


जागतिक कस्टम उत्पादक, इंटिग्रेटर, कंसोलिडेटर, उत्पादन आणि सेवांच्या विविधतेसाठी आउटसोर्सिंग भागीदार.
सानुकूल उत्पादित आणि ऑफ-शेल्फ उत्पादने आणि सेवांचे उत्पादन, फॅब्रिकेशन, अभियांत्रिकी, एकत्रीकरण, एकत्रीकरण, आउटसोर्सिंगसाठी आम्ही तुमचे एक-स्टॉप स्रोत आहोत.
तुमची भाषा निवडा
-
सानुकूल उत्पादन
-
देशांतर्गत आणि जागतिक करार निर्मिती
-
मॅन्युफॅक्चरिंग आउटसोर्सिंग
-
देशांतर्गत आणि जागतिक खरेदी
-
एकत्रीकरण
-
अभियांत्रिकी एकत्रीकरण
-
अभियांत्रिकी सेवा
Search Results
164 results found with an empty search
- Global Product Finder Locator for Off Shelf Products
Global Product Finder Locator for Off Shelf Products AGS-TECH, Inc. तुमचे आहे ग्लोबल कस्टम मॅन्युफॅक्चरर, इंटिग्रेटर, कन्सोलिडेटर, आउटसोर्सिंग पार्टनर. उत्पादन, फॅब्रिकेशन, अभियांत्रिकी, एकत्रीकरण, आउटसोर्सिंगसाठी आम्ही तुमचे एक-स्टॉप स्रोत आहोत. If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE आम्ही AGS-TECH Inc. आहोत, तुमचा उत्पादन आणि फॅब्रिकेशन आणि अभियांत्रिकी आणि आउटसोर्सिंग आणि एकत्रीकरणासाठी एक-स्टॉप स्रोत आहे. आम्ही जगातील सर्वात वैविध्यपूर्ण अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर आहोत जे तुम्हाला कस्टम मॅन्युफॅक्चरिंग, सबसॅम्बली, उत्पादनांचे असेंब्ली आणि अभियांत्रिकी सेवा देतात.
- Custom Made Products Data Entry
Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. तुमचे आहे ग्लोबल कस्टम मॅन्युफॅक्चरर, इंटिग्रेटर, कन्सोलिडेटर, आउटसोर्सिंग पार्टनर. उत्पादन, फॅब्रिकेशन, अभियांत्रिकी, एकत्रीकरण, आउटसोर्सिंगसाठी आम्ही तुमचे एक-स्टॉप स्रोत आहोत. Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE आम्ही AGS-TECH Inc. आहोत, तुमचा उत्पादन आणि फॅब्रिकेशन आणि अभियांत्रिकी आणि आउटसोर्सिंग आणि एकत्रीकरणासाठी एक-स्टॉप स्रोत आहे. आम्ही जगातील सर्वात वैविध्यपूर्ण अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर आहोत जे तुम्हाला कस्टम मॅन्युफॅक्चरिंग, सबसॅम्बली, उत्पादनांचे असेंब्ली आणि अभियांत्रिकी सेवा देतात.
- Composite Stereo Microscopes, Metallurgical Microscope, Fiberscope
Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA मायक्रोस्कोप, फायबरस्कोप, बोरेस्कोप We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी. प्रतिमा तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्या भौतिक तत्त्वावर आणि त्यांच्या अनुप्रयोगाच्या क्षेत्रावर आधारित मोठ्या संख्येने सूक्ष्मदर्शके आहेत. आम्ही पुरवत असलेल्या साधनांचा प्रकार आहेत OPTICAL MICROSCOPES (COMPOUND / STEREO TYPES), and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136ROSCALMECTA5136BAD. आमच्या SADT ब्रँड मेट्रोलॉजी आणि चाचणी उपकरणांसाठी कॅटलॉग डाउनलोड करण्यासाठी, कृपया येथे क्लिक करा. या कॅटलॉगमध्ये तुम्हाला काही उच्च दर्जाचे मेटलर्जिकल मायक्रोस्कोप आणि इन्व्हर्टेड मायक्रोस्कोप सापडतील. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_मॉडेल आणि ते प्रामुख्याने NONDESTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-13658d_58 कंक्रीट स्पेस मधील कंक्रीट स्ट्रक्चर आणि एअरक्राफ्ट इंजिन सारख्या कंक्रीट स्पेसमध्ये वापरले जातात. ही दोन्ही ऑप्टिकल उपकरणे व्हिज्युअल तपासणीसाठी वापरली जातात. तथापि फायबरस्कोप आणि बोरस्कोपमध्ये फरक आहेत: त्यापैकी एक लवचिकता पैलू आहे. फायबरस्कोप हे लवचिक ऑप्टिक तंतूपासून बनलेले असतात आणि त्यांच्या डोक्याला व्ह्यूइंग लेन्स जोडलेले असतात. फायबरस्कोप क्रिव्हसमध्ये टाकल्यानंतर ऑपरेटर लेन्स बदलू शकतो. यामुळे ऑपरेटरचा दृष्टिकोन वाढतो. याउलट, बोरस्कोप साधारणपणे कठोर असतात आणि वापरकर्त्याला फक्त सरळ पुढे किंवा उजव्या कोनात पाहण्याची परवानगी देतात. आणखी एक फरक म्हणजे प्रकाश स्रोत. निरीक्षण क्षेत्र प्रकाशित करण्यासाठी फायबरस्कोप त्याच्या ऑप्टिकल फायबर खाली प्रकाश प्रसारित करतो. दुसरीकडे, बोरस्कोपमध्ये आरसे आणि लेन्स असतात त्यामुळे निरीक्षण क्षेत्र प्रकाशित करण्यासाठी आरशांमधून प्रकाश टाकता येतो. शेवटी, स्पष्टता वेगळी आहे. फायबरस्कोप 6 ते 8 इंचांच्या मर्यादेपर्यंत मर्यादित असताना, बोरस्कोप फायबरस्कोपच्या तुलनेत विस्तृत आणि स्पष्ट दृश्य प्रदान करू शकतात. OPTICAL MICROSCOPES : ही ऑप्टिकल उपकरणे प्रतिमा तयार करण्यासाठी दृश्यमान प्रकाश (किंवा फ्लोरोसेन्स मायक्रोस्कोपीच्या बाबतीत यूव्ही प्रकाश) वापरतात. प्रकाशाचे अपवर्तन करण्यासाठी ऑप्टिकल लेन्सचा वापर केला जातो. शोध लावलेले पहिले सूक्ष्मदर्शक ऑप्टिकल होते. ऑप्टिकल सूक्ष्मदर्शकांना अनेक श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते. आम्ही आमचे लक्ष त्यापैकी दोनकडे केंद्रित करतो: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : हे दोन ऑब्जेक्टिव्ह सिस्टीम आणि कॉम्प्युलेन मायक्रोस्कोप आहेत. कमाल उपयुक्त आवर्धन सुमारे 1000x आहे. २.) _ सीसी 781905-5 सीडीई -3194-बीबी 3 बी -136 बीएडी 5 सीएफ 58 डी_स्टेओ मायक्रोस्कोप_सीसी 781905-5 सीडीई -3194-बीबी 3 बी -136 बीडीओपीडी 3 बीडी -3 बीडी -3 बीडी -3 बीडी -3 बीडी -3 बीडी -3 बीडी -3 बीडी -3 बीडी -3 बीबीडी 3 बीडी 3 बीडी 3 बीडी 3 बीडी 3 बीडी 3 बीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीबीडी 3 बीडीबीसी 3 बीडी 3 बीडीबीसी बीडी 3 बीडीबीडी आहे. नमुना ते अपारदर्शक वस्तूंचे निरीक्षण करण्यासाठी उपयुक्त आहेत. METALLURGICAL MICROSCOPES : वरील लिंकसह आमच्या डाउनलोड करण्यायोग्य SADT कॅटलॉगमध्ये मेटलर्जिकल आणि इन्व्हर्टेड मेटॅलोग्राफिक मायक्रोस्कोप आहेत. तर कृपया उत्पादन तपशीलांसाठी आमचा कॅटलॉग पहा. या प्रकारच्या सूक्ष्मदर्शकांबद्दल मूलभूत माहिती मिळविण्यासाठी, कृपया आमच्या पृष्ठावर जा कोटिंग पृष्ठभाग चाचणी साधने. FIBERSCOPES : फायबरस्कोपमध्ये फायबर ऑप्टिक बंडल समाविष्ट असतात, ज्यामध्ये असंख्य फायबर ऑप्टिक केबल्स असतात. फायबर ऑप्टिक केबल्स ऑप्टिकली शुद्ध काचेच्या बनलेल्या असतात आणि माणसाच्या केसांसारख्या पातळ असतात. फायबर ऑप्टिक केबलचे मुख्य घटक पुढीलप्रमाणे आहेत: कोर, जो उच्च शुद्धतेच्या काचेने बनलेला केंद्र आहे, क्लेडिंग जे कोरच्या सभोवतालची बाह्य सामग्री आहे जी प्रकाश गळतीपासून प्रतिबंधित करते आणि शेवटी बफर जो संरक्षणात्मक प्लास्टिक कोटिंग आहे. सामान्यत: फायबरस्कोपमध्ये दोन भिन्न फायबर ऑप्टिक बंडल असतात: पहिला एक प्रदीपन बंडल आहे जो स्त्रोतापासून आयपीसपर्यंत प्रकाश वाहून नेण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे आणि दुसरे इमेजिंग बंडल आहे जे लेन्सपासून आयपीसवर प्रतिमा घेऊन जाण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. . एक सामान्य फायबरस्कोप खालील घटकांनी बनलेला असतो: -आयपीस: हा तो भाग आहे जिथून आपण प्रतिमेचे निरीक्षण करतो. हे सहजपणे पाहण्यासाठी इमेजिंग बंडलद्वारे वाहून नेलेल्या प्रतिमेला मोठे करते. -इमेजिंग बंडल: लवचिक काचेच्या तंतूंचा एक स्ट्रँड प्रतिमा आयपीसवर प्रसारित करतो. -डिस्टल लेन्स: अनेक सूक्ष्म लेन्सचे संयोजन जे प्रतिमा घेतात आणि त्यांना लहान इमेजिंग बंडलमध्ये केंद्रित करतात. -प्रदीपन प्रणाली: एक फायबर ऑप्टिक प्रकाश मार्गदर्शक जो स्त्रोतापासून लक्ष्य क्षेत्राकडे प्रकाश पाठवतो (आयपीस) -आर्टिक्युलेशन सिस्टम: वापरकर्त्याला फायबरस्कोपच्या बेंडिंग विभागाच्या हालचाली नियंत्रित करण्याची क्षमता प्रदान करणारी प्रणाली जी थेट दूरच्या लेन्सशी संलग्न आहे. -फायबरस्कोप बॉडी: एका हाताने कार्य करण्यास मदत करण्यासाठी डिझाइन केलेले नियंत्रण विभाग. -इन्सर्शन ट्यूब: ही लवचिक आणि टिकाऊ ट्यूब फायबर ऑप्टिक बंडल आणि आर्टिक्युलेशन केबल्सचे संरक्षण करते. -बेंडिंग सेक्शन - फायबरस्कोपचा सर्वात लवचिक भाग जो इन्सर्टेशन ट्यूबला डिस्टल व्ह्यूइंग सेक्शनला जोडतो. -डिस्टल विभाग: प्रदीपन आणि इमेजिंग फायबर बंडल या दोन्हीसाठी शेवटचे स्थान. BORESCOPES / BOROSCOPES : बोरस्कोप हे एक ऑप्टिकल उपकरण आहे ज्यामध्ये एका टोकाला आयपीस असलेली एक कडक किंवा लवचिक ट्यूब असते आणि दुसर्या टोकाला एक वस्तुनिष्ठ भिंग असते ज्यामध्ये प्रकाश प्रणालीद्वारे एकमेकांशी जोडलेले असते. . सिस्टीमच्या सभोवतालच्या ऑप्टिकल फायबरचा वापर सामान्यतः पाहण्यासाठी ऑब्जेक्ट प्रकाशित करण्यासाठी केला जातो. प्रकाशित वस्तूची अंतर्गत प्रतिमा वस्तुनिष्ठ लेन्सद्वारे तयार केली जाते, आयपीसद्वारे वाढविली जाते आणि दर्शकांच्या डोळ्यासमोर सादर केली जाते. अनेक आधुनिक बोरस्कोप इमेजिंग आणि व्हिडिओ उपकरणांसह बसवले जाऊ शकतात. बोरस्कोपचा वापर फायबरस्कोप प्रमाणेच व्हिज्युअल तपासणीसाठी केला जातो जेथे तपासले जाणारे क्षेत्र इतर मार्गांनी अगम्य आहे. दोष आणि अपूर्णता पाहण्यासाठी आणि तपासण्यासाठी बोरस्कोप हे विनाशकारी चाचणी उपकरणे मानले जातात. अनुप्रयोगाची क्षेत्रे केवळ आपल्या कल्पनेद्वारे मर्यादित आहेत. टर्म FLEXIBLE BORESCOPE ही संज्ञा काहीवेळा फायबरस्कोप या शब्दासोबत बदलून वापरली जाते. लवचिक बोरस्कोपसाठी एक गैरसोय फायबर इमेज गाइडमुळे पिक्सेलेशन आणि पिक्सेल क्रॉसस्टॉकमधून उद्भवते. लवचिक बोरस्कोपच्या विविध मॉडेल्समध्ये फायबर इमेज गाईडमध्ये वापरलेले तंतू आणि बांधकाम यावर अवलंबून प्रतिमेची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात बदलते. हाय एंड बोरस्कोप इमेज कॅप्चरवर व्हिज्युअल ग्रिड देतात जे तपासणीच्या क्षेत्राच्या आकाराचे मूल्यांकन करण्यात मदत करतात. लवचिक बोरस्कोपसाठी, आर्टिक्युलेशन मेकॅनिझम घटक, आर्टिक्युलेशनची रेंज, फिल्ड ऑफ व्ह्यू आणि ऑब्जेक्टिव्ह लेन्सचे व्ह्यूचे कोन देखील महत्त्वाचे आहेत. लवचिक रिलेमधील फायबर सामग्री सर्वोच्च संभाव्य रिझोल्यूशन प्रदान करण्यासाठी देखील महत्त्वपूर्ण आहे. किमान प्रमाण 10,000 पिक्सेल आहे तर मोठ्या व्यासाच्या बोरस्कोपसाठी 15,000 ते 22,000 पिक्सेल श्रेणीतील फायबरच्या उच्च संख्येसह सर्वोत्तम प्रतिमा प्राप्त केल्या जातात. इन्सर्शन ट्यूबच्या शेवटी प्रकाश नियंत्रित करण्याची क्षमता वापरकर्त्यास समायोजन करण्यास अनुमती देते ज्यामुळे घेतलेल्या प्रतिमांची स्पष्टता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते. दुसरीकडे, RIGID BORESCOPES सामान्यत: flex borescope च्या तुलनेत एक उत्कृष्ट प्रतिमा आणि कमी किंमत प्रदान करते. कठोर बोरस्कोपची कमतरता ही मर्यादा आहे की जे पहायचे आहे त्यात प्रवेश सरळ रेषेत असणे आवश्यक आहे. म्हणून, कठोर बोरस्कोपमध्ये अनुप्रयोगाचे मर्यादित क्षेत्र असते. समान-गुणवत्तेच्या साधनांसाठी, छिद्रात बसणारा सर्वात मोठा कठोर बोरस्कोप सर्वोत्तम प्रतिमा देतो. A VIDEO BORESCOPE हे लवचिक बोरस्कोपसारखेच आहे परंतु शेवटी लवचिक व्हिडिओ कॅमेरा वापरतो. इन्सर्शन ट्यूबच्या शेवटी एक प्रकाश असतो ज्यामुळे तपासाच्या क्षेत्रात खोलवर व्हिडिओ किंवा स्थिर प्रतिमा कॅप्चर करणे शक्य होते. नंतरच्या तपासणीसाठी व्हिडिओ आणि स्थिर प्रतिमा कॅप्चर करण्यासाठी व्हिडिओ बोरस्कोपची क्षमता खूप उपयुक्त आहे. पाहण्याची स्थिती जॉयस्टिक नियंत्रणाद्वारे बदलली जाऊ शकते आणि त्याच्या हँडलवर बसविलेल्या स्क्रीनवर प्रदर्शित केली जाऊ शकते. कॉम्प्लेक्स ऑप्टिकल वेव्हगाइड स्वस्त इलेक्ट्रिकल केबलने बदलल्यामुळे, व्हिडिओ बोरस्कोप खूपच कमी खर्चिक असू शकतात आणि संभाव्यत: चांगले रिझोल्यूशन देऊ शकतात. काही बोरस्कोप USB केबल कनेक्शन देतात. तपशील आणि इतर तत्सम उपकरणांसाठी, कृपया आमच्या उपकरणाच्या वेबसाइटला भेट द्या: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान
- Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Custom Manufacturing
Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA अल्ट्रासोनिक मशीनिंग आणि रोटरी अल्ट्रासोनिक मशीनिंग आणि अल्ट्रासोनिक इम्पॅक्ट ग्राइंडिंग Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC इम्पॅक्ट ग्राइंडिंग, जेथे अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सीवर दोलायमान व्हायब्रेटिंग टूल वापरून मायक्रोचिपिंग आणि अपघर्षक कणांसह सामग्री वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरून काढून टाकली जाते, वर्कपीस आणि टूल दरम्यान मुक्तपणे वाहत असलेल्या अपघर्षक स्लरीद्वारे मदत केली जाते. हे इतर पारंपारिक मशीनिंग ऑपरेशन्सपेक्षा वेगळे आहे कारण खूप कमी उष्णता निर्माण होते. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) मशीनिंग टूलच्या टीपला "सोनोट्रोड" असे म्हणतात जे 0.05 ते 0.125 मिमीच्या मोठेपणावर आणि 20 kHz च्या आसपास वारंवारतांवर कंपन करते. टीपची कंपने टूल आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान बारीक अपघर्षक दाण्यांमध्ये उच्च वेग प्रसारित करतात. साधन कधीही वर्कपीसशी संपर्क साधत नाही आणि म्हणून पीसण्याचा दाब क्वचितच 2 पाउंडपेक्षा जास्त असतो. काच, नीलम, माणिक, डायमंड आणि सिरॅमिक्स यांसारख्या अत्यंत कठीण आणि ठिसूळ सामग्रीच्या मशीनिंगसाठी हे कार्य तत्त्व हे ऑपरेशन परिपूर्ण करते. अपघर्षक धान्य पाण्याच्या स्लरीमध्ये 20 ते 60% च्या घनतेमध्ये स्थित असतात. स्लरी कटिंग / मशीनिंग क्षेत्रापासून दूर असलेल्या ढिगाऱ्याचे वाहक म्हणून देखील कार्य करते. आम्ही अपघर्षक धान्य म्हणून वापरतो मुख्यतः बोरॉन कार्बाइड, अॅल्युमिनियम ऑक्साईड आणि सिलिकॉन कार्बाइड ज्याचा आकार 100 ते खडबडीत प्रक्रियेसाठी 1000 पर्यंत असतो. अल्ट्रासोनिक-मशीनिंग (यूएम) तंत्र सिरॅमिक्स आणि काच, कार्बाइड्स, मौल्यवान दगड, कठोर स्टील्स सारख्या कठीण आणि ठिसूळ सामग्रीसाठी सर्वात योग्य आहे. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) मशीनिंगची पृष्ठभागाची समाप्ती वर्कपीस/टूलच्या कडकपणावर आणि वापरलेल्या अपघर्षक धान्यांच्या सरासरी व्यासावर अवलंबून असते. टूल टीप सामान्यत: कमी-कार्बन स्टील, निकेल आणि सॉफ्ट स्टील्स हे टूलहोल्डरद्वारे ट्रान्सड्यूसरला जोडलेले असते. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये उपकरणासाठी धातूचे प्लास्टिक विकृत रूप आणि वर्कपीसच्या ठिसूळपणाचा वापर केला जातो. धान्याचा ठिसूळ वर्कपीसवर परिणाम होईपर्यंत हे उपकरण कंपन करते आणि दाणे असलेल्या अपघर्षक स्लरीवर खाली ढकलते. या ऑपरेशन दरम्यान, वर्कपीस तुटलेली आहे, तर साधन अगदी किंचित वाकते. बारीक अपघर्षक वापरून, आम्ही अल्ट्रासोनिक-मशीनिंग (UM) सह 0.0125 मिमी मितीय सहिष्णुता आणि आणखी चांगले साध्य करू शकतो. मशिनिंगचा वेळ साधन कंपन होत असलेल्या वारंवारतेवर, धान्याचा आकार आणि कडकपणा आणि स्लरी द्रवपदार्थाची चिकटपणा यावर अवलंबून असते. स्लरी द्रवपदार्थ जितका कमी चिकट असेल तितक्या वेगाने वापरलेले अपघर्षक वाहून जाऊ शकते. धान्य आकार वर्कपीसच्या कडकपणापेक्षा समान किंवा जास्त असणे आवश्यक आहे. उदाहरण म्हणून, आम्ही अल्ट्रासोनिक मशीनिंगसह 1.2 मिमी रुंद काचेच्या पट्टीवर 0.4 मिमी व्यासाचे अनेक संरेखित छिद्र मशीन करू शकतो. आपण अल्ट्रासोनिक मशीनिंग प्रक्रियेच्या भौतिकशास्त्रात थोडेसे जाऊ या. घन पृष्ठभागावर धडकणाऱ्या कणांमुळे निर्माण होणाऱ्या उच्च ताणामुळे अल्ट्रासोनिक मशीनिंगमध्ये मायक्रोचिपिंग शक्य आहे. कण आणि पृष्ठभाग यांच्यातील संपर्क वेळ खूप लहान आणि 10 ते 100 मायक्रोसेकंदांच्या क्रमाने आहे. संपर्क वेळ याप्रमाणे व्यक्त केला जाऊ शकतो: ते = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 येथे r ही गोलाकार कणाची त्रिज्या आहे, Co हा वर्कपीसमधील लवचिक तरंग वेग आहे (Co = sqroot E/d) आणि v हा कण पृष्ठभागावर आदळणारा वेग आहे. कण पृष्ठभागावर जे बल लावतो ते गती बदलण्याच्या दरावरून प्राप्त होते: F = d(mv)/dt येथे m हे धान्याचे वस्तुमान आहे. कणांचे (धान्य) पृष्ठभागावरून आदळणे आणि परत येणे हे सरासरी बल आहे: Favg = 2mv/ते येथे संपर्क वेळ आहे. जेव्हा या अभिव्यक्तीमध्ये संख्या जोडल्या जातात, तेव्हा आपण पाहतो की भाग खूप लहान असले तरीही, संपर्क क्षेत्र देखील खूप लहान असल्याने, मायक्रोचिपिंग आणि क्षरण होण्यासाठी बल आणि त्यामुळे आलेले ताण लक्षणीयरीत्या जास्त आहेत. रोटरी अल्ट्रासोनिक मशिनिंग (रम): ही पद्धत अल्ट्रासोनिक मशीनिंगची एक भिन्नता आहे, जिथे आम्ही अपघर्षक स्लरी अशा साधनाने बदलतो ज्यामध्ये धातू-बंधित डायमंड ऍब्रेसिव्ह असतात जे उपकरणाच्या पृष्ठभागावर एकतर गर्भित किंवा इलेक्ट्रोप्लेट केलेले असतात. साधन फिरवले जाते आणि अल्ट्रासोनिकली कंपन केले जाते. आम्ही वर्कपीसला फिरवत आणि कंपन करण्याच्या साधनाच्या विरूद्ध सतत दाबाने दाबतो. रोटरी प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) मशीनिंग प्रक्रिया आम्हाला उच्च सामग्री काढून टाकण्याच्या दरांवर कठोर सामग्रीमध्ये खोल छिद्रे तयार करण्यासारख्या क्षमता देते. आम्ही अनेक पारंपारिक आणि अपारंपारिक उत्पादन तंत्रे उपयोजित करत असल्याने, जेव्हा तुम्हाला एखाद्या विशिष्ट उत्पादनाबद्दल आणि ते उत्पादन आणि बनवण्याच्या सर्वात जलद आणि सर्वात किफायतशीर मार्गाबद्दल प्रश्न असतील तेव्हा आम्ही तुम्हाला मदत करू शकतो. CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान
- Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly
Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA मायक्रो असेंब्ली आणि पॅकेजिंग आम्ही आमच्या MICRO असेंबली आणि PACKAGING सेवांचा सारांश आधीच दिला आहे.मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स मॅन्युफॅक्चरिंग / सेमीकंडक्टर फॅब्रिकेशन. मेकॅनिकल, ऑप्टिकल, मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक आणि हायब्रीड सिस्टीमसह सर्व प्रकारच्या उत्पादनांसाठी आम्ही वापरत असलेल्या अधिक सामान्य आणि युनिव्हर्सल मायक्रो असेंबली आणि पॅकेजिंग तंत्रांवर येथे आम्ही लक्ष केंद्रित करू. आम्ही येथे चर्चा करत असलेली तंत्रे अधिक बहुमुखी आहेत आणि ती अधिक असामान्य आणि गैर-मानक अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाऊ शकतात. दुसऱ्या शब्दांत सांगायचे तर, येथे चर्चा केलेली मायक्रो असेंब्ली आणि पॅकेजिंग तंत्र ही आमची साधने आहेत जी आम्हाला "बॉक्सच्या बाहेर" विचार करण्यास मदत करतात. आमच्या काही असाधारण मायक्रो असेंब्ली आणि पॅकेजिंग पद्धती येथे आहेत: - मॅन्युअल मायक्रो असेंब्ली आणि पॅकेजिंग - स्वयंचलित मायक्रो असेंब्ली आणि पॅकेजिंग - सेल्फ असेंब्ली पद्धती जसे की फ्लुइडिक सेल्फ असेंब्ली - कंपन, गुरुत्वाकर्षण किंवा इलेक्ट्रोस्टॅटिक बल किंवा इतर वापरून स्टॉकॅस्टिक मायक्रो असेंबली. - मायक्रोमेकॅनिकल फास्टनर्सचा वापर - चिकट मायक्रोमेकॅनिकल फास्टनिंग चला आमच्या काही अष्टपैलू असाधारण मायक्रोसेम्बली आणि पॅकेजिंग तंत्रांचा अधिक तपशीलवार शोध घेऊया. मॅन्युअल मायक्रो असेंब्ली आणि पॅकेजिंग: मॅन्युअल ऑपरेशन्स खर्चास प्रतिबंधात्मक असू शकतात आणि सूक्ष्मदर्शकाखाली असे सूक्ष्म भाग एकत्र करण्याशी संबंधित असलेल्या निपुणतेच्या मर्यादांमुळे डोळ्यांवर होणारा ताण आणि निपुणतेच्या मर्यादांमुळे ऑपरेटरसाठी अव्यावहारिक असलेल्या अचूकतेची आवश्यकता असू शकते. तथापि, कमी आवाजाच्या विशेष ऍप्लिकेशन्ससाठी मॅन्युअल मायक्रो असेंबली हा सर्वोत्तम पर्याय असू शकतो कारण त्यासाठी स्वयंचलित मायक्रो असेंबली सिस्टमची रचना आणि बांधकाम आवश्यक नसते. ऑटोमेटेड मायक्रो असेंबली आणि पॅकेजिंग: आमची मायक्रो असेंब्ली सिस्टीम असेंब्ली सुलभ आणि अधिक किफायतशीर बनवण्यासाठी तयार केली गेली आहे, ज्यामुळे मायक्रो मशीन तंत्रज्ञानासाठी नवीन ऍप्लिकेशन्स विकसित करता येतील. आम्ही रोबोटिक सिस्टीम वापरून मायक्रोन्स लेव्हल डायमेंशनमध्ये उपकरणे आणि घटक मायक्रो-एम्बल करू शकतो. येथे आमची काही स्वयंचलित मायक्रो असेंब्ली आणि पॅकेजिंग उपकरणे आणि क्षमता आहेत: • नॅनोमेट्रिक पोझिशन रिझोल्यूशनसह रोबोटिक वर्कसेलसह टॉप नॉच मोशन कंट्रोल उपकरणे • मायक्रो असेंब्लीसाठी पूर्णपणे स्वयंचलित CAD-चालित वर्कसेल्स • वेगवेगळ्या मॅग्निफिकेशन्स आणि डेप्थ ऑफ फील्ड (DOF) अंतर्गत इमेज प्रोसेसिंग रूटीनची चाचणी घेण्यासाठी CAD ड्रॉइंगमधून सिंथेटिक मायक्रोस्कोप प्रतिमा तयार करण्यासाठी फोरियर ऑप्टिक्स पद्धती • अचूक सूक्ष्म असेंबली आणि पॅकेजिंगसाठी सूक्ष्म चिमटा, मॅनिपुलेटर आणि अॅक्ट्युएटरची सानुकूल डिझाइनिंग आणि उत्पादन क्षमता • लेसर इंटरफेरोमीटर • सक्तीच्या अभिप्रायासाठी स्ट्रेन गेज • सब-मायक्रॉन सहिष्णुता असलेल्या भागांच्या सूक्ष्म-संरेखन आणि सूक्ष्म-असेंबलीसाठी सर्वो यंत्रणा आणि मोटर्स नियंत्रित करण्यासाठी रिअल-टाइम संगणक दृष्टी • स्कॅनिंग इलेक्ट्रॉन मायक्रोस्कोप (SEM) आणि ट्रान्समिशन इलेक्ट्रॉन मायक्रोस्कोप (TEM) • 12 अंश स्वातंत्र्य नॅनो मॅनिपुलेटर आमची स्वयंचलित मायक्रो असेंब्ली प्रक्रिया एकाच पायरीमध्ये एकाधिक पोस्ट किंवा स्थानांवर अनेक गियर्स किंवा इतर घटक ठेवू शकते. आमची मायक्रोमॅनिप्युलेशन क्षमता प्रचंड आहे. आम्ही तुम्हाला नॉन-स्टँडर्ड असाधारण कल्पनांमध्ये मदत करण्यासाठी येथे आहोत. मायक्रो आणि नॅनो सेल्फ असेंबली पद्धती: स्वयं-असेंब्ली प्रक्रियेमध्ये पूर्व-अस्तित्वात असलेल्या घटकांची एक अव्यवस्थित प्रणाली बाह्य दिशाशिवाय घटकांमधील विशिष्ट, स्थानिक परस्परसंवादाचा परिणाम म्हणून एक संघटित रचना किंवा नमुना तयार करते. स्वयं-एकत्रित घटक केवळ स्थानिक परस्परसंवादाचा अनुभव घेतात आणि सामान्यत: नियमांच्या साध्या संचाचे पालन करतात जे ते कसे एकत्र करतात हे नियंत्रित करतात. जरी ही घटना स्केल-स्वतंत्र आहे आणि जवळजवळ प्रत्येक स्केलवर स्वयं-बांधणी आणि उत्पादन प्रणालींसाठी वापरली जाऊ शकते, तरीही आमचे लक्ष मायक्रो सेल्फ असेंबली आणि नॅनो सेल्फ असेंबलीवर आहे. मायक्रोस्कोपिक उपकरणे तयार करण्यासाठी, सर्वात आशादायक कल्पनांपैकी एक म्हणजे स्वयं-विधानसभा प्रक्रियेचा फायदा घेणे. नैसर्गिक परिस्थितीत बिल्डिंग ब्लॉक्स एकत्र करून जटिल संरचना तयार केल्या जाऊ शकतात. उदाहरण द्यायचे झाल्यास, एकाच सब्सट्रेटवर सूक्ष्म घटकांच्या अनेक बॅचच्या सूक्ष्म असेंबलीसाठी एक पद्धत स्थापित केली जाते. सब्सट्रेट हायड्रोफोबिक कोटेड गोल्ड बाइंडिंग साइटसह तयार केले जाते. सूक्ष्म असेंब्ली करण्यासाठी, सब्सट्रेटवर हायड्रोकार्बन तेल लावले जाते आणि केवळ पाण्यातील हायड्रोफोबिक बाइंडिंग साइट्स ओल्या केल्या जातात. नंतर सूक्ष्म घटक पाण्यात जोडले जातात आणि तेल-ओले बंधनकारक साइटवर एकत्र केले जातात. त्याहूनही अधिक, विशिष्ट सब्सट्रेट बाइंडिंग साइट्स निष्क्रिय करण्यासाठी इलेक्ट्रोकेमिकल पद्धतीचा वापर करून इच्छित बाइंडिंग साइटवर सूक्ष्म असेंब्ली नियंत्रित केली जाऊ शकते. या तंत्राचा वारंवार वापर करून, सूक्ष्म घटकांचे वेगवेगळे बॅचेस एकाच सब्सट्रेटमध्ये अनुक्रमे एकत्र केले जाऊ शकतात. सूक्ष्म असेंबली प्रक्रियेनंतर, सूक्ष्म असेंबल केलेल्या घटकांसाठी विद्युत कनेक्शन स्थापित करण्यासाठी इलेक्ट्रोप्लेटिंग होते. स्टोचॅस्टिक मायक्रो असेंब्ली: समांतर मायक्रो असेंब्लीमध्ये, जेथे भाग एकाच वेळी एकत्र केले जातात, तेथे निर्धारक आणि स्टोकास्टिक मायक्रो असेंब्ली असते. निर्धारक सूक्ष्म असेंब्लीमध्ये, सब्सट्रेटवरील भाग आणि त्याचे गंतव्यस्थान यांच्यातील संबंध आधीच ओळखले जातात. दुसरीकडे स्टोकास्टिक मायक्रो असेंबलीमध्ये, हा संबंध अज्ञात किंवा यादृच्छिक आहे. काही प्रेरक शक्तीने चालविल्या जाणार्या स्टोकास्टिक प्रक्रियेमध्ये भाग स्वत: ची एकत्रित होतात. सूक्ष्म सेल्फ-असेंबली होण्यासाठी, बाँडिंग फोर्स असणे आवश्यक आहे, बाँडिंग निवडकपणे घडणे आवश्यक आहे आणि सूक्ष्म असेंबलिंग भाग हलविण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते एकत्र येऊ शकतील. स्टोकास्टिक मायक्रो असेंब्लीमध्ये अनेक वेळा कंपने, इलेक्ट्रोस्टॅटिक, मायक्रोफ्लुइडिक किंवा घटकांवर कार्य करणाऱ्या इतर शक्ती असतात. स्टोकास्टिक मायक्रो असेंब्ली विशेषतः जेव्हा बिल्डिंग ब्लॉक्स लहान असतात तेव्हा उपयुक्त असते, कारण वैयक्तिक घटक हाताळणे अधिक आव्हानात्मक बनते. स्टोकास्टिक सेल्फ-असेंबली निसर्गात देखील पाहिली जाऊ शकते. मायक्रोमेकॅनिकल फास्टनर्स: मायक्रो स्केलवर, स्क्रू आणि बिजागरांसारखे पारंपारिक प्रकारचे फास्टनर्स सध्याच्या फॅब्रिकेशन मर्यादांमुळे आणि मोठ्या घर्षण शक्तींमुळे सहज कार्य करणार नाहीत. दुसरीकडे मायक्रो स्नॅप फास्टनर्स मायक्रो असेंबली ऍप्लिकेशन्समध्ये अधिक सहजपणे काम करतात. मायक्रो स्नॅप फास्टनर्स ही विकृत उपकरणे आहेत ज्यात वीण पृष्ठभागाच्या जोड्या असतात ज्या सूक्ष्म असेंबली दरम्यान एकत्र येतात. साध्या आणि रेखीय असेंबली गतीमुळे, स्नॅप फास्टनर्समध्ये सूक्ष्म असेंबली ऑपरेशन्समध्ये विस्तृत अनुप्रयोग असतात, जसे की एकाधिक किंवा स्तरित घटकांसह उपकरणे, किंवा मायक्रो ऑप्टो-मेकॅनिकल प्लग, मेमरी असलेले सेन्सर. इतर मायक्रो असेंब्ली फास्टनर्स म्हणजे “की-लॉक” जॉइंट्स आणि “इंटर-लॉक” जॉइंट्स. की-लॉक जॉइंट्समध्ये एका सूक्ष्म भागावर “की” घालणे, दुसर्या सूक्ष्म भागावर वीण स्लॉटमध्ये समाविष्ट करणे समाविष्ट आहे. पहिल्या सूक्ष्म-भागाचा दुसर्यामध्ये अनुवाद करून स्थितीत लॉक करणे प्राप्त केले जाते. आंतर-लॉक जॉइंट्स स्लिटसह एका सूक्ष्म-भागाच्या लंबवत प्रवेशाद्वारे, स्लिटसह दुसर्या सूक्ष्म-भागात तयार केले जातात. स्लिट्स एक हस्तक्षेप फिट बनवतात आणि सूक्ष्म-भाग जोडल्यानंतर ते कायमस्वरूपी असतात. अॅडहेसिव्ह मायक्रोमेकॅनिकल फास्टनिंग: अॅडहेसिव्ह मेकॅनिकल फास्टनिंगचा वापर 3D सूक्ष्म उपकरणे बांधण्यासाठी केला जातो. फास्टनिंग प्रक्रियेमध्ये स्वयं-संरेखन यंत्रणा आणि चिकट बंधन समाविष्ट आहे. स्थिती अचूकता वाढवण्यासाठी अॅडहेसिव्ह मायक्रो असेंबलीमध्ये स्व-संरेखन यंत्रणा तैनात केली जाते. रोबोटिक मायक्रोमॅनिप्युलेटरला जोडलेले मायक्रो प्रोब उचलते आणि अचूकपणे लक्ष्य स्थानांवर चिकटवते. क्युरिंग लाइट चिकटवते. बरे केलेले चिकटलेले सूक्ष्म भाग त्यांच्या स्थितीत ठेवतात आणि मजबूत यांत्रिक सांधे प्रदान करतात. प्रवाहकीय चिकटवता वापरून, एक विश्वासार्ह विद्युत कनेक्शन मिळू शकते. चिकट यांत्रिक फास्टनिंगला फक्त सोप्या ऑपरेशन्सची आवश्यकता असते, आणि परिणामी विश्वसनीय कनेक्शन आणि उच्च स्थिती अचूकता येऊ शकते, जे स्वयंचलित मायक्रोअसेंबलीमध्ये महत्त्वपूर्ण असतात. या पद्धतीची व्यवहार्यता दर्शविण्यासाठी, 3D रोटरी ऑप्टिकल स्विचसह अनेक त्रिमितीय MEMS उपकरणे सूक्ष्म असेंबल केली गेली आहेत. CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान
- Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products
Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products, Adhesive Tape Peel Test Machine, Carton Compressive Tester, Foam Compression Hardness Tester, Zero Drop Test Machine, Package Incline Impact Tester इलेक्ट्रॉनिक परीक्षक इलेक्ट्रॉनिक परीक्षक या संज्ञेसह आम्ही चाचणी उपकरणे संदर्भित करतो जे प्रामुख्याने चाचणी, तपासणी आणि इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि प्रणालींचे विश्लेषण करण्यासाठी वापरले जातात. आम्ही उद्योगातील सर्वात लोकप्रिय ऑफर करतो: वीज पुरवठा आणि सिग्नल जनरेटर उपकरणे: पॉवर सप्लाय, सिग्नल जनरेटर, फ्रिक्वेन्सी सिंथेसायझर, फंक्शन जनरेटर, डिजिटल पॅटर्न जनरेटर, पल्स जनरेटर, सिग्नल इंजेक्टर मीटर: डिजिटल मल्टीमीटर, एलसीआर मीटर, ईएमएफ मीटर, कॅपॅसिटन्स मीटर, ब्रिज इन्स्ट्रुमेंट, क्लॅम्प मीटर, गॉसमीटर / टेस्लेमीटर / मॅग्नेटोमीटर, ग्राउंड रेझिस्टन्स मीटर विश्लेषक: ऑसिलोस्कोप, तर्क विश्लेषक, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, प्रोटोकॉल विश्लेषक, व्हेक्टर सिग्नल विश्लेषक, टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटर, सेमीकंडक्टर वक्र ट्रेसर, नेटवर्क, नेटवर्क नेटवर्क, नेटवर्क नेटवर्क तपशील आणि इतर तत्सम उपकरणांसाठी, कृपया आमच्या उपकरणाच्या वेबसाइटला भेट द्या: http://www.sourceindustrialsupply.com संपूर्ण उद्योगात दैनंदिन वापरात असलेल्या यापैकी काही उपकरणे आपण थोडक्यात पाहू: आम्ही मेट्रोलॉजी उद्देशांसाठी पुरवतो तो विद्युत उर्जा पुरवठा स्वतंत्र, बेंचटॉप आणि स्वतंत्र उपकरणे आहेत. समायोज्य विनियमित विद्युत उर्जा पुरवठा काही सर्वात लोकप्रिय आहेत, कारण त्यांची आउटपुट मूल्ये समायोजित केली जाऊ शकतात आणि इनपुट व्होल्टेज किंवा लोड करंटमध्ये भिन्नता असली तरीही त्यांचे आउटपुट व्होल्टेज किंवा प्रवाह स्थिर ठेवला जातो. विलग केलेल्या पॉवर सप्लायमध्ये पॉवर आउटपुट असतात जे त्यांच्या पॉवर इनपुटपासून इलेक्ट्रिकली स्वतंत्र असतात. त्यांच्या पॉवर रूपांतरण पद्धतीनुसार, रेखीय आणि स्विचिंग पॉवर सप्लाय आहेत. रेखीय उर्जा पुरवठा रेखीय क्षेत्रांमध्ये कार्यरत त्यांच्या सर्व सक्रिय पॉवर रूपांतरण घटकांसह थेट इनपुट पॉवरवर प्रक्रिया करतात, तर स्विचिंग पॉवर सप्लायमध्ये मुख्यतः नॉन-लिनियर मोडमध्ये (जसे की ट्रान्झिस्टर) काम करणारे घटक असतात आणि पॉवर एसी किंवा डीसी पल्समध्ये बदलतात. प्रक्रिया स्विचिंग पॉवर सप्लाय सामान्यतः रेखीय पुरवठ्यापेक्षा अधिक कार्यक्षम असतात कारण त्यांचे घटक रेखीय ऑपरेटिंग क्षेत्रांमध्ये कमी वेळा खर्च करतात म्हणून ते कमी वीज गमावतात. अर्जावर अवलंबून, डीसी किंवा एसी पॉवर वापरली जाते. इतर लोकप्रिय उपकरणे प्रोग्रामेबल पॉवर सप्लाय आहेत, जिथे व्होल्टेज, वर्तमान किंवा वारंवारता RS232 किंवा GPIB सारख्या अॅनालॉग इनपुट किंवा डिजिटल इंटरफेसद्वारे दूरस्थपणे नियंत्रित केली जाऊ शकते. त्यांच्यापैकी अनेकांकडे ऑपरेशन्सचे निरीक्षण आणि नियंत्रण करण्यासाठी अविभाज्य मायक्रो कॉम्प्युटर आहे. अशी उपकरणे स्वयंचलित चाचणीसाठी आवश्यक आहेत. काही इलेक्ट्रॉनिक पॉवर सप्लाय ओव्हरलोड झाल्यावर पॉवर बंद करण्याऐवजी वर्तमान मर्यादा वापरतात. इलेक्ट्रॉनिक लिमिटिंग सामान्यतः लॅब बेंच प्रकारच्या साधनांवर वापरली जाते. सिग्नल जनरेटर ही प्रयोगशाळा आणि उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरली जाणारी आणखी एक साधने आहेत, जी पुनरावृत्ती किंवा पुनरावृत्ती न होणारे अॅनालॉग किंवा डिजिटल सिग्नल तयार करतात. वैकल्पिकरित्या त्यांना फंक्शन जनरेटर, डिजिटल पॅटर्न जनरेटर किंवा फ्रिक्वेन्सी जनरेटर असेही म्हणतात. फंक्शन जनरेटर साइन वेव्ह, स्टेप पल्स, स्क्वेअर आणि त्रिकोणी आणि अनियंत्रित वेव्हफॉर्म्स यांसारखे साधे पुनरावृत्ती होणारे वेव्हफॉर्म तयार करतात. अनियंत्रित वेव्हफॉर्म जनरेटरसह वापरकर्ता अनियंत्रित वेव्हफॉर्म तयार करू शकतो, वारंवारता श्रेणी, अचूकता आणि आउटपुट पातळीच्या प्रकाशित मर्यादेत. फंक्शन जनरेटरच्या विपरीत, जे वेव्हफॉर्म्सच्या साध्या संचापर्यंत मर्यादित आहेत, एक अनियंत्रित वेव्हफॉर्म जनरेटर वापरकर्त्याला विविध प्रकारे स्त्रोत वेव्हफॉर्म निर्दिष्ट करण्याची परवानगी देतो. सेल्युलर कम्युनिकेशन्स, वायफाय, जीपीएस, ब्रॉडकास्टिंग, सॅटेलाइट कम्युनिकेशन्स आणि रडार यांसारख्या ऍप्लिकेशन्समधील घटक, रिसीव्हर आणि सिस्टमच्या चाचणीसाठी RF आणि मायक्रोवेव्ह सिग्नल जनरेटर वापरले जातात. RF सिग्नल जनरेटर सामान्यत: काही kHz ते 6 GHz दरम्यान काम करतात, तर मायक्रोवेव्ह सिग्नल जनरेटर 1 MHz पेक्षा कमी ते किमान 20 GHz आणि विशेष हार्डवेअर वापरून शेकडो GHz रेंजपर्यंत खूप विस्तृत फ्रिक्वेंसी रेंजमध्ये काम करतात. आरएफ आणि मायक्रोवेव्ह सिग्नल जनरेटरचे पुढे अॅनालॉग किंवा वेक्टर सिग्नल जनरेटर म्हणून वर्गीकरण केले जाऊ शकते. ऑडिओ-फ्रिक्वेंसी सिग्नल जनरेटर ऑडिओ-फ्रिक्वेंसी रेंजमध्ये आणि त्यावरील सिग्नल व्युत्पन्न करतात. त्यांच्याकडे ऑडिओ उपकरणांच्या वारंवारता प्रतिसादाची तपासणी करणारे इलेक्ट्रॉनिक प्रयोगशाळा अनुप्रयोग आहेत. वेक्टर सिग्नल जनरेटर, ज्यांना काहीवेळा डिजिटल सिग्नल जनरेटर म्हणून देखील संबोधले जाते ते डिजिटल-मॉड्युलेटेड रेडिओ सिग्नल तयार करण्यास सक्षम असतात. वेक्टर सिग्नल जनरेटर GSM, W-CDMA (UMTS) आणि Wi-Fi (IEEE 802.11) सारख्या उद्योग मानकांवर आधारित सिग्नल तयार करू शकतात. लॉजिक सिग्नल जनरेटरना डिजिटल पॅटर्न जनरेटर देखील म्हणतात. हे जनरेटर लॉजिक प्रकारचे सिग्नल तयार करतात, म्हणजे लॉजिक 1s आणि 0s पारंपरिक व्होल्टेज पातळीच्या स्वरूपात. डिजिटल इंटिग्रेटेड सर्किट्स आणि एम्बेडेड सिस्टीमच्या कार्यात्मक प्रमाणीकरण आणि चाचणीसाठी लॉजिक सिग्नल जनरेटरचा उपयोग उत्तेजन स्त्रोत म्हणून केला जातो. वर नमूद केलेली उपकरणे सामान्य वापरासाठी आहेत. तथापि सानुकूल विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले इतर अनेक सिग्नल जनरेटर आहेत. सर्किटमध्ये सिग्नल ट्रेसिंगसाठी सिग्नल इंजेक्टर हे एक अतिशय उपयुक्त आणि द्रुत समस्यानिवारण साधन आहे. तंत्रज्ञ रेडिओ रिसीव्हर सारख्या उपकरणाची सदोष अवस्था फार लवकर ठरवू शकतात. सिग्नल इंजेक्टर स्पीकर आउटपुटवर लागू केला जाऊ शकतो आणि जर सिग्नल ऐकू येत असेल तर सर्किटच्या आधीच्या टप्प्यावर जाऊ शकतो. या प्रकरणात ऑडिओ अॅम्प्लीफायर, आणि इंजेक्ट केलेला सिग्नल पुन्हा ऐकू आल्यास, सिग्नल यापुढे ऐकू येत नाही तोपर्यंत कोणीही सिग्नल इंजेक्शनला सर्किटच्या टप्प्यावर हलवू शकतो. हे समस्येचे स्थान शोधण्याचा उद्देश पूर्ण करेल. मल्टीमीटर हे इलेक्ट्रॉनिक मोजण्याचे साधन आहे जे एका युनिटमध्ये अनेक मापन कार्ये एकत्र करते. सामान्यतः, मल्टीमीटर व्होल्टेज, विद्युत् प्रवाह आणि प्रतिकार मोजतात. डिजिटल आणि अॅनालॉग दोन्ही आवृत्ती उपलब्ध आहेत. आम्ही पोर्टेबल हँड-होल्ड मल्टीमीटर युनिट्स तसेच प्रमाणित कॅलिब्रेशनसह प्रयोगशाळा-ग्रेड मॉडेल्स ऑफर करतो. आधुनिक मल्टीमीटर अनेक पॅरामीटर्स मोजू शकतात जसे की: व्होल्टेज (एसी / डीसी दोन्ही), व्होल्टमध्ये, करंट (एसी / डीसी दोन्ही), अँपिअरमध्ये, ओममध्ये प्रतिकार. याव्यतिरिक्त, काही मल्टीमीटर मोजतात: फॅराड्समधील कॅपेसिटन्स, सीमेन्समधील कंडक्टन्स, डेसिबल्स, टक्केवारी म्हणून ड्युटी सायकल, हर्ट्झमधील वारंवारता, हेन्रीजमधील इंडक्टन्स, तापमान चाचणी प्रोब वापरून तापमान अंश सेल्सिअस किंवा फॅरेनहाइट. काही मल्टीमीटरमध्ये हे देखील समाविष्ट आहे: सातत्य परीक्षक; जेव्हा सर्किट चालते तेव्हा आवाज येतो, डायोड्स (डायोड जंक्शन्सचे फॉरवर्ड ड्रॉप मोजणे), ट्रान्झिस्टर (करंट गेन आणि इतर पॅरामीटर्स मोजणे), बॅटरी तपासण्याचे कार्य, प्रकाश पातळी मोजण्याचे कार्य, आम्लता आणि क्षारता (पीएच) मोजण्याचे कार्य आणि सापेक्ष आर्द्रता मोजण्याचे कार्य. आधुनिक मल्टीमीटर बहुधा डिजिटल असतात. आधुनिक डिजिटल मल्टीमीटर्समध्ये बहुतेक वेळा एम्बेडेड संगणक असतो ज्यामुळे ते मेट्रोलॉजी आणि चाचणीमध्ये खूप शक्तिशाली साधने बनवतात. त्यामध्ये खालील वैशिष्ट्ये समाविष्ट आहेत: •स्वयं-श्रेणी, जे चाचणी अंतर्गत प्रमाणासाठी योग्य श्रेणी निवडते जेणेकरून सर्वात लक्षणीय अंक दाखवले जातील. • डायरेक्ट-करंट रीडिंगसाठी ऑटो-पोलॅरिटी, लागू व्होल्टेज पॉझिटिव्ह किंवा ऋण आहे की नाही हे दाखवते. •नमुना आणि धरून ठेवा, जे चाचणी अंतर्गत सर्किटमधून इन्स्ट्रुमेंट काढून टाकल्यानंतर परीक्षेसाठी सर्वात अलीकडील वाचन लॅच करेल. •सेमीकंडक्टर जंक्शनवर व्होल्टेज ड्रॉपसाठी वर्तमान-मर्यादित चाचण्या. ट्रान्झिस्टर टेस्टरची जागा नसली तरीही, डिजिटल मल्टीमीटरचे हे वैशिष्ट्य डायोड आणि ट्रान्झिस्टरची चाचणी सुलभ करते. • मोजलेल्या मूल्यांमधील जलद बदलांच्या चांगल्या व्हिज्युअलायझेशनसाठी चाचणी अंतर्गत प्रमाणाचे बार आलेख प्रतिनिधित्व. •कमी-बँडविड्थ ऑसिलोस्कोप. • ऑटोमोटिव्ह टाइमिंग आणि वास सिग्नलसाठी चाचण्यांसह ऑटोमोटिव्ह सर्किट टेस्टर्स. • दिलेल्या कालावधीत जास्तीत जास्त आणि किमान वाचन रेकॉर्ड करण्यासाठी आणि निश्चित अंतराने अनेक नमुने घेण्यासाठी डेटा संपादन वैशिष्ट्य. •एक एकत्रित LCR मीटर. काही मल्टीमीटर्स संगणकाशी संवाद साधू शकतात, तर काही मोजमाप संचयित करू शकतात आणि संगणकावर अपलोड करू शकतात. आणखी एक अतिशय उपयुक्त साधन, एलसीआर मीटर हे घटकाचे इंडक्टन्स (एल), कॅपेसिटन्स (सी) आणि प्रतिरोध (आर) मोजण्यासाठी एक मेट्रोलॉजी साधन आहे. प्रतिबाधा आंतरिकरित्या मोजली जाते आणि संबंधित कॅपेसिटन्स किंवा इंडक्टन्स मूल्यामध्ये प्रदर्शनासाठी रूपांतरित केली जाते. चाचणी अंतर्गत कॅपेसिटर किंवा इंडक्टरमध्ये प्रतिबाधाचे महत्त्वपूर्ण प्रतिरोधक घटक नसल्यास वाचन योग्यरित्या अचूक असेल. प्रगत एलसीआर मीटर खरे इंडक्टन्स आणि कॅपॅसिटन्स मोजतात, तसेच कॅपेसिटरचा समतुल्य मालिका प्रतिरोध आणि प्रेरक घटकांचा Q घटक देखील मोजतात. चाचणी अंतर्गत उपकरण AC व्होल्टेज स्त्रोताच्या अधीन आहे आणि मीटर चाचणी केलेल्या उपकरणाद्वारे व्होल्टेज आणि विद्युत प्रवाह मोजतो. व्होल्टेजच्या गुणोत्तरापासून ते विद्युत् प्रवाह मीटर प्रतिबाधा निश्चित करू शकतो. व्होल्टेज आणि करंटमधील फेज कोन देखील काही उपकरणांमध्ये मोजला जातो. प्रतिबाधाच्या संयोगाने, चाचणी केलेल्या उपकरणाची समतुल्य कॅपेसिटन्स किंवा इंडक्टन्स, आणि प्रतिरोधकता मोजली जाऊ शकते आणि प्रदर्शित केली जाऊ शकते. LCR मीटर्समध्ये 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz आणि 100 kHz च्या निवडण्यायोग्य चाचणी फ्रिक्वेन्सी आहेत. बेंचटॉप एलसीआर मीटरमध्ये सामान्यत: 100 kHz पेक्षा जास्त निवडण्यायोग्य चाचणी वारंवारता असते. त्यामध्ये AC मापन सिग्नलवर DC व्होल्टेज किंवा करंट वरवर चढवण्याची शक्यता असते. काही मीटर हे डीसी व्होल्टेज किंवा करंट्स बाहेरून पुरवण्याची शक्यता देतात तर इतर उपकरणे त्यांना अंतर्गत पुरवतात. EMF मीटर हे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड (EMF) मोजण्यासाठी चाचणी आणि मेट्रोलॉजी साधन आहे. त्यापैकी बहुतेक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन फ्लक्स डेन्सिटी (DC फील्ड) किंवा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डमध्ये कालांतराने बदल (AC फील्ड) मोजतात. सिंगल अक्ष आणि त्रि-अक्ष इन्स्ट्रुमेंट आवृत्त्या आहेत. एकल अक्ष मीटरची किंमत ट्राय-अक्ष मीटरपेक्षा कमी आहे, परंतु चाचणी पूर्ण करण्यासाठी जास्त वेळ लागतो कारण मीटर फील्डचा फक्त एक परिमाण मोजतो. मोजमाप पूर्ण करण्यासाठी सिंगल अक्ष EMF मीटर तिरपा आणि तिन्ही अक्ष चालू करणे आवश्यक आहे. दुसरीकडे, त्रि-अक्ष मीटर एकाच वेळी तीनही अक्ष मोजतात, परंतु ते अधिक महाग असतात. EMF मीटर AC इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड मोजू शकतो, जे इलेक्ट्रिकल वायरिंग सारख्या स्त्रोतांमधून निघतात, तर GAUSSMETERS/TESLAMETERS किंवा MAGNETOMETERS DC फील्ड्सचे मापन करतात जिथे थेट प्रवाह असतो. बहुसंख्य EMF मीटर यूएस आणि युरोपियन मुख्य वीजेच्या वारंवारतेशी संबंधित 50 आणि 60 Hz पर्यायी फील्ड मोजण्यासाठी कॅलिब्रेट केले जातात. इतर मीटर्स आहेत जे 20 Hz पर्यंत कमी वेगाने फील्ड मोजू शकतात. EMF मोजमाप फ्रिक्वेन्सीच्या विस्तृत श्रेणीवर ब्रॉडबँड असू शकते किंवा फ्रिक्वेन्सी निवडक मॉनिटरिंग केवळ स्वारस्य वारंवारता श्रेणी. कॅपॅसिटन्स मीटर हे एक चाचणी उपकरण आहे जे बहुतेक वेगळ्या कॅपेसिटरची क्षमता मोजण्यासाठी वापरले जाते. काही मीटर फक्त कॅपॅसिटन्स दाखवतात, तर इतर गळती, समतुल्य मालिका प्रतिरोध आणि इंडक्टन्स देखील प्रदर्शित करतात. उच्च अंत चाचणी उपकरणे ब्रिज सर्किटमध्ये कॅपेसिटर-अंडर-टेस्ट घालण्यासारखे तंत्र वापरतात. ब्रिजमधील इतर पायांची मूल्ये बदलून पुलाला समतोल साधता येतो, अज्ञात कॅपेसिटरचे मूल्य निर्धारित केले जाते. ही पद्धत अधिक अचूकता सुनिश्चित करते. हा पूल मालिका प्रतिरोधकता आणि इंडक्टन्स मोजण्यासाठी देखील सक्षम असू शकतो. पिकोफॅरॅड्सपासून फॅराड्सपर्यंतच्या श्रेणीतील कॅपेसिटर मोजले जाऊ शकतात. ब्रिज सर्किट्स गळतीचा प्रवाह मोजत नाहीत, परंतु डीसी बायस व्होल्टेज लागू केले जाऊ शकते आणि गळती थेट मोजली जाऊ शकते. अनेक ब्रिज इन्स्ट्रुमेंट्स संगणकाशी जोडली जाऊ शकतात आणि रीडिंग डाउनलोड करण्यासाठी किंवा ब्रिज बाहेरून नियंत्रित करण्यासाठी डेटा एक्सचेंज केले जाऊ शकते. अशी ब्रिज इन्स्ट्रुमेंट्स वेगवान उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण वातावरणात चाचण्यांच्या ऑटोमेशनसाठी गो/नो गो चाचणी देतात. तरीही, आणखी एक चाचणी साधन, क्लॅम्प मीटर हे क्लॅम्प प्रकार करंट मीटरसह व्होल्टमीटर एकत्र करणारे इलेक्ट्रिकल टेस्टर आहे. क्लॅम्प मीटरच्या बहुतेक आधुनिक आवृत्त्या डिजिटल आहेत. आधुनिक क्लॅम्प मीटरमध्ये डिजिटल मल्टीमीटरची बहुतेक मूलभूत कार्ये असतात, परंतु उत्पादनामध्ये तयार केलेल्या वर्तमान ट्रान्सफॉर्मरच्या जोडलेल्या वैशिष्ट्यासह. जेव्हा तुम्ही मोठ्या एसी करंट वाहक कंडक्टरभोवती इन्स्ट्रुमेंटचा “जॉज” क्लॅम्प करता तेव्हा तो प्रवाह पॉवर ट्रान्सफॉर्मरच्या लोखंडी कोर प्रमाणेच जबड्यातून जोडला जातो आणि मीटरच्या इनपुटच्या शंटला जोडलेल्या दुय्यम विंडिंगमध्ये जोडला जातो. , ऑपरेशनचे तत्त्व ट्रान्सफॉर्मरसारखे दिसते. दुय्यम विंडिंग्सच्या संख्येच्या आणि कोरभोवती गुंडाळलेल्या प्राथमिक विंडिंगच्या संख्येच्या गुणोत्तरामुळे मीटरच्या इनपुटमध्ये खूपच लहान प्रवाह वितरित केला जातो. प्राथमिक हे एका कंडक्टरद्वारे दर्शविले जाते ज्याभोवती जबडे चिकटलेले असतात. जर दुय्यम मध्ये 1000 विंडिंग्स असतील, तर दुय्यम प्रवाह हा प्राथमिक मध्ये वाहणाऱ्या प्रवाहाच्या 1/1000 असेल किंवा या प्रकरणात कंडक्टर मोजला जातो. अशाप्रकारे, मोजल्या जाणार्या कंडक्टरमधील 1 amps करंट मीटरच्या इनपुटवर 0.001 amps करंट तयार करेल. क्लॅम्प मीटरसह दुय्यम वळणाच्या वळणांची संख्या वाढवून बरेच मोठे प्रवाह सहजपणे मोजले जाऊ शकतात. आमच्या बहुतेक चाचणी उपकरणांप्रमाणे, प्रगत क्लॅम्प मीटर लॉगिंग क्षमता देतात. ग्राउंड रेझिस्टन्स टेस्टर्सचा वापर पृथ्वीच्या इलेक्ट्रोड्स आणि मातीची प्रतिरोधकता तपासण्यासाठी केला जातो. इन्स्ट्रुमेंट आवश्यकता अनुप्रयोगांच्या श्रेणीवर अवलंबून असतात. आधुनिक क्लॅम्प-ऑन ग्राउंड चाचणी उपकरणे ग्राउंड लूप चाचणी सुलभ करतात आणि गैर-अनाहूत गळती चालू मोजमाप सक्षम करतात. आम्ही विकतो त्या विश्लेषकांपैकी ऑसिलोस्कोप हे सर्वात जास्त वापरल्या जाणार्या उपकरणांपैकी एक आहे. ऑसिलोस्कोप, ज्याला OSCILLOGRAPH देखील म्हणतात, एक प्रकारचे इलेक्ट्रॉनिक चाचणी उपकरण आहे जे वेळेचे कार्य म्हणून एक किंवा अधिक सिग्नलच्या द्विमितीय प्लॉट म्हणून सतत बदलणारे सिग्नल व्होल्टेजचे निरीक्षण करण्यास अनुमती देते. ध्वनी आणि कंपन यांसारखे गैर-विद्युत सिग्नल देखील व्होल्टेजमध्ये रूपांतरित केले जाऊ शकतात आणि ऑसिलोस्कोपवर प्रदर्शित केले जाऊ शकतात. ऑसिलोस्कोपचा वापर वेळेनुसार विद्युत सिग्नलमधील बदल पाहण्यासाठी केला जातो, व्होल्टेज आणि वेळ एका आकाराचे वर्णन करतात जो कॅलिब्रेटेड स्केलच्या विरूद्ध सतत आलेख केला जातो. वेव्हफॉर्मचे निरीक्षण आणि विश्लेषण आपल्याला मोठेपणा, वारंवारता, वेळ मध्यांतर, उदय वेळ आणि विकृती यासारखे गुणधर्म प्रकट करते. ऑसिलोस्कोप समायोजित केले जाऊ शकतात जेणेकरुन पुनरावृत्ती होणारे सिग्नल स्क्रीनवर सतत आकार म्हणून पाहिले जाऊ शकतात. बर्याच ऑसिलोस्कोपमध्ये स्टोरेज फंक्शन असते जे एकल इव्हेंट्स इन्स्ट्रुमेंटद्वारे कॅप्चर करण्यास आणि तुलनेने जास्त काळ प्रदर्शित करण्यास अनुमती देते. हे आम्हाला घटनांचे थेट आकलन होण्यासाठी खूप जलद निरीक्षण करण्यास अनुमती देते. आधुनिक ऑसिलोस्कोप हलके, कॉम्पॅक्ट आणि पोर्टेबल उपकरणे आहेत. फील्ड सर्व्हिस ऍप्लिकेशन्ससाठी सूक्ष्म बॅटरी-चालित साधने देखील आहेत. प्रयोगशाळा ग्रेड ऑसिलोस्कोप सामान्यतः बेंच-टॉप डिव्हाइसेस असतात. ऑसिलोस्कोपसह वापरण्यासाठी अनेक प्रकारचे प्रोब आणि इनपुट केबल्स आहेत. तुमच्या अर्जामध्ये कोणता वापरायचा याबद्दल तुम्हाला सल्ला हवा असल्यास कृपया आमच्याशी संपर्क साधा. दोन उभ्या इनपुट असलेल्या ऑसिलोस्कोपला ड्युअल-ट्रेस ऑसिलोस्कोप म्हणतात. सिंगल-बीम CRT वापरून, ते इनपुट्स मल्टीप्लेक्स करतात, सहसा एकाच वेळी दोन ट्रेस प्रदर्शित करण्यासाठी पुरेशा वेगाने स्विच करतात. अधिक ट्रेससह ऑसिलोस्कोप देखील आहेत; यापैकी चार इनपुट सामान्य आहेत. काही मल्टी-ट्रेस ऑसिलोस्कोप बाह्य ट्रिगर इनपुटचा पर्यायी अनुलंब इनपुट म्हणून वापर करतात आणि काहींमध्ये फक्त किमान नियंत्रणांसह तिसरे आणि चौथे चॅनेल असतात. आधुनिक ऑसिलोस्कोपमध्ये व्होल्टेजसाठी अनेक इनपुट्स असतात आणि अशा प्रकारे एक व्होल्टेज विरुद्ध दुसऱ्या व्होल्टेजचा प्लॉट करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. डायोड्ससारख्या घटकांसाठी IV वक्र (वर्तमान विरुद्ध व्होल्टेज वैशिष्ट्ये) ग्राफिंगसाठी हे उदाहरणार्थ वापरले जाते. उच्च फ्रिक्वेन्सीसाठी आणि वेगवान डिजिटल सिग्नलसह उभ्या अॅम्प्लीफायर्सची बँडविड्थ आणि सॅम्पलिंग रेट पुरेसे उच्च असणे आवश्यक आहे. सामान्य हेतूसाठी किमान 100 मेगाहर्ट्झची बँडविड्थ वापरणे पुरेसे असते. फक्त ऑडिओ-फ्रिक्वेंसी ऍप्लिकेशन्ससाठी खूपच कमी बँडविड्थ पुरेशी आहे. स्वीपिंगची उपयुक्त श्रेणी एक सेकंद ते 100 नॅनोसेकंद आहे, योग्य ट्रिगरिंग आणि स्वीप विलंबासह. स्थिर डिस्प्लेसाठी उत्तम डिझाइन केलेले, स्थिर, ट्रिगर सर्किट आवश्यक आहे. चांगल्या ऑसिलोस्कोपसाठी ट्रिगर सर्किटची गुणवत्ता महत्त्वाची आहे. दुसरा प्रमुख निवड निकष म्हणजे नमुना मेमरी खोली आणि नमुना दर. मूलभूत स्तरावरील आधुनिक DSO मध्ये आता प्रति चॅनेल 1MB किंवा अधिक नमुना मेमरी आहे. बर्याचदा ही नमुना मेमरी चॅनेल दरम्यान सामायिक केली जाते आणि काहीवेळा कमी नमुना दरांवर पूर्णपणे उपलब्ध असू शकते. सर्वोच्च नमुना दरांवर मेमरी काही 10 KB पर्यंत मर्यादित असू शकते. कोणताही आधुनिक ''रिअल-टाइम'' नमुना दर DSO मध्ये नमुना दरामध्ये इनपुट बँडविड्थच्या 5-10 पट असेल. तर 100 MHz बँडविड्थ DSO मध्ये 500 Ms/s - 1 Gs/s नमुना दर असेल. मोठ्या प्रमाणात वाढलेल्या नमुना दरांमुळे चुकीच्या सिग्नलचे प्रदर्शन मोठ्या प्रमाणात काढून टाकले गेले आहे जे कधीकधी डिजिटल स्कोपच्या पहिल्या पिढीमध्ये उपस्थित होते. बहुतेक आधुनिक ऑसिलोस्कोप एक किंवा अधिक बाह्य इंटरफेस किंवा बसेस प्रदान करतात जसे की GPIB, इथरनेट, सिरीयल पोर्ट आणि USB बाह्य सॉफ्टवेअरद्वारे रिमोट इन्स्ट्रुमेंट नियंत्रणास अनुमती देते. येथे विविध ऑसिलोस्कोप प्रकारांची यादी आहे: कॅथोड रे ऑसिलोस्कोप ड्युअल-बीम ऑसिलोस्कोप एनालॉग स्टोरेज ऑस्किलोस्कोप डिजिटल ऑसिलोस्कोप मिश्र-सिग्नल ऑसिलोस्कोप हँडहेल्ड ऑसिलोस्कोप पीसी-आधारित ऑसिलोस्कोप लॉजिक अॅनालायझर हे एक साधन आहे जे डिजिटल सिस्टम किंवा डिजिटल सर्किटमधून अनेक सिग्नल कॅप्चर करते आणि प्रदर्शित करते. लॉजिक अॅनालायझर कॅप्चर केलेला डेटा टाइमिंग डायग्राम, प्रोटोकॉल डीकोड, स्टेट मशीन ट्रेस, असेंब्ली लँग्वेजमध्ये रूपांतरित करू शकतो. लॉजिक अॅनालायझर्सकडे प्रगत ट्रिगरिंग क्षमता आहेत आणि जेव्हा वापरकर्त्याला डिजिटल सिस्टीममधील अनेक सिग्नल्समधील वेळेचे संबंध पाहण्याची आवश्यकता असते तेव्हा ते उपयुक्त ठरतात. मॉड्यूलर लॉजिक अॅनालायझरमध्ये चेसिस किंवा मेनफ्रेम आणि लॉजिक अॅनालायझर दोन्ही मॉड्यूल असतात. चेसिस किंवा मेनफ्रेममध्ये डिस्प्ले, कंट्रोल्स, कंट्रोल कॉम्प्युटर आणि एकाधिक स्लॉट असतात ज्यामध्ये डेटा-कॅप्चरिंग हार्डवेअर स्थापित केले जाते. प्रत्येक मॉड्यूलमध्ये चॅनेलची विशिष्ट संख्या असते आणि खूप उच्च चॅनेल संख्या प्राप्त करण्यासाठी एकाधिक मॉड्यूल एकत्र केले जाऊ शकतात. उच्च चॅनेल संख्या मिळविण्यासाठी एकाधिक मॉड्यूल्स एकत्र करण्याची क्षमता आणि मॉड्यूलर लॉजिक विश्लेषकांची सामान्यत: उच्च कार्यक्षमता त्यांना अधिक महाग करते. अत्यंत उच्च अंत मॉड्यूलर लॉजिक विश्लेषकांसाठी, वापरकर्त्यांना त्यांचे स्वतःचे होस्ट पीसी प्रदान करणे किंवा सिस्टमशी सुसंगत एम्बेडेड कंट्रोलर खरेदी करणे आवश्यक असू शकते. पोर्टेबल लॉजिक अॅनालिझर्स फॅक्टरीमध्ये स्थापित केलेल्या पर्यायांसह सर्वकाही एकाच पॅकेजमध्ये एकत्रित करतात. त्यांची कार्यक्षमता सामान्यतः मॉड्यूलरपेक्षा कमी असते, परंतु सामान्य उद्देश डीबगिंगसाठी ते किफायतशीर मेट्रोलॉजी साधने आहेत. पीसी-आधारित तर्क विश्लेषकांमध्ये, हार्डवेअर USB किंवा इथरनेट कनेक्शनद्वारे संगणकाशी कनेक्ट होते आणि कॅप्चर केलेले सिग्नल संगणकावरील सॉफ्टवेअरला रिले करते. ही उपकरणे साधारणपणे खूपच लहान आणि कमी खर्चिक असतात कारण ते वैयक्तिक संगणकाच्या विद्यमान कीबोर्ड, डिस्प्ले आणि CPU चा वापर करतात. तर्कशास्त्र विश्लेषक डिजिटल इव्हेंट्सच्या गुंतागुंतीच्या क्रमाने ट्रिगर केले जाऊ शकतात, त्यानंतर चाचणी अंतर्गत सिस्टममधून मोठ्या प्रमाणात डिजिटल डेटा कॅप्चर करू शकतात. आज विशेष कनेक्टर वापरात आहेत. लॉजिक अॅनालायझर प्रोबच्या उत्क्रांतीमुळे अनेक विक्रेते सपोर्ट करतात, जे शेवटच्या वापरकर्त्यांना अतिरिक्त स्वातंत्र्य प्रदान करतात अशा सामान्य पाऊलखुणा निर्माण झाल्या आहेत: कनेक्टरलेस तंत्रज्ञान अनेक विक्रेता-विशिष्ट व्यापार नावे जसे की कॉम्प्रेशन प्रोबिंग; मऊ स्पर्श; डी-मॅक्स वापरला जात आहे. हे प्रोब प्रोब आणि सर्किट बोर्ड दरम्यान टिकाऊ, विश्वासार्ह यांत्रिक आणि विद्युत कनेक्शन प्रदान करतात. स्पेक्ट्रम विश्लेषक इन्स्ट्रुमेंटच्या पूर्ण वारंवारता श्रेणीमध्ये इनपुट सिग्नल विरुद्ध वारंवारता मोजते. प्राथमिक वापर म्हणजे सिग्नलच्या स्पेक्ट्रमची शक्ती मोजणे. तेथे ऑप्टिकल आणि ध्वनिक स्पेक्ट्रम विश्लेषक देखील आहेत, परंतु येथे आम्ही फक्त इलेक्ट्रॉनिक विश्लेषकांवर चर्चा करू जे इलेक्ट्रिकल इनपुट सिग्नल मोजतात आणि त्यांचे विश्लेषण करतात. इलेक्ट्रिकल सिग्नल्समधून मिळणारा स्पेक्ट्रा आपल्याला वारंवारता, शक्ती, हार्मोनिक्स, बँडविड्थ... इत्यादीबद्दल माहिती देतो. वारंवारता क्षैतिज अक्षावर आणि उभ्यावरील सिग्नल मोठेपणा प्रदर्शित केली जाते. स्पेक्ट्रम विश्लेषकांचा वापर इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात रेडिओ फ्रिक्वेन्सी, आरएफ आणि ऑडिओ सिग्नलच्या वारंवारता स्पेक्ट्रमच्या विश्लेषणासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. सिग्नलच्या स्पेक्ट्रमकडे पाहून आम्ही सिग्नलचे घटक आणि ते निर्माण करणाऱ्या सर्किटचे कार्यप्रदर्शन प्रकट करू शकतो. स्पेक्ट्रम विश्लेषक मोठ्या प्रमाणात मापन करण्यास सक्षम आहेत. सिग्नलचे स्पेक्ट्रम मिळविण्यासाठी वापरल्या जाणार्या पद्धती पाहता आपण स्पेक्ट्रम विश्लेषक प्रकारांचे वर्गीकरण करू शकतो. - स्वेप्ट-ट्यून केलेले स्पेक्ट्रम विश्लेषक इनपुट सिग्नल स्पेक्ट्रमचा एक भाग (व्होल्टेज-नियंत्रित ऑसीलेटर आणि मिक्सर वापरून) बँड-पास फिल्टरच्या मध्यवर्ती वारंवारतेमध्ये डाउन-कन्व्हर्ट करण्यासाठी सुपरहेटरोडाइन रिसीव्हर वापरतो. सुपरहेटेरोडाइन आर्किटेक्चरसह, व्होल्टेज-नियंत्रित ऑसीलेटर इन्स्ट्रुमेंटच्या पूर्ण वारंवारता श्रेणीचा फायदा घेऊन फ्रिक्वेन्सीच्या श्रेणीतून स्वीप केले जाते. स्वीप्ट-ट्यून केलेले स्पेक्ट्रम विश्लेषक रेडिओ रिसीव्हर्समधून उतरलेले आहेत. म्हणून स्वीप्ट-ट्यून केलेले विश्लेषक एकतर ट्यून-फिल्टर विश्लेषक आहेत (टीआरएफ रेडिओशी साधर्म्य असलेले) किंवा सुपरहेटेरोडाइन विश्लेषक. किंबहुना, त्यांच्या सर्वात सोप्या स्वरूपात, तुम्ही स्वेप्ट-ट्यून केलेल्या स्पेक्ट्रम विश्लेषकाचा फ्रिक्वेंसी-सिलेक्टिव्ह व्होल्टमीटर म्हणून विचार करू शकता ज्याची वारंवारता श्रेणी स्वयंचलितपणे ट्यून केली जाते (स्वीप्ट). हे अनिवार्यपणे एक वारंवारता-निवडक, शिखर-प्रतिसाद देणारे व्होल्टमीटर आहे जे साइन वेव्हचे rms मूल्य प्रदर्शित करण्यासाठी कॅलिब्रेट केले जाते. स्पेक्ट्रम विश्लेषक वैयक्तिक वारंवारता घटक दर्शवू शकतो जे एक जटिल सिग्नल बनवतात. तथापि ते फेज माहिती प्रदान करत नाही, फक्त परिमाण माहिती. आधुनिक स्वीप्ट-ट्यून केलेले विश्लेषक (विशेषतः सुपरहेटेरोडायन विश्लेषक) ही अचूक उपकरणे आहेत जी विविध प्रकारचे मोजमाप करू शकतात. तथापि, ते प्रामुख्याने स्थिर-स्थिती, किंवा पुनरावृत्ती, सिग्नल मोजण्यासाठी वापरले जातात कारण ते दिलेल्या कालावधीतील सर्व फ्रिक्वेन्सीचे एकाच वेळी मूल्यांकन करू शकत नाहीत. एकाच वेळी सर्व फ्रिक्वेन्सीचे मूल्यांकन करण्याची क्षमता केवळ रिअल-टाइम विश्लेषकांसह शक्य आहे. - रिअल-टाइम स्पेक्ट्रम विश्लेषक: एक FFT स्पेक्ट्रम विश्लेषक स्वतंत्र फूरियर ट्रान्सफॉर्म (DFT) ची गणना करते, ही एक गणितीय प्रक्रिया आहे जी इनपुट सिग्नलच्या फ्रिक्वेंसी स्पेक्ट्रमच्या घटकांमध्ये वेव्हफॉर्मचे रूपांतर करते. फूरियर किंवा FFT स्पेक्ट्रम विश्लेषक हे आणखी एक रिअल-टाइम स्पेक्ट्रम विश्लेषक अंमलबजावणी आहे. फूरियर विश्लेषक इनपुट सिग्नलचा नमुना घेण्यासाठी आणि वारंवारता डोमेनमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंगचा वापर करतो. हे रूपांतरण फास्ट फूरियर ट्रान्सफॉर्म (FFT) वापरून केले जाते. FFT ही डिस्क्रिट फूरियर ट्रान्सफॉर्मची अंमलबजावणी आहे, टाइम डोमेन ते फ्रिक्वेन्सी डोमेनमध्ये डेटाचे रूपांतर करण्यासाठी वापरले जाणारे गणित अल्गोरिदम. रिअल-टाइम स्पेक्ट्रम विश्लेषकांचा आणखी एक प्रकार, म्हणजे समांतर फिल्टर विश्लेषक अनेक बँडपास फिल्टर एकत्र करतात, प्रत्येक वेगळ्या बँडपास वारंवारतासह. प्रत्येक फिल्टर नेहमी इनपुटशी जोडलेले राहते. प्रारंभिक सेटलिंग वेळेनंतर, समांतर-फिल्टर विश्लेषक विश्लेषकाच्या मापन श्रेणीतील सर्व सिग्नल त्वरित शोधू आणि प्रदर्शित करू शकतो. म्हणून, समांतर-फिल्टर विश्लेषक रिअल-टाइम सिग्नल विश्लेषण प्रदान करते. समांतर-फिल्टर विश्लेषक वेगवान आहे, ते क्षणिक आणि वेळ-वेरिएंट सिग्नल मोजते. तथापि, समांतर-फिल्टर विश्लेषकाचे फ्रिक्वेन्सी रिझोल्यूशन बहुतेक स्वीप्ट-ट्यून विश्लेषकांपेक्षा खूपच कमी असते, कारण रिझोल्यूशन बँडपास फिल्टरच्या रुंदीद्वारे निर्धारित केले जाते. मोठ्या फ्रिक्वेंसी रेंजवर उत्तम रिझोल्यूशन मिळविण्यासाठी, तुम्हाला अनेक वैयक्तिक फिल्टर्सची आवश्यकता असेल, ज्यामुळे ते महाग आणि गुंतागुंतीचे होईल. म्हणूनच बाजारातील सोप्या व्यतिरिक्त बहुतेक समांतर-फिल्टर विश्लेषक महाग आहेत. - वेक्टर सिग्नल अॅनालिसिस (VSA): भूतकाळात, स्वीप्ट-ट्यून केलेले आणि सुपरहेटेरोडाइन स्पेक्ट्रम विश्लेषक ऑडिओ, मायक्रोवेव्हद्वारे, मिलीमीटर फ्रिक्वेन्सीपर्यंत विस्तृत वारंवारता श्रेणी व्यापतात. याव्यतिरिक्त, डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग (DSP) इंटेन्सिव्ह फास्ट फूरियर ट्रान्सफॉर्म (FFT) विश्लेषकांनी उच्च-रिझोल्यूशन स्पेक्ट्रम आणि नेटवर्क विश्लेषण प्रदान केले, परंतु अॅनालॉग-टू-डिजिटल रूपांतरण आणि सिग्नल प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानाच्या मर्यादेमुळे ते कमी फ्रिक्वेन्सीपर्यंत मर्यादित होते. आजचे वाइड-बँडविड्थ, वेक्टर-मॉड्युलेटेड, वेळ-वेरिंग सिग्नल्सचा FFT विश्लेषण आणि इतर DSP तंत्रांच्या क्षमतांचा खूप फायदा होतो. वेगवान उच्च-रिझोल्यूशन स्पेक्ट्रम मोजमाप, डिमॉड्युलेशन आणि प्रगत वेळ-डोमेन विश्लेषण ऑफर करण्यासाठी वेक्टर सिग्नल विश्लेषक हाय स्पीड एडीसी आणि इतर डीएसपी तंत्रज्ञानासह सुपरहेटरोडाइन तंत्रज्ञान एकत्र करतात. संप्रेषण, व्हिडिओ, ब्रॉडकास्ट, सोनार आणि अल्ट्रासाऊंड इमेजिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरल्या जाणार्या बर्स्ट, क्षणिक किंवा मॉड्युलेटेड सिग्नल यांसारख्या जटिल सिग्नलचे वर्णन करण्यासाठी VSA विशेषतः उपयुक्त आहे. फॉर्म घटकांनुसार, स्पेक्ट्रम विश्लेषक बेंचटॉप, पोर्टेबल, हँडहेल्ड आणि नेटवर्क म्हणून गटबद्ध केले जातात. बेंचटॉप मॉडेल्स अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी उपयुक्त आहेत जिथे स्पेक्ट्रम विश्लेषक AC पॉवरमध्ये प्लग केले जाऊ शकतात, जसे की प्रयोगशाळेच्या वातावरणात किंवा उत्पादन क्षेत्रात. बेंच टॉप स्पेक्ट्रम विश्लेषक सामान्यतः पोर्टेबल किंवा हँडहेल्ड आवृत्त्यांपेक्षा चांगले कार्यप्रदर्शन आणि वैशिष्ट्ये देतात. तथापि ते सामान्यतः जड असतात आणि थंड होण्यासाठी अनेक पंखे असतात. काही बेंचटॉप स्पेक्ट्रम विश्लेषक पर्यायी बॅटरी पॅक ऑफर करतात, जे त्यांना मुख्य आउटलेटपासून दूर वापरण्याची परवानगी देतात. त्यांना पोर्टेबल स्पेक्ट्रम विश्लेषक म्हणून संबोधले जाते. पोर्टेबल मॉडेल्स अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी उपयुक्त आहेत जिथे स्पेक्ट्रम विश्लेषक मोजण्यासाठी बाहेर नेणे आवश्यक आहे किंवा वापरात असताना घेऊन जाणे आवश्यक आहे. चांगल्या पोर्टेबल स्पेक्ट्रम विश्लेषकाने वापरकर्त्याला पॉवर आउटलेट नसलेल्या ठिकाणी काम करण्याची परवानगी देण्यासाठी पर्यायी बॅटरी-चालित ऑपरेशन ऑफर करणे अपेक्षित आहे, चमकदार सूर्यप्रकाश, अंधार किंवा धुळीच्या परिस्थितीत, हलक्या वजनात स्क्रीन वाचता येण्यासाठी स्पष्टपणे पाहण्यायोग्य डिस्प्ले. हँडहेल्ड स्पेक्ट्रम विश्लेषक अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्त आहेत जेथे स्पेक्ट्रम विश्लेषक खूप हलके आणि लहान असणे आवश्यक आहे. हँडहेल्ड विश्लेषक मोठ्या प्रणालींच्या तुलनेत मर्यादित क्षमता देतात. हँडहेल्ड स्पेक्ट्रम विश्लेषकांचे फायदे मात्र त्यांचा अतिशय कमी उर्जा वापर, फील्डमध्ये असताना बॅटरीवर चालणारे ऑपरेशन हे वापरकर्त्याला मुक्तपणे बाहेर, अगदी लहान आकाराचे आणि वजनाने हलके हलवण्याची परवानगी देतात. शेवटी, नेटवर्क केलेल्या स्पेक्ट्रम विश्लेषकांमध्ये डिस्प्ले समाविष्ट नाही आणि ते भौगोलिकदृष्ट्या-वितरित स्पेक्ट्रम मॉनिटरिंग आणि विश्लेषण अनुप्रयोगांचा नवीन वर्ग सक्षम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. मुख्य गुणधर्म म्हणजे विश्लेषक नेटवर्कशी कनेक्ट करण्याची आणि नेटवर्कवर अशा उपकरणांचे निरीक्षण करण्याची क्षमता. बर्याच स्पेक्ट्रम विश्लेषकांकडे नियंत्रणासाठी इथरनेट पोर्ट असताना, त्यांच्याकडे सामान्यत: कार्यक्षम डेटा ट्रान्सफर यंत्रणा नसतात आणि अशा वितरीत पद्धतीने तैनात करणे खूप अवजड आणि/किंवा महाग असते. अशा उपकरणांचे वितरित स्वरूप ट्रान्समीटरचे भौगोलिक स्थान, डायनॅमिक स्पेक्ट्रम प्रवेशासाठी स्पेक्ट्रम मॉनिटरिंग आणि इतर अनेक अनुप्रयोग सक्षम करते. ही उपकरणे विश्लेषकांच्या नेटवर्कवर डेटा कॅप्चर समक्रमित करण्यास सक्षम आहेत आणि कमी किमतीत नेटवर्क-कार्यक्षम डेटा हस्तांतरण सक्षम करतात. प्रोटोकॉल विश्लेषक हे हार्डवेअर आणि/किंवा सॉफ्टवेअर समाविष्ट करणारे साधन आहे जे संप्रेषण चॅनेलवर सिग्नल आणि डेटा ट्रॅफिक कॅप्चर आणि विश्लेषण करण्यासाठी वापरले जाते. प्रोटोकॉल विश्लेषक मुख्यतः कार्यप्रदर्शन आणि समस्यानिवारण मोजण्यासाठी वापरले जातात. नेटवर्कचे निरीक्षण करण्यासाठी आणि समस्यानिवारण क्रियाकलापांना गती देण्यासाठी मुख्य कार्यप्रदर्शन निर्देशकांची गणना करण्यासाठी ते नेटवर्कशी कनेक्ट होतात. नेटवर्क प्रोटोकॉल विश्लेषक हा नेटवर्क प्रशासकाच्या टूलकिटचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. नेटवर्क संप्रेषणाच्या आरोग्यावर लक्ष ठेवण्यासाठी नेटवर्क प्रोटोकॉल विश्लेषण वापरले जाते. नेटवर्क डिव्हाइस विशिष्ट पद्धतीने का कार्य करत आहे हे शोधण्यासाठी, प्रशासक ट्रॅफिक शोधण्यासाठी प्रोटोकॉल विश्लेषक वापरतात आणि वायरच्या बाजूने जाणारा डेटा आणि प्रोटोकॉल उघड करतात. नेटवर्क प्रोटोकॉल विश्लेषक वापरले जातात - सोडवण्यास कठीण असलेल्या समस्यांचे निवारण करा - दुर्भावनायुक्त सॉफ्टवेअर / मालवेअर शोधणे आणि ओळखणे. इंट्रुजन डिटेक्शन सिस्टम किंवा हनीपॉटसह कार्य करा. - बेसलाइन ट्रॅफिक पॅटर्न आणि नेटवर्क-उपयोग मेट्रिक्स यासारखी माहिती गोळा करा - न वापरलेले प्रोटोकॉल ओळखा जेणेकरुन तुम्ही ते नेटवर्कवरून काढू शकाल - प्रवेश चाचणीसाठी रहदारी निर्माण करा - रहदारीवरील इव्हस्ड्रॉप (उदा., अनधिकृत इन्स्टंट मेसेजिंग ट्रॅफिक किंवा वायरलेस ऍक्सेस पॉइंट्स शोधा) टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटर (टीडीआर) हे एक साधन आहे जे ट्विस्टेड पेअर वायर्स आणि कोएक्सियल केबल्स, कनेक्टर्स, प्रिंटेड सर्किट बोर्ड्स, इत्यादी सारख्या धातूच्या केबल्समधील दोष ओळखण्यासाठी आणि शोधण्यासाठी टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमेट्री वापरते. टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटर कंडक्टरच्या बाजूने प्रतिबिंब मोजतात. त्यांचे मोजमाप करण्यासाठी, TDR कंडक्टरवर घटना सिग्नल प्रसारित करतो आणि त्याचे प्रतिबिंब पाहतो. जर कंडक्टर एकसमान प्रतिबाधाचा असेल आणि तो योग्यरित्या संपुष्टात आला असेल, तर तेथे कोणतेही प्रतिबिंब दिसणार नाहीत आणि उर्वरित घटना सिग्नल समाप्तीनंतर अगदी शेवटी शोषले जातील. तथापि, कुठेतरी प्रतिबाधा भिन्नता असल्यास, काही घटना सिग्नल स्त्रोताकडे परत परावर्तित होतील. प्रतिबिंबांचा आकार घटना सिग्नलसारखाच असेल, परंतु त्यांचे चिन्ह आणि परिमाण प्रतिबाधा पातळीतील बदलावर अवलंबून असतात. जर प्रतिबाधामध्ये एक पायरी वाढ झाली असेल, तर परावर्तनाला घटना संकेताप्रमाणेच चिन्ह असेल आणि जर प्रतिबाधामध्ये एक पायरी कमी झाली असेल, तर परावर्तनाला उलट चिन्ह असेल. परावर्तन टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटरच्या आउटपुट/इनपुटवर मोजले जातात आणि वेळेचे कार्य म्हणून प्रदर्शित केले जातात. वैकल्पिकरित्या, केबल लांबीचे कार्य म्हणून डिस्प्ले ट्रान्समिशन आणि रिफ्लेक्शन्स दाखवू शकतो कारण दिलेल्या ट्रान्समिशन माध्यमासाठी सिग्नल प्रसाराचा वेग जवळजवळ स्थिर असतो. केबल प्रतिबाधा आणि लांबी, कनेक्टर आणि स्प्लिस नुकसान आणि स्थानांचे विश्लेषण करण्यासाठी टीडीआरचा वापर केला जाऊ शकतो. TDR प्रतिबाधा मोजमाप डिझायनर्सना सिस्टीम इंटरकनेक्ट्सचे सिग्नल अखंडतेचे विश्लेषण करण्याची आणि डिजिटल सिस्टम कार्यक्षमतेचा अचूक अंदाज लावण्याची संधी देतात. बोर्ड कॅरेक्टरायझेशनच्या कामात TDR मोजमाप मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. सर्किट बोर्ड डिझायनर बोर्ड ट्रेसचे वैशिष्ट्यपूर्ण अडथळे निर्धारित करू शकतो, बोर्ड घटकांसाठी अचूक मॉडेल्सची गणना करू शकतो आणि बोर्डच्या कामगिरीचा अधिक अचूक अंदाज लावू शकतो. टाइम-डोमेन रिफ्लेक्टोमीटरसाठी अनुप्रयोगाची इतर अनेक क्षेत्रे आहेत. सेमीकंडक्टर कर्व्ह ट्रेसर हे डायोड, ट्रान्झिस्टर आणि थायरिस्टर्स सारख्या वेगळ्या सेमीकंडक्टर उपकरणांच्या वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण करण्यासाठी वापरले जाणारे चाचणी उपकरण आहे. इन्स्ट्रुमेंट ऑसिलोस्कोपवर आधारित आहे, परंतु त्यात व्होल्टेज आणि वर्तमान स्त्रोत देखील आहेत जे चाचणी अंतर्गत डिव्हाइसला उत्तेजित करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात. चाचणी अंतर्गत उपकरणाच्या दोन टर्मिनल्सवर स्वीप्ट व्होल्टेज लागू केले जाते आणि प्रत्येक व्होल्टेजवर डिव्हाइसला किती विद्युतप्रवाह वाहू देतो हे मोजले जाते. ऑसिलोस्कोप स्क्रीनवर VI (व्होल्टेज विरुद्ध करंट) नावाचा आलेख प्रदर्शित होतो. कॉन्फिगरेशनमध्ये लागू केलेले जास्तीत जास्त व्होल्टेज, लागू केलेल्या व्होल्टेजची ध्रुवीयता (सकारात्मक आणि नकारात्मक दोन्ही ध्रुवीयांच्या स्वयंचलित अनुप्रयोगासह) आणि डिव्हाइससह मालिकेत घातलेला प्रतिकार समाविष्ट असतो. डायोड्ससारख्या दोन टर्मिनल उपकरणांसाठी, हे उपकरण पूर्णपणे वैशिष्ट्यीकृत करण्यासाठी पुरेसे आहे. वक्र ट्रेसर डायोडचे फॉरवर्ड व्होल्टेज, रिव्हर्स लीकेज करंट, रिव्हर्स ब्रेकडाउन व्होल्टेज... इत्यादी सर्व मनोरंजक पॅरामीटर्स प्रदर्शित करू शकतो. ट्रान्झिस्टर आणि FET सारखी थ्री-टर्मिनल उपकरणे देखील बेस किंवा गेट टर्मिनल सारख्या तपासल्या जाणार्या डिव्हाइसच्या कंट्रोल टर्मिनलशी कनेक्शन वापरतात. ट्रान्झिस्टर आणि इतर करंट आधारित उपकरणांसाठी, बेस किंवा इतर कंट्रोल टर्मिनल करंट स्टेप केले जातात. फील्ड इफेक्ट ट्रान्झिस्टर (FETs) साठी, स्टेप्ड करंट ऐवजी स्टेप्ड व्होल्टेज वापरला जातो. मुख्य टर्मिनल व्होल्टेजच्या कॉन्फिगर केलेल्या रेंजमधून व्होल्टेज स्वीप करून, कंट्रोल सिग्नलच्या प्रत्येक व्होल्टेज पायरीसाठी, VI वक्रांचा समूह आपोआप तयार होतो. वक्रांच्या या गटामुळे ट्रान्झिस्टरचा फायदा किंवा थायरिस्टर किंवा TRIAC चा ट्रिगर व्होल्टेज निश्चित करणे खूप सोपे होते. आधुनिक सेमीकंडक्टर वक्र ट्रेसर अनेक आकर्षक वैशिष्ट्ये ऑफर करतात जसे की अंतर्ज्ञानी विंडोज आधारित वापरकर्ता इंटरफेस, IV, CV आणि पल्स जनरेशन, आणि पल्स IV, प्रत्येक तंत्रज्ञानासाठी समाविष्ट असलेली ऍप्लिकेशन लायब्ररी... इ. फेज रोटेशन टेस्टर / इंडिकेटर: हे थ्री-फेज सिस्टम आणि ओपन/डि-एनर्जाइज्ड फेजवरील फेज सीक्वेन्स ओळखण्यासाठी कॉम्पॅक्ट आणि खडबडीत चाचणी उपकरणे आहेत. रोटेटिंग मशिनरी, मोटर्स स्थापित करण्यासाठी आणि जनरेटर आउटपुट तपासण्यासाठी ते आदर्श आहेत. अॅप्लिकेशन्समध्ये योग्य फेज सीक्वेन्सची ओळख, हरवलेल्या वायरचे टप्पे शोधणे, फिरत्या यंत्रसामग्रीसाठी योग्य कनेक्शन निश्चित करणे, लाइव्ह सर्किट्स शोधणे यांचा समावेश आहे. फ्रिक्वेन्सी काउंटर हे एक चाचणी साधन आहे जे वारंवारता मोजण्यासाठी वापरले जाते. फ्रिक्वेंसी काउंटर सामान्यतः एक काउंटर वापरतात जे विशिष्ट कालावधीत घडणाऱ्या घटनांची संख्या जमा करतात. जर गणली जाणारी घटना इलेक्ट्रॉनिक स्वरूपात असेल, तर इन्स्ट्रुमेंटला साधे इंटरफेस करणे आवश्यक आहे. उच्च जटिलतेच्या सिग्नलला मोजणीसाठी योग्य बनवण्यासाठी काही कंडिशनिंगची आवश्यकता असू शकते. बर्याच फ्रिक्वेन्सी काउंटरमध्ये इनपुटवर काही प्रकारचे अॅम्प्लिफायर, फिल्टरिंग आणि आकार देणारी सर्किटरी असते. डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग, संवेदनशीलता नियंत्रण आणि हिस्टेरेसिस ही कामगिरी सुधारण्यासाठी इतर तंत्रे आहेत. इतर प्रकारचे नियतकालिक इव्हेंट जे मूळतः इलेक्ट्रॉनिक स्वरूपाचे नसतात ते ट्रान्सड्यूसर वापरून रूपांतरित करणे आवश्यक आहे. आरएफ फ्रिक्वेंसी काउंटर कमी वारंवारता काउंटर सारख्याच तत्त्वांवर कार्य करतात. ओव्हरफ्लो होण्यापूर्वी त्यांच्याकडे अधिक श्रेणी असते. अतिशय उच्च मायक्रोवेव्ह फ्रिक्वेन्सीसाठी, अनेक डिझाईन्स सामान्य डिजिटल सर्किटरी ऑपरेट करू शकतील अशा बिंदूवर सिग्नल वारंवारता खाली आणण्यासाठी हाय-स्पीड प्रीस्केलर वापरतात. मायक्रोवेव्ह फ्रिक्वेन्सी काउंटर जवळजवळ 100 GHz पर्यंत फ्रिक्वेन्सी मोजू शकतात. या उच्च फ्रिक्वेन्सींच्या वर मोजले जाणारे सिग्नल मिक्सरमध्ये स्थानिक ऑसीलेटरच्या सिग्नलसह एकत्र केले जातात, फरक वारंवारतेवर सिग्नल तयार करतात, जे थेट मापनासाठी पुरेसे कमी असते. फ्रिक्वेन्सी काउंटरवरील लोकप्रिय इंटरफेस RS232, USB, GPIB आणि इथरनेट हे इतर आधुनिक उपकरणांप्रमाणेच आहेत. मापन परिणाम पाठवण्याव्यतिरिक्त, वापरकर्ता-परिभाषित मापन मर्यादा ओलांडल्यावर काउंटर वापरकर्त्याला सूचित करू शकते. तपशील आणि इतर तत्सम उपकरणांसाठी, कृपया आमच्या उपकरणाच्या वेबसाइटला भेट द्या: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान
- Industrial Leather Products, USA, AGS-TECH Inc.
Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. औद्योगिक लेदर उत्पादने उत्पादित औद्योगिक लेदर उत्पादनांमध्ये हे समाविष्ट आहे: - लेदर होनिंग आणि शार्पनिंग बेल्ट - लेदर ट्रान्समिशन बेल्ट - शिलाई मशीन लेदर ट्रेडल बेल्ट - लेदर टूल आयोजक आणि धारक - लेदर गन होल्स्टर लेदर हे उत्कृष्ट गुणधर्म असलेले नैसर्गिक उत्पादन आहे जे ते अनेक अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवते. औद्योगिक चामड्याचे पट्टे पॉवर ट्रान्समिशनमध्ये वापरले जातात, जसे की शिवणकामाचे लेदर ट्रेडल बेल्ट तसेच धातूच्या ब्लेडचे फास्टनिंग, सिक्युरिंग, होनिंग आणि तीक्ष्ण करणे. आमच्या माहितीपत्रकात सूचीबद्ध केलेले आमचे ऑफ-शेल्फ औद्योगिक चामड्याचे पट्टे याशिवाय, अंतहीन पट्टे आणि विशेष लांबी/रुंदी देखील तुमच्यासाठी तयार केली जाऊ शकतात. इंडस्ट्रियल लेदरच्या ऍप्लिकेशन्समध्ये पॉवर ट्रान्समिशनसाठी फ्लॅट लेदर बेल्टिंग आणि इंडस्ट्रियल सिलाई मशीनसाठी राउंड लेदर बेल्टिंग समाविष्ट आहे. Industrial leather is one of the oldest types of manufactured products. Our Vegetable Tanned Industrial leathers are pit tanned for अनेक महिने आणि तेलांच्या मिश्रणाने जोरदार कपडे घातलेले आणि अंतिम ताकद देण्यासाठी ग्रीस केले. मॉल्डिंगसाठी. 3194-bb3b-136bad5cf58d_and packings. 191905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_cf58d_and packings आहेत ed मध्ये विलक्षण ओरखडे गुणधर्म आहेत. विविध शोर हार्डनेस उपलब्ध आहेत. औद्योगिक चामड्याच्या उत्पादनांचे इतर अनेक ऍप्लिकेशन्स अस्तित्वात आहेत, ज्यामध्ये वेअरेबल टूल ऑर्गनायझर्स, टूल होल्डर, लेदर थ्रेड्स, स्टीयरिंग व्हील कव्हर्स... इ. तुमच्या प्रकल्पांमध्ये तुम्हाला मदत करण्यासाठी आम्ही येथे आहोत. ब्ल्यू प्रिंट, स्केच, फोटो किंवा नमुना आम्हाला तुमच्या उत्पादनाच्या गरजा समजून घेण्यासाठी सेवा देऊ शकतात. आम्ही एकतर तुमच्या डिझाइननुसार औद्योगिक चामड्याचे उत्पादन तयार करू शकतो किंवा आम्ही तुम्हाला तुमच्या डिझाइनच्या कामात मदत करू शकतो आणि एकदा तुम्ही अंतिम डिझाइन मंजूर केल्यानंतर, आम्ही तुमच्यासाठी उत्पादन तयार करू शकतो. आम्ही पुरवठा करतो a विविध प्रकारची औद्योगिक चामड्याची उत्पादने वेगवेगळ्या आयाम, ऍप्लिकेशन्स आणि मटेरियल ग्रेडसह; ते सर्व येथे सूचीबद्ध करणे अशक्य आहे. आम्ही तुम्हाला ईमेल करण्यासाठी किंवा कॉल करण्यास प्रोत्साहित करतो जेणेकरुन कोणते उत्पादन तुमच्यासाठी सर्वोत्तम फिट आहे हे आम्ही ठरवू शकतो. आमच्याशी संपर्क साधताना, कृपया आम्हाला याबद्दल माहिती देण्याची खात्री करा: - औद्योगिक लेदर उत्पादनांसाठी तुमचा अर्ज - मटेरियल ग्रेड इच्छित आणि आवश्यक - परिमाण - समाप्त - पॅकेजिंग आवश्यकता - लेबलिंग आवश्यकता - प्रमाण मागील पान
- Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant, Antibasterial, Antifungal, Antistatic Fabrics, Filtering Cloths, Biocompatible Fabric
Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric औद्योगिक आणि विशेष आणि कार्यात्मक वस्त्रे आमच्यासाठी फक्त विशेष आणि कार्यात्मक कापड आणि फॅब्रिक्स आणि त्यापासून बनवलेली उत्पादने आहेत जी विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी सेवा देतात. हे उत्कृष्ट मूल्याचे अभियांत्रिकी वस्त्रे आहेत, ज्यांना कधीकधी तांत्रिक वस्त्रे आणि फॅब्रिक्स देखील म्हणतात. विणलेले तसेच न विणलेले कापड आणि कापड असंख्य अनुप्रयोगांसाठी उपलब्ध आहेत. खाली काही प्रमुख प्रकारच्या औद्योगिक आणि विशेष आणि कार्यात्मक कापडांची यादी आहे जी आमच्या उत्पादन विकास आणि उत्पादनाच्या व्याप्तीमध्ये आहेत. तुमची उत्पादने तयार करणे, विकसित करणे आणि तयार करणे यासाठी आम्ही तुमच्यासोबत काम करण्यास तयार आहोत: हायड्रोफोबिक (वॉटर रिपेलंट) आणि हायड्रोफिलिक (पाणी शोषून घेणारे) कापड साहित्य विलक्षण ताकदीचे कापड आणि कापड, टिकाऊपणा आणि गंभीर पर्यावरणीय परिस्थितींचा प्रतिकार (जसे की बुलेटप्रूफ, उच्च उष्णता प्रतिरोधक, कमी-तापमान प्रतिरोधक, ज्वाला प्रतिरोधक, जडत्व किंवा रीसीसिंग विरुद्ध प्रतिरोधक, जड किंवा रेझिस्टंट) निर्मिती….) बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ आणि अँटीफंगल वस्त्र आणि कापड अतिनील संरक्षणात्मक इलेक्ट्रिकली प्रवाहकीय आणि नॉन-कंडक्टिव्ह कापड आणि फॅब्रिक्स ESD नियंत्रणासाठी अँटिस्टॅटिक फॅब्रिक्स….इ. विशेष ऑप्टिकल गुणधर्म आणि प्रभाव असलेले कापड आणि फॅब्रिक्स (फ्लोरोसंट... इ.) विशेष फिल्टरिंग क्षमता असलेले कापड, फॅब्रिक्स आणि कापड, फिल्टर उत्पादन औद्योगिक कापड जसे की डक्ट फॅब्रिक्स, इंटरलाइनिंग, मजबुतीकरण, ट्रान्समिशन बेल्ट, रबरसाठी मजबुतीकरण (कन्व्हेयर बेल्ट, प्रिंट ब्लँकेट, कॉर्ड), टेप आणि अॅब्रेसिव्हसाठी कापड. ऑटोमोटिव्ह उद्योगासाठी कापड (होसेस, बेल्ट, एअरबॅग, इंटरलाइनिंग, टायर) बांधकाम, इमारत आणि पायाभूत उत्पादनांसाठी कापड (काँक्रीटचे कापड, जिओमेम्ब्रेन्स आणि फॅब्रिक इनरडक्ट) विविध कार्यांसाठी विविध स्तर किंवा घटक असलेले मिश्रित बहु-कार्यात्मक कापड. कॉटन हँड फील, रिलीझ मूड फीचर्स आणि रिलीझ मूड फीचर्स प्रदान करण्यासाठी ऍक्टिव्हेटेड carbon infusion on पॉलिस्टर फायबरद्वारे बनविलेले कापड. आकार मेमरी पॉलिमरपासून बनविलेले कापड शस्त्रक्रिया आणि सर्जिकल इम्प्लांटसाठी कापड, बायोकॉम्पॅटिबल फॅब्रिक्स कृपया लक्षात घ्या की आम्ही तुमच्या गरजा आणि वैशिष्ट्यांनुसार उत्पादनांचे अभियंता, डिझाइन आणि उत्पादन करतो. आम्ही तुमच्या वैशिष्ट्यांनुसार उत्पादने तयार करू शकतो किंवा इच्छित असल्यास, आम्ही तुम्हाला योग्य सामग्री निवडण्यात आणि उत्पादनाची रचना करण्यात मदत करू शकतो. मागील पान
- Electric Discharge Machining, EDM, Spark Machining, Die Sinking
Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM मशीनिंग, इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मिलिंग आणि ग्राइंडिंग ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form ठिणग्यांचा. आम्ही EDM चे काही प्रकार देखील ऑफर करतो, namely NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM ग्राइंडिंग (EDG), DIE-SINKING EDM, electrical-DISCHARGEM7, mcc-MCCEDM5, micro-MCCEDM58 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELECTROCHEMICAL-डिस्चार्ज ग्राइंडिंग (ECDG). आमच्या EDM सिस्टीममध्ये आकाराची साधने/इलेक्ट्रोड आणि DC पॉवर सप्लायशी जोडलेली वर्कपीस आणि इलेक्ट्रिकली नॉन-कंडक्टिंग डायलेक्ट्रिक फ्लुइडमध्ये घातलेली असते. 1940 नंतर इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग हे उत्पादन उद्योगांमध्ये सर्वात महत्वाचे आणि लोकप्रिय उत्पादन तंत्रज्ञान बनले आहे. जेव्हा दोन इलेक्ट्रोड्समधील अंतर कमी होते, तेव्हा इलेक्ट्रोड्समधील व्हॉल्यूममधील विद्युत क्षेत्राची तीव्रता काही बिंदूंमध्ये डायलेक्ट्रिकच्या ताकदीपेक्षा जास्त होते, जे तुटते आणि अखेरीस दोन इलेक्ट्रोड्समध्ये विद्युत प्रवाहासाठी एक पूल तयार होतो. एक तीव्र विद्युत चाप तयार होतो ज्यामुळे वर्कपीसचा काही भाग आणि काही टूलिंग सामग्री वितळते. परिणामी, दोन्ही इलेक्ट्रोडमधून सामग्री काढून टाकली जाते. त्याच वेळी, डायलेक्ट्रिक द्रव वेगाने गरम होतो, परिणामी आर्क गॅपमध्ये द्रवपदार्थाचे बाष्पीभवन होते. एकदा विद्युत प्रवाह थांबला किंवा तो थांबला की आसपासच्या डायलेक्ट्रिक द्रवाद्वारे गॅस बबलमधून उष्णता काढून टाकली जाते आणि बबल पोकळी निर्माण करतो (कोसतो). बुडबुडे कोसळल्यामुळे आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरून डायलेक्ट्रिक फ्लुइड फ्लश डेब्रिजच्या प्रवाहामुळे निर्माण झालेली शॉक वेव्ह आणि कोणतीही वितळलेली वर्कपीस सामग्री डायलेक्ट्रिक द्रवपदार्थात प्रवेश करते. या डिस्चार्जचा पुनरावृत्ती दर 50 ते 500 kHz, 50 ते 380 V मधील व्होल्टेज आणि 0.1 आणि 500 Amperes दरम्यानचा प्रवाह आहे. नवीन द्रव डायलेक्ट्रिक जसे की खनिज तेल, केरोसीन किंवा डिस्टिल्ड आणि डिआयनाइज्ड पाणी सामान्यत: आंतर-इलेक्ट्रोड व्हॉल्यूममध्ये पोहोचवले जाते जे घन कण (भंगाराच्या स्वरूपात) काढून टाकते आणि डायलेक्ट्रिकचे इन्सुलेट गुणधर्म पुनर्संचयित केले जातात. विद्युत् प्रवाहानंतर, दोन इलेक्ट्रोडमधील संभाव्य फरक ब्रेकडाउनच्या आधीच्या स्थितीत पुनर्संचयित केला जातो, त्यामुळे नवीन द्रव डायलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन होऊ शकते. आमची आधुनिक इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन (EDM) संख्यात्मकरित्या नियंत्रित हालचाली देतात आणि डायलेक्ट्रिक द्रवांसाठी पंप आणि फिल्टरिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहेत. इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) ही एक मशीनिंग पद्धत आहे जी मुख्यतः कठोर धातूंसाठी वापरली जाते किंवा ज्यांना पारंपारिक तंत्रांसह मशीन करणे खूप कठीण असते. EDM सामान्यत: विद्युत वाहक असलेल्या कोणत्याही सामग्रीसह कार्य करते, जरी EDM सह इन्सुलेट सिरेमिक मशीनिंग करण्याच्या पद्धती देखील प्रस्तावित केल्या गेल्या आहेत. हळुवार बिंदू आणि वितळण्याची सुप्त उष्णता हे गुणधर्म आहेत जे प्रत्येक डिस्चार्ज काढून टाकलेल्या धातूचे प्रमाण निर्धारित करतात. ही मूल्ये जितकी जास्त असतील तितकी सामग्री काढण्याची गती कमी होईल. इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये कोणतीही यांत्रिक ऊर्जा समाविष्ट नसल्यामुळे, वर्कपीसची कडकपणा, ताकद आणि कडकपणा काढण्याच्या दरावर परिणाम करत नाही. डिस्चार्ज वारंवारता किंवा ऊर्जा प्रति डिस्चार्ज, व्होल्टेज आणि करंट सामग्री काढण्याचे दर नियंत्रित करण्यासाठी भिन्न असतात. सामग्री काढण्याचा दर आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा वाढत्या वर्तमान घनतेसह आणि स्पार्क वारंवारता कमी होत आहे. आम्ही EDM वापरून प्री-कठोर स्टीलमधील गुंतागुंतीचे आकृतिबंध किंवा पोकळी कापून त्यांना मऊ आणि पुन्हा कडक करण्यासाठी उष्मा उपचार न करता करू शकतो. आपण ही पद्धत टायटॅनियम, हॅस्टेलॉय, कोवर आणि इनकोनेल सारख्या कोणत्याही धातू किंवा धातूच्या मिश्रधातूंसह वापरू शकतो. EDM प्रक्रियेच्या ऍप्लिकेशन्समध्ये पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड टूल्सचा आकार देणे समाविष्ट आहे. इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग (ECM), वॉटर जेट कटिंग (WJ, AWJ), लेझर कटिंग यासारख्या प्रक्रियांसह EDM ही अपारंपारिक किंवा अपारंपरिक मशीनिंग पद्धत मानली जाते. दुसरीकडे पारंपारिक मशीनिंग पद्धतींमध्ये टर्निंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग, ड्रिलिंग आणि इतर प्रक्रिया समाविष्ट आहेत ज्याची सामग्री काढण्याची यंत्रणा मूलत: यांत्रिक शक्तींवर आधारित आहे. इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) साठी इलेक्ट्रोड्स ग्रेफाइट, पितळ, तांबे आणि तांबे-टंगस्टन मिश्रधातूपासून बनलेले असतात. इलेक्ट्रोड व्यास 0.1 मिमी पर्यंत कमी करणे शक्य आहे. टूल वेअर ही एक अवांछित घटना असल्यामुळे EDM मधील मितीय अचूकतेवर विपरित परिणाम होतो, आम्ही ध्रुवीयता उलट करून आणि तांबे टूल्स वापरून, कमी करण्यासाठी NO-WEAR EDM नावाच्या प्रक्रियेचा लाभ घेतो. तद्वतच, इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) ही इलेक्ट्रोड्समधील डायलेक्ट्रिक लिक्विडचे ब्रेकडाउन आणि पुनर्संचयित करण्याची मालिका मानली जाऊ शकते. तथापि, प्रत्यक्षात, आंतर-इलेक्ट्रोड क्षेत्रातून मोडतोड काढणे जवळजवळ नेहमीच अर्धवट असते. यामुळे आंतर-इलेक्ट्रोड क्षेत्रातील डायलेक्ट्रिकचे विद्युत गुणधर्म त्यांच्या नाममात्र मूल्यांपेक्षा भिन्न असतात आणि वेळेनुसार बदलतात. इंटर-इलेक्ट्रोड अंतर, (स्पार्क-गॅप), वापरलेल्या विशिष्ट मशीनच्या नियंत्रण अल्गोरिदमद्वारे समायोजित केले जाते. EDM मधील स्पार्क-गॅप दुर्दैवाने कधीकधी मोडतोडमुळे शॉर्ट सर्किट होऊ शकते. दोन इलेक्ट्रोड्स (टूल आणि वर्कपीस) शॉर्ट सर्किटिंगपासून रोखण्यासाठी इलेक्ट्रोडची नियंत्रण प्रणाली त्वरीत प्रतिक्रिया देण्यास अयशस्वी होऊ शकते. हे अवांछित शॉर्ट सर्किट आदर्श केसपेक्षा वेगळ्या पद्धतीने सामग्री काढून टाकण्यास योगदान देते. डायलेक्ट्रिकचे इन्सुलेटिंग गुणधर्म पुनर्संचयित करण्यासाठी आम्ही फ्लशिंग क्रियेला अत्यंत महत्त्व देतो जेणेकरून विद्युत प्रवाह नेहमी इंटर-इलेक्ट्रोड क्षेत्राच्या बिंदूमध्ये होतो, ज्यामुळे टूल-इलेक्ट्रोडच्या आकारात अवांछित बदल (नुकसान) होण्याची शक्यता कमी होते. आणि वर्कपीस. विशिष्ट भूमिती प्राप्त करण्यासाठी, EDM साधन वर्कपीसला स्पर्श न करता त्याच्या अगदी जवळ इच्छित मार्गावर मार्गदर्शन केले जाते, आम्ही वापरात असलेल्या गती नियंत्रणाच्या कार्यक्षमतेकडे अत्यंत लक्ष देतो. अशा प्रकारे, मोठ्या प्रमाणात वर्तमान डिस्चार्ज / स्पार्क्स होतात आणि प्रत्येक साधन आणि वर्कपीस दोन्हीमधून सामग्री काढून टाकण्यास हातभार लावते, जेथे लहान खड्डे तयार होतात. क्रेटर्सचा आकार हा हातातील विशिष्ट कामासाठी सेट केलेल्या तांत्रिक पॅरामीटर्सचे कार्य आहे आणि परिमाणे नॅनोस्केल (जसे की मायक्रो-EDM ऑपरेशन्सच्या बाबतीत) पासून काही शेकडो मायक्रोमीटरपर्यंत खडबडीत स्थितीत असू शकतात. टूलवरील हे छोटे खड्डे "टूल वेअर" नावाच्या इलेक्ट्रोडची हळूहळू धूप करतात. वर्कपीसच्या भूमितीवरील पोशाखांच्या हानिकारक प्रभावाचा प्रतिकार करण्यासाठी आम्ही मशीनिंग ऑपरेशन दरम्यान टूल-इलेक्ट्रोड सतत बदलतो. काहीवेळा आम्ही इलेक्ट्रोड म्हणून सतत बदललेली वायर वापरून हे साध्य करतो (या EDM प्रक्रियेला WIRE EDM देखील म्हणतात). काहीवेळा आपण टूल-इलेक्ट्रोड अशा प्रकारे वापरतो की त्याचा फक्त एक छोटासा भाग मशीनिंग प्रक्रियेत गुंतलेला असतो आणि हा भाग नियमितपणे बदलला जातो. हे, उदाहरणार्थ, टूल-इलेक्ट्रोड म्हणून फिरणारी डिस्क वापरताना केस. या प्रक्रियेला EDM ग्राइंडिंग म्हणतात. तरीही आम्ही उपयोजित केलेल्या दुसर्या तंत्रात पोशाखांची भरपाई करण्यासाठी समान EDM ऑपरेशन दरम्यान भिन्न आकार आणि आकारांसह इलेक्ट्रोडचा संच वापरणे समाविष्ट आहे. आम्ही याला मल्टिपल इलेक्ट्रोड तंत्र म्हणतो, आणि जेव्हा टूल इलेक्ट्रोड इच्छित आकारात नकारात्मक प्रतिकृती बनवते आणि एका दिशेने, सामान्यतः उभ्या दिशेने (म्हणजे z-अक्ष) रिकाम्या दिशेने प्रगत केले जाते तेव्हा सर्वात जास्त वापरले जाते. हे डायलेक्ट्रिक द्रवामध्ये टूलच्या सिंकसारखे दिसते ज्यामध्ये वर्कपीस विसर्जित केली जाते आणि म्हणून त्याला DIE-SINKING EDM_cc781905-5cbb6-31-31_5cde-31_time_cc781905-5cde-31-31_cd-time_cc781905 म्हणतात 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d). या ऑपरेशनसाठी मशीन्सना SINKER EDM म्हणतात. या प्रकारच्या EDM साठी इलेक्ट्रोड्समध्ये जटिल फॉर्म असतात. जर अंतिम भूमिती सामान्यत: साध्या-आकाराच्या इलेक्ट्रोडचा वापर करून प्राप्त केली गेली असेल ज्याला अनेक दिशांनी हलवले जाते आणि ते रोटेशनच्या अधीन देखील असेल, तर आम्ही त्याला EDM मिलिंग म्हणतो. परिधानाचे प्रमाण ऑपरेशनमध्ये वापरल्या जाणार्या तांत्रिक पॅरामीटर्सवर कठोरपणे अवलंबून असते (ध्रुवीयता, कमाल वर्तमान, ओपन सर्किट व्होल्टेज). उदाहरणार्थ, in micro-EDM, ज्याला m-EDM म्हणून देखील ओळखले जाते, हे पॅरामीटर्स सामान्यतः गंभीर जेन व्हॅल्यूवर सेट केले जातात. म्हणून, परिधान ही त्या क्षेत्रातील एक मोठी समस्या आहे जी आपण आपल्या संचित माहितीचा वापर करून कमी करतो. उदाहरणार्थ, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचा पोशाख कमी करण्यासाठी, डिजिटल जनरेटर, मिलिसेकंदांमध्ये नियंत्रित करता येण्याजोगा, इलेक्ट्रो-इरोशन होत असताना ध्रुवीयता उलट करतो. याचा परिणाम इलेक्ट्रोप्लेटिंग सारखाच परिणाम होतो जो सतत खोडलेला ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडवर परत जमा करतो. दुसर्या पद्धतीत, तथाकथित ''झिरो वेअर'' सर्किट आपण स्त्राव किती वेळा सुरू होतो आणि थांबतो हे कमी करतो, शक्य तितक्या जास्त वेळ चालू ठेवतो. इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मशीनिंगमधील सामग्री काढण्याच्या दराचा अंदाज यावरून लावला जाऊ शकतो: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1.23) येथे MRR mm3/min मध्ये आहे, I amperes मध्ये चालू आहे, Tw K-273.15K मध्ये वर्कपीस मेल्टिंग पॉइंट आहे. exp म्हणजे घातांक. दुसरीकडे, इलेक्ट्रोडचा पोशाख दर Wt यावरून मिळू शकतो: Wt = ( 1.1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2.38) येथे Wt mm3/min मध्ये आहे आणि Tt हा K-273.15K मध्ये इलेक्ट्रोड सामग्रीचा वितळणारा बिंदू आहे शेवटी, वर्कपीसचे इलेक्ट्रोड आर ते परिधान गुणोत्तर यावरून मिळू शकते: R = 2.25 x Trex(-2.38) येथे Tr हे वर्कपीसच्या वितळण्याचे बिंदू आणि इलेक्ट्रोडचे गुणोत्तर आहे. SINKER EDM : Sinker EDM, also referred to as CAVITY TYPE EDM or VOLUME EDM, consists of an electrode and workpiece submerged in an insulating liquid. इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस वीज पुरवठ्याशी जोडलेले आहेत. वीज पुरवठा या दोघांमध्ये विद्युत क्षमता निर्माण करतो. जसजसे इलेक्ट्रोड वर्कपीसजवळ येतो तसतसे द्रवपदार्थामध्ये डायलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन होते, प्लाझ्मा चॅनेल बनते आणि एक लहान ठिणगी उडी मारते. ठिणग्या सामान्यत: एका वेळी एकच प्रहार करतात कारण आंतर-इलेक्ट्रोड स्पेसमधील भिन्न स्थानांमध्ये समान स्थानिक विद्युत वैशिष्ट्ये असण्याची शक्यता फारच कमी असते ज्यामुळे अशा सर्व ठिकाणी एकाच वेळी ठिणगी पडू शकते. इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस दरम्यान प्रति सेकंद यादृच्छिक बिंदूंवर या शेकडो हजारो ठिणग्या होतात. जसजसे बेस मेटल क्षीण होते आणि त्यानंतर स्पार्क गॅप वाढत जाते, तसतसे आमच्या CNC मशीनद्वारे इलेक्ट्रोड आपोआप कमी केला जातो जेणेकरून प्रक्रिया अखंडपणे चालू ठेवता येईल. आमच्या उपकरणांमध्ये '' वेळेवर '' आणि '' ऑफ टाइम '' म्हणून ओळखल्या जाणार्या नियंत्रित चक्र आहेत. ऑन टाइम सेटिंग स्पार्कची लांबी किंवा कालावधी ठरवते. जास्त वेळ त्या स्पार्कसाठी सखोल पोकळी निर्माण करतो आणि त्या सायकलसाठी त्यानंतरच्या सर्व स्पार्क तयार करतो, ज्यामुळे वर्कपीसवर अधिक खडबडीत फिनिश तयार होते आणि त्याउलट. ऑफ टाईम म्हणजे एक ठिणगी दुसर्याने बदलण्याचा कालावधी. जास्त वेळ मिटलेला मलबा साफ करण्यासाठी डायलेक्ट्रिक द्रवपदार्थाला नोजलमधून फ्लश करण्यास परवानगी देतो, ज्यामुळे शॉर्ट सर्किट टाळता येते. या सेटिंग्ज सूक्ष्म सेकंदांमध्ये समायोजित केल्या जातात. वायर EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a वर्कपीसमधून पितळाची पातळ सिंगल-स्ट्रँड मेटल वायर, जी डायलेक्ट्रिक द्रवपदार्थाच्या टाकीमध्ये बुडविली जाते. वायर EDM हा EDM चा एक महत्वाचा फरक आहे. आम्ही अधूनमधून 300 मिमी जाड प्लेट्स कापण्यासाठी आणि इतर उत्पादन पद्धतींसह मशीनसाठी कठीण असलेल्या कठीण धातूपासून पंच, टूल्स आणि डाय बनवण्यासाठी वायर-कट EDM वापरतो. बँड सॉच्या सहाय्याने कंटूर कटिंग सारखी दिसणारी या प्रक्रियेत, स्पूलमधून सतत दिलेली वायर, वरच्या आणि खालच्या डायमंड मार्गदर्शकांमध्ये धरली जाते. सीएनसी-नियंत्रित मार्गदर्शक x–y विमानात फिरतात आणि वरचा मार्गदर्शक देखील z–u–v अक्षात स्वतंत्रपणे फिरू शकतो, ज्यामुळे टॅपर्ड आणि संक्रमण आकार कापण्याची क्षमता वाढते (जसे की तळाशी वर्तुळ आणि चौरस अव्वल). वरचा मार्गदर्शक x–y–u–v–i–j–k–l– मध्ये अक्षाच्या हालचाली नियंत्रित करू शकतो. हे WEDM ला अतिशय गुंतागुंतीचे आणि नाजूक आकार कापण्यास अनुमती देते. Ø 0.25 ब्रास, तांबे किंवा टंगस्टन वायर वापरून आमच्या उपकरणांचे सरासरी कटिंग केर्फ जे सर्वोत्तम आर्थिक खर्च आणि मशीनिंग वेळ मिळवते ते 0.335 मिमी आहे. तथापि, आमच्या CNC उपकरणांचे वरचे आणि खालचे डायमंड मार्गदर्शक सुमारे 0.004 मिमी पर्यंत अचूक आहेत, आणि Ø 0.02 मिमी वायर वापरून कटिंग पथ किंवा 0.021 मिमी इतका लहान कर्फ असू शकतो. त्यामुळे खरोखर अरुंद कट शक्य आहेत. कटिंगची रुंदी वायरच्या रुंदीपेक्षा जास्त असते कारण वायरच्या बाजूपासून वर्कपीसपर्यंत स्पार्किंग होते, ज्यामुळे धूप होते. हे ''ओव्हरकट'' आवश्यक आहे, बर्याच ऍप्लिकेशन्ससाठी ते अंदाज करण्यायोग्य आहे आणि म्हणून त्याची भरपाई केली जाऊ शकते (मायक्रो-EDM मध्ये असे सहसा होत नाही). वायर स्पूल लांब असतात - 0.25 मिमी वायरचा 8 किलोचा स्पूल फक्त 19 किलोमीटर लांबीचा असतो. वायरचा व्यास 20 मायक्रोमीटर इतका लहान असू शकतो आणि भूमितीची अचूकता +/- 1 मायक्रोमीटरच्या शेजारी आहे. आम्ही साधारणपणे वायर फक्त एकदाच वापरतो आणि ती रिसायकल करतो कारण ती तुलनेने स्वस्त आहे. ते 0.15 ते 9m/मिनिट या स्थिर गतीने प्रवास करते आणि कट करताना एक स्थिर कर्फ (स्लॉट) राखला जातो. वायर-कट EDM प्रक्रियेमध्ये आम्ही पाण्याचा वापर डायलेक्ट्रिक द्रव म्हणून करतो, त्याची प्रतिरोधकता आणि इतर विद्युत गुणधर्म फिल्टर आणि डी-आयोनायझर युनिट्ससह नियंत्रित करतो. पाणी कटिंग झोनपासून कट मोडतोड दूर करते. दिलेल्या सामग्रीच्या जाडीसाठी जास्तीत जास्त फीड रेट ठरवण्यासाठी फ्लशिंग हा एक महत्त्वाचा घटक आहे आणि म्हणून आम्ही ते सातत्य ठेवतो. वायर EDM मधील कटिंग स्पीड प्रति युनिट वेळेच्या क्रॉस-सेक्शनल एरिया कटच्या संदर्भात सांगितले जाते, जसे की 50 मिमी जाड D2 टूल स्टीलसाठी 18,000 mm2/तास. या केससाठी रेखीय कटिंग गती 18,000/50 = 360mm/hr असेल वायर EDM मधील सामग्री काढण्याचा दर आहे: MRR = Vf xhxb येथे MRR mm3/min मध्ये आहे, Vf हा वर्कपीसमध्ये mm/min मध्ये वायरचा फीड रेट आहे, h हा मिमीमध्ये जाडी किंवा उंची आहे आणि b हा कर्फ आहे, जे आहे: b = dw + 2s येथे dw हा वायरचा व्यास आहे आणि s हा वायर आणि वर्कपीसमधील अंतर मिमीमध्ये आहे. कडक सहिष्णुतेसह, आमच्या आधुनिक मल्टी अॅक्सिस EDM वायर-कटिंग मशीनिंग सेंटर्समध्ये एकाच वेळी दोन भाग कापण्यासाठी मल्टी हेड्स, वायर तुटणे टाळण्यासाठी नियंत्रणे, वायर तुटण्याच्या बाबतीत स्वयंचलित सेल्फ-थ्रेडिंग वैशिष्ट्ये आणि प्रोग्राम केलेली वैशिष्ट्ये जोडली आहेत. ऑपरेशन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी मशीनिंग धोरण, सरळ आणि टोकदार कटिंग क्षमता. वायर-ईडीएम आम्हाला कमी अवशिष्ट ताण देतात, कारण सामग्री काढून टाकण्यासाठी उच्च कटिंग फोर्सची आवश्यकता नसते. जेव्हा प्रति नाडी ऊर्जा/शक्ती तुलनेने कमी असते (फिनिशिंग ऑपरेशन्सप्रमाणे), कमी अवशिष्ट ताणांमुळे सामग्रीच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये थोडासा बदल अपेक्षित असतो. इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज ग्राइंडिंग (EDG) : ग्राइंडिंग चाकांमध्ये अपघर्षक नसतात, ते ग्रेफाइट किंवा पितळाचे बनलेले असतात. फिरणारे चाक आणि वर्कपीस दरम्यान पुनरावृत्ती होणार्या ठिणग्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील सामग्री काढून टाकतात. सामग्री काढण्याची दर आहे: MRR = K x I येथे MRR mm3/min मध्ये आहे, I amperes मध्ये करंट आहे आणि K mm3/A-min मध्ये वर्कपीस मटेरियल फॅक्टर आहे. घटकांवर अरुंद स्लिट्स पाहण्यासाठी आम्ही वारंवार इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज ग्राइंडिंगचा वापर करतो. आम्ही कधीकधी EDG (इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज ग्राइंडिंग) प्रक्रिया ECG (इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग) प्रक्रियेसह एकत्र करतो जिथे सामग्री रासायनिक क्रियेद्वारे काढून टाकली जाते, ग्रेफाइट व्हीलमधून विद्युत डिस्चार्ज ऑक्साईड फिल्मला तोडते आणि इलेक्ट्रोलाइटद्वारे वाहून जाते. प्रक्रियेला ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE ग्राइंडिंग (ECDG) म्हणतात. जरी ECDG प्रक्रिया तुलनेने जास्त उर्जा वापरते, तरीही ती EDG पेक्षा वेगवान प्रक्रिया आहे. या तंत्राचा वापर करून आम्ही बहुतेक कार्बाइड टूल्स पीसतो. इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंगचे अनुप्रयोग: प्रोटोटाइप उत्पादन: आम्ही ईडीएम प्रक्रिया मोल्ड मेकिंग, टूल आणि डाय मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये वापरतो, तसेच प्रोटोटाइप आणि उत्पादन भाग बनवण्यासाठी, विशेषत: एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांसाठी ज्यामध्ये उत्पादनाचे प्रमाण तुलनेने कमी आहे. सिंकर EDM मध्ये, ग्रेफाइट, तांबे टंगस्टन किंवा शुद्ध तांबे इलेक्ट्रोड इच्छित (ऋण) आकारात तयार केले जाते आणि उभ्या रॅमच्या शेवटी वर्कपीसमध्ये दिले जाते. नाणे तयार करणे: नाणे (स्टॅम्पिंग) प्रक्रियेद्वारे दागिने आणि बॅज तयार करण्यासाठी, सकारात्मक मास्टर स्टर्लिंग चांदीपासून बनविला जाऊ शकतो, कारण (योग्य मशीन सेटिंग्जसह) मास्टर लक्षणीयरीत्या खोडलेला आहे आणि फक्त एकदाच वापरला जातो. परिणामी निगेटिव्ह डाय नंतर कडक केला जातो आणि कांस्य, चांदी किंवा कमी प्रुफ सोन्याच्या मिश्र धातुच्या कटआउट शीट ब्लँक्समधून स्टँप केलेले फ्लॅट तयार करण्यासाठी ड्रॉप हॅमरमध्ये वापरला जातो. बॅजसाठी हे फ्लॅट्स आणखी एका डायद्वारे वक्र पृष्ठभागावर आकारले जाऊ शकतात. या प्रकारचा EDM सहसा तेल-आधारित डायलेक्ट्रिकमध्ये बुडवून केला जातो. तयार वस्तू कठोर (काच) किंवा मऊ (पेंट) इनॅमलिंग आणि/किंवा शुद्ध सोने किंवा निकेलने इलेक्ट्रोप्लेट करून अधिक परिष्कृत केली जाऊ शकते. परिष्करण म्हणून चांदीसारखी मऊ सामग्री हाताने कोरलेली असू शकते. लहान छिद्रे पाडणे: आमच्या वायर-कट EDM मशीनवर, आम्ही वर्कपीसमध्ये थ्रू होल बनवण्यासाठी लहान छिद्र ड्रिलिंग EDM वापरतो ज्याद्वारे वायर-कट EDM ऑपरेशनसाठी वायर थ्रेड करण्यासाठी. आमच्या वायर-कट मशिनवर विशेषत: लहान छिद्र ड्रिलिंगसाठी वेगळे EDM हेड बसवले जातात जे मोठ्या कडक प्लेट्सना आवश्यकतेनुसार आणि प्री-ड्रिलिंगशिवाय त्यांच्यापासून तयार झालेले भाग खोडून काढू देतात. आम्ही जेट इंजिनमध्ये वापरल्या जाणार्या टर्बाइन ब्लेडच्या कडांमध्ये छिद्रांच्या पंक्ती ड्रिल करण्यासाठी लहान छिद्र EDM देखील वापरतो. या लहान छिद्रांमधून वायूचा प्रवाह इंजिनांना शक्यतोपेक्षा जास्त तापमान वापरण्याची परवानगी देतो. उच्च-तापमान, अतिशय कठोर, एकल क्रिस्टल मिश्र धातुंनी बनलेले हे ब्लेड उच्च गुणोत्तर असलेल्या या छिद्रांचे पारंपारिक मशीनिंग अत्यंत कठीण आणि अशक्य बनवते. लहान छिद्र EDM साठी इतर अनुप्रयोग क्षेत्र म्हणजे इंधन प्रणाली घटकांसाठी सूक्ष्म छिद्र तयार करणे. एकात्मिक EDM हेड्स व्यतिरिक्त, आम्ही स्वतंत्रपणे लहान छिद्र ड्रिलिंग EDM मशीन्स x–y अक्षांसह मशीनच्या अंधांवर किंवा छिद्रांमधून तैनात करतो. EDM ड्रिलमध्ये लांब पितळ किंवा तांबे ट्यूब इलेक्ट्रोडसह भोक पाडतात जे फ्लशिंग एजंट आणि डायलेक्ट्रिक म्हणून इलेक्ट्रोडमधून वाहणाऱ्या डिस्टिल्ड किंवा डीआयोनाइज्ड पाण्याच्या सतत प्रवाहासह चकमध्ये फिरतात. काही लहान-होल ड्रिलिंग EDMs 10 सेकंदांपेक्षा कमी वेळेत 100 मिमी मऊ किंवा अगदी कडक स्टीलमधून ड्रिल करण्यास सक्षम असतात. या ड्रिलिंग ऑपरेशनमध्ये 0.3 मिमी आणि 6.1 मिमी दरम्यान छिद्रे मिळवता येतात. धातू विघटन मशीनिंग: कामाच्या तुकड्यांमधून तुटलेली साधने (ड्रिल बिट्स किंवा टॅप) काढण्याच्या विशिष्ट हेतूसाठी आमच्याकडे विशेष EDM मशीन देखील आहेत. या प्रक्रियेला ''धातूचे विघटन मशिनिंग'' म्हणतात. इलेक्ट्रिकल-डिस्चार्ज मशीनिंगचे फायदे आणि तोटे: EDM च्या फायद्यांमध्ये मशीनिंग समाविष्ट आहे: - जटिल आकार जे अन्यथा पारंपरिक कटिंग साधनांसह तयार करणे कठीण होईल - अगदी जवळच्या सहनशीलतेसाठी अत्यंत कठीण सामग्री - खूप लहान कामाचे तुकडे जेथे पारंपारिक कटिंग टूल्स जास्त कटिंग टूलच्या दाबाने भाग खराब करू शकतात. - टूल आणि वर्क पीस यांच्यात थेट संपर्क नाही. म्हणून नाजूक विभाग आणि कमकुवत साहित्य कोणत्याही विकृतीशिवाय मशीन केले जाऊ शकते. - चांगली पृष्ठभागाची समाप्ती मिळू शकते. - अतिशय बारीक छिद्रे सहजपणे ड्रिल करता येतात. EDM च्या तोट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: - सामग्री काढून टाकण्याचा मंद दर. - रॅम/सिंकर EDM साठी इलेक्ट्रोड तयार करण्यासाठी वापरलेला अतिरिक्त वेळ आणि खर्च. - इलेक्ट्रोडच्या पोशाखांमुळे वर्कपीसवर तीक्ष्ण कोपऱ्यांचे पुनरुत्पादन करणे कठीण आहे. - वीज वापर जास्त आहे. - ''ओव्हरकट'' तयार होतो. - मशिनिंग दरम्यान जास्त प्रमाणात टूल पोशाख होतो. - इलेक्ट्रिकली नॉन-कंडक्टिव्ह सामग्री केवळ प्रक्रियेच्या विशिष्ट सेट-अपसह मशीन केली जाऊ शकते. CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान
- Tanks and Containers, USA, AGS-TECH Inc.
AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. टाक्या आणि कंटेनर आम्ही रासायनिक, पावडर, द्रव आणि गॅस स्टोरेज कंटेनर आणि इनर्ट पॉलिमर, स्टेनलेस स्टील इत्यादीपासून बनवलेल्या टाक्या पुरवतो. आमच्याकडे फोल्ड करण्यायोग्य, रोलिंग कंटेनर, स्टॅक करण्यायोग्य कंटेनर, कोलॅप्सिबल कंटेनर, इतर उपयुक्त कार्यक्षमते असलेले कंटेनर आहेत जे बांधकाम, अन्न, औषधी, रसायन, पेट्रोकेमिकल.... इत्यादीसारख्या अनेक उद्योगांमध्ये अनुप्रयोग शोधतात. आम्हाला तुमच्या अर्जाबद्दल सांगा आणि आम्ही तुम्हाला सर्वात योग्य कंटेनरची शिफारस करू. मोठ्या आकाराचे स्टेनलेस स्टील किंवा इतर सामग्रीचे कंटेनर ऑर्डर करण्यासाठी आणि तुमच्या वैशिष्ट्यांनुसार सानुकूल केले जातात. लहान कंटेनर सामान्यत: ऑफ-द-शेल्फ उपलब्ध असतात आणि तुमचे प्रमाण योग्य असल्यास सानुकूल तयार केले जाते. प्रमाण लक्षणीय असल्यास, आम्ही तुमच्या वैशिष्ट्यांनुसार प्लास्टिक कंटेनर आणि टाक्या उडवू किंवा फिरवू शकतो. आमच्या टाक्या आणि कंटेनरचे मुख्य प्रकार येथे आहेत: वायर जाळी पिंजरा कंटेनर आमच्याकडे विविध प्रकारचे वायर मेश केज कंटेनर्स स्टॉकमध्ये आहेत आणि ते तुमच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि गरजेनुसार सानुकूल बनवू शकतात. आमच्या वायर मेश केज कंटेनरमध्ये अशी उत्पादने समाविष्ट आहेत: स्टॅकेबल केज पॅलेट्स फोल्ड करण्यायोग्य वायर मेश रोल कंटेनर फोल्ड करण्यायोग्य वायर मेष कंटेनर आमचे सर्व वायर मेश केज कंटेनर्स उच्च दर्जाचे स्टेनलेस किंवा सौम्य स्टील मटेरियल आणि नॉन-स्टेनलेस आवृत्त्यांचे बनलेले आहेत सामान्यतः वापरून गंज आणि क्षयविरूद्ध लेपित आहेत. 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip or पावडर कोटिंग. फिनिशचा रंग सामान्यतः zinc असतो: पांढरा किंवा पिवळा; किंवा तुमच्या विनंतीनुसार पावडर लेपित. आमचे वायर मेश केज कंटेनर कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियेअंतर्गत एकत्र केले जातात आणि यांत्रिक प्रभाव, वजन वाहून नेण्याची क्षमता, टिकाऊपणा, ताकद आणि दीर्घकालीन विश्वासार्हतेसाठी चाचणी केली जाते. आमचे वायर मेश केज कंटेनर आंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानके तसेच यूएस आणि आंतरराष्ट्रीय वाहतूक उद्योग मानकांशी सुसंगत आहेत. वायर मेश पिंजरा कंटेनर सामान्यतः स्टोरेज बॉक्स आणि डब्बे, स्टोरेज गाड्या, वाहतूक गाड्या.. इ. म्हणून वापरले जातात. वायर मेश केज कंटेनर निवडताना, कृपया लोडिंग क्षमता, कंटेनरचे स्वतःचे वजन, ग्रिडचे परिमाण, बाह्य आणि अंतर्गत परिमाणे, जागा-बचत शिपिंग आणि स्टोरेजसाठी आपल्याला फ्लॅट फोल्ड केलेल्या कंटेनरची आवश्यकता आहे किंवा नाही यासारख्या महत्त्वाच्या पॅरामीटर्सचा विचार करा आणि कृपया 20 फूट किंवा 40 फूट शिपिंग कंटेनरमध्ये किती विशिष्ट कंटेनर लोड केले जाऊ शकतात याचा विचार करा. सर्वात महत्त्वाची गोष्ट म्हणजे वायर मेश केज कंटेनर हे डिस्पोजेबल पॅकेजिंगसाठी दीर्घकाळ टिकणारे, किफायतशीर आणि पर्यावरणास अनुकूल पर्याय आहेत. खाली आमच्या वायर मेश कंटेनर उत्पादनांची डाउनलोड करण्यायोग्य माहितीपत्रके आहेत. - Wire मेष कंटेनर कोट डिझाइन फॉर्म (कृपया डाउनलोड करण्यासाठी क्लिक करा, भरा आणि आम्हाला ईमेल करा) स्टेनलेस आणि धातूच्या टाक्या आणि कंटेनर आमच्या स्टेनलेस आणि इतर धातूच्या टाक्या आणि कंटेनर क्रीम आणि द्रव साठवण्यासाठी आदर्श आहेत. ते सौंदर्य प्रसाधने, फार्मास्युटिकल आणि अन्न आणि पेय उद्योग आणि इतरांसाठी आदर्श आहेत. ते युरोपियन, अमेरिकन आणि आंतरराष्ट्रीय मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करतात. 136bad5cf58d_या कंटेनरचा आधार स्थिर आहे आणि ते राखीव क्षेत्राशिवाय sanitized केले जाऊ शकतात. आम्ही आमच्या स्टेनलेस आणि धातूच्या टाक्या आणि कंटेनर सर्व प्रकारच्या अॅक्सेसरीजसह फिट करू शकतो, जसे की integration हेड. आमचे कंटेनर दाबण्यायोग्य आहेत. ते तुमच्या प्लांट आणि कामाच्या ठिकाणी सहज जुळवून घेतात. आमच्या कंटेनरचे कामाचे दाब वेगवेगळे असतात, त्यामुळे तुमच्या गरजेनुसार वैशिष्ट्यांची तुलना केल्याचे सुनिश्चित करा. आमचे अॅल्युमिनियम कंटेनर आणि टाक्या देखील उद्योगात खूप लोकप्रिय आहेत. काही मॉडेल चाकांसह मोबाइल आहेत, इतर स्टॅक करण्यायोग्य आहेत. आमच्याकडे पावडर, ग्रेन्युल्स आणि पेलेट्स स्टोरेज टाक्या आहेत ज्यांना धोकादायक उत्पादनांच्या वाहतुकीसाठी मान्यता आहे. UN. आणि तपशील. आतील आणि बाहेरील परिमाणे, आमच्या स्टेनलेस आणि धातूच्या टाक्या आणि कंटेनरची भिंतीची जाडी तुमच्या गरजेनुसार बदलू शकते. स्टेनलेस आणि अॅल्युमिनियम टाक्या आणि कंटेनर स्टॅक करण्यायोग्य टाक्या आणि कंटेनर चाकांच्या टाक्या आणि कंटेनर IBC & GRV टाक्या पावडर, ग्रॅन्युल्स आणि पेलेट्स स्टोरेज टाक्या सानुकूल डिझाइन केलेले आणि फॅब्रिकेटेड टाक्या आणि कंटेनर कृपया आमची माहितीपत्रके डाउनलोड करण्यासाठी खालील लिंकवर क्लिक करा. IBC टाक्या आणि कंटेनर प्लास्टिक आणि पॉलिमर टाक्या आणि कंटेनर AGS-TECH विविध प्रकारच्या प्लास्टिक आणि पॉलिमर सामग्रीच्या टाक्या आणि कंटेनर पुरवतो. आम्ही तुम्हाला तुमच्या विनंतीसह आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आणि खालील नमूद करण्यासाठी प्रोत्साहित करतो जेणेकरून आम्ही तुम्हाला सर्वात योग्य उत्पादन उद्धृत करू शकू. - अर्ज - साहित्य ग्रेड - परिमाण - समाप्त - पॅकेजिंग आवश्यकता - प्रमाण उदाहरणार्थ FDA मंजूर अन्न ग्रेड प्लास्टिक सामग्री शीतपेये, धान्ये, फळांचा रस.... इत्यादी साठवणाऱ्या काही कंटेनरसाठी महत्त्वाची आहे. दुसरीकडे, जर तुम्हाला रसायने किंवा फार्मास्युटिकल्स साठवण्यासाठी प्लास्टिक आणि पॉलिमर टाक्या आणि कंटेनरची आवश्यकता असेल, तर सामग्रीच्या विरूद्ध प्लास्टिक सामग्रीची जडत्व अत्यंत महत्त्वाची आहे. सामग्रीवरील आमच्या मतासाठी आमच्याशी संपर्क साधा. तुम्ही आमच्या खाली दिलेल्या ब्रोशर्स वरून ऑफ-शेल्फ प्लास्टिक आणि पॉलिमर टाक्या आणि कंटेनर ऑर्डर करू शकता. प्लास्टिक आणि पॉलिमर टाक्या आणि कंटेनरसाठी आमची माहितीपत्रके डाउनलोड करण्यासाठी कृपया खालील लिंकवर क्लिक करा: IBC टाक्या आणि कंटेनर फायबरग्लास टाक्या आणि कंटेनर आम्ही फायबरग्लास material पासून बनवलेल्या टाक्या आणि कंटेनर ऑफर करतो. आमच्या फायबरग्लास टाक्या आणि कंटेनर meet US & internationally_cc781905-5cf58d_US & internationally_cc781905-5cb4d5cde-3194-5cde-3194. फायबरग्लास टाक्या आणि कंटेनर एएसटीएम 4097 ला कॉन्टॅक्ट मोल्डेड लॅमिनेट आणि एएसटीएम 3299 नुसार फिलामेंट जखमेच्या लॅमिनेटसह फॅब्रिकेटेड आहेत. विशेष रेजिन वापरल्या जातात. साठवलेल्या उत्पादनाच्या एकाग्रता, तापमान आणि संक्षारक वर्तन संबंधित. FDA मंजूर तसेच fire retardant resins विशेष अनुप्रयोगांसाठी उपलब्ध आहेत. आम्ही तुम्हाला तुमच्या विनंतीसह आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी प्रोत्साहित करतो आणि खालील गोष्टी निर्दिष्ट करा जेणेकरून आम्ही तुम्हाला सर्वात योग्य फायबरग्लास टाकी आणि कंटेनर उद्धृत करू शकू. - अर्ज - साहित्य अपेक्षा आणि तपशील - परिमाण - समाप्त - पॅकेजिंग आवश्यकता - आवश्यक प्रमाणात आम्ही तुम्हाला आमचे मत आनंदाने देऊ. तुम्ही ऑफ-शेल्फ फायबरग्लास tanks आणि कंटेनरची ऑर्डर खाली आमच्या ब्रोशर वरून देखील करू शकता. आमच्या ऑफ-शेल्फ पोर्टफोलिओमधील कोणत्याही फायबरग्लास टाक्या आणि कंटेनर तुम्हाला संतुष्ट करत नसल्यास, कृपया आम्हाला कळवा आणि आम्ही तुमच्या गरजेनुसार सानुकूल उत्पादनाचा विचार करू शकतो. संकुचित करण्यायोग्य टाक्या आणि कंटेनर संकुचित पाण्याच्या टाक्या आणि कंटेनर आहेत अॅप्लिकेशन्समध्ये द्रव साठवण्यासाठी तुमची सर्वोत्तम निवड जिथे इतर इम्पॅक्टिक बॅरल्स किंवा इतर इम्पॅक्टिक बॅरल असतात. तसेच जेव्हा तुम्हाला काँक्रीट किंवा धातूची टाकी न बांधता त्वरीत मोठ्या प्रमाणात पाणी किंवा द्रव आवश्यक असेल तेव्हा आमच्या कोलॅप्सिबल टाक्या आणि कंटेनर आदर्श आहेत. नावाप्रमाणेच, कोलॅप्सिबल टाक्या आणि कंटेनर, कोलॅप्सिबल आहेत, याचा अर्थ असा की तुम्ही त्यांना वापरल्यानंतर लहान करू शकता, रोल करू शकता आणि त्यांना खूप कॉम्पॅक्ट आणि व्हॉल्यूममध्ये लहान बनवू शकता, रिकामे असताना साठवून ठेवण्यास आणि वाहतूक करणे सोपे आहे. ते पुन्हा वापरण्यायोग्य आहेत. आम्ही तुम्हाला कोणताही आकार आणि मॉडेल आणि तुमच्या वैशिष्ट्यांनुसार पुरवू शकतो. आमच्या संकुचित टाक्या आणि कंटेनरची सामान्य वैशिष्ट्ये: - रंग: निळा, नारंगी, राखाडी, गडद हिरवा, काळा, ..... इ. - साहित्य: PVC - क्षमता: साधारणपणे 200 ते 30000 लिटर दरम्यान - हलके वजन, सोपे ऑपरेशन. - किमान पॅकिंग आकार, वाहतूक आणि स्टोरेजसाठी सोपे. - water ची दूषितता नाही - कोटेड फॅब्रिकची उच्च ताकद, आसंजन 60 lb/in पर्यंत. - सीमची उच्च शक्ती सुनिश्चित केली जाते पाण्यासाठी सुरक्षित. कोलॅप्सिबल टाक्या आणि कंटेनरसाठी अर्ज: · तात्पुरता स्टोरेज · पावसाचे पाणी गोळा करणे · निवासी आणि सार्वजनिक पाण्याचा साठा · संरक्षण पाणी साठवण अनुप्रयोग · जल उपचार · आपत्कालीन साठवण आणि मदत · सिंचन · बांधकाम कंपन्या पुलाच्या कमाल भाराची चाचणी घेण्यासाठी पीव्हीसी पाण्याच्या टाक्या निवडतात · अग्निशमन आम्ही OEM ऑर्डर देखील स्वीकारतो. सानुकूल लेबलिंग, पॅकेजिंग आणि लोगो प्रिंटिंग उपलब्ध आहे. मागील पान
- Microfluidic Devices, Microfluidics,Micropumps,Microvalves,Lab-on-Chip
Microfluidic Devices - Microfluidics - Micropumps - Microvalves - Lab-on-a-Chip Systems - Microhydraulic - Micropneumatic - AGS-TECH Inc.- New Mexico - USA Microfluidic Devices उत्पादन आमची MICROFLUIDIC डिव्हाइसेस MANUFACTURING ऑपरेशन्सचे उद्दिष्ट आहे लहान उपकरणे तयार करणे आणि उपकरणे तयार करणे ज्यात उपकरणे आहेत. आमच्याकडे तुमच्यासाठी मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणे डिझाइन करण्याची क्षमता आहे आणि तुमच्या अॅप्लिकेशन्ससाठी तयार केलेले प्रोटोटाइपिंग आणि मायक्रोमॅन्युफॅक्चरिंग कस्टम ऑफर करतो. मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणांची उदाहरणे म्हणजे मायक्रो-प्रोपल्शन उपकरण, लॅब-ऑन-ए-चिप सिस्टम, मायक्रो-थर्मल उपकरणे, इंकजेट प्रिंटहेड्स आणि बरेच काही. In MICROFLUIDICS आम्हाला सब-मिलिमीटरच्या द्रवपदार्थाच्या तंतोतंत नियंत्रण आणि हाताळणीचा सामना करावा लागतो. द्रव हलवले जातात, मिसळले जातात, वेगळे केले जातात आणि प्रक्रिया केली जातात. मायक्रोफ्लुइडिक सिस्टीममध्ये लहान मायक्रोपंप आणि मायक्रोव्हॉल्व्ह वापरून द्रव हलवले जाते आणि नियंत्रित केले जाते आणि यासारखे किंवा निष्क्रियपणे केशिका शक्तींचा फायदा घेतात. लॅब-ऑन-ए-चिप सिस्टीमसह, कार्यक्षमता आणि गतिशीलता वाढविण्यासाठी तसेच नमुना आणि अभिकर्मक व्हॉल्यूम कमी करण्यासाठी प्रयोगशाळेत सामान्यपणे चालविल्या जाणार्या प्रक्रिया एकाच चिपवर लहान केल्या जातात. मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणे आणि प्रणालींचे काही प्रमुख अनुप्रयोग आहेत: - एक चिप वर प्रयोगशाळा - औषध तपासणी - ग्लुकोज चाचण्या - रासायनिक मायक्रोरेक्टर - मायक्रोप्रोसेसर कूलिंग - सूक्ष्म इंधन पेशी - प्रथिने क्रिस्टलायझेशन - जलद औषधे बदलणे, एकल पेशींची हाताळणी - सिंगल सेल अभ्यास - ट्यून करण्यायोग्य ऑप्टोफ्लुइडिक मायक्रोलेन्स अॅरे - मायक्रोहायड्रॉलिक आणि मायक्रोन्यूमॅटिक प्रणाली (लिक्विड पंप, गॅस वाल्व, मिक्सिंग सिस्टम... इ.) - बायोचिप लवकर चेतावणी प्रणाली - रासायनिक प्रजाती शोधणे - जैवविश्लेषणात्मक अनुप्रयोग - ऑन-चिप डीएनए आणि प्रथिने विश्लेषण - नोजल स्प्रे उपकरणे - जीवाणू शोधण्यासाठी क्वार्ट्ज प्रवाह पेशी - ड्युअल किंवा मल्टीपल ड्रॉपलेट जनरेशन चिप्स आमच्या डिझाइन अभियंत्यांना विविध अनुप्रयोगांसाठी मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणांचे मॉडेलिंग, डिझाइन आणि चाचणी करण्याचा अनेक वर्षांचा अनुभव आहे. मायक्रोफ्लुइडिक्सच्या क्षेत्रातील आमच्या डिझाइन कौशल्यामध्ये हे समाविष्ट आहे: • मायक्रोफ्लुइडिक्ससाठी कमी तापमान थर्मल बाँडिंग प्रक्रिया • काच आणि बोरोसिलिकेटमध्ये एनएम ते मिमी खोल खोदकामासह मायक्रोचॅनल्सचे ओले खोदकाम. • 100 मायक्रॉन ते 40 मिमी पेक्षा जास्त पातळ थर जाडीच्या विस्तृत श्रेणीसाठी पीसणे आणि पॉलिश करणे. • जटिल मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणे तयार करण्यासाठी अनेक स्तर फ्यूज करण्याची क्षमता. • ड्रिलिंग, डाइसिंग आणि अल्ट्रासोनिक मशीनिंग तंत्र मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणांसाठी योग्य • मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणांच्या इंटरकनेक्टिबिलिटीसाठी अचूक एज कनेक्शनसह नाविन्यपूर्ण डाइसिंग तंत्र • अचूक संरेखन • प्लॅटिनम, सोने, तांबे आणि टायटॅनियम यांसारख्या धातूंसह विविध प्रकारचे डिपॉझिट केलेले कोटिंग्स, मायक्रोफ्लुइडिक चिप्स, एम्बेडेड आरटीडी, सेन्सर्स, आरसे आणि इलेक्ट्रोड्स यांसारखी विस्तृत वैशिष्ट्ये तयार करण्यासाठी थुंकता येतात. आमच्या सानुकूल फॅब्रिकेशन क्षमतांव्यतिरिक्त आमच्याकडे हायड्रोफोबिक, हायड्रोफिलिक किंवा फ्लोरिनेटेड कोटिंग्जसह शेकडो ऑफ-द-शेल्फ मानक मायक्रोफ्लूइडिक चिप डिझाइन उपलब्ध आहेत आणि चॅनेल आकारांची विस्तृत श्रेणी (100 नॅनोमीटर ते 1 मिमी), इनपुट, आउटपुट, वर्तुळाकार क्रॉस सारख्या भिन्न भूमिती आहेत. , पिलर अॅरे आणि मायक्रोमिक्सर. आमची मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणे उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार आणि ऑप्टिकल पारदर्शकता, 500 सेंटीग्रेड पर्यंत उच्च तापमान स्थिरता, 300 बार पर्यंत उच्च दाब श्रेणी देतात. काही लोकप्रिय मायक्रोफ्लुइडिक ऑफ-शेल्फ चिप्स आहेत: मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट चिप्स: वेगवेगळ्या जंक्शन भूमिती, चॅनेल आकार आणि पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांसह ग्लास ड्रॉपलेट चिप्स उपलब्ध आहेत. मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट चिप्समध्ये स्पष्ट इमेजिंगसाठी उत्कृष्ट ऑप्टिकल पारदर्शकता असते. प्रगत हायड्रोफोबिक कोटिंग उपचारांमुळे पाण्यातील तेलाचे थेंब तसेच उपचार न केलेल्या चिप्समध्ये तेल-पाण्यातील थेंब तयार होऊ शकतात. मायक्रोफ्लुइडिक मिक्सर चिप्स: मिलीसेकंदांमध्ये दोन द्रव प्रवाहांचे मिश्रण सक्षम केल्याने, मायक्रोमिक्सर चिप्स प्रतिक्रिया गतिशास्त्र, नमुना सौम्य करणे, जलद क्रिस्टलायझेशन आणि नॅनोपार्टिकल संश्लेषण यासह विस्तृत ऍप्लिकेशन्सचा फायदा करतात. सिंगल मायक्रोफ्लुइडिक चॅनल चिप्स: AGS-TECH Inc. अनेक ऍप्लिकेशन्ससाठी एक इनलेट आणि एक आउटलेटसह सिंगल चॅनेल मायक्रोफ्लुइडिक चिप्स ऑफर करते. दोन भिन्न चिप परिमाणे ऑफ-द-शेल्फ (66x33mm आणि 45x15mm) उपलब्ध आहेत. आम्ही सुसंगत चिप धारक देखील स्टॉक करतो. क्रॉस मायक्रोफ्लुइडिक चॅनेल चिप्स: आम्ही दोन साध्या चॅनेल एकमेकांना ओलांडून मायक्रोफ्लुइडिक चिप्स देखील ऑफर करतो. ड्रॉपलेट जनरेशन आणि फ्लो फोकसिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी आदर्श. मानक चिपचे परिमाण 45x15mm आहेत आणि आमच्याकडे एक सुसंगत चिप धारक आहे. टी-जंक्शन चिप्स: टी-जंक्शन ही एक मूलभूत भूमिती आहे जी मायक्रोफ्लुइडिक्समध्ये द्रव संपर्क आणि थेंब तयार करण्यासाठी वापरली जाते. या मायक्रोफ्लुइडिक चिप्स पातळ थर, क्वार्ट्ज, प्लॅटिनम कोटेड, हायड्रोफोबिक आणि हायड्रोफिलिक आवृत्त्यांसह अनेक स्वरूपात उपलब्ध आहेत. वाय-जंक्शन चिप्स: ही काचेची मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणे आहेत जी लिक्विड-लिक्विड कॉन्टॅक्टिंग आणि डिफ्यूजन स्टडीजसह विस्तृत ऍप्लिकेशन्ससाठी डिझाइन केलेली आहेत. या मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणांमध्ये मायक्रोचॅनल प्रवाहाचे निरीक्षण करण्यासाठी दोन जोडलेले Y-जंक्शन आणि दोन सरळ चॅनेल आहेत. मायक्रोफ्लुइडिक अणुभट्टी चिप्स: मायक्रोरिएक्टर चिप्स ही कॉम्पॅक्ट ग्लास मायक्रोफ्लूइडिक उपकरणे आहेत जी दोन किंवा तीन द्रव अभिकर्मक प्रवाहांच्या द्रुत मिश्रण आणि प्रतिक्रियासाठी डिझाइन केलेली आहेत. वेलप्लेट चिप्स: हे विश्लेषणात्मक संशोधन आणि क्लिनिकल डायग्नोस्टिक प्रयोगशाळांसाठी एक साधन आहे. वेलप्लेट चिप्स नॅनो-लिटर विहिरींमध्ये अभिकर्मकांचे छोटे थेंब किंवा पेशींचे गट ठेवण्यासाठी असतात. झिल्ली उपकरणे: ही पडदा उपकरणे द्रव-द्रव वेगळे करणे, संपर्क साधणे किंवा काढणे, क्रॉस-फ्लो फिल्टरेशन आणि पृष्ठभागाच्या रसायनशास्त्र प्रतिक्रियांसाठी वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. या उपकरणांना कमी डेड व्हॉल्यूम आणि डिस्पोजेबल झिल्लीचा फायदा होतो. मायक्रोफ्लुइडिक रिसेलेबल चिप्स: मायक्रोफ्लुइडिक चिप्ससाठी डिझाइन केलेले आहे जे उघडले जाऊ शकते आणि पुन्हा सील केले जाऊ शकते, रिसेलेबल चिप्स चॅनेलच्या पृष्ठभागावर आठ फ्लुइडिक आणि आठ इलेक्ट्रिकल कनेक्शन आणि अभिकर्मक, सेन्सर्स किंवा पेशी जमा करण्यास सक्षम करतात. सेल कल्चर आणि विश्लेषण, प्रतिबाधा शोधणे आणि बायोसेन्सर चाचणी हे काही अनुप्रयोग आहेत. सच्छिद्र मीडिया चिप्स: हे एक काचेचे मायक्रोफ्लुइडिक उपकरण आहे जे जटिल सच्छिद्र वाळूच्या खडकांच्या संरचनेच्या सांख्यिकीय मॉडेलिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे. या मायक्रोफ्लुइडिक चिपच्या अनुप्रयोगांमध्ये पृथ्वी विज्ञान आणि अभियांत्रिकी, पेट्रोकेमिकल उद्योग, पर्यावरण चाचणी, भूजल विश्लेषण या क्षेत्रातील संशोधन आहेत. कॅपिलरी इलेक्ट्रोफोरेसिस चिप (CE चिप): आम्ही डीएनए विश्लेषण आणि बायोमोलेक्यूल्स वेगळे करण्यासाठी एकात्मिक इलेक्ट्रोडसह आणि त्याशिवाय केशिका इलेक्ट्रोफोरेसिस चिप्स ऑफर करतो. केशिका इलेक्ट्रोफोरेसीस चिप्स 45x15 मिमी परिमाणांच्या एन्कॅप्स्युलेट्सशी सुसंगत आहेत. आमच्याकडे सीई चिप्स आहेत एक क्लासिकल क्रॉसिंगसह आणि एक टी-क्रॉसिंगसह. सर्व आवश्यक उपकरणे जसे की चिप धारक, कनेक्टर उपलब्ध आहेत. मायक्रोफ्लुइडिक चिप्स व्यतिरिक्त, AGS-TECH पंप, टयूबिंग, मायक्रोफ्लुइडिक सिस्टम, कनेक्टर आणि अॅक्सेसरीजची विस्तृत श्रेणी देते. काही ऑफ-शेल्फ मायक्रोफ्लुइडिक सिस्टम आहेत: मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट स्टार्टर सिस्टम: सिरिंज-आधारित ड्रॉपलेट स्टार्टर सिस्टम 10 ते 250 मायक्रॉन व्यासाच्या मोनोडिस्पर्स्ड थेंबांच्या निर्मितीसाठी संपूर्ण समाधान प्रदान करते. 0.1 मायक्रोलिटर/मिनिट ते 10 मायक्रोलिटर/मिनिटे या विस्तीर्ण प्रवाहाच्या श्रेणींमध्ये कार्यरत, रासायनिक प्रतिरोधक मायक्रोफ्लुइडिक्स प्रणाली प्रारंभिक संकल्पना कार्य आणि प्रयोगासाठी आदर्श आहे. दुसरीकडे प्रेशर-आधारित ड्रॉपलेट स्टार्टर सिस्टम हे मायक्रोफ्लुइडिक्समधील प्राथमिक कामासाठी एक साधन आहे. सिस्टीम सर्व आवश्यक पंप, कनेक्टर आणि मायक्रोफ्लुइडिक चिप्स असलेले संपूर्ण समाधान प्रदान करते ज्यामुळे 10 ते 150 मायक्रॉन पर्यंतच्या अत्यंत मोनोडिस्पर्स्ड थेंबांचे उत्पादन शक्य होते. 0 ते 10 पट्ट्यांमधील विस्तृत दाब श्रेणीवर कार्यरत, ही प्रणाली रासायनिकदृष्ट्या प्रतिरोधक आहे आणि तिचे मॉड्यूलर डिझाइन भविष्यातील अनुप्रयोगांसाठी सहजपणे विस्तारित करते. स्थिर द्रव प्रवाह प्रदान करून, हे मॉड्यूलर टूलकिट संबंधित अभिकर्मक खर्च प्रभावीपणे कमी करण्यासाठी मृत व्हॉल्यूम आणि नमुना कचरा काढून टाकते. ही मायक्रोफ्लुइडिक प्रणाली द्रुत द्रव बदल प्रदान करण्याची क्षमता देते. लॉक करण्यायोग्य प्रेशर चेंबर आणि नाविन्यपूर्ण 3-वे चेंबरचे झाकण एकाच वेळी तीन द्रवांपर्यंत पंपिंग करण्यास अनुमती देते. प्रगत मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट प्रणाली: एक मॉड्यूलर मायक्रोफ्लुइडिक प्रणाली जी अत्यंत सुसंगत आकाराचे थेंब, कण, इमल्शन आणि बुडबुडे तयार करण्यास सक्षम करते. नॅनोमीटर आणि शेकडो मायक्रॉन आकाराच्या दरम्यान मोनोडिस्पर्स्ड थेंब तयार करण्यासाठी प्रगत मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट सिस्टम पल्सलेस लिक्विड फ्लोसह मायक्रोफ्लुइडिक चिपमध्ये फ्लो फोकसिंग तंत्रज्ञान वापरते. पेशींचे एन्कॅप्स्युलेशन, मणी तयार करणे, नॅनोपार्टिकल तयार करणे इत्यादीसाठी योग्य आहे. थेंबाचा आकार, प्रवाह दर, तापमान, मिक्सिंग जंक्शन, पृष्ठभागाचे गुणधर्म आणि जोडणीचा क्रम प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशनसाठी त्वरीत बदलू शकतो. मायक्रोफ्लुइडिक सिस्टममध्ये पंप, फ्लो सेन्सर, चिप्स, कनेक्टर आणि ऑटोमेशन घटकांसह आवश्यक असलेले सर्व भाग असतात. ऑप्टिकल सिस्टीम, मोठे जलाशय आणि अभिकर्मक किटसह अॅक्सेसरीज देखील उपलब्ध आहेत. या प्रणालीसाठी काही मायक्रोफ्लुइडिक्स ऍप्लिकेशन्स म्हणजे पेशींचे एन्कॅप्सुलेशन, संशोधन आणि विश्लेषणासाठी डीएनए आणि चुंबकीय मणी, पॉलिमर कण आणि औषध निर्मितीद्वारे औषध वितरण, अन्न आणि सौंदर्यप्रसाधनांसाठी इमल्शन आणि फोम्सचे अचूक उत्पादन, पेंट्स आणि पॉलिमर कणांचे उत्पादन, मायक्रोफ्ल्यूडिक्स संशोधन. थेंब, इमल्शन, फुगे आणि कण. मायक्रोफ्लुइडिक स्मॉल ड्रॉपलेट सिस्टीम: वाढीव स्थिरता, उच्च इंटरफेसियल क्षेत्र आणि जलीय आणि तेल-विद्रव्य दोन्ही संयुगे विरघळविण्याची क्षमता देणारी मायक्रोइमुलशन तयार करण्यासाठी आणि विश्लेषण करण्यासाठी एक आदर्श प्रणाली. लहान थेंब मायक्रोफ्लुइडिक चिप्स 5 ते 30 मायक्रॉन पर्यंतचे अत्यंत मोनोडिस्पर्स्ड मायक्रो-थेंब तयार करण्यास परवानगी देतात. मायक्रोफ्लुइडिक समांतर ड्रॉपलेट सिस्टम: 20 ते 60 मायक्रॉन पर्यंत प्रति सेकंद 30,000 मोनोडिस्पर्स्ड मायक्रोड्रॉप्लेट्सच्या उत्पादनासाठी उच्च थ्रूपुट सिस्टम. मायक्रोफ्लुइडिक पॅरलल ड्रॉपलेट सिस्टम वापरकर्त्यांना औषध आणि अन्न उत्पादनामध्ये मोठ्या प्रमाणात अनुप्रयोगांची सुविधा देणारे स्थिर पाणी-इन-ऑइल किंवा ऑइल-इन-वॉटर थेंब तयार करण्यास अनुमती देते. मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट कलेक्शन सिस्टम: ही प्रणाली मोनोडिस्पर्स्ड इमल्शनच्या निर्मिती, संकलन आणि विश्लेषणासाठी योग्य आहे. मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट कलेक्शन सिस्टममध्ये ड्रॉपलेट कलेक्शन मॉड्युल आहे जे प्रवाहात व्यत्यय किंवा थेंब एकत्र न करता इमल्शन गोळा करण्यास अनुमती देते. मायक्रोफ्लुइडिक थेंबाचा आकार अचूकपणे समायोजित केला जाऊ शकतो आणि इमल्शन वैशिष्ट्यांवर पूर्ण नियंत्रण सक्षम करून त्वरीत बदलला जाऊ शकतो. मायक्रोफ्लुइडिक मायक्रोमिक्सर सिस्टीम: उत्कृष्ट मिश्रण मिळविण्यासाठी ही प्रणाली मायक्रोफ्लुइडिक उपकरण, अचूक पंपिंग, मायक्रोफ्लुइडिक घटक आणि सॉफ्टवेअरपासून बनलेली आहे. लॅमिनेशन-आधारित कॉम्पॅक्ट मायक्रोमिक्सर ग्लास मायक्रोफ्लुइडिक डिव्हाइस दोन स्वतंत्र मिक्सिंग भूमितींपैकी प्रत्येकामध्ये दोन किंवा तीन द्रव प्रवाह जलद मिसळण्याची परवानगी देते. या मायक्रोफ्लुइडिक यंत्राद्वारे उच्च आणि कमी प्रवाह दर या दोन्ही गुणोत्तरांमध्ये परिपूर्ण मिश्रण मिळवता येते. मायक्रोफ्लुइडिक उपकरण आणि त्याच्या सभोवतालचे घटक उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता, ऑप्टिक्ससाठी उच्च दृश्यमानता आणि चांगले ऑप्टिकल ट्रान्समिशन देतात. मायक्रोमिक्सर प्रणाली अत्यंत वेगवान कार्य करते, सतत प्रवाह मोडमध्ये कार्य करते आणि मिलिसेकंदांमध्ये दोन किंवा तीन द्रव प्रवाह पूर्णपणे मिसळू शकते. या मायक्रोफ्लुइडिक मिक्सिंग यंत्राचे काही उपयोग म्हणजे प्रतिक्रिया गतिशास्त्र, नमुना सौम्य करणे, सुधारित प्रतिक्रिया निवडकता, जलद क्रिस्टलायझेशन आणि नॅनोपार्टिकल संश्लेषण, सेल सक्रियकरण, एन्झाइम प्रतिक्रिया आणि डीएनए संकरीकरण. मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट-ऑन-डिमांड सिस्टम: ही एक कॉम्पॅक्ट आणि पोर्टेबल ड्रॉपलेट-ऑन-डिमांड मायक्रोफ्लूइडिक सिस्टम आहे जी 24 वेगवेगळ्या नमुन्यांपर्यंतचे थेंब तयार करते आणि 25 नॅनोलिटरपर्यंतच्या आकाराचे 1000 थेंब साठवते. मायक्रोफ्लुइडिक प्रणाली थेंब आकार आणि वारंवारतेवर उत्कृष्ट नियंत्रण प्रदान करते तसेच एकाधिक अभिकर्मकांच्या वापरास त्वरीत आणि सहजतेने जटिल परीक्षण तयार करण्यास अनुमती देते. मायक्रोफ्लुइडिक थेंब साठवले जाऊ शकतात, थर्मली सायकल चालवले जाऊ शकतात, विलीन केले जाऊ शकतात किंवा नॅनोलिटरपासून पिकोलिटर थेंबांमध्ये विभाजित केले जाऊ शकतात. काही ऍप्लिकेशन्स आहेत, स्क्रीनिंग लायब्ररीची निर्मिती, सेल एन्कॅप्सुलेशन, जीवांचे एन्कॅप्सुलेशन, एलिसा चाचण्यांचे ऑटोमेशन, एकाग्रता ग्रेडियंट्सची तयारी, कॉम्बिनेटोरियल केमिस्ट्री, सेल असेस. नॅनोपार्टिकल सिंथेसिस सिस्टीम: नॅनोपार्टिकल्स 100nm पेक्षा लहान असतात आणि सिलिकॉन आधारित फ्लोरोसेंट नॅनोपार्टिकल्स (क्वांटम डॉट्स) च्या संश्लेषणासारख्या ऍप्लिकेशन्सच्या श्रेणीचा फायदा होतो जेणेकरुन डायग्नोस्टिक हेतू, औषध वितरण आणि सेल्युलर इमेजिंगसाठी बायोमोलेक्यूल्स लेबल करतात. मायक्रोफ्लुइडिक्स तंत्रज्ञान नॅनोपार्टिकल संश्लेषणासाठी आदर्श आहे. अभिकर्मक वापर कमी करणे, हे कणांच्या आकाराचे घट्ट वितरण, प्रतिक्रिया वेळ आणि तापमानांवर सुधारित नियंत्रण तसेच मिश्रणाची अधिक कार्यक्षमता देते. मायक्रोफ्लुइडिक ड्रॉपलेट मॅन्युफॅक्चर सिस्टम: हाय-थ्रूपुट मायक्रोफ्लुइडिक सिस्टम जी महिन्याला एक टन पर्यंत अत्यंत मोनोडिस्पर्स्ड थेंब, कण किंवा इमल्शनचे उत्पादन सुलभ करते. ही मॉड्युलर, स्केलेबल आणि अत्यंत लवचिक मायक्रोफ्लुइडिक प्रणाली 70 मायक्रोफ्लुइडिक चिप ड्रॉपलेट जंक्शन्ससाठी समान परिस्थिती सक्षम करून समांतरपणे 10 मॉड्यूल्स एकत्र करण्याची परवानगी देते. 20 मायक्रॉन आणि 150 मायक्रॉन दरम्यानच्या अत्यंत मोनोडिस्पर्स्ड मायक्रोफ्लुइडिक थेंबांचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन शक्य आहे जे थेट चिप्समधून किंवा ट्यूबमध्ये वाहून जाऊ शकते. ऍप्लिकेशन्समध्ये कण उत्पादन समाविष्ट आहे - PLGA, जिलेटिन, अल्जिनेट, पॉलिस्टीरिन, अॅग्रोज, क्रीम्समधील औषध वितरण, एरोसोल, अन्न, सौंदर्यप्रसाधने, पेंट इंडस्ट्रीज, नॅनोपार्टिकल संश्लेषण, समांतर मायक्रोमिक्सिंग आणि मायक्रो-रिअॅक्शनमध्ये इमल्शन आणि फोम्सचे मोठ्या प्रमाणात अचूक उत्पादन. प्रेशर-ड्रिव्हन मायक्रोफ्लुइडिक फ्लो कंट्रोल सिस्टीम: क्लोज्ड-लूप स्मार्ट फ्लो कंट्रोल 10 बारपासून खाली व्हॅक्यूमपर्यंतच्या दाबांवर नॅनोलिटर/मिनिट ते मिलिलिटर/मिनीपर्यंत प्रवाह दर नियंत्रित करते. पंप आणि मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणादरम्यान इन-लाइन कनेक्ट केलेला फ्लो रेट सेन्सर वापरकर्त्यांना पीसीची गरज न घेता थेट पंपवर फ्लो रेट लक्ष्य प्रविष्ट करण्यास मदत करतो. वापरकर्त्यांना त्यांच्या मायक्रोफ्लुइडिक उपकरणांमध्ये दाबाची गुळगुळीतता आणि व्हॉल्यूमेट्रिक प्रवाहाची पुनरावृत्तीक्षमता मिळेल. सिस्टीम अनेक पंपांपर्यंत विस्तारित केल्या जाऊ शकतात, जे सर्व प्रवाह दर स्वतंत्रपणे नियंत्रित करतील. फ्लो कंट्रोल मोडमध्ये ऑपरेट करण्यासाठी, फ्लो रेट सेन्सरला सेन्सर डिस्प्ले किंवा सेन्सर इंटरफेस वापरून पंपशी कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान
- Automation Robotic Systems Manufacturing | agstech
Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor ऑटोमेशन आणि रोबोटिक सिस्टम्स मॅन्युफॅक्चरिंग आणि असेंब्ली अभियांत्रिकी इंटिग्रेटर असल्याने, आम्ही तुम्हाला AUTOMATION SYSTEMS यासह प्रदान करू शकतो: • मोशन कंट्रोल आणि पोझिशनिंग असेंब्ली, मोटर्स, मोशन कंट्रोलर, सर्वो अॅम्प्लीफायर, मोटाराइज्ड स्टेज, लिफ्ट स्टेज, गोनिओमीटर, ड्राइव्ह, अॅक्ट्युएटर, ग्रिपर, डायरेक्ट ड्राईव्ह एअर बेअरिंग स्पिंडल्स, हार्डवेअर-सॉफ्टवेअर इंटरफेस कार्ड आणि सॉफ्टवेअर, कस्टम बिल्ट पिक अँड प्लेस सिस्टम, ट्रान्सलेशन/रोटरी स्टेज आणि कॅमेरे, कस्टम बिल्ट रोबोट्स, कस्टम ऑटोमेशन सिस्टीममधून एकत्रित केलेल्या कस्टम बिल्ट ऑटोमेटेड इन्स्पेक्शन सिस्टम. सोप्या ऍप्लिकेशन्ससाठी आम्ही मॅन्युअल पोझिशनर, मॅन्युअल टिल्ट, रोटरी किंवा रेखीय स्टेज देखील पुरवतो. रेखीय आणि रोटरी टेबल्स/स्लाइड्स/स्टेजची एक मोठी निवड जी ब्रशलेस लिनियर डायरेक्ट-ड्राइव्ह सर्व्होमोटर्स वापरतात, तसेच ब्रश किंवा ब्रशलेस रोटरी मोटर्सने चालवलेल्या बॉल स्क्रू मॉडेल्सचा वापर करतात. ऑटोमेशनमध्ये एअर बेअरिंग सिस्टम देखील एक पर्याय आहे. तुमच्या ऑटोमेशन आवश्यकता आणि अॅप्लिकेशनच्या आधारावर, आम्ही योग्य प्रवासाचे अंतर, वेग, अचूकता, रिझोल्यूशन, रिपीटेबिलिटी, लोड क्षमता, स्थितीमध्ये स्थिरता, विश्वासार्हता... इ. सह भाषांतर टप्पे निवडतो. पुन्हा, तुमच्या ऑटोमेशन ऍप्लिकेशनवर अवलंबून आम्ही तुम्हाला एकतर पूर्णपणे रेखीय किंवा रेखीय/रोटरी संयोजन स्टेज देऊ शकतो. तुमच्यासाठी संपूर्ण टर्नकी ऑटोमेशन सोल्यूशनमध्ये बदलण्यासाठी आम्ही विशेष फिक्स्चर, टूल्स तयार करू शकतो आणि त्यांना तुमच्या मोशन कंट्रोल हार्डवेअरसह एकत्र करू शकतो. जर तुम्हाला ड्रायव्हर्स इन्स्टॉल करण्यासाठी, युजर फ्रेंडली इंटरफेससह खास विकसित सॉफ्टवेअरसाठी कोड लिहिण्यासाठी मदत हवी असेल, तर आम्ही आमच्या अनुभवी ऑटोमेशन इंजिनिअरला तुमच्या साइटवर कॉन्ट्रॅक्टच्या आधारावर पाठवू शकतो. आमचा अभियंता दररोज तुमच्याशी थेट संवाद साधू शकतो जेणेकरून शेवटी तुमच्याकडे बग्स नसलेली कस्टम अनुरूप ऑटोमेशन सिस्टम असेल आणि तुमच्या अपेक्षा पूर्ण होतील. गोनिओमीटर: ऑप्टिकल घटकांच्या उच्च-अचूकतेच्या कोनीय संरेखनासाठी. डिझाईन डायरेक्ट-ड्राइव्ह नॉन कॉन्टॅक्ट मोटर तंत्रज्ञानाचा वापर करते. गुणक वापरल्यास, ते प्रति सेकंद 150 अंशांची स्थिती गती प्रदान करते. त्यामुळे तुम्ही फिरत्या कॅमेरासह ऑटोमेशन सिस्टमचा विचार करत असाल, उत्पादनाचे स्नॅपशॉट घेत असाल आणि उत्पादनातील दोष निश्चित करण्यासाठी मिळवलेल्या प्रतिमांचे विश्लेषण करत असाल किंवा तुमच्या स्वयंचलित उत्पादनात पिक अँड प्लेस रोबोट समाकलित करून मॅन्युफॅक्चरिंग लीडटाइम कमी करण्याचा प्रयत्न करत आहात. , आम्हाला कॉल करा, आमच्याशी संपर्क साधा आणि आम्ही तुम्हाला देऊ शकत असलेल्या उपायांमुळे तुम्हाला आनंद होईल. - HMI, स्टेपर सिस्टीम, ED सर्वो, CD सर्वो, PLC, फील्ड बस यासह Kinco ऑटोमेशन उत्पादनांसाठी आमचा कॅटलॉग डाउनलोड करण्यासाठी कृपया येथे क्लिक करा. - UL आणि CE प्रमाणन NS2100111-1158052 सह आमच्या मोटर स्टार्टरचे ब्रोशर डाउनलोड करण्यासाठी येथे क्लिक करा - रेखीय बियरिंग्ज, डाय-सेट फ्लॅंज माउंट बियरिंग्ज, पिलो ब्लॉक्स, स्क्वेअर बियरिंग्ज आणि गती नियंत्रणासाठी विविध शाफ्ट आणि स्लाइड्स आमच्यासाठी माहितीपत्रक डाउनलोड करा डिझाईन भागीदारी कार्यक्रम तुम्ही तुमच्या ऑटोमेशन सिस्टीमसाठी इंडस्ट्रियल कॉम्प्युटर, एम्बेडेड कॉम्प्युटर, पॅनेल पीसी शोधत असाल, तर आम्ही तुम्हाला आमच्या औद्योगिक कॉम्प्युटर स्टोअरला येथे भेट देण्यासाठी आमंत्रित करतो.http://www.agsindustrialcomputers.com तुम्हाला आमच्या अभियांत्रिकी आणि संशोधन आणि विकास क्षमतांव्यतिरिक्त उत्पादन क्षमतांबद्दल अधिक माहिती मिळवायची असेल, तर आम्ही तुम्हाला आमच्या engineering ला भेट देण्यास आमंत्रित करतो.site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service मागील पान


















