Atuadores Acumuladores

AGS-TECH é um fabricante e fornecedor líder de PNEUMATIC e ATUADORES HIDRÁULICOS para montagem, embalagem, robótica e automação industrial. Nossos atuadores são conhecidos pelo desempenho, flexibilidade e vida útil extremamente longa, e aceitam o desafio de muitos tipos diferentes de ambientes operacionais. Também fornecemos HYDRAULIC ACUMULADORES que são dispositivos nos quais a energia potencial é armazenada na forma de um gás comprimido ou mola, ou por um peso elevado para ser usado para exercer uma força contra um fluido relativamente incompressível. Nossa entrega rápida de atuadores e acumuladores pneumáticos e hidráulicos reduzirá seus custos de estoque e manterá sua programação de produção em dia.

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ATUADORES: Um atuador é um tipo de motor responsável por mover ou controlar um mecanismo ou sistema. Os atuadores são operados por uma fonte de energia. Os atuadores hidráulicos são operados pela pressão do fluido hidráulico e os atuadores pneumáticos são operados pela pressão pneumática e convertem essa energia em movimento. Atuadores são mecanismos pelos quais um sistema de controle atua sobre um ambiente. O sistema de controle pode ser um sistema mecânico ou eletrônico fixo, um sistema baseado em software, uma pessoa ou qualquer outra entrada. Os atuadores hidráulicos consistem em cilindro ou motor de fluido que utiliza energia hidráulica para facilitar a operação mecânica. O movimento mecânico pode dar uma saída em termos de movimento linear, rotativo ou oscilatório. Como os líquidos são quase impossíveis de comprimir, os atuadores hidráulicos podem exercer forças consideráveis. Os atuadores hidráulicos podem ter, no entanto, aceleração limitada. O cilindro hidráulico do atuador consiste em um tubo cilíndrico oco ao longo do qual um pistão pode deslizar. Em atuadores hidráulicos de ação simples, a pressão do fluido é aplicada a apenas um lado do pistão. O pistão pode se mover em apenas uma direção, e uma mola é geralmente usada para dar ao pistão um curso de retorno. Atuadores de dupla ação são usados quando a pressão é aplicada em cada lado do pistão; qualquer diferença de pressão entre os dois lados do pistão move o pistão para um lado ou para o outro. Os atuadores pneumáticos convertem a energia formada por vácuo ou ar comprimido em alta pressão em movimento linear ou rotativo. Atuadores pneumáticos permitem que grandes forças sejam produzidas a partir de mudanças de pressão relativamente pequenas. Essas forças são frequentemente usadas com válvulas para mover diafragmas para afetar o fluxo de líquido através da válvula. A energia pneumática é desejável porque pode responder rapidamente na partida e na parada, pois a fonte de energia não precisa ser armazenada em reserva para operação. As aplicações industriais de atuadores incluem automação, controle lógico e sequencial, dispositivos de fixação e controle de movimento de alta potência. As aplicações automotivas de atuadores, por outro lado, incluem direção hidráulica, freios hidráulicos, freios hidráulicos e controles de ventilação. As aplicações aeroespaciais de atuadores incluem sistemas de controle de voo, sistemas de controle de direção, ar condicionado e sistemas de controle de freio.

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COMPARANDO ATUADORES PNEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS: Os atuadores lineares pneumáticos consistem em um pistão dentro de um cilindro oco. A pressão de um compressor externo ou bomba manual move o pistão dentro do cilindro. À medida que a pressão aumenta, o cilindro do atuador se move ao longo do eixo do pistão, criando uma força linear. O pistão retorna à sua posição original por uma força de retorno de mola ou fluido sendo fornecido ao outro lado do pistão. Atuadores lineares hidráulicos funcionam de forma semelhante aos atuadores pneumáticos, mas um líquido incompressível de uma bomba em vez de ar pressurizado move o cilindro. Os benefícios dos atuadores pneumáticos vêm de sua simplicidade. A maioria dos atuadores pneumáticos de alumínio tem uma classificação de pressão máxima de 150 psi com tamanhos de furo que variam de 1/2 a 8 pol., que podem ser convertidos em aproximadamente 30 a 7.500 lb. de força. Os atuadores pneumáticos de aço, por outro lado, têm uma classificação de pressão máxima de 250 psi com tamanhos de furo que variam de 1/2 a 14 pol. e geram forças que variam de 50 a 38.465 lb. Os atuadores pneumáticos geram movimento linear preciso fornecendo precisões como 0,1 polegadas e repetibilidades dentro de 0,001 polegadas. As aplicações típicas de atuadores pneumáticos são áreas de temperaturas extremas, como -40 F a 250 F. Usando ar, os atuadores pneumáticos evitam o uso de materiais perigosos. Os atuadores pneumáticos atendem aos requisitos de proteção contra explosão e segurança da máquina porque não criam interferência magnética devido à falta de motores. O custo dos atuadores pneumáticos é baixo comparado aos atuadores hidráulicos. Os atuadores pneumáticos também são leves, requerem manutenção mínima e possuem componentes duráveis. Por outro lado, existem desvantagens dos atuadores pneumáticos: as perdas de pressão e a compressibilidade do ar tornam a pneumática menos eficiente do que outros métodos de movimento linear. Operações em pressões mais baixas terão forças mais baixas e velocidades mais lentas. Um compressor deve funcionar continuamente e aplicar pressão mesmo que nada esteja se movendo. Para serem eficientes, os atuadores pneumáticos devem ser dimensionados para um trabalho específico e não podem ser usados para outras aplicações. O controle preciso e a eficiência requerem reguladores e válvulas proporcionais, o que é caro e complexo. Mesmo que o ar esteja facilmente disponível, ele pode ser contaminado por óleo ou lubrificação, levando a tempo de inatividade e manutenção. O ar comprimido é um consumível que precisa ser adquirido. Os atuadores hidráulicos, por outro lado, são robustos e adequados para aplicações de alta força. Eles podem produzir forças 25 vezes maiores que atuadores pneumáticos de igual tamanho e operar com pressões de até 4.000 psi. Os motores hidráulicos têm alta relação potência/peso de 1 a 2 hp/lb maior do que um motor pneumático. Os atuadores hidráulicos podem manter a força e o torque constantes sem que a bomba forneça mais fluido ou pressão, porque os fluidos são incompressíveis. Atuadores hidráulicos podem ter suas bombas e motores localizados a uma distância considerável com perdas de potência ainda mínimas. No entanto, a hidráulica vazará fluido e resultará em menos eficiência. Vazamentos de fluido hidráulico levam a problemas de limpeza e danos potenciais aos componentes e áreas circundantes. Atuadores hidráulicos requerem muitas peças complementares, como reservatórios de fluido, motores, bombas, válvulas de liberação e trocadores de calor, equipamentos de redução de ruído. Como resultado, os sistemas de movimento linear hidráulico são grandes e difíceis de acomodar.

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ACUMULADORES: Estes são usados em sistemas de energia de fluido para acumular energia e suavizar pulsações. O sistema hidráulico que utiliza acumuladores pode usar bombas de fluido menores porque os acumuladores armazenam energia da bomba durante períodos de baixa demanda. Esta energia está disponível para uso instantâneo, liberada sob demanda a uma taxa muitas vezes maior do que poderia ser fornecida pela bomba sozinha. Os acumuladores também podem atuar como absorvedores de surtos ou pulsações amortecendo os martelos hidráulicos, reduzindo os choques causados pela operação rápida ou partida e parada repentinas de cilindros de potência em um circuito hidráulico. Existem quatro tipos principais de acumuladores: 1.) Os acumuladores tipo pistão carregados com peso, 2.) Acumuladores tipo diafragma, 3.) Acumuladores tipo mola e 4.) Acumuladores tipo pistão hidropneumático. O tipo de carga de peso é muito maior e mais pesado para sua capacidade do que os tipos modernos de pistão e bexiga. Tanto o tipo de carga de peso quanto o tipo de mola mecânica são muito raramente usados hoje em dia. Os acumuladores do tipo hidropneumático utilizam um gás como amortecedor de mola em conjunto com um fluido hidráulico, sendo o gás e o fluido separados por um diafragma fino ou um pistão. Os acumuladores têm as seguintes funções:

 

-Armazenamento de energia

 

- Absorção de Pulsações

 

- Amortecimento de choques operacionais

 

-Suplementação da entrega da bomba

 

-Manter pressão

 

-Atuando como Dispensadores

 

Os acumuladores hidropneumáticos incorporam um gás em conjunto com um fluido hidráulico. O fluido tem pouca capacidade de armazenamento de energia dinâmica. No entanto, a relativa incompressibilidade de um fluido hidráulico o torna ideal para sistemas de energia fluida e fornece uma resposta rápida à demanda de energia. O gás, por outro lado, parceiro do fluido hidráulico no acumulador, pode ser comprimido a altas pressões e baixos volumes. A energia potencial é armazenada no gás comprimido para ser liberada quando necessário. Nos acumuladores do tipo pistão a energia no gás comprimido exerce pressão contra o pistão separando o gás e o fluido hidráulico. O pistão, por sua vez, força o fluido do cilindro para o sistema e para o local onde o trabalho útil precisa ser realizado. Na maioria das aplicações de energia fluida, as bombas são usadas para gerar a energia necessária para ser usada ou armazenada em um sistema hidráulico, e as bombas fornecem essa energia em um fluxo pulsante. A bomba de pistão, como comumente usada para pressões mais altas, produz pulsações prejudiciais a um sistema de alta pressão. Um acumulador devidamente localizado no sistema amortecerá substancialmente essas variações de pressão. Em muitas aplicações de energia fluida, o membro acionado do sistema hidráulico para repentinamente, criando uma onda de pressão que é enviada de volta pelo sistema. Essa onda de choque pode desenvolver pressões de pico várias vezes maiores do que as pressões normais de trabalho e pode ser a fonte de falha do sistema ou ruído perturbador. O efeito de amortecimento de gás em um acumulador minimizará essas ondas de choque. Um exemplo dessa aplicação é a absorção do choque causado pela parada repentina da caçamba de carga em uma carregadeira hidráulica frontal. Um acumulador, capaz de armazenar energia, pode complementar a bomba de fluido no fornecimento de energia ao sistema. A bomba armazena energia potencial no acumulador durante os períodos ociosos do ciclo de trabalho, e o acumulador transfere essa energia de reserva de volta ao sistema quando o ciclo requer energia de emergência ou pico. Isso permite que um sistema utilize bombas menores, resultando em economia de custos e energia. Mudanças de pressão são observadas em sistemas hidráulicos quando o líquido é submetido a temperaturas ascendentes ou descendentes. Além disso, pode haver quedas de pressão devido ao vazamento de fluidos hidráulicos. Os acumuladores compensam essas mudanças de pressão fornecendo ou recebendo uma pequena quantidade de líquido hidráulico. Caso a fonte de alimentação principal falhe ou seja interrompida, os acumuladores atuariam como fontes de alimentação auxiliares, mantendo a pressão no sistema. Por fim, os acumuladores podem ser usados para dispensar fluidos sob pressão, como óleos lubrificantes.

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Clique no texto destacado abaixo para baixar nossos folhetos de produtos para atuadores e acumuladores:

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- Cilindros Pneumáticos

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- Cilindro Hidráulico Série YC - Acumuladores da AGS-TECH Inc