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  • वुड कटिंग एंड शेपिंग टूल्स, एजीएस-टेक इंक।

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  • कस्टम निर्मित भागों और विधानसभाओं, प्लास्टिक नए नए साँचे, धातु कास्टिंग, सीएनसी

    कस्टम निर्मित पार्ट्स, असेंबली, प्लास्टिक मोल्ड्स, कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग, एक्सट्रूज़न, मेटल फोर्जिंग, स्प्रिंग मैन्युफैक्चरिंग, प्रोडक्ट असेंबली, पीसीबीए, पीसीबी AGS-TECH, Inc. आपका है ग्लोबल कस्टम निर्माता, इंटीग्रेटर, कंसोलिडेटर, आउटसोर्सिंग पार्टनर। हम विनिर्माण, निर्माण, इंजीनियरिंग, समेकन, आउटसोर्सिंग के लिए आपके वन-स्टॉप स्रोत हैं। Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE हम AGS-TECH Inc. हैं, जो निर्माण और निर्माण और इंजीनियरिंग और आउटसोर्सिंग और समेकन के लिए आपका वन-स्टॉप स्रोत है। हम दुनिया के सबसे विविध इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर हैं जो आपको कस्टम मैन्युफैक्चरिंग, सब-असेंबली, उत्पादों की असेंबली और इंजीनियरिंग सेवाओं की पेशकश करते हैं।

  • ज्वाइनिंग एंड असेंबली एंड फास्टनिंग प्रोसेस, वेल्डिंग, ब्रेजिंग, सोल्डरिंग

    ज्वाइनिंग एंड असेंबली एंड फास्टनिंग प्रोसेस, वेल्डिंग, ब्रेजिंग, सोल्डरिंग, सिंटरिंग, एडहेसिव बॉन्डिंग, प्रेस फिटिंग, वेव एंड रिफ्लो सोल्डर प्रोसेस, टॉर्च फर्नेस जुड़ना और संयोजन और बन्धन प्रक्रिया हम आपके निर्मित पुर्जों को जोड़ते हैं, इकट्ठा करते हैं और जकड़ते हैं और उन्हें वेल्डिंग, ब्रेजिंग, सोल्डरिंग, सिंटरिंग, एडहेसिव बॉन्डिंग, फास्टनिंग, प्रेस फिटिंग का उपयोग करके तैयार या अर्ध-तैयार उत्पादों में बदल देते हैं। हमारी कुछ सबसे लोकप्रिय वेल्डिंग प्रक्रियाएं आर्क, ऑक्सीफ्यूल गैस, प्रतिरोध, प्रक्षेपण, सीम, अपसेट, पर्क्यूशन, सॉलिड स्टेट, इलेक्ट्रॉन बीम, लेजर, थर्मिट, इंडक्शन वेल्डिंग हैं। हमारी लोकप्रिय टांकने की प्रक्रिया टार्च, इंडक्शन, फर्नेस और डिप ब्रेजिंग हैं। हमारे सोल्डरिंग के तरीके आयरन, हॉट प्लेट, ओवन, इंडक्शन, डिप, वेव, रिफ्लो और अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग हैं। चिपकने वाली बॉन्डिंग के लिए हम अक्सर थर्मोप्लास्टिक्स और थर्मो-सेटिंग, एपॉक्सी, फेनोलिक्स, पॉलीयूरेथेन, चिपकने वाली मिश्र धातुओं के साथ-साथ कुछ अन्य रसायनों और टेपों का उपयोग करते हैं। अंत में हमारी बन्धन प्रक्रियाओं में नेलिंग, स्क्रूइंग, नट और बोल्ट, रिवेटिंग, क्लिंचिंग, पिनिंग, सिलाई और स्टेपलिंग और प्रेस फिटिंग शामिल हैं। • वेल्डिंग: वेल्डिंग में काम के टुकड़ों को पिघलाकर सामग्री को जोड़ना और भराव सामग्री को शामिल करना शामिल है, जो पिघला हुआ वेल्ड पूल में भी शामिल होता है। जब क्षेत्र ठंडा हो जाता है, तो हमें एक मजबूत जोड़ मिलता है। कुछ मामलों में दबाव बनाया जाता है। वेल्डिंग के विपरीत, टांकना और टांका लगाने के संचालन में केवल वर्कपीस के बीच कम गलनांक वाली सामग्री का पिघलना शामिल होता है, और वर्कपीस पिघलती नहीं है। हम अनुशंसा करते हैं कि आप यहां क्लिक करेंएजीएस-टेक इंक द्वारा वेल्डिंग प्रक्रियाओं के हमारे योजनाबद्ध चित्र डाउनलोड करें। इससे आपको नीचे दी गई जानकारी को बेहतर ढंग से समझने में मदद मिलेगी। एआरसी वेल्डिंग में, हम धातुओं को पिघलाने वाला इलेक्ट्रिक आर्क बनाने के लिए बिजली की आपूर्ति और इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हैं। वेल्डिंग बिंदु एक परिरक्षण गैस या वाष्प या अन्य सामग्री द्वारा संरक्षित है। यह प्रक्रिया ऑटोमोटिव भागों और इस्पात संरचनाओं की वेल्डिंग के लिए लोकप्रिय है। शेल्ड मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW) में या स्टिक वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक इलेक्ट्रोड स्टिक को आधार सामग्री के करीब लाया जाता है और उनके बीच एक इलेक्ट्रिक आर्क उत्पन्न होता है। इलेक्ट्रोड रॉड पिघलता है और भराव सामग्री के रूप में कार्य करता है। इलेक्ट्रोड में फ्लक्स भी होता है जो स्लैग की एक परत के रूप में कार्य करता है और वाष्प को छोड़ता है जो परिरक्षण गैस के रूप में कार्य करता है। ये वेल्ड क्षेत्र को पर्यावरण प्रदूषण से बचाते हैं। किसी अन्य भराव का उपयोग नहीं किया जा रहा है। इस प्रक्रिया का नुकसान इसकी सुस्ती है, बार-बार इलेक्ट्रोड को बदलने की जरूरत है, फ्लक्स से उत्पन्न होने वाले अवशिष्ट स्लैग को दूर करने की आवश्यकता है। लोहा, स्टील, निकल, एल्युमिनियम, तांबा… आदि जैसी कई धातुएँ। वेल्ड किया जा सकता है। इसके फायदे इसके सस्ते उपकरण और उपयोग में आसानी हैं। गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) जिसे मेटल-इनर्ट गैस (MIG) के रूप में भी जाना जाता है, हमारे पास एक उपभोज्य इलेक्ट्रोड वायर फिलर और एक अक्रिय या आंशिक रूप से अक्रिय गैस है जो वेल्ड क्षेत्र के पर्यावरणीय संदूषण के खिलाफ तार के चारों ओर बहती है। स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य अलौह धातुओं को वेल्ड किया जा सकता है। एमआईजी के फायदे उच्च वेल्डिंग गति और अच्छी गुणवत्ता हैं। नुकसान इसके जटिल उपकरण और हवा के बाहरी वातावरण में आने वाली चुनौतियाँ हैं क्योंकि हमें वेल्डिंग क्षेत्र के चारों ओर परिरक्षण गैस को स्थिर बनाए रखना है। GMAW की एक भिन्नता फ्लक्स-कोरेड आर्क वेल्डिंग (FCAW) है जिसमें फ्लक्स सामग्री से भरी एक महीन धातु की ट्यूब होती है। कभी-कभी ट्यूब के अंदर प्रवाह पर्यावरण प्रदूषण से सुरक्षा के लिए पर्याप्त होता है। जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू) व्यापक रूप से एक स्वचालित प्रक्रिया है, जिसमें निरंतर वायर फीडिंग और चाप शामिल है जो फ्लक्स कवर की एक परत के नीचे मारा जाता है। उत्पादन दर और गुणवत्ता उच्च है, वेल्डिंग स्लैग आसानी से बंद हो जाता है, और हमारे पास एक धूम्रपान मुक्त कार्य वातावरण है। नुकसान यह है कि इसका उपयोग केवल कुछ स्थितियों में parts को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है। गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) या टंगस्टन-अक्रिय गैस वेल्डिंग (TIG) में हम एक अलग भराव और अक्रिय या अक्रिय गैसों के साथ टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हैं। जैसा कि हम जानते हैं कि टंगस्टन का गलनांक उच्च होता है और यह बहुत उच्च तापमान के लिए बहुत उपयुक्त धातु है। ऊपर बताए गए अन्य तरीकों के विपरीत TIG में टंगस्टन का सेवन नहीं किया जाता है। पतली सामग्री की वेल्डिंग में अन्य तकनीकों की तुलना में एक धीमी लेकिन उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग तकनीक फायदेमंद है। कई धातुओं के लिए उपयुक्त। प्लाज्मा चाप वेल्डिंग समान है लेकिन चाप बनाने के लिए प्लाज्मा गैस का उपयोग करता है। प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग में चाप GTAW की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक केंद्रित होता है और इसका उपयोग धातु की मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बहुत अधिक गति पर किया जा सकता है। GTAW और प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग को कमोबेश समान सामग्रियों पर लागू किया जा सकता है। ऑक्सी-ईंधन / ऑक्सीफ्यूल वेल्डिंग को ऑक्सीसेटिलीन वेल्डिंग भी कहा जाता है, ऑक्सी वेल्डिंग, वेल्डिंग के लिए गैस ईंधन और ऑक्सीजन का उपयोग करके गैस वेल्डिंग किया जाता है। चूंकि कोई विद्युत शक्ति का उपयोग नहीं किया जाता है, यह पोर्टेबल है और इसका उपयोग वहां किया जा सकता है जहां बिजली नहीं है। एक वेल्डिंग मशाल का उपयोग करके हम एक साझा पिघला हुआ धातु पूल बनाने के लिए टुकड़ों और भराव सामग्री को गर्म करते हैं। एसिटिलीन, गैसोलीन, हाइड्रोजन, प्रोपेन, ब्यूटेन… आदि जैसे विभिन्न ईंधनों का उपयोग किया जा सकता है। ऑक्सी-ईंधन वेल्डिंग में हम दो कंटेनरों का उपयोग करते हैं, एक ईंधन के लिए और दूसरा ऑक्सीजन के लिए। ऑक्सीजन ईंधन का ऑक्सीकरण करता है (इसे जलाता है)। प्रतिरोध वेल्डिंग: इस प्रकार की वेल्डिंग जूल हीटिंग का लाभ उठाती है और उस स्थान पर गर्मी उत्पन्न होती है जहां एक निश्चित समय के लिए विद्युत प्रवाह लगाया जाता है। धातु के माध्यम से उच्च धाराएं पारित की जाती हैं। इस स्थान पर पिघली हुई धातु के ताल बनते हैं। प्रतिरोध वेल्डिंग के तरीके उनकी दक्षता, कम प्रदूषण क्षमता के कारण लोकप्रिय हैं। हालांकि नुकसान यह है कि उपकरण की लागत अपेक्षाकृत महत्वपूर्ण है और अपेक्षाकृत पतले काम के टुकड़ों के लिए अंतर्निहित सीमा है। स्पॉट वेल्डिंग प्रतिरोध वेल्डिंग का एक प्रमुख प्रकार है। यहां हम दो या दो से अधिक ओवरलैपिंग शीट या वर्क पीस को दो कॉपर इलेक्ट्रोड का उपयोग करके शीट्स को एक साथ जकड़ने और उनके माध्यम से एक उच्च धारा पास करने के लिए जोड़ते हैं। कॉपर इलेक्ट्रोड के बीच की सामग्री गर्म हो जाती है और उस स्थान पर एक पिघला हुआ पूल उत्पन्न होता है। फिर करंट को रोक दिया जाता है और कॉपर इलेक्ट्रोड टिप्स वेल्ड स्थान को ठंडा कर देते हैं क्योंकि इलेक्ट्रोड वाटर कूल्ड होते हैं। इस तकनीक के लिए सही सामग्री और मोटाई के लिए सही मात्रा में गर्मी लागू करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि अगर गलत तरीके से लागू किया गया तो जोड़ कमजोर होगा। स्पॉट वेल्डिंग में वर्कपीस, ऊर्जा दक्षता, स्वचालन में आसानी और उत्कृष्ट उत्पादन दर, और किसी भी भराव की आवश्यकता नहीं होने के कारण कोई महत्वपूर्ण विरूपण नहीं होने के फायदे हैं। नुकसान यह है कि चूंकि वेल्डिंग एक निरंतर सीम बनाने के बजाय स्पॉट पर होती है, अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में समग्र ताकत अपेक्षाकृत कम हो सकती है। दूसरी ओर सीएएम वेल्डिंग समान सामग्री की फेयिंग सतहों पर वेल्ड का उत्पादन करती है। सीम बट या ओवरलैप संयुक्त हो सकता है। सीम वेल्डिंग एक छोर से शुरू होती है और दूसरे छोर तक उत्तरोत्तर चलती रहती है। वेल्ड क्षेत्र में दबाव और करंट लगाने के लिए यह विधि तांबे से दो इलेक्ट्रोड का भी उपयोग करती है। डिस्क के आकार के इलेक्ट्रोड सीम लाइन के साथ निरंतर संपर्क के साथ घूमते हैं और एक निरंतर वेल्ड बनाते हैं। यहां भी इलेक्ट्रोड को पानी से ठंडा किया जाता है। वेल्ड बहुत मजबूत और विश्वसनीय हैं। अन्य तरीके प्रोजेक्शन, फ्लैश और अपसेट वेल्डिंग तकनीक हैं। सॉलिड-स्टेट वेल्डिंग ऊपर बताए गए पिछले तरीकों से थोड़ा अलग है। सहसंयोजन धातुओं के पिघलने के तापमान से नीचे के तापमान पर होता है और इसमें धातु भराव का उपयोग नहीं होता है। कुछ प्रक्रियाओं में दबाव का उपयोग किया जा सकता है। विभिन्न विधियाँ हैं COEXTRUSION WELDING जहाँ एक ही डाई के माध्यम से असमान धातुओं को बाहर निकाला जाता है, COLD प्रेशर वेल्डिंग जहाँ हम उनके गलनांक के नीचे नरम मिश्र धातुओं को मिलाते हैं, डिफ्यूज़न वेल्डिंग एक तकनीक बिना दृश्य वेल्ड लाइनों के, असमान सामग्री में शामिल होने के लिए EXPLOSION वेल्डिंग, जैसे जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु संरचनात्मक के लिए स्टील्स, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पल्स वेल्डिंग जहां हम विद्युत चुम्बकीय बलों द्वारा ट्यूब और शीट को तेज करते हैं, फोर्ज वेल्डिंग जिसमें धातुओं को उच्च तापमान पर गर्म करना और उन्हें एक साथ हथौड़ा करना होता है, फ्रिक्शन वेल्डिंग जहां पर्याप्त घर्षण वेल्डिंग के साथ प्रदर्शन किया जाता है, घर्षण स्टिर वेल्डिंग जिसमें घूर्णन गैर शामिल होता है- संयुक्त लाइन को पार करने वाला उपभोज्य उपकरण, हॉट प्रेशर वेल्डिंग जहां हम वैक्यूम या अक्रिय गैसों में पिघलने के तापमान के नीचे ऊंचे तापमान पर धातुओं को एक साथ दबाते हैं, हॉट आइसोस्टैटिक प्रेशर वेल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जहां हम एक बर्तन के अंदर अक्रिय गैसों का उपयोग करके दबाव डालते हैं, रोल वेल्डिंग जहां हम जुड़ते हैं अलग-अलग सामग्रियों को उनके बीच मजबूर करके दो घूर्णन पहियों, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग जहां पतली धातु या प्लास्टिक शीट को उच्च आवृत्ति कंपन ऊर्जा का उपयोग करके वेल्ड किया जाता है। हमारी अन्य वेल्डिंग प्रक्रियाएं हैं गहरी पैठ और तेजी से प्रसंस्करण के साथ इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग, लेकिन एक महंगी विधि होने के नाते हम इसे विशेष मामलों के लिए मानते हैं, इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग केवल भारी मोटी प्लेटों और स्टील के काम के टुकड़ों के लिए उपयुक्त एक विधि है, इंडक्शन वेल्डिंग जहां हम विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करते हैं और हमारे विद्युत प्रवाहकीय या फेरोमैग्नेटिक वर्कपीस को गर्म करें, लेजर बीम वेल्डिंग भी गहरी पैठ और तेज प्रसंस्करण के साथ, लेकिन एक महंगी विधि, लेजर हाइब्रिड वेल्डिंग जो एक ही वेल्डिंग हेड में GMAW के साथ LBW को जोड़ती है और प्लेटों के बीच 2 मिमी के अंतराल को पाटने में सक्षम है, PERCUSSION WELDING लागू दबाव के साथ सामग्री फोर्जिंग के बाद एक विद्युत निर्वहन शामिल है, एल्यूमीनियम और लौह ऑक्साइड पाउडर के बीच एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया शामिल थर्मिट वेल्डिंग। उपभोग्य इलेक्ट्रोड के साथ इलेक्ट्रोगैस वेल्डिंग और लंबवत स्थिति में केवल स्टील के साथ प्रयोग किया जाता है, और अंत में स्टड से बेस में शामिल होने के लिए स्टड एआरसी वेल्डिंग शामिल है। गर्मी और दबाव के साथ सामग्री। हम अनुशंसा करते हैं कि आप यहां क्लिक करेंAGS-TECH इंक द्वारा ब्रेजिंग, सोल्डरिंग और चिपकने वाली बॉन्डिंग प्रक्रियाओं के हमारे योजनाबद्ध चित्र डाउनलोड करें इससे आपको नीचे दी गई जानकारी को बेहतर ढंग से समझने में मदद मिलेगी। • टांकना: हम दो या दो से अधिक धातुओं को उनके गलनांक से ऊपर भराव धातुओं को गर्म करके और फैलाने के लिए केशिका क्रिया का उपयोग करके मिलाते हैं। प्रक्रिया सोल्डरिंग के समान है लेकिन भराव को पिघलाने में शामिल तापमान टांकने में अधिक होता है। वेल्डिंग की तरह, फ्लक्स भराव सामग्री को वायुमंडलीय संदूषण से बचाता है। ठंडा होने के बाद वर्कपीस को आपस में जोड़ दिया जाता है। प्रक्रिया में निम्नलिखित महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं: अच्छा फिट और निकासी, आधार सामग्री की उचित सफाई, उचित फिक्स्चर, उचित प्रवाह और वातावरण चयन, असेंबली को गर्म करना और अंत में ब्रेज़्ड असेंबली की सफाई। हमारी टांकने की कुछ प्रक्रियाएँ TORCH BRAZING हैं, जो मैन्युअल रूप से या स्वचालित तरीके से की जाने वाली एक लोकप्रिय विधि है। It कम मात्रा में उत्पादन ऑर्डर और विशेष मामलों के लिए उपयुक्त है। संयुक्त ब्रेज़िंग के पास गैस की लपटों का उपयोग करके गर्मी लागू की जाती है। फर्नेस ब्रेजिंग के लिए कम ऑपरेटर कौशल की आवश्यकता होती है और यह एक अर्ध-स्वचालित प्रक्रिया है जो औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। भट्ठी में तापमान नियंत्रण और वातावरण का नियंत्रण दोनों ही इस तकनीक के फायदे हैं, क्योंकि पूर्व हमें नियंत्रित गर्मी चक्रों को नियंत्रित करने और स्थानीय हीटिंग को खत्म करने में सक्षम बनाता है जैसा कि टार्च ब्रेजिंग में होता है, और बाद वाला हिस्सा ऑक्सीकरण से बचाता है। जिगिंग का उपयोग करके हम विनिर्माण लागत को कम से कम करने में सक्षम हैं। नुकसान उच्च बिजली की खपत, उपकरण लागत और अधिक चुनौतीपूर्ण डिजाइन विचार हैं। वैक्यूम ब्रेजिंग वैक्यूम की भट्टी में होता है। तापमान एकरूपता बनाए रखी जाती है और हम बहुत कम अवशिष्ट तनाव के साथ प्रवाह मुक्त, बहुत साफ जोड़ प्राप्त करते हैं। वैक्यूम ब्रेजिंग के दौरान हीट ट्रीटमेंट हो सकता है, क्योंकि धीमी हीटिंग और कूलिंग साइकल के दौरान कम अवशिष्ट तनाव मौजूद होता है। मुख्य नुकसान इसकी उच्च लागत है क्योंकि वैक्यूम वातावरण का निर्माण एक महंगी प्रक्रिया है। फिर भी एक और तकनीक डीआईपी ब्रेजिंग फिक्स्चर वाले हिस्सों में शामिल हो जाती है जहां ब्रेजिंग कंपाउंड को संभोग सतहों पर लागू किया जाता है। इसके बाद fixtured भागों को सोडियम क्लोराइड (टेबल सॉल्ट) जैसे पिघले हुए नमक के स्नान में डुबोया जाता है जो गर्मी हस्तांतरण माध्यम और प्रवाह के रूप में कार्य करता है। हवा को बाहर रखा गया है और इसलिए कोई ऑक्साइड नहीं बनता है। इंडक्शन ब्रेजिंग में हम सामग्री को एक भराव धातु से जोड़ते हैं जिसमें आधार सामग्री की तुलना में कम गलनांक होता है। इंडक्शन कॉइल से प्रत्यावर्ती धारा एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र बनाती है जो ज्यादातर लौह चुंबकीय सामग्री पर प्रेरण हीटिंग को प्रेरित करती है। विधि चयनात्मक हीटिंग प्रदान करती है, केवल वांछित क्षेत्रों में बहने वाले भराव के साथ अच्छे जोड़, थोड़ा ऑक्सीकरण क्योंकि कोई लपटें मौजूद नहीं हैं और शीतलन तेज, तेज हीटिंग, स्थिरता और उच्च मात्रा के निर्माण के लिए उपयुक्तता है। अपनी प्रक्रियाओं को तेज करने और निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए हम अक्सर प्रीफॉर्म का उपयोग करते हैं। सिरेमिक से धातु की फिटिंग, हर्मेटिक सीलिंग, वैक्यूम फीडथ्रू, उच्च और अल्ट्राहाई वैक्यूम और द्रव नियंत्रण घटकों का उत्पादन करने वाली हमारी ब्रेज़िंग सुविधा की जानकारी यहां पाई जा सकती है: टांकना फैक्टरी ब्रोशर • सोल्डरिंग: सोल्डरिंग में हमारे पास वर्कपीस का गलनांक नहीं होता है, बल्कि एक फिलर मेटल होता है जिसका गलनांक जोड़ में बहने वाले भागों की तुलना में कम होता है। सोल्डरिंग में फिलर मेटल ब्रेजिंग की तुलना में कम तापमान पर पिघलता है। हम सोल्डरिंग के लिए सीसा रहित मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं और RoHS अनुपालन करते हैं और विभिन्न अनुप्रयोगों और आवश्यकताओं के लिए हमारे पास अलग और उपयुक्त मिश्र धातु जैसे सिल्वर मिश्र धातु है। सोल्डरिंग हमें ऐसे जोड़ प्रदान करता है जो गैस और तरल-तंग होते हैं। सॉफ्ट सोल्डरिंग में, हमारी फिलर धातु का गलनांक 400 सेंटीग्रेड से नीचे होता है, जबकि सिल्वर सोल्डरिंग और ब्रेजिंग में हमें उच्च तापमान की आवश्यकता होती है। सॉफ्ट सोल्डरिंग कम तापमान का उपयोग करता है लेकिन ऊंचे तापमान पर अनुप्रयोगों की मांग के लिए मजबूत जोड़ों का परिणाम नहीं होता है। दूसरी ओर सिल्वर सोल्डरिंग के लिए टार्च द्वारा प्रदान किए गए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है और हमें उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त मजबूत जोड़ देता है। टांकने के लिए उच्चतम तापमान की आवश्यकता होती है और आमतौर पर एक मशाल का उपयोग किया जा रहा है। चूंकि ब्रेजिंग जोड़ बहुत मजबूत होते हैं, इसलिए वे भारी लोहे की वस्तुओं की मरम्मत के लिए एक अच्छे उम्मीदवार हैं। हमारी विनिर्माण लाइनों में हम मैनुअल हैंड सोल्डरिंग के साथ-साथ स्वचालित सोल्डर लाइनों दोनों का उपयोग करते हैं। INDUCTION सोल्डरिंग इंडक्शन हीटिंग की सुविधा के लिए कॉपर कॉइल में उच्च आवृत्ति एसी करंट का उपयोग करता है। सोल्डर वाले हिस्से में करंट प्रेरित होता है और परिणामस्वरूप उच्च प्रतिरोध joint पर गर्मी उत्पन्न होती है। यह गर्मी भराव धातु को पिघला देती है। फ्लक्स का भी उपयोग किया जाता है। इंडक्शन सोल्डरिंग साइक्लिनर्स और पाइपों को उनके चारों ओर कॉइल लपेटकर एक सतत प्रक्रिया में सोल्डरिंग के लिए एक अच्छी विधि है। ग्रेफाइट और सिरेमिक जैसी कुछ सामग्रियों को मिलाप करना अधिक कठिन होता है क्योंकि इसके लिए टांका लगाने से पहले उपयुक्त धातु के साथ वर्कपीस को चढ़ाना आवश्यक होता है। यह इंटरफेसियल बॉन्डिंग को आसान बनाता है। हम विशेष रूप से हेमेटिक पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए ऐसी सामग्रियों को मिलाप करते हैं। हम ज्यादातर वेव सोल्डरिंग का उपयोग करके अपने मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) का निर्माण उच्च मात्रा में करते हैं। केवल थोड़ी मात्रा में प्रोटोटाइप उद्देश्यों के लिए हम टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करके हाथ टांका लगाने का उपयोग करते हैं। हम थ्रू-होल और सरफेस माउंट पीसीबी असेंबलियों (पीसीबीए) दोनों के लिए वेव सोल्डरिंग का उपयोग करते हैं। एक अस्थायी गोंद सर्किट बोर्ड से जुड़े घटकों को रखता है और असेंबली को एक कन्वेयर पर रखा जाता है और एक उपकरण के माध्यम से चलता है जिसमें पिघला हुआ सोल्डर होता है। पहले पीसीबी को फ्लक्स किया जाता है और फिर प्रीहीटिंग जोन में प्रवेश किया जाता है। पिघला हुआ मिलाप एक कड़ाही में होता है और इसकी सतह पर खड़ी तरंगों का एक पैटर्न होता है। जब पीसीबी इन तरंगों पर चलता है, तो ये तरंगें पीसीबी के नीचे से संपर्क करती हैं और सोल्डरिंग पैड से चिपक जाती हैं। सोल्डर केवल पिन और पैड पर रहता है न कि पीसीबी पर ही। पिघले हुए सोल्डर में तरंगों को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि कोई छींटे न पड़े और लहरें बोर्ड के अवांछित क्षेत्रों को छूएं और दूषित न करें। REFLOW SOLDERING में, हम अस्थायी रूप से इलेक्ट्रॉनिक घटकों को बोर्डों से जोड़ने के लिए एक चिपचिपा मिलाप पेस्ट का उपयोग करते हैं। फिर बोर्डों को तापमान नियंत्रण के साथ एक रिफ्लो ओवन के माध्यम से रखा जाता है। यहां मिलाप पिघलता है और घटकों को स्थायी रूप से जोड़ता है। हम इस तकनीक का उपयोग सतह माउंट घटकों के साथ-साथ थ्रू-होल घटकों दोनों के लिए करते हैं। उचित तापमान नियंत्रण और ओवन तापमान का समायोजन बोर्ड पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को उनकी अधिकतम तापमान सीमा से अधिक गर्म करके नष्ट होने से बचाने के लिए आवश्यक है। रिफ्लो सोल्डरिंग की प्रक्रिया में हमारे पास वास्तव में एक अलग थर्मल प्रोफाइल के साथ कई क्षेत्र या चरण होते हैं, जैसे कि प्रीहीटिंग स्टेप, थर्मल सोकिंग स्टेप, रिफ्लो और कूलिंग स्टेप्स। प्रिंटेड सर्किट बोर्ड असेंबलियों (पीसीबीए) के डैमेज फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग के लिए ये विभिन्न चरण आवश्यक हैं। ULTRASONIC SOLDERING अद्वितीय क्षमताओं के साथ एक और अक्सर उपयोग की जाने वाली तकनीक है- इसका उपयोग सोल्डर ग्लास, सिरेमिक और गैर-धातु सामग्री के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए फोटोवोल्टिक पैनल जो गैर-धातु वाले होते हैं उन्हें इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है जिन्हें इस तकनीक का उपयोग करके चिपकाया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक सोल्डरिंग में, हम एक गर्म सोल्डरिंग टिप तैनात करते हैं जो अल्ट्रासोनिक कंपन भी उत्सर्जित करता है। ये कंपन पिघले हुए मिलाप सामग्री के साथ सब्सट्रेट के इंटरफेस पर गुहिकायन बुलबुले पैदा करते हैं। गुहिकायन की निहित ऊर्जा ऑक्साइड की सतह को संशोधित करती है और गंदगी और ऑक्साइड को हटाती है। इस दौरान एक मिश्र धातु की परत भी बनती है। बंधन सतह पर मिलाप ऑक्सीजन को शामिल करता है और कांच और मिलाप के बीच एक मजबूत साझा बंधन के गठन को सक्षम बनाता है। डीआईपी सोल्डरिंग को केवल छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त वेव सोल्डरिंग का एक सरल संस्करण माना जा सकता है। पहले सफाई प्रवाह को अन्य प्रक्रियाओं की तरह लागू किया जाता है। घुड़सवार घटकों के साथ पीसीबी को मैन्युअल रूप से या अर्ध-स्वचालित फैशन में पिघला हुआ सोल्डर युक्त टैंक में डुबोया जाता है। पिघला हुआ मिलाप बोर्ड पर सोल्डर मास्क द्वारा असुरक्षित उजागर धातु क्षेत्रों से चिपक जाता है। उपकरण सरल और सस्ता है। • एडहेसिव बॉन्डिंग: यह एक और लोकप्रिय तकनीक है जिसका हम अक्सर उपयोग करते हैं और इसमें ग्लू, एपॉक्सी, प्लास्टिक एजेंट या अन्य रसायनों का उपयोग करके सतहों का बंधन शामिल है। बॉन्डिंग या तो सॉल्वेंट को वाष्पित करके, हीट क्योरिंग द्वारा, यूवी लाइट क्योरिंग द्वारा, प्रेशर क्योरिंग द्वारा या एक निश्चित समय की प्रतीक्षा करके पूरा किया जाता है। हमारे उत्पादन लाइनों में विभिन्न उच्च प्रदर्शन गोंद का उपयोग किया जाता है। उचित रूप से इंजीनियर आवेदन और इलाज प्रक्रियाओं के साथ, चिपकने वाला बंधन बहुत कम तनाव बंधन में परिणाम कर सकता है जो मजबूत और भरोसेमंद हैं। चिपकने वाले बंधन पर्यावरणीय कारकों जैसे नमी, संदूषक, संक्षारक, कंपन… आदि के खिलाफ अच्छे रक्षक हो सकते हैं। चिपकने वाले बंधन के लाभ हैं: उन्हें उन सामग्रियों पर लागू किया जा सकता है जो अन्यथा मिलाप, वेल्ड या ब्रेक के लिए कठिन होंगे। इसके अलावा यह गर्मी संवेदनशील सामग्री के लिए बेहतर हो सकता है जो वेल्डिंग या अन्य उच्च तापमान प्रक्रियाओं से क्षतिग्रस्त हो जाएगा। चिपकने के अन्य लाभ यह हैं कि उन्हें अनियमित आकार की सतहों पर लागू किया जा सकता है और अन्य तरीकों की तुलना में बहुत कम मात्रा में असेंबली वजन बढ़ाया जा सकता है। इसके अलावा भागों में आयामी परिवर्तन बहुत कम हैं। कुछ ग्लू में इंडेक्स मैचिंग गुण होते हैं और इसका उपयोग प्रकाश या ऑप्टिकल सिग्नल की शक्ति को कम किए बिना ऑप्टिकल घटकों के बीच में किया जा सकता है। दूसरी ओर नुकसान लंबे समय तक इलाज का समय है जो निर्माण लाइनों को धीमा कर सकता है, फिक्सिंग आवश्यकताओं, सतह की तैयारी की आवश्यकताओं और पुनर्विक्रय की आवश्यकता होने पर जुदा करने में कठिनाई हो सकती है। हमारे अधिकांश एडहेसिव बॉन्डिंग ऑपरेशंस में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: - भूतल उपचार: विशेष सफाई प्रक्रियाएं जैसे कि विआयनीकृत पानी की सफाई, शराब की सफाई, प्लाज्मा या कोरोना सफाई आम हैं। सफाई के बाद हम सर्वोत्तम संभव जोड़ों को सुनिश्चित करने के लिए सतहों पर आसंजन प्रमोटरों को लागू कर सकते हैं। -पार्ट फिक्सिंग: दोनों चिपकने वाले आवेदन के साथ-साथ इलाज के लिए हम कस्टम फिक्स्चर डिजाइन और उपयोग करते हैं। -चिपकने वाला अनुप्रयोग: हम कभी-कभी मैनुअल का उपयोग करते हैं, और कभी-कभी केस ऑटोमेटेड सिस्टम जैसे रोबोटिक्स, सर्वो मोटर्स, लीनियर एक्ट्यूएटर्स के आधार पर एडहेसिव को सही स्थान पर पहुंचाने के लिए और हम डिस्पेंसर का उपयोग इसे सही मात्रा और मात्रा में वितरित करने के लिए करते हैं। -क्योरिंग: एडहेसिव के आधार पर, हम यूवी लाइट्स के तहत साधारण सुखाने और इलाज के साथ-साथ इलाज का उपयोग कर सकते हैं जो ओवन में उत्प्रेरक या गर्मी इलाज के रूप में कार्य करते हैं या जिग्स और फिक्स्चर पर लगे प्रतिरोधी हीटिंग तत्वों का उपयोग करते हैं। हम अनुशंसा करते हैं कि आप यहां क्लिक करेंएजीएस-टेक इंक द्वारा बन्धन प्रक्रियाओं के हमारे योजनाबद्ध चित्र डाउनलोड करें। इससे आपको नीचे दी गई जानकारी को बेहतर ढंग से समझने में मदद मिलेगी। • बन्धन प्रक्रिया: हमारी यांत्रिक जुड़ने की प्रक्रिया दो ब्रैड श्रेणियों में आती है: फास्टनर और इंटीग्रल जॉइंट। हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों के उदाहरण स्क्रू, पिन, नट, बोल्ट, रिवेट्स हैं। हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले अभिन्न जोड़ों के उदाहरण स्नैप और सिकुड़ते फिट, सीम, क्रिम्प्स हैं। विभिन्न प्रकार के बन्धन विधियों का उपयोग करके हम सुनिश्चित करते हैं कि हमारे यांत्रिक जोड़ कई वर्षों के उपयोग के लिए मजबूत और विश्वसनीय हैं। SCREWS और BOLTS वस्तुओं को एक साथ रखने और पोजिशनिंग के लिए सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों में से कुछ हैं। हमारे स्क्रू और बोल्ट ASME मानकों को पूरा करते हैं। हेक्स कैप स्क्रू और हेक्स बोल्ट, लैग स्क्रू और बोल्ट, डबल एंडेड स्क्रू, डॉवेल स्क्रू, आई स्क्रू, मिरर स्क्रू, शीट मेटल स्क्रू, फाइन एडजस्टमेंट स्क्रू, सेल्फ-ड्रिलिंग और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू सहित विभिन्न प्रकार के स्क्रू और बोल्ट लगाए जाते हैं। , स्क्रू सेट करें, बिल्ट-इन वाशर के साथ स्क्रू,… और बहुत कुछ। हमारे पास विभिन्न स्क्रू हेड प्रकार हैं जैसे काउंटरसंक, गुंबद, गोल, निकला हुआ सिर और स्लॉट, फिलिप्स, स्क्वायर, हेक्स सॉकेट जैसे विभिन्न स्क्रू ड्राइव प्रकार। दूसरी ओर एक RIVET एक स्थायी यांत्रिक फास्टनर है जिसमें एक चिकनी बेलनाकार शाफ्ट और एक तरफ एक सिर होता है। डालने के बाद कीलक का दूसरा सिरा विकृत हो जाता है और उसका व्यास बढ़ा दिया जाता है ताकि वह अपनी जगह पर बना रहे। दूसरे शब्दों में, स्थापना से पहले एक कीलक में एक सिर होता है और स्थापना के बाद इसके दो होते हैं। हम अनुप्रयोग, शक्ति, पहुंच और लागत के आधार पर विभिन्न प्रकार के रिवेट्स स्थापित करते हैं जैसे सॉलिड/राउंड हेड रिवेट्स, स्ट्रक्चरल, सेमी-ट्यूबलर, ब्लाइंड, ऑस्कर, ड्राइव, फ्लश, फ्रिक्शन-लॉक, सेल्फ-पियर्सिंग रिवेट्स। उन मामलों में रिवेटिंग को प्राथमिकता दी जा सकती है जहां वेल्डिंग गर्मी के कारण गर्मी विरूपण और भौतिक गुणों में परिवर्तन से बचा जाना चाहिए। रिवेटिंग भी हल्के वजन और कतरनी बलों के खिलाफ विशेष रूप से अच्छी ताकत और सहनशक्ति प्रदान करता है। तन्य भार के खिलाफ हालांकि शिकंजा, नट और बोल्ट अधिक उपयुक्त हो सकते हैं। CLINCHING प्रक्रिया में हम विशेष पंच का उपयोग करते हैं और शीट धातुओं को जोड़ने के बीच एक यांत्रिक इंटरलॉक बनाने के लिए मर जाते हैं। पंच शीट धातु की परतों को डाई कैविटी में धकेलता है और इसके परिणामस्वरूप एक स्थायी जोड़ बनता है। क्लिनिंग में किसी हीटिंग और कूलिंग की आवश्यकता नहीं होती है और यह एक कोल्ड वर्किंग प्रोसेस है। यह एक किफायती प्रक्रिया है जो कुछ मामलों में स्पॉट वेल्डिंग की जगह ले सकती है। पिनिंग में हम पिन का उपयोग करते हैं जो मशीन के तत्व होते हैं जिनका उपयोग मशीन के पुर्जों को एक दूसरे के सापेक्ष सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। प्रमुख प्रकार हैं क्लीविस पिन, कॉटर पिन, स्प्रिंग पिन, डॉवेल पिन, and स्प्लिट पिन। स्टेपलिंग में हम स्टेपलिंग गन और स्टेपल का उपयोग करते हैं जो दो-तरफा फास्टनरों का उपयोग सामग्री को जोड़ने या बांधने के लिए किया जाता है। स्टेपलिंग के निम्नलिखित फायदे हैं: किफायती, सरल और तेजी से उपयोग करने के लिए, स्टेपल के मुकुट का उपयोग एक साथ बटी हुई सामग्री को पाटने के लिए किया जा सकता है, स्टेपल का मुकुट एक केबल की तरह एक टुकड़े को पाटने और इसे बिना पंचर किए सतह पर बन्धन की सुविधा प्रदान कर सकता है। हानिकारक, अपेक्षाकृत आसान हटाने। प्रेस फिटिंग भागों को एक साथ धक्का देकर की जाती है और उनके बीच घर्षण भागों को तेज करता है। एक बड़े आकार के शाफ्ट और एक छोटे छेद वाले प्रेस फिट भागों को आम तौर पर दो तरीकों में से एक द्वारा इकट्ठा किया जाता है: या तो बल लगाने या थर्मल विस्तार या भागों के संकुचन का लाभ उठाकर। जब एक बल लगाकर प्रेस फिटिंग स्थापित की जाती है, तो हम या तो हाइड्रोलिक प्रेस या हाथ से संचालित प्रेस का उपयोग करते हैं। दूसरी ओर जब थर्मल विस्तार द्वारा प्रेस फिटिंग स्थापित की जाती है तो हम लिफाफे वाले हिस्सों को गर्म करते हैं और गर्म होने पर उन्हें उनके स्थान पर इकट्ठा करते हैं। जब वे ठंडा हो जाते हैं तो वे सिकुड़ जाते हैं और अपने सामान्य आकार में वापस आ जाते हैं। इसके परिणामस्वरूप एक अच्छा प्रेस फिट होता है। हम इसे वैकल्पिक रूप से SHRINK-FITTING कहते हैं। ऐसा करने का दूसरा तरीका यह है कि बंद हिस्सों को इकट्ठा करने से पहले ठंडा किया जाए और फिर उन्हें उनके संभोग भागों में खिसका दिया जाए। जब विधानसभा गर्म हो जाती है तो वे विस्तार करते हैं और हम एक तंग फिट प्राप्त करते हैं। यह बाद की विधि उन मामलों में बेहतर हो सकती है जहां हीटिंग से भौतिक गुणों को बदलने का जोखिम होता है। उन मामलों में कूलिंग सुरक्षित है। वायवीय और हाइड्रोलिक घटक और असेंबली • वाल्व, हाइड्रोलिक और वायवीय घटक जैसे ओ-रिंग, वॉशर, सील, गैसकेट, रिंग, शिम। चूंकि वाल्व और न्यूमेटिक घटक बहुत अधिक विविधता में आते हैं, इसलिए हम यहां सब कुछ सूचीबद्ध नहीं कर सकते हैं। आपके आवेदन के भौतिक और रासायनिक वातावरण के आधार पर, हमारे पास आपके लिए विशेष उत्पाद हैं। कृपया हमें आवेदन, घटक के प्रकार, विनिर्देशों, पर्यावरणीय परिस्थितियों जैसे दबाव, तापमान, तरल पदार्थ या गैसों को निर्दिष्ट करें जो आपके वाल्व और वायवीय घटकों के संपर्क में होंगे; और हम आपके लिए सबसे उपयुक्त उत्पाद का चयन करेंगे या विशेष रूप से आपके आवेदन के लिए इसका निर्माण करेंगे। CLICK Product Finder-Locator Service पिछला 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  • फिल्टर और निस्पंदन उत्पाद और झिल्ली, एजीएस-टेक

    AGS-TECH ऑफ-द-शेल्फ और कस्टम निर्मित फिल्टर, फिल्ट्रेशन उत्पाद और मेम्ब्रेन की आपूर्ति करती है जिसमें वायु शोधन फिल्टर, सिरेमिक फोम फिल्टर, सक्रिय कार्बन फिल्टर, HEPA फिल्टर, प्री-फिल्टरिंग मीडिया और मोटे फिल्टर, वायर मेश और क्लॉथ फिल्टर, तेल और ईंधन और गैस फिल्टर। फिल्टर और निस्पंदन उत्पाद और झिल्ली हम औद्योगिक और उपभोक्ता अनुप्रयोगों के लिए फिल्टर, filament उत्पादों और झिल्ली की आपूर्ति करते हैं। उत्पादों में शामिल हैं: - सक्रिय कार्बन आधारित फिल्टर - ग्राहक के विनिर्देशों के लिए बने प्लानर वायर मेष फिल्टर - ग्राहक के विनिर्देशों के अनुसार बनाए गए अनियमित आकार के वायर मेश फिल्टर। - अन्य प्रकार के फिल्टर जैसे हवा, तेल, ईंधन फिल्टर। - पेट्रोकेमिस्ट्री, रासायनिक निर्माण, फार्मास्यूटिकल्स ... आदि में विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सिरेमिक फोम और सिरेमिक झिल्ली फिल्टर। - उच्च प्रदर्शन साफ कमरा और HEPA फिल्टर। हम विभिन्न आयामों और विशिष्टताओं के साथ ऑफ-द-शेल्फ थोक फिल्टर, निस्पंदन उत्पादों और झिल्ली का स्टॉक करते हैं। हम ग्राहकों के विनिर्देशों के अनुसार फिल्टर और झिल्ली का निर्माण और आपूर्ति भी करते हैं। हमारे फ़िल्टर उत्पाद सीई, उल और आरओएचएस मानकों जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं। कृपया नीचे दिए गए links पर क्लिक करें अपनी रुचि के निस्पंदन उत्पाद का चयन करने के लिए। सक्रिय कार्बन फिल्टर सक्रिय कार्बन जिसे सक्रिय चारकोल भी कहा जाता है, कार्बन का एक रूप है जिसे छोटे, कम मात्रा वाले छिद्रों के लिए संसाधित किया जाता है जो सोखना या रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए उपलब्ध सतह क्षेत्र को बढ़ाते हैं। इसकी उच्च स्तर की सूक्ष्मता के कारण, बस एक ग्राम सक्रिय कार्बन का सतह क्षेत्रफल 1,300 m2 (14,000 वर्ग फुट) से अधिक है। सक्रिय कार्बन के उपयोगी अनुप्रयोग के लिए पर्याप्त सक्रियण स्तर केवल उच्च सतह क्षेत्र से प्राप्त किया जा सकता है; हालांकि, आगे रासायनिक उपचार अक्सर सोखना गुणों को बढ़ाता है। सक्रिय कार्बन का व्यापक रूप से गैस शुद्धिकरण के लिए फिल्टर, डिकैफ़िनेशन के लिए फिल्टर, धातु निष्कर्षण & purification, पानी के निस्पंदन और शुद्धिकरण, दवा, सीवेज के उपचार, गैस मास्क और श्वासयंत्र में एयर फिल्टर, संपीड़ित हवा फिल्टर में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। , कार्बनिक अशुद्धियों से वोदका और व्हिस्की जैसे मादक पेय पदार्थों को फ़िल्टर करना जो प्रभावित कर सकते हैं taste,_cc781905-5cde-311905-bb3b-136bad5cf58d_odor और कई अन्य अनुप्रयोगों के बीच रंग। -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Activated कार्बन is विभिन्न प्रकार के फिल्टर में उपयोग किया जा रहा है, जो आमतौर पर पैनल फिल्टर, गैर-बुने हुए कपड़े, कारतूस प्रकार के फिल्टर ....आदि में उपयोग किया जाता है। आप नीचे दिए गए लिंक से हमारे सक्रिय कार्बन फिल्टर के ब्रोशर डाउनलोड कर सकते हैं। - वायु शोधन फिल्टर (फोल्डेड टाइप और वी-शेप्ड एक्टिवेटेड कार्बन एयर फिल्टर शामिल हैं) सिरेमिक झिल्ली फिल्टर सिरेमिक झिल्ली फिल्टर अकार्बनिक, हाइड्रोफिलिक हैं, और अत्यधिक नैनो-, अल्ट्रा- और सूक्ष्म-निस्पंदन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं जिन्हें दीर्घायु की आवश्यकता होती है, बेहतर दबाव/तापमान सहनशीलता और आक्रामक सॉल्वैंट्स के प्रतिरोध। सिरेमिक मेम्ब्रेन फिल्टर मूल रूप से अल्ट्रा-फिल्ट्रेशन या माइक्रो-फिल्ट्रेशन फिल्टर होते हैं, जिनका उपयोग उच्च तापमान पर अपशिष्ट जल और पानी के उपचार के लिए किया जाता है। सिरेमिक झिल्ली फिल्टर अकार्बनिक सामग्री जैसे एल्यूमीनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाइड, टाइटेनियम ऑक्साइड, और zirconium ऑक्साइड से निर्मित होते हैं। झिल्ली झरझरा कोर सामग्री पहले एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से बनाई जाती है जो सिरेमिक झिल्ली के लिए समर्थन संरचना बन जाती है। फिर कोटिंग्स को आंतरिक चेहरे या फ़िल्टरिंग चेहरे पर एक ही सिरेमिक कणों या कभी-कभी अलग-अलग कणों के साथ लागू किया जाता है, जो आवेदन पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, यदि आपकी मुख्य सामग्री एल्यूमीनियम ऑक्साइड है, तो हम कोटिंग के रूप में एल्यूमीनियम ऑक्साइड कणों का भी उपयोग करते हैं। कोटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले सिरेमिक कणों का आकार, साथ ही लागू कोटिंग की संख्या झिल्ली के छिद्र के आकार के साथ-साथ वितरण विशेषताओं को भी निर्धारित करेगी। कोटिंग को कोर में जमा करने के बाद, उच्च तापमान वाली सिंटरिंग एक भट्टी के अंदर होती है, जिससे झिल्ली परत the कोर सपोर्ट स्ट्रक्चर का अभिन्न अंग बन जाता है। यह हमें एक बहुत ही टिकाऊ और कठोर सतह प्रदान करता है। यह sintered संबंध झिल्ली के लिए बहुत लंबा जीवन सुनिश्चित करता है। हम आपके लिए कस्टम निर्माण सिरेमिक झिल्ली फ़िल्टर कर सकते हैं माइक्रो-निस्पंदन रेंज से अल्ट्रा-निस्पंदन रेंज तक कोटिंग्स की संख्या अलग-अलग करके और कोटिंग के लिए सही कण आकार का उपयोग करके। मानक छिद्र आकार 0.4 माइक्रोन से .01 माइक्रोन आकार तक भिन्न हो सकते हैं। सिरेमिक झिल्ली फिल्टर कांच की तरह हैं, बहुत कठोर और टिकाऊ, विपरीत polymeric झिल्ली। इसलिए सिरेमिक झिल्ली फिल्टर एक बहुत ही उच्च यांत्रिक शक्ति प्रदान करते हैं। सिरेमिक झिल्ली फिल्टर रासायनिक रूप से निष्क्रिय होते हैं, और उनका उपयोग बहुलक झिल्ली की तुलना में बहुत अधिक प्रवाह में किया जा सकता है। सिरेमिक झिल्ली फिल्टर सख्ती से साफ किया जा सकता है और थर्मली स्थिर होते हैं। सिरेमिक झिल्ली फिल्टर का एक बहुत लंबा परिचालन जीवन होता है, पॉलीमेरिक झिल्ली की तुलना में मोटे तौर पर तीन से चार गुना लंबा। पॉलिमरिक फिल्टर की तुलना में, सिरेमिक फिल्टर बहुत महंगे होते हैं, क्योंकि सिरेमिक निस्पंदन अनुप्रयोग वहीं से शुरू होते हैं जहां पॉलिमरिक अनुप्रयोग समाप्त होते हैं। सिरेमिक झिल्ली फिल्टर में विभिन्न अनुप्रयोग होते हैं, ज्यादातर पानी और अपशिष्ट जल के उपचार में बहुत मुश्किल होते हैं, या जहां उच्च तापमान संचालन शामिल होते हैं। इसमें तेल और गैस, अपशिष्ट जल पुनर्चक्रण, आरओ के लिए एक पूर्व-उपचार के रूप में, और तेल और जल पृथक्करण, खाद्य और पेय उद्योग, दूध के माइक्रोफिल्ट्रेशन, फलों के रस के स्पष्टीकरण के लिए किसी भी वर्षा प्रक्रिया से अवक्षेपित धातुओं को हटाने के लिए व्यापक अनुप्रयोग हैं। , फार्मास्युटिकल उद्योग में, खनन में नैनो पाउडर और उत्प्रेरण का पुनर्ग्रहण और संग्रह, जहां आपको बर्बाद पूंछ वाले तालाबों का इलाज करना है। हम सिंगल चैनल के साथ-साथ कई चैनल आकार के सिरेमिक झिल्ली फिल्टर प्रदान करते हैं। एजीएस-टेक इंक द्वारा आपको ऑफ-द-शेल्फ के साथ-साथ कस्टम निर्माण दोनों की पेशकश की जाती है। सिरेमिक फोम फिल्टर सिरेमिक फोम फ़िल्टर is एक कठिन झाग cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ से निर्मितमिट्टी के पात्र . ओपन-सेल पॉलीमर फोम आंतरिक रूप से सिरेमिक के साथ लगाए जाते हैंगारा और फिर निकाल दिया in a भट्ठा , केवल सिरेमिक सामग्री छोड़कर। फोम में कई सिरेमिक सामग्री शामिल हो सकती है जैसे अल्यूमिनियम ऑक्साइड , एक सामान्य उच्च तापमान सिरेमिक। सिरेमिक फोम फिल्टर का उपयोग पिघली हुई धातु मिश्र धातुओं के निस्पंदन, के अवशोषण के लिए किया जाता है।पर्यावरण प्रदूषक , और सबस्ट्रेट के रूप में for उत्प्रेरक बड़े आंतरिक सतह क्षेत्र की आवश्यकता है। -136bad5cf58d_छिद्र पूरी सामग्री में। इन सामग्रियों को उच्च तापमान प्रतिरोधों जैसे 1700 °C के साथ मात्रा द्वारा 94 से 96% तक हवा में निर्मित किया जा सकता है। चूँकि most सिरेमिक पहले से ही हैं आक्साइड या अन्य निष्क्रिय यौगिकों, सिरेमिक फोम फिल्टर में सामग्री के ऑक्सीकरण या कमी का कोई खतरा नहीं है। - सिरेमिक फोम फिल्टर ब्रोशर - सिरेमिक फोम फ़िल्टर उपयोगकर्ता की मार्गदर्शिका HEPA फ़िल्टर HEPA एक प्रकार का एयर फिल्टर है और इसका संक्षिप्त नाम हाई-एफिशिएंसी पार्टिकुलेट अरेस्टेंस (HEPA) है। HEPA मानक को पूरा करने वाले फिल्टर में साफ कमरे, चिकित्सा सुविधाओं, ऑटोमोबाइल, विमान और घरों में कई अनुप्रयोग हैं। HEPA फ़िल्टर को दक्षता के कुछ मानकों को पूरा करना चाहिए जैसे कि यूनाइटेड स्टेट्स डिपार्टमेंट ऑफ़ एनर्जी (DOE) द्वारा निर्धारित। अमेरिकी सरकार के मानकों के अनुसार HEPA के रूप में अर्हता प्राप्त करने के लिए, एक एयर फिल्टर को हवा से निकालना होगा जो कि 99.97% कणों से होकर गुजरता है जो कि आकार 0.3 माइक्रोन हैं। एयरफ्लो, या दबाव ड्रॉप के लिए HEPA फ़िल्टर का न्यूनतम प्रतिरोध, आमतौर पर इसकी नाममात्र प्रवाह दर पर 300 पास्कल (0.044 psi) के रूप में निर्दिष्ट किया जाता है। HEPA निस्पंदन यांत्रिक तरीकों से काम करता है और आयनिक और ओजोन निस्पंदन विधियों के समान नहीं होता है जो क्रमशः नकारात्मक आयनों और ओजोन गैस का उपयोग करते हैं। इसलिए, अस्थमा और एलर्जी जैसे संभावित फुफ्फुसीय दुष्प्रभावों की संभावना HEPA फ़िल्टरिंग सिस्टम के साथ काफी कम है। उपयोगकर्ताओं को अस्थमा और एलर्जी से बचाने के लिए HEPA फ़िल्टर का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम क्लीनर में भी किया जाता है, क्योंकि HEPA फ़िल्टर पराग और धूल के कण मल जैसे सूक्ष्म कणों को फंसाता है जो एलर्जी और अस्थमा के लक्षणों को ट्रिगर करते हैं। यदि आप किसी विशेष एप्लिकेशन या प्रोजेक्ट के लिए HEPA फ़िल्टर का उपयोग करने के बारे में हमारी राय प्राप्त करना चाहते हैं, तो हमसे संपर्क करें। नीचे. यदि आपको सही आकार या आकार नहीं मिल रहा है तो हमें आपके विशेष एप्लिकेशन के लिए कस्टम HEPA फ़िल्टर डिज़ाइन और निर्माण करने में खुशी होगी। - वायु शोधन फ़िल्टर (HEPA फ़िल्टर शामिल हैं) मोटे फिल्टर और प्री-फिल्टरिंग मीडिया बड़े मलबे को ब्लॉक करने के लिए मोटे फिल्टर और प्री-फिल्टरिंग मीडिया का उपयोग किया जाता है। वे महत्वपूर्ण महत्व के हैं क्योंकि वे सस्ती हैं और अधिक महंगे उच्च ग्रेड फिल्टर को मोटे कणों और दूषित पदार्थों से दूषित होने से बचाते हैं। मोटे फ़िल्टर और पूर्व-फ़िल्टरिंग मीडिया के बिना, फ़िल्टरिंग की लागत बहुत अधिक होती क्योंकि हमें ठीक फ़िल्टर को और अधिक बार बदलने की आवश्यकता होती। हमारे अधिकांश मोटे फिल्टर और प्री-फिल्टरिंग मीडिया सिंथेटिक फाइबर से बने होते हैं जिनमें नियंत्रित व्यास और छिद्र आकार होते हैं। मोटे फिल्टर सामग्री में लोकप्रिय सामग्री पॉलिएस्टर शामिल है। फ़िल्टरिंग दक्षता ग्रेड एक विशेष मोटे फ़िल्टर/पूर्व-फ़िल्टरिंग मीडिया को चुनने से पहले जांच करने के लिए एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। जांच करने के लिए अन्य पैरामीटर और विशेषताएं हैं कि क्या पूर्व-फ़िल्टरिंग मीडिया धोने योग्य, पुन: प्रयोज्य, गिरफ्तारी मूल्य, हवा या द्रव प्रवाह के खिलाफ प्रतिरोध, रेटेड वायु प्रवाह, धूल और पार्टिकुलेट_सीसी781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_होल्डिंग क्षमता, तापमान प्रतिरोध, ज्वलनशीलता है। , दबाव ड्रॉप विशेषताएँ, आयामी और आकार से संबंधित विनिर्देश ... आदि। अपने उत्पादों और सिस्टम के लिए सही मोटे फिल्टर और प्री-फिल्टरिंग मीडिया चुनने से पहले राय के लिए हमसे संपर्क करें। - वायर मेश और क्लॉथ ब्रोशर (हमारे वायर मेश और क्लॉथ फिल्टर निर्माण क्षमताओं के बारे में जानकारी शामिल है। मेटल और नॉनमेटल वायर क्लॉथ को कुछ अनुप्रयोगों में मोटे फिल्टर और प्री-फिल्टरिंग मीडिया के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है) - वायु शोधन फिल्टर (हवा के लिए मोटे फिल्टर और प्री-फिल्टरिंग मीडिया शामिल हैं) तेल, ईंधन, गैस, वायु और जल फ़िल्टर AGS-TECH Inc. designs और औद्योगिक मशीनरी, ऑटोमोबाइल, मोटरबोट, मोटरसाइकिल ... आदि के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार तेल, ईंधन, गैस, वायु और पानी के फिल्टर का निर्माण करता है। तेल फिल्टर हैं डिजाइन से दूषित पदार्थों को हटाने के लिए इंजन तेल , ट्रांसमिशन तेल , ग्रीस , हइड्रॉलिक तेल . कई अलग-अलग प्रकारों में तेल फिल्टर का उपयोग किया जाता है हाइड्रोलिक मशीनरी . तेल उत्पादन, परिवहन उद्योग और पुनर्चक्रण सुविधाएं भी अपनी निर्माण प्रक्रियाओं में तेल और ईंधन फिल्टर का उपयोग करती हैं। OEM आदेशों का स्वागत है, हम लेबल, सिल्कस्क्रीन प्रिंट, लेजर मार्क तेल, ईंधन, गैस, हवा और पानी आपकी आवश्यकताओं के अनुसार फ़िल्टर, हम आपकी आवश्यकताओं और आवश्यकताओं के अनुसार आपके लोगो को उत्पाद और पैकेज पर डालते हैं। यदि वांछित है, तो आपके विशेष आवेदन के आधार पर आपके तेल, ईंधन, गैस, वायु, पानी के फिल्टर के लिए आवास सामग्री को अनुकूलित किया जा सकता है। हमारे मानक ऑफ-द-शेल्फ तेल, ईंधन, गैस, वायु और पानी के फिल्टर के बारे में जानकारी नीचे डाउनलोड की जा सकती है। - तेल - ईंधन - गैस - वायु - जल फ़िल्टर चयन विवरणिका ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल, ट्रक और बसों के लिए - वायु शोधन फिल्टर झिल्ली A membrane एक चयनात्मक बाधा है; यह कुछ चीजों को गुजरने देता है लेकिन दूसरों को रोकता है। ऐसी चीजें अणु, आयन या अन्य छोटे कण हो सकती हैं। आम तौर पर, बहुलक झिल्ली का उपयोग विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों को अलग करने, ध्यान केंद्रित करने या विभाजित करने के लिए किया जाता है। झिल्ली मिश्रणीय तरल पदार्थों के बीच एक पतली बाधा के रूप में कार्य करती है जो एक या अधिक फ़ीड घटकों के अधिमान्य परिवहन की अनुमति देती है जब एक ड्राइविंग बल लागू होता है, जैसे दबाव अंतर। हम नैनोफिल्ट्रेशन, अल्ट्राफिल्ट्रेशन और माइक्रोफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन के सूट a की पेशकश करते हैं जो इष्टतम प्रवाह और अस्वीकृति प्रदान करने के लिए इंजीनियर हैं और विशिष्ट प्रक्रिया अनुप्रयोगों की अनूठी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। Membrane निस्पंदन सिस्टम कई पृथक्करण प्रक्रियाओं का दिल हैं। किसी परियोजना की अंतिम सफलता में प्रौद्योगिकी चयन, उपकरण डिजाइन और निर्माण गुणवत्ता सभी महत्वपूर्ण कारक हैं। शुरू करने के लिए, उचित झिल्ली विन्यास का चयन किया जाना चाहिए। अपनी परियोजनाओं में सहायता के लिए हमसे संपर्क करें। पिछला पृष्ठ

  • कीज़, स्प्लाइन्स एंड पिन्स, स्क्वायर फ़्लैट की, प्रैट एंड व्हिटनी, वुड्रूफ़...

    एजीएस-टेक इंक से कीज़, स्प्लाइन्स और पिन्स, स्क्वायर फ़्लैट की, प्रैट एंड व्हिटनी, वुड्रूफ़, क्राउन्ड इनवॉल्यूट बॉल स्प्लाइन मैन्युफैक्चरिंग, सेरेशन्स, गिब-हेड की। कुंजी और स्प्लिन और पिन निर्माण अन्य विविध फास्टनर जो हम प्रदान करते हैं वे हैं keys, splines, pins, serrations। KEYS: A कुंजी स्टील का एक टुकड़ा है जो शाफ्ट में एक खांचे में आंशिक रूप से पड़ा होता है और हब में दूसरे खांचे में फैलता है। एक कुंजी का उपयोग गियर, पुली, क्रैंक, हैंडल, और इसी तरह के मशीन भागों को शाफ्ट में सुरक्षित करने के लिए किया जाता है, ताकि भाग की गति शाफ्ट को, या शाफ्ट की गति को बिना फिसलन के स्थानांतरित कर सके। कुंजी सुरक्षा क्षमता में भी कार्य कर सकती है; इसके आकार की गणना की जा सकती है ताकि जब ओवरलोडिंग हो, तो भाग या शाफ्ट के टूटने या ख़राब होने से पहले चाबी कतरनी या टूट जाएगी। हमारी चाबियां उनकी शीर्ष सतहों पर एक टेपर के साथ भी उपलब्ध हैं। टेपर्ड कीज़ के लिए, हब में की-वे को टेपर किया जाता है ताकि की पर टेंपर को समायोजित किया जा सके। कुछ प्रमुख प्रकार की चाबियां जो हम प्रदान करते हैं वे हैं: स्क्वायर कुंजी फ्लैट कुंजी Gib-Head Key - ये कुंजियां फ्लैट या चौकोर टेपर्ड कुंजियों के समान होती हैं लेकिन हटाने में आसानी के लिए अतिरिक्त हेड के साथ। प्रैट एंड व्हिटनी Key - ये गोल किनारों वाली आयताकार कुंजियाँ हैं। इनमें से दो-तिहाई चाबियां शाफ्ट में और एक तिहाई हब में बैठती हैं। वुड्रूफ़ Key - ये कुंजियाँ अर्धवृत्ताकार होती हैं और हब में शाफ्ट और आयताकार कीवे में अर्धवृत्ताकार कुंजियों में फिट होती हैं। SPLINES: Splines एक ड्राइव शाफ्ट पर लकीरें या दांत होते हैं जो एक संभोग टुकड़े में खांचे के साथ जाली होते हैं और उनके बीच कोणीय पत्राचार को बनाए रखते हुए टोक़ को स्थानांतरित करते हैं। स्प्लिन्स चाबियों की तुलना में भारी भार ले जाने में सक्षम हैं, एक भाग के पार्श्व आंदोलन की अनुमति देते हैं, शाफ्ट की धुरी के समानांतर, सकारात्मक रोटेशन बनाए रखते हुए, और संलग्न भाग को अनुक्रमित करने या किसी अन्य कोणीय स्थिति में बदलने की अनुमति देते हैं। कुछ स्प्लिंस में सीधे-सीधे दांत होते हैं, जबकि अन्य में घुमावदार-किनारे वाले दांत होते हैं। घुमावदार किनारों वाले दांतों वाली स्प्लिंस को इनवॉल्यूट स्प्लिन कहा जाता है। इनवॉल्व स्प्लिन में 30, 37.5 या 45 डिग्री के दबाव कोण होते हैं। आंतरिक और बाहरी दोनों तख़्ता संस्करण उपलब्ध हैं। हमारे द्वारा प्रदान किए जाने वाले प्रमुख प्रकार के स्प्लिन हैं: समानांतर कुंजी विभाजन स्ट्रेट-साइड splines - इसे पैरेलल-साइड स्प्लिन भी कहा जाता है, इनका उपयोग कई ऑटोमोटिव और मशीन उद्योग अनुप्रयोगों में किया जाता है। इनवॉल्यूट splines - ये स्प्लिंस इनवॉल्व गियर्स के आकार में समान होते हैं लेकिन इनमें 30, 37.5 या 45 डिग्री का प्रेशर एंगल होता है। ताज पहनाया हुआ तख़्ता सेरेशंस पेचदार splines बॉल स्प्लिन्स पिन / पिन फास्टनर: Pin फास्टनर असेंबली का एक सस्ता और प्रभावी तरीका है जब लोडिंग मुख्य रूप से कतरनी में होती है। पिन फास्टनरों को दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है: Semipermanent Pinsand Quick-रिलीज़ पिन। अर्धस्थायी पिन फास्टनरों को स्थापना या हटाने के लिए दबाव या उपकरणों की सहायता की आवश्यकता होती है। दो बुनियादी प्रकार हैं Machine Pins and Radial Locking Pins। हम निम्नलिखित मशीन पिन प्रदान करते हैं: कठोर और ग्राउंड डॉवेल पिन_सीसी781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_- हमारे पास 3 से 22 मिमी के बीच नाममात्र व्यास उपलब्ध हैं और कस्टम आकार के डॉवेल पिन को मशीन कर सकते हैं। डॉवेल पिन का उपयोग टुकड़े टुकड़े वाले वर्गों को एक साथ रखने के लिए किया जा सकता है, वे मशीन भागों को उच्च संरेखण सटीकता के साथ जकड़ सकते हैं, शाफ्ट पर घटकों को लॉक कर सकते हैं। टेपर पिन_सीसी781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_- मानक पिन 1:48 व्यास पर टेपर के साथ। टेपर पिन पहियों और लीवर से लेकर शाफ्ट तक की लाइट-ड्यूटी सेवा के लिए उपयुक्त हैं। क्लीविस पिन_सीसी781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_- हमारे पास 5 से 25 मिमी के बीच नाममात्र व्यास उपलब्ध हैं और कस्टम आकार के क्लीविस पिन मशीन कर सकते हैं। क्लिविस पिन का उपयोग पोर जोड़ों में योक, कांटे और आंखों के सदस्यों को जोड़ने पर किया जा सकता है। Cotter pins - कोटर पिन के मानकीकृत नाममात्र व्यास 1 से 20 मिमी तक होते हैं। कोटर पिन अन्य फास्टनरों के लिए लॉकिंग डिवाइस हैं और आमतौर पर बोल्ट, स्क्रू या स्टड पर महल या स्लेटेड नट्स के साथ उपयोग किए जाते हैं। कोटर पिन कम लागत और सुविधाजनक लॉकनट असेंबलियों को सक्षम करते हैं। दो बुनियादी पिन रूपों की पेशकश की जाती है as Radial Locking Pins, ग्रोव्ड सतहों के साथ ठोस पिन और खोखले स्प्रिंग पिन जो या तो स्लॉटेड होते हैं या सर्पिल-लिपटे कॉन्फ़िगरेशन के साथ आते हैं। हम निम्नलिखित रेडियल लॉकिंग पिन प्रदान करते हैं: ग्रोव्ड स्ट्रेट पिन्स - लॉकिंग को समानांतर, अनुदैर्ध्य खांचे द्वारा समान रूप से पिन की सतह के चारों ओर फैलाकर सक्षम किया जाता है। खोखले स्प्रिंग पिंस - ये पिन होल में चलाए जाने पर कंप्रेस्ड होते हैं और पिन लॉकिंग फिट बनाने के लिए अपनी पूरी लगी हुई लंबाई के साथ छेद की दीवारों के खिलाफ स्प्रिंग प्रेशर डालते हैं। त्वरित-रिलीज़ पिन: उपलब्ध प्रकार हेड स्टाइल, लॉकिंग और रिलीज़ मैकेनिज्म के प्रकार और पिन लंबाई की सीमा में व्यापक रूप से भिन्न होते हैं। क्विक-रिलीज़ पिन में क्लीविस-शेकल पिन, ड्रॉ-बार हिच पिन, रिजिड कपलिंग पिन, ट्यूबिंग लॉक पिन, एडजस्टमेंट पिन, स्विवल हिंज पिन जैसे एप्लिकेशन होते हैं। हमारे त्वरित रिलीज़ पिन को दो बुनियादी प्रकारों में से एक में समूहीकृत किया जा सकता है: पुश-पुल पिंस - ये पिन या तो एक ठोस या खोखले टांग से बने होते हैं, जिसमें लॉकिंग लग, बटन या बॉल के रूप में एक डिटेंट असेंबली होती है, जो किसी प्रकार के प्लग, स्प्रिंग या द्वारा समर्थित होती है। लचीला कोर। डिटेंट सदस्य पिन की सतह से तब तक प्रोजेक्ट करता है जब तक कि स्प्रिंग एक्शन को दूर करने और पिन को छोड़ने के लिए असेंबली या हटाने में पर्याप्त बल नहीं लगाया जाता है। सकारात्मक-लॉकिंग पिन_सीसी781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_- कुछ त्वरित-रिलीज़ पिन के लिए, लॉकिंग क्रिया सम्मिलन और निष्कासन बलों से स्वतंत्र है। सकारात्मक-लॉकिंग पिन कतरनी-लोड अनुप्रयोगों के साथ-साथ मध्यम तनाव भार के लिए उपयुक्त हैं। CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

  • AGS-TECH विनिर्माण, निर्माण, असेंबली में अतीत और वर्तमान मिशन

    एजीएस-टेक इंक अतीत वर्तमान मिशन - हम विनिर्माण, निर्माण, उत्पादों की असेंबली में विशेषज्ञ हैं; अवयवों, पुर्जों, उप-असेंबलियों का कस्टम विनिर्माण। हमारा विनिर्माण अतीत और वर्तमान मिशन हम 1979 में एजीएस-ग्रुप नाम के तहत एक औद्योगिक उत्पाद और निर्माण आपूर्ति निर्माण कंपनी के रूप में स्थापित हुए थे। 2002 में, उन्नत प्रौद्योगिकी समूह एजीएस-टेक इंक के रूप में अलग हो गया, जो प्रौद्योगिकी क्षेत्र में अपने मिशन को दर्शाता है और अधिक मूल्य वर्धित विनिर्माण और निर्माण प्रक्रियाओं पर ध्यान केंद्रित करता है। हम मोल्ड और डाई, प्लास्टिक और रबर भागों मोल्डिंग, धातु और मिश्र धातु भागों के सीएनसी मशीनिंग, प्लास्टिक की मशीनिंग, धातु फोर्जिंग और कास्टिंग, तकनीकी सिरेमिक और ग्लास बनाने और आकार देने के कस्टम निर्माण के क्षेत्रों में प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में सबसे आगे रहते हैं। शीट मेटल स्टैम्पिंग और फैब्रिकेशन, मशीन एलिमेंट्स, इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स और असेंबलियों का उत्पादन, ऑप्टिकल कंपोनेंट्स फैब्रिकेशन एंड असेंबली, नैनोमैन्युफैक्चरिंग, माइक्रोमैन्युफैक्चरिंग, मेसोमैन्युफैक्चरिंग, नॉन-परंपरागत मैन्युफैक्चरिंग, इंडस्ट्रियल कंप्यूटर और ऑटोमेशन इक्विपमेंट, इंडस्ट्रियल टेस्ट और मेट्रोलॉजी टूल्स एंड इक्विपमेंट, एडवांस्ड इंजीनियरिंग और तकनीकी सेवाएं . अन्य इंजीनियरिंग और निर्माण कंपनियों से हमारा अंतर यह है कि हम आपको एक ही स्रोत, अर्थात् AGS-TECH Inc. से बड़ी संख्या में घटकों, उप-असेंबली, असेंबली और तैयार उत्पादों की आपूर्ति करने में सक्षम हैं। ऐसी कोई अन्य कंपनी नहीं है जो आपको ऐसा प्रदान कर सके। इंजीनियरिंग सेवाओं और विनिर्माण क्षमताओं के विविध स्पेक्ट्रम। हमारी कंपनी न्यू मैक्सिको-यूएसए राज्य में शामिल है। AGS समूह की कंपनियों का वार्षिक कारोबार मल्टीमिलियन डॉलर रेंज में है। उन्नत प्रौद्योगिकी समूह AGS-TECH इस बड़े समूह का एक हिस्सा है और अभी भी साल दर साल बढ़ रहा है। हमारी तकनीकी टीम के सदस्य विशेषज्ञता के अपने क्षेत्रों में कई पेटेंट रखते हैं, कई के अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त पत्रिकाओं में दर्जनों प्रकाशन हैं और दुनिया के शीर्ष विश्वविद्यालयों से स्नातक डिग्री वाले आविष्कारक हैं। हर दिन हमारी टीम ग्राहकों द्वारा आपूर्ति किए गए ब्लूप्रिंट, विनिर्देश पत्र और सामग्री के बिल की समीक्षा करती है, ग्राहकों के साथ सूचनाओं का आदान-प्रदान करती है, इंजीनियरिंग बैठकें आयोजित करती है और एक-दूसरे से परामर्श करती है, हमारे ग्राहकों को अपनी विशेषज्ञ राय प्रदान करती है, ग्राहकों के ब्लूप्रिंट और डिज़ाइन को संशोधित और सुधारती है, और कभी-कभी एक नया बनाती है खरोंच से डिजाइन। एक बार जब वे किसी विशेष परियोजना के लिए सबसे अधिक आर्थिक, सबसे उपयुक्त और सबसे तेज़ प्रक्रियाओं का निर्धारण करते हैं, तो प्रत्येक ग्राहक को एक औपचारिक उद्धरण या प्रस्ताव प्रस्तुत किया जाता है। दोनों पक्षों के आपसी समझौते पर, और यदि परियोजना निर्माण चक्र में अगले स्तर पर ले जाने के लिए तैयार है, तो हमारे एक या कई संयंत्रों को उत्पाद के निर्माण के लिए सौंपा गया है। सभी कारखाने या तो ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485 या AS9100 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणित हैं और ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL जैसे यूरोपीय और अमेरिकी औद्योगिक मानकों के अनुरूप उत्पादों का निर्माण करते हैं। जब भी आवश्यक या आवश्यक हो, उत्पादों को प्रमाणित किया जाता है और UL और/या CE चिह्न चिपका दिया जाता है, या यदि चिकित्सा अनुप्रयोग के लिए, उनके साथ FDA प्रमाणन होता है। हम इनमें से कुछ विनिर्माण संयंत्रों के मालिक हैं और कुछ अन्य में आंशिक स्वामित्व रखते हैं। कुछ कारखानों और विशेष विनिर्माण प्रतिष्ठानों के साथ हमारी साझेदारी या संयुक्त उद्यम है। यदि वे हमारी अपेक्षाओं को पूरा करते हैं तो हम नए विनिर्माण संयंत्रों के साथ शेयर या साझेदार खरीदने के लिए विश्व स्तर पर निरंतर तलाश कर रहे हैं। यह एक कभी न खत्म होने वाला चक्र है जो हमें दिन-ब-दिन बेहतर और विकसित करता है। वर्षों से हम कई ग्राहकों की सेवा कर रहे हैं। यह देखने के लिए कि उनमें से कुछ एजीएस-टेक के बारे में क्या सोचते हैं, कृपया इस लिंक पर क्लिक करें। पिछला पृष्ठ

  • इलेक्ट्रॉनिक परीक्षक, विद्युत गुण परीक्षण, ऑसिलोस्कोप, पल्स जेनरेटर

    इलेक्ट्रॉनिक परीक्षक - विद्युत गुण परीक्षण - ऑसिलोस्कोप - सिग्नल जेनरेटर - फंक्शन जेनरेटर - पल्स जेनरेटर - फ्रीक्वेंसी सिंथेसाइज़र - मल्टीमीटर इलेक्ट्रॉनिक परीक्षक इलेक्ट्रॉनिक परीक्षक शब्द के साथ हम परीक्षण उपकरण का उल्लेख करते हैं जो मुख्य रूप से विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक घटकों और प्रणालियों के परीक्षण, निरीक्षण और विश्लेषण के लिए उपयोग किया जाता है। हम उद्योग में सबसे लोकप्रिय लोगों की पेशकश करते हैं: बिजली की आपूर्ति और सिग्नल उत्पन्न करने वाले उपकरण: बिजली की आपूर्ति, सिग्नल जेनरेटर, फ्रीक्वेंसी सिंथेसाइज़र, फंक्शन जेनरेटर, डिजिटल पैटर्न जेनरेटर, पल्स जेनरेटर, सिग्नल इंजेक्टर मीटर: डिजिटल मल्टीमीटर, एलसीआर मीटर, ईएमएफ मीटर, कैपेसिटेंस मीटर, ब्रिज इंस्ट्रूमेंट, क्लैंप मीटर, गॉसमीटर/टेस्लामीटर/मैग्नेटोमीटर, ग्राउंड रेजिस्टेंस मीटर एनालाइजर: ऑसिलोस्कोप्स, लॉजिक एनालाइजर, स्पेक्ट्रम एनालाइजर, प्रोटोकॉल एनालाइजर, वेक्टर सिग्नल एनालाइजर, टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटर, सेमीकंडक्टर कर्व ट्रेसर, नेटवर्क एनालाइजर, फेज रोटर विवरण और अन्य समान उपकरणों के लिए, कृपया हमारे उपकरण वेबसाइट पर जाएँ: http://www.sourceindustrialsupply.com आइए हम पूरे उद्योग में दैनिक उपयोग में आने वाले इनमें से कुछ उपकरणों पर संक्षेप में विचार करें: मेट्रोलॉजी उद्देश्यों के लिए हम जो विद्युत बिजली आपूर्ति करते हैं, वे असतत, बेंचटॉप और स्टैंड-अलोन डिवाइस हैं। समायोज्य विनियमित विद्युत आपूर्ति कुछ सबसे लोकप्रिय हैं, क्योंकि उनके आउटपुट मूल्यों को समायोजित किया जा सकता है और इनपुट वोल्टेज या लोड करंट में भिन्नता होने पर भी उनके आउटपुट वोल्टेज या करंट को स्थिर रखा जाता है। पृथक बिजली आपूर्ति में बिजली के आउटपुट होते हैं जो विद्युत रूप से उनके बिजली इनपुट से स्वतंत्र होते हैं। उनकी बिजली रूपांतरण पद्धति के आधार पर, रैखिक और स्विचिंग बिजली की आपूर्ति होती है। रैखिक बिजली आपूर्ति रैखिक क्षेत्रों में काम कर रहे अपने सभी सक्रिय बिजली रूपांतरण घटकों के साथ सीधे इनपुट पावर को संसाधित करती है, जबकि स्विचिंग बिजली की आपूर्ति में मुख्य रूप से गैर-रैखिक मोड (जैसे ट्रांजिस्टर) में काम करने वाले घटक होते हैं और बिजली को एसी या डीसी दालों में परिवर्तित करते हैं। प्रसंस्करण। स्विचिंग बिजली की आपूर्ति आम तौर पर रैखिक आपूर्ति की तुलना में अधिक कुशल होती है क्योंकि वे कम समय के कारण कम बिजली खो देते हैं क्योंकि उनके घटक रैखिक परिचालन क्षेत्रों में खर्च करते हैं। आवेदन के आधार पर, डीसी या एसी पावर का उपयोग किया जाता है। अन्य लोकप्रिय डिवाइस प्रोग्रामेबल पावर सप्लाई हैं, जहां वोल्टेज, करंट या फ्रीक्वेंसी को एनालॉग इनपुट या डिजिटल इंटरफेस जैसे RS232 या GPIB के जरिए दूर से नियंत्रित किया जा सकता है। उनमें से कई के पास संचालन की निगरानी और नियंत्रण के लिए एक अभिन्न माइक्रो कंप्यूटर है। स्वचालित परीक्षण उद्देश्यों के लिए ऐसे उपकरण आवश्यक हैं। कुछ इलेक्ट्रॉनिक बिजली आपूर्ति ओवरलोड होने पर बिजली काटने के बजाय करंट लिमिटिंग का उपयोग करती हैं। इलेक्ट्रॉनिक लिमिटिंग का इस्तेमाल आमतौर पर लैब बेंच टाइप इंस्ट्रूमेंट्स पर किया जाता है। सिग्नल जेनरेटर प्रयोगशाला और उद्योग में एक और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं, जो दोहराए जाने वाले या गैर-दोहराए जाने वाले एनालॉग या डिजिटल सिग्नल उत्पन्न करते हैं। वैकल्पिक रूप से उन्हें फंक्शन जेनरेटर, डिजिटल पैटर्न जेनरेटर या फ्रीक्वेंसी जेनरेटर भी कहा जाता है। फंक्शन जेनरेटर सरल दोहरावदार तरंगें उत्पन्न करते हैं जैसे साइन वेव्स, स्टेप पल्स, स्क्वायर और त्रिकोणीय और मनमानी तरंग। मनमानी तरंग जनरेटर के साथ उपयोगकर्ता आवृत्ति रेंज, सटीकता और आउटपुट स्तर की प्रकाशित सीमाओं के भीतर मनमानी तरंग उत्पन्न कर सकता है। फ़ंक्शन जनरेटर के विपरीत, जो तरंगों के एक साधारण सेट तक सीमित होते हैं, एक मनमाना तरंग जनरेटर उपयोगकर्ता को विभिन्न तरीकों से स्रोत तरंग निर्दिष्ट करने की अनुमति देता है। आरएफ और माइक्रोवेव सिग्नल जेनरेटर का उपयोग सेलुलर संचार, वाईफाई, जीपीएस, प्रसारण, उपग्रह संचार और रडार जैसे अनुप्रयोगों में घटकों, रिसीवर और सिस्टम के परीक्षण के लिए किया जाता है। आरएफ सिग्नल जेनरेटर आम तौर पर कुछ किलोहर्ट्ज़ से 6 गीगाहर्ट्ज़ के बीच काम करते हैं, जबकि माइक्रोवेव सिग्नल जेनरेटर 1 मेगाहर्ट्ज से कम से कम 20 गीगाहर्ट्ज़ और यहां तक कि विशेष हार्डवेयर का उपयोग करके सैकड़ों गीगाहर्ट्ज़ रेंज तक, बहुत व्यापक आवृत्ति रेंज के भीतर काम करते हैं। आरएफ और माइक्रोवेव सिग्नल जनरेटर को आगे एनालॉग या वेक्टर सिग्नल जनरेटर के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। ऑडियो-फ़्रीक्वेंसी सिग्नल जेनरेटर ऑडियो-फ़्रीक्वेंसी रेंज और उससे ऊपर के सिग्नल उत्पन्न करते हैं। उनके पास ऑडियो उपकरण की आवृत्ति प्रतिक्रिया की जांच करने वाले इलेक्ट्रॉनिक प्रयोगशाला अनुप्रयोग हैं। वेक्टर सिग्नल जेनरेटर, जिन्हें कभी-कभी डिजिटल सिग्नल जेनरेटर भी कहा जाता है, डिजिटल रूप से संशोधित रेडियो सिग्नल उत्पन्न करने में सक्षम हैं। वेक्टर सिग्नल जनरेटर जीएसएम, डब्ल्यू-सीडीएमए (यूएमटीएस) और वाई-फाई (आईईईई 802.11) जैसे उद्योग मानकों के आधार पर सिग्नल उत्पन्न कर सकते हैं। लॉजिक सिग्नल जेनरेटर को डिजिटल पैटर्न जेनरेटर भी कहा जाता है। ये जनरेटर तर्क प्रकार के संकेतों का उत्पादन करते हैं, जो कि पारंपरिक वोल्टेज स्तरों के रूप में तर्क 1s और 0s हैं। लॉजिक सिग्नल जेनरेटर का उपयोग डिजिटल इंटीग्रेटेड सर्किट और एम्बेडेड सिस्टम के कार्यात्मक सत्यापन और परीक्षण के लिए प्रोत्साहन स्रोतों के रूप में किया जाता है। ऊपर वर्णित उपकरण सामान्य प्रयोजन के उपयोग के लिए हैं। हालांकि कस्टम विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए कई अन्य सिग्नल जेनरेटर हैं। एक सर्किट में सिग्नल ट्रेसिंग के लिए एक सिग्नल इंजेक्टर एक बहुत ही उपयोगी और त्वरित समस्या निवारण उपकरण है। तकनीशियन बहुत जल्दी एक रेडियो रिसीवर जैसे उपकरण के दोषपूर्ण चरण का निर्धारण कर सकते हैं। सिग्नल इंजेक्टर को स्पीकर आउटपुट पर लागू किया जा सकता है, और यदि सिग्नल श्रव्य है तो कोई सर्किट के पूर्ववर्ती चरण में जा सकता है। इस मामले में एक ऑडियो एम्पलीफायर, और यदि इंजेक्शन सिग्नल फिर से सुना जाता है तो कोई सिग्नल इंजेक्शन को सर्किट के चरणों तक ले जा सकता है जब तक कि सिग्नल अब श्रव्य नहीं होता है। यह समस्या के स्थान का पता लगाने के उद्देश्य को पूरा करेगा। एक मल्टीमीटर एक इलेक्ट्रॉनिक माप उपकरण है जो एक इकाई में कई माप कार्यों को जोड़ता है। आम तौर पर, मल्टीमीटर वोल्टेज, करंट और प्रतिरोध को मापते हैं। डिजिटल और एनालॉग दोनों संस्करण उपलब्ध हैं। हम पोर्टेबल हैंड-हेल्ड मल्टीमीटर इकाइयों के साथ-साथ प्रमाणित अंशांकन के साथ प्रयोगशाला-ग्रेड मॉडल पेश करते हैं। आधुनिक मल्टीमीटर कई मापदंडों को माप सकते हैं जैसे: वोल्टेज (एसी / डीसी दोनों), वोल्ट में, करंट (एसी / डीसी दोनों), एम्पीयर में, ओम में प्रतिरोध। इसके अतिरिक्त, कुछ मल्टीमीटर मापते हैं: फैराड में समाई, सीमेंस में चालकता, डेसिबल, प्रतिशत के रूप में कर्तव्य चक्र, हर्ट्ज में आवृत्ति, हेनरी में अधिष्ठापन, तापमान परीक्षण जांच का उपयोग करके डिग्री सेल्सियस या फ़ारेनहाइट में तापमान। कुछ मल्टीमीटर में यह भी शामिल है: निरंतरता परीक्षक; जब एक सर्किट संचालित होता है, तो डायोड (डायोड जंक्शनों की आगे की बूंद को मापना), ट्रांजिस्टर (वर्तमान लाभ और अन्य मापदंडों को मापना), बैटरी जाँच कार्य, प्रकाश स्तर मापने का कार्य, अम्लता और क्षारीयता (पीएच) मापने का कार्य और सापेक्ष आर्द्रता मापने का कार्य। आधुनिक मल्टीमीटर अक्सर डिजिटल होते हैं। आधुनिक डिजिटल मल्टीमीटर में अक्सर एक एम्बेडेड कंप्यूटर होता है जो उन्हें मेट्रोलॉजी और परीक्षण में बहुत शक्तिशाली उपकरण बनाता है। उनमें इस तरह की विशेषताएं शामिल हैं:: •ऑटो-रेंजिंग, जो परीक्षण के तहत मात्रा के लिए सही रेंज का चयन करता है ताकि सबसे महत्वपूर्ण अंक दिखाए जा सकें। प्रत्यक्ष-वर्तमान रीडिंग के लिए ऑटो-पोलरिटी, यह दर्शाता है कि लागू वोल्टेज सकारात्मक या नकारात्मक है। • नमूना और पकड़, जो परीक्षण के तहत उपकरण को सर्किट से हटा दिए जाने के बाद जांच के लिए सबसे हाल की रीडिंग को लैच करेगा। • सेमीकंडक्टर जंक्शनों पर वोल्टेज ड्रॉप के लिए वर्तमान-सीमित परीक्षण। भले ही एक ट्रांजिस्टर परीक्षक के लिए एक प्रतिस्थापन नहीं है, डिजिटल मल्टीमीटर की यह विशेषता डायोड और ट्रांजिस्टर के परीक्षण की सुविधा प्रदान करती है। • मापा मूल्यों में तेजी से बदलाव के बेहतर दृश्य के लिए परीक्षण के तहत मात्रा का एक बार ग्राफ प्रतिनिधित्व। • एक कम बैंडविड्थ आस्टसीलस्कप। •ऑटोमोटिव सर्किट टेस्टर जिसमें ऑटोमोटिव टाइमिंग और ड्वेल सिग्नल की जांच होती है। • एक निश्चित अवधि में अधिकतम और न्यूनतम रीडिंग रिकॉर्ड करने और निश्चित अंतराल पर कई नमूने लेने के लिए डेटा अधिग्रहण सुविधा। • एक संयुक्त एलसीआर मीटर। कुछ मल्टीमीटर को कंप्यूटर के साथ जोड़ा जा सकता है, जबकि कुछ माप को स्टोर कर सकते हैं और उन्हें कंप्यूटर पर अपलोड कर सकते हैं। फिर भी एक और बहुत उपयोगी उपकरण, एक एलसीआर मीटर एक घटक के अधिष्ठापन (एल), कैपेसिटेंस (सी), और प्रतिरोध (आर) को मापने के लिए एक मेट्रोलॉजी उपकरण है। प्रतिबाधा को आंतरिक रूप से मापा जाता है और प्रदर्शन के लिए संबंधित समाई या अधिष्ठापन मूल्य में परिवर्तित किया जाता है। रीडिंग यथोचित रूप से सटीक होगी यदि परीक्षण के तहत संधारित्र या प्रारंभ करनेवाला में प्रतिबाधा का एक महत्वपूर्ण प्रतिरोधक घटक नहीं है। उन्नत एलसीआर मीटर वास्तविक अधिष्ठापन और समाई को मापते हैं, और कैपेसिटर के समकक्ष श्रृंखला प्रतिरोध और आगमनात्मक घटकों के क्यू कारक को भी मापते हैं। परीक्षण के तहत उपकरण एक एसी वोल्टेज स्रोत के अधीन है और मीटर परीक्षण किए गए डिवाइस के माध्यम से वोल्टेज और करंट को मापता है। वोल्टेज के अनुपात से लेकर करंट तक मीटर प्रतिबाधा निर्धारित कर सकता है। कुछ उपकरणों में वोल्टेज और करंट के बीच के फेज एंगल को भी मापा जाता है। प्रतिबाधा के संयोजन में, परीक्षण किए गए उपकरण के समतुल्य समाई या अधिष्ठापन और प्रतिरोध की गणना और प्रदर्शन किया जा सकता है। एलसीआर मीटर में 100 हर्ट्ज, 120 हर्ट्ज, 1 किलोहर्ट्ज़, 10 किलोहर्ट्ज़ और 100 किलोहर्ट्ज़ की चुनिंदा परीक्षण आवृत्तियाँ होती हैं। बेंचटॉप एलसीआर मीटर में आमतौर पर 100 किलोहर्ट्ज़ से अधिक की चयन योग्य परीक्षण आवृत्तियाँ होती हैं। वे अक्सर एसी मापने के संकेत पर डीसी वोल्टेज या करंट को सुपरइम्पोज़ करने की संभावनाएं शामिल करते हैं। जबकि कुछ मीटर इन डीसी वोल्टेज या धाराओं को बाहरी रूप से आपूर्ति करने की संभावना प्रदान करते हैं, अन्य डिवाइस उन्हें आंतरिक रूप से आपूर्ति करते हैं। एक ईएमएफ मीटर विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र (ईएमएफ) को मापने के लिए एक परीक्षण और मेट्रोलॉजी उपकरण है। उनमें से अधिकांश विद्युत चुम्बकीय विकिरण प्रवाह घनत्व (डीसी क्षेत्र) या समय के साथ विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र में परिवर्तन (एसी क्षेत्र) को मापते हैं। एकल अक्ष और त्रि-अक्ष उपकरण संस्करण हैं। एकल अक्ष मीटर की लागत त्रि-अक्ष मीटर से कम होती है, लेकिन एक परीक्षण पूरा करने में अधिक समय लगता है क्योंकि मीटर केवल क्षेत्र के एक आयाम को मापता है। एक माप को पूरा करने के लिए सिंगल एक्सिस ईएमएफ मीटर को झुकाना और तीनों अक्षों को चालू करना होता है। दूसरी ओर, त्रि-अक्ष मीटर तीनों अक्षों को एक साथ मापते हैं, लेकिन अधिक महंगे हैं। एक ईएमएफ मीटर एसी विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों को माप सकता है, जो बिजली के तारों जैसे स्रोतों से निकलते हैं, जबकि GAUSSMETERS / TESLAMETERS या मैग्नेटोमीटर उन स्रोतों से उत्सर्जित डीसी क्षेत्रों को मापते हैं जहां प्रत्यक्ष वर्तमान मौजूद है। अधिकांश ईएमएफ मीटर अमेरिका और यूरोपीय मुख्य बिजली की आवृत्ति के अनुरूप 50 और 60 हर्ट्ज वैकल्पिक क्षेत्रों को मापने के लिए कैलिब्रेट किए जाते हैं। ऐसे अन्य मीटर हैं जो वैकल्पिक रूप से कम से कम 20 हर्ट्ज पर फ़ील्ड को माप सकते हैं। EMF माप आवृत्तियों की एक विस्तृत श्रृंखला में ब्रॉडबैंड हो सकता है या आवृत्ति चयनात्मक निगरानी केवल ब्याज की आवृत्ति रेंज हो सकती है। कैपेसिटेंस मीटर एक परीक्षण उपकरण है जिसका उपयोग ज्यादातर असतत कैपेसिटर की कैपेसिटेंस को मापने के लिए किया जाता है। कुछ मीटर केवल समाई प्रदर्शित करते हैं, जबकि अन्य भी रिसाव, समकक्ष श्रृंखला प्रतिरोध और अधिष्ठापन प्रदर्शित करते हैं। उच्च अंत परीक्षण उपकरण ब्रिज सर्किट में कैपेसिटर-अंडर-टेस्ट डालने जैसी तकनीकों का उपयोग करते हैं। पुल में अन्य पैरों के मूल्यों को अलग करके ताकि पुल को संतुलन में लाया जा सके, अज्ञात संधारित्र का मूल्य निर्धारित किया जाता है। यह विधि अधिक सटीकता सुनिश्चित करती है। पुल श्रृंखला प्रतिरोध और अधिष्ठापन को मापने में भी सक्षम हो सकता है। पिकोफैराड से लेकर फैराड तक के कैपेसिटर को मापा जा सकता है। ब्रिज सर्किट लीकेज करंट को नहीं मापते हैं, लेकिन एक डीसी बायस वोल्टेज लगाया जा सकता है और लीकेज को सीधे मापा जा सकता है। कई ब्रिज इंस्ट्रूमेंट्स को कंप्यूटर से जोड़ा जा सकता है और रीडिंग डाउनलोड करने या ब्रिज को बाहरी रूप से नियंत्रित करने के लिए डेटा एक्सचेंज किया जा सकता है। इस तरह के ब्रिज इंस्ट्रूमेंट्स तेजी से उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण वातावरण में परीक्षणों के स्वचालन के लिए गो / नो गो टेस्टिंग की पेशकश करते हैं। फिर भी, एक अन्य परीक्षण उपकरण, एक क्लैंप मीटर एक विद्युत परीक्षक है जो एक वोल्टमीटर को एक क्लैंप प्रकार के वर्तमान मीटर के साथ जोड़ता है। क्लैंप मीटर के अधिकांश आधुनिक संस्करण डिजिटल हैं। आधुनिक क्लैंप मीटर में डिजिटल मल्टीमीटर के अधिकांश बुनियादी कार्य होते हैं, लेकिन उत्पाद में निर्मित वर्तमान ट्रांसफॉर्मर की अतिरिक्त सुविधा के साथ। जब आप एक बड़े एसी करंट वाले कंडक्टर के चारों ओर उपकरण के "जबड़े" को जकड़ते हैं, तो वह करंट जबड़े के माध्यम से एक पावर ट्रांसफार्मर के लोहे के कोर के समान होता है, और एक सेकेंडरी वाइंडिंग में होता है जो मीटर के इनपुट के शंट से जुड़ा होता है , एक ट्रांसफॉर्मर के समान संचालन का सिद्धांत। कोर के चारों ओर लिपटे प्राथमिक वाइंडिंग की संख्या के लिए माध्यमिक वाइंडिंग की संख्या के अनुपात के कारण मीटर के इनपुट में बहुत छोटा करंट दिया जाता है। प्राथमिक को एक कंडक्टर द्वारा दर्शाया जाता है जिसके चारों ओर जबड़ों को जकड़ा जाता है। यदि सेकेंडरी में 1000 वाइंडिंग हैं, तो सेकेंडरी करंट 1/1000 प्राइमरी में बहने वाला करंट है, या इस मामले में कंडक्टर को मापा जा रहा है। इस प्रकार, मापा जा रहा कंडक्टर में करंट का 1 amp मीटर के इनपुट पर 0.001 amps करंट पैदा करेगा। क्लैंप मीटर के साथ सेकेंडरी वाइंडिंग में घुमावों की संख्या बढ़ाकर बहुत बड़ी धाराओं को आसानी से मापा जा सकता है। हमारे अधिकांश परीक्षण उपकरणों की तरह, उन्नत क्लैंप मीटर लॉगिंग क्षमता प्रदान करते हैं। ग्राउंड रेजिस्टेंस टेस्टर्स का उपयोग पृथ्वी इलेक्ट्रोड और मिट्टी की प्रतिरोधकता के परीक्षण के लिए किया जाता है। उपकरण की आवश्यकताएं अनुप्रयोगों की श्रेणी पर निर्भर करती हैं। आधुनिक क्लैंप-ऑन ग्राउंड परीक्षण उपकरण ग्राउंड लूप परीक्षण को सरल बनाते हैं और गैर-घुसपैठ रिसाव वर्तमान माप को सक्षम करते हैं। हमारे द्वारा बेचे जाने वाले एनालाइज़र में OSCILLOSCOPES निस्संदेह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में से एक है। एक आस्टसीलस्कप, जिसे ओएससीलोग्राफ भी कहा जाता है, एक प्रकार का इलेक्ट्रॉनिक परीक्षण उपकरण है जो समय के एक समारोह के रूप में एक या अधिक संकेतों के द्वि-आयामी भूखंड के रूप में लगातार अलग-अलग सिग्नल वोल्टेज के अवलोकन की अनुमति देता है। ध्वनि और कंपन जैसे गैर-विद्युत संकेतों को भी वोल्टेज में परिवर्तित किया जा सकता है और ऑसिलोस्कोप पर प्रदर्शित किया जा सकता है। समय के साथ विद्युत संकेत के परिवर्तन का निरीक्षण करने के लिए ऑसिलोस्कोप का उपयोग किया जाता है, वोल्टेज और समय एक आकृति का वर्णन करते हैं जो एक कैलिब्रेटेड पैमाने के खिलाफ लगातार रेखांकन किया जाता है। तरंग के अवलोकन और विश्लेषण से हमें आयाम, आवृत्ति, समय अंतराल, वृद्धि समय और विरूपण जैसे गुणों का पता चलता है। ऑसिलोस्कोप को समायोजित किया जा सकता है ताकि दोहराए जाने वाले संकेतों को स्क्रीन पर निरंतर आकार के रूप में देखा जा सके। कई ऑसिलोस्कोप में भंडारण कार्य होता है जो एकल घटनाओं को उपकरण द्वारा कैप्चर करने और अपेक्षाकृत लंबे समय तक प्रदर्शित करने की अनुमति देता है। यह हमें घटनाओं को इतनी तेजी से देखने की अनुमति देता है कि उन्हें प्रत्यक्ष रूप से देखा जा सके। आधुनिक ऑसिलोस्कोप हल्के, कॉम्पैक्ट और पोर्टेबल उपकरण हैं। क्षेत्र सेवा अनुप्रयोगों के लिए लघु बैटरी चालित उपकरण भी हैं। प्रयोगशाला ग्रेड ऑसिलोस्कोप आमतौर पर बेंच-टॉप डिवाइस होते हैं। ऑसिलोस्कोप के साथ उपयोग के लिए जांच और इनपुट केबल की एक विशाल विविधता है। कृपया हमसे संपर्क करें यदि आपको सलाह चाहिए कि आपके आवेदन में किसका उपयोग किया जाए। दो लंबवत इनपुट वाले ऑसिलोस्कोप को ड्यूल-ट्रेस ऑसिलोस्कोप कहा जाता है। सिंगल-बीम सीआरटी का उपयोग करते हुए, वे इनपुट को मल्टीप्लेक्स करते हैं, आमतौर पर उनके बीच इतनी तेजी से स्विच करते हैं कि एक ही बार में दो निशान प्रदर्शित कर सकें। अधिक निशान वाले ऑसिलोस्कोप भी हैं; इनमें से चार इनपुट आम हैं। कुछ मल्टी-ट्रेस ऑसिलोस्कोप बाहरी ट्रिगर इनपुट को वैकल्पिक लंबवत इनपुट के रूप में उपयोग करते हैं, और कुछ में केवल न्यूनतम नियंत्रण वाले तीसरे और चौथे चैनल होते हैं। आधुनिक ऑसिलोस्कोप में वोल्टेज के लिए कई इनपुट होते हैं, और इस प्रकार एक अलग वोल्टेज बनाम दूसरे को प्लॉट करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। इसका उपयोग उदाहरण के लिए डायोड जैसे घटकों के लिए IV घटता (वर्तमान बनाम वोल्टेज विशेषताओं) को रेखांकन करने के लिए किया जाता है। उच्च आवृत्तियों और तेज डिजिटल संकेतों के लिए ऊर्ध्वाधर एम्पलीफायरों की बैंडविड्थ और नमूना दर पर्याप्त होनी चाहिए। सामान्य प्रयोजन के लिए कम से कम 100 मेगाहर्ट्ज की बैंडविड्थ का उपयोग आमतौर पर पर्याप्त होता है। बहुत कम बैंडविड्थ केवल ऑडियो-फ़्रीक्वेंसी अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त है। उपयुक्त ट्रिगरिंग और स्वीप विलंब के साथ, स्वीपिंग की उपयोगी सीमा एक सेकंड से 100 नैनोसेकंड तक है। स्थिर प्रदर्शन के लिए एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया, स्थिर, ट्रिगर सर्किट आवश्यक है। अच्छे ऑसिलोस्कोप के लिए ट्रिगर सर्किट की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है। एक अन्य प्रमुख चयन मानदंड नमूना स्मृति गहराई और नमूना दर है। बुनियादी स्तर के आधुनिक डीएसओ में अब प्रति चैनल 1 एमबी या अधिक नमूना मेमोरी है। अक्सर यह नमूना स्मृति चैनलों के बीच साझा की जाती है, और कभी-कभी केवल कम नमूना दरों पर पूरी तरह से उपलब्ध हो सकती है। उच्चतम नमूना दरों पर स्मृति कुछ 10 केबी तक सीमित हो सकती है। किसी भी आधुनिक ''रीयल-टाइम'' नमूना दर डीएसओ के पास नमूना दर में इनपुट बैंडविड्थ का 5-10 गुना आम तौर पर होगा। तो एक 100 मेगाहर्ट्ज बैंडविड्थ डीएसओ में 500 एमएस/एस - 1 जीएस/एस नमूना दर होगी। अत्यधिक बढ़ी हुई नमूना दरों ने गलत संकेतों के प्रदर्शन को काफी हद तक समाप्त कर दिया है जो कभी-कभी डिजिटल स्कोप की पहली पीढ़ी में मौजूद थे। अधिकांश आधुनिक ऑसिलोस्कोप बाहरी सॉफ़्टवेयर द्वारा रिमोट इंस्ट्रूमेंट नियंत्रण की अनुमति देने के लिए GPIB, ईथरनेट, सीरियल पोर्ट और USB जैसे एक या अधिक बाहरी इंटरफेस या बसें प्रदान करते हैं। यहाँ विभिन्न आस्टसीलस्कप प्रकारों की एक सूची दी गई है: कैथोड रे ऑसिलोस्कोप ड्यूल-बीम ऑसिलोस्कोप एनालॉग स्टोरेज ऑसिलोस्कोप डिजिटल ऑसिलोस्कोप मिक्स्ड-सिग्नल ऑसिलोस्कोप्स हैंडहेल्ड ऑसिलोस्कोप्स पीसी आधारित ओएससीलोस्कोप एक तर्क विश्लेषक एक उपकरण है जो एक डिजिटल सिस्टम या डिजिटल सर्किट से कई संकेतों को कैप्चर और प्रदर्शित करता है। एक लॉजिक एनालाइज़र कैप्चर किए गए डेटा को टाइमिंग डायग्राम, प्रोटोकॉल डिकोड, स्टेट मशीन ट्रेस, असेंबली लैंग्वेज में बदल सकता है। लॉजिक एनालाइज़र में उन्नत ट्रिगरिंग क्षमताएं होती हैं, और तब उपयोगी होती हैं जब उपयोगकर्ता को डिजिटल सिस्टम में कई संकेतों के बीच समय संबंधों को देखने की आवश्यकता होती है। मॉड्यूलर लॉजिक एनालाइजर में चेसिस या मेनफ्रेम और लॉजिक एनालाइजर मॉड्यूल दोनों होते हैं। चेसिस या मेनफ्रेम में डिस्प्ले, कंट्रोल, कंट्रोल कंप्यूटर और कई स्लॉट होते हैं जिनमें डेटा-कैप्चरिंग हार्डवेयर स्थापित होता है। प्रत्येक मॉड्यूल में चैनलों की एक विशिष्ट संख्या होती है, और बहुत अधिक चैनल संख्या प्राप्त करने के लिए कई मॉड्यूल को जोड़ा जा सकता है। उच्च चैनल संख्या प्राप्त करने के लिए कई मॉड्यूल को संयोजित करने की क्षमता और मॉड्यूलर लॉजिक एनालाइज़र का सामान्य रूप से उच्च प्रदर्शन उन्हें और अधिक महंगा बनाता है। बहुत उच्च अंत मॉड्यूलर तर्क विश्लेषक के लिए, उपयोगकर्ताओं को अपना स्वयं का होस्ट पीसी प्रदान करने या सिस्टम के साथ संगत एक एम्बेडेड नियंत्रक खरीदने की आवश्यकता हो सकती है। पोर्टेबल तर्क विश्लेषक कारखाने में स्थापित विकल्पों के साथ सब कुछ एक पैकेज में एकीकृत करते हैं। वे आम तौर पर मॉड्यूलर वाले की तुलना में कम प्रदर्शन करते हैं, लेकिन सामान्य प्रयोजन डिबगिंग के लिए किफायती मेट्रोलॉजी उपकरण हैं। पीसी-आधारित लॉजिक एनालाइजर में, हार्डवेयर एक यूएसबी या ईथरनेट कनेक्शन के माध्यम से कंप्यूटर से जुड़ता है और कंप्यूटर पर सॉफ्टवेयर के लिए कैप्चर किए गए सिग्नल को रिले करता है। ये उपकरण आम तौर पर बहुत छोटे और कम खर्चीले होते हैं क्योंकि ये पर्सनल कंप्यूटर के मौजूदा कीबोर्ड, डिस्प्ले और सीपीयू का उपयोग करते हैं। लॉजिक एनालाइज़र को डिजिटल घटनाओं के जटिल अनुक्रम पर ट्रिगर किया जा सकता है, फिर परीक्षण के तहत सिस्टम से बड़ी मात्रा में डिजिटल डेटा को कैप्चर किया जा सकता है। आज विशेष कनेक्टर उपयोग में हैं। तर्क विश्लेषक जांच के विकास ने एक सामान्य पदचिह्न को जन्म दिया है जो कई विक्रेताओं का समर्थन करता है, जो अंतिम उपयोगकर्ताओं को अतिरिक्त स्वतंत्रता प्रदान करता है: कनेक्टर रहित तकनीक कई विक्रेता-विशिष्ट व्यापार नामों के रूप में पेश की जाती है जैसे कि संपीड़न जांच; कोमल स्पर्श; डी-मैक्स का इस्तेमाल किया जा रहा है। ये जांच जांच और सर्किट बोर्ड के बीच एक टिकाऊ, विश्वसनीय यांत्रिक और विद्युत कनेक्शन प्रदान करते हैं। एक स्पेक्ट्रम विश्लेषक उपकरण की पूर्ण आवृत्ति रेंज के भीतर एक इनपुट सिग्नल बनाम आवृत्ति के परिमाण को मापता है। प्राथमिक उपयोग संकेतों के स्पेक्ट्रम की शक्ति को मापने के लिए है। ऑप्टिकल और ध्वनिक स्पेक्ट्रम विश्लेषक भी हैं, लेकिन यहां हम केवल इलेक्ट्रॉनिक विश्लेषक पर चर्चा करेंगे जो विद्युत इनपुट संकेतों को मापते हैं और उनका विश्लेषण करते हैं। विद्युत संकेतों से प्राप्त स्पेक्ट्रा हमें आवृत्ति, शक्ति, हार्मोनिक्स, बैंडविड्थ… आदि के बारे में जानकारी प्रदान करता है। आवृत्ति क्षैतिज अक्ष पर प्रदर्शित होती है और लंबवत पर सिग्नल आयाम प्रदर्शित होता है। रेडियो फ्रीक्वेंसी, आरएफ और ऑडियो सिग्नल के फ़्रीक्वेंसी स्पेक्ट्रम के विश्लेषण के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में स्पेक्ट्रम एनालाइज़र का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सिग्नल के स्पेक्ट्रम को देखते हुए हम सिग्नल के तत्वों और उन्हें उत्पन्न करने वाले सर्किट के प्रदर्शन को प्रकट करने में सक्षम हैं। स्पेक्ट्रम विश्लेषक बड़ी संख्या में माप करने में सक्षम हैं। सिग्नल के स्पेक्ट्रम को प्राप्त करने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विधियों को देखते हुए हम स्पेक्ट्रम विश्लेषक प्रकारों को वर्गीकृत कर सकते हैं। - एक स्वेप्ट-ट्यूनड स्पेक्ट्रम विश्लेषक इनपुट सिग्नल स्पेक्ट्रम (वोल्टेज-नियंत्रित थरथरानवाला और एक मिक्सर का उपयोग करके) के एक हिस्से को बैंड-पास फिल्टर की केंद्र आवृत्ति में डाउन-कन्वर्ट करने के लिए एक सुपरहेटरोडाइन रिसीवर का उपयोग करता है। सुपरहेटरोडाइन आर्किटेक्चर के साथ, वोल्टेज-नियंत्रित थरथरानवाला आवृत्ति की एक श्रृंखला के माध्यम से बह जाता है, उपकरण की पूर्ण आवृत्ति रेंज का लाभ उठाता है। स्वेप्ट-ट्यून स्पेक्ट्रम विश्लेषक रेडियो रिसीवर से उतरे हैं। इसलिए स्वेप्ट-ट्यून एनालाइजर या तो ट्यून्ड-फिल्टर एनालाइजर (टीआरएफ रेडियो के अनुरूप) या सुपरहेटरोडाइन एनालाइजर होते हैं। वास्तव में, उनके सरलतम रूप में, आप एक स्वेप्ट-ट्यून स्पेक्ट्रम विश्लेषक के बारे में सोच सकते हैं जो एक आवृत्ति-चयनात्मक वोल्टमीटर के रूप में एक आवृत्ति रेंज के साथ होता है जो स्वचालित रूप से ट्यून (स्वेप्ट) होता है। यह अनिवार्य रूप से एक आवृत्ति-चयनात्मक, शिखर-प्रतिक्रिया वोल्टमीटर है जिसे साइन लहर के आरएमएस मान को प्रदर्शित करने के लिए कैलिब्रेट किया जाता है। स्पेक्ट्रम विश्लेषक व्यक्तिगत आवृत्ति घटकों को दिखा सकता है जो एक जटिल संकेत बनाते हैं। हालाँकि यह चरण की जानकारी प्रदान नहीं करता है, केवल परिमाण की जानकारी देता है। आधुनिक स्वेप्ट-ट्यून एनालाइज़र (सुपरहीटरोडाइन एनालाइज़र, विशेष रूप से) सटीक उपकरण हैं जो माप की एक विस्तृत विविधता बना सकते हैं। हालांकि, वे मुख्य रूप से स्थिर-अवस्था, या दोहराव, संकेतों को मापने के लिए उपयोग किए जाते हैं क्योंकि वे किसी दिए गए अवधि में एक साथ सभी आवृत्तियों का मूल्यांकन नहीं कर सकते हैं। सभी आवृत्तियों का एक साथ मूल्यांकन करने की क्षमता केवल वास्तविक समय के विश्लेषणकर्ताओं के साथ ही संभव है। - वास्तविक समय स्पेक्ट्रम विश्लेषक: एक एफएफटी स्पेक्ट्रम विश्लेषक असतत फूरियर ट्रांसफॉर्म (डीएफटी) की गणना करता है, एक गणितीय प्रक्रिया जो एक तरंग को अपने आवृत्ति स्पेक्ट्रम के घटकों में इनपुट सिग्नल में बदल देती है। फूरियर या एफएफटी स्पेक्ट्रम विश्लेषक एक अन्य वास्तविक समय स्पेक्ट्रम विश्लेषक कार्यान्वयन है। फूरियर विश्लेषक इनपुट सिग्नल का नमूना लेने और इसे फ़्रीक्वेंसी डोमेन में बदलने के लिए डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग का उपयोग करता है। यह रूपांतरण फास्ट फूरियर ट्रांसफॉर्म (एफएफटी) का उपयोग करके किया जाता है। एफएफटी डिस्क्रीट फूरियर ट्रांसफॉर्म का एक कार्यान्वयन है, गणित एल्गोरिथम का उपयोग समय डोमेन से फ़्रीक्वेंसी डोमेन में डेटा को बदलने के लिए किया जाता है। एक अन्य प्रकार के रीयल-टाइम स्पेक्ट्रम विश्लेषक, अर्थात् PARALLEL FILTER ANALYZERS कई बैंडपास फिल्टर को जोड़ते हैं, प्रत्येक एक अलग बैंडपास आवृत्ति के साथ। प्रत्येक फ़िल्टर हर समय इनपुट से जुड़ा रहता है। प्रारंभिक निपटान समय के बाद, समानांतर-फ़िल्टर विश्लेषक विश्लेषक की माप सीमा के भीतर सभी संकेतों का तुरंत पता लगा सकता है और प्रदर्शित कर सकता है। इसलिए, समानांतर-फ़िल्टर विश्लेषक रीयल-टाइम सिग्नल विश्लेषण प्रदान करता है। समानांतर-फ़िल्टर विश्लेषक तेज़ है, यह क्षणिक और समय-भिन्न संकेतों को मापता है। हालाँकि, समानांतर-फ़िल्टर विश्लेषक का आवृत्ति रिज़ॉल्यूशन अधिकांश स्वेप्ट-ट्यून किए गए विश्लेषणकर्ताओं की तुलना में बहुत कम है, क्योंकि रिज़ॉल्यूशन बैंडपास फ़िल्टर की चौड़ाई से निर्धारित होता है। बड़ी फ़्रीक्वेंसी रेंज पर बढ़िया रिज़ॉल्यूशन प्राप्त करने के लिए, आपको कई अलग-अलग फ़िल्टर की आवश्यकता होगी, जो इसे महंगा और जटिल बना देगा। यही कारण है कि बाजार में सबसे सरल को छोड़कर अधिकांश समानांतर-फ़िल्टर विश्लेषक महंगे हैं। - वेक्टर सिग्नल एनालिसिस (वीएसए): अतीत में, स्वेप्ट-ट्यून और सुपरहेटरोडाइन स्पेक्ट्रम एनालाइजर्स ने ऑडियो, थ्रू माइक्रोवेव से लेकर मिलीमीटर फ़्रीक्वेंसी तक व्यापक फ़्रीक्वेंसी रेंज को कवर किया। इसके अलावा, डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग (डीएसपी) गहन फास्ट फूरियर ट्रांसफॉर्म (एफएफटी) विश्लेषक उच्च-रिज़ॉल्यूशन स्पेक्ट्रम और नेटवर्क विश्लेषण प्रदान करते हैं, लेकिन एनालॉग-टू-डिजिटल रूपांतरण और सिग्नल प्रोसेसिंग प्रौद्योगिकियों की सीमाओं के कारण कम आवृत्तियों तक सीमित थे। आज के वाइड-बैंडविड्थ, वेक्टर-मॉड्यूलेटेड, समय-भिन्न सिग्नल एफएफटी विश्लेषण और अन्य डीएसपी तकनीकों की क्षमताओं से बहुत लाभान्वित होते हैं। वेक्टर सिग्नल विश्लेषक उच्च गति वाले एडीसी और अन्य डीएसपी प्रौद्योगिकियों के साथ सुपरहेटरोडाइन प्रौद्योगिकी को तेजी से उच्च-रिज़ॉल्यूशन स्पेक्ट्रम माप, डिमॉड्यूलेशन और उन्नत समय-डोमेन विश्लेषण प्रदान करने के लिए जोड़ते हैं। वीएसए विशेष रूप से संचार, वीडियो, प्रसारण, सोनार और अल्ट्रासाउंड इमेजिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले फट, क्षणिक, या संशोधित संकेतों जैसे जटिल संकेतों को चिह्नित करने के लिए उपयोगी है। फॉर्म फैक्टर के अनुसार, स्पेक्ट्रम एनालाइजर को बेंचटॉप, पोर्टेबल, हैंडहेल्ड और नेटवर्क के रूप में वर्गीकृत किया गया है। बेंचटॉप मॉडल उन अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी होते हैं जहां स्पेक्ट्रम विश्लेषक को एसी पावर में प्लग किया जा सकता है, जैसे प्रयोगशाला वातावरण या विनिर्माण क्षेत्र में। बेंच टॉप स्पेक्ट्रम विश्लेषक आमतौर पर पोर्टेबल या हैंडहेल्ड संस्करणों की तुलना में बेहतर प्रदर्शन और विशिष्टताओं की पेशकश करते हैं। हालांकि वे आम तौर पर भारी होते हैं और ठंडा करने के लिए कई पंखे होते हैं। कुछ बेंचटॉप स्पेक्ट्रम विश्लेषक वैकल्पिक बैटरी पैक प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें मुख्य आउटलेट से दूर उपयोग करने की अनुमति मिलती है। उन्हें पोर्टेबल स्पेक्ट्रम एनालाइजर कहा जाता है। पोर्टेबल मॉडल उन अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी होते हैं जहां स्पेक्ट्रम विश्लेषक को माप करने या उपयोग के दौरान ले जाने के लिए बाहर ले जाने की आवश्यकता होती है। एक अच्छे पोर्टेबल स्पेक्ट्रम विश्लेषक से वैकल्पिक बैटरी-संचालित संचालन की पेशकश करने की उम्मीद की जाती है ताकि उपयोगकर्ता को बिजली के आउटलेट के बिना स्थानों में काम करने की अनुमति मिल सके, एक स्पष्ट रूप से देखने योग्य डिस्प्ले स्क्रीन को तेज धूप, अंधेरे या धूल भरी परिस्थितियों, हल्के वजन में पढ़ने की अनुमति देता है। हैंडहेल्ड स्पेक्ट्रम विश्लेषक उन अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी होते हैं जहां स्पेक्ट्रम विश्लेषक को बहुत हल्का और छोटा होना चाहिए। हैंडहेल्ड एनालाइज़र बड़े सिस्टम की तुलना में सीमित क्षमता प्रदान करते हैं। हैंडहेल्ड स्पेक्ट्रम एनालाइजर के लाभ हालांकि उनकी बहुत कम बिजली की खपत, बैटरी से चलने वाला ऑपरेशन है, जबकि उपयोगकर्ता को स्वतंत्र रूप से बाहर, बहुत छोटे आकार और हल्के वजन की अनुमति देता है। अंत में, नेटवर्क्ड स्पेक्ट्रम एनालाइजर्स में डिस्प्ले शामिल नहीं होता है और उन्हें भौगोलिक रूप से वितरित स्पेक्ट्रम मॉनिटरिंग और विश्लेषण अनुप्रयोगों के एक नए वर्ग को सक्षम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मुख्य विशेषता विश्लेषक को नेटवर्क से जोड़ने और नेटवर्क पर ऐसे उपकरणों की निगरानी करने की क्षमता है। जबकि कई स्पेक्ट्रम विश्लेषकों के पास नियंत्रण के लिए एक ईथरनेट पोर्ट होता है, उनमें आमतौर पर कुशल डेटा ट्रांसफर तंत्र की कमी होती है और इस तरह के वितरित तरीके से तैनात किए जाने के लिए बहुत भारी और / या महंगे होते हैं। ऐसे उपकरणों की वितरित प्रकृति ट्रांसमीटरों के भू-स्थान, गतिशील स्पेक्ट्रम पहुंच के लिए स्पेक्ट्रम निगरानी और ऐसे कई अन्य अनुप्रयोगों को सक्षम बनाती है। ये डिवाइस एनालाइज़र के नेटवर्क में डेटा कैप्चर को सिंक्रोनाइज़ करने में सक्षम हैं और कम लागत के लिए नेटवर्क-कुशल डेटा ट्रांसफर को सक्षम करते हैं। एक प्रोटोकॉल विश्लेषक एक उपकरण है जिसमें हार्डवेयर और/या सॉफ़्टवेयर शामिल होता है जो संचार चैनल पर सिग्नल और डेटा ट्रैफ़िक को कैप्चर और विश्लेषण करने के लिए उपयोग किया जाता है। प्रोटोकॉल विश्लेषक ज्यादातर प्रदर्शन और समस्या निवारण को मापने के लिए उपयोग किए जाते हैं। वे नेटवर्क की निगरानी और समस्या निवारण गतिविधियों को गति देने के लिए प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों की गणना करने के लिए नेटवर्क से जुड़ते हैं। एक नेटवर्क प्रोटोकॉल विश्लेषक एक नेटवर्क व्यवस्थापक के टूलकिट का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। नेटवर्क प्रोटोकॉल विश्लेषण का उपयोग नेटवर्क संचार के स्वास्थ्य की निगरानी के लिए किया जाता है। यह पता लगाने के लिए कि एक नेटवर्क डिवाइस एक निश्चित तरीके से क्यों काम कर रहा है, प्रशासक एक प्रोटोकॉल विश्लेषक का उपयोग ट्रैफ़िक को सूंघने और तार के साथ गुजरने वाले डेटा और प्रोटोकॉल को उजागर करने के लिए करते हैं। नेटवर्क प्रोटोकॉल विश्लेषक का उपयोग किया जाता है - मुश्किल से हल होने वाली समस्याओं का निवारण करें - दुर्भावनापूर्ण सॉफ़्टवेयर / मैलवेयर का पता लगाएं और पहचानें। घुसपैठ का पता लगाने वाली प्रणाली या हनीपोट के साथ काम करें। - आधारभूत ट्रैफ़िक पैटर्न और नेटवर्क-उपयोग मेट्रिक्स जैसी जानकारी एकत्र करें - अप्रयुक्त प्रोटोकॉल की पहचान करें ताकि आप उन्हें नेटवर्क से हटा सकें - पैठ परीक्षण के लिए यातायात उत्पन्न करें - ट्रैफ़िक पर नज़र रखना (उदाहरण के लिए, अनधिकृत इंस्टेंट मैसेजिंग ट्रैफ़िक या वायरलेस एक्सेस पॉइंट का पता लगाना) टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटर (टीडीआर) एक ऐसा उपकरण है जो धातु के केबलों जैसे मुड़ जोड़ी तारों और समाक्षीय केबल, कनेक्टर, मुद्रित सर्किट बोर्ड,….आदि में दोषों को चिह्नित करने और उनका पता लगाने के लिए टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमेट्री का उपयोग करता है। टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टरोमीटर एक कंडक्टर के साथ परावर्तन को मापता है। उन्हें मापने के लिए, टीडीआर कंडक्टर पर एक घटना संकेत भेजता है और उसके प्रतिबिंबों को देखता है। यदि कंडक्टर एक समान प्रतिबाधा का है और ठीक से समाप्त हो गया है, तो कोई प्रतिबिंब नहीं होगा और शेष घटना संकेत समाप्ति द्वारा दूर के छोर पर अवशोषित हो जाएगा। हालांकि, अगर कहीं प्रतिबाधा भिन्नता है, तो कुछ घटना संकेत वापस स्रोत पर दिखाई देंगे। परावर्तन का आकार घटना संकेत के समान होगा, लेकिन उनका संकेत और परिमाण प्रतिबाधा स्तर में परिवर्तन पर निर्भर करता है। यदि प्रतिबाधा में एक कदम वृद्धि होती है, तो प्रतिबिंब में घटना संकेत के समान संकेत होगा और यदि प्रतिबाधा में एक कदम कमी है, तो प्रतिबिंब में विपरीत संकेत होगा। प्रतिबिंबों को टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टरोमीटर के आउटपुट/इनपुट पर मापा जाता है और समय के एक फ़ंक्शन के रूप में प्रदर्शित किया जाता है। वैकल्पिक रूप से, डिस्प्ले केबल की लंबाई के एक फ़ंक्शन के रूप में ट्रांसमिशन और प्रतिबिंब दिखा सकता है क्योंकि किसी दिए गए ट्रांसमिशन माध्यम के लिए सिग्नल प्रसार की गति लगभग स्थिर होती है। टीडीआर का उपयोग केबल बाधाओं और लंबाई, कनेक्टर और स्प्लिस लॉस और स्थानों का विश्लेषण करने के लिए किया जा सकता है। टीडीआर प्रतिबाधा माप डिजाइनरों को सिस्टम इंटरकनेक्ट्स के सिग्नल अखंडता विश्लेषण करने और डिजिटल सिस्टम प्रदर्शन की सटीक भविष्यवाणी करने का अवसर प्रदान करते हैं। टीडीआर माप का व्यापक रूप से बोर्ड लक्षण वर्णन कार्य में उपयोग किया जाता है। एक सर्किट बोर्ड डिजाइनर बोर्ड के निशान की विशिष्ट बाधाओं को निर्धारित कर सकता है, बोर्ड घटकों के लिए सटीक मॉडल की गणना कर सकता है, और बोर्ड के प्रदर्शन की अधिक सटीक भविष्यवाणी कर सकता है। टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टरमीटर के लिए आवेदन के कई अन्य क्षेत्र हैं। सेमीकंडक्टर कर्व ट्रेसर एक परीक्षण उपकरण है जिसका उपयोग डायोड, ट्रांजिस्टर और थाइरिस्टर जैसे असतत अर्धचालक उपकरणों की विशेषताओं का विश्लेषण करने के लिए किया जाता है। उपकरण आस्टसीलस्कप पर आधारित है, लेकिन इसमें वोल्टेज और वर्तमान स्रोत भी शामिल हैं जिनका उपयोग परीक्षण के तहत डिवाइस को उत्तेजित करने के लिए किया जा सकता है। परीक्षण के तहत डिवाइस के दो टर्मिनलों पर एक स्वेप्ट वोल्टेज लगाया जाता है, और डिवाइस द्वारा प्रत्येक वोल्टेज पर प्रवाहित होने वाली धारा की मात्रा को मापा जाता है। ऑसिलोस्कोप स्क्रीन पर VI (वोल्टेज बनाम करंट) नामक एक ग्राफ प्रदर्शित होता है। कॉन्फ़िगरेशन में लागू अधिकतम वोल्टेज, लागू वोल्टेज की ध्रुवीयता (सकारात्मक और नकारात्मक दोनों ध्रुवों के स्वचालित अनुप्रयोग सहित), और डिवाइस के साथ श्रृंखला में डाला गया प्रतिरोध शामिल है। डायोड जैसे दो टर्मिनल उपकरणों के लिए, यह डिवाइस को पूरी तरह से चिह्नित करने के लिए पर्याप्त है। वक्र अनुरेखक डायोड के आगे के वोल्टेज, रिवर्स लीकेज करंट, रिवर्स ब्रेकडाउन वोल्टेज, आदि जैसे सभी दिलचस्प मापदंडों को प्रदर्शित कर सकता है। ट्रांजिस्टर और एफईटी जैसे तीन-टर्मिनल डिवाइस भी परीक्षण किए जा रहे डिवाइस के नियंत्रण टर्मिनल से कनेक्शन का उपयोग करते हैं जैसे कि बेस या गेट टर्मिनल। ट्रांजिस्टर और अन्य करंट आधारित उपकरणों के लिए, बेस या अन्य कंट्रोल टर्मिनल करंट को स्टेप किया जाता है। फील्ड इफेक्ट ट्रांजिस्टर (FETs) के लिए, स्टेप्ड करंट के बजाय स्टेप्ड वोल्टेज का उपयोग किया जाता है। मुख्य टर्मिनल वोल्टेज की कॉन्फ़िगर की गई रेंज के माध्यम से वोल्टेज को स्वीप करके, नियंत्रण सिग्नल के प्रत्येक वोल्टेज चरण के लिए, VI घटता का एक समूह स्वचालित रूप से उत्पन्न होता है। वक्रों का यह समूह ट्रांजिस्टर, या थाइरिस्टर या टीआरआईएसी के ट्रिगर वोल्टेज के लाभ को निर्धारित करना बहुत आसान बनाता है। आधुनिक सेमीकंडक्टर कर्व ट्रैसर कई आकर्षक विशेषताएं प्रदान करते हैं जैसे कि सहज विंडोज आधारित यूजर इंटरफेस, IV, CV और पल्स जेनरेशन, और पल्स IV, हर तकनीक के लिए शामिल एप्लिकेशन लाइब्रेरी… आदि। चरण रोटेशन परीक्षक / संकेतक: ये तीन-चरण प्रणालियों और खुले/डी-एनर्जेटिक चरणों पर चरण अनुक्रम की पहचान करने के लिए कॉम्पैक्ट और बीहड़ परीक्षण उपकरण हैं। वे घूर्णन मशीनरी, मोटर्स स्थापित करने और जनरेटर आउटपुट की जांच के लिए आदर्श हैं। अनुप्रयोगों में उचित चरण अनुक्रमों की पहचान, लापता तार चरणों का पता लगाना, घूर्णन मशीनरी के लिए उचित कनेक्शन का निर्धारण, लाइव सर्किट का पता लगाना शामिल हैं। फ़्रीक्वेंसी काउंटर एक परीक्षण उपकरण है जिसका उपयोग आवृत्ति मापने के लिए किया जाता है। फ़्रीक्वेंसी काउंटर आमतौर पर एक काउंटर का उपयोग करते हैं जो एक विशिष्ट अवधि के भीतर होने वाली घटनाओं की संख्या को जमा करता है। यदि गणना की जाने वाली घटना इलेक्ट्रॉनिक रूप में है, तो उपकरण के लिए सरल इंटरफेसिंग ही आवश्यक है। उच्च जटिलता के संकेतों को गिनती के लिए उपयुक्त बनाने के लिए कुछ कंडीशनिंग की आवश्यकता हो सकती है। अधिकांश फ़्रीक्वेंसी काउंटरों में इनपुट पर एम्पलीफायर, फ़िल्टरिंग और सर्किटरी को आकार देने के कुछ रूप होते हैं। प्रदर्शन में सुधार के लिए डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग, संवेदनशीलता नियंत्रण और हिस्टैरिसीस अन्य तकनीकें हैं। अन्य प्रकार की आवधिक घटनाएं जो प्रकृति में स्वाभाविक रूप से इलेक्ट्रॉनिक नहीं हैं, उन्हें ट्रांसड्यूसर का उपयोग करके परिवर्तित करने की आवश्यकता होगी। आरएफ आवृत्ति काउंटर कम आवृत्ति काउंटर के समान सिद्धांतों पर काम करते हैं। अतिप्रवाह से पहले उनके पास अधिक सीमा होती है। बहुत अधिक माइक्रोवेव आवृत्तियों के लिए, कई डिज़ाइन सिग्नल आवृत्ति को उस बिंदु तक लाने के लिए एक उच्च गति वाले प्रीस्केलर का उपयोग करते हैं जहां सामान्य डिजिटल सर्किटरी संचालित हो सकती है। माइक्रोवेव फ़्रीक्वेंसी काउंटर लगभग 100 GHz तक की फ़्रीक्वेंसी को माप सकते हैं। इन उच्च आवृत्तियों के ऊपर मापा जाने वाला संकेत एक मिक्सर में एक स्थानीय थरथरानवाला से संकेत के साथ जोड़ा जाता है, जो अंतर आवृत्ति पर एक संकेत का उत्पादन करता है, जो प्रत्यक्ष माप के लिए काफी कम है। आवृत्ति काउंटरों पर लोकप्रिय इंटरफेस अन्य आधुनिक उपकरणों के समान आरएस232, यूएसबी, जीपीआईबी और ईथरनेट हैं। माप परिणाम भेजने के अलावा, उपयोगकर्ता द्वारा परिभाषित माप सीमा पार होने पर एक काउंटर उपयोगकर्ता को सूचित कर सकता है। विवरण और अन्य समान उपकरणों के लिए, कृपया हमारे उपकरण वेबसाइट पर जाएँ: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

  • विनिर्माण न्यूमेटिक्स, हाइड्रोलिक्स; वायवीय, हाइड्रोलिक उत्पाद

    वायवीय, हाइड्रोलिक, वैक्यूम उत्पाद, कस्टम न्यूमेटिक्स, हाइड्रोलिक्स, नियंत्रण वाल्व, पाइप, ट्यूब, होसेस, धौंकनी, सील और फिटिंग और कनेक्शन का निर्माण न्यूमेटिक्स और हाइड्रोलिक्स और वैक्यूम उत्पाद अधिक पढ़ें कंप्रेसर और पंप और मोटर्स अधिक पढ़ें न्यूमेटिक्स और हाइड्रोलिक्स और वैक्यूम के लिए वाल्व अधिक पढ़ें पाइप और ट्यूब और होसेस और धौंकनी और वितरण घटक अधिक पढ़ें सील और फिटिंग और क्लैंप और कनेक्शन और एडेप्टर और फ्लैंगेस और त्वरित युग्मन अधिक पढ़ें फिल्टर और उपचार घटक अधिक पढ़ें Actuators संचायक अधिक पढ़ें हाइड्रोलिक्स और न्यूमेटिक्स और वैक्यूम के लिए जलाशय और कक्ष अधिक पढ़ें न्यूमेटिक्स और हाइड्रोलिक्स और वैक्यूम के लिए सेवा और मरम्मत किट अधिक पढ़ें न्यूमेटिक्स और हाइड्रोलिक्स और वैक्यूम के लिए सिस्टम कंपोनेंट्स अधिक पढ़ें हाइड्रोलिक्स और न्यूमेटिक्स और वैक्यूम के लिए उपकरण एजीएस-टेक ऑफ-शेल्फ के साथ-साथ कस्टम निर्मित PNEUMATICS और HYDRAULICS and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5c की आपूर्ति करता है। हम मूल ब्रांड नाम घटकों, सामान्य ब्रांड और AGS-TECH ब्रांड वायवीय, हाइड्रोलिक और वैक्यूम उत्पादों की पेशकश करते हैं। किसी भी श्रेणी के बावजूद, हमारे घटकों का निर्माण अंतरराष्ट्रीय मानकों के लिए प्रमाणित संयंत्रों में किया जाता है और संबंधित औद्योगिक मानकों को पूरा करते हैं। यहां हमारे वायवीय, हाइड्रोलिक और वैक्यूम उत्पादों का संक्षिप्त सारांश दिया गया है। आप साइड में सबमेनू शीर्षकों पर क्लिक करके अधिक विस्तृत जानकारी प्राप्त कर सकते हैं। कंप्रेसर और पंप और मोटर: इनमें से कई प्रकार के वायवीय, हाइड्रोलिक और वैक्यूम अनुप्रयोगों के लिए ऑफ-शेल्फ की पेशकश की जाती है। हमारे पास प्रत्येक प्रकार के अनुप्रयोग के लिए विशेष कम्प्रेसर, पंप और मोटर हैं। आप प्रासंगिक पृष्ठों पर हमारे डाउनलोड करने योग्य ब्रोशर में आवश्यक उत्पादों का चयन कर सकते हैं या यदि आप अनिश्चित हैं, तो आप हमें अपनी आवश्यकताओं और अनुप्रयोगों का वर्णन कर सकते हैं और हम आपको उपयुक्त न्यूमेटिक्स, हाइड्रोलिक्स और वैक्यूम उत्पादों की पेशकश कर सकते हैं। हमारे कुछ कम्प्रेसर, पंप और मोटर्स के लिए हम संशोधन करने या उन्हें आपके अनुप्रयोगों के अनुरूप कस्टम बनाने में सक्षम हैं। आपको कंप्रेशर्स, पंपों और मोटर्स के व्यापक स्पेक्ट्रम की आपूर्ति करने के लिए, यहां कुछ प्रकार हैं: ऑयललेस एयर मोटर्स, कास्ट आयरन और एल्युमीनियम रोटरी वेन एयर मोटर्स, पिस्टन एयर कंप्रेसर / वैक्यूम पंप, पॉजिटिव विस्थापन ब्लोअर, डायफ्राम कंप्रेसर, हाइड्रोलिक गियर पंप, हाइड्रोलिक रेडियल पिस्टन पंप, हाइड्रोलिक ट्रैक ड्राइव मोटर्स। नियंत्रण वाल्व: हाइड्रोलिक्स, न्यूमेटिक्स या वैक्यूम के लिए इनमें से मॉडल उपलब्ध हैं। हमारे अन्य उत्पादों के समान, आप ऑफ-शेल्फ के साथ-साथ कस्टम निर्मित संस्करणों को भी ऑर्डर कर सकते हैं। हम जिन प्रकारों को ले जाते हैं उनमें एयर सिलेंडर स्पीड कंट्रोल वाल्व से लेकर फ़िल्टर्ड बॉल वाल्व, डायरेक्शनल कंट्रोल वाल्व से लेकर सहायक वाल्व और एंगल वॉल्व से लेकर वेंटिंग वॉल्व तक शामिल हैं। पाइप और ट्यूब और नली और धौंकनी: ये अनुप्रयोग वातावरण और शर्तों के अनुसार निर्मित होते हैं। उदाहरण के लिए ए / सी रेफ्रिजरेशन के लिए हाइड्रोलिक ट्यूबों को ठंडे तापमान का सामना करने के लिए ट्यूब सामग्री की आवश्यकता होती है, जबकि एक हाइड्रोलिक पेय वितरण ट्यूब को खाद्य ग्रेड और ऐसी सामग्री से बना होना चाहिए जो स्वास्थ्य के लिए खतरा पैदा न करें। दूसरी ओर, वायवीय/हाइड्रोलिक/वैक्यूम ट्यूब और होसेस का आकार भी एक किस्म को दर्शाता है, जैसे कि कुंडलित वायु नली असेंबलियां जो उनकी कॉम्पैक्टनेस और कुंडलित संरचना और आवश्यकता होने पर विस्तार करने की क्षमता के कारण संभालना आसान है। वैक्यूम सिस्टम के लिए उपयोग की जाने वाली धौंकनी में लचीली होने के साथ-साथ उच्च वैक्यूम बनाए रखने के लिए सही सीलिंग क्षमता होनी चाहिए और जरूरत पड़ने पर मुड़ने में सक्षम होना चाहिए। सील और फिटिंग और कनेक्शन और एडेप्टर और FLANGES: पूरे वायवीय / हाइड्रोलिक या वैक्यूम सिस्टम में केवल एक छोटा घटक होने के कारण इनकी अनदेखी की जा सकती है। हालाँकि, सिस्टम का सबसे छोटा सदस्य भी बहुत महत्वपूर्ण होता है क्योंकि सील या फिटिंग के माध्यम से हवा का एक साधारण रिसाव आसानी से एक उच्च वैक्यूम सिस्टम में एक गुणवत्ता वाले वैक्यूम को प्राप्त करने से रोक सकता है और इसके परिणामस्वरूप महंगी मरम्मत और उत्पादन फिर से चलता है। दूसरी ओर, वायवीय गैस वितरण लाइन में जहरीली गैस के एक छोटे से रिसाव के परिणामस्वरूप आपदा हो सकती है। एक बार फिर, हमारा काम अपने ग्राहकों की जरूरतों और आवश्यकताओं को अच्छी तरह से समझना है और उन्हें उनके आवेदन से मेल खाने वाले सटीक न्यूमेटिक्स और हाइड्रोलिक्स या वैक्यूम उत्पाद प्रदान करना है। फिल्टर और उपचार घटक: तरल पदार्थ और गैसों के फ़िल्टरिंग और उपचार के बिना, एक हाइड्रोलिक, वायवीय या वैक्यूम प्रणाली अपने कार्यों को पूरी तरह से पूरा नहीं कर सकती है। एक उदाहरण के रूप में, एक ऑपरेशन पूरा होने के बाद एक वैक्यूम सिस्टम को हवा के सेवन की आवश्यकता होगी ताकि सिस्टम को खोला जा सके। यदि वैक्यूम सिस्टम में प्रवेश करने वाली हवा गंदी है और उसमें तेल है, तो अगले ऑपरेशन चक्र के लिए उच्च वैक्यूम प्राप्त करना बहुत मुश्किल होगा। हवा के सेवन पर एक फिल्टर ऐसी समस्याओं को खत्म कर सकता है। दूसरी ओर, हाइड्रोलिक्स में सांस फिल्टर आम हैं। फिल्टर उच्चतम गुणवत्ता के होने चाहिए और उनके इच्छित उपयोग के लिए उपयुक्त होने चाहिए। उदाहरण के लिए, उन्हें विश्वसनीय होना चाहिए और उनके द्वारा उपयोग किए जाने वाले वायवीय, हाइड्रोलिक या वैक्यूम सिस्टम को दूषित करने का जोखिम नहीं उठाना चाहिए। कुछ रसायनों, तेलों या आर्द्रता के संपर्क में आने पर उनकी आंतरिक सामग्री (जैसे डेसिकेंट ड्रायर) और घटक जल्दी खराब नहीं हो सकते। दूसरी ओर, कुछ प्रणालियों, जैसे कि कुछ वायवीय प्रणालियों में ऐसा होता है, को हवा के स्नेहन की आवश्यकता होती है और इसलिए संपीड़ित वायु स्नेहक का उपयोग किया जाता है। उपचार घटकों के अन्य उदाहरण इलेक्ट्रॉनिक आनुपातिक नियामक हैं जिनका उपयोग न्यूमेटिक्स, वायवीय कोलेसिंग फिल्टर तत्वों, वायवीय तेल / जल विभाजकों में किया जाता है। ACTUATORS & ACCUMULATORS: हाइड्रोलिक एक्ट्यूएटर एक सिलेंडर या द्रव मोटर है जो हाइड्रोलिक पावर को उपयोगी यांत्रिक कार्य में परिवर्तित करता है। उत्पादित यांत्रिक गति रैखिक, रोटरी या ऑसिलेटरी हो सकती है। ऑपरेशन उच्च बल क्षमता, प्रति यूनिट वजन और मात्रा में उच्च शक्ति, अच्छी यांत्रिक कठोरता और एक उच्च गतिशील प्रतिक्रिया प्रदर्शित करता है। इन गुणों से सटीक नियंत्रण प्रणाली, भारी शुल्क वाले मशीन टूल्स, परिवहन, समुद्री और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में व्यापक उपयोग होता है। इसी तरह एक न्यूमेटिक एक्ट्यूएटर ऊर्जा को परिवर्तित करता है जो आमतौर पर संपीड़ित हवा के रूप में यांत्रिक गति में होता है। वायवीय एक्ट्यूएटर के प्रकार के आधार पर गति रोटरी या रैखिक हो सकती है। संचायक आमतौर पर हाइड्रोलिक सिस्टम में ऊर्जा को स्टोर करने और स्पंदन को सुचारू करने के लिए स्थापित किए जाते हैं। एक संचायक के साथ एक हाइड्रोलिक प्रणाली एक छोटे पंप का उपयोग कर सकती है क्योंकि संचायक कम मांग की अवधि के दौरान पंप से ऊर्जा संग्रहीत करता है। यह संचित ऊर्जा तात्कालिक उपयोग के लिए उपलब्ध है, मांग पर अकेले हाइड्रोलिक पंप द्वारा आपूर्ति की जा सकने की तुलना में बहुत अधिक दर पर जारी की जाती है। संचायक का उपयोग वृद्धि या धड़कन अवशोषक के रूप में भी किया जा सकता है। संचायक हाइड्रोलिक हथौड़ा को कुशन कर सकते हैं, तेजी से संचालन या हाइड्रोलिक सर्किट में बिजली सिलेंडरों के अचानक शुरू होने और बंद होने के कारण होने वाले झटके को कम कर सकते हैं। हाइड्रोलिक्स, न्यूमेटिक्स के लिए इनमें से कई प्रकार के मॉडल उपलब्ध हैं। हमारे अन्य उत्पादों के समान, आप ऑफ-शेल्फ के साथ-साथ कस्टम निर्मित एक्चुएटर और संचायक संस्करणों का ऑर्डर कर सकते हैं। हाइड्रोलिक्स और न्यूमेटिक्स और वैक्यूम के लिए जलाशय और कक्ष: हाइड्रोलिक सिस्टम को तरल तरल पदार्थ की एक सीमित मात्रा की आवश्यकता होती है जिसे सर्किट के काम करने के दौरान लगातार संग्रहीत और पुन: उपयोग किया जाना चाहिए। इस वजह से, किसी भी हाइड्रोलिक सर्किट का हिस्सा भंडारण जलाशय या टैंक होता है। यह टैंक मशीन के ढांचे या एक अलग स्टैंड-अलोन इकाई का हिस्सा हो सकता है। इसी तरह, एक वायवीय या वायु रिसीवर टैंक किसी भी संपीड़ित वायु प्रणाली का एक अभिन्न और महत्वपूर्ण हिस्सा है। आमतौर पर एक रिसीवर टैंक का आकार सिस्टम की प्रवाह दर से 6-10 गुना अधिक होता है। एक वायवीय संपीड़ित वायु प्रणाली में, एक रिसीवर टैंक कई लाभ प्रदान कर सकता है जैसे: - चरम मांगों के लिए संपीड़ित हवा के भंडार के रूप में कार्य करना। -एक वायवीय रिसीवर टैंक हवा को ठंडा करने का मौका देकर सिस्टम से पानी निकालने में मदद कर सकता है। -एक वायवीय रिसीवर टैंक एक पारस्परिक कंप्रेसर या एक चक्रीय प्रक्रिया डाउनस्ट्रीम के कारण सिस्टम में धड़कन को कम करने में सक्षम है। दूसरी ओर वैक्यूम चैंबर वे कंटेनर होते हैं जिनके अंदर वैक्यूम बनाया और बनाए रखा जाता है। उन्हें इतना मजबूत होना चाहिए कि वे फट न जाएं और उनका निर्माण भी किया जाए ताकि उनमें संदूषण का खतरा न हो। आवेदन के आधार पर निर्वात कक्षों का आकार काफी भिन्न हो सकता है। निर्वात कक्ष ऐसी सामग्री से बने होते हैं जो गैस से बाहर नहीं निकलती हैं क्योंकि यह उपयोगकर्ता को वांछित निम्न स्तर पर वैक्यूम प्राप्त करने और रखने में असमर्थ होगा। इनका विवरण सबमेनस पर पाया जा सकता है। DISTRIBUTION EQUIPMENT हमारे पास हाइड्रोलिक्स, न्यूमेटिक्स और वैक्यूम सिस्टम के लिए जो कुछ भी है वह एक स्थान या सिस्टम घटक से दूसरे स्थान पर तरल, गैस या वैक्यूम वितरित करने के उद्देश्य से कार्य करता है। इनमें से कुछ उत्पादों का उल्लेख पहले से ही सील और फिटिंग और कनेक्शन और एडेप्टर और फ्लैंग्स और पाइप और ट्यूब और होसेस और बेलो शीर्षक के तहत किया जा चुका है। हालांकि कुछ ऐसे भी हैं जो उपर्युक्त शीर्षकों में नहीं आते हैं जैसे वायवीय और हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड्स, चम्फर टूल्स, होज़ बार्ब्स, रिड्यूसिंग ब्रैकेट, ड्रॉप ब्रैकेट्स, पाइप कटर, पाइप क्लिप्स, फीडथ्रू। सिस्टम घटक: हम वायवीय, हाइड्रोलिक और वैक्यूम सिस्टम घटकों की आपूर्ति भी करते हैं जिनका उल्लेख यहां किसी भी शीर्षक के तहत नहीं किया गया है। उनमें से कुछ एयर चाकू, बूस्टर रेगुलेटर, सेंसर और गेज (दबाव….आदि), वायवीय स्लाइड, एयर कैनन, एयर कन्वेयर, सिलेंडर पोजीशन सेंसर, फीडथ्रू, वैक्यूम रेगुलेटर, न्यूमेटिक सिलेंडर कंट्रोल… आदि हैं। हाइड्रोलिक्स और न्यूमेटिक्स और वैक्यूम के लिए उपकरण: वायवीय उपकरण कार्य उपकरण या अन्य उपकरण हैं जो पूरी तरह से विद्युत ऊर्जा के बजाय संपीड़ित हवा से संचालित होते हैं। उदाहरण हैं एयर हैमर, स्क्रूड्रिवर, ड्रिल, बेवेलर्स, एयर डाई ग्राइंडर….आदि। इसी तरह, हाइड्रोलिक उपकरण काम के उपकरण हैं जो बिजली के बजाय संपीड़ित हाइड्रोलिक तरल पदार्थ के साथ काम करते हैं जैसे हाइड्रोलिक फ़र्श ब्रेकर, ड्राइवर और पुलर, क्रिम्पिंग और काटने के उपकरण, हाइड्रोलिक चेनसॉ ... आदि। औद्योगिक वैक्यूम उपकरण वे हैं जिन्हें एक औद्योगिक वैक्यूम लाइन से जोड़ा जा सकता है और कार्यस्थल में वस्तुओं या उत्पादों को पकड़ने, पकड़ने, हेरफेर करने के लिए उपयोग किया जा सकता है, जैसे वैक्यूम हैंडलिंग टूल। CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

  • कार्यात्मक और सजावटी कोटिंग्स - पतली फिल्म - मोटी फिल्में - एआर कोटिंग

    कार्यात्मक और सजावटी कोटिंग्स, पतली फिल्म, मोटी फिल्में, एंटीरिफ्लेक्टिव और रिफ्लेक्टिव मिरर कोटिंग - एजीएस-टेक इंक। कार्यात्मक कोटिंग्स / सजावटी कोटिंग्स / पतली फिल्म / मोटी फिल्म A COATING एक आवरण है जो किसी वस्तु की सतह पर लगाया जाता है। कोटिंग्स के रूप में हो सकता है 1 माइक्रोन से अधिक मोटा)। कोटिंग लगाने के उद्देश्य के आधार पर हम आपको DECORATIVE COATINGS and/or FINGS, या दोनों की पेशकश कर सकते हैं। कभी-कभी हम सब्सट्रेट की सतह के गुणों को बदलने के लिए कार्यात्मक कोटिंग्स लागू करते हैं, जैसे आसंजन, गीलापन, संक्षारण प्रतिरोध, या पहनने के प्रतिरोध। कुछ अन्य मामलों में जैसे सेमीकंडक्टर डिवाइस फैब्रिकेशन में, हम पूरी तरह से नई संपत्ति जोड़ने के लिए कार्यात्मक कोटिंग्स लागू करते हैं जैसे चुंबकीयकरण या विद्युत चालकता जो तैयार उत्पाद का एक अनिवार्य हिस्सा बन जाती है। हमारे सबसे लोकप्रिय FUNCTIONAL COATINGS are: चिपकने वाला कोटिंग्स: उदाहरण चिपकने वाला टेप, लोहे पर कपड़े हैं। अन्य कार्यात्मक चिपकने वाले कोटिंग्स को आसंजन गुणों को बदलने के लिए लागू किया जाता है, जैसे कि नॉन-स्टिक PTFE लेपित खाना पकाने के पैन, प्राइमर जो बाद के कोटिंग्स को अच्छी तरह से पालन करने के लिए प्रोत्साहित करते हैं। ट्राइबोलॉजिकल कोटिंग्स: ये कार्यात्मक कोटिंग्स घर्षण, स्नेहन और पहनने के सिद्धांतों से संबंधित हैं। कोई भी उत्पाद जहां एक सामग्री दूसरे पर फिसलती या रगड़ती है, जटिल जनजातीय अंतःक्रियाओं से प्रभावित होती है। हिप इम्प्लांट्स और अन्य कृत्रिम कृत्रिम अंग जैसे उत्पादों को कुछ तरीकों से लुब्रिकेट किया जाता है जबकि अन्य उत्पादों को उच्च तापमान स्लाइडिंग घटकों के रूप में चिकनाई नहीं किया जाता है जहां पारंपरिक स्नेहक का उपयोग नहीं किया जा सकता है। इस तरह के फिसलने वाले यांत्रिक भागों के पहनने से बचाने के लिए संकुचित ऑक्साइड परतों का निर्माण सिद्ध हुआ है। ट्राइबोलॉजिकल फंक्शनल कोटिंग्स का उद्योग में बहुत बड़ा लाभ है, मशीन तत्वों के पहनने को कम करना, डाई और मोल्ड्स जैसे निर्माण उपकरणों में पहनने और सहनशीलता विचलन को कम करना, बिजली की आवश्यकताओं को कम करना और मशीनरी और उपकरणों को अधिक ऊर्जा कुशल बनाना। ऑप्टिकल कोटिंग्स: उदाहरण हैं एंटी-रिफ्लेक्टिव (एआर) कोटिंग्स, दर्पणों के लिए परावर्तक कोटिंग्स, आंखों की सुरक्षा के लिए यूवी-अवशोषक कोटिंग्स या सब्सट्रेट के जीवन को बढ़ाने के लिए, कुछ रंगीन रोशनी, टिंटेड ग्लेज़िंग और धूप के चश्मे में इस्तेमाल होने वाली टिनिंग। कैटेलिटिक कोटिंग्स जैसे कि सेल्फ-क्लीनिंग ग्लास पर लगाया जाता है। लाइट-सेंसिटिव कोटिंग्स फोटोग्राफिक फिल्म जैसे उत्पाद बनाने के लिए उपयोग किया जाता है सुरक्षात्मक कोटिंग्स: उद्देश्य में सजावटी होने के अलावा पेंट्स को उत्पादों की रक्षा करने पर विचार किया जा सकता है। प्लास्टिक और अन्य सामग्रियों पर हार्ड एंटी-स्क्रैच कोटिंग्स स्क्रैचिंग को कम करने, पहनने के प्रतिरोध में सुधार, आदि के लिए हमारे सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कार्यात्मक कोटिंग्स में से एक हैं। चढ़ाना जैसे जंग रोधी कोटिंग्स भी बहुत लोकप्रिय हैं। अन्य सुरक्षात्मक कार्यात्मक कोटिंग्स को जलरोधी कपड़े और कागज पर, सर्जिकल उपकरणों और प्रत्यारोपण पर रोगाणुरोधी सतह कोटिंग्स पर रखा जाता है। हाइड्रोफिलिक / हाइड्रोफोबिक कोटिंग्स: गीला (हाइड्रोफिलिक) और अनवेटिंग (हाइड्रोफोबिक) कार्यात्मक पतली और मोटी फिल्में उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण होती हैं जहां जल अवशोषण या तो वांछित या अवांछित होता है। उन्नत तकनीक का उपयोग करके हम आपके उत्पाद की सतहों को बदल सकते हैं, ताकि उन्हें या तो आसानी से गीला किया जा सके या उन्हें गीला न किया जा सके। विशिष्ट अनुप्रयोग वस्त्र, ड्रेसिंग, चमड़े के जूते, दवा या सर्जिकल उत्पादों में होते हैं। हाइड्रोफिलिक प्रकृति एक अणु की भौतिक संपत्ति को संदर्भित करती है जो हाइड्रोजन बॉन्डिंग के माध्यम से पानी (H2O) के साथ क्षणिक रूप से बंध सकती है। यह थर्मोडायनामिक रूप से अनुकूल है, और इन अणुओं को न केवल पानी में, बल्कि अन्य ध्रुवीय सॉल्वैंट्स में भी घुलनशील बनाता है। हाइड्रोफिलिक और हाइड्रोफोबिक अणुओं को क्रमशः ध्रुवीय अणु और गैर-ध्रुवीय अणु के रूप में भी जाना जाता है। चुंबकीय कोटिंग्स: ये कार्यात्मक कोटिंग चुंबकीय फ्लॉपी डिस्क, कैसेट, चुंबकीय धारियों, मैग्नेटोप्टिक भंडारण, आगमनात्मक रिकॉर्डिंग मीडिया, मैग्नेटोरेसिस्ट सेंसर, और उत्पादों पर पतली-फिल्म प्रमुखों के मामले में चुंबकीय गुण जोड़ते हैं। चुंबकीय पतली फिल्में कुछ माइक्रोमीटर या उससे कम की मोटाई वाली चुंबकीय सामग्री की चादरें होती हैं, जिनका उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में किया जाता है। चुंबकीय पतली फिल्में अपने परमाणुओं की व्यवस्था में एकल-क्रिस्टल, पॉलीक्रिस्टलाइन, अनाकार, या बहुस्तरीय कार्यात्मक कोटिंग्स हो सकती हैं। फेरो- और फेरिमैग्नेटिक फिल्मों दोनों का उपयोग किया जाता है। फेरोमैग्नेटिक फंक्शनल कोटिंग्स आमतौर पर संक्रमण-धातु-आधारित मिश्र धातु होते हैं। उदाहरण के लिए, पर्मलॉय एक निकल-लौह मिश्र धातु है। फेरिमैग्नेटिक फंक्शनल कोटिंग्स, जैसे कि गार्नेट या अनाकार फिल्म, में आयरन या कोबाल्ट और रेयर अर्थ जैसी संक्रमण धातुएं होती हैं और फेरिमैग्नेटिक गुण मैग्नेटोप्टिक अनुप्रयोगों में फायदेमंद होते हैं जहां क्यूरी तापमान में महत्वपूर्ण बदलाव के बिना कम समग्र चुंबकीय क्षण प्राप्त किया जा सकता है। . कुछ सेंसर तत्व विद्युत गुणों में परिवर्तन के सिद्धांत पर कार्य करते हैं, जैसे विद्युत प्रतिरोध, चुंबकीय क्षेत्र के साथ। अर्धचालक प्रौद्योगिकी में, डिस्क भंडारण प्रौद्योगिकी में प्रयुक्त मैग्नेटोरेसिस्ट सिर इस सिद्धांत के साथ कार्य करता है। बहुत बड़े मैग्नेटोरेसिस्ट सिग्नल (विशाल मैग्नेटोरेसिस्टेंस) चुंबकीय बहुपरत और चुंबकीय और गैर-चुंबकीय सामग्री वाले कंपोजिट में देखे जाते हैं। विद्युत या इलेक्ट्रॉनिक कोटिंग्स: ये कार्यात्मक कोटिंग विद्युत या इलेक्ट्रॉनिक गुणों को जोड़ती हैं जैसे कि प्रतिरोधों जैसे उत्पादों के निर्माण के लिए चालकता, इन्सुलेशन गुण जैसे ट्रांसफार्मर में उपयोग किए जाने वाले चुंबक तार कोटिंग्स के मामले में। सजावटी कोटिंग्स: जब हम सजावटी कोटिंग्स की बात करते हैं तो विकल्प केवल आपकी कल्पना से सीमित होते हैं। मोटे और पतले दोनों प्रकार के फिल्म प्रकार के कोटिंग्स को सफलतापूर्वक इंजीनियर किया गया है और अतीत में हमारे ग्राहकों के उत्पादों पर लागू किया गया है। ज्यामितीय आकार और सब्सट्रेट और अनुप्रयोग स्थितियों की सामग्री में कठिनाई के बावजूद, हम हमेशा आपके वांछित सजावटी कोटिंग्स के लिए रसायन शास्त्र, भौतिक पहलुओं जैसे सटीक पैनटोन कोड रंग और आवेदन विधि तैयार करने में सक्षम हैं। आकृतियों या विभिन्न रंगों वाले जटिल पैटर्न भी संभव हैं। हम आपके प्लास्टिक पॉलीमर भागों को धात्विक बना सकते हैं। हम विभिन्न पैटर्न के साथ एक्सट्रूज़न को एनोडाइज़ कर सकते हैं और यह एनोडाइज़ भी नहीं दिखेगा। हम एक विषम आकार के हिस्से को मिरर कर सकते हैं। इसके अलावा सजावटी कोटिंग्स तैयार की जा सकती हैं जो एक ही समय में कार्यात्मक कोटिंग्स के रूप में भी कार्य करेंगी। कार्यात्मक कोटिंग्स के लिए उपयोग की जाने वाली नीचे दी गई पतली और मोटी फिल्म जमाव तकनीकों में से कोई भी सजावटी कोटिंग्स के लिए तैनात किया जा सकता है। यहाँ हमारे कुछ लोकप्रिय सजावटी कोटिंग्स हैं: - पीवीडी पतली फिल्म सजावटी कोटिंग्स - इलेक्ट्रोप्लेटेड सजावटी कोटिंग्स - सीवीडी और पीईसीवीडी पतली फिल्म सजावटी कोटिंग्स - थर्मल वाष्पीकरण सजावटी कोटिंग्स - रोल-टू-रोल सजावटी कोटिंग - ई-बीम ऑक्साइड हस्तक्षेप सजावटी कोटिंग्स - आयन चढ़ाना - सजावटी कोटिंग्स के लिए कैथोडिक आर्क वाष्पीकरण - पीवीडी + फोटोलिथोग्राफी, पीवीडी पर भारी सोना चढ़ाना - कांच के रंग के लिए एरोसोल कोटिंग्स - विरोधी धूमिल कोटिंग - सजावटी कॉपर-निकल-क्रोम सिस्टम - सजावटी पाउडर कोटिंग - सजावटी पेंटिंग, रंगद्रव्य, फिलर्स, कोलाइडल सिलिका डिस्पर्सेंट ... आदि का उपयोग करके कस्टम सिलवाया पेंट फॉर्मूलेशन। यदि आप सजावटी कोटिंग्स के लिए अपनी आवश्यकताओं के साथ हमसे संपर्क करते हैं, तो हम आपको हमारे विशेषज्ञ राय प्रदान कर सकते हैं। हमारे पास उन्नत उपकरण हैं जैसे रंग पाठक, रंग तुलनित्र….आदि। अपने कोटिंग्स की लगातार गुणवत्ता की गारंटी के लिए। पतली और मोटी फिल्म कोटिंग प्रक्रियाएं: यहां हमारी तकनीकों का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रो-प्लेटिंग / रासायनिक चढ़ाना (हार्ड क्रोमियम, रासायनिक निकल) इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक धातु को हाइड्रोलिसिस द्वारा दूसरे पर चढ़ाना, सजावटी उद्देश्यों के लिए, धातु या अन्य उद्देश्यों के जंग की रोकथाम के लिए है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग हमें उत्पाद के थोक के लिए स्टील या जस्ता या प्लास्टिक जैसी सस्ती धातुओं का उपयोग करने देता है और फिर बेहतर उपस्थिति, सुरक्षा और उत्पाद के लिए वांछित अन्य गुणों के लिए फिल्म के रूप में बाहर विभिन्न धातुओं को लागू करता है। इलेक्ट्रोलेस चढ़ाना, जिसे रासायनिक चढ़ाना के रूप में भी जाना जाता है, एक गैर-गैल्वेनिक चढ़ाना विधि है जिसमें एक जलीय घोल में एक साथ कई प्रतिक्रियाएं शामिल होती हैं, जो बाहरी विद्युत शक्ति के उपयोग के बिना होती हैं। प्रतिक्रिया तब पूरी होती है जब हाइड्रोजन को कम करने वाले एजेंट द्वारा छोड़ा जाता है और ऑक्सीकरण किया जाता है, इस प्रकार भाग की सतह पर नकारात्मक चार्ज उत्पन्न होता है। इन पतली और मोटी फिल्मों के फायदे अच्छे संक्षारण प्रतिरोध, कम प्रसंस्करण तापमान, बोर होल, स्लॉट्स में जमा होने की संभावना आदि हैं। नुकसान कोटिंग सामग्री का सीमित चयन, कोटिंग्स की अपेक्षाकृत नरम प्रकृति, पर्यावरण को प्रदूषित करने वाले उपचार स्नान हैं जिनकी आवश्यकता है साइनाइड, भारी धातु, फ्लोराइड, तेल, सतह प्रतिकृति की सीमित सटीकता जैसे रसायनों सहित। प्रसार प्रक्रियाएं (नाइट्राइडिंग, नाइट्रोकार्बराइजेशन, बोरोनाइजिंग, फॉस्फेटिंग, आदि) गर्मी उपचार भट्टियों में, विसरित तत्व आमतौर पर धातु की सतहों के साथ उच्च तापमान पर प्रतिक्रिया करने वाली गैसों से उत्पन्न होते हैं। गैसों के ऊष्मीय पृथक्करण के परिणामस्वरूप यह एक शुद्ध तापीय और रासायनिक प्रतिक्रिया हो सकती है। कुछ मामलों में, विसरित तत्व ठोस से उत्पन्न होते हैं। इन थर्मोकेमिकल कोटिंग प्रक्रियाओं के फायदे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा प्रजनन क्षमता है। इनके नुकसान अपेक्षाकृत नरम कोटिंग्स, आधार सामग्री का सीमित चयन (जो नाइट्राइडिंग के लिए उपयुक्त होना चाहिए), लंबे प्रसंस्करण समय, पर्यावरण और स्वास्थ्य संबंधी खतरे, उपचार के बाद की आवश्यकता है। सीवीडी (रासायनिक वाष्प जमाव) सीवीडी एक रासायनिक प्रक्रिया है जिसका उपयोग उच्च गुणवत्ता, उच्च प्रदर्शन, ठोस कोटिंग्स के उत्पादन के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया से पतली फिल्में भी बनती हैं। एक विशिष्ट सीवीडी में, सब्सट्रेट एक या एक से अधिक अस्थिर अग्रदूतों के संपर्क में आते हैं, जो वांछित पतली फिल्म का उत्पादन करने के लिए सब्सट्रेट सतह पर प्रतिक्रिया करते हैं और/या विघटित होते हैं। इन पतली और मोटी फिल्मों के लाभ उनके उच्च पहनने के प्रतिरोध, आर्थिक रूप से मोटे कोटिंग्स का उत्पादन करने की क्षमता, बोर होल के लिए उपयुक्तता, स्लॉट ....आदि हैं। सीवीडी प्रक्रियाओं का नुकसान उनके उच्च प्रसंस्करण तापमान, कई धातुओं (जैसे टीआईएएलएन) के साथ कोटिंग्स की कठिनाई या असंभवता, किनारों को गोल करना, पर्यावरण के लिए खतरनाक रसायनों का उपयोग है। पीएसीवीडी / पीईसीवीडी (प्लाज्मा-सहायता प्राप्त रासायनिक वाष्प जमाव) PACVD को PECVD भी कहा जाता है, जो प्लाज्मा एन्हांस्ड CVD के लिए खड़ा है। जबकि पीवीडी कोटिंग प्रक्रिया में पतली और मोटी फिल्म सामग्री को ठोस रूप से वाष्पित किया जाता है, पीईसीवीडी में कोटिंग गैस चरण से उत्पन्न होती है। कोटिंग के लिए उपलब्ध होने के लिए प्रीकर्सर गैसों को प्लाज्मा में क्रैक किया जाता है। इस पतली और मोटी फिल्म जमा करने की तकनीक का लाभ यह है कि सीवीडी की तुलना में काफी कम प्रक्रिया तापमान संभव है, सटीक कोटिंग्स जमा की जाती हैं। पीएसीवीडी का नुकसान यह है कि इसमें बोर होल, स्लॉट आदि के लिए केवल सीमित उपयुक्तता है। पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव) पीवीडी प्रक्रियाएं विशुद्ध रूप से भौतिक वैक्यूम डिपोजिशन विधियों की एक किस्म हैं जिनका उपयोग पतली फिल्मों को वर्कपीस सतहों पर वांछित फिल्म सामग्री के वाष्पीकृत रूप के संघनन द्वारा जमा करने के लिए किया जाता है। स्पटरिंग और बाष्पीकरणीय कोटिंग्स पीवीडी के उदाहरण हैं। लाभ यह है कि कोई पर्यावरणीय रूप से हानिकारक सामग्री और उत्सर्जन का उत्पादन नहीं किया जाता है, कोटिंग्स की एक बड़ी विविधता का उत्पादन किया जा सकता है, कोटिंग तापमान अधिकांश स्टील्स के अंतिम गर्मी उपचार तापमान से नीचे है, ठीक प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य पतली कोटिंग्स, उच्च पहनने के प्रतिरोध, कम घर्षण गुणांक। नुकसान बोर होल, स्लॉट ... आदि हैं। केवल उद्घाटन के व्यास या चौड़ाई के बराबर गहराई तक लेपित किया जा सकता है, केवल कुछ शर्तों के तहत संक्षारण प्रतिरोधी, और समान फिल्म मोटाई प्राप्त करने के लिए, भागों को बयान के दौरान घुमाया जाना चाहिए। कार्यात्मक और सजावटी कोटिंग्स का आसंजन सब्सट्रेट पर निर्भर है। इसके अलावा, पतली और मोटी फिल्म कोटिंग्स का जीवनकाल पर्यावरणीय मापदंडों जैसे आर्द्रता, तापमान ... आदि पर निर्भर करता है। इसलिए, एक कार्यात्मक या सजावटी कोटिंग पर विचार करने से पहले, हमारी राय के लिए हमसे संपर्क करें। हम सबसे उपयुक्त कोटिंग सामग्री और कोटिंग तकनीक चुन सकते हैं जो आपके सबस्ट्रेट्स और एप्लिकेशन को फिट करती है और उन्हें सख्त गुणवत्ता मानकों के तहत जमा करती है। पतली और मोटी फिल्म जमा करने की क्षमताओं के विवरण के लिए AGS-TECH Inc. से संपर्क करें। क्या आपको डिजाइन सहायता की आवश्यकता है? क्या आपको प्रोटोटाइप की आवश्यकता है? क्या आपको बड़े पैमाने पर विनिर्माण की आवश्यकता है? हम यहां आपकी सहायता के लिए उपलब्ध हैं। CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

  • औद्योगिक और विशेषता और कार्यात्मक वस्त्र, हाइड्रोफोबिक - हाइड्रोफिलिक वस्त्र सामग्री, ज्वाला प्रतिरोधी, जीवाणुरोधी, एंटिफंगल, एंटीस्टेटिक कपड़े, फ़िल्टरिंग क्लॉथ, बायोकम्पैटिबल फैब्रिक

    औद्योगिक और विशेषता और कार्यात्मक वस्त्र, हाइड्रोफोबिक - हाइड्रोफिलिक वस्त्र सामग्री, लौ प्रतिरोधी वस्त्र, जीवाणुरोधी, एंटीफंगल, एंटीस्टेटिक, यूसी सुरक्षात्मक कपड़े, फ़िल्टरिंग कपड़े, सर्जरी के लिए वस्त्र, बायोकम्पैटिबल फैब्रिक औद्योगिक और विशेषता और कार्यात्मक वस्त्र हमारे लिए रुचि केवल विशेषता और कार्यात्मक वस्त्र और कपड़े और उत्पाद हैं जो एक विशेष अनुप्रयोग की सेवा करते हैं। ये उत्कृष्ट मूल्य के इंजीनियरिंग वस्त्र हैं, जिन्हें कभी-कभी तकनीकी वस्त्र और कपड़े भी कहा जाता है। बुने हुए और साथ ही गैर बुने हुए कपड़े और कपड़े कई अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध हैं। नीचे कुछ प्रमुख प्रकार के औद्योगिक और विशेषता और कार्यात्मक वस्त्रों की सूची दी गई है जो हमारे उत्पाद विकास और विनिर्माण क्षेत्र में हैं। हम आपके उत्पादों के डिजाइन, विकास और निर्माण पर आपके साथ काम करने को तैयार हैं: हाइड्रोफोबिक (पानी से बचाने वाली क्रीम) और हाइड्रोफिलिक (पानी सोखने वाली) कपड़ा सामग्री असाधारण ताकत के वस्त्र और कपड़े, स्थायित्व और गंभीर पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रतिरोध (जैसे बुलेटप्रूफ, उच्च गर्मी प्रतिरोधी, कम तापमान प्रतिरोधी, लौ प्रतिरोधी, संक्षारक तरल पदार्थ और गैसों के खिलाफ निष्क्रिय या प्रतिरोधी, फफूंदी का विरोध गठन…।) जीवाणुरोधी और एंटिफंगल कपड़ा और कपड़े यूवी सुरक्षात्मक विद्युत प्रवाहकीय और गैर-प्रवाहकीय वस्त्र और कपड़े ESD नियंत्रण के लिए एंटीस्टेटिक कपड़े… .etc। विशेष ऑप्टिकल गुणों और प्रभावों वाले वस्त्र और कपड़े (फ्लोरोसेंट…आदि) विशेष फ़िल्टरिंग क्षमताओं वाले वस्त्र, कपड़े और कपड़े, फ़िल्टर निर्माण औद्योगिक वस्त्र जैसे डक्ट फैब्रिक, इंटरलाइनिंग, सुदृढीकरण, ट्रांसमिशन बेल्ट, रबर के लिए सुदृढीकरण (कन्वेयर बेल्ट, प्रिंट कंबल, डोरियां), टेप और अपघर्षक के लिए वस्त्र। मोटर वाहन उद्योग के लिए कपड़ा (होसे, बेल्ट, एयरबैग, इंटरलाइनिंग, टायर) निर्माण, भवन और बुनियादी ढाँचे के उत्पादों के लिए कपड़ा (कंक्रीट कपड़ा, जियोमेम्ब्रेन, और फैब्रिक इनरडक्ट) विभिन्न कार्यों के लिए अलग-अलग परतों या घटकों वाले मिश्रित बहु-कार्यात्मक वस्त्र। सक्रिय कार्बन_सीसी781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_infusion on पॉलिएस्टर फाइबर द्वारा कपास हाथ महसूस, गंध रिलीज, नमी प्रबंधन और यूवी संरक्षण सुविधाओं को प्रदान करने के लिए कपड़ा। आकार मेमोरी पॉलिमर से बने वस्त्र शल्य चिकित्सा और शल्य प्रत्यारोपण के लिए वस्त्र, जैव-संगत कपड़े कृपया ध्यान दें कि हम आपकी आवश्यकताओं और विनिर्देशों के लिए उत्पादों को इंजीनियर, डिजाइन और निर्माण करते हैं। हम या तो आपके विनिर्देशों के अनुसार उत्पादों का निर्माण कर सकते हैं या यदि वांछित है, तो हम सही सामग्री चुनने और उत्पाद को डिजाइन करने में आपकी सहायता कर सकते हैं। पिछला पृष्ठ

  • एंबेडेड सिस्टम, एंबेडेड कंप्यूटर, औद्योगिक कंप्यूटर, जांज़ टेक

    एंबेडेड सिस्टम - एंबेडेड कंप्यूटर - औद्योगिक कंप्यूटर - जांज़ टेक - कोरेनिक्स - एजीएस-टेक इंक। एंबेडेड सिस्टम और कंप्यूटर एक एम्बेडेड सिस्टम एक कंप्यूटर सिस्टम है जिसे एक बड़े सिस्टम के भीतर विशिष्ट नियंत्रण कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है, अक्सर वास्तविक समय कंप्यूटिंग बाधाओं के साथ। यह एक पूर्ण उपकरण के हिस्से के रूप में एम्बेडेड होता है जिसमें अक्सर हार्डवेयर और यांत्रिक भाग शामिल होते हैं। इसके विपरीत, एक सामान्य-उद्देश्य वाला कंप्यूटर, जैसे कि एक पर्सनल कंप्यूटर (पीसी), लचीला होने और अंतिम उपयोगकर्ता की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एम्बेडेड सिस्टम का आर्किटेक्चर एक मानक पीसी पर उन्मुख होता है, जिससे एंबेडेड पीसी में केवल वे घटक होते हैं जिनकी उसे प्रासंगिक अनुप्रयोग के लिए वास्तव में आवश्यकता होती है। एंबेडेड सिस्टम आज आम उपयोग में आने वाले कई उपकरणों को नियंत्रित करते हैं। एंबेडेड कंप्यूटरों में हम आपको एटीओपी टेक्नोलॉजीज, जंज टीईसी, कोरेनिक्स टेक्नोलॉजी, डीएफआई-आईटीओएक्स और उत्पादों के अन्य मॉडल प्रदान करते हैं। हमारे एम्बेडेड कंप्यूटर औद्योगिक उपयोग के लिए मजबूत और विश्वसनीय सिस्टम हैं जहां डाउनटाइम विनाशकारी हो सकता है। वे ऊर्जा कुशल, उपयोग में बहुत लचीले, मॉड्यूलर रूप से निर्मित, कॉम्पैक्ट, पूर्ण कंप्यूटर की तरह शक्तिशाली, पंखे रहित और शोर-मुक्त हैं। हमारे एम्बेडेड कंप्यूटरों में कठोर वातावरण में उत्कृष्ट तापमान, जकड़न, सदमे और कंपन प्रतिरोध है और व्यापक रूप से मशीन और कारखाने के निर्माण, बिजली और ऊर्जा संयंत्रों, यातायात और परिवहन उद्योगों, चिकित्सा, बायोमेडिकल, बायोइंस्ट्रूमेंटेशन, मोटर वाहन उद्योग, सैन्य, खनन, नौसेना में उपयोग किया जाता है। , समुद्री, एयरोस्पेस और बहुत कुछ। हमारे एटीओपी टेक्नोलॉजीज कॉम्पैक्ट उत्पाद ब्रोशर डाउनलोड करें (एटीओपी टेक्नोलॉजीज उत्पाद डाउनलोड करें List 2021) हमारा JANZ TEC मॉडल कॉम्पैक्ट उत्पाद ब्रोशर डाउनलोड करें हमारे KORENIX मॉडल कॉम्पैक्ट उत्पाद ब्रोशर डाउनलोड करें हमारा DFI-ITOX मॉडल एम्बेडेड सिस्टम ब्रोशर डाउनलोड करें हमारे DFI-ITOX मॉडल एम्बेडेड सिंगल बोर्ड कंप्यूटर ब्रोशर डाउनलोड करें हमारे DFI-ITOX मॉडल कंप्यूटर-ऑन-बोर्ड मॉड्यूल ब्रोशर डाउनलोड करें हमारे आईसीपी डीएएस मॉडल पीएसी एंबेडेड कंट्रोलर और डीएक्यू ब्रोशर डाउनलोड करें हमारे औद्योगिक कंप्यूटर स्टोर पर जाने के लिए, कृपया यहां क्लिक करें। यहां कुछ सबसे लोकप्रिय एम्बेडेड कंप्यूटर हैं जो हम पेश करते हैं: इंटेल एटम टेक्नोलॉजी Z510/530 . के साथ एंबेडेड पीसी फैनलेस एंबेडेड पीसी फ्रीस्केल i.MX515 . के साथ एंबेडेड पीसी सिस्टम बीहड़-एंबेडेड-पीसी-सिस्टम मॉड्यूलर एंबेडेड पीसी सिस्टम एचएमआई सिस्टम्स और फैनलेस इंडस्ट्रियल डिस्प्ले सॉल्यूशंस कृपया हमेशा याद रखें कि एजीएस-टेक इंक एक स्थापित इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर और कस्टम निर्माता है। इसलिए, यदि आपको कुछ कस्टम निर्मित की आवश्यकता है, तो कृपया हमें बताएं और हम आपको एक टर्न-की समाधान प्रदान करेंगे जो आपकी तालिका से पहेली को हटा देगा और आपके काम को आसान बना देगा। हमारे लिए डाउलोड ब्रोशर डिजाइन साझेदारी कार्यक्रम आइए हम आपको संक्षेप में इन एम्बेडेड कंप्यूटरों के निर्माण करने वाले हमारे भागीदारों से मिलवाते हैं: JANZ TEC AG: Janz TEC AG, 1982 से इलेक्ट्रॉनिक असेंबलियों और पूर्ण औद्योगिक कंप्यूटर सिस्टम का एक अग्रणी निर्माता रहा है। कंपनी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार एम्बेडेड कंप्यूटिंग उत्पाद, औद्योगिक कंप्यूटर और औद्योगिक संचार उपकरण विकसित करती है। सभी JANZ TEC उत्पाद विशेष रूप से जर्मनी में उच्चतम गुणवत्ता के साथ उत्पादित किए जाते हैं। बाजार में 30 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, Janz Tec AG व्यक्तिगत ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है - यह अवधारणा चरण से शुरू होता है और वितरण तक घटकों के विकास और उत्पादन के माध्यम से जारी रहता है। Janz Tec AG एंबेडेड कंप्यूटिंग, इंडस्ट्रियल पीसी, इंडस्ट्रियल कम्युनिकेशन, कस्टम डिज़ाइन के क्षेत्र में मानक स्थापित कर रहा है। Janz Tec AG के कर्मचारी दुनिया भर के मानकों के आधार पर एम्बेडेड कंप्यूटर घटकों और प्रणालियों की कल्पना, विकास और उत्पादन करते हैं जो व्यक्तिगत रूप से विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं के अनुकूल होते हैं। Janz Tec एम्बेडेड कंप्यूटरों में लंबी अवधि की उपलब्धता के अतिरिक्त लाभ हैं और उच्चतम संभव गुणवत्ता के साथ-साथ इष्टतम मूल्य से प्रदर्शन अनुपात भी है। Janz Tec एम्बेडेड कंप्यूटर का उपयोग हमेशा तब किया जाता है जब उन पर की गई आवश्यकताओं के कारण अत्यंत मजबूत और विश्वसनीय सिस्टम आवश्यक होते हैं। मॉड्यूलर रूप से निर्मित और कॉम्पैक्ट जांज टेक औद्योगिक कंप्यूटर कम रखरखाव, ऊर्जा-कुशल और बेहद लचीले हैं। Janz Tec एम्बेडेड सिस्टम का कंप्यूटर आर्किटेक्चर एक मानक पीसी पर उन्मुख होता है, जिससे एम्बेडेड पीसी में केवल वे घटक होते हैं जिनकी वास्तव में प्रासंगिक अनुप्रयोग के लिए आवश्यकता होती है। यह वातावरण में पूरी तरह से स्वतंत्र उपयोग की सुविधा प्रदान करता है जिसमें सेवा अन्यथा अत्यधिक लागत-गहन होगी। एक एम्बेडेड कंप्यूटर होने के बावजूद, कई Janz Tec उत्पाद इतने शक्तिशाली हैं कि वे एक पूर्ण कंप्यूटर को बदल सकते हैं। Janz Tec ब्रांड के एम्बेडेड कंप्यूटर के लाभ बिना पंखे और कम रखरखाव के संचालन हैं। Janz Tec एम्बेडेड कंप्यूटर का उपयोग मशीन और संयंत्र निर्माण, बिजली और ऊर्जा उत्पादन, परिवहन और यातायात, चिकित्सा प्रौद्योगिकी, मोटर वाहन उद्योग, उत्पादन और निर्माण इंजीनियरिंग और कई अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है। प्रोसेसर, जो अधिक से अधिक शक्तिशाली होते जा रहे हैं, इन उद्योगों से विशेष रूप से जटिल आवश्यकताओं का सामना करने पर भी एक Janz Tec एम्बेडेड पीसी के उपयोग को सक्षम करते हैं। इसका एक फायदा कई डेवलपर्स से परिचित हार्डवेयर वातावरण और उपयुक्त सॉफ्टवेयर विकास वातावरण की उपलब्धता है। Janz Tec AG अपने स्वयं के एम्बेडेड कंप्यूटर सिस्टम के विकास में आवश्यक अनुभव प्राप्त कर रहा है, जिसे आवश्यकता पड़ने पर ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुकूल बनाया जा सकता है। एम्बेडेड कंप्यूटिंग क्षेत्र में Janz Tec डिजाइनरों का ध्यान एप्लिकेशन और व्यक्तिगत ग्राहक आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त इष्टतम समाधान पर है। सिस्टम के लिए उच्च गुणवत्ता, दीर्घकालिक उपयोग के लिए ठोस डिजाइन, और प्रदर्शन अनुपात के लिए असाधारण मूल्य प्रदान करना हमेशा Janz Tec AG का लक्ष्य रहा है। वर्तमान में एम्बेडेड कंप्यूटर सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले आधुनिक प्रोसेसर फ्रीस्केल इंटेल कोर i3/i5/i7, i.MX5x और Intel Atom, Intel Celeron और Core2Duo हैं। इसके अलावा, Janz Tec औद्योगिक कंप्यूटर न केवल ईथरनेट, USB और RS 232 जैसे मानक इंटरफेस से सुसज्जित हैं, बल्कि एक कैनबस इंटरफ़ेस भी एक सुविधा के रूप में उपयोगकर्ता के लिए उपलब्ध है। Janz Tec एम्बेडेड पीसी अक्सर बिना पंखे के होता है, और इसलिए इसे ज्यादातर मामलों में CompactFlash मीडिया के साथ उपयोग किया जा सकता है ताकि यह रखरखाव-मुक्त हो। CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

  • समग्र स्टीरियो माइक्रोस्कोप, धातुकर्म माइक्रोस्कोप, फाइबरस्कोप

    समग्र स्टीरियो माइक्रोस्कोप - धातुकर्म माइक्रोस्कोप - फाइबरस्कोप - बोरस्कोप - एसएडीटी -एजीएस-टेक इंक माइक्रोस्कोप, फाइबरस्कोप, बोरस्कोप We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_ औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए। एक छवि बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले भौतिक सिद्धांत और उनके आवेदन के क्षेत्र के आधार पर बड़ी संख्या में सूक्ष्मदर्शी होते हैं। हमारे द्वारा आपूर्ति किए जाने वाले उपकरणों के प्रकार हैं OPTICAL MICROSCOPES (COMPOUND / STEREO TYPES), और METALLURGICAL MICROSCOPES। हमारे SADT ब्रांड मेट्रोलॉजी और परीक्षण उपकरण के लिए कैटलॉग डाउनलोड करने के लिए, कृपया यहां क्लिक करें। इस कैटलॉग में आपको कुछ उच्च गुणवत्ता वाले धातुकर्म सूक्ष्मदर्शी और उल्टे सूक्ष्मदर्शी मिलेंगे। We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_models और वे मुख्य रूप से NONDESTRUCTIVE TESTING in सीमित स्थानों के लिए उपयोग किए जाते हैं, जैसे कुछ कंक्रीट संरचनाओं और विमान इंजनों में दरारें। इन दोनों ऑप्टिकल उपकरणों का उपयोग दृश्य निरीक्षण के लिए किया जाता है। हालांकि फाइबरस्कोप और बोरस्कोप के बीच अंतर हैं: उनमें से एक लचीलापन पहलू है। फाइबरस्कोप लचीले ऑप्टिक फाइबर से बने होते हैं और उनके सिर से एक व्यूइंग लेंस जुड़ा होता है। फाइबरस्कोप को एक दरार में डालने के बाद ऑपरेटर लेंस को चालू कर सकता है। यह ऑपरेटर के दृष्टिकोण को बढ़ाता है। इसके विपरीत, बोरस्कोप आमतौर पर कठोर होते हैं और उपयोगकर्ता को केवल सीधे आगे या समकोण पर देखने की अनुमति देते हैं। एक और अंतर प्रकाश स्रोत है। एक फाइबरस्कोप अवलोकन क्षेत्र को रोशन करने के लिए अपने ऑप्टिकल फाइबर के नीचे प्रकाश संचारित करता है। दूसरी ओर, एक बोरस्कोप में दर्पण और लेंस होते हैं, ताकि प्रेक्षण क्षेत्र को रोशन करने के लिए दर्पणों के बीच से प्रकाश को उछाला जा सके। अंत में, स्पष्टता अलग है। जबकि फाइबरस्कोप 6 से 8 इंच की सीमा तक सीमित हैं, फाइबरस्कोप की तुलना में बोरस्कोप एक व्यापक और स्पष्ट दृश्य प्रदान कर सकते हैं। ऑप्टिकल MICROSCOPES : ये ऑप्टिकल उपकरण एक छवि बनाने के लिए दृश्य प्रकाश (या प्रतिदीप्ति माइक्रोस्कोपी के मामले में यूवी प्रकाश) का उपयोग करते हैं। प्रकाश को अपवर्तित करने के लिए ऑप्टिकल लेंस का उपयोग किया जाता है। आविष्कार किए गए पहले सूक्ष्मदर्शी ऑप्टिकल थे। ऑप्टिकल सूक्ष्मदर्शी को आगे कई श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। हम उनमें से दो पर अपना ध्यान केंद्रित करते हैं: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : ये सूक्ष्मदर्शी दो लेंस सिस्टम, एक उद्देश्य और एक ओकुलर (आंख का टुकड़ा) से बने होते हैं। अधिकतम उपयोगी आवर्धन लगभग 1000x है। 2.) STEREO MICROSCOPE (जिसे DISSECTING MICROSCOPE के अधिकतम दृश्य के रूप में भी जाना जाता है): नमूना वे अपारदर्शी वस्तुओं को देखने के लिए उपयोगी हैं। METALLURGICAL MICROSCOPES : ऊपर दिए गए लिंक के साथ हमारे डाउनलोड करने योग्य SADT कैटलॉग में मेटलर्जिकल और उल्टे मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप हैं। तो कृपया उत्पाद विवरण के लिए हमारी सूची देखें। इस प्रकार के सूक्ष्मदर्शी के बारे में एक बुनियादी समझ हासिल करने के लिए, कृपया हमारे पेज पर जाएं।कोटिंग सतह परीक्षण उपकरण। FIBERSCOPES : फाइबरस्कोप में फाइबर ऑप्टिक बंडल शामिल होते हैं, जिसमें कई फाइबर ऑप्टिक केबल होते हैं। फाइबर ऑप्टिक केबल ऑप्टिकली प्योर ग्लास से बने होते हैं और इंसान के बालों की तरह पतले होते हैं। फाइबर ऑप्टिक केबल के मुख्य घटक हैं: कोर, जो उच्च शुद्धता वाले कांच से बना केंद्र है, क्लैडिंग जो कि कोर के आसपास की बाहरी सामग्री है जो प्रकाश को लीक होने से रोकती है और अंत में बफर जो सुरक्षात्मक प्लास्टिक कोटिंग है। आम तौर पर फाइबरस्कोप में दो अलग-अलग फाइबर ऑप्टिक बंडल होते हैं: पहला रोशनी बंडल है जिसे स्रोत से ऐपिस तक प्रकाश ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है और दूसरा इमेजिंग बंडल है जिसे लेंस से ऐपिस तक एक छवि ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। . एक विशिष्ट फाइबरस्कोप निम्नलिखित घटकों से बना होता है: -आइपीस: यह वह हिस्सा है जहां से हम छवि का निरीक्षण करते हैं। यह आसानी से देखने के लिए इमेजिंग बंडल द्वारा ली गई छवि को बड़ा करता है। -इमेजिंग बंडल: लचीले कांच के रेशों का एक किनारा जो छवियों को ऐपिस तक पहुंचाता है। -डिस्टल लेंस: कई माइक्रो लेंस का एक संयोजन जो चित्र लेते हैं और उन्हें छोटे इमेजिंग बंडल में केंद्रित करते हैं। -इल्यूमिनेशन सिस्टम: एक फाइबर ऑप्टिक लाइट गाइड जो स्रोत से लक्ष्य क्षेत्र (आईपिस) तक प्रकाश भेजता है -आर्टिक्यूलेशन सिस्टम: उपयोगकर्ता को फाइबरस्कोप के झुकने वाले खंड की गति को नियंत्रित करने की क्षमता प्रदान करने वाली प्रणाली जो सीधे डिस्टल लेंस से जुड़ी होती है। -फाइबरस्कोप बॉडी: एक हाथ के ऑपरेशन में मदद करने के लिए डिज़ाइन किया गया कंट्रोल सेक्शन। -सम्मिलन ट्यूब: यह लचीली और टिकाऊ ट्यूब फाइबर ऑप्टिक बंडल और आर्टिक्यूलेशन केबल की सुरक्षा करती है। -बेंडिंग सेक्शन - इंसर्शन ट्यूब को डिस्टल व्यूइंग सेक्शन से जोड़ने वाले फाइबरस्कोप का सबसे लचीला हिस्सा। -डिस्टल सेक्शन: रोशनी और इमेजिंग फाइबर बंडल दोनों के लिए अंतिम स्थान। BORESCOPES / BOROSCOPES : एक बोरस्कोप एक ऑप्टिकल डिवाइस है जिसमें एक छोर पर एक ऐपिस के साथ एक कठोर या लचीली ट्यूब होती है, और दूसरे छोर पर एक उद्देश्य लेंस एक प्रकाश संचारण ऑप्टिकल सिस्टम द्वारा एक साथ जुड़ा होता है। . सिस्टम के आसपास के ऑप्टिकल फाइबर का उपयोग आमतौर पर देखी जाने वाली वस्तु को रोशन करने के लिए किया जाता है। प्रबुद्ध वस्तु की एक आंतरिक छवि वस्तुनिष्ठ लेंस द्वारा बनाई जाती है, जिसे ऐपिस द्वारा बढ़ाया जाता है और दर्शक की आंखों के सामने प्रस्तुत किया जाता है। कई आधुनिक बोरस्कोप को इमेजिंग और वीडियो उपकरणों से सुसज्जित किया जा सकता है। दृश्य निरीक्षण के लिए फाइबरस्कोप के समान बोरस्कोप का उपयोग किया जाता है जहां निरीक्षण किया जाने वाला क्षेत्र अन्य माध्यमों से दुर्गम होता है। दोषों और खामियों को देखने और जांचने के लिए बोरस्कोप को गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरण माना जाता है। आवेदन के क्षेत्र केवल आपकी कल्पना द्वारा सीमित हैं। टर्म FLEXIBLE BORESCOPE is को कभी-कभी फाइबरस्कोप शब्द के साथ एक दूसरे के स्थान पर प्रयोग किया जाता है। लचीले बोरस्कोप के लिए एक नुकसान फाइबर छवि गाइड के कारण पिक्सेलेशन और पिक्सेल क्रॉसस्टॉक से उत्पन्न होता है। फाइबर इमेज गाइड में उपयोग किए जाने वाले फाइबर और निर्माण की संख्या के आधार पर लचीली बोरस्कोप के विभिन्न मॉडलों में छवि गुणवत्ता व्यापक रूप से भिन्न होती है। हाई एंड बोरस्कोप छवि कैप्चर पर एक दृश्य ग्रिड प्रदान करते हैं जो निरीक्षण के तहत क्षेत्र के आकार का मूल्यांकन करने में सहायता करता है। लचीले बोरस्कोप के लिए, आर्टिक्यूलेशन मैकेनिज्म कंपोनेंट्स, आर्टिक्यूलेशन की रेंज, देखने का क्षेत्र और ऑब्जेक्टिव लेंस के देखने के कोण भी महत्वपूर्ण हैं। उच्चतम संभव रिज़ॉल्यूशन प्रदान करने के लिए लचीले रिले में फाइबर सामग्री भी महत्वपूर्ण है। न्यूनतम मात्रा 10,000 पिक्सेल है जबकि बड़े व्यास वाले बोरस्कोप के लिए 15,000 से 22,000 पिक्सेल रेंज में अधिक संख्या में फाइबर के साथ सबसे अच्छी छवियां प्राप्त की जाती हैं। सम्मिलन ट्यूब के अंत में प्रकाश को नियंत्रित करने की क्षमता उपयोगकर्ता को समायोजन करने की अनुमति देती है जो ली गई छवियों की स्पष्टता में काफी सुधार कर सकती है। दूसरी ओर, RIGID BORESCOPES आमतौर पर एक लचीली बोरस्कोप की तुलना में एक बेहतर छवि और कम लागत प्रदान करते हैं। कठोर बोरस्कोप की कमी यह सीमा है कि जो देखा जाना है उसकी पहुंच एक सीधी रेखा में होनी चाहिए। इसलिए, कठोर बोरस्कोप में आवेदन का एक सीमित क्षेत्र होता है। समान गुणवत्ता वाले उपकरणों के लिए, छेद में फिट होने वाला सबसे बड़ा कठोर बोरस्कोप सबसे अच्छी छवि देता है। A VIDEO BORESCOPE लचीले बोरस्कोप के समान है लेकिन लचीली ट्यूब के अंत में एक लघु वीडियो कैमरा का उपयोग करता है। सम्मिलन ट्यूब के अंत में एक प्रकाश शामिल होता है जो जांच के क्षेत्र के भीतर वीडियो या स्थिर छवियों को कैप्चर करना संभव बनाता है। बाद में निरीक्षण के लिए वीडियो और स्थिर छवियों को कैप्चर करने के लिए वीडियो बोरस्कोप की क्षमता बहुत उपयोगी है। देखने की स्थिति को जॉयस्टिक नियंत्रण के माध्यम से बदला जा सकता है और इसके हैंडल पर लगे स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जा सकता है। क्योंकि जटिल ऑप्टिकल वेवगाइड को एक सस्ती विद्युत केबल से बदल दिया जाता है, वीडियो बोरस्कोप बहुत कम खर्चीले हो सकते हैं और संभावित रूप से बेहतर रिज़ॉल्यूशन प्रदान करते हैं। कुछ बोरस्कोप यूएसबी केबल कनेक्शन प्रदान करते हैं। विवरण और अन्य समान उपकरणों के लिए, कृपया हमारे उपकरण वेबसाइट पर जाएँ: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service पिछला पृष्ठ

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