Među velikim brojem_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MECHANICACIJE INSTRUMENTS_CCC781905-5CDE-3194-BB3BBD5-BBD5-BBADB-BBADB-BBADB-BBADB-BBADB-BBADB-BBADB-BBAD-BBADB-BBADB-BBADB-BBADB-BBADB-BBIDATSKIM PRIKLJUČIMO NAJBOLJU ISTALNOM NAJBOLJIM ISTOČNOM ISPODITELJNOM ISPODNOSNOM ISPULLNIMA , ISPITIVAČI VEZI, STROJEVI ZA ISPITIVANJE KOMPRESIJE, OPREMA ZA ISPITIVANJE TORZIJE, STROJI ZA ISPITIVANJE UMORA,  ISPITNICI NA SAVIJANJE U TRI I ČETIRI TOČKE, ISPITIVALI KOEFICIJENTA TRENJA, ISPITIVALI TVRDOĆU I DEBLJINU, MJERILI VIBROVE POVRŠINE, ISPITIVALI  PRECIZNA ANALITIČKA VAGA. Našim kupcima nudimo kvalitetne robne marke kao što su SADT, SINOAGE for po kataloškim cijenama.

​

Za preuzimanje kataloga naše mjeriteljske i ispitne opreme marke SADT KLIKNITE OVDJE. Ovdje ćete pronaći neke od ovih uređaja za ispitivanje kao što su ispitivači betona i ispitivači hrapavosti površine.

​

Ispitajmo ove ispitne uređaje u neke detalje:

 

SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, je uređaj za mjerenje elastičnih svojstava ili čvrstoće betona ili stijene, uglavnom površinske tvrdoće i otpora na proboj. Čekić mjeri odskok mase opterećene oprugom koja udara o površinu uzorka. Ispitni čekić će udariti beton unaprijed određenom energijom. Odskok čekića ovisi o tvrdoći betona i mjeri se ispitnom opremom. Uzimajući dijagram pretvorbe kao referencu, vrijednost odskoka može se koristiti za određivanje tlačne čvrstoće. Schmidtov čekić je proizvoljna ljestvica u rasponu od 10 do 100. Schmidt čekići dolaze s nekoliko različitih raspona energije. Njihovi energetski rasponi su: (i) Tip L-0,735 Nm energija udara, (ii) Tip N-2,207 Nm energija udara; i (iii) energija udarca tipa M-29,43 Nm. Lokalne varijacije u uzorku. Kako bi se smanjila lokalna varijacija u uzorcima, preporučuje se uzeti odabir očitanja i uzeti njihovu prosječnu vrijednost. Prije testiranja, Schmidtov čekić treba kalibrirati pomoću nakovnja za ispitivanje kalibracije koji isporučuje proizvođač. Treba uzeti 12 očitanja, odbaciti najviše i najniže, a zatim uzeti prosjek od deset preostalih očitanja. Ova se metoda smatra neizravnim mjerenjem čvrstoće materijala. Omogućuje indikaciju na temelju svojstava površine za usporedbu između uzoraka. Ova ispitna metoda za ispitivanje betona regulirana je ASTM C805. S druge strane, standard ASTM D5873 opisuje postupak ispitivanja stijena. Unutar našeg kataloga marke SADT pronaći ćete sljedeće proizvode: DIGITALNI ČEKIĆ ZA ISPITIVANJE BETONA SADT modeli HT-225D/HT-75D/HT-20D - Model SADT HT-225D je integrirani digitalni čekić za ispitivanje betona koji kombinira procesor podataka i ispitni čekić u jednu jedinicu. Naširoko se koristi za nerazorno ispitivanje kvalitete betona i građevinskih materijala. Iz njegove povratne vrijednosti može se automatski izračunati tlačna čvrstoća betona. Svi testni podaci mogu se pohraniti u memoriju i prenijeti na računalo putem USB kabela ili bežično putem Bluetootha. Modeli HT-225D i HT-75D imaju raspon mjerenja od 10 – 70N/mm2, dok model HT-20D ima samo 1 – 25N/mm2. Energija udarca HT-225D je 0,225 Kgm i prikladna je za ispitivanje običnih građevinskih konstrukcija i mostova, energija udara HT-75D je 0,075 Kgm i prikladna je za ispitivanje malih i na udarce osjetljivih dijelova od betona i umjetne opeke, i konačno energija udarca HT-20D je 0,020 Kgm i pogodna je za testiranje proizvoda od žbuke ili gline.

​

ISPITIVAČI UDARA: U mnogim proizvodnim operacijama i tijekom njihovog životnog vijeka, mnoge komponente moraju biti podvrgnute udarnom opterećenju. Kod ispitivanja udarom, zarezani uzorak se stavlja u uređaj za ispitivanje udarom i lomi se klatnom. Postoje dvije glavne vrste ovog testa: The CHARPY TEST i the IZOD TEST. Za Charpyjevo ispitivanje uzorci su poduprti na oba kraja, dok su za Izodovo ispitivanje poduprti samo na jednom kraju poput konzolne grede. Iz količine njihanja klatna dobiva se energija raspršena pri lomljenju uzorka, ta energija je udarna žilavost materijala. Pomoću ispitivanja udarom možemo odrediti prijelazne temperature duktilno-krhko materijala. Materijali s visokom otpornošću na udar općenito imaju visoku čvrstoću i duktilnost. Ova ispitivanja također otkrivaju osjetljivost udarne žilavosti materijala na površinske defekte, jer se zarez na uzorku može smatrati površinskim defektom.

​

TESTER TESTER : Pomoću ovog testa određuju se karakteristike čvrstoće i deformacije materijala. Ispitni uzorci pripremljeni su prema ASTM standardima. Obično se ispituju čvrsti i okrugli uzorci, ali ravni limovi i cjevasti uzorci također se mogu ispitati pomoću testa zatezanja. Izvorna duljina uzorka je udaljenost između mjernih oznaka na njemu i obično je duga 50 mm. Označava se kao lo. Mogu se koristiti duže ili kraće duljine ovisno o uzorcima i proizvodima. Izvorna površina presjeka označena je kao Ao. Tehničko naprezanje ili također nazvano nominalno naprezanje daje se kao:

 

Sigma = P / Ao

 

A inženjerska deformacija dana je kao:

 

e = (l – nisko) / nisko

 

U linearno elastičnom području epruveta se izdužuje proporcionalno opterećenju do proporcionalne granice. Izvan te granice, iako ne linearno, uzorak će se nastaviti elastično deformirati do granice popuštanja Y. U tom elastičnom području materijal će se vratiti na svoju izvornu duljinu ako uklonimo opterećenje. Hookeov zakon primjenjuje se u ovoj regiji i daje nam Youngov modul:

 

E = sigma / e

 

Ako povećamo opterećenje i prijeđemo granicu popuštanja Y, materijal počinje popuštati. Drugim riječima, uzorak počinje prolaziti plastičnu deformaciju. Plastična deformacija znači trajnu deformaciju. Površina poprečnog presjeka uzorka se trajno i ravnomjerno smanjuje. Ako je uzorak na ovom mjestu neopterećen, krivulja slijedi ravnu liniju prema dolje i paralelna s izvornom linijom u elastičnom području. Ako se opterećenje dalje povećava, krivulja doseže maksimum i počinje se smanjivati. Točka najvećeg naprezanja naziva se vlačna čvrstoća ili krajnja vlačna čvrstoća i označava se kao UTS. UTS se može tumačiti kao ukupna čvrstoća materijala. Kada je opterećenje veće od UTS-a, na uzorku dolazi do grla i istezanje između mjernih oznaka više nije ravnomjerno. Drugim riječima, uzorak postaje jako tanak na mjestu gdje dolazi do grla. Tijekom grla elastično naprezanje opada. Ako se ispitivanje nastavi, inženjersko naprezanje dodatno opada i uzorak se lomi na području grla. Razina naprezanja pri lomu je naprezanje loma. Deformacija na mjestu loma je pokazatelj duktilnosti. Deformacija do UTS naziva se jednolika deformacija, a istezanje pri lomu naziva se ukupno istezanje.

 

Istezanje = ((lf – lo) / lo) x 100

 

Smanjenje površine = ((Ao – Af) / Ao) x 100

 

Produljenje i smanjenje površine dobri su pokazatelji duktilnosti.

​

STROJ ZA ISPITIVANJE KOMPRESIJE (ISPITNIK KOMPRESIJE) : U ovom testu, uzorak se podvrgava tlačnom opterećenju suprotno od ispitivanja vlačnim opterećenjem gdje je opterećenje vlačno. Općenito, čvrsti cilindrični uzorak se postavlja između dvije ravne ploče i stisne. Upotrebom maziva na kontaktnim površinama sprječava se pojava poznata kao bačvasti. Inženjerska stopa deformacije pri kompresiji dana je kao:

 

de / dt = - v / ho, gdje je v brzina matrice, ho originalna visina uzorka.

 

S druge strane, prava brzina deformacije je:

 

de = dt = - v/ h, gdje je h trenutna visina uzorka.

 

Kako bi stvarna brzina deformacije ostala konstantna tijekom ispitivanja, ekscentrični plastometar kroz ekscentrično djelovanje smanjuje veličinu v proporcionalno opadanju visine uzorka h tijekom ispitivanja. Korištenjem tlačnog ispitivanja rastezljivost materijala određena je promatranjem pukotina nastalih na bačvastim cilindričnim površinama. Drugi test s nekim razlikama u geometriji matrice i izratka je  TEST KOMPRESIJE RAVNINSKE STRANE, koji nam daje granicu tečenja materijala u ravninskoj deformaciji široko označenu kao Y'. Granica tečenja materijala u ravnoj deformaciji može se procijeniti kao:

 

Y' = 1,15 Y

​

STROJEVI ZA ISPITIVANJE TORZIJE (ISPITIVANJE TORZIJE) : The ISPITA TORZIJE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf još je jedna široko korištena metoda za određivanje svojstava materijala58d_ U ovom se ispitivanju koristi cjevasti uzorak sa smanjenim srednjim presjekom. Smični napon, T daje se prema:

 

T = T / 2 (Pi) (kvadrat r) t

 

Ovdje je T primijenjeni zakretni moment, r je srednji radijus, a t je debljina smanjenog presjeka u sredini cijevi. S druge strane, posmična deformacija je dana sa:

 

ß = r Ø / l

 

Ovdje je l duljina smanjenog presjeka, a Ø kut uvijanja u radijanima. Unutar elastičnog područja, modul smicanja (modul krutosti) izražava se kao:

 

G = T / ß

 

Odnos između modula smicanja i modula elastičnosti je:

 

G = E / 2( 1 + V )

 

Ispitivanje torzije primjenjuje se na pune okrugle šipke na povišenim temperaturama kako bi se procijenila kovljivost metala. Što više uvijanja materijal može izdržati prije kvara, to je lakše kovati.

​

THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) je prikladan. Uzorak pravokutnog oblika podupire se na oba kraja, a opterećenje se primjenjuje okomito. Vertikalna sila primjenjuje se u jednoj točki kao u slučaju uređaja za ispitivanje savijanja u tri točke ili u dvije točke kao u slučaju stroja za ispitivanje u četiri točke. Naprezanje kod loma pri savijanju naziva se modulom loma ili poprečnom lomnom čvrstoćom. Daje se kao:

 

Sigma = M c / I

 

Ovdje je M moment savijanja, c je polovica dubine uzorka, a I je moment tromosti poprečnog presjeka. Veličina naprezanja ista je i kod savijanja u tri i kod četiri točke kada su svi ostali parametri konstantni. Ispitivanje u četiri točke vjerojatno će rezultirati nižim modulom loma u usporedbi s ispitivanjem u tri točke. Još jedna prednost testa savijanja u četiri točke u odnosu na test savijanja u tri točke je da su njegovi rezultati dosljedniji s manjim statističkim rasipanjem vrijednosti.

​

STROJ ZA ISPITIVANJE UMORA: U ISPITIVANJE UMORA, uzorak se opetovano izlaže različitim stanjima opterećenja. Naprezanja su općenito kombinacija napetosti, kompresije i torzije. Postupak ispitivanja može biti sličan savijanju komada žice naizmjenično u jednom, zatim u drugom smjeru dok se ne slomi. Amplituda naprezanja može varirati i označava se sa "S". Broj ciklusa koji uzrokuju potpuni kvar uzorka se bilježi i označava s "N". Amplituda naprezanja je najveća vrijednost naprezanja pri napetosti i pritisku kojoj je uzorak izložen. Jedna varijanta ispitivanja zamora izvodi se na rotirajućoj osovini s konstantnim opterećenjem prema dolje. Granica izdržljivosti (granica zamora) definirana je kao maks. vrijednost naprezanja koju materijal može podnijeti bez loma uslijed zamora bez obzira na broj ciklusa. Zamorna čvrstoća metala povezana je s njihovom krajnjom vlačnom čvrstoćom UTS.

​

ISPITIVANJE KOEFICIJENTA TRENJA : Ova ispitna oprema mjeri lakoću kojom dvije površine u kontaktu mogu kliziti jedna pored druge. Dvije su različite vrijednosti povezane s koeficijentom trenja, a to su statički i kinetički koeficijent trenja. Statičko trenje odnosi se na silu potrebnu za pokretanje gibanja između dviju površina, a kinetičko trenje je otpor klizanju nakon što su površine u relativnom gibanju. Potrebno je poduzeti odgovarajuće mjere prije ispitivanja i tijekom ispitivanja kako bi se osiguralo da nema prljavštine, masti i drugih kontaminanata koji bi mogli nepovoljno utjecati na rezultate ispitivanja. ASTM D1894 glavni je standard za ispitivanje koeficijenta trenja i koriste ga mnoge industrije s različitim primjenama i proizvodima. Tu smo da vam ponudimo najprikladniju opremu za testiranje. Ako vam je potrebna prilagođena postavka posebno dizajnirana za vašu primjenu, možemo prilagoditi postojeću opremu kako bismo zadovoljili vaše zahtjeve i potrebe.

​

ISPITIVAČI TVRDOĆE : Kliknite ovdje na našu povezanu stranicu

​

ISPITIVAČI DEBLJINE : Kliknite ovdje na našu povezanu stranicu

​

ISPITIVAČI HRAPAVOSTI POVRŠINE : Kliknite ovdje na našu povezanu stranicu

​

MJERAČI VIBRACIJA : Kliknite ovdje na našu povezanu stranicu

​

TAHOMETRI : Kliknite ovdje na našu povezanu stranicu

​

Za detalje i drugu sličnu opremu posjetite našu web stranicu o opremi: http://www.sourceindustrialsupply.com