Estrusioni, prodotti estrusi, estrusi

Utilizziamo il processo EXTRUSION per produrre prodotti con un profilo di sezione trasversale fisso come tubi, tubi e dissipatori di calore. Anche se molti materiali possono essere estrusi, le nostre estrusioni più comuni sono realizzate in metallo, polimeri/plastica, ceramica ottenute con metodo di estrusione a freddo, a caldo oa caldo. Chiamiamo le parti estruse estrudere o estrudere se plurale. Alcune versioni specializzate del processo che eseguiamo anche sono il rivestimento, la coestrusione e l'estrusione di composti. Ti consigliamo di fare clic qui per SCARICA le nostre illustrazioni schematiche dei processi di estrusione di metallo, ceramica e plastica di AGS-TECH Inc.

 

Questo ti aiuterà a comprendere meglio le informazioni che ti stiamo fornendo di seguito.

 

 

 

Nell'estrusione il materiale da estrudere viene spinto o trafilato attraverso uno stampo che ha il profilo della sezione trasversale desiderato. Il processo può essere utilizzato per produrre sezioni trasversali complesse con un'eccellente finitura superficiale e per lavorare su materiale fragile. Si può produrre qualsiasi lunghezza di parti utilizzando questo processo. Per semplificare le fasi del processo:

 

 

 

1.) Nelle estrusioni calde o calde il materiale viene riscaldato e caricato in un contenitore nella pressa. Il materiale viene pressato ed espulso dallo stampo.

 

2.) L'estruso prodotto viene stirato per essere raddrizzato, trattato termicamente o lavorato a freddo per esaltarne le proprietà.

 

 

 

D'altra parte COLD EXTRUSION  avviene a temperatura ambiente e presenta i vantaggi di minore ossidazione, elevata resistenza, tolleranze più strette, buona finitura superficiale e solidità.

 

 

 

WARM EXTRUSION  viene eseguito al di sopra della temperatura ambiente ma al di sotto del punto di ricristallizzazione. Offre un compromesso e un equilibrio per le forze richieste, la duttilità e le proprietà del materiale ed è quindi la scelta per alcune applicazioni.

 

 

 

HOT EXTRUSION  avviene al di sopra della temperatura di ricristallizzazione del materiale. In questo modo è più facile spingere il materiale attraverso lo stampo. Tuttavia il costo dell'attrezzatura è elevato.

 

 

 

Più un profilo estruso è complesso, più costosa è la filiera (attrezzature) e minore è la velocità di produzione. Le sezioni trasversali dello stampo e gli spessori hanno limitazioni che dipendono dal materiale da estrudere. Gli spigoli vivi negli stampi per estrusione sono sempre indesiderabili e da evitare se non necessario.

 

 

 

A seconda del materiale che viene estruso, offriamo:

 

 

 

• ESTRUSIONI METALLICHE : Le più comuni che produciamo sono alluminio, ottone, zinco, rame, acciaio, titanio, magnesio

 

 

 

• PLASTIC EXTRUSION : la plastica viene fusa e formata in un profilo continuo. I nostri materiali comuni lavorati sono polietilene, nylon, polistirene, polivinilcloruro, polipropilene, plastica ABS, policarbonato, acrilico. I prodotti tipici che produciamo includono tubi e tubazioni, telai in plastica. Nel processo, piccole perline di plastica/resina vengono alimentate per gravità dalla tramoggia nella canna della macchina di estrusione. Spesso mescoliamo anche coloranti o altri additivi nella tramoggia per conferire al prodotto le specifiche e le proprietà richieste. Il materiale che entra nella canna riscaldata è costretto dalla vite rotante a lasciare la canna all'estremità e a muoversi attraverso il setaccio per la rimozione dei contaminanti nella plastica fusa. Dopo aver superato lo schermo, la plastica entra nella filiera di estrusione. Lo stampo conferisce alla plastica morbida in movimento la sua forma di profilo mentre la attraversa. Ora l'estruso passa attraverso un bagno d'acqua per il raffreddamento.

 

 

 

Altre tecniche che AGS-TECH Inc. utilizza da molti anni sono:

 

 

 

• ESTRUSIONE DI TUBI E TUBI : i tubi e i tubi di plastica si formano quando la plastica viene estrusa attraverso uno stampo di sagomatura circolare e raffreddata a bagnomaria, quindi tagliata a misura o arrotolata/bobinata. Trasparente o colorato, rigato, a parete singola o doppia, flessibile o rigido, PE, PP, poliuretano, PVC, nylon, PC, silicone, vinile o altro, abbiamo tutto. Abbiamo immagazzinato tubi e la capacità di produrre secondo le vostre specifiche. AGS-TECH produce tubi secondo i requisiti FDA, UL e LE per applicazioni mediche, elettriche ed elettroniche, industriali e di altro tipo.

 

 

 

• OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : questa tecnica applica uno strato esterno di plastica sul filo o cavo esistente. I nostri fili isolanti sono realizzati con questo metodo.

 

 

 

• COEXTRUSION : più strati di materiale vengono estrusi contemporaneamente. Gli strati multipli vengono forniti da più estrusori. I vari spessori degli strati possono essere regolati per soddisfare le specifiche del cliente. Questo processo consente di utilizzare più polimeri ciascuno aventi una diversa funzionalità nel prodotto. Di conseguenza, è possibile ottimizzare una gamma di proprietà.

 

 

 

• ESTRUSIONE DEL COMPOUND: Uno o più polimeri vengono miscelati con additivi per ottenere un composto plastico. I nostri estrusori bivite producono estrusioni di compounding.

 

 

 

Gli stampi per estrusione sono generalmente economici rispetto agli stampi in metallo. Se stai pagando molto più di qualche migliaio di dollari per uno stampo per estrusione di alluminio estruso di piccole o medie dimensioni, probabilmente stai pagando troppo. Siamo esperti nel determinare quale tecnica è la più conveniente, più veloce e più adatta alla tua applicazione. A volte l'estrusione e la lavorazione di una parte possono farti risparmiare un sacco di soldi. Prima di prendere una decisione ferma, chiedici prima la nostra opinione. Abbiamo aiutato molti clienti a prendere le decisioni giuste. Per alcuni estrusi metallici ampiamente utilizzati, puoi scaricare le nostre brochure e cataloghi facendo clic sul testo colorato qui sotto. Se si tratta di un prodotto pronto all'uso che soddisfa le tue esigenze, sarà più economico.

 

 

 

Scarica le nostre capacità di estrusione di tubi e tubi medicali

 

 

 

Scarica i nostri dissipatori di calore estrusi

 

 

 

• PROCESSI DI FABBRICAZIONE E FABBRICAZIONE SECONDARI PER ESTRUSIONI :

 

Tra i processi a valore aggiunto che offriamo per i prodotti estrusi ci sono:

 

- Piegatura, formatura e sagomatura di tubi e tubi personalizzati, taglio tubi, formatura estremità tubi, avvolgimento tubi, lavorazione e finitura, perforazione e perforazione e punzonatura,

 

-Assemblaggi di tubi e tubi personalizzati, assemblaggio tubolare, saldatura, brasatura e brasatura

 

- Piegatura, formatura e sagomatura dell'estrusione personalizzata

 

-Pulizia, sgrassaggio, decapaggio, passivazione, lucidatura, anodizzazione, placcatura, verniciatura, trattamento termico, ricottura e tempra, marcatura, incisione ed etichettatura, packaging personalizzato.