Search Results

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Ipari és speciális és funkcionális textíliák Számunkra csak a speciális és funkcionális textíliák és szövetek és az ezekből készült termékek érdekelnek, amelyek egy adott alkalmazást szolgálnak. Kiemelkedő értékű műszaki textíliákról van szó, amelyeket néha műszaki textíliáknak és szöveteknek is neveznek. Szőtt, valamint nem szőtt szövetek és kendők számos alkalmazáshoz elérhetők. Az alábbiakban felsorolunk néhány főbb ipari, speciális és funkcionális textíliát, amelyek termékfejlesztési és gyártási körünkbe tartoznak. Készek vagyunk együttműködni Önnel az Ön termékeinek tervezésében, fejlesztésében és gyártásában: Hidrofób (víztaszító) és hidrofil (vízelnyelő) textilanyagok Rendkívüli szilárdságú textíliák és szövetek, tartósság és kemény környezeti feltételekkel szembeni ellenálló képesség (például golyóálló, nagy hőálló, alacsony hőmérsékletnek ellenálló, lángálló, közömbös vagy ellenáll a korrozív folyadékoknak és gázoknak, képződés….) Antibakteriális és gombaellenes textíliák és szövetek UV védő Elektromosan vezető és nem vezető textíliák és szövetek Antisztatikus szövetek az ESD szabályozáshoz… stb. Speciális optikai tulajdonságokkal és hatásokkal rendelkező textíliák és szövetek (fluoreszkáló… stb.) Speciális szűrőképességű textíliák, szövetek és kendők, szűrőgyártás Ipari textíliák, például légcsatorna szövetek, közbélések, megerősítések, hajtószíjak, gumierősítők (szállítószalagok, nyomattakarók, zsinórok), textíliák szalagokhoz és csiszolóanyagokhoz. Textíliák az autóipar számára (tömlők, övek, légzsákok, betétek, gumiabroncsok) Textíliák építőipari, építőipari és infrastrukturális termékekhez (betonszövet, geomembránok és szövetbetét) Kompozit többfunkciós textíliák különböző rétegekkel vagy különböző funkciókat biztosító alkatrészekkel. Az aktív szénből készült textíliák infusion on poliészter szálak pamut kézérzetet, szagvédelmet és UV-kezelést biztosítanak. Alakmemóriás polimerekből készült textíliák Textíliák sebészeti és sebészeti implantátumokhoz, biokompatibilis szövetek Felhívjuk figyelmét, hogy az Ön igényeinek és specifikációinak megfelelő termékeket tervezünk, tervezünk és gyártunk. Készítünk termékeket az Ön specifikációi szerint, vagy igény esetén segítünk a megfelelő anyagok kiválasztásában és a termék tervezésében. ELŐZŐ OLDAL

Plastic Molds & Molding & Extrusion, Plastic Molding of Instrument Housing, Injection Moulded Components from PVC, PE, PET, PC Műanyag formák & Öntés és extrudálás Öntött műanyag alkatrészek motorkerékpár hátsó lámpájába szerelve. Az AGS-TECH az ügyfelek számára gyártotta azokat az alkatrészeket és a teljes elektronikai szerelvényt, amely megfelel a Közlekedési Minisztérium követelményeinek. Műanyag öntött elektronikus szemüvegtokok Mozgásvezérelt precíziós öntött műanyag szemüvegtok összeállítás Műanyag fröccsöntött szemüvegtok alulnézetben Mozgásvezérelt precíziós öntött műanyag szemüvegtok összeállítás Műanyag alkatrészek öntése és összeszerelése: AGS-TECH Inc. Orvosi sütőbe szerelt áramköri lap és öntött műanyag alkatrészek Műanyag fröccsöntés és összeszerelés: AGS-TECH Inc Műanyag játékok gyártása Precíziós fröccsöntvények Fröccsöntött alkatrészek összeszerelve Az AGS-TECH által ismétlődően gyártott öntött alkatrészek Műanyag termékek gyors prototípus készítése Fröccsöntött pneumatikus components Az FDA által jóváhagyott extrudált - fröccsöntött műanyag fogyasztói termékek az AGS-TECH cégtől Az FDA által jóváhagyott műanyag termékek élelmiszerekhez és italokhoz az AGS-TECH cégtől Precíziós műanyag extrudálások az AGS-TECH -tól Műanyag extrudálás és extrudáló szerszámgyártás az AGS-TECH-nél Extrudált UHMWPE kopócsíkok UHMW PE sínek – Műanyag fröccsöntés és extrudálás az AGS-TECH Inc-nél UHMW PE sínek – Műanyag extrudálás az AGS-TECH Inc-nél Fúvással alakított visszanyerő hűtőfolyadék tartály, AGS-TECH. Különféle tartályok fröccsöntése - AGS-TECH Inc. UHMWPE extrudáló alkatrészek - AGS-TECH Inc Műanyag fúvott pólusalap, AGS-TECH Inc. Fröccsöntés és fröccsöntés gyártási műszerhordtáskákhoz - AGS-TECH Inc. Fúvóformázás az AGS-TECH Inc.-nél Fúvóformák műanyag tartályokhoz – AGS-TECH Inc. ELŐZŐ OLDAL

Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans Mágneses és elektromágneses alkatrészek és szerelvények Egyedi gyártóként és mérnöki integrátorként az AGS-TECH a következő ELEKTROMÁGNESES ALKATRÉSZEKET ÉS ÖSSZETÉTELEKET tudja biztosítani: • Szelenoid, elektromágnes, transzformátor, villanymotor és generátor szerelvények • Elektromágneses mérőórák, indikátorok, mérlegek kifejezetten az Ön mérőeszközének megfelelően. • Elektromágneses érzékelő és működtető szerkezetek • Különböző méretű elektromos ventilátorok és hűtők elektronikus eszközökhöz és ipari alkalmazásokhoz • Egyéb komplex elektromágneses rendszerek összeszerelése Kattintson ide az OICASCHINT panelmérőink brosúrájának letöltéséhez Puha ferritek - Magok - Toroidok - EMI-elnyomó termékek - RFID transzponderek és tartozékok prospektus Brosúra letöltése számunkra TERVEZÉSI PARTNERSÉGI PROGRAM Ha leginkább a gyártási képességeink helyett a mérnöki és kutatás-fejlesztési képességeink érdeklik, akkor kérjük, látogassa meg mérnöki oldalunkat http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Vibration Meter - Tachometer - Accelerometer -Vibrometer- Nondestructive Testing - SADT-Mitech- AGS-TECH Inc. - NM - USA Rezgésmérők, fordulatszámmérők VIBRÁCIÓS MÉRŐK and NEM KAPCSOLATOS TACHOMETERS_CC781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and NEM KAPCSOLATOS TACHOMETERS, gyártásban RÉSZLETES TACHOMETERS_cc781905-9c3d, gyártásban RÉSZBEN és gyártásban3bbba-31-9c3d-5c3d A SADT márkájú metrológiai és vizsgálóberendezéseink katalógusának letöltéséhez, kérjük, KATTINTSON IDE. Ebben a katalógusban néhány kiváló minőségű vibrációmérőt és fordulatszámmérőt talál. A rezgésmérő gépek, berendezések, szerszámok vagy alkatrészek rezgésének és rezgésének mérésére szolgál. A rezgésmérő mérései a következő paramétereket szolgáltatják: rezgésgyorsulás, rezgési sebesség és rezgéselmozdulás. Így a rezgés rögzítése nagy pontossággal történik. Ezek többnyire hordozható eszközök, és a leolvasott értékek tárolhatók és későbbi felhasználás céljából visszakereshetők. A kritikus frekvenciák, amelyek károsodást vagy zavaró zajszintet okozhatnak, rezgésmérővel érzékelhetők. Számos rezgésmérő és érintésmentes fordulatszámmérő márkát értékesítünk és szervizelünk, beleértve a SINOAGE, SADT. Ezeknek a vizsgáló műszereknek a modern változatai különféle paraméterek, például hőmérséklet, páratartalom, nyomás, 3 tengelyes gyorsulás és fény egyidejű mérésére és rögzítésére képesek; adatgyűjtőjük több millió mért értéket rögzít, opcionális microSD kártyájuk akár egymilliárd mért érték rögzítésére is alkalmas. Sokuk választható paraméterekkel, házzal, külső érzékelővel és USB-interfésszel rendelkezik. VEZETÉK NÉLKÜLI REZGÉS METERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad-5cf5cde-3194-bb3b-136bad-136bad-3194-bb3b-136bad-5cf5 elemzés. REZGÉSSZÁMÍTÓK tökéletes megoldások a folyamatos monitorozáshoz. A rezgéstávadót távoli vagy veszélyes helyeken lévő berendezések vibrációfigyelésére lehet használni. Robusztus NEMA 4 besorolású tokban tervezték. Programozható változat elérhető. Other versions include the POCKET ACCELEROMETER to measure vibration velocity in machines and installations. MULTICHANNEL VIBRATION METERS to perform vibration mérések több helyen egyszerre. Széles frekvenciatartományban mérhető a rezgéssebesség, gyorsulás és tágulás. A rezgésérzékelők kábelei hosszúak, így a rezgésmérő készülék képes rezgéseket rögzíteni a vizsgálandó alkatrész különböző pontjain. Sok rezgésmérőt elsősorban gépekben és berendezésekben fellépő rezgések meghatározására használnak, amelyek feltárják a rezgésgyorsulást, a rezgéssebességet és a vibráció elmozdulását. Ezen rezgésmérők segítségével a szakemberek gyorsan meg tudják állapítani a gép aktuális állapotát és a rezgések okait, és ezt követően elvégzik a szükséges beállításokat és felmérik az új állapotokat. Egyes rezgésmérő modellek azonban ugyanígy használhatók, de olyan funkciókkal is rendelkeznek, amelyek a FAST FOURIER TRANSFORM (FFT)_cc781905-5cde-3194-bb3194-bb3b-136bad5cf58d_cc781905-5cde-3194-bb3194-bb3b-13 kijelzési frekvenciák és 13 specifikus frekvenciák elemzésére is alkalmasak. a rezgéseken belül. Ezeket előnyösen gépek és berendezések vizsgálati fejlesztésére, vagy tesztkörnyezetben történő mérések elvégzésére használják. A Fast Fourier Transform (FFT) modellek a „harmonikusokat” is könnyedén és pontosan tudják meghatározni és elemezni. A rezgésmérőket általában a gépek forgástengelyének vezérlésére használják, így a technikusok képesek pontosan meghatározni és kiértékelni egy tengely alakulását. Vészhelyzetben a tengely módosítható és megváltoztatható a gép ütemezett szüneteltetése során. Számos tényező okozhat túlzott vibrációt a forgó gépekben, például elhasználódott csapágyak és tengelykapcsolók, alapozási sérülések, eltört rögzítőcsavarok, elmozdulás és kiegyensúlyozatlanság. Egy jól ütemezett rezgésmérési eljárás segít korán észlelni és kiküszöbölni ezeket a hibákat, mielőtt bármilyen komoly gépprobléma jelentkezne. Az A TACHOMETER (fordulatszámlálónak, RPM-mérőnek is nevezik) egy olyan műszer, amely a tengely forgását vagy tárcsáját méri. Ezek az eszközök a percenkénti fordulatszámot (RPM) kalibrált analóg vagy digitális tárcsán vagy kijelzőn jelenítik meg. A fordulatszámmérő kifejezés általában azokra a mechanikus vagy elektromos műszerekre korlátozódik, amelyek percenkénti fordulatszámban kifejezett pillanatnyi sebességértékeket jelzik, nem pedig olyan eszközökre, amelyek egy mért időintervallumban számolják a fordulatok számát, és csak az intervallum átlagos értékeit jelzik. There are CONTACT TACHOMETERS as well as NON-CONTACT TACHOMETERS (also referred to as a_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_PHOTO TACHOMETER or LASER TACHOMETER or INFRARED TACHOMETER depending on the light használt forrás). Másokat azonban COMBINATION TACHOMETERS néven említenek, amely egy érintkezőt és egy fényképes fordulatszámmérőt egyesít egy egységben. A modern kombinált fordulatszámmérők fordított irányú karaktereket jelenítenek meg a kijelzőn az érintkezési vagy fényképezési módtól függően, látható fényt használnak a céltól számított több hüvelyk távolság leolvasására, a memória/leolvasás gomb tárolja az utolsó leolvasást és előhívja a min/max értékeket. Csakúgy, mint a rezgésmérők esetében, a fordulatszámmérőknek is számos modellje létezik, beleértve a többcsatornás műszereket, amelyek egyszerre több helyen mérik a sebességet, a vezeték nélküli változatok távoli helyekről történő információszolgáltatáshoz stb. A modern műszerek fordulatszám-tartományai néhány fordulatszámtól száz vagy százezer fordulatszámig terjednek, automatikus tartományválasztást, automatikus nullázást, például +/- 0,05%-os pontosságot kínálnak. Rezgésmérőink és érintésmentes fordulatszámmérőink a következő termékekről: Hordozható vibrációmérő SADT modell EMT220 : Beépített rezgés-átalakító, gyűrűs nyírási típusú gyorsulás-átalakító (csak integrált típushoz), különálló, beépített elektromos töltéserősítő, külön-acc típusú transzducer , hőmérséklet-átalakító, K típusú termoelektromos páros jelátalakító (csak az EMT220-hoz hőmérsékletmérő funkcióval). A készülék négyzetes középérték detektorral rendelkezik, a rezgésmérési skála az elmozduláshoz 0,001-1,999 mm (csúcstól csúcsig), a sebességhez 0,01-19,99 cm/s (effektív érték), a gyorsuláshoz 0,1-199,9 m/s2 (csúcsérték) , a rezgésgyorsulás 199,9 m/s2 (csúcsérték). Hőmérséklet mérési skála -20~400°C (csak az EMT220 hőmérsékletmérő funkcióval). Rezgésmérés pontossága: ±5% Mérési érték ±2 számjegy. Hőmérsékletmérés: ±1% Mérési érték ±1 számjegy, rezgési frekvencia tartomány: 10~1 kHz (normál típus) 5~1 kHz (alacsony frekvenciájú típus) 1~15 kHz (csak „HI” állásban gyorsításhoz). A kijelző folyadékkristályos kijelző (LCD), minta időtartama: 1 másodperc, rezgésmérési érték kijelzése: Eltolás: csúcstól csúcsig (rms × 2squareroot2), sebesség: négyzetgyökér (rms), gyorsulás: csúcsérték (effektív × négyzet 2 ), Leolvasás-megőrző funkció: A rezgés/hőmérséklet érték kijelzése a Mérés gomb elengedése után megjegyezhető (Rezgés/hőmérséklet kapcsoló), Kimeneti jel: 2V AC (csúcsérték) (terhelési ellenállás 10 k felett teljes mérési skálán), Teljesítmény Tápellátás: 6F22 9V-os laminált cella, az akkumulátor élettartama kb. 30 óra folyamatos használathoz, Be-/kikapcsolás: Bekapcsolás a Mérés gomb (Rezgés/hőmérséklet kapcsoló) megnyomására, a tápellátás automatikusan kikapcsol, miután egy percre elengedi a mérési gombot, Működési feltételek: Hőmérséklet: 0-50°C, Páratartalom: 90% relatív páratartalom, Méretek:185mm×68mm×30mm, Nettó tömeg: 200g Hordozható optikai fordulatszámmérő SADT EMT260 : Egyedülálló ergonomikus kialakítás biztosítja a kijelző és a célpont közvetlen rálátását, könnyen leolvasható 5 számjegyű LCD kijelző, a célpont és az alacsony töltöttségi szint jelzője, maximum, minimum és a forgási sebesség, frekvencia, ciklus, lineáris sebesség és számláló utolsó mérése. Sebességtartományok: Forgási sebesség: 1-99999r/perc, Frekvencia: 0,0167-1666,6 Hz, Ciklus: 0,6-60 000 ms, Számláló: 1-99999, Lineáris sebesség: 0,1-3000,0 m/perc, 0,0017 Accuracy 6:16. A leolvasás ±0,005%-a, Kijelző: 5 számjegyű LCD kijelző, Bemeneti jel: 1-5VP-P impulzus bemenet, Kimeneti jel: TTL kompatibilis impulzuskimenet, Tápellátás: 2x1,5 V elem, Méretek (HxSzxM): 128mmx58mmx26mm, Nettó tömeg: 90g Részletekért és egyéb hasonló berendezésekért, kérjük, látogasson el felszerelésünk weboldalára: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Industrial Computer Accessories, PCI, Peripheral Component Interconnect, Multichannel Analog & Digital Input Output Modules, Relay Module, Printer Interface Tartozékok, modulok, hordozólapok ipari számítógépekhez A PERIPHERAL DEVICE egy gazdagéphez csatlakozik, de nem része annak, és többé-kevésbé a gazdagéptől függ. Kibővíti a gazdagép képességeit, de nem része a központi számítógép-architektúrának. Ilyenek például a számítógépes nyomtatók, képszkennerek, szalagos meghajtók, mikrofonok, hangszórók, webkamerák és digitális fényképezőgépek. A perifériás eszközök a számítógép portjain keresztül csatlakoznak a rendszeregységhez. HAGYOMÁNYOS PCI (A PCI jelentése PERIPHERAL COMPONENT, a számítógépes INTERCONNECT helyi busz szabvány része) a hardver PCI eszközök csatlakoztatásához. Ezek az eszközök magára az alaplapra szerelt integrált áramkör formájában is megjelenhetnek, az úgynevezett a planar device_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58dsdsd_de-PCI-ben card amely belefér egy nyílásba. We carry name brands such as JANZ TEC, DFI-ITOX and KORENIX. Töltse le JANZ TEC márkájú kompakt termékismertetőnket Töltse le KORENIX márkájú kompakt termékismertetőnket Töltse le ICP DAS márkájú ipari kommunikációs és hálózati termékekről szóló prospektusunkat Töltse le ICP DAS márkájú PACs beágyazott vezérlők és DAQ brosúránkat Töltse le ICP DAS márkájú ipari érintőpad prospektusunkat Töltse le ICP DAS márkájú Távoli IO modulok és IO bővítőegységek brosúránkat Töltse le ICP DAS márkájú PCI kártyáinkat és IO kártyáinkat Töltse le DFI-ITOX márkájú ipari számítógép-perifériánkat Töltse le DFI-ITOX márkájú grafikus kártyáinkat Töltse le a DFI-ITOX márkájú ipari alaplapok prospektusunkat Töltse le a DFI-ITOX márkájú beágyazott egylapos számítógépekről szóló prospektusunkat Töltse le DFI-ITOX márkájú számítógépes fedélzeti modulok brosúránkat Töltse le DFI-ITOX márkájú beágyazott operációs rendszer szolgáltatásainkat Projektjeihez megfelelő alkatrész vagy tartozék kiválasztása. kérjük, látogasson el ipari számítástechnikai üzletünkbe IDE KATTINTVA. Brosúra letöltése számunkra TERVEZÉSI PARTNERSÉGI PROGRAM Ipari számítógépekhez kínálunk néhány alkatrészt és tartozékot: - Többcsatornás analóg és digitális bemeneti modulok : Több száz különböző 1-, 4-, 2-csatornás modult kínálunk. Kompakt méretük van, és ez a kis méret megkönnyíti a szűk helyeken való használatát. Egy 12 mm-es (0,47 hüvelyk) széles modulban akár 16 csatorna is elhelyezhető. A csatlakozások dugaszolhatóak, biztonságosak és erősek, megkönnyítve a cserét a kezelő számára, míg a rugónyomás-technológia folyamatos működést biztosít még olyan súlyos környezeti feltételek mellett is, mint ütés/rezgés, hőmérséklet-ciklus stb. Többcsatornás analóg és digitális bemeneti kimeneti moduljaink rendkívül rugalmasak, így a I/O system_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d minden egyes csomópontja digitálisan be- és konfigurálható. mások könnyen kombinálhatók. Könnyen kezelhetők, a moduláris sínre szerelhető modulkialakítás könnyű és szerszámmentes kezelést és módosítást tesz lehetővé. Színes jelölők segítségével azonosítják az egyes I/O modulok funkcionalitását, a modul oldalára nyomtatják a terminálkiosztást és a műszaki adatokat. Moduláris rendszereink terepi buszfüggetlenek. - Multichannel relay modules : A relé egy elektromos árammal vezérelt kapcsoló. A relék lehetővé teszik egy kisfeszültségű kisáramú áramkör számára a nagyfeszültségű/nagyáramú készülék biztonságos kapcsolását. Példaként használhatunk egy elemes kisméretű fényérzékelő áramkört a nagy hálózati tápellátású lámpák relé segítségével történő vezérlésére. A relé kártyák vagy modulok kereskedelmi forgalomban kapható áramköri kártyák, amelyek relékkel, LED-jelzőkkel, hátsó EMF-gátló diódákkal és praktikus becsavarható csatlakozókkal vannak felszerelve feszültségbemenetekhez, legalább NC, NO, COM csatlakozásokhoz a relén. A rajtuk lévő több pólus lehetővé teszi több eszköz egyidejű be- és kikapcsolását. A legtöbb ipari projekt egynél több relét igényel. Therefore multi-channel or also known as multiple relay boards are offered. Ugyanazon az áramköri lapon 2-16 relé lehet. A relé kártyák számítógéppel közvetlenül is vezérelhetők USB- vagy soros kapcsolaton keresztül. Relay boards távirányító PC-ről távolról csatlakoztatható LAN-hoz vagy internethez. szoftver. - Nyomtató interfész: A nyomtató interfész hardver és szoftver kombinációja, amely lehetővé teszi a nyomtató és a számítógép közötti kommunikációt. A hardveres interfészt portnak hívják, és minden nyomtatónak van legalább egy interfésze. Egy interfész több összetevőből áll, beleértve a kommunikációs típust és az interfész szoftvert. Nyolc fő kommunikációs típus létezik: 1. Serial : Through serial connections computers send one bit of information at a time, one after another . A kommunikációs paramétereket, például paritást, baudot mindkét entitáson be kell állítani a kommunikáció előtt. 2. Parallel : Parallel communication is more popular with printers because it is faster compared to serial communication . A párhuzamos típusú kommunikációt használó nyomtatók nyolc bitet kapnak egyszerre nyolc különálló vezetéken. A Parallel DB25 csatlakozást használ a számítógép oldalán és egy furcsa alakú 36 tűs csatlakozást a nyomtató oldalán. A és automatikusan felismeri az új eszközöket. 4. Network : Also commonly referred to as Ethernet, network connections_cc781905-5cde-3194-bb3b A 136bad5cf58d_ általánosak a hálózati lézernyomtatókon. Más típusú nyomtatók is alkalmazzák ezt a csatlakozási módot. Ezek a nyomtatók hálózati csatolókártyával (NIC) és ROM-alapú szoftverrel rendelkeznek, amely lehetővé teszi számukra a hálózatokkal, szerverekkel és munkaállomásokkal való kommunikációt. 5. Infrared : Infrared transmissions are wireless transmissions that use infrared radiation of the electromagnetic spectrum. Az infravörös fogadó lehetővé teszi, hogy eszközei (laptopok, PDA-k, kamerák stb.) csatlakozzanak a nyomtatóhoz, és infravörös jeleken keresztül nyomtatási parancsokat küldjenek. 6. Small Computer System Interface (known as SCSI) : Laser printers and some others use SCSI interfaces_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_a PC-re, mivel megvan a százszoros láncolás előnyei, ahol több eszköz is lehet egyetlen SCSI kapcsolaton. Megvalósítása egyszerű. 7. IEEE 1394 Firewire : A Firewire egy nagy sebességű kapcsolat, amelyet széles körben használnak a nagy sávú digitális videószerkesztéshez és egyéb követelményekhez Ez az interfész jelenleg 800 Mbps maximális átviteli sebességű és 3,2 Gbps sebességig képes eszközöket támogat. 8. Wireless : A vezeték nélküli a jelenleg népszerű technológia, mint például az infravörös és a bluetooth. Az információkat vezeték nélkül, rádióhullámok segítségével továbbítják a levegőben, és a készülék fogadja. A Bluetooth a számítógépek és perifériái közötti kábelek cseréjére szolgál, és általában kis, körülbelül 10 méteres távolságban működnek. A fenti kommunikációs típusok közül a szkennerek többnyire USB, Parallel, SCSI, IEEE 1394/FireWire szabványt használnak. - Inkrementális kódoló modul : Az inkrementális jeladók helymeghatározási és motorsebesség-visszacsatolási alkalmazásokban használatosak. Az inkrementális jeladók kiváló sebesség- és távolságvisszajelzést adnak. Mivel kevés érzékelőről van szó, a incremental encoder systems egyszerűek és gazdaságosak. A növekményes jeladót az korlátozza, hogy csak változási információkat szolgáltat, ezért a kódolónak referenciaeszközre van szüksége a mozgás kiszámításához. Inkrementális jeladó moduljaink sokoldalúak és testreszabhatók, hogy megfeleljenek a különféle alkalmazásoknak, például nagy igénybevételnek kitett alkalmazásokhoz, mint például a cellulóz- és papíripar, valamint az acélipar; ipari alkalmazások, például textil-, élelmiszer-, italipar és könnyű/szervo-alkalmazások, például robotika, elektronika, félvezetőipar. - Teljes CAN vezérlő a MODULbus Sockets számára: A Controller Area Network, rövidítve: CAN_cc781905-5cf58d_CAN_cc781905-5cf58d_CAN_cc781905-5cf58d_CAN_cc781905-5cf5-6-ba3b_c-c-d_ Az első beágyazott rendszerekben a modulok egyetlen MCU-t tartalmaztak, amely egyetlen vagy több egyszerű funkciót is végrehajtott, mint például az érzékelő szintjének leolvasása ADC-n keresztül, és egy egyenáramú motor vezérlése. Ahogy a funkciók bonyolultabbá váltak, a tervezők elosztott modularchitektúrákat alkalmaztak, és a funkciókat több MCU-ban valósították meg ugyanazon a PCB-n. A példa szerint egy összetett modulnak a fő MCU-ja lenne, amely az összes rendszerfunkciót, diagnosztikát és hibamentességet látná el, míg egy másik MCU egy BLDC motorvezérlő funkciót kezelne. Ezt az általános célú MCU-k alacsony költségű széles körű elérhetősége tette lehetővé. A mai járművekben, amikor a funkciók egy járműben, nem pedig egy modulon belül oszlanak meg, a nagy hibatűrő képesség, a modulok közötti kommunikációs protokoll szükségessége a CAN megtervezéséhez és az autóipari piacon való bevezetéséhez vezetett. A Full CAN Controller az üzenetszűrés, valamint a hardverben történő üzenetelemzés széles körű megvalósítását biztosítja, így felszabadítja a CPU-t attól a feladattól, hogy minden fogadott üzenetre válaszoljon. A teljes CAN vezérlők konfigurálhatók úgy, hogy csak akkor szakítsák meg a CPU-t, ha azok az üzenetek, amelyek azonosítói be vannak állítva elfogadási szűrőként a vezérlőben. A teljes CAN vezérlők több üzenetobjektummal is be vannak állítva, amelyeket postafiókoknak neveznek, és amelyek specifikus üzenetinformációkat tárolhatnak, például a CPU számára kapott azonosítót és adatbájtokat. A CPU ebben az esetben bármikor lekérné az üzenetet, azonban be kell fejeznie a feladatot, mielőtt ugyanazon üzenet frissítése érkezik, és felülírja a postafiók aktuális tartalmát. Ezt a forgatókönyvet a CAN vezérlők végső típusa oldja meg. Extended Full CAN controllers Extended Full CAN controllers amellett, hogy a kapott FI hardver további funkcionalitást biztosít a hardverhez. Egy ilyen megvalósítás lehetővé teszi ugyanannak az üzenetnek egynél több példányának tárolását a CPU megszakítása előtt, így megakadályozza a nagyfrekvenciás üzenetek információvesztését, vagy akár lehetővé teszi, hogy a CPU hosszabb ideig a fő modul funkciójára összpontosítson. Teljes CAN vezérlőnk MODULbus socketekhez a következő szolgáltatásokat kínálja: Intel 82527 Full CAN vezérlő, támogatja a V 2.0 A és A 2.0 B CAN protokollt, ISO/DIS 11898-2, 9 tűs D-SUB csatlakozó, Opciók Elszigetelt CAN interfész, A támogatott operációs rendszerek a Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Intelligens CAN vezérlő MODULbus Sockets-hez : Ügyfeleinknek helyi intelligenciát kínálunk MC68332-vel, 256 kB SRAM / 16 bit széles, 64 kB SRAM / 16 bit széles, 64 kB SD RAM, 1 1 ISO8 8 bites DPRAM / 1 1 9 6 bites DPRAM 2, 9 tűs D-SUB csatlakozó, ICANOS firmware beépített, MODULbus+ kompatibilis, olyan opciók, mint izolált CAN interfész, CANopen elérhető, támogatott operációs rendszerek: Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Intelligent MC68332 Based VMEbus Computer : VMEbus standing for VersaModular Eurocard bus is a computer data path or bus system that is used in industrial, commercial és katonai alkalmazások világszerte. A VMEbust forgalomirányító rendszerekben, fegyverzetvezérlő rendszerekben, távközlési rendszerekben, robotikában, adatgyűjtésben, videó képalkotásban stb. használják. A VMEbus rendszerek jobban ellenállnak az ütéseknek, a vibrációnak és a hosszabb hőmérsékletnek, mint az asztali számítógépekben használt szabványos buszrendszerek. Ez ideálissá teszi őket zord környezetben. Dupla euro-kártya faktorból (6U) , A32/24/16:D16/08 VMEbus master; A24:D16/08 slave interfész, 3 MODULbus I/O aljzat, előlap és MODULbus I/O vonalak P2 csatlakozása, programozható MC68332 MCU 21 MHz-el, fedélzeti rendszervezérlő első slot érzékeléssel, megszakításkezelő IRQ 1 – 5, megszakítás generátor bármelyik 7-ből, 1 MB SRAM főmemória, legfeljebb 1 MB EPROM, legfeljebb 1 MB FLASH EPROM, 256 kB kétportos akkumulátoros pufferelt SRAM, akkumulátorral pufferelt valós idejű óra 2 kB SRAM-mal, RS232 soros port, időszakos megszakítási időzítő (belső az MC68332-hez), watchdog időzítő (belső az MC68332-hez), DC/DC átalakító az analóg modulok ellátásához. Az opciók 4 MB SRAM főmemória. A támogatott operációs rendszer a VxWorks. - Intelligent PLC Link Concept (3964R) : A programmable logic controller or briefly PLC_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_egy digitális számítógép, amelyet ipari elektromechanikus folyamatok automatizálására használnak, például gépek vezérlésére a gyári összeszerelő sorokon, vidámparkokban vagy világítótestekben. A PLC Link egy protokoll a memóriaterület egyszerű megosztására két PLC között. A PLC Link nagy előnye, hogy távoli I/O egységként használható PLC-kkel. Intelligens PLC Link koncepciónk 3964® kommunikációs eljárást kínál, üzenetküldési interfészt a gazdagép és a firmware között szoftver-illesztőprogramon keresztül, a gazdagépen lévő alkalmazásokat a soros vonali kapcsolat másik állomásával való kommunikációhoz, a 3964® protokoll szerinti soros adatkommunikációt, a szoftver-illesztőprogramok elérhetőségét. különféle operációs rendszerekhez. - Intelligens Profibus DP Slave Interface : A ProfiBus egy üzenetküldési formátum, amelyet kifejezetten a gyári és épületautomatizálási alkalmazások nagysebességű soros I/O-jához terveztek. A ProfiBus egy nyílt szabvány, és az RS485 és az európai EN50170 elektromos specifikáció alapján a ma működő leggyorsabb FieldBusként ismert. A DP utótag a „decentralizált periféria”-ra vonatkozik, amely a központi vezérlővel gyors soros adatkapcsolaton keresztül csatlakoztatott elosztott I/O eszközök leírására szolgál. Éppen ellenkezőleg, a fent leírt programozható logikai vezérlő vagy PLC bemeneti/kimeneti csatornái általában központilag vannak elrendezve. A fő vezérlő (master) és I/O csatornái (slave) közötti hálózati busz bevezetésével decentralizáltuk az I/O-t. A ProfiBus rendszer buszmestert használ az RS485 soros buszon több-drop módon elosztott slave eszközök lekérdezésére. A ProfiBus slave minden olyan perifériaeszköz (például I/O jelátalakító, szelep, hálózati meghajtó vagy más mérőeszköz), amely feldolgozza az információkat és elküldi a kimenetét a masternek. A slave egy passzívan működő állomás a hálózaton, mivel nem rendelkezik busz hozzáférési jogokkal, és csak a fogadott üzeneteket tudja nyugtázni, vagy kérésre válaszüzeneteket küldeni a masternek. Fontos megjegyezni, hogy minden ProfiBus slave prioritása azonos, és minden hálózati kommunikáció a mastertől származik. Összefoglalva: A ProfiBus DP egy nyílt szabvány, amely az EN 50170 szabványon alapul, ez az eddigi leggyorsabb Fieldbus szabvány akár 12 Mb adatátviteli sebességgel, plug and play működést tesz lehetővé, üzenetenként akár 244 bájt bemeneti/kimeneti adatot tesz lehetővé, legfeljebb 126 állomás csatlakozhat az autóbuszhoz, és legfeljebb 32 állomás buszszakaszonként. Our Intelligent Profibus DP Slave Interfész A Janz Tec VMOD-PROF minden funkciót kínál az egyenáramú szervomotorok motorvezérléséhez, programozható digitális PID szűrőt, sebességet, célpozíciót és szűrőparamétereket mozgás közben, változtatható interfészeket impulzus bemenet, programozható host megszakítások, 12 bites D/A konverter, 32 bites pozíció, sebesség és gyorsulás regiszterek. Támogatja a Windows, Windows CE, Linux, QNX és VxWorks operációs rendszereket. - MODULbus hordozókártya 3 U VMEbus rendszerekhez : Ez a rendszer 3 U VMEbus nem intelligens hordozókártyát kínál MODULbushoz, egyetlen euro-kártya formátumtényező (3 U), A24/16:D16/08 VMEbus slave interfész, 1 aljzat MODULbus I/O-hoz, jumper választható megszakítási szint 1-7 és vektoros megszakítás, rövid I/O vagy szabványos címzés, csak egy VME-helyet igényel, támogatja a MODULbus+azonosító mechanizmust, előlapi csatlakozó I/O jelek (modulok által biztosított). Választható DC/DC átalakító az analóg modul tápellátásához. Támogatott operációs rendszerek: Linux, QNX, VxWorks. - MODULbus hordozókártya 6 U-s VMEbus rendszerekhez : Ez a rendszer 6U VMEbus nem intelligens hordozókártyát kínál MODULbushoz, dupla euro-kártya, A24/D16 VMEbus szolga interfész MODUL-buszhoz, 4 plug-os M socket I/O, az egyes MODULbus I/O-któl eltérő vektorok, 2 kB rövid I/O vagy szabványos címtartomány, csak egy VME-helyre, előlapra és I/O-vonalak P2-csatlakozására van szüksége. Választható DC/DC átalakító az analóg modulok tápellátásához. Támogatott operációs rendszerek: Linux, QNX, VxWorks. - MODULbus Carrier Board For PCI Systems : Our MOD-PCI carrier boards offer non-intelligent PCI with two MODULbus+ sockets, extended height short form faktor, 32 bites PCI 2.2 célinterfész (PLX 9030), 3.3V / 5V PCI interfész, csak egy PCI-busz foglalat, a 0. MODULbus aljzat előlapi csatlakozója elérhető a PCI busz keretén. Másrészt, a mi MOD-PCI4 kártyáink nem Intelligens PCI-busz-busz-tényezős PCI-busz-busz hordozó kártyával, négy M-hosszú 2-es hosszúságú CI-busz-magassággal rendelkeznek. (PLX 9052), 5 V PCI interfész, csak egy PCI foglalat foglalt, a 0. MODULbus aljzat előlapi csatlakozója elérhető az ISAbus konzolnál, az 1. MODULbus aljzat I/O csatlakozója 16 tűs laposkábel csatlakozón az ISA konzolnál. - Motorvezérlő egyenáramú szervomotorokhoz : Mechanikai rendszerek gyártói, áram- és energiaipari vállalat, számos autóipari és szolgáltatói terület, valamint egyéb közlekedési és szolgáltatói berendezések gyártója nyugodt szívvel használhatják berendezéseinket, mert hajtástechnológiájukhoz robusztus, megbízható és méretezhető hardvert kínálunk. Motorvezérlőink moduláris felépítése lehetővé teszi, hogy a emPC systems alapú megoldásokat kínáljunk, amelyek rendkívül rugalmasan és készen állnak az ügyfelek igényeihez. Képesek vagyunk olyan interfészeket tervezni, amelyek gazdaságosak és alkalmasak az egyszerű egytengelyestől a több szinkronizált tengelyig terjedő alkalmazásokhoz. Moduláris és kompakt emPC-ink kiegészíthetők a skálázható emVIEW displays .5”-os integrált rendszerektől az egyszerű spektrumú alkalmazásoktól (jelenleg 5”-ig terjedő széles spektrumú rendszerekig) kezelői interfész rendszerek. EmPC rendszereink különböző teljesítményosztályokban és méretekben állnak rendelkezésre. Nincsenek ventilátoraik, és kompakt flash adathordozókkal dolgoznak. Our emCONTROL soft PLC environment can be used as a fully fledged, real-time control system enabling both simple as well as complex DRIVE ENGINEERING_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_elvégzendő feladatok. Az emPC-nket személyre szabjuk az Ön egyedi igényeinek megfelelően. - Soros interfész modul : A soros interfész modul egy olyan eszköz, amely egy címezhető zónabemenetet hoz létre. Kapcsolódást kínál egy címezhető buszhoz és egy felügyelt zóna bemenetet. Amikor a zóna bemenet nyitva van, a modul állapotadatokat küld a központnak, jelezve a nyitott helyzetet. Amikor a zóna bemenet rövidre van zárva, a modul állapotadatokat küld a központnak, jelezve a rövidre zárt állapotot. Ha a zóna bemenet normális, a modul adatokat küld a központnak, jelezve a normál állapotot. A felhasználók a helyi billentyűzeten láthatják az érzékelő állapotát és riasztásait. A központ üzenetet is küldhet a távfelügyeletnek. A soros interfész modul használható riasztórendszerekben, épületirányítási és energiagazdálkodási rendszerekben. A soros interfész modulok fontos előnyökkel járnak, csökkentve a telepítési időt speciális kialakításukkal, címezhető zónabemenettel, csökkentve a teljes rendszer összköltségét. A kábelezés minimális, mivel a modul adatkábelét nem kell külön-külön elvezetni a központhoz. A kábel egy címezhető busz, amely lehetővé teszi számos eszköz csatlakoztatását a kábelezés és a központhoz való csatlakozás előtt feldolgozás céljából. Áramot takarít meg, és alacsony áramigénye miatt minimálisra csökkenti a további tápegységek szükségességét. - VMEbus Prototyping Board : VDEV-IO kártyáink dupla Eurocard V/Bus6 interfésszel, V/Bus6 interfésszel, A cap interfész1 V/Busz interfésszel (6U) , 8 címtartomány elődekódolása, vektorregiszter, nagy mátrixmező környező sávval a GND/Vcc számára, 8 felhasználó által definiálható LED az előlapon. CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Specialized Test Equipment for Product Testing, Test Equipment for Testing Textiles, Test Equipment for Testing Furniture, Paper, Packaging, Cookware Elektronikus tesztelők Az ELEKTRONIKUS TESZTER kifejezésen olyan vizsgálóberendezést értünk, amelyet elsősorban elektromos és elektronikus alkatrészek és rendszerek tesztelésére, ellenőrzésére és elemzésére használnak. A szakmában a legnépszerűbbeket kínáljuk: TÁPEGYSÉGEK ÉS JELGENERÁLÓ ESZKÖZÖK: TÁPELLÁTÁS, JELGENERÁTOR, FREKVENCIASZINTETIZÁTOR, FUNKCIÓGENERÁTOR, DIGITÁLIS MINTA-GENERÁTOR, IMPULZUSGENERÁTOR, JELBEJELZŐ MÉRŐK: DIGITÁLIS MULTIMÉRŐK, LCR-MÉRŐ, EMF-MÉRŐ, KAPACITÁSMÉRŐ, HÍD-MŰSZER, BORÍTÁSMÉRŐ, GAUSZMÉRŐ / TESLAMETER/ MÁGNESMÉRŐ, FÖLD-ELLENÁLLÁSMÉRŐ ELEMZŐK: OSZCILLOSZKÓPOK, LOGIKAI ELEMZŐ, SPEKTRUMELEMZŐ, PROTOKOLLANALIZÁTOR, VEKTORJELELEMZŐ, IDŐDOMAIN REFLEKTOMÉTER, FÉLVEZETŐGÖRBÉNY NYOMÓ, HÁLÓZATI ELEMZŐ, FEKVEZŐSZÁMLÁLÓ, FÁZSZÁMLÁLÓ Részletekért és egyéb hasonló berendezésekért, kérjük, látogasson el felszerelésünk weboldalára: http://www.sourceindustrialsupply.com Nézzünk meg röviden néhány ilyen, az iparágban mindennapi használatban lévő berendezést: A metrológiai célokra általunk biztosított elektromos tápegységek diszkrét, asztali és önálló eszközök. Az ÁLLÍTHATÓ SZABÁLYOZOTT ELEKTROMOS TÁPELLÁTÁSOK a legnépszerűbbek közé tartoznak, mivel kimeneti értékeik állíthatók, és kimeneti feszültségük vagy áramuk állandó értéken tartható akkor is, ha a bemeneti feszültségben vagy a terhelési áramban ingadozások vannak. A SZOLGÁLT TÁPEGYSÉGEK teljesítménye elektromosan független a bemeneti teljesítményüktől. Teljesítményátalakítási módszerüktől függően vannak LINEÁRIS és KAPCSOLÓTÁPELLÁTÁSOK. A lineáris tápegységek közvetlenül dolgozzák fel a bemeneti teljesítményt az összes aktív teljesítmény-átalakító komponensükkel, amelyek a lineáris tartományokban működnek, míg a kapcsolóüzemű tápegységek túlnyomórészt nemlineáris üzemmódban működő komponensekkel (például tranzisztorokkal) rendelkeznek, és a tápfeszültséget AC vagy DC impulzusokká alakítják. feldolgozás. A kapcsolóüzemű tápegységek általában hatékonyabbak, mint a lineáris tápok, mivel kevesebb energiát veszítenek, mivel a komponenseik rövidebb időt töltenek el a lineáris működési régiókban. Az alkalmazástól függően DC vagy AC tápot használnak. További népszerű eszközök a PROGRAMOZHATÓ TÁPELLÁTÁSOK, ahol a feszültség, az áram vagy a frekvencia távolról vezérelhető analóg bemeneten vagy digitális interfészen, például RS232-n vagy GPIB-n keresztül. Sokan beépített mikroszámítógéppel rendelkeznek a műveletek figyelésére és vezérlésére. Az ilyen eszközök elengedhetetlenek az automatizált teszteléshez. Egyes elektronikus tápegységek áramkorlátozást használnak ahelyett, hogy lekapcsolnák az áramellátást túlterhelés esetén. Az elektronikus korlátozást általában laboratóriumi munkaasztal típusú műszereken használják. A JELGENERÁTOROK egy másik széles körben használt műszer a laboratóriumban és az iparban, amelyek ismétlődő vagy nem ismétlődő analóg vagy digitális jeleket állítanak elő. Alternatív megoldásként FUNKCIÓGENERÁTOROKNAK, DIGITÁLIS MINTA-GENERÁTOROKNAK vagy FREKVENCIAGENERÁTOROKNAK is nevezik őket. A függvénygenerátorok egyszerű, ismétlődő hullámformákat generálnak, például szinuszhullámokat, lépésimpulzusokat, négyzet- és háromszög- és tetszőleges hullámformákat. Az önkényes hullámforma generátorokkal a felhasználó tetszőleges hullámformákat generálhat a frekvenciatartomány, a pontosság és a kimeneti szint közzétett határain belül. Ellentétben a függvénygenerátorokkal, amelyek a hullámformák egyszerű halmazára korlátozódnak, egy tetszőleges hullámforma-generátor lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy különféle módokon adja meg a forrás hullámformáját. Az RF és MIKROHULLÁMÚ JELGENERÁTOROK komponensek, vevők és rendszerek tesztelésére szolgálnak olyan alkalmazásokban, mint a cellás kommunikáció, WiFi, GPS, műsorszórás, műholdas kommunikáció és radarok. Az RF jelgenerátorok általában néhány kHz és 6 GHz között működnek, míg a mikrohullámú jelgenerátorok sokkal szélesebb frekvenciatartományban, 1 MHz-től legalább 20 GHz-ig, sőt akár több száz GHz-es tartományban is működnek speciális hardver segítségével. Az RF és mikrohullámú jelgenerátorok tovább osztályozhatók az analóg vagy vektorjelgenerátorok közé. HANGFREKVENCIAJEL-GENERÁTOROK az audiofrekvencia-tartományban és afeletti jeleket generálnak. Elektronikus laboralkalmazásaik vannak az audioberendezések frekvenciaválaszának ellenőrzésére. A VEKTORJEL-GENERÁTOROK, amelyeket néha DIGITÁLIS JELGENERÁTORNAK is neveznek, képesek digitálisan modulált rádiójelek generálására. A vektorjelgenerátorok olyan iparági szabványok alapján tudnak jeleket generálni, mint a GSM, W-CDMA (UMTS) és a Wi-Fi (IEEE 802.11). A LOGIKAI JELGENERÁTOROKAT DIGITÁLIS MINTA GENERÁTORNAK is nevezik. Ezek a generátorok logikai típusú jeleket állítanak elő, vagyis a logikai 1-eket és 0-kat hagyományos feszültségszintek formájában. A logikai jelgenerátorokat ingerforrásként használják digitális integrált áramkörök és beágyazott rendszerek funkcionális validálásához és teszteléséhez. A fent említett eszközök általános használatra szolgálnak. Számos más jelgenerátor létezik azonban, amelyeket egyedi alkalmazásokhoz terveztek. A SIGNAL INJECTOR egy nagyon hasznos és gyors hibaelhárító eszköz az áramkör jeleinek nyomon követéséhez. A technikusok nagyon gyorsan meg tudják határozni egy eszköz, például egy rádióvevő hibás állapotát. A jelinjektor a hangsugárzó kimenetre helyezhető, és ha a jel hallható, át lehet lépni az áramkör előző szakaszába. Ebben az esetben egy hangerősítő, és ha a beinjektált jel ismét hallható, akkor a jelinjektálást az áramkör fokozataiban felfelé mozgathatjuk, amíg a jel már nem hallható. Ez a probléma helyének meghatározását szolgálja. A MULTIMETER egy elektronikus mérőműszer, amely több mérési funkciót egyesít egy egységben. A multiméterek általában feszültséget, áramot és ellenállást mérnek. Digitális és analóg változat is elérhető. Kínálunk hordozható kézi multiméter egységeket, valamint laboratóriumi minőségű modelleket hitelesített kalibrációval. A modern multiméterek számos paramétert mérhetnek, például: Feszültség (mindkettő AC / DC), voltban, Áram (mindkettő AC / DC), amperben, Ellenállás ohmban. Ezen túlmenően egyes multiméterek mérik: kapacitást faradban, vezetőképességet siemensben, decibeleket, kitöltési tényezőt százalékban, frekvenciát hertzben, induktivitást henriesben, hőmérsékletet Celsius- vagy Fahrenheit-fokban, hőmérséklet-mérőszondával. Néhány multiméter a következőket is tartalmazza: Folytonosságvizsgáló; hangjelzések, amikor egy áramkör vezet, Diódák (a dióda csatlakozások előrefelé esésének mérése), Tranzisztorok (áramerősítés és egyéb paraméterek mérése), akkumulátor-ellenőrző funkció, fényszint-mérő funkció, savasság és lúgosság (pH) mérési funkció és relatív páratartalom mérési funkció. A modern multiméterek gyakran digitálisak. A modern digitális multiméterek gyakran beágyazott számítógéppel rendelkeznek, hogy nagyon hatékony eszközzé tegyék őket a metrológiában és a tesztelésben. Olyan funkciókat tartalmaznak, mint: •Automatikus tartomány, amely kiválasztja a megfelelő tartományt a vizsgált mennyiséghez, hogy a legjelentősebb számjegyek megjelenjenek. •Auto-polaritás egyenáram-leolvasásokhoz, megmutatja, hogy az alkalmazott feszültség pozitív vagy negatív. • Vegyen mintát és tartsa lenyomva, amely rögzíti a legutóbbi leolvasást a vizsgálathoz, miután a műszert eltávolították a vizsgált áramkörből. • Áramkorlátozott tesztek a félvezető csomópontok közötti feszültségesésre. Noha nem helyettesíti a tranzisztor-tesztelőt, a digitális multiméterek ezen tulajdonsága megkönnyíti a diódák és tranzisztorok tesztelését. •A vizsgált mennyiség oszlopdiagramja a mért értékek gyors változásának jobb megjelenítéséhez. • Kis sávszélességű oszcilloszkóp. • Gépjárműipari áramkör tesztelők autóipari időzítési és tartózkodási jelek tesztjével. •Adatgyűjtő funkció a maximális és minimális leolvasások rögzítéséhez egy adott időszak alatt, és több minta vételére meghatározott időközönként. • Kombinált LCR mérő. Egyes multiméterek csatlakoztathatók számítógépekhez, míg mások a méréseket tárolhatják és számítógépre tölthetik fel. Egy másik nagyon hasznos eszköz, az LCR METER egy metrológiai műszer az alkatrész induktivitásának (L), kapacitásának (C) és ellenállásának (R) mérésére. Az impedanciát belül mérik, és a megfelelő kapacitás- vagy induktivitásértékre konvertálják a megjelenítéshez. A leolvasások meglehetősen pontosak, ha a vizsgált kondenzátor vagy induktor nem rendelkezik jelentős ellenállás-komponens impedanciával. A fejlett LCR-mérők mérik a valódi induktivitást és kapacitást, valamint a kondenzátorok ezzel egyenértékű soros ellenállását és az induktív alkatrészek Q tényezőjét. A vizsgált eszközt váltóáramú feszültségforrásnak vetik alá, és a mérő méri a vizsgált eszközön áthaladó feszültséget és áramerősséget. A feszültség és áram arányából a mérő képes meghatározni az impedanciát. Egyes műszerekben a feszültség és az áram közötti fázisszöget is mérik. Az impedanciával kombinálva a vizsgált eszköz egyenértékű kapacitása vagy induktivitása és ellenállása kiszámítható és megjeleníthető. Az LCR-mérők 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz és 100 kHz választható tesztfrekvenciákkal rendelkeznek. Az asztali LCR-mérők általában 100 kHz-nél nagyobb választható tesztfrekvenciákkal rendelkeznek. Gyakran tartalmazzák a DC feszültség vagy áram ráadását az AC mérőjelre. Míg egyes mérőórák lehetőséget kínálnak arra, hogy ezeket a DC feszültségeket vagy áramokat kívülről táplálják, más eszközök belsőleg táplálják őket. Az EMF METER egy teszt- és metrológiai műszer az elektromágneses mezők (EMF) mérésére. Többségük az elektromágneses sugárzás fluxussűrűségét (DC mezők) vagy az elektromágneses tér időbeli változását (AC mezők) méri. Léteznek egytengelyes és háromtengelyes műszerváltozatok. Az egytengelyes mérők kevesebbe kerülnek, mint a háromtengelyes mérők, de hosszabb ideig tart a teszt elvégzése, mivel a mérő csak a mező egy dimenzióját méri. Az egytengelyes EMF-mérőket meg kell dönteni és mindhárom tengelyre kell fordítani a mérés befejezéséhez. Másrészt a háromtengelyes mérők mindhárom tengelyt egyszerre mérik, de drágábbak. Az EMF mérő képes mérni a váltakozó áramú elektromágneses mezőket, amelyek olyan forrásokból származnak, mint például az elektromos vezetékek, míg a GAUSSMETERS / TESLAMETERS vagy MAGNETOMETERS méri az egyenáramú forrásokból kibocsátott egyenáramú mezőket. Az EMF-mérők többsége 50 és 60 Hz-es váltakozó mező mérésére van kalibrálva, amely megfelel az egyesült államokbeli és európai hálózati áram frekvenciájának. Vannak más mérőórák is, amelyek akár 20 Hz-en váltakozó mezőket is képesek mérni. Az EMF mérések széles sávúak lehetnek a frekvencia széles tartományában, vagy csak az érdeklődésre számot tartó frekvenciatartományt lehet frekvenciaszelektíven felügyelni. A KAPACITÁSMÉRŐ egy tesztberendezés, amelyet többnyire diszkrét kondenzátorok kapacitásának mérésére használnak. Néhány mérő csak a kapacitást mutatja, míg mások a szivárgást, az egyenértékű soros ellenállást és az induktivitást is. A felsőbb kategóriás tesztműszerek olyan technikákat alkalmaznak, mint például a tesztelt kondenzátor behelyezése egy hídáramkörbe. A hídban lévő többi láb értékének változtatásával úgy, hogy a híd egyensúlyba kerüljön, meghatározzuk az ismeretlen kondenzátor értékét. Ez a módszer nagyobb pontosságot biztosít. A híd alkalmas lehet soros ellenállás és induktivitás mérésére is. A pikofaradtól a faradig terjedő tartományban mérhetők a kondenzátorok. A hídáramkörök nem mérik a szivárgási áramot, de egyenáramú előfeszítő feszültség alkalmazható, és a szivárgás közvetlenül mérhető. Számos HÍD MŰSZER csatlakoztatható számítógéphez, és adatcsere valósítható meg a leolvasások letöltéséhez vagy a híd külső vezérléséhez. Az ilyen áthidaló műszerek go/no go tesztelést is kínálnak a tesztek automatizálásához egy gyors ütemű gyártási és minőségellenőrzési környezetben. Egy másik vizsgálóeszköz, a CLAMP METER egy elektromos teszter, amely egy voltmérőt egy bilincs típusú árammérővel kombinál. A szorítómérők legtöbb modern változata digitális. A modern bilincsmérők a digitális multiméterek alapvető funkcióinak többségével rendelkeznek, de a termékbe beépített áramváltóval is rendelkezik. Amikor a műszer „pofáit” egy nagy váltakozó áramot szállító vezető köré szorítja, ez az áram a pofákon keresztül kapcsolódik, hasonlóan a teljesítménytranszformátor vasmagjához, és egy szekunder tekercshez, amely a mérő bemenetének söntjén keresztül van összekötve. , működési elve nagyon hasonlít a transzformátorra. A szekunder tekercsek számának és a mag köré tekert primer tekercsek számának aránya miatt sokkal kisebb áram jut a mérő bemenetére. Az elsődlegest az az egyetlen vezető képviseli, amely köré a pofákat szorítják. Ha a szekunder 1000 tekercses, akkor a szekunder áram 1/1000-e a primerben, vagy jelen esetben a mért vezetőben folyó áramnak. Így a mért vezetőben 1 amper áram 0,001 amper áramot termelne a mérő bemenetén. A bilincsmérőkkel a szekunder tekercs fordulatszámának növelésével sokkal nagyobb áramok is könnyen mérhetők. Mint a legtöbb tesztberendezésünknél, a fejlett bilincsmérők is naplózási lehetőséget kínálnak. A FÖLDELLENÁLLÁS TESZTEREK a földelőelektródák és a talajellenállás tesztelésére szolgálnak. A műszerigény az alkalmazási körtől függ. A modern szorítós földellenőrző műszerek leegyszerűsítik a földhurok tesztelését, és lehetővé teszik a szivárgási áram nem intruzív mérését. Az általunk forgalmazott ELEMZŐK között kétségtelenül az egyik legszélesebb körben használt berendezés az OSZCILLOSZÓP. Az oszcilloszkóp, más néven OSCILLOGRAPH, egy olyan típusú elektronikus vizsgálóműszer, amely lehetővé teszi az állandóan változó jelfeszültségek megfigyelését egy vagy több jel kétdimenziós diagramjaként az idő függvényében. A nem elektromos jelek, mint például a hang és a rezgés, szintén feszültséggé alakíthatók, és oszcilloszkópokon jeleníthetők meg. Az oszcilloszkópokat arra használják, hogy megfigyeljék az elektromos jel időbeli változását, a feszültség és az idő olyan alakzatot ír le, amelyet folyamatosan ábrázolnak egy kalibrált skálán. A hullámforma megfigyelése és elemzése olyan tulajdonságokat tár fel számunkra, mint az amplitúdó, frekvencia, időintervallum, emelkedési idő és torzítás. Az oszcilloszkópok úgy állíthatók be, hogy az ismétlődő jelek folyamatos alakzatként figyelhetők meg a képernyőn. Sok oszcilloszkóp rendelkezik tárolási funkcióval, amely lehetővé teszi, hogy a műszer egyedi eseményeket rögzítsen és viszonylag hosszú ideig megjelenítsen. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy az eseményeket túl gyorsan figyeljük meg ahhoz, hogy közvetlenül érzékelhetőek legyünk. A modern oszcilloszkópok könnyű, kompakt és hordozható műszerek. Léteznek miniatűr akkumulátoros műszerek is terepszolgálati alkalmazásokhoz. A laboratóriumi minőségű oszcilloszkópok általában asztali eszközök. Az oszcilloszkópokhoz használható szondák és bemeneti kábelek széles választéka áll rendelkezésre. Kérjük, forduljon hozzánk, ha tanácsra van szüksége, hogy melyiket használja az alkalmazásában. A két függőleges bemenettel rendelkező oszcilloszkópokat kettős nyomvonalú oszcilloszkópoknak nevezzük. Egysugaras CRT-vel multiplexelik a bemeneteket, általában elég gyorsan váltanak közöttük ahhoz, hogy látszólag egyszerre két nyomot jelenítsenek meg. Vannak olyan oszcilloszkópok is, amelyekben több nyom van; ezek között négy bemenet gyakori. Egyes több nyomvonalas oszcilloszkópok a külső trigger bemenetet opcionális függőleges bemenetként használják, és vannak olyanok, amelyek harmadik és negyedik csatornával rendelkeznek, minimális vezérléssel. A modern oszcilloszkópok számos feszültségbemenettel rendelkeznek, így felhasználhatók a változó feszültségek egymáshoz viszonyított ábrázolására. Ezt használják például IV görbék (áram-feszültség karakterisztikák) ábrázolására olyan alkatrészeknél, mint a diódák. Magas frekvenciák és gyors digitális jelek esetén a függőleges erősítők sávszélességének és a mintavételezési frekvenciának elég nagynak kell lennie. Általános célú használatra általában legalább 100 MHz sávszélesség elegendő. A sokkal kisebb sávszélesség csak hangfrekvenciás alkalmazásokhoz elegendő. A söprés hasznos tartománya egy másodperctől 100 nanomásodpercig terjed, megfelelő kioldással és sweep késleltetéssel. Egy jól megtervezett, stabil trigger áramkör szükséges a folyamatos megjelenítéshez. A trigger áramkör minősége kulcsfontosságú a jó oszcilloszkópokhoz. Egy másik kulcsfontosságú kiválasztási kritérium a minta memória mélysége és a mintavételezési sebesség. Az alapszintű modern DSO-k csatornánként 1 MB vagy több minta memóriával rendelkeznek. Ez a mintamemória gyakran meg van osztva a csatornák között, és néha csak alacsonyabb mintavételezési sebesség mellett lehet teljesen elérhető. A legmagasabb mintavételi sebességnél a memória néhány 10 KB-ra korlátozódhat. Bármely modern „valós idejű” mintavételezési sebességű DSO-nak jellemzően 5-10-szerese a bemeneti sávszélesség mintavételezési gyakorisága. Tehát egy 100 MHz-es sávszélességű DSO-nak 500 Ms/s - 1 Gs/s mintavételezési sebessége lenne. A nagymértékben megnövekedett mintavételezési frekvencia nagymértékben kiküszöbölte a helytelen jelek megjelenítését, amelyek néha előfordultak a digitális távcsövek első generációjában. A legtöbb modern oszcilloszkóp egy vagy több külső interfészt vagy buszt biztosít, mint például GPIB, Ethernet, soros port és USB, hogy lehetővé tegye a műszer külső szoftverrel történő távoli vezérlését. Itt található a különböző típusú oszcilloszkópok listája: KATÓDSUGÁR OSZCILLOSKÓP KÉTSUGÁRÚ OSZCILLOSKÓP ANALÓG TÁROLÓ OSZCILLOSKÓP DIGITÁLIS OSZCILLOSKÓPOK VEGYES JELEJŰ OSZCILLOSKÓPOK KÉZI OSZCILLOSKÓPOK PC-ALAPÚ OSZCILLOSKÓPOK A LOGIKAI ELEMZŐ egy olyan műszer, amely több jelet rögzít és megjelenít egy digitális rendszerből vagy digitális áramkörből. A logikai elemző átalakíthatja a rögzített adatokat időzítési diagramokká, protokolldekódolásokká, állapotgép-nyomokká, összeállítási nyelvekké. A logikai elemzők fejlett triggerelési képességekkel rendelkeznek, és akkor hasznosak, ha a felhasználónak látnia kell az időzítési kapcsolatokat egy digitális rendszerben számos jel között. A MODULÁRIS LOGIKAI ELEMZŐK egy házból vagy egy mainframe-ből és egy logikai elemző modulból állnak. A ház vagy a nagyszámítógép tartalmazza a kijelzőt, a vezérlőket, a vezérlő számítógépet és több nyílást, amelyekbe az adatrögzítő hardver telepítve van. Minden modul meghatározott számú csatornával rendelkezik, és több modul kombinálható nagyon magas csatornaszám elérése érdekében. A több modul kombinálásának lehetősége magas csatornaszám eléréséhez és a moduláris logikai analizátorok általában nagyobb teljesítménye drágábbá teszi őket. A rendkívül csúcskategóriás moduláris logikai elemzők esetében előfordulhat, hogy a felhasználóknak saját gazdaszámítógépet kell biztosítaniuk, vagy a rendszerrel kompatibilis beágyazott vezérlőt kell vásárolniuk. A HORDOZHATÓ LOGIKAI ELEMZŐK mindent egyetlen csomagba integrálnak, a gyárilag telepített opciókkal. Általában alacsonyabb teljesítményűek, mint a modulárisak, de gazdaságos metrológiai eszközök az általános célú hibakereséshez. A PC-ALAPÚ LOGIKAI ELEMZŐKben a hardver USB- vagy Ethernet-kapcsolaton keresztül csatlakozik a számítógéphez, és a rögzített jeleket továbbítja a számítógépen lévő szoftverhez. Ezek az eszközök általában sokkal kisebbek és olcsóbbak, mert kihasználják a személyi számítógép meglévő billentyűzetét, kijelzőjét és CPU-ját. A logikai analizátorok bonyolult digitális események sorozatain aktiválhatók, majd nagy mennyiségű digitális adatot rögzíthetnek a tesztelt rendszerekből. Ma speciális csatlakozókat használnak. A logikai elemző szondák fejlődése olyan közös lábnyomhoz vezetett, amelyet több gyártó is támogat, és ez további szabadságot biztosít a végfelhasználók számára: A csatlakozó nélküli technológia számos gyártó-specifikus kereskedelmi névként kínált, például Compression Probing; Puha érintés; D-Max használatban van. Ezek a szondák tartós, megbízható mechanikai és elektromos kapcsolatot biztosítanak a szonda és az áramköri lap között. A SPECTRUM ANALIZER a bemeneti jel nagyságát méri a frekvencia függvényében a műszer teljes frekvenciatartományában. Az elsődleges felhasználás a jelek spektrumának teljesítményének mérése. Léteznek optikai és akusztikus spektrumanalizátorok is, de itt csak az elektromos bemeneti jeleket mérő és elemző elektronikus analizátorokról lesz szó. Az elektromos jelekből nyert spektrumok információt szolgáltatnak a frekvenciáról, teljesítményről, harmonikusokról, sávszélességről stb. A frekvencia a vízszintes tengelyen, a jel amplitúdója pedig a függőlegesen jelenik meg. A spektrumanalizátorokat széles körben használják az elektronikai iparban rádiófrekvenciás, RF és audiojelek frekvenciaspektrumának elemzésére. A jel spektrumát tekintve feltárhatjuk a jel egyes elemeit, és az azokat előállító áramkör teljesítményét. A spektrumanalizátorok sokféle mérésre képesek. A jel spektrumának meghatározására használt módszereket tekintve a spektrumanalizátor típusokat kategorizálhatjuk. - A SWEPT TUNED SPECTRUM ANALIZER egy szuperheterodin vevőt használ a bemeneti jel spektrumának egy részének lefelé konvertálására (feszültségvezérelt oszcillátor és keverő segítségével) egy sáváteresztő szűrő középfrekvenciájára. A szuperheterodin architektúra révén a feszültségvezérelt oszcillátort egy frekvenciatartományban söpörjük végig, kihasználva a műszer teljes frekvenciatartományát. A swept-hangolt spektrumanalizátorok a rádióvevőktől származnak. Ezért a swept-tuned analizátorok vagy hangolt szűrős analizátorok (a TRF rádióhoz hasonlóan), vagy szuperheterodin analizátorok. Valójában a legegyszerűbb formájukban a swept-tuning spektrumanalizátort egy frekvenciaszelektív voltmérőnek tekinthetnénk, amelynek frekvenciatartománya automatikusan hangolódik (swept). Lényegében egy frekvencia-szelektív, csúcsra reagáló voltmérő, amely a szinuszhullám effektív értékének megjelenítésére van kalibrálva. A spektrumanalizátor képes megjeleníteni az egyes frekvenciakomponenseket, amelyek egy komplex jelet alkotnak. Azonban nem ad fázisinformációt, csak nagyságinformációt. A modern swept-tuning analizátorok (különösen a szuperheterodin analizátorok) olyan precíziós eszközök, amelyek sokféle mérést képesek elvégezni. Azonban elsősorban az állandósult vagy ismétlődő jelek mérésére használják, mivel nem tudják egyidejűleg kiértékelni az összes frekvenciát egy adott tartományban. Az összes frekvencia egyidejű kiértékelése csak a valós idejű analizátorokkal lehetséges. - VALÓS IDEJŰ SPEKTRUMELEMZŐK: AZ FFT SPEKTRUMANALIZÁTOR kiszámítja a diszkrét Fourier-transzformációt (DFT), egy olyan matematikai folyamatot, amely a hullámformát a bemeneti jel frekvenciaspektrumának összetevőivé alakítja. A Fourier vagy FFT spektrumanalizátor egy másik valós idejű spektrumanalizátor megvalósítás. A Fourier-analizátor digitális jelfeldolgozást használ a bemeneti jel mintavételezésére és frekvenciatartományra való átalakítására. Ez az átalakítás a gyors Fourier transzformáció (FFT) segítségével történik. Az FFT a diszkrét Fourier-transzformáció megvalósítása, amely matematikai algoritmus az adatok időtartományból frekvenciatartományba történő átalakítására szolgál. A valós idejű spektrumanalizátorok egy másik típusa, nevezetesen a PÁRHUZAMOS SZŰRŐ ELEMZŐK több sávszűrőt kombinálnak, amelyek mindegyike eltérő sávfrekvenciával rendelkezik. Mindegyik szűrő mindig csatlakoztatva marad a bemenethez. Egy kezdeti beállítási idő után a párhuzamos szűrős analizátor azonnal képes észlelni és megjeleníteni az analizátor mérési tartományán belüli összes jelet. Ezért a párhuzamos szűrős analizátor valós idejű jelelemzést biztosít. A párhuzamos szűrős analizátor gyors, tranziens és időváltozós jeleket mér. A párhuzamos szűrős analizátor frekvenciafelbontása azonban jóval alacsonyabb, mint a legtöbb swept-hangolt analizátoré, mivel a felbontást a sávszűrők szélessége határozza meg. Ahhoz, hogy nagy frekvenciatartományban finom felbontást érjen el, sok egyedi szűrőre van szüksége, ami költséges és bonyolult. Ez az oka annak, hogy a legtöbb párhuzamos szűrős analizátor – a piacon lévő legegyszerűbbek kivételével – drága. - VEKTORJELELEMZÉS (VSA): A múltban a pásztázott és szuperheterodin spektrumanalizátorok széles frekvenciatartományt fedtek le az audiotól a mikrohullámútól a milliméteres frekvenciákig. Ezenkívül a digitális jelfeldolgozó (DSP) intenzív gyors Fourier-transzformációs (FFT) analizátorok nagy felbontású spektrum- és hálózatelemzést biztosítottak, de az analóg-digitális konverziós és jelfeldolgozási technológiák korlátai miatt alacsony frekvenciákra korlátozódtak. Napjaink széles sávszélességű, vektormodulált, időben változó jelei nagymértékben profitálnak az FFT-elemzés és más DSP-technikák képességeiből. A vektorjelanalizátorok a szuperheterodin technológiát a nagy sebességű ADC-kkel és más DSP-technológiákkal kombinálják, hogy gyors, nagy felbontású spektrummérést, demodulációt és fejlett időtartomány-elemzést kínáljanak. A VSA különösen hasznos összetett jelek, például sorozatjelek, tranziens vagy modulált jelek jellemzésére, amelyeket kommunikációs, videó-, műsorszórás-, szonár- és ultrahang-képalkotási alkalmazásokban használnak. Az alaktényezők szerint a spektrumanalizátorok asztali, hordozható, kézi és hálózatba kötöttek csoportba sorolhatók. Az asztali modellek olyan alkalmazásokban hasznosak, ahol a spektrumanalizátor váltóáramhoz csatlakoztatható, például laboratóriumi környezetben vagy gyártási területen. Az asztali spektrumanalizátorok általában jobb teljesítményt és műszaki jellemzőket kínálnak, mint a hordozható vagy kézi változatok. Általában azonban nehezebbek, és több ventilátorral rendelkeznek a hűtéshez. Egyes BENCHTOP SPECTRUM ELEMZŐK opcionális akkumulátorcsomagokat kínálnak, amelyek lehetővé teszik a hálózati aljzattól távol történő használatát. Ezeket hordozható spektrumelemzőknek nevezik. A hordozható modellek olyan alkalmazásokban hasznosak, ahol a spektrumanalizátort ki kell vinni mérésekhez, vagy használat közben magával kell vinni. Egy jó hordozható spektrumanalizátortól elvárható, hogy opcionálisan elemes működést biztosítson, hogy a felhasználó olyan helyeken is dolgozhasson, ahol nincs konnektor, jól látható kijelzővel, amely lehetővé teszi a képernyő leolvasását erős napfényben, sötétben vagy poros körülmények között, kis súly mellett. A KÉZI SPEKTRUMANALIZÁTOROK hasznosak olyan alkalmazásokban, ahol a spektrumanalizátornak nagyon könnyűnek és kicsinek kell lennie. A kézi analizátorok korlátozott kapacitást kínálnak a nagyobb rendszerekhez képest. A kézi spektrumanalizátorok előnye azonban a nagyon alacsony energiafogyasztás, az akkumulátoros működés a terepen, így a felhasználó szabadon mozoghat a szabadban, a nagyon kis méret és könnyű súly. Végül a HÁLÓZATI SPEKTRUMELEMZŐK nem tartalmaznak kijelzőt, és úgy tervezték őket, hogy lehetővé tegyék a földrajzilag elosztott spektrumfigyelő és -elemző alkalmazások egy új osztályát. A legfontosabb attribútum az elemző hálózathoz való csatlakoztatásának és az ilyen eszközök hálózaton keresztüli monitorozásának képessége. Míg sok spektrumanalizátor rendelkezik Ethernet-porttal a vezérléshez, jellemzően nem rendelkeznek hatékony adatátviteli mechanizmusokkal, és túl terjedelmesek és/vagy drágák ahhoz, hogy ilyen elosztott módon telepítsék őket. Az ilyen eszközök elosztott természete lehetővé teszi az adók földrajzi helyének meghatározását, a dinamikus spektrum-hozzáférés spektrumfigyelését és sok más hasonló alkalmazást. Ezek az eszközök képesek szinkronizálni az adatrögzítést az elemzők hálózatán keresztül, és lehetővé teszik a hálózat hatékony adatátvitelét alacsony költséggel. A PROTOKOLLANALIZÁTOR egy olyan hardvert és/vagy szoftvert tartalmazó eszköz, amely jelek és adatforgalom rögzítésére és elemzésére szolgál egy kommunikációs csatornán keresztül. A protokollanalizátorokat többnyire teljesítménymérésre és hibaelhárításra használják. Csatlakoznak a hálózathoz, hogy kiszámítsák a kulcsfontosságú teljesítménymutatókat a hálózat figyeléséhez és a hibaelhárítási tevékenységek felgyorsításához. A HÁLÓZATI PROTOKOLLELEMZŐ létfontosságú része a hálózati rendszergazdák eszköztárának. A hálózati protokoll elemzése a hálózati kommunikáció állapotának figyelésére szolgál. Annak kiderítésére, hogy egy hálózati eszköz miért működik bizonyos módon, az adminisztrátorok protokollelemzőt használnak a forgalom szippantására és a vezetéken áthaladó adatok és protokollok feltárására. A hálózati protokoll-analizátorokat arra használják - A nehezen megoldható problémák hibaelhárítása - A rosszindulatú szoftverek/kártevő szoftverek észlelése és azonosítása. Dolgozzon behatolásérzékelő rendszerrel vagy mézesedénnyel. - Információk gyűjtése, például az alapforgalmi minták és a hálózathasználati mutatók - Azonosítsa a nem használt protokollokat, hogy eltávolíthassa őket a hálózatból - Forgalom generálása penetrációs teszteléshez - A forgalom lehallgatása (pl. keresse meg a jogosulatlan azonnali üzenetküldő forgalmat vagy vezeték nélküli hozzáférési pontokat) A TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) egy olyan műszer, amely idő-domain reflektometriát használ a fémkábelek, például csavart érpárú vezetékek és koaxiális kábelek, csatlakozók, nyomtatott áramköri kártyák stb. hibáinak jellemzésére és lokalizálására. Az időtartományú reflektométerek a vezető mentén mérik a visszaverődéseket. Ezek mérésére a TDR beeső jelet továbbít a vezetőre, és megnézi annak visszaverődését. Ha a vezető egyenletes impedanciájú és megfelelően van lezárva, akkor nem lesz visszaverődés, és a fennmaradó beeső jelet a lezárás a távoli végén nyeli el. Ha azonban valahol impedanciaváltozás van, akkor a beeső jel egy része visszaverődik a forrásra. A visszaverődések alakja megegyezik a beeső jellel, de előjelük és nagyságuk az impedanciaszint változásától függ. Ha az impedancia lépcsőzetesen nő, akkor a visszaverődés előjele megegyezik a beeső jellel, ha pedig az impedancia fokozatos csökken, akkor a visszaverődés ellenkező előjelű lesz. A visszaverődéseket a Time-Domain Reflectometer kimenetén/bemenetén mérik, és az idő függvényében jelenítik meg. Alternatív megoldásként a kijelző megjelenítheti az átvitelt és a visszaverődést a kábel hosszának függvényében, mivel a jel terjedési sebessége egy adott átviteli közeghez közel állandó. A TDR-ek felhasználhatók a kábelek impedanciáinak és hosszainak, a csatlakozók és a toldások veszteségeinek és helyeinek elemzésére. A TDR impedanciamérések lehetőséget adnak a tervezőknek a rendszerösszeköttetések jelintegritásának elemzésére és a digitális rendszer teljesítményének pontos előrejelzésére. A TDR méréseket széles körben használják a tábla karakterizálási munkákban. Az áramköri lap tervezője meg tudja határozni a kártyanyomok jellemző impedanciáit, pontos modelleket számíthat ki a kártyaelemekre, és pontosabban megjósolhatja a kártya teljesítményét. Az időtartományos reflektométereknek sok más alkalmazási területe is van. A SEMICONDUCTOR CURVE TRACER egy tesztberendezés, amelyet a diszkrét félvezető eszközök, például diódák, tranzisztorok és tirisztorok jellemzőinek elemzésére használnak. A műszer oszcilloszkóp alapú, de feszültség- és áramforrásokat is tartalmaz, amelyek segítségével stimulálható a vizsgált készülék. A vizsgált eszköz két kivezetésére feszültséget kapcsolunk, és megmérjük, hogy az eszköz mekkora áramot enged minden feszültségnél. Az oszcilloszkóp képernyőjén egy VI (feszültség versus áram) nevű grafikon jelenik meg. A konfiguráció tartalmazza a maximálisan alkalmazott feszültséget, a rákapcsolt feszültség polaritását (beleértve a pozitív és negatív polaritások automatikus alkalmazását is), valamint a készülékkel sorba kapcsolt ellenállást. Két végberendezés, például diódák esetében ez elegendő az eszköz teljes jellemzéséhez. A görbekövető képes megjeleníteni az összes érdekes paramétert, mint például a dióda előremenő feszültségét, fordított szivárgási áramát, fordított áttörési feszültségét stb. A háromterminális eszközök, például a tranzisztorok és a FET-ek szintén a tesztelt eszköz vezérlőtermináljához kapcsolódnak, mint például a Base vagy Gate terminálhoz. A tranzisztorok és más áramalapú eszközök esetében a bázis vagy más vezérlőkapocs áram fokozatos. A térhatású tranzisztorok (FET) esetében lépcsőzetes áram helyett lépcsőzetes feszültséget használnak. A feszültségnek a főkapocs feszültségek konfigurált tartományán való áthúzásával a vezérlőjel minden egyes feszültséglépcsőjéhez automatikusan egy VI-görbe csoport jön létre. Ez a görbecsoport nagyon egyszerűvé teszi a tranzisztor erősítésének vagy a tirisztor vagy a TRIAC indítófeszültségének meghatározását. A modern félvezető görbe nyomkövetők számos vonzó funkciót kínálnak, mint például az intuitív Windows alapú felhasználói felületek, IV, CV és impulzusgenerálás, valamint impulzus IV, alkalmazáskönyvtárak minden technológiához stb. FÁZISFORGÁSTESZTER / KIJELZŐ: Ezek kompakt és robusztus tesztműszerek a háromfázisú rendszerek és a nyitott/feszültségmentes fázisok fázissorrendjének azonosítására. Ideálisak forgó gépek, motorok beszereléséhez és a generátor teljesítményének ellenőrzéséhez. Az alkalmazások között szerepel a megfelelő fázissorrendek azonosítása, a hiányzó vezetékfázisok észlelése, a forgó gépek megfelelő csatlakozásainak meghatározása, a feszültség alatti áramkörök észlelése. A FREKVENCIASZÁMLÁLÓ egy tesztműszer, amelyet a frekvencia mérésére használnak. A frekvenciaszámlálók általában olyan számlálót használnak, amely összegyűjti az adott időtartamon belül előforduló események számát. Ha a számlálandó esemény elektronikus formában van, akkor elegendő a műszerhez való egyszerű interfész. A nagyobb bonyolultságú jeleket némi kondicionálásra lehet szükség ahhoz, hogy alkalmasak legyenek a számlálásra. A legtöbb frekvenciaszámláló bemenetén van valamilyen erősítő, szűrő és alakító áramkör. A digitális jelfeldolgozás, az érzékenységszabályozás és a hiszterézis további technikák a teljesítmény javítására. Más típusú időszakos eseményeket, amelyek természetüknél fogva nem elektronikus jellegűek, átalakítók segítségével kell átalakítani. Az RF frekvenciaszámlálók ugyanazon az elven működnek, mint az alacsonyabb frekvenciájú számlálók. Nagyobb hatótávolságuk van a túlcsordulás előtt. A nagyon magas mikrohullámú frekvenciákhoz sok konstrukció nagy sebességű előskálázót használ, hogy a jelfrekvenciát olyan pontra csökkentse, ahol a normál digitális áramkörök működni tudnak. A mikrohullámú frekvenciaszámlálók akár 100 GHz-es frekvenciákat is képesek mérni. E magas frekvenciák felett a mérendő jelet keverőben kombinálják egy helyi oszcillátor jelével, és a közvetlen méréshez elég alacsony frekvenciájú jelet állítanak elő. A frekvenciaszámlálók népszerű interfészei az RS232, USB, GPIB és Ethernet, hasonlóan más modern eszközökhöz. A mérési eredmények elküldése mellett a számláló értesítheti a felhasználót a felhasználó által meghatározott mérési határértékek túllépéséről. Részletekért és egyéb hasonló berendezésekért, kérjük, látogasson el felszerelésünk weboldalára: http://www.sourceindustrialsupply.com Read More Test Equipment for Textiles Testing Read More Test Equipment for Furniture Testing Read More Test Equipment for Cookware Testing Read More Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Felületkezelések és módosítások A felületek mindent beborítanak. Az anyagfelületek vonzereje és funkciói rendkívül fontosak számunkra. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. A felületkezelés és módosítás a felületi tulajdonságok javulását eredményezi, és akár végső befejező műveletként, akár bevonási vagy ragasztási művelet előtt is elvégezhető. Felületkezelési és módosítási folyamatok (más néven SURFACE ENGINEERING) , az anyagok és termékek felületeit a következőkre szabja: - A súrlódás és a kopás szabályozása - Javítja a korrózióállóságot - Javítja a későbbi bevonatok vagy az összeillesztett részek tapadását - A fizikai tulajdonságok megváltoztatása: vezetőképesség, ellenállás, felületi energia és visszaverődés - A felületek kémiai tulajdonságainak megváltoztatása funkciós csoportok bevezetésével - Méretek módosítása - A megjelenés megváltoztatása, pl. szín, érdesség stb. - Tisztítsa meg és/vagy fertőtlenítse a felületeket Felületkezeléssel és módosítással javítható az anyagok funkciója és élettartama. Általános felületkezelési és módosítási módszereink két nagy csoportra oszthatók: Felületkezelés és a felületeket lefedő módosítások: Szerves bevonatok: A szerves bevonatok festékeket, cementeket, laminátumokat, olvasztott porokat és kenőanyagokat visznek fel az anyagok felületére. Szervetlen bevonatok: Népszerű szervetlen bevonataink a galvanizálás, autokatalitikus bevonat (elektromos bevonat), konverziós bevonatok, hőpermetek, melegbemerítés, keménybevonatok, kemencében történő olvasztás, vékonyréteg-bevonatok, mint például SiO2, SiN fémen, üvegen, kerámián stb. A felületkezelést és a bevonatokkal járó módosításokat a kapcsolódó almenüben kérjük részletesen ismertetnikattintson ide Funkcionális bevonatok / Dekoratív bevonatok / Vékony fólia / Vastag fólia Felületkezelés és módosítások, amelyek megváltoztatják a felületeket: Ezen az oldalon ezekre fogunk koncentrálni. Az alábbiakban ismertetett felületkezelési és -módosítási technikák közül nem mindegyik van mikro- vagy nanoléptékű, de röviden említést teszünk róluk, mivel az alapvető célok és módszerek jelentős mértékben hasonlóak a mikrogyártási léptékűekhez. Edzés: Szelektív felületkeményítés lézerrel, lánggal, indukcióval és elektronsugárral. Nagy energiájú kezelések: Nagy energiájú kezeléseink közé tartozik az ionimplantáció, a lézeres üvegezés és fúzió, valamint az elektronsugaras kezelés. Vékony diffúziós kezelések: A vékony diffúziós eljárások közé tartozik a ferrites-nitrokarburizálás, a bórozás és más magas hőmérsékletű reakciófolyamatok, mint például a TiC, VC. Erős diffúziós kezelések: Erős diffúziós folyamataink közé tartozik a karburálás, a nitridálás és a karbonitridálás. Speciális felületkezelések: Az olyan speciális kezelések, mint a kriogén, mágneses és szonikus kezelések mind a felületekre, mind az ömlesztett anyagokra hatással vannak. A szelektív keményedési folyamatok végrehajthatók lánggal, indukcióval, elektronsugárral, lézersugárral. A nagy aljzatokat lángkeményítéssel mélykeményítik. Az indukciós edzést viszont kis alkatrészekhez használják. A lézer- és elektronsugaras edzést néha nem különböztetik meg a keményburkolatoknál vagy a nagy energiájú kezeléseknél alkalmazottaktól. Ezek a felületkezelési és módosítási eljárások csak olyan acélokra alkalmazhatók, amelyek elegendő szén- és ötvözettartalommal rendelkeznek ahhoz, hogy lehetővé tegyék az edzést. Az öntöttvas, szénacél, szerszámacél és ötvözött acél alkalmas erre a felületkezelési és módosítási módszerre. Az alkatrészek méreteit ezek a keményedő felületkezelések nem változtatják meg jelentősen. Az edzés mélysége 250 mikrontól a teljes metszetmélységig változhat. A teljes metszet esetében azonban a metszetnek vékonynak, 25 mm-nél (1 hüvelyknél) kisebbnek vagy kicsinek kell lennie, mivel a keményedési folyamatokhoz az anyagok gyors lehűlése szükséges, néha egy másodpercen belül. Ez nagy munkadaraboknál nehezen valósítható meg, ezért nagy szakaszokon csak a felületek edzhetők. Népszerű felületkezelési és módosítási eljárásként rugókat, késpengéket és sebészeti pengék edzését számos egyéb termék mellett végezzük. A nagyenergiájú eljárások viszonylag új felületkezelési és módosítási módszerek. A felületek tulajdonságai a méretek megváltoztatása nélkül változnak. Népszerű, nagy energiájú felületkezelési eljárásaink az elektronsugaras kezelés, az ionimplantáció és a lézersugaras kezelés. Elektronsugaras kezelés: Az elektronsugaras felületkezelés gyors melegítéssel és gyors hűtéssel megváltoztatja a felület tulajdonságait – 10 Exp6 Celsius/sec (10exp6 Fahrenheit/sec) nagyságrendben egy nagyon sekély, 100 mikron körüli területen az anyag felületéhez közel. Az elektronsugaras kezelés kemény felületkezelésben is alkalmazható felületi ötvözetek előállítására. Ionbeültetés: Ez a felületkezelési és -módosító módszer elektronsugarat vagy plazmát használ a gázatomok megfelelő energiájú ionokká történő átalakítására, és az ionok beültetésére/behelyezésére a szubsztrát atomrácsába, vákuumkamrában mágnestekercsekkel felgyorsítva. A vákuum megkönnyíti az ionok szabad mozgását a kamrában. A beültetett ionok és a fém felülete közötti eltérés atomi hibákat hoz létre, amelyek megkeményítik a felületet. Lézersugaras kezelés: Az elektronsugaras felületkezeléshez és -módosításhoz hasonlóan a lézersugaras kezelés is megváltoztatja a felület tulajdonságait gyors melegítéssel és gyors hűtéssel egy nagyon sekély területen a felszín közelében. Ez a felületkezelési és -módosítási módszer a keményítésnél is használható felületi ötvözetek előállítására. Az implantátum adagolásával és kezelési paramétereivel kapcsolatos know-how lehetővé teszi számunkra, hogy ezeket a nagy energiájú felületkezelési technikákat gyártóüzemeinkben alkalmazzuk. Vékony diffúziós felületkezelések: A ferrites nitrokarburizálás olyan keményedési eljárás, amely a nitrogént és a szenet vasfémekké diffundálja a kritikus alatti hőmérsékleten. A feldolgozási hőmérséklet általában 565 Celsius-fok (1049 Fahrenheit). Ezen a hőmérsékleten az acélok és más vasötvözetek még ferrites fázisban vannak, ami előnyös az ausztenites fázisban előforduló egyéb keményedési folyamatokhoz képest. Az eljárást a következők javítására használják: •kopásállóság •fáradási tulajdonságok •korrozióállóság Az alacsony feldolgozási hőmérsékletnek köszönhetően nagyon kis alaktorzulás lép fel az edzési folyamat során. A bórozás az a folyamat, amelyben a bórt egy fémbe vagy ötvözetbe juttatják. Ez egy felületkeményítési és -módosítási eljárás, amelynek során a bóratomokat egy fémkomponens felületére diffundálják. Ennek eredményeként a felület fém-boridokat, például vas-boridokat és nikkel-boridokat tartalmaz. Ezek a boridok tiszta állapotukban rendkívül nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek. A bórozott fém alkatrészek rendkívül kopásállóak, és gyakran akár ötször tovább tartanak, mint a hagyományos hőkezeléssel, például keményítéssel, karburizálással, nitridálással, nitrokarburizálással vagy indukciós edzéssel kezelt alkatrészek. Erős diffúziós felületkezelés és módosítás: Ha a széntartalom alacsony (pl. 0,25% alatt), akkor a felület széntartalmát növelhetjük az edzéshez. Az alkatrész a kívánt tulajdonságoktól függően hőkezelhető folyadékban történő hűtéssel vagy csendes levegőn hűthető. Ez a módszer csak a felületen teszi lehetővé a helyi keményedést, a magban nem. Ez néha nagyon kívánatos, mert kemény felületet tesz lehetővé, jó kopási tulajdonságokkal, mint a fogaskerekek esetében, de szívós belső magja van, amely ütési terhelés alatt is jól működik. Az egyik felületkezelési és -módosító technikánál, nevezetesen a karburálásnál szenet adunk a felülethez. Az alkatrészt szénben gazdag atmoszférának tesszük ki emelt hőmérsékleten, és lehetővé tesszük a diffúziót, hogy a szénatomok átkerüljenek az acélba. A diffúzió csak akkor megy végbe, ha az acél alacsony széntartalmú, mert a diffúzió a koncentrációkülönbség elvén működik. Csomagolási karburálás: Az alkatrészeket magas széntartalmú közegbe, például szénporba csomagolják, és kemencében 12-72 órán át 900 Celsius-fok (1652 Fahrenheit) hőmérsékleten hevítik. Ezen a hőmérsékleten CO gáz keletkezik, amely erős redukálószer. A redukciós reakció az acél felületén megy végbe, amely szenet szabadít fel. A szén ezután a magas hőmérsékletnek köszönhetően a felületbe diffundál. A felületi szén mennyisége a folyamat körülményeitől függően 0,7-1,2%. Az elért keménység 60-65 RC. A karburált ház mélysége körülbelül 0,1 mm-től 1,5 mm-ig terjed. A csomagolóanyag-karburálás megköveteli a hőmérséklet egyenletességének és a fűtés konzisztenciájának megfelelő szabályozását. Gázkarburálás: A felületkezelés ezen változatánál a szén-monoxid (CO) gázt egy fűtött kemencébe vezetik, és a szén lerakódásának redukciós reakciója az alkatrészek felületén megy végbe. Ez a folyamat megoldja a csomagkarburálás legtöbb problémáját. Az egyik gond azonban a CO-gáz biztonságos elszigetelése. Folyékony karburálás: Az acél alkatrészeket olvadt szénben gazdag fürdőbe merítik. A nitridálás egy felületkezelési és -módosítási folyamat, amely magában foglalja a nitrogén diffúzióját az acél felületébe. A nitrogén nitrideket képez olyan elemekkel, mint az alumínium, króm és molibdén. Az alkatrészeket nitridálás előtt hőkezelik és temperálják. Az alkatrészeket ezután megtisztítják és kemencében (N-t és H-t tartalmazó) disszociált ammónia atmoszférájában hevítik 10-40 órán át 500-625 Celsius-fok (932-1157 Fahrenheit) hőmérsékleten. A nitrogén bediffundál az acélba és nitridötvözeteket képez. Ez akár 0,65 mm mélységig behatol. A tok nagyon kemény és csekély a torzítás. Mivel a ház vékony, a felület csiszolása nem javasolt, ezért a nitridálásos felületkezelés nem biztos, hogy választható a nagyon sima felületkezelést igénylő felületeken. A karbonitridáló felületkezelési és módosítási eljárás a legalkalmasabb az alacsony széntartalmú ötvözött acélokhoz. A karbonitridálás során a szén és a nitrogén egyaránt diffundálódik a felületbe. Az alkatrészeket ammóniával (NH3) kevert szénhidrogén (például metán vagy propán) atmoszférában hevítik. Egyszerűen fogalmazva, a folyamat a karburálás és a nitridálás keveréke. A karbonitridáló felületkezelést 760-870 Celsius-fok (1400-1598 Fahrenheit) hőmérsékleten hajtják végre, majd földgáz (oxigénmentes) atmoszférában lehűtik. A karbonitridálási eljárás nem alkalmas nagy pontosságú alkatrészekhez a benne rejlő torzulások miatt. Az elért keménység hasonló a karburáláshoz (60-65 RC), de nem olyan magas, mint a nitridálásnál (70 RC). A tok mélysége 0,1 és 0,75 mm között van. A tok nitridekben és martenzitben gazdag. A ridegség csökkentése érdekében utólagos temperálásra van szükség. A speciális felületkezelési és módosítási eljárások a fejlesztés korai szakaszában járnak, hatékonyságuk egyelőre nem bizonyított. Ők: Kriogén kezelés: Általában edzett acélokon alkalmazzák, lassan hűtse le az aljzatot körülbelül -166 Celsius fokra (-300 Fahrenheit), hogy növelje az anyag sűrűségét, és ezáltal növelje a kopásállóságot és a méretstabilitást. Vibrációs kezelés: Céljuk, hogy enyhítsék a hőkezelések során felhalmozódott hőfeszültséget a vibráció révén, és növeljék a kopás élettartamát. Mágneses kezelés: Ezek célja, hogy a mágneses mezők hatására megváltoztassák az anyagok atomjainak felépítését, és remélhetőleg javítsák a kopási élettartamot. Ezeknek a speciális felületkezelési és módosítási technikáknak a hatékonysága még bizonyításra vár. A fenti három technika a felületeken kívül az ömlesztett anyagot is érinti. CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

System Components Pneumatics Hydraulics Vacuum, Booster Regulators, Sensors Gauges, Pneumatic Cylinder Controls, Silencers, Exhaust Cleaners, Feedthroughs Rendszerelemek pneumatikához, hidraulikához és vákuumhoz Szállítunk más pneumatikus, hidraulikus és vákuumrendszer-alkatrészeket is, amelyek itt máshol nem szerepelnek, egyik menüoldalon sem. Ezek: BOOSTER SZABÁLYOZÓK: Pénzt és energiát takarítanak meg azáltal, hogy többszörösére növelik a fővezeték nyomását, miközben megvédik a downstream rendszereket a nyomásingadozásoktól. A pneumatikus nyomásfokozó szabályozó levegőellátó vezetékhez csatlakoztatva megsokszorozza a nyomást, és a fő levegőellátás nyomása alacsonyra állítható. A kívánt nyomásnövekedés és a kimeneti nyomások könnyen beállíthatók. A pneumatikus nyomásfokozó szabályozók 2-4-szeresére növelik a helyi vezetéknyomást anélkül, hogy további teljesítményt igényelnének. A nyomásfokozók használata különösen akkor javasolt, ha a rendszerben a nyomást szelektíven növelni kell. Egy rendszert vagy annak részeit nem kell túlzottan nagy nyomással ellátni, mert ez lényegesen magasabb üzemeltetési költségekkel járna. Nyomásfokozók használhatók mobil pneumatikához is. A kezdeti alacsony nyomás viszonylag kis kompresszorokkal előállítható, majd a nyomásfokozó segítségével megerősíthető. Ne feledje azonban, hogy a nyomásfokozók nem helyettesítik a kompresszorokat. Egyes nyomásfokozóink nem igényelnek más forrást, mint sűrített levegőt. A nyomásfokozók ikerdugattyús nyomásfokozók, és levegő sűrítésére szolgálnak. A nyomásfokozó alapváltozata egy kettős dugattyús rendszerből és egy irányszabályozó szelepből áll a folyamatos működés érdekében. Ezek a nyomásfokozók automatikusan megduplázzák a bemeneti nyomást. A nyomást nem lehet alacsonyabb értékekre állítani. A nyomásszabályozóval is rendelkező nyomásfokozók a nyomást a beállított érték kétszeresére növelhetik. Ebben az esetben a nyomásszabályozó csökkenti a nyomást a külső kamrákban. A nyomásfokozók nem tudják kiszellőztetni magukat, a levegő csak egy irányba tud áramlani. Ezért a nyomásfokozók nem feltétlenül használhatók a szelepek és a hengerek közötti működő vezetékekben. ÉRZÉKELŐK és MÉRŐK (nyomás, vákuum… stb.): Nyomás, vákuum tartomány, folyadék áramlási tartomány hőmérséklet tartománya… stb. meghatározza, hogy melyik hangszert válassza. A pneumatikához, hidraulikához és vákuumhoz szabványos off-shelf érzékelők és mérőeszközök széles választékával rendelkezünk. Kapacitás manométerek, nyomásérzékelők, nyomáskapcsolók, nyomásszabályozó alrendszerek, vákuum- és nyomásmérők, vákuum- és nyomásátalakítók, közvetett vákuummérő átalakítók és modulok, valamint vákuum- és nyomásmérő vezérlők a népszerű termékek közé tartoznak. Egy adott alkalmazáshoz a megfelelő nyomásérzékelő kiválasztásához a nyomástartományon kívül a nyomásmérés típusát is figyelembe kell venni. A nyomásérzékelők egy bizonyos nyomást mérnek egy referencianyomáshoz képest, és 1.) Abszolút 2.) mérőműszer és 3.) differenciálkészülékekbe sorolhatók. Az abszolút piezorezisztív nyomásérzékelők a nyomást az érzékelő membránja mögött lezárt nagy vákuum referenciaértékhez viszonyítva mérik (a gyakorlatban abszolút nyomásnak nevezik). A vákuum a mérendő nyomáshoz képest elhanyagolható. A mérőnyomást a környezeti légköri nyomáshoz viszonyítva mérjük. A légköri nyomás időjárási viszonyok vagy tengerszint feletti magasság miatti változásai befolyásolják a nyomásmérő érzékelő kimenetét. A környezeti nyomásnál magasabb mérőnyomást pozitív nyomásnak nevezzük. Ha a mérőnyomás a légköri nyomás alatt van, negatív vagy vákuum mérőnyomásnak nevezzük. Minősége szerint a vákuum különböző tartományokba sorolható, például alacsony, magas és ultramagas vákuum. A mérőnyomás-érzékelők csak egy nyomásnyílást kínálnak. A környezeti levegő nyomását egy szellőzőnyíláson vagy egy szellőzőcsövön keresztül az érzékelőelem hátoldalára irányítják, és így kompenzálják. A nyomáskülönbség bármely két folyamatnyomás p1 és p2 különbsége. Emiatt a nyomáskülönbség-érzékelőknek két külön nyomáscsatlakozóval kell rendelkezniük csatlakozásokkal. Erősített nyomásérzékelőink képesek pozitív és negatív nyomáskülönbségek mérésére, amelyek megfelelnek p1>p2 és p1<p2. Ezeket az érzékelőket kétirányú nyomáskülönbség-érzékelőknek nevezzük. Ezzel szemben az egyirányú nyomáskülönbség-érzékelők csak a pozitív tartományban működnek (p1>p2), és a nagyobb nyomást a „nagynyomású nyílásként” definiált nyomáscsatlakozóra kell alkalmazni. A mérőeszközök másik osztálya az áramlásmérők. Rendszerek, amelyek megkövetelik az áramlás folyamatos ellenőrzését az általános elektronikus áramlásérzékelőkben, nem pedig az áramlásmérőket, amelyek nem igényelnek áramot. Az elektronikus áramlásérzékelők különféle érzékelőelemeket használhatnak az áramlással arányos elektronikus jel generálására. A jel ezután elektronikus kijelzőpanelre vagy vezérlőáramkörre kerül. Az áramlásérzékelők azonban önmagukban nem adnak vizuális jelzést az áramlásról, és valamilyen külső áramforrásra van szükségük ahhoz, hogy jelet továbbítsanak egy analóg vagy digitális kijelzőre. Az önálló áramlásmérők viszont az áramlás dinamikájára támaszkodnak, hogy vizuálisan jelezzék azt. Az áramlásmérők a dinamikus nyomás elvén működnek. Mivel a mért áramlás a folyadék dinamikájától függ, a folyadék fizikai tulajdonságaiban bekövetkező változások befolyásolhatják az áramlási értékeket. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az áramlásmérőt egy bizonyos fajsúlyú folyadékra kalibrálják a viszkozitási tartományon belül. A nagy hőmérséklet-változások megváltoztathatják a hidraulikafolyadék fajsúlyát és viszkozitását. Ezért ha áramlásmérőt használnak, amikor a folyadék nagyon forró vagy nagyon hideg, előfordulhat, hogy az áramlási értékek nem felelnek meg a gyártó specifikációinak. Egyéb termékek közé tartoznak a hőmérséklet-érzékelők és műszerek. PNEUMATIKUS HENGER KEZELŐSZERVEK: Sebességszabályzóink beépített egyérintéses szerelvényekkel csökkentik a beszerelési időt, csökkentik a szerelési magasságot és lehetővé teszik a kompakt gépkialakítást. Sebességszabályozóink lehetővé teszik a karosszéria elforgatását az egyszerű telepítés érdekében. Mind hüvelykes, mind metrikus menetméretben, változó csőmérettel, opcionális könyöklettel és univerzális stílussal a nagyobb rugalmasság érdekében, sebességszabályozóink a legtöbb alkalmazáshoz készültek. A pneumatikus hengerek ki- és behúzási sebességének szabályozására többféle módszer létezik. Kínálunk áramlásszabályozást, sebességszabályozó hangtompítókat, gyors kipufogószelepeket a sebességszabályozáshoz. A kettős működésű hengerek ki- és bemeneti vezérlésűek lehetnek, és minden porton többféle vezérlési mód is használható. HENGERHELYZET-ÉRZÉKELŐK: Ezeket az érzékelőket pneumatikus és más típusú hengerek mágneses dugattyúinak érzékelésére használják. A dugattyúba ágyazott mágnes mágneses terét az érzékelő érzékeli a hengerház falán keresztül. Ezek az érintésmentes érzékelők meghatározzák a hengerdugattyú helyzetét anélkül, hogy a henger integritását csökkentenék. Ezek a helyzetérzékelők anélkül működnek, hogy behatolnának a hengerbe, így a rendszer teljesen sértetlen marad. HANGOSÍTÓK / KIPUFOGÓ TISZTÍTÓK: Hangtompítóink rendkívül hatékonyan csökkentik a szivattyúkból és más pneumatikus berendezésekből származó levegőkibocsátás zaját. Hangtompítóink akár 30 dB-lel csökkentik a zajszintet, miközben nagy áramlási sebességet tesznek lehetővé minimális ellennyomás mellett. Olyan szűrőkkel rendelkezünk, amelyek lehetővé teszik a levegő közvetlen elszívását egy tiszta helyiségben. A tiszta helyiségben a levegő közvetlenül csak úgy távolítható el, ha ezeket az elszívó tisztítószereket a tisztatér pneumatikus berendezésére szerelik. Nincs szükség csővezetékekre az elszívott és a légtelenítő levegőhöz. A termék csökkenti a csőszerelési munkát és a helyet. ÁTÁPÍTÁSOK: Ezek általában elektromos vezetők vagy optikai szálak, amelyeket arra használnak, hogy jelet továbbítsanak egy burkolaton, kamrán, edényen vagy interfészen keresztül. Az átvezetések teljesítmény- és műszerkategóriákra oszthatók. Az áramátvezetések nagy áramot vagy nagy feszültséget hordoznak. Másrészt a műszeres átvezetéseket elektromos jelek, például hőelemek továbbítására használják, amelyek általában alacsony áramúak vagy feszültségűek. Végül, az RF-átvezetéseket úgy tervezték, hogy nagyon magas frekvenciájú RF vagy mikrohullámú elektromos jeleket továbbítsanak. Előfordulhat, hogy az átmenő elektromos csatlakozásnak jelentős nyomáskülönbséget kell kibírnia a hosszában. A nagy vákuum alatt működő rendszerek, például a vákuumkamrák elektromos csatlakozásokat igényelnek az edényen keresztül. A merülő járművekhez átmenő csatlakozásokra van szükség a külső műszerek és eszközök, valamint a jármű nyomástartó testén belüli kezelőszervek között. A hermetikusan lezárt átvezetéseket gyakran használják műszerekben, nagy áramerősségben és feszültségben, koaxiális, hőelemes és száloptikai alkalmazásokban. A száloptikai átvezetések száloptikai jeleket továbbítanak az interfészeken keresztül. A mechanikus átvezetések a mechanikai mozgást az interfész egyik oldaláról (például a nyomókamra kívülről) a másik oldalra (a nyomókamra belsejébe) továbbítják. Átvezetéseink kerámia, üveg, fém/fémötvözet alkatrészeket, fémbevonatokat a szálakon a forraszthatóság érdekében, valamint speciális szilikonokat és epoxikat tartalmaznak, amelyeket gondosan választunk ki az alkalmazásnak megfelelően. Minden átvezető szerelvényünk szigorú teszteken esett át, beleértve a környezetvédelmi ciklustesztet és a kapcsolódó ipari szabványokat. VÁKUUMSZABÁLYOZÓK: Ezek az eszközök biztosítják, hogy a vákuumfolyamat stabil maradjon még az áramlási sebesség és a betáplálási nyomás nagy eltérései mellett is. A vákuumszabályzók közvetlenül szabályozzák a vákuumnyomást a rendszerből a vákuumszivattyúba irányuló áramlás modulálásával. Precíziós vákuumszabályzóink használata viszonylag egyszerű. Egyszerűen csatlakoztassa a vákuumszivattyút vagy a vákuum-berendezést az Outlet porthoz. Csatlakoztassa a vezérelni kívánt folyamatot a bemeneti porthoz. A vákuum gomb beállításával éri el a kívánt vákuumszintet. Kérjük, kattintson az alábbi kiemelt szövegre a pneumatikus, hidraulikus és vákuumrendszer-alkatrészek termékismertetőinek letöltéséhez: - Pneumatikus hengerek - YC sorozatú hidraulikus henger - akkumulátorok az AGS-TECH Inc.-től - A kerámia-fém szerelvényeket, hermetikus tömítést, vákuumátvezetéseket, magas és ultramagas vákuum- és folyadékszabályozási alkatrészeket gyártó létesítményünkkel kapcsolatos információkat itt találja: Folyadékszabályozó gyári prospektus CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Az AGS-TECH Inc. hírei és közleményei 2021. november 5.: Az AGS-TECH, Inc. a QualityLine production Technologies Ltd. hozzáadott értéket képviselő viszonteladója lett, egy high-tech vállalat, amely kifejlesztett egy an Mesterséges intelligencia alapú szoftvermegoldás, amely automatikusan integrálódik az Ön világméretű gyártási adataival, és fejlett diagnosztikai elemzést készít Önnek. Ez az eszköz valóban különbözik a piacon lévő többitől, mert nagyon gyorsan és egyszerűen implementálható, és bármilyen típusú berendezéssel és adattal, bármilyen formátumú adattal, amely az Ön érzékelőitől származik, mentett gyártási adatforrásokkal, tesztállomásokkal, kézi bevitel ..... stb. Ennek a szoftvereszköznek a megvalósításához nem kell módosítania a meglévő berendezéseit. A kulcsfontosságú teljesítményparaméterek valós idejű nyomon követése mellett ez az AI-szoftver alapvető okok elemzését, korai figyelmeztetéseket és riasztásokat biztosít. Ilyen megoldás nincs a piacon. Ezzel az eszközzel rengeteg készpénzt takarítottak meg a gyártók, csökkentve a visszautasításokat, a visszaküldéseket, az utómunkálatokat, az állásidőt és az ügyfelek jóindulatát. Egyszerű és gyors ! Ha szeretne időpontot egyeztetni velünk egy Discovery Call-hoz, és többet megtudni erről a hatékony, mesterséges intelligencián alapuló gyártáselemző eszközről: - Kérjük, töltse ki a downloadable QL kérdőív a bal oldali kék linkről, és térjen vissza hozzánk e-mailben a sales@agstech.net címre. - Tekintse meg a kék színű letölthető brosúra hivatkozásait, hogy képet kapjon erről a hatékony eszközről.QualityLine egyoldalas összefoglaló és QualityLine összefoglaló brosúra - Itt van egy rövid videó is, ami a lényegre tér: VIDEÓ a QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTICS ESZKÖZ 2021. szeptember 18.: Az AGS-TECH, Inc. az ATOP ipari-hálózati és számítástechnikai disztribúciós partnere lett. Mostantól rendelhet tőlünk ATOP ipari hálózati és kapcsoló termékeket. Vállalkozásának kész és személyre szabott megoldásokat kínálunk. Kérjük, tekintse meg weboldalainkat, és töltse le a megfelelő prospektusokat, hogy segítsen kiválasztani a legjobb megoldást. Töltse le ATOP TECHNOLOGIES kompakt termékismertetőnket (Az ATOP Technologies termékének letöltése: List 2021) 2020. február 4.: Tájékoztatjuk vásárlóinkat a koronavírus-járvány miatt, hogy a kínai termelés egy része február 10-én újraindul a kormányzati óvintézkedések és a terjedés megállítását célzó intézkedések miatt. Elnézést kérünk a sajnálatos esemény miatti késésért. 2018. július 19.: Az AGS-TECH, Inc. elindította megújult globális beszerzési weboldalát. Termékek és szolgáltatások potenciális szállítói látogassanak el beszerzési és beszerzési oldalunkra http://www.agsoutsourcing.com Javasoljuk, hogy töltse ki az online beszállítói jelentkezési űrlapot ide kattintva: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Ennek az űrlapnak a kitöltése lehetővé teszi számunkra, hogy Önt potenciális szállítóként értékeljük. Ez a legelőnyösebb módja annak, hogy az AGS-TECH, Inc., annak fióktelepei és leányvállalatai beszállítójává váljanak. Legyen szó egyéni alkatrész-hirdetés-összetevők gyártójáról, mérnöki integrátorról, mérnöki tanácsadóról vagy szolgáltatóról, vagy bármi másról, amelyről úgy gondolja, hogy előnyös lenne számunkra, ezt az űrlapot kell kitöltenie. 2018. január 31.: Az AGS-TECH Inc. elindította új weboldalát. Reméljük, hogy meglévő ügyfeleink és új potenciális ügyfeleink tetszeni fognak új weboldalunkon, és gyakran ellátogatnak hozzánk online. 2017. január 23.: Új szabad helyű optikai komponensekről szóló prospektusunk már letölthető az Optikai/száloptikai termékek menüből, vagy közvetlenül a következő linkről - SZABAD TERÜLET OPTIKAI ALKATRÉSZEK KÖZVETÍTÉSE Reméljük, hogy könnyen átlapozhatja új termékismertetőnket. 2015. április 27.: Az AGS-TECH Inc. jelenleg a következő nyitott pozíciókkal rendelkezik. Ezekről a nyílásokról Dr. Zach Millertől kaphat további információt. Érdeklődő jelentkezők, kérjük, küldjék el érdeklődésüket az önéletrajzokkal együtt az info@agstech.net e-mail címre (karrierlehetőségek címmel) - Projektkoordinátor (Legalább mérnöki, fizikai vagy anyagtudományi alapfokú végzettség szükséges. Az ideális jelöltnek alapos ismeretekkel és gyakorlati tapasztalattal kell rendelkeznie a CNC-megmunkálás, az alumínium présöntés, a fémkovácsolás, az illesztési és összeszerelési folyamatok, például a hegesztés, forrasztás területén , keményforrasztás, rögzítés, minőségellenőrzés, vizsgálati és mérési technikák a kohászatban.Minimum 5 év USA-ban vagy Kanadában szerzett ipari tapasztalat és folyékony angol, kínai, mandarin nyelvtudás szükséges.USA vagy kanadai állampolgárság szükséges. - Projektkoordinátor (Legalább mérnöki, fizikai vagy anyagtudományi alapfokú végzettség szükséges. Az ideális jelöltnek mélyreható ismeretekkel és tapasztalattal kell rendelkeznie az optikai passzív alkatrészek, a DWDM, a sugárosztók, az optikai szálas erősítők, a száloptikai alkatrészek összeszerelése, a minőségellenőrzés, a tesztelés területén és mérési technikák, mint teljesítményfigyelés, OTDR, illesztési eszközök, száloptikában használt spektrumanalizátorok Legalább 5 év ipari tapasztalat az Egyesült Államokban vagy Kanadában, valamint angol, kínai, mandarin nyelv folyékony ismerete szükséges. USA vagy kanadai állampolgárság szükséges. 2015. április 24.: Az AGS-TECH Inc. weboldala jelenleg frissítés alatt áll. Kérjük, legyen türelemmel, ha egyes oldalakat nem lehet elérni, vagy problémái vannak. Elnézést kérünk a látogatása során esetlegesen okozott átmeneti kellemetlenségekért. 2014. március: Az AGS-TECH Inc. jelenleg a következő nyitott pozíciókkal rendelkezik. Ezekről a nyílásokról Dr. Zach Millertől kaphat további információt. Érdeklődő jelentkezők, kérjük, küldjék el érdeklődésüket az önéletrajzokkal együtt az info@agstech.net e-mail címre (karrierlehetőségek címmel) - Projektkoordinátor (Legalább mérnöki, fizikai vagy anyagtudományi alapfokú végzettség szükséges. Az ideális jelöltnek ismernie kell a megmunkálást, az öntést, a precíziós összeszerelést, a minőségellenőrzést, a kohászatban használt vizsgálati és mérési technikákat. Folyékony angol, kínai, mandarin és/vagy nyelvtudás vietnami nyelv kötelező) - Projektkoordinátor (Legalább mérnöki, fizikai vagy anyagtudományi alapfokú végzettség szükséges. Az ideális jelöltnek ismernie kell a megmunkálást, az öntést, a precíziós összeszerelést, a minőség-ellenőrzést, a kohászatban használt vizsgálati és mérési technikákat. Folyékonyan kell beszélnie németül és angolul. A pályázók állomásoznak és előnyben részesítjük a németországi tartózkodást) - Vezető rendszermérnök (legalább mérnöki, fizikai vagy anyagtudományi alapfokú végzettség szükséges, legalább 5 éves ipari tapasztalat száloptikás kommunikációs rendszerek területén előnyben, folyékony angol, kínai, mandarin nyelvtudás szükséges) • 2013. november: Az AGS-TECH Inc. felvesz. Érdeklődő jelentkezők, érdeklődésüket önéletrajzzal együtt az info@agstech.net e-mail címre várják Nyitott pozíciók állnak rendelkezésre a következőkhöz: - vezető tervezőmérnök (vezeték nélküli kommunikációs rendszerek) - vezető rendszermérnök (vezeték nélküli kommunikációs rendszerek) - Anyag- vagy vegyészmérnök (nanogyártás) - Projektkoordinátor (folyékonyan kell beszélnie kínaiul és angolul) - Projektkoordinátor (folyékonyan kell beszélnie németül és angolul. Előnyben részesülnek a Németországban állomásozó és élő pályázók) ELŐZŐ OLDAL

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. Kijelző, érintőképernyő és monitor gyártása és összeszerelése Ajánlunk: • Egyedi kijelzők, beleértve a LED-et, OLED-et, LCD-t, PDP-t, VFD-t, ELD-t, SED-t, HMD-t, lézeres TV-t, a szükséges méretű lapos képernyőt és az elektro-optikai specifikációkat. Kérjük, kattintson a kiemelt szövegre, hogy letöltse a kijelző-, érintőképernyő- és monitortermékeinkhez kapcsolódó prospektusokat. LED kijelző panelek LCD modulok Töltse le brosúránkat a TRu Multi-Touch monitorokhoz. Ez a monitor termékcsalád asztali, nyitott keretes, vékony vonalú és nagy formátumú, többérintéses kijelzőkből áll – 15”-től 70”-ig. A minőségre, érzékenységre, vizuális vonzerőre és tartósságra készült TRu Multi-Touch monitorok bármilyen többérintéses interaktív megoldást kiegészítenek. Kattintson ide az árakért Ha speciálisan az Ön igényei szerint tervezett és gyártott LCD-modulokat szeretne, kérjük, töltse ki és küldjön nekünk e-mailt: Egyedi tervezési forma LCD modulokhoz Ha speciálisan az Ön igényei szerint tervezett és gyártott LCD paneleket szeretne, kérjük, töltse ki és küldjön nekünk e-mailt: Egyedi tervezési forma LCD panelekhez • Egyedi érintőképernyő (például iPod) • Mérnökeink által kifejlesztett egyedi termékek közül a következők: - Kontrasztmérő állomás folyadékkristályos kijelzőkhöz. - Számítógépes központosító állomás televíziós vetítőlencsék számára A panelek/kijelzők elektronikus képernyők, amelyek adatok és/vagy grafikák megtekintésére szolgálnak, és többféle méretben és technológiában állnak rendelkezésre. Íme a kijelzővel, érintőképernyővel és monitorral kapcsolatos rövidített kifejezések jelentése: LED: Fénykibocsátó dióda LCD: folyadékkristályos kijelző PDP: Plazma kijelző panel VFD: Vákuum fluoreszkáló kijelző OLED: Szerves fénykibocsátó dióda ELD: Elektrolumineszcens kijelző SED: Felületi vezetőképességű elektronkibocsátó kijelző HMD: Fejre szerelhető kijelző Az OLED kijelző jelentős előnye a folyadékkristályos kijelzővel (LCD) szemben, hogy az OLED működéséhez nincs szükség háttérvilágításra. Emiatt az OLED kijelző sokkal kevesebb energiát fogyaszt, és akkumulátorról táplálva tovább tud működni, mint az LCD. Mivel nincs szükség háttérvilágításra, az OLED kijelző sokkal vékonyabb lehet, mint az LCD panel. Az OLED-anyagok leromlása azonban korlátozta használatukat kijelzőként, érintőképernyőként és monitorként. Az ELD úgy működik, hogy izgatja az atomokat úgy, hogy elektromos áramot vezet át rajtuk, és az ELD fotonokat bocsát ki. A gerjesztett anyag változtatásával a kibocsátott fény színe változtatható. Az ELD-t lapos, átlátszatlan, egymással párhuzamosan futó elektródacsíkokból építik fel, amelyeket elektrolumineszcens anyagréteg borít, majd az alsó rétegre merőlegesen egy másik elektródaréteg. A felső rétegnek átlátszónak kell lennie, hogy a fény áthaladjon és eltávozzon. Minden kereszteződésben az anyag világít, és ezáltal egy pixelt hoz létre. Az ELD-ket néha háttérvilágításként használják az LCD-kben. Hasznosak lágy környezeti fény létrehozásához és alacsony színű, nagy kontrasztú képernyőkhöz is. A felületvezetési elektronkibocsátó kijelző (SED) egy lapos képernyős kijelző, amely felületi vezetési elektronkibocsátót használ minden egyes képernyőpixelhez. A felületi vezetési emitter elektronokat bocsát ki, amelyek a kijelzőpanelen foszforbevonatot gerjesztenek, hasonlóan a katódsugárcsöves (CRT) televíziókhoz. Más szóval, a SED-ek apró katódsugárcsöveket használnak minden egyes pixel mögött, nem pedig az egész kijelzőt, és kombinálhatják az LCD-k és plazmakijelzők vékony formáját a kiváló betekintési szögekkel, kontraszttal, feketeszinttel, színfelbontással és pixelekkel. CRT válaszideje. Azt is széles körben állítják, hogy az SED-ek kevesebb energiát fogyasztanak, mint az LCD-kijelzők. A fejre szerelhető kijelző vagy a sisakra szerelhető kijelző (mindkettő rövidítése „HMD”) olyan megjelenítő eszköz, amelyet a fejen vagy a sisak részeként viselnek, és amelynek egyik vagy mindkét szeme előtt egy kis kijelzőoptika van. Egy tipikus HMD-nek van egy vagy két kis kijelzője lencsékkel és félig átlátszó tükrökkel, amelyek sisakba, szemüvegbe vagy védőszemüvegbe vannak ágyazva. A kijelzőegységek kicsik, és tartalmazhatnak CRT-t, LCD-ket, szilícium-folyadékkristályt vagy OLED-et. Néha több mikro-kijelzőt alkalmaznak a teljes felbontás és a látómező növelése érdekében. A HMD-k abban különböznek egymástól, hogy csak egy számítógéppel generált képet (CGI), a való világból származó élő képeket vagy a kettő kombinációját jelenítenek meg. A legtöbb HMD csak egy számítógép által generált képet jelenít meg, amelyet néha virtuális képnek is neveznek. Egyes HMD-k lehetővé teszik egy CGI-t valós világnézetre. Ezt néha kiterjesztett valóságnak vagy kevert valóságnak nevezik. A valós világnézet CGI-vel kombinálható úgy, hogy a CGI-t egy részben tükröződő tükörön keresztül vetítjük, és közvetlenül megtekintjük a valós világot. Részlegesen fényvisszaverő tükrökért tekintse meg a Passzív optikai alkatrészek oldalunkat. Ezt a módszert gyakran optikai átlátszóságnak nevezik. A valós világnézet kombinálása CGI-vel elektronikusan is megvalósítható, ha videót fogadunk egy kameráról, és elektronikusan keverjük össze a CGI-vel. Ezt a módszert gyakran Video-átlátszónak nevezik. A főbb HMD alkalmazások közé tartoznak a katonai, kormányzati (tűzoltó, rendőrség stb.) és polgári/kereskedelmi (gyógyászat, videojátékok, sport stb.) alkalmazások. A katonaság, a rendőrség és a tűzoltók HMD-ket használnak taktikai információk, például térképek vagy hőképadatok megjelenítésére, miközben a valós jelenetet nézik. A HMD-ket a modern helikopterek és vadászrepülőgépek pilótafülkéibe építik be. Teljes mértékben integrálva vannak a pilóta repülő sisakjával, és tartalmazhatnak védőszemüveget, éjjellátó eszközöket és egyéb szimbólumokat és információkat. A mérnökök és tudósok HMD-ket használnak a CAD (Computer Aided Design) sémáinak sztereoszkópikus nézeteinek biztosítására. Ezeket a rendszereket összetett rendszerek karbantartására is használják, mivel hatékonyan "röntgenlátást" biztosíthatnak a technikusnak, ha számítógépes grafikákat, például rendszerdiagramokat és képeket kombinálnak a technikus természetes látásával. A sebészetben is léteznek olyan alkalmazások, ahol a radiográfiai adatok (CAT-vizsgálatok és MRI-képalkotás) kombinációját kombinálják a sebész természetes képével a műtétről. Az olcsóbb HMD-eszközök példái a 3D-s játékokban és szórakoztató alkalmazásokban találhatók. Az ilyen rendszerek lehetővé teszik a „virtuális” ellenfelek számára, hogy a valódi ablakokból kukucskáljanak, miközben a játékos mozog. További érdekes fejlesztések a kijelző-, érintőképernyő- és monitortechnológiák terén, melyeket az AGS-TECH érdekel: Lézer TV: A lézeres megvilágítási technológia továbbra is túl költséges ahhoz, hogy kereskedelmileg életképes fogyasztói termékekben lehessen használni, és túl gyenge a teljesítménye a lámpák cseréjéhez, kivéve néhány ritka ultra-csúcskategóriás projektort. A közelmúltban azonban a vállalatok bemutatták lézeres megvilágítási forrásukat a vetítési kijelzőkhöz és egy prototípus hátulról kivetített „lézer TV-t”. Bemutatták az első reklámfilmet, majd a Laser TV-t, majd másokat is. Az első közönség, akiknek népszerű filmekből készült referencia klipeket mutattak be, arról számoltak be, hogy lenyűgözte őket egy lézertévé eddig nem látott színes megjelenítési képessége. Vannak, akik úgy írják le, hogy túl intenzív, és mesterségesnek tűnik. Néhány más jövőbeli megjelenítési technológia valószínűleg szén nanocsöveket és nanokristályos kijelzőket fog tartalmazni, amelyek kvantumpontokat használnak élénk és rugalmas képernyők létrehozására. Mint mindig, ha részletesen megadja igényeit és alkalmazását, megtervezhetjük és egyedileg gyárthatjuk az Ön számára kijelzőket, érintőképernyőket és monitorokat. Kattintson ide az OICASCHINT panelmérőink brosúrájának letöltéséhez Brosúra letöltése számunkra TERVEZÉSI PARTNERSÉGI PROGRAM Mérnöki munkánkkal kapcsolatos további információk a következő címen találhatók: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Mikro-optika gyártás A mikrogyártás egyik területe, amelyben részt veszünk, a MICRO-OPTICS GYÁRTÁS. A mikrooptika lehetővé teszi a fény manipulálását és a fotonok kezelését mikron és szubmikron léptékű szerkezetekkel és komponensekkel. A MICRO-OPTICAL COMPONENTS és az SUBSYSTEMS egyes alkalmazásai: Információtechnológia: Mikrokijelzőkben, mikroprojektorokban, optikai adattárolókban, mikrokamerákban, szkennerekben, nyomtatókban, fénymásolókban stb. Biomedicina: Minimálisan invazív/pontos ellátási diagnosztika, kezelés monitorozása, mikro-képalkotó szenzorok, retina implantátumok, mikroendoszkópok. Világítás: LED-eken és más hatékony fényforrásokon alapuló rendszerek Biztonsági és biztonsági rendszerek: Infravörös éjjellátó rendszerek autóipari alkalmazásokhoz, optikai ujjlenyomat-érzékelők, retinaszkennerek. Optikai kommunikáció és telekommunikáció: fotonikus kapcsolókban, passzív száloptikai alkatrészekben, optikai erősítőkben, nagyszámítógépekben és személyi számítógépek összekapcsolási rendszereiben Intelligens szerkezetek: optikai szál alapú érzékelő rendszerekben és még sok másban Az általunk gyártott és szállított mikrooptikai alkatrészek és alrendszerek típusai a következők: - Wafer Level optika - Törőoptika - Diffrakciós optika - Szűrők - Rácsok - Számítógéppel generált hologramok - Hibrid mikrooptikai alkatrészek - Infravörös mikrooptika - Polimer mikrooptika - Optikai MEMS - Monolitikusan és diszkréten integrált mikro-optikai rendszerek A legszélesebb körben használt mikro-optikai termékeink közül néhány: - Bi-konvex és plano-konvex lencsék - Achromat lencsék - Golyós lencsék - Vortex lencsék - Fresnel lencsék - Multifokális lencse - Hengeres lencsék - Graded Index (GRIN) lencsék - Mikro-optikai prizmák - Aszférák - Aszférák tömbjei - Kollimátorok - Mikro-lencse tömbök - Diffrakciós rácsok - Dróthálós polarizátorok - Mikro-optikai digitális szűrők - Impulzus-kompressziós rácsok - LED modulok - Gerendaformázók - Nyaláb mintavevő - Gyűrűgenerátor - Mikro-optikai homogenizátorok / diffúzorok - Multispot sugárosztók - Kettős hullámhosszú sugárkombinátorok - Mikro-optikai összeköttetések - Intelligens mikrooptikai rendszerek - Képalkotó mikrolencsék - Mikrotükrök - Mikro reflektorok - Mikro-optikai ablakok - Dielektromos maszk - Írisz rekeszizom Adunk néhány alapvető információt ezekről a mikro-optikai termékekről és alkalmazásaikról: GOLYÓLENCSÉK: A golyóslencsék teljesen gömb alakú mikro-optikai lencsék, amelyeket leggyakrabban fényszálak be- és kikapcsolására használnak. Számos mikro-optikai golyós lencsét szállítunk, és saját specifikációi szerint is le tudjuk gyártani. Kvarcból készült golyós lencséink kiváló UV- és IR-áteresztéssel rendelkeznek 185 nm és >2000 nm között, zafír lencséink pedig magasabb törésmutatóval rendelkeznek, ami nagyon rövid gyújtótávolságot tesz lehetővé a kiváló szálcsatolás érdekében. Más anyagból és átmérőjű mikro-optikai golyós lencsék is kaphatók. A szálcsatolási alkalmazások mellett a mikro-optikai golyós lencséket objektív lencsékként használják endoszkópiában, lézeres mérőrendszerekben és vonalkód-leolvasásban. Másrészt a mikro-optikai félgömb lencsék egyenletes fényeloszlást biztosítanak, és széles körben használják LED-kijelzőkben és közlekedési lámpákban. MIKROOPTIKAI ASZFÉRÁK és MÖBÖK: Az aszférikus felületek profilja nem gömb alakú. Az aszférák használata csökkentheti a kívánt optikai teljesítmény eléréséhez szükséges optikák számát. A gömb- vagy aszférikus görbületű mikro-optikai lencsetömbök népszerű alkalmazásai a képalkotás és a megvilágítás, valamint a lézerfény hatékony kollimációja. Egyetlen aszférikus mikrolencse-tömb helyettesítése egy összetett többlencsés rendszerrel nem csak kisebb méretet, könnyebb súlyt, kompakt geometriát és alacsonyabb költséget eredményez az optikai rendszerben, hanem jelentősen javítja optikai teljesítményét is, például jobb képminőséget. Az aszférikus mikrolencsék és mikrolencse-tömbök gyártása azonban kihívást jelent, mivel a makroméretű aszférákhoz használt hagyományos technológiák, mint például az egypontos gyémántmarás és a termikus visszafolyatás, nem képesek bonyolult mikro-optikai lencseprofilt meghatározni olyan kis területen, mint több. több tíz mikrométerig. Rendelkezünk az ilyen mikro-optikai szerkezetek olyan fejlett technikák felhasználásával történő előállításához szükséges know-how-val, mint a femtoszekundumos lézerek. MIKROOPTIKAI ACHROMÁT LENCSÉK: Ezek a lencsék ideálisak a színkorrekciót igénylő alkalmazásokhoz, míg az aszférikus lencséket a szférikus aberráció korrigálására tervezték. Az akromatikus lencse vagy akromata olyan lencse, amelyet a kromatikus és gömbi aberráció hatásainak korlátozására terveztek. A mikro-optikai akromatikus lencsék olyan korrekciókat hajtanak végre, amelyek két hullámhosszt (például vörös és kék színt) állítanak fókuszba ugyanazon a síkon. HENGERES LENCSÉK: Ezek a lencsék a fényt egy vonalra fókuszálják, nem pedig pontra, ahogy azt egy gömb alakú lencsék tennék. A hengeres lencse ívelt felülete vagy lapjai egy henger metszetei, és a rajta áthaladó képet a lencse felületének metszéspontjával párhuzamos egyenesre és egy azt érintő síkra fókuszálják. A hengeres lencse erre a vonalra merőleges irányban összenyomja a képet, és a vele párhuzamos irányban (az érintősíkban) változatlanul hagyja. Apró mikrooptikai változatok állnak rendelkezésre, amelyek alkalmasak mikrooptikai környezetben való használatra, kompakt méretű száloptikai komponenseket, lézerrendszereket és mikro-optikai eszközöket igényelnek. MIKROOPTIKAI ABLAKOK és LAKÁSOK: A szigorú tűréskövetelményeknek megfelelő milimetrikus mikro-optikai ablakok állnak rendelkezésre. Bármely optikai minőségű szemüvegből egyedi igény szerint le tudjuk gyártani őket. Sokféle mikro-optikai ablakot kínálunk különböző anyagokból, mint például olvasztott szilícium-dioxid, BK7, zafír, cink-szulfid stb. átvitellel az UV-től a közepes IR tartományig. KÉPKÉPZŐ MIKROLENCSEK: A mikrolencsék kisméretű lencsék, amelyek átmérője általában egy milliméternél (mm) kisebb, és legfeljebb 10 mikrométer. A képalkotó lencséket a képalkotó rendszerekben lévő objektumok megtekintésére használják. A képalkotó lencséket képalkotó rendszerekben arra használják, hogy egy vizsgált tárgy képét a kamera érzékelőjére fókuszálják. Az objektívtől függően a képalkotó lencsék használhatók a parallaxis vagy a perspektíva hiba eltávolítására. Állítható nagyítást, látómezőt és gyújtótávolságot is kínálnak. Ezek a lencsék lehetővé teszik, hogy egy tárgyat többféleképpen is megtekintsen, hogy szemléltesse bizonyos jellemzőket vagy jellemzőket, amelyek bizonyos alkalmazásokban kívánatosak lehetnek. MIKROMÜKRÖK: A mikrotükör eszközök mikroszkopikusan kisméretű tükrökön alapulnak. A tükrök mikroelektromechanikai rendszerek (MEMS). Ezeknek a mikro-optikai eszközöknek az állapotát úgy szabályozzák, hogy feszültséget kapcsolnak a két elektróda közé a tükörtömbök körül. Digitális mikrotükör eszközöket használnak a videoprojektorokban, az optikát és a mikrotükör eszközöket pedig a fény eltérítésére és szabályozására. MIKROOPTIKAI KOLLIMÁTOROK ÉS KOLLIMÁTORKÖZÖK: Különféle mikro-optikai kollimátorok kaphatók készen. Az igényes alkalmazásokhoz szükséges mikro-optikai kissugaras kollimátorok lézerfúziós technológiával készülnek. A szál vége közvetlenül a lencse optikai középpontjához van olvasztva, ezáltal megszűnik az epoxi az optikai úton. A mikro-optikai kollimátorlencse felületét ezután lézerrel polírozzák az ideális alak milliomod hüvelyknyi pontosságára. A kis sugárnyalábú kollimátorok kollimált gerendákat állítanak elő milliméter alatti sugár derékkal. A mikro-optikai kissugaras kollimátorokat jellemzően 1064, 1310 vagy 1550 nm hullámhosszon használják. GRIN objektív alapú mikro-optikai kollimátorok, valamint kollimátor tömb és kollimátor száltömb összeállítások is kaphatók. MIKROOPTIKAI FRESNEL LENCSÉK: A Fresnel-objektív egy olyan kompakt objektív, amelyet arra terveztek, hogy lehetővé tegye nagy rekesznyílású és rövid gyújtótávolságú objektívek készítését anélkül, hogy tömege és térfogata olyan anyagmennyiséget igényelne, amely egy hagyományos kialakítású objektívhez lenne szükséges. A Fresnel-lencsék sokkal vékonyabbak, mint a hasonló hagyományos lencsék, néha lapos lap formájában. A Fresnel-lencse több ferde fényt képes befogni egy fényforrásból, így a fény nagyobb távolságból is látható. A Fresnel-lencse a hagyományos lencsékhez képest csökkenti a szükséges anyagmennyiséget azáltal, hogy a lencsét koncentrikus gyűrű alakú részekre osztja. Mindegyik szakaszban a teljes vastagság csökken egy egyenértékű egyszerű lencséhez képest. Ezt úgy tekinthetjük, mint egy szabványos lencse folytonos felületének felosztását azonos görbületű felületek halmazára, amelyek között fokozatos megszakadások vannak. A mikrooptikai Fresnel lencsék koncentrikusan ívelt felületeken törés útján fókuszálják a fényt. Ezek a lencsék nagyon vékonyak és könnyűek. A mikro-optikai Fresnel lencsék lehetőségeket kínálnak az optikában a nagy felbontású röntgen alkalmazásokhoz, átmenő lapos optikai összekapcsolási lehetőségeket. Számos gyártási módszerünk van, beleértve a mikroöntést és a mikromegmunkálást, hogy mikro-optikai Fresnel lencséket és tömböket állítsunk elő kifejezetten az Ön alkalmazásaihoz. Pozitív Fresnel lencsét tervezhetünk kollimátorként, kollektorként vagy két véges konjugátummal. A mikro-optikai Fresnel lencséket általában a szférikus aberrációkra korrigálják. A mikrooptikai pozitív lencsék fémezhetők második felületi reflektorként, a negatív lencsék pedig fémezhetők első felületi reflektorként való használatra. MIKROOPTIKAI PRIZMÁK: A precíziós mikrooptikai termékcsaládunk szabványos bevonatos és bevonat nélküli mikroprizmákat tartalmaz. Alkalmasak lézerforrásokhoz és képalkotó alkalmazásokhoz. Mikro-optikai prizmáink szubmiméteres méretűek. Bevonatos mikro-optikai prizmáink tükörreflektorként is használhatók a bejövő fény tekintetében. A bevonat nélküli prizmák tükrökként szolgálnak az egyik rövid oldalra beeső fény számára, mivel a beeső fény teljes mértékben visszaverődik a hipotenuzuson belülről. Mikro-optikai prizmáink példái közé tartoznak a derékszögű prizmák, a sugárosztó kocka szerelvények, az Amici prizmák, a K-prizmák, a Dove prizmák, a tetőprizmák, a sarokkockák, a pentaprizmák, a rombusz prizmák, a Bauernfeind prizmák, a diszpergáló prizmák, a Refl. Kínálunk továbbá akrilból, polikarbonátból és egyéb műanyagokból melegdomborítással készült fényvezető és vakító optikai mikroprizmákat lámpákban és lámpatestekben, LED-ekben való alkalmazásokhoz. Rendkívül hatékony, erős fényvezető precíz prizmafelületek, támogatják a világítótesteket, hogy megfeleljenek az irodai vakítás-elhárító előírásoknak. További egyedi prizmaszerkezetek is lehetségesek. Mikroprizmák és mikroprizmatömbök ostyaszinten is lehetségesek mikrogyártási technikák alkalmazásával. DIFRAKCIÓS RÁCSOK: Diffrakciós mikro-optikai elemek (DOE) tervezését és gyártását kínáljuk. A diffrakciós rács egy periodikus szerkezetű optikai alkatrész, amely a fényt több, különböző irányba haladó nyalábra osztja és szórja szét. Ezen sugarak iránya a rács távolságától és a fény hullámhosszától függ, így a rács diszpergáló elemként működik. Ez teszi a rácsot alkalmas elemmé monokromátorokban és spektrométerekben való használatra. Az ostya alapú litográfiával olyan diffrakciós mikro-optikai elemeket állítunk elő, amelyek kivételes hő-, mechanikai és optikai jellemzőkkel rendelkeznek. A mikrooptika ostyaszintű feldolgozása kiváló gyártási megismételhetőséget és gazdaságos teljesítményt biztosít. A diffrakciós mikrooptikai elemekhez rendelkezésre álló anyagok közül néhány kristálykvarc, olvasztott szilícium-dioxid, üveg, szilícium és szintetikus hordozók. A diffrakciós rácsok olyan alkalmazásokban hasznosak, mint a spektrális elemzés/spektroszkópia, MUX/DEMUX/DWDM, precíziós mozgásvezérlés, például optikai kódolókban. A litográfiai technikák lehetővé teszik precíziós mikro-optikai rácsok gyártását szigorúan szabályozott horonytávolsággal. Az AGS-TECH egyedi és raktári kiviteleket is kínál. ÖRÖGLENCSÉK: Lézeres alkalmazásokban szükség van a Gauss-sugarat fánk alakú energiagyűrűvé alakítani. Ezt Vortex lencsékkel érik el. Egyes alkalmazások a litográfiában és a nagyfelbontású mikroszkópiában találhatók. Polimer üvegen Vortex fázisú lemezek is kaphatók. MIKROOPTIKAI HOMOGENIZÁLÓK / DIFFÚZOROK: Mikro-optikai homogenizátoraink és diffúzoraink gyártásához számos technológiát alkalmaznak, beleértve a dombornyomást, a tervezett diffúzor filmeket, a maratott diffúzorokat és a HiLAM diffúzorokat. A lézerfoltok a koherens fény véletlenszerű interferenciájából eredő optikai jelenségek. Ezt a jelenséget a detektortömbök modulációs átviteli függvényének (MTF) mérésére használják. A mikrolencsés diffúzorokról kimutatták, hogy hatékony mikrooptikai eszközök a foltok létrehozásához. SUGÁRFORMÁZÓK: A mikro-optikai sugárformázó olyan optika vagy optikakészlet, amely a lézersugár intenzitáseloszlását és térbeli alakját is egy adott alkalmazáshoz kívánatosabbá alakítja. A Gauss-szerű vagy nem egyenletes lézersugarat gyakran lapos felső sugárrá alakítják át. A sugárformázó mikrooptikát az egymódusú és többmódusú lézersugarak alakítására és manipulálására használják. Nyalábformázó mikrooptikánk kör, négyzet, egyenes, hatszögletű vagy vonal alakú formákat biztosít, és homogenizálja a gerendát (lapos tetejű), vagy egyedi intenzitású mintázatot biztosít az alkalmazás követelményeinek megfelelően. Törő, diffrakciós és fényvisszaverő mikro-optikai elemeket gyártottak a lézersugár formálására és homogenizálására. A többfunkciós mikro-optikai elemeket tetszőleges lézersugár-profilok különféle geometriájúvá alakítására használják, mint például homogén folttömb vagy vonalminta, lézerfénylap vagy lapos felső intenzitású profilok. A finomsugaras alkalmazási példák a vágás és a kulcslyukhegesztés. A szélessugaras alkalmazási példák a vezetőhegesztés, keményforrasztás, hőkezelés, vékonyréteg-eltávolítás, lézeres kivágás. IMPULZUS TÖMÖRÍTÉSI RÁCSOK: Az impulzustömörítés egy hasznos technika, amely kihasználja az impulzus időtartama és az impulzus spektrális szélessége közötti kapcsolatot. Ez lehetővé teszi a lézerimpulzusok erősítését a lézerrendszer optikai komponensei által előírt normál károsodási küszöbérték felett. Léteznek lineáris és nemlineáris technikák az optikai impulzusok időtartamának csökkentésére. Számos módszer létezik az optikai impulzusok időleges tömörítésére/lerövidítésére, azaz az impulzus időtartamának csökkentésére. Ezek a módszerek általában a pikoszekundumos vagy femtoszekundumos régióban kezdődnek, vagyis már az ultrarövid impulzusok tartományában. MULTISPOT NYALÉK OSZTÓK: A diffrakciós elemekkel történő sugárfelosztás akkor kívánatos, ha egy elem több nyaláb előállításához szükséges, vagy ha nagyon pontos optikai teljesítmény-leválasztásra van szükség. Pontos pozicionálás is elérhető, például lyukak létrehozása egyértelműen meghatározott és pontos távolságokban. Vannak többpontos elemeink, sugármintavevő elemeink, több fókuszú elemeink. Diffraktív elem segítségével a kollimált beeső nyalábokat több sugárnyalábra osztják. Ezek az optikai sugarak azonos intenzitásúak és azonos szöget zárnak be egymással. Vannak egydimenziós és kétdimenziós elemeink is. Az 1D-s elemek egyenes vonal mentén osztják el a gerendákat, míg a 2D-s elemek például 2 x 2 vagy 3 x 3 foltokból álló mátrixban elrendezett nyalábokat és hatszögletű foltokkal rendelkező elemeket hoznak létre. Mikro-optikai változatok is elérhetők. NYALÁR MINTAVÉTELŐ ELEMEK: Ezek az elemek rácsok, amelyeket nagy teljesítményű lézerek beépített monitorozására használnak. Nyalábméréshez a ± első diffrakciós sorrend használható. Erősségük lényegesen alacsonyabb, mint a távolsági sugáré, és egyedi tervezésűek. Magasabb diffrakciós sorrend is használható még kisebb intenzitású mérésekhez. Ezzel a módszerrel a nagy teljesítményű lézerek intenzitásbeli változásai és sugárprofiljának változásai megbízhatóan nyomon követhetők. MULTI-FÓKUSZUS ELEMEK: Ezzel a diffrakciós elemmel több fókuszpont is létrehozható az optikai tengely mentén. Ezeket az optikai elemeket érzékelőkben, szemészetben, anyagfeldolgozásban használják. Mikro-optikai változatok is elérhetők. MIKROOPTIKAI ÖSSZEFÜGGÉSEK: Az optikai összeköttetések váltották fel az elektromos rézvezetékeket az összekapcsolási hierarchia különböző szintjein. A mikrooptikai távközlés előnyeinek a számítógép hátlapjára, a nyomtatott áramköri lapra, az inter-chip és on-chip összekapcsolási szintjére való eljuttatásának egyik lehetősége a szabad helyű, műanyagból készült mikro-optikai összekötő modulok alkalmazása. Ezek a modulok nagy összesített kommunikációs sávszélességet képesek hordozni több ezer pont-pont optikai kapcsolaton keresztül négyzetcentiméteres területen. Forduljon hozzánk, ha a számítógép hátlapjához, a nyomtatott áramköri laphoz, a chipek közötti és az on-chip összeköttetési szintekhez különálló, valamint személyre szabott mikro-optikai összekötőket szeretne kapni. INTELLIGENS MIKROOPTIKAI RENDSZEREK: Az intelligens mikro-optikai fénymodulokat okostelefonokban és okoseszközökben használják LED-vaku alkalmazásokhoz, optikai összeköttetésekben adatátvitelhez szuperszámítógépekben és távközlési berendezésekben, miniatürizált megoldásként közeli infravörös sugárzás kialakításához, detektáláshoz a játékokban alkalmazásokhoz és a természetes felhasználói felületeken a gesztusvezérlés támogatásához. Az érzékelő optoelektronikai modulokat számos termékalkalmazáshoz használják, például a környezeti fényhez és az okostelefonok közelségérzékelőihez. Intelligens képalkotó mikro-optikai rendszereket használnak az elsődleges és az előlapi kamerákhoz. Személyre szabott intelligens mikro-optikai rendszereket is kínálunk nagy teljesítménnyel és gyárthatósággal. LED MODULOK: LED chipjeinket, matricáinkat és moduljainkat megtalálja oldalunkon Világítási és világítási alkatrészek gyártása ide kattintva. VEZETÉKRÁCS POLARIZÁTOROK: Ezek a beeső sugárra merőleges síkban elhelyezett finom, párhuzamos fémhuzalok szabályos sorából állnak. A polarizációs irány merőleges a vezetékekre. A mintás polarizátorok polarimetriában, interferometriában, 3D-s kijelzőkben és optikai adattárolásban alkalmazhatók. A vezetékes rácsos polarizátorokat széles körben használják infravörös alkalmazásokban. Másrészt a mikromintázatú huzalrácsos polarizátorok korlátozott térbeli felbontással és látható hullámhosszon gyenge teljesítményükkel rendelkeznek, érzékenyek a hibákra, és nem könnyen kiterjeszthetők nemlineáris polarizációkra. A pixeles polarizátorok mikromintázatú nanohuzalos rácsokat használnak. A pixeles mikro-optikai polarizátorok kamerákkal, síktömbökkel, interferométerekkel és mikrobolométerekkel illeszthetők anélkül, hogy mechanikus polarizátorkapcsolókra lenne szükség. Élénk képek, amelyek megkülönböztetik a látható és az IR hullámhosszú polarizációt, egyidejűleg, valós időben rögzíthetők, így gyors, nagy felbontású képek készíthetők. A pixeles mikro-optikai polarizátorok tiszta 2D és 3D képeket tesznek lehetővé még gyenge fényviszonyok között is. Két-, három- és négyállapotú képalkotó készülékekhez kínálunk mintás polarizátorokat. Mikro-optikai változatok is elérhetők. FOKOZATOS INDEX (GRIN) LENCSÉK: Egy anyag törésmutatójának (n) fokozatos változtatásával sík felületű lencséket lehet előállítani, vagy olyan lencséket lehet előállítani, amelyek nem rendelkeznek a hagyományos gömb alakú lencséknél jellemző aberrációkkal. A gradiens-index (GRIN) lencsék fénytörési gradiense lehet gömb alakú, axiális vagy radiális. Nagyon kicsi mikro-optikai változatok is elérhetők. MIKROOPTIKUS DIGITÁLIS SZŰRŐK: A digitális semleges sűrűségű szűrők a megvilágítási és vetítőrendszerek intenzitásprofiljának szabályozására szolgálnak. Ezek a mikrooptikai szűrők jól meghatározott fém abszorber mikrostruktúrákat tartalmaznak, amelyek véletlenszerűen oszlanak el egy olvasztott szilícium-dioxid hordozón. Ezeknek a mikro-optikai alkatrészeknek a tulajdonságai a nagy pontosság, a nagy átlátszó apertúra, a magas károsodási küszöb, a szélessávú csillapítás a DUV-tól az IR hullámhosszig, jól meghatározott egy- vagy kétdimenziós átviteli profilok. Egyes alkalmazások lágy élű nyílások, intenzitásprofilok pontos korrekciója megvilágítási vagy vetítőrendszerekben, változó csillapítású szűrők nagy teljesítményű lámpákhoz és kiterjesztett lézersugarak. Testreszabhatjuk a szerkezetek sűrűségét és méretét, hogy pontosan megfeleljenek az alkalmazás által megkövetelt átviteli profiloknak. MULTI-HULLÁMÚ NYALÓS KOMBINÁTOROK: A többhullámú nyalábkombinátorok két különböző hullámhosszú LED-kollimátort egyesítenek egyetlen kollimált sugárban. Több kombináló is kaszkádozható, hogy kettőnél több LED-kollimátor forrást kombináljon. A nyalábkombinátorok nagy teljesítményű dikroikus sugárosztókból készülnek, amelyek két hullámhosszt kombinálnak >95%-os hatékonysággal. Nagyon kicsi mikro-optikai változatok is elérhetők. CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Automatizálás / Kisszériás és tömeggyártás az AGS-TECH Inc.-nél Annak érdekében, hogy kiemelkedő beszállítóként és mérnöki integrátorként megőrizzük első helyünket versenyképes árakkal, időben történő szállítással és magas minőséggel, üzletünk minden területén megvalósítjuk az AUTOMATIZÁCIÓT, beleértve: - Gyártási folyamatok és műveletek - Anyagmozgatás - Folyamat- és termékellenőrzés - Összeszerelés - Csomagolás A terméktől, a legyártott mennyiségtől és az alkalmazott folyamatoktól függően különböző szintű automatizálásra van szükség. Képesek vagyunk folyamatainkat a megfelelő mértékben automatizálni, hogy megfeleljünk az egyes megrendelések követelményeinek. Más szóval, ha nagyfokú rugalmasságra van szükség, és egy adott megrendeléshez alacsony a legyártott mennyiség, akkor a munkarendelést a JOB SHOP-hoz vagy a RAPID PROTOTYPING létesítményünkhöz rendeljük. A másik véglet, egy minimális rugalmasságot, de maximális termelékenységet igénylő megrendelés esetén a gyártást a FLOWLINES és TRANSFER LINES-einkhez rendeljük. Az automatizálás az integráció, a jobb termékminőség és egységesség, a rövidebb ciklusidők, a csökkentett munkaerőköltségek, a jobb termelékenység, az alapterület gazdaságosabb kihasználása, biztonságosabb környezet a nagy volumenű gyártási megrendelések előnyeit kínálja számunkra. Felkészültünk mind KISTERMELÉSRE, jellemzően 10-100 darab mennyiségben, mind 100.000 darab feletti TÖMEGGYÁRTÁSRA. Tömeggyártó létesítményeink automatizálási berendezésekkel vannak felszerelve, amelyek speciális célgépek. Létesítményeink kis és nagy mennyiségû megrendeléseket is tudnak fogadni, mert különféle gépekkel kombinálva, különbözõ szintű automatizálással és számítógépes vezérléssel üzemelnek. KISSZÉTELES TERMELÉS: A kisszériás gyártást végző munkaműhelyünk munkatársai magasan képzettek és tapasztaltak a speciális kis mennyiségű rendelések elvégzésében. Bérköltségeink rendkívül versenyképesek, köszönhetően a magasan képzett nagyszámú munkavállalónak a kínai, dél-koreai, tajvani, lengyel, szlovák és malajziai létesítményeinkben. A kisszériás gyártás mindig is az egyik fő szolgáltatási területünk volt és lesz is, és kiegészíti automatizált gyártási folyamatainkat. A hagyományos szerszámgépekkel végzett kézi kisszériás gyártási műveletek nem vetekednek automatizálási folyamatainkkal, további rendkívüli képességeket és erőt kínálnak számunkra, amelyekkel a tisztán automatizált gyártósorokkal rendelkező gyártók nem rendelkeznek. Semmilyen körülmények között sem szabad alábecsülni a kézi munkával foglalkozó szakképzett munkatársaink kisszériás gyártási képességeinek értékét. TÖMEGTERMELÉS: A nagy volumenű szabványosított termékekhez, mint a szelepek, fogaskerekek és orsók, gyártógépeinket kemény automatizálásra (fix helyzetű automatizálásra) tervezték. Ezek nagy értékű modern automatizálási berendezések, úgynevezett transzfergépek, amelyek a legtöbb esetben fillérekért nagyon gyorsan gyártanak alkatrészeket. A tömeggyártáshoz használt szállítósoraink automatikus mérõ- és ellenõrzõ rendszerekkel is fel vannak szerelve, amelyek biztosítják, hogy az egyik állomáson gyártott alkatrészek megfeleljenek az elõírásoknak, mielõtt átkerülnek az automatizálási sor következõ állomására. Különféle megmunkálási műveletek, beleértve a marást, fúrást, esztergálást, dörzsárazást, fúrást, hónolást stb. ezekben az automatizálási vonalakban hajtható végre. Megvalósítjuk a soft automatizálást is, amely egy rugalmas és programozható automatizálási módszer, amely magában foglalja a gépek és azok funkcióinak számítógépes vezérlését szoftvereken keresztül. A soft automatizálási gépeinket egyszerűen átprogramozhatjuk úgy, hogy más alakú vagy méretű alkatrészt gyártsunk. Ezek a rugalmas automatizálási lehetőségek magas szintű hatékonyságot és termelékenységet biztosítanak számunkra. A mikroszámítógépeket, a PLC-ket (programozható logikai vezérlőket), a numerikus vezérlőgépeket (NC) és a számítógépes numerikus vezérlést (CNC) széles körben alkalmazzák tömeggyártású automatizálási sorainkon. CNC rendszereinkben a gyártóberendezés szerves részét képezi a fedélzeti vezérlő mikroszámítógép. Gépkezelőink ezeket a CNC gépeket programozzák. Tömeggyártású automatizálási sorainkon, sőt kisszériás gyártósorainkon is kihasználjuk az ADAPTIVE CONTROL előnyeit, ahol a működési paraméterek automatikusan alkalmazkodnak az új körülményekhez, beleértve az adott folyamat dinamikájának változásait és az esetlegesen felmerülő zavarokat. Például az esztergagépen végzett esztergálás során az adaptív vezérlőrendszerünk valós időben érzékeli a forgácsolóerőket, a nyomatékot, a hőmérsékletet, a szerszámkopást, a szerszám sérülését és a munkadarab felületi minőségét. A rendszer ezeket az információkat olyan parancsokká alakítja át, amelyek megváltoztatják és módosítják a szerszámgépen a folyamatparamétereket úgy, hogy a paramétereket vagy állandó értéken tartsák a minimum és maximum határokon belül, vagy optimalizálják a megmunkálási művelethez. Az ANYAGKEZELÉS és MOZGATÁS területén AUTOMATIZÁCIÓT alkalmazunk. Az anyagmozgatás a termékek teljes gyártási ciklusában az anyagok és alkatrészek szállításával, tárolásával és ellenőrzésével kapcsolatos funkciókból és rendszerekből áll. A nyersanyagok és alkatrészek a raktárból a gépekbe, egyik gépről a másikra, az ellenőrzéstől az összeszerelésig vagy leltárig, a készletből a szállításig stb. szállíthatók. Az automatizált anyagmozgatási műveletek megismételhetők és megbízhatóak. Az anyagmozgatás és -mozgatás automatizálását mind kisszériás, mind tömeggyártási műveleteknél megvalósítjuk. Az automatizálás csökkenti a költségeket, és biztonságosabb a kezelők számára, mivel szükségtelenné teszi az anyagok kézi szállítását. Automatizált anyagmozgató és mozgatási rendszereinkben sokféle berendezést alkalmazunk, mint például szállítószalagok, önhajtású egysínű sínek, AGV (Automated Guided Vehicles), manipulátorok, integrált szállítóeszközök stb. Az automatizált irányítású járművek mozgatását központi számítógépeken tervezzük, hogy összekapcsolódjanak automatizált tároló/visszakereső rendszereinkkel. A KÓDOLÓ RENDSZEREKET az anyagmozgatás automatizálásának részeként használjuk, hogy megtaláljuk és azonosítsuk az alkatrészeket és részegységeket a gyártási rendszerben, és helyesen szállítsuk a megfelelő helyekre. Az automatizálásban használt kódrendszereink többnyire vonalkódok, mágnescsíkok és RF címkék, amelyek azt az előnyt kínálják számunkra, hogy újraírhatóak és akkor is működnek, ha nincs tiszta rálátás. Automatizálási soraink létfontosságú elemei az IPARI ROBOTOK. Ezek újraprogramozható többfunkciós manipulátorok anyagok, alkatrészek, szerszámok és eszközök mozgatására változó programozott mozgások segítségével. Az objektumok mozgatása mellett egyéb műveleteket is végeznek automatizálási sorainkon, mint például hegesztés, forrasztás, ívvágás, fúrás, sorjázás, köszörülés, szórófestés, mérés és tesztelés stb. Az automatizált gyártósortól függően négy, öt, hat és akár hét szabadságfokú robotot telepítünk. A nagy pontosságot igénylő műveletek érdekében zárt hurkú vezérlőrendszerrel rendelkező robotokat telepítünk automatizálási sorainkba. Robotrendszereinkben általános a 0,05 mm-es pozicionálási ismételhetőség. Artikulált, változó sorrendű robotjaink emberszerű, összetett mozgásokat tesznek lehetővé több műveleti szekvenciában, amelyek közül bármelyiket végrehajthatják a megfelelő jelzéssel, például egy adott vonalkóddal vagy az automatizálási vonalon lévő ellenőrző állomástól érkező meghatározott jellel. Az igényes automatizálási alkalmazásokhoz intelligens szenzoros robotjaink összetettségükben az emberhez hasonló funkciókat hajtanak végre. Ezek az intelligens változatok vizuális és tapintható (érintős) képességekkel vannak felszerelve. Az emberekhez hasonlóan ők is rendelkeznek észlelési és mintafelismerési képességekkel, és képesek döntéseket hozni. Az ipari robotok nem korlátozódnak az automatizált tömeggyártási sorainkra, szükség esetén telepítjük őket, beleértve a kis szériás gyártási folyamatokat is. Megfelelő ÉRZÉKELŐK használata nélkül a robotok önmagukban nem lennének elegendőek automatizálási soraink sikeres működéséhez. Az érzékelők adatgyűjtő, felügyeleti, kommunikációs és gépvezérlő rendszereink szerves részét képezik. Az automatizálási vonalainkban és berendezéseinkben széles körben használt érzékelők a mechanikai, elektromos, mágneses, hő-, ultrahangos, optikai, száloptikai, vegyi, akusztikus érzékelők. Egyes automatizálási rendszerekben intelligens érzékelőket alkalmaznak, amelyek képesek logikai funkciók végrehajtására, kétirányú kommunikációra, döntéshozatalra és cselekvésre. Másrészt néhány más automatizálási rendszerünk vagy gyártósorunk VIZUÁLIS ÉRZÉKELÉST (GÉPI LÁTÁS, SZÁMÍTÓGÉPES LÁTÁS) alkalmaz, amely kamerákat foglal magában, amelyek optikailag érzékelik a tárgyakat, feldolgozzák a képeket, méréseket végeznek stb. Példák, ahol gépi látást alkalmazunk, a valós idejű ellenőrzés a lemezellenőrző vonalakon, az alkatrészek elhelyezésének és rögzítésének ellenőrzése, a felületi minőség ellenőrzése. Az automatizálási vonalaink hibáinak korai felismerése megakadályozza az alkatrészek további feldolgozását, és így minimálisra korlátozza a gazdasági veszteségeket. Az AGS-TECH Inc. automatizálási vonalainak sikere nagymértékben függ a RUGALMAS RÖGZÍTÉSEN. Míg a bilincsek, befogók és rögzítőelemek egy részét manuálisan használjuk munkaműhely-környezetünkben kisszériás gyártási műveletekhez, addig más munkamegtartó eszközök, mint például az elektromos tokmányok, tüskék és befogók a gépesítés és automatizálás különböző szintjein működnek mechanikus, hidraulikus hajtásokkal. és elektromos eszközök a tömeggyártásban. Automatizálási gépsorainkban és munkaműhelyünkben a dedikált fixture mellett olyan intelligens rögzítőrendszereket használunk, amelyek beépített rugalmassággal rendelkeznek, amelyek sokféle alkatrészformát és -méretet képesek alkalmazkodni anélkül, hogy jelentős változtatásokat és beállításokat kellene végrehajtaniuk. A moduláris rögzítést például széles körben alkalmazzák munkaboltunkban kisszériás gyártási műveletekhez, ami előnyünkre szolgál azáltal, hogy kiküszöböli a dedikált rögzítőelemek készítésének költségeit és idejét. Az összetett munkadarabok a szerszámboltunk polcairól standard alkatrészekből gyorsan legyártott rögzítők segítségével helyezhetők be a gépekbe. A munkaboltjainkban és automatizálási vonalainkban alkalmazott egyéb lámpatestek közé tartoznak a sírkő-tartozékok, a szögágyas eszközök és az állítható erejű rögzítés. Hangsúlyoznunk kell, hogy az intelligens és rugalmas rögzítés az alacsonyabb költségek, a rövidebb átfutási idő, a jobb minőség előnyeit kínálja mind a kisszériás gyártásban, mind az automatizált sorozatgyártásban. Számunkra kiemelt jelentőségű terület természetesen a TERMÉK ÖSSZESZERELÉS, BONTÁS, SZERVIZ. Kézi munkát és automatizált összeszerelést egyaránt alkalmazunk. Néha a teljes összeszerelési műveletet egyes összeszerelési műveletekre bontják, amelyeket ALASSEMBLY-nek neveznek. Kínálunk kézi, nagy sebességű automata és robot összeszerelést. Kézi összeszerelési műveleteink általában egyszerűbb szerszámokat használnak, és népszerűek egyes kisszériás gyártósorainkon. Az emberi kéz és ujjak kézügyessége egyedülálló képességeket kínál néhány kis tételben összetett alkatrész-összeállításban. Nagy sebességű automatizált összeszerelő soraink viszont kifejezetten az összeszerelési műveletekhez tervezett átviteli mechanizmusokat alkalmazzák. A robotos összeszerelésben egy vagy több általános célú robot működik egy vagy többállomásos összeszerelési rendszerben. Tömeggyártású automatizálási sorainkon általában bizonyos terméksorokhoz összeszerelő rendszereket állítanak fel. Vannak azonban rugalmas összeszerelési rendszereink is az automatizálásban, amelyek a nagyobb rugalmasság érdekében módosíthatók, ha többféle modellre van szükség. Ezek az automatizálási összeszerelő rendszerek számítógépes vezérléssel, cserélhető és programozható munkafejekkel, etetőeszközökkel és automatizált vezetőeszközökkel rendelkeznek. Automatizálási erőfeszítéseink során mindig a következőkre összpontosítunk: -Rögzítésre alkalmas kialakítás - Tervezés összeszerelésre - Kiszerelés szétszerelésre - Szervizre való tervezés Az automatizálásban a szétszerelés és a szervizelés hatékonysága olykor ugyanolyan fontos, mint az összeszerelés hatékonysága. Egyes terméktervezéseknél létfontosságú szempont, hogy a termék milyen módon és könnyen szétszedhető karbantartás vagy alkatrészeinek cseréje céljából, és szervizelhető. Az AGS-TECH, Inc. a QualityLine production Technologies Ltd. hozzáadott értéket képviselő viszonteladója lett, egy high-tech vállalat, amely kifejlesztett egy an Mesterséges intelligencia alapú szoftvermegoldás, amely automatikusan integrálódik az Ön világméretű gyártási adataival, és fejlett diagnosztikai elemzést készít Önnek. Ez az eszköz valóban különbözik a piacon lévő többitől, mert nagyon gyorsan és egyszerűen implementálható, és bármilyen típusú berendezéssel és adattal, bármilyen formátumú adattal, amely az Ön érzékelőitől származik, mentett gyártási adatforrásokkal, tesztállomásokkal, kézi bevitel ..... stb. Ennek a szoftvereszköznek a megvalósításához nem kell módosítania a meglévő berendezéseit. A kulcsfontosságú teljesítményparaméterek valós idejű nyomon követése mellett ez az AI-szoftver alapvető okok elemzését, korai figyelmeztetéseket és riasztásokat biztosít. Ilyen megoldás nincs a piacon. Ezzel az eszközzel rengeteg készpénzt takarítottak meg a gyártók, csökkentve a visszautasításokat, a visszaküldéseket, az utómunkálatokat, az állásidőt és az ügyfelek jóindulatát. Egyszerű és gyors ! Ha szeretne időpontot egyeztetni velünk egy Discovery Call-hoz, és többet megtudni erről a hatékony, mesterséges intelligencián alapuló gyártáselemző eszközről: - Kérjük, töltse ki a downloadable QL kérdőív a bal oldali kék linkről, és térjen vissza hozzánk e-mailben a sales@agstech.net címre. - Tekintse meg a kék színű letölthető brosúra hivatkozásait, hogy képet kapjon erről a hatékony eszközről.QualityLine egyoldalas összefoglaló és QualityLine összefoglaló brosúra - Itt van egy rövid videó is, ami a lényegre tér: VIDEÓ a QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTICS ESZKÖZ ELŐZŐ OLDAL