Search Results

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Ipari és speciális és funkcionális textíliák Számunkra csak a speciális és funkcionális textíliák és szövetek és az ezekből készült termékek érdekelnek, amelyek egy adott alkalmazást szolgálnak. Kiemelkedő értékű műszaki textíliákról van szó, amelyeket néha műszaki textíliáknak és szöveteknek is neveznek. Szőtt, valamint nem szőtt szövetek és kendők számos alkalmazáshoz elérhetők. Az alábbiakban felsorolunk néhány főbb ipari, speciális és funkcionális textíliát, amelyek termékfejlesztési és gyártási körünkbe tartoznak. Készek vagyunk együttműködni Önnel az Ön termékeinek tervezésében, fejlesztésében és gyártásában: Hidrofób (víztaszító) és hidrofil (vízelnyelő) textilanyagok Rendkívüli szilárdságú textíliák és szövetek, tartósság és kemény környezeti feltételekkel szembeni ellenálló képesség (például golyóálló, nagy hőálló, alacsony hőmérsékletnek ellenálló, lángálló, közömbös vagy ellenáll a korrozív folyadékoknak és gázoknak, képződés….) Antibakteriális és gombaellenes textíliák és szövetek UV védő Elektromosan vezető és nem vezető textíliák és szövetek Antisztatikus szövetek az ESD szabályozáshoz… stb. Speciális optikai tulajdonságokkal és hatásokkal rendelkező textíliák és szövetek (fluoreszkáló… stb.) Speciális szűrőképességű textíliák, szövetek és kendők, szűrőgyártás Ipari textíliák, például légcsatorna szövetek, közbélések, megerősítések, hajtószíjak, gumierősítők (szállítószalagok, nyomattakarók, zsinórok), textíliák szalagokhoz és csiszolóanyagokhoz. Textíliák az autóipar számára (tömlők, övek, légzsákok, betétek, gumiabroncsok) Textíliák építőipari, építőipari és infrastrukturális termékekhez (betonszövet, geomembránok és szövetbetét) Kompozit többfunkciós textíliák különböző rétegekkel vagy különböző funkciókat biztosító alkatrészekkel. Az aktív szénből készült textíliák infusion on poliészter szálak pamut kézérzetet, szagvédelmet és UV-kezelést biztosítanak. Alakmemóriás polimerekből készült textíliák Textíliák sebészeti és sebészeti implantátumokhoz, biokompatibilis szövetek Felhívjuk figyelmét, hogy az Ön igényeinek és specifikációinak megfelelő termékeket tervezünk, tervezünk és gyártunk. Készítünk termékeket az Ön specifikációi szerint, vagy igény esetén segítünk a megfelelő anyagok kiválasztásában és a termék tervezésében. ELŐZŐ OLDAL

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. Rögzítőelemek, kötélzet hardver gyártás A kötőelemek gyártási lehetőségeivel kapcsolatos információkért látogasson el erre a célra szolgáló oldalunkra, ide kattintva:Lépjen a rögzítőelemek oldalára Ha azonban kötélzeti hardvert keres, folytassa az olvasást, és görgessen le ezen az oldalon. Kötélzet hardver A kötélzet vasalat nélkülözhetetlen eleme minden emelési, emelési, rögzítési rendszernek, amely köteleket, öveket, láncokat stb. tartalmaz. A kötélzet hardver minősége, szilárdsága, tartóssága, élettartama és általános megbízhatósága szűk keresztmetszet lehet, korlátozó tényező ha nem a megfelelő, kiváló minőségű terméket választják rendszereihez, függetlenül attól, hogy milyen jó a többi alkatrész. vannak. Úgy képzelheti el, mint egy láncot, ahol egyetlen sérült láncszem potenciálisan a teljes lánc meghibásodását okozhatja. Kötélzet hardvertermékeink számos elemet tartalmaznak, mint például kábelsikló, bilincsek, szerelvények, horgok, bilincsek, bepattanó kampók, összekötő elemek, forgók, kapaszkodók, drótkötélkapcsok és még sok más._cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5cf58d Rögzítőelemek és kötélzet hardver alkatrészek árai depend on termék, a rendelés típusa és mennyisége. Ez attól is függ, hogy késztermékre van szüksége, vagy arra van szüksége, hogy egyedileg gyártsuk le a kötőelemeket és a kötélzet hardverelemeit az Ön specifikációi, rajzai és igényei szerint. Mivel sokféle rögzítőelemet és kötélzet hardvert szállítunk különböző méretekkel, alkalmazásokkal, anyagminőséggel és bevonattal; Ha az alábbi katalógusainkban nem talál megfelelő terméket, javítjuk, hogy írjon e-mailt vagy hívjon minket, hogy eldönthessük, melyik termék a legmegfelelőbb az Ön számára. Amikor felveszi velünk a kapcsolatot, kérjük, adja meg a következő kulcsfontosságú információk közül néhányat: - Alkalmazás a kötőelemekhez vagy kötélzet hardver termékhez - A rögzítőelemekhez és a kötélzet hardverelemeihez szükséges anyagminőség - Méretek - Befejez - Csomagolási követelmények - Címkézési követelmények - Mennyiség rendelésenként / éves igény Kérjük, töltse le releváns termékismertetőinket az alábbi színes linkekre kattintva: Szabványos kötélzeti hardver – bilincsek Szabványos kötélzeti hardver - szemcsavar és anya Szabványos kötélzeti hardver - Csattok Szabványos kötélzeti hardver - Drótkötél-bilincs Szabványos kötélzeti hardver - kampók Szabványos kötélzeti hardver - Rakománykötő Szabványos kötélzeti hardver – új termékek Szabványos kötélzeti hardver - rozsdamentes acél Szabványos kötélzeti hardver - Acélhuzalok - Acél drótkötelek és -kábelek Szabványos kötélzeti hardver - szintetikus műanyag kötelek Szabványos kötélzet hardver - Traditional-Ropes-Manila-Polyhemp-Sisal-Cotton LINK CHAINS tórusz alakú linkekkel rendelkeznek. A kerékpár zárakban, záróláncként, néha húzó- és emelőláncként és hasonló alkalmazásokban használják. 136bad5cf58d_for-the-shelf láncszemek: Linkláncok - Acélláncok - Nemzetközi láncok - Rozsdamentes acél láncok and Accessories CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

High quality Masonry Cutting and Shaping Tools including universal drills, glass tile drill bits, chisel, hammer drill bits, masonry drill bits, TCT core drills, diamond core drills, SDS chuck adapter, and more. Falazó- és -formázó szerszámok A Masonry kő, tégla vagy beton felhasználásával végzett munka. Ezért a falazó vágó, alakító szerszámok mindenféle pengére, fúróra, fúrószárra, vésőre.....stb. olyan anyagok megmunkálására használtak, mint a kövek, téglák és concrete. Kérjük, kattintson az alábbi kapcsolódó termékekre, hogy letöltse az érdeklődési kört. (Vigye az egeret a termék nevére, és kattintson rá). Masonry cutting-5fbad35fbad35bccd39bbd35bccd7 &18d_cutting-136bad5cf58d_cutting136bad5cf58d_cutting szinte bármilyen alkalmazás. Van a falazat széles választéka vágó- és alakítószerszámok_cc781905-136bad5cf58d, különböző méretű anyagok és 3bc781905-5cf6-3bds_94f6-3 lehetetlen itt bemutatni őket. Ha nem találja, vagy ha nem biztos benne, hogy melyik falazó vágó- és alakítószerszámok megfelelnek az elvárásainak, hívja fel a eldönthetjük, hogy melyik termék a legmegfelelőbb az Ön számára. Amikor felveszi velünk a kapcsolatot, kérjük, próbálja meg a következőt: 136bad5cf58d_finishing követelmények, csomagolási és címkézési követelmények és természetesen a tervezett rendelés mennyisége. Univerzális fúrók Új!! Üveg csempe fúrófejek Véső Cold Chisel & Punch Kalapácsos fúrószárak (SDS) Falazófúrók TCT magfúrók Gyémánt magfúrók SDS tokmány adapter KATTINTSON IDE a technikai képességek and referencia útmutatónk letöltéséhez. speciális vágáshoz, fúráshoz, köszörüléshez, alakításhoz, alakításhoz, polírozáshoz használt in medical, fogorvosi, precíziós műszerek, fémbélyegzés, stancolási és egyéb ipari alkalmazásokhoz. CLICK Product Finder-Locator Service Kattintson ide a Vágó, Fúró, Köszörülés, Lapozás, Polírozás, Kocka és formázó szerszámok menü megnyitásához. Ref. Kód: OICASOSTAR

Machined Components & Milling & Turning, CNC Machined Parts, Custom Drill Bits, Shaft Machining at AGS-TECH Megmunkált alkatrészek és marás és esztergálás CNC megmunkált alkatrész, amelyet az AGS-TECH Inc. gyártott és szerelt össze. CNC megmunkált alkatrészek élelmiszer-csomagolóipar számára www.agstech.net CNC megmunkált alkatrészek Nagy volumenű CNC esztergálás, marás és fúrás Egyedi fúrószárak megrendelő számára Kiváló minőségű CNC megmunkálás és kikészítés Menetelés - Menethengerlés és -vágás az AGS-TECH Inc. által. Az AGS-TECH Inc. által kínált precíziós megmunkálás. CNC gyártás az AGS-TECH Inc. által. CNC rugóalakítás, az AGS-TECH Inc. Rotor szikraforgácsolása AGS-TECH Inc. EDM megmunkált acél alkatrész AGS-TECH Inc. Szálalakítás: AGS-TECH Inc. Kanülezett fúrószár megmunkálása az AGS-TECH Inc. által. Keverőgép megmunkált tengelye Rozsdamentes acél formázó formázás, vágás csiszoló polírozás, az AGS-TECH Inc. Megmunkált szerszámalkatrészek, amelyeket az AGS-TECH Inc. gyárt. Fém alkatrészek gyors prototípus készítése Fekete eloxált alumínium alkatrészek Sárgaréz alkatrészek megmunkálása Rozsdamentes acél rész CNC esztergálása Gyártott tengelyek Az AGS-TECH Inc. által gyártott precíziós recézett pneumatikus alkatrészek. Precíziósan megmunkált apró fogaskerekek és számlapok, gyártó: AGS-TECH Inc. Ipari zafír megmunkálása Ipari zafír CNC megmunkálás Műszaki kerámia gyűrűket gyártott AGS-TECH, Inc. Hengerfej, az AGS-TECH Inc. Hengerfej Pneumatikus hidraulikus és vákuum alkatrészek megmunkálása - AGS-TECH Egyedi skive pengék megmunkálása és sorjázása Skive Blades keménységvizsgálata Vágószerszámok gyártva bizonyos keménységi specifikáció szerint. Az AGS-TECH Inc. által olcsón gyártott megmunkált perselyek Megmunkált perselyek - AGS-TECH Inc Speciális DU csapágyak Precíziós megmunkálású DU csapágy Gépelemek acélból Megmunkált gépelemek sárga cink-kromát bevonattal ELŐZŐ OLDAL

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB Az AGS-TECH, Inc. az Ön Globális egyedi gyártó, integrátor, konszolidátor, kiszervezési partner. Mi vagyunk az Ön egyablakos forrása a gyártás, a gyártás, a tervezés, a konszolidáció és a kiszervezés terén. Egyedi gyártású alkatrészek és szerelvények Tudj meg többet Gépelemek gyártása Tudj meg többet Kötőelemek, kötélzet vasalat gyártás Tudj meg többet Vágó, fúró, alakító szerszámok gyártása Tudj meg többet Pneumatika, hidraulika, vákuum termékek Nem hagyományos gyártás Tudj meg többet Tudj meg többet Rendkívüli termékek gyártása Tudj meg többet Nano-, mikro-, mezoskálás gyártás Tudj meg többet Elektromos és elektronikai gyártás Tudj meg többet Optikai, száloptikai, optoelektronikai gyártás Tudj meg többet Mérnöki integráció Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Tudj meg többet Tudj meg többet Machines & Equipment Manufacturing Tudj meg többet Industrial Test Equipment Tudj meg többet Mi vagyunk az AGS-TECH Inc., az Ön egyablakos forrása a gyártáshoz és a gyártáshoz, a tervezéshez, a kiszervezéshez és a konszolidációhoz. Mi vagyunk a világ legváltozatosabb mérnöki integrátora, amely egyedi gyártást, részösszeszerelést, termékek összeszerelését és mérnöki szolgáltatásokat kínál Önnek.

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles Elektronikus tesztelők Az ELEKTRONIKUS TESZTER kifejezésen olyan vizsgálóberendezést értünk, amelyet elsősorban elektromos és elektronikus alkatrészek és rendszerek tesztelésére, ellenőrzésére és elemzésére használnak. A szakmában a legnépszerűbbeket kínáljuk: TÁPEGYSÉGEK ÉS JELGENERÁLÓ ESZKÖZÖK: TÁPELLÁTÁS, JELGENERÁTOR, FREKVENCIASZINTETIZÁTOR, FUNKCIÓGENERÁTOR, DIGITÁLIS MINTA-GENERÁTOR, IMPULZUSGENERÁTOR, JELBEJELZŐ MÉRŐK: DIGITÁLIS MULTIMÉRŐK, LCR-MÉRŐ, EMF-MÉRŐ, KAPACITÁSMÉRŐ, HÍD-MŰSZER, BORÍTÁSMÉRŐ, GAUSZMÉRŐ / TESLAMETER/ MÁGNESMÉRŐ, FÖLD-ELLENÁLLÁSMÉRŐ ELEMZŐK: OSZCILLOSZKÓPOK, LOGIKAI ELEMZŐ, SPEKTRUMELEMZŐ, PROTOKOLLANALIZÁTOR, VEKTORJELELEMZŐ, IDŐDOMAIN REFLEKTOMÉTER, FÉLVEZETŐGÖRBÉNY NYOMÓ, HÁLÓZATI ELEMZŐ, FEKVEZŐSZÁMLÁLÓ, FÁZSZÁMLÁLÓ Részletekért és egyéb hasonló berendezésekért, kérjük, látogasson el felszerelésünk weboldalára: http://www.sourceindustrialsupply.com Nézzünk meg röviden néhány ilyen, az iparágban mindennapi használatban lévő berendezést: A metrológiai célokra általunk biztosított elektromos tápegységek diszkrét, asztali és önálló eszközök. Az ÁLLÍTHATÓ SZABÁLYOZOTT ELEKTROMOS TÁPELLÁTÁSOK a legnépszerűbbek közé tartoznak, mivel kimeneti értékeik állíthatók, és kimeneti feszültségük vagy áramuk állandó értéken tartható akkor is, ha a bemeneti feszültségben vagy a terhelési áramban ingadozások vannak. A SZOLGÁLT TÁPEGYSÉGEK teljesítménye elektromosan független a bemeneti teljesítményüktől. Teljesítményátalakítási módszerüktől függően vannak LINEÁRIS és KAPCSOLÓTÁPELLÁTÁSOK. A lineáris tápegységek közvetlenül dolgozzák fel a bemeneti teljesítményt az összes aktív teljesítmény-átalakító komponensükkel, amelyek a lineáris tartományokban működnek, míg a kapcsolóüzemű tápegységek túlnyomórészt nemlineáris üzemmódban működő komponensekkel (például tranzisztorokkal) rendelkeznek, és a tápfeszültséget AC vagy DC impulzusokká alakítják. feldolgozás. A kapcsolóüzemű tápegységek általában hatékonyabbak, mint a lineáris tápok, mivel kevesebb energiát veszítenek, mivel a komponenseik rövidebb időt töltenek el a lineáris működési régiókban. Az alkalmazástól függően DC vagy AC tápot használnak. További népszerű eszközök a PROGRAMOZHATÓ TÁPELLÁTÁSOK, ahol a feszültség, az áram vagy a frekvencia távolról vezérelhető analóg bemeneten vagy digitális interfészen, például RS232-n vagy GPIB-n keresztül. Sokan beépített mikroszámítógéppel rendelkeznek a műveletek figyelésére és vezérlésére. Az ilyen eszközök elengedhetetlenek az automatizált teszteléshez. Egyes elektronikus tápegységek áramkorlátozást használnak ahelyett, hogy lekapcsolnák az áramellátást túlterhelés esetén. Az elektronikus korlátozást általában laboratóriumi munkaasztal típusú műszereken használják. A JELGENERÁTOROK egy másik széles körben használt műszer a laboratóriumban és az iparban, amelyek ismétlődő vagy nem ismétlődő analóg vagy digitális jeleket állítanak elő. Alternatív megoldásként FUNKCIÓGENERÁTOROKNAK, DIGITÁLIS MINTA-GENERÁTOROKNAK vagy FREKVENCIAGENERÁTOROKNAK is nevezik őket. A függvénygenerátorok egyszerű, ismétlődő hullámformákat generálnak, például szinuszhullámokat, lépésimpulzusokat, négyzet- és háromszög- és tetszőleges hullámformákat. Az önkényes hullámforma generátorokkal a felhasználó tetszőleges hullámformákat generálhat a frekvenciatartomány, a pontosság és a kimeneti szint közzétett határain belül. Ellentétben a függvénygenerátorokkal, amelyek a hullámformák egyszerű halmazára korlátozódnak, egy tetszőleges hullámforma-generátor lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy különféle módokon adja meg a forrás hullámformáját. Az RF és MIKROHULLÁMÚ JELGENERÁTOROK komponensek, vevők és rendszerek tesztelésére szolgálnak olyan alkalmazásokban, mint a cellás kommunikáció, WiFi, GPS, műsorszórás, műholdas kommunikáció és radarok. Az RF jelgenerátorok általában néhány kHz és 6 GHz között működnek, míg a mikrohullámú jelgenerátorok sokkal szélesebb frekvenciatartományban, 1 MHz-től legalább 20 GHz-ig, sőt akár több száz GHz-es tartományban is működnek speciális hardver segítségével. Az RF és mikrohullámú jelgenerátorok tovább osztályozhatók az analóg vagy vektorjelgenerátorok közé. HANGFREKVENCIAJEL-GENERÁTOROK az audiofrekvencia-tartományban és afeletti jeleket generálnak. Elektronikus laboralkalmazásaik vannak az audioberendezések frekvenciaválaszának ellenőrzésére. A VEKTORJEL-GENERÁTOROK, amelyeket néha DIGITÁLIS JELGENERÁTORNAK is neveznek, képesek digitálisan modulált rádiójelek generálására. A vektorjelgenerátorok olyan iparági szabványok alapján tudnak jeleket generálni, mint a GSM, W-CDMA (UMTS) és a Wi-Fi (IEEE 802.11). A LOGIKAI JELGENERÁTOROKAT DIGITÁLIS MINTA GENERÁTORNAK is nevezik. Ezek a generátorok logikai típusú jeleket állítanak elő, vagyis a logikai 1-eket és 0-kat hagyományos feszültségszintek formájában. A logikai jelgenerátorokat ingerforrásként használják digitális integrált áramkörök és beágyazott rendszerek funkcionális validálásához és teszteléséhez. A fent említett eszközök általános használatra szolgálnak. Számos más jelgenerátor létezik azonban, amelyeket egyedi alkalmazásokhoz terveztek. A SIGNAL INJECTOR egy nagyon hasznos és gyors hibaelhárító eszköz az áramkör jeleinek nyomon követéséhez. A technikusok nagyon gyorsan meg tudják határozni egy eszköz, például egy rádióvevő hibás állapotát. A jelinjektor a hangsugárzó kimenetre helyezhető, és ha a jel hallható, át lehet lépni az áramkör előző szakaszába. Ebben az esetben egy hangerősítő, és ha a beinjektált jel ismét hallható, akkor a jelinjektálást az áramkör fokozataiban felfelé mozgathatjuk, amíg a jel már nem hallható. Ez a probléma helyének meghatározását szolgálja. A MULTIMETER egy elektronikus mérőműszer, amely több mérési funkciót egyesít egy egységben. A multiméterek általában feszültséget, áramot és ellenállást mérnek. Digitális és analóg változat is elérhető. Kínálunk hordozható kézi multiméter egységeket, valamint laboratóriumi minőségű modelleket hitelesített kalibrációval. A modern multiméterek számos paramétert mérhetnek, például: Feszültség (mindkettő AC / DC), voltban, Áram (mindkettő AC / DC), amperben, Ellenállás ohmban. Ezen túlmenően egyes multiméterek mérik: kapacitást faradban, vezetőképességet siemensben, decibeleket, kitöltési tényezőt százalékban, frekvenciát hertzben, induktivitást henriesben, hőmérsékletet Celsius- vagy Fahrenheit-fokban, hőmérséklet-mérőszondával. Néhány multiméter a következőket is tartalmazza: Folytonosságvizsgáló; hangjelzések, amikor egy áramkör vezet, Diódák (a dióda csatlakozások előrefelé esésének mérése), Tranzisztorok (áramerősítés és egyéb paraméterek mérése), akkumulátor-ellenőrző funkció, fényszint-mérő funkció, savasság és lúgosság (pH) mérési funkció és relatív páratartalom mérési funkció. A modern multiméterek gyakran digitálisak. A modern digitális multiméterek gyakran beágyazott számítógéppel rendelkeznek, hogy nagyon hatékony eszközzé tegyék őket a metrológiában és a tesztelésben. Olyan funkciókat tartalmaznak, mint: •Automatikus tartomány, amely kiválasztja a megfelelő tartományt a vizsgált mennyiséghez, hogy a legjelentősebb számjegyek megjelenjenek. •Auto-polaritás egyenáram-leolvasásokhoz, megmutatja, hogy az alkalmazott feszültség pozitív vagy negatív. • Vegyen mintát és tartsa lenyomva, amely rögzíti a legutóbbi leolvasást a vizsgálathoz, miután a műszert eltávolították a vizsgált áramkörből. • Áramkorlátozott tesztek a félvezető csomópontok közötti feszültségesésre. Noha nem helyettesíti a tranzisztor-tesztelőt, a digitális multiméterek ezen tulajdonsága megkönnyíti a diódák és tranzisztorok tesztelését. •A vizsgált mennyiség oszlopdiagramja a mért értékek gyors változásának jobb megjelenítéséhez. • Kis sávszélességű oszcilloszkóp. • Gépjárműipari áramkör tesztelők autóipari időzítési és tartózkodási jelek tesztjével. •Adatgyűjtő funkció a maximális és minimális leolvasások rögzítéséhez egy adott időszak alatt, és több minta vételére meghatározott időközönként. • Kombinált LCR mérő. Egyes multiméterek csatlakoztathatók számítógépekhez, míg mások a méréseket tárolhatják és számítógépre tölthetik fel. Egy másik nagyon hasznos eszköz, az LCR METER egy metrológiai műszer az alkatrész induktivitásának (L), kapacitásának (C) és ellenállásának (R) mérésére. Az impedanciát belül mérik, és a megfelelő kapacitás- vagy induktivitásértékre konvertálják a megjelenítéshez. A leolvasások meglehetősen pontosak, ha a vizsgált kondenzátor vagy induktor nem rendelkezik jelentős ellenállás-komponens impedanciával. A fejlett LCR-mérők mérik a valódi induktivitást és kapacitást, valamint a kondenzátorok ezzel egyenértékű soros ellenállását és az induktív alkatrészek Q tényezőjét. A vizsgált eszközt váltóáramú feszültségforrásnak vetik alá, és a mérő méri a vizsgált eszközön áthaladó feszültséget és áramerősséget. A feszültség és áram arányából a mérő képes meghatározni az impedanciát. Egyes műszerekben a feszültség és az áram közötti fázisszöget is mérik. Az impedanciával kombinálva a vizsgált eszköz egyenértékű kapacitása vagy induktivitása és ellenállása kiszámítható és megjeleníthető. Az LCR-mérők 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz és 100 kHz választható tesztfrekvenciákkal rendelkeznek. Az asztali LCR-mérők általában 100 kHz-nél nagyobb választható tesztfrekvenciákkal rendelkeznek. Gyakran tartalmazzák a DC feszültség vagy áram ráadását az AC mérőjelre. Míg egyes mérőórák lehetőséget kínálnak arra, hogy ezeket a DC feszültségeket vagy áramokat kívülről táplálják, más eszközök belsőleg táplálják őket. Az EMF METER egy teszt- és metrológiai műszer az elektromágneses mezők (EMF) mérésére. Többségük az elektromágneses sugárzás fluxussűrűségét (DC mezők) vagy az elektromágneses tér időbeli változását (AC mezők) méri. Léteznek egytengelyes és háromtengelyes műszerváltozatok. Az egytengelyes mérők kevesebbe kerülnek, mint a háromtengelyes mérők, de hosszabb ideig tart a teszt elvégzése, mivel a mérő csak a mező egy dimenzióját méri. Az egytengelyes EMF-mérőket meg kell dönteni és mindhárom tengelyre kell fordítani a mérés befejezéséhez. Másrészt a háromtengelyes mérők mindhárom tengelyt egyszerre mérik, de drágábbak. Az EMF mérő képes mérni a váltakozó áramú elektromágneses mezőket, amelyek olyan forrásokból származnak, mint például az elektromos vezetékek, míg a GAUSSMETERS / TESLAMETERS vagy MAGNETOMETERS méri az egyenáramú forrásokból kibocsátott egyenáramú mezőket. Az EMF-mérők többsége 50 és 60 Hz-es váltakozó mező mérésére van kalibrálva, amely megfelel az egyesült államokbeli és európai hálózati áram frekvenciájának. Vannak más mérőórák is, amelyek akár 20 Hz-en váltakozó mezőket is képesek mérni. Az EMF mérések széles sávúak lehetnek a frekvencia széles tartományában, vagy csak az érdeklődésre számot tartó frekvenciatartományt lehet frekvenciaszelektíven felügyelni. A KAPACITÁSMÉRŐ egy tesztberendezés, amelyet többnyire diszkrét kondenzátorok kapacitásának mérésére használnak. Néhány mérő csak a kapacitást mutatja, míg mások a szivárgást, az egyenértékű soros ellenállást és az induktivitást is. A felsőbb kategóriás tesztműszerek olyan technikákat alkalmaznak, mint például a tesztelt kondenzátor behelyezése egy hídáramkörbe. A hídban lévő többi láb értékének változtatásával úgy, hogy a híd egyensúlyba kerüljön, meghatározzuk az ismeretlen kondenzátor értékét. Ez a módszer nagyobb pontosságot biztosít. A híd alkalmas lehet soros ellenállás és induktivitás mérésére is. A pikofaradtól a faradig terjedő tartományban mérhetők a kondenzátorok. A hídáramkörök nem mérik a szivárgási áramot, de egyenáramú előfeszítő feszültség alkalmazható, és a szivárgás közvetlenül mérhető. Számos HÍD MŰSZER csatlakoztatható számítógéphez, és adatcsere valósítható meg a leolvasások letöltéséhez vagy a híd külső vezérléséhez. Az ilyen áthidaló műszerek go/no go tesztelést is kínálnak a tesztek automatizálásához egy gyors ütemű gyártási és minőségellenőrzési környezetben. Egy másik vizsgálóeszköz, a CLAMP METER egy elektromos teszter, amely egy voltmérőt egy bilincs típusú árammérővel kombinál. A szorítómérők legtöbb modern változata digitális. A modern bilincsmérők a digitális multiméterek alapvető funkcióinak többségével rendelkeznek, de a termékbe beépített áramváltóval is rendelkezik. Amikor a műszer „pofáit” egy nagy váltakozó áramot szállító vezető köré szorítja, ez az áram a pofákon keresztül kapcsolódik, hasonlóan a teljesítménytranszformátor vasmagjához, és egy szekunder tekercshez, amely a mérő bemenetének söntjén keresztül van összekötve. , működési elve nagyon hasonlít a transzformátorra. A szekunder tekercsek számának és a mag köré tekert primer tekercsek számának aránya miatt sokkal kisebb áram jut a mérő bemenetére. Az elsődlegest az az egyetlen vezető képviseli, amely köré a pofákat szorítják. Ha a szekunder 1000 tekercses, akkor a szekunder áram 1/1000-e a primerben, vagy jelen esetben a mért vezetőben folyó áramnak. Így a mért vezetőben 1 amper áram 0,001 amper áramot termelne a mérő bemenetén. A bilincsmérőkkel a szekunder tekercs fordulatszámának növelésével sokkal nagyobb áramok is könnyen mérhetők. Mint a legtöbb tesztberendezésünknél, a fejlett bilincsmérők is naplózási lehetőséget kínálnak. A FÖLDELLENÁLLÁS TESZTEREK a földelőelektródák és a talajellenállás tesztelésére szolgálnak. A műszerigény az alkalmazási körtől függ. A modern szorítós földellenőrző műszerek leegyszerűsítik a földhurok tesztelését, és lehetővé teszik a szivárgási áram nem intruzív mérését. Az általunk forgalmazott ELEMZŐK között kétségtelenül az egyik legszélesebb körben használt berendezés az OSZCILLOSZÓP. Az oszcilloszkóp, más néven OSCILLOGRAPH, egy olyan típusú elektronikus vizsgálóműszer, amely lehetővé teszi az állandóan változó jelfeszültségek megfigyelését egy vagy több jel kétdimenziós diagramjaként az idő függvényében. A nem elektromos jelek, mint például a hang és a rezgés, szintén feszültséggé alakíthatók, és oszcilloszkópokon jeleníthetők meg. Az oszcilloszkópokat arra használják, hogy megfigyeljék az elektromos jel időbeli változását, a feszültség és az idő olyan alakzatot ír le, amelyet folyamatosan ábrázolnak egy kalibrált skálán. A hullámforma megfigyelése és elemzése olyan tulajdonságokat tár fel számunkra, mint az amplitúdó, frekvencia, időintervallum, emelkedési idő és torzítás. Az oszcilloszkópok úgy állíthatók be, hogy az ismétlődő jelek folyamatos alakzatként figyelhetők meg a képernyőn. Sok oszcilloszkóp rendelkezik tárolási funkcióval, amely lehetővé teszi, hogy a műszer egyedi eseményeket rögzítsen és viszonylag hosszú ideig megjelenítsen. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy az eseményeket túl gyorsan figyeljük meg ahhoz, hogy közvetlenül érzékelhetőek legyünk. A modern oszcilloszkópok könnyű, kompakt és hordozható műszerek. Léteznek miniatűr akkumulátoros műszerek is terepszolgálati alkalmazásokhoz. A laboratóriumi minőségű oszcilloszkópok általában asztali eszközök. Az oszcilloszkópokhoz használható szondák és bemeneti kábelek széles választéka áll rendelkezésre. Kérjük, forduljon hozzánk, ha tanácsra van szüksége, hogy melyiket használja az alkalmazásában. A két függőleges bemenettel rendelkező oszcilloszkópokat kettős nyomvonalú oszcilloszkópoknak nevezzük. Egysugaras CRT-vel multiplexelik a bemeneteket, általában elég gyorsan váltanak közöttük ahhoz, hogy látszólag egyszerre két nyomot jelenítsenek meg. Vannak olyan oszcilloszkópok is, amelyekben több nyom van; ezek között négy bemenet gyakori. Egyes több nyomvonalas oszcilloszkópok a külső trigger bemenetet opcionális függőleges bemenetként használják, és vannak olyanok, amelyek harmadik és negyedik csatornával rendelkeznek, minimális vezérléssel. A modern oszcilloszkópok számos feszültségbemenettel rendelkeznek, így felhasználhatók a változó feszültségek egymáshoz viszonyított ábrázolására. Ezt használják például IV görbék (áram-feszültség karakterisztikák) ábrázolására olyan alkatrészeknél, mint a diódák. Magas frekvenciák és gyors digitális jelek esetén a függőleges erősítők sávszélességének és a mintavételezési frekvenciának elég nagynak kell lennie. Általános célú használatra általában legalább 100 MHz sávszélesség elegendő. A sokkal kisebb sávszélesség csak hangfrekvenciás alkalmazásokhoz elegendő. A söprés hasznos tartománya egy másodperctől 100 nanomásodpercig terjed, megfelelő kioldással és sweep késleltetéssel. Egy jól megtervezett, stabil trigger áramkör szükséges a folyamatos megjelenítéshez. A trigger áramkör minősége kulcsfontosságú a jó oszcilloszkópokhoz. Egy másik kulcsfontosságú kiválasztási kritérium a minta memória mélysége és a mintavételezési sebesség. Az alapszintű modern DSO-k csatornánként 1 MB vagy több minta memóriával rendelkeznek. Ez a mintamemória gyakran meg van osztva a csatornák között, és néha csak alacsonyabb mintavételezési sebesség mellett lehet teljesen elérhető. A legmagasabb mintavételi sebességnél a memória néhány 10 KB-ra korlátozódhat. Bármely modern „valós idejű” mintavételezési sebességű DSO-nak jellemzően 5-10-szerese a bemeneti sávszélesség mintavételezési gyakorisága. Tehát egy 100 MHz-es sávszélességű DSO-nak 500 Ms/s - 1 Gs/s mintavételezési sebessége lenne. A nagymértékben megnövekedett mintavételezési frekvencia nagymértékben kiküszöbölte a helytelen jelek megjelenítését, amelyek néha előfordultak a digitális távcsövek első generációjában. A legtöbb modern oszcilloszkóp egy vagy több külső interfészt vagy buszt biztosít, mint például GPIB, Ethernet, soros port és USB, hogy lehetővé tegye a műszer külső szoftverrel történő távoli vezérlését. Itt található a különböző típusú oszcilloszkópok listája: KATÓDSUGÁR OSZCILLOSKÓP KÉTSUGÁRÚ OSZCILLOSKÓP ANALÓG TÁROLÓ OSZCILLOSKÓP DIGITÁLIS OSZCILLOSKÓPOK VEGYES JELEJŰ OSZCILLOSKÓPOK KÉZI OSZCILLOSKÓPOK PC-ALAPÚ OSZCILLOSKÓPOK A LOGIKAI ELEMZŐ egy olyan műszer, amely több jelet rögzít és megjelenít egy digitális rendszerből vagy digitális áramkörből. A logikai elemző átalakíthatja a rögzített adatokat időzítési diagramokká, protokolldekódolásokká, állapotgép-nyomokká, összeállítási nyelvekké. A logikai elemzők fejlett triggerelési képességekkel rendelkeznek, és akkor hasznosak, ha a felhasználónak látnia kell az időzítési kapcsolatokat egy digitális rendszerben számos jel között. A MODULÁRIS LOGIKAI ELEMZŐK egy házból vagy egy mainframe-ből és egy logikai elemző modulból állnak. A ház vagy a nagyszámítógép tartalmazza a kijelzőt, a vezérlőket, a vezérlő számítógépet és több nyílást, amelyekbe az adatrögzítő hardver telepítve van. Minden modul meghatározott számú csatornával rendelkezik, és több modul kombinálható nagyon magas csatornaszám elérése érdekében. A több modul kombinálásának lehetősége magas csatornaszám eléréséhez és a moduláris logikai analizátorok általában nagyobb teljesítménye drágábbá teszi őket. A rendkívül csúcskategóriás moduláris logikai elemzők esetében előfordulhat, hogy a felhasználóknak saját gazdaszámítógépet kell biztosítaniuk, vagy a rendszerrel kompatibilis beágyazott vezérlőt kell vásárolniuk. A HORDOZHATÓ LOGIKAI ELEMZŐK mindent egyetlen csomagba integrálnak, a gyárilag telepített opciókkal. Általában alacsonyabb teljesítményűek, mint a modulárisak, de gazdaságos metrológiai eszközök az általános célú hibakereséshez. A PC-ALAPÚ LOGIKAI ELEMZŐKben a hardver USB- vagy Ethernet-kapcsolaton keresztül csatlakozik a számítógéphez, és a rögzített jeleket továbbítja a számítógépen lévő szoftverhez. Ezek az eszközök általában sokkal kisebbek és olcsóbbak, mert kihasználják a személyi számítógép meglévő billentyűzetét, kijelzőjét és CPU-ját. A logikai analizátorok bonyolult digitális események sorozatain aktiválhatók, majd nagy mennyiségű digitális adatot rögzíthetnek a tesztelt rendszerekből. Ma speciális csatlakozókat használnak. A logikai elemző szondák fejlődése olyan közös lábnyomhoz vezetett, amelyet több gyártó is támogat, és ez további szabadságot biztosít a végfelhasználók számára: A csatlakozó nélküli technológia számos gyártó-specifikus kereskedelmi névként kínált, például Compression Probing; Puha érintés; D-Max használatban van. Ezek a szondák tartós, megbízható mechanikai és elektromos kapcsolatot biztosítanak a szonda és az áramköri lap között. A SPECTRUM ANALIZER a bemeneti jel nagyságát méri a frekvencia függvényében a műszer teljes frekvenciatartományában. Az elsődleges felhasználás a jelek spektrumának teljesítményének mérése. Léteznek optikai és akusztikus spektrumanalizátorok is, de itt csak az elektromos bemeneti jeleket mérő és elemző elektronikus analizátorokról lesz szó. Az elektromos jelekből nyert spektrumok információt szolgáltatnak a frekvenciáról, teljesítményről, harmonikusokról, sávszélességről stb. A frekvencia a vízszintes tengelyen, a jel amplitúdója pedig a függőlegesen jelenik meg. A spektrumanalizátorokat széles körben használják az elektronikai iparban rádiófrekvenciás, RF és audiojelek frekvenciaspektrumának elemzésére. A jel spektrumát tekintve feltárhatjuk a jel egyes elemeit, és az azokat előállító áramkör teljesítményét. A spektrumanalizátorok sokféle mérésre képesek. A jel spektrumának meghatározására használt módszereket tekintve a spektrumanalizátor típusokat kategorizálhatjuk. - A SWEPT TUNED SPECTRUM ANALIZER egy szuperheterodin vevőt használ a bemeneti jel spektrumának egy részének lefelé konvertálására (feszültségvezérelt oszcillátor és keverő segítségével) egy sáváteresztő szűrő középfrekvenciájára. A szuperheterodin architektúra révén a feszültségvezérelt oszcillátort egy frekvenciatartományban söpörjük végig, kihasználva a műszer teljes frekvenciatartományát. A swept-hangolt spektrumanalizátorok a rádióvevőktől származnak. Ezért a swept-tuned analizátorok vagy hangolt szűrős analizátorok (a TRF rádióhoz hasonlóan), vagy szuperheterodin analizátorok. Valójában a legegyszerűbb formájukban a swept-tuning spektrumanalizátort egy frekvenciaszelektív voltmérőnek tekinthetnénk, amelynek frekvenciatartománya automatikusan hangolódik (swept). Lényegében egy frekvencia-szelektív, csúcsra reagáló voltmérő, amely a szinuszhullám effektív értékének megjelenítésére van kalibrálva. A spektrumanalizátor képes megjeleníteni az egyes frekvenciakomponenseket, amelyek egy komplex jelet alkotnak. Azonban nem ad fázisinformációt, csak nagyságinformációt. A modern swept-tuning analizátorok (különösen a szuperheterodin analizátorok) olyan precíziós eszközök, amelyek sokféle mérést képesek elvégezni. Azonban elsősorban az állandósult vagy ismétlődő jelek mérésére használják, mivel nem tudják egyidejűleg kiértékelni az összes frekvenciát egy adott tartományban. Az összes frekvencia egyidejű kiértékelése csak a valós idejű analizátorokkal lehetséges. - VALÓS IDEJŰ SPEKTRUMELEMZŐK: AZ FFT SPEKTRUMANALIZÁTOR kiszámítja a diszkrét Fourier-transzformációt (DFT), egy olyan matematikai folyamatot, amely a hullámformát a bemeneti jel frekvenciaspektrumának összetevőivé alakítja. A Fourier vagy FFT spektrumanalizátor egy másik valós idejű spektrumanalizátor megvalósítás. A Fourier-analizátor digitális jelfeldolgozást használ a bemeneti jel mintavételezésére és frekvenciatartományra való átalakítására. Ez az átalakítás a gyors Fourier transzformáció (FFT) segítségével történik. Az FFT a diszkrét Fourier-transzformáció megvalósítása, amely matematikai algoritmus az adatok időtartományból frekvenciatartományba történő átalakítására szolgál. A valós idejű spektrumanalizátorok egy másik típusa, nevezetesen a PÁRHUZAMOS SZŰRŐ ELEMZŐK több sávszűrőt kombinálnak, amelyek mindegyike eltérő sávfrekvenciával rendelkezik. Mindegyik szűrő mindig csatlakoztatva marad a bemenethez. Egy kezdeti beállítási idő után a párhuzamos szűrős analizátor azonnal képes észlelni és megjeleníteni az analizátor mérési tartományán belüli összes jelet. Ezért a párhuzamos szűrős analizátor valós idejű jelelemzést biztosít. A párhuzamos szűrős analizátor gyors, tranziens és időváltozós jeleket mér. A párhuzamos szűrős analizátor frekvenciafelbontása azonban jóval alacsonyabb, mint a legtöbb swept-hangolt analizátoré, mivel a felbontást a sávszűrők szélessége határozza meg. Ahhoz, hogy nagy frekvenciatartományban finom felbontást érjen el, sok egyedi szűrőre van szüksége, ami költséges és bonyolult. Ez az oka annak, hogy a legtöbb párhuzamos szűrős analizátor – a piacon lévő legegyszerűbbek kivételével – drága. - VEKTORJELELEMZÉS (VSA): A múltban a pásztázott és szuperheterodin spektrumanalizátorok széles frekvenciatartományt fedtek le az audiotól a mikrohullámútól a milliméteres frekvenciákig. Ezenkívül a digitális jelfeldolgozó (DSP) intenzív gyors Fourier-transzformációs (FFT) analizátorok nagy felbontású spektrum- és hálózatelemzést biztosítottak, de az analóg-digitális konverziós és jelfeldolgozási technológiák korlátai miatt alacsony frekvenciákra korlátozódtak. Napjaink széles sávszélességű, vektormodulált, időben változó jelei nagymértékben profitálnak az FFT-elemzés és más DSP-technikák képességeiből. A vektorjelanalizátorok a szuperheterodin technológiát a nagy sebességű ADC-kkel és más DSP-technológiákkal kombinálják, hogy gyors, nagy felbontású spektrummérést, demodulációt és fejlett időtartomány-elemzést kínáljanak. A VSA különösen hasznos összetett jelek, például sorozatjelek, tranziens vagy modulált jelek jellemzésére, amelyeket kommunikációs, videó-, műsorszórás-, szonár- és ultrahang-képalkotási alkalmazásokban használnak. Az alaktényezők szerint a spektrumanalizátorok asztali, hordozható, kézi és hálózatba kötöttek csoportba sorolhatók. Az asztali modellek olyan alkalmazásokban hasznosak, ahol a spektrumanalizátor váltóáramhoz csatlakoztatható, például laboratóriumi környezetben vagy gyártási területen. Az asztali spektrumanalizátorok általában jobb teljesítményt és műszaki jellemzőket kínálnak, mint a hordozható vagy kézi változatok. Általában azonban nehezebbek, és több ventilátorral rendelkeznek a hűtéshez. Egyes BENCHTOP SPECTRUM ELEMZŐK opcionális akkumulátorcsomagokat kínálnak, amelyek lehetővé teszik a hálózati aljzattól távol történő használatát. Ezeket hordozható spektrumelemzőknek nevezik. A hordozható modellek olyan alkalmazásokban hasznosak, ahol a spektrumanalizátort ki kell vinni mérésekhez, vagy használat közben magával kell vinni. Egy jó hordozható spektrumanalizátortól elvárható, hogy opcionálisan elemes működést biztosítson, hogy a felhasználó olyan helyeken is dolgozhasson, ahol nincs konnektor, jól látható kijelzővel, amely lehetővé teszi a képernyő leolvasását erős napfényben, sötétben vagy poros körülmények között, kis súly mellett. A KÉZI SPEKTRUMANALIZÁTOROK hasznosak olyan alkalmazásokban, ahol a spektrumanalizátornak nagyon könnyűnek és kicsinek kell lennie. A kézi analizátorok korlátozott kapacitást kínálnak a nagyobb rendszerekhez képest. A kézi spektrumanalizátorok előnye azonban a nagyon alacsony energiafogyasztás, az akkumulátoros működés a terepen, így a felhasználó szabadon mozoghat a szabadban, a nagyon kis méret és könnyű súly. Végül a HÁLÓZATI SPEKTRUMELEMZŐK nem tartalmaznak kijelzőt, és úgy tervezték őket, hogy lehetővé tegyék a földrajzilag elosztott spektrumfigyelő és -elemző alkalmazások egy új osztályát. A legfontosabb attribútum az elemző hálózathoz való csatlakoztatásának és az ilyen eszközök hálózaton keresztüli monitorozásának képessége. Míg sok spektrumanalizátor rendelkezik Ethernet-porttal a vezérléshez, jellemzően nem rendelkeznek hatékony adatátviteli mechanizmusokkal, és túl terjedelmesek és/vagy drágák ahhoz, hogy ilyen elosztott módon telepítsék őket. Az ilyen eszközök elosztott természete lehetővé teszi az adók földrajzi helyének meghatározását, a dinamikus spektrum-hozzáférés spektrumfigyelését és sok más hasonló alkalmazást. Ezek az eszközök képesek szinkronizálni az adatrögzítést az elemzők hálózatán keresztül, és lehetővé teszik a hálózat hatékony adatátvitelét alacsony költséggel. A PROTOKOLLANALIZÁTOR egy olyan hardvert és/vagy szoftvert tartalmazó eszköz, amely jelek és adatforgalom rögzítésére és elemzésére szolgál egy kommunikációs csatornán keresztül. A protokollanalizátorokat többnyire teljesítménymérésre és hibaelhárításra használják. Csatlakoznak a hálózathoz, hogy kiszámítsák a kulcsfontosságú teljesítménymutatókat a hálózat figyeléséhez és a hibaelhárítási tevékenységek felgyorsításához. A HÁLÓZATI PROTOKOLLELEMZŐ létfontosságú része a hálózati rendszergazdák eszköztárának. A hálózati protokoll elemzése a hálózati kommunikáció állapotának figyelésére szolgál. Annak kiderítésére, hogy egy hálózati eszköz miért működik bizonyos módon, az adminisztrátorok protokollelemzőt használnak a forgalom szippantására és a vezetéken áthaladó adatok és protokollok feltárására. A hálózati protokoll-analizátorokat arra használják - A nehezen megoldható problémák hibaelhárítása - A rosszindulatú szoftverek/kártevő szoftverek észlelése és azonosítása. Dolgozzon behatolásérzékelő rendszerrel vagy mézesedénnyel. - Információk gyűjtése, például az alapforgalmi minták és a hálózathasználati mutatók - Azonosítsa a nem használt protokollokat, hogy eltávolíthassa őket a hálózatból - Forgalom generálása penetrációs teszteléshez - A forgalom lehallgatása (pl. keresse meg a jogosulatlan azonnali üzenetküldő forgalmat vagy vezeték nélküli hozzáférési pontokat) A TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) egy olyan műszer, amely idő-domain reflektometriát használ a fémkábelek, például csavart érpárú vezetékek és koaxiális kábelek, csatlakozók, nyomtatott áramköri kártyák stb. hibáinak jellemzésére és lokalizálására. Az időtartományú reflektométerek a vezető mentén mérik a visszaverődéseket. Ezek mérésére a TDR beeső jelet továbbít a vezetőre, és megnézi annak visszaverődését. Ha a vezető egyenletes impedanciájú és megfelelően van lezárva, akkor nem lesz visszaverődés, és a fennmaradó beeső jelet a lezárás a távoli végén nyeli el. Ha azonban valahol impedanciaváltozás van, akkor a beeső jel egy része visszaverődik a forrásra. A visszaverődések alakja megegyezik a beeső jellel, de előjelük és nagyságuk az impedanciaszint változásától függ. Ha az impedancia lépcsőzetesen nő, akkor a visszaverődés előjele megegyezik a beeső jellel, ha pedig az impedancia fokozatos csökken, akkor a visszaverődés ellenkező előjelű lesz. A visszaverődéseket a Time-Domain Reflectometer kimenetén/bemenetén mérik, és az idő függvényében jelenítik meg. Alternatív megoldásként a kijelző megjelenítheti az átvitelt és a visszaverődést a kábel hosszának függvényében, mivel a jel terjedési sebessége egy adott átviteli közeghez közel állandó. A TDR-ek felhasználhatók a kábelek impedanciáinak és hosszainak, a csatlakozók és a toldások veszteségeinek és helyeinek elemzésére. A TDR impedanciamérések lehetőséget adnak a tervezőknek a rendszerösszeköttetések jelintegritásának elemzésére és a digitális rendszer teljesítményének pontos előrejelzésére. A TDR méréseket széles körben használják a tábla karakterizálási munkákban. Az áramköri lap tervezője meg tudja határozni a kártyanyomok jellemző impedanciáit, pontos modelleket számíthat ki a kártyaelemekre, és pontosabban megjósolhatja a kártya teljesítményét. Az időtartományos reflektométereknek sok más alkalmazási területe is van. A SEMICONDUCTOR CURVE TRACER egy tesztberendezés, amelyet a diszkrét félvezető eszközök, például diódák, tranzisztorok és tirisztorok jellemzőinek elemzésére használnak. A műszer oszcilloszkóp alapú, de feszültség- és áramforrásokat is tartalmaz, amelyek segítségével stimulálható a vizsgált készülék. A vizsgált eszköz két kivezetésére feszültséget kapcsolunk, és megmérjük, hogy az eszköz mekkora áramot enged minden feszültségnél. Az oszcilloszkóp képernyőjén egy VI (feszültség versus áram) nevű grafikon jelenik meg. A konfiguráció tartalmazza a maximálisan alkalmazott feszültséget, a rákapcsolt feszültség polaritását (beleértve a pozitív és negatív polaritások automatikus alkalmazását is), valamint a készülékkel sorba kapcsolt ellenállást. Két végberendezés, például diódák esetében ez elegendő az eszköz teljes jellemzéséhez. A görbekövető képes megjeleníteni az összes érdekes paramétert, mint például a dióda előremenő feszültségét, fordított szivárgási áramát, fordított áttörési feszültségét stb. A háromterminális eszközök, például a tranzisztorok és a FET-ek szintén a tesztelt eszköz vezérlőtermináljához kapcsolódnak, mint például a Base vagy Gate terminálhoz. A tranzisztorok és más áramalapú eszközök esetében a bázis vagy más vezérlőkapocs áram fokozatos. A térhatású tranzisztorok (FET) esetében lépcsőzetes áram helyett lépcsőzetes feszültséget használnak. A feszültségnek a főkapocs feszültségek konfigurált tartományán való áthúzásával a vezérlőjel minden egyes feszültséglépcsőjéhez automatikusan egy VI-görbe csoport jön létre. Ez a görbecsoport nagyon egyszerűvé teszi a tranzisztor erősítésének vagy a tirisztor vagy a TRIAC indítófeszültségének meghatározását. A modern félvezető görbe nyomkövetők számos vonzó funkciót kínálnak, mint például az intuitív Windows alapú felhasználói felületek, IV, CV és impulzusgenerálás, valamint impulzus IV, alkalmazáskönyvtárak minden technológiához stb. FÁZISFORGÁSTESZTER / KIJELZŐ: Ezek kompakt és robusztus tesztműszerek a háromfázisú rendszerek és a nyitott/feszültségmentes fázisok fázissorrendjének azonosítására. Ideálisak forgó gépek, motorok beszereléséhez és a generátor teljesítményének ellenőrzéséhez. Az alkalmazások között szerepel a megfelelő fázissorrendek azonosítása, a hiányzó vezetékfázisok észlelése, a forgó gépek megfelelő csatlakozásainak meghatározása, a feszültség alatti áramkörök észlelése. A FREKVENCIASZÁMLÁLÓ egy tesztműszer, amelyet a frekvencia mérésére használnak. A frekvenciaszámlálók általában olyan számlálót használnak, amely összegyűjti az adott időtartamon belül előforduló események számát. Ha a számlálandó esemény elektronikus formában van, akkor elegendő a műszerhez való egyszerű interfész. A nagyobb bonyolultságú jeleket némi kondicionálásra lehet szükség ahhoz, hogy alkalmasak legyenek a számlálásra. A legtöbb frekvenciaszámláló bemenetén van valamilyen erősítő, szűrő és alakító áramkör. A digitális jelfeldolgozás, az érzékenységszabályozás és a hiszterézis további technikák a teljesítmény javítására. Más típusú időszakos eseményeket, amelyek természetüknél fogva nem elektronikus jellegűek, átalakítók segítségével kell átalakítani. Az RF frekvenciaszámlálók ugyanazon az elven működnek, mint az alacsonyabb frekvenciájú számlálók. Nagyobb hatótávolságuk van a túlcsordulás előtt. A nagyon magas mikrohullámú frekvenciákhoz sok konstrukció nagy sebességű előskálázót használ, hogy a jelfrekvenciát olyan pontra csökkentse, ahol a normál digitális áramkörök működni tudnak. A mikrohullámú frekvenciaszámlálók akár 100 GHz-es frekvenciákat is képesek mérni. E magas frekvenciák felett a mérendő jelet keverőben kombinálják egy helyi oszcillátor jelével, és a közvetlen méréshez elég alacsony frekvenciájú jelet állítanak elő. A frekvenciaszámlálók népszerű interfészei az RS232, USB, GPIB és Ethernet, hasonlóan más modern eszközökhöz. A mérési eredmények elküldése mellett a számláló értesítheti a felhasználót a felhasználó által meghatározott mérési határértékek túllépéséről. Részletekért és egyéb hasonló berendezésekért, kérjük, látogasson el felszerelésünk weboldalára: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Műanyag és gumi öntőformák és öntőformák Egyedileg gyártunk műanyag és gumi öntőformákat és fröccsöntött alkatrészeket fröccsöntéssel, transzferöntéssel, hőformázással, kompressziós fröccsöntéssel, hőre keményedő fröccsöntéssel, vákuumformázással, fúvással, rotációs fröccsöntéssel, lapkás fröccsöntéssel, öntéssel, fém-gumi és fém-műanyag ragasztással, ultrahangos hegesztési, másodlagos gyártási és gyártási folyamatok. Javasoljuk, hogy kattintson ideTöltsd le sematikus illusztrációinkat az AGS-TECH Inc. műanyag- és gumiöntési folyamatairól. Ez segít jobban megérteni az alábbiakban közölt információkat. • Fröccsöntés : A hőre keményedő keveréket nagy sebességű dugattyús csavarral vagy dugattyús rendszerrel táplálják be és fecskendezik be. A fröccsöntéssel kis és közepes méretű alkatrészeket lehet gazdaságosan előállítani nagy mennyiségben, szűk tűrések, az alkatrészek közötti összhang és jó szilárdság érhető el. Ez a technika az AGS-TECH Inc. legelterjedtebb műanyagtermék-gyártási módszere. Szabványos öntőformáink ciklusideje 500 000-szeres nagyságrendű, és P20-as szerszámacélból készülnek. Nagyobb fröccsöntő formák és mélyebb üregek esetén még fontosabbá válik a teljes anyag konzisztenciája és keménysége, ezért csak a legjelentősebb beszállítók minősített legjobb minőségű szerszámacélját használjuk, erős nyomon követhetőségi és minőségbiztosítási rendszerrel. Nem minden P20-as szerszámacél egyforma. Minőségük beszállítónként és országonként eltérő lehet. Ezért még a Kínában gyártott fröccsöntő szerszámainkhoz is az Egyesült Államokból, Németországból és Japánból importált szerszámacélt használunk. Felhalmoztuk a módosított P20-as acélkémiák alkalmazásának know-how-ját olyan termékek fröccsöntéséhez, amelyek felülete nagyon szűk tűrőképességű tükörfényezést igényel. Így akár optikai lencseformák gyártására is képesek vagyunk. A kihívást jelentő felületkezelés másik fajtája a texturált felületek. Ezek egyenletes keménységet tesznek szükségessé a felületen. Ezért az acél bármilyen inhomogenitása kevésbé tökéletes felületi textúrát eredményezhet. Ezért az ilyen formákhoz használt acélunk egy része speciális ötvözőelemeket tartalmaz, és fejlett kohászati technikákkal öntik. A miniatűr műanyag alkatrészek és fogaskerekek olyan alkatrészek, amelyekhez az évek során felhalmozott megfelelő műanyagok és eljárások ismerete szükséges. Apró precíziós műanyag alkatrészeket gyártunk szűk tűréssel egy mikromotorokat gyártó cég számára. Nem minden műanyag fröccsöntő cég képes ilyen apró, pontos alkatrészeket legyártani, mert ehhez olyan know-how-ra van szükség, amelyet csak több éves kutatási és fejlesztési tapasztalattal sajátítanak el. Ennek az öntési technikának a különféle típusait kínáljuk, beleértve a gázzal segített fröccsöntést is. • BETÉTFORMÁZÁS: A betétek beépíthetők a formázási folyamat során, vagy a formázási folyamat után. A fröccsöntési folyamat részeként beépítve a lapkákat robotok vagy a kezelő is berakhatja. Ha a betéteket a fröccsöntési művelet után építik be, általában a formázási folyamat után bármikor felhelyezhetők. Egy gyakori lapka-öntési eljárás a műanyag előformázott fémbetétek köré történő fröccsöntésének folyamata. Például az elektronikus csatlakozók fém tűkkel vagy a tömítő műanyaggal körülvett alkatrészekkel rendelkeznek. Több éves tapasztalatot szereztünk a ciklusidő állandó tartásában lövésről lövésre még az utólagos fröccsöntés beillesztésénél is, mert a lövések közötti ciklusidő eltérései rossz minőséget eredményeznek. • THERMOSET MOLDING: Ezt a technikát az öntőforma melegítésének követelménye jellemzi, szemben a hőre lágyuló műanyagok hűtésével. A hőre keményedő fröccsöntéssel gyártott alkatrészek ideálisak a nagy mechanikai szilárdságot, széles körben használható hőmérsékleti tartományt és egyedi dielektromos tulajdonságokat igénylő alkalmazásokhoz. A hőre keményedő műanyagok a három formázási eljárás bármelyikével önthetők: kompressziós, fröccsöntéses vagy transzferformázás. Az anyagnak a formaüregekbe való bejuttatási módja különbözteti meg ezt a három technikát. Mindhárom eljárásnál lágy vagy edzett szerszámacélból készült formát melegítenek. A forma krómozott, hogy csökkentse a forma kopását és javítsa az alkatrészleadást. Az alkatrészek kilökése hidraulikus működtetésű kilökőcsapokkal és levegős csapokkal történik. Az alkatrészek eltávolítása történhet kézi vagy automatikus. Az elektromos alkalmazásokhoz hőre keményedő öntött alkatrészek áramlási és olvadási stabilitást igényelnek magas hőmérsékleten. Mint mindenki tudja, az elektromos és elektronikus alkatrészek működés közben felmelegednek, és csak megfelelő műanyagok használhatók a biztonság és a hosszú távú működés érdekében. Tapasztalattal rendelkezünk az elektronikai ipari műanyag alkatrészek CE és UL minősítésében. • TRANSZFER ÖNTÉS : Egy mért mennyiségű formázóanyagot előmelegítenek, és behelyeznek egy kamrába, amelyet transzferedénynek neveznek. A dugattyúnak nevezett mechanizmus az anyagot az edényből a cső- és csatornarendszer néven ismert csatornákon keresztül a formaüregekbe kényszeríti. Az anyag behelyezése közben az öntőforma zárva marad, és csak akkor nyílik ki, amikor eljött az idő, hogy elengedjék a gyártott részt. Az öntőforma falainak a műanyag olvadáspontnál magasabb hőmérsékleten tartása biztosítja az anyag gyors áramlását az üregeken. Ezt a technikát gyakran használjuk: - Kapszulázási célokra, ahol összetett fémbetéteket öntenek az alkatrészbe - Kis és közepes méretű alkatrészek ésszerűen nagy mennyiségben - Ha szűk tűréssel rendelkező alkatrészekre van szükség, és alacsony zsugorodású anyagokra van szükség - Következetességre van szükség, mert a transzferformázási technika lehetővé teszi az egyenletes anyagszállítást • HŐFORMÁLÁS: Ez egy általános kifejezés, amely olyan folyamatok csoportját írja le, amelyek során sík műanyaglapokból műanyag alkatrészeket állítanak elő hőmérsékleten és nyomáson. Ennél a technikánál a műanyag lapokat felmelegítik és formázzák egy apa- vagy női öntőforma felett. A formázás után levágják őket, hogy használható terméket hozzanak létre. A levágott anyagot újracsiszolják és újrahasznosítják. Alapvetően kétféle hőformázási folyamat létezik, nevezetesen a vákuumformázás és a nyomásalakítás (melyeket alább ismertetünk). A tervezési és szerszámozási költségek alacsonyak, az átfutási idők pedig rövidek. Ezért ez a módszer kiválóan alkalmas prototípus-készítésre és kis volumenű gyártásra. Egyes hőformázott műanyagok ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, módosított PETG. Az eljárás alkalmas nagyméretű panelek, burkolatok és házak esetében, és az ilyen termékeknél előnyösebb, mint a fröccsöntésnél az alacsonyabb költség és a gyorsabb szerszámgyártás miatt. A hőformázás a leginkább az egyik oldalára korlátozódó fontos jellemzőkkel rendelkező alkatrészekhez a legalkalmasabb. Az AGS-TECH Inc. azonban képes a technikát olyan további módszerekkel együtt használni, mint például a vágás, a gyártás és az összeszerelés olyan alkatrészek gyártásához, amelyek kritikus jellemzőkkel rendelkeznek. mindkét oldal. • PRESSZIÓS FORMÁLÁS: A préselés olyan alakítási folyamat, amelyben a műanyagot közvetlenül egy fűtött fémformába helyezik, ahol a hő hatására meglágyul, és a forma bezárásakor a forma formájához kényszerítik. A formák alján található kilökőcsapok gyorsan kidobják a kész darabokat a formából, és a folyamat befejeződik. Anyagként általában hőre keményedő műanyagot használnak előformákban vagy szemcsés darabokban. Ehhez a technikához a nagy szilárdságú üvegszálas megerősítések is alkalmasak. A túlzott felvillanás elkerülése érdekében az anyagot a formázás előtt meg kell mérni. A kompressziós fröccsöntés előnyei abban rejlenek, hogy képes nagy, bonyolult alkatrészeket fröccsönteni, mivel ez az egyik legalacsonyabb költségű fröccsöntési módszer más módszerekkel, például fröccsöntéssel összehasonlítva; kevés anyagi hulladék. Másrészt a présöntéssel gyakran rossz a termék konzisztenciája és viszonylag nehéz a villanás szabályozása. A fröccsöntéssel összehasonlítva kevesebb kötött vonal készül, és kisebb mértékű szálhossz-romlás következik be. A préseléssel történő fröccsöntés az extrudálási technikák kapacitását meghaladó méretekben is alkalmas ultranagy alapformák előállítására. Az AGS-TECH ezt a technikát leginkább elektromos alkatrészek, elektromos házak, műanyag tokok, tartályok, gombok, fogantyúk, fogaskerekek, viszonylag nagy lapos és közepesen ívelt alkatrészek gyártására használja. Rendelkezünk a megfelelő alapanyagmennyiség meghatározásával a költséghatékony működés és a csökkentett villanás érdekében, a megfelelő energiamennyiséghez és az anyag felmelegítéséhez szükséges idő beállításához, az egyes projektekhez legmegfelelőbb fűtési technika kiválasztásához, a szükséges erő kiszámításához. az anyag optimális formázásához, optimalizált formakialakítás a gyors hűtéshez minden egyes tömörítési ciklus után. • VÁKUUMFORMÁZÁS (a TERMOFORMÁLÁS egyszerűsített változataként is leírva): Egy műanyag lapot puhára melegítenek, és egy formára terítik. Ezután vákuumot alkalmaznak, és a lapot beszívják a formába. Miután a lap felveszi a forma kívánt formáját, lehűtjük és kidobjuk a formából. Az AGS-TECH kifinomult pneumatikus, hő- és hidrolisztikus szabályozást alkalmaz, hogy vákuumformázással nagy sebességet érjen el a gyártás során. Az ehhez a technikához megfelelő anyagok az extrudált termoplasztikus lemezek, például ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akril. A módszer a legalkalmasabb olyan műanyag alkatrészek kialakítására, amelyek meglehetősen sekélyek. Ugyanakkor viszonylag mély részeket is gyártunk úgy, hogy az alakítható lemezt mechanikusan vagy pneumatikusan megnyújtjuk, mielőtt érintkezésbe hozzuk a forma felületével és vákuum alkalmazásával. Az ezzel a technikával öntött tipikus termékek a lábtálcák és konténerek, burkolatok, szendvicsdobozok, zuhanytálcák, műanyag edények, autók műszerfalai. Mivel a technika alacsony nyomást használ, olcsó formaanyagok használhatók, és a formák rövid idő alatt olcsón előállíthatók. Így lehetőség nyílik nagy alkatrészek kis mennyiségben történő előállítására. A gyártás mennyiségétől függően az öntőforma funkcionalitása fokozható, ha nagy mennyiségű gyártásra van szükség. Professzionálisan meghatározzuk, hogy az egyes projektek milyen minőségű formát igényelnek. A vevő pénzének és erőforrásainak pazarlása lenne szükségtelenül összetett öntőformát gyártani kis mennyiségű gyártáshoz. Például az olyan termékek, mint a nagyméretű orvosi gépek burkolatai 300-3000 egység/év gyártási mennyiségben, vákuumformázhatók nehéz nyersanyagokból ahelyett, hogy drága technikákkal, például fröccsöntéssel vagy lemezalakítással gyártanák őket._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • FÚVÁSOS FORMÁLÁS: Ezt a technikát üreges műanyag alkatrészek (üveg alkatrészek) gyártására használjuk. Egy csőszerű műanyag darab előformát vagy parisont egy formába szorítanak, és az egyik végén lévő lyukon keresztül sűrített levegőt fújnak bele. Ennek eredményeként a műanyag előd / parison kifelé tolódik, és elnyeri a formaüreg alakját. Miután a műanyag lehűlt és megszilárdult, kilökődik a formaüregből. Ennek a technikának három típusa van: - Extrúziós fúvással - Fröccsöntés -Fröccsöntéses sztreccsfúvás Ezekben a folyamatokban általánosan használt anyagok a PP, PE, PET, PVC. Tipikusan ezzel a technikával gyártott termékek a műanyag palackok, vödrök, tartályok. • A ROTÁCIÓS ÖNTÉS (más néven ROTAMOULDING) üreges műanyag termékek előállítására alkalmas technika. A rotációs fröccsöntés során a melegítés, az olvadás, az alakítás és a hűtés a polimer formába helyezése után következik be. Nincs külső nyomás. A rotációs fröccsöntés gazdaságos nagyméretű termékek előállításához, a szerszámköltségek alacsonyak, a termékek feszültségmentesek, nincsenek polimer hegesztési vonalak, kevés tervezési korlátot kell kezelni. A rotációs fröccsöntési folyamat a forma feltöltésével kezdődik, vagyis szabályozott mennyiségű polimer port helyeznek a formába, lezárják és a sütőbe töltik. A sütőben a második folyamatlépést hajtják végre: Melegítés és Fúzió. Az öntőformát két tengely körül viszonylag kis sebességgel forgatják, felmelegedés megy végbe, és a megolvadt polimerpor megolvad, és hozzátapad a forma falához. Ezt követően a harmadik lépésben a hűtés megtörténik, megszilárdítva a polimert az öntőformában. Végül a kirakodási lépés magában foglalja a forma kinyitását és a termék eltávolítását. Ezt a négy folyamatlépést újra és újra megismétlik. A rotációs fröccsöntéshez használt egyes anyagok az LDPE, PP, EVA, PVC. A jellemző termékek nagyméretű műanyag termékek, mint például SPA, játszótéri csúszdák, nagy játékok, nagy konténerek, esővíztartályok, közlekedési kúpok, kenuk és kajakok stb. Mivel a rotációs fröccsöntött termékek általában nagy geometriájúak, és szállításuk költséges, a rotációs fröccsöntés során fontos megjegyezni, hogy olyan kialakításokat vegyünk figyelembe, amelyek megkönnyítik a termékek egymásba helyezését a szállítás előtt. Igény esetén segítünk ügyfeleinknek a tervezési szakaszban. • ÖNTÖNTÉS: Ezt a módszert akkor használják, ha több terméket kell előállítani. Az üreges blokkot öntőformaként használják, és a folyékony anyag, például az olvadt hőre lágyuló műanyag vagy a gyanta és a keményítő keverékének egyszerűen öntésével töltik meg. Ezzel vagy az alkatrészeket, vagy egy másik formát állítanak elő. A folyadékot, például a műanyagot ezután hagyják megkeményedni, és felveszi a formaüreg alakját. A leválasztó anyagokat általában az alkatrészek kioldására használják a formából. A fröccsöntést néha műanyag cserepezésnek vagy uretánöntésnek is nevezik. Ezzel az eljárással olcsón szobrok, dísztárgyak, stb. formájú termékeket állítunk elő, amelyekhez nem kell kiváló egyformaság vagy kiváló anyagtulajdonság, hanem csak egy tárgy formája. Előfordul, hogy prototípus-készítési célból szilíciumformákat készítünk. Néhány kis volumenű projektünket ezzel a technikával dolgozzuk fel. A fröccsöntés felhasználható üveg-, fém- és kerámia alkatrészek gyártására is. Mivel a beállítási és szerszámozási költségek minimálisak, ezt a technikát mindig figyelembe vesszük, amikor kis mennyiségű multiple minimális tűréskövetelményekkel rendelkező tárgyak vannak az asztalon. Nagy volumenű gyártáshoz az öntési technika általában nem megfelelő, mert lassú és ezért drága, ha nagy mennyiséget kell gyártani. Vannak azonban kivételek, ahol a fröccsöntést nagy mennyiségű gyártáshoz lehet használni, például öntőformázó keverékeket elektronikus és elektromos alkatrészek, valamint szigetelési és védelmi szerelvények kapszulázására. • GUMIFORMÁZÁS – ÖNTÉS – GYÁRTÁSI SZOLGÁLTATÁSOK: Egyedi gumi alkatrészeket gyártunk természetes és szintetikus gumiból a fent ismertetett eljárások némelyikével. Beállíthatjuk a keménységet és egyéb mechanikai tulajdonságokat az Ön alkalmazásának megfelelően. Más szerves vagy szervetlen adalékok hozzáadásával növelhetjük gumialkatrészeinek, például golyóinak hőstabilitását a magas hőmérsékletű tisztításhoz. A gumi különféle egyéb tulajdonságai szükség szerint módosíthatók. Biztosak lehetünk abban is, hogy nem használunk mérgező vagy veszélyes anyagokat játékok vagy más elasztomer/elasztomer öntött termékek gyártásához. Mi biztosítunk Anyagbiztonsági adatlapok (MSDS), megfelelőségi jelentések, anyagtanúsítványok és egyéb dokumentumok, például anyagaink és termékeink ROHS megfelelősége. Szükség esetén további speciális vizsgálatokat végeznek tanúsított kormány vagy kormány által jóváhagyott laboratóriumokban. Évek óta gyártunk gumiból autószőnyegeket, kisméretű gumiszobrokat és játékokat. • Másodlagos _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MANUFAFURE _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ & Fabrication _CC781905-5CDE-3194B-BBAD-t. műanyag termékek tükör típusú alkalmazásokhoz, vagy fémszerű fényes felületet biztosítanak a műanyagoknak. Az ultrahangos hegesztés egy másik példa a műanyag alkatrészekhez kínált másodlagos eljárásra. A műanyagokon végzett másodlagos eljárás harmadik példája lehet a bevonatolás előtti felületkezelés a bevonat adhéziójának fokozása érdekében. Köztudott, hogy az autók lökhárítói előnyösek ebből a másodlagos folyamatból. A fém-gumi kötés, a fém-műanyag kötés további gyakori folyamatok, amelyekben tapasztaltunk. Amikor értékeljük projektjét, közösen meghatározhatjuk, hogy mely másodlagos folyamatok lennének a legalkalmasabbak az Ön termékéhez. Íme néhány gyakran használt műanyag termék. Mivel ezek készen állnak, megtakaríthatja a penészköltségeket, ha ezek bármelyike megfelel az Ön igényeinek. Kattintson ide az AGS-Electronics gazdaságos, 17-es sorozatú kézi műanyag burkolatainak letöltéséhez Kattintson ide az AGS-Electronics 10-es sorozatú lezárt műanyag burkolatainak letöltéséhez Kattintson ide, hogy letöltse 08-as sorozatú műanyag tokjainkat az AGS-Electronics cégtől Kattintson ide a 18-as sorozatú speciális műanyag házaink letöltéséhez az AGS-Electronics cégtől Kattintson ide, hogy töltse le 24-es sorozatú DIN műanyag házainkat az AGS-Electronics cégtől Kattintson ide az AGS-Electronics 37-es sorozatú műanyag berendezésházainak letöltéséhez Kattintson ide a 15-ös sorozatú moduláris műanyag burkolatok letöltéséhez az AGS-Electronics cégtől Ide kattintva letöltheti 14-es sorozatú PLC-házainkat az AGS-Electronics-tól Kattintson ide az AGS-Electronics 31-es sorozatú töltő- és tápegységházainak letöltéséhez Kattintson ide az AGS-Electronics 20-as sorozatú falra szerelhető házainak letöltéséhez Kattintson ide a 03-as sorozatú műanyag és acél burkolatok letöltéséhez az AGS-Electronics cégtől Kattintson ide a 02-es sorozatú műanyag és alumínium műszertok Systems II letöltéséhez az AGS-Electronicstól Kattintson ide, hogy letöltse 16-os sorozatú DIN-sín modulházainkat az AGS-Electronics-tól Ide kattintva letöltheti a 19. sorozatú asztali számítógépházainkat az AGS-Electronics cégtől Ide kattintva letöltheti a 21-es sorozatú kártyaolvasó házainkat az AGS-Electronics cégtől CLICK Product Finder-Locator Service VISSZA AZ ELŐZŐ MENÜBE

Transmission Components, Belts, Chains and Cable Drives, Conventional & Grooved or Serrated, Positive Drive, Pulleys Szíjak és láncok és kábelmeghajtó egység Az AGS-TECH Inc. erőátviteli alkatrészeket kínál, beleértve a szíjakat és láncokat, valamint a kábelmeghajtó egységet. Évek óta tartó tökéletesítésnek köszönhetően gumi-, bőr- és egyéb szíjhajtásaink könnyebbek és kompaktabbak lettek, és alacsonyabb költségek mellett nagyobb terhelést is képesek elbírni. Hasonlóképpen, lánchajtásaink is sokat fejlődtek az idők során, és számos előnnyel járnak ügyfeleinknek. A lánchajtások használatának néhány előnye a viszonylag korlátlan tengelyközéptávolság, kompaktság, könnyű összeszerelés, csúszás vagy kúszás nélküli feszítési rugalmasság, magas hőmérsékletű környezetben való működés. Kábelmeghajtóink olyan előnyöket is kínálnak, mint például az egyszerűség bizonyos alkalmazásokban más típusú átviteli alkatrészekkel szemben. Rendelkezésre állnak a polcról kapható szíj-, lánc- és kábelhajtások, valamint egyedi gyártású és összeszerelt változatok is. Ezeket a sebességváltó alkatrészeket az Ön alkalmazásának megfelelő méretre és a legmegfelelőbb anyagokból tudjuk legyártani. SZÍJAK ÉS SZÍJHAJTÁSOK: - Hagyományos lapos szíjak: ezek sima lapos övek fogak, hornyok vagy fogazat nélkül. A lapos szíjhajtások rugalmasságot, jó lengéscsillapítást, hatékony erőátvitelt nagy sebességnél, kopásállóságot és alacsony költséget kínálnak. A szíjak összeilleszthetők vagy összekapcsolhatók nagyobb szíjak készítéséhez. A hagyományos lapos szíjak további előnye, hogy vékonyak, nincsenek kitéve nagy centrifugális terhelésnek (így alkalmasak kis tárcsákkal végzett nagy sebességű műveletekre). Másrészt nagy csapágyterhelést jelentenek, mivel a lapos szíjak nagy feszültséget igényelnek. A lapos szíjhajtások további hátrányai lehetnek a csúszás, a zajos működés, valamint a viszonylag alacsonyabb hatásfok alacsony és közepes sebesség mellett. Kétféle hagyományos szíjank van: megerősített és nem megerősített. A megerősített szíjak szerkezetében húzótag van. A hagyományos lapos övek bőr, gumírozott szövet vagy zsinór, nem erősített gumi vagy műanyag, szövet, megerősített bőr formájában kaphatók. A bőr övek hosszú élettartamot, rugalmasságot, kiváló súrlódási együtthatót és könnyű javítást kínálnak. A bőr övek azonban viszonylag drágák, övkötést és tisztítást igényelnek, és a légkörtől függően összezsugorodhatnak vagy megnyúlhatnak. A gumírozott szövet vagy zsinór övek ellenállnak a nedvességnek, savaknak és lúgoknak. A gumírozott szövetszíjak gumival impregnált pamut vagy szintetikus kacsarétegekből állnak, és a leggazdaságosabbak. A gumírozott zsinórszíjak egy sor gumival impregnált zsinórrétegből állnak. A gumírozott zsinórhevederek nagy szakítószilárdságot, szerény méretet és tömeget kínálnak. A nem megerősített gumi vagy műanyag szíjak alkalmasak a könnyű, alacsony fordulatszámú hajtási alkalmazásokhoz. A nem erősített gumi és műanyag szíjak a helyükre feszíthetők a szíjtárcsáik felett. A nem erősített műanyag szíjak nagyobb teljesítményt képesek továbbítani, mint a gumihevederek. A megerősített bőr övek egy műanyag húzóelemből állnak, amely a bőr felső és alsó rétegei között helyezkedik el. Végül a szövetöveink egyetlen pamut- vagy kacsadarabból állhatnak, amelyet összehajtogatnak és hosszanti öltéssorokkal varrnak. A szövetszíjak képesek egyenletesen követni és nagy sebességgel működni. - Hornyolt vagy fogazott szíjak (például ékszíjak): Ezek alapvető lapos szíjak, amelyeket úgy módosítottak, hogy más típusú erőátviteli termékek előnyeit biztosítsák. Ezek lapos övek hosszirányban bordázott alsó oldallal. A poli-V szíjak hosszirányú hornyolt vagy fogazott lapos szíj húzószakaszokkal és egy sor szomszédos V-alakú hornygal, nyomkövetési és összenyomási célokra. A teljesítmény a szíj szélességétől függ. Az ékszíj az ipar igáslója, és számos szabványos méretben és típusban kapható szinte bármilyen terhelési teljesítmény átvitelére. Az ékszíjhajtások 1500 és 6000 láb/perc között jól működnek, a keskeny ékszíjak azonban akár 10 000 láb/perc sebességgel is működnek. Az ékszíjhajtások hosszú élettartamot, például 3-5 évet kínálnak, és nagy fordulatszám-arányt tesznek lehetővé, könnyen szerelhetők és eltávolíthatók, csendes működést, alacsony karbantartási igényt, jó lengéscsillapítást biztosítanak a szíjhajtó és a hajtott tengelyek között. Az ékszíjak hátránya a bizonyos csúszás és kúszás, ezért nem biztos, hogy a legjobb megoldás ott, ahol szinkron sebességre van szükség. Ipari, autóipari és mezőgazdasági szíjaink vannak. Rendelkezésre állnak standard hosszúságok, valamint egyedi hosszúságú övek. Minden szabványos ékszíj keresztmetszet raktárról elérhető. Vannak táblázatok, ahol kiszámíthatja az ismeretlen paramétereket, például a szíj hosszát, a szíj szakaszát (szélesség és vastagság), feltéve, hogy ismeri a rendszer néhány paraméterét, például a hajtó- és hajtott szíjtárcsák átmérőjét, a szíjtárcsák közötti távolságot és a szíjtárcsák forgási sebességét. Használhat ilyen asztalokat, vagy kérhet tőlünk, hogy válasszuk ki a megfelelő ékszíjat. - Pozitív hajtószíjak (vezérműszíj): Ezek a szíjak szintén lapos típusúak, és a belső kerületén egyenletesen elhelyezett fogakkal rendelkeznek. A pozitív hajtás vagy vezérműszíjak egyesítik a lapos szíjak előnyeit a láncok és fogaskerekek pozitív tapadási jellemzőivel. A pozitív hajtószíjak nem mutatnak kicsúszást vagy sebességváltozást. A sebesség arányok széles skálája lehetséges. A csapágyak terhelése kicsi, mert alacsony feszültség mellett is működhetnek. Ezek azonban érzékenyebbek a szíjtárcsák eltolódására. - Szíjtárcsák, tárcsák, szíjagyak: Különböző típusú szíjtárcsákat használnak lapos, bordás (fogazott) és pozitív hajtószíjakkal. Mindet mi gyártjuk. Lapos szíjtárcsáink többsége vasöntéssel készül, de acél változatok is kaphatók különféle felni és agy kombinációkban. Lapos szíjtárcsáink lehetnek tömör, küllős vagy osztott agyúak, vagy tetszés szerint gyártjuk. A bordás és pozitív hajtószíjak különféle készletméretekben és -szélességekben kaphatók. A vezérműszíj-hajtásokban legalább egy szíjtárcsát karimásnak kell lennie, hogy a szíj a hajtáson maradjon. Hosszú középső hajtásrendszereknél javasolt mindkét szíjtárcsa karimás kialakítása. A tárcsák a csigák hornyolt kerekei, és általában vasöntéssel, acélformázással vagy műanyag fröccsöntéssel készülnek. Az acélalakítás alkalmas eljárás autóipari és mezőgazdasági tárcsák gyártására. Szabályos és mély hornyú tárcsákat gyártunk. A mélyhornyú tárcsák jól használhatók, ha az ékszíj ferdén lép be a tárcsába, mint például a negyedfordulatú hajtásoknál. A mély hornyok kiválóan alkalmasak függőleges tengelyű hajtásokhoz és olyan alkalmazásokhoz is, ahol a szíjak vibrációja problémát jelenthet. Féktárcsáink hornyos vagy lapos tárcsák, amelyek nem szolgálnak mechanikai erőátvitelt. A feszítőgörgőket leginkább a szíjak meghúzására használják. - Egy- és többszíjhajtások: Az egyszíjhajtásoknak egyetlen hornya van, míg a több szíjhajtásnak több hornya van. Az alábbi színes szövegre kattintva letöltheti katalógusainkat: - Erőátviteli szíjak (beleértve az ékszíjakat, a vezérműszíjakat, a nyers élszíjakat, a becsomagolt szíjakat és a speciális szíjakat) - Futószalag - V-szíjtárcsák - Időzítő tárcsák LÁNCOK ÉS LÁNCHAJTÁSOK: Erőátviteli láncainknak van néhány előnye, mint például a viszonylag korlátlan tengelyközéptávolság, könnyű összeszerelés, tömörség, csúszás vagy csúszás nélküli feszített rugalmasság, magas hőmérsékleten való működés. Íme láncaink főbb típusai: - Levehető láncok: Levehető láncaink többféle méretben, emelkedésben és végszilárdságban készülnek, általában temperöntvényből vagy acélból. Az alakítható láncok 0,902 (23 mm) és 4,063 hüvelyk (103 mm) közötti mérettartományban készülnek, és 700 és 17 000 font/négyzethüvelyk közötti végszilárdságban. Levehető acélláncaink viszont 0,904 hüvelyk (23 mm) és körülbelül 3,00 hüvelyk (76 mm) közötti méretben készülnek, a végső szilárdság pedig 760 és 5000 font/négyzethüvelyk között van._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ - Pintle láncok: Ezeket a láncokat nagyobb terhelésekhez és valamivel nagyobb sebességekhez használják, körülbelül 450 láb/percig (2,2 m/sec). A csapszeges láncok egyedi öntött láncszemekből készülnek, teljes, kerek csővéggel, eltolt oldallécekkel. Ezek a láncszemek acélcsapokkal vannak összekapcsolva. Ezeknek a láncoknak a osztása körülbelül 1,00 hüvelyk (25 mm) és 6,00 hüvelyk (150 mm) között van, a végső szilárdságuk pedig 3600 és 30 000 font/négyzethüvelyk között van. - Offset-oldalsó láncok: Ezek népszerűek az építőipari gépek hajtóláncaiban. Ezek a láncok 1000 láb/perc sebességgel működnek, és körülbelül 250 LE terhelést adnak át. Általában minden láncszemnek két eltolt oldalrúdja van, egy persely, egy görgő, egy csap, egy sasszeg. - Görgős láncok: 0,25 (6 mm) és 3,00 (75 mm) hüvelyk közötti osztásközökben kaphatók. Az egyszélességű görgős láncok végső szilárdsága 925 és 130 000 font/négyzethüvelyk között van. A görgős láncok többféle szélességű változata is elérhető, és nagyobb sebességnél nagyobb teljesítményt ad át. A többszörös szélességű görgős láncok simább működést tesznek lehetővé, csökkentett zaj mellett. A görgős láncok görgős láncszemekből és csapszegekből állnak össze. A sasszegeket a levehető változatú görgősláncokban használják. A görgős lánchajtások tervezése szakértelmet igényel. Míg a szíjhajtások lineáris sebességeken alapulnak, a lánchajtások a kisebb lánckerék forgási sebességén alapulnak, amely a legtöbb esetben a hajtott elem. A lóerő-értékeken és a fordulatszámon kívül a lánchajtások tervezése sok más tényezőn is alapul. - Kettős osztású láncok: Alapvetően ugyanaz, mint a görgős láncok, kivéve, hogy a menetemelkedés kétszer olyan hosszú. - Fordított fogú (csendes) láncok: Nagy sebességű láncok, amelyeket főként erőgépekhez, teljesítményleadó hajtásokhoz használnak. A fordított foglánc-hajtások akár 1200 LE teljesítményt is továbbíthatnak, és egy sor fogláncból állnak, amelyek felváltva vannak összeszerelve csapokkal vagy csuklós alkatrészek kombinációjával. A középső vezetőlánc vezetőszemei a lánckerék hornyaihoz kapcsolódnak, az oldalsó vezetőlánc pedig vezetőkkel rendelkezik a lánckerék oldalaihoz. - Gyöngy- vagy csúszóláncok: Ezeket a láncokat lassú sebességű hajtásokhoz és kézi műveletekhez is használják. Az alábbi színes szövegre kattintva letöltheti katalógusainkat: - Vezetőláncok - Szállítószalagok - Nagy dőlésszögű szállítószalagok - Rozsdamentes acél görgős láncok - Emelőláncok - Motorkerékpár láncok - Mezőgazdasági gépláncok - Lánckerekek: Szabványos lánckerekeink megfelelnek az ANSI szabványoknak. A lemezes lánckerekek lapos, kerékagy nélküli lánckerekek. Kis és közepes méretű kerékagy lánckerekeinket rúdanyagból vagy kovácsolásból esztergálják, vagy egy rúd-agy melegen hengerelt lemezre hegesztésével készítik. Az AGS-TECH Inc. szürkevas öntvényből, öntött acélból és hegesztett agyszerkezetekből, szinterezett fémporból, öntött vagy megmunkált műanyagokból gyártott lánckerekeket tud szállítani. A nagy sebességű zökkenőmentes működéshez elengedhetetlen a lánckerekek megfelelő méretének kiválasztása. A helykorlátozás természetesen olyan tényező, amelyet nem hagyhatunk figyelmen kívül a lánckerék kiválasztásakor. Javasoljuk, hogy a meghajtó és a hajtott lánckerekek aránya ne legyen nagyobb 6:1-nél, és a lánc tekercselése a meghajtón 120 fok. A kisebb és nagyobb lánckerekek közötti középtávolságot, a lánc hosszát és a lánc feszességét szintén néhány javasolt műszaki számítás és irányelv alapján kell megválasztani, nem pedig véletlenszerűen. Töltse le katalógusainkat az alábbi színes szövegre kattintva: - Lánckerekek és lemezkerekek - Sebességváltó perselyek - Lánccsatlakozás - Lánczárak KÁBELMEGHAJTÁSOK: Ezeknek bizonyos esetekben megvannak az előnyei a szíj- és lánchajtásokhoz képest. A kábelmeghajtók ugyanazt a funkciót látják el, mint a szíjak, és egyes alkalmazásokban egyszerűbbek és gazdaságosabbak is lehetnek. Például a Synchromesh Cable Drives új sorozatát pozitív tapadásra tervezték, hogy helyettesítsék a hagyományos köteleket, egyszerű kábeleket és fogaskerekes meghajtókat, különösen szűk helyeken. Az új kábelmeghajtót úgy tervezték, hogy nagy pontosságú pozicionálást biztosítson elektronikus berendezésekben, például másológépekben, plotterekben, írógépekben, nyomtatókban stb. Az új kábelmeghajtó egyik legfontosabb jellemzője, hogy 3D szerpentin konfigurációkban is használható. rendkívül miniatűr minták. A szinkronkábelek a kötelekhez képest kisebb feszültséggel használhatók, így csökken az energiafogyasztás. Szíjakkal, lánc- és kábelhajtásokkal kapcsolatos kérdéseivel és véleményével kapcsolatban forduljon az AGS-TECH-hez. CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Nano-, mikro- és mezoskálás gyártás Olvass tovább Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: Felületkezelések és módosítások Funkcionális bevonatok / Dekoratív bevonatok / Vékony film / Vastag film Nanoméretű gyártás / Nanogyártás Mikroméretű gyártás / Mikrogyártás / Mikromegmunkálás Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing Mikroelektronika & Félvezető gyártás és gyártás Microfluidic Devices Manufacturing Mikro-optika gyártás Mikro összeszerelés és csomagolás Lágy litográfia Minden ma tervezett intelligens termékben figyelembe lehet venni olyan elemet, amely növeli a hatékonyságot, a sokoldalúságot, csökkenti az energiafogyasztást, csökkenti a hulladékot, növeli a termék élettartamát, és ezáltal környezetbarát. Ebből a célból az AGS-TECH számos olyan folyamatra és termékre összpontosít, amelyek beépíthetők eszközökbe és berendezésekbe e célok elérése érdekében. Például az alacsony súrlódású FUNCTIONAL COATINGS csökkentheti az energiafogyasztást. Néhány egyéb funkcionális bevonat például a karcálló bevonatok, nedvesedésgátló SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5cfatings, cohydratings, cohydratings, cohydratings, cohydratings, cophilicness gyémántszerű szénbevonatok vágó- és írószerszámokhoz, THIN FILMElektronikus bevonatok, vékonyréteg-mágneses bevonatok, többrétegű optikai bevonatok. In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-136bad5cf58d_NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194bad5cf58d-3194-13-6bbd. A gyakorlatban mikrométeres lépték alatti gyártási műveletekre vonatkozik. A nanogyártás a mikrogyártáshoz képest még gyerekcipőben jár, azonban a tendencia ebbe az irányba mutat, és a nanogyártás mindenképpen nagyon fontos a közeljövőben. A nanogyártás egyes alkalmazásai napjainkban a szén nanocsövek, mint megerősítő szálak a kerékpárvázak, baseballütők és teniszütők kompozit anyagaihoz. A szén nanocsövek a nanocsőben lévő grafit orientációjától függően félvezetőként vagy vezetőként is működhetnek. A szén nanocsövek nagyon nagy áramvezető képességgel rendelkeznek, 1000-szer nagyobb, mint az ezüst vagy a réz. A nanogyártás másik alkalmazása a nanofázisú kerámia. A nanorészecskék kerámia anyagok gyártásában történő felhasználásával egyszerre növelhetjük a kerámia szilárdságát és hajlékonyságát. További információért kattintson az almenüre. MICROCALE Manufacturing_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_OR_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MICRANUFACFACTURE_CC781905-5CDE-3194B3B136BACROCTOCRY_CC781905-5CDE-3194B-BBACROCTOCT. A mikrogyártás, mikroelektronika, mikroelektromechanikai rendszerek kifejezések nem korlátozódnak ilyen kis méretarányokra, hanem anyag- és gyártási stratégiát sugallnak. Mikrogyártási műveleteink során néhány népszerű technikát alkalmazunk a litográfia, a nedves és száraz maratás, a vékonyréteg bevonat. Szenzorok és aktuátorok, szondák, mágneses merevlemez-fejek, mikroelektronikai chipek, MEMS eszközök, például gyorsulásmérők és nyomásérzékelők széles választéka készül ilyen mikrogyártási módszerekkel. Ezekről az almenükben talál részletesebb információkat. MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small motorok. A mezoléptékű gyártás átfedi a makro- és mikrogyártást is. Az 1,5 wattos motorral, 32 x 25 x 30,5 mm-es méretekkel és 100 grammos tömegű miniatűr esztergagépek mezoskálás gyártási módszerekkel készültek. Ilyen esztergagépekkel a sárgaréz átmérője akár 60 mikron is lehet, és a felületi érdesség egy-két mikron nagyságrendű. Más ilyen miniatűr szerszámgépeket, például marógépeket és préseket is gyártottak mezogyártással. Az In MICROELECTRONICS MANUFACTURING ugyanazokat a technikákat alkalmazzuk, mint a mikrogyártásnál. Legnépszerűbb hordozóink a szilícium, és másokat is használnak, mint például a gallium-arzenid, az indium-foszfid és a germánium. A mikroelektronikai eszközök és áramkörök gyártása során sokféle fóliát/bevonatot, különösen vezető és szigetelő vékonyréteg-bevonatot használnak. Ezeket az eszközöket általában többrétegűekből nyerik. A szigetelő rétegeket általában oxidációval, például SiO2-val állítják elő. Az adalékanyagok (p és n) is gyakoriak, és az eszközök egy részét adalékolják, hogy megváltoztassák elektronikus tulajdonságaikat, és p és n típusú régiókat kapjanak. A litográfia, például ultraibolya, mély- vagy extrém ultraibolya fotolitográfia, vagy röntgen, elektronsugaras litográfia segítségével az eszközöket meghatározó geometriai mintákat viszünk át a fotomaszkról/maszkról a szubsztrátum felületére. Ezeket a litográfiai eljárásokat többször alkalmazzák a mikroelektronikai chipek mikrogyártásában, hogy a tervezésben a kívánt struktúrákat elérjék. Maratási eljárásokat is végeznek, amelyek során egész filmeket vagy filmek vagy szubsztrátum egyes szakaszait távolítják el. Röviden, különböző leválasztási, maratási és több litográfiai lépések segítségével kapjuk meg a többrétegű struktúrákat a hordozó félvezető hordozókon. Az ostyák feldolgozása és számos áramkör mikrogyártása után az ismétlődő részeket levágják, és egyedi szerszámokat készítenek. Ezt követően minden szerszámot huzalra kötnek, csomagolnak és tesztelnek, és kereskedelmi mikroelektronikai termékké válik. A mikroelektronika gyártásával kapcsolatos további részleteket almenünkben találhat, azonban a téma nagyon kiterjedt, ezért arra biztatjuk, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot, ha termékspecifikus információra vagy további részletekre van szüksége. A MICROFLUIDICS MANUFACTURING műveleteink kis mennyiségű folyadékok és rendszerek gyártására irányulnak. Példák a mikrofluidikus eszközökre: mikro-meghajtó eszközök, lab-on-a-chip rendszerek, mikro-termikus eszközök, tintasugaras nyomtatófejek és egyebek. A mikrofluidikában a miliméter alatti tartományokba szorított folyadékok pontos szabályozásával és manipulálásával kell foglalkoznunk. A folyadékokat mozgatják, keverik, szétválasztják és feldolgozzák. A mikrofluidikus rendszerekben a folyadékokat vagy aktívan mozgatják és szabályozzák apró mikropumpák és mikroszelepek és hasonlók segítségével, vagy passzívan, kihasználva a kapilláris erőket. A lab-on-a-chip rendszerekben az általában laboratóriumban végzett folyamatok egyetlen chipen vannak miniatürizálva a hatékonyság és a mobilitás fokozása, valamint a minta- és reagensmennyiség csökkentése érdekében. Képesek vagyunk mikrofluidikai eszközöket tervezni az Ön számára, és az Ön alkalmazásaira szabott mikrofluidikai prototípusokat és mikrogyártást kínálunk. A mikrogyártás másik ígéretes területe a MICRO-OPTICS GYÁRTÁS. A mikrooptika lehetővé teszi a fény manipulálását és a fotonok kezelését mikron és szubmikron léptékű szerkezetekkel és komponensekkel. A mikrooptika lehetővé teszi számunkra, hogy összekapcsoljuk azt a makroszkopikus világot, amelyben élünk, az opto- és nanoelektronikai adatfeldolgozás mikroszkopikus világával. A mikro-optikai komponensek és alrendszerek széles körben alkalmazhatók a következő területeken: Információtechnológia: Mikrokijelzőkben, mikroprojektorokban, optikai adattárolókban, mikrokamerákban, szkennerekben, nyomtatókban, fénymásolókban stb. Biomedicina: Minimálisan invazív/pontos ellátási diagnosztika, kezelés monitorozása, mikro-képalkotó szenzorok, retina implantátumok. Világítás: LED-eken és más hatékony fényforrásokon alapuló rendszerek Biztonsági és biztonsági rendszerek: Infravörös éjjellátó rendszerek autóipari alkalmazásokhoz, optikai ujjlenyomat-érzékelők, retinaszkennerek. Optikai kommunikáció és telekommunikáció: fotonikus kapcsolókban, passzív száloptikai alkatrészekben, optikai erősítőkben, nagyszámítógépekben és személyi számítógépek összekapcsolási rendszereiben Intelligens szerkezetek: optikai szál alapú érzékelő rendszerekben és még sok másban A legváltozatosabb mérnöki integrációs szolgáltatóként büszkék vagyunk arra, hogy szinte bármilyen tanácsadási, mérnöki, visszafejtési, gyors prototípus-készítési, termékfejlesztési, gyártási, gyártási és összeszerelési igényre tudunk megoldást nyújtani. Alkatrészeink mikrogyártása után nagyon gyakran kell folytatnunk a következőt: MICRO ASEMBLY & PACKAGING. Ez magában foglalja az olyan folyamatokat, mint a szerszám rögzítése, huzalkötés, csatlakozás, a csomagok hermetikus lezárása, szondázás, a csomagolt termékek környezeti megbízhatóságának vizsgálata stb. Miután a mikrogyártású eszközöket egy szerszámra helyeztük, a megbízhatóság érdekében a szerszámot egy masszívabb alapra rögzítjük. Gyakran használunk speciális epoxicementeket vagy eutektikus ötvözeteket, hogy a matricát a csomagoláshoz rögzítsük. Miután a chipet vagy a matricát a hordozójához csatlakoztattuk, elektromosan csatlakoztatjuk a csomag vezetékeihez huzalkötéssel. Az egyik módszer az, hogy nagyon vékony aranyhuzalokat használnak a csomagolásból, amely a szerszám kerülete mentén elhelyezkedő ragasztópárnákhoz vezet. Végül el kell végeznünk a csatlakoztatott áramkör végső csomagolását. Az alkalmazástól és a működési környezettől függően különféle szabványos és egyedi gyártású csomagok állnak rendelkezésre a mikrogyártású elektronikai, elektrooptikai és mikroelektromechanikai eszközökhöz. Egy másik általunk használt mikrogyártási technika a SOFT LITHOGRAPHY, ez a kifejezés számos mintaátviteli folyamatra használatos. Minden esetben szükség van egy mesterformára, amely szabványos litográfiai módszerekkel történik mikrogyártással. A mesterforma segítségével elasztomer mintát/bélyegzőt készítünk. A lágy litográfia egyik változata a „mikrokontaktus nyomtatás”. Az elasztomer bélyegzőt tintával vonják be és egy felülethez nyomják. A mintacsúcsok érintkeznek a felülettel, és egy vékony, körülbelül egyrétegű tintaréteg kerül átadásra. Ez a vékony film egyrétegű maszkként működik a szelektív nedves maratáshoz. Egy másik változat a „mikrotranszfer fröccsöntés”, amelyben az elasztomer forma mélyedéseit folyékony polimer prekurzorral töltik meg, és egy felülethez nyomják. Miután a polimer megkeményedik, lefejtjük a formát, hátrahagyva a kívánt mintát. Végül egy harmadik változat a „mikroformázás a kapillárisokban”, ahol az elasztomer bélyegminta olyan csatornákból áll, amelyek kapilláris erők segítségével folyékony polimert szívnak be a bélyegbe az oldaláról. Alapvetően kis mennyiségű folyékony polimert helyeznek a kapilláris csatornák mellé, és a kapilláris erők a folyadékot a csatornákba húzzák. A felesleges folyékony polimert eltávolítják, és a csatornákban lévő polimert hagyják kikeményedni. A bélyegzőformát lehúzzuk, és a termék készen áll. Lágy litográfiai mikrogyártási technikáinkról további részleteket az oldal szélén található kapcsolódó almenüre kattintva találhat. Ha leginkább a gyártási képességeink helyett a mérnöki és kutatás-fejlesztési képességeink érdeklik, akkor kérjük, látogassa meg mérnöki weboldalunkat is http://www.ags-engineering.com Olvass tovább Olvass tovább Olvass tovább Olvass tovább Olvass tovább Olvass tovább Olvass tovább Olvass tovább Olvass tovább CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Logisztika és szállítás és raktározás, valamint pontosan időben történő szállítás az AGS-TECH Inc.-nél. A Just-In-Time (JIT) szállítás kétségtelenül a preferált és legolcsóbb, leghatékonyabb megoldás. Ennek a szállítási lehetőségnek a részleteit a következő oldalon találja: Számítógépbe integrált gyártás az AGS-TECH Inc.-nél. Ügyfeleink egy része azonban raktározási vagy egyéb logisztikai szolgáltatásokra szorul. Bármilyen logisztikai, szállítási és raktározási szolgáltatást kínálunk Önnek. Ha Önnek van preferált szállítmányozója vagy UPS, FEDEX, DHL vagy TNT fiókja, azt is használhatjuk. Foglaljuk össze logisztikai, szállítási, raktározási és just-in-time (JIT) szolgáltatásainkat: JUST-IN-TIME (JIT) SZÁLLÍTÁS: Opcióként biztosítjuk ügyfeleink számára a Just-In-Time (JIT) szállítást. Kérjük, vegye figyelembe, hogy ez csak egy lehetőség, amelyet akkor kínálunk, ha szüksége van rá. A számítógéppel integrált JIT kiküszöböli az anyagok, gépek, tőke, munkaerő és készletek pazarlását az egész gyártási rendszerben. Számítógépes integrált JIT-ünkben megrendelésre gyártunk alkatrészeket, miközben a gyártást a kereslethez igazítjuk. Nem tárolnak készleteket, és nincs erőfeszítés a raktárból való visszaszerzésükkor. Az alkatrészeket a gyártás során valós időben ellenőrzik, és szinte azonnal felhasználják. Ez lehetővé teszi a folyamatos ellenőrzést és a hibás alkatrészek vagy folyamateltérések azonnali azonosítását. A „just-in-time” szállítás megszünteti a nemkívánatos magas készletszinteket, amelyek elfedik a minőségi és gyártási problémákat. A Just-in-time szállítás lehetőséget kínál ügyfeleinknek arra, hogy kiküszöböljék a raktározási igényt és a kapcsolódó költségeket. A számítógéppel integrált JIT szállítás kiváló minőségű alkatrészeket és termékeket eredményez alacsonyabb költségek mellett. RAKTÁROZÁS: Bizonyos körülmények között a raktározás tekinthető a legjobb megoldásnak. Például egyes általános megrendeléseket egyszerűbb egyszerre legyártani, raktározni/raktározni, majd előre meghatározott időpontokban kiszállítani az ügyfélnek. Az AGS-TECH Inc. környezetvédelmi ellenőrzéssel rendelkező raktárak hálózatával rendelkezik a stratégiai helyszíneken szerte a világon, és minimalizálhatja logisztikai és szállítási költségeit. Egyes alkatrészek hosszú eltarthatóságúak, és jobb, ha egyszerre gyártják és raktározzák őket. Például egyes speciális alkatrészek vagy szerelvények nem tolerálják a legkisebb eltéréseket is, ezért egyszerre gyártják és raktározzák őket. Vagy egyes termékeket, amelyeknek nagyon magas a gépbeállítási költsége, egyszerre kell legyártani és raktározni kell, hogy elkerüljék a többszörös költséges gépbeállításokat és beállításokat. Mindig bátran kérje ki az AGS-TECH Inc. véleményét, és örömmel adjuk visszajelzésünket az Ön számára legjobb logisztikáról. LÉGI FUVAROZÁS: A gyors szállítást igénylő megrendeléseknél népszerű a normál légi szállítás, valamint a futárok (például UPS, FEDEX, DHL vagy TNT) általi szállítás. A normál légi szállítást postahivatalok, például az Egyesült Államokban az USPS kínálják, és sokkal olcsóbbak, mint a többi. Az USPS szállítása azonban a globális helytől függően akár 10 napot is igénybe vehet. Az USPS szállítás másik hátránya, hogy egyes helyeken és országokban előfordulhat, hogy a címzettnek át kell vennie az árut a postán, amikor megérkezik. Másrészt a UPS, a FEDEX, a DHL és a TNT drágábbak, de a szállítás egyik napról a másikra vagy néhány napon belül (általában kevesebb, mint 5 napon belül) megtörténik a Föld szinte bármely pontjára. Az ilyen futárok szállítása is egyszerűbb, mivel a legtöbb vámügyi munkát is ők intézik, és az árut házhoz hozzák. Ezek a futárszolgálatok még a nekik megadott címről is felveszik az árut vagy a mintát, így az ügyfeleknek nem kell autóval a legközelebbi irodájukba menniük. Egyes ügyfeleinknek van számlája ezen szállítmányozó cégek egyikénél, és megadják számlaszámukat. Ezután a termékeiket a fiókjuk használatával, gyűjtési alapon szállítjuk. Másrészt ügyfeleink egy része nem rendelkezik fiókkal, vagy inkább a fiókunk használatát részesíti előnyben. Ebben az esetben tájékoztatjuk ügyfeleinket a szállítási díjról és azt a számlájukhoz hozzáadjuk. UPS vagy FEDEX szállítási számlánk használatával ügyfeleink általában készpénzt takarítanak meg, mivel magas napi szállítási mennyiségünkön alapuló speciális globális díjszabásunk van. TENGERI FUVAROZÁS: Ez a szállítási mód a legmegfelelőbb nehéz és nagy térfogatú rakományokhoz. Egy részleges konténerrakomány Kínából egészen egy amerikai kikötőig a kapcsolódó költség akár néhány száz dollár is lehet. Ha közel lakik a küldemény érkezési kikötőjéhez, könnyen eljuttathatjuk az ajtóhoz. Ha azonban távol lakik a szárazföldön, a belföldi szállításért további szállítási díjat kell fizetni. Akárhogy is, a tengeri szállítás olcsó. A tengeri szállítás hátránya azonban, hogy több időt vesz igénybe, általában körülbelül 30 napot vesz igénybe Kínából az ajtóig. Ez a hosszabb szállítási idő részben a kikötői várakozási időknek, a be- és kirakodásnak, a vámkezelésnek köszönhető. Egyes ügyfeleink azt kérik tőlünk, hogy árajánlatot adjunk nekik a tengeri fuvardíjról, míg másoknak saját szállítmányozójuk van. Amikor felkér minket a küldemény kezelésére, árajánlatot kapunk preferált fuvarozóinktól, és tájékoztatjuk a legjobb árakról. Ezután meghozhatja a döntését. FÖLDI SZÁLLÍTÁS: Amint a név is sugallja, ez az a fajta szállítmány, amelyet elsősorban teherautók és vonatok szállítanak a szárazföldön. Sokszor, amikor az ügyfél szállítmánya tengeri kikötőbe érkezik, további szállításra van szüksége a végső rendeltetési helyre. A belföldi szállítást általában szárazföldi szállítmányozással végzik, mert az gazdaságosabb, mint a légi szállítás. Ezenkívül az Egyesült Államok kontinentális részén belüli szállítás gyakran földi fuvarozással történik, amely vonattal vagy teherautóval szállítja a termékeket egyik raktárunkból az ügyfél ajtajáig. Ügyfeleink elmondják, hogy milyen gyorsan van szükségük a termékekre, és tájékoztatjuk őket a különböző szállítási lehetőségekről, az egyes opciók igénybevételéhez szükséges napok számáról és a szállítási díjakról. RÉSZ LÉGI / RÉSZ TENGERI SZÁLLÍTÁS: Ez egy okos megoldás, amelyet arra az esetre használunk, ha ügyfelünknek nagyon gyorsan szüksége van egyes alkatrészekre, miközben arra vár, hogy szállítmánya nagyobb részét tengeri szállítmányozással szállítsák. Ha a nagyobb részt tengeri fuvarral szállítja, ügyfelünk készpénzt takarít meg, míg a szállítmány kisebb részét légi szállítmányozással vagy UPS, FEDEX, DHL vagy TNT segítségével gyorsan megkapja. Így ügyfelünknek elegendő alkatrésze van raktáron, amellyel a tengeri szállítmánya érkezésére várva dolgozhat. RÉSZLETES LÉGI / RÉSZES FÖLDI SZÁLLÍTÁS: Hasonlóan a részleges légi/részleges tengeri szállítmányhoz, ez egy okos megoldás arra az esetre, ha gyorsan szüksége van egyes alkatrészekre vagy termékekre, miközben a szállítmány nagyobb részére vár. szárazföldi szállítmányozással szállítják. Ha a nagyobb részt szárazföldi fuvarral szállítja, akkor készpénzt takarít meg, míg a szállítmány kisebb részét légi szállítmányozással vagy UPS, FEDEX, DHL vagy TNT segítségével gyorsan megkapja. Így van elég alkatrésze raktáron, amellyel dolgozhat, amíg a szárazföldi szállítmány megérkezésére vár. DROP SZÁLLÍTÁS: Ez egy megállapodás egy vállalkozás és az általa értékesíteni kívánt termék gyártója vagy forgalmazója között, amelyben a gyártó vagy a forgalmazó szállítja a terméket a vállalkozás ügyfeleinek, nem pedig a vállalkozás. . Logisztikai szolgáltatásként drop-fuvarozást kínálunk. A gyártást követően a termékeit igény szerint csomagoljuk, címkézzük és jelöljük logójával, márkájával stb. és közvetlenül az ügyfélnek szállítjuk. Ezzel megtakaríthatja a szállítási költséget, mert nem kell átvennie, újracsomagolnia és újraküldenie. Az eldobott szállítás szintén megszünteti a készletköltségeket. VÁMELLÁTÁS: Néhány ügyfelünk saját brókerrel rendelkezik a szállított áruk vámkezelésére. Sok ügyfél azonban jobban szereti, ha mi végezzük el ezt a feladatot. Bármelyik mód elfogadható. Csak tudassa velünk, hogyan kívánja szállítmányát a belépési kikötőben kezelni, és mi gondoskodunk Önről. Sok éves tapasztalattal rendelkezünk a vámeljárások terén, és vannak olyan közvetítőink, akikhez tudunk utalni. A legtöbb befejezetlen termék vagy alkatrész, például fémöntvények, megmunkált alkatrészek, fémbélyegzések és fröccsöntött alkatrészek esetében a legtöbb fejlett országban, például az Egyesült Államokban minimálisak az importdíjak vagy egyáltalán nem. Léteznek törvényes módok a behozatali vámok csökkentésére vagy megszüntetésére, ha megfelelően rendeli hozzá a HS-kódot a szállítmányban lévő termékekhez. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk Önnek, és csökkentsük szállítási és vámköltségeit. KONSZOLIDÁLÁS / ÖSSZESZERELÉS / KEZELÉS / CSOMAGOLÁS / CÍMKÉZÉS: Ezek az AGS-TECH Inc. által nyújtott értékes logisztikai szolgáltatások. Egyes termékek több különböző típusú alkatrészt tartalmaznak, amelyeket különböző üzemekben kell gyártani. Ezeket az alkatrészeket össze kell szerelni. Az összeszerelés történhet a megrendelőnél, vagy kívánság szerint a kész terméket összeállítjuk, csomagoljuk, készletekbe rakjuk, címkézzük, minőségellenőrzést végzünk és igény szerint kiszállítjuk. Ez egy jó logisztikai lehetőség azon ügyfelek számára, akiknek korlátozott helyük és erőforrásai vannak. Ezek a hozzáadott kiegészítő szolgáltatások nagy valószínűséggel olcsóbbak lesznek, mint az összetevők több helyről történő szállítása, mert ha nem rendelkezik erőforrásokkal, eszközökkel és hellyel, több időt és több szállítási díjat vesz igénybe, ha oda-vissza elküldi harmadik félnek. csomagolás, címkézés stb. A kész és becsomagolt termékeket is kiszállítjuk Önnek, vagy igénybe veheti raktározási és szállítmányozási szolgáltatásainkat. Előfordul azonban, hogy ügyfeleink azt kérik, hogy szállítsuk ki nekik a készletük összes alkatrészét, és csak össze kell szerelniük, fel kell nyitniuk a nyomtatott és hajtogatott kartoncsomagjaikat, fel kell címkézni és el kell szállítaniuk ügyfeleiknek a kész terméket. Ebben az esetben az összes összetevőt tőlünk szerzik be, beleértve az egyedi nyomtatott dobozokat, címkéket, csomagolóanyagokat stb. Ez bizonyos esetekben indokolt lehet, mivel az össze nem szerelt dobozokat, címkéket és anyagokat egy kisebb és sűrűbb csomagba tudjuk összehajtani és összeilleszteni, így megtakaríthatjuk a teljes szállítási költséget. Ismételten gondoskodunk ügyfeleink nemzetközi szállítmányozásáról és vámügyi munkájáról, ha Ön ezt szeretné. Azok számára, akiket érdekelnek a nemzetközi szállítmányozással kapcsolatos legalapvetőbb kifejezések, van egy brosúránk, amelyet megtehet letöltés ide kattintva. ELŐZŐ OLDAL

Valves, Globe Valve, Gate Valve, Pinch Valve, Diaphragm Valve, Needle Valve, Multi Turn - Quarter Turn Valves for Pneumatics & Hydraulics, Vacuum from AGS-TECH Szelepek pneumatikához, hidraulikához és vákuumhoz Az alábbiakban összefoglaljuk az általunk szállított pneumatikus és hidrolikus szelepek típusait. Azok számára, akik nem nagyon ismerik a pneumatikus és hidrolikus szelepeket, mivel ez segít jobban megérteni az alábbi anyagot, javasoljuk, hogy még Töltse le a főbb szeleptípusok illusztrációit ide kattintva TÖBBFORDULATÚ SZELEPEK VAGY LINEÁRIS MOZGÓ SZELEPEK A tolózár: A tolózár egy általános szervizszelep, amelyet elsősorban be- és kikapcsolásra használnak, nem fojtással. Az ilyen típusú szelepeket lapos felület, függőleges tárcsa vagy kapu zárja le, amely a szelepen keresztül lecsúszik az áramlás blokkolására. A Globe Valve: A gömbszelepek egy lapos vagy domború fenekű dugóval záródnak, amelyet a szelep közepén található, megfelelő vízszintes ülékre süllyesztenek. A dugó felemelése kinyitja a szelepet, és lehetővé teszi a folyadék áramlását. A gömbszelepeket be- és kikapcsolásra használják, és képesek kezelni a fojtó alkalmazásokat. A szorítószelep: A szorítószelepek különösen alkalmasak nagy mennyiségű lebegő szilárd anyagot tartalmazó iszapok vagy folyadékok alkalmazására. A szorítószelepek egy vagy több rugalmas elemmel, például gumicsővel tömítenek, amelyeket meg lehet szorítani az áramlás elzárásához. A membránszelep: A membránszelepek a kompresszorhoz csatlakoztatott rugalmas membrán segítségével zárnak. A kompresszort a szelepszárnál leengedve a membrán tömít és leállítja az áramlást. A membránszelep jól kezeli a korrozív, eróziós és piszkos munkákat. A tűszelep: A tűszelep egy térfogat-szabályozó szelep, amely korlátozza az áramlást kis vezetékekben. A szelepen áthaladó folyadék 90 fokkal elfordul, és egy nyíláson halad át, amely egy kúp alakú hegyű rúd ülése. A nyílás mérete a kúpnak az üléshez viszonyított elhelyezésével változtatható. NEGYEDES FORDÓSZELEPEK VAGY FORGÓSZELEPEK A dugós szelep: A dugószelepeket elsősorban be-/kikapcsolási és fojtási szolgáltatásokhoz használják. A dugós szelepek egy hengeres vagy kúpos dugóval szabályozzák az áramlást, amelynek közepén van egy lyuk, amely egy vonalba esik a szelep áramlási útjával, hogy lehetővé tegye az áramlást. Egy negyed fordulat mindkét irányban blokkolja az áramlási utat. A golyósszelep: A golyóscsap hasonló a dugós szelephez, de egy forgó golyót használ, amelyen egy lyuk van, amely lehetővé teszi az egyenes áramlást nyitott helyzetben, és leállítja az áramlást, ha a golyót 90 fokkal elforgatják, és blokkolja az áramlási járatot. A dugós szelepekhez hasonlóan a golyóscsapokat is be-ki és fojtási szolgáltatásokhoz használják. A pillangószelep: A pillangószelep az áramlást egy kör alakú tárcsa vagy lapát segítségével szabályozza, amelynek forgástengelye merőleges a cső áramlási irányára. A pillangószelepeket be-/kikapcsoláshoz és fojtószelepekhez egyaránt használják. ÖNMŰKÖDŐ SZELEPEK A visszacsapó szelep: A visszacsapó szelepet úgy tervezték, hogy megakadályozza a visszafolyást. A kívánt irányú folyadékáramlás kinyitja a szelepet, míg a visszaáramlás a szelepet zárva tartja. A visszacsapó szelepek hasonlóak az elektromos áramkörben lévő diódákhoz vagy az optikai áramkörben lévő leválasztókhoz. Nyomáscsökkentő szelep: A nyomáscsökkentő szelepeket úgy tervezték, hogy védelmet nyújtsanak a túlnyomás ellen a gőz-, gáz-, levegő- és folyadékvezetékekben. A nyomáscsökkentő szelep „gőzt enged ki”, ha a nyomás meghaladja a biztonságos szintet, és újra zár, ha a nyomás az előre beállított biztonságos szintre csökken. SZABÁLYOZÓ SZELEPEK Olyan feltételeket szabályoznak, mint az áramlás, a nyomás, a hőmérséklet és a folyadékszint azáltal, hogy teljesen vagy részben nyitnak vagy zárnak, válaszul a vezérlőktől kapott jelekre, amelyek összehasonlítják az „alapjelet” egy „folyamatváltozóval”, amelynek értékét érzékelők adják. amelyek figyelemmel kísérik az ilyen körülmények változásait. A vezérlőszelepek nyitása és zárása általában automatikusan történik elektromos, hidraulikus vagy pneumatikus hajtóművekkel. A vezérlőszelepek három fő részből állnak, amelyek mindegyike többféle típusban és kivitelben létezik: 1.) Szelep működtetője 2.) Szelep pozicionálója 3.) Szeleptest. A szabályozószelepeket úgy tervezték, hogy biztosítsák az áramlás pontos arányos szabályozását. Automatikusan változtatják az áramlási sebességet az érzékelő eszközöktől kapott jelek alapján folyamatos folyamatban. Egyes szelepeket kifejezetten vezérlőszelepnek tervezték. Azonban más szelepek, mind a lineáris, mind a forgómozgású szelepek vezérlőszelepként is használhatók, erőműködtetők, pozicionálók és egyéb tartozékok hozzáadásával. SPECIÁLIS SZELEPEK Ezen szabványos szeleptípusokon kívül egyedi tervezésű szelepeket és szelepmozgatókat gyártunk speciális alkalmazásokhoz. A szelepek széles méret- és anyagválasztékban kaphatók. Fontos az adott alkalmazáshoz megfelelő szelep kiválasztása. Amikor szelepet választ az alkalmazásához, vegye figyelembe: • A kezelendő anyag és a szelep korrózióval vagy erózióval szembeni ellenálló képessége. • Az áramlási sebesség • Az üzemi feltételekhez szükséges szelepvezérlés és az áramlás elzárása. • A maximális üzemi nyomások és hőmérsékletek, valamint a szelep ezeknek való ellenálló képessége. • A hajtóműre vonatkozó követelmények, ha vannak. • Karbantartási és javítási követelmények, valamint a kiválasztott szelep alkalmassága az egyszerű szervizelés érdekében. Számos speciális szelepet gyártunk, amelyeket speciális követelményeknek és működési feltételeknek megfelelően terveztek. Például a golyósszelepek két- és háromutas konfigurációban állnak rendelkezésre standard és súlyos igénybevételre. A Hastelloy szelepek a legelterjedtebb speciális anyagból készült szelepek. A magas hőmérsékletű szelepek egy meghosszabbítással eltávolítják a tömítési területet a szelep forró zónájából, így alkalmasak 1000 Fahrenheit (538 Celsius-fok) hőmérsékletre. A mikrovezérlő adagolószelepeket úgy tervezték, hogy biztosítsák az áramlás kiváló szabályozásához szükséges finom és precíz szárút. Az integrált nóniuszindikátor pontos mérést tesz lehetővé a szár fordulatairól. A csőcsatlakozó szelepek lehetővé teszik a felhasználók számára, hogy a rendszert 15 000 psi nyomáson keresztül, szabványos NPT csőcsatlakozásokkal szereljék fel. A dugós alsó csatlakozószelepeket olyan alkalmazásokhoz tervezték, ahol az extra merevség vagy a helykorlátozás kritikus. Ezek a szelepek egyrészes szárszerkezettel rendelkeznek a tartósság növelése és a teljes magasság csökkentése érdekében. A duplablokkos és légtelenítő golyósszelepeket nagynyomású hidraulikus és pneumatikus rendszerekhez tervezték, amelyek nyomásfelügyeletre és -vizsgálatra, vegyszerinjektálásra és leeresztő vezetékek leválasztására szolgálnak. KÖZÖS SZELEP AKTUÁTORTÍPUSOK Kézi működtetők A kézi működtető szerkezet karokat, fogaskerekeket vagy kerekeket alkalmaz a mozgás megkönnyítésére, míg az automatikus működtető szerkezet külső áramforrással rendelkezik, amely erőt és mozgást biztosít a szelep távoli vagy automatikus működtetéséhez. Erőteljes működtetőkre van szükség a távoli területeken található szelepekhez. Az erősáramú működtetőket gyakran működtetett vagy fojtott szelepeken is használják. A különösen nagy szelepek kézi működtetése lehetetlen vagy nem praktikus a puszta lóerőigény miatt. Egyes szelepek nagyon ellenséges vagy mérgező környezetben találhatók, ami nagyon megnehezíti vagy lehetetlenné teszi a kézi működtetést. Biztonsági funkcióként előfordulhat, hogy bizonyos típusú erősáramú működtetőknek gyorsan kell működniük, és vészhelyzet esetén le kell zárni a szelepet. Hidraulikus és pneumatikus hajtóművek A hidraulikus és pneumatikus hajtóműveket gyakran használják lineáris és negyedfordulatú szelepeken. Elegendő levegő- vagy folyadéknyomás hat a dugattyúra, hogy lineáris mozgásban tolóerőt biztosítson a toló- vagy gömbszelepeknél. A tolóerőt mechanikusan alakítják át forgó mozgássá a negyedfordulatú szelep működtetéséhez. A legtöbb folyadékhajtású működtetőelem felszerelhető hibabiztos funkciókkal, amelyek vészhelyzet esetén zárnak vagy nyitnak egy szelepet. Elektromos működtetők Az elektromos működtetők motoros hajtásokkal rendelkeznek, amelyek nyomatékot biztosítanak a szelep működtetéséhez. Az elektromos működtetőket gyakran használják többfordulatú szelepeken, például toló- vagy gömbszelepeken. A negyedfordulatú hajtóművel kiegészítve golyós, dugós vagy más negyedfordulatú szelepeken is használhatók. Kérjük, kattintson az alábbi kiemelt szövegre a pneumatikus szelepekhez készült termékprospektusaink letöltéséhez: - Pneumatikus szelepek - Vickers sorozatú hidraulikus lapátos szivattyúk és motorok - Vickers sorozatú szelepek - YC-Rexroth sorozat változó térfogatú dugattyús szivattyúk - hidraulikus szelepek - több szelep - Yuken sorozatú lapátos szivattyúk - Szelepek - YC sorozatú hidraulikus szelepek - A kerámia-fém szerelvényeket, hermetikus tömítést, vákuumátvezetéseket, magas és ultramagas vákuum- és folyadékszabályozási alkatrészeket gyártó létesítményünkkel kapcsolatos információkat itt találja: Folyadékszabályozó gyári prospektus CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE