top of page

Search Results

공란으로 164개 검색됨

  • Industrial Computers, Industrial PC, Rugged Computer, Janz Tec,Korenix

    Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA 산업용 PC 산업용 PC는 주로 프로세스 제어 및/또는 데이터 수집에 사용됩니다. 때때로 INDUSTRIAL PC는 분산 처리 환경에서 다른 제어 컴퓨터의 프런트 엔드로 사용됩니다. 특정 응용 프로그램을 위해 맞춤형 소프트웨어를 작성할 수 있으며, 사용 가능한 경우 기성품 패키지를 사용하여 기본 수준의 프로그래밍을 제공할 수 있습니다. 우리가 제공하는 산업용 PC 브랜드 중 독일의 JANZ TEC이 있습니다. 응용 프로그램에는 마더보드에서 제공하는 직렬 포트와 같은 I/O가 필요할 수 있습니다. 경우에 따라 응용 프로그램에서 요구하는 대로 아날로그 및 디지털 I/O, 특정 기계 인터페이스, 확장된 통신 포트 등을 제공하기 위해 확장 카드가 설치됩니다. 산업용 PC는 신뢰성, 호환성, 확장 옵션 및 장기 공급 측면에서 소비자 PC와 다른 기능을 제공합니다. 산업용 PC는 일반적으로 가정용 또는 사무실용 PC보다 소량 생산됩니다. 산업용 PC의 인기 카테고리는 19인치 랙마운트 폼 팩터입니다. 산업용 PC는 일반적으로 유사한 성능을 가진 유사한 사무용 컴퓨터보다 더 비쌉니다. 싱글 보드 컴퓨터와 백플레인은 주로 산업용 PC 시스템에 사용됩니다. 그러나 대부분의 산업용 PC는 COTS 마더보드로 제조됩니다. 산업용 PC의 구성 및 특징: 거의 모든 산업용 PC는 공장 현장의 혹독한 환경에서 살아남을 수 있도록 설치된 전자 장치에 제어된 환경을 제공한다는 기본 설계 철학을 공유합니다. 전자 부품 자체는 일반적인 상용 부품보다 높거나 낮은 작동 온도를 견딜 수 있는 능력으로 선택될 수 있습니다. - 일반 사무용 컴퓨터에 비해 무겁고 견고한 금속 구조 - 주변 환경(예: 19'' 랙, 벽면 장착, 패널 장착 등)에 장착할 수 있는 조항을 포함하는 인클로저 폼 팩터 - 공기 여과를 통한 추가 냉각 - 강제 공기, 액체 및/또는 전도 사용과 같은 대체 냉각 방법 - 확장 카드의 유지 및 지원 - 향상된 EMI(전자기 간섭) 필터링 및 개스킷 - 방진, 물분사, 침수방지 등 환경보호 강화 - 밀폐형 MIL-SPEC 또는 원형 MIL 커넥터 - 보다 강력한 컨트롤 및 기능 - 고급 전원 공급 장치 - DC UPS와 함께 사용하도록 설계된 저소비 전력 24V 전원 공급 장치 - 잠금 도어를 사용하여 제어 장치에 대한 액세스 제어 - 액세스 커버를 사용하여 I/O에 대한 제어된 액세스 - 소프트웨어 잠금 시 시스템을 자동으로 재설정하는 워치독 타이머 포함 TOP TECHNOLOGIES 다운로드 compact 제품 브로셔 (ATOP Technologies 제품 다운로드 List 2021) JANZ TEC 브랜드 컴팩트 제품 브로셔 다운로드 코레닉스 브랜드 컴팩트 제품 브로셔 다운로드 DFI-ITOX 브랜드 다운로드 산업용 마더보드 브로셔 DFI-ITOX 브랜드 임베디드 단일 보드 컴퓨터 브로셔 다운로드 ICP DAS 브랜드 PAC 임베디드 컨트롤러 및 DAQ 브로셔 다운로드 프로젝트에 적합한 산업용 PC를 선택하려면 여기를 클릭하여 산업용 컴퓨터 매장으로 이동하십시오. 브로셔 다운로드 디자인 파트너십 프로그램 Janz Tec AG의 인기 있는 산업용 PC 제품은 다음과 같습니다. - FLEXIBLE 19'' RACK MOUNT SYSTEMS : 19'' 시스템에 대한 작동 영역 및 요구 사항은 업계 내에서 매우 광범위합니다. 패시브 백플레인을 사용하여 산업용 메인 보드 기술과 슬롯 CPU 기술 중에서 선택할 수 있습니다. - 공간 절약형 벽 장착 시스템 : 당사의 ENDEAVOR 시리즈는 산업용 부품을 통합한 유연한 산업용 PC입니다. 표준으로 패시브 백플레인 기술이 적용된 슬롯 CPU 보드가 사용됩니다. 요구 사항에 맞는 제품을 선택하거나 당사에 연락하여 이 제품군의 개별 변형에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. Janz Tec 산업용 PC는 기존 산업용 제어 시스템 또는 PLC 컨트롤러와 결합할 수 있습니다. CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

  • Computer Chassis, Racks, Shelves, 19 inch Rack, 23 inch Rack, Case

    Computer Chassis - Racks - Shelves - 19 inch Rack - 23 inch Rack - Computer and Instrument Case Manufacturing - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA 섀시, 랙, 산업용 컴퓨터용 마운트 We offer you the most durable and reliable INDUSTRIAL COMPUTER CHASSIS, RACKS, MOUNTS, RACK MOUNT INSTRUMENTS and RACK MOUNTED SYSTEMS, SUBRACK, SHELF, 19 INCH & 23 INCH RACKS, FULL SİZE and HALF RACKS, OPEN and CLOSED RACK, MOUNTING HARDWARE, STRUCTURAL AND SUPPORT COMPONENTS, RAILS and SLIDES, TWO andFOUR POST RACKS that meet international and industry standards. 기성품 외에도 특별히 맞춤화된 섀시, 랙 및 마운트를 제작할 수 있습니다. 재고가 있는 브랜드 이름 중 일부는 BELKIN, HEWLETT PACKARD, KENDALL HOWARD, GREAT LAKES, APC, RITTAL, LIEBERT, RALOY, SHARK RACKIES, UPSITE TECH입니다. DFI-ITOX 브랜드 산업용 섀시를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 06 시리즈 플러그인 섀시를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 01 시리즈 계기 케이스 System-I를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 05 시리즈 계기 케이스 System-V를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. 적합한 산업용 등급 섀시, 랙 또는 마운트를 선택하려면 여기를 클릭하여 산업용 컴퓨터 매장으로 이동하십시오. 브로셔 다운로드 디자인 파트너십 프로그램 다음은 참조용으로 유용한 몇 가지 주요 용어입니다. A RACK UNIT or U(덜 일반적으로 RU라고 함)는 a_3b099 장착용 장비 높이를 설명하는 데 사용되는 측정 단위입니다. -136bad5cf58d_19인치 rack or a 23인치 rack_cc58190의 치수를 참조하십시오. 랙의 장착 프레임, 즉 랙 내부에 장착할 수 있는 장비의 너비). 하나의 랙 장치는 높이가 1.75인치(44.45mm)입니다. 랙 장착형 장비의 크기는 흔히 'U'로 표시됩니다. 예를 들어, 하나의 랙 장치는 종종 ''1U'', 2개의 랙 장치는 ''2U'' 등으로 지칭됩니다. 일반 전체 크기 랙 is 44U, 즉 6피트가 조금 넘는 장비를 수용합니다. 그러나 컴퓨팅 및 정보 기술에서 half-rack 는 일반적으로 높이가 1U이고 스위치 랙 깊이가 절반인 스위치 랙(예: 4 , 라우터, KVM 스위치 또는 서버), 두 개의 장치를 1U의 공간에 장착할 수 있습니다(랙 전면에 하나, 후면에 하나). 랙 엔클로저 자체를 설명하는 데 사용할 때 하프 랙이라는 용어는 일반적으로 높이가 24U인 랙 엔클로저를 의미합니다. 랙의 전면 패널 또는 필러 패널은 1.75인치(44.45mm)의 정확한 배수가 아닙니다. 인접한 랙 장착 구성 요소 사이에 공간을 허용하기 위해 패널의 높이는 전체 랙 장치 수보다 1/32인치(0.031인치 또는 0.79mm) 낮습니다. 따라서 1U 전면 패널의 높이는 1.719인치(43.66mm)입니다. 19인치 랙은 여러 장비 모듈을 장착하기 위한 표준화된 프레임 또는 인클로저입니다. 각 모듈에는 19인치(482.6mm) 너비의 전면 패널이 있으며, 여기에는 나사로 모듈을 랙 프레임에 고정할 수 있도록 양쪽에 돌출된 가장자리 또는 귀가 포함됩니다. 랙에 배치하도록 설계된 장비는 일반적으로 rack-mount, 랙 장착 기기, 랙 장착 시스템, 랙 장착 섀시, 서브랙, 랙 장착 가능 또는 때로는 단순히 선반으로 설명됩니다. 23인치 랙은 19인치 랙보다 덜 일반적이지만 전화(주로), 컴퓨터, 오디오 및 기타 장비를 수용하는 데 사용됩니다. 크기는 설치된 장비의 전면판 너비를 나타냅니다. 랙 장치는 수직 간격의 척도이며 19인치 및 23인치(580mm) 랙 모두에 공통입니다. 구멍 간격은 1인치(25mm) 센터(Western Electric 표준)에 있거나 19인치(480mm) 랙(0.625인치/15.9mm 간격)과 동일합니다. CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

  • Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding

    Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. 압출, 압출 제품, 압출 우리는 EXTRUSION process를 사용하여 튜브, 파이프 및 방열판과 같은 고정된 단면 프로파일을 가진 제품을 제조합니다. 많은 재료를 압출할 수 있지만 가장 일반적인 압출은 금속, 폴리머/플라스틱, 세라믹으로 만들어집니다. 압출된 부품을 압출물 또는 복수인 경우 압출물이라고 합니다. 우리가 수행하는 프로세스의 일부 특수 버전은 오버재킷, 공압출 및 복합 압출입니다. to 여기를 클릭하는 것이 좋습니다.AGS-TECH Inc.의 금속 세라믹 및 플라스틱 압출 공정의 개략도를 다운로드하십시오. 이렇게 하면 아래에서 제공하는 정보를 더 잘 이해하는 데 도움이 됩니다. 압출에서 압출될 재료는 원하는 단면 프로파일을 갖는 다이를 통해 밀거나 당겨집니다. 이 공정은 표면 마감이 우수한 복잡한 단면을 제조하고 취성 재료에 대한 작업에 사용할 수 있습니다. 이 프로세스를 사용하여 원하는 길이의 부품을 생산할 수 있습니다. 프로세스 단계를 단순화하려면: 1.) 따뜻하거나 뜨거운 압출에서 재료는 가열되어 프레스의 용기에 로드됩니다. 재료를 눌러 다이에서 밀어냅니다. 2.) 생산된 압출물을 펴서 펴거나 열처리하거나 냉간가공하여 물성을 높인다. 반면에 COLD EXTRUSION takes는 실온 부근에서 발생하며 산화가 적고 견뢰도가 좋고 표면 조도가 우수하며 표면 조도가 더 가깝습니다. WARM EXTRUSION 는 실온 이상이지만 재결정화점 이하에서 수행됩니다. 필요한 힘, 연성 및 재료 특성에 대한 절충안과 균형을 제공하므로 일부 응용 분야에서 선택됩니다. HOT EXTRUSION 재료의 재결정 온도 이상에서 발생합니다. 이렇게 하면 다이를 통해 재료를 더 쉽게 밀어낼 수 있습니다. 그러나 장비 비용이 높습니다. 압출 프로파일이 더 복잡할수록 다이(툴링) 비용이 더 많이 들고 생산 속도는 더 낮아집니다. 다이 단면과 두께에는 압출할 재료에 따라 제한이 있습니다. 압출 다이의 날카로운 모서리는 항상 바람직하지 않으며 필요한 경우가 아니면 피해야 합니다. 압출되는 재료에 따라 다음을 제공합니다. • METAL EXTRUSIONS : 우리가 생산하는 가장 일반적인 것은 알루미늄, 황동, 아연, 구리, 강철, 티타늄, 마그네슘입니다. • PLASTIC EXTRUSION : 플라스틱이 용융되어 연속 프로파일로 형성됩니다. 가공되는 우리의 일반적인 재료는 폴리에틸렌, 나일론, 폴리스티렌, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌, ABS 플라스틱, 폴리카보네이트, 아크릴입니다. 우리가 제조하는 일반적인 제품에는 파이프 및 튜브, 플라스틱 프레임이 포함됩니다. 이 과정에서 작은 플라스틱 비드/수지는 호퍼에서 압출기의 배럴로 중력이 공급됩니다. 종종 우리는 제품에 필요한 사양과 특성을 제공하기 위해 착색제 또는 기타 첨가제를 호퍼에 혼합합니다. 가열된 배럴에 들어가는 재료는 회전하는 나사에 의해 강제로 배럴의 끝 부분을 떠나 용융 플라스틱의 오염 물질을 제거하기 위해 스크린 팩을 통해 이동합니다. 스크린 팩을 통과한 후 플라스틱은 압출 다이에 들어갑니다. 다이는 움직이는 부드러운 플라스틱이 통과할 때 프로파일 모양을 제공합니다. 이제 압출물은 냉각을 위해 수조를 거칩니다. AGS-TECH Inc.가 수년 동안 사용해 온 기타 기술은 다음과 같습니다. • PIPE & TUBING EXTRUSION : 플라스틱 파이프와 튜브는 플라스틱이 원형 다이를 통해 압출되고 수조에서 냉각된 다음 길이로 절단되거나 코일/감기될 때 형성됩니다. 투명 또는 유색, 줄무늬, 단일 또는 이중 벽, 유연 또는 경질, PE, PP, 폴리우레탄, PVC, 나일론, PC, 실리콘, 비닐 또는 기타 모든 것이 있습니다. 우리는 귀하의 사양에 따라 생산할 수있는 기능뿐만 아니라 튜브도 보유하고 있습니다. AGS-TECH는 의료, 전기 및 전자, 산업 및 기타 응용 분야에 대한 FDA, UL 및 LE 요구 사항에 따라 튜브를 제조합니다. • OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : 이 기술은 기존 와이어 또는 케이블에 외부 플라스틱 층을 적용합니다. 당사의 절연 전선은 이 방법으로 제조됩니다. • COEXTRUSION : 재료의 여러 레이어가 동시에 압출됩니다. 여러 레이어는 여러 압출기에 의해 전달됩니다. 다양한 층 두께는 고객 사양에 맞게 조정할 수 있습니다. 이 프로세스를 통해 제품에서 각각 다른 기능을 갖는 여러 폴리머를 사용할 수 있습니다. 결과적으로 다양한 속성을 최적화할 수 있습니다. • COMPOUND EXTRUSION: 단일 또는 다중 폴리머를 첨가제와 혼합하여 플라스틱 화합물을 얻습니다. 당사의 이축 압출기는 컴파운딩 압출을 생산합니다. 압출 다이는 일반적으로 금속 금형에 비해 저렴합니다. 알루미늄을 압출하는 중소형 압출 다이에 수천 달러 이상을 지불하고 있다면 아마도 너무 많은 비용을 지불하고 있는 것입니다. 우리는 귀하의 응용 분야에 가장 비용 효율적이고 빠르며 가장 적합한 기술을 결정하는 전문가입니다. 때로는 부품을 압출하고 기계가공하면 많은 현금을 절약할 수 있습니다. 확고한 결정을 내리기 전에 먼저 의견을 물어보십시오. 우리는 많은 고객들이 올바른 결정을 내릴 수 있도록 도왔습니다. 널리 사용되는 일부 금속 압출물의 경우 아래 컬러 텍스트를 클릭하여 브로셔 및 카탈로그를 다운로드할 수 있습니다. 요구 사항을 충족하는 기성품이라면 더 경제적입니다. 의료용 튜브 및 파이프 압출 기능 다운로드 압출 방열판 다운로드 • 압출 성형용 2차 제조 및 가공 공정 : 압출 제품에 제공하는 부가가치 프로세스는 다음과 같습니다. - 맞춤형 튜브 및 파이프 벤딩, 성형 및 성형, 튜브 컷오프, 튜브 엔드 성형, 튜브 코일링, 기계 가공 및 마무리, 홀 드릴링 및 피어싱 및 펀칭, - 맞춤형 파이프 및 튜브 어셈블리, 관형 어셈블리, 용접, 브레이징 및 납땜 - 맞춤형 압출 벤딩, 성형 및 성형 - 세척, 탈지, 산세척, 부동태화, 연마, 아노다이징, 도금, 페인팅, 열처리, 어닐링 및 경화, 마킹, 조각 및 라벨링, 맞춤형 포장. CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

  • Vibration Meter, Tachometer, Accelerometer, Vibrometer, Nondestructive

    Vibration Meter - Tachometer - Accelerometer -Vibrometer- Nondestructive Testing - SADT-Mitech- AGS-TECH Inc. - NM - USA 진동 측정기, 회전 속도계 진동 측정기 and d_NON-CONTACT TACHOMETERS_cc781905-5cde-bb3 제조에서 널리 사용되는 검사 SADT 브랜드 계측 및 테스트 장비 카탈로그를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. 이 카탈로그에서 고품질 진동 측정기와 회전 속도계를 찾을 수 있습니다. 진동 측정기는 기계, 설비, 도구 또는 구성 요소의 진동 및 진동을 측정하는 데 사용됩니다. 진동 측정기의 측정은 진동 가속도, 진동 속도 및 진동 변위와 같은 매개변수를 제공합니다. 이렇게 하면 진동이 매우 정밀하게 기록됩니다. 대부분 휴대용 장치이며 판독값을 저장하고 나중에 사용하기 위해 검색할 수 있습니다. 진동 측정기를 사용하여 손상 또는 방해 소음 수준을 유발할 수 있는 임계 주파수를 감지할 수 있습니다. 우리는 SINOAGE, SADT를 포함한 다양한 진동 측정기 및 비접촉 회전 속도계 브랜드를 판매 및 서비스합니다. 이러한 테스트 장비의 최신 버전은 온도, 습도, 압력, 3축 가속도 및 빛과 같은 다양한 매개변수를 동시에 측정하고 기록할 수 있습니다. 그들의 데이터 로거는 수백만 개의 측정값을 기록하고, 10억 개 이상의 측정값을 기록할 수 있는 옵션인 microSD 카드가 있습니다. 많은 테스트를 거쳐 선택 가능한 매개변수, 하우징, 외부 센서 및 USB 인터페이스 analysis. VIBRATION TRANSMITTERS 는 지속적인 모니터링을 위한 완벽한 솔루션입니다. 진동 트랜스미터는 원격 또는 위험한 위치에 있는 장비의 진동 모니터링에 사용할 수 있습니다. 견고한 NEMA 4 등급 케이스로 설계되었습니다. 프로그래밍 가능한 버전을 사용할 수 있습니다. Other versions include the POCKET ACCELEROMETER to measure vibration velocity in machines and installations. MULTICHANNEL VIBRATION METERS to perform vibration 동시에 여러 장소에서 측정. 넓은 주파수 범위에서 진동 속도, 가속도 및 팽창을 측정할 수 있습니다. 진동 센서의 케이블이 길기 때문에 진동 측정 장치는 테스트할 구성 요소의 여러 지점에서 진동을 기록할 수 있습니다. 많은 진동 측정기는 주로 진동 가속도, 진동 속도 및 진동 변위를 나타내는 기계 및 설비의 진동을 결정하는 데 사용됩니다. 이러한 진동 측정기의 도움으로 기술자는 기계의 현재 상태와 진동의 원인을 신속하게 파악하고 필요한 조정을 수행하고 이후에 새로운 조건을 평가할 수 있습니다. 그러나 일부 진동 측정기 모델은 동일한 방식으로 사용할 수 있지만 특정 주파수가 발생하면 FAST FOURIER TRANSFORM(FFT)_cc781905-5cde-31954-bb3b-186dbad5cf를 분석하는 기능도 있습니다. 진동 내에서. 이들은 기계 및 설비의 조사 개발 또는 테스트 환경에서 일정 기간 동안 측정을 수행하는 데 사용하는 것이 좋습니다. FFT(Fast Fourier Transform) 모델은 '고조파'를 쉽고 정확하게 결정하고 분석할 수도 있습니다. 진동계는 일반적으로 기계의 회전축을 제어하는 데 사용되므로 기술자가 축의 개발을 정확하게 결정하고 평가할 수 있습니다. 비상 상황의 경우 기계의 예정된 일시 중지 중에 축이 수정 및 변경될 수 있습니다. 마모된 베어링 및 커플링, 기초 손상, 파손된 장착 볼트, 정렬 불량 및 불균형과 같은 많은 요인이 회전 기계에서 과도한 진동을 유발할 수 있습니다. 잘 계획된 진동 측정 절차는 심각한 기계 문제가 발생하기 전에 이러한 오류를 조기에 감지하고 제거하는 데 도움이 됩니다. A TACHOMETER (회전 계수기, RPM 게이지라고도 함)는 모터나 기계의 회전 속도를 측정하는 장치입니다. 이러한 장치는 보정된 아날로그 또는 디지털 다이얼 또는 디스플레이에 분당 회전수(RPM)를 표시합니다. 회전 속도계라는 용어는 일반적으로 측정된 시간 간격의 회전 수를 계산하고 간격에 대한 평균 값만 나타내는 장치가 아니라 분당 회전 수로 속도의 순간 값을 나타내는 기계 또는 전기 기기로 제한됩니다. There are CONTACT TACHOMETERS as well as NON-CONTACT TACHOMETERS (also referred to as a_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_PHOTO TACHOMETER or LASER TACHOMETER or INFRARED TACHOMETER depending on the light 사용된 소스). 그러나 다른 일부는 COMBINATION TACHOMETERS 하나의 장치에서 접촉 및 사진 회전 속도계를 결합합니다. 최신 조합 타코미터는 접촉 또는 사진 모드에 따라 역방향 문자를 표시하고, 가시광선을 사용하여 대상에서 몇 인치 거리를 읽습니다. 메모리/판독값 버튼은 마지막 판독값을 유지하고 최소/최대 판독값을 불러옵니다. 진동 측정기와 마찬가지로 여러 위치에서 동시에 속도를 측정하기 위한 다중 채널 계기, 원격 위치에서 정보를 제공하기 위한 무선 버전 등을 포함한 많은 모델의 회전 속도계가 있습니다. 최신 기기의 RPM 범위는 몇 RPM에서 수십만 RPM 값에 이르기까지 다양하며 자동 범위 선택, 자동 영점 조정, +/- 0.05% 정확도와 같은 값을 제공합니다. 진동 측정기 및 비접촉식 회전 속도계 from SADT are: Portable Vibration Meter SADT Model EMT220 : 일체형 진동변환기, 환상전단형 가속도변환기(통합형만 해당), 분리형, 내장 전하증폭기, 전단형 가속도변환기(분리형만) , 온도 변환기, K형 열전 커플 변환기(온도 측정 기능이 있는 EMT220에만 해당). 장치에는 제곱 평균 제곱근 검출기가 있으며 변위의 진동 측정 스케일은 0.001~1.999mm(피크 대 피크), 속도의 경우 0.01~19.99cm/s(rms 값), 가속의 경우 0.1~199.9m/s2(피크 값) , 진동 가속의 경우 199.9m/s2(피크 값)입니다. 온도 측정 눈금은 -20~400°C입니다(온도 측정 기능이 있는 EMT220만 해당). 진동 측정 정확도: ±5% 측정값 ±2 Digits. 온도 측정: ±1% 측정값 ±1 Digit, 진동 주파수 범위: 10~1kHz(일반형) 5~1kHz(저주파형) 1~15kHz(가속도 "HI" 위치에서만). 디스플레이는 LCD(Liquid Crystal Display), 샘플 주기: 1초, 진동 측정값 판독: 변위: 피크 대 피크 값(rms×2squareroot2), 속도: 평균 제곱근(rms), 가속도: 피크 값(rms×squareroot 2) ), 판독 유지 기능: 측정 키에서 손을 떼면 진동/온도 값 판독 가능(진동/온도 스위치), 출력 신호: 2V AC(피크 값)(전체 측정 스케일에서 10k 이상의 부하 저항), 전원 공급: 6F22 9V 적층 셀, 연속 사용을 위한 배터리 수명 약 30시간, 전원 켜기/끄기: 측정 키(진동/온도 스위치)를 누르면 전원 켜짐, 측정 키에서 1분 동안 손을 떼면 전원이 자동으로 차단됨, 작동 조건: 온도: 0~50°C, 습도: 90% RH, 치수:185mm×68mm×30mm, 순중량:200g 휴대용 광학 속도계 SADT 모델 EMT260 : 독특한 인체 공학적 디자인으로 디스플레이와 타겟을 직접 볼 수 있으며 쉽게 읽을 수 있는 5자리 LCD 디스플레이, 타겟 및 배터리 부족 표시기, 최대, 최소 및 회전 속도, 주파수, 주기, 선형 속도 및 카운터의 마지막 측정. 속도 범위: 회전 속도: 1~99999r/min, 주파수: 0.0167~1666.6Hz, 주기: 0.6~60000ms, 카운터: 1~99999, 선형 속도: 0.1~3000.0m/min, 0.0017~16.666m/s, 정확도 판독값의 ±0.005%, 디스플레이: 5자리 LCD 디스플레이, 입력 신호: 1-5VP-P 펄스 입력, 출력 신호: TTL 호환 펄스 출력, 전원: 2x1.5V 배터리, 치수(LxWxH): 128mmx58mmx26mm, 순중량: 90g 자세한 내용 및 기타 유사한 장비는 장비 웹사이트를 방문하십시오. http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

  • Passive Optical Components, Splitter & Combiner, DWDM, Optical Switch

    Passive Optical Components - Splitter - Combiner - DWDM - Optical Switch - MUX / DEMUX - Circulator - Waveguide - EDFA 수동 광학 부품 제조 및 조립 다음을 포함하여 PASSIVE 광학 부품 어셈블리를 공급합니다. • FIBER 광 통신 장치: 광섬유 탭, 스플리터 결합기, 고정 및 가변 광 감쇠기, 광 스위치, DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, 라만 이득 증폭기 및 기타 사용자 정의 증폭기, 플랫 서큘레이터, 통신 시스템용 광섬유 어셈블리, 광 도파관 장치, 접합 인클로저, CATV 제품. • INDUSTRIAL 광섬유 어셈블리: 산업용 광섬유 어셈블리(조명, 조명 전달 또는 파이프 내부 검사, 파이버스코프, 내시경...). • FREE SPACE 수동 광학 부품 및 조립품: 특수 등급 유리 및 수정으로 만든 광학 부품으로 투과 및 반사가 우수하고 기타 뛰어난 특성이 있습니다. 렌즈, 프리즘, 빔 스플리터, 파장판, 편광판, 거울, 필터 등. 이 범주에 속합니다. 아래 카탈로그에서 기성 수동 자유 공간 광학 구성 요소 및 어셈블리를 다운로드하거나 귀하의 응용 분야에 맞게 특별히 맞춤 설계 및 제조하도록 요청할 수 있습니다. 당사 엔지니어가 개발한 수동 광학 어셈블리는 다음과 같습니다. - 편광 감쇠기를 위한 테스트 및 절단 스테이션. - 의료용 비디오 내시경 및 화이버 스코프. 우리는 견고하고 신뢰할 수 있으며 수명이 긴 조립품을 위해 특수 접합 및 부착 기술과 재료를 사용합니다. 고온/저온과 같은 광범위한 환경 사이클링 테스트에서도; 높은 습도/낮은 습도 우리의 어셈블리는 손상되지 않고 계속 작동합니다. 수동 광학 부품 및 어셈블리는 최근 몇 년 동안 필수품이 되었습니다. 이러한 구성 요소에 대해 많은 비용을 지불할 필요가 없습니다. 가능한 최고 품질에 대한 경쟁력 있는 가격을 이용하려면 저희에게 연락하십시오. 당사의 모든 수동 광학 부품 및 어셈블리는 ISO9001 및 TS16949 인증 공장에서 제조되며 통신 광학용 Telcordia 및 산업용 광학 어셈블리용 UL, CE와 같은 관련 국제 표준을 준수합니다. 수동 광섬유 부품 및 조립 브로셔 수동 자유 공간 광학 부품 및 조립 브로셔 CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

  • Computer Networking Equipment, Intermediate Systems, InterWorking Unit

    Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. 네트워킹 장비, 네트워크 장치, 중간 시스템, 연동 유닛 컴퓨터 네트워킹 장치는 컴퓨터 네트워크에서 데이터를 중재하는 장비입니다. 컴퓨터 네트워킹 장치는 NETWORK EQUIPMENT, INTERMEDIATE SYSTEMS(IS) 또는 INTERWORKING UNIT(IWU)라고도 합니다. 마지막 수신기이거나 데이터를 생성하는 장치를 HOST 또는 DATA TERMINAL EQUIPMENT라고 합니다. 우리가 제공하는 고품질 브랜드 중에는 ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, ICP DAS 및 KORENIX가 있습니다. TOP TECHNOLOGIES 다운로드 compact 제품 브로셔 (ATOP Technologies 제품 다운로드 List 2021) JANZ TEC 브랜드 컴팩트 제품 브로셔 다운로드 코레닉스 브랜드 컴팩트 제품 브로셔 다운로드 ICP DAS 브랜드 산업용 통신 및 네트워킹 제품 브로셔 다운로드 열악한 환경을 위한 ICP DAS 브랜드 산업용 이더넷 스위치 다운로드 ICP DAS 브랜드 PAC 임베디드 컨트롤러 및 DAQ 브로셔 다운로드 ICP DAS 브랜드 산업용 터치 패드 브로셔 다운로드 ICP DAS 브랜드 원격 IO 모듈 및 IO 확장 장치 브로셔 다운로드 ICP DAS 브랜드 PCI 보드 및 IO 카드 다운로드 프로젝트에 적합한 산업용 등급 네트워킹 장치를 선택하려면 여기를 클릭하여 산업용 컴퓨터 매장으로 이동하십시오. 브로셔 다운로드 디자인 파트너십 프로그램 다음은 유용할 수 있는 네트워킹 장치에 대한 몇 가지 기본 정보입니다. 컴퓨터 네트워킹 장치 목록 / 일반적인 기본 네트워킹 장치: ROUTER: 이것은 데이터 패킷을 패킷의 목적지로 전달할 수 있는 다음 네트워크 지점을 결정하는 특수 네트워크 장치입니다. 게이트웨이와 달리 다른 프로토콜과 인터페이스할 수 없습니다. OSI 레이어 3에서 작동합니다. BRIDGE: 데이터 링크 계층을 따라 여러 네트워크 세그먼트를 연결하는 장치입니다. OSI 레이어 2에서 작동합니다. SWITCH: 하나의 네트워크 세그먼트에서 다른 네트워크 세그먼트로 세그먼트를 연결하는 특정 라인(의도한 대상)에 트래픽을 할당하는 장치입니다. 따라서 허브와 달리 스위치는 네트워크 트래픽을 분할하여 네트워크의 모든 시스템이 아닌 다른 대상으로 보냅니다. OSI 레이어 2에서 작동합니다. 허브: 여러 이더넷 세그먼트를 함께 연결하고 단일 세그먼트로 작동합니다. 즉, 허브는 모든 개체 간에 공유되는 대역폭을 제공합니다. 허브는 네트워크에서 두 개 이상의 이더넷 터미널을 연결하는 가장 기본적인 하드웨어 장치 중 하나입니다. 따라서 개별 노드 간에 전용 연결을 제공하는 스위치와 달리 허브에 연결된 컴퓨터는 한 번에 한 대의 컴퓨터만 전송할 수 있습니다. OSI 레이어 1에서 작동합니다. REPEATER: 네트워크의 한 부분에서 다른 부분으로 보내는 동안 수신된 디지털 신호를 증폭 및/또는 재생성하는 장치입니다. OSI 레이어 1에서 작동합니다. 당사의 일부 HYBRID NETWORK 장치: MULTILAYER SWITCH: OSI 레이어 2를 켜는 것 외에도 상위 프로토콜 레이어에서 기능을 제공하는 스위치입니다. 프로토콜 변환기: 이것은 비동기 및 동기 전송과 같은 두 가지 다른 유형의 전송 사이를 변환하는 하드웨어 장치입니다. BRIDGE ROUTER(B ROUTER): 이 장비는 라우터와 브리지 기능을 결합하므로 OSI 레이어 2 및 3에서 작동합니다. 다음은 서로 다른 네트워크의 연결 지점(예: 내부 및 외부 네트워크 사이)에 가장 자주 배치되는 하드웨어 및 소프트웨어 구성 요소 중 일부입니다. 프록시: 클라이언트가 다른 네트워크 서비스에 간접적으로 네트워크를 연결할 수 있도록 하는 컴퓨터 네트워크 서비스입니다. 방화벽: 네트워크 정책에 의해 금지된 통신 유형을 방지하기 위해 네트워크에 배치된 하드웨어 및/또는 소프트웨어입니다. NETWORK ADDRESS TRANSLATOR: 내부 네트워크 주소를 외부 네트워크 주소로 또는 그 반대로 변환하는 하드웨어 및/또는 소프트웨어로 제공되는 네트워크 서비스. 네트워크 또는 전화 접속 연결을 설정하기 위한 기타 널리 사용되는 하드웨어: 멀티플렉서: 이 장치는 여러 전기 신호를 단일 신호로 결합합니다. NETWORK INTERFACE CONTROLLER: 연결된 컴퓨터가 네트워크를 통해 통신할 수 있도록 하는 컴퓨터 하드웨어. WIRELESS NETWORK INTERFACE CONTROLLER: 연결된 컴퓨터가 WLAN으로 통신할 수 있도록 하는 컴퓨터 하드웨어. 모뎀: 이것은 아날로그 '캐리어' 신호(예: 사운드)를 변조하여 디지털 정보를 인코딩하고 전송된 정보를 디코딩하기 위해 이러한 캐리어 신호를 복조하는 장치입니다. 전화망. ISDN TERMINAL ADAPTER(TA): ISDN(통합 서비스 디지털 네트워크)을 위한 특수 게이트웨이입니다. LINE DRIVER: 신호를 증폭하여 전송거리를 증가시키는 장치입니다. 베이스밴드 네트워크 전용. CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

  • Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid

    Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans 솔레노이드 및 전자기 부품 및 어셈블리 맞춤형 제조업체 및 엔지니어링 통합업체인 AGS-TECH는 다음 ELECTROMAGNETIC 구성 요소 및 어셈블리를 제공할 수 있습니다. • 셀레노이드, 전자석, 변압기, 전기 모터 및 발전기 어셈블리 • 전자기 미터, 표시기, 측정 장치에 맞게 특별히 제작된 저울. • 전자기 센서 및 액추에이터 어셈블리 • 전자 기기 및 산업용 애플리케이션을 위한 다양한 크기의 선풍기 및 냉각기 • 기타 복잡한 전자기 시스템 어셈블리 패널 미터 - OICASCHINT 브로셔를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. 소프트 페라이트 - 코어 - 토로이드 - EMI 억제 제품 - RFID 트랜스폰더 및 액세서리 브로셔 브로셔 다운로드 디자인 파트너십 프로그램 제조 능력 대신 당사의 엔지니어링 및 연구 개발 능력에 주로 관심이 있으시면 엔지니어링 사이트 를 방문하시기 바랍니다.http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

  • Product Finder Locator for Partially Known Products

    Product Finder Locator for Partially Known Products AGS-TECH, Inc. 는 귀하의 글로벌 맞춤형 제조업체, 통합업체, 통합업체, 아웃소싱 파트너. 우리는 제조, 제조, 엔지니어링, 통합, 아웃소싱을 위한 원스톱 소스입니다. Fill in your information if you DO NOT know exactly which product you are looking for but have only partial information: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a partially known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name if You Know: Product Make or Brand if You Know: Please Enter Manufacturer Part Number if Known: Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product: Quantity Needed: Do you have a price target ? If so, please let us know the price you expect: Give us more details if possible: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE 우리는 AGS-TECH Inc., 제조 및 제조 및 엔지니어링 및 아웃소싱 및 통합을 위한 원스톱 소스입니다. 우리는 맞춤형 제조, 부분조립, 제품 조립 및 엔지니어링 서비스를 제공하는 세계에서 가장 다양한 엔지니어링 통합업체입니다.

  • Chemical Physical Environmental Analyzers, NDT, Nondestructive Testing

    Chemical Physical Environmental Analyzers, NDT, Nondestructive Testing, Analytical Balance, Chromatograph, Mass Spectrometer, Gas Analyzer, Moisture Analyzer 화학, 물리, 환경 분석기 The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE 미터, 분석 저울 The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, 광택계, 색상 판독기, 색차계 , 디지털 레이저 거리 측정기, 레이저 거리 측정기, 초음파 케이블 높이 측정기, 사운드 레벨 측정기, 초음파 거리 측정기, 디지털 초음파 결함 검출기 , 경도시험기 , 야금현미경 , 표면 거칠기 시험기 , 초음파 두께 게이지 , 진동계, 타코미터 . 강조 표시된 제품의 경우 해당 컬러 text above를 클릭하여 관련 페이지를 방문하십시오. CERS ENVIRONMENTAL ANALYZERS we가 제공하는 HRONMENTAL ANALYZERS cc781905-5cde-319 SADT 브랜드 계측 및 테스트 장비 카탈로그를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. . 여기에서 위에 나열된 장비의 일부 모델을 찾을 수 있습니다. CHROMATOGRAPHY 는 구성 요소를 두 단계 사이에 분리하도록 분배하는 물리적 분리 방법입니다. 하나는 고정상(정지상)이고 다른 하나(이동상)는 정해진 방향으로 이동합니다. 즉, 혼합물의 분리를 위한 실험실 기술을 말합니다. 혼합물은 이동상이라고 하는 유체에 용해되어 고정상이라고 하는 다른 물질을 포함하는 구조를 통해 이동합니다. 혼합물의 다양한 구성 요소는 서로 다른 속도로 이동하여 분리됩니다. 분리는 이동상과 고정상 간의 차등 분할을 기반으로 합니다. 화합물의 분배 계수의 작은 차이는 고정상에 차등 체류를 초래하여 분리를 변화시킵니다. 크로마토그래피는 정제와 같은 고급 용도를 위해 혼합물의 성분을 분리하거나 혼합물에서 분석물(크로마토그래피 중에 분리되는 물질)의 상대적 비율을 측정하는 데 사용할 수 있습니다. 종이 크로마토그래피, 가스 크로마토그래피 및 고성능 액체 크로마토그래피와 같은 여러 크로마토그래피 방법이 있습니다. ANALYTICAL CHROMATOGRAPHY_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_is5cf58d의 농도를 결정하는 데 사용됩니다. 샘플. 크로마토그램에서 다른 피크 또는 패턴은 분리된 혼합물의 다른 성분에 해당합니다. 최적의 시스템에서 각 신호는 분리된 해당 분석물의 농도에 비례합니다. CHROMATOGRAPH 라는 장비는 정교한 분리를 가능하게 합니다. 다음과 같은 이동상의 물리적 상태에 따라 특수화된 유형이 있습니다. 기체-액체 크로마토그래피(GLC)라고도 하는 기체 크로마토그래피(GC)는 이동상이 기체인 분리 기술입니다. 가스 크로마토그래프에 사용되는 고온은 열에 의해 변성되기 때문에 생화학에서 접하는 고분자량 바이오폴리머 또는 단백질에 적합하지 않습니다. 그러나 이 기술은 석유화학, 환경 모니터링, 화학 연구 및 산업 화학 분야에서 사용하기에 적합합니다. 반면에, 액체 크로마토그래피(LC)는 이동상이 액체인 분리 기술입니다. a MASS SPECTROMETER 는 개별 분자의 특성을 측정하기 위해 이온을 이온으로 변환하여 외부 자기장에 의해 가속 이동합니다. 질량 분석기는 위에서 설명한 크로마토그래프와 다른 분석 기기에 사용됩니다. 일반적인 질량 분석기의 관련 구성 요소는 다음과 같습니다. 이온 소스: 작은 샘플은 일반적으로 전자 손실에 의해 양이온으로 이온화됩니다. 질량 분석기: 이온은 질량과 전하에 따라 분류 및 분리됩니다. 검출기: 분리된 이온을 측정하고 결과를 차트에 표시합니다. 이온은 반응성이 높고 수명이 짧기 때문에 이온의 형성 및 조작은 진공에서 수행되어야 합니다. 이온이 취급될 수 있는 압력은 대략 10-5 내지 10-8 torr이다. 위에 나열된 세 가지 작업은 다른 방식으로 수행할 수 있습니다. 하나의 일반적인 절차에서 이온화는 고에너지 전자 빔에 의해 영향을 받고 이온 분리는 빔의 이온을 가속하고 집중시킨 다음 외부 자기장에 의해 구부러짐으로써 달성됩니다. 그런 다음 이온은 전자적으로 감지되고 결과 정보는 컴퓨터에 저장 및 분석됩니다. 분광계의 핵심은 이온 소스입니다. 여기에서 샘플의 분자는 가열된 필라멘트에서 방출되는 전자에 의해 충격을 받습니다. 이것을 전자원이라고 합니다. 가스 및 휘발성 액체 샘플은 저장소에서 이온 소스로 누출될 수 있으며 비휘발성 고체 및 액체는 직접 도입될 수 있습니다. 전자 충격에 의해 형성된 양이온은 대전된 반발판에 의해 밀려나고(음이온은 그것에 끌림), 이온이 빔으로 통과하는 슬릿이 있는 다른 전극으로 가속됩니다. 이러한 이온 중 일부는 더 작은 양이온과 중성 조각으로 파편화됩니다. 수직 자기장은 반경이 각 이온의 질량에 반비례하는 아크에서 이온 빔을 편향시킵니다. 가벼운 이온은 무거운 이온보다 더 많이 편향됩니다. 자기장의 강도를 변화시킴으로써 다른 질량의 이온이 고진공에서 곡선 튜브의 끝에 고정된 검출기에 점진적으로 집중될 수 있습니다. 질량 스펙트럼은 수직 막대 그래프로 표시되며, 각 막대는 특정 질량 대 전하 비율(m/z)을 갖는 이온을 나타내고 막대의 길이는 이온의 상대적 존재비를 나타냅니다. 가장 강한 이온은 존재비 100으로 지정되며 이를 베이스 피크라고 합니다. 질량 분석기에서 형성되는 대부분의 이온은 단일 전하를 가지므로 m/z 값은 질량 자체와 동일합니다. 최신 질량 분석기는 매우 높은 분해능을 가지며 단일 원자 질량 단위(amu)로 다른 이온을 쉽게 구별할 수 있습니다. A RESIDUAL GAS ANALYZER(RGA) 는 작고 견고한 질량 분석기입니다. 위에서 질량 분석기에 대해 설명했습니다. RGA는 연구실, 표면 과학 설정, 가속기, 주사 현미경과 같은 진공 시스템의 공정 제어 및 오염 모니터링을 위해 설계되었습니다. 사중극자 기술을 활용하는 두 가지 구현이 있습니다. 개방형 이온 소스(OIS) 또는 폐쇄 이온 소스(CIS)를 사용하는 것입니다. RGA는 대부분의 경우 진공의 품질을 모니터링하고 배경 간섭이 없는 상태에서 ppm 미만의 검출 가능성을 갖는 미세한 불순물을 쉽게 검출하는 데 사용됩니다. 이러한 불순물은 (10)Exp -14 Torr 수준까지 측정할 수 있으며, 잔류 가스 분석기는 민감한 현장 헬륨 누출 감지기로도 사용됩니다. 진공 시스템은 공정을 시작하기 전에 낮은 수준의 공기 누출 및 오염 물질에 대한 진공 씰의 무결성과 진공 품질을 확인해야 합니다. 최신 잔류 가스 분석기는 사중극자 프로브, 전자 제어 장치, 데이터 수집 및 분석, 프로브 제어에 사용되는 실시간 Windows 소프트웨어 패키지와 함께 제공됩니다. 일부 소프트웨어는 둘 이상의 RGA가 필요할 때 다중 헤드 작동을 지원합니다. 적은 수의 부품으로 단순한 설계로 가스 방출을 최소화하고 진공 시스템에 불순물이 유입될 가능성을 줄입니다. 자동 정렬 부품을 사용하는 프로브 디자인은 청소 후 쉽게 재조립됩니다. 최신 장치의 LED 표시기는 전자 증배관, 필라멘트, 전자 시스템 및 프로브의 상태에 대한 즉각적인 피드백을 제공합니다. 수명이 길고 쉽게 교체 가능한 필라멘트는 전자 방출에 사용됩니다. 향상된 감도와 더 빠른 스캔 속도를 위해 5 × (10)Exp -14 Torr까지의 부분 압력을 감지하는 전자 증배기가 옵션으로 제공되기도 합니다. 잔류 가스 분석기의 또 다른 매력적인 기능은 내장된 탈기 기능입니다. 전자 충격 탈착을 사용하여 이온 소스를 철저히 세척하여 배경 소음에 대한 이온화 장치의 기여를 크게 줄입니다. 넓은 다이내믹 레인지로 사용자는 크고 작은 가스 농도를 동시에 측정할 수 있습니다. A MOISTURE ANALYZER 건조 공정 후 남은 건조 질량을 미리 칭량한 원물의 적외선 에너지로 결정 습도는 습윤 물질의 무게와 관련하여 계산됩니다. 건조 과정에서 재료의 수분 감소가 디스플레이에 표시됩니다. 수분 분석기는 수분과 건조 질량의 양뿐만 아니라 휘발성 및 고정 물질의 일관성을 높은 정확도로 측정합니다. 수분 분석기의 계량 시스템은 현대 저울의 모든 특성을 가지고 있습니다. 이러한 계측 도구는 페이스트, 목재, 접착 재료, 먼지 등을 분석하기 위해 산업 부문에서 사용됩니다. 제조 및 공정 품질 보증을 위해 미량 수분 측정이 필요한 많은 응용 분야가 있습니다. 플라스틱, 의약품 및 열처리 공정에서 고체의 미량 수분을 제어해야 합니다. 가스 및 액체의 미량 수분도 측정 및 제어해야 합니다. 예로는 건조한 공기, 탄화수소 처리, 순수 반도체 가스, 벌크 순수 가스, 파이프라인의 천연 가스 등이 있습니다. 건조 손실 유형 분석기는 시료 트레이 및 주변 가열 요소가 있는 전자 저울을 통합합니다. 고체의 휘발성 함량이 주로 물인 경우 LOD 기술을 사용하면 수분 함량을 잘 측정할 수 있습니다. 물의 양을 결정하는 정확한 방법은 독일 화학자가 개발한 Karl Fischer 적정입니다. 이 방법은 휘발성 물질을 감지하는 건조 손실과 달리 물만 감지합니다. 그러나 천연 가스의 경우 수분 측정을 위한 특수 방법이 있습니다. 천연 가스는 매우 높은 수준의 고체 및 액체 오염 물질과 다양한 농도의 부식제를 포함하는 독특한 상황을 야기하기 때문입니다. MOISTURE METERS are는 물질 또는 물질의 수분 비율을 측정하기 위한 테스트 장비입니다. 이 정보를 사용하여 다양한 산업 분야의 작업자는 재료가 사용할 준비가 되었는지, 너무 젖었는지 또는 너무 건조한지 판단합니다. 예를 들어, 목재 및 종이 제품은 수분 함량에 매우 민감합니다. 치수 및 무게를 포함한 물리적 특성은 수분 함량의 영향을 많이 받습니다. 중량으로 대량의 목재를 구입하는 경우, 수분 함량을 측정하여 가격을 인상하기 위해 의도적으로 물을 주지 않았는지 확인하는 것이 현명할 것입니다. 일반적으로 두 가지 기본 유형의 수분 측정기를 사용할 수 있습니다. 한 가지 유형은 재료의 수분 함량이 증가함에 따라 점점 더 낮아지는 재료의 전기 저항을 측정합니다. 전기 저항 유형의 수분 측정기를 사용하면 두 개의 전극이 재료에 삽입되고 전기 저항은 장치의 전자 출력에서 수분 함량으로 변환됩니다. 두 번째 유형의 수분 측정기는 재료의 유전 특성에 의존하며 표면 접촉만 필요합니다. The ANALYTICAL BALANCE 는 샘플 및 침전물의 정확한 칭량에 사용되는 정량 분석의 기본 도구입니다. 일반적인 저울은 0.1밀리그램의 질량 차이를 결정할 수 있어야 합니다. 미시 분석에서 저울은 약 1,000배 더 민감해야 합니다. 특수 작업의 경우 더 높은 감도의 저울을 사용할 수 있습니다. 분석 저울의 측정 팬은 문이 있는 투명한 인클로저 내부에 있어 먼지가 쌓이지 않고 실내의 기류가 저울 작동에 영향을 미치지 않습니다. 제품의 변동이나 손실 없이 균형 변동과 1마이크로그램까지의 질량 측정을 방지하는 부드러운 난기류 없는 기류 및 환기가 있습니다. 유용한 용량 전반에 걸쳐 일관된 응답을 유지하려면 샘플이 추가되는 빔의 동일한 면에서 질량을 빼서 균형 빔, 즉 받침점에 일정한 하중을 유지함으로써 달성됩니다. 전자 분석 저울은 실제 질량을 사용하는 대신 측정되는 질량에 대응하는 데 필요한 힘을 측정합니다. 따라서 중력 차이를 보상하기 위해 보정 조정이 이루어져야 합니다. 분석 저울은 전자석을 사용하여 측정 중인 샘플에 대항하는 힘을 생성하고 저울을 달성하는 데 필요한 힘을 측정하여 결과를 출력합니다. SPECTROPHOTOMETRY 는 파장의 함수로서 재료의 반사 또는 투과 특성을 정량적으로 측정한 장비입니다. 목적. 스펙트럼 대역폭(테스트 샘플을 통해 전송할 수 있는 색상 범위), 샘플 투과율, 샘플 흡수의 대수 범위 및 반사율 측정 비율은 분광 광도계에 중요합니다. 이 테스트 장비는 광학 필터, 빔 스플리터, 반사경, 거울 등의 성능을 평가해야 하는 광학 부품 테스트에 널리 사용됩니다. 제약 및 의료 솔루션, 화학 물질, 염료, 색상 등의 투과 및 반사 특성 측정을 포함하여 분광 광도계의 다른 많은 응용 프로그램이 있습니다. 이러한 테스트는 생산의 배치 간 일관성을 보장합니다. 분광 광도계는 제어 또는 보정에 따라 관찰된 파장을 사용한 계산을 통해 대상에 존재하는 물질과 그 양을 결정할 수 있습니다. 다루는 파장 범위는 일반적으로 다양한 제어 및 보정을 사용하여 200nm - 2500nm 사이입니다. 이러한 빛 범위 내에서 관심 파장에 대한 특정 표준을 사용하여 기계에서 보정이 필요합니다. 분광 광도계에는 단일 빔과 이중 빔의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 이중 빔 분광 광도계는 기준 샘플을 포함하는 경로와 테스트 샘플을 포함하는 다른 경로의 두 광 경로 사이의 광도를 비교합니다. 반면에 단일 빔 분광 광도계는 테스트 샘플을 삽입하기 전후에 빔의 상대 광도를 측정합니다. 이중 빔 장비의 측정을 비교하는 것이 더 쉽고 안정적이지만 단일 빔 장비는 더 큰 동적 범위를 가질 수 있고 광학적으로 더 간단하고 더 작습니다. 분광 광도계는 사용자가 생산 중 현장 측정을 수행하는 데 도움이 될 수 있는 다른 기기 및 시스템에도 설치할 수 있습니다. 최신 분광 광도계의 일반적인 이벤트 순서는 다음과 같이 요약할 수 있습니다. 먼저 광원이 샘플에 이미징되고 빛의 일부가 샘플에서 투과되거나 반사됩니다. 그런 다음 샘플에서 나온 빛은 빛의 파장을 분리하고 순차적으로 광검출기에 초점을 맞추는 모노크로메이터의 입구 슬릿에 이미징됩니다. 가장 일반적인 분광 광도계는 UV 및 VISIBLE SPECTROPHOTOMETERS 이며 자외선 및 040 nm 범위에서 작동합니다. 그들 중 일부는 근적외선 영역도 포함합니다. 한편, IR SPECTROPHOTOMETERS 는 적외선 영역에서 측정의 기술적 요구 사항으로 인해 더 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 적외선 광센서는 더 가치가 있으며 적외선 측정은 또한 거의 모든 것이 특히 약 5m를 초과하는 파장에서 열복사로 IR 광선을 방출하기 때문에 어렵습니다. 유리 및 플라스틱과 같은 다른 유형의 분광 광도계에 사용되는 많은 재료는 적외선을 흡수하여 광학 매체로 적합하지 않습니다. 이상적인 광학 재료는 강하게 흡수하지 않는 브롬화칼륨과 같은 염입니다. A POLARIMETER 광활성 물질을 통해 편광된 빛을 통과시켜 발생하는 회전 각도를 측정합니다. 일부 화학 물질은 광학적으로 활성이며 편광(단방향) 빛은 통과할 때 왼쪽(시계 반대 방향) 또는 오른쪽(시계 방향)으로 회전합니다. 빛이 회전하는 정도를 회전각이라고 합니다. 식품, 음료 및 제약 산업에서 제품 또는 성분 품질을 결정하기 위해 널리 사용되는 응용 분야 중 하나인 농도 및 순도 측정이 이루어집니다. 편광계로 순도를 계산할 수 있는 특정 회전을 표시하는 일부 샘플에는 스테로이드, 항생제, 마약, 비타민, 아미노산, 폴리머, 전분, 설탕이 포함됩니다. 많은 화학 물질은 구별하는 데 사용할 수 있는 고유한 특정 회전을 나타냅니다. Polarimeter는 농도 및 샘플 셀의 길이와 같은 다른 변수가 제어되거나 최소한 알려진 경우 이를 기반으로 미지의 표본을 식별할 수 있습니다. 반면에 샘플의 특정 회전이 이미 알려진 경우 샘플을 포함하는 용액의 농도 및/또는 순도를 계산할 수 있습니다. 자동 편광계는 사용자가 변수에 대한 일부 입력을 입력하면 이를 계산합니다. A REFRACTOMETER 는 굴절률 측정용 광학 테스트 장비입니다. 이 기기는 빛이 구부러지는 정도, 즉 빛이 공기에서 샘플로 이동할 때 굴절되는 정도를 측정하며 일반적으로 샘플의 굴절률을 결정하는 데 사용됩니다. 굴절계에는 다섯 가지 유형이 있습니다. 기존 휴대용 굴절계, 디지털 휴대용 굴절계, 실험실 또는 Abbe 굴절계, 인라인 공정 굴절계, 마지막으로 가스의 굴절률을 측정하기 위한 Rayleigh 굴절계입니다. 굴절계는 광물학, 의학, 수의학, 자동차 산업 등 다양한 분야에서 보석, 혈액 샘플, 자동차 냉각수, 산업용 오일과 같은 다양한 제품을 검사하는 데 널리 사용됩니다. 굴절률은 액체 샘플을 분석하기 위한 광학 매개변수입니다. 굴절률을 알려진 값과 비교하여 시료의 정체를 확인하거나 확인하는 역할을 하고 굴절률을 순수한 물질의 값과 비교하여 시료의 순도를 평가하는 데 도움이 되며 용액에서 용질의 농도를 결정하는 데 도움이 됩니다. 용액의 굴절률을 표준 곡선과 비교함으로써. 굴절계의 유형에 대해 간략히 살펴보겠습니다. TRADITIONAL REFRACTOMETERS 유리 임계각에 의해 투영되는 작은 그림자 선과 굴절 원리의 이점 시편을 작은 덮개판과 측정 프리즘 사이에 놓습니다. 그림자 선이 눈금과 교차하는 지점이 판독값을 나타냅니다. 굴절률이 온도에 따라 달라지기 때문에 자동 온도 보상이 있습니다. DIGITAL HANDHELD REFRACTOMETERS 경량 내수성 테스트 장치 측정 시간은 매우 짧고 2~3초의 범위에 불과합니다. LABORATORY REFRACTOMETERS 는 여러 매개변수를 측정하려는 사용자에게 이상적입니다. 인쇄물을 가져 가라. 실험실 굴절계는 휴대용 굴절계보다 더 넓은 범위와 더 높은 정확도를 제공합니다. 컴퓨터에 연결하여 외부에서 제어할 수 있습니다. INLINE 프로세스 굴절계 원격에서 특정 통계를 원격으로 수집하도록 구성할 수 있습니다. 마이크로프로세서 제어는 이러한 장치를 매우 다재다능하고 시간을 절약하며 경제적으로 만드는 컴퓨터 성능을 제공합니다. 마지막으로, the RAYLEIGH REFRACTOMETER 는 가스의 굴절률을 측정하는 데 사용됩니다. 빛의 품질은 작업장, 공장, 병원, 진료소, 학교, 공공 건물 및 기타 여러 장소에서 매우 중요합니다. 명도). 특수 광학 필터는 사람 눈의 분광 감도와 일치합니다. 광도는 발-촛불 또는 럭스(lx)로 측정되고 보고됩니다. 1럭스는 제곱미터당 1루멘과 같고 1피트 촛불은 제곱피트당 1루멘과 같습니다. 최신 조도계에는 측정값을 기록하기 위한 내부 메모리 또는 데이터 로거, 입사광 각도의 코사인 보정 및 판독값 분석을 위한 소프트웨어가 장착되어 있습니다. UVA 방사선을 측정하기 위한 럭스 미터가 있습니다. 고급 버전 럭스 미터는 CIE를 충족하는 클래스 A 상태, 그래픽 디스플레이, 통계 분석 기능, 최대 300klx의 넓은 측정 범위, 수동 또는 자동 범위 선택, USB 및 기타 출력을 제공합니다. A LASER RANGEFINDER 는 레이저 빔을 사용하여 물체까지의 거리를 측정하는 테스트 장비입니다. 대부분의 레이저 거리 측정기 작동은 비행 시간 원리를 기반으로 합니다. 레이저 펄스가 대상을 향해 좁은 빔으로 전송되고 펄스가 대상에서 반사되어 발신자에게 반환되는 데 걸리는 시간이 측정됩니다. 그러나 이 장비는 고정밀 서브밀리미터 측정에는 적합하지 않습니다. 일부 레이저 거리 측정기는 도플러 효과 기술을 사용하여 물체가 물체의 속도뿐만 아니라 거리계를 향해 또는 멀어지는지 여부를 결정합니다. 레이저 거리 측정기의 정밀도는 레이저 펄스의 상승 또는 하강 시간과 수신기의 속도에 의해 결정됩니다. 매우 날카로운 레이저 펄스와 매우 빠른 감지기를 사용하는 거리 측정기는 몇 밀리미터 내에서 물체까지의 거리를 측정할 수 있습니다. 레이저 빔은 레이저 빔의 발산으로 인해 결국 장거리로 퍼집니다. 또한 공기 중의 기포로 인한 왜곡으로 인해 탁 트인 지형에서 1km 이상의 장거리 및 습하고 안개가 많은 장소에서는 더 짧은 거리에서 물체의 거리를 정확하게 판독하기 어렵습니다. 고급 군용 거리 측정기는 최대 25km의 범위에서 작동하며 쌍안경 또는 단안경과 결합되어 컴퓨터에 무선으로 연결할 수 있습니다. 레이저 거리 측정기는 3D 물체 인식 및 모델링, 그리고 고정밀 스캐닝 기능을 제공하는 ToF 3D 스캐너와 같은 다양한 컴퓨터 비전 관련 분야에 사용됩니다. 단일 개체의 여러 각도에서 검색된 범위 데이터를 사용하여 가능한 한 적은 오류로 완전한 3D 모델을 생성할 수 있습니다. 컴퓨터 비전 애플리케이션에 사용되는 레이저 거리 측정기는 10분의 1밀리미터 이하의 깊이 분해능을 제공합니다. 스포츠, 건설, 산업, 창고 관리와 같은 레이저 거리 측정기의 다른 많은 응용 분야가 있습니다. 최신 레이저 측정 도구에는 방의 면적 및 부피와 같은 간단한 계산을 수행하고 영국식 단위와 미터법 단위를 전환하는 기능과 같은 기능이 포함되어 있습니다. An ULTRASONIC DISTANCE METER 는 레이저 거리 측정기와 유사한 원리로 작동하지만, 사람의 귀에 들리기에는 너무 높은 음높이 대신 소리를 사용합니다. 음속은 초당 약 1/3km에 불과하므로 시간 측정이 더 쉽습니다. 초음파는 레이저 거리 측정기와 동일한 많은 장점, 즉 한 사람과 한 손으로 조작할 수 있는 장점이 있습니다. 대상에 개인적으로 액세스할 필요가 없습니다. 그러나 초음파 거리 측정기는 본질적으로 덜 정확합니다. 왜냐하면 소리는 레이저 빛보다 초점을 맞추기가 훨씬 더 어렵기 때문입니다. 정확도는 일반적으로 몇 센티미터 또는 그보다 더 나쁜 반면 레이저 거리 측정기의 경우 몇 밀리미터입니다. 초음파는 대상으로 크고 부드럽고 평평한 표면이 필요합니다. 이것은 심각한 제한 사항입니다. 좁은 파이프나 이와 유사한 작은 대상은 측정할 수 없습니다. 초음파 신호는 미터에서 원뿔 모양으로 퍼지며 방해가 되는 물체는 측정을 방해할 수 있습니다. 레이저 조준을 사용하더라도 소리 반사가 감지되는 표면이 레이저 점이 보이는 표면과 동일한지 확신할 수 없습니다. 이로 인해 오류가 발생할 수 있습니다. 범위는 수십 미터로 제한되지만 레이저 거리 측정기는 수백 미터를 측정할 수 있습니다. 이러한 모든 제한 사항에도 불구하고 초음파 거리 측정기는 훨씬 저렴합니다. Handheld ULTRASONIC CABLE HEIGHT METER is는 케이블 처짐, 케이블 높이 및 지상까지의 오버헤드 간극을 측정하기 위한 테스트 장비입니다. 그것은 케이블 접촉과 무거운 유리 섬유 기둥의 사용을 제거하기 때문에 케이블 높이 측정에 가장 안전한 방법입니다. 케이블 높이 측정기는 다른 초음파 거리 측정기와 마찬가지로 대상에 초음파를 보내고 반향 시간을 측정하고 음속을 기준으로 거리를 계산하고 기온에 따라 자체적으로 조정하는 1인 간단한 조작 장치입니다. A SOUND LEVEL METER 는 음압 레벨을 측정하는 시험기입니다. 소음 측정기는 다양한 종류의 소음을 정량화하기 위한 소음 공해 연구에 유용합니다. 소음 공해 측정은 건설, 항공 우주 및 기타 여러 산업에서 중요합니다. ANSI(American National Standards Institute)는 소음계를 0, 1 및 2의 세 가지 유형으로 지정합니다. 관련 ANSI 표준은 세 가지 정밀도 수준에 따라 성능 및 정확도 허용 오차를 설정합니다. 유형 0은 실험실에서 사용하고 유형 1은 현장의 정밀 측정에 사용되며 Type 2는 범용 측정에 사용됩니다. 규정 준수를 위해 ANSI 유형 2 소음계 및 선량계를 사용한 판독값은 정확도가 ±2dBA인 반면 유형 1 기기는 정확도가 ±1dBA인 것으로 간주됩니다. 유형 2 미터는 소음 측정을 위한 OSHA의 최소 요구 사항이며 일반적으로 범용 소음 조사에 충분합니다. 보다 정확한 유형 1 미터는 비용 효율적인 소음 제어 설계를 위한 것입니다. 주파수 가중치, 최대 음압 레벨...등과 관련된 국제 산업 표준은 관련된 세부 사항으로 인해 여기에서 범위를 벗어납니다. 특정 소음계를 구매하기 전에 작업장에서 요구하는 표준 준수 사항을 확인하고 특정 모델의 테스트 장비를 구매할 때 올바른 결정을 내리는 것이 좋습니다. ENVIRONMENTAL ANALYZERS like TEMPERATURE & HUMIDITY CYCLING CHAMBERS, ENVIRONMENTAL TESTING CHAMBERS come in a variety of sizes, configurations and functions depending on the area of application, 특정 산업 표준 준수가 필요하고 최종 사용자가 필요로 합니다. 사용자 정의 요구 사항에 따라 구성 및 제조할 수 있습니다. MIL-STD, SAE, ASTM과 같은 광범위한 테스트 사양이 있어 제품에 가장 적합한 온도 습도 프로파일을 결정하는 데 도움이 됩니다. 온도/습도 테스트는 일반적으로 다음을 위해 수행됩니다. 가속 노화: 정상적인 사용 상태에서 실제 수명을 알 수 없는 경우 제품의 수명을 추정합니다. 가속화된 노화는 제품의 예상 수명보다 상대적으로 짧은 시간 내에 높은 수준의 제어된 온도, 습도 및 압력에 제품을 노출시킵니다. 제품 수명을 확인하기 위해 오랜 시간과 몇 년을 기다리는 대신 이러한 챔버를 사용하여 훨씬 더 짧고 합리적인 시간 내에 이러한 테스트를 사용하여 수명을 결정할 수 있습니다. Accelerated Weathering: 습기, 이슬, 열, UV 등의 노출을 시뮬레이션합니다. 풍화 및 UV 노출은 코팅, 플라스틱, 잉크, 유기 재료, 장치 등을 손상시킵니다. 장기간 UV 노출 시 퇴색, 황변, 균열, 박리, 취성, 인장 강도 손실 및 박리가 발생합니다. 가속 내후성 테스트는 제품이 시간의 테스트를 견딜 수 있는지 여부를 결정하기 위해 설계되었습니다. 열 흡수/노출 열 충격: 급격한 온도 변화를 견딜 수 있는 재료, 부품 및 구성 요소의 능력을 결정하기 위한 것입니다. 열 충격 챔버는 고온 및 저온 영역 사이에서 제품을 빠르게 순환하여 여러 계절 및 수년 동안 자연 또는 산업 환경의 경우와 같이 다중 열 팽창 및 수축의 효과를 확인합니다. 사전 및 사후 컨디셔닝: 재료, 용기, 패키지, 장치 등의 컨디셔닝용 자세한 내용 및 기타 유사한 장비는 장비 웹사이트를 방문하십시오. http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

  • Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods

    Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods, Screws, Sockets, Springs, Struts, Clamps, Washers, Weld Fasteners, Hangers from AGS-TECH 패스너 제조 우리는 ASTM, DIN, MAE와 같은 국제 표준에 따른 ISO9001 품질 경영 시스템, TS16949, ISO9001 품질 경영 시스템을 제작하고 있습니다. 당사의 모든 패스너는 재료 인증 및 검사 보고서와 함께 배송됩니다. 우리는 당신이 뭔가 다르거나 특별한 것이 필요할 경우를 대비하여 기술 도면에 따라 기성품 패스너와 맞춤형 제조 패스너를 제공합니다. 우리는 귀하의 응용 분야에 맞는 특수 패스너를 설계하고 개발하는 엔지니어링 서비스를 제공합니다. 당사가 제공하는 주요 유형의 패스너는 다음과 같습니다. • 앵커 • 볼트 • 하드웨어 • 손톱 • 견과류 • 핀 패스너 • 리벳 • 로드 • 나사 • 보안 패스너 • 고정 나사 • 소켓 • 스프링스 • 스트럿, 클램프 및 행거 • 와셔 • 용접 패스너 - 리벳 너트, 블라인드 리벳, 삽입 너트, 나일론 잠금 너트, 용접 너트, 플랜지 너트에 대한 카탈로그를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오 - 리벳 너트에 대한 추가 정보-1을 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. - 리벳 너트에 대한 추가 정보-2를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. - 티타늄 볼트 및 너트 카탈로그를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. - 전자 및 컴퓨터 산업에 적합한 인기 있는 기성품 패스너 및 하드웨어가 포함된 카탈로그를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. Our THREADED FASTENERS 는 내부 및 외부 스레드가 가능하며 다음을 포함한 다양한 형태로 제공됩니다. - ISO 미터법 나사산 - 애크미 - 미국 국립 나사(인치 크기) - 통합 국가 나사산(인치 크기) - 벌레 - 정사각형 - 너클 - 부벽 당사의 나사식 패스너는 단일 및 다중 나사뿐만 아니라 오른손 및 왼손 나사와 함께 사용할 수 있습니다. 인치 나사와 미터 나사 모두 패스너에 사용할 수 있습니다. 인치 나사 패스너의 경우 외부 나사 등급 1A, 2A 및 3A와 내부 나사 등급 1B, 2B 및 3B를 사용할 수 있습니다. 이 인치 나사 등급은 허용 오차와 허용 오차가 다릅니다. 클래스 1A 및 1B: 이 패스너는 조립 시 가장 느슨하게 맞춥니다. 스토브 볼트 및 기타 거친 볼트 및 너트와 같이 조립 및 분해가 용이해야 하는 곳에 사용됩니다. 클래스 2A 및 2B: 이 패스너는 일반 상용 제품 및 교체 가능한 부품에 적합합니다. 일반적인 기계 나사 및 패스너가 그 예입니다. 클래스 3A 및 3B: 이 패스너는 밀착이 필요한 매우 고급 상용 제품용으로 설계되었습니다. 이 등급의 나사산이 있는 패스너 비용은 더 높습니다. 미터 나사식 패스너의 경우 굵은 나사산, 가는 나사산 및 일련의 일정한 피치를 사용할 수 있습니다. 굵은 나사 시리즈: 이 패스너 시리즈는 일반 엔지니어링 작업 및 상업용 응용 프로그램에 사용하기 위한 것입니다. 가는 나사 시리즈: 이 시리즈의 패스너는 굵은 나사보다 가는 나사가 필요한 일반용입니다. 가는 나사는 굵은 나사와 비교할 때 인장 강도와 비틀림 강도가 모두 강하고 진동에 덜 헐거워집니다. 패스너 피치 및 크레스트 직경의 경우 다양한 공차 등급과 공차 위치를 사용할 수 있습니다. 파이프 나사: 패스너 외에도 고객이 제공한 지정에 따라 파이프에 나사를 가공할 수 있습니다. 맞춤형 파이프에 대한 기술 청사진에 스레드 크기를 명시해야 합니다. 나사산 조립품: 나사산 조립 도면을 제공해 주시면 조립품 가공용 패스너를 만드는 기계를 사용할 수 있습니다. 나사산 표현에 익숙하지 않은 경우 청사진을 준비할 수 있습니다. 패스너 선택: 제품 선택은 이상적으로는 디자인 단계에서 시작해야 합니다. 고정 작업의 목적을 결정하고 당사에 문의하십시오. 당사의 패스너 전문가가 귀하의 목표와 상황을 검토하고 최적의 비용으로 올바른 패스너를 추천할 것입니다. 기계 나사의 효율성을 최대화하려면 나사와 고정된 재료의 특성에 대한 철저한 지식이 필요합니다. 당사의 패스너 전문가가 이러한 지식을 보유하고 있습니다. 나사와 패스너가 견뎌야 하는 하중, 패스너와 나사에 가해지는 하중이 인장 또는 전단인지, 고정된 어셈블리가 충격이나 진동을 받을지 여부와 같은 정보가 필요합니다. 이러한 모든 요소 및 조립 용이성, 비용 등의 기타 요소에 따라 권장 크기, 강도, 머리 모양, 나사 및 패스너의 나사 유형이 제안됩니다. 가장 일반적인 나사식 패스너는 SCREWS, BOLTS 및 STUDS입니다. 기계 나사: 이 패스너는 가는 나사산 또는 굵은 나사산이 있으며 다양한 헤드와 함께 사용할 수 있습니다. 기계 나사는 탭 구멍이나 너트와 함께 사용할 수 있습니다. 캡 나사: 이것은 한 부품의 여유 구멍을 통과하고 다른 부품의 탭 구멍에 나사로 조여 두 개 이상의 부품을 연결하는 나사식 패스너입니다. 캡 나사는 다양한 헤드 유형에도 사용할 수 있습니다. 캡티브 나사: 이 패스너는 결합 부품이 분리된 경우에도 패널 또는 모재에 부착된 상태로 유지됩니다. 캡티브 나사는 더 빠른 조립/분해를 가능하게 하고 느슨한 나사가 움직이는 부품 및 전기 회로에 떨어지는 손상을 방지하기 위해 나사 분실을 방지하기 위해 군사 요구 사항을 충족합니다. 태핑 나사: 이 패스너는 미리 형성된 구멍에 박을 때 짝을 이루는 나사를 자르거나 형성합니다. 탭핑 나사는 너트가 사용되지 않고 조인트의 한쪽에서만 접근이 필요하기 때문에 빠른 설치가 가능합니다. 태핑 나사에 의해 생성된 결합 나사산은 나사산에 밀착되어 틈새가 필요하지 않습니다. 밀착 맞춤은 일반적으로 진동이 있는 경우에도 나사를 단단히 고정합니다. 자체 드릴링 태핑 나사에는 드릴링한 다음 자체 구멍을 태핑하기 위한 특수 지점이 있습니다. 자체 드릴링 태핑 나사에는 드릴링 또는 펀칭이 필요하지 않습니다. 태핑 나사는 강철, 알루미늄(주물, 압출, 압연 또는 다이 성형) 다이캐스팅, 주철, 단조, 플라스틱, 강화 플라스틱, 수지 함침 합판 및 기타 재료에 사용됩니다. BOLTS: 이것은 조립된 부품의 여유 구멍을 통과하고 너트에 나사산으로 들어가는 나사식 패스너입니다. STUDS: 이 패스너는 양쪽 끝에 나사산이 있는 샤프트이며 어셈블리에 사용됩니다. 스터드의 두 가지 주요 유형은 양단 스터드와 연속 스터드입니다. 다른 패스너의 경우 가장 적합한 등급 및 마감(도금 또는 코팅)을 결정하는 것이 중요합니다. NUTS: style-1 및 style-2 미터법 너트를 모두 사용할 수 있습니다. 이 패스너는 일반적으로 볼트 및 스터드와 함께 사용됩니다. 육각 너트, 육각 플랜지 너트, 육각 슬롯 너트가 유명합니다. 이 그룹 내에서도 변형이 있습니다. WASHERS: 이 패스너는 기계적으로 고정된 어셈블리에서 다양한 기능을 수행합니다. 와셔 기능은 대형 틈새 구멍에 걸치고, 너트와 나사 면에 더 나은 베어링을 제공하고, 더 넓은 영역에 하중을 분산하고, 나사산 패스너의 잠금 장치 역할을 하고, 스프링 저항 압력을 유지하고, 표면이 손상되지 않도록 보호하고, 밀봉 기능을 제공하는 등의 기능을 할 수 있습니다. . 플랫 와셔, 원추형 와셔, 헬리컬 스프링 와셔, 치형 와셔, 스프링 와셔, 특수 용도 등 다양한 유형의 패스너를 사용할 수 있습니다. SETSCREWS: 이것은 회전 및 병진력에 대해 샤프트의 칼라, 도르래 또는 기어를 고정하기 위한 반영구적 패스너로 사용됩니다. 이 패스너는 기본적으로 압축 장치입니다. 사용자는 필요한 유지력을 제공하는 고정 나사 형태, 크기 및 포인트 스타일의 최상의 조합을 찾아야 합니다. 고정 나사는 머리 스타일과 원하는 포인트 스타일에 따라 분류됩니다. LOCKNUTS: 이 패스너는 나사형 패스너를 고정하여 회전을 방지하기 위한 특별한 내부 수단이 있는 너트입니다. 잠금 너트는 기본적으로 표준 너트로 볼 수 있지만 잠금 기능이 추가되었습니다. 로크너트는 관형 고정, 스프링 클램프에 로크너트 사용, 헐거워질 수 있는 진동 또는 주기적인 움직임이 어셈블리에 가해지는 경우 로크너트 사용, 너트가 고정된 상태로 유지되어야 하거나 조정 대상인 스프링 장착 연결을 포함하여 매우 유용한 응용 분야가 많습니다. . 고정 또는 자체 고정 너트: 이 종류의 패스너는 얇은 재료에 영구적이고 강력한 다중 나사 고정을 제공합니다. 캡티브 또는 자체 유지 너트는 블라인드 위치가 있을 때 특히 좋으며 마감 손상 없이 부착할 수 있습니다. 삽입물: 이 패스너는 막힌 구멍 또는 관통 구멍 위치에서 탭 구멍의 기능을 제공하도록 설계된 특수 형태의 너트입니다. 몰드 인 인서트, 셀프 태핑 인서트, 외부 내부 나사산 인서트, 압입 인서트, 얇은 재료 인서트와 같은 다양한 유형을 사용할 수 있습니다. 씰링 패스너: 이 클래스의 패스너는 두 개 이상의 부품을 함께 고정할 뿐만 아니라 누출에 대해 가스 및 액체에 대한 밀봉 기능을 동시에 제공할 수 있습니다. 우리는 다양한 유형의 밀봉 패스너와 맞춤형 설계 밀봉 조인트 구조를 제공합니다. 일부 인기 있는 제품은 씰링 나사, 씰링 리벳, 씰링 너트 및 씰링 와셔입니다. RIVETS: Riveting은 빠르고 간단하며 다목적이며 경제적인 고정 방법입니다. 리벳은 나사 및 볼트와 같은 제거 가능한 패스너와 달리 영구 패스너로 간주됩니다. 간단히 설명하면 리벳은 두 개 이상의 부품에 구멍을 통해 삽입되고 부품을 단단히 고정하기 위해 끝이 형성된 연성 금속 핀입니다. 리벳은 영구적인 패스너이므로 리벳을 제거하고 재조립을 위해 제자리에 새 부품을 설치하지 않고는 유지보수 또는 교체를 위해 리벳이 있는 부품을 분해할 수 없습니다. 사용 가능한 리벳의 유형은 크고 작은 리벳, 항공우주 장비용 리벳, 블라인드 리벳입니다. 우리가 판매하는 모든 패스너와 마찬가지로 디자인 및 제품 선택 과정에서 고객을 돕습니다. 귀하의 응용 분야에 적합한 리벳 유형에서 설치 속도, 현장 비용, 간격, 길이, 모서리 거리 등에 이르기까지 설계 프로세스에서 귀하를 지원할 수 있습니다. 참조 코드: OICASRET-GLOBAL, OICASTICDM CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

  • Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion

    Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion & Bevel Gears, Miter, Worms, Machine Elements Manufacturing at AGS-TECH Inc. 기어 및 기어 드라이브 어셈블리 AGS-TECH Inc.는 GEARS 및 GEAR DRIVES를 포함한 동력 전달 구성 요소를 제공합니다. 기어는 한 기계 부품에서 다른 부품으로 회전 또는 왕복 운동을 전달합니다. 필요한 경우 기어는 샤프트의 회전을 줄이거나 늘립니다. 기본적으로 기어는 긍정적인 움직임을 보장하기 위해 접촉면에 톱니가 있는 롤링 원통형 또는 원추형 구성 요소입니다. 기어는 모든 기계식 드라이브 중에서 가장 내구성이 강하고 견고합니다. 대부분의 대형 기계 드라이브 및 자동차, 운송 차량은 벨트나 체인보다 기어를 사용하는 것이 좋습니다. 우리는 많은 종류의 기어를 가지고 있습니다. - SPUR GEARS: 이 기어는 평행 축을 연결합니다. 평 기어 비율과 톱니 모양이 표준화되었습니다. 기어 드라이브는 다양한 조건에서 작동해야 하므로 특정 용도에 가장 적합한 기어 세트를 결정하기가 매우 어렵습니다. 가장 쉬운 방법은 적절한 정격 하중을 가진 재고가 있는 표준 기어 중에서 선택하는 것입니다. 다양한 작동 속도(회전/분)에서 다양한 크기(톱니 수)의 평기어에 대한 대략적인 정격 출력은 카탈로그에서 확인할 수 있습니다. 목록에 없는 크기와 속도의 기어에 대해서는 특수 표와 그래프에 표시된 값으로 정격을 추정할 수 있습니다. 평기어의 서비스 등급과 요소도 선택 과정의 요소입니다. - 랙 기어: 이 기어는 평 기어 동작을 왕복 또는 선형 동작으로 변환합니다. 랙 기어는 스퍼 기어의 톱니와 맞물리는 톱니가 있는 직선 막대입니다. 랙 기어의 톱니에 대한 사양은 평 기어와 동일한 방식으로 주어집니다. 랙 기어는 무한 피치 직경을 갖는 평 기어로 상상할 수 있기 때문입니다. 기본적으로 평기어의 모든 원형 치수는 선형 전나무 랙 기어가 됩니다. - 베벨 기어(마이터 기어 외): 축이 교차하는 샤프트를 연결하는 기어입니다. 베벨 기어의 축은 비스듬히 교차할 수 있지만 가장 일반적인 각도는 90도입니다. 베벨 기어의 톱니는 평 기어 톱니와 같은 모양이지만 원뿔 정점으로 갈수록 가늘어집니다. 마이터 기어는 동일한 직경 피치 또는 모듈, 압력 각도 및 톱니 수를 갖는 베벨 기어입니다. - WORMS 및 WORM GEARS: 축이 교차하지 않는 샤프트를 연결하는 기어입니다. 웜 기어는 서로 직각이고 교차하지 않는 두 축 사이에 동력을 전달하는 데 사용됩니다. 웜 기어의 톱니는 웜의 톱니와 일치하도록 구부러져 있습니다. 웜의 리드각은 25도에서 45도 사이여야 효율적인 동력 전달이 가능합니다. 1~8개의 스레드가 있는 다중 스레드 웜이 사용됩니다. - 피니언 기어: 두 개의 기어 중 작은 것을 피니언 기어라고 합니다. 종종 기어와 피니언은 더 나은 효율성과 내구성을 위해 다른 재료로 만들어집니다. 피니언 기어의 톱니는 다른 기어의 톱니보다 더 많이 접촉하기 때문에 피니언 기어는 더 강한 재료로 만들어집니다. 당사는 표준 카탈로그 항목과 귀하의 요청 및 사양에 따라 기어를 제조할 수 있는 기능을 보유하고 있습니다. 또한 기어 설계, 조립 및 제조도 제공합니다. 설계자는 강도, 마모 및 재료 선택과 같은 문제를 처리해야 하기 때문에 기어 설계는 매우 복잡합니다. 대부분의 기어는 주철, 강철, 황동, 청동 또는 플라스틱으로 만들어집니다. 기어에 대한 5가지 레벨의 튜토리얼이 있습니다. 주어진 순서대로 읽으십시오. 기어 및 기어 드라이브에 익숙하지 않은 경우 아래의 이 튜토리얼이 제품 설계에 도움이 될 것입니다. 원하는 경우 설계에 적합한 기어를 선택하는 데 도움을 드릴 수도 있습니다. 관련 제품 카탈로그를 다운로드하려면 아래 강조 표시된 텍스트를 클릭하십시오. - 기어 입문서 - 기어 기본 가이드 - 기어 실용 가이드 - 기어 소개 - 기어에 대한 기술 참조 가이드 세계 여러 지역의 기어와 관련된 적용 가능한 표준을 비교하는 데 도움이 되도록 여기에서 다음을 다운로드할 수 있습니다. 원자재 및 기어정밀등급 기준 동등성표 다시 한 번 말씀드리지만 당사에서 기어를 구매하기 위해 특정 부품 번호, 기어 크기 등을 준비할 필요가 없습니다. 기어 및 기어 드라이브의 전문가가 될 필요는 없습니다. 귀하가 필요로 하는 것은 귀하의 애플리케이션, 기어를 설치해야 하는 치수 제한, 시스템 사진 등 가능한 한 많은 정보를 제공하는 것뿐입니다. 그러면 저희가 도와드리겠습니다. 우리는 일반화된 기어 쌍의 통합 설계 및 제조를 위해 컴퓨터 소프트웨어 패키지를 사용합니다. 이러한 기어 쌍에는 비원형 기어 쌍과 함께 원통형, 베벨, 스큐 축, 웜 및 웜 휠이 포함됩니다. 우리가 사용하는 소프트웨어는 기존 표준 및 관행과 다른 수학적 관계를 기반으로 합니다. 이렇게 하면 다음 기능이 활성화됩니다. • 모든 면 너비 • 모든 기어비(선형 및 비선형) • 치아 개수 제한 없음 • 모든 나선형 각도 • 모든 샤프트 중심 거리 • 모든 샤프트 각도 • 모든 치아 프로필. 이러한 수학적 관계는 다양한 기어 유형을 완벽하게 포함하여 기어 쌍을 설계하고 제조합니다. 다음은 기성품 기어 및 기어 드라이브 브로셔 및 카탈로그입니다. 다운로드하려면 컬러 텍스트를 클릭하십시오. - 기어 - 웜 기어 - 웜 및 기어 랙 - 회전 드라이브 - 회전 링(일부에는 내부 또는 외부 기어가 있음) - 웜기어 감속기 - WP 모델 - 웜기어 감속기 - NMRV 모델 - T형 스파이럴 베벨 기어 리디렉터 - 웜기어 나사 잭 참조 코드: OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

  • Filters for Pneumatics Hydraulics, Treatment Components, Regulators

    Filters for Pneumatics Hydraulics - Treatment Components - Air-Preparation Units - Filtration Systems - Regulators 필터 및 처리 구성 요소 FILTERS 효율을 감소시키고 결국 공압 및 유압 장비를 파괴할 수 있는 먼지, 물 및 기타 오염 물질을 제거합니다. 당사 필터는 긴 수명을 위한 높은 먼지 보유 용량, 더 나은 에너지 효율성으로 이어지는 개선된 흐름 경로를 가지고 있으며 일부 필터는 유지 보수가 필요할 때 사용자에게 경고할 수도 있습니다. TREATMENT 구성 요소_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_다른 한편으로는 조절기, 미스트 분리기, 건조기, 윤활기, 냄새를 제거하는 흡착 필터와 같은 장치가 포함됩니다. 기성품과 맞춤형 제조 필터 및 처리 부품 모두 당사에서 공급할 수 있습니다. 공압 필터 및 처리 구성 요소: Repairable-inline-filters protect 소형 공기 도구, 그라인더 포함 가볍고 컴팩트한 알루미늄 유닛은 에어 툴 바로 앞에 설치할 수 있습니다. 수리 가능한 인라인 필터는 공기 흐름에서 이물질을 포착하여 공구 수명을 연장하고 가동 중지 시간을 줄입니다. 수리 가능한 인라인 필터는 저압 유압 응용 분야에서도 사용할 수 있습니다. other Air-Preparation Units 경량 폴리머 구조와 매끄러운 표면을 가지며 식품 및 포장과 같은 산업에서 유용합니다. 여기에는 표준 및 맞춤형 조합을 허용하는 조절기, 윤활기 및 기타 모듈식 구성 요소뿐만 아니라 활성탄의 필터 선택이 포함됩니다. 공기 준비 장치는 잠금 또는 소프트 스타트 밸브, 분배 블록, 필터 조절기 조합 및 기타 액세서리로 사용자 정의할 수 있습니다. Rapid-clamping 시스템을 사용하면 필터 시스템 사용자가 다른 요소를 분해하지 않고 그룹에서 하나의 요소를 제거하고 교체할 수 있습니다. 당사 시스템 중 일부에는 원심력을 사용하여 물과 큰 고체 입자를 하우징 측면에 강제로 밀어 넣는 필터가 포함되어 있습니다. 에어 필터는 더 작은 입자를 포착합니다. 장치에는 조정 가능한 니들 밸브로 오일 분산을 제어하는 조정 가능한 레귤레이터와 윤활 장치도 포함됩니다. 변형에는 스태킹 필터 및 조절기, 보울 및 배수 옵션이 포함됩니다. 이제 표준 폴리카보네이트 보울 외에도 모듈식 공기 준비 제품에 금속 보울과 보울 가드를 사용할 수 있습니다. 금속 용기에는 나일론 사이트 튜브와 필터용 수동 또는 자동 배수구가 있습니다. 공기 준비 장치에는 필터, 미스트 분리기, 조절기 및 윤활기가 다양한 조합으로 포함될 수 있습니다. 당사의 모듈식 장치 중 일부에는 압력 조절기, 온/오프 및 소프트 스타트 밸브, 필터, 건조기 및 윤활기뿐만 아니라 원격 조정 및 모니터링을 위한 통합 센서가 포함됩니다. 차압 게이지는 압력 강하가 특정 값을 초과하고 요소를 변경해야 할 때 사용자에게 경고합니다. 당사의 모든 모듈은 전체 시스템을 분해하지 않고 교체할 수 있습니다. 일부 장치는 안전이 중요한 영역에서 비상 정지 시 신속한 환기를 위해 소프트 스타트 및 급속 배기 밸브와 결합할 수 있습니다. Our 스테인리스 스틸 공기 준비 장치 내부 부품을 포함한 모든 금속 SS 316 스테인리스 스틸 부품이 포함된 필터. 모든 미립자 필터는 최대 충격, 최소 압력 강하 및 긴 수명을 보장하기 위해 고밀도 팩 요소를 사용합니다. 스테인리스 스틸 장치는 화학적 분해에 강하며 식품 및 음료, 제약, 천연 가스, 폐수 처리 및 해양 응용 분야에 매우 적합합니다. Our Stainless Steel 3단계 여과 시스템부식성 환경에서 압축 공기 및 탄화수소 가스에서 수증기, 미립자 및 오일을 제거합니다. 다운스트림 장비와 민감한 기기를 조기 고장으로부터 보호하기 위해 깨끗하고 건조한 공기가 중요한 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 3단계 여과 시스템에는 입자와 물을 제거하는 2개의 범용 필터와 오일을 제거하는 스테인리스 스틸 코어레서인 세 번째 필터가 있습니다. 당사 필터 중 일부는 고유량 애플리케이션용입니다. Our High-Flow Filters 는 압력 강하를 최소화해야 하는 대형 애플리케이션에 적합합니다. 큰 필터 요소 표면은 낮은 압력 강하와 긴 수명을 제공하고 내부 디플렉터 플레이트는 공기 흐름의 소용돌이를 만들어 효율적인 물과 먼지 분리를 보장합니다. 당사의 고유량 필터는 유지보수 작업을 최소화하는 대용량 용기를 배치합니다. Our Compact Modular-Style Air Filters 요소와 보울을 하나로 결합하여 요소 교체를 단순화합니다. 장치는 다른 장치에 비해 훨씬 작으며 공간 요구 사항을 줄입니다. 그들의 그릇은 투명한 그릇 가드로 덮여있어 360도 원주 모니터링이 가능합니다. 모듈식 설계로 다른 공기 준비 및 처리 구성 요소와 간단하게 연결할 수 있습니다. Energy Efficient Filters 는 압력 손실을 최소화하고 공압 시스템의 운영 비용을 줄이도록 설계되었습니다. 하우징의 "bell-mouth" 입구는 공기가 제한 없이 필터에 들어갈 수 있도록 하는 부드럽고 난류 없는 전환을 제공합니다. 부드러운 90° 엘보우가 공기를 필터 요소로 유도하여 난기류와 압력 손실을 줄입니다. 에너지 효율적인 필터의 일부 모델에는 필터 전체에 공기를 효율적으로 보내는 항공우주 회전 날개도 포함됩니다. 및 요소의 가장 낮은 부분을 포함하여 전체 매체를 통해 난류 없는 흐름을 제공하는 상부 흐름 분배기 및 하부 원추형 디퓨저. 이는 필터 성능을 더욱 높이고 에너지 소비를 줄입니다. 깊은 주름 요소와 특수 처리된 여과 매체는 기존 포장 필터 및 일반적인 주름 필터 요소에 비해 훨씬 더 큰 여과 표면적을 가지고 있습니다. 요소는 이러한 필터에서 압력 손실과 에너지 소비를 크게 줄입니다. 유압 필터 및 처리 구성 요소: 모든 유압 시스템 고장의 90% 이상이 유체의 오염 물질로 인해 발생합니다. 즉각적인 고장이 발생하지 않는 경우에도 높은 오염 수준은 운영 효율성을 크게 저하시킬 수 있습니다. 유체 시스템의 이물질, 입자, 물질인 오염은 기체, 액체 또는 고체로 존재할 수 있습니다. 오염 수준이 높으면 구성 요소 마모가 가속화되고 서비스 수명이 단축되며 유지 관리 비용이 증가합니다. 오염 물질은 외부에서 시스템으로 들어가거나(섭취) 내부에서 생성됩니다(침입). 새로운 시스템에는 종종 제조 및 조립 작업에서 남은 오염 물질이 있습니다. 회로에 들어갈 때 여과되지 않으면 원래 유체와 보충 유체 모두 시스템이 허용할 수 있는 것보다 더 많은 오염 물질을 포함할 수 있습니다. 대부분의 시스템은 작동 중 비효율적인 에어 브리더 및 마모된 실린더 로드 씰과 같은 구성 요소를 통해 오염 물질을 섭취합니다. 공기 중 오염 물질은 일상적인 서비스 또는 유지 관리 중에 유입될 수 있으며 마찰 및 열도 내부 생성 오염을 생성할 수 있습니다. AGS-TECH에서 고품질 유압 필터를 선택하여 입자 및 수증기 손상으로부터 유압유 저장소를 안전하게 보호하십시오. 우리와 함께 쇼핑하면 다양한 필터 등급을 가진 유압식 스핀온 필터 헤드를 찾을 수 있습니다. 시스템이 원활하게 작동하도록 도와주는 고품질 유압 필터를 제공하므로 당사를 신뢰할 수 있습니다. AGS-TECH는 유압 시스템에 최적의 청정도 솔루션을 제공할 올바른 필터를 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 우리는 다양한 유형의 유압 필터를 공급합니다. • 흡입 필터 • 리턴 라인 필터 • 바이패스 필터 시스템 • 압력 필터 • 필러 및 브리더 • 필터 요소 우리는 또한 OEM이 원래 설치한 유압 필터 요소와 동등하거나 더 나은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 교환 요소를 공급합니다. AGS-TECH Inc.는 또한 시스템의 오염 수준을 모니터링하는 지표를 제공할 수 있습니다. 오염 표시기는 고객이 유압 시스템과 필터 효율성 및 상태의 청결을 유지할 수 있도록 합니다. 흡입 필터: 흡입 필터는 10미크론보다 큰 입자로부터 유압 펌프를 보호합니다. 흡입 필터는 더 큰 입자나 먼지 조각으로 인해 펌프가 손상될 가능성이 있는 경우 유용합니다. 이는 탱크를 청소하기 어렵거나 여러 유압 시스템이 오일 공급을 위해 동일한 탱크를 사용하는 경우에 발생할 수 있습니다. 석션 필터의 특징은 설치가 유체 레벨 미만이기 때문에 낮은 비용, 서비스 어려움, 거친 여과인 여과 등급, 스테인리스 스틸 필터 메쉬를 사용하는 25-90미크론, 종이를 사용하는 10미크론, 유리 섬유를 사용하는 10-25미크론, 바이패스 체크 밸브가 장착되어 있으며 개방 압력이 매우 낮습니다. 압력 라인 필터: 고압 필터라고도 하며 유압 시스템에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 압력 라인 필터에는 바이패스 체크 밸브도 장착되어 있습니다. 압력 라인 필터가 펌프 후면에 직접 설치되면 전체 흐름을 위한 메인 필터 역할을 하고 유압 구성 요소가 마모되지 않도록 보호합니다. 압력 라인 필터의 특성은 중간 비용, 높은 등급의 여과, 막힘 표시기의 쉬운 사용, 가장 높은 수준의 여과 등급, 스테인레스 스틸 필터 메쉬를 사용하는 25 ~ 660 미크론, 종이 / 유리 섬유를 사용하는 1 ~ 20 미크론입니다. 및 폴리에스터에는 7bar(최대)에서 열리는 바이패스 체크 밸브가 장착되어 있습니다. 압력 라인 필터는 서보 제어 밸브와 같이 위험에 처한 구성 요소 앞에 설치될 때 안전 필터 역할을 합니다. 이러한 중요한 구성 요소의 최대 기능을 보장하려면 일반적으로 압력 라인 안전 필터를 보호하는 구성 요소에 최대한 가깝게 장착해야 합니다. 리턴 라인 필터: 거의 모든 유압 시스템은 탱크 커버에 직접 장착하도록 설계된 리턴 라인 필터를 사용합니다. 따라서 필요할 때 필터 요소를 쉽게 교체할 수 있습니다. 사용자는 유압 시스템의 최대 유량을 기준으로 리턴 라인 필터를 선택합니다. 리턴 라인 필터의 특징은 이중 필터를 통합하기 때문에 저렴한 비용, 서비스 용이성, 가동 중지 시간 없음, 미세 여과 등급, 스테인리스 스틸 필터 메쉬를 사용하는 40~90미크론, 여과지를 사용하는 10미크론, 10~25미크론 사용 유리 섬유, 리턴 라인 필터에는 2bar(최대)에서 열리는 바이패스 체크 밸브가 장착되어 있습니다. 우회 여과: 유압 시스템은 우회 필터를 주요 흐름 필터, 즉 시스템 필터 또는 작동 필터로 사용합니다. 이러한 시스템은 일반적으로 펌프, 필터 및 오일 쿨러가 완비된 바이패스 장치로 구성됩니다. 바이패스 필터는 이동식 유압 장치에도 사용되며 시스템의 압력 측에 연결됩니다. 유량 제어 밸브는 낮은 유량 맥동으로 일정한 유량을 보장합니다. 바이패스 필터의 특성은 높은 비용, 개선된 구성 요소 수명으로 인한 높은 수익 및 작동유의 노화 과정 지연, 약 0.5미크론의 매우 높은 여과 등급, 유체에서 실트 제거, 바이패스 필터를 통한 흐름이 완전히 무료입니다. 압력 충격, 오프라인 여과 가능성. 0.5미크론 여과 기능이 있는 바이패스 필터는 가장 작은 먼지 입자도 제거하여 매우 조밀한 수압 여과를 허용합니다. 실트는 그렇지 않으면 시스템의 움직이는 부분을 위한 보호 층을 형성하기 위해 유압 오일에 추가되는 도프를 저하시킬 것입니다. 충전제 및 브리더: 브리더 또는 충전제는 탱크의 유체 수준 증가/감소로 인해 공기가 압축되거나 팽창할 때 사용됩니다. 브리더의 기능은 탱크 안팎으로 흐르는 공기를 여과하는 것입니다. 브리더는 필러로 작동하도록 설계될 수 있습니다. 브리더는 현재 유압 시스템에서 여과를 위한 가장 중요한 구성 요소로 간주됩니다. 많은 양의 주변 오염 물질이 저품질 환기 장치를 통해 유압 시스템에 유입됩니다. 오일 탱크의 가압과 같은 다른 조치는 일반적으로 우리가 가지고 있는 매우 효과적인 브리더와 비교할 때 비경제적입니다. 오염 표시기: 여과 등급에 따라 필터의 오염 수준이 결정됩니다. 오염 표시기는 필터의 오염 수준을 결정할 수 있습니다. 오염 표시기는 센서와 경고 장치로 구성됩니다. 일반적으로 작동유는 필터의 입구로 들어가 필터 요소를 통과하고 출구를 통해 필터를 떠납니다. 유체가 필터 요소를 통과함에 따라 요소 외부에 불순물이 퇴적됩니다. 축적된 침전물로 인해 필터의 입구와 출구 사이에 차압이 형성됩니다. 압력은 오염 표시기 스위치를 통해 감지되고 깜박이는 표시등과 같은 경고 장치를 작동시킵니다. 경고 신호가 관찰되거나 들리면 유압 펌프가 중지되고 필터가 서비스, 청소 또는 교체됩니다. 여과 등급이 1미크론인 필터는 여과 등급이 10미크론인 필터보다 막힘에 더 취약합니다. 공압 필터에 대한 제품 브로셔를 다운로드하려면 아래 강조 표시된 텍스트를 클릭하십시오. - 공압 필터 CLICK Product Finder-Locator Service 이전 게이지

bottom of page