


Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner for et bredt utvalg av produkter og tjenester.
Vi er din one-stop-kilde for produksjon, fabrikasjon, engineering, konsolidering, integrasjon, outsourcing av spesialproduserte og hylleprodukter og tjenester.
Choose your Language
-
Tilpasset produksjon
-
Innenlandsk og global kontraktsproduksjon
-
Outsourcing av produksjon
-
Innenlandske og globale innkjøp
-
Consolidation
-
Engineering Integration
-
Ingeniørtjenester
Search Results
164 resultater funnet med et tomt søk
- Functional Decorative Coatings - Thin Film - Thick Films - AR Coating
Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. Funksjonelle belegg / Dekorative belegg / Tynnfilm / Tykkfilm A COATING er et dekke som påføres overflaten av en gjenstand. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( over 1 mikron tykk). Basert på formålet med å påføre belegget kan vi tilby deg DECORATIVE COATINGS and/or31-74cbb.FunC.FunC.FunC.Func.Bade.5cf58d_and/or31-74c319 Noen ganger bruker vi funksjonelle belegg for å endre overflateegenskapene til underlaget, slik som vedheft, fuktbarhet, korrosjonsbestandighet eller slitestyrke. I noen andre tilfeller, for eksempel ved fremstilling av halvlederenheter, påfører vi de funksjonelle beleggene for å legge til en helt ny egenskap som magnetisering eller elektrisk ledningsevne som blir en viktig del av det ferdige produktet. Våre mest populære FUNCTIONAL COATINGS are: Selvklebende belegg: Eksempler er teip, påstrykningsstoff. Andre funksjonelle limbelegg påføres for å endre vedheftsegenskapene, for eksempel non-stick PTFE-belagte kokekar, primere som oppmuntrer påfølgende belegg til å feste seg godt. Tribologiske belegg: Disse funksjonelle beleggene er relatert til prinsippene om friksjon, smøring og slitasje. Ethvert produkt der ett materiale glir eller gnis over et annet påvirkes av komplekse tribologiske interaksjoner. Produkter som hofteimplantater og andre kunstige proteser smøres på visse måter, mens andre produkter er usmurte som i høytemperaturglidekomponenter der konvensjonelle smøremidler ikke kan brukes. Dannelsen av komprimerte oksidlag har vist seg å beskytte mot slitasje på slike glidende mekaniske deler. Tribologiske funksjonelle belegg har enorme fordeler i industrien, minimerer slitasje på maskinelementer, minimerer slitasje og toleranseavvik i produksjonsverktøy som matriser og støpeformer, minimerer kraftbehov og gjør maskiner og utstyr mer energieffektive. Optiske belegg: Eksempler er antireflekterende (AR) belegg, reflekterende belegg for speil, UV-absorberende belegg for beskyttelse av øynene eller for å øke levetiden til underlaget, fargetoning brukt i enkelte fargede belysninger, tonet glass og solbriller. Catalytic Coatings som påført på selvrensende glass. Light-Sensitive Coatings brukes til å lage produkter som fotografiske filmer Beskyttende belegg: Maling kan betraktes som å beskytte produktene i tillegg til å være dekorative. Harde antiripebelegg på plast og andre materialer er et av våre mest brukte funksjonsbelegg for å redusere riper, forbedre slitestyrken, …osv. Anti-korrosjonsbelegg som plating er også veldig populære. Andre beskyttende funksjonsbelegg påføres vanntett stoff og papir, antimikrobielle overflatebelegg på kirurgiske verktøy og implantater. Hydrofile / hydrofobe belegg: Fuktende (hydrofile) og ufuktende (hydrofobe) funksjonelle tynne og tykke filmer er viktige i applikasjoner der vannabsorpsjon enten er ønsket eller uønsket. Ved hjelp av avansert teknologi kan vi endre produktoverflatene dine, for å gjøre dem enten lett fuktbare eller ikke fuktbare. Typiske bruksområder er tekstiler, dressinger, skinnstøvler, farmasøytiske eller kirurgiske produkter. Hydrofil natur refererer til en fysisk egenskap til et molekyl som forbigående kan binde seg til vann (H2O) gjennom hydrogenbinding. Dette er termodynamisk gunstig, og gjør disse molekylene løselige ikke bare i vann, men også i andre polare løsningsmidler. Hydrofile og hydrofobe molekyler er også kjent som henholdsvis polare molekyler og ikke-polare molekyler. Magnetiske belegg: Disse funksjonelle beleggene legger til magnetiske egenskaper, slik som tilfellet er for magnetiske disketter, kassetter, magnetiske striper, magnetoptisk lagring, induktive opptaksmedier, magnetoresistsensorer og tynnfilmhoder på produkter. Magnetiske tynnfilmer er ark av magnetisk materiale med tykkelser på noen få mikrometer eller mindre, som hovedsakelig brukes i elektronikkindustrien. Magnetiske tynne filmer kan være enkeltkrystall, polykrystallinsk, amorfe eller flerlags funksjonelle belegg i arrangementet av atomene deres. Både ferro- og ferrimagnetiske filmer brukes. De ferromagnetiske funksjonsbeleggene er vanligvis overgangsmetallbaserte legeringer. For eksempel er permalloy en nikkel-jernlegering. De ferrimagnetiske funksjonelle beleggene, som granater eller de amorfe filmene, inneholder overgangsmetaller som jern eller kobolt og sjeldne jordarter, og de ferrimagnetiske egenskapene er fordelaktige i magnetoptiske applikasjoner der et lavt totalt magnetisk moment kan oppnås uten en betydelig endring i Curie-temperaturen . Noen sensorelementer fungerer etter prinsippet om endring i elektriske egenskaper, for eksempel den elektriske motstanden, med et magnetfelt. I halvlederteknologi fungerer magnetoresisthodet som brukes i disklagringsteknologi med dette prinsippet. Svært store magnetoresistsignaler (gigantisk magnetoresistanse) observeres i magnetiske flerlag og kompositter som inneholder et magnetisk og ikke-magnetisk materiale. Elektriske eller elektroniske belegg: Disse funksjonelle beleggene legger til elektriske eller elektroniske egenskaper som ledningsevne for å produsere produkter som motstander, isolasjonsegenskaper som i tilfelle av magnettrådbelegg brukt i transformatorer. DEKORATIVE BELEGG: Når vi snakker om dekorative belegg, begrenses mulighetene kun av fantasien din. Både tykke og tynne filmbelegg har blitt konstruert og påført tidligere på våre kunders produkter. Uavhengig av vanskeligheten i den geometriske formen og materialet til underlaget og påføringsforholdene, er vi alltid i stand til å formulere kjemien, fysiske aspekter som eksakt Pantone-fargekode og påføringsmetode for dine ønskede dekorative belegg. Komplekse mønstre som involverer former eller forskjellige farger er også mulig. Vi kan få dine plastpolymerdeler til å se metalliske ut. Vi kan farge anodisere profiler med forskjellige mønstre, og det vil ikke engang se anodisert ut. Vi kan speile en merkelig formet del. I tillegg kan dekorative belegg formuleres som også vil fungere som funksjonelle belegg på samme tid. Enhver av de nedenfor nevnte tynne og tykke filmavsetningsteknikkene som brukes for funksjonelle belegg kan brukes for dekorative belegg. Her er noen av våre populære dekorative belegg: - PVD tynnfilm dekorative belegg - Galvaniserte dekorative belegg - CVD og PECVD tynnfilm dekorative belegg - Termisk fordampning, dekorative belegg - Roll-to-Roll dekorativt belegg - E-Beam Oxide Interference Dekorative Coatings - Ionebelegg - Katodisk buefordampning for dekorative belegg - PVD + fotolitografi, kraftig gullbelegg på PVD - Aerosolbelegg for glassfarging - Anti-anløpsbelegg - Dekorative kobber-nikkel-krom-systemer - Dekorativt pulverlakk - Dekorativt maleri, skreddersydde malingsformuleringer ved bruk av pigmenter, fyllstoffer, kolloidalt silikadispergeringsmiddel ... etc. Hvis du kontakter oss med dine krav til dekorative belegg, kan vi gi deg vår ekspertuttalelse. Vi har avanserte verktøy som fargelesere, fargekomparatorer...osv. for å garantere konsistent kvalitet på beleggene dine. TYNN og TYKK FILMBELEGGINGSPROSESSER: Her er de mest brukte av teknikkene våre. Elektroplettering / Kjemisk plating (hard krom, kjemisk nikkel) Galvanisering er prosessen med å plettere ett metall på et annet ved hydrolyse, for dekorative formål, korrosjonsforebygging av et metall eller andre formål. Galvanisering lar oss bruke rimelige metaller som stål eller sink eller plast for hoveddelen av produktet og deretter påføre forskjellige metaller på utsiden i form av en film for bedre utseende, beskyttelse og for andre egenskaper ønsket for produktet. Elektroløs plettering, også kjent som kjemisk plettering, er en ikke-galvanisk pletteringsmetode som involverer flere samtidige reaksjoner i en vandig løsning, som skjer uten bruk av ekstern elektrisk kraft. Reaksjonen utføres når hydrogen frigjøres av et reduksjonsmiddel og oksideres, og dermed produserer en negativ ladning på overflaten av delen. Fordelene med disse tynne og tykke filmene er god korrosjonsbestandighet, lav prosesseringstemperatur, mulighet for avsetning i borehull, slisser... osv. Ulemper er begrenset utvalg av belegningsmaterialer, relativt myk belegg, miljøforurensende behandlingsbad som er nødvendig inkludert kjemikalier som cyanid, tungmetaller, fluorider, oljer, begrenset nøyaktighet av overflatereplikasjon. Diffusjonsprosesser (Nitrering, nitrokarburisering, boronisering, fosfatering, etc.) I varmebehandlingsovner stammer de diffuse elementene vanligvis fra gasser som reagerer ved høye temperaturer med metalloverflatene. Dette kan være en ren termisk og kjemisk reaksjon som en konsekvens av den termiske dissosiasjonen av gassene. I noen tilfeller stammer diffuse elementer fra faste stoffer. Fordelene med disse termokjemiske belegningsprosessene er god korrosjonsbestandighet, god reproduserbarhet. Ulempene med disse er relativt myke belegg, begrenset utvalg av grunnmateriale (som må være egnet for nitrering), lang behandlingstid, miljø- og helsefarer involvert, krav om etterbehandling. CVD (kjemisk dampavsetning) CVD er en kjemisk prosess som brukes til å produsere solide belegg med høy kvalitet og høy ytelse. Prosessen produserer også tynne filmer. I en typisk CVD blir substratene eksponert for en eller flere flyktige forløpere, som reagerer og/eller dekomponerer på substratoverflaten for å produsere den ønskede tynne filmen. Fordelene med disse tynne og tykke filmene er deres høye slitestyrke, potensial for økonomisk produksjon av tykkere belegg, egnethet for borehull, slisser ….osv. Ulempene med CVD-prosesser er deres høye behandlingstemperaturer, vanskelighet eller umulighet av belegg med flere metaller (som TiAlN), avrunding av kanter, bruk av miljøfarlige kjemikalier. PACVD / PECVD (plasmaassistert kjemisk dampavsetning) PACVD kalles også PECVD som står for Plasma Enhanced CVD. Mens i en PVD-beleggingsprosess fordampes de tynne og tykke filmmaterialene fra en fast form, i PECVD er belegget et resultat av en gassfase. Forløpergasser blir sprukket i plasmaet for å bli tilgjengelig for belegget. Fordelene med denne tynne og tykke filmavsetningsteknikken er at betydelig lavere prosesstemperaturer er mulig sammenlignet med CVD, presise belegg avsettes. Ulemper med PACVD er at den kun har begrenset egnethet for borehull, slisser etc. PVD (Physical Vapor Deposition) PVD-prosesser er en rekke rent fysiske vakuumavsetningsmetoder som brukes til å avsette tynne filmer ved kondensering av en fordampet form av det ønskede filmmaterialet på arbeidsstykkets overflater. Sputtering og evaporative belegg er eksempler på PVD. Fordeler er at det ikke produseres miljøskadelige materialer og utslipp, et stort utvalg av belegg kan produseres, beleggstemperaturer er under den endelige varmebehandlingstemperaturen for de fleste stål, presist reproduserbare tynne belegg, høy slitestyrke, lav friksjonskoeffisient. Ulemper er borehull, slisser ...osv. kan kun belegges ned til en dybde lik diameteren eller bredden på åpningen, korrosjonsbestandig kun under visse forhold, og for å oppnå jevn filmtykkelse må deler roteres under avsetning. Vedheften til funksjonelle og dekorative belegg er underlagsavhengig. Videre avhenger levetiden til tynne og tykke filmbelegg av miljøparametere som fuktighet, temperatur...osv. Derfor, før du vurderer et funksjonelt eller dekorativt belegg, kontakt oss for vår mening. Vi kan velge de best egnede malingsmaterialene og malingsteknikken som passer til underlaget og applikasjonen din og deponere dem under de strengeste kvalitetsstandarder. Kontakt AGS-TECH Inc. for detaljer om funksjoner for avsetning av tynn og tykk film. Trenger du designhjelp? Trenger du prototyper? Trenger du masseproduksjon? Vi er her for å hjelpe deg. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- Mesomanufacturing,Mesoscale Manufacturing,Miniature Device Fabrication
Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing Med konvensjonelle produksjonsteknikker produserer vi "makroskala" strukturer som er relativt store og synlige for det blotte øye. With MESOMANUFACTURING men vi produserer komponenter for miniatyrenheter. Mesomanufacturing er også referert til som MESOSCALE MANUFACTURING or_cc781900-31b-5cf58d_or_cc781905-31b-5cf58d_or_cc781905-31b3b-581905-31b-581900-31b-581900-31b-501900-31b-501900-31b-501900-31b-501900-31b-501900-31b-501905-31b-501905-31b-5000-31b Mesomproduksjon overlapper både makro- og mikroproduksjon. Eksempler på mesofremstilling er høreapparater, stenter, veldig små motorer. Den første tilnærmingen i mesomanufacturing er å skalere makroproduksjonsprosesser ned. For eksempel er en bitteliten dreiebenk med dimensjoner på noen få titalls millimeter og en motor på 1,5W som veier 100 gram et godt eksempel på mesoproduksjon hvor nedskalering har funnet sted. Den andre tilnærmingen er å skalere opp mikroproduksjonsprosesser. Som et eksempel kan LIGA-prosesser oppskaleres og gå inn i riket av mesomanufacturing. Mesomproduksjonsprosessene våre bygger bro mellom silisiumbaserte MEMS-prosesser og konvensjonell miniatyrbearbeiding. Mesoskala prosesser kan fremstille to- og tredimensjonale deler med mikronstørrelsestrekk i tradisjonelle materialer som rustfritt stål, keramikk og glass. Mesomproduksjonsprosesser som for tiden er tilgjengelige for oss inkluderer sputtering med fokusert ionestråle (FIB), mikrofresing, mikrodreiing, excimer-laserablasjon, femto-sekund laserablasjon og mikroelektro-utladning (EDM) maskinering. Disse mesoskala-prosessene bruker subtraktive maskineringsteknologier (dvs. materialfjerning), mens LIGA-prosessen er en additiv mesoskala-prosess. Mesomproduksjonsprosesser har forskjellige egenskaper og ytelsesspesifikasjoner. Bearbeidingsytelsesspesifikasjoner av interesse inkluderer minimum funksjonsstørrelse, funksjonstoleranse, funksjonsplasseringsnøyaktighet, overflatefinish og materialfjerningshastighet (MRR). Vi har evnen til å produsere elektromekaniske komponenter som krever mesoskala-deler. Mesoskala-delene fremstilt ved subtraktive mesofremstillingsprosesser har unike tribologiske egenskaper på grunn av mangfoldet av materialer og overflateforholdene som produseres av de forskjellige mesofremstillingsprosessene. Disse subtraktive mesoskala maskineringsteknologiene gir oss bekymringer knyttet til renslighet, montering og tribologi. Renslighet er avgjørende i meso-produksjon fordi mesoskala smuss og ruskpartikkelstørrelse som dannes under meso-maskineringsprosessen kan sammenlignes med mesoscale-funksjoner. Fresing og dreiing i mesoskala kan skape spon og grader som kan blokkere hull. Overflatemorfologi og overflatefinishforhold varierer sterkt avhengig av mesofremstillingsmetoden. Mesoscale deler er vanskelige å håndtere og justere, noe som gjør montering til en utfordring som de fleste av våre konkurrenter ikke klarer å overvinne. Våre yield rater i mesomanufacturing er langt høyere enn våre konkurrenter, noe som gir oss fordelen av å kunne tilby bedre priser. MESOSCALE MASKINERINGSPROSESSER: Våre viktigste mesofremstillingsteknikker er Focused Ion Beam (FIB), mikrofresing og mikrodreiing, laser meso-maskinering, Micro-EDM (elektro-utladningsmaskinering) Mesomproduksjon ved bruk av fokusert ionstråle (FIB), mikrofresing og mikrodreiing: FIB sputter materiale fra et arbeidsstykke ved bombardement av galliumionestråler. Arbeidsstykket er montert på et sett med presisjonstrinn og er plassert i et vakuumkammer under kilden til gallium. Translasjons- og rotasjonstrinnene i vakuumkammeret gjør forskjellige steder på arbeidsstykket tilgjengelige for strålen av galliumioner for FIB-mesomproduksjon. Et avstembart elektrisk felt skanner strålen for å dekke et forhåndsdefinert projisert område. Et høyspenningspotensial får en kilde til galliumioner til å akselerere og kollidere med arbeidsstykket. Kollisjonene fjerner atomer fra arbeidsstykket. Resultatet av FIB meso-bearbeidingsprosessen kan være etableringen av nesten vertikale fasetter. Noen FIB-er som er tilgjengelige for oss har strålediametre så små som 5 nanometer, noe som gjør FIB til en maskin med mesoskala og til og med mikroskala. Vi monterer mikrofreseverktøy på høypresisjonsfresemaskiner for å bearbeide kanaler i aluminium. Ved å bruke FIB kan vi fremstille mikrodreieverktøy som deretter kan brukes på en dreiebenk for å fremstille fingjengede stenger. Med andre ord kan FIB brukes til å maskinere hardt verktøy i tillegg til direkte meso-bearbeiding på endearbeidsstykket. Den langsomme materialfjerningshastigheten har gjort FIB så upraktisk for direkte maskinering av store deler. De harde verktøyene kan imidlertid fjerne materiale med en imponerende hastighet og er holdbare nok til flere timers maskineringstid. Likevel er FIB praktisk for direkte meso-bearbeiding av komplekse tredimensjonale former som ikke krever en betydelig materialfjerningshastighet. Eksponeringslengden og innfallsvinkelen kan i stor grad påvirke geometrien til direkte maskinerte funksjoner. Laser Mesomanufacturing: Excimer lasere brukes til mesomanufacturing. Excimer-laseren maskinerer materiale ved å pulsere det med nanosekundpulser av ultrafiolett lys. Arbeidsstykket er montert til presisjons translasjonstrinn. En kontroller koordinerer arbeidsstykkets bevegelse i forhold til den stasjonære UV-laserstrålen og koordinerer avfyringen av pulsene. En maskeprojeksjonsteknikk kan brukes til å definere meso-maskingeometrier. Masken settes inn i den utvidede delen av strålen der laserfluensen er for lav til å fjerne masken. Maskegeometrien forstørres gjennom linsen og projiseres på arbeidsstykket. Denne tilnærmingen kan brukes til å bearbeide flere hull (matriser) samtidig. Våre excimer- og YAG-lasere kan brukes til å maskinere polymerer, keramikk, glass og metaller med funksjonsstørrelser så små som 12 mikron. God kobling mellom UV-bølgelengden (248 nm) og arbeidsstykket i laser mesofremstilling / meso-maskinering resulterer i vertikale kanalvegger. En renere laser meso-maskinering tilnærming er å bruke en Ti-sapphire femtosekund laser. Det detekterbare rusk fra slike mesofremstillingsprosesser er partikler i nanostørrelse. Dype funksjoner på én mikron kan mikrofabrikeres ved hjelp av femtosekundlaseren. Femtosekund laserablasjonsprosessen er unik ved at den bryter atombindinger i stedet for termisk ablasjonsmateriale. Femtosekund laser meso-maskinbearbeiding / mikrobearbeidingsprosessen har en spesiell plass i mesofremstilling fordi den er renere, mikron i stand, og den er ikke materialspesifikk. Mesomproduksjon ved bruk av Micro-EDM (elektro-utladningsmaskinering): Elektroutladningsmaskinering fjerner materiale gjennom en gnisterosjonsprosess. Våre mikro-EDM-maskiner kan produsere funksjoner så små som 25 mikron. For søkke- og wire-mikro-EDM-maskinen er de to hovedhensynene for å bestemme funksjonsstørrelsen elektrodestørrelsen og over-bum-gapet. Elektroder som er litt over 10 mikron i diameter og overkropper så lite som noen få mikron brukes. Å lage en elektrode med en kompleks geometri for sinker EDM-maskinen krever kunnskap. Både grafitt og kobber er populære som elektrodematerialer. En tilnærming til å lage en komplisert sinker EDM-elektrode for en mesoskala del er å bruke LIGA-prosessen. Kobber, som elektrodemateriale, kan belegges i LIGA-former. Kobber LIGA-elektroden kan deretter monteres på sinker-EDM-maskinen for mesofremstilling av en del i et annet materiale som rustfritt stål eller kovar. Ingen mesofremstillingsprosess er tilstrekkelig for alle operasjoner. Noen mesoskala-prosesser er mer omfattende enn andre, men hver prosess har sin nisje. Mesteparten av tiden krever vi en rekke materialer for å optimere ytelsen til mekaniske komponenter og er komfortable med tradisjonelle materialer som rustfritt stål fordi disse materialene har en lang historie og har vært veldig godt karakterisert gjennom årene. Mesomproduksjonsprosesser lar oss bruke tradisjonelle materialer. Subtraktive maskineringsteknologier i mesoskala utvider materialbasen vår. Galling kan være et problem med enkelte materialkombinasjoner i mesoproduksjon. Hver spesiell maskineringsprosess i mesoskala påvirker overflatens ruhet og morfologi unikt. Mikrofresing og mikrodreiing kan generere grader og partikler som kan forårsake mekaniske problemer. Micro-EDM kan etterlate et omstøpt lag som kan ha spesielle slitasje- og friksjonsegenskaper. Friksjonseffekter mellom deler i mesoskala kan ha begrensede kontaktpunkter og er ikke nøyaktig modellert av overflatekontaktmodeller. Noen mesoscale maskineringsteknologier, for eksempel mikro-EDM, er ganske modne, i motsetning til andre, for eksempel femtosekund laser meso-maskining, som fortsatt krever ytterligere utvikling. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- PCB, PCBA, Printed Circuit Board Assembly, Surface Mount Assembly, SMA
PCB - PCBA - Printed Circuit Board Assembly - Rigid Flexible Multilayer - Surface Mount Assembly - SMA - AGS-TECH Inc. PCB og PCBA produksjon og montering Vi tilbyr: PCB: Printed Circuit Board PCBA: Printed Circuit Board Assembly • Trykte kretskortenheter av alle typer (PCB, stive, fleksible og flerlags) • Underlag eller komplett PCBA-montering avhengig av dine behov. • Gjennomgående hull og overflatemontering (SMA) Send oss Gerber-filer, stykkliste, komponentspesifikasjoner. Vi kan enten sette sammen dine PCB og PCBAer ved å bruke nøyaktig spesifiserte komponenter, eller vi kan tilby deg våre matchende alternativer. Vi har erfaring med frakt av PCB og PCBA og vil sørge for å pakke dem i antistatiske poser for å unngå elektrostatisk skade. PCB beregnet for ekstreme miljøer har ofte et konformt belegg, som påføres ved dypping eller sprøyting etter at komponentene er loddet. Belegget forhindrer korrosjon og lekkasjestrømmer eller kortslutning på grunn av kondens. Våre konforme strøk er vanligvis dipper av fortynnede løsninger av silikongummi, polyuretan, akryl eller epoksy. Noen er ingeniørplast sputtered på PCB i et vakuumkammer. Sikkerhetsstandard UL 796 dekker komponentsikkerhetskrav for trykte ledningskort for bruk som komponenter i enheter eller apparater. Våre tester analyserer egenskaper som brennbarhet, maksimal driftstemperatur, elektrisk sporing, varmeavbøyning og direkte støtte av strømførende elektriske deler. PCB-platene kan bruke organiske eller uorganiske basismaterialer i enkelt- eller flerlags, stiv eller fleksibel form. Kretskonstruksjon kan inkludere etsede, formstemplede, forhåndskuttede, spylepresse, additiv- og belagte lederteknikker. Trykkede komponenter kan brukes. Egnetheten til mønsterparametrene, temperatur og maksimale loddegrenser skal bestemmes i samsvar med gjeldende sluttproduktkonstruksjon og krav. Ikke vent, ring oss for mer informasjon, designhjelp, prototyper og masseproduksjon. Hvis du trenger, tar vi oss av all merking, pakking, frakt, import og toll, lagring og levering. Nedenfor kan du laste ned våre relevante brosjyrer og kataloger for PCB og PCBA montering: Generelle prosessegenskaper og toleranser for stiv PCB-produksjon Generelle prosessegenskaper og toleranser for aluminium PCB-produksjon Generelle prosessegenskaper og toleranser for fleksibel og stiv-fleksibel PCB-produksjon Generelle PCB-fremstillingsprosesser Generell prosessoppsummering av produksjon av PCBA for trykt kretskort Oversikt over produksjonsanlegg for trykte kretskort Noen flere brosjyrer av våre produkter vi kan bruke i dine PCB- og PCBA-monteringsprosjekter: For å laste ned vår katalog for hyllekomponenter og maskinvare som hurtigmonterte terminaler, USB-plugger og -kontakter, mikropinner og -kontakter og mer, vennligst KLIKK HER Terminalblokker og koblinger Terminalblokker Generell katalog Standard kjøleribber Ekstruderte kjøleribber Easy Click kjøleribben er et perfekt produkt for PCB-sammenstillinger Super Power kjøleribber for middels høy effekt elektroniske systemer Varmeavledere med superfinner LCD-moduler Kontakter-Power Entry-Connectors Katalog Last ned brosjyre for vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM Hvis du er interessert i våre ingeniør- og forsknings- og utviklingsevner i stedet for produksjonsoperasjoner og -kapasiteter, inviterer vi deg til å besøke vår ingeniørside http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- Machined Components, Milling, Turning, CNC Machined Parts,Custom Drill
Machined Components & Milling & Turning, CNC Machined Parts, Custom Drill Bits, Shaft Machining at AGS-TECH Maskinerte komponenter og fresing og dreiing CNC-maskinert del produsert og montert av AGS-TECH Inc. CNC-maskinerte deler for matemballasjeindustrien www.agstech.net CNC maskinerte deler Høyvolum CNC dreiing, fresing og boring Spesialtilpassede borekroner produsert for en kunde Høykvalitets CNC maskinering og etterbehandling Gjenge - Trådrulling og -skjæring av AGS-TECH Inc. Presisjonsmaskinering tilbys av AGS-TECH Inc. CNC-produksjon av AGS-TECH Inc. CNC Spring Forming av AGS-TECH Inc. EDM-bearbeiding av Rotor AGS-TECH Inc. EDM maskinbearbeidet ståldel AGS-TECH Inc. Trådforming av AGS-TECH Inc. Maskinering av kanylerte bor av AGS-TECH Inc. Maskinert aksel av en rører Forming av rustfritt stål Shaping Cutting Sliping Polering av AGS-TECH Inc. Maskinbearbeidede verktøydeler produsert av AGS-TECH Inc. Rask prototyping av metallkomponenter Svart elokserte aluminiumsdeler Maskinering av messingdeler CNC dreiing av en rustfri ståldel Produserte aksler Presisjons riflede pneumatiske komponenter produsert av AGS-TECH Inc. Presisjonsmaskinert bittesmå utstyr og skiver produsert av AGS-TECH Inc. Maskinering av industriell safir Industriell safir CNC maskinering Tekniske keramiske ringer laget av AGS-TECH, Inc. Sylinderhode fra AGS-TECH Inc. Sylinderhode Maskinering av pneumatisk hydraulikk og vakuumkomponenter - AGS-TECH Tilpasset bearbeiding og avgrading av Skive-blader Hardhetstesting av Skive Blader Skjæreverktøy produsert til visse hardhetsspesifikasjoner. Maskinerte foringer produsert rimelig av AGS-TECH Inc Maskinerte bøssinger - AGS-TECH Inc Spesialitet DU-lager Presisjonsmaskinert DU-lager Maskinelementer fra stål Maskinbearbeidede maskinelementer med gul sinkkromatfinish FORRIGE SIDE
- AGS-TECH Difference-World's Most Diverse Global Engineering Integrator
AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor AGS-TECH-forskjell: Verdens mest mangfoldige spesialtilpassede produsent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner AGS-TECH Inc. er anerkjent globalt som the Verdens mest mangfoldige tilpassede produsent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner. Vårt spekter av spesialtilpasset produksjon, engineering og integreringsevne er bredere enn noe annet selskap. Når du kontakter oss, trenger du ikke å bekymre deg for å søke etter andre leverandører for å outsource dine maskinerte, støpte, stemplede, smidde komponenter eller leverandører som kan sette sammen dine elektroniske eller optiske produkter eller annet. Når du kontakter AGS-TECH Inc., har du kommet til rett sted for å outsource alle dine spesialproduserte komponenter, underenheter, sammenstillinger og ferdige produkter. Vi kan spesialprodusere dem fra bunnen av helt til et ferdig, pakket og merket produkt. Du trenger heller ikke å bekymre deg for frakt og fortolling, da vi gjør alt for deg, med mindre du foretrekker å gjøre det selv. Som verdens mest mangfoldige spesialtilpassede produsent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner, fortsetter AGS-TECH å jobbe med mange prosjekter av forskjellig karakter og prosjekter av ekstraordinær kompleksitet. De fleste outsourcingpartnere i markedet har begrenset teknologisk og logistisk kapasitet. De har kun forståelse for noen få teknologiområder. En typisk outsourcing-partner kan være i stand til å gi deg kun tilpassede støpegods og maskinerte deler, eller de kan tilby deg tilpasset støping, maskinering, smiing og stempling. Andre outsourcing-partnere kan spesialisere seg på kun spesialprodusert elektronikk og tilby deg PCB, PCBA og kabelsammenstillinger. Når du jobber med en slik typisk spesialtilpasset produsent eller outsourcing-partner som bare leverer PCBA og kabelmontering, må du outsource de spesialdesignede plasthusene til produktene dine fra en formprodusent. Dette vil uunngåelig gjøre logistikken dyrere og øke risikoen ved integrasjon og konsolidering. Komponenter produsert og levert av en rekke forskjellige kilder har et høyt potensial for mismatching og inkompatibilitet. Hvis det oppstår problemer under monteringen av disse spesialproduserte komponentene, vil hver av de forskjellige produsentene være tilbøyelige til å skylde på de andre komponentprodusentene. Du vil bli fanget midt i en brann uten noen vei ut, og til slutt vil dine investerte verktøy- og formingsavgifter pluss produktbetalinger gå tapt og prosjektet ditt enten forsinket eller kansellert på grunn av økonomiske tap og sen levering. Du kan til og med miste andre gjentatte bestillinger som tidligere var godt produsert og sendt til kundene dine, fordi din generelle kvalitetsvurdering med kundens QC-avdeling vil falle. På den annen side, når du jobber med AGS-TECH som tilpasset produsent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner, tar vi ansvar for hele prosjektet. Vi sørger for at all spesialdesignet interiørelektronikk, optoelektronikk, optikk, mekanikk til produktet ditt fungerer i harmoni og integreres godt. Videre forsikrer vi at de tilpassede interiørkomponentene passer godt med de ytre komponentene og tåler mekanisk, termisk ... osv. sjokkerer og tilbyr miljøpålitelighet som helhet. Som en produksjonsintegrator og -konsolidator kan vi sende alle produktdelene umontert, delvis montert eller ferdig montert. Foruten kompatibilitet gir dette en logistisk fordel, fordi produktkomponenter kan konsolideres og sendes sammen som en enkelt forsendelse. Som verdens mest mangfoldige globale spesialtilpassede produsent, konsolidator, ingeniør-, integrator- og outsourcingpartner med det bredeste spekteret av produksjonsevner, er vi aksjonærer og partnere i produksjonsanlegg over hele verden. For å beholde topplasseringen vår som en pålitelig outsourcingpartner og spesialtilpasset produsent, er vi konstant på utkikk etter å kjøpe produksjonsanlegg globalt eller samarbeide med dem. Her er en lenke for å laste ned noen basic Informasjon om global tilpasset produksjon, integrasjon, konsolidering og outsourcing av AGS-TECH Inc. Enda viktigere enn å være den mest mangfoldige globale spesialtilpassede produsenten og outsourcingspartneren er den enestående kvaliteten på teamet vårt og deres lederegenskaper. Alle våre ledere har minst en BS eller B.Eng. grad fra globalt anerkjente institusjoner og de fleste har en. MS, M.Eng eller PhD-grad i et teknisk felt og MBA eller, i stedet for MBA, mange års industriell erfaring med topp teknologibedrifter. Med andre ord, vi er annerledes enn standard typiske gründere, forretningsfolk eller akademikere med enten begrenset teknisk eller forretningsmessig bakgrunn. Vi har den intellektuelle kapasiteten til å administrere selv de mest sofistikerte prosjektene og veilede de smarteste kundene. Når du jobber med oss, vil du definitivt utvide din kunnskap og forståelse av tilpassede produksjons- og ingeniørintegrasjonsprosesser. Det ville være helt riktig å si AGS-TECHs forskjell i ord som: Verdens mest mangfoldige tilpassede produsent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner med noen av de flinkeste og beste menneskene du noen gang kan finne. Det er et privilegium å jobbe med oss. Enten du velger å jobbe med oss eller ikke, det er en avgjørelse du tar. Uansett vil vi gjerne dele vår Youtube-videopresentasjon med deg"Hvordan identifisere, verifisere, velge de beste leverandørene og produsentene for dine skreddersydde produkter" . Klikk på den fargede teksten for å se den. En Powerpoint-presentasjon av videoen ovenfor kan lastes ned ved å klikke:"Hvordan identifisere, verifisere, velge de beste leverandørene og produsentene for dine skreddersydde produkter" EN ingen video vi ønsker å dele med deg er på"Hvordan du kan motta beste sitater fra spesialtilpassede produsenter" En Powerpoint-presentasjon av videoen ovenfor kan lastes ned ved å klikke:"Hvordan du kan motta beste sitater fra spesialtilpassede produsenter" FORRIGE SIDE
- Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication, Foundry, IC
Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Mikroelektronikk og halvlederproduksjon og -fabrikasjon Mange av våre nanproduksjons-, mikroproduksjons- og mesoproduksjonsteknikker og prosesser som er forklart under de andre menyene, kan brukes for_cc781905-5cde-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MICROELECTRONICS Producturing_cc781905 -58d_microrocrotronics produser_ Men på grunn av viktigheten av mikroelektronikk i produktene våre, vil vi konsentrere oss om emnespesifikke anvendelser av disse prosessene her. Mikroelektronikkrelaterte prosesser er også mye referert til som SEMICONDUCTOR FABRICATION processes. Våre halvlederdesign- og fabrikasjonstjenester inkluderer: - FPGA-kortdesign, utvikling og programmering - Microelectronics støperitjenester: Design, prototyping og produksjon, tredjepartstjenester - Forberedelse av halvlederskiver: terninger, baksliping, tynning, plassering av trådkors, sortering av form, plukking og plassering, inspeksjon - Mikroelektronisk pakkedesign og fabrikasjon: Både hyllevare og tilpasset design og fabrikasjon - Semiconductor IC-montering og pakking og test: Die, wire og chip bonding, innkapsling, montering, merking og merkevarebygging - Blyrammer for halvlederenheter: både hyllevare og tilpasset design og fabrikasjon - Design og fabrikasjon av kjøleribber for mikroelektronikk: Både hyllevare og spesialdesign og fabrikasjon - Sensor & aktuator design og fabrikasjon: Både hyllevare og tilpasset design og fabrikasjon - Optoelektroniske og fotoniske kretser design og fabrikasjon La oss undersøke mikroelektronikken og halvlederfabrikasjonen og teste teknologiene mer detaljert slik at du bedre kan forstå tjenestene og produktene vi tilbyr. FPGA-kortdesign og -utvikling og programmering: Feltprogrammerbare portarrayer (FPGA-er) er omprogrammerbare silisiumbrikker. I motsetning til prosessorer som du finner i personlige datamaskiner, kobler programmering av en FPGA selve brikken til for å implementere brukerens funksjonalitet i stedet for å kjøre en programvareapplikasjon. Ved å bruke forhåndsbygde logikkblokker og programmerbare rutingressurser, kan FPGA-brikker konfigureres til å implementere tilpasset maskinvarefunksjonalitet uten å bruke et brødbrett og loddebolt. Digitale dataoppgaver utføres i programvare og kompileres ned til en konfigurasjonsfil eller bitstrøm som inneholder informasjon om hvordan komponentene skal kobles sammen. FPGA-er kan brukes til å implementere enhver logisk funksjon som en ASIC kan utføre og er fullstendig rekonfigurerbare og kan gis en helt annen "personlighet" ved å rekompilere en annen kretskonfigurasjon. FPGA-er kombinerer de beste delene av applikasjonsspesifikke integrerte kretser (ASIC) og prosessorbaserte systemer. Disse fordelene inkluderer følgende: • Raskere I/O-responstider og spesialisert funksjonalitet • Overskridelse av datakraften til digitale signalprosessorer (DSPer) • Rask prototyping og verifisering uten fabrikasjonsprosessen til tilpasset ASIC • Implementering av tilpasset funksjonalitet med påliteligheten til dedikert deterministisk maskinvare • Feltoppgraderbar eliminerer utgiftene til tilpasset ASIC-redesign og vedlikehold FPGA-er gir hastighet og pålitelighet, uten at det kreves store volumer for å rettferdiggjøre de store forhåndsutgiftene til tilpasset ASIC-design. Omprogrammerbart silisium har også samme fleksibilitet som programvare som kjører på prosessorbaserte systemer, og det er ikke begrenset av antall tilgjengelige prosesseringskjerner. I motsetning til prosessorer er FPGA-er virkelig parallelle i naturen, så ulike prosesseringsoperasjoner trenger ikke å konkurrere om de samme ressursene. Hver uavhengig prosesseringsoppgave er tilordnet en dedikert del av brikken, og kan fungere autonomt uten påvirkning fra andre logiske blokker. Som et resultat av dette påvirkes ikke ytelsen til en del av applikasjonen når mer behandling legges til. Noen FPGA-er har analoge funksjoner i tillegg til digitale funksjoner. Noen vanlige analoge funksjoner er programmerbar dreiehastighet og drivstyrke på hver utgangspinne, slik at ingeniøren kan sette langsomme hastigheter på lett belastede pinner som ellers ville ringe eller kobles uakseptabelt, og å sette sterkere, raskere hastigheter på tungt belastede pinner på høyhastighets kanaler som ellers ville gått for sakte. En annen relativt vanlig analog funksjon er differensialkomparatorer på inngangsstifter designet for å kobles til differensialsignaleringskanaler. Noen blandede signal-FPGA-er har integrerte perifere analog-til-digital-omformere (ADC-er) og digital-til-analog-omformere (DAC-er) med analoge signalkondisjoneringsblokker som lar dem fungere som et system-på-en-brikke. Kort fortalt er de 5 beste fordelene med FPGA-brikker: 1. God ytelse 2. Kort tid til markedet 3. Lavpris 4. Høy pålitelighet 5. Langsiktig vedlikeholdsevne God ytelse - Med sin evne til å imøtekomme parallell prosessering, har FPGA-er bedre datakraft enn digitale signalprosessorer (DSP-er) og krever ikke sekvensiell utførelse som DSP-er og kan oppnå mer per klokke-sykluser. Kontroll av innganger og utganger (I/O) på maskinvarenivå gir raskere responstider og spesialisert funksjonalitet for å matche applikasjonskrav. Kort tid til markedet - FPGA-er tilbyr fleksibilitet og raske prototyping-funksjoner og dermed kortere tid-til-marked. Våre kunder kan teste en idé eller et konsept og verifisere det i maskinvare uten å gå gjennom den lange og kostbare produksjonsprosessen med tilpasset ASIC-design. Vi kan implementere inkrementelle endringer og iterere på en FPGA-design innen timer i stedet for uker. Kommersiell hyllevare er også tilgjengelig med forskjellige typer I/O allerede koblet til en brukerprogrammerbar FPGA-brikke. Den økende tilgjengeligheten av programvareverktøy på høyt nivå tilbyr verdifulle IP-kjerner (forhåndsbygde funksjoner) for avansert kontroll og signalbehandling. Lave kostnader—De engangsutgiftene til ingeniørarbeid (NRE) for tilpassede ASIC-design overstiger FPGA-baserte maskinvareløsninger. Den store innledende investeringen i ASIC-er kan rettferdiggjøres for OEM-er som produserer mange brikker per år, men mange sluttbrukere trenger tilpasset maskinvarefunksjonalitet for de mange systemene som er under utvikling. Vår programmerbare silisium FPGA tilbyr deg noe uten produksjonskostnader eller lange ledetider for montering. Systemkravene endres ofte over tid, og kostnadene ved å gjøre trinnvise endringer i FPGA-design er ubetydelig sammenlignet med de store kostnadene ved å spinne en ASIC på nytt. Høy pålitelighet - Programvareverktøy gir programmeringsmiljøet og FPGA-kretser er en ekte implementering av programkjøring. Prosessorbaserte systemer involverer generelt flere lag med abstraksjon for å hjelpe oppgaveplanlegging og dele ressurser mellom flere prosesser. Driverlaget kontrollerer maskinvareressurser og operativsystemet administrerer minne og prosessorbåndbredde. For en gitt prosessorkjerne kan bare én instruksjon utføres om gangen, og prosessorbaserte systemer er kontinuerlig i fare for at tidskritiske oppgaver foregriper hverandre. FPGA-er, ikke bruk operativsystemer, utgjør minimale pålitelighetsproblemer med deres sanne parallelle utførelse og deterministiske maskinvare dedikert til hver oppgave. Langsiktig vedlikeholdsevne - FPGA-brikker kan oppgraderes i felten og krever ikke tiden og kostnadene forbundet med å redesigne ASIC. Digitale kommunikasjonsprotokoller har for eksempel spesifikasjoner som kan endres over tid, og ASIC-baserte grensesnitt kan forårsake vedlikeholds- og fremoverkompatibilitetsutfordringer. Tvert imot kan rekonfigurerbare FPGA-brikker holde tritt med potensielt nødvendige fremtidige modifikasjoner. Etter hvert som produkter og systemer modnes, kan kundene våre gjøre funksjonelle forbedringer uten å bruke tid på å redesigne maskinvare og endre brettoppsettene. Mikroelektronikkstøperitjenester: Våre mikroelektronikkstøperitjenester inkluderer design, prototyping og produksjon, tredjepartstjenester. Vi gir våre kunder assistanse gjennom hele produktutviklingssyklusen - fra designstøtte til prototyping og produksjonsstøtte for halvlederbrikker. Vårt mål innen designstøttetjenester er å muliggjøre en førstegangsrett tilnærming for digitale, analoge og blandede signaldesign av halvlederenheter. For eksempel er MEMS-spesifikke simuleringsverktøy tilgjengelig. Fabs som kan håndtere 6 og 8 tommers wafere for integrert CMOS og MEMS står til tjeneste. Vi tilbyr våre kunder designstøtte for alle større plattformer for elektronisk designautomatisering (EDA), og leverer riktige modeller, prosessdesignsett (PDK), analoge og digitale biblioteker og støtte for design for produksjon (DFM). Vi tilbyr to prototypingsalternativer for alle teknologier: Multi Product Wafer (MPW)-tjenesten, hvor flere enheter behandles parallelt på én wafer, og Multi Level Mask (MLM)-tjenesten med fire maskenivåer tegnet på samme trådkors. Disse er mer økonomiske enn helmaskesettet. MLM-tjenesten er svært fleksibel sammenlignet med de faste datoene for MPW-tjenesten. Bedrifter kan foretrekke å outsource halvlederprodukter fremfor et mikroelektronikkstøperi av en rekke årsaker, inkludert behovet for en andre kilde, bruk av interne ressurser for andre produkter og tjenester, vilje til å gå uten fabel og redusere risiko og byrde ved å drive en halvlederfabrikk...osv. AGS-TECH tilbyr åpen-plattform mikroelektronikk fabrikasjonsprosesser som kan skaleres ned for små wafer-løp så vel som masseproduksjon. Under visse omstendigheter kan dine eksisterende mikroelektronikk- eller MEMS-fabrikasjonsverktøy eller komplette verktøysett overføres som tilsendte verktøy eller solgte verktøy fra fabrikken din til fabrikksiden vår, eller dine eksisterende mikroelektronikk- og MEMS-produkter kan redesignes ved hjelp av prosessteknologier for åpen plattform og porteres til en prosess tilgjengelig på fabrikken vår. Dette er raskere og mer økonomisk enn en tilpasset teknologioverføring. Om ønskelig kan imidlertid kundens eksisterende mikroelektronikk / MEMS-fremstillingsprosesser overføres. Semiconductor Wafer Preparation: Hvis kundene ønsker det etter at wafere er mikrofabrikert, utfører vi terninger, baksliping, tynning, trådkorsplassering, dyssortering, plukking og plassering, inspeksjonsoperasjoner på semi. Halvlederwaferbehandling involverer metrologi mellom de ulike prosesseringstrinnene. For eksempel brukes tynnfilmtestmetoder basert på ellipsometri eller reflektometri for å kontrollere tykkelsen på gateoksid, samt tykkelsen, brytningsindeksen og ekstinksjonskoeffisienten til fotoresist og andre belegg. Vi bruker testutstyr for halvlederwafer for å verifisere at wafere ikke har blitt skadet av tidligere prosesseringstrinn frem til testing. Når front-end-prosessene er fullført, blir de mikroelektroniske halvlederenhetene utsatt for en rekke elektriske tester for å avgjøre om de fungerer som de skal. Vi refererer til andelen mikroelektronikkenheter på waferen som er funnet å fungere riktig som "utbytte". Testing av mikroelektronikkbrikker på waferen utføres med en elektronisk tester som presser bittesmå prober mot halvlederbrikken. Den automatiserte maskinen merker hver dårlig mikroelektronikkbrikke med en dråpe fargestoff. Wafer-testdata logges inn i en sentral datadatabase og halvlederbrikker sorteres i virtuelle binger i henhold til forhåndsbestemte testgrenser. De resulterende binning-dataene kan tegnes, eller logges, på et wafer-kart for å spore produksjonsfeil og merke dårlige brikker. Dette kartet kan også brukes under wafermontering og pakking. I den endelige testingen testes mikroelektronikkbrikker på nytt etter pakking, fordi bindingstråder kan mangle, eller analog ytelse kan bli endret av pakken. Etter at en halvlederwafer er testet, reduseres den vanligvis i tykkelse før waferen skåres og deretter brytes i individuelle dyser. Denne prosessen kalles halvlederwafer terninger. Vi bruker automatiserte pick-and-place-maskiner som er spesialprodusert for mikroelektronikkindustrien for å sortere ut de gode og dårlige halvlederdysene. Bare de gode, umerkede halvlederbrikkene pakkes. Deretter, i mikroelektronikkens plast- eller keramiske pakkingsprosessen, monterer vi halvlederdysen, kobler dyseputene til pinnene på pakken og forsegler dysen. Små gulltråder brukes til å koble putene til pinnene ved hjelp av automatiserte maskiner. Chip scale package (CSP) er en annen mikroelektronikk pakketeknologi. En dobbel in-line-pakke av plast (DIP), som de fleste pakker, er flere ganger større enn den faktiske halvlederformen som er plassert inne, mens CSP-brikker er nesten på størrelse med mikroelektronikken; og en CSP kan konstrueres for hver dyse før halvlederplaten kuttes i terninger. De pakkede mikroelektronikk-brikkene testes på nytt for å sikre at de ikke blir skadet under pakking og at sammenkoblingsprosessen mellom dyse og pinne ble fullført på riktig måte. Ved hjelp av lasere etser vi deretter brikkenavnene og -numrene på pakken. Mikroelektronisk pakkedesign og -fabrikasjon: Vi tilbyr både hyllevare og tilpasset design og fabrikasjon av mikroelektroniske pakker. Som en del av denne tjenesten utføres også modellering og simulering av mikroelektroniske pakker. Modellering og simulering sikrer virtuell Design of Experiments (DoE) for å oppnå den optimale løsningen, i stedet for å teste pakker på feltet. Dette reduserer kostnadene og produksjonstiden, spesielt for ny produktutvikling innen mikroelektronikk. Dette arbeidet gir oss også muligheten til å forklare våre kunder hvordan montering, pålitelighet og testing vil påvirke deres mikroelektroniske produkter. Hovedmålet med mikroelektronisk emballasje er å designe et elektronisk system som vil tilfredsstille kravene til en bestemt applikasjon til en rimelig pris. På grunn av de mange tilgjengelige alternativene for å koble sammen og huse et mikroelektronikksystem, trenger valget av en pakketeknologi for en gitt applikasjon en ekspertevaluering. Utvalgskriterier for mikroelektronikkpakker kan inkludere noen av følgende teknologidrivere: -Trådbarhet -Utbytte -Koste -Varmeavledningsegenskaper -Elektromagnetisk skjermingsytelse -Mekanisk seighet - Pålitelighet Disse designhensynene for mikroelektronikkpakker påvirker hastighet, funksjonalitet, overgangstemperaturer, volum, vekt og mer. Hovedmålet er å velge den mest kostnadseffektive, men pålitelige sammenkoblingsteknologien. Vi bruker sofistikerte analysemetoder og programvare for å designe mikroelektronikkpakker. Mikroelektronikk-emballasje omhandler utforming av metoder for fremstilling av sammenkoblede elektroniske miniatyrsystemer og påliteligheten til disse systemene. Spesifikt involverer mikroelektronikk-emballasje ruting av signaler samtidig som signalintegriteten opprettholdes, distribusjon av jord og strøm til halvlederintegrerte kretser, spredning av spredt varme samtidig som strukturell og materialintegritet opprettholdes, og beskyttelse av kretsen mot miljøfarer. Vanligvis involverer metoder for å pakke mikroelektronikk-ICer bruk av en PWB med kontakter som gir den virkelige I/O-ene til en elektronisk krets. Tradisjonelle tilnærminger til pakking av mikroelektronikk innebærer bruk av enkeltpakker. Hovedfordelen med en enkeltbrikkepakke er muligheten til å teste mikroelektronikkens IC fullstendig før den kobles sammen med det underliggende substratet. Slike pakkede halvlederenheter er enten montert gjennom hull eller overflatemontert til PWB. Overflatemonterte mikroelektronikkpakker krever ikke viahull for å gå gjennom hele brettet. I stedet kan overflatemonterte mikroelektronikkkomponenter loddes til begge sider av PWB, noe som muliggjør høyere kretstetthet. Denne tilnærmingen kalles overflatemonteringsteknologi (SMT). Tillegget av area-array-stil pakker som ball-grid arrays (BGAs) og chip-scale pakker (CSPs) gjør SMT konkurransedyktig med høyest tetthet halvleder mikroelektronikk emballasje teknologier. En nyere emballasjeteknologi innebærer festing av mer enn én halvlederenhet på et sammenkoblingssubstrat med høy tetthet, som deretter monteres i en stor pakke, og gir både I/O-pinner og miljøbeskyttelse. Denne multichip-modulen (MCM)-teknologien er videre preget av substratteknologiene som brukes til å koble sammen de vedlagte IC-ene. MCM-D representerer avsatt tynnfilmmetall og dielektriske flerlag. MCM-D-substrater har den høyeste ledningstettheten av alle MCM-teknologier takket være de sofistikerte halvlederprosesseringsteknologiene. MCM-C refererer til flerlags "keramiske" underlag, brent fra stablede vekslende lag med skjermet metallblekk og ubrente keramiske plater. Ved å bruke MCM-C oppnår vi en moderat tett ledningskapasitet. MCM-L refererer til flerlagssubstrater laget av stablede, metalliserte PWB "laminater", som er individuelt mønstret og deretter laminert. Det pleide å være en sammenkoblingsteknologi med lav tetthet, men nå nærmer MCM-L seg raskt tettheten til MCM-C og MCM-D mikroelektronikk pakkingsteknologier. Direkte brikkefeste (DCA) eller chip-on-board (COB) mikroelektronikk-emballasjeteknologi innebærer montering av mikroelektronikk-IC-ene direkte til PWB. En plastinnkapsling, som "globbed" over den nakne IC og deretter herdet, gir miljøbeskyttelse. Mikroelektronikk-IC-er kan kobles sammen med underlaget ved å bruke enten flip-chip- eller wire bonding-metoder. DCA-teknologi er spesielt økonomisk for systemer som er begrenset til 10 eller færre halvleder-ICer, siden større antall brikker kan påvirke systemutbyttet og DCA-sammenstillinger kan være vanskelige å omarbeide. En fordel som er felles for både DCA- og MCM-pakningsalternativene er elimineringen av halvleder-IC-pakkens sammenkoblingsnivå, som tillater tettere nærhet (kortere signaloverføringsforsinkelser) og redusert ledningsinduktans. Den primære ulempen med begge metodene er vanskeligheten med å kjøpe fullt testede mikroelektronikk-ICer. Andre ulemper med DCA- og MCM-L-teknologier inkluderer dårlig termisk styring takket være den lave varmeledningsevnen til PWB-laminater og en dårlig termisk ekspansjonskoeffisient mellom halvlederformen og underlaget. For å løse problemet med feiltilpasning av termisk ekspansjon krever et interposer-substrat som molybden for trådbundet dyse og en underfill-epoksy for flip-chip-dyse. Multichip-bærermodulen (MCCM) kombinerer alle de positive aspektene ved DCA med MCM-teknologi. MCCM er ganske enkelt en liten MCM på en tynn metallbærer som kan limes eller mekanisk festes til en PWB. Metallbunnen fungerer både som en varmeavleder og en spenningsfordeler for MCM-substratet. MCCM har perifere ledninger for trådbinding, lodding eller flikbinding til en PWB. Bare halvleder-IC-er er beskyttet ved hjelp av et glob-top-materiale. Når du kontakter oss, vil vi diskutere søknaden din og kravene for å velge det beste mikroelektronikk-emballasjealternativet for deg. Semiconductor IC-montering og pakking og test: Som en del av våre mikroelektronikkfabrikasjonstjenester tilbyr vi dyse-, wire- og chipbinding, innkapsling, montering, merking og merkevarebygging, testing. For at en halvlederbrikke eller integrert mikroelektronikkkrets skal fungere, må den være koblet til systemet som den skal kontrollere eller gi instruksjoner til. Microelectronics IC-montering gir tilkoblingene for strøm og informasjonsoverføring mellom brikken og systemet. Dette oppnås ved å koble mikroelektronikkbrikken til en pakke eller koble den direkte til PCB for disse funksjonene. Forbindelser mellom brikken og pakken eller kretskortet (PCB) er via wire bonding, thru-hole eller flip chip-montering. Vi er en bransjeleder når det gjelder å finne IC-emballasjeløsninger for mikroelektronikk for å møte de komplekse kravene til det trådløse markedet og internettmarkedet. Vi tilbyr tusenvis av forskjellige pakkeformater og -størrelser, alt fra tradisjonelle mikroelektronikk-IC-pakker for leadframe for gjennomhulls- og overflatemontering, til de nyeste chip scale (CSP) og ball grid array (BGA)-løsninger som kreves i applikasjoner med høy pinnetelling og høy tetthet . Et bredt utvalg av pakker er tilgjengelig fra lager, inkludert CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (Very Thin Chip Array BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - Package on Package, PoP TMV - Through Mold Via, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Wafer Level Package)...osv. Trådbinding med kobber, sølv eller gull er blant de populære innen mikroelektronikk. Kobbertråd (Cu) har vært en metode for å koble silisiumhalvlederdyser til mikroelektronikkpakkens terminaler. Med den nylige økningen i kostnadene for gulltråd (Au), er kobbertråd (Cu) en attraktiv måte å håndtere de totale pakkekostnadene innen mikroelektronikk. Den ligner også gulltråd (Au) på grunn av dens lignende elektriske egenskaper. Selvinduktans og egenkapasitans er nesten det samme for gull (Au) og kobber (Cu) ledning med kobber (Cu) ledning som har lavere resistivitet. I mikroelektronikkapplikasjoner der motstand på grunn av bindingstråd kan påvirke kretsytelsen negativt, kan bruk av kobbertråd (Cu) gi forbedring. Kobber, palladiumbelagt kobber (PCC) og sølv (Ag) legeringstråder har dukket opp som alternativer til gullbindingstråder på grunn av kostnadene. Kobberbaserte ledninger er rimelige og har lav elektrisk resistivitet. Imidlertid gjør hardheten til kobber det vanskelig å bruke i mange applikasjoner, for eksempel de med skjøre bindingsputestrukturer. For disse bruksområdene tilbyr Ag-Alloy egenskaper som ligner gull, mens kostnadene er lik PCC. Ag-legeringstråd er mykere enn PCC, noe som resulterer i lavere Al-Splash og lavere risiko for skade på bindingsputen. Ag-legertråd er den beste rimelige erstatningen for applikasjoner som trenger binding fra stans til støpe, fosseliming, ultrafin bindingsputedeling og små bindingsputeåpninger, ultralav løkkehøyde. Vi tilbyr et komplett utvalg av halvledertestingtjenester, inkludert wafertesting, ulike typer slutttesting, systemnivåtesting, stripetesting og komplette end-of-line-tjenester. Vi tester en rekke halvlederenhetstyper på tvers av alle våre pakkefamilier, inkludert radiofrekvens, analogt og blandet signal, digitalt, strømstyring, minne og forskjellige kombinasjoner som ASIC, multi-chip-moduler, System-in-Package (SiP), og stablet 3D-emballasje, sensorer og MEMS-enheter som akselerometre og trykksensorer. Vår testmaskinvare og kontaktutstyr er egnet for tilpasset pakkestørrelse SiP, tosidige kontaktløsninger for Package on Package (PoP), TMV PoP, FusionQuad sockets, flerrads MicroLeadFrame, Fine-Pitch Copper Pillar. Testutstyr og testgulv er integrert med CIM / CAM-verktøy, avkastningsanalyse og ytelsesovervåking for å levere svært høy effektivitet første gang. Vi tilbyr en rekke adaptive mikroelektronikk-testprosesser for våre kunder og tilbyr distribuerte teststrømmer for SiP og andre komplekse monteringsstrømmer. AGS-TECH tilbyr et komplett spekter av testkonsultasjon, utvikling og ingeniørtjenester på tvers av hele din halvleder- og mikroelektronikkproduktlivssyklus. Vi forstår de unike markedene og testkravene for SiP, bil, nettverk, spill, grafikk, databehandling, RF/trådløst. Produksjonsprosesser for halvledere krever raske og nøyaktig kontrollerte merkingsløsninger. Markeringshastigheter over 1000 tegn/sekund og materialgjennomtrengningsdybder mindre enn 25 mikron er vanlig i halvledermikroelektronikkindustrien som bruker avanserte lasere. Vi er i stand til å merke formblandinger, wafere, keramikk og mer med minimal varmetilførsel og perfekt repeterbarhet. Vi bruker lasere med høy nøyaktighet for å merke selv de minste delene uten skade. Blyrammer for halvlederenheter: Både hyllevare og tilpasset design og fabrikasjon er mulig. Blyrammer brukes i monteringsprosessene for halvlederenheter, og er i hovedsak tynne lag av metall som kobler ledningene fra bittesmå elektriske terminaler på halvledermikroelektronikkens overflate til storskalakretsene på elektriske enheter og PCB. Blyrammer brukes i nesten alle halvledermikroelektronikkpakker. De fleste IC-pakker for mikroelektronikk lages ved å plassere halvledersilisiumbrikken på en ledningsramme, deretter ledningsbinde brikken til metallledningene til den ledningsrammen, og deretter dekke mikroelektronikkbrikken med plastdeksel. Denne enkle og relativt rimelige mikroelektronikk-emballasjen er fortsatt den beste løsningen for mange bruksområder. Blyrammer produseres i lange strimler, noe som gjør at de raskt kan behandles på automatiserte monteringsmaskiner, og generelt brukes to produksjonsprosesser: fotoetsing av noe slag og stempling. I mikroelektronikk er lederrammedesign ofte etterspørsel etter tilpassede spesifikasjoner og funksjoner, design som forbedrer elektriske og termiske egenskaper og spesifikke syklustidskrav. Vi har inngående erfaring med produksjon av blyramme for mikroelektronikk for en rekke forskjellige kunder ved bruk av laserassistert fotoetsing og stempling. Design og fabrikasjon av kjøleribber for mikroelektronikk: Både hyllevare og spesialdesign og fabrikasjon. Med økningen i varmespredning fra mikroelektronikkenheter og reduksjonen i generelle formfaktorer, blir termisk styring et viktigere element i elektronisk produktdesign. Konsistensen i ytelse og forventet levetid for elektronisk utstyr er omvendt relatert til komponenttemperaturen til utstyret. Forholdet mellom påliteligheten og driftstemperaturen til en typisk silisiumhalvlederenhet viser at en reduksjon i temperaturen tilsvarer en eksponentiell økning i enhetens pålitelighet og forventet levetid. Derfor kan lang levetid og pålitelig ytelse av en halvledermikroelektronikk-komponent oppnås ved å effektivt kontrollere enhetens driftstemperatur innenfor grensene satt av designerne. Varmeavledere er enheter som forbedrer varmespredningen fra en varm overflate, vanligvis den ytre delen av en varmegenererende komponent, til en kjøligere omgivelse som luft. For de følgende diskusjonene antas luft å være kjølevæsken. I de fleste situasjoner er varmeoverføring over grensesnittet mellom den faste overflaten og kjølevæskeluften den minst effektive i systemet, og den faste luftgrensesnittet representerer den største barrieren for varmespredning. En kjøleribbe senker denne barrieren hovedsakelig ved å øke overflaten som er i direkte kontakt med kjølevæsken. Dette gjør at mer varme kan spres og/eller senker halvlederenhetens driftstemperatur. Hovedformålet med en kjøleribbe er å holde temperaturen på mikroelektronikken under den maksimalt tillatte temperaturen spesifisert av produsenten av halvlederenheten. Vi kan klassifisere kjøleribber i form av produksjonsmetoder og deres former. De vanligste typene luftkjølte kjøleribber inkluderer: - Stemplinger: Kobber- eller aluminiumsplater stemples i ønskede former. de brukes i tradisjonell luftkjøling av elektroniske komponenter og tilbyr en økonomisk løsning på termiske problemer med lav tetthet. De er egnet for høyvolumproduksjon. Ekstrudering: Disse kjøleribbene tillater dannelse av forseggjorte todimensjonale former som er i stand til å spre store varmebelastninger. De kan kuttes, maskineres og tilleggsutstyr legges til. En tverrskjæring vil produsere omnidireksjonelle, rektangulære kjølefinner med pinne, og inkorporering av taggete finner forbedrer ytelsen med omtrent 10 til 20 %, men med en langsommere ekstruderingshastighet. Ekstruderingsgrenser, som f.eks. finnehøyde-til-gap-tykkelsen, dikterer vanligvis fleksibiliteten i designalternativer. Typiske høyde-til-gap-sideforhold på opptil 6 og en minste finnetykkelse på 1,3 mm kan oppnås med standard ekstruderingsteknikker. Et sideforhold på 10 til 1 og en finnetykkelse på 0,8 tommer kan oppnås med spesielle dysedesignfunksjoner. Ettersom sideforholdet øker, blir imidlertid ekstruderingstoleransen kompromittert. - Limede/fabrikerte finner: De fleste luftkjølte kjøleribber er konveksjonsbegrenset, og den generelle termiske ytelsen til en luftkjølt kjøleribbe kan ofte forbedres betydelig hvis mer overflateareal kan eksponeres for luftstrømmen. Disse høyytelses kjøleribbene bruker termisk ledende aluminiumfylt epoksy for å feste plane finner på en rillet ekstruderingsbunnplate. Denne prosessen gir mulighet for et mye større sideforhold mellom finnehøyde og mellomrom på 20 til 40, noe som øker kjølekapasiteten betydelig uten å øke behovet for volum. - Støpegods: Sand, tapt voks og støpeprosesser for aluminium eller kobber/bronse er tilgjengelig med eller uten vakuumassistanse. Vi bruker denne teknologien for fremstilling av kjølefinner med høy tetthet som gir maksimal ytelse ved bruk av impingement-kjøling. - Brettede finner: Korrugerte metallplater fra aluminium eller kobber øker overflaten og den volumetriske ytelsen. Kjøleribben festes deretter til enten en bunnplate eller direkte til varmeoverflaten via epoksy eller lodding. Den er ikke egnet for høyprofilerte kjøleribber på grunn av tilgjengeligheten og finneeffektiviteten. Derfor tillater det å produsere varmeavledere med høy ytelse. Når vi velger en passende kjøleribbe som oppfyller de nødvendige termiske kriteriene for dine mikroelektronikkapplikasjoner, må vi undersøke ulike parametere som påvirker ikke bare selve kjøleribbens ytelse, men også den generelle ytelsen til systemet. Valget av en bestemt type kjøleribbe i mikroelektronikk avhenger i stor grad av det termiske budsjettet som er tillatt for kjøleribben og ytre forhold rundt kjøleribben. Det er aldri en enkelt verdi av termisk motstand tilordnet en gitt kjøleribbe, siden den termiske motstanden varierer med eksterne kjøleforhold. Sensor- og aktuatordesign og fabrikasjon: Både hyllevare og tilpasset design og fabrikasjon er tilgjengelig. Vi tilbyr løsninger med ferdige prosesser for treghetssensorer, trykk- og relative trykksensorer og IR temperatursensorenheter. Ved å bruke våre IP-blokker for akselerometre, IR og trykksensorer eller bruke designet ditt i henhold til tilgjengelige spesifikasjoner og designregler, kan vi få MEMS-baserte sensorenheter levert til deg i løpet av uker. I tillegg til MEMS kan andre typer sensor- og aktuatorstrukturer fremstilles. Design og fabrikasjon av optoelektroniske og fotoniske kretser: En fotonisk eller optisk integrert krets (PIC) er en enhet som integrerer flere fotoniske funksjoner. Det kan ligne på elektroniske integrerte kretser i mikroelektronikk. Den største forskjellen mellom de to er at en fotonisk integrert krets gir funksjonalitet for informasjonssignaler pålagt optiske bølgelengder i det synlige spekteret eller nær infrarødt 850 nm-1650 nm. Fremstillingsteknikker ligner på de som brukes i integrerte mikroelektronikkkretser der fotolitografi brukes til å mønstre wafere for etsing og materialavsetning. I motsetning til halvledermikroelektronikk der den primære enheten er transistoren, er det ingen enkelt dominerende enhet innen optoelektronikk. Fotoniske brikker inkluderer sammenkoblingsbølgeledere med lavt tap, strømsplittere, optiske forsterkere, optiske modulatorer, filtre, lasere og detektorer. Disse enhetene krever en rekke forskjellige materialer og fabrikasjonsteknikker, og derfor er det vanskelig å realisere dem alle på en enkelt brikke. Våre applikasjoner av fotoniske integrerte kretser er hovedsakelig innenfor områdene fiberoptisk kommunikasjon, biomedisinsk og fotonisk databehandling. Noen eksempler på optoelektroniske produkter vi kan designe og produsere for deg er LED (Light Emitting Diodes), diodelasere, optoelektroniske mottakere, fotodioder, laseravstandsmoduler, tilpassede lasermoduler og mer. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- Couplings and Bearings Manufacturing, Permanent Coupling, Clutch
Couplings, Bearings Manufacturing, Permanent Coupling, Clutch, Solid Flexible Universal Beamed Coupling, Bushing, Rubber Ball Type Couplings - AGS-TECH Inc.-USA Koblinger og lagerproduksjon COUPLINGS brukes til å koble eller skjøte aksler. Det finnes to typer koblinger: Permanente koblinger og Clutcher. Permanente koblinger kobles normalt ikke fra unntatt for montering eller demontering, mens clutcher tillater aksler å kobles til eller fra etter eget ønske. friksjonsbevegelse mellom to overflater. Bevegelsen til lagre kan enten være roterende (dvs. en aksel som roterer i et feste) eller lineær (dvs. en overflate som beveger seg langs en annen). Lagre kan bruke enten en glidende eller en rullende handling. Lagre basert på rullende handling kalles rullende elementlager. De som er basert på glidevirkning kalles glidelager. PERMANENTE KOPLINGER: - Solide koblinger, fleksible koblinger, universalkoblinger - Strålekoblinger - Gummikulekoblinger - Stål - Koplinger av fjærtype - Hylse og flenskobling - Universalledd av kroktype (enkelt, dobbel) - Constant Velocity Universal Joint Våre lagerførte koblinger inkluderer kjente merker inkludert Timken, AGS-TECH samt andre kvalitetsmerker. Nedenfor kan du klikke og laste ned kataloger over noen av de mest populære koblingene. Fortell oss katalognummeret/modellnummeret og antallet du ønsker å bestille, så vil vi tilby deg de beste prisene og leveringstidene sammen med tilbud på alternative merker av lignende kvalitet. Vi kan levere originale merkenavn så vel som generiske merkenavnkoblinger. Vennligst klikk på uthevet tekst nedenfor for å laste ned relevant brosjyre eller katalog: - Fleksible koblinger - FCL-modeller og FL-kjevemodeller - Timken Quick Flex Couplings Katalog Klikk på uthevet tekst for å laste ned katalogen vår for our NTN Model Constant Velocity Joints for Industrial Machines CLUTCHER: Selv om disse regnes som ikke-permanente koblinger, har vi en dedikert side om clutcher, og du kan bli overført dit av ved å klikke her . BEARINGS: Type lagre vi har på lager er: - glidelagre / hylselager / journallager / trykklager - Antifriksjonslagere: Kule-, rulle- og nålelager - Radialbelastning, skyvelast, kombinasjonsradial- og skyvelastlager - Hydrodynamisk, flytende film, hydrostatisk, grensesmurte, selvsmurte lagre, pulvermetalllagre, sintrede metalllagre, oljeimpregnerte lagre - Metall, metalllegering, plast og keramiske lagre - Kulelager: Radial, Thrust, Angular - Kontakttype, Deep-Groove, Selvjusterende, Enkel - Rad, Dobbel - Rad, Flat - Race, En-retnings- og To-retnings-sporet - Race Bearings - Rullelager: sylindiriske, koniske, sfæriske, nåle (løse og bur) lagre - Forhåndsmonterte lagerenheter KLIKK HER for å laste ned vår tekniske guide for valg av lagre. Våre lagerlagre inkluderer kjente merker inkludert Timken, NTN, NSK, Kaydon, KBC, KML, SKF, AGS-TECH samt andre kvalitetsmerker. Nedenfor kan du klikke og laste ned kataloger over noen av de mest populære lagrene. Fortell oss katalognummeret/modellnummeret og antallet du ønsker å bestille, så vil vi tilby deg de beste prisene og leveringstidene sammen med tilbud på alternative merker av lignende kvalitet. Vi kan levere originale merkenavn så vel som generiske merkevarelager. Klikk på uthevet tekst for å laste ned relevante produktbrosjyrer: - Fullkomplement sylindriske rullelager - Valselager - Sfæriske glidelagre og stangender - Lager for materialhåndteringssystemer - Støtteruller - Nålrullelager - Billager (gå til side 116) - Ikke-standard lagre (gå til side 121) - Svingdrivlager - Svingringer og lagre - Lineære lagre, glide- og kulelagre, tynnvegg, hylse, flensfeste, die-sett flensfestelager, puteblokker, firkantlagre og forskjellige aksler og sleider - Timken sylinderiske rullelagerkatalog - Timken sfæriske rullelagerkatalog - Timken koniske rullelagerkatalog - Timken kulelagerkatalog - Katalog for Timken skyvelager og glidelager - Timken All-Purpose Bearing Catalogue - Timken Engineering Manual NTN LAGER NSK LAGER KAYDON LAGER KBC BEARINGS KML LAGER SKF LAGER Vi produserer også våre kunder kompliserte aksel-, lager- og husmontasjer, forhåndsmonterte lagre, lagre med tetninger for fett og oljesmøring. - Formonterte lagre: Disse består av et lagerelement og hus. Forhåndsmonterte lagre er vanligvis satt sammen for å tillate praktisk tilpasning til en maskinramme. Alle komponenter i forhåndsmonterte lagre er integrert i en enkelt enhet for å sikre riktig beskyttelse, smøring og drift. Forhåndsmonterte lagre er tilgjengelige for et bredt spekter av akselstørrelser og en rekke husdesign. Både stive og selvjusterende forhåndsmonterte lagre tilbys. De selvjusterende lagrene kompenserer for mindre feiljustering i monteringskonstruksjoner. Ekspansjonslagre og ikke-ekspansjonslagre er tilgjengelige. Ekspansjonslagre tillater aksial akselbevegelse og har bruksområder for ekspansjonsenheter i utstyr der aksler blir oppvarmet og øker i lengde med en større hastighet enn strukturen som lagrene er montert på. Ikke-ekspansjonslagre på den annen side begrenser akselbevegelsen i forhold til monteringsstrukturen. - Fett- og oljesmurte forseglede lagre: For at lagrene skal fungere ordentlig, må de beskyttes mot tap av smøremiddel og også inntrengning av smuss og støv på lageroverflater. Hustetninger for fett og oljesmøring inkluderer filtring, fettspor, mansjetttetninger i lær eller syntetisk gummi, labyrinttetninger, oljeriller og flingere. Mer spesifikk informasjon om de ulike tetningstypene som brukes i det bredere spekteret av bruksområder, finner du på siden vår om mekaniske tetninger by ved å klikke her. - Aksel-, lager- og husenheter: For at kule- eller rullelagre skal fungere skikkelig, må både passformen mellom den indre ringen og akselen og passformen mellom den ytre ringen og huset være egnet for bruken. Vi forsikrer at ønskede tilpasninger oppnås ved å velge riktige toleranser for akseldiameteren og husets boring. Lagre er vanligvis montert på akselen eller på koniske adapterhylser. For å holde lagerets indre ring aksialt på akselen bruker vi noen ganger en låsemutter og låseskive. Avhengig av aksiale krefter og deres potensial til å forskyve lagrene på akselen, bestemmer vi hvilken metode vi skal bruke. Noen ganger oppnås dette ved å inkludere en skulder i designet som lageret som tar lasten presses mot. Det er upraktisk å montere lagre på lange standardaksler med interferenspasning. Derfor bruker vi dem vanligvis med koniske adapterhylser. Hylsenes ytre overflater er koniske og matcher de avsmalnende boringene til lagrenes indre ringer. Dette sikrer en tett passform mellom lagerets indre ring og akselen. Kontakt oss, så hjelper vi deg med å velge riktig match av lagre, aksler og husenheter. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- Specialized Test Equipment for Product Testing
Specialized Test Equipment for Product Testing, Test Equipment for Testing Textiles, Test Equipment for Testing Furniture, Paper, Packaging, Cookware Elektroniske testere Med begrepet ELEKTRONISK TESTER refererer vi til testutstyr som primært brukes til testing, inspeksjon og analyse av elektriske og elektroniske komponenter og systemer. Vi tilbyr de mest populære i bransjen: STRØMFORSYNINGER OG SIGNALGENERERENDE ENHETER: STRØMFORSYNING, SIGNALGENERATOR, FREKVENSSYNTETISER, FUNKSJONSGENERATOR, DIGITAL MØNSTERGENERATOR, PULSGENERATOR, SIGNALINJEKTOR MÅLERE: DIGITALE MULTIMERE, LCR-MÅLER, EMF-MÅLER, KAPASITANSEMÅLER, BROINSTRUMENT, KLEMMEMETER, GAUSSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, JORDMOTSTANDSMÅLER ANALYSATORER: OSCILLOSKOP, LOGIC ANALYZER, SPECTRUM ANALYZER, PROTOCOL ANALYZER, VEKTOR SIGNAL ANALYZER, TID-DOMENE REFLEKTOMETER, HALVLEDER KURVE TRACER, NETTVERK ANALYSATOR, FASE FRENKEVERING, FASEFREKTERING, For detaljer og annet lignende utstyr, vennligst besøk vårt utstyrsnettsted: http://www.sourceindustrialsupply.com La oss kort gå gjennom noe av dette utstyret i daglig bruk i bransjen: De elektriske strømforsyningene vi leverer for metrologiformål er diskrete, benchtop og frittstående enheter. De JUSTERBARE REGULERT ELEKTRISK STRØMFORSYNINGER er noen av de mest populære, fordi deres utgangsverdier kan justeres og utgangsspenningen eller -strømmen holdes konstant selv om det er variasjoner i inngangsspenning eller belastningsstrøm. ISOLERTE STRØMFORSYNINGER har strømutganger som er elektrisk uavhengige av strøminngangene. Avhengig av strømkonverteringsmetoden deres, finnes det LINEÆRE og SWITCHING STRØMFORSYNINGER. De lineære strømforsyningene behandler inngangseffekten direkte med alle deres aktive strømkonverteringskomponenter som arbeider i de lineære områdene, mens svitsjestrømforsyningene har komponenter som hovedsakelig fungerer i ikke-lineære moduser (som transistorer) og konverterer strøm til AC- eller DC-pulser før behandling. Bytte strømforsyninger er generelt mer effektive enn lineære forsyninger fordi de mister mindre strøm på grunn av kortere tid komponentene bruker i de lineære driftsområdene. Avhengig av applikasjonen brukes en likestrøm eller vekselstrøm. Andre populære enheter er PROGRAMMERBARE STRØMFORSYNINGER, der spenning, strøm eller frekvens kan fjernstyres gjennom en analog inngang eller digitalt grensesnitt som en RS232 eller GPIB. Mange av dem har en integrert mikrodatamaskin for å overvåke og kontrollere operasjonene. Slike instrumenter er avgjørende for automatiserte testformål. Noen elektroniske strømforsyninger bruker strømbegrensning i stedet for å kutte strømmen når de er overbelastet. Elektronisk begrensning brukes ofte på instrumenter av laboratoriebenk. SIGNALGENERATORER er et annet mye brukt instrument i laboratorier og industri, som genererer repeterende eller ikke-repeterende analoge eller digitale signaler. Alternativt kalles de også FUNKSJONSGENERATORER, DIGITALE MØNSTERGENERATORER eller FREKVENSGENERATORER. Funksjonsgeneratorer genererer enkle repeterende bølgeformer som sinusbølger, trinnpulser, firkantede og trekantede og vilkårlige bølgeformer. Med vilkårlige bølgeformgeneratorer kan brukeren generere vilkårlige bølgeformer, innenfor publiserte grenser for frekvensområde, nøyaktighet og utgangsnivå. I motsetning til funksjonsgeneratorer, som er begrenset til et enkelt sett med bølgeformer, lar en vilkårlig bølgeformgenerator brukeren spesifisere en kildebølgeform på en rekke forskjellige måter. RF- og MIKROBØLGESIGNALGENERATORER brukes til å teste komponenter, mottakere og systemer i applikasjoner som mobilkommunikasjon, WiFi, GPS, kringkasting, satellittkommunikasjon og radarer. RF-signalgeneratorer fungerer vanligvis mellom noen få kHz til 6 GHz, mens mikrobølgesignalgeneratorer opererer innenfor et mye bredere frekvensområde, fra mindre enn 1 MHz til minst 20 GHz og til og med opptil hundrevis av GHz-områder ved bruk av spesiell maskinvare. RF- og mikrobølgesignalgeneratorer kan klassifiseres videre som analoge eller vektorsignalgeneratorer. AUDIO-FREKVENS SIGNALGENERATORER genererer signaler i lydfrekvensområdet og over. De har elektroniske laboratorieapplikasjoner som sjekker frekvensresponsen til lydutstyr. VEKTORSIGNALGENERATORER, noen ganger også referert til som DIGITALE SIGNALGENERATORER, er i stand til å generere digitalt modulerte radiosignaler. Vektorsignalgeneratorer kan generere signaler basert på industristandarder som GSM, W-CDMA (UMTS) og Wi-Fi (IEEE 802.11). LOGISK SIGNAL GENERATORER kalles også DIGITAL MØNSTER GENERATOR. Disse generatorene produserer logiske typer signaler, det vil si logiske 1-er og 0-er i form av konvensjonelle spenningsnivåer. Logiske signalgeneratorer brukes som stimuluskilder for funksjonell validering og testing av digitale integrerte kretser og innebygde systemer. Enhetene nevnt ovenfor er for generell bruk. Det er imidlertid mange andre signalgeneratorer designet for spesialtilpassede applikasjoner. En SIGNAL INJEKTOR er et svært nyttig og raskt feilsøkingsverktøy for signalsporing i en krets. Teknikere kan fastslå det defekte stadiet til en enhet som en radiomottaker veldig raskt. Signalinjektoren kan påføres høyttalerutgangen, og hvis signalet er hørbart kan man gå til det foregående trinnet i kretsen. I dette tilfellet en lydforsterker, og hvis det injiserte signalet høres igjen, kan man flytte signalinjeksjonen oppover trinnene i kretsen til signalet ikke lenger er hørbart. Dette vil tjene formålet med å lokalisere plasseringen av problemet. Et MULTIMETER er et elektronisk måleinstrument som kombinerer flere målefunksjoner i en enhet. Vanligvis måler multimetre spenning, strøm og motstand. Både digital og analog versjon er tilgjengelig. Vi tilbyr bærbare håndholdte multimeterenheter så vel som laboratoriemodeller med sertifisert kalibrering. Moderne multimetre kan måle mange parametere som: Spenning (både AC / DC), i volt, Strøm (både AC / DC), i ampere, Motstand i ohm. I tillegg måler noen multimetre: Kapasitans i farad, konduktans i siemens, desibel, driftssyklus i prosent, frekvens i hertz, induktans i henries, temperatur i grader Celsius eller Fahrenheit, ved hjelp av en temperaturtestprobe. Noen multimetre inkluderer også: Kontinuitetstester; lyder når en krets leder, dioder (måler foroverfall av diodekryss), transistorer (måler strømforsterkning og andre parametere), batterikontrollfunksjon, lysnivåmålingsfunksjon, surhet og alkalinitet (pH) målefunksjon og relativ fuktighetsmålefunksjon. Moderne multimetre er ofte digitale. Moderne digitale multimetre har ofte en innebygd datamaskin for å gjøre dem til svært kraftige verktøy innen metrologi og testing. De inkluderer funksjoner som: •Auto-ranging, som velger riktig område for mengden som testes slik at de mest signifikante sifrene vises. •Autopolaritet for likestrømsavlesninger, viser om den påtrykte spenningen er positiv eller negativ. •Sample and hold, som vil låse den siste avlesningen for undersøkelse etter at instrumentet er fjernet fra kretsen som testes. •Strømbegrensede tester for spenningsfall over halvlederforbindelser. Selv om det ikke er en erstatning for en transistortester, letter denne funksjonen til digitale multimetre testing av dioder og transistorer. •En søylediagramrepresentasjon av mengden som testes for bedre visualisering av raske endringer i målte verdier. •Et oscilloskop med lav båndbredde. •Bilkretstestere med tester for biltiming og dvelesignaler. • Datainnsamlingsfunksjon for å registrere maksimums- og minimumsavlesninger over en gitt periode, og for å ta et antall prøver med faste intervaller. •En kombinert LCR-måler. Noen multimetre kan kobles til datamaskiner, mens noen kan lagre målinger og laste dem opp til en datamaskin. Nok et veldig nyttig verktøy, en LCR METER er et måleinstrument for å måle induktansen (L), kapasitansen (C) og motstanden (R) til en komponent. Impedansen måles internt og konverteres for visning til tilsvarende kapasitans eller induktansverdi. Avlesningene vil være rimelig nøyaktige hvis kondensatoren eller induktoren som testes ikke har en signifikant resistiv impedanskomponent. Avanserte LCR-målere måler sann induktans og kapasitans, og også den tilsvarende seriemotstanden til kondensatorer og Q-faktoren til induktive komponenter. Enheten som testes blir utsatt for en AC-spenningskilde og måleren måler spenningen over og strømmen gjennom den testede enheten. Ut fra forholdet mellom spenning og strøm kan måleren bestemme impedansen. Fasevinkelen mellom spenning og strøm måles også i enkelte instrumenter. I kombinasjon med impedansen kan den ekvivalente kapasitansen eller induktansen og motstanden til enheten som testes, beregnes og vises. LCR-målere har valgbare testfrekvenser på 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz og 100 kHz. Benchtop LCR-målere har typisk valgbare testfrekvenser på mer enn 100 kHz. De inkluderer ofte muligheter for å overlappe en likespenning eller strøm på AC-målesignalet. Mens noen målere gir mulighet for eksternt å forsyne disse likespenningene eller strømmene, leverer andre enheter dem internt. En EMF METER er et test- og metrologiinstrument for måling av elektromagnetiske felt (EMF). Flertallet av dem måler den elektromagnetiske strålingsflukstettheten (DC-felt) eller endringen i et elektromagnetisk felt over tid (AC-felt). Det finnes enkeltaksede og treaksede instrumentversjoner. Enkeltaksede målere koster mindre enn treakse målere, men tar lengre tid å gjennomføre en test fordi måleren kun måler én dimensjon av feltet. Enkeltakse EMF-målere må vippes og dreies på alle tre aksene for å fullføre en måling. På den annen side måler treaksede målere alle tre aksene samtidig, men er dyrere. En EMF-måler kan måle AC-elektromagnetiske felt, som kommer fra kilder som elektriske ledninger, mens GAUSSMETRE / TESLAMETERE eller MAGNETOMETERE måler DC-felt som sendes ut fra kilder der likestrøm er tilstede. De fleste EMF-målere er kalibrert for å måle 50 og 60 Hz vekselfelt tilsvarende frekvensen til amerikansk og europeisk nettstrøm. Det finnes andre målere som kan måle felt som veksler på så lavt som 20 Hz. EMF-målinger kan være bredbånd over et bredt spekter av frekvenser eller frekvensselektiv overvåking kun frekvensområdet av interesse. En KAPASITANSMETER er et testutstyr som brukes til å måle kapasitans til stort sett diskrete kondensatorer. Noen målere viser kun kapasitansen, mens andre også viser lekkasje, tilsvarende seriemotstand og induktans. Høyere testinstrumenter bruker teknikker som å sette inn kondensatoren under test i en brokrets. Ved å variere verdiene til de andre benene i broen for å bringe broen i balanse, bestemmes verdien av den ukjente kondensatoren. Denne metoden sikrer større presisjon. Broen kan også være i stand til å måle seriemotstand og induktans. Kondensatorer over et område fra picofarads til farads kan måles. Brokretser måler ikke lekkasjestrøm, men en DC-forspenning kan påføres og lekkasjen måles direkte. Mange BRIDGEINSTRUMENT kan kobles til datamaskiner og datautveksling gjøres for å laste ned avlesninger eller for å styre broen eksternt. Slike broinstrumenter tilbyr også go/no go-testing for automatisering av tester i et fartsfylt produksjons- og kvalitetskontrollmiljø. Et annet testinstrument, en KLEMMETER er en elektrisk tester som kombinerer et voltmeter med en strømmåler av klemmetype. De fleste moderne versjoner av klemmemålere er digitale. Moderne klemmemålere har de fleste grunnleggende funksjonene til et digitalt multimeter, men med tilleggsfunksjonen til en strømtransformator innebygd i produktet. Når du klemmer instrumentets "kjever" rundt en leder som bærer en stor vekselstrøm, kobles denne strømmen gjennom kjevene, lik jernkjernen til en krafttransformator, og inn i en sekundærvikling som er koblet over shunten til målerens inngang. , operasjonsprinsippet ligner mye på en transformator. En mye mindre strøm leveres til målerens inngang på grunn av forholdet mellom antall sekundærviklinger og antall primærviklinger viklet rundt kjernen. Primæren er representert av den ene lederen som kjevene er klemt rundt. Hvis sekundæren har 1000 viklinger, er sekundærstrømmen 1/1000 strømmen som flyter i primæren, eller i dette tilfellet lederen som måles. Dermed vil 1 ampere strøm i lederen som måles produsere 0,001 ampere strøm ved inngangen til måleren. Med klemmemeter kan mye større strømmer enkelt måles ved å øke antall omdreininger i sekundærviklingen. Som med det meste av vårt testutstyr, tilbyr avanserte klemmemålere loggingsevne. TESTERE for jordmotstand brukes til å teste jordelektrodene og jordresistiviteten. Instrumentkravene avhenger av bruksområdet. Moderne instrumenter for jordtesting forenkler jordsløyfetesting og muliggjør ikke-påtrengende lekkasjestrømmålinger. Blant ANALYSATORENE vi selger er OSCILLOSKOPER uten tvil et av de mest brukte utstyret. Et oscilloskop, også kalt en OSCILLOGRAPH, er en type elektronisk testinstrument som tillater observasjon av konstant varierende signalspenninger som et todimensjonalt plott av ett eller flere signaler som funksjon av tid. Ikke-elektriske signaler som lyd og vibrasjon kan også konverteres til spenninger og vises på oscilloskop. Oscilloskop brukes til å observere endringen av et elektrisk signal over tid, spenningen og tiden beskriver en form som kontinuerlig tegnes opp mot en kalibrert skala. Observasjon og analyse av bølgeformen avslører oss egenskaper som amplitude, frekvens, tidsintervall, stigetid og forvrengning. Oscilloskoper kan justeres slik at repeterende signaler kan observeres som en kontinuerlig form på skjermen. Mange oscilloskop har lagringsfunksjon som gjør at enkelthendelser kan fanges opp av instrumentet og vises i relativt lang tid. Dette gjør at vi kan observere hendelser for raskt til å være direkte merkbare. Moderne oscilloskoper er lette, kompakte og bærbare instrumenter. Det finnes også batteridrevne miniatyrinstrumenter for felttjenesteapplikasjoner. Oscilloskoper av laboratoriekvalitet er vanligvis benketoppenheter. Det finnes et stort utvalg av sonder og inngangskabler for bruk med oscilloskop. Ta kontakt med oss i tilfelle du trenger råd om hvilken du skal bruke i søknaden din. Oscilloskop med to vertikale innganger kalles dual-trace oscilloskop. Ved å bruke en enkeltstråle CRT multiplekser de inngangene, og bytter vanligvis mellom dem raskt nok til å vise to spor tilsynelatende samtidig. Det finnes også oscilloskop med flere spor; fire innganger er vanlige blant disse. Noen multi-trace oscilloskop bruker den eksterne triggerinngangen som en valgfri vertikal inngang, og noen har tredje og fjerde kanal med bare minimale kontroller. Moderne oscilloskop har flere innganger for spenninger, og kan dermed brukes til å plotte en varierende spenning mot en annen. Dette brukes for eksempel for å tegne IV-kurver (strøm-mot-spenningskarakteristikk) for komponenter som dioder. For høye frekvenser og med raske digitale signaler må båndbredden til de vertikale forsterkerne og samplingshastigheten være høy nok. For generell bruk er en båndbredde på minst 100 MHz vanligvis tilstrekkelig. En mye lavere båndbredde er tilstrekkelig kun for lydfrekvensapplikasjoner. Nyttig rekkevidde for sveiping er fra ett sekund til 100 nanosekunder, med passende utløsning og sveipeforsinkelse. En godt utformet, stabil triggerkrets kreves for en jevn visning. Kvaliteten på triggerkretsen er nøkkelen for gode oscilloskoper. Et annet viktig utvalgskriterium er prøveminnedybden og samplingshastigheten. Moderne DSOer på grunnleggende nivå har nå 1 MB eller mer prøveminne per kanal. Ofte deles dette prøveminnet mellom kanaler, og kan noen ganger bare være fullt tilgjengelig ved lavere samplingsfrekvenser. Ved de høyeste samplingshastighetene kan minnet være begrenset til noen få 10-er KB. Enhver moderne ''sanntids'' sample rate DSO vil typisk ha 5-10 ganger inngangsbåndbredden i sample rate. Så en 100 MHz båndbredde DSO ville ha 500 Ms/s - 1 Gs/s samplingshastighet. Sterkt økte samplingsfrekvenser har i stor grad eliminert visningen av feil signaler som noen ganger var til stede i den første generasjonen av digitale skoper. De fleste moderne oscilloskoper har ett eller flere eksterne grensesnitt eller busser som GPIB, Ethernet, seriell port og USB for å tillate fjernkontroll av instrumenter med ekstern programvare. Her er en liste over forskjellige oscilloskoptyper: CATHODE RAY OSCILLOSCOPE DOBBELBJELKE OSCILLOSKOP ANALOG OPPBEVARINGSOSCILLOSKOP DIGITALE OSCILLOSKOP BLANDET-SIGNAL OSCILLOSKOP HÅNDHOLDT OSCILLOSKOP PC-BASERTE OSCILLOSKOP EN LOGIC ANALYZER er et instrument som fanger opp og viser flere signaler fra et digitalt system eller digital krets. En logisk analysator kan konvertere de fangede dataene til tidsdiagrammer, protokolldekoder, tilstandsmaskinspor, assemblerspråk. Logic Analyzers har avanserte utløsningsmuligheter, og er nyttige når brukeren trenger å se tidsforholdet mellom mange signaler i et digitalt system. MODULÆRE LOGISKE ANALYSATORER består av både et chassis eller stormaskin og logikkanalysatormoduler. Chassiset eller stormaskinen inneholder skjermen, kontrollene, kontrolldatamaskinen og flere spor der maskinvaren for datafangst er installert. Hver modul har et spesifikt antall kanaler, og flere moduler kan kombineres for å oppnå et svært høyt kanalantall. Muligheten til å kombinere flere moduler for å oppnå et høyt kanalantall og den generelt høyere ytelsen til modulære logikkanalysatorer gjør dem dyrere. For de svært avanserte modulære logikkanalysatorene kan det hende at brukerne må skaffe sin egen verts-PC eller kjøpe en innebygd kontroller som er kompatibel med systemet. PORTABLE LOGIC ANALYSERE integrerer alt i en enkelt pakke, med tilleggsutstyr installert på fabrikken. De har generelt lavere ytelse enn modulære, men er økonomiske metrologiverktøy for generell feilsøking. I PC-BASERT LOGIC ANALYZERE kobles maskinvaren til en datamaskin via en USB- eller Ethernet-tilkobling og videresender de fangede signalene til programvaren på datamaskinen. Disse enhetene er generelt mye mindre og rimeligere fordi de bruker en personlig datamaskins eksisterende tastatur, skjerm og CPU. Logikkanalysatorer kan utløses på en komplisert sekvens av digitale hendelser, og fanger deretter store mengder digitale data fra systemene som testes. I dag er spesialiserte koblinger i bruk. Utviklingen av logikkanalysatorprober har ført til et felles fotavtrykk som flere leverandører støtter, som gir ekstra frihet til sluttbrukere: Koblingsløs teknologi tilbys som flere leverandørspesifikke handelsnavn som Compression Probing; Myk berøring; D-Max er i bruk. Disse probene gir en holdbar, pålitelig mekanisk og elektrisk forbindelse mellom sonden og kretskortet. EN SPEKTRUMANALYSER måler størrelsen på et inngangssignal versus frekvens innenfor hele frekvensområdet til instrumentet. Den primære bruken er å måle kraften til spekteret av signaler. Det finnes optiske og akustiske spektrumanalysatorer også, men her vil vi kun diskutere elektroniske analysatorer som måler og analyserer elektriske inngangssignaler. Spektrene hentet fra elektriske signaler gir oss informasjon om frekvens, effekt, harmoniske, båndbredde ... osv. Frekvensen vises på den horisontale aksen og signalamplituden på den vertikale. Spektrumanalysatorer er mye brukt i elektronikkindustrien for analyser av frekvensspekteret til radiofrekvens-, RF- og lydsignaler. Når vi ser på spekteret til et signal, er vi i stand til å avsløre elementer av signalet, og ytelsen til kretsen som produserer dem. Spektrumanalysatorer er i stand til å gjøre et stort utvalg av målinger. Ved å se på metodene som brukes for å oppnå spekteret til et signal, kan vi kategorisere spektrumanalysatortypene. - EN SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER bruker en superheterodynmottaker til å nedkonvertere en del av inngangssignalspekteret (ved hjelp av en spenningskontrollert oscillator og en mikser) til senterfrekvensen til et båndpassfilter. Med en superheterodyn-arkitektur blir den spenningskontrollerte oscillatoren feid gjennom en rekke frekvenser, og drar nytte av hele frekvensområdet til instrumentet. Sveptunede spektrumanalysatorer stammer fra radiomottakere. Derfor er swept-tunede analysatorer enten innstilte filteranalysatorer (analog med en TRF-radio) eller superheterodyne analysatorer. Faktisk, i sin enkleste form, kan du tenke på en swept-tunet spektrumanalysator som et frekvensselektivt voltmeter med et frekvensområde som stilles inn (swept) automatisk. Det er i hovedsak et frekvensselektivt, toppreagerende voltmeter kalibrert for å vise rms-verdien til en sinusbølge. Spektrumanalysatoren kan vise de individuelle frekvenskomponentene som utgjør et komplekst signal. Den gir imidlertid ikke faseinformasjon, bare informasjon om størrelsen. Moderne swept-tunede analysatorer (spesielt superheterodyne-analysatorer) er presisjonsenheter som kan utføre en lang rekke målinger. Imidlertid brukes de først og fremst til å måle steady-state, eller repeterende, signaler fordi de ikke kan evaluere alle frekvenser i et gitt spenn samtidig. Muligheten til å evaluere alle frekvenser samtidig er mulig med bare sanntidsanalysatorene. - SANNTIDS SPEKTRUMANALYSATORER: EN FFT SPECTRUM ANALYZER beregner den diskrete Fourier-transformasjonen (DFT), en matematisk prosess som transformerer en bølgeform til komponentene i frekvensspekteret til inngangssignalet. Fourier- eller FFT-spektrumanalysatoren er en annen realtidsspektrumanalysatorimplementering. Fourier-analysatoren bruker digital signalbehandling for å sample inngangssignalet og konvertere det til frekvensdomenet. Denne konverteringen gjøres ved hjelp av Fast Fourier Transform (FFT). FFT er en implementering av Discrete Fourier Transform, den matematiske algoritmen som brukes til å transformere data fra tidsdomenet til frekvensdomenet. En annen type sanntidsspektrumanalysatorer, nemlig PARALLELLFILTERANALYSERNE kombinerer flere båndpassfiltre, hver med en forskjellig båndpassfrekvens. Hvert filter forblir koblet til inngangen til enhver tid. Etter en innledende innstillingstid kan parallellfilteranalysatoren øyeblikkelig oppdage og vise alle signaler innenfor analysatorens måleområde. Derfor gir parallellfilteranalysatoren sanntidssignalanalyse. Parallellfilteranalysator er rask, den måler forbigående og tidsvarierende signaler. Frekvensoppløsningen til en parallellfilteranalysator er imidlertid mye lavere enn de fleste swept-tunede analysatorer, fordi oppløsningen bestemmes av bredden på båndpassfiltrene. For å få fin oppløsning over et stort frekvensområde, trenger du mange mange individuelle filtre, noe som gjør det kostbart og komplekst. Dette er grunnen til at de fleste parallellfilteranalysatorer, bortsett fra de enkleste på markedet, er dyre. - VEKTOR SIGNAL ANALYSE (VSA) : Tidligere dekket swept-tunede og superheterodyne spektrumanalysatorer brede frekvensområder fra lyd, gjennom mikrobølger, til millimeterfrekvenser. I tillegg ga digital signalbehandling (DSP) intensive fast Fourier transform (FFT) analysatorer høyoppløselig spektrum og nettverksanalyse, men var begrenset til lave frekvenser på grunn av grensene for analog-til-digital konvertering og signalbehandlingsteknologier. Dagens bredbåndsbredde, vektormodulerte, tidsvarierende signaler drar stor nytte av mulighetene til FFT-analyse og andre DSP-teknikker. Vektorsignalanalysatorer kombinerer superheterodyne-teknologi med høyhastighets ADC-er og andre DSP-teknologier for å tilby raske høyoppløselige spektrummålinger, demodulering og avansert tidsdomeneanalyse. VSA er spesielt nyttig for å karakterisere komplekse signaler som burst-, transient- eller modulerte signaler som brukes i kommunikasjons-, video-, kringkastings-, sonar- og ultralydavbildningsapplikasjoner. I henhold til formfaktorer er spektrumanalysatorer gruppert som benchtop, bærbare, håndholdte og nettverksbaserte. Benktoppmodeller er nyttige for applikasjoner der spektrumanalysatoren kan kobles til vekselstrøm, for eksempel i et laboratoriemiljø eller produksjonsområde. Bench top spektrum analysatorer gir generelt bedre ytelse og spesifikasjoner enn de bærbare eller håndholdte versjonene. Imidlertid er de generelt tyngre og har flere vifter for kjøling. Noen BENCHTOP SPECTRUM ANALYSATORER tilbyr valgfrie batteripakker, slik at de kan brukes borte fra en stikkontakt. Disse blir referert til som BÆRBARE SPEKTRUMANALYSER. Bærbare modeller er nyttige for applikasjoner der spektrumanalysatoren må tas med ut for å foreta målinger eller bæres mens den er i bruk. En god bærbar spektrumanalysator forventes å tilby valgfri batteridrevet drift for å tillate brukeren å jobbe på steder uten strømuttak, en tydelig visning som lar skjermen leses i sterkt sollys, mørke eller støvete forhold, lav vekt. HÅNDHOLDT SPEKTRUMANALYSATORER er nyttige for applikasjoner der spektrumanalysatoren må være veldig lett og liten. Håndholdte analysatorer tilbyr en begrenset kapasitet sammenlignet med større systemer. Fordelene med håndholdte spektrumanalysatorer er imidlertid deres svært lave strømforbruk, batteridrevne drift mens de er i felten slik at brukeren kan bevege seg fritt ute, svært liten størrelse og lette vekt. Til slutt, NETTVERKET SPEKTRUMANALYSATORER inkluderer ikke en skjerm, og de er designet for å muliggjøre en ny klasse med geografisk distribuerte spekterovervåkings- og analyseapplikasjoner. Nøkkelattributtet er muligheten til å koble analysatoren til et nettverk og overvåke slike enheter over et nettverk. Mens mange spektrumanalysatorer har en Ethernet-port for kontroll, mangler de vanligvis effektive dataoverføringsmekanismer og er for store og/eller dyre til å distribueres på en slik distribuert måte. Den distribuerte naturen til slike enheter muliggjør geolokalisering av sendere, spektrumovervåking for dynamisk spektrumtilgang og mange andre slike applikasjoner. Disse enhetene er i stand til å synkronisere datafangst på tvers av et nettverk av analysatorer og muliggjøre nettverkseffektiv dataoverføring til en lav kostnad. EN PROTOKOLANALYSER er et verktøy som inneholder maskinvare og/eller programvare som brukes til å fange opp og analysere signaler og datatrafikk over en kommunikasjonskanal. Protokollanalysatorer brukes mest for å måle ytelse og feilsøking. De kobler seg til nettverket for å beregne nøkkelytelsesindikatorer for å overvåke nettverket og øke hastigheten på feilsøkingsaktiviteter. EN NETTVERKSPROTOKOLANALYSER er en viktig del av en nettverksadministrators verktøysett. Nettverksprotokollanalyse brukes til å overvåke helsen til nettverkskommunikasjon. For å finne ut hvorfor en nettverksenhet fungerer på en bestemt måte, bruker administratorer en protokollanalysator for å snuse på trafikken og avsløre dataene og protokollene som passerer langs ledningen. Nettverksprotokollanalysatorer brukes til - Feilsøk problemer som er vanskelig å løse - Oppdag og identifiser skadelig programvare / skadelig programvare. Arbeid med et inntrengningsdeteksjonssystem eller en honningkrukke. - Samle informasjon, for eksempel baseline trafikkmønstre og beregninger for nettverksutnyttelse - Identifiser ubrukte protokoller slik at du kan fjerne dem fra nettverket - Generer trafikk for penetrasjonstesting - Avlytte trafikk (f.eks. finn uautorisert direktemeldingstrafikk eller trådløse tilgangspunkter) ET TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) er et instrument som bruker tidsdomenereflektometri for å karakterisere og lokalisere feil i metallkabler som tvunnet par ledninger og koaksialkabler, kontakter, trykte kretskort osv. Time-Domain Reflectometre måler refleksjoner langs en leder. For å måle dem, sender TDR et hendelsessignal til lederen og ser på refleksjonene. Hvis lederen har en jevn impedans og er riktig terminert, vil det ikke være noen refleksjoner og det gjenværende innfallende signalet vil bli absorbert i den andre enden av termineringen. Men hvis det er en impedansvariasjon et sted, vil noe av hendelsessignalet bli reflektert tilbake til kilden. Refleksjonene vil ha samme form som det innfallende signalet, men deres fortegn og størrelse avhenger av endringen i impedansnivå. Hvis det er en trinnvis økning i impedansen, vil refleksjonen ha samme fortegn som innfallssignalet, og hvis det er en trinnvis reduksjon i impedansen, vil refleksjonen ha motsatt fortegn. Refleksjonene måles ved utgangen/inngangen til Time-Domain Reflectometer og vises som en funksjon av tid. Alternativt kan displayet vise overføring og refleksjoner som en funksjon av kabellengde fordi hastigheten på signalutbredelsen er nesten konstant for et gitt overføringsmedium. TDR-er kan brukes til å analysere kabelimpedanser og -lengder, kontakt- og skjøtstap og plassering. TDR-impedansmålinger gir designere muligheten til å utføre signalintegritetsanalyse av systemforbindelser og nøyaktig forutsi den digitale systemytelsen. TDR-målinger er mye brukt i bordkarakteriseringsarbeid. En kretskortdesigner kan bestemme de karakteristiske impedansene til kortspor, beregne nøyaktige modeller for kortkomponenter og forutsi kortytelse mer nøyaktig. Det er mange andre bruksområder for tidsdomenereflektometre. EN SEMICONDUCTOR CURVE TRACER er et testutstyr som brukes til å analysere egenskapene til diskrete halvlederenheter som dioder, transistorer og tyristorer. Instrumentet er basert på oscilloskop, men inneholder også spennings- og strømkilder som kan brukes til å stimulere enheten som testes. En sveipet spenning påføres to terminaler på enheten som testes, og mengden strøm som enheten tillater å flyte ved hver spenning måles. En graf kalt VI (spenning versus strøm) vises på oscilloskopskjermen. Konfigurasjonen inkluderer den maksimale spenningen som påføres, polariteten til spenningen som påføres (inkludert automatisk påføring av både positive og negative polariteter), og motstanden som er satt inn i serie med enheten. For to terminalenheter som dioder er dette tilstrekkelig til å karakterisere enheten fullt ut. Kurvesporeren kan vise alle de interessante parameterne som diodens foroverspenning, omvendt lekkasjestrøm, omvendt sammenbruddsspenning, ... osv. Treterminalenheter som transistorer og FET-er bruker også en tilkobling til kontrollterminalen til enheten som testes, for eksempel base- eller gateterminalen. For transistorer og andre strømbaserte enheter er base- eller annen kontrollterminalstrøm trinnvis. For felteffekttransistorer (FET-er) brukes en trinnvis spenning i stedet for en trinnstrøm. Ved å sveipe spenningen gjennom det konfigurerte området av hovedterminalspenninger, for hvert spenningstrinn i styresignalet, genereres en gruppe VI-kurver automatisk. Denne gruppen av kurver gjør det veldig enkelt å bestemme forsterkningen til en transistor, eller triggerspenningen til en tyristor eller TRIAC. Moderne halvlederkurvesporere tilbyr mange attraktive funksjoner som intuitive Windows-baserte brukergrensesnitt, IV, CV og pulsgenerering, og puls IV, applikasjonsbiblioteker inkludert for hver teknologi...osv. FASE ROTASJONSTESTER / INDIKATOR: Dette er kompakte og robuste testinstrumenter for å identifisere fasesekvens på trefasesystemer og åpne/deaktiverte faser. De er ideelle for installasjon av roterende maskineri, motorer og for å kontrollere generatoreffekt. Blant applikasjonene er identifisering av riktige fasesekvenser, påvisning av manglende ledningsfaser, bestemmelse av riktige koblinger for roterende maskineri, påvisning av strømførende kretser. EN FREKVENSTELLER er et testinstrument som brukes til å måle frekvens. Frekvenstellere bruker vanligvis en teller som akkumulerer antall hendelser som skjer innenfor en bestemt tidsperiode. Hvis hendelsen som skal telles er i elektronisk form, er enkel grensesnitt til instrumentet alt som trengs. Signaler med høyere kompleksitet kan trenge litt kondisjonering for å gjøre dem egnet for telling. De fleste frekvenstellere har en eller annen form for forsterker-, filtrerings- og formingskretser ved inngangen. Digital signalbehandling, følsomhetskontroll og hysterese er andre teknikker for å forbedre ytelsen. Andre typer periodiske hendelser som ikke i seg selv er elektroniske, må konverteres ved hjelp av transdusere. RF-frekvenstellere fungerer etter samme prinsipper som lavere frekvenstellere. De har større rekkevidde før overløp. For svært høye mikrobølgefrekvenser bruker mange design en høyhastighets forskaler for å bringe signalfrekvensen ned til et punkt der normale digitale kretser kan fungere. Mikrobølgefrekvenstellere kan måle frekvenser opp til nesten 100 GHz. Over disse høye frekvensene kombineres signalet som skal måles i en mikser med signalet fra en lokal oscillator, og produserer et signal med differansefrekvensen, som er lav nok for direkte måling. Populære grensesnitt på frekvenstellere er RS232, USB, GPIB og Ethernet som ligner på andre moderne instrumenter. I tillegg til å sende måleresultater kan en teller varsle brukeren når brukerdefinerte målegrenser overskrides. For detaljer og annet lignende utstyr, vennligst besøk vårt utstyrsnettsted: http://www.sourceindustrialsupply.com Read More Test Equipment for Textiles Testing Read More Test Equipment for Furniture Testing Read More Test Equipment for Cookware Testing Read More Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE
- Contact AGS-TECH, Molding, Metal Casting, Machining, Extrusion,Forging
Contact Us : Molding - Metal Casting - Machining - Extrusion - Forging - Sheet Metal Fabrication - Assembly - AGS-TECH KONTAKT AGS-TECH, Inc. for produksjon og ingeniørarbeid Suksess! Beskjed mottatt. Sende AGS-TECH, Inc. Telefon: (505) 565-5102 eller (505) 550-6501 (USA) Faks: (505) 814-5778 (USA) WhatsApp: (505) 550-6501 (USA - Hvis du kobler til internasjonalt, vennligst slå landskoden +1 først) Skype: agstech1 E-post (salgsavdeling): sales@agstech.net , E-post (Generell informasjon): info@agstech.net E-post (Engineering & Technical Support Department): technicalsupport@agstech.net Web://www.agstech.net POSTADRESSE: AGS-TECH Inc., Postboks 4457, Albuquerque, NM 87196, USA, FYSISK ADRESSE (USA – hovedkvarter): AGS-TECH Inc., AMERICAS PARKWAY CENTER, 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, USA For å besøke våre globale produksjonssteder, vennligst møte våre offshore-team for å avtale et besøk til våre produksjonsanlegg: AGS-TECH Inc.-India Kalpataru synergi Overfor Grand Hyatt, Santacruz (Øst), nivå 2 Mumbai, India 400055 AGS-TECH Inc.-Kina Kina Resources Building Jianguomenbei Avenue 8, nivå 12 Beijing, Kina 100005 AGS-TECH Inc.-Mexico og Latin-Amerika Monterrey Campestre Tower Ricardo Margain Zozaya 575, Valle de Santa Engracia, San Pedro Garza García, Nuevo Leon 66267 Mexico AGS-TECH Inc.-Tyskland & EU-stater og Øst-Europa Frankfurt - Westhafen-tårnet Westhafenplatz 1 Frankfurt, Tyskland 60327 Hvis du er en leverandør av produkter og tjenester og ønsker å bli vurdert og vurdert for fremtidige kjøp, vennligst fyll ut vårt elektroniske leverandørsøknadsskjema ved å klikke på lenken nedenfor: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Kjøpere bør ikke fylle ut dette skjemaet, dette skjemaet er kun for selgere som er villige til å gi oss produkter og ingeniørtjenester.
- Industrial Servers, Database Server, File Server, Mail Server, Print
Industrial Servers - Database Server - File Server - Mail Server - Print Server - Web Server - AGS-TECH Inc. - NM - USA Industrielle servere Når det refereres til klient-server-arkitektur, er en SERVER et dataprogram som kjører for å betjene forespørsler fra andre programmer, også betraktet som ''klientene''. Med andre ord utfører ''serveren'' beregningsoppgaver på vegne av sine ''klienter''. Klientene kan enten kjøre på samme datamaskin eller være tilkoblet via nettverket. I populær bruk er imidlertid en server en fysisk datamaskin dedikert til å kjøre en eller flere av disse tjenestene som vert og for å betjene behovene til brukere av de andre datamaskinene på nettverket. En server kan være en DATABASESERVER, FILSERVER, E-POSTSERVER, UTSKRIFTSSERVER, NETTSERVER eller annet avhengig av databehandlingstjenesten den tilbyr. Vi tilbyr de beste industrielle servermerkene som er tilgjengelige som ATOP TECHNOLOGIES, KORENIX og JANZ TEC. Last ned våre ATOP TECHNOLOGIES kompakt produktbrosjyre (Last ned ATOP Technologies Product List 2021) Last ned vår kompakte produktbrosjyre fra JANZ TEC-merket Last ned vår kompakte produktbrosjyre fra KORENIX Last ned vår brosjyre for industrikommunikasjon og nettverksprodukter fra ICP DAS-merket Last ned brosjyren vår for ICP DAS-merket Tiny Device Server og Modbus Gateway For å velge en passende Industrial Grade Server, gå til vår industrielle databutikk ved å KLIKKE HER. Last ned brosjyre for vår DESIGN PARTNERSKAP PROGRAM DATABASE SERVER: Dette begrepet brukes for å referere til back-end-systemet til en databaseapplikasjon som bruker klient/server-arkitektur. Back-end databaseserveren utfører oppgaver som dataanalyse, datalagring, datamanipulering, dataarkivering og andre ikke-brukerspesifikke oppgaver. FILSERVER : I klient/server-modellen er dette en datamaskin som er ansvarlig for sentral lagring og administrasjon av datafiler slik at andre datamaskiner på samme nettverk kan få tilgang til dem. Filservere lar brukere dele informasjon over et nettverk uten å fysisk overføre filer via diskett eller andre eksterne lagringsenheter. I sofistikerte og profesjonelle nettverk kan en filserver være en dedikert nettverkstilkoblet lagringsenhet (NAS) som også fungerer som en ekstern harddiskstasjon for andre datamaskiner. Dermed kan alle på nettverket lagre filer på det som på sin egen harddisk. E-POSTSERVER: En e-postserver, også kalt en e-postserver, er en datamaskin i nettverket ditt som fungerer som ditt virtuelle postkontor. Den består av et lagringsområde hvor e-post lagres for lokale brukere, et sett med brukerdefinerte regler som bestemmer hvordan e-postserveren skal reagere på destinasjonen til en spesifikk melding, en database med brukerkontoer som e-postserveren vil gjenkjenne og håndtere med lokalt, og kommunikasjonsmoduler som håndterer overføring av meldinger til og fra andre e-postservere og klienter. E-postservere er generelt utformet for å fungere uten manuell inngripen under normal drift. UTSKRIFTSSERVER : Noen ganger kalt en skriverserver, dette er en enhet som kobler skrivere til klientdatamaskiner over et nettverk. Utskriftsservere godtar utskriftsjobber fra datamaskinene og sender jobbene til de riktige skriverne. Utskriftsserveren setter jobber i kø lokalt fordi arbeid kan komme raskere enn skriveren faktisk kan håndtere det. NETTSERVER : Dette er datamaskiner som leverer og betjener nettsider. Alle webservere har IP-adresser og generelt domenenavn. Når vi skriver inn URL-en til et nettsted i nettleseren vår, sender dette en forespørsel til webserveren hvis domenenavn er nettstedet som er angitt. Serveren henter deretter siden som heter index.html og sender den til nettleseren vår. Enhver datamaskin kan gjøres om til en webserver ved å installere serverprogramvare og koble maskinen til Internett. Det finnes mange webserverprogramvare som pakker fra Microsoft og Netscape. CLICK Product Finder-Locator Service FORRIGE SIDE
- Become a Supplier of AGS-TECH Inc, Engineering Integrator Manufacturer
How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Bli en leverandør for Engineering Integrator og Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. Ønsker du å bli en global leverandør for ingeniørintegrator og spesialtilpasset produsent AGS-TECH Inc.? For å bli en potensiell leverandør for oss: 1.) Klikk her for å besøke leverandørplattformen vår: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) Fyll ut så mange detaljer som mulig i dette skjemaet. Når dataene dine er lagt inn i systemet vårt, blir de filtrert, skjermet og evaluert. Avhengig av nøkkelord og input-innhold, blir det kategorisert, vurdert og vurdert for videre behandling. Hvis din bedrift blir funnet hensiktsmessig og egnet for våre behov, vil vi sende deg RFQs (Request for Quote) og RFPs (Request for Proposal). Siden vi er en spesialtilpasset produsent og ingeniørintegrator, er globale produsenter av spesiell verdi for oss på områder der det er størst mangel på kompetanse. Hvis du er leverandør for følgende, oppfordrer vi deg til å registrere din bedrift til vår database via lenken ovenfor: -Tilpasset produsent av plastformer med lavt til middels volum (100 til 500 stykker per bestilling). -Tilpasset produsent av metallstøpegods med lavt til middels volum og CNC-maskinerte deler (100 til 500 stykker per bestilling). - Ingeniørintegrator og spesialtilpasset produsent som har evnen til å være leverandør av både metall- og polymerdeler og som kan akseptere montering av deler som en del av en kontrakt. -Små til middels volum tilpasset produsent av elektriske kabelenheter og ledningsnett (100 til 500 stykker per bestilling). - Ingeniørintegrator med mulighet til å integrere tilpasset maskinvare med ny programvare. -Leverandør av test- og måleutstyr som er nytt for oss og ikke finnes i våre brosjyrer. -Ingeniørintegrator og tilpasset produsent som kan utfylle eller bidra til våre produktlinjer på unike måter. -Ingeniørintegrator og tilpasset produsent av mikroproduserte og mesoproduserte produkter som tilpassede miniatyrsensorer og aktuatorer, elektroniske og optoelektroniske miniatyrenheter. -Leverandør av mindre kvantum tilpassede belegg. Som en ingeniørintegrator og spesialtilpasset produsent samler vi deler, underenheter og produkter fra de beste fabrikkene og setter dem sammen, pakker og merker dem i henhold til krav og sender til våre kunder. Integrasjon er prosessen med å samle komponentene til ett system og sikre at delsystemene fungerer sammen som et system. For å beholde vår plass som en fremtredende ingeniørintegrator og spesialtilpasset produsent, må vi fortsette å jobbe med de beste leverandørene og sikre at de har gyldige og oppdaterte kvalitetsrelaterte sertifiseringer innhentet fra veletablerte sertifiseringsorganer. En ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 er blant de første kravene til enhver tilpasset produsent av produkter og/eller leverandør av ingeniørtjenester til oss. I tillegg til en av disse sertifiseringene, vil enhver spesialtilpasset produsent eller leverandør av ingeniørtjenester måtte presentere ytterligere bevis på å være i stand til å bidra med suksess til vår ingeniør- og integrasjonsarbeid ved å vise eksempler på produkter som det ble oppnådd et CE- eller UL-merke for, bevis på etter å ha solgt produkter som oppfyller internasjonale standarder som IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC...etc. til kunder i USA, Canada, Australia, EU og Japan. Hvis du er en ingeniørintegrator og spesialtilpasset produsent, er du spesielt viktig for oss på grunn av din evne til å integrere i det minste noen av komponentene på anlegget ditt før du sender dem til oss. Som en globalt anerkjent ingeniørintegrator og spesialtilpasset produsent, er logistikk et nøkkelelement i vår virksomhet. Vi må fortsette å kunne sende raskt, skadefritt og økonomisk. Derfor er det svært viktig å ha tilstedeværelse på et av de logistisk nøkkelstedene for enhver ingeniørintegrator og spesialtilpasset produsent som er villig til å samarbeide og samarbeide med oss. Logistikk er en kompleks problemstilling vi hele tiden jobber med og stadig forbedrer. Som et eksempel, noen ganger er det beste alternativet å sende et produkt som individuelle komponenter og deler fra ett eller flere anlegg til et monteringsanlegg som er i nærheten av kunden vår. Dette sparer fraktkostnader fordi sluttproduktet kan være stort og klumpete og sluttmonteringsanlegget som er nær kunden vil holde fraktprisene på et minimum og samtidig være et sikrere alternativ der det legges mest verdi i produktet som er sendes bare et kort stykke til sin endelige destinasjon. FORRIGE SIDE
- Cutting & Grinding Disc , USA , AGS-TECH Inc.
AGS-TECH Inc. supplies high quality cutting and grinding discs, including cut-off wheels, grinding wheels, abrasive flap disc, polishing disc, resinoid flexible wheels, mesh abrasive wheels, flat & turbo fiber disc and more. We also manufacture custom cutting and grinding discs according to your specifications. Skjære- og slipeskive Klikk på den uthevede kutte- og slipeskiven og hjulene av interesse nedenfor for å laste ned de relaterte brosjyrene. Kappehjul Slipeskiver Slipende klaffskive Poleringsskive Resinoid fleksible hjul Mesh slipehjul Flat/Turbo Fiberskive Priser for våre skjære- og slipeskiver depend_cc781905-5cde-3b-184- og bestillingsmodell av 3194-3194-5cde-3194- og 5cde-3194-8-6dbb For tilpassede design og tilpasset produksjon vil prisene bli beregnet basert på krav til material, arbeid, emballasje og merking. Siden vi fører et bredt utvalg av skjære- og slipeskiver med forskjellige dimensjoner, bruksområder og materialer; det er umulig å liste dem alle her. Send en e-post eller ring oss slik at vi kan finne ut hvilken skjære- og slipeskive er som passer best for deg. Når du kontakter oss, vennligst gi oss beskjed about: - Intended Application - Materialkvalitet ønsket og preferred - Dimensjoner - Etterbehandlingskrav - Emballasjekrav - Merkekrav - Bestillingsmengde KLIKK HER for å laste ned våre tekniske egenskaper and referanseguide for spesialskjæring, boring, sliping, forming, forming, poleringsverktøy brukt i medisinsk, tannlege, presisjonsinstrumentering, metallstempling, formforming og andre industrielle applikasjoner. CLICK Product Finder-Locator Service Klikk her for å gå til verktøy for skjæring, boring, sliping, lapping, polering, terninger og forming Meny Ref. Kode: OICASOSTAR
