Search Results

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. adalah milik Anda Produsen Kustom Global, Integrator, Konsolidator, Mitra Outsourcing. Kami adalah sumber satu atap Anda untuk manufaktur, fabrikasi, teknik, konsolidasi, outsourcing. Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Kami adalah AGS-TECH Inc., sumber terpadu Anda untuk manufaktur & fabrikasi & rekayasa & outsourcing & konsolidasi. Kami adalah integrator teknik paling beragam di dunia yang menawarkan manufaktur kustom, sub-perakitan, perakitan produk, dan layanan teknik.

Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace Proses Bergabung & Perakitan & Pengikatan Kami menggabungkan, merakit, dan mengencangkan suku cadang produksi Anda dan mengubahnya menjadi produk jadi atau setengah jadi menggunakan WELDING, BRAZING, SOLDERING, SINTERING, ADHESIVE BONDING, FASTENING, PRESS FITTING. Beberapa proses pengelasan kami yang paling populer adalah busur, gas oxyfuel, resistensi, proyeksi, jahitan, kesal, perkusi, solid state, berkas elektron, laser, termit, pengelasan induksi. Proses mematri populer kami adalah obor, induksi, tungku dan mematri dip. Metode penyolderan kami adalah besi, hot plate, oven, induksi, celup, gelombang, reflow, dan penyolderan ultrasonik. Untuk ikatan perekat kami sering menggunakan termoplastik dan pengaturan termo, epoksi, fenolat, poliuretan, paduan perekat serta beberapa bahan kimia dan pita lainnya. Akhirnya proses pengikatan kami terdiri dari pemakuan, pengencangan, mur dan baut, riveting, clinching, pinning, stitching & stapel dan press fitting. • PENGELASAN : Pengelasan melibatkan penyambungan material dengan melelehkan benda kerja dan memasukkan material pengisi, yang juga bergabung dengan kolam las cair. Saat area mendingin, kami mendapatkan sambungan yang kuat. Tekanan diterapkan dalam beberapa kasus. Berlawanan dengan pengelasan, operasi mematri dan menyolder hanya melibatkan peleburan material dengan titik leleh yang lebih rendah di antara benda kerja, dan benda kerja tidak meleleh. Kami menyarankan Anda mengklik di sini untukUNDUH Ilustrasi Skema Proses Pengelasan kami oleh AGS-TECH Inc. Ini akan membantu Anda lebih memahami informasi yang kami berikan kepada Anda di bawah ini. Dalam PENGELASAN BUSUR, kami menggunakan catu daya dan elektroda untuk membuat busur listrik yang melelehkan logam. Titik las dilindungi oleh gas pelindung atau uap atau bahan lainnya. Proses ini populer untuk pengelasan suku cadang otomotif dan struktur baja. Dalam pengelasan busur logam terlindung (SMAW) atau juga dikenal sebagai pengelasan tongkat, tongkat elektroda didekatkan dengan bahan dasar dan busur listrik dihasilkan di antara mereka. Batang elektroda meleleh dan bertindak sebagai bahan pengisi. Elektroda juga mengandung fluks yang bertindak sebagai lapisan terak dan mengeluarkan uap yang bertindak sebagai gas pelindung. Ini melindungi area las dari kontaminasi lingkungan. Tidak ada pengisi lain yang digunakan. Kerugian dari proses ini adalah kelambatannya, perlu sering mengganti elektroda, kebutuhan untuk mengikis sisa terak yang berasal dari fluks. Sejumlah logam seperti besi, baja, nikel, aluminium, tembaga ... dll. Dapat dilas. Keuntungannya adalah alatnya yang murah dan kemudahan penggunaan. Pengelasan busur logam gas (GMAW) juga dikenal sebagai gas inert logam (MIG), kami memiliki pengisian terus menerus dari pengisi kawat elektroda habis pakai dan gas inert atau sebagian inert yang mengalir di sekitar kawat terhadap pencemaran lingkungan di wilayah las. Baja, aluminium dan logam non-ferrous lainnya dapat dilas. Keunggulan MIG adalah kecepatan pengelasan yang tinggi dan kualitas yang baik. Kekurangannya adalah peralatannya yang rumit dan tantangan yang dihadapi di lingkungan luar yang berangin karena kita harus menjaga kestabilan gas pelindung di sekitar area pengelasan. Variasi dari GMAW adalah pengelasan busur inti fluks (FCAW) yang terdiri dari tabung logam halus yang diisi dengan bahan fluks. Terkadang fluks di dalam tabung cukup untuk perlindungan dari kontaminasi lingkungan. Pengelasan Busur Terendam (SAW) secara luas merupakan proses otomatis, melibatkan pengumpanan kawat terus menerus dan busur yang dipukul di bawah lapisan penutup fluks. Tingkat produksi dan kualitas tinggi, terak las mudah lepas, dan kami memiliki lingkungan kerja yang bebas asap rokok. Kekurangannya hanya bisa digunakan untuk mengelas parts pada posisi tertentu. Dalam las busur tungsten gas (GTAW) atau las gas tungsten-inert (TIG) kami menggunakan elektroda Tungsten bersama dengan pengisi terpisah dan gas inert atau dekat inert. Seperti kita ketahui Tungsten memiliki titik leleh yang tinggi dan merupakan logam yang sangat cocok untuk suhu yang sangat tinggi. Tungsten di TIG tidak dikonsumsi bertentangan dengan metode lain yang dijelaskan di atas. Teknik pengelasan yang lambat tapi berkualitas tinggi yang menguntungkan dibandingkan teknik lain dalam pengelasan bahan tipis. Cocok untuk banyak logam. Pengelasan busur plasma serupa tetapi menggunakan gas plasma untuk membuat busur. Busur dalam pengelasan busur plasma relatif lebih terkonsentrasi dibandingkan dengan GTAW dan dapat digunakan untuk rentang ketebalan logam yang lebih luas pada kecepatan yang jauh lebih tinggi. Pengelasan busur GTAW dan plasma dapat diterapkan pada bahan yang kurang lebih sama. OXY-FUEL / OXYFUEL WELDING disebut juga oxyacetylene welding, oxy welding, gas welding dilakukan dengan menggunakan bahan bakar gas dan oksigen untuk pengelasan. Karena tidak ada tenaga listrik yang digunakan, alat ini portabel dan dapat digunakan di tempat yang tidak ada listrik. Dengan menggunakan obor las, kami memanaskan potongan dan bahan pengisi untuk menghasilkan kumpulan logam cair bersama. Berbagai bahan bakar dapat digunakan seperti asetilena, bensin, hidrogen, propana, butana…dll. Dalam pengelasan oxy-fuel kami menggunakan dua wadah, satu untuk bahan bakar dan yang lainnya untuk oksigen. Oksigen mengoksidasi bahan bakar (membakarnya). RESISTANCE WELDING: Jenis pengelasan ini memanfaatkan pemanasan joule dan panas dihasilkan di lokasi di mana arus listrik diterapkan untuk waktu tertentu. Arus tinggi dilewatkan melalui logam. Kolam logam cair terbentuk di lokasi ini. Metode pengelasan resistansi populer karena efisiensinya, sedikit potensi polusi. Namun kerugiannya adalah biaya peralatan yang relatif signifikan dan keterbatasan yang melekat pada benda kerja yang relatif tipis. SPOT WELDING adalah salah satu jenis utama dari pengelasan resistansi. Di sini kita menggabungkan dua atau lebih lembaran atau benda kerja yang tumpang tindih dengan menggunakan dua elektroda tembaga untuk menjepit lembaran bersama-sama dan melewatkan arus tinggi melaluinya. Bahan antara elektroda tembaga memanas dan kolam cair dihasilkan di lokasi itu. Arus kemudian dihentikan dan ujung elektroda tembaga mendinginkan lokasi las karena elektroda didinginkan dengan air. Menerapkan jumlah panas yang tepat ke bahan dan ketebalan yang tepat adalah kunci untuk teknik ini, karena jika diterapkan secara salah sambungan akan menjadi lemah. Pengelasan titik memiliki keuntungan karena tidak menyebabkan deformasi yang signifikan pada benda kerja, efisiensi energi, kemudahan otomatisasi dan tingkat produksi yang luar biasa, dan tidak memerlukan pengisi apa pun. Kerugiannya adalah karena pengelasan terjadi di titik-titik daripada membentuk jahitan yang terus menerus, kekuatan keseluruhan bisa relatif lebih rendah dibandingkan dengan metode pengelasan lainnya. SEAM WELDING di sisi lain menghasilkan lasan pada permukaan faying dari bahan serupa. Jahitannya bisa berupa sambungan pantat atau tumpang tindih. Pengelasan jahitan dimulai dari satu ujung dan bergerak secara progresif ke ujung lainnya. Metode ini juga menggunakan dua elektroda dari tembaga untuk memberikan tekanan dan arus ke daerah las. Elektroda berbentuk cakram berputar dengan kontak konstan di sepanjang garis jahitan dan membuat lasan kontinu. Di sini juga, elektroda didinginkan oleh air. Lasannya sangat kuat dan dapat diandalkan. Metode lain adalah teknik las proyeksi, flash dan kesal. PENGELASAN SOLID-STATE sedikit berbeda dari metode sebelumnya yang dijelaskan di atas. Penggabungan terjadi pada suhu di bawah suhu leleh logam bergabung dan tanpa menggunakan pengisi logam. Tekanan dapat digunakan dalam beberapa proses. Berbagai metode adalah COEXTRUSION WELDING di mana logam yang berbeda diekstrusi melalui die yang sama, COLD PRESSURE WELDING di mana kita menggabungkan paduan lunak di bawah titik lelehnya, DIFFUSION WELDING teknik tanpa garis las yang terlihat, EXPLOSION WELDING untuk menyambung bahan yang berbeda, misalnya paduan tahan korosi ke struktur baja, ELECTROMAGNETIC PULSE WELDING di mana kami mempercepat tabung dan lembaran dengan gaya elektromagnetik, FORGE WELDING yang terdiri dari memanaskan logam hingga suhu tinggi dan memalunya bersama-sama, FRICTION WELDING di mana dengan pengelasan gesekan yang cukup dilakukan, FRICTION STIR WELDING yang melibatkan putaran non- alat habis pakai yang melintasi garis sambungan, PENGELASAN TEKANAN PANAS di mana kami menekan logam bersama-sama pada suhu tinggi di bawah suhu leleh dalam vakum atau gas inert, PENGELASAN TEKANAN ISOSTATIK PANAS sebuah proses di mana kami menerapkan tekanan menggunakan gas inert di dalam bejana, ROLL WELDING di mana kami bergabung bahan yang berbeda dengan memaksa mereka antara dua roda berputar, ULTRASONIC WELDING di mana lembaran logam atau plastik tipis dilas menggunakan energi getaran frekuensi tinggi. Proses pengelasan kami yang lain adalah ELECTRON BEAM WELDING dengan penetrasi yang dalam dan proses yang cepat tetapi menjadi metode yang mahal kami menganggapnya untuk kasus-kasus khusus, ELECTROSLAG WELDING metode yang cocok untuk pelat tebal dan benda kerja baja saja, INDUCTION WELDING di mana kami menggunakan induksi elektromagnetik dan memanaskan benda kerja konduktif atau feromagnetik kami, LASER BEAM WELDING juga dengan penetrasi yang dalam dan pemrosesan yang cepat tetapi metode yang mahal, LASER HYBRID WELDING yang menggabungkan BBLR dengan GMAW di kepala las yang sama dan mampu menjembatani kesenjangan 2 mm antara pelat, PERKUSI LAS yang melibatkan pelepasan listrik diikuti dengan penempaan bahan dengan tekanan yang diberikan, PENGELASAN TERMIT yang melibatkan reaksi eksotermik antara aluminium dan serbuk oksida besi., PENGELASAN ELEKTROGAS dengan elektroda habis pakai dan digunakan hanya dengan baja dalam posisi vertikal, dan akhirnya PENGELASAN STUD ARC untuk menyambung stud ke dasar bahan dengan panas dan tekanan. Kami menyarankan Anda mengklik di sini untukUNDUH Ilustrasi Skema Proses Pematrian, Penyolderan, dan Pengikatan Perekat kami oleh AGS-TECH Inc Ini akan membantu Anda lebih memahami informasi yang kami berikan kepada Anda di bawah ini. • BRAZING : Kami menggabungkan dua atau lebih logam dengan memanaskan logam pengisi di antara keduanya di atas titik lelehnya dan menggunakan aksi kapiler untuk menyebar. Prosesnya mirip dengan penyolderan tetapi suhu yang dibutuhkan untuk melelehkan pengisi lebih tinggi dalam mematri. Seperti dalam pengelasan, fluks melindungi bahan pengisi dari kontaminasi atmosfer. Setelah pendinginan, benda kerja disatukan. Proses ini melibatkan langkah-langkah kunci berikut: Kesesuaian dan jarak bebas yang baik, pembersihan bahan dasar yang tepat, pemasangan yang tepat, pemilihan fluks dan atmosfer yang tepat, pemanasan rakitan dan akhirnya pembersihan rakitan brazing. Beberapa proses mematri kami adalah TORCH BRAZING, metode populer yang dilakukan secara manual atau otomatis. Sangat cocok untuk pesanan produksi volume rendah dan kasus khusus. Panas diterapkan menggunakan api gas di dekat sambungan yang dibrazing. FURNACE BRAZING membutuhkan lebih sedikit keterampilan operator dan merupakan proses semi-otomatis yang cocok untuk produksi massal industri. Baik kontrol suhu dan kontrol atmosfer di tungku adalah keuntungan dari teknik ini, karena yang pertama memungkinkan kita untuk mengontrol siklus panas dan menghilangkan pemanasan lokal seperti halnya dalam pematrian obor, dan yang terakhir melindungi bagian dari oksidasi. Dengan menggunakan jigging, kami mampu menekan biaya produksi seminimal mungkin. Kerugiannya adalah konsumsi daya yang tinggi, biaya peralatan dan pertimbangan desain yang lebih menantang. VACUUM BRAZING berlangsung di tungku vakum. Keseragaman suhu dipertahankan dan kami memperoleh sambungan yang bebas fluks dan sangat bersih dengan tegangan sisa yang sangat kecil. Perlakuan panas dapat terjadi selama pematrian vakum, karena tegangan sisa rendah yang ada selama siklus pemanasan dan pendinginan yang lambat. Kerugian utama adalah biayanya yang tinggi karena pembuatan lingkungan vakum adalah proses yang mahal. Namun teknik lain DIP BRAZING bergabung dengan bagian-bagian yang dipasang di mana senyawa mematri diterapkan pada permukaan kawin. Setelah itu bagian-bagian yang diperbaiki fixtured dicelupkan ke dalam rendaman garam cair seperti Sodium Chloride (garam meja) yang bertindak sebagai media perpindahan panas dan fluks. Udara dikeluarkan dan oleh karena itu tidak terjadi pembentukan oksida. Dalam INDUCTION BRAZING kami menggabungkan material dengan logam pengisi yang memiliki titik leleh lebih rendah dari bahan dasarnya. Arus bolak-balik dari kumparan induksi menciptakan medan elektromagnetik yang menginduksi pemanasan induksi pada sebagian besar bahan magnet besi. Metode ini menyediakan pemanasan selektif, sambungan yang baik dengan pengisi hanya mengalir di area yang diinginkan, sedikit oksidasi karena tidak ada nyala api dan pendinginan cepat, pemanasan cepat, konsistensi dan kesesuaian untuk pembuatan volume tinggi. Untuk mempercepat proses kami dan untuk memastikan konsistensi, kami sering menggunakan bentuk awal. Informasi tentang fasilitas mematri kami yang memproduksi fitting keramik ke logam, penyegelan kedap udara, feedthrough vakum, komponen kontrol vakum dan cairan tinggi dan ultratinggi dapat ditemukan di sini: Brosur Pabrik Brazing • SOLDERING : Dalam penyolderan benda kerja tidak meleleh, melainkan logam pengisi yang titik leburnya lebih rendah dari bagian penyambung yang mengalir ke dalam sambungan. Logam pengisi dalam penyolderan meleleh pada suhu yang lebih rendah daripada di mematri. Kami menggunakan paduan bebas timah untuk menyolder dan memiliki kepatuhan RoHS dan untuk aplikasi dan persyaratan yang berbeda, kami memiliki paduan yang berbeda dan sesuai seperti paduan perak. Solder menawarkan kita sambungan yang kedap gas dan cair. Pada SOFT SOLDERING, filler metal kami memiliki titik leleh di bawah 400 Celcius, sedangkan pada SILVER SOLDERING dan BRAZING kami membutuhkan suhu yang lebih tinggi. Solder lunak menggunakan suhu yang lebih rendah tetapi tidak menghasilkan sambungan yang kuat untuk aplikasi yang menuntut pada suhu tinggi. Penyolderan perak di sisi lain, membutuhkan suhu tinggi yang disediakan oleh obor dan memberi kita sambungan kuat yang cocok untuk aplikasi suhu tinggi. Mematri membutuhkan suhu tertinggi dan biasanya menggunakan obor. Karena sambungan mematri sangat kuat, sambungan ini merupakan kandidat yang baik untuk memperbaiki benda besi yang berat. Di lini produksi kami, kami menggunakan penyolderan tangan manual serta jalur solder otomatis. INDUCTION SOLDERING menggunakan arus AC frekuensi tinggi dalam kumparan tembaga untuk memfasilitasi pemanasan induksi. Arus diinduksi di bagian yang disolder dan sebagai akibatnya panas dihasilkan pada resistansi tinggi joint. Panas ini melelehkan logam pengisi. Fluks juga digunakan. Penyolderan induksi adalah metode yang baik untuk menyolder silinder dan pipa dalam proses berkelanjutan dengan melilitkan gulungan di sekelilingnya. Menyolder beberapa bahan seperti grafit dan keramik lebih sulit karena memerlukan pelapisan benda kerja dengan logam yang sesuai sebelum disolder. Ini memfasilitasi ikatan antarmuka. Kami melakukan solder bahan tersebut terutama untuk aplikasi kemasan kedap udara. Kami memproduksi papan sirkuit cetak (PCB) kami dalam volume tinggi sebagian besar menggunakan SOLDER GELOMBANG. Hanya untuk jumlah kecil tujuan prototyping kami menggunakan solder tangan menggunakan besi solder. Kami menggunakan penyolderan gelombang untuk rakitan PCB lubang-lubang dan pemasangan permukaan (PCBA). Lem sementara membuat komponen tetap menempel pada papan sirkuit dan rakitan ditempatkan pada konveyor dan bergerak melalui peralatan yang berisi solder cair. Pertama PCB difluks dan kemudian memasuki zona pemanasan awal. Solder cair berada dalam panci dan memiliki pola gelombang berdiri di permukaannya. Ketika PCB bergerak di atas gelombang ini, gelombang ini menyentuh bagian bawah PCB dan menempel pada bantalan solder. Solder tetap pada pin dan bantalan saja dan tidak pada PCB itu sendiri. Gelombang di solder cair harus dikontrol dengan baik sehingga tidak ada percikan dan puncak gelombang tidak menyentuh dan mencemari area papan yang tidak diinginkan. Dalam REFLOW SOLDERING, kami menggunakan pasta solder lengket untuk menempelkan komponen elektronik ke papan sementara. Kemudian papan dimasukkan melalui oven reflow dengan kontrol suhu. Di sini solder meleleh dan menghubungkan komponen secara permanen. Kami menggunakan teknik ini baik untuk komponen pemasangan di permukaan maupun untuk komponen lubang tembus. Kontrol suhu yang tepat dan penyesuaian suhu oven sangat penting untuk menghindari kerusakan komponen elektronik di papan dengan memanaskannya di atas batas suhu maksimumnya. Dalam proses penyolderan reflow, kami sebenarnya memiliki beberapa daerah atau tahapan masing-masing dengan profil termal yang berbeda, seperti langkah pemanasan awal, langkah perendaman termal, langkah reflow dan pendinginan. Langkah-langkah yang berbeda ini sangat penting untuk penyolderan reflow bebas kerusakan dari rakitan papan sirkuit tercetak (PCBA). ULTRASONIC SOLDERING adalah teknik lain yang sering digunakan dengan kemampuan unik- Dapat digunakan untuk menyolder bahan kaca, keramik, dan non-logam. Misalnya panel fotovoltaik yang non-logam membutuhkan elektroda yang dapat ditempelkan menggunakan teknik ini. Dalam penyolderan ultrasonik, kami menggunakan ujung penyolderan berpemanas yang juga memancarkan getaran ultrasonik. Getaran ini menghasilkan gelembung kavitasi pada antarmuka substrat dengan bahan solder cair. Energi ledakan kavitasi memodifikasi permukaan oksida dan menghilangkan kotoran dan oksida. Selama waktu ini lapisan paduan juga terbentuk. Solder pada permukaan ikatan menggabungkan oksigen dan memungkinkan pembentukan ikatan bersama yang kuat antara kaca dan solder. DIP SOLDERING dapat dianggap sebagai versi penyolderan gelombang yang lebih sederhana yang hanya cocok untuk produksi skala kecil. Fluks pembersihan pertama diterapkan seperti pada proses lainnya. PCB dengan komponen terpasang dicelupkan secara manual atau semi-otomatis ke dalam tangki yang berisi solder cair. Solder cair menempel pada area logam terbuka yang tidak dilindungi oleh topeng solder di papan. Peralatannya sederhana dan murah. • ADHESIVE BONDING : Ini adalah teknik populer lainnya yang sering kita gunakan dan melibatkan ikatan permukaan menggunakan lem, epoksi, bahan plastik atau bahan kimia lainnya. Ikatan dilakukan dengan menguapkan pelarut, dengan pengawetan panas, dengan pengawetan sinar UV, dengan pengawetan tekanan atau menunggu waktu tertentu. Berbagai lem berkinerja tinggi digunakan di lini produksi kami. Dengan aplikasi dan proses pengawetan yang direkayasa dengan benar, ikatan perekat dapat menghasilkan ikatan tegangan yang sangat rendah yang kuat dan andal. Ikatan perekat dapat menjadi pelindung yang baik terhadap faktor lingkungan seperti kelembaban, kontaminan, korosif, getaran ... dll. Keuntungan dari ikatan perekat adalah: mereka dapat diterapkan pada bahan yang sulit untuk disolder, dilas atau dibraze. Juga dapat lebih disukai untuk bahan peka panas yang akan rusak oleh pengelasan atau proses suhu tinggi lainnya. Keuntungan lain dari perekat adalah mereka dapat diterapkan pada permukaan berbentuk tidak beraturan dan meningkatkan berat perakitan dengan jumlah yang sangat kecil jika dibandingkan dengan metode lain. Juga perubahan dimensi di bagian sangat minim. Beberapa lem memiliki sifat pencocokan indeks dan dapat digunakan di antara komponen optik tanpa mengurangi kekuatan sinyal cahaya atau optik secara signifikan. Kerugian di sisi lain adalah waktu curing yang lebih lama yang dapat memperlambat jalur manufaktur, persyaratan pemasangan, persyaratan persiapan permukaan dan kesulitan untuk membongkar saat pengerjaan ulang diperlukan. Sebagian besar operasi ikatan perekat kami melibatkan langkah-langkah berikut: -Perawatan permukaan: Prosedur pembersihan khusus seperti pembersihan air deionisasi, pembersihan alkohol, pembersihan plasma atau korona adalah umum. Setelah dibersihkan, kami dapat menerapkan promotor adhesi ke permukaan untuk memastikan sambungan terbaik. -Perbaikan Bagian: Baik untuk aplikasi perekat maupun untuk pengawetan, kami merancang dan menggunakan perlengkapan khusus. -Aplikasi Perekat: Kami terkadang menggunakan manual, dan terkadang tergantung pada kasus sistem otomatis seperti robotika, motor servo, aktuator linier untuk mengirimkan perekat ke lokasi yang tepat dan kami menggunakan dispenser untuk mengirimkannya pada volume dan kuantitas yang tepat. -Curing: Tergantung pada perekatnya, kami dapat menggunakan pengeringan dan curing sederhana serta curing di bawah lampu UV yang bertindak sebagai katalis atau curing panas dalam oven atau menggunakan elemen pemanas resistif yang dipasang pada jig dan fixture. Kami menyarankan Anda mengklik di sini untukUNDUH Ilustrasi Skema Proses Pengencangan kami oleh AGS-TECH Inc. Ini akan membantu Anda lebih memahami informasi yang kami berikan kepada Anda di bawah ini. • PROSES PENGIKAT : Proses penyambungan mekanis kami terbagi dalam dua kategori utama: PENGIKAT dan SAMBUNGAN INTEGRAL. Contoh pengencang yang kami gunakan adalah sekrup, pin, mur, baut, paku keling. Contoh sambungan integral yang kami gunakan adalah snap and shrink fit, jahitan, crimps. Dengan menggunakan berbagai metode pengikatan, kami memastikan sambungan mekanis kami kuat dan andal selama bertahun-tahun digunakan. SEKRUP dan BAUT adalah beberapa pengencang yang paling umum digunakan untuk menyatukan dan memposisikan objek. Sekrup dan baut kami memenuhi standar ASME. Berbagai jenis sekrup dan baut dikerahkan termasuk sekrup tutup hex dan baut hex, sekrup dan baut lag, sekrup ujung ganda, sekrup dowel, sekrup mata, sekrup cermin, sekrup lembaran logam, sekrup penyesuaian halus, sekrup pengeboran sendiri dan sekrup self-tapping , setel sekrup, sekrup dengan ring built-in,…dan banyak lagi. Kami memiliki berbagai tipe kepala sekrup seperti countersunk, dome, round, flanged head dan berbagai tipe screw drive seperti slot, phillips, square, hex socket. RIVET di sisi lain adalah pengikat mekanis permanen yang terdiri dari poros silinder halus dan kepala di satu sisi. Setelah penyisipan, ujung paku keling yang lain berubah bentuk dan diameternya diperluas sehingga tetap di tempatnya. Dengan kata lain, sebelum pemasangan paku keling memiliki satu kepala dan setelah pemasangan memiliki dua kepala. Kami memasang berbagai jenis paku keling tergantung pada aplikasi, kekuatan, aksesibilitas dan biaya seperti paku keling padat/bulat, struktural, semi-tubular, blind, oscar, drive, flush, friction-lock, paku keling self-piercing. Riveting dapat lebih disukai dalam kasus di mana deformasi panas dan perubahan sifat material karena panas pengelasan perlu dihindari. Riveting juga menawarkan bobot yang ringan dan terutama kekuatan dan daya tahan yang baik terhadap gaya geser. Terhadap beban tarik namun sekrup, mur dan baut mungkin lebih cocok. Dalam proses CLINCHING kami menggunakan punch dan die khusus untuk membentuk interlock mekanis antara lembaran logam yang disambung. Pukulan mendorong lapisan lembaran logam ke dalam rongga mati dan menghasilkan pembentukan sambungan permanen. Tidak ada pemanasan dan pendinginan tidak diperlukan dalam clinching dan itu adalah proses kerja dingin. Ini adalah proses ekonomis yang dapat menggantikan pengelasan titik dalam beberapa kasus. Dalam PINNING kami menggunakan pin yang merupakan elemen mesin yang digunakan untuk mengamankan posisi bagian-bagian mesin relatif satu sama lain. Jenis utama adalah clevis pins, cotter pin, spring pin, dowel pins, and split pin. Dalam STAPLING kami menggunakan stapler dan staples yang merupakan pengencang bercabang dua yang digunakan untuk menyambung atau mengikat bahan. Stapel memiliki keuntungan sebagai berikut: Ekonomis, sederhana dan cepat digunakan, mahkota staples dapat digunakan untuk menjembatani material yang disambung, Mahkota staples dapat memfasilitasi menjembatani bagian seperti kabel dan mengikatnya ke permukaan tanpa melubangi atau merusak, penghapusan relatif mudah. PRESS FITTING dilakukan dengan mendorong bagian-bagian bersama-sama dan gesekan di antara mereka mengikat bagian-bagian itu. Bagian press fit yang terdiri dari poros berukuran besar dan lubang berukuran kecil umumnya dirakit dengan salah satu dari dua metode: Baik dengan menerapkan gaya atau memanfaatkan ekspansi termal atau kontraksi bagian. Ketika fitting press dibuat dengan menerapkan gaya, kita bisa menggunakan press hidrolik atau press yang dioperasikan dengan tangan. Di sisi lain, saat pemasangan tekan dibuat dengan ekspansi termal, kami memanaskan bagian yang membungkus dan merakitnya ke tempatnya saat panas. Ketika mereka mendingin, mereka berkontraksi dan kembali ke dimensi normal mereka. Ini menghasilkan kecocokan pers yang baik. Kami menyebutnya sebagai alternatif SHRINK-FITTING. Cara lain untuk melakukan ini adalah dengan mendinginkan bagian yang diselimuti sebelum perakitan dan kemudian menggesernya ke bagian kawinnya. Saat rakitan memanas, mereka mengembang dan kami mendapatkan kecocokan yang ketat. Metode terakhir ini mungkin lebih disukai dalam kasus di mana pemanasan menimbulkan risiko perubahan sifat material. Pendinginan lebih aman dalam kasus tersebut. Komponen dan Rakitan Pneumatik & Hidrolik • Katup, komponen hidrolik dan pneumatik seperti O-ring, washer, seal, gasket, ring, shim. Karena katup dan komponen pneumatik memiliki variasi yang besar, kami tidak dapat mencantumkan semuanya di sini. Tergantung pada lingkungan fisik dan kimia aplikasi Anda, kami memiliki produk khusus untuk Anda. Harap sebutkan aplikasi, jenis komponen, spesifikasi, kondisi lingkungan seperti tekanan, suhu, cairan atau gas yang akan bersentuhan dengan katup dan komponen pneumatik Anda kepada kami; dan kami akan memilih produk yang paling cocok untuk Anda atau memproduksinya khusus untuk aplikasi Anda. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

AGS-TECH supplies off-the-shelf and custom manufactured filters, filtration products and membranes including air purification filters, ceramic foam filters, activated carbon filters, HEPA filters, pre-filtering media and coarse filters, wire mesh and cloth filters, oil & fuel & gas filters. Filter & Produk Filtrasi & Membran Kami menyediakan filter, produk filtrasi dan membran untuk aplikasi industri dan konsumen. Produk meliputi: - Filter berbasis karbon aktif - Filter wire mesh planar dibuat sesuai spesifikasi pelanggan - Filter wire mesh berbentuk tidak beraturan yang dibuat sesuai spesifikasi pelanggan. - Filter jenis lain seperti filter udara, oli, bahan bakar. - Busa keramik dan filter membran keramik untuk berbagai aplikasi industri dalam petrokimia, manufaktur kimia, farmasi... dll. - Kamar bersih berperforma tinggi dan filter HEPA. Kami menyediakan filter, produk filtrasi, dan membran grosir siap pakai dengan berbagai dimensi dan spesifikasi. Kami juga memproduksi dan menyediakan filter & membran sesuai dengan spesifikasi pelanggan. Produk filter kami memenuhi standar internasional seperti standar CE, UL, dan ROHS. Silakan klik pada links below untuk memilih produk penyaringan yang Anda minati. Filter Karbon Aktif Karbon aktif juga disebut arang aktif, adalah bentuk karbon yang diproses untuk memiliki pori-pori kecil bervolume rendah yang meningkatkan luas permukaan yang tersedia untuk adsorpsi atau reaksi kimia. Karena tingkat mikroporositasnya yang tinggi, hanya satu gram karbon aktif memiliki luas permukaan lebih dari 1.300 m2 (14.000 kaki persegi). Tingkat aktivasi yang cukup untuk aplikasi karbon aktif yang berguna dapat dicapai hanya dari luas permukaan yang tinggi; namun, perlakuan kimia lebih lanjut sering kali meningkatkan sifat adsorpsi. Karbon aktif banyak digunakan dalam filter untuk pemurnian gas, filter untuk dekafeinasi, ekstraksi logam & purification, filtrasi & pemurnian air, obat-obatan, pengolahan limbah, filter udara dalam masker gas dan respirator, filter udara terkompresi , penyaringan minuman beralkohol seperti vodka dan wiski dari kotoran organik yang dapat mempengaruhi taste, bau dan warna di antara banyak aplikasi lainnya._bau dan warna -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Karbon aktif is digunakan dalam berbagai jenis filter, paling umum di filter panel, kain non-woven, filter jenis cartridge....dll. Anda dapat mengunduh brosur filter karbon aktif kami dari tautan di bawah ini. - Filter Pemurnian Udara (termasuk tipe terlipat dan Filter Udara Karbon Aktif berbentuk V) Filter Membran Keramik Filter membran keramik bersifat anorganik, hidrofilik, dan ideal untuk aplikasi filtrasi nano, ultra, dan mikro ekstrem yang membutuhkan umur panjang, toleransi tekanan/suhu superior dan ketahanan terhadap pelarut agresif. Filter membran keramik pada dasarnya adalah filter ultra-filtrasi atau mikro-filtrasi, yang digunakan untuk mengolah air limbah dan air pada suhu tinggi yang lebih tinggi. Filter membran keramik diproduksi dari bahan anorganik seperti aluminium oksida, silikon karbida, titanium oksida, dan zirkonium oksida. Bahan inti berpori membran pertama kali dibentuk melalui proses ekstrusi yang menjadi struktur pendukung untuk membran keramik. Kemudian pelapis diterapkan pada permukaan bagian dalam atau permukaan penyaringan dengan partikel keramik yang sama atau terkadang partikel yang berbeda, tergantung pada aplikasinya. Misalnya, jika bahan inti Anda adalah aluminium oksida, kami juga menggunakan partikel aluminium oksida sebagai pelapis. Ukuran partikel keramik yang digunakan untuk pelapis, serta jumlah pelapis yang diterapkan akan menentukan ukuran pori membran serta karakteristik distribusinya. Setelah menyimpan lapisan ke inti, sintering suhu tinggi terjadi di dalam tungku, membuat lapisan membran integral dari struktur pendukung inti. Ini memberi kita permukaan yang sangat tahan lama dan keras. Ikatan sinter ini memastikan masa pakai membran yang sangat lama. Kami dapat membuat filter membran keramik ceramic khusus untuk Anda dari rentang mikro-filtrasi hingga rentang ultra-filtrasi dengan memvariasikan jumlah pelapis dan dengan menggunakan ukuran partikel yang tepat untuk pelapis. Ukuran pori standar dapat bervariasi dari 0,4 mikron hingga 0,01 mikron. Filter membran keramik seperti kaca, sangat keras dan tahan lama, tidak seperti membran polimer. Oleh karena itu filter membran keramik menawarkan kekuatan mekanik yang sangat tinggi. Filter membran keramik bersifat inert secara kimia, dan dapat digunakan pada fluks yang sangat tinggi dibandingkan dengan membran polimer. Filter membran keramik dapat dibersihkan dengan penuh semangat dan stabil secara termal. Filter membran keramik memiliki masa pakai yang sangat lama, kira-kira tiga hingga empat kali lebih lama dibandingkan dengan membran polimer. Dibandingkan dengan filter polimer, filter keramik sangat mahal, karena aplikasi filtrasi keramik dimulai di mana aplikasi polimer berakhir. Filter membran keramik memiliki berbagai aplikasi, sebagian besar dalam mengolah air dan air limbah yang sangat sulit, atau di mana operasi suhu tinggi terlibat. Ini juga memiliki aplikasi yang luas dalam minyak dan gas, daur ulang air limbah, sebagai pra-perlakuan untuk RO, dan untuk menghilangkan logam yang diendapkan dari setiap proses pengendapan, untuk pemisahan minyak & air, industri makanan dan minuman, mikrofiltrasi susu, klarifikasi jus buah , reklamasi dan pengumpulan serbuk nano dan katalis, di industri farmasi, di pertambangan di mana Anda harus mengolah kolam tailing yang terbuang. Kami menawarkan saluran tunggal serta beberapa saluran filter membran keramik berbentuk. Baik manufaktur siap pakai maupun kustom ditawarkan kepada Anda oleh AGS-TECH Inc. Filter Busa Keramik Filter busa keramik adalah tangguh busa made from keramik . Busa polimer sel terbuka diresapi secara internal dengan ceramic bubur dan kemudian dipecat in a tempat pembakaran , hanya menyisakan bahan keramik. Busa dapat terdiri dari beberapa bahan keramik seperti aluminium oksida , keramik suhu tinggi yang umum. Filter busa keramik get sifat isolasi dari banyak rongga kecil berisi udara. Filter busa keramik digunakan untuk filtrasi paduan logam cair, penyerapan pencemar lingkungan , dan sebagai substrat for katalis memerlukan luas permukaan internal yang besar. Filter busa keramik adalah keramik yang mengeras dengan kantong udara atau gas lainnya yang terperangkap di dalam bbcde-311905 -136bad5cf58d_pori-pori di seluruh badan materi. Bahan-bahan ini dapat dibuat setinggi 94 hingga 96% volume udara dengan ketahanan suhu tinggi seperti 1700 °C. Since most ceramics sudah oksida atau senyawa lembam lainnya, tidak ada bahaya oksidasi atau reduksi bahan dalam filter busa keramik. - Brosur Filter Busa Keramik - Panduan Pengguna Filter Busa Keramik Filter HEPA HEPA adalah jenis filter udara dan singkatan dari High-Efficiency Particulate Arrestance (HEPA). Filter yang memenuhi standar HEPA memiliki banyak aplikasi di kamar bersih, fasilitas medis, mobil, pesawat terbang, dan rumah. Filter HEPA harus memenuhi standar efisiensi tertentu seperti yang ditetapkan oleh Departemen Energi Amerika Serikat (DOE). Untuk memenuhi syarat sebagai HEPA menurut standar pemerintah AS, filter udara harus menghilangkan dari udara yang melewati 99.97% partikel yang berukuran 0.3 m. Resistansi minimal filter HEPA terhadap aliran udara, atau penurunan tekanan, umumnya ditetapkan sebagai 300 pascal (0,044 psi) pada laju aliran nominalnya. Filtrasi HEPA bekerja dengan cara mekanis dan tidak menyerupai metode penyaringan Ionik dan Ozon yang masing-masing menggunakan ion negatif dan gas ozon. Oleh karena itu, kemungkinan efek samping paru yang potensial seperti asma dan alergi adalah jauh lebih rendah dengan sistem penyaringan HEPA. Filter HEPA juga digunakan dalam penyedot debu berkualitas tinggi secara efektif untuk melindungi pengguna dari asma dan alergi, karena filter HEPA menjebak partikel halus seperti serbuk sari dan kotoran tungau debu yang memicu gejala alergi dan asma. Hubungi kami jika Anda ingin mendapatkan pendapat kami tentang penggunaan filter HEPA untuk aplikasi atau proyek tertentu. Anda dapat download brosur produk kami untuk filter HEPA siap pakai bawah. Jika Anda tidak dapat menemukan ukuran atau bentuk yang tepat yang Anda perlukan, kami akan dengan senang hati merancang dan memproduksi filter HEPA khusus untuk aplikasi khusus Anda. - Filter Pemurnian Udara (termasuk Filter HEPA) Filter Kasar & Media Pra-Filter Filter kasar dan media pra-penyaringan digunakan untuk memblokir puing-puing besar. Mereka sangat penting karena tidak mahal dan melindungi filter kelas tinggi yang lebih mahal dari kontaminasi partikulat kasar dan kontaminan. Tanpa filter kasar dan media pra-penyaringan, biaya penyaringan akan jauh lebih tinggi karena kita perlu mengganti filter halus lebih sering. Sebagian besar filter kasar dan media pra-penyaringan kami terbuat dari serat sintetis dengan diameter dan ukuran pori yang terkontrol. Bahan filter kasar termasuk bahan polyester yang populer. Tingkat efisiensi penyaringan adalah parameter penting yang harus diperiksa sebelum memilih filter kasar / media pra-penyaringan tertentu. Parameter dan fitur lain yang harus diperiksa adalah apakah media pra-penyaringan dapat dicuci, dapat digunakan kembali, nilai tahanan, ketahanan terhadap aliran udara atau fluida, aliran udara terukur, debu dan partikulat holding capacity, tahan suhu, mudah terbakar , karakteristik penurunan tekanan, dimensional dan spesifikasi terkait bentuk...dll. Hubungi kami untuk meminta pendapat sebelum memilih filter kasar & media pra-penyaringan yang tepat untuk produk dan sistem Anda. - Wire Mesh dan Brosur Kain (termasuk informasi tentang kemampuan manufaktur wire mesh & filter kain kami. Kain kawat logam dan bukan logam dapat digunakan sebagai filter kasar dan media pra-penyaringan dalam beberapa aplikasi) - Filter Pemurnian Udara (termasuk Filter Kasar & Media Pra-Filter untuk udara) Filter Minyak, Bahan Bakar, Gas, Udara dan Air AGS-TECH Inc. designs dan memproduksi filter minyak, bahan bakar, gas, udara dan air sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk mesin industri, mobil, perahu motor, sepeda motor ... dll. Filter oli adalah dirancang untuk menghilangkan kontaminan dari oli mesin , oli transmisi , pelumas , minyak hidrolik . Filter oli digunakan dalam berbagai jenis mesin hidrolik . Produksi minyak, industri transportasi, dan fasilitas daur ulang juga menggunakan filter oli dan bahan bakar dalam proses pembuatannya. OEM pesanan diterima, kami memberi label, cetak sablon, minyak tanda laser, bahan bakar, gas, udara, dan air filter sesuai dengan kebutuhan Anda, kami menempatkan logo Anda pada produk dan paket sesuai dengan kebutuhan dan persyaratan Anda. Jika diinginkan, bahan perumahan untuk filter oli, bahan bakar, gas, udara, air Anda dapat disesuaikan tergantung pada aplikasi khusus Anda. Informasi tentang filter oli, bahan bakar, gas, udara dan air standar kami dapat diunduh di bawah ini. - Minyak - Bahan Bakar - Gas - Udara - Filter Air Brosur Pemilihan untuk Mobil, Sepeda Motor, Truk dan Bus - Filter Pemurnian Udara membran A membrane adalah penghalang selektif; itu memungkinkan beberapa hal untuk melewati tetapi menghentikan yang lain. Hal-hal seperti itu bisa berupa molekul, ion, atau partikel kecil lainnya. Umumnya, membran polimer digunakan untuk memisahkan, berkonsentrasi, atau fraksinasi berbagai macam cairan. Membran berfungsi sebagai penghalang tipis antara cairan yang dapat bercampur yang memungkinkan pengangkutan preferensial dari satu atau lebih komponen umpan ketika gaya penggerak diterapkan, seperti perbedaan tekanan. Kami menawarkan a suite membran nanofiltrasi, ultrafiltrasi, dan mikrofiltrasi yang dirancang untuk memberikan fluks dan penolakan optimal dan dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan unik aplikasi proses tertentu. Membrane sistem filtrasi adalah jantung dari banyak proses pemisahan. Pemilihan teknologi, desain peralatan, dan kualitas fabrikasi merupakan faktor penting dalam keberhasilan akhir suatu proyek. Untuk memulai, konfigurasi membran yang tepat harus dipilih. Hubungi kami untuk bantuan dalam proyek Anda. HALAMAN SEBELUMNYA

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. Manufaktur Kunci & Spline & Pin Aneka pengencang lainnya yang kami sediakan adalah keys, splines, pin, gerigi. KUNCI: Kunci adalah sepotong baja yang terletak sebagian di alur di poros dan memanjang ke alur lain di hub. Kunci digunakan untuk mengamankan roda gigi, katrol, engkol, gagang, dan bagian mesin yang serupa dengan poros, sehingga gerakan bagian ditransmisikan ke poros, atau gerakan poros ke bagian, tanpa selip. Kunci juga dapat bertindak dalam kapasitas keamanan; ukurannya dapat dihitung sehingga pada saat terjadi beban lebih, kunci akan geser atau patah sebelum bagian atau poros patah atau berubah bentuk. Kunci kami juga tersedia dengan lancip di permukaan atasnya. Untuk kunci tirus, alur pasak di hub diruncingkan untuk mengakomodasi lancip pada kunci. Beberapa jenis kunci utama yang kami tawarkan adalah: Kunci persegi Kunci datar Gib-Head Key – Tombol-tombol ini sama dengan kunci tirus datar atau persegi tetapi dengan kepala tambahan untuk memudahkan penghapusan. Pratt dan Whitney Key – Ini adalah kunci persegi panjang dengan tepi membulat. Dua pertiga dari kunci ini berada di poros dan sepertiga di hub. Woodruff Key – Tombol-tombol ini berbentuk setengah lingkaran dan masuk ke dalam kursi kunci setengah lingkaran di poros dan alur kunci persegi panjang di hub. SPLINES: Splines adalah tonjolan atau gigi pada poros penggerak yang menyatu dengan alur pada bagian kawin dan mentransfer torsi ke sana, mempertahankan korespondensi sudut di antara mereka. Splines mampu membawa beban lebih berat daripada kunci, memungkinkan gerakan lateral bagian, sejajar dengan sumbu poros, sambil mempertahankan rotasi positif, dan memungkinkan bagian yang terpasang diindeks atau diubah ke posisi sudut lain. Beberapa splines memiliki gigi sisi lurus, sedangkan yang lain memiliki gigi sisi melengkung. Spline dengan gigi sisi melengkung disebut splines involute. Spline involute memiliki sudut tekanan 30, 37,5 atau 45 derajat. Tersedia versi spline internal dan eksternal. SERRATIONS adalah spline involute dangkal dengan sudut tekanan 45 derajat dan digunakan untuk menahan bagian seperti kenop plastik. Jenis utama splines yang kami tawarkan adalah: Spline kunci paralel Splines sisi lurus – Juga disebut spline sisi paralel, mereka digunakan di banyak aplikasi industri otomotif dan mesin. Involute splines – Spline ini bentuknya mirip dengan roda gigi involute tetapi memiliki sudut tekanan 30, 37,5 atau 45 derajat. Spline bermahkota gerigi Spline heliks Spline bola PIN / PENGIKAT PIN: Pengencang pin adalah metode perakitan yang murah dan efektif saat pemuatan terutama dalam gaya geser. Pengencang pin dapat dipisahkan menjadi dua kelompok: Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins. Pengencang pin semipermanen memerlukan aplikasi tekanan atau bantuan alat untuk pemasangan atau pelepasan. Dua tipe dasar adalah Machine Pins and Radial Locking Pins. Kami menawarkan pin mesin berikut: Pin dowel yang dikeraskan dan diarde – Kami memiliki diameter nominal standar antara 3 hingga 22 mm yang tersedia dan dapat menggunakan pin dowel ukuran khusus. Pin dowel dapat digunakan untuk menyatukan bagian-bagian yang dilaminasi, mereka dapat mengencangkan bagian-bagian mesin dengan akurasi penyelarasan yang tinggi, mengunci komponen pada poros. Pin lancip – Pin standar dengan diameter lancip 1:48. Pin lancip cocok untuk servis ringan roda dan tuas ke poros. Clevis pins - Kami memiliki diameter nominal standar antara 5 hingga 25 mm yang tersedia dan dapat menggunakan pin clevis ukuran khusus. Pin Clevis dapat digunakan pada pasangan kuk, garpu dan anggota mata di sendi buku jari. Cotter pins – Diameter nominal standar cotter pin berkisar dari 1 hingga 20 mm. Pin pasak adalah perangkat pengunci untuk pengencang lainnya dan umumnya digunakan dengan kastel atau mur berlubang pada baut, sekrup, atau stud. Cotter pin memungkinkan rakitan mur pengunci yang murah dan nyaman. Dua bentuk pin dasar ditawarkan sebagai Radial Locking Pins, pin solid dengan permukaan beralur dan pin pegas berongga yang ditempatkan atau dilengkapi dengan konfigurasi spiral-wrapped. Kami menawarkan pin pengunci radial berikut: Pin lurus beralur – Penguncian diaktifkan oleh alur paralel dan memanjang yang ditempatkan secara seragam di sekitar permukaan pin. Pin pegas berongga – Pin ini dikompresi saat didorong ke dalam lubang dan pin memberikan tekanan pegas terhadap dinding lubang sepanjang seluruh panjangnya untuk menghasilkan penguncian yang pas Pin pelepas cepat: Jenis yang tersedia sangat bervariasi dalam gaya kepala, jenis mekanisme penguncian dan pelepasan, dan kisaran panjang pin. Pin pelepas cepat memiliki aplikasi seperti clevis-shackle pin, draw-bar hitch pin, rigid coupling pin, tubing lock pin, adjustment pin, swivel engsel pin. Pin quick release kami dapat dikelompokkan menjadi salah satu dari dua tipe dasar: Pin push-pull – Pin ini dibuat dengan shank padat atau berongga yang berisi rakitan penahan dalam bentuk lug pengunci, tombol atau bola, didukung oleh semacam steker, pegas atau inti yang tangguh. Bagian penahan menonjol dari permukaan pin sampai gaya yang cukup diterapkan dalam perakitan atau pelepasan untuk mengatasi aksi pegas dan untuk melepaskan pin. Positive-locking pins - Untuk beberapa pin quick-release, aksi penguncian tidak tergantung pada gaya penyisipan dan pelepasan. Pin pengunci positif cocok untuk aplikasi beban geser serta untuk beban tegangan sedang. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. Misi Manufaktur Kami Dulu & Sekarang Kami didirikan dengan nama AGS-Group pada tahun 1979 sebagai perusahaan manufaktur produk industri dan perlengkapan konstruksi. Pada tahun 2002, kelompok teknologi canggih ini memisahkan diri sebagai AGS-TECH Inc. yang mencerminkan misinya di bidang teknologi dan berfokus pada proses manufaktur dan fabrikasi yang lebih bernilai tambah. Kami menjaga diri di garis depan teknologi di bidang pembuatan cetakan dan cetakan khusus, pencetakan bagian plastik dan karet, pemesinan CNC dari bagian logam dan paduan, pemesinan plastik, penempaan dan pengecoran logam, pembentukan dan pembentukan keramik & kaca teknis, stamping dan fabrikasi lembaran logam, produksi elemen mesin, komponen dan rakitan elektronik, fabrikasi dan perakitan komponen optik, manufaktur nano, manufaktur mikro, mesomanufaktur, manufaktur nonkonvensional, komputer industri & peralatan otomasi, alat dan peralatan uji industri dan metrologi, rekayasa canggih dan layanan teknis . Perbedaan kami dari perusahaan rekayasa dan manufaktur lainnya adalah kami mampu menyediakan Anda berbagai macam komponen, subassemblies, assemblies dan produk jadi semua dari satu sumber tunggal, yaitu AGS-TECH Inc. Tidak ada perusahaan lain yang dapat menyediakan Anda seperti itu spektrum beragam layanan teknik dan kemampuan manufaktur. Perusahaan kami didirikan di negara bagian New Mexico-USA. Grup perusahaan AGS memiliki omset tahunan dalam kisaran jutaan dolar. Grup teknologi canggih AGS-TECH adalah bagian dari grup yang lebih besar ini dan masih terus berkembang dari tahun ke tahun. Anggota tim teknis kami memegang banyak paten di bidang keahlian mereka, banyak yang memiliki lusinan publikasi di jurnal yang diakui secara internasional dan merupakan penemu dengan gelar sarjana dari universitas terkemuka di Dunia. Setiap hari tim kami meninjau cetak biru yang disediakan pelanggan, lembar spesifikasi dan Bill of Material, bertukar informasi dengan pelanggan, mengadakan pertemuan teknik dan berkonsultasi satu sama lain, memberikan pendapat ahli mereka kepada klien kami, memodifikasi dan meningkatkan cetak biru dan desain pelanggan, dan terkadang membuat yang baru desain dari awal. Begitu mereka menentukan proses yang paling ekonomis, paling cocok dan tercepat untuk proyek tertentu, penawaran atau proposal formal disajikan kepada setiap pelanggan. Atas kesepakatan bersama kedua belah pihak, dan jika proyek siap untuk dibawa ke tingkat berikutnya dalam siklus manufaktur, salah satu atau beberapa pabrik kami ditugaskan untuk memproduksi produk. Semua pabrik adalah salah satu dari sistem manajemen mutu ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485 atau AS9100 bersertifikat dan memproduksi produk yang sesuai dengan standar industri Eropa dan Amerika seperti ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL. Kapan pun dibutuhkan atau dipersyaratkan, produk disertifikasi dan dibubuhi tanda UL dan/atau CE, atau jika untuk aplikasi medis, produk tersebut disertai dengan sertifikasi FDA. Kami memiliki beberapa pabrik manufaktur ini dan memiliki sebagian kepemilikan di beberapa pabrik lainnya. Dengan beberapa pabrik dan perusahaan manufaktur khusus, kami memiliki kemitraan atau usaha patungan. Kami juga terus mencari secara global untuk membeli saham atau bermitra dengan pabrik manufaktur baru jika mereka memenuhi harapan kami. Ini adalah siklus tanpa akhir yang membuat kita meningkat dan tumbuh hari demi hari. Selama bertahun-tahun kami telah melayani banyak pelanggan. Untuk melihat pendapat sebagian dari mereka tentang AGS-TECH, silakan klik tautan ini. HALAMAN SEBELUMNYA

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter Penguji Elektronik Dengan istilah ELECTRONIC TESTER kami mengacu pada peralatan uji yang digunakan terutama untuk pengujian, inspeksi dan analisis komponen dan sistem listrik dan elektronik. Kami menawarkan yang paling populer di industri: POWER SUPPLIES & PERANGKAT PEMBANGKIT SINYAL: POWER SUPPLY, GENERATOR SINYAL, SYNTHESIZER FREKUENSI, GENERATOR FUNGSI, GENERATOR POLA DIGITAL, GENERATOR PULSA, INJECTOR SINYAL METER: MULTIMETER DIGITAL, LCR METER, EMF METER, CAPACITANCE METER, BRIDGE INSTRUMENT, CLAMP METER, GAUSSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, GROUND RESISTANCE METER ANALIZER: OSCILLOSCOPES, LOGIC ANALYZER, SPECTRUM ANALYZER, PROTOCOL ANALYZER, VECTOR SIGNAL ANALYZER, TIME-DOMAIN REFLECTOMETER, SEMICONDUCTOR CURVE TRACER, NETWORK ANALYZER, FASE ROTASI Untuk detail dan peralatan serupa lainnya, silakan kunjungi situs web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsupply.com Mari kita bahas secara singkat beberapa peralatan ini dalam penggunaan sehari-hari di seluruh industri: Catu daya listrik yang kami suplai untuk keperluan metrologi adalah perangkat diskrit, benchtop dan stand-alone. ADJUSTABLE REGULATE LISTRCAL POWER SUPLIES adalah salah satu yang paling populer, karena nilai outputnya dapat disesuaikan dan tegangan atau arus outputnya tetap konstan meskipun ada variasi tegangan input atau arus beban. SUPPLIES DAYA TERIsolasi memiliki output daya yang secara elektrik tidak bergantung pada input dayanya. Tergantung pada metode konversi daya mereka, ada LINEAR dan SWITCHING POWER SUPPLIES. Catu daya linier memproses daya input secara langsung dengan semua komponen konversi daya aktifnya yang bekerja di wilayah linier, sedangkan catu daya switching memiliki komponen yang bekerja terutama dalam mode non-linear (seperti transistor) dan mengubah daya menjadi pulsa AC atau DC sebelum pengolahan. Mengalihkan catu daya umumnya lebih efisien daripada catu linier karena kehilangan daya yang lebih kecil karena waktu yang lebih singkat yang dihabiskan komponennya di wilayah operasi linier. Tergantung pada aplikasinya, daya DC atau AC digunakan. Perangkat populer lainnya adalah PROGRAMMABLE POWER SUPPLIES, di mana tegangan, arus atau frekuensi dapat dikendalikan dari jarak jauh melalui input analog atau antarmuka digital seperti RS232 atau GPIB. Banyak dari mereka memiliki komputer mikro integral untuk memantau dan mengontrol operasi. Instrumen tersebut sangat penting untuk tujuan pengujian otomatis. Beberapa catu daya elektronik menggunakan pembatasan arus alih-alih memutus daya saat kelebihan beban. Pembatasan elektronik umumnya digunakan pada instrumen jenis bangku laboratorium. GENERATOR SINYAL adalah instrumen lain yang banyak digunakan di laboratorium dan industri, menghasilkan sinyal analog atau digital berulang atau tidak berulang. Atau mereka juga disebut GENERATOR FUNGSI, GENERATOR POLA DIGITAL atau GENERATOR FREKUENSI. Generator fungsi menghasilkan bentuk gelombang berulang sederhana seperti gelombang sinus, pulsa langkah, bentuk gelombang persegi & segitiga dan sewenang-wenang. Dengan generator bentuk gelombang sewenang-wenang, pengguna dapat menghasilkan bentuk gelombang sewenang-wenang, dalam batas rentang frekuensi, akurasi, dan tingkat output yang dipublikasikan. Tidak seperti generator fungsi, yang terbatas pada serangkaian bentuk gelombang sederhana, generator bentuk gelombang arbitrer memungkinkan pengguna untuk menentukan bentuk gelombang sumber dalam berbagai cara yang berbeda. RF dan MICROWAVE SIGNAL GENERATORS digunakan untuk menguji komponen, receiver, dan sistem dalam aplikasi seperti komunikasi seluler, WiFi, GPS, penyiaran, komunikasi satelit, dan radar. Generator sinyal RF umumnya bekerja antara beberapa kHz hingga 6 GHz, sementara generator sinyal gelombang mikro beroperasi dalam rentang frekuensi yang jauh lebih luas, dari kurang dari 1 MHz hingga setidaknya 20 GHz dan bahkan hingga rentang ratusan GHz menggunakan perangkat keras khusus. Generator sinyal RF dan gelombang mikro dapat diklasifikasikan lebih lanjut sebagai generator sinyal analog atau vektor. GENERATOR SINYAL FREKUENSI AUDIO menghasilkan sinyal dalam rentang frekuensi audio ke atas. Mereka memiliki aplikasi laboratorium elektronik yang memeriksa respons frekuensi peralatan audio. GENERATOR SINYAL VEKTOR, kadang-kadang juga disebut sebagai GENERATOR SINYAL DIGITAL mampu menghasilkan sinyal radio termodulasi digital. Generator sinyal vektor dapat menghasilkan sinyal berdasarkan standar industri seperti GSM, W-CDMA (UMTS) dan Wi-Fi (IEEE 802.11). GENERATOR SINYAL LOGIKA disebut juga GENERATOR POLA DIGITAL. Generator ini menghasilkan jenis sinyal logika, yaitu logika 1s dan 0s dalam bentuk level tegangan konvensional. Generator sinyal logika digunakan sebagai sumber stimulus untuk validasi fungsional & pengujian sirkuit terpadu digital dan sistem tertanam. Perangkat yang disebutkan di atas adalah untuk penggunaan tujuan umum. Namun ada banyak generator sinyal lain yang dirancang untuk aplikasi khusus khusus. SIGNAL INJECTOR adalah alat pemecahan masalah yang sangat berguna dan cepat untuk pelacakan sinyal dalam suatu rangkaian. Teknisi dapat menentukan tingkat kerusakan perangkat seperti penerima radio dengan sangat cepat. Injektor sinyal dapat diterapkan ke output speaker, dan jika sinyal terdengar, seseorang dapat pindah ke tahap rangkaian sebelumnya. Dalam hal ini penguat audio, dan jika sinyal yang disuntikkan terdengar lagi, seseorang dapat memindahkan injeksi sinyal ke atas tahapan rangkaian sampai sinyal tidak lagi terdengar. Ini akan melayani tujuan menemukan lokasi masalah. MULTIMETER adalah alat ukur elektronik yang menggabungkan beberapa fungsi pengukuran dalam satu unit. Umumnya, multimeter mengukur tegangan, arus, dan hambatan. Tersedia versi digital dan analog. Kami menawarkan unit multimeter genggam portabel serta model kelas laboratorium dengan kalibrasi bersertifikat. Multimeter modern dapat mengukur banyak parameter seperti: Tegangan (baik AC/DC), dalam volt, Arus (baik AC/DC), dalam ampere, Resistansi dalam ohm. Selain itu, beberapa multimeter mengukur: Kapasitansi dalam farad, Konduktansi dalam siemens, Desibel, Siklus tugas sebagai persentase, Frekuensi dalam hertz, Induktansi dalam henries, Suhu dalam derajat Celcius atau Fahrenheit, menggunakan probe uji suhu. Beberapa multimeter juga meliputi: Penguji kontinuitas; berbunyi ketika sebuah rangkaian berjalan, Dioda (mengukur penurunan maju sambungan dioda), Transistor (mengukur penguatan arus dan parameter lainnya), fungsi pemeriksaan baterai, fungsi pengukuran tingkat cahaya, fungsi pengukuran keasaman & Alkalinitas (pH) dan fungsi pengukuran kelembaban relatif. Multimeter modern seringkali digital. Multimeter digital modern sering kali memiliki komputer tertanam untuk menjadikannya alat yang sangat kuat dalam metrologi dan pengujian. Mereka termasuk fitur-fitur seperti:: • Rentang otomatis, yang memilih rentang yang benar untuk kuantitas yang diuji sehingga angka yang paling signifikan ditampilkan. • Polaritas otomatis untuk pembacaan arus searah, menunjukkan apakah tegangan yang diberikan positif atau negatif. •Sampel dan tahan, yang akan mengunci pembacaan terbaru untuk pemeriksaan setelah instrumen dilepas dari sirkuit yang diuji. • Tes arus terbatas untuk penurunan tegangan melintasi sambungan semikonduktor. Meski bukan pengganti tester transistor, fitur multimeter digital ini memudahkan pengujian dioda dan transistor. • Representasi grafik batang dari kuantitas yang diuji untuk visualisasi yang lebih baik dari perubahan cepat dalam nilai terukur. • Osiloskop bandwidth rendah. • Penguji sirkuit otomotif dengan tes untuk waktu otomotif dan sinyal diam. • Fitur akuisisi data untuk merekam pembacaan maksimum dan minimum selama periode tertentu, dan untuk mengambil sejumlah sampel pada interval tetap. • Pengukur LCR gabungan. Beberapa multimeter dapat dihubungkan dengan komputer, sementara beberapa dapat menyimpan pengukuran dan mengunggahnya ke komputer. Namun alat lain yang sangat berguna, LCR METER adalah instrumen metrologi untuk mengukur induktansi (L), kapasitansi (C), dan resistansi (R) suatu komponen. Impedansi diukur secara internal dan dikonversi untuk ditampilkan ke nilai kapasitansi atau induktansi yang sesuai. Pembacaan akan cukup akurat jika kapasitor atau induktor yang diuji tidak memiliki komponen impedansi resistif yang signifikan. Pengukur LCR tingkat lanjut mengukur induktansi dan kapasitansi sebenarnya, dan juga resistansi seri setara kapasitor dan faktor Q komponen induktif. Perangkat yang diuji dikenai sumber tegangan AC dan meter mengukur tegangan dan arus melalui perangkat yang diuji. Dari rasio tegangan terhadap arus meter dapat menentukan impedansi. Sudut fase antara tegangan dan arus juga diukur dalam beberapa instrumen. Dalam kombinasi dengan impedansi, kapasitansi atau induktansi ekivalen, dan resistansi, dari perangkat yang diuji dapat dihitung dan ditampilkan. LCR meter memiliki frekuensi uji yang dapat dipilih 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz, dan 100 kHz. Pengukur LCR Benchtop biasanya memiliki frekuensi uji yang dapat dipilih lebih dari 100 kHz. Mereka sering menyertakan kemungkinan untuk menempatkan tegangan atau arus DC pada sinyal pengukuran AC. Sementara beberapa meter menawarkan kemungkinan untuk memasok tegangan atau arus DC ini secara eksternal, perangkat lain memasoknya secara internal. EMF METER adalah instrumen tes & metrologi untuk mengukur medan elektromagnetik (EMF). Mayoritas dari mereka mengukur kerapatan fluks radiasi elektromagnetik (medan DC) atau perubahan medan elektromagnetik dari waktu ke waktu (medan AC). Ada versi instrumen sumbu tunggal dan tri-sumbu. Meter sumbu tunggal harganya lebih murah daripada meteran tri-sumbu, tetapi membutuhkan waktu lebih lama untuk menyelesaikan tes karena meteran hanya mengukur satu dimensi lapangan. Pengukur EMF sumbu tunggal harus dimiringkan dan dihidupkan ketiga sumbu untuk menyelesaikan pengukuran. Di sisi lain, meter tri-sumbu mengukur ketiga sumbu secara bersamaan, tetapi lebih mahal. EMF meter dapat mengukur medan elektromagnetik AC, yang berasal dari sumber seperti kabel listrik, sedangkan GAUSSMETERS / TESLAMETER atau MAGNETOMETER mengukur medan DC yang dipancarkan dari sumber di mana arus searah hadir. Mayoritas meter EMF dikalibrasi untuk mengukur medan bolak-balik 50 dan 60 Hz yang sesuai dengan frekuensi listrik utama AS dan Eropa. Ada meter lain yang dapat mengukur medan bolak-balik serendah 20 Hz. Pengukuran EMF dapat berupa pita lebar pada rentang frekuensi yang luas atau pemantauan selektif frekuensi hanya pada rentang frekuensi yang diinginkan. CAPACITANCE METER adalah alat uji yang digunakan untuk mengukur kapasitansi sebagian besar kapasitor diskrit. Beberapa meter hanya menampilkan kapasitansi, sedangkan yang lain juga menampilkan kebocoran, resistansi seri ekivalen, dan induktansi. Instrumen uji akhir yang lebih tinggi menggunakan teknik seperti memasukkan kapasitor-uji ke dalam rangkaian jembatan. Dengan memvariasikan nilai kaki lainnya di jembatan sehingga membawa jembatan menjadi seimbang, nilai kapasitor yang tidak diketahui ditentukan. Metode ini memastikan presisi yang lebih besar. Jembatan mungkin juga mampu mengukur resistansi seri dan induktansi. Kapasitor pada rentang dari picofarad hingga farad dapat diukur. Sirkuit jembatan tidak mengukur arus bocor, tetapi tegangan bias DC dapat diterapkan dan kebocoran diukur secara langsung. Banyak INSTRUMEN JEMBATAN dapat dihubungkan ke komputer dan pertukaran data dilakukan untuk mengunduh bacaan atau untuk mengontrol jembatan secara eksternal. Instrumen jembatan semacam itu juga menawarkan pengujian go / no go untuk otomatisasi pengujian dalam lingkungan produksi & kontrol kualitas yang serba cepat. Namun, alat uji lain, CLAMP METER adalah tester listrik yang menggabungkan voltmeter dengan pengukur arus tipe penjepit. Sebagian besar versi modern dari clamp meter adalah digital. Clamp meter modern memiliki sebagian besar fungsi dasar Multimeter Digital, tetapi dengan fitur tambahan berupa trafo arus yang terpasang pada produk. Ketika Anda menjepit "rahang" instrumen di sekitar konduktor yang membawa arus ac besar, arus itu digabungkan melalui rahang, mirip dengan inti besi dari transformator daya, dan ke belitan sekunder yang terhubung melintasi shunt dari input meteran , prinsip operasinya sangat mirip dengan transformator. Arus yang jauh lebih kecil dialirkan ke input meter karena rasio jumlah gulungan sekunder dengan jumlah gulungan primer yang dililitkan di sekitar inti. Yang utama diwakili oleh satu konduktor di mana rahang dijepit. Jika sekunder memiliki 1000 gulungan, maka arus sekunder adalah 1/1000 arus yang mengalir pada primer, atau dalam hal ini konduktor yang diukur. Jadi, 1 amp arus dalam konduktor yang diukur akan menghasilkan 0,001 amp arus pada input meteran. Dengan meter penjepit, arus yang jauh lebih besar dapat dengan mudah diukur dengan meningkatkan jumlah belitan pada belitan sekunder. Seperti kebanyakan peralatan uji kami, meter penjepit canggih menawarkan kemampuan logging. GROUND RESISTANCE TESTERS digunakan untuk menguji elektroda bumi dan resistivitas tanah. Persyaratan instrumen tergantung pada berbagai aplikasi. Instrumen pengujian ground clamp-on yang modern menyederhanakan pengujian ground loop dan memungkinkan pengukuran arus bocor yang tidak mengganggu. Di antara ANALIZER yang kami jual adalah OSCILLOSCOPES tanpa diragukan lagi salah satu peralatan yang paling banyak digunakan. Osiloskop, juga disebut OSCILLOGRAPH, adalah jenis instrumen uji elektronik yang memungkinkan pengamatan tegangan sinyal yang terus berubah sebagai plot dua dimensi dari satu atau lebih sinyal sebagai fungsi waktu. Sinyal non-listrik seperti suara dan getaran juga dapat diubah menjadi tegangan dan ditampilkan pada osiloskop. Osiloskop digunakan untuk mengamati perubahan sinyal listrik dari waktu ke waktu, tegangan dan waktu menggambarkan bentuk yang terus-menerus digambarkan terhadap skala yang dikalibrasi. Pengamatan dan analisis bentuk gelombang mengungkapkan kepada kita sifat-sifat seperti amplitudo, frekuensi, interval waktu, waktu naik, dan distorsi. Osiloskop dapat disesuaikan sehingga sinyal berulang dapat diamati sebagai bentuk kontinu di layar. Banyak osiloskop memiliki fungsi penyimpanan yang memungkinkan peristiwa tunggal ditangkap oleh instrumen dan ditampilkan untuk waktu yang relatif lama. Hal ini memungkinkan kita untuk mengamati peristiwa terlalu cepat untuk dapat langsung terlihat. Osiloskop modern adalah instrumen yang ringan, ringkas, dan portabel. Ada juga instrumen bertenaga baterai mini untuk aplikasi layanan lapangan. Osiloskop kelas laboratorium umumnya merupakan perangkat bench-top. Ada berbagai macam probe dan kabel input untuk digunakan dengan osiloskop. Silakan hubungi kami jika Anda memerlukan saran tentang mana yang akan digunakan dalam aplikasi Anda. Osiloskop dengan dua input vertikal disebut osiloskop dual-trace. Menggunakan CRT single-beam, mereka menggandakan input, biasanya beralih di antara mereka cukup cepat untuk menampilkan dua jejak sekaligus. Ada juga osiloskop dengan lebih banyak jejak; empat input yang umum di antara ini. Beberapa osiloskop multi-jejak menggunakan input pemicu eksternal sebagai input vertikal opsional, dan beberapa memiliki saluran ketiga dan keempat dengan hanya kontrol minimal. Osiloskop modern memiliki beberapa input untuk voltase, dan dengan demikian dapat digunakan untuk memplot satu voltase yang bervariasi versus voltase lainnya. Ini digunakan misalnya untuk membuat grafik kurva IV (karakteristik arus versus tegangan) untuk komponen seperti dioda. Untuk frekuensi tinggi dan dengan sinyal digital cepat, lebar pita penguat vertikal dan laju pengambilan sampel harus cukup tinggi. Untuk keperluan umum penggunaan bandwidth minimal 100 MHz biasanya sudah cukup. Bandwidth yang jauh lebih rendah cukup untuk aplikasi frekuensi audio saja. Rentang sapuan yang berguna adalah dari satu detik hingga 100 nanodetik, dengan pemicuan dan penundaan sapuan yang sesuai. Sirkuit pemicu yang dirancang dengan baik, stabil, diperlukan untuk tampilan yang stabil. Kualitas rangkaian pemicu adalah kunci untuk osiloskop yang baik. Kriteria pemilihan kunci lainnya adalah kedalaman memori sampel dan laju sampel. DSO modern tingkat dasar sekarang memiliki 1 MB atau lebih memori sampel per saluran. Seringkali memori sampel ini dibagi antar saluran, dan terkadang hanya tersedia sepenuhnya pada laju sampel yang lebih rendah. Pada tingkat sampel tertinggi, memori mungkin terbatas pada beberapa 10 KB. Setiap DSO laju sampel "waktu nyata" modern biasanya memiliki 5-10 kali lebar pita masukan dalam laju sampel. Jadi DSO bandwidth 100 MHz akan memiliki laju sampel 500 Ms/s - 1 Gs/s. Tingkat sampel yang sangat meningkat sebagian besar telah menghilangkan tampilan sinyal yang salah yang kadang-kadang ada pada generasi pertama lingkup digital. Kebanyakan osiloskop modern menyediakan satu atau lebih antarmuka eksternal atau bus seperti GPIB, Ethernet, port serial, dan USB untuk memungkinkan kontrol instrumen jarak jauh oleh perangkat lunak eksternal. Berikut adalah daftar berbagai jenis osiloskop: OSCILLOSCOPE SINAR KATODE DUAL-BEAM OSCILLOSCOPE OSCILLOSCOPE PENYIMPANAN ANALOG OSKILOSKOP DIGITAL OSILOSKOP SINYAL CAMPURAN OSKILOSKOP genggam OSKILOSKOP BERBASIS PC LOGIC ANALYZER adalah instrumen yang menangkap dan menampilkan banyak sinyal dari sistem digital atau sirkuit digital. Penganalisis logika dapat mengubah data yang ditangkap menjadi diagram waktu, dekode protokol, jejak mesin keadaan, bahasa rakitan. Penganalisis Logika memiliki kemampuan memicu tingkat lanjut, dan berguna saat pengguna perlu melihat hubungan waktu antara banyak sinyal dalam sistem digital. MODULAR LOGIC ANALYZER terdiri dari chassis atau mainframe dan modul logic analyzer. Sasis atau rangka utama berisi layar, kontrol, komputer kontrol, dan beberapa slot tempat perangkat keras penangkap data dipasang. Setiap modul memiliki jumlah saluran tertentu, dan beberapa modul dapat digabungkan untuk mendapatkan jumlah saluran yang sangat tinggi. Kemampuan untuk menggabungkan beberapa modul untuk mendapatkan jumlah saluran yang tinggi dan kinerja penganalisis logika modular yang umumnya lebih tinggi membuatnya lebih mahal. Untuk penganalisis logika modular kelas atas, pengguna mungkin perlu menyediakan PC host mereka sendiri atau membeli pengontrol tertanam yang kompatibel dengan sistem. PORTABLE LOGIC ANALYZER mengintegrasikan semuanya ke dalam satu paket, dengan opsi yang dipasang di pabrik. Mereka umumnya memiliki kinerja yang lebih rendah daripada yang modular, tetapi merupakan alat metrologi yang ekonomis untuk debugging tujuan umum. Dalam PC-BASED LOGIC ANALYZERS, perangkat keras terhubung ke komputer melalui koneksi USB atau Ethernet dan menyampaikan sinyal yang ditangkap ke perangkat lunak di komputer. Perangkat ini umumnya jauh lebih kecil dan lebih murah karena menggunakan keyboard, layar, dan CPU komputer pribadi yang ada. Penganalisis logika dapat dipicu pada rangkaian peristiwa digital yang rumit, kemudian menangkap sejumlah besar data digital dari sistem yang diuji. Saat ini konektor khusus sedang digunakan. Evolusi probe penganalisis logika telah menghasilkan jejak umum yang didukung oleh banyak vendor, yang memberikan kebebasan tambahan kepada pengguna akhir: Teknologi tanpa konektor ditawarkan sebagai beberapa nama dagang khusus vendor seperti Compression Probing; Sentuhan lembut; D-Max sedang digunakan. Probe ini menyediakan sambungan mekanis dan listrik yang tahan lama dan andal antara probe dan papan sirkuit. SPECTRUM ANALYZER mengukur besarnya sinyal input versus frekuensi dalam rentang frekuensi penuh instrumen. Penggunaan utama adalah untuk mengukur kekuatan spektrum sinyal. Ada juga penganalisis spektrum optik dan akustik, tetapi di sini kita hanya akan membahas penganalisis elektronik yang mengukur dan menganalisis sinyal input listrik. Spektrum yang diperoleh dari sinyal listrik memberi kita informasi tentang frekuensi, daya, harmonik, bandwidth ... dll. Frekuensi ditampilkan pada sumbu horizontal dan amplitudo sinyal pada vertikal. Penganalisis spektrum banyak digunakan dalam industri elektronik untuk analisis spektrum frekuensi frekuensi radio, RF dan sinyal audio. Melihat spektrum sinyal, kami dapat mengungkapkan elemen sinyal, dan kinerja sirkuit yang memproduksinya. Penganalisis spektrum mampu melakukan berbagai macam pengukuran. Melihat metode yang digunakan untuk mendapatkan spektrum sinyal, kita dapat mengkategorikan jenis penganalisis spektrum. - SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER menggunakan penerima superheterodyne untuk mengubah sebagian spektrum sinyal input (menggunakan osilator yang dikontrol tegangan dan mixer) ke frekuensi tengah filter band-pass. Dengan arsitektur superheterodyne, osilator yang dikontrol tegangan disapu melalui rentang frekuensi, mengambil keuntungan dari rentang frekuensi penuh instrumen. Penganalisis spektrum yang disetel diturunkan dari penerima radio. Oleh karena itu, penganalisis yang disetel tersapu adalah penganalisis filter yang disetel (analog dengan radio TRF) atau penganalisis superheterodyne. Bahkan, dalam bentuknya yang paling sederhana, Anda dapat menganggap penganalisis spektrum yang disetel-sapu sebagai voltmeter selektif frekuensi dengan rentang frekuensi yang disetel (disapu) secara otomatis. Ini pada dasarnya adalah voltmeter selektif-frekuensi yang merespons puncak yang dikalibrasi untuk menampilkan nilai rms dari gelombang sinus. Penganalisis spektrum dapat menunjukkan komponen frekuensi individu yang membentuk sinyal kompleks. Namun itu tidak memberikan informasi fase, hanya informasi besarnya. Alat analisis sapuan modern (khususnya penganalisis superheterodyne) adalah perangkat presisi yang dapat melakukan berbagai pengukuran. Namun, mereka terutama digunakan untuk mengukur sinyal kondisi mapan, atau berulang, karena mereka tidak dapat mengevaluasi semua frekuensi dalam rentang tertentu secara bersamaan. Kemampuan untuk mengevaluasi semua frekuensi secara bersamaan dimungkinkan hanya dengan penganalisis waktu nyata. - REAL-TIME SPECTRUM ANALYZER: FFT SPECTRUM ANALYZER menghitung transformasi Fourier diskrit (DFT), proses matematis yang mengubah bentuk gelombang menjadi komponen spektrum frekuensinya, dari sinyal input. Penganalisis spektrum Fourier atau FFT adalah implementasi penganalisis spektrum waktu nyata lainnya. Penganalisis Fourier menggunakan pemrosesan sinyal digital untuk mengambil sampel sinyal input dan mengubahnya menjadi domain frekuensi. Konversi ini dilakukan dengan menggunakan Fast Fourier Transform (FFT). FFT adalah implementasi dari Transformasi Fourier Diskrit, algoritma matematika yang digunakan untuk mengubah data dari domain waktu ke domain frekuensi. Jenis lain dari penganalisis spektrum waktu nyata, yaitu PARALLEL FILTER ANALYZERS menggabungkan beberapa filter bandpass, masing-masing dengan frekuensi bandpass yang berbeda. Setiap filter tetap terhubung ke input setiap saat. Setelah waktu penyelesaian awal, penganalisis filter paralel dapat secara instan mendeteksi dan menampilkan semua sinyal dalam rentang pengukuran penganalisis. Oleh karena itu, penganalisis filter paralel menyediakan analisis sinyal waktu nyata. Parallel-filter analyzer cepat, mengukur sinyal transien dan varian waktu. Namun, resolusi frekuensi dari penganalisis filter paralel jauh lebih rendah daripada kebanyakan penganalisis yang disetel, karena resolusi ditentukan oleh lebar filter bandpass. Untuk mendapatkan resolusi yang bagus pada rentang frekuensi yang besar, Anda memerlukan banyak filter individual, sehingga mahal dan rumit. Inilah sebabnya mengapa kebanyakan analisa filter paralel, kecuali yang paling sederhana di pasaran harganya mahal. - VECTOR SIGNAL ANALYSIS (VSA) : Di masa lalu, penganalisis spektrum superheterodyne yang disapu dan disetel mencakup rentang frekuensi yang luas dari audio, melalui microwave, hingga frekuensi milimeter. Selain itu, penganalisis pemrosesan sinyal digital (DSP) intensif fast Fourier transform (FFT) menyediakan spektrum resolusi tinggi dan analisis jaringan, tetapi terbatas pada frekuensi rendah karena batasan konversi analog-ke-digital dan teknologi pemrosesan sinyal. Sinyal lebar-bandwidth, modulasi vektor, dan variasi waktu saat ini sangat diuntungkan oleh kemampuan analisis FFT dan teknik DSP lainnya. Penganalisis sinyal vektor menggabungkan teknologi superheterodyne dengan ADC kecepatan tinggi dan teknologi DSP lainnya untuk menawarkan pengukuran spektrum resolusi tinggi yang cepat, demodulasi, dan analisis domain waktu lanjutan. VSA sangat berguna untuk mengkarakterisasi sinyal kompleks seperti sinyal burst, transien, atau termodulasi yang digunakan dalam komunikasi, video, siaran, sonar dan aplikasi pencitraan ultrasound. Menurut faktor bentuk, penganalisis spektrum dikelompokkan sebagai benchtop, portabel, genggam dan jaringan. Model Benchtop berguna untuk aplikasi di mana penganalisis spektrum dapat dicolokkan ke daya AC, seperti di lingkungan lab atau area manufaktur. Penganalisis spektrum atas bangku umumnya menawarkan kinerja dan spesifikasi yang lebih baik daripada versi portabel atau genggam. Namun mereka umumnya lebih berat dan memiliki beberapa kipas untuk pendinginan. Beberapa BENCHTOP SPECTRUM ANALYZER menawarkan paket baterai opsional, memungkinkan mereka untuk digunakan jauh dari stopkontak. Mereka disebut sebagai PORTABLE SPECTRUM ANALYZER. Model portabel berguna untuk aplikasi di mana penganalisis spektrum perlu dibawa keluar untuk melakukan pengukuran atau dibawa saat digunakan. Penganalisis spektrum portabel yang baik diharapkan menawarkan operasi bertenaga baterai opsional untuk memungkinkan pengguna bekerja di tempat-tempat tanpa outlet listrik, tampilan yang dapat dilihat dengan jelas untuk memungkinkan layar dibaca di bawah sinar matahari yang cerah, kondisi gelap atau berdebu, ringan. HANDHELD SPECTRUM ANALYZERS berguna untuk aplikasi di mana spectrum analyzer harus sangat ringan dan kecil. Alat analisa genggam menawarkan kemampuan terbatas dibandingkan dengan sistem yang lebih besar. Keuntungan dari penganalisis spektrum genggam adalah konsumsi daya yang sangat rendah, operasi bertenaga baterai saat berada di lapangan untuk memungkinkan pengguna bergerak bebas di luar, ukuran sangat kecil & ringan. Akhirnya, NETWORKED SPECTRUM ANALYZER tidak menyertakan tampilan dan mereka dirancang untuk mengaktifkan kelas baru aplikasi pemantauan dan analisis spektrum yang terdistribusi secara geografis. Atribut kuncinya adalah kemampuan untuk menghubungkan penganalisis ke jaringan dan memantau perangkat tersebut di seluruh jaringan. Sementara banyak penganalisis spektrum memiliki port Ethernet untuk kontrol, mereka biasanya tidak memiliki mekanisme transfer data yang efisien dan terlalu besar dan/atau mahal untuk digunakan dengan cara terdistribusi seperti itu. Sifat terdistribusi dari perangkat tersebut memungkinkan geo-lokasi pemancar, pemantauan spektrum untuk akses spektrum dinamis dan banyak aplikasi lainnya. Perangkat ini dapat menyinkronkan pengambilan data di seluruh jaringan penganalisis dan memungkinkan transfer data jaringan yang efisien dengan biaya rendah. PROTOCOL ANALYZER adalah alat yang menggabungkan perangkat keras dan/atau perangkat lunak yang digunakan untuk menangkap dan menganalisis sinyal dan lalu lintas data melalui saluran komunikasi. Penganalisis protokol sebagian besar digunakan untuk mengukur kinerja dan pemecahan masalah. Mereka terhubung ke jaringan untuk menghitung indikator kinerja utama untuk memantau jaringan dan mempercepat aktivitas pemecahan masalah. ANALISIS PROTOKOL JARINGAN adalah bagian penting dari perangkat administrator jaringan. Analisis protokol jaringan digunakan untuk memantau kesehatan komunikasi jaringan. Untuk mengetahui mengapa perangkat jaringan berfungsi dengan cara tertentu, administrator menggunakan penganalisis protokol untuk mengendus lalu lintas dan mengekspos data dan protokol yang melewati kabel. Penganalisa protokol jaringan digunakan untuk - Memecahkan masalah yang sulit dipecahkan - Mendeteksi dan mengidentifikasi perangkat lunak/malware berbahaya. Bekerja dengan Sistem Deteksi Intrusi atau honeypot. - Kumpulkan informasi, seperti pola lalu lintas dasar dan metrik pemanfaatan jaringan - Identifikasi protokol yang tidak digunakan sehingga Anda dapat menghapusnya dari jaringan - Hasilkan lalu lintas untuk pengujian penetrasi - Menguping lalu lintas (misalnya, menemukan lalu lintas Pesan Instan yang tidak sah atau Titik Akses nirkabel) REFLEKTOMETER DOMAIN WAKTU (TDR) adalah instrumen yang menggunakan reflektometri domain waktu untuk mengkarakterisasi dan menemukan kesalahan pada kabel logam seperti kabel pasangan terpilin dan kabel koaksial, konektor, papan sirkuit tercetak,….dll. Reflektometer Domain Waktu mengukur pantulan di sepanjang konduktor. Untuk mengukurnya, TDR mengirimkan sinyal insiden ke konduktor dan melihat pantulannya. Jika konduktor memiliki impedansi seragam dan diterminasi dengan benar, maka tidak akan ada pantulan dan sinyal insiden yang tersisa akan diserap di ujung terjauh oleh terminasi. Namun, jika ada variasi impedansi di suatu tempat, maka sebagian sinyal yang datang akan dipantulkan kembali ke sumbernya. Pantulan akan memiliki bentuk yang sama dengan sinyal datang, tetapi tanda dan besarnya bergantung pada perubahan tingkat impedansi. Jika terjadi kenaikan bertahap pada impedansi, maka pantulan akan memiliki tanda yang sama dengan sinyal datang dan jika ada penurunan langkah pada impedansi, pantulan akan memiliki tanda yang berlawanan. Pantulan diukur pada output/input Reflektometer Domain-Waktu dan ditampilkan sebagai fungsi waktu. Sebagai alternatif, tampilan dapat menunjukkan transmisi dan pantulan sebagai fungsi dari panjang kabel karena kecepatan perambatan sinyal hampir konstan untuk media transmisi tertentu. TDR dapat digunakan untuk menganalisis impedansi dan panjang kabel, kehilangan konektor dan sambungan serta lokasi. Pengukuran impedansi TDR memberikan kesempatan kepada perancang untuk melakukan analisis integritas sinyal dari interkoneksi sistem dan secara akurat memprediksi kinerja sistem digital. Pengukuran TDR banyak digunakan dalam pekerjaan karakterisasi papan. Perancang papan sirkuit dapat menentukan impedansi karakteristik jejak papan, menghitung model yang akurat untuk komponen papan, dan memprediksi kinerja papan dengan lebih akurat. Ada banyak area aplikasi lain untuk reflectometer domain waktu. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER adalah alat uji yang digunakan untuk menganalisis karakteristik perangkat semikonduktor diskrit seperti dioda, transistor, dan thyristor. Instrumen ini didasarkan pada osiloskop, tetapi juga berisi sumber tegangan dan arus yang dapat digunakan untuk merangsang perangkat yang diuji. Tegangan sapuan diterapkan ke dua terminal perangkat yang diuji, dan jumlah arus yang diizinkan perangkat untuk mengalir pada setiap tegangan diukur. Grafik yang disebut VI (tegangan versus arus) ditampilkan pada layar osiloskop. Konfigurasi mencakup tegangan maksimum yang diterapkan, polaritas tegangan yang diterapkan (termasuk penerapan otomatis polaritas positif dan negatif), dan resistansi yang dimasukkan secara seri dengan perangkat. Untuk dua perangkat terminal seperti dioda, ini cukup untuk sepenuhnya mengkarakterisasi perangkat. Pelacak kurva dapat menampilkan semua parameter menarik seperti tegangan maju dioda, arus bocor balik, tegangan tembus balik,…dll. Perangkat tiga terminal seperti transistor dan FET juga menggunakan koneksi ke terminal kontrol perangkat yang diuji seperti terminal Basis atau Gerbang. Untuk transistor dan perangkat berbasis arus lainnya, arus basis atau terminal kontrol lainnya dilangkahkan. Untuk transistor efek medan (FET), tegangan melangkah digunakan sebagai pengganti arus melangkah. Dengan menyapu tegangan melalui rentang tegangan terminal utama yang dikonfigurasi, untuk setiap langkah tegangan dari sinyal kontrol, sekelompok kurva VI dihasilkan secara otomatis. Kelompok kurva ini membuatnya sangat mudah untuk menentukan penguatan transistor, atau tegangan pemicu thyristor atau TRIAC. Pelacak kurva semikonduktor modern menawarkan banyak fitur menarik seperti antarmuka pengguna berbasis Windows yang intuitif, generasi IV, CV dan pulsa, dan pulsa IV, pustaka aplikasi yang disertakan untuk setiap teknologi…dll. PHASE ROTATION TESTER / INDICATOR: Ini adalah instrumen uji yang ringkas dan kokoh untuk mengidentifikasi urutan fase pada sistem tiga fase dan fase terbuka/tidak berenergi. Mereka ideal untuk memasang mesin berputar, motor dan untuk memeriksa output generator. Di antara aplikasinya adalah identifikasi urutan fase yang tepat, deteksi fase kawat yang hilang, penentuan koneksi yang tepat untuk mesin yang berputar, deteksi sirkuit hidup. PENGHITUNG FREKUENSI adalah alat uji yang digunakan untuk mengukur frekuensi. Penghitung frekuensi umumnya menggunakan penghitung yang mengakumulasikan jumlah peristiwa yang terjadi dalam periode waktu tertentu. Jika peristiwa yang akan dihitung dalam bentuk elektronik, hanya diperlukan antarmuka sederhana ke instrumen. Sinyal dengan kompleksitas yang lebih tinggi mungkin memerlukan beberapa pengkondisian agar cocok untuk dihitung. Kebanyakan penghitung frekuensi memiliki beberapa bentuk penguat, penyaringan dan pembentukan sirkuit pada input. Pemrosesan sinyal digital, kontrol sensitivitas, dan histeresis adalah teknik lain untuk meningkatkan kinerja. Jenis lain dari peristiwa periodik yang tidak bersifat elektronik secara inheren perlu dikonversi menggunakan transduser. Penghitung frekuensi RF beroperasi dengan prinsip yang sama dengan penghitung frekuensi rendah. Mereka memiliki lebih banyak jangkauan sebelum meluap. Untuk frekuensi gelombang mikro yang sangat tinggi, banyak desain menggunakan prescaler berkecepatan tinggi untuk menurunkan frekuensi sinyal ke titik di mana sirkuit digital normal dapat beroperasi. Penghitung frekuensi gelombang mikro dapat mengukur frekuensi hingga hampir 100 GHz. Di atas frekuensi tinggi ini sinyal yang akan diukur digabungkan dalam mixer dengan sinyal dari osilator lokal, menghasilkan sinyal pada frekuensi yang berbeda, yang cukup rendah untuk pengukuran langsung. Antarmuka populer pada penghitung frekuensi adalah RS232, USB, GPIB dan Ethernet mirip dengan instrumen modern lainnya. Selain mengirim hasil pengukuran, penghitung dapat memberi tahu pengguna ketika batas pengukuran yang ditentukan pengguna terlampaui. Untuk detail dan peralatan serupa lainnya, silakan kunjungi situs web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections Produk Pneumatik & Hidrolik & Vakum Baca selengkapnya Kompresor & Pompa & Motor Baca selengkapnya Katup untuk Pneumatik & Hidrolik & Vakum Baca selengkapnya Pipa & Tabung & Selang & Bellow dan Komponen Distribusi Baca selengkapnya Segel & Kelengkapan & Klem & Koneksi & Adaptor & Flensa & Kopling Cepat Baca selengkapnya Filter & Komponen Perawatan Baca selengkapnya Akumulator Aktuator Baca selengkapnya Reservoir & Ruang untuk Hidraulik & Pneumatik & Vakum Baca selengkapnya Kit Servis & Perbaikan untuk Pneumatik & Hidraulik dan Vakum Baca selengkapnya Komponen Sistem untuk Pneumatik & Hidraulik dan Vakum Baca selengkapnya Alat untuk Hidrolik & Pneumatik & Vakum AGS-TECH memasok off-shelf serta diproduksi khusus PNEUMATICS & HYDRAULICS and VACUUMcf58d. Kami menawarkan komponen merek asli, merek generik dan produk pneumatik, hidrolik dan vakum merek AGS-TECH. Apa pun kategorinya, komponen kami diproduksi di pabrik yang bersertifikasi standar internasional dan memenuhi standar industri terkait. Berikut adalah ringkasan singkat produk pneumatik, hidrolik, dan vakum kami. Anda dapat menemukan informasi lebih rinci dengan mengklik judul submenu di samping. KOMPRESOR & POMPA & MOTOR: Berbagai jenis ini ditawarkan untuk aplikasi pneumatik, hidraulik, dan vakum. Kami memiliki kompresor, pompa, dan motor khusus untuk setiap jenis aplikasi. Anda dapat memilih produk yang Anda butuhkan di brosur kami yang dapat diunduh pada halaman yang relevan atau jika Anda tidak yakin, Anda dapat menjelaskan kepada kami kebutuhan dan aplikasi Anda dan kami dapat menawarkan produk pneumatik, hidrolik, dan vakum yang sesuai. Untuk beberapa kompresor, pompa, dan motor kami, kami dapat melakukan modifikasi atau memproduksinya secara khusus yang disesuaikan dengan aplikasi Anda. Untuk memberi Anda gambaran tentang spektrum luas kompresor, pompa, dan motor yang dapat kami suplai, berikut adalah beberapa jenisnya: Motor udara tanpa oli, motor udara baling-baling putar besi dan aluminium, kompresor udara piston / pompa vakum, blower perpindahan positif, diafragma kompresor, pompa roda gigi hidraulik, pompa piston radial hidraulik, motor penggerak track hidraulik. KATUP KONTROL: Tersedia model untuk hidrolik, pneumatik, atau vakum. Mirip dengan produk kami yang lain, Anda dapat memesan versi siap pakai serta versi yang dibuat khusus. Jenis yang kami bawa berkisar dari katup kontrol kecepatan silinder udara hingga katup bola yang difilter, dari katup kontrol arah hingga katup bantu dan dari katup sudut hingga katup ventilasi. PIPA & TABUNG & SELANG & BELLOW: Ini diproduksi sesuai dengan lingkungan dan kondisi aplikasi. Misalnya tabung hidrolik untuk pendingin A/C membutuhkan bahan tabung untuk menahan suhu dingin, sedangkan tabung pengeluaran minuman hidrolik harus food grade dan terbuat dari bahan yang tidak menimbulkan bahaya kesehatan. Di sisi lain, bentuk tabung dan selang pneumatik/hidrolik/vakum juga menunjukkan variasi, seperti rakitan selang udara melingkar yang mudah ditangani karena kekompakannya dan struktur melingkarnya serta kemampuan untuk memanjang saat dibutuhkan. Bellow yang digunakan untuk sistem vakum harus memiliki kemampuan penyegelan yang sempurna untuk mempertahankan vakum tinggi sekaligus fleksibel dan dapat ditekuk saat dibutuhkan. SEAL & FITTING & SAMBUNGAN & ADAPTOR & FLANGE: Ini mungkin diabaikan karena hanya merupakan komponen kecil di seluruh sistem pneumatik / hidrolik atau vakum. Namun, bahkan anggota terkecil dari suatu sistem sangat penting karena kebocoran udara sederhana melalui segel atau fitting dapat dengan mudah mencegah kualitas vakum dicapai dalam sistem vakum tinggi dan mengakibatkan perbaikan mahal dan produksi kembali berjalan. Di sisi lain, kebocoran kecil gas beracun di saluran pengiriman gas pneumatik dapat mengakibatkan bencana. Sekali lagi, tugas kami adalah memahami kebutuhan dan persyaratan pelanggan kami dengan sangat baik dan memberi mereka pneumatik & hidraulik atau produk vakum yang sesuai dengan aplikasi mereka. FILTER & KOMPONEN PERAWATAN: Tanpa penyaringan dan pengolahan cairan dan gas, sistem hidrolik, pneumatik atau vakum tidak dapat memenuhi tugasnya sepenuhnya. Sebagai contoh, sistem vakum akan membutuhkan asupan udara setelah operasi selesai agar sistem dapat dibuka. Jika udara yang masuk ke sistem vakum kotor dan mengandung minyak, akan sangat sulit untuk mendapatkan vakum tinggi untuk siklus operasi berikutnya. Filter pada asupan udara dapat menghilangkan masalah seperti itu. Di sisi lain, filter pernapasan umum di hidrolika. Filter harus berkualitas tinggi dan sesuai dengan tujuan penggunaannya. Misalnya mereka harus dapat diandalkan dan tidak menimbulkan risiko mencemari sistem pneumatik, hidrolik atau vakum yang mereka gunakan. Kandungan dalamnya (seperti pengering pengering) dan komponen tidak dapat terdegradasi dengan cepat saat terkena bahan kimia, minyak, atau kelembaban tertentu. Di sisi lain, beberapa sistem, seperti yang terjadi pada beberapa sistem pneumatik, memang membutuhkan pelumasan udara dan oleh karena itu digunakan pelumas udara tekan. Contoh lain dari komponen perawatan adalah regulator proporsional elektronik yang digunakan dalam pneumatik, elemen filter penggabungan pneumatik, pemisah oli/air pneumatik. AKTUATOR & AKUMULATOR: Aktuator hidrolik adalah silinder atau motor fluida yang mengubah tenaga hidrolik menjadi kerja mekanis yang berguna. Gerak mekanis yang dihasilkan dapat berbentuk linier, putar, atau berosilasi. Operasi menunjukkan kemampuan gaya tinggi, daya tinggi per satuan berat dan volume, kekakuan mekanik yang baik, dan respons dinamis yang tinggi. Sifat-sifat ini mengarah pada penggunaan yang luas dalam sistem kontrol presisi, peralatan mesin tugas berat, transportasi, kelautan, dan aplikasi luar angkasa. Demikian pula aktuator pneumatik mengubah energi yang biasanya dalam bentuk udara terkompresi menjadi gerakan mekanis. Gerakannya bisa berputar atau linier, tergantung pada jenis aktuator pneumatik. Akumulator biasanya dipasang di sistem hidrolik untuk menyimpan energi dan untuk menghaluskan denyut. Sistem hidrolik dengan akumulator dapat menggunakan pompa yang lebih kecil karena akumulator menyimpan energi dari pompa selama periode permintaan rendah. Akumulasi energi ini tersedia untuk penggunaan seketika, dilepaskan sesuai permintaan pada tingkat yang jauh lebih tinggi daripada yang dapat dipasok oleh pompa hidraulik saja. Akumulator juga dapat digunakan sebagai peredam gelombang atau pulsasi. Akumulator dapat melindungi palu hidraulik, mengurangi guncangan yang disebabkan oleh pengoperasian yang cepat atau start dan penghentian tiba-tiba silinder daya di sirkuit hidraulik. Berbagai model ini baik untuk hidrolika, pneumatik tersedia. Serupa dengan produk kami yang lain, Anda dapat memesan versi aktuator dan akumulator yang diproduksi sendiri serta versi aktuator dan akumulator yang dibuat khusus. RESERVOIR & CHAMBERS UNTUK HYDRAULICS & PNEUMATIK & VACUUM: Sistem hidrolik membutuhkan cairan cair dalam jumlah terbatas yang harus disimpan dan digunakan kembali secara terus-menerus saat sirkuit bekerja. Karena itu, bagian dari sirkuit hidrolik adalah reservoir atau tangki penyimpanan. Tangki ini dapat menjadi bagian dari kerangka mesin atau unit terpisah yang berdiri sendiri. Demikian pula, tangki pneumatik atau penerima udara merupakan bagian integral dan penting dari setiap sistem udara tekan. Biasanya tangki penerima berukuran 6-10 kali laju aliran sistem. Dalam sistem udara tekan pneumatik, tangki penerima dapat memberikan beberapa manfaat seperti: -Bertindak sebagai reservoir udara terkompresi untuk tuntutan puncak. -Tangki penerima pneumatik dapat membantu mengeluarkan air dari sistem dengan memberikan udara kesempatan untuk mendingin. -Tangki penerima pneumatik mampu meminimalkan denyut dalam sistem yang disebabkan oleh kompresor bolak-balik atau proses siklik di hilir. Ruang vakum di sisi lain adalah wadah di mana vakum dibuat dan dipelihara. Mereka harus cukup kuat untuk tidak meledak dan juga diproduksi sehingga tidak rentan terhadap kontaminasi. Ukuran ruang vakum dapat sangat bervariasi tergantung pada aplikasinya. Ruang vakum terbuat dari bahan yang tidak mengeluarkan gas baik karena hal ini tidak akan memungkinkan pengguna untuk mendapatkan dan menjaga vakum pada tingkat rendah yang diinginkan. Rincian ini dapat ditemukan pada submenu. PERALATAN DISTRIBUSI adalah semua yang kami miliki untuk sistem hidrolik, pneumatik, dan vakum yang berfungsi untuk mendistribusikan cairan, gas, atau vakum dari satu tempat atau komponen sistem ke tempat lain. Beberapa dari produk ini telah disebutkan di atas dengan judul seal & fitting & connection & adapters & flensa dan pipa & tabung & selang & bellow. Namun ada yang lain yang tidak termasuk dalam judul yang disebutkan di atas seperti manifold pneumatik dan hidrolik, alat talang, duri selang, braket pereduksi, braket drop, pemotong pipa, klip pipa, feedthroughs. KOMPONEN SISTEM: Kami juga menyediakan komponen sistem pneumatik, hidraulik, dan vakum yang tidak disebutkan di tempat lain di bawah judul apa pun. Beberapa di antaranya adalah pisau udara, regulator booster, sensor dan pengukur (tekanan ... dll), slide pneumatik, meriam udara, konveyor udara, sensor posisi silinder, feedthrough, regulator vakum, kontrol silinder pneumatik ... dll. ALAT HIDRAULIKA & PNEUMATIK & VACUUM : Alat pneumatik adalah alat kerja atau alat lain yang beroperasi dengan udara tekan daripada energi listrik murni. Contohnya adalah palu udara, obeng, bor, beveller, penggiling die udara….dll. Demikian pula, perkakas hidraulik adalah perkakas kerja yang beroperasi dengan cairan hidraulik terkompresi daripada listrik seperti paving breaker hidraulik, penggerak dan penarik, perkakas crimping dan pemotong, gergaji hidrolik…dll. Alat vakum industri adalah alat yang dapat dihubungkan ke saluran vakum industri dan digunakan untuk memegang, mencengkeram, memanipulasi objek atau produk di tempat kerja, seperti alat penanganan vakum. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. Pelapis Fungsional / Pelapis Dekoratif / Film Tipis / Film Tebal A COATING adalah penutup yang diterapkan pada permukaan suatu objek. Pelapisan bisa dalam bentuk THIN FILM (tebal kurang dari 1 mikron) atau THICK FILM lebih dari 1 mikron tebal). Berdasarkan tujuan penerapan pelapisan, kami dapat menawarkan Anda DECORATIVE COATINGS and/or FUNCTIONAL keduanya. Terkadang kami menerapkan pelapis fungsional untuk mengubah sifat permukaan substrat, seperti adhesi, keterbasahan, ketahanan korosi, atau ketahanan aus. Dalam beberapa kasus lain seperti dalam fabrikasi perangkat semikonduktor, kami menerapkan pelapis fungsional untuk menambahkan properti yang sama sekali baru seperti magnetisasi atau konduktivitas listrik yang menjadi bagian penting dari produk jadi. Kami yang paling populer FUNCTIONAL COATINGS are: Pelapis Perekat: Contohnya adalah pita perekat, kain setrika. Lapisan perekat fungsional lainnya diterapkan untuk mengubah sifat adhesi, seperti panci masak berlapis PTFE anti lengket, primer yang mendorong lapisan berikutnya untuk menempel dengan baik. Tribological Coatings: Pelapis fungsional ini berhubungan dengan prinsip gesekan, pelumasan, dan keausan. Setiap produk di mana satu material meluncur atau bergesekan dengan yang lain dipengaruhi oleh interaksi tribologi yang kompleks. Produk seperti implan pinggul dan prostesis buatan lainnya dilumasi dengan cara tertentu sedangkan produk lain tidak dilumasi seperti pada komponen geser suhu tinggi di mana pelumas konvensional tidak dapat digunakan. Pembentukan lapisan oksida yang dipadatkan telah terbukti melindungi terhadap keausan bagian mekanis geser tersebut. Pelapis fungsional tribologi memiliki manfaat besar dalam industri, meminimalkan keausan elemen mesin, meminimalkan keausan dan penyimpangan toleransi pada alat manufaktur seperti cetakan dan cetakan, meminimalkan kebutuhan daya dan membuat mesin dan peralatan lebih hemat energi. Pelapis Optik: Contohnya adalah pelapis Anti-reflektif (AR), pelapis reflektif untuk cermin, pelapis penyerap UV untuk melindungi mata atau untuk meningkatkan masa pakai substrat, pewarnaan yang digunakan dalam beberapa pencahayaan berwarna, kaca berwarna dan kacamata hitam. Catalytic Coatings seperti yang diterapkan pada kaca yang dapat membersihkan sendiri. Light-Sensitive Coatings digunakan untuk membuat produk seperti film fotografi Pelapis Pelindung: Cat dapat dianggap melindungi produk selain tujuan dekoratif. Pelapis anti gores keras pada plastik dan bahan lainnya adalah salah satu pelapis fungsional kami yang paling banyak digunakan untuk mengurangi goresan, meningkatkan ketahanan aus, …dll. Pelapis anti korosi seperti pelapisan juga sangat populer. Pelapis fungsional pelindung lainnya diletakkan pada kain dan kertas tahan air, pelapis permukaan antimikroba pada peralatan bedah dan implan. Pelapisan Hidrofilik / Hidrofobik: Lapisan tipis dan tebal fungsional yang membasahi (hidrofilik) dan tidak membasahi (hidrofobik) penting dalam aplikasi di mana penyerapan air diinginkan atau tidak diinginkan. Dengan menggunakan teknologi canggih, kami dapat mengubah permukaan produk Anda, agar mudah dibasahi atau tidak dibasahi. Aplikasi yang umum adalah dalam tekstil, pembalut, sepatu bot kulit, produk farmasi atau bedah. Sifat hidrofilik mengacu pada sifat fisik molekul yang dapat berikatan sementara dengan air (H2O) melalui ikatan hidrogen. Ini menguntungkan secara termodinamika, dan membuat molekul-molekul ini tidak hanya larut dalam air, tetapi juga dalam pelarut polar lainnya. Molekul hidrofilik dan hidrofobik juga dikenal sebagai molekul polar dan molekul nonpolar. Pelapis Magnetik: Pelapis fungsional ini menambahkan sifat magnetik seperti halnya untuk disket magnetik, kaset, strip magnetik, penyimpanan magnetooptik, media perekaman induktif, sensor magnetoresis, dan kepala film tipis pada produk. Film tipis magnetik adalah lembaran bahan magnetik dengan ketebalan beberapa mikrometer atau kurang, digunakan terutama dalam industri elektronik. Film tipis magnetik dapat berupa lapisan fungsional kristal tunggal, polikristalin, amorf, atau berlapis-lapis dalam susunan atomnya. Kedua film ferro dan ferrimagnetic digunakan. Pelapis fungsional feromagnetik biasanya merupakan paduan berbasis logam transisi. Misalnya, permalloy adalah paduan nikel-besi. Lapisan fungsional ferimagnetik, seperti garnet atau film amorf, mengandung logam transisi seperti besi atau kobalt dan tanah jarang dan sifat ferimagnetik menguntungkan dalam aplikasi magnetooptik di mana momen magnetik keseluruhan yang rendah dapat dicapai tanpa perubahan signifikan dalam suhu Curie. . Beberapa elemen sensor berfungsi berdasarkan prinsip perubahan sifat listrik, seperti hambatan listrik, dengan medan magnet. Dalam teknologi semikonduktor, kepala magnetoresis yang digunakan dalam teknologi penyimpanan disk berfungsi dengan prinsip ini. Sinyal magnetoresis yang sangat besar (magnetoresistance raksasa) diamati pada multilayer magnetik dan komposit yang mengandung bahan magnetik dan nonmagnetik. Pelapis Listrik atau Elektronik: Pelapis fungsional ini menambahkan sifat listrik atau elektronik seperti konduktivitas untuk memproduksi produk seperti resistor, sifat insulasi seperti dalam kasus pelapis kawat magnet yang digunakan dalam transformator. LAPISAN DEKORATIF: Ketika kita berbicara tentang pelapis dekoratif, pilihannya hanya dibatasi oleh imajinasi Anda. Baik pelapis jenis film tebal maupun tipis telah berhasil direkayasa dan diterapkan di masa lalu untuk produk pelanggan kami. Terlepas dari kesulitan dalam bentuk geometris dan bahan substrat dan kondisi aplikasi, kami selalu mampu merumuskan kimia, aspek fisik seperti kode warna Pantone yang tepat dan metode aplikasi untuk pelapis dekoratif yang Anda inginkan. Pola kompleks yang melibatkan bentuk atau warna berbeda juga dimungkinkan. Kami dapat membuat bagian polimer plastik Anda terlihat metalik. Kami dapat mewarnai ekstrusi anodize dengan berbagai pola dan bahkan tidak akan terlihat anodized. Kita dapat melapisi bagian cermin yang berbentuk aneh. Selanjutnya pelapis dekoratif dapat diformulasikan yang juga akan bertindak sebagai pelapis fungsional pada saat yang bersamaan. Salah satu teknik pengendapan film tipis dan tebal yang disebutkan di bawah yang digunakan untuk pelapis fungsional dapat digunakan untuk pelapis dekoratif. Berikut adalah beberapa pelapis dekoratif populer kami: - Pelapis Dekoratif Film Tipis PVD - Pelapis Dekoratif Dilapisi - Pelapis Dekoratif Film Tipis CVD dan PECVD - Pelapis Dekoratif Penguapan Termal - Lapisan Dekoratif Roll-to-Roll - Pelapis Dekoratif Gangguan E-Beam Oksida - Pelapisan Ion - Evaporasi Busur Katodik untuk Pelapis Dekoratif - PVD + Fotolitografi, Pelapisan Emas Berat pada PVD - Pelapis Aerosol untuk Pewarnaan Kaca - Lapisan Anti Noda - Sistem Tembaga-Nikel-Krom Dekoratif - Lapisan Bubuk Dekoratif - Lukisan Dekoratif, Formulasi Cat yang Disesuaikan dengan menggunakan Pigmen, Pengisi, Dispersan Silika Koloid...dll. Jika Anda menghubungi kami dengan kebutuhan Anda untuk pelapis dekoratif, kami dapat memberikan pendapat ahli kami. Kami memiliki alat canggih seperti pembaca warna, pembanding warna….dll. untuk menjamin kualitas pelapis Anda yang konsisten. PROSES LAPISAN FILM TIPIS dan TEBAL: Berikut adalah teknik kami yang paling banyak digunakan. Pelapisan Elektro / Pelapisan Kimia (kromium keras, nikel kimia) Elektroplating adalah proses pelapisan satu logam ke logam lain dengan hidrolisis, untuk tujuan dekoratif, pencegahan korosi logam atau tujuan lain. Elektroplating memungkinkan kita menggunakan logam murah seperti baja atau seng atau plastik untuk sebagian besar produk dan kemudian menerapkan logam yang berbeda di luar dalam bentuk film untuk penampilan yang lebih baik, perlindungan, dan untuk properti lain yang diinginkan untuk produk. Pelapisan tanpa listrik, juga dikenal sebagai pelapisan kimia, adalah metode pelapisan non-galvanik yang melibatkan beberapa reaksi simultan dalam larutan berair, yang terjadi tanpa menggunakan daya listrik eksternal. Reaksi dicapai ketika hidrogen dilepaskan oleh zat pereduksi dan dioksidasi, sehingga menghasilkan muatan negatif pada permukaan bagian. Keuntungan dari film tipis dan tebal ini adalah ketahanan korosi yang baik, suhu pemrosesan yang rendah, kemungkinan untuk mengendap di lubang bor, slot ... dll. Kekurangannya adalah pemilihan bahan pelapis yang terbatas, sifat pelapis yang relatif lunak, rendaman perawatan yang mencemari lingkungan yang diperlukan termasuk bahan kimia seperti sianida, logam berat, fluorida, minyak, akurasi replikasi permukaan yang terbatas. Proses Difusi (Nitriding, nitrokarburisasi, boronisasi, fosfat, dll.) Dalam tungku perlakuan panas, elemen yang tersebar biasanya berasal dari gas yang bereaksi pada suhu tinggi dengan permukaan logam. Ini bisa menjadi reaksi termal dan kimia murni sebagai konsekuensi dari disosiasi termal gas. Dalam beberapa kasus, elemen terdifusi berasal dari padatan. Keuntungan dari proses pelapisan termokimia ini adalah ketahanan korosi yang baik, reproduktifitas yang baik. Kerugiannya adalah lapisan yang relatif lunak, pemilihan bahan dasar yang terbatas (yang harus sesuai untuk nitridasi), waktu pemrosesan yang lama, bahaya lingkungan dan kesehatan yang terlibat, persyaratan pasca perawatan. CVD (Deposisi Uap Kimiawi) CVD adalah proses kimia yang digunakan untuk menghasilkan kualitas tinggi, kinerja tinggi, lapisan padat. Proses ini juga menghasilkan film tipis. Dalam CVD khas, substrat terkena satu atau lebih prekursor volatil, yang bereaksi dan/atau terurai pada permukaan substrat untuk menghasilkan film tipis yang diinginkan. Keuntungan dari film tipis & tebal ini adalah ketahanan aus yang tinggi, potensi untuk menghasilkan lapisan yang lebih tebal secara ekonomis, kesesuaian untuk lubang bor, slot ….dll. Kerugian dari proses CVD adalah suhu pemrosesan yang tinggi, kesulitan atau ketidakmungkinan pelapisan dengan banyak logam (seperti TiAlN), pembulatan tepi, penggunaan bahan kimia berbahaya bagi lingkungan. PACVD / PECVD (Deposisi Uap Kimia Berbantuan Plasma) PACVD juga disebut PECVD singkatan dari Plasma Enhanced CVD. Sedangkan pada proses pelapisan PVD bahan film tipis & tebal diuapkan dari bentuk padat, pada PECVD pelapisan dihasilkan dari fasa gas. Gas prekursor dipecah dalam plasma menjadi tersedia untuk pelapisan. Keuntungan dari teknik deposisi film tipis dan tebal ini adalah bahwa suhu proses yang jauh lebih rendah dimungkinkan dibandingkan dengan CVD, pelapisan yang presisi diendapkan. Kekurangan PACVD adalah hanya memiliki kesesuaian terbatas untuk lubang bor, slot, dll. PVD (Deposisi Uap Fisik) Proses PVD adalah berbagai metode deposisi vakum murni fisik yang digunakan untuk menyimpan film tipis dengan kondensasi bentuk uap dari bahan film yang diinginkan ke permukaan benda kerja. Sputtering dan pelapis evaporatif adalah contoh PVD. Keuntungannya adalah tidak ada bahan dan emisi yang merusak lingkungan yang dihasilkan, berbagai macam pelapis dapat diproduksi, suhu pelapisan berada di bawah suhu perlakuan panas akhir sebagian besar baja, pelapis tipis yang dapat direproduksi dengan tepat, ketahanan aus yang tinggi, koefisien gesekan yang rendah. Kekurangannya adalah lubang bor, slot ... dll. hanya dapat dilapisi sampai kedalaman yang sama dengan diameter atau lebar bukaan, tahan korosi hanya dalam kondisi tertentu, dan untuk mendapatkan ketebalan film yang seragam, bagian harus diputar selama pengendapan. Adhesi pelapis fungsional dan dekoratif bergantung pada substrat. Selanjutnya, masa pakai lapisan film tipis dan tebal tergantung pada parameter lingkungan seperti kelembaban, suhu...dll. Karena itu, sebelum mempertimbangkan pelapis fungsional atau dekoratif, hubungi kami untuk meminta pendapat kami. Kami dapat memilih bahan pelapis dan teknik pelapisan yang paling cocok yang sesuai dengan substrat dan aplikasi Anda dan menyimpannya di bawah standar kualitas yang paling ketat. Hubungi AGS-TECH Inc. untuk detail kemampuan deposisi film tipis dan tebal. Apakah Anda memerlukan bantuan desain? Apakah Anda membutuhkan prototipe? Apakah Anda membutuhkan produksi massal? Kami di sini untuk membantu Anda. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Tekstil Industri & Khusus & Fungsional Yang menarik bagi kami hanya tekstil dan kain khusus & fungsional serta produk yang dibuat darinya yang melayani aplikasi tertentu. Ini adalah tekstil rekayasa dengan nilai luar biasa, juga kadang-kadang disebut sebagai tekstil dan kain teknis. Kain dan kain tenun serta non-anyaman tersedia untuk berbagai aplikasi. Di bawah ini adalah daftar beberapa jenis utama tekstil industri & khusus & fungsional yang berada dalam lingkup pengembangan produk dan manufaktur kami. Kami bersedia bekerja sama dengan Anda dalam merancang, mengembangkan, dan membuat produk Anda yang terbuat dari: Bahan tekstil hidrofobik (penolak air) & hidrofilik (penyerap air) Tekstil dan kain dengan kekuatan luar biasa, daya tahan dan tahan terhadap kondisi lingkungan yang parah (seperti antipeluru, tahan panas tinggi, tahan suhu rendah, tahan api, lembam atau tahan terhadap cairan dan gas korosif, tahan jamur pembentukan….) Antibakteri & Antijamur tekstil dan kain pelindung UV Tekstil dan kain konduktif & non-konduktif elektrik Kain antistatik untuk kontrol ESD….dll. Tekstil dan kain dengan sifat dan efek optik khusus (fluorescent…dll.) Tekstil, kain dan kain dengan kemampuan penyaringan khusus, pembuatan filter Tekstil industri seperti kain saluran, interlining, penguat, sabuk transmisi, penguat untuk karet (sabuk konveyor, selimut cetak, kabel), tekstil untuk pita dan abrasif. Tekstil untuk industri otomotif (selang, sabuk, airbag, interlining, ban) Tekstil untuk produk konstruksi, bangunan dan infrastruktur (kain beton, geomembran, dan saluran dalam kain) Tekstil multi-fungsi komposit memiliki lapisan atau komponen yang berbeda untuk fungsi yang berbeda. Tekstil yang dibuat oleh karbon aktif infusion on serat poliester untuk memberikan nuansa kapas tangan, pelepasan bau, manajemen kelembaban dan fitur perlindungan UV. Tekstil yang terbuat dari polimer memori bentuk Tekstil untuk operasi dan implan bedah, kain biokompatibel Harap dicatat bahwa kami merancang, merancang, dan memproduksi produk sesuai kebutuhan dan spesifikasi Anda. Kami dapat memproduksi produk sesuai dengan spesifikasi Anda atau, Jika diinginkan, kami dapat membantu Anda dalam memilih bahan yang tepat dan merancang produk. HALAMAN SEBELUMNYA

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Sistem & Komputer Tertanam EMBEDDED SYSTEM adalah sistem komputer yang dirancang untuk fungsi kontrol khusus dalam sistem yang lebih besar, seringkali dengan kendala komputasi waktu nyata. Itu tertanam sebagai bagian dari perangkat lengkap yang sering kali termasuk perangkat keras dan bagian mekanis. Sebaliknya, komputer tujuan umum, seperti komputer pribadi (PC), dirancang untuk menjadi fleksibel dan untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengguna akhir. Arsitektur embedded system berorientasi pada PC standar, dimana EMBEDDED PC hanya terdiri dari komponen-komponen yang benar-benar dibutuhkan untuk aplikasi yang bersangkutan. Sistem tertanam mengontrol banyak perangkat yang umum digunakan saat ini. Di antara KOMPUTER EMBEDDED yang kami tawarkan kepada Anda adalah ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX dan model produk lainnya. Komputer tertanam kami adalah sistem yang kuat dan andal untuk penggunaan industri di mana waktu henti dapat menjadi bencana. Mereka hemat energi, sangat fleksibel dalam penggunaan, dibangun secara modular, kompak, bertenaga seperti komputer lengkap, tanpa kipas dan bebas kebisingan. Komputer tertanam kami memiliki ketahanan suhu, sesak, guncangan, dan getaran yang luar biasa di lingkungan yang keras dan banyak digunakan dalam konstruksi mesin dan pabrik, pembangkit listrik dan energi, industri lalu lintas dan transportasi, medis, biomedis, bioinstrumentasi, industri otomotif, militer, pertambangan, angkatan laut , kelautan, luar angkasa, dan lainnya. Unduh brosur produk ringkas ATOP TECHNOLOGIES kami (Unduh Produk Teknologi ATOP List 2021) Unduh brosur produk ringkas model JANZ TEC kami Unduh brosur produk ringkas model KORENIX kami Unduh brosur sistem tertanam model DFI-ITOX kami Unduh brosur komputer papan tunggal tertanam model DFI-ITOX kami Unduh brosur modul komputer-on-board model DFI-ITOX kami Unduh PAC model ICP DAS Embedded Controllers & brosur DAQ kami Untuk pergi ke toko komputer industri kami, silakan KLIK DI SINI. Berikut adalah beberapa komputer tertanam paling populer yang kami tawarkan: PC Tertanam dengan Teknologi Intel ATOM Z510/530 PC Tertanam Tanpa Kipas Sistem PC Tertanam dengan Freescale i.MX515 Sistem-PC-Tertanam-Kasar Sistem PC Tertanam Modular Sistem HMI dan Solusi Tampilan Industri Tanpa Kipas Harap selalu diingat bahwa AGS-TECH Inc. adalah ENGINEERING INTEGRATOR dan CUSTOM PRODUSEN yang mapan. Oleh karena itu, jika Anda memerlukan sesuatu yang dibuat khusus, beri tahu kami dan kami akan menawarkan solusi turn-key yang menghilangkan teka-teki dari meja Anda dan membuat pekerjaan Anda lebih mudah. Unduh brosur untuk kami PROGRAM KEMITRAAN DESAIN Izinkan kami memperkenalkan secara singkat kepada Anda mitra kami yang membuat komputer tertanam ini: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, telah menjadi produsen terkemuka rakitan elektronik dan sistem komputer industri lengkap sejak tahun 1982. Perusahaan mengembangkan produk komputasi tertanam, komputer industri dan perangkat komunikasi industri sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Semua produk JANZ TEC diproduksi secara eksklusif di Jerman dengan kualitas terbaik. Dengan pengalaman lebih dari 30 tahun di pasar, Janz Tec AG mampu memenuhi kebutuhan pelanggan individu - ini dimulai dari fase konsep dan berlanjut melalui pengembangan dan produksi komponen hingga pengiriman. Janz Tec AG menetapkan standar di bidang Embedded Computing, Industrial PC, Industrial communication, Custom Design. Karyawan Janz Tec AG menyusun, mengembangkan, dan memproduksi komponen dan sistem komputer tertanam berdasarkan standar dunia yang secara individual disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan tertentu. Komputer tertanam Janz Tec memiliki manfaat tambahan berupa ketersediaan jangka panjang dan kualitas setinggi mungkin bersama dengan rasio harga terhadap kinerja yang optimal. Komputer tertanam Janz Tec selalu digunakan ketika sistem yang sangat kuat dan andal diperlukan karena persyaratan yang dibuat pada mereka. Komputer industri Janz Tec yang dibuat secara modular dan ringkas memiliki perawatan yang rendah, hemat energi, dan sangat fleksibel. Arsitektur komputer sistem tertanam Janz Tec berorientasi pada PC standar, dimana PC tertanam hanya terdiri dari komponen yang benar-benar dibutuhkan untuk aplikasi yang relevan. Ini memfasilitasi penggunaan yang sepenuhnya independen dalam lingkungan di mana layanan sebaliknya akan sangat memakan biaya. Meskipun merupakan komputer tertanam, banyak produk Janz Tec sangat kuat sehingga dapat menggantikan komputer yang lengkap. Manfaat komputer tertanam merek Janz Tec adalah operasi tanpa kipas dan perawatan yang rendah. Komputer tertanam Janz Tec digunakan dalam konstruksi mesin dan pabrik, produksi tenaga & energi, transportasi & lalu lintas, teknologi medis, industri otomotif, teknik produksi dan manufaktur, dan banyak aplikasi industri lainnya. Prosesor, yang menjadi lebih dan lebih kuat, memungkinkan penggunaan PC tertanam Janz Tec bahkan ketika persyaratan yang sangat kompleks dari industri ini dihadapkan. Salah satu keuntungannya adalah lingkungan perangkat keras yang akrab bagi banyak pengembang dan ketersediaan lingkungan pengembangan perangkat lunak yang sesuai. Janz Tec AG telah memperoleh pengalaman yang diperlukan dalam pengembangan sistem komputer tertanamnya sendiri, yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan kapan pun diperlukan. Fokus desainer Janz Tec di sektor komputasi tertanam adalah pada solusi optimal yang sesuai dengan aplikasi dan kebutuhan pelanggan individu. Itu selalu menjadi tujuan Janz Tec AG untuk memberikan kualitas tinggi untuk sistem, desain yang solid untuk penggunaan jangka panjang, dan harga yang luar biasa untuk rasio kinerja. Prosesor modern yang saat ini digunakan dalam sistem komputer tertanam adalah Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x dan Intel Atom, Intel Celeron dan Core2Duo. Selain itu, komputer industri Janz Tec tidak hanya dilengkapi dengan antarmuka standar seperti ethernet, USB dan RS 232, tetapi antarmuka CANbus juga tersedia bagi pengguna sebagai fitur. PC tertanam Janz Tec sering kali tanpa kipas, dan oleh karena itu dapat digunakan dengan media CompactFlash dalam banyak kasus sehingga bebas perawatan. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA Mikroskop, Fiberscope, Borescope We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_untuk aplikasi industri. Ada sejumlah besar mikroskop berdasarkan prinsip fisik yang digunakan untuk menghasilkan gambar dan berdasarkan area aplikasinya. Jenis instrumen yang kami suplai adalah OPTICAL MICROSCOPES (COMPOUND / STEREO TYPES), and METALLURGICAL MICROSCOPES. Untuk mengunduh katalog metrologi dan alat uji merek SADT kami, silakan KLIK DI SINI. Dalam katalog ini Anda akan menemukan beberapa mikroskop metalurgi berkualitas tinggi dan mikroskop terbalik. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_models dan mereka terutama digunakan untuk NONDESTRUCTIVE TESTING di ruang terbatas, seperti celah di beberapa struktur beton dan mesin pesawat. Kedua instrumen optik ini digunakan untuk inspeksi visual. Namun ada perbedaan antara fiberscopes dan borescopes: Salah satunya adalah aspek fleksibilitas. Fiberscopes terbuat dari serat optik fleksibel dan memiliki lensa penglihatan yang terpasang di kepalanya. Operator dapat mengubah lensa setelah memasukkan fiberscope ke dalam celah. Ini meningkatkan pandangan operator. Sebaliknya, borescopes umumnya kaku dan memungkinkan pengguna untuk melihat hanya lurus ke depan atau di sudut kanan. Perbedaan lainnya adalah sumber cahaya. Fiberscope mentransmisikan cahaya ke serat optiknya untuk menerangi area pengamatan. Di sisi lain, borescope memiliki cermin dan lensa sehingga cahaya dapat dipantulkan dari antara cermin untuk menerangi area pengamatan. Terakhir, kejelasannya berbeda. Sedangkan fiberscopes terbatas pada kisaran 6 sampai 8 inci, borescopes dapat memberikan pandangan yang lebih luas dan lebih jelas dibandingkan dengan fiberscopes. MIKROSKOP OPTIK : Instrumen optik ini menggunakan cahaya tampak (atau sinar UV dalam kasus mikroskop fluoresensi) untuk menghasilkan gambar. Lensa optik digunakan untuk membiaskan cahaya. Mikroskop pertama yang ditemukan adalah optik. Mikroskop optik dapat dibagi lagi menjadi beberapa kategori. Kami memusatkan perhatian kami pada dua di antaranya: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : Mikroskop ini terdiri dari dua sistem lensa, objektif dan okuler (mata). Perbesaran maksimum yang berguna adalah sekitar 1000x. 2.) STEREO MICROSCOPE (juga dikenal sebagai DISSECTING MICROSCOPE): Mikroskop ini memiliki pembesaran maksimum sekitar 100x contoh. Mereka berguna untuk mengamati objek buram. METALLURGICAL MICROSCOPES : Katalog SADT kami yang dapat diunduh dengan tautan di atas memang berisi mikroskop metalurgi dan metalografi terbalik. Jadi silakan lihat katalog kami untuk detail produk. Untuk memperoleh pemahaman dasar tentang jenis mikroskop ini, silakan kunjungi halaman kami INSTRUMEN UJI PERMUKAAN LAPISAN. FIBERSCOPES : Fiberscopes menggabungkan bundel serat optik, terdiri dari banyak kabel serat optik. Kabel serat optik terbuat dari kaca optik murni dan setipis rambut manusia. Komponen utama dari kabel serat optik adalah: Core, yang merupakan bagian tengah yang terbuat dari kaca dengan kemurnian tinggi, cladding yang merupakan bahan luar yang mengelilingi inti yang mencegah cahaya bocor dan terakhir buffer yang merupakan lapisan plastik pelindung. Umumnya ada dua bundel serat optik yang berbeda dalam sebuah fiberscope: Yang pertama adalah bundel iluminasi yang dirancang untuk membawa cahaya dari sumber ke lensa mata dan yang kedua adalah bundel pencitraan yang dirancang untuk membawa gambar dari lensa ke lensa mata. . Sebuah fiberscope khas terdiri dari komponen-komponen berikut: -Eyepiece: Ini adalah bagian dari tempat kita mengamati gambar. Ini memperbesar gambar yang dibawa oleh bundel pencitraan agar mudah dilihat. -Imaging Bundle: Untaian serat kaca fleksibel yang mentransmisikan gambar ke lensa mata. -Lensa Distal: Kombinasi beberapa lensa mikro yang mengambil gambar dan memfokuskannya ke dalam bundel pencitraan kecil. -Sistem Iluminasi: Panduan cahaya serat optik yang mengirimkan cahaya dari sumber ke area target (lensa mata) -Sistem Artikulasi: Sistem yang memberikan kemampuan kepada pengguna untuk mengontrol pergerakan bagian tekuk dari fiberscope yang terpasang langsung ke lensa distal. -Fiberscope Body: Bagian kontrol yang dirancang untuk membantu pengoperasian satu tangan. -Insertion Tube: Tabung fleksibel dan tahan lama ini melindungi bundel serat optik dan kabel artikulasi. -Bending Section – Bagian paling fleksibel dari fiberscope yang menghubungkan tabung penyisipan ke bagian tampilan distal. -Bagian Distal: lokasi akhir untuk bundel serat iluminasi dan pencitraan. BORESCOPES / BOROSCOPES : Borescope adalah perangkat optik yang terdiri dari tabung kaku atau fleksibel dengan lensa mata di salah satu ujungnya, dan lensa objektif di ujung lainnya dihubungkan bersama oleh sistem optik transmisi cahaya di antaranya . Serat optik yang mengelilingi sistem umumnya digunakan untuk menerangi objek yang akan dilihat. Gambar internal dari objek yang diterangi dibentuk oleh lensa objektif, diperbesar oleh lensa mata dan disajikan ke mata pemirsa. Banyak borescope modern dapat dilengkapi dengan perangkat pencitraan dan video. Borescopes digunakan mirip dengan fiberscopes untuk inspeksi visual di mana area yang akan diperiksa tidak dapat diakses dengan cara lain. Borescopes dianggap instrumen uji tak rusak untuk melihat dan memeriksa cacat dan ketidaksempurnaan. Area aplikasi hanya dibatasi oleh imajinasi Anda. Istilah FLEXIBLE BORESCOPE kadang-kadang digunakan secara bergantian dengan istilah fiberscope. Satu kelemahan untuk borescopes fleksibel berasal dari pikselasi dan crosstalk piksel karena panduan gambar serat. Kualitas gambar sangat bervariasi di antara berbagai model borescope fleksibel tergantung pada jumlah serat dan konstruksi yang digunakan dalam panduan gambar serat. Borescopes kelas atas menawarkan kisi visual pada pengambilan gambar yang membantu dalam mengevaluasi ukuran area yang diperiksa. Untuk borescope fleksibel, komponen mekanisme artikulasi, jangkauan artikulasi, bidang pandang dan sudut pandang lensa objektif juga penting. Kandungan serat dalam relai fleksibel juga penting untuk memberikan resolusi setinggi mungkin. Kuantitas minimal adalah 10.000 piksel sedangkan gambar terbaik diperoleh dengan jumlah serat yang lebih tinggi dalam kisaran 15.000 hingga 22.000 piksel untuk borescopes berdiameter lebih besar. Kemampuan untuk mengontrol cahaya di ujung tabung penyisipan memungkinkan pengguna untuk melakukan penyesuaian yang secara signifikan dapat meningkatkan kejernihan gambar yang diambil. Di sisi lain, RIGID BORESCOPES umumnya memberikan gambar yang superior dan biaya yang lebih rendah dibandingkan dengan borescope fleksibel. Kelemahan dari borescopes kaku adalah keterbatasan akses ke apa yang akan dilihat harus dalam garis lurus. Oleh karena itu, borescopes kaku memiliki area aplikasi yang terbatas. Untuk instrumen berkualitas serupa, borescope kaku terbesar yang sesuai dengan lubang memberikan gambar terbaik. A VIDEO BORESCOPE mirip dengan borescope fleksibel tetapi menggunakan kamera video mini di ujung tabung fleksibel. Ujung tabung penyisipan termasuk cahaya yang memungkinkan untuk menangkap video atau gambar diam jauh di dalam area penyelidikan. Kemampuan video borescopes untuk menangkap video dan gambar diam untuk pemeriksaan selanjutnya sangat berguna. Posisi tampilan dapat diubah melalui kontrol joystick dan ditampilkan pada layar yang terpasang pada pegangannya. Karena pandu gelombang optik yang kompleks diganti dengan kabel listrik yang murah, borescope video bisa jauh lebih murah dan berpotensi menawarkan resolusi yang lebih baik. Beberapa borescopes menawarkan koneksi kabel USB. Untuk detail dan peralatan serupa lainnya, silakan kunjungi situs web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Instrumen Uji Serat Optik AGS-TECH Inc. menawarkan berikut FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS_ - FIBER SPLICER & FUSION SPLICER & FIBER CLEAVER - REFLEKTOMETER DOMAIN WAKTU OTDR & OPTIK - DETEKTOR KABEL SERAT AUDIO - DETEKTOR KABEL SERAT AUDIO - METER DAYA OPTIK - SUMBER LASER - PENCARI KESALAHAN VISUAL - METER DAYA PON - PENGIDENTIFIKASI SERAT - PENGUJI KEHILANGAN OPTIK - SET BICARA OPTIK - ATTENUATOR VARIABEL OPTIK - INSERTION / RETURN LOSS TESTER - PENGUJI BER E1 - ALAT FTTH Anda dapat mengunduh katalog dan brosur produk kami di bawah ini untuk memilih peralatan uji serat optik yang sesuai dengan kebutuhan Anda atau Anda dapat memberi tahu kami apa yang Anda butuhkan dan kami akan mencocokkan yang sesuai untuk Anda. Kami memiliki stok baru maupun yang diperbaharui atau digunakan tetapi instrumen serat optik masih sangat bagus. Semua peralatan kami bergaransi. Silakan unduh brosur dan katalog terkait kami dengan mengklik teks berwarna di bawah ini. Unduh Instrumen dan Alat Serat Optik Genggam dari AGS-TECH Inc Tribrer Apa yang membedakan AGS-TECH Inc. dari pemasok lain adalah spektrum kami yang luas of ENGINEERING INTEGRATION and capibilities Oleh karena itu, beri tahu kami jika Anda memerlukan jig khusus, sistem otomatisasi khusus yang dirancang khusus untuk kebutuhan pengujian serat optik Anda. Kami dapat memodifikasi peralatan yang ada atau mengintegrasikan berbagai komponen untuk membangun solusi turn-key untuk kebutuhan teknik Anda. Dengan senang hati kami akan merangkum dan memberikan informasi tentang konsep utama di bidang FIBER OPTIC TESTING. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : Ada dua jenis utama penyambungan, FUSION SPLICING_cc781905-5cde-3194-3194-bb3b-136bad5cf58d_FUSION SPLICING_cc781905-5cde-3194-3194-bb3b-13365 . Dalam industri dan manufaktur volume tinggi, penyambungan fusi adalah teknik yang paling banyak digunakan karena memberikan kerugian terendah dan reflektansi paling rendah, serta menyediakan sambungan serat yang paling kuat dan paling andal. Mesin penyambungan fusi dapat menyambung satu serat atau pita dari beberapa serat sekaligus. Sebagian besar sambungan mode tunggal adalah tipe fusi. Penyambungan mekanis di sisi lain sebagian besar digunakan untuk restorasi sementara dan sebagian besar untuk penyambungan multimode. Penyambungan fusi membutuhkan biaya modal yang lebih tinggi dibandingkan dengan penyambungan mekanis karena memerlukan penyambung fusi. Sambungan kehilangan rendah yang konsisten hanya dapat dicapai dengan menggunakan teknik yang tepat dan menjaga peralatan dalam kondisi baik. Kebersihan sangat penting. FIBER STRIPPERS harus tetap bersih dan dalam kondisi baik dan diganti jika tergores atau aus._cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf 3194-bb3b-136bad5cf58d_are juga penting untuk sambungan yang baik karena seseorang harus memiliki belahan yang baik pada kedua serat. Penyambung fusi memerlukan perawatan yang tepat dan parameter sekering perlu diatur untuk serat yang disambung. OTDR & REFLEKTOMETER DOMAIN WAKTU OPTIK : Instrumen ini digunakan untuk menguji kinerja tautan serat optik baru dan mendeteksi masalah dengan tautan serat yang ada. OTDR_cc781905--5cde bb3b-136bad5cf58d_traces adalah tanda tangan grafis dari redaman serat sepanjang panjangnya. Reflektometer domain waktu optik (OTDR) menyuntikkan pulsa optik ke salah satu ujung serat dan menganalisis sinyal hamburan balik dan pantulan yang kembali. Seorang teknisi di salah satu ujung rentang serat dapat mengukur dan melokalisasi redaman, event loss, reflektansi, dan optical return loss. Dengan memeriksa ketidakseragaman dalam jejak OTDR, kami dapat mengevaluasi kinerja komponen tautan seperti kabel, konektor, dan sambungan, serta kualitas pemasangan. Uji serat tersebut meyakinkan kami bahwa pengerjaan dan kualitas pemasangan memenuhi spesifikasi desain dan garansi. Jejak OTDR membantu mengkarakterisasi peristiwa individual yang sering kali tidak terlihat saat melakukan pengujian loss/length saja. Hanya dengan sertifikasi fiber yang lengkap, installer dapat sepenuhnya memahami kualitas sebuah instalasi fiber. OTDR juga digunakan untuk menguji dan mempertahankan kinerja pabrik serat. OTDR memungkinkan kita untuk melihat lebih detail yang dipengaruhi oleh pemasangan kabel. OTDR memetakan pengkabelan dan dapat menggambarkan kualitas terminasi, lokasi kesalahan. OTDR menyediakan diagnostik lanjutan untuk mengisolasi titik kegagalan yang dapat menghambat kinerja jaringan. OTDR memungkinkan penemuan masalah atau masalah potensial di sepanjang saluran yang dapat mempengaruhi keandalan jangka panjang. OTDR mencirikan fitur seperti keseragaman atenuasi dan tingkat atenuasi, panjang segmen, kehilangan lokasi dan penyisipan konektor dan sambungan, dan kejadian lain seperti tikungan tajam yang mungkin terjadi selama pemasangan kabel. OTDR mendeteksi, menempatkan, dan mengukur kejadian pada tautan serat dan memerlukan akses hanya ke satu ujung serat. Berikut adalah ringkasan dari apa yang dapat diukur oleh OTDR biasa: Atenuasi (juga dikenal sebagai kehilangan serat): Dinyatakan dalam dB atau dB/km, redaman mewakili kehilangan atau laju kehilangan antara dua titik di sepanjang rentang serat. Kerugian Peristiwa: Perbedaan tingkat daya optik sebelum dan sesudah peristiwa, dinyatakan dalam dB. Reflektansi: Rasio daya pantul terhadap daya datang dari suatu peristiwa, dinyatakan sebagai nilai dB negatif. Optical Return Loss (ORL): Rasio daya yang dipantulkan dengan daya yang datang dari tautan atau sistem serat optik, yang dinyatakan sebagai nilai dB positif. METER DAYA OPTIK : Meter ini mengukur daya optik rata-rata dari serat optik. Adaptor konektor yang dapat dilepas digunakan dalam pengukur daya optik sehingga berbagai model konektor serat optik dapat digunakan. Detektor semikonduktor di dalam meteran listrik memiliki sensitivitas yang bervariasi dengan panjang gelombang cahaya. Oleh karena itu mereka dikalibrasi pada panjang gelombang serat optik yang khas seperti 850, 1300 dan 1550 nm. Serat Optik Plastik or POF meters di sisi lain dikalibrasi pada 650 dan 850 nm. Pengukur daya terkadang dikalibrasi untuk dibaca dalam dB (Desibel) yang mengacu pada satu miliwatt daya optik. Namun, beberapa pengukur daya dikalibrasi dalam skala dB relatif, yang sangat cocok untuk pengukuran rugi-rugi karena nilai referensi dapat disetel ke “0 dB” pada keluaran sumber uji. Jarang tapi kadang-kadang pengukur laboratorium mengukur dalam satuan linier seperti miliwatt, nanowatt….dll. Power meter mencakup rentang dinamis yang sangat luas 60 dB. Namun sebagian besar pengukuran daya dan rugi optik dilakukan dalam kisaran 0 dBm hingga (-50 dBm). Pengukur daya khusus dengan rentang daya lebih tinggi hingga +20 dBm digunakan untuk menguji amplifier serat dan sistem CATV analog. Tingkat daya yang lebih tinggi seperti itu diperlukan untuk memastikan berfungsinya sistem komersial tersebut. Beberapa meter tipe laboratorium di sisi lain dapat mengukur pada tingkat daya yang sangat rendah hingga (-70 dBm) atau bahkan lebih rendah, karena dalam penelitian dan pengembangan, insinyur sering kali harus berurusan dengan sinyal yang lemah. Sumber uji gelombang kontinu (CW) sering digunakan untuk pengukuran kerugian. Pengukur daya mengukur rata-rata waktu daya optik alih-alih daya puncak. Pengukur daya serat optik harus sering dikalibrasi ulang oleh laboratorium dengan sistem kalibrasi terlacak NIST. Terlepas dari harga, semua meteran listrik memiliki ketidakakuratan serupa biasanya di sekitar +/-5%. Ketidakpastian ini disebabkan oleh variabilitas dalam efisiensi kopling pada adaptor/konektor, pantulan pada ferrule konektor yang dipoles, panjang gelombang sumber yang tidak diketahui, nonlinier dalam sirkuit pengkondisi sinyal elektronik meter dan kebisingan detektor pada level sinyal rendah. SUMBER UJI SERAT OPTIC / SUMBER LASER : Seorang operator memerlukan sumber uji serta meteran daya FO untuk melakukan pengukuran kehilangan atau redaman optik pada serat, kabel, dan konektor. Sumber uji harus dipilih agar sesuai dengan jenis serat yang digunakan dan panjang gelombang yang diinginkan untuk melakukan pengujian. Sumber baik LED atau laser mirip dengan yang digunakan sebagai pemancar dalam sistem serat optik yang sebenarnya. LED umumnya digunakan untuk menguji serat multimode dan laser untuk serat mode tunggal. Untuk beberapa tes seperti mengukur redaman spektral serat, sumber panjang gelombang variabel digunakan, yang biasanya lampu tungsten dengan monokromator untuk memvariasikan panjang gelombang keluaran. OPTICAL LOSS TEST SETS : Kadang-kadang juga disebut sebagai ATTENUATION METER, ini adalah instrumen yang terbuat dari meteran daya serat optik dan sumber yang digunakan untuk mengukur kehilangan serat, konektor dan kabel berkonektor. Beberapa set uji kehilangan optik memiliki keluaran dan meter sumber individual seperti pengukur daya dan sumber uji terpisah, dan memiliki dua panjang gelombang dari satu keluaran sumber (MM: 850/1300 atau SM:1310/1550) Beberapa di antaranya menawarkan pengujian dua arah pada satu serat dan beberapa memiliki dua port dua arah. Instrumen kombinasi yang berisi meteran dan sumber mungkin kurang nyaman daripada sumber dan meteran listrik individual. Ini adalah kasus ketika ujung serat dan kabel biasanya dipisahkan oleh jarak yang jauh, yang akan membutuhkan dua set uji kehilangan optik alih-alih satu sumber dan satu meter. Beberapa instrumen juga memiliki satu port untuk pengukuran dua arah. VISUAL FAULT LOCATOR : Ini adalah instrumen sederhana yang menyuntikkan cahaya panjang gelombang tampak ke dalam sistem dan seseorang dapat melacak serat secara visual dari pemancar ke penerima untuk memastikan orientasi dan kontinuitas yang benar. Beberapa pencari kesalahan visual memiliki sumber cahaya tampak yang kuat seperti laser HeNe atau laser dioda yang terlihat dan oleh karena itu titik kehilangan yang tinggi dapat dibuat terlihat. Sebagian besar aplikasi berpusat di sekitar kabel pendek seperti yang digunakan di kantor pusat telekomunikasi untuk terhubung ke kabel trunk serat optik. Karena pencari kesalahan visual mencakup rentang di mana OTDR tidak berguna, ini adalah instrumen pelengkap OTDR dalam pemecahan masalah kabel. Sistem dengan sumber cahaya yang kuat akan bekerja pada serat buffer dan kabel serat tunggal berjaket jika jaket tidak buram terhadap cahaya tampak. Jaket kuning dari serat singlemode dan jaket oranye dari serat multimode biasanya akan melewati cahaya tampak. Dengan sebagian besar kabel multifiber, instrumen ini tidak dapat digunakan. Banyak kabel putus, kerugian makrobending yang disebabkan oleh kekusutan pada serat, sambungan yang buruk….. dapat dideteksi secara visual dengan instrumen ini. Instrumen ini memiliki jangkauan pendek, biasanya 3-5 km, karena redaman tinggi dari panjang gelombang terlihat dalam serat. PENGIDENTIFIKASI SERAT : Teknisi serat optik perlu mengidentifikasi serat dalam penutup sambungan atau pada panel tambalan. Jika seseorang dengan hati-hati membengkokkan serat singlemode yang cukup untuk menyebabkan kerugian, cahaya yang berpasangan juga dapat dideteksi oleh detektor area yang luas. Teknik ini digunakan dalam pengidentifikasi serat untuk mendeteksi sinyal dalam serat pada panjang gelombang transmisi. Pengidentifikasi serat umumnya berfungsi sebagai penerima, mampu membedakan antara tidak ada sinyal, sinyal kecepatan tinggi dan nada 2 kHz. Dengan secara khusus mencari sinyal 2 kHz dari sumber uji yang digabungkan ke dalam serat, instrumen dapat mengidentifikasi serat tertentu dalam kabel multifiber besar. Ini penting dalam proses penyambungan dan restorasi yang cepat dan cepat. Pengidentifikasi serat dapat digunakan dengan serat penyangga dan kabel serat tunggal berjaket. FIBER OPTIC TALKSET : Perangkat bicara optik berguna untuk pemasangan dan pengujian serat. Mereka mengirimkan suara melalui kabel serat optik yang dipasang dan memungkinkan teknisi menyambung atau menguji serat untuk berkomunikasi secara efektif. Talkset bahkan lebih berguna ketika walkie-talkie dan telepon tidak tersedia di lokasi terpencil di mana penyambungan sedang dilakukan dan di gedung dengan dinding tebal di mana gelombang radio tidak akan menembusnya. Talkset paling efektif digunakan dengan mengatur talkset pada satu serat dan membiarkannya beroperasi saat pengujian atau pekerjaan penyambungan dilakukan. Dengan cara ini akan selalu ada hubungan komunikasi antara kru kerja dan akan memudahkan memutuskan serat mana yang akan dikerjakan selanjutnya. Kemampuan komunikasi yang terus menerus akan meminimalkan kesalahpahaman, kesalahan dan akan mempercepat proses. Talkset termasuk untuk jaringan komunikasi multi-partai, terutama membantu dalam pemulihan, dan sistem talkset untuk digunakan sebagai interkom dalam sistem yang diinstal. Penguji kombinasi dan talkset juga tersedia secara komersial. Sampai saat ini, sayangnya perangkat pembicaraan produsen yang berbeda tidak dapat berkomunikasi satu sama lain. VARIABLE OPTICAL ATTENUATOR : Variable Optical Attenuators memungkinkan teknisi untuk secara manual memvariasikan redaman sinyal dalam serat saat ditransmisikan melalui perangkat. VOAs_cc781905 -bb3b-136bad5cf58d_dapat digunakan untuk menyeimbangkan kekuatan sinyal di sirkuit serat atau untuk menyeimbangkan sinyal optik saat mengevaluasi rentang dinamis sistem pengukuran. Atenuator optik biasanya digunakan dalam komunikasi serat optik untuk menguji margin tingkat daya dengan menambahkan sementara jumlah kehilangan sinyal yang dikalibrasi, atau dipasang secara permanen untuk mencocokkan tingkat pemancar dan penerima dengan benar. Ada variabel tetap, bertahap, dan variabel kontinu tersedia secara komersial. Atenuator uji optik variabel umumnya menggunakan filter kerapatan netral variabel. Ini menawarkan keuntungan menjadi stabil, tidak peka terhadap panjang gelombang, tidak peka mode, dan rentang dinamis yang besar. A VOA dapat dikendalikan secara manual atau motor. Kontrol motor memberikan keuntungan produktivitas yang berbeda kepada pengguna, karena urutan pengujian yang umum digunakan dapat dijalankan secara otomatis. Attenuator variabel yang paling akurat memiliki ribuan titik kalibrasi, menghasilkan akurasi keseluruhan yang sangat baik. INSERTION / RETURN LOSS TESTER : Dalam serat optik, Insertion Loss adalah hilangnya perangkat sinyal saluran transmisi atau serat optik dan biasanya dinyatakan dalam desibel (dB). Jika daya yang ditransmisikan ke beban sebelum penyisipan adalah PT dan daya yang diterima oleh beban setelah penyisipan adalah PR, maka rugi-rugi penyisipan dalam dB diberikan oleh: IL = 10 log10(PT/PR) Optical Return Loss is rasio cahaya yang dipantulkan kembali dari perangkat yang diuji, Pout, dengan cahaya yang diluncurkan ke perangkat itu, Pin, biasanya dinyatakan sebagai angka negatif dalam dB. RL = 10 log10(Pout/Pin) Rugi dapat disebabkan oleh pantulan dan hamburan di sepanjang jaringan serat karena kontributor seperti konektor kotor, serat optik rusak, pasangan konektor yang buruk. Penguji kehilangan pengembalian optik (RL) & penyisipan (IL) komersial adalah stasiun uji kehilangan kinerja tinggi yang dirancang khusus untuk pengujian serat optik, pengujian laboratorium, dan produksi komponen pasif. Beberapa mengintegrasikan tiga mode pengujian yang berbeda dalam satu stasiun pengujian, berfungsi sebagai sumber laser yang stabil, pengukur daya optik, dan pengukur kerugian kembali. Pengukuran RL dan IL ditampilkan pada dua layar LCD terpisah, sementara dalam model uji kerugian balik, unit akan secara otomatis dan sinkron mengatur panjang gelombang yang sama untuk sumber cahaya dan meteran listrik. Instrumen ini dilengkapi dengan adaptor FC, SC, ST dan universal. E1 BER TESTER : Tes tingkat kesalahan bit (BER) memungkinkan teknisi menguji kabel dan mendiagnosis masalah sinyal di lapangan. Seseorang dapat mengonfigurasi grup saluran T1 individu untuk menjalankan tes BER independen, mengatur satu port serial lokal ke Bit error rate test (BERT) mode sementara port serial lokal yang tersisa melanjutkan untuk mengirim dan menerima lalu lintas normal. Tes BER memeriksa komunikasi antara port lokal dan port jarak jauh. Saat menjalankan tes BER, sistem mengharapkan untuk menerima pola yang sama dengan yang ditransmisikan. Jika lalu lintas tidak ditransmisikan atau diterima, teknisi membuat tes BER loopback back-to-back pada tautan atau di jaringan, dan mengirimkan aliran yang dapat diprediksi untuk memastikan bahwa mereka menerima data yang sama yang ditransmisikan. Untuk menentukan apakah port serial jarak jauh mengembalikan pola BERT tidak berubah, teknisi harus secara manual mengaktifkan loopback jaringan pada port serial jarak jauh saat mereka mengkonfigurasi pola BERT untuk digunakan dalam pengujian pada interval waktu tertentu pada port serial lokal. Kemudian mereka dapat menampilkan dan menganalisis jumlah total bit kesalahan yang ditransmisikan dan jumlah total bit yang diterima pada tautan. Statistik kesalahan dapat diambil kapan saja selama tes BER. AGS-TECH Inc. menawarkan E1 BER (Bit Error Rate) penguji yang kompak, multi-fungsional dan instrumen genggam, yang dirancang khusus untuk R&D, produksi, instalasi dan pemeliharaan SDH, PDH, PCM, dan konversi protokol DATA. Mereka menampilkan pemeriksaan mandiri dan pengujian keyboard, kesalahan ekstensif dan pembuatan alarm, deteksi dan indikasi. Penguji kami menyediakan navigasi menu yang cerdas dan memiliki layar LCD berwarna besar yang memungkinkan hasil pengujian ditampilkan dengan jelas. Hasil tes dapat diunduh dan dicetak menggunakan perangkat lunak produk yang disertakan dalam paket. Penguji BER E1 adalah perangkat yang ideal untuk penyelesaian masalah yang cepat, akses jalur E1 PCM, pemeliharaan, dan pengujian penerimaan. FTTH – FIBER TO THE HOME TOOLS : Di antara alat yang kami tawarkan adalah penari telanjang serat tunggal dan multilubang, pemotong tabung serat, pemotong kawat, pemotong Kevlar, pemotong kabel serat, lengan pelindung serat tunggal, mikroskop serat, pembersih konektor serat, oven pemanas konektor, alat crimping, pemotong serat tipe pena, stripper buff serat pita, tas alat FTTH, mesin pemoles serat optik portabel. Jika Anda belum menemukan sesuatu yang sesuai dengan kebutuhan Anda dan ingin mencari lebih lanjut untuk peralatan serupa lainnya, silakan kunjungi situs web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA