Search Results

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. Keys & Splines & Pins gyártása Egyéb, általunk kínált különféle rögzítőelemek: keys, szálak, csapok, fogazatok. KULCSOK: A kulcs egy acéldarab, amely részben a tengely hornyában fekszik, és az agy másik hornyába nyúlik. A fogaskerekek, szíjtárcsák, hajtókarok, fogantyúk és hasonló gépalkatrészek tengelyekhez való rögzítésére kulcsot használnak, így az alkatrész mozgása a tengelyre, illetve a tengely mozgása az alkatrészre csúszás nélkül kerül át. A kulcs biztonsági minőségben is működhet; mérete úgy számolható, hogy túlterhelés esetén a kulcs elnyíródik vagy eltörik, mielőtt az alkatrész vagy tengely eltörik vagy deformálódna. Kulcsaink felső felületükön kúpos változattal is kaphatók. Kúpos kulcsok esetén az agyban lévő kulcshorony kúpos, hogy illeszkedjen a kulcson lévő kúphoz. Néhány főbb kulcstípust kínálunk: Négyszögletes kulcs Lapos kulcs Gib-Head Key – Ezek a billentyűk ugyanazok, mint a lapos vagy négyzet alakú kúpos kulcsok, de hozzáadott fejjel a könnyebb eltávolítás érdekében. Pratt és Whitney Key – Ezek négyszögletes billentyűk, lekerekített élekkel. A kulcsok kétharmada a tengelyben, egyharmada pedig az agyban található. Woodruff Key – Ezek a kulcsok félkör alakúak, és a tengelyekben lévő félkör alakú kulcstartókba és az agy téglalap alakú kulcshornyába illeszkednek. SPLINES: A hornyok a hajtótengelyen lévő bordák vagy fogak, amelyek egy illeszkedő darab hornyaiba illeszkednek, és nyomatékot adnak át arra, fenntartva a köztük lévő szögmegfelelést. A bordák a kulcsoknál nagyobb terhelést képesek elviselni, lehetővé teszik az alkatrész oldalirányú, a tengely tengelyével párhuzamos mozgását, miközben fenntartják a pozitív forgást, és lehetővé teszik a rögzített alkatrész indexelését vagy más szöghelyzetbe állítását. Néhány bordának egyenes oldalú foga van, míg másoknak ívelt oldalú fogaik vannak. Az ívelt oldalú fogazatú spline-eket evolvens spline-nek nevezzük. Az evolvens bordák nyomásszöge 30, 37,5 vagy 45 fok. Belső és külső spline változat egyaránt elérhető. SERRATIONS are sekély evolvens bordák 45 fokos nyomásszögű rögzítéshez és a műanyagok nem használatosak. Az általunk kínált főbb spline típusok: Párhuzamos kulcsszálak Egyenes oldali splines – Párhuzamos oldali spline-nek is nevezik, számos autó- és gépipari alkalmazásban használják őket. Evolutikus splines – Ezek a bordák alakjukban hasonlóak az evolvens fogaskerekekhez, de nyomásszögük 30, 37,5 vagy 45 fok. Koronás szálak Fogazatok Helikális spline-ok Golyószálak TÜSEK / TŰS RÖGZÍTŐK: A csapszeges rögzítők olcsó és hatékony összeszerelési módszert jelentenek, ha a rakodás elsősorban nyíróerővel történik. A tűs rögzítők két csoportra oszthatók: Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins. A félig tartós rögzítőcsapok beszereléséhez vagy eltávolításához nyomást kell alkalmazni, vagy szerszámokat kell használni. Két alaptípus: Machine Pins and_cc781905-5cde-31914-6bbbad_cc781905-5cde-31914-6bbbad. A következő gépcsapokat kínáljuk: Edzett és köszörült dübelcsapok – Rendelkezésre állnak szabványosított névleges átmérőink 3 és 22 mm között, és egyedi méretű dübelcsapokat is megmunkálhatunk. A dübelcsapok a laminált szakaszok összetartására használhatók, nagy beállítási pontossággal rögzíthetik a gépalkatrészeket, rögzíthetik az alkatrészeket a tengelyeken. Kúpos csapok – Szabványos csapok 1:48-as kúpos átmérővel. A kúpos csapok alkalmasak a kerekek és a karok könnyű szervizelésére a tengelyekhez. Clevis csapok - Rendelkezésre állnak szabványosított névleges átmérőink 5 és 25 mm között, és egyedi méretű kapcsos csapokat is megmunkálhatunk. A Clevis csapok használhatók illesztési járomokon, villákon és a csuklócsuklók szemtagjain. Sasszegek – A sasszegek szabványos névleges átmérője 1 és 20 mm között van. A sasszegek más rögzítőelemek reteszelőeszközei, és általában a csavarokon, csavarokon vagy csapokon hornyolt anyákkal vagy hornyos anyákkal használják. A sasszegek olcsó és kényelmes rögzítőanyákat tesznek lehetővé. Két alapvető csapformát kínálunk, mint Radial rögzítőcsapok, tömör csapok hornyolt felülettel és üreges rugós csapok, amelyek hornyolt vagy spirálisan burkolt konfigurációval rendelkeznek. A következő radiális rögzítőcsapokat kínáljuk: Hornyolt egyenes csapok – A reteszelést párhuzamos, hosszanti hornyok teszik lehetővé, amelyek egyenletesen helyezkednek el a csap felülete körül. Üreges rugós csapok – Ezek a csapok összenyomódnak, amikor lyukakba hajtják őket, és a csapok rugónyomást fejtenek ki a lyuk falaira teljes hosszuk mentén, hogy reteszelő illeszkedéseket hozzanak létre Gyorskioldó csapok: A rendelkezésre álló típusok fejstílusuk, reteszelő- és kioldómechanizmusok típusai, valamint a csaphosszak tartománya tekintetében igen eltérőek. A gyorskioldó csapoknak olyan alkalmazási területei vannak, mint a kengyeles csapszeg, a vonórúd-kapcsolócsap, a merev kapcsolócsap, a csőrögzítő csap, az állítócsap, a forgópánt csap. Gyorskioldó csapjaink két alapvető típusba sorolhatók: Push-pull pins – Ezek a csapok tömör vagy üreges szárral készülnek, amely rögzítőfül, gomb vagy golyó formájában rögzítőelemet tartalmaz, amelyet valamilyen dugó, rugó vagy rugalmas mag. A rögzítőelem kiáll a csapok felületéből mindaddig, amíg elegendő erőt nem alkalmaznak az összeszerelés vagy eltávolítás során a rugóhatás leküzdéséhez és a csapok kioldásához. Pozitív reteszelő csapok - Egyes gyorskioldó csapok esetében a reteszelés független a behelyezési és eltávolítási erőktől. A pozitív reteszelő csapok nyíróterhelésű alkalmazásokhoz, valamint mérsékelt feszítő terhelésekhez is alkalmasak. CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. Gyártási küldetésünk a múltban és a jelenben AGS-Group néven 1979-ben alakultunk ipari termékeket és építőipari kellékeket gyártó cégként. 2002-ben a fejlett technológiai csoport AGS-TECH Inc. néven vált ki, tükrözve küldetését a technológia területén, és a nagyobb hozzáadott értékű gyártási és gyártási folyamatokra összpontosított. Tartjuk magunkat a technológia élvonalában a formák és matricák egyedi gyártása, a műanyag- és gumialkatrészek öntése, a fém- és ötvözetalkatrészek CNC-megmunkálása, a műanyagok megmunkálása, a fémkovácsolás és -öntés, a műszaki kerámia- és üvegformázás és -formázás területén, fémlemez sajtolás és gyártás, gépelemek, elektronikai alkatrészek és szerelvények gyártása, optikai alkatrészek gyártása és összeszerelése, nanogyártás, mikrogyártás, mezogyártás, nem hagyományos gyártás, ipari számítógépek és automatizálási berendezések, ipari vizsgálati és metrológiai eszközök és berendezések, fejlett mérnöki és műszaki szolgáltatások . Különbségünk a többi mérnöki és gyártó cégtől az, hogy az alkatrészek, részegységek, összeállítások és késztermékek széles választékát tudjuk szállítani Önnek egyetlen forrásból, nevezetesen az AGS-TECH Inc.-től. Nincs még egy cég, amely ilyen szolgáltatást nyújtana Önnek. a mérnöki szolgáltatások és gyártási képességek változatos spektruma. Cégünk Új-Mexikó-USA államban van bejegyezve. Az AGS cégcsoport éves forgalma több millió dolláros tartományba esik. Az AGS-TECH fejlett technológiai csoport ennek a nagyobb csoportnak a része, és még mindig évről évre növekszik. Technikai csapatunk tagjai több szabadalommal rendelkeznek szakterületükön, sokan több tucat publikációval rendelkeznek nemzetközileg elismert folyóiratokban, és feltalálók, akik a világ legjobb egyetemein szereztek diplomát. Csapatunk minden nap áttekinti az ügyfelek által szállított tervrajzokat, specifikációs lapokat és anyagjegyzéket, információkat cserél az ügyfelekkel, mérnöki értekezleteket tart és konzultál egymással, szakértői véleményt ad ügyfeleinknek, módosítja és javítja az ügyfelek tervrajzait és tervét, és néha újat készít. tervezés a semmiből. Miután meghatározták a leggazdaságosabb, legmegfelelőbb és leggyorsabb folyamatokat egy adott projekthez, hivatalos árajánlatot vagy ajánlatot nyújtanak be minden ügyfélnek. Mindkét fél közös megegyezése alapján, és ha a projekt készen áll arra, hogy a gyártási ciklusban a következő szintre kerüljön, egy vagy több üzemünket megbízzuk a termék gyártásával. Valamennyi gyár rendelkezik ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485 vagy AS9100 minőségirányítási rendszer tanúsítvánnyal, és olyan termékeket gyárt, amelyek megfelelnek az olyan európai és amerikai ipari szabványoknak, mint az ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL. Ha szükséges vagy szükséges, a termékeket tanúsítják, és elhelyezik az UL- és/vagy CE-jelölést, vagy orvosi alkalmazás esetén FDA-tanúsítványt is mellékelnek hozzájuk. Néhány ilyen gyártóüzem a miénk, másokban pedig résztulajdonunk. Néhány gyárral és speciális gyártólétesítménnyel partnerségeket vagy vegyesvállalatokat létesítünk. Folyamatosan igyekszünk világszerte részvényeket vásárolni, vagy új gyártóüzemekkel együttműködni, ha azok megfelelnek az elvárásainknak. Ez egy soha véget nem érő ciklus, amely nap mint nap fejlődésre és növekedésre késztet bennünket. Az évek során számos ügyfelet szolgáltunk ki. Ha látni szeretné, hogy néhányan mit gondolnak az AGS-TECH-ről, kérjük, kattintson erre a linkre. ELŐZŐ OLDAL

We are a major supplier of high quality Wood Cutting Shaping Tools including Multi Angle Drill Bits, 3 Flute Router Bits, Wood Boring Bits, TCT Saw Blades, Router Bits, HSS Wood Turning Tools, Woodworker Chisel, Countersink for Wood, Woodworking Plane, Hinge Drilling Vix Bits, Jigsaw Blades, Auger Bits and more Favágó és -formázó szerszámok Favágó és -alakító eszközeinket széles körben használják professzionális asztalosok, bútorgyártó üzemek, erdészeti munkások, hobbiboltok és még sokan mások. Kérjük, kattintson a wood_cc781905-5cde-319-13-6bbbad3bb-cf58d kiemelt szövegére. & Alakformáló eszközök érdeklődésre számot tartó lentebb, a kapcsolódó prospektus vagy katalógus letöltéséhez. __cc781905-5cf58d___cc781905-13bcd__cc781905-5cf58d__cc781905. -136bad5cf58d_vágó- és alakítóeszközök szinte minden alkalmazáshoz alkalmas. Van a fa széles választéka vágó- és formázószerszámok, anyagok_cc781905-5cde-6d-35c és 136bad5cf58d194-bb-3d lehetetlen itt bemutatni őket. Ha nem találja, vagy nem biztos benne, hogy melyik wood vágó- és formázószerszámok megfelelnek az elvárásainak és követelményeinek. eldönthetjük, hogy melyik termék a legmegfelelőbb az Ön számára. Amikor felveszi velünk a kapcsolatot, kérjük, próbálja meg a következőt: 136bad5cf58d_finishing követelmények, csomagolási és címkézési követelmények és természetesen a tervezett rendelés mennyisége. Többszögű fúrófejek Új!! 3 Flute Router bit Új!! Fafúró bitek TCT fűrészlapok Router bitek HSS faesztergaszerszámok Famunkás Véső Süllyesztők fához Famegmunkáló sík Csuklópántos fúrófejek Üreges véső Kirakófűrészlapok Dugattyús fűrészlap Csiga bitek Fa Brad fúrófejek Multi-spur bitek Csuklófúró bitek Többfúrású tiplifúrók Forstner Bits Ásó bitek (lapos bitek) Ajtózár fúrókészlet Dugóvágók KATTINTSON IDE a technikai képességek and referencia útmutatónk letöltéséhez. speciális vágáshoz, fúráshoz, köszörüléshez, alakításhoz, alakításhoz, polírozáshoz használt in medical, fogorvosi, precíziós műszerek, fémbélyegzés, stancolási és egyéb ipari alkalmazásokhoz. CLICK Product Finder-Locator Service Kattintson ide a Vágó, Fúró, Köszörülés, Lapozás, Polírozás, Kocka és formázó szerszámok menü megnyitásához. Ref. Kód: OICASOSTAR

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB Az AGS-TECH, Inc. az Ön Globális egyedi gyártó, integrátor, konszolidátor, kiszervezési partner. Mi vagyunk az Ön egyablakos forrása a gyártás, a gyártás, a tervezés, a konszolidáció és a kiszervezés terén. Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Mi vagyunk az AGS-TECH Inc., az Ön egyablakos forrása a gyártáshoz és a gyártáshoz, a tervezéshez, a kiszervezéshez és a konszolidációhoz. Mi vagyunk a világ legváltozatosabb mérnöki integrátora, amely egyedi gyártást, részösszeszerelést, termékek összeszerelését és mérnöki szolgáltatásokat kínál Önnek.

Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages Seals and Bonding, Tempered Bulletproof Glass, Blow Moulding, Optical Grade Glass, Conductive Glass, Molding Üveg és kerámia formázás és formázás Az általunk kínált üveggyártás típusa: konténerüveg, üvegfúvás, üvegszál- és cső- és rúd, háztartási és ipari üvegáru, lámpa és izzó, precíziós üvegöntés, optikai alkatrészek és szerelvények, sík- és lemez- és floatüveg. Mind a kézi, mind a gépi alakítást végezzük. Népszerű műszaki kerámiagyártási eljárásaink a préselés, izosztatikus préselés, melegizosztatikus préselés, melegsajtolás, csúszóöntés, szalagöntés, extrudálás, fröccsöntés, zöld megmunkálás, szinterezés vagy égetés, gyémántcsiszolás, hermetikus összeállítások. Javasoljuk, hogy kattintson ide Töltsd le az AGS-TECH Inc. által készített üvegformázó és -formázó folyamatok sematikus illusztrációit. Töltsd le az AGS-TECH Inc. műszaki kerámiagyártási folyamatainak sematikus illusztrációit. Ezek a fotókat és vázlatokat tartalmazó letölthető fájlok segítenek jobban megérteni az alábbiakban közölt információkat. • KONTÉNERES ÜVEG GYÁRTÁS: A gyártáshoz automatizált PRESS ÉS FLOW, valamint FÚVÓ ÉS FÚVÓ soraink vannak. A fúvási és fúvási folyamat során egy golyót beleejtünk az üres formába, és felülről sűrített levegő fújásával kialakítjuk a nyakat. Közvetlenül ezt követően a sűrített levegőt másodszor fújják át a másik irányból a tartály nyakán keresztül, hogy kialakítsák a palack előformáját. Ezt az előformát azután átvisszük a tényleges formába, felmelegítjük, hogy meglágyuljon, és sűrített levegőt alkalmazunk, hogy az előforma végleges formáját kapja. Pontosabban, nyomás alá helyezik, és a fúvóforma üregének falaihoz nyomják, hogy felvegye kívánt formáját. Végül a legyártott üvegtartályt egy izzítókemencébe helyezik át az ezt követő újramelegítés és az öntés során keletkező feszültségek eltávolítása céljából, és szabályozott módon lehűtik. A préselési és fúvásos módszerrel az olvadt golyókat egy parison formába (blank formába) helyezik, és a parison formába (üres forma) préselik. A nyersdarabokat ezután fúvóformákba helyezik, és a fent „Fúvási és fúvási eljárás” részben leírt eljáráshoz hasonlóan fújják. Az ezt követő lépések, például a lágyítás és a stresszoldás hasonlóak vagy azonosak. • ÜVEGFÚVÁS: Üvegtermékeket gyártunk hagyományos kézi fúvással, valamint automatizált berendezésekkel sűrített levegővel. Egyes megrendeléseknél hagyományos fúvás szükséges, mint például üvegművészeti alkotások, vagy kisebb számú, laza tűréssel rendelkező alkatrészt igénylő projektek, prototípus/demó projektek stb. A hagyományos üvegfúvás során egy üreges fémcsövet belemerítenek egy olvadt üvegedénybe, és a csövet forgatják az üveganyag bizonyos mennyiségének összegyűjtésére. A csővégen összegyűlt üveget laposvasra hengereljük, tetszőlegesen formázzuk, meghosszabbítjuk, felmelegítjük és levegővel fújjuk. Ha kész, formába szúrjuk és levegőt fújunk. A formaüreg nedves, hogy elkerüljük az üveg fémmel való érintkezését. A vízfilm párnaként működik közöttük. A kézi fúvás munkaigényes lassú folyamat, és csak prototípusok vagy nagy értékű cikkek készítésére alkalmas, olcsó darabonkénti nagy volumenű megrendelésekre nem. • HÁZTARTÁSI ÉS IPARI ÜVEGÁRUK GYÁRTÁSA: Különféle üveganyagok felhasználásával sokféle üvegáru készül. Egyes poharak hőállóak és alkalmasak laboratóriumi üvegedények készítésére, míg vannak, amelyek elég jók a mosogatógépben való többszöri kibíráshoz, és alkalmasak háztartási termékek készítésére. A Westlake gépek használatával naponta több tízezer darab ivópohár készül. Az egyszerűsítés kedvéért az olvadt üveget vákuum segítségével gyűjtik össze, és formákba helyezik az előformák elkészítéséhez. Ezután levegőt fújnak a formákba, ezeket átteszik egy másik formába és újra levegőt fújnak, és az üveg elnyeri végleges formáját. A kézi fúváshoz hasonlóan ezeket a formákat vízzel nedvesen tartják. A további nyújtás a befejező művelet része, ahol a nyak kialakítása történik. A felesleges üveg leégett. Ezt követően a fent leírt szabályozott újramelegítési és hűtési folyamat következik. • ÜVEGCSÖVEK ÉS RÚDAK ALAKÍTÁSA: Az üvegcsövek gyártásához használt fő eljárások a DANNER és a VELLO eljárások. A Danner-eljárás során a kemencéből származó üveg folyik, és egy tűzálló anyagokból készült ferde hüvelyre esik. A hüvely forgó üreges tengelyen vagy fúvócsövön van hordva. Ezután az üveget a hüvely köré tekerik, és sima réteget képeznek, amely lefolyik a hüvelyen és a szár hegyén. Csőalakítás esetén üreges hegyű fúvócsövön keresztül fújják át a levegőt, rúdformázásnál pedig tömör csúcsokat használunk a tengelyen. A csöveket vagy rudakat ezután hordozógörgőkre kell húzni. Az üvegcsövek falvastagságának és átmérőjének méreteit a kívánt értékekre állítjuk be a hüvely átmérőjének és a légnyomásnak a kívánt értékre állításával, a hőmérséklet, az üveg áramlási sebességének és a húzás sebességének beállításával. A Vello üvegcső gyártási folyamata viszont olyan üvegből áll, amely kijut a kemencéből egy edénybe egy üreges tüskével vagy haranggal. Az üveg ezután áthalad a tüske és a tál közötti légteren, és cső alakot ölt. Ezt követően görgőkön keresztül egy húzógéphez jut, és lehűtik. A hűtősor végén a vágás és a végső feldolgozás történik. A cső méretei a Danner eljáráshoz hasonlóan állíthatók. A Danner-Vello-eljárás összehasonlításakor elmondható, hogy a Vello-eljárás jobban illeszkedik a nagy mennyiségű gyártáshoz, míg a Danner-eljárás jobban illeszkedik a precíz, kisebb volumenű csőrendelésekhez. • LEMEZ- ÉS SÍK- ÉS ÚSZTÓÜVEG FELDOLGOZÁSA: Nagy mennyiségű síküvegünk van, vastagságuk szubmilmétertől néhány centiméterig terjed. Lapos szemüvegeink szinte optikailag tökéletesek. Speciális bevonattal ellátott üvegeket kínálunk, például optikai bevonattal, ahol kémiai gőzleválasztásos technikát alkalmaznak olyan bevonatok felvitelére, mint a tükröződésgátló vagy tükörbevonat. Szintén gyakoriak az átlátszó, vezetőképes bevonatok. Rendelkezésre állnak továbbá hidrofób vagy hidrofil bevonatok az üvegen, valamint olyan bevonat, amely az üveget öntisztítóvá teszi. Az edzett, golyóálló és laminált üvegek is népszerű termékek. Az üveget a kívánt formára vágjuk a kívánt tűréshatárokkal. Más másodlagos műveletek, például síküveg hajlítása vagy hajlítása is elérhető. • PRECÍZIÓS ÜVEGÖNTÉS: Ezt a technikát leginkább precíziós optikai alkatrészek gyártására használjuk, anélkül, hogy szükség lenne drágább és időigényesebb technikákra, mint például csiszolás, átlapolás és polírozás. Ez a technika nem mindig elegendő a legjobb optikák legjobbjának elkészítéséhez, de bizonyos esetekben, mint a fogyasztói termékek, digitális fényképezőgépek, orvosi optikák, olcsóbb megoldás lehet nagy volumenű gyártáshoz. Emellett előnye van a többi üvegformázó technikával szemben, ahol összetett geometriákra van szükség, például aszférák esetében. Az alapfolyamat magában foglalja a formánk alsó oldalának megtöltését az üveglappal, a folyamatkamra kiürítését az oxigén eltávolításához, a forma közeli záródását, a szerszám és az üveg gyors és izoterm felmelegítését infravörös fénnyel, a formafelek további zárását. a meglágyult üveget lassan, szabályozott módon a kívánt vastagságig préselni, végül az üveget lehűteni, a kamrát nitrogénnel feltölteni és a terméket eltávolítani. Ebben a folyamatban kulcsfontosságú a pontos hőmérsékletszabályozás, a szerszámzárási távolság, a szerszámzáró erő, a forma és az üveganyag tágulási együtthatóinak összehangolása. • OPTIKAI ÜVEG ALKATRÉSZEK ÉS ÖSSZETÉTELEK GYÁRTÁSA: A precíziós üvegöntés mellett számos értékes eljárást alkalmazunk magas színvonalú optikai alkatrészek és szerelvények előállítására, igényes alkalmazásokhoz. Az optikai minőségű üvegek csiszolása, lelapolása és polírozása finom speciális csiszoló iszapokban művészet és tudomány az optikai lencsék, prizmák, laposüvegek és egyebek előállításához. A felületi síkság, hullámosság, simaság és hibamentes optikai felületek sok tapasztalatot igényelnek az ilyen eljárásokban. A környezetben bekövetkezett kis változások a specifikációkon túli termékeket eredményezhetnek, és leállíthatják a gyártósort. Vannak esetek, amikor az optikai felület egyetlen tiszta ronggyal történő letörlésével a termék megfelel a specifikációknak, vagy nem sikerül a teszten. Néhány népszerű üveganyag az olvasztott szilícium-dioxid, kvarc, BK7. Az ilyen alkatrészek összeszerelése is speciális szaktudást igényel. Néha speciális ragasztókat használnak. Néha azonban az optikai érintkezésnek nevezett technika a legjobb választás, és nem használ semmilyen anyagot a csatlakoztatott optikai üvegek közé. Fizikailag érintkező sík felületekből áll, amelyek ragasztó nélkül rögzíthetők egymáshoz. Egyes esetekben mechanikus távtartókat, precíziós üvegrudakat vagy golyókat, bilincseket vagy megmunkált fém alkatrészeket használnak az optikai alkatrészek bizonyos távolságra és bizonyos geometriai orientációjú egymáshoz való összeszerelésére. Vizsgáljuk meg néhány népszerű technikánkat csúcskategóriás optika gyártására. KÖSZÖLÉS ÉS FELÉPÍTÉS ÉS POLÍROZÁS: Az optikai alkatrész durva formáját egy üres üveg csiszolásával kapjuk. Ezt követően az optikai alkatrészek durva felületének forgatásával és dörzsölésével történik a lapolás és polírozás a kívánt felületi formájú szerszámokhoz. Az optika és a formázó szerszámok közé apró csiszolórészecskéket és folyadékot tartalmazó szuszpenziót öntenek. Az ilyen szuszpenziókban a csiszolószemcsék mérete a kívánt síkosság mértéke szerint választható meg. A kritikus optikai felületek kívánt alaktól való eltérését a használt fény hullámhosszaiban fejezzük ki. Nagy pontosságú optikánk tized hullámhosszú (Wavelength/10) tűréssel rendelkezik, vagy ennél is szűkebb. A felületi profilon kívül a kritikus felületeket szkenneljük és értékeljük egyéb felületi jellemzők és hibák, például méretek, karcolások, forgácsok, gödrök, foltok stb. szempontjából. A környezeti feltételek szigorú ellenőrzése az optikai gyártási padlóban, valamint a kiterjedt metrológiai és tesztelési követelmények a legmodernebb berendezésekkel teszik ezt az ipar kihívást jelentő ágává. • MÁSODLAGOS FOLYAMATOK AZ ÜVEGGYÁRTÁSBAN: Ismét csak az Ön fantáziája szab határt, amikor az üveg másodlagos és befejező folyamatairól van szó. Íme néhány közülük: - Üvegbevonatok (optikai, elektromos, tribológiai, termikus, funkcionális, mechanikai...). Például megváltoztathatjuk az üveg felületi tulajdonságait úgy, hogy például visszaveri a hőt, hogy hűvösen tartsa az épület belsejét, vagy nanotechnológiával infravörös elnyelővé tehetjük az egyik oldalát. Ez segít melegen tartani az épületek belsejét, mivel az üveg legkülső felületi rétege elnyeli az infravörös sugárzást az épületen belül, és visszasugározza azt a belső térbe. -maratás on üveg - Alkalmazott kerámia címkézés (ACL) -Metszés -Lángpolírozás - Vegyi polírozás -Festés MŰSZAKI KERÁMIA GYÁRTÁSA • KONCENTRÁLÁS: A szerszámba zárt szemcsés porok egytengelyű tömörítéséből áll. • HOT PRESSING: Hasonló a préseléshez, de hőmérséklet hozzáadásával fokozza a tömörítést. A port vagy a tömörített előformát grafit szerszámba helyezik, és egytengelyű nyomást alkalmaznak, miközben a szerszámot magas hőmérsékleten, például 2000 C-on tartják. A hőmérséklet eltérő lehet a feldolgozott kerámiapor típusától függően. Bonyolult formák és geometriák esetén további utólagos feldolgozásra, például gyémántcsiszolásra lehet szükség. • IZOZTATIKUS PRESSZELÉS: A szemcsés por- vagy préselt tömörítéseket légmentesen záródó edényekbe helyezik, majd zárt nyomástartó edénybe, amelyben folyadék van. Ezt követően a nyomástartó edény nyomásának növelésével tömörítik őket. Az edényben lévő folyadék egyenletesen adja át a nyomást a légmentesen záródó tartály teljes felületén. Az anyag így egyenletesen tömörül, és felveszi a rugalmas tartály alakját, valamint belső profilját és jellemzőit. • MELEG IZOSZTATIKUS PRESSING : Hasonlóan az izosztatikus préseléshez, de a nyomás alatti gázatmoszféra mellett magas hőmérsékleten szintereljük a tömörítést. A forró izosztatikus préselés további tömörítést és nagyobb szilárdságot eredményez. • CSÚSZTÓÖNTÉS / DRAIN ÖNTÉS: A formát mikrométer méretű kerámiaszemcsékből és hordozófolyadékból álló szuszpenzióval töltjük meg. Ezt a keveréket „csúszásnak” nevezik. A forma pórusos, ezért a keverékben lévő folyadékot a formába szűrik. Ennek eredményeként az öntőforma belső felületein öntvény képződik. Szinterezés után az alkatrészeket ki lehet venni a formából. • SZALAGÖNTÉS: Kerámia szalagokat gyártunk úgy, hogy kerámia iszapot öntünk sík mozgó hordozófelületekre. Az iszapok kerámiaporokat tartalmaznak, amelyeket más vegyszerekkel kevernek össze megkötési és szállítási célokra. Ahogy az oldószer elpárolog, sűrű és rugalmas kerámialapok maradnak hátra, amelyeket tetszés szerint vághatunk vagy hengerelhetünk. • EXTRÚZIÓS FORMÁZÁS: Más extrudálási eljárásokhoz hasonlóan a kerámiapor kötőanyagokkal és egyéb vegyszerekkel alkotott lágy keverékét egy szerszámon vezetik át, hogy elnyerje keresztmetszeti alakját, majd a kívánt hosszúságúra vágják. A folyamat hideg vagy melegített kerámia keverékekkel történik. • ALACSONY NYOMÁSÚ Fröccsöntés: Kerámiapor keveréket készítünk kötőanyagokkal és oldószerekkel, és olyan hőmérsékletre hevítjük, hogy könnyen benyomható és a szerszám üregébe kényszeríthető. Amint a formázási ciklus befejeződött, az alkatrész kilökődik, és a kötőanyag leég. Fröccsöntéssel nagy mennyiségben, gazdaságosan tudunk bonyolult alkatrészeket előállítani. A lyukak, amelyek a milliméter apró töredékét teszik ki 10 mm vastag falon, lehetségesek, menetek további megmunkálás nélkül is lehetségesek, +/- 0,5%-os tűrések lehetségesek, de megmunkáláskor még ennél is alacsonyabbak. 0,5 mm-től 12,5 mm-ig terjedő falvastagságok, valamint 6,5 mm-től 150 mm-es hosszig terjedő falvastagságok lehetségesek. • ZÖLD MEGMUNKÁLÁS : Ugyanazokkal a fémmegmunkáló szerszámokkal megmunkálhatjuk a préselt kerámia anyagokat, amíg azok még puhaak, mint a kréta. +/- 1%-os tűrés lehetséges. A jobb tűrés érdekében gyémántcsiszolást alkalmazunk. • SZINTEREZÉS vagy ÉGEZÉS: A szinterezés lehetővé teszi a teljes tömörítést. Jelentős zsugorodás lép fel a zöld kompakt alkatrészeken, de ez nem nagy probléma, hiszen az alkatrész és a szerszámok tervezésénél figyelembe vesszük ezeket a méretváltozásokat. A porszemcsék egymáshoz kötődnek, és a tömörítési folyamat által kiváltott porozitás nagymértékben eltűnik. • GYÉMÁNTKÖSZÖRÉS: A világ legkeményebb anyagát, a „gyémántot” kemény anyagok, például kerámiák csiszolására használják, és precíziós alkatrészeket állítanak elő. Mikrométeres tűrések és nagyon sima felületek érhetők el. Költsége miatt csak akkor vesszük figyelembe ezt a technikát, amikor valóban szükségünk van rá. • A HERMETIKUS EGYSÉGEK azok, amelyek gyakorlatilag nem teszik lehetővé az anyagok, szilárd anyagok, folyadékok vagy gázok cseréjét a határfelületek között. A hermetikus tömítés légmentes. Például a hermetikus elektronikus házak azok, amelyek a becsomagolt készülék érzékeny belső tartalmát nedvességtől, szennyeződésektől vagy gázoktól sértetlenül tartják. Semmi sem 100%-ban hermetikus, de amikor hermetikusról beszélünk, akkor gyakorlatilag azt értjük, hogy olyan mértékben van hermetikus, hogy a szivárgás mértéke olyan alacsony, hogy a készülékek normál környezeti körülmények között nagyon hosszú ideig biztonságosak. Hermetikus szerelvényeink fém, üveg és kerámia alkatrészekből állnak, fém-kerámia, kerámia-fém-kerámia, fém-kerámia-fém, fém-fém, fém-üveg, fém-üveg-fém, üveg-fém-üveg, üveg- fém és üveg az üveghez és a fém-üvegkerámia kötés minden egyéb kombinációja. Például fémmel bevonhatjuk a kerámia alkatrészeket, így azok erősen kötődhetnek a szerelvény többi alkatrészéhez, és kiváló tömítőképességgel rendelkeznek. Az optikai szálak vagy átvezetések fémmel való bevonásával és a burkolatokhoz való forrasztásával vagy keményforrasztásával kapcsolatos know-how-val rendelkezünk, így a gázok nem jutnak át vagy szivárognak be a házakba. Ezért elektronikus burkolatok gyártására használják őket, hogy az érzékeny eszközöket tokba zárják és megvédjék őket a külső légkörtől. A kiváló tömítési tulajdonságaikon kívül egyéb tulajdonságok, mint például a hőtágulási együttható, deformációállóság, gázmentesség, nagyon hosszú élettartam, nem vezetőképesség, hőszigetelő tulajdonságok, antisztatikus tulajdonságok stb. bizonyos alkalmazásokhoz az üveg és a kerámia anyagokat válasszák. A kerámia-fém szerelvényeket, hermetikus tömítést, vákuum átvezetéseket, magas és ultramagas vákuum- és folyadékszabályozási alkatrészeket gyártó létesítményünkkel kapcsolatos információkat itt találja:Hermetic Components Factory Brosúra CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... Üvegvágó formázó szerszámok A kapcsolódó brosúra letöltéséhez kattintson az alábbi, érdeklődésre számot tartó Üvegvágó és -alakító eszközök címre. Gyémánt kerék sorozat Gyémánt kerék napelemes üveghez Gyémánt kerék CNC géphez Perifériás gyémánt kerék Cup&Bowl alakú gyémánt kerék Gyanta kerék sorozat Polírozó kerék sorozat 10S polírozó kerék Filc kerék Kőkerék Bevonateltávolító kerék BD polírozó kerék BK polírozó kerék 9R ploshing kerék Polírozó anyag sorozat Cérium-oxid sorozat Üvegfúró sorozat Üvegszerszám-sorozat Egyéb üvegeszközök Üvegfogó Üvegszívó és emelő Köszörűszerszám Elektromos szerszám UV, tesztelő eszköz Homokszóró szerelvények sorozat Gépi szerelvények sorozat Vágókorongok Üvegvágók Csoportosítás nélkül Üvegvágó formázó szerszámaink ára modelltől és rendelési mennyiségtől függ. Ha szeretné, hogy kifejezetten az Ön számára tervezzünk és/vagy gyártsunk üvegvágó és -formázó szerszámokat, kérjük, adjon meg részletes tervrajzot, vagy kérjen segítséget. Ezt követően speciálisan az Ön számára megtervezzük, prototípussal és legyártjuk őket. Mivel különféle méretű, felhasználású és anyagú üvegvágó, fúró, csiszoló, polírozó és formázó termékek széles választékát szállítjuk; lehetetlen itt felsorolni őket. Javasoljuk, hogy írjon e-mailt vagy hívjon minket, hogy eldönthessük, melyik termék a legmegfelelőbb az Ön számára. Amikor kapcsolatba lép velünk, kérjük tájékoztasson minket a következőkről: - A tervezett alkalmazás - Előnyben az anyagminőség - Méretek - Kidolgozási követelmények - Csomagolási követelmények - Címkézési követelmények - A tervezett rendelés mennyisége és becsült éves kereslet KATTINTSON IDE a technikai képességek and referencia útmutatónk letöltéséhez. speciális vágáshoz, fúráshoz, köszörüléshez, alakításhoz, alakításhoz, polírozáshoz használt in medical, fogorvosi, precíziós műszerek, fémbélyegzés, stancolási és egyéb ipari alkalmazásokhoz. CLICK Product Finder-Locator Service Kattintson ide a Vágó, Fúró, Köszörülés, Lapozás, Polírozás, Kocka és formázó szerszámok menü megnyitásához. Ref. Kód: OICASANHUA

Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Száloptikai vizsgálóműszerek AGS-TECH Inc. offers the following FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS : - OPTIKAI SZÁLÖSSZÍTŐ ÉS FÚZIÓS SZÁLLÍTÓ ÉS SZÁLASZÍTÓ - OTDR & OPTIKAI IDŐDOMAIN REFLEKTOMÉTER - AUDIÓSZÁBLASZTÁLY ÉRZÉKELŐ - AUDIÓSZÁBLASZTÁLY ÉRZÉKELŐ - OPTIKAI TELJESÍTMÉNYMÉRŐ - LÉZERFORRÁS - VIZUÁLIS HIBAKERESŐ - PON TELJESÍTMÉNYMÉRŐ - FIBER AZONOSÍTÓ - OPTIKAI VESZTESÉGTESZTER - OPTIKAI BESZÉLŐ KÉSZLET - OPTIKAI VÁLTOZÓ CSILGÍTÓ - BEHELYEZÉS / VISSZAJÁRÁS VESZTESÉGTESZTER - E1 BER TESZTER - FTTH ESZKÖZÖK Az alábbiakban letöltheti termékkatalógusainkat és prospektusainkat, hogy kiválaszthassa az igényeinek megfelelő száloptikai vizsgáló berendezést, vagy elmondhatja, mire van szüksége, és mi összeállítjuk az Ön számára megfelelőt. Vannak raktáron vadonatúj és felújított vagy használt, de még mindig nagyon jó száloptikai műszerek. Minden berendezésünk garanciális. Kérjük, töltse le kapcsolódó prospektusainkat és katalógusainkat az alábbi színes szövegre kattintva. Töltse le a kézi optikai szálas műszereket és eszközöket az AGS-TECH Inc Tribrertől What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. Ezért kérjük, tudassa velünk, ha egyedi építőelemre, egyedi automatizálási rendszerre van szüksége, amelyet kifejezetten az Ön száloptikai tesztelési igényeihez terveztek. Módosíthatjuk a meglévő berendezéseket vagy integrálhatunk különböző alkatrészeket, hogy kulcsrakész megoldást készítsünk az Ön mérnöki igényeinek megfelelően. Örömünkre szolgál, hogy röviden összefoglaljuk és tájékoztatást nyújtunk a FIBER OPTIC TESTING területének főbb fogalmairól. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . Az iparban és a nagy volumenű gyártásban a fúziós illesztés a legszélesebb körben alkalmazott technika, mivel ez biztosítja a legkisebb veszteséget és a legkisebb reflexiót, valamint a legerősebb és legmegbízhatóbb szálkötéseket. A fúziós fűzőgépek egyetlen szálat vagy több szálból álló szalagot is összeilleszthetnek egyszerre. A legtöbb egymódusú toldás fúziós típusú. A mechanikus toldást ezzel szemben többnyire ideiglenes helyreállításra, illetve többmódusú toldásra használják. A fúziós összeillesztés nagyobb tőkeköltséget igényel, mint a mechanikus illesztés, mivel fúziós splicer szükséges. Konzisztens, alacsony veszteségű toldások csak megfelelő technikával és a berendezések jó állapotban tartásával érhetők el. Cleanliness is vital. FIBER STRIPPERS should be kept clean and in good condition and be replaced when nicked or worn. FIBER CLEAVERS_cc781905-5cde- A 3194-bb3b-136bad5cf58d_ szintén létfontosságúak a jó toldásokhoz, mivel mindkét szálon jó hasításnak kell lennie. A fúziós splicerek megfelelő karbantartást igényelnek, és be kell állítani a hevítési paramétereket az összeillesztendő szálakhoz. OTDR- ÉS OPTIKAI IDŐDOMAIN REFLEKTOMÉTER : Ez a műszer az új száloptikai kapcsolatok teljesítményének tesztelésére és a meglévő száloptikai kapcsolatokkal kapcsolatos problémák észlelésére szolgál. A bb3b-136bad5cf58d_traces egy szál csillapításának grafikus aláírása annak hossza mentén. Az optikai időtartomány reflektométer (OTDR) optikai impulzust fecskendez a szál egyik végébe, és elemzi a visszatérő visszaszórt és visszavert jelet. Egy technikus a szálfesztáv egyik végén mérheti és lokalizálhatja a csillapítást, az eseményvesztést, a reflexiót és az optikai visszatérési veszteséget. Az OTDR nyomkövetés egyenetlenségeit vizsgálva kiértékelhetjük az összekötő elemek, mint például a kábelek, csatlakozók és toldások teljesítményét, valamint a telepítés minőségét. Az ilyen száltesztek biztosítanak bennünket arról, hogy a kivitelezés és a telepítés minősége megfelel a tervezési és garanciális előírásoknak. Az OTDR-nyomok segítenek jellemezni az egyes eseményeket, amelyek gyakran láthatatlanok, ha csak veszteség-/hossztesztet végeznek. A szerelők csak a teljes üvegszálas tanúsítvánnyal tudják teljes mértékben megérteni a szálas telepítés minőségét. Az OTDR-eket a rostnövények teljesítményének tesztelésére és fenntartására is használják. Az OTDR lehetővé teszi, hogy több részletet lássunk, amelyet a kábelezés befolyásol. Az OTDR feltérképezi a kábelezést, és szemlélteti a lezárás minőségét, a hibák helyét. Az OTDR fejlett diagnosztikát biztosít a hálózati teljesítményt akadályozó hibapontok elkülönítésére. Az OTDR-ek lehetővé teszik a problémák vagy potenciális problémák felfedezését a csatorna hosszában, amelyek befolyásolhatják a hosszú távú megbízhatóságot. Az OTDR-ek olyan jellemzőket jellemeznek, mint a csillapítás egyenletessége és csillapítási sebessége, a szegmens hossza, a csatlakozók és toldások elhelyezkedése és behelyezési elvesztése, valamint egyéb események, például éles hajlítások, amelyek a kábelek felszerelése során keletkezhettek. Az OTDR észleli, megkeresi és méri az eseményeket az üvegszálas kapcsolatokon, és csak a szál egyik végéhez szükséges hozzáférni. Íme egy összefoglaló arról, amit egy tipikus OTDR mérhet: Csillapítás (más néven szálveszteség): dB-ben vagy dB/km-ben kifejezve a csillapítás a veszteséget vagy a veszteség mértékét jelenti a szálfesztávolság két pontja között. Eseményvesztés: Az esemény előtti és utáni optikai teljesítményszint különbsége, dB-ben kifejezve. Reflektancia: A visszavert teljesítmény és az esemény beeső teljesítményének aránya, negatív dB értékben kifejezve. Optical Return Loss (ORL): A visszavert teljesítmény és a beeső teljesítmény aránya egy száloptikai kapcsolatról vagy rendszerről, pozitív dB értékben kifejezve. OPTIKAI TELJESÍTMÉNYMÉRŐK : Ezek a mérőeszközök egy optikai szál átlagos optikai teljesítményét mérik. Az optikai teljesítménymérőkben cserélhető csatlakozóadaptereket használnak, így különféle típusú száloptikai csatlakozókat lehet használni. A teljesítménymérők belsejében lévő félvezető detektorok érzékenysége a fény hullámhosszától függően változik. Ezért ezeket tipikus száloptikai hullámhosszokon, például 850, 1300 és 1550 nm-en kalibrálják. Másrészt a műanyag optikai szálak vagy POFmeters másrészt 65050 nm-re és 85050 nm-re vannak kalibrálva. A teljesítménymérőket olykor úgy kalibrálják, hogy dB-ben (decibelben) leolvassák, egy miliwatt optikai teljesítményre vonatkoztatva. Egyes teljesítménymérők azonban relatív dB-es skálán vannak kalibrálva, ami kiválóan alkalmas veszteségmérésre, mivel a referenciaérték „0 dB”-re állítható a tesztforrás kimenetén. Ritka, de alkalmanként a labormérők lineáris mértékegységekben, például miliwattban, nanowattban stb. A teljesítménymérők nagyon széles, 60 dB dinamikus tartományt fednek le. A legtöbb optikai teljesítmény- és veszteségmérés azonban a 0 dBm és (-50 dBm) tartományban történik. Az optikai erősítők és az analóg CATV-rendszerek tesztelésére speciális teljesítménymérőket használnak, amelyek teljesítménytartománya akár +20 dBm-ig terjed. Ilyen magasabb teljesítményszintekre van szükség az ilyen kereskedelmi rendszerek megfelelő működésének biztosításához. Egyes laboratóriumi típusú mérőkészülékek viszont nagyon alacsony teljesítményszinten (-70 dBm) vagy még ennél is alacsonyabb szinten tudnak mérni, mivel a kutatás-fejlesztés során a mérnököknek gyakran kell megküzdeniük gyenge jelekkel. A folyamatos hullámú (CW) tesztforrásokat gyakran használják veszteségmérésekhez. A teljesítménymérők a csúcsteljesítmény helyett az optikai teljesítmény időátlagát mérik. A száloptikás teljesítménymérőket gyakran újra kell kalibrálniuk a NIST nyomon követhető kalibrációs rendszerekkel rendelkező laboratóriumoknak. Ártól függetlenül minden teljesítménymérő hasonló pontatlansággal rendelkezik, jellemzően +/-5% környékén. Ezt a bizonytalanságot az adapterek/csatlakozók csatolási hatékonyságának változékonysága, a polírozott csatlakozóhüvelyek visszaverődése, az ismeretlen forráshullámhosszok, a mérőműszerek elektronikus jelkondicionáló áramköreinek nemlinearitása és az alacsony jelszinteknél tapasztalható detektorzaj okozza. SZÁLLOPTIKAI TESZTFORRÁS / LÉZERFORRÁS : A kezelőnek szüksége van egy tesztforrásra, valamint egy FO-teljesítménymérőre, hogy mérni tudja az optikai veszteséget vagy csillapítást a szálakban, kábelekben és csatlakozókban. A vizsgálati forrást úgy kell kiválasztani, hogy kompatibilis legyen a használt szál típusával és a vizsgálat elvégzéséhez kívánt hullámhosszal. A források vagy LED-ek vagy lézerek, amelyek hasonlóak a tényleges száloptikai rendszerekben adóként használtakhoz. A LED-eket általában többmódusú szálak, lézereket pedig egymódusú szálak tesztelésére használják. Egyes tesztekhez, például a szál spektrális csillapításának méréséhez, változó hullámhosszú forrást használnak, amely általában egy volfrámlámpa monokromátorral a kimeneti hullámhossz változtatására. OPTIKAI VESZTESÉGTESZT SZÁLLÍTÁSOK : Néha a következő néven is hivatkoznak: amelyek optikai szálak csatlakozói a veszteségmérők teljesítménymérői és csatlakozói. és csatlakozó kábelek. Egyes optikai veszteség-ellenőrző készletek egyedi forráskimenetekkel és mérőkkel rendelkeznek, például külön teljesítménymérővel és tesztforrással, és két hullámhosszal rendelkeznek egy forráskimenetről (MM: 850/1300 vagy SM: 1310/1550). optikai szálak, és néhánynak két kétirányú portja van. A mérőt és forrást egyaránt tartalmazó kombinált műszer kevésbé kényelmes lehet, mint az egyedi forrás- és teljesítménymérő. Ez az az eset, amikor az optikai szál és a kábel végeit általában nagy távolságok választják el egymástól, amihez egy forrás és egy méter helyett két optikai veszteséget vizsgáló készletre lenne szükség. Egyes műszerek egyetlen porttal is rendelkeznek a kétirányú mérésekhez. VIZUÁLIS HIBAKERESŐ : Ezek az egyszerű műszerek, amelyek látható hullámhosszú fényt fecskendeznek a rendszerbe, és vizuálisan nyomon követhetők az szálak az adótól a vevőig, hogy biztosítsák a helyes orientációt és folytonosságot. Néhány vizuális hibakereső erős látható fényforrással rendelkezik, mint például a HeNe lézer vagy a látható dióda lézer, és ezért a nagy veszteségpontok láthatóvá tehetők. A legtöbb alkalmazás rövid kábelek köré összpontosul, például a távközlési központi irodákban használják az optikai trönk kábelekhez való csatlakozáshoz. Mivel a vizuális hibakereső lefedi azt a tartományt, ahol az OTDR-ek nem hasznosak, az OTDR kiegészítő eszköze a kábelhibaelhárításban. Az erős fényforrásokkal rendelkező rendszerek pufferelt szálon és köpenyes egyszálas kábelen működnek, ha a köpeny nem átlátszó a látható fény számára. Az egymódusú szálak sárga köpenye és a többmódusú szálak narancssárga köpenye általában átengedi a látható fényt. A legtöbb többszálas kábellel ez a hangszer nem használható. Sok kábelszakadás, száltörések okozta makrohajlítási veszteség, rossz toldások… vizuálisan észlelhető ezekkel a műszerekkel. Ezeknek a műszereknek a hatótávolsága rövid, jellemzően 3-5 km, a szálak látható hullámhosszainak nagy csillapítása miatt. FIBER AZONOSÍTÓ : A száloptikai technikusoknak azonosítaniuk kell a szálakat a toldászárban vagy a patch panelen. Ha valaki óvatosan meghajlít egy egymódusú szálat annyira, hogy veszteséget okozzon, a kicsatolt fényt egy nagy területű detektor is érzékeli. Ezt a technikát a szálazonosítókban használják a szálban lévő jelek átviteli hullámhosszon történő észlelésére. Az optikai szál azonosító általában vevőként működik, képes megkülönböztetni a nincs jelet, a nagy sebességű jelet és a 2 kHz-es hangot. Azáltal, hogy kifejezetten egy 2 kHz-es jelet keres a szálba csatlakoztatott tesztforrásból, a műszer azonosítani tud egy adott szálat egy nagy többszálas kábelben. Ez elengedhetetlen a gyors és gyors illesztési és helyreállítási folyamatokhoz. A szálazonosítók pufferelt szálakkal és köpenyes egyszálas kábelekkel használhatók. FIBER OPTIC TALKSET : Az optikai beszélőkészletek hasznosak az üvegszálas telepítéshez és teszteléshez. Beépített optikai kábeleken keresztül továbbítják a beszédet, és lehetővé teszik a szálakat összekötő vagy tesztelő technikusok számára a hatékony kommunikációt. A beszélgetések még hasznosabbak, ha a rádiófrekvenciás rádióhullámok nem hatolnak át távoli helyeken, ahol az összeillesztést végzik, és a vastag falú épületekben nem állnak rendelkezésre. A talkseteket akkor lehet a leghatékonyabban használni, ha a talkseteket egy szálon állítják be, és működés közben hagyják őket a tesztelési vagy illesztési munkák elvégzése közben. Így mindig lesz kommunikációs kapcsolat a munkacsoportok között, és megkönnyíti annak eldöntését, hogy melyik szálakkal dolgozzon tovább. A folyamatos kommunikációs képesség minimalizálja a félreértéseket, hibákat és felgyorsítja a folyamatot. A beszédkészletek közé tartoznak a több résztvevős kommunikáció hálózatba hozására szolgáló eszközök, amelyek különösen hasznosak a helyreállítás során, valamint a rendszerbeszédkészletek, amelyek a telepített rendszerekben kaputelefonként használhatók. Kereskedelmi forgalomban is kaphatók kombinációtesztelők és talksetek. A mai napig sajnos a különböző gyártók talksetjei nem tudnak kommunikálni egymással. VÁLTOZÓ OPTIKAI CSATLAKOZTATÓ : A változó optikai csillapítók lehetővé teszik a technikus számára, hogy manuálisan változtassa a jel csillapítását az optikai szálban, amikor az eszközön keresztül továbbítódik. A -bb3b-136bad5cf58d_ használható a szálas áramkörök jelerősségének kiegyenlítésére, vagy egy optikai jel kiegyenlítésére a mérőrendszer dinamikatartományának kiértékelésekor. Az optikai csillapítókat általában a száloptikai kommunikációban használják a teljesítményszint-határok tesztelésére úgy, hogy ideiglenesen hozzáadnak egy kalibrált mértékű jelveszteséget, vagy tartósan telepítik őket, hogy megfelelően illeszkedjenek az adó- és vevőszintekhez. Kereskedelmi forgalomban kaphatók rögzített, lépésenként változó és folyamatosan változó VOA-k. A változó optikai tesztcsillapítók általában változó semleges sűrűségű szűrőt használnak. Ennek előnyei a stabilitás, a hullámhossz-érzéketlenség, a módusérzéketlenség és a nagy dinamikatartomány. Az A VOA manuálisan vagy motoros vezérlésű lehet. A motorvezérlés határozott termelékenységi előnyt biztosít a felhasználók számára, mivel a gyakran használt tesztsorozatok automatikusan futtathatók. A legpontosabb változtatható csillapítók több ezer kalibrációs ponttal rendelkeznek, ami kiváló általános pontosságot eredményez. BEHELYEZÉSI / VISSZATÉRÍTÉSI VESZTESÉG TESZTER : A száloptikában a Insertion Loss_ccf58d_Insertion Loss_ccf58d_Insertion Loss_cc1-56f93bd5cf58d. átviteli vonal vagy optikai szál, és általában decibelben (dB) fejezik ki. Ha a behelyezés előtt a terhelésre átvitt teljesítmény PT, a terhelés által a behelyezés után kapott teljesítmény pedig PR, akkor a beillesztési veszteséget dB-ben a következő képlet adja meg: IL = 10 log10 (PT/PR) Optikai megtérülés Loss a vizsgált eszközről (Pout) visszavert fény és az eszközbe kibocsátott fény aránya, Pin, általában negatív számként fejezik ki dB-ben. RL = 10 log10 (Pout/Pin) A veszteséget okozhatják az üvegszálas hálózat mentén történő visszaverődések és szóródások olyan tényezők miatt, mint például a piszkos csatlakozók, az optikai szálak törése, a csatlakozók rossz illeszkedése. A kereskedelmi forgalomban kapható optikai visszatérési veszteség (RL) és beillesztési veszteség (IL) teszterek nagy teljesítményű veszteséget vizsgáló állomások, amelyeket kifejezetten optikai szálak tesztelésére, laboratóriumi tesztelésére és passzív alkatrészek gyártására terveztek. Egyesek három különböző vizsgálati módot integrálnak egy tesztállomásba, amelyek stabil lézerforrásként, optikai teljesítménymérőként és visszatérési veszteségmérőként működnek. Az RL és IL mérések két külön LCD képernyőn jelennek meg, míg a visszatérési veszteség teszt modellben az egység automatikusan és szinkronban állítja be ugyanazt a hullámhosszt a fényforrás és a teljesítménymérő számára. Ezek a műszerek FC, SC, ST és univerzális adapterekkel készülnek. E1 BER TESTER : A bithiba arány (BER) tesztjei lehetővé teszik a technikusok számára a kábelek tesztelését és a jelproblémák diagnosztizálását a helyszínen. Konfigurálható az egyes T1 csatornacsoportok független BER-teszt futtatására, beállítható egy helyi soros port a következőre: Bit error rate test (BERT)_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d_modef5cf56d_mode. normál forgalom továbbítására és fogadására. A BER teszt ellenőrzi a kommunikációt a helyi és a távoli portok között. A BER teszt futtatásakor a rendszer azt várja, hogy ugyanazt a mintát kapja, amelyet továbbít. Ha a forgalom nem kerül továbbításra vagy vételre, a technikusok egy back-to-back loopback BER-tesztet hoznak létre a kapcsolaton vagy a hálózaton, és kiszámítható adatfolyamot küldenek annak biztosítására, hogy ugyanazokat az adatokat kapják, mint amelyeket továbbítottak. Annak megállapításához, hogy a távoli soros port változatlanul adja-e vissza a BERT-mintát, a technikusoknak manuálisan kell engedélyezniük a hálózati visszahurkolást a távoli soros porton, miközben beállítanak egy BERT-mintát, amelyet meghatározott időközönként használnak a tesztben a helyi soros porton. Később meg tudják jeleníteni és elemezni tudják a továbbított hibabitek teljes számát és a linken fogadott bitek teljes számát. A hibastatisztikák bármikor lekérhetők a BER-teszt során. Az AGS-TECH Inc. E1 BER (Bit Error Rate) tesztelőket kínál, amelyek kompakt, többfunkciós és kézi műszerek, amelyeket kifejezetten az SDH, PDH, PCM és DATA protokollkonverziók kutatás-fejlesztésére, gyártására, telepítésére és karbantartására terveztek. Jellemzőjük az önellenőrzés és a billentyűzet tesztelése, kiterjedt hiba- és riasztásgenerálás, észlelés és jelzés. Tesztelőink intelligens menünavigációt biztosítanak, és nagy színes LCD-képernyővel rendelkeznek, amely lehetővé teszi a teszteredmények egyértelmű megjelenítését. A teszteredmények letölthetők és kinyomtathatók a csomagban található termékszoftver segítségével. Az E1 BER teszterek ideális eszközök a gyors problémamegoldáshoz, az E1 PCM vonal eléréséhez, a karbantartáshoz és az átvételi teszteléshez. FTTH – FIBER TO THE HOME ESZKÖZÖK : Az általunk kínált eszközök között találhatók egy- és többlyukú szálcsupaszítók, szálcsővágók, huzalcsupaszítók, Kevlár-vágók, szálkábel-vágók, egyszál-védő mikrohüvelyek szálas csatlakozó tisztító, csatlakozó fűtő sütő, krimpelő szerszám, toll típusú szálvágó, szalagszál-buff lehúzó, FTTH szerszámtáska, hordozható száloptikai polírozó gép. Ha nem talált olyat, ami megfelel az Ön igényeinek, és további hasonló berendezések után szeretne keresni, kérjük, látogasson el a berendezés weboldalára: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA Mikroszkóp, Fiberscope, Borescope We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_ipari alkalmazásokhoz. Számos olyan mikroszkóp létezik, amelyek a kép előállításához használt fizikai elven és alkalmazási területükön alapulnak. Az általunk szállított műszerek típusai: OPTIKAI MIKROSZKÓPOK (ÖGYES / SZTEREO TÍPUSOK), és_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_METICALLROP588 A SADT márkájú metrológiai és vizsgálóberendezéseink katalógusának letöltéséhez, kérjük, KATTINTSON IDE. Ebben a katalógusban kiváló minőségű metallurgiai mikroszkópokat és fordított mikroszkópokat talál. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_models, és ezeket elsősorban NONDESSTRUKTÍV VIZSGÁLATOK_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_in likes computed űrhajókban használják Mindkét optikai műszert vizuális ellenőrzésre használják. Vannak azonban különbségek a fibroszkópok és a boreszkópok között: az egyik a rugalmassági szempont. A fiberscope-ok rugalmas optikai szálakból készülnek, és a fejükhöz látólencse van rögzítve. A kezelő elfordíthatja a lencsét, miután a fibroszkópot egy résbe helyezte. Ez növeli a kezelő látókörét. Éppen ellenkezőleg, a boreszkópok általában merevek, és lehetővé teszik a felhasználó számára, hogy csak egyenesen előre vagy derékszögben nézzen. A másik különbség a fényforrás. A szálcső fényt bocsát ki az optikai szálakon, hogy megvilágítsa a megfigyelési területet. Másrészt a boroszkóp tükrökkel és lencsékkel rendelkezik, így a tükrök közül a fény visszaverhető, hogy megvilágítsa a megfigyelési területet. Végül az egyértelműség más. Míg a fibroszkópok 6-8 hüvelykes tartományban vannak korlátozva, a boroszkópok szélesebb és tisztább látást biztosítanak a fibroszkópokhoz képest. OPTIKAI MIKROSZKÓPOK : Ezek az optikai műszerek látható fényt (vagy fluoreszcens mikroszkóp esetén UV fényt) használnak a kép előállításához. A fény megtörésére optikai lencséket használnak. Az első mikroszkópok, amelyeket feltaláltak, optikai mikroszkópok voltak. Az optikai mikroszkópok további kategóriákra oszthatók. Ezek közül kettőre összpontosítjuk figyelmünket: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : Ezek a két objektív lencsékből és a lencsékből álló rendszer. A maximális hasznos nagyítás körülbelül 1000-szeres. 2.) _ CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_STERTEO MICROSCOPE_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ (ismert AS_CC781905-5CDE-3194BBBACTS KORMÁTORMÁTORMÁTORMÁNYOK). mintadarab. Hasznosak átlátszatlan tárgyak megfigyelésére. METALLURGICAL MICROSCOPES : A fenti linkkel letölthető SADT katalógusunk tartalmaz metallurgiai és fordított metallográfiai mikroszkópokat. Ezért kérjük, tekintse meg katalógusunkat a termék részleteiért. Az ilyen típusú mikroszkópokkal kapcsolatos alapvető ismeretek megszerzéséhez kérjük, látogasson el oldalunkra BEVONAT FELÜLET VIZSGÁLATI ESZKÖZÖK. FIBERSCOPES : A Fiberscope száloptikai kötegeket tartalmaz, amelyek számos száloptikai kábelt tartalmaznak. Az optikai kábelek optikailag tiszta üvegből készülnek, és olyan vékonyak, mint egy emberi hajszál. Az optikai kábel fő alkotóelemei a következők: Mag, amely a nagy tisztaságú üvegből készült közepe, a magot körülvevő burkolat, amely megakadályozza a fény szivárgását, és végül a puffer, amely a védő műanyag bevonat. Általában két különböző száloptikai köteg van egy szálcsőben: az első a megvilágító köteg, amelyet arra terveztek, hogy a fényt a forrástól az okulárig szállítsa, a második pedig a képalkotó köteg, amely a képet a lencséről a szemlencsére továbbítja. . Egy tipikus fibroszkóp a következő összetevőkből áll: -Okulár: Ez az a rész, ahonnan megfigyeljük a képet. A könnyebb megtekintés érdekében felnagyítja a képalkotó köteg által hordozott képet. -Imaging Bundle: Rugalmas üvegszálakból álló szál, amely a képeket a szemlencsére továbbítja. -Disztális lencse: Több mikrolencse kombinációja, amelyek képeket készítenek, és a kis képalkotó kötegbe fókuszálják azokat. - Megvilágító rendszer: Száloptikai fényvezető, amely fényt küld a forrásból a célterületre (okulár) -Articulation System: Az a rendszer, amely lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy szabályozza a fibroszkóp hajlító szakaszának mozgását, amely közvetlenül a disztális lencséhez van csatlakoztatva. -Fiberscope Body: Az egykezes kezelést segítő vezérlőrész. -Insertion Tube: Ez a rugalmas és tartós cső védi a száloptikai köteget és a csuklós kábeleket. - Hajlító szakasz – A fibroszkóp legrugalmasabb része, amely összeköti a behelyező csövet a disztális látórésszel. -Disztális szakasz: a megvilágító és a képalkotó szálköteg végpontja. BORESCOPES / BOROSCOPES : A boreszkóp egy merev vagy hajlékony csőből álló optikai eszköz, amelynek egyik végén egy okulár, a másik végén pedig egy objektív, amelyet fényáteresztő optikai rendszer köt össze. . A rendszert körülvevő optikai szálakat általában a megtekintendő tárgy megvilágítására használják. A megvilágított tárgy belső képét az objektív képezi, az okulár felnagyítja és a néző szeme elé tárja. Sok modern boreszkóp felszerelhető képalkotó és videokészülékkel. A boroszkópokat a fibroszkópokhoz hasonlóan vizuális ellenőrzésre használják, ahol a vizsgálandó terület más módon nem érhető el. A boroszkópok roncsolásmentes vizsgálati eszközöknek számítanak a hibák és hiányosságok megtekintésére és vizsgálatára. Az alkalmazási területeknek csak a képzelet szab határt. A FLEXIBLE BORESCOPE kifejezést néha felcserélhetően használják a fiberscope kifejezéssel. A flexibilis boreszkópok egyik hátránya a pixelezés és a pixel áthallás a szálas képvezető miatt. A képminőség a rugalmas boreszkópok különböző modelljei között nagymértékben eltér a szálak számától és a szálképvezetőben használt konstrukciótól függően. A csúcsminőségű boreszkópok vizuális rácsot kínálnak a képrögzítéseken, amely segít a vizsgált terület méretének kiértékelésében. A rugalmas boreszkópoknál az artikulációs mechanizmus alkatrészei, az artikuláció tartománya, a látómező és az objektívlencse látószögei is fontosak. A rugalmas relé száltartalma szintén kritikus a lehető legnagyobb felbontás érdekében. A minimális mennyiség 10 000 pixel, míg a legjobb képeket nagyobb számú szál esetén a 15 000 és 22 000 pixel közötti tartományban kapjuk a nagyobb átmérőjű boreszkópoknál. A behelyezett cső végén lévő fény vezérlésének lehetősége lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy olyan beállításokat hajtson végre, amelyek jelentősen javíthatják a készített képek tisztaságát. Másrészt a RIGID BORESCOPES általában kiváló képet és alacsonyabb költséget biztosít a rugalmas borescope-hoz képest. A merev boreszkópok hiányossága az a korlát, hogy a néznivalóhoz való hozzáférésnek egyenes vonalban kell lennie. Ezért a merev boreszkópok alkalmazási területe korlátozott. Hasonló minőségű műszerek esetén a legnagyobb merev boreszkóp, amely illeszkedik a furathoz, adja a legjobb képet. Az A VIDEO BORESCOPE hasonlít a hajlékony boroszkóphoz, de a hajlékony cső végén egy miniatűr videokamerát használ. A behelyező cső végén egy lámpa található, amely lehetővé teszi videó vagy állókép rögzítését a vizsgált területen belül. Nagyon hasznos a videoboreszkópok azon képessége, hogy videót és állóképeket rögzítsenek későbbi ellenőrzés céljából. A nézet pozíciója a joystick vezérléssel változtatható, és a fogantyújára szerelt képernyőn megjeleníthető. Mivel a komplex optikai hullámvezetőt egy olcsó elektromos kábelre cserélik, a videoboroszkópok sokkal olcsóbbak lehetnek, és potenciálisan jobb felbontást kínálnak. Egyes boreszkópok USB-kábel csatlakozást kínálnak. Részletekért és egyéb hasonló berendezésekért, kérjük, látogasson el felszerelésünk weboldalára: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Ipari és speciális és funkcionális textíliák Számunkra csak a speciális és funkcionális textíliák és szövetek és az ezekből készült termékek érdekelnek, amelyek egy adott alkalmazást szolgálnak. Kiemelkedő értékű műszaki textíliákról van szó, amelyeket néha műszaki textíliáknak és szöveteknek is neveznek. Szőtt, valamint nem szőtt szövetek és kendők számos alkalmazáshoz elérhetők. Az alábbiakban felsorolunk néhány főbb ipari, speciális és funkcionális textíliát, amelyek termékfejlesztési és gyártási körünkbe tartoznak. Készek vagyunk együttműködni Önnel az Ön termékeinek tervezésében, fejlesztésében és gyártásában: Hidrofób (víztaszító) és hidrofil (vízelnyelő) textilanyagok Rendkívüli szilárdságú textíliák és szövetek, tartósság és kemény környezeti feltételekkel szembeni ellenálló képesség (például golyóálló, nagy hőálló, alacsony hőmérsékletnek ellenálló, lángálló, közömbös vagy ellenáll a korrozív folyadékoknak és gázoknak, képződés….) Antibakteriális és gombaellenes textíliák és szövetek UV védő Elektromosan vezető és nem vezető textíliák és szövetek Antisztatikus szövetek az ESD szabályozáshoz… stb. Speciális optikai tulajdonságokkal és hatásokkal rendelkező textíliák és szövetek (fluoreszkáló… stb.) Speciális szűrőképességű textíliák, szövetek és kendők, szűrőgyártás Ipari textíliák, például légcsatorna szövetek, közbélések, megerősítések, hajtószíjak, gumierősítők (szállítószalagok, nyomattakarók, zsinórok), textíliák szalagokhoz és csiszolóanyagokhoz. Textíliák az autóipar számára (tömlők, övek, légzsákok, betétek, gumiabroncsok) Textíliák építőipari, építőipari és infrastrukturális termékekhez (betonszövet, geomembránok és szövetbetét) Kompozit többfunkciós textíliák különböző rétegekkel vagy különböző funkciókat biztosító alkatrészekkel. Az aktív szénből készült textíliák infusion on poliészter szálak pamut kézérzetet, szagvédelmet és UV-kezelést biztosítanak. Alakmemóriás polimerekből készült textíliák Textíliák sebészeti és sebészeti implantátumokhoz, biokompatibilis szövetek Felhívjuk figyelmét, hogy az Ön igényeinek és specifikációinak megfelelő termékeket tervezünk, tervezünk és gyártunk. Készítünk termékeket az Ön specifikációi szerint, vagy igény esetén segítünk a megfelelő anyagok kiválasztásában és a termék tervezésében. ELŐZŐ OLDAL

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. Funkcionális bevonatok / dekoratív bevonatok / vékony fólia / vastag fólia Az A COATING egy tárgy felületére felvitt burkolat. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( 1 mikronnál vastagabb). A bevonat felhordásának céljától függően ajánlunk DEKORATÍV BEVONATOK_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d-CO-36bad5cf58d_és/900010101900-3194-3194. Időnként funkcionális bevonatokat alkalmazunk az aljzat felületi tulajdonságainak megváltoztatására, mint például a tapadás, a nedvesíthetőség, a korrózióállóság vagy a kopásállóság. Más esetekben, mint például a félvezető eszközök gyártása során, a funkcionális bevonatokat egy teljesen új tulajdonság, például mágnesezés vagy elektromos vezetőképesség hozzáadására alkalmazzuk, amelyek a késztermék lényeges részévé válnak. A legnépszerűbb FUNCTIONAL COATINGS a következők: Ragasztó bevonatok: Példaként említhető a ragasztószalag, a vasalható szövet. Más funkcionális ragasztóbevonatokat alkalmaznak a tapadási tulajdonságok megváltoztatására, például tapadásmentes PTFE bevonatú főzőedényeket, alapozókat, amelyek elősegítik a későbbi bevonatok jó tapadását. Tribológiai bevonatok: Ezek a funkcionális bevonatok a súrlódás, a kenés és a kopás elvére vonatkoznak. Minden olyan terméket, ahol az egyik anyag átcsúszik vagy dörzsölődik a másikon, összetett tribológiai kölcsönhatások érintik. Az olyan termékeket, mint a csípőimplantátumok és más mesterséges protézisek bizonyos módon kenik, míg más termékeket nem kennek, mint például a magas hőmérsékletű csúszó alkatrészeket, ahol a hagyományos kenőanyagok nem használhatók. A tömörített oxidrétegek kialakulása bizonyítottan védi az ilyen csúszó mechanikai alkatrészek kopását. A tribológiai funkcionális bevonatok óriási előnyökkel járnak az iparban, minimalizálják a gépelemek kopását, minimalizálják a kopást és a tűrési eltéréseket a gyártási eszközökben, például a szerszámokban és a formákban, minimalizálják a teljesítményigényt, valamint energiahatékonyabbá teszik a gépeket és berendezéseket. Optikai bevonatok: Ilyenek például a tükröződésgátló (AR) bevonatok, a tükrök fényvisszaverő bevonatai, a szem védelmére vagy az alapfelület élettartamának növelésére szolgáló UV-elnyelő bevonatok, bizonyos színes világításnál használt színezések, színezett üvegezések és napszemüvegek. Catalytic Coatings például öntisztító üvegre felhordva. Fényérzékeny bevonatok termékek, például fényképészeti filmek készítéséhez Védőbevonatok: A festékek dekoratív céljuk mellett a termékek védelmének is tekinthetők. A műanyagokon és más anyagokon lévő kemény karcolásgátló bevonatok az egyik legszélesebb körben használt funkcionális bevonatunk a karcolás csökkentésére, a kopásállóság javítására stb. A korróziógátló bevonatok, például a bevonatok szintén nagyon népszerűek. Az egyéb védő funkcionális bevonatokat vízálló szövetre és papírra, antimikrobiális felületi bevonatokat a sebészeti eszközökre és implantátumokra helyeznek. Hidrofil / hidrofób bevonatok: Nedvesítő (hidrofil) és nem nedvesítő (hidrofób) funkcionális vékony és vastag filmek fontosak olyan alkalmazásokban, ahol a vízfelvétel kívánatos vagy nem kívánatos. Fejlett technológiával módosíthatjuk termékei felületeit, hogy azok könnyen nedvesíthetővé vagy nem nedvesíthetővé váljanak. Tipikus felhasználási terület a textíliák, kötszerek, bőrcsizmák, gyógyszerészeti vagy sebészeti termékek. A hidrofil természet egy molekula olyan fizikai tulajdonságára utal, amely hidrogénkötés révén átmenetileg képes kötődni vízzel (H2O). Ez termodinamikailag kedvező, és nemcsak vízben, hanem más poláris oldószerekben is oldhatóvá teszi ezeket a molekulákat. A hidrofil és hidrofób molekulákat poláris és nem poláris molekulákként is ismerik. Mágneses bevonatok: Ezek a funkcionális bevonatok olyan mágneses tulajdonságokat adnak hozzá, mint például a mágneses hajlékonylemezek, kazetták, mágnescsíkok, magnetooptikus tárolók, induktív adathordozók, magnetoreziszt érzékelők és vékonyréteg-fejek a termékeken. A mágneses vékony filmek néhány mikrométer vagy annál kisebb vastagságú mágneses anyagból készült lemezek, amelyeket elsősorban az elektronikai iparban használnak. A mágneses vékonyrétegek lehetnek egykristályos, polikristályos, amorf vagy többrétegű funkcionális bevonatok atomjaik elrendezésében. Ferromágneses és ferromágneses filmeket egyaránt használnak. A ferromágneses funkcionális bevonatok általában átmenetifém alapú ötvözetek. Például a permalloy egy nikkel-vas ötvözet. A ferrimágneses funkcionális bevonatok, mint például a gránátok vagy az amorf filmek átmeneti fémeket, például vasat vagy kobaltot és ritkaföldfémeket tartalmaznak, és a ferrimágneses tulajdonságok előnyösek olyan magnetooptikai alkalmazásokban, ahol alacsony általános mágneses momentum érhető el a Curie hőmérséklet jelentős változása nélkül. . Egyes érzékelőelemek az elektromos tulajdonságok, például az elektromos ellenállás változásának elvén működnek, mágneses térrel. A félvezető technológiában a lemeztároló technológiában használt magnetoreziszt fej ezen az elven működik. Nagyon nagy magnetoreziszt jelek (óriás mágneses ellenállás) figyelhetők meg a mágneses többrétegű és mágneses és nem mágneses anyagot tartalmazó kompozitokban. Elektromos vagy elektronikus bevonatok: Ezek a funkcionális bevonatok olyan elektromos vagy elektronikus tulajdonságokat adnak hozzá, mint például a vezetőképesség az olyan termékek gyártásához, mint például az ellenállások, valamint a szigetelési tulajdonságok, például a transzformátorokban használt mágneshuzal-bevonatok. DÍSZBEVONATOK: Amikor dekorbevonatokról beszélünk, a lehetőségeknek csak a képzelet szab határt. A vastag- és vékonyréteg típusú bevonatokat egyaránt sikeresen tervezték és alkalmazták vásárlóink termékeire. Az aljzat geometriai alakjának és anyagának nehézségeitől, valamint a felhordási feltételektől függetlenül mindig meg tudjuk fogalmazni a kívánt dekorációs bevonatok kémiai, fizikai szempontjait, például a pontos Pantone színkódot és felhordási módot. Komplex minták is lehetségesek, amelyek formákat vagy különböző színeket foglalnak magukban. Műanyag polimer részeit fémes megjelenésűvé tehetjük. Az eloxált extrudálásokat különféle mintákkal színezhetjük, és nem is tűnik eloxáltnak. Egy furcsa alakú részt tükrözhetünk. Ezenkívül dekoratív bevonatok is kialakíthatók, amelyek egyben funkcionális bevonatként is funkcionálnak. A funkcionális bevonatokhoz használt, alább említett vékony- és vastagréteg-leválasztási technikák bármelyike alkalmazható dekorációs bevonatokhoz. Íme néhány népszerű dekorációs bevonatunk: - PVD vékonyrétegű dekoratív bevonatok - Galvanizált dekoratív bevonatok - CVD és PECVD vékonyrétegű dekoratív bevonatok - Termikus elpárologtatású dekorációs bevonatok - Roll-to-Roll dekoratív bevonat - E-beam oxid interferencia dekoratív bevonatok - Ionozás - Katódíves párologtatás dekoratív bevonatokhoz - PVD + fotolitográfia, erős aranyozás a PVD-n - Aeroszolos bevonatok üvegfestéshez - Foltodásgátló bevonat - Dekoratív réz-nikkel-króm rendszerek - Dekoratív porbevonat - Dekoratív festés, személyre szabott festékkészítmények pigmentek, töltőanyagok, kolloid szilícium-dioxid diszpergáló anyagok felhasználásával stb. Ha felkeres minket dekorbevonatokkal kapcsolatos igényeivel, akkor szakvéleményünket adjuk. Speciális eszközeink vannak, például színolvasók, színösszehasonlítók stb. hogy garantálja a bevonatok egyenletes minőségét. VÉKONY és VASTAG FILMBEVONÁSI ELJÁRÁSOK: Itt találhatók a legszélesebb körben használt technikáink. Elektromos bevonat / vegyi bevonat (kemény króm, kémiai nikkel) A galvanizálás az a folyamat, amikor egyik fémet a másikra vonják hidrolízissel dekorációs célból, egy fém korrózióvédelméért vagy egyéb célokra. A galvanizálás lehetővé teszi, hogy olcsó fémeket, például acélt vagy cinket vagy műanyagokat használjunk a termék nagy részének, majd a külső felületre különböző fémeket vigyünk fel film formájában a jobb megjelenés, védelem és a terméktől elvárt egyéb tulajdonságok érdekében. Az elektromágneses bevonat, más néven kémiai bevonat egy nem galvanikus bevonási módszer, amely több egyidejű reakciót foglal magában egy vizes oldatban, amelyek külső elektromos áram használata nélkül mennek végbe. A reakció akkor megy végbe, amikor a hidrogént egy redukálószer felszabadítja és oxidálja, így negatív töltés keletkezik az alkatrész felületén. Ezeknek a vékony és vastag filmeknek az előnyei a jó korrózióállóság, az alacsony feldolgozási hőmérséklet, a lerakódás lehetősége a furatokba, résekbe stb. Hátrányuk a bevonóanyagok korlátozott választéka, a bevonatok viszonylag lágysága, a környezetszennyező kezelőfürdők szükségessége. beleértve az olyan vegyi anyagokat, mint a cianid, nehézfémek, fluoridok, olajok, a felületi replikáció korlátozott pontossága. Diffúziós eljárások (nitridálás, nitrokarburálás, bórozás, foszfátozás stb.) A hőkezelő kemencékben a szórt elemek általában a fémfelületekkel magas hőmérsékleten reakcióba lépő gázokból származnak. Ez lehet tiszta termikus és kémiai reakció, amely a gázok termikus disszociációjának következménye. Egyes esetekben a diffúz elemek szilárd anyagokból származnak. Ezen termokémiai bevonási eljárások előnyei a jó korrózióállóság, a jó reprodukálhatóság. Ezek hátrányai a viszonylag puha bevonatok, az alapanyag korlátozott választéka (melynek alkalmasnak kell lennie a nitridálásra), a hosszú feldolgozási idők, az ezzel járó környezeti és egészségügyi kockázatok, az utókezelés követelménye. CVD (kémiai gőzleválasztás) A CVD egy kémiai eljárás, amelyet kiváló minőségű, nagy teljesítményű, szilárd bevonatok előállítására használnak. Az eljárás vékony filmeket is előállít. Egy tipikus CVD-ben a szubsztrátumokat egy vagy több illékony prekurzornak teszik ki, amelyek reakcióba lépnek és/vagy lebomlanak a hordozó felületén a kívánt vékony film létrehozása érdekében. Ezeknek a vékony és vastag fóliáknak az előnyei a nagy kopásállóságuk, a vastagabb bevonatok gazdaságos előállításának lehetősége, a furatok, rések stb. A CVD-eljárások hátrányai a magas feldolgozási hőmérsékletek, a több fémmel (pl. TiAlN) történő bevonatok nehézsége vagy lehetetlensége, az élek lekerekítése, a környezetre veszélyes vegyszerek használata. PACVD / PECVD (plazma-asszisztált kémiai gőzleválasztás) A PACVD-t PECVD-nek is nevezik, ami a Plasma Enhanced CVD rövidítése. Míg a PVD bevonási eljárás során a vékony és vastag filmanyagokat szilárd formából párologtatják el, addig a PECVD-ben a bevonat gázfázisból jön létre. A prekurzor gázokat a plazmában feltörik, hogy elérhetővé váljanak a bevonat számára. Ennek a vékony- és vastagréteg-leválasztási technikának az az előnye, hogy lényegesen alacsonyabb folyamathőmérséklet lehetséges a CVD-hez képest, és precíz bevonatok kerülnek felhordásra. A PACVD hátránya, hogy csak korlátozottan alkalmas furatok, rések stb. PVD (fizikai gőzleválasztás) A PVD-eljárások tisztán fizikai vákuumleválasztási eljárások széles skáláját jelentik, amelyeket vékony filmrétegek leválasztására használnak a kívánt filmanyag elpárologtatott formájának a munkadarab felületére történő kondenzálásával. A porlasztó és párologtató bevonatok a PVD példái. Előnye, hogy nem keletkeznek környezetkárosító anyagok és károsanyag-kibocsátás, sokféle bevonat állítható elő, a bevonat hőmérséklete a legtöbb acél végső hőkezelési hőmérséklete alatt van, precízen reprodukálható vékony bevonatok, nagy kopásállóság, alacsony súrlódási együttható. Hátránya a furatok, rések ...stb. csak a nyílás átmérőjével vagy szélességével megegyező mélységig lehet bevonni, korrózióálló csak bizonyos körülmények között, és az egyenletes rétegvastagság eléréséhez a lerakás során az alkatrészeket forgatni kell. A funkcionális és dekoratív bevonatok tapadása aljzatfüggő. Továbbá a vékony- és vastagréteg-bevonatok élettartama a környezeti paraméterektől is függ, mint a páratartalom, hőmérséklet stb. Ezért, mielőtt funkcionális vagy dekoratív bevonatot választana, forduljon hozzánk véleményért. Kiválaszthatjuk a legalkalmasabb bevonóanyagokat és bevonási technikát, amely illeszkedik az aljzathoz és az alkalmazáshoz, és a legszigorúbb minőségi szabványok szerint is lerakodjuk. Lépjen kapcsolatba az AGS-TECH Inc.-vel a vékony- és vastagréteg-leválasztási lehetőségek részleteiért. Tervezési segítségre van szüksége? Szüksége van prototípusokra? Tömeggyártásra van szüksége? Azért vagyunk itt, hogy segítsünk. CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections Pneumatika, hidraulika és vákuumtermékek Olvass tovább Kompresszorok és szivattyúk és motorok Olvass tovább Szelepek pneumatikához, hidraulikához és vákuumhoz Olvass tovább Csövek és csövek, tömlők és harmonikák és elosztó alkatrészek Olvass tovább Tömítések és szerelvények és bilincsek és csatlakozások és adapterek és karimák és gyorscsatlakozók Olvass tovább Szűrők és kezelési alkatrészek Olvass tovább Működtetők Akkumulátorok Olvass tovább Tartályok és kamrák hidraulikához, pneumatikához és vákuumhoz Olvass tovább Szerviz- és javítókészletek pneumatikához, hidraulikához és vákuumhoz Olvass tovább Rendszerelemek pneumatikához, hidraulikához és vákuumhoz Olvass tovább Szerszámok hidraulikához, pneumatikához és vákuumhoz Az AGS-TECH kész és egyedi gyártású PNEUMATICS & HYDRAULICS_cc781905-5cde-3194-5-bb3b-5cde-3194-5-bb3b-136bad-3194-bb3b-136bad-3194-b3b-136bad_0_5cf5c4cd_0_5cf58d_ Eredeti márkás alkatrészeket, általános márkájú és AGS-TECH márkájú pneumatikus, hidraulikus és vákuum termékeket kínálunk. Függetlenül attól, hogy melyik kategóriától, alkatrészeinket nemzetközi szabványok szerint tanúsított és a kapcsolódó ipari szabványoknak megfelelő üzemekben gyártják. Íme egy rövid összefoglaló pneumatikus, hidraulikus és vákuum termékeinkről. Az oldalsó almenücímekre kattintva részletesebb információkat találhat. KOMPRESSZOROK ÉS SZIVATTYÚK ÉS MOTOROK: Ezek közül számos kapható pneumatikus, hidraulikus és vákuum alkalmazásokhoz. Minden típusú alkalmazáshoz speciális kompresszorokkal, szivattyúkkal és motorokkal rendelkezünk. A megfelelő oldalakon letölthető prospektusainkból kiválaszthatja a szükséges termékeket, vagy ha bizonytalan, leírhatja igényeit és alkalmazásait, és mi a megfelelő pneumatika, hidraulika és vákuum termékeket kínáljuk Önnek. Egyes kompresszorainkat, szivattyúinkat és motorjainkat az Ön alkalmazásaihoz szabottan módosíthatjuk vagy legyárthatjuk. Hogy átérezhesse az általunk kínált kompresszorok, szivattyúk és motorok széles spektrumát, íme néhány típus: olajmentes légmotorok, öntöttvas és alumínium forgólapátos légmotorok, dugattyús légkompresszor / vákuumszivattyú, térfogatkiszorításos fúvók, membrán kompresszor, hidraulikus fogaskerekes szivattyú, hidraulikus radiáldugattyús szivattyú, hidraulikus sínhajtású motorok. SZABÁLYOZÓ SZELEPEK: Hidraulikához, pneumatikához vagy vákuumhoz is kaphatók. Más termékeinkhez hasonlóan itt is megrendelhető polcról és egyedi gyártású változatok is. Az általunk szállított típusok a léghengeres fordulatszám-szabályozó szelepektől a szűrt golyósszelepekig, az irányszabályozó szelepektől a segédszelepekig és a sarokszelepektől a légtelenítő szelepekig terjednek. CSÖVEK & CSÖVEK & TÖMLŐK ÉS HARUMBÁK: Ezeket az alkalmazási környezetnek és feltételeknek megfelelően gyártják. Például az A/C hűtéshez használt hidraulikus csövekhez a cső anyagának kell ellenállnia a hideg hőmérsékletnek, míg a hidraulikus italadagoló csőnek élelmiszer-minőségűnek kell lennie, és olyan anyagokból kell készülnie, amelyek nem jelentenek veszélyt az egészségre. Másrészt a pneumatikus/hidraulikus/vákuumcsövek és tömlők alakja is változatosságot mutat, mint például a tekercses levegőtömlő-szerelvények, amelyeket könnyű kezelni kompaktságuk és tekercses szerkezetük miatt, valamint szükség esetén meghosszabbítható. A vákuumrendszerekhez használt harmonikának tökéletes tömítőképességgel kell rendelkeznie a nagy vákuum fenntartása érdekében, miközben rugalmasnak kell lennie, és szükség esetén hajlíthatónak kell lennie. TÖMÍTÉSEK ÉS FELSZERELÉSEK & CSATLAKOZÁSOK ÉS ADAPTEREK ÉS KARIMÁK: Ezeket figyelmen kívül lehet hagyni, mert csak egy kis alkatrészt jelentenek a teljes pneumatikus/hidraulikus vagy vákuumrendszerben. Azonban még a rendszer legkisebb eleme is nagyon kritikus, mivel egy tömítésen vagy szerelvényen keresztül történő egyszerű levegőszivárgás könnyen megakadályozhatja a magas vákuumú rendszerben elérhető minőségi vákuumot, és költséges javításokat és a gyártás megismétlését eredményezheti. Másrészt, ha egy kis mérgező gáz szivárog a pneumatikus gázszállító vezetékben, az katasztrófához vezethet. Ismételten az a feladatunk, hogy ügyfeleink igényeit és követelményeit nagyon jól megértsük, és az alkalmazásuknak megfelelő pneumatikát és hidraulikát vagy vákuumterméket biztosítsunk számukra. SZŰRŐK ÉS KEZELŐ ALKATRÉSZEK: A folyadékok és gázok szűrése és kezelése nélkül a hidraulikus, pneumatikus vagy vákuumrendszer nem tudja maradéktalanul ellátni feladatait. Például egy vákuumrendszernek szüksége lesz levegőbeszívásra a művelet befejezése után, hogy a rendszert ki lehessen nyitni. Ha a vákuumrendszerbe belépő levegő szennyezett és olajokat tartalmaz, nagyon nehéz lesz nagy vákuumot elérni a következő működési ciklusban. A levegő bemeneti szűrője kiküszöbölheti az ilyen problémákat. Másrészt a légtelenítő szűrők gyakoriak a hidraulikában. A szűrőknek a legjobb minőségűeknek és a rendeltetésszerű használatuknak megfelelőnek kell lenniük. Például megbízhatónak kell lenniük, és nem jelenthetik a pneumatikus, hidraulikus vagy vákuumrendszer elszennyeződésének kockázatát. Belső tartalmuk (például szárítószeres szárítók) és alkatrészeik nem bomlanak le gyorsan, ha bizonyos vegyszereknek, olajoknak vagy páratartalomnak vannak kitéve. Másrészt bizonyos rendszerek, mint például egyes pneumatikus rendszerek esetében, szükség van a levegő kenésére, ezért sűrített levegős kenőanyagokat használnak. A kezelési komponensekre további példák a pneumatikában használt elektronikus arányos szabályozók, pneumatikus koaleszcens szűrőelemek, pneumatikus olaj/víz szeparátorok. AKTUÁTOROK ÉS AKKUMULÁTOROK: A hidraulikus működtető egy hengeres vagy folyadékmotor, amely a hidraulikus energiát hasznos mechanikai munkává alakítja át. Az előállított mechanikai mozgás lehet lineáris, forgó vagy oszcilláló. A működés nagy erőkapacitást, nagy tömeg- és térfogategységenkénti teljesítményt, jó mechanikai merevséget és nagy dinamikus reakciót mutat. Ezek a tulajdonságok széleskörű felhasználást tesznek lehetővé a precíziós vezérlőrendszerekben, nagy teherbírású szerszámgépekben, szállításban, tengeri és űrhajózási alkalmazásokban. Hasonlóképpen a pneumatikus hajtómű az energiát, amely jellemzően sűrített levegő formájában van jelen, mechanikus mozgássá alakítja át. A mozgás lehet forgó vagy lineáris, a pneumatikus működtető típusától függően. Az akkumulátorokat általában a hidraulikus rendszerekbe építik be az energia tárolására és a lüktetések kisimítására. Az akkumulátorral ellátott hidraulikus rendszer kisebb szivattyút is használhat, mivel az akkumulátor tárolja az energiát a szivattyúból alacsony igény esetén. Ez a felhalmozott energia azonnali használatra rendelkezésre áll, igény esetén sokkal nagyobb sebességgel szabadul fel, mint amit a hidraulikus szivattyú önmagában biztosítana. Az akkumulátorok túlfeszültség- vagy pulzációelnyelőként is használhatók. Az akkumulátorok tompíthatják a hidraulikus kalapácsot, csökkentve a gyors működés vagy a hidraulikus körben lévő erőhengerek hirtelen indítása és leállása által okozott ütéseket. Ezekből többféle modell áll rendelkezésre hidraulikához vagy pneumatikához. Más termékeinkhez hasonlóan itt is megrendelhető akár polcos, akár egyedi gyártású aktuátor és akkumulátor változat. TARTÁLYOK ÉS TARTÁLYOK A HIDRAULIKÁHOZ ÉS PNEUMATIKÁHOZ ÉS VÁKUUMHOZ: A hidraulikus rendszereknek véges mennyiségű folyékony folyadékra van szükségük, amelyet folyamatosan tárolni és újra kell használni az áramkör működése közben. Emiatt bármely hidraulikus kör része egy tárolótartály vagy tartály. Ez a tartály lehet a gépváz része vagy egy különálló egység. Hasonlóképpen, a pneumatikus vagy levegőgyűjtő tartály minden sűrített levegős rendszer szerves és fontos része. A gyűjtőtartály általában a rendszer áramlási sebességének 6-10-szeresére van méretezve. A pneumatikus sűrített levegős rendszerben a gyűjtőtartály számos előnnyel jár, mint például: - Sűrített levegő tartályaként működik a csúcsigényekhez. -A pneumatikus vevőtartály segíthet eltávolítani a vizet a rendszerből azáltal, hogy lehetőséget ad a levegő lehűlésére. -A pneumatikus gyűjtőtartály képes minimalizálni a rendszerben a dugattyús kompresszor vagy a lefelé irányuló ciklikus folyamat által okozott pulzációt. A vákuumkamrák viszont azok a tartályok, amelyekben a vákuumot létrehozzák és fenntartják. Elég erősnek kell lenniük ahhoz, hogy ne robbanjanak fel, és úgy kell gyártani, hogy ne legyenek kitéve a szennyeződésnek. A vákuumkamrák mérete az alkalmazástól függően nagyon eltérő lehet. A vákuumkamrák olyan anyagokból készülnek, amelyek nem bocsátanak ki gázt, mivel így a felhasználó nem tudja elérni és a kívánt alacsony szinten tartani a vákuumot. Ezek részletei az almenükben találhatók. ELOSZTÁSI BERENDEZÉS minden olyan hidraulika, pneumatika és vákuumrendszerhez tartozik, amely a folyadék, a gáz vagy a vákuum elosztását szolgálja egyik helyről vagy rendszerelemről a másikra. Ezen termékek némelyikét fentebb már említettük a tömítések és szerelvények, csatlakozások és adapterek és karimák és csövek és csövek, tömlők és harmonika címek alatt. Vannak azonban olyanok is, amelyek nem tartoznak a fent említett címek körébe, például pneumatikus és hidraulikus elosztók, letörési szerszámok, tömlőszárak, szűkítő tartó, leejtő konzolok, csővágók, csőbilincsek, átvezetések. RENDSZERALKATRÉSZEK: Pneumatikus, hidraulikus és vákuumrendszer-alkatrészeket is szállítunk, itt máshol, semmilyen címen. Néhány közülük levegő kések, nyomásfokozó szabályozók, érzékelők és mérőeszközök (nyomás… stb.), pneumatikus tolózárak, légágyúk, légszállítók, hengerhelyzet-érzékelők, átvezetések, vákuumszabályzók, pneumatikus hengervezérlők stb. SZERSZÁMOK HIDRAULIKÁHOZ ÉS PNEUMATIKÁHOZ ÉS VÁKUUMHOZ: A pneumatikus szerszámok olyan munkaeszközök vagy egyéb szerszámok, amelyek sűrített levegővel működnek, nem pedig tisztán elektromos energiával. Ilyenek például a légkalapácsok, csavarhúzók, fúrók, ferdevágók, légmatrica-csiszolók stb. Hasonlóképpen, a hidraulikus szerszámok olyan munkaeszközök, amelyek elektromosság helyett sűrített hidraulikus folyadékokkal működnek, mint például a hidraulikus útburkolat törő, meghajtók és lehúzók, krimpelő- és vágószerszámok, hidraulikus láncfűrész stb. Az ipari vákuumszerszámok azok, amelyek ipari vákuumvezetékhez csatlakoztathatók, és a munkahelyen tárgyak vagy termékek, például vákuumkezelő szerszámok tartására, megfogására, manipulálására használhatók. CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Beágyazott rendszerek és számítógépek A BEÉPÜLT RENDSZER egy olyan számítógépes rendszer, amelyet egy nagyobb rendszeren belüli meghatározott vezérlési funkciókra terveztek, gyakran valós idejű számítási korlátokkal. Egy komplett eszköz részeként van beágyazva, amely gyakran hardvert és mechanikai részeket is tartalmaz. Ezzel szemben az általános célú számítógépeket, például a személyi számítógépeket (PC) úgy tervezték, hogy rugalmasak legyenek, és a végfelhasználói igények széles körét kielégítsék. A beágyazott rendszer architektúrája egy szabványos PC-re orientált, így a BEÉPÜLT PC csak azokból az összetevőkből áll, amelyekre az adott alkalmazáshoz valóban szüksége van. A beágyazott rendszerek számos ma általánosan használt eszközt vezérelnek. A BEÁGYÁLT SZÁMÍTÓGÉPEK között kínálunk ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX és más termékmodelleket. Beágyazott számítógépeink robusztus és megbízható rendszerek ipari használatra, ahol az állásidő katasztrofális lehet. Energiahatékonyak, nagyon rugalmasak a használat során, moduláris felépítésűek, kompaktak, nagy teljesítményűek, mint egy komplett számítógép, ventilátor- és zajmentesek. Beágyazott számítógépeink kiváló hőmérséklet-, tömítettség-, ütés- és rezgésállósággal bírnak zord környezetben, és széles körben használják gép- és gyárépítésben, erőművekben, erőművekben, közlekedési és szállítási iparban, orvosi, orvosbiológiai, bioműszeriparban, autóiparban, katonai, bányászatban, haditengerészetben. , tengeri, űrhajózási és egyéb. Töltse le ATOP TECHNOLOGIES kompakt termékismertetőnket (Az ATOP Technologies termékének letöltése: List 2021) Töltse le JANZ TEC modell kompakt termékismertetőnket Töltse le KORENIX modell kompakt termékismertetőnket Töltse le DFI-ITOX modell beágyazott rendszerek brosúránkat Töltse le a DFI-ITOX modell beágyazott egylapos számítógépek brosúráját Töltse le a DFI-ITOX típusú számítógépes modulok brosúráját Töltse le ICP DAS modell PACs beágyazott vezérlők és DAQ brosúránkat Ipari számítástechnikai üzletünkhöz KATTINTSON IDE. Íme néhány az általunk kínált legnépszerűbb beágyazott számítógépek: Beágyazott PC Intel ATOM Z510/530 technológiával Ventilátor nélküli beágyazott PC Beágyazott PC-rendszer Freescale i.MX515-tel Robusztus-beágyazott-PC-rendszerek Moduláris beágyazott PC-rendszerek HMI rendszerek és ventilátor nélküli ipari kijelzőmegoldások Kérjük, mindig ne feledje, hogy az AGS-TECH Inc. bevett MÉRNÖKI INTEGRÁTOR és EGYEDI GYÁRTÓ. Ezért, ha valami egyedi gyártásra van szüksége, kérjük, jelezze felénk, és mi kínálunk Önnek egy kulcsrakész megoldást, amely leveszi a rejtvényt az asztaláról és megkönnyíti a munkáját. Brosúra letöltése számunkra TERVEZÉSI PARTNERSÉGI PROGRAM Röviden bemutatjuk partnereinket, akik ezeket a beágyazott számítógépeket készítik: JANZ TEC AG: A Janz Tec AG 1982 óta az elektronikai szerelvények és komplett ipari számítógépes rendszerek vezető gyártója. A vállalat beágyazott számítástechnikai termékeket, ipari számítógépeket és ipari kommunikációs eszközöket fejleszt az ügyfelek igényei szerint. Minden JANZ TEC terméket kizárólag Németországban gyártanak a legmagasabb minőségben. A több mint 30 éves piaci tapasztalattal a Janz Tec AG képes megfelelni az egyéni vevői igényeknek – ez a koncepció fázisától kezdődik, és az alkatrészek fejlesztésén és gyártásán át egészen a szállításig tart. A Janz Tec AG szabványokat állít fel a beágyazott számítástechnika, ipari PC, ipari kommunikáció és egyedi tervezés területén. A Janz Tec AG alkalmazottai beágyazott számítógép-összetevőket és rendszereket terveznek, fejlesztenek és gyártanak világszabványok alapján, amelyek egyedileg igazodnak az ügyfelek egyedi igényeihez. A Janz Tec beágyazott számítógépeinek további előnyei a hosszú távú rendelkezésre állás és a lehető legjobb minőség, valamint az optimális ár/teljesítmény arány. A Janz Tec beágyazott számítógépeket mindig akkor használják, ha a velük szemben támasztott követelmények miatt rendkívül robusztus és megbízható rendszerekre van szükség. A moduláris felépítésű és kompakt Janz Tec ipari számítógépek kevés karbantartást igényelnek, energiatakarékosak és rendkívül rugalmasak. A Janz Tec beágyazott rendszerek számítógépes architektúrája egy szabványos PC-re orientált, így a beágyazott PC csak azokból a komponensekből áll, amelyekre az adott alkalmazáshoz valóban szüksége van. Ez lehetővé teszi a teljesen független használatot olyan környezetben, ahol a szolgáltatás egyébként rendkívül költséges lenne. Annak ellenére, hogy beágyazott számítógépek, sok Janz Tec termék olyan erős, hogy képes helyettesíteni egy komplett számítógépet. A Janz Tec márkájú beágyazott számítógépek előnyei a ventilátor nélküli működés és az alacsony karbantartási igény. A Janz Tec beágyazott számítógépeit gép- és üzemépítésben, energia- és energiatermelésben, szállításban és közlekedésben, orvostechnikában, autóiparban, gyártás- és gyártástechnikában és sok más ipari alkalmazásban használják. Az egyre nagyobb teljesítményű processzorok lehetővé teszik a Janz Tec beágyazott PC használatát még akkor is, ha ezen iparágak különösen összetett követelményei vannak. Ennek egyik előnye a sok fejlesztő által ismert hardverkörnyezet és a megfelelő szoftverfejlesztői környezetek elérhetősége. A Janz Tec AG megszerzi a szükséges tapasztalatokat saját beágyazott számítógépes rendszereinek fejlesztésében, amelyek szükség esetén az ügyfelek igényeihez igazíthatók. A Janz Tec tervezői a beágyazott számítástechnikai szektorban az alkalmazásnak és az egyedi vevői igényeknek megfelelő optimális megoldásra helyezik a hangsúlyt. A Janz Tec AG-nak mindig is az volt a célja, hogy kiváló minőséget biztosítson a rendszerek számára, masszív kialakítást a hosszú távú használatra, valamint kivételes ár-teljesítmény arányt. A beágyazott számítógépes rendszerekben jelenleg használt modern processzorok a Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x és Intel Atom, Intel Celeron és Core2Duo. Ezenkívül a Janz Tec ipari számítógépei nem csak szabványos interfészekkel vannak felszerelve, mint például Ethernet, USB és RS 232, hanem egy CANbus interfész is elérhető a felhasználó számára. A Janz Tec beágyazott számítógép gyakran ventilátor nélkül van, ezért a legtöbb esetben CompactFlash adathordozóval is használható, így karbantartásmentes. CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL