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Componentes do sistema para pneumática e hidráulica e vácuo

Também fornecemos outros componentes pneumáticos, hidráulicos e de sistema de vácuo não mencionados aqui em qualquer página do menu. Estes são:

REGULADORES DE REFORÇO: Eles economizam dinheiro e energia aumentando a pressão da linha principal várias vezes, ao mesmo tempo em que protegem os sistemas a jusante das flutuações de pressão. O regulador de reforço pneumático, quando conectado a uma linha de suprimento de ar, multiplica a pressão e a pressão do suprimento de ar principal pode ser baixa. A pressão desejada aumenta e as pressões de saída podem ser facilmente ajustadas. Os reguladores de reforço pneumáticos aumentam as pressões da linha local sem exigir energia adicional em 2 a 4 vezes. O uso de boosters de pressão é particularmente recomendado quando a pressão em um sistema precisa ser aumentada seletivamente. Um sistema ou seções dele não precisam ser alimentados com pressão excessivamente alta, porque isso levaria a custos operacionais substancialmente mais altos. Os impulsionadores de pressão também podem ser usados para pneumática móvel. Uma baixa pressão inicial pode ser gerada usando compressores relativamente pequenos e depois reforçada com a ajuda do booster. No entanto, lembre-se de que os impulsionadores de pressão não substituem os compressores. Alguns de nossos boosters de pressão não requerem outra fonte além de ar comprimido. Os boosters de pressão são classificados como boosters de pressão de pistão duplo e destinam-se à compressão de ar. A variante básica do booster consiste em um sistema de pistão duplo e uma válvula de controle direcional para operação contínua. Esses boosters duplicam a pressão de entrada automaticamente. Não é possível ajustar a pressão para valores mais baixos. Os impulsionadores de pressão que também possuem um regulador de pressão podem aumentar as pressões para menos que o dobro do valor definido. Neste caso, o regulador de pressão reduz a pressão nas câmaras externas. Os impulsionadores de pressão não podem ser ventilados, o ar só pode fluir em uma direção. Portanto, os boosters de pressão não podem necessariamente ser usados em uma linha de trabalho entre válvulas e cilindros.

SENSORES e INDICADORES (pressão, vácuo….etc): Sua pressão, faixa de vácuo, faixa de temperatura do fluxo de fluido….etc. determinará qual instrumento selecionar. Temos uma ampla gama de sensores e medidores padrão para pneumática, hidráulica e vácuo. Manômetros de capacitância, sensores de pressão, interruptores de pressão, subsistemas de controle de pressão, medidores de vácuo e pressão, transdutores de vácuo e pressão, transdutores e módulos de medidor de vácuo indireto e controladores de medidor de vácuo e pressão são alguns dos produtos populares. Para selecionar o sensor de pressão certo para uma aplicação específica, além da faixa de pressão, o tipo de medição de pressão deve ser considerado. Os sensores de pressão medem uma determinada pressão em comparação com uma pressão de referência e podem ser categorizados em 1.) Absoluto 2.) medidor e 3.) dispositivos diferenciais. Sensores de pressão piezorresistiva absoluta medem a pressão relativa a uma referência de alto vácuo vedada atrás de seu diafragma de detecção (na prática referido como Pressão Absoluta). O vácuo é insignificante em comparação com a pressão a ser medida. A pressão manométrica é medida em relação à pressão atmosférica ambiente. Mudanças na pressão atmosférica devido às condições climáticas ou altitude influenciam a saída de um sensor de pressão manométrica. Uma pressão manométrica maior que a pressão ambiente é chamada de pressão positiva. Se a pressão manométrica estiver abaixo da pressão atmosférica, ela é chamada de pressão manométrica negativa ou de vácuo. De acordo com sua qualidade, o vácuo pode ser categorizado em diferentes faixas, como baixo, alto e ultra alto vácuo. Os sensores de pressão manométrica oferecem apenas uma porta de pressão. A pressão do ar ambiente é direcionada através de um orifício de ventilação ou tubo de ventilação para a parte traseira do elemento sensor e assim compensada. A pressão diferencial é a diferença entre quaisquer duas pressões de processo p1 e p2. Por isso, os sensores de pressão diferencial devem oferecer duas portas de pressão separadas com conexões. Nossos sensores de pressão amplificados são capazes de medir diferenças de pressão positiva e negativa, correspondendo a p1>p2 e p1<p2. Esses sensores são chamados de sensores de pressão diferencial bidirecionais. Em contraste, os sensores de pressão diferencial unidirecionais operam apenas na faixa positiva (p1>p2) e a pressão mais alta deve ser aplicada à porta de pressão definida como ''porta de alta pressão''. Outra classe de medidores disponíveis são os medidores de vazão. Sistemas que exigem monitoramento contínuo de fluxo são usados em sensores de fluxo eletrônicos em geral, em vez de medidores de fluxo, que não requerem energia. Os sensores eletrônicos de fluxo podem usar uma variedade de elementos sensores para gerar um sinal eletrônico proporcional ao fluxo. O sinal é então enviado para um painel de exibição eletrônico ou circuito de controle. No entanto, os sensores de fluxo não produzem nenhuma indicação visual de fluxo por si mesmos e precisam de alguma fonte de energia externa para transmitir um sinal para um display analógico ou digital. Os medidores de vazão independentes, por outro lado, contam com a dinâmica do fluxo para fornecer uma indicação visual do mesmo. Os medidores de vazão operam com base no princípio da pressão dinâmica. Como o fluxo medido depende da dinâmica dos fluidos, as mudanças nas propriedades físicas de um fluido podem afetar as leituras de fluxo. Isso se deve ao fato de que um medidor de vazão é calibrado para um fluido com uma certa gravidade específica dentro de uma faixa de viscosidades. Grandes variações de temperatura podem alterar a gravidade específica e a viscosidade de um fluido hidráulico. Portanto, quando um medidor de vazão é usado quando o fluido está muito quente ou muito frio, as leituras de vazão podem não estar de acordo com as especificações do fabricante. Outros produtos incluem sensores e medidores de temperatura.

CONTROLES DE CILINDRO PNEUMÁTICO: Nossos controles de velocidade possuem conexões instantâneas integradas, minimizando o tempo de instalação, reduzindo a altura de montagem e permitindo um projeto compacto da máquina. Nossos controles de velocidade permitem que o corpo seja girado para facilitar a instalação simples. Disponíveis em tamanhos de rosca em polegadas e métricas, com tamanhos variados de tubos, com cotovelo opcional e estilo universal para maior flexibilidade, nossos controles de velocidade são projetados para atender a maioria das aplicações. Existem vários métodos para controlar a velocidade de extensão e retração de cilindros pneumáticos. Oferecemos controles de fluxo, silenciadores de controle de velocidade, válvulas de exaustão rápida para controle de velocidade. Cilindros de dupla ação podem ter o curso de saída e de entrada controlados, e você pode ter vários métodos de controle diferentes em cada porta.

SENSORES DE POSIÇÃO DO CILINDRO: Esses sensores são usados para a detecção de pistões equipados com ímã em cilindros pneumáticos e outros tipos. O campo magnético de um ímã embutido no pistão é detectado pelo sensor através da parede da carcaça do cilindro. Esses sensores sem contato determinam a posição do pistão do cilindro sem diminuir a integridade do próprio cilindro. Esses sensores de posição operam sem invadir o cilindro, mantendo o sistema completamente intacto.

SILENCIADORES / LIMPADORES DE ESCAPE: Nossos silenciadores são extremamente eficazes na redução do ruído de exaustão do ar proveniente de bombas e outros dispositivos pneumáticos. Nossos silenciadores reduzem os níveis de ruído em até 30dB, permitindo altas taxas de fluxo com contrapressão mínima. Temos filtros que permitem a exaustão direta do ar em uma sala limpa. O ar pode ser expelido diretamente em uma sala limpa apenas montando esses limpadores de exaustão no equipamento pneumático na sala limpa. Não há necessidade de tubulação para exaustão e ar de alívio. O produto reduz o trabalho e o espaço de instalação da tubulação.

FEEDTHROUGHS: Geralmente são condutores elétricos ou fibras ópticas usados para transportar um sinal através de um invólucro, câmara, recipiente ou interface. Os feedthroughs podem ser divididos em categorias de energia e instrumentação. As passagens de energia transportam altas correntes ou altas tensões. As passagens de instrumentação, por outro lado, são usadas para transportar sinais elétricos, como termopares, que geralmente são de baixa corrente ou tensão. Por fim, as passagens de RF são projetadas para transportar sinais elétricos de RF ou micro-ondas de frequência muito alta. Uma conexão elétrica de passagem pode ter que suportar uma diferença de pressão considerável ao longo de seu comprimento. Sistemas que operam sob alto vácuo, como câmaras de vácuo, requerem conexões elétricas através do vaso. Veículos submersíveis também requerem conexões diretas entre instrumentos e dispositivos externos e os controles dentro do casco de pressão do veículo. As passagens hermeticamente seladas são frequentemente usadas para aplicações de instrumentação, alta amperagem e tensão, coaxial, termopar e fibra ótica. As passagens de fibra óptica transmitem sinais de fibra óptica através das interfaces. As passagens mecânicas transmitem o movimento mecânico de um lado da interface (por exemplo, do lado de fora da câmara de pressão) para o outro lado (para o interior da câmara de pressão). Nossas passagens incorporam peças de cerâmica, vidro, metal/liga metálica, revestimentos metálicos em fibras para soldabilidade e silicones e epóxis especiais, todos escolhidos cuidadosamente de acordo com a aplicação. Todos os nossos conjuntos de passagem passaram por testes rigorosos, incluindo teste de ciclagem ambiental e padrões industriais relacionados.

REGULADORES DE VÁCUO: Esses dispositivos garantem que o processo de vácuo permaneça estável mesmo com grandes variações na vazão e nas pressões de alimentação. Os reguladores de vácuo controlam diretamente as pressões de vácuo modulando o fluxo do sistema para a bomba de vácuo. Usar nossos reguladores de vácuo de precisão é relativamente simples. Você simplesmente conecta sua bomba de vácuo ou utilitário de vácuo à porta de saída. Você conecta o processo que deseja controlar à porta de entrada. Ao ajustar o botão de vácuo, você atinge o nível de vácuo desejado.

Clique no texto destacado abaixo para baixar nossos folhetos de produtos para componentes de sistemas pneumáticos, hidráulicos e de vácuo:

- Cilindros Pneumáticos

- Cilindro Hidráulico Série YC - Acumuladores da AGS-TECH Inc

- Informações sobre nossas instalações que produzem conexões de cerâmica para metal, vedação hermética, passagens de vácuo, componentes de controle de fluido e alto e ultra-alto vácuo  podem ser encontradas aqui: Folheto de Fábrica de Controle de Fluidos

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