीडथ्रू कनेक्शन और वाहन दबाव पतवार के भीतर नियंत्रण की भी आवश्यकता होती है। भली भांति बंद करके सील किए गए फीडथ्रू का उपयोग अक्सर इंस्ट्रूमेंटेशन, उच्च एम्परेज और वोल्टेज, समाक्षीय, थर्मोकपल और फाइबर ऑप्टिक अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। फाइबर ऑप्टिक फीडथ्रू इंटरफेस के माध्यम से फाइबर ऑप्टिकल सिग्नल संचारित करते हैं। यांत्रिक फीडथ्रू यांत्रिक गति को इंटरफ़ेस के एक तरफ से (उदाहरण के लिए दबाव कक्ष के बाहर से) दूसरी तरफ (दबाव कक्ष के अंदर) तक पहुंचाता है। हमारे फीडथ्रू में सिरेमिक, कांच, धातु / धातु मिश्र धातु भागों, सोल्डरेबिलिटी और विशेष सिलिकॉन और एपॉक्सी के लिए फाइबर पर धातु कोटिंग्स शामिल हैं, सभी को आवेदन के अनुसार सावधानी से चुना गया है। हमारे सभी फीडथ्रू असेंबलियों ने पर्यावरण साइकलिंग परीक्षण और संबंधित औद्योगिक मानकों सहित कठोर परीक्षण पास किए हैं। वैक्यूम नियामक: ये उपकरण सुनिश्चित करते हैं कि प्रवाह दर और आपूर्ति दबावों में व्यापक बदलाव के बावजूद भी वैक्यूम प्रक्रिया स्थिर रहती है। वैक्यूम रेगुलेटर सिस्टम से वैक्यूम पंप तक प्रवाह को संशोधित करके सीधे वैक्यूम दबाव को नियंत्रित करते हैं। हमारे सटीक वैक्यूम नियामकों का उपयोग करना अपेक्षाकृत सरल है। आप बस अपने वैक्यूम पंप या वैक्यूम उपयोगिता को आउटलेट पोर्ट से कनेक्ट करें। आप उस प्रक्रिया को कनेक्ट करते हैं जिसे आप इनलेट पोर्ट से नियंत्रित करना चाहते हैं। वैक्यूम नॉब को समायोजित करके आप वांछित वैक्यूम स्तर प्राप्त करते हैं। वायवीय और हाइड्रोलिक और वैक्यूम सिस्टम घटकों के लिए हमारे उत्पाद ब्रोशर डाउनलोड करने के लिए कृपया नीचे हाइलाइट किए गए टेक्स्ट पर क्लिक करें: - वायवीय सिलेंडर - YC सीरीज हाइड्रोलिक साइक्लेंडर - AGS-TECH Inc . से संचायक - सिरेमिक से धातु की फिटिंग, हर्मेटिक सीलिंग, वैक्यूम फीडथ्रू, उच्च और अल्ट्राहाई वैक्यूम और द्रव नियंत्रण घटकों का उत्पादन करने वाली हमारी सुविधा के बारे में जानकारी यहां पाई जा सकती है: द्रव नियंत्रण कारखाना विवरणिका CLICK Product Finder-Locator Service 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इलेक्ट्रॉन बीम मशीनिंग, ईबीएम, ई-बीम मशीनिंग और कटिंग एंड बोरिंग, कस्टम मैन्युफैक्चरिंग ऑफ पार्ट्स - एजीएस-टेक इंक। ईबीएम मशीनिंग और इलेक्ट्रॉन बीम मशीनिंग In ELECTRON-BEAM MACHINING (EBM) हमारे पास उच्च-वेग वाले इलेक्ट्रॉन एक संकीर्ण बीम में केंद्रित होते हैं जो काम के टुकड़े की ओर निर्देशित होते हैं, गर्मी पैदा करते हैं और सामग्री को वाष्पित करते हैं। इस प्रकार EBM एक प्रकार का HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING technique है। इलेक्ट्रॉन-बीम मशीनिंग (ईबीएम) का उपयोग विभिन्न प्रकार की धातुओं की बहुत सटीक कटिंग या बोरिंग के लिए किया जा सकता है। सरफेस फिनिश बेहतर है और अन्य थर्मल-कटिंग प्रक्रियाओं की तुलना में केर्फ की चौड़ाई संकरी है। ईबीएम-मशीनिंग उपकरण में इलेक्ट्रॉन बीम एक इलेक्ट्रॉन बीम गन में उत्पन्न होते हैं। इलेक्ट्रॉन-बीम मशीनिंग के अनुप्रयोग लेजर-बीम मशीनिंग के समान हैं, सिवाय इसके कि ईबीएम के लिए एक अच्छे वैक्यूम की आवश्यकता होती है। इस प्रकार इन दो प्रक्रियाओं को इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल-थर्मल प्रक्रियाओं के रूप में वर्गीकृत किया गया है। ईबीएम प्रक्रिया के साथ मशीनीकृत किया जाने वाला वर्कपीस इलेक्ट्रॉन बीम के नीचे स्थित होता है और इसे वैक्यूम के तहत रखा जाता है। हमारी ईबीएम मशीनों में इलेक्ट्रॉन बीम गन को वर्कपीस के साथ बीम के संरेखण के लिए रोशनी प्रणालियों और दूरबीनों के साथ भी प्रदान किया जाता है। वर्कपीस को एक सीएनसी टेबल पर रखा गया है ताकि किसी भी आकार के छेद को सीएनसी नियंत्रण और बंदूक के बीम विक्षेपण कार्यक्षमता का उपयोग करके मशीनीकृत किया जा सके। सामग्री के तेजी से वाष्पीकरण को प्राप्त करने के लिए, बीम में शक्ति का तलीय घनत्व जितना संभव हो उतना अधिक होना चाहिए। प्रभाव के स्थान पर 10exp7 W/mm2 तक के मान प्राप्त किए जा सकते हैं। इलेक्ट्रॉन अपनी गतिज ऊर्जा को बहुत छोटे क्षेत्र में गर्मी में स्थानांतरित करते हैं, और बीम से प्रभावित सामग्री बहुत कम समय में वाष्पित हो जाती है। मोर्चे के शीर्ष पर पिघला हुआ पदार्थ, निचले हिस्सों में उच्च वाष्प दबाव द्वारा काटने वाले क्षेत्र से निष्कासित कर दिया जाता है। EBM उपकरण इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग मशीनों के समान ही बनाए जाते हैं। इलेक्ट्रॉन-बीम मशीनें आमतौर पर प्रकाश की गति (200,000 किमी / सेकंड) के लगभग 50 से 80% तक इलेक्ट्रॉनों को तेज करने के लिए 50 से 200 केवी की सीमा में वोल्टेज का उपयोग करती हैं। चुंबकीय लेंस जिसका कार्य लोरेंत्ज़ बलों पर आधारित है, का उपयोग इलेक्ट्रॉन बीम को वर्कपीस की सतह पर केंद्रित करने के लिए किया जाता है। कंप्यूटर की मदद से, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक डिफ्लेक्शन सिस्टम बीम को आवश्यकतानुसार रखता है ताकि किसी भी आकार के छेद को ड्रिल किया जा सके। दूसरे शब्दों में, इलेक्ट्रॉन-बीम-मशीनिंग उपकरण में चुंबकीय लेंस बीम को आकार देते हैं और विचलन को कम करते हैं। दूसरी ओर छिद्र केवल अभिसारी इलेक्ट्रॉनों को पारित करने और फ्रिंज से कम ऊर्जा वाले इलेक्ट्रॉनों को पकड़ने की अनुमति देते हैं। ईबीएम-मशीनों में एपर्चर और चुंबकीय लेंस इस प्रकार इलेक्ट्रॉन बीम की गुणवत्ता में सुधार करते हैं। EBM में गन का उपयोग स्पंदित मोड में किया जाता है। एक ही पल्स का उपयोग करके पतली चादरों में छेद किए जा सकते हैं। हालांकि मोटी प्लेटों के लिए, कई दालों की आवश्यकता होगी। आमतौर पर 50 माइक्रोसेकंड से लेकर 15 मिलीसेकंड तक की पल्स अवधि को स्विच करने का उपयोग किया जाता है। हवा के अणुओं के साथ इलेक्ट्रॉन टकराव को कम करने के लिए जिसके परिणामस्वरूप बिखराव होता है और संदूषण को न्यूनतम रखा जाता है, ईबीएम में वैक्यूम का उपयोग किया जाता है। वैक्यूम उत्पादन करना मुश्किल और महंगा है। विशेष रूप से बड़ी मात्रा में और कक्षों के भीतर अच्छा वैक्यूम प्राप्त करना बहुत मांग है। इसलिए ईबीएम छोटे भागों के लिए सबसे उपयुक्त है जो उचित आकार के कॉम्पैक्ट वैक्यूम कक्षों में फिट होते हैं। EBM की बंदूक के भीतर वैक्यूम का स्तर 10EXP(-4) से 10EXP(-6) Torr के क्रम में है। वर्कपीस के साथ इलेक्ट्रॉन बीम की परस्पर क्रिया एक्स-रे उत्पन्न करती है जो स्वास्थ्य के लिए खतरा पैदा करती है, और इसलिए अच्छी तरह से प्रशिक्षित कर्मियों को ईबीएम उपकरण संचालित करना चाहिए। सामान्यतया, ईबीएम-मशीनिंग का उपयोग 0.001 इंच (0.025 मिलीमीटर) व्यास के छोटे छेद और 0.250 इंच (6.25 मिलीमीटर) तक की सामग्री में 0.001 इंच जितना संकीर्ण स्लॉट काटने के लिए किया जाता है। विशेषता लंबाई वह व्यास है जिस पर बीम सक्रिय है। ईबीएम में इलेक्ट्रॉन बीम में बीम के फोकस की डिग्री के आधार पर दसियों माइक्रोन से मिमी तक की विशेषता लंबाई हो सकती है। आम तौर पर, उच्च-ऊर्जा केंद्रित इलेक्ट्रॉन बीम को 10 - 100 माइक्रोन के स्पॉट आकार के साथ वर्कपीस पर लगाने के लिए बनाया जाता है। ईबीएम 15 मिमी तक की गहराई के साथ 100 माइक्रोन से 2 मिमी की सीमा में व्यास के छेद प्रदान कर सकता है, यानी लगभग 10 की गहराई/व्यास अनुपात के साथ। विकेंद्रित इलेक्ट्रॉन बीम के मामले में, बिजली घनत्व 1 जितना कम होगा वाट/मिमी2. हालांकि फोकस्ड बीम के मामले में पावर डेंसिटी को दसियों kW/mm2 तक बढ़ाया जा सकता है। तुलना के रूप में, लेजर बीम को 10 - 100 माइक्रोन के स्पॉट आकार पर केंद्रित किया जा सकता है, जिसमें 1 मेगावाट / मिमी 2 जितना अधिक शक्ति घनत्व होता है। विद्युत निर्वहन आम तौर पर छोटे स्थान आकार के साथ उच्चतम शक्ति घनत्व प्रदान करता है। बीम करंट का सीधा संबंध बीम में उपलब्ध इलेक्ट्रॉनों की संख्या से होता है। इलेक्ट्रॉन-बीम-मशीनिंग में बीम करंट 200 माइक्रोएम्पियर से 1 एम्पीयर जितना कम हो सकता है। EBM के बीम करंट और/या पल्स अवधि को बढ़ाने से प्रति पल्स ऊर्जा सीधे बढ़ जाती है। हम मोटी प्लेटों पर बड़े छेद करने के लिए 100 J/पल्स से अधिक उच्च-ऊर्जा दालों का उपयोग करते हैं। सामान्य परिस्थितियों में, ईबीएम-मशीनिंग हमें गड़गड़ाहट मुक्त उत्पादों का लाभ प्रदान करती है। इलेक्ट्रॉन-बीम-मशीनिंग में मशीनिंग विशेषताओं को सीधे प्रभावित करने वाले प्रक्रिया पैरामीटर हैं: • त्वरण वोल्टेज • बीम करंट • नाड़ी अवधि • ऊर्जा प्रति पल्स • पावर प्रति पल्स • लेंस चालू • स्थान आकार • शक्ति घनत्व इलेक्ट्रॉन-बीम-मशीनिंग का उपयोग करके कुछ फैंसी संरचनाएं भी प्राप्त की जा सकती हैं। छेद को गहराई या बैरल के आकार के साथ पतला किया जा सकता है। बीम को सतह के नीचे केंद्रित करके, रिवर्स टेपर प्राप्त किया जा सकता है। स्टील, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और निकल सुपर-अलॉय, एल्यूमीनियम, प्लास्टिक, सिरेमिक जैसी सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को ई-बीम-मशीनिंग का उपयोग करके बनाया जा सकता है। ईबीएम से जुड़े थर्मल नुकसान हो सकते हैं। हालांकि, ईबीएम में कम पल्स अवधि के कारण गर्मी प्रभावित क्षेत्र संकीर्ण है। गर्मी से प्रभावित क्षेत्र आमतौर पर लगभग 20 से 30 माइक्रोन के आसपास होते हैं। कुछ सामग्री जैसे एल्यूमीनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु स्टील की तुलना में अधिक आसानी से मशीनीकृत होते हैं। इसके अलावा ईबीएम-मशीनिंग में वर्कपीस पर कटिंग फोर्स शामिल नहीं है। यह बिना किसी महत्वपूर्ण क्लैम्पिंग या अटैचमेंट के ईबीएम द्वारा नाजुक और भंगुर सामग्री की मशीनिंग को सक्षम बनाता है जैसा कि मैकेनिकल मशीनिंग तकनीकों में होता है। छेद बहुत उथले कोणों जैसे 20 से 30 डिग्री पर भी ड्रिल किए जा सकते हैं। इलेक्ट्रॉन-बीम-मशीनिंग के लाभ: जब उच्च पहलू अनुपात वाले छोटे छेद ड्रिल किए जाते हैं तो ईबीएम बहुत अधिक ड्रिलिंग दर प्रदान करता है। ईबीएम अपने यांत्रिक गुणों की परवाह किए बिना लगभग किसी भी सामग्री को मशीन कर सकता है। कोई यांत्रिक काटने बल शामिल नहीं हैं, इस प्रकार काम क्लैंपिंग, होल्डिंग और फिक्सिंग लागत अनदेखा कर रहे हैं, और नाजुक/भंगुर सामग्री को बिना किसी समस्या के संसाधित किया जा सकता है। ईबीएम में गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटी दालों के कारण छोटे होते हैं। EBM इलेक्ट्रॉन बीम और सीएनसी तालिका को विक्षेपित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय कॉइल का उपयोग करके सटीकता के साथ किसी भी आकार के छेद प्रदान करने में सक्षम है। इलेक्ट्रॉन-बीम-मशीनिंग के नुकसान: उपकरण महंगा है और वैक्यूम सिस्टम के संचालन और रखरखाव के लिए विशेष तकनीशियनों की आवश्यकता होती है। आवश्यक कम दबाव प्राप्त करने के लिए ईबीएम को महत्वपूर्ण वैक्यूम पंप डाउन अवधि की आवश्यकता होती है। हालांकि ईबीएम में गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है, फिर भी परत का निर्माण अक्सर होता है। हमारे कई वर्षों का अनुभव और जानकारी हमें अपने विनिर्माण वातावरण में इस मूल्यवान उपकरण का लाभ उठाने में मदद करती है। CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ