Kemijska strojna i fotokemijska obrada

KEMIJSKA OBRADA (CM) technique temelji se na činjenici da neke kemikalije napadaju metale i nagrizaju ih. To rezultira uklanjanjem malih slojeva materijala s površina. Koristimo reagense i sredstva za jetkanje kao što su kiseline i alkalne otopine za uklanjanje materijala s površina. Tvrdoća materijala nije faktor za jetkanje. AGS-TECH Inc. često koristi kemijsku strojnu obradu za graviranje metala, proizvodnju tiskanih ploča i skidanje ivica s proizvedenih dijelova. Kemijska strojna obrada je prikladna za plitko uklanjanje do 12 mm na velikim ravnim ili zakrivljenim površinama, and CHEMICAL BLANKING tankih ploča. Metoda kemijske strojne obrade (CM) uključuje niske troškove alata i opreme i ima prednost u odnosu na other NAPREDNI PROCES OBRADE za niske proizvodne serije. Tipične stope skidanja materijala ili brzine rezanja kod kemijske strojne obrade su oko 0,025 – 0,1 mm/min.

​

Koristeći KEMIJSKO GLODANJE, proizvodimo plitke šupljine na limovima, pločama, otkivcima i ekstruzijama, bilo da ispunimo zahtjeve dizajna ili za smanjenje težine dijelova. Tehnika kemijskog glodanja može se koristiti na raznim metalima. U našim proizvodnim procesima koristimo uklonjive slojeve maskanta za kontrolu selektivnog napada kemijskog reagensa na različita područja površina obratka. U mikroelektroničkoj industriji kemijsko mljevenje naširoko se koristi za izradu minijaturnih uređaja na čipovima, a tehnika se naziva MOKRO JEDKANJE. Određena površinska oštećenja mogu biti posljedica kemijskog mljevenja zbog preferencijalnog jetkanja i intergranularnog napada uključenih kemikalija. To može dovesti do propadanja površina i hrapavosti. Morate biti oprezni prije nego što se odlučite koristiti kemijsko mljevenje metalnih odljevaka, zavarenih i lemljenih konstrukcija jer može doći do neravnomjernog uklanjanja materijala jer se dodatni metal ili konstrukcijski materijal mogu strojno obraditi preferirano. Kod metalnih odljevaka mogu se dobiti neravne površine zbog poroznosti i nejednolikosti strukture.

​

KEMIJSKO BLANKIRANJE: Ovu metodu koristimo za izradu karakteristika koje prodiru kroz debljinu materijala, pri čemu se materijal uklanja kemijskim otapanjem. Ova metoda je alternativa tehnici štancanja koju koristimo u proizvodnji lima. Također u jetkanju tiskanih ploča (PCB) bez srha primjenjujemo kemijsko čišćenje.

​

PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. Materijal se uklanja s ravnih tankih listova korištenjem fotografskih tehnika, a složeni oblici bez neravnina i naprezanja se brišu. Koristeći fotokemijsko čišćenje proizvodimo fina i tanka metalna sita, kartice s tiskanim krugovima, elektromotorne laminacije, ravne precizne opruge. Tehnika fotokemijskog izrezivanja nudi nam prednost proizvodnje malih dijelova, lomljivih dijelova bez potrebe za proizvodnjom teških i skupih kalupa za izrezivanje koji se koriste u tradicionalnoj proizvodnji lima. Fotokemijsko čišćenje zahtijeva kvalificirano osoblje, ali troškovi alata su niski, proces se lako automatizira i izvedivost je velika za srednje do velike količine proizvodnje. Neki nedostaci postoje kao što je slučaj u svakom proizvodnom procesu: zabrinutost za okoliš zbog kemikalija i zabrinutost za sigurnost zbog upotrebe hlapljivih tekućina.

​

Fotokemijska strojna obrada poznata i kao FOTOKEMIJSKO GLODANJE je proces izrade limenih komponenti pomoću fotootpornog materijala i sredstava za jetkanje za korozivno strojno uklanjanje odabranih područja. Koristeći fotojetkanje, ekonomično proizvodimo vrlo složene dijelove s finim detaljima. Fotokemijski postupak mljevenja za nas je ekonomična alternativa štancanju, bušenju, rezanju laserom i vodenim mlazom za precizne dijelove tanke debljine. Proces fotokemijskog mljevenja koristan je za izradu prototipova i omogućuje jednostavne i brze promjene kada dođe do promjene u dizajnu. To je idealna tehnika za istraživanje i razvoj. Phototooling je brz i jeftin za izradu. Većina fotoalata košta manje od 500 dolara i može se proizvesti u roku od dva dana. Tolerancije dimenzija su dobro zadovoljene, bez neravnina, bez naprezanja i oštrih rubova. Možemo započeti proizvodnju dijela u roku od nekoliko sati nakon što primimo vaš crtež. PCM možemo koristiti na većini komercijalno dostupnih metala i legura kao što su aluminij, mjed, berilij-bakar, bakar, molibden, inkonel, mangan, nikal, srebro, čelik, nehrđajući čelik, cink i titan s debljinama od 0,0005 do 0,080 in ( 0,013 do 2,0 mm). Fotoalati su izloženi samo svjetlu i stoga se ne troše. Zbog troškova tvrdog alata za štancanje i fino oblikovanje, potreban je značajan volumen da bi se opravdao trošak, što nije slučaj u PCM-u. PCM proces započinjemo ispisivanjem oblika dijela na optički jasan i dimenzionalno stabilan fotografski film. Fotoalat se sastoji od dva lista ovog filma koji prikazuju negativne slike dijelova što znači da je područje koje će postati dijelovi čisto i da su sva područja koja će biti urezana crna. Optički i mehanički spajamo dva lista kako bismo oblikovali gornju i donju polovicu alata. Limove režemo na željenu mjeru, čistimo i potom laminiramo s obje strane fotootpornom folijom osjetljivom na UV zračenje. Obloženi metal stavljamo između dva lista fotoalata i stvara se vakuum kako bi se osigurao intiman kontakt između fotoalata i metalne ploče. Zatim izlažemo ploču UV svjetlu koje omogućuje da se područja otpora koja su u prozirnim dijelovima filma stvrdnu. Nakon ekspozicije isperemo neeksponirani rezist ploče, ostavljajući područja koja treba urezati nezaštićena. Naše linije za jetkanje imaju transportere s pogonskim kotačima za pomicanje ploča i nizove raspršivača iznad i ispod ploča. Sredstvo za jetkanje je obično vodena otopina kiseline kao što je željezni klorid, koja se zagrijava i usmjerava pod pritiskom na obje strane ploče. Sredstvo za jetkanje reagira s nezaštićenim metalom i nagriza ga. Nakon neutralizacije i ispiranja uklanjamo zaostalu zaštitnu masu te se lim dijelova čisti i suši. Primjene fotokemijske strojne obrade uključuju fine zaslone i mreže, otvore, maske, rešetke baterija, senzore, opruge, tlačne membrane, fleksibilne grijaće elemente, RF i mikrovalne krugove i komponente, okvire poluvodiča, laminacije motora i transformatora, metalne brtve i brtve, štitove i držači, električni kontakti, EMI/RFI štitovi, podloške. Neki dijelovi, kao što su okviri poluvodiča, vrlo su složeni i krhki da se, unatoč količinama u milijunima komada, mogu proizvesti samo fotojetkanjem. Točnost koja se može postići postupkom kemijskog jetkanja nudi nam tolerancije počevši od +/-0,010 mm, ovisno o vrsti materijala i debljini. Značajke se mogu pozicionirati s točnošću od oko +-5 mikrona. U PCM-u, najekonomičniji način je planiranje najveće moguće veličine lista u skladu s tolerancijom veličine i dimenzija dijela. Što se više dijelova po listu proizvodi, to je niža jedinična cijena rada po dijelu. Debljina materijala utječe na troškove i proporcionalna je duljini vremena potrebnog za jetkanje. Većina legura jetka pri brzinama između 0,0005–0,001 in (0,013–0,025 mm) dubine po minuti po strani. Općenito, za obradake od čelika, bakra ili aluminija debljine do 0,020 inča (0,51 mm), troškovi dijelova bit će otprilike 0,15–0,20 USD po kvadratnom inču. Kako geometrija dijela postaje složenija, fotokemijska obrada dobiva veću ekonomsku prednost u odnosu na sekvencijske procese kao što su CNC probijanje, rezanje laserom ili vodenim mlazom i obrada električnim pražnjenjem.

​

Kontaktirajte nas danas sa svojim projektom i dopustite nam da vam pružimo svoje ideje i prijedloge.