Filtri e componenti di trattamento

FILTERS rimuove sporco, acqua e altri contaminanti che possono ridurre l'efficienza ed eventualmente distruggere le apparecchiature pneumatiche e idrauliche. I nostri filtri hanno un'elevata capacità di trattenere lo sporco per una lunga durata, percorsi del flusso migliorati che portano a una migliore efficienza energetica e alcuni filtri possono persino avvisare gli utenti quando hanno bisogno di manutenzione. TREATMENT COMPONENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_ invece includono dispositivi come regolatori, disoleatori, essiccatori, lubrificatori, filtri adsorbitori che eliminano gli odori. Sia i filtri standard che i componenti di trattamento realizzati su misura possono essere acquistati da noi.

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FILTRI PNEUMATICI e COMPONENTI PER IL TRATTAMENTO: Filtri-in linea-riparabili proteggere piccoli utensili pneumatici tra cui smerigliatrici, avvitatori a impulsi e cacciaviti. Le unità in alluminio leggere e compatte possono essere installate direttamente prima di un utensile pneumatico. I filtri in linea riparabili prolungano la durata dell'utensile e riducono i tempi di fermo catturando le particelle estranee nel flusso d'aria. I filtri in linea riparabili possono essere utilizzati anche in applicazioni idrauliche a bassa pressione. Le nostre other Air-Preparation Units hanno una struttura in polimero leggero e superfici lisce e sono utili in settori come quello alimentare e degli imballaggi. Questi includono filtri a carbone attivo, regolatori, lubrificatori e altri componenti modulari che consentono combinazioni standard e personalizzate. Le unità di preparazione dell'aria possono essere personalizzate con valvole di blocco o soft-start, blocchi di distribuzione, combinazioni filtro-regolatore e altri accessori. Il sistema di bloccaggio rapido consente agli utenti dei nostri sistemi di filtraggio di rimuovere e sostituire un elemento dal gruppo senza smontare gli altri. Alcuni dei nostri sistemi includono filtri che utilizzano le forze centrifughe per forzare l'acqua e le particelle solide di grandi dimensioni contro il lato dell'alloggiamento, dove si raccolgono e alla fine precipitano nella parte inferiore della vasca. Il filtro dell'aria cattura le particelle più piccole. Le unità includono anche regolatori e lubrificatori regolabili che controllano la dispersione dell'olio con una valvola a spillo regolabile. Le variazioni includono l'impilamento di filtri e regolatori, vaschette e opzioni di scarico. Sono ora disponibili ciotole in metallo e protezioni per ciotole per prodotti modulari per la preparazione dell'aria, oltre alle ciotole standard in policarbonato. Le ciotole in metallo hanno tubi a vista in nylon e scarichi manuali o automatici per i filtri. Le unità di preparazione dell'aria possono includere filtri, separatori di nebbia, regolatori e lubrificatori in varie combinazioni. Alcune delle nostre unità modulari includono regolatori di pressione, valvole on/off e soft-start, filtri, essiccatori e lubrificatori, nonché sensori integrati per la regolazione e il monitoraggio a distanza. I manometri differenziali avvertono gli utenti quando la caduta di pressione supera un determinato valore e l'elemento deve essere sostituito. Tutti i nostri moduli possono essere sostituiti senza smontare l'intero sistema. Alcune unità possono essere combinate con valvole di avviamento graduale e di scarico rapido per uno sfiato rapido durante un arresto di emergenza in aree critiche per la sicurezza. Our Stainless Steel Air Preparation Units include filtri con tutti i componenti metallici in acciaio inossidabile SS 316, compresi i componenti interni. Tutti i filtri antiparticolato utilizzano elementi a pacco denso per garantire il massimo impatto, la minima caduta di pressione e una lunga durata. Le unità in acciaio inossidabile resistono alla degradazione chimica e sono adatte per applicazioni alimentari, farmaceutiche, del gas naturale, del trattamento delle acque reflue e marine. Our Il sistema di filtrazione a tre stadi in acciaio inossidabile rimuove il vapore acqueo, le particelle e l'olio dall'aria compressa e dai gas di idrocarburi in ambienti corrosivi. È progettato per applicazioni in cui l'aria pulita e secca è fondamentale per proteggere le apparecchiature a valle e gli strumenti sensibili da guasti prematuri. Il sistema di filtrazione a tre stadi ha due filtri universali che rimuovono particelle e acqua e un terzo filtro, un coalescenza in acciaio inossidabile, che rimuove l'olio. Alcuni dei nostri filtri sono per applicazioni ad alto flusso. I nostri Filtri ad alto flusso sono adatti per applicazioni pesanti che richiedono una caduta di pressione minima. Le ampie superfici dell'elemento filtrante garantiscono una bassa caduta di pressione e una lunga durata, mentre una piastra deflettore interna crea un vortice del flusso d'aria per garantire un'efficiente separazione dell'acqua e dello sporco. I nostri filtri ad alto flusso utilizzano ciotole di grande capacità che riducono al minimo le operazioni di manutenzione. Our Filtri dell'aria compatti in stile modulare combinano l'elemento e la tazza in un unico pezzo, semplificando la sostituzione dell'elemento. Le unità sono molto più piccole rispetto ad altre e riducono i requisiti di spazio. La loro ciotola è coperta da una protezione trasparente della ciotola, che consente un monitoraggio circonferenziale a 360 gradi. Il design modulare consente un semplice collegamento con altri componenti per la preparazione e il trattamento dell'aria. I Energy Efficient Filters sono progettati per ridurre al minimo le perdite di pressione e ridurre i costi operativi dei sistemi pneumatici. L'ingresso "a campana" dell'alloggiamento fornisce una transizione fluida e priva di turbolenze che consente all'aria di entrare nei filtri senza restrizioni. Un liscio gomito a 90° dirige l'aria nell'elemento filtrante, riducendo la turbolenza e le perdite di pressione. Alcuni modelli dei nostri filtri ad alta efficienza energetica includono anche palette girevoli aerospaziali che incanalano in modo efficiente l'aria attraverso il filtro; e distributori di flusso superiori e diffusori conici inferiori che forniscono un flusso privo di turbolenze attraverso l'intero fluido, inclusa la sezione più bassa dell'elemento. Ciò aumenta ulteriormente le prestazioni dei filtri e riduce il consumo di energia. Gli elementi a pieghe profonde e i mezzi di filtrazione appositamente trattati hanno una superficie di filtrazione molto maggiore rispetto ai filtri avvolti convenzionali e ai tipici elementi filtranti pieghettati. Gli elementi riducono notevolmente le perdite di carico e il consumo di energia in questi filtri.

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FILTRI IDRAULICI e COMPONENTI PER IL TRATTAMENTO: Oltre il 90% di tutti i guasti del sistema idraulico sono causati da contaminanti nei fluidi. Anche quando non si verificano guasti immediati, livelli elevati di contaminazione possono ridurre drasticamente l'efficienza operativa. La contaminazione, che è costituita da materiali estranei, particelle, sostanze in un sistema fluido, può esistere come gas, liquido o solido. Livelli elevati di contaminazione accelerano l'usura dei componenti, riducono la durata e aumentano i costi di manutenzione. I contaminanti entrano nel sistema dall'esterno (ingestione) o vengono generati dall'interno (ingresso). I nuovi sistemi hanno spesso contaminanti lasciati dalle operazioni di produzione e assemblaggio. Se non vengono filtrati quando entrano nel circuito, è probabile che sia il fluido originale che i fluidi di reintegro contengano più contaminanti di quanto il sistema possa tollerare. La maggior parte dei sistemi ingerisce i contaminanti attraverso componenti come sfiati dell'aria inefficienti e guarnizioni dello stelo del cilindro usurate durante il funzionamento. I contaminanti presenti nell'aria possono essere ammessi durante la manutenzione o la manutenzione di routine, l'attrito e il calore possono anche produrre contaminazione generata internamente. Acquista filtri idraulici di alta qualità da AGS-TECH per mantenere il tuo serbatoio del fluido idraulico al sicuro dai danni delle particelle e del vapore acqueo. Acquista con noi e troverai testine di filtraggio idrauliche avvitabili con una varietà di filtri. Puoi fidarti di noi per fornirti filtri idraulici di alta qualità per aiutarti a mantenere i tuoi sistemi funzionanti senza intoppi. AGS-TECH può aiutarti a selezionare i filtri corretti che forniranno la soluzione di pulizia ottimale per il tuo sistema idraulico. Forniamo diversi tipi di filtri idraulici:

 

• Filtri di aspirazione

 

• Filtri di ritorno

 

• Sistemi di filtraggio bypass

 

• Filtri a pressione

 

• Riempitivi e sfiati

 

• Elementi filtranti

 

Forniamo inoltre elementi di interscambio a prezzi competitivi e di qualità equivalente o migliore rispetto agli elementi filtranti idraulici installati originariamente dagli OEM. AGS-TECH Inc. può anche fornire gli indicatori che monitorano i livelli di contaminazione di un sistema. Gli indicatori di contaminazione assicurano che i nostri clienti possano mantenere la pulizia dei loro sistemi idraulici e l'efficienza e le condizioni dei loro filtri.

 

Filtri di aspirazione: I filtri di aspirazione proteggono le pompe idrauliche da particelle di dimensioni superiori a 10 micron. I filtri di aspirazione sono utili se esiste la possibilità di danni alla pompa a causa di particelle più grandi o pezzi di sporco. Ciò può verificarsi quando è difficile pulire il serbatoio o se più sistemi idraulici utilizzano lo stesso serbatoio per l'alimentazione dell'olio. Le caratteristiche dei filtri di aspirazione sono il loro basso costo, la difficoltà di manutenzione, perché il montaggio è al di sotto del livello del fluido, il grado di filtrazione che è una filtrazione grossolana, da 25 a 90 micron con rete filtrante in acciaio inossidabile, 10 micron con carta, da 10 a 25 micron con fibra di vetro, sono dotati di valvole di ritegno bypass e hanno pressioni di apertura molto basse.

 

Filtri della linea di pressione: Sono anche indicati come filtri ad alta pressione e sono più comunemente usati nei sistemi idraulici. I filtri della linea di pressione sono inoltre dotati di valvole di ritegno di bypass. Quando i filtri della linea di pressione sono installati direttamente nella parte posteriore delle pompe, fungono da filtri principali per il flusso completo e proteggono i componenti idraulici dall'usura. Le caratteristiche dei filtri della linea di pressione sono il loro costo medio, l'alto grado di filtrazione, il facile utilizzo degli indicatori di intasamento, il loro grado di filtrazione che è il livello più fine, da 25 a 660 micron utilizzando una rete filtrante in acciaio inossidabile, da 1 a 20 micron utilizzando carta/fibra di vetro e poliestere, sono dotati di valvole di ritegno bypass che si aprono a 7 bar (massimo). I filtri della linea di pressione fungono da filtri di sicurezza quando installati davanti a un componente in pericolo come una servovalvola di controllo. Per garantire la massima funzionalità di questi componenti critici, la prassi normale è che il filtro di sicurezza della linea di pressione deve essere montato il più vicino possibile al componente che sta proteggendo.

 

Filtri della linea di ritorno: Quasi tutti i sistemi idraulici utilizzano filtri della linea di ritorno progettati per essere montati direttamente sul coperchio del serbatoio. Pertanto, è possibile sostituire facilmente gli elementi del filtro quando necessario. Gli utenti selezionano il filtro della linea di ritorno in base alla portata massima dell'impianto idraulico. Le caratteristiche di un filtro della linea di ritorno sono il loro basso costo, la facilità di manutenzione, l'assenza di tempi di fermo perché incorporano filtri duplex, il loro grado di filtrazione fine, da 40 a 90 micron con rete filtrante in acciaio inossidabile, 10 micron con carta da filtro, da 10 a 25 micron con in fibra di vetro, i filtri della linea di ritorno sono dotati di una valvola di ritegno di bypass che si apre a 2 bar (massimo).

 

Filtrazione di bypass: I sistemi idraulici utilizzano filtri di bypass come filtri di flusso principale, ovvero filtri di sistema o filtri di lavoro. Questi sistemi sono generalmente costituiti da unità di bypass complete di pompe, filtri e radiatori dell'olio. I filtri bypass sono utilizzati anche nell'idraulica mobile e sono collegati al lato pressione del sistema. Le valvole di controllo del flusso garantiscono un flusso costante con pulsazioni a basso flusso. Le caratteristiche dei filtri di bypass sono i costi elevati, gli elevati rendimenti dovuti alla maggiore durata dei componenti e al rallentamento del processo di invecchiamento dei fluidi idraulici, il grado di filtrazione molto elevato intorno a 0,5 micron, la rimozione del limo dal fluido, il flusso attraverso i filtri di bypass è completamente libero di shock di pressione, possibilità di filtrazione offline. Con una capacità di filtrazione di 0,5 micron, i filtri bypass consentono una filtrazione idraulica molto densa rimuovendo anche le particelle di sporco più piccole. Il limo degraderebbe altrimenti le sostanze stupefacenti, che vengono aggiunte all'olio idraulico per formare uno strato protettivo per le parti mobili del sistema.

 

Bocchettoni e sfiati: I bocchettoni o bocchettoni vengono utilizzati quando l'aria si comprime o si espande a causa dell'aumento/diminuzione dei livelli di fluido nel serbatoio. La funzione di uno sfiato è quella di filtrare l'aria che entra ed esce dal serbatoio. Gli sfiati possono essere progettati per funzionare come riempitivi. Gli sfiati sono attualmente considerati i componenti più importanti per la filtrazione nei sistemi idraulici. Una grande quantità di contaminazione ambientale entra nei sistemi idraulici attraverso dispositivi di ventilazione di bassa qualità. Altre misure, come la pressurizzazione dei serbatoi dell'olio, sono generalmente antieconomiche rispetto agli sfiati altamente efficaci di cui disponiamo.

 

Indicatori di contaminazione: Il grado di filtrazione determina il livello di contaminazione nei filtri. Gli indicatori di contaminazione possono determinare il livello di contaminazione nei filtri. Gli indicatori di contaminazione sono costituiti da un sensore e da un dispositivo di avvertimento. In genere, il fluido idraulico entra nell'ingresso del filtro, passa attraverso l'elemento filtrante ed esce dal filtro attraverso l'uscita. Quando il fluido passa attraverso l'elemento filtrante, le impurità si depositano all'esterno dell'elemento. Con l'accumulo di depositi, si crea una pressione differenziale tra l'ingresso e l'uscita del filtro. La pressione viene rilevata attraverso l'interruttore dell'indicatore di contaminazione e aziona un dispositivo di avvertimento come luci lampeggianti. Quando si osserva o si sente il segnale di avvertimento, la pompa idraulica si arresta e il filtro viene riparato, pulito o sostituito. I filtri con un grado di filtrazione di 1 micron sono più vulnerabili all'intasamento rispetto ai filtri con un grado di filtrazione di 10 micron.

 

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Fare clic sul testo evidenziato di seguito per scaricare le nostre brochure sui prodotti per i filtri pneumatici:

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