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AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. はあなたの: さまざまな製品とサービスのグローバル カスタム メーカー、インテグレーター、コンソリデーター、アウトソーシング パートナー。 私たちは、カスタム製造およびオフシェルフ製品の製造、製造、エンジニアリング、統合、アウトソーシングのワンストップ ソースです。 サービス: カスタム製造 国内およびグローバルな受託製造 製造アウトソーシング 国内およびグローバル調達 連結 エンジニアリング統合 AGS-TECH, Inc. について - グローバル カスタム メーカー、エンジニアリング インテグレーター、コンソリデーター、アウトソーシング パートナー AGS-TECH Inc. は、金型、成形プラスチックおよびゴム部品、鋳造、押出成形、板金加工、金属スタンピングおよび鍛造、CNC 機械加工、機械要素、粉末冶金、セラミックおよびガラス成形、ワイヤー/スプリング成形、接合 & アセンブリ & ファスナー、従来とは異なる製造、微細加工、ナノテクノロジー コーティング & 薄膜、カスタム機械 & 電気電子部品 & アセンブリ & PCB & PCBA & ケーブル ハーネス、光学 & 光ファイバー コンポーネント & アセンブリ、硬度計、金属顕微鏡、超音波故障検出器、産業用コンピュータ、組み込みシステム、自動化およびパネル PC、シングルボード コンピュータ、品質管理機器などの試験および計測機器。製品に加えて、当社のグローバル エンジニアリング、リバース エンジニアリング、研究開発、製品開発、アディティブおよびラピッド マニュファクチャリング、プロトタイピング、プロジェクト管理能力により、グローバル市場での競争力を高め、成功を収めるための技術的、ロジスティック、およびビジネス支援を提供します。私たちの使命はシンプルです: お客様を成功させ、成長させることです。どのように ？ 1.) より良い品質 2.) より良い価格 3.) より良い配達.....すべてを 1 つの会社、世界で最も多様なグローバル エンジニアリング インテグレータおよびサプライヤである AGS-TECH Inc. から提供することによって。 設計図を提供していただければ、部品を製造するための金型、金型、工具を機械加工することができます。成形、鋳造、押出、鍛造、板金加工、スタンピング、粉末冶金、CNC 機械加工、フォーミングのいずれかで製造しています。パーツやコンポーネントを出荷するか、当社の施設で組み立て、製造、および完全な製造作業を行うことができます。当社の組立作業には、機械、光学、電子、光ファイバー製品が含まれます。ファスナー、溶接、ろう付け、はんだ付け、接着などの接合作業を行います。当社の成形プロセスは、さまざまなプラスチック、ゴム、セラミック、ガラス、粉末冶金材料用です。当社の鋳造、CNC 機械加工、鍛造、板金加工、ワイヤーおよびスプリング成形プロセスも同様で、金属、合金、プラスチック、セラミックが含まれます。コーティング、薄膜および厚膜、研削、ラッピング、研磨などの最終仕上げ作業を提供しています。 当社の製造能力は、機械的な組み立てにとどまりません。私たちは、技術図面、BOM、ガーバーファイルに従って、電気電子部品とアセンブリ、PCBとPCBAとケーブルハーネス、光と光ファイバーのコンポーネントとアセンブリを製造しています。リフローはんだ付けやウェーブはんだ付けなど、さまざまな PCB および PCBA 製造技術が展開されています。当社は、ハーメチック電子および光ファイバー パッケージおよび製品の精密なコネクタ化、結合、組み立て、シーリングの専門家です。受動的および能動的な機械的組み立てに加えて、Telcordia およびその他の業界標準に準拠した製品を製造するために、特別なろう付けおよびはんだ付け材料と技術を利用しています。 私たちは、大量生産と製造に限定されません。ほとんどすべてのプロジェクトは、エンジニアリング、リバース エンジニアリング、研究開発、製品開発、アディティブおよびラピッド マニュファクチャリング、プロトタイピングの必要性から始まります。世界で最も多様なグローバル カスタム メーカー、エンジニアリング インテグレーター、コンソリデーター、アウトソーシング パートナーとして、アイデアだけでも歓迎します。そこから、完全な製品開発と製造サイクルのすべての段階でお手伝いします。迅速な板金加工、迅速な金型機械加工および成形、迅速な鋳造、迅速な PCB および PCBA アセンブリ、またはその他の迅速なプロトタイピング技術のいずれであっても、お客様のサービスに対応します。 硬度計、金属顕微鏡、超音波故障検出器などの既製の計測機器とカスタム製造の計測機器を提供しています。産業用コンピュータ、組み込みシステム、自動化およびパネル PC、シングル ボード コンピュータ、品質管理機器など、製造および産業施設で広く使用されています。最先端の計測機器と産業用コンピュータ コンポーネントを提供することで、必要なものすべてを調達できる単一ソースのメーカーおよびサプライヤとして、お客様のニーズを補完します。 幅広いエンジニアリングサービスがなければ、市場に出回っている限定的なカスタム製造および組み立て機能を備えた他の大多数の製造業者および販売業者と変わらないでしょう。当社のエンジニアリング サービスの範囲は、世界で最も多様なカスタム メーカー、受託製造業者、エンジニアリング インテグレーター、コンソリデーター、およびアウトソーシング パートナーとしての当社の特徴です。エンジニアリング サービスは、単独で、または新製品またはプロセス開発の一部として、または既存の製品またはプロセス開発の一部として、またはお客様が思いつくものとして提供できます。当社は柔軟で、当社のエンジニアリング サービスはお客様のニーズと要件に最適な形を取ることができます。当社のエンジニアリング サービスの成果物とアウトプットは、お客様の想像力によってのみ制限され、お客様に合った形を取ることができます。当社のエンジニアリング サービスからの最も一般的な出力形式は次のとおりです。相談レポート、テスト シートおよびレポート、検査レポート、設計図、設計図、組立図、部品表リスト、データシート、シミュレーション、ソフトウェア プログラム、グラフィックスおよびチャート、専門の光学、熱、またはその他のソフトウェア プログラム、サンプルとプロトタイプ、モデル、デモンストレーションなど。当社のエンジニアリング サービスは、お住まいの州の認定された専門エンジニアの署名または複数の署名を付けて提供できます。場合によっては、さまざまな分野の多数の専門技術者が作業に署名する必要がある場合があります。エンジニアリング サービスを当社にアウトソーシングすることで、フルタイムのエンジニアを雇用することによるコスト削減、エンジニアを雇うために探すのではなく、時間枠と予算内で専門のエンジニアをすぐに利用できるようになるなど、多くのメリットが得られます。実現不可能であることに気付いた場合に備えて、プロジェクトを迅速に計画する (これは、独自のエンジニアを採用して解雇する場合、非常にコストがかかります)あなたのプロジェクトのフェーズ…..など。カスタム製造と組み立てに加えて、エンジニアリング サービスをアウトソーシングすることには、他にも多くの利点があります。このサイトでは、製品のカスタム製造、受託製造、組み立て、統合、統合、およびアウトソーシングに焦点を当てます。当社のビジネスのエンジニアリング面に興味がある場合は、 にアクセスして、当社のエンジニアリング サービスに関する詳細情報をご覧ください。http://www.ags-engineering.com 私たちはAGS-TECH Inc.であり、製造、製造、エンジニアリング、アウトソーシング、統合のワンストップソースです。当社は、カスタム製造、サブアセンブリ、製品の組み立て、およびエンジニアリング サービスを提供する、世界で最も多様なエンジニアリング インテグレータです。 Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. プラスチックおよびゴムの金型および成形 射出成形、トランスファー成形、熱成形、圧縮成形、熱硬化成形、真空成形、ブロー成形、回転成形、インサート成形、注入成形、金属とゴム、金属とプラスチックの接合、超音波を使用して、プラスチックおよびゴムの金型と成形部品をカスタム製造しています。溶接、二次製造および製造プロセス。ここをクリックすることをお勧めしますAGS-TECH Inc. によるプラスチックおよびゴム成形プロセスの概略図をダウンロードしてください これにより、以下で提供する情報をよりよく理解することができます。 • 射出成形 : 熱硬化性コンパウンドは、高速往復スクリューまたはプランジャー システムで供給および射出されます。射出成形は、小型から中型の部品を経済的に大量生産でき、公差が厳しく、部品間の一貫性と優れた強度を実現できます。この技術は、AGS-TECH Inc. の最も一般的なプラスチック製品の製造方法です。当社の標準金型は、500,000 回のオーダーのサイクル時間を持ち、P20 工具鋼で作られています。射出成形金型が大きくなり、空洞が深くなると、材料全体の一貫性と硬度がさらに重要になります。そのため、強力なトレーサビリティと品質保証システムを備えた主要サプライヤーから認定された最高品質の工具鋼のみを使用しています。すべての P20 工具鋼が同じというわけではありません。それらの品質は、サプライヤーや国によって異なります。したがって、中国で製造された射出成形金型でも、米国、ドイツ、日本から輸入した工具鋼を使用しています。非常に厳しい公差の鏡面仕上げを必要とする表面を持つ製品の射出 moulding に修正 P20 鋼化学を使用するノウハウを蓄積してきました。これにより、光学レンズの金型も製作可能です。難しい表面仕上げのもう 1 つのタイプは、ざらざらした表面です。これらには、表面全体で一貫した硬度が必要です。したがって、鋼に不均一性があると、表面の質感が完全でなくなる可能性があります。 このため、このような金型に使用される鋼の一部には、特殊な合金元素が組み込まれ、高度な冶金技術を使用して鋳造されています。ミニチュアプラスチック部品やギアは、当社が長年培ってきた適切なプラスチック材料とプロセスのノウハウを必要とする部品です。当社は、マイクロモーターを製造する会社向けに、公差の厳しい小さな精密プラスチック部品を製造しています。すべてのプラスチック成形会社が、このような小さな精密部品を製造できるわけではありません。これには、何年にもわたる研究と 開発経験を通じてのみ得られるノウハウが必要だからです。当社は、ガスアシスト射出成形を含む、さまざまなタイプのこの成形技術を提供しています。 • インサート成形 : インサートは、成形プロセス時に組み込むか、成形プロセス後に挿入することができます。成形プロセスの一部として組み込むと、インサートはロボットまたはオペレーターによってロードできます。インサートが成形操作後に組み込まれる場合、通常は成形プロセス後いつでも適用できます。一般的なインサート成形プロセスは、予備成形された金属インサートの周りにプラスチックを成形するプロセスです。たとえば、電子コネクタには、シーリング プラスチック材料で囲まれた金属ピンまたはコンポーネントがあります。ショット間のサイクルタイムの変動は品質の低下につながるため、成形後のインサートでもショットごとのサイクルタイムを一定に保つ長年の経験を積んできました。 • THERMOSET MOLDING : この技術は、熱可塑性樹脂の場合、金型の加熱と冷却の要件によって特徴付けられます。熱硬化性成形で製造された部品は、高い機械的強度、幅広い使用温度範囲、独自の誘電特性を必要とする用途に最適です。熱硬化性プラスチックは、圧縮、射出、またはトランスファー成形の 3 つの成形プロセスのいずれかで成形できます。金型キャビティへの材料の供給方法は、これら 3 つの技術を区別します。 3 つのプロセスすべてで、軟鋼または硬化工具鋼で作られた金型が加熱されます。金型はクロムメッキされており、金型の摩耗を減らし、部品の離型性を向上させます。部品は、油圧作動のエジェクター ピンとエア ポペットで排出されます。パーツの取り外しは、手動または自動のいずれかです。電気用途の熱硬化性成形部品には、流動に対する安定性と、高温での溶融が必要です。誰もが知っているように、電気および電子部品は動作中に温まり、安全性と長期動作のために適切なプラスチック材料のみを使用できます。私たちは、電子産業向けのプラスチック部品の CE および UL 認定の経験があります。 • TRANSFER MOLDING : 測定した量の成形材料を予熱し、トランスファー ポットと呼ばれるチャンバーに挿入します。プランジャーとして知られるメカニズムが、スプルーおよびランナー システムとして知られるチャネルを介してポットから材料を金型キャビティに押し込みます。材料が挿入されている間、金型は閉じたままになり、製造された部品をリリースするときにのみ開きます。金型の壁をプラスチック材料の溶融温度よりも高く保つことで、キャビティを通過する材料の流れが速くなります。この手法は、次の目的で頻繁に使用されます。 -複雑な金属インサートが部品に成形されるカプセル化の目的 -適度に大量の小から中サイズの部品 -公差の厳しい部品が必要で、収縮率の低い材料が必要な場合 -トランスファー成形技術により一貫した材料供給が可能になるため、一貫性が必要です • 熱成形 : これは、温度と圧力の下でプラスチックの平らなシートからプラスチック部品を製造する一連のプロセスを表すために使用される一般的な用語です。この技法では、プラスチック シートを加熱し、雄型または雌型の上で成形します。成形後、トリミングして使用可能な製品にします。トリミングされた材料は再粉砕され、リサイクルされます。基本的に、熱成形プロセスには、真空成形と圧力成形の 2 種類があります (以下で説明します)。エンジニアリングとツーリングのコストが低く、ターンアラウンド タイムが短い。したがって、この方法は試作や少量生産に適しています。一部の熱成形プラスチック材料には、ABS、HIPS、HDPE、HMWPE、PP、PVC、PMMA、変性 PETG があります。このプロセスは、大型パネル、筐体、およびハウジングに適しており、低コストで金型製造が迅速なため、射出成形よりもこのような製品に適しています。熱成形は、重要な機能がほとんど側面の 1 つに限定されている部品に最適です。ただし、AGS-TECH Inc. は、重要な機能を備えた部品を製造するために、この技術をトリミング、製造、組み立てなどの追加の方法と組み合わせて使用することができます on 両側。 • 圧縮成形 : 圧縮成形は、プラスチック材料を加熱した金型に直接入れ、熱で軟化させ、金型を閉じるときに金型の形状に合わせる成形プロセスです。金型の底にあるエジェクターピンは、金型から完成品をすばやく排出し、プロセスは終了します。プリフォームまたは粒状の熱硬化性プラスチックが材料として一般的に使用されます。また、高強度のグラスファイバー補強材もこの技術に適しています。 過剰なバリを避けるため、成形前に材料を測定します。圧縮成形の利点は、大きくて複雑な部品を成形できることです。これは、射出成形などの他の方法と比較して、最も低コストの成形方法の 1 つです。材料の無駄が少ない。一方、圧縮成形では、製品の一貫性が低く、ばりの制御が比較的難しいことがよくあります。射出成形と比較すると、生成されるニット ラインが少なく、繊維長の劣化量が少ない occurs.圧縮成形は、押し出し技術の能力を超えるサイズの超大型基本形状の生産にも適しています。 AGS-TECHはこの技術を使用して、主に電気部品、電気ハウジング、プラスチックケース、コンテナ、ノブ、ハンドル、ギア、比較的大きな平らで適度に湾曲した部品を製造しています.私たちは、費用対効果の高い操作とフラッシュの削減のための適切な量の原材料を決定し、材料を加熱するための適切な量のエネルギーと時間を調整し、各プロジェクトに最適な加熱技術を選択し、必要な力を計算するノウハウを持っています。材料の最適な成形、各圧縮サイクル後の高速冷却のための最適化された金型設計。 • VACUUM FORMING (熱成形の簡略化バージョンとも呼ばれます) : プラスチック シートが柔らかくなるまで加熱され、型の上にドレープされます。次に、真空が適用され、シートが金型に吸い込まれます。シートが金型の目的の形状になった後、冷却して金型から取り出します。 AGS-TECH は、高度な空気圧、熱、水圧制御を使用して、真空成形による高速生産を実現します。この技術に適した材料は、ABS、PETG、PS、PC、PVC、PP、PMMA、アクリルなどの押し出し 熱可塑性シートです。深さの浅いプラスチック部品の成形に最適です。ただし、成形可能なシートを金型表面に接触させて真空にする前に、成形可能なシートを機械的または空気圧で引き伸ばすことにより、比較的深い部品も製造しています。この技術で成形された代表的な製品は、フット トレイとコンテナー、エンクロージャー、サンドイッチ ボックス、シャワー トレイ、プラスチック ポット、自動車のダッシュボードです。低圧で行うため、安価な金型材料を使用でき、短時間で安価に金型を製作することができます。したがって、large parts の少量生産が可能です。大量生産が必要な場合、生産量に応じて金型機能を強化できます。私たちは、各プロジェクトに必要な金型の品質を決定する専門家です。少量生産のために不必要に複雑な金型を製造するのは、顧客のお金とリソースの無駄遣いです。たとえば、年間生産量が 300 ～ 3000 ユニットの大型医療機器の筐体などの製品は、射出成形や板金成形などの高価な技術で製造する代わりに、厚手の原材料から真空成形することができます。_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • ブロー成形 : この技術を使用して、中空のプラスチック部品 (ガラス部品も) を製造しています。チューブ状のプラスチック片であるプリフォームまたはパリソンを金型に固定し、一方の端の穴から圧縮空気を吹き込みます。その結果、プラスチック成形品/パリソンが外側に押し出され、金型キャビティの形状を獲得します。プラスチックが冷却固化した後、金型キャビティから排出されます。この手法には次の 3 つのタイプがあります。 ・押出ブロー成形 -射出ブロー成形 ・射出延伸ブロー成形 これらのプロセスで使用される一般的な材料は、PP、PE、PET、PVC です。この技術を使用して生産される代表的なアイテムは、ペットボトル、バケツ、コンテナです。 • 回転成形 (ROTAMOULDING または ROTOMOULDING とも呼ばれます) は、中空のプラスチック製品の製造に適した技術です。回転成形加熱では、ポリマーが金型に入れられた後に、溶融、成形、および冷却が行われます。外圧はかかりません。回転成形は、大型製品の製造に経済的であり、金型コストが低く、製品にストレスがなく、ポリマーのウェルド ラインがなく、対処する設計上の制約がほとんどありません。回転成形プロセスは、金型に充填することから始まります。つまり、制御された量のポリマー粉末が金型に入れられ、閉じられ、オーブンに入れられます。オーブンの中で、加熱と溶解という 2 番目のプロセス ステップが実行されます。金型は 2 つの軸を中心に比較的低速で回転し、加熱が行われ、溶融ポリマー粉末が溶融して金型壁に付着します。その後、第 3 段階で冷却が行われ、金型内でポリマーが固化します。最後に、荷を下すステップでは、金型を開き、製品を取り出します。その後、これらの 4 つのプロセス ステップが何度も繰り返されます。回転成形で使用される材料には、 LDPE、PP、EVA、PVC などがあります。 生産される代表的な製品は、SPA、子供の遊び場の滑り台、大型おもちゃ、大型コンテナ、雨水タンク、トラフィック コーン、カヌー、カヤックなどの大型プラスチック製品です。回転成形品は一般的に形状が大きく、輸送コストがかかるため、回転成形では、出荷前に製品を積み重ねやすい設計を考慮することが重要です。必要に応じて、設計段階でクライアントを支援します。 • 注入成形 : この方法は、複数のアイテムを製造する必要がある場合に使用されます。くり抜いたブロックを型にして、溶かした熱可塑性樹脂や樹脂と硬化剤の混合物などの液体材料を流し込むだけで充填できます。これを行うことで、部品または別の金型を作成します。プラスチックなどの液体は硬化するまで放置され、金型キャビティの形状になります。離型剤材料は、金型から部品を離型するために一般的に使用されます。注型成形は、プラスチック ポッティングまたはウレタン キャスティングと呼ばれることもあります。私たちは、このプロセスを使用して、彫像、装飾品などの形状の製品を安価に製造しています。優れた均一性や優れた材料特性を必要とせず、物体の形状のみを必要とする製品です。試作用のシリコンモールドを作ることもあります。当社の少量プロジェクトの一部は、この手法を使用して処理されます。注型成形は、ガラス、金属、セラミック部品の製造にも使用できます。セットアップとツーリングのコストが最小限であるため、multiple の少量生産の場合は常にこの手法を検討します。 最小限の公差要件を持つアイテムがテーブルにあります。大量生産の場合、注入成形技術は一般に適切ではありません。大量に製造する必要がある場合、時間がかかり、したがって高価になるためです。ただし、ポッティングコンパウンドを注入して電子および電気部品をカプセル化し、絶縁と保護のためにアセンブリするなど、大量生産に注入成形を使用できる例外があります。 • ゴム成形 – 鋳造 – 製造サービス : 上記のプロセスのいくつかを使用して、天然ゴムと合成ゴムからゴム部品をカスタム製造しています。用途に合わせて硬度などの機械的特性を調整いたします。他の有機または無機添加剤を組み込むことにより、高温洗浄用のボールなどのゴム部品の熱安定性を高めることができます。ゴムの他のさまざまな特性は、必要に応じて変更できます。また、おもちゃやその他のエラストマー/エラストマー成形品の製造に有毒または危険な材料を使用していないこともご安心ください。私たちは を提供します 製品安全データ シート (MSDS)、適合性レポート、材料認証、および当社の材料および製品の ROHS 準拠などのその他の文書。追加の特別なテストは、必要に応じて、認定された政府または政府が承認した研究所で実施されます。私たちは長年、ゴム、小さなゴム像、おもちゃから自動車用マットを製造してきました. • SECONDARY MANUFACTURING & FABRICATION PROCESSES : 最後に、クロムなどの多種多様な二次コーティングも提供することを念頭に置いてくださいミラータイプの用途向けのプラスチック製品の製造や、プラスチックに金属のような光沢のある仕上げを施すことができます。超音波溶接は、プラスチック部品に提供される二次プロセスの別の例です。プラスチックの二次加工のさらに 3 番目の例は、コーティングの密着性を高めるためのコーティング前の表面処理です。自動車のバンパーは、この二次プロセスの恩恵を受けることがよく知られています。金属とゴムの接合、金属とプラスチックの接合は、当社が経験したその他の一般的なプロセスです。あなたのプロジェクトを評価するとき、we は、どの二次プロセスがあなたの製品に最も適しているかを共同で決定できます. ここでは、一般的に使用されるプラスチック製品をいくつか紹介します。これらは既製であるため、これらのいずれかが要件に適合する場合、金型のコストを節約できます。 ここをクリックして、AGS-Electronics の経済的な 17 シリーズ ハンドヘルド プラスチック エンクロージャをダウンロードしてください ここをクリックして、AGS-Electronics の 10 シリーズ 密閉型プラスチック エンクロージャをダウンロードしてください AGS-Electronics の 08 シリーズ プラスチック ケースをダウンロードするには、ここをクリックしてください。 ここをクリックして、AGS-Electronics の 18 シリーズ特殊プラスチック エンクロージャをダウンロードしてください ここをクリックして、AGS-Electronics の 24 シリーズ DIN プラスチック エンクロージャをダウンロードしてください AGS-Electronics の 37 シリーズ プラスチック機器ケースをダウンロードするには、ここをクリックしてください。 AGS-Electronics の 15 シリーズ モジュラー プラスチック エンクロージャをダウンロードするには、ここをクリックしてください。 AGS-Electronics の 14 シリーズ PLC エンクロージャをダウンロードするには、ここをクリックしてください AGS-Electronics の 31 シリーズ ポッティングおよび電源エンクロージャをダウンロードするには、ここをクリックしてください AGS-Electronics の 20 シリーズ壁掛けエンクロージャをダウンロードするには、ここをクリックしてください ここをクリックして、AGS-Electronics の 03 シリーズ プラスチックおよびスチール エンクロージャをダウンロードしてください ここをクリックして、AGS-Electronics の 02 シリーズ プラスチックおよびアルミニウム インストルメント ケース システム II をダウンロードしてください AGS-Electronics の 16 シリーズ DIN レール モジュール エンクロージャをダウンロードするには、ここをクリックしてください AGS-Electronics の 19 シリーズ デスクトップ エンクロージャをダウンロードするには、ここをクリックしてください。 AGS-Electronics の 21 シリーズ カード リーダー エンクロージャをダウンロードするには、ここをクリックしてください。 CLICK Product Finder-Locator Service 前のメニューに戻る

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products プロジェクトの見積もり方法カスタム製造されたコンポーネント、アセンブリ、および製品の見積もり 既製品の見積もりは簡単です。しかし、お問い合わせの半分以上は、標準外のコンポーネント、アセンブリ、および製品の製造依頼です。これらは、 CUSTOM MANUFACTURING PROJECTS として分類されます。既存および新規の潜在顧客から、新しいプロジェクト、部品、アセンブリ、および製品に関する RFQ (見積依頼) および RFP (提案依頼) を毎日継続的に受け取ります。常軌を逸した製造依頼に長年対応してきた私たちは、幅広い技術をカバーする効率的で迅速かつ正確な見積もりプロセスを開発しました. AGS-TECH Inc.世界の MOST DIVERSE ENGINEERING INTEGRATOR当社がお客様に提供する最も優れた利点は、製造、製造、エンジニアリング、統合のすべてのニーズをワンストップで提供できることです。 AGS-TECH Inc での見積もりプロセス: カスタム製造されたコンポーネント、アセンブリ、および製品の見積もりプロセスに関する基本的な情報を提供します。最も正確な見積もりを提供するために知っておくべきこと。見積もりが正確であるほど、価格は低くなりますのでご注意ください。あいまいさは、より高い価格を見積もる結果になるだけなので、プロジェクトの終了時に損失が発生することはありません.見積もりプロセスを理解することは、あらゆる目的に役立ちます。 カスタム パーツまたは製品の RFQ または RFP が AGS-TECH Inc の営業部門によって受信されると、すぐにエンジニアリング レビューのスケジュールが設定されます。レビューは毎日行われ、1 日に複数のレビューが予定されている場合もあります。これらの会議には、企画、品質管理、エンジニアリング、パッケージング、販売など、さまざまな部門から参加者が集まり、それぞれが正確なリード タイムとコストの計算に貢献しています。コストと標準リード タイムのさまざまな要因が加算されると、総コストとリード タイムが算出され、そこから正式な見積もりが起草されます。もちろん、実際のプロセスにはこれ以上のことが含まれます。エンジニアリング ミーティングの各参加者は、ミーティングの前に、特定の時点でレビューされるプロジェクトをまとめた予備文書を受け取り、ミーティングの前に独自の見積もりを行います。言い換えれば、参加者はこれらの会議に備えて参加し、グループとしてすべての情報を確認した後、改良と調整が行われ、最終的な数値が計算されます。 チーム メンバーは、 GROUP TECHNOLOGY などの高度なソフトウェア ツールを使用して、準備された各見積もりの最も正確な数値を取得できるようにします。 Group Technology を使用すると、既存の類似の設計を使用して新しい部品設計を開発できるため、時間と労力を大幅に節約できます。製品設計者は、同様のコンポーネントのデータがコンピュータ ファイルに既に存在するかどうかを非常に迅速に判断できます。カスタム製造コストをより簡単に見積もることができ、材料、プロセス、生産される部品の数、およびその他の要因に関する関連統計を簡単に取得できます。 Group Technology を使用すると、プロセス計画が標準化され、より効率的にスケジュールされ、注文がグループ化されて生産が効率化され、機械の使用率が最適化され、セットアップ時間が短縮され、コンポーネントとアセンブリがより効率的かつ高品質に製造されます。同様のツール、治具、機械は、部品ファミリの生産で共有されます。当社は複数の工場で製造を行っているため、Group Technology は、特定の製造要求に最も適した工場を特定するのにも役立ちます。言い換えれば、システムは各工場で利用可能な設備を特定の部品またはアセンブリの要件と比較および照合し、計画された作業指示書に最適な工場を決定します。工場から製品の出荷先までの地理的な近さ、および出荷価格も、コンピュータ統合システムによって考慮されます。グループテクノロジーと共に、CAD/CAM、セル生産、コンピュータ統合生産を実施し、1個あたりの量産価格に迫る小ロット生産でも生産性を向上させ、コストを削減します。これらすべての機能と低コスト国での製造業務により、世界で最も多様なエンジニアリング インテグレーターである AGS-TECH Inc. は、カスタム製造 RFQ に対して最も優れた見積もりを提供することができます。 カスタム製造コンポーネントの見積もりプロセスで使用するその他の強力なツールは、 COMPUTER 製造プロセスとシステムのシミュレーションです。プロセス シミュレーションには、次のようなものがあります。 - プロセスの実行可能性を判断するため、またはそのパフォーマンスを改善するための、製造作業のモデル。 -プロセスプランナーがプロセスルートと機械のレイアウトを最適化するのに役立つ、複数のプロセスとそれらの相互作用のモデル。 これらのモデルによって頻繁に対処される問題には、特定のプレス加工操作における特定の厚さの板金の成形性と挙動の評価などのプロセスの実行可能性や、潜在的な欠陥を特定するための型鍛造操作における金属流動パターンの分析などのプロセスの最適化が含まれます。得られたこの種の情報は、見積もり担当者が特定の RFQ を引用する必要があるかどうかをより適切に判断するのに役立ちます。見積もると決定した場合、これらのシミュレーションにより、予想される歩留まり、サイクル タイム、価格、およびリード タイムについてより良いアイデアが得られます。当社の専用ソフトウェア プログラムは、複数のプロセスと設備を含む製造システム全体をシミュレートします。これにより、重要な機械を特定し、作業指示のスケジューリングとルーティングを支援し、潜在的な生産のボトルネックを排除します。得られたスケジュールおよびルーティング情報は、RFQ の見積もりに役立ちます。私たちの情報が正確であるほど、見積もり価格はより正確になり、より低くなります。 最短時間で最高の価格の見積もりを得るために、顧客はどのような情報を AGS-TECH Inc. に提供する必要がありますか?顧客に正式に提供される時間を迅速に提供します。最高の見積もりを提供することは常に私たちの目標ですが、それは私たちと同じくらいあなた (顧客) 次第です。見積依頼書 (RFQ) を送信する際に期待する情報は次のとおりです。コンポーネントとアセンブリを見積もるのにこれらすべてが必要なわけではありませんが、提供できるものが多いほど、非常に競争力のある見積もりを受け取る可能性が高くなります。 - 部品とアセンブリの 2D ブループリント (技術図面)。設計図には、寸法、公差、表面仕上げ、該当する場合はコーティング、材料情報、設計図の改訂番号または文字、部品表 (BOM)、さまざまな方向から見た部品などを明確に示す必要があります。これらは、PDF、JPEG 形式、またはその他の形式にすることができます。 - 部品とアセンブリの 3D CAD ファイル。これらは、DFX、STL、IGES、STEP、PDES 形式などです。 - 見積もり用の部品の数量。一般的に、数量が多いほど見積もりの価格は低くなります (見積もりには実際の数量を正直に記入してください)。 - あなたの部品に組み立てられた既製のコンポーネントがある場合は、それらを設計図に含めてください。組み立てが複雑な場合は、個別の組み立て設計図が見積プロセスに大いに役立ちます。経済的な実行可能性に応じて、既製のコンポーネントを購入してお客様の製品またはカスタム製造に組み立てることができます。いずれにせよ、それらを見積もりに含めることができます。 - 個々のコンポーネント、サブアセンブリ、またはアセンブリのいずれを引用するかを明確に示してください。これにより、見積もりプロセスの時間と手間が省けます。 ・見積用部品の送付先。これは、宅配便のアカウントまたは運送業者をお持ちでない場合に、送料を見積もるのに役立ちます。 - 計画されているのがバッチ生産要求か長期リピート注文かを示します。長期にわたるリピート注文は、通常、より良い価格見積もりを受け取ります。一括注文は通常、より良い見積もりも受け取ります。 - 製品の特別なパッケージ、ラベル、マーキングなどを希望するかどうかを示します。最初にすべての要件を示すことで、見積もりプロセスで両当事者の時間と労力を節約できます。最初に示されていない場合は、後で再度見積もりを行う必要があり、これはプロセスを遅らせるだけです. - プロジェクトを引用する前に NDA に署名する必要がある場合は、メールでお送りください。機密コンテンツを含むプロジェクトを引用する前に、NDA への署名を喜んで受け入れます。 NDA をお持ちでなくても必要な場合は、お知らせいただければ、見積もり前にお送りいたします。当社の NDA は両面をカバーしています。 最短時間で最高の価格見積もりを得るために、顧客はどのような製品設計上の考慮事項を検討する必要がありますか? - 意図した機能や性能に悪影響を与えることなく、製品設計を簡素化し、部品点数を減らして見積もりを改善することは可能ですか? - 環境への配慮が考慮され、材料、プロセス、および設計に組み込まれていますか?環境を汚染する技術は、税負担と廃棄費用が高くなるため、間接的に価格が高くなります。 - すべての代替設計を調査しましたか?お見積り依頼の際は、デザインや素材の変更でお値下げ可能かお気軽にご相談ください。変更が見積もりに与える影響について確認し、フィードバックを提供します。または、複数のデザインをお送りいただき、それぞれの見積もりを比較することもできます。 - 製品またはそのコンポーネントの不要な機能を削除したり、他の機能と組み合わせて見積もりを改善したりできますか? - 類似製品のファミリ、およびサービスと修理、アップグレードとインストールの設計において、モジュール性を考慮しましたか?モジュール化により、全体的な価格を低く見積もることができ、長期的にはサービスとメンテナンスのコストを削減できます。たとえば、金型インサートを使用して、同じプラスチック材料で作られた多数の射出成形部品を製造できます。金型インサートの見積もり価格は、各部品の新しい金型よりもはるかに低くなっています。 ・軽量化、小型化はできないか？軽量で小さいサイズは、より良い製品見積もりにつながるだけでなく、送料も大幅に節約できます。 - 不必要で過度に厳しい寸法公差と表面仕上げを指定していませんか?許容範囲が狭いほど、見積もり価格は高くなります。表面仕上げの要件がより困難で厳しいものであるほど、見積もり価格は高くなります。最高の見積もりを得るには、必要に応じてシンプルにしてください。 - 製品の組み立て、分解、整備、修理、およびリサイクルが非常に困難で時間がかかるか?その場合、見積価格は高くなります。繰り返しますが、最良の価格見積もりを得るために、できるだけシンプルにしてください。 - サブアセンブリを検討しましたか?サブアセンブリなどの付加価値サービスを製品に追加すればするほど、見積もりは改善されます。見積もりに複数のメーカーが関与する場合、調達の全体的なコストははるかに高くなります。私たちに可能な限りのことをさせてください. - ファスナーの使用、数量、種類を最小限に抑えていますか?ファスナーは、より高い価格の見積もりをもたらします。簡単なスナップオンまたはスタッキング機能を製品に設計できる場合、より良い価格見積もりが得られる可能性があります. - 一部のコンポーネントは市販されていますか?見積もり用のアセンブリがある場合は、一部のコンポーネントが既製品で入手可能かどうかを図面に示してください。これらのコンポーネントを製造する代わりに、これらのコンポーネントを購入して組み込んだ方が安価な場合があります。彼らのメーカーはそれらを大量に生産している可能性があり、特に数量が少ない場合は、ゼロから製造するよりも良い見積もりを提供してくれます. - 可能であれば、最も安全な素材とデザインを選択してください。安全性が高いほど、見積もり価格は低くなります。 最短時間で最高の価格見積もりを得るために、顧客はどのような重要な考慮事項を検討する必要がありますか? - 最低要件と仕様を不必要に超える特性を持つ材料を選択しましたか?その場合、見積価格は高くなる可能性があります。最低の見積もりを得るには、期待に応える、または期待を超える最も安価な素材を使用するようにしてください. - 一部の材料をより安価なものに置き換えることはできますか?これにより、当然、見積もり価格が下がります。 - 選択した材料は、適切な製造特性を備えていますか?その場合、お見積もりはお安くなります。そうでない場合、部品の製造に時間がかかる可能性があり、ツールの摩耗が増えるため、見積もりが高くなる可能性があります.要するに、アルミニウムが仕事をするなら、タングステンから部品を作る必要はありません. - 製品に必要な原材料は、標準的な形状、寸法、公差、および表面仕上げで入手できますか?そうでない場合は、追加の切断、研磨、加工などにより、価格の見積もりが高くなります。 ・材料供給は確実か？そうでない場合は、製品を再注文するたびに見積もりが異なる場合があります。一部の材料は、グローバル市場で価格が急速かつ大幅に変化しています。使用材料が豊富で安定供給があれば、よりお見積りいたします。 - 選択した原材料は、希望する期間に必要な量を入手できますか?一部の材料については、原材料サプライヤーに最小注文数量 (MOQ) があります。そのため、ご要望の数量が少ない場合、材料供給業者から価格の見積もりを得ることができない場合があります。繰り返しますが、一部のエキゾチックな素材については、調達リードタイムが長すぎる場合があります. - 一部の材料は、組み立てを改善し、自動組み立てを促進することさえできます。これにより、より良い価格見積もりが得られる可能性があります。例えば、強磁性材料は電磁マニピュレータで簡単に拾い上げて配置することができる。社内にエンジニアリング リソースがない場合は、エンジニアにご相談ください。自動化は、特に大量生産の場合に、より良い見積もりにつながる可能性があります。 - 可能な限り、構造の剛性と重量の比率と強度と重量の比率を高める材料を選択します。これにより、必要な原材料が少なくなるため、より低い見積もりが可能になります。 - 環境破壊物質の使用を禁止する法律および法律を遵守します。このアプローチにより、破壊的な材料の高い廃棄料金がなくなり、より低い見積もりが可能になります。 - 製品の性能のばらつき、環境への影響を減らし、堅牢性を向上させる材料を選択します。このようにして、製造のスクラップや手直しが少なくなり、より良い価格を見積もることができます。 最短時間で最高の価格の見積もりを得るために、顧客はどのような製造プロセスの考慮事項を通過する必要がありますか? - すべての代替プロセスを検討しましたか?一部のプロセスでは、他のプロセスと比較して、価格見積もりが驚くほど低くなる場合があります。したがって、必要がない限り、プロセスの決定は私たちにお任せください。最も低コストのオプションを考慮して、お見積もりをさせていただきます。 - プロセスの生態学的影響は何ですか?最も環境に優しいプロセスを選択してください。これにより、環境関連の料金が低くなるため、価格の見積もりが低くなります。 ・材質、形状、生産速度から見て経済的な加工方法か？これらが加工方法とうまくマッチすれば、より魅力的なお見積りをしていただけます。 - 公差、表面仕上げ、および製品品質の要件を一貫して満たすことができますか?一貫性が高いほど、見積もり価格が低くなり、リードタイムが短くなります。 - 追加の仕上げ操作なしで、コンポーネントを最終寸法に製造できますか?もしそうなら、これは私たちに低価格を見積もる機会を与えてくれます. - 必要な工具は、当社の工場で入手可能または製造可能ですか?それとも、既製品として購入できますか？もしそうなら、私たちはより良い価格を見積もることができます.そうでない場合は、調達して見積もりに追加する必要があります。最良の見積もりを得るには、設計と必要なプロセスをできるだけシンプルに保つようにしてください。 - 適切なプロセスを選択することでスクラップを最小限に抑えることを考えましたか?スクラップが少ないほど、見積もり価格は低くなりますか?一部のスクラップを売却して見積もりから差し引くことができる場合もありますが、処理中に発生するスクラップ金属やプラスチックのほとんどは低価値です。 - すべての処理パラメータを最適化する機会をください。これにより、より魅力的な引用が得られます。たとえば、リード タイムが 4 週間でよければ、2 週間を要求しないでください。部品をより速く機械加工する必要があり、その結果、工具の損傷が大きくなります。これは見積もりに計算されます。 - 生産のすべての段階ですべての自動化の可能性を検討しましたか?そうでない場合は、これらの線に沿ってプロジェクトを再検討すると、より低い価格の見積もりが得られる可能性があります. - 類似した形状と製造属性を持つ部品に Group Technology を実装します。ジオメトリとデザインが類似しているパーツの RFQ を送信すると、より良い見積もりを受け取ることができます。それらを同時に評価した場合、おそらくそれぞれについてより低い価格を見積もります（一緒に注文することを条件に）。 - 当社が実施する特別な検査および品質管理手順がある場合は、それらが有用であり、誤解を招くものではないことを確認してください。私たちは、私たちに課せられた不適切に設計された手順に起因する間違いについて責任を負いません.一般的に言えば、独自の手順を実装した場合、見積もりはより魅力的になります。 - 大量生産の場合、アセンブリのすべてのコンポーネントを製造する場合、見積もりはより良くなります。ただし、少量生産の場合は、アセンブリに使用する標準アイテムの一部を購入できる場合、最終的な見積もりが低くなることがあります.決定を下す前に、当社にご相談ください。 Youtubeビデオプレゼンテーションを見ることができます「カスタムメーカーから最高の見積もりを受け取る方法」 強調表示されたテキストをクリックします。 上記のビデオの a Powerpoint プレゼンテーション バージョンをダウンロードできます。「カスタムメーカーから最高の見積もりを受け取る方法」 強調表示されたテキストをクリックします。 前のページ

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... AGS-TECH Incの品質管理 AGS-TECH Inc の部品および製品を製造するすべての工場は、次の 1 つまたは複数の品質管理システム (QMS) 規格の認証を受けています。 -ISO9001 - TS 16949 -QS9000 - AS 9100 -ISO13485 -ISO14000 上記の品質管理システムに加えて、次のようなよく知られている国際基準と認証に従って製造することにより、お客様に最高品質の製品とサービスを保証します。 - UL、CE、EMC、FCC、および CSA 認定マーク、FDA リスト、DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE 規格、IP、Telcordia、ANSI、NIST 特定の製品に適用される特定の基準は、製品の性質、その適用分野、用途、および顧客の要求によって異なります。 私たちは品質を継続的な改善が必要な領域と見なしているため、これらの基準のみに制限されることはありません。私たちは、以下に重点を置いて、すべての工場、すべてのエリア、部門、および製品ラインで品質レベルを向上させるために継続的に努力しています。 - シックスシグマ - 総合品質管理 (TQM) - 統計的工程管理 (SPC) - ライフサイクルエンジニアリング / 持続可能な製造 - 設計、製造プロセス、および機械の堅牢性 - アジャイルマニュファクチャリング - 付加価値製造 - コンピュータ統合製造 - コンカレントエンジニアリング - リーン生産方式 - 柔軟な製造 品質についての理解を深めたい方のために、これらについて簡単に説明しましょう。 ISO 9001 規格: 設計/開発、製造、設置、およびサービスにおける品質保証のモデル。 ISO 9001 品質規格は世界中で使用されており、最も一般的なものの 1 つです。初期認証とタイムリーな更新のために、認定された独立した第三者チームが工場を訪問して監査し、品質管理基準の 20 の主要要素が適切に配置され、正しく機能していることを証明します。 ISO 9001 品質規格は製品認証ではなく、品質プロセス認証です。当社の工場は、この品質基準認定を維持するために定期的に監査を受けています。登録は、当社の品質システム (設計、開発、製造、設置、およびサービスにおける品質) で指定されている一貫した慣行に準拠するという当社のコミットメントを象徴し、そのような慣行の適切な文書化を含みます。私たちの工場はまた、サプライヤーにも登録を要求することにより、そのような優れた品質慣行を保証しています. THE ISO/TS 16949 STANDARD: これは、継続的な改善を提供する品質管理システムの開発を目的とした ISO 技術仕様であり、欠陥の防止と、サプライ チェーンにおけるばらつきと無駄の削減を重視しています。 ISO 9001 品質規格に基づいています。 TS16949 品質基準は、自動車関連製品の設計/開発、製造、および関連する場合は設置とサービスに適用されます。この要件は、サプライチェーン全体に適用されることを意図しています。 AGS-TECH Inc. の工場の多くは、ISO 9001 の代わりに、または ISO 9001 に加えて、この品質基準を維持しています。 QS 9000 規格: 自動車大手によって開発されたこの品質規格には、ISO 9000 品質規格に加えて追加機能があります。 ISO 9000 品質規格の条項はすべて、QS 9000 品質規格の基盤となっています。特に自動車産業にサービスを提供する AGS-TECH Inc. の工場は、QS 9000 品質基準の認証を受けています。 THE AS 9100 STANDARD: これは、航空宇宙産業向けに広く採用され、標準化された品質管理システムです。 AS9100 は以前の AS9000 を置き換え、品質と安全性に関する要件を追加しながら、ISO 9000 の現在のバージョン全体を完全に組み込んでいます。航空宇宙産業はリスクの高いセクターであり、このセクターで提供されるサービスの安全性と品質が世界クラスであることを保証するには、規制管理が必要です。当社の航空宇宙部品を製造する工場は、AS 9100 品質基準の認証を受けています。 ISO 13485:2003 規格: この規格は、組織が、医療機器および関連サービスに適用される顧客および規制要件を一貫して満たす医療機器および関連サービスを提供する能力を実証する必要がある場合に、品質管理システムの要件を指定します。 ISO 13485:2003 品質規格の主な目的は、品質管理システムに対する医療機器規制要件の調和を促進することです。したがって、医療機器に関する特定の要件が含まれており、規制要件として不適切な ISO 9001 品質システムの要件の一部が除外されています。規制要件が設計および開発管理の除外を許可している場合、これは品質管理システムからの除外の正当な理由として使用できます。 AGS-TECH Inc.の内視鏡、ファイバースコープ、インプラントなどの医療製品は、この品質マネジメントシステム規格の認証を受けた工場で製造されています。 ISO 14000 規格: この一連の規格は、国際的な環境管理システムに関連しています。これは、組織の活動がその製品の寿命を通じて環境に与える影響に関係しています。これらの活動は、製品の製造から耐用年数経過後の製品の廃棄にまで及ぶ可能性があり、汚染、廃棄物の発生と廃棄、騒音、天然資源とエネルギーの枯渇など、環境への影響が含まれます。 ISO 14000 規格は、品質よりも環境に関連していますが、AGS-TECH Inc. のグローバル生産施設の多くが認証を受けている規格です。間接的ですが、この基準は間違いなく施設の品質を向上させることができます。 UL、CE、EMC、FCC、および CSA 認証リスト マークとは何ですか?誰がそれらを必要としますか? UL マーク: 製品に UL マークが付いている場合、Underwriters Laboratories は、この製品のサンプルが UL の安全要件を満たしていることを確認しました。これらの要件は、主に UL 独自の公開された安全基準に基づいています。このタイプのマークは、世界中のほとんどの電化製品やコンピューター機器、炉やヒーター、ヒューズ、配電盤、煙や一酸化炭素検知器、消火器、救命胴衣などの浮揚装置、その他多くの製品に見られます。アメリカ合衆国。 AGS-TECH Inc.の米国市場向け製品には、ULマークが貼付されています。製品の製造に加えて、サービスとして、UL認定およびマーキングプロセス全体を通じてお客様をガイドできます.製品テストは、オンラインのULディレクトリ（ ）で確認できます。http://www.ul.com CE マーク: 欧州委員会は、製造業者が EU の域内市場内で CE マークが付いた工業製品を自由に流通させることを許可しています。 AGS-TECH Inc.のEU市場向け関連製品にはCEマークが貼付されています。製品の製造に加えて、サービスとして、CE認定およびマーキングプロセス全体を通じてお客様をガイドできます.CEマークは、製品が消費者と職場の安全を確保するEUの健康、安全、および環境要件を満たしていることを証明します. EU内外のすべての製造業者は、EU域内で製品を販売するために、「新しいアプローチ」指令の対象となる製品にCEマークを貼付する必要があります。製品が CE マークを取得すると、さらに製品を変更することなく、EU 全体で販売することができます。 New Approach Directives の対象となるほとんどの製品は、メーカーが自己認証することができ、EU 認定の独立した試験/認証会社の介入を必要としません。自己認証を行うために、メーカーは製品が該当する指令および規格に適合していることを評価する必要があります。 EU 整合規格の使用は理論的には任意ですが、実際には欧州規格の使用が CE マーク指令の要件を満たす最善の方法です。これは、規格が安全要件を満たすための特定のガイドラインとテストを提供するためです。一般的な性質上、しないでください。製造業者は、製品が該当する要件に適合していることを示す証明書である適合宣言を作成した後、製品に CE マークを付けることができます。宣言には、メーカーの名前と住所、製品、製品に適用される CE マーク指令 (機械指令 93/37/EC または低電圧指令 73/23/EEC など)、使用されている欧州規格 (EN など) を含める必要があります。 EMC 指令については 50081-2:1993、情報技術の低電圧要件については EN 60950:1991。宣言は、会社がヨーロッパ市場での製品の安全性について責任を負うという目的のために、会社の役人の署名を示さなければなりません。このヨーロッパの標準化団体は、電磁両立性指令を設定しました。 CE によると、この指令は基本的に、製品が望ましくない電磁汚染 (干渉) を放出してはならないことを示しています。環境には一定量の電磁汚染があるため、この指令では、製品が適切な量の干渉を受けないようにする必要があるとも述べています。指令自体は、指令への準拠を実証するために使用される規格に委ねられているエミッションまたはイミュニティの必要なレベルに関するガイドラインを提供していません。 EMC 指令 (89/336/EEC) 電磁両立性 他のすべての指令と同様に、これは新しいアプローチの指令であり、主要な要件 (必須要件) のみが必要であることを意味します。 EMC 指令では、主な要件への準拠を示す 2 つの方法について言及しています。 •製造業者の宣言 (経路 acc. art. 10.1) •TCF を使用した型式試験 (art. 10.2 に準拠したルート) LVD 指令 (73/26/EEC) 安全性 すべての CE 関連の指令と同様に、これは新しいアプローチの指令であり、主要な要件 (必須要件) のみが必要であることを意味します。 LVD 指令は、主な要件への準拠を示す方法を説明しています。 FCC マーク: 連邦通信委員会 (FCC) は、独立した米国政府機関です。 FCC は 1934 年の通信法によって設立され、ラジオ、テレビ、有線、衛星、ケーブルによる州間および国際通信の規制を担当しています。 FCC の管轄は、50 州、コロンビア特別区、および米国の所有物をカバーしています。 9 kHz のクロック レートで動作するすべてのデバイスは、適切な FCC コードに対してテストする必要があります。 AGS-TECH Inc.の米国市場向け関連製品にはFCCマークが貼付されています。電子製品の製造に加えて、サービスとして、FCC 認定およびマーキング プロセス全体を通してお客様をガイドすることができます。 CSA マーク: カナダ規格協会 (CSA) は、カナダおよび世界市場の企業、業界、政府、および消費者にサービスを提供する非営利団体です。他の多くの活動の中でも、CSA は公共の安全を強化する基準を開発しています。全国的に認められた試験機関として、CSA は米国の要件に精通しています。 OSHA の規制によると、CSA-US マークは UL マークの代替としての資格があります。 FDAリストとは？ FDA への登録が必要な製品は?医療機器を製造または販売する会社が、FDA 統一登録およびリスト システムを通じて機器のオンライン リストを正常に完了した場合、その医療機器は FDA にリストされます。市場に出る前に FDA の審査を必要としない医療機器は、「510(k) 免除」と見なされます.これらの医療機器は、ほとんどが低リスクのクラス I 機器であり、一部のクラス II 機器は、承認を必要としないと判断されています.安全性と有効性の合理的な保証を提供するための 510(k)。 FDA への登録が必要なほとんどの施設は、施設で製造された機器とそれらの機器で実行される活動を一覧表示することも求められています。機器が米国で販売される前に市販前の承認または通知が必要な場合、所有者/操作者は FDA の市販前提出番号 (510(k)、PMA、PDP、HDE) も提供する必要があります。 AGS-TECH Inc. は、FDA に登録されているインプラントなどの一部の製品を販売しています。医療製品の製造に加えて、サービスとして、FDA へのリスト作成プロセス全体を通してお客様をガイドすることができます。詳細および最新の FDA リストは、 で確認できます。http://www.fda.gov AGS-TECH Inc. 製造プラントが準拠している一般的な規格は何ですか?さまざまな顧客が AGS-TECH Inc. のさまざまな規範への準拠を求めています。場合によっては選択の問題ですが、多くの場合、要求は顧客の地理的位置、顧客がサービスを提供する業界、または製品の用途などによって異なります。最も一般的なもののいくつかを次に示します。 DIN STANDARDS: ドイツ標準化協会である DIN は、合理化、品質保証、環境保護、安全、産業、技術、科学、政府、および公共領域におけるコミュニケーションのための規範を開発しています。 DIN 規格は、企業に品質、安全性、および最小限の機能の期待の基礎を提供し、リスクを最小限に抑え、市場性を向上させ、相互運用性を促進できるようにします。 MIL STANDARDS: これは、米国の防衛または軍事基準である「MIL-STD」、「MIL-SPEC」であり、米国国防総省による標準化の目的を達成するために使用されます。標準化は、相互運用性を実現し、製品が特定の要件、共通性、信頼性、総所有コスト、ロジスティクス システムとの互換性、およびその他の防衛関連の目標を満たしていることを確認するのに役立ちます。防衛規範は、他の非防衛政府組織、技術組織、および業界でも使用されていることに注意することが重要です。 ASME STANDARDS: American Society of Mechanical Engineers (ASME) は、工学団体、標準化組織、研究開発組織、ロビー活動組織、トレーニングと教育の提供者、および非営利組織です。北米の機械工学に焦点を当てた工学協会として設立された ASME は、学際的かつグローバルです。 ASME は、米国で最も古い規格開発組織の 1 つです。ファスナー、配管器具、エレベーター、パイプライン、発電所のシステムやコンポーネントなど、多くの技術分野をカバーする約 600 のコードと規格を作成しています。多くの ASME 規格は、政府機関によって規制目的を満たすためのツールとして参照されています。したがって、ASME 基準は、法的拘束力のあるビジネス契約に組み込まれているか、連邦、州、または地方政府機関などの管轄権を持つ当局によって施行された規制に組み込まれていない限り、任意のものです。 ASME は 100 か国以上で使用されており、多くの言語に翻訳されています。 NEMA 規格: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) は、米国の電気機器および医療画像メーカーの協会です。そのメンバー企業は、発電、送電、配電、制御、および電気の最終使用に使用される製品を製造しています。これらの製品は、公益事業、産業、商業、機関、および住宅用アプリケーションで使用されています。 NEMA の Medical Imaging & Technology Alliance 部門は、MRI、CT、X 線、および超音波製品を含む最先端の医療診断画像機器のメーカーを代表しています。ロビー活動に加えて、NEMA は 600 以上の規格、アプリケーション ガイド、ホワイト ペーパー、テクニカル ペーパーを発行しています。 SAE STANDARDS: SAE International は当初、Society of Automotive Engineers として設立されましたが、米国を拠点とし、さまざまな業界のエンジニアリング専門家のための世界的に活動している専門家協会および標準化組織です。主な重点は、自動車、航空宇宙、商用車などの輸送産業に置かれています。 SAE International は、ベスト プラクティスに基づいた技術標準の開発を調整します。タスクフォースは、関連分野のエンジニアリングの専門家から集められています。 SAE International は、企業、政府機関、研究機関などにフォーラムを提供します。自動車部品の設計、構造、および特性に関する技術基準と推奨される方法を考案すること。 SAE 文書には法的強制力はありませんが、場合によっては、米国高速道路交通安全局 (NHTSA) およびカナダ運輸省によって、米国およびカナダのこれらの機関の車両規則で参照されています。ただし、北米以外では、SAE 文書は通常、車両規則の技術規定の主要な情報源ではありません。 SAE は、乗用車やその他の道路走行車両に関する 1,600 を超える技術基準と推奨プラクティス、および航空宇宙産業向けの 6,400 を超える技術文書を発行しています。 JIS 規格: 日本工業規格 (JIS) は、日本での産業活動に使用される規範を規定しています。標準化プロセスは、日本工業規格委員会によって調整され、日本規格協会を通じて公開されます。 2004年に工業標準化法が改正され、「JISマーク」（製品認証）が変更されました。 2005年10月1日より再認証を受け、新JISマークが適用されました。旧マークの使用は、2008 年 9 月 30 日までの 3 年間の移行期間中に許可されました。また、当局の承認を受けて新たに認証を取得または更新するすべての製造業者は、新しい JIS マークを使用できるようになりました。そのため、2008 年 10 月 1 日以降、すべての JIS 認証を受けた日本の製品には新しい JIS マークが付けられています。 BSI 規格: 英国規格は、英国の国家規格機関 (NSB) として正式に指定されている BSI グループによって作成されています。 BSI グループは、BSI の目的の 1 つとして、商品とサービスの品質基準を設定し、それに関連して英国基準とスケジュールの一般的な採用を準備および促進することを定めた憲章の権限の下で英国基準を作成します。経験や状況に応じて、そのような基準やスケジュールを改訂、変更、修正することがあります。 BSI グループは現在、27,000 を超えるアクティブな規格を保有しています。製品は通常、特定の英国規格に適合していると指定されており、通常、これは認証や独立したテストなしで行うことができます。この規格は、特定の仕様が満たされていることを主張する簡単な方法を提供するだけであり、そのような仕様の一般的な方法を順守することを製造業者に奨励しています。カイトマークは、BSI による認証を示すために使用できますが、特定の基準に沿ってカイトマーク スキームが設定されている場合に限ります。指定されたスキーム内の特定の基準の要件を満たしていると BSI が認定した製品とサービスには、カイトマークが授与されます。主に安全・品質管理に適用されます。あらゆる BS 規格への準拠を証明するためにカイトマークが必要であるという一般的な誤解がありますが、一般に、すべての規格がこのように「規制」されることは望ましくなく、可能でもありません。ヨーロッパでの規格の調和の動きにより、一部の英国規格は、関連する欧州規格 (EN) に徐々に取って代わられるか、置き換えられています。 EIA 規格: The Electronic Industries Alliance は、米国の電子機器メーカーの業界団体の同盟として構成された規格および業界団体であり、さまざまなメーカーの機器に互換性があり交換可能であることを保証する規格を開発しました。 EIA は 2011 年 2 月 11 日に業務を停止しましたが、以前の部門は引き続き EIA の支持者にサービスを提供しています。 EIA は、EIA 規格の ANSI 指定の下で、ECA が相互接続、受動および電気機械電子部品の規格を引き続き開発することを指定しました。他のすべての電子部品規格は、それぞれのセクターによって管理されています。 ECA は National Electronic Distributors Association (NEDA) と合併して、Electronic Components Industry Association (ECIA) を形成する予定です。ただし、EIA 規格のブランドは、ECIA 内の相互接続、パッシブ、および電気機械 (IP&E) 電子コンポーネントについては継続します。 EIA は、その活動を次の部門に分けました。 •ECA – 電子部品、アセンブリ、機器および用品協会 •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (以前の Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – 現在は TechAmerica の一部であり、政府電子情報技術協会です。 •TIA – 電気通信産業協会 •CEA – コンシューマ エレクトロニクス アソシエーション IEC 規格: 国際電気標準会議 (IEC) は、すべての電気、電子、および関連技術の国際規格を作成および発行する世界組織です。 IEC の標準化作業には、業界、商業、政府、試験所、研究機関、学界、消費者団体から 10,000 人を超える専門家が参加しています。 IEC は、世界の国際規格を策定する 3 つのグローバル姉妹組織 (IEC、ISO、ITU) の 1 つです。必要に応じて、IEC は ISO (国際標準化機構) および ITU (国際電気通信連合) と協力して、国際規格が適切に適合し、相互に補完するようにします。合同委員会は、国際規格が関連分野で働く専門家のすべての関連知識を結合することを保証します。電子機器を搭載し、電気を使用または生成する世界中の多くのデバイスは、IEC 国際規格および適合性評価システムに依存して、動作、適合、安全な連携を実現しています。 ASTM 規格: ASTM インターナショナル (以前は米国材料試験協会として知られていました) は、幅広い材料、製品、システム、およびサービスの自主的なコンセンサス技術規格を開発および発行する国際組織です。 12,000 以上の ASTM 自主的コンセンサス規格が世界中で運用されています。 ASTM は、他の標準化団体よりも早く設立されました。 ASTM International は、その規格への準拠を要求または強制する役割はありません。ただし、契約、企業、または政府機関によって言及された場合、それらは必須と見なされる場合があります。米国では、ASTM 規格は、多くの連邦、州、および地方自治体の規制に組み込まれ、または参照により広く採用されています。他の政府も、その作業で ASTM を参照しています。国際的なビジネスを行っている企業は、頻繁に ASTM 規格を参照しています。たとえば、米国で販売されるすべてのおもちゃは、ASTM F963 の安全要件を満たす必要があります。 IEEE 規格: 電気電子技術者協会規格協会 (IEEE-SA) は、IEEE 内の組織であり、電力とエネルギー、生物医学とヘルスケア、情報技術、電気通信、ホーム オートメーションなど、幅広い業界向けのグローバル規格を開発しています。輸送、ナノテクノロジー、情報セキュリティなど。 IEEE-SA は、1 世紀以上にわたってそれらを開発してきました。世界中の専門家が IEEE 標準の開発に貢献しています。 IEEE-SA はコミュニティであり、政府機関ではありません。 ANSI ACCREDITATION: 米国規格協会は、米国の製品、サービス、プロセス、システム、および人員に関する自主的なコンセンサス規格の開発を監督する民間の非営利組織です。この組織はまた、米国の製品が世界中で使用できるように、米国の規格を国際規格と調整しています。 ANSI は、他の標準化団体、政府機関、消費者団体、企業などの代表者によって開発された標準を認定します。これらの規格は、製品の特性と性能が一貫していること、人々が同じ定義と用語を使用していること、および製品が同じ方法でテストされていることを保証します。 ANSI はまた、国際規格で定義された要件に従って製品または人員の認証を行う組織を認定します。 ANSI 自体は標準を開発しませんが、標準開発組織の手順を認定することにより、標準の開発と使用を監督します。 ANSI 認定は、標準開発組織が使用する手順が、公開性、バランス、コンセンサス、および適正手続きに関する協会の要件を満たしていることを意味します。 ANSI はまた、特定の規格を米国規格 (ANS) として指定します。これは、規格が公平でアクセス可能で、さまざまな利害関係者の要件に対応できる環境で開発されたと研究所が判断した場合です。自主的なコンセンサス基準は、消費者保護のために製品の安全性を向上させる方法を明確にしながら、製品の市場受け入れを促進します。 ANSI 指定を持つ米国規格は、約 9,500 あります。 ANSI は、米国内でのこれらの組織の形成を促進するだけでなく、国際的に米国標準の使用を促進し、国際組織および地域組織における米国の政策および技術的立場を提唱し、必要に応じて国際標準および国内標準の採用を奨励しています。 NIST REFERENCE: 米国国立標準技術研究所 (NIST) は、米国商務省の非規制機関である測定標準研究所です。この研究所の公式の使命は、経済的安全保障を強化し、生活の質を向上させる方法で測定科学、標準、および技術を進歩させることにより、米国の技術革新と産業競争力を促進することです。その使命の一環として、NIST は産業界、学界、政府、およびその他のユーザーに 1,300 を超える標準参照物質を提供しています。これらのアーティファクトは、特定の特性または成分含有量を有することが認定されており、測定機器および手順のキャリブレーション標準、産業プロセスの品質管理ベンチマーク、および実験対照サンプルとして使用されます。 NIST はハンドブック 44 を発行しており、計量および測定装置の仕様、公差、およびその他の技術要件を提供しています。 最高品質を提供するために AGS-TECH Inc. の工場が導入しているその他のツールと方法は何ですか? SIX SIGMA: これは、選択されたプロジェクトの製品とサービスの品質を継続的に測定するための、よく知られた総合品質管理の原則に基づく一連の統計ツールです。この総合的な品質管理の理念には、顧客満足の確保、欠陥のない製品の提供、プロセス能力の理解などの考慮事項が含まれます。シックス シグマの品質管理アプローチは、問題の定義、関連する量の測定、プロセスと活動の分析、改善、および制御に明確に焦点を当てています。多くの組織におけるシックス シグマの品質管理は、ほぼ完璧を目指す品質の尺度を意味します。シックス シグマは、製造から取引、製品からサービスに至るまでのあらゆるプロセスにおいて、欠陥を排除し、平均値と最も近い仕様限界との間の標準偏差を 6 に近づけるための、規律あるデータ駆動型のアプローチおよび方法論です。シックス シグマの品質レベルを達成するには、100 万回の機会あたり 3.4 個を超える欠陥をプロセスが生成してはなりません。シックス シグマの欠陥は、顧客の仕様外のものとして定義されます。シックス シグマ品質方法論の基本的な目的は、プロセスの改善と変動の削減に焦点を当てた測定ベースの戦略を実装することです。 TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM): これは、継続的なフィードバックに応じて継続的な改善を通じて製品とサービスの品質を向上させることを目的とした、組織管理に対する包括的かつ構造化されたアプローチです。総合的な品質管理の取り組みでは、組織のすべてのメンバーが、プロセス、製品、サービス、および彼らが働く文化の改善に参加します。総合品質管理の要件は、特定の組織に対して個別に定義することも、国際標準化機構の ISO 9000 シリーズなどの確立された標準を通じて定義することもできます。総合品質管理は、生産工場、学校、高速道路の保守、ホテル管理、政府機関など、あらゆるタイプの組織に適用できます。 STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC): これは、部品生産のオンライン監視と品質問題の原因の迅速な特定のために品質管理で使用される強力な統計手法です。 SPC の目的は、生産中の欠陥を検出することではなく、欠陥の発生を防ぐことです。 SPCにより、品質検査に合格しない不良品がわずかしかない状態で、100万個の部品を生産することができます。 ライフ サイクル エンジニアリング / 持続可能な製造: ライフ サイクル エンジニアリングは、製品またはプロセスのライフ サイクルの各コンポーネントに関する設計、最適化、および技術的な考慮事項に関連する環境要因に関係しています。それは品質の概念ではありません。ライフサイクルエンジニアリングの目標は、設計プロセスの初期段階から製品の再利用とリサイクルを検討することです。関連する用語である持続可能な製造は、メンテナンスと再利用を通じて材料やエネルギーなどの天然資源を節約する必要性を強調しています。そのため、これは品質関連の概念ではなく、環境に関するものです。 設計、製造プロセス、および機械における堅牢性: 堅牢性とは、環境が変化しても許容範囲内で機能し続ける設計、プロセス、またはシステムです。このような変動はノイズと見なされ、周囲温度や湿度の変動、製造現場の振動など、制御が困難または不可能です。堅牢性は品質に関連しており、設計、プロセス、またはシステムがより堅牢であるほど、製品とサービスの品質が高くなります。 AGILE MANUFACTURING: これは、リーン生産の原則をより広いスケールで使用することを示す用語です。製品の種類、需要、顧客のニーズの変化に迅速に対応できるように、製造企業の柔軟性 (アジリティ) を確保しています。顧客満足を目指しているため、品質コンセプトと見なすことができます。俊敏性は、組み込みの柔軟性と再構成可能なモジュール構造を備えた機械と機器によって実現されます。俊敏性に貢献するその他の要因としては、高度なコンピューター ハードウェアとソフトウェア、切り替え時間の短縮、高度な通信システムの実装があります。 付加価値製造: これは品質管理とは直接関係ありませんが、品質に間接的な影響を与えます。私たちは、生産プロセスとサービスに付加価値を加えるよう努めています。多くの場所やサプライヤーで製品を生産する代わりに、1 つまたは少数の優れたサプライヤーで生産する方が、はるかに経済的であり、品質の観点から優れています。部品を受け取ってから、ニッケルメッキまたは陽極酸化のために別の工場に出荷すると、品質上の問題が発生する可能性が高くなり、コストが増加します。したがって、私たちはあなたの製品のためにすべての追加プロセスを実行するよう努めています.植物から植物へ。 AGS-TECH Inc. は、単一のソースから必要なすべての高品質の部品、コンポーネント、アセンブリ、および完成品を提供します。品質リスクを最小限に抑えるため、必要に応じて製品の最終的なパッケージングとラベル付けも行います。 COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING: より良い品質を実現するためのこの重要なコンセプトの詳細については、専用ページをご覧ください。 ここをクリックします。 コンカレントエンジニアリング: これは、製品のライフサイクルに関わるすべての要素を最適化することを目的として、製品の設計と製造を統合する体系的なアプローチです。コンカレント エンジニアリングの主な目標は、製品の設計とエンジニアリングの変更を最小限に抑えること、および製品を設計コンセプトから製造して市場に投入するまでの時間とコストを最小限に抑えることです。ただし、コンカレント エンジニアリングには経営陣のサポートが必要であり、多機能で相互に作用する作業チームがあり、最先端のテクノロジを利用する必要があります。このアプローチは品質管理に直接関係しませんが、職場の品質に間接的に貢献します。 リーンマニュファクチャリング: より良い品質のためのこの重要なコンセプトの詳細については、専用ページ by をご覧ください。ここをクリックします。 柔軟な製造: より良い品質のためのこの重要なコンセプトの詳細については、専用ページ by をご覧ください。ここをクリックします。 AGS-TECH, Inc. は、an を開発したハイテク企業である QualityLine production Technologies, Ltd. の付加価値再販業者になりました。世界中の製造データと自動的に統合し、高度な診断分析を作成する人工知能ベースのソフトウェア ソリューション。このツールは、非常に迅速かつ簡単に実装でき、あらゆるタイプの機器やデータ、センサーからのあらゆる形式のデータ、保存された製造データ ソース、テスト ステーション、手入力……などこのソフトウェア ツールを実装するために既存の機器を変更する必要はありません。この AI ソフトウェアは、主要なパフォーマンス パラメータをリアルタイムで監視するだけでなく、根本原因の分析を提供し、早期の警告とアラートを提供します。市場にはこのようなソリューションはありません。このツールにより、製造業者は大量の現金を節約し、不良品、返品、手直し、ダウンタイムを減らし、顧客の好意を得ることができました。簡単で迅速な ! 当社とのディスカバリー コールをスケジュールし、この強力な人工知能ベースの製造分析ツールの詳細を確認するには: - downloadable に記入してくださいQLアンケート 左側の青いリンクから、sales@agstech.net 宛てにメールでお問い合わせください。 - 青色のダウンロード可能なパンフレットのリンクを見て、この強力なツールについて理解してください。QualityLine 1 ページのまとめ と QualityLine 概要パンフレット - 要点を説明した短いビデオもここにあります: QUALITYLINE MANUFACTURING ANのビデオ アリティクスツール 前のページ

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing AGS-TECH Incのコンピュータ統合製造 当社のコンピューター統合製造 (CIM) システムは、製品設計、研究開発、生産、組立、検査、品質管理などの機能を連結します。 AGS-TECH のコンピューター統合製造活動には、次のものが含まれます。 - コンピュータ支援設計 (CAD) およびエンジニアリング (CAE) - コンピュータ支援製造 (CAM) - コンピュータ支援プロセス計画 (CAPP) - 製造プロセスとシステムのコンピューターシミュレーション - グループ技術 - セルラー製造 - 柔軟な製造システム (FMS) - ホロニックマニュファクチャリング - ジャストインタイム生産 (JIT) - リーンマニュファクチャリング - 効率的な通信ネットワーク - 人工知能システム コンピュータ支援設計 (CAD) とエンジニアリング (CAE): コンピュータを使用して、製品の設計図と幾何学的モデルを作成します。 CATIA のような当社の強力なソフトウェアを使用すると、エンジニアリング分析を実施して、アセンブリ中の合わせ面での干渉などの潜在的な問題を特定できます。材料、仕様、製造説明書などのその他の情報。 CAD データベースにも保存されます。お客様は、DFX、STL、IGES、STEP、PDES など、業界で使用されている一般的な形式で CAD 図面を提出できます。一方、コンピューター支援エンジニアリング (CAE) は、データベースの作成を簡素化し、さまざまなアプリケーションがデータベース内の情報を共有できるようにします。これらの共有アプリケーションには、応力とたわみの有限要素解析、構造内の温度分布、NC データなどの貴重な情報が含まれます。幾何学的モデリングの後、設計は工学的分析を受けます。これは、応力とひずみ、振動、たわみ、熱伝達、温度分布、および寸法公差の分析などのタスクで構成されます。これらのタスクには特別なソフトウェアを使用します。製造前に、コンポーネントサンプルに対する負荷、温度、およびその他の要因の実際の影響を検証するために、実験と測定を行う場合があります。ここでも、アニメーション機能を備えた特別なソフトウェア パッケージを使用して、動的な状況でのコンポーネントの移動に関する潜在的な問題を特定しています。この機能により、部品の寸法を正確に測定し、適切な製造公差を設定するために、設計をレビューおよび評価することができます。詳細および作業図面も、使用するこれらのソフトウェア ツールを使用して作成されます。当社の CAD システムに組み込まれているデータベース管理システムにより、設計者はストック パーツのライブラリからパーツを識別、表示、アクセスすることができます。 CAD と CAE は、コンピュータ統合製造システムの 2 つの重要な要素であることを強調しなければなりません。 COMPUTER-AIDED MANUFACTURING (CAM): 間違いなく、当社のコンピューター統合製造システムのもう 1 つの重要な要素は、コストを削減し、生産性を向上させる CAM です。これには、コンピューター技術と強化された CATIA を使用する製造のすべての段階が含まれます。これには、プロセスと生産の計画、スケジューリング、製造、QC、および管理が含まれます。コンピューター支援設計とコンピューター支援製造は、CAD/CAM システムに統合されています。これにより、部品形状に関するデータを手動で再入力することなく、製品製造の設計段階から計画段階に情報を転送できます。 CAD によって開発されたデータベースは、CAM によってさらに処理され、生産機械の操作と制御、製品の自動テストと検査に必要なデータと指示に変換されます。 CAD/CAM システムにより、機械加工などの作業で治具やクランプと工具が衝突する可能性があるため、ツール パスを表示して視覚的に確認することができます。次に、必要に応じて、オペレータがツール パスを変更できます。当社の CAD/CAM システムは、部品を類似の形状を持つグループにコーディングして分類することもできます。 COMPUTER-AIDED PROCESS PLANNING (CAPP): プロセス計画には、製造方法、工具、治具、機械、操作シーケンス、個々の操作の標準処理時間、および組み立て方法の選択が含まれます。当社の CAPP システムでは、部品を生産するために個々の操作が相互に調整されている統合システムとして、全体的な操作を考えています。当社のコンピュータ統合製造システムでは、CAPP は CAD/CAM に不可欠な付属物です。効率的な計画とスケジューリングに不可欠です。コンピュータのプロセス計画機能は、コンピュータ統合製造のサブシステムとして、生産システムの計画と制御に統合できます。これらの活動により、キャパシティ プランニング、在庫管理、購買および生産スケジューリングが可能になります。 CAPP の一部として、製品の注文、製造、顧客への出荷、サービス、会計と請求を行うために必要なすべてのリソースを効果的に計画および管理するためのコンピューターベースの ERP システムがあります。当社の ERP システムは、当社の利益になるだけでなく、間接的にお客様の利益にもなります。 製造プロセスとシステムのコンピュータ シミュレーション: 特定の製造工程のプロセス シミュレーションや、複数のプロセスとそれらの相互作用に対して、有限要素解析 (FEA) を使用します。プロセスの実行可能性は、このツールを使用して定期的に調査されます。一例として、プレス加工作業における板金の成形性と挙動の評価、ブランクの鍛造における金属流動パターンの分析によるプロセスの最適化、および潜在的な欠陥の特定があります。 FEA のさらに別の適用例としては、鋳造作業における金型設計を改善して、均一な冷却を実現することにより、ホット スポットを削減および排除し、欠陥を最小限に抑えることが挙げられます。統合された製造システム全体もシミュレートされて、工場の機械を整理し、スケジューリングとルーティングを改善します。一連の操作と機械の構成を最適化することで、コンピューター統合生産環境での製造コストを効果的に削減できます。 GROUP TECHNOLOGY: グループ テクノロジーのコンセプトは、製造されるパーツ間の設計と処理の類似性を利用することを目指しています。これは、当社のコンピュータ統合リーン生産システムの価値あるコンセプトです。多くの部品は、形状と製造方法が類似しています。たとえば、すべてのシャフトを 1 つのパーツ ファミリに分類できます。同様に、すべてのシールまたはフランジは、同じファミリーの部品に分類できます。グループの技術は、バッチ生産として少量ずつ、より多くの種類の製品を経済的に製造するのに役立ちます。つまり、グループ技術こそが、少量注文を安価に製造するカギなのです。当社のセル生産では、「グループレイアウト」と名付けられた効率的な製品の流れを統合して機械を配置しています。製造セルのレイアウトは、部品の共通機能によって異なります。私たちのグループ技術システムでは、コンピューター制御の分類およびコーディングシステムによって、部品が識別され、ファミリーにグループ化されます。この識別とグループ化は、部品の設計と製造の属性に従って行われます。当社の高度なコンピュータ統合デシジョン ツリー コーディング / ハイブリッド コーディングは、設計と製造の両方の属性を組み合わせています。コンピューター統合製造の一環としてグループ技術を導入することで、AGS-TECH Inc. は次のような利点を得ることができます。 ・部品設計の標準化・重複設計の極小化を可能にします。当社の製品設計者は、類似部品のデータがコンピュータ データベースに既に存在するかどうかを簡単に判断できます。既存の同様の設計を使用して新しい部品設計を開発できるため、設計コストを節約できます。 ・当社デザイナー・プランナーのデータをコンピュータ統合データベースに蓄積し、経験の浅い担当者が利用できるようにする。 -材料、プロセス、生産された部品の数などに関する統計を有効にします。同様の部品や製品の製造コストを見積もるのに簡単に使用できます。 -プロセス計画の効率的な標準化とスケジューリング、効率的な生産のための注文のグループ化、機械の使用率の向上、セットアップ時間の短縮、部品ファミリーの生産における同様のツール、固定具、機械の共有の促進、コンピューターの全体的な品質の向上を可能にします統合された製造施設。 -特に、生産性が最も求められる小ロット生産における生産性の向上とコストの削減。 セルラー製造: 製造セルは、1 つまたは複数のコンピューターに統合されたワークステーションで構成される小さな単位です。ワークステーションには 1 つまたは複数のマシンが含まれており、それぞれがパーツに対して異なる操作を実行します。製造セルは、需要が比較的一定している一連の部品を生産するのに効果的です。当社の製造セルで使用される工作機械は、一般的に旋盤、フライス盤、ドリル、グラインダー、マシニング センター、EDM、射出成形機などです。自動化は、ブランクとワークピースの自動ロード/アンロード、ツールとダイの自動交換、ワークステーション間のツール、ダイ、ワークピースの自動転送、自動スケジューリングと製造セルでの操作の制御により、コンピューター統合製造セルに実装されています。さらに、自動化された検査とテストがセルで行われます。コンピュータ統合セルラー製造は、仕掛品の削減と経済的節約、生産性の向上、品質問題を遅滞なく即座に検出する能力などの利点をもたらします。また、CNC マシン、マシニング センター、産業用ロボットを備えたコンピューター統合の柔軟な製造セルも展開しています。当社の製造業務の柔軟性は、市場の需要の急速な変化に適応し、少量でより多くの製品を製造するという利点を提供します。非常に異なる部品を順番にすばやく処理できます。当社のコンピュータ統合セルは、一度に 1 個のバッチ サイズで部品を製造でき、部品間の遅延はほとんどありません。その間のこれらの非常に短い遅延は、新しい加工命令をダウンロードするためのものです。少量の注文でも経済的に生産できる無人コンピュータ統合セル（無人）の構築を実現しました。 柔軟な製造システム (FMS): 製造の主要な要素が高度に自動化されたシステムに統合されています。当社の FMS は多数のセルで構成されており、各セルには、複数の CNC マシンと自動化されたマテリアル ハンドリング システムに対応する産業用ロボットが含まれており、すべて中央コンピューターとインターフェースされています。ワークステーションを通過する一連の部品ごとに、製造プロセスに関する特定のコンピュータ命令をダウンロードできます。当社のコンピュータ統合 FMS システムは、さまざまな部品構成を処理し、任意の順序で製造できます。さらに、別の部品への切り替えに必要な時間が非常に短いため、製品や市場の需要の変化に非常に迅速に対応できます。当社のコンピュータ制御 FMS システムは、CNC 機械加工、研削、切断、成形、粉末冶金、鍛造、板金成形、熱処理、仕上げ、洗浄、部品検査を含む機械加工および組立作業を実行します。マテリアルハンドリングは中央コンピューターによって制御され、生産に応じて自動誘導車両、コンベヤー、またはその他の移送メカニズムによって実行されます。完成のさまざまな段階にある原材料、ブランク、および部品の輸送は、いつでも、どのような順序でも、どの機械にも行うことができます。動的なプロセス計画とスケジューリングが行われ、製品タイプの迅速な変更に対応できます。当社のコンピュータ統合動的スケジューリング システムは、各部品で実行する操作の種類を指定し、使用する機械を識別します。当社のコンピュータ統合 FMS システムでは、製造作業を切り替えるときにセットアップ時間が無駄になりません。さまざまな操作をさまざまな順序で、さまざまなマシンで実行できます。 ホロニック製造: 当社のホロニック製造システムのコンポーネントは独立したエンティティですが、階層的でコンピューター統合された組織の従属的な部分です。つまり、それらは「全体」の一部です。当社の製造用ホロンは、オブジェクトまたは情報の製造、保管、および転送のためのコンピューター統合製造システムの自律的かつ協調的な構成要素です。当社のコンピューター統合型ホールキーは、特定の製造オペレーションの現在のニーズに応じて、動的に作成および解消できます。当社のコンピュータ統合製造環境は、ホロン内にインテリジェンスを提供することで最大限の柔軟性を実現し、生産タスクを完了し、機器とシステムを管理するために必要なすべての生産および制御機能をサポートします。コンピューター統合生産システムは、必要に応じてホロンを追加または削除して最適な製品を生産するために、運用階層に再構成します。 AGS-TECH ファクトリは、リソース プール内の個別のエンティティとして利用可能な多数のリソース ホロンで構成されます。例としては、CNC フライス盤とオペレーター、CNC 研削盤とオペレーター、CNC 旋盤とオペレーターなどがあります。購入注文を受け取ると、注文ホロンが形成され、利用可能なリソース ホロンとの通信と交渉が開始されます。例として、作業指示書では、CNC 旋盤、CNC 研削盤、および自動検査ステーションを使用して、それらを生産ホロンに編成する必要がある場合があります。リソース プール内のホロン間のコンピューター統合通信とネゴシエーションによって、生産のボトルネックが特定され、解消されます。 JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT): オプションとして、お客様に Just-In-Time (JIT) 生産を提供しています。繰り返しますが、これは、お客様が希望または必要な場合に備えて、当社が提供するオプションにすぎません。コンピュータ統合JITにより、製造システム全体で材料、機械、資本、マンパワー、および在庫の無駄がなくなります。当社のコンピュータ統合JIT生産には以下が含まれます。 ・使用に間に合うように物資を受け取る -サブアセンブリに変わるジャストインタイムの部品を生産する -完成品に組み立てるのにジャストインタイムでサブアセンブリを生産する ・販売にジャストインタイムで完成品を製作・納品 コンピュータ統合JITにより、需要と生産をマッチングさせながら受注生産を行っています。備蓄はなく、ストレージからそれらを取得するための余分な動きもありません。さらに、部品は製造中にリアルタイムで検査され、短期間で使用されます。これにより、継続的かつ迅速に制御を維持し、欠陥のある部品やプロセスの変動を特定することができます。コンピュータに統合された JIT により、品質と生産の問題を覆い隠す可能性のある望ましくない高在庫レベルが排除されます。付加価値のない業務やリソースはすべて排除されます。当社のコンピューター統合 JIT 生産により、お客様は大規模な倉庫や保管施設を借りる必要がなくなります。コンピュータ統合JITにより、高品質な部品・製品を低コストで実現。 JITシステムの一環として、部品や部品の生産と輸送にはコンピューター統合のかんばんバーコードシステムを使用しています。一方で、JIT生産は生産コストの上昇や当社製品の1個あたりの価格の上昇につながる可能性があります。 リーンマニュファクチャリング: これには、継続的な改善を通じて製造のあらゆる分野で無駄や付加価値のない活動を特定して排除し、プッシュシステムではなくプルシステムでの製品フローを強調するための体系的なアプローチが含まれます。すべての活動をお客様の視点で継続的に見直し、プロセスを最適化することで付加価値を最大化します。当社のコンピューター統合リーン生産活動には、在庫の排除または最小化、待ち時間の最小化、従業員の効率の最大化、不要なプロセスの排除、製品輸送の最小化、および欠陥の排除が含まれます。 効率的な通信ネットワーク: コンピューター統合製造における高レベルの調整と操作の効率化のために、大規模でインタラクティブな高速通信ネットワークを利用しています。 LAN、WAN、WLAN、および PAN を導入して、人員、機械、および建物間の効果的なコンピュータ統合通信を実現します。安全なファイル転送プロトコル (FTP) を使用して、ゲートウェイとブリッジを介してさまざまなネットワークがリンクまたは統合されます。 人工知能システム: このコンピュータ サイエンスの比較的新しい分野は、コンピュータ統合製造システムにある程度応用されています。エキスパート システム、コンピューター マシン ビジョン、人工ニューラル ネットワークを活用しています。エキスパート システムは、コンピューター支援設計、プロセス計画、生産スケジューリングに使用されています。マシン ビジョンを組み込んだ当社のシステムでは、コンピューターとソフトウェアをカメラと光学センサーと組み合わせて、部品の検査、識別、仕分け、ロボットの誘導などの操作を実行しています。 AGS-TECH, Inc. は、an を開発したハイテク企業である QualityLine production Technologies, Ltd. の付加価値再販業者になりました。世界中の製造データと自動的に統合し、高度な診断分析を作成する人工知能ベースのソフトウェア ソリューション。このツールは、非常に迅速かつ簡単に実装でき、あらゆるタイプの機器やデータ、センサーからのあらゆる形式のデータ、保存された製造データ ソース、テスト ステーション、手入力……などこのソフトウェア ツールを実装するために既存の機器を変更する必要はありません。この AI ソフトウェアは、主要なパフォーマンス パラメータをリアルタイムで監視するだけでなく、根本原因の分析を提供し、早期の警告とアラートを提供します。市場にはこのようなソリューションはありません。このツールにより、製造業者は大量の現金を節約し、不良品、返品、手直し、ダウンタイムを減らし、顧客の好意を得ることができました。簡単で迅速な ! 当社とのディスカバリー コールをスケジュールし、この強力な人工知能ベースの製造分析ツールの詳細を確認するには: - downloadable に記入してくださいQLアンケート 左側の青いリンクから、sales@agstech.net 宛てにメールでお問い合わせください。 - 青色のダウンロード可能なパンフレットのリンクを見て、この強力なツールについて理解してください。QualityLine 1 ページのまとめ と QualityLine 概要パンフレット - 要点を説明した短いビデオもここにあります: QUALITYLINE MANUFACTURING ANのビデオ アリティクスツール 前のページ

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. 自動化・小ロット・大量生産ならAGS-TECH Inc. 競争力のある価格、納期厳守、高品質を備えた優れたサプライヤーおよびエンジニアリングインテグレーターとしてのトップの地位を維持するために、以下を含むビジネスのすべての分野でオートメーションを実装しています。 - 製造プロセスと操作 - マテリアルハンドリング - プロセスと製品の検査 - 組み立て - 包装 製品、製造量、使用されるプロセスに応じて、さまざまなレベルの自動化が必要です。各注文の要件を満たすために、プロセスを適切な範囲で自動化することができます。言い換えれば、高いレベルの柔軟性が必要で、特定の注文に対して生産量が少ない場合、その作業注文を JOB SHOP または RAPID PROTOTYPING 施設に割り当てます。反対に、最小の柔軟性と最大の生産性を必要とする注文の場合、生産を FLOWLINES と TRANSFER LINES に割り当てます。自動化は、統合、製品の品質と均一性の向上、サイクル時間の短縮、人件費の削減、生産性の向上、床面積のより経済的な使用、大量生産注文のためのより安全な環境などの利点を提供します。 10～100個程度の小ロット生産から、10万個以上の大量生産まで対応可能です。量産設備には専用機である自動化設備を完備。当社の施設は、さまざまな機械を組み合わせて使用し、さまざまなレベルの自動化とコンピューター制御を使用して動作するため、少量から大量の注文に対応できます。 小ロット生産：小ロット生産のジョブショップ担当者は、特別な少量注文に対応する高度なスキルと経験を備えています。当社の人件費は、中国、韓国、台湾、ポーランド、スロバキア、マレーシアの施設に多数の熟練労働者がいるおかげで、非常に競争力があります。小ロット生産は、これまでもこれからも当社の主要なサービス分野の 1 つであり、自動化された生産プロセスを補完します。従来の工作機械を使用した手動の少量バッチ生産オペレーションは、当社の自動化フローラインと競合しません。純粋に自動化された生産ラインを備えた製造業者にない追加の並外れた能力と強みを提供します。いかなる状況においても、当社の熟練した手作業のジョブ ショップ担当者の小ロット生産能力の価値を過小評価してはなりません。 大量生産: バルブ、ギア、スピンドルなどの大量の標準化された製品の場合、当社の生産機械はハード オートメーション (固定位置オートメーション) 用に設計されています。これらはトランスファーマシンと呼ばれる価値の高い最新の自動化機器で、ほとんどの場合、部品を非常に高速に生産します。当社の大量生産用移送ラインには、オートメーション ラインの次のステーションに移送される前に、あるステーションで製造された部品が仕様の範囲内であることを保証する自動計測および検査システムも装備されています。フライス加工、ドリル加工、旋削加工、リーマ加工、中ぐり加工、ホーニング加工など、さまざまな機械加工作業。これらの自動化ラインで実行できます。また、ソフトウェアプログラムによる機械とその機能のコンピューター制御を含む、柔軟でプログラム可能な自動化方法であるソフトオートメーションも実装しています。ソフト オートメーション マシンを簡単に再プログラムして、異なる形状や寸法の部品を製造できます。これらの柔軟な自動化機能により、高レベルの効率と生産性が得られます。マイクロコンピュータ、PLC (Programmable Logic Controller)、数値制御マシン (NC)、およびコンピュータ数値制御 (CNC) は、大量生産の自動化ラインに広く導入されています。当社の CNC システムでは、オンボード制御マイクロコンピュータが製造装置の不可欠な部分です。当社の機械オペレーターは、これらの CNC 機械をプログラムします。 大量生産用の自動化ラインや小バッチ生産ラインでも適応制御を利用しています。これにより、特定のプロセスのダイナミクスの変化や発生する可能性のある外乱など、新しい状況に適合するように動作パラメーターが自動的に適応します。一例として、旋盤での旋削加工では、当社の適応制御システムは切削力、トルク、温度、工具の摩耗、工具の損傷、ワークピースの表面仕上げをリアルタイムで感知します。システムはこの情報を工作機械のプロセス パラメータを変更および修正するコマンドに変換し、パラメータが最小および最大制限内で一定に保たれるようにするか、機械加工操作に合わせて最適化されるようにします。 MATERIAL HANDLINGとMOVEMENTにAUTOMATIONを展開。マテリアルハンドリングは、製品の製造サイクル全体における材料や部品の輸送、保管、および管理に関連する機能とシステムで構成されています。原材料と部品は、倉庫から機械へ、ある機械から別の機械へ、検査から組み立てまたは在庫へ、在庫から出荷へ….などに移動する場合があります。自動化されたマテリアル ハンドリング オペレーションは、再現性と信頼性に優れています。小ロット生産から大量生産まで、マテハンや移動の自動化を実現。自動化は、材料を手で運ぶ必要がないため、コストを削減し、オペレーターにとってより安全です。コンベヤ、セルフパワー式モノレール、AGV (無人搬送車)、マニピュレータ、一体型搬送装置など、多くの種類の機器が自動マテリアル ハンドリングおよび移動システムに導入されています。無人搬送車の移動は、当社の自動保管/検索システムと連動する中央コンピューターで計画されています。マテリアルハンドリングの自動化の一環としてコーディングシステムを使用して、製造システム全体で部品とサブアセンブリを見つけて識別し、それらを適切な場所に正しく転送します。オートメーションで使用されるコーディング システムは、主にバー コーディング、磁気ストリップ、RF タグであり、明確な見通しがなくても書き換え可能で機能するという利点があります。 当社の自動化ラインの重要なコンポーネントは産業用ロボットです。これらは、可変プログラムされたモーションによって材料、部品、ツール、およびデバイスを移動するための再プログラム可能な多機能マニピュレーターです。物体を動かすだけでなく、溶接、はんだ付け、アーク切断、穴あけ、バリ取り、研削、スプレー塗装、測定、テストなど、自動化ラインで他の作業も行います。自動化された生産ラインに応じて、4、5、6、および最大 7 自由度のロボットを配置します。高精度が要求される操作のために、自動化ラインに閉ループ制御システムを備えたロボットを配備しています。当社のロボットシステムでは、0.05 mm の位置決め再現性が一般的です。当社の多関節可変シーケンス ロボットは、特定のバーコードや自動化ラインの検査ステーションからの特定の信号などの適切な合図があれば、複数の操作シーケンスで人間のような複雑な動作を実行できます。要求の厳しい自動化アプリケーションの場合、当社のインテリジェントな感覚ロボットは、人間と同様の複雑な機能を実行します。これらのインテリジェント バージョンには、視覚および触覚 (タッチ) 機能が装備されています。人間と同様に、知覚とパターン認識の能力があり、意思決定を行うことができます。産業用ロボットは、自動化された大量生産ラインにとどまらず、必要に応じて導入され、小ロット生産プロセスも包括的に使用されます。 適切なセンサーを使用しないと、ロボットだけでは自動化ラインの運用を成功させることができません。センサーは、当社のデータ取得、監視、通信、および機械制御システムの不可欠な部分です。当社の自動化ラインおよび機器で広く使用されているセンサーは、機械、電気、磁気、熱、超音波、光学、光ファイバー、化学、音響センサーです。一部の自動化システムでは、論理機能、双方向通信、意思決定、および行動を実行する機能を備えたスマート センサーが導入されています。一方、当社の他の自動化システムまたは生産ラインの一部は、オブジェクトを光学的に感知し、画像を処理し、測定を行うカメラを含むビジュアル センシング (マシン ビジョン、コンピューター ビジョン) を展開しています。マシン ビジョンを使用する例としては、板金検査ラインでのリアルタイム検査、部品の配置と治具の検証、表面仕上げの監視があります。自動化ラインの欠陥をインラインで早期に検出することで、コンポーネントのさらなる処理を防ぎ、経済的損失を最小限に抑えます。 AGS-TECH Inc. の自動化ラインの成功は、FLEXIBLE FIXTURING に大きく依存しています。クランプ、ジグ、固定具の一部は、当社のジョブ ショップ環境で少量の生産作業のために手動で使用されていますが、パワー チャック、マンドレル、コレットなどのその他のワーク保持デバイスは、機械、油圧によって駆動されるさまざまなレベルの機械化および自動化で操作されています。大量生産における電気的手段。当社の自動化ラインとジョブ ショップでは、専用の治具に加えて、広範な変更や調整を行う必要なく、さまざまな部品の形状と寸法に対応できる柔軟性が組み込まれたインテリジェントな治具システムを使用しています。たとえば、モジュラー治具は、専用の治具を作成するコストと時間を削減することで、小規模バッチ生産作業のためにジョブ ショップで広く使用されています。複雑なワークピースは、工具店の棚にある標準コンポーネントから迅速に製造された固定具を介して機械に配置できます。ジョブ ショップやオートメーション ライン全体に展開するその他の治具は、トゥームストーン治具、ベッド オブ ネイル デバイス、および調整可能な力のクランプです。インテリジェントで柔軟な治具は、小ロット生産と自動化された大量生産ラインの両方で、コストの削減、リードタイムの短縮、品質の向上という利点をもたらすことを強調する必要があります。 私たちにとって非常に重要な分野は、もちろん、製品の組み立て、分解、およびサービスです。手作業と自動組立の両方を展開しています。組立作業全体が、SUBASSEMBLY と呼ばれる個々の組立作業に分割される場合があります。手動、高速自動、ロボットによる組み立てを提供しています。私たちの手作業による組み立て作業は、通常、より単純なツールを使用しており、一部の小規模バッチ生産ラインで人気があります。人間の手と指の器用さは、いくつかの小さなバッチの複雑な部品アセンブリで独自の機能を提供します。一方、当社の高速自動組立ラインは、組立作業専用に設計された搬送機構を使用しています。ロボット組立では、1 つまたは複数の汎用ロボットが単一またはマルチステーションの組立システムで動作します。大量生産の自動化ラインでは、通常、特定の製品ラインに対して組立システムがセットアップされます。ただし、さまざまなモデルが必要な場合に備えて、柔軟性を高めるために変更できる自動化の柔軟なアセンブリ システムもあります。自動化されたこれらの組み立てシステムには、コンピューター制御、交換可能でプログラム可能なワークヘッド、供給装置、自動ガイド装置が備わっています。自動化の取り組みでは、常に次のことに重点を置いています。 -治具の設計 -組み立てのための設計 -分解のための設計 -サービスのための設計 自動化では、分解とサービスの効率が、組み立ての効率と同じくらい重要になる場合があります。一部の製品設計では、部品のメンテナンスや交換、修理のために製品を分解する方法と容易さが重要な考慮事項となります。 AGS-TECH, Inc. は、an を開発したハイテク企業である QualityLine production Technologies, Ltd. の付加価値再販業者になりました。世界中の製造データと自動的に統合し、高度な診断分析を作成する人工知能ベースのソフトウェア ソリューション。このツールは、非常に迅速かつ簡単に実装でき、あらゆるタイプの機器やデータ、センサーからのあらゆる形式のデータ、保存された製造データ ソース、テスト ステーション、手入力……などこのソフトウェア ツールを実装するために既存の機器を変更する必要はありません。この AI ソフトウェアは、主要なパフォーマンス パラメータをリアルタイムで監視するだけでなく、根本原因の分析を提供し、早期の警告とアラートを提供します。市場にはこのようなソリューションはありません。このツールにより、製造業者は大量の現金を節約し、不良品、返品、手直し、ダウンタイムを減らし、顧客の好意を得ることができました。簡単で迅速な ! 当社とのディスカバリー コールをスケジュールし、この強力な人工知能ベースの製造分析ツールの詳細を確認するには: - downloadable に記入してくださいQLアンケート 左側の青いリンクから、sales@agstech.net 宛てにメールでお問い合わせください。 - 青色のダウンロード可能なパンフレットのリンクを見て、この強力なツールについて理解してください。QualityLine 1 ページのまとめ と QualityLine 概要パンフレット - 要点を説明した短いビデオもここにあります: QUALITYLINE MANUFACTURING ANのビデオ アリティクスツール 前のページ

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA エンジニアリング インテグレーターおよびカスタム メーカー AGS-TECH Inc. のサプライヤーになる エンジニアリング インテグレーターおよびカスタム メーカーである AGS-TECH Inc. のグローバル サプライヤーになりませんか?私たちの潜在的なサプライヤーになるには： 1.) サプライヤー プラットフォームにアクセスするには、ここをクリックしてください: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) このフォームに、できるだけ詳細に記入してください。お客様のデータが当社のシステムに入力されると、フィルタリング、スクリーニング、評価が行われます。キーワードと入力内容に応じて、さらに処理するために分類、評価、評価されます。 御社が弊社のニーズに適していると判断された場合は、RFQ (Request for Quote) および RFP (Request for Proposal) をお送りします。 私たちはカスタム メーカーであり、エンジニアリング インテグレーターであるため、スキルが最も不足している分野のグローバル メーカーに特に価値があります。あなたが以下のサプライヤーである場合は、上記のリンクからあなたの会社を当社のデータベースに登録することをお勧めします: -少量から中量のプラスチック金型のカスタム メーカー (1 回の注文で 100 から 500 個)。 -少量から中量の金属鋳物および CNC 機械加工部品 (1 回の注文で 100 から 500 個) のカスタム メーカー。 -金属部品とポリマー部品の両方のサプライヤーになる能力を持ち、契約の一部として部品の組み立てを受け入れることができるエンジニアリング インテグレーターおよびカスタム メーカー。 ・電線アッセンブリー、ワイヤーハーネスの小～中量のカスタムメーカー（1回の注文で100～500個）。 -カスタム ハードウェアを新しいソフトウェアと統合する能力を持つエンジニアリング インテグレーター。 - 私たちにとって初めてで、パンフレットには記載されていないテストおよび計測機器のサプライヤー。 -独自の方法で当社の製品ラインを補完または貢献できるエンジニアリング インテグレーターおよびカスタム メーカー。 -ミニチュア カスタム センサーやアクチュエーター、ミニチュア電子および光電子デバイスなどのマイクロ製造およびメソ製造製品のエンジニアリング インテグレーターおよびカスタム メーカー。 -少量のカスタム コーティングのサプライヤー。 エンジニアリング インテグレーターおよびカスタム メーカーとして、当社は最高の工場から部品、サブアセンブリ、および製品を集めて組み立て、要件に従ってパッケージ化およびラベル付けし、お客様に出荷します。統合とは、コンポーネントを 1 つのシステムにまとめ、サブシステムがシステムとして一緒に機能するようにするプロセスです。優れたエンジニアリング インテグレーターおよびカスタム メーカーとしての地位を維持するために、私たちは最高のサプライヤーと協力し続け、十分に確立された認証機関から取得した有効で最新の品質関連の認証を確実に取得する必要があります。 ISO9001、TS16949、QS9000、AS9001、ISO13485 は、製品のカスタム メーカーおよび/またはエンジニアリング サービスのプロバイダーにとって最初の要件の 1 つです。これらの認証の 1 つに加えて、カスタム メーカーまたはエンジニアリング サービス プロバイダーは、CE または UL マークが取得された製品の例を示すことによって、当社のエンジニアリングおよび統合の取り組みに成功裏に貢献できるというさらなる証拠を提示する必要があります。 IEEE、IEC、ASTM、DIN、MIL-SPECなどの国際規格を満たす製品の販売に成功しています。米国、カナダ、オーストラリア、EU、および日本市場のお客様に。エンジニアリング インテグレータおよびカスタム メーカーである場合、コンポーネントを出荷する前に施設で少なくとも一部のコンポーネントを統合する能力があるため、あなたは私たちにとって特に重要です。 世界的に認められたエンジニアリング インテグレーターおよびカスタム メーカーであるロジスティクスは、当社のビジネスの重要な要素です。私たちは、迅速に、損傷なく、経済的に出荷できるようにしなければなりません。したがって、ロジスティクスの重要な場所の 1 つに存在することは、当社と協力してパートナーを組もうとするすべてのエンジニアリング インテグレーターおよびカスタム メーカーにとって非常に重要です。ロジスティクスは複雑な問題であり、私たちは常に取り組み、改善を続けています。一例として、1 つまたは複数の工場からお客様の近くにある組立工場に製品を個別のコンポーネントおよび部品として出荷することが最善の選択肢である場合があります。これにより、最終製品が大きくかさばる可能性があり、最終組立工場が顧客の近くにあるため、出荷コストが節約され、同時に出荷価格が最小限に抑えられ、製品に最大の価値が投入されるより安全なオプションになります。最終目的地までの距離が短いだけです。 前のページ

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor AGS-TECH の違い: 世界で最も多様なカスタム メーカー、コンソリデーター、エンジニアリング インテグレーター、およびアウトソーシング パートナー AGS-TECH Inc. は、 世界で最も多様なカスタム メーカー、コンソリデーター、エンジニアリング インテグレーター、アウトソーシング パートナーとして世界的に認められています。カスタム製造、エンジニアリング、および統合機能の範囲は、他のどの企業よりも広くなっています。当社にご連絡いただくと、機械加工、成形、打ち抜き、鍛造されたコンポーネントをアウトソーシングする他のサプライヤー、または電子製品や光学製品などを組み立てることができるサプライヤーを探すことを心配する必要はありません。 AGS-TECH Inc. にお問い合わせいただくと、すべてのカスタム製造コンポーネント、サブアセンブリ、アセンブリ、および完成品を外部委託するのに適切な場所に来ました。ゼロから完成品、パッケージ化、ラベル付けされた製品までカスタム製造できます。配送や通関手続きについても、ご自身で行うことを希望しない限り、すべて弊社が代行いたしますので、ご心配いただく必要はありません。 世界で最も多様なカスタム メーカー、コンソリデーター、エンジニアリング インテグレーター、およびアウトソーシング パートナーである AGS-TECH は、さまざまな性質の多くのプロジェクトや非常に複雑なプロジェクトに取り組み続けています。市場に出回っているほとんどのアウトソーシング パートナーは、技術的能力と物流能力が限られています。彼らはテクノロジーのほんの一部の分野しか理解していません。一般的なアウトソーシング パートナーは、カスタム鋳造および機械加工部品のみを提供できる場合もあれば、カスタム鋳造、機械加工、鍛造、およびスタンピングを提供できる場合もあります。他のアウトソーシング パートナーは、カスタム製造された電子機器のみを専門とし、PCB、PCBA、およびケーブル アセンブリを提供する場合があります。 PCBA とケーブル アセンブリのみを提供する典型的なカスタム メーカーまたはアウトソーシング パートナーと協力する場合、金型メーカーから製品のカスタム デザインのプラスチック ハウジングをアウトソーシングする必要があります。これにより、必然的にロジスティクスの費用が高くなり、統合と統合のリスクが高まります。多くの異なるソースによって製造および供給されるコンポーネントは、不一致や非互換性が生じる可能性が高くなります。これらの特注部品の組み立て中に何らかの問題が発生した場合、各製造業者は他の部品製造業者を非難する傾向があります。逃げ道のない火事に巻き込まれ、最終的には投資した金型と成形費と製品の支払いが失われ、経済的損失と納期の遅れによりプロジェクトが遅延またはキャンセルされます。顧客の QC 部門との全体的な品質評価が低下するため、以前は適切に製造され、顧客に出荷された他のリピート注文を失う可能性さえあります。一方、カスタム メーカー、コンソリデーター、エンジニアリング インテグレーター、およびアウトソーシング パートナーとして AGS-TECH と連携する場合は、プロジェクト全体の責任を負います。お客様の製品のすべてのカスタム設計された内部電子機器、オプトエレクトロニクス、光学機器、機構が調和して機能し、うまく統合されるようにします。さらに、カスタムの内部コンポーネントが外部コンポーネントとうまく適合し、機械的、熱的などに耐えることができることを保証します。全体として環境に対する信頼性を提供します。製造インテグレーターおよびコンソリデーターとして、すべての製品部品を未組み立て、部分的に組み立てた状態、または完全に組み立てた状態で出荷できます。互換性に加えて、これはロジスティクス上の利点を提供します。これは、製品コンポーネントを統合して単一の貨物としてまとめて出荷できるためです。 世界で最も多様なグローバル カスタム メーカー、コンソリデーター、エンジニアリング、インテグレーター、アウトソーシング パートナーであり、幅広い製造能力を備えている当社は、世界中の生産施設の株主でありパートナーでもあります。信頼できるアウトソーシング パートナーおよびカスタム メーカーとしてトップの地位を維持するために、当社は世界中の製造施設を購入するか、それらと提携することを常に考えています。これは、basic をダウンロードするためのリンクです。AGS-TECH Inc.によるグローバルカスタム製造、統合、統合およびアウトソーシングに関する情報 最も多様なグローバル カスタム メーカーおよびアウトソーシング パートナーであることよりもさらに重要なのは、当社のチームの優れた品質とそのリーダーシップ スキルです。すべての管理チーム メンバーは、少なくとも BS または B.Eng を持っています。世界的に認められた機関から学位を取得しており、ほとんどが.技術分野の修士号、工学修士号、または博士号と MBA、または MBA の代わりにトップ テクノロジー企業での長年の業界経験。言い換えれば、私たちは、技術的またはビジネス的なバックグラウンドが限られた標準的な典型的な起業家、ビジネスマン、または学者とは異なります.私たちは、最も洗練されたプロジェクトを管理し、最も賢いクライアントを導く知的能力を備えています。私たちと一緒に働くことで、カスタム製造とエンジニアリング統合プロセスに関する知識と理解が確実に広がります。 AGS-TECH の違いを次のように表現するのは完全に正しいでしょう: 世界で最も多様なカスタム メーカー、コンソリデーター、エンジニアリング インテグレーター、アウトソーシング パートナー。私たちと一緒に働けることを光栄に思います。 私たちと一緒に働くかどうかは、あなたが決めることです。いずれにせよ、YouTube のビデオ プレゼンテーションを喜んで共有させていただきます。「カスタム テーラード製品に最適なサプライヤーとメーカーを特定、検証、選択する方法」 .ご覧になるには、色付きのテキストをクリックしてください。 上記のビデオのパワーポイント プレゼンテーションは、次のリンクをクリックしてダウンロードできます。「カスタム テーラード製品に最適なサプライヤーとメーカーを特定、検証、選択する方法」 あ あなたと共有したい別のビデオがオンになっています「カスタムメーカーから最高の見積もりを受け取る方法」 上記のビデオのパワーポイント プレゼンテーションは、次のリンクをクリックしてダウンロードできます。「カスタムメーカーから最高の見積もりを受け取る方法」 前のページ

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology AGS-TECH Incからのニュースとお知らせ 2021 年 11 月 5 日: AGS-TECH, Inc. は、an を開発したハイテク企業である QualityLine production Technologies, Ltd. の付加価値再販業者になりました。世界中の製造データと自動的に統合し、高度な診断分析を作成する人工知能ベースのソフトウェア ソリューション。このツールは、非常に迅速かつ簡単に実装でき、あらゆるタイプの機器やデータ、センサーからのあらゆる形式のデータ、保存された製造データ ソース、テスト ステーション、手入力……などこのソフトウェア ツールを実装するために既存の機器を変更する必要はありません。この AI ソフトウェアは、主要なパフォーマンス パラメータをリアルタイムで監視するだけでなく、根本原因の分析を提供し、早期の警告とアラートを提供します。市場にはこのようなソリューションはありません。このツールにより、製造業者は大量の現金を節約し、不良品、返品、手直し、ダウンタイムを減らし、顧客の好意を得ることができました。簡単で迅速な ! 当社とのディスカバリー コールをスケジュールし、この強力な人工知能ベースの製造分析ツールの詳細を確認するには: - downloadable に記入してくださいQLアンケート 左側の青いリンクから、sales@agstech.net 宛てにメールでお問い合わせください。 - 青色のダウンロード可能なパンフレットのリンクを見て、この強力なツールについて理解してください。QualityLine 1 ページのまとめ と QualityLine 概要パンフレット - 要点を説明した短いビデオもここにあります: QUALITYLINE MANUFACTURING ANのビデオ アリティクスツール 2021 年 9 月 18 日: AGS-TECH, Inc. は、ATOP Industrial-Networking and Computing Distribution Partner になりました。 ATOP 産業用ネットワーキングおよびスイッチング製品を当社から注文できるようになりました。私たちは、お客様の企業に既製のソリューションとカスタム ソリューションの両方を提供します。最適なソリューションを選択するために、当社の Web ページを確認し、それぞれのパンフレットをダウンロードしてください。 ATOP TECHNOLOGIES のコンパクトな製品パンフレットをダウンロード (ATOP Technologies 製品 List 2021 をダウンロード) 2020 年 2 月 4 日: コロナウイルスの発生により、中国で行われている生産の一部が2月10日に再開されることをお客様にお知らせしたいと思います.この不幸な出来事による遅れをお詫び申し上げます。 2018 年 7 月 19 日: AGS-TECH, Inc.のグローバル調達サイトをリニューアルしました。製品およびサービスの潜在的なサプライヤーは、当社の調達および購入サイトをご覧ください http://www.agsoutsourcing.com ここをクリックして、online サプライヤー申請書に記入することをお勧めします: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor このフォームに記入することで、潜在的なサプライヤーとしてあなたを評価することができます.これは、AGS-TECH, Inc.、その支店および関連会社のサプライヤーになるための最も好ましい方法です。部品やコンポーネントのカスタム メーカー、エンジニアリング インテグレーター、エンジニアリング コンサルタント、サービス プロバイダーなど、当社にとって有益と思われるものであれば、このフォームにご記入ください。 2018 年 1 月 31 日: AGS-TECH Inc.が新しいウェブサイトを立ち上げました。既存のお客様と新しい潜在的なお客様が新しいウェブサイトを楽しんで、オンラインで頻繁にアクセスしてくださることを願っています。 2017 年 1 月 23 日: 当社の新しいフリー スペース光コンポーネントのパンフレットは、光/光ファイバー製品メニューから、または次のリンクから直接ダウンロードできるようになりました。フリースペース光学部品のパンフレット 新しい製品パンフレットを簡単にスクロールできることを願っています。 2015 年 4 月 27 日: AGS-TECH Inc.では現在、以下の募集職種を募集しております。これらの開口部に関する詳細は、ザック ミラー博士から入手できます。興味のある応募者は、履歴書と一緒にinfo@agstech.net にあなたの興味を電子メールで送ってください（タイトルはCareer Opportunitiesとしてください） - プロジェクト コーディネーター (少なくとも工学、物理学、または材料科学の学士号が必要です。理想的な候補者は、CNC 機械加工、アルミ ダイ カスト、金属鍛造、溶接、はんだ付けなどの接合および組立プロセスに関する深い知識と実践的な経験が必要です。 、ろう付け、締結、品質管理、冶金で使用されるテストおよび測定技術. 米国またはカナダでの少なくとも 5 年間の産業経験と、英語、中国語、北京語の流暢さが必要です. 米国またはカナダの市民権を持っている必要があります. - プロジェクト コーディネーター (少なくとも工学、物理学、または材料科学の学士号が必要です。理想的な候補者は、光ファイバー パッシブ コンポーネント、DWDM、ビームスプリッター、光ファイバー アンプ、光ファイバー コンポーネント アセンブリ、品質管理、テストに関する深い知識と経験を持っている必要があります。電力監視、OTDR、スプライシング ツール、光ファイバーで使用されるスペクトル アナライザーなどの測定技術. 米国またはカナダでの 5 年以上の業界経験と、英語、中国語、北京語の流暢さが必要. 米国またはカナダの市民権を持っている必要があります. 2015 年 4 月 24 日: AGS-TECH Inc.のウェブサイトは現在更新中です。一部のページにアクセスできない場合や問題がある場合は、しばらくお待ちください。ご来店の際、一時的にご不便をおかけいたしますが、何卒ご容赦ください。 2014 年 3 月: AGS-TECH Inc.では現在、以下の募集職種を募集しております。これらの開口部に関する詳細は、ザック ミラー博士から入手できます。興味のある応募者は、履歴書と一緒にinfo@agstech.net にあなたの興味を電子メールで送ってください（タイトルはCareer Opportunitiesとしてください） - プロジェクト コーディネーター (少なくとも工学、物理学、または材料科学の学士号が必要です。理想的な候補者は、冶金で使用される機械加工、鋳造、精密組立、品質管理、試験および測定技術について知っている必要があります。英語、中国語、北京語および/または流暢さベトナム語必須） - プロジェクト コーディネーター (少なくとも工学、物理学、または材料科学の学士号が必要です。理想的な候補者は、冶金で使用される機械加工、鋳造、精密組立、品質管理、試験および測定技術について知っている必要があります。ドイツ語と英語を流暢に話す必要があります。ドイツに住んでいることが望ましい） - シニア システム エンジニア (少なくとも工学、物理学、または材料科学の学士号が必要です。光ファイバー通信システムの業界経験が 5 年以上あることが望ましいです。英語、中国語、北京語に堪能である必要があります) • 2013年11月： AGS-TECH株式会社が採用しています。興味のある応募者は、info@agstech.net に履歴書と一緒にあなたの興味を電子メールで送ってください。 オープン ポジションは次のとおりです。 - 上級設計エンジニア (無線通信システム) - シニア システム エンジニア (無線通信システム) - 材料または化学エンジニア (ナノファブリケーション) - プロジェクトコーディネーター (中国語と英語を流暢に話す必要があります) - プロジェクト コーディネーター (ドイツ語と英語を流暢に話せる必要があります。ドイツに駐在し、居住している候補者が優先されます) 前のページ

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. はあなたの グローバル カスタム メーカー、インテグレーター、コンソリデーター、アウトソーシング パートナー。 私たちは、製造、製造、エンジニアリング、統合、アウトソーシングのワンストップ ソースです。 会社情報 - AGS-TECH Inc.の製造・加工・組立 AGS-TECH株式会社へようこそ！当社は、さまざまな工業製品とサービスを提供するグローバル リーダーとして確立されています。 Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL COMPUTERS, AUTOMATION EQUIPMENT また、 ENGINEERING および技術サービス、物流サポートおよびビジネス サービスを取得します。 製品やプロジェクトのすべての部品やコンポーネントを調達するために多くの場所から買い物をする必要はありません。各サプライヤーと個別に取引したり、製品を前後に出荷したりする必要はありません。これは難しすぎて費用がかかります。私たちはあなたのためにすべてを1か所に持っています!製造、製造、組み立て、梱包、ラベル付け、および配送のコストを抑えるために、すべてを統合することができます。設計、製造、組み立て、認定、パッケージ化、ラベル付け、保管、およびお客様またはお客様の顧客への出荷を行うことができます。フォワーダーをお持ちでない場合は、弊社が発送、輸入、通関作業を代行いたします。ご希望の場合は、お名前とロゴを入れて発送いたします。 私たちはグローバルに活動しているため、1.) より良い品質 2.) より良い価格 3.) より良いリードタイムを提供することができます。私たちの強みは、戦略的なグローバル拠点に配置された、十分な教育を受け、経験豊富で確立されたリーダーで構成されるエリートチームにあります。当社の高度な技術グループは、米国、EU、東南アジアに 世界的に認められた数百人のエンジニアとのネットワークを持っています。当社の高度な技術チームのメンバーは、専門分野で複数の特許を取得しており、その多くは国際的に認められたジャーナルに多数の論文を発表しており、世界のトップ大学で大学院の学位を取得した発明者です。リーダーとしての地位を維持するために、最新のテクノロジーの進歩を常にフォローアップしています。米国と EU だけでなく、中国、インド、台湾、香港、韓国などの低コストの国にもチームがあり、製品の大部分が製造されています。私たちのマーケティングと 販売本部は米国にあります。当社の QC 部門 (品質管理) は、すべての製造および出荷データを綿密に監視し、各工場の効率、歩留まり、返品、手直し、廃棄率の傾向を分析し、継続的な改善に取り組んでいます。新しい製品と機会を提供して、常にお客様に最高のものを提供できるようにします。お客様の知的財産の保護は、当社にとって最も重要であるため、組織内では「知る必要がある」という基準に基づいた情報のみを伝達します。当社のオフショア オフィスは、米国のコア チームと日常的に密接に連携しているため、お客様を成功させ、グローバル市場での競争力を高めるという同じ目標に向かって全員が一致団結しています。お客様の成功と競争力が向上すればするほど、当社も成功します。 既存のお客様の場合は、当社の Web サイトを頻繁に閲覧して、利用可能な場合に投稿される新しい製品の更新を見つけてください。初めての方は、当社のウェブサイトにアクセスして当社をよりよく理解し、技術図面、設計図、仕様書、サンプルをお送りください。当社が提供できる競争力のある価格を直接ご覧ください。ほとんどのお客様の調達コストを 50% 以上削減しています。最も競争力のある企業だけが生き残ることができる世界で、なぜもっとお金を払う必要があるのでしょうか?賢明であり、高品質の製造と製造を高価格でのみ提供するなどのナンセンスな正当化や、部品の 90% を輸入しているのにオールアメリカンであるなどのばかげた主張で、ばかげた価格を他の人に請求させないでください。それらにのみラベルを付け直します...など。この種の言葉は私たちにとってナンセンスです。なぜなら、優れた品質と配達がわずかな価格で提供できることをよく知っているからです。お客様の参考資料をお問い合わせください。喜んで提供させていただきます。お客様のニーズに応じて、国内または海外で製品を製造できます。国内での製造がより実現可能な時期と、オフショアでの製造がより実現可能である時期を、私たちはよく知っています。 製造、製造、組み立て機能ではなく、当社のエンジニアリングおよび研究開発機能に主に関心がある場合は、 our エンジニアリング サイト にアクセスしてください。http://www.ags-engineering.com 続きを読む 私たちのものづくりの過去と現在の使命 続きを読む AGS-TECH, Inc.からのお知らせ 続きを読む エンジニアリング インテグレーターおよびカスタム メーカー AGS-TECH Inc. のサプライヤーになる 続きを読む AGS-TECH の違い: 世界で最も多様なカスタム メーカー、コンソリデーター、エンジニアリング インテグレーター、およびアウトソーシング パートナー 続きを読む 自動化・小ロット・大量生産ならAGS-TECH Inc. 続きを読む AGS-TECH Incのコンピュータ統合製造 続きを読む AGS-TECH Incの品質管理 続きを読む プロジェクトの見積もり方法カスタム製造されたコンポーネント、アセンブリ、および製品の見積もり 続きを読む AGS-TECH Inc.の物流・配送・倉庫・ジャストインタイム出荷 続きを読む AGS-TECH Incの一般販売条件 続きを読む 顧客事例 私たちはAGS-TECH Inc.であり、製造、製造、エンジニアリング、アウトソーシング、統合のワンストップソースです。当社は、カスタム製造、サブアセンブリ、製品の組み立て、およびエンジニアリング サービスを提供する、世界で最も多様なエンジニアリング インテグレータです。

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. 私たちのものづくりの過去と現在の使命 当社は、1979年にAGSグループの社名で工業製品・建設資材の製造会社として設立されました。 2002 年、先端技術グループは AGS-TECH Inc. としてスピンオフし、技術分野での使命を反映し、より付加価値の高い製造および製造プロセスに焦点を当てました。 当社は、金型のカスタム製造、プラスチックおよびゴム部品の成形、金属および合金部品の CNC 機械加工、プラスチックの機械加工、金属鍛造および鋳造、テクニカル セラミックおよびガラスの成形および成形の分野で、技術の最前線に立ち続けています。板金スタンピングおよび製造、機械要素の製造、電子部品およびアセンブリ、光学部品の製造およびアセンブリ、ナノマニュファクチャリング、マイクロマニュファクチャリング、メソマニュファクチャリング、非従来型製造、産業用コンピュータおよびオートメーション機器、産業用テストおよび計測ツールおよび機器、高度なエンジニアリングおよび技術サービス.他のエンジニアリングおよび製造会社との違いは、AGS-TECH Inc. という 1 つのソースから多種多様なコンポーネント、サブアセンブリ、アセンブリ、完成品をすべて提供できることです。エンジニアリングサービスと製造能力の多様なスペクトル。 当社は米国ニューメキシコ州で法人化されています。 AGS グループの企業の年間売上高は、数百万ドル規模です。先端技術グループ AGS-TECH は、この大きなグループの一部であり、年々成長を続けています。当社の技術チームのメンバーは、専門分野で複数の特許を取得しており、その多くは国際的に認められたジャーナルに多数の論文を発表しており、世界のトップ大学で大学院の学位を取得した発明者です。私たちのチームは毎日、お客様から提供された設計図、仕様書、および部品表を確認し、お客様と情報を交換し、エンジニアリング ミーティングを開催して互いに相談し、専門家の意見をお客様に提供し、お客様の設計図と設計を修正および改善し、時には新しいものを作成します。ゼロからデザイン。特定のプロジェクトに最も経済的で、最も適した、最速のプロセスを決定すると、正式な見積もりまたは提案がすべての顧客に提示されます。双方の合意に基づき、プロジェクトが製造サイクルの次のレベルに進む準備ができている場合、1 つまたは複数の工場が製品の製造に割り当てられます。 すべての工場は、ISO9001:2000、QS9000、TS16949、ISO13485、または AS9100 品質管理システムのいずれかの認証を受けており、ASTM、ISO、DIN、IEEE、MIL などのヨーロッパおよびアメリカの工業規格に準拠した製品を製造しています。必要に応じて、製品は認定され、UL および/または CE マークが付けられます。医療用途の場合は、FDA 認定が付属しています。当社は、これらの製造工場の一部を所有しており、その他の一部を部分的に所有しています。一部の工場や専門の製造施設と提携または合弁事業を行っています。また、私たちの期待に沿うものであれば、株式を購入したり、新しい製造工場と提携したりするために、世界中で常に目を光らせています。これは終わりのないサイクルであり、私たちを日々改善し、成長させます。 長年にわたり、多くのお客様にご愛顧いただいております。 AGS-TECH についての彼らの意見を確認するには、このリンクをクリックしてください。 前のページ

Request for Private or White Label Product, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. はあなたの グローバル カスタム メーカー、インテグレーター、コンソリデーター、アウトソーシング パートナー。 私たちは、製造、製造、エンジニアリング、統合、アウトソーシングのワンストップ ソースです。 Request for Private or White Label Product We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. We have good news for you. We have a database of thousands of ready products that can be easily labeled with your company name, brand, logo....etc. and shipped to you. This means you will not need to pay for any design engineering or new molds, tooling....etc. All we need to do is take the product and put your name on it. So you can start selling and promoting your brand. On the other hand, we have the options of modifying one of our existing products for you, or adding different features, shape...etc. This can make the product fit your taste. Lastly, if you prefer, we can create a completely new product for you. We will do it however you want it. Please fill out the form below for any product you would like us to offer you with your PRIVATE LABEL or WHITE LABEL . If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a Private or White Label Product with your Brand & Logo First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for uploading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote a private or white label product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. 私たちはAGS-TECH Inc.であり、製造、製造、エンジニアリング、アウトソーシング、統合のワンストップソースです。当社は、カスタム製造、サブアセンブリ、製品の組み立て、およびエンジニアリング サービスを提供する、世界で最も多様なエンジニアリング インテグレータです。