Serbatoi e camere per idraulica, pneumatica e vuoto

I nuovi progetti di sistemi idraulici e pneumatici richiedono sempre più piccoli RESERVOIRS rispetto a quelli tradizionali. Siamo specializzati in serbatoi che soddisfino le vostre esigenze e standard industriali e siano il più compatti possibile. L'alto vuoto è costoso e quindi le più piccole VACUUM CHAMBERS che soddisferanno le tue esigenze sono le più attraenti nella maggior parte dei casi. Siamo specializzati in camere e apparecchiature a vuoto modulari e possiamo offrirti soluzioni su base continuativa man mano che la tua attività cresce.

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SERBATOI IDRAULICI E PNEUMATICI: I sistemi di alimentazione a fluido richiedono aria o liquido per trasmettere energia. I sistemi pneumatici utilizzano l'aria come fonte per i serbatoi. Un compressore aspira l'aria atmosferica, la comprime e poi la immagazzina in un serbatoio di raccolta. Un serbatoio ricevitore è simile all'accumulatore di un sistema idraulico. Un serbatoio ricevitore immagazzina energia per un uso futuro simile a un accumulatore idraulico. Ciò è possibile perché l'aria è un gas ed è comprimibile. Al termine del ciclo di lavoro l'aria viene semplicemente restituita all'atmosfera. I sistemi idraulici, invece, necessitano di una quantità finita di fluido liquido che deve essere immagazzinato e riutilizzato continuamente durante il funzionamento del circuito. I serbatoi fanno quindi parte di quasi tutti i circuiti idraulici. Serbatoi o serbatoi idraulici possono essere parte della struttura della macchina o un'unità autonoma separata. La progettazione e l'applicazione dei serbatoi è molto importante. L'efficienza di un circuito idraulico ben progettato può essere notevolmente ridotta da una cattiva progettazione del serbatoio. I serbatoi idraulici fanno molto di più che fornire semplicemente un posto dove immagazzinare il fluido.

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FUNZIONI DEI SERBATOI PNEUMATICI E IDRAULICI: Oltre a trattenere una riserva di fluido sufficiente per soddisfare le diverse esigenze di un sistema, un serbatoio fornisce:

 

-Un'ampia superficie per trasferire il calore dal fluido all'ambiente circostante.

 

-Volume sufficiente per far rallentare il fluido di ritorno da una velocità elevata. Ciò consente ai contaminanti più pesanti di depositarsi e facilita la fuoriuscita dell'aria. Lo spazio d'aria sopra il fluido può accettare l'aria che fuoriesce dal fluido. Gli utenti hanno accesso per rimuovere il fluido usato e contaminanti dal sistema e possono aggiungere nuovo fluido.

 

-Una barriera fisica che separa il fluido che entra nel serbatoio dal fluido che entra nella linea di aspirazione della pompa.

 

-Spazio per l'espansione del fluido caldo, il drenaggio per gravità da un sistema durante l'arresto e lo stoccaggio di grandi volumi necessari a intermittenza durante i periodi di picco di funzionamento

 

-In alcuni casi, una comoda superficie per montare altri componenti e componenti del sistema.

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COMPONENTI DEI SERBATOI: Il tappo di riempimento-sfiato dovrebbe includere un materiale filtrante per bloccare i contaminanti quando il livello del fluido si abbassa e aumenta durante un ciclo. Se il tappo viene utilizzato per il riempimento, dovrebbe avere uno schermo filtrante nel collo per catturare le particelle di grandi dimensioni. È meglio prefiltrare qualsiasi fluido che entra nei serbatoi. Il tappo di scarico viene rimosso e il serbatoio svuotato quando è necessario sostituire il fluido. A questo punto, i coperchi di pulizia devono essere rimossi per consentire l'accesso per pulire tutti i residui ostinati, la ruggine e le sfaldature che potrebbero essersi accumulati nel serbatoio. Le coperture di pulizia e il deflettore interno sono assemblati insieme, con alcune staffe per mantenere il deflettore in posizione verticale. Guarnizioni in gomma sigillano i coperchi di pulizia per evitare perdite. Se il sistema è gravemente contaminato, è necessario lavare tutti i tubi e gli attuatori mentre si cambia il fluido del serbatoio. Questo può essere fatto scollegando la linea di ritorno e posizionando la sua estremità in un tamburo, quindi ciclando la macchina. Gli indicatori di livello sui serbatoi facilitano il controllo visivo dei livelli dei fluidi. I mirini calibrati forniscono una precisione ancora maggiore. Alcuni indicatori visivi includono un indicatore della temperatura del fluido. La linea di ritorno deve essere posizionata alla stessa estremità del serbatoio della linea di ingresso e sul lato opposto del deflettore. Le linee di ritorno dovrebbero terminare al di sotto del livello del fluido per ridurre la turbolenza e l'aerazione nei serbatoi. L'estremità aperta della linea di ritorno deve essere tagliata a 45 gradi per eliminare le possibilità di arresto del flusso se viene spinta verso il basso. In alternativa, l'apertura può essere puntata verso la parete laterale per ottenere il massimo contatto possibile della superficie di scambio termico. Nei casi in cui i serbatoi idraulici fanno parte della base o del corpo della macchina, potrebbe non essere possibile incorporare alcune di queste caratteristiche. I serbatoi sono occasionalmente pressurizzati perché i serbatoi pressurizzati forniscono la pressione di ingresso positiva richiesta da alcune pompe, solitamente a pistoni in linea. Anche i serbatoi pressurizzati spingono il fluido in un cilindro attraverso una valvola di preriempimento sottodimensionata. Ciò potrebbe richiedere pressioni comprese tra 5 e 25 psi e non è possibile utilizzare serbatoi rettangolari convenzionali. I serbatoi pressurizzati tengono fuori i contaminanti. Se il serbatoio ha sempre una pressione positiva al suo interno, non c'è modo per l'ingresso di aria atmosferica con i suoi contaminanti. La pressione per questa applicazione è molto bassa, compresa tra 0,1 e 1,0 psi, e può essere accettabile anche in serbatoi di modello rettangolare. In un circuito idraulico è necessario calcolare la potenza dissipata per determinare la produzione di calore. In circuiti altamente efficienti la potenza sprecata potrebbe essere sufficientemente bassa da utilizzare le capacità di raffreddamento dei serbatoi per mantenere le temperature di esercizio massime al di sotto di 130 F. Se la generazione di calore è leggermente superiore a quella che i serbatoi standard possono gestire, potrebbe essere meglio sovradimensionare i serbatoi piuttosto che aggiungere scambiatori di calore. I serbatoi sovradimensionati sono meno costosi degli scambiatori di calore; ed evitare il costo di installazione delle linee idriche. La maggior parte delle unità idrauliche industriali funzionano in ambienti interni caldi e quindi le basse temperature non sono un problema. Per i circuiti che vedono temperature inferiori a 65 a 70 F., si consiglia una sorta di riscaldatore di fluido. Il riscaldatore del serbatoio più comune è un'unità del tipo a immersione alimentata elettricamente. Questi riscaldatori del serbatoio sono costituiti da cavi resistivi in un alloggiamento in acciaio con un'opzione di montaggio. È disponibile il controllo termostatico integrale. Un altro modo per riscaldare elettricamente i serbatoi è con un tappetino dotato di elementi riscaldanti come le coperte elettriche. I riscaldatori di questo tipo non richiedono porte nei serbatoi per l'inserimento. Riscaldano uniformemente il fluido durante i periodi di scarsa o assente circolazione del fluido. Il calore può essere introdotto attraverso uno scambiatore di calore utilizzando acqua calda o vapore Lo scambiatore diventa un regolatore di temperatura quando utilizza anche l'acqua di raffreddamento per rimuovere il calore quando necessario. I termoregolatori non sono un'opzione comune nella maggior parte dei climi perché la maggior parte delle applicazioni industriali opera in ambienti controllati. Considera sempre prima se c'è un modo per ridurre o eliminare il calore generato inutilmente, quindi non deve essere pagato due volte. È costoso produrre il calore inutilizzato ed è anche costoso eliminarlo dopo che è entrato nel sistema. Gli scambiatori di calore sono costosi, l'acqua che li attraversa non è gratuita e la manutenzione di questo sistema di raffreddamento può essere elevata. Componenti come controlli di flusso, valvole di sequenza, valvole di riduzione e valvole di controllo direzionali sottodimensionate possono aggiungere calore a qualsiasi circuito e devono essere valutati attentamente durante la progettazione. Dopo aver calcolato la potenza sprecata, rivedere i cataloghi che includono i grafici per gli scambiatori di calore di determinate dimensioni che mostrano la quantità di potenza e/o BTU che possono rimuovere a diversi flussi, temperature dell'olio e temperature dell'aria ambiente. Alcuni sistemi utilizzano uno scambiatore di calore raffreddato ad acqua in estate e uno ad aria in inverno. Tali disposizioni eliminano il riscaldamento dell'impianto in estate e fanno risparmiare sui costi di riscaldamento in inverno.

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DIMENSIONAMENTO DEI SERBATOI: Il volume di un serbatoio è una considerazione molto importante. Una regola pratica per il dimensionamento di un serbatoio idraulico è che il suo volume dovrebbe essere pari a tre volte la potenza nominale della pompa a cilindrata fissa del sistema o la portata media della sua pompa a cilindrata variabile. Ad esempio, un sistema che utilizza una pompa da 10 gpm dovrebbe avere un serbatoio da 30 galloni. Questa è tuttavia solo una linea guida per il dimensionamento iniziale. A causa della moderna tecnologia di sistema, gli obiettivi di progettazione sono cambiati per ragioni economiche, come il risparmio di spazio, la riduzione al minimo dell'utilizzo di olio e la riduzione dei costi complessivi del sistema. Indipendentemente dal fatto che tu scelga di seguire la regola pratica tradizionale o di seguire la tendenza verso serbatoi più piccoli, tieni presente i parametri che possono influenzare le dimensioni del serbatoio richieste. Ad esempio, alcuni componenti del circuito come grandi accumulatori o cilindri possono coinvolgere grandi volumi di fluido. Pertanto, potrebbero essere necessari serbatoi più grandi in modo che il livello del fluido non scenda al di sotto dell'ingresso della pompa indipendentemente dal flusso della pompa. I sistemi esposti a temperature ambiente elevate richiedono anche serbatoi più grandi a meno che non incorporino scambiatori di calore. Assicurati di considerare il notevole calore che può essere generato all'interno di un sistema idraulico. Questo calore viene generato quando il sistema idraulico produce più potenza di quella consumata dal carico. La dimensione dei serbatoi, quindi, è determinata principalmente dalla combinazione della massima temperatura del fluido e della massima temperatura ambiente. A parità di tutti gli altri fattori, minore è la differenza di temperatura tra le due temperature, maggiore è la superficie e quindi il volume necessario per dissipare il calore dal fluido all'ambiente circostante. Se la temperatura ambiente supera la temperatura del fluido, sarà necessario uno scambiatore di calore per raffreddare il fluido. Per le applicazioni in cui la conservazione dello spazio è importante, gli scambiatori di calore possono ridurre significativamente le dimensioni e i costi del serbatoio. Se i serbatoi non sono sempre pieni, potrebbero non dissipare il calore su tutta la loro superficie. I serbatoi dovrebbero contenere almeno il 10% di spazio aggiuntivo della capacità del fluido. Ciò consente l'espansione termica del fluido e il drenaggio per gravità durante lo spegnimento, ma fornisce comunque una superficie del fluido libera per la disaerazione. La capacità massima del fluido dei serbatoi è contrassegnata in modo permanente sulla loro piastra superiore. I serbatoi più piccoli sono più leggeri, più compatti e meno costosi da produrre e mantenere rispetto a quelli di dimensioni tradizionali e sono più rispettosi dell'ambiente riducendo la quantità totale di fluido che può fuoriuscire da un sistema. Tuttavia, la specifica di serbatoi più piccoli per un sistema deve essere accompagnata da modifiche che compensino i minori volumi di fluido contenuti nei serbatoi. I serbatoi più piccoli hanno una superficie inferiore per il trasferimento di calore e pertanto possono essere necessari scambiatori di calore per mantenere le temperature del fluido entro i requisiti. Inoltre, nei serbatoi più piccoli i contaminanti non avranno molte opportunità di depositarsi, quindi saranno necessari filtri ad alta capacità per intrappolare i contaminanti. I serbatoi tradizionali offrono l'opportunità all'aria di fuoriuscire dal fluido prima che venga aspirata nell'ingresso della pompa. Fornire serbatoi troppo piccoli potrebbe comportare l'aspirazione di fluido aerato nella pompa. Ciò potrebbe danneggiare la pompa. Quando si specifica un piccolo serbatoio, considerare l'installazione di un diffusore di flusso, che riduce la velocità del fluido di ritorno e aiuta a prevenire la formazione di schiuma e l'agitazione, riducendo così la potenziale cavitazione della pompa dovuta a disturbi del flusso all'ingresso. Un altro metodo che puoi utilizzare è installare uno schermo ad angolo nei serbatoi. Lo schermo raccoglie piccole bolle, che si uniscono alle altre per formare grandi bolle che salgono sulla superficie del fluido. Tuttavia, il metodo più efficiente ed economico per impedire che il fluido aerato venga aspirato nella pompa consiste innanzitutto nell'impedire l'aerazione del fluido prestando particolare attenzione ai percorsi del flusso del fluido, alle velocità e alle pressioni durante la progettazione di un sistema idraulico.

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CAMERE DEL VUOTO: Sebbene sia sufficiente produrre la maggior parte dei nostri serbatoi idraulici e pneumatici mediante la formazione di lamiere a causa delle pressioni relativamente basse coinvolte, alcune o anche la maggior parte delle nostre camere a vuoto sono lavorate da metalli. I sistemi per vuoto a bassissima pressione devono sopportare elevate pressioni esterne dall'atmosfera e non possono essere realizzati con lamiere, stampi in plastica o altre tecniche di fabbricazione di cui sono fatti i serbatoi. Pertanto le camere a vuoto sono relativamente più costose dei serbatoi nella maggior parte dei casi. Anche la sigillatura delle camere a vuoto è una sfida maggiore rispetto ai serbatoi nella maggior parte dei casi perché le perdite di gas nella camera sono difficili da controllare. Anche quantità minime di perdite d'aria in alcune camere a vuoto possono essere disastrose, mentre la maggior parte dei serbatoi pneumatici e idraulici può tollerare facilmente alcune perdite. AGS-TECH è uno specialista in camere e apparecchiature per alto e ultra alto vuoto. Forniamo ai nostri clienti la massima qualità nell'ingegneria e nella fabbricazione di camere e apparecchiature per alto vuoto e ultra alto vuoto. L'eccellenza è assicurata attraverso il controllo dell'intero processo da; Progettazione CAD, fabbricazione, test di tenuta, pulizia UHV e bake-out con scansione RGA quando necessario. Forniamo articoli di catalogo pronti all'uso, oltre a lavorare a stretto contatto con i clienti per fornire apparecchiature e camere per vuoto personalizzate. Le camere a vuoto possono essere prodotte in acciaio inossidabile 304L/ 316L e 316LN o lavorate in alluminio. L'alto vuoto può ospitare piccoli alloggiamenti del vuoto così come grandi camere del vuoto con diversi metri di dimensioni. Offriamo sistemi per vuoto completamente integrati, fabbricati secondo le vostre specifiche o progettati e costruiti secondo le vostre esigenze. Le nostre linee di produzione di camere a vuoto impiegano saldatura TIG e ampie strutture di officina meccanica con lavorazione a 3, 4 e 5 assi per lavorare materiali refrattari difficili da lavorare come tantalio, molibdeno e ceramiche ad alta temperatura come boro e macor. Oltre a queste complesse camere siamo sempre pronti a considerare le vostre richieste per serbatoi sottovuoto più piccoli. Possono essere progettati e forniti serbatoi e contenitori sia per basso che per alto vuoto.

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Poiché siamo il produttore personalizzato più diversificato, integratore di ingegneria, consolidatore e partner di outsourcing; puoi contattarci per qualsiasi tuo progetto standard e complicato che coinvolga serbatoi e camere per applicazioni idrauliche, pneumatiche e per il vuoto. Possiamo progettare serbatoi e camere per te o utilizzare i tuoi progetti esistenti e trasformarli in prodotti. In ogni caso, ottenere la nostra opinione su serbatoi idraulici e pneumatici e camere a vuoto e accessori per i tuoi progetti sarà solo a tuo vantaggio.