नॅनोस्केल आणि मायक्रोस्केल आणि मेसोस्केल मॅन्युफॅक्चरिंग

Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

फंक्शनल कोटिंग्स / डेकोरेटिव्ह कोटिंग्स /

नॅनोस्केल मॅन्युफॅक्चरिंग / नॅनो मॅन्युफॅक्चरिंग

मायक्रोस्केल मॅन्युफॅक्चरिंग / मायक्रो मॅन्युफॅक्चरिंग

मेसोस्केल मॅन्युफॅक्चरिंग / मेसोमॅन्युफॅक्चरिंग

मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक & सेमिकंडक्टर उत्पादन

आज डिझाइन केलेल्या प्रत्येक स्मार्ट उत्पादनामध्ये, एखादी व्यक्ती कार्यक्षमता, अष्टपैलुत्व वाढवेल, वीज वापर कमी करेल, कचरा कमी करेल, उत्पादनाचे आयुष्य वाढवेल आणि अशा प्रकारे पर्यावरणास अनुकूल असेल अशा घटकांचा विचार करू शकतो. या उद्देशासाठी, AGS-TECH अनेक प्रक्रिया आणि उत्पादनांवर लक्ष केंद्रित करत आहे ज्यांना ही उद्दिष्टे साध्य करण्यासाठी उपकरणे आणि उपकरणांमध्ये समाविष्ट केले जाऊ शकते.

उदाहरणार्थ low-friction FUNCTIONAL COATINGS वीज वापर कमी करू शकतात. काही इतर फंक्शनल कोटिंग उदाहरणे आहेत स्क्रॅच रेझिस्टंट कोटिंग्ज, अँटी-वेटिंग SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cde-3194-bb3b-136bad5cde-3194-BB3b-136bad5cfeting, cohydrating उपचार (cohydrating) आणि कोहाइड्रेशनल ट्रीटमेंट (cohydrating) कटिंग आणि स्क्राइबिंग टूल्ससाठी कार्बन कोटिंग्जसारखे डायमंड, THIN FILMelectronic coatings, पातळ फिल्म मॅग्नेटिक कोटिंग्स, मल्टीलेअर ऑप्टिकल कोटिंग्स.

In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b38mcde-3194-bb3b383bcde-3194-bb3b38mc लांबीचे भाग तयार करतो. व्यवहारात ते मायक्रोमीटर स्केलच्या खाली उत्पादन ऑपरेशन्सचा संदर्भ देते. मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंगच्या तुलनेत नॅनोमॅन्युफॅक्चरिंग अजूनही बाल्यावस्थेत आहे, तथापि कल त्या दिशेने आहे आणि नजीकच्या भविष्यासाठी नॅनोमॅन्युफॅक्चरिंग निश्चितपणे खूप महत्वाचे आहे. नॅनोमॅन्युफॅक्चरिंगचे काही ऍप्लिकेशन्स आज कार्बन नॅनोट्यूब हे सायकलच्या फ्रेम्स, बेसबॉल बॅट्स आणि टेनिस रॅकेट्समधील संमिश्र सामग्रीसाठी मजबूत करणारे तंतू आहेत. कार्बन नॅनोट्यूब, नॅनोट्यूबमधील ग्रेफाइटच्या अभिमुखतेवर अवलंबून, सेमीकंडक्टर किंवा कंडक्टर म्हणून कार्य करू शकतात. कार्बन नॅनोट्यूबमध्ये खूप उच्च विद्युत प्रवाह वाहून नेण्याची क्षमता आहे, चांदी किंवा तांब्यापेक्षा 1000 पट जास्त. नॅनोमॅन्युफॅक्चरिंगचा आणखी एक उपयोग म्हणजे नॅनोफेस सिरॅमिक्स. सिरॅमिक मटेरियल तयार करण्यासाठी नॅनोपार्टिकल्सचा वापर करून, आम्ही एकाच वेळी सिरेमिकची ताकद आणि लवचिकता दोन्ही वाढवू शकतो. अधिक माहितीसाठी कृपया सबमेनूवर क्लिक करा.

मायक्रोस्केल मॅन्युफॅक्चरिंग_सीसी 781905-5 सीडीई -3194-बीबी 3 बी -136 बीएडी 5 सीएफ 58 डी_ओआर_सी 781905-5 सीडीई -3194-बीबी 3 बी -136 बीएडी 5 सीएफ 78 डी -5 सीओसी 781905-5 सीडी -3194 बी बीबी-बीबीएसी 781905-5 सीडी -3194 बीबीबी -5 बीबीबी-बीबीएडी b बी -51905-5 सीडी -3 बीबी बीबीएसी 781905-5 सीडी -3194 बीबीबी -519055-5 सीडी -3194 बीबीबी -519055-5 सीडी -3 बीबीबी बीबीबी -519055-5 सीडी -3 बीबीबीएडी. मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग, मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, मायक्रोइलेक्ट्रोमेकॅनिकल सिस्टीम्स हे शब्द अशा लहान लांबीच्या स्केलपुरते मर्यादित नाहीत, परंतु त्याऐवजी, एक सामग्री आणि उत्पादन धोरण सुचवतात. आमच्या मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग ऑपरेशन्समध्ये आम्ही लिथोग्राफी, ओले आणि ड्राय एचिंग, पातळ फिल्म कोटिंग या काही लोकप्रिय तंत्रांचा वापर करतो. विविध प्रकारचे सेन्सर्स आणि अ‍ॅक्ट्युएटर, प्रोब्स, मॅग्नेटिक हार्ड-ड्राइव्ह हेड्स, मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक चिप्स, एमईएमएस उपकरणे जसे की एक्सीलरोमीटर आणि प्रेशर सेन्सर यासारख्या मायक्रो मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धती वापरून तयार केले जातात. यावरील अधिक तपशीलवार माहिती तुम्हाला सबमेनूमध्ये मिळेल.

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small मोटर्स मेसोस्केल मॅन्युफॅक्चरिंग मॅक्रो आणि मायक्रो मॅन्युफॅक्चरिंग दोन्ही ओव्हरलॅप करते. 1.5 वॅटची मोटर आणि 32 x 25 x 30.5 मिमी आणि 100 ग्रॅम वजनाचे लघु लेथ मेसोस्केल उत्पादन पद्धती वापरून तयार केले गेले आहेत. अशा लेथचा वापर करून, पितळ 60 मायक्रॉन इतका लहान व्यास आणि पृष्ठभाग खडबडीत एक किंवा दोन मायक्रॉनच्या क्रमाने मशिन केले गेले आहे. इतर सूक्ष्म मशीन टूल्स जसे की मिलिंग मशीन आणि प्रेस देखील मेसोमॅन्युफॅक्चरिंग वापरून तयार केले गेले आहेत.

In MICROELECTRONICS MANUFACTURING आम्ही मायक्रोमॅनफॅक्ट प्रमाणेच तंत्र वापरतो. आमचे सर्वात लोकप्रिय सब्सट्रेट्स सिलिकॉन आहेत, आणि इतर गॅलियम आर्सेनाइड, इंडियम फॉस्फाइड आणि जर्मेनियम देखील वापरले जातात. मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि सर्किट्सच्या फॅब्रिकेशनमध्ये अनेक प्रकारच्या फिल्म्स/कोटिंग्ज आणि विशेषतः कंडक्टिंग आणि इन्सुलेट पातळ फिल्म कोटिंग्स वापरल्या जातात. ही उपकरणे सहसा मल्टीलेयर्समधून मिळविली जातात. इन्सुलेट स्तर सामान्यतः SiO2 सारख्या ऑक्सिडेशनद्वारे प्राप्त केले जातात. डोपंट (p आणि n दोन्ही) प्रकार सामान्य आहेत आणि उपकरणांचे भाग त्यांचे इलेक्ट्रॉनिक गुणधर्म बदलण्यासाठी आणि p आणि n प्रकारचे क्षेत्र मिळविण्यासाठी डोप केलेले असतात. अल्ट्राव्हायोलेट, डीप किंवा एक्स्ट्रीम अल्ट्राव्हायोलेट फोटोलिथोग्राफी, किंवा एक्स-रे, इलेक्ट्रॉन बीम लिथोग्राफी यांसारख्या लिथोग्राफीचा वापर करून आम्ही फोटोमास्क/मास्कपासून सब्सट्रेट पृष्ठभागांवर उपकरणे परिभाषित करणारे भौमितिक नमुने हस्तांतरित करतो. डिझाईनमध्ये आवश्यक संरचना साध्य करण्यासाठी या लिथोग्राफी प्रक्रिया मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक चिप्सच्या मायक्रो मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये अनेक वेळा लागू केल्या जातात. तसेच कोरीव प्रक्रिया देखील केली जाते ज्याद्वारे संपूर्ण चित्रपट किंवा चित्रपटांचे विशिष्ट विभाग किंवा सब्सट्रेट काढले जातात. थोडक्यात, विविध डिपॉझिशन, एचिंग आणि एकाधिक लिथोग्राफिक पायऱ्या वापरून आम्ही सपोर्टिंग सेमीकंडक्टर सब्सट्रेट्सवर मल्टीलेयर स्ट्रक्चर्स मिळवतो. वेफर्सवर प्रक्रिया केल्यानंतर आणि त्यावर अनेक सर्किट मायक्रोफॅब्रिकेटेड केल्यानंतर, पुनरावृत्ती होणारे भाग कापले जातात आणि वैयक्तिक मृत्यू प्राप्त केला जातो. प्रत्येक डाई त्यानंतर वायर बाँड, पॅकेज आणि चाचणी केली जाते आणि व्यावसायिक मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक उत्पादन बनते. मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्‍स मॅन्युफॅक्चरिंगचे आणखी काही तपशील आमच्या सबमेनूमध्ये आढळू शकतात, तथापि हा विषय खूप विस्तृत आहे आणि म्हणून आम्ही तुम्हाला उत्पादन विशिष्ट माहिती किंवा अधिक तपशीलांची आवश्यकता असल्यास आमच्याशी संपर्क साधण्यास प्रोत्साहित करतो.

आमची MICROFLUIDICS MANUFACTURING ऑपरेशन्सचा उद्देश हाताने बनवलेल्या सिस्‍टमफ्लूइड आणि छोट्या आकारातील उपकरणे तयार करणे आहे. मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणांची उदाहरणे म्हणजे मायक्रो-प्रोपल्शन उपकरण, लॅब-ऑन-ए-चिप सिस्टम, मायक्रो-थर्मल उपकरणे, इंकजेट प्रिंटहेड्स आणि बरेच काही. मायक्रोफ्लुइडिक्समध्ये आपल्याला सब-मिलिमीटर क्षेत्रांमध्ये मर्यादित असलेल्या द्रवांचे अचूक नियंत्रण आणि हाताळणी करावी लागते. द्रव हलवले जातात, मिसळले जातात, वेगळे केले जातात आणि प्रक्रिया केली जातात. मायक्रोफ्लुइडिक सिस्टीममध्ये लहान मायक्रोपंप आणि मायक्रोव्हॉल्व्ह वापरून द्रव हलवले जाते आणि नियंत्रित केले जाते आणि यासारखे किंवा निष्क्रियपणे केशिका शक्तींचा फायदा घेतात. लॅब-ऑन-ए-चिप सिस्टीमसह, कार्यक्षमता आणि गतिशीलता वाढविण्यासाठी तसेच नमुना आणि अभिकर्मक व्हॉल्यूम कमी करण्यासाठी प्रयोगशाळेत सामान्यपणे चालविल्या जाणार्‍या प्रक्रिया एकाच चिपवर लहान केल्या जातात. आमच्याकडे तुमच्यासाठी मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणे डिझाइन करण्याची आणि तुमच्या अॅप्लिकेशन्ससाठी तयार केलेली मायक्रोफ्लुइडिक्स प्रोटोटाइपिंग आणि मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग कस्टम ऑफर करण्याची क्षमता आहे.

मायक्रोफॅब्रिकेशनमधील आणखी एक आशाजनक फील्ड आहे MICRO-OPTICS MANUFACTURING. मायक्रो-ऑप्टिक्स प्रकाशाच्या फेरफार आणि मायक्रॉन आणि सब-मायक्रॉन स्केल संरचना आणि घटकांसह फोटॉनचे व्यवस्थापन करण्यास अनुमती देते. मायक्रो-ऑप्टिक्स आपल्याला ऑप्टो- आणि नॅनो-इलेक्ट्रॉनिक डेटा प्रोसेसिंगच्या सूक्ष्म जगामध्ये आपण राहत असलेल्या मॅक्रोस्कोपिक जगाशी इंटरफेस करू देतो. मायक्रो-ऑप्टिकल घटक आणि उपप्रणाली खालील फील्डमध्ये व्यापक अनुप्रयोग शोधतात:

माहिती तंत्रज्ञान: मायक्रो-डिस्प्ले, मायक्रो-प्रोजेक्टर्स, ऑप्टिकल डेटा स्टोरेज, मायक्रो-कॅमेरा, स्कॅनर, प्रिंटर, कॉपियर्स... इ.

बायोमेडिसिन: कमीतकमी-आक्रमक/पॉइंट ऑफ केअर डायग्नोस्टिक्स, उपचार निरीक्षण, मायक्रो-इमेजिंग सेन्सर्स, रेटिनल इम्प्लांट्स.

प्रकाशयोजना: LEDs आणि इतर कार्यक्षम प्रकाश स्रोतांवर आधारित प्रणाली

सुरक्षा आणि सुरक्षा प्रणाली: ऑटोमोटिव्ह ऍप्लिकेशन्ससाठी इन्फ्रारेड नाईट व्हिजन सिस्टम, ऑप्टिकल फिंगरप्रिंट सेन्सर्स, रेटिना स्कॅनर.

ऑप्टिकल कम्युनिकेशन आणि टेलिकम्युनिकेशन: फोटोनिक स्विचेसमध्ये, निष्क्रिय फायबर ऑप्टिक घटक, ऑप्टिकल अॅम्प्लीफायर्स, मेनफ्रेम आणि वैयक्तिक संगणक इंटरकनेक्ट सिस्टम

स्मार्ट स्ट्रक्चर्स: ऑप्टिकल फायबर-आधारित सेन्सिंग सिस्टममध्ये आणि बरेच काही

सर्वात वैविध्यपूर्ण अभियांत्रिकी एकत्रीकरण प्रदाता म्हणून आम्हाला जवळजवळ कोणत्याही सल्ला, अभियांत्रिकी, रिव्हर्स इंजिनीअरिंग, जलद प्रोटोटाइपिंग, उत्पादन विकास, उत्पादन, फॅब्रिकेशन आणि असेंब्ली गरजांसाठी समाधान प्रदान करण्याच्या आमच्या क्षमतेचा अभिमान वाटतो.

आमचे घटक मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग केल्यानंतर, अनेकदा आम्हाला MICRO असेंबली आणि पॅकेजिंग सुरू ठेवावे लागते. यामध्ये डाय अटॅचमेंट, वायर बाँडिंग, कनेक्टराइझेशन, पॅकेजेसचे हर्मेटिक सीलिंग, प्रोबिंग, पर्यावरणीय विश्वासार्हतेसाठी पॅकेज केलेल्या उत्पादनांची चाचणी... इत्यादी प्रक्रियांचा समावेश आहे. डायवर उपकरणे मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग केल्यानंतर, विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही डायला अधिक खडबडीत पायाशी जोडतो. डायला त्याच्या पॅकेजशी जोडण्यासाठी आम्ही वारंवार विशेष इपॉक्सी सिमेंट किंवा युटेक्टिक मिश्र धातु वापरतो. चिप किंवा डाय त्याच्या सब्सट्रेटशी जोडल्यानंतर, आम्ही वायर बाँडिंग वापरून पॅकेज लीडशी इलेक्ट्रिकली कनेक्ट करतो. एक पद्धत म्हणजे पॅकेजमधून अत्यंत पातळ सोन्याच्या तारा वापरणे ज्यामध्ये डायच्या परिमितीभोवती बॉन्डिंग पॅड असतात. शेवटी आपल्याला कनेक्ट केलेल्या सर्किटचे अंतिम पॅकेजिंग करणे आवश्यक आहे. ऍप्लिकेशन आणि ऑपरेटिंग वातावरणावर अवलंबून, मायक्रोनिर्मित इलेक्ट्रॉनिक, इलेक्ट्रो-ऑप्टिक आणि मायक्रोइलेक्ट्रोमेकॅनिकल उपकरणांसाठी विविध मानक आणि सानुकूल उत्पादित पॅकेजेस उपलब्ध आहेत.

आम्ही वापरत असलेले आणखी एक मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग तंत्र म्हणजे SOFT LITHOGRAPHY, पॅटर्न ट्रान्सफरसाठी अनेक प्रक्रियांसाठी वापरला जाणारा शब्द. सर्व प्रकरणांमध्ये एक मास्टर मोल्ड आवश्यक आहे आणि मानक लिथोग्राफी पद्धती वापरून मायक्रोफेब्रिकेटेड आहे. मास्टर मोल्ड वापरून, आम्ही इलास्टोमेरिक पॅटर्न / स्टॅम्प तयार करतो. सॉफ्ट लिथोग्राफीचा एक प्रकार म्हणजे “मायक्रोकॉन्टॅक्ट प्रिंटिंग”. इलास्टोमर स्टॅम्पला शाईने लेपित केले जाते आणि पृष्ठभागावर दाबले जाते. नमुना शिखर पृष्ठभागाशी संपर्क साधतो आणि शाईच्या सुमारे 1 मोनोलेयरचा पातळ थर हस्तांतरित केला जातो. हे पातळ फिल्म मोनोलेयर निवडक ओले नक्षीसाठी मुखवटा म्हणून कार्य करते. दुसरी भिन्नता म्हणजे “मायक्रोट्रान्सफर मोल्डिंग”, ज्यामध्ये इलॅस्टोमर मोल्डचे रेसेसेस द्रव पॉलिमर प्रिकसरने भरलेले असतात आणि पृष्ठभागावर ढकलले जातात. पॉलिमर बरा झाल्यावर, आम्ही इच्छित नमुना मागे सोडून, साचा काढून टाकतो. शेवटी एक तिसरा फरक म्हणजे “केशिकांमधील मायक्रोमोल्डिंग”, जिथे इलास्टोमर स्टॅम्प पॅटर्नमध्ये चॅनेल असतात जे द्रव पॉलिमर त्याच्या बाजूने स्टॅम्पमध्ये विक करण्यासाठी केशिका शक्तींचा वापर करतात. मूलभूतपणे, केशिका वाहिन्यांजवळ थोड्या प्रमाणात द्रव पॉलिमर ठेवला जातो आणि केशिका शक्ती वाहिन्यांमध्ये द्रव खेचतात. अतिरिक्त द्रव पॉलिमर काढून टाकला जातो आणि चॅनेलमधील पॉलिमरला बरा करण्याची परवानगी दिली जाते. स्टॅम्प मोल्ड सोलून काढला जातो आणि उत्पादन तयार आहे. या पृष्ठाच्या बाजूला असलेल्या संबंधित सबमेनूवर क्लिक करून तुम्ही आमच्या सॉफ्ट लिथोग्राफी मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग तंत्राबद्दल अधिक तपशील मिळवू शकता.

तुम्हाला उत्पादन क्षमतांऐवजी आमच्या अभियांत्रिकी आणि संशोधन आणि विकास क्षमतांमध्ये स्वारस्य असल्यास, आम्ही तुम्हाला आमच्या अभियांत्रिकी वेबसाइटला भेट देण्यास आमंत्रित करतो

http://www.ags-engineering.com

पुढे वाचा